CRANE S Valves, Pipes & Fittings

NOTA
La ingenieria es una ciencia en constante desarrollo.

A medida que la investigacion y la experiencia amplian nuestros conocimientos, se requieren cambios en
el uso de los materiales 0 en la aplicacion del contenido de esta obra. Asi pues, aunque los editores de este
trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, no
pueden responsabilizarse de la exactitud de la informacion que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los dafios 0 perdidas que resulten de su aplicaci6n.
Esta recomendacion es de particular irnportancia en
virtud de la existencia de nuevos materiales 0 aplicaciones diferentes.
**
Esta edici6n ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema ingles Oos cuales se destacan
mediante otro color).
Flujo de fluidos
en
valvulas, accesorios y tuberias
Preparado por la division de Ingenieria de:
Traduccion:
VALFISA,
S.A.
Revision tecnica:
Clemente Reza Garcia

Ingeniero Quimico Industrial
Profesor Titular de Quimica
Escuela Superior de Ingenieria
Quimica e Industrias Extractivas IPN
CID
McGRAW-HILL
MEXICO' BUENOS AIRES. CARACAS GUATEMALA LIS BOA. MADRID. NUEVA YORK
SAN JUAN. SANTAFE DE BOGOTA. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND
LONDRES MILAN MONTREAL NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO' SINGAPUR
ST. LOUIS SIDNEY. TORONTO
CONTENIDO
Prologo ............................. IX
Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. XI
CAPITULO 1
Teoria del flujo de fluidos
en tuberias
Introduecion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1- 1
Propiedades fisicas de los fluidos ...... .

Viscosidad ........................ .
Densidad .......................... .
1-2
1- 2
Volumen especifieo. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Peso especifieo .................... .
Regimenes de flujo de fluidos
en tuberias: laminar y turbulento . . . . .
Velocidad media de flujo ........... .
1- 3
1- 3
1- 3
Tipos de valvulas y accesorios

usados en sistemas de tuberias. .
2-2
Perdida de presion debida a valvulas

y
accesorios ....................... .
Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . .
Pruebas hechas por Crane con agua. . .
Pruebas hechas por Crane con vapor
de agua ........................... .
2-6
Relacion entre la perdida de presion

y la velocidad de flujo ............ .
2-9
Coeficiente de resistencia K, longitud

equivalente LID y coeficiente de flujo.
2-10
Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . .
2 - 13
2 - 2
2-3
2-4
1- 4
Estrechamientos y ensanchamientos .....
2-14
1- 5
1- 5
1- 5
Valvulas de paso reducido ........... .
2-15
Teorema de Bernoulli. .............. .
1-6
2-15
2-15
2-15
Medida de la presion. ............... .
1- 7
Resistencia de las curvas .............. .

Flujo secundario. . ................ ..
Resistencia de las curvas al flujo ..... .
Resistencia de curvas para tubos en
escuadra 0 falsa escuadra. . ......... .
Formula de Darcy
Ecuacion general del flujo de fluidos.
1- 7
Factor de friecion.................. .
1- 8
Flujo en toberas y orificios. . .......... .

Flujo de liquidos .................. ..
Flujo de gases y vapores. . .......... .
Flujo maximo de fluidos compresibles
en una tobera................... .
Flujo en tubos cortos. . ............. .
2-17
2-18
2-18
Nfunero de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . .
Radio hidniulieo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ecuacion general de energia
Efecto del tiempo y uso en la
friecion de tuberias. . . . . . . . . . . . . .
1-9
2-17
2-18
2-19
Principios del flujo de fluidos
eompresibles en tuberias. . . . . . . .
1- 9
Ecuacion para flujo totalmente
isotermlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flujo compresible simplificado,
Formula para tuberia de gas. . . . . .
Otras formulas usadas comUnmente
para el flujo de fluidos
compresibles en tuberias largas. . .
Comparacion de formulas para flujo
de fluidos compresibles en tuberias
Flujo limite de gases y vapores . . . . . .
Vapor de agua-comentarios generales
1- 9
FlJ.Yo comprestble. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-19
2-19
2-20
1-10
CAPITULO 3
1- 1 0
1-10
Formulas y nomogramas para flujo en

1 - 11
Resumen de f6nnulas. . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
Velocidad de liquidos en tuberias ...... .

Nfunero de Reynolds para flujo liquido:
Factor de friccion para tuberias limpias
de acero .......................... .
Caida de presion en lineas de liquidos en
3-9
:fuYo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-15
Caida de presion en lineas de liquidos

para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flujo de liquidos en toberas y orificios ..
3-21
3-25
1-13
CAPITULO 2
Flujo de fluidos en vcilvulas

y accesorios
Introducci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descarga de fluidos en valvulas,

accesorios y tuberias. . . . . . . . . . . . . . . . .
F1qjo de liquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1
3-13
Velocidad de fluidos compresibles en

tuberias ........................... .
Nfunero de Reynolds para flujo
compresible Factor de friccion para
tuberia limpia de acero ............. .
Perdida de presion en lineas de flujo
compresible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Formula simplificada para flujo de
fluidos compresibles. . . . . . . . . . . . . . . . .
Flujo de fluidos compresibles en toberas
y orificios ......................... .
3-31
3-35
3-39
3-43
3-52
Viscosidad del agua y de liquidos

derivados del petr6leo. . . . . . . . . . . . . . .
Viscosidad de liquidos diversos. . . . . .
Viscosidad de gases y vapores de
hidrocarburos ..................... .
Propiedades fisicas del agua. . . . . . . . . . . .
Relacion peso especifico' temperatura
para aceites derivados del petroleo. . . .
Densidad y peso especifico de
liquidos diversos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propiedades fisicas de algunos gases .....
Vapor de agua valores del exponente
isentrilpioo
," " " " " " " " " "
Densidad y volumen especifico de
CAP[TULO 4
Ejemplos de problemas de flujo
Introducci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1
Nfunero de Reynolds y factor de friccion

para tuberias que no sean de acero ....
4-2
Determinacion de la resistencia de
vlilvu1as en funcion de L, un, K y
coeficiente de flujo C" . . . . . . . . . . . . . .
4-2
vlilvulas
de retencion
Determinaci6n del diametro.
4-4
vlilvu1as con estrechamiento en los

extremos; velocidad y caudal. . . . . .
4-5
Flujo laminar en valvulas, accesorios

y tuberias ......................... .
4-6
Perdida de presion y velocidad en

sistemas de tuberias................ .
4-9
Problemas de flujo en lineas de

tuberias ........................... .
Descarga de fluidos en sistemas de
tuberias ........................... .
Flujo en medidores de orificio. . . . . . . . . .

Aplicacion de radio hidrliulico a los
problemas de flujo. . . . . . . . . ........ .
4-16
4-18
4-23
4-26
APENDICE A
Propiedades fisicas de algunos fluidos

y caracteristicas del flujo en
Introducci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Viscosidad del agua y del vapor de
agua en centipoises (j.t). . . . . . . . . . . . . . .
A-I
A-2
gases y vapores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Composicion volumetrica y peso
especifico de combustibles gaseosos. . .
Propiedades del vapor de agua saturado
y agua saturada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propiedades del vapor de agua
sobrecalentado ..................... .
Propiedades del vapor de agua
sobrecalentado y agua comprimida. . . .
Tipos de valvulas.................... .
Coeficiente de flujo C para toberas .... .
Coeficiente de flujo C para orificios
de cantos vivos .................... .
Factor neto de expansion Y
p~ra. flujo compresible en toberas y
onficlOs........................... .
Relacion critica de presiones
para flujo compresible en toberas y
tubos Venturi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Factor neto de expansion Y para flujo
compresible de una tuberia hacia
zonas de mayor secci6n. . . . . . . . . . . . . .
Rugosidad relativa de los materiales
de las tuberias y factor de friccion
para flujo en regimen de turbulencia
totaL ............................. .
Factores de friccion para cualquier
tipo de tuberia comercial. .. .... .. . . .
Factores de friccion para tuberias
comerciales de acero limpias. . . . . . . . . .
'c
Tabla del factor K

Coeficientes de resistencia (K) validos
para valvulas y accesorios. . . . . . . . . . . . . .
Longitudes equivalentes L y un,
Nomograma del coeficiente
de resistencia K. ,
Equivalencia del coeficiente de resistencia
K y el coeficiente de flujo CV. . . . . . . .
A-4
A- 6
A- 8
A-I0
A-12
A-12
A-14
A-16
A-18
A-22
A-23
A-29
A-35
A-36
A-38
A-38
A-39
A-39
A-40
A-41
A-43
A-44
A-46
A-50
A - 53
APENDICE B
Informacion tecnica
Introducci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen equivalente y caudal de masa
de fluidos compresibles. . . . . . . . . . . . . .
Equivalencias de viscosidad
Absoluta (dinfunica)................ .
Cinematica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cinematica y Saybolt Universal. ..... .
Cinematica y Saybolt Furol. ........ .
Cinematica, Saybolt Universal,
Saybolt Furol y Absoluta. . . . . . . . . .
Nomograma de viscosidad Saybolt
Universal ......................... .
Equivalencias entre grados API,
grados Baume, peso especifico y
densidad .......................... .
Sistema Internacional de Unidades (SI)..
B -11
Tablas de conversion de unidades ...... .
B-13
Flujo en tuberias de acero de cedula 40

Agua ............................. .
Aire .............................. .
B-16
B-18
Tuberias comerciales de acero. . ....... .

Datos tecnicos de las tuberias .......... .
Tuberias de acero inoxidable. . ........ .
B-21
B-23
B-27
Tuberias comerciales de acero. . . . . . . . . .
B-28
B-8
Datos tecnicos del vapor de agua. . .... .

Potencia requerida para bombeo. . ..... .
B-30
B-31
B-9
Bibliografia ......................... .
B-34
B-1
B-2
B-4
B-4
B-5
B-5
B-6
PROLOGO
A medida que la industria se vuelve mas compleja,
mas importante es el papel de los fluidos en las maquinas industriales. Race cien afios el agua era el
(mico fluido importante que se transportaba por
tuberias. Sin embargo, hoy cualquier fluido se
transporta por tuberias durante su produccion, proceso, transporte 0 utilizacion. La era de la energia
atomica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos
fluidos como son los metales liquidos, sodio,
potasio, bismuto y tambien gases licuados como oxigeno, nitrogeno, etc.; entre los fluidos mas comunes
se tiene al petroleo, agua, gases, acidos y destilados
que hoy dia se transportan por tuberias. La transportacion de fluidos no es la (mica parte de la hidraulica
que ahora demanda nuestra atencion. Los mecanismos hidraulicos y neumaticos se usan bastante para
los controles de los modernos aviones, barcos, equipos automotores, maquinas herramientas, maquinaria de obras public as y de los equipos cientificos de
laboratorio donde se necesita un control preciso del
movimiento de fluidos.
La variedad de las aplicaciones de la hidraulica y de
la mecanica de fluidos es tan grande, que cualquier
ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse
por 10 menos con las leyes elementales del flujo de
fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado
simple y practico sobre flujo de fluidos en tuberias,
Crane Co. publico en 1935 un folleto titulado "Flow
of Fluids and Heat Transmission"; una edicion
revisada sobre el flujo de fluidos en valvu1as, accesorios y tuberias fue publicada en 1942. En 1957 se
introdujo una edicion completamente nueva del
Folleto Tecnico No. 410 (p.T. 410), con un formato
diferente. En el F.T. 410, Crane Co. presenta la mas
reciente informacion sobre el flujo de fluidos, resumiendo todos los datos necesarios para la solucion de
cualquier problema de flujo de fluidos, inc1uso los
mas complicados.
Desde 1957 hasta el presente, se han publicado
numerosas ediciones del Folleto Tecnico No. 410. En
cada edicion se ha tratado de reflejar la Ultima informacion de que se disponia sobre el flujo de fluidos.
La actualizacion continua sirve de la mejor manera a
los intereses de los usuarios de esta publicacion.
La 15 a edicion (1976) presento un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente
"LID" y el coeficiente de resistencia "K" para
vaIvulas y accesorios en relacion con el factor de friccion en tuberias. Este cambio tuvo un efecto muy pe-
quefio en la mayor parte de los problemas en los que

las condiciones del flujo llevan al nilmero de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta.
Sin embargo, para flujos en la zona laminar, el cambio evito una importante sobreestimacion de la perdida de presion. De acuerdo con la revision conceptual, la resistencia al flujo a traves de valvulas y accesorios se expreso en terminos del coeficiente de
resistencia "K" en lugar de la longitud equivalente
"un", y la gama abarcada de tipos de v!ilvulas y accesorios se incremento.
Otras revisiones importantes inc1uyen la actualizacion de los valores de la viscosidad del vapor
de agua, coeficientes para orificios y coeficientes
para tuberias.
El F.T. 410M se presento a comienzos de 1977, siendo la version en unidades metric as de la 15 a edicion
del F.r. 410. La informacion tecnica, con algunas excepciones, se presenta en unidades metric as del SI.
Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora, fuera del SI,
van a seguir usandose durante un tiempo indefmido,
por ejemplo el diametro nominal de tuberia en
pulgadas, 0 cuando no se ha llegado a un acuerdo
sobre que unidades metric as especificas deben
utilizarse, como es el caso del coeficiente de flujo.
Las sucesivas ediciones del F.T. 41OM, a1 igual que
las del F.T. 410, se actualizan segiln sea necesario
para reflejar la mas reciente informacion de que se
dispone sobre flujo de fluidos. La disposicion general
de la informacion no ha cambiado. La teoria se
presenta en los capitulos 1 y 2, las aplicaciones practicas en problemas de flujo en los capitulos 3 y 4, las
propiedades fisicas de los fluidos y las caracteristicas
de flujo de las valvulas, accesorios y tuberias en el
apendice A, y las tablas de conversiones de unidades,
asi como otros datos tecnicos utiles, en el apendice B.
La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos
en valvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los
laboratorios de ingenieria de Crane. Sin embargo, se
han utilizado libremente otras fuentes de informacion de reconocida garantia en este tema, que se
mencionan debidamente en el texto. La bibliografia
de referencias puede ser utilizada por aquel que desee
profundizar en el estudio del tema presentado.
I CRANE CO. I
Nomenclatura
A no ser que se indique 10 contrario,
todos los simbolos que se utilizan en
este libm se definen de la manera
siguienre:
a
B
c
Area de la seccion transversal de tuberia u

orificio en metros cuadrados (pies
quadrados)
Area de la seccion transversal de tuberia u ori-
:: Caudal en litros por minuto (galones/minuto)
Caudal en metros cUbicos por segundo en las

condiciones de flujo (pie 3/seg)
q'
Caudal en metros cUbicos por segundo en con-
ficio, 0 area de paso en vlilvulas, en milimetros cuadrados (pulgadas cuadradas

Caudal en barriles (42 galones USA) por hora
Coeficiente de flujo para orificios y toberas
coeficiente de descarga corregido por la ve-
..[l:ff
diciones metricas normales (1.01325 bar absolutos y 15C) (pie 3/seg)

Caudal en millones de metros cu.bicos por dia
en condiciones normales (millones de
pie 3/df<l)
Caudal en metros cubicos por hora en condi-
qh
Coeficiente de descarga para oriffcios y toberas
qm
ciones normales (pie 3/hora)

Caudal en metros cubicos por minuto en las
condiciones de flujo (piel/minuto)
Coeficiente de flujo para vlilvu1as
q'm
= Caudal en metros cu.bicos por minuto en con-
locidad de avenida
Cd /
Diametro interior de tuberia en metros (pies)

Diametro interior de tuberia en milimetros
(pulgadas)
e
= Base de los logaritmos neperianos
= Factor de friccion en la formula

hL
2.718
= [Lv ! D 2g n
2
Factor de friccion en la zona de turbulencia

total
Aceleracion de la gravedad = 9.81 metros por
segundo, por segundo (32.2 pies/scg 2)
Altura total expresada en metros de columna
del fluido (pies)
Altura manometrica en un punto determinado, en metros de columna de fluido (pies)
Calor total del vapor de agua, en Btu por li-
Constante universal de los gases
Coeficiente de resistencia
de perdida de car-
ga por velocidad en la formula hL = Kv 2 /2g n

Longitud de tuberia en metros (pies)
Longitud equivalente de resistencia al flujo.
en diametros de tuberia
L m = Longitud de la tuberia en k:ilometros (millas)
Peso molecular
M
MR
Constante universal de gas
Presion manometrica en Newtons por metro
P
cuadrado (Pascal) (libras/pu\g2)
P' = Presion absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) Qi bras/pulg2)
(Vease en la ptlgina 1-5 el diagrama indicativo de la relaciOn
p
p'
= Presion relativa
0 manometrica en bars
Presion absoluta en bars (libras/piel)
83 14J/kg-
compresibles
s
T
t
V
v =
L
LID
entre presiones manometrica y absoluta.)
moloK
Relacion critica de presiones para fluidos
bra
Perdida de carga debida al flujo del fluido,
en metros de columna de fluido (pies)
Altura manometric a en milimetros de columna de agua (pulgadas)
diciones normales (pie 3/minu1o)

Constante individual para cada gas = R/M
J/kgiK (donde M = peso molecular del gas)
(15451M)
Nilmero de Reynolds
Radio hidrliulico en metros (pies)
Peso especifico de liquidos a la temperatura

de trabajo respecto al agua en temperatura
ambiente (15C) (60F) (densidad relativa)
Peso especifico de un gas respecto al aire =
cociente del peso molecular del gas respecto
al del aire (densidad relativa)
Temperatura absoluta, en Kelvin (273 + t)
(Rankine = 460 + ,
Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit)
Volumen especifico de fluido en metros cubicos por k:ilogramo (pie 3/iibra)
Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto)
Volumen en metros cubicos (pie 3)
Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo)
Velocidad sonica (0 critica) de un gas en mew

w
tros por segundo (pie/segundo)

Caudal en k:ilogramos por hora (libra/hora)
Caudal en kilogramos por segundo (hbra/seg)

Peso, en k:ilogramos (libra)
Factor neto de expansion para fluidos compresibles a traves de orificios, toberas 0 tuberias
Altura 0 elevacion potencial sobre el nivel de

referencia en metros (pie)
NOMENCLATURA
XII
Letras
griegas
Rho
Densidad del fluido en kilogramos por metro

cubico (libras/pie3)
Densidad del fluido en gramos por
centimetro cubico
Bela
Relacion entre los diametros menor y

mayor en orificios y toberas durante las
contracciones 0 ensanchamientos de las
tuberias
Gamma
/' 0 k=
Delta
CRANE
p'
Sigma
Suma
Theta
Cociente del calor especifico a presion constante entre el calor especifico a volumen constante = cp/c v
Angulo de convergencia 0 divergencia en los

ensanchamientos 0 contracciones de las
tuberias
Diferencia entre dos puntos
Epsilon
Rugosidad absoluta 0 altura efectiva de las

irregularidades de las paredes de las
tuberias, en milimetros (pies)
MU
Jl
Jl'
JL.
fl.',
Viscosidad absoluta (dinamica) en centipoises

Viscosidad absoluta en newtons segundo por
metro cuadrado (Pascal segundo) (libras
por pie segundo)
Viscosidad absoluta (dinamica), en libras masa por pie segundo
Viscosidad absoluta, en slugs por pie segundo
Nu
v
v'
=
=
Viscosidad cinematic a en centistokes.

Viscosidad cinematica en metros cuadrados
por segundo (pies 2/segundo)
Subindices para diametros

(1)
.indica el diametro menor
(2) ".indica
el diametro mayor
Subindices para las propiedades de los

fluidos
(1) , , .se refiere a las condiciones de entrada
(corriente arriba)
(2) , . .se refiere a las condiciones de salida
(corriente abajo)
Teoria del flujo

de fluidos en
tuberias
CAPfruLO 1
Introducci6n
El metodo mas comtm para transportar fluidos de un punto a otro

es impulsarlo a traves de un sistema de tuberias. Las tuberias de seccion circular son las mas frecuentes, ya que esta forma ofrece no
s610 mayor resistencia estructural sino tambien mayor secci6n transversal para el mismo perimetro exterior que cualquier otra forma.
A menos que se indique especificamente, la palabra ''tuberia'' en
este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de seccion
circular y diametro interior constante.
Muy pocos problemas especiales de mecamca de fluidos, como es el

caso del flujo en regimen laminar por tuberias, pueden ser resueltos
por metodos matematicos convencionales; todos los demas problemas necesitan metodos de resoluci6n basados en coeficientes determinados experimentalmente. Muchas formulas empiricas han sido
propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberias, pero son muy limitadas ygueden aplicarse solo
cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las formulas.
Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos
industriales modernos, una ecuaci6n que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. Una ecuacion de este tipo es la
formula de Darcy, * que puede ser deducida por analisis dimensional; sin embargo, una de las variables en la formula, el coeficiente
de friccion, debe ser determinado experimentalmente. Esta formula
tiene una extensa aplicacion en el campo de la mecamca de fluidos
y se utiliza mucho en este estudio.
*La formula de Darcy se conoce tambien como la formula Weisbach 0 la

f6rmula de Darcy-Weisbach; tambien como la f6rmula de Fanning, modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricci6n sea un cuarto del coeficiente de fricci6n de la de Darcy.
12
CAPiTULO 11EORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
CRANE
Propiedades fisicas de los fluidos
La solucion de cualquier problema de flujo de fluidos

requiere un conocimiento previo de las propiedades
fisicas del fluido en cuestion. Valores exactos de las
propiedades de los fluidos que afectan a su flujo,
principalmente la viscosidad y el peso especifico, han
sido establecidos por muchas autoridades en la
materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en
las tablas y cuadros del Apendice A.
Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que
tiene un fluido para fluir cuando se Ie aplica una
fuerza extema. El coeficiente de viscosidad absoluta,
o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido, es una
medida de su resistencia al deslizamiento 0 a sufrir
deformaciones intemas. La melaza es un fluido muy
viscoso en comparacion con el agua; a su vez, los
gases son menos viscosos en comparacion con el
agua.
Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de
los fluidos; en algunos la viscosidad depende del
trabajo que se haya realizado sobre ellos. La tinta de
imprenta, las papillas de pulpa de madera y la salsa
de tomate, son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotropicas de viscosidad.
Existe gran confusion respecto a las unidades que se
utilizan para expresar la viscosidad; de ahi la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se
sustituyen los valores de la viscosidad en las formulas.
Viscosidad absoluta 0 dinamica: La unidad de
viscosidad dimimica en el sistema intemacional (SI)
es el pascal segundo (pa s) 0 tambien newton segundo
por metro cuadrado (N s/m2), 0 sea k:ilogramo por
metro segundo (kg/ms). Esta unidad se conoce tambien con el nombre de poiseuille (PI) en Francia, pero
debe tenerse en cuenta que no es la misma que el
poise (P) descrita a continuacion.
El poise es la unidad correspondiente en el sistema
eGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centimetro cuadrado 0 de gramos por
centimetro segundo. El submultiplo centipoise (cP),
10-2 poises, es la unidad mas utilizada para expresar
la viscosidad dinlimica y esta situacion parece que va
a continuar durante algiln tiempo. Por esta razon, y
ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen
el mismo princlplO, toda la informacion sobre

viscosidad en este texto se expresa en centipoises. La
relacion entre el Pascal segundo y el centipoise es:
IPas = 1 N slm '
1 cP = 10- 3 Pa s
1 kg/(m s)
10 3 cP
En este libro, el simbolo 1.1 se utiliza para viscosidades

medidas en centipoises y el 1.1' para viscosidades
medidas en Pascal segundos. La viscosidad del agua a
20C es muy cercana a un centipoise* 00.001 Pascal
segundos.
Viscosidad cinematica: Es el cociente entre la
viscosidad dinamica y la densidad. En el sistema intemacional (SI) la unidad de viscosidad cinematica es
el metro cuadrado por segundo (m2/s). La unidad
eGS correspondiente es el stoke (St), con dimensiones de centimetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt), 10-2 stokes, que es el submwtiplo mas
utilizado.
1 m'ls = 10 6 cSt
I cSt = 10- 6 m'ls
v (Centistokes)
/J.
(centipoise)
p (gramos / em3)
Los factores para la conversion entre las unidades del

SI y las del CGS descritas antes, asi como los de conversion a medidas inglesas para viscosidades
dinlimicas y cinematicas, pueden verse en el Apendice B.
La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos
(especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimenta1. Por otro lado, se puede utilizar un instrumento muy simple, como es un viscosimetro de tubo,
para medir la viscosidad cinematica de los aceites y
otros liquidos viscosos. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeno de liquido para fluir por un orificio y la
medida de la viscosidad cinematica se expresa en terminos de segundos.
Se usan varios tipos de viscosimetros de tubo, con
escalas empiricas tales como Saybolt Universal,
Saybolt Furol (para liquidos muy viscosos), Red-
*En realidad 1a viscosidad del agua a 20C ( 68 G I} es 1.002 centipoise ("Hundbook of Chemistry and Physics", 54& edici6n, 1973).
CRANE
CAPITULO 1TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
Propiedades f(sieas de los fluidos
wood No. 1 y No.2 y Engler. En el Apendice B se

inc1uye informacion sobre la relacion entre estas
viscosidades empiricas y las viscosidades dinamicas y
cinematicas en unidades absolutas.
El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos liquidos de petroleo,
reproducido en la pagina B-S, se usa para determinar
la viscosidad Saybolt Universal de un producto de
petroleo, a cualquier temperatura, cuando se conocen
las viscosidades ados temperaturas diferentes. Las
viscosidades de algunos de los fluidos mas comunes
aparecen en las paginas A-2 a A-S. Se observa
que al aumentar la temperatura, la viscosidad de los
Jiquidos disminuye, y la viscosidad de los gases aumen
tao El efecto de la presion sobre la viscosidad de los
liquidos y la de los gases perfectos es tan pequeno que
'no tiene interes practico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos. La viscosidad de los vapores saturados 0 poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presion, segful se indica en
la pagina A-2 que muestra la variacion de la viscosidad del vapor de agua. Sin embargo, los datos sobre
vapores son incompletos y en algunos casos contradic
torios. Por 10 tanto, cuando se trate de vapores que no
sean el de agua, se hace caso omiso del efecto de la pre
sion a causa de la falta de informacion adecuada.
(continuaeion)
litro por kilogramo (litro/kg)

decimetro cubico por
kilogramo (dm 3/kg)
Otras unidades metric as que tambien se usan son:

gramo por centimetro cubico (g/cm 3) 1 g/cm 3
o
Olglml
gramo por mililitro (g/ml)
= 1000 kg/m 3
La unidad correspondiente en el sistema SI para
volumen especifico V, que es el inverso de la densidad, es el metro cubico por kilogramo (m3/kg)
(pie 3/1ibra).
-
V=-
P =-=
V
A menudo tambien se usan las siguientes unidades

para volumen especifico:
11itro/kg
o 1 dm 3 /kg
=
0.001
m 3 /kg
Las vanaclOnes de la densidad y otras propiedades del

agua con relacion a su temperatura se indican en la
pagina A-lO. Las densidades de otros liquidos muy
usados se muestran en la pagina A12. A no ser que se
consideren presiones muy altas, el efecto de la presion sobre la densidad de los liquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos.
Sin embargo, las densidades de los gases y vapores,

varian grandemente con la presion. Para los gases
perfectos, la densidad puede calcularse a partir de la
formula:
p :::
P'
RT
10' p'
RT
=- '44 p~
P -
R T
La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases Ro = S3l4 J/kg-mol
K dividida por el peso molecular M del gas,
Ro
8314
R =- = J/kg K
Densidad, volumen especifico y peso especifico: La

densidad de una sustancia es su masa por unidad de
volumen. La unidad de densidad en el SI es el
kilogramo por metro cubico y se denota por p (Rho)
(libras por pie cubico).
13
R -
1545
M
Los valores de R, asi como otras constantes de los gao

ses, se dan en la pagina A14. La densidad del aire para
diversas condiciones de temperatura y presion puede
encontrarse en la pagina A-IS.
El volumen especifico se utiliza a menudo en los cwcu
los de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en
las tablas de vapor de las paginas A-23 ala A-35. En
la pagina A-20, se da un nomograma para determinar
la densidad y el volumen especifico de gases.
El peso especifico (0 densidad relativa) es una medida
relativa de la densidad. Como la presion tiene un
efecto insignificante sobre la densidad de los liquidos, la temperatura es la Unica variable que debe
ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso
especifico. La densidad relativa de un liquido es la
relacion de su densidad a cierta temperatura, con
respecto al agua a una temperatura normalizada. A
menudo estas temperaturas son las mismas y se suele
utilizar 60F/60F (15.6C/15.6C). AI redondear
15.0 D C/15.0 D C no se introduce ningun error
apreciable.
14
CRANE
CAPITULO 1TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Propiedades fisieas de los fluidos (eontinuaeion)
s=
Para liquidos
cualquier liquido a
p cierta temperatura
p agua a 15C (60F)
oms
ligeros que el agua:
140
S (60 F/60" F) =
Se usa un hidr6metro para medir directamente la den

sidad relativa de un liquido. Normalmente se utilizan
dos esc alas hidromericas, a saber:
130 + grados Baume
Para Jiquidos mas pesados que el agua:
S (60 P/60F) =
0
145
145 - grados Baume
La escala API que se utiliza PARA productos de

petr6leo.
Las escalas Baume, que a su vez usan 2 tipos: uno
para liquidos mas densos que el agua y otro para
liquidos mas ligeros que el agua.
Para convertir las medidas de los hidr6metros en

unidades mas iltiles, se usa la tabla que aparece en la
pag. B-9.
Las relaciones entre estas esc alas hidrometricas y el

peso especifico son:
La densidad relativa de los gases se defme como la

relaci6n entre su peso molecular y el del aire, 0 como
la relaci6n entre la constante individual del aire y la
del gas.
Para productos de petr61eo:
Sg
R (aire)
(gas)
M (gas)
=M
(aire)
Regimenes de flujo de fluidos en tuberias: laminar V turbulento

Un experimento simple (el que se muestra abajo),
muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de
:fluidos en tuberias. El experimento consiste en inyectar pequefias cantidades de fluido coloreado en un liquido que circula por una tuberia de cristal y observar el comportarniento de los filamentos coloreados
en diferentes zonas, despues de los puntos de inyecci6n.
Si la descarga 0 la velocidad media es pequena. las
laminas de fluido coloreado se desphizan en Hneas
rectas, como se ve en la figura 1-1. A medida que el
caudal se incrementa, estas laminas continilan

moviendose en lineas rectas hasta que se alcanza una
velocidad en donde las laminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa, segiln
se ve en la figura 1-2. Esto ocurre en la Hamada
velocidad critica. A velocidades mayores que la
critica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a traves de toda la corriente, segiln se indica
en la Fig. 1-3.
El tipo de flujo que existe a velocidades mas bajas
que la critica se CO_Doce como regimen laminar y a
'"~$
'-"........---~~-
;;)#'t:~.,,.. ~-?"~""'.. -
......
......':::::=::;:;x: "" -
Figura 1.1
Flujo laminar
Fotografia que muestra como los filamentos
c:oIoreado& se Ir.IISportan sin turbulencia par Ia
corriente da agua.
~~
')
'i$
Figura 1.2
Flujo en la zona critica, entre las zonas
laminar ~. de transici6n
A la wlocidad critica los filamenlal corrienzan
a romperse, indicando que el flujo comienza a
ser turbulento.
Figura 1.3
Flujo turbulento
Esta fotografia muestra c6mo la turbulencia en
la corriente dispersa completamente los

filamertos coIoreados a poca cistrK:ia del punto de introducci6n.
CAPiTULO 1 -
CRANE
15
TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
Regimenes de flujo de fluidos en tuberias: laminar y turbulento Icontinuacion)
veces como regunen viscoso. Este regimen se

caracteriza por el deslizamiento de capas cilindricas
concentricas una sobre otra de manera ordenada. La
velocidad del fluido es maxima en el eje de la tuberia
y disminuye nipidamente hasta anu1arse en la pared
de la tuberia.
A velocidades mayores que la critica, el regimen es
turbu1ento. En el regimen turbulento hay un movimiento irregu1ar e indeterminado de las particulas del
fluido en direcciones transversales a la direcci6n principal del flujo; la distribuci6n de velocidades en el
regimen turbulento es mas uniforme a traves del
diametro de la tuberia que en regimen laminar. A
pesar de que existe un movimiento turbulento a
traves de la mayor parte del diametro de la tuberia,
siempre hay una pequefia capa de fluido en la pared
de la tuberia, conocida como la "capa periferica" 0
"subcapa laminar", que se mueve en regimen
laminar.
Velocidad media de flujo: El termino ''velocidad'', a
menos que se diga 10 contrario, se refiere a la
velocidad media 0 promedio de cierta secci6n
transversal dada por la ecuaci6n de continuidad para
un flujo estacionario:
4
w
wV
V=-=-=A
Ap
IJ.'
en Ia
pflgina anterior al Capitulo
11
Velocidades "razonables" para ser consideradas en

trabajos de proyecto se dan en las paginas 3-9 y 3-30.
Numero de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el regimen de flujo en tuberias, es decir, si es laminar 0 turbulento, depende del diametro de la tuberia, de la densidad y la
viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. El
valor numerico de una combinaci6n adimensional de
estas cuatro variables, conocido como el nfunero de
Reynolds, puede considerarse como la relaci6n de las
fuerzas dinamicas de la masa del fluido respecto a los
esfuerzos de deformaci6n ocasionados por la viscosidad. El nfunero de Reynolds es:
dvp
0-
Ecuaci6n
12
IJ.
(Veanse otras formas de esla misma ecuaci6n en Ia pagina
3-21
Para estudios tecnicos, el regimen de flujo en

tuberias se considera como laminar si el nfunero de
Reynolds es menor que 2 000 Y turbu1ento si el
nfunero de Reynolds es superior a 4000. Entre estos
dos valores esm la zona denominada "critica" donde
el regimen de flujo es impredecible, pudiendo ser
laminar, turbulento 0 de transici6n, dependiendo de
muchas condiciones con posibilidad de variaci6n. La
experimentaci6n cuidadosa ha determinado que la
zona laminar puede acabar en nfuneros de Reynolds
tan bajos como 1 200 0 extenderse hasta los 40 000,
pero estas condiciones no se presentan en la practica.
Radio hidraulico: A veces se tienen conductos con
secci6n transversal que no es circular. Para calcular
el nfunero de Reynolds en estas condiciones, el
diametro circular es sustituido por eI, diametro
equivalente (cuatro veces el radio hidrau1ico). Deben
utilizarse los coeficientes de fricci6n dados en las paginas A-43 y A-44.
superficie de la secci6n
transversal de la vena liquida
perimetro mojado
Ecuaci6n 11
(Vease Ia nomenclatura
Dvp
Re - -
Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto

circular no completamente Heno, ovalado, cuadrado
o rectangular), pero no a formas muy estrechas, como
aberturas anu1ares 0 alargadas, donde la anchura es
pequefia con relaci6n a la longitud. En tales casos, el
radio hidraulico es aproximadamente igual a la mitad
de la anchura del paso.
La siguiente f6rmu1a sirve para calcular el caudal:
Q=
O.2087d'lt
donde d 2 esm basado en un diametro equivalente de

la secci6n transversal real del flujo y D se sustituye
por 4R H
16
CAPITULO
1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
CRANE
Ecuaci6n general de energia

Teorema de Bernoulli
El teorema de Bernoulli es una forma de expresion de

la aplicaci6n de la ley de la conservaci6n de la energia
al flujo de fluidos en una tuberia. La energia total en
un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia, es igual a la
Linea de
Linea d
--........j! '-h
energia
e energia hidraulica
v 22
z + 144p P +
v
zg
Si las perdidas por rozamiento se desprecian y no se

aporta 0 se toma ninguna energia del sistema de
tuberias (bombas 0 turbinas), la altura total H en la
ecuacion anterior permaneceni constante para cualquier punto del fluido. Sin embargo, en la realidad
existen perdidas 0 incrementos de energia que deben
inc1uirse en la ecuacion de Bernoulli. Por 10 tanto, el
balance de energia puede escribirse para dos puntos
del fluido, segUn se indica en el ejemplo de la figura
1.4.
Notese que la perdida por rozamiento en la tuberia
desde el punto uno al punto dos (h,) se expresa como
la perdida de altura en metros de fluido (pies de
fluido). La ecuacion puede escribirse de la siguiente
manera:
L1
Plano horizontal arbilrario de referencia

Ecuaci6n
Figura 14
Balance de energia para dos punlos de un fluido
Z. +
13
PI
Pign
Adaptado de Fluid Mechanid* por R. A. Dodge

y M. 1. Thompson. Copyright 1937; McGraw-Hili
Book Company, Inc.
suma de la altura geometrica, la altura debida a la

presion y la altura debida a la velocidad, es decir:
Z +
. v2
P
+
;:; H
2gn
pgn
*E1 nfunero de 1a referencia remite a la bibliografia.
Todas las formulas pnicticas para el flujo de fluidos

se derivan del teorema de Bernoulli, con modificaciones para tener en cuenta las perdidas debidas al
rozamiento.
CRANE
17
CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
Medida de la presion
Cualauiar oresion oar encima de la atmosf9rica
c:
-0
.~
."B
C:.Qj
Q.
.""'"
'"~ .-B
11. ..
Xl
~
Presion atmosferica- Variable
~f
:Q 0
Xl c:
c.E
::l
...0 "
...
~"
E .g
E ..,
II
.Q
c:
:Q
:0
iii
f!?
P"
La presion atmosferica normalizada es 1 .01325 bar

(14.696 libras/pulg 2) 0 760 mm de mercurio.
atmosferica
~
::l
-0
.~
11.
debajo de Ia
mosferica por encima del vacio perfecto.
'"c:
.Q
i , ,',., , . . .
Presion barometrica es el nivel de la preston at-
(5
11
.,
'lii
S
.,
::l
"
"'c:
.Q
c:
11.
0-
.Qj
E
c:
:Q
En la figura 1-5 se ilustra gnificamente la relacion entre las presiones absoluta y manometrica. El vacio
perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra
pero es, sin embargo, un punto de referencia conveniente para la medicion de la presion.
11.
Cero absoluto 0 vacio perfecto
11.
La presiOn manometrica es la presiOn medida par encima de la atmosferica, mientras que la presion absoluta se refiere siempre al vacio perfecto.
Vacio es la depresion por debajo del nivel atmosrenco. La refurencia a las condiciones de vacio se
hace a menudo expresando la presion absoluta en terminos de altura de columna de mercurio 0 de agua.
Las unidades utilizadas normalmente son milimetros
de mercurio, micras de mercurio, pulgadas de agua y
pulgadas de mercurio.
Figura 15
Relaci6n entre las presiones
manometrica y absoluta
Formula de Darcy
Ecuacion general del flujo de fluidos
El flujo de los fluidos en tuberias esti siempre acompanado de rozamiento de las particulas del fluido entre si y, consecuentemente, por la perdida de energia
disponible; en otras palabras, tiene que existir una
peroida de presiOn en el sentido del fhYo. Si se conectan dos manometros Bourdon a una tuberia por la
que pm un :Iluido, seg(m se indica en la figura 1-6, e1
manometro P, indicaria una presion estatica mayor
que el manometro P2'
La ecuacion general de la perdida de presion, conocida oomo la :Kmrula de Darcy y que se expresa en tOOtros de fluido, es: hL = jLv2/D 2gn Esta ecuacion
tambien puede escribirse para obtener la perdida de
presion en newtons por m2 (pascals) sustituyendo las
unidades correspondientes de la manera siguiente:
Ecuaci6n .1-4
!:J.p
=pfLv~
h.P
2D
= pi L
(ya que t::..P
=hL X p
Figura
16
La ecuaClOn de Darcy es valida tanto para flujo

laminar como turbulento de cualquier liquido en una
tuberia. Sin embargo, puede suceder que debido a
velocidades extremas, la presion corriente abajo
disminuya de tal manera que llegue a igualar la
presion de vapor del liquido, apareciendo el
fenomeno conocido como cavitacion y los caudales*
obtenidos por calculo serlin inexactos. Con las
restricciones necesarias la ecuacion de Darcy puede
utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles).
Estas restricciones se mencionan en la pagina 1-9.
Con la ecuacion 1-4 se obtiene la perdida de presion
gn)
*En Mexico y algunos otros paisesde America Latina es mas fre

cuente utilizar los ttrminos "gastomasa," (kg/unidad de tiempo),
v
144 D zg
'(Veanse dras looms de esta rrisma
L
-+
o "gasto-volumen" (metros cubicos/unidad de tiempo), que el

concepto ~eneral de "caudal". Para fines de este texto, se usara el
ecuaci6n en la
p6gina
32)
rerrnino 'caudal" en forma equivalente a los antes mencionados.
1-8
CRANE
CAPiTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Formula de Darcy (continuacion)
debida al rozamiento y se aplica a tuberia de

diametro constante por la que pasa un fluido cuya
densidad permanece razonablement~ constante,. a
traves de una tuberia recta, ya sea honzontal, vertIcal
o inc1inada. Para tuberias verticales, inc1inadas 0 de
diametro variable, el cambio de presion debido a
cambios de elevacion, velocidad 0 densidad del
fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de
Bernoulli (pagina 1-6). Vease un ejemplo para utilizar este teorema en la pagina 4-12.
Si esta ecuaci6n se sustituye en la ecuaci6n 1-4 la perdida de presion en newtons por m2 es:
Factor de fricci6n: La formula de Darcy puede

deducirse por analisis dimensional con la excepcion
del factor de friccionJ, que debe ser determinado experimentalmente. El factor de friccion para condiciones de flujo laminar (R < 2000) es funci6n s610 del
nfunero de Reynolds; mientras que para el flujo turbulento CRe > 4000) es tambien funcion del tipo de
pared de la tuberia.
Cuando el flujo es turbulento (Re > 4000) el factor de

friccion depende no solo del nfunero de Reynolds,
sino tambien de la rugosidad relativa de las paredes
de la tuberia, Eld, es decir, la rugosidad de las
paredes de la tuberia (E) comparada con el diametro
de la tuberia (d). Para tuberias muy lisas, como las de
laton extruido 0 vidrio, el factor de friccion
disminuye mas rapidamente con el aumento del
nfunero de Reynolds, que para tuberias con paredes
mas rugosas.
La region que se conoce como la "zona critica"

aparece entre los nfuneros de Reynolds de 20~0 a
4000. En esta region el flujo puede ser tanto lammar
como turbulento, dependiendo de varios factores;
estos inc1uyen cambios de sec cion, de direccion del
flujo y obstrucciones tales como valvu1as corriente
arriba de la zona considerada. El factor de friccion
en esta region es indeterminado y tiene limites mas
bajos si el flujo es laminar y mas altos si el flujo es
turbulento.
Para nfuneros de Reynolds superiores a 4000, las
condiciones de flujo vuelven a ser mas estables y
pueden establecerse factores de roz~mien.to
definitivos. Esto es importante, ya que perrmte al mgeniero determinar las caracteristicas del flujo de
cualquier fluido que se mueva por una tuberia, suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las
condiciones del flujo. Por esta razon, la ecuacion 1-4
se recomienda con preferencia sobre algunas de las
ecuaciones empiric as usadas normalmente para el
agua, petroleo y otros liquidos, asi como para el flujo
de fluidos compresibles teniendo en cuenta las
restricciones antes citadas.
Si el flujo es laminar (R < 2000), el factor de friccion
puede determinarse a partir de la ecuacion:
AP
32000%
y en el sistema ingles, la
Ecuaci6n
15
caida de presion en libras por
pulgada cuadrada es:
t::.P
,uLv
= 0.000 668"/l2
que es la ley de Poiseuille para flujo laminar.
Como el tipo de la superficie interna de la tuberia

comercial es practicamente independiente del
diametro, la rugosidad de las paredes tiene mayor
efecto en el factor de friccion para diametros pequenos. En consecuencia las tuberias de pequeno
diametro se acercan a la condicion de gran rugosidad
y en general tienen mayores factores de friccion que
tuberias del mismo material pero de mayores
diametros.
La informacion mas util y universalmente aceptada
sobre factores de friccion que se utiliza en la formula
de Darcy, la presento L.F. Moody18 y es la que se
reproduce en las paginas A-41 a A-44. El profesor
Moody mejoro la informacion en comparacion con
los conocidos diagram~s de factores ~e fri~cio~, de
Pigott y Kemler ,25,26 mcorporando mvestlgaclOnes
mas recientes y aportaciones de muchos cientificos de
gran nive1.
El factor de friccion /, se grafica en la pagina A-43
con base ala rugosidad relativa obtenida del cuadro
de la pagina A-41 y el nfunero de Reynolds. El valor f
se determina por la proyeccion horizontal de la interseccion de la curva EI d segull el nfunero de
Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda
del cuadro de la pagina A-43 Como la mayor parte
de los calculos tratan con tuberias de acero comercial
o tuberias de hierro forjado, el cuadro de la pagina
A-44 facilita la determinacion mas rapida. Debe
tenerse en cuenta que estos valores solo se aplican
cuando las tuberias son nuevas y estan limpias.
CRANE
CAPiTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS
19
Formula de Darcy (continuacion)
Efecto del tiempo y uso en la friccion de tuberias:

Las perdidas por friccion en tuberias son muy sensibles a los cambios de diametro y rugosidad de las
paredes. Para un caudal determinado y un factor de
friccion fijo, la perdida de presion por metro de
tuberia varia inversamente a la quinta potencia del
dilimetro. Por ejemplo, si se reduce en 2% el
diametro, causa un incremento en la perdida de la
presion del 11 Ufo; a su vez, una reduccion del 5% produce un incremento del 29%. En muchos de los servicios, el interior de la tuberia se va incrustando con
cascarilla, tierra y otros materiales extrafios; luego,
es una pnictica prudente dar margen para reducciones del diametro de paso.
Los tecnicos experimentados indican que la

rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a
la corrosion 0 incrustacion) en una proporcion determinada por el material de}a tuberia y la naturaleza
del fluido. Ippen l8 , comentando sobre el efecto del
paso del tiempo, cita una tuberia de 4 pulgadas de
acero galvanizado que duplico su rugosidad e incremento el factor de friccion en 20% despues de 3 atlos
de un uso moderado.

compresibles en tuberias
La determinacion exacta de la perdida de presion de

un fluido compresible que circula por una tuberia requiere un conocirniento de la relacion entre presion y
volumen especifico; esto no es facil de determinar
para cada problema particular. Los casos extremos
considerados normalmente son el flujo adiabatico
(P'V~ = constante) y el flujo isotermico (P'Va =
constante). El flujo adiabatico se supone que ocurre
en tuberias cortas y bien aisladas. Esto es debido a que
no se transfiere calor desde 0 hacia la tuberia, excepto la pequefia cantidad de calor que se produce por
friccion que se afiade al flujo.
El flujo isotermico 0 flujo a temperatura constante se
considera que ocurre muy a menudo, en parte por
conveniencia, 0 mas bien, porque se acerca mas a la
realidad de 10 que sucede en las tuberias. El caso extremo de flujo isotermico sucede en las tuberias de
gas natural. Dodge y Thompson! demuestran que
el flujo de gas en tuberias aisladas esm muy cerca del
flujo isotermico para presiones muy altas.
Como la relaci6n entre presion y volumen puede
adoptar cualquier otra forma (P' ~ = constante)
llamado flujo politropico, la informacion especifica
en cada caso es practicamente irnposible.
La densidad de los gases y de los vapores varia considerablemente con la presion; por 10 tanto, si la caida de presion entre PI y Pz en la figura 1-6 es grande,
la densidad y la velocidad cambian de manera significativa.
Cuando se trabaja con fluidos compresibles como

aire, vapor de agua, etc., deben tenerse en cuenta las
siguientes restricciones al utilizar la formula de
Darcy:
1. Si la perdida de presion calculada (PI - P2) es menor que ell0% de la presion de entrada P" se obtiene una exactitud razonable si el volumen especifico que se introduce en la formula se basa en las
condiciones de entrada 0 en las condiciones de salida, cualesquiera que sean conocidas.
2. Si la caida de presion calculada (P, - P2) es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presion de entrada P" la ecuacion de Darcy puede
aplicarse con razonable precision utilizando el volumen especifico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida; de otra forma se
puede utilizar el metodo que se menciona en la pagina 1-11.
3. Para perdidas de presion mayores, como las que

se encuentran a menudo en tuberias largas, deben
utilizarse los metodos que se detallan en las paginas siguientes.
Ecuacion para flujo totalmente isotermico: El flujo
de gases en tuberias largas se aproxirna mucho a las
condiciones isotermicas. La perdida de presion en
.tales tuberias es a menudo grande con relacion a la
presion de entrada, y la solucion de este problema cae
fuera de los limites de la ecuacion de Darcy. Una
determinacion exacta de las caracteristicas del flujo
110
CAPITULO 1 -
TEORIA DEL FLUJO DE
CRANE
FLUIDOS EN TUBER lAS

compresibles en tuberias (continuacion)
dentro de esta categoria puede hacerse utilizando la
ecuacion para flujo totalmente isotermico.
Ecuaci6n
de la siguiente manera:
Ecuaci6n 178
15
= 1.361 X 16- 7
I 14.2
Otras formulas usadas comunmente para el flujo de

fluidos compresibles en tuberias largas:
Esta formula se desarrolla en base a las siguientes
hipotesis:
1. Flujo isotermico.
2. No se aporta ni se realiza trabajo mecanico sobre 0 por el
sistema.
3. La velocidad de flujo 0 descarga permanece constante con el
tiempo.
4. EI gas responde a las leyes de los gases perfectos.
5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media
en una secci6n.
6. EI factor de fricci6n es constante a 10 largo de la tuberia.
7. La tuberia es recta y horizontal entre los puntos extremos.
Formula de Weymouth24 :
Ecuaci6n
288
2.61 x
q' h
28 0 d~~fi7
'f
15
'
~[(PW
- (P'2 )21 520
----,~-.
So Lm
Formula de Panhandle3 para tuberias de gas natural

entre 6 y 24 pulgadas de diametro y nilmeros de
Reynolds entre 5 x 1()6 a 14 x 1()6 Y Sg = 0.6:
Flujo compresible simplificado-Formula para

tuberias de gas: En la pnictica de la ingenieria de
Ecuaci6n 19
tuberias de gas se afiade una hipotesis mas a las

anteriores.
8. La aceleraci6n puede despreciarse por ser la tuberia larga.
Entonces, la formula para la descarga en una tuberia

horizontal puede escribirse de la siguiente manera:
Ecuaci6n 17
Esta es equivalente a la ecuaclOn para flujo

totalmente isorermico, si la tuberia es larga y tambien
para tuberias mas cortas cuando la relacion entre la
perdida de presion y la presi6n inicial es pequei\.a.
q'h :;:: 36,8
'P')2
d2.fi182'
(P' 2 )21
05394
.
L'II!
El factor de eficiencia del flujo E se define como un

factor tornado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 0 92110 pm ]a<; condiciones de operacion promedio. En la pagina 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operacion.
Nota: Las presiones P; y P; en todas las ecuaciones

anteriores, se dan en newtons pr metro cuadrado. Fn
la pagina 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; p;.
Comparacion de formulas para flujo de fluidos comComo los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en terminos de metros cubicos por hora
(pies cubicos por hora) en condiciones normales, es
conveniente adaptar la ecuacion 1-7 a estas unidades
presibles en tuberias: Las ecuaciones 1-7 a 1-9 se

derivan de la misma formula basica, pero difieren en
la seleccion de datos usados para determinar los factores de friccion.
CRANE
CAPITULO 1 -
TEORIA
DEL FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBER lAS
I I I

Los factores de friccion. de acuerdo con el diagrama

de Moody, 18 se 'utilizan normalmente con la formula
simplificada para flujo compresible (Ecuacion 1-7).
Sin embargo, si los mismos factores de mccion de las
formulas de Weymouth 0 Panhandle) se usan en
la formula simplificada, se obtienen resultados identicos.
El factor de friccion de Weymouth 24 se defme como:
0.094
0.0)2
d 113
d'/3
Este coincide con el factor de mccion de Moody para

flujo completamente turbulento para tuberias de 20
pulgadas de diametro interior. Sin embargo, los factores de friccion de Weymouth son mayores que los
de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y mas
pequefios para pasos superiores a 20 pulgadas
La velocidad maxima de un fluido compresible en

una tuberia esm limitada por la velocidad de propagaci6n de una onda de presion que se mueve a la
velocidad del sonido en el fluido. Como la presion
decrece y la velocidad se incrementa a medida que el
fluido se mueve corriente abajo por una tuberia de
seccion constante, la velocidad maxima aparece en el
extremo de salida de la tuberia. Si la perdida de
presion es muy alta, la velocidad de salida coincide
con la velocidad del sonido. AI reducir aUn mas la
presion en la salida, no se detecta corriente arriba ya
que la onda de presion solo se mueve a la velocidad
del sonido y la "sefial" no se traslada corriente arriba.
El "exceso" de caida de presion obtenido al reducir
la presion en el exterior despues de haber alcanzado
el maximo de descarga se produce mas aHa del extremo de la tuberia. Esta presion se disipa en ondas de
choque y turbulencias del fluido salientes.
La velocidad maxima en una tuberia es la velocidad
sonica, expresada como:
El factor de friccion de Panhandle3 se define como:
= 0.0454
f=
0,122
( d)
-,q h Sg
d)
5 (,--q
Ecuaci6n 110
O.14"fi1
Vs
~ kg RT=
{kg 144 P'
n. 14('1
Sv
En la escala de flujos a que se limita la formula de

Panhandle, se tienen factores de friccion inferiores a
los obtenidos a partir de los datos de Moody asi como
para la formula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por 1a formula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos
por la formula simplificada para flujo compresible,
con los factores de friccion de Moody 0 la formula
de Weymouth.
En la pagina 4-18 se muestra un ejemplo sobre la
variac ion de los caudales obtenidos al emplear estas
formulas en condiciones especificas.
Flujo limite de gases y vapores: La caracteristica no
evidente en las formulas precedentes (Ecuaciones 1-4,
y 1-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo)
Ob/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa
por una tuberia con una determinada presion en la en
trada, se aproxima a un cierto valor maximo que no
puede ser superado por mas que se reduzca 1a presion
en la salida.
Donde y, el cociente de los calores especificos a presion constante y a volumen constante, para la mayor
parte de los gases diatomicos es 1.4; veanse las pagrnas A- 14 Y A 16 de los valores de y para gases y vapor
de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el
extremo de salida 0 en una reduccion de seccion, cuan
do la caida de presion es muy alta. La presion, temperatura y el volumen especifico son los que existen
en el punto en cuestion. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tuberia corta
y de seccion uniforme hacia un recinto de mayor sec
cion, se considera que el flujo es adiabatico. Esta hipotesis esm soportada por informacion experimental
en tuberias con longitudes de 220 y 130 diametros que
descarga aire a la atmosfera. La investigacion completa del analisis te6rico del flujo adiabMico,19 ha dado pie a establecer los factores de correccion que puedan
aplicarse a la ecuacion de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de correccion com
pensan los cambios de las propiedades del fluido
debido a la expansion del mismo, se identifican como
factores netos de expansion Y; vease pagina A-40.
La formula de Darcy incluyendo el factor Yes:
CAPiTULO 1 - TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN
112
TUBERiAS
CRANE

w = 1.111
10- 6 Yd 1
Jfilf:
KV,
Ecuaci6n 111'
derecha de los diagramas en la pagina A-40 deben

utilizarse en la ecuacion 1-11.
La aplicacion de la ecuacion 1-1 1 Y la determinacion
de los valores de K, Y Y AP en la formula se demuestra con ejemplos en las paginas 4-20 y 4-22.
(En
la pagina
2-10
se define el
coeIicienIe de
resistencia
K)
Observese que el valor de K en esta ecuacion es el

coeficiente de resistencia total de la tuberia, inc1uyendo las perdidas de entrada y salida cuando existan,
lS oomo las pfntida<; debida<; a va1vula<; y acx::euios.
La caida de presion IlP en la relacion APIP; que se
usa para la determinacion de Yen los diagramas de la
pagina A-40 es la diferencia medida entre la presion
de entrada y la presion del area mayor de seccion
transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmosfera, AI' es igual a la presion manometrica de entrada, 0 bien la diferencia entre la
presion absoluta de entrada y la presion atmosferica.
El valor de IlP tambien se usa en la ecuacion 1-1 1,
siempre que el fuctor Y esre denim de los limites definidos par las curvas del fidor de resistencia K en los
diagramas de la pagina A-40. Cuando la razon .APIP;,
utilizando AP definida antes, quede fuera de los
limites de las curvas K en los diagramas, se alcama la
velocidad sonica en el punta de descarga 0 en alguna
reducri6n de secci6n de la tuberia y los valores limites
para Y yAP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Vease en la pagina 3-5 la ecuaci6n con la perdida de presi6n (.lp)
expresada en bars.
Los diagmmas de la p1gina A-40 se 1:mm. en las leyes

genera1es pna gases perRnos en condiciones de velocidad sonic a en el extremo de salida; estos diagramas
pIUIX)Icionan resuItados pna tOOos los gases que sigan
en fonna aproximatia las leyes de los gases perRnos.
E1 vapr de agua y los vapJreS se desvian de las leyes

de los gases perfectos; por 10 tanto, la aplicacion del
factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas
descargas, suministrara caudales ligeramente mayores
(hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan
sabre la 00se de velockhl mica en e1 extremo de salida. Sin embargo, se obtiene mas exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presion en la salida
cuando existe velocidad sonica y las propiedades del
fluido en estas condiciones de presion se utilizan en
las ecuaciones de velocidad sonica y de continuidad
(Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal.
Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se
presenta en la pagina 4-20.
traves de
toberas y tubos Venturi descritos en la pagina 2-19,
cuyas soluciones de dichos problemas son similares.
EsIa forma de flujo se compara con el flujo a
CRANE
CAPiTULO 1- TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBER lAS
1-13
Vapor de agua
Comentarios
EI agua, en condiciones atmosfericas normales, se

encuentra en estado liquido. Cuando cierta cantidad
de agua se calienta por un medio externo la
temperatura del agua aumenta, notindose en la
superficie pequefias burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenomeno se Ie llama
"ebullicion".
Existen tres etapas diferentes durante el proceso de
conversion del agua a vapor. EI agua debe de estar
hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, yel
vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que
el vapor este completamente seco.
En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar

la temperatura del agua hasta el punto de ebullicion
correspondiente a las condiciones de presion bajo las
cuales se proporciona calor. EI punto de ebullicion
se conoce normalmente como la temperatura de generacion 0 saturacion. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde OC hasta la temperatura de saturacion se conoce como ental pia del agua 0 calor sensible.
En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presion constante, el
agua se convierte en vapor sin aumentar la
temperatura. Esta es la fase de evaporacion 0 de
calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto
con el agua liquida, el vapor se encuentra en la condicion conocida como saturado. Puede estar "seco"
o "hfunedo" dependiendo de las condiciones de
generacion. EI vapor saturado "seco" es vapor libre
de particulas de agua. Vapor saturado "hfunedo" es
el que contiene particulas de agua en suspension. EI
vapor saturado a cualquier presion tiene una
temperatura definida.
generales
Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no

este completamente lleno, la presion aumenta
despues de que se empieza a formar vapor y este
aumento provoca un incremento de temperatura.
La tercera etapa comienza cuando el vapor a una
determinada presion se calienta por encirna de la
temperatura del vapor saturado a esa presion. EI
vapor se llama entonces sobrecalentado.
EI calor es una de las formas de la energia y la unidad

del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es
una unidad muy pequefia y a menudo es conveniente
utilizar el kilojoule (kJ) 0 su multiplo mayor megajoule (MJ).
La unidad del SI de energia por unidad de masa es el
joule por kilogramo (J/kg) 0 un mwtiplo de esta
unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan
en las paginas de la A-23 a A-35, se da informacion
detallada sobre la entalpia especifica del vapor en
kilojoule por kilogramo (kJ/kg) , para un limite
amplio de condiciones de presion y temperatura. EI
dato de referencia es OC. A partir de la tabla de la
pagina A-23 la entalpia especifica (calor sensible) del
agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ Ikg Y la entalpia
especifica de evaporacion (calor latente) es 2557.9
kJ/kg. En consecuencia, el calor total 0 energia del
vapor que se forma cuando el agua hierve a una
presion de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es
decir, 2 675.4 kJ/kg.
La relacion entre un joule y la unidad termica
britinica (Btu) se define por la ecuaci6n:
1 Btu/lb = 2.326 J/g
2.326 kJ/kg
2-1
Fluio de fluidos
en valvulas y
accesorios
CAPrTUL02
Introduccion
El capitulo precedente se refmo a la teoria y formulas usadas en el

estudio del flujo de fluidos en tuberias. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte estin constituidas por valvulas y accesorios, es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las caracteristicas de flujo en un sistema de tuberias completo.
Muchos textos en hidniulica no contienen informacion sobre la
resistencia al flujo en valvulas y accesorios, mientras otros presentan solo unos comentarios al respecto. Al considerar la necesidad
de contar con una informacion mas. completa y detallada sobre la
resistencia al flujo en valvu1as y accesorios, Crane Co. ha realizado
pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingenieria y tambien ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios; estas pruebas se han
suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema. El apendice A contiene datos de estas pruebas
y los resultados se han combinado, obteniendose una base para el
calculo de la perdida de presion en valvu1as y accesorios.
En la tabla del factor "K" de las paginas A-46 a A-49, se dan las
resistencias al flujo tipjcas de diversos componentes de los sistemas
de tuberias.
Para el flujo en la zona de turbulencia completa, el nomograma de
la pagina A-50 muestra la relacion entre la longitud equivalente, en
diametros de tuberia y en metros (en pies) de tuberia, el coeficiente
de resistencia K y el diametro de la tuberia.
En las paginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. asi como sobre el
coeficiente de flujo C" que son metodos para calcular la perdida
de presion en valvulas y accesorios.
2-2
CRANE
CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Tipos de valvulas y accesorios usados en sistemas de tuberias
VaIvulas: La variedad en disenos de valvulas dificulta
una c1asificacion completa.

Si las v!ilvulas se clasificaran segful su resistencia que
ofrecen al flujo, las que presentan un paso directo del
flujo, como las valvulas de compuerta, bola, macho
y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia; las que tienen un cambio en la direccion del flujo, como las val . ulas de globo y angulares, esmn en
el grupo de alta resistencia.
En las paginas A-36 y A-31 se ilustran fotografias de
algunos disefios de las valvulas mas usadas. En las paginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios tipicos, curvas de tuberias y valvulas.
Accesorios: Los acoplamientos 0 accesorios para

conexion se c1asifican en: de derivacion, reduccion,
ampliacion y desviacion. Los accesorios como tes,
cruces, codos con salida lateral, etc., pueden
agruparse como accesorios de derivacion.
Los conectores de reduccion 0 ampliacion son
aquellos que cambian la superficie de paso del fluido.
En esta c1ase esmn las reducciones y los manguitos.
Los accesorios de desvio, curvas, codas, curvas en D,
etc., son los que cambian la direccion de flujo.
Se pueden combinar algunos de los accesorios de la
c1asificacion general antes mencionada. Ademas, hay
accesorios como conexiones y uniones que no son
resistentes al flujo, motivo por el cual no se consideran aqui.
Perdida de presion debida a valvulas y accesorios

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por
una tuberia recta, larga y de diametro constante, la
configuracion del flujo indicada por la distribucion
de la velocidad sobre el diametro de la tuberia adopta
una forma caracteristica. Cualquier obstaculo en la
tuberia cambia la direccion de la corriente en forma
total 0 parcial, altera la configuracion caracteristica
de flujo y ocasiona turbulencia, causando una perdida de energia mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tuberia recta. Ya que las
valvulas y accesorios en una linea de tuberias alteran
la configuracion de flujo, producen una perdida de
presion adicional.
La perdida de presion total producida por una
valvula (0 accesorio) consiste en:
1. La perdida de presion dentro de la valvula.
2 . La perdida de presion eli la tuberia de entrada
es mayor de la que se produce normalmente si
no existe valvula en la linea. Este efecto es pequeno.
3 . La perdida de presion en ld tuberia de salida es
superior a la que se produce normalmente si
no hubiera valvula en la linea. Este efecto
puede ser muy grande.
Desde el punto de vista experimental es dificil medir

las tres caidas por separado. Sin embargo, su efecto
combinado es la cantidad deseada y puede medirse
exactamente con metodos bien conocidos.
~
9
I-
!:1P 2
I
..-d - ..,
Figure 21
La figura 2-1 muestra dos tramos de tuberia del

mismo diametro y longitud. El tramo superior contiene una valvula de globo. Si las perdidas de presion
API y AP2 se miden entre los puntos indicados, se encuentra que API es mayor que AP2
En realidad, la perdida debida a la valvula de longitud
"d" es API menos la perdida en un tramo de tuberia
con longitud "a + b". Las perdidas, expresadas en
funcion del coeficiente de resistencia "K" de varias
valvulas y accesorios de las paginas A-46 a A-49, inc1uye la perdida debida a la longitud de la valvula 0
accesorios.
c .....
23
CAPlTUl Ol Z-FLWO DE FLUIDOS EN VAlVULASI Y ACCeSORIOS
Pruebas Crane sobre fluJo de fluldos

Los laboratorios de ingenicria de Crane tie-Den cquipo para llcvar a cabo prucbas con
agua, vapor de agua y aire+ con difcrentes li-pos y tamanos de vallvul,
o accesorios. Aunque una

detallada exposici6n de las
dif..:rent eS pruebas rea1iza- ~~g;;;;;;;:::::::

das csta fucra del alcance
de este libro, sera de inleres una breve descripci6n
de algunos de los dispositivos.
EI sistema de tubcrias para prucba dcmostrado en la flgura 2-3 es Unico, ya que sc puedcn probar valvulas de
compucrta, globo y anguJarcs de 150 rom (6 pulgadas)
o "codas de 90" Y " tes" J con agua 0 con vapor de agua.
La parte vertica1 del tramo-angular pennite prow valvulas angulares, de rctenci6n YI de retenci6n y ciene.
Se Duedd obtencr vapor de agua saturado a 10 bar (150

psi), basta un caudal-de 50 <JDkglhora (I~ <XX.lI.b/ooJ
ra ).EI vapor se estrangula hasta la presi6n deseada
y su cstado se dctcrmina en cl contador, asi como a
Ia entrada y a la salida del dispositivo que se somete
a prueba.
Para prucbas con agua, una bomba arrastrada por
una turbina de vapor, suministra agua basta 45
mJ/minuto por las tuberias de prucba.
La presi6n diferencial estatica se mide mediante un
man6metro conectado a anillos piezometricos situados en Ia entrada y a la salida de Ia posici6n de prue.-
RglI.. %-2
....... de tubeR.
P'''
PN'N ell' _
v6Ivula .",..Iw
~
"'""'dido
ba I en cl tramo angular 0 de la posici6n de prucba 2

en cl tramo recto. El arollo piezomctrico de salida
para el tramo angular sirve como entrada para el tIamo

recto. La perdida de presi6n para la tuberia, medida
entre los aniUos piezometricos, se resta de la perdida
de prcsi6n del conjunto valvula y tubcria haUandosc
Ia perdida de presi6n debida 0010 a la vAlvula.
Los resultados de algunas de estas pruebas llcvadas a
cabo en los laboratorios de ingenieria de Crane estAn
reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se puedcn vcr
en las dos paginas siguicntcs.
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Poeici6n 1
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24
CRANE
CAPITULO 2FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Pruebas hechas por Crane con agua
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2-6
Pruebas con agua-Curvas 1 a 18

Fluido
No. de
figura
No. de
Medida nominal
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InS
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11/2
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50
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2
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11
2%
12
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14
15
16
17
18
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"
50
65
80
Valvula angular de bronce. claoe 150 con obturador de anillo

recambiable, 'lJi<lntll n 0
Valvula de globo convencional de bmnce, clase ISO, co" o1tumdJr de

anillo recambiable, asiento plano
15
2
6
150
3/.!'.
VAlvula de globo de hierro fundido. clase ISO, modelo en Y, asienIn

plano
10
20
32
50
12
Tipo de valvula"
mm
Valvula de retenci6n (check) oocilante, de bronce, claoe 200
ViIlvut. de rerenciOn (cbeck) oscilanre, cuerpo de hierro
"Excepto pam villvulas de rerenciOn (check) a velocidades bajas, donde las graficas (14 a 17)
completamenre
abierto.
It
curvan, IDdas las vlllvulas
se
clase 125
pmbamn con el obtumdoc
CRAHfI
CAPITUla P-fl.UJO DE FWDOS EM
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Pruebn heche. por Crane con ague

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26
CRANE
CAPITULO 2FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Pruebas hechas por Crane con vapor de agua

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Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto

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Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto
1 kPa
= 0.(11 bar
Figura 2-7
Pruebas con vapor de agua - Curvas 19 a 31

Fluido
No. de
Figura
'Curva
No.
Medida nominal
mm
Pull
Tipo de valvula 0 accesorio
19
20
50
150
21
6
6
150
150
Valvula de globo cony. de broDee, clase 300 .Globo conico tipo

Valvula de globo cony. de acero, clase 300 . Asiento conico tipo macho
Valvula angular de acero, clase 300 : .Asiento conico tipo macho
Valvula angular de acero, clase 300 Asiento esf"rico o c6nico
6
6
6
150
150
150
150
Valvula
Valvula
Valvula
Valvula
6
6
50
150
150
6
6
150
150
Codo de 90 de pequeiloradio para usar con tuberias de cedula40.

Codo convencional de 90 con bridas de hierro fundido, clase 250
VaJvula de compuerta de acero, clase 600
Valvula de compuerta de hierro fundido, clase 125
22
Figura 2-6
23
Vapor de
agua saturado
24
25
26
3'5 bar
manometrico
SO psi
manometrico
27
28
Figura 2-7
29
30
3I
6
2
de retencion y cierre angular de acero, clase 600

de ret. y cierre de asiento, modelo en Y, de acero, elase 600
angular de acero, clase 600
de globo, modelo en Y, de acero, clase 600
VaJvula de compuerta de acero, clase 150
Excepto para valvulas de retencion a velocidades bajas donde las graficas (23 y 24) se curvan, todas las valvulas se probaron con el obturador comple
tamente abierto.
CRANE
2-7
CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Pruebas hechas por Crane con vapor de agua

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del vapor de agua en niles de pies'/ minuto
Figura 2-&1
30
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20
30
Velocidad del vapor de agua en miles de pies/minuto

Figura 278
CRANE
28 _________,cAPiTULO PFLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Figura 2-8
Sistema de tuberias para
prueba de valvulas angulares
da acero fundido de2.5
pulgadas (65 mm).
Figura 2-9
Prueba de funcionamiento con
vapor de agua en valvulas de
seguridad de bronce deo.5
pulgadas (15 mm).
Figura 2-10
Sistema de tuberias para
prueba de valvulas de globo
en Y, da acero, de;, pulgadas
(50 mm).
CRANE
CAPiTULO PFlUJO DE FlUIDOS EN VAlVULAS Y ACCESORIOS
29
Relacion entre la perdida de presion y la velocidad de flujo
Muchos experimentos han demostrado que la perdida

de presion debida a valvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante.
Cuando la caida de presibn 0 perdida de presion se
grafica contra la velocidad en coordenadas logaritrnicas, la curva resultante es por tanto una linea recta.
En el regimen de flujo turbulento, el valor del exponente de v se ha encontrado que varia aproximadamente entre 1.8 y 2.1 para diferentes disefios de valvulas y accesorios. Sin embargo, en todos los casos
practicos, se acepta que la caida de presion 0 perdida
de presion debida al flujo de fluidos de regimen turbulento en valvulas y accesorios varia con el cuadrado de la velocidad.
Esta relacion entre perdida de presion y velocidad es
valida para valvulas de retencion, solo si hay flujo
suficiente para mantener el obturador abierto. El
punto de desviacion de la linea recta en las curvas
obtenidas en los ensayos, como se ilustra en las
figuras 2-5 y 2-6, defme las condiciones de flujo
necesarias para sostener el obturador de una valvula
de retencion en la posicion de total apertura.
La mayor parte de las dificultades encontradas con
las valvulas de retencion, asi como de obturador
ascendente y oscilante, son debidas a un sobredimensionarniento que origina funcionamiento ruidoso y
desgaste prematuro de las partes moviles.
AI volver a la figura 2-6, se nota que la velocidad del
vapor de agua saturado a 3.5 bar (50 psig), en el punto donde las dos curvas dejan de ser una linea recta,
es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000
Figura 211
V61vula de retencion de
Valwla de retencion con
obturador oscilante en Y
obturador ascendente
pie/min). Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y
mantenerlo en una posicion estable contra los topes
originando un incremento en la caida de presion, como se indica en las curvas. Bajo estas condiciones el
obturador oscila con menores variaciones del flujo,
causando funcionamiento ruidoso y desgaste rapido
de las partes moviles en contacto.
La velocidad minima requerida para levantar el obturador hasta la posicion estable y de total apertura, ha
sido deterrninada en pruebas para varios tipos de valvulas de retenci6n, pie, retenci6n y de cierre, se facilita en la tabla del factor "K" (veanse paginas A-46 a
A-49). Se expresa en terminos de un nfunero constante de veces la raiz cuadrada del volumen especifico del
fluido que circula, haciendola aplicable para su utilizacion con cualquier fluido.
El dimensionamiento de las valvulas de retencion, de
Figura 2-12
En esta instalaci6n se realizan pruebas <!on 8!i1ua V con_ vapor de agua.

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210
CRANE
CAPiTULO PFlUJO DE FlUIDOS EN VAlVULAS Y ACCESORIOS
Relacion entre la perdida de presion y la velocidad de flujo (continuacion)
acuerdo con la velocidad minima especificada para el

levantamiento total del obturador, a menudo
resultara en valvulas de paso menor que la tuberia en
la que estan instaladas; sin embargo, la caida de
presion real sera, si acaso, un poco mayor que la de la
valvula de paso total que se use en otra posicion que
no sea la de total apertura. Las ventajas son una vida
mas larga y un funcionamiento mas suave de la

valvula. Las perdidas debidas a estrechamientos yen
sanchamientos repentinos 0 graduales que aparezcan
en tales instalaciones con casquillos, bridas reduc
toras, 0 reductores conicos, se pueden calcular
faciimente a partir de los datos suministrados en la
tabla del factor "K".
Coeficiente de resistencia K, longitud

equivalente LID y coeficiente de flujo
Existen datos sobre pruebas de perdida de presion

para una amplia variedad de valvulas y accesorios,
fruto del trabajo de muchos investigadores. Se han
realizado estudios en este campo por los laboratorios
de Crane; sin embargo, debido al tiempo y costa de
tales pruebas, en la practica es irnposible obtener
datos de pruebas de cada medida, tipo de valvula y
conexion.
Por 10 anterior, es deseable proporcionar medios
confiables de extrapolacion de la informacion
disponible sobre pruebas para abarcar aquellos
elementos que no han sido 0 no pueden ser probadas
con facilidad. Los conceptos que a menudo se usan
para llevar a cabo esto son la "longitud equivalente
LID", "coeficiente de resistencia K", y "coeficiente
de TIuJo C; 0 K/'.
Las perdidas de presion en un sistema de tuberias se
deben a varias caracteristicas del sistema, que pueden
c1asificarse como sigue:
1. Rozamiento en las paredes de la tuberia, que
es funcion de la rugosidad de la superficie interior de la misma, del diametro interior de la
tuberia y de la velocidad, densidad y
viscosidad del fluido. En las paginas 1-8 y 1-9
se trata de los factores de friccion. Para datos
de friccion, veanse las paginas A-41 a A-45.
2 . Cambios de direccion del flujo.
3 . Obstrucciones en el paso del flujo.
4. Cambios repentinos 0 graduales en la superficie y contomo del paso del flujo.
La velocidad en una tuberia se obtiene mediante la
presion 0 altura estatica, y el descenso de la altura
estatica 0 perdida de presion debida a la velocidad es
v2
h =L
2g
n
Ecuaci6n
21
que se define como "altura de velocidad". El flujo

por una valvula 0 accesorio en una linea de tuberia
causa tambien una reduccion de la altura estatica,
que puede expresarse en funcion de la altura de
velocidad. El coeficiente de resistencia K en 1a
ecuacion,
v2
h =KL
2g
Ecuaci6n 22
se define como la perdida de altura de velocidad para

una valvula 0 accesorio. Esta siempre asociado con el
diametro al cual se refiere la velocidad. En la mayor
parte de las valvulas 0 accesorios las perdidas por
friccion (punto 1 de los mencionados), a 10 largo de
la longitud real de flujo, son minirnas comparadas
con las debidas a uno 0 mas de los otros tres puntos
mencionados.
Por ello, el coeficiente de resistencia K se considera
independiente del factor de friccion y del nfunero de
Reynolds, que puede tratarse como constante para
cualquier obstaculo dado (por ejemplo, valvula 0 accesorio) en un sistema de tuberias bajo cualquier con
dicion de flujo, inc1uida la de regimen laminar.
La misma perdida para una tuberia recta se expresa
por la ecuacion de Darcy:
h =
L
L)
G fD
2g
Ecuaci6n
23
De donde resulta que:
K=0E)
Ecuaci6n 2-4
CRANE
CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente

de flujo (continuacion)
LID
2-11
V coeficiente
La relacion LID es la longitud equivalente en

diametros de tuberia recta que causa la misma perdida de presion que el obsticulo, en las mismas condiciones de flujo. Ya que el coeficiente de resistencia
K es constante para cualquier condicion de flujo, el
valor de LID para cualquier valvula 0 accesorio
dados, debe variar de modo inverso al cambio del
factor de friccion para las condiciones diferentes de
flujo.
El coeficiente de resistencia K, en teoria es una constante para todas las medidas de un cierto disefio 0
linea de valvulas y accesorios, si todas las medidas
fueran geometricamente similares. Sin embargo, la similitud geometrica es dificil que ocurra; si 10 fuera,
es porque el disefio de vaIvulas y accesorios se rige por
costos de fabricacion, normas, resistencia estructural
y otras consideraciones.
Un ejemplo de falta de similitud geometrica se muestra en la figura 2-13, donde un coda estindar de 300
mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para
comparar con otro coda estandar de 50 mm (2 pulgadas), de modo que los diametros de sus orificios sean
iguales. Si el paso del flujo en dos accesoriosdibujados a estas escalas fueran identicos, debe existir similitud geometrica; ademas la rugosidad relativa de las
superficies tiene que ser similar.
La figura 2-14 se basa en un analisis de datos de
varias pruebas de diferentes fuentes. Los coeficientes
K relacionadas con la medida, para varias lineas de
valvulas y accesorios, son presentados en una tabla.
Se observa que las curvas K presentan una tendencia
definida siguiendo la misma inclinacion que la curva
f(LI D) para tuberias rectas y nuevas de acera comercial, en condiciones de flujo que den un factor de
friccion constante. Es probable que la coincidencia
del efecto de la no similitud geometrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la
misma linea de valvu1as 0 accesorios sea similar a la
rugosidad relativa 0 medida de la tuberia del factor
de friccion.
Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14,
puede decirse que el coeficiente de resistencia K, para
una linea dada de valvulas 0 accesorios, tiende a
variar con la medida, como sucede con el factor de
friccion t, para tuberias rectas y nuevas de acero
comercial, en condiciones de flujo que den un factor
de friccion constante, y que la longitud equivalente
LID tiende hacia una constante para las diversas
medidas de una cierta linea de valvulas 0 accesorios,
en las mismas condiciones de flujo.
Figura
213
F. de simililud geometrica entre codos con bridas de lieno funddo de 50
mm (2 pulgadas.l y 300 mm (12 pulgadas).
Al tener en cuenta esta relacion, en las paginas A-46 a

A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para
cada tipo de valvula 0 accesorio que se ilustran. Estos
coeficientes se dan como el praducto del factor de friccion para la medida deseada de tuberia nueva de acero
comercial y flujo en la zona de turbulencia completa,
por una constante, que representa la longitud equivalente LID de la valvula 0 accesorio en diametros de
tuberia para las mismas condiciones de flujo, basados
en datos de pruebas. Esta longitud equivalente, 0 constante, es valida para todas las medidas del tipo de valvula 0 accesorio con el cual se identifica.
Los factores de friccion para tuberias nuevas de
acero comercial con flujo en la zona de turbulencia
completa (fT) para pasos nominales de 112 a 24
pulgadas (15 a 600 mm), estan tabulados al comienzo
oe la tabla del factor "K" (pagina A-46) para
facilitar la conversion de expresiones algebraicas de
K en cantidades aritrneticas.
Hay algunas resistencias al flujo en tuberias, tales
como estrechamientos y ensanchamientos repentinos
y graduales, entradas y salidas de tuberia, que tienen
similitud geometrica entre pasos. Los coeficientes de
resistencia (K) para estos elementos son por ello independientes del paso como 10 indica la ausencia de
un factor de friccion en los valores dados en la tabla
del factor "K".
Como se dijo antes, el coeficiente de resistencia K
esti siempre asociado al diametro por el que se
establece la velocidad, seg(m el termino v2l2gn Los
valores en la tabla del factor "K" estin asociados
con el diametro interno de los siguientes nfuneros de
cedula de tuberia para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios.
CAPITULO PFLUJO DE FLUIDOS EN
212
VALVULAS
CRANE
Y ACCESORIOS
Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente LIO'y coeficiente

10.0
9.0
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50
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H'I\
25
I': 18
13
789
=f L/D) con la medida

Autoridad
= 30fT )",
0-
Valvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro, clase 125 .............. Univ. ofWisc. Exp. Sta. Bull., VoL 9, No.1, 1922
Valvulas de compuerta de cul\a, de acero, clase 600 . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
.Moody A.S.M.E. Trans., NJv. 1944
," .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
. Crane Tests
Curvas de tuberla de 90 grados, RID = 2
Pigott A.S.M.E. Trans., 1950
Curvas de tuberla de 90 grados, RID = 3
Curvas de tuberia de 90 grados, RID = 1 ................................................... .
'Valvulas de compuerta de cul\a, con globo reducido, de acero, clase 600 .........................................
Crane Tests
-9a
Valvu1as de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi. ..................................
'b.
Valvulas angu1ares, de bronce, clase 125, con obturador de anillo recambiable ....................................
Crane Tests
):{
Valvulas de globo, de bronce, clase 125, con obturador de anillo recambiable.. . ...............................
Crane Tests
.J~
~E
:!!l
h"
Tuberia de Cedula 40 de 30 diametros de longitud (K
VaI~as
."$!
.5
CD
2.0 2.5
Producto probado
-0-
"0
'<
..
:J
"H
. 1.5
'ec
.,
~
4
5 6 .7 8 .91.0
Coeficiente da resistencia K
'I:
Figura 214. Variacionas del coeficiente de resistencia K (
51mbolo
75
1\
)-l-\'
.,
100 ~
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125
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6.0
..L"\A
de globo en Y, con cuerpo de hierro, clase 125. .........................................
CraneArmour Tests
Crane-Armour Tests
filctor de rozamiento para flujo en la zona de, turbulencia completa: vease pagina A-46.
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
300 e inferiores. . . . . . . . . . . . . . . CMuia 40

400 y 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cedula 80
900 ................................ Cedula 120
1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . CMuia 160
2500 (de 112" a 6") . . . . .
. . . . . XXS
2500 (de 8 pulgadas y superiores) . . . Cedula 160
Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la

ecuaci6n del flujo 2-2,0 en cualquiera de sus formas
equivalentes dadas en el capitulo 3 como las ecua-
ciones 3-13, 3-15, 3-18 Y 3-19, la velocidad y las

dimensiones de los diametros intemos usados en la
ecuaci6n deben basarse en las dimensiones de estos
nfuneros de cedula, cualquiera que sea la tuberia en
donde pueda ser instalada la valvula.
Otro procedimiento que conduce a resultados identicos para la ecuaci6n 2-2 es ajustar Ken proporci6n
a la cuarta potencia de la relaci6n de diametros y
CRANE
Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente

basar los valores de la velocidad 0 diametro en el

diametro interno de la tuberia a que se conecte.
Ka = K(dd )4
a
Ecuaci6n
25
El subindice ''b'' define K y d con referencia al

dilimetro interno de la tuberia en donde se
establecieron los valores de K, seg(m la lista
precedente de nfuneros de cedu1a de tuberias y que
son datos conocidos.
Cuando un sistema de tuberias contiene tuberias,
0
cv =
LID
y coeficiente
caudal de agua en galones de E.U.A. 0 imperiales por minuto, a 60F (15.6C) que produce una perdida de presion de una libra por
pu1gada cuadrada en la valvu1a. (Vease la
ecuacion 3-15 en la pagina 3-6.)
El subindice "a" define K y d con referencia al

diametro interno de la tuberia en cuestion.
v!ilvuias
213
CAPiTULO PFLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
accesorios de varios diametros, la ecuacion
2-5 puede expresar todas las resistencias en funcion

de un solo diametro. En este caso, el subindice "a"
se refiere al diametro con respecto al que se expresan

todas las resistencias, y el subindice "b" se refiere a
cualquier otro dilimetro del sistema. Para un problema tipo, vease el ejemplo 4-14.
En la industria de fabricacion de valvulas, sobre todo
en relacion con valvu1as de control, es conveniente
expresar la capacidad de la valvula y las
caracteristicas del flujo de la valvula en funcion de un

coeficiente de flujo; en Estados Unidos y Gran
Bretafia, el coeficiente de flujo que se usa se designa
como C v y se define por:
Otro coeficiente usado en algunos paises, particu1armente en Europa, es Kv y se defme asi:

K v = caudal de agua en metros cubicos por hora
(m 3/h) que produce una perdida de presion
de un k:ilogramo fuerza por centimetro cuadrado (kgficm2) en la valvu1a.
Un kgflcm2 es igual a 0.980665 bar (exactamente) y tambien se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de k:ilogramo fuerza, es
decir, 1 kp/cm2 = 1 kgf/cm2.
Cuando se preparo este libro no habia un acuerdo internacional para la definicion de un coeficiente de
flujo en unidades del SI. La capacidad del caudal liquido en unidades metricas se expresa mediante un
Cv defmido antes. Por ejemplo,
Cv == 0.0694 Q
P
(en galones de E.U.A.)
&p (999)
en donde:
Q = es la raz6n de flujo, Iitros/rnin
p :::: densidad del fluido, kg/m3
Ap :::: bar
Condiciones de flujo laminar
re-
En las instalaciones de tuberias, el flujo cambia de

gimen laminar a turbulento dentro de limites del numero de Reynolds de 2000 a 4000, defmidos en las pa-
ginas A43 a A45 como la zona critica. EI nfunero de

Reynolds critico inferior, es 2000, que se reconoce por
10 general como el limite superior al aplicar la ley de
pLv
hL
3263 d 2
O.Oq62
La ecuacion 2-2 (hL
Kv 2 /2gn) es valida para
calcular la perdida de presion en valvulas y accesorios
Poiseuille para flujo laminar en tuberias rectas,

Ecuaci6n
superiores a 2000 es inestable, y la zona critica y

limite inferior de la zona de transicion, mezc1a turbulenta y movimiento laminar, pueden alternarse de
modo imprevisto.
25
/-lLv)
( d2p
que es identica a la ecuacion 23, al introducir el valor
del factor de friccion para un flujo laminar f =

64/Re. El flujo laminar con nfuneros de Reynolds
para todas las condiciones de flujo, inc1uyendo flujo

laminar, usando el coeficiente de resistencia K dado
en la tabla del factor "K". Cuando esta ecuacion se
utiliza para determinar las perdidas en tuberia recta,
es necesario calcular el nfunero de Reynolds estableciendo asi el factor de friccion f y usandolo para
determinar el valor del coeficiente de resistencia K de
la tuberia, seg(m la ecuacion 2-4 (K= JL/D). Veanse
los ejemplos en las pags. 4-6 a 4-8.
CAPiTULO
214
CRANE
PFLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Estrechamientos y ensanchamientos
La resistencia al flujo debida a ensanchamientos

bruscos puede expresarse por,
K1 =
d12) 2
1- d
Ecuaci6n
Para 8 <. 45"........ c
2.6sen2
Ecuaci6n
27
Ecuaci6n
210
210.1
y la resistencia debida a estrechamientos bruscos,
por,
Ecuaci6n 2-8
los subindices 1 y 2 definen los diametros interiores

de las tuberias pequefia y grande respectivamente.
Es conveniente identificar la relaci6n de diametros de
tuberias pequefia y grande con la letra griega p (beta).
Al usar esta notaci6n, las ecuaciones pueden
escribirse:
Las perdidas por estrechamientos graduales en tuberias se establecieron a partir del analisis de los datos
de las pruebas realizadas por Crane, usando la misma
base de la de Gibson para ensanchamientos graduales, 0 sea p1Up)Icionar un coeficiente de eslrechamiento Cc para aplicarlo en la ecuaci6n 2-8. Los valores
medias aproximados de estos ooeficientes de los difu.
rentes angulos del cono de convergencia se defmen
mediante:
e,
Para 0
<: 45"
8
1.6sen-
Ecuaci6n
Ensanchamiento brusco
Ecuaci6n
Ecuaci6n 27.1
Estrechamiento brusco
K 1 = 0.5(1 - ~2)
Ecuaci6n
2-8.1
La ecuaci6n 2-7 se deduce de la ecuaci6n de los momentos, junto con la ecuaci6n de Bernoulli. La ecuaciOn 2-8 se deduce de la ecuaci6n 2-7 Y de 1a eruri6n
de continuidad, con una aproximaci6n de los coeficientes de contracci6n determinados por Julius
Weisbach.
29
211.1
El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos

y eslrechamientos bn.sn; Y graduales, expre8Idos en
terminos de la tuberia grande, se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive.
Ensanchamientos bruscos
y graduales .
Ecuaci6n
2.6sen - (I _
2
212
~2)2
~4
El valor del coeficiente de resistencia en terminos de

la tuberia mas grande, se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por p
Ecuaci6n
211
(I_
~2 )2
Ecuaci6n
212.1
~4
Estrechamientos bruscos
y graduales
Ecuaci6n
213
0.8sen- (J-{32)
Las perdidas debidas a ensanchamientos graduales en
tuberias fueron investigadas por AH. Gibson,29 y se
expresan mediante un coeficiente, Ce , aplicado a la
ecuaci6n 2-7. Los valores medias aproxirmlos de los
coeficientes de Gibson para los diferentes angulos del
cono de divergencia, 8, se definen por:
8~45 ............ K2=
rr
Ecuaci6n
a.sA<
213.1
CRANE
CAPiTULO
215
2FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Valvulas de paso reducido
Las valvu1as, a menudo, se disefian con diametros de

paso reducidos, y la transici6n del asiento a los extremos de la valvula puede ser brusca 0 gradual. Los
tipos con paso recto, tales como valvulas de compuerta y de bola, disefiados con transici6n gradual,
reciben el nombre de valvu1as Venturi. Los analisis
de las pruebas con este tipo de valvulas, indican una
excelente correlaci6n entre los resultados de las
pruebas y los valores calculados de K basados en la
suma de las ecuaciones 2-9, 2-12 Y 2-13.
Las valvulas que presentan un cambio en la direcci6n
del paso del fluido, tales como las vaIvulas de globo y
angulares, son c1asificadas como v.Uvulas de alta
resistencia Las ecuaciones 2- 12 Y 2- 13 para estrecha
mientos y ensanchamientos graduales no pueden
aplicarse directamente a estas configuraciones, porque los angulos de convergencia y divergencia son
variables respecto de los distintos pIanos de referencia. Las perdidas de entrada y salida para valvu1as de
globo y angulares con asiento reducido se considera
que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 212.1 y
2-13.1 con e= 180), si las aproxirnaciones al asiento son graduales. El analisis de los datos de prueba
disponibles indica que el factor ~ aplicado a las ecuaciones 212 y 213, para estrechamientos y ensancha-
mientos bruscos, produce unos valores calculados de

para valvulas de globo y angulares de paso
reducido que se ajustan a los resultados de las
pruebas. A falta de datos de prueba reales, los coeficientes de resistencia para valvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuaci6n 2-9 y multiplicar las
ecuaciones 2-12.1 y 2-13.1 por p, con e= 180 0
La forma de determinar K para valvulas de globo y

angulares con asiento reducido tambien se aplica a
valvu1as de globo y angulares con estrangulador. En
este caso el valor de ~ se basa en la raiz cuadrada de la
relaci6n de areas.
~:::
/1
a2
en donde:
a1
, , define
el area en el punto mas restringido

del curso del flujo.
a2 . . ,define el area interior de la tuberia conec

tada.
Resistencia de las curvas
Flujo secundario: La naturaleza del flujo de liquidos

en las curvas ha sido investigada completamente, y se
han descubierto muchos aspectos interesantes. Por
ejemplo, cuando un fluido pasa por una curva, ya sea
en regimen laminar 0 turbulento, se establece en la
curva una condici6n conocida como "flujo secundario". Este es un movimiento de rotaci6n perpendicular al eje de la tuberia, que se superpone al movimiento principal en la direcci6n del eje. La resistencia
debida a la fricci6n de las paredes de la tuberia y la
accion con la fuerza centrifuga combinadas producen
esta rotaci6n. La figura 2-15 ilustra este fen6meno.
Resistencia de las curvas al flujo: En forma conven
cional, se considera que la resistencia 0 perdida de pre
sion en una curva se compone de: (I) la perdida debi
da a la curvatura; (2) la perdida excesiva en la tangente
corriente abajo, y (3) la perdida debida a la longitud.
Por 10 tanto,
Ecuaci6n 214
Figura 215
Flujo secundario en curvas
en donde:
h t = perdida total, en metros de columna de fluido (en pies)
h = perdida excesiva en la tangente corriente aba
P
jo, en metros de columna de fluido (en pies)
he perdida debida a la curvatura, en metros de
columna de fluido (en pies)
hL ::: perdida en la curva debida a la longitud, en
metros de columna de fluido (en pies)
CAPITULO PFLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
216
CRANE
Resistencia de las curvas (continuacion)
si:
donde:
hb = hP +h C
Kb = coeficiente de la curva
Ecuacion 215
Entonces:
velocidad del fluido, en metros por segundo
( pie/~
gn
Sin embargo, la cantidad hb puede expresarse en funcion de la altura de velocidad en la formula:
=9.81
m.etros por segundo por segundo

(32.2 p.es por seg,
La relacion entre Kb y rid (radio relativo*) no esti

bien definida, como puede observarse en la figura 216
(tomada de las investigaciones de Beij21). Las curvas
en este nomograma indican que Kb tiene un valor minimo cuando rid esti entre 3 y 5.
Ecuacion 215
.-
5
4
...
1/ ..--
I!
r\ l~ ~ ~KX ~
'"
~~
~
~
~~
'1
"
:--
v.:? ~~ ~
O.
Radio relativo rId
Figura 215. Coeficienles de curva deducidos por varios invesligadores

(Beil'). TClIIIIdo de "Pressure losses for Fluid Flow in 90" Pipe Bends", de
K.H. Beij.
'
Por cortesia del Joumal of Research of National Bureau of Standards
Investigador
Dhimelro en
pulgadas
Balch
Davis
Brighlmore
Brighlmore
3
4
Hofmann
Hofmann
Vogel
B e
Simbolo
(Iuberia rugosa)
1
7
(lube ria lisa)
6,8 y 1 0
80
41
80
100
43
50
II}
Diametro en
mm
...
(lube ria rugosa)

{:.
43
(lube ria lisa)
150,200,250
100
*EI radio relativo de una curva es la relacion entre el radio del eje de la cur
va y el diametro interno de la tuberia. Ambas dimensiones deben estar en
las mismas unidades.
CRANE
CAPiTULO 2FLUJO DE FLUIDOS EN
VALVULAS Y ACCESORIOS
217
Resistencia de las curvas (continuacion)
Los valores de K para curvas de 90 grados con diver

sas relaciones de curvatura (rid) aparecen en la pagina A-49. Los valores (basados tambien en el trabajo
de Beij) representan condiciones medias de flujo en
curvas de 90 grados.
La perdida debida a curvas de mas de 90, tales como
tuberias en helice 0 curvas de expansion, es menor
que la suma de perdidas en el nfunero total de curvas
de 90" contenidas en la helice, consideradas por
separado, porque la perdida hp de la ecuacion 2-14 se
produce solo una vez en la helice.
La perdida ocasionada por la longitud, en terminos
de K es igual a la longitud desarrollada de la curva,
en diametros de tuberia, multiplicada por el factor de
friccion fro descrito y tabulado en la pagina A-46.
Ecuad tin
2-17
Por falta de datos experimentales, se admite que

hp = he en la ecuacion 2-14. Sobre esta base, el valor total de K para una tuberia en helice 0 curva de
expansion formada por curvas continuas de 90 puede determinarse multiplicando el nfunero (n) de curvas de 90 menos una, contenidas en la helice, por el
valor de K debido a la longitud, mas la mitad del va-
lor de K debido a la resistencia de la curva, y afiadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (pagina
A-49).
KB =(n-l) (0.25
IT"
*
t
Ecuad tin
2-19
0.51(,) t Kl
El subindice 1 define ei ~lor de K (vease pagina

A-49) para una curva de 90 grados.
Ejemplo:
Una tuberia en helice de 2 pulgadas y cedula 40 tiene
cinco espiras completas, es decir, veinte (n) curvas de
90 grados. El radio relativo (rid) de las curvas es 16,
y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90
grados es 42 IT (42 x 0.019 = 0.80) segiln pagina
A-49).
Hallese el coeficiente de resistencia total (KB) para la
espiral.
KB = (20-1) (0.25 x O.0191T x 16 t 0.5 x 0.8) + 0.8
= 13
Resistencia de curvas para tubos en escuadra 0 falsa

escuadra: La 10ngitud equivalente de las curvas de este tipo tambien se muestran en la pagina A-49, basadas en los trabajos de H. Kirchbach. 4
Flujo en toberas y orificios

Los orificios y toberas se usan principaimente para medir caudales. Una
parte de 1a tearia se estudia en estas paginas; si se desean datos mas completos, consUltense las referencias 8, 9 y lOde la bibliografia El fabricante
de los medidores proporciona informacion sobre instalacion 0 funcionamiento de los medidores comerciales.
Los orificios tambien se utilizan para restringir el flujo 0 reducir la presion. Cuando se trata de liquidos, a veces se instalan varios orificios para
reducir la presion de forma escalonada y evitar la cavitaci6n. En la pagina A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios. Vease un
problema de ejemplo en la pagina 4-11.
El flujo de cualquier fluido por un orificio 0 tobera,
cualquiera que sea la velocidad de avenida, puede expresarse por:
Ecuad tin
tobera u orificio. El factor corrector para la

velocidad de avenida,
2-19
La velocidad de avenida puede tener un considerable

efecto en la cantidad descargada a traves de una
puede incorporarse en la ecuaci6n 2-19, como sigue:
2-18
CAPiTULO 2-FlUJO DE FlUIDOS EN VAlVULAS Y ACCESORIOS
CRANE
Flujo en toberas y orificios (continuacion)
3.
EcuaciOn 2-20
Relacion entre las presiones absolutas de salida

y entrada.
Este factor 9iO ha sido determinado experimentalmente para el aire, que tiene una relacion de
La cantidad
calores especificos de 1.4 Y para el vapor de agua, con
Cd
relaciones de calores especificos aproximados a 1.3.

Los datos se muestran en la pagina A-39.
se define como el coeficiente de flujo C. En la pagina
A-38 se dan valores de C para toberas y orificios. El
uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de
calcular la velocidad de avenida, y la ecuacion 2-20
queda como:
En las paginas A- 14 a A-I 7, se dan los valores de "f (k)

para algunos de los vapores y gases mas comunes. La
relacion de calores especificos Y(k) puede variar lige-
ramente para diferentes presiones y temperaturas, para

la mayor parte de los problemas practicos los valores
dados proporcionan resultados muy aproximados.
EcuaciOn 2-21
CA
V 19 hL =
CA
La ecuaci6n 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando:
'\J/lg(l4p4)!::'P
Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberias como aparatos de medici6n y se instalan con bridas 0 tuberias roscadas con macho, de
acuerdo con 1a AS ME 0 con otras especificaciones de
normas. Los valores de hL yAp en la ecuacion 2-21
son la altura estlitica diferencial medida, 0 diferencia
de presion entre dos agujeros roscados en la tuberia
situados a 1 diametro antes y 0.5 diametros despues
del plano en la cara de entrada del orificio 0 tobera,
cuando los valores de C se toman de la pagina A-38.
El coeficiente de flujo C se representa a partir de los
diferentes nfuneros de Reynolds, basados en los diametros internos de la tuberia de entrada.
Flujo de liquidos: Para toberas y orificios we descargan fluidos incompresibles a la atmosfera, los valores
de C pueden tomarse de la pagina A-38 si hI_ 0 AT} en
la ecuacion 2-21 se toma como la altura de colb!!}lrti
de liquido a la entrada 0 presion manometrica.
Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuacion usada para liquidos, excepto que debe inc1uirse el factor de expansion neto Y.
Ect.aciOn
Ycjlt:. P
p
2-22
YC A ~ 19 (14;) 6P
1. El coeficiente de flujo C dado en la pagina

A-38, dentro del limite para el nfunero de
Reynolds, permaneciendo C constante para una

cierta relacion de diametros, ~.
2. El factor de expansion Y, pagina A-39.
3 . La presion diferencial Ap, igual a la presion
manometrica a la entrada.
Esto tambien se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero solo si la presion absoluta de entrada es menor que la presion atmosferica absoluta dividida por la relacion critica de
presiones ',; esto se trata en la pagina siguiente.
Cuando la presion absoluta de entrada es mayor que
esta cantidad, el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la pagina siguiente.
Flujo maximo de fluidos compresibles en una tobera:

Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible
hasta la velocidad del sonido a traves de su seccion
recta minima 0 garganta, si la caida de presion
disponible es suficientemente alta. La velocidad del
sonido es la velocidad maxima que puede alcanzarse
en la garganta de una tobera (velocidades supersonicas se consiguen en una seccion gradualmente divergente a continuacion de la tobera convergente, cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta).
El factor de expansion Y es funcion de:

1. La relacion de calores especificos y {Ie>
2 . La relacion ({3) entre el orificio 0 diametro de
garganta y el *diametro de entrada.
La relacion critica de presiones es la relacion mayor

entre presiones de salida y entrada capaz de producir
la velocidad del sonido. En la pagina A-39, se dan va-
CRANE
CAPiTULO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS
2-19
Flujo en toberas y o~.ificios (continuacion)
'c
lore~
de la relaci6n de presiones criticas

que dependen de la relacion del diarnetro de la tobera al diarnetro de entrada, asi como la relaci6n y de calores especificos.
El flujo en toberas y medidores Venturi esti limitado
por la relacion critica de presiones y los valores
minimos de Ya usar en la ecuaci6n 2-22 por esta condicion, estin indicados en la pagina A-39 por el punto de terminacion de las curvas, dondeP' d P't = r c.
La ecuaci6n 2-22 puede usarse para la descarga de flui-
dos compresibles en toberas a la atmosfera, 0 a una

presion corriente abajo inferior a la indicada por la
relacion critica de presiones rc, utilizando los valores
de:
Y . . . . . . .. minimo, pagina A-39
c..... , . pagina A-38
~P . .... P'l
(1-r,);
'c tornado
Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experime~

tales completos disponibles sobre la descarga de flmdos a la atmosfera en tubos cortos (LID es menor 0
igual a 2.5 diarnetros de tuberia), se pueden obtener
datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y
2-22 con valores de C comprendidos entre los corresponilientes a orificios y toberas, dependiendo de las
condiciones de entrada.
Si la entrada es circular, los valores de C se aproximan a los de toberas, mientras que para tubos cortos
con entrada cuadrada se tienen caracteristicas similares a las de los orificios de contomo cuadrado.
Descarga de fluidos en valvulas, accesorios y tuberias
Flujo de Iiquidos: Para determinar el flujo de liquidos en tuberias, se usa la f6rmula de Darcy. La ecuacion 1-4 (pagina 1-7) se transforma en terminos mas
adecuados en el capitulo 3, y toma una nueva forma
como ecuaci6n 3- 13. Al expresar esta ecuaci6n en funcion del gasto en litros por minuto (galones Por mi-
!If
nuto).
hL =
22.96 K(f
hL
cf
_
-
0. 002 59
d4
KQ2
Si se despeja Q la ecuacion queda,

Q = 0.2087 d 2
~
K
de la pagina A-39
p . . . . .. densidad en las condiciones de entrada
Eooaci6n 2-23
Figura 2-17
Medidas de presi6n hechas en puntos estrategicos de una valvula, para
establecer un diseiio 6ptimo
2- 20
CRANE
CAPiTULO DE FlUIDOS EN VAlVULAS Y ACCESORIOS
Descarga de fluidos en valvulas, accesorios y tuberias (continuacion)
La ecuaci6n 2-23 puede emplearse para valvulas, acce-
sorlos y tuberias donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberias, incluyendo las perdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. En
la pagina 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de
problemas.
w =
1.111
10- 6 Yd l
A~
KV1
U'
Flujo compresible: Cuanda un fluida compresible fluye de un sistema de tuberias hacia un recinto de seccion recta mayor que la de tuberia, como en el caso
de descarga a la atmosfera, se usa una forma modificada de la formula de Darcy, la ecuacion 1-1 1 desarro11ada en la pagina 1-11
En la pagina 1-12, se describe la determinacion de los

valores K, Y Y M> para esta ecuacion, y se ilustra con
los ejemplos de las paginas 4-18 y 4-20. Esta ecuaci6n

tambien se da en el capitulo 3, pagina 3-7, ecuacion
3-21, en funcion de la perdida de presion en bar (Ap).
Figura 218
Pruebas de flujo en tuberias de plastico, para
determinar las eaidas de presion en eurvas de 90
grados.
Formulas y nomogramas
para fluio en valvulas.
y tuberias
accesorlos
CAPrTULO 3
En los dos primeros capitulos de este libro se han presentado solo

las f6nnulas basicas necesarias para la presentaci6n de la teoria de la
descarga de fluidos en valvulas, accesorios y tuberias. En el resumen de formulas que se da en este capitulo, las formulas basicas
se han vuelto a escnbir en funci6n de las unidades del sistema ingles
y en unidades metricas del SI, que son las mas usadas internacionalmente, despues de la adopcion del sistema metrico.
En cada caso se dan varias ecuaciones, permitiendo asi seleccionar
la formula mas adecuada para los datos de que se disponga.
Los nomogramas que, se presentan en este capitulo son soluciones
graficas de las formulas de flujo aplicables a tuberias. Los problemas de flujo en valvulas y accesorios pueden resolverse tambien mediante nomogramas, determinando su longitud equivalente en
metros opies de tuberia recta.
Debido a la variedad de rerminos y a la variacion de las propiedades
flSicas de liquidos y gases, fue necesario dividir los nomogramas en
dos partes: la primera parte (paginas 3-9 a 3-29) corresponde a Ifquidos y la segunda (paginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles.
Todos los nomogramas para la solucion de los problemas de perdida de presion estan basados en la formula de Darcy, ya que es una
formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tuberia mediante el uso del diagrama del factor de
friccion de Moody. La formula de Darcy proporciona tambien
medios de resolucion de problemas de descarga en valvulas y accesorios basados en la longitud equivalente 0 coeficiente de resistencia.
Los nomogramas proporcionan soluciones simples, rapidas, practicas
y razonablemente exactas a las formulas de flujo; los puntos deci.
males estan situados exactamente.
La exactitud de un nomograma esm limitada por el espacio disponible de la pagina, longitud de las escalas, nfunero de unidades dadas
en cada escala y el lingulo con el que la linea' proyectante cruza la
escala. Siempre que la solucion de un problema escape del alcance
de un nomograma la soluci6n de la fonnula debe obtenerse mediante
calculo.
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
3 - 2
Resumen de formulas
Para evitar duplicidad innecesaria, las formulas se han

escrito en terminos ya sea del volumen especifico Vo de la densidad P, pero no en funcion de ambos ya
que uno es el reciproco del otro.
Numero de Reynolds de flujo

en tuberias:
Dvp
dvp
fJ.'
1000fJ.'
-=
P =
Estas ecuaciones pueden sustltwrse en cualesquiera de

las formulas que aparecen en este libro, cuando sea
necesario.
Teorema de Bernoulli:
P
Z +pgn
p,gn
df,1
2g
PI
dfJ.
31
Dv
dfJ.
dv
lOOOv'
= -;;;- =
Re = 1273 X 10 6
R,
Dvp =
Ile
=H
I 4
Re =
..2
= Z2 + ---;;;:4
'l.
11"2
h
+ 2g + 1.
22 700
Velocidad media de flujo en tuberias:
v
V
~
A
de continuidad)
1273 000
Ecuaci6n
.!L
=
d
2
dv
1000 V
gd
21 22
'
32
R,
=,
I
WV
dv
J2l!.J!..,
3 2. 2.~
H~
JI.
R. =
~
= 21 220R = 354 000
dv
dv
= 0.482
50.6 Q
-!!.
d~
q~~q
Bp
= 35.4 d~
~ = I~> = 7741-~V
4 19 000
II~
= 3 160
II~
WV
= 394 -lid-
B
~~
WV
= 56.23 - 2 = 1273 000 - 2 = 354 2
d
d
d
q/l Sg
v = 1.243 -qhI;; 433

2
p'd
Q
21.22 /lP
d
dfJ.
dqp = 1R73qp ;:
R, = 6.31 :
(Ecuaci6n
RHfJ.
2g
v2(
I +-- + -
33
Re = 354~ = 432 q/1 Sg = 56.23 Ep
Re
v2
PI
.!!!!... =
1273000!!!!... = 318.3
+ 2g
n
144
V21
Z +J44P
--+
2
Ecuaci6n
V2
2gn
PI
z,
+ -
Ecuaci6n
qm
A
pd 2
WV
16 670 WV' = 21 220
2
a
Equivalencias de viscosidad
U
v = 74.55
v ::: _
Ecuaci6n
34
q// T ::; 25 970
p'd 2
/.1
v=-'-='P
. p'
J
qhSg
pd 2
183.3 -~ ::: 0.408 -
Q
d2
lI'V
= 0.286 - = 183.3 ( f l
d2
v = 0.001 44
q'h T
0.003
= 0.0509
q\S,
89
----;;J2
P'd2
q..
= 11 =
0.0865
2.40
q'h T
WV
-~
_
P'Jo
U'
3.06
q'hS,
pcP
WV
~
0.233 - -
WV
(J2
Perdida de altura de presion Y

perdida de presion en tuberia recta:
La perdida de presion debida al flujo es la misma en

una tuberia inclinada, vertical u horizontal. Sin embargo, la diferencia de presion debida a la diferencia
de altura debe considerarse en los caIculos de caida de
presion: Vease pagina 1-7.
CRANE
3 - 3
Resumen de formulas (continuacion)

Formula
de
Darcy:
Ecuacion
f~ = 51 [Lv'
hL
hL
= D 2gn
d
jLq2
= 8265 x 10 7 ;: 22
= 161200
35
ILQ>
950 ( F
ECU8ci6n 3-6
6 376 000 jLW Ji>

d'
[L~V'
0.00000139 fLdV2
d'
0.005
Ap
81 055 x 10' fLpq2

d'
t.1p
=IS .81
/1
=2 6~ jIT(q';,)'Sg
jLW j7
d'
~~~2Sg2.
fLv 2
= 6260
hL
= 0.015
hL
A P
jL q2
(j5
jLQ'-
24 ~
0.0004 83
jLW 2V 2
do
jLpv2
0.00 12 94
0.000 105 8
AP
=0.000 000
AP
= 0.000 000
--d- =
_
-
jLpV2
0.000000359
0.000
jLpB2 _
~ -
-d-
fLpQ2
216 ~
0.0000033 6
jL Wty
do
= 0.32
pL v
d2
= 407 400
t.1p
= 6.79
I1dLp
= 18
t:.p
= 113.2
hL ==
AP
pLQ
4
d p
1 154 000 pL4 W
dp
p2
pLq
d4
IlLB
4
d
E..,L4 W
dp
0.0962~~V
,
,.
hI, -- 17.65
0.03 I I ~
jLB2
_
jLpq2
AP- 43.5 ~
6.P -
183 500 IlLB

4
AI>
hL ==
0.1863 -d-
-D'lg- -
hL
d'p'
f~~=
~:: = 69220
hL = 41 550 x lOs
2252 jLpQ'
.
d'
../I'
= 6253.
JLpB>
d'
jL
en la formula de Darcy, esta puede reescri-
birse:
!LB'
/1p
/::,.P = 936.5
valor de
matematica directa del nfunero de Reynolds y puede

expresarse por la formula f = 64/Re. AI sustituir este
~J.f1
--cFP
_ /.ILB
0. 02 7)
= 0.000
00393
CFP
668
IILv
'"7
0.004
.!!..LJl.
dIp
90
IILq
= 0. 1225 -'d4
p.LQ
AP
= 0.000
273-([4-
AP
= 0.000
0340
p.L 'W
d4T
0.000
19 1
/-I LB
!J.LW
007 26 fL T(q\)2Sg
doP'
019 59
jUg' ~)2Sg
d.p
Para fluido compresible simplificado V68S8 p'g. 342
Perdida de altura de presion y carda

de presion con regimen laminar
en tuberia recta:
En condiciones de flujo laminar (Re < 2 000), el factor de friccion 0 rozamiento s610 es una funcion
Limitaciones de la formula de Darcy

FluJo no compresible: liquidos:
La formula de Darcy puede usarse sin restriccion para flujo de agua, aceites y otros liquidos en tuberias. Sin embargo, cuando se presentan velocidades
muy altas en la tuberia causan que la presion en la salida sea igual a la presion de vapor delliquido, aparece el fenomeno de la cavitaci6n y los valores calculados para el caudal son inexactos.
3 4
CAPiTULO 3 -
FORMULAS
Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBER/AS
CRANE

Flujo compresible; gases y vapores:
Cuando la caida de presion es inferior all0% de PI'

se usa p 0 V basados en las condiciones de entrada 0
de salida Si la caida de presion es superior al 10% de
PI, pero menor al 40% de PI se usa el valor medio
de P 0 V, basado en las condiciones de entrada y de
salida 0 se usa la ecuacion 3-19. Cuando la caida
de presion es mayor que el 40% de PI' se usan las
formulas racionales 0 empiricas dadas en esta seccion
para flujo compresible 0 la ecuacion 319 (vease la teo
ria en la pagina 1-10) .
Flujo isotermico de gases
en lineas de tuberias:
Ecuaci6n
3-7
w=316.23
Velocidad maxima (s6nica) de fluidos
compresibles en tuberias:
La velocidad maxima posible de un fluido compresible en una tuberia es equivalente a la velocidad del
sonido en el fluido; se expresa como:
w = 0.000 2484
= ...r:YifT
Vs
Vs =
Ecuaci6n
38
J 'YP'V = 316.2 J 'Yp'V

y kg R T
v. .
Flujo compresible simplificado

para lineas largas de tuberia:
w=316.23
w = 0.000 007855
EcuaciOn
378
'/ kg 144P'
Y k P'
68.1
F6rmulas empiricas para el flujo de agua,

vapor de agua y gas.
Aunque en este libro se recomienda usar el metodo

racional (usando la formula de Darcy) para resolver
problemas de flujo, algunos ingenieros prefieren usar
formulas empiricas.
Formula de Hazan y Williams
para flujo de agua:
Ecuaci6n
L- P2) 0.54
Q = 0.000 599 d',' c ( p_I~~q'h = 0.01361
Q =
0.442
dUo
PI - P )0.54
L 2
39
CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
3 - 5
donde
c
c
donde: temperatura del gas
140 para tuberias nuevas de acero,

130 para tuberias nuevas de hierro
fundido,
110 para tuberias remachadas.
Sg
E
E
0.6
Eficiencia de flujo
1 .00 (100%) para tuberias nuevas sin curvas, codos, valvulas, ni cambio del diametro 0 elevacion de la tuberia.
0.95 para condiciones de funcionamiento
muybuenas.
medias.
desacostumbradamente desfavorables.
E =
E =
Formula de Spilzgless para gas a baje presion:
(presion inferior a
7 000 Nlm'
= 7 kPa
0 a 1.0
Ib/pulg
E =
manometrical
Ecuacion
q'h = 0.003 38
SgL (1 +
9~5 t
0.001 18
310
d)
Perdida de carga y carda de presion
en valvulas y accesorios
q'lI
La temperatura de flujo es 15C = ooor
Formula de Weymouth
para gas e alia presion:
Ecuacion
311
La perdida de carga en valvulas y accesorios se da

generalmente en funcion del coeficiente de resistencia
K que indica la perdida de altura de presion estitica
en una valvula, en funcion de la "altura de
velocidad" 0 en longitud equivalente, en diametros
de tuberia LID, que cause la misma perdida de
presion que la valvula.
De la formula de Darcy, la perdida de presion por
una tuberia es:
Ecuacion
35
y la perdida de presion en una valvula es:
por ella: K = f D
Formula de Panhandle3 para tuberias
de gas nalural, de 150 a 500 mm (6 a 24
pulgl de dill metro y R. comprendido
entre (5 x 106) Y (14 X 108)
Ecuacion
q'h
A(P')l - (P'2')
= 0.005 06 E d 2 ,6182 \,,;....;.;1_ __
2) 0.5394
Lm
q' h
36 ,8
d2.6182
(P' 1)~_ ; , (Pi 2)2

_\
) 05394
312
Ecuacion
313
Ecuacion
314
Para eliminar duplicidad innecesaria de formulas,

todas las siguientes se dan en funcion de K. Siempre
que sea necesario, sustituyase (ILl D) por (K).
hI,
hL
8265 x 10'
= 161 . 2 KB'
d
4
'
Ap
~~2
22.96 ~~2
= 6377 KW' V
de
0.000 005 Kpv 2
Ecuacion
313
O. 000 1389 x 10-' Kp V1
3 - 6
CAPiTULO 3
FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE

Ap
8105 500
D.p
Kr;/r
0.0158
Kd~2
0.6253
KW'V
Cf4
0.002 25 K~9~
Ap
Ap
0.002
0.9365 K (qh)' Sg'
p = densidad del liquido, en libras/pie 3
donde
Ll P
=caida de presion,
en libras
fuerza/pu!gada 2
d = dilimetro interno, en pulgadas
LID = longitud equivalente de la valvula,
en dilimetros de tuberia
f =:fuctor de fiicci6n 0 rozamiento
K = coeficiente de resistencia
69K(q~'p~Sg
d4 P
522 Kq2
hL
d4
KQ2
d4
= 0.00259
KB2
hL = 0.001 27 0 "(j4 = 0.000
AP =
0.000
AP
AP
AP
AP
AP
3.62
1078
Kpv 2 =
-
d4
0.000 000 0300
Kpq2 _
KW 2V2
0403
0.000 017
99
Si
KpV2
y si 45"
=
<8 <: 180
EI:uaciI!n 3-16
(1 _ ~2)2
El:uacl!n 3-16.1
KW2 V
280
d4
0 00000000060!(Q ' h)2 T Sg
K\
45.
f)
=2.6sen I(l
_ ~2)2
----cJ4
0.000 008 82 ~
0.000 000
f) '(
KI
KpQ2
KpB2
Coeficiente de resistencia K, para

ensanchamientos bruscos y graduales
en tuberras
d4 pi
633
0.000 000 001
Coeficiente de resistencia Kpara

estrecharnientos bruscos y graduales
en tubeiras
K (q' h)2 Sg
d4 p
Si
Para tlujo compresible con hL 0 Ap mayor que el 10% de la presi6n
absoluta de entrada, el denominador debera multiplicarse por y2.
Los valores de Y consultense en la pagina A-40.
f)
<: 450,
f)
K\
O. 8 sen2(l-~')
Eaaci6n 3-17
Si 45 < () '( 180",

0
Coeficiente de f1ujo
K\ = 0.5
Como se explico en la pagina 2-13, no existe un

acuerdo 'sobre la defmicion del coeficiente de flujo en
funcion de unidades del SI. Las ecuaciones dadas a
continuacion se refieren a Cv expresado en unidades
ing1e8Is, con e1 ~ 0 caudal en gaIones irqxriIles 0
de E.U.A. por minuto.
Ecuaci6n
Caudal Q en gal imperiales/min:
Caudal Q en gal de E.U.A./min:
Cv
=Q
ilP (62.4)
29.9 d'
29.9 d'
vI LID = v'K
3-15
jrse-n--:~;;--(I-_-{3-2)
EI:ueci6n
3-17.1
*Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia

(K) en las ecuaciones 3-16, 3-16.1, 3-17.3-17.1,
estan basados en la velocidad en la tuberia pequeiia. Para determinar los valores de K en terminos del dilimetro mayor, dividanse las ecuaciones por f14.
CAPITULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
3 - 7

Descarga de f1uidos en valvulas.
accesorios y tuber'as: formula de Darcy
Ecuaci6n 318
Flujo IIquido:
q = 0,CroOO3478d'
h=
0.00l3512d'
vIfi
= 19.65
K=
pd'
hL
Flujo
W=0.01252d'.
hL
157. 6 pd;
189 1
d2
6Pp
J J(
Ecuaci6n
K T, Sg
q'h = 1.0312
319
j::IP~g =0.01719 ~~2jb.;P,
q\ =
qm
40 700
24 700
Fluidos
,h = 1931
0.5 2 5
1891
Y d2, C jb.PP'.
T S
= 1.0312
KTI Sg
AP P
J(
q'm =0.01719
boPP'
yaz
KT Sl = 6.87 S
1
yrk AP
'JKV,
W = 1891 Yd2
-S_1-- VApp,
g
fiTSPP',
,
Yd' C ~
-t
yb.pp,
g
=0.005 363 Yd',C
APP,
---r
q'
= 0.000 2864
IA~
M.'
/f'
,
Yd' C
S'
b.pp,
= 0.000 3512 Y d'. C
"\j K VI
val ores de Y se dan en la pagina A-40. En la determinaci6n de

Y Y Ap, consultense los ejemplos de las paginas A-I8 y 4-20.
Yd' C
16~
d12 C ..[l5J5p
Ecuaci6n
AP P'I
AP P\
Yd
AP PI
KTS
412 - Sg@ - K
1
g=
~6:
236 dh_~--;--
compresibles:
qm=0.3217 Yd',C
678 Yd2
0.51.5 d12
I"'
d11 C V hL l
s;-@
Cfo
d12 C ~ hL pi = 0.525 d12 C -.J6Pp
= 0.0438
W = 1576
~~ =
d12 C.y hL
19.65
Yd2
Los
0.043 8 d12 C
q'h
q' = 11.3 0 Yd
W
jf~,
Yd2
= 0.0003512d',
Cy'hLP' = 1.265 d', Cy'b.PP
Yd'
=0.000 3512
jt::..:
Los valores de C se dan en la pagina A-38

d l = diametro de la tobera U orificio
q' = 0.005 363Yd2j:;P~g = 0.0002864 ~'jb.;P,
q'h
~~' Jb.';,
q'm =0.3217 Yd'
h'
C'v-1;
ffiPpP
4 ... AC~1.ghL AC~2g(14:)LSP
compresible:
q' = 1931 Yd'j/PP;
CP
320
2 :P
Q =0.2087 d', C.f1li = 21.07 d', C
boPp
-r
= 0.5 2 5 d2 J
oj
AP
ACV
= 0.00000348 d " C V("h;

hL = 0.000 35I-2d21
w = 0.000003 48 d',
J f( = 0525 d J Kp
az ~ ~ = 236 az ~r:z;
O.043 8 pd2
1.265 d' jt::.;p
0.0438
..j 2gn hL
q=Av=AC
w =0.000 003 478pd' j=0.0003512djb.;P

W = 0.012 52
Ecuaci6n
Liquidos:
Q = 0.2087 d' j = 21.07 d'
Flujo en toberas y orificios

IhL Y Ap medidos en los agujeros roscados
en la tuberia a 1.0 y 0.5 dillmetros)
W = 1.265 Yd', C
~
JV:
ff.
V,
321
CRANE
3 - 8

q' h
= 40
q' h =
i6P
700 Y
24700
Peso especrfico de Irquidos
Pll
d12 C '\j TJ S g
Cualquier
Y dl 2 C - -S-g- -,J 6P PI
=
q'm =
q'
q'
678
Ecuaci6n
Yd!2C~L'::,.::~'l
Ecuaci6n 325
s (60F/60F) = 131.5
141.5
+ grados API
Liquidos mas ligeros que el agua:
2
lAP pi!
1,1 0 Y d! C '\j TJ s~
= 6.87 Y ~2 C
324
agua a 60F (l5.6C)
Petr61eo y derivados:
412
liquido:
p cualquier liquido a 60F (15.6C)
s (60F/60F) =
-,JL'::,.PP 1
Liquidos
Ecuaci6n
326
Ecuaci6n
327
Ecuaci6n
329
Ecuaci6n
329
140
130 t grados Baume
mAs densos que 01 agua:
145
S (60F 160F) = ""'"147':5:---gr-a-:"do-s....,B:::'"a-um----;-e
Peso
'Los valores de C se dan en la pagina A-38

Los valores de Y se dan en la pagina A-39
d 1 = diametro de la tobera U orificio
especrfico de gases
_R (aire).._ 287_
-R (gas) R (gas)
=M (gas) =M (gas)
M Caire)
29
R (aire)
53.3
R (gas)
R (gas) Equivalencia entre perdida

de carga y carda de presion
hL
= lO20011p
p
hL
144
L'::,.P
:=
Ecuaci6n
hLP
IJ.p = 10200
!:..p =
M (gas)
M (gas)
M (aire)
322
Leyes
generales
para gases ideales
hL P
144
p'Y"
=Wa
Va
Relacion de los valores del coeficiente

de resistencia K para diferentes
diametros interiores de tuberia
Wa
R7
= ~ =
RT
1Q5p'
pi
p
Ecuaci6n
Ecuaci6n 330
RT
144
RT
pi
'RT
323
(v6ase pagina A5O)
El sublndice "a" se refiere a la tuberla en donde se insta1ani la

valvula.
El sublndice " b" se refiere a la tuberla para la cual se establecid el
coeficiente de resistencia K.
Ecuaci6n
1545
144
pi
---;;T
331
CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y
TUBERiAS
3 - 9
Resumen de formulas (conclusion)

donde
P'Va = naMRT= na 8314T= wa 8314T
Ecuaci6n 3-32
= W/
na
nfunero de moles de un gas
Radio hidniulico*
Ecuaci6n
Wa
p=Va
p
P'M
=83
14T
= P'Sf<
3-33
RH
_348.4 P'Sg
287T -
2.70 P'S,
1lO.72 T
area de la seccion transversal

de flujo (m2 0 pie 2)
perimetro mojado (m 0 pie)
Relacion con los diametros equivalentes:

D=4RH
d'= 4000RH
P'M
::::
*Veanse limitaciones en la pagina 1-4
Velocidad de liquidos en tuberias

La velocidad media de cualquier liquido que fluye puede
calcularse a partir de las siguientes formulas 0 por los
nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas son
soluciones graficas de las formulas respectivas:
v:::: 1273.2
10 3
-J.
21.22 ~
353.7 ; ' p
(para valores de d, consultense las paginas B-23 a B-26)
La rdida de presiOn JX)I' cOOa 100 metros (100 pies) y 1a vencidad en tuberias de cedu1a 40, para agua a 15C (60F), se
han calculado para gastos 0 caudales usados normalmente entuberias con pasos de 1/8 a 24 pu1gadas; estos valores esmn
tabu1ados en la pagina B-16.
w
Q q
Ecuaci6n
3-34
3 - 10
CRANE
Velocidad de liquidos en tuberias (continuacion)

Ejemplo I-a
Ejemplo I-b
Datos: Un aceite combustible del No.3 a 15C fluye

en una tuberia de 50.8 mm de cedu1a 40 a un caudal
de 20 000 kilogramos por hora.
Datos: Un aceite combustible del No.3, a 60F, fluye

en una tuberia de 2 pulgadas cedula 40, con un gasto
o caudal de 45 000 libras por hora.
Hilllese: EI caudal en litros por minuto y la velocidad

media en la tuberia.
Hdllese: EI caudal en galones por minuto y la

velocidad media en la tuberia.
Solucion:
Solucion:
1.
p =897 ..............pagina A-12

Unir
2.
W= 20 000
3.
Q = 375
1.
(pagina A-13)
56.02
Lectura
Unir
p = 897
Q= 375
2.
W =
50.8 mm
cedula 40
v = 2.9
J.
45000
Lectura
=
56.02
cfcHl~~
100
100
v = 10
Ejemplo2-a
Ejemplo2-b
Datos: EI gasto maximo de un liquido sera 1 400

litros por minuto con velocidad maxima limitada a 3
metros por segundo.
Datos: EI gasto maximo de un liquido debe ser 300

galones por minuto, con una velocidad maxima
limitada a 12 pies por segundo en una tuberia de
cedula 40.
mas pequeiio de tuberia de acero, de

acuerdo al c6digo ISO 336.
Htillese: EI paso
Hilllese: La medida 0 el paso mas pequeno de tuberia

utilizable y la velocidad en la tuberia.
Solucion:
Solucion:
Unir
1.
Q = 1400
Lectura
v
=3
1.
2.
De la tabla de la pagina B-28 la medida 0 el

paso mas pequeno de tuberia adecuado a
ISO 336, es el nominal de 4 pu1gadas y
diametro interior 100.1 mm.
Lectura
Unir
d = 100
2.
J.
Q = 300
v=
12
J.t
Tuberia recomendable = 3.5 pulg ced. 40
Q=
JOO
13.5 pulg ced. 401 v = 10
Velocidades utilizadas para el flujo

de agua en tuberras
Servicio
d =
Velocidad
Alimentaci6n de calderas ................. 2.4 a 4.6 m/s (8 a 15 pie Is)

Succi6n de bombas y lineas de descarga ..... 1.2 a 2.1 m/s (4 a 7 pie/s)
Servicios generales ....................... 1.2 a 3.0 m/s (4 a 10 pie/s)
Distribuci6n de agua potable .................. hasta 2.1 m/s (7 pie/s)
CRANE
3-11

W
103
SL
10
200
5000
4000
Nomograma
3/8
I-a
q
3
1 5
1/2
2
3000 -
100
80
2000 -
2 0
3/4
60
.8
40
2 5
.6
30
1000-
.4
800 -
3 0
20
.3
600
.2
400
10
300
8
6
200
4
e6
&4 0
8
E 30-
"~
2 0 -
10-
-g
8-
.6,
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III
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1
.8
6
.4
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..,
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6
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Cl
950
1000
200
1050
1 1 00
10
12
-E-
25O
300
350
400
20
500
.00006
24
.00004
.00003
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.0041
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18
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SO-
35
650
.1
.08
100-
1%
600
3 - 12

CRANE
W
10000
d
3/8 ---.-- 5
Nomograma I-b
I .
100
80
40000
8000
30000
20000
40
4000
10000
8000
2000
.8
3/4
3C
3000
_;
1
V2-
biT
6000
-.9
20
-1.0
6000
1000
600
2000 i-4
400
t-3
400
300
100
Z.
0 .9:J 20e
~"
40
ro
~ 100
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20
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ro
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OJ
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OJ
U
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65
9
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16- -15
.004
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L.-25
L-.70
CRANE
TUBERiAS
3 - 13
Numero de Reynolds para flujo liquido

Factor de friccion para tuberias limpias de acero
El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las f6nnulas que se dan a continuaci6n 0 de los nomogramas de las
paginas siguientes. Los nomogramas son soluciones graficas de las f6rmulas respectivas:
Re =
R
1273
10 3 qp
1:
12 700
354~
dp
21.22t
(Jji
= )06
~;
= 6.31
(Para los valores de d, consultense las paginas B-2! a B-26)
EI factor de fricci6n 0 rozamiento para tuberias nuevas de

acero puede obtenerse a partir de la grafica que esm en el
centro del nomograma. Los factores de fricci6n para otros
tipos de tuberia pueden determinarse utilizando el nfunero
de Reynolds calculOOo y acudiendo a ]a<; p1ginas A41 Y A43.
qQ
f
Ejemplo 3a
Ejemplol-b
Datos: Por una tuberia de acero de 4 pulg cedma 40

fluye agua a 90C con raz6n de 1 590 litros por
minuto.
Datos: En una tuberia de acero cedma 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200F a raz6n de 415 galones por
minuto.
Hdllese: EI caudal en kilogramos por hora, el nfunero
Hdllese: El gasto en libras
de Reynolds y el factor de fricci6n.
nolds y el factor de fricci6n.
Solucion:
Solucion:
1.
2.
P. = 0.31 ............... .
pagina A-2
3.
d = 102.3 ............... .
pagina B-21
= 965 ................ .
pagina A-I0
5.
6.
7.
1590
W= 92 000
Indice
= 965
4 pulg cedula 40
!1 = 0.31
horizontalrnente
Re= 1 000000
a d = 102
2.
I"
W=
92 000
Indice
R,,= 1 000 000

[=0.017
hora, el nUmero de Rey-
(pagina
60.107
==
Lectura
-Unir
W = 200 000 14 pulg cedula
= 415
Indice
6.
Re
A-ll)
(pagina A-5)
0.3 0
Lectura
Unir
4.
I.
JX)I'
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P = 60.107
I"
= 0.3 0
W= 200000
4q
Indice
R.= 1 000000 I
f = 0.017
Ihori70ntalmentel
a d = 4.01 I
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FlUJO EN VAlVULAS, ACCESORIOS Y
3 - 14
TUBERIAS
CRANE
Numero de Reynolds para flujo liquido

Factor de friccion para tuberias limpias de acero (continuacion)
Ejemplo 4a
Ejemplo
Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8.4

centipoises, que fluye en una tuberia de acero de 51
mm de diametro interior a raz6n de 0.006 metros cubicos por segundo.
Datos: Aceite combustible del No.3 a 60 0 P fluye en
4b
una tuberia de acero de 2 pulgadas cedula 40, a una

raz6n de 100 galones por minuto.
Hallar: EI gasto en libras por hora, el nilmero de Rey-
HtHlese: EI caudal en kilogramos por hora, el nilmero

de Reynolds y el factor de fricci6n.
nolds y el factor de rozamiento.

Soluci6n:
Soluci6n:
Unir
0.006
1.
2.
W = 19000
3.
lndice
4.
Re = 14
500
Lectura
W= 19000
897
fndice
d= 51
/l = 9.4
Re= 14500
horizontalmente a
f = 0.03
d= 51
p
1.
p =
2.
p.
. (pagina
56.02
94
A-5)
Unir
J.
Q =
W = 45
fndice
6.
R, =
A-12)
(pagina
100
14
000
Lectura
p = 56.02
12 puJg eM. 40
= !J.4
J.L
W=
indice
R. = 14 600
600 Ihorizontalmentel
d =
2,07
4.5000
f = 0.03
!
CRANE
3 - 15
Carda de presion en lineas de liquidos en flujo turbulento

La caida de presion en Uquidos que fluyen puede calcularse a partir de la formula de Darcy 0 de los nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas
son una solucion grafica de las formulas.
Ap
tOO
ApIOO
0.5wa2
= 81055
= 225~ = 62
x 10 7 {'!fl2
G.mxb el ~ 0 caudal esti dado en kiIogramos pr

bora 0 en libras pr hora (W), utilicense las siguientes
ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) 0 a metros cubicos por segundo
( q) , 0 bien los nomograrm; de las p1gim; anteriores.
W
Q= O.06p
530JP;
Q
0. 12 94
6P lOO
f~2
fp{P
_
O. 0216 ~ -
435 0
0.000
W
3600p
W
8.02p
f~?2
f W2
336 ~
(Para los valores de d, consultense las paginas B-21 a B-26)
Ap100
Para nilmeros de Reynolds inferiores a 2 000, el flujo

se considera laminar y debe usarse el nomograma de
la pagina 3-23.
La caida 0 txEida de presiOn pr cada 100 metros (100
pies) y la velocidOO en tu1:x:rias de redula 40, pm agua
a 15 0 C (60 F), se han calculalo pm los gastos 0 cau-
dales usados normalmente en pasos 0 medidas de tu00:ia de 118 a 24 pu1gadas; estos valores estin tabulados en la pagina B-16.
Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP)
~ wr
10-3 pascales segundo (pas)
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60
5000
4000
40
3000
30
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300
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Factor de fricci6n para

tuberia limpia de acero
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tube ria, en milimetros
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tuberia, en pulgadas
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24
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........
Ejemplo 5-a
Ejemplo5-b
Datos: Agu? a 90C fluye en una tuberia nueva de acero de

4 pulgadas de cedula 40, a razon de 92 000 kilogramos por
hora.
Datos: Agua a 200F fluye en una tuberia nueva de acero
Hallar: La perdida de presion por cada 100 metros de
Hallese: La caida de presion por cada 100 ,pies de tuberia.
de 4 pulgadas cedula 40 con un gasto de 200 000 libras por

hora.
tuberia.
Soluci6n:
Soluci6n:
1.
P = 965 ................. pagina A-I0
2.
J.I.
=:
3.
4.
0.31. ................ pagina A-2
0.017 ......... Ejemplo 3-a

Q = 1590......... Ejemplo 3-a
S.
6.
0.017
fndice 1
Indice 2
7.
P = 965
Q = 1590
4 pulg
60.107
....................
2.
JL
0.30
...................
J.
0.017
..........
.(pagina A-5)
(ejemplo3-b)
415
..........
(ejemplo 3-b)
Unir
Lectura
Unir
cedula 40
fndice 1
Indice 2
AP100
f =
0.85
(pagina A-II)
1.
0. 01
=
Q
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1
p
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6.
Indice 1
fndice 2
60. 107
Lectura
Indice 1
fndice 2
1
14 puJg cedula 401 6PIOO = 3.6
415
Ejemplo 6-a
Ejemplo6-b
Datos: Aceite de densidad 897 kg/m1 fluye a traves de una
Datos: Aceite combustible del No.3 a 60F fluye en una
tuberia de 51 mm de diametro interior a una velocidad de

tres metros por segundo.
tuberia de 2 pulgadas cedula 40 a una velocidad de 10 pies

por segundo.
Hallar: La perdida de presion por cada 100 metros de
Hallese: La caida de presion por cada 100 pies de tuberia.
tuberia.
Soluci6n:
So/ucian:
1.
= 897
2.
3.
2.
.006 , , , , .. " nomograma I-a

0.03 , , , , .. , , , Ejemplo 4-a
6.
897
Indice 1
Indice 2
f =
56.02
.. (pagina
100
(ejemplo I-b)
.......... (ejempJo 4-b)
0.03 0
f =
0.03
Indice I
0.006
Indice 2
= 51
5
6.
AP100
2.4
Unir
Lectura
Unir
4.
5.
1.
A-12)
Lectura
f =
0.03 0
fndice 1
Q=
100
Indice 2
12 pulg cedula 401 6P 100 = 10
56.02
Indice 1
Indice 2
2....,
103
100
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indice 2
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40
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0,
:::J
CRANE
CAPiTULO 3
FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y
Caida de presion en lineas de liquidos
para flujo laminar

La caida 0 perdida de presion puede calcularse mediante
las formulas dadas a continuacion, 0 a partir de los
nomogramas de las paginas siguientes, solo cuando el flujo
sea laminar. Los nomogramas son soluciones graficas de
las formulas respectivas.
El flujo se considera laminar cuando el nfunero de Reynolds es inferior 0 igual a 2 000; por 10 tanto, antes de usar
las formulas 0 los nomogramas, debe calcularse el nfunero
de Reynolds a partir de la ecuaci6n 3-3 0 del nomograma II
llPlOO
=32~=4074X l04~
fj,p
= 679
100
fJ
0.0668
I,LV
d! =
p.q
12.25 (F
= 0. 02 73
/JoQ
-(['
donde !J.PlOO es la caida de presion por cada 100 metros de

tuberia, expresada en bar.
(para los valores de d, veanse las paiginas B-21 a B-26)
Q q
J1
d
TUBER lAS
3 - 21
3 - 2 2
CRANE
Carda de presion en linea de liquidos para flujo laminar (continuacion)

Ejemplo 7-a
Ejemplo7-b
Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y
Datos: Aceite lubricante SAE 30, a 60 o P, fluye en

una tuberia de acero de 6 pulgadas cedula 40 con un
viscosidad 450 centipoises, fluye por una tuberia de

acero de 6 pulgadas cedula 40 a razon de 3 000 litros
por minuto.
gasto de 500 galones por minuto.
Hallese: La caida de presion por cada 100 pies de

Hdllese: La perdida de presion en 100 metros de
tuberia.
tuberia.
Soluci6n:
Soluci6n:
=
=
1.
2.
3.
450
14 = 825 ............. nomograma II-a
4.
Como Re < 2 000, el flujo es laminar y

puede usarse el nomograma IV-a
(J.
897
I.
= 56.02
2.
I-'
450
J.
Re
550
4.
Puesto que Re < 2 000, el flujo es laminar y

puede usarse el nomograma IV-b.
.............. (pagina A-12)

(pagina A-5)
(nomograma
Unir
Unir
5.
J1 = 450
6.
Indice
= 3000
6 pulg eed. 40
Lectura
fndice
t:.P1OO = 1.63
45 0
I-' =
fndice
6.
Q=
Lectura
I
500
6 pulg eed. 40
fndice
1
1
II-b)
b..P lOO = 4.5
Ejemplo 8-a
EjemploB-b
Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y

viscosidad de 95 centipoises, fluye por una tuberia de
Datos: Aceite lubricante SAE 10, a 60 o P, fluye en
acero de 79 mm de diametro interior, a una velocidad

de 2 metros por segundo.
Haliese: EI caudal en litros por minuto y la perdida
una tuberia de 3 pulgadas cedula 40, a una velocidad

de 5 pies por segundo.
Hallar. EI caudal en galones por minuto y la caida de
presion por cada 100 pies de tuberia.
de presion en 40 metros de tuberia.

Soluci6n:
SolucWn:
1.
2.
3.
4.
(J.
= 875
= -95
5.
590 .............. nomograma I-a
Re = 1450 ............ nomograma II-a

Como Re <2 000, el flujo es laminar y puede
7.
8.
(pagina
A-I 2 )
(nomograma 1- b )
J.I.
95
..
R.
5.
Puesto que Re < 2 000, el flujo es laminar y

puede usarse el nomograma IV-b.
2.
(pagina
. (nomograma
I 100
A - 5 )
II-b)
usarse et nomograma IV-a
Unir
6.
54.64
115
1.
= 95 I
fndice
I
J1
Q = 590
6.
d = 79
flP100 = 1
Para 40 metros de tuberia la perdida de

presion es:
40
flP40 = 100 x 1 = 0.4
Lectura
Unir
Lectura
fndice
I-'
95
fndice
I Q=
13
15
pulg eM. 40
indice
.6.PIOO
= 3.4
CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
3 - 23
Perdida de presion en lineas de liquidos para flujo laminar (continuacion)

Nomograma IV-a
f1
10'
8000
1000
900
800
700
indice
700
6000
5000
600
4000
600
500
500
24
100
80
60
20
18
3000
400
400
16
14
2000
300
300
12
1500
30
200
150
..
100
90
80
70
..
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15
.03
1000
200
20
.02
40
10
30
t:.P 1OO
50
Viscosidad, 1 Cp
Presi6n, 1 bar
10- 3 Pas
10sPa
= 100 kPa
3 -24
CRANE
Perdida de presion en lineas de liquidos para flujo laminar (continuacion)

Nomograma
lVb
JI.
2000
Indice
1000
~!
1500
d
25
-GOO
500
:-400
20
15
-llO
10
:-3JO
1000
-24
lJ
400
10
300
GOO
500
a- -a
200
7 150
6 - -6
:-100
100
:-80
:-40
-t--- 7:/2
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50
40
3 - - 3
-50
lJ
SO
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-70
-GO
1.5
18
16
14
12
-150
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.6
.5
.4
.3
.08
.07
.2
.06
.15
.I
aJ-
.002
.0015
ll-j
.001
40-
.0008
.0006
.0005
.0004
.0003
XJ--
60DJI
100...:::J
CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y
Flujo de liquidos en toberas y orificios

El flujo de liquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las formulas dadas a continuacion
o mediante los nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas son una solucion grafica de las
formulas correspondientes.
f.
q = 3.48 X 10-6
di c~ = 3.51
Q=O.209 d: C~ =21.07 d:
donde d 1
X 10'4
ft.
diametro de la tobera u orificio.
c Q
la eaida de presi6n 0
perdida de altura estatica se mide entre las tomas localizadas 1 diametro antes y 0.5 diametros despues de la
cara de entrada del orificio
tobera.
di C
TUBERiAS
3 -25
CAPiTULO
3 - 26
3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
Ejemplo 9-a
Ejemplo 9-b
Datos: Una presion diferencial de 0.2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diametro interior, acoplada a una tuberia de acero de 3 pulgadas
cedula 80 que conduce agua a WC.
Datos: Una presion diferencial de 2.5 libras/pulg2 es
Hflllese: El caudal en litros por minuto.
medida entre las tomas, localizadas 1 diametro antes

y 0.5 diametro despues de la cara de entrada de una
tobera de 2.00 pulgadas de diametro interior, acoplada en una tuberia de acero de 3 pulgadas cedula 80,
la cual conduce agua a 60F.
So/ucian:
Hdllese: El gasto
I.
d~
tdiametro interior) = 73.7 ... ruberia

de 3 pulgadas cedula 80
pagina B-2 1
2.
~ = dd = (50';' 73.7) =
1
0.68
I.
d2
3.
c = 1.12 . suponiendo flujo turbulento;

pagina A-38
J.
~
C
4.
p = 999 ............. , ... pagina A-I0
5.
Ap
6.
7.
hL - 2.1
8.
0.2
Indice
hL = 2.1
Indice
Q= 830
fJ
10.
Re
II.
=
=
1.1 .................. pagina A-4
220 000 ........... nomograma II-a
1.12 correcto para Re = 220 000

pagina A-38
Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no
concuerda con 10 indicado en la pagina A-38
para el nfunero de Reynolds basado en el flujo calculado, el factor debe ajustarse hasta
conseguir un acuerdo razonable, mediante la
repeticion de los pasos 3 a 11 mclusive.
2 . 9 0 0 (tuberia 3 pulg cedula 80;

pagina B-23)
2.900) = 0.69
(2.000
I.,3 (supuesto flujo turbulento;
pagina A-38)
,(pagina
62.371,.
Unir
Lectura
Calcwese R. basado en el diametro interior

de la tuberia (73.66 mm)
9.
12.
Unir
p:= 999
c- 1.12
d l = 50
caudal en galones por minuto.
Solucion:
2.
6P =
hL =
).
6.
9.
5,8
fndice
7
8.
25
Ip
Ie
62,371
==
I.
I dl =
13
2.000
A-ll)
I Leetura
I hL = 5,8
fndice
Q = 215
Calcwese Re basado en el diametro interior

de la tuberia (2.90 pulgadas)
!J. =
1.1
" " " " " , " " , (pagina A-5)

105 (nomograma II-b)
10.
Re
II.
12.

concuerda con 10 indicado en la pagina A-38
para el nfunero de Reynolds basado en el flujo calculado, el factor debe ajustarse hasta
conseguir un acuerdo razonable, mediante la
repeticion de los pasos 3 a 11 inclusive.
2.1
1.13 es correcto para R.
= '2.1 X 105
(pagina A-38)
CRANE
CAPITULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
3 -27
flujo de liquidos en toberas y orificios (continuacion)

Ejemplo 10-a
Ejemplo 10-b
Datos: El flujo de agua a 15C en una tuberia de6

pulgadas, 150.7 mm de diametro interior, debe
restringirse a 850 litros por minuto, mediante un
orificio de cantos vivos, a traves del cual habra una
altura diferencial de presion de 1.2 metros de columna de agua.
Datos: El flujo de agua a 60 0 P en una tuberia de 6

pulgadas cedula 40, debe restringirse a 225 galones por
minuto mediante un orificio de cantos vivos, en donde debe haber una altura diferencial de presion de 4
pies de agua, medida entre las tomas localizadas a un
diametro antes y 0.5 diametro despues de la cara de
entrada de la tobera u orificio.
HtUlese: El diametro del orificio.
Htiilese: el diametro del orificio.
Soluci6n:
1.
p
Soluci6n:
2.
3.
4.
5.
6.
7.
I
8.
9.
1O.
11.
=999................
pagina A-I0
u = 1.1 ................. pagina A-4
Re= 110000 .......... nomograma II-a
Al suponer una relacion P de 0.50
d 2 (diametro interior) = 150.7
d, = 0.50 d 2 = 0.50 x 150.7= 75.35
C =0.62 ............... pagina A-38
Unir
Lectura
! hL =
1.2
Indice
C = 0.62
Q = 850
Indice
d 1 = 77
Un diametro del orificio de 77 mm sera satisfactorio, ya que se acerca razonablemente al

valor supuesto en el paso 6.
Si el valor de d, determinado por el nomograma es mas pequefio que el valor supuesto en el paso 6, repetir los pasos 6 a 10
inclusive, usando valores supuestos reducidos para d" hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9.
2.
!J
J.
Re
4.
5.
6.
7.
.(pagina
62371
1.1
(1.05 x
10 5 000
9
[0.
II.
105)
(nomograma II-b)
Suponiendo una relacion p de 0.50
d2 = 6. 06 5
(pagina
A-24)
d1 = 0.50d2= (0.50 x 6.065)
3.033
C = 0.62
. ( p a gin a A - 3 8 )
Unir
8.
A-II)
(pagina A-5)
hL =
4. 0
Indice
Ie
0.62
I Q=
225
Lectura
Indice
I d1
= 3 pulg
Un diametro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio, ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6.
Si el valor de d, determinado por el
nomograma es menor que el valor supuesto
en el paso 6, repitanse los pasos 6 a 10 inclusive, usando valores supuestos reducidos
para d, hasta que concuerde razonablemente
con el valor determinado en el paso 9.
3 - 28
CAPiTULO 3
FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
Flujo de liquidos en toberas y orificios (continuacion)

Ejemplo II-a
Ejemplo II-b
Datos: Una presion diferencial de 3.5 kilopascales se

mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de
25 mm de diametro interior, conectado a una tuberia
de acero 1.5 pulgadas cedula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises
de viscosidad.
Datos: Una presion diferencial de 0.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 .00 pulgadas de diametro interior, conectado en una tuberia de acero de 1.25 pulgadas cedula 80, la cual conduce aceite lubricante SAE
30 a 60F.
Hdllese: El caudal en metros cubicos por segundo.
Hilllese: El caudal en pies cubicos por segundo.
Solucion:
1.
Ap = 3.5 kPa =0.035 bar
2.
p = 897
d1 (dilimetro interior) = 38.1; pagina B-21
3.
4.
~ = (25 738.1) = 0.656
5.
fJ. = 450 se supone el flujo laminar, ya que
Solucion:
6.
t:.p= 0.035
P =
8.
hL = 0,4
= 0.85
9.
Indice
dI
= 25
10.
II.
12.
13.
2.
d2
1.1.78
(3
(1.000
f.1
450
c:
1.05
Lectura
7.
897
hL
= 0.4
Indice
q = .0012
Calculese R. basado en el diametro interior

de la tuberia (38.14 mm)
Re = 80. . . . . . . . . . . nomograma II-a
C 0.84 para Re 80. . . . pagina A-38
Esto concuerda razonablemente con el valor
supuesto en el paso 6.
concuerda con la pagina A-38 para el nUmero de Reynolds basado en el flujo calculado,
debe ajustarse hasta conseguir que concuerden, repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive.
A-12)
(pagina
(tuberia 1.25 pulgadas
cedula 80; pagina B-23)
1.278) = 0.7 83
(se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es
alta; pagina A-5)
. (supuesto; pagina A-38)
56.0 2-
la viscosidad es alta; .... pagina A-4

C = 0.85 ........ supuesto; pagina A-38
Unir
1.
Unir
6.
6.P =
hL =
8.
9.
10.
)).
I 2.
05
1.3 I
5 6.0 1.
C =
1. 0
Lectura
I hL = 1.3
Indice
I
Indice
I d1 = 1.0 I q = 0.052
Calculese Re basado en el diametro interior
de la tuberia (1.278 pulgadas)
R, = I I 5
.(nomograma II-b)
c = 1.0 5
es correcto para R e = I!O
(pagina A-38)
concuerda con la pagina A-38 para el nUmero de Reynolds basado en el flujo calculado,
dicho factor debe ajustarse hasta conseguir
que concuerden razonablemente, repitiendo
los pasos 5 a 11 inclusive.
CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FlUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
3-29
Flujo de liquidos en toberas y orificios (continuacion)

Nomograma
d1
V-a
700
..Q
flp
hL
60
3000
1.24.
1500
1000
000
800
30
600
400
15
300
400 -
800
600
10
1.0-
500
20
5 0 0 -
8 -
400
6
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3 0 0 -
300
200
2 6 0 -
200
5 5 0 2
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.0001
20
1150
.006
Equivaiencias de presion: 1 bar = lOS Pa

=
100 kPa
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20
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40
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500
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1.2~
30
50
600
4000
60
2000
70
103
inl
.004
15
10
CAPiTULO 3 - FORMULAS
3-30
Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN yALVULAS ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
Flujo de liquidos en tuberias y orificios (continuacion)

Nomograma
hL
6P
llXXl
800
-600
500
400
6000
5000
-4000
1.24"""]
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-80
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-400
30
800
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2000
1500
1000=
1000
50
1500
:-1l0
60
indice
d1
V-b
.04
.03
.03
1.560
.02
.02
1.5
1.0
1.0
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.004
.9
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.8
.004
.002
.003L.OOI
.7-:
,6,5 -
65
70
La velocidad media de fluidos compresibles en tuberias

puede calcularse mediante las formulas dadas a continuacion 0 utilizando los nomogramas de las paginas
siguientes. Los nomogramas son una solucion grafica de
las formulas respectivas.
vp
v = 21 220 W J7 = 21 220 W
d'
v=
3. 06
WV
cJ2
d' p
== 3. 06 W
d2 P
(Para los valores de d, veanse las paginas B-2! A B-26)
Ejemplo 12a
Ejemplo 12b
Datos: Vapor de agua a 45 bar manometrico y 450C tiene
Datos: Vapor de agua saturado, a 600 libras por pulgada

cuadrada y 850 of, debe fluir por una tuberia cedula 80 a
razon de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a
que fluir por una tuberia cedula 80 a razon de 15 000 kilogramos par hora con velocidad limitala a 2 500 metros par
minuto.
8 000 pies por minuto.
tuberia.
Hallese: El paso de tuberia adecuado y la velocidad en la

tuberia.
Soluci6n:
Soluci6n:
Hdllese: El paso de tuberia adecuado y la velocidad por la
Lectura
Unir
1.
2.
3.
450C
r-4S-nares
(manow),
verticalmente hasta
45 bar (man)
horizontalmente
V= 0.069
hasta
I.
2.
V = 0.069
W= 15000
fl\dice
J.
4.
5.
Indice
V= 2500
d = 94
6.
Indice
4 pulg cedula 80 es adecuada

Tuberia4 pulg
V = 2300
cedula 80
r:-- 850o~
Unir
600 Ib/pulg
II =
1. 22
Indice
Lectura
600 Ib/pulgi
(man ..
vertical mente hasta
horizontalmente
I V =
I
I
W = 30 000
V = 8000
I d =
1. 22
Indice
37
4 pulg cedula 80 es adecuada
5
6.
fndice
4 pulg cedula 80
IV = 7600
Ejemplo 13a
Ejemplo
Datos: Aire a 30 bar manometricos y 15 0 C fluye por una

tuberia de acero de 40.3 mm de diametro interior a razon
de 4 000 metros cubicos por hora en condiciones normales

(1.01325 bar y 15C).
Datos: Aire a 400 libras/pulg 2 manometricas y 60 0 P fluye

por una tuberia de 1.5 pulgadas cedula 40, a razon de
144 000 pies cubic os por hora en condiciones normales
(14.7 Ib/pulg 2 y 60 0 P).
HtHiese: EI caudal en k:ilogramos por hora y la velocidad

en metros por minuto.
HtHiese: EI gasto en libras por hora y la velocidad en pies

por minuto.
Soluci6n:
Soluci6n:
1.
W =4900, usando Sg
2.
=1 .0 ........ pagina B-2
=37.5 ....................pagina A-18

Vnir
3.
4.
Indice
37.5
4900
d = 40.3
11"
1..
2.
13b
(pagina B-3)
11 000, usando Sg = I .0
. . . . . . . .. .. .. .. . . .. .. . . (pagina A19)
2.16
W
P
Unir
Lectura
j,dk,
V = 1700
3
4
2.16
In dice
Lectura
1 W = 11000 1 Indice
11.5 pulg cedula 40 I V=6000
Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberias
Presion
bar (p)
(librasl pulg 2)
o a 1.7'(0 a 29
Saturado
mayor de 1.7
(mayor de 25)
Sobrecalentado mayor de 14
(mayor de
200)
Condiciones
del vapor de
agua
Servicio
Calefaccion (lineas cortas)
Equipo centrales termicas, tuberia de proceso, etc.
Conexiones de calderas, turbinas, etc.
Velocidad razonable
metros por minuto
(pies por minuto) (V)
1200 a 1800 (4000 a 6000)
1800 a 3000
(6000 a 10000)
2000 a 6000
(7000 a 20 000)
10'
700
p
Volumen especilico del vapor de agua
indice
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C
til
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Temperatura OF
lJ
~se>~~~~i>~
Numero de cedula
l>
=
rn
El nfunero de Reynolds puede detenninarse a partir de las

f6nnulas que se dan a continuaci6n 0 por medio de los
nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas
son una soluci6n gnifica de las f6nnulas correspondientes.
El factor de'fricci6n para tuberias nuevas de acero puede
obtenerse a partir de la gnifica en el centro de los nomogramas. El factor de fricci6n para otros tipos de tuberia puede
detenninarse utilizando e1 nfunero de Reynolds calculado y
consultando las paginas A41 y A43.
W
R e = 354= 432
dp
R,
6. 3 1
dll-
q~ S
d)1 g
= 0.4 82
T' S
(Los valores de d, eonsUltense las paginas B-21 a B-26)

Ejemplo
14-b
Ejemplo 14-a
Datos: Gas natural con un peso especifico de 0.62 a 17 bar

manometricos y 15 0 C, fluye por una tuberia de acero de
200 mm de diametro interior a raz6n de 34 000 metros
cubicos por hora.
Datos: Gas natural con un peso especmco de 0.75, a 250

libras por pulg2 manometricas y 60F fluye en una tuberia limpia de acero 8 pulgadas cedula 40 a raz6n de
1 200 ()()() pies cubicoslhora.
Hdllese: El gasto en libras por hora, el numero de

HtiUese: El caudal en kilogramos por hora, e1 nfunero de
Reynolds y el factor de fricci6n.
Reynolds y el factor de fricci6n.

Solucion:
Solucion:
1.
2.
)1 =
26 000, usando Sg
=0.62. . . . . . pagina B-2
1.
2.
69 000, usando Sg
0.75
(pagina B-3)
.(pagina
p.;; 0.01 I
A-9)
0.012. . . . . . . . . . . . . . . . . . .paginaA-8
Lectura
Unir
Lectura
Unir
3.
4.
5.
W= 26000
Indice
Re=
0.012
d = 200
1)1 =
4 000 000
horizontalmente
hasta 200 mm
diametro'interior
J.
Indice
Re=
4 000 000
f = 0.014
Nota: La presi6n de derrame de los gases, tiene un efecto

despreciable sobre la viscosidad, e1 nfunero de Reynolds y
el factor de fricci6n.
69
000
Indice
R. = 5
p.=
0.011
8 pulg eM. 40
i:tortzontalmente
000 000
hasta 8 pulg
diametro
interior
Indice
R,
f ;;:;
5 000 000
0.014
Nota: La presi6n de derrame de los gases, tiene un efecto

despreciable sobre la viscosidad, el nfunero de Reynolds y
el factor de fricci6n.
3 - 36
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FlUJO EN VAlVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
Numero de Reynolds para flujo compresible

Factor de friccion para tuberia limpia de acero (continuacion)
Ejemplo 15a
Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450C fluye por una

tuberia de 4 pulgadas, cedula 80 a raz6n de 14 000
kilogramos por hora.
Hdllese: EI nfunero de Reynolds y el factor de fricci6n.
Soluci6n:
1.
= 97.2
2.
J1
. pagina
.................. .
0.039 .................. .
Unir
3.
4.
5.
W =
14 000
J1
Re = 1 750
Ejemplo
.pagina A-2
Lectura
= 0.029
Indice
= 97.2
indice
B21
Re= 1 750000
horizontalmente a
000 97 mm de
diametro interior
f = 0.017
15b
Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg 2 manometric as y

850F fluye por una tuberia de acero de 4 pulgadas cedula
80, a raz6n de 30 000 libraslhora.
HtHiese: EI nfunero de Reynolds y el factor de fricci6n.

Soluci6n.
I.
2.
.(pagina B-24)
(pagina A-3)
0.029
J.I. -
Lectura
Unir
W=joOOO
indice
R,
700
J.L
= 0.029
fndice
= 3826 IRe =
horizontalmente a
0001
i d = 3.826
f =
1 700 000
0.017
CRANE
10'
indice
Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP)

pascales segundos (as)
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.02
.03

.04
.05
.050
40
La caida de presion debida al flujo de fluidos compresibles

puede calcularse a partir de la formula de Darcy 0 de los
nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas
son una solucion grafica de las formulas correspondientes.
A
I..l.PlOO
Usense las siguientes 00Jlri0nes 0 los nomogramas de la Illgina B-2, para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora).
(W).
62 530t W' V = 62 530 t W2

d5 P
dS
Aire: ConsUltese la pagina B- 18 para caidas de presion en

bar por cada 100 metros (libras/pulg 2 por cada 100 pies de
tuberia cedula 40).
b.P lOO = 0.000 001 959 f (q~!): Sg2
I,
(Para los valores de d, consultense las paginas B-2! a B-26).
Cuando el gasto, o. caudal esta expresado en metros cubicos/hora (PIes cublcos/hora) en condiciones normales (q' h)'
Ejemplo 16a
Ejemplo 16b
Datos: Vapor de agua a 40 bar manometricos y 450C
Datos: Vapor de agua a 600 libras/pu1g2 manometric as y
fluye por una tuberia de 4 pulgadas cedula 80, a razon de

14 000 k:ilogramos por hora.
850F fluye por una tuberia de acero de 4 pulgadas cedula

80 a razon de 30 000 libras por hora.
Hdllese: La perdida de presion por cada 100 metros de

tuberia.
Hdllese: La caida de presion por cada 100 pies de tuberia.
Soluci6n:
1.
d = 97.2 ................... pagina B-21
Soluci6n:
1.
2.
Jl
2.
J1
3.
f= 0.017 . . . . . . . . . . . . . . nomograma VII-a
J.
4.
V=
0.029 ................... pagina A-2

0.078 . . . . pagina A-35
Unir
5.
6.
7.
indice 2
I d = 97.2
f = 0.017
Indice I
V= 0.Q78
W= 14 000
nomograma VI-a
Lectura
indice 2
indice I
IlPloo
1.88
=:
3. 826
0. 02 9
......................
Unir
5
6.
7
(pagina B-24)
....................
(pagina A-3)
0.017 ," " ,'" '" ," , , ,(nomograma VII-b)
1.22 (nomograma VlI-b 0 pagina A-33)
W = 30000
Indice 2
indice 1
d = 3. 826
I f
IV
=
=
0.017
I. 22
Lecturs
Indice 2
Indice 1
b.P IOO
= 7.5
3 - 40
Perdida de presion en lineas de flujo compresible (continuacion)
Ejemplo 17a
Datos: Gas natural a 17 bar manometricos y 15C fluye

por una tuberia de acero de 200 mm de dilimetro interior a
razon de 34 000 metros cubicos por hora; su peso
especifico es 0.62.
Hilllese: E1 caudal en kilogramos por hora y la caida de
presion por cada 100 metros de tuberia.
Solucion:
1.
W = 26 000. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
pagina B2
pagina A8
2.
f.1:;;
0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.
0.014. . . . . . . . . . . . . . . nomograma VII-a
4.
13.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina A-I8

Uoir
Lectura
5.
W= 26000
d = 200
fndice 2
6.
7.
fndice 2
= 0.014
Indice 1
fndice I
AplOO
Ejemplo
13.5
0.l35
17b
Datos: Un gas natural con peso especifico de 0.75, a 250
libras por puIg2 manometricas y 60F, fluye por una

tuberia de 8 pulgadas cedula 80 a razon de 1 200 000 pies
cubicos por hora.
Hdllese: El gasto en libras por hora y la caida de presion
por cada 100 pies de tuberia.
Solucion:
I.
W
JJ.
2.
3.
69 000
=
=
Sv = 0.75
(pagina A-9)
0.014
(nomograma VII-b)
1. 0
.(pagina
Uoir
5
(pagina B-3)
0.01 [
f
P
usando
W =
69000
8 puig eM. 40
6.
fndice 2
f =
fndice 1
0.014
1. 0
A-19)
Lectura
fndice 2
fndice 1
L.P 100 = 0.68
CRANE
Equivalencias de presion: 1 bar =

P
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100 kPa
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CRANE
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FlUJO EN VAlVULAS. ACCESORIOS Y TUBERIAS
Formula simplificada para flujo

de fluidos compresibles
Perdida de presion, caudal y diametro de tuberia
La formula simplificada para flujo de fluidos compresibles

es exacta para flujo totalmente turbulento; ademas, su utilizacion proporciona una buena aproximacion en calculos
relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberias
comerciales de acero, para la mayoria de las condiciones
normales de flujo.
Si las velocidades son bajas, los factores de friccion
supuestos en la formula simplificada pueden ser
demasiado bajos; en tales casos, las formulas y los
nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud.
La formula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas:
ilPiOO =62530[W'V (W')(62530XI08j\
"i0 8 ~
dS
S
:;
Cuando
C2
Cuando
C1
W2 \O-9
C2
62 530 x 10 [
dS
_ 336000/
-
dS
La formula simplificada puede entonces escribirse

-- C1 C2
ilPIO
v- -- -CpCj
C, = factor de descarga; del nomograma de

la pagina 3-46
factor de diametro de las tablas de las
paginas 3-47 a 3-49.
Las limitaciones de la formula de Darcy para flujo compresibles, como se indico en la pagina 3-4, afectan tambien
a la formula simplificada.
C2
3-4 3
3- 44
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FlUJO EN VAlVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
Formula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuacion)

Ejemplo 18-a
Ejemplo 18-b
Datos: Por una tuberia de 8 pulgadas, cedula 40, fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250C, a razon
de 100 000 kilogramos por hora.
Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg 2 y 500F fluye por una tuberia de 8 pulgadas, cedula 40, a razon
de 240 000 libras por hora.
Hilllese: La caida de presion por cada 100 metros de

tuberia.
Hilllese: La caida de presion por cada 100 pies de tuberia.
Solucion:
Solucion:
C1
C2
= 0.257 ................ pagina 3-47
= 0.091 m3 /kg. . . . . . . .
tap 100
100
= 100 x 0.257 x 0.091
C1 = 57
C2 = 0.146
pagina A-29
(nomograma VII-b 0
pagina A-32)
IA5
o nomograma VI-a
= 2.34 bar
x 0.146 x 1.45
57
12
Ejemplo 19-a
Ejemplo 19-b
Datos: La perdida de presion de aire a 30C y 7 bar

de presion manometric a, que fluye por 100 metros de
tuberia de acero ISO de 4 pulgadas de diametro nominal y espesor de pared de 6.3 mm es de 1 bar.
Datos: Se tiene una caida de presion de 5 libras/pulg2

de aire a 100 libras por pulg 2 manometricas y 90F
Hilllese: EI caudal en metros cubicos por minuto en

condiciones metricas normales (1.01325 bar y 15C).
fluye por Ion pies d~ tuberia de 4 pulgadas cedula 40.

Htillese: El caudal en pies cubicos por minuto en condiciones normales.
'111e
Solucion:
Solucion:
1
tap 100
Cz
=9.21 ............... .
=
=
=
=
9.42 ............... .
lx921
= 0.978
9.42
9900
W 7 (73.5 Sg) . . . . . . . . . ..
9 900 .;. (73.5 x 1) = 134.7
Tabla I-a
pagina A-18
pagina B-2
m'/min
AP loo
C2 =
5.17
5.0
= 0.564
C1 = (5.0 x 0.564)
(paginaA- 19)
\V"
23 000
q'm
q'm
\\1 -;.-
0.545
(p a gin a B-3)
(4.58 x I .0) = 5000
pies
cubicos estandar/min
(4.58
23 000 -:-
7 5.17
So)
CRANE
3 -45

Ejemplo 20-a
Ejemplo
Datos: A una linea de vapor de agua saturado a 6 bar

manometricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora, se Ie limita a 2.4 bar la maxima perdida de presi6n
por cada 100 metros de tuberia.
Datos: A una linea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg 2 manometricas, con un gasto de 20 000
libras por hora, se Ie permite una caida maxima de presi6n de 10 libras por pulg 2 por cada 100 pies de tuberia.
Hilllese: El diametro adecuado mas pequeno de tuberia de acero ISO 336.
20-b
Hilllese: La medida 0 diametro adecuado mas pequeno de tuberia cedula 40.
Solucion:
L::.p 100
Cl
V
C2
=
=
=
2.4
0.81
0.273
Solucion.
A
..pagma A-23
=0.812.4
x 0.273
nomograma VI-a
1085
.
La tabla de valores de C2 para tuberias ISO 336 de la

tabla III-a indica que una tuberia de diametro nominal4 pulgadas y espesor 7.1 mm tiene el valor de C2
mas pr6ximo, pero menor que 10.85. La perdida de
presi6n real por cada 100 metros de tuberia de4 pulgadas y 7.1 mm de espesor, es:
tip 100
=C1 C2 V = 0.81 x 10.22 x 0.273 =2.26 bar
P100
= 10
= 0.4
V
C2
=
=
4-4
10 -;-
(nomograma VI-b
pagina A-26)
(0.4 x 4.5) = 5.56
La tabla I-b para valores de C2 , indica que una tuberia de diametro nominal de 4 pulgadas cedula 40 es
la que tiene el valor de C2 menor a 5.56. La perdida
de presi6n real por cada 100 pies de tuberia de 4 pulgadas cedula 40 es:
LP 100 =
OAx).17 x44
= 9.3
3- 4 6

Nomograma
IX-a
Factor de descarga C, (metrico)
10 3
10
10'
800
700
CI
6000
5000
15
4000
600
3000
20
500
2500
2000
U
Q)
3.5
"0
Ul
!!!
0
'iii
>
2 5
7 - j
']
9 7 - 3 0
~ 0 - --
15
ro
2.5
JO
20
'"
25
E
~
Ul
300
1000 U
ill
900 '0
800 ~
e!
700 0
250
600
~
C>
.Q
:;;
Q)
"0
Ul
'E
c:
ill
500
400
300
Q)
'0
~
1500
30
:;;
ill
400
0c.
.J!!
- - 4 0
~
0
J:
40
250
50
200
1.5
'E
c
Itt
150
"0
~
80
90
100
1.0
100
.9
.7
.6
.5
.4
.35
Vease la tabla Ia para valores de C2 (metricos) .

.0015
CRANE
CRANE
CAPiTULO 3
FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS

Nomograma
lXb
Factor de descarga C,
C1
2500
1500
2000
1500
If
.1
C1
.1
10
1000
1000
900
.15
900
800
700
800
600
.2
700
500
.09
. .08
.07
.06
400
.25
600
.3
lXl
SOD
.4
6
.5
1:.
Q.
~
d
3,Si-
-r
10
~ 2.5 u
.015
U
<II
.,
"0
!!!
.01
.009
.008
.007
.006
iii
>
.6
.7
.8
.9
1.0
1.5
200
.s:
0c.
een
400
<II
"0
<II
"0
Sl
E
c
'"iii
"0
:>
lXl
80
60
50
3)0
40
II
.003
25
.0025
150
1.5
.002
100 iii0
90 >
)0
250
'"
2.5
ISO U
.005
.004
e0
2&1
20
6i
.0015
1.0
.9
.8
.001
.0009
.0008
.0007
'6
15
10
.0006
Vease la tabla 1b (sistema ingles) para valores de C2
3 - 47
3 - 48
CRANE
Tabla I-a Valores de
C2 (matricos)
Para tuberias de acero segun ANSI B 36.10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970
Di'm.
nominal de
Numero de
eidula
Valor de Cl
tube,ioen
pulgada51
"8
3'8
Y,
40s
SOx
~6 100 000
40s
SOx
2S00000
7 550 000
40 S
SOx
561 000
1 260 000
40s
164 600
327 500
756800
19 6S0 000
81)
160
... xx
40s
SOx
160
... xx
1
40s
SOx
160
... xx
13 940 000
Diam.
nominal de
'uberiaen
pulgadas
470
000
600
800
40s
SOx
160
2
3
6
24
480
720
140
000
... xx
1%
40s
SOx
160
... xx
40 s
SOx
160
... xx
2%
40s
SOx
160
... xx
3
3%
4
40s
SOx
160
297
415
859
1 582
117
162
257
669
... xx
37.7
50.5
85.0
170.0
40s
SOx
17.6
23.2
40s
SOx
120
160
... xx
9.H
1l.8f
15.7:
20.7;
32.71
14
2.798
3.590
4.734
6.318
8.677
... xx
20
30
40s
60
SOx
0.234
0.243
0.257
0.287
0.326
160
1 100
1590
2 920
8 150
Valor de C2
1.074
1.404
1.786
2.422
3.275
... xx
12
40 s
SOx
120
160
100
120
140
10
1%
40s
SOx
120
160
... xx
37 300
65 000
176 200
1104000
10
17
39
200
Numero de
eidula
20
30
40s
60x
80
Di8m.
nominal de
luberia en
pulgadas
16
Numero de
eidula
10
20
30s
40x
60
80
100
120
140
160
18
10
20
.. s
30
x
40
0.371
0.444
0.509
0.558
0.586
0.0699
0.074 1
0.0787
60
80
100
120
140
160
20
O.ll<}Qi
0.1001
100
120
140
160
0.1148
0.1325
0.1593
0.1852
20
30
... s
40
... x
60
0.0276
0.0296
0.0308
0.0317
0.0343
O. 0363
80
100
120
140
160
0.0407
0.0470
0.0546
0.0616
0.0744
10
20
30s
40
... x
60
0.016
0.017
0.Q18
0.019
0.020
0.021
70
53
41
34
33
89
80
100
120
140
160
0.024
0.029
0.033
0.038
0.044
92
16
40
3:
10
20 s
30x
40
60
80
100
120
140
160
24
10
20s
.. x
30
40
60
80
100
120
140
160
Valor de C2
0.008
0.008
0.008
0.009
0.010
15
50
87
66
77
0.012
0.014
0.016
0.019
0.021
32
15
30
34
89
0.004
0.004 5:
0.004 6S
0.004 86
0.005 05
0.005 24
0.005 90
0.006 64
0.007 66
0.008 87
0.010 08
0.011 77
0.002
0.002
0.002
0.002
0.003
48
65
83
98
36
0.003
0.004
0.005
0.005
0.006
82
42
05
89
78
0.00094c
0.000 994
0.001 051
0.001 081
0.001 146
0.001 304
0.001
0.001
0.001
0.002
0.002
470
711
970
242
600
Nota
Las letras s, X, xx, en las columnas del

nfunero de cedula indican tuberia estandar, extra'fuerte y doble extrafuerte respectivamente.
CRANE
CAPiTULO
3 -
FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLWO EN
VAlVUlAS,
ACCESORIOS Y TUBERiAS
3 - 49

Tabla Ia Valores de C2 (metricos)
Para tuberias de acero segun ISO 3361974
Diam.
nominal de
luberia en
pulgadas
Espesor de
pared en mm
Valor de C2
t'8
1.6
1.8
2.0
2.3
12700000
17 500 000
24 600 000
42 800 000
1.8
2.0
2.3
2 010 000
2530000
3 620 000
5 290 000
7 940 000
v..
2.(,
2.9
3'8
'h
34
2.0
2.3
2.6
2.9
3.2
436000
562000
732000
967 000
1300000
2.6
2.9
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
151 000
186000
229 000
309 000
423000
591000
955 000
1 380 000
2.6
2.9
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
31 700
36 800
42 900
53 100
66 400
83 800
116 000
148 000
166 000
208 000
289 000
539000
1%
Espesor de
pared en mm
Valor de C2
Diam.
nominal de
luberia en
pulgadas
3.2
3.6
4:0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
990
1100
1220
1350
1560
1730
1820
2000
2290
2900
3730
4880
7720
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
283
307
333
371
402
418
449
496
592
711
864
1 190
1600
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
6.3
7.1
8.0
B.B
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
9 390
11000
13000
15 400
19400
23 000
25 000
29 300
36 700
55 400
86 400
143 000
2200
2480
2 800
3170
3750
4250
4500
5040
5910
7850
10 600
14 800
26 300
2%
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11:0
12.5
14.2
16.0
3%
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
Espesor de
pared en mm
8.71
9.00
9.42
10.22
11.10
14.2
16.0
17.5
22.80
27.86
34.30
48.61
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
94.1
6.3
7.1
8.0
11.8
96.8
10.0
88.6
102.
110.
125.
144.
166.
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
209.
258.
354.
495.
20.0
22.2
8
1
38:0
39.8
42.
47.:
52.7
59.2
71.5
84.9
l09A
Valor de C1
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
20.0
5.9
Iv..
Dllim.
nominal de
tuberisen
pulgadas
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11:0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
12.11
13.91
15.77
18.88
2.83
2.94
3.14
3.35
3.59
4.00
4.41
5.08
5.87
6.84
8.01
10.37
1.02
1.08
1.13
1.20
1.31
1.42
1.59
1.79
2.02
2.28
2.79
3.35
0.234
0.244
0.254
0.265
0.283
0.300
0.326
0.355
0.388
0.425
0.490
0.559
0.677
143.1
191.2
17.2
17.9
18.9
20.7
22.8
25.2
29.6
34.2
42.3
52.8
66.9
85.5
10
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11:0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
0.069 9
0.072 1
0.074 4
0.076 9
0.081
0.084 8
0.0905
0.096 7
0.103 6
0.111 0
0.124 1
0.137 3
0.159 1
0.179 6
0.198 3
3 - 50
CRANE

Tabla I-a Valores de C2 (metricosl
Para tuberias de acero segun ISO 336-1974
Diim.
nominal de
Espesorde
paredenmm
Valor de C2
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
14
Espesor de
pared en mm
Valor de C2
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
0.027 6
0.028
0.0293
0.030 0
0.031 3
0.032 5
0.034 3
0.036 3
0.038 4
0.040 7
0.0446
0.0484
0.0545
0.060 1
0.065 1
3: :
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20:0
22.2
25.0
28.0
30:0
32.0
36.0
40.0
45.0
0.070 5
0.0167
0.017 1
0.017 5
0.018 0
0.018 7
0.019 3
0.0203
0.021 4
0.022 5
0.023 7
0.025 7
0.027
0.030
0.033
0.036
0.038
0.044
8
6
1
8
9
18
Espesorde
pared en mm
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
125
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
40.0
45.0
50.0
0.008 14
0.008 3 1
0.008 49
0.008 68
0.00898
0.00926
0.009 66
0.01009
0.0105S
0.01l 03
0.011 83
0.012 61
0.013 83
0.014 90
0.015 83
0.016 83
0.019 06
0.021 48
0.025 30
0.004
0.004
0.004
0.004
34
42
51
59
20
24
0.004 74
0.004 86
0.005 0.5
0.005 24
0.005 45
0.00567
0.006 03
0.006 38
0.006 91
0.007 38
0.007 78
0.008 2 1
0.009 14
0.010 14
0.011 67
0.013 50
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
40.0
45.0
50.0
55.0
0.002 48
0.002 52
0.002 56
0.002 61
0.002 68
0.002 74
0.002 83
0.002 93
0.003 03
0.003 14
0.003 32
0.003 49
0.00375
0.00397
0.004 16
0.004 37
0.004 80
o.OOS 27
6.3
7.1
8.0
0.000 939
0.000 952
0.000 966
0.000 980
0.001 002
0.001 021
0.001051
0.001 081
0.001 112
0.001 144
0.001 198
0.001 248
0.001 324
0.001 388
0.001442
0.001500
0.001621
0.001 746
0.001 930
0.002137
0.002372
0.002 624
8.8
10.0
11. 0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
40.0
45.0
50.0
55.0
60.0
Nolas.
Los valores de C2 para las tuberias de acero ISO dadas arriba yen la pagina 3-48,
han sido determinados por ir.terpoiacion, basandose en los valores de C2 establecidos para tuberias de cedula ANSI dados en la pagina 3-47.
2 Los diametros de tuberia ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la
pagina 3-48 tambien abarcan la mayor parte de los diametros de tuberia contenidas en BS 3600: 1973, dentro de la misma gama de espesores de pared.
I
Valor de Cl
P. . . .
16
0.083 2
Diim.
nominal de
tuberia ea
tuberia en
puIgad..
12
Di8m.
nominal de
.....-.
tuberin en
0.005 97
0.006 79
0.007 74
CRANE
CAPiTULO 3 -
F<'RMJrAs y
NO\IGW\t\S PARA FUDO
EN VALVULAS, ACCESORIOS V TUBERiAS
3 - 51
Tabla I-b Valores de C2 (sistema ingles)

Perdida de presion, caudal y paso de tuberia
Diam.
nominal de
tuberiaen
pulgadas
e6dula
40 s
80 x
Va
1;4
40s
80x
40 S
SOx
40s
80 x
160
x
40 s
SOx
160
x
40s
80 x
160
x
11;4
40 S
80 x
160
xx
1%
40 5
SOx
160
xx
2
40 5
80 x
160
xx
Valor de C2
Diam.
7920000.
26 200000.
1590 000.
4290000.
319 000.
718 000.
93500.
186100.
430000.
11 180 000.
627.
904.
1656.
4630.
40 s
80 x
120
160
x
40 S
SOx
120
160
x
20
30
40 5
60
80 x
100
120
140
x
160
10
1408.
2 110.
3490.
13 640.
20
30
40 s
60 x
80
100
120
140
160
12
169.
236.
488.
899.
20
30
s
40
x
40 S
SOx
160
x
40 s
80 x
160
x
3%
4
40 s
80 x
10.0
13.2
40 s
80 x
120
160
5.17
6.75
8.94
11. 80
18.59
80
100
120
140
160
14
Codul.
10
20
30s
40
x
60
80
100
120
140
160
10
20
30s
40 x
60
80
100
120
140
160
0.610
0.798
1. 015
1. 376
1. 861
0.133
0.138
0.146
0.163
0.185
18
10
20
.5
30
.. x
40
0.211
0.252
0.289
0.317
0.333
0.0397
0.042 1
0.0447
0.0514
0.0569
60
80
100
120
140
160
20
0.015 7
0.0168
0.017 5
0.Q18 0
0.019 5
0.0206
0.023 1
0.026 7
0.031 0
0.0350
0.042 3
0.009 49
0.009 96
0.010 46
0.010 99
0.01155
0.012 44
0.014 16
0.Q16 57
0.Q18 98
0.0218
0.0252
10
205
Valor
C2
0.00463
0.00483
0.00504
0.00549
0.006 12
0.00700
0.008 04
0.009 26
0.010 99
0.01244
0.002 47
0.002 56
0.00266
0.002 76
0.00287
0.00298
0.003 35
0.003 76
0.00435
0.00504
0.00573
0.00669
40
60
0.00141
0.00150
0.001 61
0.00169
0.001 91
80
100
120
140
160
0.002 17
0.002 51
0.00287
0.00335
0.00385
30x
2
3
5
2
24
66.7
91. 8
146.3
380.0
21. 4
28.7
48.3
96.6
16
1.59
2.04
2.69
3.59
4.93
0.065
0.075
0.090
0.105
60
21j2
Dilrn.
nominal de
pulgadas
Valor C2
tuberfaen
21200.
36 900.
100 100.
627000.
5 950.
9 640.
22500.
114100.
cedul.
nominal de
luberia en
pulgadas
40
60
0.000534
0.000565
0.000597
0.000614
0.000651
0.000741
80
100
120
140
160
0.000835
0.000 972
0.001 119
0.001 274
0.001 478
10
tos
x
30
Nota
Las letras S, X, xx, en las columnas del

nfunero de cedula indican tuberia estandar, extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente.
3 - 52
TUBERiAS
CRANE
Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios

El fluio de fluidos compresibles en toberas.v orificios
puede determinarse a partir de las formulas que se
dan a continuacion, 0 usando los nomogramas de las
paginas siguientes. Los nomogramas son una
solucion grafica de las formulas correspondientes.
w = 3.512 X 10-4 Y d 2, c.j t,pp, = 3.512

W= 1.265 Yd,2C.j t,pp, = 1.265 Yd,2C
10-4 Y d,2 C
5.
d1 = diametro de la tobera
orificio
perdida de presi6n se mide entre tomas situadas a 1 diametro antes y 0.5 diametro despues de la cara de entrada de la tobera U orificio)
(La
ff.
d,
Cv
w = 0.525 Y d\ C"';!::.P PI = 0.525 Y d21 C ~~~
= 1891 Yd21C'o/~PPl = 189 1 Y d21C~A~
W'
\,
Ejemplo 21a
Ejemplo 21b
Datos: Una presion diferencial de 0.8 bar se mide entre las tomas, situadas seg(m la nota anterior de la
cara de entrada de una tobera de 25 mm de diametro
interior, acoplada a una tuberia de acero de 2 Pulgadas cedula 40, por la cual circula dioxido de carbono
(CO,) seco, a 7 bar de presion manometric a y 90C.
Datos: Una presion diferencial de 11 .5 libras por pul-
H6llese: El caudal en metros cubicos por hora en
gada cuadrada es medida entre las tomas, situadas

seg(m la nota anterior, de la cara de entrada en una
to1:x:ra de 1 .000 puIgala de diametro interior, conedada en una tuberia de acero de 2 pulgadas, cedula 40,
por la cual fluye dioxido de carbona seco (CO"), con
una presion de 100 libras/pulg" manometricas y
200F.
condiciones metricas normales (1.01325 00r y 15 0 C).

H6llese: El gasto en pies cubic os por hora, en condi-
ciones normales.
Soluci6n:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
R= 189
Sg = 1.529 .... para gas CO,; pagina A-14
Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.

p'l = P + 1.013 = 7 + 1.013 = 8.013
6p/p/
0.8 -;- 8.013 = 0.0998

d2 (diametro entrada) = 52.5 ..... tuberia
de 2 pulgadas cedula 40 pagina B-21
=
= d l /d z = 25 -;- 52.5 = 0.476
7.
8.
Y
c
9.
1.3
0.93 . . . . . . . . . . . pagina A-39

1.02 suponiendo flujo turbulento:
pagina A-38
10.
=273 + t =273 l' 90 = 363
II.
PI
Soluci6n.
1.
2.
Sg ~ 1.516 ~ para CO, gaseoso (pagina A-5)
J.
k -
351
1.28 .
Los pasos 3 a 7 se usan para detemrinar el factor Y.
4 P'l = P + 14.7 = 100 ~ 14.7 = 114.7

J. f::.PiP\ = I 1.5
I 14.; = 0.1003
6. d2 = 2.067
Tuberia de 2" Ced. 40
(pagina B-23)
7
8.
9.
11.76 . . . . . . . . . . . . . . pagina A-18

10.
II.
1.00
2
06; = 0.484
P a gin a
A - 3 9
1.02 suponiendo flujo turbulento;
pagina A-38
I = 460 + 200 = 660
(p a gin a A-I 9 )
..;-
093
T = 460 +
PI = 07!
CRANE
3- 5 3
Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuacion)
Lectura
fndice 1
13.
Unir
Ap = 0.8 PI = 11.76
fndice 1
c = 1.02
14.
fndice 2
dl= 25
fndice 3
15.
fndice 3
y= 0.93
W= 2300
12.
Lectura
Unir
= I 1.5
AP
12.
fndice 2
13
fndice 1
14
fndice 2
[ 5
fndice 3
PI = 0.71
C = 1.02
fndice 1
dl =
Y =
fndice 3
fndice 1
1.000
w = 5000
093
1220 m3 /h en condo nonn. .pagina B-2

f.1 = 0.018 . . . . . . . . . . . . . . . pagina A-8
Re = 860000 0 8.6 x 10s . . . . . . pagina 3-2
C = 1.02 es correcto para Re = 8.6 x lOs
pagina A-38
20.
concuerda con la pagina A-38, para e1 nfunero de Reynolds basado en e1 flujo calculado, debe ajustarse basta alcanzar una concordancia rawnable, repitiendo los
pasos 9 a 19.
Cuando el factor C supuesto en e1 paso 9 no

concuerda con e1 de la pagina A-38, para e1 nfunero
de Reynolds basado en e1 flujo calculado, debe ajustarse basta alcanzar una concordancia rawnable, repitiendo los pasos 9 a 19.
Ejemplo 22-a
Ejemplo 22-b
Datos: Una presion diferencial de 02 bar se mide entre las tomas, situadas seg(m la nota, de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diametro interior de
bordes en arista viva, conectado a una tuberia de acero de 25.7 mm de diametro interior por la que circula
gas amoniaco (NH,) seco, a 2.75 bar de presi6n manometrica
Datos: Una presi6n diferencial de 3 Jibras/pulg 2 se

mide entre las tomas, situadas seg(m la nota, de la cara de entrada de un orificio de 0.750 pulgadas de mametro interior y de cantos vivos, conectado en una tuberia de acero 1 pulgada cedula 40 por la cual fluye
amoniaco seco (NH,) a una presi6n de 40 libras/puJg2
manometricas y 50"F.
Htillese: El caudal en kilogramos por segundo y en

metros cilbicos por minuto, en condiciones normales
(1.01325 bar y 15C).
Htillese: El gasto en libras por segundo y en pies

cubicos por minuto, en condiciones normales.
16.
17.
18.
19.
qlh =
y woe.
Soluci6n:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
R = 490
Sg = 0.596 . . . . para gas NH,; pagina A-14
"y = 1.32
Los pasos 3 a 7 son para detenninar e1 factor Y.
p; p + 1.013 = 2.75 + 1.013 = 3.763
D.p/p/ = 02 -;- 3.763 = 0.0531
~ = dl/dz = 18 -;- 25.7 = 0.700
(d, = diametro delorificio, d1 = diametro de entrada)
Y = 0.98 . . . . . . . . . . . . . . . .pagina A-39
c = O. 7 0
suponiendo flujo turbulento;
pagina A-38
T = 273 + t = 273 t 10 = 283
PI = 2.76 . . . . . . . . . . . . pagina A-18 6 3-7
16. q' h
i
44 000 pies cubicos pagina B-3

0.018 por h~r~ ........... '.pagina A-9
J.I. =
18 R, = 860 000 0 8.6 x 1 0"

p a gin a 3 - 2
[9. C = I .02 es correcto para
R, = 8.6 x 105 pagina A-38
20 .
Soluci6n:
[. R
2.
3.
90.8
= 1.29
pasos 3 a 7 son para detenninar e1 valor de Y.
Los
0.5 87 .......<...
4. p'! = P + 147 = 4 0
5. l::,. P/ pi I = 3. 0 -;- 54.7
6.
d2
P =
8.
9
[ o.
II.
para NH, gaseoso

(pagina A- 15)
Su
I .049
T =
PI
2" ad 40
(pagina B-23)
0.716
p a g i n a
0.71
460 +
O. I
14 7 = 54.7
0.0549
Tuberia de
1.049
0.750
Y= 0.98
C
+
=
suponiendo
t = 460
.(pagina A
50
3 9
flujo turbulento;
(pagina A- 19)
5 10
1
3-54
CAP,iTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE

Voir
13.
'" 0.2
Iodice 1
Iodice 2
14.
15.
Iodice 3
Iodice 3
11.
12.
16.
t::.p
q'm=
PI = 2.76
C
dl
0.70
= 18
y= 0.98
0.98
y
Lectura
Iodice 1
Iodice 2
Iodice 3
w = 0.058
W = 205
JS.e-= 73.52256.5~6= 4.68pagioa B-2
J1 = O.OIU ~. . . . . . . . . . . . . . . . pagina A-8
17.
18.
Re = 282 000 02.82 x lOs ..... pagina 3-2
19.
C = 0.70 es correcto para R.,
= 2.82
x 10 5
pagina A-38
20.
concuenla con 1a pagina A-38, pna e1 nUmero de Reynolds l:m!do en el :fhYo calculado, clfre l!iusJarse 1mta conseguir una concordancia razonable, repitiendo
los pasos 8 a 19.
Unir
AP =
12.
).0
J.
Indice 1
14
Indice 2
15
indice
16.
Indice 3
1).
qm
18.
JJ. =
19
R,
20.
I PI
Lectura
Indice 1
C = 0.71
Indice 2
I dl
IY
--Yis _
4.58
o.
= 0.75
= 0.9 8
=
0.98
520
a - 4.58 X o. 587
Indice 3
w
IW
= 0.145
=
52 0
= 195
(pagina B-3)
(pagioa A-9)
0.010
310000 0
3.10 X 105
(pagina
3-2)
0.702 es correcto para
R,
).10 X
105
(pagioaA-38)
21 .
concuerda con el de la pagina A-38 para el nfunero
de Reynolds basado en el flujo calculado, debe ajustarse has1a conseguir una concordancia razonable, Iepitiendo los pasos 9 a 20.
CRANE
TUBERiAS
55

Nomograma
IX-a
d1
b.p
~50
160
-40
-3
h 103
It
W
600
150-
I .24
1.2
400
300
200
2 0
100
80
1 5
60
.046
21
.05
20
1.1
1.0- . 0 6
o0
1
1 0
.9
.07
40
.8-
90-
10
8
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.5 -
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a.
1.0
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10
4
3
6 0
.1
7 0
.09-
.7-
1.0
8 0
.08-
30
1.0
1.0
3 - 56
CAPiTULO 3 - FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y
TUBERiAS
CRANE

Nomograma
dl
L:::.P
600
500
I}
W
IlOO
2000
400
1000
800
600
300
200
400
300
150
200
IXb
1.24
1000
800
600
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15---1,16~,O625
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1.5
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20
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C.
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1.0
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co
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30 ~
15
OJ
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-=
'
20
c.
40
40
Il
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1.:3
1.2
.8
1.0
100
80
60
co
.75
1.2
40
100
11
Ejemplos de
problemas de fluio
CAPiTULO 4
Introduccion
La teoria y las respuestas a preguntas sobre la aplicacion correcta

de formulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solucion de problemas pnicticos. En el capitulo 3 se presentaron unos
cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas; en este capitulo se presentan mas problemas, unos senci11os, otros mas complejos.
Muchos de los ejemplos que se dan en este capitulo, emplean las
formulas basicas de los capitulos 1 y 2; estas formulas se repiten en
el capitulo 3 utilizando terrninos mas comunes. En la resolucion de
estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente.
El polemico tema de la seleccion de la formula mas idonea para el
flujo de gases en lineas de tuberias largas, se analiz6 en el capitulo 1.
Tambien se demostro que las tres formulas mas utilizadas son basicamente identicas, con la fullca diferencia de la seleccion de los factores de friccion. En este capitulo se presenta una comparacion de
los resultados obtenidos, utilizando las tres formulas.
Se ha desarro11ado un metodo original para la resolucion de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de
tuberias. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este metodo demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas, hasta ahora
complejos.
CAPiTULO
4 2
CRANE
4 _ EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLWO
Numero de Reynolds y factor de friccion

para tuberias que no sean de acero
Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtencion
del nfunero de Reynolds y del factor de friccion para tuberias lisas
(de phistico). EI mismo procedimiento sirve para cualquier tuberia
que no sea de acero 0 hierro forjado, tales como de hormigon, madera, acero remachado, etc. En la pagina A-41 se dan las rugosidades relativas de estos y otros materiales de tuberias:
4-' * . . . Tuberia
Ejemplo
lisa (de plastico)
Datos: Por una tuberia estandar de plastico de 20 metros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula
2.
p = 995.6 (
agua a 30C (80F), a razon de 200 litros por minuto

(50 galones por mmuto).
3.
d = 52.5
4.
J.1
HtiUese: EI nfunero de Reynolds y el factor de fric-
5.
R = 21.22 X 200 X 995.6

e
52.5 X 0.8
cion.
62.220) . . . . . . . . . ..
( 2.067 ) .. .......... pagina B-22

(0.85)
=0.8
Re = 100600
Solucion:
1.
...........
= 1.006 X
pagina A-4
lOs
R _ 50.6 x 50 x 62.220
_21.22Qp
Re -
pagina A-10
dll
.......... .
ecuacion
/2.067 x 0.85
R, = 89 600 = 8.96 x 10'
3-3
II
_ 50 .6 Qp
R dlJ.
f= 0.0177 para tuberia lisa...... pagina A-43
0.0182
Determinacion de la resistencia de vcilvulas

en funcion de t LID, K y coeficiente
de flujo C v
Ejemplo 4-2... LIIDy Ka partir de Cv para tipos conEn esta ecuacion d esta en pulgadas
vencionales de valvulas.
(1 pulgada = 25.4 mm).
3.
d 154.1 mm ";'" 25.4 = 6.067" ... , pagina B-21
Datos: Una valvula de globo con asiento de hierro,
d = 6.065d 4 = 1352.8
pagina B-24
modelo en Y, clase 125, de 150 mm (6 pulgadas) tiene
D = 0.5054
(Basado en
un coeficiente de caudal, C., de 600 galones USA/mi891 X 6.067 4
tuberias de
nuto.
4.
K =
600 2
= 3.35 , . . .
j 6 pulgadas
K ::: 891 X 1352.8 = 3 35
y cedula 40
Htilese: EI coeficiente de resistencia K y las' lon6002
'
gitudes equivalentes LID y L para flujos en donde la
L K
turbulencia sea completa.
ecuacion 3-14
5.
D f
Solucion:
K, LID y L deben darse en funcion de las
1.
dimensiones de la tuberia de 6 pulgadas con

cedula 40; vease la pagina 2-12.
2.
Cv = 29.9d
VK
2
0
K= 891
J4
(~
6.
f= 0.015.
ecuacio'n 3-16
7.
para tuberias de 154 mm

(6.067") de diametro interior
en regimen de turbulencia
completa; pagina A-44
= 223
D = 154.1 -7- 1000 = 0.1541 metros

'En los capitulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. En el presente, se presentan
los datos-para ambos sistemas en un solo problema. En caso de que
no exista anotaci6n alguna en color (sistema ingles) es selial que la
indicada sirve para ambos sistemas.
8.
L =
L=
L
c;I?::::
223 x 0.1541
L
dJ
:::: 34.4 metros
D = 213 x 0.5054 = 113 pies
4 - 3
CAPiTULO 4 _ EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO
CRANE
Determinacion de la resistencia de valvulas en funcion de LID,

coeficiente de flujo Cv (continuacion)
Ejemplo 4-3 L, LID Y
valvulas
para tipos convencionales de
Soluci6n:
1.
Datos: Se tiene una valvula angular convencional de

acero, c1ase 600, de 100 mm (4 pulgadas), con paso
total.
2.
K 2 , LID Y L deben darse en funcion de las

dimensiones de la tuberia de 6 pulgadas y
cedula 80; vease pagina 2-12.
K 1 = '6 fT ................ pagina A-47
gitudes equivalentes LID y L para flujos en donde la

turbulencia sea completa.
2.
siones de la tuberia de 4 pulgadas y cedula 80;
K =f
~; 0
= -;:-
. . . . .
pagina A-47
iT=
4.
97.2
{34
L-K
- d 1 .................
-T
3.
. . . . . . . . . . . . . pagina A-46
= 146.4 (5.761 ) tuberia de 6 pulgadas y cedu-
d2
la 80; pag. B-21
fr =
0.015 ..... para diametro de 6 pulgadas

pagina A-46
4.
{3= 101.6
069
~2 =
0.48
{34
5~ ;'6l900.69
~2 =
0.48
(34
146.4
basado en
... tuberiasde
{ 4" cedula 80
e 0.5(146.4
~= 2~5~
6.
L=
0.017
tan 2:
vease la pagina A-50

=
ISO
para obtener soluciones
. ..
graficas de los
{
pasos 5 y 6.
L)D = 150111100
x 97.2
(jJ
L (-DL)D = 150x3.826
12
=
tan
478
I d
pugaas
5.
0.5(560
-101.6)
150)
0.23
K2 = 1.06
DL Q1il
Datos: Una valvula de compuerta de acero, de 150 x
7.
L :: 70 x 146.4
100 mm (6 X 4 pulgadas), c1ase 600, tiene la entrada

y salida conic as con disminucion gradual de diametro
tuberia de 6 pulgadas y
cedula 80
70
=
10
1000
metros de tuberia de 6"

cedula 80
70 x57 61
34 pies de tuberia de 6 put ga-
12
das y cedula 80
(para obtener soluciones graficas de los pasos 6

y 7, vease la pagina A-50)
Hallese: K2 , cualesquiera sean las condiciones de flujo, LID Y L para flujo en la zona de turbulencia completa.
0.23
K = 8 x 0.015 + 0.11(0.8 x 0.52+2.6xO.522)
6.
te 150 mm (6 pulgadas).
0.11 =sen% aproximadamente
Ejemplo 4-4 . . Valvulas tipo Venturi
desde los extremos a los anillos del cuerpo. La dimension entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre
fondos de los anillos de asiento, es de aproximadamen-
=0.23
e 0.5 (5.7 6 1 - 4.00)

'2 = 0.5 (22 - 6)
tan~ =
146 metros
.
=
,.
A -46
pagma
la 80; pag. B-21
3826 . . . . . . . . pagina B-21
0.017
3-14
d, = 101.6 (4.00). tuberia de 4 pulgadas y cedu-
........... ecuacion 3- 14
K=150xO.017 =2.55
5.
.... : ...... ecuacion
fr
(el subindice "T" indica flujo en la zona de turbulencia completa)
3.
=fI:..
vease pagina 2-12.

K = 150 fr
2 ______~----------_ _
. . . . . . pagina A-46
Soluci6n:
1(, LID Y L deben darse en funcion de las dimen-
+sen~ [O.8(l-/J2)+2.6(1-{32)2],
_K\
K2 .
Hallese: EI coeficiente de resistencia K y las lon-
1.
Ky
4 - 4
CAPITULO 4 - EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO
CRANE
Valvulas de retencion
Determinacion del diametro
Ejemplo 4-5 . . . Vruvulas de retenci6n
turador
(check) con ob-
3.
ascendente.
v min
obturador ascendente, del tipo de globo con guia en

el obturador, para acoplarla a una tuberia horizontal
de 3 pul~adas y cedula 40, por la que circule agua a
20 0 e (70 ~) a rnz6n de 300 litros par minuto (80 galones por mmuto).
L'mon "
v - 21.22 x2300
62.7
Soluci6n:*
2L.'}20
~,
0408
d2
) ...... pigina A47
q)
_ 0.00225 KpQ2 (
6
18 X 10-
d4
KpQ2 )
ecuaci6n 3-13
**KI = 600 fr
............ pagina A-41
t) +(1_~2)2 J.
+ ~ lQ.? (l-
fJ
Il
fJ
!!J..
= d
' , , , , , , , , , , , , , , , "
pagina A-47
,.
. ' paglna
5.
A -tU
it..::
dl
dI
= 62.7 . . . para tuberia de 2.5 pulgadas y ce= 2A6q

dula 40; pagina B-21
= 77.9 . para tuberia de 3 Pulgadas y cedula 40; pagina B-21

dz = 3.068
V = 0.001002 ........ agua a 20 c C (lOF)
d2
V=
pagina A-I0
0.01605
P = 998.2
p=
6235
IT
0.018
........... agua a 20C (
pagina A- 10
. . . . para diametros de 2 Yz"
0 3"
p1gina A46
*Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas, se escribinin ambos, uno despues de otro, pero cantiando de
color. Por ejempio.la p'rirnera ecuaci6n ea~valdria a:
v.u:
== 50
yV
0.408 X 80
2.4692
Vm ," =
40
yv
**Cuando el valor sea identico en ambos sistemas s610 se expresara

sin color.
~ = ~;:~
~2 =
0.64
rr
0.41
pies/seg
pies/seg
= 1.62
= 5.35 pies/seg
= 0.80
2.469 - 080
3.068 - .
K ::. 600 x 0.018 + 0.8 [0.5
(1- 0.64)
= 27
~p = 0.002 25 x 27 x 9982 x 300

77.94
AP __ 18 X 10-6 x 27 x 62.305 x 80 2
....
- - - - - , . . " , . . - -4- . : . . . : . . . 3.068
2
6.
+ (1- o.64fl
0.41
K2
2.
= ].;
Con base en 10 anterior, es aconsejable la instalacion de una valvula de 2.5 pulgadas para una
tu1:x:rla de 3 pu1gOOas y redula 40 con reducciones.
. . . . . ecuaci6n 3-2
(j4
= Kl
= 1.05
P-
K2
para valvula
de 3 pulgadas
1.585
En la misma proporcion en que v es inferior a

Vmin , una valvula de 3 pulgadas es demasiado
grande. Probar con una valvula de 2.5
pulgadas:
cion (check) y la perdida de presion. La valvula debe

dimensionarse de modo que e1 obtumdor esre en JX)Sicion de total apertura para ei caudal especificado; en
la pagina 2-9 hay comentarios al respecto.
40y' 0 01605 = 5
0.408 x 80
v=
3 068 2
HtHlese: El diametro adecuado de la valvula de reten-
v min = 50 vV (40 YV
v' 0.001
v= 21.22 x 300
77 x92
Datos: Se necesita una vIDvula de retenci6n (check) de
1.
= 50
= 0.148 00r
=
2.2 librasl
pulg2
CRANE
4 - 5
CAPiTULO 4 - EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO
Valvulas con estrechamiento

en los extremos; velocidad y caudal
Ejemplo 4-6 . . . Valvula de bola de paso reducido
5,
sen 8/2 = sen 8"
Datos: Un deposito descarga agua a IS.SoC (60F) a
6,
sen e/2 = sen 15
la atmosfera, desde un tanque con una altura media

de 7 metros (22 pIeS) a traves de:
7.
Kr
0.14 ... entrada de la valvula
=
=
0.26
...salida de la valvula
_ 3 x .018 + 0.8 x 0.14 (1 - 0.77 2 ) +

0.774
2
2.6 x 0.26 (1 - 0.77 )2 = 0 58
60 metros (200 pies) de tuberia de 3 pulgadas y cedula 40; 6

codos roscados, estimdar de 90. de 3"; una valvula de bola
con bridas de 3pulgadas con paso reducido a 60 mm (2 3/8")
de diametro extremos de entrada y salida con conocidad de 1&"
0.77 4
. '
,~ codos;
pagma A-49
K:=, f ~::: 0.018 x 60 x 1000 =13 9
'tuberia
D
77.9
ecuaci6n 3- 14
K
Y 30" respectivamente, La entrada en canto vivo coincide con el

interior del dep6sito,
Hdllese: La velocidad de circulacion oor la tuberia y

caudal en litros por minuto ~alones por mmuto).
= 6 x 30! = 180 x 0.018
= 0.018 x
D
8.
K ~f~
Solucion:
12",
200 x
324
14.08
3. 068
Fntonces, para el sistema completo (entrada, tuberia, valvula de bola, seis codos y salida).
K= 0.5 t 13.9 + 0.58 + 324+ 1.0
ecuaci6n3- 13
1.
,"':1...
V(1lV.
K
9,
0.5
+ 14.08
+0.58
192
+ 3.24 + 1.0 .. 19.4
v= vi (19.62 x 7) 719.2 -
2.675 m/s
V =
2,
~0
0.408
= 2
451 vd 2
10,
1.0
. . . . . . . . . . . . . salida; pagina A49

.. , ............... pagina A46
En la pagina A-48 se indica la utilizacion de la

formula 5 para la determinacion de K en valvula<; de 00Ia Sin emhngo, cuando los 3ngulos de
entrnda y salida (B) difieren, 1a f6mrula dere modificarse asi:
.8sen4(1-~2)+2.6sen~ (1_{32)2
Kl t
K2 =
~= d 1
d2
(3 --
60
77.9
cb.
_ 2375
d 68
2
v = V(644 x 22) -;. 19.4 = 8.5 pies/seg

= 2-451 x 8.5 X 3.0682", 196 galones/min
............ entrada; pagina A49
fr = 0.018
4,
ecuacion 3- 2
K=0.5
K =
3,
Q = 0.047 x 2.675 x 77.9 = 763 litros/minuto
21.22 d2 0 Q = 0.047vd 2
3. 0
0.77
- 0.77
..... pagina A46
CalcUlese el nfunero de Reynolds para verificar

que el factor de friccion 0.018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas c0ndiciones de :!hYo, 0 bien, Usese 1a ~ ''vd'' de 1a
pnte SUJXIior del nomogmma del fuctor de friccion de la pagina A-44
vd = 2.675 x 77.9 = 208
vd= 8.5 x 3.068 = 26
11.
Vease el nomograma de la pagina A-44 donde

vd = 208 (26). Notese que el valor defpara tu1:xIia<; de 3 ~ es menor de 0.02. Por tanto, el flujo esm en la zona de transicion (muy
cercano a la zona de turbulencia completa) pero
la diferencia es demasiado pequefia como para
no hacer correcciones del valor de K para la
tuberia.
4 - 6
CRANE
Flujo laminar en valvulas, accesorios y tuberias

En problemas de fltYo donde 1a viscosidad es alta, calcwese e1
nfunero de Reynolds para detenninar si el flujo es laminar 0
turbulento.
*AI
3.
suponer regimen laminar con V
Ejemplo 4-7
Re =
Datos: Un aceite lubricante S.A.E. 10 a 15C (60F)

circula por e1 sistema descrito en e1 ejemplo 4-6, con
1a misma altura diferencial.
R' '"
f =
Hd/lese: La ve10cidad en 1a tuberia Y el caudal en litros por rninuto (en galones por rninuto).
Solucion:
1.
hL=K2gn
v=
hL
j2g;hL
=K-
. ecuaci6n 3- 13
2g
= 64 ""
= 21.22
=
0.047 vd 2
R = dvp
e
J1
64
f= -
2ghL
K=
2.
f -L
00408
~ 2.451
It
.. ecuaci6n 3-2
tuberia;
5.
ecuaci6n
ecuaci6n
3-6
3-14
" ......... valvula; ejemplo 4-6
= 3.24
. . . . . . . .. . 6 codos; ejemplo 4-6
.
K= 1.0
K=0.5
= 875.2
J1= 100
hI. = 7
........
entrada;
ejemplo
4-6
. . . . . . .. . . . salida; ejemplo 4-6

p '"
54.64. . ....... pagina A-I 2
......... . .......
hL =
=53.8
tuberia
0.062
x 200 x I 2
= 48.5
.tuberia
22 . . . . _
pagina A-4
ejemplo 4-6
Q
Q
................ sistema completo
J 19.62
x7 =16 /
53.8
. ms
v=
.. ecuaci6n 3-3
K2 -= 0.58
K
4.
laminar;
1040
K = 48.5 + 0.58 + 3.24 + 0.5 + 1.0
vd'
124-
flujo
dvp
R, =
tuberia,
Re
54. 64 '" 1040
3 068
K
V
5x
1020
64.;. 1020 = 0.063
K " 0.062
VK
v --
x 3. B6HxfJ
K = 0.063 x 60 x 1 0 0 0 = 48.5
77.9
v2
"124
lraO x 875.2
77.'1
1.5 (5.0)
.64. 4 8x
53
= 0.047 x
=
22
5 13 pIes
. / segun d 0
=.
1.6 x 77.9 2
= 456
litrosirninuto
20451 x 5. 1 3 x 3.068 2 = 118galones/minuto
incOgnitas, por 10 tanto hay que

solucionarlo por aproximaciones. Dos 0 Ires ser.in suficientes para
dar con la soluci6n dentro de los limites deseados.
Nota: Es1e problema tiene dos
Ejemplo 48
Datos: Un aceite lubricante S.A.E. 70 a 40C (lOOF)
HtHiese: La caida de presi6n debida al flujo en 1a

tuberia Y 1a vruvu1a.
202.7 X 450
R,=-7q~I-X:-47o::..:...=
4.
tuberia
K\ = 340 x 0.014 = 4.76
cr
ecuaci6n 3-1 3
x 60 x
202.7
7q81
5.
K\ =340 iT
. . . . . . . . . . . valvula; pagma A47
....... tuberia; ecuaci6n 3-14
K=f/5
f==
2.
~
Rff
tuberia
S = 0.916 a IS.6C (60F) . . .
pagina A-12
s = 0.90 a40C
pagina A- 12
3.
a (lOOF). . . .
= 202.7 (7.981 ) .
P. = 450.u
(47 0
tuberia de 8 pulgadas Y
cedula 40; pagma B-21
).
= 62.371
, , sistema completo
4.76 + 6014 = 64.9

0.0158 x 61.89 x 899 x 600
~p =
202.7 4
8.82
6
X 10-
0188 bar
.
x b4.Q x 56. 1 x 600 2
b.P =
7081 4
.
2.85
libras/pulg 2
Ejemplo 49
Datos: Un aceite lubricante S.A.E. 70 a 40C (lOOF)

circula por una tuberia de 5 pulgadas cedula 40 a
razbn de 2 300 litros por minuto (600 galones por
minuto), como se indica en e1 esquema siguiente.
pagina A4
fr = O. 014 . . . . . . . . . . . . . . . . .
pagina A46
p =999 0.9::: 899 ....... paginas A-lO, A-12
p
. ecuaci6n 3-3
dp.
t b '
...... u ena
= bO.14
K = 4.76 t 57.13 = 61.89
. valvula
1000 = 57.13
O.20x200x 12
K=
R = 56.23 pB
64
= 332 =0.193
K = 0.193
31
332
R e < 2000; por tanto e1 flujo es laminar
Soluci6n:
~p _ 0.0158 KpB
35.4 .... ~on x5b.l
circula a razbn de 600 barriles por hora a traves de 60

metros (200 pies) de tuberia de 8 pulgadas y cedula
40, en 1a que hay instalada una vruvu1a de 8 pulgadas
de asiento convencional con paso total.
1.
56.23 x 899 x 600 _
R e-
V8Iwla angular de acero de

5" cIase 150, con asienlo
lotal, completamenle abierta
V8Iwla de compuerta de 5"
clase 150, con asienlo total,
completamenle abierta
x oqo '" 56.1
elevaci6n 15 m
7
15
flujo
m (5()
pies)
-+--==::::::!~_.eJ.L-....!!:""""":~7L ___./-_ Elevaci6n 0
1-----bU m 1175
pies) _ _ _~20 m (75 pies I
150
pies)
CAPiTULO 4 -
4 - a
EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO
Flujo laminar en valvulas, accesorios y tuberias (continuacion)
Hdllese: La velocidad en metros pur segundo (pie/s)

y la diferencia de presion entre los manometros PI Y
P2'
21.22Q
v=
v
...............
-----;tl
ecuaci6n
3-2
04 08 Q
d2
21.22Qp
dl1
Re=
...............
ecuaci6n
f =
64
760' 0.084
f =~ = 0.08q
3-3
718
6.
50.6Qp
R e=a;-
128.2x 450
R, ~ 916 x 6XJ x 56 I = 718

5 0 47 x 470
Re < 2000; por tanto el regimen es laminar
Soluci6n:
1.
21.22 x 2300 x 899 = 760

Re=
AI totalizar K para el sistema completo (valvula

de compuerta, valvula angular, codo Y tuberia),
0.002 25 KpQ2
(j4
6.p _
perdida debida a1 flujo;
= (8 x 0.016) + (150 x 0.016) + (20 x 0.016)
ecuaci6n 3-1 3
+ (o.084 x 85 x 1000) = 55 7
1282
AP _
i..I
18
I<pQ2
X IO- 6
d4
~ (8 x 0.016)
+ (0.080 x 300 x 12) = 66.

5 0 47
3
t. - hLP
p- 10200 perdida debida al cambio de
elevaci6n; ecuaci6n 3-22
~p
hLP
7.
144
2.
KJ
=8iT
valvula de compuerta; pagina A-47
= 150 fr . . . valvula angular; pagina A-47

K = 2J.) fr
. . . . . . . . . . . codo; pagina A49
f=
3.
......... tuberia; ecuacion 3-14
64
.......... tuberia; ecuacion 3-6
Re
d = 128.2 ( 5.047) '.
tuberia de 5" cedula 40;

p1gina B-2 1
S =0.916 a 15.6C ((;OF) . . . . pagina A-12
S = 0.90 a 4O"C (JO00F)' . . . . . .. pagina A-12
11
=450
p :;;
(470)..............
999 x 0.9
=899
pagina A-4
.paginas A-lO, A-12
p = 62.371 x o.qo '" 56.1
fr = 0.016
. . . . . . . . . . . . . ..
pagina A-46
8.
2122 x 2300
128.22
V=
2.97 metros/segundo
v =
0.408 x 600 = 9.6 pies/segundo

5 047 2
t.p
= 0.002
Ap
~P
KJ
K=f
+ (150 x 0.016) + (20 x 0.016)
25 x 55.7 x IIl9 x 2300 + 15 x IIl9

1
28.24
10
ZXJ
3.53 bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. total

I8
IO -6 X
li6 . ., x 56
5 0 47 4
I X 600
+ 50 x 5(,
144
~p =55.05libras/pulg2 . . . . . . . . . . . . . . . total
4 . 9
CRANE
Perdida de presion y velocidad

en sistemas de tuberias
Ejemplo 410 .. Sistemas de tuberias -
Vapor de agua
Datos: En 120 metros (400 pies) de tuberia de 6

pulgadas y cedma 80, en posicion horizontal, circula
vapor de agua, a 40 bar absolutos y 460C (600
libras/pulg 2 y 850F), a razon de 40 000 kg por hora
(90 000 libras/hora).
. vapor de agua a 40 bar y

460C (600 libras/pulg 2 y
850F); pagina A-30
. ............ , .. . pagina A-2
V= 0.081
V=J.216
p
0.027
fr=O.OI5
EI sistema contiene tres codos de 90, soldados, con
un radio relativo de 1.5; una valvu1a de compuerta
Venturi, de 6 x 4 pulgadas, c1ase 600, totalmente
5.
Para valvu1as de globo,
= 55
abierta, como se describe en el ejemplo 44, y una val

vu1a de globo en Y de6 pulgadas, c1ase 600. Esta ultima tiene un asiento con diametro igual a 0.9 del diametro interior de la tuberia cedula 80 y el obturador
en posicion de total apertura.
pagina A-46
x .015 + .9 [.5 (1 - .92) + (1 - .92)2]

.94
K2 = 1.44
6.
354 x 40 000
Re = 146.4 xO.027
Hallese: La perdida de presion en el sistema.
R,
Soluci6n:
1.
tlp _ 0.6253 KW2 V
::,.p =
2.
<f
'< x
10- 8
-~-'-....,.,....-
d4
K J + f3 [0.5 1 - (32)
+1
. . . . . . . . . tuberia;
W
Re =: 354 dp
R,
. . . . . . . . . . . . . .. ecuaci6n
33
\\:'
5 x 400 x
I1 =
12.5
. . . . . . . . valvula de compuerta
de6 x 4 pulgadas ejempio 4-4
AI sumar Kpara el sistema completo (valvu1a de
globo, tuberia, valvu1a de compuerta tipo Ventmi y cOOos~
K = 1.44 + 12.3 + 0.63+ 1.44 = 15.8
8.
tlp = 0.6253 x 15.8 x
40 0002 x 0.08 1 = 2.8 1:u
146.44
:c.P = 28 x
ll
146.4 (5.761)
0 0I
ecuaci6n 314
=h
'/1 1d-
.... tuberia
K 2 = 1.44
0.9
K = 14 fr codos de 90" soldados; pagina A-49
........... tuberia; pagina A44
K =3 x 14 x 0.015 = 0.63 3 codas; pagina A-49
- fj2)2]
= ~--~~--~3~4----------
I
=f
3,65 x Ie"
5"bI x 0,027
5,70 [
(vease pagina A-47)
~ =
X QO 000
K=0.015xI20xlOOO =123
146.4
.
K \\l2V'
K J ::: 55 fr
3.
6 3I
f= 0.015
. . . . . . . . . ecuaci6n 313
Para valvu1as de globo
K2
= 3,58 x 10
10-
x 16
X q2 xIoB
5,70 [4
tuberia de6 pulgadas y

cedma 80; pagina B-21
:c.P
40.1 libras/pulg 2
x 1.216
4 -10
CRANE
Perdida de presion y velocidad en sistemas de tuberias (continuacion)
Ejemplo 4- 11 .. Serpentines de calefacci6n pianos

Agua
Datos: En el serpentin plano de calefacci6n que se indiea en e1 esquema, circula agua a 80"C (ISOF), a rawn de 60 litros por rninuto (Is galones por minuto).
2.
100 mm (4 pulgl de radio
tuberia de 1"
cetJuld 40
p = 971.8 60.5 7 ....... agua a 80C (ISOF);

pagina A-lO
Jl = 0.35
0.34 . . . . . . . . agua a 80C (180F);

pagina A-4
d = 26.6
tuberia de una pulgada,

cedula 40; pagina B-21
fr =
3.
Re
100 DIn
14 pulgl radio
f = 0.024
(f
Ap _ 18
U
6
10-
d4
KpQ2
4.
r/ d -=- 4
K90 =
. . . . . . . . . . . curvas de tuberia
14 IT
.. curvas
KB =, (n-l) (.25 7Th!... +
de 90
pagina A-49
.5 K 90 ) -t K90
d
, ... curvas de 180"; pagina A-49
0.023
18 pies de tuberia
recta
0.64 . . . dos curvas de 90"
= 7[(2-1) (O.257r x
KTOTAL
0.023
4) +
= 4.87 + 0.64 +3.87 = 9.38
KTOTAI,
.....tuberia recta; ecuaci6n 3-14
= 4.94
(0.5 x 0.32) + 0.32] = 3.87

5.
54 metros de
tuberia recta
Para siete curvas de 180,
3-3
Q>
Re -_ 50 .6
dJ-L
K =f
2 x 14
KB
ecuaci6n
x 12
I.04q
....... ecuaci6n 3-1 3
R =21.22Qp
e
dg
L
D
0.024 x 18
K=
K
4 87
26.6
Soluci6n:
1.
1.3 x 105
..................... tuberia
=0.024 x 5.4 x 1000
Haliese: La perdida de presi6n del punto A a1 B
"p _ O. 002 25 KpQ2
26.6 x 0.35
x 69 57 =
1.049 xO.3 4
300 mm 11 piel
=1.33 X 105
21. 22x60x971. 8
Re _ 50 .6--,..-1 5
mm /
14 pulgl radio
lOU
300 mm 1I piel
tuberia de una pulgada,

cedula 40; pagina A-46
O. 023 "'"
6.
= 4q4 + 0
64 + 3 8 7
= qA5
~ - 0.002 25 x9.38x971.8x60
p-
j,p
= ~x
26.6 4
IQ-6_X
9.45 x 60.57 x
I
0494
::: 1.91 1ibras/pu1g2
1,2
=0.152 bar
CRANE
4 - II

Ejemplo 4-12. . . Calculo del diametro 0 medida de
un orificio para una perdida de presion y velocidad dadas.
Datos: Una tuberia de acero de 12 pulgadas de diametro 0 medida nominal, ISO 336,11 mm de espesor de
pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una
valvula de compuerta estandar, descarga agua a 15C
(60F) a la atmosfera desde un deposito. La tuberia se
introduce en el deposito para la toma de agua y su linea media se encuentra a 3.5 metros (12 pies) bajo el
nivel de agua del deposito.
R - 301.9 x 3 x 999
4.
e-
R _ (2).q
64.4
hL
Re
K;;;
2g n
!C.
2g
2gr/tL
v2
ecuacion 3- 13
3.
ecuacion
7.
K1 = 81r
valvula de compuerta;
pagina A-47
tuberia; ecuacion 3-14
fT= 0.013
999.0
= 1.1
7.63 - 2.72
1 -
K orificio
I I
.g38 .....
. . . . tuberia
pagina A-4
II
(32
......... pagina A-38
0.7 pagina A-38

es demasiado grande
0.7 :.
.
9. Si se supone~ = 0.65 .
.
entonces K ~ 7.1
es demasiado pequefip
= 0.687 pagina A-38
4.3
C = 0.67 pagina A-38
10. Si se suponel3 ::: 0.69 ..

entonces K ~ 4.9 :.
Si
......... tuberia; pagina A-46

pagina A-10
2.72
C2~4
entonces K
tuberia; pagina B-29
62371.. ..........
4.91
"V
8. Si se supone~
.. ........ salida; pagina A-49
d = 301.9
7.72
0.84
I23g dvp
K= 1.0
fJ.
3-3
......... entrada; pagina A-49
0.014 "
=0.84
Korificio .. 7.72 - 272
K = 0.78
Korificio
/..l
K=f
.. va1vula de compuerta
Ktotal ;;; 0.78 t LOot 0.1 + 0.84

6.
2ghL
= dvp
=
0.10
12 + 10
=7.63
entonces, con excepci6n del orificio.
Jl
2.
8 x 0.013
K " 60
=K v
K = 18~~1~~0 x 0.013
Soluci6n.
hL
................... pagina A-44
K Total requerido:= 19.62 x 3.573 2
KI
105
1.1
/= 0.014
5.
8.4 X
II.Q)8 x 10 x 62.37 1' =
Hallese: EI diametro del orificio (de chapa delgada)

que debe instalarse en la tuberia para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la valvula de compuerta esti completamente abierta.
1.
8.2 x 105
1.1
11.
13 =
0.69 es aceptable
~pqjle =
0.67 :. C = 0.682
entonces l\. ~ 58 :. (3 = 0.68
Diametro del orificio

Diametro del orificio
~ I
0.69 x 301.9
208 mm de diametro
.938 X 0.68 = 8.1"
pulgadas de diametro
ClTCEI
eLl.)
CRANE
4 -12
V velocidad
Perdida de presion
en sistemas de tuberias (continuacion)
Ejemplo 4-13 . . . Flujo dado en unidades inglesas.
4.
d = 52.5 rrnn
5.
= 999 x S = 9.99 x 0.815
. . . . . . pagina B-23
Datos: A traves de una tuberia de acero de 2 pulgadas

cedula 40, de 100 pies de longitud, circula un aceite
combustible con peso especifico de 0.8 15 Y viscosidad
cinematica de 2.7 centistokes, a raz6n de 2 galones de
EVA por segundo.
6.
2 galones de EVA
Hilllese: La perdida de presi6n en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada.
7.
I.
v = 2.7 centistokes
9.
R - 21 220 x 454.2
e2.7 x 52.5
. . . . . . . . . .. ecuaci6n 3-3
10.
Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro.
11.
11 _ 2252 x 0.0230 x 30.48 x 814 x 454.22

P52.5'
Solucion:
1.
IIp = 2.252 fL~?
ecuaci6n 3-5
R e =21220 .Q.
vel
a.
=0.3048 metros
1 ga16n de EVA =3.785 Iitros
L =100 pies = 100 x 0.3048 = 30.48 metros
1 pie
3.
= 814 kg/m
=2
...... pagina A-13
x 3.785 = 7.57 litros
~O ~~
\r7.571~tro~
~ J\mm)
454.2 litros/min
=68 000 0
= 0.0230
6.8 x 104
pagina A-45
0.665 bar
Perdida de presi6n en libras-fuerza por pulgada
cuadrada
= O. 665 x 14.5
Ap ::
12.
= 9.64 Ibf/in 2
Ejemplo 4-14 . . . Teorema de Bernoulli -
Agua
Datos: En el sistema de tuberia mostrado en el esquema, circula agua a 15C (60F), a razOn de 1 500 Iitros por minuto (400 galones por minuto).
codo de 5" soldado
luberia de 5" cedula
40
Como PI
P2
(150 pies I
tuljeria
40
___
de 5" cedula
__
~_.~.:::v~
Codo reductor de 5" x 4" , soldado
2.
hL
22.96KQ2
(j4
., 3 13
........... ecuaClOn -
Hilllese: Velocidad en las tuberias de 4 y 5 pulgadas

'y la diferencia de presi6n entre los man6metros PI Y
h _ o~o25oI<Q2
P2
Solucion:
1.
d1
!. -
Vsando el teorema de Bernoulli (vease pagina

3 2):
R
e
Re
21.22Qp
d/1
5C ,6C)p
djl
. . . . . . . . . . .. . ecuaci6n 3-3
CRANE
4 -13
K= 14fr +
R, = --
coda de 90 0 ; pagina A-49
f= 0.018
coda reductor de
90"; pagina A-46
(1 - (32)2
(34
506--x-40~37I-
6,
Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores, se estima,

conservadoramente, que su resistencia es igual a la suma de la
debida aun codo de 5 Dulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas).
l,
!!J..
fJ
P.
= d2
= 999.0
. . . . . . . . . . . . . . . ..
62 .37 1
= 1.1
d l = 102.3
,,,,,,,,,,,,,,,,,
JI..
fr =
4.
0.016
~ = 102.3
128.2
i3
4.026
5. 0 47
Z2 - Z 1
22 VI ::
V2 =
= O.018x67x
0.018 x 225 x 12 =
94
.
g.G
para 67 m (225 pies)

de tuberia de 5" cedula 40
K = 0.018 x 34 x 1000
102.3
pagina A-10
pagina A-4
= 0_018
40; pagina B-21

tuberia de 5 pulgadas
=5.
x 110 x 12
4.026
K:: 6.0 5.9 . -para 34 m (110 pies) de tuberia de
4" cedula 40
Can referencia a la velocidad en la tuberia de
5"
7 0.8 4 = 14.6
K2 = 6.0
K2
= 0.80
='
5.9 -;- 0.8
'"
........ pagina 2-14
14.4
K =14 x 0.016:= 0.22
........ coda de 90 0
5 pulgadas
0 = 22 metros
2, " 75 - 0," 75 pies
=0.22 + O.3~2 = 0.54
. . . . coda de 90 0 de
5 x 4 pulgadas
0.8
7.
Entonces, en funci6n de la tuberia de

5 pulgadas.
KTOTAL
=9.4 t
KTOTAL = g.6
5.
105
K = 9.4 __ 9.6 __ .
pagina A-46
3.04 10.08 , ... tuberia de 4 pulgadas;

pagina B-16
1.94 6.42 ...... tuberia de 5 pulgadas;
pagina B-16
5 0 47
.......< ... paso de 5 pulgadas;

pagina-A-46
0.80
= 22 -
1000
128.2
= 2.27
5 047 1r l~r
.............. tuberia de 4
5- pulgadas
4.026 .tuberia de 4 pulgadas cedula
d2 = 128.2 5 047. .
b ' de5puga
I das
tuena
128.2 x 1.1
tuberia pequefia, en
" " terminos de la tuberia
[grande; pagina 2-13
= 14fT
=2.25 x lOs
Re:: 21.22 x 1500 x 999
.............. ecuaci6n 3-14
14.6 t 0.22 t 0.54:= 24.8
+ 14.4
+ 0.22 + 0.54
8,
24.8 x 1500
h L -- 22.96 x 128_2
4
9,
PI -- P2
24.S
4."'4
/'
Para tuberias cedula 40
= 21.22
x 1500 x 999
102.3 x 1.1
=~o.6 x 400 x 82 371
4 020 x 1.1
2 83 lOs
. x
99910x 9.81 (22 - 0.28 + 4.74)

5
= 2.6
PI - Pz =
(:)2371
--
144
(75 - 0.94 + 15.8)
= 39.0
libras/pulg2
ar
4 -
CRANE
CAPI1U.O 4 - EJ8\IFI...CS IE PRCB.B\MS IE RUJO
14
I'8CJEI'ida para bcrrbeo
Ejemplo 4-15 . .. Patencia
4.
. . . . . . . . . . . valvula de compuerta;
pagina A-47
L
K= f , , , '. tuberia recta;ecuaci6n 3-14
KI =8fT
Datos: En el sistema de tuberias del esquema, se

bombea agua a 20ce (70F), a razon de 400 litros par
minuto (100 galones por minuto).
Elevaci6n Z2..= 120m
(400 pies)
........ coda de 90"; pagina A-49
K = 30fT
K :: 1.0
5.
. . . . . . . . . . . salida; pagina A-49
= 77.9
tuberia de 3 pulgadas Y
3.068...
Tuberia de 3 pulgadas cedula 40 9 [ [
1.300 pies)
p = 998.2 62.305.............. pagina A-I0
Valvula
de compuerta
estandar de 3"
Cuatro codos estandar

de 90, de 3 pulgadas,
roscados
Elevaci6n Z I
' -1130 pies!

L
pagina A-4
0.95 .. , . . . . . . . . . . ..
................. pagina A-46
fT= 0.018
=0
6,
(70 pies!
1om--l----~20m--~
0.98
Po =
"- V5'lltul'a de retencl6n '(check) de 2.5 pulgadascon ob

turador ascendente y guias laterales, instalada con
reducciones en una tuberia de 3 pulgadas.
x 400
v :: 21.22
77.9 2
0.408 x 100
3.0682
v=
Hdllese: La altura total de descarga
(H) para las condiciones de flujo y la potencia (potencia al freno)

necesaria para una bomba que tiene un rendimiento
(e,) del 70%.
= 1.4
= 4.33
R - 77.9 x 1.4 x 998.2

e0.98
1.1 x lOs
R. = 123.9 x 3.068 x 4.33 x 62.305
= 1.1 x 10 5
095
SolucWn:
1.
f= 0.021
Usese el teorema de Bernoulli (ecuaci6n 3-1)

rosp,
ZI + - PI gn
lOSp2
7/;21
--:: Z + - -
2g n
P2
gn
~22
2gn
7.
K= 27,
2.
Como:
P2
2g
PI :: P2
VI :: V2,
... valvula de compuerta
valvula de retenci6n de obturador

ascendente con reducciones;
ejemplo 4-5
Para 150 metros (500 pies) de tuberia de 3
pulgadas Y cedula 40;
144 PI V 1 Z
144 P 2 V 2 h
- + - = 2+--+--+ L
Z1 + PI
4 x 30 x 0.Q18
K,= 8 x 0.018 :: 0.14
+hL
pagina A-44
2.16 .. cuatro codas de 90
2g
la ecuaci6n queda:
K :: 0,021 x 150 x 1000
K-
0.021
KTOTAL
3,
......... , , ecuacion 3-1 3

h ~ 0. 002 59 KQ2
R = dvp
v
fJ.
21.22Q
--r-
0-4 08 Q
d2
., 32
.ecuaClOll
-
Potencia (kW) =
QHp
necesaria
6116 x 103 x ep
Q H p
bhP ----"--....:......
247 000 ep
pagina
B-31
4 1 .0
40.4
2.16 t 0.14 t 27.0 t 40.4 + 1 = 70.7
- 22.96 x 70.7 x 400 - 7

t
L 77.94
- me ros
h -
Re =123.9 --;;:
dvp
.,
3-3
. . . . ecuaclOn
v
KTOTAL = 2.16 + 0.14 + 270 +41.06 + 1 = 714
8,
d4'
L -
77.9
X 500 x 12
3,068
0.00259
L -
9,
x 71. 4 x 1002 _
.
3,0684
- 2rples
= 120 +7 = 127 metros

H= 400 + 21= 421 pies
Potencia
necesana
bhP
400 x 127x998.2 ::: 11,84 kW

6116 x 103 x 0.7
_
-
100 X 421 x62.305

24700 x 0.70
;: 152
. hp
CRANE
4 - 15

Ejemplo 4-16 . .. Conducciones
de
En el manometro de la entrada:
aire
Datos: En 25 metros (75 pies) de tuberia de 1 pulgada,

cedula 40, circula aire a 5 bar manometric os y 40C,
(65 libras/pulg2 manometricas y 110F), a raz6n de 3
metros cubicos estandar por minuto (100 pies cubicos
estindar por minuto) (vease pagina B-15).
qm
tos de colocacion de manometros a la entrada y a la

salida.
0565
.
t:.p
=0.205 bar
!::"P
2.21
(J..i.)
(100
14.7) (460 + 110)
100
65 + 147
520
-I-
5.
d =26.6
6.
7.
m =
'm (
147
14.7+(65- 2 .'JI)
= 20.2
J(460+~),",20
52 0
9
. ................ ecuaci6n 3-2
1.049 .............
pagina B-2l
=0.7854 (~~;~2 =0.000556
v=
V :::
J.~9
0.7854 (
0.549
0.000 556
}0.2 :=
0.006
0.569
20.9
V = 0.006
=987
0.006
m/min.
(a la entrada)
3367 pies/minutos
V = 0.000 556
caudal en metros cubicos por minuto (pies cubicos

por minuto) para las condiciones de flujo, a partir
de la pagina B-20.
100[
V= qm
3. Para calcular la velocidad, se debe deterrninar el
147 ) (460 + 110)

100 ( 14.7 + 65
520
4.
AP '" 2.61 libras/pulg2
qm = qm
qm
(25 \ (7 + 1.013\ (273 + 40\

100) 5 + 1.013) " 288 )
/1p
=0.549
= 3 [1.013 +1.013
(5-0.205)1
qm
2. Correccion por la longitud, presion y temperatura
(pagina B-20):
1.013 ) (273 + 40)

288
( 1.013 + 5
En el manometrq de la salida:
Haliese: La perdida de presion y la velocidad en pun-
Solucion: 1. La tabla de la pagina B-18 da una perdida de presion de 0.565 bar (2.21 libras/pnlg2) para
aire a 7 bar y 15C (100 lihras/pulg2 y 60 0 P) circulando a razon de 3 metros cubicos por minuto (100 pies
cubicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tuberia de 1 pulgada, cedula 40.
=3
qm
1023 m1min.
(a fa salida)
3483'
.
pIesImmuto
t\
(1.013 \ (273 +
1.013 +
---U;S)
IY
14 7 )
147+P
(~)
520
El ejemplo 4-16 puede resolverse tambien mediante el uso de

la formula de la perdida de presion y el nomograma VITI 0 de la
formula de la velocidad y el nomograma VI.
NOIIl:
Ejemplo 417 ...

oleoductos
Dimensionamiento
de
bombas
para
Datos: En una tuberia de acero de 12 pulgadas, cedula 30, norma BS 1600 circula petr61eo crudo de 30 grados API a lS.6C
(60F) Y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos, a raz6n
de 1 900 barriles por hora. La linea tiene 80 kIn (50 millas) de
longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre
la entrada de la bomba. Supongase que el rendimiento de la
bomba es de 67%.
Hallese: La potencia necesaria de la bomba.

SolucWn:
/LpB 2
1.
tJ.p = 15.81 ---;}5
5.
75USS
6.
z
8.
1900x 875.3 = 24 360

307.1 x 12.5
12.09
12.5
........................ pagina A-44
f= 0.015
15.81 x 0.025 x 80 000 x 875.3
ecuaci6n 3-3
9.
10.
ecuaci6n
3-22
4.
= 6116 xQHp
10" x e
144 X 533
.
= 140 - pIes
54.64
)
= 1405 + 2000 = 3405
I I. Q =
pagina B-3 i
QHp
hora
ri 59litro~\
'\barrilesj
barril\ (42galo.nes\ ( hora.. )

Q = (1900
hora")
barnl") 60 mm
247000 ep
d::: 307.1
(t 900 barriles\
\
= ---
t 15.6 C
t = (1.8 x I 5.6) + 32 = bo F
p :: 875.3 54.64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
pagina B-9
12.
(hor~) =
\60 mm
=
133
Entonces, la potencia necesaria es:
pagina B-9
12.09..................... pagina B-21
d5 =258 304
ar
La altura total de descarga en la bomba es:
=0.8762
58 B
x 36.58 - 426 3
t
hL -- 10 200
875.3
. me ras
36
H = 426.3 + 600 = 1026.3
hL = 1446.P
2.
3.
25 8 30 4
hL
10 200 tJ.p
.
.
potencia necesana
19002
6P = 0.000 1058 x 0.025 x 50 x 5280 x 54.64 x 19002
Bp
35.4 J;:
d
potencia necesaria (kW)
307.15
A P = 5 3 3 libras/pulg2
Bp
L -
pagina B-6
=56.23 x
{Ecuaci6n 3-5 0 bien, despues de

convertir B en Q, usar el nomograma III
Re - 56.23 dl1
R.
centipoise
R = 35.4 x 19 00 x 5464 = 24 300
jLpB2
AP = 0.0001058-;]}_
= 12.5
133 0 X34 0 5X'i4.64
~4rOOO-x-o.6r-
= 149 .
== 1500 hp
5035
!iti-os!
minuto
~~~~~~/
CRANE
4 -17
Problemas de flujo en lineas de tuberias (continuacion)

Ejemplo 4-18 ... Gas
Propano (C 3 Hs)
El gas es una mezc1a de 75% de metano (CH,), 21 %

de etano (C 2H 6) y 4% de propano (C]Hs).
Hdllese: El caudal en millones de metros cubicos por
Gas natural
M= (16 x 0.75) + (30 x 0.21) ot (44 x 0.04)

M= 20.06,
7.
8.
q~
simplificada
de
flujo
1_29....,.-...."...-._..".--_ _ __
M(aire)
0.013 61
.)0.
(90 2 - 20 2) x 333.6'
0.0128 x 160 x277 x 0.693

q~
q' h
122 400
I 14.2
q' h = 4
(13002 - 3002) 428 185

'\jO.0128 x 100 X 500 x 0.693
490 000
(122400 m
)
1 000 000 h<)tas
(24d~~a~)
(449
(24 dla)
h~ras\ =
.8
9.
qd
, d :::
Formula
20.1
S ::: M (gas) ~ 20.1 = 0 693 ecuaci6n 3-28

g
dia (millones de pies cu.bicos por dia), en condiciones

normales.
Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones, con el fin de apreciar las variaciones en los
resultados obtenidos segUn se utilice la formula de
Flujo Compresible Simplificada, la de Weymouth 0
de la de Panhandle.
= (3 x 12.0) + (8 x 1.0) = 44
Datos: Una linea de tuberia de gas natural, hecha con

tuberia de 14 pulgadas cedula 20, segUn la norma BS
3600, tiene 160 k:ilometros ( 100 millas) de longitud.
La presion de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pl\lg~
absolutos y la de salida, 20 bar (300 libras/pulg~ absolutos, con una temperatura media de 4C (40F).
compresible
0000
1 000
Pies )
000 h<)tas
2.938
J0
(ecuaci6n 371
10.
1.
qiz
_
Re =I
II.
14.2
= 333.6
2.
3.
f = 0.0128
4.
T= 273 + t::: 273 + 4 =277

T = 460 + t = 460 + 40 = 500
5.
13376 .............. pagina B-29

13.376
d' = 428 185
Pesos atomicos aproximados:
3-3
moleculares
aproximados:
Metano (CH,)
+ (4 x 1.0)
Etano (e 2 H6 )
M= (1 x 12.0)
Re
13.
.....por estimacion; pagina A-8
432x 122400xO.693
333.6 x 0.011
9986 000
9.986 X lU 6
4 4ilf1l0x 0.693
13.376 x 0.01 I
0.482 x
Re
q' hSD
dfJ.
10
1900000
1.019
x 1'0 7
f =0.0128 . . . . . . . . . . . . . . ..
. .. pagina A-44
C ::: 12.0
Hidr6geno . . . . . . H ::: 1.0
Pesos
0.482
0.011
J1 =
12. Re:::
supuesto regimen turbulento;

pagina A-44
Carbono . . . . . . ..
6.
ecuacion
=0.01361
q' h
d=
_ 432Qh Sg
Re dp
16
M =(2 x 12.0) + (6 x 1.0) = 30
14.
Como el factor de mccion supuesto if = 0.0128)

es correcto, el caudal es 2.938 millones de
m 3/dia ( 107.8 millones de pies cubicos/dia), en
condiciones normales. Si el factor de mccion supuesto fuera incorrecto, tendni que ajustarse repitiendo los pasos 8, 9, 12 Y 13 hasta que dichol
factor concordara razonablemente con el basado en el nilmero de Reynolds calculado.
4 -18
Problemas de flujo en lineas de tuberias (continuacion)

Formula
Formula de Weymouth
(ecuacion 3-11)
de
Panhandle
(ecuacion 3-12)
19.
15.
I )2 (Pl)~
q~ = 0.005 06Ed 2 .6182 [(P 1 L- 2
0.5394
q',,= 28.0d2667
d 2 667
16.
17.
13 997
q~
118 930
q'
28.0
. qd
(P'2)2J(52 0 )
q' II = 36.8 E d2.6182 (P'I)2
2
-
JO.693
1009
20.
2
20 ) (288)
160 277
21.
dl
22.
.6182
qh
3
4 380 000 pie
hora
dia
<3'ple
20
2
\
160
= 15 1 9 10 metros /hora
23.
0.5394
q II = 36.8 x o9 2X 889
2.854
(24 horas) _ lOr: -.
\:
q' II
'" I 000 000
= 4 038 000 889
= 18798(90
q~
i5(P-;)
0.5394
E = 0.92
( 13002
3002) (520)
0.693 X 100
500
118930
\(24horas\
000 000 horaJ
dia)
21
Suponganse condiciones de trabajo promedio;

entonces se tiene un rendimiento del 92%:
4 380 000
q tl
SO Lm
ft:90
q'" =
18
(P'I)2 -
= 5 363 000 1009
q~
"
(13 002 - 300Z)

100
5 570 000 pies3/hora

151910 m 3 ~ (7 4 horas~
\1 000000 hora) '" dia )
= (
qd
d -
0.5394
(5,70000 pies 3
oooooohora)
3.646
(24 dlah~ra )
133.7 (millones pies 3/dia)
Descarga de fluidos en sistemas de tuberias

Ejet11Jlo 4-19 . . . J9a
Datos: En el sistema de tuberias del esquema, circula
agua a 20C (60 o P). EI deposito tiene una altura constante de 3.5 metros (} 1.5 pies).
Hdllese: EI caudal en litros por minuto (galones por
minuto)
Solucion:
Agua a
1. Q = 0.2087 d
20C (SO F)
3.5m
(II.Spies)
d
Valvula de compuerta estandar, total mente

abierta
Tuberia de 3". cedula 40
Tuberia de 2". cedula 40
--~1~-----6m------~
(20 pies)
fi
ecuacion 3- 18
4-19
CRANE
Descarga de fluidos en sistemas de tuberias (continuacion)
dp.
~ =d 1 /d 2
2.
Para 6 metros (20 pies) de tuberia de 2 pulgadas
., 3-3
R , -- 5~
dJ.L - ecuaclon
Re = 21.22 Qp
en funci6n de la tuberia de 3 pulgadas
pagina A-46
K = 0.019 x 6 x 1000
52.5 x 0.67 4
0.5
............. entrada; pagina A-49
K = 60fT . ... coda en escuadra; pagina A-49
K]
K=f
K2
81r
K = Q,Ql'6
2,0
valvula de compuerta; pagina A-47
K = 17 0.67 4
~2) jsen ~
rr
KQ
5.0
para la tuberia pequefia, en

funci6n de las dimensiones
de la tuberia grande; ecua-
=O.5{1-0.67
0.67
2
)
KroTAL
cion 2-9
salida de la tuberia pequefia,
KTOTAL
5,
= 52.5 206 7 ' ,
=77.9
3,068 ..
p. = 1.1
...................
pagina A-4
p = 998.2
62.371 . . . . . . . . . . ..
fr
4.
pagina A-I 0
= 0.019
......... tuberia de 2 pulgadas;

pagina A-46
fr = 0.018
......... tuberia de 3 pulgadas;

pagina A-46
13=52.5777.9 = 0.67
{3 = 2.067.;. 3.068
K =0.5
K
==
0.5 + 1.08 t 0.14 + 0.69 +

10.8 t 5.0 t 1.37 = 19.58
= 0.5
.......... entrada de 3 pulgadas
60x 0.018
K J = 8 x 0.018
1.08
.. coda en escuadra
de 3 pulgadas
0.14 .. valvula de compuerta
de 3 pulgadas
K= 0.018x3x 1000
0.69
77.9
K = Q.Q18
J[
3.0
If
J[
HI
Q = 0.2087
Q = 19.65
X 3,068
+ 1.08
014 + 0,70 +
10.9 + 5.0 + 1.37 = IQ,7
= 0.70
3 metros de
tuberia de
3 pulgadas
10 pies de tuberia
de 3 pulgadas
77.9 2
Y 3.5 .;. 19.58 = 535

2
vi 115 -:- Iq7 = 141
(esta soluci6n supone el flujo en la zona de turbulencia completa)

6.
Calcule el nfunero de Reynolds y compruebe los

factores de friccion para el flujo en la tuberia recta de 2 pulgadas de diametro:
Rc __
0.67
(1) =137
.,
en funci6n de las dimensiones de la tuberia grande

3.
= 10.9
Para estrechamientos repentinos
estrechamiento repentino;
pagina A-46
K=1fi.
12
(';
0,
10.8
Para salida de 2 pulgadas en funci6n de la

tuberia de 3 pulgadas,
D ....... tuberia recta; ecuaci6n 3-14

0.5 (1 -
20
J[
7x
SQ.r.oiti4Ix62.871
.
x I. I
= 1.96 x
105
pagina A-44
= 0.021
y para el flujo en la tuberia recta de 3 pulgadas

de diametro:
R '= 50.63,kl6I81 lxx1062.87 1

f= 0.020
= 1.72 x 105
.. , ................ .
pagina A-44
4 - 20
CRANE

7.
Como los factores de friccion supuestos,

usados para tuberia recta en el paso 3, no coinciden con los basados en el caudal aproximado,
debenin corregirse los factores K para estos
elementos y para el sistema total.
K=
K
0.020 x 3 x 1000
77.9
= 0.020
0.021 x 6 x 1000
52.5 x 0.674
K=
K
0.77
= 0.021
3 metros
(10 pi:s) de
o. 6 7
KTOTAL
o. 78
x lOx 12 =
--,.068--
x 20 x
2067
12 _
4
11.9
12.1
0.5 + 1.08 -t 0.14 + 0.77 +

11.9 + 5.0 + 1.37 = 20.76
KTOTAL = 05
+ 1.08 + 0.14 + 0.78 +

+ 5.0 + 1.37 = 21.0
12.1
Para 6 metros (20 pies) de tuberia de 2 pulgadas, en

funcion de la tuberia de 3 pulgadas;
8.
Q = 0.2087
Q
Iq.65
77.9 2
.J 3.5
3.0682
VI 1.5 + 21 =
.;. 20.76
520 litros/min
137
galones/mmuto
Ejemplo 420 . . . Vapor de agua a la velocidad del sonido
Datos: Una caldera pequefia con vapor de agua

saturado a 12 bar (170 libras/puJg2) absolutos, alimenta
un digestor de pulpa a traves de 10 metros (30 pies) de
tuberia, de 2" de acero ISO 336, con paredes de 4 mm
de espesor, la cual contiene un codo estandar de 90" y
una valvula de asiento con obturador conico completamente abierto. La presion inicial en el digestor es la
atrnosferica.
Hdllese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras

por hora), usando la formula modificada de Darcy y las
ecuaciones de continuidad y velocidad soiJ.ica.
Soluciones: Para la teoria, vease la pagina 1-11.
Formula
1.
=1.265Y d i
2
V~
\XI '" 1891 Y d2
de
Darcy
modificada
K= 1.0
...... pagina 3-7
3.
1= 1.3 k = 1.3 ............... pagina A-16

d
I AP
52.3 2.067. . d2 = 4.272. . . pagina B-28
iT =
\j KVj
... salida al digestor; pagma A-49
0.019
.. .. .. .. .. .. .. ..
VI = 0.1632 2.6738 .......... .

K=
2.
f~
D
. . . . . . .. tuberia; ecuacion 3-14
K,= 340fT
valvula de asiento; pagina A-47
K=30h
. .. . . codo de 90; pagina A-49
K=O.5
.... entrada, despues de la caldera;

pagina A-49
4.
K = 0.019x 5;.~ 1000
K
K,
0.019 x 30
2.067
=
x 12
340 x 0.019 = 6.46
pagina A-46
pagina A-23
3.63
10 metros de
tuberia
.
db'
33 I pies e tu ena
=
... valvula de asiento

de 2 pulgadas
4 -21
CRANE

....... codo de 90
de 2 pulgadas
y, para el sistema completo,
K = 3.63 + 6.46 + 0.57 +0.5 + 1.0 = 12.16
9.
vs=316.2.JiiJV
Vs
5.
12-1.013
12
-,
PI
170-14.7
p'!
AP
8.
70
55.3
=170
0.786 x 12
= 0.785 x
=
0.710
70
p'=pi-b.p
p'
0.9 1 4
12
P'
9.43
por interpolaci6n en la tabla

de la pagina A-40
9.43
12.16 x 0.1632
= 1891 x 0.71 x 4.272
11 780 libras/hora
~ ' 84 x
1335
I.
2.
6 8
73
v'
Vs =
3162
Vs =
502.4
..
V.,
0.0509 V
ecuaci6n 3-2
P' = P\ - AP
2.57
36.5
-../1
1.3 x 2.57 x 0.7558
_-_._-..,......--x
x 30.5 x
X }22
144
Vs ~
rtl52
502.4 X 52.3
354 x 0.7558
W= 5356 kg/hora
d2
(Ap calculado en el paso 6)

vapor de agua saturado a
11. hg =2782.7 1196 12 bar abs (170 libras/pulg 2 ,
abs); pagina A-23
12. A 2.57 bar abs, (36.5 Iibras/pulg 2
), la
temperatura del vapor de agua con calor total
de 2 782.7 kilojo!!!es/kg (1 196 Btu/libra) es
159C (317F) y V = 0.7558 (12.4).
13.
= 133.5
170 1335=
9.432, es decir 9.43
W= 1265 x 0.71 x 52.3'
V
=
0.916
AI usar el nomograma de la pagina A-40 para

y = 1.3 (K = 1.3), se encuentra que para K =
12.16 (11.84), el valor maximo de !::'PIP' 1 es
0.786 (por interpolaci6n, en la tabla de la pagina A-40). Como !::::.P / P\ es inferior al indicado
en el paso 5, la velocidad del sonido se alcanza
al final de la tuberia, y (!J.p) en la ecuaci6n del
paso 1 es:
Ap
7.
10.
AP
6.
W= 354 -V .. W
10.987
12
. . . . . . . . . . ecuaci6n 3-8
kg P' V
= ...; 144
vd
b.p
continuldad y de velocidad s6nica
Ecuaciones de
K = 30 x 0.019, = 0.57
124
5 136 kg'h
ora
w = oI.l1P.-><-Y2
'" 11 180 libras/hora
o50qX 12.4Nota: En los pas os 11 y 12 se supone un calor total hg constante
pero el incremento en el volumen especifico desde la entrada hasta
la salida requiere que la velocidad deba aumentar. La fuente de
este incremento en la energia cinetica es la energia interna del
fluido. Consecuentemente, la energia calorifica realmente
disminuye hacia la salida. El calculo del hg correcto a la salida producrra un caudal congruente con la respuesta del paso 8.
4-22
CAPiTULO 4 - EJEMPlOS DE PROBLEMAS DE FlUJO

Ejet11Jlo 4-21 . . . Gases a la wlocidacl s6nica
Datos: Un gas de un homo de carbon, con peso

especifico de 0.42, presion manometrica de 8.0 bar
(125 libras/pulg 2 ) y temperatura de 60C (l40F),
circula a traves de 6 metros (20 pies) de tuberia de 3
pulgadas, cedula 40, antes de salir a la atmosfera.
SUpOngase que la relaci6n de calores especificos, y =
,1.4 (k = 1.4).
A P =1397 - 14. 7
P\
139.7
7.
6
metros (20 pies) de luberia de 3 pulgadas, cedui. 40
HtfUese: EI gasto 0 caudal en metros cubicos por hora

(pies cubicos por hora), en condiciones metric as
estindar (C.M.S.)
SoluciOn: Para la teoria vease la pagina 1- 11.
1.
q~
19.31 Yd 2
p~
=8.0
pi]
3.
t 1.013
= 125 +
14.7
3-14
Ap
AP
139.7
068
D = 0.0779
5
K=f
9.41:
rf2 =
=
pagina B-21
02557
O'g~~;; 6
= 1.35 para la tuberia
K = j~ = 0.0175
D
x 20 =
0.2557
I.
3 9
K = 0.5
...... para la entrada; pagina A-49
K= 1.0
....... para la salida; pagina A-49
K = 1.35 + 0.5 + 1.0 = 2.85
p; = 0.655 x
= 0.657
P\
9.013
= 0.657 x
T, = 60 + 273 = 333
9.
0.895
10.
q'h = 19.31 x 0.636 x 77.9 2
5.9
139.7
91.8
1.369 + 0.5 + 1.0 == 2.87
............ total
por interpolacion en la
tabla de la pagina A-40
= 0.636
Nota: No es preciso calcular el nfunero de Reynolds, ya que un gas

que descarga a la atm6sfera a traves de una tuberia corta tendra un
Re alto, y circularS siempre en regimen de total turbulencia en el
que el factor de friccien es constante.
d=77.9
0.655
8.
qh
q' h
4.
~
139.7
AI usar el nomograma de la pagina A-40 para

y = 1.4 (k = 1.4), se observa que para K =2.85
(2.87), el valor maximo de fj.pIP~ es 0.655 (por
irlte1p)laci6n, en Ia labia de Ia pagina A-40). C0mo !J.plpil es inferior al obtenido en el paso 6,
la velocidad del sonido se alcanza al final de la
tuberia y Ap en el paso 1 vale:
q~
= 9.013
................. paginaA-44
[=0.0175
=0.888
. . ecuaci6n 3-19
ecuaci6n
2.
9.013 - 1.013
8
= 9.013
9.013
6.
T7 200 m 3/hora
= 40 700 x
=
5.9 x 9.013
2.85 x 333 x 0.42
I 91.8 x 139.7
0637 x 9.413 '\j 2.87 x 600 x 0.42
1 028 000 pie 3/hora
4-23
CAPiTULO 4 - EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FlUJO
CRANE
Descarga de fluidos en sistemas de tuberia (continuacion)

Ejemplo 4-22 ... Fluidos compresibles a velocidades
subs6nicas
Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una

tuberia de Y2 pulgada cedu1a 80 que descarga aire a la
atmosfera, se mide una presion manometrica de 1.33
bar (19.3 Iibras/pulg2) y 40C (IOOF) de temperatura.
6.
K = f .!::.D
K =f
Hcillese: EI caudal en metros cubicos por minuto
!::-
=
'=
0.0275 x 3
0.0138
0.
K= 1.0
(pies cubicos por minuto) en condiciones metricas

estandar (C.M.S.).
3-19
!p~ =~~:d
K
2.
3.
=f
5.
,.
1.33 + 1.013
2.343
P'I= 19.3+ 14.7
34.0
p't
ecuaci6n
3-14
0568
.
= 0.568
=0.76
pagina A-40
8.
9.
TI ::273+t l :273+40=313
TI = 460 + tl == 460 + 100 = 560

10.
Ap = 1.33
AP
4.
................ total
7.04
1 =
= 2.343
~
7.
= 6.04
.......... para salida pagina A-49
K= 6.04 +
ecuaci6n
75 x 10
0.0455
K = 5.98 + 1 = 6.98
Solucion:
1.
02
5.98 .. para tuberia
= 19.3
d= 13.8; 0.546
d = 0.29 81
D::::: 0.0138
0.0455
......... pagina B-21
q~
0.3217 x 0.76 x 13.8 2
q~
1.76 m 3/minuto
678 x 0.76 ,. 0.29 81
1.33 x 2.343
6.98 x 313 x 1.0
f = 0.0275 . ..
q' '"
193 x 34. 0
'\j 7.04 x 560 x 1.0

flujo completarnente turbu1ento;
pagina A-44
= 62.7 pies /minuto

3
q' '"
Flujo en medidores de orificio

Ejemplo 4-23 . . . Servicio
de
liquidos
Datos: Un orificio de 50 mm (2 pu1gadas) de diame-
tro can cantos vivos se instala en una tuberia de 4 pulgadas, cedula 40, can 102.5 mm de diametro interior,
conectando un manometro de mercurio entre dos tomas en la tuberia a un diametro por la entrada y 0.5
diametros por la salida.
Hdllese: a) La calibracion teorica constante para el
medidor cuando circula agua a 15C (60F) Y para la

gama de flujos donde el coeficiente de flujo del
orificio C es constante ... y b), el caudal de agua a
15C (60F) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milimetros (4.4 pulgadas).
Solucion (a):
1.
Q = 21.07 di C
Q= 236
d]2
Rf
dp
_ 50.6 Qp
-
ecuaci6n 3-20
/6P
C \j-p
R _ 21.22 Qp
e-
jf
'---a;;-
ecuaci6n
3-3
CAPITULO 4
4 - 24
CRANE
- EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO
Flujo en medidores de orificio (continuacionJ
2.
Para determinar la diferencia de presiones entre

los agujeros roscados
10.
/::"h mp
Ap :: 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0
ecuaci6n 3-22
6h m P
/:::,p =
12
Q = 36.5
II.
la cl:nsidOO del mro.uio <'> oat01 agua es igual

pW (Sflg - Sw), a 15C (60 ), donde:
12.
= densidad del agua= 999.0 02 J7I

pagina A-10
SHg = peso especifico del mercurio = 13.57
. . p1gina A- 12
Sw = ~eSG especifico del agua = 1.00
.. pagina A-10
=999 (13.57
p del Hg en H2 0
= 12 557 kg/m
p del
5.
~p
6P
6.
Iitros/min
Q = 50-4 ~ 6h m = 50.4.y 4.4 = 106 gal ones/min

p. =
.................... paginaA4
1.1
R - 21.22 x 383 x 999
e-
Hg
en
H 20 =
=
= 72
libras/pie
= I::i.h m (12 557)
::.0 00123 /::"h
m (7 8 4) =
= /:::'h
12 x: 144
454
1000x 1020U
0
000
Re
= 50 6 X
7.2
106 x
4.026 x
R, =
104
62.371
I. I
75 500 0 7.55
10 4
13.
C = 0.625 es correcto para Re = 7.2 X 104

(7.55 X 104), segUn la pagina A-38; por tanto,
el caudal a traves de la tuberia es 383 litros por
minuto (106 galones por minuto).
14.
Cuando el factor C no sea correcto segUn la

pagina A-38, para el nfunero de Reynolds
basado en el gasto calculado, debe ajustarse
hasta conseguir una aproxirnacion aceptable,
repitiendo los pasos 9, 10 Y 12.
1.00)
3
62371(13.57
784
102.5 x 1.1
Re
PW
4.
v' I::i.h m =36.5 v'1TO = 383
x 144
donde Ah, = altura diferencial en milimetros

de mercuno (pulgadas de mercuno)
3.
Soluci6n (b):
(X))
l:,h
m
d 2 (diametro mayor) = 102.5 4.026
fil
50
102.~0.49
d2
d
- 21
d
2.00
4.026
0-497
Ejemplo 424 ... Flujo laminar
8.
c = 0.625 ................... pagina A-38
9.
Q = 21.07 X 50 2 x 0.625
Q = 36.5 ...; /::,.hm
0.00123 Ah,
999
calibraci6n constan1e
En problemas de f1ujo donde la viscosidad es alta, calculese

el numero de Reynolds para determinar el tipo de flujo.
Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32C (90F),
circula a traves de una tuberia de 3 pulgadas, cedula
40, y produce una

diferencia de presion de 2.8 KPa
(0-4 libras/pulg2 ) entre las tomas de la tuberia a
ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm
(2.15") de diametro interior.
Jl.d/lese: El caudal en litros por minuto (galones Por

mmuto).
4 - 25
CAPiTULO 4 - EJEMPlOS DE PROBLEMAS DE FlUJO
CRANE
Flujo en medidores de orificio (continuacion)

Soluci6n:
1.
Q=
Q
21.07d~ C j ~P
Q-- 21.07 x 55 2 x 0.8
10.
Re:: 21.22 x 289.5 x 869
= 21.22Qp
ecuaci6n
dl1
2.
!::..p == 2.8 -;- 100 ::: 0.028 bar
3.
11 = 38
4.
d 2 (diametro mayor)
3-3
77.9 }.068
. ......... pagina B-21
!!..L = ~ = 0.706
d2
77.9 x 38
ll.
. posible regimen laminar; pagina A-4

=
77 . 9
J~: =: i.1Ms
c= 0.9 para Re =
=1803
1803 1768 . . . . . pagina A-38
Como el valor de C = 0.8 no es correcto debe

ajustarse repitiendo los pasos, 6, 7, 8 y 9.
0.87
............ supuesto; pagina A-38
12.
13.
Q = 21.07 X 55 2 x 0.87
0.70
~
.028
-869
valor supuesto basado en un

regimen laminar; pagina A-38.
6.
c=
7.
S=0.876a 15C'(600P) . . . . . . pagina A-12
14.
=999 x 0.87 =869
p = 62.4 x 0.87 = 54.3
........... pagina A-12
Re =
21.22 x 315 x 869

77.9 x f8
R = 50.6
S = 0.87 a 32C (90F) ....... pagina A-12
8.
.
3 15 htros/
minuto
Q = 23 0X21 )"2 X O.87 "\!-~=8I.5galones

minuto
" 54 3
0.8
2895
.
. . . . . ecuaci6n 3-20
= 23 6 d12 C ~ 6.pP
5.
J }D.028
869
9.
15.
x 81.5 x 543
,068 x 38
1960
= Iq20
c= 0.87 para Re= 1960 Iq20 . . . . pagina A-38

Como C = 0.87 es correcto, el caudal a traves
del medidor es de 315 litros por minuto (81.5
galones/minuto).
CRANE
4 - 26
Aplicacion del radio hidraulico

a los problemas de flujo
Ejemplo 4-25 ... Conducto
rectangular
Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormig6n, con 7.5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16.5
pies) de ancho, tiene una rugosidad absoluta (E:) de 3
milimetros (0.01 pies).
(16.5 pies)
5m de ancho
(lOOoPie~
300,..,
HtHiese: EI caudal en metros cubicos por segundo (pies

cubicos por segundo) cuando el liquido en el embalse ha
alcanzado la altura maxima indicada en el esquema. Sup6ngase que la temperatura media del agua es 15C (60F).
Soluci6n:
donde: Ke = resistencia de entrada y salida

. Ka ::: resistencia del acueducto
1.
Para determinar el factor de fricci6n a partir

del diagrama de Moody, se usa un dilimetro
equivalente igual a cuatro veces el radio
hidniulico; vease la ecuaci6n 3-34.
2.
v= !L
3.
::!:
3.478x 10-6 dZ
j!F;;
L
--
Ke+Ka
ecuacion
Area de la secci6n
transversal de la vena fluida
perimetro Mmedo
3-18
q = 0.0438
R :;: 318.3 qp
e
RHIl
4::Z: 4.428A
J!ii
L
K tK
e
4.
q 4A28A
:II:
pagina 3-2
PinL
e
t i4RH
-
En el caso de una entrada con bordes vivos,

K = 0.5
.................. pagina A-49
'Para una salida can bordes vivos a la atmosfera:
K:: 1.0
..................pagina A-49
Entonces, la resistencia de entrada y salida,
Ke:a: 0.5 t 1.0 =1.5
CRANE
4 - 27
Aplicacion del radio hidraulico a los problemas de flujo (continuacion)

5 x 7.5
RH :;: 2(5 t 7.5)
5.
= 1.5
metros
165X25
R /{=~,-~-.-=497
2
16.
pIeS
(lb.5+25)
Si el factor de fricci6n supuesto y el basado en

el nilmero de Reynolds calculado no coin
cidiesen, aquel debe ajustarse repitiendo los
calculos hasta conseguir una concordancia
aceptable.
Relaci6n del diametro equivalente:
6,
D :: 4RH = 4 x 1.5 = 6
...... ecuaci6n 3-34
D=4RJ{=4X497= '9 88
d :::: 4000 RH = 4000 x 1 .5
6000 ecuaci6n 3-34
Ejemplo 4-26 . . Tuberia parcialmente lIena con agua en

circulaci6n
0.0005 .. pagina A-41
Datos: Una tuberia de hierro fundido esm nena en

sus dos terceras partes con agua a 15C (60 0 P), que
circula constante y uniformemente. La tuberia tiene
un diametro interior de 600 mm (24") y una inc1inaci6n de 1: 16. Vease el esquema.
d = 48RJ/ = 48x497 = 239

7.
Rugosidad relativa
fld =
E/D =
8.
9.
0.0005
para un regimen completamente

turbulento; pagina A-41
0,017
Superficie
del agua
q=4.428x 7.5x5
~b
839 m3/segundo
---
~oo
e~1__\.-T-"'-j1,____
4")
'''-'<I
q = 8.05 x 25 x 16.5
q=
\J
o.~~~ x 1000
II.
12.
J1 = 1.1
13.
R -
e-
.................... pagina A-4
318.3 x 839 x 999

1.5 x 1.1
r
(12")
Dimensiones
= 473
i
1.
500 X b2 37I
4.97 x 1.1
Re= 164 000
0000
1.64 X 10
para el Re calculado;
pagina A-43
14.
f= 0.Ql7
15.
Como el fuctor de fiicci6n supuesto en el pISO 8

y el obtenido en el paso 14 concuerdan, el
caudal calculado es valido, es decir: 839 m3/seg
(30500 piesJ/segundo).
milimelros
(pulgadas)
Soluci6n:
_
Q - 0.2087d
Q
R
en
HtUlese: El caudal en litros por minuto (galones por

minuto)
Re = 1620000000 1.62 x 10 8
30
1.0.
300 (16")
500 pies 3/segundo
JO
600
400
1.5 +--1-9-.- - 88
Calculese Re
y comprlll!bese,/= 0.017 para un caudal
q = 839 m3/ seg
q :;:; 30 500 pies 3/segundo
p=999 62.)71 .. paginaA-lO
10.
(24")
2
19 6 5 d
y.
/hLD
fL
ecuaci6n
3-18
\/0/2
Como la tuberia esm parcialmente nena, en la

ecuaci6n 1 (vease pagina 1-4), se sustituye D
por un diametro equivalente basado en el radio
hidraulico.
D :::: 4RH
................... ecuaci6n 3-34
4 - 28
CRANE
Aplicacion del radio hidrciulico a los problemas de flujo (continuacion)
2.
4R
fi/fo
L
= 0 . 2087d2
== 0 4174d 2
fL'
__
H
ftR
A+B+C:=(2 x 22.61-t 275
~
fL
.'
d2
11.
[ ))
.j
+ \r .=
320.2
4 x 200 300 ::: 255 000 mm2
1T
3.
4.
Area de la secci6n
transversal de la vena fluida
RH '" ------;-~:__..--;-----,;---perimetro hfunedo
ecuaci6n
0.0053 Qp
RHIl
" " 241

3
3-34
12.
6.
Cos
13.
Area C
= 1T
4
4
8 .~. ~
r
12-
r~
'-.:('25
(p'Ie por pIe

.)
EI perimetro hfunedo es igual a:

d (218.94)
\
360
600(21~:a4)
7r
0.333
= 1146 mm
1.146 m
~1~:a~=
K.()4) ~
2~ - III
(4 h)
oj
5;)0 pies
Diametro equivalente d
=4000 RH
d = 4000 x 0.175 = 700

ecuaci6n 3-34
pulgadas
=14 150 mm
I:!
Rugosidad relativa i.....= 0.00036 .. pagina A-41
16.
x I I . 1I )
::. 22 lJ pulg 2
EI area de la secci6n de la vena fluida es igual a:
; 2
4'.l) pulg
.
')
pulgadas 2
I I .J I
d = ~SRH
d=~8(05So)=27S
Area A = Area B 12 (100 x 283)

Area:\ ~. Area B
Rl)4)
-,
3b o
:. ~ 2 =
').(
1002 = 283 mm
t' ~, \ r' - 4~ = \
0.00036
(-I
A+B+C = (2 x 14 150) + 172 000

A+B+C
!~/I =
172 000 mm 2
2;' \
0.2003
14. RH= 1.146 - 0.175 m
15.
lho
2 I
24
19.47'
b = V 3002
1180 + (2 x 19.47)J
360
-I
10.
).
2
7r d (2 I\')l)4)
90" - 7032' = 1928'
" C. = "
7r24'.(21
Area
.
9.
::: 0.0625 metro por metro
100
e = 300
= 0.333
e = 7032'
Area C = 1T 600
4
8.
pulg 2
3t10
cc
7.
16
h" ." ::,h :'
. ......... ecuaci6n 3-3
6 pulgadas
h L ::: Ah :::
1T
-I ~
cc
= 400 mm
~2C;.2
7r
Profundidad de la vena fluida de agua:
:3 (600)
1T
1T
5.
320.2 pulg 2
. 2
pIes
= 2.11
144
4a
=200300 mm 2 00.2003 m2
1%
f
J
0.0156
= 0.01 j j
para un regimen
completamente turbulento;
pagina A-41
CRANE
4 - 29
Aplicacion del radio hidrciulico a los problemas de flujo (continuacion)

18.
0.0625 x 0.175
0.0156 x 1
= 0.4174 x 255 000
23 .
24.
Como el factor de fricci6n supuesto en el paso

17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan, el
caudal sera 89 000 litros/min (24 500
galones/minuto).
25 .
Si el factor de fricci6n supuesto y' el basado en

el nilmero de Reynolds calculado no coincidiesen, aquel debera ajustarse repitiendo los
calculos hasta conseguir una concordancia
aceptable.
Q = 89 000 litros /minuto
~ 0.0625
Q= 39
3 X 408
Q=
500 galones/mmuto
x 0.580
O.O)5~XI
24
19. Calculese el nilmero de Reynolds para com-
20.
probar el factor de fricci6n supuesto en el paso

17.
p = 999 62.371 ................ pagina A-lO
21.
/1 = 1.1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina A-4
22. R = 0.0053 x 89000x999

e
0.175 x 1.1
Re = 2 450 000 or 2.45 x 106
R
c
I054X2450ox6237I
= ---~580 x-;-:-;---
Re=252000002.52XI06
f =0.0156 .... , . . . . . . . . . . . . . . .pagina A-43
Propiedades
fisicas de algunos
fluidos y caracteristicas
del fluio en valvulas,
accesorios
y tuberias
APENDICE A
Introduccion
Para la resolucion de los problemas de flujo es necesario conocer

las propiedades fisicas de los fluidos utilizados. Este apendice presenta una recopilacion de tales propiedades, obtenidas de diversas
fuentes de referencia. La informacion se presenta tanto en unidades
inglesas, como en unidades del SI.
La mayor parte de los textos sobre mecamca de fluidos abarcan con

detalle el flujo en tuberias, pero pasan por alto las caracteristicas
del flujo en valvu1as y accesorios, debido quiza a la falta de informacion. Este apendice inc1uye un conjunto de datos que proporcionan la base para el calculo del coeficiente de resistencia "K" para
diversos tipos de valvulas y accesorios; en el capitulo 2 se explico
la forma de utilizar este coeficiente para obtener la perdida de presion en valvulas y accesorios.
Los factores netos de expansion Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberias que se presentan aqui, proporcionan medios para resolver, de una forma muy simplificada, problemas hasta ahora complejos.
APENDICE A - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
A 2
CRANE
A-Ia. - Viscosidad del agua y del vapor de

agua, en centipoises (,.d
Presion, Bar absoluto l
Temp.
10
25
50
75
100
150
200
300
400
500
600
700
800
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.740
1.740
1.740
1.730
1.720
1.720
1.710
1.710
.544
.545
.545
.545
.546
.546
.547
.548
.549
.550
.551
.552
.289
.291
.293
.295
50
.544
.544
.544
100
.012
.279
.279
.280
.280
.280
.281
.282
.283
.285
.287
150
.014
.181
.181
.182
.182
.183
.183
.184
.186
.188
.190
.192
.194
.197
.199
200
.016
.016
.016
.134
.135
.135
.136
.137
.138
.140
.143
.145
.148
.150
.152
250
.018
.018
.018
.018
.107
.108
.108
.110
.IH
.1l3
.116
.ll8
.121
.123
.126
300
.020
.020
.020
.020
.020
.020
.090
.092
.093
.095
.098
.101
.103
.106
.108
350
.022
.087
.089
.091
375
.023
.023
.023
.024
.024
.024
.025
400
.024
.024
.024
.025
.025
.025
.026
.026
.026
.073
.078
.082
.085
.026
.029G
.066
.072
.076
.079
.082
.085
.026
.027
.029
.046
.063
.069
.074
.077
.080
.027
.028
.029
.034
.050
.061
.067
.071
.075
.060
.065
.069
425
.025
.025
.025
450
.026
.026
.026
.027
.027
.027
.028
.028
.030
.033
.041
.052
475
.027
.027
.027
.028
.028
.028
.029
.029
.030
.033
.038
.046
.053
.060
.064
500
.028
.028
.028
.029
.029
.029
.029
.030
.031
.033
.037
.042
.048
.054
.060
550
.030
.030
.030
.031
.031
.031
.031
.032
.033
.035
.037
.040
.044
.048
.053
600
.032
.032
.033
.033
.033
.033
.033
.034
.034
.036
.038
.040
.043
.046
.049
650
.034
.034
.035
.035
.035
.035
.035
.036
.036
.038
.039
.041
.043
.045
.048
700
.036
.037
.037
.o:n
.037
.037
.037
.038
.038
.039
.041
.042
.044
.046
.048
Notas. (1) El vapor poe

ara 0 y 1 bar se refiere a un estado IIquido metaestable. Aqnif el estado estahle es
(2) 0 Punto critico, 374.15C, 221.2 bar
Fuente de informaci6n: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO, Edinburgh)?
er sow o.
APENDICE A - PROPIEDADES FislCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
CRANE
A 3
A-1b.- Viscosidad del agua y del vapor de agua
Viscosidad del agua y vapor de agua
Temp.
OF
'/pulg
2
'i
10
20
:;0
1 II)
200
b/pulg 2 Ib/pulg 2 Ib/pulg 2 Ib/pulg 2 Ib/pulg 2 J/pulg' lb/pulg;
Agua sat
Vapor sa
.667
.524
:{HH
,313
.010
.010
.011
,012
1500"
.041
.040
.041
.040
.041
,041
14,'j0
.012
.041
,040
.040
,040
1400
1350
1300
03')
,038
.0.")7
.038
.0.17
.O:H
.0;) 7
.0.37
12.X)
1200
1150
1100
.1l.3S
,035
.035
.03,)
,035
.0.14
.034
.0,14
,034
,034
.034
,032
.0,3<)
.0:39
.038
.mY
.03Y
.038
,038
.SOO
)/pulg
en centipoises (/-I)
1
non
2000
,,>O()O
7:;00
Iloooo"f. LWOO
~/pulg; 1b/pulg2 lb/pulg' Ib/pulg2 lb/pulg' Ib/pulg 2
.lYi
.104
I:lS
.111
.Ol)l
.078
.013
.(J41
.040
.01 t
01',
.017
.02:\
,041
'(~~2
.042
.(H4
,046
,048
,050
.040
.(J41
.040
.Ol 9
.042
043
.ms
.047
041)
.o:w
.(MI
.041
o:w
040
.(HO
.o:n
,038
.O:{H
inS
.040
.O;W
.042
.(H1
,044
ms
.0:31
.O:H
.(l:l'
.037
038
.040
.035
0:1.)
,036
.0:30
,042
.034
.m4
.035
.037
.036
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.034
.034
.0:>6
.O."lS
.041
.04Y
.041l
.041l
.048
,034
,034
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.032
.032
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O:B
,034
.032
.(]3,3
.0,34
.m8
.0:)7
,()37
.047
.046
.045
.04S
.04S
.(31)
.O:lH
.o:w
.044
.043
04'1
.034
034
.034
.03~
,032
.031
.032
,032
10,,0
032
.031
.031
.031
.0.31
.031
.031
.031
.032
.032
.033
.036
.040
1000
,030
,030
.030
.02Y
.030
.029
.030
.029
,030
.031
,032
.03,)
.041
.02Y
.030
.029
,(]30
.021.)
.028
,026
.030
.029
.02Y
030
.028
.028
.028
.028
.028
.026
.026
.027
.027
on
,031
.02'1
028
.035
.eM.)
.025
,025
,028
,027
.025
.028
.026
,028
,026
026
.026
.027
.026
040
062
.057
.071
.079
.OH5
086
.08S
.092
096
.lU4
n.'"
,041
,040
.045
,045
.047
.049
.O.'i2
.057
.04'1
. (ISO
.0.12
ass
.0.')9
<)So
'()2,)
YOO
,028
850
800
.02h
.025
.025
.025
.02'1
.025
750
700
.ON
.024
02:3
.022
.024
.024
.024
.024
.024
.024
.025
.02.')
023
.022
,023
.022
.021
.023
.023
.023
,023
,026'
.071
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.022
.02.3
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.021
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,091
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,021
,020
.023
.087
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.101
.105
.109
.113
105
. III
,127
.1l'i
131
.122
.118
.111
.123
138
.160
.143
.1-17
.1.10
.1.')~
134
ISS
164
,168
.171
.181
.IS.'i
190
194
.198
.201
.22'1
.:\01
231
235
.238
.242
24,)
.:)03
,306
.:3 10
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.434
.m
.316
1.284,
682
1.281
683
1. 27'1
1 ,733
1.723
1.713
.023
.022
650
600
550
.1l20
.021
.020
.021
.020
.020
.020
.022
.021
.020
500
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400
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.018
.018
.018
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132
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.017
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250
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1.299
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1.299
.680
1.21)1)
12(11)
1 753
I.7S3
1. 753
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.~27
.301
.427
680
680
.680
.680
1.299
1.299
1.:1<)9
1.2Y8
I. I';)
1. 7.')2
1.7;)1
1. 7~9
Los val ores por abaj 0 de I as vi ,coli dade obrayadas son para agoa
~28
.680
I. 296
1 71.1
Ponto
crftico
,042
045
.052
.064
064
.U7I
.(nO
078
.081
.075
1:15
.>3'1
6H:{
l.2iS
1.70.1
APENDICE A - PROPIEDADES FISICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS,Y TUBERIAS
A - 4
CRANE
A-2a. - Viscosidad del agua y de liquidos derivados del petr61eo

400 0
20
3000
200 0
1000
80 0
18 \
1~
21
19
I \
400
\1 \ \
\\ \
13 \
1\
\
11\
60
\ \ \
30
1.1.
\\
\15.
14\ \\
20
10
10
7~
.6
.4
6\.
-5
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t..
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2..............
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. 06
.04
.03
260
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"t......."'\ ~" ~,
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~
j-
14. Aoeile combustible 3 (Max.)
\.
16. Aoeite LubeSAE 10

~.
!'\: !\. f\.

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1'\
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"'\
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........
........ ' I ......

.........
........
18. Aoeile combustible 5 (Max.)
........
:-...... .........
20. Aoeile combustible Bunker

C (M~x.l y residuo M.C.
21.
f'
I ......
.........~
-,....
"
T
1
400
500
600
70eJ
T - Temperabn en Kelvin IK)
EjempIo: Hlillese la viscosidad del agua a 60C

Solucion: 600 C = 273 + 60 = 333 K
Viscosidad del agua a 333 K es 0.47 centipoises (curva 6)
Asfalto
Adaptaci6n de datos
recogidos de las referencias
8, 12 Y 23 de la
bibliografia.
.....
.........
300
19. Aoeile Lube SAE 70 (100 V.I.
"
"'-
6 (Min.)
",
'"
......
1\
f\.
(100 V.U
17. Aoeile Lube SAE 30 (100 V.U
"\.
API
\.
r--.... . . .
..............
Crudo de 32.6 grados
13. Crudo de Salt Creek
'
- It
12.
........
.......
Crudo de 48 grados API
11. Crudo de 35.6 grados API
'" '"
I ~
4,
.........
1\.\
'\.
........
Keroseno
15. Aoeile combustible 5 (Min.)

\.
..... ""'-....;
\.
'\",'\ ~
7.
10. Crudo de 40 grados API
[\
\.
'\
Agua
8. Destilado
1\
\( \. \ \
,\" N "' ...
'"
..
6.
9.
\\ \
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.2
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I~ "'" .\..\'
.8
1\\
\'\ \ \
9,K:
\1\ 1\ \
5. Gasolina
(C 3 Hs )
4. Gasolina natural
\\
12 \
40
1.0
(C l H 6 )
3. Butano (C 4 H,o)
\\
\\ .\ \
1~
200
100
80
.~
300
Etano
2. Propano
60 0
1.
800

CRANE
A - 5
A-2b. -- Viscosidad del agua y de liquidos derivados del petr61eo
18
17
lOOOt-~-i!~E~~~~\aE!\~tl~~t!a!18
800t
(C,H rJ
1. Etano
2. Propano (C,H 8i
600~--~~~--~~-+~\+~\1+4~~\~~-H\r--+--+-1-1-~~
3. Butano !C,H 10)
400-t--+---+--+--+--+--IT-+n-+-I'l~\++---+~\r--+--+-+-+-T-+-t-11
4.
300-t----1--+---+-+-.j--,I....l\I-\\-f-f-l\~\~_+_;_\+__+_t_+_flr_HHI
i
161\
\~ \
\
200+---+--+-+-+Iri-\-+---P+I\+-I\f==lF\~\==!==T\..........-+--!I-IH-1-+l1
1
1\\
13 \
100~=$==t==t=~aa=tn~~$==!=$=1=~~
801+
\
60r---+--+---+--+-~~~~~~\r+-T-f\r-~r-~-r-r~~
\\\
illen
nalual
5. Gasoina
6.
Agua
7.
Keroseno
6.
DesIIIa<b
9.
CnKb de 46 gracias
10.
'15
.c-
Gasoina
API
Crudo de 40 gracias API
.,c
I 1. CnKb de 35.6 gracias API
"c
12.
Q)
Q)
Crudo de 32.6 gracias
API
'C
co
'C
'iii
1 3. CnKb de Salt Creek
u
en
:>
I
10 10
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\
\\
6+---~-+---+- 8r~-+-+~~~~~~'\.~~~-~\~~\~~,\~-++-H
4 -- I
-......
i"--..'\.'\.
11\ \1\ \ \ \
14. AceIIe comIlusllllle 3 (Max.)
15. AceIIe
comIlusllllle
) 6. AceIIe Lube SI>E.
! 7.
5 (Mrn.)
10 () 00 V.I.)
Acelte Lube SAE 30 (J
00 V.I.)
16. Acelte combustible 5 (Mox.) 0

6IM:n.)
19. /!tails Lube SAE 70 () 00 V.I.)
2D.
/!tails comIlusIIIlIe Ilroksr

C (Max.) y reslduo M.C.
21.
AslaIlD
Los dalxls se exlraclaron
con autorizaci6n
de Oil and Gas Journal
10
20
30
40
I _
Temperalu'a en
Ejemplo: La viscosidad
(curva No.6)
200
80 100
60
gracias Falwenhel
del
agua a
300 400
600 800 1000
1F)
125F
es 0.52 centipoises
CARACTERISTICAS
A 6
DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y
A-3a. -
TUBERIAS
CRANE
Viscosidad de liquidos diversos
10
6.0
19
13\4
5.0
17
4.0
\\ \ \
3.0
18\ \
11
2.0
1~
.~
.9
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"
'" """,,~~
~ ~~
.05
20
40
60
80
t _ Temperatura, en grados
1. Di6xido de carbona
2. Amomaco . . .
3. Cloruro de melilo .
4. Dioxido de azufre .
5. Freon 12 . . . .
I
I
.07
40
12
/7
0.1
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~
'\
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~ ~ ~ ""~
1.0
1\
.......
100
120
140
16.
17.
18.
19.
Cloruro
Cloruro
Cloruro
Cloruro
160
180
centigrados (OC)
CO,
NH,
CH]CI
S0,
F12
6. Frean 114 ......
F114
7. Fre6n II .......
8. Frean 113 ......
FI 1
F113
9. Alcohol elnico
10. Alcohol isopropflico
II. Acido sulfurico al 20%. . H,S04
12. Dowlherm E
13. Dowlherm A
14. HidrOxido de sodo at 3J% .. NaOH
15. Mercurio
de
de
de
de
sodio al 10%.
sodio al 201
calcio al 10%
calcio al 20%.
NaCI
NaCI
Cael,
Cael,
Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a

ooe es 0.15 centipoises.
Adaptaci6n de datos recogidos de las referencias 5, 8 Y 11 de la bibliografia.
APENDICE A - PROPIEDADES FlslCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A - 7
A-3b. - Viscosidad de liquidos diversos
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.08r--~1\.-----+--I--~+-"'--+---If---+----+---+--
.07f---4-+\--+---I---__+~"'
__+_____If_____+-___I_-~-
.06r---+-+\--+--+--~~~---+--+-----+---+-
.051---+-~
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~U
U
U
IW
110
ZIO
ZO
20
3!0
31
t _
Temperatura, en grados Fahrenheit (OF)
I. Di6xido de carbonO CO,
2.
3.
4.
5.
6.
Amoniaco
Cloruro de melilo..
Di6xido de azufre.
Fre6n 12 ........
Fre6n 114 .......
NH3
C H ,C I
SO,
F-12
F-I 14
7. Fre6n II ........ F-II

8. Fre6n 113 ....... F-113
9. Alcohol etHico
10. Alcohol isopropHico
1 I. Acido sulfUrico aI 20% .... H,SO 4
12. Dowthenn E
13. Dowthenn A
14. Hidr6xido de sodio aI 20% NoOH
15. Mercurio
16. Cloruro de sodio al 10%. ... NeCI

17. Cloruro de sodio aI 201- .... NeCi
18. Cloruro de calcio al 10%... CoCl,
19. Cloruro de calcio al 20%. .. CoCl,
Ejernplo: La viscosidad del amoniaco a

40F es 0.14 centipoise.

CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
A 8
CRANE
A-4a. - Viscosidad de gases y va pores de hidrocarburos

Viscosidad de diversos gases
Las curvas de los vapores de hidrocarburos

y gases naturales en el nomograma de la de-
.042
recha, son adaptaciones de datos tornados de

Maxwell; 15 las curvas de todos los dem3s gao
ses (excepto el heli027) estin basadas en la
formula de Sutherland.
=
Mo
!J.o
.040
/ /
.038
.036
(To + c)
c.\ (T) %
+
.034
0.555 .To
( 0.555 T +
.032
C) (~)%
To
///
m ,030
.- ,028
V/ '~
c:
c: .026
viscosidad en centipoises, a la
temperatura T.
J.lo = viscosidad en centipoises, a la
temperaura To.
T = temperatura absoluta, en Kelvin
(273 + 0c) (grados rankine =
460 + oF) para la cual se requiere conocer la viscosidad.
To = temperatura absoluta, en Kelvin
(grados rankine = 460 + Ppa_
ra la que se conoce la viscosidad.
J1
~' ,024
1J
,022
.020
::t
,018
.016
.014
.012
.010
constante de Sutherland
Nota: La variac ion de la viscosidad con la pre

sion es pequefia para la mayor parte de los gao
ses. Para los gases dados en esta pagina, la
correccion de la viscosidad debida a la presion es inferior al 10% para presiones hasta
35 bar (500 libras/pulg~.
v:
'iv/ t/
VV ~
/' V V
1-- ........
:H: '5,~
Sg = .75
~ Sg =
~
~ /"" ""
V/ ~Vc/ V ."
vi ~ ~ V /
Gl
.~
/V/ /
donde:
Helio
/V V L Aire
V V/
~~
/
/ //
To
0,
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/"
,; .
V V /? ~.
~ ~ V V/ v/ ~
,
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V,I
............
~
~
...1/ t?Y
[/ ~ 0
V .......j~ ~ ~
/,1
1.001
Vaporas de
hidrocarburos
y gases
naturales
//
/.
LI ~
/~
v)
V-
vV
~
L
;"
100
t-
200
400
300
500
Temperatura en grados centigrados
Viscosidad de va pores refrigerantes

(vapore8 salurados V sobrecalenlados)
F1uido
O2
.019
Valores
aproximados
de "C"
Aire
127
120
.017
N,
111
.016
CO,
co
240
S02
416
.~ .014
NH,
H,
370
72
c:
118
Ejemplo para el nomograma de abajo: La vis

cosidad del dioxido de carbono gaseoso a
30 0 e (80F) aproximadamente, es de 0.0152.
CO) /
/"
L.
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.015
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c.
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.012
t.l
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p~ V""
.008
.007
40
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CH31cI
V
~
,til
'> ,011
c:,~ V
/'
/'
~ .013
.~
Ejemplo para el nomograma de arriba: La vis

cosidad del dioxido de azufre gaseoso a 100C
(212F) es 0.0162 centipoises.
/'
.018
20
::::: ;::;..---
20
o
t _ Temperatura
40
60
en grados centigrados
80
100
CRANE

CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS
A-4b. - Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos

Viscosidad de gases diversos
o
.040
r-' elio
L
/ / /
L / / ~. eN.0,
/ ./ / / ~s 0,
V
'/ / V 0
/
Aire
.03&
.032
.~o
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Vapores de
IDooarlllnls
Y gases
nalurales
/'
--I--
.012
.00
VI v/~ ~
~1fv
B~
II
100
/'"
H.
200 300 400 500 600 700 800 900 1000

t ~ Tempera,ura en gracios Fahrenheit (OF)
Viscosidad de va pores refrigerantes

(vapores
saturados y sobrecalentados)
.019 r
.018
.017
.016
m
R .015
.ID
.,c: .014
~-
/"
.013
8 .012
.iIl
.01 I V
.010
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V
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.00 7
71
./
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ft-
I
\
40
120
160
t - Temperatura en grados Fahrenheit
200
(OF)
240
A 9
A -10

CARACTERlsTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
A-5a. Propiedades f(sieas del agua

Temperatura del
agua
Presion de
p'
Grados
centigrados
.01
5
to
15
20
VolumeD
especlflco
saturacioD
Bar
Densidad
vx la'
absolutos
Decimetros
cubicos por
kilogramo
Kilogramos por
metro cubico
.006112
.008719
1.0001
1.0002
999.8
999.9
,Qll041
1.1111 1.1111
.023368
1.0018
9JJ.7 9JJ.II
998.2
.0.042.
25
35
40
.073750
1.1111 1.1111
1.1111 1.1111
9J7D 9J56
91J2 9JIII
45
.09582
1.0099
990.2
55
60
.15740
1.1111 1.1111
.19919
1.0171
!lID !lli7
983.2
65
70
75
80
.25008
1.0199
980.5
85
90
95
100
.31160
1.1111 1.1111
.47359
1.0290
m.79141
971.8
.701(,'"
1.1111 1.1111
111.1111.1
1D.84526
1.1111 1.1111
!il.9!1i&1
1.0515
951.0
943.1
934.8
926.1
110
120
130
140
1.4326
1.9853
1.0603
2.7012
3.6136
1.0697
1.0798
150
4.7597
110
180
12.552
15.551
225
25.504
250
39.776
275
59.49
85.92
120.57
165.37
221.20
350
374.15
1.1144
1.1275
&'.D115
190
325
........... _.a
10.0271
200
300
1.0906
1.l021
1.1415
1.1565
1.1992
1.2512
1.3168
1.4036
1.5289
1. 741
3.170
916.9
907.4
897.3
886.9
876.0
864.7
833.9
799.2
759A
712.5
654.1
574A
315.5
Para convertir el volumen especifico de decimetros cubicos por k:ilogramo (dm3/kg) a metros cubicos por k:ilogramo (m3/kg) dividanse los
valores de la tabla entre 103
Para convertir la densidad en k:ilogramos por metro cubico (kg/m3) a
kilogramos por litro (kg/litro) dividanse los valores de la tabla entre
1()3
Peso especifico del agua a 15C
1.00
Los datos de presion y volumen se han obtenido con penniso de HMSO,

del "Steam Tables 1964" (Tablas de vapor de agua 1964) del UK National Engineering Laboratory.
CRANE
APENoICEA CRANE
CARACTERiSTICAS
A-5b. -
FLUIDOS Y
VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
FISICAS IE ALaJNO!l
PJU>IEDADFS
DEL FLUJO EN
Propiedades fisicas del agua

-
Temperatura del i I
agua
grados
Fahrenheit
32
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
212
220
240
260
280
300
350
400
450
500
550
(,00
650
700
Presion de
saturacion
Volumen
especifico
Densidad
Peso
P'
lb/pulg 2 abs.
pie 3/1b
lb/pie 3
librasl gal6n
0.08859
0.12163
0.17796
0.25611
0.016022
0.016019
0.016023
0.016033
62.414
62.426
62.410
62.371
8.3436
8.3451
8.3430
8.3378
0.36292
0.50683
0.69813
0.94924
0.016050
C.016072
0.016099
62.305
62.220
62.116
0.016130
61.996
8.3290
8.3176
8.3037
8.2877
2.2230
2.8892
0.016165
0.016204
0.016247
0.016293
61.862
61. 7132
61.550
61.376
8.2698
8.2498
8.2280
8.2048
3.7184
4.7414
5.9926
7.5110
9.340
0.016343
0.016395
0.016451
0.016510
0.016572
61.188
60.994
60.787
60.569
60.343
8.1797
8.1537
8.1260
8.0969
8.0667
11.526
14. 123
0.016637
0.016705
60.107
59.862
14.696
17.186
0.016719
0.016775
59.812
59.613
24.968
0.016926
0.017089
0.017264
0.01745
58.517
57.924
57.307
7.8979
7.8226
7.7433
7.6608
0.01799
0.01864
0.01943
0.02043
55.586
53.648
51. 467
48.948
7.4308
7.1717
6.8801
6.5433
0.02176
0.02364
0.02674
0.03662
45.956
42.301
37.397
27.307
6.1434
5.6548
4.9993
3.6505
1.2750
1.6927
35.427
49.200
67.00S
134.604
247.259
422.55
680.86
1045.43
1543.2
2208.4
3094.3
59.081
Peso especifico del agua a 60F = 1.00

EI peso por galon esta basado en 7.40052 galones por
pie cubico.
Los datos de presion y volumen se han obtenido de
AS ME Steam Tables (1967) con permiso del editor,
The American Society of Mechanical Engineers, New

York, N.Y.
8.0351
8.0024
7.9957
7.9690
A-11
APENDICE A - PROPIEDADES FfslCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
CARACTERfSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERfAS
A - 12
A-6 Relacion peso especifico -
CRANE
temperatura, para aceites derivados del petroleo
(Adaptacion de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografia)
IL.
15
'"
'"
::J
Ol
~ O. 7
'"o
""'.+==.....+='~poo.d"""'.+=.....+--=""""t--.,.,~-f'~-+-
""0
."
~
.~ O. 5 t--+--->oo"t--~-"'I.---+~"Ir0"
ro::J
u
'"
.~
g0.4 I--~-+-----'.-
a;
"0
g.
" 0.3
"o
ill
0..
~0.2~~__~~__-L__L-~
10
50
100
C,H, = Elano
C, H, Propano iC.H , isobutano
C. H
= Butano iC sHIl = isopentano
I.=
Ejemplo: E1 peso especifico de un aceite

a 15.6C es 0.85. El peso especlfico a
50C es de 0.83.
__~__L-~__-L__~____-L__L-~__~__L-~__-L__L-~~~~~
150
t-
200
250
300
350
Temperatura, en grados centigrados
400
450
500
550
Para encontrar la densidad en kg/m 3 de un aceite a determinada temperatura, cuando se conoce su peso especifico a 60F/600F (15.6CI15.6C),
multipliquese el peso especifico del aceite a esa temperatura (vease nomograma de arriba) por 999, que es la densidad del agua a 60F (15C).
Densidad y peso especifico* de liquidos diversos

Liquido
Temperatura
Densidad
Peso
Liquido
Temperatura
Densidad
P
kg/m'
~specifico
t
o !~
Acetona
Amoniaco saturado
Benceno
Salmuera de CaCl al IO~
Salmuera de NaCl al 106
Comb Bunkers C Max.
Disulfuro de carbona
Destilado
60
10
32
32
32
60
32
60
15.6
-12.2
0
0
0
15.6
0
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
kg/m'
791.3
655.2
898.6
S
0.792
0.656
0.899
1090.1
1077.1
1.091
1013.2
1.014
1.292
0.850
1291.1
848.8
1.078
Mercurio
Mercurio
Mercurio
Mercurio
Mercurio
Leche
Aceite de oliva
Pentano
'f'
20
-6.7
4.4
40
60
15.6
80
100
26.7
59
59
15.0
15.0
...
37.8
. ..
13
13
13
13
13
612
584
557
530
502
J17.9
623.1
Peso
especlfico
S
13.623
13.596
13.568
13.541
13.514
...
0.919
0.624
0.876
Aceite lubricante SAE 1011 60
i5.6
875.3
897.4
0.898
15.6
15.6
915.0
0.916
60
15.6
841.9
0.843
Crudo de Sal Creek
60
60
0.862
0.751
Crudo
de
32.6"
API
15.6
861.3
60
60
845.9
0.847
15.6
Crudo de 35.6" API
0.680
60
60
824.2
0.825
0.815
Crudo de 40 API
15.6
60
60
15.6
787.5
0.788
0.935
Crudo de 48 API
60
60
, Llqwdo a 1a temperatura espeClficada, relativo al agua a 1S.6C itiouf)
Los valores de 1a tabla anterior estan basados en
t La leche tiene una densidad entre 1028 y 1035 kg/ml iti4.2 a 64.6 Ib/pie))
Smithsonian Physical Tables, Mark's Engineer's
Combustible 3 Max.
Combustible 5 Min.
Combustible 5 Max.
Combustible 6 Min.
Gasolina
Gasolina natural
Keroseno
Residuo M.C.
II Indice de viscosidad 100
60
60
897.4
964.8
991.9
991.9
749.8
679.5
814.5
934.2
0.898
0.966
0.993
0.993
Handbook y Nelson'n Petroleum Refinery

Engineering.
CRANE
A - 13
A-6. Relacion peso especifico - temperatura, para aceites derivados del petroleo
.....~f"""'I;;;;;;JL--...;(::A~diap:..to;;;a::cIT6_n~d_erd~a_to~srr_ec.....:o.::grid.....:o_s_di-e_la~rerife_r.....:en_c,;ia~12~d;;e~la~bl;;;b~li;;;ogr;~aft~'a~)===j=
1.0,-
(0
Iri
~
LL
g
'"
'"c:
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"0
~ J.6
~
Ql
0-
.:sQ; 0.5
c-
ro::J
OJ
to
iii
OJ
'"
0.4
OJ
"0
OJ
"
'"
'"
Ql
0Ql
0.3
Ql
0..
C'J
0.2 F==---:-!:---'L---::::::---'---::l:~-..l.....----:f..:-----.l
o
100
200
300
40
C3 H8
= Propano
=Butano
C4 H 10
600
700
800
900
1000
iC. H 10 = isobutano
iC s H
12
=isopentano
El peso especifico de un aceite

a 60F es 0.85. El peso especifico a
lOOF es de 0.83.
Ejemplo:
501)
Temperatura, en grados Fahrenheit
C, H6 = Etano
Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura, cuando

se conoce su peso especifico a 60F/60F (l5.6C/15.6C), multipliquese
el peso especifico del aceite a esa temperatura (vease nomograma de arriba)
por 62.4 que es la densidad del agua a 60F (15C).
A -

CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
14
CRANE
A-7a. Propiedades f(sicas de algunos gases

(Valores aproximados a 20 0 e y 1.01325 bar)
Cp =
Cv
Nombre
del
gas
Formula
quimica
0
simbolo
Acetileno (etino)
4ire
!\moniaco
4rgon
C,H,
tButano
Dioxido de carbono
,fonoxido de carbono
:::Ioro
C
H10
CO
_
Etano
Etileno
Helio
Acido clorhidrico
Hidrogeno
Sulfuro de hidrogeno
Metano
Cloruro de metilo
Gas natural'
Dxido nitrico
~itrogeno
NH,
A
~~%
E~
C,Ha
{;~H.
He
HCI
H,
Densidad
kg/m~
Peso
especifico
con
relacion
al aire
Constante
individual
del gas
Calor especifico
a temperatura
ambiente
Jlkg K
Cp
Cv
1127
721
1659
311
1601
1215
1572
862
1231
868
1191
517
1.30
1.40
1.32
1.67
1654
858
1017
481
1490
660
726
362
4118
1580
1185
1440
3710
1216
846
1084
1.11
1.30
1.40
1.33
1616
1675
5234
800
1325
1373
3153
567
2042
1967
870
1222
1674
1612
524
866
1.22
1.22
1.66
1.41
165
14319
1017
2483
1005
10155
782
1881
838
1199
1458
1657
2161
850
1121
1255
1800
1.41
1.30
1.32
1.20
cp
Sg
26.0
29.0
17.0
39.9
1.0925
1.2045
0.7179
1.6610
0.907
1.000
0.596
1.379
320
287
490
208
1465
1009
2190
519
58.1
44.0
28.0
70.9
2.4897
1.8417
1.1648
2.9944
2.067
1.529
0.967
2.486
143
189
297
117
30.0
28.0
4.0
1.2635
1.1744
0.1663
1.5273
1.049
0.975
0.1381
1.268
277
296
2~i*
0.0695
4126
0.5541.190
1.785
111111
2.0
Cp/Cv
l/kg K
36.5
Capacidad calorif ca 'Y

por metro cubico
igual
3
a
1/m K
Cv
CH.
CH 3 C!
16:0
50.5
0.0837
1.4334
0.6673
2.1500
N,
N,O
19.5
30.0
28.0
44.0
0.8034
1.2491
1.1648
1.8429
0.667
1.037
0.967
1.530
426
277
297
189
2345
967
1034
925
1846
691
733
706
1884
1208
1204
1705
1483
863
854
1301
1.27
1.40
1.41
1.31
32.0
44.1
42.1
64.1
1.3310
1.105
1.562
1.451
2.264
260
188
198
129
909
1645
1499
645
649
1430
1315
512
1210
3095
2620
1759
864
2690
2298
1396
1.40
1.15
1.14
1.26
H,S
Oxido nitroso
)xigeno
'ropano
)ropano propileno
)ioxido de azufre
Peso
molecular
aproximado
calor especifico a presion constante
=calor especifico a volumen constante
0,
C3 8.
C3 8.
SO,
34.1
1.8814
1.7477
2.7270
"Valores orientativos; las caracteristicas exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.
Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior, puede sustituirse por grados centlgrados. Por ejemplo, kJlkg, K puede escribirse kJ/kgoC.
Los valores del peso molecular, peso especifico, constante individual
del gas y calor especlfico se han obtenido en base a la Tabla 24 de
la referencia 22 de la bibliografia-valores aproximados que provienen
de diferentes fuentes.
Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad
del aire seco a 20 0 e, 1.01325 bar por peso especlfico del gas, es decir
1.2045 por Sg
La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografia.

CARACTERlsTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A -
16
A-7b. Propiedades f(sieas de algunos gases

(Valores aproximados a 68F y 14.7 Ib/pulg 2 )
Cp =
c
Nombre
del
gas
Formula
quimica
0
simbolo
~ =
Peso
moleculalr
aproximado
M
Acetileno (etino)
Aire
Amoniaco
Argon
C2H z
calor especifico a presi6n constante

calor especifico a volumen constante
Densidacl
Ib/pie3
Peso
~specifico
con
relacion
al aire
p
Constante Calor especifico

individual
del gas
Sg
.1037
26.5
35.1
55.2
21.8
0.395
0.205
0.243
0.115
0.356
0.158
0.173
0.086
.0614
.0236
.0177
.0215
.0553
0.386
00400
0.316
0.329
0.754
0.135
20426
20486
Etano
Etileno
Hello
Acido c1orhidrico
C,Hr.
C 2H 4
He
HCl
30.0
28.0
4.0
36.5
.0789
.0733
.01039
.0954
1.049
0.975
0.1381
1.268
51.5
55.1
386.3
H2
H 2S
CH 4
CH 3C1
2.0
34.1
16.0
50.5
.00523
.0895
.0417
.1342
0.0695
1.190
0.554
1.785
766.8
45.2
19.5
30.0
28.0
44.0
.0502
.0780
0.667
1.037
0.967
1.530
79.1
51.5
55.2
35.1
32.0
44.1
42.1
64.1
.0831
.1175
0,
C"H"
e,H u
soy
.0077
1.32
1.67
.0239
.0181
.0234
.0129
.1869
Oxigeno
Propano
Propano propileno
Dioxido de azufre
1.30
0.269
0.172
0.396
0.074
2.067
1.529
0.967
Oxido nitroso
.0184
0.350
0.241
0.523
0.124
.1554
.1150
.0727
N2
N,O
:..
53.3
91.0
38.7
58.1
44.0
28.0
70.9
Nitrogeno
tv
'1'
59.4
C 4H 1O
CO,
CO
C1 2
cp /et!
0.907
.0448
- - .0727
.1151
.1091
.1703
LlOU
1.562
1.451
2.264
4204
9604
30.6
48.3
35.0
36.8
24.0
- -
1.250
0.191
3.420
0.243
0.593
0.240
1---0.560
0.231
0.247
0.221
0.217
0.393
0.358
0.154
.0305
.0293
.0130
.0182
.0250
.0240
.0078
.0129
1.22
1.22
1.66
1.41
.0127
1.41
.0167
.0187
.0268
1.30
1.32
1.20
.0221
.0129
1.27
.0127
.0194
1.41
0.200
.0322
00441
.0281
0.165
0.176
O.lb,)
.0180
.0180
.0254
0.155
0.342
0.314
0.122
.0180
.0462
.0391
Las caracteristicas exactas requieren conocimiento de los constitutivos

especificos.
1.11
1.30
.0181
lAO
.0247
Los valores del gas natural s610 son representativos.
----
-.
1.33
0.187
Para obtener densidades a 60F y 14.7 Ib/pulg 2 multipliquense los valores por 1.0154.
.0162
00449
Los valores de la densidad se obtuvieron multipJicando la densidad del

aire por el peso especlfico del gas.
lAO
.0129
.0178
.0126
.0179
.0217
Los valores del peso molecuiar, peso especlfico, constante individual

del gas y del cai or especlfico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografia.
k
igual
a
pie cubico
1.000
0.596
1.379
n-Butano
Dioxido de carbono
Monoxido de carbono
Cloro
NO
cv
-- -
calorifica
por
.0752
NH3
A
Gas natural"
Ondo nitrico
cp
(.;2paddad
.0682
26.0
29.0
17.0
39.9
Hidrogeno
Sulfuro de hidrogeno
Metano
Cloruro de metilo
a temperatura
ambiente
Btu ILb uF
.02b2
lAO
1.31
.0129
lAO
.0402
.0343
.0208
1.15
1.14
1.26
'1
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I
1.34I ' l ' l
1,33
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I
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II I
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*300 C
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1,23 0,1
0,2
0,3
0.4
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1.31
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II
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10
20
30
40
60
80
100
200
II
00
400
p' - Presi6n absoluta, bar
Para pequenos cambios de presion (0 volumen) a 10 largo de una linea isoentropica, pv-y
constante

_ _1_7
CARACTERisTICAS DEL ELUJO EN VALVULAS ACCESORIOS V TUBERiAS,_______A
CRANE
A-8b. Vapor de agua - Valores del exponente isentropico,
K14
1.34
1.32
r-- -
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@.
1,30
c:
600 F
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~22
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300 F
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1.24
_.
10
50
100
210
500
~ ~~ ~'$'~
P' - PresiOn absoluta, libras par pulgada a.tadrada
Para cambios pequenos de presion (0 volumen) a 10 largo de una linea isoentropica
pVk =
constante

DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
CARACTERisTICAS
A - 18
Densidad y volumen especifico de gases y va pores

Los nomogramas A-1Oa y A-1Ob estan construidos con base en las formulas:
= lO'p' = 12.03Mp'Sg _ 349p'S,,!"

RT
P'
RT
Sg I
T T l
pv
MP'
144
M R
10.72
Tt
P' = 14.7
P
T = 460 + t
constante universal de los gases = R = 8314
Peso molecular del aire := Maire 29
Ejemplo a: l, Cucii es la densidad del CR, seco, si se encuentra a una temperatura
'de 40C ijOOF) Y una presion manometrica de 1.0 bar (15Iibras/pulgada2 )?
Solucion: Vease enJas~ablas A-7 el peso molecular, peso especifico y la constante
individual del gas, Unir en los nomogramas A-1Oa y b el519 (96.4) de la escala de
R con el 40 000) de la escala de temperatura t y marcar la interseccion con la escala
del indice 1. Unir este punto con el valor 1 .005.0) de la escala de presiones p y lease
la respuesta ~.24 kilogramos por metro cubico (lo08 libras por pie cubico ) en la escala
de densidades p.
donde: p' = 1.013 + pi
T=273+t
A-ga. Densidad del aire

[Tem~r
Densidad del aire en kilogramos por metro cubico

para las presiones manometricas en bar indicadas
(BBaiJ en uno presi6n atmosftrica d! 10B25 lrr Y III peso molecular d!71J.9l)
del air
0('
0.5
bar
bar
bar
bar
bar
bar
0 1.291. 1.930
5 1.269 1.896
10 1.247 1..862
15 1.225 1.830
20 1.204 1.799
25 1.184 1.768
30 1.165 1.739
! 35 1.146 1,711
40
'1.127 1.684
1
50 1.093 1.632
60 1.060 1.583
70 1.028 1.537
80 1.0
1.493
90 0.972 1.452
100 0:946 1,413
120 0.898 1342
140 0.855 1.276
160 0.815 1.217
180 0.779 1.164
200 0.746 1.114
220 0.716 1.069
240 0.688 1.027
260 0.662 0.989
280 0.638 0.953
300 0.616 0.920
18
19
0
5
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
2.568
i.522
2.477
2.435
2.393
2.353
2.314
2.277
2.240
2.171
2.106
2.044
1.986
1.932
h880
1.784
1.698
1.620
1.548
1.483
1.423
1.367
1.316
1.268
1.224
20
bar
bar
bar
24.25
23.82
23.40
22.99
22.56
22.22
21.85
21.50
21.16
20.50
19.88
19.31
18.76
18.24
17.75
16.85
16.04
15.30
14.62
14.00
13.43
12.91
12.43
11.98
11.56
25.53
25.07
24.63
24.20
23.79
23.39
23.00
22.63
22.27
21.58
20.93
20.32
19.75
19.20
18.69
17.74
16.88
16.10
15.34
14.74
14.14
13.59
13.08
12.61
12.17
26.81
26.32
25.86
25.41
24.98
24.56
24.15
23.76
23.38
22.66
21.98
21.34
20.73
20.16
19.62
18.62
17.72
16.91
16.16
15.47
14.85
14.27
13.73
13.24
12.78
3.844 5.12 6.39

3.775 5.03 6.28
3.708 4.93 6.17
3.644 4.85 6.06
3.581 4.77 5.96
3.522 4.69 5.86
3.463 4.61 15.76
3.407 4.54 5 67
.
3.353 4.47 1 5.58
3.249 4.33 5.41
3.152 4.20 5.24
3.060 4.08 5.09
2.973 3.960 4.95
2.891 3.851 4.81
2.814 3.748 4.68
2.671 3.557 4.44
2.541 3.385 4.23
2.424 3.229 4.03
2.317 3.086 1 3.855
2.219 2.955 i 3.692
2.129
2,046 2.725 3.404
1.969 2.623 3.277
1.898 2.528 3.1..58
1.832 2.440 3.048
50
30
40
""'1'>"
bar
bar
39.6 52.3
38.8 51.4
38.2 50.5
37.5 49.6
36.9 48.7
36.2 47.9
35.6 47 1
35.1 146.4
.
34.5 45.6
33.4 44.2
32.4 42.9
31.5 41.6
30.6 40.5
29.76 39.4
28.96 38.3
27.49 36.4
26.17 34.6
24.95 33.0
23.85 31.5
22.84 30.2
21.91 28.98
21.06 27.85
20.27 26.81
19.54 25.83
18.86 24.94
bar.
65.1
63.9
62.8
61.7
60.6
59.6
58.6
57.7
56.8
55.0
53.4
51.8
50.3
48.9
47.6
45.2
43.0
41.0
39.2
37.6
36.0
34.6
33.3.
32.1
31.0
bar
bar
blr
7.67
8.9S
10.22
7.53
7.40
7.27
7.15
7.03
6.91
6.80
'6.69
,6.48
'6.29
'6.11
5.93
5.77
5.62
5.33
5.07
,1.84
,1.62
't.43
'5.25
'1.08
1.931
7.56,
7.331
7.12
6.92~
6.73
6.55
16.2.J
5.91
5.64
5.39
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'1.96
'1.76
3.930 '1.58
:3.78$ '1.42
3.65P '1.26
60
bar
70
bar
9.06
8.92
8.64
8.38
8.14
7.91
7.69
7.48
7.10
6.76
6.45
6.16
5.90
5.66
5.44
5.24
5.05
4.87
80
bar
bar
72.5
1.54.4
71.3
70.1
69.0
67.9
65.8
63.8
61.9
60.2
193.0
131.6
130.3
'79.0
'76.6
'74.3
72.1
'70.1
58.5 68.1
57.0 1i6.3
1i2.9
~9.9
~17.1
$4.6
$2.3
$0.2
~18.2
~16.4
44.7
413.2
II
blr
12
bar
13
bar
14
bar
15
bar
16
bar
17
bar
11.50 12.77 14.05 15.32 16.60 17.88 19.15 20.43 21.70 22.9
15.05 16.30 17.55 18.81 20.06 21.31 22.56
10.19
10.03
9.72
9.43
9.15
8.89
8.65
8.42
7.99
7.60
7.25
6.93
6.64
16.01
15.74
15.47
15.21
17.24
16.95
16.66
16.38
18.47
18.15
17.94
17.55
13.81 14.96 16.11 17.26

11.32 12.45 13.58 14.72 15.85 16.98
TI.14 12.25 13.37

10.80 11.88 12.95
10.47 ! I.S1 ."&..,56
10.17 11.18,12.20
14.48 15.59 16.71

14.03 15.11 16.19
19.71
19.36
19.03
18.71
18.41
18.11
17.82
17.27
20.94
20.57
20.22
19.88
19.55
19.24
18.93
18.35
13.61 14.66 15.70 16.75

13.21 14.23 15.24 16.26
17.79
17.28
12.84 13.83 14.81 15.80

9.61 a 0:871 i i:8S 12.49 13.45 14.41 15.36
9.35 JO.271 jJ.2} 12.15 13.09 14.02 14.95
8.87 9.76 10.65 11.53 12.42 13.31 14.19
16.79
16.32
9.88
8.45
8.06
7.70
7.37
6.12 I6.80
"n
"..
5.89 6.54
5.68
5.48
14.78
14.53
14.28
14.04
6.31
6.09
9.29
8.86
8.47
8.11
10.13
9.66
9.24
8.85
"''I' '
7.48
7.20
6.94
6,70
10.97
10.47
10.01
9.58
9.20
11.82
11.27
10.77
10.32
9.90
8.16 8.84 9.51

7.85 8.51 9.16
7.57 8.20 8.83
7.30 7.91 8.52
22.17
21.78
21.41
21.05
20.70
20.37
20.04
19.42
18.84
18.29
17.77
17.28
15.89 16.8
15.08 15.97
12.66 13.51 14.35 15.19

12.08 12.88 13.69 14.49
TIM 12.31 13.08

11.06 11.79 12.53
10.61 11.31 12.02
10.19 ro.87/11.55
9.81 10.47 11.12
9.46 10.09 10.72
9.13 9.74 10.34
13.85
13.26
12.73
12.23/
11.77
11.35
10.95
77.8 '30.6 103.31

76.4 139.0 101.5 1
75.1 137.4
99.71
73.8 195.9 98.0
54.1
51.5
49.1
46.9
44.9
43.1
41.4
39.9
38.4
37.1
bar
8.7!! 10.04 11.29 12.54 13.80

9.86 1'1.09 12.32 13.55
8.6~1
8.4EI 9.69 10.90 lUI 13.32
9.52 10.71 11.90 13.09
8.341
8.20 9.37 10.53 11.70 12.87
8.06 9.21 10.36 11.51 12.66
7.8Ci
~
94.7
93.1
91.6
90.1
-4?4
84.7
82.3
79.9
77.7
~
71.8
68.3
65.2
62.3
~
57.2
55.0
53.0
51.0
49.3
Tabla de densidades del aire
Las tablas A-9a se han calculado segUn la ley de los

gases perfectos dada antes. La correcci6n deb ida
a la supercompresibilidad, desviaci6n de la Ie y de
los gases perfectos, seria un valor inferior al 3%oy
no se ha tenido en cuenta.
La densidad de otros gases puede determinars ea
partir de estas tablas, multiplicando la densidad del
aire por el peso especifico del gas, con relaci6 n al
aire, dado en las tablas A-7.

CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A - 19
Densidad y volumen especrfico de gases y vapores-continuaci6n
- - ' - ----_._------------------
Y;;;;;'--II_
A-lb. Oenaldlld del eire
---------------------------_._--
Densld.d del al~ en IIb,../pl,,],

para las p~slon"s manomltrlcas Indlcad..,
(Basad a en un";.-presi6n atm6sferica
de 14.697 libras/pula2 y un peso molecular
_.
_. de 28.97)
d"oIF'I~
0
5
10 1 20
30 I 40 ~ 50 I 60 I 70 1 80 ! 90 ! 100 : 110 I 120 I 130
140
ISO
p ' i , pSi
II pSi i P" 1 pSi pSI pSi I pSI 1 IN 1 pSi pSi P": pSi ' pSi I pSi 1 p," I pSi
-~g'--1~~~ i :fttI:1m ::I~!-:~1rl]~rl:.~~r- :!~; :~~- :ffr:~: 1:~1f, :~~:T:m-I :~:fr-I~r- :~
'I
'I
.0782, .1048 .1314 .1846 .238

.291 1.344
.397
.451
.504
.557 I .610 I .663 ,.717
.770! .823
.8711
.0764', .1024 .1284 .1804 .232 1.284 : .3311 1.388
.440
.492
.544
.~% \ .648 \ .700 ! .752 1 .804
.856
.0750 .1005 .1260 .1770 .228
.279 i .330 ,.381
.4.12
.483
.534
....85, .636
.687 I .738 I .789
.840
---S6- -~07J6_:OQ8b-.)2JbT~i7J7___:TI4-.2i4-1-J24--:j741--:-424---.474----:52~1
~624
.674
.724
.774
.824
90
.0722 .0%8 .12141.1705 .220
.269
.318
.367
.416
.465
.515
.564
.613
.662
.711
.760
.804
100
.0709 .0951 .1192, .1675 .216
.264
.312
.361
.409
.457
.505, .554
.602
.650 1 .698
.747
.795
110
.0697 .0934 .1171 1.1645 .212
.259
.307
.354
.402
.449
.497 II .544 i .591
.639 I .686
.734
.781
120
.0685 .0918 .1151 .1617 .208
.255 I .302
.348 1 .395
.441
.488
.535 , .581
.628
.674
.721
.768
130
.06i3 .0902 i .1131 I .1590 1.205 1.251 i .296 1.342 '.388 .434 .480 .525 .571 .617 .663 .709 .755
114050
.0662 .08871.1113 1 .15631.201
.246 1.291
.337
.382
.427
.472
.517
.562
.607
.652
.697
.742
'75
.0651 .0873 .1094 I .1537 .1981, .142
.287
.331
.375
.420
.464
.508
.553
.597
.641
.686
.730
1
.0626 .0834 .1051 .1477 .19031.233
.275 1.318
.361
.403
.446
.488
.531
.573
.616
.65
.701
1421
1831 .224
265
.306
.347
388
.429
.470
.511, .552
.593
4
.675
200
0602
0807 .1011
225
.0580 : .0777 .0974 .1369 .1764 I .216
.255 1.295 1 .3341.374 i .4131.453 1 .492
.531
.571 (610 I! .656
250
.0559 : .0750 .0940 .1321 .17021.208
.246
.284
.322
.361
.399
.437
.475
.513 I .551
.589
.627
275
.0540 ! .0724 .0908 .1276 .1644 .201
.238
.275 i .311
.348
.385
.422 i .459
.495
.532
.569
.606
300
.0523 1 .0700 .0878 .1234 .1590 I .1945 .230 ,.266
.301
.337
.372
.408 I .443
.479
.515
.550
.586
350
.0490 I .0657 .0824 .1158 , .1491 , .1:_8~",,25~.:..:.2~1_6~-,-1.:..:.2:..:4:.:9c-'-__"-728",,3:.-1;--=-.3:;;1;-;;6__:_,..:...3:;.;4~9:-,;--,.:c.3:;;8'"'3__..:..4:;;1~6__:_..:..44~9-'----'.~48~3;__,--=-=.5;.;;1:7-6__:_--'.~55~0
-~-:O462 1 .06191 .0776 .1090 I .1405 ! .1719' .203 . 235 I .266
.298
.329
.360
.392
.423 ' .455
.486/ .518
.0436 1 .0585 : .0733 .1030 i .1327 ' .1624 .1921: .222 I' .252
450
.281
.311
.341
. 337501
.430
.459
.489
.238
.267
.295
.323
.379
.407
.436
.464
.04141.0555 ' .0695 .09771 .1258 .1540 .1821 .210
500
550
.0393.0527 i .0661 .0928' .1196 1 .1464 .1731, .1999, .227
.253
.280
.307
.334
.360
.387
.414: .441
.241
.267 1 .292
.318
.343 1 .369! .3Q4 I .420
600
.0375 .0502 1 .0630 .0885: .1140 1.1395, .1649! .19041 .216
50
60
70
.Ti4-r
I
I
I'
I'
I'
I
I
11.400
I
,I
30'
40
50
60
70
175
200
psi
psi
11.04711.185
11.026 1.161
1.009\1.142
.98611.116
.968 1.095
225
250
300 I 400
psi
1.323
1.296
1.275
1.246
1.223
psi
1.460 11.736 I 2.29

1.431 i 1.70212.24
1.408: 1.674 2.21
1.376 i 1.636 2.16
1.350 i 1.605 2.12
500
600
pSI
p,i
700
800
900
1000
psi
2.84 13.3Q 13.94

4.49 I 5.05
5.60!
2.78 i 3.32 ,3.86
4.40
4.95 ! 5.49
2.74,3.27',3.80
4.33
4.87. 5.40 i
2.68 13.20 13.72
4.24
4.76 ; 5.28
2.63,3.14,3.65
4.16
4.67: 5.18
80
.950 I' 1.075 1.200 1.325! 1.57512.08 1 2 . 58
3.0813.58 1 4.08 i 4.58 : 5-.08
99
90
.932 1.055 1.178 1.301 11.547 2.04
2.53
3.02
33'.4551 '143 . 0093 i 44 '.4502
4 .'90
4
.916 1.036 1.157 1.27811.519 2.00
2.48
2.97
100
110
.900 1.018 1.137 1.255 1.492 1.967 2.44
2.92
3.39
3.86 Ii 4.34 , 4.81
_~1~20~~-.8~8~4~1-1-.~00~1~1~.~1~17~;1~.~23~4~1~.~467.7~I1~.~93~3~12~.~40~~2~.~8~6-1~3~.~33~~3~~8~0~-4~.~26~~:_4~.~73
.
130
.869
.984 1.098 11.213 1.442 '1 1 . 900 : 2.36 : 2.82 i 3.27
3.73' 4.1914.65
140
.855
.967 1.080! 1.193 1.418 1.868 i 2.32 i 2.77 13.22
3.67 I 4.12
4.57
150
.841
.951 1. 062 11.173 1. 395 11.838, !.28 : 22.~22 13.17
3.61 I 4.05
4.50
175
.807
.914 1.020 1'1.127 1.34011.765, .. 19
u
13.04
3.47
3.89 I 4.32
200
.777
.879
.982 1.084 1.289 1.698 i 2.11 ; 2.52 12.93
3.34 I~~I
--72~25---c-.:c.7=-4'""9-'0,---'-.-O-:84""'7c-'1---'-.~94=-=6-'1--'1:-:.~044':-:-'c.:,1:-:.~24=-=2,..;:'-:I;-.-:-63=-=6-"--'2~.~03=-lcc2~.-473=-,..,2~.-=8-=-2--:--:'3-'.20-.:1- 3.61 ! 4.00 '
250
.722
.817
.91311.088 1. 198 11.579 1.959 2.34
2.72
3.10
3.48
3.86
275
.698
.790
.881
.973 1.157,1.525 1.893 2.26
2.63
3.00
3.36
3.73
300
.675
.764
.852 I .941 11.119: 1.475 1.830 I 2.19
2.54
2.90
3.25.' 3.61
350
.633.716 1 .800, .883, I. 050 ! 1.384 I. 717 I 2.05 ,2.38
2.72
3.05
3.39
400
.596' .675 ' .753
.832 i .989 1.303 1.618 11.932 2.25
2.56
2.8713.19
450
.563 I! .638 1 .712
.7861 .934 1.232 1.52911.826 2.12
2.42
2.72
3.01
500
.534
.6041 .675
.745 i .886 1.167 1.44911.731 2.01
2.29
2.58
2.86
550
.508
.575, .641
.708 I .842 1.110 1.377,1.645 1.912 2.18
2.45
2.n
600
.484 1 .547 I .611
.675 I .802 1.057 1.312 i 1.567 1.822 2.08
2.33
2.59
Ii
II
I
I
'I'
APENDICE A - PROPIEDADES FiS/CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

A - 20
A-10a. Densidad y volumen especifico de gases y va pores
70-----r
-.
~30
2.5
80----~
2.8
100
En ta tabla A-7 se dan el peso molecular, peso espec(fico y constantes individual para diferentes gases.

CRANE
A - 21
A-10b. Densidad y volumen especifico de gases y va pores

R
10
Sg
150
0.35
p
.015
0.4
Indice
.02
V
60
50
p
0
40
.03- 30
0.5
15
.04
100
90
.05
.06
.07
.08
.09
.10
0.6
80
20
-5
0.7
20
10
-10
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Ol
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Ol
-0

N
N
LompoSlClon quimlca en
porcentaje volumetrico
Tipo de gas
Hidro- 1M0noxide Metano

geno
de
carbono
Etano
Propano
Pen- Butano
tanos
y super
Etileno Bencina
Oxigeno
Nitrogeno
Peso
especifico
Dioxido
con
relacion
de
carbona aI aire
S9
1 Gas natural, Pittsburgb
2 Gas pobre de bulla bituminosa
3 Gas de alto borno
4 Gas de agua de coque
~
Gas de agua carburado
6 Gas de bulla (retortas verticales

continuas)
7 Gas de coque
83.4
(fase vapor)
0.8
14.0
27.0
1.0
27.5
47.3
37.0
1.3
4U.5
34.0
10.2
6.1
24.2
1.5
54.5
46.5
8 Gas de refineria de petr6lto
15.8
13.1
9 Gas de petroleo (costa del Pacifico) 48.6
10.9
6.3
1.2
12.7
3.0
0.86
60.0
11.5
1.02
0.7
8.3
5.4
0.57
2.8
0.5
2.9
3.0
0.63
1.3
0.2
4.4
3.0
0.42
3.5
21.7
21.7
0.5
39.6
0.8
8.1
1.0
2.2
0.1
0.44
0.89
26.3
2.7
1.1
0.3
3.6
4.7
0.47
50
(')0
0.. 3
c.'t:J
3.3
0.6
0.2
0.2
1.2
0.5
0.594
11 Leman Bank
94.8
3.0
.6
~.2
<?2
.2
0.0
0.588
12
91.4
3.6
0.9
0.2
0.4
3.0
0.5
0.609
13 Hewett (Lower Bunter)
92.6
3.6
0.9
0.3
0.4
2.2
0.0
0.603
14 Hewett (Upper Bunter)
81.9
6.0
2.5
0.2
0.4
8.9
0.1
0.657
15 Viking
90.8
4.3
1.1
0.3
0.5
2.5
0.5
0.616
*Densidad relativa
Gases dell al9, reproducidos conpermiso del "Mechanical Engineers Handbook", de L.S. Marks, 5a Edicion, McGrawHill Company, IncY
Gases del 10 ailS - datos extrai,ios de un informe preparado por un grupo de trabajo de la IOU, sobre intercambiabilidad de los gases, mayo 1976. 30
~
VII
O"U
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3
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94.0
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CRANE
A - 2 3
A-12a. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada

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2802.2

A - 24
CRANE
A-12a. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada

Unidades del 5.1. (continuacion)
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23.525
22.863
22.23 1
21.627
21.049
1317.1
1326.6
1336.1
1345.4
1354.6
1442.8
1430.3
1417.9
1405.5
1393.2
2759.9
2757.0
2754.0
2750.9
2747.8
220.0
373.692
3.7279
2011.1
184.5
2195.6
221.2
374.150
3.1700
2107.4
30.0
31.0
32.0
33.0
34.0
233.841
235.666
237A45
239.183
240.881
66.626
64.467
62.439
60.529
58.728
1008.4
1017.0
1025.4
1033.7
1041.8
1793.9
1785.4
1776.9
1768.6
1760.3
2802.3
2802.3
2802.3
2802.3
2802.1
35.0
36.0
37.0
38.0
39.0
242.541
244.164
245.754
247.311
248.836
5 7.025
55A15
53.888
52.438
51.061
1049.8
1057.6
1065.2
1072.7
1080.1
1752.2
1744.2
1736.2
1728.4
1720.6
2802.0
2801.7
2801.4
2801.1
2800.8
40.0
41.0
42.0
43.0
44.0
250.333
25 1.800
253.241
254.656
256.045
49.749
48.500
47.307
46.168
45.080
1087.4
1094.6
1101.6
1108.5
1115.4
1712.9
1705.3
1697.8
1690.3
1682.9
45.0
46.0
47.0
48.0
49.0
257A11
258.753
260.074
261.373
262.652
44.037
43.039
42.081
41.161
40.278
1122.1
1128.8
1135.3
1141.8
1148.2
50.0
52.0
54.0
56.0
58.0
263.911
266.373
268.763
271.086
273.347
39A29
37.824
36.334
34.947
33.65 1
60.0
62.0
64.0
66.0
68.0
275.550
277.697
279.791
281.837
283.835
32A38
31.300
30.230
29.223
28.272
70.0
72.0
74.0
76.0
78.0
285.790
287.702
289.5 74
291A08
293.205
80.0
82.0
84.0
86.0
88.0
294.968
296.697
298.394
300.060
301.697
0.0
2107.4
Para los valores de saturaci6n se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones
guientes subindices:
a~ satur~o y sobrecale~tado se ~ ex- Caracteristica
Simbolo
Unidad
s
saturaci6n
trrudo del Steam Tables III SJ. Umts - Presi6n absoluta
p bar (lO'N/m 2 ) absoluto
liquido saturado
f
Thermodynamic Properties of Water and Temperatura
t 'c
g
vapor saturado
Steam", con la autorizacion de los autores Volumen especifico V dm 3/kg (lO-3 m3/kg)
incremento debido a la
fg
y editores, la Central Electricity Generating Entalpia especifica h kJ/kg (1 03 J/kg)
evaporaci6n
Board.
Presion absoluta = Presion manometrica
+ 1 .013 bar aprox.
1 bar = 10sN/m 2 = 14.51bflpulgadl
aproximadamente.

CRANE
A - 25
A-12b. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada*

Presio[
bsoluta
librad pulgl
pI
0.08859
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2"
2.4
2.6
2.8
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
14.696
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0
31.0
32.0
33.0
34.0
'Temperaturr
del
OF
p
0.0
0.3
1.3
2.3
3.3
4.3
5.3
6.3
7.3
8.3
9.3
10.3
11.3
12.3
13.3
14.3
15.3
16.3
17.3
18.3
19.3
Calor latente
de
evaporacion
Entalpia de:l
vapor
.
0.02
0.20
0.31
0.41
0.51
0.61
0.71
0.81
0.92
1.02
1.22
1.43
1.63
1.83
2.04
2.44
2.85
3.26
3.66
4.07
4.48
4.89
5.29
5.70
6.11
7.13
8.14
9.16
10.18
11.20
12.22
13.23
14.25
15.27
16.29
17.31
18.32
19.34
20.36
22.40
24.43
26.47
28.50
Entalpia
liquido
pulg. Hg
Libras por pulg1

Absoluta
Manometricl
pI
Pulg Hg,
de vacio
~~:~~
29.61
29.51
29.41
29.31
29.21
29.11
29.00
28.90
28.70
28.49
28.29
28.09
27.88
27.48
27.07
26.66
26.26
25.85
25.44
25.03
24.63
24.22
23.81
22.79
21.78
20.76
19.74
18.72
17.70
16.69
15.67
14.65
13.63
12.61
11.60
10.58
9.56
7.52
5.49
3.45
1.42
Temperatura
Btu/lb .
32.Ull1
35.023
45.453
53.160
59.323
64.484
68.939
72.869
76.387
79.586
85.218
90.09
94.38
98.24
101.74
107.91
113.26
117.98
122.22
126.07
129.61
132.88
135.93
138.78
141.47
147.56
152.96
157.82
162.24
166.29
170.05
173.56
176.84
179.93
182.86
185.63
188.27
190.80
193.21
197.75
201.96
205.88
209.56
Entalpia
del liquido
0.0003
3.026
13.498
21.217
27.382
32.541
36.992
40.917
44.430
47.623
53.245
58.10
62.39
66.24
69.73
75.90
81.23
85.95
90.18
94.03
97.57
100.84
103.88
106.73
109.42
115.51
120.92
125.77
130.20
134.26
138.03
141.54
144:83
147.93
150.87
153.65
156.30
158.84
161.26
165.82
170.05
174.00
177.71
Calor latente
de evaporacion
212.00
213.03
216.32
219.44
222.41
225.24
227.96
230.57
233.07
235.49
237.82
240.07
242.25
244.36
246.41
248.40
250.34
252.22
254.05
255.84
257.58
*Extraidas de las ''Tablas de vapor de agua",
1075.5
1073.8
1067.9
1053.5
1060.1
1057.1
1054.6
1052.4
1050.5
1048.6
1045.5
1042.7
1040.3
1038.1
1036.1
1032.6
1029.5
1026.8
1024.3
1022.1
1020.1
1018.2
1016.4
1014.7
1013.2
1009.6
1006.4
1003.5
1000.9
998.5
996.2
994: 1
992.1
990.2
988.5
986.8
985.1
983.6
982.1
979.3
976.6
974.2
971.9
Entalpia
del vapor
Btu/lb.
180.17
181.21
184.52
187.66
190.66
193.52
196.27
198.90
201.44
203.88
206.24
208.52
210.7
212.9
214.9
217.0
218.9
220.8
222.7
224.5
226.3
ASME
(1967).
Btu/lb.
~~~~
967.6
965.6
963.7
961.8
960.1
958.4
956.7
955.1
953.6
952.1
950.6
949.2
947.9
946.5
945.2
943.9
942.7
941.5
940.3
Btu/lb.
m~:~
1152.1
1153.2
1154.3
1155.3
1156.3
1157.3
1158.1
1159.0
1159.8
1160.6
1161.4
1162.1
1162.8
1163.5
1164.1
1164.8
1165.4
1166.0
1166.6
especifico
ho
,Agua
Vapor
pie' por Ib
~:m~~~
3302.4
2945.5
2004.7
1526.3
1235.5
1039.7
898.6
792.1
708.8
641.5
540.1
466.94
411.69
368.43
333.60
280.96
243.02
214.33
191.85
173.76
158.87
146.40
135.80
126.67
118.73
102.74
90.64
83.03
73.532
67.249
61. 9 84
57.506
53.650
50.294
47.345
44.733
42.402
40.310
38.420
35.142
32.394
30.057
28.043
pie3 por Ib
Btu/lb.
1075.5
1076.8
1081.4
1084.7
1087.4
1089.7
1091.6
1093.3
1094.9
1096.3
1098.7
1100.8
1102.6
1104.3
1105.8
1108.5
1110.7
1112.7
1114.5
1116.2
1117.6
1119.0
1120.3
1121.5
1122.6
1125.1
1127.3
1129.3
1131.1
1132.7
1134.2
1135.6
1136.9
1138.2
1139.3
1140.4
1141.4
1142.4
1143.3
1145.1
1146.7
1148.2
1149.6
h.
OF
Btu/lb.
Volumen
0.016020
0.016025
0.016032
0.016040
0.016048
0.016056
0.016063
0.016071
0.016085
0.016099
0.016112
0.016124
0.016136
0.016158
0.016178
0.016196
0.016213
0.016230
0.016245
0.016260
0.016274
0.016287
0.016300
0.016331
0.016358
0.016384
0.016407
0.016430
0.016451
0.016472
0.016491
0.016510
0.016527
0.016545
0.016561
0.016577
0.016592
0.016622
0.016650
0.016676
0.016702
Volumen especffico
V
Vapor
...pie3 nor Ib
26.799
26.290
Allla
pie3 POf Ib
~:mm
0.016749
0.016771
0.016793
0.016814
0.016834
0.016854
0.016873
0.016891
0.016909
0.016927
0.016944
0.016961
0.016977
0.016993
0.017009
0.017024
0.017039
0.017054
0.017069
24.750
23.385
22.168
21.074
20.087
19.190
18.373
17.624
16.936
16.301
15.7138
15.1684
14.6607
14.1869
13.7436
13.3280
12.9376
12.5700
12.2234

CARACTERlsTICAS DEL FLUJO EN vALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERiAS
A-26
CRANE
A-12b. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada

(continuaci6n)
Presion
Libras por pulg1
.\bsolula
Manomelrica
Temperatura
Enlalpia
del
liquido
Calor lalenle
de
evaporacion
BlU/.!.!:'___
Btu/lh.
P' ___,_____ f______
t'
Enlalpia del
vapor
Volulnen especifico
Agua
~'='a::-po::-:r'---_pieJporlb ____ J __ pieJporlb
hv
Btu/lh.
~~:OU-----~r:f-r--f~I:~~
g~J-- -~~~T-l-- :~~:~
g:gg::~~:
37.0
231.4
0.017111
n.3
262.5/l
___ UJ-1-.I j~g~
__lt~
g~:~
936.9
Ilb,lU
___~t~}_ _:l~t~__ g:g:~:j;
I
III
:::~~~~
11.~923
:(~:~!J~
-10.0
25.3
267.25
236.1
9.13.b
1169./l
0.-i)l7IS-1
10~-I46:;-41.0
I
26.3
,268.74
237.7
932.6
1170.2
0.017164
Hl.2563
I
27.3
I
270.21
239.2
9.31.5
1170.7
0.017177
10.0212
42.0
1
2/l J
271 65
2406
9305
1171 2
00171S9
I
q bUS3
4.3.0
4-1.0-+'
29.3
I
2!J_._~
242.1
9Z'l.5
1171.6
0.011202,
'l.5441
--45'J)
,----30.3
\
274.44
24.3.5
(128.6
1172.0
O.017il~---,----q--'--J4'1/l
46.0
!
3t.J
,275.80
244.9
927.6
1172.5
0.017226:
9.2070
J2.3!
277.14
246.2
926.6
1172.9
tJ.()I723/l:
9.02.11
47.0
41i.n
,
.33 ..1
27S.45
247.6
925.7
1173.3
0.017250
I
Ij.S4h5
34.3
~
279.74
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44.0
_
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I50.2
923.4
1174.1
0.017274
S.5J..\0
I
36.3
IS2.!7
251.5
923.0
1174.5
0.0172S5:
S ..,571
51.0
i
J7.J
IS3.50
252.8
422.1
1174.9
O.0172%!
8.Z0bl
52.0
.';J.O
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CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
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AP~NDICE A - PROPIEDADES FISICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
A-28
CRANE

(conclusi6n)
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0.05078
AP~NDICE
A - PROPIEDADES FISICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
CRA~N~E~________~C~A~R~A~CT~E~R~IS~T~IC~A~S~D~EL~FL~U~J~O~E~N.~V~A~L~V~U~L~A~SL.~A~C~CE~S~O~R~IO~S~Y~T~U~B~E~RI~A~S__________~A~-~a
A-13a. Propiedades del vapor de agua 8obrecalentado

unidades Sol.
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i 3259.7
I 3366. r 3584.3
326.07
3807.1
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j 102.09
'. h
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3245.5
I 3355.2
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3352.6
155.91
3573.8
175.86
3799.3
24.0
201.4
! 2814.4 i 2864.5
I h
14.0
194.36 I 205.92
2776.5 II 2826.8
11.0
Ih
v= volumen especifico.
decimetros cubicos por kilogramo

h = emalpia especifica (calor IOtal). kilojoules por kilogramo
NOla. Para convertlr ;- (Jrr.'/kg) a '(m'/kg) dividame 10; \alore, de
v par
10'

A-3D
CRANE
A-13a. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado

unidades Sol. (continuaci6n)
Presion'Temp. de
sat.
absoluu
Temperatura de sobrecalentamlento tOe
bar
p'
ts
26.0
226.0
V-
27.0
228.1
260
280
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320
340
380
420
460
500
550
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2956.7
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3007.4
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3056.0
103.28
3103.0
111.33
3194.3
119.14
3283.5
126.81
3372.1
134.38
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162.21
3797.9
V-
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3370.8
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3459.5
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31')0.7
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109~
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V-
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V-
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2993.1
39.407
3111.1
42.999
3216.9
46.364
3316.5
49.588
3412.9
58.486
3531.5
61.007
3767.8
28.321
2829.5
30.839
2910.7
33.041
2980.8
36.910
3102.3
40.368
3210.1
43.591
3310.9
46.668
3408.2
50.381
3527.6
57.527
3764.9
275.5
Vh
64.0
279.8
Vh
68.0
283.8
Vh
72.0
-ill
.. 26 14m
3568:T 3795.
271.1
60.0
1~2.71
287.7
Vh
AP~NDICE A - PROPIEDAOfi r:'SICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y

CRANE
31
A-13a. Proptedades del vapor de agua 8obrecalentado

unidades S.I. (continuaci6n)
~bsoluta
Presion
Temp
de sat.
bar
p'
Is
76.0
291.4
Temperatura de 8obrecalentamiento t DC
340
360
380
400
420
440
460
500
550
600
650
30.901
2968.2
32.858
3033.4
34.671
3093.3
36.380
3149.6
38.011
3203.2
39.583
3254.9
41.109
3305.3
44.056
3403.5
47.603
3523.7
51.045
3642.9
54.413
3762.1
28.965
2955.3
30.885
3022.7
32.652
3084.2
34.310
3141.6
35.888
3196.2
37.405
3248.7
38.874
3299.7
41.704
3398.8
45.102
3519.7
48.394
3639.5
51.611
3759.2
27.203
2941.9
29.094
3011.7
30.821
3074.8
32.435
3133.5
33.965
3189.1
35.432
3242.3
36.850
3293.9
39.576
3394.0
42.839
3515.8
45.996
3636.2
49.076
3756.3
80.0
295.0
84.0
298.4
88.0
301.7
25.592
2928.0
27.459
3000.4
29.153
3065.3
30.727
3125.3
32.215
3181.9
33.638
3235.9
35.009
3288.2
37.640
3389.2
40.782
3511.8
43.815
3632.8
46.771
3753.4
92.0
304.9
24.110
2913.7
25.961
2988.9
27.625
3055.7
29.165
3117.0
30.615
3174.6
3~~?7
3 29.4
33.328
3282.4
35.872
3384.4
38.904
3507.8
41.824
3629.4
44.667
3750.5
22.740
2898.8
24.581
2977.0
26.221
3045.8
27.730
3108.5
29.146
3167.2
30.493
3\)22.9
31.785
3276.5
34.252
3379.5
37.182
3503.9
39.999
3626.1
42.738
3747.6
21.468
2883.4
23.305
2964.8
24.926
3035.7
26.408
3099.9
27.793
3159.7
29.107
3216.2
30.365
3270.5
32.760
3374.6
35.597
3499.8
38.320
3622.7
40.963
3744.7
19.997
2863.1
21.838
2949.1
23.440
3022.8
24.893
3089.0
26.245
3150.2
27.521
3207.9
28.741
3263.1
31.054
3368.4
33.786
3494.8
36.401
3618.5
38.935
3741.1
18.639
2841.7
20.494
2932.8
22.083
3009.6
23.512
3077.8
24.834
3140.5
26.078
3199.4
27.262
3255.5
29.503
3362.2
32.139
3489.7
34.656
3614.2
37.091
3737.5
17.376
2819.0
19.255
2915.8
20.838
2996.0
22.247
3066.4
23.543
3130.7
24.758
3190.7
25.911
3247.8
28.086
3356.0
30.635
3484.7
33.063
3610.0
35.408
3733.9
16.193
2794.7
18.108
2898.1
19.691
2982.0
21.084
3054.8
22.357
3120.7
23.546
3182.0
24.672
3240.0
26.786
3349.6
29.256
3479.6
31.603
3605.7
33.865
3730.2
15.077
2768.7
17.041
2879.6
18.629
2967.6
20.010
3042.9
21.264
3110.5
22.429
3173.1
23.530
3232.2
25.590
3343.3
27.987
3474.4
30.259
3601.4
32.446
3726.6
14.015
2740.6
16.041
2860.2
17.641
2952.7
19.015
3030.7
20.252
3100.2
21.397
3164.1
22.474
3224.2
24.485
3336.8
26.816
3469.3
29.019
3597.1
31.135
3722.9
12.994
2709.9
15.102
2839.7
16.720 18.090
2937.3 I 3018.3
19.313
3089.7
20.439
3155.0
21.496
3216.2
23.461
3330.4
25.731
3464.1
27.870
3592.8
29.922
3719.3
11.997
2675.7
14.213
2818.1
15.858
2921.4
17.227
3005.6
18.438
3079.0
19.549
3145.8
20.586
3208.1
22.509
3323.8
24.723
3458.8
26.804
3588.5
28.795
3715.6
12.562
2770.8
14.282
2887.7
15.661
2979.1
16.857
3057.0
17.940
3126.9
18.946
3191.5
20.795
3310.6
22.909
3448.3
24.884
3579.8
26.768
3708.3
11.036
2716.5
12.871
2851.1
14.275
2951.3
15.464
3034.2
16.527
3107.5
17.506
3174.5
19.293
3297.1
21.320
3437.7
23.203
3571.0
24.994
3700.9
9.5837
2652.4
11.588
2811.0
13.034
2921.7
14.225
3010.5
15.274
3087.5
16.232
3157.2
17.966
3283.5
19.918
3427.0
21.721
3562.2
23.428
3693.5
8.1042
2568.7
10.405
2766.6
11.913
2890.3
13.115
2985.8
14.155
3066.9
15.096
3139.4
16.785
3269.6
18.670
3416.1
20.403
3553.4
22.037
3686.1
9.2983
2716.8
10.889
2856.7
12.111
2960.0
13.148
3045.6
14.075
3121.3
15.726
3255.4
17.554
3405.2
19.223
3544.5
20.792
3678.6
8.2458
2660.2
9.9470
2820.5
11.197
2932.9
12.236
3023.7
13.154
3102.7
14.771
3241.1
16.548
3394.1
18.161
3535.5
19.672
3671.1
7.2076
2593.1
9.0714
2781.3
10.360
2904.5
11.405
3001.0
12.316
3083.6
13.907
3226.5
15.638
3382.9
17.201
3526.5
18.658
3663.6
6.1105
2504.5
8.2510
2738.8
9.5883
2874.6
10.645
2977.5
11.552
3064.0
13.119
3211.7
14.810
3371.6
16.327
3517.4
17.737
3656.1
h
h
96.0
308.0
100.0
311.0
105.0
314.6
110.0
318.0
115.0
321.4
120.0
324.6
125.0 I 327.8
130.0
330.8
135.0
333.8
140.0
336.6
150.0
342.1
160.0
347.3
170.0
352.3
180.0
357.0
v
h
190.0
361.4
-v
200.0
365.7
210.0
369.8
220.0
373.7

CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERIAS
A-32
CRANE',
A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado
v = Volumen especifico, pie
', ..
por libra
hg = Entalpia del vapor; BTU por libra
Presion
libras por pula l
Abs.
Temp.
de sat.
Temperatura total
Man.
P'
15,0
0,3
350
c
213.03
400
500
600 0
700 0
oF.
;'.
,
',.'
of (t)
800 0
9000
10000
1l00d
1300
1500
.,.'
. ,. :r
V
hg
31.939
1216,2
33,963
1239.9
37,985
1287.3
41.986
1335.2
45.978
1383.8
49.964
1433.2
53,946
1483.4
57,926
1534.5
61.905
1586.5
69.858
1693.2
77.807- ~
1803.4. ~.
'.
fI
20.0
5.3
227,96
V
hg
23.900
1215.4
25.428
1239,2
28.457
1286,9
31.466
1334.9
34.465
1383,5
37.458
1432.9
40.447 , 43.435
1483.2 i 1534.3
30,0
15.3
250.34
V
hg
V
hg
15.859
1213.6
16.892
1237,8
18.929
1286.0
20.945
1334.2
22.951
1383.0
24.952
1432.5
26.949
1482.8
28,943
1534.0
30,936
158&.1
34.918
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12.624
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1285.0
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1333.6
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1432.1
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1585.8
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1&92.7
29.1&8
1803.0
40.0
50.0
60.0
25.3
35.3
2&7.25
281.02
46.420 ~ 58.352
15Y 1693.1 1803.3
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V
hg
9.424
1209.9
10.0&2
1234.9
11.30&
1284.1
12.529
1332.9
13.741
1382.0
14.947
1431.7
1&.150
1482.2
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1533.4
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1585.&
20.942
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1431.3
13.450
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1533.2
15.452
1585.3
17.448
1692.4
19.441
1802.8
1802.9~
..
45.3
292.71
70.0
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V
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6.6&4
120&.0
7.133
1232.0
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1532.9
13.240
1585.1
14.952
1692.2
1&.&&[
1802.6
80.0
65.3
312.04
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5.801
1204.0
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1230.5
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1380.5
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1481.1
10.829
1532.6
11.581
1584.9
13.081
1692.0
14.577 '
1802.5
5.128
1202.0
5.505
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6.223
1280.3
6.917
1330.2
7.600
1380.0
8.277
1430.1
8.950
1480.8
9.621
1532.3
10.290
1584.6
11.. 625
1691.8
12.956
1802.4 '
h,
4.590
1199.9
4.935
1227.4
5.588
1279.3
6.216
1329.&
6.833
1379.5
7.443
1429.7
8.050
1480.4
8.&55
1532.0
9.258
1584.4
10.460
1&91.6
11.&59
1802.2
3.7815
1195.&
4.0786
1224.1
4.6341
1277.4
5.1637
1328.2
5.6813
1378.4
&.1928
1428.8
6.7006
1479.8
7.2060
1531.4
7.7096
1583.9
8.7130
1691.3
9.7130,
1802.0
3.4661
1220.8
3.9526
1275.3
4.4119
132&.8
4.8588
1377.4
5.2995
1428.0
5.7364
1479.1
6.1709
1530.8
6.6036
1583.4
7.4652
1690.9
8.3233
1801.7
3.0060
1217.4
3.4413
1273.3
3.8480
1325.4
4.2420
1376.4
4.6295
1427.2
5.0132
1478.4
5.3945
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1690.2
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1801.2
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1689.8
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2.1240
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3.0642
1373.2
3.3504
1424.7
3.6327
1476.3
3.9125
1528.5
4.1905 4.7426
1581.4 1689.4
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90.0
100.0
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125.3
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2.8024
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3.0&63
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1474.2
3.0&55
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APENoICE A -
PR<FIEDAIES FlslCAS DE ALaJNO!l FLUIIXl!l Y
CARACTERISTICAS IEL FLllJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A33
A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuacion)

Presion
libras por pulg1
Abs.
Man.
P'
Temp
de sa
Temperatura total
500"
600 0
400.1
365.; 3
385.: J
439.6
444.61
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445.:
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467.01
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1000"
1100 0
1200"
2.897: ~
1742.:~
3.0572
1798.5
2.4450 2.598:
1631.: ~
r
1686.2
2.7515
1741.9
2.9037
1798.2
2.1795
1576.4
2.327: ~
1630.0
2.4739
1685.11
2.6196
1741.6;
2.7647
1798.0
1.936: 3
1522.:1
2.0790
1575.9
2.2203
1630,4:
2.3605;
1685.5
2.4.998
1741,Z
2.6384
1797.7
1. 711; 7
1468.0
1.85041
1521.1;
1.9872
1575. 4
2.1226
1629.9
2.2569
1685.11
2.3903
1740.51
2.5230
1797.4
1.502;3
1413.6
1.6384
1467.:1
1.7716
1520.9
1.903 0
1574. 9
2.0330
1629.5
2.16151
1684.i'
2.2900
1740.6
2.4173
1797.2
1.303: 7
1357.: 7
1.439/
1412.: 7
1.5708
1466.f;
1.6992
1520.: I
1.8256
1574.4
1.950i'
1629.1,
2.0746
1684.41
2.1977 '
1740.11
2.3200
1796.9
1.9139
1417. 9
2.082.5 2.2484
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2.4124
1577.4
1.284 1
1245. 1
1. 4763
1307.4
1.649 9
1363. 4
1.8151
1417.1 [)
1. 975' 9
1470. 1
2.133' 9
1523.; 3
2.290 'I
1576.9
1.2148
1242.4
1. 4007
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1.567'6
1362.3
1.7258
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1.879:5
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1. 1517
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1. 3319
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1.4921&
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V
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V
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1.211, 5
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1.5085
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1.632: 1 1.7542
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1627.0'
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1795.6
1.717;1
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13.9835' 11.0929
1348.7' 11406.0
1.1969 11.2979
1461.21 1515.9
1.3969
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1.4944
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1.1078
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11.2023
11514.4
1.2941!
1569.4
1.3858
1624.8
1.4757
1680.7
1.5647
1737.2
1.6530
1794.3
V
h.
8.7313 I
1276.1 .
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11342.5
(1. 9386
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1.0306
1457.6
1.1195
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1.206: 1
1568.; !
1.2916
1623.8
1.3759
1679.8
1.4592
1736.4
1.5419
1793.6
0.6774 1 11.7828
1271.1
11339.31
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1399.1
0.9631
1455.8
.0470
1.511.4
1.1289
1566.51
1.2093
1622.7
1.2885
1678.9
1.3669
1735.7
J.4446
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1265.9 1 11336.0
(1. 8205
11396.8
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1454.0
C1.9830
1510.0
1.0606
1565.7
1.1366
1621.6
1.2115
1678.0
1.2855
1734.9
1.3588
1792.3
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1260.6 '
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1394.4
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:1.2131
11734.1
]1.2825
11791.6
(1.5485
1255.1
~.6449
1329.3
0.7272
1392.0
1D.8030
1450.3
a1.8753
1507.0
11.9455.
1563.2:
11.0142
L619.5
11.0817
11676.2
i.l484
11733.3
J1.2143
1791.0
h.
0.5137
1249.3
01.6080
1325.9
0'.6875
1389.6
(1. 7603
1448.5
0.8295
1505.4
0.8966
11561.91
Cl.9622
11618.4
1,0266
11675.3
1.0901
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1.1529
1790.3
0.4821
h.
1243.4
Ch.5745
1322.4
01. 6515
1387.2
(1.7216
1446.6
0.7881
1503.9
(1.8524,
11560.7'
Cl.9151
11617.4
0.9767
1674.4
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11731.8
11.0973
11789.6
0.4531
1237.3
(JI.5440
1318.8
01. 6188
1384.7
0.6865
11444.7
0.7505
1502.4
(1.8121
1!559.4
~.8723
1616.3
Cl.9313
1.673.5
0.9894
1731.0
1.0468
1789.0
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1230.9
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11442. 8
0.7161
1500.9
n.7754
1558.1
([.8332
1.615.2
1h.8899
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650.0
585.3
635.3
486.20
494.89
V
h.
700.0
685.3
503.08
750.0
735.3
510.84
800.0
785.3
1518.21
h.
850.0
835.3
1525.24
h.
900.0
950.0
1000.0
1050.0
1100.0
885.3
935.3
985.3
035.3
085.3
H31.95
!i38.39
ti44.58
si50.53
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n.
n.
h.
1150.0
135.3
;61.82
V
h.
L-
11. 4093
11517.4
1730.2
APENDICEA - PR<FIEDAIES
CARACTERisTICAS IEL FLllJO FN
A- 34
FislCAS DE ALGUNO!l FLUIIXl!l Y

VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBER/AS
GRANE
A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusion)

Presion
1,1 Temp '.
libras por pUI~,2
de sa t.
~Man'l
P'
P
=
1200.0
1185. 3
Temperatura total
650"
=:-=
567.1 9
V
1285.3
1385. 3
1485.. 3
1585.,3
0.851 9.
1671. 6
172904
0.405 2
1261.'9
0.445;1
1303. ,9
0.480,4
1340.1 ~
0.512' } 0.572' )
1374. t ) 1437.1 I
0.628; 7 0.682; t
1496.; I 1554.: I
0.734 1
1612.'0
0.7847
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V
-
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V
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-
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-
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-:--
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ho
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ho
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=-
='
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h.
3400.0
3,385.3
h.
CI. 2872
APENnICE A - PRFIEDADFS FislCAS DE AIUJNO!l FLUIIXl!l Y

CARACTERiSTICAS DEL FLlDO EN VALVULAS, AOCES(R[Ol Y TUBERIAS
CRANE
A- 35
A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida*
v= Volumen especifico,
pie3 por libra

ho= Entalpia del vapor; BTU por libra
Presion
absoluta
Temperatura total grados Fahrenheit (t)
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3600
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V
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,
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601.7
729.3
V 0.0163
185.2
0.0179
384.9
0.0193
0.0212
0.0245
ho
489.6
601.3
726.6
V 0.0162
186.3
0.0179
385.7
0.0192
0.0211
600.9
0.0242
V 10.0162
0.0178
387.3
0.0191
490.9
0.0209
0.0237
188.6
600.3
720.4
V 10.0161
190.9
0.0177
388.9
0.0189
0.0207
0.0233
ho
491. 8
600.0
717.5
V 10.0161
193.2
0.0176
390.5
0.0188
0.0205
0.0229
492.8
599.9
715. 1
V 0.0161
13.0176
392.1
0.0187
0.0203
0.0226
195.5
493.9
599.9
713.3
V 0.0160
197.8
13.0175
393.8
0.0186
495.0
0.0201
600.1
0.0223
i7
13.0160
200. 1
13.0174
395.5
0.0185
0.0200
0.0220
496.2
600.5
710.8
13.0159
202.4
(1.0174
397.2
0.0184
0.0198
0.0218
497.4
600.9
710.0
13.0159
203.6
(1. 0173
398.1
0.0184
0.0198
0.0217
498. 1
601.2
709.7
hg
hg
~o
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10
15500
0,2936
1753,2
0.0197
487.9
10
15000
0.2746,
1688,91
1195.,I')
'0
14000
0.25491
1623.61
768.4
1127. : I
'0
13000
0,3106
1755,9
754.8
ho
10000
0,2908
1692.0
0.0278
ho
7000
0.2702
1627. II
0.0222
605.9
ho
5600
0,3198
1757,2
0.0197
487.9
hg
5200
0.2995
1693.6
V 0.01641 0.0182
178.1 .
380.4
hg
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0.0222
606.4
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490.0
724.3
711. 9
0.080/.
975. c1 1214.81
0.039;
945.1
919.5
0.0288
864.7
0.0402
1037.6
10.0568
1204. 1
10.0724
1333.0
10.0858
1437. 1
0.0975
1526.3
0,1081
1607,9
'0,1179
1685.3
0.0276
854.5
0.0362
1011. 3
10.0495
1172.6
10.0633
1305.3
10.0757
1415.3
10.0865
1508.6
D.0963
1593. 1
10,1054
1672,8
0.0267 0.0335 '

846.9 , 992. 1
0.0443
1146.3
0.0562
1280.2
10.0676
1394.4
10.0776
1491. 5
0.0868
1578.7
10.0952
1660.6
0.0260 I 0.0317
841. 0 1 977.8
10.0405
1124.5
10.0508
1258.0
10.0610
1374.7
10.0704
1475.1
11.0790
1564,9
10.0869
1648.8
0.0253
836.3
10.0302
966.8
10.0376
1106.7
10.0466
1238.5
10.0558
1356.5
1D.0645
1459.4
1D.0725
1551. 6
0.07<19
1637.4
0.0248
832.6
10.0291
958.0
10.0354
1092.3
10.0432
1221. 4
1D.0515
1 340.2
13.0595
1444.4
1D.0670
1538.8
13.0740
1626.5
0.0244 10.0282
829.5
950.9
In. 0337
1080.6
In. 0405
1206.8
15.0479
1 326.0
6.0552
1430.3
13.0624
1526.4
6.0693
1615.9
0.0242
828.2
1I1.0329
1075.7
In. 0393
1200.3
13.0464
1 319.6
13.0534
1423.6
13.0603
1520.4
6.0668
1610.8
10.0278
947.8
*Extraidas de la "Tablas de vapor de agua", ASME (1967)
1698,1
APENDICE A - PROPIEDADES FfslCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
A 36
CARACTERfsTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERfAS
CRANE
A-15. Tipos de valvulas
VAlvula de globo convencional
V61vula de globo, modelo en Y, con
v6stago a 45
Vilvula de retenciOn convencional, de

oblurador oscilanle
VAlvula de globo convencional con

oblurador guiado
VAlvula de retenci6n V cierre, de paso

reclo
VAlvula de retenci6n de palO lola I con

oblurador oscilante
VAlvula angular de globo convencional
VAlvula de relenci6n y cierre, de

angular
paso
VAlvula de ratenci6n de paso recio, con

oblurador ascendenle
APENDICE A -
PROPIEDADES FlslCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN
CRANE
VALVULAS,
A37
TUBERIAS
ACCESORIOS Y
A-15. Tipos de v61vulas (continuaci6n)
Valvula da compuerta da
atornillad.4
Vlllvula de mariposa da rendimiento alto
cuna (tapa
Valvula da compuerta de cuna flexible

(tapa con selio a presion)
Vlllvulas da bola
Vlllvula de marip08ll sin bridas
Valvula de retencion de disco

basculante
V61vulas de pie
~ oscilante
ascendente
Uave de tres vfas

Vistas exterior en aecci6n

A - ..>!38!i!....-_ _ _ _---loC<l:lAL.1.TAc.C\,<.TuE=r;RL!.>iSLlT..!.!IC..r.A:l!,S!....!D!!,!E:.!:L:....!F"-!:L:!:!U~JO~E~N....:V!.!:A:!.!:L:..!.V~U~LA~S:!.t,..!:.A~C~C:!::.ES!:!:O!!.!R!:l.!I~O.!:!.S....!Y_T!...!U:!..!B~E~Rc!!:iA:!.!:S~_ _ _ _ _ _
CRA_N_E_
A-16. Coeficiente de flujo C para toberas

para ambos sistemas
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Ejemplo: El coeficiente de flujo C para una relaci6n de cliametros ~ de 0.60 con un nllme-'
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1(4) es igual a 1.03.
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A-17. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos 17
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CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A-18. Factor neto de expansion, Y
A-19. Relacion critica de presiones,
para flujo compresible

en toberas y orificios9
'Y,
k=
A39
Tc
para flujo compresible

en toberas y tubos Venturi 9
1. 3 aproximadamente
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CARACTERisTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS,ACCESORIOS Y TUBERlAS
A-40
CRANE
A-20. Factor neto de expansion Y para flujo compresible

de una tuberia hacia zonas de mayor seccion
Ie = 1.3
'Y == 1.3
1.0
0.95
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Para CO" SO" H2 0, H2 S, NH 3 , N 2 0, C1 2 , CH., C 2 H 2 ,
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.658
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.773
.807
.698
.831
.877
.920
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.718
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6
8
10
15
.705
.718
1.0
0.9
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.784
.SIS
.685
.695
.702
.839
.883
.926
.710
.710
.710
1.0
6.p
p~
6.P
P'1
.649
.671
CARACTERlsTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS
CRANE
A -41
A-21a. Rugosidad relativa de los materiales de las tuberias y factor

de friccion para flujo en regimen de turbulencia total
en
Diametro de la tube ria,

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00
00
00
III <0
0
0
0
(Xl
Dhimetro interior de la tube ria en millmetros - d

(La 'ugosidad absoluta ,en milimetros)
Adaptaci6n de datos extraldos ce la referencia 18 de la Bibliografia.
Problema: Deterrnfnense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de ro:zamiento para flujo en turbulencia total, en una tuberia de hierro fundi do de 250 mrn de diametro interior.
Soluci6n: La rugosidad absoluta () = 0.26... Rugosidad relativa (I d) = 0.001
. .. Factor de fricci6n para flujo en regimen de turbulencia total (j) = 0.0196
APENDICE A
PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
A42
CRANE
A-21 b. Rugosidad relativa de los materiales de' las tuberias y factor

de friccion para flujo en regimen de turbulencia total
DiametI'D de la tuberia en
.0 5
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3l'O 4u 51SO 50 S 6)0 lOG
200 300
la tuberia, en pulgadas - d
Problema: Detennfnense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para

flujo en turbulencia total, en una tuberia de hierro fundido de 10 pulg. de diametro interior.
Soluci6n: La rugosidad absoluta (E) = 0.26 ... Rugosidad relativa (EI D) = 0.001 . . . Factor de
fricci6n para flujo en regimen de turbulencia total (f) = 0.0196
Valores de (vd) para agua a 15C Ivelocidad en m/s x diametro en mm)
00
o
2
0.1
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.08
.1
8 I.
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300 400
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6
10'
3 4 5 6 B 10'
Re - Numero de Reynolds
Problema: Determinese el factor de fricci6n para una

tuberia de hierro fundido de 250 mm (10 pulg) de dhimetro interno, para un mimero de Reynolds = 30 000.
dv,
=--
0001
I'
t"--r-t'-
3 4
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0:
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Rugosidad
relativa
1~7 .~,~o;h ~
d
00001
5
.000,005
!'
Solncion: La rugosidad relativa (vease gnifica A-21) es

0.001. Entonces, el factor de fricci6n (f) es igual a 0.026.
Adaptacion de datos extraidos de la referencia 18 de la Bibliografia.
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VALORES DE (vdl PARA AGUA A 15"C (VELOCIDAD EN m/s x DIAMETRO EN mm)
810
20
30
40
60
80100
200300 400
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Paso nominal
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en pulgadas
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1/4
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Numero de cedula
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2 3 4 5 6 810 4
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Re -
2 3 4 56 810 6
2 3 4 56 810 7
2 3 4 5 6 8 10 8
Dvp
Numero de Reynolds = -
Problema: Determinese el factor de fricci6n para una tuberia de 12 pulgadas, Cedula 40, para un flujo con Numero de Reynolds = 300 000.
Solucion: EI factor de fricci6n (f) es igual a 0.016.
I'
Adaptacion de datos extraidos de la

referencia 18 de la Bibliografia.
EI diagrama superior se refiere a tuberias de acero segun ANSI 36.10

Y BSI600 e indica los diarnetros interiores de estas tuberias para diferentes nurneros de cedula. Para
otras tuberias de acero cornerciales,
Mllese el diarnetro interior y vease
s610 la grafica principal.
"t:J
iii"
til
Z
m
VALORES DE (vd) PARA AGUA A 60F (VELOCIDAD EN pie/s x DIAMETRO EN PULGADAS

0,1
~,2
0.4
0,6 0,8 1
.07
8 10
20
40
60
80 100
400
200
......
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600 800 ..,,,,..,,,
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Re -
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Nlimero de cedula
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1J1'P
't:J
Numero de Reynolds = - '
iii"
/-Le
til
Adaptaci6n de datos extraidos de la

referencia 18 de la Bibliografia.
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O. 40
O. 50
~ ~t-.
~ ~ ~~
O. 20
O. 25
O. 30
~k. t+r-~
Paso nominal
de la tu be ria
en pulgadas
Diametro interior
en pulg
1-
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Factor de
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en

A - 4 6
CRANE
A-24. TABLA DEL FACTOR "K" (pagina 1 de 4)

Coeficientes de resistencia (K) validos para valvulas yaccesorios
("K" esla basado en el uso de las luberias cuyos numeros de cedula se dan en la pagina 210
FACTO RES DE FRICCION PARA TUBERfAS COMERCIALES, NUEVAS,

DE ACERO, CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA
Diametro
mm
IS
20
25
32
40
50
65,80
100
125
150
Nominal
pulg
\12
'%
IV.
1\12
2\12,3
8: 10
12-16
18-24
.027
.025
.023
-D22
.021
.019
.018
.017
.016
.015
.014
.013
.012
tact9r.dF
fricclon fr)
200,250 300400 450-600
FORMULAS PARA EL CALCULO DEL FACTOR "K" PARA VALVULAS

Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO
F6nnJ1a 1
K2
F6nnJIa 6
= 0.8 (sen ~) (1
- (32) :::: K I
~4
Formula
jsen~
K, -
2.6
= Kl
f34
(senft)2 (1 - {3')2
~4
~4
{34
Formula
=~~' + Formula 2 + Formula 4
=K,+O.5R0-~2)t(I-{32)2
_ 0.5 (1 - (32)
K2
K2
{34
F6nnJIa 7
K2
~ (Formula 2 + Formula
=.IS t
{34
Kl
{34
K
2
4), cuando
() = 180"
K, +{3 [0.5 (I - (3') + (1- ~2)2 ]

=---'-......:....------'-----'--'--'~4
Formula 5
K,
K,
{34
+ Formula 1 + Formula 3
E1 subindice I define dimensiones y
coeficientes para el diametro menor.
EI subindice 2 se refiere al diametro mayor.
*Usese el valor de K proporcionado por el proveedor, cuando se disponga de dicho valor
ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL
I
\
a,
I
I
/
3 (
d,
d,
Si: () <: 4.5" . . . . . . . . . . K 2
45 < ~
<: 180" .... K2
, a,
F6nnula 1
=F6nnula 2
ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL
, a,
,
I
r;:
d,
,
8
I-
d,
Si: () <: 45" ......... K2

45 < () <:: 180 ....
a,
-"
=Formula 3
K2 = Formula 4

CRANE
A - 47
A-24 TABLA DEL FACTOR "K" (pagina 2 de 4)

VALVULAS DE COMPUERTA
De cuna, de doble obturador 0 tipo macho
(conico)
-,......
Si: 11
~
K= 50fr
Velocidad minima en la tuberia para levantar totalmente
el obturador
= 1, (J = 0 ..............
<
P<
VALVULAS DE RETENCI6N DE DISCO

OSCILANTE
K,
=8 fT
1 Y f) <: 45". . . . . .. K, = Formula 5
I y 45 <
e <:
1800
K, = Formula 6
VAlVUlAS DE GLOBO Y ANGULARES
~-~
d"~!
JV
(pie/seg)= ,5 VV
(m/seg)
= 45
U/L Registradas = 120
Si: ~ = 1
K,
= 340 It
Si:
60
V\!
==
100
I-'~
v'V
~
~
= 1.
K,
= 600fT
< 1. .. K, = Formula 7

elobturador :: 50 {3'
Si:
Si:
:::
VALVULAS DE RETENCI N DE
OBTURADOR ASCENDENTE
.a' .
~~
= 75#
{3=I .... K,=55fT
VV m/seg
4 0 {32
,/\7 pie/seg
~E
{3
= 1. ...
< 1. . K, ::: Formula 7
K,
= 55fr

el obturador
= 170 0' vVm/seg
140
(32
vVpie/seg
VALVULAS DE RETENCI6N DE DISCO

BASCULANTE
Pasos
Si:
11= 1...K,=150fr
Si:
11""1 .... K,=55fr
Todas las valvulas de globo y angulares con asiento reducido ~ de mariposa

Si:
< 1.
... K, = Formula 7
01.
50mm(2") a 200mm(8")K=
2S0mm (10") a 350mm(14")K=

400mm(l6") a 1200mm(48")K=
V elocidad minima en la tuberia para
abrir totalmente el obturador = m/sel;
pie/sel~
=5
01.
= 15
40fT
30fT
20fT
120fr
J 00.Jii
40VV
30
80
Vv
90fT
60fT
VV

A48
CRANE

VALVULAS DE RETENCI6N Y
CIERRE
(Tipos recto yangular)
VALVULAS DE PIE CON FILTRO

Obturador oscilante
Obturador ascendente
t-d=l
Si:
~=
~
Si:
1. . . . K 1 = 400 h
< 1. . .. K2 = Formula 7
= 1. ...
K,
= 200 h
< 1. ...
K,
=F6rmula 7
~
~
Velocidad minima en la
tuberia para levantar
totalmente el obturador
m/seg :; 70 {32
v'V
piel seg = 55
= 95 {32
~2 VV
75 13
-IV
VV
K = 420fr
m/seg
20
pie/seg
15
K=75h
VV
YV
35 VV
:::45
VV
VALVULAS DE GLOBO
Si:
~
Si:
:: 1. . .. K, = 300 iT
{3 < 1. ... K, :; Formula 7
~=
~
1.... K, =350fT
< 1. K, :; Formula 7
velocidad minima en la tuberia para abrir totalmente

el obturador
m/seg::: 75 {32
vV
pie/seg
60 (32
vv
Si:
~ =
1, 8 =0 . . .. .. .. .. .. .. .. .
{3
<1 Y
<1
e <: 45" ............
Y 45" <: (J <: 180". .....
KI = 3 h
K,:; Formula 5
K, :; Formula 6
VALVULAS DE MARIPOSA
~==l. ...
K,=55IT
{3 < 1. .. Kl :; Formula 7
{3 = 1. ... K, = 55 IT
~
< 1. ...
K,
Formula 7
Diametro
Velocidad minima en la tuberia para levantar

mg/seg =
170 ~'
-IV
(pie/seg) = 140 (32
Diametro
-Y\I
Diametro
50 mm (2") a 200 mm (8") ...... K == 4S
fr
250 mm (10") a 350 mm (14"). . . K :: 3S fr

400 mm (16")
600 mm (24") .. K::: 25
fr

CRANE
A49

Coeficientes de resistencia (K) validos para valvulas y accesorios
VALVULAS DE MACHO Y LLAVES
Paso directo
CODOS ESTANDAR
tres entradas
45"
90
G/(
a
at cBJ
tJ
GJ
'-
d,
Vista XX
K= 16fr
K=301T
XI-
Si: ~ = 1,
Kl=181T
Si: ~ = 1,
K,=90fr
S i: ~ = 1,
K 1 =30fr
Si: ~
< 1
CONEXIONES ESTANDAR EN "T"
K2 = Formula 6
rJ:L
CURVAS EN ESCUADRA
o FALSA ESCUADRA
~
0
15
30
45
60
75
90
T-- -1----:-
2fr
4fr
8fr
15 fr
25 fr
40fT
60fT
ad
F1ujo directo ........ K = 20 IT

Flujo desviado a
90 ..
= 60 IT
ENTRADAS DE TUBERIA
CURVAS Y CODOS DE 90" CON BRIDAS
o CON EXTREMOS PARA
SOLDAR A TOPE
rid
rid
1
1.5
2
3
4
6
20fr
14fT
12fr
12fr
14fr
17 fr
8
10
12
14
16
20
24fr
30fr
34 fT
38fr
42fr
50fr
A tope
Con resalte
lIacia el' interior
rid
0.00*
0.02
0.04
0.06
0.10
0.15 Y mas
0.5
0.28
0.24
0.15
0.09
0.04
*de cantos vivos
K= 0.78
Veanse los
valores de K
E1 coeficiente de resistencia K Bf para CUlVas que no sean

de 90" puede determinarse con la f6rmula:
KB =(n-1)
(O.251Tfr~+0.5K)
n = nfunero de cwvas de 90"

K = coeficiente de resistencia para
\.IDa
en la tabla
+K
CUlVa de 90"
SALIDAS DE TUBERfA
(seg(m tabla)
CURVAS DE 180" DE RADIO CORTO
Con
resalte
De
cantos vivos
K = SOfr
K= 1.0
Redondeada
K= 1.0
K= 1.0

CRANE
A50
A-25a. Longitudes equivalentes L y LID, nomograma del coeficiente de

resistencia K
L
d
3000
1300
2000
1000
1000
900
800
800
600
700
'i
5 0 0
600
400
300
.~
'Q)e"
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0.4
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0.3
30
0.2
20
0.1
0.08
0.06
1/2
0.05
0.04
Diam. int. de Ia tuberia, en
1163
Inn
I I II II II I III I1I1111 I
CX) N
<t~
M"""
......................
Paso de
<tN N
................
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500
20
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12
.2
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CRANE

A-51
A-25b. Longitudes equivalentes L y LID, nomograma del coeficiente de

resistencia K
L/D
10000
8000
6.000
5000
4000
000
50
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40
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1\4
LO
0.2
la.1
Paso de Ia tuberia ced. 40, pulg.
1.0
0.9
3/4 0.8
0.7
1/2 0.6
0.5
A-52
APENDICE A
PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y
Ejemplos
Ejemplo 25a. Determinese la longitud equivalente en diametros de tuberia
y metros de tuberia nueva de aeero eomercial eedula 40 y el factor de resisteneia K, para valvulas de eompuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300
mm, con flujo en un regimen de turbuleneia eompleta.

Solucion:
I Paso de
la valvula
180 mm
Longitud equivalene, diametros tuberia

Longltud equlvalente, metros tuberia
Factor K. basado en tuberia eM. 40
300mm
0.62
0.14
2.43
0.10
Ejemplo 25b. Determinese la longitud equivalente en diametros de tuberia
y pies de tuberia nueva de aeero eomercial eedula 40 y el factor de resistencia K, para valvulas de eompuerta totalmente abierta con paso de 1.5 y 12
pulgadas, con flujo en un regimen de turbuleneia eompleta.

Solucion:
IPaso
de la valvula
Lo l1 gitud equivalente, diametros tuberia
LonIDtud ' equlvalente, .p)es tuoena cea. 4U

Fac.tor.lf" bas&!0 en tuberia eed. 40~--
1 pulg
,~
y.!
I).l~
5 pulg 12 pulg
3.4
0.13
7.9
0.10
Ejemplo 26b. Determinese el eoefieiente de flujo Cv para valvula de
globo, clase 125, de 6 pulgadas, con euerpo de hierro fundido y en posicion

de total apertura.
Solucion:
K
340 h.
apendiee
A-24
O.015apendice A
2
4
K = }-to x 0 15 = 5.1
Cv '" 4 9 0
nomograma A-26b
fr
CRANE

CRANE
A53
A-26. Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente

de flujo C v
Cv
60000
:-50000
0.1
0.15
29.9 d2
C. ==
-0.2
"K
24(
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6000
5000
000
3000
-OJ
18
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1/2
J3/8
.4~1
Informacion tecnica
APENDICE B
Introduccion
Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingenieria, origimindose un amplio campo de terminologias especificas.
Los terminos mas aceptados en el estudio de la dinlimica de fluidos
son utilizados en este texto.
Otros datos tecnicos iltiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las formulas
de flujo de fluidos. Asimismo, se presentan soluciones a problemas de
perdida de presion en lineas para agua y aire.
Asirnismo, se dan tablas de dirnensiones para tuberias de acero segUn normas ANSI, BS e ISO.
B 2
CRANE
APENDICE B - INFORMACION TECNICA
8-la. Volumen equivalente V. caudal de masa de fluidos compresibles en

condiciones estandar IM.S.C.)
qd
qm
qh
lQ3
t, ,.
2000
3 0
4 0
3 0
80 0
10
)IF
2000
600
1000
400
800
300
2.0
600
500
51050qdSg
donde:
Pa = densidad del aire en condiciones
metric as estandar
(lSoc y 1.01325 bar)
8
10
2.5
W = 73.5Q~Sg
3000
1000
2.7
W= PaqhSg
w= 1.225QhSg
4000
2 0
2 0
Sg
103
200
400
300
1.5
200
100
8 0
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o.
003
0.1
2
0.08
0.06
002
Problema: ;,Cuai es el caudal en kilogramos

hora de un gas de rso especifico 0.78, que
uye a raz6n de 30 00 metros cubicos par Iiora en condiciones normales?
~or
004
o.
.004
0.6
o.
0.4
.008.008
0.05
Soluci6n: W
29 000 kilogramos por hora.
,. J
0.35
B - 3
CHANE
B-Ib. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos

compresibles
qh
q;n
q~
1000-r60 000
1000
800-
BOO-t
1;-40000
600--1- 3 0 000
600-
400-
400--=-
300
300-
1-10 000
6000
5000
4000
2000
W= 4" ,8 q'm Su
W" = Pa q'll Sg
W' = 0"0764 q' h S~
W = 3180 q' d Sg
6000
1000
800
donde:
Pa = Densidad del aire, en
condiciones esbindar
(14.7 Ib/pulg 2 y 60 0 P).
4000
600
500
400
- 3000
300
- 0 000
3000
10 000
--8000
100
80
100
60
60-
2.5
8000
200
200--:-
Sg
2.7
2.0
1.5
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2000
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"0
100
80
60
50
40
4-
3-
200
~
0
0.1
Probiema: ~ eual es el caudal en libras por hom

de un gas, cuyo peso especifico es 0.78, Y que
fluye a raz6n de tODD 000 de pies cubicos por
hom en condiciones esllindar?
0.35
APENDICE
B - 4
CRANE
B - INFORMACION TECNICA
B-2. Equivalencias de viscosidad absoluta (din6mica)

Pascal segundo
PARA OBTENER
Centipoise
Poundal segundo
por pie cuadrado
libra-fuerza
segundo por
pie cuadrado
MULTIPllQUESE
por~
I [~ sTrii'ijdo
...........
sIft'
Kilogramo-fuerza
segundo por
metro cuadrado
kgf aIm'
Pa s
cP
1000
0.672
2.09 x
10-'
0.102
0.001
6.72 x 10-4
2.09 x
10- 5
1.02 x 10-4
1.488
1488
0.031
0.152
47.88
47 880
32.174
4.882
9.807
9807
6.590
0.205
pdt
Thf sIft'
Pas
I cpntipoise
I poundal
=
segundo
fj,e 1cib!1rtl,>
pdl sIft'
I Iibra-fuerza segundo
(= 1 siug/(ftbs)JO
=
Ibf 51ft'
I kilogramo-fuerza
segundo por metro
cuadrado kgf s/m 2
Para convertir viscosidades absoluta 0 dimimicas de

unas unidades a otras, localicese la unidad dada en la
columna de la izquierda y multipliquese su valor numerico por el factor que se encuentra en la columna
encabezada por la unidad que se desea obtener.
Ejemplo: Conviertase una viscosidad absoluta de

0.0014 slugs/pie segundo a centipoises. El factor de conversion es 47 880. Entonces, 0.0014 x 47 880 = 67 centipoises.
B-3. Equivalencias de viscosidad cinematica

PARA OBTENER_
Metro cuadrado
Centistokes
porsegundo
MUL1fLiQUESE
por~
.........
Pulgada cuadrada
por segundo
m'ls
cSt
in'ls
rt'/s
1 x loa
1550
10.764
1 metro c:uattado por

~undo
1 centistokes
1 x 10-6
segundo
6.452 x 10-4
645.2
cuadrado
segundo
9.290 x 10-'
92 903
144
m /s
Pie cuadrado
por segundo
1.55
10- 3
1.0764 x
10- 5
cSt
t pulgada cuadrada
por
6.944 x 10- 3
in'/s
1
pie
por
ft'/s
Para convertir viscosidades cinematic as de unas unidades a otras, localicese la unidad dada en la columna de la izquierda y multipliquese su valor numerico
por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener.
Ejemplo: Conviertase una viscosidad cinematica de 0.5

pies cuadrados/segundo a centistokes. Se ve que el factor de conversion es 92 903. Entonces, 0.5 x 92 903
= 46 451 centistokes.
Vease en el apendice B-6, la equivalencia entre viscosidades cinematica y absoluta.
CRANE
APENDICE B -
INFORMACION
B4. Equivalencias entre viscosidades

cinematica y Saybolt Universal
Viscosidad
cinellllitica
Centistoker
V
1.83
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
15.0
20.0
Viscosidad Slybolt Universal

equivalen
segundos
~----------~------------
A 100 F (38C)
valores basicos
A 210F
(99 C)
32.01
32.62
39.14
32.23
32.85
39.4 1
45.56
52.09
58.91
77.39
97.77
45.88
52.45
59.32
77.93
98.45
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
119.3
141.3
163.7
186.3
209.1
120.1
142.3
164.9
187.6
210.5
50.0
55.0
60.0
65.0
70.0
232.1
255.2
278.3
301.4
324.4
233.8
257.0
280.2
303.5
326.7
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
347.6
370.8
393.9
417.1
440.3
350.0
373.4
396.7
420.0
443.4
100.0
120.0
140.0
160.0
180.0
463.5
556.2
648.9
741.6
834.2
466.7
560.1
653.4
200.0
220.0
240.0
260.0
280.0
926.9
11019.6
1112.3
1205.0
1297.7
300.0
320.0
340.0
1390.4
1483.1
1575.8
1668.5
1761.2
TECNICA
B5. Equivalencias entre viscosidades

cinematica y Saybol Furol
Viscosidad
cinematica
Viscosidad Saybolt Furol

equivaler de" segundos
Centistokes
A 122F
380:0
500.0
Superior a 500
1853.9
1946.6
2039.3
2132.0
2224.7
2317.4
25.2
29.8
70
35.1
39.6
44.1
34.4
39.0
43.7
48.6
60.1
71.7
83.8
48.3
60.J
71.8
83.7
95.0
106.7
118.4
130.1
95.6
107.5
119.4
131.4
14'1.8
153.6
165.3
177.0
143.5
155.5
167.6
179.7
188.8
200.6
212.4
224.1
191.8
204.0
216.1
228.3
235.9
247.1
259.5
271.3
240.5
252.8
265.0
277.2
625
650
675
283.1
294.9
306.7
318.4
289.5
301.8
314.1
326.4
700
725
750
775
330.2
342.0
353.8
365.5
338.7
351.0
363.4
375.7
800
377.4
389.2
400.9
412.7
388.1
400.5
412.9
425.3
424.5
436.3
448.1
459.9
437.7
450.1
462.5
474.9
1000
1025
1050
1075
471.7
483.5
49S.1.
507.0
481.4
499.&
512.3
524.8
1100
1125
1150
1175
518.8
530.6
542.4
554.2
537.2
549.7
562.2
1200
1225
1250
1275
1300
566.0
577.8
589.5
601.3
613.1
587.2
599.7
612.2
624.8
637.3
80
90
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
525
550
575
825
Viscosidad en
s Saybolt
= 4.6347
en centistokes
875
900
925
950
975
Viscosidad en
segundos
Saybolt igual a
4.6673 veces la
viscosidad en
centistokes
Nota: Para obtener la viseosidad Saybolt Universal equivalente a una viseosidad cinernatiea detenninada a t (temperatura en grados Fahrenheit), multipllquese la viseosidad Saybolt Universal equivalente a lOOF por 1 + (t
100) 0.000064.
Por ejemplo, 10 V a 210F equivalen a 58.91 multiplieado por 1.0070, 0 59.32 segundos Saybolt Universal a
210F.
(En esta f6rmula, la temperatura t debe ser en 0 F).
A 210F
(99 C)
25.3
26.1
30.6
850
400.0
420.0
440.0
460.0
480.0
(SO C)
48
50
60
600
360.0
B - 5
Superior a 1300
574.7
encima de 1 300 eentistokes a 122F (50C) Segundos Saybolt Furol = Centistokes x 0.4717
* Por
Estas tablas se han impreso con la autorizaci6n de la American Society for Testing Materials (ASTM). La tabla de
la izquierda se extrajo de la Tabla 1, D2161-63T y la dereeha de la Tabla 3, D2161-63T.
Por eneima de 1 300 Centistokes a 210F (99C) Log

(seg Saybolt Furol - 2.87) = 1.0276 [Log (eentistokes)
- 0.39751
B - 6
CRANE
B-6a. Equivalencias entre viscosidades cinematica, Saybolt Universal,

Saybolt Furol y absoluta
I'
1000
900
10,000
fJ. = lJp'; VS
2000
800
fJ.'
700
La relaci6n empirica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol a lOOF y 122F respectivamente y la viscosidad cinematica, fueron tornados de A.S.T.M. D2161-63T. Para otras ternperaturas, las viscosidades Saybolt varian muy poco.
600
5000
500
4000
400
1000
900
800
700
3000
300
600
1000
900
800
700
600
500
200~00
150-
400
300
Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones:
centistokes x 4.6347
Segundos Saybolt Universal
Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0.4717
500
400
100 _--,1,-"0",0-,,,0-=1-
.~
90 - - - - = 1 -
80----=r
200
300
70---~-
200
60----L
500
.,CD
50----~100
90
.!!l
40----~80
1008.
90 .~
400
........
70
80
300
30 - - - - - t : ; : - 6 0
70
60.
26
200
50
50
40
40
1.3
1.2
~
ai
0'
1.1
2 ............
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1.0
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30
30
-8
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60
50
10
9
8
7
45
(jj
.,
"0
."C"
8
ID
"
6
5
40
9
8
7
.006
.005
.004
.003
Dnase el 82 de la escala de viscosidades

cinematicas con el 0.83 de la escala de pesos especificos; en la intersecci6n con la escala de viscosidades
absolutas se lee 67 centipoises .
Solueion 1:
2: Determinese la viscosidad absoluta de un

aceite que tiene un peso especifico de 0.83 y una viscosidad Saybolt Furol de 40 segundos .
a..
Solueion 2:
2
.001
la intersecci6n con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.
.,CD
Q.
.,0
CD
0.7
70
80
90
0.6
Dnase el 0.83 de la escala de pesos espe-
cificos con el40 de la viscosidad SayboltFurol; en
~
Q
CD
60
30
CD
.!'!
40
50
Problema
.002
>
10
.01
.009
.008
.007
Determinese la viscosidad absoluta de un

aceite cuya viscosidad cinematica es de 82 centistokes y su peso especifico 0.83.
Problema 1:
o'
..,CD
~~
.c
>
30
o
~ 0.8
70
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90
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20
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20
.,
10
20
>
100
0.5
100
a..
APENDICE B
CRANE
B 7
INFORMACION TECNICA
B-6b. Equivalencias entre viscosidades cinematica, Saybolt Universal,

Saybolt Furol y absoluta
v
10000
1000 ---"-="--'t- 2000
900 ----=:'1800---=l700---==t-
/-Le
600----=,
500 -~"'-==r 1000
900
:g 400 ----'-"'=-===t= 800
.05
04
-
1300 - 3000
.,
-
700
600
.03
500
.02
c
Q)
~ 200 -----'--"-"-"---==t= 400

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o
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iii 150-
300
(J)
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Q,
.005
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.004
'5.
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.01
.009
o .008
-g .007
2000
1000
iii700
600
500
400
300
200
"iii
100
~ ~
.,
400
90'~ ~
40 - - - - - i &.... 80... ~ .002
70 c: Cl
300
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26
50 E ~
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200
'(3
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40 ~ .g .0008
-~ .g .0007
30 ~ '0 .0006
~ .0005
~ .0004
1.J
.,
Q)
.003
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c.
100
90
80
70
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50
40
30
1.2
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a5
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20
1.1
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20
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OJ
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~
20
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.0003
--
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70
60
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7
6
10
9
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8
7
6
5
4
.0001
.00009
.00008
.00007 .00006
.00005
.00004
35
.00003
.00002
"
30 'e,
c
40
60
0.7
"0
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50
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1j
0.8
Q)
10
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10
H
80
90
100
'-'
Q)
.,
0"
'"
0..
C.
Q)
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
60
ED
70
LAS TEMPERATURAS EN GRADOS

CENTiGRADOS HAN SIDO AfiiADIDAS
POR CRANE
Temperatura, grados centigrados

Temperatura, grados Fahrenheit
-30
00 000
-10
-10
10
10
30
40
50
60
70
80
90
100
110
12!1
130
140
ISO
lEO
AMERICAN STANDARD
ASA No. 211.39-1939
170
+'1=1
NOMOGRAMA VISCOSIDADTEMPERATURA DE
A.S.T.M. PARA LloUIDOS DERIVADOS DEl
PETROLEO (0341)
50000
10000
SAYBOLT UNIVERSAL, CONDENSADA
10000
(Este nomograma de A.S.T.M. se usa para hallar la viscosidad de un derivado del pe1r61eo acualQuier temperatura, conoc.iendo su viscosidad a dos temperaturas diferentes. Cuando la relacion viscosidad Saybolt Univer-
lIJat*_
_!B
5000~-'
4000
_ - -.3000
1000
FJ'=t-~r:g=gc
t=l'~~cf'cf
1500
1000
t==!--'~_.
--~~
750
FF=
!:==I
--
sal-Temperatura de un aceite se representa en esle nomograma, la grafica resultante es una linea recta. En con
CE1
FF
H
-,i=::;..=E5c
~-:c:
F$~ l+~WL-..
300
:-_=t-
--.
70
200
.D
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70
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50
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III
III
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400
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Z
0
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~t&t~tfIA1__._+=+ =r=------r- +-+-f=..:
-1
OJ
......
secuencia, si Ie relacion viscosidad-temperatura se canoce en dos puntos, todos los demas se encontraran en
la linea que une los dos puntosdados.la linea puede extenderse masaila de los dos p-untos conocidos en ambas
direcciones, siempre que el rango de temperaturas este entre el puntO frio y el de inicio de ebullici6n.l
(Este nomograma se ha reproducido con autorizaci6n de la American Society for Testing Materials!.
Debido a la posible distorsi6n en la reproducci6n de este nomograma, no deberia utilizarse cuando se prec~n
valoresexactos.
co
m
I
"
;::;'
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40
40
..,
CD
III
III
35
1111
1111111111111 \ 1111111111111111111111111111111111111I111
i 1IIIIIIIIIIIIIIIIIIIITIIIIIIIUll35
33
-30
-10
-10
20
10
30
40
50
EO
70
80
90
100
110
IIIJ
130
I4IJ
150
110
17U
180
190
~O
21U ;~ 230 140 250 26U 270 18U 190 3UU 31U 310 330 340 350
_
Temperatura, grados Fahrenheit
Copyright, 1931:1
AMERICAN SOCIETY fOR TESTING MATERIALS
1916 RACE ST., PHILADELPHIA J, PA.
Temperatura, grados centigrados

30
20
LI5
L:. I_:::::::: 1:::3 :::::::;
_L
10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
C":l
~
Z
t;o;:I
CRANE
APENDICE B - INFORMACI6N TECNICA
B-9
8-8a. Equivalencias entre grados API, grados Baume, peso especifico y

densidad a 60F 160F (15.6C/15.6C)
Grados
Valores para la escala API
API
Aceites
Valores para la escala Baume

Liquidos menos pesados que el agUla
Baume
Densidad
Densidad
Peso especffico
kg/mo
Liquidos mas pesados que el agua
Peso especffico
kg/m 3
Densidad
Peso especffico
kg/m 3
.. .
,
....
...
, ,
. ..
...
. ..
. ..
..
., ,
1 .0000
1.0140
1.0284
1.0432
1.0584
998.9
1013.0
1027.4
1042.2
1057.4
998.9
985.0
971.2
957.9
944.9
1.0741
1.0902
1.1069
1.1240
1.1417
1073.1
1089.1
971.5
958.4
945.6
1.0000
0.9859
0.9722
0.9589
0.9459
t1OS.8
0.9340
0.9218
0.9100
0.8984
0.8871
933.1
927.0
909.0
897.5
886.1
0.9333
0.9211
0.909 1
0.8974
0.886 1
932.3
920.1
908.2
896.6
885.2
1.1600
1.1789
1.1983
1.2185
1.2393
1158.8
1177.7
1197.1
1217.2
1238.1
0.8762
0.8654
0.8550
0.8448
0.8348
875.3
864.5
854.1
844.0
833.9
0.8750
0.8642
0.8537
0.8434
0.8333
874.1
863.4
852.8
842.6
832.5
1.2609
1.2832
1.3063
1.3303
1.3551
1259.7
1282.0
1305.0
1328.9
1353.7
0.825 1
0.8155
0.8063
0.7972
0.7883
824.3
814.7
805.4
796.4
787.5
0.8235
0.8140
0.8046
0.7955
0.7865
822.7
813.1
803.8
794.7
185.7
1.3810
1.4078
1.4356
1.4646
1.4948
1379.7
1406.4
1434.1
1463.1
1493.2
50
52
54
56
58
0.7796
0.7711
0.7778
0.7692
0.7609
0.7527
0.7447
777.1
768.4
760.1
751.9
743.9
1.5263
1.5591
1524.8
1557.5
1.5934
0.7467
778.8
770.3
762.0
754.0
746.0
1591.8
1627.5
1665.0
60
62
64
66
0.7389
0.7313
0.7238
0.7 165
0.7093
738.1
730.6
723.1
715.7
708.5
0.7368
0.7292
0.7216
0.7143
0.7071
736.1
728.5
720.8
713.6
706.4
1. 7059
1.747Q
0.7022
0.6953
0.6886
0.6819
0.6754
701.5
694.6
687.8
681.3
674.7
0.7000
0.693 1
0.6863
0.6796
0.6731
699.4
692.3
685.6
678.9
672.5
1.9333
0.6690
0.6628
0.6566
0.6506
0.6446
668.3
662.0
656.0
649.9
643.9
0.6667
0.6604
0.6542
0.6482
0.6422
666.0
659.8
653.6
647.5
641.5
0.6388
0.6331
0.6275
0.6220
0.6 166
0.6112
638.2
632.4
626.8
621.4
615.9
610.6
0.6364
0.6306
0.6250
0.6195
0.6 140
0.6087
635.8
630.0
624.4
618.8
613.3
608.1
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
48
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
"
"
, ,
1 .0000
0.986 1
0.9725
0.9593
0.9465
0.7628
0.7547
.. ,
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998.9
985.1
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1.6292
1.6667
I. 7901
1.8354
1.8831
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...,
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...,
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., ,
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"
"
"
"
1122.9
1140.5
1704.2
1745.2
1788.3
1833.5
1881.2
1931.4
...
...
...
. ..
"
"
"
"
"
.. ,,
,
.
,. ,
"
"
"
3
Para obtener densidades en kilogramos por litro (kg/litro) dividanse las densidades en kg/m3 por 10
Para las formulas, consultense las paginas 1-3}' 1-4
....
CRANE
B - 10
B-8b. Equivalencias entre grados API, grados Baume, peso especifico,

densidad y libras por gal6n a 60F/60F
Grados
Valores para Ia escala API
API
0
Baume
Valores Dara Ia escala Baume

Liquidos menos pesados que el agua
Aceites
Ib/galon
Peso
especifico
Densidad
Ib/pieJ
Peso
especifico
Densidad
Ib/galon
Liquidos mas pesados que el agua
Ib/pieJ
Peso
especifico
0
2
4
6
8
--
Densidad
Ib/galon
Ib/pieJ
1.0000
1.0140
1.0284
1.0432
1.0584
62.36
63.24
64.14
65.06
66.01
8.337
8.454
8.574
8.697
8.824
10
12
14
16
18
1.0000
0.9861
0.9725
0.9593
0.9465
62.36
61.50
60.65
59.83
59.03
8.337
8.221
8.108
7.998
7.891
1.0000
0.9859
0.9722
0.9589
0.9459
62.36
61.49
60.63
59.80
58.99
8.337
8.219
8.105
7.994
7.886
1.0741
1.0902
1.1069
1.1240
1.1417
66.99
67.99
69.03
70.10
71.20
8.955
9.089
9.228
9.371
9.518
20
22
24
26
28
0.9340
0.9218
0.9100
0.8984
0.8871
58.25
57.87
56.75
56.03
55.32
7.787
7.736
7.587
7.490
7.396
0.9333
0.9211
0.9091
0.8974
0.8861
58.20
57.44
56.70
55.97
88.26
7.781
7.679
7.579
7.482
7.387
1.1600
1.1789
1.1983
1. 2185
1.2393
72.34
73.52
74.73
75.99
77.29
9.671
9.828
9.990
10.159
10.332
30
32
34
36
38
0.8762
0.8654
0.8550
0.8448
0.8348
54.64
53.97
53.32
52.69
52.06
7.305
7.215
7.128
7.043
6.960
0.8750
0.8642
0.8537
0.8434
0.8333
54.57
53.90
53.24
52.60
51.97
7.295
7.205
7.117
7.031
6.947
1.2609
1.2832
1. 3063
1.3303
1.3551
78.64
80.03
81.47
82.96
84.51
10.512
10.698
10.891
40
42
44
46
48
0.8251
0.8155
0.8063
0.7972
0.7883
51.46
50.86
50.28
49.72
49.16
6.879
6.799
6.722
6.646
6.572
0.8235
0.8140
0.8046
0.7955
0.7865
51.36
50.76
50.18
49.61
49.05
6.865
6.786
6.708
6.632
6.557
1.3810
1.4078
1:4356
1. 4646
1.4948
86.13
87.80
89.53
91.34
93.22
11.513
11.737
11. 969
12.210
12.462
50
52
54
56
58
0.7796
0.7711
0.7628
0.7547
0.7467
48.62
48.09
47.57
47.07
46.57
6.499
6.429
6.359
6.292
6.225
0.7778
0.7692
0.7609
0.7527
0.7447
48.51
47.97
47.45
46.94
46.44
6.484
6.413
6.344
6.275
6.209
1. 5263
1.5591
1.5934
1.6292
1. 6667
95.19
97.23
99.37
101.60
103.94
12.725
12.998
13.284
13.583
13.895
60
62
64
66
68
0.7389
0.7313
0.7238
0.7165
0.7093
46.08
45.61
45.14
44.68
44.23
6.160
6.097
6.034
5.973
5.913
0.7368
0.7292
0.7216
0.7143
0.7071
45.95
45.48
45.00
44.55
44.10
6.143
6.079
6.016
5.955
5.895
1. 7059
1.7470
1.7901
1.8354
1.8831
106.39
108.95
111. 64
114.46
117.44
14.222
14.565
14.924
15.302
15.699
70
43.79
43.36
42.94
42.53
42.12
5.854
5.797
5.741
5.685
5.631
0.7000
0.6931
0.6863
0.6796
0.6731
43.66
43.22
42.80
42.38
41.98
5.836
5.778
5.722
5.666
5.612
1.9333
170 57
16.118
74
76
78
0.7022
0.6953
0.6886
0.6819
0.6754
80
82
84
86
88
0.6690
0.6628
0.6566
0.6506
0.6446
41.72
41.33
40.95
40.57
40.20
5.577
5.526
5.474
5.424
5.374
0.6667
0.6604
0.6542
0.6482
0.6422
41.58
41.19
40.80
40.42
40.05
5.558
5.506
5.454
5.404
5.354
90
0.6388
0.6331
0.6275
0.6220
0.6166
0.6112
39.84
39.48
39.13
38.79
38.45
38.12
5.326
5.278
5.231
5.186
5.141
5.096
0.6364
0.6306
0.6250
0.6195
0.6140
0.6087
39.69
39.33
38.98
38.63
38.29
37.96
5.306
5.257
5.211
5.165
5.119
5.075
72
44
96
98
100
11 .091
11.297
CRANE
8-9.
SISTEMA
INTERNACIONAL
DE
UNIDADES
B -
II
(51)
EI nombre Systeme International d'Unites (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI, se adopto en la 11 a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960.
Este sistema inc1uye tres c1ases de unidades:
unidades fundamentales
unidades suplementarias
(3)
unidades derivadas
Todas elIas forman el Sistema Internacional de Unidades
(I)
(2)
UNIDADES
FUNDAMENT ALES
UNIDADES
SUPLEMENTARIAS
Simbolo
longitud
masa
tiempo
corriente electrica
temperatura termodinamica
intensidad luminosa
cantidad de materia
Nombre
metro
k:ilogramo
segundo
ampere
kelvin
candela
mol
lingulo plano
lingulo solido
radian
esterorradilin
rad
sr
frecuencia
fuerza
presion y tension meclinica
trabajo, energia,
cantidad de calor
potencia
cantidad de electricidad
capacidad electrica
potencial electrico,
tension, diferencia de
potencial, fuerza
electromotriz
capacidad electrica
resistencia electrica
conductancia electrica
flujo de induccion
magnetica, flujo
magnetico
densidad de flujo magnetico
induccion magnetica
inductancia
flujo luminoso
iluminacion
hertz
newton
pascal
HZ
Unidad de:
m
kg
s
A
K
cd
mol
UNIDADES DERlVADAS
Equivalencias
N
Pa
I lIz
IN
I Pa
I J =INm
jou1e
watt
coulomb
W
C
volt
farad
ohm
,Q
siemens
weber
wb
henry
T
II
lumen
lux
1m
Ix
tesla
IW
=
=
=
I ciclo/s
I kg/m/s'
I N/m '
I J/s
1 C :;IAs
IV :; 1 W/A
I F = I A s/v
U2 = I VIA
1 s
:; 1 ,Q-I
lWb=lVs
I T = 1 Wb/m'
I H :; 1 V s/A
I 1m = I cd sr
llx
I Im/m>
B - 12
CRANE
8-9. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (51) (continuacion)
Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas

internacionalmente, continuanin en uso. Las mas importantes son:
EXCEPCIONES
TIEMPO:
Ademas de segundo(s) se seguiran utilizando las siguientes unidades:

Nombre:
Simbolo
min
minuto
h
hora
dia
d
tambien continuaran en uso otras unidades como
semana, mes y afto
ANGULO
PLANO:
Ademas del radian (rad) se seguiran utilizando las siguientes

unidades:
Nombre
Simbolo
grado
minuto
segundo
1/
TEMPERATURA:
Ademas del Kelvin (K), que se refiere a la escala absoluta 0
termodinamica, las temperaturas ordinarias se mediran en grados
Celsius (DC), anteriormente llamados centigrados. Los intervalos entre
grados en las escalas Kelvin y Celsius son identicos, pero mientras el
o Kelvin es el cero absoluto, 0 grados Celsius es la temperatura de
fusi6n del hielo.
Factor
10-3
Prefijo
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
deci
eenti
mili
10'6
ITIlcro
10
12
10"
10 6
10 3
10 2
10
10-1
10'2
10-
Simbolo
T
G
M
k
h
da
d
c
m
/1
n
nano
10- 12
pieD
p
10- 15
femto
f
10- 18
atto
Cuando se aftade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha
unidad, formando un nuevo simbolo de la unidad, que puede elevarse
a potencias positivas 0 negativas y puede combinarse con otros
simbolos de unidades para formar unidades compuestas. Cuando una
combinaci6n prefijo-simbolo esta elevada a una potencia positiva (0
negativa), deben considerarse como una (mica unidad y no como
entes separados
Las unidades primarias se separan entre si
(newton metro)
Ej: Nm
kWh
(kilowatt hora)
Los prefijos se colocan junto a las unidades
(me ganewton)
Ej: MN
kJ
(kilojoule)
MULTIPWS y SUBMULTIPWS
DECIMALES DE UNIDADES
DEL SI-PREFIJOS
USO ESCRITO DE
SiMBOLOS Y PREFlJOS
CRANE
B - 13
B10. Tablas de conversion de unidades
Las equivalencias de conversion entre unidades dadas en esta pagina y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.
En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto limite, de modo
que puedan considerarse de valor pnictico para el ingeniero.
milimetro
mm
1
10
1000
25.4
304.8
914.4
centfmetro
cm
0.1
metro
m
0.001
100
2.54
30.48
91.44
I
0.0254
0.3048
0.9144
Longitud
pulgada
pie
in
ft
yarda
yd
0.0394
0.0033
0.0011
39.37010.3937
12
3.2808
11.0833
0.01091.0936
0.0278
0.3333
1
36
1 kilometro = 1000 metros = 0'62137 millas

1 milia = 1609'34 metros = 1 '60934 kilo metros
mililloetro
cuadrado
rnrn 1
1
100
10'
64~.M3
836 127
milimetro cubico
1~"
1000
109
centfmetro
cuadrado
cm'
0.01
metro cuadrado
m2
10-'
10--<
yd
1.076 x 101.076 x IV'"
1.196
10-'
7.716
0.111
l'
15M4
8361.27
0.836
12%
centfmetro
cubico
metro clibico
pulgada cubica
pie cubico
em'
rn'
in'
ft'
0.001
1
lO"
16.39
10- 9
lO-"
1
1.639 x 10-'
0.0283
0.7646
we
metro clibico
Iitro
miliIitro
rn'
mt
1000
1
IS;
.um
3.785
28.317
4546
3785
28 317
6.Lx 10-'
0.061
61 024'
1728
46 656
galon U.K.
U.K. eal
220
10.7646.944 x
1
~.831.1
6.2288
10- 6
x "lll'
X
10-'
Volumen
yd'
3.531 x 103.531 X 10-'

35.l1
5.787 x 10-'
8
2:
galon U.S.
U.S. gal
264.2
2.642xO.2d<l11ft....
1
7.4805
1 Barril U.S. = 42 galones U.S. (medida para petroleo)

1 Iitro = 106 mm3 = 10' cm 3 = 1 decimetro clibico (1 dm')
1 Iitro = 1.76 pintas U.K. = 2.113 pintas U.S.
AI galon U.K. y pinta U.K. se les llama tambien galon Imperial y pinta Imperial
1.196
Area
yarda cubica
I
2.2 I 0.22 00-'
yarda cuadrada
ft2
2.832 x
7.646 x
0.00378
0.0283
1.55 x 10- 3
0.111
pie cuadrado
8.Q:ix 10-'
1000l2!lU13 16
16387
2.832 x 10'
7.646 x
1
10.tIWI5
pulgada
cuadrada
in'
10- 9
10-'
1.308
1.308
1.308
2.143 X 10-'
0.0370
l'
pie cubico
ft'
35.3147
0.0353
3.53 x 10- 5
0.1605
0'1337
l'
Capacidad
B -14
APENDICE B - INFORMACI6N TECNICA
CRANE
B-10. Tablas de conversion de unidades (continuacion)
metro
por segundo
I~/.
pie
por segundo
ft/s
-0.305
metro
por minuto
0.017
0.005
0.278
0.447
kilogramo
kg
libra
Ib
~uintal
2.205
O,1,.'it1.
50.802
1000
1016
907.2
2240
2000
kilogramo
por segundo
kg/s
112
2~ffi
2.7811l1410- 4
libra
por segundo
Ibis
2.205
6.1: X 10- 4
1.26 X 10- 4
0.282
0.278
2.78 X 10- 4
0.622
0.612
..
~tro por
p segundo
lis
1
0.017
0.278
0.008
0.472
0.076
0.063
0.002
0.06
0.0183
1
1.6093
0.0373
0.01136
0.6214
1
tonelada
t
tonelada U.K.
tonelada U.S.
sh ton
0.001
4.54 x 10- 4
0.0508
9.84 x 10 4
4.46 X 10- 4
0.05
0.9842
1
0.8929
libra
U.K ton/hor
ton/h
ft/min
18.2~
60
..... " ....
milIa
por hora
milh
0.1mB 2.2.llI
m/min
3.281
I
0.055
0.017
0.911
1.467
..,
kilometro
por hora
km/h
a6 1.0973
pie
por minuto
1JJ6.85 00
3.281
1
54.68
88
03fl5
16.667
26.822
cwt
0.0197
0.0089
1
19.684
20
17.857
I
1.0161
0.9072
kilogramo
por hora
por hora
kg/h
Ib/h
3600
1633
1
0.454
1016
1000
7936.64
3600 2.205
1
2240
metro cubico pie cubico

Iitro
por hora
or minuto por hora
I/min
m3/h
ft 3 /h
127.133
3.6
60
2.1189
0.06
1
35.3147
16.667
1
I
0.0283
0.472
60
28.317
1.6990
9.6326
4.546
0.2728
0.2271
8.0209
3.785
0.2339
0.0066
0.110
newton
l!
-1000
9.807
4.448
tonelada/h
l/h
3.6
0.001 llll3
4.46 x 10-"
it.9842
4.54 X 10- 4
1.016
1
pie cu.bico talon U.K. galon U.S. barril U.S.

minuto nor minuta por minuto por dia
ft'/min U.K.gal/mil JS gal/min 'US barril/ d
I~or
2.1189
0.0353
0.5886
0.0167
1
0.16U5
0.1337
0.0039
kilonewton
kN
0.001
1
0.0098
0.0044
13 2
0.22
3.666
0.104
6.~29
O}!,'!S
0.024
15.85
0.264
4.403
0.125
7.480
1.201
1
0.029
kilogramo-fuerza
knf
101.970.102
0.454
*EI kilogramo fuerza a veces se llama kilopond (kp)
Masa
0.0011
5.0 X 10-"
0.056
1.1023
1.12
1
3.543 1
9.841.607 xl 0- 4
2204.6
Velocidad
Caudal en
unidades
de masa
Caudal
volumetrico
543.439
9.057
150.955
4.275
256.4 75
41.175
34.286
1
Iibra-fuerza
Ibf
22~81
0.225
2.205
1
Fuerza
CRANE
B -
15
B-10. Tablas de conversion de unidades (continuacion)

Presion y altura de liquido
Newton
por metro
cuadrado
milibar
(lO'N/m')
N/m 2
mbar
I
100
10'
98067
6895
2989
9807
133.3
3386
bar
10- 5
0.01
1000
980.7
68.95
29.89
98.07
1.333
33.86
bar
(10'N/m')
,i1ogramo fuerza Iibrafuerza

por centimetro por pulgada
cuadrada
cuadrado
kgf/cm'
Ibf/in'
1.02 X 10- 5
1.02 x 10- 3'

1.02
0.001
1
0.981
_._.,L
0.069
0.03009
0.1
0.0014
0.0345
0.03
0.098
0.0013
0.0338
1.45 X 10-41
0.0145
14.5
14.22
1
0.433
pie de
agua
ft H2O
3.3 X lO-'
1.42
0.019
0.491
0.033
33.455
32.808
2.307
I
3.28
0.045
1.133
metro de
agua
m H2O
1.02 x
0.0102
10.2
10.0
0.703
0.305
1
0.014
0.345
to
milimetro de pulgada de
Mercurio
Mercurio
mm Hg
0.0075
0.75
750.1
735.6
51.71
22.42
73.55
1
25.4
inHg
2.95 x 10- 4
0.029
29.53
28.96
2.036
0.883
2.8%
0.039
1
EI nombre especial de "Pascal" (simbolo Pal es dado a la unidad N/m l (1 Pa = 1 N/m2)

1 mm Hg se Ie conoce tambien con el nombre "tor"
La atmosfera estlindar internacional (1 atm) == 101 325 pascals 0 1.01325 bar. Es igual a 1.03323 kgf/em2 0 14.6959 Ibf/in2
La atmosfera teenica (metrica), (1 at) = 1 kgf/ em 2 0 0.98066 bar. Esto es igual a 14.2233 Ibf/in'
Las condiciones de referencia convencionales conocidas como ''temperatura y presion estandar" (stp) son: 1.01325 bars a OC == 14.6959
Ibf/in2 a OOC.
Las condiciones de referencia estaindar (st) para gases son 1.01325 bar a tSOC y secos, como los define la International Gas Union. Se conocen
tambien como condiciones metricas estaindar (MSC).
joule
kilojoule
pie libra-fuerza
megajoule
unidad
termia
kilowatt
hora
kWh
9.48 X lO-"
9.48 x 10-"
9.48 x 10- 3
1.28 X 10- 8
10-'
1
0.03412
2.78 x 10 7
2.78 X 10-'
0.2778
3.77 X 10- 7
2.931 X 10- 4
29.307
termica britaniea
kJ
1000
10"
1.356
1055.1
1.0551 x 10'~
3.6 x 10
0.001
1
1000
1.36 x 10- 3
1.055 1
105 510
3600
MJ
10-"
0.001
1
1.36 X 10- 6
1.05 x 10-'
105.5 1
3.6
ft Ibf
B.t.u.
0.737
737.56
737562
I
778.17
7.78 x 10 7
2.65 x 10"
9.48 x lO-'
0.9478
947.82
1.28 X 10- 3
I
100000
3412.1
Energia,
Trabajo
Calor
1 joule = 1 newton metro
kilogramo-fuerza
caballo de
metro segundo vapor metrico
Watt
kgf m/s
0.102
7:
0.138
76.04
9.806
135.5
1.356
745.10
0.001360.0133
1
1.84 x 10- 3
1.0139
pie libra
fuerza por
segundo
ft Ibf(s
caballo de vapor
hp
0.738
7.233
542.476
1
550.0
0.001:11.0131
0.9863
1.82 X 10- 3
1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo

EI caballo de vapor metrico se llama "cheval vapeur" (ch) 0 (CV) en Francia.
En Alemania se llama "Pferdestiirke" (PS)
Densidad
1 g/cm 3
1 kg/m3
= 1000 kg/m3 ::: 0.0361 Ib/in 3

=0.001 g/cm 3 =0.0624 Ib/et 3
Volumen especifico: 1 crn 3 (g = 0.001 m 3 /kg

1 m 3 /kg:: 1000 em 3 /g
=27.68
in 3 /1b
=16.0185
ft3/lb
Potencia
CRANE
B -16
8-11a. Flujo de agua en tuberias de acero de cedula 40

Caida de presion en 100 metros y velocidad en tuberias de cedula 40, para agua a 15C
Caudal
(htros
por
minuta)
Veloci Caida
Veloci Caida
Veloci Caida
Veloci Caida
Veloci Caida
Veloci Caida
Veloci Calda
Veloci Caida
de
dad
de
de
dad
de
dad
de
dad
dad
dad
dad
dad
de
de
de
(metros presion (metros presion (metros presion (metros presion (metros presion (metros presion (metros presion (metros presion
par
par
par
par
par
par
par
par
segundo) (bar) segundo) (bar) segundo). (bar) segundo). (bar) segundo) (bar) segundo) (bar) segundo) (bar) .eguRdo) (bar)
I/S"
I
2
3
4
5
0.459 0.726
0.918 2.59
1.38
5.59
I.S4
9.57
2.29 14.45
20.29
35.16
3/s "
1/4"
0.251
0.501
0.752
1.00
1.25
Ih"
3/4 "
0.17
0.60
1.22
2.09
3.18
0.272
0.407
0.543
0.679
0.136
0.29
0.48
0.70
0.170
0.255
0.340
0.425
0.044
0.091
0.151
0.223
0.144
0.192
0.241
0.023
0.03S
0.057
0.120
0.150
0.012
0.017
4.46
7.36
11.81
25.67
0.815
1.09
1.36
2.04
2.72
0.98
1.69
2.52
5.37
9.24
0.510
0.680
0.850
1.28
1.70
0.309
0.524
0.798
1.69
2.84
0.289
0.385
0.481
0.722
0.962
0.077
0.129
0.193
0.403
0.683
0.180
0.240
0.300
0.450
0.600
0.024
0.041
0.061
0.124
0.210
0.138
0.172
0.258
0.344
0.011
0.015
0.032
0.054
0.127
0.190
0.254
O.OOB
0.015
1l.02t
1.44
1.92
2.41
2.89
3.37
1045
2.50
3.83
5.41
7.27
0.900
1.20
1.50
1.80
2.10
00442
0.758
1.14
1.61
2.15
0.517
0.689
0.861
1.03
1.21
0.114
0.193
0.290
0.400
0.541
0.380
0.507
0.634
0.761
0.888
0.053
0.091
0.135
0.18i
0.248
9.27
2040
2.70
3.00
4.50
2.76
3.47
4.25
9.30
1.38
1.55
1.72
2.58
3.44
0.690
0.862
LOS
2.26
3.91
1.01
1.14
1.27
1.90
2.54
0.315
0.391
0.488
1.03
1.81
3.17
3.80
4.44
5.07
5.71
2.74
3.82
5.18
6.69
8.45
1"
1 "
1 /4
11/2 "
6
8
10
IS
20
2.75
3.67
30
40
50
60
70
0.231
0.308
0.385
00462
0.539
0.016
0.027
0.039
0.055
0.098
0.216
0.270
0.324
0.378
0.010
0.017
0.023
0.031
80
90
100
150
200
0.616
0.693
0.770
1.1 5
1.54
0.092
0.115
0.141
0.295
0.512
00432
0.486
0.540
0.810
1.08
0.039
0.048
0.059
0.125
0.212
0.280
0.315
0.350
0.524
0.699
0.014
0.017
0.020
0.042
0.072
0.235
0.261
0.392
0.523
0.008
0.010
0.021
0.036
0.304
00405
0.011
0.019
250
300
350
400
450
1.92
2.31
2.69
3.08
3046
0.773
1.10
1.47
1.92
2.39
1.35
1.62
1.89
2.16
2.43
0.322
0.449
0.606
0.780
0.979
0.874
1.05
1.22
1.40
1.57
0.108
0.152
0.203
0.264
0.329
0.613
0.784
0.915
1.05
1.18
0.053
0.074
0.099
0.128
O. I 61
0.507
0.608
0.710
0.811
0.912
0.028
0.040
0.053
0.068
0.084
0.387
0.452
0.516
0.581
0.014
0.018
0.023
0.028
0.357
0.402
0.009
0.012
500
550
600
650
700
3.85
4.23
4.62
5.00
5.39
2.95
3.55
4.20
6.88
5.63
2.70
2.97
3.24
3.5 I
3.78
1.20
1.44
1.69
1.97
2.28
I. 7 5
1.92
2.10
2.27
2.45
00403
0.479
0.566
0.658
0.759
1.31
1.44
1.57
1. 70
1.83
0.196
0.232
0.273
0.319
0.368
1.01
1.11
1.22
1.32
1.42
0.101
0.122
0.146
0.169
0.194
0.646
0.710
0.775
0.839
0.904
0.034
0.041
0.047
0.OS5
0.063
0.447
0.491
0.536
0.581
0.625
0.014
0.016
0.019
0.022
0.025
750
800
850
900
950
5.77
6.44
4.05
4.32
4.59
2.60
2.95
3.31
2.62
2.80
2.97
3.15
3.32
0.863
0.977
1.09
1.22
1.35
1.96
2.09
2.22
2.35
2.48
0.420
0.473
0.528
0.585
0.649
1.52
1.62
1.72
1.82
1.93
0.218
0.246
0.277
0.308
0.342
0.968
1.03
1.10
1.16
1.23
0.072
0.081
0.091
0.010
0.111
0.670
0.715
0.760
0.804
0.849
0.029
0.032
0.036
0.041
0.045
0.439
0.465
0.491
0.009
0.010
0.012
3.5
3.85
4.20
1.50
I. 75
2.14
2.61
2.87
3.14
3.40
3.66
0.714
0.860
1.02
1.19
1.37
2.03
2.23
2.43
2.64
2.84
0.377
0.452
0.534
0.627
0.722
1.29
1.42
1.55
1.68
1.81
0.122
0.147
0.172
0.200
0.232
0.894
0.983
1.07
1.16
1.25
0.049
0.059
0.069
0.080
0.091
0.516
0.568
0.620
0.671
0.723
0.013
0.015
0.018
0.021
0.024
3.92
4.18
4.44
1.56
1.78
1.99
3.04
3.24
3.45
3.65
3.85
0.818
0.924
1.04
1.16
1.28
1.94
2.07
2.19
2.32
2.45
0.264
0.297
0.331
0.369
0.410
1.34
1.43
1.52
1.61
1.70
0.105
0.118
0.132
0.147
0.163
0.775
0.826
0.878
0.930
0.981
0.027
0.031
0.035
0.039
0.042
4.05
4.46
1.41
1.70
2.58
2.84
3.10
3.36
3.61
0.452
0.545
0.645
0.749
0.859
1.79
1.97
2.14
2.32
2.50
0.181
0.217
0.253
0.296
0.339
1.03
1.14
1.24
1.34
1.45
0.046
0.056
0.065
0.076
0.087
3.87
4.52
5.16
0.982
1.33
1.72
2.68
3.13
3.57
4.02
4.47
0.387
0.526
0.673
0.853
1.04
1.55
1.81
2.07
2.32
2.58
0.099
0.134
0.172
0.214
0.262
5.36
6.25
7.15
1.41
2.0
2.59
3.10
3.61
4.13
4.65
5.16
0.373
0.499
0.650
0.816
0.992
6.20
7.23
8.26
1.41
1.91
2.48
2"
1.50
2.01
2.5 I
3.76
21/2 "
1000
1100
1200
1300
1400
2.55
3040
3"
6.17
10.72
3 1/2
"
3.85
4"
5"
6"
1500
1600
1700
1800
1900
0.590
0.622
0.012
0.014
2000
2200
2400
2600
2800
0.655
0.721
0.786
0.852
0.9 I 7
0.015
0.018
0.021
0.025
0.028
0.600
0.646
0.010
0.012
3000
3500
4000
4500
5000
0.983
1.15
1.31
1.47
1.64
0.032
0.043
0.055
0.068
0.084
0.692
0.810
0.923
1.04
1.15
0.013
0.018
0.023
0.029
0.034
0.513
0.668
0.764
0.860
0.955
0.008
0.011
0.014
0.018
0.022
0.658
0.731
0.009
0.011
6000
7000
8000
9000
0000
1.96
2.29
2.62
2.95
3.28
0.118
0.158
0.204
0.256
0.313
1.38
1.6 I
1.84
2.08
2.31
0.049
0.065
0.085
0.107
0.130
1.15
1.34
1.53
1.72
1.91
0.031
0.042
0.054
0.067
0.081
0.877
1.02
1.17
1.31
1.46
0.016
0.021
0.027
0.033
0.041
0.808
0.924
1.04
1.15
0.012
0.015
0.019
0.023
2000
4000
6000
8000
0000
3.93
4.59
5.24
5.90
6.55
0.447
0.600
0.776
0.975
1.19
2.77
3.23
3.69
4.15
4.61
0.184
0.246
0.317
0.398
0.487
2.29
2.67
3.06
3.44
3.82
0.114
0.153
0.198
0.246
0.302
1.75
2.05
2.34
2.63
2.92
0.057
0.077
0.099
0.124
0.152
1.38
1.62
1.85
2.08
2.31
0.032
0.044
0.056
0.069
0.084
1.11
1.30
1.49
1.6,
1.86
0.019
0.025
0.032
0.040
0.049
1.03
1.16
1.28
0.013
0.016
0.020
5000
0000
5000
0000
5000
8.19
1.83
5.77
6.92
8.07
9.23
10.38
0.758
1.08
1.46
1.90
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12"
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5000
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5000
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5000
1 metro cubico
14"
16"
18"
20"
24"
1 000 litros
Conszilten las explicaciones de la p6gina B-20 para obtener la perdida de presiOn y la velocidad en tuberias que no
v
Ilno;fut/of' difprpl1tpf: n Inn mptrflr::
8"
CRANE
APENDICE B -
B - 17
INFORMACION TECNICA
B-ilb. Flujo de agua en tuberias de acero de cedula 40
-1- .GaiOnis'
por
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-----Caid-; d;-presion en 100 pies y veloeidad en tuberias de eMula 40 para agua a 60F
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...
...
...
...
..
...
...
...
B -18
APENDICE B -
CRANE
INFORMACION TECNICA
B-12a. Flujo de aire en tuberias de acero de cedula 40

Aire, Iibre
Aire
comprimido
l1etros cubicos Metros cubicos
por minuto a por minuto a
15C y 1.013 15Cy 7 bar
manom.
bar absol.
Perdida de presion en bar

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1/4 "
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8.09
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para otras condiciones de presion y temperatura.
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12"
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APENDICE B -
CRANE
INFORMACION TECNICA
B-12b. Flujo de aire en tuberias de acero de cedula 40

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Aire
. q'l,' ,
Pies cu ICO.
:omprimid
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)ies cubic8I
par minuto par minuto
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manome.
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1,4"
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..
...
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...
...
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22.5
11.7
14.9
35.2
18.4
22.2
26.4
28.5
"""
37.9
...
...
......
...
0.047
0.054
0.061
0.075
0.094
0.533
0.625
05: 1
230.7
256.3
29.6
33.6
0.023
0.025
0.030
0.035
0.041
0.!!63
0.075
0.089
0.103
1800
25.8
0.057
0.340
0.375
0.451
HWA
22.3
0.178 ,
0.197 '
0.236,
0.279 ,
0.711
0.78!
0.941
179.4
13.3
16.0
19.0
0.032
0.035
0.041
0.046
0.051
2.18
2.40
2.89
3.44
4.01
1400
10.8
0.099 ,
0.113.
0.127'
0: 1441
O.IM'
0.188
1.13
1.32
2.21
3.39
4.87
6.60
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0.214
0.244
0.274
0.305
0.39~
121.8
129.2
141.0
166.6
1.10
1.43
1.80
5"
0.29:
0.341
0.099
0.1l8
0.139
0.163
950
163.8
0.474
0.047
0.052
0.062
0.073
0.086
1.74
1100
1100
1300
0.039
0.055
0: 073
0.578
0.819
108.9
115.:1
1000
0.156
1.99
850
900
1.95
1%"
8.49
0.022
0.050
0.057
0: 064
0.029
0.062
0: 102
6.90
37.9
0.027
0.032
0.037
0.043
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0.019
0.219
0.293
0: 379
23:1
30.0
0.}8;
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0.51,
0: 57E
0.641
0.526
3%'
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0.081
0.14!
0.037
0.748
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...
0.13'
0. 151
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14.2
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11.07
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0.143
0.204
0.276
0.358
0: 450
0.552
0.79
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1.39
1.76
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3.09
J.hl
11.0
4.21
12.6
4.84
5.50
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14,3
L8.2
Z2.4
!7.1
10.4
32.3
37.9
12.4
L4.5
[6.9
...
."
0.095
0.116
0.019
0.026
0.035
0.044
0.055
0.149
0.200
0.270
0.350
0.437
0.067 '
0.094
0.126
0.162
0.203
0.534
0.247 '
0.380
0.537
0: 727'
2.05
0.937
0.825
1.17
1.58
2.59
3.18
3.83
4.56
5.32
6.17
7.05
8,02
9.3
1.19
1.45
1.75
2,%
9.01
10.2
2.80
3.20
3.64
4.09
4.59
11.3
5.09
15.1
6.79
8.04
9.43
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18.0
21.1
24.3
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1%"
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27.9
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35.9
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...
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16.0
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20.0
22.1
26.7
31.8
37.3
8"
0.023
0.035
0.051
0.068
0.088
0.111
10"
2"
0.019
0.027
0.036
O.()4f;,
0.058
0.070
0.107
0.151
0.205
0.254
0.331
0.404
0.484
0.573
0.673
0.776
0.887
1.00
1.13
1.26
1.40
1.55
1.87
2.21
2.60
3.00
3.44
3.90
4.40
4.91
5.47
6.06
7.29
8.63
10.1
11.8
13.5
15.J
19.
l3.9
37.3
0.016
0.022
0.028
0.035
12"
0.136
0.195
0: 262
0.339
0.427
0.043
0.061
0: 082
0.018
0.025
0: 034
0.044
0.055
0.526
0.164
0.067
0.081
0.107
0.134
0.633
0.753
0.884
1.02
0.316
1.17
1.33
1.68
2.01
2.50
0.364
0.411
0.520
0.642
0.771
0.148
0.167
0.213
0.918
0.371
0.435
2.97
3.49
4.04
4.64
0.197
0.234
0: 273
1.12
1.25
1.42
0.096
0.112
0: 129
0.260
0.314
0.505
0.520
B-1 9
CRANE
B - 20
Flujo de agua en tuberias de acero de cedula 40, (continuacion del apendice

8-11a y 8-11b)
P'rdida de presion y velocidad para
tuberias que no sean de cedula 40
Perdida de presion para longitudes

de tuberias diferentes a 100 metros
lPies I
Para calcular la velocidad 0 perdidas de

presi6n en tuberias que no sean de cedula 40 usense las siguientes f6rmulas:
Para longitudes de tuberia diferentes a

1 00 metros (pies ) la perdida de presi6n
es proporcional a la longitud. Entonces, para 50 metros (pies) de tuberia la
perdida de presi6n es casi la mitad del
valor dado en la tabla.. .; para 300 metros (pies), tres veces dicho valor, etc.
o
A
da
d 40
L1P. o (
~o ) '
"""Pa = ....Ao OIL.

MJa
El subindice "a" indica la cedula de la

tuberia para la que se desea hallar la velocidad 0 perdida de presi6n.
Velocidad
La velocidad es funci6n del area de la

secci6n recta de flujo; por 10 tanto, es
constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tuberia.
EI subindice "40" indica la velocidad

o perdida de presi6n de tuberias de cedula 40, dadas en las tablas del Apendice B-1 1.
Flujo de aire en tuberias de acero de cedula 40

(continuacion del Apendice B-12a y 8-12b)
Pilrdida de carga para longitudes de
tuberia diferentes a 100 metros
(pies)
Para longitudes de tuberia que no sean

de 1 00 metros (pies ) la perdida de presi6n es proporcional a la longitud. Por
10 tanto, para 50 metros (pies) de tuberia, la perdida de presi6n es casi la mitad del valor dado en la tabla... para
300 metros (pies), tres veces dicho valor, etc.
La perdida de presi6n tambien es inversamente proporcional a la presi6n absoluta y directamente proporcional a la
temperatura
absoluta.
Por tanto, para determinar la perdida
de presi6n con presiones de entrada 0
promedio diferentes a 7 bar (100
Ib/pulg2), y temperaturas diferentes a
15C (60 oP), multipliquense los valores daaos en la tabla por la relaci6n:
~: :g:~ ~i~;~
100 + 14.7 )(460 +
( P + 14.7
520
t)
donde:
"p" es la presi6n manometrica media
o de entrada en bar ~b/pulg2), "t" es
la temperatura considerada en grados
centigrados (oF ).
Perdida de presion en tuberias

que no sean de cedula 40
Para calcular la perdida de presi6n en

tuberias que no sean cedula 40 utilicese la f6rmula siguiente:
A", .lp.,
aPa
aP.
(::~ ,
o( ~:o
El subindice "a" indica la cedula de la

tuberia para la que se desea hallar la
perdida de presi6n.
El subindice "40" indica la perdida de
presi6n en tuberias de cedula 40, dadas
en el apendice B-12.
Flujo de aire comprimido

a temperatura y presion
diferentes de las Condiciones
Metricas Standard (MSC)
La cantidad de metros cubicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire
comprimido a cualquier presi6n, es inversamente proporcional a la presi6n
absoluta y directamente proporcional a
la temperatura absoluta.
Para calcular el flujo en metros cubicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire comprimido a presi6n y temperatura diferentes de las condiciones
normales (MSC), multipliquese el valor
en metros cubicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire !ibre por la
relaci6n:
(1.013 _\ (.173 + ~
\.013 +j \
288 )
14.7 )(i?~~)
( 14.7 + P
520
CRANE
APENDICE B -
B-13a.
INFORMACION TECNICA
B - 21
Tuberias comerciales de acero. Con base en ANSI
B36.10:
1970 y BS
1600: Parte 2: 1970

Espesor de la tuberia segun numero de cedula
Medida nominllli
de la
tuberia
<:>
....
01
:;
:g
U
Dilimetro
exterior
Espesor
p1dgadas
mm
mm
mm
14
16
18
20
355.6
406.4
457.2
508.0
609.6
762.0
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
7.92
342.9
393.7
444.5
495.3
596.9
746.2
219.1
6.35
6.35
206A
260.3
311.2
339.8
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8
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508.0
609.6
762.0
8
10
12
14
219.1
273.0
323.9
355.6
16
18
20
24
30
406.4
457.2
508.0
609.6
762.0
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5
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336.6
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387A
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482.6
581.1
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11.13
12.70
14.27
15.88
88.9
5.49
77.9
101.6
114.3
141.3
168.3
5.74
6.02
90.1
102.3
128.2
154.1
219.1
273.0
323.9
355.6
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457.2
508.0
609.6
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10.31
198.5
IC
12.70
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15.09
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21.3
26.7
33.4
3.73
3.91
3.20
4.55
4.85
5.08
5.54
7.01
7.62
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168.3
8.08
8.56
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10.97
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609.6
21M
23.82
26.19
30.96
363.5
409.6
455.6
547.7
8
10
15.09
18.26
14
219.1
273.0
323.9
355.6
21M
23.82
236.5
281.0
308.0
16
18
20
24
406.4
457.2
508.0
609.6
26.19
29.36
32.54
38.89
354.0
398.5
442.9
531.8
4
5
6
8
114.3
141.3
168.3
11.13
92.0
115.9
139.8
12
182.6
230.1
273.1
300.0
20.62
25.40
28.58
31.75
177.9
222.2
266.7
292.1
406.4
457.2
508.0
609.6
36.52
39.69
44.45
52.39
333A
377.8
419.1
504.8
33.4
4.78
5.56
6.35
20.7
1%
42.2
6.35
29.5
Ih
2
2h
3
48.3
60.3
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88.9
7.14
8.74
34.0
42.8
54.0
66.6
14
16
18
20
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21.3
26.7
114.3
5
6
141.3
168.3
219.1
273.0
323.9
355.6
16
18
38.1
18.26
21M
25.40
27.79
30.96
34.92
46.02
5.5
49.2
59.0
73.7
14.27
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273.0
323.9
355.6
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10
12
10
12
13.8
18.9
24.3
32.5
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273.0
323.9
355.6
406.4
457.2
508.0
609.6
12.70
188.9
344.5
387A
431.8
517.6
16
18
20
24
373.1
419.1
466.8
560.4
7.7
10.7
146A
193.7
242.8
289.0
317.5
Jh
....
122.3
12.70
15.09
<:>
141.3
85.4
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219.1
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323.9
355.6
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12
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...
mm
mm
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52.5
Diametro
interior
mm
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...U'3
Espesor
exterior
101.6
....
202.7
254.5
303.3
333.3
10.3
13.7
17.1
42.2
48.3
60.3
73.0
88.9
.Q
Diametro
3Yz
pulgadas
40.9
73.0
60.3
Medida nominal
de la
tuberia
21.0
26.6
35.1
3.68
3.91
5.16
406.4
457.2
508.0
609.6
20
24
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14
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26.7
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Dilimetro
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457.2
508.0
609.6
38.10
9.52
11.13
13A9
15.88
18.26
23.01
28.58
33.34
35.71
40.49
45.24
SO.OJ
59.54
11.7
15.6
87.3
109.5
131.8
173.1
215.8
257.2
284.2
325.4
366.7
408.0
490.5
B 22
CRANE
8-13a. Tuberias comerciales de acero (continuacion)

Con base en ANSI 836.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970
Medida nominal
de la
tuberia
pulgadas
'1.8
~18
Vz
34
Tuberia de espesor estandar

Espesor
Diametro
exterior
mm
183
17.1
21.3
26.7
mm
1.l4
2.31
2.77
2.87
Diametro
interior
mm
6.8
1'1.
4!211.4
48.3
1L17JJ1
3
3Vz
4
5
6
8
10
12
"'~,,'"
1$111
3.68
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12
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2
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3
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12.5
Tuberia doble extra reforzada

Medida nominal
de la
tuberia
pulgadas
Vz
118
9.2,
2
2112
Tuberia extra reforzada

hedida nomina Dhimetro
Espesor
de la
exterior
tuberia
mm
pulgadas
mm
Diametro
exterior
Espesor
Diamett'O
interior
mm
mm
7.47
7.82
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25.40
25.40
mm
21.3
26.7
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121.1
174.7
222.2
273.1
Dbimetro
interior
mm
10.3
13.7
17.1
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73.0
88.9
2.41
3.02
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4.85
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5.54
7.01
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7.7
10.7
13.8
18.9
24.3
32.5
38.1
49.2
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101.6
114.3
141.3
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10.97
12.70
12.70
12.70
85.4
97.2
122.3
146A
193.7
247.6
298.5
APENDICE B - INFORMACION
CRANE
8-14. Datos
t~cnicos
TECNICA
B-2 3
de las tuberias
Aceros al carbon . Aceros inoxidables

Medlda
nolrinal
de la
tularta
Diametro
Diamelro
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extertor
D.E.
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metalica
Area Interna
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Peso
de la
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.145
Nota: Vease la notaci6n al final de la tabla.
3.78
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1.638
11.997
.7435
1.041
11.724
B - 24
CRANE
8-14. Datos tecnicos de las tuberias (continuacion)

Aceros al carbon. Aceros inoxidables
Medida
lIomillal
dela
extenor
D,E,
tuberi.
(pulgOOas)
IdenlificaciOn
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1. 000
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Tuberia
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75.5
89.6
103.4
117.0
130.1
168.3
203.8
242.3
4.712
4.712
83.76
4.712
79.07
75.32
70.88
4.712
277.6
4.712
305.5
4.712
335.6
131.06
130.27
129.42
125.67
122.87
120.46
114.92
109.51
103.39
98.35
5.236
5.236
5.236
5.236
92.66
87.74
5.236
159.14
158.26
157.32
153.68
150.09
139.56
132.76
126.12
119.65
113.36
107.23
57.4
66.3
75.6
111. 3
145.7
170.4
225.7
277.1
331. 5
375.5
421. 7
458.5
5.236
5.236
5.236
5.236
5.236
5.236
5.236
5.760
69.7
5.760
5.760
5.760
5.760
80.4
91.8
5.760
135.4
117.5
295.0
366.4
432.6
5.760
5.760
550.3
5.760
5.760
5.760
493.8
602.4
-
B ... 26
APENDICE B -
INFORMACION TECNICA
CRANE

,------_.- ---
---
Idenlificaciim
,Iedida
nominal
de la
IUberia
Dlamerro
exterior
D.E.
(pulgadas)
Ipulgad",)
Acero
.-
Medida
Numaro
de
cedula
rubena
de
Neno
24.00
I
26.00
Sa
.218
.250
STD
XS
...
20
.
...
...
...
...
...
.
...
.10
40
60
80
100
120
140
30.00
160
..
10
.375
.500
.562
.688
.969
1. 219
1. 531
1. 812
2.062
2.344
.312
STD
...
XS
20
.500
10
.312
20
.375
.500
,625
.375
.. .
...
3'U
, ..
. ..
SS
10
lOs
.250
.312
SID
...
.375
...
20
30
.500
.625
...
10
...
. 312
.375
20
.500
30
40
.625
XS
---
---.--~---
cuadradol)
IPulgadas")
1151.6
1315.4
1942.0
STD
32.00
...
...
34
XS
...
34.00
--
10
...
STD
XS
...
20
30
40
.61l8
..375
'"
.500
.62.1
.688
36
36.00
10
SrD
...
xs
20
30
.62.>
40
.750
...
..
--
.312
.375
.SOO
exlama
(Iballpa
Plede
tuberla)
(pies
cuachdos
por pie de
tularia)
188.98
187.95
183.95
179.87
178.09
174.23
165.52
158.26
149.06
141.17
134.45
126.84
6.283
6.283
6.283
6.285
6.283
6.283
6.283
6.283
6.283
6.283
6.283
6.283,
96.0
109.6
161. 9
212.5
237.0
285.1
387.7
472.8
570.8
652.1
tuberla
MOd~o
de
seccl6n
D.~. )
23.564
23.500
23.250
23.000
22.876
22.624
22.062
21. 562
20.938
20.376
19.876
19.312
16.29
18.65
27.83
36.91
41. 39
50.31
70.04
87.17
108.07
126.31
142.11
159.41
436.10
433.74
424.56
415.48
411.00
402.07
382.35
365.22
344.32
326.08
310.28
292.98
3.0285
3.0121
2.9483
2.8853
2.8542
2.7921
2.6552
2.5362
2.3911
2.2645
2.1547
2. 03%
2549.5
2843.0
3421. 3
4652.8
5672.0
6849.9
7825.0
8625.0
9455.9
- - - - ---
542.13
25.376
25.250
25.000
25.18
30.19
40.06
505.75
500.74
490.87
3.5122
3.4774
3.4088
2077.2
2478.4
3257.0
85.60
102.63
136.17
219.16
216.99
212.71
6.806
6.806
6.806
159.8
190.6
250.5
27.376
27.250
27.000
26.750
27.14
32.54
43.20
53.75
588.61
583.21
572.56
562.00
4.0876
4.0501
3.9761
3.9028
2601. 0
3105.1
4Q!4.8
5037.7
92.26
1110.64
146.85
182.73
255.07
252.73
248.11
243.53
7.330
7.330
7.330
7.330
185.8
221. 8
291. 8
359.8
29.500
29.376
29.250
29.000
28.750
23.37
29.10
34.90
46.34
57.68
683.49
677.76
671. 96
660.52
649.18
S.7'lfi
2585.2
3206.3
3829.4
5042.2
6224.0
79.43
98.93
296.18
:293.70
'291.18
286.22
281. 31
7.854
7.854
7.854
7.854
7.854
172.3
213.8
255.3
336.1
414.9
31. 06
37.26
49.48
61. 60
67.68
773.19
766.99
754.77
742.64
736.57
5.3694
5.3263
5.2414
5.1572
:130.08
335.05
332.36
327.06
321. 81
319.18
8.378
8.378
8.378
8.378
8.378
243.7
291. 2
383.7
474.0
518.6
871. 55
Ri8.31
855.30
842.39
Rl5.92
6.0524
6.0299
>.9396
----
'991. 6
123.65
1134.67
1178.89
l!22.78
l344.77
377.67
376.27
370.63
365.03
-362.23
8.901
8.901
8.901
8.901
8.901
303.0
329.4
434.3
536.9
587.7
982.90
975.91
162.11
348.42
334.82
5.8257
5569.5
16658.9
:S786.2
V868.4
:2906.1
425.92
9.425
9.425
9.425
9.425
9.425
309.4
369.9
31. 376
31. 250
31. 000
30.750
30.624
33.312
33.250
33.000
32.750
32.624
36.37
39.61
52.62
65.53
72.00
35.376
35.250
35.000
34.750
34.500
34.98
41. 97
55.76
69.46
I...
Superficie
IVIII
(pulgada,
cuadradas)
-----..--
.:144
Peso de
(pulgadas
aJadradas)
83.06
--
- - - --
(libras
por pie)
IW'
--_.
. . .
..
1. 7067
b.6664
4.5869
4.5082
-.~-
32
Peso
de la
Momento
de incrcia
I
~--
...
STD
XS
...
30
--
(pulgadasl
lOs
..
28.00
dable
_.-
Area Inlama
tramversal
Area
mctalica
(pulgadas)
inoxl-
10
r--28
Diamelro
interior
d
en acero
. ..
...
26
de cidula
..
...
24
Numero
Espe;or
de pared
5.1151
5.8499
5.8050
i. 7771
i.6813
5.5862
5.4918
3898.9
4658.5
6138.6
7583.4
8298.3
.-
5153.5
5599.3
7383.5
9127.6
55.37
63.41
94.62
125.49
140.68
171. 29
238.35
296.58
367.39
,$29.39
483.12
U8.oS
157.53
196.08
105.59
f26.66
168.21
:109.43
]18.92
142.68
189.57
~~36.13
2~82.35
'522.89
'i 16. 91
0$17.22
405.09
718.9
787.9
488.1
603.8
717.0
Los datos tecnicos de identificacion, espesor de pared y peso, estan basados en ANSI B.36.10 y B36.19. Las notaciones
STD, XS, Y XXS indican estandar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del area interna transversal presentados en ''pies cuadrados", tambien representan el volumen de la tuberia-en pies cubicos por cada pie
de longitud de tuberia.
CRANE
B - 27
815. Tuberias de acero inoxidable

Basado en ANSI 836.19-1966 Y BS 1600: Parte 2
Cedula 5
S
Espesor
Ctldula 10 S
Medida nominal
de la
tuberia
Dihmetro
exterior
Pulgadas
mm
mm
mm
Y2
%
21.3
26.7
33.4
42.2
1.65
1.65
1.65
1.65
18.0
23.4
30.1
38.9
48.3
60.3
73.0
88.9
1.65
1.65
2.11
2.11
45.0
57.0
68.8
84.7
1 0/,
lY2
2
2Y2
3
3%
4
5
6
8
10
12
101.6
114.3
141.3
168.3
2.11
2.11
2.77
2.77
219.1
273.0
323.9
2.77
3.40
3.96
1970
Dihmetro
interior
Medida
nominal de
la tuberfa
pulgadas
Dihmetro
interior
mm
mm
10.3
13.7
17.1
1.24
1.65
1.65
7.8
10.4
13.8
Y2
21.3
26.7
2.11
2.11
17.1
22.5
Iv..
42.233A
2.m.77
2793U
2 I
2Y2
48.3
60.373A
2.77
1.111.11
42.8
669St8
88.9
3.05
82.8
3Y2
4
101.6
114.3
5
6
3.05
3.05
95.5
108.2
111.1111.1
3.403.40
111.1111.1
219.1273.0
323.9
4.193.76
4.57
211.6264.6
314.8
Yo
3!8
213.6
266.2
316.0
Espesor
mm
118
97.4
110.1
135.8
162.8
Dihmetro
exterior
8
10
12
Cedula 40 S
II.
a
12
Los valores son los mismos, medida por medida, que los dados del apendice B-13a para tuberias de espesor de
pared
esthdar.
Cedula 80 S
118
a
12
Los valores son los mismos, medida por medlda, que los dados del apendice B-13a para tuberias extra fuertes.
B _ 28
APENDICE B -
CRANE
INFORMACION TECNICA
8-16. Tuberias comerciales de acero

Extraido de ISO 339 1974 Y BS 3600 : 1973
Medida nominal
de la
Dilimetro
Espesor
exterior
Diametro
interior
tuberia
1'8
mm
10.2
v..
13.5
pulgadas
3'8
17.2
'I,
21.3
Y..
26.9
33.7
1'1.
1%
*No esta
incluido en BS
42.4
48.3
3600:1973
mm
1.6
1.8
2.0
2.3
1.8
2.0
2.3
2.6
2.9
2.0
2.3
2.6
2.9
3.2
2.6
2.9
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
2.6
2.9
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
3.2
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
mm
7.0
6.6
6.2
5.6
9.9
9.5
8.9
Medida
nominal de
la tuberia
pulgadas
Dilimetro
exterior
mm
60.3
iLl
7.7
13.2
12.6
12.0
11.4
10.8
16.1
15.5
14.9
14.1
13.3
12.3
11.3
10.5
21.7
21.1
20.5
19.7
18.9
17.9
16.9
16.1
15.7
15.1
14.3
12.7
27.3
26.5
25.7
24.7
23.7
22.9
22.5
21.9
21.1
19.5
17.7
16.1
36.0
35.2
34.4
33.4
32.4
31.6
31.2
30.6
29.8
28.2
26.4
24.8
22.4
41.9
41.1
40.3
39.3
38;3
37.5
37.1
36.5
35.7
34.1
32.3
30.7
28.3
Espesor
interior
mm
3.6
4.0
4.5
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
2%
76.1
88.9
3%
101.6
5.0
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
5.4
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
B.B
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
5.6
S.I}
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
114.3
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
5.6
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
139.7
Diametro
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
5.9
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
mm
53.1
52.3
51.0
50.3
49.5
49.1
48.5
47.7
46.1
44.3
42.7
40.3
38.3
66.1
65.3
64.9
64.3
63.5
61.9
60.1
58.5
56.1
54.1
51.1
47.7
78.1
77.7
77.1
76.3
74.7
72.9
71.3
68.9
66.9
63.9
60.5
56.9
90.4
89.8
89.0
87.4
85.6
84.0
81.6
79.6
76.6
73.2
69.6
66.6
103.1
102.5
101.7
100.1
98.3
96.7
94.3
92.3
89.3
85.9
82.3
79.3
74.3
127.9
127.1
125.5
123.7
122.1
119.7
117.7
114.7
II 1.3
107.7
104.7
99.7
B 29
CRANE
8-16. Tuberias comerciales de acero (continuacion)
Medida nominal
de la
Espesor
Dilimetro
OOmetro
exterior
interior
tuberfa
pulgadas
6
mm
168.3
219.1
mm
6
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
10
12
14
273.0
323.9
355.6
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
2s:0
28.0
30.0
6.3
7.1
8.0
8.8
10.1
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
1l.l
25.0
28.0
30.0
32 :0
36.0
*No
esta incluido en BS 3600:1973
mm
3
155.7
154.1
152.3
150.7
148.3
146.3
143.3
139.9
136.3
133.3
128.3
123.9
206.5
204.9
203.1
201.5
199.1
197.1
194.1
190.7
187.1
184.1
179.1
174.7
169.1
260.4
258.8
257.0
255.4
253.0
251.0
Medida
nominal de la
tnberia
pulgadas
16
Dbimetro
457.0
244.6
241.0
20
508.0
24
610.0
283.9
315.6
311.2
305.6
299.6'
295.6'
291.6'
283.6
7.1
8.0
10.0
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
40.0
45.0
6.3
7.1
8.0
8.8
238.1
279.5
273.9
267.9'
263.9'
259.9'
251.9'
343.0
341.4
339.6
338.0
335.6
333.6
330.6
327.2
323.6
320.6
IO.()
248.0
233.0
228.6
223.0
217.0'
213.0'
311.3
309.7
307.9
306.3
303.9
301.9
298.9
295.5
291.9
288.9
interior
mm
mm
mm
406.4
8.B
18
Dllimetro
Espesor
exterior
11.0
12.5
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0
36.0
40.0
45.0
SO.O
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12:8
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
30 :0
32.0
36.0
40.0
45.0
50.0
55.0
6.3
7.1
8.0
8.8
10.0
11.0
12:8
14.2
16.0
17.5
20.0
22.2
25.0
28.0
)0.0
32.0
36.0
40.0
45.0
50.0
55.0
60.0
393.8
392.2
390.4
388.8
386.4
384.4
381.4
378.0
374.4
371.4
366.4
362.0
356.4
350.4
346.4*
342.4*
334.4*
326.4'
316.4*
444.4
442.8
441.0
439.4
437.0
435.0
432.0
428.6
425:0
422.0
417.0
412.6
407.0
401.0
397.0'
393.0'
385.0
377.0'
367.0
357.0'
495.4
493.8
492:0
490.4
488.0
486.0
483.0
479.6
476.0
473.0
468.0
463.6
458.0
452.0
448.0'
444.0'
436.0'
428.0'
418.0
408.0"
398.0
597.4
595.8
594.0
592.4
590.0
588.0
585.0
581.6
578.0
575.0
570.0
565.6
560.0
554.0'
550.0'
546.0'
538.0'
530.0'
520.0'
510.0'
500.0'
490.0'
B30
CRANE
8-18. Datos tecnicos del vapor de agua

Capacidad de calderas
Potencia te6rica de una maquina
La produccion de una planta generadora de vapor de

agua se expresa en libras de vapor producido por hora. Considerando que la produccion de vapor de agua
puede variar en funcion de la temperatura y la presion, la capacidad de una caldera se expresa mejor co
mo el calor transferido en BTU por hora, por 10 que
es frecuente expresar dicha capacidad en kiioBTU (kB)
por hora 0 en megaBTU (MB)/hora. La capacidad de
una caldera, en kB/hora, puede calcularse mediante
la expresion
\V' (h g - h r)
1000
donde (h g
BTUAibra.
hf) es el cambio de entalpia, en
Una expresi6n antigua para el calculo de la capacidad

de calderas, en terminos de una unidad no racional
Hamada "'HP-caldera", se expresaba:
W (h g - h r)
97 0 .3 x 345
Esto es, un HP-caldera es equivalente a 34.5 librils de
agua evaporada por hora, a presion atmosferica estandar y una temperatura de 212F.
1 HP-caldera
1 HP-caldera
1 HP
1 BTU
1 BTU
1 kw-hora
=
=
=
=
=
13.1547 HP
33 475 BTUAibra
550 libra-pie/seg
778.2 libra-pie
252 calorias
3 412.2 BTU
= presion media efectiva, por pulgada cuadrada,
del vapor de agua sobre el embolo

longitud de la carrera del embolo, en pies;
A = area del embolo, en pulgadas cuadradas;
N = nfunero de recorridos del embolo por minuto;
HP
PLAN
33 000
La presion media efectiva aproximada dentro del cilindro, cuando la valvula se cierra a:
1/4 de la carrera del embolo,

es igual a la presion de vapor
718 de la carrera del embolo,
x 0.597
x 0.670
x 0.743
x 0.847
x 0.919
x 0.937
x 0.966
x 0.992
Margenes de consumo de vapor en maquinas primarias (con fines de estimaci6n)
Maquina simple no condensante. . ................... .

Maquina automatica simple no condensante .......... .
Maquina compuesta no condensante ................. .
Maquina compuesta condensante. . .................. .
Bombas duplex de vapor ........................... .
Turbinas no condensantes .......................... .
Turbinas condensantes ............................. .
.
Calidad del vapor de agua x
donde: hi
hjg
hg
29 a 45 libras por
26 a 40 libras por
19 a 28 libras por
12 a 22 libras por
120 a 200 libras por
21 a 45 libras por
9 a 32 libras por
('h - h ) 100
q
I
h Ig
calor 0 entalpia del liquido, en BTUAibra

calor latente 0 entalpia de evaporacion, en BTUAibra
calor 0 entalpia total del vapor de agua, en BTU llibra
HP-hora
HP-hora
HP-hora
HP-hora
HP-hora
HP-hora
HP-hora
CRANE
APENDICE
INFORMACION TECNICA
B - 31
8-19a. Potencia requerida para bombeo

Litros
Potencia tecnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15C)

a diferentes alturas
por
minut
metros
2
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
20
40
60
80
0.007
0.013
0.020
0.026
0.013
0.026
0.039
0.052
0.020
0.039
0.059
0.078
0.026
0.052
0.078
0.105
0.033
0.065
0.098
0.131
0.039
0.078
0.118
0.157
0.046
0.09 1
0.137
0.183
0.052
0.105
0.157
0.209
0.059
0.118
0.176
0.235
0.065
0.131
0.196
0.26 1
0.082
0.163
0.245
0.327
0.098
0.196
0.294
0.392
0.114
0.229
0.343
0.457
0.131
0.26 1
0.392
0.523
0.147
0.294
0.44 1
0.588
100
120
140
160
0.033
0.039
0.046
0.052
0.065
0.078
0.09 1
0.105
0.098
0.118
0.137
0.157
0.131
0.157
0.183
0.209
0.163
0.196
0.229
0.26 1
0.196
0.235
0.274
0.3 14
0.229
0.274
0.320
0.366
0.26 1
0.3 14
0.366
0.4 18
0.294
0.353
0.412
0.470
0.327
0.392
0.45 7
0.523
0.408
0.490
0.572
0.653
0.4 90
0.588
0.686
0.784
0.572
0.686
0.800
0.9 15
0.653
0.784
0.915
1.045
0.735
0.882
1.029
1.176
180
200
250
300
0.059
0.065
0.082
0.098
0.118
0.131
0.163
0.196
0.176
0.196
0.245
0.294
0.235
0.26 1
0.327
0.392
0.294
0.327
0.408
0.490
0.353
0.392
0.490
0.588
0.412
0.457
0.5 72
0.686
0.470
0.523
0.65 3
0.784
0.529
0.588
0.735
0.882
0.588
0.653
0.817
0.980
0.735
0.817
1.021
1.225
0.882
0.980
1.225
1.470
1.029
1.143
1.429
1.715
1.176
1.307
1.633
1.960
1.323
1.470
1.838
2.205
350
400
500
0.114
0.131
0.147
0.163
0.229
0.26 1
0.294
0.327
0.343
0.392
0.44 1
0.490
0.457
0.523
0.588
0.653
0.5 72
0.653
0.735
0.817
0.686
0.784
0.882
0.980
0.800
0.9 15
1.029
1.143
0.915
1.045
1.176
1.307
1.029
1.176
1.323
1.470
1.143
1.307
1.470
1.633
1.429
1.633
1.838
2.042
1.715
1.960
2.205
2.450
2.001
2.287
2.573
2.859
2.287
2.6 14
2.940
3.267
2.5 73
2.940
3.308
3.675
600
700
800
900
0.196
0.229
0.26 1
0.294
0.392
0.45 7
0.523
0.588
0.588
0,686
0.784
0.882
0.784
0.915
1.045
1.176
0.980
1.143
1.307
1.470
1.176
1.372
1.568
1.764
1.372
1.601
1.829
2.058
1.568
1.829
2.091
2.352
1.764
2.058
2.352
2.646
1.960
2.287
2.614
2.940
2.450
2.859
3.267
3.675
2.940
3.430
3.920
404 10
3.430
4.002
4.574
5.145
3.920
4.574
5.227
5.880
5.145
5.880
6.615
lOuO
0.327
0.408
0.490
0.653
0.653
0.817
0.980
1.307
0.980
1.225
1.470
1.960
1.307
1.633
1.960
2.6 14
1.633
2.042
2.450
3.267
1.960
2.450
2.940
3.920
2.287
2.859
3.430
4.574
2.6 14
3.267
3.920
5.227
2.940
3.675
3.267
4.084
4.900
6.534
4.084
5.105
6.125
8.167
4.900
5.717
7.146
8.576
1.43
6.534
8.167
9.801
3.07
450
1250
1500
2000
litros
por
minuto
5.880
metros
50
55
60
70
80
90
20
40
60
80
0.163
0.327
0.490
0.653
0.180
0.359
0.539
0.719
0.196
0.392
0.588
0.784
0.229
0.45 7
0.686
0.915
0.26 1
0.5 23
0.784
1.045
0.294
0.588
0.882
1.176
100
120
140
160
0.817
0.980
1.143
1.307
0.898
1.078
1.258
1.437
0.980
1.176
1.372
1.568
1.143
1.372
1.601
1.829
1.307
1.568
1.829
2.09 1
1.470
1.764
2.058
2.352
180
200
250
300
1.470
1.633
2.042
1.617
1.797
2.246
2.695
1.764
1.960
2.450
2.940
2.058
2.287
2.859
3.430
2.352
2.6 14
3.267
3.920
2.646
2.940
3.675
4.410
350
400
450
500
2.859
3.267
3.675
4.084
3.144
3.594
4.043
4.492
3.430
3.920
4.4 10
4.900
4.002
4.574
5.145
5.717
4.574
5.227
5.880
6.534
5.145
5.880
6.615
7.35 1
600
700
800
900
4.900
5.717
6.534
7.351
5.880
6.861
7.84 1
8.821
6.86 1
8.004
9.147
10.29
7.84 1 8.821
9.147 110.29
1000
1250
1500
2000
4.410
2.450
5.390
~.289
7.187
8.086
8.167 8.984
10.21
11.23
12.25 13.48
16.33 17.97
100
0.327
0.653~
0.980
1.30; 1
1.631~
1.%0
2.287
2.6 1~
2.940
3.26;7
4.084~
4.900
5.71;7
6.534~
7.35 1
8.167
9.801l
11.4-3
114.70
U8.38
:l.l2.05
20,42
14.70
14.29
17.15
.0.45
1.76
3.07
6.33
9.60
19.60
!2.87
~6.14
MAO
~12.67
9.801
12.25
H.43
n1.76
113.23
113.07
114.70
116.33
24.50
Nota: Vease la pagina B-33
6:125
7.35 1
9.801
4.410
7.35 1
9.188
1.03
4.70
B-32
CRANE
8-19b. Potencia requerida para bombeo

(jaiODI
por
Potencla termica en HP requerida para elevar agua (a

alturas
minut.
5
Pies
10
Pies
15
Pies
20
Pies
25
Pies
5
10
15
20
0.004
0.013
0.025
0.038
0.051
O.Ole
0.02:
0.05'
0.032
0.063
0.095
0.126
25
30
35
40
0.03;
0.031
45
50
60
70
0.05;
0.08~
80
90
100
125
0.101
0.114
0.126
0.158
150
175
200
250
0.19U
300
350
0.01;
0.01'
0.021
O.O~
0.051
0.063
0.076
0.088
0.101
0.114
0.126
0.152
0.177
0.031
0.05;
0.071
0.07j
0.10'
0.063
0.126
0.190
0.253
0.076
0.152
0.227
0.303
0.088,
0.177'
0.265:
0.354,
0.101
0.202
0.303
0.404
0.114
0.227
0.341
0.455
0.126
0.253
0.379
0.505
0.253
0.284
0.379
0.455
0.531
0.606
0.442
0.531
0.619'
0.707
0.505
0.606
0.707
0.808
0.568
0.682
0.796
0.910
0.632
0.758
0.884
O.ll0.15:
0.3110
0.354
0.354
0.404
0.398
0.455
0.341
0.398 0.455
0.371
0.451
0.44' 2
0.531
0.61'9
0.505
0:606
0.707
0.512
0.568
0.682
0.7%
0.568
0.632
0.758
0.884
0.682
0.758
0.910
1.061
0.796
0.884
1.061
1.238
0.910
1.011
1.213
1.415
1.023
1.137
1.364
1.592
1.137
1.263
1.516
1.768
0.70:7
0.808
0.910
1.023
1.137
1.421
1.011
1.137
1.263
1.579
1.213
1.364
1.516
1.895
1.415
1.592
1.768
2.211
1.617
1.819
2.021
2.526
1.819
2.046
2.274
2.842
2.021
2.274
2.526
3.158
0.171
0.284
0.316
0.379
0.442
500
1.263
1.895
2.211
2.526
3.158
Galone!
por
125
Pies
150
Pies
175
Pies
200
Pies
5
10
15
20
0.158
0.316
0.474
D.632
0.190
0.379
0.568
0.758
0.221
0.442
0.663
0.884
0.253
0.505
0.758
25
30
35
40
~.790
0.947
1.105
1.263
0.947
1.137
1.326
1.516
45
50
60
70
1.421
1.579
1.895
2.211
80
90
100
125
2.526
2.842
400
500
0.057
0.114
0.171
0.227
0.261
1.768
2.021
2.526
0.11)(
0.45~
0.50:
0.63;
0.751
0.884
1.011
1.5H
0.505
0.568
0.632
0.790
0.947
1.105
1.263
1.579
0.531
0.6()(
0.68;
0.94;
1.13J
1.3215
1.32{
t .5H
1.54;7
1.7613
2,2111
1.516
1.768
2.021
2.526
1.705
1.990
2.274
2.842
1.895
2.211
2.526
3.158
2.274
2.653
3.032
3.790
2.653
3.095
3.537
4.421
3.032
3.537
4.042
5.053
3.411
3.979
4.548
5.684
3.790
4.421
5.053
6.316
3.032
3.411
3.979
4.548
5.684
3.790
4.421
5.053
6.316
4.548
5.305
6.063
7.579
5.305
6.063
6.190
7.074
7.074
8.084
8.842 110.11
6.821
7.958
9.095
11.37
7.579
8.842
10.11
12.63
0.75~
U)9~
2.274
2.65:3
3.091; 3.537
3.031
3.79C
3.53;7
4.4211
4.042
5.053
250
Pies
300
Pies
350
Pies
400
Pies
0.379
0.758
1.137
1.516
0.44;1
0.8841
0.505
1.326
1.011
0.316
0.632
0.947
1.263
1.7611
1.516
2.021
1.105
1.326
1.547
1.768
1.263
1.516
1.768
2.021
1.579
1.895
2.211
2.526
1.895
2.274
2.653
3.032
2.2111
2.526
1.705
1.895
2.274
2.653
1.990
2.211
2.653
3.095
2.274
2.526
3.032
3.537
2.842
3.158
3.790
4.421
3.411
3.790
4.548
5.305
6.190
3.032
3.411
3.790
4.737
3.537
3.979
4.421
5.527
4.042
4.548
5.053
6.316
5.053
5.684
6.316
7.895
6.063
6.821
7.579
9.474
7.0741 8.084
7.958 9.095
8.842 10.11
1.05 12.63
5.684
6.632
7.579
9.474
6.632
7.737
8.842
11.05
1.37
3.26
5.16
8.95
3.26
5.47
7.68
2.11
15.16
17.68
20.21
25.26
,5.16 18.95 ~2.74

,7.68 22.11 6.53
6.53
0.95
15.37
14.21
30.32
35.37
1.011
3.26 5.47
15.16 7.68
18.95 22.11
7.579 9.474
8.842 11 .05
12.63
,2.63 15.79
,e.ll
LO.21
25.26
1.011
0.791b 0.910
0.88-4 LOll
1.101, 1.263
2.65J
1.474 1.37 3.26

]1.05
t.63
5.79
0.051
0,101
0.152
0.202
0.30;
1.137
1.326
1.516
1.895
300
350
0.044
0.088
0.133
0.177
0.221
0.253
0.131
0.151
0.758
0.884
'.895
0.031
0.071
0.316
0.379
0.442
0.505
0.379
0.442
0.505
0.632
1.737
i.527
1.316
100
Pies
0.221
1.26J
150
175
200
250
90
Pies
80
0.265 0.303 0.341
0.568
0.663
0.758
0.947
1.158
Pies
O.l~
0.379
0.442
0.505
0.632
5.948
70
Pies
0.22:
0.253
0.316
mlnuta
60
Pies
0.158
0.404
400
50
Pies
0.190
0.303
0.341
0.379
0.474
0.221
0.253
0.316
45
Pies
0.12~
0.35~
0.202
feet
0.15:
0.17;
0.20:
0.2~
o.:m
35
Pies
0.09:
0.225
0.07f
30
Pies
0.11'
0.22;
0.25;
0.30:
0.06~
40
60F) a diferentes
25.26 0.32
31.58 ~7.90
1.011
HP
=
=
55 0
2544.48
2.653 3.032
3.09fi 3.537
3.53'1
4.042
3.979
4.421
5.305
4.548
5.053
6.063
7.074
40.42
50.53
33000
Nota: Vease la pagina B-33
745.7
.. lb-pie/min
.. lb-pie/seg
. Btu Ih
\l.':l'
APENDICE B
CRANE
INFORMACION TECNICA
B-19a y b. Potencia requerida para bombeo (continuacion)

.
,. QHp
- Qp (kil
tt )
P otenela
teonea - 61 16 x 103 - 600
owa s
(W h p)
= QHp +-
Demanda de potencia (potencia al freno)
donde:
247000 =
QP + 1714
Potencia teorica
=eficiencia de bomba
caudal en litros por minuto (galones por minuto)
R = altura de presi6n del bombeo en metros (pies)

P
= densidad
P =
tp"
del Uquido en kg/ml (libras/pIe')

presi6n manometrica en bar
presi6n manometrica en libras/pulgada2
La eficiencia global (eo) toma en euenta todas las perdidas en la bomba y en el motor:
donde:
eo = ep eD er
ep = eficiencia de 1a bomba
eD = eficiencia del motor
er=
eV =
eV(%)
eificiencia de la transmisi6n
eficiencia
volumetric a
desplazamiento real de la bomba (Q) (100)

desplazamiento te6rico de 1a bomba (Q)
Nota: Para fluidos distintos del agua, multipliquense

los valores de la tabla por el peso especifieo del fluido. AI bombear liquidos con viseosidad mueho mayor que la del agua, se redueen la eapacidad de bombeo y la altura de presion de bombeo; para ealcular
la potencia teoriea para tales liquidos, debeni sumarse la altura debida a la friecion en la tuberia y la altura debida a la elevacion para ealcular la altura de presion total; este valor se usa en las expresiones para el
ealculo de la potencia teorica dadas anteriormente.
B - 33
B - 34
CRANE
Bibliografia
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CRANE S Valves, Pipes & Fittings

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NOTA

La ingenieria es una ciencia en constante desarrollo.

Preparado por la division de Ingenieria de:

Clemente Reza Garcia

Propiedades fisicas de los fluidos ...... .

Tipos de valvulas y accesorios

Perdida de presion debida a valvulas

Relacion entre la perdida de presion

Coeficiente de resistencia K, longitud

Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . .

Estrechamientos y ensanchamientos .....

Valvulas de paso reducido ........... .

Teorema de Bernoulli. .............. .

Medida de la presion. ............... .

Resistencia de las curvas .............. .

Flujo en toberas y orificios. . .......... .

Efecto del tiempo y uso en la

Principios del flujo de fluidos

Ecuacion para flujo totalmente

Formulas y nomogramas para flujo en

Velocidad de liquidos en tuberias ...... .

Caida de presion en lineas de liquidos

Flujo de fluidos en vcilvulas

Descarga de fluidos en valvulas,

Velocidad de fluidos compresibles en

Viscosidad del agua y de liquidos

Nfunero de Reynolds y factor de friccion

vlilvu1as con estrechamiento en los

Flujo laminar en valvulas, accesorios

Perdida de presion y velocidad en

Problemas de flujo en lineas de

Flujo en medidores de orificio. . . . . . . . . .

Propiedades fisicas de algunos fluidos

Tabla del factor K

Sistema Internacional de Unidades (SI)..

Tablas de conversion de unidades ...... .

Flujo en tuberias de acero de cedula 40

Tuberias comerciales de acero. . ....... .

Tuberias comerciales de acero. . . . . . . . . .

Datos tecnicos del vapor de agua. . .... .

quefio en la mayor parte de los problemas en los que

Area de la seccion transversal de tuberia u

:: Caudal en litros por minuto (galones/minuto)

Caudal en metros cUbicos por segundo en las

Caudal en metros cUbicos por segundo en con-

ficio, 0 area de paso en vlilvulas, en milimetros cuadrados (pulgadas cuadradas

coeficiente de descarga corregido por la ve-

diciones metricas normales (1.01325 bar absolutos y 15C) (pie 3/seg)

Coeficiente de descarga para oriffcios y toberas

ciones normales (pie 3/hora)

Coeficiente de flujo para vlilvu1as

= Caudal en metros cu.bicos por minuto en con-

Diametro interior de tuberia en metros (pies)

= Base de los logaritmos neperianos

= Factor de friccion en la formula

Factor de friccion en la zona de turbulencia

Constante universal de los gases

ga por velocidad en la formula hL = Kv 2 /2g n

entre presiones manometrica y absoluta.)

diciones normales (pie 3/minu1o)

Peso especifico de liquidos a la temperatura

Velocidad sonica (0 critica) de un gas en mew

tros por segundo (pie/segundo)