ELETROGS (EGW)

Prof. Alexandre Queiroz Bracarense, PhD Universidade Federal de Minas Gerais Grupo de Robtica, Soldagem e Simulao

Introduo

O processo de soldagem por eletrogs (EGW) foi desenvolvido em 1961, posteriormente ao processo de soldagem por eletroescria (ESW). Estes processos so bastante similares pois o EGW foi adaptado do processo ESW para a soldagem de peas mais finas na posio vertical em um nico passe. At o desenvolvimento desta tcnica, estas peas eram soldadas com eletrodo revestido (SMAW) ou pelo processo de soldagem com arame slido sob proteo gasosa (GMAW). Na ltima dcada, foi registrado um grande crescimento na utilizao do processo de soldagem por eletrogs. Isto ocorreu, porque alm de ser economicamente vantajoso, este processo apresenta excelente qualidade do metal de solda e elevadas taxas de deposio. Em termos de caractersticas mecnicas do metal de solda, estas so impressionantemente similares s obtidas pelo processo ESW, a partir do qual foi desenvolvido. Princpio do Processo O princpio do processo de soldagem EGW, assim como no processo de soldagem ESW, consiste no confinamento do metal de solda no estado lquido por sapatas de reteno geralmente de cobre e refrigeradas gua. A diferena bsica que este processo pode ou no utilizar um gs de proteo. H tambm duas variaes do processo relacionadas ao tipo de eletrodo utilizado. Pode ser utilizado um eletrodo com alimentao contnua baseado processo de soldagem com arame slido sob proteo gasosa (GMAW) ou baseado no processo de soldagem com arame tubular (FCAW). Neste ltimo, se for utilizado um eletrodo autoprotegido, a proteo realizado por um fluxo adicionado internamente ao arame de solda e a utilizao do gs de proteo pode ser dispensada. Quando o gs utilizado, este pode ser adicionado em torno do eletrodo ou opcionalmente por dispositivos laterais, ou ambos. A figura 1 mostra esquematicamente o processo de soldagem eletrogs (EGW) com eletrodo slido e a figura 2, mostra o processo de soldagem eletrogs (EGW) com eletrodo autoprotegido. Um arco eltrico gerado entre o eletrodo e o metal de solda e, o processo ininterrupto sendo realizado em um nico passe. O calor gerado pelo arco funde continuamente o eletrodo e as faces das peas a serem soldadas. Uma oscilao horizontal pode ser aplicada ao eletrodo para permitir uma distribuio uniforme do calor e do metal de solda. As sapatas podem se mover em conjunto ou individualmente durante o processo e devem ser alinhadas verticalmente mquina de soldagem, de forma a no apresentar nenhuma distoro angular da junta soldada. A soldagem EGW com guias consumveis semelhante ao processo ESW e usada basicamente na fabricao de navios. O equipamento relativamente simples, como mostrado na figura 3. O eletrodo alimentado atravs de um tubo de guia consumvel que se estende at aproximadamente 25mm do fundo da junta. Na soldagem EGW com guias consumveis as sapatas de reteno so independentes do equipamento de soldagem.

Eletrogs (EGW) 2

Fig. 1 Processo de Soldagem Eletrogs (EGW) com eletrodo slido

Fig. 2 Processo de Soldagem Eletrogs (EGW) com eletrodo autoprotegido

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Fig. 3 Equipamento de Soldagem Eletrogs (EGW) com guia consumvel Em juntas menores elas podem ter o mesmo comprimento da junta e em juntas maiores pode ser feita a sobreposio ou empilhamento de diversas sapatas de reteno. Equipamento O equipamento mecnico bsico para EGW consiste em uma fonte de alimentao de corrente direta, em um dispositivo para alimentar o eletrodo, em sapatas para reter o metal lquido, em uma guia do eletrodo, em um mecanismo para oscilar a guia do eletrodo e em um dispositivo para fornecer o gs de proteo quando for utilizado. Em um sistema tpico, os componentes essenciais ( exceo da fonte de alimentao) so incorporados em um conjunto que se move verticalmente enquanto a solda progride. O eletrodo alimentado continuamente atravs de uma guia no consumvel. Os gases de proteo normalmente utilizados so o dixido de carbono (CO2) ou uma mistura de argnio com dixido de carbono (Ar-CO2). O movimento vertical da mquina de soldagem deve ser consistente com a taxa de deposio do metal de solda. Este movimento pode ser automtico ou controlado pelo operador de soldagem devidamente treinado. O processo EGW com eletrodos slidos pode soldar peas cujas espessuras variam de 10 a 100mm. Os dimetros de eletrodos geralmente mais utilizados so 1,6, 2,0, 2,4 e 3,2mm. No processo EGW com eletrodos tubulares o fluxo interno cria uma camada fina de escria entre o metal de solda e as sapatas, melhorando o acabamento da solda. Os

Eletrogs (EGW) 4 processos de soldagem EGW com eletrodos tubulares autoprotegidos apresentam taxas de deposio mais elevadas do que os eletrodos protegidos por gs. Os dimetros de eletrodos utilizados tambm variam de 1,6 a 3,2mm. O alimentador da mquina deve ser capaz de proporcionar maiores velocidades aos eletrodos de menor dimetro e menores velocidades aos de maior dimetro. Campos de Aplicao

Construes metlicas: Soldas em chapas finas de topo. Construo naval: Solda de sees do navio e laterais de tanques. Construo de recipientes, vasos de presso.

Geometria de juntas A figura 4 mostra juntas tpicas que podem ser soldadas pelo processo EGW. Outras configuraes que j foram utilizadas com sucesso so mostradas na figura 5. Como pode ser observado nestas figuras, podem ser utilizadas sapatas de reteno fixas, mveis ou uma fixa e a outra mvel dependendo da aplicao do processo.

Fig. 4 Juntas tpicas soldadas pelo processo EGW

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Fig. 5 Juntas alternativas soldadas pelo processo EGW

Bibliografia Welding Handbook - AWS