PARTE 6

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE EMBALAJES/ENVASES, RECIPIENTES INTERMEDIOS PARA GRANELES (RIG), GRANDES EMBALAJES/ENVASES, CISTERNAS PORTTILES, CONTENEDORES DE GAS DE ELEMENTOS MLTIPLES (CGEM) Y CONTENEDORES PARA GRANELES

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CAPTULO 6.1 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE LOS EMBALAJES/ENVASES (DISTINTOS DE LOS UTILIZADOS PARA LAS SUSTANCIAS DE LA DIVISIN 6.2)
6.1.1 6.1.1.1 Generalidades Las prescripciones de este captulo no se aplican: a) A los bultos que contienen materiales radiactivos, que se regirn por el Reglamento del Organismo Internacional de Energa Atmica (OIEA), salvo que: i) ii) los materiales radiactivos que tengan otras propiedades peligrosas (riesgos secundarios) habrn de satisfacer tambin la disposicin especial 172; los materiales de baja actividad especfica (BAE) y los objetos contaminados en la superficie (OCS) podrn transportarse en ciertos embalajes/envases definidos en la presente Reglamentacin a condicin de que se satisfagan tambin las disposiciones complementarias del Reglamento del OIEA;

b) c) d)

A los recipientes a presin; A los bultos cuya masa neta exceda de 400 kg; A los embalajes/envases cuya capacidad exceda de 450 litros.

6.1.1.2 Las prescripciones relativas a los embalajes/envases del 6.1.4 se basan en los embalajes/envases utilizados actualmente. Para tener en cuenta el progreso cientfico y tcnico, se admite la utilizacin de embalajes/envases cuyas especificaciones difieren de las indicadas en el 6.1.4, siempre que sean igualmente eficaces, que sean aceptables para la autoridad competente y que superen los ensayos descritos en 6.1.1.3 y 6.1.5. Los mtodos de ensayo distintos de los descritos en la presente Reglamentacin son admisibles, siempre que sean equivalentes. 6.1.1.3 Todo embalaje/envase destinado a contener lquidos habr de superar un ensayo de estanqueidad apropiado y cumplir las disposiciones pertinentes respecto del ensayo enunciado en 6.1.5.4.3: a) b) Antes de ser utilizado por primera vez para el transporte; Tras haber sido reconstruido o reacondicionado, antes de ser reutilizado para el transporte.

Para este ensayo no es preciso que los embalajes/envases tengan instalados sus propios dispositivos de cierre. El recipiente interior de los embalajes/envases compuestos podr someterse a ensayo sin el embalaje/envase exterior, a condicin de que no se alteren los resultados. No es necesario someter a este ensayo los embalajes/envases interiores de embalajes/envases combinados. 6.1.1.4 Los embalajes/envases debern ser fabricados, reacondicionados y ensayados de conformidad con un programa de garanta de la calidad que satisfaga a las autoridades competentes, de manera que se asegure que cada embalaje/envase cumpla los requisitos de este captulo.

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NOTA: La norma ISO 16106:2006 "Embalaje/envasado Bultos para el transporte de mercancas peligrosas - Envases y embalajes para el transporte de mercancas peligrosas, recipientes intermedios para graneles (RIG) y grandes embalajes/envases - Gua para la aplicacin de la norma ISO 9001" proporciona unas directrices aceptables sobre los procedimientos que pueden seguirse. 6.1.1.5 Los fabricantes y ulteriores distribuidores de embalajes/envases debern dar informacin sobre los procedimientos que deben respetarse y una descripcin de los tipos y dimensiones de los cierres (incluidas las juntas necesarias) y todas las dems piezas necesarias para asegurar que los bultos, tal como se presentan para su transporte, pueden superar los ensayos de rendimiento que figuran en este captulo. 6.1.2 6.1.2.1 Clave de designacin de los tipos de embalaje/envase La clave comprende: a) b) c) una cifra arbiga que indica el tipo de embalaje/envase (por ejemplo, bidn, jerricn, etc.), seguida de una o varias letras maysculas en caracteres latinos que indican el material (por ejemplo, acero, madera, etc.), seguidas, cuando sea necesario, por una cifra arbiga que indica la categora del embalaje/envase dentro del tipo al que pertenece dicho embalaje/envase.

6.1.2.2 En el caso de los embalajes/envases compuestos, en el segundo lugar de la clave figuran dos letras maysculas en caracteres latinos. La primera indica el material del recipiente interior, y la segunda, el del embalaje/envase exterior. 6.1.2.3 En el caso de los embalajes/envases combinados slo se utiliza la clave correspondiente al embalaje/envase exterior. 6.1.2.4 La clave del tipo de embalaje/envase puede ir seguida de las letras "T", "V" o "W". La letra "T" indica un embalaje/envase de socorro que cumple lo dispuesto en 6.1.5.1.11. La letra "V" indica un embalaje/envase especial que cumple las disposiciones del 6.1.5.1.7. La letra "W" indica que el embalaje/envase, si bien es del mismo tipo que el designado por la clave, ha sido fabricado con arreglo a especificaciones diferentes de las indicadas en 6.1.4, y se considera equivalente a tenor de lo prescrito en 6.1.1.2. 6.1.2.5 Se utilizarn las cifras siguientes para indicar el tipo de embalaje/envase: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 6.1.2.6 Bidn (Reservado) Jerricn Caja Saco Embalaje/envase compuesto

Se utilizarn las letras maysculas siguientes para indicar el material: A. B. C. D. F. G. H. L. Acero (incluye todos los tipos y todos los tratamientos de superficie) Aluminio Madera natural Madera contrachapada Aglomerado de madera Cartn Materiales plsticos Tela - 174 -

M. N. P.

Papel de varias hojas Metal (distinto del acero o el aluminio) Vidrio, porcelana o gres

NOTA: Por materiales plsticos, se entiende que la expresin incluye otros materiales polimricos como el caucho. 6.1.2.7 En el cuadro siguiente se dan las claves que habrn de asignarse a los diferentes tipos de embalaje/envase segn el tipo de embalaje/envase, el material utilizado para su construccin y su categora. El cuadro remite tambin a los prrafos en que se hallarn las prescripciones aplicables.
Tipo 1. Bidones Material A. Acero B. Aluminio D. Madera contrachapada G. Cartn H. Plstico N. Metal, distinto del acero o el aluminio 2. (Reservado) 3. Jerricanes Categora De tapa no desmontable De tapa desmontable De tapa no desmontable De tapa desmontable Clave 1A1 1A2 1B1 1B2 1D 1G 1H1 1H2 1N1 1N2 3A1 3A2 3B1 3B2 3H1 3H2 4A 4B 4C1 4C2 4D 4F 4G 4H1 4H2 5H1 5H2 5H3 5H4 5L1 5L2 5L3 5M1 5M2 6.1.4.4 6.1.4.4 6.1.4.8 6.1.4.14 6.1.4.14 6.1.4.9 6.1.4.10 6.1.4.11 6.1.4.12 6.1.4.13 6.1.4.16 6.1.4.17 6.1.4.15 6.1.4.18 Prrafo 6.1.4.1 6.1.4.2 6.1.4.5 6.1.4.7 6.1.4.8 6.1.4.3 De tapa desmontable A. Acero B. Aluminio H. Plstico 4. Cajas A. Acero B. Aluminio C. Madera natural D. Madera contrachapada F. Aglomerado de madera G. Cartn H. Plstico 5. Sacos H. Tejido de plstico De tapa no desmontable De tapa desmontable De tapa no desmontable De tapa desmontable De tapa no desmontable De tapa desmontable

De tapa no desmontable De tapa desmontable De tapa no desmontable

Ordinarias De paredes estancas a los pulverulentos

Expandido Rgido Sin forro ni revestimiento interior Estancos a los pulverulentos Resistentes al agua Sin forro ni revestimiento interior Estancos a los pulverulentos Resistentes al agua De varias hojas De varias hojas, resistente al agua

H. Pelcula de plstico L. Tela

M. Papel

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Tipo Material 6. Embalajes/envases H. Recipiente de plstico compuestos

Categora Con bidn de acero Con jaula o caja de acero Con bidn de aluminio Con jaula o caja de aluminio Con caja de madera Con bidn de madera contrachapada Con caja de madera contrachapada Con bidn de cartn Con caja de cartn Con bidn de plstico Con caja de plstico rgido

Clave 6HA1 6HA2 6HB1 6HB2 6HC 6HD1 6HD2 6HG1 6HG2 6HH1 6HH2 6PA1 6PA2 6PB1 6PB2 6PC 6PD1 6PD2 6PG1 6PG2 6PH1 6PH2

Prrafo 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.19 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20 6.1.4.20

P. Recipiente de vidrio, de porcelana o de gres

Con bidn de acero Con jaula o caja de acero Con bidn de aluminio Con jaula o caja de aluminio Con caja de madera Con bidn de madera contrachapada Con cesto de mimbre Con bidn de cartn Con caja de cartn Con embalaje/envase de plstico expandido Con embalaje/envase de plstico rgido

6.1.3

Marcado

NOTA 1: Las marcas indican que el embalaje/envase que las lleva es de un modelo que ha superado los ensayos y es conforme a las prescripciones de este captulo, las cuales se refieren a la fabricacin, pero no a la utilizacin, del embalaje/envase. As pues, las marcas en s mismas, no confirman necesariamente que el embalaje/envase pueda utilizarse para cualquier sustancia; de manera general, el tipo de embalaje/envase (por ejemplo, bidn de acero), su capacidad y/o masa mximas y las posibles disposiciones especiales se enuncian para cada materia en la Parte 3 de la presente Reglamentacin. NOTA 2: Las marcas tienen por finalidad facilitar el trabajo de los fabricantes de embalajes/envases, de los reacondicionadores, de los usuarios, de los transportistas y de las autoridades responsables de la reglamentacin. En el caso de los embalajes/envases nuevos, las marcas originales sirven para que los fabricantes identifiquen el tipo e indiquen los ensayos superados. NOTA 3: Las marcas no siempre pormenorizan todos los detalles, por ejemplo los relativos a los niveles de ensayo, y puede ser necesario tener en cuenta tambin estos aspectos mediante la alusin a un certificado de ensayo, a informes de ensayo o a un registro de los embalajes/envases que hayan superado los ensayos. Por ejemplo, un embalaje/envase que lleve las marcas X o Y puede utilizarse para sustancias asignadas a un grupo de embalaje/envase correspondiente a un grado de riesgo inferior; para ello, el valor mximo autorizado de la densidad relativa1 se determina multiplicando por los factores 1,5 o 2,25, segn
1

La densidad relativa se considera sinnima del peso especfico y es la expresin que se utilizar a lo largo del texto. - 176 -

proceda, indicados en las prescripciones relativas a los ensayos de los embalajes/envases del 6.1.5. En otras palabras, los embalajes/envases del grupo de embalaje/envase I sometidos a ensayo para productos de densidad relativa 1,2 podrn utilizarse como embalajes/envases del grupo de embalaje/envase II para productos de densidad relativa 1,8 o como embalajes/envases del grupo de embalaje/envase III para productos de densidad relativa 2,7, con la condicin ineludible de que cumplan adems todos los criterios funcionales con el producto de densidad relativa superior. 6.1.3.1 Todo embalaje/envase que vaya a utilizarse con arreglo a la presente Reglamentacin llevar marcas duraderas, legibles y colocadas en un lugar y de un tamao tal en relacin con el del embalaje/envase que las haga bien visibles. Para los bultos con una masa bruta superior a 30 kg, las marcas o una reproduccin de stas debern figurar en la parte superior o en uno de los lados del embalaje/envase. Las letras, las cifras y los smbolos debern medir 12 mm de altura como mnimo, salvo en los embalajes/envases de hasta 30 litros o 30 kg de capacidad, donde su altura deber ser de 6 mm como mnimo, as como en los embalajes/envases de hasta 5 litros o 5 kg de capacidad, en que sern de un tamao adecuado. Las marcas debern indicar: a) El smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases: Este smbolo slo deber utilizarse para certificar que un embalaje/envase cumple las prescripciones pertinentes de los captulos 6.1, 6.2, 6.3, 6.5 o 6.6. En el caso de los embalajes/envases de metal con marcas estampadas, se pueden utilizar como smbolo las letras maysculas "UN" en lugar del smbolo; b) c) La clave que designa el tipo de embalaje/envase de conformidad con 6.1.2; Una clave compuesta de dos partes: i) una letra que indica el grupo o los grupos de embalaje/envase para los que el modelo tipo ha superado los ensayos: X, para los grupos de embalaje/envase I, II y III; Y, para los grupos de embalaje/envase II y III; y Z, para el grupo de embalaje/envase III solamente; ii) en los embalajes/envases sin embalaje interior destinados a contener lquidos, la densidad relativa, redondeada al primer decimal, de la materia con la que el modelo tipo ha superado los ensayos (esta indicacin puede omitirse si la densidad relativa no excede de 1,2); o, en los embalajes/envases destinados a contener slidos o embalajes/envases interiores, la masa bruta mxima en kg;

d)

O bien la letra "S", que indica que el embalaje/envase est destinado al transporte de slidos o de embalajes/envases interiores, o bien, en el caso de los embalajes/envases (distintos de los combinados) destinados a contener lquidos, la presin hidrulica de ensayo en kPa, que el embalaje/envase ha superado con xito, redondeada a la decena ms prxima; Los dos ltimos dgitos del ao de fabricacin del embalaje/envase. Los embalajes/envases de los tipos 1H y 3H llevarn tambin una marca apropiada que indique el mes de fabricacin; esta marca puede figurar en el embalaje/envase en un lugar diferente del resto de las marcas. Con tal fin, se puede utilizar el sistema siguiente:

e)

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11 10 9 8 7

12

1 2 3 4 5

f) g)

El distintivo del Estado que autoriza la asignacin de la marca, indicado por el signo distintivo de sus vehculos en el trfico internacional; El nombre del fabricante u otra identificacin del embalaje/envase especificada por la autoridad competente.

6.1.3.2 Adems de las marcas indelebles prescritas en 6.1.3.1, todo bidn metlico nuevo cuya capacidad sea superior a 100 litros llevar las marcas descritas en 6.1.3.1 a) a e) en la parte inferior, con al menos la indicacin del espesor nominal del metal utilizado para el cuerpo (en mm, con aproximacin de 0,1 mm) de forma permanente (mediante estampacin, por ejemplo). Cuando el espesor nominal de cualquiera de las tapas de un bidn de metal sea inferior al del cuerpo, el espesor nominal de la tapa superior, del cuerpo y de la tapa inferior se marcar en el fondo, de forma permanente (por ejemplo, mediante estampacin), por ejemplo "1,0 - 1,2 - 1,0" o "0,9 - 1,0 - 1,0". El espesor nominal del metal se determinar de conformidad con la norma ISO pertinente, por ejemplo ISO 3574:1999 para el acero. Las marcas indicadas en 6.1.3.1 f) y g) no se aplicarn de forma permanente (por ejemplo, mediante estampacin) salvo en los casos previstos en 6.1.3.5. 6.1.3.3 Todo embalaje/envase distinto de los aludidos en 6.1.3.2 y susceptible de ser sometido a un proceso de reacondicionamiento deber llevar las marcas indicadas en 6.1.3.1 a) a e) de forma permanente. Se considerarn marcas permanentes las que puedan resistir el proceso de reacondicionamiento (por ejemplo, las marcas estampadas). Tratndose de embalajes/envases que no sean bidones metlicos de capacidad superior a 100 litros, esas marcas pueden sustituir a las correspondientes marcas indelebles prescritas en 6.1.3.1. 6.1.3.4 Para los bidones metlicos reconstruidos sin modificacin del tipo de embalaje/envase ni sustitucin o supresin de elementos que formen parte integrante de la estructura, no es necesario que las marcas prescritas sean permanentes (por ejemplo, estampadas). Los dems bidones metlicos reconstruidos llevarn las marcas indicadas en 6.1.3.1 a) a e) de forma permanente (mediante estampacin, por ejemplo) en la tapa superior o en uno de los lados. 6.1.3.5 Los bidones metlicos fabricados con materiales destinados a ser reutilizados varias veces (por ejemplo, acero inoxidable) pueden llevar las marcas indicadas en 6.1.3.1 f) y g) de forma permanente (mediante estampacin, por ejemplo). 6.1.3.6 Los embalajes/envases fabricados con material plstico reciclado tal como se define en 1.2.1 llevarn la marca "REC". Esta marca se colocar cerca de la marca prescrita en 6.1.3.1. 6.1.3.7 Las marcas figurarn en el orden de los apartados del 6.1.3.1; cada uno de los elementos de la marca requeridos en esos apartados y, cuando sean aplicables, los correspondientes apartados h) a j) de 6.1.3.8 debern estar claramente separados, por ejemplo, por una barra oblicua o un espacio, de manera que sean fcilmente identificables. Vanse los ejemplos del 6.1.3.10. Las marcas adicionales admitidas por la autoridad competente no habrn de impedir que se identifiquen correctamente las partes de la marca a tenor de lo prescrito en 6.1.3.1.

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6.1.3.8 Despus de haber reacondicionado un embalaje/envase, el reacondicionador pondr en l, en el orden apropiado, una marca indeleble que indique: h) i) j) el distintivo del Estado en que se haya efectuado el reacondicionamiento, indicado por el signo distintivo de sus vehculos en el trfico internacional; el nombre del reacondicionador u otra identificacin del embalaje/envase que especifique la autoridad competente; el ao del reacondicionamiento, la letra "R" y, en cada embalaje/envase que haya superado el ensayo de estanqueidad prescrito en 6.1.1.3, la letra adicional "L".

6.1.3.9 Cuando una vez reacondicionado el bidn metlico, las marcas estipuladas en 6.1.3.1 a) a d) no aparezcan en la tapa superior ni en el lado del mismo, el reacondicionador las aplicar tambin de forma duradera, seguidas por las indicadas en 6.1.3.4 h), i) y j). Esas marcas no debern indicar una aptitud funcional superior a aqulla para la cual el modelo original haya sido ensayado y marcado. 6.1.3.10 Ejemplos de marcas para embalajes/envases NUEVOS: 4G/Y145/S/02 NL/VL823 lAl/Y1.4/150/98 NL/VL824 1A2/Y150/S/01 NL/VL825 4HW/Y136/S/98 NL/VL826 1A2/Y/100/01 USA/MM5 6.1.3.11 Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.1 f) y g) Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.1 f) y g) Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.1 f) y g) Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.1 f) y g) Para una caja de cartn nueva Para un bidn nuevo de acero destinado a contener lquidos Para un bidn nuevo de acero destinado a contener sustancias slidas o embalajes/envases interiores Para una caja nueva de plstico o de especificaciones equivalentes

Segn 6.1.3.1. a), b), c), d), y e) Para un bidn de acero reconstruido Segn 6.1.3.1 f) y g) destinado a contener lquidos

Ejemplos de marcas para embalajes/envases REACONDICIONADOS: 1A1/Y1.4/150/97 NL/RB/01 RL 1A2/Y150/S/99 USA/RB/00 R Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.7 h), i) y j) Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.7 h) i) y j)

6.1.3.12

Ejemplo de marca para embalajes/envases de SOCORRO: 1A2T/Y300/S/01 USA/abc Segn 6.1.3.1 a), b), c), d) y e) Segn 6.1.3.1 f) y g)

NOTA: Las marcas cuyos ejemplos figuran en 6.1.3.10, 6.1.3.11 y 6.1.3.12 podrn figurar en una sola lnea o en varias, siempre que se respete el orden correcto.

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6.1.4 6.1.4.1

Prescripciones relativas a los embalajes/envases Bidones de acero 1A1 de tapa no desmontable 1A2 de tapa desmontable

6.1.4.1.1 El cuerpo, la tapa y el fondo sern de chapa de acero de un tipo y de un espesor adecuados a la capacidad del bidn y al uso a que est destinado. NOTA: En el caso de los bidones de acero al carbono, los aceros "adecuados" son los que figuran en las normas ISO 3573:1999 "Banda de acero al carbono laminada en caliente, de calidad comercial y de embuticin" e ISO 3574:1999 "Banda de acero al carbono laminada en fro, de calidad comercial y de embuticin". En los bidones de acero al carbono inferiores a 100 l, los aceros "adecuados", adems de los anteriores, son tambin los que figuran en las normas ISO 11949:1995 "Hojalata electroltica laminada en fro", ISO 11950:1995 "Banda de acero laminada en fro recubierta electrolticamente de cromo/xido de cromo" e ISO 11951:1995 "Banda de chapa negra laminada en fro para la produccin de hojalata o banda recubierta electrolticamente de cromo/xido de cromo". 6.1.4.1.2 Las costuras del cuerpo de los bidones destinados a contener ms de 40 litros de lquido estarn soldadas. Las costuras del cuerpo de los bidones destinados a contener sustancias slidas o de 40 litros de lquido como mximo debern hacerse por medios mecnicos o mediante soldadura. 6.1.4.1.3 Los rebordes estarn unidos mecnicamente mediante costuras o soldados. Se pueden utilizar aros de refuerzo no integrados en el cuerpo. 6.1.4.1.4 En general, el cuerpo de los bidones con una capacidad superior a 60 litros estar provisto por lo menos de dos aros de rodadura formados por expansin o, en su defecto, de al menos dos aros de rodadura no integrados en el cuerpo. Si estn provistos de aros de rodadura no integrados en el cuerpo, stos se ajustarn perfectamente al cuerpo del bidn y estarn sujetos de forma que no puedan desplazarse. Los aros de rodadura no estarn soldados por puntos. 6.1.4.1.5 Los orificios de llenado, de vaciado y de ventilacin existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones de tapa no desmontable (1A1) no tendrn ms de 7 cm de dimetro. Los bidones provistos de orificios de mayor dimetro se consideran del tipo de tapa desmontable (1A2). Los cierres de los orificios existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones estarn diseados y dispuestos de modo que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Las pestaas de los cierres pueden estar sujetas mecnicamente o soldadas. Los cierres estarn provistos de juntas o de otros componentes hermticos, a menos que sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.1.6 Los dispositivos de cierre de los bidones de tapa desmontable estarn diseados y dispuestos de modo que permanezcan fijos y que los bidones permanezcan estancos en las condiciones normales de transporte. Todas las tapas desmontables estarn provistas de juntas o de otros componentes hermticos. 6.1.4.1.7 Si los materiales utilizados para el cuerpo, la tapa, el fondo, los cierres y los accesorios no son compatibles con la sustancia que se ha de transportar, se aplicarn tratamientos o revestimientos interiores de proteccin apropiados. Esos revestimientos o tratamientos habrn de conservar sus propiedades de proteccin en las condiciones normales de transporte. 6.1.4.1.8 6.1.4.1.9 Capacidad mxima de los bidones: 450 litros. Masa neta mxima: 400 kg.

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6.1.4.2

Bidones de aluminio 1B1 de tapa no desmontable 1B2 de tapa desmontable

6.1.4.2.1 El cuerpo, la tapa y el fondo estarn hechos de aluminio de una pureza del 99%, como mnimo, o de una aleacin a base de aluminio. El material ser de un tipo y de un espesor adecuados a la capacidad del bidn y al uso a que est destinado. 6.1.4.2.2 Todas las costuras estarn soldadas. Las costuras de los rebordes, si las hay, se reforzarn mediante aros no integrados en el cuerpo. 6.1.4.2.3 En general, el cuerpo de los bidones con una capacidad superior a 60 litros estar provisto de al menos dos aros de rodadura formados por expansin o, en su defecto, de al menos dos aros de rodadura no integrados en el cuerpo. Si se han previsto aros de rodadura no integrados en el cuerpo, stos se ajustarn perfectamente al cuerpo del bidn y estarn sujetos de forma que no puedan desplazarse. Los aros de rodadura no estarn soldados por puntos. 6.1.4.2.4 Los orificios de llenado, de vaciado y de ventilacin existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones de tapa no desmontable (1B1) no tendrn ms de 7 cm de dimetro. Los bidones provistos de orificios de mayor dimetro se consideran del tipo de tapa desmontable (1B2). Los cierres de los orificios existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones estarn diseados y dispuestos de forma que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Las pestaas de los cierres se fijarn mediante soldadura y el cordn de soldadura formar una junta estanca. Los cierres estarn provistos de juntas o de otros componentes hermticos, a menos que sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.2.5 Los dispositivos de cierre de los bidones de tapa desmontable estarn diseados y dispuestos de modo que permanezcan fijos y que los bidones permanezcan estancos en las condiciones normales de transporte. Todas las tapas desmontables estarn provistas de juntas o de otros componentes hermticos. 6.1.4.2.6 6.1.4.2.7 6.1.4.3 Capacidad mxima de los bidones: 450 litros. Masa neta mxima: 400 kg. Bidones de metal distinto del acero o del aluminio 1N1 de tapa no desmontable 1N2 de tapa desmontable 6.1.4.3.1 El cuerpo y la tapa sern de un metal o aleacin metlica distintos del acero o el aluminio. Los materiales sern de un tipo y un espesor adecuados a la capacidad del bidn y al uso a que est destinado. 6.1.4.3.2 Las costuras, si existen, debern estar reforzadas mediante la colocacin de aros de refuerzo no integrados en el cuerpo. Todas las costuras que puedan existir se unirn (por soldadura, etc.) de acuerdo con las ms modernas tcnicas disponibles para el metal o la aleacin de que se trate. 6.1.4.3.3 En general, el cuerpo de los bidones con una capacidad superior a 60 litros estar provisto por lo menos de dos aros de rodadura formados por expansin o, en su defecto, de al menos dos aros de rodadura no integrados en el cuerpo. Si se han previsto aros de rodadura no integrados en el cuerpo, stos se ajustarn perfectamente al cuerpo del bidn y estarn sujetos de forma que no puedan desplazarse. Los aros de rodadura no estarn soldados por puntos. 6.1.4.3.4 Los orificios de llenado, de vaciado y de ventilacin existentes en el cuerpo o en la tapa de los bidones de tapa no desmontable (1N1) no tendrn ms de 7 cm de dimetro. Los bidones provistos de orificios de mayor dimetro se considerarn del tipo de tapa desmontable (1N2). Los cierres de los orificios - 181 -

existentes en el cuerpo o en la tapa de los bidones estarn diseados y dispuestos de forma que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Las pestaas se unirn en su lugar (por soldadura, etc.) de conformidad con las ms modernas tcnicas disponibles para el metal o la aleacin utilizados de manera que la costura sea estanca. Los cierres estarn provistos de juntas o de otros componentes hermticos, a menos que sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.3.5 Los dispositivos de cierre de los bidones de tapa desmontable estarn diseados y dispuestos de modo que permanezcan fijos y que los bidones permanezcan estancos en las condiciones normales de transporte. Todas las tapas desmontables estarn provistas de juntas o de otros componentes hermticos. 6.1.4.3.6 6.1.4.3.7 6.1.4.4 Capacidad mxima de los bidones: 450 litros. Masa neta mxima: 400 kg. Jerricanes de acero o de aluminio 3A1 3A2 3B1 3B2 de acero, de tapa no desmontable de acero, de tapa desmontable de aluminio, de tapa no desmontable de aluminio, de tapa desmontable

6.1.4.4.1 El cuerpo, la tapa y el fondo de los jerricanes sern de chapa de acero, de aluminio de una pureza del 99%, como mnimo, o de una aleacin a base de aluminio. El material ser de un tipo y de un espesor adecuados a la capacidad del jerricn y al uso a que est destinado. 6.1.4.4.2 Los rebordes de los jerricanes de acero estarn unidos mecnicamente mediante costuras o soldados. Las costuras del cuerpo de los jerricanes de acero destinados a contener ms de 40 litros de lquido estarn soldadas. Las costuras del cuerpo de los jerricanes de acero destinados a contener 40 litros de lquido como mximo, estarn cerradas mecnicamente o soldadas. Todas las costuras de los jerricanes de aluminio estarn soldadas. Las costuras de los rebordes, en caso de que hubiera, estarn reforzadas mediante la colocacin de un aro de refuerzo no integrado en el cuerpo. 6.1.4.4.3 Los orificios de los jerricanes 3A1 y 3B1 no tendrn ms de 7 cm de dimetro. Los jerricanes que tengan orificios de mayor dimetro se consideran del tipo de tapa desmontable (3A2 y 3B2). Los cierres estarn diseados de forma que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Los cierres estarn provistos de juntas o de otros componentes hermticos, a menos que sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.4.4 Si los materiales utilizados para el cuerpo, la tapa, el fondo, los cierres y los accesorios no son compatibles con la sustancia que se ha de transportar, se aplicarn tratamientos o revestimientos interiores de proteccin apropiados. Esos revestimientos o tratamientos habrn de conservar sus propiedades de proteccin en las condiciones normales de transporte. 6.1.4.4.5 6.1.4.4.6 6.1.4.5 Capacidad mxima de los jerricanes: 60 litros. Masa neta mxima: 120 kg. Bidones de madera contrachapada 1D 6.1.4.5.1 La madera utilizada estar bien curada, comercialmente seca y libre de todo defecto que pueda reducir la eficacia del bidn para el uso a que est destinado. Si para la fabricacin de la tapa y del fondo se utiliza un material distinto de la madera contrachapada, tal material ser de una calidad equivalente a la de la madera contrachapada. - 182 -

6.1.4.5.2 La madera contrachapada que se utilice ser de dos lminas como mnimo para el cuerpo y de tres, como mnimo, para la tapa y el fondo; las lminas estarn slidamente unidas con un adhesivo resistente al agua y estarn cruzadas en el sentido de la veta. 6.1.4.5.3 El cuerpo, la tapa y el fondo del bidn y sus uniones sern de un diseo adecuado a la capacidad del bidn y al uso a que est destinado. 6.1.4.5.4 Para evitar las prdidas de contenido por los intersticios, las tapas estarn forradas con papel kraft o con otro material equivalente que estarn slidamente fijados a la tapa y se extendern al exterior en toda su periferia. 6.1.4.5.5 6.1.4.5.6 6.1.4.6 6.1.4.7 Capacidad mxima del bidn: 250 litros. Masa neta mxima: 400 kg. (Suprimido) Bidones de cartn 1G 6.1.4.7.1 El cuerpo del bidn estar hecho de lminas mltiples de papel grueso o de cartn (no ondulado) slidamente encoladas o laminadas juntas, y podr tener una o varias capas protectoras de bitumen, de papel kraft parafinado, de lmina metlica, de plstico, etc. 6.1.4.7.2 La tapa y el fondo sern de madera natural, cartn, metal, madera contrachapada, plstico u otro material adecuado, y podrn tener una o varias capas protectoras de bitumen, de papel kraft parafinado, de lmina metlica, de plstico, etc. 6.1.4.7.3 El cuerpo, la tapa y el fondo del bidn y sus uniones sern de un diseo adecuado a la capacidad del bidn y al uso a que est destinado. 6.1.4.7.4 El embalaje/envase ensamblado ser suficientemente resistente al agua para que las lminas no se despeguen en las condiciones normales de transporte. 6.1.4.7.5 6.1.4.7.6 6.1.4.8 Capacidad mxima de los bidones: 450 litros. Masa neta mxima: 400 kg. Bidones y jerricanes de plstico 1H1 1H2 3H1 3H2 bidones de tapa no desmontable bidones de tapa desmontable jerricanes de tapa no desmontable jerricanes de tapa desmontable

6.1.4.8.1 El embalaje/envase ser de un plstico apropiado y tendr una resistencia adecuada a su capacidad y al uso a que est destinado. Salvo en el caso del material plstico reciclado tal como se define en 1.2.1, no se podr emplear ningn material ya utilizado, excepto los residuos de la produccin o los materiales reprocesados procedentes del mismo proceso de fabricacin. El embalaje/envase ser suficientemente resistente al envejecimiento y al deterioro causado por la sustancia contenida en ellos o por la radiacin ultravioleta. 6.1.4.8.2 Cuando sea necesario proteger los bidones o los jerricanes contra la radiacin ultravioleta, se utilizarn el negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores apropiados. Estos aditivos habrn de ser compatibles con el contenido y conservar su eficacia durante toda la vida til del embalaje/envase. Cuando - 183 -

se utilicen negro de carbn, pigmentos o inhibidores distintos de los empleados para la fabricacin del modelo ensayado, se podr prescindir de la exigencia de nuevos ensayos si el contenido de negro de carbn no excede del 2% de la masa o si el contenido de pigmento no excede del 3% de la masa; el contenido de inhibidores de la radiacin ultravioleta no est limitado. 6.1.4.8.3 Los aditivos utilizados para otros fines que los de proteccin contra la radiacin ultravioleta podrn formar parte de la composicin del plstico, siempre que no alteren las propiedades qumicas y fsicas del material del embalaje/envase. En tal caso, se puede prescindir de la exigencia de nuevos ensayos. 6.1.4.8.4 El espesor de la pared en cada uno de los puntos del embalaje/envase ser apropiado a su capacidad y al uso a que est destinado, habida cuenta de las fuerzas a que pueda estar expuesto cada punto. 6.1.4.8.5 Los orificios de llenado, de vaciado y de ventilacin existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones de tapa no desmontable (1H1) y de los jerricanes de tapa no desmontable (3H1) no tendrn ms de 7 cm de dimetro. Los bidones y jerricanes provistos de orificios de mayor dimetro se consideran del tipo de tapa desmontable (1H2 y 3H2). Los cierres de los orificios existentes en el cuerpo, en la tapa o en el fondo de los bidones y de los jerricanes estarn diseados y dispuestos de forma que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Los cierres estarn provistos de juntas o de otros componentes hermticos, a menos que sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.8.6 Los dispositivos de cierre de los bidones y jerricanes de tapa desmontable estarn diseados y dispuestos de forma que permanezcan fijos y estancos en las condiciones normales de transporte. Todas las tapas desmontables estarn provistas de juntas, a menos que el bidn o el jerricn hayan sido diseados de modo que, cuando la tapa desmontable est debidamente sujeta, sean intrnsecamente estancos. 6.1.4.8.7 6.1.4.8.8 Capacidad mxima de los bidones y jerricanes: 1H1, 1H2: 3H1, 3H2: Masa neta mxima: 1H1, 1H2: 400 kg 3H1, 3H2: 120 kg. 450 litros 60 litros.

6.1.4.9

Cajas de madera natural 4C1 ordinarias 4C2 de paredes estancas a los pulverulentos

6.1.4.9.1 La madera utilizada estar bien curada, comercialmente seca y libre de defectos que puedan reducir sensiblemente la resistencia de cualquier parte de la caja. La resistencia del material utilizado y el mtodo de construccin sern adecuados a la capacidad de la caja y al uso a que est destinada. La tapa y el fondo pueden ser de aglomerado de madera resistente al agua, tal como madera prensada o tableros de partculas, u otros tipos apropiados. 6.1.4.9.2 Los elementos de sujecin resistirn las vibraciones que experimenten en las condiciones normales de transporte. Se evitar en lo posible clavar los extremos de las cajas en el sentido de la veta. Las uniones que puedan estar sometidas a tensiones elevadas se harn con clavos remachados, clavos de vstago anular o elementos de sujecin equivalentes. 6.1.4.9.3 Cajas 4C2: Cada parte ser de una sola pieza o equivalente a una sola pieza. Se considera que las partes son equivalentes a una sola pieza cuando se ensamblan por encolado segn uno de los mtodos siguientes: ensambladura de cola de milano (Linderman), ensambladura de ranura y lengeta, junta de rebajo, a media madera o junta plana, con al menos dos abrazaderas metlicas onduladas en cada junta. 6.1.4.9.4 Masa neta mxima: 400 kg.

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6.1.4.10

Cajas de madera contrachapada 4D

6.1.4.10.1 La madera contrachapada que se utilice ser de tres lminas como mnimo. Estar hecha de lminas bien curadas obtenidas por desenrollado, corte o aserrado, comercialmente secas y sin defectos que puedan reducir sensiblemente la resistencia de la caja. La resistencia del material utilizado y el mtodo de construccin sern adecuados a la capacidad de la caja y al uso a que est destinada. Todas las lminas adyacentes estarn unidas con un adhesivo resistente al agua. Para la fabricacin de las cajas se pueden utilizar, junto con madera contrachapada, otros materiales apropiados. Los paneles de las cajas estarn firmemente clavados o anclados a los montantes de ngulo o a los extremos o ensamblados mediante otros dispositivos igualmente apropiados. 6.1.4.10.2 6.1.4.11 Masa neta mxima: 400 kg.

Cajas de aglomerado de madera 4F

6.1.4.11.1 Las paredes de las cajas sern de aglomerado de madera resistente al agua, por ejemplo de tableros de madera prensada o de partculas, o de otros tipos apropiados. La resistencia del material utilizado y el mtodo de construccin habrn de ser adecuados a la capacidad de la caja y al uso a que est destinada. 6.1.4.11.2 6.1.4.11.3 6.1.4.11.4 6.1.4.12 Las dems partes de las cajas pueden estar hechas de otros materiales apropiados. Las cajas estarn slidamente ensambladas mediante dispositivos apropiados. Masa neta mxima: 400 kg. Cajas de cartn 4G 6.1.4.12.1 Se utilizar un cartn compacto o un cartn ondulado de doble cara (de una o varias lminas), slido y de buena calidad, adecuado a la capacidad de la caja y al uso a que est destinada. La resistencia al agua de la superficie exterior ser tal que el aumento de la masa, medido en un ensayo de determinacin de la absorcin de agua de 30 minutos de duracin segn el mtodo de Cobb, no sea superior a 155 g/m2 (vase la norma ISO 535:1991). El cartn deber tener la elasticidad adecuada. El cartn ser cortado, plegado sin rotura y recortado de manera que pueda ensamblarse sin que aparezcan fisuras, rotura en superficie ni flexin excesiva. Las acanaladuras del cartn ondulado estarn slidamente encoladas a las caras de cobertura. 6.1.4.12.2 Los testeros de las cajas podrn tener un marco de madera u otro material apropiado o estar hechos de madera en su totalidad. Se pueden utilizar como refuerzo listones de madera o de otro material adecuado. 6.1.4.12.3 Las juntas de ensamblaje en el cuerpo de las cajas sern de cinta adhesiva, de solapa engomada o de solapa grapada mediante grapas metlicas. Las juntas de solapa tendrn un recubrimiento adecuado. 6.1.4.12.4 Cuando el cierre se realice mediante encolado o con cinta adhesiva, se utilizar un producto adhesivo resistente al agua. 6.1.4.12.5 6.1.4.12.6 Las cajas estarn diseadas de modo que el contenido quede bien ajustado en su interior. Masa neta mxima: 400 kg. - 185 -

6.1.4.13

Cajas de plstico 4H1 cajas de plstico expandido 4H2 cajas de plstico rgido

6.1.4.13.1 Las cajas sern de un plstico apropiado y tendrn una resistencia adecuada a su capacidad y al uso a que estn destinadas. Sern suficientemente resistentes al envejecimiento y al deterioro causado por la sustancia contenida o por la radiacin ultravioleta. 6.1.4.13.2 Las cajas de plstico expandido tendrn dos partes de plstico expandido moldeado: una parte inferior que tenga cavidades para los embalajes/envases interiores, y una parte superior que cubra la parte inferior y encaje en ella. Las partes superior e inferior estarn diseadas de forma que los embalajes/envases interiores queden sujetos entre ellas sin holgura. Las tapas de los embalajes/envases interiores no estarn en contacto con la superficie interna de la parte superior de la caja. 6.1.4.13.3 Para su expedicin, las cajas de plstico expandido se cerrarn con una cinta autoadhesiva que tenga suficiente resistencia a la traccin para impedir que la caja se abra. La cinta autoadhesiva ser resistente a la intemperie, y sus productos adhesivos sern compatibles con el plstico expandido de la caja. Podrn utilizarse otros sistemas de cierre que tengan una eficacia al menos igual. 6.1.4.13.4 Cuando sea necesario proteger las cajas de plstico rgido contra la radiacin ultravioleta se utilizarn el negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores apropiados. Estos aditivos habrn de ser compatibles con el contenido y conservar su eficacia durante toda la vida til de la caja. Cuando se utilicen negro de carbn, pigmentos o inhibidores distintos de los empleados para la fabricacin del modelo ensayado, se podr prescindir de la exigencia de nuevos ensayos si el contenido de negro de carbn no excede del 2% de la masa o si el contenido de pigmento no excede del 3% de la masa; el contenido de inhibidores de la radiacin ultravioleta no est limitado. 6.1.4.13.5 Los aditivos utilizados para otros fines que los de la proteccin contra la radiacin ultravioleta podrn formar parte de la composicin del plstico, siempre que no alteren las propiedades qumicas y fsicas del material de la caja. En tal caso, se puede prescindir de la exigencia de nuevos ensayos. 6.1.4.13.6 Las cajas de plstico rgido tendrn dispositivos de cierre hechos de un material apropiado, suficientemente resistentes, y diseados de manera que se impida toda apertura no intencionada. 6.1.4.13.7 6.1.4.14 Masa neta mxima: 4H1: 60 kg 4H2: 400 kg.

Cajas de acero o de aluminio 4A 4B de acero de aluminio

6.1.4.14.1 La resistencia del metal y la construccin de la caja habrn de ser adecuadas a la capacidad de sta y al uso a que est destinada. 6.1.4.14.2 Las cajas debern ir forradas de cartn o fieltro o llevar un forro o revestimiento interior de un material apropiado, segn proceda. Si se utiliza un forro metlico de doble costura, se tomarn medidas para impedir la penetracin de sustancias, en particular de explosivos, en los intersticios de las costuras. 6.1.4.14.3 Los cierres pueden ser de cualquier tipo apropiado y habrn de permanecer cerrados en las condiciones normales de transporte. 6.1.4.14.4 Masa neta mxima: 400 kg.

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6.1.4.15

Sacos de material textil 5L1 sin forro ni revestimiento interiores 5L2 estancos a los pulverulentos 5L3 resistentes al agua

6.1.4.15.1 Las materias textiles que se utilicen sern de buena calidad. La resistencia del tejido y la confeccin del saco sern adecuadas a la capacidad de ste y al uso a que est destinado. 6.1.4.15.2 Sacos estancos a los pulverulentos 5L2: para que sean estancos a los pulverulentos se utilizar, por ejemplo: a) b) c) papel adherido a la cara interior del saco con un adhesivo resistente al agua, como el bitumen; o una pelcula de plstico adherida a la cara interior del saco; o uno o varios forros interiores de papel o de plstico.

6.1.4.15.3 Sacos resistentes al agua 5L3: para impedir la entrada de humedad se impermeabilizar el saco utilizando, por ejemplo: a) b) c) 6.1.4.15.4 6.1.4.16 forros interiores sueltos, de papel resistente al agua (por ejemplo, de papel kraft parafinado, de papel bituminado o de papel kraft revestido de plstico); o una pelcula de plstico adherida a la cara interior del saco; o uno o varios forros interiores de plstico. 50 kg.

Masa neta mxima:

Sacos de tejido de plstico 5H1 sin forro ni revestimiento interiores 5H2 estancos a los pulverulentos 5H3 resistentes al agua

6.1.4.16.1 Los sacos se confeccionarn con cintas o monofilamentos estirados de un plstico apropiado. La resistencia del material que se utilice y la confeccin del saco habrn de ser adecuadas a la capacidad de ste y al uso a que est destinado. 6.1.4.16.2 Si el tejido es plano, los sacos se confeccionarn cosiendo o cerrando de algn otro modo el fondo y uno de los lados. Si el tejido es tubular, se cerrar el fondo de los sacos cosindolo, tejindolo o utilizando algn otro mtodo que ofrezca una resistencia equivalente. 6.1.4.16.3 Sacos estancos a los pulverulentos 5H2: para que el saco sea estanco a los pulverulentos se utilizar, por ejemplo: a) b) papel o una pelcula de plstico adheridos a la cara interior del saco; o uno o varios forros interiores sueltos, de papel o de plstico.

6.1.4.16.4 Sacos resistentes al agua 5H3: para impedir la entrada de humedad se impermeabilizar el saco utilizando, por ejemplo: a) forros interiores sueltos de papel resistente al agua (por ejemplo, de papel kraft parafinado, bituminado doble o revestido de plstico); o - 187 -

b) c) 6.1.4.16.5 6.1.4.17

una pelcula de plstico adherida a la cara interior o exterior del saco; o uno o varios forros interiores de plstico. 50 kg.

Masa neta mxima:

Sacos de pelcula de plstico 5H4

6.1.4.17.1 Los sacos sern de un plstico apropiado. La resistencia del material utilizado y la confeccin del saco sern adecuadas a la capacidad de ste y al uso a que est destinado. Las uniones y los cierres habrn de resistir las presiones y los impactos que el saco pueda sufrir en las condiciones normales de transporte. 6.1.4.17.2 6.1.4.18 Masa neta mxima: Sacos de papel 5M1 de varias hojas 5M2 de varias hojas, resistentes al agua 6.1.4.18.1 Los sacos sern de papel kraft apropiado o de un papel equivalente con al menos tres hojas, pudiendo ser la hoja intermedia de un tejido en red y que se adhiera a las capas exteriores de papel. La resistencia del papel y la confeccin del saco sern adecuadas a la capacidad de ste y al uso a que est destinado. Las uniones y los cierres habrn de ser estancos a los pulverulentos. 6.1.4.18.2 Sacos 5M2: para impedir la entrada de humedad, los sacos de cuatro hojas o ms se impermeabilizarn utilizando una hoja resistente al agua, como una de las dos hojas exteriores, o una capa resistente al agua, hecha de un material de proteccin apropiado, colocada entre las dos hojas exteriores; los sacos de tres hojas se impermeabilizarn utilizando una hoja resistente al agua como hoja exterior. Si hay peligro de que la sustancia contenida reaccione con la humedad o si dicha sustancia se embala/envasa en estado hmedo, se colocarn tambin, en contacto con la sustancia, una hoja o una capa impermeables, por ejemplo de papel kraft de doble bituminado o de papel kraft revestido de plstico, o una pelcula de plstico pegada a la superficie interior del saco o uno o varios forros interiores de plstico. Las uniones y los cierres sern impermeables. 6.1.4.18.3 6.1.4.19 Masa neta mxima: 50 kg. 50 kg.

Embalajes/envases compuestos (de plstico) 6HA1 6HA2 6HB1 6HB2 6HC 6HD1 6HD2 6HG1 6HG2 6HH1 6HH2 recipiente de plstico con bidn exterior de acero recipiente de plstico con jaula o caja exterior de acero recipiente de plstico con bidn exterior de aluminio recipiente de plstico con jaula o caja exterior de aluminio recipiente de plstico con caja exterior de madera recipiente de plstico con bidn exterior de madera contrachapada recipiente de plstico con caja exterior de madera contrachapada recipiente de plstico con bidn exterior de cartn recipiente de plstico con caja exterior de cartn recipiente de plstico con bidn exterior de plstico recipiente de plstico con caja exterior de plstico rgido

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6.1.4.19.1 6.1.4.19.1.1 de plstico.

Recipiente interior Las prescripciones de 6.1.4.8.1 y 6.1.4.8.4 a 6.1.4.8.7 se aplican a los recipientes interiores

6.1.4.19.1.2 El recipiente interior de plstico encajar sin holgura en el embalaje/envase exterior, el cual no habr de tener ninguna aspereza que pueda provocar una abrasin del plstico. 6.1.4.19.1.3 Capacidad mxima del recipiente interior: 6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1, 6HH1: 250 litros 6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2, 6HH2: 60 litros. 6.1.4.19.1.4 Masa neta mxima: 6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1, 6HH1: 400 kg 6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2, 6HH2: 75 kg. 6.1.4.19.2 Embalaje/envase exterior

6.1.4.19.2.1 Recipiente de plstico con bidn exterior de acero o de aluminio (6HA1 o 6HB1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.1 o 6.1.4.2, segn el caso. 6.1.4.19.2.2 Recipiente de plstico con jaula o caja exterior de acero o de aluminio (6HA2 o 6HB2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.14. 6.1.4.19.2.3 Recipiente de plstico con caja exterior de madera (6HC): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.9. 6.1.4.19.2.4 Recipiente de plstico con bidn exterior de madera contrachapada (6HD1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.5. 6.1.4.19.2.5 Recipiente de plstico con caja exterior de madera contrachapada (6HD2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin indicadas en 6.1.4.10. 6.1.4.19.2.6 Recipiente de plstico con bidn exterior de cartn (6HG1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.7.1 a 6.1.4.7.4. 6.1.4.19.2.7 Recipiente de plstico con caja exterior de cartn (6HG2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.12. 6.1.4.19.2.8 Recipiente de plstico con bidn exterior de plstico (6HH1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.8.1 y 6.1.4.8.3 a 6.1.4.8.7. 6.1.4.19.2.9 Recipiente de plstico con caja exterior de plstico rgido (incluido el plstico ondulado) (6HH2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.13.1 y 6.1.4.13.4 a 6.1.4.13.6.

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6.1.4.20

Embalajes/envases compuestos (de vidrio, porcelana o gres) 6PA1 6PA2 6PB1 6PB2 6PC 6PD1 6PD2 6PG1 6PG2 6PH1 6PH2 recipiente con bidn exterior de acero recipiente con jaula o caja exterior de acero recipiente con bidn exterior de aluminio recipiente con jaula o caja exterior de aluminio recipiente con caja exterior de madera recipiente con bidn exterior de madera contrachapada recipiente con cesto exterior de mimbre recipiente con bidn exterior de cartn recipiente con caja exterior de cartn recipiente con embalaje/envase exterior de plstico expandido recipiente con embalaje/envase exterior de plstico rgido

6.1.4.20.1

Recipiente interior

6.1.4.20.1.1 Los recipientes sern de forma apropiada (cilndrica o piriforme) y fabricados a partir un de material de buena calidad, exento de defectos que pudieran debilitar su resistencia. Las paredes tendrn un grosor suficiente en todos los puntos. 6.1.4.20.1.2 Como cierres de los recipientes se utilizarn tapones roscados de plstico, tapones de vidrio esmerilado u otros cierres que sean al menos igualmente eficaces. Todas las partes de los cierres que puedan entrar en contacto con el contenido del recipiente sern resistentes la accin de ese contenido. Se tomarn las medidas necesarias para que los cierres estn montados de manera que sean estancos y de que estn bien sujetos para que no se aflojen durante el transporte. Si es necesario utilizar cierres provistos de un orificio de ventilacin, tales cierres habrn de ser conformes a lo prescrito en 4.1.1.8. 6.1.4.20.1.3 El recipiente estar bien sujeto en el embalaje/envase exterior mediante materiales amortiguadores y/o absorbentes. 6.1.4.20.1.4 6.1.4.20.1.5 6.1.4.20.2 Capacidad mxima del recipiente: Masa neta mxima: Embalaje/envase exterior 75 kg. 60 litros.

6.1.4.20.2.1 Recipiente con bidn exterior de acero (6PA1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.1. La tapa desmontable necesaria para este tipo de embalaje/envase puede, no obstante, tener la forma de un capuchn. 6.1.4.20.2.2 Recipiente con jaula o caja exterior de acero (6PA2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.14. Si los recipientes son cilndricos, el embalaje/envase exterior ser, en posicin vertical, ms alto que el recipiente y su cierre. Si la jaula rodea un recipiente piriforme y su forma se adapta a la de ste, el embalaje/envase exterior estar provisto de una tapa de proteccin (capuchn). 6.1.4.20.2.3 Recipiente con bidn exterior de aluminio (6PB1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.2. 6.1.4.20.2.4 Recipiente con jaula o caja exterior de aluminio (6PB2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.14. 6.1.4.20.2.5 Recipiente con caja exterior de madera (6PC): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.9.

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6.1.4.20.2.6 Recipiente con bidn exterior de madera contrachapada (6PD1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.5. 6.1.4.20.2.7 Recipiente con cesto exterior de mimbre (6PD2): el cesto de mimbre ser de material de buena calidad y estar provisto de una tapa de proteccin (capuchn) para que no se deteriore el recipiente. 6.1.4.20.2.8 Recipiente con bidn exterior de cartn (6PG1): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.7.1 a 6.1.4.7.4. 6.1.4.20.2.9 Recipiente con caja exterior de cartn (6PG2): el embalaje/envase exterior deber satisfacer las caractersticas de construccin prescritas en 6.1.4.12. 6.1.4.20.2.10 Recipiente con embalaje/envase exterior de plstico expandido o de plstico rgido (6PH1 o 6PH2): los materiales de uno u otro embalaje/envase exterior sern conformes a las prescripciones del 6.1.4.13. Los embalajes/envases de plstico rgido sern de polietileno de alta densidad o de otra materia plstica comparable. La tapa desmontable de este tipo de embalaje/envase puede, no obstante, tener la forma de un capuchn. 6.1.5 6.1.5.1 Prescripciones relativas a los ensayos de los embalajes/envases Realizacin y frecuencia de los ensayos

6.1.5.1.1 Cada modelo de embalaje/envase ser sometido a los ensayos de la seccin 6.1.5, siguiendo los procedimientos establecidos por la autoridad competente. 6.1.5.1.2 Antes de que vaya a utilizarse un embalaje/envase, el modelo tipo correspondiente tendr que haber superado los ensayos prescritos en el presente captulo. Cada modelo tipo de embalaje/envase se define por su diseo, su tamao, los materiales utilizados y su espesor, sus caractersticas de construccin y de embalado/envasado, pero puede tambin incluir diversos tratamientos de superficie. A este modelo tipo correspondern igualmente los embalajes/envases que slo difieran de l por su menor altura. 6.1.5.1.3 Los ensayos se repetirn con muestras de produccin a intervalos fijados por la autoridad competente. Cuando se sometan a ensayo embalajes/envases de papel o de cartn, la preparacin en las condiciones ambientales se considera equivalente a la que se prescribe en 6.1.5.2.3. 6.1.5.1.4 Los ensayos se repetirn tambin despus de cada modificacin que altere el diseo, el material o el modo de construccin de un embalaje/envase. 6.1.5.1.5 La autoridad competente puede permitir que se sometan a ensayos selectivos los embalajes/envases que no difieran ms que en detalles mnimos de un modelo ya ensayado; por ejemplo, los embalajes/envases que contengan embalajes/envases interiores ms pequeos o embalajes/envases interiores de menor masa neta, as como los embalajes/envases tales como bidones, sacos y cajas que tengan alguna o algunas de sus dimensiones exteriores ligeramente reducidas. 6.1.5.1.6 (Reservado)

NOTA: Para las condiciones relativas a la colocacin de diferentes embalajes/envases interiores en un embalaje/envase exterior y las variaciones admisibles en los embalajes/envases interiores, vase 4.1.1.5.1. 6.1.5.1.7 Podrn agruparse y transportarse en un embalaje/envase exterior objetos o embalajes/envases interiores de cualquier tipo, para sustancias slidas o lquidas, sin haberlos sometido previamente a los ensayos, si se satisfacen las condiciones siguientes:

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a)

El embalaje/envase exterior ha superado con xito el ensayo del 6.1.5.3 con embalajes/envases interiores frgiles (por ejemplo, de vidrio) que contienen lquidos, y con la altura de cada correspondiente al grupo de embalaje/envase I; La masa bruta conjunta de los embalajes/envases interiores no excede de la mitad de la masa bruta de los embalajes/envases interiores utilizados en el ensayo de cada mencionado en el apartado a) anterior; El espesor del material amortiguador colocado entre los embalajes/envases interiores y entre stos y el exterior del embalaje/envase no deber quedar reducido a un valor inferior al espesor correspondiente en el embalaje/envase sometido al ensayo; cuando, en el ensayo inicial, se haya utilizado un solo embalaje/envase interior, el espesor del relleno entre los embalajes/envases interiores no deber ser inferior al espesor del relleno aplicado entre el exterior del embalaje/envase y el embalaje/envase interior en el ensayo inicial. Si es menor el nmero de embalajes/envases interiores, o si stos son ms pequeos (en comparacin con los utilizados en el ensayo de cada), se aadir material amortiguador en cantidad suficiente para llenar los espacios vacos; El embalaje/envase exterior, vaco, ha superado el ensayo de apilamiento del 6.1.5.6. La masa total de bultos idnticos estar en funcin de la masa conjunta de los embalajes/envases interiores utilizados en el ensayo de cada mencionado en el apartado a) anterior; Los embalajes/envases interiores que contienen lquidos van completamente rodeados de un material absorbente en cantidad suficiente para absorber la totalidad del lquido contenido en los embalajes/envases interiores; Si el embalaje/envase exterior est destinado a contener embalajes/envases interiores para lquidos y no es estanco, o si est destinado a contener embalajes/envases interiores para slidos y no es estanco a los pulverulentos, se utiliza, en previsin de derrames, algn medio de contencin de la sustancia lquida o slida, como un forro interior estanco, un saco de plstico o cualquier otro medio de igual eficacia. Si se trata de embalajes/envases que contienen lquidos, el material absorbente requerido en el apartado e) anterior se colocar en el interior del recipiente utilizado para retener el contenido lquido; En caso de transporte areo, los embalajes/envases se ajustan a lo prescrito en 4.1.1.4.1; Los embalajes/envases llevan las marcas prescritas en 6.1.3 para indicar que han sido ensayados conforme al nivel de prestaciones del grupo de embalaje/envase I correspondientes a los embalajes/envases combinados. La masa bruta, marcada en kg, ser equivalente a la suma de la masa del embalaje/envase exterior y la mitad de la masa del embalaje/envase o los embalajes/envases interiores utilizados en el ensayo de cada a la que se refiere el apartado a) anterior. Esa marca de embalaje/envase contendr tambin la letra "V", segn se indica en 6.1.2.4.

b)

c)

d)

e)

f)

g) h)

6.1.5.1.8 La autoridad competente puede solicitar en cualquier momento la demostracin, mediante la ejecucin de los ensayos indicados en esta seccin, de que los embalajes/envases producidos en serie satisfacen los ensayos superados por el modelo tipo. 6.1.5.1.9 Si por razones de seguridad se necesita un tratamiento o un revestimiento interior, ste habr de conservar sus propiedades de proteccin incluso despus de los ensayos. 6.1.5.1.10 Pueden efectuarse varios ensayos con una misma muestra, siempre y cuando la validez de los resultados de los ensayos no quede afectada por ello y se cuente con la aprobacin de la autoridad competente. - 192 -

6.1.5.1.11

Embalajes/envases de socorro

Los embalajes/envases de socorro (vase 1.2.1) se sometern a los ensayos y llevarn las marcas prescritas en las disposiciones aplicables a los embalajes/envases del grupo de embalaje/envase II destinados al transporte de slidos o de embalajes/envases interiores, con las siguientes salvedades: a) La sustancia utilizada para ejecutar los ensayos ser el agua y los embalajes/envases se llenarn por lo menos hasta el 98% de su capacidad mxima. Pueden aadirse, por ejemplo, sacos de granalla de plomo a fin de obtener la masa total del bulto requerida, a condicin de que esos sacos se coloquen de modo que los resultados del ensayo no varen. En la ejecucin del ensayo de cada tambin puede variarse la altura de cada con arreglo a las disposiciones del 6.1.5.3.4 b); Los embalajes/envases habrn superado, adems, el ensayo de estanqueidad a 30 kPa y los resultados de ese ensayo figurarn en el informe de ensayo que exige el 6.1.5.7; Los embalajes/envases llevarn la marca "T", como se especifica en 6.1.2.4.

b) c) 6.1.5.2

Preparacin de los embalajes/envases para los ensayos

6.1.5.2.1 Los ensayos se realizarn con embalajes/envases preparados para el transporte, incluidos, si se trata de embalajes/envases combinados, los embalajes/envases interiores utilizados. Los recipientes o embalajes/envases interiores o simples, distintos de los sacos, se llenarn, por lo menos, hasta el 98% de su capacidad mxima en el caso de los lquidos y hasta el 95% en el caso de los slidos. Los sacos se llenarn con el peso mximo con el que puedan utilizarse. Para los embalajes/envases combinados en los que el embalaje/envase interior est diseado para contener lquidos y slidos, se efectuarn ensayos por separado con ambos tipos de contenido. Las sustancias u objetos que vayan a transportarse en los embalajes/envases podrn sustituirse por otras sustancias u objetos, salvo que ello suponga desvirtuar los resultados de los ensayos. En el caso de los slidos, la sustancia sustitutiva que se utilice habr de tener las mismas caractersticas fsicas (masa, granulometra, etc.) que la sustancia que se vaya a transportar. Se pueden utilizar cargas adicionales, como sacos de granalla de plomo, para que el bulto alcance la masa total requerida, a condicin de que se coloquen de manera que no se falseen los resultados del ensayo. 6.1.5.2.2 En los ensayos de cada para lquidos, cuando se utilice otra sustancia, sta tendr una densidad relativa y una viscosidad similares a las de las sustancias que hayan de transportarse. En los ensayos de cada para lquidos tambin se puede utilizar agua, en las condiciones indicadas en 6.1.5.3.5. 6.1.5.2.3 Los embalajes/envases de papel o de cartn sern acondicionados durante al menos 24 horas en una atmsfera que tenga una temperatura y una humedad relativa controladas. Hay tres opciones posibles siendo necesario optar por una de ellas. La atmsfera que se considera preferible para ese acondicionamiento es de una temperatura de 23 C 2 C y una humedad relativa del 50% 2%. Las otras dos posibilidades son de una temperatura de 20 C 2 C y una humedad relativa del 65% 2% o de una temperatura de 27 C 2 C y una humedad relativa del 65% 2%. NOTA: Los valores medios no rebasarn los lmites indicados. Las fluctuaciones de corta duracin y las limitaciones a que est sujeta la medicin pueden hacer que sta registre en algunos casos variaciones de la humedad relativa de hasta 5% sin menoscabo apreciable de la fidelidad de los resultados de los ensayos. 6.1.5.2.4 Se tomarn medidas para comprobar que el plstico utilizado en la fabricacin de los bidones y jerricanes y de los embalajes/envases compuestos (de plstico) destinados a contener lquidos cumple los requisitos establecidos en 6.1.1.2, 6.1.4.8.1 y 6.1.4.8.4. A tal efecto se pueden someter unas muestras de recipientes o de embalajes/envases a un ensayo preliminar de larga duracin, por ejemplo de seis meses, durante los cuales esas muestras permanecen llenas de las sustancias que vayan a contener, despus de lo cual se realizarn los ensayos descritos en 6.1.5.3 a 6.1.5.6. En el caso de las sustancias que pueden dar lugar a fisuras por tensin o a un debilitamiento de los bidones o jerricanes de plstico, la muestra, llena de tal - 193 -

sustancia o de otra sustancia de la que se sepa que tiene un efecto de fisuracin por tensin al menos igual sobre el plstico de que se trate, se someter a una carga superpuesta equivalente a la masa total de los bultos idnticos que podran apilarse sobre ella durante el transporte. La altura mnima de la pila, incluida la muestra, ser de 3 metros. 6.1.5.3 Ensayo de cada

6.1.5.3.1 Nmero de muestras para el ensayo (por modelo tipo y por fabricante) y orientacin de la muestra para el ensayo de cada En los ensayos distintos de las cadas de plano, el centro de gravedad habr de encontrarse en la vertical del punto de impacto. Si para determinado ensayo de cada son posibles diversas orientaciones, se elegir la orientacin en la que ms probable sea que el embalaje/envase no supere el ensayo.
Embalaje/envase Bidones de acero Bidones de aluminio Bidones de metal distinto del acero o el aluminio Jerricanes de acero Jerricanes de aluminio Bidones de madera contrachapada Bidones de cartn Bidones y jerricanes de plstico Embalajes/envases compuestos en forma de bidn Cajas de madera natural Cajas de madera contrachapada Cajas de aglomerado de madera Cajas de cartn Cajas de plstico Cajas de acero o de aluminio Embalajes/envases compuestos en forma de caja Sacos de una sola hoja, con costura lateral Sacos de una sola hoja, sin costura lateral, o de varias hojas N de muestras para el ensayo Seis (tres para cada ensayo de cada) Orientacin de la muestra para la cada Primer ensayo (con tres muestras): el embalaje/envase deber golpear el rea de impacto diagonalmente con el reborde o, si no tiene reborde, con una junta perifrica o con un borde. Segundo ensayo (con las otras tres muestras): el embalaje/envase deber golpear el rea de impacto con la parte ms dbil que no fue comprobada en el primer ensayo de cada, por ejemplo con un cierre o, en el caso de algunos bidones cilndricos, con la junta longitudinal soldada del cuerpo. Primer ensayo: de plano sobre el fondo Segundo ensayo: de plano sobre la parte superior Tercer ensayo: de plano sobre el lado ms largo Cuarto ensayo: de plano sobre el lado ms corto Quinto ensayo: sobre una esquina

Cinco (una para cada ensayo de cada)

Tres (tres ensayos de cada por saco) Tres (dos ensayos de cada por saco)

Primer ensayo: de plano sobre una cara ancha Segundo ensayo:de plano sobre una cara estrecha Tercer ensayo: sobre un extremo del saco Primer ensayo: de plano sobre una cara ancha Segundo ensayo: sobre un extremo del saco

6.1.5.3.2

Preparacin especial de las muestras para el ensayo de cada

La temperatura de las muestras y de sus contenidos se reducir a una temperatura igual o inferior a 18 C, para el ensayo de los siguientes embalajes/envases: a) b) c) d) Bidones de plstico (vase 6.1.4.8); Jerricanes de plstico (vase 6.1.4.8); Cajas de plstico que no sean de plstico expandido (vase 6.1.4.13); Embalajes/envases compuestos (de plstico) (vase 6.1.4.19) y;

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e)

Embalajes/envases combinados con embalajes/envases interiores de plstico que no sean sacos de plstico destinados a contener slidos u objetos.

Si las muestras de ensayo se han preparado de esta manera se puede prescindir del acondicionamiento previsto en 6.1.5.2.3. De ser necesario, los lquidos que se utilicen para el ensayo se mantendrn en estado lquido mediante la adicin de anticongelante. 6.1.5.3.3 Los embalajes/envases de tapa desmontable para lquidos no se sometern a un ensayo de cada hasta que hayan transcurrido al menos 24 horas despus de su llenado y cierre, a fin de tener en cuenta un posible aflojamiento de las juntas. 6.1.5.3.4 rea de impacto El rea de impacto ser una superficie rgida, no elstica y horizontal y deber ser: a) b) c) d) 6.1.5.3.5 Lo suficientemente rgida y maciza para ser inamovible; Plana con una superficie libre de defectos que puedan afectar a los resultados del ensayo; Lo suficientemente rgida como para ser indeformable en las condiciones en que se realicen los ensayos y que no pueda sufrir daos como consecuencia de stos; y Lo suficientemente grande como para asegurar que el bulto sometido a ensayo quedar completamente contenido dentro de su superficie.

Altura de cada

En el caso de los slidos y de los lquidos, si el ensayo se hace con el slido o el lquido que se ha de transportar o con otra sustancia que tenga esencialmente las mismas caractersticas fsicas:
Grupo de embalaje/envase I 1,8 m Grupo de embalaje/envase II 1,2 m Grupo de embalaje/envase III 0,8 m

En el caso de los lquidos en embalajes/envases simples y en el caso de embalajes/envases interiores de embalajes/envases combinados, si el ensayo se hace con agua: NOTA: Por "agua" se entiende tambin las soluciones agua/anticongelante con una densidad relativa mnima de 0,95 para los ensayos a - 18 C. a) Si la sustancia que se ha de transportar tiene una densidad relativa no superior a 1,2:
Grupo de embalaje/envase I 1,8 m Grupo de embalaje/envase II 1,2 m Grupo de embalaje/envase III 0,8 m

b)

Si la sustancia que se ha de transportar tiene una densidad relativa superior a 1,2, la altura de cada se calcular en funcin de la densidad relativa (d) de la sustancia que se ha de transportar, redondeada a la primera cifra decimal superior, de la manera siguiente:
Grupo de embalaje/envase I d 1,5 (m) Grupo de embalaje/envase II d 1,0 (m) Grupo de embalaje/envase III d 0,67 (m)

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6.1.5.3.6

Criterios de superacin del ensayo

6.1.5.3.6.1 Todo embalaje/envase que contenga lquido habr de ser estanco una vez que se hayan equilibrado la presin interna y la presin externa, excepto en el caso de los embalajes/envases interiores de los embalajes/envases combinados, en el que no es necesario que las presiones estn igualadas. 6.1.5.3.6.2 Si un embalaje/envase para slidos ha sido sometido a un ensayo de cada y ha chocado contra el rea de impacto con su cara superior, se considera que la muestra ha superado el ensayo si la totalidad del contenido queda retenida por un embalaje/envase interior o por un recipiente interior (por ejemplo, un saco de plstico), incluso si el cierre, sin perjuicio de conservar su funcin de contencin, ha dejado de ser estanco a los pulverulentos. 6.1.5.3.6.3 El embalaje/envase o el embalaje/envase exterior de un embalaje/envase compuesto o combinado no presentar ningn deterioro que pueda comprometer la seguridad durante el transporte. No habr ninguna fuga de la sustancia contenida en el recipiente interior o en los embalajes/envases interiores. 6.1.5.3.6.4 Ni la hoja exterior de un saco ni un embalaje/envase exterior presentar ningn deterioro que pueda comprometer la seguridad durante el transporte. 6.1.5.3.6.5 Una ligera fuga por el cierre o los cierres en el momento del impacto no se atribuir a deficiencia del embalaje/envase, siempre que no haya ninguna otra fuga. 6.1.5.3.6.6 En el caso de los embalajes/envases para mercancas de la clase 1 no se admitir ninguna rotura que permita el derrame de sustancias u objetos explosivos a travs del embalaje/envase exterior. 6.1.5.4 Ensayo de estanqueidad

Se sometern al ensayo de estanqueidad todos los modelos tipo de embalajes/envases destinados al transporte de lquidos; sin embargo, no es necesario este ensayo para los embalajes/envases interiores de embalajes/envases combinados. 6.1.5.4.1 Nmero de muestras: tres muestras por modelo tipo y por fabricante.

6.1.5.4.2 Preparacin especial de las muestras para el ensayo: si los cierres estn provistos de orificios de ventilacin, ser necesario sustituirlos por cierres similares sin orificios de ventilacin o cerrar hermticamente los orificios. 6.1.5.4.3 Mtodo de ensayo y presin que ha de aplicarse: los embalajes/envases, incluidos sus cierres, se mantendrn bajo el agua durante 5 minutos mientras se les somete a una presin interna de aire; el mtodo que se utilice para mantenerlos sumergidos no habr de afectar los resultados del ensayo. La presin de aire (manomtrica) aplicada ser la siguiente:
Grupo de embalaje/envase I Al menos 30 kPa (0,3 bar) Grupo de embalaje/envase II Al menos 20 kPa (0,2 bar) Grupo de embalaje/envase III Al menos 20 kPa (0,2 bar)

Pueden utilizarse otros mtodos que sean, como mnimo, igualmente efectivos. 6.1.5.4.4 Criterios de superacin del ensayo: no se observar ninguna fuga.

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6.1.5.5

Ensayo de presin interna (hidrulica)

6.1.5.5.1 Embalajes/envases que habrn de someterse a ensayo: se sometern al ensayo de presin interna (hidrulica) todos los modelos tipo de embalajes/envases de metal, de plstico y compuestos destinados a contener lquidos. No se requiere este ensayo para los embalajes/envases interiores de los embalajes/envases combinados. 6.1.5.5.2 Nmero de muestras: tres muestras por modelo tipo y por fabricante.

6.1.5.5.3 Preparacin especial de los embalajes/envases para el ensayo: si los cierres estn provistos de orificios de ventilacin, ser necesario sustituirlos por cierres similares sin orificios de ventilacin o cerrar hermticamente los orificios. 6.1.5.5.4 Mtodo de ensayo y presin que ha de aplicarse: los embalajes/envases de metal y los compuestos (de vidrio, porcelana o gres), incluidos sus cierres, se sometern a la presin de ensayo durante cinco minutos. Los embalajes/envases de plstico y los compuestos (de plstico), incluidos sus cierres, se sometern a la presin de ensayo durante 30 minutos. Esta presin es la que se har constar en las marcas prescritas en 6.1.3.1 d). La forma en que se sujeten los embalajes/envases para el ensayo no deber falsear los resultados. La presin de ensayo se aplicar de manera continua y regular y se mantendr constante durante todo el ensayo. La presin hidrulica (manomtrica) que ha de aplicarse, determinada por cualquiera de los mtodos que se indican a continuacin, ser: a) No inferior a la presin manomtrica total medida en el embalaje/envase (es decir, la presin de vapor del lquido de llenado, ms la presin parcial del aire o de otros gases inertes, menos 100 kPa) a 55 C, multiplicada por un coeficiente de seguridad de 1,5; esta presin manomtrica total se determinar con arreglo al grado mximo de llenado prescrito en 4.1.1.4 y a una temperatura de llenado de 15 C; No inferior a 1,75 veces la presin de vapor a 50 C del lquido que se ha de transportar, menos 100 kPa; en todo caso, la presin de ensayo ser de 100 kPa como mnimo; Al menos 1,5 veces la presin de vapor a 55 C del lquido que se ha de transportar, menos 100 kPa; en todo caso, la presin de ensayo ser de 100 kPa como mnimo.

b)

c)

6.1.5.5.5 Adems, los embalajes/envases destinados a contener lquidos del grupo de embalaje/envase I se sometern a una presin mnima de ensayo de 250 kPa (manomtrica) durante 5 o 30 minutos, segn el material de construccin del embalaje/envase. 6.1.5.5.6 Las disposiciones del 6.1.5.5.4 pueden no satisfacer los requisitos especiales del transporte areo, particularmente en lo que se refiere a las presiones mnimas de ensayo. 6.1.5.5.7 6.1.5.6 Criterios de superacin del ensayo: ningn embalaje/envase habr de presentar fugas. Ensayo de apilamiento

Todos los modelos tipo de embalajes/envases a excepcin de los sacos se sometern a un ensayo de apilamiento. 6.1.5.6.1 Nmero de muestras: tres muestras por modelo tipo y por fabricante.

6.1.5.6.2 Mtodo de ensayo: la muestra se someter a una fuerza aplicada en su superficie superior, equivalente al peso total de los bultos idnticos que podran apilarse sobre ella durante el transporte; si el contenido de la muestra de ensayo es un lquido cuya densidad relativa es diferente de la del lquido que se ha de transportar, la fuerza se calcular en funcin de este ltimo. La altura mnima de la pila, incluida la muestra, ser de 3 metros. La duracin del ensayo ser de 24 horas, excepto en el caso de los bidones y - 197 -

jerricanes de plstico y de los embalajes/envases compuestos de plstico 6HH1 y 6HH2, destinados al transporte de lquidos, que se sometern al ensayo de apilamiento durante 28 das a una temperatura de al menos 40 C. 6.1.5.6.3 Criterios de superacin del ensayo: ninguna de las muestras habr de presentar fugas. En el caso de los embalajes/envases compuestos o de los combinados, no habr de producirse ninguna fuga de la sustancia contenida en el recipiente interior o en el embalaje/envase interior. Ninguna muestra habr de presentar deterioro alguno que pueda comprometer la seguridad durante el transporte, ni deformacin alguna que pueda reducir su resistencia o provocar una inestabilidad de la pila de bultos. Los embalajes/envases de plstico sern enfriados a la temperatura ambiente antes de la evaluacin del resultado. 6.1.5.7 Informe de ensayo

6.1.5.7.1 Se preparar un informe de ensayo que estar a disposicin de los usuarios de los embalajes/envases y en el que constarn, por lo menos, los datos siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Nombre y direccin del establecimiento en que se efectu el ensayo; Nombre y direccin del solicitante (cuando proceda); Identificacin nica (referencia) del informe de ensayo; Fecha del informe de ensayo; Fabricante del embalaje/envase; Descripcin del modelo tipo de embalaje/envase (por ejemplo, dimensiones, materiales, cierres, espesor, etc.), incluido el mtodo de fabricacin (por ejemplo, moldeo por soplado), en la que podrn incluirse uno o ms dibujos y/o fotografas; Capacidad mxima; Caractersticas del contenido del embalaje/envase ensayado (por ejemplo viscosidad y densidad relativa para los lquidos y granulometra para los slidos); Descripcin y resultados del ensayo; Firma, nombre del firmante y cargo que desempea.

7. 8. 9. 10.

6.1.5.7.2 En el informe de ensayo se declarar que el embalaje/envase tal como se prepara para el transporte fue sometido a ensayo con arreglo a las prescripciones pertinentes de este captulo, indicando adems que la utilizacin de otros mtodos o elementos de embalaje/envasado pueden invalidarlo. Se facilitar una copia del informe de ensayo a la autoridad competente.

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CAPTULO 6.2 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE RECIPIENTES A PRESIN, GENERADORES DE AEROSOLES, RECIPIENTES DE PEQUEA CAPACIDAD QUE CONTENGAN GAS (CARTUCHOS DE GAS) Y CARTUCHOS PARA PILAS DE COMBUSTIBLE QUE CONTIENEN GAS LICUADO INFLAMABLE
6.2.1 Prescripciones generales

NOTA: Para los generadores de aerosoles, recipientes de pequea capacidad que contengan gas (cartuchos de gas) y cartuchos para pilas de combustible que contienen gas licuado inflamable, vase 6.2.4. 6.2.1.1 Diseo y construccin

6.2.1.1.1 Los recipientes a presin y sus cierres estarn diseados, fabricados, ensayados y equipados de forma que puedan resistir todas las condiciones, incluida la fatiga, a las que van a verse sometidos en condiciones normales de transporte. 6.2.1.1.2 Reconociendo los progresos cientficos y tecnolgicos, y que los recipientes a presin distintos de los sealados con la marca de certificacin "UN" pueden utilizarse a escala nacional o regional, podrn utilizarse recipientes a presin que cumplan prescripciones distintas de las que se especifican en esta Reglamentacin Modelo siempre que cuenten con la aprobacin de las autoridades competentes de los pases de transporte y uso. 6.2.1.1.3 En ningn caso el espesor mnimo de la pared ser inferior al especificado en las normas tcnicas de diseo y construccin. 6.2.1.1.4 soldadura. En cuanto a los recipientes a presin soldados, slo se utilizarn metales aptos para

6.2.1.1.5 Los ensayos de presin de botellas (bombonas), tubos, bidones a presin y bloques de botellas sern conformes a la instruccin de embalaje/envasado P200. El ensayo de presin para recipientes criognicos cerrados ser conforme a la instruccin de embalaje/envasado P203. 6.2.1.1.6 Los recipientes a presin montados en bloques estarn dotados de una estructura de apoyo y ensamblados como una unidad. Los recipientes a presin se asegurarn de forma que se evite todo movimiento en relacin con el montaje estructural y todo movimiento que pudiera producir una concentracin peligrosa de tensiones locales. Los conjuntos de colectores (por ejemplo colectores, vlvulas y manmetros) estarn diseados y construidos de manera que no puedan sufrir daos por los golpes y las fuerzas encontradas en condiciones normales de transporte. Los colectores tendrn como mnimo la misma presin de prueba que las botellas. En cuanto a los gases licuados txicos, cada recipiente presurizado dispondr de una vlvula de aislamiento para que cada uno de los recipientes a presin se pueda llenar independientemente y para que durante el transporte no pueda producirse ningn intercambio de contenido entre un recipiente a presin y otro. 6.2.1.1.7 Se evitar todo contacto entre metales diferentes que pueda provocar daos por galvanizacin.

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6.2.1.1.8 Prescripciones adicionales para la construccin de recipientes criognicos cerrados para gases licuados refrigerados 6.2.1.1.8.1 Se determinarn, para cada recipiente a presin, las caractersticas mecnicas del metal utilizado, incluida la resiliencia y el coeficiente de plegado. 6.2.1.1.8.2 Los recipientes a presin estarn trmicamente aislados. El aislamiento trmico estar protegido contra los choques por medio de una envoltura. Si el espacio entre el recipiente a presin y la envoltura se vaca de aire (aislamiento por vaco), la envoltura estar diseada de forma que pueda resistir sin deformacin permanente una presin externa de al menos 100 kPa (1 bar) calculada con arreglo a un cdigo tcnico reconocido o a una presin crtica de fractura de no menos de 200 kPa (2 bar). Si la envoltura se cierra de manera estanca a los gases (por ejemplo, en el caso del aislamiento por vaco), se instalar un dispositivo que evite la aparicin de una presin peligrosa en la capa aislante en caso de insuficiencia de estanqueidad a los gases del recipiente a presin o de sus accesorios. El dispositivo debe impedir la entrada de humedad en el aislamiento. 6.2.1.1.8.3 Los recipientes criognicos destinados al transporte de gases licuados refrigerados que tengan un punto de ebullicin inferior a - 182 C, a la presin atmosfrica, no debern contener materiales que puedan reaccionar de manera peligrosa con el oxgeno o con atmsferas enriquecidas con oxgeno, cuando esos materiales estn localizados en partes del aislamiento trmico donde exista un riesgo de contacto con el oxgeno del aire o con un lquido enriquecido con oxgeno. 6.2.1.1.8.4 y sujecin. 6.2.1.1.9 Los recipientes criognicos cerrados se disearn y construirn con dispositivos de elevacin

Prescripciones adicionales para la construccin de recipientes presurizados para acetileno

Los recipientes a presin para el N ONU 1001, acetileno disuelto, y el N ONU 3374, acetileno exento de solvente, se rellenarn con un material poroso, uniformemente distribuido, de un tipo que satisfaga las prescripciones y ensayos especificados por la autoridad competente y que: a) b) sea compatible con el recipiente a presin y no forme compuestos dainos o peligrosos, ni con el acetileno ni con el solvente en el caso del N ONU 1001; y pueda evitar la propagacin de la descomposicin del acetileno en el material poroso.

En el caso del N ONU 1001, el solvente ser compatible con los recipientes a presin. 6.2.1.2 Materiales

6.2.1.2.1 Los materiales de construccin de los recipientes a presin y sus cierres que entren en contacto directo con mercancas peligrosas no se vern afectados ni debilitados por las mercancas peligrosas que vayan a contener y no causarn ningn efecto peligroso, como por ejemplo, catalizando una reaccin o reaccionando con las mercancas peligrosas. 6.2.1.2.2 Los recipientes a presin y sus cierres se fabricarn con los materiales especificados en las normas tcnicas de diseo y construccin y las instrucciones de embalaje/envasado aplicables a la sustancia que se va a transportar en el recipiente a presin. Los materiales resistirn a la rotura frgil bajo tensin y a la formacin de fisuras por corrosin, como se indica en las normas tcnicas de diseo y construccin. 6.2.1.3 Equipo de servicio

6.2.1.3.1 Las vlvulas, tuberas y otros accesorios sujetos a presin debern estar diseados y construidos de manera que la presin de rotura sea como mnimo 1,5 veces la presin de ensayo del recipiente a presin. - 200 -

6.2.1.3.2 El equipo de servicio estar configurado y diseado de forma que evite todo dao que pudiera ocasionar el escape del contenido del recipiente a presin en las condiciones normales de manipulacin y transporte. Los conductos del colector que conducen a las vlvulas de cierre tendrn flexibilidad suficiente para proteger las vlvulas y los conductos de toda rasgadura o liberacin de la presin del contenido del recipiente a presin. Las vlvulas de entrada y salida y todas las cpsulas protectoras habrn de poderse asegurar contra toda apertura no prevista. Las vlvulas se protegern como se especifica en 4.1.6.1.8. 6.2.1.3.3 Los recipientes a presin que no puedan ser manejados manualmente o que no puedan hacerse rodar, estarn provistos de dispositivos (rodillos, aros, abrazaderas) que garanticen una manipulacin segura con medios mecnicos y que estn dispuestos de tal manera que no debiliten la resistencia ni provoquen tensiones excesivas en el recipiente a presin. 6.2.1.3.4 Todos los recipientes a presin estarn provistos de dispositivos de descompresin, tal como se especifica en la instruccin de embalaje/envasado P200 1) o en 6.2.1.3.6.4 y 6.2.1.3.6.5. Los dispositivos de descompresin se disearn para impedir la entrada de materias extraas, la fuga de gas y la aparicin de cualquier presin excesiva peligrosa. Los dispositivos de descompresin, cuando estn instalados en recipientes a presin llenos de gases inflamables y ensamblados horizontalmente por medio de tuberas colectoras, estarn dispuestos de tal manera que puedan descargar libremente al aire libre de modo que en las condiciones normales de transporte se evite el contacto entre el gas que se libera y el propio recipiente a presin. 6.2.1.3.5 nivel. 6.2.1.3.6 Los recipientes a presin que se llenan por volumen estarn provistos de un indicador de

Disposiciones adicionales para recipientes criognicos cerrados

6.2.1.3.6.1 Todo orificio de llenado y descarga de un recipiente criognico cerrado que se use para el transporte de gases licuados refrigerados inflamables dispondr de al menos dos dispositivos de cierre mutuamente independientes montados en serie, de los que el primero ser un obturador y el segundo un capuchn o dispositivo equivalente. 6.2.1.3.6.2 Las secciones de tubera que puedan cerrarse en ambos extremos y donde el producto lquido pueda verse bloqueado dispondrn de un dispositivo automtico de descompresin para impedir que se produzca cualquier presin excesiva en las canalizaciones. 6.2.1.3.6.3 Todas las conexiones de un recipiente criognico cerrado debern estar claramente sealadas para indicar su funcin (por ejemplo, fase vapor o fase lquida). 6.2.1.3.6.4 Dispositivos de descompresin

6.2.1.3.6.4.1 Todo recipiente criognico cerrado dispondr de al menos un dispositivo de descompresin, que deber ser de un tipo capaz de resistir fuerzas dinmicas, incluido el reflujo. 6.2.1.3.6.4.2 Los recipientes criognicos cerrados podrn disponer, adems, de un disco frangible montado en paralelo con el dispositivo o los dispositivos accionados por resorte con el fin de cumplir las prescripciones de 6.2.1.3.6.5. 6.2.1.3.6.4.3 Las conexiones con los dispositivos de descompresin tendrn un dimetro suficiente para que el exceso de presin escape libremente. 6.2.1.3.6.4.4 Cuando el recipiente se haya llenado al mximo, todos los orificios de entrada de los dispositivos de descompresin debern estar situados en el espacio vapor del recipiente criognico cerrado y los dispositivos debern estar colocados de tal modo que el exceso de vapor pueda escapar libremente.

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6.2.1.3.6.5

Caudal y ajuste de los dispositivos de descompresin

NOTA: Respecto de los dispositivos de descompresin de los recipientes criognicos cerrados, por PSMA se entiende una presin mxima admisible en la parte superior de un recipiente criognico cerrado cuando est en posicin de servicio, incluida la presin efectiva mxima durante el llenado y la descarga. 6.2.1.3.6.5.1 El dispositivo de descompresin se abrir automticamente a una presin no inferior a la PSMA y se abrir completamente a una presin igual a 110 % de la PSMA. Una vez hecha la descarga, deber cerrarse a una presin no inferior al 10 % de la presin a la que empieza la descarga y se mantendr cerrado a presiones inferiores. 6.2.1.3.6.5.2 Los discos de ruptura debern estar dispuestos para que se rompan al valor de la presin nominal que corresponda al ms bajo de los valores siguientes: la presin de ensayo o el 150 % de la PSMA. 6.2.1.3.6.5.3 En caso de prdida de vaco en un recipiente criognico cerrado aislado al vaco, la capacidad combinada de todos los dispositivos de descompresin instalados deber ser suficiente para que la presin (incluida la acumulada) dentro del recipiente criognico cerrado no supere el 120 % de la PSMA. 6.2.1.3.6.5.4 El caudal requerido de los dispositivos de descompresin se calcular con arreglo a un cdigo tcnico establecido, reconocido por la autoridad competente1. 6.2.1.4 Aprobacin de los recipientes a presin

6.2.1.4.1 La conformidad de los recipientes a presin se evaluar en el momento de su fabricacin, tal como exija la autoridad competente. Los recipientes a presin los inspeccionar, ensayar y aprobar un organismo de inspeccin. En la documentacin tcnica debern figurar todas las especificaciones de diseo y construccin, as como documentacin completa sobre la fabricacin y el ensayo. 6.2.1.4.2 Los sistemas de garanta de la calidad sern conformes a los requisitos establecidos por la autoridad competente. 6.2.1.5 Inspeccin y ensayo iniciales

6.2.1.5.1 Los recipientes a presin nuevos, distintos de los recipientes criognicos cerrados, sern sometidos a ensayo e inspeccin durante y despus de su fabricacin, de conformidad con las normas de diseo correspondientes, y con inclusin de los siguientes: Sobre una muestra adecuada de recipientes a presin: a) b) c) d) e) f) Ensayo de las caractersticas mecnicas del material de construccin; Verificacin del espesor mnimo de las paredes; Verificacin de la homogeneidad del material para cada serie de fabricacin; Inspeccin de las condiciones externas e internas de los recipientes a presin; Inspeccin de la rosca de las bocas; Verificacin de la conformidad con la norma de diseo;

Vanse, por ejemplo, las publicaciones CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards - Part 2 Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases" y S-1.1-2003 "Pressure Relief Device Standards - Part 1 Cylinders for Compressed Gases". - 202 -

Para todos los recipientes a presin: g) Ensayo de presin hidrulica. Los recipientes a presin debern soportar la presin de ensayo sin experimentar una deformacin superior a la que autorice la especificacin del diseo; NOTA: Con el acuerdo de la autoridad competente, el ensayo de presin hidrulica puede ser reemplazado por un ensayo mediante un gas siempre que esa operacin no entrae ningn peligro. h) Inspeccin y evaluacin de defectos de fabricacin, y su reparacin o la declaracin de los recipientes a presin como inadecuados para su uso. En el caso de recipientes a presin soldados, se prestar especial atencin a la calidad de las soldaduras; Inspeccin de las marcas de cada recipiente a presin; Adems, los recipientes a presin destinados al transporte del N ONU 1001, acetileno, disuelto, y del N ONU 3374, acetileno, exento de solvente, se inspeccionarn para asegurar la adecuada instalacin y estado del material poroso y, si procede, la cantidad de disolvente.

i) j)

6.2.1.5.2 Las inspecciones y ensayos especificados en 6.2.1.5.1 a), b), d) y f), se llevarn a cabo sobre una muestra adecuada de recipientes criognicos cerrados. Adems, debern inspeccionarse las soldaduras mediante radiografas, ultrasonidos y cualquier otro mtodo o ensayo adecuados no destructivos, de conformidad con la norma aplicable de diseo y construccin. La inspeccin de las soldaduras no se aplica a las soldaduras de la envoltura. Asimismo, todos los recipientes criognicos cerrados debern someterse a las inspecciones y ensayos iniciales especificados en 6.2.1.5.1 g), h) e i), as como a un ensayo de estanqueidad y a una prueba que demuestre el buen funcionamiento del equipo de servicio tras el montaje. 6.2.1.6 Inspeccin y ensayos peridicos

6.2.1.6.1 Los recipientes a presin rellenables, distintos de los recipientes criognicos, debern ser sometidos a inspecciones y ensayos peridicos por una entidad reconocida por la autoridad competente, de la siguiente manera: a) b) c) d) Verificacin de las condiciones externas del recipiente a presin y del equipo y marcas exteriores; Verificacin de las condiciones internas del recipiente a presin (por ejemplo, inspeccin interna, comprobacin del espesor mnimo de las paredes); Verificacin de las roscas si hay indicios de corrosin o si se desmontan los accesorios; Ensayo de presin hidrulica y, en caso de necesidad, verificacin de las caractersticas del material mediante los ensayos adecuados; NOTA 1: Con el acuerdo de la autoridad competente, el ensayo de presin hidrulica puede ser reemplazado por un ensayo que utilice un gas siempre que esa operacin no entrae ningn peligro. NOTA 2: Con el acuerdo de la autoridad competente, el ensayo de presin hidrulica de botellas (bombonas) o tubos puede ser reemplazado por un mtodo - 203 -

equivalente basado en pruebas de emisin acstica, examen ultrasnico o una combinacin de ambas cosas. e) Verificacin del equipo de servicio, otros accesorios y dispositivos de descompresin, si fueran a ser puestos de nuevo en servicio.

6.2.1.6.2 Los recipientes a presin destinados al transporte del N ONU 1001 acetileno, disuelto, y del N ONU 3374 acetileno, exento de solvente, slo tendrn que examinarse con arreglo a lo dispuesto en 6.2.1.6.1 a), c) y e). Adems, se examinar el estado del material poroso (por ejemplo, grietas, holgura superior, desprendimientos, hundimiento). 6.2.1.7 Prescripciones para los fabricantes

6.2.1.7.1 El fabricante habr de tener la capacidad tcnica y todos los recursos necesarios para fabricar satisfactoriamente los recipientes a presin; es particularmente importante la existencia de personal cualificado: a) b) c) que supervise la totalidad del proceso de fabricacin; que se encargue del ensamblaje de los materiales; y que realice los ensayos pertinentes.

6.2.1.7.2 En todos los casos la evaluacin de la aptitud del fabricante ser realizada por un organismo de inspeccin aprobado por la autoridad competente del pas de aprobacin. 6.2.1.8 Prescripciones para los organismos de inspeccin

6.2.1.8.1 Los organismos de inspeccin sern independientes de la empresa fabricante y tendrn la competencia necesaria para realizar los ensayos, inspecciones y aprobaciones requeridos. 6.2.2 Prescripciones aplicables a los recipientes a presin con la marca "UN"

Adems de las prescripciones generales del 6.2.1, los recipientes a presin con la marca "UN" debern satisfacer los requisitos aplicables de la presente seccin, incluidas las correspondientes normas. NOTA: Con el acuerdo de la autoridad competente podrn usarse, si existen, las versiones ms recientes publicadas de las normas indicadas. 6.2.2.1 Diseo, construccin e inspeccin y ensayo iniciales

6.2.2.1.1 Con la salvedad de que las prescripciones sobre inspeccin relacionadas con el sistema de evaluacin de conformidad y aprobacin se ajusten a 6.2.2.5, se aplicarn las siguientes normas al diseo, construccin e inspeccin y ensayo iniciales de las botellas con la marca "UN":
ISO 9809-1:1999 Botellas de gas Botellas de gas rellenables, de acero y sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo Parte 1: Botellas de acero templado y revenido con una fuerza de tensin inferior a 1.100 MPa NOTA: La nota relativa al factor F en la seccin 7.3 de esta norma no es aplicable a las botellas con la marca "UN" Botellas de gas Botellas de gas rellenables, de acero y sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo Parte 2: Botellas de acero templado y revenido con una resistencia a la tensin igual o superior a 1.100 MPa

ISO 9809-2:2000

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ISO 9809-3:2000 ISO 7866:1999

ISO 11118:1999 ISO 11119-1:2002 ISO 11119-2:2002

ISO 11119-3:2002

Botellas de gas Botellas de gas de acero rellenables y sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo Parte 3: Botellas de acero normalizadas Botellas de gas Botellas de gas rellenables, de aleacin de aluminio sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo NOTA: La nota relativa al factor F en la seccin 7.2 de esta norma no es aplicable a las botellas con la marca "UN". No se autorizar la aleacin de aluminio 6351A T6 o equivalente Botellas de gas Botellas de gas de acero no rellenables Especificacin y mtodos de ensayo Botellas de gas de construccin compuesta Mtodos de ensayo y especificaciones - Parte 1: Botellas de gas de materiales compuestos y con flejes Botellas de gas de construccin compuesta Mtodos de ensayo y especificaciones - Parte 2: Botellas de gas de materiales compuestos reforzadas con fibra y totalmente envueltas en un revestimiento metlico que transmita la carga Botellas de gas de construccin compuesta Mtodos de especificacin y ensayo Parte 3: Botellas de gas de materiales compuestos totalmente envueltas en un revestimiento metlico o no metlico que no transmita la carga

NOTA 1: En las normas que se acaban de indicar, las botellas de materiales compuestos estarn diseadas para una duracin de servicio ilimitada. NOTA 2: La autoridad competente responsable de la aprobacin original de las botellas de materiales compuestos, y de conformidad con esas normas, podr aprobar la extensin de su perodo de servicio, tras los primeros 15 aos de servicio, basando su decisin en la informacin obtenida a partir de los ensayos proporcionados por el fabricante, el propietario o el usuario. 6.2.2.1.2 Las normas siguientes se aplican al diseo, construccin, e inspeccin y ensayo iniciales de los tubos con la marca "UN", con la salvedad de que las prescripciones de inspeccin relacionadas con el sistema de evaluacin de conformidad y aprobacin se ajusten a lo dispuesto en 6.2.2.5:
ISO 11120:1999 Botellas para el transporte de gas. Tubos recargables de acero sin soldadura con una capacidad de agua equivalente entre 150 l y 3000 l. Diseo, fabricacin y ensayos. NOTA: La nota relativa al factor F en la seccin 7.1 de esta norma no es aplicable a los tubos con la marca "UN"

6.2.2.1.3 Las normas siguientes se aplican al diseo, construccin e inspeccin y ensayo iniciales de las botellas de acetileno con la marca "UN"", con la salvedad de que las prescripciones de inspeccin relacionadas con el sistema de evaluacin de conformidad y aprobacin se ajusten a lo dispuesto en 6.2.2.5: Para el depsito de la botella:
ISO 9809-1:1999 Botellas de gas Botellas de gas rellenables, de acero y sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo Parte 1: botellas de acero templado y revenido con una fuerza de tensin inferior a 1.100 MPa NOTA: La nota relativa al factor F en la seccin 7.3 de esta norma no es aplicable a las botellas con la marca "UN" Botellas de gas Botellas de gas de acero rellenables y sin soldaduras Diseo, construccin y ensayo Parte 3: Botellas de acero normalizadas

ISO 9809-3:2000

Para el material poroso de la botella (bombona):

ISO 3807-1:2000 ISO 3807-2:2000 Botellas de acetileno Prescripciones bsicas Parte 1: botellas sin tapones fusibles Botellas de acetileno Prescripciones bsicas Parte 2: botellas con tapones fusibles

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6.2.2.1.4 La norma siguiente se aplica al diseo, construccin e inspeccin y ensayo iniciales de recipientes criognicos "UN", con la salvedad de que los requisitos de inspeccin en relacin con el sistema de evaluacin de la conformidad y del proceso de aprobacin se ajusten a lo dispuesto en 6.2.2.5:
ISO 21029-1:2004 Recipientes criognicos Recipientes transportables, aislados al vaco, de un volumen inferior a 1000 litros Parte 1: Diseo, fabricacin, inspeccin y ensayos

6.2.2.2

Materiales

Adems de las prescripciones sobre materiales especificadas en las normas de diseo y construccin de recipientes a presin, y de todas las restricciones especificadas en las instrucciones de embalaje/envasado aplicables a los gases que se vayan a transportar (por ejemplo, instruccin de embalaje/envasado P200), debern aplicarse las siguientes normas de compatibilidad de materiales:
ISO 11114-1: 1997 ISO 11114-2:2000 Botellas para el transporte de gas. Compatibilidad de los materiales de la vlvula y la botella con el gas contenido. Parte 1: Materiales metlicos Botellas para el transporte de gas. Compatibilidad de los materiales de la vlvula y la botella con el gas contenido. Parte 2: Materiales no metlicos

NOTA: Las limitaciones que en la norma ISO 11114-1 se imponen a las aleaciones de acero de alta resistencia en cuanto a niveles de resistencia de rotura a la traccin hasta 1100 MPa no se aplican al silano (N ONU 2203). 6.2.2.3 Equipo de servicio Las normas siguientes se aplican a los cierres y a su sistema de proteccin:
ISO 11117:1998 ISO 10297:1999 Botellas de gas Cpsulas de proteccin de vlvula y protegevlvulas para botellas de gas industrial y mdico Diseo, construccin y ensayos Botellas de gas Vlvulas de botellas de gas rellenables Especificaciones y ensayos de tipo

6.2.2.4 marca "UN":

ISO 6406:2005

Inspeccin y ensayo peridicos Las normas siguientes se aplican a la inspeccin y ensayo peridicos de botellas con la

Botellas de gas de acero sin soldaduras - Inspeccin y ensayo peridicos Botellas de gas de aleacin de aluminio sin soldaduras Inspeccin y ensayo peridicos Botellas porttiles para acetileno disuelto Inspeccin y mantenimiento peridicos

ISO 10461:2005/A1:2006 ISO 10462:2005

6.2.2.5 presin 6.2.2.5.1

Sistema de evaluacin de conformidad y aprobacin para la fabricacin de recipientes a

Definiciones

A los efectos de la presente seccin se entiende: Por sistema de evaluacin de la conformidad, un sistema para la aprobacin por la autoridad competente de un fabricante, mediante la aprobacin del modelo tipo de un recipiente a presin, la aprobacin del sistema de calidad del fabricante y la aprobacin de los organismos de inspeccin; - 206 -

Por modelo tipo, el diseo del recipiente a presin tal como ha sido especificado por una determinada norma aplicable al recipiente a presin; Por comprobacin, el examen o la presentacin de pruebas objetivas que confirman que se satisfacen las prescripciones especificadas. 6.2.2.5.2 Prescripciones generales Autoridad competente 6.2.2.5.2.1 La autoridad competente que aprueba el recipiente a presin deber aprobar asimismo el sistema de evaluacin de la conformidad con el fin de asegurar que los recipientes a presin se atienen a las prescripciones de esta Reglamentacin Modelo. En los casos en que la autoridad competente que apruebe un recipiente a presin no sea la autoridad competente del pas de fabricacin, en las marcas del recipiente a presin figurarn las marcas del pas de aprobacin y las del pas de fabricacin (vase 6.2.2.6 y 6.2.2.7). La autoridad competente del pas de aprobacin presentar a su homlogo en el pas de utilizacin, previa solicitud, pruebas demostrativas de la validez de su sistema de evaluacin de la conformidad. 6.2.2.5.2.2 La autoridad competente puede delegar una parte o la totalidad de sus funciones en este sistema de evaluacin de la conformidad. 6.2.2.5.2.3 La autoridad competente se asegurar de que est disponible una lista actualizada de organismos de inspeccin aprobados y de sus marcas de identidad, as como de fabricantes aprobados y sus correspondientes marcas de identidad. Organismo de inspeccin 6.2.2.5.2.4 El organismo de inspeccin habr de ser aprobado por la autoridad competente para la inspeccin de recipientes a presin y deber: a) b) c) d) e) f) g) disponer de personal con estructura organizativa, capacitado, competente y cualificado para desempear satisfactoriamente sus funciones tcnicas; tener acceso a instalaciones y equipos convenientes y adecuados; actuar con imparcialidad y estar libre de toda influencia que pueda oponerse a esa imparcialidad; asegurar la confidencialidad comercial de sus actividades comerciales y sobre marcas registradas de fabricantes y otros organismos; mantener una clara diferenciacin entre las funciones del organismo de inspeccin propiamente dichas y otras funciones no relacionadas con ellas; utilizar un sistema de calidad bien documentado; asegurar la realizacin de los ensayos y las inspecciones que se especifican en las correspondientes normas para recipientes a presin y en esta Reglamentacin Modelo; y mantener un sistema eficaz y apropiado de los informes y de los registros de acuerdo con 6.2.2.5.6.

h)

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6.2.2.5.2.5 El organismo de inspeccin se encargar de la aprobacin del tipo de diseo, del ensayo e inspeccin de la produccin de recipientes a presin y de su certificacin, con miras a comprobar que son conformes a la correspondiente norma aplicable a los recipientes a presin (vase 6.2.2.5.4 y 6.2.2.5.5). Fabricante 6.2.2.5.2.6 El fabricante deber: a) b) c) d) mantener un sistema de calidad documentado de acuerdo con 6.2.2.5.3; solicitar la aprobacin del modelo tipo de conformidad con 6.2.2.5.4; seleccionar un organismo de inspeccin entre la lista de organismos de inspeccin autorizados por la autoridad competente en el pas de aprobacin; y mantener registros de acuerdo con 6.2.2.5.6.

Laboratorio de ensayo 6.2.2.5.2.7 El laboratorio de ensayo deber: a) b) disponer de una estructura organizativa y personal suficiente en nmero, competencia y cualificacin; y disponer de instalaciones y equipos suficientes y adecuados para efectuar los ensayos requeridos por las normas de fabricacin y que satisfagan los criterios del organismo de inspeccin.

6.2.2.5.3

Sistema de calidad del fabricante

6.2.2.5.3.1 El sistema de calidad deber incluir todos los elementos, prescripciones y disposiciones adoptados por el fabricante. Deber estar documentado de manera sistemtica y ordenada en forma de principios, procedimientos e instrucciones escritas. Deber, en particular, incluir descripciones adecuadas de: a) b) c) d) e) f) g) la estructura organizativa y las responsabilidades del personal en lo que respecta al diseo y la calidad del producto; el control del diseo y las tcnicas, procesos y procedimientos de comprobacin que van a utilizarse cuando se diseen recipientes a presin; las instrucciones vigentes para la fabricacin de recipientes a presin, el control de la calidad, la garanta de la calidad y el funcionamiento de los procesos; los registros de calidad, como informes de inspeccin, datos de ensayos y datos de calibracin; verificacin por parte de la direccin de la eficacia del sistema de calidad resultante de las auditoras de acuerdo con 6.2.2.5.3.2; la descripcin de la forma en que se satisfacen las prescripciones de los clientes; el procedimiento de control de los documentos y su revisin;

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h) i) 6.2.2.5.3.2

los medios de control de los recipientes a presin no conformes, de los componentes adquiridos, y de los materiales intermedios y finales; los programas de formacin y procedimientos de cualificacin del personal competente.

Auditora del sistema de calidad

En un primer momento se evaluar el sistema de calidad con el fin de determinar si satisface las prescripciones del 6.2.2.5.3.1 y los criterios de la autoridad competente. Al fabricante se le notificarn los resultados de la auditora. La notificacin deber contener las conclusiones de la auditora y cualquier posible medida correctiva que pueda requerirse. Las auditoras peridicas se realizarn a satisfaccin de la autoridad competente para asegurarse de que el fabricante mantiene y aplica el sistema de calidad. Los informes de las auditoras peridicas se pondrn a disposicin del fabricante. 6.2.2.5.3.3 Mantenimiento del sistema de calidad

El fabricante mantendr el sistema de calidad tal como se haya aprobado, de manera que su estado sea satisfactorio y eficaz en todo momento. El fabricante notificar a la autoridad competente todo cambio que prevea introducir en el sistema de calidad aprobado. Los cambios propuestos sern evaluados para determinar si el nuevo sistema de calidad modificado satisface las prescripciones de 6.2.2.5.3.1. 6.2.2.5.4 Proceso de aprobacin Aprobacin inicial del modelo tipo 6.2.2.5.4.1 La aprobacin inicial del modelo tipo consistir en una aprobacin del sistema de calidad del fabricante y una aprobacin del diseo del recipiente a presin que va a fabricarse. La solicitud de aprobacin inicial de un modelo tipo deber satisfacer las prescripciones de 6.2.2.5.3, 6.2.2.5.4.2 a 6.2.2.5.4.6 y 6.2.2.5.4.9. 6.2.2.5.4.2 Todo fabricante que desee producir recipientes a presin de acuerdo con las normas de recipientes a presin y con esta Reglamentacin Modelo deber solicitar, obtener y conservar un certificado de aprobacin del modelo tipo emitido por la autoridad competente del pas de aprobacin, referido al menos a un modelo tipo de recipiente a presin, de acuerdo con el procedimiento que se expone en 6.2.2.5.4.9. Este certificado se pondr a disposicin de la autoridad competente del pas de utilizacin si sta lo solicita. 6.2.2.5.4.3 Cada instalacin de fabricacin deber presentar una solicitud en la que se incluir: a) b) c) d) e) nombre y direccin registrada del fabricante y, si la solicitud es presentada por un representante autorizado, tambin su nombre y direccin; direccin de la instalacin de fabricacin (si es distinta de la anterior); nombre y cargo de la persona o personas responsables del sistema de calidad; designacin del recipiente a presin y de la norma aplicable al recipiente a presin; detalles de cualquier rechazo por parte de otra autoridad competente para la aprobacin de una solicitud similar; - 209 -

f) g) h)

identidad del organismo de inspeccin para la aprobacin del modelo tipo; documentacin sobre la instalacin de fabricacin, tal como se especifica en 6.2.2.5.3.1; y documentacin tcnica necesaria para la aprobacin del modelo tipo, que permita comprobar que los recipientes a presin se atienen a las prescripciones de las correspondientes normas de diseo de recipientes a presin. La documentacin tcnica deber referirse al diseo y al mtodo de fabricacin y, en la medida en que convenga para la evaluacin, deber dar la siguiente informacin: i) ii) iii) iv) v) norma de diseo del recipiente a presin, planos del diseo y la fabricacin en los que se muestren las distintas piezas y montajes, si procede; descripciones y explicaciones necesarias para comprender los planos y el uso previsto para los recipientes a presin; lista de las normas necesarias para la definicin completa del proceso de fabricacin; clculos del diseo y especificaciones del material; e informes de ensayos para la aprobacin del modelo tipo con descripcin de los resultados de los exmenes y ensayos realizados de conformidad con 6.2.2.5.4.9.

6.2.2.5.4.4 De acuerdo con 6.2.2.5.3.2, deber realizarse una auditora inicial a satisfaccin de la autoridad competente. 6.2.2.5.4.5 Si el fabricante no obtiene aprobacin, la autoridad competente deber exponer por escrito las razones de su negativa. 6.2.2.5.4.6 Tras la aprobacin, cualquier cambio que se introduzca en la informacin presentada de acuerdo con 6.2.2.5.4.3 relativa a la aprobacin inicial, deber ser comunicado a la autoridad competente. Aprobaciones ulteriores del modelo tipo 6.2.2.5.4.7 Toda solicitud de aprobacin del modelo tipo que se presente posteriormente deber satisfacer las prescripciones de 6.2.2.5.4.8 y 6.2.2.5.4.9, siempre que el fabricante est en posesin de una aprobacin inicial del modelo tipo. En ese caso y de acuerdo con 6.2.2.5.3, el sistema de calidad del fabricante deber haber sido aprobado al tiempo de la aprobacin inicial del modelo tipo y ser aplicable al nuevo modelo. 6.2.2.5.4.8 La solicitud deber incluir: a) b) c) d) nombre y direccin del fabricante y, si la solicitud est presentada por un representante autorizado, tambin su nombre y direccin; detalles de cualquier rechazo por parte de otra autoridad competente para la aprobacin de una solicitud similar; demostracin de que se obtuvo la aprobacin inicial del modelo tipo; y la documentacin tcnica tal como se describe en 6.2.2.5.4.3 h).

- 210 -

Procedimiento para la aprobacin del modelo tipo 6.2.2.5.4.9 El organismo de inspeccin deber: a) examinar la documentacin tcnica para comprobar que: i) ii) b) c) el diseo corresponde a las disposiciones pertinentes de la norma, y la partida del prototipo se ha fabricado de conformidad con la documentacin tcnica y es representativa del diseo;

comprobar que se han efectuado las inspecciones de produccin segn se exige en 6.2.2.5.5; seleccionar recipientes a presin para una partida de prototipos de produccin y supervisar los ensayos de esos recipientes a presin como se exige para la aprobacin del modelo tipo; realizar o haber realizado el examen y los ensayos que se especifican en las normas para recipientes a presin, con miras a determinar que: i) ii) la norma se ha aplicado con buenos resultados, y los procedimientos adoptados por el fabricante satisfacen las prescripciones de la norma; y

d)

e)

asegurarse de que se han realizado correcta y competentemente los diversos exmenes y ensayos para la aprobacin del tipo.

Una vez realizados los ensayos con el prototipo con resultados satisfactorios y satisfechas todas las prescripciones de 6.2.2.5.4, se emitir un certificado de aprobacin del modelo tipo en el que constarn el nombre y direccin del fabricante, los resultados y conclusiones del examen, y los datos necesarios para la identificacin del modelo tipo. Si al fabricante se le niega la aprobacin de su modelo tipo, la autoridad competente deber exponer por escrito y con detalle cules son las razones de su negativa. 6.2.2.5.4.10 Modificacin de los modelos tipo aprobados El fabricante deber bien: a) informar a la autoridad competente que haya expedido la autorizacin, de toda modificacin que introduzca en el modelo tipo aprobado, cuando esas modificaciones no constituyan un nuevo diseo, de acuerdo con la correspondiente norma para recipientes a presin; o bien solicitar una nueva aprobacin del modelo cuando esas modificaciones constituyan un nuevo diseo, de acuerdo con la correspondiente norma para recipientes a presin. Esta aprobacin adicional se librar en forma de enmienda al certificado original de aprobacin del modelo tipo.

b)

6.2.2.5.4.11 Previa solicitud, la autoridad competente comunicar a cualquier otra autoridad competente la informacin relativa a la aprobacin del modelo tipo, a las modificaciones de esa aprobacin y a las cancelaciones de aprobaciones.

- 211 -

6.2.2.5.5

Inspeccin de la produccin y certificacin Prescripciones generales

Un organismo de inspeccin o su representante se encargar de la inspeccin y certificacin de cada uno de los recipientes a presin. El organismo de inspeccin seleccionado por el fabricante para la inspeccin y el ensayo durante la produccin puede ser distinto del utilizado para los ensayos de aprobacin del modelo tipo. Cuando pueda demostrarse a satisfaccin del organismo de inspeccin que el fabricante cuenta con inspectores capacitados y competentes, independientes de las operaciones fabriles, la inspeccin podr confiarse a esos inspectores. En ese caso, el fabricante deber mantener registros sobre la formacin de los inspectores. El organismo de inspeccin deber comprobar que las inspecciones realizadas por el fabricante y los ensayos a que se han sometido los correspondientes recipientes a presin, satisfacen plenamente la norma y las prescripciones de esta Reglamentacin Modelo. Si esta inspeccin y estos ensayos permitieran comprobar que los recipientes no son conformes, podra ser necesario retirar el permiso de inspeccin a los inspectores del fabricante. Tras la aprobacin por el organismo de inspeccin, el fabricante formular una declaracin de conformidad con el modelo tipo certificado. La colocacin de las marcas de certificacin en el recipiente a presin se considerar como una declaracin de conformidad a las normas aplicables as como a las prescripciones de evaluacin de conformidad y de la presente Reglamentacin Modelo. El organismo de inspeccin deber colocar o delegar en el fabricante para que fije las marcas de certificacin del recipiente a presin y la marca registrada del organismo de inspeccin en cada uno de los recipientes a presin aprobados. Antes de que puedan llenarse los recipientes a presin deber emitirse un certificado de conformidad firmado por el organismo de inspeccin y por el fabricante. 6.2.2.5.6 Registros

Los documentos de aprobacin del modelo tipo y el certificado de conformidad debern ser conservados por el fabricante y por el organismo de inspeccin durante un mnimo de 20 aos. 6.2.2.6 6.2.2.6.1 Sistema de aprobacin de inspecciones y ensayos peridicos de recipientes a presin Definicin A los efectos de esta seccin se entiende: Por sistema de aprobacin, un sistema de aprobacin por la autoridad competente de un organismo encargado de hacer inspecciones y ensayos peridicos de recipientes a presin (denominado en lo sucesivo "organismo de inspecciones y ensayos peridicos"), incluida la aprobacin del sistema de calidad de ese organismo. 6.2.2.6.2 Prescripciones generales Autoridad competente 6.2.2.6.2.1 La autoridad competente establecer un sistema de aprobacin para asegurar que las inspecciones y los ensayos peridicos de los recipientes a presin se ajustan a lo prescrito en esta Reglamentacin. En los casos en que la autoridad competente que apruebe el organismo encargado de las inspecciones y ensayos peridicos de un recipiente a presin no sea la autoridad competente del pas que - 212 -

apruebe la fabricacin de ese recipiente, las marcas del pas que apruebe las inspecciones y ensayos peridicos figurarn en el recipiente a presin (vase 6.2.2.7). La autoridad competente del pas de aprobacin de las inspecciones y ensayos peridicos facilitar, cuando se solicite, informacin que demuestre el cumplimiento de ese sistema de aprobacin, incluidos los registros de las inspecciones y ensayos peridicos, a su homloga de un pas de utilizacin. La autoridad competente del pas de aprobacin podr cancelar el certificado de aprobacin descrito en 6.2.2.6.4.1 cuando disponga de informacin que demuestre el incumplimiento del sistema de aprobacin. 6.2.2.6.2.2 parcialmente. La autoridad competente podr delegar sus funciones en ese sistema de aprobacin total o

6.2.2.6.2.3 La autoridad competente har lo necesario para que se disponga de una lista actualizada de los organismos aprobados de inspeccin y ensayos peridicos y de sus marcas de identidad. Organismo de inspecciones y ensayos peridicos 6.2.2.6.2.4 El organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber ser aprobado por la autoridad competente y deber: a) b) c) d) e) f) g) h) i) 6.2.2.6.3 6.2.2.6.3.1 disponer de personal con estructura organizativa, capacitado, competente y cualificado para desempear satisfactoriamente sus funciones tcnicas; tener acceso a instalaciones y equipos convenientes y adecuados; actuar con imparcialidad y estar libre de toda influencia que pueda oponerse a esa imparcialidad; asegurar la confidencialidad comercial; mantener una clara diferenciacin entre las funciones del organismo de inspeccin y ensayo peridicos propiamente dichas y otras funciones no relacionadas con ellas; utilizar un sistema de calidad documentado de conformidad con 6.2.2.6.3; solicitar la aprobacin de conformidad con 6.2.2.6.4; asegurarse de que las inspecciones y ensayos peridicos se hacen de conformidad con 6.2.2.6.5; mantener un sistema eficaz y apropiado de los informes y de los registros de conformidad con 6.2.2.6.6.

Sistema de calidad y auditoras del organismo de inspecciones y ensayos peridicos Sistema de calidad

El sistema de calidad deber incluir todos los elementos, prescripciones y disposiciones adoptadas por el organismo de inspecciones y ensayos peridicos. Deber estar documentado de manera sistemtica y ordenada en forma de principios, procedimientos e instrucciones escritas.

- 213 -

En el sistema de calidad figurarn: a) b) c) d) e) f) g) 6.2.2.6.3.2 una descripcin de la estructura organizativa y de las responsabilidades en materia de organizacin; las instrucciones que se dicten sobre las inspecciones y ensayos, el control y la garanta de la calidad, y las actividades de todo el proceso; los registros de calidad, como informes de inspeccin, datos de ensayos y calibracin, y certificados; verificacin por parte de la direccin de la eficacia del sistema de calidad resultante de las auditoras de acuerdo con 6.2.2.6.3.2; el procedimiento de control de los documentos y su revisin; los medios de control de los recipientes a presin no conformes; y los programas de formacin y los procedimientos de cualificacin del personal.

Auditoras

El organismo de inspecciones y ensayos peridicos y su sistema de calidad se sometern a una auditora con el fin de determinar si cumplen lo prescrito en esta Reglamentacin a satisfaccin de la autoridad competente. Se proceder a una auditora como parte del procedimiento inicial de aprobacin (vase 6.2.2.6.4.3). Tambin podr requerirse como parte del procedimiento para modificar una aprobacin (vase 6.2.2.6.4.6). Se harn auditoras peridicas, a satisfaccin de la autoridad competente, para asegurar que el organismo de inspecciones y ensayos peridicos sigue cumpliendo las prescripciones de esta Reglamentacin. Los resultados de toda auditora se notificarn al organismo de inspecciones y ensayos peridicos. En la notificacin figurarn las conclusiones de la auditora y cualesquiera acciones correctoras requeridas. 6.2.2.6.3.3 Mantenimiento del sistema de calidad

El organismo de inspecciones y ensayos peridicos mantendr el sistema de calidad tal como se haya aprobado de manera que su estado sea satisfactorio y eficaz en todo momento. El organismo de inspecciones y ensayos peridicos notificar a la autoridad competente que haya aprobado el sistema de calidad de todo cambio que prevea introducir en el mismo, de conformidad con el procedimiento para modificar una aprobacin prescrito en 6.2.2.6.4.6. 6.2.2.6.4 Procedimiento de aprobacin de los organismos de inspecciones y ensayos peridicos Aprobacin inicial 6.2.2.6.4.1 Un organismo que desee hacer inspecciones y ensayos peridicos de recipientes a presin, de conformidad con las normas sobre stos ltimos y la presente Reglamentacin, deber solicitar, obtener y conservar un certificado de aprobacin expedido por la autoridad competente.

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Esta aprobacin por escrito deber presentarse, cuando se solicite, a la autoridad competente de un pas de utilizacin. 6.2.2.6.4.2 Cada organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber presentar una solicitud y en ella figurarn: a) el nombre y la direccin del organismo de inspecciones y ensayos peridicos y, cuando la solicitud est presentada por un representante autorizado, tambin su nombre y direccin; la direccin de cada instalacin que haga inspecciones y ensayos peridicos; el nombre y el cargo de la persona o personas responsables del sistema de calidad; la designacin de los recipientes a presin, los mtodos de inspeccin y ensayo peridicos, y las normas pertinentes sobre recipientes a presin que cumplen el sistema de calidad; la documentacin sobre cada instalacin, el equipo y el sistema de calidad tal como se especifica en 6.2.2.6.3.1; las cualificaciones y la formacin del personal que haga las inspecciones y ensayos peridicos; y una informacin detallada de todo rechazo de una solicitud similar por cualquier otra autoridad competente.

b) c) d)

e) f) g) 6.2.2.6.4.3

La autoridad competente deber: a) b) examinar la documentacin para comprobar que los procedimientos se ajustan a las normas pertinentes sobre recipientes a presin y a esta Reglamentacin; y proceder a una auditora de conformidad con 6.2.2.6.3.2 para comprobar que las inspecciones y ensayos se realizan tal como se prescribe en las normas pertinentes sobre recipientes a presin y en esta Reglamentacin, a satisfaccin de la autoridad competente.

6.2.2.6.4.4 Una vez que se haya hecho la auditora con resultado satisfactorio y se hayan cumplido todas las prescripciones aplicables de 6.2.2.6.4, se extender un certificado de aprobacin. En l figurarn el nombre del organismo de inspecciones y ensayos peridicos, la marca registrada, la direccin de cada instalacin, y los datos necesarios para la identificacin de sus actividades aprobadas (por ejemplo, designacin de recipientes a presin, mtodos de inspeccin y ensayo, y normas sobre dichos recipientes). 6.2.2.6.4.5 Si el organismo de inspecciones y ensayos peridicos no obtiene la aprobacin, la autoridad competente deber exponer por escrito las razones de su negativa. Modificaciones en la aprobacin de un organismo de inspecciones y ensayos peridicos 6.2.2.6.4.6 Tras la aprobacin, el organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber notificar a la autoridad competente que haya hecho esa aprobacin cualquier cambio en la informacin presentada de acuerdo con 6.2.2.6.4.2, relativa a la aprobacin inicial. Los cambios sern evaluados para determinar si las prescripciones de las normas pertinentes sobre recipientes a presin y de esta Reglamentacin se cumplen. Podr requerirse una auditora de conformidad con 6.2.2.6.3.2. La autoridad competente aceptar o rechazar, por escrito, esos cambios y, en caso necesario, expedir un certificado de aprobacin enmendado.

- 215 -

6.2.2.6.4.7 Previa solicitud, la autoridad competente comunicar a cualquier otra autoridad competente, la informacin relativa a las aprobaciones iniciales, a las modificaciones de las mismas y a su cancelacin. 6.2.2.6.5 Inspecciones y ensayos peridicos y certificacin

La colocacin de las marcas de las inspecciones y ensayos peridicos en un recipiente a presin se considerar una declaracin de conformidad a las normas aplicables a dichos recipientes y a las prescripciones de esta Reglamentacin. El organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber colocar la marca de las inspecciones y ensayos peridicos, incluida su marca registrada, en cada recipiente a presin aprobado (vase 6.2.2.7.6). Antes de que se pueda proceder al llenado de un recipiente a presin, el organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber emitir un certificado que declare que ese recipiente ha superado la inspeccin y el ensayo peridicos. 6.2.2.6.6 Registros

El organismo de inspecciones y ensayos peridicos deber llevar registros de las inspecciones y ensayos peridicos de los recipientes a presin (tanto de los aceptados como de los rechazados), incluida la ubicacin de la instalacin donde se hayan hecho los ensayos, durante al menos 15 aos. El propietario del recipiente a presin deber conservar un registro idntico hasta la siguiente inspeccin y ensayo peridicos, a menos que el recipiente sea retirado permanentemente del servicio.

6.2.2.7

Marcas para los recipientes a presin rellenables con la marca "UN"

Los recipientes a presin rellenables "UN" llevarn unas marcas claras, legibles y especficas de certificacin, funcionamiento y fabricacin. Estas marcas se fijarn de modo permanente (por ejemplo, estampadas, grabadas o grabadas al cido) sobre el recipiente a presin. Las marcas se colocarn en la ojiva, en la parte superior o en el cuello del recipiente a presin o en alguna pieza permanentemente fija del recipiente a presin (por ejemplo, el collar soldado o una placa soldada resistente a la corrosin sobre la envoltura exterior de un recipiente criognico cerrado). Con excepcin del smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases, la dimensin mnima de las dems marcas ser de 5 mm, en el caso de los recipientes a presin con un dimetro superior o igual a 140 mm y de 2,5 mm en el de los recipientes a presin de un dimetro inferior a 140 mm. La dimensin mnima del smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases ser de 10 mm, en el caso de los recipientes a presin con un dimetro superior o igual a 140 mm y de 5 mm en el de los recipientes a presin con un dimetro inferior a 140 mm. 6.2.2.7.1 Debern colocarse las siguientes marcas de certificacin: a) El smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases: Este smbolo slo deber utilizarse para certificar que un embalaje/envase cumple las prescripciones pertinentes de los captulos 6.1, 6.2, 6.3, 6.5 o 6.6; b) c) d) La norma tcnica (por ejemplo, ISO 9809-1) utilizada para el diseo, construccin y ensayo; La o las letras que identifican al pas de certificacin, conforme a los signos distintivos utilizados para la circulacin de vehculos automviles en el trfico internacional; El signo distintivo o el cuo del organismo de inspeccin autorizado por la autoridad competente del pas que ha autorizado el marcado; - 216 -

e) 6.2.2.7.2

La fecha de la inspeccin inicial: ao (cuatro cifras), seguido del mes (dos cifras) separados por una barra oblicua (por ejemplo, "/").

Debern colocarse las siguientes marcas operacionales: f) g) La presin de ensayo en bar, precedida de las letras "PH" y seguida de las letras "BAR"; La masa del recipiente a presin vaco, incluidas todos los elementos integrantes no desmontables (por ejemplo, collarn, abrazadera, etc.), expresada en kg y seguida de las letras "KG". Esta masa no incluir la masa de la vlvula, de la cpsula de la vlvula o de la proteccin de la vlvula, de los revestimientos o del material poroso en el caso del acetileno. La masa se expresar por un nmero con tres cifras significativas redondeadas a la ltima cifra superior. Para las botellas de menos de 1 kg, la masa se expresar con un nmero con dos cifras significativas redondeadas a la ltima cifra superior. En el caso de recipientes a presin para el N ONU 1001, acetileno disuelto, y para el N ONU 3374, acetileno exento de solvente, se indicar al menos un decimal despus de la coma, y, en el caso de recipientes a presin de menos de 1 kg, se indicarn dos decimales despus de la coma; El espesor mnimo garantizado de la pared del recipiente a presin expresado en mm, seguido de las letras "MM". Esta marca no es obligatoria para los recipientes a presin con una capacidad de agua de 1 litro o menos, para las botellas de materiales compuestos ni para los recipientes criognicos cerrados; En el caso de los recipientes a presin para gases comprimidos, N ONU 1001 acetileno, disuelto, y N ONU 3374 acetileno, exento de solvente, la presin de servicio en bar, precedida por las letras "PW". En el caso de recipientes criognicos cerrados, la presin de servicio mxima autorizada, precedida de las letras "PSMA"; En el caso de los recipientes a presin para gases licuados y gases licuados refrigerados, la capacidad de agua en litros expresada con un nmero de tres cifras significativas redondeadas a la ltima cifra inferior, seguidos de la letra "L". Si el valor de la capacidad mnima o nominal de agua es un nmero entero, pueden suprimirse las cifras despus de la coma; En el caso de recipientes a presin para el N ONU 1001 acetileno, disuelto, la suma de la masa del recipiente vaco, las piezas y accesorios que no se retiran durante el llenado, de los revestimientos, del material poroso, del disolvente y del gas de saturacin expresado todo ello con tres cifras significativas redondeadas a la ltima cifra inferior y seguidas de las letras "KG". Se indicar al menos un decimal despus de la coma. En los recipientes a presin de menos de 1 kg, la masa deber expresarse mediante un nmero de dos cifras significativas redondeadas a la ltima cifra inferior; En el caso de recipientes a presin para el N ONU 3374 acetileno, exento de solvente, la suma de la masa del recipiente vaco, las piezas y accesorios que no se retiran durante el llenado, de los revestimientos y del material poroso, expresado todo ello con tres cifras significativas redondeadas a la ltima cifra inferior y seguidas de las letras "KG". Se indicar al menos un decimal despus de la coma. En los recipientes a presin de menos de 1 kg, la masa deber expresarse mediante un nmero de dos cifras significativas redondeadas a la ltima cifra inferior.

h)

i)

j)

k)

l)

6.2.2.7.3

Debern colocarse las siguientes marcas de fabricacin: m) Identificacin de la rosca de la botella (por ejemplo, 25E). Esta marca no se exigir para los recipientes criognicos cerrados; - 217 -

n)

Marca del fabricante autorizado por la autoridad competente. Cuando el pas de fabricacin no sea el mismo que el pas de aprobacin, la marca del fabricante deber ir precedida de la o las letras que identifican al pas de fabricacin, conforme a los signos distintivos utilizados para la circulacin de vehculos automviles en el trfico internacional. La marca del pas y la marca del fabricante estarn separadas por un espacio o por una barra oblicua; El nmero de serie asignado por el fabricante; En el caso de los recipientes a presin de acero y de los recipientes a presin de materiales compuestos, con revestimiento interior de acero destinados al transporte de gases con un riesgo de fragilizacin por hidrgeno, la letra "H" que muestre la compatibilidad del acero (vase la norma ISO 11114-1:1997).

o) p)

6.2.2.7.4

Las marcas anteriores se distribuirn en tres grupos: Las marcas de fabricacin se encontrarn en el grupo superior y se distribuirn de forma consecutiva segn la secuencia que se expone en 6.2.2.7.3; Las marcas operacionales del 6.2.2.7.2 debern figurar en el grupo intermedio y la presin de ensayo f) ir inmediatamente precedida por la presin de servicio (i) cuando sta sea necesaria; En el grupo inferior figurarn las marcas de certificacin segn la secuencia dada en 6.2.2.7.1.

Ejemplo de las marcas estampadas en una botella

(m) 25E (i) PW200 (a)

(n) MF

(o) 765432 (j) 50 L (d) IB

(p) H (h) 5.8 MM (e) 2000/12

(f) PH300BAR (b) ISO 9809-1

(g) 62.1 KG (c) F

6.2.2.7.5 Est permitido poner otras marcas en lugares distintos de la pared lateral y siempre que se trate de lugares poco sometidos a tensiones y que por su tamao y profundidad no vayan a crear concentraciones peligrosas de tensin. En el caso de recipientes criognicos cerrados, las marcas podrn figurar en una placa separada unida a la envoltura exterior. Esas marcas no entrarn en conflicto con las marcas obligatorias. 6.2.2.7.6 Adems de las marcas precedentes, cada recipiente a presin rellenable que cumpla con las prescripciones de las inspecciones y ensayos peridicos de 6.2.2.4 se marcar con las indicaciones siguientes: a) La letra o letras que identifiquen al pas que haya autorizado el organismo encargado de hacer las inspecciones y ensayos peridicos. Esta indicacin no se requerir si el organismo ha sido aprobado por la autoridad competente del pas que haya autorizado la fabricacin; - 218 -

b) c)

La marca registrada del organismo autorizado por la autoridad competente para hacer las inspecciones y ensayos peridicos; La fecha de la inspeccin y el ensayo peridicos, el ao (dos dgitos) seguido del mes (dos dgitos) separado por una barra oblicua (por ejemplo: " /"). Para indicar el ao podrn usarse cuatro dgitos.

Las marcas anteriores aparecern consecutivamente en el orden indicado. 6.2.2.7.7 En las botellas de acetileno, con el acuerdo de la autoridad competente, la fecha de la inspeccin peridica ms reciente y el sello del organismo encargado de realizar la inspeccin y el ensayo peridicos podrn grabarse en un anillo unido a la botella por la vlvula. Ese anillo estar configurado de tal manera que slo pueda retirarse desmontando la vlvula. 6.2.2.8 Marcas para los recipientes a presin no rellenables "UN"

Los recipientes a presin no rellenables "UN" llevarn unas marcas claras y legibles con marcas especficas de certificacin y de recipiente a presin o gas. Estas marcas se fijarn de modo permanente (por ejemplo, estarcidas, estampadas, grabadas o grabadas al cido) sobre el recipiente a presin. Salvo en el caso de que estn estarcidas, las marcas se colocarn en el hombro, en la parte superior o en el cuello del recipiente a presin o en alguna pieza permanentemente fija del recipiente a presin (por ejemplo, el collar soldado). Salvo en el caso del smbolo UN para los embalajes/envases y la marca "NO RECARGAR", el tamao mnimo de las marcas ser de 5 mm si se trata de recipientes a presin de un dimetro superior o igual a 140 mm y de 2,5 mm si los recipientes tienen un dimetro inferior a 140 mm. El tamao mnimo del smbolo "UN" ser de 10 mm para los recipientes a presin de un dimetro superior o igual a 140 mm o ms y de 5 mm para los recipientes con un dimetro inferior a 140 mm. El tamao mnimo de la marca "NO RECARGAR" ser de 5 mm. 6.2.2.8.1 Se aplicarn las marcas citadas en 6.2.2.7.1 a 6.2.2.7.3, exceptuadas las g), h) y m). El nmero de serie (o) se reemplazar por el nmero del lote. Adems, se requieren las palabras "NO RECARGAR" en letras de una altura mnima de 5 mm. 6.2.2.8.2 Se aplicarn las prescripciones de 6.2.2.7.4.

NOTA: Segn sea su tamao, los recipientes a presin no rellenables pueden sustituir esta marca por una etiqueta. 6.2.2.8.3 Est permitido poner otras marcas en lugares distintos de la pared lateral y siempre que se trate de lugares poco sometidos a tensiones y que por su tamao y profundidad no vayan a crear concentraciones peligrosas de tensin. Esas marcas no entrarn en conflicto con las marcas obligatorias. 6.2.3 Prescripciones aplicables a los recipientes a presin no "UN"

6.2.3.1 Los recipientes a presin no diseados, construidos, inspeccionados, ensayados y aprobados de conformidad con las prescripciones de 6.2.2 se disearn, construirn, inspeccionarn, ensayarn y aprobarn de acuerdo con las disposiciones de un cdigo tcnico reconocido por la autoridad competente y con las prescripciones generales de 6.2.1. 6.2.3.2 Los recipientes a presin diseados, construidos, inspeccionados, ensayados y aprobados de conformidad con las disposiciones de la presente seccin no estarn marcados con el smbolo de embalaje/envasado de las Naciones Unidas. 6.2.3.3 En cuanto a las botellas metlicas, tubos, bidones a presin y bloques de botellas, su construccin dar una relacin mnima de rotura (presin de rotura dividida por la presin de ensayo) de:

- 219 -

1,50 para los recipientes a presin rellenables 2,00 para los recipientes a presin no rellenables 6.2.3.4 Las marcas estarn de acuerdo con las prescripciones de la autoridad competente del pas de utilizacin. 6.2.4 Prescripciones aplicables a los generadores de aerosoles, recipientes de pequea capacidad que contienen gas (cartuchos de gas) y cartuchos para pilas de combustible que contienen gas licuado inflamable 6.2.4.1 Recipientes de pequea capacidad que contienen gas (cartuchos de gas) y cartuchos para pilas de combustible que contienen gas licuado inflamable 6.2.4.1.1 Cada recipiente o cartucho para pilas de combustible se someter a ensayo introducindolo en un bao de agua caliente. La temperatura de sta y la duracin del ensayo sern tales que el contenido ejerza una presin igual a la que se alcanzara a 55 C (50 C si la fase lquida no excede del 95% de la capacidad del recipiente o cartucho para pilas de combustible a 50 C). Si el contenido es sensible al calor, o si el recipiente o cartucho para pilas de combustible es de un plstico que se reblandece a la temperatura de ensayo, se pondr el agua a una temperatura de entre 20 C y 30 C, pero, adems, uno de cada 2.000 recipientes o cartuchos para pilas de combustible se ensayar a la mayor de esas dos temperaturas. 6.2.4.1.2 No habr de producirse ninguna fuga de contenido ni deformacin permanente del recipiente o cartucho para pilas de combustible, aunque, si estos son de plstico, se admitir que se deformen por reblandecimiento, a condicin de que no presenten fugas. 6.2.4.2 Generadores de aerosoles

Todo generador de aerosoles lleno se someter a un ensayo de bao en agua caliente o a un ensayo alternativo aprobado. 6.2.4.2.1 Ensayo de bao en agua caliente

6.2.4.2.1.1 La temperatura del bao de agua y la duracin del ensayo debern ser tales que la presin interna alcance el valor que tendra a 55 C (50 C si la fase lquida no ocupa ms del 95% de la capacidad del generador de aerosoles a 50 C). Si el contenido es sensible al calor y si los generadores de aerosoles estn hechos de un plstico que se reblandece a esa temperatura de ensayo, la temperatura del bao deber fijarse entre 20 C y 30 C, y adems, un generador de aerosoles de cada 2000 deber someterse a ensayo a la temperatura superior. 6.2.4.2.1.2 No deber producirse ninguna fuga o deformacin permanente de un generador de aerosoles excepto que un generador de aerosoles de plstico podr deformarse o reblandecerse, a condicin de que no haya fugas. 6.2.4.2.2 Mtodos alternativos

Podrn emplearse, con el acuerdo de la autoridad competente, mtodos alternativos que ofrezcan un grado de seguridad equivalente, a condicin de que se cumplan las prescripciones de 6.2.4.2.2.1, 6.2.4.2.2.2 y 6.2.4.2.2.3. 6.2.4.2.2.1 Sistema de calidad

Los cargadores de generadores de aerosoles y los fabricantes de componentes debern disponer de un sistema de calidad. Este sistema deber prever la aplicacin de procedimientos que garanticen que todos los generadores de aerosoles con fugas o deformaciones se eliminan y no son presentados para el transporte. - 220 -

El sistema de calidad deber comprender: a) b) c) d) e) f) g) h) una descripcin de la estructura organizativa y de las responsabilidades en materia de organizacin; las instrucciones pertinentes relativas a las inspecciones y ensayos, al control y a la garanta de calidad y a la ejecucin de las operaciones; registros de la evaluacin de la calidad, tales como informes de las inspecciones, resultados de ensayos y calibraciones y certificados; la verificacin por parte de la direccin de la eficacia del sistema de calidad; un procedimiento de control de los documentos y de su revisin; medios de control de los generadores de aerosoles no conformes; programas de formacin y procedimientos de cualificacin del personal pertinente; y procedimientos que garanticen que el producto final no est daado.

Se llevarn a cabo, a satisfaccin de la autoridad competente, una auditora inicial y auditoras peridicas. Estas auditoras debern asegurar que el sistema aprobado es, y se mantiene, satisfactorio y eficaz. Toda modificacin prevista en ese sistema deber notificarse previamente a la autoridad competente. 6.2.4.2.2.2 Ensayos de presin y estanqueidad a los que deben someterse los generadores de aerosoles antes de su llenado Todo generador de aerosol vaco deber someterse a una presin igual o superior a la presin mxima que se espere alcanzar en el generador de aerosol lleno, a 55 C (50 C si la fase lquida no ocupa ms del 95% de la capacidad del recipiente a 50 C). Esta presin deber ser como mnimo, de dos tercios la presin de diseo del generador de aerosol. En el caso de que se detecte una tasa de fuga igual o superior a 3,3 10-2 mbar.1.s-1 a la presin de ensayo, una deformacin u otro defecto, el generador de aerosol en cuestin deber ser eliminado. 6.2.4.2.2.3 Ensayo de los generadores de aerosol despus del llenado

Antes de proceder al llenado, la persona encargada de hacerlo deber asegurarse de que el dispositivo de embuticin est correctamente ajustado y de que se usa el propulsor especificado. Todo generador de aerosol lleno deber pesarse y someterse a un ensayo de estanqueidad. El equipo de deteccin de fugas utilizado deber ser suficientemente sensible como para detectar, como mnimo, una tasa de fuga de 2,0 10-3 mbar.l.s-1 a 20 oC. Deber eliminarse todo generador de aerosol lleno en el que se detecten fugas, deformaciones o un exceso de masa. 6.2.4.3 Con el acuerdo de la autoridad competente, los aerosoles y los recipientes de pequea capacidad que contengan productos farmacuticos y gases no inflamables, a los que se exige que sean estriles pero que puedan resultar contaminados durante el ensayo de bao de agua, no estarn sujetos a lo dispuesto en 6.2.4.1 y 6.2.4.2:

- 221 -

a)

cuando se fabriquen bajo la autoridad de una administracin mdica nacional y, si as lo exige la autoridad competente, cuando se ajusten a los principios de buenas prcticas de fabricacin establecidos por la Organizacin Mundial de la Salud (OMS)2; y cuando los mtodos alternativos para la deteccin de fugas y la evaluacin de la resistencia a la presin utilizados por el fabricante, tales como la deteccin de helio y los ensayos en bao de agua en una muestra estadstica de los lotes de produccin de al menos 1 de cada 2000, permitan obtener un nivel de seguridad equivalente.

b)

Publicacin de la OMS Quality assurance of pharmaceuticals. A compendium of guidelines and related materials. Volume 2: Good manufacturing practices and inspection. - 222 -

CAPTULO 6.3 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE EMBALAJES/ENVASES PARA LAS SUSTANCIAS INFECCIOSAS DE LA DIVISIN 6.2, CATEGORA A
6.3.1 Generalidades

6.3.1.1 Las prescripciones de este captulo son aplicables a los embalajes/envases destinados al transporte de sustancias infecciosas de categora A. 6.3.2 Prescripciones relativas a los embalajes/envases

6.3.2.1 Las prescripciones relativas a los embalajes/envases que figuran en la presente seccin se basan en los embalajes/envases, segn se especifica en 6.1.4, actualmente en uso. Con el fin de tener en cuenta los progresos de la ciencia y de la tcnica, se admite la utilizacin de embalajes/envases cuyas especificaciones difieren de las indicadas en el presente captulo, siempre que sean igualmente eficaces, que sean aceptables para la autoridad competente y que superen los ensayos descritos en 6.3.5. Los mtodos de ensayo distintos de los descritos en la presente Reglamentacin son admisibles, siempre que sean equivalentes. 6.3.2.2 Los embalajes/envases debern ser fabricados y ensayados de conformidad con un programa de garanta de la calidad que satisfaga a las autoridades competentes, con el fin de garantizar que cada embalaje/envase fabricado cumple los requisitos de este captulo. NOTA: La norma ISO 16106:2006 "Embalaje/envasado Bultos para el transporte de mercancas peligrosas - Envases y embalajes para el transporte de mercancas peligrosas, recipientes intermedios para graneles (RIG) y grandes embalajes/envases - Gua para la aplicacin de la norma ISO 9001" proporciona unas directrices aceptables sobre los procedimientos que pueden seguirse. 6.3.2.3 Los fabricantes y distribuidores ulteriores de embalajes/envases debern dar informacin sobre los procedimientos que deben respetarse y una descripcin de los tipos y dimensiones de los cierres (incluidas las juntas necesarias) y cualquier otro elemento necesario para asegurar que los bultos, tal como se presentan para su transporte, pueden superar con xito los ensayos de rendimiento que figuran en este captulo. 6.3.3 6.3.3.1 Clave de designacin de los tipos de embalaje/envase Las claves de designacin de los tipos de embalaje/envase figuran en 6.1.2.7.

6.3.3.2 La clave del tipo de embalaje/envase puede ir seguida de las letras "U", o "W". La letra "U" indica un embalaje/envase especial que cumple lo prescrito en 6.3.5.1.6. La letra "W" indica que el embalaje/envase, si bien es del mismo tipo que el designado por la clave, ha sido fabricado con arreglo a especificaciones diferentes de las indicadas en 6.1.4, y se considera equivalente a tenor de lo prescrito en 6.3.2.1. 6.3.4 Marcado

NOTA 1: Las marcas indican que el embalaje/envase que las lleva es de un modelo que ha superado los ensayos y es conforme a las prescripciones de este captulo, las cuales se refieren a la fabricacin, pero no a la utilizacin, del embalaje/envase.

- 223 -

NOTA 2: Las marcas tienen por finalidad facilitar el trabajo de los fabricantes de embalajes/envases, de los reacondicionadores, de los usuarios, de los transportistas y de las autoridades responsables de la reglamentacin. NOTA 3: Las marcas no siempre pormenorizan todos los detalles, por ejemplo los relativos a los niveles de ensayo, y puede ser necesario tener en cuenta tambin estos aspectos mediante la alusin a un certificado de ensayo, a informes de ensayo o a un registro de los embalajes/envases que hayan superado los ensayos. 6.3.4.1 Todo embalaje/envase que vaya a utilizarse con arreglo a la presente Reglamentacin llevar marcas duraderas, legibles y colocadas en un lugar y de un tamao tal en relacin con el del embalaje/envase que las haga bien visibles. Para los bultos con una masa bruta superior a 30 kg, las marcas o una reproduccin de stas debern figurar en la parte superior o en uno de los lados del embalaje/envase. Las letras, las cifras y los smbolos debern medir 12 mm de altura como mnimo, salvo en los embalajes/envases de hasta 30 l o 30 kg de capacidad, donde su altura deber ser de 6 mm como mnimo, as como en los embalajes/envases de hasta 5 l o 5 kg de capacidad, en que sern de un tamao adecuado. 6.3.4.2 Un embalaje/envase que satisfaga las prescripciones de esta seccin y de la seccin 6.3.5 debe estar provisto de las marcas siguientes: a) El smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases. Este smbolo slo deber utilizarse para certificar que un embalaje/envase cumple las prescripciones pertinentes de los captulos 6.1, 6.2, 6.3, 6.5 o 6.6; La clave que designe el tipo de embalaje/envase conforme a las prescripciones de 6.1.2; La mencin "CLASE 6.2"; Las dos ltimas cifras del ao de fabricacin del embalaje/envase; El nombre del Estado que autoriza la atribucin de la marca, indicado mediante el signo distintivo utilizado para los vehculos automviles en el trfico internacional; El nombre del fabricante u otro medio de identificacin del embalaje/envase especificado por la autoridad competente; En los embalajes/envases que satisfagan las prescripciones del 6.3.5.1.6, se insertar la letra "U" inmediatamente despus de la mencin a que se refiere el apartado b) anterior.

b) c) d) e) f) g)

Cada uno de los elementos de la marca aplicada de acuerdo con los apartados a) a g). 6.3.4.3. Las marcas figurarn en el orden de los apartados a) a g) del 6.3.4.2; cada uno de los elementos de la marca requeridos en esos apartados debern estar claramente separados, por ejemplo por una barra oblicua o un espacio, de manera que sean fcilmente identificables. Vanse los ejemplos del 6.3.4.4. Las marcas adicionales admitidas por la autoridad competente no habrn de impedir que se identifiquen correctamente las partes de la marca a tenor de lo prescrito en 6.3.4.1. 6.3.4.4 Ejemplo de marca 4G/CLASE 6.2/06 segn 6.3.4.2 a), b), c) y d) S/SP-9989-ERIKSSON segn 6.3.4.2 e) y f)

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6.3.5 6.3.5.1

Prescripciones relativas a los ensayos para los embalajes/envases Realizacin y frecuencia de los ensayos

6.3.5.1.1 Cada modelo tipo de embalaje/envase ser sometido a los ensayos que se describen en la presente seccin, con arreglo a los procedimientos establecidos por la autoridad competente. 6.3.5.1.2 Antes de que vaya a utilizarse un embalaje/envase, el modelo tipo correspondiente tendr que haber superado los ensayos prescritos en el presente captulo. Cada modelo tipo de embalaje/envase se define por su diseo, su tamao, los materiales utilizados y su espesor, sus caractersticas de construccin y de embalaje/envasado, pero puede tambin incluir diversos tratamientos de superficie. A este modelo tipo correspondern igualmente los embalajes/envases que slo difieran de l por su menor altura. 6.3.5.1.3 competente. Los ensayos se repetirn con muestras de produccin a intervalos fijados por la autoridad

6.3.5.1.4 Los ensayos se repetirn tambin despus de cada modificacin que altere el diseo, el material o el modo de construccin de un embalaje/envase. 6.3.5.1.5 La autoridad competente puede permitir que se sometan a ensayos selectivos embalajes/envases que slo difieren en aspectos poco importantes de un modelo ya ensayado, como la menor masa neta de los recipientes primarios, o embalajes/envases como bidones y cajas con una o varias de sus dimensiones exteriores ligeramente reducidas, por ejemplo. 6.3.5.1.6 Los recipientes primarios de todos los tipos pueden reunirse dentro de un embalaje/envase secundario y transportarse sin ser sometidos a ensayo en el embalaje/envase exterior rgido, en las condiciones siguientes: a) b) El embalaje exterior rgido deber haber sido sometido con xito a los ensayos de cada del 6.3.5.2.2 con recipientes primarios frgiles (por ejemplo, de vidrio); La masa bruta combinada total de los recipientes primarios no deber ser superior a la mitad de la masa bruta de los recipientes primarios utilizados para los ensayos de cada a que se refiere el apartado a) anterior; El espesor del material de amortiguamiento entre los recipientes primarios entre s y entre stos y el exterior del embalaje/envase secundario no deber ser inferior a los espesores correspondientes del embalaje/envase que ha superado los ensayos iniciales; si se ha utilizado un solo recipiente primario en el ensayo inicial, el espesor del material de amortiguamiento entre los recipientes primarios no deber ser inferior al del material de amortiguamiento colocado entre el exterior del embalaje/envase secundario y el recipiente primario en el ensayo inicial. Si se usan recipientes primarios en menor nmero o de tamao ms pequeo que en el ensayo de cada, se utilizar material de amortiguamiento suplementario para rellenar los espacios huecos; El embalaje/envase exterior rgido deber haber sido sometido con xito al ensayo de apilamiento del 6.1.5.6 en vaco. La masa total de los bultos idnticos deber ser funcin de la masa combinada de los embalajes/envases utilizados en el ensayo de cada del apartado a) anterior; Los recipientes primarios que contienen lquidos debern estar rodeados de una cantidad suficiente de material absorbente para absorber la totalidad del lquido contenido en los recipientes primarios; Si el embalaje/envase exterior rgido est destinado a contener recipientes primarios para lquidos y no es estanco a los lquidos, o si est destinado a contener recipientes - 225 -

c)

d)

e)

f)

primarios para slidos y no es estanco a los pulverulentos, deber estar provisto de un dispositivo destinado a impedir cualquier derramamiento de lquido o slido en caso de fuga, bajo la forma de forro estanco, saco de material plstico o de cualquier otro medio de retencin de igual eficacia; g) Adems de las marcas prescritas en 6.3.4.2 a) a f), los embalajes/envases se marcarn de conformidad con lo dispuesto en 6.3.4.2 g).

6.3.5.1.7 La autoridad competente puede solicitar en cualquier momento que se demuestre, mediante la ejecucin de los ensayos indicados en esta seccin, de que los embalajes/envases producidos en serie satisfacen los ensayos superados por el modelo tipo. 6.3.5.1.8 Pueden efectuarse varios ensayos con una misma muestra, siempre y cuando la validez de los resultados de los ensayos no quede afectada por ello y se cuente con la aprobacin de la autoridad competente. 6.3.5.2 Preparacin de los embalajes/envases para los ensayos

6.3.5.2.1 Las muestras de cada uno de los embalajes/envases se prepararn en la forma en que se presentan para el transporte, a menos que se trate de una sustancia infecciosa lquida o slida, en cuyo caso se la sustituir por agua o, en los casos en que se especifica el acondicionamiento a 18 C, por una mezcla de agua con anticongelante. Cada uno de los recipientes primarios se llenar, como mnimo, al 98% de su capacidad. NOTA: Por "agua" se entiende tambin las soluciones agua/anticongelante con una densidad relativa mnima de 0,95 para los ensayos a -18C. 6.3.5.2.2 Ensayos y nmero de muestras necesarias Ensayos necesarios y tipos de embalajes/envases
Tipo de embalaje/envasea Embalaje exterior rgido Caja de cartn Bidn de cartn Caja de plstico Bidn de plstico/jerrican Cajas de otros materiales Bidones/jerrican es de otros materiales
a

Recipiente primario Plstico x x x x x x x x x x x

x

Otros

Aspesin de agua 6.3.5.3.6.1 N de muestras 5 5 3 3 0 0 0 0 0 0 0

0

Acondicionamiento en fro 6.3.5.3.6.2 N de muestras 5 0 3 0 5 5 3 3 5 0 3

0

Ensayos necesarios Cada Cada adicional 6.3.5.3 6.3.5.3.6.3 N de N de muestras muestras 10 5 6 Necesario en 3 una muestra 5 si est 5 previsto que 3 el embalaje/ 3 envase 5 contenga 5 hielo seco. 3
3

Perforacin 6.3.5.4 N de muestras 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2

Apilado 6.1.5.6

Necesario en tres muestras si se somete a ensayo un embalaje/ envase con la marca "U" definido en 6.3.5.1.6 para disp. especficas.

El "tipo de embalaje/envase" sirve para clasificarlos, a los efectos de los ensayos, segn ese tipo y las caractersticas de sus materiales.

NOTA 1: En los casos en que el recipiente primario est construido con dos materiales diferentes, el ensayo adecuado ser el determinado por el material ms susceptible de sufrir daos. NOTA 2: El material de los embalajes/envases secundarios no se tendr en cuenta al seleccionar el ensayo o el acondicionamiento para el ensayo. - 226 -

Explicacin para el uso del cuadro Si el embalaje/envase que haya de ser sometido a ensayo consiste en una caja exterior de cartn con un recipiente primario de plstico, cinco muestras debern someterse al ensayo de aspersin de agua (vase 6.3.5.3.6.1) antes de someterse al ensayo de cada y otras cinco debern acondicionarse a -18C (vase 6.3.5.3.6.2) antes de someterse al ensayo de cada. Si el embalaje/envase ha de contener hielo seco, una muestra ms deber someterse al ensayo de cada cinco veces despus de ser acondicionada con arreglo al 6.3.5.3.6.3. Los embalajes/envases preparados para el transporte se sometern a los ensayos prescritos en 6.3.5.3 y 6.3.5.4. Con respecto a los embalajes/envases exteriores, los epgrafes del cuadro hacen referencia al cartn o materiales similares, cuyo comportamiento puede ser modificado rpidamente por efecto de la humedad, as como a los plsticos, que pueden tornarse quebradizos a bajas temperaturas, y a otros materiales, como el metal, cuyo comportamiento no se ve modificado por efecto de la humedad o de la temperatura. 6.3.5.3 Ensayo de cada

6.3.5.3.1 Las muestras se sometern a ensayos de cada libre sobre una superficie horizontal rgida, maciza, no elstica y plana desde una altura de 9 m segn lo dispuesto en 6.1.5.3.4. 6.3.5.3.2 Si las muestras tienen forma de caja, se dejarn caer cinco de ellas sucesivamente, una en cada una de las siguientes posiciones: a) b) c) d) e) de plano sobre la base; de plano sobre la parte superior; de plano sobre el lado ms largo; de plano sobre el lado ms corto; sobre una esquina.

6.3.5.3.3 Si las muestras tienen forma de bidn, se dejarn caer tres de ellas sucesivamente, una en cada una de las siguientes posiciones: a) b) c) en diagonal sobre el reborde de la parte superior, con el centro de gravedad en la vertical del punto de impacto; diagonalmente sobre el reborde de la base; de plano sobre el costado.

6.3.5.3.4 En cada caso, la muestra se dejar caer con la orientacin indicada, si bien se admite que, por razones de aerodinmica, puede no producirse el impacto en la posicin prevista. 6.3.5.3.5 Despus del ensayo de cada no debern apreciarse fugas de los recipientes primarios, que debern permanecer protegidos por material absorbente en el embalaje/envase secundario. 6.3.5.3.6 6.3.5.3.6.1 Preparacin especial de las muestras para el ensayo de cada Cartn - Ensayos de aspersin de agua

Embalaje/envase exterior de cartn: la muestra se someter a una aspersin de agua que simule la exposicin a una precipitacin de unos 5 cm por hora durante, por lo menos, una hora. A continuacin se someter al ensayo descrito en 6.3.5.3.1.

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6.3.5.3.6.2

Materiales plsticos - Acondicionamiento en fro

Recipientes primarios o embalajes/envases exteriores de plstico: la muestra ser acondicionada durante 24 horas como mnimo en una atmsfera con temperatura igual o inferior a 18 C, y a los 15 minutos de ser retirada de esa atmsfera se someter al ensayo descrito en 6.3.5.3.1. Si la muestra contiene hielo seco el perodo de acondicionamiento se podr reducir a 4 horas. 6.3.5.3.6.3 Embalajes/envases destinados a contener hielo seco - Ensayo de cada adicional

Si est previsto que el embalaje/envase contenga hielo seco, se efectuar un ensayo adicional a los especificados en 6.3.5.3.1 y, en su caso, en 6.3.5.3.6.1 6.3.5.3.6.2. Se guardar una muestra en reserva hasta que se disipe por completo el hielo seco, y se dejar caer en la posicin, de las descritas 6.3.5.3.2, en la que sea ms probable que no supere el ensayo. 6.3.5.4 6.3.5.4.1 Ensayo de perforacin Embalajes/envases de una masa bruta de 7 kg o menos

Se colocarn las muestras sobre una superficie dura y plana. Se dejar caer verticalmente en cada libre una barra cilndrica de acero de una masa de 7 kg por lo menos y un dimetro de 38 mm, y cuya extremidad de impacto tenga un radio que no exceda de 6 mm, desde una altura de 1 m medida desde la extremidad de impacto hasta la superficie de impacto de la muestra. Una de las muestras se colocar sobre su base. Otra de las muestras ser colocada en direccin perpendicular a la de la primera muestra. En ambos ensayos se dejar caer la barra de acero orientndola de modo que pueda chocar con el recipiente primario. Tras cada impacto se considerar aceptable que el embalaje/envase secundario resulte perforado, siempre que no haya derrame del recipiente o los recipientes primarios. 6.3.5.4.2 Embalajes/envases de una masa bruta de ms de 7 kg

Se dejarn caer las muestras sobre el extremo superior de una barra cilndrica de acero, que estar fija, en posicin vertical, en una superficie dura y plana y tendr 38 mm de dimetro, sin que exceda de 6 mm el radio de su extremo superior. La barra sobresaldr de la superficie hasta una distancia que por lo menos sea igual a la existente entre el centro del recipiente o los recipientes primarios y la superficie exterior, pero que no habr de ser inferior a 200 mm. Se dejar caer una muestra con la cara superior hacia abajo, en cada libre vertical, desde una altura de 1 m medida desde el extremo superior de la barra de acero. Desde esa misma altura se dejar caer una segunda muestra en posicin perpendicular a la de la primera muestra. En ambos ensayos se dejar caer el bulto orientndolo de modo que la barra de acero pueda perforar el recipiente o los recipientes primarios. Tras cada impacto, se considerar aceptable que el embalaje/envase secundario resulte perforado, siempre que no haya derrames procedentes del recipiente o los recipientes primarios. 6.3.5.5 Informe de ensayo

6.3.5.5.1 Se preparar un informe escrito de ensayo que estar a la disposicin de los usuarios de los embalajes/envases y en el que constarn, por lo menos, los datos siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. Nombre y direccin del establecimiento en que se efectu el ensayo; Nombre y direccin del solicitante (cuando proceda); Identificacin nica (referencia) del informe de ensayo; Fecha del informe y del ensayo; Fabricante del embalaje/envase;

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6.

Descripcin del modelo tipo de embalaje/envase (por ejemplo, dimensiones, materiales, cierres, espesor, etc.), incluido el mtodo de fabricacin (por ejemplo, moldeo por soplado), pudiendo incluirse uno o ms dibujos y/o fotografas; Capacidad mxima; Contenido del ensayo; Descripcin y resultados del ensayo; El informe de ensayo estar firmado con el nombre y cargo del firmante.

7. 8. 9. 10.

6.3.5.5.2 En el informe de ensayo se declarar que el embalaje/envase preparado en la forma en que se presenta para el transporte, fue sometido a ensayo con arreglo a las prescripciones pertinentes de este captulo, indicando adems que la utilizacin de otros mtodos o elementos de embalaje/envasado pueden invalidar dicho informe. Se facilitar un ejemplar del informe de ensayo a la autoridad competente.

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CAPTULO 6.4 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN, ENSAYO Y APROBACIN DE EMBALAJES/ENVASES Y MATERIALES DE LA CLASE 7
6.4.1 (Reservado)

6.4.2

Prescripciones generales

6.4.2.1 El bulto se disear de manera que pueda manipularse y transportarse con facilidad y seguridad teniendo en cuenta su masa, volumen y forma. Adems, el bulto deber disearse de modo que pueda sujetarse debidamente dentro o sobre el medio de transporte durante el transporte. 6.4.2.2 El diseo ser de naturaleza tal que cualquier dispositivo de enganche que pueda llevar el bulto para izarlo, no falle cuando se utilice debidamente, y que, de producirse el fallo de dicho dispositivo, no sufra menoscabo la capacidad del bulto para satisfacer otros requisitos de la presente Reglamentacin. En el diseo se tendrn en cuenta los coeficientes de seguridad apropiados en previsin de maniobras de izado brusco. 6.4.2.3 Los dispositivos de enganche y cualesquiera otros que lleven los bultos en su superficie exterior para las operaciones de izado estarn diseados de manera que puedan soportar la masa total del bulto, de conformidad con los requisitos establecidos en 6.4.2.2, o se puedan desmontar o dejar inoperantes durante el transporte. 6.4.2.4 En la medida de lo posible, las superficies externas del embalaje estarn diseadas y terminadas de modo que no tengan partes salientes y que puedan descontaminarse fcilmente. 6.4.2.5 En la medida de lo posible, la capa externa del bulto se disear de manera que no recoja ni retenga el agua. 6.4.2.6 Los elementos que durante el transporte se aadan a los bultos y que no formen parte de stos no debern menoscabar su seguridad. 6.4.2.7 Los bultos debern resistir los efectos de toda aceleracin, vibracin o resonancia vibratoria que pueda producirse en las condiciones de transporte rutinario sin que disminuya la eficacia de los dispositivos de cierre de los diversos recipientes ni se deteriore la integridad del bulto en su conjunto. En particular, las tuercas, los pernos y otros dispositivos de sujecin estarn diseados de forma que no puedan aflojarse ni soltarse accidentalmente, ni siquiera despus de un uso repetido. 6.4.2.8 Los materiales de que se componga el embalaje, as como todos sus componentes o estructuras, tendrn que ser fsica y qumicamente compatibles entre s y con el contenido radiactivo. Deber tenerse en cuenta su comportamiento bajo irradiacin. 6.4.2.9 Todas las vlvulas a travs de las cuales pueda escapar el contenido radiactivo, se protegern contra la manipulacin no autorizada. 6.4.2.10 En el diseo del bulto se tendrn en cuenta las temperaturas y las presiones ambiente que probablemente se den durante el transporte en condiciones rutinarias. 6.4.2.11 En el diseo de bultos para materiales radiactivos que tengan otras propiedades peligrosas se tendrn en cuenta esas propiedades (vase 2.0.3.1, 2.0.3.2 y 4.1.9.1.5).

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6.4.2.12 Los fabricantes y ulteriores distribuidores de embalajes/envases debern dar informacin sobre los procedimientos que deben respetarse y una descripcin de los tipos y dimensiones de los cierres (incluidas las juntas necesarias) y todas las dems piezas necesarias para asegurar que los embalajes/envases tal como se presentan para su transporte pueden pasar con xito los ensayos de rendimiento que figuran en este captulo. 6.4.3 Prescripciones complementarias relativas a bultos transportados por va area

6.4.3.1 En el caso de bultos destinados al transporte por va area, la temperatura de las superficies accesibles no exceder de 50 C, con una temperatura ambiente de 38 C, sin tener en cuenta la irradiacin solar. 6.4.3.2 Los bultos destinados al transporte por va area debern estar diseados de manera que no sufra menoscabo la integridad de la contencin si se exponen a temperaturas ambiente comprendidas entre 40 C y +55 C. 6.4.3.3 Los bultos que contengan materiales radiactivos destinados al transporte por va area debern ser capaces de resistir, sin que se produzcan fugas, una presin interna que produzca una presin diferencial que no sea inferior a la presin de utilizacin normal mxima ms 95 kPa. 6.4.4 Prescripciones relativas a los bultos exceptuados

Los bultos exceptuados debern disearse de conformidad con los requisitos especificados en 6.4.2 y adems con los requisitos especificados en 6.4.3, si se acarrean por va area. 6.4.5 Prescripciones relativas a los bultos industriales

6.4.5.1 Los bultos de los Tipos BI-1, BI-2 y BI-3 debern disearse de modo que cumplan los requisitos especificados en 6.4.2 y 6.4.7.2, y adems, si corresponde, los requisitos especificados en 6.4.3 aplicables a los bultos que se transportan por va area. 6.4.5.2 Para ser calificado como bulto de Tipo BI-2, el bulto se disear de modo que si se somete a los ensayos especificados en 6.4.15.4 y 6.4.15.5, se impida: a) b) la prdida o dispersin del contenido radiactivo; y ms de un 20% de aumento del nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa del bulto.

6.4.5.3 Para ser calificado como bulto de Tipo BI-3, el bulto se disear de modo que cumpla los requisitos especificados en 6.4.7.2 a 6.4.7.15. 6.4.5.4 6.4.5.4.1 Requisitos alternativos aplicables a los bultos de los Tipos BI-2 y BI-3 Los bultos pueden utilizarse como bultos del Tipo BI-2 siempre que: a) b) c) satisfagan los requisitos para los bultos del Tipo BI-1 especificados en 6.4.5.1; estn diseados conforme a lo prescrito en el captulo 6.1 de la presente Reglamentacin para los grupos de embalaje/envase I o II; y cuando se sometan a los ensayos especificados para el grupo de embalaje/envase I o II del captulo 6.1, se impida: i) la prdida o dispersin del contenido radiactivo; y - 232 -

ii) 6.4.5.4.2 siempre que:

ms de un 20% de aumento del nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa del bulto.

Los contenedores cisterna pueden utilizarse tambin como bultos de los Tipos BI-2 o BI-3 a) b) c) satisfagan los requisitos establecidos en 6.4.5.1; estn diseados conforme a lo prescrito en el captulo 6.7 de la presente Reglamentacin y puedan resistir una presin de ensayo de 265 kPa; y estn diseados de manera que todo blindaje adicional incorporado sea capaz de resistir los esfuerzos estticos y dinmicos resultantes de la manipulacin normal y de las condiciones rutinarias de transporte y de impedir un aumento superior al 20% en el nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa de los contenedores cisterna.

6.4.5.4.3 Las cisternas, que no sean contenedores cisterna, pueden utilizarse tambin como bultos de los Tipos BI-2 o BI-3 para transportar lquidos y gases BAE-I y BAE-II, segn se prescribe en el cuadro 4.1.9.2.4: a) b) satisfagan los requisitos establecidos en 6.4.5.1; estn diseados conforme a lo prescrito en los reglamentos nacionales o regionales para el transporte de mercancas peligrosas y puedan resistir una presin de ensayo de 265 kPa; y estn diseados de manera que todo blindaje adicional incorporado sea capaz de resistir los esfuerzos estticos y dinmicos resultantes de la manipulacin normal y de las condiciones rutinarias de transporte y de impedir un aumento superior al 20% en el nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa de los contenedores cisterna.

c)

6.4.5.4.4 Los contenedores con una estructura de naturaleza permanentemente cerrada pueden utilizarse tambin como bultos de los Tipos BI-2 o BI-3, siempre que: a) b) c) el contenido radiactivo se limite a materiales slidos; satisfagan los requisitos relativos a los bultos del Tipo BI-1 especificados en 6.4.5.1; y estn diseados de conformidad con los requisitos prescritos en la norma ISO 1496-1:1990: "Series 1 Freight Containers - Specifications and Testing - Part 1: General Cargo Containers" excluidas las dimensiones y masa bruta mxima. Debern disearse de modo que, si se someten a los ensayos prescritos en dicho documento y a las aceleraciones producidas durante el transporte en condiciones rutinarias, se impida: i) ii) la prdida o dispersin del contenido radiactivo; y un aumento superior al 20% en el nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa de los contenedores.

6.4.5.4.5 Los recipientes intermedios para graneles, metlicos, pueden utilizarse tambin como bultos de los Tipos BI-2 o BI-3, siempre que: a) satisfagan los requisitos especificados en 6.4.5.1; y - 233 -

b)

estn diseados de conformidad con las normas y pruebas prescritas en el captulo 6.5 de la presente Reglamentacin para el grupo de embalaje/envase I o II, y en su caso, con los ensayos prescritos en ese captulo de modo que, realizando el ensayo de cada en las condiciones ms adversas, se impida: i) ii) la prdida o dispersin del contenido radiactivo; y la prdida de la integridad del blindaje que produzca un aumento superior al 20% en el nivel de radiacin en cualquier superficie externa de los recipientes intermedios para graneles.

6.4.6

Prescripciones relativas a los bultos que contengan hexafluoruro de uranio

6.4.6.1 Los embalajes/envases destinados a contener hexafluoruro de uranio debern cumplir las prescripciones de esta Reglamentacin que se refieren a las propiedades radiactivas y fisionables del material. Excepto en los casos permitidos en 6.4.6.4, el hexafluoruro de uranio en cantidades de 0,1 kg o ms se deber tambin embalar y transportar de conformidad con las disposiciones de la norma ISO 7195:1993 "Packaging of uranio hexafluoride (UF6) for transport", y con los requisitos especificados en 6.4.6.2 y 6.4.6.3. 6.4.6.2 Todo bulto diseado para contener 0,1 kg o una cantidad superior de hexafluoruro de uranio deber disearse de modo que satisfaga los siguientes requisitos: a) b) c) superar el ensayo estructural especificado en 6.4.21 sin que se produzcan fugas ni tensiones inaceptables, segn se especifica en la norma ISO 7195:1993; superar el ensayo de cada libre especificado en 6.4.15.4 sin que se produzca prdida o dispersin del hexafluoruro de uranio; y superar el ensayo trmico especificado en 6.4.17.3 sin que se produzca rotura del sistema de contencin.

6.4.6.3 Los bultos diseados para contener 0,1 kg o una cantidad superior de hexafluoruro de uranio no debern estar dotados de dispositivos de alivio de presin. 6.4.6.4 Con sujecin a la aprobacin de la autoridad competente, los bultos diseados para contener 0,1 kg o una cantidad superior de hexafluoruro de uranio pueden transportarse siempre que: a) los bultos estn diseados de conformidad con las normas internacionales o nacionales distintas de la norma ISO 7195:1993 siempre que se mantenga un nivel de seguridad equivalente; los bultos estn diseados para resistir una presin de ensayo inferior a 2,76 MPa sin que resulten fugas ni tensiones inaceptables, segn se especifica en 6.4.21; o tratndose de bultos diseados para contener 9000 kg o una cantidad superior de hexafluoruro de uranio, los bultos no satisfagan el requisito especificado en 6.4.6.2 c).

b) c)

Debern cumplir en todo lo dems las prescripciones especificadas en 6.4.6.1 a 6.4.6.3.

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6.4.7

Prescripciones relativas a los bultos del Tipo A

6.4.7.1 Los bultos del Tipo A se disearn de modo que cumplan los requisitos generales especificados en 6.4.2, ms los que figuran en 6.4.3 si se transportan por va area, adems de los que constan en 6.4.7.2 a 6.4.7.17. 6.4.7.2 La menor dimensin total externa del bulto no ser inferior a 10 cm.

6.4.7.3 Todo bulto llevar en su parte externa un precinto o sello que no se rompa fcilmente y que, mientras permanezca intacto, sea prueba de que el bulto no ha sido abierto. 6.4.7.4 Todos los dispositivos para fijacin del bulto estarn diseados de manera tal que, tanto en condiciones de transporte normales como en condiciones de accidente, las fuerzas actuantes en dichos dispositivos no disminuyan la capacidad del bulto para cumplir los requisitos de la presente Reglamentacin. 6.4.7.5 Al disear los bultos, se debern tener en cuenta respecto de los componentes del embalaje, las temperaturas comprendidas entre 40 C y +70 C. Deber prestarse especial atencin a las temperaturas de congelacin, cuando el contenido sea lquido, y al posible deterioro de los materiales del embalaje dentro del citado intervalo de temperaturas. 6.4.7.6 Las tcnicas de diseo y de fabricacin se ajustarn a las normas nacionales o internacionales o a otras normas aceptables para la autoridad competente. 6.4.7.7 El diseo comprender un sistema de contencin firmemente cerrado, con un cierre de seguridad que no pueda abrirse sin querer o por efecto de la presin que pueda desarrollarse en el interior del bulto. 6.4.7.8 Los materiales radiactivos en forma especial podrn considerarse como un componente del sistema de contencin. 6.4.7.9 Si un sistema de contencin constituye una unidad separada del bulto, deber poder cerrarse firmemente mediante un cierre de seguridad independiente de las dems partes del embalaje. 6.4.7.10 En el diseo de todos los componentes del sistema de contencin se tendr presente, cuando proceda, la descomposicin radioltica de los lquidos y otros materiales vulnerables y la generacin de gases por reaccin qumica y radiolisis. 6.4.7.11 El sistema de contencin deber retener su contenido radiactivo aun cuando la presin ambiente descienda hasta 60 kPa. 6.4.7.12 Todas las vlvulas que no sean las de alivio de la presin, irn alojadas dentro de un receptculo que retenga todo escape procedente de la vlvula. 6.4.7.13 Todo blindaje contra las radiaciones en el que vaya incorporado un componente del bulto, especificado como parte del sistema de contencin, estar diseado de manera que resulte imposible que dicho componente se separe fortuitamente del blindaje. Si ste y el componente incorporado constituyen una unidad separada, el blindaje contra las radiaciones deber poder cerrarse firmemente con un cierre de seguridad independiente de los dems elementos del embalaje. 6.4.7.14 Los bultos se disearn de manera tal que si se someten a los ensayos especificados en 6.4.15, se impida: a) b) la prdida o dispersin del contenido radiactivo; y un incremento de ms del 20% en el nivel mximo de radiacin en cualquier superficie externa del bulto. - 235 -

6.4.7.15 En el diseo de un bulto para contener materiales radiactivos lquidos se deber prever un saldo o exceso de volumen destinado a acomodar tanto las variaciones del contenido debidas a cambios de temperatura, como a efectos dinmicos y de dinmica de llenado. Bultos del Tipo A diseados para contener lquidos 6.4.7.16 debern: Adems, los bultos del Tipo A diseados para contener materiales radiactivos lquidos a) b) ser adecuados para cumplir las condiciones prescritas en 6.4.7.14 a) anterior, si los bultos se someten a los ensayos especificados en 6.4.16; y O bien i) estar provistos de material absorbente suficiente para absorber el doble del volumen del contenido lquido. El material absorbente ha de estar dispuesto de manera adecuada para que entre en contacto con el lquido en caso de escape, o estar provistos de un sistema de contencin constituido por componentes primarios de contencin interior y componentes secundarios de contencin exterior diseados de modo que se asegure la retencin del contenido lquido en los componentes secundarios de contencin exterior, incluso si se producen escapes en los componentes primarios de contencin interior.

ii)

Bultos del Tipo A diseados para contener gases 6.4.7.17 Los bultos diseados para contener gases debern ser tales que hagan imposible la prdida o dispersin del contenido radiactivo, si se someten a los ensayos especificados en 6.4.16. Los bultos del Tipo A destinados a contener gas tritio o gases nobles quedarn exceptuados de este requisito. 6.4.8 Prescripciones relativas a los bultos del Tipo B(U)

6.4.8.1 Los bultos del Tipo B(U) se disearn de modo que se ajusten a los requisitos especificados en 6.4.2, adems de los que figuran en 6.4.3 si se transportan por va area, as como a los especificados en 6.4.7.2 a 6.4.7.15, sin perjuicio de lo especificado en 6.4.7.14 a) y, tambin, a los que se exponen en 6.4.8.2 a 6.4.8.15. 6.4.8.2 Los bultos se disearn de modo que, en las condiciones ambientales que se especifican en 6.4.8.5 y 6.4.8.6, el calor generado en el interior del bulto por su contenido radiactivo no afecte desfavorablemente al bulto, en condiciones normales de transporte, como se demuestra mediante los ensayos indicados en 6.4.15, de manera que el bulto deje de cumplir los requisitos correspondientes en lo que respecta a la contencin y al blindaje si se deja abandonado durante un perodo de una semana. Se prestar especial atencin a los efectos del calor que puedan: a) alterar la disposicin, la forma geomtrica o el estado fsico del contenido radiactivo o, si los materiales radiactivos se encuentran encerrados en un recipiente o revestimiento (por ejemplo, elementos combustibles envainados), provocar la deformacin o fusin del recipiente, del material de revestimiento o del propio material radiactivo; o aminorar la eficacia del embalaje por dilatacin trmica diferencial o por fisuracin o por fusin del material de blindaje contra las radiaciones; o en combinacin con la humedad, acelerar la corrosin.

b) c)

- 236 -

6.4.8.3 Los bultos se disearn de modo que, en las condiciones ambientales que se especifican en 6.4.8.5 y en ausencia de irradiacin solar, la temperatura en las superficies accesibles de un bulto no exceda de 50 C, a menos que el bulto se transporte segn la modalidad de uso exclusivo. 6.4.8.4 Salvo lo dispuesto en 6.4.3.1 respecto de bultos transportados por va area, la temperatura mxima de cualquier superficie del bulto fcilmente accesible durante el transporte segn la modalidad de uso exclusivo no exceder de 85 C en ausencia de irradiacin solar en las condiciones ambiente especificadas en 6.4.8.5. Pueden tenerse en cuenta barreras o pantallas destinadas a proteger a las personas sin necesidad de someter dichas barreras o pantallas a ensayos. 6.4.8.5 La temperatura ambiente se supondr que es de 38 C.

6.4.8.6 Se supondr que las condiciones de irradiacin solar son las especificadas en el cuadro 6.4.8.6. Cuadro 6.4.8.6: Datos relativos a la irradiacin solar
Caso 1 2 3 4 5
a

Forma y posicin de la superficie Superficies planas transportadas horizontalmente boca abajo Superficies planas transportadas horizontalmente boca arriba Superficies transportadas verticalmente Otras superficies (no horizontales) transportadas boca abajo Todas las dems superficies

Irradiacin solar para 2 12 horas por da (W/m ) 0 800 200a 200a 400a

Como alternativa, se puede recurrir a una funcin sinusoidal, adoptndose un coeficiente de absorcin y desprecindose los efectos de una posible reflexin proveniente de los objetos contiguos. 6.4.8.7 Los bultos provistos de proteccin trmica con objeto de satisfacer los requisitos del ensayo trmico especificado en 6.4.17.3, se disearn de modo que tal proteccin conserve su eficacia si se someten los bultos a los ensayos especificados en 6.4.15 y 6.4.17.2 a) y b) o en 6.4.17.2 b) y c), segn proceda. Cualquier proteccin de esta naturaleza en el exterior de los bultos no deber perder su eficacia en caso de desgarramiento, corte, arrastre, abrasin o manipulacin brusca. 6.4.8.8 Los bultos se disearn de modo que si se les somete a: a) b) los ensayos especificados en 6.4.15, la prdida de contenido radiactivo no sea superior a 10-6 A2 por hora; y los ensayos especificados en 6.4.17.1, 6.4.17.2 b), 6.4.17.3 y 6.4.17.4, y los ensayos en i) 6.4.17.2 c), cuando el bulto tenga una masa no superior a los 500 kg, una densidad general no superior a 1.000 kg/m3 basndose en las dimensiones externas, y un contenido radiactivo superior a 1.000 kg/A2, que no est constituido por materiales radiactivos en forma especial; o 6.4.17.2 a) para todos los dems bultos,

ii)

se ajusten a los siguientes requisitos: los bultos queden con suficiente blindaje para asegurar que el nivel de radiacin a 1 m de su superficie no exceda de 10 mSv/h con el contenido radiactivo mximo para el cual estn diseados los bultos; y la prdida acumulada de contenido radiactivo en un perodo de una semana no sea superior a 10 A2 para el criptn 85 y a A2 para todos los dems radionucleidos. - 237 -

Cuando se trate de mezclas de radionucleidos diferentes, se aplicarn las disposiciones de 2.7.2.2.4 a 2.7.2.2.6, salvo que para el criptn 85 puede utilizarse un valor efectivo de A2(i) igual a 10 A2. En el caso del apartado a) precedente, en la evaluacin se tendrn en cuenta los lmites de contaminacin externa especificados en 4.1.9.1.2. 6.4.8.9 Los bultos de contenido radiactivo con actividad superior a 105 A2 se disearn de modo que, si se someten al ensayo reforzado de inmersin en agua especificado en 6.4.18, no se produzca la rotura del sistema de contencin. 6.4.8.10 La observancia de los lmites admisibles para la liberacin de actividad no deber depender del empleo de filtros ni de un sistema mecnico de refrigeracin. 6.4.8.11 El bulto no llevar incorporado ningn sistema de alivio de la presin del sistema de contencin que pueda dar lugar al escape de materiales radiactivos al medio ambiente en las condiciones de los ensayos especificados en 6.4.15 y 6.4.17. 6.4.8.12 Los bultos se disearn de manera que si se encuentran a la presin normal de trabajo mxima y se someten a los ensayos especificados en 6.4.15 y 6.4.17, los niveles de las tensiones en el sistema de contencin no alcancen valores que afecten desfavorablemente al bulto de modo que ste deje de cumplir los requisitos aplicables. 6.4.8.13 Los bultos no tendrn una presin normal de trabajo mxima superior a una presin manomtrica de 700 kPa. 6.4.8.14 Los bultos que contengan materiales radiactivos de baja dispersin se disearn de modo que ningn elemento que se incorpore a los materiales radiactivos de baja dispersin que no forme parte de ellos, ni ningn componente interno del embalaje, afecte desfavorablemente a las caractersticas funcionales de los materiales radiactivos de baja dispersin. 6.4.8.15 6.4.9 Los bultos se disearn para un intervalo de temperaturas ambiente de 40 C a +38 C. Prescripciones relativas a los bultos del Tipo B(M)

6.4.9.1 Los bultos del Tipo B(M) se ajustarn a los requisitos relativos a los bultos del Tipo B(U) especificados en 6.4.8.1, con la excepcin de que, en el caso de bultos destinados exclusivamente al transporte en el interior de un determinado pas o entre pases determinados, se pueden suponer, siempre que se cuente con la aprobacin de las autoridades competentes de esos pases, condiciones diferentes de las indicadas en 6.4.7.5, 6.4.8.5, 6.4.8.6, y 6.4.8.9 a 6.4.8.15. En la medida de lo posible, se cumplirn los requisitos relativos a los bultos del Tipo B(U) especificados en 6.4.8.9 a 6.4.8.15. 6.4.9.2 Puede permitirse durante el transporte, el venteo intermitente de los bultos del Tipo B(M), siempre que los controles operacionales para el venteo sean aceptables para las autoridades competentes pertinentes. 6.4.10 Prescripciones relativas a los bultos del Tipo C

6.4.10.1 Los bultos del Tipo C se disearn de modo que se ajusten a los requisitos especificados en 6.4.2 y 6.4.3, en 6.4.7.2 a 6.4.7.15, sin perjuicio de lo especificado en 6.4.7.14 a) y, adems, a los requisitos especificados en 6.4.8.2 a 6.4.8.6, 6.4.8.10 a 6.4.8.15, y tambin en 6.4.10.2 a 6.4.10.4. 6.4.10.2 Los bultos debern satisfacer los criterios de evaluacin prescritos para los ensayos en 6.4.8.8 b) y en 6.4.8.12 despus de su enterramiento en un medio definido por una conductividad trmica de 0,33 W/(m.k) y una temperatura de 38 C en estado estable. En las condiciones iniciales para la evaluacin se supondr que el aislamiento trmico de los bultos se mantiene intacto, que los bultos se encuentran a la presin normal de trabajo mxima y que la temperatura ambiente es de 38 C. - 238 -

6.4.10.3 Los bultos se disearn de modo que, si se encuentran a la presin normal de trabajo mxima y se someten a: a) b) los ensayos especificados en 6.4.15, la prdida de su contenido radiactivo no sea superior a 10-6 A2 por hora; y las secuencias de ensayo indicadas en 6.4.20.1, se ajusten a los siguientes requisitos: i) los bultos queden con suficiente blindaje para asegurar que el nivel de radiacin a 1 m de su superficie no exceda de 10 mSv/h con el contenido radiactivo mximo para el cual estn diseados los bultos; y la prdida acumulada de contenido radiactivo en un perodo de una semana no sea superior a 10 A2 para el criptn 85 y a A2 para todos los dems radionucleidos.

ii)

Cuando se trate de mezclas de radionucleidos diferentes, se aplicarn las disposiciones que figuran en 2.7.2.2.4 a 2.7.2.2.6, salvo que para el criptn 85 puede utilizarse un valor efectivo de A2(i) igual a 10 A2. En el caso del apartado a) precedente, en la evaluacin se tendrn en cuenta los lmites de contaminacin externa especificados en 4.1.9.1.2. 6.4.10.4 Los bultos se disearn de modo que, si se someten al ensayo reforzado de inmersin en agua especificado en 6.4.18, no se produzca la rotura del sistema de contencin. 6.4.11 6.4.11.1 Prescripciones relativas a los bultos que contengan sustancias fisionables Las sustancias fisionables debern transportarse de modo que: a) se mantenga la subcriticidad en las condiciones de transporte normal y en caso de accidentes; en particular, debern tenerse en cuenta las siguientes posibilidades: i) ii) iii) iv) v) vi) b) la penetracin o el escape de agua de los bultos; la disminucin de la eficacia de los moderadores o absorbentes neutrnicos incluidos en los bultos; la modificacin de la disposicin del contenido, ya sea dentro del bulto o como consecuencia de un escape de sustancias del mismo; la disminucin del espacio dentro de los bultos o entre ellos; la inmersin de los bultos en agua o su hundimiento en la nieve; y los cambios de temperatura; y

satisfagan los requisitos: i) ii) iii) estipulados en 6.4.7.2 para bultos que contienen sustancias fisionables; prescritos en otras partes de la presente Reglamentacin en relacin con las propiedades radiactivas de los materiales; y especificados en 6.4.11.3 a 6.4.11.12, a menos que se disponga lo contrario en 6.4.11.2.

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6.4.11.2 Las sustancias fisionables que se ajusten a una de las disposiciones a) a d) del 2.7.2.3.5 quedan exceptuadas del requisito de ser transportadas en bultos que satisfagan las normas estipuladas en 6.4.11.3 a 6.4.11.12, as como de los dems requisitos de la presente Reglamentacin aplicables a las sustancias fisionables. Slo se permite un tipo de excepcin por remesa. 6.4.11.3 En caso de que se desconozca la forma qumica o fsica, la composicin isotpica, la masa o concentracin, la razn de moderacin o densidad o la configuracin geomtrica, las evaluaciones especificadas en 6.4.11.7 a 6.4.11.12 se efectuarn suponiendo que cada parmetro desconocido tiene el valor que da la mxima multiplicacin de neutrones compatible con las condiciones y parmetros conocidos en estas evaluaciones. 6.4.11.4 Tratndose del combustible nuclear irradiado, las evaluaciones prescritas en 6.4.11.7 a 6.4.11.12 se basarn en una composicin isotpica que est demostrado que produce: a) b) la mxima multiplicacin de neutrones durante el historial de irradiacin; o una estimacin conservadora de la multiplicacin de neutrones a efectos de evaluar los bultos. Despus de la irradiacin y antes de la expedicin, se realizar una medicin para confirmar si es conservador el valor de la composicin isotpica.

6.4.11.5 Los bultos se disearn de modo que, si se someten a los ensayos especificados en 6.4.15, no permitan la entrada de un cubo de 10 cm. 6.4.11.6 Los bultos se disearn para un intervalo de temperaturas ambiente de 40 C a +38 C, a menos que la autoridad competente especifique otra cosa en el certificado de aprobacin del diseo de los bultos. 6.4.11.7 Tratndose de un bulto en aislamiento, se supondr que el agua puede penetrar o escapar de todos los espacios vacos del bulto, incluso los situados dentro del sistema de contencin. No obstante, si el diseo incluye caractersticas especiales que impidan la penetracin o el escape de agua en algunos de esos espacios vacos, incluso como consecuencia de un error humano, podr suponerse que no hay penetracin ni escape en lo que respecta a tales espacios vacos. Estas caractersticas especiales debern incluir: a) La presencia de barreras mltiples de gran eficacia contra la penetracin o escape de agua, cada una de las cuales permanezca estanca si los bultos se someten a los ensayos prescritos en 6.4.11.12 b); un alto grado de control de la calidad en la fabricacin, mantenimiento y reparacin de los embalajes; y ensayos que demuestren la estanqueidad de cada bulto antes de cada expedicin; o Cuando se trate de bultos que contengan nicamente hexafluoruro de uranio, con un enriquecimiento mximo en uranio-235 de 5% en masa: i) bultos en los que, despus de los ensayos prescritos en 6.4.11.12 b), no haya ningn contacto fsico entre la vlvula y cualquier otro componente del embalaje que no sea en su punto original de unin y en los que, adems, despus del ensayo prescrito en 6.4.17.3, las vlvulas permanezcan estancas; y un alto grado de control de calidad en la fabricacin, mantenimiento y reparacin de los embalajes, conjuntamente con ensayos para demostrar la estanqueidad de cada bulto antes de cada expedicin.

b)

ii)

6.4.11.8 Se supondr que el sistema de confinamiento est rodeado directa y completamente de una reflexin por agua de 20 cm como mnimo o de una reflexin mayor que pueda producir el material circundante del embalaje. No obstante, cuando pueda demostrarse que el sistema de confinamiento se mantiene dentro del embalaje despus de someterse a los ensayos prescritos en 6.4.11.12 b), podr suponerse - 240 -

en los ensayos prescritos en 6.4.11.9 c) que el bulto est rodeado directa y completamente de una reflexin por agua de 20 cm como mnimo. 6.4.11.9 Los bultos debern ser subcrticos en las condiciones especificadas en los 6.4.11.7 y 6.4.11.8 y en las condiciones de los bultos que den lugar a la mxima multiplicacin de neutrones y compatibles con: a) b) c) 6.4.11.10 las condiciones de transporte rutinario (libre de incidentes); los ensayos especificados en 6.4.11.11 b); los ensayos especificados en 6.4.11.12 b).

En el caso de los bultos destinados al transporte por va area: a) Los bultos debern ser subcrticos en condiciones compatibles con los ensayos sobre bultos de Tipo C prescritos en 6.4.20.1, suponiendo una reflexin por agua de 20 cm como mnimo pero sin penetracin de agua; y En la evaluacin de 6.4.11.9, no se debern tener en cuenta las caractersticas especiales mencionadas en 6.4.11.7 a menos que, despus de los ensayos especificados sobre bultos del Tipo C en 6.4.20.1 y, posteriormente, en los ensayos sobre pruebas de estanqueidad al agua especificados en 6.4.19.3, se impida la penetracin o escape de agua de los espacios vacos.

b)

6.4.11.11 Se fijar un nmero "N" de modo que un nmero de bultos igual a cinco veces "N", con la disposicin y las condiciones de los bultos que permitan la mxima multiplicacin de neutrones, sea subcrtico atendiendo a los requisitos siguientes: a) b) No existir nada entre los bultos y stos estarn rodeados por todos sus lados de una reflexin por agua de 20 cm como mnimo; y El estado de los bultos ser la condicin evaluada o demostrada si se hubiesen sometido a los ensayos especificados en 6.4.15.

6.4.11.12 Se fijar un nmero "N" de modo que un nmero de bultos igual al doble de "N" con la disposicin y las condiciones de los bultos que permitan la mxima multiplicacin de neutrones sea subcrtico atendiendo a los requisitos siguientes: a) b) Una moderacin hidrogenada entre los bultos y una reflexin por agua de 20 cm como mnimo por todos sus lados; y Los ensayos especificados en 6.4.15 seguidos por cualquiera de los ensayos que sea ms riguroso entre los siguientes: i) los ensayos especificados en 6.4.17.2 b) y, o bien los especificados en 6.4.17.2 c) para los bultos con una masa que no exceda de 500 kg y una densidad total que no exceda de 1.000 kg/m3 en funcin de sus dimensiones externas, o los indicados en 6.4.17.2 a) para todos los dems bultos; seguidos por el ensayo especificado en 6.4.17.3 y, por ltimo, por los ensayos especificados en 6.4.19.1 a 6.4.19.3; o el ensayo especificado en 6.4.17.4; y

ii) c)

En caso de que cualquier parte de las sustancias fisionables escape del sistema de contencin despus de los ensayos especificados en 6.4.11.12 b), se supondr que se escapan sustancias fisionables de cada bulto del conjunto ordenado y el total de las - 241 -

sustancias fisionables se ordenar en la configuracin y moderacin que d lugar a la mxima multiplicacin de neutrones con una reflexin por agua completa y directa de 20 cm como mnimo. 6.4.11.13 El ndice de seguridad con respecto a la criticidad (ISC) de bultos que contengan sustancias fisionables se obtendr dividiendo el nmero 50 entre el menor de los dos valores de N deducidos de conformidad con los procedimientos especificados en 6.4.11.11 y 6.4.11.12 (es decir, ISC = 50/N). El valor del ndice de seguridad con respecto a la criticidad puede ser cero, siempre que un nmero ilimitado de bultos sea subcrtico (es decir, N es en realidad igual a infinito en ambos casos). 6.4.12 Mtodos de ensayo y demostracin de cumplimiento

6.4.12.1 Se deber demostrar que se cumplen las normas funcionales estipuladas en 2.7.2.3.1.3, 2.7.2.3.1.4, 2.7.2.3.3.1, 2.7.2.3.3.2, 2.7.2.3.4.1, 2.7.2.3.4.2 y 6.4.2 a 6.4.11, haciendo para ello uso de cualesquiera de los mtodos que se consignan a continuacin o mediante una combinacin de los mismos: a) Ejecucin de ensayos con especmenes que representen materiales BAE-III o materiales radiactivos en forma especial, o materiales radiactivos de baja dispersin o con prototipos o muestras del embalaje, en cuyo caso el contenido del espcimen o del embalaje que se va a ensayar deber simular con la mayor fidelidad posible el grado previsto de contenido radiactivo; asimismo, dicho espcimen o embalaje a ser ensayado deber prepararse en la forma en que normalmente se presente para el transporte; Referencia a demostraciones anteriores satisfactorias de ndole suficientemente semejante; Ejecucin de ensayos con modelos de escala conveniente que incorporen aquellas caractersticas que sean importantes en relacin con el elemento en estudio, siempre que la experiencia prctica haya demostrado que los resultados de tales ensayos son apropiados a fines de diseo. Cuando se utilice un modelo a escala, habr de tenerse presente la necesidad de ajustar determinados parmetros de ensayo, tales como el dimetro del penetrador o la carga de compresin; Clculo o argumentacin razonada, cuando exista un consenso general de que los mtodos de clculo y los parmetros utilizados en los mismos son confiables o conservadores.

b) c)

d)

6.4.12.2 Tras haber sometido a ensayos el espcimen, prototipo o muestra se utilizarn mtodos adecuados de evaluacin para asegurar que se han cumplido los requisitos de la presente seccin de conformidad con las normas funcionales y de aceptacin prescritas en 2.7.2.3.1.3, 2.7.2.3.1.4, 2.7.2.3.3.1, 2.7.2.3.3.2, 2.7.2.3.4.1, 2.7.2.3.4.2 y 6.4.2 a 6.4.11. 6.4.12.3 Se examinarn todos los especmenes antes de someterlos a ensayo, a fin de determinar y registrar posibles defectos o deterioros, en particular: a) b) c) d) las divergencias con respecto al diseo; los defectos de fabricacin; la corrosin u otros deterioros; y la distorsin de las caractersticas de los componentes.

- 242 -

Se especificar claramente el sistema de contencin del bulto. Se especificarn asimismo claramente las caractersticas del espcimen de forma que se pueda hacer referencia con sencillez y claridad a cualquiera de los componentes de ese espcimen. 6.4.13 Ensayo de la integridad del sistema de contencin y del blindaje y evaluacin de la seguridad con respecto a la criticidad Despus de cualquiera de los ensayos pertinentes que se especifican en 6.4.15 a 6.4.21: a) b) c) Se determinarn y registrarn los defectos y deterioros; Se determinar si se ha conservado la integridad del sistema de contencin y del blindaje en la medida exigida en 6.4.2 a 6.4.11 para el bulto objeto de ensayo; y En el caso de bultos que contengan sustancias fisionables, se determinar si son vlidas las hiptesis y condiciones utilizadas en las evaluaciones estipuladas en 6.4.11.1 a 6.4.11.12 para uno o ms bultos.

6.4.14

Blanco para los ensayos de cada

El blanco para los ensayos de cada especificados en 2.7.2.3.3.5 a), 6.4.15.4, 6.4.16 a), 6.4.17.2 y 6.4.20.2 consistir en una superficie horizontal y plana de naturaleza tal que cualquier incremento de su resistencia al desplazamiento o a la deformacin al producirse el impacto con el espcimen no d lugar a un aumento significativo de los daos experimentados por dicho espcimen. 6.4.15 Ensayos encaminados a demostrar la capacidad de soportar las condiciones normales de transporte 6.4.15.1 Estos ensayos son: el ensayo de aspersin con agua, el ensayo de cada libre, el ensayo de apilamiento y el ensayo de penetracin. Especmenes de los bultos se sometern a los ensayos de cada libre, apilamiento y penetracin, precedido cada uno de ellos de un ensayo de aspersin con agua. Puede utilizarse un espcimen para todos los ensayos, siempre que se cumplan los requisitos de 6.4.15.2. 6.4.15.2 El intervalo de tiempo que medie entre la conclusin del ensayo de aspersin con agua y el ensayo siguiente deber ser tal que el agua haya quedado embebida al mximo, sin que se produzca una desecacin apreciable del exterior del espcimen. A falta de toda prueba en contrario, se adoptar un intervalo de dos horas, en el caso de que la aspersin con agua se aplique simultneamente desde las cuatro direcciones. Ahora bien, no deber mediar intervalo de tiempo alguno si la aspersin con agua se aplica consecutivamente desde cada una de las cuatro direcciones. 6.4.15.3 Ensayo de aspersin con agua: El espcimen se someter a aspersin con agua que simule la exposicin a una lluvia de aproximadamente 5 cm por hora durante una hora, como mnimo. 6.4.15.4 Ensayo de cada libre: Se dejar caer el espcimen sobre el blanco de manera que experimente el mximo dao por lo que respecta a las caractersticas de seguridad a ser ensayadas: a) La altura de cada, medida entre el punto inferior del espcimen y la superficie superior del blanco, no ser menor que la distancia especificada en el cuadro 6.4.15.4 para la masa aplicable. El blanco ser el definido en 6.4.14; Cuando se trate de bultos paralelepipdicos rectangulares de cartn de fibra o de madera, cuya masa no exceda de 50 kg, se someter un espcimen por separado a un ensayo de cada libre sobre cada uno de sus vrtices desde una altura de 0,3 m;

b)

- 243 -

c)

Cuando se trate de bultos cilndricos de cartn de fibra, cuya masa no exceda de 100 kg, se someter un espcimen por separado a un ensayo de cada libre sobre cada uno de los cuadrantes de ambos contornos circulares desde una altura de 0,3 m.

Cuadro 6.4.15.4: Altura en cada libre para el ensayo de bultos en condiciones normales de transporte
Masa del bulto (kg) Masa del bulto < 5.000 5.000 Masa del bulto < 10.000 10.000 Masa del bulto < 15.000 15.000 Masa del bulto Altura de cada libre (m) 1,2 0,9 0,6 0,3

6.4.15.5 Ensayo de apilamiento: A menos que la forma del embalaje impida realmente el apilamiento, el espcimen se someter durante 24 horas a una carga de compresin igual a la mayor de las siguientes: a) b) la equivalente a 5 veces la masa real del bulto; y la equivalente al producto de 13 kPa multiplicado por el rea de la proyeccin vertical del bulto.

La carga se aplicar uniformemente sobre dos lados opuestos del espcimen, uno de los cuales ser la base sobre la que normalmente descanse el bulto. 6.4.15.6 Ensayo de penetracin: El espcimen se colocar sobre una superficie rgida, plana y horizontal que permanezca prcticamente inmvil mientras se est realizando el ensayo: a) Una barra, de 3,2 cm de dimetro con el extremo inferior hemisfrico y una masa de 6 kg, se dejar caer, dirigindola convenientemente para que su eje longitudinal permanezca vertical, sobre el centro de la parte ms dbil del espcimen, de manera que, de penetrar lo suficiente, llegue hasta el sistema de contencin. La barra no deber experimentar una deformacin considerable como consecuencia de la ejecucin del ensayo; La altura de cada de la barra, medida entre su extremo inferior y el punto de impacto previsto en la superficie superior del espcimen, ser de 1 m.

b)

6.4.16 y gases

Ensayos complementarios para los bultos del Tipo A diseados para contener lquidos

Se sometern un espcimen o especmenes separados a cada uno de los ensayos indicados a continuacin, a menos que se pueda demostrar que uno de estos ensayos es ms riguroso que el otro para el espcimen de que se trate, en cuyo caso se someter un solo espcimen al ensayo ms riguroso: a) Ensayo de cada libre: Se dejar caer el espcimen sobre el blanco de manera que experimente el mximo dao por lo que respecta a la contencin. La altura de cada, medida entre el extremo inferior del espcimen y la superficie superior del blanco, ser de 9 m. El blanco ser el definido en 6.4.14; Ensayo de penetracin: El espcimen se someter al ensayo especificado en 6.4.15.6, con la excepcin de que la altura de cada se aumentar a 1,7 m en lugar de 1 m como se especifica en 6.4.15.6 b).

b)

- 244 -

6.4.17 Ensayos encaminados a demostrar la capacidad de soportar las condiciones de accidente durante el transporte 6.4.17.1 El espcimen se someter a los efectos acumulados de los ensayos especificados en 6.4.17.2 y 6.4.17.3, en dicho orden. Tras estos ensayos, ya sea el mismo espcimen o un espcimen por separado se someter al (los) efecto(s) de(l) (los) ensayo(s) de inmersin en agua especificados en 6.4.17.4 y, si procede, en 6.4.18. 6.4.17.2 Ensayo mecnico: El ensayo mecnico consistir en tres ensayos de cada diferentes. Cada espcimen se someter a las cadas aplicables segn se especifica en 6.4.8.8 o 6.4.11.12. El orden en que se someta el espcimen a los ensayos de cada deber escogerse de manera que, tras la ejecucin del ensayo mecnico, los daos que experimente sean tales que den lugar a un dao mximo en el subsiguiente ensayo trmico: a) En la cada I, se dejar caer el espcimen sobre el blanco de manera que experimente el mximo dao; la altura de cada, medida entre el extremo inferior del espcimen y la superficie superior del blanco, ser de 9 m. El blanco tendr las mismas caractersticas que el descrito en 6.4.14; En la cada II, el espcimen se dejar caer, de modo que experimente el dao mximo, sobre una barra rgidamente montada y perpendicular al blanco. La altura de cada, medida entre el punto del espcimen en que se pretende que se produzca el impacto y la superficie superior de la barra ser de 1 m. La barra ser maciza, de acero dulce, con una seccin circular de (15,0 0,5) cm de dimetro, y de 20 cm de longitud, a menos que una barra ms larga pueda causar un dao mayor, en cuyo caso se emplear una barra de longitud suficiente para causar el dao mximo. La superficie superior de la barra ser plana y horizontal, y su borde ser redondeado, con un radio no superior a 6 mm. El blanco en el que est montada la barra tendr las mismas caractersticas que el descrito en 6.4.14; En la cada III, el espcimen se someter a un ensayo de aplastamiento dinmico colocndolo sobre el blanco de modo que sufra el dao mximo por la cada de una masa de 500 kg desde una altura de 9 m sobre el espcimen. La masa consistir en una placa maciza de acero dulce de 1 m por 1 m que caer en posicin horizontal. La altura de cada se medir entre la cara inferior de la placa y el punto ms alto del espcimen. El blanco sobre el que repose el espcimen tendr las mismas caractersticas que el descrito en 6.4.14.

b)

c)

6.4.17.3 Ensayo trmico: El espcimen estar en condiciones de equilibrio trmico a una temperatura ambiente de 38 C, sometido a las condiciones de la irradiacin solar especificadas en el cuadro 6.4.8.6 y a la tasa mxima de diseo de generacin de calor en el interior del bulto producido por el contenido radiactivo. Como alternativa, se permite que cualquiera de estos parmetros posea distintos valores antes y durante el ensayo, siempre que se tengan debidamente en cuenta en la evaluacin ulterior del comportamiento del bulto. El ensayo trmico consistir en lo siguiente: a) La exposicin del espcimen durante un perodo de 30 minutos a un medio trmico que aporte un flujo de calor que equivalga, como mnimo, al de la combustin en aire de un combustible hidrocarburado en condiciones ambientales suficientemente en reposo como para alcanzar un coeficiente de emisin medio de la llama de 0,9 como mnimo, y una temperatura media de 800 C, como mnimo, que rodee totalmente el espcimen, con un coeficiente de absorcin superficial de 0,8 o bien el valor que se pueda demostrar que tendr el bulto si se expone a un fuego de las caractersticas especificadas, a lo que seguir; La exposicin del espcimen a una temperatura ambiente de 38 C, sometido a las condiciones de la irradiacin solar especificadas en el cuadro 6.4.8.6 y a la tasa - 245 -

b)

mxima de diseo de generacin de calor en el interior del bulto producido por el contenido radiactivo durante suficiente tiempo para garantizar que las temperaturas en el espcimen disminuyan uniformemente y/o se acerquen a las condiciones iniciales de estado estacionario. Como alternativa, se permite que cualquiera de estos parmetros posea distintos valores despus de que cese el aporte de calor, siempre que se tengan debidamente en cuenta en la evaluacin posterior del comportamiento del bulto. Durante el ensayo y despus de l no se enfriar el espcimen artificialmente y se permitir que prosiga naturalmente cualquier combustin de sus materiales. 6.4.17.4 Ensayo de inmersin en agua: El espcimen se sumergir bajo una columna de agua de, como mnimo, 15 m durante un perodo no inferior a 8 horas en la posicin que produzca el dao mximo. A los efectos de demostracin, se considerar que cumple dichas condiciones una presin externa manomtrica de, como mnimo, 150 kPa. 6.4.18 Ensayo reforzado de inmersin en agua aplicable a los bultos del Tipo B(U) y del Tipo B(M) que contengan ms de 105 A2 y a los bultos del Tipo C Ensayo reforzado de inmersin en agua: El espcimen se sumergir bajo una columna de agua de, como mnimo, 200 m, durante un perodo no inferior a una hora. A los efectos de demostracin, se considerar que cumple estas condiciones una presin externa manomtrica de, como mnimo, 2 MPa. 6.4.19 fisionables Ensayo de infiltracin de agua aplicable a los bultos con contenido de sustancias

6.4.19.1 Quedan exceptuados de este ensayo los bultos para los que, a efectos de evaluacin con arreglo a 6.4.11.7 a 6.4.11.12, se haya supuesto una penetracin o un escape de agua en el grado que d lugar a la reactividad mxima. 6.4.19.2 Antes de someter el espcimen al ensayo de infiltracin de agua que se especifica a continuacin, se someter a los ensayos descritos en 6.4.17.2 b), y a los del apartado o bien del 6.4.17.2 a) o c), segn se estipula en 6.4.11.12, y al ensayo especificado en 6.4.17.3. 6.4.19.3 El espcimen se sumergir bajo una columna de agua de, como mnimo, 0,9 m, durante un perodo no inferior a 8 horas y en la posicin en que sea de esperar una infiltracin mxima. 6.4.20 Ensayos aplicables a los bultos del Tipo C

6.4.20.1 Los especmenes debern someterse a los efectos de cada una de las secuencias de ensayo que se indican a continuacin en el orden especificado: a) b) Los ensayos especificados en 6.4.17.2 a) y c), y 6.4.20.2 y 6.4.20.3; y El ensayo especificado en 6.4.20.4.

Se permitir utilizar especmenes por separado en cada una de las secuencias a) y b). 6.4.20.2 Ensayo de perforacin/desgarramiento: El espcimen deber someterse a los efectos destructivos causados por el impacto de una sonda maciza de acero dulce. La sonda deber estar orientada a la superficie del espcimen de manera que de lugar a un dao mximo al finalizar la secuencia de ensayos especificada en 6.4.20.1 a). a) El espcimen, que representar un bulto con una masa inferior a 250 kg, se colocar en un blanco y se someter a la cada de una sonda con una masa de 250 kg desde una altura de 3 m sobre el punto en que se pretende que se produzca el impacto. Para este ensayo se utilizar como sonda una barra cilndrica de 20 cm de dimetro cuya - 246 -

extremidad de impacto tenga la forma del tronco de un cono circular recto con las siguientes dimensiones: 30 cm de altura y 2,5 cm de dimetro en la parte superior con su borde redondeado en un radio de no ms de 6 mm. El espcimen se colocar en un blanco de las caractersticas especificadas en 6.4.14; b) Para los bultos que tengan una masa de 250 kg o ms, la base de la sonda se colocar sobre un blanco y el espcimen se dejar caer sobre ella. La altura de la cada, medida desde el punto del espcimen en que se pretende que se produzca el impacto con el espcimen hasta el extremo superior de la sonda, ser de 3 m. En este ensayo la sonda tendr las mismas propiedades y dimensiones que las especificadas en el apartado a) precedente, salvo que la longitud y la masa de la sonda ser la que produzca el mximo dao al espcimen. La base de la sonda se colocar en el blanco de las caractersticas especificadas en 6.4.14.

6.4.20.3 Ensayo trmico reforzado: Las condiciones para este ensayo sern las especificadas en 6.4.17.3, salvo que la exposicin al medio trmico ser por un perodo de 60 minutos. 6.4.20.4 Ensayo de impacto: el espcimen deber someterse a un impacto sobre un blanco a una velocidad no inferior a 90 m/s, orientado de modo que experimente el mximo dao. El blanco ser de las caractersticas descritas en 6.4.14, con la salvedad de que la superficie que sirva de blanco pueda tener cualquier orientacin, siempre que sea perpendicular a la trayectoria del espcimen. 6.4.21 Ensayo de embalajes diseados para contener hexafluoruro de uranio

Los especmenes que comprendan o simulen embalajes diseados para contener 0,1 kg o una cantidad superior de hexafluoruro de uranio debern someterse a ensayos hidrulicos a una presin interna de 1,38 MPa como mnimo, pero cuando la presin de ensayo sea inferior a 2,76 MPa, el diseo deber ser objeto de aprobacin multilateral. Para volver a ensayar los embalajes podrn aplicarse cualesquiera otros ensayos no destructivos equivalentes a condicin de que se sometan a aprobacin multilateral. 6.4.22 Aprobacin de los diseos y materiales de los bultos

6.4.22.1 La aprobacin de diseos de bultos que contengan 0,1 kg de hexafluoruro de uranio, o una cantidad superior, est sujeta a los siguientes requisitos: a) b) Cada diseo que se ajuste a los requisitos del 6.4.6.4 requerir aprobacin multilateral; Cada diseo que se ajuste a los requisitos de 6.4.6.1 a 6.4.6.3 requerir aprobacin unilateral de la autoridad competente del pas de origen del diseo, a menos que la presente Reglamentacin requiera aprobacin multilateral.

6.4.22.2 salvo que:

Todo diseo de bultos del Tipo B(U) y del Tipo C deber ser objeto de aprobacin unilateral, a) b) un diseo de bulto para sustancias fisionables, sujeto tambin a lo estipulado en 6.4.22.4, 6.4.23.7 y 5.1.5.2.1, requiera aprobacin multilateral; y un diseo de bulto del Tipo B(U) para materiales radiactivos de baja dispersin requiera aprobacin multilateral.

6.4.22.3 Los diseos de bultos del Tipo B(M), incluidos los destinados a sustancias fisionables, que han de cumplir tambin los requisitos de 6.4.22.4, 6.4.23.7 y 5.1.5.2.1, as como los destinados a materiales radiactivos de baja dispersin, debern ser objeto de aprobacin multilateral.

- 247 -

6.4.22.4 Todo diseo de bulto para sustancias fisionables, que no est exceptuado en virtud del 6.4.11.2 de los requisitos que se aplican especficamente a bultos que contengan sustancias fisionables, deber ser objeto de aprobacin multilateral. 6.4.22.5 El diseo de los materiales radiactivos en forma especial requerir aprobacin unilateral. El diseo de los materiales radiactivos de baja dispersin requerir aprobacin multilateral (vase tambin 6.4.23.8). 6.4.23 6.4.23.1 6.4.23.2 Solicitudes y autorizaciones para el transporte de materiales radiactivos (Reservado) En la solicitud de aprobacin de una expedicin se indicar: a) b) c) el perodo de tiempo, relativo a la expedicin, para el que se solicite la aprobacin; el contenido radiactivo real, las modalidades de transporte que se proyectan utilizar, el tipo de medio de transporte y la ruta probable o prevista; y los detalles de cmo se dar efecto a las medidas de precaucin y a los controles administrativos u operacionales a que se alude en los certificados de aprobacin de los diseos de bultos, extendidos con arreglo a lo dispuesto en 5.1.5.2.1.

6.4.23.3 La solicitud de aprobacin de una expedicin en virtud de arreglos especiales incluir toda la informacin necesaria para demostrar, a satisfaccin de la autoridad competente, que el grado global de seguridad durante el transporte es al menos equivalente al que se obtendra en el caso de que se hubieran satisfecho todos los requisitos aplicables de la presente Reglamentacin. La solicitud tambin incluir: a) una declaracin de los aspectos en que la expedicin no puede efectuarse plenamente de conformidad con los requisitos aplicables de la presente Reglamentacin y de las razones de ello; y una declaracin de cualesquiera precauciones especiales que deban adoptarse o controles especiales administrativos u operacionales que deban ejercerse durante el transporte para compensar el no cumplimiento de los requisitos aplicables.

b)

6.4.23.4

La solicitud de aprobacin de los bultos del Tipo B(U) o del Tipo C comprender: a) b) c) una descripcin detallada del contenido radiactivo previsto en la que se indique especialmente su estado fsico y qumico y el tipo de radiacin emitida; una descripcin detallada del diseo, acompaada de un juego completo de planos y especificaciones de los materiales y de los mtodos de fabricacin; una declaracin de los ensayos efectuados y de los resultados obtenidos, o bien evidencias basadas en mtodos de clculo u otras evidencias que demuestren que el diseo cumple los requisitos aplicables; las instrucciones de operacin y mantenimiento que se proponen para la utilizacin del embalaje; si el bulto est diseado para una presin normal de trabajo mxima superior a 100 kPa (manomtrica), una especificacin de los materiales con que est construido - 248 -

d) e)

el sistema de contencin, las muestras que deben tomarse y los ensayos que han de realizarse; f) cuando el contenido radiactivo previsto consista en combustible irradiado, una declaracin y justificacin de cualquier hiptesis que se haya realizado en el anlisis de seguridad respecto de las caractersticas del combustible y una descripcin de cualquier medicin previa a la expedicin que se estipule en 6.4.11.4 b); las medidas especiales de estiba que sean necesarias para garantizar la disipacin en forma segura del calor emitido por el bulto, teniendo en cuenta las distintas modalidades de transporte que vayan a utilizarse y el tipo de medio de transporte o contenedor; una ilustracin, que pueda reproducirse, de tamao no superior a 21 cm por 30 cm, en la que se indique cmo est constituido el bulto; y una especificacin del programa de garanta de calidad aplicable, tal como se estipula en 1.1.2.3.1.

g)

h) i)

6.4.23.5 La solicitud de aprobacin de un diseo de bultos del Tipo B(M) comprender, adems de la informacin general exigida en 6.4.23.4 en el caso de bultos del Tipo B(U): a) b) una lista de los requisitos que se especifican en 6.4.7.5, 6.4.8.5, 6.4.8.6 y 6.4.8.9 a 6.4.8.15, a los que no se ajuste el bulto; los controles operacionales complementarios propuestos para su aplicacin durante el transporte no previstos ordinariamente en la presente Reglamentacin, pero que se consideren necesarios para garantizar la seguridad del bulto o para compensar las deficiencias indicadas en el anterior apartado a); una declaracin relativa a cualquier restriccin que afecte a la modalidad de transporte y a cualesquiera procedimientos especiales de carga, acarreo, descarga o manipulacin; y las diversas condiciones ambientales (temperatura, irradiacin solar) que se espere encontrar durante el transporte y que se hayan tenido en cuenta en el diseo.

c)

d)

6.4.23.6 La solicitud de aprobacin de diseos para bultos que contengan 0,1 kg de hexafluoruro de uranio deber incluir toda la informacin necesaria para que la autoridad competente pueda asegurarse de que el diseo cumple los requisitos aplicables de 6.4.6.1, adems de una especificacin del programa de garanta de la calidad aplicable, tal como se pide en 1.1.2.3.1. 6.4.23.7 La solicitud de aprobacin deber comprender toda la informacin necesaria para demostrar, a satisfaccin de la autoridad competente, que el diseo se ajusta a los requisitos de 6.4.11.1, y una especificacin del programa de garanta de la calidad aplicable, segn se estipula en 1.1.2.3.1. 6.4.23.8 La solicitud de aprobacin del diseo de los materiales radiactivos en forma especial y del diseo de los materiales radiactivos de baja dispersin deber incluir: a) una descripcin detallada de los materiales radiactivos o, si se tratara de una cpsula, del contenido de sta; deber indicarse especialmente tanto el estado fsico como el qumico; una descripcin detallada del diseo de cualquier cpsula que vaya a utilizarse;

b)

- 249 -

c)

una declaracin de los ensayos efectuados y de los resultados obtenidos, o bien pruebas basadas en mtodos de clculo que demuestren que los materiales radiactivos son capaces de cumplir las normas funcionales u otras pruebas de que los materiales radiactivos en forma especial o los materiales radiactivos de baja dispersin cumplen los requisitos aplicables de la presente Reglamentacin; una especificacin del programa de garanta de calidad aplicable como se requiere en 1.1.2.3.1; y toda medida que se proponga aplicar antes de la expedicin de remesas de materiales radiactivos en forma especial o de materiales radiactivos de baja dispersin.

d) e)

6.4.23.9 Todo certificado de aprobacin extendido por una autoridad competente ir caracterizado por una marca de identificacin. Esta marca ser del siguiente tipo general: VRI/nmero/clave del tipo a) b) Salvo en los casos estipulados en 6.4.23.10 b), VRI representa el cdigo internacional de matrculas de vehculos para identificar al pas que extiende el certificado1; El nmero ser asignado por la autoridad competente y ser nico y especfico por lo que respecta al diseo o expedicin concretos de que se trate. La marca de identificacin por la que se aprueba la expedicin deber estar relacionada de una forma clara con la marca identificadora de aprobacin del diseo; Las claves de tipos que figuran a continuacin se utilizarn en el orden indicado para identificar los tipos de los certificados de aprobacin extendidos: AF B(U) B(M) C IF S LD T X Diseo de bulto del Tipo A para sustancias fisionables Diseo de bulto del Tipo B(U) [B(U)F si se trata de sustancias fisionables] Diseo de bulto del Tipo B(M) [B(M)F si se trata de sustancias fisionables] Diseo de bulto del Tipo C [CF si se trata de sustancias fisionables] Diseo de bulto industrial para sustancias fisionables Materiales radiactivos en forma especial Materiales radiactivos de baja dispersin Expedicin Arreglo especial

c)

En el caso de los diseos de bultos para hexafluoruro de uranio no fisionable o fisionable exceptuado, en el que no se aplica ninguna de las claves anteriores, se utilizarn entonces las claves de tipos siguientes: H(U) Aprobacin unilateral H(M) Aprobacin multilateral d) En el caso de certificados de aprobacin del diseo de bulto y de materiales radiactivos en forma especial, que no sean los expedidos de conformidad con las disposiciones de 6.24.2 a 6.24.4, y en el de certificados de aprobacin de materiales radiactivos de baja dispersin, se aadirn los smbolos "-96" al de la clave del tipo.

Vase la Convencin de Viena sobre Trfico por Carretera (1968). - 250 -

6.4.23.10

Estas claves de tipos se aplicarn de la manera siguiente: a) Cada certificado y cada bulto llevar la marca de identificacin apropiada, inclusive los smbolos prescritos en 6.4.23.9 a), b), c) y d), salvo que, en el caso de los bultos, slo figurarn las claves pertinentes indicadoras del diseo, aadiendo, si procede, los smbolos "-96" tras la segunda barra, es decir: la "T" o "X" no figurarn en la marca de identificacin en el bulto. Cuando se combinen la aprobacin del diseo y la aprobacin de la expedicin, no es necesario repetir las claves de tipos pertinentes. Por ejemplo: A/132/B(M)F-96: Un diseo de bulto del Tipo B(M), aprobado para sustancias fisionables, que requiere aprobacin multilateral, para el que la autoridad competente de Austria ha asignado para el diseo el nmero 132 (esta marca deber figurar tanto en el propio bulto como en el certificado de aprobacin del diseo del bulto); Aprobacin de la expedicin extendida para un bulto que lleva la marca de identificacin arriba indicada (slo deber figurar en el certificado); Aprobacin de arreglo especial extendida por la autoridad competente de Austria, a la que se ha asignado el nmero 137 (slo deber figurar en el certificado); Un diseo de bulto industrial para sustancias fisionables aprobado por la autoridad competente de Austria, al que se ha asignado el nmero 139 (deber figurar tanto en el bulto como en el certificado de aprobacin del diseo del bulto); y Un diseo de bulto para hexafluoruro de uranio fisionable exceptuado aprobado por la autoridad competente de Austria, al que se ha asignado el nmero 145 (deber figurar tanto en el bulto como en el certificado de aprobacin del diseo del bulto);

A/132/B(M)F-96T:

A/137/X:

A/139/IF-96:

A/145/H(U)-96:

b)

Cuando la aprobacin multilateral se efecte por refrendo en virtud del 6.4.23.16, slo se utilizarn las marcas de identificacin asignadas por el pas de origen del diseo o de la expedicin. Cuando la aprobacin multilateral se efecte por emisin sucesiva de certificados por los distintos pases, cada certificado llevar la marca apropiada de identificacin y el bulto cuyo diseo haya sido as aprobado llevar todas las marcas de identificacin correspondientes. Por ejemplo: A/132/B(M)F-96 CH/28/B(M)F-96 sera la marca de identificacin de un bulto originariamente aprobado por Austria y posteriormente aprobado, mediante un certificado por separado, por Suiza. Si hubiera ms marcas de identificacin, se consignaran de modo anlogo sobre el bulto;

c)

La revisin de los certificados se indicar mediante una expresin entre parntesis a continuacin de la marca de identificacin en el certificado. Por ejemplo, A/132/B(M)F-96(Rev.2) significara la revisin 2 del certificado de aprobacin por Austria del diseo del bulto; o A/132/B(M)F-96(Rev.0) indicara la versin original del certificado de la aprobacin por Austria del diseo del bulto. En el caso de las versiones originales, la expresin entre parntesis es facultativa y se pueden utilizar otras palabras tales como "versin original" en lugar de "Rev.0". Los nmeros de - 251 -

revisin de un certificado slo pueden ser asignados por el pas que extiende el certificado de aprobacin original; d) Al final de la marca de identificacin se podrn aadir entre parntesis smbolos adicionales (que puedan ser necesarios en virtud de las reglamentaciones nacionales); por ejemplo, A/132/B(M)F-96(SP503); No es necesario modificar la marca de identificacin en el embalaje cada vez que se efecte una revisin del certificado del diseo. Slo se modificar dicha marca cuando la revisin del certificado del diseo del bulto implique un cambio de la clave del tipo empleada para indicar tal diseo tras la segunda barra.

e)

6.4.23.11 Todo certificado de aprobacin extendido por una autoridad competente para materiales radiactivos en forma especial o para materiales radiactivos de baja dispersin comprender la informacin que se indica a continuacin: a) b) c) d) Tipo de certificado; Marca de identificacin de la autoridad competente; Fecha de emisin y de expiracin; Lista de los reglamentos nacionales e internacionales aplicables, incluida la edicin del Reglamento para el transporte seguro de materiales radiactivos del OIEA, de conformidad con la cual se aprueban los materiales radiactivos en forma especial o los materiales radiactivos de baja dispersin; Identificacin de los materiales radiactivos en forma especial o de los materiales radiactivos de baja dispersin; Descripcin de los materiales radiactivos en forma especial o de los materiales radiactivos de baja dispersin; Especificaciones del diseo para los materiales radiactivos en forma especial o los materiales radiactivos de baja dispersin, las cuales pueden incluir referencias a los planos; Una especificacin del contenido radiactivo que incluya las actividades involucradas y que puede incluir la forma fsica y qumica; La especificacin del programa aplicable de garanta de calidad como se requiere en 1.1.2.3.1; Referencia a la informacin facilitada por el solicitante en relacin con medidas especficas a adoptar antes de proceder a la expedicin; Si la autoridad competente lo considera apropiado, referencia a la identidad del solicitante; Firma y cargo del funcionario que extiende el certificado.

e) f) g)

h) i) j) k) l)

- 252 -

6.4.23.12 Todo certificado de aprobacin extendido para un arreglo especial por una autoridad competente comprender la siguiente informacin: a) b) c) d) e) Tipo de certificado; Marca de identificacin de la autoridad competente; Fecha de emisin y de expiracin; Modalidad(es) de transporte; Toda restriccin que afecte a las modalidades de transporte, tipo de medios de transporte, contenedores, as como cualesquiera instrucciones necesarias sobre la ruta a seguir; Lista de los reglamentos nacionales e internacionales aplicables, incluida la edicin del Reglamento para el transporte seguro de materiales radiactivos del OIEA, de conformidad con la cual se aprueba el arreglo especial; La siguiente declaracin: "El presente certificado no exime al remitente del cumplimiento de cualquier requisito impuesto por el Gobierno de cualquier pas a travs del cual o al cual se transporte el bulto"; Referencias a certificados para otros contenidos radiactivos, otros refrendos de autoridades competentes, o datos o informacin tcnica adicionales, segn considere oportuno la autoridad competente; Descripcin del embalaje mediante referencias a los planos o a la especificacin del diseo. Si la autoridad competente lo considera oportuno se incluir una ilustracin que pueda reproducirse, de tamao no superior a 21 cm por 30 cm, en la que se indique cmo est constituido el bulto, acompaada de una breve descripcin del embalaje, comprendidos los materiales de que est construido, masa bruta, dimensiones externas generales y aspecto; Especificacin del contenido radiactivo autorizado, comprendida cualquier restriccin que afecte al contenido radiactivo y que no resulte evidente a juzgar por la naturaleza del embalaje. Se deber indicar la forma fsica y qumica, las actividades de que se trate (comprendidas las de los distintos istopos, si procediera), las cantidades en gramos (cuando se trate de sustancias fisionables), y si son materiales radiactivos en forma especial o materiales radiactivos de baja dispersin, si procede; Adems, por lo que respecta a los bultos que contengan sustancias fisionables: i) ii) iii) iv) descripcin detallada del contenido radiactivo autorizado; valor del ndice de seguridad con respecto a la criticidad; referencia a la documentacin que demuestre la seguridad del contenido con respecto a la criticidad; cualesquiera caractersticas especiales, en base a las cuales se haya supuesto la ausencia de agua en determinados espacios vacos, al efectuar la evaluacin de la criticidad; cualquier determinacin, basada en el apartado del 6.4.11.4 b), a partir de la cual se suponga una multiplicacin de neutrones distinta en la evaluacin de la criticidad como resultado de la experiencia real en la irradiacin; y - 253 -

f)

g)

h)

i)

j)

k)

v)

vi) l)

el intervalo de temperaturas ambiente en relacin con el cual se ha aprobado el arreglo especial;

Una lista detallada de todos los controles complementarios de orden operacional necesarios para la preparacin, carga, transporte, descarga y manipulacin de la remesa, comprendida cualquier medida especial de estiba encaminada a la disipacin segura del calor; Si la autoridad competente lo estima oportuno, las razones existentes para el arreglo especial; Descripcin de las medidas de compensacin que se aplicarn por tratarse de una expedicin en virtud de arreglos especiales; Referencia a la informacin facilitada por el solicitante relativa a la utilizacin del embalaje o a medidas especficas a adoptar antes de proceder a la expedicin; Declaracin relativa a las condiciones ambientales supuestas con fines de diseo, si las mismas no coinciden con las especificadas en 6.4.8.5, 6.4.8.6 y 6.4.8.15, segn proceda; Cualquier disposicin para emergencias considerada necesaria por la autoridad competente; La especificacin de un programa de garanta de calidad aplicable como se requiere en 1.1.2.3.1; Si la autoridad competente lo considera apropiado, referencia a la identidad del solicitante y a la del transportista; Firma y cargo del funcionario que extiende el certificado.

m) n) o) p)

q) r) s) t)

6.4.23.13 Todo certificado de aprobacin de una expedicin extendido por una autoridad competente comprender la siguiente informacin: a) b) c) d) Tipo de certificado; Marca(s) de identificacin de la autoridad competente; Fecha de emisin y de expiracin; Lista de los reglamentos nacionales e internacionales aplicables, incluida la edicin del Reglamento para el transporte seguro de materiales radiactivos del OIEA, de conformidad con la cual se aprueba la expedicin; Toda restriccin que afecte a las modalidades de transporte, tipo de medios de transporte, contenedores, as como cualesquiera instrucciones necesarias sobre la ruta a seguir; La siguiente declaracin: "El presente certificado no exime al remitente del cumplimiento de cualquier requisito impuesto por el Gobierno de cualquier pas a travs del cual o al cual se transporte el bulto"; Lista detallada de todos los controles complementarios de orden operacional necesarios para la preparacin, carga, transporte, descarga y manipulacin de la - 254 -

e)

f)

g)

remesa, comprendida cualquier medida especial de estiba encaminada a la disipacin segura del calor o al mantenimiento de la seguridad con respecto a la criticidad; h) i) j) Referencia a la informacin facilitada por el solicitante relativa a las medidas especficas a adoptar antes de proceder a la expedicin; Referencia al certificado o certificados pertinentes de aprobacin del diseo; Especificacin del contenido radiactivo real, comprendida cualquier restriccin que afecte al contenido radiactivo y que no resulte evidente a juzgar por la naturaleza del embalaje. Se deber indicar la forma fsica y qumica, las actividades totales de que se trata (comprendidas las de los distintos istopos, si procediera), las cantidades en gramos (cuando se trate de sustancias fisionables) y si son materiales radiactivos en forma especial o materiales radiactivos de baja dispersin; Cualquier disposicin para emergencias considerada necesaria por la autoridad competente; La especificacin del programa de garanta de calidad aplicable como se requiere en 1.1.2.3.1; Si la autoridad competente lo considera apropiado, referencia a la identidad del solicitante; Firma y cargo del funcionario que extiende el certificado.

k) l) m) n)

6.4.23.14 Todo certificado de aprobacin del diseo de un bulto extendido por una autoridad competente comprender la siguiente informacin: a) b) c) d) e) Tipo de certificado; Marca de identificacin de la autoridad competente; Fecha de emisin y de expiracin; Toda restriccin que afecte a las modalidades de transporte, si procede; Lista de los reglamentos nacionales e internacionales aplicables, comprendida la edicin del Reglamento para el transporte seguro de materiales radiactivos del OIEA, de conformidad con la cual se aprueba el diseo; La siguiente declaracin: "El presente certificado no exime al remitente del cumplimiento de cualquier requisito impuesto por el Gobierno de cualquier pas a travs del cual o al cual se transporte el bulto"; Referencias a certificados para otros contenidos radiactivos, otros refrendos de autoridades competentes, o datos o informacin tcnica adicionales, segn considere oportuno la autoridad competente; Declaracin en la que se autorice la expedicin, siempre que se requiera que dicha expedicin sea aprobada en virtud del 5.1.5.1.2, si procede; Identificacin del embalaje; Descripcin del embalaje mediante referencia a los planos o a la especificacin del diseo. Si la autoridad competente lo estima oportuno se incluir una ilustracin que pueda reproducirse, de tamao no superior a 21 cm por 30 cm, en la que se indique - 255 -

f)

g)

h) i) j)

cmo est constituido el bulto, acompaada de una breve descripcin del embalaje, comprendidos los materiales de que est construido, masa bruta, dimensiones externas generales y aspecto; k) l) Especificacin del diseo mediante referencia a los planos; Especificacin del contenido radiactivo autorizado, comprendida cualquier restriccin que afecte al contenido radiactivo y que no resulte evidente a juzgar por la naturaleza del embalaje. Se deber indicar la forma fsica y qumica, las actividades de que se trate (comprendidas las de los distintos istopos, si procediera), las cantidades en gramos (cuando se trate de sustancias fisionables), y si son materiales radiactivos en forma especial o materiales radiactivos de baja dispersin, si procede; Descripcin del sistema de contencin; Adems, por lo que respecta a los bultos que contengan sustancias fisionables: i) ii) iii) iv) v) descripcin detallada del contenido radiactivo autorizado; descripcin del sistema de confinamiento; valor del ndice de seguridad con respecto a la criticidad; referencia a la documentacin que demuestre la seguridad del contenido con respecto a la criticidad; cualesquiera caractersticas especiales, en base a las cuales se haya supuesto la ausencia de agua en determinados espacios vacos al efectuar la evaluacin de la criticidad; cualquier determinacin, basada en 6.4.11.4 b), a partir de la cual se suponga una multiplicacin de neutrones distinta en la evaluacin de la criticidad como resultado de la experiencia real en la irradiacin; y el intervalo de temperaturas ambiente en relacin con el cual se ha aprobado el diseo del bulto;

m) n)

vi)

vii) o)

Cuando se trate de bultos del Tipo B(M), una declaracin en la que se especifiquen aquellas normas prescritas en 6.4.7.5, 6.4.8.4, 6.4.8.5, 6.4.8.6, 6.4.8.9 a 6.4.8.15 a las que no se ajuste el bulto, as como cualquier informacin complementaria que pueda ser de utilidad a las dems autoridades competentes; Para los bultos que contengan ms de 0,1 kg de hexafluoruro de uranio, una declaracin en la que se especifiquen los requisitos de 6.4.6.4 que se aplican en su caso, as como cualquier informacin complementaria que pueda ser de utilidad a las dems autoridades competentes; Lista detallada de todos los controles complementarios de orden operacional necesarios para la preparacin, carga, transporte, descarga y manipulacin de la remesa, comprendida cualquier medida especial de estiba encaminada a la disipacin segura del calor; Referencia a la informacin facilitada por el solicitante relativa a la utilizacin del embalaje o a medidas especficas a adoptar antes de proceder a la expedicin; Declaracin relativa a las condiciones ambientales supuestas con fines de diseo, si las mismas no coinciden con las especificadas en 6.4.8.5, 6.4.8.6 y 6.4.8.15, segn proceda; - 256 -

p)

q)

r) s)

t) u) v) w)

Especificacin del programa de garanta de calidad aplicable, segn se estipula en 1.1.2.3.1; Cualquier disposicin para emergencias considerada necesaria por la autoridad competente; Si la autoridad competente lo considera oportuno, referencia a la identidad del solicitante; Firma y cargo del funcionario que extiende el certificado.

6.4.23.15 Se informar a la autoridad competente del nmero de serie de cada embalaje fabricado segn un diseo aprobado por ella con arreglo a 6.4.22.2, 6.4.22.3, 6.4.22.4, 6.4.24.2 y 6.4.24.3. 6.4.23.16 Las aprobaciones multilaterales podrn tener lugar mediante refrendo del certificado original extendido por la autoridad competente del pas de origen del diseo o de la expedicin. Dicho refrendo puede adoptar la forma de un aval del certificado original o la expedicin por separado de un aval, anexo, suplemento, etc., por la autoridad competente del pas a travs del cual o al cual se efecta la expedicin. 6.4.24 Disposiciones transitorias para la clase 7

Bultos que no requieren la aprobacin del diseo de la autoridad competente de conformidad con las ediciones de 1985 y de 1985 (enmendada en 1990) del N 6 de la Coleccin Seguridad del OIEA 6.4.24.1 Los bultos exceptuados, los bultos industriales del Tipo BI-1, del Tipo BI-2, y del Tipo BI-3 y los bultos del Tipo A que no requeran la aprobacin del diseo de la autoridad competente, y que cumplen los requisitos establecidos en las ediciones de 1985 o de 1985 (enmendada en 1990) del Reglamento para el transporte seguro de materiales radiactivos (Coleccin Seguridad del OIEA, N 6), podrn seguirse utilizando con sujecin al programa obligatorio de garanta de calidad, de conformidad con los requisitos especificados en 1.1.2.3.1, y con los lmites de actividad y restricciones de los materiales que se indican en 2.7.2.2, 2.7.2.4.1, 2.7.2.4.4, 2.7.2.4.5, 2.7.2.4.6, disposicin especial 336 del captulo 3.3 y 4.1.9.3.. Cualquier embalaje modificado, a menos que tenga por objeto aumentar la seguridad, o que se fabrique despus del 31 de diciembre del ao 2003, deber cumplir plenamente lo estipulado en la presente edicin de la presente Reglamentacin. Los bultos preparados para el transporte antes del 31 de diciembre del ao 2003 de conformidad con las ediciones de 1985 o de 1985 (enmendada en 1990) de la Coleccin Seguridad N 6 del OIEA se podrn seguir transportando. Los bultos que se preparen para el transporte despus de esta fecha debern cumplir plenamente lo dispuesto en la presente edicin de la Reglamentacin. Bultos aprobados de conformidad con las ediciones de 1973, de 1973 (enmendada), de 1985 y de 1985 (enmendada en 1990) de la Coleccin Seguridad, N 6 6.4.24.2 Los embalajes fabricados segn un diseo de bulto aprobado por la autoridad competente en virtud de las disposiciones de las ediciones de 1973 o de 1973 (enmendada) de la Coleccin Seguridad N 6 del OIEA, pueden continuar utilizndose con sujecin a la aprobacin multilateral del diseo del bulto, al programa obligatorio de garanta de calidad, de conformidad con los requisitos aplicables estipulados en 1.1.2.3.1; a los lmites de actividad y las restricciones de los materiales que se indican en 2.7.2.2, 2.7.2.4.1, 2.7.2.4.4, 2.7.2.4.5, 2.7.2.4.6, disposicin especial 336 del captulo 3.3 y 4.1.9.3; y en el caso de los bultos que contengan sustancias fisionables y que se transporten por va area, al requisito estipulado en 6.4.11.10. No se permitirn nuevas construcciones de embalajes de este tipo. Se exigir que cumplan plenamente lo estipulado en la presente Reglamentacin las modificaciones introducidas en el diseo de los embalajes o en la naturaleza o cantidad del contenido radiactivo autorizado que la autoridad competente determine que afectarn significativamente a la seguridad. De conformidad con las disposiciones de 5.2.1.5.5 se asignar a cada embalaje un nmero de serie que se marcar en su exterior.

- 257 -

6.4.24.3 Los embalajes fabricados segn un diseo de bulto aprobado por la autoridad competente en virtud de las disposiciones de las ediciones de 1985 o de 1985 (enmendada en 1990) de la Coleccin Seguridad, N 6 del OIEA, pueden continuar utilizndose, con sujecin a la aprobacin multilateral del diseo de los bultos y al programa obligatorio de garanta de calidad , de conformidad con los requisitos estipulados en 1.1.2.3.1; a los lmites de actividad y las restricciones de los materiales que se indican en 2.7.2.2, 2.7.2.4.1, 2.7.2.4.4, 2.7.2.4.5, 2.7.2.4.6, disposicin especial 336 del captulo 3.3 y 4.1.9.3; y en el caso de los bultos que contengan sustancias fisionables y que se transporten por va area, al requisito estipulado en 6.4.11.10. Se exigir que cumplan plenamente lo estipulado en la presente Reglamentacin las modificaciones introducidas en el diseo de los embalajes o en la naturaleza o cantidad del contenido radiactivo autorizado que la autoridad competente determine que afectarn significativa mente a la seguridad. Todos los embalajes que comiencen a fabricarse despus del 31 de diciembre del ao 2006 debern cumplir plenamente las disposiciones de la presente Reglamentacin. Materiales radiactivos en forma especial aprobados de conformidad con las ediciones de 1973, de 1973 (enmendada), de 1985 y de 1985 (enmendada en 1990) de la actual edicin del Reglamento, Coleccin Seguridad, N 6 del OIEA 6.4.24.4 Los materiales radiactivos en forma especial fabricados segn un diseo que haya recibido la aprobacin unilateral de la autoridad competente en virtud de las ediciones de 1973, de 1973 (enmendada), de 1985 o de 1985 (enmendada en 1990) de la Coleccin Seguridad, N 6, del OIEA pueden continuar utilizndose siempre que estn de conformidad con el programa obligatorio de garanta de calidad, con arreglo a los requisitos aplicables estipulados en 1.1.2.3.1. Todos los materiales radiactivos en forma especial fabricados despus del 31 de diciembre del ao 2003 debern cumplir plenamente las disposiciones de la presente Reglamentacin.

- 258 -

CAPTULO 6.5 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE RECIPIENTES INTERMEDIOS PARA GRANELES

6.5.1 6.5.1.1

Prescripciones generales mbito de aplicacin

6.5.1.1.1 Las prescripciones de este captulo son aplicables a los RIG destinados al transporte de ciertas mercancas peligrosas. En ellas se establecen normas generales relativas al transporte multimodal y no se formulan las prescripciones especiales que pueda requerir cada modo de transporte en particular. 6.5.1.1.2 Excepcionalmente, la autoridad competente podr proceder a la aprobacin de los RIG y sus equipos de servicio que no se ajusten estrictamente a las prescripciones aqu formuladas, pero que constituyan opciones aceptables. Con el fin de tener en cuenta los progresos de la ciencia y de la tcnica, las autoridades competentes podrn considerar la adopcin de soluciones alternativas siempre que estas ofrezcan durante la utilizacin de los recipientes, las mismas condiciones de seguridad en cuanto a compatibilidad con las propiedades de las sustancias que hayan de transportarse, e igual o superior resistencia a los choques, las cargas y el fuego. 6.5.1.1.3 La construccin, los elementos, los ensayos, el marcado y la utilizacin de los RIG estarn sujetos a la aceptacin de la autoridad competente del pas en que los RIG sean aprobados. 6.5.1.1.4 Los fabricantes y ulteriores distribuidores de RIG debern facilitar informacin sobre los procedimientos que han de seguirse y una descripcin de los tipos y dimensiones de los cierres (incluidas las juntas que puedan ser necesarias) y sobre cualquier otra pieza necesaria para asegurarse de que el RIG, tal como se presenta para el transporte, est en condiciones de pasar satisfactoriamente los ensayos de rendimiento aplicables de este captulo. 6.5.1.2 Definiciones

Por cuerpo (para todas las categoras de RIG excepto los RIG compuestos) se entiende el recipiente propiamente dicho, con inclusin de los orificios y sus cierres, pero no de los equipos de servicio; Por dispositivo de manipulacin (para los RIG flexibles) se entiende cualquier eslinga, abrazadera, argolla o bastidor acoplados al cuerpo del RIG, o formados por una prolongacin del material de que est hecho el recipiente; Por equipos de servicio se entienden los dispositivos de llenado y descarga y, segn la categora de RIG, de descompresin o de ventilacin, seguridad, calefaccin y termoaislamiento, as como los instrumentos de medida; Por elementos estructurales (para todas las categoras de RIG excepto los flexibles) se entienden los elementos de refuerzo, sujecin, manipulacin, proteccin o estabilizacin del cuerpo, incluido el palet soporte en los RIG compuestos con recipiente interior de plstico, los RIG de cartn y los de madera; Por masa bruta mxima admisible se entiende la masa del RIG con sus equipos de servicio y elementos estructurales, y la masa neta mxima; Por materiales plsticos, cuando se hace referencia a los plsticos en relacin con los recipientes interiores de los RIG compuestos, se entiende que la expresin incluye otros materiales polimricos como el caucho;

- 259 -

Por protegido (para los RIG metlicos) se entiende un RIG dotado de algn medio de proteccin adicional contra los choques, por ejemplo, construccin en varias capas (tipo "emparedado") o construccin en doble pared, o un bastidor cerrado con caja metlica en forma de celosa; Por tejido de plstico (para los RIG flexibles) se entiende un material hecho de tiras o monofilamentos estirados, de materia plstica apropiada. 6.5.1.3 Categoras de RIG

6.5.1.3.1 Por RIG metlico se entiende un cuerpo de metal, junto con el equipo de servicio y los elementos estructurales apropiados. 6.5.1.3.2 Por RIG flexible se entiende un cuerpo constituido por una pelcula, por un tejido o por algn otro material flexible, o por una combinacin de materiales de ese tipo, y, de ser necesario, un revestimiento interior o forro, junto con los equipos de servicio y los dispositivos de manipulacin apropiados. 6.5.1.3.3 Por RIG de plstico rgido se entiende un cuerpo de plstico rgido, que puede estar provisto de elementos estructurales, a la vez que de equipos de servicio apropiados. 6.5.1.3.4 Por RIG compuesto se entiende un conjunto estructural constituido por un receptculo exterior rgido en el que va alojado un recipiente interior de plstico, comprendidos cualesquiera equipos de servicio o elementos estructurales, y construido de manera que, una vez montados, el recipiente interior y el receptculo exterior constituyen -y como tal se utilizan- un todo integrado, que se llena, almacena, transporta y vaca como tal. 6.5.1.3.5 Por RIG de cartn se entiende un cuerpo construido con ese material, provisto o no de tapas separables en la parte superior y en la base y, si es necesario, de un forro interior (pero no de embalajes/envases interiores), as como de equipos de servicio y elementos estructurales apropiados. 6.5.1.3.6 Por RIG de madera se entiende un cuerpo rgido o desarmable construido con ese material, y provisto de un forro interior (pero no de embalajes/envases interiores) y de equipos de servicio y elementos estructurales apropiados. 6.5.1.4 Clave para designar los distintos tipos de RIG

6.5.1.4.1 La clave estar constituida por dos cifras arbigas, tal como se indica en a), seguidas de una o varias letras maysculas, como se indica en b); seguidas stas, cuando se especifique el recipiente en un determinado prrafo, de otra cifra arbiga representativa de la categora de RIG: a) Tipo Sustancias slidas, que se llenan o descargan por gravedad a una presin de ms de 10 kPa (0,1 bar) 11 21 13 -

Lquidos 31 -

Rgido Flexible b) A. B. C. D. F. G. H. L. M. N.

Acero (todos los tipos y tratamientos de superficie) Aluminio Madera natural Madera contrachapada Aglomerado de madera Cartn Materiales plsticos Textil Papel de varias hojas Metal (distinto del acero y del aluminio) - 260 -

6.5.1.4.2 Para los RIG compuestos se utilizarn dos letras maysculas en caracteres latinos, que se colocarn consecutivamente en el segundo lugar de la clave. La primera indicar el material de que est construido el recipiente interior del RIG, y la segunda, el del embalaje/envase exterior de ste. 6.5.1.4.3 asignado.
Material Metlicos A. De acero

A continuacin se describen los diversos tipos de RIG, con las claves que se les han
Categora Clave 11A 21A 31A 11B 21B 31B 11N 21N 31N 6.5.5.2 13H1 13H2 13H3 13H4 13H5 13L1 13L2 13L3 13L4 13M1 13M2 11H1 11H2 21H1 21H2 31H1 31H2 11HZ1 11HZ2 21HZ1 21HZ2 31HZ1 31HZ2 11G 6.5.5.3 Prrafo 6.5.5.1

para slidos, con llenado o vaciado por gravedad para slidos, con llenado o vaciado a presin para lquidos B. De aluminio para slidos, con llenado o vaciado por gravedad para slidos, con llenado o vaciado a presin para lquidos N. De metal distinto del para slidos, con llenado o vaciado por gravedad acero y del aluminio para slidos, con llenado o vaciado a presin para lquidos Flexibles H. De plstico de tejido de plstico, sin revestimiento ni forro de tejido de plstico, con revestimiento de tejido de plstico, forrados de tejido de plstico, con revestimiento y forro de pelcula de plstico sin revestimiento ni forro con revestimiento forrados con revestimiento y forro de varias hojas de varias hojas, resistentes al agua para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, provistos de elementos estructurales para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, resistentes de por s para slidos, con llenado o vaciado a presin, provistos de elementos estructurales para slidos, con llenado o vaciado a presin, resistentes de por s para lquidos, provistos de elementos estructurales para lquidos, resistentes de por s para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, con recipiente interior de plstico rgido para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, con recipiente interior de plstico flexible para slidos, con llenado o vaciado a presin, con recipiente interior de plstico rgido para slidos, con llenado o vaciado a presin, con recipiente interior de plstico flexible para lquidos, con recipiente interior de plstico rgido para lquidos, con recipiente interior de plstico flexible para slidos, con llenado o vaciado por gravedad

L.

De materias textiles

M. H.

De papel De plstico rgido

HZ. Compuestos, con recipiente interior de plsticoa

6.5.5.4

G.
a

De cartn

6.5.5.5

La clave se completar sustituyendo, de conformidad con 6.5.1.4.1 b), la letra Z por una letra mayscula que indicar la naturaleza del material del que est hecho el receptculo exterior.

- 261 -

Material De madera C. De madera natural D. F. De madera contrachapada De aglomerado de madera

Categora para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, con forro interior para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, con forro interior para slidos, con llenado o vaciado por gravedad, con forro interior

Clave 11C 11D 11F

Prrafo 6.5.5.6

6.5.1.4.4 La letra "W" puede seguir a la clave del RIG. Indica que el RIG, aun siendo del mismo tipo que el designado por la clave, ha sido fabricado segn una especificacin distinta de la indicada en 6.5.3, pero que se considera como equivalente de acuerdo con los requisitos de 6.5.1.1.2. 6.5.2 6.5.2.1 Marcado Marcado principal

6.5.2.1.1 Todo RIG que se fabrique y haya de ser utilizado de conformidad con el presente Reglamento llevar marcas indelebles, legibles y situadas en un lugar fcilmente visible. Letras, nmeros y smbolos tendrn un mnimo de 12 mm de altura y debern indicar: a) El smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases:

Este smbolo solo deber utilizarse para certificar que un embalaje/envase cumple las prescripciones pertinentes de los captulos 6.1, 6.2, 6.3, 6.5 o 6.6. En el caso de los RIG metlicos con marcas estampadas o grabadas, podrn utilizarse las letras maysculas "UN" en vez del smbolo; b) c) La clave que designa el tipo de RIG con arreglo a lo dispuesto en 6.5.1.4; Una letra mayscula que designe el grupo o grupos de embalaje/envase para los que ha sido aprobado el modelo tipo: i) ii) iii) d) e) f) g) h) X para los grupos de embalaje/envase I, II y III (RIG para slidos nicamente); Y para los grupos de embalaje/envase II y III; o Z para el grupo de embalaje/envase III nicamente;

El mes y el ao (las dos ltimas cifras) de fabricacin; El Estado que autoriza la asignacin de la marca, indicado mediante el smbolo distintivo utilizado para los vehculos automviles en el trfico internacional; El nombre o smbolo del fabricante y cualquier otra identificacin del RIG especificada por la autoridad competente; La carga aplicada durante el ensayo de apilamiento, en kg. En el caso de los RIG no diseados para ser apilados, figurar la cifra "0"; La masa bruta mxima admisible, en kg.

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Los diversos elementos de la marca principal debern ser colocados en el mismo orden en que figuran los apartados a) a h) precedentes. Cada uno de los elementos de la marca aplicados de acuerdo con dichos apartados y con 6.5.2.2 estar claramente separado, por ejemplo, mediante una barra oblicua o un espacio, de manera que sean fcilmente identificables. 6.5.2.1.2 Ejemplos de marcas para diferentes tipos de RIG, conforme a los apartados a) a h): 11A/Y/02 99 NL/Mulder 007 5500/1500 En un RIG metlico para slidos descargados por gravedad, y construido en acero/para los grupos de embalaje/envase II y III/fabricado en febrero de 1999/autorizado por los Pases Bajos/fabricado por Mulder y de un modelo al que la autoridad competente ha asignado el nmero de serie 007/carga del ensayo de apilamiento, en kg/masa bruta mxima admisible, en kg. En un RIG flexible para slidos descargados, por ejemplo, por gravedad, y hecho de tejido de plstico, con forro/no proyectado para el apilamiento. En un RIG de plstico rgido para lquidos, con elementos estructurales que resisten la carga resultante del apilamiento. En un RIG compuesto para lquidos, con un recipiente interior de plstico rgido y un receptculo exterior de acero. En un RIG de madera para slidos, con forro interior, autorizado para slidos de los grupos de embalaje/envase I, II y III.

13H3/Z/03 01 F/Meunier 1713 0/1500 31H1/Y/04 99 GB/9099 10800/1200 31HA1/Y/05 01 D/Muller 1683 10800/1200 11C/X/01 02 S/Aurigny 9876 3000/910 6.5.2.2

Marcado adicional

6.5.2.2.1 Todos los RIG llevarn las marcas prescritas en 6.5.2.1, as como los datos siguientes, que podrn figurar en una placa de un material resistente a la corrosin, fijada de manera permanente en el RIG, en un punto fcilmente accesible para su inspeccin:
Marca adicional Metlico Capacidad en litrosa a 20 C Tara, en kga Presin (manomtrica) de ensayo, en kPa o en bara, si procede Presin mxima de llenado/descarga, en kPa o en bara, si procede Material del cuerpo y espesor mnimo, en mm Fecha del ltimo ensayo de estanqueidad, si procede (mes y ao) Fecha de la ltima inspeccin (mes y ao) Nmero de serie del fabricante Carga mxima de apilamientob
a b

X X

De plstico rgido X X X

Categora de RIG Compuesto De cartn X X X X

De madera

X X X X X X

X X X

X X X X X

Se indicar la unidad empleada. Vase 6.5.2.2.2.

NOTA: Este marcado adicional se aplicar a todos los RIG fabricados, reparados o reconstruidos a partir del 1 de enero de 2011.

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6.5.2.2.2 La carga mxima de apilamiento cuando el RIG est en servicio se mostrar en un smbolo de la siguiente forma:

RIG apilables

RIG NO apilables

El tamao del smbolo no ser inferior a 100 mm 100 mm, ser indeleble y claramente visible. Las letras y nmeros que indiquen la masa tendrn una altura de al menos 12 mm. La masa sealada encima del smbolo no exceder la carga impuesta durante el ensayo del modelo tipo (vase 6.5.6.6.4) dividida por 1.8. NOTA: Las disposiciones del 6.5.2.2.2 se aplicarn a todos los RIG fabricados, reparados o reconstruidos a partir del 1 de enero de 2011. 6.5.2.2.3 Adems de las marcas prescritas en 6.5.2.1, los RIG flexibles podrn llevar un pictograma que indique los mtodos de elevacin recomendados. 6.5.2.2.4 siguientes: El recipiente interior de los RIG compuestos llevar, por lo menos, las indicaciones a) b) c) Nombre o smbolo del fabricante y otra marca de identificacin del RIG prescrita por la autoridad competente, con arreglo al 6.5.2.1.1 f); Fecha de fabricacin, como se indica en 6.5.2.1.1 d); Smbolo distintivo del Estado que haya autorizado la atribucin de la marca, tal como se prescribe en 6.5.2.1.1 e).

6.5.2.2.5 Cuando un RIG compuesto est diseado de forma que la envoltura exterior sea desmontable para su transporte cuando est vaco (por ejemplo, para el retorno del RIG a su expedidor original o para su reutilizacin por ste), cada uno de los elementos desmontables, cuando est desmontado, deber llevar una marca que indique el mes y el ao de fabricacin y el nmero o smbolo del fabricante, o cualquier otra identificacin del RIG prescrita por la autoridad competente (vase 6.5.2.1.1 f)). 6.5.2.3 Conformidad con el modelo tipo: La marca indica que los RIG corresponden a un modelo tipo que ha superado los ensayos, y que satisface las prescripciones mencionadas en el certificado. 6.5.3 6.5.3.1 Prescripciones relativas a la construccin Prescripciones generales

6.5.3.1.1 Los RIG sern resistentes al deterioro que pueda causar el medio ambiente, o estar eficazmente protegidos de ste. 6.5.3.1.2 Los RIG estarn construidos y cerrados de tal manera que no se pueda producir ninguna fuga o prdida del contenido en las condiciones normales de transporte, especialmente por efecto de vibraciones o cambios de temperatura, humedad o presin. - 264 -

6.5.3.1.3 Los RIG y sus cierres se fabricarn con materiales que sean compatibles con el contenido, o de materiales protegidos interiormente, de modo que no puedan: a) b) ser atacados por el contenido hasta el punto de que su utilizacin resulte peligrosa; provocar una reaccin o descomposicin del contenido o, debido al contacto del contenido con el recipiente, formar compuestos perjudiciales o peligrosos con el RIG.

6.5.3.1.4 En el supuesto de que se utilicen juntas obturadoras, stas se fabricarn con materiales que no puedan ser atacados por las sustancias que se transporten en el RIG. 6.5.3.1.5 Todos los equipos de servicio estarn colocados o protegidos de manera que se reduzca al mnimo el riesgo de escape del contenido en el caso de que se produzca algn deterioro durante las operaciones de manipulacin y transporte. 6.5.3.1.6 Los RIG, sus dispositivos de sujecin y sus equipos de servicio y estructurales se disearn de manera que resistan, sin prdida de contenido, la presin interna de ste y los esfuerzos resultantes de las operaciones normales de manipulacin y transporte. Los RIG que hayan de apilarse estarn diseados para ese fin. Todos los dispositivos de elevacin o sujecin sern suficientemente resistentes para que no sufran grave deformacin ni desperfecto en las condiciones normales de manipulacin y transporte, y se colocarn de manera que no se produzcan esfuerzos excesivos en ninguna de sus partes. 6.5.3.1.7 Cuando el RIG est formado por un cuerpo situado en el interior de un bastidor, estar construido de manera que: a) b) c) el cuerpo no sufra aplastamiento ni roces contra el bastidor hasta el punto de quedar deteriorado; el cuerpo permanezca en el interior del bastidor en todo momento; los elementos del equipo estn fijados de modo que no puedan resultar daados si los enlaces entre el cuerpo y el bastidor permiten una dilatacin o desplazamiento de uno respecto a otro.

6.5.3.1.8 Si el RIG est provisto de una vlvula de descarga por la parte inferior, esa vlvula habr de poder bloquearse en posicin cerrada y el conjunto del sistema de vaciado deber estar protegido convenientemente contra las averas. Las vlvulas con cierre de palanca irn provistas de mecanismos de seguridad que impidan toda apertura accidental, y las posiciones de apertura y de cierre sern perfectamente identificables. En los RIG destinados al transporte de lquidos, el orificio de vaciado deber estar tambin provisto de un dispositivo de cierre secundario, por ejemplo una brida de obturacin u otro dispositivo equivalente. 6.5.4 Ensayos, certificacin e inspeccin

6.5.4.1 Garanta de calidad: los RIG se fabricarn y sometern a ensayo con arreglo a un programa de garanta de calidad que satisfaga los requisitos de la autoridad competente, a fin de garantizar que todos y cada uno de ellos cumplan las prescripciones de este captulo. NOTA: La norma ISO 16106:2006 "Embalaje/envasado Bultos para el transporte de mercancas peligrosas - Envases y embalajes para el transporte de mercancas peligrosas, recipientes intermedios para graneles (RIG) y grandes embalajes/envases - Gua para la aplicacin de la norma ISO 9001" proporciona unas directrices aceptables sobre los procedimientos que pueden seguirse. 6.5.4.2 Disposiciones relativas a los ensayos: los RIG sern objeto de ensayos de modelo tipo y, en su caso, de inspecciones y ensayos iniciales y peridicos, de conformidad con el 6.5.4.4. - 265 -

6.5.4.3 Certificacin: Para cada modelo tipo de RIG deber emitirse un certificado y una marca (de acuerdo con 6.5.2) que atestigen que el modelo tipo, comprendido su equipo, satisface las prescripciones relativas a los ensayos. 6.5.4.4 NOTA: Inspeccin y ensayo Vase tambin 6.5.4.5 para los ensayos e inspecciones de los RIG reparados.

6.5.4.4.1 Todo RIG metlico, de plstico rgido o compuesto ser inspeccionado a satisfaccin de la autoridad competente: a) antes de su entrada en servicio (y tambin tras su reconstruccin) y, en lo sucesivo, a intervalos no superiores a cinco aos, a fin de verificar: i) ii) iii) la conformidad con el modelo tipo, comprendidas las marcas; el estado interior y exterior; el correcto funcionamiento de los equipos de servicio;

La retirada del aislamiento trmico, si existe, slo ser necesaria si es indispensable para inspeccionar debidamente el cuerpo del RIG; b) a intervalos no superiores a dos aos y medio, para verificar: i) ii) el estado exterior; el correcto funcionamiento de los equipos de servicio;

La retirada del aislamiento trmico, si existe, slo ser necesaria si es indispensable para inspeccionar debidamente el cuerpo del RIG. Todo RIG se ajustar en todos los aspectos a su modelo tipo. 6.5.4.4.2 Todo RIG metlico, de plstico rgido o compuesto, para lquidos o para slidos que se llenen o vacen a presin deber someterse a un ensayo de estanqueidad apropiado igualmente efectivo, como mnimo, que el prescrito en 6.5.6.7.3 y satisfacer el nivel de ensayo indicado en 6.5.6.7.3: a) b) antes de ser utilizados por primera vez para el transporte; a intervalos no superiores a dos aos y medio.

En ese ensayo el RIG deber tener instalado el dispositivo de cierre inferior. El receptculo interior de un RIG compuesto podr someterse a ensayo sin la envoltura exterior, siempre que los resultados del ensayo no se vean afectados. 6.5.4.4.3 El propietario del RIG conservar un informe de cada inspeccin y ensayo, por lo menos hasta la fecha de la inspeccin o ensayo siguientes. El informe incluir los resultados de la inspeccin y ensayo y deber identificar a la parte que haya realizado la inspeccin y ensayo (vanse asimismo las prescripciones de marcado de 6.5.2.2.1). 6.5.4.4.4 La autoridad competente puede exigir en cualquier momento que se demuestre, procediendo a los ensayos indicados en este captulo, que los RIG satisfacen los requisitos de los ensayos del modelo tipo.

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6.5.4.5

RIG reparados

6.5.4.5.1 Si un RIG resulta daado a consecuencia de un choque (por ejemplo, en un accidente) o por cualquier otra causa, se proceder a su reparacin o mantenimiento (vase la definicin de "Mantenimiento rutinario de los RIG", en 1.2.1) de manera que permanezca conforme al modelo tipo. Se reemplazarn los cuerpos de los RIG de plstico rgido y los recipientes interiores de los RIG compuestos que estn deteriorados. 6.5.4.5.2 Adems de todas las prescripciones relativas al ensayo y la inspeccin que figuran en esta Reglamentacin, cada vez que se repare un RIG, este deber ser sometido a toda la serie de prescripciones sobre ensayo e inspeccin que figuran en 6.5.4.4, y se redactarn los correspondientes informes una vez reparados. 6.5.4.5.3 La parte que realice los ensayos e inspecciones ulteriores a la reparacin colocar cerca de la marca UN del fabricante otra marca duradera en la que muestre: a) b) c) el Estado en el que se han realizado los ensayos e inspecciones; el nombre o smbolo autorizado de la parte que realiza los ensayos e inspecciones; y la fecha (mes, ao) de los ensayos e inspecciones.

6.5.4.5.4 Se considerar que los ensayos e inspecciones realizados segn se dispone en 6.5.4.5.2 satisfacen las prescripciones propias de los ensayos e inspecciones peridicos de dos aos y medio y de cinco aos. 6.5.5 6.5.5.1 Prescripciones especficas relativas a los RIG Prescripciones especficas relativas a los RIG metlicos

6.5.5.1.1 Estas prescripciones son aplicables a los RIG metlicos destinados al transporte de lquidos y de slidos. Los RIG metlicos son de tres tipos: a) b) c) RIG para slidos con llenado o vaciado por gravedad (11A, 11B, 11N); RIG para slidos con llenado o vaciado a una presin manomtrica superior a 10 kPa (0,1 bar) (21A, 21B, 21N); y RIG para lquidos (31A, 31B, 31N).

6.5.5.1.2 El cuerpo se construir con materiales metlicos dctiles adecuados cuya soldabilidad est plenamente demostrada. Las soldaduras estarn bien hechas y ofrecern la mxima seguridad. Cuando sea necesario, se tendr en cuenta el comportamiento del material a bajas temperaturas. 6.5.5.1.3 Se tomarn precauciones para evitar daos por efecto de la corrosin galvnica resultante de la yuxtaposicin de metales diferentes. 6.5.5.1.4 Los RIG de aluminio destinados al transporte de lquidos inflamables no tendrn componentes mviles (como tapas, cierres, etc.) fabricados de acero oxidable no protegido, que puedan provocar reacciones peligrosas al entrar en contacto, por rozamiento o choque, con el aluminio.

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6.5.5.1.5

Los RIG metlicos se fabricarn con metales que renan las condiciones siguientes: a) En el caso del acero, el porcentaje de alargamiento de rotura no ser inferior a 10000 , con un mnimo absoluto del 20%, siendo Rm = resistencia mnima Rm garantizada a la traccin, en N/mm2, del acero utilizado;

b)

En el caso del aluminio, el porcentaje de alargamiento de rotura no ser inferior a 10000 , con un mnimo absoluto del 8%, siendo Rm = resistencia mnima garantizada 6Rm a la traccin, en N/mm2, del acero utilizado;

Las probetas de ensayo que se utilicen para determinar el alargamiento de rotura se tomarn en sentido perpendicular a la direccin del laminado y de manera que:

L 0 = 5d o
L 0 = 5,65 A siendo L0 = d = A = longitud de referencia de la probeta antes del ensayo, dimetro, superficie de la seccin transversal de la probeta de ensayo.

6.5.5.1.6

Espesor mnimo de la pared

a)

En el caso de un acero de referencia en que el producto Rm A0 = 10000, el espesor de la pared no ser inferior a:
Espesor de la pared (T) en mm

Capacidad (C) en litros C 1000 1000 < C 2000 2000 < C 3000

Tipos 11A, 11B, 11N Sin proteccin 2,0 T=C/2000 + 1,5 T=C/2000 + 1,5 Protegido 1,5 T=C/2000 + 1,0 T=C/2000 + 1,0

Tipos 21A, 21B, 21N, 31A, 31B, 31N Sin proteccin 2,5 T=C/2000 + 2,0 T=C/2000 + 1,0 Protegido 2,0 T=C/2000 + 1,5 T=C/2000 + 1,5

siendo A0 = b)

porcentaje mnimo de alargamiento de rotura a la traccin (vase 6.5.5.1.5);

En el caso de los metales distintos del acero de referencia definido en a), el espesor mnimo de la pared se determinar con arreglo a la siguiente frmula de equivalencia:

e1 = siendo e1 =

21,4 e 0
3

Rm1 A 1

utilizarse (en mm); espesor equivalente, en las paredes, que tendr el metal que vaya a utilizarse (en mm); e0 = espesor mnimo, en las paredes, que tendr el acero de referencia (en mm); Rm1 = resistencia mnima garantizada a la traccin del metal que vaya a utilizarse (en N/mm2) (vase c); y A1 = porcentaje mnimo de alargamiento de rotura a la traccin del metal que vaya a utilizarse (vase 6.5.5.1.5); en todo caso, el espesor de las paredes no ser nunca inferior a 1,5 mm;
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c)

A efectos de clculo segn b), la resistencia mnima garantizada a la traccin del metal que vaya a utilizarse (Rm1) habr de equivaler al valor mnimo que determinen las normas nacionales o internacionales para materiales. Sin embargo, para los aceros austenticos, el valor mnimo especificado para la Rm de acuerdo con las normas para materiales se puede incrementar hasta en un 15% siempre que en el certificado de inspeccin del material se conceda un valor ms elevado. Cuando no exista una norma para materiales correspondiente al material en cuestin, el valor de Rm ser el mnimo determinado en el certificado de inspeccin del material.

6.5.5.1.7 Disposiciones relativas a los dispositivos de descompresin: los RIG para lquidos debern disearse de manera que se puedan evacuar los vapores desprendidos en caso de inmersin en las llamas, con un caudal suficiente para evitar la rotura del cuerpo. Esto puede conseguirse mediante dispositivos de reduccin de la presin corrientes o mediante otras tcnicas de construccin. La presin de comienzo de descarga no ser superior a 65 kPa (0,65 bar) ni inferior a la presin total efectiva (manomtrica) que se produzca en el RIG (es decir, la presin de vapor de la sustancia de llenado ms la presin parcial del aire u otros gases inertes, menos 100 kPa (1 bar)) a 55 C, determinada en funcin del grado mximo de llenado a que se refiere el 4.1.1.4. Los dispositivos de descompresin se instalarn en el espacio para vapores.
6.5.5.2 Prescripciones especficas relativas a los RIG flexibles

6.5.5.2.1

Estas prescripciones son aplicables a los RIG flexibles de los tipos siguientes: 13H1 13H2 13H3 13H4 13H5 13L1 13L2 13L3 13L4 13M1 13M2 tejido de plstico sin revestimiento interior ni forro tejido de plstico con revestimiento interior tejido de plstico con forro tejido de plstico con revestimiento interior y forro pelcula de plstico textil sin revestimiento interior ni forro textil con revestimiento interior textil con forro textil con revestimiento interior y forro papel de varias hojas papel de varias hojas, resistente al agua.

Los RIG flexibles se destinan nicamente al transporte de slidos. 6.5.5.2.2 El cuerpo se construir con materiales apropiados. La resistencia del material y la construccin del RIG flexible sern adecuadas a la capacidad de ste y al uso a que est destinado. 6.5.5.2.3 Todos los materiales que se utilicen en la construccin de RIG flexibles de los tipos 13M1 y 13M2 conservarn, tras haber estado totalmente sumergidos en agua durante un perodo mnimo de 24 horas, al menos el 85% de la resistencia a la traccin determinada inicialmente con el material previamente acondicionado para su estabilizacin a una humedad relativa de un 67% o menos. 6.5.5.2.4 Las costuras se harn por engrapado, termosellado, encolado o cualquier otro procedimiento anlogo. Los extremos de las costuras engrapadas quedarn debidamente cerrados. 6.5.5.2.5 Los RIG flexibles tendrn la suficiente resistencia al envejecimiento y la degradacin causada por los rayos ultravioleta, las condiciones climticas o las propias sustancias que contengan, a fin de que sean adecuados al uso a que se destinen. 6.5.5.2.6 De ser necesario, los RIG flexibles de plstico se protegern de los rayos ultravioleta impregnando el material con negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores adecuados. Estos aditivos sern compatibles con el contenido y conservarn su eficacia durante la vida til del cuerpo. Cuando el negro de carbn, los pigmentos o los inhibidores no sean los mismos que se utilizaron en la fabricacin del modelo - 269 -

tipo ensayado, se podr obviar la necesidad de repetir los ensayos si la proporcin de esos aditivos no altera las propiedades fsicas del material de construccin. 6.5.5.2.7 Podrn incorporarse aditivos al material del cuerpo para aumentar su resistencia al envejecimiento o con otros fines, siempre y cuando no alteren sus propiedades fsicas o qumicas. 6.5.5.2.8 En la fabricacin de cuerpos de RIG no se utilizar ningn material procedente de recipientes usados. Sin embargo, se podrn aprovechar restos y recortes de produccin procedentes de la misma serie. Esto no impide que puedan reutilizarse componentes tales como accesorios y palets soportes, a condicin de que no hayan sufrido deterioro alguno. 6.5.5.2.9 Una vez lleno el RIG, la relacin entre su altura y su anchura no ser superior a 2:1.

6.5.5.2.10 El forro estar confeccionado con un material adecuado. La resistencia del material y el mtodo de confeccin del forro sern los adecuados para la capacidad del RIG y para el uso a que est destinado. Las juntas y los cierres sern estancos a los pulverulentos y capaces de resistir las presiones e impactos que puedan experimentarse en las condiciones normales de manipulacin y de transporte.
6.5.5.3 Prescripciones especficas relativas a los RIG de plstico rgido

6.5.5.3.1 Estas prescripciones se aplican a los RIG de plstico rgido destinados al transporte de slidos o de lquidos. Esos RIG son de los tipos siguientes: 11H1 11H2 21H1 21H2 31H1 31H2 provisto de elementos estructurales destinados a resistir las cargas resultantes del apilamiento de los RIG, para slidos con llenado o vaciado por gravedad autoportante, para slidos con llenado o vaciado por gravedad provisto de elementos estructurales destinados a resistir las cargas resultantes del apilamiento de los RIG, para slidos con llenado o vaciado a presin autoportante, para slidos con llenado o vaciado a presin provisto de elementos estructurales destinados a resistir las cargas resultantes del apilamiento de los RIG, para lquidos autoportante, para lquidos.

6.5.5.3.2 El cuerpo del RIG estar construido con un material plstico adecuado, de caractersticas conocidas, y tendr una resistencia acorde con su capacidad y con el uso a que se destina. El material tendr la suficiente resistencia al envejecimiento y la degradacin que puedan derivarse de la sustancia contenida en el RIG o, en ciertos casos, de los rayos ultravioleta. Si procede, se tendr en cuenta asimismo su comportamiento a bajas temperaturas. En las condiciones normales de transporte, las infiltraciones de la sustancia contenida que puedan producirse no entraarn peligro. 6.5.5.3.3 De ser necesario, se proteger el cuerpo del RIG contra los rayos ultravioleta impregnando el material con negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores adecuados. Estos aditivos sern compatibles con el contenido y conservarn su eficacia durante la vida til del cuerpo. Cuando el negro de carbn, los pigmentos o los inhibidores no sean los mismos que se utilizaron en la fabricacin del modelo ensayado, se podr obviar la necesidad de repetir los ensayos si la proporcin de dichos aditivos no altera las propiedades fsicas del material de construccin. 6.5.5.3.4 Podrn incorporarse aditivos al material del cuerpo para aumentar su resistencia al envejecimiento o con otros fines, a condicin de que no alteren sus propiedades fsicas o qumicas. 6.5.5.3.5 En la fabricacin de RIG de plstico rgido no podr emplearse ningn material usado, salvo que se trate de restos o virutas procedentes del mismo proceso de fabricacin en serie.

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6.5.5.4 de plstico

Prescripciones especficas relativas a los RIG compuestos, con recipiente interior

6.5.5.4.1 Estas prescripciones se aplican a los tipos siguientes de RIG compuestos destinados al transporte de slidos y de lquidos: 11HZ1 11HZ2 21HZ1 21HZ2 31HZ1 31HZ2 RIG compuestos, con recipiente interior de plstico rgido, para slidos llenado o vaciado por gravedad RIG compuestos, con recipiente interior de plstico flexible, para slidos llenado o vaciado por gravedad RIG compuestos, con recipiente interior de plstico rgido, para slidos llenado o vaciado a presin RIG compuestos, con recipiente interior de plstico flexible, para slidos llenado o vaciado a presin RIG compuestos, con recipiente interior de plstico rgido, para lquidos RIG compuestos, con recipiente interior de plstico flexible, para lquidos. con con con con

La clave correspondiente a cada uno de los tipos de RIG se completar sustituyendo, de conformidad con 6.5.1.4.1 b), la letra Z por una letra mayscula que indicar la naturaleza del material del que est hecho el receptculo exterior. 6.5.5.4.2 El receptculo interior no est concebido para realizar una funcin de contencin sin su envoltura exterior. Un recipiente interior "rgido" es un recipiente que conserva su forma original cuando est vaco y que no est provisto de cierres ni cuenta con la proteccin de la envoltura exterior. Todo recipiente interior que no es "rgido" se considera "flexible". 6.5.5.4.3 Normalmente, la envoltura exterior estar normalmente constituida por un material rgido, conformado de modo que proteja el recipiente interior de posibles daos durante las operaciones de manipulacin y transporte, pero no est previsto que cumpla una funcin de retencin. Comprende, segn los casos, el palet soporte. 6.5.5.4.4 Los RIG compuestos cuyo recipiente interior est totalmente encerrado en la envoltura estarn diseados de manera que pueda controlarse fcilmente el buen estado de este recipiente interior tras los ensayos de estanqueidad y de presin hidrulica. 6.5.5.4.5 La capacidad de los RIG del tipo 31HZ2 no ser superior a 1.250 litros.

6.5.5.4.6 El recipiente interior del RIG estar construido con un material plstico adecuado, de caractersticas conocidas, y tendr una resistencia acorde con su capacidad y con el uso a que se destina. El material tendr la suficiente resistencia al envejecimiento y a la degradacin causada por la sustancia contenida en el RIG o, en su caso, por los rayos ultravioleta. Cuando proceda, se tendr en cuenta su comportamiento a baja temperaturas. En las condiciones normales de transporte, las infiltraciones de la sustancia que puedan producirse no entraarn peligro. 6.5.5.4.7 De ser necesario, se proteger el recipiente interior contra los rayos ultravioleta impregnando el material con negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores adecuados. Estos aditivos sern compatibles con el contenido y conservarn su eficacia durante la vida til del recipiente interior. Cuando el negro de carbn, los pigmentos o los inhibidores no sean los mismos que se utilizaron en la fabricacin del modelo ensayado, se podr obviar la necesidad de repetir los ensayos si la proporcin de dichos aditivos no altera las propiedades fsicas del material de construccin. 6.5.5.4.8 Podrn incorporarse aditivos al material del recipiente interior para aumentar su resistencia al envejecimiento o con otros fines, a condicin de que no alteren sus propiedades fsicas o qumicas. 6.5.5.4.9 En la fabricacin de recipientes interiores no podr emplearse ningn material usado, salvo que se trate de restos o de virutas procedentes del mismo proceso de fabricacin en serie. - 271 -

6.5.5.4.10 El recipiente interior de los RIG del tipo 31HZ2 estar formado, cuando menos, por una pelcula de triple hoja. 6.5.5.4.11 La resistencia del material y la construccin de la envoltura exterior sern adecuadas a la capacidad del RIG compuesto y al uso a que se destina. 6.5.5.4.12 La envoltura exterior no tendr ningn saliente que pueda daar el recipiente interior.

6.5.5.4.13 El acero o aluminio que se empleen en la construccin de envolturas exteriores sern de un tipo adecuado y de espesor suficiente. 6.5.5.4.14 La madera natural que se emplee en la construccin de envolturas exteriores estar bien curada, comercialmente seca y libre de defectos que puedan reducir en grado apreciable la resistencia de la envoltura en cualquiera de sus partes. La tapa y el fondo podrn ser de aglomerado de madera resistente al agua, como, por ejemplo, los tableros de madera prensada o de partculas, u otros tipos apropiados. 6.5.5.4.15 La madera contrachapada que se emplee en la construccin de envolturas exteriores estar formada por lminas bien curadas, obtenidas por desenrollado, corte o aserrado, comercialmente secas y sin defectos que puedan reducir en grado apreciable la resistencia de la envoltura. Todas las lminas contiguas estarn encoladas con un adhesivo resistente al agua. Para la fabricacin de la envoltura podrn utilizarse, junto con la madera contrachapada, otros materiales apropiados. Las paredes estarn firmemente clavadas o afianzadas a los montantes de ngulo o a las cantoneras, o unidas por algn otro medio de igual eficacia. 6.5.5.4.16 El aglomerado de madera con que se construyan las paredes de los receptculos exteriores ser resistente al agua, como pueden ser los tableros de madera prensada o de partculas, u otros tipos apropiados. Los dems elementos de la envoltura podrn ser de otro material adecuado. 6.5.5.4.17 El cartn que se emplee en la construccin de envolturas exteriores ser fuerte y de buena calidad, compacto u ondulado de doble cara, de una o varias hojas, y adecuado a la capacidad de la envoltura y al uso a que se destine. La resistencia al agua de la superficie exterior ser tal que el aumento de la masa, medido mediante un ensayo de determinacin de la absorcin de agua segn el mtodo de Cobb durante 30 minutos, no sea superior a 155 g/m2 (vase la norma ISO 535:1991). El cartn tendr las debidas caractersticas de plegado. Deber estar troquelado, plegado sin desgarrarse y hendido, de modo que pueda montarse sin fisuras, roturas en la superficie o flexin excesiva. Las acanaladuras del cartn ondulado estarn firmemente encoladas a las hojas de cobertura. 6.5.5.4.18 Los testeros de las envolturas exteriores de cartn podrn tener un marco de madera o ser totalmente de madera. Como refuerzos, podrn utilizarse listones de madera. 6.5.5.4.19 En las envolturas exteriores de cartn las uniones de ensamblaje debern ser de banda engomada, de lengeta encolada o de lengeta grapada. Las uniones de lengeta tendrn solape adecuado. Cuando las uniones de ensamblaje se afiancen mediante encolado o cinta adhesiva, el producto adhesivo ser resistente al agua. 6.5.5.4.20 a 6.5.5.4.9. Si la envoltura exterior es de plstico, se aplicarn las disposiciones pertinentes de 6.5.5.4.6

6.5.5.4.21 La envoltura exterior de un RIG del tipo 31HZ2 envolver completamente el recipiente interior por todos los lados. 6.5.5.4.22 Todo palet soporte que forme parte integrante de un RIG o todo palet separable deber estar previsto para una manipulacin por medios mecnicos del RIG lleno hasta su masa bruta mxima admisible. 6.5.5.4.23 El palet separable o el palet soporte estarn diseados de manera que impidan un hundimiento del fondo del RIG que pueda provocar daos durante las operaciones de manipulacin. - 272 -

6.5.5.4.24 Si el palet es separable, la envoltura exterior deber estar firmemente fijada a l con el fin de asegurar su estabilidad durante las operaciones de manipulacin y transporte. Adems, la cara superior del palet separable no deber tener ninguna aspereza susceptible de ocasionar daos en el RIG. 6.5.5.4.25 Para aumentar la resistencia al apilado, podrn utilizarse dispositivos de refuerzo como, por ejemplo, soportes de madera, pero stos debern estar situados en el exterior del recipiente interior. 6.5.5.4.26 Si los RIG estn destinados a ser apilados, la superficie de apoyo reunir las condiciones apropiadas para que la carga est repartida de forma segura. Tales RIG se disearn de manera que la carga no sea soportada por el recipiente interior.
6.5.5.5 Prescripciones especficas relativas a los RIG de cartn

6.5.5.5.1 Estas prescripciones se aplican a los RIG de cartn destinados al transporte de slidos con llenado o vaciado por gravedad. Los RIG de cartn son del tipo 11G. 6.5.5.5.2 Los RIG de cartn no irn provistos de dispositivos de elevacin en la parte superior.

6.5.5.5.3 El cuerpo estar construido con un cartn compacto o un cartn ondulado de doble cara (de una o varias capas) resistente y de buena calidad, adecuado a la capacidad del RIG y al uso a que se destine. La resistencia al agua de la superficie exterior ser tal que el aumento de la masa, medido mediante un ensayo de determinacin de la absorcin de agua segn el mtodo de Cobb durante 30 minutos, no sea superior a 155 g/m2 (vase la norma ISO 535:1991). El cartn tendr las debidas caractersticas de resistencia al plegado, y deber ser troquelado, plegado sin desgarrarse, y hendido, de modo que pueda montarse sin fisuras, roturas en la superficie o flexin excesiva. Las acanaladuras del cartn ondulado estarn firmemente encoladas a las hojas de cobertura. 6.5.5.5.4 Las paredes, incluidas la tapa y el fondo tendrn una resistencia mnima a la perforacin de al menos 15 J, verificada segn la norma ISO 3036:1975. 6.5.5.5.5 En el cuerpo del RIG las uniones de ensamblaje tendrn un solape adecuado y debern hacerse con cinta adhesiva y ser encoladas, engrapadas con grapas metlicas o sujetas por cualquier otro medio que sea al menos de igual eficacia. Cuando las uniones de ensamblaje se afiancen mediante encolado o cinta adhesiva, el producto adhesivo ser resistente al agua. Si se emplean grapas metlicas, stas traspasarn totalmente los elementos a que se apliquen, y tendrn tal forma o se aislarn de tal manera que no raspen ni perforen el forro interior. 6.5.5.5.6 El forro ser de un material adecuado. La resistencia de ste y la construccin del forro sern apropiadas a la capacidad del RIG y al uso a que se destine. Las uniones de ensamblaje y los cierres sern estancos a los pulverulentos y resistentes a las presiones y golpes que puedan producirse en las condiciones normales de manipulacin y transporte. 6.5.5.5.7 Todo palet soporte que forme parte integrante del RIG o todo palet separable deber estar previsto para manipulacin por medios mecnicos con el RIG lleno hasta su masa bruta mxima admisible. 6.5.5.5.8 El palet soporte o el palet separable estarn diseados de manera que impidan un hundimiento del fondo del RIG que pueda provocar daos durante las operaciones de manipulacin. 6.5.5.5.9 Si el palet es separable, el cuerpo deber estar firmemente fijado a l, para asegurar su estabilidad durante las operaciones de manipulacin y transporte. Adems, la cara superior del palet separable no deber tener ninguna aspereza susceptible de ocasionar daos en el RIG. 6.5.5.5.10 Para aumentar la resistencia al apilado, podrn utilizarse dispositivos de refuerzo como, por ejemplo, soportes de madera, pero stos debern estar situados en el exterior del forro.

- 273 -

6.5.5.5.11 Si los RIG estn destinados a ser apilados, la superficie de apoyo reunir las condiciones apropiadas para que la carga est repartida de forma segura.
6.5.5.6 Prescripciones especficas relativas a los RIG de madera

6.5.5.6.1 Estas prescripciones se aplican a los RIG de madera destinados al transporte de slidos con llenado o vaciado por gravedad. Los RIG de madera son de los tipos siguientes: 11C de madera natural, con forro interior 11D de madera contrachapada, con forro interior 11F de aglomerado de madera, con forro interior. 6.5.5.6.2 Los RIG de madera no irn provistos de dispositivos de elevacin en la parte superior.

6.5.5.6.3 La resistencia de los materiales y el mtodo que se emplee en la construccin del cuerpo sern adecuados a la capacidad del RIG y al uso a que se destine. 6.5.5.6.4 La madera natural estar bien curada, comercialmente seca y libre de defectos que puedan reducir en grado apreciable la resistencia del RIG en cualquiera de sus partes. Cada parte del RIG ser de una sola pieza o equivalente a una sola pieza. Se considera que equivalen a una sola pieza las partes ensambladas por encolado mediante un procedimiento al menos de igual eficacia que alguno de los siguientes, por ejemplo: ensamblaje por cola de milano, de ranura y lengeta o machihembrado o de unin plana con al menos dos grapas onduladas de metal en cada unin. 6.5.5.6.5 La madera contrachapada que se emplee en la construccin del cuerpo del RIG ser de tres lminas como mnimo. Estar hecha de lminas bien curadas, obtenidas por desenrollado, corte o aserrado, comercialmente secas y sin defectos que puedan reducir en grado apreciable la resistencia del cuerpo. Todas las lminas contiguas estarn unidas con un adhesivo resistente al agua. Para la construccin del cuerpo se pueden utilizar, junto con la madera contrachapada, otros materiales apropiados. 6.5.5.6.6 El aglomerado de madera que se emplee en la construccin del cuerpo del RIG ser resistente al agua, como pueden ser los tableros de madera prensada o de partculas, u otros tipos apropiados. 6.5.5.6.7 Los paneles de los RIG estarn firmemente clavados o grapados sobre los montantes de ngulo o sobre las cantoneras, o se montarn por algn otro medio de igual eficacia. 6.5.5.6.8 El forro ser de un material adecuado. La resistencia de ste y la construccin del forro sern apropiados a la capacidad del RIG y al uso a que se destine. Las uniones de ensamblaje y los cierres sern estancos a los pulverulentos y resistentes a las presiones y golpes que puedan producirse en las condiciones normales de manipulacin y transporte. 6.5.5.6.9 Todo palet soporte que forme parte integrante del RIG o todo palet separable deber estar previsto para manipulacin por medios mecnicos con el RIG lleno hasta su masa bruta mxima admisible. 6.5.5.6.10 El palet separable o el palet soporte estarn diseados de manera que impidan un hundimiento del fondo del RIG que puedan provocar daos durante las operaciones de manipulacin. 6.5.5.6.11 Si el palet es separable, el cuerpo deber estar firmemente fijado a l para asegurar su estabilidad durante la manipulacin y el transporte. Adems, la cara superior del palet separable no deber tener ninguna aspereza susceptible de daar el RIG. 6.5.5.6.12 Para aumentar la resistencia al apilado, podrn utilizarse elementos de refuerzo como, por ejemplo, soportes de madera, pero stos debern estar situados en el exterior del forro. 6.5.5.6.13 Si los RIG estn destinados a ser apilados, la superficie de apoyo reunir las condiciones apropiadas para que la carga est repartida de forma segura. - 274 -

6.5.6 6.5.6.1

Prescripciones relativas a los ensayos de los RIG Realizacin y frecuencia de los ensayos

6.5.6.1.1 Antes de que vaya a utilizarse un RIG, el modelo tipo correspondiente tendr que haber superado los ensayos prescritos en el presente captulo. Un modelo tipo de RIG queda definido por su diseo, dimensiones, material y espesor, forma de construccin y dispositivos de llenado y descarga, pero podr presentar variantes en cuanto al tratamiento de superficie. Incluye igualmente los RIG que slo difieran del modelo tipo en sus dimensiones exteriores reducidas. 6.5.6.1.2 Los ensayos se llevarn a cabo con RIG ya preparados para el transporte. Los RIG se llenarn siguiendo las indicaciones dadas en las secciones pertinentes. Las sustancias que hayan de transportarse en los RIG podrn sustituirse por otras, salvo que tal sustitucin desvirte los resultados de los ensayos. En el caso de los slidos, si se emplea una sustancia distinta de la transportada, sta tendr las mismas caractersticas fsicas (masa, granulometra, etc.) que la que haya de transportarse. Podrn utilizarse cargas adicionales, tales como sacos de granalla de plomo, para obtener la masa total exigida para el bulto, a condicin de que tales cargas se coloquen de modo que no influyan en el resultado del ensayo.
6.5.6.2 Ensayo del modelo tipo

6.5.6.2.1 Se sometern a estos ensayos, en el orden en que figuran en 6.5.6.3.5 y en la forma descrita en 6.5.6.5 a 6.5.6.13, los distintos modelos tipo de RIG, segn sus dimensiones, espesor de paredes y modo de construccin. Se efectuarn estos ensayos del modelo tipo en las condiciones que dicte la autoridad competente. 6.5.6.2.2 La autoridad competente podr permitir la realizacin de ensayos selectivos con los RIG que no difieran de un modelo tipo ya ensayado ms que en puntos poco importantes, por ejemplo, dimensiones exteriores ligeramente ms pequeas. 6.5.6.2.3 Si se utilizan palets desmontables para los ensayos, el informe de ensayo realizado de conformidad con 6.5.6.14 deber incluir una descripcin tcnica de los palets utilizados.
6.5.6.3 Preparacin de los RIG para los ensayos

6.5.6.3.1 Los RIG de papel y cartn y los RIG compuestos con envoltura exterior de cartn sern acondicionados durante al menos 24 horas, en una atmsfera cuya temperatura y humedad relativa (h.r.) estn reguladas. Hay tres opciones, de las que ha de elegirse una. La considerada preferible es: 23 C 2 C y 50% 2% de h.r. Las otras dos opciones son: 20 C 2 C y 65% 2% de h.r., y 27 C 2 C y 65% 2% de h.r.
NOTA: Los valores medios no rebasarn los lmites indicados. Las fluctuaciones de corta duracin y las limitaciones a que est sujeta la medicin pueden hacer que sta registre variaciones de la humedad relativa de hasta un 5%, sin menoscabo apreciable de la fidelidad de los resultados de los ensayos.

6.5.6.3.2 Se adoptarn las medidas complementarias necesarias para comprobar que el material plstico utilizado en la fabricacin de los RIG de plstico rgido (tipos 31H1 y 31H2) y de los RIG compuestos (tipos 31HZ1 y 31HZ2) se ajusta a las disposiciones de 6.5.5.3.2 a 6.5.5.3.4 y 6.5.5.4.6 a 6.5.5.4.9. 6.5.6.3.3 Tal comprobacin puede hacerse, por ejemplo, sometiendo distintos RIG, en calidad de muestras, a un ensayo preliminar de larga duracin -por ejemplo, seis meses-, tiempo durante el cual se mantendrn llenos de las sustancias a cuyo transporte se destinen, o de otras de las que se sepa que ejercen sobre las materias plsticas de que se trate un efecto al menos de igual intensidad en lo que se refiere a la formacin de fisuras, debilitamiento o degradacin molecular. Una vez finalizado este ensayo las muestras se sometern a los ensayos pertinentes enumerados en el cuadro del 6.5.6.3.5. - 275 -

6.5.6.3.4 Si se han verificado de alguna otra manera las caractersticas funcionales del plstico, podr prescindirse del ensayo de compatibilidad descrito en el prrafo anterior. 6.5.6.3.5
Tipo de RIG

Ensayos del modelo tipo exigidos y orden en que han de efectuarse

Vibracinf Elevacin Elevacin Apilado b Estan- Presin por la por la queidad hidruparte parte lica inferior superior a 1 1 a 1 2 a a

Cada

Desgarra- Derribo Enderezamiento c miento

Metlico: 11A,11B, 11N, 21A, 21B, 21N, 31A, 31B, 31N Flexible d De plstico rgido: 11H1, 11H2, 21H1, 21H2 31H1, 31H2 Compuesto: 11HZ1, 11HZ2 21HZ1, 21HZ2 31HZ1, 31HZ2 De cartn De madera
a

2 2 3 xc

3 3 4 x

4 5 -

5 6 -

4 e 6
e

7 e x

1 a 1 a 2 a

2 2 3

3 3 4

4 5

5 6

4 6 7

1 -

1 a 1 a 2 a 1 1

2 2 3 -

3 3 4 2 2

4 5 -

5 6 -

4 e 6 e 7 e 3 3

En el caso de los RIG diseados para esta forma de manipulacin. En el caso de los RIG diseados para ser apilados. c En el caso de los RIG destinados a ser elevados por la parte superior o por un costado. d La x indica un ensayo exigido: un RIG que ha superado un ensayo puede utilizarse para otros ensayos, en cualquier orden. e Para el ensayo de cada puede utilizarse otro RIG del mismo diseo. f Para el ensayo de vibracin puede utilizarse otro RIG del mismo diseo.
b

6.5.6.4

Ensayo de elevacin por la parte inferior Aplicabilidad

6.5.6.4.1

Para los RIG de cartn y de madera y para todos los tipos de RIG provistos de dispositivos de elevacin por la base, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.4.2
Preparacin del RIG para el ensayo

El RIG deber estar lleno. Se agrega una carga que se distribuye de manera uniforme. La masa del RIG lleno y su carga deber ser 1,25 veces la masa bruta mxima admisible.

- 276 -

6.5.6.4.3

Mtodo de ensayo

Se elevar y bajar el RIG dos veces, mediante una carretilla elevadora, centrando la horquilla y colocando los brazos de sta de manera que la separacin entre ambos sea equivalente a tres cuartos de la dimensin de la cara del RIG a la que se aplique la horquilla (a menos que aqul tenga puntos de entrada fijos). La penetracin de los brazos de la horquilla debe ser de tres cuartos de la longitud de dichas entradas. Se repetir el ensayo en todas las direcciones en que sea posible aplicar la horquilla. 6.5.6.4.4
Criterios de superacin del ensayo

No se producir ninguna deformacin permanente que haga que el RIG, incluido, en su caso, su palet soporte, sea inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido.
6.5.6.5 Ensayo de elevacin por la parte superior Aplicabilidad

6.5.6.5.1

Para todos los tipos de RIG destinados a ser izados por la parte superior y para los RIG flexibles destinados a ser izados por la parte superior o por un costado, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.5.2
Preparacin del RIG para el ensayo

Se cargarn los RIG metlicos, de plstico rgido y compuestos. Se agrega una carga que se distribuye de forma uniforme. La masa del RIG lleno y su carga deber ser el doble de su masa bruta mxima admisible. Los RIG flexibles debern llenarse con un material representativo hasta un valor de seis veces su carga mxima admisible, con la carga siempre uniformemente distribuida. 6.5.6.5.3
Mtodos de ensayo

Los RIG metlicos y los flexibles se elevarn en la forma para la que estn diseados hasta que dejen de tocar el suelo, y se mantendrn en esta posicin por espacio de cinco minutos. Los RIG de plstico rgido y los compuestos se elevarn: a) Sujetndolos por cada par de dispositivos de elevacin diagonalmente opuestos, de manera que las fuerzas de elevacin se apliquen verticalmente, y se mantendrn suspendidos durante cinco minutos; y Sujetndolos por cada par de accesorios de elevacin diagonalmente opuestos, de manera que las fuerzas de elevacin se apliquen hacia el centro en un ngulo de 45 con la vertical, y se mantendrn suspendidos durante cinco minutos.

b)

6.5.6.5.4 Podrn utilizarse otros mtodos de ensayo de elevacin de los RIG flexibles por la parte superior y otros mtodos de preparacin para este ensayo que sean al menos igual de eficaces. 6.5.6.5.5
Criterios de superacin del ensayo

a)

RIG metlicos, de plstico rgido o compuestos: el RIG sigue siendo seguro en condiciones normales de transporte, no se aprecia deformacin permanentedel RIG, incluido, en su caso, su palet soporte, ni prdida alguna de contenido; RIG flexibles: no se producirn en el RIG ni en sus dispositivos de elevacin daos que lo hagan inseguro para el transporte o la manipulacin, ni prdida alguna de su contenido. - 277 -

b)

6.5.6.6

Ensayo de apilamiento Aplicabilidad

6.5.6.6.1 modelo tipo. 6.5.6.6.2

Para todos los tipos de RIG destinados a ser apilados unos sobre otros, como ensayo de

Preparacin del RIG para el ensayo

El RIG se llenar hasta alcanzar la masa bruta mxima admisible. Si la densidad del producto que se est utilizando para el ensayo impide esta operacin, el RIG se cargar an ms de manera que se llegue a ensayar con su masa bruta mxima admisible, uniformemente distribuida. 6.5.6.6.3
Mtodos de ensayo

a)

El RIG se colocar sobre su base en un suelo duro y plano y se someter a una carga superpuesta de ensayo (vase 6.5.6.6.4), uniformemente distribuida durante, como mnimo: i) ii) cinco minutos en el caso de los RIG metlicos; 28 das a 40 C en el caso de los RIG de plstico rgido de los tipos 11H2, 21H2 y 31H2 y para los RIG compuestos provistos de envolturas exteriores de plstico capaces de soportar la carga de apilado (es decir, de los tipos 11HH1, 11HH2, 21HH1, 21HH2, 31HH1 y 31HH2); 24 horas para todos los dems tipos de RIG;

iii) b)

La carga se aplicar mediante uno de los procedimientos siguientes: i) ii) apilando sobre el RIG sometido a ensayo uno o ms RIG del mismo tipo llenados hasta alcanzar la masa bruta mxima admisible; colocando masas apropiadas bien sobre una placa lisa, bien sobre una reproduccin de la base del RIG, que descanse sobre el RIG sometido a ensayo.

6.5.6.6.4

Clculo del peso que se ha de superponer

La carga que se coloque sobre el RIG ser equivalente a 1,8 veces la masa bruta mxima admisible conjunta de los RIG semejantes que puedan apilarse encima de aqul durante el transporte. 6.5.6.6.5
Criterios de superacin del ensayo

a)

Todos los tipos de RIG, excepto los flexibles: no se producir ninguna deformacin permanente que haga que el RIG, incluido, en su caso, su palet soporte, sea inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido; RIG flexibles: no se producirn en el cuerpo del RIG daos que lo hagan inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido.

b)

- 278 -

6.5.6.7

Ensayo de estanqueidad Aplicabilidad

6.5.6.7.1

Para los tipos de RIG destinados al transporte de lquidos o de slidos que se llenan o descargan a presin, como ensayo de modelo tipo y como ensayo peridico. 6.5.6.7.2
Preparacin del RIG para el ensayo

El ensayo se efectuar antes de que se instalen componentes termoaislantes. Los cierres con orificio de ventilacin se sustituirn por otros similares sin tal orificio, o se obturar este ltimo. 6.5.6.7.3
Mtodo de ensayo y presin que ha de aplicarse

El ensayo tendr una duracin de 10 minutos como mnimo; se utilizar aire a una presin manomtrica mnima de 20 kPa (0,2 bar). La hermeticidad del RIG se verificar mediante algn procedimiento adecuado, como, por ejemplo, el ensayo de presin diferencial o bien sumergiendo el RIG en agua o, en el caso de los RIG metlicos, cubriendo las costuras y uniones con una solucin jabonosa. En este ltimo caso se aplicar un factor de correccin en razn de la presin hidrosttica. 6.5.6.7.4
Criterio de superacin del ensayo

No habr ninguna fuga de aire.

6.5.6.8 Ensayo de presin hidrulica Aplicabilidad

6.5.6.8.1

Se aplica a los tipos de RIG utilizados para lquidos o para slidos con llenado o vaciado a presin, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.8.2
Preparacin del RIG para el ensayo

El ensayo se efectuar antes de que se instalen componentes termoaislantes. Se desmontarn los dispositivos de descompresin y se obturarn sus orificios, o se impedir de alguna manera que funcionen. 6.5.6.8.3
Mtodo de ensayo

El ensayo tendr una duracin de 10 minutos, por lo menos; se aplicar una presin hidrulica no inferior a la indicada en 6.5.6.8.4. El RIG no se sujetar por medios mecnicos durante el ensayo. 6.5.6.8.4 6.5.6.8.4.1
Presiones que han de aplicarse

RIG metlicos: a) b) Para los RIG de los tipos 21A, 21B y 21N, destinados al transporte de slidos del grupo de embalaje/envase I, una presin manomtrica de 250 kPa (2,5 bar); Para los RIG de los tipos 21A, 21B, 21N, 31A, 31B y 31N, destinados al transporte de sustancias de los grupos de embalaje/envase II o III, una presin manomtrica de 200 kPa (2 bar); Adems, para los RIG de los tipos 31A, 31B y 31N, una presin manomtrica de 65 kPa (0,65 bar). Este ensayo se efectuar antes que el de 200 kPa (2 bar). - 279 -

c)

6.5.6.8.4.2

RIG de plstico rgido y RIG compuestos: a) b) Para los RIG de los tipos 21H1, 21H2, 21HZ1 y 21HZ2: una presin manomtrica de 75kPa (0,75 bar); Para los RIG de los tipos 31H1, 31H2, 31HZ1 y 31HZ2: la que resulte mayor de dos magnitudes, determinada la primera de ellas por uno de los mtodos siguientes: i) la presin manomtrica total medida en el RIG (es decir, la presin de vapor de la sustancia con que se haya llenado ste, ms la presin parcial del aire o de otros gases inertes, menos 100 kPa) a 55 C, multiplicada por un coeficiente de seguridad de 1,5; esta presin manomtrica total se determinar en funcin del grado mximo de llenado que se indica en 4.1.1.4 y de una temperatura de llenado de 15 C; 1,75 veces la presin de vapor, a 50 C, de la sustancia que se haya de transportar, menos 100 kPa, a condicin de que el valor resultante no sea inferior a 100 kPa; 1,5 veces la presin de vapor, a 55 C, de la sustancia que se haya de transportar, menos 100 kPa, a condicin de que el valor resultante no sea inferior a 100 kPa; y la segunda determinada por el siguiente mtodo: iv) el doble de la presin esttica de la sustancia que se haya de transportar, a condicin de que el valor resultante no sea inferior al doble de la presin esttica del agua.

ii)

iii)

6.5.6.8.5

Criterios de superacin de los ensayos

a)

En el caso de los RIG de los tipos 21A, 21B, 21N, 31A, 31B y 31N, sometidos a la presin de ensayo especificada en los apartados del 6.5.6.8.4.1 a) o b): no se producir ninguna fuga; En el caso de los RIG de los tipos 31A, 31B y 31N, sometidos a la presin de ensayo indicada en 6.5.6.8.4.1 c): no se producir ninguna deformacin permanente que haga que el RIG sea inseguro para el transporte, ni fuga alguna; En el caso de los RIG de plstico rgido y de los compuestos: no se producir ninguna deformacin permanente que pueda hacer que el RIG sea inseguro para el transporte, ni fuga alguna.

b)

c)

6.5.6.9

Ensayo de cada Aplicabilidad

6.5.6.9.1

Para todos los tipos de RIG, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.9.2
Preparacin del RIG para el ensayo

a)

RIG metlicos: el RIG se llenar por lo menos hasta el 95% de su capacidad mxima en el caso de los slidos, o por lo menos hasta el 98% de su capacidad mxima en el caso de los lquidos, segn el modelo tipo. Se desmontarn los dispositivos de descompresin y se obturarn sus orificios, o se impedir, de alguna manera, que funcionen; - 280 -

b) c)

RIG flexibles: se llenar el RIG hasta la masa bruta mxima admisible, repartindose el contenido de modo uniforme; RIG de plstico rgido y compuestos: se llenar el RIG por lo menos hasta el 95% de su capacidad mxima en el caso de los slidos, o hasta el 98% de su capacidad mxima en el caso de los lquidos, segn el modelo tipo. Podrn desmontarse los dispositivos de descompresin y obturarse sus orificios, o se impedir, de alguna manera, que funcionen. El ensayo de los RIG se realizar una vez que la temperatura de la muestra y su contenido haya bajado a un valor no superior a 18 C . Si se preparan as las muestras de RIG compuestos, no ser necesario someterlos al acondicionamiento previsto en 6.5.6.3.1. Los lquidos que se utilicen en el ensayo se mantendrn en ese mismo estado, aadindoles un anticongelante, si es necesario. Podr prescindirse de este acondicionamiento si los materiales conservan a bajas temperaturas una ductilidad y una resistencia a la traccin suficientes; RIG de cartn y de madera: el RIG se llenar por lo menos hasta el 95% de su capacidad mxima.

d) 6.5.6.9.3

Mtodo de ensayo

Se dejar caer el RIG sobre una superficie horizontal, rgida, no elstica, maciza y plana, de conformidad con las prescripciones del 6.1.5.3.4, de modo que el punto de impacto sea la parte de la base del RIG que se considere ms vulnerable. Los RIG de capacidad igual o inferior a 0,45 m3 tambin se sometern a este ensayo de cada de la manera siguiente: a) b) c) d) RIG metlicos: sobre la parte ms vulnerable que no sea la parte de la base ensayada en la primera cada; RIG flexibles: sobre el lado ms vulnerable; RIG de plstico rgido, compuestos, de cartn y de madera: de plano sobre un lado, de plano sobre la parte superior y sobre una arista; Todos los RIG: sin daos que hagan que el transporte del RIG para su recuperacin o eliminacin sea inseguro, ni prdida alguna de contenido. Adems, con medios apropiados, deber ser posible levantar el RIG del suelo durante cinco minutos.

Para cada cada pueden utilizarse un mismo RIG o varios RIG diferentes. 6.5.6.9.4
Altura de cada

En slidos y lquidos, si el ensayo se ejecuta con el slido o el lquido que se va a transportar o con una sustancia que tenga bsicamente las mismas caractersticas fsicas: Grupo de embalaje/envase I 1,8 m En los lquidos, si el ensayo se hace con agua: a) si la sustancia que se va a transportar tiene una densidad relativa no superior a 1,2: Grupo de embalaje/envase II Grupo de embalaje/envase III 1,2 m 0,8 m Grupo de embalaje/envase II Grupo de embalaje/envase III 1,2 m 0,8 m

- 281 -

b)

si la sustancia que se va a transportar tiene una densidad relativa superior a 1,2, la altura de cada se calcular con arreglo a la densidad relativa (d) de la sustancia, redondeada al primer decimal superior, como sigue: Grupo de embalaje/envase II Grupo de embalaje/envase III d 1,0 m d 0,67 m

6.5.6.9.5

Criterios de superacin del ensayo

a) b)

RIG metlicos: ninguna prdida de contenido; RIG flexibles: ninguna prdida de contenido; un pequeo derrame a travs, por ejemplo, de los cierres o los orificios de las grapas, ocasionado por el golpe, no se atribuir a defecto del RIG, siempre que no se produzca ninguna otra prdida una vez levantado el RIG del suelo; RIG de plstico rgido, compuestos, de cartn y de madera: un pequeo derrame a travs de los cierres, ocasionado por el golpe, no se atribuir a defecto del RIG, siempre que no se produzca ninguna otra prdida; Todos los RIG: sin daos que hagan que el transporte del RIG para su recuperacin o eliminacin sea inseguro, ni prdida alguna de contenido. Adems, con medios apropiados, deber ser posible levantar el RIG del suelo durante cinco minutos.

c)

d)

6.5.6.10

Ensayo de desgarramiento Aplicabilidad

6.5.6.10.1

Para todos los tipos de RIG flexibles, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.10.2
Preparacin del RIG para el ensayo

Se llenar el RIG por lo menos hasta el 95% de su capacidad y hasta la masa bruta mxima admisible, repartiendo el contenido de modo uniforme. 6.5.6.10.3
Mtodo de ensayo

Una vez colocado el RIG en el suelo, se perfora con un cuchillo la pared de una de sus caras anchas haciendo un corte de 100 mm de longitud que forme un ngulo de 45 con el eje principal del RIG, a una altura media entre la superficie del fondo y el nivel superior del contenido. Seguidamente, se someter el RIG a una carga superpuesta, uniformemente distribuida, equivalente al doble de la masa bruta mxima admisible. Se aplicar dicha carga durante al menos cinco minutos. A continuacin, si se trata de un RIG destinado a ser izado por la parte superior o por uno de los costados, y una vez que se haya retirado la carga superpuesta, el RIG se levantar del suelo y permanecer en tal posicin por espacio de cinco minutos. 6.5.6.10.4
Criterio de superacin del ensayo

El corte no aumentar en ms del 25% de su longitud original.

- 282 -

6.5.6.11

Ensayo de derribo Aplicabilidad

6.5.6.11.1

Para todos los tipos de RIG flexibles, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.11.2
Preparacin del RIG para el ensayo

Se llenar el RIG por lo menos al 95% de su capacidad y hasta la masa bruta mxima admisible, repartiendo el contenido de modo uniforme. 6.5.6.11.3
Mtodo de ensayo

Se derribar el RIG de manera que choque con cualquier parte de su extremo superior contra una superficie horizontal rgida, no elstica, lisa y plana. 6.5.6.11.4
Altura de derribo

Grupo de embalaje/envase I 1,8 m 6.5.6.11.5

Grupo de embalaje/envase II 1,2 m

Grupo de embalaje/envase III 0,8 m

Criterios de superacin del ensayo

Ninguna prdida de contenido. Un pequeo derrame a travs, por ejemplo, de los cierres o los orificios de las grapas, ocasionado por el golpe, no se atribuir a defecto del RIG, siempre que no se produzca ninguna otra prdida de contenido.
6.5.6.12 Ensayo de enderezamiento Aplicabilidad

6.5.6.12.1

Para todos los RIG flexibles destinados a ser izados por la parte superior o por un costado, como ensayo de modelo tipo. 6.5.6.12.2
Preparacin del RIG para el ensayo

Se llenar el RIG por lo menos hasta el 95% de su capacidad y hasta la masa bruta mxima admisible, distribuyendo uniformemente el contenido. 6.5.6.12.3
Mtodo de ensayo

El RIG, una vez colocado sobre uno de sus costados, se izar a una velocidad de al menos 0,1 m/s por uno de sus dispositivos de elevacin, o por dos de ellos si tiene cuatro, hasta dejarlo en posicin vertical sin que toque el suelo. 6.5.6.12.4
Criterio de superacin del ensayo

No se producirn en el RIG ni en sus dispositivos de elevacin, deterioros que lo hagan inseguro para el transporte o la manipulacin.

- 283 -

6.5.6.13

Ensayo de vibracin Aplicabilidad

6.5.6.13.1

Para todos los RIG destinados al transporte de lquidos, como ensayo de modelo tipo.
NOTA: Este ensayo se aplicar a los tipos de modelos de RIG fabricados despus del 31 de diciembre de 2010.

6.5.6.13.2

Preparacin del RIG para el ensayo

Se elegir al azar un RIG de muestra y se equipar y cerrar como si fuese a ser utilizado para el transporte. El RIG se llenar con agua hasta, como mnimo, el 98% de su capacidad mxima. 6.5.6.13.3
Mtodo y duracin del ensayo

6.5.6.13.3.1 El RIG se colocar en el centro de la plataforma de la mquina de ensayo con una doble amplitud (desplazamiento de pico a pico) vertical sinusoidal de 25 mm 5%. Si fuera necesario, se colocarn en la plataforma dispositivos de sujecin que, sin restringir el movimiento vertical, impidan que la muestra pueda salirse de la plataforma en sentido horizontal. 6.5.6.13.3.2 El ensayo se prolongar durante una hora a una frecuencia que haga que parte de la base del RIG se levante momentneamente de la plataforma vibratoria durante parte de cada ciclo de forma que, a intervalos, pueda introducirse una cua metlica en al menos un punto entre la base del RIG y la plataforma de ensayo. Si es preciso, la frecuencia se ajustar despus para evitar que el RIG entre en resonancia. No obstante, la frecuencia de ensayo deber seguir permitiendo la introduccin de la cua metlica segn se describe ms arriba. La posibilidad de insertar la cua metlica en todo momento es esencial para superar el ensayo. La cua empleada en el ensayo deber tener al menos 1,6 mm de grueso, 50 mm de ancho y longitud suficiente para que pueda introducirse entre el RIG y la plataforma vibratoria un mnimo de 100 mm para realizar el ensayo. 6.5.6.13.4
Criterios de superacin del ensayo

No se apreciarn fugas o roturas. Adems, no se apreciarn roturas o fallos de los componentes estructurales, como soldaduras o remaches rotos.
6.5.6.14 Informe de ensayo

6.5.6.14.1 Se redactar y facilitar a los usuarios de los RIG, un informe de ensayo que contendr, como mnimo, la informacin siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Nombre y direccin del establecimiento en que se efectu el ensayo Nombre y direccin del solicitante (cuando proceda) Identificacin nica (referencia) del informe de ensayo Fecha del informe de ensayo Fabricante del RIG Descripcin del modelo de RIG (por ejemplo, dimensiones, materiales, cierres, espesor, etc.), incluido el mtodo de fabricacin (por ejemplo, moldeo por soplado), en la que podran incluirse uno o ms dibujos y/o fotografas Capacidad mxima Caractersticas del contenido del RIG ensayado (por ejemplo, viscosidad y densidad relativa para los lquidos y tamao de las partculas para los slidos) - 284 -

7. 8.

9. 10.

Descripcin y resultados del ensayo Firma, nombre del firmante y cargo que desempea.

6.5.6.14.2 En el informe de ensayo se declarar que el RIG preparado para el transporte fue sometido a ensayo con arreglo a las disposiciones pertinentes de este captulo, indicando adems que la utilizacin de otros mtodos o elementos de embalaje/envasado puede invalidarlo. Se facilitar copia del informe de ensayo a la autoridad competente.

- 285 -

CAPTULO 6.6 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LA CONSTRUCCIN Y EL ENSAYO DE GRANDES EMBALAJES/ENVASES

6.6.1 Generalidades

6.6.1.1

Los requisitos de este captulo no son aplicables a: la clase 2, excepto artculos entre los que se incluyen los aerosoles; la clase 6.2, excepto los desechos clnicos del N ONU 3291; los bultos de la clase 7 que contengan materiales radiactivos.

6.6.1.2 Los grandes embalajes/envases debern ser fabricados y ensayados de conformidad con un programa de garanta de la calidad que satisfaga a las autoridades competentes, con el fin de garantizar que cada embalaje/envase fabricado cumple los requisitos de este captulo.
NOTA: La norma ISO 16106:2006 "Embalaje/envasado Bultos para el transporte de mercancas peligrosas - Envases y embalajes para el transporte de mercancas peligrosas, recipientes intermedios para graneles (RIG) y grandes embalajes/envases - Gua para la aplicacin de la norma ISO 9001" proporciona unas directrices aceptables sobre los procedimientos que pueden seguirse.

6.6.1.3 Las disposiciones especficas relativas a los grandes embalajes/envases aludidos en 6.6.4 se basan en los grandes embalajes/envases actualmente utilizados. Para tomar en consideracin los progresos de la ciencia y la tecnologa, se autoriza el uso de grandes embalajes/envases con caractersticas distintas de las especificadas en 6.6.4 con tal de que sean igualmente eficaces y aceptables para la autoridad competente, y que puedan superar con xito los ensayos descritos en 6.6.5. Se aceptarn mtodos de ensayo distintos de los descritos en esta Reglamentacin con tal de que sean equivalentes. 6.6.1.4 Los fabricantes y ulteriores distribuidores de embalajes/envases debern dar informacin sobre los procedimientos que deben respetarse y una descripcin de los tipos y dimensiones de los cierres (incluidas las juntas necesarias) y todas las dems piezas necesarias para asegurar que los embalajes/envases tal como se presentan para el transporte pueden pasar con xito los ensayos de rendimiento que figuran en este captulo.
6.6.2 Clave para designar los distintos tipos de embalajes/envases

6.6.2.1

La clave utilizada para los grandes embalajes/envases consiste en: a) Dos cifras arbigas: 50 para los grandes embalajes/envases rgidos; o 51 para los grandes embalajes/envases flexibles; y b) Letras maysculas en caracteres latinos indicativas de la naturaleza del material, por ejemplo, madera, acero, etc. Se utilizarn las mismas maysculas que figuran en 6.1.2.6.

6.6.2.2 El cdigo del gran embalaje/envase puede ir seguido de la letra "W". Esta letra significa que el gran embalaje/envase, aunque sea del mismo tipo que el que designa el cdigo, se ha fabricado segn especificaciones distintas de las que figuran en 6.6.4 y se considera equivalente de acuerdo con las disposiciones de 6.6.1.3. - 287 -

6.6.3 6.6.3.1

Marcado Marcado principal

Cada uno de los grandes embalajes/envases que se fabrique y haya de ser utilizado de conformidad con el presente Reglamento llevar marcas indelebles y fcilmente legibles que muestren: a) El smbolo de las Naciones Unidas para los embalajes/envases:

Este smbolo solo deber utilizarse para certificar que un embalaje/envase cumple las prescripciones pertinentes de los captulos 6.1, 6.2, 6.3, 6.5 o 6.6. En el caso de los grandes embalajes/envases metlicos con marcas estampadas o grabadas, podrn utilizarse las maysculas "UN" en vez del smbolo; b) La clave "50" que designa el gran embalaje/envase rgido o "51" en el caso de los grandes embalajes/envases flexibles, seguidos de la clave correspondiente al tipo de material, con arreglo a lo dispuesto en 6.5.1.4.1 b); Una letra mayscula que designa el grupo o grupos de embalaje/envase para los que ha sido aprobado el modelo tipo: X Y Z d) e) f) g) h) para los grupos de embalaje/envase I, II y III; para los grupos de embalaje/envase II y III; para el grupo de embalaje/envase III nicamente;

c)

El mes y ao (las dos ltimas cifras) de fabricacin; El Estado que autoriza la asignacin de la marca, indicado mediante el signo distintivo que ese Estado utiliza para los vehculos automviles en el trfico internacional; El nombre o smbolo del fabricante y cualquier otra identificacin de los grandes embalajes/envases especificada por la autoridad competente; La carga en el ensayo de apilamiento, en kg. En el caso de los grandes embalajes/envases no diseados para ser apilados, figurar la cifra "0"; La masa bruta mxima admisible en kg.

Este marcado principal se aplicar en el mismo orden en que figuran los apartados precedentes. Cada uno de los elementos de la marca aplicada de acuerdo con los apartados a) a h) quedar claramente separado, por ejemplo mediante una barra oblicua o un espacio, de manera que sea fcilmente identificable.
6.6.3.2 Ejemplos de marcas:

50 A/X/05 2500/1000 50 H/Y04 0/800 51H/Z/06/01/S/1999 0/500

01/N/PQRS

02/D/ABCD987

Para un gran embalaje/envase de acero que se puede apilar; carga de apilamiento: 2.500 kg; masa bruta mxima: 1.000 kg. Para un gran embalaje/envase que no se puede apilar; masa bruta mxima: 800 kg. Para un gran embalaje/envase flexible que no se puede apilar; masa bruta mxima: 500 kg.

- 288 -

6.6.4 6.6.4.1

Prescripciones especficas para los grandes embalajes/envases Prescripciones especficas para los grandes embalajes/envases metlicos

50A de acero 50B de aluminio 50N de metal (distinto del acero y del aluminio) 6.6.4.1.1 Los grandes embalajes/envases se construirn con materiales metlicos dctiles adecuados cuya soldabilidad est plenamente demostrada. Las soldaduras estarn bien hechas y ofrecern total seguridad. Cuando proceda, se tendr en cuenta el comportamiento del material a bajas temperaturas. 6.6.4.1.2 Se tomarn precauciones para evitar daos por efecto de la corrosin galvnica resultantes del contacto entre metales diferentes.
6.6.4.2 flexibles Prescripciones especficas relativas a los grandes embalajes/envases de materiales

51H flexibles, de plstico 51M flexibles, de papel 6.6.4.2.1 Los grandes embalajes/envases se construirn con materiales apropiados. La resistencia del material y la construccin de los grandes embalajes/envases flexibles sern adecuadas a la capacidad de stos y al uso a que se destinen. 6.6.4.2.2 Todos los materiales que se utilicen en la construccin de grandes embalajes/envases flexibles de los tipos 51M conservarn, tras haber estado totalmente sumergidos en agua durante un perodo mnimo de 24 horas, al menos el 85% de la resistencia a la traccin determinada inicialmente con el material previamente acondicionado para su estabilizacin a una humedad relativa mxima de un 67%. 6.6.4.2.3 Las costuras se harn por engrapado, termosellado, encolado o cualquier otro procedimiento anlogo. Los extremos de las costuras engrapadas quedarn debidamente cerrados. 6.6.4.2.4 Los grandes embalajes/envases flexibles tendrn la suficiente resistencia al envejecimiento y la degradacin causada por las radiaciones ultravioleta, las condiciones climticas o las propias sustancias que contengan, a fin de que sean adecuados al uso a que se destinan. 6.6.4.2.5 De ser necesario, los grandes embalajes/envases flexibles de plstico se protegern de los rayos ultravioleta impregnando el material con negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores adecuados. Estos aditivos sern compatibles con el contenido y conservarn su eficacia durante la vida til del gran embalaje/envase. Cuando el negro de carbn, los pigmentos o los inhibidores no sean los mismos que se utilizaron en la fabricacin del modelo ensayado, se podr obviar la necesidad de repetir los ensayos si la proporcin de esos aditivos no altera las propiedades fsicas del material de construccin. 6.6.4.2.6 Podrn incorporarse aditivos al material del gran embalaje/envase para aumentar su resistencia al envejecimiento o con otros fines, siempre y cuando no alteren sus propiedades fsicas o qumicas. 6.6.4.2.7 Una vez lleno el gran embalaje/envase, la relacin entre su altura y su anchura no ser superior a 2:1.

- 289 -

6.6.4.3

Prescripciones especficas relativas a los grandes embalajes/envases de plstico

50H de plstico rgido 6.6.4.3.1 Los grandes embalajes/envases estarn construidos con un plstico adecuado, de caractersticas conocidas, y tendrn una resistencia acorde con su capacidad y con el uso a que se destinen. Dicho plstico tendr la suficiente resistencia al envejecimiento y la degradacin causada por la sustancia contenida o, en su caso, por las radiaciones ultravioleta. Cuando proceda, se tendr en cuenta asimismo su comportamiento a bajas temperaturas. En las condiciones normales de transporte, las infiltraciones de la sustancia que puedan producirse no entraarn peligro. 6.6.4.3.2 De ser necesario, se proteger al gran embalaje/envase contra los rayos ultravioleta impregnando el material con negro de carbn u otros pigmentos o inhibidores adecuados. Estos aditivos sern compatibles con el contenido y conservarn su eficacia durante la vida til del embalaje/envase exterior. Cuando el negro de carbn, los pigmentos o los inhibidores no sean los mismos que se utilizaron en la fabricacin del modelo ensayado, se podr obviar la necesidad de repetir los ensayos si la proporcin de dichos aditivos no altera las propiedades fsicas del material de construccin. 6.6.4.3.3 Podrn incorporarse aditivos al material de los grandes embalajes/envases para aumentar su resistencia al envejecimiento o con otros fines, a condicin de que no alteren sus propiedades fsicas o qumicas.
6.6.4.4 Prescripciones especficas relativas a los grandes embalajes/envases de cartn

50G de cartn rgido 6.6.4.4.1 El gran embalaje/envase estar construido con un cartn compacto o un cartn ondulado de doble cara (de una o varias hojas) resistente y de buena calidad, y adecuado a la capacidad del gran embalaje/envase y al uso a que se destine. La resistencia de la superficie exterior al agua ser tal que el aumento de la masa, medido mediante un ensayo de determinacin de la absorcin de agua segn el mtodo de Cobb durante 30 minutos, no sea superior a 155 g/m2 - vase la norma ISO 535:1991. El cartn tendr caractersticas apropiadas de resistencia al plegado. Estar troquelado, plegado sin desgarrarse y hendido de manera que pueda montarse sin fisuras, roturas en la superficie o flexiones excesivas. Las acanaladuras del cartn ondulado estarn firmemente encoladas a las hojas de cobertura. 6.6.4.4.2 Las paredes, la parte superior y el fondo tendrn una resistencia mnima a la perforacin de 15 J, medida segn la norma ISO 3036:1975. 6.6.4.4.3 Para el embalaje/envase exterior de los grandes embalajes/envases, el solapamiento de las uniones deber ser suficiente y el montaje deber hacerse con cinta adhesiva, cola o grapas metlicas, o por cualquier medio que sea al menos de igual eficacia. Cuando el montaje se efecte mediante encolado o cinta adhesiva, el producto adhesivo ser resistente al agua. Si se emplean grapas metlicas, stas traspasarn totalmente los elementos a que se apliquen, y tendrn tal forma o se aislarn de tal manera que no raspen ni perforen el forro interior. 6.6.4.4.4 Todo palet soporte que forme parte integrante del gran embalaje/envase o todo palet separable deber estar previsto para una manipulacin mecnica del gran embalaje/envase cargado hasta su masa bruta mxima admisible. 6.6.4.4.5 El palet separable o el palet soporte estarn diseados para impedir que se formen en la parte inferior del gran embalaje/envase salientes que puedan sufrir daos durante las operaciones de manipulacin. 6.6.4.4.6 En el caso de que se utilice un palet separable, el cuerpo ir sujeto a ste para asegurar su estabilidad durante la manipulacin y el transporte. Cuando se utilice un palet separable, en su parte superior no habr ninguna aspereza que pueda ocasionar daos en el gran embalaje/envase. - 290 -

6.6.4.4.7 Para aumentar la resistencia en condiciones de apilamiento, podrn utilizarse dispositivos de refuerzo como, por ejemplo soportes de madera, pero stos se colocarn en el exterior del forro. 6.6.4.4.8 En los grandes embalajes/envases destinados a apilarse, la superficie de apoyo reunir condiciones apropiadas para que la carga ejercida est repartida de forma segura.
6.6.4.5 Prescripciones especficas relativas a los grandes embalajes/envases de madera

50C de madera natural 50D de madera contrachapada 50F de aglomerado de madera 6.6.4.5.1 La resistencia de los materiales y el modo de construccin sern adecuados a la capacidad del gran embalaje/envase y al uso a que se destine. 6.6.4.5.2 La madera natural estar bien curada, comercialmente seca y libre de defectos que puedan reducir en grado apreciable la resistencia de cualquiera de las partes de los grandes embalajes/envases. Todas las partes de los grandes embalajes/envases sern de una sola pieza, o equivalentes a una sola pieza. Se considera que equivalen a una sola pieza las partes ensambladas por encolado mediante un procedimiento al menos de igual eficacia que alguno de los siguientes, por ejemplo: ensamblaje por cola de milano, de ranura y lengeta o machihembrado o de unin plana con al menos dos grapas onduladas de metal en cada unin. 6.6.4.5.3 La madera contrachapada que se emplee en la construccin del gran embalaje/envase ser de tres lminas como mnimo. Estar hecha de hojas bien curadas, obtenidas por desenrollado, corte o asserrado, comercialmente secas y sin defectos susceptibles de reducir sensiblemente la resistencia del gran embalaje/envase. Todas las lminas contiguas estarn unidas con un adhesivo resistente al agua. Para la construccin del cuerpo se pueden utilizar, junto con la madera contrachapada, otros materiales apropiados. 6.6.4.5.4 El aglomerado de madera que se emplee en la construccin de un gran embalaje/envase ser resistente al agua, como pueden ser los tableros de madera prensada o de partculas, u otros tipos apropiados. 6.6.4.5.5 Los grandes embalajes/envases debern estar firmemente clavados o afianzados a los montantes de ngulo o a las cantoneras, o unidos por algn otro medio de igual eficacia. 6.6.4.5.6 Todo palet soporte que forme parte integrante del gran embalaje/envase o todo palet separable estarn previstos para una manipulacin mecanizada del gran embalaje/envase lleno hasta su masa bruta mxima admisible. 6.6.4.5.7 El palet soporte o el palet separable estarn diseados para impedir que se formen en la parte inferior del gran embalaje/envase salientes que puedan sufrir daos durante las operaciones de manipulacin. 6.6.4.5.8 Si el palet es separable, el cuerpo ir sujeto a ste para asegurar su estabilidad durante la manipulacin y el transporte. Cuando se utilice un palet separable, en su parte superior no habr ninguna aspereza que pueda ocasionar daos en el gran embalaje/envase. 6.6.4.5.9 Para aumentar la resistencia en condiciones de apilamiento, podrn utilizarse elementos de refuerzo como, por ejemplo, soportes de madera, pero stos se colocarn en el exterior del forro. 6.6.4.5.10 En los grandes embalajes/envases destinados a apilarse, la superficie de apoyo reunir condiciones apropiadas para que la carga est repartida de forma segura.

- 291 -

6.6.5 6.6.5.1

Prescripciones relativas a los ensayos de los grandes embalajes/envases Realizacin y frecuencia de los ensayos

6.6.5.1.1 El modelo tipo de los grandes embalajes/envases se someter a los ensayos prescritos en 6.6.5.3, de acuerdo con los procedimientos establecidos por la autoridad competente. 6.6.5.1.2 Antes de que vaya a utilizarse un gran embalaje/envase, el modelo tipo correspondiente tendr que haber superado los ensayos prescritos en el presente captulo. El modelo tipo de embalaje/envase queda definido por su diseo, dimensiones, material y espesor, forma de construccin y forma de embalaje/envasado, pero podr presentar variantes en cuanto al tratamiento de superficie. A este modelo tipo correspondern igualmente los grandes embalajes/envases que slo difieran de l por ser de un modelo de menor altura. 6.6.5.1.3 Los ensayos debern repetirse sobre muestras de produccin a los intervalos fijados por la autoridad competente. Cuando dichos ensayos se hagan con grandes embalajes/envases de cartn, se considerar que la preparacin en las condiciones ambientes equivale a las disposiciones de 6.6.5.2.4. 6.6.5.1.4 Los ensayos debern asimismo repetirse despus de cada modificacin que altere el diseo, el material o la forma de construccin de los grandes embalajes/envases. 6.6.5.1.5 La autoridad competente podr permitir la realizacin de ensayos selectivos con los grandes embalajes/envases que no difieran de un modelo tipo ya ensayado ms que en puntos poco importantes, por ejemplo, unas dimensiones menores de los embalajes/envases interiores o unos embalajes/envases interiores de menor masa neta o grandes embalajes/envases de dimensiones exteriores ligeramente reducidas. 6.6.5.1.6
(Reservado)

NOTA: Sobre las condiciones para montar distintos tipos de embalajes/envases interiores en un gran embalaje y las variaciones admisibles de los embalajes/envases interiores, vase 4.1.1.5.1.

6.6.5.1.7 En cualquier momento la autoridad competente podr pedir que, mediante ensayos realizados de acuerdo con esta seccin, se le demuestre que los grandes embalajes/envases producidos en serie satisfacen las condiciones del modelo tipo ya ensayado. 6.6.5.1.8 Sobre una misma muestra podrn realizarse varios ensayos siempre que la validez de los resultados no se vea afectada por ello y se cuente con la aprobacin de la autoridad competente.
6.6.5.2 Preparacin para los ensayos

6.6.5.2.1 Los ensayos se realizarn con los grandes embalajes/envases preparados para el transporte, incluidos los embalajes/envases interiores u objetos que se han de transportar. Los embalajes/envases interiores se llenarn como mnimo al 98% de su capacidad mxima en el caso de los lquidos o al 95% en el caso de los slidos. En cuanto a los grandes embalajes/envases cuyos embalajes/envases interiores estn diseados para el transporte de lquidos y de slidos, ser preciso realizar ensayos independientes con contenido lquido y slido. Las sustancias en los embalajes/envases interiores o las mercancas que hayan de transportarse en los grandes embalajes/envases se pueden reemplazar por otros materiales o mercancas, salvo si el hacerlo as invalida los resultados de los ensayos. Cuando se utilicen otros embalajes/envases interiores o mercancas, stos habrn de reunir las mismas caractersticas fsicas (masa, etc.) que los embalajes/envases interiores o bultos que se han de transportar. Para alcanzar la masa total requerida pueden utilizarse cargas adicionales, como sacos de granalla, en la medida en que se coloquen de tal forma que no se falseen los resultados del ensayo. 6.6.5.2.2 En los ensayos de cada para lquidos, la sustancia sustitutiva ser de densidad relativa y viscosidad similares a las de la que haya de transportarse. En tales ensayos podr emplearse tambin el agua, con las condiciones siguientes: - 292 -

a) b)

Cuando la densidad relativa de las sustancias que se han de transportar no sea superior a 1,2, la altura de cada ser la indicada en el cuadro del 6.6.5.3.4.4; Cuando la densidad relativa de las sustancias que se han de transportar sea superior a 1,2, las alturas de cada se calcularn sobre la base de la densidad relativa (d) de la sustancia que se ha de transportar, redondeando la cifra al primer decimal superior, es decir:

Grupo de embalaje/envase I Grupo de embalaje/envase II Grupo de embalaje/envase III d 1,5 m d 1,0 m d 0,67 m 6.6.5.2.3 Los grandes embalajes/envases de plstico y los grandes embalajes/envases que contengan embalajes/envases interiores de plstico (que no sean sacos destinados a contener slidos u objetos) debern someterse al ensayo de cada una vez que la muestra de ensayo y su contenido han sido acondicionadas a una temperatura igual o inferior a18 C. Este acondicionamiento no ser necesario si los materiales de embalaje/envase presentan caractersticas suficientes de ductilidad y resistencia a la traccin a bajas temperaturas. Cuando la muestra de ensayo se haya preparado de esta manera, puede suprimirse la condicin establecida en 6.6.5.2.4. Los lquidos utilizados para el ensayo se mantendrn en estado lquido mediante la adicin de anticongelante si es necesario. 6.6.5.2.4 Los grandes embalajes/envases de cartn sern acondicionados durante al menos 24 horas, en una atmsfera de temperatura y humedad relativas (h.r.) reguladas. La eleccin deber hacerse entre tres opciones posibles. La atmsfera de preferencia es la de 23 2 C y 50% 2% de h.r. Las otras dos opciones son: 20 2 C y 65% 2% de h.r. o 27 2 C y 65% 2% de h.r.
NOTA: Los valores medios no rebasarn los lmites indicados. Las fluctuaciones de corta duracin y las limitaciones a que est sujeta la medicin pueden hacer que sta registre variaciones de humedad relativas de hasta 5%, sin menoscabo apreciable de la fidelidad de los resultados de los ensayos. 6.6.5.3 Prescripciones de ensayo Ensayos de levantamiento por la parte inferior

6.6.5.3.1 6.6.5.3.1.1

Aplicabilidad

A todos los tipos de grandes embalajes/envases provistos de medios de levantamiento por la base, como ensayo de modelo tipo. 6.6.5.3.1.2 Preparacin del gran embalaje/envase para el ensayo

El gran embalaje/envase se llenar hasta 1,25 veces su masa bruta mxima admisible, con la carga uniformemente distribuida. 6.6.5.3.1.3 Mtodos de ensayo

Se levantar y bajar el gran embalaje/envase dos veces, mediante una carretilla elevadora, centrando la horquilla y colocando los brazos de sta de manera que la separacin entre ambos sea equivalente a las tres cuartas partes de la dimensin de la cara a la que se aplique la horquilla (a menos que disponga de puntos de entrada fijos). Las horquillas debern introducirse hasta tres cuartas partes de la profundidad de entrada. Se repetir el ensayo en todas las direcciones en que sea posible aplicar la horquilla. 6.6.5.3.1.4 Criterios de superacin del ensayo

No se producir ninguna deformacin permanente que haga que el gran embalaje/envase sea inseguro para el transporte, ni habr prdida alguna de contenido. - 293 -

6.6.5.3.2 6.6.5.3.2.1

Ensayo de elevacin por la parte superior

Aplicabilidad

A todos los tipos de grandes embalajes/envases destinados a ser izados por la parte superior y provistos de medios de elevacin por la parte superior, como ensayo de modelo tipo. 6.6.5.3.2.2 Preparacin del gran embalaje/envase para el ensayo

El gran embalaje/envase deber cargarse hasta el doble de su masa bruta mxima admisible. El gran embalaje/envase flexible se cargar hasta seis veces su masa bruta mxima admisible, con la carga uniformemente distribuida. 6.6.5.3.2.3 Mtodo de ensayo

El gran embalaje/envase se levantar, de la manera para la cual est previsto, hasta que deje de tocar el suelo y se mantendr en esa posicin por espacio de cinco minutos. 6.6.5.3.2.4 Criterios de superacin del ensayo a) Grandes embalajes metlicos, de plstico rgido y compuestos: no se producir ninguna deformacin permanente que haga que el gran embalaje, incluido, en su caso, su palet soporte, sea inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido; Grandes embalajes flexibles: no se producirn en el gran embalaje ni en sus dispositivos de elevacin daos que lo hagan inseguro para el transporte o la manipulacin, ni prdida alguna de su contenido.

b)

6.6.5.3.3 6.6.5.3.3.1

Ensayo de apilamiento

Aplicabilidad

A todos los tipos de grandes embalajes/envases destinados a ser apilados unos sobre otros, como ensayo de modelo tipo. 6.6.5.3.3.2 Preparacin del gran embalaje/envase para el ensayo El gran embalaje/envase deber cargarse hasta alcanzar la masa bruta mxima admisible. 6.6.5.3.3.3 Mtodo de ensayo

El gran embalaje/envase se colocar sobre su base en un suelo duro, plano y horizontal y se someter durante al menos cinco minutos a una carga superpuesta de ensayo (vase 6.6.5.3.3.4) uniformemente distribuida; si el gran embalaje/envase es de madera, cartn o plstico deber soportar esta carga durante 24 horas. 6.6.5.3.3.4 Clculo del peso que se ha de superponer

La carga que se coloque sobre el gran embalaje/envase ser equivalente a 1,8 veces la masa bruta mxima admisible conjunta de todos los grandes embalajes/envases similares que puedan apilarse sobre l durante el transporte.

- 294 -

6.6.5.3.3.5

Criterios de superacin del ensayo a) Todos los tipos de grandes embalajes, excepto los flexibles: no se producir ninguna deformacin permanente que haga que el gran embalaje, incluido, en su caso, su palet soporte, sea inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido; Grandes embalajes flexibles: no se producirn en el cuerpo del gran embalaje daos que lo hagan inseguro para el transporte, ni prdida alguna de contenido.

b) 6.6.5.3.4 6.6.5.3.4.1

Ensayo de cada

Aplicabilidad A todos los tipos de grandes embalajes/envases, como ensayo de modelo tipo.

6.6.5.3.4.2

Preparacin del gran embalaje/envase para el ensayo El gran embalaje/envase se cargar segn se dispone en 6.6.5.2.1.

6.6.5.3.4.3

Mtodo de ensayo

Se dejar caer el gran embalaje/envase sobre una superficie horizontal rgida, no elstica, maciza y plana, con arreglo a lo prescrito en 6.1.5.3.4, de modo que el punto de impacto sea la parte de la base del gran embalaje/envase que se considere ms vulnerable. 6.6.5.3.4.4 Altura de cada Grupo de embalaje/envase I 1,8 m Grupo de embalaje/envase II Grupo de embalaje/envase III 1,2 m 0,8 m

NOTA: Los embalajes/envases destinados a sustancias y objetos de la clase I, sustancias que reaccionan espontneamente de la divisin 4.1 y perxidos orgnicos de la divisin 5.2 debern ensayarse al nivel de resistencia del grupo de embalaje/envase II.

6.6.5.3.4.5

Criterios de superacin del ensayo

6.6.5.3.4.5.1 El gran embalaje/envase no presentar ningn dao que pueda comprometer la seguridad durante el transporte. No se producir ninguna fuga de la sustancia contenida en el embalaje/envase o en embalajes/envases interiores u objetos. 6.6.5.3.4.5.2 En el caso de los grandes embalajes/envases destinados a objetos de la clase I no se permitir ninguna rotura que pueda facilitar la prdida de sustancias u objetos explosivos. 6.6.5.3.4.5.3 Se considerar que un gran embalaje/envase ha superado con xito el ensayo de cada siempre que conserve la totalidad de su contenido incluso si su cierre ya no es estanco a los pulverulentos. 6.6.5.4 Certificacin e informe de ensayo 6.6.5.4.1 Para cada modelo tipo de gran embalaje/envase se emitir un certificado y una marca (como en 6.6.3) que atestigen que el modelo tipo, incluido su equipo, satisface las disposiciones relativas a los ensayos.

- 295 -

6.6.5.4.2 Se redactar un informe de ensayo en el que se incluyan, al menos, las indicaciones siguientes, ponindolo a disposicin de los usuarios del gran embalaje/envase: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Nombre y direccin del establecimiento que efectu el ensayo; Nombre y direccin el solicitante (cuando proceda); Identificacin nica (referencia) del informe de ensayo; Fecha del informe de ensayo; Fabricante del gran embalaje/envase; Descripcin del modelo tipo del gran embalaje/envase (por ejemplo, dimensiones, materiales, cierres, espesor, etc.) y/o fotografas; Capacidad mxima/masa bruta mxima admisible; Caractersticas de la carga durante el ensayo, por ejemplo, tipos y descripciones de embalajes/envases interiores u objetos utilizados; Descripcin y resultados del ensayo; Firma, nombre del firmante y cargo que desempea.

6.6.5.4.3 En el informe de ensayo se declarar que el gran embalaje/envase preparado para el transporte fue sometido a ensayo con arreglo a las disposiciones pertinentes de este captulo, indicando adems que la utilizacin de otros mtodos o elementos de embalaje/envase puede invalidarlo. Se facilitar copia del informe de ensayo a la autoridad competente.

- 296 -

CAPTULO 6.7 PRESCRIPCIONES RELATIVAS AL DISEO, LA CONSTRUCCIN, LA INSPECCIN Y EL ENSAYO DE LAS CISTERNAS PORTTILES Y LOS CONTENEDORES DE GAS DE ELEMENTOS MLTIPLES (CGEM)
6.7.1 Aplicacin y prescripciones generales

6.7.1.1 Las prescripciones del presente captulo se aplican a las cisternas porttiles destinadas al transporte de mercancas peligrosas y a los CGEM destinados al transporte de gases no refrigerados de la clase 2, por todos los modos de transporte. Adems de las disposiciones del presente captulo, y a menos que se indique otra cosa, toda cisterna porttil multimodal o CGEM que responda a la definicin de "contenedor" que se formula en el "Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC)", de 1972, en su forma enmendada, debe cumplir los requisitos establecidos en esa Convencin que le sean aplicables. En el caso de las cisternas porttiles martimas o CGEM manipulados en mar abierto podrn aplicarse otras prescripciones adicionales. 6.7.1.2 Para tener en cuenta el progreso de la ciencia y de la tcnica, los requisitos tcnicos del presente captulo podrn modificarse mediante disposiciones alternativas, que debern ofrecer al menos el mismo nivel de seguridad que garantizan las del presente captulo en cuanto a la compatibilidad con las sustancias transportadas y la capacidad de la cisterna porttil o del CGEM para resistir choques, cargas y fuego. En el caso del transporte internacional, las cisternas porttiles o los CGEM construidos segn estas disposiciones alternativas debern ser aprobados por las autoridades competentes. 6.7.1.3 Cuando no se asigne a determinada sustancia ninguna de las instrucciones sobre cisternas porttiles (T1 a T23, T50 o T75) de la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas del captulo 3.2, la autoridad competente del pas de origen podr emitir una autorizacin provisional de transporte. La aprobacin se incluir en la documentacin del envo y contendr como mnimo la informacin que se proporciona normalmente en las instrucciones sobre cisternas porttiles y las condiciones en las cuales se debe transportar la sustancia. La autoridad competente adoptar las medidas adecuadas para incluir la asignacin en la lista de mercancas peligrosas.
6.7.2 Prescripciones relativas al diseo, la construccin, la inspeccin y el ensayo de cisternas porttiles destinadas al transporte de las sustancias de la clase 1 y de las clases 3 a 9 6.7.2.1 Definiciones

Para los efectos de la presente seccin se entiende: Por acero de grano fino, acero que tenga un grosor de granos ferrticos de seis o menos, tal como se determina en la norma ASTM E 112-96 o tal como se define en la norma EN 10028-3, Parte 3. Por acero de referencia, un acero que tiene una resistencia a la traccin de 370 N/mm2 y un alargamiento a la rotura del 27%. Por acero dulce, un acero que tiene una resistencia mnima garantizada a la traccin de 360 N/mm2 a 440 N/mm2 y un alargamiento mnimo garantizado de rotura conforme a lo establecido en 6.7.2.3.3.3. Por cisterna porttil, una cisterna multimodal utilizada para el transporte de sustancias de las clases 1 y 3 a 9. La cisterna porttil lleva un depsito provisto del equipo de servicio y los elementos estructurales que sean necesarios para el transporte de sustancias peligrosas. La cisterna porttil debe poder ser llenada y vaciada sin necesidad de desmontar sus elementos estructurales. Debe tener elementos estabilizadores exteriores al depsito y poder ser izada cuando est llena. Est diseada principalmente para ser cargada en un vehculo de transporte o en un buque y est equipada con patines, soportes o accesorios que faciliten su manipulacin - 297 -

mecnica. Los vehculos cisterna para el transporte por carretera, los vagones cisterna, las cisternas no metlicas y los recipientes intermedios para graneles (RIG) no se consideran cisternas porttiles. Por cisterna porttil para instalaciones mar adentro, una cisterna porttil especialmente diseada para su utilizacin reiterada en el transporte de mercancas peligrosas a, desde, y entre instalaciones situadas mar adentro. Esas cisternas estarn diseadas y construidas de conformidad con las "Directrices para la aprobacin de contenedores para instalaciones mar adentro, manipulados en mar abierta" especificadas por la Organizacin Martima Internacional (OMI) en el documento MSC/Circ.860. Por depsito, la parte de la cisterna porttil que contiene la sustancia transportada, es decir, la cisterna propiamente dicha, con inclusin de los orificios y sus cierres, pero con exclusin de los equipos de servicio o los elementos estructurales externos. Por elementos estructurales, los elementos de refuerzo, fijacin, proteccin o estabilizacin exteriores al depsito. Por elemento fusible, un dispositivo de descompresin no reconectable que se acciona trmicamente. Por equipos de servicio, los instrumentos de medida y los dispositivos de llenado, vaciado, aireacin, seguridad, calefaccin, refrigeracin y aislamiento trmico. Por ensayo de estanqueidad, un ensayo en el que se utiliza gas para someter el depsito y sus equipos de servicio a una presin interna efectiva no inferior al 25% de la PSMA. La gama de temperaturas de clculo para el depsito es de 40 C a 50 C en el caso de las sustancias transportadas en condiciones ambientes. En el caso de las otras sustancias manipuladas a temperaturas elevadas, la temperatura de clculo no debe ser inferior a la temperatura mxima de la sustancia durante el llenado, el vaciado o el transporte. Deben preverse temperaturas de clculo ms rigurosas para las cisternas porttiles sometidas a condiciones climticas adversas. Por masa bruta mxima permisible, la suma de la tara de la cisterna porttil y la carga mxima cuyo transporte est autorizado. Por presin de clculo, la presin que se utilice en los clculos con arreglo a un cdigo convenido relativo a los recipientes a presin. La presin de clculo no debe ser inferior a la mayor de las presiones siguientes: a) b) La presin manomtrica efectiva mxima autorizada en el depsito durante el llenado o el vaciado; o La suma de: i) la presin de vapor absoluta (en bar) de la sustancia a 65 C (a la temperatura mxima alcanzada durante el llenado, el vaciado o el transporte para sustancias que se transportan a ms de 65 C), menos 1 bar; la presin parcial (en bar) del aire o de otros gases que haya en el espacio vaco, determinada por una temperatura mxima en ese espacio de 65 C y que haya una dilatacin del lquido debida al aumento de la temperatura media de la carga de tr - tf (tf = temperatura de llenado, generalmente 15 C; tr = 50 C, temperatura media mxima de la carga); y la presin hidrosttica calculada de acuerdo con las fuerzas estticas especificadas en 6.7.2.2.12, pero nunca inferior a 0,35 bar; o

ii)

iii) c)

Los dos tercios de la presin mnima de ensayo indicada en la instruccin sobre cisternas porttiles del 4.2.5.2.6. - 298 -

Por presin de ensayo, la presin manomtrica mxima en la parte superior del depsito, medida durante el ensayo de presin hidrulica, al menos igual a la presin de clculo multiplicada por 1,5. La presin mnima de ensayo para las cisternas porttiles destinadas a determinadas sustancias se indica en la instruccin pertinente sobre cisternas porttiles del 4.2.5.2.6. Por presin de servicio mxima autorizada (PSMA), una presin no inferior a la mayor de las dos presiones siguientes, medidas en la parte superior del depsito cuando ste se encuentra en su posicin normal: a) b) La presin manomtrica efectiva mxima autorizada en el depsito durante el llenado o el vaciado; o La presin manomtrica efectiva mxima para la que est diseado el depsito y que no deber ser inferior a la suma de: i) la presin de vapor absoluta (en bar) de la sustancia a 65 C (a la temperatura mxima alcanzada durante el llenado, el vaciado o el transporte para sustancias que se transportan a ms de 65 C), menos 1 bar; la presin parcial (en bar) del aire o de otros gases que haya en el espacio vaco, determinada por una temperatura en ese espacio de no ms de 65 C y una dilatacin del lquido debida al aumento de la temperatura media de la carga de tr - tf (tf = temperatura de llenado, generalmente 15 C; tr = 50 C, temperatura media mxima de la carga).

ii)

6.7.2.2

Prescripciones generales relativas al diseo y la construccin

6.7.2.2.1 Los depsitos deben disearse y construirse de acuerdo con las disposiciones de un cdigo sobre recipientes a presin aceptado por la autoridad competente. Deben ser de materiales metlicos capaces de recibir la forma deseada. En principio, los materiales deben ajustarse a las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Para los depsitos soldados slo debe utilizarse un material cuya soldabilidad est plenamente demostrada. Las soldaduras deben estar bien hechas y ofrecer total seguridad. Cuando el proceso de fabricacin o el material lo exija, el depsito debe ser sometido a un tratamiento trmico adecuado que garantice la resistencia necesaria de las soldaduras y de las zonas afectadas por el calor. Al elegir el material debe tenerse en cuenta la gama de temperaturas de clculo desde el punto de vista del riesgo de rotura frgil bajo tensin, la aparicin de fisuras por corrosin y la resistencia a los choques. Cuando se utilice acero de grano fino, el valor garantizado del lmite elstico no superar los 460 N/mm2 y el valor garantizado del lmite superior de la resistencia a la traccin no ser superior a 725 N/mm2 segn la especificacin del material. El aluminio no debe utilizarse como material de construccin ms que en los casos indicados en una disposicin especial para cisternas porttiles asignada a una sustancia determinada en la columna 11 de la lista de mercancas peligrosas, o cuando lo apruebe la autoridad competente. Si est autorizada su utilizacin, el aluminio debe tener un aislamiento que impida una prdida considerable de sus propiedades fsicas cuando est sometido a una carga trmica de 110 kW/m2 durante un perodo no inferior a 30 minutos. El aislamiento debe ser eficaz a todas las temperaturas inferiores a 649 C y debe estar protegido por un revestimiento de un material cuyo punto de fusin no sea inferior a 700 C. Los materiales de las cisternas porttiles deben estar adaptados al medio ambiente exterior en el que vayan a ser transportados. 6.7.2.2.2 Los depsitos de las cisternas porttiles, sus accesorios y sus tuberas deben estar fabricados con un material que: a) b) c) sea prcticamente inmune a la accin de las sustancias transportadas; sea eficazmente pasivado o neutralizado por reaccin qumica; o est revestido de otro material resistente a la corrosin directamente adherido al depsito o fijado por otro mtodo equivalente. - 299 -

6.7.2.2.3 Las juntas deben estar hechas de un material que no pueda ser atacado por la(s) sustancia(s) transportada(s). 6.7.2.2.4 Cuando los depsitos estn revestidos, el revestimiento debe ser prcticamente inalterable por las sustancias transportadas, homogneo, no poroso, exento de perforaciones, suficientemente elstico y compatible con las caractersticas de dilatacin trmica del depsito. El revestimiento del depsito y de sus accesorios y tuberas debe ser continuo y cubrir completamente la superficie de cualquier brida. Cuando los accesorios externos estn soldados a la cisterna, el revestimiento debe ser continuo y cubrir completamente los accesorios y la superficie de las bridas exteriores. 6.7.2.2.5 Las juntas y costuras del revestimiento deben efectuarse por fusin mutua de los materiales o por cualquier otro medio igualmente eficaz. 6.7.2.2.6 galvnica. Debe evitarse el contacto entre metales diferentes que pueda causar daos por corrosin

6.7.2.2.7 Los materiales de que est hecha la cisterna porttil, incluidos los de cualesquiera dispositivos, juntas, revestimientos y accesorios, no deben ser capaces de alterar la sustancia o sustancias que deban transportarse en la cisterna porttil. 6.7.2.2.8 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con soportes que les sirvan de base estable durante el transporte y con dispositivos adecuados para elevacin y anclaje. 6.7.2.2.9 Las cisternas porttiles deben ser diseadas de forma que resistan, sin prdida de su contenido, al menos la presin interna ejercida por ste, y las cargas estticas, dinmicas y trmicas en las condiciones normales de manipulacin y transporte. El diseo debe mostrar claramente que se han tenido en cuenta los efectos de la fatiga, resultantes de la aplicacin reiterada de esas cargas durante la vida de servicio prevista de la cisterna porttil. 6.7.2.2.9.1 Para las cisternas porttiles que hayan de ser utilizadas como contenedores cisterna para instalaciones mar adentro, habr que tener en cuenta los esfuerzos dinmicos impuestos por la manipulacin en mar abierta. 6.7.2.2.10 Los depsitos provistos de dispositivos de descompresin deben ser diseados de forma que resistan, sin deformacin permanente, una presin externa de al menos 0,21 bar por encima de la presin interna. Los dispositivos de descompresin deben estar regulados para que entren en funcionamiento a un grado de vaco no superior a menos (-) 0,21 bar, a no ser que el depsito est diseado para soportar una sobrepresin externa superior, en cuyo caso la capacidad de descompresin del dispositivo que vaya a instalarse no debe ser superior a la depresin de clculo de la cisterna. Los depsitos utilizados para el transporte de sustancias slidas pertenecientes nicamente a los grupos de embalaje/envase II o III y que no se licuen durante el transporte pueden ser diseados para una presin exterior ms baja, siempre que lo apruebe la autoridad competente. En este caso, el dispositivo de descompresin debe ser regulado de manera que entre en funcionamiento a esta presin ms baja. Los depsitos que no estn provistos de dispositivos de descompresin deben ser diseados de forma que resistan, sin deformacin permanente, una presin externa de al menos 0,4 bar por encima de la presin interna. 6.7.2.2.11 Los dispositivos de descompresin utilizados en las cisternas porttiles destinadas al transporte de sustancias que por su punto de inflamacin respondan a los criterios de la clase 3, comprendidas las sustancias transportadas en caliente a una temperatura igual o superior a su punto de inflamacin, deben impedir la entrada directa de llamas al interior del depsito o, alternativamente, la cisterna porttil debe tener un depsito capaz de resistir, sin fugas, una explosin interna resultante de la entrada de las llamas en el mismo. 6.7.2.2.12 Las cisternas porttiles y sus elementos de sujecin deben poder soportar, cuando lleven la carga mxima autorizada, las fuerzas estticas siguientes aplicadas por separado: - 300 -

a) b)

En la direccin de transporte: el doble de la masa bruta mxima autorizada multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1; Horizontal, perpendicularmente a la direccin de transporte: la masa bruta mxima autorizada (cuando la direccin de transporte no est claramente determinada, las fuerzas deben ser iguales al doble de la masa bruta mxima autorizada) multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1; Verticalmente de abajo a arriba: la masa bruta mxima autorizada multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g) 1; y Verticalmente de arriba a abajo: el doble de la masa bruta mxima autorizada (carga total incluido el efecto de la gravedad) multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1.

c) d)

6.7.2.2.13 Para cada una de las fuerzas mencionadas en 6.7.2.2.12, los coeficientes de seguridad que habrn de aplicarse deben ser los siguientes: a) b) En el caso de los metales que tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado; o En el caso de los metales que no tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado del 0,2% y, en el caso de los aceros austenticos, del 1%.

6.7.2.2.14 El valor del lmite de elasticidad o del lmite de elasticidad garantizado debe ser el establecido en las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos especificados para esas propiedades en las normas de materiales podrn aumentarse hasta en un 15% cuando esos valores superiores consten en el certificado de inspeccin de los materiales. Cuando no exista ninguna norma para el material en cuestin, los valores que se deben utilizar para el lmite de elasticidad aparente o el lmite de elasticidad garantizado deben ser aprobados por la autoridad competente. 6.7.2.2.15 Las cisternas porttiles destinadas al transporte de sustancias que por su punto de inflamacin respondan a los criterios de la clase 3, incluidas las sustancias transportadas en caliente a una temperatura igual o superior a su punto de inflamacin, deben poder ser conectadas elctricamente a tierra. Se deben adoptar medidas para impedir descargas electrostticas peligrosas. 6.7.2.2.16 Cuando lo exija para determinadas sustancias, la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles pertinente indicada en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.2.6 o alguna disposicin especial de transporte en cisternas porttiles de la columna 11 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.3, las cisternas porttiles deben tener una proteccin adicional, que puede consistir, bien en un aumento del espesor de la chapa del depsito o bien de la presin de ensayo, teniendo en cuenta en ambos casos los riesgos inherentes a las sustancias transportadas. 6.7.2.2.17 El aislamiento trmico que est directamente en contacto con un depsito destinado al transporte de sustancias a temperatura elevada deber tener una temperatura de ignicin que sea al menos 50 C superior a la temperatura mxima de clculo de la cisterna.

A efectos de clculo, g = 9,81 m/s2.

- 301 -

6.7.2.3

Criterios de diseo

6.7.2.3.1 Los depsitos de las cisternas porttiles deben tener un diseo tal que se puedan analizar los esfuerzos bien matemticamente o bien experimentalmente por medio de galgas extensomtricas de hilo resistente o por algn otro mtodo aprobado por la autoridad competente. 6.7.2.3.2 Los depsitos deben ser diseados y construidos de forma que resistan una presin de ensayo hidrulica de al menos 1,5 veces la presin de clculo. En las instrucciones correspondientes a las cisternas porttiles que figuran en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y se describen en 4.2.5.2.6 o en las disposiciones especiales para cisternas porttiles que figuran en la columna 11 de dicha lista y se describen en 4.2.5.3 se indican algunos requisitos especficos para determinadas sustancias. Hay que tener en cuenta los requisitos relativos al espesor mnimo del depsito de esas cisternas que figuran en 6.7.2.4.1 a 6.7.2.4.10. 6.7.2.3.3 Para los metales que tengan un lmite de elasticidad claramente definido o que estn caracterizados por un lmite de elasticidad garantizado (en general, lmite de elasticidad con el 0,2% de alargamiento o el 1% para los aceros austenticos) el esfuerzo primario de membrana (sigma) del depsito, debido a la presin de ensayo, no deber exceder del menor de los valores siguientes: 0,75 Re o 0,50 Rm siendo: Re Rm = = lmite de elasticidad aparente en N/mm2 o lmite de elasticidad garantizado con el 0,2% de alargamiento o 1% en el caso de los aceros austenticos; resistencia mnima a la rotura por traccin en N/mm2.

6.7.2.3.3.1 Los valores de Re y Rm que han de utilizarse deben ser los mnimos especificados en las normas nacionales o internacionales para materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos de Re y Rm especificados segn las normas para materiales, pueden aumentarse hasta en un 15% cuando estos valores ms altos consten en el certificado de inspeccin de materiales. Cuando no exista ninguna norma para el metal en cuestin, los valores de Re y Rm que se utilicen deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad por ella autorizada. 6.7.2.3.3.2 No se permitir la construccin de depsitos soldados con aceros que tengan una relacin Re/Rm de ms de 0,85. Los valores de Re y Rm que han de utilizarse para determinar esa relacin son los especificados en el certificado de inspeccin de materiales. 6.7.2.3.3.3 Los aceros utilizados en la construccin de depsitos deben tener un alargamiento a la rotura de por lo menos 10.000/Rm (en %), con un mnimo absoluto del 16% en el caso de los aceros de grano fino y del 20% en el de los dems aceros. El aluminio y las aleaciones de aluminio que se utilicen en la construccin de depsitos de cisternas deben tener un alargamiento a la rotura no inferior a 10.000/6Rm (en %), con un mnimo absoluto del 12%. 6.7.2.3.3.4 Para determinar las caractersticas reales de los materiales, se debe observar que, en el caso del metal en lminas, el eje de las probetas para ensayos de traccin debe ser perpendicular (transversalmente) al sentido del laminado. El alargamiento permanente a la rotura debe medirse en probetas de seccin transversal rectangular, de conformidad con la norma ISO 6892:1998, utilizando una distancia entre marcas de 50 mm.
6.7.2.4 Espesor mnimo del depsito

6.7.2.4.1

El espesor mnimo del depsito debe ser el mayor de los siguientes: a) El espesor mnimo determinado de conformidad con las disposiciones de 6.7.2.4.2 a 6.7.2.4.10;

- 302 -

b) c)

El espesor mnimo determinado conforme al cdigo convenido para recipientes a presin, habida cuenta de las disposiciones del 6.7.2.3; y El espesor mnimo especificado en la instruccin de transporte pertinente sobre cisternas porttiles indicada en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.2.6 o en una disposicin especial de transporte de cisternas porttiles indicada en la columna 11 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.3.

6.7.2.4.2 En los depsitos cuyo dimetro no sea superior a 1,80 m, la virola, los fondos y las tapas de las bocas de hombre deben tener al menos 5 mm de espesor si son de acero de referencia o un espesor equivalente si son de otro metal. En los depsitos cuyo dimetro exceda de 1,80 m, deben tener al menos 6 mm de espesor si son de acero de referencia o el espesor equivalente del metal que se utilice, aunque cuando se trate de sustancias slidas en polvo o granulares pertenecientes a los grupos de embalaje/envase II o III, este espesor mnimo puede reducirse a un valor no inferior a 5 mm de acero de referencia o al espesor equivalente del metal que se utilice. 6.7.2.4.3 Cuando el depsito tenga una proteccin adicional contra el deterioro, en las cisternas porttiles que tengan una presin de ensayo inferior a 2,65 bar, la autoridad competente puede autorizar una reduccin del espesor mnimo del depsito proporcional a la proteccin adicional. Sin embargo, los depsitos cuyo dimetro sea inferior o igual a 1,80 m deben tener como mnimo 3 mm de espesor si son de acero de referencia o un espesor equivalente si son de otro metal. Los depsitos cuyo dimetro exceda de 1,80 m deben tener como mnimo 4 mm de espesor si son de acero de referencia o un espesor equivalente si son de otro metal. 6.7.2.4.4 La virola, las extremidades y las tapas de las bocas de hombre de todos los depsitos deben tener al menos 3 mm de espesor, sea cual fuere el material empleado en su construccin. 6.7.2.4.5 La proteccin adicional mencionada en 6.7.2.4.3 puede conseguirse con una proteccin estructural externa completa, tal como una construccin adecuada de tipo "emparedado" cuya cubierta exterior est sujeta al depsito, o con una construccin de paredes dobles, o rodeando el depsito con un bastidor completo formado por elementos estructurales longitudinales y transversales. 6.7.2.4.6 En el caso de un metal distinto del acero de referencia, el espesor equivalente al prescrito para ste en 6.7.2.4.3 se determina mediante la siguiente ecuacin:
e1 = siendo: e1 e0 = = espesor equivalente requerido (en mm) del metal que se utilice; espesor mnimo (en mm) del acero de referencia especificado en la instruccin de transporte pertinente sobre cisternas porttiles que se indica en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y se describe en 4.2.5.2.6 o en una disposicin especial de transporte para cisternas porttiles indicada en la columna 11 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.3; resistencia mnima garantizada a la traccin (en N/mm2) del metal que se utilice (vase 6.7.2.3.3); alargamiento mnimo garantizado a la rotura (en %) del metal que se utilice, conforme a las normas nacionales o internacionales. 21,4e 0
3

Rm 1 A 1

Rm1 = A1 =

- 303 -

6.7.2.4.7 En los casos en que la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles pertinente del 4.2.5.2.6 especifique un espesor mnimo de 8 mm, o 10 mm, se tendr en cuenta que esos espesores se basan en las propiedades del acero de referencia y en un depsito de 1,80 m de dimetro. Cuando se utilice un metal distinto del acero dulce (vase 6.7.2.1) o el depsito tenga un dimetro de ms de 1,80 m, el espesor se determinar mediante la siguiente ecuacin: e1 = siendo: e1 e0 = = espesor equivalente requerido (en mm) del metal que se utilice; espesor mnimo (en mm) del acero de referencia especificado en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles pertinente que se indica en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y se describe en 4.2.5.2.6, o en una disposicin especial para cisternas porttiles indicada en la columna 11 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.3; dimetro del depsito (en m), que no debe ser inferior a 1,80 m; resistencia mnima garantizada a la traccin (en N/mm2) del metal que se utilice (vase 6.7.2.3.3); alargamiento mnimo garantizado a la rotura del metal que se utilice (en %), conforme a las normas nacionales o internacionales. 21,4e 0 d 1 1,83 Rm 1 A 1

d1

Rm1 = A1 =

6.7.2.4.8 El espesor de la chapa no debe, en ningn caso, ser inferior al indicado en 6.7.2.4.2, 6.7.2.4.3 y 6.7.2.4.4. Todas las partes del depsito deben tener el espesor mnimo determinado en 6.7.2.4.2 a 6.7.2.4.4. En este espesor no se incluye una tolerancia por corrosin. 6.7.2.4.9 Cuando se utilice acero dulce (vase 6.7.2.1), no es preciso utilizar la ecuacin del 6.7.2.4.6.

6.7.2.4.10 No deber haber una variacin brusca del espesor de la chapa en las uniones entre los fondos y la virola del depsito.
6.7.2.5 Equipos de servicio

6.7.2.5.1 Los equipos de servicio deben estar dispuestos de forma que no corran el riesgo de ser arrancados o daados durante las operaciones de transporte y manipulacin. Si la unin entre el bastidor y el depsito permite un movimiento relativo entre ellos, los equipos de servicio deben estar sujetos de forma que ese movimiento no produzca ningn dao a los rganos activos. Los accesorios exteriores de vaciado (conexiones de tubera, dispositivos de cierre), el obturador y su asiento deben estar protegidos contra el riesgo de ser arrancados por fuerzas exteriores (por ejemplo mediante el uso de dispositivos de cizallamiento). Los dispositivos de llenado y vaciado (incluidas las bridas y los tapones roscados) y las tapas protectoras, si las hubiere, deben poder fijarse para evitar su apertura fortuita. 6.7.2.5.2 Todos los orificios del depsito destinados al llenado o vaciado de la cisterna porttil deben estar provistos de un obturador manual situado lo ms cerca posible del depsito. Los otros orificios, salvo los correspondientes a los dispositivos de aireacin o descompresin, deben estar provistos de un obturador o de cualquier otro medio de cierre adecuado situado lo ms cerca posible del depsito. 6.7.2.5.3 Toda cisterna porttil debe ir provista de una boca de hombre o boca de inspeccin de tamao adecuado para permitir una inspeccin y un acceso adecuados para los trabajos de mantenimiento y reparacin del interior. Las cisternas porttiles con compartimentos deben estar provistas de una boca de hombre o boca de inspeccin para cada compartimento. - 304 -

6.7.2.5.4 Siempre que sea posible, los accesorios exteriores deben estar agrupados. En las cisternas porttiles con aislamiento, los accesorios superiores deben ir rodeados de una cubeta colectora de derrame con sumideros apropiados. 6.7.2.5.5 Todas las conexiones de la cisterna porttil deben llevar inscripciones que indiquen claramente su funcin. 6.7.2.5.6 Los obturadores y dems medios de cierre deben estar diseados y construidos para que resistan una presin nominal que no debe ser inferior a la PSMA del depsito, teniendo en cuenta las temperaturas previstas durante el transporte. Todos los obturadores con vstago roscado deben cerrarse por rotacin en el sentido de las agujas del reloj. Para los dems obturadores debe indicarse claramente la posicin (abierta y cerrada) y el sentido de cierre. Todos los obturadores deben disearse de manera que no pueda producirse una apertura fortuita. 6.7.2.5.7 Ninguna pieza mvil, tal como las tapas, los elementos de cierre, etc., susceptibles de entrar en contacto, por rozamiento o por choque, con cisternas porttiles de aluminio destinadas al transporte de sustancias que por su punto de inflamacin respondan a los criterios de la clase 3, incluidas las sustancias transportadas en caliente a una temperatura igual o superior a su punto de inflamacin, no deben ser de acero susceptible de corrosin no protegido. 6.7.2.5.8 Las tuberas se deben disear, construir e instalar de manera que no corran el riesgo de ser daadas por la dilatacin y la contraccin trmicas, los choques mecnicos y las vibraciones. Todas las tuberas deben ser de un metal apropiado. Siempre que sea posible, las uniones de las tuberas deben estar soldadas. 6.7.2.5.9 Las juntas de las tuberas de cobre deben hacerse con soldadura fuerte o tener una unin metlica de igual resistencia. El punto de fusin de los materiales utilizados para la soldadura no debe ser inferior a 525 C. Las juntas no deben reducir la resistencia de las tuberas, como puede ocurrir con las uniones roscadas. 6.7.2.5.10 La presin de rotura de todas las tuberas y de todos sus accesorios no debe ser inferior al mayor de los dos valores siguientes: el cudruplo de la PSMA del depsito o el cudruplo de la presin a la que puede estar sometido el depsito en servicio por la accin de una bomba u otro dispositivo (excepto los dispositivos de descompresin). 6.7.2.5.11 Se deben utilizar metales dctiles para la fabricacin de las vlvulas y de los accesorios.

6.7.2.5.12 El sistema de calentamiento deber estar diseado o regulado de manera que ninguna sustancia pueda alcanzar una temperatura a la que la presin en la cisterna sobrepase la PSMA o pueda ocasionar otros riesgos (por ejemplo, una descomposicin trmica peligrosa). 6.7.2.5.13 El sistema de calentamiento deber estar diseado o regulado de tal forma que los elementos internos de calentamiento no reciban energa a menos que dichos elementos estn totalmente sumergidos. La temperatura superficial de los elementos calefactores en el caso de un sistema de calentamiento interno o la temperatura en el depsito en el caso de un sistema de calentamiento externo no ser superior, en ningn caso, al 80% de la temperatura de autoignicin (en C) de la sustancia transportada. 6.7.2.5.14 Si el sistema de calentamiento elctrico se instala en el interior de la cisterna, ste estar equipado de un disyuntor de derivacin a tierra cuya corriente de desconexin sea inferior a 100 mA. 6.7.2.5.15 Las cajas de distribucin elctrica instaladas en cisternas no tendrn ninguna conexin directa con el interior de la cisterna y debern proporcionar una proteccin como mnimo equivalente a la del tipo IP56, de acuerdo con la CEI 144 o CEI 529.

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6.7.2.6

Orificios por el fondo

6.7.2.6.1 Ciertas sustancias no deben ser transportadas en cisternas porttiles con orificios por el fondo. Cuando la instruccin pertinente sobre cisternas porttiles indicada en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.2.6 prohba los orificios por el fondo, no podr haber orificios por debajo del nivel del lquido en el depsito llenado hasta el lmite mximo autorizado. Cuando se obturen los orificios existentes, la operacin debe efectuarse soldando una placa interior y exteriormente al depsito. 6.7.2.6.2 Los orificios de vaciado por el fondo de las cisternas porttiles utilizadas para el transporte de ciertas sustancias slidas, cristalizables o muy viscosas deben estar provistos, como mnimo, de dos dispositivos de cierre, montados en serie e independientes entre s. El diseo del equipo debe ser aprobado por la autoridad competente o la entidad por ella autorizada, y debe comprender: a) b) Un obturador externo instalado lo ms cerca posible del depsito; y Un dispositivo de cierre estanco a los lquidos en la extremidad de la tubera de vaciado, que puede ser una brida ciega sujeta por tornillos o un tapn roscado.

6.7.2.6.3 Cada abertura de vaciado por el fondo, con la salvedad de lo dispuesto en 6.7.2.6.2, debe estar provista de tres dispositivos de cierre, montados en serie e independientes entre s. El diseo del equipo debe ser aprobado por la autoridad competente o la entidad por ella autorizada, y debe comprender: a) Un obturador interno de cierre automtico, es decir, un obturador montado dentro del depsito, o en una brida soldada o en su contrabrida, de modo que: i) ii) iii) iv) los dispositivos de control del funcionamiento del obturador estn diseados para impedir cualquier apertura fortuita por choque o por inadvertencia; el obturador pueda ser accionado desde arriba o desde abajo; se pueda verificar desde el suelo, en la medida de lo posible, la posicin del obturador (abierto o cerrado); salvo en el caso de las cisternas porttiles con una capacidad no superior a los 1.000 litros, se pueda cerrar el obturador desde un lugar accesible de la cisterna porttil situado a distancia del propio obturador; y el obturador conserve su eficacia en caso de avera del dispositivo exterior de control de funcionamiento del obturador;

v) b) c)

Un obturador externo situado lo ms cerca posible del depsito; y Un dispositivo de cierre estanco a los lquidos, en la extremidad de la tubera de vaciado, que puede ser una brida ciega sujeta por tornillos o un tapn roscado.

6.7.2.6.4 En el caso de los depsitos con revestimiento, el obturador interno que se prescribe en 6.7.2.6.3 a) puede ser reemplazado por un obturador externo adicional. El fabricante se atendr a las disposiciones de la autoridad competente o de la entidad designada por ella.
6.7.2.7 Dispositivos de seguridad

6.7.2.7.1 Todas las cisternas porttiles deben estar provistas, como mnimo, de un dispositivo de descompresin. Dichos dispositivos debern disearse, construirse y marcarse de manera que satisfagan a la autoridad competente o a la entidad designada por ella.

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6.7.2.8

Dispositivos de descompresin

6.7.2.8.1 Toda cisterna porttil con una capacidad no inferior a 1.900 litros y todo compartimento independiente de una cisterna porttil con una capacidad similar, deben estar provistos de al menos un dispositivo de descompresin de muelle y pueden, adems, estar provistos de un disco de ruptura o de un elemento fusible montado en paralelo con los dispositivos de muelle, excepto cuando en la instruccin pertinente de transporte sobre cisternas porttiles del 4.2.5.2.6 haya una referencia al 6.7.2.8.3 que lo prohba. Los dispositivos de descompresin deben tener un caudal suficiente para impedir la rotura del depsito como consecuencia de un exceso de presin o de una depresin resultantes del llenado, el vaciado o del calentamiento del contenido. 6.7.2.8.2 Los dispositivos de descompresin deben estar diseados de manera que impidan la entrada de sustancias extraas, fugas de lquido o todo aumento peligroso de la presin. 6.7.2.8.3 Cuando as lo disponga para determinadas sustancias la instruccin pertinente de transporte sobre cisternas porttiles indicada en la columna 10 de la lista de mercancas peligrosas y descrita en 4.2.5.2.6, las cisternas porttiles estarn provistas de un dispositivo de descompresin aprobado por la autoridad competente. Excepto en el caso de las cisternas porttiles destinadas especialmente al transporte de una sustancia y provistas de un dispositivo de descompresin aprobado, que est construido con materiales compatibles con la carga, tal dispositivo debe llevar un disco de ruptura por encima de un dispositivo de descompresin de muelle. Cuando se inserte en serie un disco de ruptura con el dispositivo de descompresin prescrito, el espacio comprendido entre el disco de ruptura y dicho dispositivo deber conectarse a un manmetro u otro indicador adecuado que permita detectar una rotura, una perforacin o un defecto de estanqueidad del disco, susceptible de perturbar el funcionamiento del sistema de descompresin. El disco de ruptura debe ceder a una presin nominal superior en un 10% a aquella a la que empieza a funcionar el dispositivo de descompresin. 6.7.2.8.4 Toda cisterna porttil de una capacidad inferior a 1.900 litros debe estar provista de un dispositivo de descompresin, que puede consistir en un disco de ruptura si ste rene los requisitos que se establecen en 6.7.2.11.1. Si no se utiliza un dispositivo de descompresin de muelle, el disco de ruptura debe ceder a una presin nominal igual a la presin de ensayo. 6.7.2.8.5 Cuando el depsito est preparado para el vaciado a presin, el conducto de alimentacin debe estar provisto de un dispositivo de descompresin adecuado, que se debe ajustar para que funcione a una presin no superior a la PSMA del depsito, y se debe instalar un obturador lo ms cerca posible del depsito.
6.7.2.9 Ajuste de los dispositivos de descompresin

6.7.2.9.1 Se debe observar que el dispositivo de descompresin slo debe funcionar si se produce un aumento excesivo de la temperatura, ya que el depsito no se ver sometido a variaciones excesivas de la presin en condiciones normales de transporte (vase 6.7.2.12.2). 6.7.2.9.2 El dispositivo de descompresin debe ser ajustado de modo que empiece a abrirse a una presin nominal igual a cinco sextos de la presin de ensayo en el caso de los depsitos cuya presin de ensayo no sea superior a 4,5 bar, y al 110% de dos tercios de la presin de ensayo en el caso de los depsitos con una presin de ensayo superior a 4,5 bar. Tras la descarga, el dispositivo debe cerrarse a una presin que no sea inferior en ms del 10% a la presin a la que empiece a abrirse. El dispositivo debe permanecer cerrado a todas las presiones ms bajas. Esta disposicin no impide el uso de dispositivos de depresin o de dispositivos mixtos de descompresin y de depresin.
6.7.2.10 Elementos fusibles

6.7.2.10.1 Los elementos fusibles deben funcionar a una temperatura comprendida entre 110 C y 149 C, a condicin de que la presin en el depsito a la temperatura de fusin no sea superior a la presin de ensayo. Se deben instalar en la parte superior del depsito con las entradas en la fase de vapor y en ningn - 307 -

caso deben estar protegidos del calor exterior. No se deben utilizar elementos fusibles en cisternas porttiles cuya presin de ensayo sea superior a 2,65 bar. Los elementos fusibles que se utilicen en cisternas porttiles destinadas al transporte de sustancias en caliente deben disearse de manera que funcionen a una temperatura superior a la temperatura mxima prevista durante el transporte y deben responder a las exigencias de la autoridad competente o de una entidad designada por ella.
6.7.2.11 Discos de ruptura

6.7.2.11.1 Sin perjuicio de lo dispuesto en 6.7.2.8.3, los discos de ruptura se deben ajustar para que cedan a una presin nominal igual a la presin de ensayo en toda la gama de temperaturas de clculo. Si se utilizan discos de ruptura se debe prestar especial atencin a las disposiciones de 6.7.2.5.1 y 6.7.2.8.3. 6.7.2.11.2 Los discos de ruptura debern estar adaptados a las depresiones que pueden producirse en la cisterna porttil.
6.7.2.12 Caudal de los dispositivos de descompresin

6.7.2.12.1 El dispositivo de descompresin de muelle al que se refiere el 6.7.2.8.1 debe tener una seccin de paso mnima equivalente a un orificio de 31,75 mm de dimetro. Los dispositivos de depresin, si se utilizan, deben tener una seccin de paso mnima de 284 mm2. 6.7.2.12.2 El caudal combinado de los dispositivos de descompresin en las condiciones en que la cisterna porttil est completamente envuelta en llamas (habida cuenta de la disminucin de ese caudal cuando la cisterna porttil est equipada con un disco de ruptura por encima de un dispositivo de descompresin de muelle o cuando el dispositivo de descompresin de muelle est provisto de un dispositivo para impedir el paso de las llamas), debe ser suficiente para limitar la presin en el depsito a un valor que no sobrepase en ms del 20% la presin a la que empiece a abrirse el dispositivo de descompresin. Pueden utilizarse dispositivos de descompresin de emergencia para alcanzar el caudal de descompresin prescrito. Estos dispositivos pueden ser elementos fusibles, dispositivos de muelle o discos de ruptura, o una combinacin de dispositivos de muelle y discos de ruptura. El caudal total requerido de los dispositivos de descompresin puede determinarse utilizando la frmula del 6.7.2.12.2.1 o el cuadro del 6.7.2.12.2.3. 6.7.2.12.2.1 Para determinar el caudal total requerido de los dispositivos de descompresin, que se debe considerar igual a la suma de los caudales individuales de cada uno de ellos, se debe utilizar la siguiente frmula:
Q = 12,4 FA 0.82 LC ZT M

siendo: Q = F = caudal mnimo de descarga del aire en metros cbicos por segundo (m3/s) en condiciones normales: 1 bar y 0 C (273 K); coeficiente cuyo valor es el siguiente: en los depsitos sin aislamiento trmico F = 1 en los depsitos con aislamiento trmico F = U(649 - t)/13,6, pero en ningn caso inferior a 0,25, siendo: U t = conductividad trmica del aislamiento a 38 C, expresada en kWm-2K-1, = temperatura real de la sustancia durante el llenado (en C); desconoce esta temperatura deber tomarse, t = 15 C: cuando se

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Puede tomarse el valor de F dado anteriormente para los depsitos con aislamiento trmico a condicin de que ste se ajuste a las disposiciones del 6.7.2.12.2.4; A = Z T L = = = superficie total externa del depsito, en metros cuadrados; factor de compresibilidad del gas en las condiciones de acumulacin (cuando no se conoce este factor, deber tomarse Z = 1,0); temperatura absoluta en grados Kelvin (C + 273) por encima de los dispositivos de descompresin en las condiciones de acumulacin; calor latente de vaporizacin del lquido, en kJ/kg, en las condiciones de acumulacin; masa molecular del gas que se descarga; constante que se calcula mediante una de las frmulas siguientes como funcin del cociente k de los calores especficos: k= siendo: Cp = calor especfico a presin constante; y Cv = calor especfico a volumen constante. Cuando k > 1: 2 k 1 C = k k +1 Cuando k = 1 o se desconoce su valor:
C= 1 e = 0,607
k +1

M = C =

Cp Cv

siendo e la constante matemtica 2,7183

C puede tomarse tambin del cuadro siguiente:
k 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 C 0,607 0,611 0,615 0,620 0,624 0,628 0,633 0,637 0,641 0,645 0,649 0,652 0,656 k 1,26 1,28 1,30 1,32 1,34 1,36 1,38 1,40 1,42 1,44 1,46 1,48 1,50 C 0,660 0,664 0,667 0,671 0,674 0,678 0,681 0,685 0,688 0,691 0,695 0,698 0,701 k 1,52 1,54 1,56 1,58 1,60 1,62 1,64 1,66 1,68 1,70 2,00 2,20 C 0,704 0,707 0,710 0,713 0,716 0,719 0,722 0,725 0,728 0,731 0,770 0,793

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6.7.2.12.2.2 En vez de aplicar las frmulas anteriores, se puede utilizar el cuadro del 6.7.2.12.2.3 para determinar las dimensiones de los dispositivos de descompresin de los depsitos destinados al transporte de lquidos. En este cuadro se supone que el coeficiente de aislamiento es F = 1, por lo que si el depsito est aislado trmicamente se deben modificar los valores en consecuencia. Los valores de los dems parmetros aplicados en el clculo de esta tabla son los que se indican a continuacin: M = L = Z = 86,7 34,94 kJ/kg 1 T = 394 K C = 0,607

6.7.2.12.2.3 Caudal mnimo de descarga, Q, en metros cbicos de aire por segundo a 1 bar y 0 C (273 K)
A Superficie expuesta (metros cuadrados) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22,5 25 27,5 30 32,5 35 Q (metros cbicos de aire por segundo) 0,230 0,320 0,405 0,487 0,565 0,641 0,715 0,788 0,859 0,998 1,132 1,263 1,391 1,517 1,670 1,821 1,969 2,115 2,258 2,400 A Superficie expuesta (metros cuadrados) 37,5 40 42,5 45 47,5 50 52,5 55 57,5 60 62,5 65 67,5 70 75 80 85 90 95 100 Q (metros cbicos de aire por segundo) 2,539 2,677 2,814 2,949 3,082 3,215 3,346 3,476 3,605 3,733 3,860 3,987 4,112 4,236 4,483 4,726 4,967 5,206 5,442 5,676

6.7.2.12.2.4 Los sistemas de aislamiento, utilizados para reducir el caudal de descarga, deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad designada por ella. En todos los casos, los sistemas de aislamiento aprobados con tal fin deben: a) b)
6.7.2.13

mantener su eficacia a cualquier temperatura hasta 649 C; y estar rodeados por un material cuyo punto de fusin sea igual o superior a 700 C.

Marcado de los dispositivos de descompresin

6.7.2.13.1 En cada dispositivo de descompresin deben marcarse, con caracteres claramente legibles e indelebles, las indicaciones siguientes: a) b) La presin (en bar o kPa) o la temperatura (en C) nominal de descarga; La tolerancia autorizada para la presin de descarga de los dispositivos de descompresin de muelle; - 310 -

c) d) e)

La temperatura de referencia correspondiente a la presin nominal de los discos de ruptura; La tolerancia de temperatura autorizada para los elementos fusibles; y El caudal nominal de los dispositivos de descompresin de muelle, discos de ruptura o elementos fusibles en metros cbicos de aire por segundo (m3/s).

En la medida de lo posible, debe indicarse igualmente la informacin siguiente: f) El nombre del fabricante y el nmero de referencia correspondiente.

6.7.2.13.2 El caudal nominal indicado en los dispositivos de descompresin de muelle se determina segn la norma ISO 4126-1:1991.
6.7.2.14 Conexin de los dispositivos de descompresin

6.7.2.14.1 Las conexiones de los dispositivos de descompresin deben ser de tamao suficiente para que el caudal requerido pueda circular sin obstculos hasta el dispositivo de seguridad. No se debe instalar ningn obturador entre el depsito y los dispositivos de descompresin, salvo si stos estn duplicados por dispositivos equivalentes para permitir el mantenimiento o para otros fines y si los obturadores que comunican los dispositivos efectivamente en funcionamiento estn inmovilizados en posicin abierta o si los obturadores estn interconectados de forma que al menos uno de los dispositivos duplicados se encuentre siempre en funcionamiento. Nada debe obstruir una abertura hacia un dispositivo de aireacin o un dispositivo de descompresin que pueda limitar o interrumpir el flujo de salida del depsito hacia estos dispositivos. Los dispositivos de aireacin o los conductos de escape situados por debajo de los dispositivos de descompresin, cuando se utilicen, deben permitir la evacuacin de los vapores o de los lquidos a la atmsfera, no ejerciendo ms que una contrapresin mnima sobre los dispositivos de descompresin.
6.7.2.15 Emplazamiento de los dispositivos de descompresin

6.7.2.15.1 Cada una de las entradas de los dispositivos de descompresin deben estar situadas en la parte superior del depsito, lo ms cerca posible del centro longitudinal y transversal del mismo. Todas las entradas de los dispositivos de descompresin, en las condiciones de llenado mximo, deben estar situados en el espacio de vapor del depsito y los dispositivos deben estar dispuestos de forma que el vapor salga libremente. En el caso de sustancias inflamables, la salida de vapor debe estar dirigida de manera que el vapor no pueda volver al depsito. Se permite el uso de dispositivos de proteccin para desviar el chorro de vapor, a condicin de que no reduzcan el caudal requerido del dispositivo de descompresin. 6.7.2.15.2 Se deben tomar medidas para impedir que las personas no autorizadas tengan acceso a los dispositivos de descompresin y para evitar que stos sufran daos en caso de vuelco de la cisterna porttil.
6.7.2.16 Dispositivos indicadores

6.7.2.16.1 No se deben utilizar indicadores de nivel hechos de vidrio ni indicadores hechos de otros materiales frgiles que comuniquen directamente con el contenido de la cisterna.
6.7.2.17 Soportes, bastidores y dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles

6.7.2.17.1 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con un soporte que asegure su estabilidad durante el transporte. En relacin con este aspecto del diseo, se deben tener en cuenta las fuerzas que se indican en 6.7.2.2.12 y el coeficiente de seguridad indicado en 6.7.2.2.13. Se consideran aceptables los patines, los bastidores, las cunas y otras estructuras similares. 6.7.2.17.2 Los esfuerzos combinados ejercidos por los soportes (cunas, bastidores, etc.) y por los dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles no deben generar esfuerzos excesivos en - 311 -

ninguna parte del depsito. Todas las cisternas porttiles deben estar provistas de dispositivos permanentes de elevacin y de sujecin. Es preferible que stos estn montados en los soportes de la cisterna porttil, pero pueden estar montados sobre placas de refuerzo fijadas en el depsito en los puntos de apoyo. 6.7.2.17.3 En el diseo de soportes y bastidores se deben tener en cuenta los efectos de corrosin debidos al medio ambiente. 6.7.2.17.4 Se deben poder obturar los huecos de entrada de las horquillas elevadoras. Los medios de obturacin deben ser un elemento permanente del bastidor o estar permanentemente fijados a ste. No es necesario que las cisternas porttiles de compartimento nico con una longitud inferior a 3,65 m estn provistas de huecos obturados, a condicin de que: a) b) El depsito y todos sus accesorios estn bien protegidos contra los choques de las horquillas elevadoras; y La distancia entre los centros de los huecos para las horquillas elevadoras sea por lo menos igual a la mitad de la longitud mxima de la cisterna porttil.

6.7.2.17.5 Cuando las cisternas porttiles no estn protegidas durante el transporte, conforme a lo estipulado en 4.2.1.2, los depsitos y los equipos de servicio deben estar protegidos contra los daos resultantes de choques laterales y longitudinales y de vuelcos. Los accesorios externos deben estar protegidos de modo que se impida el escape del contenido del depsito en caso de choque o de vuelco de la cisterna porttil sobre sus accesorios. Constituyen ejemplos de proteccin: a) b) c) d) La proteccin contra los choques laterales, que puede consistir en barras longitudinales que protejan el depsito por ambos lados a la altura de su eje medio; La proteccin de la cisterna porttil contra los vuelcos, que puede consistir en aros de refuerzo o barras fijadas transversalmente sobre el bastidor; La proteccin contra los choques por la parte posterior, que puede consistir en un parachoques o un bastidor; La proteccin del depsito contra los daos resultantes de choques o vuelcos utilizando un bastidor ISO conforme a la norma ISO 1496-3:1995.

6.7.2.18

Aprobacin del diseo

6.7.2.18.1 Para cada nuevo diseo de cisterna porttil, las autoridades competentes o la entidad designada por ellas deben expedir un certificado de aprobacin del diseo. En ese certificado debe constar que la cisterna porttil ha sido examinada por esa autoridad, que es adecuada para el fin al que se la destina y que responde a las normas que se establecen en este captulo y, cuando proceda, a las disposiciones relativas a las sustancias enunciadas en el captulo 4.2 y en la lista de mercancas peligrosas del captulo 3.2. Si se fabrica una serie de cisternas porttiles sin modificacin del diseo, el certificado debe ser vlido para toda la serie. El certificado debe mencionar el informe de ensayo del prototipo, las sustancias o grupos de sustancias que se permite transportar, los materiales de construccin del depsito y del revestimiento (cuando lo haya) y el nmero de aprobacin. El nmero de aprobacin estar formado por el signo o marca distintivos del Estado en cuyo territorio se haya concedido la aprobacin, es decir, del signo distintivo que, conforme a la Convencin de Viena sobre la Circulacin, de 1968, se utiliza en el trfico internacional, y por un nmero de matriculacin. En el certificado debe indicarse, si la hubiere, cualquier otra disposicin alternativa con arreglo a lo indicado en 6.7.1.2. La aprobacin de un diseo puede aplicarse a cisternas porttiles ms pequeas hechas de materiales de la misma clase y del mismo espesor, con las mismas tcnicas de fabricacin, con soportes idnticos y sistemas de cierre y otros accesorios equivalentes.

- 312 -

6.7.2.18.2 El informe de ensayo del prototipo para la aprobacin del diseo debe incluir, por lo menos, los siguientes datos: a) b) c)
6.7.2.19

Los resultados del ensayo aplicable al bastidor, especificado en la norma ISO 1496-3:1995; Los resultados de la inspeccin y el ensayo iniciales previstos en 6.7.2.19.3; y Los resultados del ensayo de choque previsto en 6.7.2.19.1, cuando proceda.

Inspeccin y ensayos

6.7.2.19.1 Las cisternas porttiles que responden a la definicin de contenedor dada en el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC) de 1972, en su forma enmendada, no debern emplearse a menos que hayan sido aprobadas despus de que un prototipo representativo de cada modelo se haya sometido con xito al ensayo dinmico de impacto longitudinal prescrito en la seccin 41 de la parte IV del Manual de Pruebas y Criterios. 6.7.2.19.2 El depsito y los distintos componentes del equipo de cada cisterna porttil deben ser inspeccionados y ensayados, primero antes de ser puestos en servicio (inspeccin y ensayo iniciales) y despus a intervalos de cinco aos como mximo (inspeccin y ensayo peridicos quinquenales) con una inspeccin y ensayo peridicos intermedios (inspeccin y ensayo a intervalos de dos aos y medio), que se efectuar a mitad del perodo de cinco aos. Esta ltima inspeccin y ensayo pueden efectuarse dentro de los tres meses anteriores o posteriores a la fecha especificada. Cuando sea necesario en virtud del 6.7.2.19.7, se efectuar una inspeccin y ensayo excepcionales, independientemente de la fecha de la ltima inspeccin y ensayo peridicos. 6.7.2.19.3 Como parte de la inspeccin y ensayo iniciales de una cisterna porttil se debe proceder a una comprobacin de las caractersticas del diseo, a un examen interior y exterior de la cisterna porttil y de sus accesorios teniendo en cuenta las sustancias que se han de transportar en ella, y a un ensayo de presin. Antes de que la cisterna porttil sea puesta en servicio, tambin debe efectuarse un ensayo de estanqueidad y una prueba del funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio. Si el depsito y los accesorios han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. 6.7.2.19.4 La inspeccin y ensayo peridicos quinquenales deben comprender un examen interior y exterior y tambin, por lo general, un ensayo de presin hidrulica. En el caso de las cisternas que slo se utilicen para el transporte de sustancias slidas que no sean txicas ni corrosivas, y que no se licuen durante el transporte, el ensayo de presin hidrulica podr ser reemplazado por un ensayo de presin adecuado a 1,5 veces la presin de servicio mxima autorizada, siempre que lo apruebe la autoridad competente. Los revestimientos, termoaislamientos, etc., de que est provista la cisterna porttil no se retirarn sino en la medida necesaria para apreciar bien el estado en que sta se encuentra. Si el depsito y los equipos de servicio han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. 6.7.2.19.5 La inspeccin y ensayo peridicos intermedios (a intervalos de dos aos y medio) deben comprender, por lo menos, un examen interior y exterior de la cisterna porttil y de sus accesorios, teniendo en cuenta las sustancias que se han de transportar, un ensayo de estanqueidad y una prueba de funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio. Los revestimientos, termoaislamientos, etc., de que est provista la cisterna porttil no se retirarn sino en la medida necesaria para apreciar bien el estado en que sta se encuentra. En el caso de cisternas porttiles destinadas al transporte de una sola sustancia, las autoridades competentes o la entidad designada por ellas pueden renunciar al examen interior a los dos aos y medio o sustituirlo por otros mtodos de ensayo o procedimientos de inspeccin.

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6.7.2.19.6 No se puede llenar ni presentar para el transporte una cisterna porttil despus de la fecha de vencimiento de la ltima inspeccin y ensayo peridicos quinquenales o de los dos aos y medio previstos en 6.7.2.19.2. Sin embargo, una cisterna porttil que se haya llenado antes de la fecha de expiracin de la ltima inspeccin y ensayo peridicos puede ser transportada durante un perodo que no exceda de tres meses de dicha fecha. Adems, las cisternas porttiles pueden transportarse despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo e inspeccin peridicos: a) b) despus del vaciado pero antes de la limpieza, con objeto de someterlas al siguiente ensayo o inspeccin requeridos antes de volver a llenarlas; y salvo disposicin contraria de las autoridades competentes, durante un perodo mximo de seis meses despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo o inspeccin peridicos, con objeto de posibilitar la recuperacin de mercancas peligrosas para su eliminacin o reciclaje. En el documento de transporte debe constar esta exencin.

6.7.2.19.7 La inspeccin y ensayo excepcionales son necesarios cuando hay indicios de que la cisterna porttil tiene zonas daadas o corrodas, o tiene escapes u otros defectos que puedan poner en peligro su integridad. El nivel de la inspeccin y ensayo excepcionales depender de la importancia de los daos o deterioros sufridos por la cisterna porttil. Deben incluir por lo menos la inspeccin y ensayo efectuados a los dos aos y medio con arreglo al 6.7.2.19.5. 6.7.2.19.8 En los exmenes interior y exterior se debe comprobar que: a) se inspecciona el depsito para comprobar si tiene picaduras, corrosiones, abrasiones, abolladuras, deformaciones, defectos de soldadura o cualquier otra anomala, incluidos los escapes, que puedan hacer que la cisterna no sea segura para el transporte; se inspeccionan las tuberas, las vlvulas, el sistema de calefaccin/refrigeracin y las juntas para comprobar si existen zonas de corrosin, defectos y cualquier otra anomala, incluidos los escapes, que puedan hacer que la cisterna porttil no sea segura durante el llenado, el vaciado o el transporte; los dispositivos de cierre de las tapas de las bocas de hombre funcionan correctamente y no hay escapes en las tapas o las juntas; se reponen los pernos o tuercas que falten o se aprietan los pernos o tuercas sueltos en las juntas con brida o en las bridas ciegas; todos los dispositivos y vlvulas de emergencia estn exentos de corrosin, deformacin o cualquier dao o defecto que pueda impedir su funcionamiento normal. Deben hacerse funcionar los dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico para comprobar que funcionan correctamente; los revestimientos que haya se inspeccionan conforme a los criterios indicados por su fabricante; las marcas prescritas sobre la cisterna porttil son legibles y cumplen las disposiciones aplicables; y el bastidor, los soportes y los dispositivos de elevacin de la cisterna porttil se encuentran en buen estado.

b)

c) d) e)

f) g) h)

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6.7.2.19.9 Un tcnico reconocido por las autoridades competentes o la entidad designada por ella debe realizar o presenciar las inspecciones y ensayos indicados en 6.7.2.19.1, 6.7.2.19.3, 6.7.2.19.4, 6.7.2.19.5 y 6.7.2.19.7. Si el ensayo de presin forma parte de la inspeccin y los ensayos, la presin de ensayo debe ser la que se indique en la placa de inspeccin de la cisterna porttil. La cisterna debe ser inspeccionada a presin para detectar cualquier fuga en el depsito, las tuberas o los equipos de servicio. 6.7.2.19.10 Todos los trabajos de corte, calentamiento o soldadura que se realicen en el depsito deben ser aprobados por las autoridades competentes o la entidad designada por ellas teniendo en cuenta el cdigo para recipientes a presin utilizado en la construccin del depsito. Una vez terminados los trabajos, se debe efectuar un ensayo de presin a la presin de ensayo inicial. 6.7.2.19.11 Si se comprueba que la cisterna porttil tiene un defecto que la hace insegura, la cisterna no debe ponerse de nuevo en servicio mientras no haya sido reparada y haya superado un nuevo ensayo.
6.7.2.20 Marcado

6.7.2.20.1 Toda cisterna porttil debe tener una placa de metal resistente a la corrosin, fijada de modo permanente en un lugar bien visible y de fcil acceso para la inspeccin. Si por la configuracin de la cisterna porttil la placa no puede fijarse de modo permanente sobre el depsito, se deber indicar sobre ste al menos la informacin prescrita por el cdigo de diseo para recipientes a presin. En la placa se grabar, por estampacin o por otro mtodo similar, como mnimo la siguiente informacin: Pas de fabricacin U N Pas de aprobacin Nmero de aprobacin Disposiciones alternativas (vase 6.7.1.2) "AA"

Nombre o marca del fabricante Nmero de serie del fabricante Organismo autorizado para la aprobacin del diseo Nmero de matrcula del propietario Ao de fabricacin Cdigo para recipientes a presin al que se ajusta el diseo del depsito Presin de ensayo bar/kPa2 (presin manomtrica) Presin de servicio mxima autorizada bar/kPa2 (presin manomtrica) Presin de clculo externa3 bar/kPa2 (presin manomtrica) Gama de temperaturas de clculo C a C Capacidad de agua a 20 C litros Capacidad de agua de cada compartimento a 20 C litros Fecha del ensayo de presin inicial e identidad del testigo PSMA para el sistema de calefaccin/refrigeracin bar/kPa2 (presin manomtrica) Material(es) del depsito y referencia(s) de la norma o normas de los materiales Espesor equivalente en acero de referencia mm Material de revestimiento (si lo hubiere) Fecha y tipo de lo(s) ensayo(s) peridico(s) ms reciente(s) Mes Ao Presin de ensayo bar/kPa2 (presin manomtrica) Sello del tcnico que realiz o presenci el ensayo ms reciente

2 3

Se indicar la unidad utilizada. Vase 6.7.2.2.10.

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6.7.2.20.2 En la cisterna porttil misma o en una placa de metal slidamente fijada a la cisterna se deben marcar, adems, los siguientes datos: Nombre de la empresa explotadora Masa bruta mxima autorizada kg Tara kg
NOTA: Para la identificacin de las sustancias transportadas vase tambin la parte 5.

6.7.2.20.3 Si una cisterna porttil est diseada y aprobada para su manipulacin en mar abierto, en la placa de identificacin debern marcarse las siguientes palabras: "CISTERNA PORTTIL PARA TRANSPORTE MARTIMO".

6.7.3 Prescripciones relativas al diseo, la construccin, la inspeccin y el ensayo de cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados no refrigerados 6.7.3.1 Definiciones

Para los efectos de la presente seccin se entiende: Por acero de referencia, un acero que tiene una resistencia a la traccin de 370 N/mm2 y un alargamiento a la rotura del 27%. Por acero dulce, un acero que tiene una resistencia mnima garantizada a la traccin de 360 N/mm2 a 440 N/mm2 y un alargamiento mnimo garantizado de rotura conforme a lo establecido en 6.7.3.3.3.3. Por cisterna porttil, una cisterna multimodal de capacidad superior a 450 litros utilizada para el transporte de gases licuados no refrigerados de la clase 2. La cisterna porttil lleva un depsito provisto de los equipos de servicio y los elementos estructurales que sean necesarios para el transporte de gases. La cisterna porttil debe poder ser llenada y vaciada sin necesidad de desmontar sus elementos estructurales. Debe tener elementos estabilizadores exteriores al depsito y poder ser izada cuando est llena. Est diseada principalmente para ser cargada en un vehculo de transporte o en un buque y est equipada con patines, soportes o accesorios que faciliten su manipulacin mecnica. Los vehculos cisterna para el transporte por carretera, los vagones cisterna, las cisternas no metlicas, los recipientes intermedios para graneles (RIG), las botellas y los recipientes de grandes dimensiones no se consideran cisternas porttiles. Por densidad de llenado, la masa media de gas licuado no refrigerado por litro de capacidad del depsito (kg/l). La densidad de llenado se indica en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6. Por depsito, la parte de la cisterna porttil que contiene el gas licuado no refrigerado transportado, es decir, la cisterna propiamente dicha, con inclusin de los orificios y sus cierres, pero con exclusin de los equipos de servicio o los elementos estructurales externos; Por elementos estructurales, los elementos de refuerzo, fijacin, proteccin o estabilizacin exteriores al depsito. Por ensayo de estanqueidad, un ensayo en el que se utiliza gas para someter el depsito y sus equipos de servicio a una presin interna efectiva no inferior al 25% de la PSMA. Por equipos de servicio, los instrumentos de medida y los dispositivos de llenado, vaciado, aireacin, seguridad y aislamiento trmico.

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La gama de temperaturas de clculo para el depsito es de 40 C a 50 C en el caso de los gases licuados no refrigerados transportados en las condiciones ambientes. Deben preverse temperaturas de clculo ms rigurosas para las cisternas porttiles sometidas a condiciones climticas adversas. Por masa bruta mxima permisible, la suma de la tara de la cisterna porttil y la carga mxima cuyo transporte est autorizado. Por presin de clculo, la presin que se utilice en los clculos con arreglo a un cdigo convenido relativo a los recipientes a presin. La presin de clculo no debe ser inferior a la mayor de las presiones siguientes: a) b) La presin manomtrica efectiva mxima autorizada en el depsito durante el llenado o el vaciado; o La suma de: i) ii) la presin manomtrica efectiva mxima para la que est diseado el depsito, segn se especifica en el apartado b) de la definicin de PSMA; y la presin hidrosttica calculada de acuerdo con las fuerzas estticas especificadas en 6.7.3.2.9, pero nunca inferior a 0,35 bar.

Por presin de ensayo, la presin manomtrica mxima en la parte superior del depsito, medida durante el ensayo de presin. Por presin de servicio mxima autorizada (PSMA), una presin no inferior a la mayor de las dos presiones siguientes, medidas en la parte superior del depsito cuando ste se encuentra en su posicin normal pero que en ningn caso ser inferior a 7 bar: a) b) La presin manomtrica efectiva mxima autorizada en el depsito durante el llenado o el vaciado; o La presin manomtrica efectiva mxima para la que est diseado el depsito, que debe ser: i) en el caso de los gases licuados no refrigerados que figuran en la instruccin de transporte en cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6, la PSMA (en bar) que se especifique en la instruccin T50 para el gas de que se trate; en el caso de otros gases licuados no refrigerados, igual o mayor que la suma de: la presin de vapor absoluta (en bar) del gas licuado no refrigerado a la temperatura de referencia para el clculo menos 1 bar; y la presin parcial (en bar) del aire o de otros gases que haya en el espacio vaco, determinada por la temperatura de referencia para el clculo y la dilatacin de la fase lquida debida a un aumento de la temperatura media de la carga de tr - tf = tf temperatura de llenado, generalmente 15 C; tr = 50 C, temperatura media mxima de la carga).

ii)

Por temperatura de referencia para el clculo, la temperatura a la que se determina la presin de vapor del contenido a efectos del clculo de la PSMA. La temperatura de referencia para el clculo debe ser inferior a la temperatura crtica del gas licuado no refrigerado que se vaya a transportar, a fin de garantizar que dicho gas se encuentre en todo momento en estado lquido. Los valores correspondientes a cada tipo de cisterna porttil son:

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a) b)

Depsitos con dimetro igual o inferior a 1,5 metros: 65 C; Depsitos con dimetro superior a 1,5 metros: i) ii) iii) sin aislamiento ni parasol: 60 C; con parasol (vase 6.7.3.2.12): 55 C; y con aislamiento (vase 6.7.3.2.12): 50 C.

6.7.3.2

Prescripciones generales relativas al diseo y la construccin

6.7.3.2.1 Los depsitos deben disearse y construirse de acuerdo con las disposiciones de un cdigo sobre recipientes a presin aceptado por la autoridad competente. Deben ser de acero capaz de recibir la forma deseada. En principio, los materiales deben ajustarse a las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Para los depsitos soldados slo debe utilizarse un material cuya soldabilidad est plenamente demostrada. Las soldaduras deben estar bien hechas y ofrecer total seguridad. Cuando el proceso de fabricacin o el material lo exijan, el depsito debe ser sometido a un tratamiento trmico adecuado que garantice la resistencia necesaria de las soldaduras y de las zonas afectadas por el calor. Al elegir el material debe tenerse en cuenta la gama de temperaturas de clculo desde el punto de vista del riesgo de rotura frgil bajo tensin, la aparicin de fisuras por corrosin y la resistencia a los choques. Cuando se utilice acero de grano fino, el valor garantizado del lmite elstico no superar los 460 N/mm2 y el valor garantizado del lmite superior de la resistencia a la traccin no ser superior a 725 N/mm2 segn la especificacin del material. Los materiales de las cisternas porttiles deben estar adaptados al medio ambiente exterior en el que vayan a ser transportadas. 6.7.3.2.2 Los depsitos de las cisternas porttiles, sus accesorios y sus tuberas deben estar fabricados con materiales que: a) b) sean prcticamente inmunes a la accin de los gases licuados no refrigerados transportados; sean eficazmente pasivados o neutralizados por reaccin qumica.

6.7.3.2.3 Las juntas deben estar hechas de un material compatible con los gases licuados no refrigerados transportados. 6.7.3.2.4 galvnica. Debe evitarse el contacto entre metales diferentes que pueda causar daos por corrosin

6.7.3.2.5 Los materiales de que est hecha la cisterna porttil, incluidos los de cualesquiera dispositivos, juntas y accesorios, no deben ser capaces de alterar el gas o gases licuados no refrigerados que deban transportarse en la cisterna porttil. 6.7.3.2.6 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con soportes que les sirvan de base estable durante el transporte y con dispositivos para elevacin y anclaje adecuados. 6.7.3.2.7 Las cisternas porttiles deben ser diseadas de forma que resistan, sin prdida de su contenido, al menos la presin interna ejercida por ste, y las cargas estticas, dinmicas y trmicas en las condiciones normales de manipulacin y transporte. El diseo debe mostrar claramente que se han tenido en cuenta los efectos de la fatiga, resultantes de la aplicacin reiterada de esas cargas durante la vida de servicio prevista de la cisterna porttil. 6.7.3.2.8 Los depsitos deben ser diseados de forma que resistan, sin deformacin permanente, una presin externa de al menos 0,4 bar (presin manomtrica) por encima de la presin interna. Los depsitos que vayan a ser sometidos a un vaco considerable antes del llenado o durante el vaciado deben disearse de - 318 -

forma que resistan una presin externa de al menos 0,9 bar (presin manomtrica) y deben ser ensayados a esa presin. 6.7.3.2.9 Las cisternas porttiles y sus elementos de sujecin deben poder soportar, cuando lleven la carga mxima autorizada, las fuerzas estticas siguientes aplicadas por separado: a) b) En la direccin de transporte: el doble de la masa bruta mxima autorizada multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1; Horizontal o perpendicularmente a la direccin de transporte: la masa bruta mxima autorizada (cuando la direccin del transporte no est claramente determinada, las fuerzas deben ser iguales al doble de la masa bruta mxima autorizada) multiplicada por la aceleracin de a la gravedad (g)1; Verticalmente, de abajo a arriba: la masa bruta mxima autorizada multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1; y Verticalmente, de arriba a abajo: el doble de la masa bruta mxima autorizada (carga total incluido el efecto de la gravedad) multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1.

c) d)

6.7.3.2.10 Para cada una de las fuerzas mencionadas en 6.7.3.2.9, los coeficientes de seguridad que habrn de aplicarse deben ser los siguientes: a) b) En el caso de los aceros que tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado; o En el caso de los aceros que no tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado de 0,2% y, en el caso de los aceros austenticos, de 1%.

6.7.3.2.11 El valor del lmite de elasticidad o del lmite de elasticidad garantizado debe ser el establecido en las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos especificados para esas propiedades en las normas de materiales podrn aumentarse hasta en un 15% cuando esos valores superiores consten en el certificado de inspeccin de los materiales. Cuando no exista ninguna norma para el material en cuestin, los valores que se deben utilizar para el lmite de elasticidad aparente o el lmite de elasticidad garantizado deben ser aprobados por la autoridad competente. 6.7.3.2.12 Si el depsito destinado al transporte de gases licuados no refrigerados tiene un sistema de aislamiento trmico, ste debe cumplir los requisitos siguientes: a) Debe estar formado por una pantalla que cubra, como mnimo, el tercio superior y como mximo, la mitad superior de la superficie del depsito y que est separada de ste por una capa de aire de alrededor de 40 mm de espesor, o bien; Debe estar formado por un revestimiento completo de espesor suficiente, hecho de materiales aislantes protegidos de manera que el revestimiento no pueda impregnarse de humedad ni resultar daado en las condiciones normales de transporte con objeto de obtener una conductividad trmica mxima de 0,67 (Wm-2K-1); Si la camisa de proteccin est cerrada de forma que sea estanca a los gases, debe estar provista de un dispositivo que impida que se acumule una presin peligrosa en la capa aislante en caso de fuga en el depsito o en sus elementos o accesorios;

b)

c)

A efectos de clculo, g = 9,81 m/s2.

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d)

El aislamiento trmico no debe impedir el acceso a los accesorios ni a los dispositivos de vaciado.

6.7.3.2.13 Las cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados no refrigerados inflamables deben poder ser conectadas elctricamente a tierra.
6.7.3.3 Criterios de diseo

6.7.3.3.1

Los depsitos deben tener una seccin transversal circular.

6.7.3.3.2 Los depsitos deben ser diseados y construidos de forma que resistan una presin de ensayo de al menos 1,3 veces la presin de clculo. Al proyectar el depsito deben tenerse en cuenta los valores mnimos de la presin de servicio mxima autorizada que se dan en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6, para cada gas licuado no refrigerado destinado al transporte. Tambin hay que tener en cuenta los requisitos relativos al espesor mnimo del depsito indicados en 6.7.3.4. 6.7.3.3.3 Para los aceros que tengan un lmite de elasticidad claramente definido o se caractericen por tener un lmite de elasticidad garantizado (en general, lmite de elasticidad con el 0,2% de alargamiento o el 1% para los aceros austenticos) el esfuerzo primario de membrana (sigma) del depsito, debido a la presin de ensayo, no deber exceder del menor de los valores siguientes: 0,75 Re o 0,50 Rm siendo: Re Rm = = lmite de elasticidad aparente, en N/mm2, o lmite de elasticidad garantizado con el 0,2% de alargamiento o 1% en el caso de los aceros austenticos; resistencia mnima a la rotura por traccin, en N/mm2.

6.7.3.3.3.1 Los valores de Re y Rm que han de utilizarse deben ser los mnimos especificados en las normas nacionales o internacionales para materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos de Re y Rm especificados segn las normas para materiales pueden aumentarse hasta en un 15% cuando estos valores ms altos consten en el certificado de inspeccin de materiales. Cuando no exista ninguna norma para el acero en cuestin, los valores de Re y Rm que se utilicen deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad por ella autorizada. 6.7.3.3.3.2 No se permitir la construccin de depsitos soldados con aceros que tengan una relacin Re/Rm de ms de 0,85. Los valores de Re y Rm que han de utilizarse para determinar esa relacin son los especificados en el certificado de inspeccin de materiales. 6.7.3.3.3.3 Los aceros utilizados en la construccin de depsitos deben tener un alargamiento a la rotura de por lo menos 10.000/Rm (en %), con un mnimo absoluto del 16% en el caso de los aceros de grano fino y del 20% en el de los dems aceros. 6.7.3.3.3.4 Para determinar las caractersticas reales de los materiales, se debe observar que, en el caso del metal en lminas, el eje de las probetas para ensayos de traccin debe ser perpendicular (transversalmente) direccional sentido del laminado. El alargamiento permanente a la rotura debe medirse en probetas de seccin transversal rectangular de conformidad con la norma ISO 6892:1984, utilizando una distancia entre marcas de 50 mm.
6.7.3.4 Espesor mnimo del depsito

6.7.3.4.1

El espesor mnimo del depsito deber ser el mayor de los siguientes: a) b) El espesor mnimo determinado de conformidad con las disposiciones del 6.7.3.4; y El espesor mnimo determinado conforme al cdigo convenido para recipientes a presin, habida cuenta de las disposiciones del 6.7.3.3. - 320 -

6.7.3.4.2 En los depsitos cuyo dimetro no sea superior a 1,80 m, la virola, los fondos y las tapas de las bocas de hombre deben tener al menos 5 mm de espesor si son de acero de referencia o un espesor equivalente si son de otro metal. En los depsitos cuyo dimetro exceda de 1,80 m, deben tener al menos 6 mm de espesor si son de acero de referencia o el espesor equivalente si son de otro acero. 6.7.3.4.3 La virola, los fondos y las tapas de las bocas de hombre de todos los depsitos deben tener al menos 4 mm de espesor, sea cual fuere el material empleado en su construccin. 6.7.3.4.4 En el caso de un acero distinto del acero de referencia, el espesor equivalente al prescrito para ste en 6.7.3.4.2 se determina mediante la siguiente ecuacin: e1 = siendo: el e0 = = espesor equivalente requerido (en mm) del acero que se utilice; espesor mnimo (en mm) del acero de referencia especificado en 6.7.3.4.2; resistencia mnima garantizada a la traccin (en N/mm2) del acero que se utilice (vase 6.7.3.3.3); alargamiento mnimo garantizado a la rotura (en %) del acero que se utilice, conforme a las normas nacionales o internacionales. 21,4e 0
3

Rm 1 A 1

Rm1 = A1 =

6.7.3.4.5 El espesor de la chapa no debe, en ningn caso, ser inferior al indicado en 6.7.3.4.1 a 6.7.3.4.3. Todas las partes del depsito deben tener el espesor mnimo determinado en 6.7.3.4.1 a 6.7.3.4.3. En este espesor no se incluye una tolerancia por corrosin. 6.7.3.4.6 Cuando se utilice acero dulce (vase 6.7.3.1), no es preciso utilizar la ecuacin del 6.7.3.4.4.

6.7.3.4.7 El espesor de la chapa no debe cambiar bruscamente en la unin de las extremidades con la parte cilndrica del depsito.
6.7.3.5 Equipos de servicio

6.7.3.5.1 Los equipos de servicio deben estar dispuestos de forma que no corran el riesgo de ser arrancados o daados durante las operaciones de transporte y manipulacin. Si la unin entre el bastidor y el depsito permite un movimiento relativo de esos subconjuntos, los equipos de servicio deben estar sujetos de forma que ese movimiento no produzca ningn dao a los rganos activos. Los accesorios exteriores de vaciado (conexiones de tubera, rganos de cierre), la vlvula interna de cierre y su asiento deben estar protegidos contra el riesgo de ser arrancados por fuerzas exteriores (por ejemplo mediante el uso de dispositivos de cizallamiento). Los dispositivos de llenado y vaciado (incluidas las bridas y los tapones roscados) y las tapas protectoras, si las hubiere, deben poder fijarse para evitar su apertura fortuita. 6.7.3.5.2 Todos los orificios de los depsitos de cisternas porttiles que tengan un dimetro superior a 1,5 mm, excepto los destinados a recibir dispositivos de descompresin, bocas de inspeccin u orificios de purga cerrados, deben estar provistos de un mnimo de tres dispositivos de cierre independientes entre s colocados en serie, de los cuales el primero ser un obturador interno, una vlvula limitadora de caudal o un dispositivo equivalente, el segundo un obturador externo y el tercero una brida ciega o un dispositivo equivalente. 6.7.3.5.2.1 Cuando una cisterna porttil est provista de vlvulas limitadoras de caudal, stas deben montarse de manera que su asiento est situado en el interior del depsito o en el interior de una brida soldada; si estn montadas en el exterior, sus soportes deben estar diseados de manera que en caso de - 321 -

choque conserven su eficacia. Las vlvulas limitadoras de caudal se deben seleccionar y montar de manera que se cierren automticamente cuando se alcance el caudal especificado por el fabricante. Las conexiones y los accesorios situados en la entrada o en la salida de tales vlvulas deben tener capacidad superior al caudal calculado de la vlvula limitadora de caudal. 6.7.3.5.3 En el caso de los orificios de llenado y de vaciado, el primer dispositivo de cierre debe ser un obturador interno y el segundo un obturador colocado en una posicin accesible en cada tubera de llenado y/o de vaciado. 6.7.3.5.4 En el caso de los orificios de llenado y de vaciado de las cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados no refrigerados, inflamables y/o txicos, el obturador interno debe ser un dispositivo de seguridad de cierre instantneo que se cierre automticamente si la cisterna porttil experimenta un movimiento anormal durante el llenado o el vaciado o est envuelta en llamas. Este dispositivo tambin debe poder accionarse mediante un mando a distancia, salvo en el caso de las cisternas porttiles cuya capacidad no exceda de los 1.000 litros. 6.7.3.5.5 Adems de los orificios de llenado, de vaciado y de equilibrado de la presin de los gases, los depsitos pueden estar provistos de orificios en los que se puedan montar indicadores, termmetros y manmetros. Las conexiones de esos instrumentos deben hacerse mediante boquillas o cmaras soldadas adecuadamente y no por medio de conexiones roscadas a travs del depsito. 6.7.3.5.6 Toda cisterna porttil debe ir provista de una boca de hombre o boca de inspeccin, de tamao adecuado para permitir la inspeccin y un acceso adecuados para los trabajos de mantenimiento y reparacin del interior. 6.7.3.5.7 Los accesorios exteriores deben estar agrupados en la mayor medida posible.

6.7.3.5.8 Todas las conexiones de la cisterna porttil deben llevar inscripciones que indiquen claramente su funcin. 6.7.3.5.9 Los obturadores y dems medios de cierre deben estar diseados y construidos para que resistan una presin nominal que no debe ser inferior a la PSMA del depsito, teniendo en cuenta las temperaturas previstas durante el transporte. Todos los obturadores con vstago roscado deben cerrarse por rotacin en el sentido de las agujas del reloj. Para los dems obturadores debe indicarse claramente la posicin (abierta y cerrada) y el sentido de cierre. Todos los obturadores deben disearse de manera que no pueda producirse una apertura fortuita. 6.7.3.5.10 Las tuberas se deben disear, construir e instalar de manera que no corran el riesgo de ser daadas por la dilatacin y la contraccin trmicas, los choques mecnicos y las vibraciones. Todas las tuberas deben ser de un metal apropiado. Siempre que sea posible, las uniones de las tuberas deben estar soldadas. 6.7.3.5.11 Las juntas de las tuberas de cobre deben hacerse con soldadura fuerte o tener una unin metlica de igual resistencia. El punto de fusin de los materiales utilizados para la soldadura no debe ser inferior a 525 C. Las juntas no deben reducir la resistencia de las tuberas, como puede ocurrir con las uniones roscadas. 6.7.3.5.12 La presin de rotura de todas las tuberas y de todos sus accesorios no debe ser inferior al mayor de los dos valores siguientes: el cudruplo de la PSMA del depsito o el cudruplo de la presin a la que puede estar sometido el depsito en servicio por la accin de una bomba u otro dispositivo (excepto los dispositivos de descompresin). 6.7.3.5.13 Se deben utilizar metales dctiles para la fabricacin de las vlvulas y de los accesorios.

- 322 -

6.7.3.6

Orificios por el fondo

6.7.3.6.1 Determinados gases licuados no refrigerados no deben ser transportados en cisternas porttiles con orificios por el fondo cuando la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6 prohba dichos orificios. No debe haber orificios por debajo del nivel del lquido cuando el depsito est lleno hasta el nivel de llenado mximo autorizado.
6.7.3.7 Dispositivos de descompresin

6.7.3.7.1 Las cisternas porttiles deben estar provistas de uno o varios dispositivos de descompresin de muelle. Los dispositivos deben abrirse automticamente a una presin no inferior a la PSMA y estar completamente abiertos a una presin igual al 110% de la PSMA. Tras la descompresin, los dispositivos deben cerrarse a una presin no inferior en ms de un 10% a la presin de comienzo de la apertura y permanecer cerrados a todas las presiones ms bajas. Los dispositivos de descompresin deben ser de un tipo que resista los esfuerzos dinmicos, incluidos los debidos al movimiento del lquido. No estn permitidos los discos de ruptura que no estn montados en serie con un dispositivo de descompresin de muelle. 6.7.3.7.2 Los dispositivos de descompresin deben estar diseados de manera que impidan la entrada de sustancias extraas, las fugas de gas y todo aumento peligroso de la presin. 6.7.3.7.3 Las cisternas porttiles destinadas al transporte de ciertos gases licuados no refrigerados que se indican en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6 deben tener un dispositivo de descompresin aprobado por las autoridades competentes. Excepto en el caso de las cisternas porttiles destinadas especialmente al transporte de una sustancia y provistas de un dispositivo de descompresin aprobado, que est construido con materiales compatibles con la carga, tal dispositivo debe llevar un disco de ruptura por encima de un dispositivo de descompresin de muelle. En el espacio comprendido entre el disco de ruptura y el dispositivo de muelle debe conectarse a un manmetro u otro indicador adecuado. Este sistema permite detectar una ruptura, una perforacin o un defecto de estanqueidad del disco susceptible de perturbar el funcionamiento del dispositivo de descompresin. El disco de ruptura debe ceder a una presin nominal superior en un 10% a la presin a la que empieza a funcionar el dispositivo de descompresin. 6.7.3.7.4 En el caso de cisternas porttiles para usos mltiples, los dispositivos de descompresin se deben abrir a la presin indicada en 6.7.3.7.1 para el gas que tenga la PSMA ms elevada de todos los gases cuyo transporte en la cisterna porttil est autorizado.
6.7.3.8 Caudal de los dispositivos de descompresin

6.7.3.8.1 El caudal combinado de los dispositivos de descompresin en las condiciones en que la cisterna est completamente envuelta en llamas debe ser suficiente para que la presin (incluida la presin acumulada) en el depsito no sea superior al 120% de la PSMA. Para alcanzar el caudal total de salida dispuesto, se deben utilizar dispositivos de descompresin de muelle. En el caso de las cisternas de usos mltiples, se tomar, para el caudal combinado, el valor correspondiente al gas que requiera el caudal de descarga mayor de todos los gases cuyo transporte en la cisterna porttil est autorizado. 6.7.3.8.1.1 Para determinar el caudal total requerido de los dispositivos de descompresin, que se debe considerar igual a la suma de los caudales individuales de cada uno de ellos, se debe utilizar la siguiente frmula4:

Esta frmula slo es vlida para gases licuados no refrigerados con temperaturas crticas muy superiores a la temperatura en condiciones de acumulacin. Cuando se trate de gases con temperaturas crticas prximas o inferiores a esta ltima, para calcular el caudal de descarga de los dispositivos de reduccin de la presin hay que tener en cuenta otras propiedades termodinmicas del gas (vase por ejemplo, CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards-Part 2-Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases"). - 323 -

Q = 12,4

FA 0,82 LC

ZT M

siendo: Q = F = caudal mnimo requerido de descarga, en metros cbicos de aire por segundo (m3/s) en condiciones normales: 1 bar y 0 C (273 K); coeficiente cuyo valor es el siguiente: en los depsitos sin aislamiento trmico F = 1; en los depsitos con aislamiento trmico F = U(649-t)/13,6, pero en ningn caso inferior a 0,25 siendo: U = t = conductividad trmica del aislamiento a 38 C, expresada en kWm-2K-1; temperatura real del gas licuado no refrigerado durante el llenado (en C); cuando se desconoce esta temperatura deber tomarse t = 15 C;

Puede tomarse el valor de F dado anteriormente para los depsitos con aislamiento trmico a condicin de que ste se ajuste a las disposiciones del 6.7.3.8.1.2; A = Z T L = = = superficie total externa del depsito, en metros cuadrados; factor de compresibilidad del gas en las condiciones de acumulacin (cuando no se conoce este factor, deber tomarse Z = 1,0); temperatura absoluta en grados Kelvin (C + 273) por encima de los dispositivos de descompresin en las condiciones de acumulacin; calor latente de vaporizacin del lquido, en kJ/kg, en la condiciones de acumulacin; masa molecular del gas que se descarga; constante que se calcula mediante una de las frmulas siguientes como funcin del coeficiente k de los calores especficos; k= siendo: Cp = Cv = Cuando k > 1: 2 k 1 C = k k + 1
k +1

M = C =

Cp Cv

calor especfico a presin constante; y calor especfico a volumen constante.

- 324 -

Cuando k = 1 o se desconoce su valor: C= siendo e la constante matemtica 2,7183 C puede tomarse tambin del cuadro siguiente:
k 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 C 0,607 0,611 0,615 0,620 0,624 0,628 0,633 0,637 0,641 0,645 0,649 0,652 0,656 k 1,26 1,28 1,30 1,32 1,34 1,36 1,38 1,40 1,42 1,44 1,46 1,48 1,50 C 0,660 0,664 0,667 0,671 0,674 0,678 0,681 0,685 0,688 0,691 0,695 0,698 0,701 k 1,52 1,54 1,56 1,58 1,60 1,62 1,64 1,66 1,68 1,70 2,00 2,20 C 0,704 0,707 0,710 0,713 0,716 0,719 0,722 0,725 0,728 0,731 0,770 0,793

1 e

= 0,607

6.7.3.8.1.2 Los sistemas de aislamiento, utilizados para reducir el caudal de descarga, deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad designada por ella. En todos los casos, los sistemas de aislamiento aprobados con tal fin deben: a) b)
6.7.3.9

mantener su eficacia a cualquier temperatura hasta 649 C; y estar rodeados por un material cuyo punto de fusin sea igual o superior a 700 C.

Marcado de los dispositivos de descompresin

6.7.3.9.1 Todo dispositivo de descompresin debe tener marcadas, con caracteres claramente legibles e indelebles, las indicaciones siguientes: a) b) c) d) La presin (en bar o kPa) a la que est previsto que funcione; La tolerancia autorizada para la presin de descarga de los dispositivos de descompresin de muelle; La temperatura de referencia correspondiente a la presin nominal de los discos de ruptura; y El caudal nominal del dispositivo, en metros cbicos de aire por segundo (m3/s).

En la medida de lo posible, debe indicarse igualmente la informacin siguiente: e) El nombre del fabricante y el nmero de referencia correspondiente.

6.7.3.9.2 El caudal nominal indicado en los dispositivos de descompresin se determina segn la norma ISO 4126-1:1991. - 325 -

6.7.3.10

Conexin de los dispositivos de descompresin

6.7.3.10.1 Las conexiones de los dispositivos de descompresin deben ser de tamao suficiente para que el caudal requerido pueda circular sin obstculos hasta el dispositivo de seguridad. No se debe instalar ningn obturador entre el depsito y los dispositivos de descompresin, salvo si stos estn duplicados por dispositivos equivalentes para permitir el mantenimiento o para otros fines y si los obturadores que comunican los dispositivos efectivamente en funcionamiento estn inmovilizados en posicin abierta o interconectados de forma que al menos uno de esos dispositivos duplicados est siempre operativo y cumpla los requisitos enunciados en 6.7.3.8. Nada debe obstruir una abertura hacia un dispositivo de aireacin o un dispositivo de descompresin que pueda limitar o interrumpir el flujo de salida del depsito hacia estos dispositivos. Los dispositivos de aireacin situados por debajo de los dispositivos de descompresin, cuando existan, deben permitir la evacuacin de los vapores o de los lquidos a la atmsfera, no ejerciendo ms que una contrapresin mnima sobre los dispositivos de descompresin.
6.7.3.11 Emplazamiento de los dispositivos de descompresin

6.7.3.11.1 Las entradas de los dispositivos de descompresin deben estar situadas en la parte superior del depsito, lo ms cerca posible del centro longitudinal y transversal del mismo. Todas las entradas de los dispositivos de descompresin, en las condiciones de llenado mximo, deben estar situadas en el espacio de vapor del depsito y los dispositivos deben estar dispuestos de forma que el vapor salga libremente. En el caso de gases licuados no refrigerados inflamables, la salida de vapor debe estar dirigida de manera que el vapor no pueda volver al depsito. Se permite el uso de dispositivos de proteccin para desviar el chorro de vapor, a condicin de que no reduzcan el caudal requerido del dispositivo de descompresin. 6.7.3.11.2 Se deben tomar medidas para impedir que las personas no autorizadas tengan acceso a los dispositivos de descompresin y para evitar que stos sufran daos en caso de vuelco de la cisterna porttil.
6.7.3.12 Dispositivos indicadores

6.7.3.12.1 Las cisternas porttiles deben ir provistas de uno o varios dispositivos indicadores, a menos que estn destinadas a ser llenadas haciendo la medida por pesaje. No se deben utilizar indicadores de nivel hechos de cristal ni indicadores hechos de otros materiales frgiles que comuniquen directamente con el contenido del depsito.
6.7.3.13 Soportes, bastidores y dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles

6.7.3.13.1 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con un soporte que asegure su estabilidad durante el transporte. En relacin con este aspecto del diseo, se deben tener en cuenta las fuerzas que se indican en 6.7.3.2.9 y el coeficiente de seguridad indicado en 6.7.3.2.10. Se consideran aceptables los patines, los bastidores, las cunas y otras estructuras similares. 6.7.3.13.2 Los esfuerzos combinados ejercidos por los soportes (cunas, bastidores, etc.) y de los dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles no deben generar esfuerzos excesivos en ninguna parte del depsito. Todas las cisternas porttiles deben estar provistas de dispositivos permanentes de elevacin y de sujecin. Es preferible que stos estn montados en los soportes de la cisterna porttil, pero pueden estar montados sobre placas de refuerzo fijadas en el depsito en los puntos de apoyo. 6.7.3.13.3 En el diseo de soportes y bastidores se deben tener en cuenta los efectos de corrosin debidos al medio ambiente. 6.7.3.13.4 Se deben poder obturar los huecos de entrada de las horquillas elevadoras. Los medios de obturacin deben ser un elemento permanente del bastidor o estar permanentemente fijados a ste. No es necesario que las cisternas porttiles de compartimento nico con una longitud inferior a 3,65 m estn provistas de huecos obturados, a condicin de que:

- 326 -

a) b)

el depsito y todos sus accesorios estn bien protegidos contra los choques de las horquillas elevadoras; y la distancia entre los centros de los huecos para las horquillas elevadoras sea por lo menos igual a la mitad de la longitud mxima de la cisterna porttil.

6.7.3.13.5 Cuando las cisternas porttiles no estn protegidas durante el transporte, conforme a lo estipulado en 4.2.2.3, los depsitos y los equipos de servicio deben estar protegidos contra los daos resultantes de choques laterales y longitudinales y de vuelcos. Los accesorios externos deben estar protegidos de modo que se impida el escape del contenido del depsito en caso de choque o de vuelco de la cisterna porttil sobre sus accesorios. Constituyen ejemplos de proteccin: a) b) c) d) La proteccin contra los choques laterales, que puede consistir en barras longitudinales que protejan el depsito por ambos lados a la altura de su eje medio; La proteccin de la cisterna porttil contra los vuelcos, que puede consistir en aros de refuerzo o barras fijadas transversalmente sobre el bastidor; La proteccin contra los choques por la parte posterior, que puede consistir en un parachoques o un bastidor; La proteccin del depsito contra los daos resultantes de choques o vuelcos utilizando un bastidor ISO conforme a la norma ISO 1496-3:1995.

6.7.3.14

Aprobacin del diseo

6.7.3.14.1 Para cada nuevo diseo de cisterna porttil, las autoridades competentes o la entidad designada por ella deben expedir un certificado de aprobacin del diseo. En este certificado debe constar que la cisterna porttil ha sido examinada por esa autoridad, que es adecuada para el fin al que se la destina y que responde a las normas que se establecen en este captulo y, cuando proceda, a las disposiciones relativas a los gases enunciadas en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 del 4.2.5.2.6. Si se fabrica una serie de cisternas porttiles sin modificacin del diseo, el certificado debe ser vlido para toda la serie. El certificado debe mencionar el informe de ensayo del prototipo, los gases que se permite transportar, los materiales de construccin del depsito y el nmero de aprobacin. El nmero de aprobacin estar formado por el signo o marca distintivos del Estado en cuyo territorio se haya concedido la aprobacin, es decir, del signo distintivo que, conforme a la Convencin de Viena sobre la Circulacin, de 1968, se utiliza en el trfico internacional, y por un nmero de matriculacin. En el certificado debe indicarse, si la hubiere, cualquier otra disposicin alternativa con arreglo a lo indicado en 6.7.1.2. La aprobacin de un diseo puede aplicarse a cisternas porttiles ms pequeas hechas de materiales de la misma clase y del mismo espesor, con las mismas tcnicas de fabricacin, con soportes idnticos y sistemas de cierre y otros accesorios equivalentes. 6.7.3.14.2 El informe de ensayo del prototipo para la aprobacin del diseo debe incluir, por lo menos, los siguientes datos: a) b) c) Los resultados del ensayo aplicable al bastidor, especificado en la norma ISO 1496- 3:1995; Los resultados de la inspeccin y el ensayo iniciales previstos en 6.7.3.15.3; y Los resultados del ensayo de choque previsto en 6.7.3.15.1, cuando proceda.

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6.7.3.15

Inspeccin y ensayos

6.7.3.15.1 Las cisternas porttiles que responden a la definicin de contenedor dada en el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC) de 1972, en su forma enmendada, no debern emplearse a menos que hayan sido aprobadas despus de que un prototipo representativo de cada modelo se haya sometido con xito al ensayo dinmico de impacto longitudinal prescrito en la seccin 41 de la parte IV del Manual de Pruebas y Criterios. 6.7.3.15.2 El depsito y los distintos componentes del equipo de cada cisterna porttil deben ser inspeccionados y ensayados, primero antes de ser puestos en servicio (inspeccin y ensayo iniciales) y despus a intervalos de cinco aos como mximo (inspeccin y ensayo peridicos quinquenales) con una inspeccin y ensayo peridicos intermedios (inspeccin y ensayo a intervalos de dos aos y medio), que se efectuar a mitad del perodo de cinco aos. Esta ltima inspeccin y ensayo pueden efectuarse dentro de los tres meses anteriores o posteriores a la fecha especificada. Cuando sea necesario en virtud del 6.7.3.15.7, se efectuar una inspeccin y ensayo excepcionales, independientemente de la fecha de la ltima inspeccin y ensayo peridicos. 6.7.3.15.3 Como parte de la inspeccin y ensayo iniciales de una cisterna porttil se debe proceder a una comprobacin de las caractersticas del diseo, a un examen interior y exterior de la cisterna porttil y de sus accesorios teniendo en cuenta los gases licuados no refrigerados que se han de transportar en ella, y a un ensayo de presin, teniendo en cuenta las presiones de ensayo estipuladas en 6.7.3.3.2. El ensayo de presin puede ser de presin hidrulica o puede utilizarse otro lquido o gas si lo aprueba la autoridad competente o la entidad por ella autorizada. Antes de que la cisterna porttil sea puesta en servicio, tambin debe efectuarse un ensayo de estanqueidad y una prueba del funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio. Si el depsito y los accesorios han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. Todas las soldaduras del depsito sometidas a esfuerzos mximos deben ser supervisadas en el ensayo inicial por radiografa, por ultrasonidos o por otro mtodo no destructivo apropiado. Esta disposicin no se aplica a la envoltura. 6.7.3.15.4 La inspeccin y ensayo peridicos quinquenales deben comprender un examen interior y exterior y tambin, por lo general, un ensayo de presin hidrulica. Los revestimientos, termoaislamientos, etc., de que est provista la cisterna porttil no se retirarn sino en la medida necesaria para apreciar bien el estado en que sta se encuentra. Si el depsito y los equipos de servicio han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. 6.7.3.15.5 La inspeccin y ensayos peridicos intermedios (a intervalos de dos aos y medio), deben comprender, por lo menos, un examen interior y exterior de la cisterna porttil y de sus accesorios, teniendo en cuenta los gases licuados no refrigerados que se han de transportar, un ensayo de estanqueidad y una prueba de funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio. Los revestimientos, termoaislamientos, etc., de que est provista la cisterna porttil no se retirarn sino en la medida necesaria para apreciar bien el estado en que sta se encuentra. En el caso de cisternas porttiles destinadas al transporte de un solo gas licuado no refrigerado, las autoridades competentes o la entidad designada por ellas pueden renunciar al examen interior a los dos aos y medio o sustituirlo por otros mtodos de ensayo o procedimientos de inspeccin. 6.7.3.15.6 No se puede llenar ni presentar para el transporte una cisterna porttil despus de la fecha de vencimiento de la ltima inspeccin y ensayo peridicos quinquenales o de los dos aos y medio previstos en 6.7.3.15.2. Sin embargo, una cisterna porttil que se haya llenado antes de la fecha de vencimiento de la ltima inspeccin y ensayo peridicos puede ser transportada durante un perodo que no exceda de tres meses de dicha fecha. Adems, las cisternas porttiles pueden transportarse despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo e inspeccin peridicos: a) despus del vaciado pero antes de la limpieza, con objeto de someterlas al siguiente ensayo o inspeccin requeridos antes de volver a llenarlas; y

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b)

salvo disposicin contraria de las autoridades competentes, durante un perodo mximo de seis meses despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo o inspeccin peridicos, con objeto de posibilitar la recuperacin de mercancas peligrosas para su eliminacin o reciclaje. En el documento de transporte debe constar esta exencin.

6.7.3.15.7 La inspeccin y ensayo excepcionales son necesarios cuando hay indicios de que la cisterna porttil tiene zonas daadas o corrodas, o tiene escapes u otros defectos que puedan poner en peligro su integridad. El nivel de la inspeccin y ensayo excepcionales depender de la importancia de los daos o deterioros sufridos por la cisterna porttil. Deben incluir por lo menos la inspeccin y ensayo efectuados a los dos aos y medio con arreglo al 6.7.3.15.5. 6.7.3.15.8 En los exmenes interior y exterior se debe comprobar que: a) Se inspecciona el depsito para comprobar si tiene picaduras, corrosiones, abrasiones, abolladuras, deformaciones, defectos de soldadura o cualquier otra anomala, incluidos los escapes, que puedan hacer que la cisterna porttil no sea segura para el transporte; Se inspeccionan las tuberas, las vlvulas y las juntas para comprobar si existen zonas de corrosin, defectos y cualquier otra anomala, incluidos los escapes, que puedan hacer que la cisterna porttil no sea segura durante el llenado, el vaciado o el transporte; Los dispositivos de cierre de las tapas de las bocas de hombre funcionan correctamente y no hay escapes en las tapas o las juntas; Se reponen los pernos o tuercas que falten o se aprietan los pernos o tuercas sueltos en las juntas con brida o en las bridas ciegas; Todos los dispositivos y vlvulas de emergencia estn exentos de corrosin, deformacin o cualquier dao o defecto que pueda impedir su funcionamiento normal. Deben hacerse funcionar los dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico para comprobar que funcionan correctamente; Las marcas prescritas sobre la cisterna porttil son legibles y cumplen las disposiciones aplicables; y El bastidor, los soportes y los dispositivos de elevacin de la cisterna porttil se encuentran en buen estado.

b)

c) d) e)

f) g)

6.7.3.15.9 Un tcnico reconocido por la autoridad competente o la entidad designada por ella debe realizar o presenciar las inspecciones y ensayos indicados en 6.7.3.15.1, 6.7.3.15.3, 6.7.3.15.4, 6.7.3.15.5 y 6.7.3.15.7. Si el ensayo de presin forma parte de la inspeccin y los ensayos, la presin de ensayo debe ser la que se indique en la placa de inspeccin de la cisterna porttil. La cisterna debe ser inspeccionada a presin para detectar cualquier fuga en el depsito, las tuberas o los equipos de servicio. 6.7.3.15.10 Todos los trabajos de corte, calentamiento o soldadura que se realicen en el depsito deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad designada por ella teniendo en cuenta el cdigo para recipientes a presin utilizado en la construccin del depsito. Una vez terminados esos trabajos, se debe efectuar un ensayo de presin a la presin de ensayo inicial. 6.7.3.15.11 Si se comprueba que la cisterna porttil tiene un defecto que la hace insegura, la cisterna no debe ponerse de nuevo en servicio mientras no haya sido reparada y haya superado un nuevo ensayo.

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6.7.3.16

Marcado

6.7.3.16.1 Toda cisterna porttil debe tener una placa de metal resistente a la corrosin, fijada de modo permanente en un lugar bien visible y de fcil acceso para la inspeccin. Si por la configuracin de la cisterna porttil la placa no puede fijarse de modo permanente sobre el depsito, se deber indicar sobre ste al menos la informacin prescrita por el cdigo de diseo para recipientes a presin. En la placa se grabar, por estampacin o por otro mtodo similar, como mnimo la siguiente informacin. Pas de fabricacin U N Pas de aprobacin Nmero de aprobacin Disposiciones alternativas (vase 6.7.1.2) "AA"

Nombre o marca del fabricante Nmero de serie del fabricante Entidad autorizada para la aprobacin del diseo Nmero de matrcula del propietario Ao de fabricacin Cdigo para recipientes a presin al que se ajusta el diseo del depsito Presin de ensayo bar/kPa2 (presin manomtrica) Presin de servicio mxima autorizada bar/kPa2(presin manomtrica) Presin de clculo externa5 bar/kPa2 (presin manomtrica) Gama de temperaturas de clculo C a C Temperatura de referencia para el clculo C Capacidad de agua a 20 C litros Fecha del ensayo de presin inicial e identidad del testigo Material(es) del depsito y referencia(s) de la norma o normas de los materiales Espesor equivalente en acero de referencia mm Fecha y tipo de lo(s) ensayo(s) peridico(s) ms reciente(s) Mes Ao Ensayo de presin bar/kPa2(presin manomtrica) Sello del tcnico que realiz o presenci el ensayo ms reciente 6.7.3.16.2 En la cisterna porttil misma o en una placa de metal slidamente fijada a la cisterna se deben marcar, adems, los siguientes datos: Nombre de la empresa explotadora Nombre del(los) gas(es) licuado(s) no refrigerado(s) cuyo transporte se ha autorizado Carga mxima autorizada de cada gas licuado no refrigerado autorizado kg kg Masa bruta mxima autorizada Tara kg
NOTA: la parte 5. Para la identificacin de los gases licuados no refrigerados transportados vase tambin

6.7.3.16.3 Si una cisterna porttil est diseada y aprobada para su manipulacin en mar abierto, en la placa de identificacin debern marcarse las siguientes palabras: "CISTERNA PORTTIL PARA TRANSPORTE MARTIMO".

2 5

Se indicar la unidad utilizada. Vase 6.7.3.2.8.

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6.7.4 Prescripciones relativas al diseo, la construccin, la inspeccin y el ensayo de cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados refrigerados 6.7.4.1 Definiciones

Para los efectos de la presente seccin se entiende: Por acero de referencia, un acero que tiene una resistencia a la traccin de 370 N/mm2 y un alargamiento a la rotura del 27%. Por cisterna, una construccin constituida normalmente por: a) una envoltura y uno o varios depsitos interiores, existiendo entre aqulla y stos un espacio intermedio del que se ha extrado el aire (aislamiento por vaco) y que puede tener un sistema de aislamiento trmico; o una envoltura y un depsito interior con una capa intermedia de material termoaislante compacto (por ejemplo, espuma compacta).

b)

Por cisterna porttil, una cisterna multimodal termoaislada de capacidad superior a 450 litros que est provista de todos los equipos de servicio y los elementos estructurales que sean necesarios para el transporte de gases licuados refrigerados. La cisterna porttil debe poder ser llenada y vaciada sin necesidad de desmontar su equipo de estructura. Debe tener elementos estabilizadores exteriores a la cisterna y poder ser izada cuando est llena. Debe estar diseada principalmente para ser cargada en un vehculo de transporte o en un buque y est equipada con patines, soportes o accesorios que faciliten su manipulacin mecnica. Los vehculos cisterna para el transporte por carretera, los vagones cisterna, las cisternas no metlicas, los recipientes intermedios para graneles (RIG) las botellas o bombonas de gas a presin y los recipientes de gran tamao no se consideran cisternas porttiles. Por depsito, la parte de la cisterna porttil que contiene el gas licuado refrigerado transportado, con inclusin de los orificios y sus cierres, pero con exclusin de los equipos de servicio y del equipo de estructura exterior. Por elementos estructurales, los elementos de refuerzo, sujecin, proteccin o estabilizacin exteriores al depsito. Por envoltura, la cobertura o el revestimiento aislante exterior, que puede formar parte del sistema de aislamiento trmico. Por ensayo de estanqueidad, un ensayo en el que se utiliza gas para someter el depsito y sus equipos de servicio a una presin interna efectiva no inferior al 90% de la PSMA. Por equipos de servicio, los instrumentos de medida y los dispositivos de llenado, vaciado, aireacin, seguridad, presurizacin, refrigeracin y aislamiento trmico. Por masa bruta mxima permisible (MBMA), la suma de la tara de la cisterna porttil y la carga ms pesada cuyo transporte est autorizado. Por presin de ensayo, la presin manomtrica mxima en el punto ms alto del depsito, medida durante el ensayo de presin. Por presin de servicio mxima autorizada (PSMA), la presin manomtrica efectiva mxima permisible en el punto ms alto del depsito de una cisterna porttil llena, posicin de explotacin, comprendida la presin efectiva mxima durante el llenado o el vaciado.

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Por temperatura mnima de clculo, la temperatura utilizada en el diseo y la construccin del depsito, que no debe ser superior a la temperatura (temperatura de servicio) ms baja del contenido en condiciones normales de llenado, vaciado y transporte. Por tiempo de retencin, el tiempo que transcurra entre el establecimiento de las condiciones iniciales de llenado y el instante en que la presin del contenido haya alcanzado, por efecto de la aportacin de calor, la presin ms baja indicada en el dispositivo o dispositivos de limitacin de la presin.
6.7.4.2 Prescripciones generales relativas al diseo y la construccin

6.7.4.2.1 Los depsitos deben disearse y construirse de acuerdo con las disposiciones de un cdigo sobre recipientes a presin aceptado por la autoridad competente. Los depsitos y las envolturas deben ser de materiales metlicos capaces de recibir la forma deseada. Las envolturas deben ser de acero. Para los elementos de apoyo y sujecin entre el depsito y la envoltura pueden utilizarse materiales no metlicos, a condicin de que se haya demostrado que las propiedades de sus materiales a la temperatura mnima de clculo son satisfactorias. En principio, los materiales deben ajustarse a las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Para los depsitos y envolturas soldados slo deben utilizarse materiales cuya soldabilidad est plenamente demostrada. Las soldaduras deben estar bien hechas y ofrecer total seguridad. Cuando el proceso de fabricacin o el material lo exija, el depsito debe ser sometido a un tratamiento trmico adecuado que garantice la resistencia necesaria de las soldaduras y de las zonas afectadas trmicamente. Al elegir el material debe tenerse en cuenta la temperatura mnima de clculo desde el punto de vista del riesgo de rotura frgil, la fragilizacin por absorcin de hidrgeno, la aparicin de fisuras por corrosin y la resistencia a los choques. Cuando se utilice acero de grano fino, el valor garantizado del lmite de elasticidad aparente no superar los 460 N/mm2 y el valor garantizado del lmite superior de la resistencia a la traccin no ser superior a 725 N/mm2 segn las especificaciones del material. Los materiales de las cisternas porttiles deben estar adaptados al medio ambiente exterior en el que vayan a ser transportados. 6.7.4.2.2 Todas las partes de una cisterna porttil, incluidos los accesorios, las juntas de estanqueidad y las tuberas, que normalmente puedan entrar en contacto con el gas licuado refrigerado que se transporta deben ser compatibles con ste. 6.7.4.2.3 galvnica. Debe evitarse el contacto entre metales diferentes que pueda causar daos por corrosin

6.7.4.2.4 El aislamiento trmico consistir en un revestimiento completo del depsito o depsitos de la cisterna, constituido por materiales aislantes eficaces. El aislamiento exterior debe ir protegido por una envoltura a fin de que, en las condiciones normales de transporte, no penetre la humedad ni se produzcan otros daos. 6.7.4.2.5 Si la envoltura va cerrada de tal forma que sea estanca a los gases, se incorporar un dispositivo que evite los aumentos peligrosos de presin en el espacio aislante. 6.7.4.2.6 Las cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados refrigerados cuyo punto de ebullicin sea inferior a 182 C a la presin atmosfrica, no deben contener ningn material que pueda reaccionar peligrosamente con el oxgeno o con atmsferas ricas en oxgeno cuando se encuentre en alguna parte del aislamiento trmico en donde exista un riesgo de contacto con el oxgeno o con fluidos ricos en oxgeno. 6.7.4.2.7 Los materiales del aislamiento no deben deteriorarse indebidamente durante el servicio.

6.7.4.2.8 Para cada gas licuado refrigerado que se transporte en cisternas porttiles se debe determinar un tiempo de retencin de referencia. 6.7.4.2.8.1 El tiempo de retencin de referencia se debe determinar siguiendo un mtodo aceptado por la autoridad competente, teniendo en cuenta: - 332 -

a) b) c) d) e)

La eficacia del sistema de aislamiento, determinada segn se indica en 6.7.4.2.8.2; La presin mnima de funcionamiento a que se hayan ajustado los dispositivos limitadores de presin; Las condiciones iniciales de llenado; Una temperatura ambiente terica de 30 C; Las propiedades fsicas del gas licuado refrigerado que se vaya a transportar.

6.7.4.2.8.2 La eficacia del sistema de aislamiento (absorcin de calor, en vatios) se debe determinar mediante ensayos efectuados en cada tipo de cisterna porttil conforme a un procedimiento aceptado por la autoridad competente. Los ensayos deben consistir en: a) b) Un ensayo a presin constante (por ejemplo, a presin atmosfrica) en el que se mida la prdida de gas licuado refrigerado durante un perodo de tiempo determinado; o Un ensayo en sistema cerrado en el que se mida el aumento de presin en el depsito durante un perodo de tiempo determinado.

Al efectuar el ensayo a presin constante deben tenerse en cuenta las variaciones de la presin atmosfrica. En ambos tipos de ensayo deben aplicarse correcciones que tengan en cuenta las posibles variaciones de la temperatura ambiente respecto del valor de referencia terico de 30 C.
NOTA: Para la determinacin del tiempo de retencin real antes de cada transporte, vase 4.2.3.7.

6.7.4.2.9 La envoltura de las cisternas de pared doble con aislamiento por vaco debe disearse de modo que resista una presin externa de por lo menos 100 kPa (1 bar) (presin manomtrica), calculada segn un reglamento tcnico reconocido, o una presin de aplastamiento crtica de clculo de al menos 200 kPa (2 bar) (presin manomtrica). Para calcular la resistencia de la envoltura a la presin externa podrn tenerse en cuenta los dispositivos de refuerzo interiores y exteriores. 6.7.4.2.10 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con soportes que ofrezcan una base estable durante el transporte y con dispositivos de elevacin y sujecin adecuados. 6.7.4.2.11 Las cisternas porttiles deben ser diseadas de forma que resistan, sin prdida de su contenido, al menos la presin interna ejercida por ste, y las cargas estticas, dinmicas y trmicas en las condiciones normales de manipulacin y transporte. El diseo debe mostrar claramente que se han tenido en cuenta los efectos de la fatiga resultantes de la aplicacin reiterada de esas cargas durante toda la vida de servicio prevista de la cisterna porttil. 6.7.4.2.12 Las cisternas porttiles y sus elementos de sujecin deben poder soportar, cuando lleven la carga mxima autorizada, las fuerzas estticas siguientes aplicadas por separado: a) b) En la direccin de transporte: el doble de la masa bruta mxima autorizada multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1; Horizontal, perpendicularmente a la direccin de transporte: la masa bruta mxima autorizada (cuando la direccin de transporte no est claramente determinada, las fuerzas deben ser iguales al doble de la masa bruta mxima autorizada) multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1;

A efectos de clculo, g = 9,81 m/s2.

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c) d)

Verticalmente de abajo a arriba, la masa bruta mxima autorizada multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1; y Verticalmente de arriba a abajo: el doble de la masa bruta mxima autorizada (carga total, incluido el efecto de la gravedad) multiplicado por la aceleracin de la gravedad (g)1.

6.7.4.2.13 Para cada una de las fuerzas mencionadas en 6.7.4.2.12, los coeficientes de seguridad que han de aplicarse deben ser los siguientes: a) En el caso de los materiales que tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado; o En el caso de los materiales que no tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado del 0,2% y, para los aceros austenticos, del 1%.

b)

6.7.4.2.14 El valor del lmite de elasticidad o del lmite de elasticidad garantizado debe ser el establecido en las normas nacionales o internacionales sobre materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos especificados para esas propiedades en normas de materiales podrn aumentarse hasta en un 15% cuando esos valores superiores consten en el certificado de inspeccin de los materiales. Cuando no exista ninguna norma para el metal en cuestin, o se utilicen materiales no metlicos, los valores que se deben utilizar para el lmite de elasticidad garantizado deben ser aprobados por la autoridad competente. 6.7.4.2.15 Las cisternas porttiles destinadas al transporte de gases licuados refrigerados inflamables deben poder ser conectadas elctricamente a tierra.
6.7.4.3 Criterios de diseo

6.7.4.3.1

Los depsitos deben tener una seccin transversal circular.

6.7.4.3.2 Los depsitos deben estar diseados y construidos de modo que resistan una presin de ensayo equivalente a, por lo menos, 1,3 veces la PSMA. En el caso de un depsito aislado por vaco, la presin de ensayo no debe ser inferior a 1,3 veces la suma de la PSMA y 100 kPa (1 bar). En todo caso, la presin de ensayo no debe ser inferior a 300 kPa (3 bar) (presin manomtrica). Vanse asimismo las prescripciones relativas al espesor mnimo de las paredes del depsito que figuran en 6.7.4.4.2 a 6.7.4.4.7. 6.7.4.3.3 Para los metales que tengan un lmite de elasticidad aparente definido o se caractericen por tener un lmite de elasticidad garantizado (en general, lmite de elasticidad con el 0,2% de alargamiento o el 1% para los aceros austenticos), el esfuerzo primario de membrana (sigma) del depsito, debido a la presin de ensayo, no deber exceder del menor de los valores siguientes: 0,75 Re o 0,50 Rm siendo: Re Rm = = lmite de elasticidad aparente, en N/mm2, o lmite de elasticidad garantizado con el 0,2% de alargamiento o 1% en el caso de los aceros austenticos; resistencia mnima a la rotura por traccin, en N/mm2.

6.7.4.3.3.1 Los valores de Re y Rm que han de utilizarse deben ser los mnimos especificados en las normas nacionales o internacionales para materiales. Cuando se utilicen aceros austenticos, los valores mnimos de Re y Rm especificados segn las normas para materiales pueden aumentarse hasta en un 15% cuando estos valores ms altos consten en el certificado de inspeccin de materiales. Cuando no exista ninguna norma para el metal en cuestin, los valores de Re y Rm que se utilicen deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad por ella autorizada. - 334 -

6.7.4.3.3.2 No se permitir la construccin de depsitos soldados con aceros que tengan una relacin Re/Rm de ms de 0,85. Los valores de Re y Rm que han de utilizarse para determinar esa relacin son los especificados en el certificado de inspeccin de materiales. 6.7.4.3.3.3 Los aceros utilizados en la construccin de depsitos deben tener un alargamiento a la rotura de por lo menos 10.000/Rm (en %), con un mnimo absoluto del 16% en el caso de los aceros de grano fino y del 20% en el de los dems aceros. El aluminio y las aleaciones de aluminio que se utilicen en la construccin de depsitos de cisternas deben tener un alargamiento a la rotura no inferior a 10.000/6Rm (en %), con un mnimo absoluto del 12%. 6.7.4.3.3.4 Para determinar las caractersticas reales de los materiales, se debe observar que, en el caso del metal en lminas, el eje de las probetas para ensayos de traccin debe ser perpendicular (transversalmente) al sentido del laminado. El alargamiento permanente a la rotura debe medirse en probetas de seccin transversal rectangular de conformidad con la norma ISO 6892:1998, utilizando una distancia entre marcas de 50 mm.
6.7.4.4 Espesor mnimo del depsito

6.7.4.4.1

El espesor mnimo del depsito debe ser el mayor de los siguientes: a) b) El espesor mnimo determinado de conformidad con las disposiciones de 6.7.4.4.2 a 6.7.4.4.7; El espesor mnimo determinado conforme al cdigo convenido para recipientes a presin, habida cuenta de las disposiciones del 6.7.4.3.

6.7.4.4.2 El espesor de los depsitos cuyo dimetro sea inferior o igual a 1,80 m deben ser de al menos 5 mm si son de acero de referencia, o un valor equivalente si son de otro metal. Para los depsitos cuyo dimetro exceda de 1,80 m, el espesor no debe ser inferior a 6 mm si son de acero de referencia, o un valor equivalente si son de otro metal. 6.7.4.4.3 Los depsitos con aislamiento bajo vaco cuyo dimetro sea igual o inferior a 1,80 m deben tener paredes de al menos 3 mm de espesor si son de acero de referencia, o un valor equivalente si son de otro metal. En el caso de que su dimetro exceda de 1,80 m deben tener paredes de al menos 4 mm de espesor si son de acero de referencia, o un valor equivalente si son de otro metal. 6.7.4.4.4 En las cisternas con aislamiento bajo vaco, el espesor total de la envoltura y el depsito debe corresponder al espesor mnimo prescrito en 6.7.4.4.2, no debiendo ser el espesor del depsito propiamente dicho inferior al espesor mnimo prescrito en 6.7.4.4.3. 6.7.4.4.5 Todos los depsitos deben tener por lo menos 3 mm de espesor, sea cual fuere el material empleado en su fabricacin. 6.7.4.4.6 El espesor equivalente de un metal distinto del dispuesto para el acero de referencia segn 6.7.4.4.2 y 6.7.4.4.3, se determina utilizando la ecuacin siguiente: e1 = siendo: e1 = e0 = espesor equivalente requerido (en mm) del metal que se utilice; espesor mnimo (en mm) del acero de referencia especificado en 6.7.4.4.2 y 6.7.4.4.3; - 335 21,4 e 0
3

Rm 1 A 1

Rm1 = A1 =

resistencia mnima garantizada a la traccin (en N/mm2) del metal que se utilice (vase 6.7.4.3.3); alargamiento mnimo garantizado a la rotura (en %) del metal que se utilice, conforme a las normas nacionales o internacionales.

6.7.4.4.7 El espesor de la pared no debe, en ningn caso, ser inferior al indicado en 6.7.4.4.1 a 6.7.4.4.5. Todas las partes del depsito deben tener el espesor mnimo determinado en 6.7.4.4.1 a 6.7.4.4.6. En este espesor no se incluye una tolerancia por corrosin. 6.7.4.4.8 No debe haber una variacin brusca del espesor de la chapa en las uniones entre los fondos y la virola del depsito.
6.7.4.5 Equipos de servicio

6.7.4.5.1 Los equipos de servicio deben estar dispuestos de forma que no corran el riesgo de ser arrancados o daados durante las operaciones de transporte y manipulacin. Si la unin entre el bastidor y la cisterna, o de la envoltura y el depsito permite un movimiento relativo entre ellos, han de sujetarse los equipos de servicio de forma que ese movimiento no ocasione ningn dao a los rganos activos. Los accesorios exteriores de vaciado (conexiones de tubera, dispositivos de cierre), el obturador y su asiento deben estar protegidos contra el riesgo de ser arrancados por fuerzas exteriores (por ejemplo mediante el uso de dispositivos de cizallamiento). Los dispositivos de llenado y vaciado (incluidas las bridas y los tapones roscados) y las tapas protectoras, si las hubiere, deben poder fijarse para evitar su apertura fortuita. 6.7.4.5.2 Todos los orificios de llenado y vaciado de una cisterna porttil que se utilice para el transporte de gases licuados refrigerados inflamables deben estar provistos como mnimo de tres dispositivos de cierre independientes entre s, dispuestos en serie: el primero ser un obturador situado lo ms cerca posible de la envoltura; el segundo, un obturador, y el tercero, una brida ciega o un dispositivo equivalente. El dispositivo de cierre ms prximo a la envoltura debe ser un dispositivo de obturacin instantnea que se cierre automticamente si la cisterna porttil experimenta un movimiento anormal durante el llenado o el vaciado, o si queda envuelta en llamas. Este dispositivo tambin debe poder accionarse con mando a distancia. 6.7.4.5.3 Todos los orificios de llenado y vaciado de una cisterna porttil que se utilice para el transporte de gases licuados refrigerados no inflamables deben estar provistos de al menos dos dispositivos de cierre independientes, dispuestos en serie: el primero ser un obturador, situado lo ms cerca posible de la envoltura, y el segundo, una brida ciega o un dispositivo equivalente. 6.7.4.5.4 Las secciones de tubera que puedan cerrarse por ambos extremos, y en las cuales pueda quedar atrapado un producto lquido, deben estar provistas de un dispositivo automtico de reduccin de la presin que impida un aumento excesivo de sta en el interior de la tubera. 6.7.4.5.5 vaco. 6.7.4.5.6 Las bocas de inspeccin no son necesarias en el caso de las cisternas con aislamiento bajo Siempre que sea posible, los accesorios exteriores deben estar agrupados.

6.7.4.5.7 Todas las conexiones de la cisterna porttil deben llevar marcas que indiquen claramente la funcin de cada una de ellas. 6.7.4.5.8 Los obturadores y dems medios de cierre deben ser diseados y construidos para que resistan una presin nominal que no debe ser inferior a la PSMA del depsito, teniendo en cuenta las temperaturas previstas durante el transporte. Los obturadores con vstago roscado deben cerrarse por rotacin en el sentido de las agujas del reloj. Para los dems obturadores debe indicarse claramente la posicin (abierta y cerrada) y el sentido de cierre. Todos los obturadores deben disearse de manera que no pueda producirse una apertura fortuita. - 336 -

6.7.4.5.9 Cuando se utilicen compresores, las conducciones de lquido y vapor conectadas a los mismos deben estar provistas de vlvulas lo ms cerca posible de la envoltura, a fin de que no se pierda el contenido si el compresor sufre algn dao. 6.7.4.5.10 Las tuberas se deben disear, construir e instalar de manera que no corran el riesgo de ser daadas por la dilatacin y la contraccin trmicas, los choques mecnicos y las vibraciones. Todas las tuberas deben ser de un material apropiado. A fin de evitar fugas en caso de incendio, entre la envoltura y la conexin con el primer cierre de cualquier orificio de salida, deben utilizarse nicamente tuberas de acero y juntas soldadas. La tcnica que se emplee para unir el cierre a esta conexin debe ser considerada satisfactoria por la autoridad competente o una entidad designada por ella. En otros lugares, las conexiones de las tuberas se soldarn cuando sea necesario. 6.7.4.5.11 Las juntas de las tuberas de cobre deben hacerse con soldadura fuerte o tener una unin metlica de igual resistencia. El punto de fusin de los materiales utilizados para la soldadura no debe ser inferior a 525 C. Las juntas no deben reducir la resistencia de las tuberas, como puede ocurrir con las uniones roscadas. 6.7.4.5.12 Los materiales de construccin de las vlvulas y los accesorios deben tener propiedades satisfactorias a la temperatura mnima de servicio de la cisterna porttil. 6.7.4.5.13 La presin de rotura de todas las tuberas y de todos sus accesorios no debe ser inferior al mayor de los dos valores siguientes: el cudruplo de la PSMA del depsito o el cudruplo de la presin a la que pueda estar sometido el depsito en servicio por la accin de una bomba u otro dispositivo (excepto los dispositivos de descompresin).
6.7.4.6 Dispositivos de descompresin

6.7.4.6.1 Todo depsito debe ir provisto de al menos dos dispositivos de descompresin de muelle independientes que deben abrirse automticamente a una presin no inferior a la PSMA y estar completamente abiertos a una presin igual al 110% de la PSMA. Los dispositivos deben cerrarse, despus de la descompresin, a una presin no inferior en ms de un 10% a la presin a la que empieza la apertura y permanecer cerrados a todas las presiones ms bajas. Los dispositivos de descompresin deben ser de un tipo apropiado para resistir los esfuerzos dinmicos, incluidos los debidos al movimiento del lquido. 6.7.4.6.2 Los depsitos destinados al transporte de gases licuados refrigerados no inflamables y de hidrgeno podrn ir provistos, adems, de discos de ruptura montados en paralelo con los dispositivos de descompresin de muelle, tal como se dispone en 6.7.4.7.2 y 6.7.4.7.3. 6.7.4.6.3 Los dispositivos de descompresin deben estar diseados de manera que impidan la entrada de sustancias extraas, fugas de gas y todo aumento peligroso de la presin. 6.7.4.6.4 Los dispositivos de descompresin deben ser aprobados por las autoridades competentes o la entidad designada por ellas.
6.7.4.7 Caudal y ajuste de los dispositivos de descompresin

6.7.4.7.1 En el caso de que se produzca una prdida de vaco en una cisterna con aislamiento bajo vaco, o de una prdida del 20% del aislamiento en una cisterna aislada por materiales slidos, el caudal combinado de todos los dispositivos de descompresin instalados debe ser suficiente como para impedir que la presin (incluida la presin acumulada) en el depsito sobrepase el 120% de la PSMA. 6.7.4.7.2 En el caso de los gases licuados refrigerados no inflamables (salvo el oxgeno) y del hidrgeno, este caudal podr asegurarse mediante la utilizacin de discos de ruptura montados en paralelo con los dispositivos de seguridad prescritos. Estos discos deben ceder a una presin nominal igual a la presin de ensayo del depsito. - 337 -

6.7.4.7.3 En las condiciones indicadas en 6.7.4.7.1 y 6.7.4.7.2 y con la cisterna completamente envuelta en llamas, el caudal combinado de todos los dispositivos de descompresin instalados debe ser suficiente como para impedir que la presin en el depsito sobrepase la presin de ensayo. 6.7.4.7.4 El caudal requerido de los dispositivos de descompresin se calcular con arreglo a un reglamento tcnico reconocido por la autoridad competente6.
6.7.4.8 Marcado de los dispositivos de descompresin

6.7.4.8.1 Todo dispositivo de descompresin debe tener marcados, con caracteres claramente legibles e indelebles, los siguientes datos: a) b) c) d) La presin (en bar o kPa) nominal de descarga; La tolerancia autorizada para la presin de descarga de los dispositivos de descompresin de muelle; La temperatura de referencia correspondiente a la presin nominal de los discos de ruptura; y El caudal nominal del dispositivo en metros cbicos de aire por segundo (m3/s) en condiciones normales.

Cuando sea posible, tambin debe figurar la informacin siguiente: e) El nombre del fabricante y el nmero de referencia correspondiente.

6.7.4.8.2 El caudal nominal marcado en los dispositivos de descompresin se determina segn la norma ISO 4126-1:1991.
6.7.4.9 Conexin de los dispositivos de descompresin

6.7.4.9.1 Las conexiones de los dispositivos de descompresin deben ser de tamao suficiente para que el caudal de gas requerido pueda circular sin obstculos hasta el dispositivo de seguridad. No se debe instalar ningn obturador entre el depsito y los dispositivos de descompresin, salvo si stos estn duplicados por dispositivos equivalentes para permitir el mantenimiento o para otros fines y si los obturadores que comunican los dispositivos efectivamente en funcionamiento estn inmovilizados en posicin abierta o si los obturadores estn interconectados de tal manera que se cumplan siempre las disposiciones del 6.7.4.7. Nada debe obstruir una abertura hacia un dispositivo de aireacin o un dispositivo de descompresin que pueda limitar o interrumpir el flujo de salida del depsito hacia estos dispositivos. Cuando los dispositivos de descompresin tengan tuberas de aireacin para vapores o lquidos, stas deben permitir la evacuacin de los vapores o de los lquidos a la atmsfera de forma que sea mnima la contrapresin ejercida sobre dichos dispositivos de descompresin.
6.7.4.10 Emplazamiento de los dispositivos de descompresin

6.7.4.10.1 Cada una de las entradas de los dispositivos de descompresin deben estar situadas en la parte superior del depsito, lo ms cerca posible del centro longitudinal y transversal del mismo. Todas las entradas de los dispositivos de descompresin, en las condiciones de llenado mximo, deben estar situadas en el espacio de vapor del depsito y los dispositivos deben estar dispuestos de forma que el vapor salga libremente. En el caso de gases licuados refrigerados, los vapores evacuados deben poderse dirigir lejos de la cisterna de manera que no puedan volver hacia ella. Se permite el uso de dispositivos de proteccin para

Vase, por ejemplo, CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards-Part 2-Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases". - 338 -

desviar el chorro de vapor, a condicin de que no reduzcan el caudal requerido del dispositivo de descompresin. 6.7.4.10.2 Se deben tomar medidas para impedir que las personas no autorizadas tengan acceso a los dispositivos de descompresin y para evitar que stos sufran daos en caso de vuelco de la cisterna porttil.
6.7.4.11 Dispositivos indicadores

6.7.4.11.1 Las cisternas porttiles, salvo las que estn destinadas a ser llenadas haciendo la medida por pesaje, deben ir provistas de uno o varios dispositivos indicadores. No se deben utilizar indicadores de nivel hechos de vidrio ni indicadores hechos de otros materiales frgiles que comuniquen directamente con el contenido del depsito. 6.7.4.11.2 En las cisternas porttiles aisladas bajo vaco, la envoltura debe ir provista de un dispositivo de conexin para un manmetro.
6.7.4.12 Soportes, bastidores y dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles

6.7.4.12.1 Las cisternas porttiles deben ser diseadas y construidas con un soporte que asegure su estabilidad durante el transporte. En relacin con este aspecto del diseo, se deben tener en cuenta las fuerzas que se indican en 6.7.4.2.12 y el coeficiente de seguridad indicado en 6.7.4.2.13. Se consideran aceptables los patines, los bastidores, las cunas y otras estructuras similares. 6.7.4.12.2 Los esfuerzos combinados ejercidos por los soportes (cunas, bastidores, etc.) y por los dispositivos de elevacin y de sujecin de las cisternas porttiles no deben generar esfuerzos excesivos en ninguna parte de la cisterna. Todas las cisternas porttiles deben estar provistas de dispositivos permanentes de elevacin y de sujecin. Es preferible que stos estn montados en los soportes de la cisterna porttil, pero pueden estar montados sobre placas de refuerzo fijadas a la cisterna en los puntos de apoyo. 6.7.4.12.3 En el diseo de soportes y bastidores se deben tener en cuenta los efectos de corrosin debidos al medio ambiente. 6.7.4.12.4 Se deben poder obturar los huecos de entrada de las horquillas elevadoras. Los medios de obturacin deben ser un elemento permanente del bastidor o estar permanentemente fijados a ste. No es necesario que las cisternas porttiles de compartimento nico con una longitud inferior a 3,65 m estn provistas de huecos obturados, a condicin de que: a) b) La cisterna y todos sus accesorios estn bien protegidos contra los choques de las horquillas elevadoras; y La distancia entre los centros de los huecos para las horquillas elevadoras sea por lo menos igual a la mitad de la longitud mxima de la cisterna porttil.

6.7.4.12.5 Cuando las cisternas porttiles no estn protegidas durante el transporte, conforme a lo estipulado en 4.2.3.3, los depsitos y los equipos de servicio deben estar protegidos contra los daos resultantes de choques laterales y longitudinales y de vuelcos. Los accesorios externos deben estar protegidos de modo que se impida el escape del contenido del depsito en caso de choque o de vuelco de la cisterna porttil sobre sus accesorios. Constituyen ejemplos de proteccin: a) b) c) La proteccin contra los choques laterales, que puede consistir en barras longitudinales que protejan el depsito por ambos lados a la altura de su eje medio; La proteccin de la cisterna porttil contra los vuelcos, que puede consistir en aros de refuerzo o barras fijadas transversalmente sobre el bastidor; La proteccin contra los choques por la parte posterior, que puede consistir en un parachoques o un bastidor; - 339 -

d) e)

La proteccin del depsito contra los daos resultantes de choques o vuelcos utilizando un bastidor ISO conforme a la norma ISO 1496-3:1995; La proteccin de la cisterna porttil contra choques o vuelco mediante una envoltura de aislamiento bajo vaco.

6.7.4.13

Aprobacin del diseo

6.7.4.13.1 Para cada nuevo diseo de cisterna porttil, las autoridades competentes o la entidad designada por ellas deben expedir un certificado de aprobacin del diseo. En ese certificado debe constar que la cisterna porttil ha sido examinada por esa autoridad, que es adecuada para el fin al que se la destina y que responde a las normas que se establecen en este captulo. Si se fabrica una serie de cisternas porttiles sin modificacin del diseo, el certificado debe ser vlido para toda la serie. El certificado debe mencionar el informe de ensayo del prototipo, los gases licuados refrigerados que se permite transportar, los materiales de construccin del depsito y la envoltura, y el nmero de aprobacin. El nmero de aprobacin estar formado por el signo o marca distintivos del Estado en cuyo territorio se haya concedido la aprobacin, es decir, del signo distintivo que, conforme a la Convencin de Viena sobre la Circulacin, de 1968, se utiliza en el trfico internacional, y por un nmero de matriculacin. En el certificado debe indicarse, si la hubiere, cualquier otra disposicin alternativa con arreglo a lo indicado en 6.7.1.2. La aprobacin de un diseo puede aplicarse a cisternas porttiles ms pequeas hechas de materiales de la misma clase y del mismo espesor, con las mismas tcnicas de fabricacin, con soportes idnticos y sistemas de cierre y otros accesorios equivalentes. 6.7.4.13.2 El informe de ensayo del prototipo para la aprobacin del diseo debe incluir, por lo menos, los siguientes datos: a) b) c)
6.7.4.14

Los resultados del ensayo aplicable al bastidor, especificado en la norma ISO 1496-3:1995; Los resultados de la inspeccin y ensayo iniciales previstos en 6.7.4.14.3; y Los resultados del ensayo de choque previsto en 6.7.4.14.1, cuando proceda.

Inspeccin y ensayos

6.7.4.14.1 Las cisternas porttiles que responden a la definicin de contenedor dada en el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC) de 1972, en su forma enmendada, no debern emplearse a menos que hayan sido aprobadas despus de que un prototipo representativo de cada modelo se haya sometido con xito al ensayo dinmico de impacto longitudinal prescrito en la seccin 41 de la parte IV del Manual de Pruebas y Criterios. 6.7.4.14.2 La cisterna y los distintos componentes del equipo de cada cisterna porttil deben ser inspeccionados y ensayados, primero antes de ser puestos en servicio (inspeccin y ensayo iniciales) y despus a intervalos de cinco aos como mximo (inspeccin y ensayo peridicos quinquenales) con una inspeccin y ensayo peridicos intermedios (inspeccin y ensayo peridicos a intervalos de dos aos y medio). Esta ltima inspeccin y ensayo pueden efectuarse dentro de los tres meses anteriores o posteriores a la fecha especificada. Cuando sea necesario en virtud del 6.7.4.14.7, se efectuar una inspeccin y ensayo excepcionales, independientemente de la fecha de la ltima inspeccin y ensayo peridicos. 6.7.4.14.3 Como parte de la inspeccin y ensayo iniciales de una cisterna porttil se debe proceder a una comprobacin de las caractersticas del diseo, a un examen interior y exterior del depsito de la cisterna porttil y de sus accesorios teniendo en cuenta los gases licuados refrigerados que se han de transportar en ella, y a un ensayo de presin, teniendo en cuenta las presiones de ensayo estipuladas en 6.7.4.3.2. El ensayo de presin puede ser un ensayo de presin hidrulica o puede utilizarse otro lquido o gas si lo aprueban la autoridad competente o la entidad designada por ella. Antes de que la cisterna porttil sea puesta en servicio, tambin debe efectuarse un ensayo de estanqueidad y una prueba de funcionamiento satisfactorio de todos - 340 -

los equipos de servicio. Si el depsito y los accesorios han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. Todas las soldaduras sometidas a esfuerzos mximos deben ser supervisadas en el ensayo inicial por radiografa, por ultrasonidos o por otro mtodo apropiado no destructivo. Esta disposicin no se aplica a la envoltura. 6.7.4.14.4 La inspeccin y ensayo quinquenales y de dos aos y medio, deben comprender un examen externo de la cisterna porttil y de sus accesorios, teniendo debidamente en cuenta los gases licuados refrigerados que se transportan, un ensayo de estanqueidad, una prueba de funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio y una medida del vaco, cuando proceda. En el caso de las cisternas no aisladas bajo vaco, la envoltura y el aislamiento se retirarn durante las inspecciones y ensayos peridicos quinquenales y de dos aos y medio, pero solamente en la medida necesaria para apreciar bien el estado en que se encuentra la cisterna. 6.7.4.14.5
Suprimido.

6.7.4.14.6 No se puede llenar ni presentar para su transporte una cisterna porttil despus de la fecha de vencimiento de la ltima inspeccin y ensayo peridicos quinquenales o de los dos aos y medio previstos en 6.7.4.14.2. Sin embargo, una cisterna porttil que se haya llenado antes de la fecha de vencimiento de la ltima inspeccin y ensayo peridicos puede ser transportada durante un perodo que no exceda de tres meses de dicha fecha. Adems, las cisternas porttiles pueden transportarse despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo e inspeccin peridicos: a) b) despus del vaciado pero antes de la limpieza, con objeto de someterlas al siguiente ensayo o inspeccin requeridos antes de volver a llenarlas; y salvo disposicin contraria de las autoridades competentes, durante un perodo mximo de seis meses despus de la fecha de vencimiento del ltimo ensayo o inspeccin peridicos, con objeto de posibilitar la recuperacin de mercancas peligrosas para su eliminacin o reciclaje. En el documento de transporte debe constar esta exencin.

6.7.4.14.7 La inspeccin y ensayo excepcionales son necesarios cuando hay indicios de que la cisterna porttil tiene zonas daadas o corrodas, o tiene escapes u otros defectos que puedan poner en peligro su integridad. El nivel de la inspeccin y ensayo excepcionales depender de la importancia de los daos o deterioros sufridos por la cisterna porttil. Deben incluir por lo menos la inspeccin y ensayo efectuados a los dos aos y medio con arreglo al 6.7.4.14.4. 6.7.4.14.8 El examen interior durante la inspeccin y ensayo iniciales debe asegurar que el depsito ha sido inspeccionado para determinar la presencia de picaduras, corrosin, abrasiones, abolladuras, deformaciones, defectos de soldadura o cualquier otra anomala que pueda hacer que la cisterna porttil no sea segura para el transporte. 6.7.4.14.9 En el examen exterior se debe comprobar que: a) Se inspeccionan las tuberas exteriores, las vlvulas, los sistemas de presurizacin/refrigeracin cuando proceda, y las juntas, para comprobar si existen zonas de corrosin, defectos y otras anomalas, incluidos las fugas, que puedan hacer que la cisterna porttil no sea segura durante el llenado, el vaciado o el transporte; No hay escapes en las bocas de hombre o las juntas; Se reponen los pernos o tuercas que falten o se aprietan los pernos o tuercas sueltos en las juntas con brida o en las bridas ciegas; Todos los dispositivos y vlvulas de emergencia estn exentos de corrosin, deformacin o cualquier dao o defecto que pueda impedir su funcionamiento normal. - 341 -

b) c) d)

Deben hacerse funcionar los dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico para comprobar que funcionan correctamente; e) f) Las marcas prescritas sobre la cisterna porttil son legibles y cumplen las disposiciones aplicables; y El bastidor, los soportes y los dispositivos de elevacin de la cisterna porttil se encuentran en buen estado.

6.7.4.14.10 Un tcnico reconocido por la autoridad competente o la entidad designada por ella debe realizar o presenciar las inspecciones y ensayos indicados en 6.7.4.14.1, 6.7.4.14.3, 6.7.4.14.4, 6.7.4.14.5 y 6.7.4.14.7. Si el ensayo de presin forma parte de la inspeccin y los ensayos, la presin de ensayo debe ser la que se indique en la placa de inspeccin de la cisterna porttil. La cisterna debe ser inspeccionada a presin para detectar cualquier fuga en el depsito, las tuberas o los equipos de servicio. 6.7.4.14.11 Todos los trabajos de corte, calentamiento o soldadura que se realicen en el depsito de una cisterna porttil deben ser aprobados por la autoridad competente o la entidad designada por ella teniendo en cuenta el cdigo para recipientes a presin utilizado en la construccin del depsito. Una vez terminados esos trabajos, se debe efectuar un ensayo de presin a la presin de ensayo inicial. 6.7.4.14.12 Si se comprueba que la cisterna porttil tiene un defecto que la hace insegura, la cisterna no debe ponerse de nuevo en servicio mientras no haya sido reparada y haya superado un nuevo ensayo.
6.7.4.15 Marcado

6.7.4.15.1 Toda cisterna porttil debe tener una placa de metal resistente a la corrosin, fijada de modo permanente en un lugar bien visible y de fcil acceso para la inspeccin. Si por la configuracin de la cisterna porttil la placa no puede fijarse de modo permanente sobre el depsito, se deber indicar sobre ste al menos la informacin prescrita por el cdigo para recipientes a presin. En la placa se grabar, por estampacin o por otro mtodo similar, como mnimo la informacin siguiente: Pas de fabricacin U N Pas de aprobacin Nmero de aprobacin Disposiciones Alternativas (vase 6.7.1.2) "AA"

Nombre o marca del fabricante Nmero de serie del fabricante Entidad autorizada para la aprobacin del diseo Nmero de matrcula del propietario Ao de fabricacin Cdigo para recipientes a presin al que se ajusta el diseo del depsito Presin de ensayo bar/kPa2 (presin manomtrica) Presin de servicio mxima autorizada bar/kPa2 (presin manomtrica) Temperatura mnima de clculo C Capacidad de agua a 20 C litros Fecha del ensayo de presin inicial e identidad del testigo Material(es) del depsito y referencia(s) estndar Espesor equivalente en acero de referencia mm Fecha y tipo de lo(s) ensayo(s) peridico(s) ms reciente(s) Mes Ao Ensayo de presin bar/kPa2 (presin manomtrica) Sello del tcnico que realiz o presenci el ensayo ms reciente
2

Se indicar la unidad utilizada.

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Denominacin completa del gas o de los gases para cuyo transporte se aprueba la cisterna porttil Aislamiento (indquese "trmico" o "por vaco") Eficacia del sistema de aislamiento (absorcin de calor) vatios (W) das u horas y valor inicial de la presin bar/kPa2 (presin Tiempo de retencin de referencia en kg para cada gas licuado refrigerado cuyo transporte se autoriza. manomtrica) y del grado de llenado 6.7.4.15.2 En la cisterna porttil misma o en una placa de metal slidamente fijada a la cisterna se deben marcar, adems, los siguientes datos: Nombre del propietario y de la empresa explotadora Nombre del gas licuado refrigerado que se transporta (y temperatura media mnima de la carga) Masa bruta mxima autorizada kg Tara kg Tiempo de retencin real del gas que se transporta das (u horas)
NOTA: parte 5. Para la identificacin de los gases licuados refrigerados transportados vase tambin la

6.7.4.15.3 Si una cisterna porttil est diseada y aprobada para su manipulacin en mar abierto, en la placa de identificacin debern marcarse las siguientes palabras: "CISTERNA PORTTIL PARA TRANSPORTE MARTIMO".

6.7.5 Prescripciones relativas al diseo, la construccin, la inspeccin y el ensayo de contenedores de gas de elementos mltiples (CGEM) destinados al transporte de gases no refrigerados 6.7.5.1 Definiciones

Para los efectos de la presente seccin se entiende: Por colector, un conjunto de tuberas y vlvulas que conectan a los elementos los orificios de llenado y/o vaciado; Por elementos, botellas, tubos o bloques de botellas; Por elementos estructurales, las piezas de refuerzo, sujecin, proteccin o estabilizacin exteriores a las botellas, tubos o bloques de botellas; Por ensayo de estanqueidad, un ensayo con gas que somete a los elementos y al equipo de servicio del CGEM a una presin interna efectiva que no sea inferior al 20% de la presin de ensayo; Por equipos de servicio, el conjunto de instrumentos de medida y los dispositivos de llenado, vaciado, aireacin y seguridad; Por masa bruta mxima autorizada, la suma de la tara del CGEM y la carga mxima cuyo transporte est autorizado;
6.7.5.2 Prescripciones generales relativas al diseo y la construccin

6.7.5.2.1 El CGEM debe poder ser llenado y vaciado sin necesidad de desmontar sus elementos estructurales. Debe tener miembros estabilizadores exteriores a sus elementos que le den integridad estructural para la manipulacin y el transporte. Los CGEM estarn diseados y construidos con apoyos que le den una base segura durante el transporte y con puntos de fijacin para su elevacin y amarre que permitan izar el CGEM incluso cuando est cargado hasta su masa bruta mxima permisible. El CGEM estar - 343 -

diseado para ser cargado en un vehculo o en un buque y equipado con patines, soportes o accesorios que faciliten su manipulacin mecnica. 6.7.5.2.2 Los CGEM deben ser diseados, construidos y equipados de forma que resistan a todas las condiciones que pueden encontrarse durante las operaciones normales de manipulacin y transporte. El diseo debe tomar en consideracin los efectos de la carga dinmica y de la fatiga. 6.7.5.2.3 Los elementos de un CGEM debern estar fabricados con acero sin uniones y estar construidos y ensayados de conformidad con lo dispuesto en el captulo 6.2. Todos los elementos del CGEM tendrn el mismo tipo de diseo. 6.7.5.2.4 Los elementos de los CGEM sus accesorios y sus tuberas debern: a) b) 6.7.5.2.5 galvnica. ser compatibles con las sustancias que se van a transportar (en cuanto a los gases, vase ISO 11114-1:1997 e ISO 11114-2:2000); o estar eficazmente pasivados o neutralizados por reaccin qumica.

Debe evitarse el contacto entre metales diferentes que puedan causar daos por corrosin

6.7.5.2.6 Los materiales de que est hecho el CGEM, incluidos los de cualquier dispositivo, junta o accesorio, no deben afectar negativamente a los gases que han de transportarse. 6.7.5.2.7 Los CGEM deben ser diseados de forma que resistan, sin prdida de contenido, al menos la presin interna ejercida por ste, y las cargas estticas, dinmicas y trmicas en las condiciones normales de manipulacin y transporte. El diseo debe mostrar claramente que se han tenido en cuenta los efectos de la fatiga, resultantes de la aplicacin reiterada de esas cargas durante la vida prevista del contenedor de gas de elementos mltiples. 6.7.5.2.8 Los CGEM y sus elementos de sujecin deben poder soportar, cuando lleven la carga mxima autorizada, las siguientes fuerzas estticas aplicadas separadamente: a) b) En la direccin de transporte: el doble de la masa bruta mxima autorizada multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1; Horizontal, perpendicularmente a la direccin de transporte: la masa bruta mxima autorizada (cuando la direccin de transporte no est claramente determinada, las fuerzas deben ser iguales al doble de la masa bruta mxima autorizada) multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g)1; Verticalmente de abajo a arriba: la masa bruta mxima autorizada multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g) 1; y Verticalmente de arriba a abajo: el doble de la masa bruta mxima autorizada (carga total incluido el efecto de la gravedad) multiplicada por la aceleracin de la gravedad (g) 1.

c) d)

6.7.5.2.9 Para cada una de las fuerzas mencionadas, la tensin ejercida sobre el lugar ms intensamente afectado de los elementos no exceder los valores dados en las correspondientes normas de 6.2.2.1 o, si los elementos no han sido diseados, construidos y ensayados de conformidad con esas normas, en el cdigo tcnico o en la norma reconocida o aprobada por la autoridad competente del pas donde se utilice (vase 6.2.3.1).

A efectos de clculo, g = 9,81 m/s2.

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6.7.5.2.10 Para cada una de las fuerzas mencionadas en 6.7.5.2.8, los coeficientes de seguridad que habrn de aplicarse a la estructura y a las piezas de sujecin deben ser los siguientes: a) b) en el caso de los aceros que tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado; o en el caso de los aceros que no tengan un lmite de elasticidad claramente definido, un coeficiente de seguridad de 1,5 en relacin con el lmite de elasticidad garantizado del 0,2% y, para los aceros austenticos, de 1%.

6.7.5.2.11 Los CGEM destinados al transporte de gases inflamables debern poder ser conectados elctricamente a tierra. 6.7.5.2.12 Los distintos elementos debern fijarse de manera que se evite todo movimiento indeseable en relacin con la estructura y que se concentren tensiones localizadas peligrosas.
6.7.5.3 Equipos de servicio

6.7.5.3.1 Los equipos de servicio debern estar configurados o diseados de manera que se eviten todos los daos que pudieran ocasionar la liberacin del contenido del recipiente a presin en las condiciones normales de manipulacin y transporte. Si la unin entre el bastidor y los elementos permite un movimiento relativo entre ellos, los equipos de servicio deben estar sujetos de forma que ese movimiento no produzca ningn dao a los rganos activos. Los colectores, los accesorios de vaciado (conexiones de tubera, dispositivos de cierre), y los obturadores deben estar protegidos contra el riesgo de ser arrancados por fuerzas exteriores. Las tuberas del colector que conducen a los obturadores sern suficientemente flexibles como para proteger las vlvulas y las tuberas de desgarros o de la liberacin del contenido del recipiente a presin. Los dispositivos de llenado y vaciado (incluidas las bridas y los tapones roscados) y todas las cpsulas protectoras debern poder asegurarse contra cualquier apertura fortuita. 6.7.5.3.2 Cada uno de los elementos destinados al transporte de gases de la divisin 2.3 deber estar provisto de una vlvula. El colector para gases licuados de la divisin 2.3 estar diseado de tal forma que los elementos se puedan llenar separadamente y se mantengan aislados mediante una vlvula capaz de ser sellada. Para el transporte de gases de la divisin 2.1, los elementos estarn divididos en grupos de un mximo de 3.000 l, cada uno de ellos aislado por una vlvula. 6.7.5.3.3 Para los orificios de llenado y vaciado del CGEM, en cada tubo de vaciado y llenado se instalarn dos vlvulas en serie en posicin accesible. Una de las vlvulas ser unidireccional. Los dispositivos de llenado y vaciado se pueden fijar a un colector. En las secciones de tubera que se pueden cerrar en ambos extremos y donde puede quedar atrapado un producto lquido, se instalar una vlvula de descompresin que evite una acumulacin excesiva de presin. Las principales vlvulas de aislamiento del CGEM estarn claramente sealadas indicando las direcciones de cierre. Cada vlvula de corte y todos los dems medios de cierre estarn diseados y construidos de manera que puedan resistir una presin igual o superior en 1,5 veces a la presin de ensayo del CGEM. Todos los obturadores con vstago roscado deben cerrarse por rotacin en el sentido de las agujas del reloj. Para los dems obturadores debe indicarse claramente la posicin (abierta o cerrada) y el sentido de cierre. Todos los obturadores deben disearse de manera que no pueda producirse una apertura fortuita. En la construccin de vlvulas o accesorios debern utilizarse metales dctiles. 6.7.5.3.4 Las tuberas se deben disear, construir e instalar de manera que no corran el riesgo de ser daadas por la dilatacin y la contraccin, los choques mecnicos y las vibraciones. Las juntas de las tuberas deben hacerse con soldadura fuerte o tener una unin metlica de igual resistencia. El punto de fusin de los materiales utilizados para la soldadura no debe ser inferior a 525 C. La presin calculada para el equipo de servicio y para el colector no ser inferior a las dos terceras partes de la presin de ensayo de los elementos.

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6.7.5.4

Dispositivos de descompresin

6.7.5.4.1 Los elementos de los CGEM utilizados para el transporte del N ONU 1013 dixido de carbono y del N ONU 1070 xido nitroso estarn divididos en grupos de un mximo de 3.000 l, cada uno de ellos aislado por una vlvula.. Cada conjunto deber estar dotado de uno o varios dispositivos de descompresin. Los CGEM para otros gases llevarn los dispositivos de descompresin que especifique la autoridad competente del pas donde se utilicen. 6.7.5.4.2 Cuando se monten los dispositivos de descompresin, se instalar uno o varios en cada uno de los elementos o grupos de elementos del CGEM que se puedan aislar. Los dispositivos de descompresin deben ser capaces de soportar las fuerzas dinmicas, incluidos los movimientos bruscos del lquido y estarn diseados de manera que impidan la entrada de sustancias extraas, las fugas de gas y la formacin de todo exceso peligroso de presin. 6.7.5.4.3 Los CGEM destinados al transporte de ciertos gases no refrigerados que se indican en la instruccin de transporte sobre cisternas porttiles T50 en 4.2.5.2.6 pueden estar provistas de un dispositivo de descompresin aprobado por la autoridad competente del pas donde se utilicen. Excepto en el caso de los CGEM destinados especialmente al transporte de una sustancia y provistos de un dispositivo de descompresin aprobado que est fabricado con materiales compatibles con la carga, tal dispositivo debe consistir en un dispositivo de descompresin de muelle precedido de un disco de ruptura. En el espacio comprendido entre el disco de ruptura y el dispositivo de descompresin de muelle se puede montar un manmetro u otro indicador adecuado. Este sistema permite detectar una rotura, una perforacin o un defecto de estanqueidad del disco, susceptible de perturbar el funcionamiento del dispositivo de descompresin. El disco de ruptura debe ceder a una presin nominal superior en un 10% a la presin a aquella a la que empieza a funcionar el dispositivo de descompresin de muelle. 6.7.5.4.4 En el caso de los CGEM de usos mltiples utilizados para el transporte de gases licuados a baja presin, los dispositivos de descompresin se deben abrir a la presin indicada en 6.7.3.7.1 para el gas que tenga la presin de servicio mxima autorizada para su transporte en un CGEM.
6.7.5.5 Caudal de los dispositivos de descompresin

6.7.5.5.1 El caudal total de salida de los dispositivos de descompresin de muelle instalados debe ser suficiente para que, en las condiciones en que el CGEM est totalmente envuelto en llamas, la presin (incluida la presin acumulada) en el interior de los elementos no sea superior al 120% de la presin establecida en el dispositivo de descompresin. La frmula que se presenta en CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards, Part 2, Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases" se utilizar para calcular el caudal mnimo total del sistema de dispositivos de descompresin. La CGA S-1.1-2003 "Pressure Relief Device Standards, Part 1, Cylinders for Compressed Gases" puede utilizarse para determinar el caudal de salida de los elementos individuales. Los dispositivos de descompresin de muelle pueden servir para alcanzar la capacidad total de reduccin prescrita en el caso de los gases licuados a baja presin. En el caso de los CGEM de usos mltiples, para el caudal total de salida de los dispositivos de descompresin se tomar el valor correspondiente al gas que requiera el caudal de salida ms alto de todos los gases que puedan transportarse en el CGEM. 6.7.5.5.2 Para determinar el caudal total requerido de los dispositivos de descompresin instalados en los elementos para el transporte de gases licuados, se habrn de tener en cuenta las propiedades termodinmicas del gas (vase, por ejemplo, CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards, Part 2, Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases" para los gases licuados a baja presin y CGA S-1.1-2003 "Pressure Relief Device Standards, Part 1, Cylinders for Compressed Gases" para los gases licuados a alta presin).

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6.7.5.6

Marcado de los dispositivos de descompresin

6.7.5.6.1 La siguiente informacin deber figurar de manera clara y permanente en los dispositivos de descompresin: a) el nombre del fabricante y el nmero de referencia correspondiente; b) c) la presin y/o la temperatura a la que est previsto que funcionen; la fecha del ltimo ensayo.

6.7.5.6.2 El caudal nominal de conduccin indicado en los dispositivos de descompresin de muelle para los gases licuados a baja presin se determinar segn la norma ISO 4126-1:1991.
6.7.5.7 Conexin con los dispositivos de descompresin

6.7.5.7.1 Las conexiones de los dispositivos de descompresin deben ser de tamao suficiente para que el caudal de gas requerido pueda circular sin obstculos al dispositivo de descompresin. No se debe instalar ningn obturador entre los elementos y los dispositivos de descompresin, a no ser que haya instalados dispositivos duplicados para el mantenimiento o por otras razones, y que los obturadores conectados a los dispositivos efectivamente en funcionamiento estn inmovilizados en posicin abierta o si los obturadores estn interconectados de modo que al menos uno de los dispositivos duplicados se encuentre siempre en funcionamiento y cumpla los requisitos enunciados en 6.7.5.5. Nada debe obstruir una abertura hacia un dispositivo de aireacin o un dispositivo de descompresin que pueda limitar o interrumpir el flujo de salida del elemento hacia esos dispositivos. La apertura a travs de todas las tuberas y anexos tendr por lo menos la misma seccin de flujo que el interior del dispositivo de descompresin al que estn conectados. La seccin nominal de la tubera de salida ser al menos del mismo tamao que la de la salida del dispositivo de descompresin. Los dispositivos de aireacin de los dispositivos de descompresin, cuando se utilicen, deben permitir la evacuacin de los vapores o de los lquidos a la atmsfera de forma que la contrapresin ejercida sobre los dispositivos de descompresin sea mnima.
6.7.5.8 Emplazamiento de los dispositivos de descompresin

6.7.5.8.1 Cada uno de los dispositivos de descompresin, en las condiciones de llenado mximo, deben estar en comunicacin con el espacio de vapor de los elementos para el transporte de gases licuados. Una vez instalados, los dispositivos se situarn de tal manera que el vapor de escape salga hacia arriba y sin restricciones evitndose as toda colisin entre los gases y los lquidos que escapan y el CGEM, sus elementos o el personal. En el caso de los gases inflamables, pirofricos y comburentes el gas de escape se dirigir en direccin distinta al correspondiente elemento pero de forma que no pueda tocar a otros elementos. Se permite el uso de dispositivos protectores resistentes al calor que desven el chorro de gas pero a condicin de que no disminuyan el caudal requerido del dispositivo de descompresin. 6.7.5.8.2 Se deben tomar medidas para impedir que las personas no autorizadas tengan acceso a los dispositivos de descompresin y para evitar que stos sufran daos en caso de vuelco del CGEM.
6.7.5.9 Dispositivos indicadores

6.7.5.9.1 Cuando un CGEM est concebido para llenarse en masa, debe estar provisto de uno o varios dispositivos indicadores. No se deben utilizar indicadores de nivel hechos de vidrio ni de otros materiales frgiles.
6.7.5.10 Soportes, bastidores y elementos de elevacin y de sujecin de los CGEM

6.7.5.10.1 Los CGEM debern ser diseados y construidos con un soporte que asegure su estabilidad durante el transporte. En relacin con este aspecto del diseo, se deben tener en cuenta las fuerzas que se indican en 6.7.5.2.8 y el coeficiente de seguridad que figura en 6.7.5.2.10. Se consideran aceptables los patines, los bastidores, las jaulas y otras estructuras similares. - 347 -

6.7.5.10.2 Los esfuerzos combinados de los montajes de los elementos (por ejemplo, jaulas, bastidores, etc.) y de los elementos de elevacin y de sujecin de los CGEM no deben generar esfuerzos excesivos en ninguno de los elementos. Todos los CGEM deben estar provistos de dispositivos permanentes de elevacin y sujecin. En ningn caso estos montajes estarn soldados a los elementos. 6.7.5.10.3 En el diseo de soportes y bastidores se deben tener en cuenta los efectos de corrosin debidos al medio ambiente. 6.7.5.10.4 Cuando los CGEM no estn protegidos durante el transporte, conforme a lo estipulado en 4.2.5.3, los elementos y equipos de servicio deben estar protegidos contra los daos resultantes de choques laterales y longitudinales y de vuelcos. Los accesorios externos deben estar protegidos de modo que se impida el escape del contenido de los elementos en caso de choque o de vuelco del CGEM sobre sus accesorios. Deber prestarse especial atencin a la proteccin del colector. Constituyen ejemplos de proteccin: a) b) c) d) la proteccin contra choques laterales, que puede consistir en barras longitudinales; la proteccin contra los vuelcos, que puede consistir en aros de refuerzo o barras fijadas transversalmente sobre el bastidor; la proteccin contra los choques por la parte posterior, que puede consistir en un parachoques o un bastidor; la proteccin de los elementos y equipos de servicio contra los daos resultantes de choques o vuelcos utilizando un bastidor ISO conforme a la norma ISO 1496-3:1995.

6.7.5.11

Aprobacin del diseo

6.7.5.11.1 Para cada nuevo diseo de un CGEM, las autoridades competentes o la entidad designada por ellas deben expedir un certificado de aprobacin del diseo. En este certificado deber constar que el CGEM ha sido examinado por esa autoridad, que es adecuado para el fin al que se le destina y que responde a las normas que se establecen en este captulo y, cuando proceda, a las disposiciones relativas a los gases enunciadas en el captulo 4.1 y a la instruccin de embalaje/envasado P200. Si se fabrica una serie de CGEM sin modificacin del diseo, el certificado debe ser vlido para toda la serie. El certificado debe mencionar el informe de ensayo del prototipo, los materiales de construccin del colector, las normas segn las cuales se fabrican los elementos y el nmero de aprobacin. El nmero de aprobacin estar formado por el signo o marca distintivo del pas que conceda la aprobacin, es decir el signo que, conforme a la Convencin de Viena sobre la Circulacin, de 1968, se utiliza en el trfico internacional, y por un nmero de matriculacin. En este certificado debe indicarse, si la hubiere, cualquier otra disposicin alternativa con arreglo a lo indicado en 6.7.1.2. La aprobacin de un diseo puede aplicarse a CGEM ms pequeos hechos de materiales del mismo tipo y del mismo espesor, con las mismas tcnicas de fabricacin, con soportes idnticos y sistemas de cierre y otros accesorios equivalentes. 6.7.5.11.2 El informe de ensayo del prototipo para la aprobacin del diseo debe incluir, por lo menos, los siguientes datos: a) b) c) d) los resultados del ensayo aplicable al bastidor, especificado en la norma ISO 1496-3:1995; los resultados de la inspeccin y ensayos iniciales previstos en 6.7.5.12.3; los resultados del ensayo de choque previsto en 6.7.5.12.1; y documentos de certificacin demostrativos de que las botellas y los tubos se atienen a las normas aplicables. - 348 -

6.7.5.12

Inspeccin y ensayos

6.7.5.12.1 Los CGEM que responden a la definicin de contenedor dada en el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC) de 1972, en su forma enmendada, no debern utilizarse a menos que hayan sido aprobados despus de que un prototipo representativo de cada modelo se haya sometido con xito al ensayo dinmico de impacto longitudinal prescrito en la seccin 41 de la parte IV del Manual de Pruebas y Criterios. 6.7.5.12.2 Los elementos y los distintos componentes del equipo de cada CGEM deben ser inspeccionados y ensayados, primero antes de ser puestos en servicio (inspeccin y ensayo iniciales) y despus a intervalos de cinco aos como mximo (inspeccin y ensayo peridicos quinquenales). Cuando sea necesario en virtud del 6.7.5.12.5, se efectuar una inspeccin y ensayos excepcionales, independientemente de la fecha de la ltima inspeccin y ensayo peridicos. 6.7.5.12.3 Como parte de la inspeccin y ensayos iniciales de un CGEM se debe proceder a una comprobacin de las caractersticas del diseo, a un examen exterior del CGEM y de sus accesorios, teniendo en cuenta los gases que van a transportarse, y a un ensayo de presin, teniendo en cuenta las presiones de ensayo que figuran en la instruccin de embalaje/envasado P200. El ensayo de presin del colector puede ser un ensayo de presin hidrulica o puede utilizarse otro lquido o gas si lo aprueba la autoridad competente o la entidad designada por ella. Antes de que el CGEM sea puesto en servicio, tambin debe efectuarse un ensayo de estanqueidad y una prueba de funcionamiento satisfactorio de todos los equipos de servicio. Si los elementos y sus accesorios han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. 6.7.5.12.4 Las inspecciones y ensayos quinquenales deben comprender un examen exterior de la estructura, de los elementos y de los equipos de servicio, de acuerdo con 6.7.5.12.6. Los elementos y las tuberas debern ser comprobados con la periodicidad que se especifica en la instruccin de embalaje/envasado P200 y de acuerdo con las disposiciones de 6.2.1.6. Si los elementos y los equipos de servicio han sido sometidos por separado a un ensayo de presin, deben someterse juntos, una vez montados, a un ensayo de estanqueidad. 6.7.5.12.5 Deber procederse a una inspeccin y a ensayos excepcionales cuando haya indicios de que el CGEM tiene zonas daadas o corrodas o tiene escapes u otros indicios de deficiencias que puedan afectar a su integridad. El nivel de la inspeccin y ensayos excepcionales depender de la importancia de los daos o deterioros sufridos por el CGEM. Deben incluir por lo menos los exmenes requeridos en 6.7.5.12.6. 6.7.5.12.6 Los exmenes deben comprobar que: a) se inspeccionan externamente los elementos para comprobar si tienen picaduras, corrosiones, abrasiones, soldaduras, deformaciones, defectos de soldadura o cualquier otra anomala, incluidas las fugas, que puedan hacer que el CGEM no sea seguro para el transporte; se inspeccionan las tuberas, las vlvulas y las juntas para comprobar si existen zonas de corrosin, defectos y otras anomalas, incluidas las fugas, que puedan hacer que el CGEM no sea seguro durante el llenado, el vaciado o el transporte; se reponen los pernos o tuercas que falten o se aprietan los pernos o tuercas sueltos en las juntas con bridas o en las bridas ciegas; todos los dispositivos y vlvulas de emergencia estn exentos de corrosin, deformacin o cualquier dao o defecto que pueda impedir su funcionamiento normal. Deben hacerse funcionar los dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico para comprobar que funcionan correctamente;

b) c) d)

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e) f)

las marcas prescritas sobre el CGEM son legibles y cumplen las disposiciones aplicables; y el bastidor, los soportes y los elementos de elevacin del CGEM se encuentran en buen estado.

6.7.5.12.7 Un organismo autorizado por la autoridad competente debe realizar o presenciar las inspecciones y ensayos indicados en 6.7.5.12.1, 6.7.5.12.3, 6.7.5.12.4 y 6.7.5.12.5. Si el ensayo de presin forma parte de la inspeccin y los ensayos, la presin de ensayo debe ser la que se indique en la placa de inspeccin del CGEM. El CGEM debe ser inspeccionado a presin para determinar si existen fugas en el depsito, las tuberas o los equipos de servicio. 6.7.5.12.8 Si se comprueba que el CGEM tiene un defecto que le hace inseguro, no debe ponerse de nuevo en servicio mientras no haya sido reparado y haya superado los correspondientes ensayos e inspecciones.
6.7.5.13 Marcado

6.7.5.13.1 Todo CGEM debe tener una placa de metal resistente a la corrosin, fijada de modo permanente en un lugar bien visible y de fcil acceso para la inspeccin. Los elementos se marcarn segn se dispone en el captulo 6.2. En la placa se grabar, por estampacin o por otro mtodo similar, como mnimo la siguiente informacin: Pas de fabricacin U N Pas de aprobacin Nmero de aprobacin Disposiciones alternativas (vase 6.7.1.2) "AA"

Nombre y marca del fabricante Nmero de serie del fabricante Entidad autorizada para la aprobacin del diseo Ao de fabricacin Presin de ensayo: _____ (en bar) Gama de temperatura de clculo ____ C a ____ C Nmero de elementos ____ Capacidad total de agua ____ litros Fecha del ensayo inicial de presin e identificacin de la entidad autorizada Fecha y tipo de los ensayos peridicos ms recientes Ao ____ Mes ____ Sello de la entidad autorizada que realiz o presenci el ensayo ms reciente
NOTA: No se fijar ninguna placa metlica a los elementos.

6.7.5.13.2

En una placa metlica slidamente fijada al CGEM se marcar la siguiente informacin:

Nombre de la empresa explotadora Masa de carga mxima autorizada ____ kg Presin de servicio a 15 C: ____ (en bar) Masa bruta mxima autorizada ____ kg Masa sin carga (tara) _____ kg

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CAPTULO 6.8 PRESCRIPCIONES RELATIVAS AL DISEO, LA CONSTRUCCIN, LA INSPECCIN Y EL ENSAYO DE LOS CONTENEDORES PARA GRANELES
6.8.1 Definiciones

Para los efectos de la presente seccin, se entiende: Por contenedor para graneles cerrado, un contenedor para graneles totalmente cerrado, con techo rgido y con paredes laterales y paredes superiores e inferiores tambin rgidas (incluidos los fondos del tipo tolva). Este trmino comprende los contenedores para graneles cuyo techo y cuyas paredes laterales superiores o inferiores pueden cerrarse durante el transporte. Los contenedores para graneles pueden estar equipados con orificios que permitan la evacuacin de vapores y gases por aireacin e impidan, en condiciones normales de transporte, la prdida de contenidos slidos as como la penetracin de agua de lluvia y de salpicaduras. Por contenedor para graneles cubierto, un contenedor para graneles sin techo, con fondo rgido (incluidos los fondos del tipo tolva) y con paredes laterales y superiores e inferiores tambin rgidas y con una cubierta no rgida.
6.8.2 Aplicacin y prescripciones generales

6.8.2.1 Los contenedores para graneles y su equipo de servicio y elementos estructurales deben estar diseados y construidos de forma que resistan, sin prdida del contenido, la presin interna ejercida por ste y las tensiones normales debidas a la manipulacin y el transporte. 6.8.2.2 Cuando exista una vlvula de salida, sta debe poder bloquearse en posicin de cierre y todo el sistema de descarga debe estar debidamente protegido contra daos. Las vlvulas con cierre manual deben poder bloquearse contra toda apertura involuntaria y las posiciones de apertura y cierre deben estar claramente indicadas.
6.8.2.3 Cdigo para designar los tipos de contenedores para graneles

El cuadro siguiente indica los cdigos que deben utilizarse para designar los tipos de contenedores para graneles:
Tipos de contenedores para graneles Cdigo

Contenedor para graneles cubierto Contenedor para graneles cerrado

BK1 BK2

6.8.2.4 Con el fin de aprovechar los progresos cientficos y tcnicos, la autoridad competente puede considerar la utilizacin de disposiciones alternativas que ofrezcan un nivel de seguridad al menos equivalente al que ofrecen las prescripciones de este captulo.
6.8.3 Prescripciones relativas al diseo, la construccin, la inspeccin y el ensayo de los contenedores para mercancas en general utilizados como contenedores para graneles 6.8.3.1 Prescripciones relativas al diseo y a la construccin

6.8.3.1.1 Se considerar que las prescripciones generales relativas al diseo y a la construccin de esta seccin se cumplen si el contenedor para graneles se ajusta a lo que se indica en la norma ISO 1496-4:1991 "Contenedores de la serie 1- especificaciones y ensayos - Parte 4: Contenedores no presurizados para graneles secos" y cuando el contenedor sea estanco a los pulverulentos. - 351 -

6.8.3.1.2 Los contenedores para mercancas en general, diseados y ensayados de conformidad con la norma ISO 1496-1:1990 "Contenedores de la serie 1- especificaciones y ensayos - Parte 1: Contenedores de carga general para mercancas diversas" deben disponer de un equipo para su funcionamiento que, incluida su conexin con el contenedor, est diseado para reforzar las paredes superiores e inferiores y mejorar la resistencia a las tensiones longitudinales cuando ello sea necesario para cumplir las prescripciones sobre ensayos de la norma ISO 1496-4:1991. 6.8.3.1.3 Los contenedores para graneles deben ser estancos a los pulverulentos. Cuando con tal fin se use un revestimiento, ste debe ser de material adecuado. La resistencia del material y la construccin del revestimiento deben adaptarse a la capacidad del contenedor y a su uso previsto. Las juntas y los cierres del revestimiento deben resistir a las presiones y los impactos que puedan producirse en condiciones normales de manipulacin y transporte. En el caso de contenedores para graneles ventilados, el revestimiento no debe perjudicar el funcionamiento de los dispositivos de ventilacin. 6.8.3.1.4 El equipo de los contenedores para graneles diseados para ser vaciados por basculamiento debe poder resistir la masa total de carga en posicin basculada. 6.8.3.1.5 Todo techo o toda seccin del techo o toda pared lateral o superior e inferior mviles deben disponer de dispositivos de cierre dotados de unos mecanismos de seguridad capaces de mostrar muestren la situacin de cierre a un observador situado en el suelo.
6.8.3.2 Equipo de servicio

6.8.3.2.1 Los dispositivos de carga y descarga deben construirse y montarse de tal modo que estn protegidos contra el riesgo de ser arrancados o daados durante el transporte y la manipulacin. Deben poder asegurarse contra una apertura involuntaria. La posicin abierta y cerrada y el sentido del cierre deben estar claramente indicados. 6.8.3.2.2 Las juntas de los orificios deben disponerse de tal modo que no sufran daos durante el funcionamiento, el llenado y el vaciado del contenedor para graneles. 6.8.3.2.3 Cuando se requiera una ventilacin, los contenedores para graneles deben estar equipados con medios que permitan la circulacin de aire, bien por conveccin natural, es decir, mediante orificios, o con elementos activos, por ejemplo, ventiladores. La ventilacin debe estar ideada para impedir que se produzcan presiones negativas en el contenedor en ningn momento. Los elementos de ventilacin de los contenedores para graneles destinados al transporte de sustancias inflamables o de sustancias que emiten gases o vapores inflamables deben estar diseados para que no puedan producir una inflamacin.
6.8.3.3 Inspecciones y ensayos

6.8.3.3.1 Los contenedores usados, mantenidos y cualificados para su uso como contenedores para graneles, de conformidad con las prescripciones de esta seccin deben ser ensayados y aprobados con arreglo al Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC), de 1972, en su forma enmendada. 6.8.3.3.2 Los contenedores usados y cualificados como contenedores para graneles deben ser inspeccionados peridicamente de conformidad con el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC), de 1972, en su forma enmendada.
6.8.3.4 Marcado

6.8.3.4.1 Los contenedores para mercancas en general, usados como contenedores para graneles, deben ser marcados con una placa de aprobacin relativa a la seguridad de conformidad con el Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC), de 1972, en su forma enmendada.

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6.8.4 Prescripciones relativas al diseo, la construccin y la aprobacin de contenedores para graneles distintos de los contenedores para mercancas en general

6.8.4.1 Los contenedores para graneles a que se refiere esta seccin comprenden tolvas, contenedores para el transporte de graneles en instalaciones mar adentro, recipientes para graneles, cajas mviles, contenedores con travesaos, contenedores con sistema de rodadura y compartimentos para el transporte de vehculos. 6.8.4.2 Estos contenedores para graneles deben estar diseados y construidos para que sean suficientemente fuertes y resistan los choques y las cargas que se encuentran normalmente durante el transporte, incluido, cuando proceda, el transbordo entre modos de transporte. 6.8.4.3 Los vehculos deben cumplir con las restricciones que dicte la autoridad competente en materia de transporte terrestre de graneles y ser aceptables para dicha autoridad. 6.8.4.4 Estos contenedores para graneles deben ser aprobados por la autoridad competente y en la aprobacin debe figurar el cdigo de designacin del tipo de contenedor de conformidad con 6.8.2.3 y las prescripciones sobre inspeccin y ensayo, segn corresponda. 6.8.4.5 Cuando sea necesario usar un revestimiento para retener las mercancas peligrosas, debe cumplirse lo dispuesto en 6.8.3.1.3. 6.8.4.6 En el documento de transporte debe figurar la declaracin siguiente: "Contenedor para graneles "BKx" aprobado por la autoridad competente de"

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