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DISEODEPLANTASI DEFINICINDELPROYECTO
1.-RECOLECCIN DE DATOS DE INGENIERA: QUMICA Y CONDICIONES DE REACCIN, CONSTANTES DE EQUILIBRIO, PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE LOS COMPUESTOS Y MEZCLAS, IDENTIFICACIN DE AZETROPOS, COMPONENTES CLAVE. 2.-LA ESTRUCTURA BSICA DEL DIAGRAMA VIENE DADO POR EL REACTOR Y LA SEPARACIN. USE LA SIMULACIN PARA EVALUAR EL DESEMPEO DE DIFERENTES ALTERNATIVAS. 3.-SELECCIONE UN BUEN CASO BASE. INTEGRE EL PROCESO. OPTIMICE LOS SERVICIOS INDUSTRIALES. ESTABLEZCA OBJETIVOS DE DESEMPEO PARA LOS EQUIPOS. OPTIMICE EL DIAGRAMA DE FLUJO FINAL. 4.-DESARROLLE EL DISEO DE LOS EQUIPOS 5.-EXAMINE LOS ASPECTOS DE CONTROL GLOBALES DE LA PLANTA 6.-EXAMINE LAS MEDIDAS DE PROTECCIN AMBIENTAL 7.-DESARROLLE LA EVALUACIN ECONMICA 8.-ELABORE EL REPORTE DEL DISEO
PREPARACIN ALIMENTACIN
REACCIN
SEPARACIN PRODUCTOS
PURIFICACIN PRODUCTOS
ALMACENAMIENTO PRODUCTOS
VENTAS
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA 3
ETAPA 4
ETAPA 5
ETAPA 6
DISEODEPLANTASI DIAGRAMAINICIAL
DISEODEPLANTASI DIAGRAMAFINAL
110
109
99
100
101
102
105
106
92
91
90
89
88
87 107 43 E-309 38 E-313 52 37 35 40 39 P-304 V -306 44 50 P-307 E-310 54 53 V-308 41 42 V-307 51 55 115 108
K-301 17 21 E-302 13 18
V-302
22
16
E-317
95
96
E-304
81
A-401
34 K-303 E-308
36
20
12
V -305
E-314
62
119 P-403
118
117 P-402
116
T-402
C T-401
P-309
85
29 84 121 64 65 E-315
1 P-101
93 126 94 E-306
58 T-302 132
113
138
E-101
143
H os um
133
E-402
137
3 P-102 T-301
F-401
135 134 P-404 T-403
SV-102 77 E-401
78
T-401
79 140 139
K-401 86 142
141 P-405
T-404
DISEODEPLANTASI FALLASENCONTRADASENLAGENERACINDELPFD
A continuacin se enumeraran algunas de las fallas encontradas en los PFD elaborados por los estudiantes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Balances de Energa: Clculo de Calor Especfico de mezclas. Diferenciacin entre Calor Sensible y Calor Latente. Evaluacin de entalpas con/sin cambio de fase. Limitaciones del Mtodo Corto Fenske-Underwood-Gilliland. Definicin de las variables en las ecuaciones: Rmin ; . Clculo del calor en el rehervidor de torres de destilacin. Balance de energa en columna completa Qr=f(Qc,HF,HB,hD) Balance de materia en adsorbedores. Fijar capacidad de sorcin (Perry) Revisin de parmetros de diseo de absorbedores ( L/G; P) Balance de materia y energa en reactores. Diferenciar conversin, rendimiento y selectividad Definicin clara de las variables. Presentar nomenclatura Clculo del P en intercambiadores de calor
BASES DE DISEO
LISTA DE EQUIPOS
CRITERIOS DE DISEO
PRCTICAS DE DISEO
LISTA DE TUBERIAS
LISTA DE VALVULAS
MEMORIA DE CALCULOS
HOJA DE ESPECIFICACIN
INFORMACIN GENERAL CAPACIDAD DE LA PLANTA INSTALACIONES EXISTENTES CARACTERIZACIN DE LA ALIMENTACIN ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO DE LOS PRODUCTOS REQUERIMIENTOS DEL PROCESO DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS INDUSTRIALES FACTOR DE SERVICIO MANEJO DE EFLUENTES REQUERIMIENTO DE INSTALACIONES PARA ALMACENAMIENTO REGULACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INFORMACIN SOBRE EL SITIO
MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS ALMACENADOS COMO LQUIDO A PRESIN ATMOFRICA SLIDOS EN TOLVAS, SILOS. APILAMIENTO DE SLIDOS DEPENDIENDO DEL FLUJO DE CONSUMO TEMPERATURA AMBIENTE: 35C AGUA DE ENFRIAMIENTO: ENTRADA INTERCAMBIADORES:32C, SALIDA: 50C MAX VAPOR DE CALENTAMIENTO: VAPOR SATURADO PRESIN MAX 200 PSIG. NO SOBRECALENTADO USAR AGUA HELADA SI SE REQUIEREN TEMPERATURAS ENTRE 5C Y 18C UTILIZAR AMONACO, FREON, ETILENO, PROPILENO U OTRO REFRIGERANTE SI T ES MENOR DE 5C UTILIZAR HIDRXIDO DE SODIO AL 50%P, COMO BASE DISPONIBLE EN EL MERCADO UTILIZAR CIDO CLORHDRICO AL 32%P COMO CIDO DISPONIBLE EN EL MERCADO UTILIZAR CIDO SULFRICO AL 98%P COMO CIDO DISPONIBLE EN EL MERCADO CONSIDERAR EL AGUA PARA DILUCIN DE CIDOS Y BASES SI ES REQUERIDO CONSIDERAR EQUIPOS EN PARALELO CUANDO SE TENGA ADSORCIN Y USO DE CATALIZADORES PARA REGENERACIN. CONSIDERAR EQUIPOS Y SECUENCIAS PARA REGENERACIN UTILIZAR FUEL OIL COMO COMBUSTIBLE PRESENTAR ESQUEMA DEL SISTEMA DE GENERACIN DE VAPOR
CRITERIOS PARA EL SOBREDIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS FACILIDADES PARA FUTURAS EXPANSIONES PRIORIDADES PARA LA SELECCIN DE MEDIOS DE ENFRIAMIENTO DE CORRIENTES CALIENTES (AIRE, AGUA SALADA, AGUA DULCE) CRITERIOS PARA REDUNDANCIA DE EQUIPOS, COMO BOMBAS, COMPRESORES, HORNOS CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD OPERACIONAL DEBIDO A VARIACIONES EN CARACTERSTICAS Y FLUJOS POLTICAS PARA INTEGRACIN TRMICA LINEAMIENTOS DE SISTEMAS DE CONTROL Y SEGURIDAD CRITERIOS PARA DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS CRITERIOS PARA EL ESPACIAMIENTO DE EQUIPOS CRITERIOS ECONMICOS PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS CRITERIOS DE OPTIMIZACIN DE PROCESOS
DEFINICIN
LOS CRITERIOS DE DISEO FORMAN LA BASE DEL DISEO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS QUMICOS DEL PROYECTO. MUCHOS DE ELLOS SON PRODUCTO DE LA EXPERIENCIA Y OTROS DE LAS MEJORES PRCTICAS. PUEDEN SER GENERALES O ESPECFICOS PARA CADA EQUIPO
DEFINICIN
PROCESOS DE SELECCIN Y CONSULTA RPIDA DE PROCEDIMIENTOS DE CLCULO Y DE NORMAS O ESPECIFICACIONES DE INGENIERA PARA EJECUTAR EL DISEO DE PLANTAS QUMICAS
Qu es una Norma? Una Norma es un documento tcnico establecido por consenso que: 1. Contiene especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria. 2. Ha sido elaborado con la participacin de las partes interesadas, Fabricantes, Usuarios y consumidores, Centros de investigacin y laboratorios, Universidades, Sector oficial, Asociaciones y colegios profesionales 3. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, la tecnologa y la experiencia. 4. Provee para el uso comn y repetitivo, reglas, directrices o caractersticas dirigidas a alcanzar el nivel ptimo de orden en un contexto dado. 5. Es aprobada por un organismo reconocido. Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las empresas, los usuarios y los consumidores, establecen un equilibrio socioeconmico entre los distintos agentes que participan en las transacciones comerciales, son la base de cualquier economa de mercado y, un patrn necesario de confianza entre cliente y proveedor. Tipologa de normas Las normas pueden ser cuantitativas (normas de dimensin, por ej. las DIN-A, etc) y cualitativas (las 9000 de calidad, etc.)
NORMAS PDVSA MANUALES PDVSA COVENIN COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES ANSI API ASTM ASME ISO DIN BSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS INTERNATIONAL STANDARDIZATION ORGANIZATION DEUTSCHE INSTITUTE FR NORMUNG BRITISH STANDARDS INSTITUTE
AFNOR ASSOCIATION FRANAISE DE NORMALISATION AENOR ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN JIS JAPANESE INDUSTRIALS STANDARDS
INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURER ASSOCIATION NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION GAS PROCESSORS SUPLIERS ASSOCIATION AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION AMERICAN CONCRETE INSTITUTE
DISEODEPLANTASI METODOSDESEPARACIN
METODOS UTILIZADOS PARA LA RECUPERACIN Y SEPARACIN DE GASES METODO Condensacin Destilacin criognica Absorcin fsica Absorcin qumica Tamiz molecular Adsorcin en equilibrio Permeacin con membranas Oxidacin cataltica Hidrogenacin cataltica Tratamiento qumico PROPIEDAD CARACTERISTICA CONDICIN Puntos de ebullicin Diferencia pto ebullicin >40C Volatilidad relativa ij>7 Puntos de ebullicin ij>2 Volatilidad relativa Solubilidad Funcin reactiva como grupos cidos o bsicos Tamao/Forma Coeficiente de adsorcin Perselectividad Familia qumica Familia qumica Familia qumica OBSERVACIN Optimizar presin y temperatura Procesos de gran escala Remover primero los componentes congelables Ki>4 Optimizar P y T Reciclar el solvente Procesos reversibles Optimizar la relacin de solvente Diferencias significativas Remover primero componentes que ensucian Adsorcin favorable Remover primero componentes que ensucian Perselectividad > 15 Remover primero componentes que ensucian Impurezas por debajo del 10% Peligro de dioxinas, no usar del punto de inflamacin para orgnicos halogenados Componentes que contienen Desarrollar catalizadores dobles enlaces selectivos Reaccin selectiva Preferencia tratamiento seco Recuperar agente qumico
DISEODEPLANTASI METODOSDESEPARACIN
Ideas para la separacin de gases 1.-Favorecer la condensacin para remover compuestos de puntos de ebullicin altos de gases no condensables, cuando se usa agua de enfriamiento como agente trmico. 2.-Favorecer la absorcin con glicol para operaciones de deshumidificacin a gran escala de que requieren una depresin de punto de roco de 27C o menos. 3.-Favorecer la adsorcin para operaciones de deshumidificacin a pequea escala. 4.-Favorecer la adsorcin para procesos que requiren una remocin completa de vapor de agua. Se pueden lograr depresiones de 44C o ms en punto de roco. 5.-Favorecer la conversin cataltica cuando se puedadn convertir las impurezas en productos deseables, o cuando se acumulen en reciclos, o cuando produzcan otras impurezas debido a reacciones laterales.
DISEODEPLANTASI METODOSDESEPARACIN
METODOS UTILIZADOS PARA LA SEPARACIN DE LQUIDOS METODO Destilacin simple Destilacin simple y azeotrpica Despojamiento Extraccin L-L Cristalizacin en estado fundido Adsorcin cromatogrfica Permeacin con membranas Destilacin azeotrpica, Destilacin extractiva, Extraccin L-L Extraccin L-L, Despojamiento, adsorcin, cristalizacin OBSERVACIN PROPIEDAD CARACTERISTICA Volatilidad relativa Utilizar heurstica para secuenciacin No es factible para <1,1 Variacin en la presin de vapor Verificar estabilidad trmica de componentes Punto de ebullicin Punto de ebullicin Usar para componentes sensibles trmicamente Punto de congelamineto Diferencia mayores de 20C cidos o bsicos Polaridad Poner atencin en la regeneracin del adsorbente Forma y tamao Tecnologa emergente Familia qumica La seleccin MSA es la clave. El reciclado del MSA aumenta los costos El reciclado del MSA aumenta los costos
Sensibilidad en temperatura
DISEODEPLANTASI METODOSDESEPARACIN
Ideas para la separacin de lquidos 1.-Remover primero los componentes corrosivos, peligrosos, que ensucien y problemticos. 2.-Enve los productos de pureza alta como destilados al tope. 3.-Cuando la separacin por destilacin es factible, seleccinela en primer lugar. 4.-Asle las mezclas zeotrpicas y azeotrpicas. 5.-Lleve a cabo una separacin zeotrpica de ltimo, pero antes que una azeotrpica. Examine otras opciones, como destilacin extractiva, extraccin L-L, cristalizacin, adsorcin o tamices moleculares. 6.-Remover los componentes en orden de porcentaje en la alimentacin decreciente. Esta operacin reducir costos en la prxima etapa de separacin. 7.-Favorecer la separacin de componentes 50/50.
DISEODEPLANTASI METODOSDESEPARACIN
DISEODEPLANTASI DETERMINACINDECONDICIONESDEDISEO
A. DETERMINAR LOS CONJUNTOS MS SEVEROS DE CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL Y ALTERNATIVA. ENTRE ELLOS TENEMOS: LA TEMPERATURA DE FLUIDO MS ALTA ESPERADA, EN CONJUNTO CON OTRA CONDICIN DE OPERACIN COINCIDENTE. LA PRESIN DE FLUIDO MAS ALTA ESPERADA, EN CONJUNTO CON OTRA CONDICIN DE OPERACIN COINCIDENTE. EL NIVEL DE LQUIDO MS ALTO ESPERADO, EN CONJUNTO CON OTRA CONDICIN DE OPERACIN COINCIDENTE. LA TEMPERATURA DE FLUIDO MS BAJA ESPERADA, INDEPENDIENTEMENTE DE LA PRESIN. B. DETERMINE LAS CONTINGENCIAS DE DISEO Y REMOTAS QUE DEBERAN SER CONSIDERADAS (AUTOCONGELACIN, ROTURA DE TUBOS) C. AJUSTE LAS CONDICIONES DE OPERACIN PARA OBTENER LOS VALORES DE DISEO.
DISEODEPLANTASI CONSIDERACIONESPARAESTABLECERCONDICIONESDEOPERACIN
1. ENFRIAMIENTO DEBIDO A AUTOREFRIGERACIN 2. OPERACIONES CON VAPOR 3. OPERACIONES DE ARRANQUE Y PARADA 4. RANGOS DE OPERACIN DE LAS VARIABLES 5. PURGAS Y LIMPIEZAS 6. CONDICIONES DE PRESIN DE VACO Y EXTERNAS 7. DERIVACIONES EN INTERCAMBIADORES DE CALOR 8. REGENERACIN DE CATALIZADORES 9. TAPONAMIENTO EN INTERCAMBIADORES DE CALOR 10. PULSACIONES EN COMPRESORES RECIPROCANTES 11. NIVELES DE LQUIDO 12. CAIDAS DE PRESIN EN LOS RECIPIENTES 13. EQUIPOS Y TUBERAS ASOCIADOS CON COMPRESORES Y BOMBAS CENTRFUGAS
DISEODEPLANTASI CONTINGENCIASDEDISEO
1. FALLAS EN SERVICIOS INDUSTRIALES 2. OPERACIN INCORRECTA DE VLVULAS 3. DERRAMES DE LIQUIDO EN OPERACIONES DE LLENADO 4. CIRCUITOS CERRADOS 5. EQUIPOS INTEGRADOS 6. CONTROL AUTOMTICO 7. CONDICIONES DE VACO 8. SISTEMAS DE FRACCIONAMIENTO 9. EXPANSIN TRMICA DE LQUIDOS ATRAPADOS 10. INCENDIOS
DISEODEPLANTASI PRESINYTEMPERATURADEDISEO
EL INGENIERO DE PROCESOS DETERMINA LA MXIMA COMBINACIN DE PRESIN Y TEMPERATURA A LA CUAL EL PROCESO OPERAR. EL DISEO MECNICO NORMALMENTE ESTABLECE UN MARGEN POR ENCIMA DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN. LA ESCOGENCIA DE MRGENES ADECUADOS DE DISEO ENVUELVE CONSIDERACIONES DE COSTO Y SEGURIDAD. LA PRESIN LIMITANTE PARA UN SISTEMA GENERALMENTE EST GOBERNADA POR EL DISEO DE LOS RECIPIENTES DE PRESIN. PRESIN DE DISEO ES LA PRESIN MXIMA QUE UN RECIPIENTE U OTRO SISTEMA SOMETIDO A PRESIN, TENDR EN UNA BASE CONTINUA. ESTE VALOR SE USA PARA DISEAR EL ESPESOR MNIMO DE LAS PAREDES DE UN RECIPIENTE. LA TEMPERATURA DEBE ESPECIFICARSE EN CONJUNTO. TAMBIN SE LE REFIERE COMO LA MXIMA PRESIN DE OPERACIN MAS UN MRGEN DE SEGURIDAD.
DISEODEPLANTASI PRESINYTEMPERATURADEDISEO
MXIMA PRESIN DE TRABAJO PERMITIDA (MAWP) ES LA PRESIN MANOMTRICA MXIMA PERMISIBLE EN EL TOPE DE UN RECIPIENTE EN SU POSICIN NORMAL DE OPERACIN A SU TEMPERATURA DESIGNADA PARA ESA PRESIN. SE UTILIZA MAYORMENTE PARA ESPECIFICAR LA MXIMA PRESIN EN DISPOSITIVOS DE ALIVIO.
PRESIN MXIMA DE OPERACIN DEBE SER CONSIDERADA COMO UNA PRESIN A LA CUAL EL PROCESO PUDIERA OPERAR. NO NECESARIAMENTE ES LA PRESIN DE DISEO, PERO PUEDE RESULTAR DE LA CONSIDERACIN DE: IRREGULARIDADES DE PROCESO, OPERACIONES DE ARRANQUE Y APAGADO.
DISEODEPLANTASI PRESINYTEMPERATURADEDISEO
DISEODEPLANTASI CAUDALDEDISEO