Gestin del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Introduccin

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Mantenimiento
Definicin:
Podemos encontrar infinidad de definiciones diferentes para el concepto de mantenimiento segn los criterios de cada autor. Intentando homogeneizar diferentes criterios, podemos definir el mantenimiento como :

El conjunto de actividades que se realizan sobre un componente, equipo o sistema para asegurar que contine desempeando las funciones que se esperan de l, dentro de su contexto operacional.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Evolucin del Mantenimiento Evolucin del Mantenimiento

Objetivos del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Evolucin del Mantenimiento Evolucin del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Evolucin del Mantenimiento Evolucin del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Actividades bsicas de Mantenimiento Actividades bsicas de Mantenimiento

Mantenimiento
Inspeccin Averiguar el estado real Conservacin Conservar el estado terico Reparacin Restaurar el estado terico

Coincide el estado real con el terico?

No IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del Mantenimiento Planificacin del Mantenimiento

Estrategias Estrategias

Procesos Procesos

Recursos Recursos

Costos Costos

Tareas Tareas

Tiempos Tiempos

Recursos Recursos Fsicos de Fsicos de Mantenim. Mantenim.

Personal Personal

Material Material

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Estrategias o tipos de Mantenimiento Estrategias o tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Basado en el tiempo

Mantenimiento Preventivo MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PLANIFICADO PLANIFICADO Mantenimiento de mejora

Mantenimiento Basado en la condicin (M. Pred) condici Pred)

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO NO PLANIFICADO

Mantenimiento correctivo

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias Las principales estrategias o tipos mantenimiento y sus caractersticas describen a continuacin: Mantenimiento correctivo Se aplica en un determinado momento, es decir, se reparan los recursos fsicos solamente cuando fallan o se averan. Su objetivo es reparar el equipo que ha fallado lo ms pronto y al menor costo posible.
IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

de se

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento preventivo
En este sistema se planifican los trabajos de conservacin tales como lubricacin, limpieza y ajuste y se efectan inspecciones de acuerdo con un plan previo; las reparaciones preventivas que se efectan dependen del resultado de la inspeccin.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento Preventivo
Combina el mantenimiento basado en el tiempo con el mantenimiento basado en la condicin.
El mantenimiento basado en el tiempo consiste en realizar inspecciones, limpieza y reemplazo de piezas en perodos preestablecidos. El mantenimiento basado en la condicin utiliza equipos de diagnstico para supervisar y diagnosticar las condiciones de la mquina.
IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento Predictivo o Mant. basado en la condicin.El mantenimiento predictivo es una modalidad avanzada del mantenimiento preventivo para diagnosticar en forma precisa las condiciones del equipo, mediante equipos sofisticados de medicin y ensayo no destructivos a partes del equipo que son muy costosas o a las que no se les puede permitir fallar en forma imprevista debido a los riesgos para el operario o por las altas prdidas que se produciran en caso de avera.
IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento basado en condiciones

Parmetros de Operacin

Comnmente los parmetros de operacin a monitorear incluyen: Corriente Vibracin Velocidad Temperatura Presin Anlisis de aceite Flujo Ruido

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento Productivo El mantenimiento productivo busca maximizar las salidas del sistema productivo, minimizando a la vez sus entradas, manteniendo las condiciones operativas ideales para la vida til del equipo y operndolo eficazmente, esto es, trabajando para eliminar las prdidas causadas por averas, preparacin y ajustes, paradas menores, reduccin de velocidad, defectos de calidad y puesta en marcha.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Es una estrategia que contribuye a la eficacia y la rentabilidad de la produccin, basndose en el mantenimiento productivo y en el principio de que la mejora de los equipos debe implicar a toda la organizacin, desde los operadores hasta los altos niveles directivos, tal como lo hace la calidad total.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Planificacin del mantenimiento: Estrategias Planificacin del mantenimiento: Estrategias

Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Un pilar fundamental del TPM es el Mantenimiento Autnomo, en el que los operadores se hacen cargo del mantenimiento bsico de los equipos bajo su responsabilidad, los mantienen en buen estado de funcionamiento y desarrollan la capacidad para detectar problemas potenciales, antes que estos ocasionen averas.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Mantenimiento Centrado Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad en la Confiabilidad

RCM: Reliability Centered Maintenance
Filosofa de gestin del mantenimiento, en la cual un equipo multidisciplinario de trabajo, se encarga de optimar la confiabilidad operacional de un sistema que funciona bajo condiciones de trabajo definidas, estableciendo las actividades ms efectivas de mantenimiento en funcin de la criticidad de los activos pertenecientes a dicho sistema, tomando en cuenta los posibles efectos que originarn los modos de fallas de estos activos, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Principios de RCM Principios de RCM

Orientado a la funcin: Se orienta a preservar la funcin en el tiempo. Enfocado en el sistema: Se orienta a preservar la funcin de sistemas completos ms que a los componentes o equipos individuales. Centrado en Confiabilidad: Busca conocer la probabilidad condicional de la falla. Reconoce las limitaciones del diseo: El diseo define la confiabilidad ms que el mantenimiento, aunque puede aportar antecedentes para mejorarlo. Define una falla como una condicin no satisfactoria: Puede ser una prdida de la funcin (la operacin se detiene) o del rendimiento (la operacin contina).
IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa del Mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa del Mantenimiento Conduccin Operativa del Mantenimiento

Preparar Preparar

Verificar Verificar

Asegurar Asegurar

Expedicin de Expedicin de las Ordenes las Ordenes Recursos Recursos requeridos requeridos actualmente actualmente Fechas Fechas

Poner Poner aa disposicin el disposicin el material necesario material necesario

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Ejemplo: Proceso general de Mantenim. Preventivo Ejemplo: Proceso general de Mantenim. Preventivo
Orden de trabajo SC-F-MP-063

Pedidos de Clientes Pedidos de Clientes internos (Produccin, internos (Produccin, Calidad, Seguridad, etc.) Calidad, Seguridad, etc.)

Reportes de Turno Reportes de Turno (Mantenimiento (Mantenimiento correctivo) correctivo)

Cuaderno de turnista

Programas de Inspecciones Programas de Inspecciones

1 2 3 4

SC-F-MP-049 SC-F-MP-049

Programa anual de Programa anual de Mantenimiento Mantenimiento SC-F-MP-051 SC-F-MP-051 1 t ot r sr apag equi p
2 3 4
abaj o di af r agm ar r i a gav i ones cos t a

Programa semanal de Programa semanal de Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Preventivo SC-F-MP-050 SC-F-MP-050 1 A j us t ar sol t ur a
2 3 4 c al i br ar r epar ar l i mpi ar f al l a r ui do suci o

Historial
Hojas de Hojas de Hojas de Hojas Inspeccinde Inspecci Inspeccin Inspecci Inspecci Inspecci Inspecci Inspecci n n SC-F-MP-048

Inspeccin

Hojas de Hojas de Reporte Hojas de Inspeccide Inspecci resumen Inspecci Inspecci Inspecci Inspecci nn ispecciones n

Hojas trabajo Hojas de Hoja dede Hojas de proceso proceso SC-F-MP-052 proceso
1. Desarmar reductorx 1. Desarmar reductorx 2. Revisar engranajes 2. Revisar engranajes 3. Cambiar rodamientos 1. Desarmar reductorx 3. Cambiar rodamientos 4. Cambiar lubricante 2.1. Desarmar reductorx Revisar engranajes 4. Cambiar lubricante 3.2. Revisarrodamientos Cambiar engranajes Herramientas: lubricante Herramientas: 4.3. Cambiar rodamientos Cambiar Herramientas: lubricante Herramientas: 4. Cambiar Llave allen 6 mm. Llave allen 6 mm. LlaveHerramientas: 17 Herramientas: Llave 17 Herramientas: Herramientas: Repuestos:allen 6 mm. Repuestos: Llave : Repuestos: Repuestos6205 6 mm. Llave Rodamiento allen 2RS Llave 17 6205 2RS Rodamiento Llave 17 Repuestos: Repuestos: Repuestos: Repuestos Rodamiento :6205 2RS Rodamiento 6205 2RS

SC-F-MP-064

Ejecucin del Ejecucin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo segn Preventivo segn Programa Programa

Reporte de Reporte dede Reporte Reporte de mantenimiento mantenimient mantenimiento mantenimiento o SC-F-MP-062

No

Ejecucin satisfactoria ?

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa del mantenimiento Conduccin Operativa del mantenimiento

EMPRESA S.A. Dpto. de Mantenimiento GFI-R-MM-00-011
Hoja N S-10 V2

Preparar Preparar

MANTENIMIENTO PREVENTIVO HOJA DE TRABAJO

ZONA : SECTOR : COMPONENTE : FRECUENCIA : PERSONAL.
GENERACION DE AGUA CALIENTE SALA DE CALDERAS VENTILADOR / DAMPER CALDERO N1 Y N2 2 MESES Mecnico lder y ayudante SECUENCIA DEL PROCESO

Expedicin de Expedicin de las Ordenes las Ordenes Recursos Recursos requeridos requeridos actualmente actualmente Fechas Fechas

Poner Poner aa disposicin el disposicin el material necesario material necesario

Qu personas? Cunto personal es requerido?

01.- Desconectar el flujometro de aire de la parte posterior del ventilador. 02.- Proceder a calsar el ventilador, suspendiendolo por la parte inferior con la ayuda de la stocka. 03.- Retirar los 04 pernos de sujecin de la tapa caracol con el motor. 04.- Retirar el aro direccional de flujo. 05.- Realizar la limpieza interna del Damper. 06.- Terminado el manntenimiento, volver a instalar el ventilador a su posicin original. CONSIDERACIONES AMBIENTALES : 01.- Todos los residuos generados deben ser debidamente colocadas en bolsas plsticas que deben ser llevadas a la zona roja. 02.- Ver la cartilla de Disposicin de Residuos GFI-C-FL-AM-001 para mayores detalles. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL : 01. Durante la operacin de limpieza se deben emplear lentes, guantes de cuero y mascarilla contra polvo. 02. Tener presente el reglamento de Seguridad Industrial : GFI-N-MM-00-001
Flujom etro

VENTILADOR Y DAMPER
Filtro

Motor ventilador

Pernos de sujecin

REPUESTOS / MATERIALES CANT. Formador de Empaque ADEX Empaquetaduras Donex

CODIGO

CF 20155023 702308

HERRAMIENTAS NECESARIAS 1.0-Juego de llaves (boca.corona,racht) 2.0- Varilla de 6 mts. Con escobilla 3.0- Escobilla de fierro de mano. 4.0- Lentes y guantes de proteccin. 5.0- Trapo industrial. 6.0- Mascarilla contra el polvo.

_______________________ SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

__________________________ JEFE MANTENIMIENTO

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento Actividades de Mantenimiento
Abrir, destapar Aflojar Aislar Ajustar, apretar Alinear, enderezar Balancear Calibrar Cambiar, reemplazar Controlar, medir Desmontar Elaborar LUP Esmerilar Fabricar, construir Fijar Forrar Inspeccionar, verificar Instalar Limpiar Lubricar

Modificar Montar, armar Nivelar Otros (especificar) Pintar Probar, arrancar Rebobinar Reconstruir Rectificar superficie Reforzar Regular Retirar, quitar Sellar Sealizar Soldar, rellenar Tapar Tornear Unir, pegar

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento

Conduccin Operativa del Mantenimiento Conduccin Operativa del Mantenimiento

Preparar Preparar

Verificar Verificar

Asegurar Asegurar

Expedicin de Expedicin de las Ordenes las Ordenes Recursos Recursos requeridos requeridos actualmente actualmente Fechas Fechas

Poner Poner aa disposicin el disposicin el material necesario material necesario

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento

Verificar Verificar Antes de iniciar los trabajos: Los repuestos y/o materiales que se emplearn. Si se tienen las herramientas o recursos fsicos necesarios. Los tiempos prefijados. Las normas de seguridad a emplearse.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento

Verificar Verificar Despus de realizado el trabajo: Funcionamiento del equipo. Datos del desempeo/rendimiento del equipo. Costos de los trabajos realizados.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento

Conduccin Operativa del Mantenimiento Conduccin Operativa del Mantenimiento

Preparar Preparar

Verificar Verificar

Asegurar Asegurar

Expedicin de Expedicin de las Ordenes las Ordenes Recursos Recursos requeridos requeridos actualmente actualmente Fechas Fechas

Poner Poner aa disposicin el disposicin el material necesario material necesario

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Conduccin Operativa Conduccin Operativa del mantenimiento del mantenimiento

Asegurar Asegurar La calidad de los trabajos de mantenimiento Correccin de tiempos prefijados planificacin (reparaciones futuras). en la

Disponer de acciones correctivas si se requiere.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Indicadores de mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

8. Indicadores de mantenimiento 8. Indicadores de mantenimiento

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Indicadores de clase mundial Indicadores de clase mundial

Tiempo medio entre fallos -MTBF

(Mean time between failure)

Indicador de confiabilidad:
Tiempo total de operacin n de averas

MTBF =

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Indicadores de clase mundial Indicadores de clase mundial

Disponibilidad
La disponibilidad de un tem o sistema representa La disponibilidad de un tem o sistema representa el porcentaje del tiempo en que qued a el porcentaje del tiempo en que qued a disponibilidad del rgano de produccin para disponibilidad del rgano de produccin para desempear su actividad. desempear su actividad.
Disponibilidad = Tiempo calendario - Tparadas Tiempo calendario

x 100

Tparadas: tiempo en el que personal de mantenimiento interviene el sistema productivo o mquina sea para mantenimiento preventivo, accidental o de mejora.

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Ejemplo de clculo
7 das 3 hr 6 hrs 1 hr Paradas debido a averas aver Otras paradas

Tiempo programado para operacin = 100 hrs

Tomar para este ejemplo: ejemplo: Perdo de evaluacin: Per evaluaci 1 semana

MTBF =

(100-10) hrs 3

= 30 hrs

Tiempo promedio entre fallas

MTTR =

(3+6+1) hrs 3

= 3.3 hrs Tiempo promedio para reparaciones

Disponibilidad =

7x24 - (3+6+1) 7x24

x100 = 94%

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada

Ejemplo de clculo
2 3 hr 100 hrs 6 hrs 1 hr Paradas debido a averas aver

3 100 hrs 1 hr 1 hr 1 hr 5 hrs 1 hr 1 hr

90 hrs

MTBF 2 = MTTR 2 =

3 10 hrs 3

= 30

90 hrs

hrs

> >

MTBF 3 = MTTR 3 =
= 90%

6 10 hrs 6

= 15

hrs

= 3.3 hrs

= 1.7 hrs

Disponibilidad =

100-(10) 100

Ambos casos

IDIA Instituto de Ingeniera Aplicada