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O conceito de Variao
O estado de controle estatstico no um estado natural para os processos de produo. Muito pelo contrrio, uma meta a ser alcanada pela eliminao uma a uma das causas especiais de variao como eliminao, uma, variao, resultado de muito esforo e determinao. W. Edwards Deming Se eu tivesse de resumir toda a minha mensagem em poucas palavras, eu diria: reduza a variao. W. Edwards Deming O problema central na administrao e na liderana o no p entendimento das informaes contidas na variabilidade dos processos.
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Lloyd S. Nelson
O conceito de Variao
Seis fatores que contribuem para variaes em processos:
quinas todos ateriais eio ambiente o de obra edies
Cartas de Controle
Em Processos sob controle sem erros grosseiros nem sistemticos a controle, sistemticos, distribuio normal, para observaes individuais, e de Student, para mdias. Constitudas normalmente de 3 linhas horizontais paralelas: mdia, trs desvios padro acima e trs desvios padro abaixo. d i t d i d b i Limite Superior de Controle (LSC)= + 3 Limite Inferior de Controle (LIC)= - 3 Entre limites devero cair 99 73% de todos os valores individuais observados 99,73% (se processo for estvel)
A __________________________-3
Carta de controle de medidas ou Carta de SHEWART Cartas de controle mdias mveis com ponderao exponencial - Carta EWMA Cartas de controle de somas acumuladas - carta CUSUM
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Padro 1: Um nico ponto alm da zona A (acima do LSC ou abaixo do LIC) LIC). Padro 2: Nove pontos consecutivos de um mesmo lado do valor central, todos os nove pontos acima ou todos abaixo da linha central. p
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Padro 3: Seis pontos consecutivos ascendentes ou descendentes, no grfico; Padro 4: Quatorze pontos consecutivos alternando-se para cima e p para baixo, no grfico; g
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Padro 5: Dois em trs pontos consecutivos, situados na mesma zona A do grfico; Padro 6: Quatro P d 6 Q t em cinco pontos consecutivos situados nas zonas A i t ti it d ou B de um mesmo lado do grfico;
Padro 7: Quinze pontos consecutivos situados nas zonas C (acima ou abaixo da linha central); Padro 8: Oito P d 8 Oit pontos consecutivos d ambos os l d d li h t ti de b lados da linha mdia, com nenhum situado na zona C
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Carta de controle para acompanhamento de especificao de equipamento Valor central e limites de controle podem ser estabelecidos pelas especificaes do equipamento sob controle controle.
6 = (LSE LIE) LSE= Limite Superior de especificao LIE=Limite Inferior de Especificao LIE Li i I f i d E ifi
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NOTA: Convm que tal programa inclua um sistema para seleo, uso, calibrao, verificao, controle e manuteno dos padres, dos materiais de referncia usados como padres e do equipamento de medio e de ensaio usado para realizar ensaios e calibraes.
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Item 7.6: ...Quando for necessrio assegurar resultados vlidos, o dispositivo de medio d di deve ser a) Calibrado ou verificado a intervalos especificados ou antes do uso, contra padres de medio rastreveis a p padres de medio internacionais ou nacionais; q quando este padro no existir, a base usada para calibrao ou verificao deve ser registrada, b) ..... c) ...... d) ........ e) .........
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NOTA: V NOTA Ver NBR ISO 10012-1 e NBR ISO 10012-2 para orientao. 10012 1 10012 2 i t
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Tempo
Valor do atributo
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Quando faz-lo ou com que freqncia fazlo? Principais fatores a serem considerados:
Incerteza de medio requerida ou declarada pelo laboratrio; Risco do instrumento de medio exceder os limites do erro mximo permissvel quando em uso; Custo da correo da medio necessria q quando descoberto que o instrumento no estava apropriado ao uso sobre um longo perodo de tempo. Tipo de instrumento; Tendncia no uso e deriva;
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Quando faz-lo ou com que freqncia fazlo? Principais fatores a serem considerados:
Condies ambientais (condies climticas, radiaes climticas ionizantes, ambiente eletromagntico, limpeza e contaminao, iluminao, etc.); ) Dados obtidos de registros de calibraes anteriores; Registros histricos de manuteno e de servio; Freqncia de verificaes cruzadas contra outros padres de referncia ou dispositivos de medio; Freqncia e qualidade das verificaes intermedirias ao longo do tempo;
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Arranjos no transporte e riscos associados; e Grau pelo qual o pessoal de servio treinado.
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(Calibration System Requirements) .....equipamentos e padres devem ser calibrados a intervalos peridicos para garantir nveis aceitveis de exatido e confiabilidade, onde confiabilidade definida como a probabilidade que um tem de MTE permanecer dentro de sua tolerncia durante todo um intervalo de tempo especificado.
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Norma MIL STD 45662A /1988 t t a questo pela N MIL-STD trata t l teoria da Confiabilidade (Reliability)
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Custos X confiana
Independentemente dos intervalos determinados para calibrao, o laboratrio deve ter um sistema apropriado para assegurar o adequado funcionamento e situao da calibrao dos padres e instrumentos de medio empregados entre calibraes (cf. tens 5.5.10 e 5.6.3.3 da ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005). 17025:2005)
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Intervalo Emprestado
Pr-requisitos para adoo: Mesmo nvel de confiabilidade Abrangncia dos procedimentos de calibrao Condies de uso Manuseio Ambiente Podem ser adaptados por julgamento de engenharia ou por correes matemticas
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Mtodos Reativos
R1 R Resposta Si l : Aj t d a cada calibrao (por t Simples Ajustados d lib ( vezes duas ou trs). R2 Resposta Incremental : Compensa o Mtodo R1 em caso de ajustes. R3 Intervalo de Teste : Ajustados apenas se resultados acumulados de calibrao no so consistentes com expectativas (consistncia estatstica).
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Aplicaes Modelo A1
Exemplo: Equipamento com periodicidade anual (12 meses) sob controle metrolgico nos ltimos 5 anos (histrico consistente de dentro da tolerncia).
Intervalo atual Situao na calibrao Na tolerncia 12 meses Fora de tolerncia Na tolerncia 13 meses
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Prximo intervalo
12x1,1= 12x1 1= 13 meses 12x0,55= 7 meses 13x1,1= 14 meses 13x0,55= 7 meses 7x1,1= 8 meses
7 meses
Fora de tolerncia
7x0,55= 4 meses
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Modelo A2
Como no mtodo anterior, este tambm definido em funo da conformidade do instrumento. Utiliza-se um plano de ajuste, levando-se em considerao a amplitude da variao dos desvios encontrados fora da tolerncia (NCSL 1989 TAMS,1986). t l i (NCSL,1989; TAMS 1986) So utilizados trs cdigos para identificar o grau de especificao dos desvios encontrados, sendo eles, 0, 1 e 2.
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Para um nvel de confiana de aproximadamente 90% o intervalo de calibrao ajustado conforme fator tabelado.
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Modelo A3
O intervalo ajustado aps a considerao do status do instrumento apresentado na ltima calibrao e nas duas calibraes anteriores. Atravs de uma classificao dos valores que esto dentro e fora das especificaes, se analisa e se estabelece o ajuste dos perodos em intervalos semanais (NCSL,1989). j p ( , ) A tabela 03 apresenta as aes a serem realizadas no estabelecimento do ajuste do intervalo de calibrao, onde a periodicidade poder continuar a mesma, aumentar, reduzir ou reduzir drasticamente.
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Tabela 03: Aes para estabelecimento do ajuste do intervalo de calibrao pelo Modelo A3
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F D D D M M M
C E P E P P P
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P P P M M P
CA FC
Matriz de Schumacher
Etapa 3 Novos Ciclos (Tabela Parcial)
Ciclo Anterior NOVO CICLO ( EM SEMANAS) D 5 6 8 10
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E 7 8 10 13 15 5 6 8 10 12
P -5 5 6 7
4 5 7 9 11
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Guidelines for the determination of calibration intervals of measuring instruments GUIDANCE ILAC-G24 INTERNATIONAL OIML D 10 SERIES Edition 2007 (E) DOCUMENT Edition 2007 (E) OIML - ORGANISATION INTERNATIONALE DE METROLOGIE LEGALE ILAC INTERNATIONAL LABORATORY ACCREDITATION COOPERATION
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Pode ser imprprio conduzir um intervalo a extremos usando este mtodo. O risco associado com um grande nmero de certificados emitidos ou re-emitidos pode t d tornar o mtodo i t d inaceitvel. it l
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Uma variao considervel dos intervalos de calibrao so permissveis sem invalidar os clculos; Clculo da disperso de resultados indicar se os limites de especificao do fabricante razovel e a anlise de deriva pode ajudar a indicar a respectiva causa.
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Alm disso, esta uma verificao automtica em utilizao do instrumento. instr mento
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no deveria ser usado quando um instrumento deriva ou deteriora quando na estante, t t o custo inicial da proviso e instalao de cronmetros satisfatrios alto, e a no ser que os usurios possam interfira com eles superviso pode eles, ser requerida e que aumentar custos; at mesmo mais difcil de alcanar um fluxo contnuo de trabalho do q que com os mtodos anteriores, pois o laboratrio no tem nenhum conhecimento da data na qual a o intervalo de calibrao terminar.
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Critrios NASA
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Critrios da NASA
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Bibliografia
[1] ABNT NBR ISO/IEC 17025 2005 R 17025:2005 Requisitos Gerais para a i it G i competncia de laboratrios de ensaio e calibrao [2] ABNT NBR ISO 10012-1 Edio:1992-01 Requisitos para 10012 1, Edio:1992 01 garantia da qualidade para equipamentos de medio; Gesto de equipamentos de medio. [3] Montgomery, D. C.: Introduction to Statistical Quality Control, John Wiley & Sons, 4th ed., 2000 [4] ANSI/ASQC B1-B3-1996: Quality Control Chart Methodologies B1 B3 1996 Q lit C t l Ch t M th d l i [5] Methods of reviewing calibration intervals; Electrical Quality Assurance Directorate; Procurement Executive, Ministry of Executive Defense; United Kingdom (1973) [ ] [6] Establishing and Adjustment of Calibration Intervals; NCSL g j ; Recommended Practice RP-1, 1996
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Bibliografia
[7] Pau, L.F.: Priodicit des Calibrations; Ecole Nationale P L F P i di it d C lib ti E l N ti l Suprieure des Tlcommunications, Paris, 1978 [8] Garfield, F M : Quality Assurance Principles for Analytical Garfield F.M.: Laboratories AOAC Int., 3rd Edition, 2000 [9] Lepek, A.: Software for the prediction of measurement standards NCSL International Conference, 2001 [10] ABNT NBR ISO 9001:2000/conf:2005 - Sistemas de gesto da d qualidade - requisitos lid d i it [11] Vocabulrio internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia (VIM) portaria Inmetro 029 de 10/03/1995 (VIM), 029,
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[12] The Navy`s New Manufacturer Initial Calibration Interval System US Navy Publication y y [13] NASA Reference Publication: Metrology Calibration and Measurement Processes Guidelines
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Obrigado!