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Proceso Proceso de de fabricaci óó n.n. fabricaci Ejemplo Ejemplo de de aplicacióón.n. aplicaci Escuela
Proceso
Proceso
de
de
fabricaci óó n.n.
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Ejemplo
Ejemplo
de
de
aplicacióón.n.
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Escuela de Ingenieríía
Escuela de Ingenier a Industriales --
Industriales
UVaUVa
ÁÁrea
rea de Ingenierííaa
de Ingenier
de los Procesos de
de los Procesos de
Fabricaci
Fabricaci
óónn
Sistemas de Producción y Fabricación
Valladolid,
Septiembre de 2011
Proceso de mecanizado de un pistón. 1. Introducción. En este ejercicio se analizará el proceso
Proceso de mecanizado de un
pistón.
1.
Introducción.
En este ejercicio
se analizará el proceso
de mecanizado de un pistón, a partir
de
una
preforma
de
aluminio,
que tiene la forma final
salvo sobreespesores. En cada
sección
se
irán mostrando las características
de
la pieza, las máquinas,
las
herramientas, los
utillajes de sujeción, los programas CN, etc.,
necesarios para
la
fabricación de la
misma.
Asimismo,
se
plantearán
algunas
cuestiones
para
su
razonamiento
y
solución.
Para la correcta realización del
ejercicio,
se
deberá
estudiar
detenidamente
el
plano
de
la
pieza,
para así
comprender
mejor
las
diferentes
posibilidades
que
existen
para
su
mecanizado.
Posteriormente,
se
deberá
realizar un
análisis de las superficies
y volúmenes a
mecanizar,
y
la
elección
de
las
sujecciones,
herramientas
y
maquinaria
necesarias. Finalmente, se
deberá obtener
el
programa
de
CN,
antes
de
ver
la
simulación.
Proceso de mecanizado de un pistón. Se considera que la fabricación se realiza en un
Proceso de mecanizado de un
pistón.
Se considera que
la
fabricación se realiza
en
un
taller
de
mecanización y
montaje
de
una PYME con una
gran variedad de producción, trabajando con
lotes
medianos
de
forma
que
no
se
justifica
la
inversión
en
máquinas
especiales.
Aunque lo ideal sería el
planteamiento
de
fabricación flexible
mediante una
célula
de
mecanizado,
para
el desarrollo
del ejercicio
se
ha
considerado disponer únicamente
de
Máquinas Herramienta y Centros
de
Mecanizado CNC, por lo que
manual.
la carga de piezas y fijación
de
utillajes será
Proceso de mecanizado de un pistón. 2. Estudio del plano del PISTON
Proceso de mecanizado de un
pistón.
2.
Estudio del plano del PISTON
Proceso de mecanizado de un pistón. 2. Estudio del plano del PISTON Para obtener esta
Proceso de mecanizado de un
pistón.
2.
Estudio del plano del
PISTON
Para
obtener
esta
pieza,
deberemos
mecanizar
cinco
superficies
en
total.
La
superficie
número
1 sufrirá
varias
operaciones,
correspondientes
a
la
realización
de
los
segmentos y de los aguj
eros de ajuste con el
bulón,
por lo
que
podemos realizar dentro de ella
dos subdivisiones, que corresponden a las
superficies
3 y 4.
A su vez,
dentro de la
superficie
4, deberemos mecanizar la
superficie 5.
Es importante
recalcar, que
el interior
del
pistón
no
será necesario mecanizarlo,
ya que la preforma proveniente de fundición, ya tiene
la forma adecuada y no
requiriere mejor acabado superficial.
Proceso de mecanizado de un pistón. 2. Estudio del plano del PISTON Superficie TIPO COTA
Proceso de mecanizado de un
pistón.
2.
Estudio del plano del
PISTON
Superficie
TIPO
COTA
ACABADO
REFERENCIA
concentricidad con el eje
de
1
Cilíndrica
82
RECTIFICADO
la pieza
2
Esférica
421.25
ACABADO
concentricidad con el eje
de
3
Cilíndrica
2X1
ACABADO
la pieza
perpendicularidad de su eje
4
Cilíndrica
21
RECTIFICADO
con el de la
pieza
perpendicularidad de su eje
5 Cilíndrica
23
ACABADO
con el de la
pieza
Proceso de mecanizado de un pistón. 2. Estudio del plano del PISTON Superficie TIPO COTA
Proceso de mecanizado de un
pistón.
2.
Estudio del plano del
PISTON
Superficie
TIPO
COTA
ACABADO
REFERENCIA
concentricidad con el eje
de
1
Cilíndrica
82
RECTIFICADO
la pieza
2
Esférica
421.25
ACABADO
concentricidad con el eje
de
3
Cilíndrica
2X1
ACABADO
la pieza
perpendicularidad de su eje
4
Cilíndrica
21
RECTIFICADO
con el de la
pieza
perpendicularidad de su eje
5 Cilíndrica
23
ACABADO
con el de la
pieza
Proceso de mecanizado de un pistón. 2. Estudio del plano del PISTON Superficie TIPO COTA
Proceso de mecanizado de un
pistón.
2.
Estudio del plano del
PISTON
Superficie
TIPO
COTA
ACABADO
REFERENCIA
concentricidad con el eje
de
1
Cilíndrica
82
RECTIFICADO
la pieza
2
Esférica
421.25
ACABADO
concentricidad con el eje
de
3
Cilíndrica
2X1
ACABADO
la pieza
perpendicularidad de su eje
4
Cilíndrica
21
RECTIFICADO
con el de la
pieza
perpendicularidad de su eje
5 Cilíndrica
23
ACABADO
con el de la
pieza
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Para conformar el pistón
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3.
Análisis de operaciones elementales
Para conformar el pistón hemos de mecanizar cinco superficies, que
han sido
definidas en el apartado anterior; a continuación vamos
a desarrollar la
operaciones
que se deben realizar sobre ca
da superficie.
Las superficies 1, 2 y 3
se realizarán en un torno
de control
numérico. En las superficies 4
y 5
se
planteará una discusión sobre cual sería el
mejor método de mecanización.
Hacemos notar
de
nuevo
que la
preforma viene de fundición con 2 mm. de
sobreespesor.
Superficie 1
Mediante torno CN se realizarán las siguientes operaciones:
1. Desbaste sobre
un
espesor de 1.5 mm.,
por lo tanto se dejan
0.5 mm. de
2. Acabado en
el espesor de
0.5
mm.
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Superficie 2 De la
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3.
Análisis de operaciones elementales
Superficie 2
De la misma
forma
que en
la superficie 1 por medio de un torno CN se realizarán las
siguientes operaciones:
1.
Desbaste sobre un espesor de 1.5 mm.
2.
Acabado en el
espesor de 0.5 mm.
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Superficie 3 Esta superficie
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3.
Análisis de operaciones elementales
Superficie 3
Esta superficie comprende las 3 ranuras
por lo
tanto habrá que
realizar un ranurado
sobre cada
una de estas.
Esta operación se llevará se llevará a
cabo en un torno
CN.
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Superficie 4 y 5
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3.
Análisis de operaciones elementales
Superficie 4 y 5
La
superficie 4 hace referencia al cajeteado cilíndrico interior y la superficie 5
referencia al agujero en el que debe ubicarse el bulón. A continuación se
hace
plantea
la discusión sobre las posibles
soluciones a la hora
de mecanizar
estas
dos superficies:
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Mecanizado de las superficies
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3. Análisis de operaciones elementales
Mecanizado
de las
superficies 4 y 5 en un torno CN con herramienta
motorizada.
En principio esta
solución sería la
más in
dicada
puesto que se podría realizar el
mecanizado de
todas las superficies en
la misma máquina, torno de CN, con
el
consiguiente ahorro de tiempo y mayor garantía de cotas especialmente si el
lote de piezas a
fabricar fuera alto.
En la práctica, para esta
pieza no es posible encontrar herramientas motorizadas que
abarquen la
distancia que mide el largo del agujero del bulón, con
lo que
la
posibilidad
de realizar las superficies 4
y
5
en
un torno de CN con
herramientas motorizadas queda descartada. Por
lo tanto, para mecanizar la
superficies 4 y 5 se
ha
utilizado una
fresadora
de
CN.
No
obstante, si el número de piezas a
fabricar fuera elevado se podría pensar en
adquirir
una máquina
especial que fuera capaz de cubrir los requerimientos
de
esta pieza y
otras de la misma familia.
Proceso de mecanizado de un pistón. 3. Análisis de operaciones elementales Mecanizado de las superficies
Proceso de mecanizado de un
pistón.
3. Análisis de operaciones elementales
Mecanizado de las superficies 4 y 5 en una fresadora CN.
Las máquinas estándar más apropiadas para la realización de las superficies
4 y
5
son
fresadoras CN o
centros de mecanizado.
Esta solución conlleva el
inconveniente de
tener que
cambiar de máquina para mecanizar
todas las
superficies del pistón, con la consiguiente pérdida de tiempo,
que se puede
hacer más
importante si se trata de fabricar un gran número de piezas. Esta
opción
también incrementa el inventario
en curso y hace necesario un mayor
control de
la producción.
Para lotes grandes
se podría pensar
en una célula
flexible adecuada para esta familia
de piezas,
que integrase
un
torno y un centro de mecanizado,
con un robot
para la
alimentación
de
ambos. Sin embargo, dada
la condición inicial del
ejercicio, el mecanizado
con una fresadora CN es la solución adoptada.
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Tal y como se ha aclarado en
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4. Máquinas-herramientas
Tal y
como se ha aclarado en
el apartado anterior, operaciones elementales, es
necesario utilizar dos tipos
de máquina herramientas, estas son:
Torno universal (CNC)
Fresadora
universal
(CNC)
En el
torno universal realizaremos las operaciones de mecanizado
de
la parte
exterior del pistón, mientras que en la fresadora mecanizaremos
correspondientes a la ubicación del bulón.
las
superficies
Operaciones que se deben llevar
a cabo
en
el torno:
• Desbaste y acabado de la superficie 1
• Desbaste y acabado de la superficie 2
• Ranurado
de las tres
ranuras pertenecientes
a la superficie 3
Operaciones que se deben llevar
a cabo
en
la fresadora:
• Ranurado
cilíndrico
para obtener la superficie 4
• Desbaste y acabado de la superficie 5
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Torno Universal Se ha elegido este torno
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4.
Máquinas-herramientas
Torno Universal
Se ha elegido este torno paralelo
de control numérico porque es capaz de
tornear el
diámetro requerido por
la pieza. Debe de ser de control numérico para que las
instrucciones
las
realice
de forma automática siguiendo una secuencia de
órdenes que se pueden introducir
desde el propio monitor del torno o desde
un ordenador remoto conectado mediante red.
Características del
Torno
• Paso de barra
de
32 a 110 mm.
• Diámetro torneable de 250 a 700 mm.
• Distancia entre puntos hasta 2000
mm.
• Potencia: 7-35 kW
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Torno Universal con CN
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4.
Máquinas-herramientas
Torno Universal con CN
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Fresadora Universal Los principales atractivos de una
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4. Máquinas-herramientas
Fresadora Universal
Los principales atractivos de una fresadora de este
tipo son:
Es una
máquina capaz de realizar
trabajos fuertes que
requieren
gran vigor y
energía.
Este alto poder de mecanizado es
debido a que las herramientas
son
multifilo, por lo que la capacidad de arranque
de
viruta
se multiplica.
Su campo
de operación
es amplio
y muy
variado gracias a los numerosos grados de
libertad y tipos
de
herramientas. Además existen
gran diversidad de accesorios
que permiten otros movimientos.
Las
fresadoras universales tienen la posibilidad
de
orientar tanto la mesa como el
cabezal.
Este hecho, junto
con todo lo mencionado anteriormente, permite
mecanizar casi cualquier tipo de
superficie.
Características de esta máquina:
• Recorrido de la
mesa (mm): 750*500*470
• Superficie de la mesa (mm): 1050*350
• Potencia: 4.5 kW
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Fresadora Universal Características de esta
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4.
Máquinas-herramientas
Fresadora Universal
Características
de esta máquina:
Recorrido
de
la mesa (mm): 750*500*470
Superficie
de
la mesa (mm): 1050*350
Potencia: 4.5 kW
Proceso de mecanizado de un pistón. 4. Máquinas-herramientas Fresadora Universal con CNC
Proceso de mecanizado de un
pistón.
4.
Máquinas-herramientas
Fresadora
Universal con CNC
Proceso de mecanizado de un pistón. 5. Utillaje Torno En el caso del pistón, se
Proceso de mecanizado de un
pistón.
5.
Utillaje
Torno
En el caso
del
pistón, se
nos presentan varias posibilidades de amarre al torno. Por
lo tanto,
en este punto
se deberá
realizar una nueva selección entre varias
opciones. Para efectuarla,
se deberá
tener en cuenta la facilidad para la sujeción
de la
pieza, facilitar las posteriores operaciones intentando minimizar
los
cambios
defectos
de posicionado del pistón en su mecanizado y evitar la generación de
superficiales importantes.
Antes de pasar a
la siguiente fase,
se deberá
elegir la opción correcta de
entre estas
tres:
Proceso de mecanizado de un pistón. 5. Utillaje Fresadora En este caso utilizaremos una mordaza
Proceso de mecanizado de un
pistón.
5. Utillaje
Fresadora
En este
caso utilizaremos una mordaza con plato divisor, para así, poder asegurar
que al girar la pieza para mecanizar las superficies 4 y 5, lo hagamos con gran
precisión, en
cuanto al
número de grados de giro.
Nuevamente, podremos
plantear una discusión acerca de como amarrar
la pieza con
el utillaje
ya comentado:
Amarrando la
pieza por
la superficie
interior, que
se encuentra sin
mecanizar
Esta
selección,
presenta el problema de no poder asegurar,
en
el caso
de
la fresadora,
un buen control
dimensional sobre la pieza. Al
apoyar la
mordaza sobre una
superficie bruta, sin mecanizar, no podremos determinar con precisión el
origen de la pieza, y no podremos posicionar exactamente el eje
que corresponde a la superficie 4.
de
simetría
En el caso del torno, esto no
era tan importante, ya que
simplemente
con alargar
unos milímetros el mecanizado de la superficie 1 nos asegurábamos que
finalizábamos correctamente la operación.
Dando
la vuelta a la
pieza y amarrando por
el exterior, haciendo tope en la
Esta
superficie 2
es la elección
correcta, ya que
al estar la superficie
2 mecanizada, las posibles
creces residuales de la fundición no afectan
a la exactitud en
la obtención del
origen de la pieza.
Proceso de mecanizado de un pistón. 6. Herramientas Selección de herramientas para el cilindrado exterior
Proceso de mecanizado de un
pistón.
6.
Herramientas
Selección de herramientas para el cilindrado exterior
En este punto se tomarán los elementos necesarios, basándose en
un catálogo de herramientas de
tornear.
OBJETO
DESIGNACIÓN
h
h1
b
l1
l3
f1
r
MANGO EXTERIOR
SDJCR/L 2020K11
20
20
20
125
26
26
0.8
OBJETO
DESIGNACIÓN
l
s
r
PLAQUITA
DCGX 11 T3 04-AL
11
3.97
4.76
l
a
m
Dc mín-
l
Peso
d
D2
l
OBJETO
DESIGNACIÓN
b
máx
3
(Kg)
m
1
1
d
a
-
BARRA PARA
4
6
R429 90 17 040 09
AC
17
23
0 04
12
11
6
Proceso de mecanizado de un pistón. 7. Hoja de procesos documentación.
Proceso de mecanizado de un
pistón.
7.
Hoja de
procesos
documentación.