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FSICA DE MATERIALES Tema 6 - Soluciones slidas

Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Nucleacin se forma una pequea porcin slida dentro del lquido Crecimiento los tomos del lquido se integran a la superficie del slido Las estructuras producidas durante la solidificacin afectan las propiedades

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Nucleacin

4 3 G = r Gv + 4r 2 3
subenfriamiento

hasta un rcrtico la G aumenta con el radio

Nucleacin homognea El subenfriamiento causa la formacin de ncleo estable

rcrtico

2Tm = H f T

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Nucleacin heterognea Las impurezas suelen proporcionar una superficie sobre la que formar el slido incremento menor de la energa superficial. Se pueden introducir impurezas intencionadamente para reducir el tamao de grano mayor resistencia mecnica. Enfriamientos rpidos vdrios

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Para producir vdrios metalicos 106 oC/s partculas o cintas delgadas

se utilizan pequeas

Aleaciones de Fe-Ni-B con Cr, P, Co Resistencias superiores a 3.5 Gpa Tenacidad 350 MPa m1/2 Resistencia a la corrosin, proiedades magnticas aplicaciones elctricas, motores, herramientas, moldes, magnetismo, etc.

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Crecimiento La naturaleza del crecimiento depende de las forma que se extrae calor del sistema (calor especfico y latente de fusin). Crecimiento planar lquido bin nucleado segn equilibrio El calor se elimina a travs del slido Crecimiento detrtico nucleacin dbil, Lquido subenfriado antes de formar el slido Una protuberancia puede crecer rpidamente El calor es absorbido por el lquido hasta que eleva su temperatura a Tf crecimiento planar

cT Fraccin dentrtica = H f

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Tiempo de solidificacin = ts = B(V/A)n Espesor solidificado = k t1/2 - c ts afecta al tamao de las dendritas, el espaciamiento entre brazos dendrticos secundarios = k tms Las redes dendrticas ms finas y extensas trasmiten ms eficientemente el calor al lquido mayor resistencia y ductilidad

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Curvas de enfriamiento T-t Tiempo de solidificacin total - c y Hf local - Hf Estructura de lingote Zona templada - nucleacin en la superficie Zona columnar crecimiento perpend. a superfcie Hay direcciones de crecimiento rpido Zona equiaxial- granos nuevos orientados al azar controlado por nucleacin

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Solidificacin de polmeros Necesario el alineamiento de largas cadenas cristales laminares separados por cadenas aleatorias agrupamiento de lminas La cristalizacin nunca es completa

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Defectos de solidificacin Cavidades debidas a la contraccin se soluciona con una reserva de metal Contraccin interdendrtica porosidad se reduce con enfriados ms rpidos Porosidad gaseosa-el metal lquido disuelve una cierta cantidad de gas que puede quedar atrapado

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Formacin desde el estado lquido; nucleacin y crecimiento

Procesos de fundicin Moldeo Colada inyeccin a presin moldeo de precisin colada continua solidificacin direccionada Soldadura por fusin normalmente con aporte de otro metal inoculantes o enfriamiento rpido microestructura ms fina.

FSICA DE MATERIALES Tema 6 - Soluciones slidas Aleaciones Pueden tener una o varias fases Fase misma estructura y ordenamiento atmico aprox. misma composicin y propiedades definida por interfases Regla de las fases F = C P + 2

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Solubilidad Ilimitada Limitada Condiciones para solubilidad slida ilimitada (Hume-Rothery) Factor de tamao Estructura cristalina Valencia Electronegatividad

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Endurecimiento por solucin slida Depende de - diferencia tamao atmico - cantidad de aleante Si sobrepasa el lmite de solubilidad endurecimiento por precipitacin Mejora: lmite elstico, resistencia, dureza, ductilidad, comportamiento en temperatura Emperora: conductividad elctrica y otras propiedades controladas por impurezas

FSICA DE MATERIALES Tema 6 - Soluciones slidas Diagrama de fases isomorfo El diagrama de fases muestra las fases estables para cualquier combinacin de temperatura y composicin. Aleacin con dos elementos diagrama binario Isomrfos slo una fase slida, Cu-Ni,NiO-MgO Temperatura de liquidus-para producir aleacin totalmente lquida Temperatura de solidus-para producir aleacin totalmente slida Diferencia rango de solidificacin Fases presentes Composicin de cada fase Una sola fase la composicin de la aleacin slido+lquido determinado por la isoterma Proporcin de cada fase regla de la palanca

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Relacin entre propiedades y diagrama de fases Microestructura de la solidificacin, es necesario: Nucleacin Eliminacin del calor latente y difusin El enfriamiento debe ser muy lento para conseguir la microestructura composicional de equilibrio

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Solidificacin fuera del equilibrio Los ncleos van recubriendose de capas con distinta concentracin debido a la velocidad del proceso La posicin real de la lnea de slidus y la temperatura final del solidus depende de la velocidad de enfriamiento Microsegregacin Los centros de las dendritas ms ricos en el elemento de mayor punto de fusin Fusin por microsegregacin, al calentar Tratamiento para homogenizacin

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