42 Luca

Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Springer Carrier Ltda Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas - RS CEP: 92420-030 Site: www.carrierdobrasil.com.br
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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 7 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 8 5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 17 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 6.7 - Adio de leo ............................................................................................................................. 6.8 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 23 25 27 28 28 29 30 31
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 33 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42LU ....................................................................... 8.4 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42PF ........................................................................ 8.5 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 34 35 37 43 48
9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 53 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 53 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 54 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 55 12 - Funo Auto Diagnstico 12.1 - Unidades Evaporadoras 42LU ................................................................................................. 56 12.2 - Unidades Evaporadoras 42PF .................................................................................................. 57 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 58 Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............................................................................ 69
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Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo
Unidades Evaporadoras 2.1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2 L U C A 0
5 L C
Dgito 14 Marca
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
C - Carrier
Dgito 13 Opo / Feature
42LU
LU - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema
L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgito 12 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade (BTU/h)
007 - 7.000 009 - 9.000

Dgitos
Cdigo exemplo
012 - 12.000 018 - 18.000

1 2 3
022 - 22.000 030 - 30.000

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 - 220V / 60Hz
2 P F C A 0
5 L C
Dgito 14 Marca
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
C - Carrier
42PF
PF - Split Hi-Wall
L - Controle Remoto sem Fio STD

C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
009 - 9.000 012 - 12.000
018 - 18.000 022 - 22.000
5 - 220V / 60Hz
Unidades Condensadoras 2.2

Dgitos
Cdigo exemplo
10
11
12
13
8 K C A 0
5 M C
Dgito 13 Marca
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
C - Carrier
38K
K - Descarga Vertical
M - Condensadora Mono
C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
Dgito 10 Fase
5 - 220V
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
007 - 7.000 (Somente c/ 42LU) 009 - 9.000 012 - 12.000
018 - 18.000 022 - 22.000 (Somente c/ 42LU) 030 - 30.000 (Somente c/ 42LU)
5 - 220V / 60Hz
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Dgitos
Cdigo exemplo
10
11
12
13
14
38KP Somente com 42PF_022
8 K P C A 0
5 M C
Dgito 13 Marca
38 - Condensadora
C - Carrier
KP - Descarga Vertical
C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 10 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
022 - 22.000 (Somente c/ 42PF)
5 - 220V / 60Hz
Dgitos
Cdigo exemplo
10
11
12
13
8 X C E 0
5 M C
Dgito 13 Marca
38X Somente com 42LU_030
38 - Condensadora
C - Carrier
K - Descarga Vertical
C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
Dgito 10 Fase
5 - 220V
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
030 - 30.000 (Somente c/ 42LU)
5 - 220V / 60Hz
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site www.carrierdobrasil.com.br. Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
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Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
* *
* * *
* *
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 300 psig de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
Instalao
* * * * * Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1
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5.2 Recomendaes Gerais

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 3/4 e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.
5.3 Acessrios e Kits para Instalao

5.3.1 Acessrios
Componentes 1 - Suporte para instalao na parede (com a un. evaporadora 42LU) Qtd. Componentes 4 - Filtro de ar Qtd.
1
4 - Filtro eletrosttico 1 - Suporte para instalao na parede (com a un. evaporadora 42PF)
5 - Dreno de condensado (Un. condensadoras 38KQ - modelos Quente/Frio) 6 - Manual do proprietrio (com a un. evaporadora)
2 - Controle remoto com 2 pilhas
1
3 - Parafusos de fixao do suporte na parede
7 - Manual de instalao, operao e manuteno (com a un. condensadora)
5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo da descarga de ar das unidades condensadoras so os seguintes: Os kits so vendidos sob consulta nos revendedores/representantes autorizados Springer Carrier.
Cdigo K38KDCH1 para 38K_007 a 012 Cdigo K38KDCH2 para 38K_018 a 030
8 As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.6.
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Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

* UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE MONTAGEM POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL
Instalao da Unidade Condensadora 5.5

Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precaues: * Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. * Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. * Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. * Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas. * Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar conforme as figuras 1, 2 e 3 a seguir.
5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados
50 ou 0 m m m ai s
10
0m
ou
ma
is
FIGURA 1a - UNIDADES CONDENSADORAS 38X
La lv V do s ula
m m 0 is 40 ma ou
a
Dimenso A - figura 1b: Distncia mnima livre acima da sada de ar das unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 650mm - Para 38K_018, 38K/38KP_022 e 38K_030 = 800mm Dados dimensionais das unidades condensadoras nos sub-itens 5.5.3 e 5.5.4 deste manual.
b
FIGURA 1b - UNIDADES CONDENSADORAS 38K
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importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30mm em funo do conector de drenagem.
Calos de borracha
Estas peas no acompanham a unidade.
Calos de borracha
FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA
FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Springer Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 3a, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede. 10
Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600mm.
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Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).
b
FIGURA 5b - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: * * As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mofrancesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual.
FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO UNIDADES CONDENSADORAS
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
* *
Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5a). Jamais instalar as unidades condensadoras 38X uma na frente da outra (figura 5b). O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.
2m
a
FIGURA 5a - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS FIGURA 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA 256.09.037 - F - 03/10
11
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.2 a seguir.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades. Duas ou trs unidades com uma parede
FIGURA 7
12
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Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 8
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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13
Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018, 38K/38KP_022 e 38K_030 = 750mm
Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Springer Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo:
38K_007, 009 e 012 = 1,7 metros 38K_018, 38K/38KP_022 e 38K_030 = 2,0 metros
Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018, 38K/38KP_022 e 38K_030 = 750mm
FIGURA 9
14
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5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras 38K/38KP

Modelos: 7.000, 9.000 e 12.000 Btu/h
Modelo 38K_007 / 38_009 38K_012
das Conexes Expanso
das Conexes Suco
Detalhe das conexes
1/4
3/8 1/2
Modelos: 18.000 e 22.000 Btu/h
Modelo 38K_018 / 38K_022 38KP_022 / 38K_030
das das Conexes Conexes Expanso Suco
1/4
5/8
Detalhe das conexes
FIGURA 10 256.09.037 - F - 03/10
15
5.5.4 Dimensional e Espaamentos - Unidades Condensadoras 38X
FIGURA 11
5.5.5 Fluxo de Ar - Unidades Condensadoras 38X
FIGURA 12 - FLUXO DE AR
16
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5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 13a) ou para direita (fig. 13b), tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente. Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit. Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.
a
FIGURA 13
Instalao das Unidades Evaporadoras 5.6

Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues: * Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento. * Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 14.
FIGURA 14 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. 17
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Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados nas figuras 15 devero ser respeitados.
EVAPORADORA 42LU
EVAPORADORA 42PF
FIGURAS 15 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS
Assegurar-se que a unidade esteja nivelada horizontalmente e com inclinao de 5O para trs, de forma a garantir o perfeito escoamento da gua. Figura 16.
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 17.
FIGURA 16 - INCLINAO DA UN. EVAPORADORA
No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
FIGURA 17 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
18
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A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 18: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 3, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade.
1 2 3 4 5 *
Suporte do tubo
4 3 1 2
FIGURA 18 - TUBULAES
* * * * * * *
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
5.6.1 Teste de Drenagem

Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao (5) - figura 16, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja. A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h restries/obstrues na tubulao.
5.6.2 Proteo dos Tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 19.
Unidade Interna Tubo de conexo
Calha de condensado
Espao do tubo Tubo de drenagem Tubo de conexo Fita vinlica de proteo

FIGURA 19 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM 256.09.037 - F - 03/10
Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.
19
5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Evaporadoras 42LU
Modelo 42LU 007 / 009 012 018 022 030
L (mm) 710 790 920 1080 1250
A (mm) 250 265 292 330 325
P (mm) 190 195 225 230 230
Evaporadoras 42PF
Modelo 42PF 009 012 018 022 FIGURA 20 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS
L (mm) 815 872 960 1098
A (mm) 267 283 330 330
P (mm) 165 178 195 208
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado nas figuras 21, 22 e 23 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
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20
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm) - 42LU

42LU_007 / 42LU_009 / 42M_012
42LU_018
42LU_022
42LU_030
150 mm ou mais do teto
Parte dotada de ganchos
Parte dotada de ganchos
120 mm ou mais da parede
178
1250 815
257
95
95
55
Perfil unidade interna
55
Furo tubo refrigerante esquerdo
58
Furo tubo refrigerante direito
FIGURA 21 - SUPORTES 42LU 256.09.037 - F - 03/10
55
325
120 mm ou mais da parede
21
5.6.6 Suportes de montagem e dimenses (mm) - 42PF

42PF_009 519,4
238 99,25 (144,05) 42PF_012
99,25 (144,05)
254
99,25 42LU_018
99,25
254
650,5 42PF_022
FIGURA 22 - SUPORTES 42PF
22
290 0,5
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Obs.: A figura considera um suporte genrico para uma unidade evaporadora 42PF.
ESQUERDA Furo para tubulao frigorgena Furao: entre 65mm e 95mm

FIGURA 23
DIREITA Furo para tubulao frigorgena Furao: entre 65mm e 95mm
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.
5.6.7 Instalao Traseira

Veja nas figuras 21, 22 e 23 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 7,5 cm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (figura 24).
5~10 mm
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 7,5 cm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 24
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. MODELOS 42LU / 42PF 007 / 009 / 012 018 / 022 030 Comprimento Equivalente (m) 10 20 25 Desnvel (m) 5 10 10 Comprimento Mnimo (m) 2
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento 6.1
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
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23
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear
Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros Quantidade de curvas: 5
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros

Dimetro Linha de Suco 38X 0-10m 10-20m Dimetro Linha de Expanso 0-10m 10-20m
Modelos
Dimetro Conexes de Suco 42LU 42PF 38K/KP 38X
Dimetro Conexes de Expanso 42LU 42PF 38K/KP
007 009 012 018 022 030
3/8" 3/8" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 3/8" 1/2" 5/8" 5/8"
3/8" 3/8" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"
1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"
1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 3/8"
3/8" 3/8" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"
1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 1/4" 1/4" 3/8"
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 25a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 25b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 25
24
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Instalao Linhas Longas 6.2

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:
Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
COMPRIMENTO MXIMO MODELOS EVAPs REAL (C.M.R) EQUIVALENTE (C.M.E) DESNVEL MXIMO (m) (D.M) TIPO DE LINHA BITOLA (pol)
OBSERVAES
007 009 012 018 022 030
Expanso At 10 m* At 20 m* At 20 m* At 30 m** At 30 m** At 50m** 13 m 26 m 26 m 50 m 50 m 70m 7,5 10 10 15 15 15 Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso Suco
1/4" 3/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 3/4" 3/8" 3/4" 3/8 7/8
Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora: Modelos de 007 a 012 ** Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora: Modelos 018 e 022
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Compr. Mx. Equivalente D.M - Desnvel Mximo
C.M.R = C.M.E - D.M Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Compr. Mx. Equivalente D.M - Desnvel Mximo
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao. Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma unidade condensadora de 7.000Btu/h colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)
C.M.R = 12,5 - (6 / 2)
C.M.R = 9,5 metros
2O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_007 a 012 e 0,2m para 38K_018, 38K/KP_022, 38K_030 e 38X_030), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. (Figura 26) 3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_007 a 012 e 0,2m para 38K_018, 38K/KP_022, 38K_030 e 38X_030), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. (Figura 26)
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25
UNIDADE EVAPORADORA
SL
UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE SUCO
FAZER UM SIFO A CADA 2,5 / 3,0 metros
DE EXP ANSO
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE CONDENSADORA FIGURA 26 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
UNIDADE EVAPORADORA
4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 38K_007 a 012 e 30 segundos para 38K_018, 38K/ KP_022, 38K_030 e 38X_030); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 38K_007 a 012 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor). 5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5m para os modelos 38K_007 a 012 e a cada 3,0m para os modelos 38K_018, 38K/KP_022, 38K_030 e 38X_030, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 26) 6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 26) 7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (veja sub-item 6.8 neste manual). 26
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LINHA DE SUCO
LINHA
9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 26). Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
MODELOS 38K_007 38K_009 38K_012 38K_018 e 38K/KP_022 38K_030 / 38X_030
VOLUME (ml) 300 500 600 750 1250
Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
Conexes de Interligao 6.3

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio (Figura 27) das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: A) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre. B) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. C) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado. D) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio. OBS: Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para previnir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 28) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 27 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE SUCO E EXPANSO
FIGURA 28 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm 27
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6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambas conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Figura 29. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 300 psig
Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
FIGURA 29
6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. A unidade condensadora sai de fbrica com carga de refrigerante necessria para a utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir a tubulao de interligao de at 10 m. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 30a. Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor). Monte um circuito como mostrado na figura 30a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.
NUNCA utilize o prprio compressor para efetuar o procedimento de vcuo.
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
28
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Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Tempo em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II III Ponto de vcuo mximo (500 m Hg). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
Adio de Carga de Refrigerante 6.6

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 metros. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 10 metros dever ser adicionada carga conforme a tabela abaixo:
Modelos 38K_007/009/012 38K_018/022 38KP_022 38K_030/38X_030

* Obs.:
Carga Adicional (g/m) Sem carga adicional 20 20 15/30*
1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 10 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.
Carga adicional nos modelos 38X_030: Unidades somente frio (FR) - 15 g/m Unidades quente/frio (CR) - 30 g/m Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.
Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso. 29 256.09.037 - F - 03/10
Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes representados no diagrama da figura 30a: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro de Nitrognio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 30b: cilindro de carga, vlvula manifold e balana. c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold. d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de suco (2) do manifold. e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco), at atingir a carga ideal. OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o refrigerante dever entrar na forma de gs. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
MANMETROS DO CILINDRO
REGISTRO DE SERVIO VLVULA DE SERVIO - SUCO TUBO DE PROCESSO DE BAIXA
REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO
CILINDRO DE NITROGNIO
TUBO DE PROCESSO SUCO
VLVULA DE SERVIO
VACUMETRO
BOMBA DE VCUO
UNIDADE CONDENSADORA
BALANA
Procedimento de vcuo
FIGURA 30
CILINDRO DE CARGA
Procedimento de recarga
6.7 Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.
30
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Superaquecimento 6.8
6.8.1 Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrogneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para cada 3 metros desnvel (ver figura 26). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 26).
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. * Ao dobrar os tubos o raio de dobra no dever ser inferior a 100mm.
R mn. 100mm
6.8.2 Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). SA = Ts - Tes 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
3. Passos para medio: 1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 15cm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. O 2 Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes).
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31
6.8.2 Procedimento (continuao)

4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada. O 5 Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. O 6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) ................................ 75 psig Temperatura de evaporao saturada (tabela) ..................................... 7 OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ....................... 13 OC Superaquecimento (subtrao) ................................................................ 6 OC Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,5C
32
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Sistema de Expanso
Para os modelos 38K_007 a 38K_022, 38KP_022 e 38K_030, a expanso realizada por capilar localizado na unidade condensadora. Nos modelos 38X_030 a expanso realizada na unidade condensadora atravs de um sistema denominado pistonou pisto.
O kit sistema de expanso acompanha a unidade evaporadora e deve ser posicionado na tubulao desta conforme a figura 31 ao lado. A posio de instalao do accurator, a partir da vlvula de servio, no deve exceder a 500mm. Unidades somente frio (FR) utilizam 1 pisto e unidades quente/frio (CR) utilizam 2 pistes; veja a referncia do pisto no item 15 Caractersticas Tcnicas Gerais. Este sistema com pisto, conforme figura 32, contm uma pequena pea com orifcio calibrado fixo de fcil remoo no interior de um nipple para conexo porca-flange 3/8 na linha de lquido.
FIGURA 31 - INSTALAO KIT SISTEMA DE EXPANSO
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso do fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo, ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno. No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direo do fluxo de gs (modo refrigerao ou aquecimento).
SENTIDO PARA EXPANSO SENTIDO BY-PASS
SENTIDO DO FLUXO EM REFRIGERAO
PISTO DE REFRIGERAO
PISTO DE AQUECIMENTO
SENTIDO DO FLUXO EM AQUECIMENTO
UNIDADE EVAPORADORA
RETENTOR FIGURA 32
LADO COM A VEDAO
LADO COM A VEDAO
RETENTOR
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33
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado. Nas interligaes inferiores a 50m, veja a recomendao na seo Caractersticas Tcnicas Gerais.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o aparelho de ar condicionado. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. Nas capacidades de 7.000 a 18.000BTU/h, os aparelhos so dotados de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar o aparelho de maneira adequada. Na capacidade de 22.000BTU/h, o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados.
Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos.
Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Mantenha a energia desligada enquanto estiver Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes. efetuando os procedimentos de interligao. 34 256.09.037 - F - 03/10
Interligaes Eltricas 8.2

Evaporadoras 42LUC / 42PFC_007, 009, 012 e 018 com Condensadoras 38KC Modelos Frio (FR) Interligao com Evaporadoras 42LU Interligao com Evaporadoras 42PF
11717076 REV. B
Evaporadoras 42LUQ / 42PFQ_007, 009, 012 e 018 com Condensadoras 38KQ Modelos Quente-Frio (CR) Interligao com Evaporadoras 42LU Interligao com Evaporadoras 42PF
11717077 REV. B
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Evaporadoras 42LUC / 42LUQ / 42PFC / 42PFQ_022 com Condensadoras 38KC / 38KQ / 38KPC / 38KPQ Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR) Interligao com Evaporadoras 42LU
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra
Interligao com Evaporadoras 42PF
11717078 REV. B
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_030 com Condensadoras 38KC / 38KQ Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
11717080 REV. A
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_030 com Condensadoras 38XC / 38XQ Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
36
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Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42LU 8.3

MODELOS: 42LUC_007, 42LUC_009 e 42LUC_012 - Frio (FR)
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37
MODELOS: 42LUQ_007, 42LUQ_009 e 42LUQ_012 - Quente/Frio (CR)
38
256.09.037 - F - 03/10
MODELOS: 42LUC_018 - Frio (FR)
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39
MODELOS: 42LUQ_018 - Quente/Frio (CR)
40
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MODELOS: 42LUC_022 - Frio (FR) e 42LUQ_022 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - F - 03/10
41
MODELOS: 42LUC_030 e 42LUQ_030 - Frio (FR) e Quente/Frio (CR)
42
256.09.037 - F - 03/10
Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42PF 8.4

MODELOS: 42PFC_009 e 42PFC_012 - Frio (FR)
256.09.037 - F - 03/10
43
MODELOS: 42PFQ_009 e 42PFQ_012 - Quente/Frio (CR)
44
256.09.037 - F - 03/10
MODELOS: 42PFC_018 - Frio (FR)
256.09.037 - F - 03/10
45
MODELOS: 42PFQ_018 - Quente/Frio (CR)
46
256.09.037 - F - 03/10
MODELOS: 42PFC_022 - Frio (FR) e 42PFQ_022 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - F - 03/10
47
8.5
Esquemas Eltricos da Condensadoras

MODELOS 38KQ_007 / 009 / 012 / 018 Quente/Frio (CR) Frio (FR)
MODELOS 38KC_007 / 009 / 012 / 018
48
256.09.037 - F - 03/10
MODELOS 38KQ_022 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_022 - Frio (FR)
256.09.037 - F - 03/10
49
MODELOS 38KPQ_022 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KPC_022 - Frio (FR)
50
256.09.037 - F - 03/10
MODELOS 38KQ_030 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_030 - Frio (FR)
256.09.037 - F - 03/10
51
MODELOS 38XQ_030 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38XC_030 - Frio (FR)
52
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Condies e Limite de Aplicao e Operao 9.1

Situao 1) Temperatura do ar externo (unidade condensadora) 2) Voltagem 3) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel Refrigerao: 43C Aquecimento: 4C Variao de 10% em relao ao valor nominal Ver item 6 e sub-item 6.2 Procedimento Para temperaturas superiores a 43C, consulte um credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte um credenciado Springer Carrier.
* * * * *
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa 9.2

* Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: * Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; * Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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53
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO LL = LINHA EXPANSO
54
256.09.037 - F - 03/10
Anlise de Ocorrncias
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo auto-diagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
11
Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente.
SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Instalao incorreta ou deficiente. Vazamento de gs.

Serpentinas obstrudas por sujeira.
Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Programao desajustada. Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, Capacitor do compressor defeituoso. troque o capacitor. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Compressor trancado. Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Capacitor/Placa de comando Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, defeituoso(a). troque o capacitor/placa de comando. Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, defeituoso (aberto) (Termistor do troque o termostato. (Termistor do condensador) condensador) Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada.
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Compressor no opera em aquecimento.
Motores dos ventiladores no funcionam.
Compressor no arranca.
55
Evaporador bloqueado com gelo.
Rel no atraca (batendo).
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. executar limpeza nos componentes com jatos de N . 2 Pane no termostato descongelante da Observar fixao, posio e conexo do sensor. evaporadora. Posicionar corretamente. Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o motor do ventilador. dos ventiladores Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Hlice ou turbina desbalanceada ou Substituir. quebrada. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam Instalao incorreta. estrutura frgil). Cabo de ligao do rel sem Revisar os cabos para garantir continuidade. continuidade (interrompido).
Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm
12
Rudo excessivo durante o funcionamento.
Funo Auto Diagnstico

As tabela e figuras abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
12.1 Unidades Evaporadoras 42LU

Displays da unidade evaporadora 42LU_007 a 022
Modelos Somente Frio Modelos Quente-Frio
LED presente somentes nas unidades 42LUC_022
Displays da unidade evaporadora 42LU_030

Modelos Somente Frio Modelos Quente-Frio
42LUC - Modelos Frio Sinal de Falha Ventilador evaporador com velocidade fora de controle durante mais de 1 min. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Proteo de sobrecorrente do compressor. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia. Led Operao OPERATION Led Timer TIMER
Piscante Piscante Desligado Ligado Piscante
Desligado Ligado Piscante Piscante Piscante
56
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42LUQ - Modelos Quente/Frio Sinal de Falha Proteo de sobrecorrente do compressor. Sensor de temperatura ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou em curto circuito. Protees da Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na unidade interna. Led Operao OPERATION Led Timer TIMER Led Degelo DEFROST Led Auto AUTO
Piscante Desligado Piscante Desligado Desligado Desligado Desligado
Piscante Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Desligado
Piscante Desligado Desligado Piscante Piscante Desligado Desligado
Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Piscante Piscante
Unidades Evaporadoras 42PF 12.2

Veja as descries a seguir sobre os cdigos de erro para as unidades evaporadoras 42PF: Display da unidade evaporadora
LEDs onde so exibidos os cdigos de falha E6 significa falha na comunicao entre a unidade evaporadora e a unidade condensadora. Possibilidades para a unidade evaporadora: 1. 2. 3. Erro de conexo do cabo de comunicao comu entre a unidade evaporadora e a unidade condensadora, ver esquema eltrico. Falta de componentes, por ex. no existe a resistncia R4. Componente danificado, por ex.: U7, U8 na placa da unidade condensadora.
As situaes acima descritas tambm podero acontecer com a placa da unidade condensadora. Status da Unidade Evaporadora 42PF Falha de operao da proteo de comunicao Falha de comunicao do motor Circuito aberto ou curto circuito no sensor ambiente da unidade evaporadora Circuito aberto ou curto circuito no sensor de evaporao da unidade evaporadora Circuito aberto ou curto circuito no sensor ambiente da unidade condensadora (somente com unidades 38K/KP_022) Circuito aberto ou curto circuito no sensor de condensao da unidade condensadora (somente com unidades 38K/KP_022) Cdigo Exibido no Display E6 H6 F1 F2 F3 F4
Caso o display exiba qualquer outro cdigo, que no os apresentados na tabela acima, entre em contato com o os telefones Springer Ok - Autorizadas para maiores informaes.
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57
CDIGOS CARRIER 42LUCA007515LC 38KCA007515MC 42LUQA007515LC 38KQA007515MC
Evaporadora 42LU_007 com Condensadora 38K_007
58
13
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO (Btu/h) - (W)
7.000 - 2.051 220-1-60 0,04 3,00 34 639 0,16 16,00 3,21 1,84 14,00 0,16 16,00 3,21 639 1,84 14,00 76 529 34 3,00 76 529 0,33 2,63 0,04 0,33 2,63 6.500 - 1.904
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO (Btu/h) - (W)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
CORRENTE A PLENA CARGA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
POTNCIA A PLENA CARGA
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN./MX. CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica
REFRIGERANTE
Caractersticas Tcnicas Gerais
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 470 7,5 710x250x190 19 443x563x370 7,5 710x250x190 580 20 443x563x370
CARGA DE GS (g) (PARA 10m)
PESO SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO (pol)
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo Siroco / 1 400 Axial / 1 Siroco / 1 400 Axial / 1 -
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO (pol)
3/8" 1/4" 3/8" 1/4"
9.000 - 2.637 220-1-60 0,06 3,90 41 822 0,24 18,00 3,01 1,76 16,00 0,24 18,00 3,01 76 705 44 822 1,76 16,00 3,90 76 702 0,33 3,51 0,06 0,33 3,51 8.500 - 2.491
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 580 7,5 710x250x190 20 443x563x370 7,5 710x250x190 670 21 443x563x370
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
59
EXPANSO (pol)
3/8" 1/4" 3/8" 1/4"
60
12.000 - 3.516 11.500 - 3.370 220-1-60 0,12 5,50 5,50 77 1045 1168 0,48 32,00 3,01 1,52 30,00 0,48 32,00 3,01 1168 1,52 30,00 49 77 1042 46 0,37 5,01 0,12 0,37 5,01
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 710 9 790x265x195 22 443x563x370 9 790x265x195 710 23 443x563x370
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
1/2" 1/4" 1/2" 1/4"
18.000 - 5.275 220-1-60 0,23 8,25 64 1752 0,92 42,50 3,01 2,58 39,00 0,92 42,50 3,01 116 1572 64 1752 2,58 39,00 8,25 116 1572 0,48 7,54 0,23 0,48 7,54 17.000 - 4.982
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
61
EXPANSO (pol)
5/8" 1/4" 5/8" 1/4"
62
22.000 - 6.447 220-1-60 0,34 10,10 10,10 102 1966 2142 1,36 60,00 3,01 2,64 56,00 1,36 60,00 3,01 2142 2,64 56,00 74 102 1966 74 0,48 9,28 0,34 0,48 9,28 21.000 - 6.154
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
5/8" 1/4" 5/8" 1/4"
CDIGOS CARRIER 42LUCA030515LC 38KCB030515MC 42LUQA030515LC 38KQB030515MC
30.000 - 8.790 220-1-60 0,45 14,70 61 3160 0,71 86,81 2,78 2,10 84,00 0,71 86,81 2,77 170 2929 61 3170 2,10 84,00 14,70 170 2939 0,90 13,35 0,45 0,90 13,35 28.000 - 8.206
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
25 10 1" Rotativo Siroco / 1 1250 Axial / 1 1870 Siroco / 1 1250 Rotativo Axial / 1 1870
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
63
EXPANSO (pol)
5/8" 3/8" 5/8" 3/8"
CDIGOS CARRIER 42LUCA030515LC 38XCE030515MC 42LUQA030515LC 38XQE030515MC
Evaporadora 42LU_030 com Condensadora 38X_030
64
30.000 - 8.790 220-1-60 0,45 14,70 61 3160 0,71 86,81 2,78 2,1 84,0 0,71 86,81 2,77 3170 2,1 84,0 170 2929 61 14,50 170 2939 0,90 13,35 0,45 0,90 13,15 28.000 - 8.206
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
25 4,0 - Dist. Mx. 50m R-22 Pisto 0,064 Pisto 0,061 (FR) / 0,061 (CR) 1850 1950 18 57 18 57 1250x325x230 875x640x330 1250x325x230 875x640x330 25 10 3/4" Rotativo Rotativo Siroco / 1 Axial / 1 Siroco / 1 Axial / 1 1250 3230 1250 3230 5/8" 3/8" 5/8" 3/8"
CDIGOS CARRIER 42PFCA009515LC 38KCA009515MC 42PFQA009515LC 38KQA009515MC
9.000 - 2.637 220-1-60 0,06 3,90 35 822 0,23 18,00 3,21 1,77 16,00 0,23 18,00 3,21 76 711 34 822 1,77 16,00 3,90 76 712 0,33 3,51 0,06 0,33 3,51 8.500 - 2.491
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
Evaporadora 42PF_009 com Condensadora 38K_009
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
65
EXPANSO (pol)
3/8" 1/4" 3/8" 1/4"
66
12.000 - 3.516 220-1-60 0,05 5,30 46 1132 0,20 32,00 3,11 1,80 30,00 0,20 32,00 3,11 1132 1,80 30,00 37 1049 49 5,30 37 1046 0,37 4,88 0,05 0,37 4,88 11.500 - 3.370
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
1/2" 1/4" 1/2" 1/4"
18.000 - 5.275 220-1-60 0,20 7,80 57 1645 0,80 42,50 3,21 2,70 39,00 0,80 42,50 3,21 116 1472 57 1645 2,70 39,00 7,80 116 1472 0,48 7,12 0,20 0,48 7,12 17.000 - 4.982
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
67
EXPANSO (pol)
5/8" 1/4" 5/8" 1/4"
CDIGOS CARRIER 42PFCA022515LC 38KPCA022515MC 42PFQA022515LC 38KPQA022515MC
Evaporadora 42PF_022 com Condensadora 38KP_022
68
22.000 - 6.447 220-1-60 0,33 9,50 9,50 102 1838 2010 1,32 60,00 3,21 2,68 56,00 1,32 60,00 3,21 2010 2,68 56,00 70 102 1838 70 0,48 8,69 0,33 0,48 8,69 21.000 - 6.154
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - F - 03/10
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
5/8" 1/4" 5/8" 1/4"
Anexo 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Presso (PSI) Temperatura (C) Manomtrica Temperatura (C) Presso (PSI) Manomtrica
R 22 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
R 22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
256.09.037 - F - 03/10
69
70
256.09.037 - F - 03/10

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Prefcio

Unidades Evaporadoras 2.1

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade (BTU/h)

007 - 7.000 009 - 9.000

012 - 12.000 018 - 18.000

022 - 22.000 030 - 30.000

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade (BTU/h)

009 - 9.000 012 - 12.000

018 - 18.000 022 - 22.000

Unidades Condensadoras 2.2

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade (BTU/h)

007 - 7.000 (Somente c/ 42LU) 009 - 9.000 012 - 12.000

38KP Somente com 42PF_022

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade (BTU/h)

022 - 22.000 (Somente c/ 42PF)

38X Somente com 42LU_030

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade (BTU/h)

030 - 30.000 (Somente c/ 42LU)

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

5.2 Recomendaes Gerais

5.3 Acessrios e Kits para Instalao

2 - Controle remoto com 2 pilhas

7 - Manual de instalao, operao e manuteno (com a un. condensadora)

5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

Instalao da Unidade Condensadora 5.5

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

FIGURA 1a - UNIDADES CONDENSADORAS 38X

Estas peas no acompanham a unidade.

FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras 38K/38KP

Modelo 38K_007 / 38_009 38K_012

das Conexes Expanso

das Conexes Suco

Detalhe das conexes

Modelos: 18.000 e 22.000 Btu/h

Modelo 38K_018 / 38K_022 38KP_022 / 38K_030

das das Conexes Conexes Expanso Suco

Detalhe das conexes

FIGURA 10 256.09.037 - F - 03/10

5.5.4 Dimensional e Espaamentos - Unidades Condensadoras 38X

5.5.5 Fluxo de Ar - Unidades Condensadoras 38X

5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar

Instalao das Unidades Evaporadoras 5.6

FIGURA 14 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

FIGURAS 15 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

FIGURA 17 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

5.6.1 Teste de Drenagem

5.6.2 Proteo dos Tubos

Unidade Interna Tubo de conexo