2012

ACTIVIDAD 3.3
POLIMEROS
INGENIERIA DE MATERIALES

Rodolfo Barrn Lpez 8378 UNIVERSIDAD DE CELAYA

POLIMEROS
Historia
Los polmeros son muy grandes sumas de molculas, con masas moleculares que puede alcanzar incluso los millones de UMAs que se obtienen por la repeticiones de una o ms unidades simples llamadas monmeros unidas entre s mediante enlaces covalentes. Estos forman largas cadenas que se unen entre s por fuerzas de Van der Waals, puentes de hidrgeno o interacciones hidrofbicas. El desarrollo de los polmeros fue inducido a travs de las modificaciones de estos con el fin de mejorar sus propiedades fsicas en pro del auge de las aplicaciones de los mismos. En 1839, Charles Goodyear modifico el hule a travs del calentamiento con azufre (vulcanizacin), ya que este por lo general era frgil en temperaturas bajas y pegajoso ha altas temperaturas. Mediante la vulcanizacin el hule se convirti en una sustancia resistente a un amplio margen de temperaturas. Otro acontecimiento que contribuyo al desarrollo contino de los polmeros fue la modificacin de la celulosa que permiti el surgimiento de las fibras sintticas llamadas rayones. Posteriormente Leo Baekeland instauro el primer polmero totalmente sinttico al que llamo baquelita; este se caracteriz por ser un material muy duradero y por provenir de otros materiales de bajo costo como el fenol y el formaldehido. En el transcurso de la dcada de 1920, Herman Staudinger fue el primero en instituir que los polmeros eran compuestos de gran peso molecular que se encontraban unidos mediante la formacin de enlaces covalentes. Tal idea fue apoyada aos ms tarde por Wallace Carothers, de DuPont, los cuales llegaron a establecer concepciones similares. Estos conceptos dieron paso al desarrollo de la qumica de los polmeros tanto sintticos como naturales. Los polmeros naturales, por ejemplo la lana, la seda, la celulosa, etc., se han empleado profusamente y han tenido mucha importancia a lo largo de la historia. Sin embargo, hasta finales del siglo XIX no aparecieron los primeros polmeros sintticos, como por ejemplo el celuloide. La Segunda Guerra Mundial contribuy al avance en la investigacin de polmeros. Por ejemplo, fue muy importante la sustitucin del caucho natural por caucho sinttico. En los aos 1950 el alemn Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta desarrollaron los catalizadores de ZieglerNatta y obtuvieron el Premio Nobel de Qumica en 1963. Otro Premio Nobel de Qumica fue concedido por sus estudios de polmeros a Paul J. Flory en 1974. En la segunda mitad del siglo XX se desarrollaron nuevos mtodos de obtencin, polmeros y aplicaciones. Por ejemplo, catalizadores metalocnicos, fibras de alta resistencia, polmeros conductores (en 2000 Alan J. Heeger, Alan G. MacDiarmid y Hideki Shirakawa recibieron el Premio Nobel de Qumica por el desarrollo de estos polmeros), estructuras complejas de polmeros, polmeros cristales lquidos, etc.

Qu son los polmeros?

La materia est formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes llamadas polmeros. Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que constituyen enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas Celulosa en la madera: polmero natural. plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo de polmero natural. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas. Polmeros naturales: Son aquellos provenientes directamente del reino vegetal o animal, como la seda, lana, algodn, celulosa, almidn, protenas, caucho natural (ltex o hule), cidos nucleicos, como el ADN, entre otros. Polmeros semisintticos: Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa o el caucho Caucho: polmero semisinttico. vulcanizado. Polmeros sintticos: Son los transformados o creados por el

hombre. Estn aqu todos los plsticos, los ms conocidos en la vida cotidiana son el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC) y el polietileno. La gran variedad de propiedades fsicas y qumicas de estos compuestos permite aplicarlos en construccin, embalaje, industria automotriz, aeronutica, electrnica, agricultura o medicina. Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.

NYLAMID
Los plsticos tienen como cualidades generales, el ser muy ligeros y resistentes a la oxidacin, principalmente. Sin embargo, esto no es suficiente, ya que la industria constantemente demanda materiales que satisfagan necesidades aun ms complicadas y diversas. Ofrecen mltiples alternativas de solucin a estos requerimientos, ya que nuestros diferentes productos cuentan con las caractersticas ms apropiadas para cada caso, entre las ms importantes mencionamos las siguientes:
DESCRIPCIONES Y APLICACIONES Tipo de Nylamid Descripcin del producto (M = Mecnico) Es color hueso y est aprobado para trabajar en contacto directo con alimentos de consumo humano, por la SECOFI (NMX-E-202-1993-SCFI) (SL = Sper Lubricado) Es negro y est cargado con bisulfuro de molibdeno para reducir su coeficiente de friccin. (XL = extra Lubricado) Es verde y tiene una carga de aceite para reducir an ms su coeficiente de friccin y adems es de baja absorcin de humedad. (TS = Tabla de Suaje) Es color mbar y tambin es producido por vaciado con una formulacin especial de nylon 6/12, diferente a la de los anteriores. Con esta formulacin se obtienen materiales de alta resistencia, ideales para usarse en el corte o suajado industrial, ya que protegen las herramientas y permiten un mejor acabado de corte. Aplicaciones

Nylamid M

Nylamid SL

Nylamid XL

Cojinetes Ruedas Engranes Poleas Catarinas Sellos de vlvula Guas de desgaste Rodillos

Tolvas Aislantes elctricos Aislantes trmicos Piezas de impacto Raspadores Moldes Prototipos

Nylamid TS

Tabla o pasta de suaje para corte de: piel, cuero, plstico, vinil, cartn, asbesto, juntas automotrices, hule, etc.

Nylamid 6/6

Es de color hueso y puede trabajar en contacto directo con alimentos de consumo humano.

Nylamid 6/6 SL

Es negro y est cargado con bisulfuro de molibdeno para reducir su coeficiente de friccin.

cojinetes engranes catarinas guas de desgaste aislantes elctricos empujadores limpiadores de banda

raspadores piezas de impacto prototipos ruedas poleas sellos de vlvula rodillos

PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES PRINCIPALES DE NYLAMID
PROPIEDADES DENSIDAD DUREZA SHORE-D ABSORCION AGUA: 24 hrs. HASTA SATURACION D570 % %mx. NORMA UNIDADES ASTM D792 gr/cm TIPOS DE NYLAMID M 1.14 80-82 0.60 3 XL 1.14 80-85 0.5-1 1 SL 1.14 80-82 0.60 3 TS 1.11 74-77 6/6 1.14-1.15 80-85 0.6-1.15 7-9

TEMPERATURA DE SERVICIO

D648

100

110

100

100

COEFICIENTE ESPOSICION TERMICA RESISTENCIA A LA TENSION RESISTENCIA A LA COMPRESION RESISTENCIA A LA FLEXION RESISTENCIA AL IMPACTO ELONGACION MODULO DE ELASTICIDAD COEFICIENTE FRICCION SECO: ESTATICO DINAMICO

D696 D638 D695 D790 D256 D638 D638

1/C kg/cm kg/cm kg/cm kg-m/cm % kg/cm

100X10(-6) 720 850 1,200 8.0 15-30 24,000

100X10(-6) 810-914 670-810 770-1,270 11.8 40 21,093-28,124

100X10(-6) 720 850 1,200 8.0 15-30 24,000

475 500 110

100X10(-5) 632-843 843 879-984

7 275

6.5 50 28,120

0.3 a 0.4 0.15 a 0.3

0.05-0.1

0.07 a 0.15 0.06 a 0.1 0.17-0.4

Los Productos Nylamid ayudan a eliminar la corrosin, a reducir el consumo de energa, lubricantes y nivel de ruido y a mejorar el desempeo y la vida til de las partes y refacciones. Las cualidades principales de las Aplicaciones de Productos Nylamid, son el ser muy ligeros y resistentes a la corrosin. Por esta razn, las Aplicaciones de Productos Nylamid ofrecen mltiples alternativas de solucin a estos requerimientos, ya que nuestras diferentes Aplicaciones de Productos Nylamid cuentan con las caractersticas ms apropiadas para cada caso. La versatilidad de las Aplicaciones de Productos Nylamid ha ayudado a resolver problemas de diseo de partes para equipo original o de sustitucin de refacciones fabricadas con otros materiales, como: acero, bronce, aluminio, madera, cermica, celern y otros plsticos. Propiedades ms importantes: Estabilidad dimensional, Maleabilidad, Compatibilidad para usarse en contacto con alimentos, sin contaminar, Resistencia al desgaste, Resistencia dielctrica, Resistencia mecnica, Resistencia qumica, Resistencia trmica, Rigidez Entre las Aplicaciones de Productos Nylamid podemos encontrar: Cojinetes, Ruedas, Engranes, Poleas, Catarinas, Sellos de vlvula, Guas de desgaste, Rodillos, Tolvas, Aislantes elctricos, Aislantes trmicos, Piezas de impacto, Raspadores, Moldes y Prototipos. Maquinado de Productos Nylamid:

POLIAMIDAS
Nylon es el nombre genrico de los termoplsticos generados a partir de poliamidas (PA) y su aparicin en el mercado se dio a partir de 1939. Las aplicaciones tpicas del nylon son para packaging, usos elctricos o electrnicos y para partes de automviles. Los productos ms comunes que se pueden obtener de la produccin de poliamidas a partir de intermediarios biogenerados son: nylon 66, nylon 69 y nylon 6. Las tecnologas de obtencin de este tipo de poliamidas son muy nuevas, ya que durante aos se vio restringido su uso a causa de los altos costos de fabricacin y obtencin (en comparacin con poliamidas convencionales derivadas de productos petroqumicos). Sin embargo en los ltimos aos, empresas como DuPont, Arkema (en colaboracin con Fujitsu) y BASF han logrado desarrollar mtodos de obtencin que permiten la aplicacin de poliamidas biobasadas a procesos industriales. Las poliamidas son generalmente sintetizadas a partir de diaminas, cidos dicarboxlicos, aminocidos o lactamas. Nylon 66 a partir de cido adpico biogenerado: La generacin de cido adpico se logra a partir de degradacin de la glucosa por parte de la bacteria Esterichia coli en un proceso secuenciado y en un paso final de hidrogenacin a presin elevada. Finalmente la produccin de nylon 66 se genera a partir de la reaccin polimerizacin de cido adpico y diamina. Nylon 69 a partir de cido azelaico biogenerado: El cido azelaico (monmero dicido para el nylon 69) es producido por sntesis qumica a partir de cido oleico. El cido oleico es un tipo de grasa monoinsaturada tpica de los aceites vegetales y animales. El cido azelaico es producido por la adicin de tomos de oxgeno -rompiendo el enlace doble del cido oleico- a partir de cido crmico o por ozonlisis. Luego se obtiene el nylon 69 por polimerizacin del cido azelaico y diamina. Nylon 6 a partir de caprolactama biogenerada: Caprolactama, el monmero del nylon 6, puede ser producido por fermentacin de la glucosa a travs de un intermediario y, finalmente, rompiendo su estructura de anillo para polimerizar y obtener el compuesto final. Actualmente los dos procesos ms importantes llevados a cabo en esta rama son los patentados por Arkema (PA11 y PA12 - desarrollado en el 2006 con colaboracin de Fujitsu) y por BASF (PA6 -desarrollado en el 2007). Ambos procesos utilizan el aceite de ricino: a partir de l se extrae el cido undecanoico (Arkema) o cido decanoico (BASF) el cual es polimerizado junto con diamina para obtener la poliamida correspondiente. DuPont tambin comercializa nylons generados a partir de materias primas renovables tales como el Zytel PA 1010, el cual es 100% biogenerado, y Zytel PA 610, el cual contiene alrededor de un 60% en peso de material biogenerado. Sus propiedades ms importantes son la resistencia a aceites y solventes as como tambin a la fatiga y la abrasin, baja friccin, estabilidad a altas temperaturas, buena procesabilidad y apariencia. Los nylons 6 y 66 son usados cuando se requiere de resistencia trmica y mecnica a costo moderado. Las desventajas son sus altas absorciones ante un medio acuoso y su baja estabilidad dimensional. Para resolver estos problemas se suele reforzar el nylon con fibras de vidrio. Otros tipos de nylon tiles como plsticos industriales son los nylons 69, 610, 612, 11 y 12. Estos productos tienen mejores propiedades respecto a la

absorcin a la humedad y estabilidad dimensional. Sin embargo, sus resistencias trmicas y mecnicas son ms pobres. Los usos ms comunes incluyen mangueras y tuberas industriales (para transporte de combustible, gas o aceite y para uso neumtico), cables para aplicaciones elctricas o electrnicas y tambin empiezan a tener aplicaciones en la industria mdica.

SEDA
La seda es una fibra natural formada por protenas. Aunque es producida por varios grupos de insectos, en la actualidad slo la seda producida por las larvas de Bombyx mori se emplea en la fabricacin industrial textil. Ha habido algunas investigaciones en bsqueda de otros tipos de sedas con distintas propiedades, que se diferencian a nivel molecular. En general las sedas son producidas principalmente por las larvas de insectos antes de que stas completen su metamorfosis, pero tambin hay casos de sedas producidas por ejemplares adultos. La secrecin de seda es especialmente comn en los artrpodos del gnero Hymenoptera (abejas, avispas y hormigas), y a veces se utiliza en la construccin de nidos. Otros tipos de artrpodos tambin producen seda, en particular diversos arcnidos, como las araas (vase Tela de araa y Seda de araa). Hay muchos artrpodos que producen seda, entre los que se pueden citar:

Araas. Larvas de seda. Larvas de frigneas. Embipteros.

Propiedades fsicas Las fibras de seda tienen una seccin transversal triangular con esquinas redondeadas. Esto refleja la luz a diferentes ngulos, dando a la seda un brillo natural. Tiene una textura suave y lisa, no resbaladiza, a diferencia de las fibras sintticas. Su denier es de 4,5 g / d cuando est seca y de 2,8-4,0 g / d cuando est mojada. La seda es una de las fibras naturales ms fuertes, pero pierde hasta el 20% de su fuerza cuando est hmeda. Tiene una buena capacidad de recuperarse de la humedad, de alrededor de un 11%. Su elasticidad va desde moderada a pobre: si se estira ms all de un cierto lmite de fuerza, tarda un tiempo en recuperar su forma previa. Adems es un tejido que es sensible a la luz solar, pudindose debilitar su estructura si se expone mucho al Sol. Tambin es especialmente vulnerable a la accin de los insectos, como las polillas si est sucia. La seda es un conductor pobre de la electricidad, pudiendo acumular por lo tanto cargas estticas. La seda es resistente a la mayora de los cidos minerales pero es fcilmente soluble en cido sulfrico. Se vuelve amarillenta por transpiracin. La buena absorcin de la seda hace que sea cmodo de llevar ropa elaborada con este tejido en climas clidos y en situaciones de actividad fsica. Su baja conductividad mantiene el aire caliente cerca de la piel durante el tiempo fro. A menudo se utiliza para elaborar prendas de vestir como camisas, blusas, vestidos formales, ropa de alta costura, negligs, pijamas, batas, trajes de falta, vestidos ligeros y ropa interior.

La elegancia de la seda, su suave lustre y hermosa cada la hacen perfecta para algunas aplicaciones de amueblado. Se usa para la tapicera, paredes, tratamientos de ventana (si se mezcla con otra fibra), alfombras, ropa de cama y tapiceras murales. La seda tambin se utiliza para la fabricacin de paracadas, los neumticos de bicicleta, para llenar los edredones y para fabricar las bolsas de plvora de la artillera. Los primeros chalecos antibalas fueron fabricados con seda en la era de la plvora hasta aproximadamente la I Guerra Mundial. Un proceso de manufactura especial consigue hacerla adecuada como sutura quirrgica no absorbible por el organismo. Doctores chinos la han utilizado para hacer arterias protsicas. El pao de seda tambin se puede utilizar como un material sobre el que escribir.

LANA
La lana es una fibra natural que se obtiene de las ovejas y de otros animales como llamas, alpacas, vicuas, cabras o conejos, mediante un proceso denominado esquila. Se utiliza en la industria textil para confeccionar productos tales como sacos, cobijas, ruanas, guantes, calcetines, suteres. Los productos de lana son utilizados en su mayora en zonas fras porque con su uso se mantiene el calor corporal; esto es debido a la naturaleza de la fibra del material. La esquila es el corte del pelo en los animales para el aprovechamiento de la lana. Antes de realizar el esquilado hay que tomar una serie de cuidados que permitirn realizar la tarea ms eficientemente, inspeccionando la calidad y estado del velln de la lana. La esquila se realiza una vez por ao, y luego se espera que la lana crezca nuevamente durante doce meses, para volver a esquilar en el siguiente verano. Propiedades fsicas de la lana 1. Resistencia: es la propiedad que le permite a la lana estirarse en gran proporcin, antes de romperse. Esto es muy importante, desde el punto de vista textil, dados que procesos de industrializacin tales como cardado, peinado e hilado, someten a considerables tensiones a las fibras de lana, que deben poseer extensibilidad suficiente para conservarse ntegras a travs de los mencionados procesos. 2. Elasticidad: esta propiedad, ntimamente relacionada con el interior, se refiere al hecho que la lana regresa a su largo natural, luego de estirarse, dentro de ciertos lmites, ya que llega un momento en que, al romperse los enlaces qumicos, la lana que no vuelve a su largo original. La elasticidad de la lana es debida a la estructura helicoidal de sus molculas. Gracias a esta propiedad de recobramiento de la extensin, la lana tiene la habilidad de retener la forma de las vestimentas, y mantener la elasticidad de las alfombras. 3. Higroscopicidad: todas las fibras naturales absorben la humedad de la atmsfera y, entre ellas, la lana es la que lo realiza en mayor proporcin; la lana es higroscpica, es decir que absorbe vapor de agua en una atmsfera hmeda y lo pierde en una seca. La fibra de lana es capaz de absorber hasta un 50% de su peso en escurrimiento. 4. Flexibilidad: es la propiedad de las fibras de lana, por lo cual se pueden doblar con facilidad, sin quebrarse o romperse. Esta propiedad es de gran importancia para la industria, tanto en hilandera como en tejedura, para lograr tejidos resistentes.

Propiedades qumicas de la lana 1. Efecto de los lcalis: la protena de la lana, que recibe el nombre de queratina, es particularmente susceptible al dao de lcalis. Por ejemplo, soluciones de hidrxido de sodio al 5%, a temperatura ambiente, disuelven la fibra de lana. 2. Efecto de los cidos: la lana es resistente a la accin de los cidos suaves o diluidos, pero en cambio los cidos minerales concentrados, como por ejemplo, el sulfrico y el ntrico provocan desdoblamiento y descomposicin de la fibra. Sin embargo, soluciones diluidas de cido sulfrico son usados durante el proceso industrial de la lana, para carbonizar la materia vegetal adherida a las fibras. 3. Efecto de los solventes orgnicos: la mayora de los solventes orgnicos usados comnmente para limpiar y quitar manchas de los tejidos de lana, son seguros, en el sentido que no daan las fibras de lana.

KEVLAR
El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la qumica Stephanie Kwolek, quien trabajaba para DuPont. La obtencin de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucion el problema de qu disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empez a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanizacin resulta muy difcil. La casa Azko desarroll a finales de los 1970s una fibra con estructura qumica similar que posteriormente comercializ con el nombre de Twaron. La ligereza y la resistencia a la rotura excepcional de estas poliaramidas hacen que sean empleadas en neumticos, velas nuticas o en chalecos antibalas. Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29 y Kevlar 49. El Kevlar 29 es la fibra tal y como se obtiene de su fabricacin. Se usa tpicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecnicas, o para tejidos. Entre sus aplicaciones est la fabricacin de cables, ropa resistente (de proteccin) o chalecos antibalas. El Kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de Kevlar 49 estn tratadas superficialmente para favorecer la unin con la resina. El Kevlar 49 se emplea como equipamiento para deportes extremos, para altavoces y para la industria aeronutica, aviones y satlites de comunicaciones y cascos para motos. El Kevlar posee una excepcional rigidez para tratarse de una fibra polimrica. El valor del mdulo de elasticidad a temperatura ambiente es de entorno a 80 GPa (Kevlar29) y 120 (Kevlar49). El valor de un acero tpico es de 200 GPa. El Kevlar posee una excepcional resistencia a la traccin, de entorno a los 3.5 GPa. El acero, por el contrario tiene una resistencia de 1.5 GPa. La excepcional resistencia del Kevlar (y de otras poliarilamidas similares) se debe a la orientacin de sus cadenas moleculares, en direccin del eje de la fibra, as como a la gran cantidad de enlaces por puentes de hidrgeno entre las cadenas, entre los grupos amida (ver estructura). El Kevlar posee una elongacin a rotura de entorno al 3.6% (Kevlar 29) y 2.4% (Kevlar 49) mientras que el acero rompe entorno al 1% de su deformacin7 . Esto hace que el Kevlar sea un material ms tenaz y absorba mucha mayor cantidad de energa que el acero antes de su rotura.

La tenacidad (energa absorbida antes de la rotura) del Kevlar es en torno a los 50 MJ m-3, frente a los 6 MJ m-3 acero. El Kevlar descompone a altas temperaturas (420-480 grados centgrados) manteniendo parte de sus propiedades mecnicas incluso a temperaturas cercanas a su temperatura de descomposicin. El mdulo elstico se reduce entorno a un 20% cuando se emplea la fibra a 180 grados centgrados durante 500 h. Estas propiedades junto con su resistencia qumica hacen del Kevlar un material muy utilizado en equipos de proteccin.

NOMEX

Un bombero canadiense ajusta su capucha de Nomex. Nomex es una marca registrada de un material de aramida resistente a las llamas desarrollado a principio de los aos 60 por DuPont, fue comercializado en 1967. Puede ser considerado como un Nylon, una variante del Kevlar. Es vendido en forma de fibra y en forma de lminas y es utilizado donde quiera se necesite resistencia al calor y las llamas. Las lminas de Nomex tipo 410 son uno de los tipos ms fabricados, mayormente para propsitos de aislamiento elctrico. La Planta Spruance (En honor a William Spruance, vicepresidente de Dupont), ubicada en Richmond, Virginia, es el lugar de produccin del Kevlar, Mylar, Nomex, Tyvek y Zytel. Aplicaciones Las capuchas de Nomex son pieza comn en el equipo de carreras y combate de incendio. Se utiliza en la cabeza sobre la pieza facial del bombero. La capucha protege las porciones de la cabeza no protegidas por el casco y la pieza facial contra el calor intenso del fuego. Los conductores de vehculos de carrera visten trajes fabricados en Nomex y otros materiales retardantes del fuego, igualmente guantes de Nomex, ropa interior, capuchas, medias y zapatos los protegen en caso de un fuego. La FIA y la fundacin SFI proveen de especificaciones para la ropa resistente al fuego utilizada por los corredores, los estndares para trajes desde una sola capa que proveen alguna proteccin contra fogonazos hasta la mucho ms gruesa de mltiples capas SFI-15, requerida por la National Hot Rod Association que puede proteger a un conductor hasta 30 segundos contra el calor intenso generado por el combustible nitrometano que utilizan.

Los pilotos militares visten trajes hechos de hasta un 92% de Nomex para protegerlos contra posibles fuegos en la cabina y otros accidentes. Recientemente, las tropas transportadas en vehculos terrestres tambin han comenzado a vestir Nomex. El resto de los materiales utilizados es Kevlar. El Nomex tambin ha sido utilizado por sus cualidades acsticas nicas. El Nomex refleja el sonido de alta frecuencia e incrementa las frecuencias medias y bajas. Otro de los usos habituales de los tejidos de Nomex son las mangas filtrantes y para ello tambin se fabrica hilo de Nomex para coserlas. El cientfico de DuPont responsable por los descubrimientos para la creacin del Nomex, Dr. Wilfred Sweeny, gan la Medalla DuPont Lavoisier por su trabajo en 2005. Prendas Nomex Las prendas fabricadas de Nomex, ofrecen las siguientes ventajas:

Resistencia a la mayora de productos qumicos Proteccin permanente contra las llamas y el calor Larga vida til Facilidad de limpieza

Es una variante del Nomex de reciente aplicacin, DuPont Nomex On Demand, cuando las condiciones de temperatura alcanzan los 250 F (121,11 C) el material se activa, atrapando ms aire y mejorando el aislamiento trmico en la prenda. El material alcanza un significativo incremento en la proteccin trmica con un mnimo encogido de la prenda, permitiendo de esta manera la movilidad.

ARAMIDA
La palabra aramida es una abreviacin del trmino "aromatic polyamide", y designa una categora de fibra sinttica, robusta y resistente al calor. Las aramidas se utilizan para fines militares, como pueden ser compuestos balsticos o protecciones personales, y en el campo aeroespacial. Las cadenas moleculares de las fibras de aramida estn altamente orientadas en el eje longitudinal, lo que permite aprovechar la fuerza de sus uniones qumicas para usos industriales. La fibra aramida se define como una fibra en la que la sustancia que la forma es una cadena sinttica poliamida en la que al menos el 85% de los grupos amidas estn directamente relacionados con 2 grupos aromticos. Caractersticas principales 1. Sensible al ultravioleta. 2. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes orgnicos y al calor. 3. Sensible a la humedad. 4. Color amarillo Aplicaciones industriales

Tejido usado en la construccin naval.

Bibliografa
J. W. Nicholson (2006). The Chemistry of Polymers, 3rd ed.. University of Greenwich. ISBN 0-85404-6844. Qumica Fsica Macromolecular I. Issa Katime. Servicio Editorial UPV/EHU. Bilbao, 1994. Qumica Fsica Macromolecular II. Issa Katime. Servicio Editorial UPV/EHU. Bilbao, 2004.

Good, Irene. 1995. On the question of silk in pre-Han Eurasia Antiquity Vol. 69, Number 266, December 1995, pp. 959-968 Hill, John E. 2004. The Peoples of the West from the Weilue by Yu Huan: A Third Century Chinese Account Composed between 239 and 265 AD. Draft annotated English translation. Appendix E.
J M Garca, F C Garca, F Serna, J L de la Pea (2010). Progress in Polymer Science 35 (5): pp. 623686. http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=182&Itemid=1