ARGAMASSAS 1. DEFINIO Argamassas so misturas homogneas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua.

Alm destes componentes essenciais das argamassas, podem ser adicionados outros com o fim de conferir ou melhorar determinadas propriedades. As argamassas podem ser definidas tambm como materiais de construo sem forma ou funo definida, constitudos de uma mistura de materiais inertes e aglomerantes que endurecem por um processo qumico. A forma e a funo das argamassas so definidas em funo do uso a que se destinam. Sendo utilizadas com maior freqncia as argamassas de assentamento e as argamassas de revestimento. As primeiras tm a funo principal de unir as unidades de alvenaria e a partir da assumem outras funes para o bom desempenho da parede. As segundas tm como funes principais a proteo da edificao quanto a penetrao de chuvas e outros agentes atmosfricos, aumentar a durabilidade e reduzir gastos de manuteno das edificaes e encobrir uma superfcie cujo acabamento final no considerado satisfatrio obtendo um efeito esttico melhorado. As pastas diferem-se das argamassas por consistirem da mistura de apenas aglomerantes e gua. So pouco usadas devido ao seu preo mais elevado e aos efeitos secundrios causados pela retrao. As pastas preparadas com excesso de gua so chamadas natas. As natas de cal so utilizadas em revestimentos e pinturas; as natas de cimento so preparadas para a ligao de argamassas e concretos de cimento e para injees. A finalidade de utilizar-se agregado mido para a obteno de argamassa : - torn-las mais econmicas; - diminuir os efeitos de retrao; - torn-las permeveis ao ar. Os principais materiais utilizados na confeco de argamassas so:

AGLOMERANTES

AGREGADOS ADIES

ADITIVOS

GUA 2. CLASSIFICAO

Cal hidratada Cal virgem Cimento Portland Cimento Portland Branco Agregado mido Filito cermico Material pozolnico P calcrio Saibro Solo fino Redutores de permeabilidade Retentores de gua Incorporadores de ar Hidrofugantes gua de amassamento

As argamassas podem ser classificadas segundo sua utilizao, segundo os aglomerantes empregados, a proporo dos elementos constituintes e segundo alguns critrios que ressaltem alguma propriedade. Classificao quanto ao seu emprego: - Comuns: quando se destinam a obras correntes. Estas podem ser divididas em: Argamassas de assentamento; Argamassas de revestimentos de paredes; Argamassas de revestimentos de pisos; Argamassas para assentamentos de revestimentos, etc. - Especiais: quando se destinam a aplicaes pouco corriqueiras (refratrias, de reparo, etc.) Classificao quanto a natureza de aglomerante: - Area: cal area, gesso. - Hidrulicas: cal hidrulica, argamassas de cimento;

- Mistas: quando so utilizadas simultaneamente mais de um tipo de aglomerante (ex.: cal e cimento). Classificao quanto ao tipo de aglomerante: - Argamassas de cal; - Argamassas de cimento; - Argamassas de cimento e cal. Classificao quanto dosagem: - Pobres ou magras: quando o volume da pasta insuficiente para encher os vazios do agregado; - Cheias: quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente pela pasta; - Ricas ou gordas: quando h excesso de pasta. Classificao quanto consistncia: - Secas; - Plsticas; - Fludas. Classificao quanto forma de preparo: - Argamassa preparada em obra; - Argamassa dosada em central; - Argamassa industrializada. As argamassas de revestimento podem ser classificadas quanto a sua funo em: - Argamassas de chapisco: chapisco consiste na primeira camada do revestimento argamassado e tem a finalidade de garantir uma boa aderncia do revestimento ou diminuir a absoro da base. Deve ter espessura entre 3mm a 5mm.

- Argamassas de emboo: o emboo constitui o corpo do revestimento, aplicado para nivelar ou consertar pequenas imperfeies da base. Desempenha importante papel na estanqueidade do conjunto base-revestimento, em revestimentos externos. A espessura da camada aplicada no deve estar entre 8mm e 16mm. - Argamassa de reboco: sendo a camada de acabamento, a espessura do reboco depende da textura requerida, ficando entre 6mm e 11mm. Os defeitos especiais decorativos so conseguidos com as tcnicas de aplicao caractersticas (rstico, sarrafeados, desempenados, etc.) ou com agregados que confiram argamassa o efeito desejado. 3. PROPRIEDDES DAS ARGAMASSAS NO ESTADO FRESCO Denomina-se estado fresco ao perodo decorrido entre a mistura de aglomerantes e agregado com gua e o incio das reaes de pega. Neste estado, as argamassas devem possuir as seguintes propriedades: Consistncia e reteno de consistncia: consistncia a propriedade de uma argamassa ter maior ou menor facilidade de opor resistncia a uma dada deformao. Diversos autores classificam as argamassas segundo a consistncia em secas, plsticas ou fluidas. Entretanto, os limites destas consistncias no so bem definidos. De uma forma qualitativa, poder-se-ia classificar uma argamassa de consistncia seca, como aquela em que necessrio aplicar uma energia significativa para poder conform-la na sua forma final. Um exemplo seriam algumas argamassas magras utilizadas em contrapiso. As argamassas de consistncia plstica seriam aquelas que com um pequeno esforo atingem a sua forma final. As argamassas de assentamento de tijolos, blocos, peas cermicas e de revestimento de alvenarias so alguns exemplos em que o material apresenta este tipo de consistncia. J as argamassas fluidas so aquelas que escorrem e se autonivelam, dispensando qualquer esforo alm da fora da gravidade para a sua aplicao. As argamassas de preenchimento de blocos de concreto, por exemplo, possuem esta consistncia. A quantidade de gua adicionada a uma argamassa o

principal fator que governa esta propriedade. O uso de alguns aditivos especiais tambm pode influenciar na consistncia das argamassas. A reteno de consistncia a propriedade da argamassa manter sua consistncia aps entrar em contato com um substrato. Esta propriedade importantssima principalmente para as argamassas de assentamento das alvenarias e peas cermicas de revestimento. Plasticidade: a propriedade que permite a argamassa deformar-se e reter certas deformaes aps a reduo das tenses que lhe foram impostas. Na verdade a plasticidade de uma argamassa est ligada diretamente sua coeso, consistncia e reteno de gua. Reteno de gua: define-se reteno de gua como a capacidade da argamassa fresca de manter sua consistncia ou trabalhabilidade quando sujeita a solicitaes que provoquem perda de gua (evaporao ou suco do substrato). Os aglomerantes so os principais responsveis pela capacidade de absoro de suas partculas. A cal hidratada, devido a sua grande finura, um aglomerante que proporciona uma boa reteno de gua s argamassas. 4. PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS NO ESTADO ENDURECIDO Resistncia Mecnica: qualquer que seja o tipo de aplicao de uma argamassa, aps o seu endurecimento sempre ser submetida a algum tipo de esforo mecnico. As argamassas de assentamento so solicitadas compresso, as de revestimento abraso superficial, impacto, tenses de cisalhamento decorrentes das movimentaes do substrato ou variaes trmicas. A resistncia mecnica de uma argamassa depende fundamentalmente do tipo e teor de aglomerante empregado. Em misturas convencionais, o cimento Portland o principal responsvel na garantia desta propriedade. Entretanto, misturas muito ricas em cimento provocam uma lata retrao volumtrica alm de diminurem a capacidade do material absorver pequenas deformaes sem fissurar.

Deformabilidade: na maioria das aplicaes das argamassas, interessante que possuam a capacidade de se deformarem sem que isto gere tenses importantes no material. Isto de fundamental importncia no caso revestimentos e assentamentos de unidades de alvenaria. A deformabilidade de uma argamassa pode ser aumentada pelo uso da cal hidratada. Retrao volumtrica: aps o seu endurecimento, as argamassas sofrem um processo de retrao resultante da reao qumica dos aglomerantes (cal hidratada e cimento Portland) e remoo da gua absorvida nos produtos de hidratao, durante o processo de secagem. Vrios fatores influenciam na retrao de uma argamassa: - Teor de aglomerante: o aumento do teor de cimento eleva o potencial de retrao da argamassa. - Volume de gua: quanto maior o volume de gua empregado na confeco de uma argamassa, maior ser sua retrao final devido ao aumento do volume da pasta. - Granulometria dos agregados: o agregado possui um papel importante no controle de retrao uma vez que o fenmeno ocorre na pasta aglomerante. O uso de agregados com composio granulomtrica contnua e com mdulo de finura no muito baixos conduzem ao menor volume de vazios a ser preenchidos pela pasta, alm de diminurem o consumo de gua das misturas necessrio obteno de uma consistncia adequada. - Condies ambientais: a temperatura e umidade do ambiente onde uma argamassa aplicada influenciam sua retrao. Temperaturas altas e baixas umidades intensificam o processo por facilitarem a sada da gua absorvida nos produtos de hidratao.

5. ARGAMASSAS AREAS 5.1 Argamassas de cal area As argamassas de cal area tm seu uso bastante limitado (apenas em interiores) devido sua baixa resistncia mecnica e alta retrao na secagem. So utilizadas basicamente como argamassas de revestimento. Produzem revestimentos de baixa resistncia e porosos. Traos, aplicao e caractersticas das argamassas de cal utilizadas em revestimento

Trao cal: areia 1:2-3

Aplicao Reboco

1:4a6

Emboo

Caractersticas Baixa resistncia. Porosa. Endurecimento lento. Camada apta a receber acabamento decorativo permevel. Pode retrair e fissurar com areia de frao argilosa elevada. Baixa resistncia. Endurecimento lento. Porosa. No sofre retraes. Indicada como base de pintura inorgnica de base aquosa.

5.2 Argamassa de gesso As argamassas de gesso so empregadas em revestimentos internos de acabamento fino. Geralmente em lugar da argamassa, emprega-se o gesso puro, em forma de pasta. O gesso, ao contrrio dos demais aglomerantes, no necessita da adio de agregado para evitar a retrao hidrulica. O agregado, quando utilizado, serve apenas para baratear a mistura. As pastas e argamassas de gesso tambm possuem uma elevada resistncia altas temperaturas.

Quando se utiliza o gesso sob a forma de pasta, a proporo recomendada : 1 : 0,6 a 0,7 (gesso : gua) Quando se utiliza argamassa, os traos mais empregados so: 1 : 1 a 3 (gesso : areia), ambos em volume. 6 ARGAMASSAS HIDRULICAS 6.1 Argamassa de cimento As argamassas de cimento e areia tm algumas utilizaes: - Chapisco; - Assentamento de tijolos; - Contrapisos; - Pisos; - Assentamento de alvenaria; - Argamassa armada. So caracterizadas pela pouca trabalhabilidade e grande resistncia. As argamassas de cimento Portland utilizadas como revestimentos, apresentam retrao de secagem elevada e tendncia de fissurao. A base deve ter resistncia suficiente para suportar a tenso resultante da retrao de secagem. No so recomendadas para camada de acabamento desempenada. So recomendadas para aplicao sobre base resistente como camada de chapisco. 6.2 Argamassas mistas de cal e cimento So as de maior emprego na construo civil. Possuem certas propriedades bastante interessantes conferidas pelos dois aglomerantes: So utilizadas em: - emboos e rebocos; - Assentamento de unidades de alvenaria.

Estas so as mais indicadas para revestimentos em argamassas. Para esta finalidade, so argamassas de trabalhabilidade elevada e fceis de serem aplicadas. A trabalhabilidade melhora com o teor de cal. A trabalhabilidade mantm-se por um perodo mais longo do que para as argamassas de cimento. So recomendadas para revestimento interno e externo, como camada nica ou como camada de regularizao para receber reboco ou acabamento decorativo. 7. TRAOS DE ARGAMASSAS RECOMENDADOS EM FUNO DO TIPO DE APLICAO. O proporcionamento dos materiais constituintes das argamassas depende do tipo de aplicao. Sendo, normalmente, realizado de forma emprica, sem que seja realizado um estudo de dosagem especfico. Desta forma, so recomendados pela literatura valores usuais de proporcionamento destes materiais. A tabela a seguir apresenta algumas propores usuais para as argamassas utilizadas na construo civil.

Traos de argamassas recomendados (em volume) Constituintes Emprego Ciment Cal hidratada Gesso o Assentamento de alvenarias de 1 2 -unidades pouco resistentes. Assentamento de alvenarias de 1 1 -unidades de mdia resistncia, alvenaria estrutural. Assentamento de alvenarias de 1 0 1/2 -unidades de alta resistncia ou sujeitas a ambientes agressivos. Emboo-Reboco (interno e externo) 1 2 -Chapisco 1 --Revestimentos finos, tetos e forros falsos --1 de gesso. Contrapisos para colocao de 1 --revestimento cermico.

Areia 8 - 10 6 3 4,5 8 - 10 2-3 0-2 3-4

Para o caso das argamassas de revestimento, encontra-se especificaes prprias, que podem variar de acordo com a aplicao, a base do substrato, o tipo de acabamento desejado e as condies de exposio da parede que este revestimento ser aplicado. Traos recomendados em funo dos materiais constituintes utilizados e da situao analisada na tabela anterior. Constituintes Cimento : cal : areia Designao da argamassa I II III IV Proporo em volume 1: 0 a 0,25 : 3 1 : 0,5 : 4 a 4,5 1:1:5a6 1:2:8a9 Demanda mdia de gua (litros/50Kg de cimento) 40 50 70 100

Observaes: Tipos de argamassas: - argamassa I chapisco - argamassa II revestimento em contato com o solo - argamassa III emboo externo ou camada de acabamento rstico - argamassa IV emboo interno

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