TECNOLOGIA DEL CONCRETO Fundamentos del concreto: El concreto tuvo sus inicios en Egipto, Grecia y Roma, donde las

grandes civilizaciones antiguas, descubrieron que se poda utilizar una mezcla de cal, arcilla, piedra y fibras naturales para realizar sus construcciones, que fuera resistente al tiempo y a las cargas. El cemento Portland fue descubierto en 1756, y fue el resultado de la mezcla de piedra Caliza y arcilla. Luego fue patentado y es el que se usa generalmente en la construccin. Para la construccin se utilizan distintos tipos de aditivos, entre los cuales se encuentran: CONCRETO: es la mezcla de cemento, agua, y agregados finos + gruesos. LECHADA: Mezcla de cemento y agua MORTERO: Mezcla de cemento, agua y agregados finos. Entre las propiedades de un buen concreto se deben de tomar en cuenta aspectos como: Consistencia, trabajabilidad y factibilidad de darle acabado, estas propiedades definirn el tipo de concreto que es y cul es su uso.

Antes de trabajar con el concreto es necesario conocer conceptos bsicos que se manejan con relacin a los fenmenos que este sufre, entre ellos estn: HIDRATACION: Reacciones del cemento con el agua PRDIDA DE TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA: Pierde plasticidad y fluidez, no desarrolla resistencia. CONSOLIDACION: Compactacin de las partculas del concreto. FRAGUADO: Tiempo en que un concreto alcanza su resistencia mxima. EXUDACION: Medida de la cantidad de agua que sale de la superficie del concreto, luego de la colocacin y acabado final. CURADO: Humedecer el concreto para que logue su resistencia mxima.

Materias primas CEMENTOS HIDRAULICOS: Est hecho a base de Clinker, son las partculas ms pequeas del concreto. CEMENTOS HIDRULICOS MEZCLADOS O ADICIONADOS: Entre ellos encontramos los modificados con puzolana, los de alto horno y con escoria de alto horno. CEMENTOS HIDRULICOS POR DESEMPEO: Aqu encontramos los de uso general de la construccin, alta resistencia inicial, moderada y alta resistencia a sulfatos, moderado calor de hidratacin y bajo calor de hidratacin.

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND: Finura Estabilidad Consistencia Falso figurado Resistencia a la compresin Calor de hidratacin Densidad relativa Masa unitaria

IMPORTANCIA DEL AGUA EN EL CONCRETO: El agua no debe poseer ni cloruros ni sulfatos, mejor si es potable y si se hace un anlisis completo antes de su uso, para evitar lcalis y slidos que puedan afectar la resistencia del concreto. IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN EL CONCRETO: Es importante verificar las propiedades fsicas y mecnicas en especial las de absorcin y humedad. Y tambin las qumicas para determinar que estos no provengan de sulfatos, lcalis o carbonatos. IMPUREZAS NOCIVAS PARA EL CONCRETO: Inorgnicas Materiales ms finos al tamiz 200 Carbn, granito, pmez Partculas suaves Terrones de arcilla Densidad 2.4 en materiales Agregados reactivos a los lcalis del cemento

ADITIVOS PARA EL CONCRETO: Reductor de agua Retardante Acelerante Reductor de agua y retardante Reductor de agua y acelerante Reductor de agua de alto rango ( superfluctuantes) Reductor de agua y retardante

Proporcionamiento de mezclas Para proporcionar una mezcla es necesario saber las caractersticas especiales de la construccin a trabajar, esta determinara los materiales a utilizar. Los criterios mas recomendados son: Especificaciones de la mezcla Normativa Seleccin de caractersticas de la mezcla Seleccin de materias primas Diseos tericos Bachadas de prueba Ajustes de diseo Anlisis de resultados

CURADO DEL CONCRETO: se puede realizar por medio de membranas de curado de las siguientes maneras: Base de acrlico y agua Base de silicatos y agua Base de parafina y solventes Yute mojado con aspersor Neblina de humedad

Colocacin del concreto en clima fro y clido: Lo ms importante es mantener la temperatura adecuada en cada clima. En clima clido es ms fcil porque el cemento fragua mejor con alta temperatura, a diferencia del clima fro en el cual se necesitan anticongelantes para que el cemento no pierda su resistencia. Cambios de volumen del concreto: El concreto puede reducir su volumen debido a la evaporacin de un exceso de agua, es por eso muy importante regular esta para evitar este tipo de inconvenientes. Cambios qumicos en el concreto: Estos se pueden dar debido a carbonatacin, ataque de sulfatos o lcalis que expanden los agregados.

Pruebas del concreto Entre las ms comunes se encuentran: SLUMP: Se utiliza para verificar la fluidez del concreto, por medio del cono de abrhams. Se compacta el cemento en el dando 25 golpes en 3 capas distintas de manera helicoidal, luego se rasa y se ve el revenimiento. TEMPERATURA: Por medio de un termmetro de aguja. COMPRESIN: Mide el contenido de aire en un cemento, por medio de una especie de cilindro con una vlvula, la cual se llena de agua y luego marca la presin. CILINDROS DE CONCRETO FRESCO: Los cuales luego se dejan fraguar y se miden las distintas resistencias a la compresin por medio de una mquina de esfuerzo en las diferentes etapas del fraguado. Tipos especiales de concreto: Estos han surgido para facilitar la construccin de las grandes obras en pases industrializados, un ejemplo es el de alta resistencia inicial que es un concreto muy fluido a base de aditivos con muy poco agua, y se auto nivela en la colocacin. Tambin hay antibacteriano, reforzado con fibras, entre otros.

Visita de campo a planta de MIXTO LISTO 1) La planta cuenta con maquinaria en donde se distribuye el material. Primero los camiones que llevan los agregados. Luego las mezcladoras que se surten de material. 2) los agregados estn distribuidos segn su tipo y tamao y cada uno sirve para un tipo distinto de concreto, segn la necesidad del cliente. 3) hay un cuarto de controles que maneja una maquinaria donde se mezclan los agregados y se dosifican desde una computadora, estos se mezclan con el cemento formando concreto con un poco de agua, este concreto se vierte directamente a un camin mezclador que est en constantes revoluciones para evitar que se asiente.

4) luego se toma una muestra de cada camin y se le realizan las pruebas correspondientes del concreto fresco. 5) los cilindros se realizan y se guardan en cmaras que contienen pilas donde se sumergen y se dejan por varios das hasta que se alcanza su resistencia mxima. Cada cilindro esta etiquetado con un cdigo, para que no hayan errores de prueba ni confusin entre los clientes. Luego para la prueba se utiliza una maquina digitalizada completamente que lo comprime gradualmente hasta registrar la medida de resistencia. 6) la planta cuenta con un manual para cada empleado que le indica las normas de seguridad y as evitar la mayor cantidad de accidentes.