Procesos de manufactura convencionales

El diseo de las actividades en proceso a realizar en la manufactura suelen ser secundarias dentro de una familia de productos, estos ensambles suelen estar dentro del mismo producto hechas econmicamente de buena calidad y en tiempo. Mas sin embargo hay tres factores bsicos que atontan el diseo del proceso de manufactura: Volumen Cantidad Equipo

VOLUM El volumen de producto que se va a producir o bien manufacturado debe ser siempre considerado como el volumen que se va a producir en un determinado periodo. De esta manera la capacidad del equipo establecer una relacin bajo de acuerdo al mejor mtodo seleccionado, este debe ser basado en pronsticos de ventas esto es importante para la introduccin de un nuevo producto. Dentro de este factor se encuentran tres conceptos los cuales son de importancia para el volumen: taller, lotes y masa.
Taller: La produccin de taller es el bajo volumen. E l t a m a o d e l a m a n u f a c t u r a e s p e q u e o , de 1 articulo. Lote: Esta manufactura envuelve la manufactura de tamao mediano de los mismos artculos o productos. Los lotes pueden ser producidos una sola vez o pueden ser producidos en intervalos regulares. M a s a : E s t a e s l a m a n u f a c t u r a c o n t i n u a e s p e c i a l i z a d a d e productos idnticos. La produccin en masa se caracteriza por altos rangos de p r o d u c c i n , e q u i p o q u e e s c o m p l e t a m e n t e d e d i c a d o a l a m a n u f a c t u r a d e u n producto en particular y muy alta demanda del producto. La planta entera es diseada para un propsito exclusivo de fabricar un producto en particular. CALIDAD Cuando el nivel de calidad es determinado, es responsabilidad del ingeniero del producto o diseo comprometerse en el diseo y especificarlo. EQUIPO Adaptamos mtodos para el tipo de equipos como un principal factor al momento de manufacturar en lotes econmicos . Los procesos es tn diseados para sobrecargar la capacidad productiva de un cierto grupo de mquinas. En esta parte de la manufactura manejan distintas formas o estereotipos basados en el volumen cuidando la calidad y el equipo. Manufactura Continua. Es la fabricacin de productos en un flujo basado en un rango establecido . El mtodo de flujo requiere que el producto se mueva constantemente de una oper acin a otra sin un almacn controlado en algn punto en el proceso. Esta es tpica de grandes plantas procesadoras de alimentos y muchas industrias qumicas. Lneas balanceadas De una forma para que sea mas econmico, cada operacin en una lnea continua debe requerir la misma longitud de tiempo.

El diseo de una lnea de proceso continuo debe igualar los tiempos requeridos en cada estacin de trabajo lo cuales llamado balanceo de lneas. Un concepto de manufactura que ha ganado aceptacin en la industria Americana es llamado grupos tecnolgicos. GT es un acercamiento para manufacturar donde las partes similares son identificadas y entonces agrupadas juntas para tomar ventajas de sus similitudes en diseo y manufactura. Mecanizacin y automat izacin. Las clulas prestan a ellas mismas la mejora futura en manufactura automtica la cual permite la carga, descarga y transferencia de recursos integrados a las mquinas herramientas. Manufactura Intermitente. En este tipo de manufactura el producto es procesado en lotes mejor que en flujo continuo. Es funcin del ingeniero de proceso determinar el tamao de lote econmico para cada parte, sub-ensamble y ensamble.