CIENCIA DE LOS MATERIALES I

LABORATORIO N6

RECONOCIMIENTO DEL DUROMETRO Y ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL NORMAL

CATEDRATICO : RETAMOZO ROJAS MANUEL ALUMNO : CANO ESPINOZA RICARDO
CARRERA: Ingeniera Mecnica CICLO: III

LIMA PER 2012

LABORATORIO N6

RECONOCIMIENTO DEL DUROMETRO Y ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL I) INTRODUCCIN:

Para llevar a cabo diversas estructuras en cualquier campo es necesario analizar que material se va usar, si esta estructura va a resistir cierto peso o cuando este en contacto con otro metal no halla deformacin de acuerdo de la elasticidad de cada material. Para esto es necesario conocer el tipo de dureza de cada material para esto hay diferentes mtodos los cuales son: Brinell, Vickers y la de Rockwell; en ste laboratorio nos centralizaremos en el mtodo de Rockwell y los ensayos de dureza. II) OBJETIVOS:

Deducir el tipo de material(grado de dureza). Descubrir los cambios de los materiales al ser sometidos en el durmetro. Descubrir la elasticidad de los materiales en cuanto a la deformacin( si vuelve a su estado normal) Cuanto se deforma cada material (observando la huella del penetrador en el material al ser sometido al durmetro. III) CONCEPTOS TERICOS:

Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar. Durmetros en la industria farmacutica: Se utilizan para medir la fuerza de rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de la calidad. Existen durmetros manuales, semiautomticos y automatizados. Las tabletas deben de tener una dureza ptima, por ejemplo tabletas con una dureza mayor pueden no ser absorbidas en el tracto gastrointestinal del paciente. Los durmetros ms utilizados en la industria farmacutica son Dr. Schleuniger y Pharmatest producidos en Suiza y Alemania respectivamente.

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1.- Dureza Brinell En el ensayo de dureza Brinell una bola penetradora de cierto dimetro D, es presionada a la superficie de la pieza de prueba, usando una presin pre-estipulada F, y el dimetro de la penetracin en el material (d) es medida despus que la fuerza ha sido removida. El tiempo de la aplicacin inicial de la fuerza varia de 2 a 8 segundos, y el ensayo de fuerza es mantenido por 10 a 15 segundos El nmero de la dureza Brinell se obtiene de dividir la fuerza del Test por el rea del casquete esfrico grabado por el penetrador y el dimetro de la huella impresa en la pieza de prueba. Hay una mayor ampliacin en este mtodo en la pgina 6 del marco terico. 2.- Dureza Vickers Este mtodo es muy difundido ya que permite medir dureza en prcticamente todos los materiales metlicos independientemente del estado en que se encuentren y de su espesor. El procedimiento emplea un penetrador de diamante en forma de pirmide de base cuadrada. Tal penetrador es aplicado perpendicularmente a la superficie cuya dureza se desea medir, bajo la accin de una carga P. Esta carga es mantenida durante un cierto tiempo, despus del cual es retirada y medida las diagonales del rombo de la impresin que qued sobre la superficie de la muestra. Con este valor y utilizando tablas apropiadas se puede obtener la dureza Vickers, que es caracterizada por HV y definida como la relacin entre la carga aplicada (expresada en Kgf) y el rea de la superficie lateral de la impresin. Hay una mayor ampliacin en este mtodo en la pgina 10 del marco terico. 3.- Dureza Rockwell La medicin de dureza por el mtodo Rockwell gan amplia aceptacin en razn de la facilidad de realizacin y el pequeo tamao de la impresin producida durante el ensayo. El mtodo se basa en la medicin de la profundidad de penetracin de una determinada herramienta bajo la accin de una carga prefijada. El nmero de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al tamao de la penetracin sobre cargas determinadas. El mtodo puede utilizar diferentes penetradores siendo stos esferas de acero templado de diferentes dimetros o conos de diamante. Una determinada combinacin constituye una "escala de medicin", caracterizada como A,B,C, etc. y siendo la dureza un nmero arbitrario ser necesario indicar en que escala fue obtenida (HRA, HRB, HRC, etc.). El proceso de medicin con penetrador de diamante es utilizado para materiales duros, como por ejemplo los templados

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ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL (HR) Se aplica a materiales ms duros que la escala Brinell. En este ensayo se usan penetradores de carburo de tungsteno como bolas de 1/16 de pulgada, 1/8, y de pulgada, este ltimo para materiales ms blandos y en cono de diamante cuyo ngulo en la base es de 120. En el test Rockwell el penetrador es forzado contra el material con una fuerza preliminar menor llamada F0 usualmente de 10Kpondios. Cuando el equilibrio ha sido alcanzado, un dispositivo indicador, que sigue los movimientos del penetrador y tambin responde a los cambios en la profundidad de la penetracin del indentador, est establecido a una posicin establecida. Cuando la carga menor preliminar es todava aplicada, una carga mayor es aplicada resultando en un incremento en la penetracin Cuando el equilibrio es de nuevo alcanzado, la fuerza adicional se quita, pero la fuerza preliminar es todava mantenida. El removimiento de la fuerza adicional mayor crea un recubrimiento parcial, que reduce la profundidad de la penetracin. El incremento permanente en la penetracin resulta de la aplicacin y removimiento de la fuerza mayor adicional usada para calcular el grado de dureza Rockwell:

HR = E - e De donde de la figura y ecuacin anterior:

F0 : Fuerza menor preliminar F1 : Fuerza mayor adicional F : Fuerza total

e : Incremento permanente en la profundidad de la penetracin debido a la mayor fuerza F1, medida en unidades de 0.002 mm
E : Una variable dependiente de la forma del indentador: 100 unidades para el indentador de diamante, 130 unidades para la bola de acero

HR : Numero de dureza Rockwell D : Diametro de la bola de acero

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IV) PARTE EXPERIMENTAL:

Aplicacin tpica de las escalas de dureza Rockwell HRA: Los carburos consolidados, acero delgado y en rara ocasin acero endurecido HRB: Las aleaciones cobrizas, los aceros suaves, aleaciones de aluminio, hierros maleables, etc., HRC: Acero, hierro colado duro, casos de acero endurecido y otros materiales ms duro que 100 HRB HRD: Acero delgado, acero endurecido medio y hierro maleable perltico HRE: Hierro colado, aluminio y aleaciones de magnesio, metales productivos HRF. . . . Aleaciones cobrizas templadas, Suaves lminas delgadas Metlicas HRG: Bronce-Fsforo, berilio cobrizo, hierro maleable HRH: Aluminio, cinc, la priman. HRK, HRL, HRM: Los metales productivos suaves, plsticos.

-El material es sometido al durmetro con una determinada carga.

Luego de ser sometido, en el material est impregnada la huella del penetrador.

Huella en material sometido a. ensayo Rockwell

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Penetradores del durmetro:

Las ventajas del mtodo de dureza Rockwell incluye la lectura del nmero de dureza Rockwell directo y el rpido tiempo en el ensayo. Las desventajas incluyen muchas escalas arbitrarias no relacionadas. Escalas de dureza Rockwell Carga menor Carga Mayor Escala Indentador F0 en KiloPondios A B C D E F G H K L M P R S V Cono de diamante 1/16" bola de acero Cono de diamante Cono de diamante 1/8" bola de acero 1/16" bola de acero 1/16" bola de acero 1/8" bola de acero 1/8" bola de acero 1/4" bola de acero 1/4" bola de acero 1/4" bola de acero 1/2" bola de acero 1/2" bola de acero 1/2" bola de acero 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 F1 en Kilo Pondios 50 90 140 90 90 50 140 50 140 50 90 140 50 90 140 Carga total F Valor de en Kilo Pondios E 60 100 150 100 100 60 150 60 150 60 100 150 60 100 150 100 130 100 100 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130
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DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO:

V)

CONCLUSIONES:

El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y particularmente til para evaluar propiedades de los diferentes componentes micros estructurales del material. Los mtodos existentes para la medicin de la dureza se distinguen bsicamente por la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicacin de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La eleccin del mtodo para determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y espesor de la misma. Con la tabla de Rockwell podemos deducir el tipo de material,con el grado de dureza). Se pudo observar los cambios de los materiales al ser sometidos en el durmetro. Descubrimos la elasticidad de los materiales en cuanto a la deformacin, en cada material el penetrador de huella, y cada material no volvi a su estado normal por lo tanto hubo una deformacin. Cuanto se deforma cada material (observando la huella del penetrador en el material al ser sometido al durmetro. VI) OBSERVACIONES: Primero se debe elegir el tipo de penetrador para el durmetro. El material debe estar liso para q la huella que deje el durmetro sea visible. Se debe usar el durmetro con cierta precaucin y cuidado para colocar cualquier material para su anlisis.

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BIBLIOGRAFIA:
http://www.revista.unam.mx/vol.6/num7/art70/art70-1.htm http://www.monografias.com http://es.wikipedia.org/ http://www.natureduca.com/fis_luzyop_propaluz03.php http://wikiliber1c.wikispaces.com

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