DISEO DE MEZCLAS Consideraciones bsicas El diseo de la mezcla puede definirse como el proceso para seleccionar los ingredientes adecuados

para el concreto y determinar sus cantidades relativas, con objeto de producir, tan econmicamente como sea posible, un concreto con un mnimo de ciertas propiedades, de las cuales, las ms destacadas son consistencia, resistencia y durabilidad. Las propiedades requeridas del concreto endurecido quedan especificadas por el proyectista de la estructura, y las propiedades del concreto fresco se rigen por el tipo de construccin y por las tcnicas de colocacin y transporte. Por razones de costo y tcnicas, un objetivo del diseo de mezclas consiste en reducir lo ms posible la proporcin de cemento. Las mezclas comparativamente pobres tienen ventajas, no solamente en el caso de concreto masivo donde la evolucin de calor excesivo por hidratacin puede causar grietas, sino tambin en el concreto estructural, donde una mezcla rica puede causar contraccin y agrietamiento considerables. Para determinar la composicin de la mezcla se debe tomar en cuenta el grado de control que se tendr en la obra para la fabricacin del concreto, ya que de ello depende la variabilidad de la resistencia y por consiguiente la resistencia media que debe alcanzar el concreto para cumplir con el valor mnimo de resistencia estipulado por el proyectista, el cual funciona como criterio de aceptacin del concreto. Esto implica consideraciones de costo, ya que el monto del control de calidad se decide por criterios econmicos, que a su vez dependen del tamao y tipo de la obra y del costo que implica un mayor consumo de cemento al existir una gran diferencia entre los valores medio y mnimo de la resistencia. Las especificaciones que rigen el diseo de mezclas son: 1) 2) 3) 4) 5) La resistencia a la compresin mnima necesaria, por consideraciones estructurales; Mxima relacin agua/cemento y/o contenido mnimo de cemento y, en ciertos climas, contenido mnimo de aire para obtener una durabilidad adecuada; Mximo contenido de cemento para evitar el agrietamiento debido al ciclo de temperatura en concreto masivo; Mximo contenido de cemento para evitar agrietamientos por contraccin bajo condiciones de exposicin a muy baja humedad; Densidad mnima para presas de gravedad y estructuras similares.

REQUISITOS DE RESISTENCIA DEL INSTITUTO AMERICANO DEL CONCRETO 1. 2. Una probabilidad menor de 1 en 10 de que la resistencia en una prueba individual aleatoria sea inferior a fc. Una probabilidad de 1 en 100 de que un promedio de tres pruebas consecutivas de resistencia sea inferior a f'c.

3.

Una probabilidad de 1 en 100 de que una prueba de resistencia individual quede a ms de 35 kg/cm2 por debajo de fc.

Resistencia promedio requerida (ACI) Desviaciones estndar Resistencia promedio req 20 kg/cm2 o menos fc + 30 kg/cm2 20 30 fc + 40 kg/cm2 30 35 fc + 50 kg/cm2 35 - 40 fc + 65 kg/cm2 (*) Ms de 40 fc + 85 kg/cm2 Desconocida fc + 85 kg/cm2 2 (*) Segn formulas debe ser 60 kg/cm en vez de 65 kg/cm2.

Los datos de resistencia utilizados para determinar la desviacin estndar deben representar un grupo de por lo menos 30 pruebas consecutivas o el promedio estadstico de dos grupos que sumen 30, o ms resultados de pruebas. Si no se cuenta con el dato de la desviacin estndar determinado como se mencion anteriormente, se puede utilizar la tabla siguiente:

Desviaciones estndar del concreto correspondientes a distintos grados de control en la fabricacin Control de fabricacin Agregados secos, granulometra precisa, relacin exacta agua/cemento, y temperatura controlada de curado. Supervisin contina. (de laboratorio) Pesado de todos los materiales, control de la granulometra y del agua tomando en cuenta la humedad de los agregados y el peso en grava y arena desplazada por el agua. Supervisin contina. (excelente) Pesado de los agregados, control de la granulometra y del agua. Supervisin frecuente. (muy bueno) Pesado de los materiales. Contenido de agua verificado a menudo. Verificacin de la trabajabilidad. Supervisin intermitente. (bueno) Proporcionamiento por volumen, considerando el cambio en volumen de la arena por la humedad. Cemento pesado. Contenido de agua verificado en la mezcla. Supervisin intermitente. (aceptable) Proporcionamiento por volumen de todos los materiales. Poca o ninguna supervisin. (pobre) 12

20

30

35

40

50

La resistencia promedio que debe usarse como base para elegir las proporciones del concreto es la mayor cantidad obtenida de las ecuaciones siguientes: fcr = fc + 1.282 fcr = fc + 1.343 fcr = fc 35 + 2.326 RESISTENCIAS PROMEDIO NECESARIAS PARA EL PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS Las ecuaciones para calcular la resistencia promedio necesaria para satisfacer los tres requisitos de resistencia del ACI considerando el coeficiente de variacin, son las siguientes: fcr = f'c_____ (1-1.282 V) fc_____ (1-1.343 V) fc 35___ (1-2.326 V)

fcr =

fcr =

Para un coeficiente de variacin del 10% las ecuaciones anteriores toman la forma siguiente: fcr = 1.147 (fc) fcr = 1.155 (fc) fcr = 1.303 (fc35)

Evidentemente se tomar el valor mayor de fcr Si el coeficiente de variacin es 12% la resistencia promedio se obtendr de: fcr = 1.182 (fc) fcr = 1.192 (f'c) fcr = 1.387 (fc-35) Para un coeficiente de variacin del 15% se utilizaran las ecuaciones indicadas: fcr = 1.238 (f'c) fcr = 1.252 (f'c) fcr = 1.536 (f'c-35)

Factores que intervienen Es necesario conocer: A) Las granulometras de los agregados. B) Peso unitario de la grava. C) Los pesos especficos y absorciones de los agregados. D) Los contenidos de humedad de los agregados en el momento de aplicarse. E) Los requerimientos de agua de mezclado del concreto, determinados por la experiencia con los agregados disponibles. F) Las relaciones de resistencia contra agua/cemento, para las combinaciones disponibles de cementos y agregados.

Procedimiento ACI y ejemplo Independientemente de que las caractersticas del concreto sean especificadas por las normas o la seleccin de las proporciones se dejen al interesado, la mejor manera para establecer los pesos de los materiales para que produzcan un metro cubico de concreto, es:

Paso 1. Seleccin del revenimiento. Si el revenimiento no se especifica, la tabla 1 proporciona un valor adecuado para diferentes condiciones de trabajo. Estos revenimientos son para mezclas que se van a compactar por vibracin. La mezcla que se obtenga, ser la que tenga la consistencia mas seca que funcione eficientemente. Tabla 1. Revenimientos recomendados para varios tipos de construccin. Tipos de construccin Revenimiento, cm Mximo* Mnimo Muros y zapatas de cimentaciones reforzadas 8 2 Muros, zapatas y cajones de cimentaciones sin 8 2 refuerzo Vigas y muros reforzados 10 2 Columnas de edificios 10 2 Pavimentos y losas 8 2 Construccin pesada de concreto masivo 5 2
* Cuando no se emplee la compactacin por vibracin, estos valores se pueden aumentar a 2cm.

Paso 2.- Seleccin del tamao mximo de la grava. Deber ser, generalmente, el mayor econmicamente posible y consistente con las dimensiones de la estructura, que en ningn caso deber ser mayor que: A) 1/5 la menor dimensin entre las paredes de la cimbra. B) 3/4 del espacio libre mnimo, entre las varillas de refuerzo (incluyendo el recubrimiento). C) 1/3 de la profundidad de las losas. Cuando se desean resistencia altas, puede ser ms conveniente usar tamaos mximos reducidos, por las razones antes dichas.

Paso 3. Estimacin del agua de mezclado y del contenido de aire. En la tabla 2 se presentan las cantidades promedio de agua de mezclado por metro cbico de concreto, para varios revenimientos, tamaos mximos de grava y con o sin aire incluido. Adems, proporciona el contenido de aire que posiblemente se presenta en la masa. Estos valores son buenos para una primera aproximacin. Cuando las mezclas tentativas se emplean para establecer las relaciones de resistencia o para verificar la capacidad de produccin de resistencias que tiene la mezcla, se deben tomar los valores mas desfavorables de la tabla 2; es decir, el contenido de aire y revenimiento mximos permitidos. Con esto se evitara una sobre-estimacin de las capacidades de las mezclas en el campo, donde es frecuente que prevalezcan estas condiciones.

Tabla 2. Cantidad aproximada de agua de mezclado, para diferentes revenimientos y tamaos mximos de agregados* 3 Agua en kg/m , para los tamaos mximos de agregados indicados Revenimiento, cm 1 1 2 3 10mm 13mm 20mm 25mm 40mm 50mm 75mm Concreto sin aire incluido 35 205 200 185 180 160 155 145 8 10 225 215 200 195 175 170 160 15 - 18 240 230 210 205 185 180 170 Contenido de aire, % 35 8 10 15 18 Contenido de aire, % 3 180 200 215 8 2.5 2 1.5 Concreto con aire incluido 175 165 160 190 180 175 205 190 185 7 6 5 1 145 160 170 4.5 0.5 140 155 165 4 0.3 135 150 160 3.5

* Estas cantidades se emplean para calcular el contenido de cemento para las mezclas tentativas. Son mximos para gravas con una forma angular razonablemente buena y con granulometras dentro de las especificadas.

Paso 4. Seleccin de la relacin agua/cemento. La tabla 3 presenta valores aproximados y relativamente conservadores para concretos con cemento tipo I. Los valores de la resistencia con los promedios estimados para concretos que no contienen ms aire que los mostrados. En la tabla 3 para una relacin agua/cemento determinada, la resistencia se reduce cuando el contenido de aire aumenta. Estas resistencias estn basadas en la norma NMX C 083/ASTM C 39, ensayados a los 28 das de edad, curados en forma estndar segn la seccin 9(b) de las normas NMX C 160/ASTM C 31. Las relaciones de la tabla, suponen tamaos mximos entre 3/4 y 1 pulgada. La resistencia promedio que se escoja, por supuesto, deber exceder la resistencia especificada con el margen suficiente para mantener el nmero de ensayes bajos, dentro de los lmites especificados. Tabla 3. Correspondencia entre la relacin agua/cemento y la resistencia a la compresin del concreto Resistencia a la compresin Relacin agua/cemento, por peso a la edad de 28 das, kg/cm2 Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido 450 0.38 400 0.43 350 0.48 0.40 300 0.55 0.46 250 0.62 0.53 200 0.70 0.61 150 0.80 0.71

Para los concretos expuestos a condiciones severas, la relacin agua/cemento, se deber mantener aun ms abajo que aquellas requeridas. La tabla 4, proporciona los lmites de estos valores. Los concretos para la penltima columna, debern llevar inclusor de aire. En los casos en que se empleen los cementos tipo II o V, los valores de la ltima columna (ataque de los sulfatos), se pueden aumentar en 0.05. Tabla 4. Relaciones agua/cemento mximas, permitidas a concretos en exposicin severa * Estructura continua o Estructuras expuestas al frecuente hmeda y expuesta agua de mar y a los Tipo de estructura a la congelacin y al deshielo sulfatos Secciones delgadas (parapetos, guarniciones, umbrales, escalones, trabajos ornamentales o arquitectnicos); y secciones con recubrimiento del refuerzo, menores de 2.5 cm. Todo el resto de las estructuras

0.45

0.40

0.50

0.45

* Basadas en el reporte ACI 201 Durabilidad de los concretos en servicios.

Paso 5. Clculo del contenido de cemento. ste se obtiene dividiendo el agua entre el valor obtenido en el paso 4. No obstante, si se incluye en las especificaciones un contenido de cemento mnimo, adems de los requisitos anteriores se deber emplear el mayor de los dos criterios.

Paso 6, Estimacin del contenido de gravas. Los agregados con el tamao y granulometras esencialmente iguales, producirn una manejabilidad satisfactoria, cuando un volumen de agregados determinado, compactado segn NMX C 073/ASTM C 29 se aplica a un volumen unitario de concreto. La tabla 5 proporciona valores apropiados de estos volmenes. Estos volmenes (en fraccin) se multiplican por el peso unitario del agregado, obtenido segn la norma anterior, para convertirlo a peso por metro cbico de concreto. Adems, estos valores se han escogido de relaciones empricas, para proporcionar una manejabilidad adecuada para la construccin ordinaria de concreto reforzado. Para pavimentos, donde se requieren concretos de menor manejabilidad, estos valores se deben incrementar en un 10% y, en cambio, para los concretos bombeados se reduce en un 10% aproximadamente. Tabla 5. Volumen de gravas por unidad de volumen de concreto Volumen de grava compactado*, por unidad de volumen de concreto, para Tamao mximo de la diferentes mdulos de finura de la arena grava Pulgada mm 2.40 2.60 2.80 3.00 1 1 10 13 20 25 40 0.50 0.59 0.66 0.71 0.75 0.48 0.57 0.64 0.69 0.73 0.46 0.55 0.62 0.67 0.71 0.44 0.53 0.60 0.65 0.69

2 50 0.78 0.76 0.74 0.72 3 75 0.82 0.80 0.78 0.76 * Estos volmenes estn basados en el peso unitario de los agregados, segn ASTM C 29

Paso 7. Estimacin del contenido de arenas. Hasta el paso 6, todos los ingredientes se han estimado, salvo el contenido de arenas. Existen dos mtodos para estimarlo: por volumen absoluto y por peso. Ambos trabajan por diferencias.

A)

Por volumen absoluto. Este mtodo es muy conocido, se trata de transformar los pesos obtenidos por metro cbico, al volumen que ocupan, dividindolos por los pesos especficos correspondientes. Se suman todos los volmenes, incluyendo el volumen de aire y se restan del metro cbico, la diferencia representa el volumen que debe ocupar la arena, que multiplicada por su peso especfico se determina en peso por metro cbico de concreto.

B)

Por peso. Si se puede estimar previamente por experiencia o suponer el peso unitario del concreto, el peso requerido de arena ser la diferencia de este peso y la suma de los pesos de los otros ingredientes. Frecuentemente por la experiencia se puede estimar con bastante aproximacin el peso unitario del concreto. Si no se dispone de esta informacin, se pueden aplicar los valores dados en la tabla 6.6, para hacer una primera estimacin. Aunque estos valores son una aproximacin gruesa, las cantidades de los ingredientes pueden ajustarse con facilidad, en base a revolturas tentativas. Si se desea calcular el peso unitario del concreto, con exactitud terica, se puede emplear la siguiente formula:

U = 10 Ga (100-A) + Cm (1-Ga/Gc) Wm (Ga-1) De donde: U = peso unitario del concreto fresco, kg/m3 Ga = peso especfico promedio pesado de la combinacin de los agregados (sss) Gc = peso especfico del cemento (generalmente 3.15) A = contenido de aire, % Wm = agua de mezclado requerida, kg/m3 Cm = contenido de cemento requerido, kg/m3

Los valores de la tabla 6 se calcularon, con la ecuacin anterior para concretos contenido de cemento medio (330 kg/m3), para revenimiento medio (8 a 10 cm) y con un peso especfico promedio pesado de los agregados de 2.7.

Tabla 6. Primera estimacin del peso del concreto fresco Tamao mximo del agregado Primera estimacin del peso del concreto, kg/m3 Pulgada mm Concreto sin aire Concreto con aire incluido incluido 1 1 2 3 10 13 20 25 40 50 75 2285 2315 2355 2375 2420 2445 2465 2190 2235 2280 2315 2355 2375 2400

El requisito de agua de mezclado se obtuvo de la tabla 2. Si se desea un mayor refinamiento en la estimacin de la tabla 6.6 y si se cuenta con la informacin necesaria, procdase como sigue: Por cada 5 kg de diferencia en el agua de mezclado obtenida por la tabla 6.2, para los requisitos del problema, respecto a el revenimiento de 8 a 10 cm, corrjase en sentido opuesto 8 kg/m3 del valor estimado en la tabla 6.6. Por cada 20 kg de cemento de diferencia, respecto a 330 kg/m3, corrjase con 3 kg/m3 en el mismo sentido, los valores de la tabla 6.6. Por cada 0.1 de diferencia en el peso especifico, respecto a 2.7, corrjase con 70 kg/m3 en el mismo sentido, los valores de la tabla 6.6.

Paso 8. Ajustes por humedad en los agregados. Las cantidades de los agregados que se debern pesar para el concreto, deben estar corregidos por humedad. Generalmente, los agregados se encontraran hmedos y sus pesos secos se debern incrementar por el % de agua que contienen, tanto la absorbida como la superficial. El agua de mezclado se deber reducir, por lo tanto, en una cantidad igual a la de humedad menos la de absorcin. Paso 9. Ajustes de la mezcla tentativa. La mezcla calculada, se deber verificar por medio de revolturas tentativas, preparadas y ensayadas, de acuerdo a la norma NMX C 159/ASTM C 192 o con revolturas de campo a escala natural. En este paso, slo se deber emplear el agua necesaria para dar el revenimiento requerido. El concreto se deber revisar por peso unitario y por volumen producido (NMX C 162/ASTM C 138) y por contenido de aire (NMX C 162, C 158 o C 157/ASTM C 138, C 173 o C 231). Se tendr cuidado de observar una manejabilidad apropiada, libre de segregacin y con buenas propiedades de acabado. Se harn ajustes adecuados en revolturas subsecuentes, segn lo siguiente: -Estmese la nueva cantidad de agua mezclado por m3, dividiendo la cantidad de agua empleada en la mezcla tentativa por el volumen que sta produjo. Si no se obtuvo el revenimiento deseado con la primera cantidad de agua, aumntese o rstese en 2 kg/m3 la cantidad de agua de mezclado estimada, por cada cm faltante o sobrante del revenimiento requerido, respectivamente.

-Si el contenido de aire deseado no se logro (para concreto con aire incluido), re-estmese el contenido del aditivo, para obtener la cantidad de aire requerida y reducirse o aumentarse el agua de mezclado re-estimada en el ajuste anterior en 3 kg/m2 por cada 1% de aire que deber incrementarse o reducirse del contenido de aire de la mezcla tentativa. -si la dosificacin se hizo por peso, re-estmese el peso unitario, reduciendo o incrementando el peso unitario obtenido en la mezcla tentativa por el porcentaje de incremento o decremento en el contenido de aire de la revoltura ajustada de la primera tentativa. Una vez hechos los ajustes pertinentes, se dosifica una nueva mezcla, procediendo desde el paso 4, modificando el volumen de gravas de la tabla 5, si es necesario, para obtener la manejabilidad adecuada.

Ejemplo: Se requiere un concreto para una estructura que estar abajo del nivel del terreno, en un lugar donde no estar sujeto a un clima severo ni al ataque de los sulfatos, con un tamao mximo de la grava de 40 mm (1). Resistencia especificada: f'c = 200 kg/cm2 Grado de control de fabricacin: bueno, por lo tanto = 35 kg/cm2

Los materiales disponibles son: grava con un peso especfico de 2.68, una absorcin de 0.5% y un peso unitario seco de 1,600 kg/m3, una arena de 2.64 el peso especfico, 0.7% la absorcin y 2.7 el modulo de finura; un cemento tipo I sin inclusor de aire es adecuado para este problema.

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BIBLIOGRAFA Moreno, Ivn y Cazola Bernardo, Tecnologa del Concreto, notas de curso, 2005 American Concrete Institute, Normas ACI, Ed. IMCYC, Mxico, 1993. American Society for Testing and Materials, Cement; Lime; Gypsum, Volumen 4.01, Ed. ASTM, Filadelfia, 1995. American Society for Testing and Materials, Concrete and Aggregates, Volumen 4.02, Ed. ASTM, Filadelfia, 2001. Castro Borges, Pedro, coord., Infraestructura de Concreto Armado: Deterioro y Opciones de Preservacin, Ed. IMCYC, Mxico, 2001. Comisin Federal de Electricidad Instituto de Ingeniera, UNAM, Manual de Tecnologa del Concreto, Limusa Noriega Editores, Mxico, 1994. Kosmatka, Steven, y Panarese, William, Diseo y Control de Mezclas de Concreto, Ed. IMCYC, Mxico, 1992. Neville, Adam, Tecnologa del Concreto, Ed. IMCYC, 1999.

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