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FT1390-500
Indice
Instrucciones de Seguridad ...................................... 2 Especificaciones ....................................................... 3 Accesorios ................................................................ 3 Preparacin e Instalacin ......................................... 3 Instrucciones de Operacin ....................................... Carga y descarga de mordazas ........................ 4 Operacin del teclado ..................................... 4-5 Introduccin de un nmero en el display .......... 5 Guardando un nmero que aparece en el display ....................................................... 5 Recuperacin de una cantidad guardada en el display ....................................................... 5 Parada de Retraccin Programable ......................... 5 Tope Trasero Ajustable ............................................ 5 Procedimientos de Prensado ................................... 6 Calibracin ................................................................ 7 Mantenimiento Intervalos ............................................................ 8 Procedimientos de Mantenimiento de la Mquina ... 8 Procedimientos de Mantenimiento de las Mordazas .................................................. 8 Gua para la identificacin de problemas ................ 9 Componentes de la prensadora ........................ 10-11 Componentes de la mordaza ............................ 12-13 Planos esquemticos del sistema elctrico ...... 14-15 Planos esquemticos del sistema hidrulico ......... 15
Aeroquip Corporation 1996
ADVERTENCIA
Si las instrucciones y limitaciones de los procedimientos y productos de Aeroquip no son respetadas, podran producir fallas prematuras en los ensambles de mangueras, con los consiguientes daos materiales y lesiones graves, incluyendo la muerte. Las tolerancias de las conexiones (acoples) Aeroquip han sido diseadas para adaptarse a las tolerancias de las mangueras Aeroquip. El uso de conexiones (acoples) Aeroquip con mangueras de otros fabricantes y/o el uso de mangueras Aeroquip con conexiones (acoples) de otros fabricantes puede formar ensambles deficientes y no es recomendado ni autorizado por Aeroquip. Lea y comprenda el manual del usuario y/o del operador antes de intentar manejar cualquier tipo de equipo.
Aeroquip renuncia a toda responsabilidad u obligacin (incluyendo daos contingentes, incidentales y consiguientes) que surjan a consecuencia o de un incumplimiento de contrato o garanta, o bien como reclamaciones de daos legales (incluyendo las de negligencia y las de responsabilidad por riesgo creado) u otras tesis legales referentes al uso de mangueras, conexiones (acoples) o equipos de ensamble Aeroquip con conexiones (acoples), mangueras y accesorios de otros fabricantes o en el caso de no respetarse las instrucciones del producto para cada ensamble de manguera especificado.
Instrucciones de Seguridad
1. EVITE EL MANEJO POR PERSONAS NO AUTORIZADAS. No permita que nadie maneje este equipo sin que antes lea y comprenda todo el contenido de este manual. USE ANTEOJOS DE SEGURIDAD. EVITE LOS PUNTOS PELIGROSOS. No apoye su mano en el anillo prensador. Mantenga las manos alejadas de todas las partes mviles. No permita que nadie, fuera del operador, se acerque al equipo mientras est funcionando. CUIDE LOS DADOS. Los dados que se usan en la mquina prensadora FT1390 son de acero templado, ofreciendo la mejor combinacin de robustez y resistencia al desgaste para una larga duracin. Los dados templados son generalmente quebradizos, y se debe tener cuidado para evitar cualquier golpe fuerte. Nunca golpear un dado con un instrumento endurecido. USE SOLAMENTE PRODUCTOS AEROQUIP ESPECIFICADOS. Haga los ensambles de manguera usando solamente la manguera y las conexiones (acoples) Aeroquip especificados para este equipo de ensamble. VERIFIQUE LOS DIAMETROS CORRECTOS DE PRENSADO. Inspeccione y verifique los dimetros correctos de prensado de todas las conexiones (acoples) despus del prensado. No ponga en servicio ningn ensamble de manguera si los dimetros de prensado no cumplen con las especificaciones de prensado de Aeroquip. 7. Cercirese que todos los dados estn totalmente en su lugar y que la mordaza est bien colocada en la placa de presin. NO APLIQUE PRESION EXCESIVA. No exceda la presin hidrulica de 10.000 psi suministrada a la mquina. Este valor es predeterminado en la fbrica y no requiere ajustes. NOTA: Todos los componentes usados para conectar la bomba y el cilindro prensador deben ceirse a los criterios establecidos la Especificacin No. IJ100 del Instituto de Manejo de Materiales (Material Handling Institute, EE.UU.) para aplicaciones de traccin o compresin por medio de gatos hidrulicos. 9. CAMBIO DE MORDAZAS. No inserte/extraiga las mordazas mientras la corriente elctrica est conectada.
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2. 3.
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10. SUJETE EL EQUIPO A UNA SUPERFICIE DE TRABAJO ESTABLE. Antes de iniciar la operacin, sujete la mquina prensadora a una superficie de trabajo estable para impedir que el equipo se ladee o vuelque. 11. DESENCHUFE LA FUENTE DE ELECTRICIDAD CUANDO NO ESTE EN USO. 12. MANTENGA LIMPIA SU AREA DE TRABAJO. Las reas y bancos de trabajo desordenados exponen a accidentes.
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Especificaciones
Elctricas: FT1390-115 ........... circuito AC de 110 a 120 voltios, monofsica, 60 Hz con un mnimo de 20 A FT1390-23050 ....... circuito AC de 220 a 240 voltios, monofsica, 50 Hz con un mnimo de 15 A FT1390-23060 ....... circuito AC de 208 a 240 voltios, monofsica, 60 Hz con un mnimo de 15 A Dimensiones de la Mquina Prensadora : Ancho ................ 73.7 cm. (29) Profundidad ....... 71.1 cm. (28) Altura ................. 124.5 cm. (49) Peso .................. 375kg. (825 libras) Capacidad de Prensado: Todas las mangueras trenzadas y en espiral MatchMate Plus Aeroquip hasta el tamao rayal -32 Tipo plano en campo hasta -16 Tipo barril en campo hasta -20 Plano tipo pelado externo para 1y2 trenzas de alambre hasta -32 Plano tipo pelado externo para 4 espirales de alambre hasta -32 Conexiones (aeoples) para pelado interno Conexiones (acoples) para mangueras de aire acondicionado Conexiones (acoples) prensables tipo plano OTC (sobre la cubierta) o prensables tipo lata de cerveza OTC (sobre la cubierta) NOTA: Para prensar las mangueras tipo 2807, 2808, FC186, FC465, FC469 y FC505 se requiere un tope trasero de parada positiva.
Preparacin e Instalacin
1. Instale la mquina prensadora ProCrimp 1390 Aeroquip empotrada en el piso utilizando los agujeros provistos en las esquinas de la base de la mquina. Quite el tapn del orificio de ventilacin del depsito hidrulico y reemplcelo con la tapa de ventilacin que se suministra con la mquina. PRECAUCION: Si no se cambia este tapn se causar cavitacin y daar el mecanismo de bombeo. Apriete la tapa de ventilacin a mano. 3. PRECAUCION: Suministre corriente elctrica con un circuito dedicado (de acuerdo a los requerimientos elctricos de la mquina prensadora) para eliminar toda posibilidad de que ocurra una situacin de bajo voltaje. Nunca use un cable de extensin. Siempre enchufe la mquina directamente al tomacorriente.
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Accesorios
Gabinete para Guardar las Mordazas Aeroquip recomienda guardar las mordazas en un lugar libre de polvo o suciedad. Se ofrece un gabinete opcional para montar en la pared con capacidad para guardar nueve mordazas. No. de Parte ............................................................. FT1283 Mordazas No. de Parte ........................................... FT1307-200-M070 ........................................... FT1307-200-M090 ........................................... FT1307-200-M120 ........................................... FT1307-200-M150 ........................................... FT1307-200-M180 ........................................... FT1307-200-M210 ........................................... FT1307-200-M240 ........................................... FT1307-200-M280 ........................................... FT1307-200-M320 ........................................... FT1307-200-M370 ........................................... FT1307-200-M420 ........................................... FT1307-200-M465 ........................................... FT1307-200-M520 ........................................... FT1307-200-M550 ........................................... FT1307-200-M570 ........................................... FT1307-200-M630 ........................................... FT1307-200-M690 Se necesitan mordazas adicionales para las mangueras de pelado interno y de aplicaciones especiales.
Instrucciones de Operacin
Carga y Descarga de las Mordazas Para instalar la mordaza, oprima sin soltar el interruptor RETRACT (RETRAER) hasta que el cilindro prensador llegue a la posicin de retraccin mxima y se detenga. La mordaza se puede insertar o desmontarse en esta posicin (Ver la figura 1.) NOTA: Para minimizar el tiempo del ciclo durante el funcionamiento normal, es posible programar la prensadora ProCrimp 1390 Aeroquip para que pare antes de llegar a la retraccin mxima. Esto reduce el tiempo del ciclo de prensado. Posiblemente no se podr extraer la mordaza. Siempre que se oprime sin soltar el interruptor RETRACT (RETRAER) el cilindro llega hasta la posicin de retraccin mxima. Vea las instrucciones en la pgina 5.
PRECAUCION: La figura 2 muestra una mordaza mal instalada. Cuando se inserta correctamente, la mordaza queda al ras contra la placa de presin. Si la mordaza queda inclinada con respecto a la placa de presin, levntela y alneala correctamente. Operacin del Teclado (Figura 3) 1. El DISPLAY muestra la especificacin de tres dgitos que determinar el dimetro de prensado. El valor mismo en el DISPLAY es un nmero relativo, no un dimetro de prensado. La relacin entre el cambio de dimetro de prensado y el cambio de valor en el DISPLAY es 1 a 1. Por ejemplo, si se prensa una conexin (acople) a una valor de 250, y el dimetro de prensado se sobrepasa por 0.014 pulgadas, ser necesario disminuir el valor en el DISPLAY en 014 a (250-014) = 236. Un valor en la pantalla de 236 deber producir el dimetro de prensado correcto. El botn STORE (GUARDAR) se usa para guardar el valor indicado en el DISPLAY en cualquiera de las 10 teclas numeradas. La luz verde al lado del botn STORE se ilumina cuando el operador est trabajando en el modo STORE. El botn ENTER (ENTRAR) se usa para poner cualquier nmero de tres dgitos en el DISPLAY. La luz verde al lado del botn ENTER se ilumina cuando el operador est trabajando en el modo ENTER.
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3.
Figura 1
Botones numerados
Figura 2
Figura 3
2.
Cmo Entrar un Nmero en el DISPLAY 1. Encienda el interruptor de control ubicado debajo del teclado. El DISPLAY se iluminar para indicar que se ha conectado la corriente elctrica. Oprima el botn ENTER (ENTRAR). (La luz verde al lado del botn ENTER se iluminar.) Oprima tres botones numricos. (Si pasan ms de tres segundos entre cada botn, el DISPLAY regresa al valor anterior.) Despus de oprimido el tercer botn, el DISPLAY permanecer y la luz verde al lado del botn ENTER se apagar. La FT1390 ahora est preparada para prensar segn el valor indicado en el DISPLAY.
2. 3.
NOTA: Siempre que se oprime sin soltar el interruptor RETRACT (RETRAER) el cilindro llega hasta la posicin de retraccin mxima. Esto no cambiar ni borrar la parada de retraccin programada. NOTA: Si se apaga y se vuelve a encender la mquina prensadora se borra la posicin de parada de retraccin programada. Tope Trasero Ajustable (figura 4) 1. 2. 3. 4. Corte la corriente elctrica de la mquina. Inserte la mordaza. Suelte el tornillo de mariposa en el tope trasero. Coloque la conexin (acople) contra el cono posicionador. Si se empuja con demasiada fuerza se comprimir el resorte, lo que afectar la exactitud de la posicin. Deslice el tope trasero a la posicin deseada. (Para las conexiones (acoples) MatchMate Plus, vea la figura 5.) Apriete el tornillo de mariposa. Conecte la corriente elctrica.
4.
Cmo Guardar un Nmero del DISPLAY como un Valor Predeterminado 1. 2. 3. Ingrese el nmero de tres dgitos como se describe en el procedimiento anterior. Oprima el botn STORE (GUARDAR). (La luz verde al lado del botn STORE se iluminar.) Oprima sin soltar uno de cualquiera de los 10 botones numricos durante tres segundos. (Despus de los tres segundos, la luz verde al lado del botn oprimido se iluminar, indicando que el valor del DISPLAY fue registrado o guardado en ese botn.)
5. 6. 7.
Cmo Reintrodueir un Valor Predeterminado al DISPLAY 1. Asegrese que las luces de STORE y ENTER estn apagadas. (Si una est encendida, se apagar en cinco segundos si no se toca el teclado.) Oprima el botn numrico que tiene el valor guardado para un tipo de manguera y conexin (acople) determinado. Ese valor aparecer entonces en el DISPLAY y la luz al lado del botn numrico se iluminar.
2.
Figura 4
Tope trasero
Procedimientos de Prensado
ADVERTENCIA: Mantngase alejado de todas las piezas en movimiento.
Para la informacin completa y detallada de las especificaciones de prensado de cada tipo de manguera y conexin (acople), consulte el boletn de especificaciones de prensado de Aeroquip. 1. Retraiga el cilindro oprimiendo el interruptor RETRACT hasta que est completamente retrado. Escoja la mordaza adecuada en base a lo indicado en el boletn actual de especificaciones de prensado de Aeroquip. Inserte la mordaza en la placa de presin (vea la figura 1.) Oprima el botn numrico (PREDETERMINADO) correspondiente al valor indicado en el DISPLAY. (Vea el ejemplo.) Aeroquip tiene disponibles las tablas de especificaciones predeterminadas para MatchMate Plus y MatchMate BLUE. Coloque la conexin (acople) en la mordaza de acuerdo a la figura correspondiente en el boletn actual de prensado de Aeroquip. (En la figura 5 se muestra una conexin (acople) MatchMate Plus.) Para prensar la conexin (acople), oprima el interruptor CRIMP (PRENSAR) o el pedal. La mordaza avanzar hasta que la conexin (acople) quede totalmente prensada (figuras 6 y 7). Despus, comenzar a retraerse, lo que significa que el prensado ha terminado. Suelte el interruptor o pedal de prensar. La mordaza se retraer automticamente y parar en la posicin de retraccin mxima o en la posicin de retraccin programada, si fue determinada. SUGERENCIA: Es posible parar la retraccin en cualquier punto oprimiendo momentneamente el interruptor RETRACT (RETRAER) o el pedal. 5. Verifique que el dimetro de prensado est correcto. RECORDATORIO: Para poder cambiar las mordazas es necesaria la retraccin mxima.
Ejemplo:
Ingrese el nmero 500 a el DISPLAY, e inicie el proceso de prensado. Si las mordazas prensan la conexin (acople), mida el dimetro de prensado y disminuya el valor en el DISPLAY la misma cantidad que desea disminuir el dimetro de prensado. Si las mordazas no tocan la conexin (acople), reduzca el valor en el DISPLAY en 050 a 450 y prense nuevamente la conexin (acople). Si eso todava no es suficiente, siga reduciendo el valor en el DISPLAY en incrementos de 050 hasta que las mordazas toquen la conexin (acople). En seguida, mida el dimetro de prensado y disminuya el valor en el DISPLAY la misma cantidad que desea disminuir el dimetro de prensado. Si un valor en la pantalla de 250 usando una manguera GH793-8 con conexiones (acoples) TTC (a travs de la cubierta) produce un dimetro de prensado de 1.004 pulgadas, reste el valor de prensado (0.990 pulgadas) del dimetro medido (1.004-0.990 = 0.014). En seguida, reste 014 del valor en el DISPLAY (250-014=236), y cambie el DISPLAY a 236. Prense nuevamente la conexin (acople) y mida el dimetro de prensado. Si todava est demasiado grande, repita este proceso.
2.
3.
4.
Lnea de ensamble
Figura 6
Calibracin
ADVERTENCIA: Mantngase alejado de todas las piezas en movimiento.
El procedimiento de calibracin que se explica a continuacin sirve para calibrar la mquina prensadora ProCrimp 1390 Aeroquip segn las especificaciones originales de fbrica. Las mquinas nuevas son calibradas en la fbrica y estn preparadas para ser usadas al llegar a su destino, este procedimiento deber realizarse en el caso de que la mquina prensadora sea desarmada o se le reemplacen algunos componentes. El procedimiento requiere el uso de una mordaza FT1307-200-M180, un socket 1SB4 (o conexin [acople] TTC-4) y un socket 1SB8 (o una conexin [acople] TTC-8). NOTA: Mientras la mquina est en modo de calibracin, siga las instrucciones al pie de la letra y oprima las teclas deliberadamente. Si se comete un error, tendr que comenzar nuevamente el procedimiento de calibracin; para ello, apague y vuelva a encender la mquina. 1. 2. Inserte una mordaza FT1307-200-M180. Oprima los botones STORE y ENTER simultneamente, y despus sultelos. Las luces de los dos botones se iluminarn y permanecern iluminadas hasta que se termine el procedimiento de calibracin. Entre el valor de 210 usando el teclado. Centre el socket 1SB4 la conexin (acople) TTC-4 (sin manguera) en la mordaza, sujetando el socket o la conexin (acople) en su lugar con un lpiz u otra herramienta adecuada. Prense el socket oprimiendo el interruptor o pedal de prensar hasta que la mquina se retraiga sola, indicando que se ha completado un ciclo. Deje que la mordaza se retraiga hasta la posicin de retraccin mxima. Usando un calibrador, mida el dimetro de prensado. El mtodo preferido es usar el promedio de los cuatro pares de muescas. Busque el dimetro de prensado en la Tabla A, ms abajo. Utilizando el teclado, ingrese el valor de tres dgitos indicado en el DISPLAY correspondiente al dimetro de prensado.
7. 8.
Ingrese el valor de 610 utilizando el teclado. Centre el socket 1SB8 la conexin (acople) TTC-8 (sin manguera) en la mordaza, sujetando el socket o la conexin (acople) en su lugar con un lpiz u otra herramienta adecuada. Prense el socket oprimiendo el interruptor o el pedal de prensar hasta que la mquina se retraiga sola, indicando que se ha completado un ciclo. Deje que la mordaza se retraiga hasta la posicin de retraccin mxima. Repita los pasos 5 y 6 anteriores, usando la Tabla B para el socket -8.
9.
10. Despus de ingresar el valor de tres dgitos indicado en el DISPLAY en el paso 9, la mquina saldr automticamente del modo de calibracin.
Ejemplo de Calibracin: Prense un socket 1SB4 y mida cuatro dimetros de prensado alrededor del socket. Digamos, por ejemplo, que los dimetros miden 0.692, 0.693, 0.694 y 0.694 pulgadas. Para obtener el dimetro promedio, sume los cuatro dimetros y divida el total de la suma por 4.
(.692+.693+.694+.694) 4 = 2.773 = 0.69325 = 0.693 4 (redondee a la milsima ms prxima)
3. 4.
En la columna de dimetro de prensado en la Tabla A, busque el dimetro promedio. Si est entre dos nmeros, como sucedi con ste, interpole el valor deseado. En este caso, se entrar 193. Si el dimetro de prensado es 0.690, se entrar 190; si es 0.687 se entrar 187. Prense un socket 1SB8 y mida cuatro dimetros de prensado alrededor del socket. Digamos, por ejemplo, que los dimetros miden 1.113, 1.115, 1.114 y 1.115 pulgadas. Para obtener el dimetro promedio, sume los cuatro dimetros y divida el total de la suma por 4.
(1.113+1.115+1.114+1.115) = 4.457 = 1.11425 = 1.114 4 4 (redondee a la milsima ms prxima)
5.
6.
NOTA: Si el dimetro de prensado est entre dos de los nmeros que aparecen en la Tabla A, determine el valor del DISPLAY por interpolacin, ya que los nmeros siguen una relacin lineal.
En la columna de dimetro de prensado en la Tabla B, busque el dimetro promedio. Si est entre dos nmeros, como sucedi con ste, interpole el valor deseado. En este caso, se entrar 614. Si el dimetro de prensado es 1.110, se entrar 610; si es 1.119 se entrar 619.
Tabla A para -4 Dimetro de Valor del prensado DISPLAY 0.670 170 0.680 180 0.690 190 0.700 200 0.710 210 0.720 220 0.730 230 0.740 240
Tabla B para -8 Dimetro de Valor del prensado DISPLAY 1.070 570 1.080 580 1.090 590 1.100 600 1.110 610 1.120 620 1.130 630 1.140 640
Intervalos de Mantenimiento
Lubricacin de la Mordaza Cada 50 prensados ....... Lubrique las superficies de deslizamiento de los dados Cada 500 prensados ..... Quite la grasa vieja y lubrique Cada 1000 prensados ... Mantenimiento de la mordaza (ver ms abajo.)
de NEVER-SEEZ se contamina con las virutas de metal y chapado y las impurezas suspendidas en el aire, que pueden causar el desgaste prematuro de los dados y el anillo de prensado.
Mantenimiento del Anillo de Prensado Cada 500 prensados ..... Quite la grasa vieja y lubrique Cada 2000 prensados ... Quite la grasa vieja, inspeccione en busca de dao o desgaste y, si todo est bien, vuelva a lubricar. b.
Mantenimiento del Buje de la Placa del Cilindro Cada 2000 prensados ... Quite la grasa vieja, inspeccione en busca de dao o desgaste y, si todo est bien, vuelva a lubricar. Use lubricante NEVER-SEEZ (No. de parte Aeroquip FT1092).
c. d.
Vuelva a ensamblar los componentes, y aplique bastante NEVER-SEEZ a la superficie del dado que se desliza a lo largo de la placa de resorte. Apriete los pernos de la mordaza a 50 lbs-pulg. Asegrese que todos los dados entren y salgan deslizndose libremente.
Procedimientos de Mantenimiento
Mantenimiento de la Mquina 1. 2. Las superficies deslizables deben conservarse libres de suciedad y otros materiales abrasivos. Todas las superficies metlicas negras deben revestirse ocasionalmente con una capa delgada de aceite para impedir la corrosin. Revise peridicamente el nivel de aceite en el depsito de fluido de la bomba hidrulica. Mantenga el nivel de aceite de acuerdo al indicador que se encuentra encima del depsito. Agregue aceite hidrulico ENERPAC premium segn sea necesario. NOTA: Para revisar el nivel de aceite, retraiga completamente el anillo de prensado. Mantenimiento de la Mordaza 1. Lubrique la mordaza. Para prolongar al mximo la vida til, las mordazas requieren lubricacin en intervalos de 50 prensados con NEVER-SEEZ (No. de parte Aeroquip FT1092). FT1092 es un envase de ocho onzas que suministrar lubricante suficiente para unos 5000 prensados. Quite peridicamente el residuo de NEVER-SEEZ que se ha acumulado en los costados de los dados y en el anillo prensador durante los procesos de prensado. No deje que el NEVER-SEEZ contaminado entre en contacto con los dados. (Eso puede hacer que los dados se peguen al inserto de prensado.) El residuo
ADVERTENCIA: Desmontar el cilindro, o la bomba hidrulica de una mquina prensadora que no est anclada al piso reducir su estabilidad.
3.
Localizacin de Averas
Recuerde: El motor elctrico funciona solamente durante el proceso de prensado. El motor se activa cuando se oprime el interruptor o pedal de CRIMP/RETRACT y se desactiva cuando el cilindro se ha retrado.
Sntoma
La bomba no arranca
Causa Posible
No hay energa elctrica o el voltaje es incorrecto
Solucin
Asegrese que la mquina est enchufada. Asegrese que la fuente de alimentacin est encendida. Asegrese que el voltaje sea el correcto. Busque alambres sueltos en la tarjeta de circuitos. Busque alambres sueltos en el interruptor CRIMP. Verifique si el circuito dedicado se ajusta a las especificaciones elctricas indicadas en la pgina 3 de este manual. Elimine cualquier extensin elctrica. Busque alambres sueltos en la tarjeta de circuitos. Busque alambres sueltos en el interruptor CRIMP. Asegrese que el voltaje sea el correcto. Limpie los derrames de aceite, y localice el origen de la fuga. Si el ensamble de manguera tiene fuga, apritelo o cmbielo. Si la fuga es en la bomba consulte las hojas de piezas de repuesto de ENERPAC. Una ligera fuga de aceite en el cilindro es normal. Consulte las hojas de piezas de repuesto de ENERPAC para el ajuste o reparacin de la fuga.
Bajo voltaje
No hay energa elctrica o el voltaje es incorrecto Bajo voltaje Fuga externa en el sistema Fuga interna en la bomba Fuga interna en la vlvula Fuga interna en un componente del sistema Vlvula de alivio ajustada baja Fuga externa del sistema Fuga interna en la bomba Fuga interna en la vlvula Fuga interna en un componente del sistema
Posible atascamiento de los tirantes Flujo bloqueado al cilindro Malfuncionamiento de la vlvula Restringido/bloqueado Posible atascamiento de los tirantes Posible atascamiento de la mordaza
Cambie los tirantes. Consulte las hojas de piezas de repuesto de ENERPAC. Consulte las hojas de piezas de repuesto de ENERPAC para la reparacin de la vlvula o del cilindro. Cambie los tirantes. Revise la mordaza y el anillo de prensado en busca de dao y, si es necesario, repare o reemplace. Lubrique la mordaza segn los procedimientos de mantenimiento descritos en la pgina 8 de este manual. Lubrique los bujes de los tirantes segn los procedimientos de mantenimiento descritos en la pgina 8. Verifique si es la combinacin correcta de manguera y conexin (acople). Verifique la mordaza correcta. Repare o cambie los componentes daados. Apriete el transductor y los soportes, y despus calbrelos si es necesario. Apriete los pernos o tornillos que estn sueltos. Lubrique la mordaza segn los procedimientos. de mantenimiento descritos en la pgina 8. Lubrique los bujes de los tirantes segn los procedimientos de mantenimiento descritos en la pgina 8. Apriete los alambres que se puedan haber soltado en la tarjeta de circuitos, caja de empalmes de la bomba o interruptor de prensar CRIMP.
Combinacin incorrecta de manguera y conexin (acople) Mordaza incorrecta Dao en la mordaza o inserto de prensado El transductor est suelto Componentes sueltos en la mquina prensadora Dao externo de la mquina prensadora Lubricacin insuficiente en las dados
El DISPLAY parpadea
Si el sntoma pareciera estar nicamente relacionado con la bomba o el cilindro, consulte las hojas de piezas de repuesto de ENERPAC. Toda inspeccin elctrica debe hacerla un electricista competente. Llene el depsito solamente con aceite hidrulico ENERPAC Premium (N/P ENERPAC H-F-101).
39
55
51
40 38
15
51
21
OR
47
OR
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56
(
19 44
Detalle
No. de Parte
Descripcin
Ctd.
Detalle
No. de Parte
Descripcin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1C02217GGG0310A FF2032T0606S FF2093T0606S FF9339-08-24S FT1289-2-2-14 FT1289-2-2-15 FT1289-3-13 FT1289-3-15 FT1289-3-46 FT1289-3-60 FT1289-3-62 FT1303-3-76 FT1330-3-64 FT1330-3-68 FT1330-3-7 FT1340-2-2-19 FT1340-2-2-20
Ensamble de manguera 2 Adaptador de 90 2 (puede tener todos adaptadores de 45) Adaptador de 45 2 Tornillo SHCS 1/2-13 x 1.50 4 Anillo de retencin 1 Inserto de anillo de prensado 1 Varilla de empuje 4 Placa de presin 1 Placa 1 Calcomana de precaucin 1 Protector 1 Perno de reborde 2 Calcomana de atencin 1 Lmpara de trabajo 1 Ojal de goma 1 Tirante 4 Tuerca 4
18 19 20 21
FT1350-2-2-2 FT13940-2-5-1 FT1390-3-6-1 FT1390-3-6-4 FT1340-3-4 FT1340-3-4-1 FT1340-3-4-2 FT1340-3-4-3 FT1340-3-4-4 FT1340-3-4-5 FT1340-3-4-6 FT1360-3-8 FT1380-3-3 FT1380-3-6 FT1380-3-7 FT1380-3-18 FT1380-3-31 FT1390-3-1
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Anillo de prensado Interruptor arrancador del motor Tapete superior Tapete inferior Conjunto de tope trasero (incluye detalles 22 al 27) Perno de reborde Resorte Placa posicionadora Buje de bronce Tornillo de mariposa Cono posicionador Tornillo SHCS de 1/4 x 0.38 Interruptor de 3 posiciones Teclado Caja Tornillo SHCS de 4-40x.188 Alambre aislado Bomba hidrulica 115 VCA 60 Hz
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Ctd.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 4 3 1
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Detalle
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Ctd.
Detalle
No. de Parte
Descripcin
Ctd.
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
FT1390-3-2 FT1390-3-3 FT1390-3-4 FT1390-3-5 FT1390-3-6 FT1390-3-7 FT1390-3-8 FT1390-3-9 FT1390-3-10 FT1390-3-14 FT1390-3-15 FT1390-3-16 FT1390-3-17 FT1390-3-18 FT1390-3-19
Cilindro hidrulico 1 Adaptador del cilindro 1 Tarjeta de control 1 Transductor 1 (incluye clips y adaptador de varilla) Base (incluye caja de empalmes) Extensin de varilla del transductor Bloque de empuje Placa de montaje del cilindro Soporte del transductor Conector de compresin Conector de compresin Interruptor de pedal Bomba hidrulica unidad 208-240 VCA 60 Hz Contratuerca Bomba hidrulica unidad 230 VCA 50 Hz 1 1 1 1 1 3 1 1 1 4 1
50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
FT1390-3-6-2 222003-1-8-6S FF9339-0108-06S FF90258-0110-06S FF9156-0110-08S FF9197-06-08S 222003-6-12S 222003-6-40S 222003-8-56S 222003-6-32S 222003-1-10-6S FT1092 JA570 JA146C FT1390-3-11
Panel trasero Tornillo SHCS #8-32 x 0.38 Tornillo BHCS #8-32 x 0.38 Tornillo FHCS #10-32 x 0.38 Tornillo BHCS #10-32 X 0.50 Tornillo SHSS 3/8-16 X 0.50 Tornillo SHCS 3/8-16 X 0.75 Tornillo SHCS 3/8-16 X 2.50 Tornillo SHCS 1/2-13 X 3.50 Tornillo SHCS 3/8-16 X 2.00 Tornillo SHCS #10-24 x 0.38 NEVER-SEEZ (no se muestra) Calcomana ProCrimp 1390 (no se muestra) Calcomana Aeroquip (no se muestra) Calcomana serializada (no se muestra)
2 8 2 2 2 1 10 4 2 4 2 1 1 2 1
11
59
16
22 26 27 10 8 4 18
5 6 11
Detalle
Ctd.
No. de Parte
Descripcin
1 2 3 4 5 6 7 8 9
8 8 1 1 3 4 1 1 1
Pasador cilndrico 0.25 dim. x 0.62 largo Resorte Placa de resortes Placa delantera Tornillo BHCS 5/16-18 x 2.56 largo Espaciador Tuerca Placa trasera Tornillo BHCS 5/16-18 x 3.00 largo
12
8 7
12
8 3
11 5
OR
Detalle
Ctd.
No. de Parte
Descripcin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3 1 4 1 1 2 2 2 2 1 8 1 1
pzs. pz. pzs. pz. pz. pzs. pzs. pzs. pzs. pz. pzs. pz. pz.
FT1209-2-9-1 FT1209-2-9-2 FT1209-2-9-3 FT1209-2-9-4 FT1209-2-9-4-1 FT1209-2-9-4-2 FT1209-2-9-4-3 FT1209-2-9-4-4 FT1209-2-9-4-5 FT1209-2-9-5 21057-7 FT1209-2-9-7 FT1209-2-9-8
Tornillo BHCS 5/16-18 x 3.90 largo Placa delantera Espaciador Conj. placa trasera (detalles 5 al 9) Placa trasera Pasador cilndrico 0.09 dim. x 0.50 largo Varilla Resorte Pasador cilndrico 0.125 dim. x 0.75 largo Tornillo de reborde Pasador cilndrico 0.25 dim. x 0.62 largo Resorte Tornillo BHCS 5/16-18 x 3.50 largo
13
10
13
NEGRO
ROJO
CONTROL
ROJO ROJO NEGRO BLANCO NARANJA ROJO CAFE VERDE AZUL
TRANSDUCTOR
VALVULA VS424
ROJO VERDE BLANCO
MOTOR NEGRO
LUZ DE TRABAJO
BLANCO BLANCO NEGRO BLANCO NEGRO NEGRO NEGRO NEGRO NEGRO NEGRO BLANCO VERDE AZUL NARANJA ROJO NARANJA NEGRO NEGRO NEGRO BLANCO VERDE AZUL NARANJA ROJO ROJO NEGRO
230VCA
CONTROL
ROJO ROJO BLANCO VERDE AZUL NARANJA ROJO CAFE
TRANSDUCTOR
VALVULA VS424
VERDE BLANCO
CAJA DE EMPALMES
CRIMP
INTERRUPTOR DE PEDAL
14
*El voltaje en el pin 2 del TB2 vara entre 4.04V CC y 0.04V CC, dependiendo de la posicin del cilindro.
Esquemtico hidrulico
SECUENCIA
1. Bomba y solenoide de extensin encendidos: El cilindro se extiende 2. Bomba y solenoide de retraccin encendidos: El cilindro se retrae 3. Bomba y ambos solenoides apagados: El cilindro se mantiene
15
3-97 16
FT1390-500