ANTECEDENTES.

La fibra reciclada esta aumentado rpidamente como suministros de materia primas para la industria de papel y cartn y en la actualidad la participacin del occ en diferentes productos tales como liner, papel tissue entre otros, supera el 40% a nivel mundial. Una nueva rea en crecimiento, son los papeles de escribir e imprimir como materia prima en el proceso de destintado, ya que en el pasado era casi inexistente, actualmente hay un incremento de la tasa de recoleccin de papel de oficina, motivado por la recoleccin voluntaria o por leyes municipales. El todo proceso de destintado de papel desperdicio se combinan procesos fsicos y qumicos, con el objetivo de obtener fibra con un mnimo de impurezas, teniendo como materia prima una mezcla heterognea de papel impreso (papel de oficina, libros, entre otros). Sin embargo, en este papel desperdicio se encuentran un gran nmero de materiales no celulsicos, considerndose a la tinta como el principal contaminante. Entre los contaminantes ms comunes tenemos: Resinas naturales y sintticas, ceras. Almina. Almidones y gomas. Materiales recubiertos: rellenos, almidn, casena, ltex, estearatos. Arcilla, dixido de titanio, carbonatos y dems rellenos. Tintas, los cuales estn compuestos de vehculos, pigmentos secadores, resinas y otros Una vez que el papel desperdicio pase por las fases que componen el proceso de destintado tales como: pulpeado, flotacin, lavado, dispersin en caliente y torre de blanqueo oxidativo y/o reductivo, la pasta destintada es almacena en taques para ser utilizada como materia prima para la maquina tissue. TAMAO DE PLANTA El tamao de una planta est determinado por la capacidad instalada del proyecto. Algunos de los factores que condicionan el tamao de una planta son el mercado de abastecimiento, el mercado de consumo, la tecnologa y el equipo disponible, los costos de operacin, la economa de escala, y una de los ms importantes: la capacidad financiera de la empresa. Para el caso de la planta de destintado para la determinacin del tamao de planta fue fundamental la tecnologa, otro de los factores importantes fue la materia prima disponible, papel blanco de oficina y finalmente los requerimientos de la maquina tissue, fue determinante para definir el tamao de la planta. La planta de destintado una produccin para el primer ao de 27475,29 de papel blanco post uso y del segundo ao en adelante la produccin se mantiene en 30909,60 si se considera una merma en el sistema de destintado de 30%, lo requerimientos de papel post uso a resorfis se muestran en la siguiente tabla,

Tabla . Requerimientos de OCC blanco a Resorfis.

AOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL PRODUCCION PLANTA DESTINTADO 27475,20 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 30909,60 MERMA OCC BLANCO 30% 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 TOTAL OCC BLANCO A RESORFIS 35717,76 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48 40182,48

Descripcin y Cuantificacin de las necesidades de materia prima En la siguiente tabla, se presenta la capacidad de procesamiento de la planta de destintado, tomando en cuenta los requerimientos de la planta tissue durante los primeros 10 aos de produccin. Tabla . Total produccin planta destintada.
AOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL PRODUCCION PLANTA DESTINTADO (T/ao) 27.475,20 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 30.909,60 CAPACIDAD INSTALADA (T/ao) 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 32.400,00 CAPACIDAD UTILIZADA (%) 85 95 95 95 95 95 95 95 95 95

Balance de Materiales. En el siguiente cuadro se presenta el balance de materiales para la limpieza del occ, el producto parte de pacas de occ blanca suministradas por resorfis, la cual se agregara Hidrxido de Sodio (NaOH), bactericidas, espumantes, polmeros y los blanqueadores Perxido de Hidrogeno y Bisulfito de Sodio.

A continuacin se presenta los coeficientes tcnicos, donde se especifican la materia prima (fibra occ) expresado en Toneladas Mtricas, y la adicin en el proceso de los insumos qumicos por kilogramos cada tonelada mtrica de fibra occ.

Tabla . Balance de Materiales.

Peso Unitario Tm Hidrxido de Sodio TM Polmeros TM Perxido de Hidrogeno TM Bisulfito de Sodio TM Surfactante TM Bactericida TM

FIBRA OCC BLANCO

1,30

0,50

0,12

2,06

0,87

0,23

0,47

Identificacin Tcnica del Producto. Caracterizacin de la Materia Prima La pacas de occ blanco sern caracterizadas de acuerdo a los siguientes ensayos Contenido de humedad (TAPPI T412 om 98) Contenido de cenizas (TAPPI T211 om 93 y T413 om 93). T277 pm99, Macro stickies content in pulp. El material OCC blanco, ser clasificado segn la Norma Covenin 25-89, teniendo en cuenta la siguiente especificacin:

4.1 Cartulina Blanca 4.1.1. Cartulina Blanca sin impresin. Son recortes nuevos y limpios de cartulina blanca o colores suaves (pasteles), provenientes de la fabricacin de estuches y vasos, libre de parafinas, grasas y otros materiales prohibidos y desechables. 4.1.2. Cartulina blanca con impresin Son recortes nuevos y limpios de cartulinas impresa de color blanco y colores suaves, provenientes de la fabricacin de estuches y vasos, libre de parafinas, grasas y otros materiales prohibidos y desechables. 4.1.3 Cartulina laminada con polietileno. Son recortes nuevos y limpios de cartulina laminada con polietileno de base totalmente blanca, provenientes de la fabricacin de envases para productos lcteos y jugos de frutas, libre de otro materiales prohibidos y desechables.

4.3 Papel de Pulpa Blanqueadas. 4.3.1 Papel Blanco Puro Son recortes de papel de color blanco, para escribir e imprimir de sobres, sin haber sido usados, provenientes de las convertidoras. No se aceptan los materiales prohibidos, ni los desechables. 4.3.2. Papel color puro Son mezclas de recortes de papel de color blanco y colores suaves (pastel) para escribir e imprimir de sobre y similares, sin haber sido usados, provenientes de las convertidoras. No se aceptan los materiales prohibidos, ni los desechables. 4.3.3. Papel archivo blanco Son hojas de archivo y/o recortes blancos de papeles de escribir, imprimir y otros papeles blancos, libre de colores e impresiones fuertes, que contengan mezclas de pulpas blanqueadas. No se aceptan materiales prohibidos y los desechables no deben exceder de 1%. 4.3.4. Papel forma continua. Son hojas y/o recortes de forma continas que contengan mezclas de pulpas blanqueadas, libre de colores e impresiones fuertes. No se aceptan materiales prohibidos y los desechables no deben exceder de 1%. CODIGO COVENIN 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. CODIGO APROPACA 01-1 01-2 01-3 09-1 09-2 10-1 10-9 TIPO DE MATERIAL RECICLADO Cartulina Blanca sin impresin Cartulina blanca con impresin Cartulina laminada con polietileno. Papel Blanco Puro Papel color puro Papel archivo blanco Papel forma continua

LISTA DE MATERIALES PROHIBIDOS Asfalto y/o papeles, materiales asfaltadas y breas Papel Carbn Ceras, parafinas y similares. Goma cruda, ltex Papeles Sulfurizados Vidrios Metales Mugre y Basura Textiles Adhesivos no solubles en agua Adhesivos sensitivos a presin Pelculas Papeles recubiertos con tintas magnticas Papeles fotogrficos Polietileno y plsticos Resinas repelentes al agua Productos Qumicos impermeabilizados Materiales de recubrimiento no solubles al agua. Materiales Orgnicas Etiquetas Papeles autocopiativos Tintas, pigmentos o similares

Caractersticas Qumicas: Est constituido bsicamente por celulosa recuperada, esta tiene las siguientes caractersticas: Insoluble en agua fra y caliente, adems en solventes orgnica neutra (ejemplos: Gasolina, alcohol y benceno, entre otros). Casi insoluble en soluciones acuosas diluidas de cidos y lcalis.

Caractersticas Ecolgicas: Reciclable y biodegradable

Definicin de los Procesos Productivos Para representar un proceso productivo existen varios mtodos, el empleo de cualquiera de ellos depende de los objetivos de estudio. Algunos son sencillos como el diagrama de bloques y hay otros ms completos como los DTI. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea puede ser representado por medio de un diagrama para su mejor comprensin. Diagrama de flujo de proceso productivo Es un diagrama en donde se usa simbologa aceptada internacionalmente para representar las operaciones efectuadas, su secuencia y el tiempo estimado de duracin. La simbologa para la elaboracin de dicho diagrama es la siguiente: OPERACIN: significa que se efecta un cambio o transformacin en algn componente del producto, ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos, o la combinacin de cualquiera de los tres. TRANSPORTE: es la accin de movilizar la materia prima o el producto de un sitio a otro, o hacia algn punto de almacenamiento. ALMACENAMIENTO: puede ser tanto de materia prima, de producto en proceso, o de producto terminado. INSPECCIN: es la accin de controlar que se efecte correctamente una operacin, un transporte o verificar la calidad de un producto.

2 1 3 4 5 5

1. Transporte de materia prima. 2. Recepcin y almacenamiento materia prima 3. Traslado de materia prima 4. Desfibrado (10 min) 5. Limpiadores de alta consistencia. 6. Depuradores 7. Limpiadores 8. Lavado 9. Espesado 10. Dispersin 11. Blanqueo Oxidativo 12 Flotacin 13. Blanqueo Reductivo 14. Formacin 15. Conversin 16. Distribucin

de

10

11

12

13

14

15

16

SELECCIN DE TECNOLOGA La tecnologa es un criterio definitivo para la generacin de un proyecto, ya que de esta depende, no slo la realizacin de un producto, sino tambin la permanencia de este en el mercado, debido a que la innovacin tecnolgica cada vez es ms veloz y si se selecciona una tecnologa que quede obsoleta en poco tiempo se corre el riesgo de perder competitividad. Por otra parte, es un parmetro que determina costos de inversin y operacin, estos ltimos a largo plazo pueden ser ms significativos que los primeros. Es recomendable preferir tecnologa acorde al nivel de desarrollo de la infraestructura local en trminos de mantenimiento, herramienta disponible y habilidad tcnica. Otro factor importante es la procedencia de la maquinaria, ya que si un equipo es extranjero, aparte de los costos generales, se tendrn que cubrir los de transporte, y los costos de mantenimiento o reparacin pueden ser ms elevados, o probablemente las refacciones no sern de fcil disponibilidad. Una planta de destintado incluye las siguientes operaciones unitarias bsicas: Desfibrado. Depuradores de alta densidad. Tratamiento qumico de la pulpa. Destintado por flotacin y/o lavado. Depuradores de baja densidad y limpiadores centrfugos. Espesador. Blanqueo.

El orden de la operacin puede variar dependiendo del grado de blancura final y el porcentaje de remocin de la tinta en el proceso, tambin puede haber algunos pasos adicionales incluidos como son: Dispersin mecnica de contaminantes. Purificacin del agua del proceso (Agua clarificada).

Unidad de destintado. Un requisito previo para el xito de destintado es que las partculas de tinta se libera de fibras Esto se hace por pre-tratamiento mecnica y qumica En el proceso destintado la tinta de impresin se debe romper para liberar la tinta y se debe mantener en dispersin. Si el destintado se realiza por flotacin o lavado

Destintado por Flotacin. El proceso de destintado consta de unas celdas de flotacin, trabajando de la siguiente manera: El aire es introducido en la pulpa formndose pequeas burbujas. Se modifica la actividad superficial y el comportamiento hidrofilico/hidrofobico de las partculas a eliminar, as mismo se generan burbujas de aire/espuma, los cuales arrastran la tinta a la superficie de la suspensin. Dependiendo el tamao de la celda y de su construccin y puede ver varias celdas en series y asi conseguir el tiempo de permanencia necesario para la eliminacin de la tinta con el fin de reducir la perdida de fibra. El porcentaje de rechazo de la tinta es de 6 10%, despus de la flotacin las pequeas y grandes partculas son llevadas en la suspensin, siendo removidos por un lavado adicional. Esta etapa puede ser parte de una etapa subsiguiente de espesado.

Lavado del destintado. El destintado por flotacin es eficiente para tamao de partculas de 5 -100 micras. Hay casos que el tamao de las partculas son ms pequeas o ms grandes que el rango optimo. Las pequeas partculas pueden ser removidas por lavado Para reducir el consumo de agua, reusando el agua del proceso, los slidos se deben remover de la unidad de filtrado a travs de una unidad de flotacin. Las plantas modernas incluyen tanto flotacin y lavado. Dispersin El objetivo de este equipo es de reducir el tamao de las partculas hasta que la mancha de tinta ya no sea visible, ya que ellas no se eliminan en su totalidad, pero simultneamente, las partculas pegajosas son reducidas en tamao, teniendo la pasta una apariencia homognea,

Blanqueo. Los productos qumicos que se utilizan en el destintado para aumentar la blancura de la pulpa son los agentes blanqueadores oxidativos y/o reductivos. Si el equipo de dispersin se incluye el perxido de hidrogeno este agente blanqueador puede ser aadido antes del dispersor, con una etapa subsecuente de flotacin o lavado con o sin adicin de productos qumicos de blanqueo aumentara el brillo mediante la eliminacin de la tinta remanente. Tambin es posible aadir un agente blanqueador reductivo (hidrosulfuros o FAS) despus de un agente oxidativo, con una ganancia de blancura de 3 a 4 unidades

Descripcin del proceso de destintado En el proceso de destintado de la planta estudiada, la desintegracin, en el plper, el papel blanco junto con agua y productos qumicos produce una pasta que contiene fibras de celulosa y contaminantes muy variados en cuanto a tamao, densidad y propiedades superficiales. Estos contaminantes pueden eliminarse explotando sus caractersticas. Es por ello que existe una diversidad de equipamientos que los eliminan de manera selectiva. Los contaminantes gruesos como grapas, arena, vidrio,..., son eliminados mediante un filtro grueso (partculas de tamao >8mm) y un hidrocicln a alta densidad (partculas con densidad >1 g/cm3). Los contaminantes que no son eliminados por estos equipamientos se eliminan mediante bateras de hidrociclones y filtros a agujeros, ranuras y ranuras finas (partculas de tamao >0.15mm), en los cuales se realizan varias recirculaciones del flujo, para as minimizar la perdida de fibra y poder mejorar la depuracin de la suspensin de celulosa. Una vez eliminados estos contaminantes, el siguiente paso es limpiar la tinta que hay enganchada en las fibras de celulosa. Se utilizan varias alternativas en el proceso de destintado de papelote. Estas alternativas se distinguen por las operaciones utilizadas con el fin de eliminar la tinta. La eliminacin de la tinta puede hacerse por lavadores (washers), los cuales tienen como consecuencia un consumo elevado de agua, por clulas de flotacin o por una combinacin de los dos. Los lavadores eliminan las partculas pequeas de tinta (<20m), mientras que las clulas de flotacin retiran las ms grandes (10-100m).

Depurador 2DO etapa

Pulper de Baja Consistencia

Limpiadores Alta Densidad

Tanque de Almacenamiento

Ciclon

Depurador 1ER etapa

Limpiadores Centrifugos

Lavado

Espesado

Dispersion Tanque

Blanqueo Oxidativo Espesador Celda de Flotacion Tromel

Espesado

RECHAZOS Blanqueo Reductivo

Tanque de Almacenamiento

Maquina Tissue

BALANCE DE MATERIA

AGUA INDUSTRIAL EVAPORACION FIBRA OCC BLANCA

PLANTA DESTINTADO

PULPA DESTINTADA

MAQUINA TISSUE

PRODUCCION

RECHAZO EFLUENTE

EFLUENTE (FIBRA)

EFLUENTE SOLIDOS TOTALES

Consumos: Vapor: 0,2 Kg vapor/ton. Energa: 550 Kwh/t. Consumo de agua: 25 m3/ton

Determinacin de la Mano de Obra Directa e Indirecta Tabla. Tabla. Mano de Obra Directa e Indirecta planta de destintado. Mano de Obra directa Fija Operador Ayudante de Operador Ingeniero de Procesos Lder de disciplina TOTAL Primer Turno 1 1 1 1 Segundo Turno 1 1 Tercer Turno 1 1 Total 3 3 1 1 8

Anlisis y definicin de Proveedores Tabla . Proveedores y productos de los insumos qumicos de la planta de Destintado. Proveedor Producto Especificaciones CorpoQuim Sosa Cautica Es un producto cuyo uso principal hidratacin de la fibra secundaria. MQ Corporation Polimeros Evolucin Andina Bactericida Para la eliminacin de agentes biolgicos. Evolucion Andina Bisulfito de Sodio Agente blanqueador reductivo Evolucion Andina. Perxido de Hidrogeno Agente blanqueador oxdativo MQ Corporation Antiespumante Est basado en esteres de Evolucin Andina cidos grasos emulsificados en medio acuoso, para inhibir y/o eliminar la formacin de espuma en la preparacin de pasta Evolucin Andina. Sulfactante