Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Universidad Experimental Politcnica Antonio Jos

de Sucre Vicerrectorado Barquisimeto

Plantas Industriales y Manejo de Materiales

Estudiante: Andrea Veliz CI. 25433517 Exp: 20112-0276 Materia: Iniciacin Profesional

Plantas Industriales
Una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

Clasificacin de las Plantas Industriales

Por la ndole del proceso puesto en prctica. 1. Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias. 2. Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes. 3. Proceso intermitente: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

Por el tipo de proceso predominantes 1. Mecnico 2. Qumico

Por las materias primas predominantes 1. Maderera 2. Del pescado 3. Petrolera, Petroqumica, Carboqumica

Por el tipo de productos obtenidos. 1. Alimenticia 2. Farmacutica 3. Textiles 4. Del cemento

Por tipo de actividad econmica 1. Agricultura, silvicultura, caza y pesca. 2. Explotacin de minas y canteras. 3. Manufactureras. 4. Construccin. 5. Comercio. 6. Transporte, almacenaje y comunicaciones.

Tipos de Industria.

Las instalaciones y la gente son anlogas por el hecho de que ambas son sistemas compuestos de subsistemas complejos. Segn lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se dividen en diversas reas tambin podemos decir que las plantas industriales se dividen en: Plantas de produccin o fabricacin, de servicio y de ventas. Las de produccin podemos hablar de las planta automovilsticas que segn su tipo de instalacin manejos de procedimiento administracin distribucin de planta y tecnologa llegan a producir decenas y cientos de vehculos por minutos y por horas, entre otras las textil eras entre otros. Las de servicio entre ellas encontramos a telcel que son empresas que generan un servicio como es el de las telecomunicaciones, intercable, tutopia de Internet.

Las de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y hasta plantas que dentro de su distribucin de instalaciones cuentan con un rea de ventas, por ejemplo: pastiven, fin de siglo.

Distribucin de una planta

La palabra Distribucin se emplea aqu para indicar la disposicin fsica de la Planta y las diversas partes de la misma. En consecuencia la distribucin comprende tanto la colocacin del equipo en cada departamento como la disposicin de los departamentos en el emplazamiento de la Planta. La Distribucin afecta a la Organizacin de la planta , la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribucin de la planta es de importancia fundamentalmente para la Organizacin. Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de produccin, ya que este se encarga del equipo Industrial de la Organizacin, el cual en general es difcil reubicar una vez instalado.

Distribucin Orientada al producto o al Proceso.

En un sentido amplio puede distribuirse de dos maneras, ya sea tratando de satisfacer las necesidades del producto o satisfacer necesidades del proceso. Probablemente las organizaciones comienzan cuando son muy pequeas con una distribucin orientada al producto, y conforme aumentar de tamao tienden a desviar hacia una distribucin orientada al proceso, en la creencia de tal distribucin permitiera hacer un mejor uso de los recursos fsicos.

Manejo de Materiales
Manejo de Materiales significa: Administracin del negocio Manifestacin fsica del flujo de efectivo Cada pila o caja de inventario, tanto almacenada como retenida, representa el capital inmovilizado en el negocio Lo mejor en el manejo de materiales es no manejarlos El manejo de materiales es tiempo y el tiempo es costo El manejo de materiales es una actividad en la que todo cuesta Las reducciones en el manejo de materiales son de utilidad pura Las soluciones no solo demanda equipos sino un sistema lgico y efectivo

Objetivo del manejo de materiales Obtener un conjunto de rutas sobre las cuales deben fluir los materiales a travs de la planta desde la recepcin de la materia prima hasta el despacho del producto terminado; de tal forma, que estos movimientos se efecten en forma econmica, efectiva y segura; es decir, un flujo continuo balanceado, descongestionado, con recorridos cortos y la menor cantidad posible de movimientos posibles.

Beneficios Productividad Utilizacin de Espacios y Mquinas Simplificar las Actividades Tiempo del Proceso

Inventario en Proceso Utilizacin Eficiente de la Fuerza Laboral Reduccin de Deterioros de los Productos Reduccin de las Distancias Recorridas Reduccin Congestionamientos Simplificar Controles de Produccin

El Sistema de Manejo de Materiales debe considerar cinco parmetros Cantidad, Movimiento, Tiempo, Lugar, Espacio que se desglosan en: Uniformidad o diversidad de las caractersticas de la lnea de productos Volumen de Produccin Cantidad de Movimientos Perfil del Inventario en cada Operacin

Factores que afectan las Decisiones sobre el Manejo de Materiales: Tipo de Sistema de Produccin Caractersticas del Material a manejar Tipo de Edificio y su Diseo Costos de los Equipos Principio de Planeacin Principio de Estandarizacin

Principio del Trabajo Principio de Ergonoma Principio de Carga Unitaria Principio de Utilizacin del Espacio Principio de Sistema Principio de Automatizacin Principio Ambiental Principio del Costo del Ciclo de Vida

Riesgos de un Manejo Ineficiente de Materiales A. Sobrestada. Es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestada es aplicada a las compaas si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado. B. Desperdicio de tiempo de mquina. Una mquina gana dinero cuando est produciendo, no cuando est ociosa, si una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habr y ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. C. Lento movimiento de los materiales por la planta. D. Mala distribucin de los materiales. Todos han perdido algo en un momento o en otro. E. Mal sistema de Manejo de Materiales. Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos. F. Mal Manejo de Materiales. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de produccin.

G. Clientes inconformes. Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes. H. Inseguridad. Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores. El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo.

Referencias Bibliogrficas

Niebel, 2001. Flujo de materiales. Mxico. [Documento en lnea]. Disponible en http://nilssonvilla.wordpress.com/plantas-industriales/ Luna, 2000. Plantas Industriales. Maracaibo, Venezuela. Facultad de Ingeniera Escuela de Industrial Proyectos de Distribucin. Campo de Aplicacin