Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada

Ncleo Bolvar Extensin Puerto Ordaz Ampliacin Casa de la Cultura Ingeniera civil - V semestre Seccin 01 San Flix Edo. Bolvar

Profesor: Gustavo Maita

Integrantes: C.I. 21.340.162 Alcal Heber C.I: 20.886.651 Miranda Niurka C.I: 14.120.876 Franco Marlin

Ciudad Guayana, Octubre del 2012

La palabra plstico es una forma de referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero este trmino no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra. El vocablo plstico deriva del griego plastikos, que se traduce como moldeable. 1- ) Definicin: Los plsticos son sustancias qumicas denominadas polmeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin y pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. 2- ) Produccin: La fabricacin de los plsticos y sus manufacturas implica cuatro pasos bsicos cuya produccin consiste en la elaboracin de polmeros en la industria qumica: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, composicin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del Plstico a su forma definitiva. Obtencin de las materias prima: Los materiales empleados son resinas en forma de bolitas o polvo o en disolucin. En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban con resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites (de semillas), derivados del almidn o el carbn. La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. No obstante la mayora se elaboran hoy con derivados del petrleo(sintticos). La sntesis del polmero bsico en donde pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero, es decir, la forma como se unieron sus estructuras monmeras: polmero de adicin, polmero de condensacin, polmeros formados en Suspensin, Emulsin y Masa. La composicin del polmero. Segn contenga una sola unidad estructural como los homopolmeros (polietileno, el PVC, el polipropileno). Por otro lado los copolmeros contienen varias unidades estructurales, como es el caso de algunos muy importantes en los que participa el estireno. Estas combinaciones de monmeros se realizan para modificar las propiedades de los polmeros y lograr nuevas aplicaciones, Lo que se busca es que cada monmero imparta una de sus propiedades al material final. En ocasiones se mezclan para mejorar alguna propiedad, aunque generalmente a expensas de otra.

 El moldeo o deformacin del Plstico a su forma definitiva: consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que adquiera su forma. Para ello los plsticos se introducen a presin en los moldes. Se utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.) o la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plsticos se realiza en un horno. Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y fluencia (conocido como deformacin).

En funcin del tipo de presin, tenemos:

Moldeo a Alta Presin: Se realiza mediante mquinas hidrulicas que ejercen la presin suficiente para el moldeado de las piezas. Bsicamente existen tres tipos: compresin, inyeccin y extrusin. Compresin: en este proceso, el plstico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un molde mediante la accin de una prensa hidrulica, ya que la presin requerida en este proceso es muy grande y se obtiene pequeas piezas de baquelita, como los mangos aislantes del calor de los recipientes y utensilios de cocina. Inyeccin: consiste en introducir el plstico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfn que acta de igual manera que el mbolo de una jeringuilla. Cuando el plstico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn lo inyecta a alta presin en el interior de un molde de acero para darle forma. El molde y el plstico inyectado se enfran mediante unos canales interiores por los que circula agua. Por su economa y rapidez, el moldeo por inyeccin resulta muy indicado para la produccin de grandes series de piezas. Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos, carcasas, componentes del automvil, etc. Extrusin: consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado por un tornillo sinfn a travs de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida. Cambiando la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos perfiles. Tambin se emplea este procedimiento para la fabricacin de tuberas, inyectando aire a presin a travs de un orificio en la punta del cabezal. Regulando la presin del aire se pueden conseguir tubos de distintos espesores. Moldeo a Baja Presin: Se emplea para dar forma a lminas de plstico mediante la aplicacin de calor y presin hasta adaptarlas a un molde, empleando bsicamente dos procedimientos:

 El primero consiste en efectuar el vaco absorbiendo el aire que hay entre la lmina y el molde, de manera que sta se adapte a la forma del molde. Este tipo de moldeado se emplea para la obtencin de envases de productos alimenticios en moldes que reproducen la forma de los objetos que han de contener. El segundo procedimiento consiste en aplicar aire a presin contra la lmina de plstico hasta adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina moldeo por soplado. Se emplea para la fabricacin de cpulas, piezas huecas, etc.

Otros procedimientos usados son:

Colada: La colada consiste en el vertido del material plstico en estado lquido dentro de un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es til para fabricar pocas piezas o cuando emplean moldes de materiales baratos de poca duracin, como escayola o madera. Espumado: Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plstico de manera que se formen burbujas permanentes. Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno, la espuma de poliuretano (PUR), etc. Con estos materiales se fabrican colchones, aislantes termo-acsticos, esponjas, embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros. Calandrado: Consiste en hacer pasar el material plstico a travs de unos rodillos que producen, mediante presin, lminas de plstico flexibles de diferente espesor. Estas lminas se utilizan para fabricar hules, impermeables o planchas de plstico de poco grosor. 15. Forma y acabado 3- ) Tipos Segn su comportamiento frente al calor: Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor). Termoplsticos Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados

(poliestireno). Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces. Los principales son:

Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn. Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros como acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc. Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln, obtenidos a partir de las diamidas. Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.

Termoestables Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.

Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos. Resinas epoxi. Resinas melamnicas. Baquelita. Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina. Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.

Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.

4- ) Propiedades:

Propiedades y caractersticas generales:

Fciles de trabajar y moldear, Tenen un bajo costo de produccin, Poseen baja densidad, Suelen ser impermeables, Buenos aislantes elctricos, Aceptables aislantes acsticos, Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas, resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos; Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes. Son baratos. (tienen un bajo costo en el mercado).

Los plsticos tienen una serie de importantes propiedades, que unidas a su costo relativamente bajo, explican su amplia utilizacin en ingeniera. Vamos a estudiar algunas de estas, y empecemos por las propiedades a) Propiedades Mecnicas:

Los termoplsticos, si se someten a esfuerzos suficientemente grandes, se deforman de manera similar a los metales dctiles, cuando se ejerce sobre ellos esfuerzos superiores al lmite de fluencia. Los termoestables, por ser frgiles, se deforman muy poco bajo la aplicacin de cargas. El modulo de elasticidad de los plsticos rgidos es ms bajo que el del concreto. Otro fenmeno observando en estos materiales, es su baja estabilidad dimensional, es decir, se deforman con el tiempo; aun cuando no tengan cargas aplicadas. Otra propiedad de los plsticos es su capacidad de amortiguar el ruido y las vibraciones.

b) Propiedades Elctricas:

Aun cuando los polmeros son intrnsecamente malos conductores de la electricidad (aislantes), esta propiedad puede ser alterada agregando ciertos aditivos. Esto se logra en ciertos plsticos agregando grafito finamente pulverizado, mientras que en otros la conductividad se consigue tratando el polmero con radiaciones gamma.

c) Propiedades Qumicas:

Desde el punto de vista qumico, los plsticos, a bajas temperaturas, son generalmente ms resistentes a los ambientes que atacan a los metales, al concreto y a la madera. En general, los plsticos resistentes los ataques del agua, pero son muy sensibles a la luz solar (rayos ultravioletas) y soportan bien los ataques atmosfricos.

d) Propiedades Trmicas:

Los plsticos son generalmente malos conductores del calor, pero puede agregrsela aditivos para mejorar la conductividad trmica. El coeficiente de dilatacin trmica es alto en la mayora de los plsticos. Se producen grandes deformaciones, en comparacin en los metales, mediante aumentos de temperatura relativamente pequeos. Los plsticos, por general, no tienen tendencia a agrietarse por efectos trmicos.

e) Propiedades pticas:

Los plsticos presentan una gama muy amplia de propiedades pticas. As, en cuanto a la refraccin de la luz, los polimeros pueden ser opacos, translucidos o transparentes. Algunos son muy brillantes, otros no la reflejan y sus superficies son de tipo mate. Las propiedades pticas mencionadas anteriormente, combinadas con la adicin de colorantes, le proporcionan a los objetos de plstico, apariencia muy atractiva.

5- ) Usos en la construccin. Cada ao, los plsticos alcanzan ms aplicaciones en los cuales son muy tiles, tanto en los sectores industriales como en los de consumo. El empaquetado es una de las principales aplicaciones del plstico. El polietileno se comercializa en forma de rollos de plstico transparente para envoltorios. Ahora bien para pelculas plsticas ms gruesas se usa el polietileno de alta densidad, un ejemplo son las bolsas de basura. En el empaquetado tambin se utilizan:

El poliestireno, El polipropileno, y El policloruro de vinilideno, y

El policloruro de vinilo (PVC) El policloruro de vinilideno, es una buena barrera contra el vapor de agua; no permite el paso de gases como el oxgeno hacia dentro o hacia fuera del paquete, es por ello que se usa en aplicaciones que requieren estanqueidad. Gracias a esto; el polipropileno tiene aplicaciones domsticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas. Construccin. Los plsticos tambin son utilizados en abundancia en el sector de la construccin. Podemos encontrar; el polietileno de alta densidad y el PVC; que se usa en tuberas. Una gran diversidad de plsticos son utilizados para aislar cables e hilos, Ahora bien; para aislar paredes y techos se utiliza el poliestireno aplicado en forma de espuma. Tambin se hacen con plstico, los marcos para ventanas, puertas, techos, molduras, etc...

Materiales Geosinteticos: Geomallas y geotextiles: para muros y taludes de tierra reforzada, estabilizacin de los suelos y repavimentacin. Geomallas y cercas: para cercas de seguridad y sealizacin. Gaviones, Geomallas y geocompuestos: para la construccin de diques y represas, control de erosin y reforestacin de taludes. Mallas y fibras: para refuerzos de frisos y concretos. Geotextil y geocompuestos: para drenaje y filtracin de suelos. Geomembranas y geocompuestos: para la impermeabilizacin, saneamiento ambiental y aguas blancas

Tuberas. Una gran variedad de tubos y otros conductos se encuentra disponible para el abastecimiento de lquidos y gases a los componentes mecnicos, o desde una fuente de abastecimiento a una maquina. Tubo de plstico Como el tubo de plstico no se corroe y tiene resistencia para un amplio grupo de substancias qumicas industriales, se emplea mucho en lugar del tubo metlico. El cloruro de polivinilo, el polietileno y el estireno son los materiales plsticos bsicos. El cloruro de polivinilo es el de uso ms extenso. No sostiene la combustin, no es magntico ni produce chispas, no comunica olor ni sabor alguno a su contenido, es ligero, tiene baja resistencia al movimiento de fluidos, resiste a la intemperie y se dobla con facilidad y se une por medio de cementos adherentes disueltos, o bien, en los de gran peso, por medio de rosca Clasificaciones principales de los tubos y ejemplos de aplicaciones

Identificacin del tubo *Estndar *De presin *Para conductos *Para pozos de agua *Artculos tubulares para campos petrolferos Usos: *Tubo para servicio mecnico (estructural), tubo para servicio de baja presin, tubo para refrigeracin (para mquinas de hielo), tubo para pistas de hielo, tubo para desflemadoras. *Tubo para conducir lquidos, gases o vapores, servicio para temperatura o presin elevadas, o ambas cosas. *Tubo con extremos roscados o lisos para gas, petrleo o vapor de agua. *Tubo, escareado y mandrilado, para hincar y de revestimiento para pozos de agua, tubo hincado para pozos, tubo para bombas, tubo para bombas de turbina. *Tubo de revestimiento para pozos, caera de perforacin. El PVC en la construccin civil El PVC no es un material como los otros. Es el nico material plstico que no es 100% originario del petrleo. El PVC contiene 57% de cloro (derivado del cloreto de sodio - sal de cocina) y 43% de etileno, derivado del petrleo. La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC. Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas.

Usos: Canaletas; Electroductos rgidos y flexibles; Forros y divisiones; Galpones inflables y estructurados; Lneas, cables elctricos y de telfonos; Mantas de impermeabilizacin; Perfiles de puertas y ventanas; Persianas y cortinas; Pisos; Redes de alcantarillado domiciliar y pblico; Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica;

Revestimiento de piscinas; Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).

Poliestireno: es uno de los plsticos ms ligeros que se producen comercialmente en la actualidad. Es relativamente barato, se moldea con facilidad y posee buena estabilidad dimensional. Sus caractersticas elctricas son excelentes. En la construccin se usa en forma de espuma (poliestireno expandido) Se usa en:

Aislamiento trmico de fachadas. Aislamiento trmico y acstico de suelos y soleras. Aligeramiento y aislamiento de forjados. Juntas de dilatacin. Aislamiento trmico y proteccin de conducciones. Hormigones ligeros. Acabados y elementos decorativos. Taludes, rellenos y aligeramientos en obra civil

6- ) Especificaciones: Codificacin. Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo internacional de reciclado con el cdigo correspondiente en medio segn el material especfico. El objetivo principal de este cdigo es la identificacin del tipo de polmero del que est hecho el plstico para su correcto reciclaje. El nmero presente en el cdigo, est designado arbitrariamente para la identificacin del polmero del que est hecho el plstico y no tiene nada que ver con la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.

Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.

Tipo de Polietileno plstico: Tereftalato

Polietileno Polietileno Policloruro de alta de baja Polipropileno Poliestireno Otros de vinilo densidad densidad

Acrnimo

PET

PEAD/ HDPE

PVC

PEBD/ LDPE

PP

PS

Otros

Cdigo

PET (Polietilentereftalato): Puede ser coextruido con una versin modificada de la resina que contiene un absorvedor de rayos ultravioleta. Esto la hace apta para la elaboracin de los productos usados en exhibidores y cartelera en general, decoracin de interiores, sealizacin, los llamados geotextiles (pavimentacin/caminos) y otros usos. PEAD / PEBD (Polietileno de Alta y Baja Densidad): Esta materia plstica es muy verstil y se la puede transformar de diversas formas: por inyeccin, soplado, extrusin, rotomoldeo. Es irrompible, resistente a las bajas temperaturas, liviana, impermeable, atxica, inerte. Se la utiliza en el sector en caos para gas, telefona, agua potable, minera, drenaje y uso sanitario. Cables. Tubera en general. Pisos de relleno. Cobertores de seguridad en edificios en construccin. PVC (Poli clorur de Vinilo): Material ignfugo, resistente a la intemperie, atxico, posee adems otras cualidades que lo hacen muy frecuentado en el desarrollo de las actividades de la construccin. Se conforman con l perfiles para marcos de ventanas y puertas, caos para desages domiciliarios y de redes, mangueras, tubera en general, revestimiento de cables, aberturas, alfombras, papel vinlico, entre otros muchos usos que lo hacen uno de los materiales plsticos msutilizados en el sector. PEBD/ LDPE (Polietileno de baja densidad): Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyeccin, Soplado, Extrusin y Rotomoldeo.

Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economa hacen que est presente en una diversidad de envases, slo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones. PP (Polipropileno): Es un plstico rgido, de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y baja densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de vidrio, etc.) se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polmero de ingeniera. Se pueden producir, dentro del mercado de la construccin: Caos para agua caliente.

PS (Poliestireno): PS Cristal: Es un polmero de estireno monmero (derivado del petrleo), cristalino y de alto brillo. PS Alto Impacto: Es un polmero de estireno monmero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. Ambos PS son fcilmente moldeables a travs de procesos de: Inyeccin, Extrusin/Termoformado, Soplado. Poliestireno Expandido. Se caracteriza por su baja conductividad trmica, su resistencia a la compresin y su elevado poder amortiguador, es fcilmente trabajable y puede ser manipulado en obra en forma muy sencilla. Tiene elevada resistencia qumica a los materiales que se utilizan en la construccin y adems posee excelente estabilidad dimensional. Se utiliza para la fabricacin de materiales aislantes para techos, paredes y pisos, la produccin de hormign ligero y ladrillos celulares, en prefabricadas, en sistemas de calefaccin, cmaras frigorficas, encofrados, e inclusive para la neutralizacin de ruidos. 7- ) Ensayos: Las tcnicas experimentales de caracterizacin actuales permiten conocer prcticamente todas las propiedades de un plstico: propiedades fsicas, mecnicas, trmicas, elctricas, comportamiento frente a agentes ambientales, etc. La medida de todas estas propiedades est, en su mayora, sujeta a normas nacionales e internacionales. Estas propiedades dependen de la estructura interna que posean los plsticos, los cuales se pueden clasificar en tres grandes grupos: termoplsticos, termoestables y cauchos o elastmeros. Por ejemplo: Los materiales termoplsticos, con estructura no reticulada, tambin presentan distintos comportamientos segn sean amorfos (como el PC, PMMA, PS, PVC...) o parcialmente cristalinos (PA, PP, PE, POM).

 El comportamiento mecnico. Para conocer el comportamiento mecnico de los materiales se realizan habitualmente ensayos de traccin, compresin o flexin, donde se evala la resistencia del plstico a ser deformado y la magnitud de esa deformacin en el punto donde se rompe el material, si es el caso, y en el punto donde cambia su comportamiento, pasando de un comportamiento elstico a plstico. Tambin obtenemos informacin de su mdulo de elasticidad, el cual indica si el material es rgido o flexible. Mediante ensayos de impacto (Izod, Charpy, impacto a alta velocidad, ensayos de cada...) se determina la cantidad de energa que es capaz de absorber el material cuando recibe un golpe. Otra caracterstica, como la dureza del material se puede determinar mediante durmetro (dureza Shore) o el mtodo Rockwell (penetracin de una bola). El comportamiento mecnico de los plsticos reforzados es diferente segn la cantidad y tipo de carga que contengan Caracterizacin trmica. Dada la gran sensibilidad que presentan los plsticos frente a la temperatura, la caracterizacin trmica es tan importante como la mecnica. Las tcnicas de termoanlisis proporcionan gran cantidad de informacin sobre la estructura y composicin del plstico. Por ejemplo, mediante termogravimetra (TG) se puede conocer si el material es puro o contiene cargas u otras materias inorgnicas. La estructura amorfa o cristalina de los termoplsticos se observa claramente mediante DSC, as como la temperatura de fusin, en el caso de los parcialmente cristalinos, la temperatura de transicin vtrea, el calor especfico, entalpas de fusin etc. La determinacin del ndice de fluidez proporciona informacin sobre el peso molecular del polmero y su fluidez en estado fundido; y otra de las caractersticas interesantes en vista a una aplicacin prctica es la temperatura de reblandecimiento del material, la cual nos da una idea sobre el intervalo de temperatura de uso. Esta temperatura la podemos obtener mediante el mtodo Vicat, anlisis termomecnico o deflexin bajo carga. Envejecimiento acelerado. Estos ensayos sirven de gran ayuda para conocer la potencial duracin y/o comportamiento de una pieza o producto acabado, cuando estn sometidos a un ambiente o condiciones determinadas. Dependiendo de la estructura del plstico y del medio en el que se encuentre, ste se comportar de forma diferente. Utilizando cmaras de ensayo (niebla salina, cmara climtica y de envejecimiento a la luz) se puede reproducir la influencia de la radiacin solar, la temperatura, la lluvia, la humedad, etc. y comprobar si el material se degrada, cambia de color, si presenta tensiones en su estructura, si el recubrimiento o pintura, si es el caso, es atacado o no est bien adherido, etc.

 Composicin cualitativa y cuantitativa de las formulaciones. Es analizada mediante otras tcnicas ms sofisticadas, las cuales requieren una preparacin de muestra ms elaborada y que permite identificar los diversos aditivos que contienen los plsticos, como colorantes, plastificantes, estabilizantes, perfumes, y otros. Para ello se dispone de tcnicas espectroscpicas (espectroscopa de infrarrojo, IR, y ultravioleta-visible), cromatogrficas (cromatografa de gases y lquida de alta resolucin, HPLC), espectrometra de masas, extractor de fluidos supercrticos, microondas. Adems, mediante espectroscopa IR y HPLC se identifica la estructura y componentes del material plstico pudiendo conocer si se trata de una mezcla de plsticos. El conocimiento de sus caractersticas permite a los fabricantes la mejor comprensin de fichas tcnicas de cada material, lo cual puede conducir a un ahorro de energa y materia prima durante la transformacin, y ayuda en los diseos y fabricacin de moldes, por ejemplo.

La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrcolas, y de materiales para varios servicios. La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su degradacin se realice en pequeos perodos de tiempo.

Anexos: Figura 1.

Figura 2.

Figura 3.

Figura 4.

Figura 5. Ensayo de impacto de cada de bola. Medida de la deformacin o ruptura provocada por la cada de bola en diferentes condiciones de temperatura.

Figura 6. Ensayos climticos. Ensayos de envejecimiento de componentes de plstico a diferentes condiciones de temperatura y humedad.

Figura 7. Tenacidad de Materiales Ingenieriles

Figura 8. Efecto de la temperatura en la resistencia mxima a la tensin de algunos termoplsticos.

Tabla 2. Segn las propiedades del material aplicar la norma para el ensayo correspondiente.

Propiedad Absorcin de agua Coeficiente lineal de expansin trmica Conductividad trmica Constante dielctrica Contraccin de moldeo Deformacin de carga Deformacin por compresin Densidad Densidad aparente Densidad relativa Dureza Durmetro Rockwell Barcol Resistencia a la abrasin superficial Resistencia a la cizalla Resistencia a la compresin Resistencia a la fatiga Resistencia a la flexin Resistencia a la traccin Resistencia al arco Resistencia al impacto - Dardo -Charpy -Izod Resistencia al rasgado Resistencia dielctrica Resistencia qumica

ISO

ASTM D-759 D-696 C-177

Unidad SI cambios registrados mm/mm/C W/K.m adimensional mm/mm % Pa g/cm3 g/cm3 adimensional

1325 3146

D-150 D-955 D-621

1856 1183

D-395 D-1505 D-1895

1183

D-792

868 2037/2

D-2240 D-785 D-2583 D-1044 D-732

dial real dial real dial real cambios registrados Pa Pa nmero de ciclos Pa Pa s Pa @ 50% fallo J/m

604 3385 178 R527 1325

D-695 D-671 D-790 D-638 D-746 D-1709

179 180 D-256 D-624 3915 175 D-149 D-543

J/m Pa V/mm cambios registrados

Rigidez de flexin Rotura de fluencia Tamao de partcula Temperatura de deflexin Temperatura de flujo Temperatura de fragilidad Transmitancia luminosa, Turbiedad Rotura de fluencia Tamao de partcula Temperatura de deflexin Temperatura de flujo Temperatura de fragilidad Transmitancia luminosa, Turbiedad Vapor de agua Veloc. de flujo del fundido, termoplstico. 1133 974 75 974 75

D-747 D-2990 D-1921 D-648 D-569 D-746 D-1003 D-2990 D-1921 D-648 D-569 D-746 D-1003 E-96 D-1238

Pa Pa micrmetros Ca18,85MPa C C a 50% % Pa micrmetros Ca18,85MPa C C a 50% % g/24h g/10min.

Bibliografa.

Manual del Ingeniero Civil de Frederick S. Merritt, M. y Kent Loftin Tomo I Mc. Grae Hill http://html.rincondelvago.com/plastico-en-la-construccion.html http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/plastico/default3.asp http://www.arqhys.com/arquitectura/plasticos-construccion.html http://html.rincondelvago.com/plasticos_3.html http://html.rincondelvago.com/plastico-en-la-construccion.html http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico#Codificaci.C3.B3n_de_pl.C3.A1stic os http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/plastico/default3.asp http://es.scribd.com/doc/59477856/MATERIALES-DE-INGENIERIA http://www.slideshare.net/betorossa/otros-ensayos-y-aditivos-para-plsticos http://es.scribd.com/doc/79507977/caracteriza-plasticos http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_Izod http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturasmecanicas2.shtml http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/listado-de-ensayosnormalizados.html Revista Plsticos Universales n60