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Diseo, fabricacin y montaje de estructuras de , j acero para edificios conforme a las especificaciones AISC 2005

Xalapa, Veracruz 18 y 19 de Mayo de 2011

Tema: Fabricacin y montaje de estructuras de acero Profesor: Ing. Fernando Gonzlez Roser - Grupo BAYSA

En estructuras de acero no hay una solucin nica que sea la panacea


Ing. Oscar de Buen y Lpez de Heredia

LAS INGENIERIAS Y SU RELACIN CON LA FABRICACIN

INGENIERA BSICA INGENIERA DE DETALLE INTERFASE DE INGENIERA DE DETALLE Y SISTEMAS CAM

INTERFASE DE INGENIERA DE DETALLE Y LA GESTIN DE FABRICACIN

CONEXIN CON LA PROGRAMACIN DE OBRA

MODELADO PARA ANLISIS


1

DIBUJO PARA INGENIERA BSICA


2

REVISIN DE COLISIONES Y DETALLES


3

2D

GENERACIN DEL PLANO DE TALLER (ENSAMBLE)


4

Plano de taller con marcas de partes aisladas para un solo ensamble

REPORTES PARA DIBUJOS DE PARTES


5

Marcas aisladas de partes Proceso manual de trazo

CLCULO MANUAL DE REPORTES


6

GESTIN DE FABRICACIN Y PROGRAMACIN


7

INTEGRACIN EN UN SOLO MODELO BIM BIM

Porque repetir la misma actividad varias ocasiones? Se compra una alta probabilidad de error e ineficiencia

SOLUCIN
INTEGRACIN DE UN SOLO MODELO BIM (BIM = BUILDING INFORMATION MODELING 4D) ALCANCE:

CUBRIR EL PROCESO COMPLETO, DESDE EL DISEO CONCEPTUAL, DISEO FINAL, GESTION DE LA FABRICACIN, PROGRAMACIN Y MONTAJE, INCLUYENDO EL REGISTRO DE CAMBIOS EN EL PROCESO DE LA OBRA

MODELO BIM

Integra: Anlisis, diseo, planos de taller, archivos CAD CAM, proceso de gestin y programacin

RESULTADO

Plano de taller de parte (archivo CAM) Plano de taller de ensamble

RESULTADO

Plano de tornillera Plano de montaje j

RESULTADO

+ Nesting + Parmetros de produccin + Archivos CAD CAM

Interfase con el control numrico

RESULTADO

Programacin por fases

RESULTADO

Control de la programacin

RESULTADO

Generacin automtica de cualesquier reporte

RESULTADO

Planos 3D, cortes, plantas, archivos CAD, archivos CAM, planos de detalle, etc.

FILOSOFIA DE DISEO INTEGRADO LA FABRICACIN

CONCEPTO DE OBRA COMO UN CONJUNTO EL SUBCONJUNTO DE ENSAMBLES EL SUBCONJUNTO DE PARTES NOCIN DE MARCA OPTIMIZACIN DE DISEO (MINIMIZAR PARTES, ESTANDARIZAR, ESTANDARIZAR SOLUCIONES FACIL.CONSTR., HORAS FACIL CONSTR HOMBRE TONELADA)

CONCEPTO

U = Todos los elementos de la obra. B = Todos los ensambles en estructura de acero de la obra. A = Todas las partes que componen a los ensambles

ENSAMBLES Y PARTES
IMPORTANTE Todas las partes iguales reciben la misma marca, aun b l en diferentes ensambles, induce un proceso industrial Plano de parte Plano de ensamble

CMO ORDENAR FABRICACIN Y MONTAJE?


R = AL MODELAR:

ESTABLECER EL MAYOR NUMERO DE ATRIBUTOS POR PARTE MANIPULAR EL PREFIJO DE LA MARCA CON SENTIDO LOGICO MANIPULAR EL PREFIJO DEL ENSAMBLE CON SENTIDO LOGICO

ATRIBUTOS

CONCLUSIN

AL ESTABLECER ESTE SISTEMA ORDENADO:


FABRICACIN INDUSTRIAL AUTOMATIZADA CONTROL DE LA FABRICACIN OPTIMIZACIN DE LOS RECURSOS DE FABRICACIN OPTIMIZACIN DE MATERIA PRIMA (ACERO) ( )

CRITERIOS DE DISEO ASOCIADOS AL PROCESO DE FABRICACIN

LA FABRICACIN PTIMA SE ENCUENTRA CUANDO PARA UN ENSAMBLE DETERMINADO, ESTE SE DETERMINADO RESUELVE CON EL MENOR NUMERO POSIBLE DE PARTES APLICANDO EL MENOR NUMERO DE PROCESOS. TODAS LAS PARTES SE PUEDEN FABRICAR ACTUALMENTE EN FORMA AUTOMATIZADA

APLICACIN DEL CONCEPTO

Una parte por ensamble (dos procesos)

Sistema de piso

58 partes por ensamble!

APLICACIN DEL CONCEPTO

Una parte por ensamble

RECOMENDACIN
ESTANDARIZACIN DEL NUMERO DE ENSAMBLES PASANDO POR ALTO UN RANGO RAZONABLE DE DIFERENCIAS EN LOS ELEMENTOS MECNICOS DE DISEO. DISEO TOMAR EN CUENTA LA DIFICULTAD DE FABRICACIN EN QUE SE INCURRE POR UNA SUPUESTA OPTIMIZACIN DE MATERIAL

EJEMPLO DE LA RECOMENDACIN

Cambio de espesores en patn

EJEMPLO DE LA RECOMENDACIN

Cuatro espesores de patn de longitudes pequeas

CONDICIONES NATURALES DE LA SECCIONES

LA FORMA (SHAPE) NATURAL DE UN ELEMENTO DE ACERO ES LA I , DESDE SU PROCESO DE LAMINACIN, PROCESO DE FABRICACIN (3 PLACAS) , MANIPULACIN DE CONEXIONES, CONEXIONES APLICACIN DE SOLDADURA, ETC.

REPRESENTA UNA SECCIN ABIERTA ; EN TAL VIRTUD, VIRTUD CONVIENE TRATAR DE APROVECHAR ESTA VENTAJA NATURAL, , A PESAR, DE SU LIMITACIN ESTRUCTURAL EN LA ORIENTACIN DBIL.

PARA COMPENSAR ESTA DEFICIENCIA DE LA SECCIN I SE HAN DESARROLLADO SISTEMAS QUE CONVIENE INTENTAR APLICAR, ANTES DE CONSIDERAR SECCIONES CERRADAS EN EL DISEO. DISEO

SECCIONES

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I I

SECCIONES CERRADAS

INCOVENIENTES DE FABRICACIN

SOLDADURA INTERIOR EN ATIESADORES APLICACIN DE CALOR EXCNTRICO REDUNDANCIA EN LAS CONEXIONES MAYOR DIFICULTAD EN CONTROL DE CALIDAD PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMPLEJOS

SECCIONES CERRADAS

SECCIONES CERRADAS

SECCIONES CERRADAS

45 tapas biseladas a P.C.!

SECCIONES CERRADAS

DESARROLLO DE LA FABRICACIN

MEDICIN DE PARTES Y ENSAMBLES

MEDICIN DE PARTES Y ENSAMBLES

PROCESOS AUTOMATIZADOS DE FABRICACIN EN TALLER


TODOS LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE PARTES PUEDEN SER AUTOMATIZADOS !

DOS FAMILIAS: PERFILES Y PLACAS

PERFILES: CORTE (DISCO Y CINTA), BARRENACIN, CORTE TRMICO, MARCADO, TRAZADO SCRIBING, CAMBER, ROLADO GRANALLADO PINTURA CAMBER ROLADO, GRANALLADO, PINTURA. PLACAS: OXICORTE, PLASMA, BARRENACIN, PUNZONADO, MARCADO, GRANALLADO DOBLEZ PUNZONADO MARCADO GRANALLADO, DOBLEZ, ROLADO, CORTE-CIZALLA, FABRICACIN VIGA DE TRES PLACAS PLACAS.

PERFILES

Corte con sierra de disco

PERFILES

Corte con sierra cinta

PERFILES

Corte con sierra cinta

PERFILES

Sistema de medicin longitudinal ( (CALIBRO) )

Control numrico

PERFILES

Taladro triple

PERFILES

Sistema de medicin longitudinal

Taladros triples

PERFILES

Sistema de medicin longitudinal del taladro (PINZA)

PERFILES

Corte trmico / Robot 6 grados de libertad

PERFILES

Corte trmico

PERFILES

PERFILES

PERFILES

Cabina robot y marcadora

PERFILES

Trazo para accesorios T i (atiesadores, clips, etc.) de acuerdo al archivo CAM procedente del modelo BIM

Scribing

PERFILES

Camber

PERFILES

PERFILES

PERFILES

PERFILES

Roladora de perfiles R l d d fil

PERFILES

Tnel de pintura y horno

Granallado (Sand Blast) ( )

PLACAS

Produccin masiva de placas

PLACAS

Pantgrafo de oxicorte CNC

PLACAS

Mquina multiprocesos + Taladro helicoidal + Punzonado + Marcado + Oxicorte + Plasma

PLACAS

Punzonado, marcado y corte con plasma

PLACAS

Punzonado

PLACAS

Cizalla

Punzonado y corte con cizalla

PLACAS

Desperdicio

PLACAS

Soldadura twin arc (SAW)

Tren de enderezado

Fabricacin viga de 3 placas

PLACAS

Segundo paso del T-Master

Fabricacin viga de 3 placas

PLACAS

Roladora de placa l d d l

PLACAS

Granallado de placa

TORNILLERA Y SOLDADURA

TIPOS DE TORNILLOS EMPLEADOS EN ESTRUCTURAS DE ACERO INSTALACIN PROCESOS DE SOLDADURA

TORNILLERA

TORNILLERA

TORNILLERA

TORNILLERA

CONEXIONES ATORNILLADAS

CONEXIONES ATORNILLADAS

CONEXIONES ATORNILLADAS

CONEXIONES ATORNILLADAS

INSTALACIN

INSTALACIN

INSTALACIN

INSTALACIN

INSTALACIN

AL CONTACTO PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS AL CONTACTO

INSTALACIN DE TORNILLOS AL CONTACTO

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS

PRETENSIN

PRETENSIN

Torqumetro

DIMENSIONAMIENTO

DIMENSIONAMIENTO

DIMENSIONAMIENTO

DIMENSIONAMIENTO

DIMENSIONAMIENTO

PROCESOS DE SOLDADURA

Una variedad de procesos de soldadura pueden ser usados en la fabricacin y montaje de estructuras.

PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW


1.1 SMAW Shielded metal arc welding - Comnmente conocido como soldadura con electrodo recubierto para aplicacin manual. Es el ms antiguo y convencional de p g los procesos de soldadura de arco. Se caracteriza por su versatilidad y simplicidad. Ha ganado reputacin por p g p p depsitos de soldadura de alta calidad en diversas posiciones. posiciones Sin embargo es un proceso de depsito lento de aplicacin manual y en consecuencia ms caro que otros otros.

PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW

PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW

Desperdicio

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW


2.2 - FCAW Flux cored arc welding - Este proceso es utilizado con la proteccin de un fundente contenido dentro del electrodo de alambre tubular, con o sin proteccin adicional de un gas externamente suministrado El proceso ofrece dos suministrado. variantes, una en la que se emplea un gas de proteccin dentro del alambre tubular y otra que se basa enteramente en gas de proteccin generado por la desintegracin de los fundentes dentro del alambre hueco En este proceso el hueco. electrodo es siempre tubular. Aparece como el proceso ms popular dentro de las aplicaciones semiautomticas en la fabricacin de estructuras de acero. Tiene como ventajas que es un proceso continuo al ser rollos de alambre alambre, comercialmente del orden de 22 Kgs. Al poder incrementar el amperaje con este producto se logran depsitos mayores de cantidad de soldadura. Dentro de este proceso existen dos subcategoras: self shielded flux core (FCAW-ss) en que la (FCAW ss) proteccin flux- est contenida en el interior del propio alambre y el gas shielded flux core (FCAW-g) en que se utiliza un gas de forma externa, del tipo CO2 o alguna otra mezcla. Las caractersticas de los alambres que pueden g q p emplearse en este proceso se especifican en AWS apartados A5.20 y A5.29

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

CO2

Alambre tubular

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

PROCESOS DE SOLDADURA - SAW


3.- SAW Submerged arc welding - La aplicacin de la soldadura se hace por medio d alambre slido el cual al f di h di de l b lid l l l fundirse ser protegido externamente por el flux, material granular que sirve de escudo. Se utiliza bsicamente en procesos automticos que no dependen directamente de la habilidad del soldador. Pueden desarrollarse altos amperajes en alambres electrodosde d pequeo di dimetro resultando excelentes cantidades d l d l id d de depsito por unidad de tiempo y logrndose una profunda penetracin. penetracin Su apariencia es generalmente excelente y el desprendimiento de la costra de flux es fcil de remover. Los electrodos utilizables para este proceso estn clasificados bajo AWS A5.17 y AWS A5.23.

PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

Alambre slido

Tolva de flux

Boquilla aspiradora de flux

Triple torcha de soldadura

ARCO SUMERGIDO

PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

Flux

PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

PROCESOS DE SOLDADURA - GMAW


4.4 GMAW Gas metal arc welding - Se aplica con equipos similares a los del proceso FCAW, de hechos dos procesos son muy similares. La mayor diferencia es que este proceso utiliza alambre slido (no tubular) y tiene la ventaja de dejar muy poca escoria residual. No es un proceso muy popular en l f b i i d estructuras metlicas. Ell se d b l la fabricacin de t t tli Ello debe bsicamente que el proceso es muy sensible a la escama de laminacin, p p , p p el xido de la pieza por soldar, la dificultad para controlar la aplicacin y la fcil prdida de la proteccin gaseosa. La proteccin en la aplicacin proviene de suministro de gases externos del tipo CO2 o una mezcla. En trminos del uso de diferentes gases se han acuado dos trminos: MAG (metal active gas) cuando es utilizado el CO2 y MIG (metal inert gas) cuando predomina la mezcla de gases con base en el argn. Aplicaciones en tuberas, acero inoxidable e industria ligera (muebles).

PROCESOS DE SOLDADURA - GMAW

POSICIONES PARA SOLDAR

VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO

VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO

VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO

SELECCIN DE LA CALIDAD DE LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

CONEXIONES PRECALIFICADAS

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PRUEBA CHARPY V-NOTCH

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Pndulo de impacto

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Soldadura E-70

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Ensayo de resistencia y elongacin

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

Distorsin angular

A = rea de seccin transversal de la soldadura (in2) t = tamao de la soldadura (in2)

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

Distorsiones angulares

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

A = rea de seccin transversal de la soldadura (in2) I = momento de inercia del miembro (in4) L y d = longitudes indicadas en figura (in)

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

TOLERANCIAS EN DIMENSIONES

AISC (THIRTEENTH EDITION) APARTADO 6.4. 64

TOLERANCIAS EN DIMENSIONES

CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN

CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN

CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PROBETA PARA SER RADIOGRAFIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PRUEBA DE DOBLEZ GUIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PRUEBA DE DOBLEZ GUIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

WPS Welding Procedure Specifications PQR Procedure Qualification Record

Herramienta

usada

para

comunicar

al

soldador,

supervisor e inspector como realizar una soldadura especfica. especfica

CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

Se establecen todos los parmetros que intervienen: alambre o electrodo y sus dimensiones, posicin, preparacin, li it i i limitaciones d espesores a soldar, de ld parmetros de la fuente de poder voltaje, amperaje, velocidad del alambre, stickout, polaridad DC+ , etc. Deben ser escritos por expertos en tcnicas de soldadura.

tipo de junta taller o campo proceso empleado junta, campo, empleado,

CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

AWS D1.1 presenta WPSs precalificados, aprobados por el propio Comit AWS. Han demostrado histricamente buenos resultados nos son sujetos de resultados, pruebas (test). El hecho de que sean procedimientos calificados no excluyen que d b lifi d l deban ser escritos en el it l plan de fabricacin.

CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

Si el procedimiento no es precalificado, una vez que se han probado suficientes especmenes muestra, los resultados deben consignarse en una bitcora de g records. Todos estos resultados se denominan PQR y su registro se hace de acuerdo a AWS D1 1 96 Si los D1.1-96. resultados son negativos el PQR no puede establecerse como respaldo del WPS.

CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

CONTROL DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN Se indican detalladamente las etapas de fabricacin: Recepcin de materiales, almacenaje e identificacin P Parmetros d corte t de t Enderezado Preparacin del material Armado Soldadura, precalentamiento, preparaciones, WPS, PQR Pruebas de laboratorio Limpieza, campo de anclaje Pintura, espesores, adherencia, pruebas , p , ,p Almacenaje y control de embarques

CO CONTROL DE CALIDAD CERTIFICADO DE MATERIALES O C C C O S

CONTROL DE CALIDAD PRECALENTAMIENTO

CONTROL DE CALIDAD PRECALENTAMIENTO

CONTROL DE CALIDAD PREPARACIONES / SOLDADURA

CO CONTROL DE CALIDAD PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS O C U S O S UC S

UT (UNIONES A TOPE)

CO CONTROL DE CALIDAD PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS O C U S O S UC S

LQUIDOS PENETRANTES (FILETES)

CO CONTROL DE CALIDAD PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS O C U S O S UC S


Inspeccin radiogrfica (RT) usa rayos X o gamma que pasan a travs de la soldadura y se exponen a una pelcula fotogrfica colocada en el lado opuesto de la junta junta. Los rayos x son producidos por generadores de alto voltaje, mientras que los rayos gamma son producidos por una desintegracin atmica de istopos radioactivos.

RADIOGRAFAS (UNIONES A TOPE)

CONTROL DE CALIDAD ESPESORES DE PINTURA Y ADHERENCIA

PRUEBA DE ADHERENCIA

MEDICIN DE ESPESORES

ALMACENAJE Y EMBARQUE

DOSSIER DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y PRUEBAS (P.I.P.)


ES EL CONTROL DE INSPECCION Y DIFERENTES PRUEBAS EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA FABRICACION DEL ENSAMBLE

FABRICACION DE ELEMENTOS Y COMPONENTES (CERTIFICADO DE MATERIALES) REGISTRO DE DONDE SE TOMADO CADA MATERIAL QUE COMPONE EL ENSAMBLE Y CERTIFICADO DE CALIDAD DEL MATERIAL DE TODAS LAS PARTES QUE COMPONEN EL ENSAMBLE

FABRICACION DE ELEMENTOS Y COMPONENTES (INSPECCION DIMENSIONAL Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS) SE INDICA TIPO DE PRUEBA Y LOCALIZACION

MAPEO (LOCALIZACIN)

PREPARACIN DE SOLDADURAS Y MAPEO


INDICA EL PERSONAL CALIFICADO Y LA UBICACIN DONDE FUE REALIZADA LA SOLDADURA

REPORTE DE INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL


REPORTE FINAL DE DIMENSIONES POR PARTE DEL SUPERVISOR INDICANDO LAS VARIACIONES DIMENSIONALES Y VERIFICANDO QUE ESTEN DENTRO DE TOLERANCIA

CERTIFICADOS DE SOLDADURA Y PINTURA

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

Condiciones del sitio

Accesos seguros ( Trailers, gras, equipos, estructura, etc.) Espacio para operacin E i i Remocin de Obstrucciones, libranzas CFE, ductos PEMEX, lneas de cables, etc. Protecciones en zona de trabajo Normas de seguridad

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

ACCESOS

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

ESPACIOS DE OPERACIN

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

LIBRANZAS CFE

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

PROTECCIONES

MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

RESTRICCIONES INAH

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

PLANO DE ANCLAS Y PLANTILLAS

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

DESPLANTE DE COLUMNAS

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE


GRUAS AUTOPROPULSADAS

TODO TERRENO

MONTADA SOBRE CAMIN

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

TODO TERRENO 70 TONS.

TODO TERRENO C/AGUILON

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

HIDRALICA 500 TONS.

TODO TERRENO (HIDRALICA)

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA CON PLUMA DE CELOSIA

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA TORRE

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

JAULA PARA ELEVACIN Y DESMONTAJE

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

JAULA PARA ELEVACIN Y DESMONTAJE

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA TORRE + GRUA TREPADORA

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

TABLA DE CAPACIDADES - C=f(d)

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

LANZADORAS

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

OBRA FALSA METLICA

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

LARGUEROS Y LOSACERO EN SECCIN COMPUESTA (APUNTALAR)

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

SISTEMAS EN SECCIN COMPUESTA STUB GIRDER STUB-GIRDER


APUNTALAR PROVISIONALMENTE

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

ESPACIO ESCULTRICO DOVELA

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

DOVELA

MONTAJE - TOLERANCIAS

MONTAJE - TOLERANCIAS

MONTAJE - TOLERANCIAS

MONTAJE - TOLERANCIAS