MDULO DE ELASTICIDAD EN CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO

Resumen En el diseo de estructuras de concreto es importante conocer con la mayor exactitud posible las propiedades del concreto, entre ellas su mdulo de elasticidad. Como los concretos de alta resistencia tienen diferencias con los concretos de resistencia normal, se hace necesario investigar sus propiedades con los materiales que lo componen, con el fin de obtener ecuaciones que relacionen directa e indirectamente la resistencia del concreto con el mdulo de elasticidad. Este artculo presenta los resultados de las investigaciones realizadas para obtener ecuaciones que relacionen el mdulo de elasticidad en concretos normales y de alto desempeo (CAD) con su resistencia, utilizando materiales de origen nacional, y se evaluaron cuatro resistencias de concreto: 30 MPa, 50 MPa, 70 MPa y 90 MPa. Las ecuaciones resultantes fueron comparadas con las descritas en cdigos como el ACI 318S-08 y ACI 363R-10, as como con investigaciones similares realizadas en Costa Rica. Como resultado final, se obtuvieron una serie de ecuaciones para predecir el mdulo de elasticidad que pueden ser usadas en el diseo de estructuras de concreto de mediana a alta resistencia producidas en Costa Rica. Palabras claves: diseo de concreto, mdulo de elasticidad; concreto de alta resistencia.

Abstract For the design of concrete structures, it is highly important to know the properties of the concrete, one of them is the modulus of elasticity. Since high strength concrete has differences with normal strength concrete, it is necessary to investigate and evaluate its properties, to obtain equations that relate, directly and indirectly, concrete strength and the modulus of elasticity. This article presents the results of the investigations made to obtain equations of the modulus of elasticity on normal concretes and high performance concrete (HPC). Four concrete strengths were evaluated: 30 MPa, 50 MPa, 70 MPa and 90 MPa. The resulting equations were compared with the ones provided by the code ACI 318S-08 and ACI 363R-10, along with similar studies conducted in Costa Rica. As a result, a series of equations were obtained and can be used to predict the modulus of elasticity and can be applied in the design of normal and high strength concrete structures produced in Costa Rica. Keywords: concrete design, elastic modulus, high strength concrete.

1. INTRODUCCIN En los ltimos aos, debido al desarrollo tecnolgico, se han llegado a implementar avances en la elaboracin de concretos de alto desempeo (CAD) por medio de la tcnica y la investigacin. Estos han ayudado al desarrollo de infraestructura en obras de grandes dimensiones y, con su mejor manejo, se han logrado beneficios econmicos por medio de un diseo eficiente que aprovecha de mejor forma cada uno de los componentes del concreto. Estos concretos poseen como caractersticas principales el desarrollo de resistencias entre 50 MPa y 100 MPa (500 kg/cm2 y 1000 kg/cm2), as como mejoras en la trabajabilidad, menor permeabilidad, mayor desarrollo de resistencia a edades tempranas, y mayor durabilidad ante la abrasin y ante la agresividad qumica; todo esto mediante la inclusin de aditivos minerales. Sin embargo, uno de los factores

importantes para lograr una mayor eficacia en el uso de los materiales que componen el concreto es conocer las caractersticas fsicas propias de cada uno, el comportamiento y caractersticas del concreto, y los fenmenos asociados a su elaboracin, uso y cura en las obras. En cuanto al diseo, es importante conocer de manera precisa los parmetros a utilizar en toda la serie de clculos propios del diseo de concreto. Entre stos se puede mencionar el mdulo de elasticidad que es uno de los parmetros ms importantes en dicho proceso de diseo. A nivel nacional Aragn (2004) realiz una investigacin en la cual logr determinar de manera experimental ecuaciones para mdulo de elasticidad en concretos elaborados en laboratorio con resistencias entre 21 MPa y 70 MPa. Aun as, es necesario ampliar los estudios a otras condiciones diferentes a las de un laboratorio, por lo que se desarroll otro proyecto de investigacin, Guerrero (2011), incluyendo otras resistencias y concretos. Por ejemplo, modificar las condiciones a las encontradas en campo o en plantas productoras de concreto y evaluar otras resistencias. Como se seal anteriormente, con el paso de los aos se desarrollan concretos con resistencias mayores debido al mejoramiento de la tcnica y avances en tecnologa; se usan fuentes nuevas de materiales o las caractersticas de los mismos cambian, los aditivos van cambiando o se 3

utilizan nuevos, entre otros. Es por esto que se vuelve necesario generar nuevas ecuaciones para la determinacin del mdulo de elasticidad en concretos utilizados en Costa Rica.

2. DESCRIPCIN DE MATERIALES Para la mezcla de concreto se utilizaron agregados, cemento y aditivos. El agregado grueso era grava proveniente de Gupiles con las siguientes caractersticas: Cuadro 1: Caractersticas del agregado grueso. 12,5 mm ASTM C136-06 2,69 ASTM C127-07 2,58% ASTM C127-07 1340 kg/m3 1440 kg/m
3

Tamao mximo Gbs % de abs Peso Unit. Suelto Peso Unit. Envar.

ASTM C29-09 ASTM C29-09

Fuente: (Los autores).

El anlisis granulomtrico (ASTM C136-06) se muestra a continuacin: Cuadro 2: Anlisis granulomtrico del agregado grueso. Tamao Peso % Retenido % Retenido % Pasando Lmites malla retenido (g) acumulado 19 0 0,0 0,0 100 100-100 12 37,4 1,7 1,7 98 100-100 9,5 298,0 13,8 15,5 84 90-100 4,75 1335,0 61,8 77,4 23 40-70 2,36 425,0 19,7 97,1 3 0-15
Fuente: (Los autores).

Malla # 3/4" 1/2" 3/8" N4 N8

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100 10 Tamao partcula (mm)

Figura 1: Curva granulomtrica del agregado grueso. Fuente: (Los autores).

% Pasando

El agregado fino utilizado, provino de la misma fuente, uno es arena de ro Gupiles y la otra es arena industrial Gupiles. La arena de ro present las siguientes caractersticas: Cuadro 3: Caractersticas de la arena de ro. 2,53 3,69% 1598 kg/m3 1720 kg/m
Fuente: (Los autores).
3

Gbs % de abs

ASTM C128-07 ASTM C128-07 ASTM C29-09 ASTM C29-09

Peso Unit. Suelto Peso Unit. Envar.

El anlisis granulomtrico (ASTM C136-06) se muestra a continuacin. Cuadro 4: Anlisis granulomtrico de la arena de ro. Tamao Peso % Retenido % Retenido % Pasando Lmites malla retenido (g) acumulado 9,5 0 0,0 0,0 100 100-100 4,75 21,18 5,2 5,2 95 95-100 2,36 64,9 16,0 21,3 79 80-100 1,18 102,01 25,2 46,5 54 50-85 0,60 88,13 21,8 68,3 32 25-60 0,30 69,33 17,1 85,4 15 10-30 0,15 35,73 8,8 94,3 6 2-10 0,075 12,05 3,0 97,2 3 0-2
Fuente: (Los autores).

Malla # 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N100 N200

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

% Pasando

10

1 0,1 Tamao partcula (mm)

Figura 2: Curva granulomtrica de la arena de ro. Fuente: (Los autores).

0,01

Para la arena industrial Gupiles se obtuvieron las siguientes caractersticas: Cuadro 5: Caractersticas de la arena industrial. Gbs 2,55 ASTM C128-07 % de abs 3,45% ASTM C128-07 3 Peso Unit. Suelto 1604 kg/m ASTM C29-09 Peso Unit. Envar. 1787 kg/m3
Fuente: (Los autores).

ASTM C29-09

El anlisis granulomtrico (ASTM C136-06) se muestra a continuacin: Cuadro 6: Anlisis granulomtrico de la arena industrial. Tamao Peso % Retenido % Retenido % Pasando malla retenido (g) acumulado 9,5 0 0,0 0,0 100 4,75 0 0,0 0,0 100 2,36 35,6 5,1 5,1 95 1,18 172 24,7 29,8 70 0,60 132 18,9 48,7 51 0,30 110 15,7 64,4 36 0,15 86,7 12,4 76,8 23 0,075 56,3 8,1 84,9 15
Fuente: (Los autores).

Malla # 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N100 N200

Lmites 100-100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 0-2

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

% Pasando

10

1
Tamao partcula (mm)

0,1

0,01

Figura 3: Curva granulomtrica de la arena industrial. Fuente: (Los autores).

El cemento utilizado para las mezclas de concreto es el denominado UG-AR (de acuerdo al Reglamento Tcnico RTCR 383:2004 Cementos Hidrulicos, seccin 3.9.2), que es similar a un cemento portland tipo III, el cual ayuda a obtener resistencias altas a edades tempranas.

Tambin se utiliz un aditivo superplastificante de alto rango, el cual permiti una mayor trabajabilidad de la mezcla sin comprometer la resistencia, al permitir utilizar bajas relaciones de agua/cemento.

3. PROGRAMA EXPERIMENTAL 3.1 Agregados Para la elaboracin de las mezclas de concreto se utilizaron agregados provenientes de Gupiles de los cuales se describen sus caractersticas en la seccin 2. Los anlisis granulomtricos se realizaron segn la ASTM C136-06 y se obtuvieron las caractersticas de cada agregado segn la ASTM C29-09, ASTM C127-07 y ASTM C128-07.

3.2 Mezclas de concreto El muestreo y moldeo de la mezcla de concreto se realiz en planta mediante el procedimiento descrito en la ASTM C31-10. La determinacin de la deformacin en los especmenes de concreto y el ensayo de compresin se realiz segn ASTM C469-10 mediante la instalacin de un deformmetro electrnico con una precisin de 0,001 mm, fijado al concreto mediante anillos y tornillos, como se puede observar en la figura 5. Las mezclas de concreto se obtuvieron de la planta de prefabricado pesado (PPP) del Centro Industrial HOLCIM Norte (CIH Norte) y del Centro Industrial HOLCIM Sur (CIH Sur), ubicados en San Rafael de Alajuela. La mezcla de mayor resistencia fue especialmente desarrollada para esta investigacin en planta. Las resistencias a la compresin tericas de las mezclas fueron de 30 MPa, 50 MPa, 70 MPa y 90 MPa.

3.3 Muestreo, preparacin y ensayo de especmenes Para cada uno de los pasos de muestreo, preparacin y ensayo de las muestras se sigui la norma ASTM C192-07. El mezclado del concreto se realiz en la mezcladora de la planta, la cual 7

por medios electrnicos realiz las dosificaciones de las diferentes mezclas que fueron utilizadas para cada uno de los elementos elaborados en la planta. El concreto fue descargado a los moldes, donde se realiz el muestreo. Cerca de los moldes de los elementos se colocaron los moldes de los cilindros que fueron impregnados con un agente desmoldante. Los cilindros fueron moldeados segn ASTM C39-11. Los moldes con el concreto se dejaron no menos de 18 horas junto a los elementos para brindar condiciones similares del curado inicial. Al finalizar este tiempo, se procedi a extraerlos de los moldes y a colocarlos en las pilas de curado, donde quedaron completamente sumergidos en agua, (ver figura 4) hasta la fecha de ensayo a compresin.

Figura 4: Proceso de cura de cilindros Fuente: (Los autores).

Se disearon ms de 60 cilindros para cada resistencia a evaluar (30 MPa, 50 MPa, 70 MPa y 90 MPa); se especifican las cantidades exactas en la seccin de resultados. De los cilindros moldeados se utilizaron unos para el ensayo de compresin simple y otros para el ensayo con medicin de esfuerzo-deformacin. Antes del ensayo de medicin de deformacin y la prueba de falla a compresin, se realiz un pulido en las caras de los cilindros, con el fin de brindar una superficie plana y nivelada que no

afectara el desarrollo de los esfuerzos en la probeta a ensayar. Luego de este proceso, los cilindros nuevamente se colocaron en las pilas de curado o se llevaron a la cmara hmeda donde se mantuvieron hasta el da del ensayo a compresin de los mismos. Por medio de la falla de los cilindros, se obtuvieron los datos necesarios de deformacin de acuerdo a la carga aplicada para graficar las curvas de esfuerzo vs. deformacin utilizadas en la determinacin de las ecuaciones del mdulo de elasticidad para concretos de alta resistencia.

Figura 5: Cilindro instrumentado en mquina Fuente: (Los autores).

4. METODOLOGAS DE CLCULO El concreto, tal como otros materiales que se utilizan para elementos estructurales, no presenta un comportamiento perfectamente elstico al momento de deformarse. Este hecho se nota grficamente como una ligera curva en el diagrama de esfuerzo-deformacin en el cual el concreto se comporta de manera elstica no lineal hasta un 40% de fc aproximadamente y luego su comportamiento cambia a ser visco elstico. Debido a esto, se han formulado distintas metodologas para la determinacin del mdulo de elasticidad, de entre los cuales se puede citar el denominado mdulo cuerda, el cual se

especifica en la norma ASTM C469-10, que consiste en una lnea que se traza desde dos puntos de la curva de esfuerzo-deformacin dentro del rango elstico. Como una variante para esta metodologa de determinar el valor del mdulo de elasticidad es tomar una serie de valores ubicados entre 2 puntos de la curva donde el comportamiento del material es elstico. Los valores de deformacin se ubican en funcin del esfuerzo y se genera una lnea de mejor ajuste, cuya pendiente sea el valor del mdulo esttico de elasticidad.

4.1 Lmite elstico En cuanto al lmite elstico, ACI 318S-08 lo especifica como 0,45 fc, mientras que la norma ASTM C469-10 lo determina con el valor de 0,40 fc. Este valor permite definir el rango de valores en los que se deben tratar de definir los valores del mdulo de elasticidad. Con el fin de determinarlos, siempre se deben realizar ensayos previos en muestras no instrumentadas, para definir en primera instancia los valores de fc y despus definir el rango de cargas en las cuales se realizarn las mediciones del mdulo de elasticidad.

4.2 Anlisis estadsticos En cuanto a la determinacin de la cantidad de muestras, se tom una cantidad mnima de 30 muestras para cada una de las mezclas a ensayar, ya que de acuerdo con el Teorema del Lmite Central, si una muestras es lo bastante grande (n > 30), sea cual sea la distribucin de la variable aleatoria de inters, la distribucin muestra de inters es aproximadamente normal. Por otro lado,

la desviacin estndar de , depende de si la poblacin de la cual se obtuvieron las muestras es infinita o no, en este caso no lo es, por lo que la expresin a utilizar es:

10

Para un clculo de la desviacin estndar de la muestra, la teora estadstica recomienda un nmero de elementos (mediciones) n no inferior a 7, por lo que, en este caso especfico, se cumple presentando un mnimo de 60 muestras por mezcla.

5. RESULTADOS 5.1 Concreto 35 MPa (M-1). A continuacin, se muestra la tabla con los resultados de la resistencia a compresin de los cilindros y la distribucin de los ensayos realizados a compresin y de medicin de deformacin.

Muestreo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Edad 28 das 28 das 28 das 29 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das Total

Cuadro 7: Resumen de muestreos y resistencias. Compr. Medic. Resistencia Total Simple Defor. Prom. (MPa) 2 8 10 31,2 3 9 12 30,6 3 9 12 28,4 2 8 10 34,1 2 8 12 (*) 30,8 3 9 12 31,5 3 9 12 29,6 3 9 12 30,6 2 7 9 30,3 23 76 101

Desv. Est. 2,70 2,83 2,49 1,31 2,75 3,32 1,95 2,95 2,15

(*) En la mezcla 5 no se ensayaron 2 probetas por falla de fluido elctrico. Fuente: (Los autores).

En el cuadro 1 se puede observar que las resistencias promedio poseen valores cercanos al valor terico de 30 MPa donde, en la mayora de los casos, el valor promedio se encuentra por arriba del valor terico. Adems se contabilizaron un mnimo de nueve especmenes por mezcla y un mnimo de siete probetas para la determinacin del mdulo esttico de elasticidad. Inicialmente, se contaba con la premisa de que todos los muestreos fueran de doce cilindros, de los cuales tres se utilizaron para determinar la resistencia a la compresin simple (valor con el cual se determin el rango de valores donde se midieron los esfuerzos y deformaciones en las restantes nueve probetas). Este rango se defini hasta un 60% de la resistencia ltima, con un mnimo de 6 mediciones de deformacin.

11

En total se moldearon ciento un cilindros de concreto, de los cuales veintitrs se utilizaron para el ensayo de compresin simple, setenta y seis para el ensayo con medicin de esfuerzodeformacin.

Figura 6: Fallas tpicas de los cilindros ensayados. Fuente: (Los autores).

Para cada uno de los cilindros ensayados, se tabularon los datos de carga en un rango hasta el 60% del esfuerzo estimado, registrando los datos de deformacin correspondientes y calculando la deformacin unitaria de acuerdo a ASTM C469-10. Esta informacin se tabul en un grfico de esfuerzo contra deformacin unitaria y por medio de una lnea de mejor ajuste se obtuvo el valor del mdulo de elasticidad (la pendiente de la recta en la ecuacin de mejor ajuste indicada). Los valores de mdulo de elasticidad obtenidos de estas mezclas se tabularon y se obtuvo el siguiente grfico:

12

34000 Mdulo de elasticiadad (MPa) 32000 30000 28000 26000 24000 22000 20000 5,0

y = 4280x + 1673 y = 4580x

ACI-318 Carrasquillo

5,5 f c 1/2 (MPa)

6,0

6,5

Figura 7: Grfica de resultados del concreto de 30 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de ACI. Fuente: (Los autores).

De igual manera se realiz un anlisis comparativo con las ecuaciones, correspondientes al estudio de Aragn (2004).
34000 Mdulo de elasticiadad (MPa) 32000 30000 28000 26000 24000 22000 20000 5,0 5,5 f c1/2 (MPa)
Figura 8: Grfica de resultados del concreto de 30 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de Aragn (2004). Fuente: (Los autores).
Aragn 2 Aragn 1

y = 4280x + 1673 y = 4580x

6,0

6,5

5.2 Concreto 50 MPa (M-2). A continuacin se muestra la tabla con los resultados de la resistencia a compresin de los cilindros y la distribucin de los ensayos realizados a compresin y de medicin de deformacin.

13

Muestreo 1 2 3 4 5

Cuadro 8: Resumen de muestreos y resistencias. Compr. Medic. Resistencia Edad Total Simple Defor. Prom. (MPa) 28 das 3 9 12 52,8 28 das 3 9 12 40,7 28 das 3 9 12 52,7 29 das 3 9 12 52,2 28 das 3 9 12 51,7 Total 15 45 60
Fuente: (Los autores).

Desv. Est. 6,71 6,84 7,11 7,16 2,53

Los promedios de la resistencia a la compresin (cuadro 8) presentan valores muy cercanos al estimado terico del diseo de la mezcla, excepto en la mezcla 2, en la cual la resistencia es aproximadamente 20% menor al valor de diseo. Para cada uno de los cilindros ensayados, se tabularon los datos de carga en un rango hasta el 60% del esfuerzo estimado, registrando los datos de deformacin correspondientes y calculando la deformacin unitaria de acuerdo a ASTM C469-10. Esta informacin se tabul en un grfico de esfuerzo contra deformacin unitaria y, por medio de una lnea de mejor ajuste, se obtuvo el valor del mdulo de elasticidad (la pendiente de la recta en la ecuacin de mejor ajuste indicada). De los resultados obtenidos en los ensayos se desarrollan los siguientes grficos:
45000 y = 2785,x + 13071 y = 4622x Mdulo de elasticiadad (MPa) 40000
ACI-318

35000
Carrasquillo

30000

25000
20000 5,0 5,5 6,0 6,5 f c1/2 (MPa) 7,0 7,5 8,0 8,5

Figura 9: Grfica de resultados del concreto de 50 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de ACI. Fuente: (Los autores).

14

De igual manera se realiz un anlisis comparativo con las ecuaciones, correspondientes al estudio de Aragn (2004):
45000
Mdulo de elasticiadad (MPa)

y = 2785x + 13071 y = 4622x

40000
35000
Aragn2

30000 25000 20000 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 1/2 (MPa) fc 7,5

Aragn1

8,0

8,5

Figura 10: Grfica de resultados del concreto de 50 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de Aragn (2004). Fuente: (Los autores).

5.3 Concreto 70 MPa (M-3). A continuacin, se presenta la tabla de distribucin de cilindros por mezcla y cantidad de cilindros ensayados para el concreto con resistencia a la compresin de 70 MPa. En esta tabla se presentan los valores promedio de la resistencia y su correspondiente desviacin estndar. Cuadro 9: Resumen de muestreos y resistencias. Compr. Medic. Resistencia Total Simple Defor. Prom. (MPa) 2 5 7 69,7 2 8 10 73,1 4 8 12 71,0 3 9 12 69,6 3 9 12 61,6 3 6 9 67,2 3 9 12 68,5 3 9 12 73,5 3 6 9 68,6 2 5 7 69,5 28 74 102
Fuente: (Los autores).

Muestreo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Edad 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das Total

Desv. Est. 1,93 3,68 5,72 6,64 5,59 5,03 5,36 4,96 10,79 6,24

15

Para esta mezcla los promedios presentaron valores muy cercanos al valor de diseo de 70 MPa, dndose la excepcin en el muestreo 5, donde el promedio est muy por debajo del valor terico y de los otros muestreos. La grfica que muestra los resultados de las determinaciones de mdulo esttico de elasticidad contra el valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin se muestra a continuacin.
55000 50000 Mdulo de elasticiadad (MPa) 45000
ACI-318

y = 2416x + 17550 y = 4543x

40000
Carrasquillo

35000 30000 25000 20000 6,5 7,0 7,5 8,0 f c1/2 (MPa)
Figura 11: Grfica de resultados del concreto de 70 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de ACI. Fuente: (Los autores).

8,5

9,0

9,5

Al realizar la comparacin de las curvas experimentales con las propuestas por Aragn (2004) se obtuvo la siguiente grfica:

16

55000 50000 Mdulo de elasticiadad (MPa)

y = 2416x + 17550 y = 4543x

45000
40000
Aragn2

35000 30000 25000 20000 6,5 7,0 7,5 8,0 f c1/2 (MPa) 8,5 9,0

Aragn1

9,5

Figura 12: Grfica de resultados del concreto de 70 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de Aragn (2004). Fuente: (Los autores).

5.4 Concreto 90 MPa (M-4). La siguiente tabla presenta la distribucin de los cilindro por mezcla y por muestreo realizado, adems del nmero de especmenes destinada a cada uno de los ensayos realizados, promedio de los valores de resistencia a la compresin y su respectiva desviacin estndar. Cuadro 10: Resumen de muestreos y resistencias. Compr. Medic. Resistencia Total Simple Defor. Prom. (MPa) 2 7 10 (*) 83,6 2 10 12 68,0 2 10 12 67,1 2 10 12 82,4 2 9 12 (*) 80,0 2 10 12 85,9 2 10 12 81,0 2 10 12 82,9 2 9 11 84,4 18 85 105

Muestreo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Edad 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das 28 das Total

Desv. Est. 4,86 5,90 6,73 11,9 5,87 3,06 11,5 3,10 2,77

(*) En las mezclas 1 y 5 no se realiz medicin de esfuerzo-deformacin, ya que en la etapa de precarga presentaron deformaciones excesivas y las resistencias fueron muy bajas en comparacin de otros especmenes de la misma muestra. Fuente: (Los autores).

17

La grfica que muestra los resultados de las determinaciones de mdulo esttico de elasticidad contra el valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin se muestra a continuacin.
60000 55000 Mdulo de elasticiadad (MPa) 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
ACI-318

y = 4604x - 1590 y = 4425x

Carrasquilo

c1/2 (MPa)

Figura 13: Grfica de resultados del concreto de 90 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de ACI. Fuente: (Los autores).

Realizando una comparacin con las curvas desarrolladas por Aragn (2004) se obtuvo la siguiente grfica:
60000 55000 Mdulo de elasticiadad (MPa) 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 7,0 7,5 8,0 8,5 f c1/2 (MPa)
Figura 14: Grfica de resultados del concreto de 90 MPa con curva de mejor ajuste y ecuaciones de Aragn (2004).
Aragn 2 Aragn1

y = 4604x - 1590 y = 4425x

9,0

9,5

10,0

18

Fuente: (Los autores).

A continuacin se presenta un cuadro resumen con las ecuaciones de mejor ajuste para cada una de las mezclas y de las formas para una ecuacin lineal. Cuadro 11: Resumen ecuaciones para cada mezcla. Mezcla 1 Mezcla 2 Mezcla 3 (30 MPa) (50 MPa) (70 MPa) y = Ax 4581 fc 1/2 4281 fc 1/2 +1673 4622 fc 1/2 2785 fc 1/2 +13071
Fuente: (Los autores).

Mezcla 4 (90 MPa) 4426 fc 1/2 4604 fc 1/2 -1590

4543 fc 1/2 2416 fc 1/2 +17550

y = Ax + B

6. ANLISIS GENERAL Al reunir los datos obtenidos en el presente trabajo (medicin de deformacin de las mezclas M-2, M-3 y M-4), se obtuvieron un total de 176 cilindros a los cuales se les realiz el ensayo de esfuerzo-deformacin; la grfica resultante se presenta a continuacin.
60000
ACI-318

55000 50000 Mdulo de elasticidad (MPa) 45000 40000 35000 30000 25000 20000 7,0

ACI-363R Carrasquillo Guerrero 1 Guerrero 2

Ec1 = 4471,9 f c 1/2 R = 0,2394

Ec2 = 3751,6 f c 1/2 + 6134,5 R = 0,2486

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

f c1/2 (MPa)
Figura 15: Curvas de mejor ajuste y curvas ACI. Fuente: (Los autores).

19

6.1 Ampliacin de estudio Incluyendo los datos de Aragn (2004), se pudo analizar la totalidad de los datos

experimentales, de manera que sumando el total de ensayos de cada uno de los estudio se obtuvieron un total de 229 datos con valores de resistencia superiores a los 50 MPa, los cuales permitieron generar la grfica que se muestra a continuacin.
60000
ACI-318

55000 50000 Mdulo de elasticidad (MPa) 45000 40000 35000

ACI-363R Carrasquillo Guerrero + Aragn 1 Guerrero + Aragn 2

30000
25000

Ec2 = 4352,5 f c 1/2 R = 0,442

Ec1 = 5478,6 f c 1/2 - 9350 R = 0,4617

20000 7,000

7,500

8,000 f c1/2

8,500 (MPa)

9,000

9,500

10,000

Figura 16: Datos experimentales con datos de Aragn (2004) y curvas ACI. Fuente: (Los autores).

Se puede notar que con la inclusin de los datos del estudio de Aragn (2004), los valores del coeficiente de correlacin mejoraron, llegando a R2 = 0,46.

CONCLUSIONES 1. Segn Guerrero (2011), se proponen dos ecuaciones para la determinacin del mdulo esttico de elasticidad, para un rango entre 50 MPa y 90 MPa. Estas ecuaciones son: ,

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2. Si se incluyen adems los datos de Aragn 2004, las ecuaciones propuestas para un rango de resistencias a compresin del concreto entre 50 MPa y 90 MPa seran: , 3. Se encontr una buena correlacin (R2=0.46) entre la raz cuadrada de la resistencia ltima del concreto con el mdulo esttico de elasticidad en concretos de produccin nacional, con cemento y agregados nacionales. 4. Se comprob que con el uso de materiales nacionales se sobrestima, o de Carrasquillo o del ACI 363R-10 se subestiman, los valores del mdulo de elasticidad, como se muestra en la figura 17. Por esta razn es importante desarrollar estas ecuaciones que describen el comportamiento del concreto fabricado en Costa Rica en lugar de utilizar otras desarrolladas en y para otros pases. 5. En el anlisis de las mezclas individuales, las variaciones de las pendientes (A) en las ecuaciones de la forma , fueron menores que las presentadas en las ecuaciones de la forma

, en donde la variacin de los coeficientes fue ms significativa. En las dos primeras ecuaciones recomendadas se presentan valores de coeficiente de correlacin prcticamente iguales. El valor del coeficiente de correlacin para estas ecuaciones es de 0,24. Con el uso de los datos disponibles Aragn (2004) y Guerrero (2011), para la ampliacin del presente estudio, se logra desarrollar una ecuacin que toma en cuenta los escenarios de ambos estudios y que mejora notablemente el valor del coeficiente de correlacin, el cual sube de 0,24 a 0,46.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ACI (American Concrete Institute). (2008). Reglamento para concreto estructural ACI 318S-08. Detroit, MI: American Concrete Institute. ACI (American Concrete Institute). (2010). Concreto de alta resistencia ACI 363R-10. Detroit, MI:

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ASTM (American Society for Testing and Materials). (2009). Standard specification for molds for forming concrete test cylinders vertically. ASTM C470-09. Philadelphia: ASTM International. Guerrero, C. (2011). Determinacin de ecuaciones para modulo de elasticidad en concretos elaborados en planta con resistencias mayores a 50 MPa en Costa Rica. (Informe Final de Proyecto de Graduacin para optar por el grado de Licenciatura en Ingeniera Civil). Escuela de Ingeniera Civil, Universidad de Costa Rica, San Jos, Costa Rica.

SOBRE LOS AUTORES

Alejandro Navas Carro M. Sc. Ingeniera Civil Profesor de la Escuela de Ingeniera Civil de la Universidad de Costa Rica Director del Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructuras (LANAMME) Apartado Postal 2060, UCR, San Jos, Costa Rica Telfono: 2511-4186 Facsmil: 2511-4440 Correo electrnico: anavas@lanamme.ucr.ac.cr

Christian Guerrero Vargas Lic. Ingeniera Civil Ingeniero de Campo y Proyectos Especiales en la empresa Metrologa ADATEC S.A. Celular: 8329-2395 Correo electrnico: xtnguerrero8@gmail.com

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