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Otimizao da Periodicidade da Calibrao C lib

VI SEMINRIO RIO-METROLOGIA Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro

Celso Pinto Saraiva Resp. Tcnico Lab. Calibrao


03/09/2008

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O conceito de Variao

O estado de controle estatstico no um estado natural para os processos de produo. Muito pelo contrrio, uma meta a ser alcanada pela eliminao uma a uma das causas especiais de variao como eliminao, uma, variao, resultado de muito esforo e determinao. W. Edwards Deming Se eu tivesse de resumir toda a minha mensagem em poucas palavras, eu diria: reduza a variao. W. Edwards Deming O problema central na administrao e na liderana o no p entendimento das informaes contidas na variabilidade dos processos.
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Lloyd S. Nelson

O conceito de Variao
Seis fatores que contribuem para variaes em processos:
quinas todos ateriais eio ambiente o de obra edies

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Cartas de Controle
Em Processos sob controle sem erros grosseiros nem sistemticos a controle, sistemticos, distribuio normal, para observaes individuais, e de Student, para mdias. Constitudas normalmente de 3 linhas horizontais paralelas: mdia, trs desvios padro acima e trs desvios padro abaixo. d i t d i d b i Limite Superior de Controle (LSC)= + 3 Limite Inferior de Controle (LIC)= - 3 Entre limites devero cair 99 73% de todos os valores individuais observados 99,73% (se processo for estvel)

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Cartas de controle por mdias

__________________________+3 A -------------------------------------------+2 B ------------------------------------------ + C ____________________________ C ----------------------------------------------- B --------------------------------------------2


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A __________________________-3

Principais tipos de Cartas de controle

Carta de controle de medidas ou Carta de SHEWART Cartas de controle mdias mveis com ponderao exponencial - Carta EWMA Cartas de controle de somas acumuladas - carta CUSUM
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Padres anormais em Cartas de Controle (Smula de Nelson L. - 1985)

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Padro 1: Um nico ponto alm da zona A (acima do LSC ou abaixo do LIC) LIC). Padro 2: Nove pontos consecutivos de um mesmo lado do valor central, todos os nove pontos acima ou todos abaixo da linha central. p
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Padres anormais em Cartas de Controle (Smula de Nelson L. - 1985)

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Padro 3: Seis pontos consecutivos ascendentes ou descendentes, no grfico; Padro 4: Quatorze pontos consecutivos alternando-se para cima e p para baixo, no grfico; g
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Padres anormais em Cartas de Controle (Smula de Nelson L. 1985)

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Padro 5: Dois em trs pontos consecutivos, situados na mesma zona A do grfico; Padro 6: Quatro P d 6 Q t em cinco pontos consecutivos situados nas zonas A i t ti it d ou B de um mesmo lado do grfico;

Padres anormais em Cartas de Controle (Smula de Nelson L. - 1985)

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Padro 7: Quinze pontos consecutivos situados nas zonas C (acima ou abaixo da linha central); Padro 8: Oito P d 8 Oit pontos consecutivos d ambos os l d d li h t ti de b lados da linha mdia, com nenhum situado na zona C

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Clculo dos Limites de Controle

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Clculo dos Limites de Controle

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Clculo dos Limites de Controle


Fatores para grficos de controle

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Cartas de Controle para medidas individuais


Amostras de tamanho 1 ocorrem tipicamente onde: Tecnologia de inspeo e medio automtica; Tempo de medio muito grande; Medies ou ensaios destrutivos; Taxa de produo muito lenta; Vrias V i medies de diversos parmetros so tomadas em di d di t t d uma mesma unidade do produto.
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Nestes casos, o grfico de controle para unidades individuais til


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Cartas de Controle para medidas individuais


MRi = |xi xi-1|

Grfico de G fi d controle d amplitude mvel t l da lit d l


Linha Central: MR LIC = D3MR = 0 LSC=D4MR = (3,267).MR (para n=2, D3 = 0 e D4 = 3,267, na tabela) Grfico de controle para as medidas individuais LSC = x + 3. MR/ d2 Linha Central = x LIC = x 3. MR/ d2 Para amplitudes mveis de n=2 observaes (mais comum), d2 = 1,128
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Carta de controle para acompanhamento de especificao de equipamento Valor central e limites de controle podem ser estabelecidos pelas especificaes do equipamento sob controle controle.

onde A, D1 , D2 e d2 so tabelados em funo do tamanho g p ( p ) do subgrupo (nmero de repeties) e


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6 = (LSE LIE) LSE= Limite Superior de especificao LIE=Limite Inferior de Especificao LIE Li i I f i d E ifi
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Periodicidade de Calibrao C lib


Consideraes gerais e alguns critrios para estabelecimento e ajustes otimizados

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A Necessidade de Calibrao Peridica


Exigncia de calibrao peridica preconizada em todas as normas d qualidade (S i 9000 17025 10012 ) da lid d (Srie 9000, 17025, 10012,....)

Diversos modelos para periodicidade nos ltimos 20 anos


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A necessidade de calibrao peridica


ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005 Item 5.5.2: ...Devem ser estabelecidos programas de calibrao para as 2 grandezas ou valores-chave dos instrumentos quando estas propriedades tiverem um efeito significativo sobre os resultados..... Item 5.5.8: Sempre que for praticvel, todo o equipamento sob o controle do laboratrio que necessitar de calibrao deve ser etiquetado, codificado ou identificado de alguma outra forma, para indicar a situao de calibrao, incluindo a data da ltima calibrao e a data ou critrio de vencimento da calibrao. Item 5.6.1 Todo equipamento utilizado em ensaios e/ou calibraes, incluindo os equipamentos para medies auxiliares (por exemplo: condies ambientais), que tenha efeito significativo sobre a exatido ou validade do resultado do ensaio, calibrao ou amostragem, deve ser calibrado antes de p g entrar em servio. O laboratrio deve estabelecer um programa ou procedimento para a calibrao dos seus equipamentos.
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NOTA: Convm que tal programa inclua um sistema para seleo, uso, calibrao, verificao, controle e manuteno dos padres, dos materiais de referncia usados como padres e do equipamento de medio e de ensaio usado para realizar ensaios e calibraes.
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A necessidade de calibrao peridica


ABNT NBR ISO 9001:2000

Item 7.6: ...Quando for necessrio assegurar resultados vlidos, o dispositivo de medio d di deve ser a) Calibrado ou verificado a intervalos especificados ou antes do uso, contra padres de medio rastreveis a p padres de medio internacionais ou nacionais; q quando este padro no existir, a base usada para calibrao ou verificao deve ser registrada, b) ..... c) ...... d) ........ e) .........
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NOTA: V NOTA Ver NBR ISO 10012-1 e NBR ISO 10012-2 para orientao. 10012 1 10012 2 i t
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Viso estatstica da necessidade de calibrao peridica

Tempo

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Valor do atributo
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Quando faz-lo ou com que freqncia fazlo? Principais fatores a serem considerados:
Incerteza de medio requerida ou declarada pelo laboratrio; Risco do instrumento de medio exceder os limites do erro mximo permissvel quando em uso; Custo da correo da medio necessria q quando descoberto que o instrumento no estava apropriado ao uso sobre um longo perodo de tempo. Tipo de instrumento; Tendncia no uso e deriva;
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Recomendaes do fabricante; Extenso e severidade do uso;


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Quando faz-lo ou com que freqncia fazlo? Principais fatores a serem considerados:
Condies ambientais (condies climticas, radiaes climticas ionizantes, ambiente eletromagntico, limpeza e contaminao, iluminao, etc.); ) Dados obtidos de registros de calibraes anteriores; Registros histricos de manuteno e de servio; Freqncia de verificaes cruzadas contra outros padres de referncia ou dispositivos de medio; Freqncia e qualidade das verificaes intermedirias ao longo do tempo;
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Arranjos no transporte e riscos associados; e Grau pelo qual o pessoal de servio treinado.
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Norma MIL-STD 45662A /1988

(Calibration System Requirements) .....equipamentos e padres devem ser calibrados a intervalos peridicos para garantir nveis aceitveis de exatido e confiabilidade, onde confiabilidade definida como a probabilidade que um tem de MTE permanecer dentro de sua tolerncia durante todo um intervalo de tempo especificado.
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Objetivos da anlise de p periodicidade de calibrao


Correspondncia biunvoca entre o intervalo de calibrao de um tem e a probabilidade que um ou mais de seus atributos sejam usados fora da i d t ib t j d f d tolerncia. O principal objetivo da anlise de intervalos REDUZIR A PROBABILIDADE DO USO DE ATRIBUTOS FORA DE TOLERNCIA A UM NVEL ACEITVEL.
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Norma MIL STD 45662A /1988 t t a questo pela N MIL-STD trata t l teoria da Confiabilidade (Reliability)

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A teoria da confiabilidade: Curva da banheira para instrumentos: p

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Custos X confiana
Independentemente dos intervalos determinados para calibrao, o laboratrio deve ter um sistema apropriado para assegurar o adequado funcionamento e situao da calibrao dos padres e instrumentos de medio empregados entre calibraes (cf. tens 5.5.10 e 5.6.3.3 da ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005). 17025:2005)

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Fixao da periodicidade inicial


Recomendaes do fabricante do equipamento; Severidade do uso; Influncia do ambiente; Incerteza mnima requerida na medio; Mximo erro permissvel ou fixado em regulamentao especfica / metrologia legal; Ajuste de (ou mudana em) instrumento individual; Influncia da grandeza medida; e Dados publicados ou agrupados do mesmo dispositivo ou similar; A deciso deve ser tomada por pessoa ou pessoas com experincia geral da medio ou do instrumento particularmente sob calibrao, e preferencialmente tambm com conhecimento de intervalos usados por outros laboratrios.
Fonte:ILAC-G24:2007 / OIML D 10:2007 (E)
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Mtodos de reviso de intervalos de calibrao


Intervalo Geral Intervalo Emprestado Emprestado Anlise de Engenharia Mtodos Reativos Estimadores Estatsticos
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(Fonte: Publicaes NSCL)

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Mtodo do Intervalo Geral


Normalmente aplicvel a pequenos acervos homogneos Geralmente dissociados de medies relacionadas G l t di i d d di l i d anlise de riscos Tambm aplicvel para estabelecimento do perodo inicial para novos tens de grandes acervos

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Intervalo Emprestado
Pr-requisitos para adoo: Mesmo nvel de confiabilidade Abrangncia dos procedimentos de calibrao Condies de uso Manuseio Ambiente Podem ser adaptados por julgamento de engenharia ou por correes matemticas
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Mtodos Reativos
R1 R Resposta Si l : Aj t d a cada calibrao (por t Simples Ajustados d lib ( vezes duas ou trs). R2 Resposta Incremental : Compensa o Mtodo R1 em caso de ajustes. R3 Intervalo de Teste : Ajustados apenas se resultados acumulados de calibrao no so consistentes com expectativas (consistncia estatstica).

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Aplicaes Mtodo R1 - Resposta simples


Periodicidade aumentada ou diminuda em funo do histrico. So os mais simples algortimos em uso. Modelos M d l mais comuns: i Modelo A1 Um intervalo incrementado por uma quantidade a se equipamento recebido na tolerncia, e reduzido em uma quantidade b se recebido fora da tolerncia (na calibrao) Mtodos de simulao apresentados por Jackson e Castrup mostram confiabilidade de aproximadamente 95% quando a=0,1 e b 0 55 0 1 b=0,55
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Aplicaes Modelo A1
Exemplo: Equipamento com periodicidade anual (12 meses) sob controle metrolgico nos ltimos 5 anos (histrico consistente de dentro da tolerncia).
Intervalo atual Situao na calibrao Na tolerncia 12 meses Fora de tolerncia Na tolerncia 13 meses
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Prximo intervalo

12x1,1= 12x1 1= 13 meses 12x0,55= 7 meses 13x1,1= 14 meses 13x0,55= 7 meses 7x1,1= 8 meses

Fora de tolerncia Na tolerncia

7 meses

Fora de tolerncia

7x0,55= 4 meses
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Exemplo geral de aplicao Modelo A1

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Modelo A2
Como no mtodo anterior, este tambm definido em funo da conformidade do instrumento. Utiliza-se um plano de ajuste, levando-se em considerao a amplitude da variao dos desvios encontrados fora da tolerncia (NCSL 1989 TAMS,1986). t l i (NCSL,1989; TAMS 1986) So utilizados trs cdigos para identificar o grau de especificao dos desvios encontrados, sendo eles, 0, 1 e 2.
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Para um nvel de confiana de aproximadamente 90% o intervalo de calibrao ajustado conforme fator tabelado.
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Cdigo e fator para ajuste de intervalo pelo Modelo A2

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Modelo A3
O intervalo ajustado aps a considerao do status do instrumento apresentado na ltima calibrao e nas duas calibraes anteriores. Atravs de uma classificao dos valores que esto dentro e fora das especificaes, se analisa e se estabelece o ajuste dos perodos em intervalos semanais (NCSL,1989). j p ( , ) A tabela 03 apresenta as aes a serem realizadas no estabelecimento do ajuste do intervalo de calibrao, onde a periodicidade poder continuar a mesma, aumentar, reduzir ou reduzir drasticamente.
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A tabela 04 mostra os valores para aplicao deste mtodo.


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Tabela 03: Aes para estabelecimento do ajuste do intervalo de calibrao pelo Modelo A3

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Tabela 04: valores para aplicao do modelo A3

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Ajustes pela Matriz de Schumacher (caso p ( particular do modelo A3) )

Etapa 1 Codificao na calibrao: F Fora de especificaes A Avariado


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C Conforme (dentro das especificaes)

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Matriz de Schumacher Etapa 2 Classificao da periodicidade


Ciclos Anteriores CODIFICAO NO RECEBIMENTO A CCC FCC ACC CF
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F D D D M M M

C E P E P P P
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P P P M M P

CA FC

Matriz de Schumacher
Etapa 3 Novos Ciclos (Tabela Parcial)
Ciclo Anterior NOVO CICLO ( EM SEMANAS) D 5 6 8 10
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E 7 8 10 13 15 5 6 8 10 12

P -5 5 6 7

4 5 7 9 11

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Requisitos do Guia ILAC / OIML


Melhores momentos do

Guidelines for the determination of calibration intervals of measuring instruments GUIDANCE ILAC-G24 INTERNATIONAL OIML D 10 SERIES Edition 2007 (E) DOCUMENT Edition 2007 (E) OIML - ORGANISATION INTERNATIONALE DE METROLOGIE LEGALE ILAC INTERNATIONAL LABORATORY ACCREDITATION COOPERATION
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(INTERNATIONAL ORGANIZATION OF LEGAL METROLOGY)

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Mtodo 1 Ajuste Automtico ou staircase (tempo calendrio) ( p )


Toda vez que um instrumento calibrado na rotina bsica o intervalo bsica, subseqente estendido se ele encontrado, por exemplo, dentro de 80% do erro mximo requerido para a medio, ou reduzido se ele encontrado estar fora deste erro mximo permissvel. Este formato de escada na resposta pode permissvel formato escada produzir um rpido ajuste de intervalos e facilmente implementvel. Qua do eg s os Quando registros so mantidos e usados, pode ocorrer d cu dade co u a dos poder oco e dificuldade com um grupo de instrumentos que indicam a necessidade de uma modificao tcnica, ou manuteno preventiva. Uma desvantagem de sistemas que tratam instrumentos individualmente pode ser a dificuldade de manter a carga de trabalho de calibrao uniforme e equilibrada, e q requer p q que q planejamento avanado detalhado. j
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Pode ser imprprio conduzir um intervalo a extremos usando este mtodo. O risco associado com um grande nmero de certificados emitidos ou re-emitidos pode t d tornar o mtodo i t d inaceitvel. it l
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Mtodo 2 Carta de Controle ( (tempo calendrio) p )


Carta de Controle uma das ferramentas mais importantes de Controle de Qualidade Estatstico e est bem descrita em publicaes especializadas. Pontos de calibrao significantes so escolhidos e os resultados so plotados no tempo. Destes pontos a disperso de resultados e a deriva so calculados a tempo pontos, calculados, deriva de um ou mais de um intervalo de calibrao, ou no caso de instrumentos muito estveis, a deriva sobre vrios intervalos. Destas figuras, o intervalo timo pode ser calculado. Este mtodo difcil aplicar (na realidade muito difcil de aplicar no caso de instrumentos complexos) . Requer conhecimento considervel da lei de variabilidade do instrumento, ou instrumentos semelhantes.
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Uma variao considervel dos intervalos de calibrao so permissveis sem invalidar os clculos; Clculo da disperso de resultados indicar se os limites de especificao do fabricante razovel e a anlise de deriva pode ajudar a indicar a respectiva causa.

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Mtodo 3 Tempo em uso


Esta uma variao dos mtodos precedentes. O mtodo bsico se mantem i lt t inalterado mas o intervalo de calibrao expresso em horas de d i t l d lib h d uso, em lugar de meses civis. O instrumento instalado com um indicador de tempo decorrido e encaminhado para calibrao quando o indicador alcanar um valor especificado. Exemplos de instrumentos so termopares, usados a temperaturas extremas, dispositivos de peso morto para gs, presso, padres de comprimento (i.e. instrumentos que podem estar sujeito a uso mecnico). A importante vantagem terica deste mtodo que o nmero de calibraes executadas e o conseqente custo de calibrao variam diretamente com o lapso de tempo que o instrumento usado.
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Alm disso, esta uma verificao automtica em utilizao do instrumento. instr mento
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Mtodo 3 Tempo em uso


Principais desvantagens prticas deste mtodo:
no pode ser usado com instrumentos passivos (por exemplo atenuadores) ou padres (resistncia, capacitncia, etc.);

no deveria ser usado quando um instrumento deriva ou deteriora quando na estante, t t o custo inicial da proviso e instalao de cronmetros satisfatrios alto, e a no ser que os usurios possam interfira com eles superviso pode eles, ser requerida e que aumentar custos; at mesmo mais difcil de alcanar um fluxo contnuo de trabalho do q que com os mtodos anteriores, pois o laboratrio no tem nenhum conhecimento da data na qual a o intervalo de calibrao terminar.

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Mtodo 4 Verificao em servio ou caixa preta p


Variao dos mtodos 1 e 2, particularmente satisfatrio para instrumentos complexos ou consoles de teste teste. Freqentemente so verificados parmetros crticos (uma vez por dia ou at mais freqentemente) por dispositivo porttil de calibrao, ou preferivelmente, por uma caixa preta, feita especificamente p p para conferir os p parmetros selecionados. Se o instrumento encontrado fora do mximo erro permissvel pela caixa preta, devolvido para uma calibrao completa caixa preta completa. A vantagem principal deste mtodo que prov mxima disponibilidade para o usurio de instrumento sendo muito instrumento, satisfatrio para instrumentos separados geograficamente do laboratrio de calibrao.
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Mtodo 4 Verificao em servio ou caixa preta p


A dificuldade deste mtodo est na deciso sobre os parmetros crticos e no projeto da caixa preta caixa preta. Embora teoricamente o mtodo seja muito seguro, isto ligeiramente ambguo desde que o instrumento pode estar ambguo, falhando em algum parmetro no medido pela caixa preta. Alm disso as caractersticas da cai a preta podem no disso, caixa permanecer constante. Exemplos d i E l de instrumentos satisfatrios para este mtodo so i f i d medidores de densidade (ressonncia); termmetros de termoresistncia Pt (em combinao com mtodos de tempocalendrio); dosmetros (fonte inclusa); e medidores de nvel sonoro (fonte inclusa). ( )
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Mtodo 5 Outras aproximaes estatsticas


Mtodos baseados em anlise estatstica de um instrumento individual ou de um tipo de instrumento tambm podem ser um possvel enfoque. Estes mtodos esto ganhando interesse cada vez mais mais, especialmente quando usados em combinao com ferramentas de software adequadas. q Um exemplo de uma ferramenta de software e sua matemtica de fundo descrito por A Lepek A. Lepek. Quando grandes nmeros de instrumentos idnticos (i.e. grupos de instrumentos) sero calibrados, os intervalos de calibrao calibrados podem ser revisados com a ajuda de mtodos estatsticos. Exemplos detalhados p p podem ser descritos, p exemplo, no , por p , trabalho de L.F. Pau.
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Critrios NASA

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Fonte: Metrology Manual - NASA

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Critrios da NASA

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Bibliografia
[1] ABNT NBR ISO/IEC 17025 2005 R 17025:2005 Requisitos Gerais para a i it G i competncia de laboratrios de ensaio e calibrao [2] ABNT NBR ISO 10012-1 Edio:1992-01 Requisitos para 10012 1, Edio:1992 01 garantia da qualidade para equipamentos de medio; Gesto de equipamentos de medio. [3] Montgomery, D. C.: Introduction to Statistical Quality Control, John Wiley & Sons, 4th ed., 2000 [4] ANSI/ASQC B1-B3-1996: Quality Control Chart Methodologies B1 B3 1996 Q lit C t l Ch t M th d l i [5] Methods of reviewing calibration intervals; Electrical Quality Assurance Directorate; Procurement Executive, Ministry of Executive Defense; United Kingdom (1973) [ ] [6] Establishing and Adjustment of Calibration Intervals; NCSL g j ; Recommended Practice RP-1, 1996
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Bibliografia
[7] Pau, L.F.: Priodicit des Calibrations; Ecole Nationale P L F P i di it d C lib ti E l N ti l Suprieure des Tlcommunications, Paris, 1978 [8] Garfield, F M : Quality Assurance Principles for Analytical Garfield F.M.: Laboratories AOAC Int., 3rd Edition, 2000 [9] Lepek, A.: Software for the prediction of measurement standards NCSL International Conference, 2001 [10] ABNT NBR ISO 9001:2000/conf:2005 - Sistemas de gesto da d qualidade - requisitos lid d i it [11] Vocabulrio internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia (VIM) portaria Inmetro 029 de 10/03/1995 (VIM), 029,
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[12] The Navy`s New Manufacturer Initial Calibration Interval System US Navy Publication y y [13] NASA Reference Publication: Metrology Calibration and Measurement Processes Guidelines
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Celso P. Saraiva celso@cpqd.com.br l @ d b telefone: (19) 3705-4667

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