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OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL PARA LOS PROCESOS DE EXTRACCIN POR SOLVENTES Y DEPOSITACIN ELECTROLTICA EN PLANTA LESDE TOQUEPALA

Planta LESDE Toquepala Cuajone

UBICACIN GEOGRAFICA - TOQUEPALA

TACNA Toquepala

Toquepala est ubicada al sur del Per, en el departamento de Tacna, provincia Jorge Basadre, distrito Ilabaya, a 870 kilmetros de Lima y a 135 kilmetros de Arequipa. Propiedad de la corporacin Southern Copper Southern Peru, est compuesta por una mina a tajo abierto, una planta concentradora y una planta de lixiviacin, extraccin por solventes y depositacin electroltica, esta ltima tiene una capacidad de produccin de 56,000 TM de ctodos de cobre grado A.

PROCESO DE LIXIVIACION EN TOQUEPALA


Mineral de Mina Chancado de Mineral Apilamiento

Planta LESDE

Recuperacin de Soluciones

Riego de Mineral

PROCESO ESDE EN TOQUEPALA


Planta LESDE Extraccin por Solventes rea de Tanques

Despacho

Cosecha de Ctodos

Depositacin Electroltica

HISTORIA DEL SISTEMA DE CONTROL


Ao 1995 1997 1999 2001 2002 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Acontecimiento Arranque de Planta - Capacidad produccin 35,141 TM de ctodos de cobre por ao. Primeras mejoras al sistema de control de planta. Primera Expansin Ampliacin de la capacidad de produccin a 56,000 TM de ctodos de cobre al ao. Segunda Expansin Ingreso de los depsitos lixiviables del Noroeste y creacin del sistema de almacenamiento de datos de Planta. Modernizacin del sistema de control de la planta de chancado Cuajone. Implementacin de red POWERNET para el monitoreo de Energa. Modernizacin del sistema de control del rea de Extraccin por Solventes. Tercera expansin Ingreso de los depsitos lixiviables de Quebalix. Modernizacin del sistema de control del rea de Tanques. Modernizacin del cuarto de servidores de planta. Modernizacin del sistema de control DCS de las estaciones de Bombeo del Noroeste. Modernizacin del sistema de control del rea de Depositacin Electroltica.

SISTEMA DE CONTROL INICIAL - 1995


Controladores Industriales: Hardware: 16 Controladores Lgico Programables. Software: Lenguaje de programacin basado en DOS. Red de Comunicacin: Protocolo: Data Highway Plus (DH+) Medio: Fibra ptica Multimodo de 8 hilos. Configuracin: Doble anillo redundante. Cuarto de Control, Interfase HombreMquina (02 PCs) : Hardware: Procesador 486 DX de 33MHz, 16Mb RAM, disco duro de 320 Mb. Software: Sistema de supervisin basado en DOS. Red: Gateway DH+ puerto paralelo/baja velocidad.

MEJORAS REALIZADAS - 1997


Migracin software supervisin basado en DOS, a un sistema en Windows95. Migracin del software de programacin de PLCs basado en DOS, a un software basado en Windows 95. Cambio de PCs de sala de control (486 a Pentium I) Incremento de la capacidad de almacenamiento (1,2 Gb) Optimizacin de lazos de control PID para flujos de ingreso a SX. Mejoras en la interfaz grficas del sistema de supervisin. Implementacin de enlace DDE para generacin de reportes automticos. Evaluacin de alternativas para solucionar inestabilidad de la red DH+ anillo de FO. Cambio de gateway externo de comunicacin DH+ con las PCs, por tarjetas KTX, mejorando la calidad y velocidad de las comunicaciones.

PRIMERA EXPANSIN - 1999

SEGUNDA EXPANSIN - 2001

MODERNIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DEL REA DE EXTRACCIN POR SOLVENTES - 2006
ANTES:

DESPUES:

MODERNIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DEL REA DE TANQUES - 2008


ANTES:

DESPUES:

MODERNIZACIN DE ELECTRODEPOSITACIN SISTEMA DE CONTROL DE MQUINA DESLAMINADORA 2011


DESPUES: ANTES:

SISTEMA DE CONTROL - 2011

Controladores industriales: Hardware: 36 Controladores Lgicos Programables y 04 DCSs Software: Basado en Windows XP y Windows 7. Redes de comunicacin: Protocolos: Ethernet, ControlNet, DeviceNet, DH+ y HART. Medios: Fibra ptica mono/multimodo, cable UTP, WiFi. Configuracin: Doble Anillo Redundante. Cuarto de Control, Interfase Hombre Mquina (04 PCs) : Hardware: CPU de 2.40GHz, 3.48GB RAM, disco duro de 463 GB. Software: Sistema de supervisin basado en Windows XP Red: Ethernet Industrial.

SISTEMA DE CONTROL GENERAL LESDE - 2011

RESULTADOS

Mayor operatividad y confiabilidad de planta. Incremento de la Velocidad de comunicacin. Funcionamiento estable de SX TF EW. Sistema de control y supervisin redundante. Arquitectura de red abierta a nuevas tecnologas. Reduccin de costos de mantencin y reparacin. Reduccin de tiempos para el diagnostico y solucin de fallas.

GRACIAS!