Vlvulas. Las dimensiones de las vlvulas deben ser conforme los estndares convencionales.

Las vlvulas de compuerta, macho o de bola, deben usarse en aquellos servicios en que su operacin normal sea o totalmente abiertas o totalmente cerradas. Las vlvulas macho deben usarse exclusivamente en aquellos servicios en que se requiera efectuar apertura o cierre rpidos.
Vlvulas de compuerta. Las vlvulas de compuerta para servicios en los cules se pueden presentar presiones diferenciales aproximadamente iguales al rango de presin de trabajo, a la temperatura de operacin, cuando se encuentren cerradas, deben solicitarse con lnea igualadora (by-pass), provista con vlvula de globo de acuerdo a:

Diam. y clase de vlvula de compuerta 101.60 mm (4) 152.40 mm (6) 203.20 mm (8) 254.00 mm (10) 304.80 mm (12) 406.40 mm (16) 508.00 mm (20) 609.60 mm (24)

Diam. lnea igualadora y vlvula de globo

900 lbs y mayores 19.05 mm (3/4) 600 lbs y mayores 19.05 mm (3/4) 400 lbs y mayores 19.05 mm (3/4) 300 lbs y mayores 25.40 mm (1) 300 lbs. mayores 150 lbs. mayores 150 lbs. mayores y y y 25.40 mm (1) 38.10 mm (1 1/2) 50.80 mm (2)

150 lbs y mayores 50.80 mm (2)

La seleccin de vlvulas de compuerta con lnea igualadora, debe ser en las medidas indicadas, y solamente en los casos en que la presin de trabajo vaya a ser mayor a 1.177 MPa (12.0 kg/cm2) debiendo ser, tanto la lnea igualadora como la vlvula de globo de la misma especificacin a la vlvula de compuerta y su lnea.

Vlvulas macho. Se deben emplear vlvulas macho para servicio de gases e hidrocarburos lquidos ligeros. Se deben usar vlvulas macho, no lubricadas, para servicios en que la contaminacin por lubricante pueda afectar al fluido o al proceso y se permite su uso en servicio de lquidos con propiedades lubricantes. Las vlvulas macho de operacin con maneral deben seleccionarse segn lo siguiente:

a)

152.40 mm (6) de y menores, en clase 150, 300 y 600 lbs.

b) 101.60 mm (4) de y menores, en clase 900 y 1500 lbs. Nota: Las vlvulas macho de operacin con engranes, deben seleccionarse segn lo siguiente:

a)

203.20 mm (8) de y mayores, en clase 150,300 y 600 lbs.

b) 152.40 mm (6) de y mayores, en clase 900 y 1500 lbs. Nota: Las vlvulas macho operadas con maneral, deben solicitarse con maneral individual.

Vlvulas de globo. Se deben usar vlvulas de globo en aquellos servicios en que su funcin sea de regulacin de flujo o presin. Se deben usar vlvulas de globo como auxiliares de las vlvulas de control, en los sistemas de regulacin de flujo o presin (Bypass). En determinados servicios, en los cuales el diseo requiere el empleo de vlvulas de compuerta o vlvulas de globo, de tamaos relativamente grandes y/o presiones elevadas, se debe considerar el uso de operador de engranes y en caso necesario, se debe indicar en el diagrama de tubera e instrumentacin y se debe especificar en la solicitud el tipo de engrane. A continuacin se proporciona una gua dentro de la cul se debe considerar el uso de operador de engrane 7.15.4 Vlvulas de retencin (checks).

Las vlvulas de retencin (checks) bridadas, especialmente las que se proyecten en posicin vertical o para servicios en los cules son factibles el arrastre de slidos, es conveniente solicitarlas provistas con agujero, con rosca hembra y tapn macho slido, de acero, en el lado corriente abajo. Para vlvulas de retencin de 97.10 mm y 101.60 mm (3 y 4) de , agujero para conexin de 12.70
mm (1/2) y de 19.05 mm (3/4) para vlvulas de 152.40 mm (6) de y mayores. Para la instalacin de vlvulas, en especial cuando su dimetro sea menor que el de la tubera, se deben analizar los detalles de diseo, para evitar la accin de

esfuerzos sobre sus juntas o cuerpos y deben ser soportadas adecuadamente. En el diseo de sistemas de control de presin o flujo, el tamao de las vlvulas de bloqueo de la vlvula de control, as como de las derivaciones (by-pass) y sus vlvulas, deben ser conforme lo marque el diagrama de tubera e instrumentos. Se deben incluir drenes, antes y despus de cada vlvula de control. Para vlvulas de compuerta. a) 406.40 mm (16) de y mayores, en clase 150 lbs. b) 304.80 mm (12) de y mayores, en clase 300 lbs. c) 254.00 mm (10) de y mayores, en clase 600 lbs. d) 203.20 mm (8) de y mayores, en clase 900 lbs. e) 152.40 mm (6) de y mayores, en clase 1500 lbs. f) 101.60 mm (4) de y mayores, en clase 2500 lbs.

Nota: Para determinar el uso de operador de engranes, debe considerarse tambin, la frecuencia de operacin de las vlvulas. Para vlvulas de globo. a) 203.20 mm (8) de , en clase 300 lbs.

b)
c)

152.40 mm (6) de , en clase 600 lbs.

101.60 mm (4) de , en clase 900 lbs.

d) 203.20 mm (8) de , en clase 1500 lbs. En determinados servicios especiales y cuando as lo considere necesario el ingeniero de proceso, se deben solicitar las vlvulas de globo provistas con aditamento para indicacin de posicin

Recomendaciones generales para detalles de instalacin. Instalacin de vlvulas. Las vlvulas de manejo frecuente y necesario, su vigilancia o ajuste durante la operacin de un sistema, deben localizarse de tal manera que sean accesibles desde piso terminado o desde plataformas o escaleras permanentes. Las vlvulas de 50.80 mm (2) de y mayores, que sean de manejo poco frecuente, deben ser operadas con cadena o algn otro dispositivo de operacin remota cuando su elevacin, referida de centro de volante a piso terminado o de plataforma, sea mayor de 2.10 m. Para vlvulas menores de 50.80 mm (2) de , se permite el uso de vstagos con extensin. Las vlvulas de uso solamente para bloqueo normal o reparacin, que se localicen a una elevacin de ms de 2.10 m y hasta 4.50 m del piso terminado y que estn sobre camas de tubera, no necesariamente deben ser de operacin con cadena o algn otro dispositivo de operacin remota. Su acceso se puede limitar a escaleras o plataformas porttiles. Las vlvulas con esta clase de funcin y que sea necesaria su localizacin a una elevacin superior a 4.50 m deben ser operadas desde plataformas o escaleras permanentes. En general, los volantes y vstagos de las vlvulas deben ser localizados fuera de los pasillos. La orientacin de los volantes y manerales deben indicarse en los dibujos de tubera. Cuando no se indique dicha orientacin, la instalacin en el campo debe ser en el sentido de la mejor operacin. Las vlvulas que se proyecten para instalacin en trincheras, con los volantes debajo de la cubierta, deben proveerse, en caso necesario, con vstago con extensin hasta 10 cm debajo de dicha cubierta. Se debe instalar doble vlvula de bloqueo y dispositivo de purga donde juzgue necesario el diseador, para evitar contaminacin de producto o condiciones peligrosas. Todas las vlvulas que en las terminales de tubera de proceso o de vapor de alta presin no conecten a un sistema, deben preverse, de acuerdo a la especificacin correspondiente.

Las vlvulas en las tuberas de proceso y de servicios auxiliares, deben localizarse de tal manera que parte del equipo que se instale en paralelo para una misma funcin, pueda sacarse de operacin para mantenimiento, permitiendo la operacin normal de la planta.
Instalacin de vlvulas de control.

Las vlvulas de control deben localizarse a una altura operable desde el nivel de piso terminado. Las vlvulas de control que correspondan a tuberas de instalacin muy elevada con respecto al nivel de piso terminado, deben bajarse, segn sea el caso y lo permita su funcin, a posiciones accesibles desde niveles de operacin (plataformas o pasillos). Su instalacin debe permitir fcil acceso para su calibracin o mantenimiento. La tubera de las vlvulas de control, debe soportarse, de tal manera que dichas vlvulas puedan ser fcilmente removidas. A continuacin se dan recomendaciones sobre el uso de escaleras o plataformas en vlvulas de relevo, para su calibracin, inspeccin y mantenimiento. a) Para vlvulas de relevo, en todas las medidas, localizadas en tuberas instaladas en camas y hasta una elevacin de 4.50 m, con respecto a nivel piso terminado, se debe considerar el uso de escaleras porttiles. b) Para vlvulas de relevo de 50.80 mm (2) de en la entrada o menor, localizadas a una elevacin mayor a 4.50 m con respecto a nivel de piso terminado, se debe considerar el uso de plataforma o escalera permanente. c) Para vlvulas de relevo de 63.50 mm (2 1/2) de en la entrada o mayor, localizadas a una elevacin mayor de 4.50 m con respecto a nivel piso terminado, se debe considerar el uso de plataforma. Las vlvulas de relevo, con tubos de descarga con sentido de flujo hacia arriba, deben tener drenaje automtico o manual hacia los cabezales de purga. Las vlvulas de relevo, con tubos de descarga con sentido de flujo hacia arriba y a la atmsfera, deben stos extenderse 3.0 m mnimo arriba de la plataforma ms elevada en el radio de 8.0 m. Al extremo de los tubos debe cambiarse su direccin y alejarse para que la descarga de las vlvulas salgan fuera del equipo adyacente. Instalacin de vlvulas y tubera en bombas. Las vlvulas de succin y descarga de bombas, deben ser de la misma medida que la tubera correspondiente, excepto cuando se especifique diferente, en los diagramas correspondientes. Las tuberas de succin de bombas deben tener conexin, con vlvula para drene, localizada en la parte baja, cuando este tipo de conexin no sea conveniente hacerla en el cuerpo de la bomba.

La instalacin de vlvulas de retencin (checks), en las bombas centrfugas, debe localizarse entre stas y la primera vlvula de bloqueo. En las bombas con descarga vertical, las vlvulas de retencin se deben proyectar de preferencia, en posicin vertical se puede hacer en la tubera instalada corriente debajo de la vlvula de retencin.
La tubera del sistema de aceite de sello y de agua de enfriamiento de bombas, debe ser de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y conforme los requisitos que fije el cdigo API 610, en la parte correspondiente. Los detalles de estos servicios deben mostrarse en los diagramas de flujo aplicables y en los dibujos de instalacin de tubera. El agua de enfriamiento con descarga a drenaje, debe ser con descarga al sistema de drenaje aceitoso. En las bombas con conexin de entrada horizontal y con reduccin en la tubera de succin, la reduccin debe ser excntrica e instalarse con la cara plana hacia arriba. Las bombas de etapas mltiples y las de gran capacidad, deben contar con lnea de recirculacin, conectada de la tubera de descarga a la tubera de succin, para prevenir calentamiento y vibracin excesiva. Las tuberas de succin de bombas, en instalaciones nuevas, deben tener coladeras temporales, localizadas entre la conexin de succin de las unidades y la primera vlvula de bloqueo. De preferencia se deben usar del tipo cnico, tipo plano para fluidos muy limpios y tipo T para fluidos sucios de acuerdo al esquema. Los arreglos de tubera deben permitir sacar y reemplazar con cierta facilidad las coladeras. Los filtros para trabajo permanente, en las tuberas de succin de bombas, deben ser del tipo especificado en los diagramas de flujo y la seleccin de materiales de acuerdo con su servicio. En la seleccin de filtros tipo Y para un determinado servicio, los materiales del cuerpo, de la canasta y de las conexiones, deben generalmente estar de acuerdo con la especificacin de los materiales del cuerpo, de las partes interiores y de las conexiones, de las vlvulas que en igual medida se requieran para el mismo servicio. Las canastas deben solicitarse con perforaciones, de acuerdo con los dimetros convencionales de los fabricantes y dentro de un rango de 0.64 - 1.143 mm (0.025 - 0.045). Instalacin de vlvulas y tubera en cambiadores de calor. Las vlvulas de entrada y de salida en los cambiadores de calor, deben proyectarse de la misma medida que las tuberas a que correspondan, excepto cuando se indique diferente en los diagramas de flujo. Su localizacin debe permitir fcil acceso. Las vlvulas para venteo y drene, deben ser de la misma medida que las conexiones correspondientes de los cambiadores de calor, pero en ningn caso deben instalarse en medidas mayores a 25.40 mm (1) de .

Los arreglos de tubera deben proyectarse de manera que, en caso de falla de flujo, los cambiadores permanezcan llenos de fluido de enfriamiento. La localizacin de los cambiadores de calor y los arreglos de tubera, deben permitir sacar los haces de tubos. El espacio libre en el frente del equipo para esa operacin, debe ser aproximadamente de una y media (1 1/2) veces la longitud del haz de tubos. El arreglo de cambiadores en lnea, el espacio libre debe ser aproximadamente dos (2) veces la longitud del haz de tubos. En general, la elevacin de la tubera inferior de los cambiadores de calor con respecto al nivel de piso terminado, debe ser de 30 cm como mnimo, referida a fondo de tubo. Las elevaciones de los cambiadores de calor sobre nivel de piso terminado, deben ser determinadas de acuerdo con los requerimientos del proceso. Las elevaciones mnimas y mximas deben mostrarlas los diagramas de flujo correspondientes. Instalacin de vlvulas y tubera en recipientes. En general, la orientacin de los recipientes y los arreglos de tubera, deben ser uniformes y de acuerdo con la posicin de los accesorios en el equipo. Por ejemplo, es conveniente tener una orientacin semejante en toda una planta, de registros de inspeccin, plataformas, controles de nivel, indicadores de nivel, etc. Los recipientes verticales, deben contar con escaleras de mano o plataformas para el manejo y servicio de vlvulas, de equipo e instrumentos, durante la operacin. La misma condicin deben reunir los recipientes horizontales con vlvulas, equipo e instrumentos, a una elevacin mayor a 3.0 m con respecto al nivel de piso terminado. En el caso de recipientes de 3.0 m de altura o menor, medida sta de nivel de piso terminado a la parte superior de las unidades, el servicio debe ser mediante escaleras o plataformas porttiles. En los recipientes horizontales o verticales, los registros de inspeccin con elevacin de 4.50 m o menor, medida sta de nivel piso terminado a lnea centro de dichos accesorios, se debe contar con plataforma permanente, solo cuando dentro de esa elevacin tengan instalados instrumentos u otras conexiones importantes. Las vlvulas de relevo de los recipientes, con descarga a sistemas de recoleccin cerrados, deben contar con soporte fijo adecuado, para que puedan ser quitadas sin necesidad de instalacin de soportes temporales. Instalacin de vlvulas y tubera en torres de proceso. Los registros de inspeccin, de preferencia se deben orientar en la misma direccin. Su alineacin debe ocupar un segmento del total de los 360 de la circunferencia de la torre, el cual no debe ser usado cuando se tracen las tuberas. La determinacin de su elevacin debe obedecer exclusivamente a requerimientos de mantenimiento. La elevacin de las boquillas de torres de proceso debe determinarse de acuerdo con las necesidades del proceso. Vlvulas, tubera y accesorios. La tubera debe bajarse o elevarse inmediatamente despus de su conexin a la boquilla y trazarse paralela a la torre a la elevacin de su cambio de direccin a trazo horizontal, debe ser de acuerdo con la elevacin de la tubera principal de planta. Las tuberas de conexin entre boquillas de torres de proceso y equipo de instalacin sobre nivel de piso, localizado prximo a la tubera principal de planta, de preferencia se debe proyectar con la misma elevacin de sta. Las tuberas de conexin entre tubera principal de planta y boquillas localizadas en las torres de proceso a una elevacin menor que la correspondiente a dicha tubera principal, deben trazarse para su aproximacin a sta, entre 60 cm y 90 cm abajo de su elevacin. La misma condicin debe regir para las tuberas en igual caso y que vayan a conectar a equipo localizado abajo de la tubera principal de planta. Las tuberas de conexin entre tubera principal y boquillas localizadas en las torres de proceso a una elevacin mayor que la correspondiente a dicha tubera principal deben trazarse para su aproximacin a sta, entre 60 y 90 cm arriba de su elevacin. Estas tuberas normalmente se deben conectar a la parte superior de los cabezales respectivos. La instalacin de vlvulas, instrumentos y accesorios, se debe proyectar de manera que se proporcione facilidad para operacin, mantenimiento, seguridad, accesos adecuados y espacios para remocin. Las vlvulas, de preferencia se deben proyectar conectadas directamente a las boquillas de las torres de proceso. De preferencia, todas las vlvulas deben proyectarse operables desde las plataformas de las torres de proceso. Las conexiones para instrumentos indicadores de temperatura presin, sobre tuberas de proceso, deben localizarse de tal manera que cuando se instalen los aparatos, stos sean visibles por los operadores que vayan a accionar las vlvulas que se proyecten sobre dichas tuberas. Las vlvulas de relevo de proteccin de las torres de proceso, deben proyectarse normalmente sobre la tubera superior. Las vlvulas de relevo con descarga a la atmsfera, deben localizarse sobre la plataforma inmediata superior al cabezal de relevo. Debe considerarse la posicin de las tuberas y vlvulas, para la localizacin y diseo de plataformas y escaleras en torres de proceso. Las escaleras, de interconexin entre las plataformas de una torre de proceso, deben situarse tomando en consideracin la accesibilidad a vlvulas e instrumentos.

Para eliminar interferencias entre la tubera de una torre de proceso y las mnsulas de soporte de las plataformas, se deben disear con las mnsulas espaciadas igualmente y alineadas a lo largo de toda la torre. Las plataformas para registros de inspeccin generalmente deben ser de uso para operacin y de acceso para mantenimiento. Se debe evitar congestionamiento de vlvulas e instrumentos sobre las mismas y deben ser de uso tambin para instalacin de conexiones de servicio. Para acceso a vlvulas que se localicen opuestas a los registros de inspeccin, se deben disear plataformas adicionales. Para mantenimiento de las vlvulas de relevo y dems accesorios que se localicen sobre la parte superior de una torre de proceso, se debe proyectar una plataforma. En el caso de dos torres prximas y relacionadas entre s, para facilidad de operacin o mantenimientos, se permite interconectar mediante plataformas. Las plataformas deben ser soportadas de las torres. En el caso de torres adyacentes a estructuras de soportes de cambiadores de calor de recipientes elevados, las plataformas para uso de stos, deben ser tambin de uso para acceso a los registros, vlvulas e instrumentos de las torres de proceso, siempre que sea posible. Nota: Una vez terminado el anlisis de la tubera de una torre de proceso, la seccin especializada en estructuras metlicas y diseo de recipientes, debe revisar la distribucin, las afectaciones que sta pueda causar a la unidad y posteriormente complementar el diseo mecnico con todos sus detalles.

Antes de efectuar el anlisis detallado de una torre de proceso, debe determinarse si es conveniente soportar sobre la estructura de la torre, los cambiadores de calor y los recipientes. En caso positivo, deben proveerse los espacios necesarios para acceso y remocin de equipo, as como las plataformas y pasillos para vlvulas e instrumentos.

Para el manejo de equipo pesado (vlvulas de relevo de gran tamao, tubera de dimetros grandes, etc.), debe disearse un pescante. Para torres empacadas, debe disearse, en caso necesario, una gra viajera permanente sobre los registros de llenado. Instalacin de vlvulas y tubera en compresores. El diseo de tubera en compresores deben incluir suficiente flexibilidad de la tubera, para evitar esfuerzos excesivos sobre juntas o sobre equipo, durante la operacin. En el diseo de tubera en compresores, deben considerarse los anclajes necesarios para reducir a un mnimo la vibracin. Los arreglos de tubera en compresores, debe permitir acceso rpido y fcil a la unidad para su operacin y mantenimiento. Para la operacin de compresores y para aislamiento de una o varias unidades de un sistema, las tuberas de succin y descarga, y las vlvulas de relevo y venteo conectadas a las mismas, deben contar con vlvulas de bloqueo. El bloqueo de las tuberas mencionadas se debe indicar en el diagrama mecnico de flujo correspondiente. Cuando no se indique, debe consultarse con el ingeniero de proceso. En las tuberas de descarga de compresores centrfugos, las vlvulas de retencin (checks) deben ser de tipo silencioso (non-slam). Cuando sean necesarias botellas de pulsacin en las tuberas de succin y/o descarga de compresores, sus dimensiones se deben determinar de acuerdo con los requerimientos de operacin. El anclaje de dichas botellas y de la tubera, debe ser suficiente y eficaz, para evitar vibracin por movimientos excesivos.

Todos los compresores de reciente instalacin, para inicio de su operacin, deben tener en las tuberas de succin, coladeras temporales de tipo cnico de preferencia. Los arreglos de tubera deben permitir sacar las coladeras con cierta facilidad.

Todas las vlvulas de manejo durante las operaciones de arranque y paro de compresores, deben proyectarse accesibles desde las plataformas de las unidades o desde los andenes o piso. Venteos y drenes. Los recipientes y equipos, deben presentar en los diagramas y dibujos correspondientes, acopladas a sus conexiones para venteo y drene, vlvulas con tapn macho.

En casos especiales, cuando los recipientes y equipos carezcan de conexin para venteo o cuando lo juzgue necesario el proyectista de tubera, se deben disear venteos como auxiliares para la operacin de prueba de dichos recipientes y equipos, nicamente para esa funcin. Tambin en tuberas de 254.00 mm (10) de y mayores en su parte ms elevada. Los diagramas de flujo deben indicar el dimetro de todos los drenes y Venteos que sean de manejo durante la operacin normal. En todos los venteos o drenes, de manejo durante la operacin, se deben instalar vlvulas y tapn macho, vlvulas y brida ciega o vlvula y niple con tapn cachucha, segn se requiera; excepto en servicios auxiliares de baja presin (agua, aire y condensado de vapor de agua), en cuyos casos se deben instalar nicamente vlvulas, sin tapn. Todos los puntos altos y bajos de las instalaciones de tubera, deben tener vlvulas para venteo y drene, respectivamente, excepto cuando indiquen otra cosa las especificaciones particulares del proyecto. Se deben incluir drenes antes y despus de cada vlvula de control.

Los venteos y drenes deben ser de 19.05 mm (3/4) de para tuberas de 76.20 mm (3) de y mayores, de 12.70 mm (1/2) de para tuberas de 50.80 mm (2) de y menores, excepto cuando indiquen diferente los diagramas de flujo. Para venteos o drenes, en tuberas de proceso 2 con presiones de trabajo superior a 6.86 MPa (70 kg/cm ), usar doble vlvula.

Las conexiones de venteo o drene, deben tener suficiente longitud para que sobresalgan del aislamiento, en las instalaciones que lo lleven. Los venteos deben registrarse en aquellas tuberas que vayan a trabajar con fluidos altamente corrosivos o txicos. Dentro de esta misma consideracin se tendrn las tuberas que se fabriquen con materiales de aleaciones especiales. Cuando se presenten estos casos, se debe consultar con los proyectistas responsables, para confirmar el uso del material especial. Recomendaciones generales para tubera de proceso. Conexiones para muestreo. Todas las unidades en las cuales sea necesaria la operacin de muestreo para el control de procesos, deben tener conexiones para dicha funcin y enfriador de muestras en los casos de fluidos calientes. Los diagramas de flujo deben indicar la localizacin y el nmero de conexiones. La medida para todas las conexiones de muestreo normalmente debe ser de 19.05 mm (3/4) de . Las conexiones para tubera de muestreo, deben hacerse de preferencia laterales. Todos los sistemas de muestreo de operacin frecuente, deben tener acceso desde piso terminado o desde plataformas. En general y cuando el fluido y el proceso lo permitan, las conexiones de muestreo de lquidos deben descargar al drenaje. Tubera para vaciado y llenado de plantas. Los diagramas de flujo deben mostrar claramente los sistemas para vaciado y llenado de torres, recipientes y equipo. Su diseo debe considerarse como parte de la tubera de proceso de las unidades. Conexiones para limpieza.

La tubera debe proyectarse con suficiente nmero de conexiones (coples, bridas, etc.) para limpieza, en aquellas instalaciones que as lo requieran.
Recomendaciones generales para sistemas de vapor. Los diagramas de tubera e instrumentacin correspondientes, deben mostrar el sistema general de tubera para vapor, incluyendo los sistemas particulares de distribucin de vapor para proceso, servicio y venas de calentamiento. El diseo de las instalaciones de los sistemas generales de tubera para vapor, deben hacerse como lo indican los diagramas, incluyendo los sistemas particulares de distribucin de vapor para proceso, servicio y venas de calentamiento. Todos los ramales o derivaciones, deben tomarse de la parte superior de los cabezales y deben contar con vlvula de bloqueo prxima a dicho cabezal. Todas las tuberas en partes prximas a los puntos de inyeccin de vapor a corrientes de proceso, deben contar con vlvulas de bloqueo y de retencin (check), instaladas en este orden.

Las tuberas de alimentacin de vapor a turbinas, deben contar con vlvulas de bloqueo prximas al cabezal para cada unidad, as como la tubera de descarga, excepto cuando la descarga sea a la atmsfera. Todo los sistemas de vapor, deben proveerse con colectores de condensado y trampas para su eliminacin en los puntos bajos. Las vlvulas de bloqueo en los lmites de planta, deben considerarse con puntos terminales sin corriente. Las vlvulas de relevo de los sistemas de vapor, deben descargar a la atmsfera y a travs de un tubo con longitud suficiente para que sobresalga por lo menos 3.0 m sobre plataformas prximas o reas de trabajo en radio de 8.0 m. Trampas de vapor. Las trampas de vapor deben instalarse como lo indiquen los diagramas de tubera e instrumentos. Deben instalarse trampas de vapor en los puntos descritos en el inciso 7.9.5 y en donde se considere necesario. La tubera para conexin de trampas debe ser de 19.05 mm (3/4) de , mximo. Siempre que sea prctico, las descargas de las trampas de vapor dentro de los lmites de planta, deben enviarse hacia un sistema de recuperacin de condensado o en caso contrario, al drenaje. Los drenes dentro de los lmites de planta, deben descargar a los registros de los drenajes. Las trampas de vapor deben ser accesibles para mantenimiento y limpieza. Recomendaciones generales para estaciones de servicio. Estaciones de servicio con tubera de 19.05 mm (3/4) de , para aire, agua y vapor, deben instalarse en reas que se consideren de importancia para trabajos de limpieza y mantenimiento. Su localizacin debe permitir alcanzar las reas de trabajo con mangueras de 15.0 m o de 30.0 m de longitud y deben ser accesibles desde piso terminado o desde plataformas. Cada estacin debe contar con vlvulas y conexiones adecuadas para el tipo de mangueras con las cuales se de el servicio. A continuacin se indican algunas reas a las cuales siempre es conveniente proveer de alguno de los fluidos de servicios. Agua.- En reas de bombas y equipo que sea necesario lavar durante su mantenimiento. Aire.- En reas donde son necesarias para su mantenimiento, herramientas de impulso por aire comprimido; tales como reas de cambiadores de calor, calentadores, calderas, casas de compresores y en plataformas de separadores y recipientes a nivel de los registros de inspeccin. Vapor.- En reas de mantenimiento donde sea necesaria la formacin de atmsfera inerte y en reas cercanas a equipo donde se requiera para limpieza. Deben instalarse tuberas de vapor de conexin permanente, provistas con vlvulas de bloqueo y de retencin, a las tuberas de salida de vlvulas de relevo y de chimeneas, que descarguen productos inflamables a la atmsfera. Deben tambin instalarse tuberas de conexin permanente con vlvula de bloqueo, para cmaras de combustin de calderas y calentadores. Estas tuberas deben conectar a un cabezal general localizado en reas no peligrosa.

Regaderas y lava ojos.

En general, regaderas y lava ojos, se deben instalar en reas donde el personal de operacin este expuesto a salpicaduras de cidos, soluciones custicas, amoniaco, etc. Recomendaciones generales para sistemas de agua. Tubera de agua de enfriamiento para proceso. Los arreglos de tubera de agua de enfriamiento para proceso, deben proyectarse en tal forma que en caso de falla de flujo, las unidades permanezcan llenas de agua. Los ramales deben tener vlvulas de bloqueo prxima a la toma. De preferencia, las tomas de tuberas de 38.10 mm (1 1/2) de y menores, deben localizarse en la parte superior de los cabezales. Tuberas de agua para sanitarios. El agua para servicios sanitarios, regaderas y lava ojos, cuando no sea de servicio municipal, se debe someter a tratamiento previo, en caso necesario. Debe ser limpia y libre de fierro. Deben instalarse sistemas de tuberas de agua caliente para baos, laboratorios de control y en algunas otras instalaciones que lo requieran. Sistemas de proteccin contraincendio. La tubera contraincendio, los hidrantes y las torrecillas, deben instalarse como lo indican los diagramas mecnicos de flujo correspondientes y de acuerdo con lo estipulado en la norma y especificacin correspondiente.