MANUTENO INDUSTRIAL

Athos Pereira
Especializao em Tecnologia Mecnica do setor Sucroalcooleiro

ndice:

Histrico;
Conceitos;

Classificao;
Anlise de Lubrificantes;

Lubrificao Industrial

Manuteno Industrial:

Histrico

A manuteno, embora despercebida, sempre existiu, mesmo nas pocas mais remotas. Comeou a ser conhecida com o nome de manuteno por volta do sculo XVI na Europa central, juntamente com o surgimento do relgio mecnico, quando surgiram os primeiros tcnicos em montagem e assistncia. Tomou corpo ao longo da Revoluo Industrial e firmou-se, como necessidade absoluta, na Segunda Guerra Mundial. No princpio da reconstruo ps-guerra, Inglaterra, Alemanha, Itlia e principalmente o Japo aliceraram seu desempenho industrial nas bases da engenharia de manuteno. Nos ltimos anos, com a intensa concorrncia, os prazos de entrega dos produtos passaram a ser relevantes para todas as empresas. Com isso, surgiu a motivao para se prevenir contra as falhas de mquinas e equipamentos. Alm disso, outra motivao para o avano da manuteno foi a maior exigncia por qualidade. Essas motivaes deram origem a uma manuteno mais planejada.
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Manuteno Industrial:

Importncia da Manuteno:
Imagine um fabricante de lubrificantes que tenha concorrentes no mercado. Para manter seus clientes e conquistar outros ela precisar retirar o mximo rendimento de suas mquinas para oferecer lubrificantes com zero defeito a um preo competitivo. Dever estabelecer tambm um rigoroso cronograma de fabricao e de entrega de seus produtos. Imagine agora que no exista um programa de manuteno de mquinas.

Manuteno Industrial:

Consequencias:
Diminuio ou interrupo da produo;
Atrasos nas entregas;

Para o cliente

Perdas financeiras; Aumento de custos Perda de mercado

Interrupo da linha de produo; Perdas financeiras;

Procura de novos fornecedores;

Compatibilidade entre produtos Maior custo dos novos produtos

Para o fabricante

Retrabalhos: Limpeza, descarte,

mudanas documentao, etc...
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Conceitos de Manuteno Industrial:

Dois conceitos:
Pode ser considerada como a engenharia do componente uma vez que estuda e controla o desempenho de cada parte que compem um determinado sistema;

Pode ser considerada como o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao

funcionamento regular e permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem a conservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno.
Por exemplo: o Lubrificao de engrenagens = conservao o Retificao de uma mesa de desempeno = restaurao. o Troca do plugue de um cabo eltrico = substituio.

o Substituir o leo lubrificante no perodo recomendado pelo fabricante = preveno..

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Conceitos de Manuteno Industrial:

Em suma, manuteno atuar no sistema (de uma forma geral) com o objetivo de evitar quebras e/ou paradas na produo, bem como garantir a qualidade planejada dos produtos.

Manuteno Industrial:

Profissional de Manuteno:

Competencias Gerais:
Desenvolver

caracteristicas preponderantes , senso crtico, autonomia intelectual e sociabilidade; esprito empreendedor;

Desenvolver Contribuir

com a iniciativa do gerenciamento do seu proprio percurso no mercado de trabalho de modo flexvel, interdisciplinar e contextualizado; solidas bases de conhecimentos tecnologicos e cientificos ;

Ter

Ter
Ter

boa comunicao oral e escrita;

postura profissional e tica
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Profissional de Manuteno:

Competencias especficas da rea;

Elaborar planos de manuteno; Fazer oramentos de materiais, servios e equipamentos; Executar, interpretar e fiscalizar ensaios mecnicos e tecnologicos; Fiscalizar, controlar e acompanhar servios de manutenco industrial; Interpretar e executar projetos de instalao de equipamentos e acessrios; Conhecer e aplicar adequadamente procedimentos, normas e tecnicas de manuteno; Planejar, programar e executar a manuteno industrial rotineira e em paradas de manuteno; Avaliar, qualificar e quantificar equipes para realizao de servios de manueno industrial; Especificar e identificar corretamente materiais de construo mecnica
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Conceitos de Manuteno Industrial:

Outros conceitos:
a) Manuteno ideal - a que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo em que ela estiver em servio e a um custo adequado.

b) Vida til de um componente - o espao de tempo que este componente desempenha suas funes com rendimento e disponibilidade mximas. A medida que a vida til se desenvolve, desenvolve-se tambm um desgaste natural (crescente), que aps um certo tempo inviabilizar seu desempenho, determinando assim o seu fim.

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Conceitos de Manuteno Industrial:

c) Ciclo de vida de um componente:

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Conceitos de Manuteno Industrial:

1) Fase de amaciamento - os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso normal e pelo autoajuste do sistema. Normalmente estes defeitos esto cobertos pela garantia de fbrica. 2) Vida til do componente - esta a fase de pouqussimas quebras e/ou paradas e a fase de maior rendimento do equipamento; 3) Envelhecimento - os vrios componentes vo atingindo o fim da vida til e passam a apresentar quebras e/ou paradas mais freqentes. a hora de decidir pela reforma total ou sucateamento.

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Conceitos de Manuteno Industrial:

Custo de Manuteno:

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Conceitos de Manuteno Industrial:

Recursos materiais - equipamentos de teste e de medio, ferramentas adequadas, espao fsico satisfatrio, entre outros.
Recursos de mo-de-obra - dependendo do tamanho da empresa e da complexidade da manuteno aplicada, h a necessidade de uma equipe formada por profissionais qualificados em todos os nveis; Recursos financeiros - necessrios para uma maior autonomia dos trabalhos;

Recursos de informao - responsvel pela capacidade de obter e armazenar dados que sero a base dos planos de manuteno.

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Manuteno Industrial:

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Classificao de Manuteno:

Tipos de Manuteno:

Dois tipos bsicos de manuteno: a planejada e a no planejada. Manuteno no planejada: Ocorre quando no h uma programao de data e hora; pode ocorrer a qualquer momento. Por isso conhecida como corretiva, j que visa corrigir problemas. Divide-se em: o Inesperada ou de reparo: Tem o objetivo de localizar e reparar defeitos repentinos em equipamentos que operam em regime de trabalho contnuo. o Ocasional: Consiste em fazer consertos de falhas que no pram a mquina. Ocorrem quando h parada de mquina, por outro motivo que no defeito, como por exemplo, no caso de atraso na entrega de matria-prima.
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Conceitos de Manuteno:
Controle: ficha de manuteno e ficha de servio. Ficha de manuteno corretiva: Cada operador responsvel pelo seuequipamento, portanto, ele quem deve avisar ao setor de manuteno sobre os defeitos ocorridos. A comunicao feita atravs da ficha de manuteno (solicitao de manuteno), onde se informa sobre os sintomas e possveis causas do problema. Veja modelo a seguir:

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Conceitos de Manuteno::
Ficha de servio: Tem por objetivo documentar os problemasexecutados no equipamento durante o tempo de manuteno, seja na oficina de manuteno ou seu local. Nesta ficha so anotadas as peas substitudas, modificaes feitas, outros problemas encontrados, bem como a provvel causa do defeito. Esta ficha de servio dever ser arquivada em uma pasta que mostre toda a histria de manuteno do referido quipamento. importante destacar o nmero total de horastrabalhadas, pois isto servir para o clculo do custo da manuteno corretiva realizada. Veja modelo a seguir:

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Conceitos de Manuteno::

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Conceitos de Manuteno::
Sinalizao: Para efetuar a manuteno corretiva, ou mesmo uma simples inspeo, em um equipamento ou sistema, em seu prprio local, fundamental tomar diversos cuidados no sentido de garantir a segurana das pessoas envolvidas, quer do operador de manuteno, quer das pessoas do processo produtivo nas proximidades.

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Conceitos de Manuteno::

Desvantagens:

A falha ou defeito ocorre sem controle (inesperado); Maiores custos devido a sada no programada do equipamento; Maior custo de pessoal em funo de horas extras ou emergncia; Maior custo de reparo por troca de peas, estragos adicionais;

Reduo da vida til do equipamento;

Uso ineficiente do RH;
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Classificao de Manuteno:
Manuteno planejada: Ocorre com um planejamento e programao prvios. Classifica-se em trs categorias:

Preventiva: Consiste no conjunto de procedimentos e aes

antecipadas que visam manter a mquina em funcionamento .

Preventiva sistemtica aquela que realizada a intervalos regulares (quilmetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operao, etc.);

Preventiva por condio aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parmetro que est sendo controlado. Reparo de um

defeito ou interveno antes que ocorra uma falha;

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Classificao de Manuteno:
Manuteno

preventiva

Vantagens:

Se bem aplicada apresenta uma melhor relao custo x benefcio.

Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produo.

Aumenta a vida til dos componentes e

equipamentos, valorizando os ativos.

Reduz as falhas nos equipamentos ou processo

operacional.
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Classificao de Manuteno:

Desvantagens: No garante o controle sobre todas as falhas.

Aumenta a necessidade de mo-de-obra. Pode realizar intervenes desnecessrias.

Risco de dano acidental ou falha potencial com

a interveno (preventiva) no equipamento.

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Classificao de Manuteno:
Documentao da Manuteno Preventiva:
Ficha

de Informao e Controle:

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Classificao de Manuteno:

Ficha de Manuteno Preventiva:

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Classificao de Manuteno:

Ficha de controle: tem por objetivo controlar a vida til de cada um dos componentes e peas de um determinado equipamento.

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Classificao de Manuteno:

Manuteno Medidas

preditiva:

para detectar o incio da degradao

de um componente, controlar o seu avano e antever o limite aceitvel da degradao. Alm de monitorar a condio atual, faz uma previso do seu comportamento no futuro.

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Classificao de Manuteno:
Manuteno

preditiva

Vantagens: Reduzir a incidncia de falhas inesperadas. Evitar custos pela realizao de manuteno no programada (horas-extras, perda de produo, falta de material e peas de reposio). Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento. Aumentar a vida til dos componentes e equipamentos. Melhorar a qualidade dos produtos fabricados. Melhorar a segurana das pessoas e meio ambiente.
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Classificao de Manuteno:
Manuteno

preditiva

Desvantagens: Maior

custo de implantao (equipamentos de

monitoramento e diagnstico).
Maior

custo de mo de obra (competncia e

treinamento).
Os

benefcios no so to claros ou tangveis

quanto os custos.
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Classificao de Manuteno:

Corretiva rea de desempenho

Reparo

Preventiva
Reparo

Preditiva
Reparo
Shell Lube Analyst

Ao prevista Perda de capacidade operacional

Falha

Proativa

Ponto limite

$
Falha
t1 t t2 t t3
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Conceitos:

Anlise de Manuteno feita utilizando a documentao, ordens de servio, banco de dados (histrico), etc., com a finalidade de detectar um desvio da situao atual para a situao desejada.

(Anlise de Falhas ) o exame lgico e sistemtico de um item que falhou para identificar e analisar o mecanismo, a causa e as consequncias da falha. (rvore de Falhas) um sistema lgico e sequencial de eventos utilizados para a anlise da Confiabilidade de um item, de uma mquina ou de um equipamento.

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Conceitos:

Defeito: a alterao das condies de um item, mquina ou

sistema suficiente para que a sua funo normal no seja satisfatria. Um defeito no torna a mquina indisponvel, mas

se no corrigido levar a mquina falha.

Diagnstico: a identificao da causa provvel de uma falha ou defeito com a ajuda de dados levantados, experincia

e raciocnio.

Disponibilidade: a capacidade de um equipamento estar em condies de desenvolver sua funo em um determinado

momento ou perodo de tempo, nas condies e rendimento

definidos.
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Conceitos:

Manutenabilidade:

a capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condies de executar as suas funes requeridas, sob condies de uso especificadas quando a manuteno executada sob condies determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.

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Classificao de Manuteno:

Manuteno Produtiva Total: um sistema de organizao do trabalho,

no qual parte da manuteno (limpezas, lubrificaes, ajustes, troca de ferramentas e peas de desgaste, pequenos reparos e verificaes, inspeo visual) realizada pelo operador do equipamento ou mquina,

ficando a cargo da manuteno as inspees, revises e reparos de

maior porte. Normalmente representada pela sigla original da lngua inglesa TPM ou Total Productive Maintenance.

importante citar aqui a Manuteno Produtiva Total (TPM), que no um tipo de manuteno, mas um sistema de gerenciamento completo, envolvendo todos os tipos de manuteno. Foi desenvolvido no Japo e tem uma viso holstica, isto , o operador de uma mquina responsvel mais do que por sua simples operao.
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Classificao de Manuteno:
(Manuteno

Produtiva Total)

O setor de manuteno ficou com as atividades mais nobres e

complexas, passando a atuar como um consultor, promovendo

treinamento bsico para o pessoal de produo, definindo normas, executando reparos de vulto, fazendo anlise e

engenharia de manuteno e promovendo melhorias nos

equipamentos e sistemas.

A TPM busca a conquista da quebra zero (falha zero). Uma mquina disponvel e em perfeitas condies de uso propicia elevados rendimentos operacionais, resultando em maior produtividade e menores custos operacionais.
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Classificao de Manuteno:

Manuteno Centrada na Confiabilidade MCC (RCM

Reliability Centered Maintenance)

Identifica,

sistematicamente, as tarefas de manuteno preventiva requeridas para permitir, na melhor relao custo x benefcio possvel, o mximo nvel de confiabilidade e segurana esperado de um equipamento quando ele recebe manuteno adequada.

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Classificao de Manuteno:
(Manuteno

Centrada na Confiabilidade) A MCC determina as necessidades de manuteno de um equipamento, sistema ou instalao no seu contexto operacional, levando em conta os seguintes aspectos: As funes e o desempenho padro do ativo no seu contexto operacional; As possveis formas de falha das funes requeridas Causas de cada falha funcional; Eventos que ocorrem aps cada falha; Significncia de cada falha; Medidas para prevenir as falhas; Medidas corretivas a serem tomadas se no houver uma medida preventiva apropriada.
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Ciclos da Manuteno:
Fase

operacional Inicia-se aps a liberao do equipamento para a operao comercial e termina com o esgotamento da sua vida til. ( composta pelas seguintes etapas:) Planejamento; Programao; Execuo; Controle; Anlise; Melhoria.
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Ciclo da Manuteno:
Fase

ps-operacional Terminada a vida til do equipamento, seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua funo requerida, seja por deciso econmica ou tcnica, so necessrias algumas aes: Retirada do equipamentos dos registros da respectiva posio operacional; Deciso sobre a permanncia do histrico do equipamento no banco de dados de manuteno; Verificao dos ajustes necessrios no estoque de peas reserva, no almoxarifado; Atualizao dos planos de inspeo; Outras medidas necessrias, dependendo do sistema de gerncia de manuteno adotado.
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ANLISE DE LUBRIFICANTES

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Manuteno Preditiva: Anlise de Lubrificantes

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Anlise de Lubrificantes

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Anlise de Lubrificantes

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Anlise de Lubrificantes

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Anlise de Lubrificantes

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Anlise de Lubrificantes

Anlise de leo

Incio
Na data de troca do leo, Lubrificao abre SS para coleta de leo em reservatrio com capacidade acima de 25 Litros.

Sistema informatizado Mac Active

A preditiva recebe a SS, identifica os frascos e encaminha para a lubrificao. Passar para Lubrificao os frascos identificados Sim Encerra a OS, e encaminha os laudos para a Lubrificao. Lubrificadores realizam a coleta de leo, e encaminham para a preditiva Preditiva realiza o cadastro e envio das amostras para anlise

Sistema informatizado Mac Active

O laudo verde?

O laudo Amarelo? Sim

O laudo vermelho? Sim Preditiva abre uma SS, e solicita troca ou filtragem do leo, aps encaminha os laudos para a lubrificao.

Preditiva disponibilizar laudo para o setor de lubrificao reduzir a freqncia das coletas.
Lubrificao reprograma no plano uma nova coleta conforme solicitado.

Lubrificao reprograma o plano conforme data do laudo. Concludo

Vide Fluxo 02.

Preditiva recebe os laudos (RESULTADOS) Concludo

Preditiva abre uma SS para manuteno e solicita a correo da falha .

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Anlise de Lubrificantes
Fluxo 02.

Lubrificao recebe as SSs transformando em OS.

Identifica o N da OS correspondente na ficha descritiva que dever estar em anexo aos laudos Lubrificao distribui os laudos /servio para os lubrificadores de acordo com as suas linhas. Lubrificadores realizam o servio solicitado, e preenchem a ficha em anexo. Lubrificao recebe os laudos e as fichas preenchidas, tira as dvidas se necessrio. Lubrificao reprograma as datas no plano conforme a data da execuo dos servios. Lubrificao apropria as horas e encerra as OSs indicando o n do laudo, causa,ao.

Concludo

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AT A PRXIMA!

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