Ger For Manual in Frae Structur A

MANUAL DE
INFRAESTRUCTURA
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS GERFOR
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TUBERA Y
ACCESORIOS SUPRAFORT
1. ASPECTOS GENERALES 8
2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO 8
2.1. TIPO DE MATERIAL ...........................................................................................8
2.2.2 ACCESORIOS ...................................................................................................10
2.3. PRESIONES DE TRABAJO .................................................................................10
2.4. CARACTERSTICAS DE LA TUBERA ALCANTARILLADO SUPRAFORT .......10
2.4.1. SISTEMA DE UNIN CON SELLO ELASTOMRICO .................................10
2.5. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS .....................14
2.6. VIDA TIL ............................................................................................................14
3. PORTAFOLIO ...............................................................................................................15
4. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE 16
4.1. MANEJO .............................................................................................................16
4.1.1 TUBERAS .........................................................................................................16
4.2. ALMACENAMIENTO .........................................................................................16
4.3. TRANSPORTE .....................................................................................................17
5. RECOMENDACIONES 18
5.1 RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN ..................................18
5.2 EXCAVACIN 18
5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO .............................................................................20
5.2.2. CARACTERSTICAS DE LA ZANJA .................................................................21
5.2.3. CIMENTACIN ...............................................................................................21
5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL .....................................................................24
5.2.5. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERA ........................................30
5.2.6. INSTALACIN DE SILLAS DE DERIVACIN ................................................32
5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CMARAS. ..........................34
5.2.7. PRUEBAS AL SISTEMA ...................................................................................34
5.2.7.1. INSPECCIN VISUAL PRELIMINAR REDES DE ALCANTARILLADO........34
5.2.7.2. MEDICIN DE DEFLEXIONES ...................................................................34
5.2.7.3. PRUEBA DE INFILTRACIN .......................................................................35
5.2.7.4. PRUEBA DE EXFILTRACIN ESTANQUEIDAD ....................................35
5.2.7.5. PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE .................................................35
5.2.8. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN ..............................................................36
5.3 LUBRICANTE .......................................................................................................36
6. COMPORTAMIENTO HIDRULICO 37
7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO 38
8. ROTULADO 38
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TUBERA Y
ACCESORIOS SUPRALOC
2.1. TIPO DE MATERIAL .............................................................................................41
2.2. DIMENSIONES (DIMETRO NOMINAL, DIMETRO EXTERNO,
ESPESOR DE PARED) .................................................................................................41
2.2.1. TUBERA ..............................................................................................................41
2.2.2 ACCESORIOS .....................................................................................................41
2.3 PRESIONES DE TRABAJO .....................................................................................41
2.4. CARACTERSTICAS DE LA TUBERA ALCANTARILLADO PERFILADO ...........41
2.4.1 COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS .....................45
2.5. VIDA UTIL .............................................................................................................45
3. PORTAFOLIO 46
4. MANEJO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE E INSTALACIN 47
4.1. MANEJO ................................................................................................................47
4.1.1 TUBERAS ............................................................................................................47
4.2. ALMACENAMIENTO ............................................................................................47
4.3. TRANSPORTE .......................................................................................................48
5.1 RECOMENDACIONES ..........................................................................................49
5.2 EXCAVACIN .........................................................................................................50
5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO ................................................................................51
5.2.2. CARACTERSTICAS DE LA ZANJA ....................................................................52
5.2.3. CIMENTACIN .................................................................................................52
5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL .......................................................................54
5.2.6. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERA ..........................................61
5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CMARAS ..............................62
5.2.7 PROCEDIMIENTO PARA CORTE, SELLADO DE CANALES
EXPUESTOS EN OBRA .................................................................................................62
5.2.8 INSTALACIN DEL SELLO ..................................................................................65
5.2.9 PRUEBAS AL SISTEMA ......................................................................................67
5.2.9.1 INSPECCIN VISUA .......................................................................................67
5.2.9.2 MEDICIN DE DEFLEXIONES ........................................................................67
5.2.9.3 PRUEBA DE INFILTRACIN ..........................................................................67
5.2.9.4 PRUEBA DE EXFILTRACIN O ESTANQUEIDAD .......................................67
5.2.9.5 PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE .....................................................68
5.2.10. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN .............................................................68
5.2.10.1 TUBERA ........................................................................................................68
5.2.10.2 LUBRICANTE .................................................................................................69
7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO 78
8. ROTULADO 78
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TUBERA Y
ACCESORIOS SUPRAMEC
2.1. TIPO DE MATERIAL ............................................................................................80
2.2. DIMENSIONES (DIMETRO NOMINAL, DIMETRO EXTERNO,
ESPESOR DE PARED) ................................................................................................80
2.2.1. TUBERA ............................................................................................................80
2.2.1.1 PRESIONES DE TRABAJO .............................................................................81
2.3 CARACTERISTCAS DE LA TUBERA SUPRAMEC ............................................81
2.4. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS .......................82
2.5. VIDA TIL ............................................................................................................82
2.5.1. VIDA TIL ESTIMADA BAJO CONDICIONES NORMALES DE
OPERACIN DE LA TUBERIA DE PVC SUPRAMEC ..............................................82
3. PORTAFOLIO 84
4. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE 86
4.1. MANEJO ...............................................................................................................86
4.1.1 TUBERAS ..........................................................................................................86
4.2. ALMACENAMIENTO ..........................................................................................87
4.3. TRANSPORTE ......................................................................................................88
5.1 RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN ..................................88
5.1.1 EXCAVACIN ....................................................................................................89
5.1.2. CIMENTACIN ................................................................................................90
5.1.3. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERA .........................................90
5.1.4. ACOMETIDAS ..................................................................................................91
5.2. PRUEBAS DEL SISTEMA .....................................................................................92
5.2.1 DESINFECCIN DE LA RED DE DISTRIBUCIN ...........................................92
5.2.2 PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERIAS SUPRAMEC ..................................92
5.2.2.1 DETERMINACIN DE LA PRESION DE ENSAYO .......................................93
5.2.2.2 PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTTICA ..............................................93
5.3 LUBRICANTE ........................................................................................................93
6. DISEO HIDRAULICO 94
6.1 CLCULO DE LAS PRDIDAS MENORES .........................................................95
6.2 AIRE EN LAS TUBERAS DE PVC .......................................................................101
6.3 GOLPE DE ARIETE ...............................................................................................102
6.4 ANCLAJES PARA TUBERAS A PRESIN ...........................................................102
6.4.1 ANCLAJES EN PENDIENTES FUERTES. ...........................................................102
6.4.2 CONTRUCCIN DE LOS ANCLAJES O MUERTOS. .....................................103
6.4.3 ANCLAJE DE ACCESORIOS. .............................................................................103
6.4.4 CLCULO DEL BLOQUE DE ANCLAJE O MUERTO. ...................................103
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO 104
8. ROTULADO 105
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TUBERA Y
ACCESORIOS
DUCTO TELEFNICO Y
ELCTRICO
2.1. TIPO DE MATERIAL ............................................................................................106
2.2. DIMENSIONES DIMETRO NOMINAL, ESPESOR DE PARED,
DIMETRO INTERIOR MNIMO ..............................................................................107
2.2.1. DUCTO TELEFNICO Y ELCTRICO .............................................................107
2.2.2. CAMPANAS DE DUCTO ..................................................................................107
2.2.3. CURVAS DE DUCTO ........................................................................................107
2.2.4. TUBERA CORRUGADA TELEFNICA Y ELCTRICA ...................................108
2.3. ACCESORIOS .......................................................................................................108
2.3.1 DUCTO ELECTRICO Y TELEFNICO ..............................................................108
2.3.2 TUBOS CORRUGADOS TDP ...........................................................................108
2.4. CARACTERISTICAS DE LA TUBERA ..................................................................108
2.5. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS .......................109
2.5. VIDA TIL .............................................................................................................109
3. PORTAFOLIO 109
3. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE ........................110
3.1 MANEJO ................................................................................................................110
3.1.1 TUBERAS Y DUCTOS ......................................................................................110
3.2. ALMACENAMIENTO ...........................................................................................111
3.3. TRANSPORTE .......................................................................................................111
4.1. RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN ..................................112
4.2. EXCAVACIN .......................................................................................................112
4.3. PROFUNDIDADES DE EXCAVACIN PARA INSTALACIN
DE TUBERAS Y DUCTOS ..........................................................................................112
4.4. CIMENTACIN, ATRAQUE Y RELLENO ...........................................................112
4.5. INSTALACIN DE DUCTOS O TUBERA. .........................................................112
4.6. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN ..................................................................113
4.7 RECOMENDACIONES (LUBRICANTE) ..............................................................113
6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO 114
7. ROTULADO 114
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SUPRAFORT es una tubera estructural, fabricada por GERFOR a partir
de un proceso de doble extrusin, con una pared interior de caractersticas
lisas y una exterior corrugada. El sistema de Unin SUPRAFORT es de
tipo mecnico, tubo con extremo acampanado mediante un sistema de
Hidrosello, el cual garantiza la hermeticidad del sistema y proporciona un
ptimo manejo de las aguas a transportar.
Los sistemas SUPRAFORT GERFOR son utilizados en la captacin y
evacuacin de aguas residuales y aguas lluvias, a travs de redes de
alcantarillado. Se recomienda su uso como colectores tanto principal
couo secuudar|os eu e| trausporte de Fu|dos por qra.edad, ,a sea
en sistemas de alcantarillado independientes (aguas lluvias o aguas
residuales) o combinados (aguas lluvias + aguas residuales).
1. ASPECTOS GENERALES
La Tuberia SUPRAFORT para alcantarillado y sus accesorios fabricadas
por GERFOR cumplen con los requisitos establecidos en la Resolucin
nmero 1127 de 2007, por las cuales se expide el RAS (Reglamento
Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico), que seala
los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto,
alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios
que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto
y alcantarillado. Todas emanadas del Ministerio de Ambiente, Vivienda
, 0esarro||o lerr|tor|a|, |o cua| se e.|deuc|a ued|aute e| cert|6cado de
conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
, Cert|6cac|ou, lCONlLC couo orqau|suo de cert|6cac|ou acred|tado.
Igualmente las tuberias y accesorios SUPRAFORT cumplen con los
requisitos establecidos en la Norma Tcnica Colombiana NTC 3722-1
TUBOS Y ACCESORIOS DE PARED ESTRUCTURAL PARA SISTEMAS DE
DRENAJE SUBTERRNEO Y ALCANTARILLADO. ESPECIFICACIONES
PARA PVC RIGIDO. PARTE I SERIE MTRICA, lo cual es acreditado
ued|aute e| cert|6cado de couloru|dad exped|do por e| lust|tuto
Co|oub|auo de Noruas lcu|cas , Cert|6cac|ou, lCONlLC couo
orqau|suo de cert|6cac|ou.
2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
2.1. TIPO DE MATERIAL
El compuesto a partir del cual se fabrican las tuberas SUPRAFORT
GERFOR para alcantarillado y sus accesorios consiste substancialmente
de poli cloruro de vinilo (PVC).
TUBERA Y ACCESORIOS SUPRAFORT
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2.2. DIMENSIONES
2.2.1. TUBERA
Longitud*: 6 metros.
DIMETRO
NOMINAL
mm
DIMETRO
EQUIVALENTE
mm
DIMETRO
EXTERIOR DEL
TUBO mm
DIMETRO
INTERIOR
mm
DIMETRO
INTERNO DE
CAMPANA mm
LONGITUD
DE
INSERCIN
mm
LONGITUD
EFECTIVA mm
PESO
Kg
s4
PESO
kg
s8
RIGIDEZ
MNIMA
(PSI)
110 4" 109,4 110,4 99 110,4 80 90 5910 5920 7,2 60
160 6" 159,1 160,5 144 160,5 100 110 5890 5900 10,9 13 60
200 8" 198,8 200,6 180 200,6 100 120 5880 5900 13,5 16,8 60
250 10" 248,5 250,8 226 250,8 120 140 5860 5880 19,9 25,5 60
315 12" 313,2 316,0 284 316 130 150 5850 5870 29.3 40,4 60
355 14" 352,9 356,1 320 356,1 140 160 5840 5860 47,9 60
400 16" 397,6 401,2 360 401,2 160 180 5820 5840 60,1 60
450 18" 447,3 451,4 406 451,4 170 190 5810 5830 73,8 60
500 20" 497,0 501,5 452 501,5 200 210 5790 5800 91,9 60
Tabla No. 1. Dimensiones suprafort
Cra6ca No. 1 0|ueus|oues de |a tuber|a
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2.2.2 ACCESORIOS
Los accesorios SUPRAFORT fabricados son elaborados a partir de tramos de tubera y cumplen
con la NTC 3722.
2.3. PRESIONES DE TRABAJO:
NO APLICA
2.4. CARACTERSTICAS DE LA TUBERA ALCANTARILLADO SUPRAFORT
2.4.1. SISTEMA DE UNIN CON SELLO ELASTOMRICO
La Tubera SUPRAFORT GERFOR es desarrollada a travs de un sistema de campana integral con
empaque elastomrico, los acoples o las juntas de los accesorios son diseados para que cuando se
ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual esta montado sobre el espigo del tubo)
sea comprimido radialmente para formar el sello hermtico.
Cra6ca No. 2 S|steua de Uu|ou cou Se||o L|astour|co
RESISTENCIA AL DICLOROMETANO
La tubera SUPRAFORT es sometida a pruebas de inmersin en diclorometano a una temperatura
de15 celsius, durante 30 minutos. Las muestras analizadas en este ensayo no deben evidenciar
ataque.
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RIGIDEZ SUPRAFORT
Las caractersticas del suelo que rodea la tubera ms la rigidez de la
tubera, conforman la resistencia estructural necesaria para soportar las
cargas previstas en la instalacin.
La rigidez de SUPRAFORT se determina en el laboratorio siguiendo los
utodos estab|ec|dos eu |a uorua NlC 421S, que estab|ece |a deFex|ou
de| au|||o a| 3 , deFex|ou de| tubo a| S de| d|auetro |uteruo.
La tubera SUPRAFORT, tiene una rigidez mnima del tubo PS de 207 KN/
m2 (30 PSI) para las tuberas denominadas S4, rigidez del anillo 4 KN/m2
(0.58 PSI) y PS 414 KN/m2 (60 PSI) para las tuberas denominadas S8,
rigidez del anillo 8 Kn/m2 (1.16 PSI).
RESISTENCIA AL IMPACTO SUPRAFORT
La tuberas SUPRAFORT GERFOR son sometidas a pruebas de resistencia
al impacto, cuando los tubos son acondicionados a una temperatura de
0 Celsius en un tiempo de de 15 minutos, y posteriormente sometidos a
impacto con una baliza de masa conocida desde una altura determinada,
la cual desarrolla una energa en la cada, que debe ser totalmente
absorbida por el tubo, y este a su vez no debe presentar rotura en
ninguna parte de la pared externa e interna.
FLEXI BILIDAD DEL ANI LLO
Los Tubosistemas SUPRAFORT de GERFOR son sometidos a pruebas de
aplastamiento en un equipo de platos paralelos con una prensa adecuada,
hasta que el dimetro interno del tubo se haya reducido a un 30 % de su
dimensin original y no presentan agrietamientos, ruptura, o separacin
de las costuras o corrugaciones.
HERMETICIDAD SUPRAFOR
La tubera SUPRAFORT para alcantarillado GERFOR garantiza la
hermeticidad del sistema conforme con lo establecido en la norma
3722-1, protegiendo as, el medio ambiente puesto que no permite la
ex6|trac|ou de |as aquas res|dua|es couduc|das, u|u|u|zaudo |os r|esqos
de contaminacin de acuferos y suelos, y asegura la estabilidad de los
terrenos.
La tubera SUPRAFORT GERFOR es sometida a ensayos de presin
interna Hidrosttica en fbrica a 0,5 bares (7,3 psi) durante 15 minutos,
s|u que preseute 6|trac|oues, , adeuas, se electuau pruebas de .ac|o,
presin negativa interna con aire de 0,3 bares (4,4 psi) sin que presente
escape. Las uniones espigo campana de la tubera SUPRAFORT GERFOR,
son sometidas a ensayos de presin hidrosttica interna a 0,5 bares (7,3
Psi) y ensayos de vaco, presin interna negativa con aire de 0.3 bares
(4,4 Ps|), aubos duraute 1S u|uutos, s|u que se preseuteu 6|trac|oues
y/o fugas, de tal manera que se realizan en condiciones de alineacin,
d|stors|ou de| d|auetro de| esp|qo eu uu S , deFex|ou auqu|ar de 2
entre el espigo campana.
RESISTENCIA A LA CORROSIN
Los sistemas para alcantarillado GERFOR, garantizan la resistencia a
elementos corrosivos y agentes qumicos, as como, de los suelos que
recubren las tuberas ya en funcionamiento.
Los Resultados de tales ensayos se pueden apreciar a continuacin.
Imagen No.1. Rigidez del anillo
Imagen No.2. Resistencia al impacto
Imagen No.3. Flexibilidad del anillo
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E = Excelente B=Buena R=Regular NR= No Recomendable I= Informacin no comprobada
Descripcin 23 C 60 C Descripcin 23 C 60 C Descripcin 23 C 60 C
Aceite de Algodn E E cido Creslico 99% B NR cido Sulfrico 90% NR NR
Aceite de Castor E E cido Crmico 10% E E cido Sulfrico 98% NR NR
Aceite de Linaza E E cido Crmico 30% E NR cido Tnico E E
Aceite de Lubricantes E E cido Crmico 50% B NR cido Tartrico E E
Aceite Minerales E B cido Dicloclico E E cidos Grasos E E
Aceites y Grasas E B cido Esterico B B Acrilato de Etilo NR NR
Acetaldehdo NR NR cido Fluorhdrico 10% E NR Agua de Bromo R NR
Acetato de Amilo NR NR cido Fluorhdrico 50% E NR Agua de Mar E E
Acetato de Bulilo NR NR cido Frmico E NR Agua Potable E E
Acetato de Etilo NR BR cido Fosfrico 25-85% E E Agua Regia R NR
Acetato de Plomo E E cido Glico E E Alcohol Allico 96% NR NR
Acetato de Sodio E E cido Gliclico E E Alcohol Amlico R NR
Acetato de Vinilo NR NR cido Hipocloroso E E Alcohol Butlico B NR
Acetileno I I cido Lctico 25% E E Alcohol Etlico E E
Acetona NR NR cido Lurico E E Alcohol Metlico E E
cido Actico 80% B NR cido Linoleico E E Alcohol Proparglico I NR
cido Actico 20% E NR cidoMalico E E Alcohol Proplico B NR
cido Adpico E E cido Mlico E E Amonaco (Gas Seco) E E
cido Antraquinosulfnico I I cido Metusulfnico E E Amonaco (Cloruro de amonio) E NR
cido Artisulfnico R NR cido Nicotnico E NR Anhdrico Actico NR NR
cido Arsnico E B cido Ntrico 10% NR NR Anilina NR NR
cido Bencesulfnico 10% E E cido Ntrico 68% NR NR Antraquinona E I
cido Benzico E E cido Olico E E Benceno NR NR
cido Brico E E cido Oxlico E E Benzoato de Sodio B R
cido Bromhdrico 20% E E cido Palmtico 10% E E Bicarbonato de Potasio E E
cido Brmico E E cido Palmtico 70%% NR NR Bicarbonato de Sodio E E
cido Butrico R NR cido Peractico 40% NR NR Bicromato de Potasio E E
cido Carbnico E E cido Perclrico 10% E E 8|Fuoruro de Auou|o E E
cido Cianhidrco E E cido Perclrico 70% NR NR Bisulfato de Calcio E E
cido Ctrico E E cido Pcrico NR NR Bisulfato de Sodio E E
cido Clorhdrico 20% I I cido Selnico I I Blanqueador 12.5% B R
cido Clorhdrico 50% E E cido Silcico E E Borato de Potasio E E
cido Clorhdrico 80% E E cido Sulfuroso E E Borax E B
cido Cloractico 10% B R cido Sulfrico 10% E E Bromato de Potasio E E
cido Clorosulfnico E I cido Sulfrico 75% E E Bromo (Lquido) NR NR
Bromuro de Etileno NR NR Disulfuro de Carbono NR NR Nitrato de Sodio E E
Bromuro de Potasio E B Eter Etlico NR NR Nitrato de Zinc E E
Bromuro de Sodio I I Etilen Glicol E E Nitrato Frrico E E
Batadieno R NR Fenol NR NR Nitrato Mercuroso B B
Butano I I Ferricianuro de Potasio E E Nitrobenceno NR NR
Butanodiol I I Ferricianuro de Sodio E I Nitrito de Sodio E E
Butil Fenol B NR Ferrocienuro de Sodio E E Ocenol I I
Butileno E I Ferrocianuro de Potasio E E Oleum NR NR
Carbonato de Armonio E E Fluor (Gas Hmedo) E E Oxicloruro de Aluminio E E
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Carbonato de Bario E E Fluoruro de Auminio E E xido Nitroso E E
Carbonato de Calcio E E Fluoruro de Amonio 25% NR NR Oxgeno E E
Carbonato de Magnesio E E Fluoruro de Cobre E E Pentxido de Fsforo I I
Carbonato de Potasio B B Fluoruro de Potasio E E Perborato de Potasio E E
Carbonato de Sodio (S Asn) E E Fluoruro de Sodio I I Perclorato de Potasio E E
Celulosa R NR Formaldehdo E E Permanganato de Potasio 10% B B
Cianuro de Cobre E E Fosfato Disdico E E Perxido de Hidrgeno 30% E I
Cianuro de Platra E E Fosfato Trisdico E E Persulfato de Aminio E E
Cianuro de Potacio E E Fosgeno (Gas) E E Persulfato de Potasio E E
Cianuro de Sodio E E Fosgeno (Lquido) NR NR Petrleo Crudo E E
Cianuro de Mercurio B B Freon-12 I I Potasa Custica E E
Ciclohexano NR NR Fructosa E E Propano E I
Ciclohexano l NR NR Fritas (Jugos-Pulgas) E E Soluciones Electrolticas E E
Clorato de Calcio E E Furtural NR NR So|uc|oues lotoqra6cas E E
Clorato de Sodio I I Gas Natural E E Soda Custica E E
Cloro (Acuoso)Z E NR Gasolina NR NR Sub-Carbonato de Bismuto E E
Cloro (Hmedo) E R Gelatina E E Sulfato de Aluminio E E
Cloro (Seco) E NR Glicerina o Glicerol E E Sulfato de Amonio E E
Clorobenceno NR NR Glicol E E Sulfato de Bario E E
Cloroformo NR NR Glucosa E E Sulfato de Calcio E E
Cloruro de Alilo NR NR Heptano I I Sulfato de Cobre E E
Cloruro de Aluminio E E Hexano NR I Sulfato de Hidroxilamina E E
Cloruro de Amonio NR E Hexanol (Terciario ) R NR Sulfato de Magnesio E E
Cloruro de Amilo NR NR Hidrgeno E E Sulfato de Metilo E R
Cloruro de Bario E E Hidroquinina E E Sulfato de Nquel E E
Cloruro de Calcio E E Hidrxido de Aluminio E E Sulfato de Potasio E E
Cloruro de Cobre E E Hidrxido de Amonio E E Sulfato de Sodio E E
Cloruro de Etilo NR NR Hidrxido de Bario 10% E E Sulfato de Zinc E E
Cloruro de Fenihidrazina R NR Hidrxido de Calcio E E Sulfato Frrico E E
Cloruro de Magnesio E E Hidrxido de Magnesio E E Sulfato Ferroso E E
Cloruro de Metileno NR NR Hidrxido de Potasio E E Su|6to de Sod|o E E
Cloruro de Metilo NR NR Hidrxido de Sodio E E Sulfuro de Bario E R
Cloruro de Niquel E E Hipoclorito de Calcio E E Sulfuro de Hidrgeno E E
Cloruro de Postasio E E Hipoclorito de Sodio E E Sulfuro de Sodio E E
Cloruro de Sodio E E Kerosina E E Tetracloruro de Carbono NR NR
Cloruro de Ticnio NR NR Leche E E Tetracloruro de Titanio B NR
Cloruro de Zinc E E Licor Blanco E E Tetra Etilo de Plomo I I
Cloruro Estnico E E Licor Negro E E Teocianato de Amonio E E
Cloruro Estanoso E E Licor Lanning E E Tiosulfato de Sodio E E
Cloruro Frrico E E Melasas E E Tolueno NR NR
Cloruro Ferroso E E Mercurio B B Tributilfosfato NR NR
Cloruro Lurico I I Meta Fosfato de Amonio E E Tricloruro de Fsforo NR NR
Cloruro Mercrico B B Metil-etil-cetona NR NR Trietanol Amina B NR
Cresol NR NR Monxido de Carbono E E Trietanol Propano B NR
Crotonaidehido NR NR Nafta E NR Trixido de Azufre B B
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Dextrosa E E Nicotina I I Urea E E
Dicloruro de Etileno NR NR Nitrato de Aluminio E E Vinagre E NR
Dicromato de Potasio E E Nitrato de Amonio E E Vinos E E
Dicromato de Sodio B R Nitrato de Calcio B E Whisky E E
Dinetil Amina NR NR Nitrato de Cobre E E Xileno NR NR
Dixido de Azufre (Hmedo) NR NR Nitrato de Magnesio E E
Di xi do de Azufre (Seco ) E E Nitrato de Nquel E E
Dixido de Carbono E E Nitrato de Potasio E E
No se recomienda el uso de los productos listados en la tabla con (No Recomendable) e I (Informacin no comprobada).
En estos casos consulte con el departamento de Asistencia Tcnica de P.V.C. GERFOR S.A.
TABLA 2: Sustancias agresivas al material o materiales
con los que estn fabricadas las tuberas, y para las cuales se asegura su resistencia a las Mismas
2.5. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS
Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios, y pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido
a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como:
EXPOSICIN DE LOS PRODUCTOS A LOS RAYOS U.V
La tubera SUPRAFORT GERFOR no debe ser instalada a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la misma disminuyendo
los valores de resistencia al impacto. En el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento de Asistencia
Tcnica.
EXPOSICIN DEL PRODUCTO A ALTAS TEMPERATURAS EXTERNAS
La tubera SUPRAFORT y sus accesorios GERFOR son materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas puede afectar
sus caractersticas de funcionalidad. En el caso en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima del ambiente contactarse con el
departamento de Asistencia Tcnica
ALTAS TEMPERATURAS DEL FLUIDO
La teuperatura de traba|o de| Fu|do para |a tuber|a SUPRAlORl , accesor|os CLRlOR es de 23 oC. Para su uso cou teuperaturas ua,ores a |as
indicadas, favor comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica.
2.6. VIDA TIL
La vida til de la tubera SUPRAFORT GERFOR y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 anos.
NOTA: EN EL CASO DE CONDICIONES ADICIONALES A LAS EXPUESTAS ANTERIORMENTE QUE PUEDAN AFECTAR EL OPTIMO
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA COMUNICARSE CON EL DEPARTAMENTO DE ASISTENCIA TCNICA.
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
Segn estudios realizados de abrasin, las tuberas de PVC presentan despus de 25 aos de servicio una prdida de espesor de pared de solo 0,5
mm. De acuerdo con resultados de abrasin para diferentes tipos de tuberas, usando como
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materiales de ensayo grava y arena, obtenidos a partir de pruebas realizadas por el instituto Darmstadt de Alemania; la tubera de PVC presenta un
mnimo desgaste a 260.000 ciclos de 0,5 mm.
Grfica No.3. Prueba de desgaste en tuberas de diferentes materiales
3. PORTAFOLIO
UNIN SUPRAFORT SILLA YEE y TEE SUPRAFORT SELLO ELASTOMERICO CODOS SUPRAFORT De 45 y 90
DIMETROS DIMETROS DIMETROS DIMETROS
160, 200, 250, 315, 355, 400,
450, 500 mm
Sillas Yee 160 X 110, 200 X 110, 200 X 160,
250 X 110, 250 X 160, 250 X 200, 315 X 110,
315 X 160, 315 X 200, 355 X 110, 355 X 160,
355 X 200, 400 X 110, 400 X 160, 400 X 200,
400 X 250, 450 X 160, 450 X 200, 500 X 160,
500 X 200
Sillas Tee 160 X 110, 160 X 160, 200 X 110,
200 X 160, 250 X 110, 250 X 160, 250 X 200,
315 X 110, ,315 X 160, 315 X 200, 315 X 250,
355 X 110, 355 X 160, 355 X 200, 400 X 110,
400 X 160, 400 X 200, 400 X 250, 450 X 160,
500 X 160
60, 200, 250, 315, 355, 400,
450, 500 mm
160 mm
200 mm
250 mm
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LUBRICANTE GERFOR Acoud|c|ouador de Super6c|e Adhesivo Alcantarillado Corrugado
PRESENTACIN CONTENIDO CONTENIDO
500 GR 250ML - 30 ML 350 GR
4. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
4.1. MANEJO
4.1.1 TUBERAS
El manejo de las tuberas y accesorios de alcantarillado SUPRAFORT
GERFOR se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. Se
debe manipular el producto de manera que no sea golpeado en ningn
momento. La tubera SUPRAFORT debe ser trasladada tanto en la obra
como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrada por el suelo, y
entre dos personas y/o por medios mecnicos (Gra, carretilla elevadora,
pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. Antes
de |acer cua|qu|er t|po de uau|pu|ac|ou de producto, debe .er|6carse e|
estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar
que no presenten golpes o abolladuras.
En ningn caso se permite descargar la tubera SUPRAFORT mediante
cadas no controladas, por lo que debe asegurarse la estabilidad de cada
elemento en todo momento.
4.2. ALMACENAMIENTO
La tuberia SUPRAFORT debe ser almacenada horizontalmente, en una
super6c|e p|aua. S| es uecesar|o puede ser apo,ada eu ||stoues cada 2
u, esto cou e| 6u de e.|tar e| leuoueuo de paudeo eu |as tuber|as. Se
debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo dao en las
campanas, biseles e hidrosellos.
La tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en
forma lenta para evitar maltrato del producto. Evitar al mximo almacenar
tuberas a la intemperie, de ser necesario se utilizaran cubrimientos que
permitan la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos
Ultra Violeta.
La tubera de PVC es susceptible de dao si se almacena cerca de
Imagen No. 4 Manejo
Imagen No. 5 Manejo
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fuentes de calor. La altura mxima permitida en el almacenamiento
de tuberas, es de 2 m. Por encima de este valor se debe disponer un
uue.o soporte, cou e| 6u de e.|tar deloruac|oues sobre |a tuber|a.
4.3. TRANSPORTE
En el transporte, los tubos deben descansar por completo en la
superficie de apoyo y esta a su vez, debe estar libre de elementos
punzantes que puedan ocasionar daos a la tubera. Si la
plataforma del vehculo no es plana a causa de salientes, conviene
colocar listones de madera u otro material similar, para compensar
dicha superficie y evitar daos a la tubera.
Si el camin es descarrozado la tubera debe ser descargada de
lado, enrollando la tubera a una cuerda, utilizando otra tubera
para apoyo y deslizndola suavemente hasta que alcance el piso,
se puede utilizar la ayuda de maquinaria y retirarlo de la superficie
del camin.
En el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los
tubos, se deben impulsar desde adentro del camin hacia fuera,
deslizndolos, y con la ayuda de otra persona en la superficie,
deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se
fracturen.
Se recomienda proteger el extremo de la tubera, que es la parte
mas expuesta, en los casos en que exista la posibilidad de ser
perjudicada.
Se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos.
Es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. No utilizar cables
ni alambres.
Debido a la flexibilidad de los tubos, se procurara que no
sobresalgan de la parte posterior del vehculo en una longitud que
permita el balanceo de los mismos.
El camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso,
si el tubo a transportar lo permite, se puede colocar tubos de
menor dimetro dentro de los de mayor dimetro. Durante el
transporte no se debe colocar peso encima de los tubos, que
puedan producirles aplastamiento.
As mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen
aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. La carga en
los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma
que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin.
Imagen No. 7 Transporte
Imagen No. 6 Almacenamiento
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5. RECOMENDACIONES
5.1 RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN
Instalar tubera y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable. Prolongadas
exposiciones a los rayos ultravioleta (U.V) disminuyen la vida til del producto. Aplique pinturas
bituminosas en caso de realizar este tipo de instalaciones.
Deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a
las siguientes caractersticas:
DISTANCIA MNIMA DE INSTALACIN PERMITIDA
ENTRE EL SISTEMA DE ACUEDUCTO Y OTRAS REDES (RAS 2000).
NIVEL DE
COMPLEJIDAD
DEL SISTEMA
ALCANTARILLADO
AGUAS NEGRAS
ALCANTARILLADO
AGUAS LLUVIAS
TELFONO
Y ENERGA
GAS
X Y X Y X Y X Y
ALTO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M
MEDIO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M
MEDIO ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M
ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M
X = DISTANCIA HORIZONTAL
Y = DISTANCIA VERTICAL
TABLA 3: Distancia mnima de instalacin permitida entre el sistema de acueducto y otras redes
(RAS 2000).
No use los productos de PVC para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. El uso
inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos.
No se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones Si los
traba|os se suspeudeu, debeu tapouarse |os extreuos de |a tuber|a para pre.eu|r |a Fotac|ou eu
caso de que la zanja se inunde.
Se recou|euda |a |usta|ac|ou a uua d|stauc|a eutre 0.20 u , 0.30 u por euc|ua de |a super6c|e
superior de la tubera, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubera y el
Fu|do que couduce.
5.2 EXCAVACIN
Toda excavacin debe mantenerse estable, por si misma o soportada en forma adecuada, para los
6ues de d|seo, coustrucc|ou , operac|ou. No se puede presuu|r estab|||dad de |a exca.ac|ou eu sue|os
duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. Para tener un buen comportamiento
de |as tuber|as Fex|b|es se debeu respetar c|ertos auc|os de zau|a u|u|uos , uax|uos
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Cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico,
el ancho de zanja se incrementa segn las condiciones del sitio hasta un
mximo de dos veces el dimetro externo de la tubera. Antes de excavar
se debe .er|6car que e| trazado este acorde a |os p|auos de d|seo. Se
recomienda iniciar la excavacin de aguas abajo hacia aguas arriba.
Por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibacin o
apuntalamiento con el nimo de proteger al personal y como prevencin
para evitar daos en cimentaciones de viviendas vecinas al rea de
trabajo. Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla
para mantener la estabilidad del sitio. Se debe controlar el nivel fretico a
lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso en la instalacin
de| re||euo para e.|tar |a Fotac|ou de |a tuber|a. La exca.ac|ou se puede
realizar de manera manual o mecnica, la tubera se instala sobre el eje
central de la zanja.
Lsta act|.|dad se debe e|ecutar cou |a .er|6cac|ou de |as cotas de loudo
de la zanja y de la clave del tubo, como mnimo cada 20 m., de acuerdo
con condiciones del proyecto.
Existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavacin
como son:
\|brac|oues de equ|pos de coustrucc|ou cercauos o tra6co de .e||cu|os.
El peso de equipos que estn demasiado cercanos al borde de la zanja.
Suelos o tierra que no se mantiene unida.
Agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la
zanja.
Imagen No. 8 Excavacin de la Zanja
PROFUNDIDADES DE EXCAVACIN PARA INSTALACIN DE TUBERAS
PROFUNDIDAD MNIMA DE INSTALACIN A
CLAVE DE TUBERAS DE DISTRIBUCIN.
NO DEBE SER MENOR DE 1,00 M. PARA CALZADA Y 0,80 M PARA
ZONA VERDE, DESDE LA CLAVE DE LA TUBERA HASTA
LA SUPERFICIE DEL TERRENO.
PROFUNDIDAD MNIMA DE INSTALACIN
A CLAVE DE TUBERAS DE DISTRIBUCIN.
1.50 M. DESDE LA CLAVE DE LA TUBERA
HASTA LA SUPERFICIE DEL TERRENO.
A CLAVE EN ALCANTARILLADOS SANITARIOS.
0,75 M. EN VAS PEATONALES O ZONAS VERDES
Y 1,20 M. EN VAS VEHICULARES.
PROFUNDIDAD MXIMA DE INSTALACIN A CLAVE
EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES Y SANITARIOS
5,00 M. CON RELACIN A LA RASANTE DEFINITIVA
AUNQUE PUEDE SER MAYOR SI SE GARANTIZAN
LOS REQUERIMIENTOS GEOTCNICOS DE LAS CIMENTACIONES
Y ESTRUCTURALES DE LOS MATERIALES COLECTORES DURANTE
Y DESPUS DE LA CONSTRUCCIN.
A CLAVE EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES.
1,00 M. A PARTIR DE LA CLAVE DEL SECTOR CON RESPECTO
AL NIVEL DE LA RASANTE FINAL DE LA VA. SE PUEDEN ADOPTAR
COBERTURAS MENORES, SI EL DISEADOR LAS JUSTIFICA CON
LOS CLCULOS RESPECTIVOS.
CONEXIONES DOMICILIARIAS Y COLECTORES
DE AGUAS LLUVIAS.
SE DEBEN UBICAR POR DEBAJO DE LAS TUBERAS
DE ACUEDUCTO, Y SIN INTERFERIR CON OTRAS REDES.
TABLA 4: Profundidades de Excavacin Para Instalacin de Tuberas
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5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO
Se define como entibado al conjunto de medios mecnicos o
fsicos utilizados en forma transitoria para impedir que una
zanja excavada modifique sus dimensiones (geometra) en
virtud al empuje de tierras.
Imagen No. 9 Sistemas de Entibado
Grfica No.4. Diagramas de entibado
Se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las
condiciones de trabajo utilizando sistema de entibado cuando
sea necesario, evitando que dificulte las labores de llenado y
compactacin.
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5.2.2. CARACTERSTICAS DE LA ZANJA
El ancho de la zanja mnimo puede establecerse mediante la siguiente tabla:
DIMETRO
NOMINAL. MM
DIMETRO
EQUIVALENTE. PULG
DIMETRO EXTERIOR
DEL TUBO MM
ANCHO MNIMO
DE EXCAVACIN MM
ANCHO MEDIO
DE EXCAVACIN MM
110 4 109,4 110,4 410 510
160 6 159,1 160,5 460 560
200 8 198,8 200,8 500 600
250 10 248,5 250,8 550 650
315 12 313,2 316,0 620 720
355 14 352,9 356,1 660 760
400 16 397,8 401,2 700 800
450 18 447,3 451,4 750 850
500 20 497,0 501,5 800 900
TABLA 5: Profundidades de Excavacin Para Instalacin de Tuberas
El fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del tubo, y ha de ser continuo,
relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. La profundidad de la
zanja deber ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares del
terreno y del uso del mismo. Deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros
servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente. En caso de utilizar equipo de compactacin
de alta vibracin o peso debe colocarse un relleno de por lo menos 1,2 m
5.2.3. CIMENTACIN
La tubera se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado como gravilla o recebo
c|as|6cado, cou uu espesor de aprox|uadaueute 10 cu, este debe ser acouodado o coupactado
respect|.aueute, cou e| 6u de dar|e uu apo,o uu|lorue para co|ocar |a tuber|a. 0ebe e.|tarse e|
contacto de la tubera con piedras angulares o elementos que puedan alterar sus caractersticas
fsicas y mecnicas.
Imagen No. 10 Encamado Imagen No. 11 Manejo de la tubera Imagen No. 12 Manejo de la tubera
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La instalacin de la tubera en la zanja, es de fcil manejo
gracias a su bajo peso, este procedimiento se puede
realizar con ayuda de dos personas, manipulando la
tubera con cuerdas, las cuales pueden evitar accidentes
y hacen el proceso de descargue ms fcil y rpido. Para
tubos de mayor dimetro se realiza el proceso con ayuda
de una maquina que realice el descargue en la zanja.
La profundidad mnima de instalacin hasta la parte
superior de las tuberas debe ser de 0.75 m para vas
peatonales o zonas verdes y 1.20 m para vas vehiculares,
de acuerdo al reglamento tcnico del sector de agua
potable y saneamiento bsico. (RAS 2000).
La profundidad mxima de instalacin segn el
mismo reglamento es de 5 m, sin embargo es factible
su instalacin a mayor profundidad siguiendo las
recomendaciones de un Geotecnista. Las caractersticas
del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia
cou e| 6u de couser.ar eu todo uoueuto |as peud|eutes
de6u|das eu e| d|seo de| s|steua de a|cautar|||ado, as|
como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentacin,
garantizando el correcto funcionamiento del sistema
durante su vida til.
Las caractersticas del lecho de soporte de la tubera
sou de .|ta| |uportauc|a cou e| 6u de couser.ar eu
todo uoueuto |as peud|eutes de6u|das eu e| d|seo
de alcantarillado, as como lograrla estabilidad en el
tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto
funcionamiento del sistema durante su vida til.
Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario
drenar para mantener la estabilidad del sitio. Se debe
controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de
instalacin de la tubera e incluso durante la instalacin
de| re||euo para e.|tar Fotac|ou de |a tuber|a.
Cuando esta situacin se presenta la tubera deber
ser |usta|ada sobre uu 6|tro couo subdreu eu tr|turado
proteq|do cou qeotext|| de uater|a| 6uo , uu re||euo
en recebo o material seleccionado. El siguiente es un
esquema del soporte recomendado.
Los siguientes soportes se recomiendan para la tuberia de
alcantarillado sanitario, quedando a criterio del ingeniero
constructor el uso de ellos a partir de las condiciones
del terreno:
Imagen No. 13 Descargue y manipulacin
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TIPO DE TERRENO
DE CIMENTACIN
MATERIAL
DE CIMENTACIN
ESPESOR DE
MATERIAL DE
CIMENTACIN
MATERIAL
DE RELLENO
ESPESOR
MATERIAL
DE RELLENO
PROCTOR
MODIFICADO
TERRENO ESTABLE
MATERIAL GRANULAR
DE CANTERA
0,05 M
MATERIAL SELECCIONADO DE LA
EXCAVACIN
TODA LA ZANJA 90%
TERRENO
INESTABLE
MATERIAL GRANULAR
DE CANTERA
0,15 M MATERIAL GRANULAR DE CANTERA 0,12 M 95%
RELLENO SELECCIONADO 0,30 M
EXCAVACIN
RESTO DE LA ZANJA
TERRENO ROCOSO
MATERIAL GRANULAR
DE CANTERA
0,10 M
EXCAVACIN
TODA LA ZANJA 90%
TABLA 6: Materiales de Soporte
Clase B - Soporte Ordinario
Este se puede obtener bajo mtodos constructivos:
Fondo Formado
Se construye un encamado de tierra de forma circular con una tolerancia no
menor al 50% del dimetro exterior en donde la tubera descansa. El relleno
lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura superior a 0,15
m medidos desde la cota clave de la tubera.
Fondo de Material Seleccionado
Se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10m de altura de
material seleccionado sobre la cual descansa la tubera. Lateralmente se
cubre esta entre 1/16 y 1/10 del dimetro exterior con el mismo material
seleccionado. Este relleno se compacta manualmente hasta una altura de
0,15m medidos desde la cota clave de la tubera.
Clase A Soporte de Primera Clase
Esto se puede obtener bajo dos mtodos constructivos:
Fondo Formado con Relleno Compactado
El fondo de la zanja se forma de manera cilndrica con un radio igual al de la
tubera ms 0,05m como mnimo que permiten construir una capa en gravilla
6ua de |a u|sua lorua c|||udr|ca, sobre |a cua| debe seutarse por |o ueuos
una longitud de permetro del tubo mnimo igual a 1/6 parte del dimetro
exterior del mismo.
El relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura de
0,30m medidos desde la cota clave de la tubera.
Fondo MateriaL Seleccionado
La tubera debe instalarse sobre una capa de material seleccionado y compactado
de por lo menos de dimetro exterior de tubo y posteriormente se debe
re||euar cou uater|a| de |a u|sua c|as|6cac|ou |asta uua a|tura |qua| a de|
dimetro exterior de la tubera. Por encima de este nivel se debe rellenar y
compactar hasta una altura de 0,30m medidos de la cota de la tubera.
Para todo |os re||euos espec|6cados, se debeu .er|6car |os qrados de
coupactac|ou depeud|eudo de| t|po de uater|a| , de acuerdo cou |a c|as|6cac|ou
del suelo.
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5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL
Para la colocacin del material de atraque se debe establecer un procedimiento de
descarqa de| uater|a| eu |a zau|a, cou e| 6u de uo qeuerar |upactos que puedau
ocasionar daos a la tubera. Luego de realizar el descargue del material, este se
debe acomodar en capas homogneas utilizando pisn de mano, hasta llegar al
nivel exigido en el diseo.
El material de relleno se debe colocar en capas uniformes, con el espesor
espec|6cado para obteuer e| qrado de coupactac|ou ex|q|do por e| uater|a|.
Los materiales de cada capa deben ser de caractersticas uniformes.
No se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las
condiciones exigidas.
Segn el tipo de obra, la compactacin se hace longitudinalmente comenzando
por los bordes exteriores y avanzando haca el centro. Si se trabaja en zonas
inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.
Imagen No. 14 Atraque de la tubera
CARACTERSTICAS DE MATERIALES DE RELLENO
ARENA DE PEA
LIMPIA, NO PLSTICA
CONTENIDO DE FINOS < 20%
ARENA LAVADA
LIMPIA, NO PLSTICA
MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIN
CONTENIDO DE MATERIAL ORGNICA <8%
PROCTOR MODIFICADO > 83%, POR CAPA
RECEBO
NO DEBE CONTENER LIMO ORGNICO, MATERIAL VEGETAL,
BASURAS, DESPERDICIOS NI ESCOMBROS
TAMAO MXIMO = 3
NDICE DE PLASTICIDAD < 12%
PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE SOPORTE
SE USAN CUANDO: CAPACIDAD DE SOPORTE <0,3 KG/CM2, NIVELES
FRETICOS EN SUELOS BLANDOS Y/O DIFICULTADES CONSTRUCTIVAS.
0,1M < TAMAO <0,3 M
DESGASTE < 65%
PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE CAMA
EL MATERIAL DEBE ESTAR BIEN GRADADO
1/4 < TAMAO < 3/4
DESGASTE <60%
TABLA 7: Caractersticas de Materiales de Relleno
Es necesario aumentar el relleno sobre la clave del tubo cuando las cargas vivas estn a poca
profundidad o cerca del relleno mnimo. Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario
drenar para mantener la estabilidad del sitio. Se debe controlar el nivel fretico a lo largo del
proceso de |usta|ac|ou de |a tuber|a e |uc|uso duraute |a |usta|ac|ou de| re||euo para e.|tar Fotac|ou
de la tubera.
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Las caractersticas del lecho de soporte de la tubera son de vital
|uportauc|a cou e| 6u de couser.ar eu todo uoueuto |as peud|eutes
de6u|das eu e| d|seo de a|cautar|||ado, as| couo |oqrar |a estab|||dad eu
el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento
del sistema durante su vida til. Cuando esta situacin se presenta la
tuber|a debera ser |usta|ada sobre uu 6|tro couo subdreu eu tr|turado
proteq|do cou qeotext|| de uater|a| 6uo , uu re||euo eu recebo o uater|a|
eleccionado. El siguiente es un esquema del soporte recomendado:
Imagen No. 15 Soporte y relleno de la tubera
CLCULO DE LA DEFLEXIN
A d|lereuc|a de |as tuber|as r|q|das, |as tuber|as Fex|b|es la||au por
deFex|ou uas que por ruptura eu |a pared de |a tuber|a. Cou uu auueuto
en la presin el dimetro horizontal pasa a ser mayor y el vertical menor,
hasta que la parte superior de la tubera llega a ser plana. Una carga
adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta
de la tubera y la tubera colapsa tan rpidamente como el suelo (carga
de tierra) puede ejercer presin en la estructura
La uax|ua deFex|ou recoueudada a |arqo p|azo es de 7.S sequu AS
TM D2321.
0|c|a deFex|ou esta re|ac|ouada d|rectaueute cou |as coud|c|oues de
la zanja y los materiales de relleno utilizados, as como de las cargas
colocadas encima de la Tubera.
La carqa trasu|t|da a uua tuber|a Fex|b|e es ueuor que eu uua tuber|a
rgida debido a que la deformacin del relleno aumenta los esfuerzos
cortautes sobre |a tuber|a Fex|b|e.
Para e| aua||s|s de cua|qu|er |usta|ac|ou cou tuber|as Fex|b|es ex|steu
diferentes cargas y factores que la afectan:
1. Carga sobre la tubera.
2. Rigidez del suelo alrededor del tubo.
3. Rigidez de la tubera
Cargas Vivas
y muertas
!"#$%&'()*)#$+,'-./
01)2$3,)2'
laterales
01)2$3,)2'
laterales
Soporte
Grfica No. 6. Deflexin de la tubera
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1. CARGAS SOBRE LA TUBERA
Las cargas que actan en una tubera enterrada son:
Cargas muertas: Son las cargas debidas al peso del relleno, que se
encuentra por encima de la tubera. Para determinarlas se usa la teora
de Marston, la cual se expresa mediante:
!
"
! #
$
%
&
'
$
(
W
c
= Carga muerta (Kg/m) de tubera)
C
d
= Coe6c|eute de Marstou, doude:
K
i
= Radio de Rankine
u = Coe6c|eute de lr|cc|ou eutre e| uater|a| de re||euo
y los lados de la zanja.
MATERIAL DE RELLENO VALORES DE 2 KU'
A. GRANULAR GRUESO SIN COHESIN 0,1924
B. GRAVA GRUESA HMEDA
CON CONTENIDO DE FINOS
1,1650
C. GRAVA FINA, ARENA, MICILLO 1,1500
D. LIMO NO SATURADO 0,1300
F. ARCILLA SATURADA 0,1100
G. PIEDRA PMEZ 0,0900
TABLA 8: Valores de 2Ku
y
t
= densidad del material de relleno (kg/m3)
B
d
= Ancho de la zanja medido en el lecho superior del tubo (m)
D = Dimetro exterior del tubo
Tambin la ecuacin de Marston se puede expresar:
En esta ecuacin el trmino (yt x H x D) representa la presin del
peso del prisma vertical del suelo sobre la tubera. El factor Cd indica
la reduccin que sufre esta carga del prisma, debido a la accin
de fuerzas de friccin generadas por asentamiento del material de
relleno, con respecto a los bordes de la zanja.
Aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones
reales, algunos datos experimentales indican que las fuerzas de friccin
que actan en los lados de la zanja, pueden tender a desparecer en
el largo plazo y la presin ltima se aproximara a la carga del prisma
tal como se puede establecer en la siguiente ecuacin:
Por ltimo es necesario destacar que la carga real que acta en un
tubo Fex|b|e, eu |os casos uas desla.orab|es, es |qua| a |a carqa de|
pr|sua |o que s|qu|6ca que e| uso de esta u|t|ua |up||ca resu|tados uas
conservadores.
En todo caso, para el clculo de deformacin de tubera se podra
considerar que es la carga del prisma la que acta a objeto de incluir
un factor de seguridad adicional aunque ya no incluye el factor de
deformacin de largo plazo.
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Carqas .|.as: Sou |as carqas que actuau eu |a tuber|a deb|das a| tra6co
preseutado eu |a parte super|or de| re||euo (super6c|e de carretera). Para
determinarlas se usa
el criterio recomendado por A.W.W.A.
W
t
= carga viva (Kg/m de tubera)
C
s
= coe6c|eute de carqa eu luuc|ou de| d|auetro
VALOR DEL COEFICIENTE CS PARA CARGAS VERTICALES
SUPERPUESTAS CONCENTRADAS.
Cra6ca No. 7. \a|or de| Coe6c|eute Cs para carqas .ert|ca|es Superpuestas
concentricas
Pc: Carga concentrada en Kg = 4.550 kg (a.w.w.a.)
F: Factor de Impacto, donde:
VALORES DE IMPACTO F
TIPO DE TRFICO VALOR DE F
CARRETERA 1.5
FERROCARRIL 1.75
AEROPUERTOS 1.00
TABLA 9: Valores de Impcato (F)
L: longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m).
El valor normalmente aceptado para L ( longitud de la tubera que est
bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (AWWA).
CARGA TOTAL: Son las cargas soportadas en una tubera enterrada, es
la combinacin de Cargas Muertas y Cargas vivas.
CLCULO DE LA DEFLEXIN COMO RESULTADO DE LAS CARGAS
\ar|as loruu|as se |au estud|ado que re|ac|ouau |a deFex|ou de |a tuber|a
Fex|b|e ba|o carqas , |as prop|edades de |a tuber|a , e| sue|o.
La frmula ms utilizada es la siguiente ecuacin, originalmente
desarrollada por Spangler en la IO WA State University y ms tarde
uod|6cada por Spauq|er , Wat||us, , couoc|da uuud|a|ueute couo |a
frmula IOWA:
!
4#: Mxima deformacin transversal (m)
De: Factor de deformacin de largo plazo
K: Constante encamado (vara de 0.11 a 0.183 para un ngulo de
contacto de 0 180, respectivamente). Para tubos de PVC se
considera el valor 0.10 (AWWA-AS TM)
W: We + Wc: cargas vivas + cargas muertas actuando en la tubera por
unidad de longitud (kg/cm) r: (D e) /2: Radio promedio del tubo (cm)
E: Mdulo de elasticidad (Kg/cm2)
I: Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm4/
cm). En tubera I = e3/12, siendo e el espesor medio de la pared del tubo.
E: Mdulo de reaccin del suelo
Aunque la experiencia con la ecuacin de IO WA ha demostrado que es
su6c|euteueute pract|ca, |a s|do ob|eto de a|quuas cr|t|cas espec|a|ueute
debido a que E ( mdulo de reaccin del suelo) es una constante emprica,
no directamente relacionado con las propiedades del suelo, sino que
ms bien con las condiciones de instalacin, compacidad y tipo de suelo:
co|es|.o o uo co|es|.o, 6uo o qrauu|ado. Lsto era deteru|uado u|d|eudo
deFex|oues eu .ar|as s|tuac|oues d|st|utas , poster|orueute reca|cu|audo a
travs de la frmula de IOWA.
Esto llev a imprevisiones y a un amplio rango de valores de E, para
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remediar esta situacin el earth Sciences Branch de U.S. Bureau of Reclamation realiz una amplia
investigacin, tanto en los laboratorios como en terreno, la cual dio como resultado la siguiente tabla.
Esta tabla da valores con un amplio rango de seguridad para tuberas instaladas en distintos tipos de
terreuo. Por ued|o de esta tab|a |as deFex|oues |u|c|a|es de tuber|a Fex|b|es puedeu ser deteru|uadas
en forma muy razonable.
Para est|uar |a deFex|ou eu e| |arqo p|azo es uecesar|o touar eu cous|derac|ou e| |ec|o que uu sue|o
inicialmente cargado se va a continuar deformando con el tiempo.
L| lactor 0e eu |a ecuac|ou de lOWA cou.|erte |a deFex|ou |u|c|a| de |a tuber|a eu |a u|t|ua, |a cua|
Puede no ser alcanzada en un gran nmero de aos. Tambin a travs de la amplia experiencia del
Bureau of Reclamation se ha desarrollado una tabla, la que indica valores conservando de De para
.ar|as c|as|6cac|oues de sue|o , coud|c|oues de |usta|ac|ou.
VALORES DE E PARA FRMULA DE IOWA PARA EL GRADO DE COMPACTACIN DEL
RELLENO EN PSI
TIPO
DE SUELO
SUELTO
SIN
COMPACTACIN <85%
PROCTOR <40%
DENSIDAD RELATIVA
MODERADA 85-95%
PROCTOR 40-70%
DENSIDAD RELATIVA
ALTA > 95% PROC-
TOR >70% DENSI-
DAD RELATIVA
PIEDRA QUEBRADA MATERIAL
GRANULAR MATERIAL GRANULAR
DE 1/4" A 1 1/2 DE
1000 3000 3000 3000
SUELOS TIPO GW, GP, SW Y SP 200 1000 2000 3000
SUELOS TIPO GM, GC,SM Y SC 100 400 1000 3000
SUELOS TIPO ML, CL, MH Y CH 50 200 400 1000
EXACTITUD PARA
EL % DE DEFLEXIN
2 2 1 0.5
TABLA 10: Valores de E para formula de Iowa para el grado de compactacin del relleno en PSI
536&7'826&'6&9:&')2';":$<&'2+:3'=&1&'1)::),32'>&26&'?.'%)6132@
GW: Cra.as b|eu qradadas , uezc|as de qra.a cou poco o uada de 6uos.
GP: Cra.as ua| qradadas , uezc|as de qra.a , areua cou poco o uada de 6uos.
GC: Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.
GM: Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
SW: Areuas ua| qradadas , areuas cou qra.a cou poco o uada de 6uos.
SP: Areuas ua| qradadas , areuas cou qra.a cou poco o uada de 6uos.
SC: Arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla.
SM: Arenas limosas, mezclas de arena y limo
MH: L|uos |uorqau|cos, ||uos u|caceos , d|atouaceos, areuas 6uas, ||uos e|ast|cos.
ML: L|uos |uorqau|cos, areuas uu, 6uas, po|.o de roca, areuas 6uas ||uosas o arc|||osas, ||uos.
CL: Arcillas inorgnicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas
limosas, arcillas pobres.
CH: Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, limos orgnicos.
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TIPO DE SUELO EXISTENTE
TIPO II TIPO III
TIPO
IVB<25%
ARENAS
TIPO IV
Y TIPO V
SUELOS
CEMENTADOS
CON SALES
SOLUBLES
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TIPO II 1 1,5 1,75 2 N/R
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TIPO III 1,5 1,6 1,75 N/R N/R
TIPO IVB 2,0 2,5 3 N/R N/R
TIPO IVA
TIPO V
N/R N/R N/R N/R N/R
TABLA 11: Factores de deformacin Largo Plazo
536&7'5ABC',3'1)D3%),<&9:)'EF&D631'<)F31%&D$+,':&1G3'=:&H3
1. VALORES DE !, PARA DISTINTOS MATERIALES DE RELLENO
!"SEGN GRADO COMPACTACIN (TON/M )
MATERIAL DE RELLENO SUELTO MODERADOR MEDIA ALTO
A. GRANULAR GRUESO
SIN COHESIN
1.8 1.9 2.0 2.2
1.7 1.8 1.9 2.0
C. GRAVA FINA, ARENA, MAICILLO 1.6 1.7 1.8 1.9
D. LIMO NO SATURADO 1.4 1.6 1.7 1.8
E. ARCILLA SATURADA 1.6 1.8 1.9 -
F. PIEDRA PMEZ 1.5 1.4 1.5 17
TABLA 12: Valores de y1 para distintos materiales del relleno
2. RIGIDEZ DEL SUELO ALREDEDOR DEL TUBO
Las caractersticas de los materiales utilizados alrededor del tubo son
cr|t|cos para e| d|seo de uua |usta|ac|ou de tuber|a Fex|b|e, es |uportaute
conocer las mismas para realizar el diseo de la instalacin.
Se entiende por materiales alrededor del tubo como:
+Suelo natural. Es el suelo en el que se realiza la excavacin para la
instalacin.
+Relleno lateral. Es el material de relleno utilizado en las partes laterales
del tubo, desde la parte del tubo hasta la corona del mismo.
+Relleno superior. O simplemente llamado relleno, que es el material de
relleno ubicado en la parte superior de la corona del tubo.
Las caractersticas requeridas para el diseo se detallan en el clculo de
|a deFex|ou.
3. RIGIDEZ DE LA TUBERA
La tubera, de acuerdo a la NTC 5070, solicita una rigidez mnima de 1
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0 psi (70 Kpa), y es denominada serie 10 PS
5.2.5. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERA
\er|6car que |a caupaua , e| esp|qo de |a tuber|a se eucueutreu ||up|os,
libres de partculas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberas,
en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio y seco.
Una vez limpia la tubera se aplica abundantemente Lubricante GERFOR
en el interior del sello alojado en la campana y sobre el lomo de la
tubera. El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de
aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a
travs del sello elastomerico, dentro de la campana. Alinear la campana
con el tubo de los tramos que se van a instalar, e introduzca lentamente.
El acoplamiento debe hacerse mediante medios mecnicos colocando un
bloque de madera en forma horizontal para proteger la campana, sellos
y biseles de la tubera. Se empuja el tubo hasta el tope que presenta
internamente la unin. Las tuberas y las uniones deben quedar alineadas
cou respecto a su e|e para e.|tar 6|trac|oues o |u6|trac|oues.
Una vez instalada la tubera sobre el terreno se debe realizar el
re||euo de |a zau|a cou e| 6u de proteqer|a coutra qo|pes o para e.|tar
desplazamientos horizontales y verticales de la misma.
Imagen No.16. Procedimiento de ensamble de la tubera
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5.2.6. INSTALACIN DE SILLAS DE DERIVACIN
Para la instalacin de las sillas de derivacin se realizael siguiente
procedimiento:
1. Coloque la silla sobre el tubo y realice una marcacin interna en
todo el permetro de la perforacin de la derivacin.
2. Retire la silla y a continuacin inicie la perforacin por toda la
marcacin realizada al tubo, utilizando un serrucho de punta o
uua ca|adora, ret|re |a rebaba .er|6caudo que e| or|6c|o quede
perfectamente limpio.
3. Ap||que acoud|c|ouador de super6c|e S||a Pr|uer 21S a|rededor de
la perforacin del accesorio y del tubo ms o menos en un ancho de
1.5 cm, deje secar de 10 a 15 minutos.
4. Poster|orueute esparza e| ad|es|.o S||a l|ex 221, .er|6caudo que
el producto quede homogneo y en el mismo ancho que aplic el
producto anterior. Este procedimiento debe realizarse en la silla y en
e| tubo. \er|6que que |os todos |os .a||es , crestas de |a tuber|a |a,au
sido cubiertas por el producto.
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S. Uua |as dos super6c|es e|erc|eudo pres|ou. Co|oque zuuc|o p|ast|co
a cada |ado de |a s|||a , asequre|o cou e| 6u de que |a der|.ac|ou quede
6|a a| tubo.
536&7' 2)' 1)D3%$),<&' <)I&1' F1&GJ&1' ):' =13<JD63' &=13#$%&<&%),6)' K'
>31&2'&,6)2'<)'D3:3D&1'%&6)1$&:'<)'1)::),3'),D$%&'<)':&'2$::&@
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5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CMARAS.
En los sistemas de alcantarillado, los cambios de direccin se realizan generalmente mediante pozos
o cmaras de inspeccin
Para realizar las conexiones de la tubera SUPRAFORT en las cmaras
se debe proporc|ouar |a Fex|b|||dad , uo.|||dad uecesar|as a| s|steua,
para evitar que existan fracturas ocasionadas por rigidez del sistema
o por desensamble del mismo a las cmaras, por tanto se recomienda
la instalacin de un HIDROSELLO en el centro del muro del pozo,
posteriormente se instalara la tubera unida a ella hasta el tope. Se debe
tener en cuenta que la instalacin de la tubera debe postergarse hasta
un tiempo adecuado de fraguado del concreto.
Debido a que las paredes de la tubera no permiten la adherencia del
coucreto o uortero ut|||zado para e.|tar |as 6|trac|oues, es uecesar|o
generar una pelcula de arena y soldadura, las cuales van a permitir el
buen funcionamiento del concreto sobre las paredes de PVC y evitar
fugas tanto de liquido como de olores.
5.2.7. PRUEBAS AL SISTEMA
Uua .ez 6ua||zada |a etapa de |usta|ac|ou de| trauo , se coustru,au |os
pozos a ambos extremos, se deben realizar pruebas preliminares que
s|uu|eu |as coud|c|oues uorua|es , cr|t|cas de operac|ou, cou e| 6u de
detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas.Estas pruebas
son las siguientes:
5.2.7.1. INSPECCIN VISUAL PRELIMINAR REDES DE
ALCANTARILLADO
Deben de ejecutarse antes de la entrada en funcionamiento del sistema
de alcantarillado y en lo posible durante la etapa de construccin.
Cous|ste eu rea||zar .er|6cac|oues .|sua|es de |a tuber|a |uteruaueute,
como un porcentaje de la longitud total de las tuberas instaladas, a un
sistema de alcantarillado nuevo o a la ampliacin de uno existente. En
todo caso dicho porcentaje no puede ser menor del 15% de las tuberas
instaladas.
Lu d|c|a |uspecc|ou se debe .er|6car que |a tuber|a uo preseute 6suras,
abolladuras (buckling) sellos desplazados o rasgados, o todos aquellas
caractersticas diferentes a las condiciones estructurales normales de la
tubera. En cualquier situacin no dude en consultar el Departamento
Tcnico de Infraestructura.
5.2.7.2. MEDICIN DE DEFLEXIONES
Las deFex|oues estau re|ac|ouadas d|rectaueute cou e| proced|u|euto de
instalacin de las tuberas donde se tiene en cuenta las condiciones de
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la zanja, material de cimentacin, atraque y relleno, as como de las
cargas actuantes encima de la tubera. Su medicin debe hacerse
tan pronto se haya instalado el primer tubo, de tal forma que pueda
.er|6carse e| couportau|euto de |a c|ueutac|ou , correq|r s| es
necesario.
Para que |a uaqu|tud de |as deFex|oues sea uas lac|| de |uterpretar,
es recomendable presentar en trminos porcentuales. La mxima
deFex|ou recoueudada a |arqo p|azo, de acuerdo a |os cr|ter|os de|
RAS 2000 es de 7,5% segn ASTM D2321.
Cargas Vivas
y muertas
!"#$%&'()*)#$+,'-./
01)2$3,)2'
laterales
01)2$3,)2'
laterales
Soporte
aImagen No.19. Deflexiones de la tubera
DIMETRO NOMINAL
mm
DIMETRO EQUIVALENTE
Pulg.
DIMETRO INTERIOR
mm
% MXIMO
DEFLEXION
DIMETRO INTERNO
DEFLECTADO mm
110 4 99 7,5% 91,58
160 6 144 7,5% 133,20
200 8 180 7,5% 166,50
250 10 226 7,5% 209,05
315 12 284 7,5% 262,70
355 14 320 7,5% 296,00
400 16 360 7,5% 333,00
450 18 406 7,5% 375,55
500 20 452 7,5% 418,1
lA8LA 13: 0eFex|ou de |a tuber|a
Se debe medir el dimetro interno de la tubera en mnimo tres puntos
del tramo, para realizar la medicin se debe emplear un dispositivo de
medicin de longitud, el cual debe de ubicarse en la batea interior y
elevarse perpendicularmente hasta encontrar la cota clave interior del
mismo; en este punto debe de realizarse la medicin.
Se recomienda realizar las mediciones en los extremos de la tubera entre
0,S u , 1,0 u de| borde |u|c|a| o 6ua|, , a |a u|tad de| trauo.
5.2.7.3. PRUEBA DE INFILTRACIN
La prueba de |u6|trac|ou se rea||za uua .ez estau couloruados |os
rellenos, y cuando el nivel fretico est por encima de las de la cota clave
de la tubera, preferiblemente 1 m ms.
La prueba cous|ste eu ued|r |a caut|dad de aqua 6|trada eu uu trauo
de tubera taponada en uno de sus extremos. El tramo debe ser aislado
aquas arr|ba, , se u|de e| cauda| |u6|trado aquas aba|o ued|aute uu
vertedero.
El rango de aceptacin est representado por un rango de valores
de |u6|trac|ou que puede estar eutre 10 , 20 ||tros por u|||uetro de
dimetro, por kilometro de longitud de tramo y por da.
5.2.7.4. PRUEBA DE EXFILTRACIN ESTANQUEIDAD
Es recomendada cuando el nivel fretico est bajo, la impermeabilidad
de la tubera se puede establecer aislando el tramo, llenando ste de
agua hasta un nivel predeterminado y estableciendo su tasa de descenso
durante un periodo razonable de tiempo.
El rango de Aceptacin est representado por un rango de valores de ex
6|trac|ou que puede estar eutre 10 , 20 ||tros por u|||uetro de d|auetro,
por kilometro de longitud de tramo y por da.
La estauque|dad taub|u puede .er|6carse eu |as cauaras de |uspecc|ou
o estructuras de conexin. Para esto, la cmara debe ser aislada de los
trauos de aFueute , eFueute , se req|stra e| u|.e| de aqua deutro de
este. La ex6|trac|ou uax|ua debe ser de S ||tros por |ora por uetro de
dimetro de la cmara por metro de altura de la lmina de agua.
5.2.7.5. PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE
Couo a|teruat|.a a |os eusa,os de |u6|trac|ou , ex6|trac|ou, puedeu
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efectuarse las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin o presin negativa, cumpliendo con
la norma AS TM F 1417-08.
La prueba cous|ste eu a|s|ar e| trauo cou tapoues obturadores espec|6cos para esta prueba, e
inyectar aire efectuar un vacio, al tramo de tubera, donde la presin debe de sostenerse en un
rauqo espec|6co tauto de pres|ou couo de t|eupo.
Los criterios de aceptacin de la prueba estn estipulados por la siguiente expresin
T=0,0013 X D2 X L
Donde:
T= Tiempo mnimo permitido para una perdida ganancia de presin de 1,0 psi en minutos.
D= Dimetro Interno de la tubera medido en Pulgadas.
L= Longitud del tramo de prueba (m)
Para cualquier asesora no dude en consultar el Departamento Tcnico de Infraestructura.
5.2.8. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN
Debido a su peso y longitud las tuberas SUPRAFORT GERFOR y sus accesorios tiene altos
rendimientos en su instalacin debido a su manejabilidad y fcil acople.
En la siguiente tabla se encuentran dichos rendimientos
DIMETRO NOMINAL
MM
DIMETRO EQUIVALENTE
PULG
TUBOS / DA METROS / DA
110 4 22 132
160 6 20 120
200 8 20 120
250 10 15 90
315 12 15 90
355 14 15 90
400 16 10 60
450 18 10 60
500 20 10 60
TABLA 14: Rendimientos de instalacin
Longitud: Tuberia: 6.0 m
Persoua|: 1 O6c|a| lubero - 1 A,udaute
Equipo: No es necesario
5.3 LUBRICANTE
El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil
desplazamiento del tubo con bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad
del servicio.
Aplique siempre Lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte interior de la unin
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DIMETRO
NOMINAL
MM
DIMETRO
EQUIVALENTE
PULG
RENDIMIENTO
NMERO
DE UNIONES / 500 GR
110 4 110
160 6 50
200 8 40
250 10 30
315 12 20
355 14 15
400 16 10
450 18 8
500 20 5
TABLA 15: Rendimiento de lubricante
6. COMPORTAMIENTO HIDRULICO
Una de las principales caractersticas de la tubera SUPRAFORT GERFOR
es su ba|a res|steuc|a a| Fu|o , |eruet|c|dad couparada cou otros
materiales, dando como resultado una mejor capacidad hidrulica para el
transporte de las aguas servidas.
L| Fu|o de |as aquas res|dua|es , ||u.|as eu uua red de a|cautar|||ado
no es permanente, sin embargo, su dimensionamiento hidrulico puede
|acerse supou|eudo que e| Fu|o es uu|lorue.
En los sistemas de alcantarillado se transportan slidos que pueden
depos|tarse eu |as tuber|as s| e| Fu|o preseuta .e|oc|dades ba|as, por
tanto, se recomienda una velocidad mnima como criterio de diseo.
Para sistemas de aguas residuales
Para sistemas de aguas lluvias
Para dimetros mayores a 450 mm, la velocidad minima debe generar
un esfuerzo cortante mayor igual 2,0 Pa para el caudal de diseo en
sistemas de aguas residuales y 3,0 Pa para sistemas de aguas lluvias
Donde:
L'%$,'= Velocidad mnima real a tubo lleno para condiciones iniciales
tb = Esfuerzo cortante en el fondo de la tubera
r = Densidad del agua residual (kg/m3)
F = Factor de friccin en el lecho de la tubera (adimensional)
A su vez el factor de friccin en el fondo de la tubera para este caso esta
dado por la siguiente expresin:
Donde:
D = dimetro real interno de la tubera a probar (mm)
kb= Mnima rugosidad del lecho (1,23 mm)
Se recomienda que la velocidad mxima no exceda 10 m/s para tubera
SUPRAFORT GERFOR.
Para el clculo de los caudales transportados tendremos en cuenta la
ecuacin de la continuidad
La ecuacin de Darcy Weisbach es la ecuacin fsicamente basada para
represeutar e| Fu|o uu|lorue , cubre todo e| rauqo de Fu|o turbu|euto,
desde hidrulicamente liso hasta hidrulicamente rugoso.
donde:
V = \e|oc|dad ued|a de| Fu|o (u/s).
R = Radio hidrulico (m)
S = Pendiente longitudinal de la tunera (m/m)
v = Viscosidad cinemtica (m2/s).
Ks = Rugosidad absoluta de la tubera (m).
Comportamiento Hidraulico
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g = Aceleracin de la gravedad (m/s2).
La ecuac|ou de Mauu|uq es ap||cab|e so|o para e| caso de Fu|o turbu|euto
hidrulicamente rugoso
V= .e|oc|dad ued|a de| Fu|o (u/s)
R = Radio Hidraulico (m)
S = pendiente longitudinal de la tubera
, = coe6c|eute ruqos|dad de Mauu|uq (s/u1/3)
Con el nimo de permitir una adecuada aireacin de las aguas residuales,
e| .a|or uax|uo peru|s|b|e para |a proluud|dad de| Fu|o, debe ser de|
85% del dimetro real interno de la tubera.
Todos los clculos y las comprobaciones de relaciones hidrulicas deben
hacerse con el dimetro real interno de la tubera.
MATERIAL KS (MM)
CONCRETO 0,3 3,0
GRP 0,003
PEAD 0,03
PVC 0,0015
lA8L A 16: Coe6c|eute de ruqos|dad abso|uta
7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO
L| uauteu|u|euto pre.eut|.o que se debe rea||zar a |as tuber|as per6|adas para a|cautar|||ado ,
sus accesorios, fabricadas por PVC GERFOR S.A., depende directamente de las caractersticas
planteadas por la empresa de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema y
consiste en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos que conforman el sistema de
alcantarillado basado en los resultados de inspeccin y estudio realizados a los mismos.
L| uauteu|u|euto correct|.o para tuber|as de a|cautar|||ado per6|ado cous|ste eu uua act|.|dad de
limpieza que obedece a la solicitud de un usuario en respuesta a una falla del servicio y depende
de las condiciones exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio
MTODOS DE LIMPIEZA
MANUALES:
Cepillado manual
Torno manual
Draga manual
Limpiador especial
MECNICOS
Equipo de succin presin
Equipo cabrestante
Equipo de varilla
Otros
8. ROTULADO
Las Caractersticas de rotulado de la tuberas tubera corrugadas SUPRAFORT y sus accesorios,
fabricados por GERFOR, cumplen con los lineamientos de la NTC 3722-1.
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ROTULADO DEBE ESTAR ESPACIADO A INTERVALOS
NO MAYORES 1. 5 M
NOMBRE DEL FABRICANTE
PAS DE ORIGEN
TAMAO NOMINAL DEL TUBO
PULGADAS(MM)
LA LEYENDA: PS 0,07 MPA (10PSSI)
PVC TUBOS PARA ALCANTARILLADO.
REGLAMENTE TCNICO RES. 1166
ICONTEC NTC 5070
LOTE
EL SIGUIENTE ES EL RTULO DEL
PRODUCTO
PVC GERFOR IND. COL. 24 (625 MM) -
PS 0,07 MPA (10PSI) PVC TUBOS PARA
ALACANTARILLADO - REGLAMENTO
TCNICO RES. 1166 - ICONTEC NTC
5070- LOTE
CUADRO NO. 2: ROTULADO DE TUBERA PVC GERFOR
ROTULADO DEBE ESTAR ESPACIADO A NTERVALOS
NO MAYORES 1. 5 M
PAIS DE ORIGEN
LA PALABRA UNIN Y EL TAMAO
NOMINAL DEL TUBO PULGADAS (MM)
LA LEYENDA: P S 0,07MPA (10PSI) PVC
TUBOS PARA ALCANTARILLADO.
REGLAMENTE TCNICO RES. 1166
ICONTEC 5070
LOTE
PRODUCTO
PVC GERFOR IND. COL. - UNIN 24
(625 MM) - PS 0,07 MPA (10PSI) PVC
TUBOS PARA ALACANTARILLADO -
REGLAMENTO TCNICO RES. 1166 -
ICONTEC NTC 5070- LOTE
CUADRO NO. 3: ROTULADO DE UNIONES PVC GERFOR
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TUBERA Y ACCESORIOS
SUPRALOC
SUPRALOC es una tubera estructural, fabricada por GERFOR a partir
de uu per6| extru|do, e| cua| es loruado |e||co|da|ueute , acop|ado
mediante un sistema de termo fusin. El sistema de Unin SUPRALOC
es del tipo mecnico, tubos con extremo acampanado mediante un
sistema de Hidrosello, el cual garantiza la hermeticidad del sistema y
proporciona un ptimo manejo de las aguas a transportar.
Los sistemas SUPRALOC de GERFOR son utilizados en la captacin
y evacuacin de aguas servidas y aguas lluvias, a travs de redes de
alcantarillado. Se recomienda su uso como colector principal para el
trausporte de Fu|dos por qra.edad, ,a sea eu s|steuas de a|cautar|||ado
independientes (aguas lluvias o aguas residuales) o combinados (aguas
lluvias + aguas residuales).
Las Tuberias SUPRALOC para alcantarillado y sus accesorios fabricadas
nmero 1166 del 20 de Junio de 2006, por la cual se expide el Reglamento
Tcnico que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos
de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias
y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios
de acueducto y alcantarillado, la Resolucin nmero 1127 de 2007, por
|a cua| se uod|6cau a|quuas d|spos|c|oues de |a Reso|uc|ou1166 de| 20
de Junio de 2006. Todas emanadas del Ministerio de Ambiente, Vivienda
, 0esarro||o lerr|tor|a|, |o cua| se e.|deuc|a ued|aute e| cert|6cado de
conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
, Cert|6cac|ou, lCONlLC couo orqau|suo de cert|6cac|ou acred|tado.
Igualmente las Tuberias y accesorios SUPRALOC cumplen con los
requisitos Establecidos en la Norma Tcnica Colombiana NTC 5070
(Antecedente AS TM 2307) TUBOS Y ACCESORIOS DE PO
LI(CLORURO DE VINI LO) (PVC) FABRICA DOS CON PERFI L CERRA
DO PARA USO EN ALCAN TARILLADO, CON TRO LADOS POR EL
0|auetro lN lLRlOR , |o cua| es acred|tado ued|aute e| cert|6cado de
conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y
Cert|6cac|ou, lCONlLC couo orqau|suo de cert|6cac|ou.
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El compuesto a partir del cual se fabrican las Tuberas SUPRALOC de GERFOR para alcantarillado y sus accesorios consiste substancialmente de poli
cloruro de vinilo (PVC).
2.2. DIMENSIONES (DIMETRO NOMINAL, DIMETRO EXTERNO , ESPESOR DE PARED)
2.2.1. TUBERA
Longitud*: 6 y 6.5 metros, para todas las dimensiones.
*Se pueden fabrican en longitudes diferentes bajo pedido especial
Tabla No. 1: Dimensiones SUPRALOC
2.2.2 ACCESORIOS
Los accesorios SUPRALOC fabricados por GERFOR son elaborados a partir de tramos de tubera y cumplen con la NTC 5070
2.3 PRESIONES DE TRABAJO
NO APLICA
2.4. CARACTERSTICAS DE LA TUBERA ALCANTARILLADO PERFILADO
SISTEMA DE UNION CON SELLO ELASTOMRICO
Las Tuberas SUPRALOC de GERFOR son desarrollados a travs de un sistema de campana integral con empaque elastomrico, los acoples o las juntas de
los accesorios son diseados para que cuando se ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual est montado sobre la campana) sea comprimido
radialmente sobre el espigo del tubo para formar el sello hermtico
RESISTENCIA AL IMPACTO SUPRALOC
Imagen No.21. Dimensiones Supraloc
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La resistencia mnima al impacto de la tubera SUPRALOC a 23 C, es de 299
julios, el equivalente a dejar caer una baliza de 15 kg a una altura de 2,03 metros .
RIGIDEZ SUPRALOC
Las caractersticas del Suelo que rodea la tubera ms la rigidez de la tubera,
conforman la resistencia estructural necesaria para soportar las cargas previstas en
la instalacin.
La r|q|dez de SUPRALOC se deteru|ua eu e| |aborator|o a| S de deFex|ou de|
dimetro interno. La tubera SUPRALOC, tiene una rigidez mnima de 10 psi (70
KPa), y es denominada Serie 10 PS.
APLASTAMIENTO SUPRALOC
Los Tubosistemas SUPRALOC de GERFOR son sometidos a pruebas aplastamiento
en un equipo de platos paralelos con una prensa adecuada, hasta que el dimetro
interno del tubo se haya reducido a un 60 % de su dimensin original y no
preseutau ra|aduras, aqr|etau|eutos, ruptura, o separac|ou de |os per6|es, costuras
o corrugaciones.
HERMETICIDAD SUPRALOC
Las Tuberias SUPRALOC para Alcantarillado GERFOR garantizan la hermeticidad del
sistema conforme con lo establecido en la norma NTC 2534 (Antecedentes ASTM
03212), proteq|eudo as|, e| ued|o aub|eute puesto que uo peru|te |a ex6|trac|ou
de las aguas residuales conducidas, minimizando los riesgos de contaminacin de
Acuiferos y suelos. Ademas que garantiza la estabilidad de los terrenos.
Todas las tuberas SUPRALOC de GERFOR son sometidas a ensayos de presin en
fbrica con aire a 24,1 kPa (3,5 psi).
CANALES EXPUESTOS
Los caua|es de |a tuber|a que quedau expuestos , eu coutacto cou |os Fu|dos a
manejar se encuentran sellados mediante un empaque de caucho que asegura
que uo ex|ste |u6|trac|ou o ex 6|trac|ou que puedau alectar e| couportau|euto de|
sistema. Calidad de Extrusin Las tubera SUPRALOC para alcantarillado GERFOR
garantizan un grado de homogeneidad y calidad de fundido del PVC, tal que
cuando son sometidos a inmersin en acetona, no presentan delaminacin ni
ataque a simple vista.
Los sistemas para Alcantarillado GERFOR, garantizan la resistencia a elementos
corrosivos y agentes qumicos, as como, de los suelos que recubren las tuberas
ya en funcionamiento. Los Resultados de tales ensayos se pueden apreciar a
continuacin.
Imagen No.22. Ensayo de Rigidez Supraloc
Imagen No.23 Ensayo de aplastamiento Supraloc
Imagen No.24 Ensayo de hermeticidad Supraloc
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Aceite de Algodn E E cido Creslico 99% B NR cido Sulfrico 90% NR NR
Aceite de Castor E E cido Crmico 10% E E cido Sulfrico 98% NR NR
Aceite de Linaza E E cido Crmico 30% E NR cido Tnico E E
Aceite de Lubricantes E E cido Crmico 50% B NR cido Tartrico E E
Aceite Minerales E B cido Dicloclico E E cidos Grasos E E
Aceites y Grasas E B cido Esterico B B Acrilato de Etilo NR NR
Acetaldehdo NR NR cido Fluorhdrico 10% E NR Agua de Bromo R NR
Acetato de Amilo NR NR cido Fluorhdrico 50% E NR Agua de Mar E E
Acetato de Bulilo NR NR cido Frmico E NR Agua Potable E E
Acetato de Etilo NR BR cido Fosfrico 25-85% E E Agua Regia R NR
Acetato de Plomo E E cido Glico E E Alcohol Allico 96% NR NR
Acetato de Sodio E E cido Gliclico E E Alcohol Amlico R NR
Acetato de Vinilo NR NR cido Hipocloroso E E Alcohol Butlico B NR
Acetileno I I cido Lctico 25% E E Alcohol Etlico E E
Acetona NR NR cido Lurico E E Alcohol Metlico E E
cido Actico 80% B NR cido Linoleico E E Alcohol Proparglico I NR
cido Actico 20% E NR cidoMalico E E Alcohol Proplico B NR
cido Adpico E E cido Mlico E E Amonaco (Gas Seco) E E
cido Antraquinosulfnico I I cido Metusulfnico E E Amonaco (Cloruro de amonio) E NR
cido Artisulfnico R NR cido Nicotnico E NR Anhdrico Actico NR NR
cido Arsnico E B cido Ntrico 10% NR NR Anilina NR NR
cido Bencesulfnico 10% E E cido Ntrico 68% NR NR Antraquinona E I
cido Benzico E E cido Olico E E Benceno NR NR
cido Brico E E cido Oxlico E E Benzoato de Sodio B R
cido Bromhdrico 20% E E cido Palmtico 10% E E Bicarbonato de Potasio E E
cido Brmico E E cido Palmtico 70%% NR NR Bicarbonato de Sodio E E
cido Butrico R NR cido Peractico 40% NR NR Bicromato de Potasio E E
cido Carbnico E E cido Perclrico 10% E E 8|Fuoruro de Auou|o E E
cido Cianhidrco E E cido Perclrico 70% NR NR Bisulfato de Calcio E E
cido Ctrico E E cido Pcrico NR NR Bisulfato de Sodio E E
cido Clorhdrico 20% I I cido Selnico I I Blanqueador 12.5% B R
cido Clorhdrico 50% E E cido Silcico E E Borato de Potasio E E
cido Clorhdrico 80% E E cido Sulfuroso E E Borax E B
cido Cloractico 10% B R cido Sulfrico 10% E E Bromato de Potasio E E
cido Clorosulfnico E I cido Sulfrico 75% E E Bromo (Lquido) NR NR
Bromuro de Etileno NR NR Disulfuro de Carbono NR NR Nitrato de Sodio E E
Bromuro de Potasio E B Eter Etlico NR NR Nitrato de Zinc E E
Bromuro de Sodio I I Etilen Glicol E E Nitrato Frrico E E
Batadieno R NR Fenol NR NR Nitrato Mercuroso B B
Butano I I Ferricianuro de Potasio E E Nitrobenceno NR NR
Butanodiol I I Ferricianuro de Sodio E I Nitrito de Sodio E E
Butil Fenol B NR Ferrocienuro de Sodio E E Ocenol I I
Butileno E I Ferrocianuro de Potasio E E Oleum NR NR
Carbonato de Armonio E E Fluor (Gas Hmedo) E E Oxicloruro de Aluminio E E
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Carbonato de Bario E E Fluoruro de Auminio E E xido Nitroso E E
Carbonato de Calcio E E Fluoruro de Amonio 25% NR NR Oxgeno E E
Carbonato de Magnesio E E Fluoruro de Cobre E E Pentxido de Fsforo I I
Carbonato de Potasio B B Fluoruro de Potasio E E Perborato de Potasio E E
Carbonato de Sodio (S Asn) E E Fluoruro de Sodio I I Perclorato de Potasio E E
Celulosa R NR Formaldehdo E E Permanganato de Potasio 10% B B
Cianuro de Cobre E E Fosfato Disdico E E Perxido de Hidrgeno 30% E I
Cianuro de Platra E E Fosfato Trisdico E E Persulfato de Aminio E E
Cianuro de Potacio E E Fosgeno (Gas) E E Persulfato de Potasio E E
Cianuro de Sodio E E Fosgeno (Lquido) NR NR Petrleo Crudo E E
Cianuro de Mercurio B B Freon-12 I I Potasa Custica E E
Ciclohexano NR NR Fructosa E E Propano E I
Ciclohexano l NR NR Fritas (Jugos-Pulgas) E E Soluciones Electrolticas E E
Clorato de Calcio E E Furtural NR NR So|uc|oues lotoqra6cas E E
Clorato de Sodio I I Gas Natural E E Soda Custica E E
Cloro (Acuoso)Z E NR Gasolina NR NR Sub-Carbonato de Bismuto E E
Cloro (Hmedo) E R Gelatina E E Sulfato de Aluminio E E
Cloro (Seco) E NR Glicerina o Glicerol E E Sulfato de Amonio E E
Clorobenceno NR NR Glicol E E Sulfato de Bario E E
Cloroformo NR NR Glucosa E E Sulfato de Calcio E E
Cloruro de Alilo NR NR Heptano I I Sulfato de Cobre E E
Cloruro de Aluminio E E Hexano NR I Sulfato de Hidroxilamina E E
Cloruro de Amonio NR E Hexanol (Terciario ) R NR Sulfato de Magnesio E E
Cloruro de Amilo NR NR Hidrgeno E E Sulfato de Metilo E R
Cloruro de Bario E E Hidroquinina E E Sulfato de Nquel E E
Cloruro de Calcio E E Hidrxido de Aluminio E E Sulfato de Potasio E E
Cloruro de Cobre E E Hidrxido de Amonio E E Sulfato de Sodio E E
Cloruro de Etilo NR NR Hidrxido de Bario 10% E E Sulfato de Zinc E E
Cloruro de Fenihidrazina R NR Hidrxido de Calcio E E Sulfato Frrico E E
Cloruro de Magnesio E E Hidrxido de Magnesio E E Sulfato Ferroso E E
Cloruro de Metileno NR NR Hidrxido de Potasio E E Su|6to de Sod|o E E
Cloruro de Metilo NR NR Hidrxido de Sodio E E Sulfuro de Bario E R
Cloruro de Niquel E E Hipoclorito de Calcio E E Sulfuro de Hidrgeno E E
Cloruro de Postasio E E Hipoclorito de Sodio E E Sulfuro de Sodio E E
Cloruro de Sodio E E Kerosina E E Tetracloruro de Carbono NR NR
Cloruro de Ticnio NR NR Leche E E Tetracloruro de Titanio B NR
Cloruro de Zinc E E Licor Blanco E E Tetra Etilo de Plomo I I
Cloruro Estnico E E Licor Negro E E Teocianato de Amonio E E
Cloruro Estanoso E E Licor Lanning E E Tiosulfato de Sodio E E
Cloruro Frrico E E Melasas E E Tolueno NR NR
Cloruro Ferroso E E Mercurio B B Tributilfosfato NR NR
Cloruro Lurico I I Meta Fosfato de Amonio E E Tricloruro de Fsforo NR NR
Cloruro Mercrico B B Metil-etil-cetona NR NR Trietanol Amina B NR
Cresol NR NR Monxido de Carbono E E Trietanol Propano B NR
Crotonaidehido NR NR Nafta E NR Trixido de Azufre B B
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Dextrosa E E Nicotina I I Urea E E
Dicloruro de Etileno NR NR Nitrato de Aluminio E E Vinagre E NR
Dicromato de Potasio E E Nitrato de Amonio E E Vinos E E
Dicromato de Sodio B R Nitrato de Calcio B E Whisky E E
Dinetil Amina NR NR Nitrato de Cobre E E Xileno NR NR
Dixido de Azufre (Hmedo) NR NR Nitrato de Magnesio E E
Di xi do de Azufre (Seco ) E E Nitrato de Nquel E E
Dixido de Carbono E E Nitrato de Potasio E E
TABLA 2: Sustancias agresivas al material o materiales con los que estn fabricadas las tuberas,
y para las cuales se asegura su resistencia a las Mismas
2.4.1 COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS
Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos,
debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como:
Los sistemas SUPRALOC de GERFOR no deben ser instalados a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de los mismos
disminuyendo los valores de resistencia al impacto. En el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento
de Asistencia Tcnica.
EXPOSICIN DEL PRODUCTO A ALTAS TEMPERATURAS EXTERNAS
Las Tuberas SUPRALOC y sus accesorios fabricados por GERFOR son materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas
puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. En el caso en el que sean instalados en condiciones de temperatura por encima del ambiente,
contactarse con el departamento de Asistencia Tcnica
La teuperatura de traba|o de| Fu|do para |as tuber|as SUPRALOC , accesor|os labr|cadas por CLRlOR es 23 C, para su uso cou teuperaturas
mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica.
5MNO7'8,'):'D&23'<)'D3,<$D$3,)2'&<$D$3,&:)2'&':&2')#=J)26&2'&,6)1$31%),6)'PJ)'=J)<&,'&F)D6&1'):'3=6$%3'FJ,D$3,&%$),63'<):'2$26)%&'D3%J,$D&12)'
D3,'):'<)=&16&%),63'<)'O2$26),D$&'NQD,$D&@
2.5. VIDA UTIL
La vida til de las tuberas SUPRALOC GERFOR y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 anos.
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
Segn estudios realizados de abrasin, las tuberas de PVC presentan despus de 25 aos de servicio una prdida de espesor de pared de solo
0,5 mm. De acuerdo con resultados de abrasin para diferentes tipos de tuberas, usando como materiales de ensayo grava y arena, obtenidos a
partir de pruebas realizadas por el instituto Darmstadt de Alemania; la tubera de PVC presenta un mnimo desgaste a 260.000 ciclos de 0,5 mm.
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PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERAS DE DIFERENTES MATERIALES
3. PORTAFOLIO
UNIN SUPRALOC BISEL SELLO SILLA YEE SUPRALOC CODO SUPRALOC
DIMETROS DIMETROS DIMETROS DIMETROS DIMETROS
24, 27, 30, 33, 36 24, 27, 30, 33,36 24,27,30,33,36 SILL A YEE 24 X 160
SILL A YEE 27 X 160
SILL A YEE 30 X 160
.(VERIFICAR CON LISTADO
DE PRECIOS)
24, 27, 30, 33, 36 X 45
24, .36 X 90
Grfica 9 Prueba de desgaste en tuberas de diferentes materiales
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LUBRICANTE GERFOR Acoud|c|ouador de Super6c|e Adhesivo Alcantarillado Corrugado
PRESENTACIN CONTENIDO CONTENIDO
500 GR 250ML - 30 ML 350 GR
Imagen 25 Manejo
Imagen 25 Almacenamiento
4. MANEJO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE E INSTALACIN
4.1. MANEJO
4.1.1 TUBERAS
El manejo de las tuberas y accesorios de alcantarillado SUPRALOC
GERFOR, se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. Se
debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningn
momento. La tubera SUPRALOC debe ser trasladada tanto en la obra
como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrada por el suelo, y
entre dos personas y/o por medios mecnicos (gra, carretilla elevadora,
pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. Antes
de |acer cua|qu|er t|po de uau|pu|ac|ou de producto debe .er|6carse e|
estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar
que no presenten golpes o abolladuras.
4.2. ALMACENAMIENTO
Las tuberas SUPRALOC deben ser almacenadas horizontalmente, en una
super6c|e p|aua, s| es uecesar|o puede ser apo,ada eu ||stoues cada 2 u,
esto cou e| 6u de e.|tar e| leuoueuo de paudeo eu |as tuber|as. Se debe
tener precaucin de no golpear los extremos, previendo as dao en las
forma lenta para evitar maltrato del producto.
Debe evitarse almacenar tubera a la intemperie, de ser necesario se
utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y
evite la exposicin a los rayos ultravioleta.
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La tubera de PVC es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes de calor.
La altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m. Por encima de este valor
se debe d|spouer uu uue.o soporte, cou e| 6u de e.|tar deloruac|oues sobre |a tuber|a.
4.3. TRANSPORTE
Lu e| trausporte |os tubos debeu descausar por coup|eto eu |a super6c|e de apo,o, , esta a su .ez,
debe estar libre de elementos punzantes que puedan ocasionar daos a la tubera. Si la plataforma
del vehculo no es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material
s|u||ar, para coupeusar d|c|a super6c|e , e.|tar daos a |a tuber|a.
En ningn caso se permite descargar las tuberas SUPRA LOC mediante cadas no controladas, por
lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.
Si el camin es descarrozado la tubera debe ser descargada de lado, enrollando la tubera a una
cuerda, utilizando otra tubera para apoyo y deslizndola suavemente hasta que alcance el piso. Se
puede ut|||zar |a a,uda de uaqu|uar|a , ret|rar|o de |a super6c|e de| cau|ou.
En el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde
adeutro de| cau|ou |ac|a aluera, des||zaudo|os, , cou |a a,uda de otra persoua eu |a super6c|e,
deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen.
Se recomienda proteger el extremo de la tubera, que es la parte ms expuesta, en los casos en
que exista la posibilidad de ser perjudicada.
Se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. Es aconsejable sujetarlos con cordel o
cuerda. No utilizar cables ni alambres.
0eb|do a |a Fex|b|||dad de |os tubos, se procurara que uo sobresa|qau de |a parte poster|or de|
vehculo en una longitud que permita el balanceo de los mismos.
Imagen 25 Manipulacin
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El camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso, si el tubo a transportar lo permite, se
puede colocar tubos de menor dimetro dentro de los de mayor dimetro. Durante el transporte
no se debe colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplastamiento.
As mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o
queden en contacto con ellos. La carga en los camiones u otro medio de transporte se debe
efectuar de forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin.
5. RECOMENDACIONES
5.1 RECOMENDACIONES
Generales de Instalacin Instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento
recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (U.V) disminuyen la vida til del
producto. Aplique pinturas bituminosas o tipo vinlicas en caso de realizar este tipo de instalaciones.
Deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a
las siguientes caractersticas:
DISTANCIA MNIMA DE INSTALACIN PERMITIDA ENTRE EL SISTEMA DE ACUEDUCTO Y OTRAS REDES (RAS 2000).
NIVEL DE COMPLEJIDAD
DEL SISTEMA
ALCANTARILLADO
AGUAS NEGRAS
ALCANTARILLADO
AGUAS LLUVIAS
TELFONO
Y ENERGA
GAS
X Y X Y X Y X Y
ALTO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M
MEDIO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M
MEDIO ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M
ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M
X = DISTANCIA HORIZONTAL
Y = DISTANCIA VERTICAL
Tabla 18 - Distancia mnima de instalacin permitida entre el sistema de acueducto y otras redes
(RAS 2000).
No use los productos de PVC para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. El uso
inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos.
No se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones Si los
traba|os se suspeudeu, debeu tapouarse |os extreuos de |a tuber|a para pre.eu|r |a Fotac|ou eu
caso de que la zanja se inunde. Se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m
por euc|ua de |a super6c|e de |a tuber|a, de uua c|uta de 10 cu. de auc|o, que |ud|que |a preseuc|a
de |a tuber|a , e| Fu|do que couduce.
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5.2 EXCAVACIN
Toda excavacin debe mantenerse estable por si misma, o soportada en forma adecuada, para
|os 6ues de d|seo, coustrucc|ou , operac|ou. No se puede presuu|r estab|||dad de |a exca.ac|ou
en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. Para tener un buen
couportau|euto de |as tuber|as Fex|b|es se debeu respetar c|ertos auc|os de zau|a u|u|uos ,
mximos.
Cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico, el ancho de zanja se
incrementa segn las condiciones del sitio hasta un mximo de dos veces el dimetro externo de
|a tuber|a. Autes de exca.ar se debe .er|6car que e| trazado este acorde a |os p|auos de d|seo. Se
recomienda iniciar la excavacin de aguas abajo hacia aguas arriba..
Por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibacin o apuntalamiento con el nimo de
proteger al personal y como prevencin para evitar daos en cimentaciones de viviendas vecinas al
rea de trabajo. Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla para mantener la
estabilidad del sitio. Se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la
tuber|a e |uc|uso eu |a co|ocac|ou de| re||euo para e.|tar |a Fotac|ou de |a tuber|a. La exca.ac|ou se
puede realizar de manera manual o mecnica, la tubera se instala sobre el eje central de la zanja.
Lsta act|.|dad se debe e|ecutar cou |a .er|6cac|ou de |as cotas de loudo de |a zau|a , de |a c|a.e de|
tubo, como mnimo cada 2.0 m., de acuerdo con condiciones del proyecto.
Existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavacin como son:
\|brac|oues de equ|pos de coustrucc|ou cercauos o tra6co de .e||cu|os.
El peso de equipos que estn demasiado cercanos al borde de la zanja.
Suelos o tierra que no se mantiene unida.
Agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja.
Almacenamiento de material paralelo a la zanja sin dejar una distancia prudente.
Imagen 28 Entibado Imagen 29 Excavacin
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PROFUNDIDADES DE EXCAVACIN PARA INSTALACIN DE TUBERAS PRESIN CON CAMPANA
PROFUNDIDAD MNIMA DE INSTALACINA
CLAVE DE TUBERAS DE DISTRIBUCIN.
NO DEBE SER MENOR DE 1,00 M.
PARA CALZADA Y 0,80 M PARA ZONA VERDE, DESDE LA CLAVE DE
LA TUBERA HASTA LA SUPERFICIE DEL TERRENO.
A CLAVE DE TUBERAS DE DISTRIBUCIN.
1.50 M. DESDE LA CLAVE DE LA TUBERA
HASTA LA SUPERFICIE DEL TERRENO.
A CLAVE EN ALCANTARILLADOS SANITARIOS.
0,75 M. EN VAS PEATONALES O ZONAS VERDES
Y 1,20 M. EN VAS VEHICULARES.
PROFUNDIDAD MXIMA DE INSTALACIN
A CLAVE EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES Y SANITARIOS.
5,00 M. CON RELACIN A LA RASANTE DEFINITIVA
AUNQUE PUEDE SER MAYOR SI SE GARANTIZAN
LOS REQUERIMIENTOS GEOTCNICOS DE LAS CIMENTACIONES
Y ESTRUCTURALES DE LOS MATERIALES Y COLECTORES DURANTE
Y DESPUS DE LA CONSTRUCCIN.
A CLAVE EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES.
1,00 M. A PARTIR DE LA CLAVE DEL SECTOR CON RESPECTO
AL NIVEL DE LA RASANTE FINAL DE LA VA. SE PUEDEN ADOPTAR
COBERTURAS MENORES, SI EL DISEADOR LAS JUSTIFICA
CON LOS CLCULOS RESPECTIVOS.
CONEXIONES DOMICILIARIAS Y COLECTORES
DE AGUAS LLUVIAS.
SE DEBEN UBICAR POR DEBAJO DE LAS TUBERAS
DE ACUEDUCTO, Y SIN INTERFERIR CON OTRAS REDES.
Tabla 19 - Profundidades de Excavacin Para Instalacin de Tuberas
5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO
Se de6ue couo eut|bado a| cou|uuto de ued|os uecau|cos o l|s|cos ut|||zados eu lorua traus|tor|a para |uped|r que uua zau|a exca.ada uod|6que sus
dimensiones (geometra) en virtud al empuje de tierras.
Se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utilizando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando
que d|6cu|te |as |abores de ||euado , coupactac|ou.
Grfica 10 Diagramas de entibado
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5.2.2. CARACTERSTICAS DE LA ZANJA
El ancho de la zanja mnimo puede establecerse mediante la siguiente
tabla No 5:
DIMETRO
NOMINAL
DIMETRO
EXTERIOR
ANCHO DE LA ZANJA
BD M
PULG MM MNIMO MEDIO
24 625 1.00 1.10
27 710 1.10 1.20
30 786 1.20 1.30
33 860 1.25 1.35
Tabla 20 Anchos mnimos de zanja
El fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del
tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y
capaz de proveer apoyo uniforme. La profundidad de la zanja deber
ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones
particulares del terreno y del uso del mismo. Deben conservarse
las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos
de acuerdo a la regulacin vigente. En caso de utilizar equipo de
compactacin de alta vibracin o peso debe colocarse un relleno de
por lo menos 1,2 m
5.2.3. CIMENTACIN
La tubera se debe instalar sobre un encamado de material
se|ecc|ouado couo tr|turado, recebo c|as|6cado, cou uu espesor de
aproximadamente 10 cm. Debe evitarse el contacto de la tubera con
piedras angulares o elementos que puedan alterar sus caractersticas
fsicas y mecnicas.
La profundidad mnima de instalacin hasta la parte superior de las
tuberas debe ser de 0.75 m para vas peatonales o zonas verdes y 1.20
m para vas vehiculares, de acuerdo al REGLAMENTO TCNICO DEL
SECTOR DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO (RAS 2000).
La profundidad mxima de instalacin segn el mismo reglamento es
de 5 m, sin embargo es factible su instalacin a mayor profundidad
siguiendo las recomendaciones de un geotecnista. Las caractersticas
del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el
6u de couser.ar eu todo uoueuto |as peud|eutes de6u|das eu e|
diseo del sistema de alcantarillado, as como lograr la estabilidad en
el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento
del sistema durante su vida til.
Los siguientes soportes se recomiendan para la tubera de alcantarillado,
quedando a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir
de las condiciones del terreno:
Imagen 31 Cimentacin de la tubera
Imagen 30 Atraque de la tubera
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TIPOS DE SOPORTES
TIPO DE TERRENO DE
CIMENTACIN
MATERIAL DE
CIMENTACIN
ESPESOR DE
MATERIAL DE
CIMENTACIN
MATERIAL DE RELLENO
ESPESOR
MATERIAL DE
RELLENO
PROCTOR
MODIFICADO
TERRENO ESTABLE
MATERIAL GRANULAR DE
CANTERA
0,05 M
EXCAVACIN
TODA LA ZANJA 90%
TERRENO INESTABLE
CANTERA
0,15 M
CANTERA
0,12 M
95%
RELLENO
SELECCIONADO
0,30 M
EXCAVACIN
RESTO DE LA ZANJA
TERRENO ROCOSO
CANTERA
0,10 M
EXCAVACIN
TODA LA ZANJA 90%
Tabla 21 - Materiales de Soporte
CLASE B SOPORTE ORDINARIO
Este se puede obtener bajo mtodos constructivos:
FONDO FORMADO
Se construye un encamado de tierra de forma circular con una
tolerancia no menor al 50% del dimetro exterior en donde la tubera
descansa. El relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta
una altura superior a 0,15 m medidos desde la cota clave de la tubera.
FONDO DE MATERIAL SELECCIONADO
Se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10m de altura de
material seleccionado sobre la cual descansa la tubera. Lateralmente
se cubre esta entre 1/16 y 1/10 del dimetro exterior con el mismo
material seleccionado. Este relleno se compacta manualmente hasta
una altura de 0,15m medidos desde la cota clave de la tubera.
CLASE A SOPORTE DE PRIMERA CLASE
Esto se puede obtener bajo dos mtodos constructivos:
FONDO MATERIAL SELECCIONADO
La tubera debe instalarse sobre una capa de material seleccionado
y compactado de por lo menos de dimetro exterior del tubo y
poster|orueute se debe re||euar cou uater|a| de |a u|sua c|as|6cac|ou
|asta uua a|tura |qua| a de| d|auetro exter|or de |a tuber|a. Por
encima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de
0,30m medidos de la cota clave de la tubera.
Para todo |os re||euos espec|6cados, se debeu .er|6car |os qrados de
compactacin dependiendo del tipo de material y de acuerdo con la
c|as|6cac|ou de| sue|o.
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5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL
Para la colocacin del material de atraque se debe establecer un procedimiento de descarga del material
eu |a zau|a, cou e| 6u de uo qeuerar |upactos que puedau ocas|ouar daos a |a tuber|a. Lueqo de rea||zar
el descargue del material, este se debe acomodar en capas homogneas utilizando pisn de mano, hasta
llegar al nivel exigido en el diseo.
L| uater|a| de re||euo se debe co|ocar eu capas uu|lorues, cou e| espesor espec|6cado para obteuer e| qrado
de compactacin exigido por el material.
Los materiales de cada capa deben ser de caractersticas uniformes.
No se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones exigidas.
Segn el tipo de obra , la compactacin se hace longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores
y avanzando haca el centro. Si se trabaja en zonas inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.
Imagen 32 Soporte y relleno de la tubera
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CARACTERSTICAS DE MATERIALES DE RELLENO
ARENA DE PEA
LIMPIA, NO PLSTICA
ARENA LAVADA
LIMPIA, NO PLSTICA
MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIN
CONTENIDO DE MATERIAL ORGNICA <8%
PROCTOR MODIFICADO > 83%, POR CAPA
RECEBO
NO DEBE CONTENER LIMO ORGNICO,
MATERIAL VEGETAL, BASURAS, DESPERDICIOS NI ESCOMBROS
TAMAO MXIMO = 3
NDICE DE PLASTICIDAD < 12%
PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE SOPORTE
SE USAN CUANDO: CAPACIDAD DE SOPORTE <0,3 KG/CM2,
NIVELES FRETICOS EN SUELOS BLANDOS Y/O
DIFICULTADES CONSTRUCTIVAS.
0,1M < TAMAO <0,3 M
DESGASTE < 65%
PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE CAMA
EL MATERIAL DEBE ESTAR BIEN GRADADO
1/4 < TAMAO < 3/4
DESGASTE <60%
Tabla 22 Caractersticas de materiales de relleno
Es necesario aumentar el relleno sobre la clave
del tubo cuando las cargas vivas estn a poca
profundidad o cerca del relleno mnimo.
Cuando se presente agua en la zanja, se hace
necesario drenar para mantener la estabilidad
del sitio. Se debe controlar el nivel fretico a
lo largo del proceso de instalacin de la tubera
e incluso durante la instalacin del relleno para
e.|tar Fotac|ou de |a tuber|a.
Las caractersticas del lecho de soporte de la
tuber|a sou de .|ta| |uportauc|a cou e| 6u de
conservar en todo momento las pendientes
de6u|das eu e| d|seo de a|cautar|||ado, as|
como lograr la estabilidad en el tiempo de
la cimentacin, garantizando el correcto
funcionamiento del sistema durante su vida til.
Cuando esta situacin se presente, la tubera
debera ser |usta|ada sobre uu 6|tro couo
subdren en triturado protegido con geotextil
como lecho de soporte para evitar la migracin
de uater|a| 6uo , uu re||euo eu recebo o uater|a|
seleccionado. El siguiente es un esquema del
soporte recomendado:
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CLCULO DE LA DEFLEXIN
A d|lereuc|a de |as tuber|as r|q|das, |as tuber|as Fex|b|es la||au por
deFex|ou uas que por ruptura eu |a pared de |a tuber|a .Cou uu auueuto
en la presin el dimetro horizontal pasa a ser mayor y el vertical menor,
hasta que la parte superior de la tubera llega a ser plana. Una carga
adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta
de la tubera y la tubera colapsa tan rpidamente como el suelo (carga
de tierra) puede ejercer presin en la estructura.
Cargas Vivas
y muertas
!"#$%&'()*)#$+,'-./
01)2$3,)2'
laterales
01)2$3,)2'
laterales
Soporte
La uax|ua deFex|ou recoueudada a |arqo p|azo es de 7.S sequu AS
TM D2321.
0|c|a deFex|ou esta re|ac|ouada d|rectaueute cou |as coud|c|oues de
la zanja y los materiales de relleno utilizados, as como de las cargas
colocadas encima de la tubera.
La carqa trasu|t|da a uua tuber|a Fex|b|e es ueuor que eu uua tuber|a
rgida debido a que la deformacin del relleno aumenta los esfuerzos
cortautes sobre |a tuber|a Fex|b|e.
Para e| aua||s|s de cua|qu|er |usta|ac|ou cou tuber|as Fex|b|es ex|steu
diferentes cargas y factores que la afectan:
1. Carga sobre la tubera.
2. Rigidez del suelo alrededor del tubo.
3. Rigidez de la tubera
1. CARGAS SOBRE LA TUBERA
Las cargas que actan en una tubera enterrada son:
Cargas muertas: Son las cargas debidas al peso del relleno, que se
encuentra por encima de la tubera. Para determinarlas se usa la teora
de Marston, la cual se expresa mediante:
Grfica No. 11 Deflexin de la tubera
Imagen 33 Cargas sobre la tubera
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Wc = Carga muerta (Kg/m) de tubera)
Cd = Coe6c|eute de Marstou, doude:
K = Radio de Rankine
u = Coe6c|eute de lr|cc|ou eutre e| uater|a| de re||euo , |os |ados de |a
zanja.
MATERIAL DE RELLENO VALORES DE 2 K
U
A. GRANULAR GRUESO SIN
COHESIN
0,1924
1,1650
C. GRAVA FINA, ARENA,
MICILLO
1,1500
D. LIMO NO SATURADO 0,1300
F. ARCILLA SATURADA 0,1100
G. PIEDRA PMEZ 0,0900
Tabla 23 Valores de 2Ku
Yt: densidad del material de relleno (kg/m3)
Bd: Ancho de la zanja medido en el lecho superior del tubo (m)
D: Dimetro exterior del tubo
Tambin la ecuacin de Marston se puede expresar:
En esta ecuacin el trmino (yt x H x D) representa la presin del
peso del prisma vertical del suelo sobre la tubera. El factor Cd indica la
reduccin que sufre esta carga del prisma, debido a la accin de fuerzas
de friccin generadas por asentamiento del material de relleno, con
respecto a los bordes de la zanja.
Aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones
reales, algunos datos experimentales indican que las fuerzas de friccin
que actan en los lados de la zanja, pueden tender a desparecer en el
argo plazo y la presin ltima se aproximara a la carga del prisma tal
como se puede establecer en la siguiente ecuacin:
Por ltimo es necesario destacar que la carga real que acta en un tubo
Fex|b|e, eu |os casos uas desla.orab|es, esta ub|cada eu a|quu |uqar eutre
Marstou , |a ecuac|ou de| pr|sua, |o que s|qu|6ca que e| uso de esta
ltima implica resultados ms conservadores.
En todo caso, para el clculo de deformacin de tubera se podra
considerar que es la carga del prisma la que acta a objeto de incluir
un factor de seguridad adicional aunque ya no incluye el factor de
deformacin de largo plazo.
Cargas vivas: Sou |as carqas que actuau eu |a tuber|a deb|das a| tra6co
preseutado eu |a parte super|or de| re||euo (super6c|e de carretera). Para
determinarlas se usa el criterio recomendado por A.W.W.A.
We: carga viva (Kg/m de tubera)
CS: coe6c|eute de carqa eu luuc|ou de| d|auetro
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\a|or de| coe6c|eute cS para carqas .ert|ca|es superpuestas
concentradas.
Pc: carga concentrada en Kg = 4.550 Kg (A.W.W.A.)
F: factor de impacto, donde:
Grafica - Valor del Coeficiente Cs para cargas verticales Superpuestas concntricas
VALORES DE IMPACTO F
TIPO DE TRFICO VALOR DE F
CARRETERA 1.5
FERROCARRIL 1.75
AEROPUERTOS 1.00
TABLA 9: Valores de Impcato (F)
L : longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m).
El valor normalmente aceptado para L ( longitud de la tubera que est
bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (AWWA).
CARGA TOTAL: Son las cargas soportadas en una tubera, enterrada es
|a coub|uac|ou de Carqas Muertas , Carqas .|.as. Ca|cu|o de |a deFex|ou
como resultado de las cargas
CLCULO DE LA DEFLEXIN COMO RESULTADO DE LAS CAR
GAS
\ar|as loruu|as se |au estud|ado que re|ac|ouau |a deFex|ou de |a tuber|a
Fex|b|e ba|o carqas , |as prop|edades de |a tuber|a , e| sue|o.
La frmula ms utilizada es la siguiente ecuacin, originalmente desarrollada
por Spauq|er eu |a lOWA State Uu|.ers|t, , uas tarde uod|6cada por
Spangler y Watkins, y conocida mundialmente como la frmula IOWA:
4#: Mxima deformacin transversal (m)
De: Factor de deformacin de largo plazo
K: Constante encamado (vara de 0.11 a 0.083 para un ngulo de contacto
de 0 180, respectivamente). Para tubos de PVC se considera el valor
0.10 (AWWA-ASTM)
W: We+ WC: cargas vivas + cargas muertas actuando en la tubera por
unidad de longitud (kg/cm)
r: (D e) /2: Radio promedio del tubo (cm)
E: Mdulo de elasticidad (Kg/cm2)
I: Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm4/
cm). En tubera I = e3/12, siendo e el espesor medio de la pared del
tubo.
E: Mdulo de reaccin del suelo
Aunque la experiencia con la ecuacin de IO WA ha demostrado que es
su6c|euteueute pract|ca, |a s|do ob|eto de a|quuas cr|t|cas espec|a|ueute
debido a que E ( mdulo de reaccin del suelo) es una constante emprica,
no directamente relacionado con las propiedades del suelo, sino que
ms bien con las condiciones de instalacin, compacidad y tipo de suelo:
co|es|.o o uo co|es|.o, 6uo o qrauu|ado. Lsto era deteru|uado u|d|eudo
deFex|oues eu .ar|as s|tuac|oues d|st|utas , poster|orueute reca|cu|audo a
travs de la frmula de IOWA.
Esto llev a imprevisiones y a un amplio rango de valores de E, para
remediar esta situacin el earth Sciences Branch de U.S. Bureau of
Reclamation realiz una amplia investigacin, tanto en los laboratorios
como en terreno, la cual dio como resultado la siguiente tabla. Esta tabla
da valores con un amplio rango de seguridad para tuberas instaladas en
d|st|utos t|pos de terreuo. Por ued|o de esta tab|a |as deFex|oues |u|c|a|es
de tuber|a Fex|b|es puedeu ser deteru|uadas eu lorua uu, razouab|e.
Para est|uar |a deFex|ou eu e| |arqo p|azo es uecesar|o touar eu
consideracin el hecho que un suelo inicialmente cargado se va a continuar
deformando con el tiempo.
L| lactor 0e eu |a ecuac|ou de lOWA cou.|erte |a deFex|ou |u|c|a| de |a
tubera en la ltima, la cual Puede no ser alcanzada en un gran nmero de
aos. Tambin a travs de la amplia experiencia del Bureau of Reclamation
se ha desarrollado una tabla, la que indica valores conservadores de De
para .ar|as c|as|6cac|oues de sue|o , coud|c|oues de |usta|ac|ou
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TIPO II TIPO III
TIPO
IVB<25%
ARENAS
TIPO IVA Y
TIPO V
SUELOS
CEMENTADOS
CON SALES
SOLUBLES
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TIPO II 1 1,5 1,75 2 N/R
TIPO III 1,5 1,6 1,75 N/R N/R
TIPO IVB 2,0 2,5 3 N/R N/R
TIPO IVA
TIPO V
N/R N/R N/R N/R N/R
Tabla 26 Factores de deformacin Largo Plazo
536&7'5ABC',3'1)D3%),<&9:)
*factor deformacin largo plazo
VALORES DE E PARA FRMULA DE IOWA PARA EL GRADO DE COMPACTACIN DEL RELLENO EN PSI
TIPO DE SUELO
SUEL-
TO
SIN COMPACTACIN
<85% PROCTOR <40%
DENSIDAD RELATIVA
MODERADA 85-95%
PROCTOR 40-70%
DENSIDAD RELATIVA
ALTA > 95%
PROCTOR >70%
DENSIDAD RELATIVA
PIEDRA QUEBRADA MATERIAL GRANULAR
MATERIAL GRANULAR DE 1/4" A 1 1/2 DE
1000 3000 3000 3000
SUELOS TIPO GW, GP, SW Y SP 200 1000 2000 3000
SUELOS TIPO GM, GC,SM Y SC 100 400 1000 3000
SUELOS TIPO ML, CL, MH Y CH 50 200 400 1000
EXACTITUD PARA EL % DE DEFLEXIN 2 2 1 0.5
Tabla 25 Valores de E para formula de Iowa para el grado de compactacin del relleno en PSI
536&7'826&'6&9:&')2';":$<&'2+:3'=&1&'1)::),32'>&26&'?.'%)6132@
GW: Cra.as b|eu qradadas , uezc|as de qra.a cou poco o uada de 6uos.
GP: Cra.as ua| qradadas , uezc|as de qra.a , areua cou poco o uada de 6uos.
GC: Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.
GM: Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
SW: Areuas ua| qradadas , areuas cou qra.a cou poco o uada de 6uos.
SP: Areuas ua| qradadas , areuas cou qra.a cou poco o uada de 6uos.
SC: Arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla.
SM: Arenas limosas, mezclas de arena y limo
MH : L|uos |uorqau|cos, ||uos u|caceos , d|atouaceos, areuas 6uas, ||uos e|ast|cos.
ML : L|uos |uorqau|cos, areuas uu, 6uas, po|.o de roca, areuas 6uas ||uosas o arc|||osas, ||uos.
CL: Arcillas inorgnicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres.
CH: Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, limos orgnicos.
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1. VALORES DE !, PARA DISTINTOS MATERIALES DE RELLENO
!"SEGN GRADO COMPACTACIN (TON/M
3
)
MATERIAL DE RELLENO SUELTO MODERADOR MEDIA ALTO
A. GRANULAR GRUESO
SIN COHESIN
1.8 1.9 2.0 2.2
1.7 1.8 1.9 2.0
C. GRAVA FINA, ARENA, MAICILLO 1.6 1.7 1.8 1.9
D. LIMO NO SATURADO 1.4 1.6 1.7 1.8
E. ARCILLA SATURADA 1.6 1.8 1.9 -
F. PIEDRA PMEZ 1.5 1.4 1.5 17
Tabla 27 Valores de y1 para distintos materiales del relleno
2. RIGIDEZ DEL SUELO ALREDEDOR DEL TUBO
Las caractersticas de los materiales utilizados alrededor del tubo son crticos para el diseo de una
|usta|ac|ou de tuber|a Fex|b|e, es |uportaute couocer |as u|suas para rea||zar e| d|seo de |a |usta|ac|ou.
Se entiende por materiales alrededor del tubo como:
+Suelo natural. Es el suelo en el que se realiza la excavacin para la instalacin.
+Relleno lateral. Es el material de relleno utilizado en las partes laterales del tubo, desde la parte inferior
del tubo hasta la corona del mismo.
+Relleno superior. O simplemente llamado relleno, que es el materia de relleno ubicado en la parte
superior de la corona del tubo.
Las caracter|st|cas requer|das para e| d|seo se deta||au eu e| ca|cu|o de |a deFex|ou.
3. RIGIDEZ DE LA TUBERA
La tubera, de acuerdo a la NTC 5070, solicita una rigidez mnima de 10 psi (70 Kpa), y es denominada
serie 10 ps.
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\er|6car que |a caupaua , e| esp|qo de |a tuber|a se eucueutreu ||up|os, ||bres de part|cu|as que puedau
afectar el acoplamiento de las tuberas, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio
y seco.
Una vez limpia la tubera se aplica abundante Lubricante GERFOR en el interior del sello alojado en la
campana y sobre el espigo de la tubera. El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de
aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo a travs del sello elastomrico, dentro
de la campana.
Imagen 34 Procedimiento de ensamble de Tubera
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Ut|||zaudo uu e|eueuto recto , Fex|b|e, trace uua ||uea desde |a uarca de
referencia sobre la ranura que eligi inicialmente hasta que la lnea corte
|a rauura |uued|ataueute auter|or a |a |ouq|tud de6u|da eu |a TABLA
NO. 3
DIMETRO EXTERIOR L(MM)
24' 281
27' 316
30' 352
33' 453
36' 493
Tabla No. 3. Longitudes de corte
Figura 1
Alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar,
e introduzca lentamente. El acoplamiento debe hacerse mediante
medios mecnicos colocando un bloque de madera en forma horizontal
para proteger la campana, sellos y biseles de la tubera. Se empuja el
tubo hasta el tope que presenta internamente la unin. Las tuberas
y las uniones deben quedar alineadas con respecto a su eje para evitar
6|trac|oues o |u6|trac|oues.
Una vez instalada la tubera sobre el terreno se debe realizar el
re||euo de |a zau|a cou e| 6u de proteqer|a coutra qo|pes o para e.|tar
esplazamientos horizontales y verticales de la misma.
5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CMARAS.
En los sistemas de alcantarillado, los cambios de direccin se realizan
generalmente mediante pozos o cmaras de inspeccin.
Para realizar las conexiones de la tubera SUPRALOC en las cmaras
se debe proporc|ouar |a Fex|b|||dad , uo.|||dad uecesar|as a| s|steua,
para evitar que existan fracturas ocasionadas por rigidez del sistema o
por desensamble del mismo a las cmaras, por tanto se recomienda la
instalacin de una unin en el centro del muro del pozo, posteriormente
se instalara la tubera unida a ella hasta el tope. Se debe tener en
cuenta que la instalacin de la tubera debe postergarse hasta un tiempo
adecuado de fraguado del concreto.
Debido a que las paredes de la tubera no permiten la adherencia del
coucreto o uortero ut|||zado para e.|tar |as 6|trac|oues, es uecesar|o
generar una pelcula de arena y soldadura, las cuales van a permitir el
buen funcionamiento del concreto sobre las paredes de PVC y evitar
luqas tauto de ||qu|do couo de o|ores, cou e| 6u de e.|tar |a r|q|dez de|
sistema.
5.2.7 PROCEDIMIENTO PARA CORTE, SELLADO DE CANALES
EXPUESTOS EN OBRA
A. CORTE
Generalmente se requiere efectuar cortes a las tuberas en obra, con
e| 6u de adecuar |as |ouq|tudes requer|das de| trauo, por tauto ese
necesario garantizar un corte perpendicular al eje del tubo.
L| proced|u|euto recoueudado para ta| 6u es e| s|qu|eute:
Una vez haya determinado la longitud a la que va a cortar, haga
una marca de referencia sobre el tubo que coincida exactamente
con una de las ranuras helicoidales que presenta la tubera en su
exterior. (\er 6qura 1).
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Proceda a cortar la tubera ya sea con una sierra manual, una caladora elctrica o una pulidora, siguiendo la lnea
demarcada.
B. SELLADO CANALES EXPUESTOS
Cuaudo e| corte expouqa |os caua|es |uteruos de| per6| cerrado de| tubo, debe ser se||ado cou uu uater|a| para
proporc|ouar uu adecuado se||o, cou e| 6u de pre.eu|r |u6|trac|ou , ex6|trac|ou , ser res|steute a |os aub|eutes de
drenaje y alcantarillado. El procedimiento recomendado para tal accin es el siguiente:
LlMPlLZA: Uua .ez rea||zado e| corte (eu e| area o a |a |ouq|tud que sea uecesar|a) se .er|6ca por todo e|
borde de| tubo que uo teuqa cua|qu|er otro caua|, |ueqo se ret|ra |a rebaba de| caua| , se .er|6ca que e| area de
sellado se encuentre limpia y seca, (\er 6qura 2). Posteriormente se aplica limpiador para tubos y accesorios de
PVC y CPVC a una profundidad aproximada de 3 cm a 4 cm, para acondicionar el rea de aplicacin. Realizar
en ambos extremos que hayan sido cortados del tubo. (\er 6qura 3).
Figura 2 Figura 3
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TAPONAMIENTO Seleccionar los tapones segn el dimetro de la
tuber|a, de acuerdo a |a tab|a No. 4, .er 6qura 4.
TAPN
REFERENCIA TUBERA PER-
FILADA ()
CANTIDAD DE TAPO-
NES (POR LADO)
1 24 Y 27 7
2 30 6
3 33 Y 36 6
Tabla No. 4
5MNO7'8,'D&23'<)'2)1',)D)2&1$3'2)'=J)<)'D316&1'):'6&=+,'),'):')#61)%3'
%"2'&,D>3R'2$)%=1)'S'DJ&,<3'2)'&2)GJ1)'S'G&1&,6$D)'PJ)'),61)'9&26&,6)'
&IJ26&<3'),'):'D&,&:@'TJ%)1G$1':32'6&=3,)2'&<)DJ&<32'=&1&'):'6$=3'<)'
6J9)1U&'),'23:<&<J1&'<)'0@L@VR'J,3'&':&';)H@'WL)1'XGJ1&'.Y@
Se introduce un tapn en cada canal expuesto a una profundidad entre 3cm
y 4cm, hacerlo con ayuda de una varilla. Se debe esperar aproximadamente
entre sesenta (60) y ochenta (80) segundos para introducir el siguiente
tapn, de acuerdo con la tabla No. 4. (\er 6qura 6).
Figura 4
Figura 5 Figura 6
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Figura 7 Figura 8
Figura 9
5MNO7'8:'6&=+,'<)9)'),61&1'9&26&,6)'&IJ26&<3R'<)':3'D3,61&1$3'2)'<)9)'
;)1$XD&1'PJ)'):'6&=+,'<)'D&JD>3'2)&'):'&<)DJ&<3@
Aplicar una capa adicional de soldadura de PVC en la entrada de cada canal
utilizando una brocha y asegurndose que la aplicacin sea vertical con
direccin al suelo. Continuar la aplicacin girando el tubo como se observa
en la 6qura 7.
5MNO7' Z32' =&232' &,6)1$31%),6)' 2)' <)9),' 1)&:$H&1' ),' :32' D&,&:)2'
expuestos de ambos extremos del tubo.
Uua .ez tapouados |os caua|es se debe .er|6car que uo |a,au quedado
or|6c|os u otros caua|es s|u se||ar o se||ados de lorua |ucorrecta, de ser
as, se debe retirar la capa de material (REBABA l canal adicional y aplicar
eu d|c|o or|6c|o so|dadura de P.\.C. \er 6qura 8.
5.2.8 INSTALACIN DEL SELLO
Se debe Instalar sello biselado en el extremo liso (espigo) del tubo.
5MNO'?7'T$)%=1)'PJ)'2)'$,26&:)'2)::3'[\T8'ZO(M'2)'<)9)'&=:$D&1'23:<&<J1&'<)'0@L@V'),':&'=&16)'$,6)1,&'S')#6)1,&'<):'%$2%3'
<)2=JQ2'<)'D3:3D&<3'=&1&'1)F31H&1'):'2)::&<3@';)1'XGJ1&']'S'^.
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5MNO'K7'Z32'2)::32',3'2)'<)9),'D&:),6&1'S&'PJ)'=$)1<),'):'&IJ26)'&:'6J93'S'2)'<)F31%&,@'_,&';)H'$,26&:&<3'):'2)::3'
9$2):&<3R' 2)' 1)FJ)1H&' D3,' D$,6&' 61&,2=&1),6)' <)' <32' =J:G&<&2' WK`Y' &:1)<)<31' <):' 6J93' W%U,$%3' <32' S' %"#$%3' 61)2'
;J):6&2Y@'L)1'XGJ1&'?a@
Cuando se observen daos en las tuberas debido a la manipulacin transporte, esta tubera no debe ser instalada.
Algunos daos pueden ser reparados en obra, previo inspeccin y evaluacin del Departamento Tcnico de Infraestructura,
qu|eu |e br|udara |a as|steuc|a lcu|ca , proced|u|euto uecesar|o para ta| 6u.
Figura 11
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Cargas Vivas y muertas
!"#$%&'()*)#$+,'-./
01)2$3,)2'
laterales
01)2$3,)2'
laterales
Soporte
5.2.9 PRUEBAS AL SISTEMA
Uua .ez 6ua||zada |a etapa de |usta|ac|ou de| trauo , se coustru,au |os
pozos a ambos extremos se deben realizar pruebas preliminares que
s|uu|eu |as coud|c|oues uorua|es , cr|t|cas de operac|ou, cou e| 6u de
detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas.
Estas pruebas son las siguientes:
5.2.9.1 INSPECCIN VISUAL
Preliminar redes de Alcantarillado Deben de ejecutarse antes de la
entrada en funcionamiento del sistema de alcantarillado y en lo posible
durante la etapa de construccin.
Cous|ste eu rea||zar .er|6cac|oues .|sua|es de |a tuber|a |uteruaueute,
como un porcentaje de la longitud total de las tuberas instaladas, a un
sistema de alcantarillado nuevo o a la ampliacin de uno existente. En
todo caso dicho porcentaje no puede ser menor del 15% de las tuberas
instaladas
Lu d|c|a |uspecc|ou se debe .er|6car que |a tuber|a uo preseute 6suras,
abolladuras (buckling) sellos desplazados o rasgados, o todos aquellas
caractersticas diferentes a las condiciones estructurales normales de la
tubera. En cualquier situacin no dude en consultar el Departamento
Tcnico de Infraestructura.
5.2.9.2 MEDICIN DE DEFLEXIONES
Las deFex|oues estau re|ac|ouadas d|rectaueute cou e| proced|u|euto
de instalacin de las tuberas donde se tiene en cuenta las condiciones
de la zanja, material de cimentacin, atraque y relleno, as como de las
cargas actuantes encima de la tubera. Su medicin debe hacerse tan
prouto se |a,a |usta|ado e| pr|uer tubo de uodo que pueda .er|6carse e|
comportamiento de la cimentacin y corregir si es necesario.
Para que |a uaqu|tud de |as deFex|oues sea uas lac|| de |uterpretar, es
recoueudab|e preseutar eu tru|uos porceutua|es. La uax|ua deFex|ou
recomendada a largo plazo, de acuerdo a los criterios del RAS 2000 es de
7,5% segn ASTM D2321.
DIMETRO
NOMINAL
DIMETRO
INTERNO
(DI) (MM)
% MXIMO
DEFLEXION
DIMETRO
INTERNO
DEFLECTADO
(MM)
24" 596.04 7.50% 551.34
27" 672.01 7.50% 621.61
30" 748.11 7.50% 692.00
33" 824.3 7.50% 762.48
36" 900.33 7.50% 832.81
lab|a: 0eFex|oues uax|uas eu luber|as SUPRALOC
Se debe medir el dimetro interno de la tubera en mnimo tres puntos
del tramo. Para realizar la medicin se debe emplear un dispositivo de
medicin de longitud el cual debe de ubicarse en la batea interior y
elevarse perpendicularmente hasta encontrar la cota clave del mismo; en
este punto debe de realizarse la medicin.
Se recomienda realizar las mediciones en los extremos de la tubera entre
0,S u , 1,0 u de| borde |u|c|a| o 6ua|, , a |a u|tad de| trauo.
5.2.9.3 PRUEBA DE INFILTRACIN
La prueba de |u6|trac|ou se rea||za uua .ez estau couloruados |os
rellenos, y cuando el nivel fretico est por encima de las de la cota clave
de la tubera, preferiblemente 1 m ms.
La prueba cous|ste eu ued|r |a caut|dad de aqua 6|trada eu uu trauo
de tubera taponada en uno de sus extremos. El tramo debe ser aislado
aquas arr|ba, , se u|de e| cauda| |u6|trado aquas aba|o ued|aute uu
vertedero.
El rango de Aceptacin est representado por un rango de valores
de |u6|trac|ou que puede estar eutre 10 , 20 ||tros por u|||uetro de
dimetro, por kilmetro de longitud de tramo y por da.
5.2.9.4 PRUEBA DE EXFILTRACIN O ESTANQUEIDAD
Es recomendada cuando el nivel fretico est bajo, la impermeabilidad
de la tubera se puede establecer aislando el tramo, llenandolo ste de
agua hasta un nivel predeterminado y estableciendo su tasa de descenso
durante un periodo razonable de tiempo.
El rango de aceptacin est representado por un rango de valores de ex
6|trac|ou que puede estar eutre 10 , 20 ||tros por u|||uetro de d|auetro,
por kilmetro de longitud de tramo y por da.
La estauque|dad taub|u puede .er|6carse eu |as cauaras de |uspecc|ou
o estructuras de conexin. Para esto, la cmara debe ser aislada de los
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trauos de aFueute , eFueute , se req|stra e| u|.e| de aqua deutro de
este. La ex6|trac|ou uax|ua debe ser de S ||tros por |ora por uetro de
dimetro de la cmara por metro de altura de la lmina de agua.
5.2.9.5 PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE
Couo a|teruat|.a a |os eusa,os de lu6|trac|ou , ex6|trac|ou, puedeu
efectuarse las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin o presin
negativa, cumpliendo con la norma AS TM F 1417-08.
La prueba cous|ste eu a|s|ar e| trauo cou tapoues obturadores espec|6cos
para esta prueba, e inyectar aire efectuar un vaco al tramo de tubera,
doude |a pres|ou debe sosteuerse eu uu rauqo espec|6co tauto de pres|ou
como de tiempo.
Los criterios de aceptacin de la prueba estn estipulados por la siguiente
expresin
T=0,0013 x D2 x L
Donde:
T= Tiempo mnimo permitido para una perdida ganancia de presin de
1,0 psi en minutos.
D= Dimetro Interno de la tubera medido en Pulgadas.
L= Longitud del tramo de prueba (m)
Para cualquier asesora no dude en consultar el Departamento Tcnico
de Infraestructura.
5.2.10. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN
5.2.10.1 TUBERA
DIMETRO NOMINAL (MM) TUBOS / DA M / DA
24 6 39
27 6 39
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Tabla Rendimientos de instalacin
Imagen - Pruebas sobre la tubera
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Longitud Tuberia: 6.5 m
Persoua|: 1 O6c|a| lubero - 2 A,udautes
Equipo: Grua o Retroexcavadora < 1 Ton
5.2.10.2 LUBRICANTE
El lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil
desplazamiento del tubo con el bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la
potabilidad del servicio. Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la
parte interior de la campana.
DIMETRO NOMINAL (MM) TUBOS / DA M / DA
24 6 39
27 6 39
30 6 39
33 6 39
Imagen Prueba de hermeticidad
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Una de las principales caractersticas de la tubera SUPRALOC de
CLRlOR es su ba|a res|steuc|a a| Fu|o , |eruet|c|dad couparada cou
otros materiales, dando como resultado una mejor capacidad hidrulica
para el transporte de las aguas servidas.
L| Fu|o de |as aquas res|dua|es , ||u.|as eu uua red de a|cautar|||ado
no es permanente, sin embargo, su dimensionamiento hidrulico puede
|acerse supou|eudo que e| Fu|o es uu|lorue.
En los sistemas de alcantarillado se transportan slidos que pueden
depos|tarse eu |as tuber|as s| e| Fu|o preseuta .e|oc|dades ba|as, por
tanto, se recomienda una velocidad mnima como criterio de diseo.
Para sistemas de aguas residuales
Para sistemas de aguas lluvias
Para dimetros mayores a 450 mm, la velocidad minima debe generar
un esfuerzo cortante mayor igual 2,0 Pa para el caudal de diseo en
sistemas de aguas residuales y 3,0 Pa para sistemas de aguas lluvias
Donde:
L'%$,'= Velocidad mnima real a tubo lleno para condiciones iniciales
tb = Esfuerzo cortante en el fondo de la tubera
r = Densidad del agua residual (kg/m3)
F = Factor de friccin en el lecho de la tubera (adimensional)
A su vez el factor de friccin en el fondo de la tubera para este caso esta
dado por la siguiente expresin:
Donde:
d = Dimetro real interno de la tubera a probar (mm)
kb= Mnima rugosidad del lecho (1,23 mm)
Se recomienda que la velocidad mxima no exceda 10 m/s para tuberas
SUPRA LOC de GERFOR .
Para el calculo de los caudales transportados tendremos en cuenta la
ecuacin de la continuidad
La ecuacin de Darcy Weisbach es la ecuacin fsicamente basada para
represeutar e| Fu|o uu|lorue , cubre todo e| rauqo de Fu|o turbu|euto,
desde hidrulicamente liso hasta hidrulicamente rugoso.
La ecuac|ou de Mauu|uq es ap||cab|e so|o para e| caso de Fu|o turbu|euto
hidrulicamente rugoso
V= \e|oc|dad ued|a de| Fu|o (u/s)
R = Radio Hidraulico (m)
S = Pendiente longitudinal de la tubera
, = Coe6c|eute ruqos|dad de Mauu|uq (s/u1/3)
Con el nimo de permitir una adecuada aireacin de las aguas residuales,
e| .a|or uax|uo peru|s|b|e para |a proluud|dad de| Fu|o debe ser de| 8S
del dimetro real interno de la tubera.
Todos los clculos y las comprobaciones de relaciones hidrulicas deben
hacerse con el dimetro real interno de la tubera.
MATERIAL KS (MM)
CONCRETO 0,3 3,0
GRP 0,003
PEAD 0,03
PVC 0,0015
lab|a: coe6c|eute de ruqos|dad abso|uta
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ECUACIN COLEBROOK WHITE
Rugosidad Ks 1.50E-06 m O= Cauda| de Fu|o (u /s
R= Radio Hidrulico (m)
S=Pendiente longitudinal de la tubera (m)
?=Viscosidad cinemtica (m/s)
g= Aceleracin de la gravedad (m/s
Viscosidad
cinematica
1.14E-06 m2/s
Dimetro
Nominal
24.0 in
Dimetro
interno
595.12 mm
S Yn/d Yn Theta A P R Q V
m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s)
0.001 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.268 1.064
0.002 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.392 1.554
0.003 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.489 1.939
0.004 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.572 2.268
0.005 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.645 2.561
0.006 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.712 2.827
0.007 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.775 3.074
0.008 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.833 3.305
0.009 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.888 3.523
0.010 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.940 3.730
0.015 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.170 4.644
0.020 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.367 5.425
0.025 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.542 6.119
0.030 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.701 6.750
0.035 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.848 7.334
0.040 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.986 7.880
0.045 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.116 8.395
0.050 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.239 8.884
0.055 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.356 9.350
0.060 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.469 9.796
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Viscosidad
cinemtica
1.14E-06 m2/s
Dimetro Nominal 24.0 in
Dimetro interno 595.12 mm
m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s)
0.001 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.368 1.149
0.002 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.538 1.678
0.003 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.671 2.093
0.004 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.784 2.447
0.005 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.885 2.763
0.006 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.977 3.050
0.007 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.062 3.316
0.008 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.142 3.564
0.009 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.217 3.799
0.010 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.288 4.022
0.015 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.604 5.007
0.020 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.873 5.847
0.025 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.112 6.593
0.030 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.330 7.273
0.035 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.531 7.901
0.040 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.719 8.488
0.045 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.897 9.042
0.050 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 3.065 9.568
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Viscosidad
cinemtica
1.14E-06 m2/s
m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s)
0.001 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.489 1.231
0.002 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.713 1.797
0.003 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.889 2.240
0.004 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.040 2.619
0.005 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.174 2.956
0.006 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.296 3.263
0.007 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.408 3.547
0.008 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.514 3.813
0.009 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.613 4.063
0.010 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.708 4.301
0.015 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.125 5.353
0.020 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.482 6.250
0.025 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.798 7.047
0.030 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.086 7.773
0.035 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.362 8.443
0.040 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.601 9.070
0.045 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.836 9.661
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Viscosidad
cinemtica
1.14E-06 m2/s
m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s)
0.001 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 0.632 1.310
0.002 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 0.921 1.911
0.003 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.148 2.382
0.004 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.342 2.784
0.005 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.514 3.142
0.006 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.672 3.468
0.007 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.817 3.769
0.008 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.953 4.051
0.009 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.081 4.317
0.010 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.203 4.570
0.015 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.741 5.686
0.020 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.200 6.638
0.025 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.607 7.483
0.030 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.978 8.253
0.035 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 4.321 8.964
0.040 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 4.641 9.628
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Viscosidad
cinemtica
1.14E-06 m2/s
m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s)
0.001 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 0.797 1.386
0.002 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.162 2.021
0.003 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.448 2.518
0.004 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.002 2.943
0.005 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.910 3.321
0.006 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.108 3.665
0.007 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.291 3.983
0.008 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.462 4.281
0.009 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.623 4.561
0.010 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.777 4.828
0.015 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 3.454 6.006
0.020 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 4.082 7.011
0.025 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 4.545 7.903
0.030 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 5.011 8.714
0.035 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 5.443 8.464
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TABLAS DE MANNING
Material PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto
D
Nominal
24" 600 27" 700 30" 800 33" 850
D Int
(mm)
595,12 600 671,01 700 747,01 800 823,09 838,2
Peniente
(%)
V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s)
0,10 0,89 247,00 0,69 194,20 0,96 340,10 0,76 292,90 1,03 452,80 0,83 418,20 0,96 511,80 0,86 473,60
0,20 1,26 349,30 0,97 274,60 1,36 481,00 1,08 414,20 1,46 640,40 1,18 591,40 1,36 723,80 1,21 669,70
0,30 1,54 427,80 1,19 336,30 1,67 589,10 1,32 507,30 1,79 784,30 1,44 724,30 1,67 886,50 1,49 820,20
0,40 1,78 494,00 1,37 388,30 1,92 580,30 1,52 585,80 2,07 905,60 1,66 836,30 1,92 1023,60 1,72 947,10
0,50 1,99 552,30 1,54 434,20 2,15 760,60 1,70 654,90 2,31 1012,50 1,86 935,00 2,15 1144,40 1,92 1058,90
1,00 2,81 781,00 2,17 614,00 3,04 1075,60 2,41 926,20 3,27 1431,90 2,63 1322,40 3,04 1618,40 2,71 1497,50
1,50 3,44 956,50 2,66 752,00 3,73 1317,40 2,95 1134,30 4,00 1753,70 3,22 1619,50 3,73 1982,20 3,32 1834,10
2,00 3,97 1104,50 3,07 868,30 4,30 1521,20 3,40 1309,80 4,62 2025,00 3,72 1870,10 4,30 2288,80 3,84 2117,80
2,50 4,44 1234,90 3,43 970,80 4,81 1700,70 3,81 1464,40 5,17 2264,10 4,16 2090,80 4,81 2559,00 4,29 2367,80
3,00 4,86 1352,80 3,76 1063,50 5,27 1863,00 4,17 1604,20 5,66 2480,20 4,56 2290,40 5,27 2803,20 4,70 2593,70
3,50 5,25 1461,20 4,06 1148,70 5,59 2012,30 4,50 1732,70 6,11 2678,90 4,92 2473,90 5,69 3027,80 5,08 2801,60
4,00 5,62 1562,00 4,34 1228,00 5,08 2151,20 4,81 1852,40 6,53 2863,90 5,26 2644,70 6,08 3236,90 5,43 2995,00
4,50 5,96 1656,80 4,61 1303,50 6,45 2281,70 5,11 1964,80 6,93 3037,60 5,58 2805,10 6,48 3433,20 5,76 3176,70
5,00 6,28 1746,40 4,86 1373,00 6,80 2405,20 5,38 2071,00 7,31 3201,90 5,88 2956,90 6,80 3628,90 6,07 3348,50
5,50 6,58 1831,70 5,09 1440,00 7,13 2522,60 5,64 2172,10 7,66 3358,20 6,17 3101,20 7,13 3795,60 6,36 3511,90
6,00 6,88 1913,10 5,32 1504,00 7,45 2634,70 5,90 2268,70 8,00 3507,50 6,44 3239,10 7,45 3964,40 6,65 3668,10
6,50 7,16 1991,20 5,54 1565,40 7,75 2742,30 6,14 2361,30 8,33 3650,70 6,71 3371,30 7,75 4125,20 6,92 3817,90
7,00 7,43 2066,40 5,75 1624,50 8,05 2845,80 6,37 2450,50 8,64 3788,50 6,96 3498,60 8,05 4282,00 7,18 3962,00
7,50 7,69 2138,90 5,95 1681,50 8,33 2945,70 6,59 2536,50 8,95 3921,50 7,20 3621,40 8,33 4432,30 7,43 4101,10
8,00 7,94 2209,10 6,14 1736,70 8,60 3042,30 6,81 2619,70 9,24 4050,10 7,44 3749,20 8,60 4577,60 7,68 4235,60
8,50 8,19 2237,00 6,33 1790,10 8,87 3136,00 7,02 2700,30 9,53 4174,70 7,67 3855,30 8,87 4718,50 7,91 4365,90
9,00 8,42 2343,10 6,51 1840,00 9,13 3226,90 7,22 2778,60 9,80 4295,80 7,89 3967,10 9,13 4855,30 8,14 4492,50
9,50 8,65 2407,30 6,69 1892,50 9,38 3315,30 7,42 2854,70 10,07 4413,50 8,11 4975,80 9,38 4988,40 8,36 4615,60
10,00 8,88 2469,80 6,87 1941,70 9,62 3401,40 7,61 2928,90 10,33 4528,10 8,32 4181,60 9,62 5118,00 8,58 4735,50
10,50 9,10 2530,80 7,04 1989,60 9,86 3485,40 7,80 3001,20 10,59 4640,00 8,52 4284,90 9,86 5244,40 8,79 4852,50
11,00 9,31 2590,30 7,20 2036,40 10,09 3567,40 7,98 3071,80 10,84 4749,20 8,73 4385,70 10,09 5367,80 9,00 4966,60
11,50 9,52 2648,60 7,36 2982,20 10,31 3647,60 8,10 3140,90 11,08 4855,90 8,92 4484,30 10,31 5488,40 9,20 5078,30
12,00 9,73 2705,50 7,52 2127,00 10,54 3726,10 8,34 3208,40 11,32 4960,30 9,11 4580,80 10,54 5606,40 9,40 5187,50
12,50 9,93 2761,30 7,68 2170,90 10,75 3802,90 8,51 3274,60 11,55 5062,60 9,30 4675,20 10,75 5772,10 9,59 5294,50
13,00 10,12 2816,00 7,83 2213,90 10,97 3878,20 8,68 3339,40 11,78 5162,90 9,49 4767,80 10,97 5835,40 9,78 5399,30
13,50 10,32 2880,60 7,98 2256,00 11,18 3952,10 8,84 3403,00 12,00 5261,20 9,67 4858,60 11,18 5946,50 9,97 5502,20
14,00 10,51 2922,30 8,13 2297,40 11,38 4024,60 9,00 3465,50 12,22 5357,80 9,84 4947,80 11,38 6055,70 10,15 5603,10
14,50 10,60 2974,00 8,27 2338,10 11,58 4095,90 9,16 3526,80 12,44 5452,60 10,02 5035,40 11,58 6162,80 10,35 5702,30
15,00 10,87 3024,90 8,41 2378,10 11,78 4165,90 9,32 3587,10 12,65 5545,80 10,19 5121,40 11,78 6268,20 10,51 5799,80
15,50 11,05 3074,90 8,55 2417,40 11,98 4234,70 9,48 3646,40 12,86 5637,50 10,36 5206,10 11,98 6371,80 10,68 5895,70
16,00 11,23 3124,10 8,69 2456,00 12,17 4302,50 9,63 3704,80 13,07 5727,70 10,52 5289,40 12,17 6473,80 10,86 5090,00
16,50 11,41 3177,50 8,82 2494,10 12,36 4369,20 9,78 3762,20 13,27 5816,50 10,69 5371,40 12,36 6574,10 11,02 6082,00
17,00 11,58 3220,30 8,95 2531,60 12,54 4434,90 9,92 3818,80 13,47 5904,00 10,85 5452,20 12,54 6673,00 11,19 6174,40
17,50 11,75 3267,20 9,08 2568,60 12,72 4499,70 10.07 3874,50 13,67 5990,20 11,01 5531,80 12,72 6770,40 11,35 6264,50
18,00 11,91 3313,60 9,21 2605,00 12,90 4563,50 10,21 3929,50 13,86 6075,10 11,16 5610,30 12,90 6866,50 11,51 6353,40
18,50 12,08 3369,30 9,34 2641,00 13,08 4626,40 10,35 3953,70 14,05 6158,90 11,32 5687,60 13,08 6961,20 11,67 6441,00
77
I
N
F
R
A
E
S
T
R
U
C
T
U
R
A

/

S
U
P
R
A
L
O
C
TABLAS DE MANNING
Material PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto
D 24 600 27 700 30 800 33 850
D Int
(mm)
595,12 600 671,01 700 747,01 800 823,09 838,2
Peniente
(%)
V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s) V
(m/s)
Q (l/s)
19,00 12,24 3404,40 9,47 2676,40 13,26 4688,50 10,49 4037,20 14,24 6241,60 11,47 5764,00 13,26 7054,60 11,83 6527,50
19,50 12,40 3448,90 9,59 2711,40 13,43 4749,80 10,63 4090,00 14,43 6323,20 11,62 5839,30 13,43 7146,80 11,98 6612,80
20,00 12,56 3499,80 9,71 2745,90 13,50 4810,30 10,76 4142,10 14,61 6408,80 11,76 5913,70 13,50 7237,90 12,14 6697,00
20,50 12,71 3536,20 9,83 2780,10 13,77 4870,10 10,90 4193,50 14,79 6483,30 11,91 5987,20 13,77 7327,80 12,29 6780,30
21,00 12,87 3579,10 9,95 2813,80 13,94 4929,10 11,03 4244,30 14,97 6561,90 12,06 6059,80 13,94 7416,60 12,44 6862,40
21,50 13,02 3621,40 10,07 2847,10 14,10 4987,50 11,16 4294,60 15,15 6639,60 12,20 6131,50 14,10 7504,40 12,58 6943,60
22,00 13,17 3663,30 10,19 2880,00 14,77 5045,10 11,29 4344,20 15,32 6716,30 12,34 6202,40 14,77 7591,20 12,73 7023,90
22,50 13,32 3704,70 10,30 2912,50 14,43 5102,10 11,42 4349,30 15,50 6792,20 12,48 6272,50 14,43 7676,90 12,87 7103,30
23,00 13,47 3745,60 10,41 2944,70 14,59 5158,50 11,54 4441.9 15,67 6867,30 12,62 6341,80 14,59 7761,80 13,02 7181,80
23,50 13,61 3786,10 10,53 2976,50 14,75 5214,30 11,67 4489,90 15,84 6941,50 12,75 6410,30 14,75 7845,70 13,16 7259,40
24,00 13,76 3526,20 10,64 3008,80 14,90 5269,50 11,79 4537,40 16,01 7015,00 12,89 6478,20 14,90 7928,70 13,29 7336,20
24,50 13,90 3865,90 10,75 3039,20 15,06 5324,10 11,91 4584,40 16,17 7087,70 13,02 6545,30 15,06 8010,90 13,43 7413,30
25,00 14,04 3906,10 10,86 3070,10 15,21 5378,10 12,03 4631,00 16,34 7159,60 13,15 6611,80 15,21 8092,20 13,57 7487,50
25,50 14,18 3944,00 10,97 3100,50 15,36 5431,60 12,15 4677,00 16,50 7230,30 13,28 6677,50 15,36 8172,70 13,70 7562,00
26,00 14,32 3982,40 11,07 3130,90 15,51 5484,60 12,27 4722,70 16,66 7301,40 13,41 6742,70 15,51 8252,50 13,84 7635,80
26,50 14,45 4020,50 11,18 3160,80 15,66 5537,10 12,39 4767,90 16,82 7371,30 13,54 6807,20 15,56 8331,40 13,97 7708,90
27,00 14,59 4058,30 11,28 3190,50 15,81 5589,10 12,51 4812,60 16,98 7440,50 13,67 6871,10 15,81 8409,70 14,10 7781,20
27,50 14,72 4095,70 11,39 3219,90 15,95 5640,60 12,62 4857,00 17,13 7509,10 13,80 6934,50 15,95 8487,20 14,23 7853,00
28,00 14,86 4132,80 11,49 3249,00 15,10 5691,70 12,73 4901,00 17,29 7577,00 13,92 6997,20 16,10 8564,00 14,36 7924,00
28,50 14,99 4169,50 11,59 3277,90 15,24 5742,30 12,85 4944,50 17,44 7644,40 14,04 7059,40 16,24 8640,10 14,49 7994,50
29,00 15,12 4205,90 11,69 3306,60 15,38 5792,40 12,96 4987,70 17,59 7711,20 14,17 7121,10 16,38 8715,60 14,61 8064,30
29,50 15,25 4242,00 11,79 3334,90 16,52 5842,10 13,07 5030,50 17,75 7777,30 14,20 7182,20 16,52 8790,40 14,74 8133,50
30,00 15,38 4277,80 11,89 3353,10 16,66 5891,40 13,18 5073,00 17,90 7843,00 14,41 7242,80 16,66 8864,60 14,86 8202,10
30,50 15,51 4313,30 11,99 3391,00 16,80 5940,30 13,29 2115,10 18,04 7908,10 14,53 7302,90 16,80 8938,10 14,99 8270,20
31,00 15,53 4348,50 12,09 3418,70 16,94 5988,80 13,40 5155,80 18,19 7972,60 14,65 7362,50 16,94 9011,10 15,11 8337,70
31,50 15,76 4383,50 12,19 3446,10 17,07 6036,90 13,51 5198,20 18,34 8036,70 14,76 7421,70 17,07 9083,50 15,23 8404,70
32,00 15,88 4418,10 12,28 3473,40 17,21 6084,60 13,61 5239,30 18,48 8100,20 14,88 7480,30 17,21 9155,30 15,35 8471,10
32,50 16,01 4452,50 12,38 3500,40 17,34 6132,00 13,72 5280,10 18,63 8163,20 15,00 7538,60 17,34 9226,50 15,47 8537,10
33,00 16,13 4486,60 12,48 3527,20 17,47 6179,00 13,83 5320,60 18,77 8225,80 15,11 7596,30 17,74 9297,30 15,59 8502,50
33,50 16,25 4520,50 12,57 3553,80 17,60 6225,60 13,93 5360,70 18,71 8287,90 15,23 7553,70 17,50 9357,40 15,71 8567,40
34,00 16,37 4554,10 12,66 3580,30 17,74 6271,90 14,03 5400,60 19,05 8349,50 15,34 7710,60 17,74 9437,10 15,82 8731,90
34,50 16,49 4587,50 12,76 3606,50 17,87 6317,90 14,14 5440,10 19,19 8410,70 15,45 7767,00 17,87 9506,20 15,94 8795,30
35,00 16,61 4620,60 12,85 3632,50 17,99 6363,50 14,24 5479,40 19,33 8471,40 15,56 7823,10 17,99 9574,80 16,06 8859,30
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7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO
L| uauteu|u|euto pre.eut|.o que se debe rea||zar a |as tuber|as per6|adas
para alcantarillado y sus accesorios, fabricadas por PVC GERFOR S.A.,
depende directamente de las caractersticas planteadas por la empresa de
acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema y consiste
en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos que conforman
el sistema de alcantarillado basado en los resultados de inspeccin y estudio
realizados a los mismos.
L| uauteu|u|euto correct|.o para tuber|as de a|cautar|||ado per6|ado
consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un
usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones
exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio
MTODOS DE LIMPIEZA
MANUALES:
Cepillado manual
Torno manual
Draga manual
Limpiador especial
MECNICOS
Equipo de succin presin
Equipo cabrestante
Equipo de varilla
Otros
ROTULADO DEBE ESTAR ESPACIADO A NTERVALOS
NO MAYORES 1. 5 M
PAS DE ORIGEN
TAMAO ORIGINAL DEL TUBO EN
MILIMETROS (PULGADAS)
LA LEYENDA RS 8KN/M2 (1,16PSI) - PS
414KN/M2 (60PSI)
ICONTEC 3722-1
REGLAMENTO TCNICO RES. 1166
LOTE
PRODUCTO
GERFOR IND. COL. PVC
ALCANTARILLADO D.E. 160MM (6)
RS 8KN/M2 (1,16PSI) - PS 414KN/
M2 (60PSI) CALIDAD CERTIFICADA
ICONTEC NTC 3722-1 - REGLAMENTO
TCNICO RES. 1166 LOTE
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TUBERA Y ACCESORIOS
SUPRAMEC
SUPRAMEC es una tubera en PVC mediante sistema de unin
mecnica el cual consiste en un acople rpido entre tuberas y/o
accesorios mediante un sistema de campana no soldada, que a travs
de un hidrosello garantiza la hermeticidad del sistema y a su vez
minimiza el riesgo de contraer enfermedades de origen hdrico en
redes de agua tratada. Es fabricada por GERFOR a partir de un
proceso de extrusin de PVC, con pared lisa tanto interior como
exteriormente.
SUPRAMEC es una tubera destinada para la conduccin de agua ya
sea cruda o tratada en lneas de aduccin, conduccin y distribucin
en sistemas de acueducto.
La tubera SUPRA MEC para acueducto y sus accesorios fabricadas
nmero 1166 del 20 de Junio de 2006 y la Resolucin numero
1127 de 2007, por |a cua| se uod|6cau a|quuas d|spos|c|oues de |a
Resolucion1166 del 20 de Junio de 2006; y la Resolucin 2115 del
22 de Junio de 2007, en su artculo 5 Caractersticas qumicas de
sustancias que tienen reconocido efecto adverso en la salud humana,
por las cuales expide el RAS (Reglamento Tcnico del Sector de Agua
PO tabe y Saneamiento Bsico) que seala los requisitos tcnicos
que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso
sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las
personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado.
Todas emanadas del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
lerr|tor|a|, |o cua| se e.|deuc|a ued|aute e| cert|6cado de couloru|dad
expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y
Cert|6cac|ou, lCONlLC couo orqau|suo de cert|6cac|ou acred|tado.
Igualmente la tubera y accesorios SUPRAMEC cumplen con los
requisitos establecidos en la Norma Tcnica Colombiana NTC 382
(antecedente ASTM D 2241) PLSTICOS. TUBOS DE POLI
(CLORURO DE VINILO) (PVC) CLASIFICADOS SEGN LA PRESIN
(SERIE RDE), y la Norma Tcnica Colombiana NTC 2295 (Antecedente
ASTM D 3139) UNIONES CON SELLO ELASTOMRICOS FLEXIBL
ES PARA TUB OS PLSTICOS EMPLEADOS PARA TRANSPORTE DE
lLUl0OS A PRLSlN, |o cua| es acred|tado ued|aute e| cert|6cado
de conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas
lcu|cas , Cert|6cac|ou, lCONlLC couo orqau|suo de cert|6cac|ou.
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El compuesto a partir del cual se fabrican la tubera SUPRAMEC de GERFOR para acueducto y sus
accesorios consiste substancialmente de policloruro de vinilo (PVC).
Los elementos, compuestos qumicos y mezcla de compuestos qumicos utilizados por GERFOR estn
controlados a lo largo de todo el proceso productivo, por ser nocivas para la salud, de acuerdo con el
Decreto 2115 de 2007.
CARACTERSTICAS QUMICAS DE RECONOCIDO EFECTO ADVERSO EN LA SALUD HUMANA.
ELEMENTOS, COMPUESTOS QUMICOS Y MEZCLAS DE COMPUESTOS
QUMICOS DIFERENTES A LOS PLAGUICIDAS Y OTRAS SUSTANCIAS
EXPRESADOS COMO
VALOR MXIMO ACEPTABLE
(MG/L)V
ANTIMONIO SB 0.02
ARSNICO AS 0.01
BARIO BA 0.7
CADMIO CD 0.003
CIANURO LIBRE
Y DISOCIABLE
CN- 0.05
COBRE CU 1
CROMO TOTAL CR 0.05
MERCURIO HG 0.001
NQUEL NI 0.02
PLOMO PB 0.01
SELENIO SE 0.01
TRIHALOMETANOS TOTALES THMS 0.2
HIDROCARBUROS
AROMTICOS POLICCLICOS (HAP)
HAP 0.01
2.2. DIMENSIONES (DIMETRO NOMINAL, DIMETRO EXTERNO , ESPESOR DE PARED)
2.2.1. TUBERA
Longitud: 6
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2.2.1.1 PRESIONES DE TRABAJO:
TABLA N 3
Relaciones dimensionales estndar para tubos termoplsticos
(RDE) y presiones de trabajo de agua (PT) a 23 C (73 F)
para tubos de plstico de PVC no rosacados
RDE Presiones de trabajo para tubos de PVC
psi MPa bar
13,5 315 2,17 21,7
21 200 1,38 13,8
26 160 1,10 11,0
32,5 125 0,86 8,6
41 100 0,69 6,9
51 80 0,56 5,6
Estos valores de presiones de trabajo no se aplican a tubos
roscados
Tabla PRESIONES DE TRABAJO PARA TUBOS DE PVC
2.3 CARACTERISTCAS DE LA TUBERA SUPRAMEC
CAMPANA: SISTEMA DE UNIN CON SELLO ELASTOMRICO
La tubera SUPRAMEC de GERFOR es desarrollada a travs de un sistema
de campana integral con empaque elastomrico con alma de acero ms
conocido como sistema RIEBER el sistema Europeo de sello removible
conocido como sello ANGER. Los acoples o las juntas de los accesorios
son diseados para que ak emsamblar bajo el uso del lubricante, el
empaque sea comprimido radialmente para formar el sello hermtico.
Figura: Empaque elastomrico reforzado con aro de acero
El Hidrosello es la barrera entre dos interfases a diferentes presiones.
Las presiones de contacto entre los componentes de la junta deben ser
mayores que el diferencial de presin para que el empaque funcione
correctamente. La junta es la parte ms crtica de un sistema de
tuberas. Est conformado por una combinacin de caucho natural y
sinttico, Estireno Butadieno (SBR ), que garantiza la hermeticidad del
sistema, acompaado de un aro de refuerzo en acero, el cual acta
como un elemento moldeante durante el proceso de manufactura
y genera soporte estructural y permanente de pre-compresin del
eupaque coutra e| tubo (pre.|u|eudo |a coutau|uac|ou de |a super6c|e
de sello) y previene el desplazamiento en la campana durante el
ensamble del espigo.
El Sello ANGER contiene un doble labio con un solo sentido de instalacin,
evitando la posibilidad de errores y suministrando una adecuada fuerza
de compresin entre la campana y el espigo garantizando una perfecta
hermeticidad. Este elemento es fabricado cumpliendo los requisitos
establecidos en la Norma Tcnica Colombiana NTC 2536.
ACCESORIOS
Los accesorios SUPRAMEC fabricados son elaborados a partir de tramos
de tubera y cumplen con la NTC 382 y NTC 2295
ENSAYO DE REGRESIN ACELERADA
Las tubera SUPRAMEC es sometida a ensayos de regresin acelerada
para demostrar un valor proyectado a 100.000 horas de un esfuerzo
hidrosttico a largo plazo (LTHS) como mnimo de 26.41 MPa (3830
Psi).
Se lleva a cabo conforme lo establecido en la NTC 5494 empleando
tapones en los extremos. Se somete al ensayo un mnimo de 6 probetas
tomadas de la totalidad de la muestra, donde tres especmenes se
prueban a una presin nica que resulte en falla a 0,10 horas o por
debajo. Adicionalmente se prueban las otras tres probetas a una presin
nica que resulte en falla a 200 horas aproximadamente. Los resultados
debeu c|as|6carse ued|aute e| eup|eo de |a extrapo|ac|ou cou u|u|uos
cuadrados descrito en la NTC 3257.
Prueba de regresin acelerada
ENSAYO DE APLASTAMIENTO
La tubera SUPRAMEC es sometida a ensayos de aplastamiento entre
dos placas paralelas, donde tres muestras de aproximadamente 50 mm,
se someten a una carga a velovcidad constante entre 2 a 5 minutos,
hasta que la distancia entre placas sea el 40% del dimetro externos
de tubo, es decir un aplastamiento del 60% del dimetro del tubo. Las
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uuestras uo debeu e.|deuc|ar rotura, |eud|duras o 6suras.
RESISTENCIA AL IMPACTO
La tubera SUPRAMEC es sometida a ensayos de resistencia al
impacto conforme a lo establecido en la NTC 1125, en condiciones
de temperatura y humedad de 23 C y 50% respectivamente. Se
ut|||za uua ba||za t|po 8 de uasa de 9,1 |q., sobre uua super6c|e
plana, que al dejarla caer desde una altura determinada desarrolla un
energa que debe ser absorbida por el tubo. Dicha energa depende
del dimetro externo del tubo y va desde 40.7 J hasta 216.9 J. El 90%
de las muestras no deben presentar falla por rotura astillamiento.
CALIDAD DE EXTRUSIN
La tubera SUPRAMEC de GERFOR garantizan un grado de
homogeneidad y calidad del fundido del PVC, tal que cuando son
sometidos a inmersin en acetona no presentan delaminacin ni
ataque a simple vista.
2.4. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONE S EXTREMAS
Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas
las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los
mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para
los cuales han sido fabricados, tales como:
Los sistemas SUPRAMEC de GERFOR no deben ser instaladas a la
intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la
misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto. En el caso
de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar
el departamento de Asistencia Tcnica.
EXPOSICIN DEL PRODUCTO A ALTAS TEMPERATURAS
EXTERNAS
Las Tuberas SUPRAMEC y sus accesorios fabricadas por GERFOR son
materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas
externas puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. En el caso
en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima
del ambiente contactarse con el departamento de Asistencia Tcnica.
La teuperatura de traba|o de| Fu|do para |a tuber|a SUPRAMLC
y accesorios fabricadas por GERFOR es 23 oC, para su uso con
temperaturas mayores a las indicadas, favor comunicarse con el
departamento de Asistencia Tcnica.
DEFLEXIONES:
Debido al sistema de unin mecnica Gerfor el sistema permite
deFex|oues sequu e| d|auetro |o que br|da uu a|uste de uauera
ptima al terreno. Asimila de manera ptima los esfuerzos y
asentamientos del terreno evitando que exista fractura en alguna
seccin del sistema.
5MNO7' 8,' ):' D&23' <)' D3,<$D$3,)2' &<$D$3,&:)2' &' :&2' )#=J)26&2'
&,6)1$31%),6)' =J)<&,' &F)D6&1' ):' 3=6$%3' FJ,D$3,&%$),63' <):'
2$26)%&'D3%J,$D&12)'D3,'):'<)=&16&%),63'<)'O2$26),D$&'NQD,$D&@
DIMETRO TUBO (MM) DEFLEXIONES
14 O MENORES 3 0
16 2 40
18 2 25
Cuadro No. 4: 0eFex|oues uax|uas peru|t|das
2.5. VIDA TIL
La vida til de la tubera SUPRAMEC de GERFOR y sus accesorios,
bajo condiciones normales de operacin y servicio es mayor o igual
a 50 anos.
2.5.1. VIDA TIL ESTIMADA BAJO CONDICIONES NORMALES
DE OPERACIN DE LA TUBERIA DE PVC SUPRAMEC
La vida til de la tubera de PVC de GERFOR, estn estimadas
para un funcionamiento optimo y prolongado mnimo de 50 aos,
esto se establece de acuerdo al mtodo de la norma NTC 3257
Determinacin de la base de diseo hidrosttico para tuberas de
material termoplstico (Antecedente ASTM D2837).Este ensayo
de homologacin, garantiza el funcionamiento a largo plazo de los
tubos sometidos a presin. Este mtodo, est basado en la resistencia
a largo plazo del material (LTHS), la cual se determina mediante
anlisis de los datos de ensayos Esfuerzo vs tiempo de rotura que
se derivan de pruebas de presin sostenida de tubera fabricada con
resina de PVC. Los datos son analizados por regresin lineal para
obtener la ecuacin de una lnea recta del logaritmo del esfuerzo
contra el logaritmo del tiempo de falla y extrapolando el valor del
LTHS a las 100.000 horas (11.6 aos).
(LTHS): Esfuerzo de tensin estimado en la pared del tubo en sentido
circular, que aplicado continuamente causar falla de la tubera a
100.000 horas. Este valor es dado por la interseccin de la recta de
regresin del esfuerzo con la coordenada de 100.000 horas.
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Grafica No.1. Esfuerzo hidrosttico a largo plazo vs. tiempo
Grafica No2. Esfuerzo hidrosttico a largo plazo vs. tiempo
log. TIEMPO = 196,7956 - 53,4742* (LOG. ESFUERZO)
log. Esfuerzo = (log. Tiempo - 196, 7956) / (-53,4742)
Presin de Ensayo = (2 x Esfuerzo) / (RDE-1)
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Teniendo en cuenta la ecuacin:
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Para un tiempo de 100.000 horas
!
!!
Log.Esfuerzo "
(Log.2000 "196.7956)
("53.4742)
Esfuerzo " 3861Psi
Lo cual demuestra que los tubos, poseen un esfuerzo hidrosttico de diseo de 2000 psi, pues LTHS a 100.000 horas de 3861 Psi cumple con el
requisito mnimo de de 3830 Psi, que corresponde a una base de diseo hidrosttico (HDB) de 4000 Psi y un factor de seguridad de 2 a largo plazo.
Nota: Esta informacin no es garanta de producto, dado que GERFOR no ejerce control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalacin
y que afectan directamente el desempeo de la tubera.
3. PORTAFOLIO
UNION SUPRAMEC DE CONSTRUCCION (UNION CON CAMPANA)
TEE
DIMETROS Y FOTOGRAFIAS DIMETROS Y FOTOGRAFIAS
UNION SUPRAMEC PASANTE CURVA SUPRAMEC 90
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CURVA SUPRAMEC 45 CODO GRAN RADIO 6
CURVA SUPRAMEC11,25 COLLARES DE DERIVACION
ADAPTADOR ESPIGO LUBRICANTE GERFOR
DIMETROS Y FOTOGRAFIAS PRESENTACIN
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4. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE
4.1. MANEJO
4.1.1 TUBERAS
El manejo de la tubera y accesorios SUPRAMEC de GERFOR se puede realizar de dos maneras: manual
o con equipos. Se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningn momento.
La tubera SUPRAMEC debe ser trasladadas tanto en la obra como en el sitio de almacenamiento, sin
ser arrastrados por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos (Gra, carretilla elevadora,
pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. Antes de hacer cualquier tipo de
uau|pu|ac|ou de producto debe de .er|6carse e| estado de |a tuber|a, |a cua| deber estar coup|etaueute
vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras.
En ningn caso se permite descargar la tubera SUPRAMEC mediante cadas no controladas, por lo cual
debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.
En el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde adentro
de| cau|ou |ac|a luera, trataudo de des||zar|os, , cou |a a,uda de otra persoua eu |a super6c|e,debeu
colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen.
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4.2. ALMACENAMIENTO
La tuber|a SUPRAMLC debe ser a|uaceuada |or|zouta|ueute, eu uua super6c|e p|aua. S| es uecesar|o
puede ser apo,ada eu ||stoues cada 2 u, esto cou e| 6u de e.|tar e| leuoueuo de paudeo eu |a tuber|a. Se
debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo dao en las campanas, biseles e hidrosellos.
La tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en forma lenta para evitar maltrato del
producto.
Debe evitarse almacenar tubera a la intemperie, de ser necesario se utilizaran cubrimientos que permitan
la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos ultravioleta.
La tubera de PVC es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes de calor.
La altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m, intercalando el espigo y la
campana con el objetivo de evitar deterioro en estas ltimas.
Por euc|ua de 2 uetros de a|tura es uecesar|o d|spouer uu uue.o soporte, cou e| 6u de e.|tar deloruac|oues
sobre la tubera.
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4.3. TRANSPORTE
Lu e| trausporte |os tubos debeu descausar por coup|eto eu |a super6c|e
de apoyo, y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que
puedan ocasionar daos a la tubera. Si la plataforma del vehculo no
es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u
otro uater|a| s|u||ar, para coupeusar d|c|a super6c|e , e.|tar daos a
la tubera.
Se recomienda proteger la parte ms expuesta, que es el extremo del
tubo, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada.
Es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. No utilizar cables ni
alambres.
0eb|do a |a Fex|b|||dad de |os tubos, se procurara que uo sobresa|qau de
la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo
de los mismos.
El camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso, si el tubo
a transportar lo permite, se puede colocar tubos de menor dimetro
dentro de los de mayor dimetro.
Durante el transporte no se debe colocar peso encima de los tubos, que
puedan producirles aplastamiento
aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos.
La carga en los camiones u otro medio de transporte se ebe efectuar de
forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin.
5. RECOMENDACIONES
5.1 RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN
La instalacin de SUPRAMEC debe realizarse de acuerdo con los
requisitos de la norma AWWA C605 o equivalente NTC 3742 y 2785.Las
tuberas de PVC estn diseadas para soportar la presin nominal a una
temperatura mxima de 23 C. Valores por encima de los indicados no
garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento de la tubera.
Instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento
recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (U.V)
disminuyen la vida til del producto.
Aplique pinturas bituminosas de tipo vinlico en caso de realizar este
tipo de instalaciones.
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Deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a las
siguientes caractersticas:
SISTEMA
DISTANCIA
HORIZONTAL
MNIMA (M)
DISTANCIA
VERTICAL MNIMA
(M)
REDES DE ALCANTARILLADO DE AGUAS RESIDUALES 1.5 0.3
REDES DE ALCANTARILLADO DE AGUAS LLUVIAS 1.0 0.3
REDES DE ALCANTARILLADO COMBINADO 1.5 0.3
REDES DE TELFONO Y ENERGA ELCTRICA 1.2 0.5
REDES DOMICILIARIAS DE GAS 1.2 0.5
Tabla Distancias mnimas a otras redes de servicios pblicos
No use los productos de PVC para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. El uso inadecuado de
estos productos puede causar fallas en los mismos.
No se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones Si los trabajos se
suspeudeu, debeu tapouarse |os extreuos de |a tuber|a para pre.eu|r |a Fotac|ou eu caso de que |a zau|a
se inunde.
Se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la tubera, una cinta de
10 cu. de auc|o, que |ud|que |a preseuc|a de |a tuber|a , e| Fu|do que couduce.
Las tuberas de PVC deben ser probadas hidrostticamente (agua). No se recomienda realizar pruebas con
aire o gas, ya que esta prctica de manera indebida puede causar accidentes.
La mxima presin de pruebas debe ser 1,5 veces la presin de servicio, pero nunca debe superar la presin
nominal de la tubera. Evite realizar operaciones tales como el cierre rpido de una vlvula, ya que esto
produce un fenmeno de sobrepresin llamado Golpe de Ariete.
La resistencia a la presin hidrosttica de la tubera est directamente relacionada con el espesor de pared,
por ta| uot|.o, |a |udeb|da uau|pu|ac|ou de tuber|as , accesor|os ta|es couo qo|pes, ra,oues o 6suras
afectan dicha condicin.
Se peru|te e| uso de accesor|os coup|eueutar|os eu l|erro 0uct||, cou |a espec|6cac|ou Lxtreuo ||so para
PVC, Junta Hidrulica o Garra de tigre para pvc.
5.1.1 EXCAVACIN
loda exca.ac|ou debe uauteuerse estab|e, por s| u|sua o soportada eu lorua adecuada, para |os 6ues
de diseo, construccin y operacin. No se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros
o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. Para tener un buen comportamiento de las
tuber|as Fex|b|es se debeu respetar c|ertos auc|os de zau|a u|u|uos , uax|uos.
El ancho de la zanja debe ser el mnimo posible, recomendamos el dimetro exterior de la tubera ms 30
cm.
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en el interior del sello alojado en la campana y sobre el lomo de la
tubera. El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de
aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a
travs del sello elastomerico, dentro de la campana.
Alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar, e
introduzca lentamente. El acoplamiento debe hacerse mediante medios
mecnicos colocando un bloque de madera en forma horizontal para
proteger la campana, sellos y biseles de la tubera. Se empuja el tubo
hasta la marca que presenta externamente el espigo. Si no se observa
la marca para la longitud de entrada del espigo, es necesario marcar
externamente el extremo del tubo que va a ingresar en la campana de
tal forma que deje un espacio entre el espigo y el tope de la campana
de 2 cm.
tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz
de proveer apoyo uniforme. La profundidad de la zanja deber ser
establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares
del terreno y del uso del mismo. Deben conservarse las separaciones
mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a la regulacin
vigente
PROFUNDIDAD DE INSTALACIN A COTA CLAVE
La profundidad mnima de instalacin de las tuberas SUPRAMEC es de
60 cu eu zouas peatoua|es , 1.0 uts eu zouas de Fu|o .e||cu|ar.
Para aquellos casos donde sea necesario colocar la tubera entre 0.6 y 1.0
u de proluud|dad, eu zouas de Fu|o .e||cu|ar, es uecesar|o |acer d|sear
un sistema de proteccin tipo crcamo, el cual debe de tener en cuenta
las cargas actuantes.
La profundidad mxima de instalacin de las tuberas debe ser de 1,5 m.
En casos especiales no dude en consultar el departamento Tcnico de
Infraestructura.
5.1.2. CIMENTACIN
La tubera se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado
couo areua o uater|a| 6uo se|ecc|ouado de |a u|sua exca.ac|ou, cou uu
espesor de aproximadamente 10 cm.
Debe evitarse el contacto de la tubera con piedras angulares o elementos
que puedan alterar sus caractersticas fsicas y mecnicas.
La profundidad mnima de instalacin hasta la parte superior de las
tuberas debe ser de 0.60 m para vas peatonales o zonas verdes y 1.20
m para vas vehiculares, de acuerdo al
Reglamento Ambiental y Sanitario (RAS 2000).
La profundidad mxima de instalacin segn el mismo reglamento es
de 1,5 m, sin embargo es factible su instalacin a mayor profundidad
realizando estudios previos.
Una vez limpia la tubera se aplica abundantemente Lubricante GERFOR
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Si es necesario realizar un corte a la tubera, recomendamos biselar
la tubera con un ngulo de inclinacin de 15 y la profundidad del
bisel debe ser igual a la mitad del espesor del tubo. Para biselar el
tubo debe utilizarse una escofina.
DIMETRO
NOMINAL
(PULGADAS)
DIMETRO EXTER-
NO EN EL EXTREMO
DEL CHAFLN (DCH)
LONGITUD
CHAFLN (LC)
LONGITUD
INSERCIN
(LE)
MXIMO MNIMO MNIMO
(PULG.) (MM) (MM) (MM)
2 59.3 3 95
2 71.5 4 110
3 86.6 5 120
4 111.2 6 130
6 161.1 14 160
8 211.0 15 170
10 263.9 17 190
12 313.9 19 210
14 344.7 20 220
16 394.8 22 300
18 443.7 25 320
Cuadro No. 13: Dimensiones del Espigo de tubera presin
Uua .ez |usta|ada |a tuber|a sobre e| terreuo se debe rea||zar e| re||euo de |a zau|a cou e| 6u de
protegerla contra golpes o para evitar desplazamientos horizontales y verticales de la misma, este
relleno debe realizarse con materiales seleccionados los cuales no posean elementos punzantes.
5.1.4. ACOMETIDAS
Para efectuar instalaciones domiciliarias se debe efectuar una excavacin amplia alrededor de la
tubera principal, luego se limpia la tubera para colocar el collar de derivacin y se quita la tuerca
y el buje del collar.
Coloque el collar en el tubo y grelo aproximadamente a 45 hacia donde queda la caja del medidor
Imagen No.4. Esquema de conexin de acometida domiciliaria
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Ajuste el buje con las guas que trae, luego enrosque la tuerca para
ajustar el buje, se debe realizar esta labor con la mano y luego apretar
con una llave de cinta.
lusta|e e| req|stro de |ucorporac|ou cou c|uta teFou eu e| co||ar, sobre
este enrosque la herramienta para perforar el tubo. La herramienta debe
tener broca para metal. Luego de perforado el tubo devuelva la broca y
cierre el registro.
Lueqo |usta|e e| adaptador uac|o cou c|uta teFou a|ustaudo|o sua.eueute
cou ||a.e de tubo. A cout|uuac|ou aFo|e |a tuerca de| adaptador para
permitir que la tubera de polietileno de acometida entre. Introdzcala
hasta el fondo del adaptador y ajuste la tuerca con la mano sin usar
llaves.
Extienda la tubera de acometida hasta la caja del medidor, crtela
dejndola un poco larga para que las conexiones no queden tirantes
previendo asentamientos del terreno.
Arme el medidor dentro de la caja, este debe tener registro de corte o
antifraude con adaptador macho.
5.2. PRUEBAS DEL SISTEMA
5.2.1 DESINFECCIN DE LA RED DE DISTRIBUCIN
Antes de poner en servicio cualquier red de distribucin, sta debe ser
desinfectada. La desinfeccin debe ser hecha por el instalador de la
tubera.
Para la desinfeccin de la red de distribucin deben tenerse en cuenta los
siguientes requerimientos:
1. Antes de la aplicacin del desinfectante, la tubera debe lavarse
haciendo circular agua a travs de ella, y descargndola por las
vlvulas de purga con el objeto de remover todo material extrao.
2. El desinfectante debe aplicarse donde se inicia la ampliacin de la
red de distribucin, para el caso de ampliaciones/extensiones, o
en el inicio de la red de distribucin, cuando sta sea una red de
distribucin nueva. Para secciones de la red de distribucin localizada
entre vlvulas, el desinfectante debe aplicarse por medio de una llave
de incorporacin.
3. Debe utilizarse cloro o hipoclorito de sodio como desinfectante. La
tasa de entrada a la tubera de la mezcla de agua con gas de cloro
debe ser proporcional a la tasa de agua que entra al tubo.
4. La cantidad de cloro debe ser tal que produzca una concentracin
mnima de 50 ppm.
5. El perodo de retencin del agua desinfectada dentro de la red de
distribucin de agua potable no debe ser menor que 24 horas.
Despus de este perodo de retencin, el contenido de cloro residual
en los extremos del tubo y el los dems puntos representativos debe
ser de por lo menos 5 ppm.
6. Una vez que se haya hecho la cloracin y se haya dejado pasar el
perodo mnimo, debe descargarse completamente la tubera.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberas que conforman
|a red de d|str|buc|ou cou e| 6u de |acer reparac|oues, |a tuber|a
cortada debe someterse a cloracin a lado y lado del punto de corte.
7. Se debe |acer uu uuestreo 6ua| para ||e.ar a cabo uu aua||s|s
microbiolgico. En caso que la prueba microbiolgica demuestre una
calidad de agua que no cumpla con el decreto 1575 de 2007, la
tubera debe desinfectarse nuevamente.
8. El proceso de desinfeccin debe hacerse segn la Norma NTC 4246 o
la Norma AWWA C 651.
5.2.2 PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERIAS SUPRAMEC
L| ob|et|.o de| eusa,o es e| de .er|6car que uua red de acueducto
luuc|oue ba|o uua pres|ou de6u|da por e| d|seador , que uo se preseute
ningn tipo de fuga escape mas all de los rangos estipulados como
aceptables.
Esta prueba esta basada por los procedimientos establecidos por la
AWWA M23.
Para la realizacin de la prueba hidrulica, es necesario contar con los
siguientes elementos equipos como mnimo, que garanticen la prueba
de presin hidrosttica:
S|steua de boubeo cou capac|dad su6c|eute para e|e.ar |a pres|ou a
la requerida por la prueba.
Tuberas y acoples de conexin
Manmetros de presin, con el rango establecido por la prueba.
Vlvulas de corte.
Collares de derivacin, tanto para el ingreso de agua al sistema como
para evacuacin de aire.
Vlvula de ventosa para prueba, con el nimo de evacuar el aire
presente en las tuberas.
Anclajes temporales.
Tapones temporales.
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Es de tener en cuenta que se deben de contemplar y llevar a cabo
todas las precauciones necesarias para brindar la proteccin adecuada del
entorno del sitio de prueba.
Durante la prueba hidrulica, se deben tener en cuenta los requerimientos
de seguridad industrial para proteger al personal y a las propiedades
pblicas privadas, en caso de fallar la tubera.
La |ouq|tud de| trauo a probar estara deteru|uada por |a .er|6cac|ou de|
cumplimiento de todas las condiciones tcnicas que permitan realizar la
prueba de forma segura. Se recomienda realizar pruebas sobre tramos
menores a 500 m.
5.2.2.1 DETERMINACIN DE LA PRESION DE ENSAYO
PE = PT x 1,5
(3,<):
PE = presin de ensayo en psi
PT = presin de trabajo en psi
V3,2$<)1&D$3,)27
La PE no debe ser menor al 125% de la presin de trabajo en el punto
mas alto de seccin de prueba.
La PE no debe ser menor del 80% de la presin de trabajo indicada en
la tubera por PVC GERFOR.
La PE no debe superar el 110% de la presin de trabajo indicada por
PVC GERFOR.
5.2.2.2 PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTTICA
\er|6car que |as .a|.u|as para extracc|ou de a|re (.eutosas) se
encuentren abiertas.
\er|6car |a correcta |usta|ac|ou de tapoues, auc|a|es , todos aque||os
elementos estructurales para la contencin de las tuberas y vlvulas.
Instalar los registros de corte, vlvulas de ventosa, y manmetros
requeridos para la prueba.
Llenar la tubera con agua potable a una velocidad del 10% de la
velocidad de diseo, comenzando desde el punto ms bajo del tramo
para permitir la correcta salida del aire.
Presurizar la red durante 24 a 48 horas con la presin de trabajo de
la tubera, con el nimo que la tubera expulse completamente el aire
presente en el tramo y se estabilice la tubera.
Aumente la presin de manera estable hasta alcanzar la PE .
Mantenga la presin estable mediante la inyeccin por un periodo de
tiempo no menor a una hora.
Al cabo de este tiempo, desconecte la bomba y no permitir el ingreso
de agua al sistema durante un periodo de una hora un periodo
ua,or s| es e| espec|6cado por e| d|seador.
A| 6ua| de este |apso de t|eupo, u|da , req|stre |a pres|ou que se
redujo, luego bombee agua al interior de la tubera hasta restablecer
la presin de ensayo PE, registre el volumen requerido para restablecer
dicha presin, este procedimiento puede efectuarse con un sistema de
micro medicin a travs de relaciones geomtricas si es del caso de
una bomba con sistema de almacenamiento incorporado.
Posteriormente comparar el volumen requerido con el volumen
indicado por la siguiente ecuacin:
L= (N x 0 x /P) / 130419
(3,<)7
L= perdida de agua admisible en litros/ hora
N= nmero de uniones presentes que hay en la longitud de tubera
ensayada.
D= dimetro interno de la tubera en milmetros
P= presin de ensayo promedio durante la prueba hidrosttica, en
kilopascales
La cantidad de agua medida en el ensayo no debe exceder el valor
calculado en la ecuacin.
5.3 LUBRICANTE
El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites
vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el bisel
dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad
del servicio.
Aplique siempre Lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo)
y en la parte interior de la unin.
Imagen No.1 Lubricante PVC GERFOR .
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RENDIMIENTO LUBRICANTE GERFOR
DIMETRO NOMINAL
RENDIMIENTO
(UNIONES/500G)
2 200
2 180
3 160
4 100
6 45
8 30
10 20
Cuadro No.7 Rendimiento del lubricante
6. DISEO HIDRAULICO
La conduccin es uno de los componentes de un sistema de acueducto
a travs del cual se transporta el agua hasta las diferentes ciudades. La
mayora de las conducciones implican sistemas de tuberas a presin, los
cuales son los ms frecuentes y por tanto existen diversas formulas para
el clculo de tubera.
ECUACION HAZEN WILLIA MS
bF = perdida en mca (m/m)
V = e|oc|dad de| Fu|do (u/s)
l = longitud (m)
C = Coe6c|eute Ruqos|dad de |a tuber|a (C = 1S0 para luber|as P\C)
d = dimetro interno de la tubera (m)
ECUACION DE DARCY WEISBASCH EN CONJUNTO CON LA
ECUACION DE CO LEBROOK
Para el clculo hidrulico y la determinacin de las prdidas por friccin
en las tuberas a presin que conformen el sistema de acueducto, puede
de Colebrook- White. Esta ecuacin, es adecuada para todos los tipos
de Fu|o turbu|euto, desde ||drau||caueute ||so |asta ||drau||caueute
rugoso.
En todos los casos, el diseador debe dejar claramente establecidas las
suposiciones hechas para el clculo del factor de friccin.
Ecuacin Darcy Weisbach:
!
F = Factor de friccin.
L = Longitud de la tubera (m).
D = Dimetro de la tubera (m).
v = \e|oc|dad ued|a de| Fu|do (u/s).
L| coe6c|eute de lr|cc|ou de 0arc,, l, para Fu|o |au|uar o
FLUJO LAMINAR RE
< 2000
FLUJO TURBULEN-
TO RE>4000 DESDE
FLUJO HIDRULICA-
MENTE LISO A FLUJO
HIDRULICAMENTE
RUGOSO
NMERO DE
REYNOLDS
! !
!
Re = NMERO DE
REYNOLDS (ADI-
MENSIONAL).
F = FACTOR DE
FRICCIN (ADIMEN-
SIONAL).
k
s
= RUGOSIDAD
ABSOLUTA DE LA
TUBERA (M).
F= FACTOR DE FRIC-
CIN (ADIMENSIO-
NAL). (PARA CALCU-
LAR EL FACTOR DE
FRICCIN SE DEBE
UTILIZAR UN PROCE-
SO ITERATIVO).
D= DIMETRO DE LA
TUBERA (M).
Re= NMERO DE
REYNOLDS (ADI-
MENSIONAL).
!
= DENSIDAD
DEL FLUIDO
(KG/M3).
!= VISCOSI-
DAD DINMICA
DEL FLUIDO
(PAS).
V= VELOCIDAD
MEDIA DEL
FLUIDO (M/S).
D = DIMETRO
DE LA TUBERA
(M).
Tabla B. 6.28 Densidad y viscosidad del agua segn la temperatura
TEMPERATURA
(C)
DENSIDAD, (KG/M3)
VISCOSIDAD,
(X 10-3 PAS)
0 999.9 1.792
5 1000.0 1.519
10 999.7 1.308
15 999.1 1.140
20 998.2 1.005
30 995.7 0.801
40 992.2 0.656
50 988.1 0.549
Tabla B. 6.29 Valores de rugosidad absoluta
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6.1 CLCULO DE LAS PRDIDAS MENORES
Para el clculo de las prdidas menores producidas en curvas, tees, vlvulas y otros accesorios se
recomienda la siguiente ecuacin:
!
(B. 6.13)
(3,<)7
Km= Coe6c|eute de prd|das ueuores (ad|ueus|oua|).
v = \e|oc|dad ued|a de| Fu|do (u/s).
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6.2 AIRE EN LAS TUBERAS DE PVC
El aire en las tuberas de agua aparece
principalmente como grandes bolsas
estacionarias como burbujas mviles de
diversos tamaos. Estas bolsas y burbujas,
restringen el paso del agua a travs de las
tuberas ocasionando una disminucin de la
secc|ou de Fu|o, auueutaudo |a perd|da de carqa
y una disminucin en el caudal.
Es importante tener en cuenta que debido a la
elasticidad de dichas burbujas y bolsas de aire,
se puedeu or|q|uar coupres|ou eu e| Fu|do ,
dilataciones alternativas, las cuales llegan a
generar sobrepresiones en las tuberas. Esto
puede ocasionar, un desplazamiento brusco en
dichas masas de aire, provocando golpes de
ariete en el sistema. Sin embargo, no debemos
de olvidar, que el aire es necesario que ingrese al
sistema, en el caso de desocupar las tuberas con
e| 6u de e.|tar uu co|apso de |as tuber|as.
Por tal razn, se recomienda la utilizacin de
vlvulas de ventosa mecanismos para el manejo
del aire dentro de las tuberas.
El procedimiento para la seleccin del tipo y
dimetro de ventosa a utilizar depende de las
condiciones del sistema, y se recomienda seguir
|as espec|6cac|oues descr|tas por |os labr|cautes
de dichas vlvulas.
Calculo de ventosa cmara sencilla (tomado del
libro: Acueductos, teora y diseo)
!
Wa = Peso del Aire (lb/hora)
C = Coustaute para |os qases eu luuc|ou de| peso espec|6co
K = Coe6c|eute de descarqa
A = Area de la entrada a la ventosa (in2)
P = Presin Atmosferica (lb/in2)
m = Masa del aire (lb)
Grfico - Capacidad en pies cbicos de aire libre por minuto
T = Temperatura Absoluta (oF)
Para el calculo del dimetro de la ventosa, adems de los criterios de instalacin debe tenerse en
cueuta |a s|tuac|ou uas desla.orab|e que se deteru|ua por |a rata de Fu|o de a|re.
!
Qa = Rata de Fu|o a|re para e| ||euado de tuber|a (|/s)
Qb = Caudal de la Bomba (gal/min)
!
Qs= Rata de Fu|o de| a|re teu|eudo eu cueuta |as peud|eutes ad,aceutes
S = Pendiente (m/m)
D = Dimetro (cm)
Grca - Aire en las tuberas
Grfico - Presin diferencial de colpaso
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Presin diferencial de colapso
!
(3,<):
P= presin diferencial de colapso (psi)
E= modulo de elasticidad del PVC (400089 psi)
t= Espesor del tubo (in)
D= Dimetro Exterior del tubo (in)
6.3 GOLPE DE ARIETE
El golpe de ariete es un fenmeno de transformacin de energa que
se produce cuando hay un cambio brusco en la velocidad del agua. La
energa cintica presente en la masa de agua se transforma de diversas
maneras, y si no se disipa terminar produciendo un impacto sobre los
elementos de la conduccin, dicho impacto puede ser destructivo, o
simplemente degradar la energa en una deformacin, calor y sonido.
Cuaudo e| Fu|do se det|eue abruptaueute, por e|eup|o a| cerrar
bruscamente una vlvula, la energa cintica se convierte en un
incremento de presin que comprime la masa de agua y ejerce una
fuerza sobre la tubera, ocasionando una deformacin que pueden llegar
a ser destructiva.
Las principales causas de este fenmeno son:
Las maniobras inadecuadas de cierre o apertura de vlvulas de control
o de cierre existentes en la lnea.
Arranques y paradas de sistemas de bombeo.
La interrupcin sbita del bombeo.
Acumulacin y movimiento de masas de aire dentro de las tuberas.
La ruptura de la tubera de aduccin o conduccin en la seccin de
uax|ua pres|ou ba|o uu Fu|o peruaueute.
La falla en cualquiera de los dispositivos de proteccin y control contra
el golpe de ariete
El exceso de presin por la operacin brusca de una vlvula se puede
calcular de la siguiente manera:
!
!
8,'<3,<)7
P = Sobrepresin mxima (mca)
a = Velocidad de la onda (m/s)
V = Cambio de velocidad del agua (m/s)
g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
K = Mdulo de compresin del agua (2,06 x 104 Kg/cm2)
E = Mdulo de elasticidad de la tubera (PVC= 2.81 x 104 Kg/cm2)
RDE = relacin dimetro/espesor
El perodo del golpe de ariete equivale al tiempo que una onda de
presin necesita para recorrer toda la tubera desde el sitio del inicio
de |a perturbac|ou |asta e| 6ua| de |a tuber|a , retoruar a| s|t|o |u|c|a|.
El perodo del golpe de ariete se calcula de acuerdo con la siguiente
ecuacin:
!
(B. 6.13)
(3,<):
= Perodo del golpe de ariete (s).
L = Longitud de la tubera (m).
a = velocidad de la onda (m/s).
COMO PREVENIR LOS EFECTOS DE GOLPE DE ARIETE
Se deben proyectar dispositivos para el control del Golpe de
Ariete en aducciones y conducciones, como son el uso de vlvulas
anticipadoras de Golpe de Ariete, ventosas u otros equipos requeridos
para dicha accin.
Mantener una velocidad de llenado menor a 0,3 m/s, hasta que
se haya evacuado todo el aire de las tuberas y hasta que la presin
llegue a su valor nominal.
6.4 ANCLAJES PARA TUBERAS A PRESIN
En las lneas de conduccin se presentan fuerzas de empuje que
dependen de factores como la presin hidrosttica interna, seccin
de la tubera, radio de curvatura y la cabeza de velocidad. Para
contrarrestar estas fuerzas y evitar desplazamientos en las tuberas
y accesorios con juntas no bridadas soldadas, es necesario disear
sistemas de anclaje con el objeto de empotrar las tuberas y as
contrarrestar la tendencia a desacoplarse.
6.4.1 ANCLAJES EN PENDIENTES FUERTES.
Cuando se encuentren pendientes fuertes se pueden presentar
deslizamientos del terreno, pudiendo arrastrar consigo la tubera. En
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la mayora de los casos basta compactar muy bien en capas de 10 cm
hasta la cota rasante del terreno. Si por alguna razn se conoce la
posibilidad de deslizamientos, se deben construir bloques de anclaje
de uauera que quedeu apo,ados eu e| terreuo 6rue que uo |a s|do
excavado. Estos bloques de anclaje deben hacerse cada 12 m en
promedio.
6.4.2 CONTRUCCIN DE LOS ANCLAJES O MUERTOS.
Los bloques de anclaje o muertos deben ser construidos en concreto,
ub|caudo|os eutre e| accesor|o , |a parte 6rue de |a pared de |a zau|a.
Para bloques de anclaje de tuberas con dimetros menores a 8 no
es necesario utilizar formaletas especiales, basta con colocar la mezcla
de manera adecuada, colocando la base ms ancha contra la pared de
la zanja y que el bloque formado no llegue a cubrir las campanas o las
uniones de los accesorios.
6.4.3 ANCLAJE DE ACCESORIOS.
Cuando la red de acueducto se encuentra sometida a presin interna
y tiene un extremo cerrado, se presenta un empuje que es igual al
producto de la presin del agua por el rea de la seccin transversal
de |a tuber|a. Los Fu|dos a pres|ou e|erceu luerzas de eupu|e eu
las redes de distribucin, razn por la cual los sistemas deben ser
eupotrados o b|oquearse, cou e| 6u de coutrarrestar stas luerzas
e impedir movimientos de la tubera que pueden llegar a producir
rotura, debilitamientos de la misma o producir desacoples en los
puntos de unin ya sea entre tuberas o accesorios.
El tamao y tipo de empotramiento (anclaje o muerto), dependen de
la presin del sistema, el dimetro de la tubera, el tipo de accesorio, la
resistencia al terreno o medio circundante del sistema y la direccin de la
tubera (horizontal o vertical).
6.4.4 CLCULO DEL BLOQUE DE ANCLAJE O MUERTO.
Siempre que sea posible, debe transmitirse el empuje al terreno ya sea
horizontalmente a la pared de la zanja o verticalmente al fondo de la
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misma, por medio de un bloque de concreto de un rea de contacto
sobre la cual se pueda hacer una correcta distribucin de cargas.
Los codos, tees, tapones, vlvulas y dems accesorios se deben anclar y
atrancar en estructuras de concreto. Las reacciones resultantes se calculan
para contrarrestar los efectos de las presiones esttica y dinmica.
El esfuerzo de presin esttica se determina por la expresin:
!
(3,<)7
B? = Esfuerzo Esttico (Kg)
g = Peso Lspec|6co de| Aqua (1000 Kq/u3)
H = Altura de la Columna de Agua (m)
A = rea de la Seccin Transversal del Tubo (m2)
a = Auqu|o de 0eFex|ou
El esfuerzo de presin dinmica se determina por la expresin:
!
(3,<)7
BK = Esfuerzo Dinmico (Kg)
g = Peso Lspec|6co de| Aqua (1000 Kq/u3)
A = Area de la Seccin Transversal del Tubo (m2)
V = Velocidad del Fluido (m/s)
G= Aceleracin de la Gravedad (9,81 m/s2)
a = Auqu|o de 0eFex|ou
Entonces el esfuerzo total ser:
!
La Ecuacin para el clculo del bloque de anclaje es:
(3,<)7
A = Area de |a super6c|e res|steute (cu2)
RT = Esfuerzo total de presin (Kg)
Sadm = Resistencia del terreno
ESFUERZO ADMISIBLE VERTICAL TPICO
ESFUERZO ADMISIBLE VERTICAL TPICO MXIMO
TERRENO ADM
(KG/CM2)
ARENA SUELTA O ARCILLA BLANDA <1
ARENA FINA COMPACTADA 2
ARENA GRUESA MEDIANAMENTE COMPACTADA 2
ARCILLA DURA 4
ROCA ALTERADA 3-10
ROCA INALTERADA 20
TABLA -ESFUERZO ADMISIBLE VERTICAL TPICO

EMPUJE DESARROLLADO POR UNA PRESIN DE 100 PSI
DIMETRO NOMINAL CODO 90 CODO 90 VLVULAS,TEES, TAPONES CIEGOS
PULGADAS (MM) LB FUERZA (N) LB FUERZA (N) LB FUERZA (N)
4 1,800 8007 1,100 4,893 1,300 5,783
6 4,000 17793 2,300 10,231 2,900 12,900
8 7,200 32027 4,100 18,238 5,100 22,686
10 11,200 48820 6,300 28,024 7,900 35,141
12 16,000 71172 9,100 40,479 11,300 50,265
TABLA c'8!0_d8'(8TOBBMZZO(M'0MB'_5O'0B8T\e5'(8'?aa'0T\
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
El mantenimiento preventivo que se debe realizar a las tuberas supramec
para acueducto y sus accesorios fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A.,
depende directamente de las caractersticas planteadas por las empresas
de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema
y consiste en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos
que conforman el sistema de Acueducto, basado en los resultados de
inspeccin y estudio realizados a los mismos.
El mantenimiento correctivo para tuberas de acueducto supramec
consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un
usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones
exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio.
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Purgas, Ventosas, Cmaras de Quiebre:
Son estructuras que se construyen a lo largo de los sistemas de aduccin y conduccin de acueductos
de agua potable para evitar daos en las tuberas y acortamiento de su vida til.
8. ROTULADO
Las caractersticas de rotulado de las tuberas PVC GERFOR cumplen con los lineamientos de las
normas tcnicas colombianas NTC 382 y NTC 2295.
ROTULADO
DEBE ESTAR ESPACIADO A INTERVALOS
NO MAYORES 1.5 M
NOMBRE DEL FABRICANTE PAS DE
ORIGEN TAMAO NOMINAL DEL
TUBO, PULG. (MM) LEYENDA PVC
PRESIN AGUA POTABLE LA SERIE RDE
ICONTEC NTC 382 / 2295 REGLAMEN-
TO TCNICO RES. 1166 LOTE
PRODUCTO:
GERFOR IND. COL. PVC PRESIN
AGUA POTABLE 2 - 60MM RDE21 PT
1,38MPA - 200PSI CALIDAD CERTIFICA-
DA ICONTEC NTC 382/2295
REGLAMENTO TCNICO RES. 1166
LOTE
Cuadro No.13: Rotulado de tubera PVC GERFOR
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TUBERA Y ACCESORIOS
DUCTO TELEFNICO Y
ELCTRICO
Los ductos y tubos GERFOR garantizan la conduccin de redes elctricas y
telefnicas, destinadas al alojamiento de conductores de las instalaciones, su
sistema de unin ya sea mecnico o a travs de cemento solvente aseguran
la mxima hermeticidad posible del sistema.
Los tubos, ductos y curvas de PVC Rgido fabricados por GERFOR S.A., se
utilizan para alojar y proteger conductores elctricos y cableado telefnico,
se fabrican cumpliendo los parmetros establecidos en la Norma NTC 3363
PLASTICOS. TUBOS Y CURVAS DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC)
RIGIDO CORRUGADOS CON INTERIOR LISO PARA ALOJAR Y PROTEGER
CONDUCTORES SUBTERRANEOS ELECTRICOS Y TELEFNICOS. y LA
Norma NTC 1630 TUBOS Y CURVAS DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC)
RIGIDO PARA ALOJAR Y PROTEGER CONDUCTORES SUBTERRANEOS
ELECTRICOS Y TELEFNICOS. Adicionalmente estn diseadas para realizar
|usta|ac|oues de acuerdo a |as espec|6cac|oues de| C0 lCO LLLClRlCO
COLOMBIANO NTC 2050 del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
, Cert|6cac|ou lCONlLC. , e| RLllL RLOUlSllOS O8LlCAlORlOS PARA
GRRANTIZAR LA SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS EN
COLOMBIA.
La tubera Corrugada o TDP (Tubera de doble pared) es estructural, fabricada
por GERFOR a partir de un proceso de doble extrusin, con una pared
interior de caractersticas lisas y una exterior corrugada. El sistema de Unin
es del tipo mecnico, tubos con un extremo acampanado y otro liso que
mediante un sistema de Hidrosello, garantiza la hermeticidad del sistema.
Los 0uctos ||sos se c|as|6cau eu t|po ||.|auo (L8) , t|po pesado (08 ), se
labr|cau a part|r de uu proceso de extrus|ou, eu doude |as super6c|es |uterua
y externa de los ductos y curvas deben ser lisas y uniformes de color, el
sistema de unin es de tipo soldado, tubos con un extremo acampanado
y otro liso que se acoplan utilizando un cemento solvente de PVC que
garantiza un sistema hermtico.
El material para la fabricacin de los tubos, ductos y curvas que produce
GERFOR S.A, es a partir de un compuesto de PVC rgido.
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2.2. DIMENSIONES: DIMETRO NOMINAL, ESPESOR DE PARED, DIMETRO INTERIOR
MNIMO
2.2.1. DUCTO TELEFNICO Y ELCTRICO
Dimetro Nominal Espesor mnimo de pared en mm Dimetro interior mnimo
mm pulg Tipo liviano(EB) Tipo Pesado(DB) mm
60 2 1,52 1,52 55,6
88 3 1,55 2,34 82,5
114 4 2,08 3,07 106,4
168 6 3,18 4,62 157,2
Tabla No1 Dimensiones de Ducto DB Y EB
Los Ductos Elctricos y Telefnicos EB (Tipo liviano) y DB (Tipo Pesado) se distribuyen en
presentaciones de 3 m. y 6 m. de longitud, de acuerdo con los requerimientos de cada proyecto.
Los Ductos EB (Tipo Liviano), son diseados para ser instalados con revestimiento de concreto
bajo tierra.
Los Ductos DB (Tipo Pesado), son diseados para instalaciones directas bajo tierra, sin revestimiento
de Concreto.
2.2.2. CAMPANAS DE DUCTO
Dimetro Nominal Dimetro Promedio
de Entrada ( A )
Dimetro Promedio
de Entrada ( B)
Longitud Mnima de
Campana ( C )
mm pulg mm mm mm
60 2 60,96 60,3 45
88 3 89,87 88,87 73
114 4 115,42 114,27 86
168 6 169,85 168,25 127
Tabla No 2 Dimensiones de Campanas de Ducto
2.2.3. CURVAS DE DUCTO
Dimetro Nominal Mnimo Radio R de la curva a la linea
central para curvas de 45 y 90
Longitud CM del Extremo Recto
de la Curva, mnimo
mm pulg m mm
60 2 0,61 51
88 3 0,61 79
114 4 0,61 86
Tabla No 3 Curvas DB Y EB
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2.2.4. TUBERA CORRUGADA TELEFNICA Y ELCTRICA
Dimetro Nominal Dimetro Promedio
Exterior
Dimetro Interior
mnimo
Espesor mnimo mm
mm pulg mm mm Pared
Exterior
Pared
Interior
Pared del Valle
88 3 88,9 75 0,4 0,4 0,6
109 4 109,2 100 0,4 0,4 0,6
168 6 168,28 150 0,6 0,6 0,9
Tabla No4 Dimensiones de tubera corrugada relefnica y elctrica
2.3. ACCESORIOS
2.3.1 DUCTO ELECTRICO Y TELEFNICO
Las curvas fabricadas por GERFOR son elaboradas a partir de tramos de
tubera y cumplen con los requisitos establecidos en la NTC 1630. Los
dems accesorios fabricados por GERFOR son elaborados por el proceso
de moldeo por inyeccin, y garantizan un buen acople y funcionamiento
con los tubos elctricos y telefnicos que cumplen los requisitos
establecidos en la NTC 1630.
Los productos utilizados para el acople de los Ductos y Accesorios
GERFOR cumplen con los requisitos establecidos y la NTC 576 Cemento
Solvente para sistemas de tubos plsticos de policloruro de Vinilo PVC.
2.3.2 TUBOS CORRUGADOS TDP
Los accesorios fabricados por GERFOR son elaborados por el proceso de
moldeo por inyeccin y garantizan un buen acople y funcionamiento con
los tubos corrugados elctricos y telefonitos que cumplen los requisitos
establecidos en la NTC 3363.
2.4. CARACTERISTICAS DE LA TUBERA
SISTEMA DE UNION SOLDADA
Los Ductos fabricados por GERFOR, son de fcil acople, lo que hace
el proceso de instalacin rpido, adems por realizar el ensamble con
soldadura de PVC, se asegura que el sistema sea hermtico, garantizando
que uo |a,a |uqreso de u|uquu Fu|do a| s|steua, uauteu|eudo |os ductos
100% secos y libres de humedad.
SISTEMA DE UNION CON SELLO ELASTOMRICO
Las Tuberas Corrugadas o TDP de GERFOR son desarrolladas a travs de
un sistema de campana integral con empaque elastomrico, los acoples o
las juntas de los accesorios son diseados para que cuando se
ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual esta montado
sobre el espigo del tubo) sea comprimido radialmente para formar el
sello hermtico.
RESISTENCIA AL IMPACTO
Los Ductos, Tuberas y Accesorios GERFOR, son sometidos al
ensayo de impacto, para simular el proceso de descargue en la
obra. Este ensayo se realiza tomando 10 muestras del producto
las cuales deben soportar una energa de impacto de 81 Julios para
los dimetros de 2, 3 y 4 y de 108 Julios para el dimetro de 6,
esta energa es generada usando una baliza de 9.1 Kg, dejndola
caer sobre los especimenes a una altura determinada.El resultado
exitoso del ensayo se comprueba cuando los especimenes no
presentan fallas como astillamientos o cualquier grieta o rotura en
el interior o exterior que sea generada por el impacto.
RIGIDEZ
Este ensayo es realizado tomando 3 muestras del producto, utilizando
una mquina de compresin, que controle el movimiento a una
velocidad de 12.5 mm/min 0.5 mm/min, esta debe tener placas de
carga con una longitud apropiada y un indicador de deformacin o
deFex|ou.Cada espc|ueu se debe coupr|u|r |asta uua deFex|ou de|
5% del dimetro interno inicial.
Grfico - Dimensiones de la tubera
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La rigidez que deben cumplir los ductos y la tubera es la presentada
en el siguiente cuadro:
Dimetro
Nominal
Tipo EB Tipo DB TDP
KN/m / m Lb/
pul / pulg
KN/m / m
Lb/pul / pulg
KN/m / m Lb/
pul / pulg
Todos los
dametros
138
20
414
60
414
60
Tabla No 5 Rigidez
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES
Las uniones realizadas entre los ductos o la tubera corrugada TDP, deben
ser hermticas e impermeables y no deben presentar goteo cuando se
ensayen, para realizar este procedimiento se unen dos longitudes ya
sea con soldadura o con hidrosello de acuerdo al tipo de producto, y
se somete el ensamble a una presin interna de 25 psi durante 1 hora,
usaudo aqua para ta| 6u. Lueqo se .er|6ca que uo ex|stau qoteos u|
prdida de la presin en el ensamble.
2.5. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS
Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas
las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los
mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para
los cuales han sido fabricados, tales como:
EXPOSICIN DE LOS PRODUCTOS A LOS RAYOS U.V.
Los tuberas o ductos de GERFOR no deben ser instaladas a la
intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes
de la misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto.
En el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no
dude en consultar el departamento de Asistencia Tcnica.
EXPOSICIN DEL PRODUCTO A ALTAS TEMPERATURAS
EXTERNAS
Las Tuberas, ductos y sus accesorios son fabricadas por
GERFOR con materiales plsticos, por lo cual su exposicin a
altas temperaturas externas puede afectar sus caractersticas de
funcionalidad. En el caso en el que sean instaladas en condiciones
de temperatura por encima del ambiente contactarse con el
departamento de Asistencia Tcnica.
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2.5. VIDA TIL
La vida til de las tuberas, ductos y sus accesorios, bajo condiciones
normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 aos.
3. PORTAFOLIO
Producto
Curvas Gran Radio 90
2, 3 y 4
Curvas Gran Radio 45
2
Terminal Campana Telefnico
2, 3, 4 y 6
Unin Ducto Telefnico
3, 4 y 6
Tapn Tubo Corrugado (Polietileno)
3 y 4
Unin Tubo Corrugado
4
Terminal Campana Corrugado
4
Limpiador de PVC

1/4, 12 ONZAS, 1/64,
1/128
Suprasold PVC
1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64,
1/128
Lubricante
500 gr
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3. MANEJO EN ALMACN, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE
3.1 MANEJO
3.1.1 TUBERAS Y DUCTOS
El manejo de las tuberas y accesorios de GERFOR se debe manipular el producto de tal manera
que no sea golpeado en ningn momento, ser trasladados tanto en la obra como en el sitio de
almacenamiento, sin ser arrastrados por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos
(Gra, carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores.
Autes de |acer cua|qu|er t|po de uau|pu|ac|ou de producto, debe de .er|6carse e| estado de |a
tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras.
En ningn caso se permite descargar las tuberas mediante cadas no controladas, por lo cual debe
asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.
En el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar
desde adentro del camin hacia fuera, tratandode deslizarlos, y con la ayuda de otra persona en la
super6c|e, debeu co|ocarse sobre uua zoua b|auda para e.|tar que se lractureu.
Grfico - Manipulacin
Grfico - Manipulacin
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3.2. ALMACENAMIENTO
Las tuber|as debeu ser a|uaceuada |or|zouta|ueute, eu uua super6c|e
plana, si es necesario puede ser apoyada en listones cada 2 m, esto
cou e| 6u de e.|tar e| leuoueuo de paudeo eu |as tuber|as. Se debe
tener precaucin de no golpear los extremos, previendo as dao en las
forma lenta para evitar maltrato del producto.
Debe evitarse el almacenar tuberas a la intemperie. De ser necesario se
utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y
evite la exposicin a los rayos Ultra Violeta.
La tubera de PVC es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes
de calor. La altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas,
es de 2 m.
Por euc|ua de este .a|or se debe d|spouer uu uue.o soporte, cou e| 6u
de evitar deformaciones sobre la tubera.
3.3. TRANSPORTE
Lu e| trausporte, |os tubos debeu descausar por coup|eto eu |a super6c|e
de apoyo, y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que
puedan ocasionar daos a las tuberas. Si la plataforma del vehculo no
es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro
uater|a| s|u||ar, para coupeusar d|c|a super6c|e , e.|tar as| daos a |as
tuberas.
Se recomienda proteger la parte ms expuesta, que es el extremo del
tubo, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada.
Es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. No utilizar cables ni
alambres.
0eb|do a |a Fex|b|||dad de |os tubos, se procurara que uo sobresa|qau de
la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo
de los mismos.
aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos.
La carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de
forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin.
Grfico - Almacenamiento Grfico - Transporte
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4. RECOMENDACIONES
4.1. RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN
Instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento
recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (U.V)
disminuyen la vida til del producto. Aplique pinturas bituminosas en
caso de realizar este tipo de instalaciones.
En ambientes corrosivos, con humedad permanente o bajo tierra, no se
debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas
las uniones Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos
de |a tuber|a para pre.eu|r |a Fotac|ou eu caso de que |a zau|a se |uuude,
o en el caso en que exista un derrumbe para garantizar que no ingrese
material a la tubera que pueda obstaculizar el libre transito de los cables.
Se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por
euc|ua de |a super6c|e super|or de |a tuber|a, uua c|uta de 10 cu. de
ancho, que indique la presencia de la tubera.
4.2. EXCAVACIN
Toda excavacin debe mantenerse estable, por si misma o soportada
eu lorua adecuada, para |os 6ues de d|seo, coustrucc|ou , operac|ou.
No se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros o
materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. Para tener un
bueu couportau|euto de |as tuber|as Fex|b|es se debeu respetar c|ertos
anchos de zanja mnimos y mximos.
Cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico,
el ancho de zanja se incrementa segn las condiciones del sitio hasta un
mximo de dos veces el dimetro externo de la tubera. Antes de excavar
se debe .er|6car que e| trazado este acorde a |os p|auos de d|seo.
4.3. PROFUNDIDADES DE EXCAVACIN PARA INSTALACIN DE
TUBERAS Y DUCTOS
tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz
de proveer apoyo uniforme.
La profundidad de la zanja deber ser establecida por el diseador,
dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del
mismo.
Deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros
servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente. En caso de utilizar
equipo de compactacin de alta vibracin o peso debe colocarse un
relleno de por lo menos 1,2 m
4.4. CIMENTACIN, ATRAQUE Y RELLENO
Durante la instalacin de la capa de arena para la Cimentacin, Atraque
y relleno de los ductos se recomienda utilizar arena cuyo tamao mximo
de qrauo sera de 0,S9S uu (tau|z # 30) cou uu uodu|o de 6uura
inferior al dos por ciento (2%) con bajo contenido de materia orgnica.
La arena ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros y libres de polvos
esquistos, pizarras, lcalis, cidos, materias orgnicas y sustancias nocivas.
Cumplir con las normas AASH TO M-6-65 ICONTEC 174. El mdulo
de 6uura debe estar coupreud|do eutre 2.S , 3.0. La qradac|ou sera |a
siguiente:
TAMIZ N % QUE PASA
4 95-100
8 70-90
16 45-80
30 25-55
50 10-30
100 2-10
200 0-5
Tabla Gradacin de la arena para cimentacin, atraque y relleno
4.5. INSTALACIN DE DUCTOS O TUBERA.
La instalacin de los ductos se har teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
Cuando el fondo de la excavacin est lisa, a nivel y libre de escombros
se extender y nivelar la capa de arena de cinco centmetros (0,05 m) de
espesor que servir de cama para la primera hilada de ductos. Luego se
continuar el relleno con arena manteniendo una separacin promedio de
dos ceut|uetros , ued|o (0,02S u) eutre 6|as , co|uuuas de tubos, para
lo cual se colocarn separadores verticales de madera con espesor igual
a esta dimensin que facilitan un perfecto alineamiento de los ductos y
evitan el contacto entre ellos.
Durante la instalacin de la capa de arena para la base, el relleno y
el recubrimiento de los ductos se tendr especial cuidado para no
desnivelarlos ni desalinearlos.
Uua .ez recub|erto e| bauco de ductos se .er|6carau |as |uces para
comprobar que no se han desalineado y as proceder al cubrimiento de
|a tuber|a |asta e| u|.e| |ud|cado eu p|auos de per6|es de acuerdo cou |os
respectivos diseos del proyecto.
113
I
N
F
R
A
E
S
T
R
U
C
T
U
R
A

/

D
U
C
T
O

T
E
L
E
F
O
N
I
C
O
La profundidad mnima de instalacin de ductos debe ser de sesenta
ceut|uetros (0,60 u) eutre |a cota c|a.e de |a |||ada uas super6c|a|
de ductos y el nivel de rasante del acabado de calzada o del andn.
Cuando no sea posible cumplir con esta cota mnima, la bancada de
ductos se proteger mediante la construccin de un crcamo de ladrillo
recocido y placas prefabricadas en concreto reforzado de acuerdo con las
espec|6cac|oues |ud|cadas por |a eupresa de ser.|c|os pub||cos.
Instalado cada tramo de ductera se recortarn las colillas de los ductos
en los muros de cmaras y cajas. Se utilizarn adaptadores terminales de
campana para evitar bordes cortantes en el plano de transicin ducto
cmara, los cuales se colocarn embebidos en ambos extremos del ducto
instalado dando acabado de abocinado a su llegada al muro de la cmara
caja de paso y quedarn a ras y correctamente emboquillados. Su
ensamble se efectuar mediante unin mecnica (ductocampana).
Cuando sea necesario recortar el ducto o tubo de PVC se har con una
segueta corriente, asegurando el corte a escuadra y retirando la rebaba y
marcas de segueta con lima papel de lija.
Antes de aplicar la soldadura para unir los ductos lisos tipo DB se
limpiarn con un trapo limpio y humedecido con limpiador que se
ut|||za para reuo.er , ||up|ar , po|.o que se preseuta eu |as super6c|es
que se conectarn y se aplicar generosamente soldadura lquida de
PVC GERFOR, en una longitud igual a la campana del accesorio y a la
super6c|e exter|or de| ducto. Lu caso de ducter|a corruqada, su eusaub|e
se efectuar mediante unin mecnica.
Una vez instalados los ductos se sondearn para dejar un hilo gua con
el cual, adems de comprobar su continuidad, se facilitarn las labores
posteriores de cableado.
Se realizar la prueba del mandril al ciento por ciento (100%) de la
tubera sentada, el cual tendr un dimetro del setenta y cinco por ciento
(75%) del dimetro del ducto utilizado.
Para el caso de Ductos, una vez se tenga lista para acoplar la tubera, se
debe ||up|ar |a caupaua , esp|qo cou ||up|ador de CLRlOR cou e| 6u
de eliminar el polvo que exista, posteriormente se aplica soldadura para
P\C CLRlOR |qua|ueute eu |a caupaua , esp|qo , 6ua|ueute se rea||za
e| eupa|ue rea||zaudo / de .ue|ta cou e| 6u de esparc|r |a so|dadura eu
todo el permetro a unir. Para la tubera corruga se limpia la tubera se
aplica abundantemente Lubricante GERFOR en el interior la campana
y sobre el lomo de la tubera en donde se encuentra alojado el sello
elastomerico. El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base
de aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a
travs del sello elastomerico, dentro de la campana y mantiene intacto
el sello con el paso del tiempo. Posteriormente se realiza el ensamble
introduciendo el espigo hasta el tope de la campana del tubo.
Los dos procedimientos descritos garantizan la hermeticidad del sistema,
esencial para que los cables alojados dentro de los ductos o tubos no
quedan expuestos a humedad.
4.6. RENDIMIENTOS DE INSTALACIN
Debido a su peso y longitud los Ductos o Tubos de GERFOR y sus
accesorios tiene altos rendimientos en su instalacin debido a su gran
manejabilidad y fcil acople.
DIMETRO
EQUIVALENTE PULG
TUBOS/DA
METROS /
DA
2 22 132
3 20 120
4 20 120
6 20 120
Longitud Ductos: 3 m y 6 m y Tubo TDP: 6 m
Tabla - Rendimientos de instalacin
4.7 RECOMENDACIONES (LUBRICANTE)
El lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites
vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el bisel
dentro de la campana, evitando que exista entrada de lquidos al sistema.
Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo)
y en la parte interior de la unin.
DIMETRO EQUIVALENTE
PULG
RENDIMIENTO
NMERO DE UNIONES
/ 500 GR
2 200
3 160
4 100
6 45
Tabla Rendimientos de lubricante
w
w
w
.
g
e
r
f
o
r
.
c
o
m
114
I
N
F
R
A
E
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R
U
C
T
U
R
A

/

D
U
C
T
O

T
E
L
E
F
O
N
I
C
O
No Aplica
6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
El mantenimiento Preventivo y Correctivo que se debe realizar a los ductos y tubos GERFOR
para |usta|ac|oues de euerq|a , te|louos, depeude de |as espec|6cac|oues que teuqa cada eut|dad
prestadora del servicio en cuanto al tema de limpieza de las tuberas.
7. ROTULADO
Las caractersticas de rotulado de los Ductos y Tubos fabricados por GERFOR, cumplen con los
lineamientos de las Normas Tcnicas Colombianas NTC 3363 y NTC 1630.
IND. COL. PVC DU CTO TELEFNICO Y ELCTRICO TIPO EB / DB dimetro () (mm) CA
LIDAD CER TIFICA DA IN D. CO L. PVC DUC TO TELEFNICO Y ELCTRICO CORRUGADO
D.E. dimetro ()- (mm) PS 414 kN/m/m (60psi) CALIDAD CERTIFICADA

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