Guías Técnicas de Ahorro y Eficiencia Energética en Climatización Nº 1

TTULO Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones trmicas
CONTENIDO Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y Refrigeracin (ATECYR) y la Federacin de Asociaciones de Mantenedores e Instaladores de Calor y Fro (AMICYF) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los edificios.
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Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin. Cualquier reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE. Depsito Legal: M-8041-2007 ISBN: 978-84-96680-06-7
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IDAE Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa C/ Madera, 8 E-28004-Madrid comunicacion@idae.es www.idae.es Madrid, febrero de 2007
NDICE
Presentacin
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1 Objeto y campo de aplicacin
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2 Introduccin al Plan de mantenimiento preventivo
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2.1 Recopilacin de informacin tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 Inventario de instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3 Cumplimentacin de Fichas Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Seleccin de gamas o protocolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.5 Adaptacin de intervenciones y frecuencias . . . . . . . . . . . . . . 12
2.6 Planteamiento del servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.7 Perfeccionamiento de planes y protocolos . . . . . . . . . . . . . . . 16
3 Datos bsicos para fichas tcnicas
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4 Programas genricos de actuaciones y frecuencias recomendadas 5 Ejemplo de confeccin de un plan de mantenimiento especfico
5.1 Recopilacin de la informacin tcnica bsica 5.2 Inventario de instalaciones . . . . . . . . 5.3 Programa de funcionamiento . . . . . . . 5.4 Cumplimentacin de Fichas Tcnicas . . . . 5.5 Definicin de gamas especficas . . . . . . 5.6 Definicin de programas . . . . . . . . . . 5.7 Organizacin de recursos tcnicos . . . . . 5.8 Documentacin complementaria . . . . . .
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6 Aplicaciones de gestin del mantenimiento asistido por ordenador Apndice I: Normas para consulta
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Apndice II: Trminos y definiciones Apndice III: Smbolos y unidades Apndice IV: Bibliografa
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P R E S E N TA C I N
El nuevo Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) transpone parcial mente la Directiva 2002/91/CE, de 16 de diciembre, relativa a la eficiencia energtica de los edificios, fijando los requisitos mnimos de eficiencia energtica que deben cumplir las ins talaciones trmicas de los edificios nuevos y existentes, y un procedimiento de inspeccin peridica de calderas y de los sistemas de aire acondicionado. El Reglamento se desarrolla con un enfoque basado en prestaciones u objetivos, es decir, expresando los requisitos que deben satisfacer las instalaciones trmicas sin obligar al uso de una determinada tcnica o material ni impidiendo la introduccin de nuevas tecnologas y conceptos en cuanto al diseo, frente al enfoque tradicional de reglamentos prescriptivos que consisten en un conjunto de especificaciones tcnicas detalladas que presentan el in conveniente de limitar la gama de soluciones aceptables, e impiden el uso de nuevos productos y de tcnicas innovadoras. As, para justificar que una instalacin cumple las exigencias que se establecen en el RITE podr optarse por una de las siguientes opciones: adoptar soluciones basadas en las Instrucciones Tcnicas, cuya correcta aplicacin en el diseo y dimensionado, ejecucin, mantenimiento y utilizacin de la instalacin, es suficiente para acreditar el cumplimiento de las exigencias; o adoptar soluciones alternativas, entendidas como aquellas que se apartan parcial o totalmente de las Instrucciones Tcnicas. El proyectista o el director de la instalacin, bajo su responsabilidad y previa conformidad de la propiedad, pueden adoptar solu ciones alternativas, siempre que justifiquen documentalmente que la instalacin diseada satisface las exigencias del RITE porque sus prestaciones son, al menos, equivalentes a las que se obtendran por la aplicacin de las soluciones basadas en las Instrucciones Tcnicas. Por esta razn, el IDAE con el fin de facilitar a los agentes que participan en el diseo y di mensionado, ejecucin, mantenimiento e inspeccin de estas instalaciones, ha promovido la elaboracin de una serie de guas tcnicas de ahorro y eficiencia energtica en climatiza cin, que desarrollen soluciones alternativas. En concreto, la que nos ocupa, titulada Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones tr micas, pretende ser un procedimiento alternativo, de acuerdo con lo establecido en la IT3 para el Mantenimiento.
NOTA: En este documento todas las menciones al Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios se refieren al ltimo borrador disponible.
La instruccin tcnica IT3 del RITE establece la obligato riedad de disear programas especficos de mantenimiento de las instalaciones trmicas de los edi ficios, que debern contener la programacin de las tareas necesarias, as como los procedimientos de docu mentacin y archivo de todas las actuaciones preventivas y de reparacin que tengan lugar en cada instalacin concreta. Los programas de mantenimiento, as como los registros previstos en ellos, permitirn que terceros puedan comprobar que se mantienen las pres taciones previstas en cada instalacin. El diseo de estos programas y sus respectivos proce dimientos de compilacin y control de la informacin generada ser responsabilidad de las empresas de mantenimiento autorizadas a las que se encomiende el servicio de cada instalacin, mediante la suscripcin del correspondiente contrato con los titulares y usua rios y de los directores tcnicos de mantenimiento, cuando sea preceptivo. En todos los casos, la responsabilidad de la puesta en prctica de todos los trabajos de mantenimiento especi ficados reglamentariamente recaer sobre los titulares y usuarios de las instalaciones. La inexistencia de documentacin con el contenido re querido, antes de la entrada en vigor de esta revisin del RITE, as como la falta evidente de referencias escri tas sobre planificacin del mantenimiento, en general, y de las instalaciones trmicas de los edificios, en par ticular, ha propiciado, histricamente, la aplicacin de criterios subjetivos y heterodoxos en el establecimien to de planes de mantenimiento preventivo, basados fundamentalmente en la experiencia y en el buen hacer de los mantenedores y en normas de buena prctica no escritas, permitiendo un escenario desordenado que se viene prolongando a lo largo de muchos aos y que afecta negativamente a los objetivos de eficiencia, dis-
Objeto y campo de aplicacin
ponibilidad y perdurabilidad de las instalaciones, que el propio Reglamento persigue. En consecuencia con las premisas indicadas, en el m bito del cumplimiento reglamentario y con el nimo de aportar a los tcnicos y empresas que se dedican al mantenimiento de instalaciones trmicas de los edifi cios una gua que permita avanzar en la unificacin de criterios y ayudar a la ordenacin del escenario de su actividad, se redacta el presente documento, en el que se recogen las intervenciones genricas de aplicacin a los elementos, equipos y sistemas que componen la prctica totalidad de las instalaciones trmicas regula das por el RITE. El contenido de este documento gua tiene carcter genrico, como se ha indicado, ya que es imposible, en su extensin, particularizarlo al detalle de cada com ponente en cada instalacin, por lo que ser labor de los tcnicos y empresas responsables que definan y desarrollen los planes de mantenimiento de instalacio nes concretas, la adaptacin de los criterios definidos en esta gua a las particularidades de cada una de ellas, segn se requiera en cada caso. Para facilitar esta particularizacin se aportarn pautas de procedi miento en el captulo 2. La relacin de tareas de mantenimiento que se recogen en el captulo 4 de este documento, no puede conside rarse exhaustiva, ya que, aunque se ha pretendido abarcar todos los sistemas trmicos utilizables y todos sus componentes principales, la aparicin en el merca do de nuevos equipos y sistemas, y el previsible desarrollo de nuevas aplicaciones tecnolgicas, supon dr la necesidad de completar los contenidos del documento con la incorporacin de nuevos protocolos y tareas de mantenimiento, as como la de modificacin de algunas de las frecuencias de revisin establecidas como gua. No obstante, tanto las tareas que configuran
Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas
los protocolos de mantenimiento recogidos en este do cumento, como las frecuencias establecidas para cada revisin, se consideran adecuadas para un servicio co rrecto a la fecha de entrada en vigor del Reglamento, dentro de su carcter genrico. Por las mismas razones de desarrollo tecnolgico indi cadas en el apartado anterior, as como por la imposibilidad material de recoger en el espacio disponi ble el detalle de todos los posibles elementos sujetos a mantenimiento que pueden localizarse en una instala cin concreta, no puede considerarse exhaustiva la relacin de fichas tcnicas de equipos y los formularios de toma de datos de sistemas y componentes que se in cluyen en el captulo 3 de este documento. En los casos
en los que para la descripcin tcnica de algn elemen to concreto o para la determinacin y registro de los datos sobre sus caractersticas de funcionamiento y uti lizacin no puedan aprovecharse las fichas tcnicas y formularios de toma de datos que se recogen en el cap tulo 3, los interesados podrn recurrir a la informacin especfica al respecto editada por los fabricante de los respectivos equipos o componentes. Con las salvedades indicadas, este documento se consi dera aplicable a todas las instalaciones trmicas que se definen como dotacin de edificios nuevos o reformados, as como a las instalaciones trmicas que se pueden identificar en edificios existentes antes de la entrada en vigor de la ltima revisin del RITE, que le da origen.
Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo
El objetivo principal de este documento es aportar las pautas, recomendaciones y referencias que permitan a los tcnicos dedicados a la organizacin, planificacin y gestin de mantenimiento aplicar criterios comunes y procedimientos coherentes en la definicin y configura cin de los Planes de Mantenimiento Preventivo (en adelante PMP) racionales, enfocados con garantas de xito a la consecucin de los fines que la propia defini cin del Mantenimiento establece. La puesta en prctica de cualquier modalidad de mante nimiento se basa en la aplicacin sistemtica de mtodos y procedimientos predefinidos en un Plan, por ello, para la definicin de un PMP, nuestra primera reco mendacin es seguir tambin un procedimiento. En este captulo, que constituye el ncleo del documento, se de fine de forma esquemtica un procedimiento genrico de trabajo para la estructuracin de un PMP eficaz. Para la configuracin del PMP especfico de una instala cin trmica concreta, o de todas las instalaciones trmicas de un edificio, es preciso no perder de vista los objetivos perseguidos con la aplicacin del manteni miento preventivo y el contenido documental que debe contener un PMP, segn la definicin de estos conceptos del Apndice II. Con esta premisa, el procedimiento que se recomienda seguir se basa en el cumplimiento de las siguientes fases:
es muy importante tener acceso a la informacin tcni ca sobre la instalacin en cuestin, es decir, a la documentacin del proyecto que la ha dado origen y a la informacin tcnica complementaria sobre el estado real en que la instalacin ha quedado construida ("as built"). Esta informacin tcnica servir de gua, muy til, para el tcnico que debe desarrollar el estableci miento del PMP, tanto para facilitar la localizacin e identificacin de los elementos componentes de cada sistema, como para conocer las condiciones de funcio namiento para las que han sido diseados y seleccionados. La documentacin tcnica de la instala cin es, prcticamente, el nico medio para conocer sus particularidades de diseo. Por otra parte, como se indica en las definiciones del Apndice II, la documentacin tcnica de proyecto y la do cumentacin definitiva "segn construido" ("as built") debe formar parte del Libro del Edificio y ser tenida en cuenta para la implementacin del PMP, como informa cin imprescindible para conseguir la correcta explotacin de cualquier instalacin y valiossima para determinar los criterios idneos de mantenimiento pre dictivo y preventivo que deban aplicarse en cada caso, junto con otra informacin posterior, que tambin debe estar recogida en el Libro del Edificio, tal como los archi vos correspondientes a cualquier servicio de mantenimiento prestado con anterioridad, las modifica ciones efectuadas sobre las instalaciones despus de su puesta en marcha inicial, los informes de estado de la instalacin, los histricos de averas, etc. Tambin es imprescindible, de cara al establecimiento de criterios de gestin econmica y, sobre todo, energ tica, disponer de la informacin suficiente sobre los procedimientos de actuacin y sobre las lgicas de con trol que se hayan previsto en el proyecto de la instalacin, como nica va para conseguir en la prctica los objetivos de eficiencia proyectados.
2.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA

El establecimiento de un PMP especfico parte del co nocimiento, lo ms preciso y exhaustivo posible, de la instalacin o instalaciones sobre las que deber apli carse. Para conseguir este conocimiento resulta imprescindible entrar en contacto directo con la insta lacin, efectuando las visitas necesarias, pero tambin
Las empresas instaladoras estn reglamentariamente obli gadas a facilitar a las propiedades la documentacin que se ha referido en los prrafos anteriores y adems, como infor macin complementaria, la relativa a procedimientos de mantenimiento recomendados por los fabricantes de los principales equipos. En la mayora de los casos esta infor macin sobre instrucciones de mantenimiento no es imprescindible para los mantenedores, ya que suele ser co nocida y de uso bastante comn. No obstante, es conveniente disponer de ella, para adaptar protocolos ge nricos, y sobre todo cuando se refiera a equipos muy especficos o novedosos, cuyas pautas de mantenimiento puedan haber quedado fuera de los protocolos de revisin que se incluyen en el captulo 4 de este documento.
2.3 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS

De forma paralela y simultnea a la confeccin del in ventario de instalaciones, o bien inmediatamente a continuacin de la terminacin del mismo, los tcnicos gestores del mantenimiento debern llevar a cabo la confeccin y cumplimentacin de fichas tcnicas espec ficas de cada elemento y equipo componente de las instalaciones cuyo PMP se est definiendo. Para la confeccin de fichas tcnicas podr utilizarse cualquier tipo de formato o formulario preestablecido, del tipo que se representa en la figura siguiente: Las fichas debern disponer de todos los campos ne cesarios para recoger, como mnimo, los datos relativos a:
2.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Una vez analizada la documentacin tcnica disponible sobre la instalacin o instalaciones para las que se est preparando un PMP y localizados e identificados fsica mente los componentes de cada instalacin mediante las visitas necesarias, el paso siguiente ser confeccionar el inventario especfico de elementos y componentes suje tos a mantenimiento. Es recomendable que el inventario de componentes de cada instalacin se configure "del todo a la parte", identificando en primer trmino los sistemas que componen cada instalacin, despus los subsistemas que se integran en cada sistema y fi nalmente enumerando los elementos y componentes sujetos a mantenimiento dentro de cada subsistema. Posteriormen te, los elementos, con independencia de los sistemas o subsistemas a los que pertenezcan, debern encuadrarse por familias, siguiendo el criterio de agrupacin que se indicar en el captulo 3 de este documento, complementndolo con la adicin de nuevas familias, si fuera necesario. El inventario, tambin denominado "descriptivo tcnico" de forma bastante extendida, deber ser confeccionado con toda la minuciosidad y exhaustividad que sea posi ble, compilando la informacin sobre cada equipo que resulte necesaria para cumplimentar, acto seguido o pa ralelamente, una ficha tcnica para cada elemento o familia sujeto a mantenimiento. Para la realizacin del inventario de una instalacin, so bre todo si se trata de una instalacin compleja, empieza a resultar imprescindible la utilizacin de una aplicacin informtica de Gestin del Mantenimiento Asistida por Ordenador (GMAO) de las caractersticas que se reco mendarn en el captulo 6, ya que facilitar mucho el trabajo y acortar sustancialmente el tiempo necesario para configurar el inventario. Identificacin del equipo en cada sistema y funcin a la que se destina. Conviene ordenarlos tambin por familias. Datos y caractersticas tcnicas de cada elemento. Datos del fabricante. Componentes singulares que lo configuran. Frecuencias de revisin que se le asignen, segn las recomendaciones de su fabricante, o bien, segn los protocolos de mantenimiento que se le apliquen posteriormente. Caractersticas de estado en que se encuentra. Para la cumplimentacin de las fichas ser muy valiosa la aportacin de los tcnicos que tengan experiencia en el mantenimiento del elemento concreto o de ele mentos similares, sobre todo en lo referente a las necesidades de atencin que puedan ser requeridas, y a sus particularidades de manipulacin. Esta informa cin puede quedar recogida en campos destinados a notas o comentarios. Se deber aadir la informacin referente a los repues tos recomendados para cada elemento o equipo, que debern facilitar los fabricantes. Para la confeccin de las fichas tcnicas resulta tambin de gran ayuda la utilizacin de aplicaciones GMAO con venientemente estructuradas. La fase de cumplimentacin de fichas tcnicas determi nar si es necesario completar la informacin recabada en campo llevando a cabo visitas complementarias a las instalaciones.
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Figura 1: Ficha tcnica tipo.
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Como complemento de las fichas tcnicas se debern con feccionar formularios o protocolos de toma de datos de funcionamiento para todos los equipos y elementos compo nentes cuyo mantenimiento preventivo los haga precisos. En el captulo 3 de este documento se aportan, a modo de recordatorio, las referencias y datos de caractersticas que se deben incluir, como informacin bsica mnima, en las fichas tcnicas, as como formularios tipo de toma de datos para los equipos y elementos ms importantes y que con mayor frecuencia se encuentran como compo nentes de las instalaciones trmicas de los edificios.
2.4 SELECCIN DE GAMAS O PROTOCOLOS

A partir del conocimiento exhaustivo de las caractersti cas de los elementos y equipos, componentes de cada instalacin concreta, y una vez catalogados por familias o grupos y cumplimentadas sus correspondientes fichas, se podrn establecer las gamas o protocolos de revisio nes especficas, de mantenimiento preventivo, que se debern aplicar inicialmente a cada equipo o conjunto. Para la identificacin de estos protocolos especficos de bern revisarse las gamas genricas que se recogen en el captulo 4 de este documento, confeccionadas para las familias ms significativas y de uso ms frecuente entre las que pueden definirse en una instalacin trmica actual. Los protocolos que se aportan en el captulo 4 se consi deran genricos ya que establecen todas las intervenciones y tareas que, con carcter general, pueden aplicarse a los elementos componentes de cada familia. Igualmente las frecuencias de intervencin que se indican en cada protocolo de revisin se han definido con carc ter general, respetando lo establecido en el Reglamento (RITE) para todas las tareas que en l se especifica llevar a la prctica, de cara a la definicin de cada plan de man tenimiento concreto, en el que se debern estructurar los programas de tareas y frecuencias particulares para todos elementos y equipos de la instalacin de que se trate. Como complemento de los protocolos de revisiones de mantenimiento preventivo propuestos se debern planificar las actuaciones de mantenimiento Tcnico - Legal que co rrespondan a cada elemento de cada instalacin especfica.
2.3.1 Informe previo

El proceso de toma de datos para cumplimentacin de fi chas tcnicas, as como los datos sobre condiciones de funcionamiento recabados en una instalacin durante esta fase, permitir que los tcnicos que estn elaboran do el PMP obtengan un conocimiento muy especfico sobre las condiciones de disponibilidad y sobre el esta do de funcionalidad de los diferentes elementos y componentes de cada instalacin concreta. Este conoci miento deber materializarse en un informe, dirigido a la propiedad o a los usuarios del edificio, sobre las con diciones de partida en las que se encuentran las instalaciones antes de la puesta en prctica del servicio de mantenimiento que se est diseando. El informe previo sobre el estado de una instalacin comporta la cumplimentacin de dos objetivos funda mentales: Llevar al conocimiento de las propiedades y usuarios el estado de disponibilidad y de funcionamiento en el que se encuentran las instalaciones que van a ser ob jeto de mantenimiento contratado. Lo cual posibilita plantear actuaciones de modificacin o acciones co rrectivas a priori que hagan posible la puesta a punto de aquellos elementos, equipos o sistemas que no se encuentren en condiciones correctas. Establecer el "punto origen", por todos los con ceptos de funcionalidad, eficiencia, etc., de la instalacin que va a ser mantenida. Lo que per mitir valorar los resultados que se obtengan de las actuaciones previas de modificacin que se lleven a la prctica y, posteriormente, con trastar la efectividad de las revisiones de mantenimiento que se programen inicialmente para adaptarlas si fuera necesario y controlar las desviaciones que se vayan produciendo con el transcurso del tiempo.
2.5 ADAPTACIN DE INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS

Es previsible que, en una instalacin real y concreta, no se utilicen algunos de los elementos considerados en los protocolos que se han incluido en el captulo 4 de este documento, o que existan elementos complementarios que no se han recogido en dichas gamas, o que la expe riencia o las caractersticas singulares de la instalacin hagan necesario modificar las frecuencias de intervencin propuestas, siempre que la modificacin no suponga me noscabo de la utilidad del servicio de mantenimiento aplicado, para asegurar el funcionamiento correcto de las instalaciones y para garantizar los rendimientos ptimos de los equipos que las componen, dentro de los requisi tos establecidos reglamentariamente. Consecuentemente, los tcnicos encargados de la con feccin del PMP especfico debern tomar las gamas genricas propuestas como gua, y seleccionar y adaptar
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las tareas y sus frecuencias a las caractersticas y necesi dades particulares de la instalacin cuyo mantenimiento preventivo se est planificando. Siempre que sea necesa ria la modificacin, los tcnicos debern aplicar criterios de adaptacin enfocados a conseguir la optimizacin de costes del servicio sin menoscabo de la fiabilidad, dispo nibilidad y eficiencia energtica de la instalacin sujeta a mantenimiento. El PMP que se establezca inicialmente deber ser lo sufi cientemente flexible como para poder asimilar posteriores modificaciones o adaptaciones de los protocolos y tareas, que se hayan definido a priori, en funcin de las necesida des reales de cada instalacin y de su evolucin, funcional y energtica, durante el transcurso de su vida operativa. El PMP deber quedar diseado con posibilidad de dar ca bida a nuevas gamas especficas, correspondientes a nuevos elementos que se puedan incorporar a la instala cin, as como de aplicar modificaciones de intervenciones y frecuencias, dentro de cada gama, que puedan venir con dicionadas por modificaciones de elementos o por cambios en sus condiciones de utilizacin o en sus reque rimientos de servicio. Las posibilidades de modificacin que pueden plante arse en un plan con el transcurso del tiempo vienen, de nuevo, a hacer recomendable la utilizacin de aplica ciones informticas GMAO para la gestin del mantenimiento y para el control de esta gestin.
2.6.1 Determinacin de tiempos de intervencin

Para completar el plan, los tcnicos debern definir la dedicacin de tiempo necesaria para cada trabajo, de forma unitaria, as como la categora del personal de servicio que deba cumplimentarlo. La definicin de tiempos necesarios para cada tarea espe cfica no puede ser establecida basndose en ningn criterio matemtico ni preconcebido, dado que trabajos idnticos pueden requerir aplicaciones de tiempos diferen tes en unas instalaciones y en otras, e incluso actuaciones idnticas sobre elementos idnticos, dentro de una misma instalacin, pueden requerir tiempos diferentes. El tiempo destinado a la puesta en prctica de cada tarea debe establecerse, en cada caso, por los tcnicos que dise an el PMP, o por el director tcnico de mantenimiento, para cada elemento concreto, en funcin de la experiencia y capacitacin del personal al que inicialmente se asigne el servicio, de la experiencia adquirida en instalaciones simi lares y, de forma muy especial, del conocimiento del elemento a mantener y de las dificultades o facilidades par ticulares que implique el acceso al elemento en cuestin, para llevar a cabo las intervenciones de mantenimiento (factor de dificultad / mantenibilidad). Existen mltiples baremos para asignacin de tiempos de intervencin. Puede afirmarse que cada empresa de mante nimiento tiene el suyo. Precisamente por ello y para evitar controversia se ha eludido hacer indicaciones al respecto en las gamas recogidas en el captulo 4 de este documento. Una vez definidos los tiempos por tarea y por elemento, te niendo en cuenta el factor dificultad indicado anteriormente como el ms determinante, se debern opti mizar los tiempos en cada gama o protocolo en funcin del nmero de elementos iguales o similares que puedan afec tarse por actuaciones de forma simultnea, es decir, utilizando un factor de minoracin del tiempo total requeri do (factor de simultaneidad), en funcin de la simultaneidad de trabajos que puedan aplicarse sobre un mismo elemento o bien planificando actuaciones que im pliquen la misma tarea sobre elementos iguales o similares de la misma instalacin, por ejemplo, sustitucin de filtros. Como resultado de este ejercicio se obtendrn los tiem pos totales necesarios para llevar a la prctica el programa de mantenimiento en toda su extensin. A par tir de esta base se podrn definir los alcances de cada actuacin o intervencin y los trabajos que debern reali zarse en cada actuacin, agrupndolas por frecuencias para configurar los programas de trabajo de cada mes, cada semana, cada da, etc., asignando los recursos hu manos y medios tcnicos necesarios para llevarlas a cabo.
2.6 PLANTEAMIENTO DEL SERVICIO

Con la cumplimentacin de las fases anteriores se ha construido lo que en el Apndice II de este documento he mos definido como "Programa de Mantenimiento", que constituye el soporte bsico de un PMP. Una vez definido el programa, conocindose todos los elementos a mante ner y sus caractersticas de utilizacin y funcionamiento, se han seleccionado los protocolos de mantenimiento preventivo a aplicar y se han definido las tareas y sus fre cuencias. A este nivel puede iniciarse la puesta en accin del plan, aunque an no est completo. Para considerarlo completo, el PMP no solo debe conte ner los datos y criterios tcnicos de mantenimiento, sino tambin todos los conceptos econmicos y de gestin que permitan llevar a cabo un servicio eficiente y una co rrecta explotacin de las instalaciones. Para conseguir estos objetivos, los tcnicos encargados de la confec cin del PMP debern continuar su labor hasta completar la especificacin de los detalles que se indi can en los prrafos siguientes.
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2.6.2 Organizacin de los recursos tcnicos

La organizacin de los recursos tcnicos, humanos y materiales que se aplicarn a cada servicio deber quedar reflejada en el PMP, indicando los nombres, ni veles profesionales y especialidades de los tcnicos que se dedicarn al desarrollo y puesta en prctica del plan, con especial especificacin de los responsables directos de la gestin del mismo. Tambin se debern resear los medios materiales que se utilizarn en la prestacin del servicio. La asignacin y organizacin de estos medios est supe ditada a la estructura de la empresa de mantenimiento contratada para la prestacin del servicio y depende ex clusivamente de ella. Por ello, no es procedente dar indicaciones en cuanto a la forma de organizacin de es tos recursos tcnicos, humanos y materiales en este documento; puesto que ste se limita a recomendar, sim plemente, que la asignacin y organizacin de medios se plantee en los trminos y formas que resulten ms efi cientes, teniendo presente en todo momento que la organizacin que se aplique deber ser capaz de alcanzar los siguientes objetivos principales: Optimizacin de los recursos humanos destinados a los servicios de mantenimiento. Adecuacin de los costes de explotacin. Alto nivel de eficacia, basado en una correcta pla nificacin y coordinacin de los servicios. Agilidad de respuesta. Optimizacin de la eficiencia de las instalaciones mantenidas, lo que redundar en: Incremento de la calidad de las prestaciones de cada instalacin o sistema. Perfeccionamiento de las condiciones de confort. Optimizacin de los rendimientos y consu mos energticos. Conservacin de la eficiencia energtica de los equipos instalados.
reglamentariamente obligatorio, incluir la documenta cin e informacin que se indica esquemticamente a continuacin: Periodificacin de informes: El PMP deber conte ner informacin sobre los criterios de emisin de informes tcnicos peridicos que se emitirn como documentacin justificativa de la realizacin del servicio durante el transcurso del contrato. Se deber indicar la frecuencia con la que se emitirn los informes, que deber ser mensual, como mni mo, salvo que contractualmente se estipule otra frecuencia ms exigente. El PMP deber contener un formato el "documento tipo" que se vaya a uti lizar para la emisin de informes peridicos. Partes de trabajo o informes de intervencin: El PMP deber incluir el formato o formulario que los man tenedores vayan a utilizar, durante la realizacin del servicio, para el control de tiempos empleados y para la resea de los trabajos realizados en cada ac tuacin. Este documento tiene una doble utilidad: por una parte, permite a la empresa de manteni miento llevar a cabo el control y seguimiento de las intervenciones realizadas sobre cada elemento y de los tiempos realmente empleados por sus operarios para desarrollarlas, lo que hace posible efectuar el seguimiento tcnico y econmico del Programa de Mantenimiento y adecuar los protocolos y los tiem pos de dedicacin, previstos inicialmente, a las necesidades reales en cada caso. Por otra parte, fa cilita a las propiedades y usuarios la informacin detallada y puntual del trabajo que se est efectuan do. Los partes de trabajo cumplimentados debern irse incorporando al PMP a medida que se vayan efectuando las actuaciones, configurando un archi vo de informacin histrica del servicio prestado. Definicin de medios tcnicos y herramientas ne cesarias: El PMP deber tambin identificar los medios tcnicos, herramientas e instrumentos que se consideren necesarios a priori para la co rrecta puesta en prctica del Programa de Mantenimiento que se defina. Se debern indicar los medios que permanecern en la instalacin de forma permanente, identificando los que sean propiedad de la empresa mantenedora y los que sean facilitados por la propiedad. Si durante el transcurso del servicio fuera necesario utilizar nuevos medios, diferentes de los inicialmente previstos, se deber dejar constancia de ello en el captulo correspondiente del PMP. Definicin de stock mnimo de repuestos y materiales consumibles: El PMP deber tambin establecer las
2.6.3 Documentacin complementaria

Como complemento importante para la completa ca racterizacin del PMP ser preciso, adems de ser
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necesidades de disponibilidad de materiales consu mibles y repuestos bsicos que se consideren imprescindibles a priori para el desarrollo correcto del servicio programado. Se deber definir el stock mni mo imprescindible de estos materiales, teniendo en cuenta para ello no solamente la experiencia de los tcnicos dedicados al establecimiento del PMP, sino tambin las recomendaciones al respecto de los fabri cantes de los equipos y elementos ms significativos o para los que se puedan prever dificultades en la lo calizacin y acopio ocasional de repuestos. Las recomendaciones de los fabricantes en todo lo refe rente a la utilizacin y al mantenimiento de sus equipos, incluyendo las relaciones de repuestos mni mos necesarios y los planos, esquemas y despieces de sus respectivos productos, debern tambin for mar parte de un captulo especfico del PMP. El conjunto de documentos configurado de acuerdo a las recomendaciones aportadas en este captulo consti tuir el PMP en los trminos y alcance que determina la IT 3 del RITE, para instalaciones de ms de 70 kW de po tencia nominal instalada. Esta IT establece tambin la obligatoriedad de llevar a la prctica otras actuaciones y programas que, aunque en el texto reglamentario quedan separadas del PMP, constituyen realmente acti vidades paralelas, de vital importancia para la correcta explotacin de las instalaciones y para garantizar que se consiguen de ellas las prestaciones y utilidades para las que fueron diseadas y construidas. Estas actuacio nes y programas paralelos al PMP son los siguientes: Programa de Gestin Energtica: Este programa incluye la evaluacin de rendimientos de los ge neradores de calor y de fro, a partir de mediciones que se han tenido en cuenta en los formularios de toma de datos que se aportan en el captulo 3 de este documento, en atencin a las especificaciones de la citada IT. Instrucciones de Seguridad: Que debern ser facilita das por los proyectistas, por las empresas instaladoras o por los propios mantenedores en cum plimiento de los criterios establecidos en el RITE. Instrucciones de Manejo y Maniobra: Que debern redactar los proyectistas o las empresas instaladoras, a partir de los propios criterios de diseo y utilizacin, que se debern definir en los correspon dientes proyectos de ejecucin de las instalaciones sujetas a mantenimiento, as como de las recomen daciones de los fabricantes de los elementos a mantener. Segn establece el RITE, los titulares de las instalaciones entregarn a las empresas mante nedoras autorizadas o, en su caso, al director de
mantenimiento, las instrucciones de manejo y uso particulares de cada instalacin, para su puesta en prctica y para su actualizacin y adaptacin, cuan do proceda, as como para que sea transmitida a los operadores la informacin pertinente de manejo y uso cotidiano, en cada caso concreto. Programa de Funcionamiento: Por ltimo, se esta blece la obligatoriedad y los trminos de aplicacin de un programa de funcionamiento es pecfico de cada instalacin, que tambin deber formar parte del Manual de Uso y Mantenimiento de la Instalacin, y que los titulares debern en tregar a las empresas mantenedoras autorizadas para que estas se encarguen de su difusin a sus tcnicos y operadores para su puesta en prctica, as como de su actualizacin permanente. Todas las informaciones, programas y documentos in dicados, junto con el PMP, configuran el denominado Manual de Uso y Mantenimiento de la Instalacin, se gn se define en la IT 3 del RITE. La cumplimentacin y aplicacin de estas instrucciones y programas resul ta de importancia vital para el mantenimiento de cualquier instalacin durante el transcurso de su vida operativa y la responsabilidad de su puesta en prcti ca recae, para la mayora de las actuaciones, sobre los mantenedores. Es muy recomendable tener en cuenta los requerimientos de actuacin que se esta blezcan en los programas e instrucciones antes citados, e incluir las intervenciones predictivas, pre ventivas y correctivas sistemticas necesarias, siempre que sea posible, en los protocolos de mante nimiento preventivo a aplicar a los elementos que correspondan, e incluirlas as directamente en el PMP de la instalacin. En consecuencia, se recomienda complementar los protocolos de trabajos preventivos que se aportan en el captulo 4 de este documento, con actuaciones re lativas a la supervisin de la existencia y aplicacin de las instrucciones y programas relacionados, tales como las que se indican a continuacin, siempre que se consideren pertinentes y realizables: Verificacin de la existencia e idoneidad de ins trucciones de seguridad adecuadas, situadas en lugar visible. Con frecuencia anual, como mnimo. Verificacin de la idoneidad del programa de gestin energtica disponible y actualizacin o modificacin si procede. Con frecuencia anual, como mnimo. Verificacin de la idoneidad de las instrucciones de manejo y maniobra disponibles. Con frecuen cia anual, como mnimo.
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Verificacin de la idoneidad del programa de funcio namiento establecido. Con frecuencia semestral, una vez por temporada, como mnimo. Adecuacin del programa de mantenimiento esta blecido a los usos y necesidades del edificio, contemplando el rgimen de menor consumo energtico que pueda conseguirse de cada ele mento. Con frecuencia anual, como mnimo.
tanto preventivas como correctivas, que se vayan efec tuando, segn establece la IT 3 del RITE. Se debern incorporar al PMP copias de todos los partes de trabajo, informes de intervenciones e informes peridicos de es tado que se vayan generando, en los trminos que se definen en la ciada IT 3. Los registros de actuaciones se conservarn durante cinco aos. Esta informacin tendr una utilidad importante, si se recopila y ordena con el cuidado necesario y sobre todo si su utilizan aplicaciones GMAO para la gestin del mantenimiento, ya que no solamente servir para tener permanentemente informados a las propiedades y usua rios sobre la situacin en la que, en cada momento, se encuentran sus instalaciones, sino que tambin, si la in formacin se utiliza de forma conveniente y profesional, har posible la optimizacin permanente de los progra mas y gamas de servicio, corrigiendo las desviaciones tanto tcnicas como econmicas que se vayan registran do. Es precisamente el objetivo principal que se persigue con la implementacin de un PMP.
2.7 PERFECCIONAMIENTO DE PLANES Y PROTOCOLOS

Todo plan de mantenimiento debe considerarse como un "ente vivo", tanto como las instalaciones para las que se disea, durante el transcurso de su utilizacin. En consecuencia, ser responsabilidad de los mantene dores la cumplimentacin y actualizacin de los planes, a partir del registro en el PMP de todas las actuaciones,
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3
En este captulo se recogen recomendaciones para la confeccin de fichas tcnicas de elementos, equipos y sistemas, as como formularios para la toma peridica de datos de funcionamiento de los componentes principales ms comunes de las instalaciones trmicas de los edificios. Para cada familia definida, segn la relacin que figura en la tabla ndice siguiente, se indican los datos bsicos
Datos bsicos para fichas tcnicas
que se considera preciso incluir en cada ficha, con inde pendencia de que stas se configuren con el formato que se ha recomendado en el apartado 2.3, o con cualquier otro criterio que los tcnicos redactores del PMP consideren adecuado. Asimismo, los formularios de toma de datos, que se aportan para las familias ms sig nificativas, deben considerarse como recomendables, a ttulo de ejemplo, aunque en este caso sus contenidos son exhaustivos para cada elemento concreto.
ndice de datos bsicos para fichas tcnicas y formularios de toma de datos

Familia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22-1 22-2 22-3 22-4 22-5 22-6 23 24 Ttulo Generadores de calor con combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . . Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos . . . . . . . . . . . Generadores de calor con combustibles gaseosos . . . . . . . . . . . . Sistemas de captacin solar trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas de preparacin A.C.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica . . . . . . . . . . Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin . . . . . . . . . . . . Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos . . . . . . . . . . Equipos autnomos de acondicionamiento de aire . . . . . . . . . . . . Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable . . . . . . . . . . Unidades de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Filtros de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recuperadores de energa aire-aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor . . . . . . . . Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto . . . . . . Bateras de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidades de ventilacin y extraccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motobombas de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios . . . . . . . . . Redes hidrulicas, componentes y accesorios . . . . . . . . . . . . . . Intercambiadores de calor agua-agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de aire Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas fras . . . . . . Unidades terminales de climatizacin. Cajas de expansin . . . . . . . . Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores . . . . . Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos radiantes . . . . . Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras . . . . . . . . . . . . Sistemas y equipos de regulacin y control . . . . . . . . . . . . . . . . Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pg. 18
. 19
. 20
. 21
. 22
. 26
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. 32
. 33
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. 41
. 47
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. 67
. 70
. 72
. 73
. 73
. 74
. 75
. 77
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Familia 1: Generadores de calor con combustibles lquidos

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada generador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: caldera n . . . , grupo trmico n . Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . Tipo: estndar, de baja temperatura, de condensacin, etc. Nmero de pasos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido portador: agua, vapor, aceite trmico, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura mxima del fluido: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Potencia trmica: mxima . . . . . . . . kW; mnima: . . . . . . . . . . . . . kW Quemador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: atmosfrico, dos llamas, modulante (hasta el . . . % de la potencia mxima), etc. Nmero de etapas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caudal de combustible: mximo . . . . . . kg/s; mnimo . . . . . . . . . . kg/s Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Parmetros del quemador Presin de aspiracin de la bomba de combustible Presin de descarga de la bomba de combustible Caudal de aire Tensin entre fases de suministro elctrico al motor del quemador Consumo por fases del motor del quemador Potencia elctrica del motor del quemador Parmetros de la combustin Temperatura de la sala de caldera Temperatura de los gases de combustin Porcentaje de CO Porcentaje de CO2 Porcentaje de O2 ndice opacimtrico Prdidas de calor sensible Rendimiento de la combustin Presin en el hogar Depresin en la base de la chimenea C C % % % % % Pa Pa C C % % % % % Pa Pa Nominal KPa kPa m3/s .../.../...V .../.../...A kW Actual kPa kPa m3/s .../.../...V .../.../...A kW
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FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Parmetros del fluido caloportador AGUA: Temperatura de entrada a la caldera Temperatura de salida de la caldera Caudal VAPOR: Presin de produccin Temperatura de saturacin Caudal FLUIDO TRMICO: Peso especfico Calor especfico Temperatura de entrada al generador Temperatura de salida del generador Caudal Nominal Actual
C C L/s kPa C kg/s Kg/L kJ/(kgK) C C kg/s
Familia 2: Almacenamiento y trasiego de combustible lquido (Gasleo C)

Datos bsicos para ficha tcnica tipo Grupos y Bombas de trasiego (Una ficha por cada grupo)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: grupo/bomba n Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Depsitos a presin/Presin de trabajo . . . . Fecha de timbrado: . . . . . . . . . . . . . Presin de timbre: . . . . . . . . . . Presin de trabajo: . . . . . . . . . Caudal nominal a la presin de trabajo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar bar L/s
Depsitos y tanques (Una ficha por cada depsito)

Tipo: de superficie, enterrado, etc. . . . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: tanque n Lugar de instalacin: . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . . Capacidad: . . . Presin de timbre: Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
litros bar mm
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
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FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Tensin elctrica alimentacin de bomba Consumo elctrico de bomba Sentido de giro de la bomba Consumo de combustible (de. . . . . . . . . . . . . . a . . . . . Existencias de combustible en el tanque a dd / mm / aa. .../.../...V .../.../...A
. . . . . . . . .)
L L
Familia 3: Generadores de calor, para agua caliente o para produccin de vapor, con combustibles gaseosos
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada generador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la Instalacin: caldera n . . . , grupo trmico n . Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . Tipo: estndar, de baja temperatura, de condensacin . . . . . . Nmero de pasos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido caloportador: agua, vapor, aceite trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura mxima del fluido: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Potencia trmica: mxima . . . . . . . . kW; mnima: . . . . . . . . . . . . . kW Quemador: Nmero de etapas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modulante: . . . . . . . . . . . . hasta el . . . . . % de la potencia mxima Caudal de combustible: mximo . . . . Nm3/h; mnimo . . . . . . . . . . Nm3/h Presin del combustible: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Parmetros de la combustin Presin de suministro en la rampa de regulacin a la entrada del quemador Temperatura de la sala de caldera Temperatura de los humos Porcentaje de CO Porcentaje de CO2 Porcentaje de O2 Porcentaje de NOx ndice opacimtrico Prdida de calor sensible por chimenea Rendimiento de la combustin Presin en el hogar Depresin en la base de la chimenea Nominal mBar C C % % % % % % Pa Pa Actual mBar C C % % % % % % Pa Pa
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FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Parmetros del fluido calentado AGUA: Temperatura de entrada a la caldera Temperatura de salida de la caldera Caudal VAPOR: Presin de produccin Temperatura de saturacin Caudal FLUIDO TRMICO: Peso especfico Calor especfico Temperatura de entrada al generador Temperatura de salida del generador Caudal Parmetros del quemador Presin de suministro en la rampa de regulacin a la entrada del quemador Caudal de aire Tensin entre fases de suministro elctrico al motor del quemador Consumo por fases del motor del quemador Potencia elctrica del motor del quemador mBar m /s .../.../...V .../.../...A kW
3
Nominal
Actual
mBar m3/s .../.../...V .../.../...A kW
Familia 4: Sistemas de captacin solar trmica

Datos bsicos para ficha tcnica tipo
Fabricante: . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . Identificacin en la instalacin: Lugar de instalacin: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie de captacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Rendimiento ptico nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de prdida de calor k1 calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C) Coeficiente de prdida de calor k2 calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C) Factor de correccin de ngulo calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iam(50C) Capacidad trmica C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kJ (m2C) Temperatura de inactividad mxima: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Sobrepresin mxima de servicio admisible: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kPa Medio caloportador: agua glicolada, otros, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Densidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg / L Calor especfico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kJ / kg K Ph: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Circuito Primario Temperatura del fluido a la entrada de los colectores de las placas Temperatura del fluido a la salida de los colectores de las placas Sobrepresin en reposo del fluido fro en los colectores de las placas Presin de impulsin de bomba Presin de aspiracin de bomba Caudal de la bomba Densidad del fluido Tensin entre fases de suministro elctrico al motor(es) de la (s) bomba(s) Consumo por fases del motor(es) de la(s) bomba(s) Potencia elctrica del motor(es) de la(s) bomba(s) Calor especfico del fluido PH del fluido Circuito Secundario Temperatura del agua caliente a la salida del acumulador Temperatura del agua fra a la entrada del acumulador Caudal de agua en el circuito secundario del acumulador (si es posible) Tensin entre fases de suministro elctrico al motor(es) de la(s) bomba(s) Consumo por fases del motor(es) de la(s) bomba(s) Potencia elctrica del motor(es) de la(s) bomba(s) C C L/s .../.../...V .../.../...A kW C C L/s .../.../...V .../.../...A kW Nominal C C kPa kPa kPa L/s kg/m3 .../.../...V .../.../...A kW KJ/kgK Actual C C kPa kPa kPa L/s kg/m3 .../.../...V .../.../...A kW KJ/kgK
Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S.

Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de sistema: acumulacin, semiacumulacin, produccin instantnea Identificacin en la instalacin: subestacin de produccin de ACS n . . Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
Tiempo de preparacin previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Horas Volumen de acumulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Temperatura de preparacin prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de acumulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de suministro a consumo prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de suministro de AF prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Caudal de consumo punta previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Coeficiente de prdida de calor calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C) Capacidad trmica en demanda punta: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Duracin del periodo punta previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Minutos Fluido caloportador primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caudal primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperatura ida primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura retorno primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
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Medio produccin trmica primario: Sistema de captacin solar, caldera especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , caldera mixta calefaccin/ACS Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivo de regulacin y control de la produccin

Descripcin del dispositivo instalado y de sus componentes principales
. . . . . . . . .
Valvulera Automtica
Tipo de vlvulas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetros: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de servomotores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tensin de funcionamiento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Actuacin: PID, tres puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seal de comando: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V / mA
Intercambiador exterior:
Incorporar datos de la familia 21 segn el tipo de intercambiador que se utilice
. . . . . .
Interacumuladores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: interacumulador de ACS n . . . . . . . . . . . . , etc. Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material del depsito: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado . . . . . . . . . Material del serpentn: acero inoxidable calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones del serpentn: dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Recubrimiento interior del depsito: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm Capacidad de calentamiento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Tipo de terminacin exterior: pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . . Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla MOC . . . . . . . . . . Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Marca/modelo de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha del ltimo timbrado:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Acumuladores
Fabricante: Modelo: .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: acumulador de ACS n . . . , etc.
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, . . . , etc.
Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recubrimiento interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm
Tipo de aislamiento trmico:
Coquilla de fibra de vidrio, coquilla MOC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de terminacin exterior: Pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Marca/modelo de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha del ltimo timbrado:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bombas primarias
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: bomba primaria ACS n . . . , etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: Sencilla, Gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo montaje: Bancada, En lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de cierre: Hermtico, Empaquetadura, Mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluido impulsado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentacin elctrica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Bombas secundarias (recirculacin de acumuladores)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: bomba secundaria ACS n . . . , etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentacin elctrica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A Potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
24
Bombas de retorno
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: bomba retorno ACS n . . . , etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentacin elctrica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A Potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Tuberas de interconexin
Material: . . . . . . . . Dimetros: . . . . . . . Aislamiento: tipo/espesor:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
Valvulera manual
Tipo de vlvulas: Marca/Modelo: . Dimetros: . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivo de control de la temperatura de suministro

Descripcin del dispositivo instalado y de sus componentes principales
. . . . . . . . .
Dispositivo para prevencin de la legionela:

Choque trmico, hipercloracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripcin del dispositivo instalado y de sus componentes principales Fecha del ltimo tratamiento: Fecha del ltimo anlisis: . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Circuito Primario Temperatura del fluido a la entrada del intercambiador externo o serpentn de interacumulador Temperatura del fluido a la salida del intercambiador externo o serpentn de interacumulador Cada de presin en el intercambiador externo o serpentn de interacumulador Caudal en circulacin en el intercambiador externo o serpentn de interacumulador Densidad del fluido Calor especfico del fluido Potencia trmica cedida en el circuito primario Nominal C C kPa L/s kg/m3 KJ/kgK kW Actual C C kPa L/s kg/m3 KJ/kgK kW
25
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Circuito Secundario Temperatura del suministro de agua fra al sistema Temperatura de retorno de agua caliente al sistema Temperatura de ACS a la entrada del intercambiador externo o serpentn de interacumulador Cada de presin en el intercambiador externo Temperatura de ACS en la parte baja del primer acumulador Temperatura de ACS en la parte baja del ltimo acumulador Temperatura de ACS en la parte alta del ltimo acumulador Temperatura del ACS de suministro a consumidores Temperatura del ACS en el grifo ms alejado Caudal en circulacin en el circuito secundario (si es posible determinarlo) Potencia trmica cedida al circuito secundario (ACS) Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento de bombas Nominal C C C kPa C C C C C L/s kW Actual C C C kPa C C C C C L/s kW
Familia 6: Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por mquina)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: PF-1, GEA-1, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de mquinas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: solo fro, reversible, recuperadora de calor, condensacin por aire, condensacin por agua,
etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compresor(es): alternativo, scroll, tornillo, centrfugo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: hermtico, semihermtico, abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de accionamiento: motor elctrico, motor trmico . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de circuitos independientes: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . R
Carga de refrigerante por circuito frigorfico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
Carga total de refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
Intercambiador(es) interno(s): evaporador, recuperador, condensador . . . . . . . . . .
Tipo: multitubular, tubo en tubo, placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcionamiento: inundado, seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de circuitos frigorficos por intercambiador: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Intercambiador(es) externo(s): de tubo y aletas (bateras) . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: multitubular, tubo en tubo, placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enfriamiento: agua, aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
26
Recuperador de calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: multitubular, tubo en tubo, placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Enfriamiento gratuito:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rgimen de funcionamiento Verano: nmero de meses . Invierno: nmero de meses Dimensiones:

. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN Intercambiador interior Temperatura de entrada de lquido Temperatura de salida de lquido Cada de presin del lquido Caudal de lquido Potencia trmica transferida Temperatura saturada del refrigerante Temperatura de aspiracin Recalentamiento Datos elctricos Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico compresores (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Consumo elctrico motor(es) ventilador(es) Consumo elctrico bomba condensacin Consumo elctrico bomba de agua fra Consumo de la bomba de aceite Potencia elctrica total absorbida CEE Consumo elctrico en arranque(2) Tiempo aceleracin del motor compresor(2) Datos sistema de lubricacin Temperatura del aceite en el crter Nivel de aceite en el crter Aspecto del aceite en el crter Temperatura aceite entrada a engranajes(2) Consumo elctrico del calentador de aceite Desequilibrio de consumos entre fases Presin diferencial de aceite C C .../.../...V .../.../...A % .../.../...A .../.../...A .../.../...A .../.../...A kW .../.../...A s .../.../...V .../.../...A % .../.../...A .../.../...A .../.../...A .../.../...A kW .../.../...A s Nominal C C kPa L/s kW C C C Actual C C kPa L/s kW C C C
C .../.../...A % kPa
C .../.../...A % kPa
27
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN (Continuacin) Intercambiador exterior Temperatura de entrada agua/aire Temperatura de salida de agua/aire Cada de presin del agua Caudal de agua/aire Potencia trmica transferida Temperatura saturada del refrigerante Temperatura del refrigerante lquido Subenfriamiento Recuperador de agua caliente Temperatura de entrada del agua Temperatura de salida del agua Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica recuperada Temperatura de descarga Temperatura de saturacin de condensacin Instrumentos de control y seguridad Presostato de alta (disparo) (C/R)(1) Presostato de baja (C/R)(1) Presostato diferencial de aceite (C/R)(1) Termostato antihielo C/R(1) Termostato de control (C/R)(1) Temporizador transicin arrancador Temporizacin retardo etapas compresores kPa kPa kPa C s min kPa kPa kPa C C s min C C kPa L/s kW C C C C kPa L/s kW C C Nominal C C kPa L/s kW C C C Actual C C kPa L/s kW C C C
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN(3) Intercambiador interior Temperatura de entrada de lquido Temperatura de salida de lquido Cada de presin del lquido Caudal de lquido Potencia trmica transferida Temperatura saturada refrigerante Temperatura del refrigerante lquido Subenfriamiento Datos elctricos Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico compresores (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Consumo elctrico motor(es) ventilador(es) Consumo elctrico bomba condensacin Consumo elctrico bomba de agua fra .../.../...V .../.../...A % .../.../...A .../.../...A .../.../...A .../.../...V .../.../...A % .../.../...A .../.../...A .../.../...A Nominal C C kPa L/s kW C C C Actual C C kPa L/s kW C C C
28
Datos elctricos (Continuacin) Consumo de la bomba de aceite Potencia elctrica total absorbida COP Consumo elctrico en arranque(2) Tiempo aceleracin del motor compresor(2) Datos sistema de lubricacin Temperatura del aceite en el crter Nivel de aceite en el crter Aspecto del aceite en el crter Temperatura aceite entrada a engranajes(2) Consumo elctrico del calentador de aceite Presin diferencial de aceite Intercambiador exterior Temperatura de entrada agua/aire Temperatura de salida de agua/aire Cada de presin del agua Caudal de agua/aire Potencia trmica transferida Temperatura saturada refrigerante Temperatura de aspiracin Recalentamiento Recuperador de agua caliente(3) Temperatura de entrada del agua Temperatura de salida del agua Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica recuperada Temperatura de descarga Temperatura de condensacin Instrumentos de control y seguridad Presostato de alta (disparo) C/R(1) Presostato de baja C/R(1) Presostato diferencial de aceite C/R(1) Termostato antihielo C/R(1) Termostato de control C/R(1) Temporizador transicin arrancador Temporizacin retardo etapas compresores Temporizador de desescarche Presostato de desescarche C/R(1)
Nominal .../.../...A kW .../.../...A s
Actual .../.../...A kW .../.../...A s
C .../.../...A kPa
C .../.../...A kPa
C C kPa L/s kW C C C
C C kPa L/s kW C C C
C C kPa L/s kW C C
C C kPa L/s kW C C
kPa kPa kPa C C s min min kPa
kPa kPa kPa C C s min min kPa
Acotaciones: (1) Corte y Rearme (2) Compresores centrfugos y de tornillo (3) Bombas de calor y plantas con recuperador de calor
29
Familia 7: Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: grupo frigorfico n . . . , planta enfriadora n . . . , etc. Lugar de instalacin: central trmica, central de cogeneracin, sala de mquinas, etc. . . . Tipo: simple efecto, doble efecto, llama directa, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Refrigerante: agua, amonaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Absorbente: Bromuro de Litio, agua. Concentracin: . . . % en peso Energa trmica en el generador: llama directa (combustible), vapor de agua saturado (pre sin), agua caliente (temperatura); agua sobrecalentada (temperatura/presin) inhibidores: Nitrato de Litio, Cromato de Litio, Molibdato de Litio . . . . . . . . . . . . Regeneradores: Hidrxido de Litio, Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga nominal de productos: Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg Absorbente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg Nmero de pasos en el Generador: . Nmero de pasos en el Evaporador: Nmero de pasos en el Absorbedor: Nmero de pasos en el Condensador: Nmero de pasos en el Regenerador:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba de refrigerante: Modelo: . . . . Bomba de solucin diluida: Modelo: . . Bomba de solucin intermedia: Modelo: Bomba de solucin concentrada (Interstage - doble efecto): Modelo:
. . . . . . . . . .
; Potencia motor: . ; Potencia motor: . ; Potencia motor: ; Potencia motor:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW kW . kW kW
. . . .
. . . . . . . . .
Sistema de purga: convencional; alta eficiencia; manual Control: electromecnico; electrnico . . . . . . . . . Rgimen de funcionamiento: Verano: nmero de meses Invierno: nmero de meses Dimensiones: Peso:
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm kg
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Observaciones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento
30
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Evaporador Temperatura de entrada de agua Temperatura de salida de agua Cada de presin de agua Caudal de agua Potencia trmica Temperatura de saturacin del refrigerante Presin de saturacin del refrigerante Densidad del refrigerante Diferencia de temperatura agua-refrigerante Concentracin de absorbente en refrig. Condensador Temperatura de entrada de agua Temperatura de salida de agua Cada de presin de agua Caudal de agua Temperatura de saturacin del refrigerante Presin de saturacin del refrigerante Densidad del refrigerante Diferencia de temperatura agua-refrigerante CEE Bombas Consumo elctrico bomba refrigerante Presin descarga bomba refrigerante Consumo elctrico bomba solucin diluida Presin descarga bomba solucin diluida Consumo elctrico bomba solucin intermedia Presin descarga bomba solucin intermedia Consumo elctrico bomba interstage Presin descarga bomba solucin interstage Absorbedor Temperatura de entrada agua Temperatura de salida de agua Cada de presin del agua Caudal de agua Temperatura solucin diluida en salida Densidad solucin diluida Temperatura de saturacin Prdida en absorbedor Diferencia temperatura solucin-agua Temp. solucin concentrada salida intercambiador Temp. Sol. intermedia entrada absorbedor Concentracin Sol. Intermedia C C kPa L/s C kg/L C C K C C % C C kPa L/s C kg/L C C K C C % .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa .../.../...A Pa C C kPa L/s C Pa kg/L K C C kPa L/s C Pa kg/L K Nominal C C kPa L/s kW C Pa kg/L K % Actual C C kPa L/s kW C Pa kg/L K %
31
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Generador o concentrador Temperatura de entrada agua caliente Temperatura de salida agua caliente Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica Presin entrada vapor Temperatura entrada vapor Temperatura condensado Temperatura solucin diluida Temperatura solucin concentrada Concentracin de la solucin concentrada Balance trmico KWev + kWgen = kWcds + kWabs Maniobra de parada Tiempo de dilucin de solucin concentrada Densidad de solucin diluida Temperatura de la solucin en la parada Concentracin de la solucin diluida s kg/L C % s kg/L C % Nominal C C kPa L/s kW kPa C C C C % Actual C C kPa L/s kW kPa C C C C %
Familia 8: Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos

Datos bsicos para ficha tcnica tipo: (Una ficha por torre o condensador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: torre n . Lugar de instalacin: cubierta, patio, etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: circuito abierto, circuito cerrado, hbrida, condensador evaporativo . . . . . . . . . Tiro: inducido, forzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de ventiladores: axiales, centrfugos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de ventiladores: . . . . . . . . . . Potencia: . . . . . . . . . . . . . . kW Nmero de motores: . . . . . . . . . . . . Potencia: . . . . . . . . . . . . . . kW Control concentracin de sales: purga manual, purga temporizada, purga conductivimtrica Sistema de desinfeccin: qumico, fsico-qumico, fsico . . . . . . . . . . . . . . . . Tratamiento de agua: qumico, fsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Parmetros del agua Temperatura de bulbo hmedo Temperatura entrada agua Nominal C C Actual C
C
32
Parmetros del agua (Continuacin) Temperatura salida de agua de balsa Temperatura fluido entrada del serpentn(1) Temperatura fluido salida del serpentn(1) Caudal de agua por pulverizadores Caudal de agua por serpentn(1) Caudal de aire Potencia trmica disipada por la torre Conductividad del agua PH Parmetros elctricos Tensin elctrica en bornes de motores Consumo elctrico motoventiladores Consumo elctrico bomba de agua(1) Potencia elctrica consumida Balance trmico de la torre
Nominal C C C L/s L/s m3/s kW S/cm
Actual C C C L/s L/s m3/s kW S/cm
.../.../...V .../.../...A .../.../...A kW KW/kW
.../.../...V .../.../...A .../.../...A kW KW/kW
(1) Solo para torres de refrigeracin de circuito cerrado y condensadores evaporativos
Familia 9: Equipos autnomos de acondicionamiento de aire

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: compacto vertical de condensacin por aire; rooftop; compacto horizontal, partido (split), etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: autnomo n . . . ; rooftop n . . . , etc. Lugar de instalacin: cubierta, sala de mquinas, cuarto tcnico n . . . , falso techo de zona, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Categoras a la que pertenece la envolvente, segn UNE 100180: Clase de estanquidad y fugas: . . . . . . . . . . . . . . . Clase de resistencia mecnica: . . . . . . . . . . . . . . . Clase de transmitancia trmica: . . . . . . . . . . . . . . Clase de puentes trmicos: . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin: compacto, partido . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento: slo fro, bomba de calor . . . . . . . . . . . Condensacin: por agua, por aire . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de compresores: alternativo, scroll, hermtico, semihermtico Nmero de circuitos frigorficos independientes: . . . . . . . . . Refrigerante: R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga de refrigerante por circuito: . . . . . . . . . . . . . . . Carga total de refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema de enfriamiento gratuito: . . . . . . . . . . . . . . . Calentamiento: agua, resistencia elctrica . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kg kg
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
33
Intercambiador interior de tubo y aletas (bateras)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material aletas: aluminio, cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paso/Separacin entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones frontales de la batera: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x mm Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de tubos en cada fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Potencia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) R- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (aire): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas de entrada: bulbo seco . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C Temperaturas de salida: bulbo seco . . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C
Intercambiador exterior de tubo y aletas (bateras)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material aletas: aluminio, cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paso/Separacin entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones frontales de la batera: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x mm Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de tubos en cada fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Potencia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) RTemperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (aire): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas de entrada: bulbo seco . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C Temperaturas de salida: bulbo seco . . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C
Intercambiador exterior de placas

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material de las placas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material de las juntas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Potencia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) RTemperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (agua, agua glicolada...): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . . . C, P: . . . . . . Bar
Intercambiador exterior de haz tubular y carcasa de acero

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material tubos: cobre, cupronquel, acero, acero inoxidable, otros . . . . . . . . . . . . Tipo de tubos: paredes lisas; aleteado externo, espiral interna . . . . . . . . . . . . . Forma de tubos: rectos, horquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Serpentn extrable: s . . . / no . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Capacidad de intercambio trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) R-XXX Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (agua, agua glicolada...): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . . . C, P: . . . . . . Bar Vlvula de seguridad: tipo: . . . . . . . . . dimetro: . . . . . . . . . . . mm Presin de apertura: . . . . . . . . . . . . . . . . . Bar
Intercambiador exterior (agua) de tubo en tubo

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material tubos internos: cobre, cupronquel, acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de tubos internos: paredes lisas, aleteadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacidad de intercambio trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) R- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (agua, agua glicolada...): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . . . C, P: . . . . . . Bar FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN Intercambiador interior Temperatura de entrada de aire (bulbo seco) Temperatura de salida de aire (bulbo seco) Temperatura entrada de aire (bulbo hmedo) Temperatura salida de aire (bulbo hmedo) Caudal de aire Potencia trmica transferida al aire Temperatura saturada refrigerante Temperatura de aspiracin del refrigerante Recalentamiento Datos elctricos Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico compresores (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Consumo elctrico motor ventiladores Potencia elctrica total absorbida CEEev .../.../...V .../.../...A % .../.../...A kW KW/kW .../.../...V .../.../...A % .../.../...A kW KW/kW Nominal C C C C L/s kW C C C Actual C C C C L/s kW C C C
35
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN (Continuacin) Datos sistema de lubricacin Temperatura del aceite en el crter Nivel de aceite en el crter Aspecto del aceite en el crter Consumo elctrico del calentador de aceite Presin diferencial de aceite Intercambiador exterior Temperatura de entrada agua/aire Temperatura de salida de agua/aire Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica transferida al agua Caudal de aire Calor sensible transferido al aire Temperatura saturada refrigerante Temperatura del refrigerante lquido Subenfriamiento Calefaccin Agua Caliente Temperatura de entrada del agua Temperatura de salida del agua Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia calorfica transmitida Calefaccin Resistencias Consumo elctrico en cada fase Potencia elctrica consumida Equipos de Control y Seguridad Presostato de alta Presostato de baja Presostato diferencial de aceite Termostato de control Temporizacin retardo etapas compresores Termostato de desescarche Presostato de desescarche Presostato de control de ventiladores Termostato control ventiladores exteriores C/R = Corte/Rearme FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN Intercambiador interior Temperatura de entrada de aire (bulbo seco) Temperatura de salida de aire (bulbo seco) Nominal C C Actual C
C
.../.../...A kW C/R kPa kPa kPa C min C kPa kPa C .../.../...A
kW
C/R kPa kPa kPa C min C kPa kPa C C C kPa L/s kW C C kPa L/s kW C C kPa L/s kW L/s kW C C C C C kPa L/s kW L/s kW C C C Nominal C Actual C
.../.../...A kPa
.../.../...A kPa
36
Intercambiador interior (Continuacin) Temperatura entrada de aire (bulbo hmedo) Temperatura salida de aire (bulbo hmedo) Caudal de aire Potencia trmica transferida al aire Temperatura saturada refrigerante Temperatura del refrigerante lquido Subenfriamiento Datos elctricos Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico compresores (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Consumo elctrico motor ventiladores Potencia elctrica total absorbida CEEev CEEc Datos sistema de lubricacin Temperatura del aceite en el crter Nivel de aceite en el crter Aspecto del aceite en el crter Consumo elctrico del calentador de aceite Presin diferencial de aceite Intercambiador exterior Temperatura de entrada agua/aire Temperatura de salida de agua/aire Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica transferida al agua Caudal de aire Calor sensible transferido del aire Temperatura saturada refrigerante Temperatura de aspiracin del refrigerante Recalentamiento Calefaccin Agua Caliente Temperatura de entrada del agua Temperatura de salida del agua Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia calorfica transmitida Calefaccin Resistencias Consumo elctrico en cada fase Potencia elctrica consumida
Nominal C C L/s kW C C C
Actual C C L/s kW C C C
.../.../...V .../.../...A % .../.../...A kW KW/kW KW/kW
.../.../...V .../.../...A % .../.../...A kW KW/kW KW/kW
.../.../...A kPa
.../.../...A kPa
C C kPa L/s kW L/s kW C C C
C C kPa L/s kW L/s kW C C C
C C kPa L/s kW
C C kPa L/s kW
.../.../...A
37
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN (Continuacin) Equipos de Control y Seguridad Presostato de alta Presostato de baja Presostato diferencial de aceite Termostato de control Temporizacin retardo etapas compresores Termostato de desescarche Presostato de desescarche Presostato de control de ventiladores Termostato control ventiladores exteriores C/R = Corte/Rearme C/R kPa kPa kPa C min C kPa kPa C C/R kPa kPa kPa C min C kPa kPa C
Familia 10: Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelos unidades interiores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmeros de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: Sistema VRV n . . . Zona atendida: . . . . . Lugar de instalacin de la unidad exterior: cubierta, patio, sala de mquinas, etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
Funcionamiento: solo fro, bomba de calor, recuperacin de calor . . . . . . . . . . . . Tipo de refrigerante: R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga total de refrigerante del circuito frigorfico de cada unidad exterior: . . . . . . . kg Tensin nominal en placa unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Tensin nominal en placa unidad interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Capacidad frigorfica simultnea de la unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . kW Suma de capacidades frigorficas unitarias de unidades interiores (por circuito): . . . . kW Tipos de unidades interiores instaladas: murales, de techo, cassettes, horizontales para conductos, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de filtro de aire en las unidades interiores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accesorios para configuracin de circuitos: uniones "refnet", cajas de derivacin, etc. Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de compresores: alternativo, scroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema de enfriamiento gratuito: . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema de recuperacin de calor del aire de extraccin: . . . . . . Calentamiento auxiliar: resistencias elctricas, bateras de agua..., etc.
. . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiador exterior de tubo y aletas (batera exterior)

Material aletas: aluminio, cobre . . Paso/Nmero de aletas por pulgada: Dimensiones frontales de la batera:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38
Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de tubos en cada fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Potencia trmica nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Fluido primario: (refrigerante) R- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin: . . . . . . Bar Fluido secundario (aire): Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperaturas de entrada: bulbo seco . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C Temperaturas de salida: bulbo seco . . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN Unidad interior (Tpica) Datos elctricos Tensin suministro elctrico Consumo motor ventilador Consumo de resistencias de calefaccin Datos frigorficos por unidad Refrigerante Temperatura de lquido entrada unidad Temperatura de gas salida unidad Temperatura saturacin evaporacin Recalentamiento Aire Temperatura del sensor o mando a distancia unidad Temperatura del sensor de retorno en unidad Temperatura seca de impulsin en unidad Caudal de aire en alta velocidad del ventilador Caudal de aire baja velocidad del ventilador Potencia trmica sensible transferida al aire Temperatura hmeda de retorno a unidad Temperatura hmeda de impulsin en unidad Potencia trmica total transferida al aire CEEev (aproximado) Unidad exterior Datos elctricos Aislamiento compresor estndar Aislamiento compresor inverter Tensin de alimentacin tres fases parado Tensin de alimentacin tres fases funcionando Consumo compresor estndar Consumo compresor inverter Frecuencia compresor inverter Consumo de ventilador Consumo del calentador de crter Consumo total unidad MV MV .../.../...V .../.../...V .../.../...A .../.../...A Hz .../.../...A .../.../...A .../.../...A MV MV .../.../...V .../.../...V .../.../...A .../.../...A Hz .../.../...A .../.../...A .../.../...A .../.../...V .../.../...A .../.../...A .../.../...V .../.../...A .../.../...A Nominal Actual
C C C C C C C m3/s m3/s kW C C kW KW/kW Nominal
C C C C C C C m3/s m3/s kW C C kW KW/kW Actual
39
Datos elctricos (continuacin) Desequilibrio entre fases Potencia total absorbida Datos frigorficos Refrigerante Presin de condensacin (alta) Temperatura saturacin de condensacin Temperatura de descarga compresor inverter Temperatura de descarga compresor estndar Temperatura lquido salida condensador Subenfriamiento Presin de aspiracin (baja) Temperatura del gas de aspiracin Presin de saturacin de evaporacin Temperatura saturacin evaporacin Aire Temperatura entrada al condensador (bs) Temperatura salida del condensador (bs) Caudal de aire Potencia trmica total transferida al aire CEEc (aproximado)
Nominal % kW
Actual %
kW
kPa C C C C C kPa C kPa C C C m3/s kW KW/kW
kPa C C C C C kPa C kPa C C C m3/s kW KW/kW
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN Unidad interior (Tpica) Datos elctricos Tensin suministro elctrico Consumo motor ventilador Consumo de resistencias de calefaccin Datos frigorficos por unidad Refrigerante Temperatura del gas entrada a unidad Temperatura saturacin de condensacin Temperatura del lquido en salida unidad Subenfriamiento Aire Temperatura del sensor o mando a distancia unidad Temperatura del sensor de retorno en unidad Temperatura bulbo seco impulsin unidad Caudal de aire en alta velocidad del ventilador Caudal de aire baja velocidad del ventilador Potencia trmica sensible transferida al aire CEEc (aproximado) .../.../...V .../.../...A .../.../...A .../.../...V .../.../...A .../.../...A Nominal Actual
C C C C C C C m3/s m3/s kW KW/kW
C C C C C C C m3/s m3/s kW KW/kW
40
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN (Continuacin) Unidad exterior Datos elctricos Aislamiento compresor estndar Aislamiento compresor inverter Tensin de alimentacin tres fases parado Tensin de alimentacin tres fases funcionando Consumo compresor estndar Consumo compresor inverter Frecuencia compresor inverter Consumo de ventilador Consumo del calentador de crter Consumo total unidad Desequilibrio entre fases Potencia total absorbida Datos frigorficos Refrigerante Presin de condensacin (alta) Temperatura saturacin de condensacin Temperatura de descarga compresor inverter Temperatura de descarga compresor estndar Temperatura lquido entrada evaporador Presin de aspiracin (baja) Temperatura del gas de aspiracin Presin de saturacin de evaporacin Temperatura saturacin evaporacin Recalentamiento Aire Temperatura entrada al evaporador (bs) Temperatura entrada al evaporador (bh) Temperatura salida del evaporador (bs) Temperatura salida del evaporador (bh) Caudal de aire en el evaporador Potencia trmica sensible transferida al aire Potencia trmica total transferida al aire CEEev (aproximado) M M .../.../...V .../.../...V .../.../...A .../.../...A Hz .../.../...A .../.../...A .../.../...A % kW M
M
.../.../...V .../.../...V .../.../...A .../.../...A Hz .../.../...A .../.../...A .../.../...A % kW Nominal Actual
kPa C C C C kPa C kPa C C C C C C m3/s kW kW KW/kW
kPa C C C C kPa C kPa C C C C C C m3/s kW kW KW/kW
Familia 11: Unidades de tratamiento de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada UTA)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: UTA 1 . . . ,CL-1 . . Lugar de instalacin: cubierta . . . , sala tcnica A .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc. . . . . . . . . , sala de mquinas
. . . . . . . . . .
, etc.
41
Ao de fabricacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Categoras a la que pertenece la UTA, segn UNE 100180: Clase de estanquidad y fugas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clase de resistencia mecnica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clase de transmitancia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clase de puentes trmicos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Secciones que incorpora: recuperacin de energa, extraccin, mezcla, freecooling, prefiltros clase . . . , filtros previos clase . . . , batera precalentamiento, humidificacin . . . tipo . . . , batera refrigeracin, batera ca lefaccin, ventilador impulsin, filtros finales clase . . . , filtros electrostticos, filtros de carbn activo, etc. Funcionamiento: A caudal constante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A caudal variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con labes de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con compuertas de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con variadores de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Filtros instalados:
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo segn UNE-EN 779: . . . . . . . . . . . . . . . . . Superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de paneles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcin: prefiltro, filtro previo, filtro final, filtro absoluto, etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otros filtros especiales: carbn activo, electrostticos, ionizadores, etc. Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
mm
Bateras de tratamiento de aire instaladas:

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . material de la superficie aleteada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paso entre tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . nmero de tubos por fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paso entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm colectores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Funcin: calentamiento, refrigeracin, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm
Recuperadores de energa aire - aire instalados

Fabricante: . . . Modelo: . . . . Nmero de serie:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
Tipo: placas: material: aluminio, acero inoxidable, plstico rotativo: sensible o entlpico . . . . . . . . . . . tubos de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . ciclo de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Seccin de refrigeracin gratuita (Free cooling)

Compuerta de retorno: Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . Tipo de labes: . . . . Actuacin: en paralelo/en oposicin. Marca y modelo servomotor: . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: Largo: . . . mm x Alto: . . . mm. Seccin frontal: . . . m2 Compuerta de toma exterior: Marca . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . Tipo de labes: . . . . Actuacin: en paralelo/en oposicin. Marca y modelo servomotor: . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: Largo: . . . mm x Alto: . . . mm. Seccin frontal: . . . m2 Compuerta de recirculacin: Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . Tipo de labes: . . . . Actuacin: en paralelo/en oposicin. Marca y modelo servomotor: . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: Largo: . . . mm x Alto: . . . mm. Seccin frontal: . . . m2 Compuerta de extraccin: Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . Tipo de labes: . . . . Actuacin: en paralelo/en oposicin. Marca y modelo servomotor: . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: Largo: . . . mm x Alto: . . . mm. Seccin frontal: . . . m2 Sistema de control: Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: Entlpico . . . . . . / Termosttico . . . . . . . . Modelo de servomotores: . . . . . . . . . . . . . . . . Tensin de funcionamiento: . . . . . . . . . . . . . . . V Modelo de sensores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emplazamiento: conducto retorno/exterior/conducto impul sin/ambiente . . . . . . . . . . . . . .
Humidificadores por inyeccin de vapor instalados

Fabricante: . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . Ao de fabricacin: . . . . . . . Tipo: por resistencias elctricas . por electrodos . . . . . . ultrasnico . . . . . . . . otros . . . . . . . . . . . Nmero de lanzas: . . . . . . . Control: . . . . . . . . . . . . Dimensiones: . . . . . . . mm x
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
43
Humidificacin por contacto, lavadores de aire y otros, instalados

Fabricante: . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . Tipo: de contacto (indicar material) de pulverizacin mecnica . magntico . . . . . . . . Otros . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Motoventiladores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: centrfugo de labes hacia atrs, centrfugo de labes hacia delante, axial, turbohelicoidal, etc. Motor: Tipo . . . . . . . . . . . . Potencia (kW) . . . . . . . . . RPM . . . . . . Tipo de proteccin del motor: guardamotor externo: . . . . Proteccin interna: . . . . Acoplamiento: por poleas y correas, directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caudal variable: labes en aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compuertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variacin de velocidad por convertidor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Margen de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz/rpm Frecuencia mnima de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . Velocidad mnima aceptable (recomendable) . . . . . . . . . . . . . . . proteccin interna del motor (sistema) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pintura de proteccin: . . . . . . . . . . . Dimensiones exteriores: . . . . . . . mm x Dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . Funcin: extraccin/retorno, impulsin . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Recuperacin de energa Temperatura entrada aire extraccin (bs) Temperatura salida aire expulsin (bs) Temperatura entrada aire extraccin (bh) Temperatura salida aire expulsin (bh) Caudal de aire extraccin/expulsin Cada de presin aire extraccin Temperatura entrada aire exterior (bs) Temperatura salida aire exterior (bs) Temperatura entrada aire exterior (bh) Temperatura salida aire exterior (bh) Nominal C C C C m3/h Pa C C C C Actual C C C C m3/h Pa C C C C
44
Recuperacin de energa (Continuacin) Caudal de aire exterior Cada de presin aire exterior Energa sensible recuperada Energa total recuperada Rendimiento en recuperacin Mezcla/Freecooling Caudal de aire de retorno Temperatura entrada aire retorno (bs) Temperatura entrada aire retorno (bh) Caudal de aire exterior Temperatura entrada aire exterior (bs) Temperatura entrada aire exterior (bh) Caudal de aire de extraccin Temperatura del aire de extraccin (bs) Temperatura del aire de extraccin (bh) Caudal de aire de mezcla Temperatura del aire de mezcla (bs) Temperatura del aire de mezcla (bh) Filtros Prefiltros: Clase (EN 779) / Delta P Filtros previos: Clase (EN 779) / Delta P Filtros posteriores: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Calefaccin resistencias Marca Tipo Potencia instalada Consumo elctrico en cada fase Potencia elctrica consumida Batera precalentamiento Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua
Nominal m3/h Pa kJ kJ %
Actual m3/h Pa kJ kJ %
m3/h C C 3/h m C C m3/h C C m3/h C C
m3/h C C 3/h m C C m3/h C C m3/h C C
.../.../...A kW
.../.../...A
kW
m3/h C C C C Pa kW m3/h C C kPa kW
45
Equipos de regulacin y control Presostato filtros sucios - Consigna Temperatura impulsin aire - Consigna Temperatura retorno aire - Consigna Free cooling - Consigna Tensin suministro elctrico Consumo elctrico Rendimiento medio Potencia elctrica total absorbida Potencia trmica transferida (calor) Potencia trmica transferida (fro) CEE - Calefaccin CEE - Refrigeracin Batera calefaccin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Batera refrigeracin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Seccin humidificacin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh)
Nominal kPa C C C V A
Actual kPa C C C V A
kW kW kW KW/kW KW/kW
kW kW kW KW/kW KW/kW
m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW
m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW
m3/h C C
m3/h C C
46
Seccin humidificacin (Continuacin) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua consumida Temperatura del agua en la bandeja Consumo bomba humectacin Gasto de vapor Consumo generador de vapor Ventilador extraccin/Retorno Caudal de aire mximo Caudal de aire mnimo Presin disponible mxima Presin disponible mnima Delta P Velocidad de rotacin motor Velocidad de rotacin ventilador Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico motor (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Potencia elctrica total absorbida Ventilador impulsin Caudal de aire mximo Caudal de aire mnimo Presin disponible mxima Presin disponible mnima Delta P Velocidad de rotacin motor Velocidad de rotacin ventilador Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico motor (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Potencia elctrica total absorbida
Nominal C C Pa kW kW L/h C .../.../...A kg/h .../.../...A
Actual C C Pa kW kW L/h C .../.../...A kg/h .../.../...A
m3/h m3/h Pa Pa Pa rpm rpm .../.../...V .../.../...A % kW
Familia 12: Filtros de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por aplicacin o por tipo de filtro)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: filtros de recuperador N 1, Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo segn UNE-EN 779: . . . . . . . . . . . . . . . . Superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
prefiltros de UTA1
. .
, etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
Nmero de paneles: . . . . Funcin: prefiltro, filtro final
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otros filtros especiales: carbn activo, electrostticos, ionizadores, etc. Dimensiones:

. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Filtros Prefiltros: Clase (EN 779) / Delta P Filtros previos: Clase (EN 779) / Delta P Filtros posteriores: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Caudal de aire nominal Cada de presin a filtro limpio Cada de presin a filtro limpio Superficie frontal Equipos de regulacin y control Presostato filtros sucios - Consigna Temperatura entrada de aire - Consigna kPa C kPa C Nominal Actual
m3/h Pa Pa m2
m3/h Pa Pa m2
Familia 13: Recuperadores de energa aire-aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por recuperador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: recuperador esttico n . . . , recuperador entlpico n . Lugar de instalacin: UTA 1, . . . CL-1, . . . laboratorio . . . , etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: placas: material: aluminio, acero inoxidable, plstico . . . . . . . . . . . rotativo: sensible o entlpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tubos de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ciclo de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Recuperacin de energa verano Temperatura entrada aire extraccin (bs) Temperatura salida aire expulsin (bs) Temperatura entrada aire extraccin (bh) Temperatura salida aire expulsin (bh) Nominal C C C C Actual C C C C
48
Recuperacin de energa verano (Continuacin) Caudal de aire extraccin/expulsin Cada de presin aire extraccin Temperatura entrada aire exterior (bs) Temperatura salida aire exterior (bs) Temperatura entrada aire exterior (bh) Temperatura salida aire exterior (bh) Caudal de aire exterior Cada de presin aire exterior Energa sensible recuperada Energa total recuperada Eficiencia recuperacin calor sensible Eficiencia recuperacin calor latente Eficiencia recuperacin calor total Recuperacin de humedad Recuperacin de energa invierno Temperatura entrada aire extraccin (bs) Temperatura salida aire expulsin (bs) Temperatura entrada aire extraccin (bh) Temperatura salida aire expulsin (bh) Caudal de aire extraccin/expulsin Cada de presin aire extraccin Temperatura entrada aire exterior (bs) Temperatura salida aire exterior (bs) Temperatura entrada aire exterior (bh) Temperatura salida aire exterior (bh) Caudal de aire exterior Cada de presin aire exterior Energa sensible recuperada Energa total recuperada Eficiencia recuperacin calor sensible Eficiencia recuperacin calor latente Eficiencia recuperacin calor total Recuperacin de humedad
Nominal m3/h Pa C C C C m3/h Pa kJ kJ % % % %
Actual m3/h Pa C C C C m3/h Pa kJ kJ % % % %
C C C C m3/h Pa C C C C m3/h Pa kJ kJ % % % %
C C C C m3/h Pa C C C C m3/h Pa kJ kJ % % % %
Familia 14: Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por humectador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: humidificador n . . Lugar de instalacin: UTA 1, . . . centro de clculo, Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .
, etc.
. . , etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
Tipo: por resistencias elctricas por electrodos . . . . . ultrasnico . . . . . . . otros . . . . . . . . . . Nmero de lanzas: . . . . . . Control: . . . . . . . . . . . Emisin vapor: ambiente conducto UTA . . Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Humidificacin por vapor Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Caudal de vapor inyectado Temperatura del vapor inyectado Calor sensible transferido al aire Calor latente transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua consumida Equipos de regulacin y control Punto de consigna humidostato Punto de consigna termostato de seguridad Tensin suministro elctrico al control Consumo elctrico control Electrodos resistencias Marca Tipo Potencia instalada Tensin de alimentacin por fase Consumo elctrico en cada fase Desequilibrio entre fases Potencia elctrica consumida Rendimiento medio Potencia elctrica total absorbida Potencia trmica transferida (calor) Gasto de vapor Rendimiento medio Rendimiento humidificacin kW kW kg/h KW/kW KW/kg kW kW kg/h KW/kW KW/kg %HR C V A %HR C V A Nominal m3/h C C C C Pa Kg/h C kW kW kW L/h Actual m3/h C C C C Pa Kg/h C kW kW kW L/h
kW .../.../...V .../.../...A % kW
kW .../.../...V .../.../...A % kW
50
Familia 15: Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por humectador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: lavador de aire n . . . , equipo evaporativo n Lugar de instalacin: cubierta, . . . UTA 1, . . . sala tcnica A, . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: de contacto (indicar material) de pulverizacin mecnica . magntico . . . . . . . . otros . . . . . . . . . . . Dimensiones:
. . . . . . . . . . . .
. . . . .
. . . . .
. . .
, etc.
. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Humidificacin por vapor Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Superficie frontal de paso de aire Velocidad de paso del aire Cada de presin aire Caudal de agua en circulacin (bomba) Temperatura del agua en la bandeja Calor sensible transferido al aire Calor latente transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua consumida Equipos de regulacin y control Punto de consigna humidostato Punto de consigna humidostato ambiente Tensin suministro elctrico al control Consumo elctrico control Bomba de humectacin Marca Tipo Potencia nominal del motor Tensin de alimentacin por fase Consumo elctrico en cada fase Desequilibrio entre fases Potencia elctrica consumida %HR %HR V A %HR %HR V A Nominal m3/h C C C C m2 m/s Pa L/h C kW kW kW L/h Actual m3/h C C C C m2 m/s Pa L/h C kW kW kW L/h
kW .../.../...V .../.../...A % kW
kW .../.../...V .../.../...A % kW
51
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Rendimiento medio Potencia elctrica total absorbida Potencia trmica transferida (calor) Consumo de agua Rendimiento medio Rendimiento humidificacin kW kW kg/h KW/kW KW/kg kW kW kg/h KW/kW KW/kg
Familia 16: Bateras de tratamiento de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por tipo de batera o por aplicacin)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: batera de refrigeracin n . . . , batera de calefaccin n . Lugar de instalacin: UTA 1, . . . , ciclo de bateras de recuperacin de calor de .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
, etc.
, etc.
Caractersticas: material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . material de la superficie aleteada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paso entre tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . nmero de tubos por fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paso entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm colectores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Funcin: calentamiento, refrigeracin, etc. . . . . . . . . . . . . . . . Naturaleza del fluido portador: agua, agua glicolada, vapor, energa elctrica Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Bateras de refrigeracin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Nominal m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW Actual m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW
. . . . . . .
. . . . . . .
52
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Bateras de resistencias elctricas Marca Tipo Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Tipo de elementos Potencia por elemento Nmero de etapas Nmero de elementos por etapa Nmero de elementos por fase Tensin de alimentacin Consumo elctrico en cada fase Desequilibrio entre fases Potencia instalada Potencia elctrica consumida Rendimiento en transferencia de calor Bateras de calefaccin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Equipos de regulacin y control Temperatura retorno aire - Consigna Temperatura impulsin aire - Consigna Termostatos seguridad bateras elctricas. Corte Ajuste vlvula automtica agua fra abierta Ajuste vlvula automtica agua fra cerrada Banda proporcional vlvula agua fra Accin integral vlvula agua fra Accin Derivativa vlvula agua fra Fin de carrera apertura agua fra C C C C C % % % % C C C C C % % % % m3/h C C C C Pa kW 3/h m C C kPa kW m3/h C C C C Pa kW m3/h C C kPa kW Nominal Actual
m3/h C C C C Pa kW W .../.../...V .../.../...A % kW kW KW/kW
m3/h C C C C Pa kW W .../.../...V .../.../...A % kW kW KW/kW
53
Equipos de regulacin y control (Continuacin) Fin de carrera cierre agua fra Ajuste vlvula automtica calor abierta Ajuste vlvula automtica calor cerrada Banda proporcional vlvula agua caliente Accin integral vlvula agua caliente Accin derivativa vlvula agua caliente Fin de carrera apertura agua caliente Fin de carrera cierre agua caliente Tensin suministro elctrico a servomotores Seal a servomotores V / mA
Nominal % C C % % % % % V
Actual % C C % % % % % V
Familia 17: Unidades de ventilacin y extraccin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por ventilador o extractor)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: unidad de extraccin n . Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, ventilador de sala de mquinas, etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: centrfugo de labes hacia atrs, centrfugo de labes hacia delante, axial, turbohelicoidal, etc. Motor: Tipo . . . . . . . . . . . . Potencia (kW) . . . . . . . . . RPM . . . . . . Tipo de proteccin del motor: guardamotor externo: . . . . proteccin interna: . . . . Acoplamiento: por poleas y correas, directo. Caudal variable: labes en aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compuertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variacin de velocidad por convertidor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Margen de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz/rpm Frecuencia mnima de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones exteriores: . . . . . . . mm x Dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . Funcin: Extraccin/retorno, Impulsin . . .
. . . . . . . .
mm x
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Ventilador impulsin Caudal de aire mximo Caudal de aire mnimo Nominal m3/h m3/h Actual m3/h
m3/h
54
Ventilador impulsin (Continuacin) Presin esttica disponible mxima en descarga Presin esttica disponible mxima en aspiracin Presin dinmica mxima Presin total mxima Delta P mxima admisible Delta P mnima admisible Temperatura de aire mxima admisible Tipo de motor Potencia nominal motor Tipo de acoplamiento motor - ventilador Velocidad de rotacin motor Velocidad de rotacin ventilador Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico motor (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Potencia elctrica total absorbida Rendimiento s/curva Factor de transporte del aire calculado Convertidor de frecuencia VFD Ajuste mnimo de frecuencia. Hz/rpm Ajuste mximo de frecuencia. Hz/rpm Acoplamiento por correas Dimetro polea motor Dimetro polea ventilador Tipo y nmero de correas Ventilador extraccin/retorno Caudal de aire mximo Caudal de aire mnimo Presin esttica disponible mxima en aspiracin Presin esttica disponible mxima en descarga Presin dinmica mxima Presin total mxima Delta P mxima admisible Delta P mnima admisible Temperatura de aire mxima admisible Tipo de motor Potencia nominal motor Tipo de acoplamiento motor - ventilador Velocidad de rotacin motor Velocidad de rotacin ventilador Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico motor (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Potencia elctrica total absorbida
Nominal Pa Pa Pa Pa Pa Pa C kW rpm rpm .../.../...V .../.../...A % kW % KW/kW rpm rpm mm mm
Actual Pa Pa Pa Pa Pa Pa C kW rpm rpm .../.../...V .../.../...A % kW % KW/kW rpm rpm mm mm
m3/h m3/h Pa Pa Pa Pa Pa Pa C kW rpm rpm .../.../...V .../.../...A % kW
m3/h m3/h Pa Pa Pa Pa Pa
Pa
C kW rpm rpm .../.../...V .../.../...A % kW
55
Ventilador extraccin/retorno (Continuacin) Rendimiento s/curva Factor de transporte del aire calculado Convertidor de frecuencia VFD Ajuste mnimo de frecuencia. Hz/rpm Ajuste mximo de frecuencia. Hz/rpm Acoplamiento por correas Dimetro polea motor Dimetro polea ventilador Tipo y nmero de correas
Nominal % KW/kW rpm rpm mm mm
Actual % KW/kW rpm rpm mm mm
Familia 18: Motobombas de circulacin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha para cada tipo de bomba)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: bomba primaria agua fra n . . . , bomba secundaria cale faccin n . . . , etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: sala de mquinas, sala de calderas, . . . etc. Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . . Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . . Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido impulsado: agua caldera: A.C.S., agua fra, solucin anticongelante (tipo y porcentaje). Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . . Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba: Alimentacin elctrica: Consumo: . . . . . . Potencia: . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V A . kW
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Motobombas Caudal Presin de impulsin N.P.S.H. Rendimiento s / curva Temperatura del fluido transportado Potencia trmica media transportada Potencia motor Velocidad de giro estndar Nmero de velocidades motor Tensin elctrica entre fases Nominal L/s KPa kPa % C kW kW rpm .../.../...V Actual L/s kPa kPa % C kW kW rpm .../.../...V
56
Motobombas (Continuacin) Consumo elctrico en las tres fases Desequilibrio entre fases Presin manomtrica de aspiracin Presin manomtrica de descarga Potencia elctrica consumida Factor de transporte calculado
Nominal .../.../...A % kPa kPa kW KW/kW
Actual .../.../...A % KPa kPa kW KW/kW
Familia 19: Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios

Datos bsicos para fichas tcnica tipo (Una ficha por cada elemento) Conductos
Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcin: impulsin, retorno, extraccin, toma de ventilacin . . . . . . . . . . . . . .
Presin de trabajo mxima: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Clase: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Espesor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma transversal: circular, cuadrada, rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de uniones: doble T, Metum, engatillada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones interiores: . . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . mm
Aislamiento exterior: material y espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Aislamiento interior: material y espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Registros de limpieza: dimensiones/distancia entre registros . . . . . mm . . . . x mm
Soportes: tipo/distancia entre soportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuertas de sobrepresin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la Instalacin: CPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: Ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . mm
Caudal en circulacin previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Cada de presin para el caudal previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
Atenuadores acsticos
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: silenciador n 1, . . . . . . . . ATC n 5 Lugar de instalacin: impulsin de UTA 1, . . . . . . . . . ver plano xxx Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de bafles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material de los bafles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Malla/chapa (perforada) de proteccin de la superficie absorbente: . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
Dimensiones exteriores: . . . . largo mm x . . . . . . alto mm x . . . . ancho mm Seccin libre de paso de aire: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Velocidad de paso de aire: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin para el caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Atenuacin acstica calculada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
Compuertas cortafuegos
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: CCF 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin: circular, cuadrada, rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin para el caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Tipo de accionamiento: Servomotor a . . . . . . . V, electroimn, mixto . . . . . . . .
Compuertas de regulacin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: CMR 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: bifurcacin de impulsin de aire a comedor, . . . ver plano xxxx . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forma de montaje: con marco, embridada a conducto . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplicacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: largo x alto . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA Motorizacin/tipo/tensin de alimentacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Rejillas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo o tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: rejillas del saln de actos . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: saln de actos . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamas de deflexin: simple, doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compuerta de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forma de montaje: con marco, atornillada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplicacin: impulsin, retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: largo x alto . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Alcance previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
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Rejas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo o tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: ventilacin inferior de sala de calderas . . . . . . . . . Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin exterior: lamas antilluvia, malla antiinsectos . . . . . . . . . . . . . . . . Compuerta de sobrepresin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compuerta de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forma de montaje: con marco, encastrada, atornillada . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplicacin: toma de aire exterior, expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones: largo x alto . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Difusores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: rotacional, lineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: DFA-15 . . . . . difusores zonas difanas . . . . . , etc. Lugar de instalacin: despachos planta 1 . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regulacin de caudal/Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forma de montaje: con puente, encastrado, atornillado . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplicacin: impulsin de aire a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones/Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Alcance previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA Motorizacin/Tipo/Tensin de alimentacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Toberas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: Fija, orientable, multitobera, adaptable a conducto circular . . . . . . . . . . . . Identificacin en la Instalacin: TBA-11 . . . . . Toberas impulsin a atrio . . . . . , etc. Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regulacin de caudal/Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forma de montaje: Con cuello, encastrada, atornillada a conducto . . . . . . . . . . . . Aplicacin: impulsin de aire a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones/Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Alcance previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
59
Familia 20: Redes hidrulicas, componentes y accesorios

Funcin
Redes y circuitos de transporte de fluidos caloportadores: agua refrigerada, agua caliente, agua fra, ACS, agua glicolada, vapor, etc. Dispositivos auxiliares: drenajes y vaciados, llena do de circuitos, purga de aire, etc. Datos bsicos para fichas tcnica tipo (Una ficha por cada elemento)
Tuberas
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister... Clase/Norma: estirado sin soldadura/DIN 2848 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla M O C . . . . . . . . . Tipo de terminacin exterior: pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . . Uso/Identificacin en la instalacin: distribucin de ACS, circuito primario de agua enfria da/ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura media de servicio en el fluido transportado: . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Vlvulas de accionamiento manual

Funcin: corte, regulacin, retencin, purga, vaciado, detentor de radiador . . . . . . . . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: mariposa, esfera, asiento, compuerta, aguja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Numero de vas: 2, 3, 4, 6... Material Cuerpo/Obturador: bronce/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . Uso/Identificacin en la instalacin: distribucin de ACS, circuito primario de agua enfria da/ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de terminacin exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Depsitos de acumulacin de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uso/Identificacin en la instalacin: acumulador de ACS n . . . , depsito de inercia n . . . , etc. Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister . Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recubrimiento interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla M O C . . . . . . . . . Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
60
Tipo de terminacin exterior: pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . .

Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16
Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Fecha del ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Amortiguadores de vibraciones
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: Ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . , etc. Lugar de instalacin: sala de bombas, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: simple onda, doble onda, fuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material: acero inoxidable, caucho butlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Compensadores de dilatacin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . , etc. Lugar de instalacin: sala de bombas, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: lira, fuelle, axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material: acero inoxidable, caucho butlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Vasos de expansin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uso/Identificacin en la instalacin: expansin caldera n . . . , expansin C. Primario agua fra . . . etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: abierto, cerrado, con membrana recambiable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material: acero negro, acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volumen neto de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla M O C . . . . . . . . . Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Tipo de terminacin exterior: pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . . Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
61
Presin mnima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Fecha del ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas de seguridad
Funcin: seguridad condensador PF-1, seguridad caldera 1, etc. . . . . . . . . . . . . . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: resorte, accionamiento externo, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Numero de vas: 2, 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material Cuerpo/Obturador: bronce/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . Uso/Identificacin en la instalacin: ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Escape: conducido a: . . . . . . . . . . . . . . . , libre . . . . . . . . . . . . . . Capacidad de descarga: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Filtros de agua
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: sala de bombas, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: Y, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material Cuerpo/Cestillo: fundicin/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Dimetro del orificio/tamiz: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Manguitos anti par galvnico (Electrolticos)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: sala de bombas, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: racor H, machn, manguito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material electroltico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Contadores de agua
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: contador n 2. contador general de agua fra, etc. . . . . . Lugar de instalacin: caseta de acometida de agua municipal, alimentacin de agua fra al sistema de preparacin de ACS, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de las conexiones: . . . . . . . rosca . . . . . . . / brida . . . . . . . . Rango de medida: hasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin mnima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Fecha de ltimo contraste o verificacin de timbre:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medidores de caudal (Caudalmetros)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: caudalmetro n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: circuito primario de agua fra. Ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . . Tipo: placa de orificio, turbina. Rotmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Rango de medida: de . . . . . . . . . . . . . . hasta . . . . . . . . . . . . m3/h Lmite mximo de caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h Lmite mnimo de caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h Precisin a caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . % Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin mnima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Temperatura mxima de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Fecha de ltimo contraste o verificacin de timbre:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interruptores de flujo de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: lengeta, presosttico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: IF agua de condensadores, IF evaporador n 2, etc. . . . . Lugar de instalacin: tubera de salda de condensador de PF 2, sala de mquinas, etc. . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de la conexin de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Seccin conductores elctricos: hasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm2 Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Temperatura mxima de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Caudal mximo de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Caudal mnimo de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Fecha de ltimo contraste o verificacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63
Absorbedores de golpe de ariete

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: hidroneumtico, de balancn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: circuito secundario de agua fra a UTAs, etc. . . . . . . . Lugar de instalacin: ver plano XXX, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de la conexin de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Temperatura mxima de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Fecha de ltimo contraste o verificacin:
Trampas de vapor retorno de condensados

Fabricante/Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: caldern n . . . , trampa de condensados n . . . , etc. Lugar de instalacin: sala de calderas, ver plano XXX, etc. . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de las conexiones. Entrada de condensados/Salida al generador: . . . mm/mm Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Temperatura mxima de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Grupos de presurizacin de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: grupo de presin n . . . , etc. . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: sala de bombas, sala hdrica, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de bombas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de bomba: multicelular vertical, horizontal, centrfuga . . . . . . . . . . . . . . . Potencia del motor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Variador de frecuencia/tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caudal nominal de la bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Presin nominal de la bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kPa Nmero de depsitos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de depsitos: hidroneumtico, de membrana, hidraprs, etc. . . . . . . . . . . . . Capacidad del depsito: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister . Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16 Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presin de consigna de presostato de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
64
Fecha del ltimo timbrado: Compresor neumtico: . . Marca: . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . Potencia motor: . . . . . Tipo transmisin: . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 21: Intercambiadores de calor agua/agua

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por intercambiador) Intercambiadores de placas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: intercambiador n . Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . Material de las placas: . . . . . . . . . . . . Modelo o tipo de placas: . . . . . . . . . . . Nmero de placas: . . . . . . . . . . . . . . Material de los cabezales: . . . . . . . . . . . Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . . Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . Fecha de la ltima limpieza:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento
Intercambiadores de carcasa y haz tubular

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: intercambiador n . . . , etc. . Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . Material tubos: cobre, cupronquel, acero, acero inoxidable . . Tipo de tubos: paredes lisas, aleteado externo, espiral interna Forma de tubos: rectos, horquillas . . . . . . . . . . . . . Material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longitud de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimetro de los tubos/galga: . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material de los cabezales: . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . . . . . . . . Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de la ltima limpieza: Fecha del ltimo timbrado: Presin de timbre: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm mm/mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar
65
Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvula de seguridad: tipo/dimetro/caudal nominal de descarga .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar
kg/s
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento.
Intercambiador de tubo en tubo (Contracorriente)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: intercambiador n . Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . Material tubos internos: cobre, cupronquel, acero Tipo de tubos internos: paredes lisas, aleteadas . Longitud de los tubos: . . . . . . . . . . . . . Dimetro de los tubos/galga: . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm mm/mm
Nmero de tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . Material del tubo exterior: cobre, cupronquel, acero Longitud del tubo exterior: . . . . . . . . . . . . Dimetro del tubo exterior/galga: . . . . . . . . Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . . . Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . . Fecha de la ltima limpieza: Presin nominal de trabajo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm mm/mm . . . . . . . . mm . PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Circuito Primario Fluido Peso especfico Calor especfico Caudal en circulacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Presin de entrada Presin de salida Cada de presin Potencia trmica transferida Equipos de regulacin y control Temperatura de consigna primario Ajuste vlvula automtica control abierta Ajuste vlvula automtica control cerrada Banda proporcional vlvula control Accin Integral vlvula control Accin Derivativa vlvula control C C C % % % C C C % % % Nominal Actual
kg/L W/kg K L/s C C kPa kPa kPa kW
kg/L W/kgK L/s C C kPa kPa kPa kW
66
Equipos de regulacin y control (Continuacin) Fin de carrera apertura vlvula Fin de carrera cierre vlvula Circuito Secundario Fluido Peso especfico Calor especfico Caudal de aire en circulacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Presin de entrada Presin de salida Cada de presin Potencia trmica transferida Temperatura de consigna secundario Tensin suministro elctrico a servomotores Seal a servomotores V/mA
Nominal % %
Actual %
%
kg/L W/kg K L/s C C kPa kPa kPa kW V
kg/L W/kgK L/s C C kPa kPa kPa kW V
Familia 22-1: Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de Aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por equipo o tipo de equipos)
Ventiloconvectores (Una ficha por cada tipo o modelo)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente Identificacin en la instalacin: fancoil n . . . . . . . Lugar de instalacin: despachos planta 1, etc. . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: Relacin de componentes principales: Ventiladores/Tipo/Modelo: . . . . . Potencia del motor: . . . . . . . . Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . . Posicin de los filtros: . . . . . . . . Bateras: . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bandeja de condensados: . . . . . . . Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . . Tipo/modelo termostato: . . . . . . . Selector marcha/parada: . . . . . . . Selector fro/calor: . . . . . . . . . . Selector de velocidad ventilador: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento
67
Cortinas de aire (Una ficha por cada tipo o modelo)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: cortina de aire n . . . Lugar de instalacin: cortavientos puerta principal, etc. Tipo: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente Fluido: agua fra/agua caliente/energa elctrica . . . . Impulsin de aire: superior/inferior . . . . . . . . . . Aspiracin de aire: superior/frontal/inferior . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . Relacin de componentes principales: Ventiladores/Tipo/Modelo: . . . . . Potencia del motor: . . . . . . . . Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . . Posicin de los filtros: . . . . . . . . Bateras: . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bandeja de condensados: . . . . . . . Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . . Tipo/modelo termostato: . . . . . . . Selector marcha/parada: . . . . . . . Selector fro/calor: . . . . . . . . . . Selector de velocidad ventilador: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Batera refrigeracin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Filtros Prefiltros: Clase (EN 779) / Delta P Filtros previos: Clase (EN 779) / Delta P Filtros posteriores: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Nominal m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW Actual m3/h C C C C Pa kW kW m3/h C C kPa kW
68
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Equipos de regulacin y control Presostato filtros sucios - Consigna Temperatura impulsin aire - Consigna Temperatura retorno aire - Consigna Tensin suministro elctrico Consumo elctrico Control sobre agua Modelo de vlvulas Tipo de actuador Batera calefaccin Caudal de aire en circulacin Temperatura entrada aire (bs) Temperatura entrada aire (bh) Temperatura salida aire (bs) Temperatura salida aire (bh) Cada de presin aire Calor sensible transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Resistencias elctricas Marca Tipo Potencia instalada Consumo elctrico en cada fase Potencia elctrica consumida Ventilador Caudal de aire mximo Caudal de aire medio Caudal de aire mnimo Presin disponible mxima Delta P Velocidad de rotacin motor Velocidad de rotacin ventilador Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico motor Desequilibrio de consumos entre fases Potencia elctrica total absorbida m3/h m3/h m3/h Pa Pa rpm rpm .../...V A % kW m3/h m3/h m3/h Pa Pa rpm rpm .../...V A % kW m3/h C C C C Pa kW m3/h C C kPa kW m3/h C C C C Pa kW m3/h C C kPa kW Nominal kPa C C V A Actual kPa C C V A
kW .../.../...A kW
kW .../.../...A kW
69
Familia 22-2: Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas Fras

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por equipo o modelo)
Inductores y Vigas fras

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo inductor: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente Dimensiones inductor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo viga fra: con ventilacin, sin ventilacin, integrada . . . . Dimensiones viga fra: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: inductor n . . . , viga fra n . . Lugar de instalacin: habitaciones norte planta 1, etc. . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . Relacin de componentes principales: . . . . . . . . . . . . Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de los filtros: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bateras: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Toberas y orificios de induccin: Tipo/Nmero/Paso: . . . . . . Bandeja de condensados: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua . . . . . . . . . . Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo/modelo termostato: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selector fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO Batera refrigeracin Caudal de aire primario en circulacin Temperatura entrada aire primario (bs) Temperatura entrada aire primario (bh) Caudal de aire secundario en circulacin Temperatura entrada aire secundario (bs) Temperatura entrada aire secundario (bh) Caudal de aire impulsado Temperatura salida aire impulsado (bs) Temperatura salida aire impulsado (bh) Presin de aire en toberas Cada de presin aire primario Calor sensible transferido al aire Calor total transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Nominal m3/h C C m3/h C C m3/h C C Pa Pa kW kW 3/h m C C kPa kW Actual m3/h C C m3/h C C m3/h C C Pa Pa kW kW m3/h C C kPa kW
70
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin) Filtros Prefiltros: Clase (EN 779) / Delta P Filtros previos: Clase (EN 779) / Delta P Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P Resistencias elctricas Marca Tipo Potencia instalada Consumo elctrico en cada fase Potencia elctrica consumida Potencia elctrica total absorbida Batera calefaccin Caudal de aire primario en circulacin Temperatura entrada aire primario (bs) Temperatura entrada aire primario (bh) Caudal de aire secundario en circulacin Temperatura entrada aire secundario (bs) Temperatura entrada aire secundario (bh) Caudal de aire impulsado Temperatura salida aire impulsado (bs) Temperatura salida aire impulsado (bh) Presin de aire en toberas Cada de presin aire primario Calor sensible transferido al aire Caudal de agua Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Cada de presin agua Potencia trmica transferida al agua Equipos de regulacin y control Presostato filtros sucios - Consigna Temperatura Impulsin aire - Consigna Temperatura Retorno aire - Consigna Tensin suministro elctrico Control sobre agua Modelo de vlvulas Tipo de actuador Control sobre aire Tipo/modelo de actuador Toberas induccin: tipo/cantidad kPa C C V kPa C C V m3/h C C 3/h m C C m3/h C C Pa Pa kW m3/h C C kPa kW m3/h C C 3/h m C C m3/h C C Pa Pa kW m3/h C C kPa kW Nominal Actual
kW .../.../...A kW kW
kW .../.../...A kW kW
71
Familia 22-3: Unidades terminales de climatizacin. Cajas de Expansin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada tipo o modelo) Cajas de caudal constante de aire (Expansin o mezcla)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: expansin, expansin y mezcla (doble conducto) Identificacin en la instalacin: caja de expansin n . Lugar de instalacin: falso techo oficinas difanas, etc. Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal de aire fro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Caudal de aire caliente nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Caudal de aire a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Velocidad nominal de impulsin en baja: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s Temperaturas del aire fro: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperaturas del aire caliente: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Presin mnima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mxima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mnima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mxima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Delta P de diseo a caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Atenuacin acstica prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA Servomotores: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . Termostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . Presostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . . Batera de postcalentamiento: Tipo/Modelo/Potencia:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cajas de caudal variable de aire

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: expansin y regulacin, expansin regulacin y mezcla (doble conducto) Identificacin en la instalacin: caja de expansin n . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: falso techo oficinas difanas, etc. . . . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal de aire fro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Caudal de aire caliente nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s Caudal de aire mximo a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . L/s Caudal de aire mnimo a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . L/s Velocidad nominal de impulsin en baja: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s Temperatura del aire fro de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura del aire caliente de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperaturas del aire fro de distribucin: mnima/mxima: . . . . . . . . . . . . . C Temperaturas del aire caliente de distribucin: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . C Presin mnima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mxima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mnima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Presin mxima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
72
Delta P de diseo a caudal nominal: Atenuacin acstica prevista: . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pa dBA
Servomotores: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . Termostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . Presostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . . Batera de postcalentamiento: Tipo/Modelo/Potencia:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 22-4: Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada unidad) Radiadores y convectores (Una ficha por cada tipo o modelo)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: radiador, convector, panel doble . . . . . . . . . . . Material: chapa de acero, hierro fundido, aluminio inyectado . Forma constructiva del convector: tubo aleteado, serpentn . . Identificacin en la instalacin: radiador n . . . , convector n . Lugar de instalacin: aseos masculinos, etc. . . . . . . . . . Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . Superficie de radiacin: . . . . . . . . . . Temperatura entrada de agua (diseo): . . . Temperatura salida de agua (diseo): . . . . Temperatura media superficial: . . . . . . . Diferencia media de temperatura T (diseo): Emisin calorfica (diseo): . . . . . . . . Vlvula de control: . . . Tipo: manual, termosttica Modelo: . . . . . . . . Dimetro: . . . . . . . Detentor: Tipo: . . . Dimetro:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
, etc.
. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
m2 . . . C . . . C . . . C . . . C . W / m2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 22-5: Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos Radiantes

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada elemento o sistema) Suelos y Techos Radiantes
Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo/Marca: suelo/terratherm . . . , techo panelado . Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material tubos: polipropileno, polietileno . . . . . . Material paneles: chapa de acero, aluminio inyectado Identificacin en la instalacin: . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73
Lugar de instalacin: oficinas difanas planta 1, guardera, etc. Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie de radiacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Temperatura entrada de agua (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura salida de agua (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura media superficial: fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de ambiente (diseo): verano/invierno: . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de roco (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Emisin calorfica (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/m2 Nmero de circuitos: . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de zona. Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . . Caudalmetros: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . . . Sensor de ambiente: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . Sensor de superficie: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . Sensor de contacto: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . Sensor de humedad/condensacin: Tipo/Marca/Modelo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba recirculacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cantidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KPa Motor: revoluciones/potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . rpm/W Vlvula Principal de control: Tipo/Marca/Modelo: . . . Dimetro: . . . . . . . . Actuador: . . . . . . . . Tensin: . . . . . . . . . Seal: . . . . . . . . . . Regulador: . . . . . Tipo/Marca/Modelo: Otros datos de inters
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V V/mA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 22-6: Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada tipo o modelo) Velas fras
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: serpentn, rejilla, integrada escayola Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material tubos: . Material paneles:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: vela fra n
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
Lugar de instalacin: vestbulo principal, etc. Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie til: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2 Temperatura entrada de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura salida de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Caudal de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h Temperatura media superficial: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de ambiente (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura de roco (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Caudal de aire (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h Emisin calorfica (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/m2 Vlvulas de regulacin: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . Sensor de ambiente: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . Sensor de humedad/Condensacin: Tipo/Marca/Modelo: Otros datos de inters
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 23: Sistemas y equipos de regulacin y control

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por sistema) Descripcin de la instalacin de control
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo: neumtica, electromecnica, electrnica, DDC Descripcin resumida del sistema de control: . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relacin resumida de componentes y equipos principales
. . . . . . . . . . . . . . .
Es recomendable la incorporacin a esta ficha tcnica de la informacin relativa a las lgicas de control establecidas, listado de componentes de los sistemas de regulacin y control su jetos a mantenimiento y, como mnimo, de la relacin de puntos de control a supervisar, con un formato similar al que a continuacin se indica a ttulo de ejemplo: EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL Descripcin/Referencia Zonas Climatizadas Temperatura media ambiente zona Humedad relativa media ambiente zona Sistema de Produccin de Agua Fra Comando marcha/paro planta enfriadora GEA1 Comando marcha/paro bombas de calor BC1 / BC2 Estado/alarma general planta enfriadora GEA1 Estado/alarma general bombas de calor BC1/BC2 Comando marcha/paro 6 bombas primario agua fra Estado/alarma 6 bombas primario agua fra ED EA SD SA SS CT
5 4 1 2 2 4 6 6
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EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL (Continuacin) Descripcin/Referencia Sistema de Produccin de Agua Fra (Continuacin) Seal falta de presin/agua en circuito primario agua fra Seal temperatura de retorno de agua fra Seal temperatura de impulsin de agua fra Comando regulacin vlvulas automticas agua fra Selector fro/calor para bombas de calor Fines de carrera vlvulas automticas agua fra Sistema de Produccin de Agua Caliente Comando marcha/paro calderas apoyo calefaccin Estado/alarma general calderas calefaccin Comando marcha/paro 2 bombas primario agua caliente Estado / alarma 2 bombas primario agua caliente Seal falta de presin/agua en circuito primario agua caliente Seal temperatura de retorno de agua a calderas Seal temperatura de salida de agua de calderas Comando a vlvulas automticas de agua caliente Comando regulacin vlvulas automticas agua caliente Fines de carrera vlvulas automticas agua caliente Circuitos secundarios de bombeo y distribucin Comando marcha/paro 8 bombas secundario agua fra Estado/alarma 8 bombas secundario agua fra Comando marcha/paro 8 bombas secundario agua caliente Estado/alarma 8 bombas secundario de agua caliente Lectura temperatura de impulsin de agua fra/circuito Lectura temperatura de retorno de agua fra/circuito Lectura temperatura de impulsin de agua caliente/circuito Lectura temperatura de retorno de agua caliente/circuito Contabilizacin de Consumos Contador general de agua Contador de suministro de agua a instalaciones Contador de suministro de agua a preparacin de ACS Contador general de energa elctrica Contador de suministro de energa elctrica a climatizacin Contador general de suministro de gas Varios Alarma alta temperatura en sala de informtica Sistema de preparacin de A.C.S. Comando marcha/paro bombas primario Estado/alarma bombas primario Comando marcha/paro bombas secundario Estado/alarma bombas secundario Comando marcha/paro bombas circuitos retorno Estado/alarma bombas circuitos de retorno Lectura de temperatura de agua en acumuladores ED EA SD SA SS CT
1 1 1 2 2 4 2 4 2 2 1 1 1 2 2 4 8 8 8 8 4 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 4
76
EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL (Continuacin) Descripcin/Referencia Sistema de preparacin de A.C.S. (Continuacin) Comando vlvula 3 vas motorizada circuito primario Lectura de temperatura de agua en circuito primario Lectura de temperatura de ACS de suministro Fines de carrera vlvula 3 vas motorizada circuito primario Sistemas de Climatizacin UTA,s a 4 Tubos (por UTA) Comando marcha/paro motoventiladores imp. y retorno Estado/alarma motoventilador de impulsin Estado/alarma motoventilador retorno/extraccin Alarma por filtros sucios Lectura de temperatura del aire de retorno/UTA Lectura de temperatura del aire de impulsin/UTA Lectura de temperatura del aire exterior/edificio Lectura de humedad relativa del aire exterior/edificio Comando de vlvula de tres vas proporcional fro Comando de vlvula de tres vas proporcional calor Comando servos compuertas Free Cooling Posicin fines de carrera de compuertas cortafuegos Subsistemas de Fan Coils (por fancoil) Habilitacin marcha/paro fancoil Estado/alarma fancoils Lectura de temperatura del aire de retorno/zona Sistemas con Equipos Autnomos Habilitacin marcha/paro equipo Estado/alarma equipo Lectura de temperatura del aire de retorno/zona Alarma por alta temperatura de ambiente interior en zona Sistemas autnomos de ventilacin/extraccin Comando marcha/paro de ventilador/extractor Estado marcha/paro de ventilador/extractor Estado alarma de ventilador/extractor TOTALES ED = Entrada Digital EA = Entrada Analgica SD = Salida Digital SA = Salida Analgica ED EA SD SA SS CT
1 1 1 2
2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 X
SS = Salida de Supervisin CT = Contador
Familia 24: Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada cuadro)
Fabricante/instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de cuadro: general, secundario, especfico . . . . . . . . . . . Identificacin en la instalacin: cuadro n . . . . . . . . . . . . . . Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, sala de mquinas, etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Sistemas a los que atiende: climatizadoras, torres, enfriadoras, bombas, etc. . . . . . . .

Nmero de circuitos servidos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potencia del seccionador general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Magnetotrmico general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Amperios
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Diferencial general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . miliamperios
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Fusibles generales: Tipo: . . . . . . . . , Intensidad: . . . . . . . . . . . . . . . A
Cumplimentar formulario de caractersticas. FORMULARIO DE CARACTERSTICAS DE CUADROS ELCTRICOS Cuadro n Nominal Actual .../.../...V .../.../...A % A mA Ohm kW
Tensin elctrica entre fases generales de alimentacin .../.../...V Consumo elctrico en las tres fases de alimentacin .../.../...A Desequilibrio en los consumos elctricos % Valor de reglaje de intensidad en el magnetotrmico general A Valor de reglaje de intensidad de defecto en el diferencial general mA Resistencia de tierra Ohm Nmero de circuitos alimentados Potencia instalada que se alimenta desde el cuadro kW
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Programas genricos de actuaciones y frecuencias recomendadas
Conforme a lo que se ha venido indicando en los captu los anteriores de este documento, la implementacin de programas de mantenimiento preventivo integrados en un PMP, requiere de la definicin de gamas o protocolos de intervenciones preventivas y de las frecuencias de aplicacin de cada una de las tareas especficas que se definan para cada elemento de una instalacin concreta. La definicin de gamas o protocolos especficos se basa en la disponibilidad previa de gamas o protocolos gen ricos de las que se extraigan las tareas concretas que se aplicaran a los elementos de una instalacin determina da una vez analizadas e identificadas las que procede llevar a la prctica. Igualmente, las gamas especficas deben identificar las frecuencias con las que cada tarea se llevar a efecto. En conclusin, para poder establecer gamas especficas es preciso partir de gamas o protocolos genricos como las que se aportan en este captulo 4. En estos protoco los genricos se establecen todas las tareas que, con carcter general, pueden aplicarse a los elementos com ponentes de cada familia definida, tambin las frecuencias de intervencin que se indican han sido de finidas con carcter general, respetando los mnimos establecidos en la IT 3 del RITE vigente, para todas las actuaciones que en l se recomienda llevar a la prctica. Como para las fichas tcnicas comentadas en el captulo anterior, se han confeccionado gamas genricas, con contenidos exhaustivos de tareas e intervenciones, para cada una de las familias consideradas, segn la relacin que figura en la tabla ndice siguiente. Recordamos la recomendacin apuntada en el apartado 2.6.3 de este documento, en el sentido de complemen
tar las gamas preventivas que se relacionan a continua cin, con otras actuaciones relativas a la supervisin de la existencia y puesta en prctica de las instrucciones de seguridad y utilizacin de los programas de gestin energtica y de funcionamiento cuya aplicacin es obli gatoria segn establece la IT 3 del RITE. Estas actuaciones se llevarn a efecto sobre las instalaciones en las que sean procedentes y siempre que se conside ren pertinentes y realizables. Adems, se deber considerar, para cada instalacin determinada, la perti nencia de aplicacin en cada gama preventiva de las tareas que se indican a continuacin: Verificacin de la existencia e idoneidad de instruc ciones de seguridad adecuadas, situadas en lugar visible. Con frecuencia anual, como mnimo. Verificacin de la idoneidad del programa de ges tin energtica disponible y actualizacin o modificacin si procede. Con frecuencia anual, como mnimo. Verificacin de la idoneidad de las instrucciones de manejo y maniobra disponibles. Con frecuencia anual, como mnimo. Verificacin de la idoneidad del programa de funcio namiento establecido. Con frecuencia semestral, como mnimo, y preferentemente una vez por tem porada. Adecuacin del programa de mantenimiento esta blecido a los usos y necesidades del edificio, contemplando el rgimen de menor consumo ener gtico que pueda conseguirse de cada elemento. Con frecuencia anual, como mnimo.
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ndice de protocolos genricos de mantenimiento preventivo

Familia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22-1 22-2 22-3 22-4 22-5 22-6 23 24 Ttulo Pg. Generadores de calor con combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . . . . 82 Generadores de calor con combustibles gaseosos . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Sistemas de captacin solar trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Sistemas de preparacin A.C.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica . . . . . . . . . . . . . . 88 Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos . . . . . . . . . . . . . . 93 Equipos autnomos de acondicionamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . 94 Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable . . . . . . . . . . . . . . 96 Unidades de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Filtros de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 Recuperadores de energa aire-aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor . . . . . . . . . . . . 106 Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto . . . . . . . . . 107 Bateras de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 Unidades de ventilacin y extraccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Motobombas de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios . . . . . . . . . . . . . 113 Redes hidrulicas, componentes y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 Intercambiadores de calor agua-agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de aire . . . 117 Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas fras . . . . . . . . . . 118 Unidades terminales de climatizacin. Cajas de expansin . . . . . . . . . . . . 119 Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores . . . . . . . . . 120 Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos radiantes . . . . . . . . . 121 Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras . . . . . . . . . . . . . . . . 121 Sistemas y equipos de regulacin y control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin . . . . . . . . . . 125
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Familia 1: Generadores de calor con combustibles lquidos

Gama genrica de mantenimiento
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Trabajos Frecuencia A A A A A A M T M T T T 2A 2.A A 2.A M A A A T M 2.A T M M A A T A A A A A M A A
Verificacin de datos en la placa de timbrado de la caldera Anlisis de la alcalinidad p del agua de alimentacin a la caldera * Anlisis de la alcalinidad m del agua de alimentacin a la caldera * Ttulo hidrotimtrico del agua en grados franceses del agua de alimentacin a la caldera * Medicin del PH del agua de la caldera Verificacin de la vlvula de seguridad y comprobacin de la presin de apertura y estanquidad de cierre Inspeccin del sistema de llenado de agua de la caldera Comprobacin de estado y actuacin del dispositivo de alarma por bajo nivel de agua * Verificacin del dispositivo de medicin del nivel de agua de la caldera * Verificacin de ajuste y actuacin del presostato de regulacin de presin de caldera * Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo de purga de la caldera * Verificacin de la presin de trabaja en el vaso de expansin y comprobacin de membrana Verificacin y limpieza del hogar y de la cmara de combustin Verificacin y limpieza del circuito de humos, haz tubular y turbuladores Verificacin de inexistencia de fugas de agua en hogar y haz tubular Inspeccin de los refractarios y reparacin si procede Verificacin de estado de juntas de estanquidad y sustitucin si procede Verificacin del estado del aislamiento trmico de la caldera Verificacin del estado de la mirilla y sustitucin si procede Limpieza la caja de humos de la caldera, conducto de humos y chimenea Limpieza del filtro de combustible Inspeccin de fugas de combustible y correccin si procede Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de corte del circuito de combustible Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de trabajo del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de seguridad del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del pirostato Verificacin de instrumentos de medida, manmetros y termmetros Verificacin y limpieza del filtro de la bomba de combustible del quemador Verificacin de ausencia de coquizacin en el cabezal de combustin Verificacin y ajuste de posicin relativa de disco, pulverizador, boca del can, boquilla y electrodos Verificacin y ajuste de la posicin del can en el hogar Verificacin de estado de los electrodos de encendido y sustitucin si procede Verificacin de estado de boquillas de pulverizacin y sustitucin si procede Verificacin de estado, ajuste y limpieza de clapetas de regulacin de caudal de aire del quemador Verificacin de inexistencia de goteos de combustible en el interior del hogar de la caldera Verificacin de estado y actuacin de las vlvulas solenoides del quemador Verificacin, ajuste y limpieza de los platos deflectores del quemador
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 Trabajos Frecuencia T A A A A A T T T M A A A A A A T A m M A m
Verificacin, ajuste y limpieza de la clula fotoelctrica del quemador Verificacin del programador del quemador y comprobacin de procesos de encendido y apagado Verificacin de estado y actuacin del transformador de encendido Comprobacin del aislamiento elctrico entre primario y secundario del transformador Comprobacin del aislamiento elctrico entre los electrodos de encendido y masa Verificacin de estado de los cables de los electrodos y sustitucin si procede Verificacin del arco de encendido y ajuste si procede Verificacin de estado y funcionamiento del ventilador del quemador. Ajuste y engrase si procede Verificacin del conjunto motor- bomba de combustible y ajuste si procede Verificacin de actuacin de circuitos de seguridad y enclavamientos del quemador Verificacin y apriete de las conexiones elctricas del quemador Verificacin y ajuste de la proteccin trmica externa del motor del quemador Verificacin de la conexin de la puesta a tierra del quemador Verificacin de pilotos de sealizacin y sustitucin si procede Verificacin de interruptores y contactores, apriete de conexiones y sustitucin de contactos, si procede Verificacin de actuacin de protecciones magnetotrmicas y diferenciales y apriete de conexiones Verificacin del estado y funcionamiento del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Limpieza de rejillas de ventilacin y componentes del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Toma de datos de parmetros de la combustin y anlisis y ajuste de los mismos Verificacin de encendido y calidad de la llama Verificacin de estado, disponibilidad y timbrado de elementos de prevencin de incendios Toma de datos de funcionamiento para determinacin de rendimiento instantneo
* Intervenciones especficas para calderas de vapor
Familia 2: Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos (Gasleo C)

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 Trabajos Frecuencia T T M T 2.A A
Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de trasiego de combustible. Ajuste de caudales Verificacin y ajuste de la presin de suministro en el circuito de alimentacin al quemador Verificacin de estado y estanquidad del circuito de combustible y correccin de fugas si procede Verificacin y limpieza de filtros de combustible Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de corte Verificacin de estado y actuacin de vlvulas reguladoras de presin y ajuste si procede
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Trabajos Frecuencia T T T A A T A A 2.A A A A m
Verificacin de estado, estanquidad y funcionamiento de grupos de presin. Ajuste de presiones Verificacin de la maniobra elctrica de los grupos de presin. Apriete de conexiones y bornas Verificacin de los presostatos de trabajo y ajuste de presiones de consigna si procede Verificacin mecnica de bomba de combustible: holguras, cojinetes, cierres, y correccin si procede Comprobacin del caudal de combustible impulsado por la bomba de trasiego y ajuste si procede Inspeccin de humedades en las arquetas de registro del deposito y boca de carga Verificacin y ajuste de instrumentos de medida: termmetros, manmetros, indicadores de nivel Verificacin de estado de elementos de proteccin galvnica del tanque y sustitucin si procede Inspeccin exterior de depsitos visitables: verificacin de inexistencia de corrosiones y fugas Inspeccin del aislamiento trmico y protecciones exteriores de tanques de superficie Verificacin de placa de timbrado de depsitos Verificacin y apriete de conexiones de puesta a tierra de tanques de superficie Verificacin de estado de contadores de combustible, contraste de medidas y anotacin de consumos
Familia 3: Generadores de calor, para agua caliente o para produccin de vapor, con combustibles gaseosos
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Trabajos Frecuencia A A A A A 2.A M M M M T T 2.A 2.A A 2.A M A A
Verificacin de datos en la placa de timbrado de la caldera Anlisis de la alcalinidad p del agua de alimentacin a la caldera * Anlisis de la alcalinidad m del agua de alimentacin a la caldera * Ttulo hidrotimtrico del agua en grados franceses del agua de alimentacin a la caldera * Medicin del PH del agua de la caldera Verificacin de la vlvula de seguridad y comprobacin de la presin de apertura y estanquidad de cierre Inspeccin del sistema de llenado de agua de la caldera Comprobacin de estado y actuacin del dispositivo de alarma por bajo nivel de agua * Verificacin del dispositivo de medicin del nivel de agua de la caldera * Verificacin de ajuste y actuacin del presostato de regulacin de presin de caldera * Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo de purga de la caldera * Verificacin de la presin de trabajo en el vaso de expansin y comprobacin de membrana Verificacin y limpieza del hogar y de la cmara de combustin Verificacin y limpieza del circuito de humos, haz tubular y turbuladores Verificacin de inexistencia de fugas de agua en hogar y haz tubular Inspeccin de los refractarios y reparacin si procede Verificacin de estado de juntas de estanquidad y sustitucin si procede Verificacin del estado del aislamiento trmico de la caldera Verificacin del estado de las mirillas de la caldera y del quemador. Limpieza o sustitucin segn proceda
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 Trabajos Frecuencia A T M 2.A T M M A M T A A A A 2.A 2.A T A A A A A T T M A A A m A A A T A m M M M
Limpieza la caja de humos, conducto de humos y chimenea de la caldera Limpieza del filtro de gas Inspeccin de fugas de combustible y correccin si procede Verificacin de estanquidad y actuacin de vlvulas de corte manuales y automticas del circuito de combustible Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de trabajo del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de seguridad del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del pirostato Verificacin de instrumentos de medida, manmetros y termmetros Verificacin de la presin de suministro de gas y ajuste de los reguladores de alta y de baja presin, si procede Verificacin y limpieza del cabezal de combustin y disco deflector de llama Verificacin y ajuste de posicin relativa de disco deflector, boca del can y electrodos Verificacin y ajuste de la posicin del can en el hogar y ajuste de la longitud de la llama Verificacin de estado de los electrodos de encendido y sustitucin si procede Verificacin de estado, ajuste y limpieza de clapetas de regulacin de caudal de aire del quemador Limpieza y verificacin de inyectores de gas y vlvulas de la rampa de regulacin Verificacin de estado y actuacin de las electrovlvulas del quemador Verificacin, ajuste y limpieza de la clula inica del quemador Verificacin del programador del quemador y comprobacin de procesos de encendido, apagado y postbarrido Verificacin de estado y actuacin del transformador de encendido Comprobacin del aislamiento elctrico entre primario y secundario del transformador Comprobacin del aislamiento elctrico entre los electrodos de encendido y masa Verificacin de estado de los cables de los electrodos y sustitucin si procede Verificacin del arco de encendido y ajuste si procede Verificacin de estado y funcionamiento del ventilador del quemador. Ajuste y engrase si procede Verificacin de actuacin de circuitos de seguridad y enclavamientos del quemador Verificacin y apriete de las conexiones elctricas del quemador Verificacin y ajuste de la proteccin trmica externa del motor del quemador Verificacin de la conexin de la puesta a tierra del quemador Anotacin de consumos de intensidad por fase del quemador y comparacin con los consumos nominales Verificacin de pilotos de sealizacin y sustitucin si procede Verificacin de interruptores y contactores, apriete de conexiones y sustitucin de contactos, si procede Verificacin de actuacin de protecciones magnetotrmicas y diferenciales y apriete de conexiones Verificacin del estado y funcionamiento del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Limpieza de rejillas de ventilacin y componentes del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Toma de datos de parmetros de la combustin, anlisis y ajuste de los mismos. Clculo de rendimientos Verificacin de encendido, chispa y calidad de la llama Verificacin de estado y actuacin de los dispositivos automticos de deteccin de fugas de gas Verificacin del cierre de la vlvula automtica de seguridad de corte de suministro de gas en caso de emergencia
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 58 59 60 61 62 Trabajos Frecuencia A m A M A
Verificacin de estado, disponibilidad y timbrado de elementos de prevencin de incendios Toma de datos de funcionamiento para determinacin de rendimiento instantneo Verificacin de la existencia e idoneidad de letreros, e indicaciones de seguridad en la sala de calderas Anotacin de datos de consumo de combustible y comparacin con facturas de la compaa suministradora Limpieza general y repaso de pintura de la instalacin
* Intervenciones especficas imprescindibles para calderas productoras de vapor
Familia 4: Sistemas de captacin solar trmica

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nota previa: El mantenimiento de estos sistemas implicar, como mnimo: Una revisin anual completa de toda la instalacin, segn la gama adjunta, para instalaciones de superficie de cap tacin 20 m2. Una revisin semestral completa de toda la instalacin, segn la gama adjunta, para instalaciones de superficie de captacin > 20 m2. Nmero Trabajos Frecuencia
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13
A) SISTEMAS DE CAPTACIN Verificacin del estado de limpieza de la proteccin translcida de los paneles captadores Verificacin de inexistencia de condensaciones y suciedad bajo la proteccin de los paneles captadores Verificacin de inexistencia de corrosiones y fugas de agua en los paneles captadores Inspeccin de las juntas de los captadores: verificacin de inexistencia de agrietamientos y deformaciones Verificacin del estado de la superficie absorbedora de los captadores: inexistencia de corrosiones, deformaciones y fugas Verificacin del estado de las carcasas y las ventanas de respiracin Inspeccin de las conexiones hidrulicas: localizacin y correccin de fugas, apriete de conexiones, comprobacin de niveles de agua en circuitos Inspeccin de la estructura de soporte: estado de degradacin, indicios de corrosin, apriete de tornillos B) SISTEMA DE ACUMULACIN Limpieza y desincrustado interior del acumulador de agua caliente. Eliminacin de oxidaciones Verificacin del estado de desgaste de nodos de sacrificio y sustitucin, si procede Inspeccin del aislamiento trmico del acumulador de agua caliente y correccin, si procede C) SISTEMA DE INTERCAMBIO Limpieza y verificacin de funcionamiento del intercambiador o serpentn primario Verificacin de la eficiencia (CF) y prestaciones de intercambiador primario/secundario
SA SA SA SA SA SA M SA 2A A A M M
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero Trabajos Frecuencia
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D) CIRCUITO HIDRULICO Verificacin de la densidad y el pH del fluido caloportador primario y correccin, si procede Verificacin del estado de las tuberas del circuito primario: correccin de fugas y oxidaciones Verificacin de la hermeticidad del circuito primario completo y restitucin, si procede Verificacin del aislamiento trmico de las tuberas del circuito primario y correccin, si procede Verificacin de la ausencia de humedad en el interior de los aislamientos y sustitucin de stos, si las hubiera Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores automticos. Limpieza de orificios Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores manuales. Vaciado de botellines Verificacin de estado y funcionamiento de las bombas de recirculacin. Limpieza y estanquidad Verificacin de estado y funcionalidad de vasos de expansin. Comprobacin de presiones Verificacin de estado y ajuste de niveles en vasos de expansin abiertos Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de llenado automtico del circuito primario Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de corte, comprobacin de inexistencia de agarrotamientos Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad y comprobacin de actuacin E) SISTEMA ELCTRICO Y DE CONTROL Verificacin de estado de cuadros elctricos: limpieza interior, verificacin de juntas de puertas Verificacin de aparellaje elctrico, actuacin de interruptores y apriete de conexiones Verificacin de termostatos de regulacin, comprobacin de actuacin y ajuste, si procede F) SISTEMA DE ENERGA AUXILIAR Verificacin del estado y funcionalidad del sistema de apoyo. Ver gamas de generadores de calor Verificacin y ajuste de instrumentos de medida: termmetros, sondas de temperatura y manmetros de la instalacin
A SA 2A SA A A SA A SA SA M 2.A M A A A A A
S/A. - Frecuencia semestral o anual dependiendo de la superficie de captacin instalada. Ver nota previa
Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S.

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero Trabajos SISTEMA DE PRODUCCIN TRMICA Aplicar gama de mantenimiento de generadores de calor 1, 3 4, segn tipo de generador trmico instalado para la preparacin de ACS MOTOBOMBAS DE CIRCULACIN - PRIMARIAS, SECUNDARIAS Y DE RETORNO Aplicar gama de mantenimiento de motobombas de circulacin - Familia 18 - segn tipo de motobombas instaladas en el sistema INTERCAMBIADORES DE CALOR Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo de intercambiador instalado para la preparacin de ACS CIRCUITOS HIDRULICOS Inspeccin del estado de las tuberas de los circuitos primario y secundario: correccin de oxidaciones Frecuencia
2.A
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Trabajos Frecuencia 2.A A A 2.A 2.A 2.A M 2.A M 2.A 2.A M
17
18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Inspeccin de la hermeticidad de los circuitos primario y secundario: correccin de fugas Verificacin del estado de los aislamientos trmicos de las tuberas y reparacin de aislamientos y protecciones exteriores, si procede Verificacin de la ausencia de humedad en el interior de los aislamientos trmicos y sustitucin de stos, si las hubiera Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores automticos. Limpieza de orificios Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores manuales. Vaciado de botellines Verificacin de estado y funcionalidad de vasos de expansin. Comprobacin de presiones Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de llenado automtico del circuito primario Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de corte. Comprobacin de inexistencia de agarrotamientos Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad, y comprobacin de actuacin Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete y correccin de fugas Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal de funcionamiento DISPOSITIVOS DE REGULACIN Y CONTROL Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo de intercambiador instalado para la preparacin de ACS VLVULAS AUTOMTICAS DE REGULACIN Verificacin de la apertura y cierre de las vlvulas automticas de control, en modo manual, desenclavando los servomotores Inspeccin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin si procede Inspeccin de circuitos elctricos de fuerza y maniobra de servomotores. Apriete de conexiones Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento, y actuacin correcta de las vlvulas en respuesta a las seales de comando en modo automtico Verificacin de recorridos de apertura y cierre de vlvulas automticas y ajuste, si procede. Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores B) ACUMULADORES E INTERACUMULADORES Inspeccin de las estructuras de soporte: eliminacin de indicios de corrosin. Apriete de tornillos de anclaje Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores de los depsitos. Eliminacin de oxidaciones y repaso de pintura si procede Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas de tapas de registro Limpieza y desincrustado interior de depsitos. Eliminacin de oxidaciones y fangos Inspeccin de estado de nodos de sacrificio y sustitucin, si procede Limpieza interior y exterior de serpentines de interacumuladores. Inspeccin del estado de las superficies de intercambio trmico. Eliminacin de corrosiones Inspeccin y limpieza interior de cabezales de serpentines. Sustitucin de juntas Inspeccin de conexiones hidrulicas: localizacin y correccin de fugas. Apriete de conexiones. Comprobacin de niveles y presiones de agua Inspeccin de aislamientos trmicos de depsitos y de sus protecciones exteriores y correccin, si procede Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco
2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
2.A 2.A M A A A A 2.A 2.A 2.A
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 33 34 Trabajos Frecuencia 2.A 2.A
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas manuales de purga de aire y purgadores automticos GENERAL Inspeccin de estado de cuadros elctricos afectos al sistema de preparacin de ACS. Limpieza interior, verificacin de juntas de puertas, aplicacin de proteccin antihumedad Inspeccin de pilotos de sealizacin y fusibles. Sustitucin de elementos defectuosos Apriete de conexiones elctricas de todos los circuitos Inspeccin del aparellaje elctrico, estado de contactos de contactores. Verificacin de actuacin de interruptores Verificacin y ajuste de instrumentos de regulacin, control y medida: sensores de temperatura, termmetros y manmetros Contraste de instrumentos de medida, manmetros y termmetros Comprobacin de presiones de funcionamiento en circuitos de retorno. Verificacin de la inexistencia de obstrucciones Comprobacin de la programacin de horarios de parada nocturna de las bombas de retorno Verificacin de la eficiencia de los intercambiadores de calor primario/secundario Toma de datos de funcionamiento, segn tabla de caractersticas. Evaluacin de rendimientos en la transferencia de calor Comprobacin de temperaturas de acumulacin y distribucin a consumidores Realizacin de anlisis qumico y bacteriolgico del agua caliente de suministro a consumidores Tratamiento de choque trmico o qumico contra la legionela, de acuerdo a especificaciones del RD 865/2003 y de la norma UNE 100.030
2.A 2.A 2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A M M D T A
Familia 6: Plantas enfriadoras de agua por comppresin mecnica

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Trabajos Frecuencia A A A A A A A M M 2.A A
Verificacin del estado de las rejillas de proteccin de ventiladores y bateras exteriores Verificacin del estado de los soportes antivibratorios y amortiguadores elsticos de soportacin Verificacin del estado de la carpintera metlica: paneles, cierres, juntas de estanquidad y accesorios Verificacin del estado y funcionalidad de los acoplamientos elsticos de las tuberas Verificacin de la inexistencia de daos estructurales Verificacin del estado de las suspensiones y anclajes de compresores Verificacin del estado del aislamiento trmico y acstico, y reparacin, si procede Verificacin de la inexistencia de fugas de agua Verificacin del estado y comprobacin de la funcionalidad del sistema de llenado automtico Verificacin del estado y funcionalidad de los componentes del circuito hidrulico (ver gamas de bombas, vasos de expansin, etc.) Verificacin del estado de las bateras de intercambio trmico: estado de las aletas, corrosiones, etc.
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Trabajos Frecuencia A A m A A 2.A 2.A A A 2.A m 2.A m m B m 2.A m m m m m A A A 2.A 2.A m 2.A 2.A 2.A
Verificar que no existen aletas sueltas ni defectos de contacto entre aletas y tubos Limpieza de las aletas por ambas caras de la batera Verificacin de la estanquidad de las bateras. Chequeo de manchas de aceite. Test de fugas Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones Limpieza y desincrustado de las bandejas de recogida de agua de las bateras exteriores Inspeccin de los rodetes o palas de los ventiladores exteriores, verificacin de giro libre y limpieza Verificacin del estado y funcionalidad de los ventiladores exteriores: soportes, cojinetes y transmisiones Contraste de la limpieza de los tubos de los intercambiadores de calor, evaporadores y condensadores (lado agua) Verificacin del estado y funcionalidad de los intercambiadores calor: test de fugas interiores de agua o de refrigerante Verificacin de inexistencia de corrosiones en los intercambiadores de calor refrigerante/agua Comprobacin del funcionamiento de las resistencias calentadoras de aceite Comprobacin del estado y funcionamiento de las resistencias calefactoras de proteccin contra heladas de los intercambiadores refrigerante/agua instalados a la intemperie Comprobacin del nivel de aceite en el crter de los compresores y reposicin si procede Comprobacin del contenido de humedad y acidez del aceite de los compresores Sustitucin del aceite frigorfico de los compresores Verificacin del funcionamiento de las bombas de aceite de los compresores y medicin de presiones de aspiracin y descarga Verificacin del estado y de la limpieza del filtro de aceite y de la mirilla del crter de los compresores Verificacin de la inexistencia de humedad en los circuitos frigorficos a travs de los visores de lquido Comprobacin de carga de refrigerante en los circuitos frigorficos y reposicin si procede Inspeccin de estanqueidad y deteccin de fugas de refrigerante en los circuitos frigorficos Verificacin del estado y los aprietes de los tapones y caperuzas de proteccin de vlvulas de servicio Verificacin de estado, posicin y actuacin de las vlvulas de servicio, seguridad y elementos de estanquidad Inspeccin y limpieza de cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control Inspeccin del apriete de todas las conexiones elctricas de fuerza y maniobra en cuadros y componentes Comprobacin de estanquidad de las juntas de las bornas de los compresores y apriete de bornas Comprobacin de estado y actuacin de los arrancadores de los compresores. Ajuste de transiciones Inspeccin de las conexiones de puesta a tierra de chasis de mquinas, cuadros y otros componentes Verificacin de estado, reglaje y actuacin de los rels y protecciones contra sobrecargas Verificacin del estado y funcionalidad de todos los rels, contactores, interruptores, pilotos y otro aparellaje Verificacin del estado funcionalidad y ajuste de convertidores de frecuencia para regulacin de motores Verificacin del estado, ajuste y actuacin de interruptores de flujo de agua
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 Trabajos Frecuencia M 2.A M M M M 2.A M 2.A 2.A 2.A 2.A M 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A m
Verificacin de la funcionalidad de la serie exterior de seguridades de compresores y comprobacin de enclavamientos Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de mando y regulacin, termostatos y presostatos Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de seguridad, termostatos y presostatos Verificacin del estado, ajuste y actuacin del sistema de regulacin y control de la temperatura del agua Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de control de presiones de condensacin o evaporacin sobre la batera exterior Comprobacin de actuacin y ajuste de dispositivos de limitacin de arranques de compresores Verificacin y ajuste, si procede, de todos los parmetros consignados en la configuracin de microprocesadores de control Lectura de memorias histricas de microprocesadores de control y comprobacin de la correccin de las anomalas registradas, as como de las posibles causas que las originaron Verificacin de la correcta actuacin de los dispositivos de control de capacidad de los compresores Comprobacin de la limitacin de capacidad del compresor en diferentes situaciones de demanda(2) Comprobacin del funcionamiento mecnico de los labes o correderas de regulacin de capacidad(2) Comprobacin de los elementos de limitacin de recorrido (finales de carrera) de los mecanismos de labes o correderas(2) Comprobacin de que el arranque de los compresores se efecta en la condicin de capacidad mnima(2) Comprobacin de funcionamiento de vlvulas u otros dispositivos de inversin de ciclo(3) Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin en circuitos frigorficos Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas (solenoides) en circuitos frigorficos Comprobacin del funcionamiento de la mquina en todos los ciclos para los que este diseada(3) Verificacin de actuacin de dispositivos de desescarche Verificacin de estado, conexiones, ajustes y actuacin de programadores Inspeccin de filtros deshidratadores de refrigerante Inspeccin de deshidratadores, purgas trmica y sustitucin de cartuchos Verificacin, ajuste y contraste de instrumentos de medida: caudalmetros, manmetros y termmetros Verificacin de estado y funcionamiento de los motoventiladores de aire exterior. Limpieza y engrase, si procede Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento de la mquina Verificacin de estado de arrastres y acoplamientos elsticos de los ejes motor y compresor en compresores abiertos, y ajuste de alineacin, si procede Inspeccin de estanquidad de sellos y cierres mecnicos (inexistencia de goteos de aceite) en compresores abiertos Comprobacin de la actuacin de protecciones antibombeo y del funcionamiento sin retrocesos de flujo en compresores centrfugos Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la mquina y clculo del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2
90
72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89
MOTORES TRMICOS Comprobacin de la presin del circuito de suministro M Comprobacin de la presin de utilizacin M Inspeccin de fugas en la red de gas y estado de las canalizaciones M Verificacin de estado y limpieza de los filtros de gas 2.A Comprobacin del cierre estanco de las vlvulas de corte 2.A Verificacin del estado y actuacin de los reguladores de presin de alta y baja, y ajuste si procede M Comprobacin de la estanqueidad de las vlvulas de seguridad M Verificacin de la actuacin de los dispositivos automticos de deteccin de fugas de gas M Verificacin del estado, actuacin y cierre estanco de vlvulas automticas M Inspeccin de los elementos contra incendios: vigencia de las revisiones peridicas, sealizacin 2.A Inspeccin de aislamientos trmicos y acsticos, y reparacin, si procede A Inspeccin el nivel del aceite en el crter de los motores m Cambio de aceite de motores A Inspeccin del filtro de aire: limpieza o sustitucin 2.A Verificacin del funcionamiento del motor trmico y de sus elementos de regulacin y seguridad M Verificacin de la inexistencia de vibraciones y ruidos extraos durante el funcionamiento del motor trmico M Control de consumos de combustible del motor trmico y contraste con los nominales previstos m Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la mquina y clculo del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2 m
Acotaciones: (1) Corte y Rearme (2) Compresores centrfugos y de tornillo (3) Bombas de calor y plantas con recuperador de calor
Familia 7: Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Trabajos Frecuencia A A 2.A A A A A 2.A M
Inspeccin exterior de corrosiones y estado pintura en la carcasa Inspeccin del aislamiento trmico Prueba de estanquidad y nivel de vaco, verificacin de inexistencia de inmisiones de aire Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del generador o concentrador Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del condensador y limpieza si procede Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del absorbedor y limpieza si procede Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del evaporador y limpieza si procede Verificacin de estado y funcionamiento de la unidad de purga de incondensables Inspeccin del dispositivo de eliminacin del hidrgeno generado (clula de paladio)
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Trabajos Frecuencia M M T M M M M M M M M M M 2.A 2.A 2.A M M 2.A M M M M M 2.A M A M M M 2.A 2.A M M M
Verificacin del acumulador de gases no condensables en la unidad de purga Inspeccin de la hermeticidad de la mquina en funcin de la presin absoluta interior Limpieza del condensador de la unidad de purga Verificacin de estado y funcionamiento de la vlvula de venteo Inspeccin de la vlvula de seguridad o dispositivo de ruptura contra sobrepresiones interiores Inspeccin de la(s) bomba(s) de refrigerante Inspeccin de la(s) bomba(s) de solucin absorbente Inspeccin de los circuitos de refrigeracin y lubricacin de las bombas de refrigerante y absorbente Inspeccin de nivel de absorbente en el visor del absorbedor Inspeccin de nivel de refrigerante en el visor del evaporador Inspeccin del sistema de control de la mxima concentracin de la solucin diluida Inspeccin del sistema de control del nivel de solucin en el generador Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo (vlvula) de control de capacidad Limpieza de los cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control y proteccin antihumedad Comprobacin del apriete de las conexiones elctricas de cuadros y bombas Inspeccin de contactores, rels, interruptores, pilotos de sealizacin, limpieza de contactos Comprobacin del estado y actuacin de los interruptores de flujo de agua Comprobacin de los enclavamientos elctricos exteriores Comprobacin del estado y actuacin de los termostatos y presostatos de mando Comprobacin del estado y actuacin de los termostatos y presostatos de seguridad Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas automticas de control de refrigerante o absorbente Verificacin de estado y funcionamiento de interruptores de flujo de refrigerante o absorbente Comprobacin del sistema de control de la produccin frigorfica y de la temperatura del agua enfriada Comprobacin de los controles de temperatura de condensacin Verificacin de los parmetros de configuracin del control por microprocesador Inspeccin del archivo histrico de anomalas, en la memoria del microprocesador Inspeccin y contraste de aparatos de medida: manmetros y termmetros Comprobacin de la carga de refrigerante Comprobacin de la carga de solucin de Bromuro de Litio Comprobacin de la carga de amoniaco (en plantas con ciclo agua-amoniaco) Comprobacin de la concentracin de inhibidor de corrosiones Comprobacin del contenido de Alcohol Octlico Toma de datos para el anlisis qumico de la solucin y verificacin de los mismos Toma de datos para el balance energtico de la mquina y clculos correspondientes Mantenimiento de elementos de combustin en equipos con llama directa. Ver gama de la familia 3
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Familia 8: Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Trabajos Frecuencia A A A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A M M M M 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A M M
Inspeccin exterior de paneles y elementos estructurales y eliminacin de corrosiones Inspeccin de soportes y elementos amortiguadores y eliminacin de corrosiones Verificacin de la nivelacin de la torre Inspeccin del interior de la bandeja de recogida del agua. Limpieza y eliminacin de corrosiones Verificacin de estado y limpieza del filtro de agua de la bandeja Verificacin de estado y limpieza del separador de gotas Verificacin de estado y limpieza de los rodetes o aspas de los ventiladores Inspeccin de motores elctricos de los ventiladores Inspeccin de fugas de agua por juntas de paneles o registros Inspeccin de los ejes de los ventiladores Verificacin del estado de poleas y correas de transmisin y sustitucin o ajuste segn proceda Inspeccin de alineacin de transmisiones motor-ventilador y ajuste, si procede Verificacin de estado de agresiones y daos exteriores en general y eliminacin de corrosiones interiores Comprobacin de las caractersticas del agua de aportacin a la torre mediante analtica qumica Verificacin de estado y limpieza del relleno de intercambio trmico Verificacin de estado y limpieza de boquillas y pulverizadores de agua Verificacin de estado y limpieza de la vlvula de aporte de agua (flotador) y ajuste del nivel de la balsa, si procede Verificacin de estado y limpieza del rebosadero. Comprobacin del flujo de rebose Verificacin de estado y limpieza del sistema de purga automtica de desconcentracin y ajuste si procede Inspeccin del reparto uniforme del agua sobre el paquete de relleno y ajuste, si procede Comprobacin de libre movimiento de los ventiladores Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento normal de los ventiladores Verificacin de estado, limpieza y engrase de rodamientos o cojinetes de los motores y ventiladores Verificacin de estado y apriete de las conexiones elctricas de los motores y embornados de arrancadores Inspeccin de los arrancadores de los motores de los ventiladores y sus variadores de frecuencia (si existen) Verificacin de estado de interruptores, pilotos de sealizacin y otro aparellaje elctrico Comprobacin del estado de todos los contactos elctricos y apriete de conexiones Comprobacin del aislamiento elctrico de los motores de los ventiladores Comprobacin de dispositivos de control de temperatura de agua de alimentacin a condensadores Inspeccin del sistema de control de ventiladores Inspeccin del sistema de desinfeccin del agua * Inspeccin del sistema de tratamiento del agua * Anlisis fsico-qumico del agua Anlisis microbiolgico del agua
* Intervenciones de mantenimiento preventivo a realizar siguiendo un protocolo especfico no incluido en esta gama
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Familia 9: Equipos autnomos de acondicionamiento de aire

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Trabajos Frecuencia A A A 2.A A 2.A A 2.A A M 2.A 2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A A
Inspeccin exterior del equipo. Correccin de corrosiones, deterioros de pintura y manchas de aceite Inspeccin de rejillas de proteccin de ventiladores, batera y tomas de aire Verificacin del estado de la soportacin del equipo: soportes rgidos, antivibratorios, amortiguadores, etc. Verificacin del estado de las juntas de estanquidad en los equipos instalados a la intemperie y sustitucin, si procede Verificacin del estado de las juntas de estanquidad en los equipos instalados en el interior y sustitucin, si procede Verificacin del estado de las uniones elsticas de conexin a conductos. Comprobacin de estanquidad y sustitucin, si procede Inspeccin del estado de paneles desmontables y de sus cierres y juntas. Correccin de anomalas Inspeccin de fugas de aire y correccin, si procede Inspeccin del aislamiento trmico y acstico de los paneles y reparacin, si procede Inspeccin de los filtros de aire y sustitucin, si procede Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera interior. Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede Inspeccin de bateras de agua. Verificacin de estanquidad y correccin, si procede Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera exterior. Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones Inspeccin de condensadores por agua: limpieza de tubos o placas y cabezales, eliminacin de incrustaciones y obstrucciones Comprobacin de estanquidad de circuitos. Test de fugas del equipo Verificacin de inexistencia de fugas interiores de agua en condensadores Verificacin de inexistencia de fugas interiores de refrigerante al circuito de agua en condensadores Inspeccin del circuito de agua del condensador: correccin de fugas y corrosiones en las conexiones Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas presostticas de control de condensacin Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas de seguridad. Verificacin de estado de tapones fusibles Verificacin de estado y limpieza de la bandeja de recogida de agua condensada y sus desages Correccin de fugas y eliminacin de corrosiones en la bandeja de recogida de condensaciones. Tratamiento bactericida de la bandeja Inspeccin y limpieza del sifn de la tubera de drenaje de la bandeja de recogida de condensados Inspeccin de ventiladores axiales exteriores, anclajes, soportes y giro libre. Inexistencia de vibraciones Inspeccin de ventiladores centrfugos exteriores o interiores, anclajes, soportes y giro libre. Inexistencia de ruidos o vibraciones anmalas Inspeccin de transmisiones por poleas y correas de ventiladores: Verificacin de alineacin, tensin y estado de correas y sustitucin, si procede Limpieza de palas y labes de los rodetes de los ventiladores
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 Trabajos Frecuencia 2.A m m m 2.A 2.A m 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A M 2.A M 2.A M 2.A 2.A 2.A 2.A m 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de cojinetes y rodamientos de los ventiladores: verificacin de holguras y engrase si procede Verificacin de la estanquidad de las uniones y juntas de lneas frigorficas en equipos de sistema partido Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas y vlvulas de servicio Verificacin de inexistencia de humedad en el circuito frigorfico, mediante indicador del visor de lquido Inspeccin del filtro deshidratador de refrigerante y sustitucin del filtro o de sus cartuchos, si procede Inspeccin general externa de compresores, suspensin elstica, anclajes, etc. Inspeccin de nivel de aceite en visores de crter de compresores Verificacin de estado, funcionamiento y consumos de las resistencias de crter Comprobacin del estado del aceite frigorfico. Test de acidez Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de control de capacidad de los compresores Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza, y proteccin antihumedad Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, y sustitucin, si procede Inspeccin de pilotos de sealizacin y sustitucin de lmparas o LED fundidos Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable de motores Verificacin de estado y actuacin de interruptores de flujo, de aire o de agua, y ajuste, si procede Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos del equipo Verificacin de estado y actuacin de presostatos de mando. Ajuste de puntos de consigna, si procede Verificacin de estado y actuacin de presostatos de seguridad. Ajuste de puntos de consigna si procede Verificacin de estado y actuacin de termostatos de control. Ajuste de puntos de consigna, si procede Verificacin de estado y actuacin de termostatos de seguridad. Ajuste de puntos de consigna, si procede Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin termostticas y ajuste, si procede Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin del circuito frigorfico Verificacin de estado y actuacin de vlvulas automticas de inversin de ciclo en equipos reversibles Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas y vlvulas de servicio del circuito frigorfico Verificacin de estado y estanquidad de vlvulas de obs (Schraeder) para carga y servicio de circuitos Inspeccin de programadores electrnicos de regulacin y control. Ajuste de parmetros, si procede Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en la caja del programador y en los circuitos de control Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra. Apriete de conexiones Comprobacin de apriete de conexiones en cajas de bornas de compresores y motores Comprobacin de la estanquidad de las juntas de los terminales de compresores y apriete o sustitucin, segn proceda
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 60 61 62 63 Trabajos Frecuencia A 2.A 2.A 2.A
Verificacin y contraste de termmetros y manmetros y otros instrumentos de medida Comprobacin del funcionamiento del equipo en todos los ciclos o modos para los que est diseado Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento Toma de datos de funcionamiento segn ficha de control. Determinacin de rendimiento frigorfico y comparacin con los datos de diseo
Familia 10: Sistemas autnomos de caudal refrigerante variable

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero Trabajos Frecuencia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Equipos exteriores
CHASIS
Inspeccin exterior del equipo: correccin de corrosiones y deterioros de la pintura Inspeccin de rejillas de proteccin de ventiladores, bateras y tomas de aire Verificacin del estado de la soportacin del equipo: soportes rgidos, antivibratorios, amortiguadores, etc. Verificacin del estado de las juntas de estanquidad de paneles y sustitucin, si procede Inspeccin del aislamiento trmico y acstico de los paneles y reparacin, si procede Verificacin de estado y limpieza de la bandeja de recogida de agua y su desage CIRCUITO FRIGORFICO Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera interior. Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede Comprobacin de estanquidad de circuitos. Test de fugas del equipo, bateras, tuberas, juntas y controles Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas y vlvulas de servicio Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas de seguridad. Verificacin de estado de tapones fusibles Verificacin de inexistencia de humedad en el circuito frigorfico, mediante indicador del visor de lquido Inspeccin del filtro deshidratador de refrigerante y sustitucin del filtro o de sus cartuchos, si procede Inspeccin del separador de gotas de aspiracin del compresor Inspeccin general externa de compresores, suspensin elstica, anclajes, etc. Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin del circuito frigorfico Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin termostticas o electrnicas y ajuste, si procede Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas y vlvulas de servicio del circuito frigorfico Verificacin de estado y actuacin de vlvulas automticas de inversin de ciclo en equipos reversibles Verificacin de estado y estanquidad de vlvulas de obs (Schraeder) para carga y servicio de circuitos
A A A A A 2.A
2.A m m 2.A m 2.A A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A m
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 20 21 Trabajos Frecuencia 2.A A m 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
Comprobacin de la estanquidad de las juntas de los terminales de compresores y apriete o sustitucin, segn proceda Inspeccin del aislamiento trmico de los componentes y lneas del circuito frigorfico y correccin de defectos CIRCUITO DE ACEITE Inspeccin de nivel de aceite en visores de crter de compresores Comprobacin del estado del aceite frigorfico. Test de acidez Verificacin del estado y actuacin de las vlvulas de retencin del circuito de lubricacin y refrigeracin de aceite Verificacin de estado y estanquidad de las electrovlvulas del circuito de aceite Inspeccin del filtro de aceite y limpieza o sustitucin, si procede Verificacin de estado y actuacin del separador de aceite Verificacin de estado, funcionamiento y consumos de las resistencias de crter VENTILADORES Y MOTORES Inspeccin de motoventiladores axiales exteriores, anclajes, soportes y giro libre. Inexistencia de vibraciones Inspeccin de cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificacin de holguras y engrase, si procede Limpieza de palas y labes de los ventiladores INSTALACIN ELCTRICA FUERZA Y CONTROLES Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de ventiladores Control de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentacin a motores de ventiladores Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de compresores Control de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentacin a motores de compresores Inspeccin del aislamiento de la instalacin elctrica en general Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza, y aplicacin de proteccin antihumedad Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, de proteccin de compresores y motores y sustitucin, si procede Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en la caja del programador de control y en las cajas de bornas de motores y compresores Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra. Apriete de conexiones Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable de motores y compresores Inspeccin del estado del disipador de calor de las unidades inverter Inspeccin de los conectores areos a las tarjetas electrnicas Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos del equipo Comprobacin de ajuste de puntos de consigna y actuacin de los elementos elctricos de seguridad Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de control de capacidad de los compresores Verificacin del funcionamiento de las protecciones internas de los compresores Verificacin de que el funcionamiento de los compresores es correcto, sin vibraciones anmalas Verificacin de estado y funcionamiento de las protecciones frigorficas: presostatos, termostatos, sensores
2.A 2.A A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A M M 2.A 2.A m M
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero Trabajos Frecuencia 2.A
50 51 52 53 54 55 56
57 58 59 60 61 62 63 64 65 66
67 68 69 70 71 72 73 74 75
Inspeccin de programadores electrnicos de regulacin y control. Ajuste de parmetros, si procede FUNCIONAMIENTO Comprobacin del funcionamiento del equipo en todos los ciclos o modos para los que est diseado Verificacin del funcionamiento de termostatos de control de temperatura de aire Inspeccin de anomalas acumuladas en la memoria del sistema de control centralizado Verificacin de estado, conexiones, puntos de consigna y funcionamiento del sistema de control centralizado Verificacin del funcionamiento de los temporizadores en arranque y parada de compresores Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento del sistema Verificacin y contraste de termmetros y manmetros y otros instrumentos de medida Equipos interiores CHASIS Inspeccin exterior de equipos: correccin de deterioros en cierres y juntas Verificacin de estado y limpieza de las bandejas de recogida de condensados y sus sifones y desages Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de evacuacin de condensados Tratamiento bactericida de las bandejas de recogida de condensados, si procede Inspeccin del aislamiento trmico de equipos y reparacin, si procede Verificacin de la actuacin de los deflectores mviles del flujo de aire VENTILADORES/MOTORES Inspeccin de ventiladores centrfugos y tangenciales, comprobacin de libre giro y estado de anclajes Verificacin del apriete de las conexiones elctricas de los motores Verificacin del funcionamiento de los ventiladores en las diferentes velocidades disponibles, sin ruidos ni vibraciones anmalas Verificacin del estado de las uniones elsticas de conexin a conductos, si las hubiera. Comprobacin de estanquidad y sustitucin, si procede FILTROS Inspeccin de estado de los filtros de aire, limpieza o sustitucin, segn proceda Verificacin de estado y actuacin de sensores e indicadores de filtros sucios CIRCUITO FRIGORFICO Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento Inspeccin de fugas de refrigerante en bateras, lneas frigorficas, juntas "refnet", uniones y tuercas bocardas de conexiones a equipos Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas y vlvulas de servicio Verificacin de estado y actuacin de las vlvulas de expansin electrnicas y ajuste, si procede COMPONENTES ELCTRICOS Y DE CONTROL Verificacin de estado y limpieza de cajas de conexiones elctricas de fuerza, maniobra y control, y aplicacin de proteccin antihumedad Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en circuitos de maniobra y control y en las bornas de los motores de ventiladores Verificacin de estado y funcionamiento de mandos de control remoto por infrarrojos
2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A A
2.A 2.A 2.A 2.A A 2.A
2.A 2.A 2.A 2.A M 2.A 2.A m m 2.A
2.A 2.A 2.A
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 76 77 78 79 80 81 82 83 Trabajos Frecuencia 2.A 2.A 2.A 2.A M 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de conexiones y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones Inspeccin de interruptores, rels, diferenciales, pilotos de sealizacin, sensores y transductores. Sustitucin de lmparas o LED fundidos Verificacin del estado y funcionamiento del circuito de mando de las bombas de evacuacin de condensados y comprobacin de sus interruptores de nivel Inspeccin del estado y funcionamiento de las tarjetas del circuito de control electrnico Verificacin de estado, aislamiento y funcionamiento de resistencias calefactoras de apoyo y anotacin de consumos. Verificacin de sus elementos de mando, control y seguridad Verificacin de estado y aislamiento elctrico de los conductores de alimentacin a motoventiladores Verificacin del estado de aislamiento elctrico de motoventiladores Toma de datos de funcionamiento segn ficha de control. Determinacin de rendimiento frigorfico y comparacin con los datos de diseo
Familia 11: Unidades de tratamiento de aire

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18
General Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones Repaso de pintura de las superficies exteriores Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede Verificacin del estado y funcionalidad de los soportes antivibratorios Limpieza de las superficies interiores de todas las secciones y mdulos Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin si procede Inspeccin del circuito de alumbrado interior. Sustitucin de lmparas fundidas y componentes defectuosos Secciones de refrigeracin gratuita y compuertas en general Verificacin del estado y funcionalidad de las compuertas de regulacin de caudales de aire Limpieza de las superficies exteriores de las lamas y marcos de las compuertas Comprobacin del libre giro de las lamas, con los servomotores en posicin de actuacin manual Limpieza de goznes de soporte de las lamas y posterior engrase Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin, si procede Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las lamas en respuesta a comandos
A A A M A A A A A 2.A A A 2.A 2A 2.A 2.A 2.A 2.A
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INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 19 20 21 Trabajos Frecuencia 2.A 2.A
22 23 24
25 26 27 28 29
30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Verificacin de recorridos de apertura y cierre de compuertas automticas y ajuste, si procede. Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores Inspeccin del estado de los conductores y protecciones de los circuitos de control y alimentacin de servomotores Inspeccin del estado de los conductores y protecciones de los circuitos de conexin entre elementos de control, sensores, reguladores, etc. Sustitucin de cables, prensaestopas y pasamuros defectuosos Comprobacin de la actuacin de bucles y lazos de control en funcin de las seales de mando Verificacin de condiciones de actuacin y funcionamiento de dispositivos de regulacin y control, ajuste de parmetros, si procede Medicin de caudales de aire en modo free cooling y comparacin con los valores nominales de diseo Filtros Inspeccin de la limpieza de los filtros de aire. Limpieza o preferentemente sustitucin, cuando sea preciso Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte Comprobacin del funcionamiento del control automtico avisador de filtros sucios Comprobacin de la estanquidad de los portamarcos y bastidores de soporte de filtros y reparacin si procede Verificacin de estado y funcionamiento de dispositivos de arrastre de filtros rotativos, ajuste y engrase, si procede Secciones de recuperacin de energa Inspeccin de los filtros de aire. Limpieza o sustitucin, segn proceda Limpieza de las superficies internas de cajas y placas de intercambio trmico Sustitucin de tambores de intercambio trmico en recuperadores rotativos Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies exteriores. Limpieza y repaso de pintura, si procede Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies interiores. Limpieza y repaso de pintura, si procede Verificacin de la inexistencia de ruidos o vibraciones procedente de rodamientos y cojinetes. Correccin de anomalas observadas Verificacin del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y sustitucin, si procede Inspeccin de engrasadores de rodamientos y cojinetes. Engrase cuando proceda Inspeccin del estado de correas y poleas de transmisin, y sustitucin, cuando proceda Inspeccin de la tensin de correas de transmisin e inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento. Ajuste de la tensin de las correas Inspeccin de la alineacin y paralelismo de transmisiones por poleas y correas. Correccin de la alineacin cuando proceda Verificacin de la sujecin de las poleas a los ejes. Comprobacin de holguras en chaveteros y sustitucin de chavetas cuando proceda Verificacin de soportes de motores de arrastre y apriete de tornillos anclaje Verificacin del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete de conexiones elctricas Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin a motores y sus protecciones Inspeccin de rels trmicos y protecciones diferenciales de motores, limpieza o sustitucin de contactos Inspeccin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones
2.A 2A 2A 2.A
M M 2.A A 2.A M A A A A T A 2.A 2.A T 2.A 2.A A 2.A 2.A 2.A A
100
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 Trabajos Frecuencia 2.A
Verificacin de funcionamiento en condiciones normales de uso, a partir de las seales de mando Secciones de humidificacin por inyeccin de vapor Inspeccin de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles del mdulo. Limpieza y repaso de pintura Inspeccin de corrosiones y deterioros en bandejas de agua. Limpieza y reparacin de impermeabilizante de la bandeja, si procede Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos Inspeccin de depsitos de electrodos: eliminacin de incrustaciones de sales y lodos Limpieza y desincrustado de resistencias Verificacin del estado y funcionalidad de lneas y lanzas de vapor: correccin de sujeciones y limpieza Verificacin de inexistencia de humedades en superficies interiores de paneles y conductos Verificacin de estado y estanquidad de conexiones de agua: aporte, drenaje y purga. Correccin de fugas de agua Verificacin del sistema de retorno del vapor condensado en las lanzas Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a depsitos Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de circuitos de aportacin de agua Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de drenaje de agua Verificacin de estado y funcionamiento de electrovlvulas del sistema de purga de descalcificacin Comprobacin de nivel mximo de agua en depsitos y bandejas y ajuste, si procede Comprobacin del nivel de agua de funcionamiento en depsitos y bandejas y ajuste, si procede Verificacin del controlador del nivel de agua y actuacin del dispositivo de alarma por nivel mnimo Verificacin del estado y funcionalidad de cuadros elctricos de alimentacin y proteccin. Limpieza interior de cuadros, aplicacin de proteccin antihumedad y apriete de conexiones Verificacin del estado y funcionalidad de elementos y aparellaje elctrico: contactores, reles, elementos de sealizacin, etc. Limpieza de contactos de contactores o sustitucin, segn proceda Inspeccin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones Verificacin de estado y apriete de conexiones elctricas a electrodos o resistencias. Eliminacin de piezas corrodas Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos o elementos de control de humedad Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos de seguridad Verificacin de estado y operatividad de dispositivos de proteccin de depsitos contra sobrepresiones Inspeccin de interruptores de flujo de aire y enclavamientos exteriores. Apriete de conexiones y ajuste Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las seales de comando Verificacin de las maniobras de vaciado automtico de depsitos para control de salinidad y conductividad Verificacin de estado y funcionamiento de circuitos electrnicos de regulacin Verificacin de funcionamiento de sistemas de tratamiento de agua de aportacin. Anlisis del agua Medicin de consumos de resistencias o electrodos y comparacin con valores nominales de diseo
A A M M T M A M M 2.A 2.A T T M M M A A A A M M M M M M 2.A M M
101
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106
Secciones de humidificacin por contacto, lavadores de aire y otros Inspeccin de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles del mdulo. Limpieza y repaso de pintura Inspeccin de corrosiones y deterioros en bandejas de agua. Limpieza y reparacin de impermeabilizante de la bandeja, si procede Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos. Aplicacin de bactericidas Verificacin de estado y funcionamiento de pulverizadores de agua. Limpieza y eliminacin de obstrucciones, correccin de orientacin de pulverizadores, verificacin de caudales de agua Verificacin de estado de la media de humidificacin. Limpieza exterior o sustitucin, segn proceda Inspeccin mantas y medias esponjosas. Limpieza de superficies, ajuste de la distribucin de agua Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de alimentacin de agua Inspeccin y limpieza de circuitos de drenaje de bandejas Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de recirculacin de agua. Apriete de conexiones elctricas Verificacin de estado de separadores de gotas. Eliminacin de oxidaciones e incrustaciones. Limpieza de superficies exteriores Verificacin de inexistencia de fugas de agua en bandejas. Repaso de impermeabilizaciones Verificacin de inexistencia de humedades en superficies interiores de paneles y conductos Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas Inspeccin instalacin elctrica de bombas de agua y electrovlvulas Verificacin de funcionalidad de enclavamientos elctricos exteriores de proteccin y seguridad Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos o elementos de control de humedad Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las seales de comando Realizacin de anlisis fsico-qumico del agua Realizacin de anlisis microbiolgico del agua Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de tratamiento contra la legionela Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de ablandamiento de agua Bateras de tratamiento de aire Inspeccin de cabezales y bastidores de bateras. Limpieza y eliminacin de oxidaciones Verificacin de inexistencias de pasos de aire exteriores a las bateras. Reparacin de juntas y sellado de pasos Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de bateras. Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede Inspeccin de daos en las superficies de las aletas: aletas dobladas, rotas, con corrosiones Verificacin del correcto contacto entre aletas y tubos de bateras. Inexistencia de corrosiones galvnicas Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones Verificacin de la correcta circulacin del agua por el interior de los tubos. Medicin de prdidas de carga lado agua y comparacin con las de diseo. Limpieza interior de serpentines, si procede Verificacin de la inexistencia de signos de fugas de agua, vapor o refrigerante en las bateras. Correccin de fugas, si procede Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores de aire en circuitos de alimentacin de agua a las bateras. Limpieza de orificios
A A M M 2.A 2.A 2.A T 2.A 2.A M A 2.A 2.A M T M M M M M A A A A A A A T T
102
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 107 108 109 110 111 112 113 114 Trabajos Frecuencia 2.A 2.A 2.A A T 2.A A
115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134
Verificacin de estado y funcionamiento de las vlvulas automticas de control de caudales de agua Inspeccin de la limpieza de los filtros de agua antes de las vlvulas de control Verificacin de la apertura y cierre de las vlvulas automticas de control, en modo manual, desenclavando los servomotores Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin si procede Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las vlvulas en respuesta a las seales de comando Verificacin de recorridos de apertura y cierre de vlvulas automticas y ajuste, si procede. Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores Verificacin de estado y funcionamiento de sistemas de proteccin contra heladas las bateras de agua Verificacin de estado y estanquidad de bandejas de recogida de condensados de agua. Limpieza de bandejas, eliminacin de incrustaciones, xidos y lodos, y correccin de estanquidad, si procede Inspeccin y limpieza de sifones de desage de bandejas de recogida de condensados Comprobacin de pendientes de las bandejas de recogida de condensados hacia los puntos de desage Verificacin de estado y funcionamiento de bateras elctricas de calefaccin Verificacin de funcionamiento de termostatos de control y seguridad de bateras de resistencias elctricas Comprobacin de enclavamientos de seguridad de bateras de resistencias elctricas, contactos de contactores de ventiladores, interruptores de flujo, etc. Limpieza de superficies exteriores de bateras de resistencias elctricas Ventiladores y sus motores Verificacin del estado de las superficies exteriores de los ventiladores. Eliminacin de oxidaciones en envolventes. Limpieza exterior de las superficies Verificacin del estado de bastidores, soportes y elementos antivibratorios. Limpieza y eliminacin de oxidaciones. Sustitucin de soportes antivibratorios, si procede Verificacin de la inexistencia de suciedad acumulada e incrustada en los labes de los rodetes. Limpieza y desincrustado de rodetes y palas Inspeccin de cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificacin de holguras y ajuste, si procede Inspeccin de los engrasadores de rodamientos y cojinetes, limpieza y engrase, si procede Verificacin del sentido de rotacin de los ventiladores Verificacin de la inexistencia de deformaciones y roces de los rodetes de los ventiladores con sus envolventes Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento normal Verificacin de chavetas y chaveteros de ejes. Ajustes y sustitucin de chavetas, si procede Verificacin de la inexistencia de ruidos procedentes de las correas de transmisin por deslizamiento Verificacin del estado de desgaste de los canales de las poleas de transmisin. Sustitucin de poleas, si procede Inspeccin del estado de las correas de transmisin. Ajuste de tensin o sustitucin de correas, segn proceda Verificacin de la alineacin de transmisiones por correas y poleas y ajuste, si procede Verificacin de estado de soportes y correderas de apoyo de motores. Apriete de tornillos de anclaje
2.A 2.A A T M M 2.A
A A A A A T A T A T A T T A
103
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 135 136 137 138 139 140 141 Trabajos Frecuencia T A A T A A
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas procedentes de los motores durante el funcionamiento Comprobacin de holguras en cojinetes de motores y sustitucin, si procede Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de ventiladores Control de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentacin a motores de ventiladores Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en las cajas de bornas de los motores Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza, y aplicacin de proteccin antihumedad Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable de motores. Verificacin y ajuste de condiciones de funcionamiento de acuerdo a las necesidades, si procede Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, de proteccin de motores y sustitucin, si procede Verificacin de la actuacin de las protecciones magnetotrmicas y diferenciales, externas o internas (Clixon), de motores y ajuste, si procede Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra de motores. Apriete de conexiones Inspeccin del estado del disipador de calor de convertidores de frecuencia o variadores de velocidad Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos de motores de ventiladores Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentacin a motores y contraste con las nominales de placa Comprobacin de ajuste de puntos de consigna y actuacin de los elementos elctricos de regulacin y seguridad Toma de datos de funcionamiento segn ficha de control. Determinacin de rendimiento de la UTA en su conjunto y de sus secciones especficas en particular y comparacin con los datos de diseo
T T T A A M M T
142 143 144 145 146 147 148 150
2.A
Familia 12: Filtros de aire

1 2 3 4 5 6 7 8
Envolventes y carcasas Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones A Repaso de pintura de las superficies exteriores A Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros M Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede A Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados A Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede A Limpieza de las superficies interiores de los mdulos y secciones de filtracin A Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede 2.A
104
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 9 Trabajos Frecuencia A
10 11 12 13 14
Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores o exteriores y reparacin si procede Elementos filtrantes Inspeccin de estado y limpieza de filtros de aire. Limpieza o preferentemente sustitucin, cuando sea preciso Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte Comprobacin del funcionamiento del control automtico avisador de filtros sucios Comprobacin de la estanquidad de los portamarcos y bastidores de soporte de filtros y reparacin si procede Verificacin de estado y funcionamiento de dispositivos de arrastre de filtros rotativos, ajuste y engrase, si procede
M M 2.A A 2.A
Familia 13: Recuperadores de energa aire-aire

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Envolventes y carcasas Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies exteriores. Limpieza y repaso de pintura, si procede Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies interiores. Limpieza y repaso de pintura, si procede Inspeccin de tejadillos y protecciones superiores exteriores Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin, si procede Recuperadores de energa del aire de extraccin Inspeccin de los filtros de aire. Limpieza o sustitucin, segn proceda Limpieza de las superficies internas de cajas y placas de intercambio trmico Sustitucin de tambores de intercambio trmico en recuperadores rotativos Verificacin de la inexistencia de ruidos o vibraciones procedente de rodamientos y cojinetes. Correccin de anomalas observadas Verificacin del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y sustitucin, si procede Inspeccin de engrasadores de rodamientos y cojinetes. Engrase cuando proceda Inspeccin del estado de correas y poleas de transmisin y sustitucin cuando proceda Inspeccin de la tensin de correas de transmisin e inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento. Ajuste de la tensin de las correas Inspeccin de la alineacin y paralelismo de transmisiones por poleas y correas. Correccin de la alineacin cuando proceda Verificacin de la sujecin de las poleas a los ejes. Comprobacin de holguras en chaveteros y sustitucin de chavetas cuando proceda
A A A M A A A 2.A A M A A T A 2.A 2.A T 2.A 2.A
105
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) 20 21 22 23 24 25 26 Verificacin de soportes de motores de arrastre y apriete de tornillos de anclaje Verificacin del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete de conexiones elctricas Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin a motores y sus protecciones Inspeccin de rels trmicos y protecciones diferenciales de motores, limpieza o sustitucin de contactos Inspeccin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones Verificacin de funcionamiento en condiciones normales de uso, a partir de las seales de mando Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo. Determinacin de rendimientos en la recuperacin de calor A 2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A
Familia 14: Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Envolventes y carcasas Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones A Repaso de pintura de las superficies exteriores A Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin, si existen A Verificacin de inexistencia de fugas de aire o vapor por juntas de paneles, puertas y registros M Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede A Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados A Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede A Limpieza de las superficies interiores A Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede A Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin si procede A Humidificadores de aire por inyeccin de vapor Inspeccin de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles del mdulo. Limpieza y repaso de pintura A Inspeccin de corrosiones y deterioros en bandejas de agua. Limpieza y reparacin de impermeabilizante de la bandeja, si procede A Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos M Inspeccin de depsitos de electrodos: eliminacin de incrustaciones de sales y lodos M Limpieza y desincrustado de resistencias T Verificacin del estado y funcionalidad de lneas y lanzas de vapor: Correccin de sujeciones y limpieza 2.A Verificacin de inexistencia de fugas en lneas y lanzas de vapor y sus uniones. Reparacin, si procede M Verificacin de inexistencia de humedades en superficies interiores de paneles y conductos A Verificacin de estado y estanquidad de conexiones de agua: aporte, drenaje y purga. Correccin de fugas de agua M Verificacin del sistema de retorno del vapor condensado en las lanzas M Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a depsitos 2.A
106
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Trabajos Frecuencia
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de circuitos de aportacin de agua 2.A Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de drenaje de agua T Verificacin de estado y funcionamiento de electrovlvulas del sistema de purga de descalcificacin T Comprobacin de nivel mximo de agua en depsitos y bandejas y ajuste, si procede M Comprobacin del nivel de agua de funcionamiento en depsitos y bandejas y ajuste, si procede M Verificacin del controlador del nivel de agua y actuacin del dispositivo de alarma por nivel mnimo M Verificacin del estado y funcionalidad de cuadros elctricos de alimentacin y proteccin. Limpieza interior de cuadros, aplicacin de proteccin antihumedad y apriete de conexiones A Verificacin del estado y funcionalidad de elementos y aparellaje elctrico: contactores, rels, elementos de sealizacin, etc. Limpieza de contactos de contactores o sustitucin, segn proceda A Inspeccin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones A Verificacin de estado y apriete de conexiones elctricas a electrodos o resistencias. Eliminacin de piezas corrodas A Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos o elementos de control de humedad M Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos de seguridad M Verificacin de estado y operatividad de dispositivos de proteccin de depsitos contra sobrepresiones M Inspeccin de interruptores de flujo de aire y enclavamientos exteriores. Apriete de conexiones y ajuste M Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las seales de comando M Verificacin de las maniobras de vaciado automtico de depsitos para control de salinidad y conductividad M Verificacin de estado y funcionamiento de circuitos electrnicos de regulacin 2.A Verificacin de funcionamiento de sistemas de tratamiento de agua de aportacin. Anlisis del agua M Medicin de consumos de resistencias o electrodos y comparacin con valores nominales de diseo M Toma de datos de funcionamiento y comparacin con los de diseo. Determinacin de rendimientos M
Familia 15: Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto

1 2 3 4 5 6
Envolventes y carcasas Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones Repaso de pintura de las superficies exteriores Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin Verificacin de inexistencia de fugas de aire o agua por juntas de paneles, puertas y registros Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados
A A A M A A
107
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 7 8 9 10 11 Trabajos Frecuencia A A A A A A A M M 2.A 2.A 2.A T 2.A 2.A M A 2.A 2.A M T M M M M M M
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede Limpieza de las superficies interiores Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin, si procede Inspeccin del circuito de alumbrado interior, si existe. Sustitucin de lmparas fundidas y componentes defectuosos Humidificadores por contacto, lavadores de aire y otros Inspeccin de corrosiones y deterioros en bastidores y paneles. Limpieza y repaso de pintura Inspeccin de corrosiones y deterioros en bandejas de agua. Limpieza y reparacin de impermeabilizante de la bandeja, si procede Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos. Aplicacin de bactericidas Verificacin de estado y funcionamiento de pulverizadores de agua. Limpieza y eliminacin de obstrucciones, correccin de orientacin de pulverizadores, verificacin de caudales de agua Verificacin de estado de la media de humidificacin. Limpieza exterior o sustitucin, segn proceda Inspeccin mantas y medias esponjosas. Limpieza de superficies, ajuste de la distribucin de agua Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de alimentacin de agua Inspeccin y limpieza de circuitos de drenaje de bandejas Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de recirculacin de agua. Apriete de conexiones elctricas Verificacin de estado de separadores de gotas. Eliminacin de oxidaciones e incrustaciones. Limpieza de superficies exteriores Verificacin de inexistencia de fugas de agua en bandejas. Repaso de impermeabilizaciones Verificacin de inexistencia de humedades en superficies interiores de paneles y conductos Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas Inspeccin instalacin elctrica de bombas de agua y electrovlvulas Verificacin de funcionalidad de enclavamientos elctricos exteriores de proteccin y seguridad Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos o elementos de control de humedad Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las seales de comando Realizacin de anlisis fsico-qumico del agua Realizacin de anlisis microbiolgico del agua Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de tratamiento contra la legionela Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de ablandamiento de agua Toma de datos de funcionamiento y comparacin con los de diseo. Determinacin de rendimientos
108
Familia 16: Bateras de tratamiento de aire

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Envolventes y carcasas Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones Repaso de pintura de las superficies exteriores Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede Limpieza de las superficies interiores de mdulos de bateras Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin, si procede Bateras de tratamiento de aire Inspeccin de cabezales y bastidores de bateras. Limpieza y eliminacin de oxidaciones Verificacin de inexistencias de pasos de aire exteriores a las bateras. Reparacin de juntas y sellado de pasos Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de bateras. Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede Inspeccin de daos en las superficies de las aletas: Aletas dobladas, rotas, con corrosiones Verificacin del correcto contacto entre aletas y tubos de bateras. Inexistencia de corrosiones galvnicas Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones en bateras de agua Verificacin de la correcta circulacin del agua por el interior de los tubos. Medicin de prdidas de carga lado agua y comparacin con las de diseo. Limpieza interior de serpentines, si procede Verificacin de la inexistencia de signos de fugas de agua, vapor o refrigerante en las bateras. Correccin de fugas, si procede Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores de aire en circuitos de alimentacin de agua a las bateras. Limpieza de orificios Verificacin de estado y funcionamiento de las vlvulas automticas de control de caudales de agua Inspeccin de la limpieza de los filtros de agua antes de las vlvulas de control Verificacin de la apertura y cierre de las vlvulas automticas de control, en modo manual, desenclavando los servomotores Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin, si procede Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las vlvulas en respuesta a las seales de comando Verificacin de recorridos de apertura y cierre de vlvulas automticas y ajuste, si procede. Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores Verificacin de estado y funcionamiento de sistemas de proteccin contra heladas en las bateras de agua Verificacin de estado y estanquidad de bandejas de recogida de condensados de agua. Limpieza de bandejas, eliminacin de incrustaciones, xidos y lodos, y correccin de estanquidad, si procede
A A A A A A A A A A A A A A A A T T 2.A 2.A 2.A A T 2.A A
2.A
109
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 27 28 29 30 31 32 Trabajos Frecuencia 2.A A T M M 2.A
Inspeccin y limpieza de sifones de desage de bandejas de recogida de condensados Comprobacin de pendientes de las bandejas de recogida de condensados hacia los puntos de desage Verificacin de estado y funcionamiento de bateras elctricas de calefaccin Verificacin de funcionamiento de termostatos de control y seguridad de bateras de resistencias elctricas Comprobacin de enclavamientos de seguridad de bateras de resistencias elctricas, contactos de contactores de ventiladores, interruptores de flujo, etc. Limpieza de superficies exteriores de bateras de resistencias elctricas
Familia 17: Unidades de ventilacin y extraccin

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Envolventes y carcasas Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones A Repaso de pintura de las superficies exteriores A Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin A Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros 2.A Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede A Inspeccin de los tornillos de unin de paneles. Sustitucin de tornillos oxidados A Verificacin de estado de impermeabilizaciones y protecciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede A Verificacin del estado y funcionalidad de soportes antivibratorios A Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos y reparacin, si procede 2.A Limpieza de superficies interiores de cajas y envolventes A Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin, si procede A Ventiladores y sus motores Verificacin del estado de las superficies exteriores de los ventiladores. Eliminacin de oxidaciones en envolventes. Limpieza exterior de las superficies A Verificacin del estado de bastidores, soportes y elementos antivibratorios. Limpieza y eliminacin de oxidaciones. Sustitucin de soportes antivibratorios, si procede A Verificacin de la inexistencia de suciedad acumulada e incrustada en los labes de los rodetes. Limpieza y desincrustado de rodetes y palas A Inspeccin de cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificacin de holguras y ajuste, si procede A Inspeccin de los engrasadores de rodamientos y cojinetes, limpieza y engrase, si procede A Verificacin del sentido de rotacin de los ventiladores T Verificacin de la inexistencia de deformaciones y roces de los rodetes de los ventiladores con sus envolventes A Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento normal T
110
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Trabajos Frecuencia A T A T T A T A A T A A T T T A A M M T M
Verificacin de chavetas y chaveteros de ejes. Ajustes y sustitucin de chavetas, si procede Verificacin de la inexistencia de ruidos causados por deslizamiento de las correas de transmisin Verificacin del estado de desgaste de los canales de las poleas de transmisin. Sustitucin de poleas, si procede Inspeccin del estado de las correas de transmisin. Ajuste de tensin o sustitucin de correas, segn proceda Verificacin de la alineacin de transmisiones por correas y poleas y ajuste, si procede Verificacin de estado de soportes y correderas de apoyo de motores. Apriete de tornillos de anclaje Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas procedentes de los motores durante el funcionamiento Comprobacin de holguras en cojinetes de motores y sustitucin, si procede Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de ventiladores Control de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentacin a motores de ventiladores Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en las cajas de bornas de los motores Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza, y aplicacin de proteccin antihumedad Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable de motores. Verificacin y ajuste de condiciones de funcionamiento de acuerdo a las necesidades, si procede Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels de proteccin de motores, y sustitucin, si procede Verificacin de la actuacin de las protecciones magnetotrmicas y diferenciales, externas o internas (Clixon), de motores y ajuste, si procede Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra de motores. Apriete de conexiones Inspeccin del estado del disipador de calor de convertidores de frecuencia o variadores de velocidad Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos de motores de ventiladores Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentacin a motores y contraste con las nominales de placa Comprobacin de ajuste de puntos de consigna y actuacin de los elementos elctricos de regulacin y seguridad Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo. Determinacin de rendimientos y factores de transporte del aire
Familia 18: Motobombas de circulacin

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 Trabajos Inspeccin de corrosiones exteriores y estado general de carcasas, eje, tornillera. Limpieza y desoxidado, si procede Inspeccin del estado de la pintura y repaso de pintura, si procede Frecuencia A A
111
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Trabajos Frecuencia A A A A A A T T A T T T M M M T A T A A A T
26 27 28
Verificacin del estado de las conexiones con las tuberas y colectores. Eliminacin de oxidaciones Verificacin del estado de los acoplamientos elsticos antivibratorios, comprobacin de endurecimiento y sustitucin, cuando proceda Verificacin del estado de aislamientos trmicos y protecciones exteriores y reparacin, si procede Inspeccin del estado general de bancadas y soportes antivibratorios. Limpieza de bancadas y sustitucin de soportes, si procede Verificacin del apriete de los tornillos de anclaje a bancadas Inspeccin del estado de la soportacin de bombas en lnea y reparacin o afianzamiento, si procede Inspeccin de nivel de engrase en crter de bombas de bancada. Reposicin de aceite si procede Inspeccin del acoplamiento de ejes motor-bomba. Sustitucin de tacos o lminas de arrastre, si procede Verificacin de la alineacin de ejes motor-bomba y ajuste, si procede Verificacin de inexistencia de prdidas y goteos de agua en cierres mecnicos Comprobacin y ajuste del goteo en cierres de empaquetadura. Cambio del cordn grafitado cuando proceda Inspeccin de la cazoleta de recogida de agua de refrigeracin de prensas. Limpieza de las cazoletas y de las canalizaciones de desage Inspeccin de fugas de agua por juntas y reapriete o sustitucin de juntas en caso de existir Verificacin de inexistencia de ruidos o vibraciones anmalas durante el funcionamiento Verificacin de ruidos originados por cavitacin durante el funcionamiento. Comprobacin de presiones de trabajo Inspeccin de holguras y desgastes en ejes, cojinetes y rodamientos Inspeccin de chaveteros y chavetas. Verificacin de holguras. Apriete de prisioneros y sustitucin de chavetas, si procede Inspeccin de calentamientos anormales en cierres y cojinetes Inspeccin de dispositivos de refrigeracin de cojinetes y cierres Verificacin del apriete de las conexiones elctricas a los embornados del motor Inspeccin del estado del ventilador de refrigeracin del motor. Verificacin de la inexistencia de contactos con la carcasa y sustitucin del ventilador en caso de observar giro excntrico Inspeccin de conexiones y conductores de puesta tierra. Reapriete de conexiones Inspeccin del arrancador del motor: contactores, rels de maniobra y proteccin y magnetotrmicos. Sustitucin de contactos de contactores y ajuste de rels magnetotrmicos, cuando sea necesario Verificacin de estado y funcionalidad de enclavamientos elctricos entre bombas y otros equipos Toma de datos de tensin y consumo en bornas de motor y comparacin con las nominales Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las nominales de diseo
T 2.A M M
112
Familia 19: Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26
Conductos Inspeccin de estado exterior: oxidaciones, uniones, cintas adhesivas desprendidas, fisuras, prdidas de aislamiento, enlucidos, etc. Correccin de defectos observados Inspeccin de estanquidad. Localizacin de fugas de aire por juntas o uniones: sellado de uniones Inspeccin deformaciones en conducto: correccin de deformaciones o aplicacin de refuerzos Inspeccin signos de humedad, goteras de agua sobre conductos. Correccin de defectos Verificacin de inexistencia de corrosiones en conductos metlicos. Limpieza y proteccin de zonas oxidadas Inspeccin de estado de uniones. Correccin de deformaciones y fugas Inspeccin del estado del aislamiento trmico exterior y barrera antivapor y reparacin, si procede Inspeccin de acoplamientos y uniones flexibles o elsticas con mquinas: correccin de roturas y fugas Inspeccin de los soportes: verificacin de espaciamiento, anclajes, fijaciones a los tirantes, tacos de anclaje, inexistencia de vibraciones Inspeccin interior: suciedad acumulada, desprendimiento de paneles, de deflectores, de aislamiento, etc. Limpieza interior si procede Inspeccin interior de conductos de fibra de vidrio: verificacin de inexistencia de deterioros en las superficies en contacto con el aire, erosiones en la fibra de vidrio. Reparaciones, si procede Comprobacin de estado de burletes y juntas de los registros de acceso y sustitucin, si procede Comprobacin de cierre y ajuste de compuertas manuales de regulacin de caudal Silenciadores Inspeccin de estanqueidad: correccin de fugas de aire Inspeccin uniones y acoplamientos elsticos con conductos y mquinas. Reparacin de defectos Medicin de caudales en circulacin y prdidas de carga y comparacin con los valores de diseo Compuertas cortafuegos Comprobacin de funcionamiento: eliminacin de obstculos para su libre cierre y apertura Inspeccin de los mecanismos de actuacin y de su respuesta a las seales de mando Inspeccin de fusible y conexiones elctricas. Apriete de conexiones Comprobacin del estado de la clapeta de obturacin y de que queda abierta despus de la inspeccin Compuertas de regulacin motorizadas Inspeccin de estado de lamas y goznes de soporte. Limpieza de superficies en contacto con el aire y engrase de goznes, si procede Comprobacin del posicionamiento de las compuertas. Apertura y cierre manual Verificacin de la fijacin de las lamas. Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones provocadas por el flujo de aire durante el funcionamiento normal. Ajustes, si procede Inspeccin de los sistemas de accionamiento mecnico: apriete de tornillos y timonera y engrase de rtulas, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de servomotores. Apriete de conexiones elctricas. Comprobacin de respuesta a las seales de mando Verificacin de recorridos en compuertas motorizadas. Inspeccin finales de carrera. Ajustes, si procede
A A A A A A A A A A A A A A A A 2.A 2.A 2.A 2.A
A A A A A A
113
27 28 29 30 31 32 33 34 35
Elementos de difusin, retorno y extraccin de aire Inspeccin de estado exterior: limpieza de superficies y zonas de influencia Verificacin de la fijacin de lamas, aletas y toberas. Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones provocadas por el flujo de aire durante el funcionamiento. Ajustes, si procede Verificacin de estado y funcionalidad de compuertas de regulacin de caudal, manuales o automticas. Comprobacin de libre apertura y cierre. Ajuste, si procede Inspeccin de deflectores. Correccin de orientaciones, si procede Medicin de caudales de aire, por muestreo, y comparacin con los valores de diseo Verificacin del estado y afianzamiento de marcos y elementos de sujecin Inspeccin del sellado de elementos de difusin a conductos y paramentos. Correccin, si procede Compuerta de sobrepresin Inspeccin de soporte de lamas. Verificacin de que no existen ruidos ni golpeteos anmalos durante el funcionamiento. Comprobacin del cierre de los pasos de aire, en situacin de reposo Limpieza de superficies exteriores
A A A A A A A
A A
Familia 20: Redes hidrulicas, componentes y accesorios

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Tuberas Inspeccin de corrosiones y fugas de agua en todos los tramos visibles de las redes de tuberas de todos los sistemas M Inspeccin del estado de la pintura protectora. Repaso de pintura, si procede A Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies con falta de aislamiento A Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede A Inspeccin de los anclajes y soportes de las tuberas en general. Correccin de defectos A Inspeccin del estado de los compensadores de dilatacin. Verificacin de estado de dilatadores elsticos A Inspeccin de posibilidades de dilataciones. Verificacin de anclajes mviles e inexistencia de deformaciones. Correccin de deformaciones, si procede A Inspeccin de amortiguadores de vibraciones y soportes antivibratorios. Correcciones, si procede A A Inspeccin de la sealizacin e identificacin de circuitos de tuberas. Reposicin, si procede Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros A Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos A Verificacin de dispositivos de llenado y comprobacin de niveles de agua en todos los circuitos M Verificacin de estado de pasamuros. Correccin de deterioros, si procede. Inspeccin de sellantes A Valvulera Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete y correccin de fugas T 2.A Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin T Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal de funcionamiento Verificacin y engrase de desmultiplicadores de vlvulas de usillo A
114
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
47 48 49 50
Depsitos acumuladores Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores. Eliminacin de oxidaciones y repaso de pintura, si procede A Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas de tapas de registro M Inspeccin de corrosiones interiores. Limpieza y eliminacin de oxidaciones, suciedad y lodos A Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco 2.A Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin 2.A Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos 2.A Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros A Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies con falta de aislamiento A Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede A Acoplamientos elsticos/Manguitos antivibratorios Inspeccin del estado del material elstico. Comprobacin de endurecimiento. Inexistencia de grietas o abombamientos 2.A Inspeccin de deformaciones. Correccin de tensiones producidas por las tuberas A Inspeccin de fugas de agua M Vasos de expansin abiertos Inspeccin de niveles mximo y mnimo de agua M Inspeccin de la vlvula de reposicin de agua. Comprobacin de estado y funcionalidad 2.A Inspeccin del rebosadero. Eliminacin de obstrucciones A Limpieza interior y exterior y eliminacin de corrosiones 2.A Vasos de expansin cerrados Inspeccin de membrana, comprobacin de su integridad. Sustitucin de membranas rotas 2.A Verificacin de inexistencia de corrosiones exteriores. Eliminacin de oxidaciones. Limpieza exterior 2.A Inspeccin de fugas M Comprobacin de la presin de aire en la cmara de expansin M Verificacin del volumen de expansin 2.A Verificacin y contraste de manmetros A Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad M Inspeccin de compresores y otros dispositivos de inyeccin de aire A 2.A Inspeccin de vlvulas solenoide Verificacin de estado y funcionalidad y contraste de presostatos 2.A Compensadores de dilatacin A Inspeccin de deformaciones. Verificacin de tolerancias Inspeccin de fugas M Verificacin de alineaciones de las tuberas conectadas a compensadores. A Correccin de alineaciones Filtros de agua Inspeccin de fugas de agua en cierres, juntas y tapas M Inspeccin del estado y limpieza del elemento filtrante: cestilla, tamiz, etc. 2.A Manguitos electrolticos/nodos de sacrificio Verificacin de inexistencia de fugas de agua M Inspeccin exterior: limpieza, estado de corrosin y aislamiento. Sustitucin cuando sea necesario 2.A
115
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
Contadores de agua Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua, apriete de racores de conexin. Toma de datos de consumos Limpieza de filtros previos a los contadores Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones de consumos de agua Medidores de caudal Inspeccin exterior: estado, limpieza, fugas de agua Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones Interruptores de flujo de agua Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua. Apriete de conexiones Inspeccin interior a la tubera en el lugar de instalacin: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y otros obstculos que puedan perturbar el funcionamiento del interruptor Inspeccin y apriete de conexiones elctricas Comprobacin de funcionamiento. Ajuste de balancines y contactos, si procede Absorbedores de golpe de ariete Inspeccin exterior: estado, ausencia de fugas de agua. Limpieza Trampas de retorno de condensados Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y fugas de agua, estanquidad, inexistencia de fugas de vapor Inspeccin interior: estado de vlvulas de flotador, ausencia de corrosiones Grupos de presurizacin de agua Inspeccin exterior: eliminacin de oxidaciones y correccin de fugas de agua Revisin de bombas de agua segn protocolo de bombas Revisin de vasos de expansin y depsitos pulmn segn protocolo de vasos de expansin cerrados Revisin de vlvulas manuales de interrupcin y vlvulas de retencin segn protocolo de vlvulas Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos de maniobra y seguridad. Contraste de presostatos Inspeccin de la instalacin elctrica: inexistencia de cables mojados. Apriete de conexiones Inspeccin de cuadros elctricos de maniobra y control: estado, ausencia de oxidaciones. Limpieza o sustitucin de contactos de contactores. Limpieza interior de cuadros y proteccin antihumedad
M 2.A A M 2.A
M A A A M
M 2.A M M 2.A 2.A 2.A 2.A A A
Familia 21: Intercambiadores de calor agua/agua

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero Trabajos Intercambiadores de placas Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior Verificacin de ausencia de corrosiones en cantos de placas y cabezales. Eliminacin de oxidaciones Frecuencia
1 2
M T
116
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 3 4 5 Trabajos Frecuencia A T A
6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16
Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos, primario y secundario: inspeccin de estado de juntas Apertura del intercambiador. Limpieza de placas, eliminacin de obstrucciones e incrustaciones. Sustitucin de placas daadas y de juntas Intercambiadores de carcasa y haz tubular u horquillas Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de juntas y conexiones Inspeccin exterior de carcasas: estado, pintura, ausencia de corrosiones. Limpieza y eliminacin de oxidaciones Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Inspeccin interior de tubos. Limpieza mecnica. Verificacin de inexistencia de deformaciones, ensanchamientos, corrosiones, erosiones Comprobacin de estanqueidad entre circuitos primario y secundario Inspeccin de corrosiones en las placas tubulares, eliminacin de depsitos de xido. Limpieza y desincrustado de cabezales Intercambiadores de tubo en tubo (contracorriente) Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de conexiones Inspeccin exterior del tubo envolvente: estado de pintura, inexistencia de corrosiones Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos primario y secundario Limpieza qumica de circuitos primario y secundario
M A A A T A M A A T T
Familia 22-1: Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de Aire

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ventiloconvectores y cortinas de aire Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones, fugas de agua y humedades Inspeccin de envolventes y rejillas: correccin de deformaciones. Eliminacin de obstrucciones al paso del aire Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Inspeccin de bandejas de recogida de condensaciones: inclinacin hacia drenaje, inexistencia de corrosiones y fugas Limpieza de bandejas de recogida de condensaciones. Aplicacin de productos bactericidas, si procede Inspeccin de tuberas y canalizaciones de drenaje de condensados: limpieza de sifones Sustitucin de manta filtrante. Inspeccin de soportes y bastidores de filtros de aire Inspeccin de la batera de agua fra: estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza de la batera Inspeccin de la batera de agua caliente: estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza de la batera
A 2.A A 2.A 2.A 2.A T T T
117
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 10 11 Trabajos Frecuencia T
12 13 14 15 16 17 18 19
Purgado de aire en las bateras Inspeccin de bateras elctricas: estado de resistencias y sus aletas. Comprobacin de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de la batera. Verificacin de fusibles y protecciones Verificacin de estado y funcionalidad de interruptores marcha-parada y selectores de velocidad de motoventiladores Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua. Verificacin de funcionamiento y ajuste Comprobacin de interruptores de flujo de aire. Estado y funcionalidad Inspeccin de termostatos de control, en ambiente o sobre el retorno de aire a los equipos. Comprobacin de funcionamiento y ajuste Verificacin de estado y funcionalidad de conmutadores invierno-verano Verificacin de estado de motores elctricos. Apriete de conexiones. Control de consumos Verificacin de estado de ventiladores. Limpieza de rodetes y labes Comprobacin funcionamiento del ventilador en todas las velocidades: verificacin de inexistencia de ruidos anmalos, roces ni vibraciones. Correccin de las anomalas que se detecten Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo
T 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
20
2.A 2.A
Familia 22-2: Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas Fras

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Inductores y Vigas fras Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones, fugas de agua y humedades Inspeccin de envolventes y rejillas: correccin de deformaciones. Eliminacin de obstrucciones al paso del aire Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Inspeccin de bandejas de recogida de condensaciones: inclinacin hacia drenaje, inexistencia de corrosiones y fugas Limpieza de bandejas de recogida de condensaciones. Aplicacin de productos bactericidas, si procede Inspeccin de tuberas y canalizaciones de drenaje de condensados: limpieza de sifones Limpieza de filtros de aire. Inspeccin de soportes y bastidores Inspeccin de la batera de agua, estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza de la batera Purgado de aire en bateras Verificacin de estado y limpieza de toberas de induccin: comprobacin de sus fijaciones Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos provocados por el flujo del aire. Comprobacin de caudales de aire primario y ajuste si procede Inspeccin de conexiones a conductos de aire: comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas
A 2.A A 2.A 2.A 2.A T T T T 2.A 2.A
118
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 13 14 15 Trabajos Frecuencia 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua. Verificacin de funcionamiento y ajuste Inspeccin de compuertas de regulacin de caudal aire. Verificacin de funcionamiento y ajuste, si procede Inspeccin de termostatos de control, en ambiente o sobre el retorno de aire a los equipos. Comprobacin de funcionamiento y ajuste
Familia 22-3: Unidades terminales de climatizacin. Cajas de Expansin

1 2 3 4 5 6
Cajas de expansin o mezcla a caudal constante Inspeccin exterior: estado de superficies, inexistencia de corrosiones y fugas de aire. Eliminacin de obstrucciones al paso del aire Inspeccin interior. Limpieza de superficies en contacto con el aire Inspeccin del aislamiento termoacstico y reparacin, si procede. Afianzamiento de paneles sueltos o desprendidos Inspeccin de bateras de agua para poscalentamiento en caso de existir, estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza de bateras. Purgado de aire Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua en bateras, en caso de existir. Verificacin de funcionamiento y ajuste Inspeccin de bateras elctricas, en caso de existir: estado de resistencias y aletas. Comprobacin de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de batera. Verificacin de fusibles Comprobacin manual del libre giro de las clapetas o compuertas de regulacin de caudal, en cajas de doble conducto. Afianzamiento de anclajes. Limpieza de compuertas y engrase de goznes Verificacin del estado y funcionamiento de compuertas de regulacin en funcin de la seal de mando en modo automtico. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera, si procede Verificacin del estado y funcionamiento de servomotores de compuertas. Apriete de conexiones elctricas, afianzamiento de sus soportes y anclajes y regulacin y ajuste de sus recorridos Verificacin del estado y funcionamiento de termostatos de regulacin y control. Apriete de conexiones elctricas y ajuste de puntos de consigna, si procede Inspeccin de conexiones a conductos de aire: comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento Toma de datos de condiciones de presin y temperatura de aire y comparacin con las de diseo Cajas de regulacin de caudal (caudal de aire variable) Inspeccin exterior: estado de superficies, inexistencia de corrosiones y fugas de aire. Eliminacin de obstrucciones al paso del aire Inspeccin interior. Limpieza de superficies en contacto con el aire Inspeccin del aislamiento termoacstico y reparacin, si procede. Afianzamiento de paneles sueltos o desprendidos
2.A 2.A A A 2.A
2.A
2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
8 9 10 11 12 13 14 15 16
2.A 2.A A
119
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Trabajos Frecuencia A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de bateras de agua para poscalentamiento en caso de existir, estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza de bateras. Purgado de aire Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua en bateras, en caso de existir. Verificacin de funcionamiento y ajuste Inspeccin de bateras elctricas, caso de existir: estado de resistencias y aletas. Comprobacin de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de batera. Verificacin de fusibles Comprobacin manual del libre giro de las clapetas o compuertas de regulacin de caudal. Afianzamiento de anclajes. Limpieza de compuertas y engrase de goznes Verificacin del estado y funcionamiento de compuertas de regulacin en funcin de la seal de mando en modo automtico. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera, si procede Verificacin del estado y funcionamiento de los lazos y elementos de regulacin del caudal de aire. Apriete de conexiones elctricas Verificacin del estado y funcionamiento de termostatos y presostatos de regulacin y control. Apriete de contactos elctricos y ajuste de puntos de consigna, si procede Inspeccin de conexiones a conductos de aire: Comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento Toma de datos de condiciones de presin y temperatura de aire y comparacin con las de diseo
Familia 22-4: Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero Trabajos Radiadores y convectores Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones y humedades. Repaso de pintura, si procede Inspeccin de estado de soportes y afianzamiento de estos si procede Inspeccin y correccin de fugas de agua Inspeccin de obstrucciones deflectores y turbuladores. Limpieza y eliminacin de obstrucciones al paso de aire Verificacin de estanquidad de llaves de paso y detentores. Apertura y cierre manual. Inspeccin de goteos en prensas de llaves de paso. Inspeccin de vlvulas termostticas. Estanquidad. Comprobacin de actuacin Inspeccin de purgadores de aire, manuales y automticos. Purga y eliminacin de aire. Verificacin de inexistencia de aire en el interior. Verificacin de flujos de agua caliente a travs de los radiadores y paneles. Verificacin de homogeneidad de temperatura en toda la superficie radiante. Toma de datos de temperaturas de agua y de ambiente y comparacin con las de diseo Frecuencia
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A 2.A M 2.A 2.A 2.A M 2.A 2.A
120
Familia 22-5: Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos Radiantes

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Suelos y Techos Radiantes Inspeccin exterior de paneles de techos radiantes: estado de pintura, inexistencia de corrosiones, y humedades. Repaso de pintura, si procede Inspeccin de estado de soportes de paneles de techos radiantes y afianzamiento de stos, si procede Inspeccin de circuitos y ramales de tuberas en tramos vistos, segn gama de tuberas Verificacin de inexistencia de goteos y fugas de agua. Inspeccin de indicios de humedades en suelos Verificacin de inexistencia de sntomas de condensaciones Verificacin de estanquidad de llaves de paso y detentores. Apertura y cierre manual. Inspeccin de goteos en prensas de llaves de paso Verificacin y ajuste de caudales de agua en circulacin por los diferentes circuitos y zonas. Verificacin de homogeneidad de temperatura en toda la superficie radiante Inspeccin de bombas de recirculacin, segn gama de bombas Inspeccin de vlvulas termostticas. Estanquidad. Comprobacin de actuacin Inspeccin de purgadores de aire, manuales y automticos. Purga y eliminacin de aire. Verificacin de inexistencia de aire en el interior de los circuitos. Verificacin de sensores de temperatura de circuitos. Especficamente de la posicin y el estado de sensores de condensacin en techos y suelos fros Inspeccin de lazos de regulacin y control. Verificacin de centralitas y vlvulas automticas de control de caudales de agua. Comprobacin de funcionamiento y ajuste Toma de datos de temperaturas de ida y retorno de agua y de ambiente y comparacin con las de diseo
A 2.A 2.A M 2.A 2.A 2.A M 2.A M 2.A 2.A 2.A
Familia 22-6: Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras

1 2 3 4 5 6 7 8
Velas fras Inspeccin exterior: estado de limpieza, inexistencia de corrosiones y humedades Verificacin de inexistencia de sntomas de condensaciones Inspeccin de soportes y elementos de cuelgue. Correccin de desplomes y desalineaciones Revisin general, segn gama de tuberas y accesorios Verificacin de elementos de difusin de aire Inspeccin de compuertas de regulacin de caudal aire. Verificacin de funcionamiento y ajuste si procede Inspeccin de lazos de regulacin y control. Verificacin de centralitas sensores y actuadores. Comprobacin de funcionamiento y ajuste Inspeccin de conexiones a tuberas: comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas
2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A M
121
Familia 23: Sistemas y equipos de regulacin y control

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Control neumtico Purga de agua del caldern neumtico Inspeccin del sistema deshidratador Verificacin de la presin del aire en la red de distribucin y ajuste si procede Comprobacin del funcionamiento de instrumentos y elementos de alarma y seguridad Verificacin de estado y limpieza de restricciones y pasos calibrados. Eliminacin de xidos y obstrucciones Inspeccin de fugas de aire. Verificacin de estanquidad del circuito neumtico Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y reguladores neumticos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos neumticos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos neumticos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de posicionadores y rganos de accionamiento de las vlvulas motorizadas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de elementos de accionamiento de compuertas de aire. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reles electroneumticos. Ajuste, si procede Inspeccin de estado de tubos capilares. Limpieza, si procede Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema neumtico de control Limpieza y lubricacin de los elementos mviles mecnicos Inspeccin de los separadores de aceite. Eliminacin de aceite residual y condensados Control electromecnico Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: interruptores, protecciones y sealizacin Inspeccin y apriete de conexiones elctricas Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y sensores de temperatura. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reguladores y centralitas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reostatos de regulacin analgica. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos. Correccin de fugas y ajuste, si procede Verificacin de estado de tubos capilares de presostatos y sensores de presin. Limpieza o sustitucin, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de programadores de levas y controladores por etapas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de compuertas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de servomotores de vlvulas y compuertas. Apriete de conexiones, afianzamiento de soportes y anclajes y ajuste, si procede Inspeccin de interruptores de flujo de fluidos, Verificacin de estado y actuacin, limpieza y eliminacin de oxidaciones
M T M M T T 2.A 2.A 2.A T T T T 2.A 2.A 2.A T T A T T 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A T T
122
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 Trabajos Frecuencia T 2.A 2.A
Inspeccin de interruptores de nivel de depsitos. Verificacin de estado, comprobacin de funcionamiento y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de temporizadores y programadores. Apriete de conexiones elctricas y ajuste, si procede Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema de regulacin y control Control por autmata electrnico Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: fuentes de tensin estabilizada, interruptores, protecciones y sealizacin, y de sus conexiones Inspeccin de circuitos de seal y buses de comunicacin. Verificacin de cableados y conexiones Verificacin de estado y actuacin de mdulos y controladores perifricos. Cableados y conexiones Verificacin de estado y actuacin de sensores y controles de temperatura y termostatos Verificacin de estado y actuacin de controles de presin, transductores y presostatos Verificacin de estado y actuacin de controles de humedad, sondas y humidostatos Verificacin de estado y actuacin de controladores e interruptores de flujo de fluidos Verificacin de estado y actuacin de sensores y controladores de nivel Comprobacin de entradas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales Comprobacin de salidas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales Comprobacin de entradas de seales en actuadores, servomotores, vlvulas automticas y receptores Verificacin de datos y parmetros de configuracin en el controlador principal y ajuste, si procede Inspeccin de los datos acumulados en la memoria principal: alarmas activas e histrico de incidencias Verificacin de lgicas de control y comprobacin del comportamiento del sistema en funcin de la programacin establecida. Modificaciones y ajustes, si procede Control DDC (Computerizado) A) PUESTOS DE CONTROL Y GESTIN CENTRALIZADA Comprobacin general de estado y funcionamiento de pantallas, teclados, impresoras y perifricos Verificacin del estado de discos duros del ordenador central (escaneo y desfragmentacin, si procede) Comprobacin del estado de cables de alimentacin elctrica y buses de comunicacin y sus conexiones Comprobacin y limpieza de ficheros en los discos duros Verificacin de espacios ocupados en discos duros y disponibilidades de memoria Verificacin de la fecha y la hora Verificacin del cambio de horario invierno/verano Comprobacin de las comunicaciones con los controladores perifricos Verificacin de comunicaciones y seales de los diferentes puntos de control en correspondencia con los grficos de la instalacin y pantallas de texto Verificacin de funcionamiento general. Anlisis de histricos y tendencias de datos Verificacin de horarios y programas de mando de equipos y sistemas. Comprobacin in situ de respuestas a seales de comando remoto en modos manual y automtico Verificacin del funcionamiento de la impresin de informes, grficos o tendencias Realizacin de backup general de las bases de datos del puesto central Realizacin de backup de ficheros histricos y reinicio de secuencias de almacenamiento, si procede
2.A 2.A T 2.A 2.A 2.A T T 2.A 2.A 2.A 2.A T 2.A
48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61
2.A 2.A T A A T 2.A T T T T 2.A T T
123
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero Trabajos Control DDC (Computerizado) 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 85 Comprobacin del arranque del puesto central de gestin tras un fallo del suministro de tensin Verificacin de funcionamiento de los Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI) Evaluacin de la obsolescencia del hardware instalado, sistema operativo y software de aplicacin Comprobacin y actualizacin, si procede, de la documentacin tcnica del sistema de control B) CONTROLADORES DISTRIBUIDOS MICROPROCESADOS Verificacin del estado de los cuadros de control. Limpieza interior, apriete de conexiones y proteccin antihumedad Verificacin de esquemas de conexionado de cuadros de control y actualizacin, si procede Verificacin general de estado de la instalacin elctrica. Comprobacin de aislamientos y conexiones Inspeccin de pantallas y dispositivos de visualizacin y sealizacin Inspeccin de teclados y botoneras de accionamiento Comprobacin de tensiones de alimentacin de a lazos de regulacin y elementos actuadores Inspeccin del estado y conexionado de los buses de comunicacin Verificacin de estado y carga de las bateras de los controladores Verificacin de fecha y hora y programaciones horarias y semanales Inspeccin del histrico de fallos de comunicacin Inspeccin de lecturas de elementos de campo y ajuste de elementos fuera de rango Contraste de las lecturas obtenidas de los controladores con reales tomadas directamente en campo Comprobacin de la respuesta de los elementos de campo a los comandos de los controladores Inspeccin de programas y grficos implantados incluyendo simulacin por cambio de variables Inspeccin de la estabilidad y precisin de los bucles de control, secuencias y horarios Anlisis de deficiencias en los arranques y paradas de los equipos controlados por el sistema Inspeccin y anlisis de mensajes de alarmas y defectos de funcionamiento Realizar un backup general de la programacin. Puesta al da y salvaguarda de la base de datos C) CONTROLADORES DE UNIDADES TERMINALES Verificacin de la comunicacin con los controladores perifricos Comprobacin del estado y actuacin sondas y sensores y lazos de regulacin Comprobacin de rangos de seal de sensores y correccin de desviaciones. Verificacin de respuesta de los reguladores D) ALARMAS Inspeccin del estado de los elementos emisores y receptores de alarmas Simulacin de alarmas y comprobacin de su notificacin sobre los terminales o impresoras predefinidas Comprobacin de la notificacin remota de alarmas a impresoras u otros terminales E) INTEGRACIONES Comprobacin de la comunicacin con los controladores de las integraciones con el sistema de control Comprobacin de los tiempos de refresco Comprobacin del mando sobre los diferentes equipos controlados desde el puesto de control Comprobacin de los valores reales en los equipos (en campo) con los presentados en el puesto de control F) TELEGESTIN Inspeccin de la alimentacin y conexionado de MODEM u otros dispositivos de comunicacin remota 2.A 2.A A A Frecuencia
A A T T T T T T T T T T T A 2.A T T T T 2.A T M M M
86 87 88 89 90 91 92
T T T T T
93
124
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Nmero Trabajos Control DDC (Computerizado) 94 95 96 97 Comprobacin del establecimiento de la comunicacin y de la actuacin remota del sistema G) CHEQUEO DEL EQUIPO DE CAMPO Comprobacin del funcionamiento de los elementos de campo vinculados a los controladores Inspeccin general de estado y actuacin de los principales elementos de regulacin y control Verificacin de reglajes y valores de consigna. Ajuste y calibracin de elementos de regulacin T T T 2.A Frecuencia
Familia 24: Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin

INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Trabajos Frecuencia A A A T T T T T T A A A A M T T M M A T A
Limpieza general del cuadro y proteccin antihumedad Inspeccin del estado y repaso de pintura en todos los elementos que la necesiten Inspeccin de la sealizacin e identificacin de componentes del cuadro y reposicin, si se requiere Comprobacin de funcionamiento de interruptores, disyuntores y contactores Inspeccin del estado de los contactos de los contactores. Limpieza y reposicin si procede Verificacin del estado y funcionamiento de reles trmicos y aparellaje de proteccin en general Contraste y ajuste de instrumentos de medida: voltmetros, ampermetros, fasmetros, etc. Verificacin, contraste y ajuste de instrumentos de medida: registradores y analizadores. Verificacin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Medida de resistencia a tierra Verificacin de aislamiento elctrico de protecciones y lneas de todos los circuitos Verificacin de apriete y afianzamiento de contactos, reajuste de clemas y borneros de conexiones Inspeccin general del cableado interior del cuadro y correcciones, si procede Verificacin termogrfica o directa de temperaturas en el aparellaje y en los conductores Comprobacin de estado de fusibles y pilotos de sealizacin y alarma y reposicin, si procede Medida de tensiones e intensidades en la acometida principal al cuadro y determinacin de desequilibrios Medida de tensiones e intensidades en los circuitos principales alimentados desde el cuadro y determinacin de desequilibrios Verificacin de apriete de conexiones de circuitos de puesta a tierra Verificacin de puntos de consigna de protecciones magnetotrmicas e interruptores diferenciales Verificacin del apriete de conexiones de lneas de todos los circuitos, en ambos extremos Verificacin del apriete de conexiones de lneas de alimentacin a motores, en ambos extremos Verificacin del aislamiento elctrico y temperatura de conductores de lneas de alimentacin a motores
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5
BSICA
Ejemplo de confeccin de un Plan de Mantenimiento especfico
En este captulo se presenta un modelo de planteamien to de un PMP, mediante un ejemplo prctico aplicado a una instalacin real, de manera esquemtica para no alargar excesivamente este documento. El procedimien to que se sigue en este ejemplo es, lgicamente, el recomendado en el captulo 2. En los apartados que siguen se aportan comentarios de procedimiento, en letra cursiva, que pueden servir de gua para el lector, con fin de no alargar en exceso la re daccin.
5.2.1 Identificacin de la instalacin

Titular de la instalacin: EDIFICIO DE OFICINAS, S.A.
Direccin:
Telfono:
Fax:
E-mail:
Persona de Contacto:
5.2.2 Descripcin del edificio

Es un edificio de 4 plantas, ms un stano que se utiliza como planta tcnica de instalaciones de climatizacin, almacenes, dependencias de mantenimiento, sala de calderas, sala de UPS, transformacin y distribucin elctrica. La cubierta es una terraza en la que se ubica parte de la maquinaria de la instalacin de climatiza cin, concretamente una UTA, una planta enfriadora de agua de condensacin por aire, y tres equipos autno mos bomba de calor aire-aire. Se trata de un edificio singular que no tiene cerramien tos medianeros ni comunes con edificios colindantes. La fachada Norte est construida con fbrica de ladrillo, la fachada Sur es acristalada totalmente, la fachada Este es de mampostera sin ventanas, y la fachada Oeste es de construccin similar a la Este, con ventanas de doble hoja practicables de marco de aluminio sin rotura de puente trmico con vidrios tipo Climalit 6/4/6. (Esta descripcin puede extenderse con mucho mayor detalle, en funcin del conocimiento que los tcnicos puedan obtener sobre las caractersticas del edificio y de la im portancia que se pretenda dar a esta descripcin en el contexto del PMP, en principio no se preciso que sea de masiado exhaustiva).
5.1 RECOPILACIN DE LA INFORMACIN TCNICA

Para iniciar el proceso, se da por supuesto que los tcni cos encargados de la elaboracin del Plan han visitado las instalaciones y han recopilado toda la informacin y documentacin tcnica disponible sobre ellas, para con feccionar el inventario tcnico de las instalaciones y elementos que sern objeto de mantenimiento, a partir de esta informacin y de los datos recabados en las visi tas a las instalaciones.
5.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Para confeccionar el inventario de instalaciones que constituir un documento fundamental del PMP es reco mendable comenzar por una descripcin general del edificio y de las instalaciones que estarn sometidas al Plan, con el contenido que, a ttulo de ejemplo se reco ge a continuacin:
127
Uso del edificio: El edificio se destina a usos adminis

trativos. Alberga las oficinas centrales y la sede social de la empresa XXX S.A., que ostenta la titularidad de las instalaciones, con carcter de usuario. Adems de las instalaciones propias del uso para oficinas, con despa chos de directivos, salas comunes, salas de reuniones, etc., una seccin del edificio est ocupada por el centro informtico de la empresa. El horario de uso del edificio corresponde a la jornada de trabajo normal, con prolongaciones ocasionales en algu nas zonas y en los despachos de ejecutivos. A efectos del servicio de las instalaciones se considera el siguiente horario: reas de oficinas generales: De 8:00 a 18:00 h, con posibilidad de prolongacin con ocupacin variable que puede llegar excepcionalmente hasta las 21:30 h. reas de centro de informtica: La utilizacin es de 24 horas diarias todos los das del ao.
ciones especficas para sus circuitos desde el CGMP del edificio. Los equipos informticos y sus perifricos dis ponen de suministro de emergencia con un SAI propio de 150 kVA y un grupo electrgeno independiente de 200 kVA para este servicio. Los estados de disponibilidad y mantenibilidad de los componentes de los sistemas de climatizacin de las reas del Centro de Informtica se consideran acepta bles. No existen impedimentos dignos de mencin que afecten al acceso y al mantenimiento de ninguno de los elementos componentes estos sistemas.
reas de Oficinas Generales:

En las reas de oficinas de todas las plantas del edificio se han previsto sistemas de climatizacin separados para las zonas perimetrales hasta una distancia de 5 metros desde los cerramientos exteriores, y para las zo nas netamente interiores. Las zonas perimetrales de cada una de las plantas 1, 2 y 3, de oficinas generales, se acondicionan mediante siste mas todo aire de caudal constante con cajas de expansin instaladas sobre los falsos techos desmontables, que reci ben el aire impulsado, en baja velocidad, desde una UTA instalada en la terraza del edificio. Esta UTA se denomina Climatizadora CL-1 en el inventario de equipos y su compo sicin se define en la ficha tcnica correspondiente. Las cajas de expansin disponen de bateras de agua caliente comandadas por vlvulas de tres vas todonada. El control de la temperatura de ambiente se lleva a cabo mediante sondas de temperatura situadas en la zona de influencia de cada caja y conectadas con cua dros perifricos (PLC autnomos) del sistema de gestin y control centralizado de las instalaciones del edificio. El agua caliente que reciben las bateras de las cajas procede de las calderas de gasleo instaladas en la sala de calderas, que est ubicada en la planta sta no del edificio. La zona perimetral de la planta 4, que es difana, est climatizada mediante ventiloconvectores con batera de agua fra y batera de agua caliente, independientes, cada una de las cuales est comandada con una vlvula motorizada de tres vas de accin proporcional, en insta lacin hidrulica a cuatro tubos. Las zonas centrales de las plantas 2, 3 y 4 estn cli matizadas mediante cuatro equipos autnomos, uno para cada planta, bomba de calor aire-aire instalados en la terraza. Estos equipos disponen caja de mezclas con toma de aire exterior de ventilacin y refrigeracin gra tuita (free cooling). El control de la temperatura se
Descripcin de la instalacin de climatizacin: reas de Centro de Informtica:

Disponen de un sistema de climatizacin "todo aire" espe cfico para esta aplicacin, aunque conectado hidrulicamente con los sistemas de produccin de agua enfriada y de agua caliente de la instalacin centralizada que atiende a todo el edificio. Est compuesto por 6 unida des de tratamiento de aire convencionales con secciones complementarias especficas para la climatizacin de sa las de ordenadores. Las UTAs estn instaladas en el interior de las tres salas que configuran el rea y disponen de batera de agua fra, batera elctrica de recalentamien to, humidificacin por inyeccin de vapor de agua en el conducto de impulsin de cada UTA con produccin de va por mediante electrodos sumergidos y motoventilador de impulsin/retorno con descarga vertical a un falso suelo tcnico. El agua fra la reciben de las plantas frigorficas en friadoras de agua del sistema centralizado de produccin del edificio, con bombas secundarias independientes para este circuito. El dispositivo de control es independiente para cada UTA y se basa en lecturas directas de tempera tura y humedad en el ambiente de las salas climatizadas. El rea de informtica dispone tambin de 4 equipos au tnomos de condensacin remota por aire, que dan servicio a zonas crticas de la tercera planta. Las instalaciones de suministro elctrico para las salas de informtica son independientes de las del resto de instalaciones del edificio y disponen de lneas y protec
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realiza mediante los propios mdulos electrnicos de cada unidad, que son habilitados desde el puesto cen tral de control del sistema centralizado de gestin y envan a este seales de estado y alarma. Las zonas interiores de las plantas baja y primera estn climatizadas por una UTA convencional, conectada a los sistemas centralizados de produccin de agua fra y de agua caliente del edificio. Esta UTA se denomina Climati zadora CL-3 en el inventario de equipos y su composicin se define en la ficha tcnica correspondiente. Otras dependencias, como aula o salas de reuniones, estn acondicionadas por UTA independientes, con ba teras de agua fra y caliente. (Las descripciones anteriores deben considerarse sim plemente a ttulo de ejemplo, como se ha indicado al inicio de este captulo y pueden, y deben ser mucho ms amplias y detalladas, lgicamente, en funcin de la informacin de la que se disponga y de la necesidad de utilizacin de esa informacin para la configuracin de un PMP concreto).
Inventario de instalaciones:
Con la informacin obtenida de la documentacin tcni ca que se facilite y de las visitas a las instalaciones se deber confeccionar el inventario exhaustivo de los ele mentos que sern objeto de la aplicacin del PMP, siguiendo un procedimiento de clasificacin ordenado, por ejemplo, utilizando tablas como la que se esboza a continuacin: Siguiendo este procedimiento, o cualquier otro simi lar, se completara la relacin exhaustiva de componentes de cada instalacin o sistema conside rado en el plan. Cada elemento debe ser encuadrado en su familia correspondiente y asignarle un nmero de ficha tcnica especfico, definido a criterio de la empresa mantenedora.
5.3 PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO

En esta fase de trabajo se deber definir, acordndolo con el usuario, el programa de funcionamiento a aplicar para
INVENTARIO DE ELEMENTOS - INSTALACIN DE CLIMATIZACIN Edificio:

. . . . . . . . . . . . . . . . .
Direccin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elemento 1 2 3 4 9 10 17 18 22 23 24 35 41 42 45 52 Etc.
Identificacin CC-1 CACS-1 PF-1 PF-2 BP-1 BP-2 BS-1 BS-2 CL-1 CL-2 CL-3 FC-1 al 40 CEX-1 al 20 CEX-21 al 35 EAU-1 CPC-1
Descripcin
N elementos iguales 2 1 1 1 3 2 2 2 1 1 1 40 20 15 4 4
Familia 01 01 06 06 18 18 18 18 11 11 11 22-1 22-3
N Ficha Tcnica 01/001/01 01/003/03 06/001/03 06/001/04 18/101/09 18/102/10 18/201/17 18/202/18 11/001/22 11/001/23 11/002/24 221/001/35 223/001/41
Caldera de calefaccin. Sistema general Caldera de produccin de ACS centralizada Planta enfriadora de agua. Sistema general Planta enfriadora de agua. Sistema general Bomba del circuito primario de agua fra Bomba del circuito primario de agua caliente Bomba de agua fra. Circuito secundario UTAs Bomba de agua fra. Circuito secundario rea de informtica UTA Zonas perimetrales Sur - Oficinas Generales UTA Zonas perimetrales Norte Oficinas Generales UTA Zonas interiores Zonas interiores de las plantas baja y 1 Fancoils perimetrales planta 4 Cajas de expansin Caudal constante Oficinas generales Cajas de expansin Caudal constante Oficinas generales Equipo autnomo de sala de ordenadores Pta. 3 Cuadro perifrico de control del sistema centralizado
22-3 223/002/42 09 09/001/45 23 23/001/52
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cada instalacin, en los trminos y con el contenido que establece la IT 3 del RITE. El programa de funcionamiento deber quedar incluido en un apartado especfico del PMP y facilitar la informacin suficiente para su puesta en prctica, por ejemplo, la que se indica a continuacin: La instalacin que da servicio a las dependencias de ofi cinas generales se encuentra programada para que todos das laborables se ponga en marcha automticamente a las 7 de la maana, segn la secuencia establecida para cada uno de los elementos de la insta lacin, que en este caso es la siguiente: Bombas de agua caliente de la caldera Caldera de agua caliente de calefaccin Bombas agua fra de la planta frigorfica
En el caso de observar en pantalla la presencia de algu na alarma proceder a la comprobacin del elemento, equipo o componente emisor de la seal de alarma, y ac tuar en consecuencia para que sean tomadas las medidas necesarias que conduzcan a la normalizacin de la instalacin. Los resultados de las intervenciones anteriores sern anotados en el registro diario de incidencias. Una vez solventadas las situaciones de alarma, el tcni co proceder a la realizacin de las tareas de mantenimiento preventivo programadas, segn los pro tocolos y gamas especficas que correspondan para cada da, en aplicacin del PMP establecido.
5.4 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS

Planta frigorfica enfriadora de agua Unidades de tratamiento de aire Equipos autnomos Ventiloconvectores La instalacin que da servicio a las salas de informti ca,permanecer permanentemente en funcionamiento. Una vez finalizada la fase de inventario de instalacio nes, los tcnicos encargados de la confeccin del PMP podrn proceder a la cumplimentacin de fichas tcni cas de todos los elementos sujetos al Plan. Para esto podrn utilizar los formularios que su empresa tenga establecidos o establecer un nuevo formulario basado en el formato recomendado en el apartado 2.3 de este documento. El contenido de cada ficha tcnica deber incluir todos los datos que se consideren precisos para la identifica cin del elemento en cuestin de cara a facilitar su mantenimiento y, como mnimo, los que se han indicado para cada familia en el captulo 3 de este documento. Ni que decir tiene que la cumplimentacin de fichas tc nicas debe ser exhaustiva y abarcar todos los elementos sobre los que se vaya a aplicar el PMP. En el contexto del ejemplo que estamos desarrollando se incluye a continuacin la ficha tcnica de una de las plantas enfriadoras de esta instalacin. Al mismo tiempo que se cumplimentan las fichas de ca ractersticas y datos tcnicos, se debern anotar los datos de condiciones nominales de diseo para el funciona miento de cada elemento en las fichas correspondientes. Estos datos de partida son muy importantes para permitir las comparaciones con los que se obtengan en las medi ciones, que se efectuarn durante la aplicacin del PMP. La comparacin entre los datos nominales y los actuales obtenidos en cada toma de datos peridica har posible la deteccin de desviaciones y sus tendencias y permitir plantear medidas para corregir las causas que las origi nan, ayudando a mantener las condiciones de eficiencia,
5.3.1 Procedimiento de actuacin diaria del personal de mantenimiento

Como parte del programa de funcionamiento o de las Instrucciones de Manejo y Maniobra, cuya obligatorie dad establece la IT3 del RITE, es conveniente incluir en el PMP las instrucciones de procedimiento diario que deber seguir el personal de mantenimiento destacado en el edificio. Este procedimiento deber acordarse pre viamente con la propiedad o el usuario y podr tener un contenido similar al que a continuacin se indica:
El horario del servicio de mantenimiento conductivo (pre sencial en la instalacin) establecido por el usuario es: desde las 8:00 h hasta las 18:00 h. El tcnico de mantenimiento efectuar diariamente, a su llegada al edificio, una comprobacin, a travs de la pan talla de comunicacin del sistema de control centralizado, de la existencia de alarmas registradas por el sistema.
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funcionalidad y fiabilidad, en niveles muy prximos a los del primer da de funcionamiento de cada equipo, lo cual es uno de los objetivos prioritarios de la implementacin y puesta en prctica de un PMP.
Como las fichas tcnicas, las de condiciones de funcionamiento debern ser cumplimentadas con carcter exhaustivo para todos y cada uno de los elementos de la instalacin para los que puedan establecerse. Siguiendo el procedi-
Ficha de caractersticas de elementos Cumplimentada por: . . . . . . . . Edificio:
Fecha: 18/11/2004
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Direccin
Instalacin de Climatizacin
Elemento: Planta Enfriadora de agua Funcin: Produccin de agua fra sistema general centralizado Marca/Fabricante: XXXX Ao de Fabricacin: 2003 Compresor. Tipo/Cantidad: Tornillo/2 Refrigerante: R-134 a Evaporador: Multitubular inundado Presin de timbre: 16 bar Condensador: batera Recuperador: no dispone Compresores: Modelo: CSSR 80 Tipo de Aceite: POE. Carga por circuito Ventiladores condensador: Tipo: helicoidal estndar
Identificacin: PF-1
Ficha Tcnica N: 06/001/03
Lugar instalacin: Cubierta principal Modelo: RTAC - 155
Familia/Gama: 06/061
Nmero de Serie: E 2708 Fecha Puesta en Marcha: 12/02/04
Circuitos: 2
Carga Circ 1: 79 kg Carga Circ 2: 75 kg
Interior: agua
Refrigerante: R-134 a
Tubos: cobre
Aletas: aluminio Free Cooling: no dispone
Motor: 100 kW
Circuito 1: 7,5 kg Modelo: Cantidad: 9
Circuito 2: 7,5 kg P. Motor: 1,1 kW Caudal aire: 4,39 m3/s. Presin Disponible: 60 Pa. Otros datos: A: 2.240 mm Peso: 4.709 kg
Otros datos: Estado del elemento: bueno Accesibilidad: buena Mantenibilidad: buena
Dimensiones: L: 5.057 mm H: 2.450 mm Disponibilidad/Funcionamiento: todo el ao
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miento del ejemplo en curso, recogemos a continuacin una ficha de condiciones de funcionamiento cumplimentada es-
pecficamente con los datos de la planta enfriadora que se est utilizando como muestra en este ejemplo:
FICHA DE TOMA DE DATOS DE CARACTERSTICAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Edificio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin del elemento: planta enfriadora de agua PF-1 Ficha Tcnica nmero: 06/001/03 Familia/gama: 06/061 Cumplimentada por: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento en rgimen de: REFRIGERACIN Intercambiador interior Temperatura de entrada de agua Temperatura de salida de agua Cada de presin del agua Caudal de agua Potencia trmica transferida Temperatura saturada del refrigerante Temperatura de aspiracin Recalentamiento Datos elctricos Tensin suministro elctrico entre fases Consumo elctrico compresores (tres fases) Desequilibrio de consumos entre fases Consumo elctrico motor(es) ventilador(es) Consumo elctrico bomba condensacin Consumo elctrico bomba de agua fra Consumo de la bomba de aceite Potencia elctrica total absorbida CEE Consumo elctrico en arranque Datos sistemade lubricacin Temperatura del aceite en el crter Nivel de aceite en el crter Aspecto del aceite en el crter Temperatura aceite entrada a engranajes Consumo elctrico del calentador de aceite Desequilibrio de consumos entre fases Presin diferencial de aceite Intercambiador exterior Temperatura de entrada de aire Temperatura de salida de aire Caudal de aire Potencia trmica transferida 35 C 47 C 39,5m3/s 723 kW C C 3/s m kW 52 C _ visor Limpio 48 C 5A 0.2 % 450 kPa C 390/398/396V 440/437/435A 0,4 % 44,7/44,8/44,3A No procede 45/44/47 A No procede 193 kW 2,746 469 A .../.../...V .../.../...A % .../.../...A .../.../...A .../.../...A .../.../...A kW .../.../...A
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nominal 12 C 7 C 50 kPa 18,09 L/s 530 Kw 2 C 5 C 3 C
Actual C C kPa L/s kW C C C
C .../.../...A % kPa
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Intercambiador exterior (Continuacin) Temperatura saturada del refrigerante Temperatura del refrigerante lquido Subenfriamiento Instrumentos de control y seguridad Presostato de alta (disparo) Presostato de baja (C/R)(1) Presostato diferencial de aceite (C/R)(1) Termostato antihielo s/ agua C/R(1) Termostato antihielo s/ gas C/R(1) Termostato de control (C/R)(1) Temporizador transicin arrancador Temporizacin retardo etapas compresores (1) C/R = Corte/Rearme 1600 kPa 200/250kPa 100/150kPa 1 / 3 C 2 / 3 C 6,5 / 7,5C 3s 5 min. kPa kPa kPa C C C s min. 38 C 30 C 8 C C C C
5.5 DEFINICIN DE GAMAS ESPECFICAS

Una vez identificados todos los componentes de la ins talacin y cumplimentadas las fichas tcnicas y los formularios de toma de datos, el paso siguiente es defi nir las gamas de mantenimiento que se aplicarn a cada uno de ellos. Para realizar este trabajo se debern analizar las gamas genricas de las familias que correspondan, con el fin de identificar las tareas que resulten pertinentes en cada caso, eliminando las que no sean de aplicacin, en fun cin de la composicin y caractersticas particulares de cada elemento concreto a mantener y de sus requeri mientos particulares de servicio. De este anlisis se obtendrn las gamas de tareas espe cficas que se deber llevar a la prctica sobre cada elemento sometido al PMP. Para completar el trabajo se debern ajustar las frecuen cias de aplicacin de cada intervencin seleccionada, respetando en todo momento los mnimos establecidos por la IT3 del RITE, y teniendo presentes las necesidades de cada elemento. Adems, en esta fase, se debern asignar a cada tarea los tiempos estimados que se pre vean a priori para su realizacin, teniendo en cuenta para la definicin de estos tiempos los factores de man tenibilidad (dificultad) y de simultaneidad que puedan establecerse para cada elemento concreto, en funcin de sus particularidades de instalacin, como se ha indi cado en el apartado 2.6.1 de este documento. Como resultado de esta fase de trabajo se obtendrn los programas o gamas especficas de mantenimiento
preventivo generales para cada elemento, con las fre cuencias y los tiempos unitarios previstos para la realizacin de cada tarea. El trabajo debe ser exhausti vo para abarcar todos los elementos definidos en cada sistema o instalacin. En la lnea del ejemplo que venimos desarrollando en este captulo, recogemos a continuacin un programa especfico tipo correspondiente a una planta enfriadora de agua, solo fro, de condensacin por aire, con com presores de tornillo movidos por motores elctricos, con buena mantenibilidad (factor de dificultad = 1) y sin si multaneidad con otros elementos (factor de simultaneidad = 1). Puede observarse que, al final del programa, se indican las sumas de los tiempos previstos para los trabajos agrupados en funcin de sus frecuencias, que se utiliza rn en la fase siguiente.
5.6 DEFINICIN DE PROGRAMAS

Con todas las gamas especficas generales cumplimen tadas, los tcnicos responsables de la confeccin del Plan debern acometer la fase ms importante de este trabajo, que consiste en la definicin de los programas de revisin para cada frecuencia. Para ello partirn de las gamas especficas de cada elemento, separando las tareas que debern llevar se a cabo en cada actuacin o revisin, teniendo en cuenta las frecuencias preestablecidas para cada una de ellas.
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Planta enfriadora de agua: PF-1
Ficha Tcnica: 06/001/03
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA) Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Trabajos Verificacin del estado de las rejillas de proteccin de ventiladores y bateras exteriores Verificacin del estado de los soportes antivibratorios y amortiguadores elsticos de soportacin Verificacin del estado de la carpintera metlica: paneles, cierres, juntas de estanquidad y accesorios Verificacin del estado y funcionalidad de los acoplamientos elsticos de las tuberas Verificacin de la inexistencia de daos estructurales Verificacin del estado de las suspensiones y anclajes de compresores Verificacin del estado del aislamiento trmico y acstico, y reparacin, si procede Verificacin de la inexistencia de fugas de agua Verificacin del estado y comprobacin de la funcionalidad del sistema de llenado automtico Verificacin del estado y funcionalidad de los componentes del circuito hidrulico (ver gamas de bombas, vasos de expansin, etc.) Verificacin del estado de las bateras de intercambio trmico: estado de las aletas, corrosiones, etc. Verificar que no existen aletas sueltas ni defectos de contacto entre aletas y tubos Limpieza de las aletas por ambas caras de la batera Verificacin de la estanquidad de las bateras. Chequeo de manchas de aceite. Test de fugas Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones Limpieza y desincrustado de las bandejas de recogida de agua de las bateras exteriores Inspeccin de los rodetes o palas de los ventiladores exteriores, verificacin de giro libre y limpieza Verificacin del estado y funcionalidad de los ventiladores exteriores: soportes, cojinetes y transmisiones Contraste de la limpieza de los tubos de los intercambiadores de calor, evaporadores y condensadores (lado agua) Verificacin del estado y funcionalidad de los intercambiadores calor: test de fugas interiores de agua o de refrigerante Verificacin de inexistencia de corrosiones en los intercambiadores de calor refrigerante/agua Comprobacin del funcionamiento de las resistencias calentadoras de aceite Comprobacin del estado y funcionamiento de las resistencias calefactoras de proteccin contra heladas de los intercambiadores refrigerante/agua instalados a la intemperie Comprobacin del nivel de aceite en el crter de los compresores y reposicin, si procede Frecuencia A A A A A A A M M Minutos/Tareas 1 5 5 5 5 10 30 5 5
2.A A A A M A A 2.A 2.A A A 2.A M
30 10 10 60 15 5 30 30 15 15 30 10 5
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
2.A M
5 20
24
134
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA) (Continuacin) Nmero 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 Trabajos Frecuencia Minutos/Tareas 15 120 15 30 2 30 30 15 15 30 30 60 15 15 10 15 15 15 30 30 30 30
48 49
Comprobacin del contenido de humedad y acidez del aceite de los compresores M Sustitucin del aceite frigorfico de los compresores B Verificacin del funcionamiento de las bombas de aceite de los compresores y medicin de presiones de aspiracin y descarga M Verificacin del estado y de la limpieza del filtro de aceite y de la mirilla del crter de los compresores 2.A Verificacin de la inexistencia de humedad en los circuitos frigorficos a travs de los visores de lquido M Comprobacin de carga de refrigerante en los circuitos frigorficos y reposicin si procede M Inspeccin de estanqueidad y deteccin de fugas de refrigerante en los circuitos frigorficos M Verificacin del estado y los aprietes de los tapones y caperuzas de proteccin de vlvulas de servicio M Verificacin de estado, posicin y actuacin de las vlvulas de servicio, seguridad y elementos de estanquidad M Inspeccin y limpieza de cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control A Inspeccin del apriete de todas las conexiones elctricas de fuerza y maniobra en cuadros y componentes A Comprobacin de estanquidad de las juntas de las bornas de los compresores y apriete de bornas A Comprobacin de estado y actuacin de los arrancadores de los compresores. Ajuste de transiciones 2.A Inspeccin de las conexiones de puesta a tierra de chasis de mquinas, cuadros y otros componentes 2.A Verificacin de estado, reglaje y actuacin de los rels y protecciones contra sobrecargas m Verificacin del estado y funcionalidad de todos los rels, contactores, interruptores, pilotos y otro aparellaje 2.A Verificacin del estado funcionalidad y ajuste de convertidores de frecuencia para regulacin de motores 2.A Verificacin del estado, ajuste y actuacin de interruptores de flujo de agua 2.A Verificacin de la funcionalidad de la serie exterior de seguridades de compresores y comprobacin de enclavamientos M Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de mando y regulacin, termostatos y presostatos 2.A Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de seguridad, termostatos y presostatos M Verificacin del estado, ajuste y actuacin del sistema de regulacin y control de la temperatura del agua M Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de control de presiones de condensacin o evaporacin sobre la batera exterior M Comprobacin de actuacin y ajuste de dispositivos de limitacin de arranques de compresores M Verificacin y ajuste, si procede, de todos los parmetros consignados en la configuracin de microprocesadores de control 2.A
30 10 20
135
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA) (Continuacin) Nmero 50 Trabajos Frecuencia Minutos/Tareas
51 52 53 54 55 57 58 59 62 63 64 65 66 67 71
90 91 92 93 94
Lectura de memorias histricas de microprocesadores de control y comprobacin de la correccin de las anomalas registradas, as como de las posibles causas que las originaron Verificacin de la correcta actuacin de los dispositivos de control de capacidad de los compresores Comprobacin de la limitacin de capacidad del compresor en diferentes situaciones de demanda(2) Comprobacin del funcionamiento mecnico de los labes o correderas de regulacin de capacidad(2) Comprobacin de los elementos de limitacin de recorrido (finales de carrera) de los mecanismos de labes o correderas(2) Comprobacin de que el arranque de los compresores se efecta en la condicin de capacidad mnima(2) Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin en circuitos frigorficos Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas (solenoides) en circuitos frigorficos Verificacin de estado, conexiones, ajustes y funcionamiento de programadores Inspeccin de filtros deshidratadores de refrigerante Inspeccin de deshidratadores, purgas trmica y sustitucin de cartuchos Verificacin, ajuste y contraste de instrumentos de medida: caudalmetros, manmetros y termmetros Verificacin de estado y funcionamiento de los motoventiladores de aire exterior. Limpieza y engrase si procede Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento de la mquina Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la mquina y clculo del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2 MOTORES TRMICOS........................................NO PROCEDE Verificacin de la existencia e idoneidad de instrucciones de seguridad adecuadas, situadas en lugar visible. IT 4.3.2.4 Verificacin de la idoneidad del programa de gestin energtica disponible y actualizacin o modificacin si procede. IT 4.3.2.3 Verificacin de la idoneidad de las instrucciones de manejo y maniobra disponibles. IT 4.3.2.5 Verificacin de la idoneidad del programa de funcionamiento establecido. IT 4.3.2.6 Adecuacin del programa de mantenimiento establecido a los usos y necesidades del edificio. IT 4.3.2.2 Tiempos totales por elemento Gama diaria (D) Gama quincenal (m) Gama mensual (M+m) Gama trimestral (T+M+m) Gama semestral o por temporada (2 A+T+M+m) Gama Anual (A+2 A+T+M+m) Gama Bienal (B+A+2 A+T+M+m)
136
M 2.A 2.A 2.A 2.A M 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A m
30 30 30 15 15 10 30 10 30 30 30 30 30 30 10 30
A A A 2A A
15 30 15 15 30 0 202 382 0 932 1393 1513
De esta forma configurarn las gamas de intervenciones diarias, quincenales, mensuales, bianuales, anuales, bienales, etc., de cada elemento, partiendo de las que re quieran mayor frecuencia (diarias, quincenales o mensuales), y repartiendo las de menor frecuencia (bien ales, anuales, etc.) en los diferentes meses, semanas o das del ao, evitando duplicarlas y aplicando para el re parto los criterios tcnicos que se consideren adecuados para equilibrar, tanto el nmero de tareas, como el tiem po de dedicacin para el conjunto de trabajos a efectuar en actuacin. En la tabla que se incluye a continuacin se recogen las tareas, identificadas por los nmeros de orden que les corresponden segn la gama especfica general indica da en el apartado anterior, correspondientes a las revisiones a efectuar sobre la planta enfriadora de agua que estamos siguiendo en este ejemplo, as como los tiempos necesarios calculados para cada revisin men sual definida para este elemento. Cuando se dispone de una aplicacin GMAO para la or ganizacin, gestin y seguimiento del PMP, se configura una base de datos con las trabajos a realizar en cada fre cuencia y en cada actuacin peridica, que permite posteriormente agrupar las tareas correspondientes a todos y cada uno de los elementos sujetos al Plan de Mantenimiento, para conformar la gama de revisin ge neral en cada periodo. Si no se dispone de una aplicacin de gestin asistida por ordenador ser necesario que los tcnicos respon sables de la organizacin configuren estadillos generales, incluyendo todos los elementos sujetos a mantenimiento, para poder agrupar las tareas a realizar
en cada periodo para todos los elementos de una insta lacin concreta, siguiendo el criterio que se expone esquemticamente en la tabla siguiente, con el fin de poder determinar los tiempos necesarios para el con junto de la instalacin en cada revisin peridica y, a partir de los tiempos previstos, definir las necesidades de aplicacin de recursos tcnicos y humanos que ga ranticen el correcto desarrollo del plan establecido. Es evidente el inters de disponer de aplicaciones GMAO, con las utilidades que se recomendarn en el ca ptulo 9 de este documento, sobre todo cuando se trata de implementar y gestionar planes de manteni miento para instalaciones complejas, que si tuvieran que ser gestionadas y controladas por procedimientos manuales requeriran un importante esfuerzo de con centracin para no olvidar intervenciones, para agruparlas racionalmente y para emitir las rdenes de trabajo pertinentes con la precisin necesaria. Adems la aplicacin informtica facilita muchsimo la modifica cin, adaptacin y actualizacin de gamas generales, para el perfeccionamiento permanente del Plan, activi dades que sera prcticamente imposible realizar de forma manual, con la eficiencia necesaria. La tabla siguiente se refiere exclusivamente el reparto mensual de trabajos, es decir, las gamas o protocolos mensuales de intervenciones a realizar sobre la planta enfriadora de agua que est sirviendo como soporte del ejemplo que se est desarrollando en este captulo. Esta informacin deber ser completada, en el estableci miento de un Plan para una instalacin completa, con la correspondiente a todos los dems elementos sujetos a mantenimiento. Asimismo, los tiempos de dedicacin que figuran en la tabla corresponden exclusivamente a
ESQUEMA DE PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Programa de trabajos - Gamas mensuales
Meses Calderas Plantas frigorficas UTAs Autnomos VentiloEtc. Tiempo convectores total Gama 472+... 382+... 388+... 617+...
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL

MAYO
8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,39,43, 45,46,47,48,50,55,71,90,91,92,94 8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33, 39,43,45,46,47,48,50,55,71 1,3,8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33, 39,43,45,46,47,48,50,55,71 2,5,8,9,12,13,14,15,16,22,24,25,26,27,29, 30,31,32,33,39,43,45,46,47,48,50,55,71 8,9,10,11,14,17,18,21,22,23,24,25,27,28,29,30,31, 32,33,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49, 50,51,52,53,54,55,57,58,59,62,63,64,66,67,71,93
942+...
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ESQUEMA DE PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin) Programa de trabajos - Gamas mensuales Meses Calderas Plantas frigorficas UTAs Autnomos VentiloEtc. Tiempo convectores total Gama 537+...
JUNIO JULIO
4,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,34, 35,36,39,43,45,46,47,48,50,55,65,71 8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,29,30,31, 32,33,38,39,40,41,42,43,45,46,47,48,49, 50,51,55,62,66,67,71,93 8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,28,29,30, 31,32,33,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46, 47,48,49,50,51,52,53,54,55,57,58,59,62, 63,64,66,67,71,93 6,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,46,47, 48,50,55,71 8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,29,30,31, 32,33,38,39,40,41,42,43,45,46,47,48,49, 50,51,55,62,66,67,71,93 7,8,9,14,19,20,22,24,25,27,29,30,31,32,33, 39,43,45,46,47,48,50,55,71 8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,39,43, 45,46,47,48,50,55,71
667+...
AGOSTO
932+...
SEPTIEMBRE OCTUBRE
392+...
667+... 457+... 382+...
NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTALES
6835+...
las tareas relativas a la planta enfriadora de agua, a rea lizar cada mes y en el total del ao. El tiempo resultante que se obtiene en este ejemplo supo ne la dedicacin de 113,917 horas (13,24 das laborables de un tcnico) solamente para la aplicacin del programa de mantenimiento preventivo anual establecido para la planta enfriadora de agua. Lgicamente, al incorporar los progra mas de trabajo correspondientes al resto de elementos y componentes de la instalacin ser posible simultanear in tervenciones y acortar los tiempos totales de dedicacin requeridos, con el fin de racionalizar la aplicacin de recur sos humanos y optimizar los costes del servicio.
para facilitar un reparto ms homogneo de los recur sos a lo largo de un ao completo, los responsables del diseo del PMP podrn identificar las necesidades reales de aplicacin de mano de obra, as como definir el nmero de tcnicos necesarios para la realizacin de cada actuacin y la cualificacin que debern os tentar esos tcnicos para la correcta puesta en prctica del Plan. Los responsables del diseo y de la organizacin del PMP dejarn constancia, en un captulo especfico del mismo, de la estructura de personal de servicio prevista, tanto si se trata de personal destacado en las instalacio nes, para su conduccin y manejo a diario, como si el servicio se va a realizar con personal externo en la mo dalidad de asistencia tcnica, o para cualquier modalidad de servicio que se defina. Se debern indicar tambin los medios tcnicos, vehculos, herramientas de uso general o particular, instrumentos de medida, etc., que se requerirn para la puesta en prctica del PMP, durante toda su vigencia, as como los materiales fungi bles y de repuesto cuyo suministro est incluido en el importe del servicio propuesto. En otro captulo del PMP, se recoger el presupuesto eco nmico previsto, con los trminos que los condicionen,
5.7 ORGANIZACIN DE RECURSOS TCNICOS

Una vez determinados los tiempos totales necesarios para la puesta en prctica de los programas de mante nimiento preventivo de todos y cada uno de los componentes de la instalacin, aplicando los coefi cientes de simultaneidad de intervenciones que sea posible y racionalizando el reparto de trabajos, por das, por semanas, por meses, etc., intentando igualar los tiempos de dedicacin en cada revisin peridica,
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los conceptos incluidos y las exclusiones que correspon dan. Cuando el contrato de mantenimiento suscrito sea de duracin superior a un ao o de duracin indefinida a priori, se debern incluir en este captulo las frmulas de revisin de precios que se establezcan para la defini cin del mismo en las anualidades o periodos posteriores.
MANUAL O INSTRUCCIONES DE MANEJO Y MANIO BRA de las instalaciones de acuerdo con los requisitos establecidos en la IT 3 del RITE. PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO de las instala ciones, en los trminos mnimos establecidos por la IT 3 del RITE. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN y supervisin de la existencia de la documentacin requerida y del cumplimiento de las instrucciones y programas esta blecidos, en los trminos que define la IT 3 del RITE. DOCUMENTACIN JUSTIFICATIVA Y MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO, que el propio PMP establecido configura, as como los Procedimientos de registro de las intervenciones de Mantenimiento definidos en el PMP, que debern haber sido confeccionados en cumplimiento de los requisitos establecidos en la IT 3 del RITE, as como el formulario tipo de "Certifica do de Mantenimiento" y los cerificados que se vayan cumplimentando durante la vigencia del PMP, segn queda establecido en la IT 3 del RITE. El conjunto de documentos que integran el PMP, as como los indicados en este apartado, deber formar par te del "Libro del Edificio", como requiere la IT 3 del RITE. A la vista de la importancia y del volumen que puede al canzar la documentacin reglamentariamente requerida, sobre todo cuando se trate de mantener instalaciones complejas por su envergadura o por sus caractersticas tcnicas, queda en evidencia la conveniencia de poder disponer de medios y aplicaciones informticas que faci liten la implementacin y puesta en prctica, as como la supervisin y el seguimiento en tiempo real de un Plan de Mantenimiento Preventivo, en todo el alcance definido. Con el objetivo de servir de gua al lector en la seleccin de aplicaciones eficientes de Gestin del Mantenimien to Asistido por Ordenador, se ha redactado el captulo siguiente, en el que se definen las utilidades y funciones mnimas que debe reunir una aplicacin GMAO para con siderarla adecuada.
5.8 DOCUMENTACIN COMPLEMENTARIA

Por ltimo, para completar la definicin del PMP se debe rn incluir en l las consideraciones que deban tenerse en cuenta para efectuar un seguimiento correcto de su aplicacin, as como los documentos predefinidos que se hayan establecido a priori para este fin: Partes de trabajo tipo, que se cumplimentarn en cada actuacin preventiva o correctiva. Protocolos de inspeccin para actuaciones pre ventivas. Formatos de informes peridicos. Etc. Adems, para dar cumplimiento a los requisitos que es tablece la IT 3 del RITE, a los efectos de seguimiento del PMP y del control de las condiciones de estado, funcio namiento, seguridad y eficiencia de las instalaciones sometidas al mismo, se deber dejar constancia, como documentacin anexa al Plan, de los programas y proce dimientos que se hayan definido al respecto, y concretamente de los siguientes: PROGRAMA DE GESTIN ENERGTICA de las insta laciones, estructurado y definido de acuerdo a los criterios que establece la IT3 del RITE. MANUAL O INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD espe cficas de las instalaciones a mantener, de acuerdo a los criterios establecidos en la IT3 del RITE.
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Aplicaciones de gestin del mantenimiento asistido por ordenador
La complejidad que, normalmente, presentan las insta laciones trmicas de los edificios en nuestros das, condiciona que la gestin de su mantenimiento se haga tambin compleja, por el importante volumen de datos que es preciso manejar para controlar las evoluciones de las diferentes funciones, para perfeccionar de forma permanente las gamas de mantenimiento, para emitir informes precisos y oportunos, etc., y para optimizar la propia gestin del servicio. La magnitud y extensin de las instalaciones y el elevado nmero de elementos y componentes a controlar requiere, de forma cada da ms imprescindible, de la implantacin y utilizacin de programas de gestin del mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO) para poder conseguir los resultados pretendidos, estructurados a medida de las necesida des reales de gestin de las instalaciones de cada edificio concreto y con capacidad suficiente para dar ca bida a la totalidad de equipos y sistemas en sus protocolos y utilidades. Por otra parte, en las instalaciones se utilizan muchos elementos y equipos de caractersticas y funciones simi lares: motobombas, ventiladores, vlvulas, elementos de regulacin y control, etc., que se repiten frecuente mente en los diferentes sistemas instalados, los cuales tambin se dedican a funciones similares, por no decir idnticas, con independencia de su tamao. Este tipo de instalaciones configuradas con mltiples sistemas y subsistemas repetitivos son ideales para la aplicacin de protocolos de gestin y mantenimiento basados en aplicaciones informticas. Los responsables de la gestin tcnica y econmica de las instalaciones trmicas de los edificios debern im plementar, entre las disponibles, las aplicaciones de GMAO idneas, no solo desde el punto de vista de su adaptacin a las instalaciones que se deban controlar en cada caso, sino tambin considerando las capacidades estructurales de gestin tcnica de la empresa mantene
dora que desarrolle el servicio. La aplicacin que se se leccione deber estar diseada con la capacidad necesaria para facilitar y agilizar la gestin integral de instalaciones a las que se destine, con el fin de optimi zar los recursos humanos disponibles y generar una informacin detallada y amplia de las intervenciones de mantenimiento preventivo y correctivo llevadas a trmi no en los diferentes equipos, posibilitando la adaptacin continua de protocolos y gamas especficas de mantenimiento preventivo y el establecimiento de histricos de incidencias e intervenciones que converjan en planteamientos de mantenimiento predictivo eficien tes y que hagan posible la toma de decisiones oportunas y la definicin de estrategias correctas, a los responsables de la gestin del edificio. Con carcter generalista y a ttulo de gua y recomenda cin, en los prrafos que siguen se resumen las caractersticas y funciones principales que deberan es tar disponibles en toda aplicacin de asistencia informatizada a la gestin del mantenimiento de las ins talaciones trmicas de un edificio actual, para que resulte verdaderamente eficaz:
Caractersticas Bsicas:
La aplicacin GMAO a implementar deber reunir las si guientes caractersticas bsicas: Funcionar en entorno WINDOWS o cualquier otro sistema operativo actual de fcil acceso. Haber sido diseada por profesionales del mante nimiento. Contar con una alta velocidad de proceso de datos. No requerir ordenadores de gran capacidad para su utilizacin.
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Tener la posibilidad de compatibilizarse con otras aplicaciones de gestin del edificio. Ser de fcil manejo, y no precisar de conocimientos especiales de informtica.
Funciones operativas:
La aplicacin GMAO a instalar deber ser capaz de reali zar por si misma o permitir realizar, como mnimo, las siguientes funciones: Crear Tipos de Instalaciones Independientes: De ber tener capacidad para la creacin de Tipos de Instalaciones, Familias de elementos y componen tes y para la aplicacin de criterios de asistencia tcnica, definiendo sistemas completos o bien subsistemas o partes de ellos, que permitan la estructuracin de los servicios a prestar y de los costes del mantenimiento necesario. Generar Inventarios de equipos por instalaciones o sistemas: Deber tener capacidad para crear inven tarios de los equipos que integran cada instalacin, sistema o subsistema, confeccionando una ficha tcnica para cada mquina, equipo o componente, en la que se debern recoger todas sus caractersti cas tcnicas y de servicio. Deber tambin poder confeccionar fichas para otros elementos y compo nentes que no sean propiamente maquinaria ni equipos, pero que precisen de la realizacin sobre ellos de intervenciones de mantenimiento. Generar Planes de Mantenimiento Preventivo para cada instalacin, sistema o subsistema: A partir de los inventarios de equipos creados y basndose en los datos que se le parametricen para cada equipo, la aplicacin GMAO deber ser capaz de generar auto mticamente un Plan de Mantenimiento Preventivo completo para el mismo. Las intervenciones incorpo radas a GMAO debern cumplir con cada uno de los reglamentos y normas vigentes para cada una de las instalaciones, sistemas o subsistemas sometidos a control. El Plan generado deber tener la flexibilidad suficiente para permitir modificaciones y adaptacio nes por el usuario, en funcin de las necesidades cambiantes que, en cada momento, puedan plante arse en la instalacin. Emitir Gamas de intervenciones de Mantenimiento Preventivo para cada instalacin, sistema o subsis tema: La aplicacin GMAO deber registrar e indicar fechas iniciales de intervenciones y, a partir de estas fechas de primera actuacin, deber ser capaz de distribuir automticamente las frecuencias de cada
intervencin as como los trabajos a efectuar en cada intervencin, segn las necesidades previa mente definidas para cada instalacin o sistema. Esta utilidad deber permitir tambin generar lista dos de los partes e informes de intervenciones de mantenimiento preventivo, donde se describirn las actuaciones programadas, los equipos a revisar y las tareas correspondientes a cada actuacin. Crear Histricos: Una vez procesadas las interven ciones de mantenimiento realizadas, junto con las observaciones de posibles incidencias, la aplica cin GMAO deber confeccionar los histricos que permitirn la emisin de informes, cuya periodici dad vendr determinada en funcin de las necesidades especficas de cada instalacin. Emitir Partes de Avera: Para la programacin de in tervenciones correctivas y de reparacin de averas en cualquier mquina o equipo inventariado, la apli cacin GMAO deber permitir la generacin de partes de avera o incidencia, los cuales, una vez cumplimentados tras procesar la resolucin de las averas, se utilizarn para la elaboracin de archivos histricos de incidencias que facilitarn el anlisis de los costes de incidencias en cada instalacin, sis tema o subsistema y el perfeccionamiento de la planificacin de intervenciones preventivas. Gestionar Stocks: La aplicacin GMAO deber dis poner de la funcin de gestin de almacenes que permita el control de materiales consumibles, re puestos, etc., utilizados en el mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, de las instalacio nes y equipos controlados. Analizar Costes de Mantenimiento: A partir del re gistro diario de los trabajos realizados y previo control de todos los partes de trabajo o informes de intervenciones o incidencias, la aplicacin GMAO deber ser capaz de elaborar y emitir los resmenes de los costes de mantenimiento vinculados a cada equipo, distinguiendo entre materiales utilizados y mano de obra empleada. Igualmente posibilitar el control y la gestin econmica de los programas de mantenimiento preventivo y correctivo sistemtico, fundamentando la adopcin de las decisiones de modificacin adecuadas a la evolucin del servicio, en cada momento. Personalizar Calendarios: La aplicacin GMAO debe contar con una utilidad que permita adaptar a cada instalacin, sistema o subsistema, su calenda rio de intervenciones, personalizndolo en funcin de los horarios y necesidades de cada usuario.
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Apndices
APNDICE I - NORMAS PARA CONSULTA

No se ha localizado ninguna normativa especfica, ni nacional, ni autonmica, ni en el mbito de la Unin Europea, que establezca criterios concretos para el desarrollo de planes de mantenimiento preventivo, ni de carcter general, ni particulares para las instalacio nes trmicas de los edificios. Por otra parte, los criterios de buena prctica, escritos o no, que se utilizan para el establecimiento de PMP en instalaciones industriales y de proceso continuo, no son de aplicacin inmediata a las instalaciones que son ob jeto de este documento, ya que mayoritariamente estn supeditados a conceptos econmicos, muy vinculados a la gestin de la produccin industrial, que son difcil mente extrapolables a la explotacin de instalaciones trmicas de edificios. Aunque los planteamientos de partida para la definicin de un PMP se fundamentan en principios bsicos de fia bilidad, disponibilidad, perdurabilidad y eficiencia que son comunes, tanto para instalaciones y sistemas de aplicacin industrial, como para instalaciones destina das al confort humano, es evidente que las exigencias relativas a los mismos principios que se pueden estable cer para ellas resultan muy diferentes. Por ejemplo, en la planificacin del mantenimiento de una instalacin de proceso de fabricacin se establecen a priori los tiem pos de parada y los riesgos de fallo sistemtico, aspectos que es muy difcil determinar apriorsticamen te en una instalacin para confort, y que, en caso de conseguir esta identificacin, si llegaran a ser conside rados en la definicin de un PMP especfico para las instalaciones de un edificio, se traduciran en incremen tos de costes de servicio a los que las propiedades no estn acostumbradas, por lo que, con un alto grado de probabilidad, no seran admitidos.
La definicin de PMP para instalaciones trmicas de edifi cios se ha basado, desde el inicio de esta actividad, en criterios empricos que, aunque tienen su origen en las tc nicas de mantenimiento industrial, son bastante diferentes en su aplicacin cuantitativa y cualitativa, como consecuen cia de las tambin diferentes asignaciones de recursos que se producen poniendo normalmente en ventaja al manteni miento industrial. Incluso se plantea cada da de forma ms notoria la intencin de aplicar criterios netamente indus triales, como el TPM (Total Productive Maintenance), a las instalaciones de edificios, aunque el xito de estos intentos haya resultado dudoso, como mnimo, hasta la fecha. En consecuencia, la normativa sobre mantenimiento indus trial, por otra parte tambin bastante escasa, ha sido raramente utilizada por los tcnicos dedicados al manteni miento de instalaciones de edificios, lo que puede haber afectado negativamente para el propio desarrollo e imple mentacin de esta normativa, tan especfica, si se compara con la relativa a otras actividades sobre las que s se ha lis tado una significativa cantidad de normas y reglamentos, como es el caso, como ejemplo muy afn, de la normativa relativa al diseo y ejecucin de las mismas instalaciones trmicas de los edificios sobre las que este documento pre tende definir criterios de mantenimiento. No obstante, pese a la escasez de normativa relativa al mantenimiento de instalaciones trmicas de edificios, se han tenido como referencia para la redaccin de este do cumento las siguientes normas y reglamentos, que estn directa o indirectamente relacionados con esta actividad. UNE - EN 13306 Terminologa del mantenimiento. (Norma de refe rencia que se cita en la IT 4.1 del RITE) UNE 100.030 - IN - 2001 Gua para la prevencin y control de la proliferacin y diseminacin de legionela en instalaciones.
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R.D. 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sani tarios para la prevencin y control de la legionelosis. (BOE. 171 de 18/7/2003). R.D. 3099/1977, de 8 de septiembre, por el que se aprueba el reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas (BOE 291 de 6/12/1977). R.D. 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisin Asesora para las Instalaciones Trmicas de los Edifi cios (BOE 186 de 5/8/1998). R.D. 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el reglamento de aparatos a presin (BOE 128 de 29/5/1979). R.D. 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin (BOE 224 de 18/9/2002). R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo (BOE 97 de 23/4/1997). Reglamento (CE) N 2037/2000 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de junio de 2000, sobre las sustancias que agotan la capa de ozono (DOCE L 244 de 29/9/2000). ASHRAE. Guideline 4-1993: Preparation of Operations & Maintenance Documentation for Building Systems. Atlanta: ASHRAE, 1993.
nera con los que se utilizan habitualmente en la termi nologa comn de las empresas y tcnicos de mantenimiento y que se echan en falta algunas defini ciones de uso habitual, se ha considerado oportuno referir en este documento las definiciones que permitan una mejor identificacin de algunos conceptos en fun cin de dicha terminologa de uso comn, sin que con ello se pretenda originar ninguna discrepancia con la que podra denominarse "terminologa oficial". Estas definiciones son las que se relacionan a continuacin: Mantenimiento: Conjunto de actuaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de una instalacin en las condiciones de uso para las que ha sido diseada, con las mejores condiciones de rendimiento energtico alcanzables, garantizando la seguridad de servicio y la defensa del medio ambiente, durante su periodo de uso. Predictivo: Conjunto de actuaciones peridicas de super visin de condiciones de estado y funcionamiento, programadas previamente para cada instalacin concre ta, con el fin de detectar, degradaciones, tendencias y desviaciones respecto a condiciones de partida predefini das, para, en funcin de ellas, aplicar nuevos protocolos o gamas de mantenimiento preventivo, modificar las prees tablecidas o bien determinar la necesidad de intervenciones correctivas. Preventivo: Conjunto de actuaciones peridicas de ins peccin, supervisin, monitorizacin, ensayo de conformidad, verificacin, revisin, regulacin, ajuste, puesta a punto, y sustitucin sistemtica de consumi bles y componentes, programadas previamente para cada instalacin concreta y necesarias para asegurar su funcionamiento fiable, paliando las desviaciones que se producen durante su utilizacin normal, con el fin de conservar la instalacin en condiciones ptimas de dis ponibilidad, funcionalidad y eficiencia energtica, durante el transcurso de su periodo de uso. Correctivo: Actuaciones, programadas o no, de reparacin o sustitucin de elementos, componentes o equipos, ave riados o fuera de tolerancias, o en condiciones precarias de fiabilidad, como consecuencia de circunstancias fortui tas o sobrevenidas por el envejecimiento natural de la instalacin o por la aplicacin de programas de manteni miento preventivo inadecuados. Con el objetivo de restaurar una instalacin en su conjunto o un componen te concreto a las condiciones de funcionalidad anteriores. Tcnico-Legal: Conjunto de actuaciones preventivas y correctivas necesarias para dar cumplimiento a las espe cificaciones establecidas por Reglamentos o Normas de obligado cumplimiento.
APNDICE II - TRMINOS Y DEFINICIONES

Prembulo: La redaccin de este documento ha preten dido atenerse, en toda su extensin, a la terminologa y definicin de conceptos que se establece en la norma UNE - EN 13306 y en el anexo de terminologa del propio RITE, as como en la definicin de trminos especficos que se recoge en la IT 4 de este reglamento. No obstan te, dado que en los documentos de referencia citados no hay una coincidencia total en las definiciones que se aplican a algunos conceptos y, sobre todo, teniendo en cuenta que algunos significados difieren de alguna ma
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Apndices
Conduccin de Instalaciones: Conjunto de actividades correspondientes a la gestin tcnica y al uso diario y sistemtico de instalaciones determinadas, incluidas las actuaciones de mantenimiento predictivo, preventivo, correctivo y tcnico legal, as como las de puesta en ser vicio, parada, monitorizacin y manejo diario de las instalaciones sujetas a este servicio. Explotacin: Conjunto de actividades de conduccin de instalaciones, incorporando las relativas a la gestin econmica y energtica de las mismas e incluyendo el suministro de las energas y combustibles necesarios para su funcionamiento. Garanta Total: Situacin complementaria a cualquiera de las modalidades de mantenimiento definidas, apli cable con mayor frecuencia a las de explotacin y conduccin, por la que se incluye contractualmente el suministro de todos los consumibles y la reposicin de los elementos, componentes, equipos y sistemas de una instalacin, en cualquier circunstancia en la que resulte necesaria. Familia: Conjunto genrico de elementos componentes: equipos, sistemas o partes de ellos, que comparten ca ractersticas tcnicas y funcionales dentro de una instalacin trmica; por ejemplo: plantas enfriadoras de agua, bombas de circulacin de agua, ventiladores, redes de distribucin de aire, redes de distribucin de agua, etc. Operacin: Tambin denominada intervencin, tarea y trabajo. Actuacin o actividad genrica a desarrollar so bre un componente de una familia, conforme a unos mtodos o procedimientos preestablecidos, incluyendo la edicin y cumplimentacin de fichas o formularios de tomas de datos en caso necesario. Gama: Tambin denominada revisin y protocolo. Con junto de tareas genricas o especficas de mantenimiento preventivo y predictivo a poner en prc tica sobre elementos de una familia, dentro del PMP de una instalacin concreta, con una frecuencia preesta blecida, tambin de carcter genrico o especfico para una instalacin determinada. Programa de mantenimiento: Conjunto de gamas espe cficas (revisiones o protocolos) de mantenimiento preventivo y predictivo, adaptados en contenido y fre cuencias a los elementos de las familias pertenecientes a una instalacin trmica concreta. Plan de mantenimiento: P.M.P. Conjunto de documentos tcnicos correspondientes a las instalaciones, trmicas, o de otro tipo, de un edificio concreto, sujetas a mante
nimiento, incluyendo procedimientos de utilizacin y l gicas de control, procedimientos de mantenimiento recomendados por los fabricantes, inventario de instala ciones, fichas tcnicas de equipos o familias, formularios o fichas de tomas de datos de funciona miento y de consumos, programa de mantenimiento especfico, y formato tipo de partes de trabajo o infor mes de intervenciones. Libro del Edificio: Est definido en la ley 38/1999 de ordenacin de la Edificacin, en su artculo 7. Es el conjunto de documentos grficos y escritos que cons tituye el archivo y registro de los datos, instrucciones e incidencias tcnicas jurdicas y administrativas de los edificios desde la fecha de redaccin de su pro yecto hasta el final de su vida til. En lo que respecta a las instalaciones trmicas, incluye la documenta cin de las instalaciones segn han quedado construidas, los planes de mantenimiento de cada una de ellas, los documentos relativos al seguimiento del Plan de Mantenimiento, partes de trabajo cumpli mentados en intervenciones preventivas y correctivas, relacin de repuestos utilizados, informes tcnicos, etc., que configurarn el Archivo Histrico de Mantenimiento. Archivo de intervenciones de Mantenimiento Tcnico-Le gal: retimbrados de recipientes a presin, actuaciones preventivas y correctivas contra la legionela, etc.
APNDICE III - SMBOLOS Y UNIDADES

SIMBOLOGA
Los smbolos que se han utilizado en este documento son convencionales por lo que no se precisa su defini cin a priori. Para la definicin de frecuencias de trabajos en los protocolos de mantenimiento preventivo del captulo 4 se han utilizado los siguientes smbolos: D Tareas e intervenciones de frecuencia diaria.
m Tareas de frecuencia mensual para potencias trmicas entre 70 y 1.000 kW, y de frecuencia quincenal para potencia trmica mayor que 1.000 kW. M Tareas de frecuencia mensual. T Tareas de frecuencia trimestral.
2 A Intervenciones que deben realizarse dos ve ces al ao o dos veces por temporada (al inicio y a la mitad del periodo de uso en cada temporada), segn el periodo de funciona
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miento del elemento de que se trate y siem pre que el equipo en cuestin solamente funcione en la temporada de calefaccin o en la de refrigeracin. A B Intervenciones de frecuencia anual. Intervenciones de frecuencia bienal.
APNDICE IV - BIBLIOGRAFA
Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Air Conditioning Systems - Principles, Equipment and Services. ISBN: 0-13-517921-1. Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Refrigeration and Air Conditioning. 4th Edition. ISBN: 0-13-323775-3. Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Air Conditioning & Refrigeration Equipment General Maintenance Guidelines for Improving Indoor Air Environment. Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Manual de Refrigeracin y Aire Acondicionado. ISBN: 968-880-051-1. Captulos 20 al 25. ASHRAE - Applications Handbook (Captulo 38). 2003. ASHRAE - Guideline 4. Preparation of Operating and Maintenance Documentation for Building Systems. 1993. Federacin de Asociaciones de Mantenedores de Ins talaciones de Calor y Fro (AMICYF). Conocimientos y experiencias sobre Mantenimiento de Climatizacin, Calefaccin y ACS. ISBN: 84-920511-4-0).
UNIDADES DE MEDIDA
Las unidades de medida de magnitudes fsicas que se han utilizado fundamentalmente para la identificacin de las caractersticas de elementos y equipos, en la de finicin de fichas tcnicas y formularios de toma de datos que se recogen en el Apndice II, corresponden, salvo error u omisin, a unidades convencionales SI de las diferentes magnitudes y propiedades fisicoqumicas, sobradamente conocidas por todos, por lo que se consi dera prescindible su enumeracin en este apartado.
146
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1: Gua tcnica. Mantenimiento de instalaciones trmicas
788496 680067

Guías Técnicas de Ahorro y Eficiencia Energética en Climatización Nº 1

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TTULO Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones trmicas

1 Objeto y campo de aplicacin

2 Introduccin al Plan de mantenimiento preventivo

2.1 Recopilacin de informacin tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3 Datos bsicos para fichas tcnicas

Objeto y campo de aplicacin

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo

2.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

2.3 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS

2.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Figura 1: Ficha tcnica tipo.

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

2.4 SELECCIN DE GAMAS O PROTOCOLOS

2.3.1 Informe previo

2.5 ADAPTACIN DE INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS

Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo

2.6.1 Determinacin de tiempos de intervencin

2.6 PLANTEAMIENTO DEL SERVICIO

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

2.6.2 Organizacin de los recursos tcnicos

2.6.3 Documentacin complementaria

Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

2.7 PERFECCIONAMIENTO DE PLANES Y PROTOCOLOS

Datos bsicos para fichas tcnicas

ndice de datos bsicos para fichas tcnicas y formularios de toma de datos

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Familia 1: Generadores de calor con combustibles lquidos

Datos bsicos para fichas tcnicas

C C L/s kPa C kg/s Kg/L kJ/(kgK) C C kg/s

C C L/s kPa C kg/s Kg/L kJ/(kgK) C C kg/s

Familia 2: Almacenamiento y trasiego de combustible lquido (Gasleo C)

bar bar L/s

Depsitos y tanques (Una ficha por cada depsito)

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Datos bsicos para fichas tcnicas

C C L/s kPa C kg/s Kg/L kJ/(kgK) C C kg/s

C C L/s kPa C kg/s Kg/L kJ/(kgK) C C kg/s

mBar m3/s .../.../...V .../.../...A kW

Familia 4: Sistemas de captacin solar trmica

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S.

Datos bsicos para fichas tcnicas

Dispositivo de regulacin y control de la produccin

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Bombas secundarias (recirculacin de acumuladores)

Datos bsicos para fichas tcnicas

Dispositivo de control de la temperatura de suministro

Dispositivo para prevencin de la legionela:

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Familia 6: Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica

Datos bsicos para fichas tcnicas

Rgimen de funcionamiento Verano: nmero de meses . Invierno: nmero de meses Dimensiones:

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Datos bsicos para fichas tcnicas

Nominal .../.../...A kW .../.../...A s

Actual .../.../...A kW .../.../...A s

kPa kPa kPa C C s min min kPa

kPa kPa kPa C C s min min kPa

Gua tcnica Mantenimiento de instalaciones trmicas

Familia 7: Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin