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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ING.QUMICA E ING. METALRGICA CARRERA PROF.: INGENIERA METALRGICA

TEMA: APLICACIN DE ECUACIONES DIFERENCIALES EN INGENIERA METALRGICA . Velocidad de propagacin de una grieta en una placa de Acero CURSO: ECUACIONES DIFERENCIALES DOCENTE:

Hermitao Ayala Huillca.


INTEGRANTES:

Aiqui Illapuma Ursula Yesica 103569 Luis Ren Galdos Romn 011900 Valcarcel Segura Efrain Junior 100110 Reynoso Solorzano Oscar 103572-I Valencia Huillca Edison 090148-D Cusco Per 2012

Introduccin
El surgimiento de nuevos mtodos numricos como las ecuaciones diferenciales de primer y segundo orden ha contribuido de manera sustancial en el desarrollo de situaciones aplicadas al campo de la Ingeniera. Como en el caso de la Ingeniera Metalrgica que relaciona campos de la fsica y qumica que aplican las matemticas avanzadas para resolver situaciones en sus diferentes procesos desarrollados tanto para la extraccin de minerales como para la transformacin de metales en aleaciones segn requiera la pieza a fabricar sin entrar mucho en el detalle del diseo en s. En este caso hemos desarrollado temas de Tenacidad a la fractura y Velocidad de agrietamiento de una pieza en Aceros, para determinar una pieza adecuada para el problema propuesto.

OBJETIVO GENERAL: Conocer la aplicacin de ecuaciones diferenciales en la Ingeniera Metalrgica. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Aplicar esta metodologa para fabricar piezas adecuadas a las cargas realizadas a este. Realizar la seleccin de material adecuado. FUNDAMENTO TERICO:

Tenacidad de la fractura:
Tenacidad La tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por acumulacin de dislocaciones. En mineraloga la tenacidad es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido, siendo una medida de su cohesin. Relacin entre el esfuerzo y la deformacin. La resilencia es el rea bajo la curva en la zona verde, la tenacidad el rea conjunta bajo la curva en las zonas verde y amarilla. Si se somete una probeta de seccin constante un ensayo de traccin cuasi esttico la tenacidad puede medirse como: a

Dnde: Es la tensin mxima del material Es la deformacin mxima del material Es la deformacin de rotura del material

Por definicin la tenacidad es siempre mayor que la resiliencia Dado que:

Fractura: La fractura se da cuando el material se rompe debido a la aplicacin de una fuerza externa, la fractura de un material a esfuerzos bajos se debe a la presencia de fisuras, grietas o pequeos defectos en el material.

La tenacidad a la fractura mide la capacidad del material con defectos para resistir las fuerzas que se apliquen sin causar su fractura.

La fisura en el material tiene el efecto de intensificar o aumentar el esfuerzo real en el material. Para medir cuando puede resistir el material, se define como el factor de intensidad del esfuerzo, el cual se representa por la letra K. este factor se define matemticamente de la siguiente forma:

El material se fractura debido a que uno de sus defectos crese

espontneamente, propagndose en el material. Para que el defecto crezca espontneamente, deben suceder dos cosas: Deben romperse enlaces qumicos

Debe formarse superficie nueva, esta superficie nueva es la superficie de la fractura que se forma. Cuando comienzan a romperse los enlaces (los cuales estn estirados debido a la fuerza aplicada) se libera la energa elstica que esta almacenada en ellos. En el mismo instante en que se rompen los enlaces, se forma la superficie de la fractura. Esta superficie debe absorber energa para poder ser formada.

Determinacin del esfuerzo mximo y esfuerzo mnimo:


En fsica e ingeniera, se denomina tensin mecnica al valor de la distribucin de fuerza por unidad de rea en el entorno de un punto material dentro de un cuerpo material o medio continuo. Un caso particular es el de tensin uniaxial. A la que se le llama tambin esfuerzo simple, es la fuerza por unidad de rea que soporta un material, que se denota con la .
= Esfuerzo o fuerza por unidad de rea. P = C a r g a a p l i c a d a . A = rea de seccin transversal.

P
La expresin: = P/A, representa el esfuerzo promedio en toda la seccin transversal A, es decir que en la seccin transversal A existen puntos en donde el esfuerzo es mayor y existen puntos en donde el esfuerzo es menor.Siendo las unidades [Pa] (pascal = [N/m]), [MPa] = 10[Pa] (y tambin [kp/cm]). La situacin anterior puede extenderse a situaciones ms complicadas con fuerzas no distribuidas uniformemente en el interior de un cuerpo de geometra ms o menos compleja. En ese caso la tensin mecnica no puede ser representada por un escalar. Considerando la figura de la izquierda tenemos: - constante en todos los puntos de la seccin transversal. es Entonces, una expresin ms exacta del esfuerzo en cualquier punto de la seccin A sera:

Ecuacin de la Velocidad de Propagacin de una grieta:


Inicio y propagacin de la grieta

El proceso de rotura por fatiga se desarrolla a partir del inicio de la grieta y se contina con su propagacin y la rotura final.

Inicio Las grietas que originan la rotura o fractura casi siempre nuclean sobre la superficie en un punto donde existen concentraciones de tensin (originadas por diseo o acabados, ver Factores). Las cargas cclicas pueden producir discontinuidades superficiales microscpicas a partir de escalones producidos por deslizamiento de dislocaciones, los cuales actuarn como concentradores de la tensin y, por tanto, como lugares de nucleacin de grietas. Propagacin

Etapa I: una vez nucleada una grieta, entonces se propaga muy lentamente y, en metales poli cristalinos, a lo largo de planos cristalogrficos de tensin de cizalladura alta; las grietas normalmente se extienden en pocos granos en esta fase. Etapa II: la velocidad de extensin de la grieta aumenta de manera vertiginosa y en este punto la grieta deja de crecer en el eje del esfuerzo aplicado para comenzar a crecer en direccin perpendicular al esfuerzo aplicado. La grieta crece por un proceso de enromamiento y agudizamiento de la punta a causa de los ciclos de tensin.

Rotura Al mismo tiempo que la grieta aumenta en anchura, el extremo avanza por continua deformacin por cizalladura hasta que alcanza una configuracin enromada. Se alcanza una dimensin crtica de la grieta y se produce la rotura. La regin de una superficie de fractura que se form durante la etapa II de propagacin puede caracterizarse por dos tipos de marcas, denominadas marcas de playa y estras. Ambas indican la posicin del extremo de la grieta en diferentes instantes y tienen el aspecto de crestas concntricas que se expanden desde los puntos de iniciacin. Las marcas de playa son macroscpicas y pueden verse a simple vista. Las marcas de playa y estras no aparecen en roturas rpidas.

La velocidad de crecimiento de grietas sometidas a cargas cclicas de amplitud constante se expresa en incrementos de longitud de grieta por ciclo, da/dN. Los valores de da/dN, para diferentes condiciones de carga, se determinan experimentalmente a partir de los cambios de longitud de grieta tras un cierto nmero de ciclos. Cuando el rango de tensiones aplicadas es constante, generalmente la velocidad de crecimiento de la grieta aumenta con el nmero de ciclos. Estudios experimentales condujeron a leyes de caracterizacin de la velocidad de crecimiento basadas en la longitud de grieta o en el rango de tensiones aplicadas :

donde C, m y n son constantes determinadas experimentalmente.

Evolucin de la longitud de grieta frente al nmero de ciclos.

PROBLEMA PROPUESTO
Se desea construir una placa de acero de alta resistencia que tenga una tenacidad a la fractura en deformacin plana de 80 MPa , Sabiendo que se somete a un esfuerzo cclico de 500 Mpa a tensin de 60 Mpa a compresin la placa debe tener una vida til de 10 aos, aplicndose los esfuerzos cada 5 min. Disee un procedimiento de manufactura y ensayo que asegure que dicho material dar el servicio pretendido.

Solucin Se determina el tamao mximo de las grietas que pueden originar la ruptura de la placa en 10 aos. El tamao crtico de la grieta ( ), se determina utilizando la tenacidad de la fractura ( ) y el esfuerzo mximo

El esfuerzo mximo es de 500 MPa, el esfuerzo mnimo es 0 ya que durante la compresin las grietas no se propagan por lo que el esfuerzo cclico ser:

El nmero de ciclos que debe resistir esta placa es: ( )( )( )( )

Sabiendo que para todas las longitudes de la grieta y entonces se integra la ecuacin de velocidad de propagacin de la grieta: Remplazando y despejando N tenemos:
Tamao inicial de la grieta. Tamao requerido para que la fractura ocurra.

Para defectos en la superficie Para defectos internos

RESPUESTA: El proceso de manufactura deber producir defectos en la superficie < 0.00182mm de profundidad

Conclusiones
Como se Observa el tema escogido contiene la aplicacin de temas de Ecuaciones Diferenciales. Para realizar el diseo de una pieza primero se debe escoger el material apropiado que soporte los esfuerzos realizados a dicho elemento de la maquina, realizando un estudio minucioso de la velocidad de propagacin de una grieta dentro de la microestructura del Acero.

Bibliografa

Ciencia de Materiales Seleccin y Diseo : Pat L. Mangonon 2001. Variabilidad en el crecimiento de grietas por fatiga bajo cargas aleatorias: Tesis Doctoral de la Universidad de Mlaga: Maria Beln Moreno Morales 2002. Pginas Web:
o o es.wikipedia.org/wiki/Fatiga_de_materiales www.gef.es/Congresos/18/pdf/3054IMP.pdf