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CAMPUS SO JOS REA TCNICA DE REFRIGERAO E CONDICIONAMENTO DE AR MECNICA DE FLUIDOS (MFL) Volume II Dinmica de Fluidos Prof.

. Carlos Boabaid Neto, M. Eng. 2011 1 DINMICA DOS FLUIDOS O presente Volume II apresenta o estudo da dinmica dos fluidos, ou seja, o estudo do movimento e de suas causas. nfase dada ao estudo da equao da conservao da energia em escoamentos, a famosa Equao de Bernoulli. Atravs desta equao e das informaes bsicas para determinao da pe de carga em escoamentos, sero apresentados mtodos de dimensionamento de dutos. Por fim, noes gerais de ventilao sero apresentados. Mais informaes sobre o assunto podem ser facilmente encontradas em catlogos, pginas de Internet, livros e no portal do WIKI (www.sj.ifsc.edu.br/wiki). 1. Viscosidade de fluidos A viscosidade uma propriedade que expressa as consequncias das interaes entre as molculas do fluido. Em outras palavras, permite medir de maneira macrospica as con sequncias destas interaes. Nas substncias no estado lquido, as molculas encontram-se relativamente prximas, e existe uma fora de coeso entre elas. Assim, quando o fluido se movimenta, esta fora de coeso dificulta a movimentao. Macroscopicamente, isto pode ser interpretado como se exis tisse um atrito interno. Quando a temperatura do lquido aumenta, as molculas aumentam seu g rau de agitao e, desta forma, a distncia entre as molculas aumenta, diminundo a fora de coeso Ento, em lquidos, o aumento de temperatura provoca uma reduo da viscosidade. J no estado gasoso, as molculas possuem elevado grau de agitao, e por isso encontram se livres, no existindo uma fora de coeso entre elas. Entretanto, as molculas chocam-s e continuamento. J nos gases, a viscosidade originada pelo choque entre as molculas. Desta maneira, enquanto que nos gases a viscosidade cresce com o aumento da temperatura, nos lqu idos ocorre o oposto. Com o aumento da temperatura, aumenta a energia cintica mdia das molculas, aumenta a distncia mdia entre elas, e menos efetivas se tornam as foras intermoleculares, dim inundo assim a viscosidade. Para entender a natureza da viscosidade, suponhamos duas placas slidas planas, um a sobre a outra, com um fluido contnuo entre elas (figura ao lado). Aplicando uma fora constante a uma das placas, a experincia mostra que ela se mover, sendo acelerada at atingir uma velocidade constante. Se a intensidade da fora aplicada for duplicada, por exemplo, a velocidade tambm duplica. Ou seja, a velocidade proporcional fora aplicada. Imaginando que o lquido entre as placas se separa em lminas paralelas, o efeito da fora aplicada o de produzir diferenas de velocidade entre lminas de fluido adjacentes. A lmina adjacente placa mvel se move solidria com ela, ou seja, com vel ocidade, e

a lmina adjacente placa imvel est solidria com esta, ou seja, tem velocidade nula. O escorregamento de uma lmina em relao outra gera atrito entre as lminas adjacentes, causando dissipao de energia mecnica, e esta dissipao permite determinar a viscosidad e do 2 lquido. Ou, de modo inverso, podemos dizer que o atrito e a dissipao mecnica so conse quncia da viscosidade. O fato do fluido mover-se solidariamente placa mvel, e manter-se imvel junto placa fixa, mostra que as molculas do fluido aderem s superfcies slidas. Ou seja, para que fluidos se desloquem atravs de tubulaes, necessrio aplicar energia para que o fluido se mova. Do contrrio, a tendncia do fluido ser a de permanecer em repouso. A perda de energia que o fluido sofre ao se deslocar chamada perda de carga, e consequncia direta da viscosidade. Outra consequncia a formao de um perfil de velocidades ao longo da seo transversal, conforme a figura ao lado, pois, se o fluido tem velocidade zero junto s paredes, dever ter mxima velocidade no centro da tubulao. Na Mecnica dos Fluidos, utiliza-se duas medidas de viscosidade. A viscosidade dinm ica, ou absoluta, indicada pela letra , e tem como unidade [Pa.s]. Tambm utilizada a unidade [poise], que corresponde 0,1 Pa.s. A tabela abaixo traz, para efeito de comparao, valores de viscosidade de alguns lquidos e gases. Tabela 1 - Coeficientes de Viscosidade [centipoise] Lquidos Gases Glicerina (20 o C) 830 Ar (0 o C) 0,0171 gua (0 o C) 1,79 Ar (20 o C) 0,0181 gua (100 o C) 0,28 Ar (100 o C) 0,0218 ter (20 o C) 1,24 gua (100 o C) 0,0132 Mercrio (20 o C) 1,54 CO2 (15 o C) 0,0145 A viscosidade cinemtica, representada pela letra , tem unidade [m/s]. Tambm utilizada a unidade [stoke], que equivale a 1 cm/s. Desta forma, 1 centistoke = 1 0 -6 m/s. A relao

entre as duas medidas de viscosidade dada por: = [m/s] Para a gua, da ordem de 1x10 -6 m 2 /s, e para o ar, da ordem de 1,5 x 10 -5 m 2 /s (ambas a 20C). Nos anexos, so apresentadas tabelas para a viscosidade cinemtica da gua e do ar, em diferentes valores de temperatura, bem como um grfico comparativo de valores de v iscosidade cinemtica de diversos fluidos. 3 2. Conservao da Massa O princpio da conservao da massa afirma que massa no pode ser criada nem destruda. Desta forma, a quantidade total de massa, em qualquer processo que se analise, d eve se manter constante. Isto no absolutamente verdade, pois j foi provado que, quando nveis elev adssimos de energia esto envolvidos (como nas reaes nucleares), massa pode se converter em e nergia e vice-versa. Entretanto, para os propsitos prticos, o princpio da conservao da massa v ido. Assim, considere-se um fluido de densidade escoando numa tubulao sem derivaes (Fig.1). As massas de fluido que escoam atravs das sees transversais 1 e 2, de reas A1 e A2, em um intervalo de tempo t, so: m A v t 1 = 1 1 e t m A v 2 = 2 2 Figu a 1 - Escoamento de fluido em uma tubulao onde v1 e v2 so os mdulos das velocidades mdias nas sees 1 e 2, respectivamente. Como no existem derivaes, m1 = m2 , de modo que: 1A1v1 = 2A2v 2 Se no ocorrerem alteraes de temperatura e presso muito significativas entre 1 e 2, 1 = 2 e assim A1v1 = A2v 2 ou A v = constante Esta a equao da continuidade e expressa, em dinmica de fluidos, o princpio de conservao da massa. A quantidade t V Q A v = [m/s] chamada vazo volumtrica (ou simplesmente vazo) e representa o volume de fluido que escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo. A vazo mssica (ou fluxo de massa), dada por: m& = Q = A v [kg/s] 4

e representa a massa de fluido que escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo. 3. Conservao da Energia Considere o escoamento atravs de um duto entre os pontos 1 e 2. Figura 2 Ilustrao do escoamento de um fluido dentro de uma canalizao Aplicando a conservao de energia para um fluido, deslocando-se entre os pontos 1 e 2 (ao longo de uma linha de corrente), e desprezando-se as trocas de calor do fluido c om o meio externo, tem-se que a soma das energias de presso (termodinmica), e mecnica (cintica e potenc ial) no ponto 1 igual a soma das energias no ponto 2. Alm disso, desprezando-se variaes de densidade do fluido ao longo do escoamento (neste caso chamado de escoamento incompressvel) , o princpio da conservao da energia pode ser descrito pela equao a seguir, chamada Equao e Bernoulli: 2 2 2 2 1 2 1 1 gz 2 p V gz 2 p V + + + + = 2 s m

onde p a presso absoluta [Pa], a densidade [kg/m], z a elevao em relao a um nv referncia [m], e V a velocidade mdia do fluido [m/s]. Observe que a unidade [(m/s)] uma forma diferente de se escrever a unidade de energia especfica [J/kg], pois: kg J kg 1 N m kg 1 kg m s m kg kg

s m 2 2 2

= Desta forma, podemos aplicar a equao de Bernoulli para uma linha de corrente liga ndo dois pontos quaisquer do escoamento (desde que haja uma comunicao direta entre est es dois pontos, ou seja, o fluido efetivamente possa sair do ponto 1 e chegar ao ponto 2 ). Uma aplicao simples dessa equao apresentada a seguir. Para determinar a velocidade (e por consequncia a vazo) da gua que escoa atravs de um furo na base de um tanque, aplica-se Bernoulli entre a superfcie livre do tanque, e o bocal de sada. 5 Figura 3 - Escoamento de fluido por um orifcio Observa-se que, neste caso, utiliza-se como referncia de nvel o ponto 2. Desta for ma, z1 = H, enquanto z2 = 0. A presso em 1 a da atmosfera. Como em 2 o fluido est escoando na forma de um jato livre, sua presso tambm a da atmosfera (p1 = p2 = patm). Estes dois ter mos se anulam na equao de Bernoulli. A velocidade do fluido no ponto 1, que fica na superfcie liv re do tanque, praticamente zero (V1 0). Assim, com as devidas simplificaes, , obtm-se: 2 2 1 2 V gz = V2 = .2 g.H A figura ao lado demonstra a trajetria aproximada do jato, em funo da posio do bocal. A distncia que o jato alcana depende da velocidade. Mas, quanto mais baixo estiver o bocal, menor a distncia da queda. Desta forma, a mxima distncia obtida quando o bocal est situado meia altura. A medio de velocidade de um fluido em uma tubulao essencial para a determinao dos demais parmetros (vazo volumtrica e mssica). O aparato chamado tubo Venturi, ilustrado na Figura 4, uma das formas de se determinar a velocidade. Considere-se um fluido de densidade escoando por u ma tubulao cuja seo transversal tem rea A1. O tubo Venturi consiste em um estrangulamento colo cado nesta tubulao, cujo gargalo tem seo transversal A2. Duas tomadas de presso esttica so adap antes do Venturi, e no gargalo. Um manmetro montado de forma a medir a diferena de presso entre as duas tomadas. No estrangulamento, o mdulo da velocidade do fluido aument a (pela equao da continuidade) e a presso diminui (pela equao de Bernoulli). Figura 4 - Medio da presso em um escoamento atravs de medidor de Venturi. Tomando a tubulao na horizontal, a equao de Bernoulli fica: 6 2 2 2

1 2 2 2 1 1 1P + v = P + v e como 1 1 2A2 v A = v , pela equao da continuidade, temos:

= = 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 2 A A A P P P v ou ( ) 2 2 2 1 2 2 1 A A 2 P A v = Se, conforme ilustrado na Figura 4, fr utilizado um manmetro de coluna de lquido, c uja densidade f , a equao acima torna-se: ( ) 2 2 2 1 2 f 2 1 A A 2 g h A v =7 4. Escoamentos com perda de carga

Na prtica, os escoamentos nas tubulaes sofrem o efeito do atrito do fluido com as p aredes internas. Ou seja, h perda de carga. Nesse caso a equao de Bernoulli deve ser rees crita da seguinte forma: gz e p V gz p V + + = + + 2 + 2 2 2 1 2 1 1 2 2

kg J ou 2 s m Onde o termo e, cuja unidade [J/kg], representa a perda de energia no escoamento por atrito. s vezes, esta perda representada na forma de perda de presso esttica, pat ito, que calculada como: p = e at ito ou [ ] Pa m J 3

ou ainda, expressa na forma de altura manomtrica (Hatrito), g e Hatrito = [m] Existem muitos mtodos para o clculo das perdas de carga. O mtodo aqui apresentado p rev o cmputo de duas parcelas distintas: a perda de carga nos tubos retos, e as perdas

de carga localizadas em acessrios: ( ) ( ) retos localizada e = e + e Pa a dutos retos, a perda de carga entre dois pontos distantes de uma distncia L um do outro calculada da seguinte forma: 2 V D L e .f 2 = onde D dimetro [m] L comprimento linear da tubulao [m] V velocidade mdia do fluido na tubulao [m/s] f fator de atrito No caso de tubulaes onde a seo transversal no circular, utiliza-se o conceito de dim tro equivalente (De), que representa o dimetro que uma tubulao de seo circular precisaria ter, para apresentar a mesma resistncia que a tubulao em questo. Para dutos retangulares, pode -se utilizar a seguinte relao: ( ) ( ) 25,0 ,0 625 e a b 30,1 a b D + = onde: a = comprimento de um lado do duto [m] b = comprimento do lado adjacente do duto [m] 8 Para dutos com seo oval, tem-se: 25,0 ,0 625 e P 55,1 A D = onde: onde: a = maior dimenso do plano oval do duto, mm b = menor dimenso do plano oval do duto, mm O parmetro f representa o fator de atrito, que um parmetro adimensional determinado em funo do nmero de Reynolds (Re) do escoamento, e da rugosidade relativa da tubulao (/D) . O nmero de Reynolds calculado como segue: V.D R = No clculo do nmero de Reynolds, para o caso de tubulaes onde a seo transversal no circular, utiliza-se o conceito de dimetro hidrulico (Dh):

P 4 A Dh = onde: A = rea da seo transversal do duto [m] P = permetro da seo transversal do duto, [m] Para escoamentos laminares (Re < 2300), o escoamento praticamente independente d a rugosidade, e o fator de atrito pode ser calculado por: Re 64 f = Para escoamentos turbulentos (Re > 2300), a ASHRAE sugere a equao a seguir: 25,0 1 Re 68 D f 11,0

= + o d : = rugosidade absoluta do material [mm] D = dimetro equivalente [mm] Se o resultado de f1 fr igual ou maior que 0,018, ento o fator de atrito o prprio f 1. Seno, ofator de atrito deve ser calculado como: f = 85,0 f 1 + ,0 00289 A tabela a seguir apresenta os valores de rugosidade () para alguns dos materiais mais utilizados em tubulaes na rea de refrigerao e condicionamento de ar. Observe que, no caso dos metais, com o passar do tempo, a oxidao e a incrustao (xidos e outros metais, present es na gua, que vo aderindo superfcie metlica) aumentam significativamente os valores de rugosidade. Tabela 2 valores de rugosidade absoluta material rugosidade [mm] Ao laminado novo 0,0015 Ao laminado usado 0,046 Ao galvanizado 0,15 chapa de ao 0,05 Cobre 0,002 Ferro fundido novo 0,26 - 1 Ferro fundido enferrujado 1 1,5 Ferro fundido c/ incrustao 1,5 3 Plstico 0,0015 PVC rgido 0,005 Pode-se utilizar tambm os diagramas de Moody para obteno do fator de atrito. Estes diagramas, apresentados nos anexos, fornecem o fator de atrito em funo do nmero de

Reynolds (abscissa), para diferentes relaes de rugosidade relativa (relao D/ ou /D). A parcela de perda de carga relativa s perdas de carga localizadas calculada som ando-se os efeitos de perda de carga dos diferentes tipos de obstrues que podem existir ao longo de uma tubulao. Variaes de seo transversal (expanses e contraes), curvas, joelhos, bifurca (Ts), vlvulas, so acessrios presentes em uma tubulao que provocam um distrbio no escoamento do fluido, roubando-lhe energia, provocando perda de carga localizada . Em geral, a presena de obstculos ao escoamento matematicamente traduzida como um acrscimo no comprimento equivalente das tubulaes. Assim sendo, h tabelas que informa m o quanto cada pea (vlvulas, curvas etc) acrescentam de comprimento ao trecho reto j e xistente da tubulao, conforme o dimetro. Nos anexos, so apresentadas algumas tabelas deste tipo. Assim, a equao para a perda de carga total pode ser reescrita da seguinte forma: ( ) 2 V D f e L L 2 e e = + onde: L somatrio das perdas de carga localizadas de todos os acessrios presente s no trecho considerado De dimetro equivalente Calcular a vazo em um chuveiro residencial mostrado na figura a seguir. A caixa dgu a de 1,0 m de altura est apoiada sobre uma laje de 4,0 m de altura e alimenta a tubulao de um chuveiro. A 10 tubulao em PVC e tem dimetro de . O comprimento total de tubulao reta de 12 m. O chuveiro impe uma perda de carga equivalente a 3 m de tubulao reta. A aplicao da equao de Bernoulli com perda de carga entre os pontos (1) e (2), e cons iderando que p1 = p2 = patm, e V1 0 , resulta em: 2 2 2 2 2 1 2 V D L gz f 2 V gz = + + e, rearranjando os termos, ( )

+ = D L 1 f 2 g z z V 1 2 2 A varivel L representa o comprimento total da tubulao, o que inclui o somatrio do co mprimento de todos os trechos retos, e o somatrio das perdas de carga localizadas dos acessrios, expr essas em comprimento equivalente. Assim, para o dimetro D = 19,05 mm, joelho 90 = 1,2 m x 3 joelhos = 3,6 m chuveiro = 3,0 m Total acessrios = 6,6 m trechos retos = 12,0 m Total = 18,6 m Para o clculo do fator de atrito, necessrio conhecermos a velocidade do fluido, ma s este justamente a varivel que queremos calcular. Sugere-se iniciar o clculo, arbitrando-se (isto , es colhendo-se) um certo valor para o fator de atrito (por exemplo, f = 0,01). Aps um primeiro clculo da ve locidade (primeira aproximao), o fator de atrito recalculado, recalculando-se tambm a velocidade, e as sim sucessivamente. A aplicao da equao de Bernoulli entre os pontos (1) e (2) resulta em: ( ) 34,2 [ ] m/s ,0 01905 18 6, 1 01,0 2 81,9 5 2 V2 =

+ = Para este valor de velocidade, e considerando a viscosidade cinemtica da gua 20C (1 x 10 -6 m/s): 11 44600 1x10 34,2 ,0 01905 Re 6 = =

co firma do tratar-se de um escoamento em regime turbulento. Como o PVC tem rugo sidade de 0,005 mm (tabela), o fator de atrito calculado como: 4 97,1 10 44600 68 19 05, ,0 005 f 11,0 =

= + e como f < 0,018, f 85,0 97,1 10 ,0 0028 ,0 002967 4 = + = R faz s ento o clculo da velocidade, e do fator de atrito. Aps cerca de 4 iteraes, V2 = 3,915 m/s e Q = V2 . .D 2 /4 = 0,00112 m/s = 67 litros/min --------------------------------------------------------------------------------------------- 12 5. Sistemas com mquinas de fluxo Em aplicaes envolvendo o uso de uma mquina de fluxo (bomba ou ventilador) para deslocamento do fluido, a equao de Bernoulli passa a ter a seguinte forma: gz e 2 p V gz w 2 p V 2 2 2 2 1 B 2 1 1 + + + + + + =

kg J ou 2 s m onde a grandeza wB representa a energia especfica de bombeamento. A potncia teric a de bombeamento, WB & , obtida por: WB = m wB & & [W] cujas unidades so: W s J s N m s m s m kg s kg s m = = =

. . . 2 2 Assim, a potncia terica de uma bomba hidrulica (ou de um ventilador) pode ser deter minada da seguinte forma:

+ + = e p p z(g z ) 2 V V W m. 2 1 2 1 2 1 2 2 B & & Muitas vezes, a capacidade, ou potncia, de uma bomba, indicada pela varivel altur a manomtrica Hb, calculada por: g w H B b = [m] ou [mca] Em outras palavras, a altura manomtrica representa, aproximadamente, a diferena de nvel que uma bomba capaz de vencer, elevando a gua de um ponto 1 a um ponto 2. Outra forma d e apresentar a capacidade da bomba mediante o ganho de presso esttica de que a bomba capaz, pb, que calculada como: p b = wb ou [ ] Pa m J 3

Seleo de uma bomba hidrulica Aps a determinao da altura manomtrica da instalao, Hb, e da potncia terica, WB & , preciso realizar a seleo da bomba, o que feito a partir de curvas caractersticas e catlogos apresentados pelos fabricantes. Em geral, os fabricantes fornecem grficos da capa cidade energtica da bomba, em termos de altura manomtrica total, eum funo da vazo, conforme o grfico a seguir: 13 Figura 5 Grfico tpico de caractersticas de uma bomba hidrulica Alm disto, em instalaes hidrulicas h que se observar (e prevenir) a possibilidade de ocorrnica de cavitao. A cavitao um fenmeno que ocorre em mquinas hidrulicas devido

variaes sbitas de presso que a gua pode sofrer devido ao movimento dos rotores das bo mbas e das turbinas. Este fenmeno consiste na imploso de pequenas bolhas de vapor, que ch egam a provocar a eroso do metal dos rotores, reduzindo drasticamente sua vida til e que, de maneira geral, provoca perda de eficcia e de rendimento da mquina hidrulica. A Figura 6 mostra as duas situaes tpicas de instalaes, quanto posio da bomba. O problema de cavitao mais provvel de surgir quando a bomba no est afogada. Nestes caso s, o problema do projetista/instalador consiste em avaliar se a situao da instalao pode o u no causar cavitao, e buscar formas de evit-la. O parmetro utilizado para esta anlise chama-se NPSH (net positive suction head), que representa a energia disponvel na instalao para permitir a suco do fluido. Consideran do-se as caractersticas fsicas de uma determinada instalao, obtm-se o NPSH disponvel: ( ) NPSHdisponvel = Hatm H V HS H ,S max onde: NPSHdisponvel = energia disponvel na instalao para suco, em [m]; Hatm = altura manomtrica correspondente presso atmosfrica local (Tabela 3), [m]; 14 Hs = altura de suco; tem sinal positivo quando a bomba est afogada, e negativo quan do estiver acima do nvel d gua [m]; Hv = presso de vapor do fluido em funo da sua temperatura (Tabela 4), [m]; Hs = perda de carga total na linha de suco (m). Figura 6 Bomba de suco positiva (a); e bomba afogada (b) Os termos Hatm e Hv so determinados com a ajuda das tabelas citadas. O termo Hs d eve ser medido entre o nvel do reservatrio de captao, e o eixo da bomba, como ilustra a figura abai xo: Figura 7 Representao das alturas de suco e recalque em uma instalao O termo Hs deve ser calculado conforme a metodologia apresentada na seo anterior. Por outro lado, o NPSHrequerido representa a "carga energtica lquida requerida pel a bomba" para promover a suco. Este parmetro uma caracterstica de cada bomba, e objeto de est udo do fabricante, sendo fornecido graficamente atravs de catlogos. Desta forma, neces srio comparar a a energia disponvel na instalao (o NPSHdisponivel , caracterstica da instalao) com a energia requerida pela bomba (caracterstica da bomba), de forma que: NPSHdisponvel NPSHrequerido . 15 Figura 8 Curvas caractersticas de bombas centrfugas Caso contrrio, haver cavitao em decorrncia de uma suco deficiente. No caso das bombas de suco positiva (no afogadas), pode-se fazer o clculo inverso e determinar a mxima altura de suco permissvel, pela seguinte equao: ( ) H ,S max Hatm H V HS NPSHrequerido As figuras ao lado demonstram a forma tpica como so apresentadas as informaes tcnicas para bombas hidrulicas centrfugas. Pode-se perceber que: (a) quanto maior a vazo, menor a capacidade de trabalho (altura manomtrica);

(b) quanto maior a vazo, maior o NPSHrequerido; (c) o rendimento (eficincia) da bomba atinge um valor mximo para um determinado valor de vazo; Ento, o procedimento bsico o seguinte: (i) determina-se a altura manomtrica da instalao; (ii) seleciona-se um determinado modelo de bomba, a partir de um grfico do 1 tipo (ver tambm Figura 5); (iii) para a bomba selecionada, verificar se a instalao apresenta NPSH maior que o NPSHrequerido da bomba (grfico do 3 tipo); caso negativo, necessrio voltar ao passo (ii) e selecionar outra bomba; (iv) para a bomba selecionada, avaliar o rendimento da bomba (grfico do 2 tipo); o rendimento no dever ser muito baixo, pois evidentemente isto se refletir em consumo de energia excessivo; Calcular a potncia da bomba para elevao da gua at o reservatrio superior. Considere a velocidade do fluido no ponto 2 como sendo 5 m/s. 16 BOMBA VG VG VP PVC 75mm AO 50mm GUA 2m 2m V2= 5m/s 1m 1m 1m 2m 10m 3m VR RESERVATRIO SUPERIOR Figura 10- Ilustrao de uma instalao para bombeamento Para a definio das perdas de carga, acessrios e curvas e vlvulas acrescentam um com primento equivalente de trecho reto, da seguinte forma. Na suco, para o dimetro da tubulao de 75mm tem-se os seguintes acrscimos de comprimento equivalente: Os valores foram determinados em b acos (anexo). vlvula de p = 20m curva = 1,6m vlvula globo = 26m trecho reto = 5m Total de comprimento equivalente no trecho 1 (suco) = 52,6m. Para o recalque (depois da bomba) onde o dimetro da tubulao de 50mm tem-se os segui ntes acrscimos de comprimento equivalente:

3 curvas = 3,3m Vlvula globo = 17,4m Vlvula de reteno = 4,2m Sada = 1,5m Trecho reto = 17m Total de comprimento equivalente no trecho 2 (recalque) = 43,4m. SOLUO: O problema deve ser iniciado calculando-se a velocidade da gua na suco. Isso simple s, pois a massa se conserva e desta forma: s m A V A V A V A V 22,2 4 75. 4 50. 5 . . . . . . 2 2 1 2 2 1 1 1 = 2 2 2 1 = = = Com a velocidade V1 calcula-se o nmero de Reynolds. Com o nmero de Reynolds e a ru gosidade do tubo, obtem-se o fator de atrito f no Diagrama de Moody (anexo). 5 6 ,1 655 10 ,1 006 10 . 22,2 ,0 075 Re = = = V D 17 TUBO 1 PVC liso f~0,016 no Diagrama de Moody. A perda de energia na suco determinada da forma: 2 2 2 2 27 7, ,0.2 075 ,0 016 52. 22,2.6, 2 s m D f L V e s suco = =

= = V D Dessa forma, a perda de energia no recalque dada por: 2 2 2 2 2821, 05,0.2 ,0 02643. 5.4, 2 s m D f L V e r recalque = =

= A perda de energia total a soma da perda de carga na suco e no recalque: 2 2 3009 8, s e e e m total = suco + recalque = O fluxo de massa de gua obtido pela equao: s D kg m V 8,9 4 1000 2 1 1 =

= & A equao para o clculo da potncia da bomba simplificada da seguinte forma: gh e W kW CV

= Para o recalque com a velocidade de 5m/s, calcula-se o nmero de Reynolds e com a rugosidade do material ao cujo e/D=0,003 obtm-se o novo fator de atrito f = 0,026 no Diagrama de Moody. 5 6 ,2 485 10 ,1 006 10 . 5 05,0 Re =

V WB m total 14.8,9. 309 8, 4508 5,4 6 2 5 .8,9 2 2 2 2 = = =

= +

& = & + + Aps a determinao da potncia terica preciso fazer a seleo da bomba a partir de curvas caractersticas e catlogos dos fabricantes. Em geral, os fabricantes fornecem grfico s da vazo em funo da altura manomtrica (diferena de presso) e altura mxima de suco sem cavitao. Para bo s no afogadas (bomba localizada em nvel acima do reservatrio inferior) a altura mxima de suco calculada por: h NPSH g p p h perda suco atm vapor

max NPSH obtido em tabelas dos fabricantes, a presso do vapor dgua obtida em tabelas. P ara temperatura de 25 o C, pvapor de 0,035kgf/cm 2 . 18 --------------------------------------------------------------------------------------------- 19 EXERCCIOS (1) Uma bomba dgua tem potncia de 4,0 CV. Considerando que a mesma utilizada durant e 4h por dia, calcule o consumo mensal de operao. Considere 31 dias no ms e o custo de 1 kWh de R$ 0,32. (1 CV ~ 735 W) (2) Uma caixa dgua de 10 mil litros precisa ser enchida num tempo de 4h. A tubulao t em dimetro interno de 25mm. Qual a vazo e a velocidade do escoamento? (3) Determine a velocidade de sada da gua em uma tubulao posicionada na lateral de u m tanque

cilndrico de 12m de altura e 3m de dimetro. A tubulao est localizada a uma altura de 3m acima da base do tanque. Considere que o tanque esteja completamente cheio. (4) Em um tanque de armazenamento de gua, com 3 m de comprimento, 2 m de largura, e 8 m de altura, deseja-se instalar uma tubulao de 2 de dimetro, de forma a se obter uma vazo de 8 l/min, quando o tanque estiver completamente cheio. ( a ) calcule a posio em que esta tubulao dever ser instalada; ( b ) se o tanque estiver pela metade, qual ser a vazo? (5) Na tubulao convergente da figura, calcule o diferencial de presso esttica entre os pontos 1 e 2, sabendo que o fluido incompressvel. (6) Considere gua escoando pelo sistema a seguir. O dimetro maior de 20 cm e o men or de 5 cm. A vazo de ar de 600 m 3 /h. Considere mercrio nos manmetros de coluna. Se H1 3 cm e desprezando as perdas de energia na reduo, estime qual a altura H2. H2 H1 MANMETRO AR MANMETROS DE COLUNA AR20 (7) O reservatrio de grandes dimenses da figura descarrega gua pelo tubo a uma vazo de 10 l/s. Considerando o fluido ideal, determinar se a mquina instalada bomba ou turbina e determinar sua potncia se o rendimento for de 75%. A rea da seo do tubo 10 cm. (8) gua escoa atravs da instalao esboada na figura. A canalizao que conduz a gua tem dimetro interno de 10 cm. Considere a gua como fluido ideal. (a) dado que a vazo de gua 10 litros/s, determinar a potncia fornecida (ou recebida ) pela gua pela mquina M, indicando se uma bomba ou uma turbina; (b) determine a potncia da mquina se o seu rendimento for 65%; (9) Na instalao da figura, o fluido gua, a bomba tem potncia de 3600 W e seu rendime nto 80%. A gua descarregada na atmosfera a uma velocidade de 5 m/s pelo tubo, cuja rea da seo 10 cm. Determinar a perda de carga entre as sees (1) e (2). (10) Em uma indstria de engarrafamento de gua mineral, a gua de um reservatrio de gr andes dimenses situado no piso inferior, deve ser recalcada, conforme mostra a figura, para limentar a linha de engarrafamento. O dimetro da tubulao de recalque 1,6 cm. Considerando qu e a altura manomtrica (HB) da bomba 13 m e que a gua se comporta como um fluido ideal, determine : (a) a vazo de gua recalcada; (b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora. 21 (11) A gua contida em um reservatrio elevado, de grandes dimenses, alimenta por gra vidade a linha de engarrafamento, em uma fbrica de gua mineral gasosa, conforme mostra a fi gura. O reservatrio pressurizado e o manmetro no topo indica uma presso de 50 kPa. O dimetro da tubulao de descarga 1,6 cm. Considerando a gua um fluido ideal, determine: (a) a velocidade da gua mineral na sada da tubulao de descarga; (b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora;

(12) Um reservatrio alimenta um chuveiro, conforme o esquema abaixo. O dimetro da tubulao polegada, a tubulao em PVC, a distncia horizontal entre o reservatrio e o chuveiro de 6 m, o chuveiro apresenta perda de carga localizada de 3 kPa. Determinar: ( a ) a vazo volumtrica, considerando um fluido ideal (isto , sem viscosidade); ( b ) a vazo volumtrica, considerando fluido real (com viscosidade); 22 (13) A figura abaixo representa o lay-out aproximado de uma instalao hidrulica resi dencial. O piso da laje superior, onde est apoiado o reservatrio, encontra-se 3,5 m acima do nvel do solo. A gua alcana 65 cm de altura dentro do reservatrio. Determinar: ( a ) a presso disponvel na vlvula de descarga (ponto C), que est situada 1,20 m aci ma do nvel do solo; ( b ) a presso disponvel no chuveiro, que est situada 2,20 m acima do nvel do solo; ( c ) a vazo volumtrica que ser obtida no ponto do tanque, situado 1,10 m acima do nvel do solo, considerando um fluido ideal (isto , sem viscosidade); ( d ) a vazo volumtrica que ser obtida no vaso sanitrio, situado 30 cm acima do nvel do solo, considerando um fluido ideal; ( e ) a vazo volumtrica no ponto do tanque, considerando fluido real (com viscosid ade); ( f ) a vazo volumtrica no vaso sanitrio, considerando fluido real (com viscosidade ); (14) No problema (2), calcule a potncia necessria na bomba, supondo que no reserva trio inferior (cisterna) o nvel da gua esteja 5 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste caso ? (15) Para a mesma situao do problema (2), recalcule a potncia necessria na bomba, su pondo que o reservatrio tem 2000 litros, e o tempo de enchimento deva ser de no mximo 2 horas. O nvel de gua na cisterna encontra-se 10 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste caso? (16) Refaa o problema (8) considerando agora a gua como fluido real. Se o comprime ntoa total da tubulao de 1000 m, a mquina M ser bomba ou turbina? Calcule sua potncia. (17) Estime a potncia da bomba a seguir. Considere que as medidas H = 9 m, D1 = 5 0 mm, D2 = 32 mm e V2 = 6 m/s. As tubulaes so de PVC comum. Estime as perdas de cargas dos acessrios com os bacos e tabelas para perda de carga. 23 (18) A tubulao apresentada abaixo consiste em um duto circular metlico (feito a par tir de chapas de ao) com 50 cm de dimetro. A vazo de ar deve ser de 2500 m/h. (a = 1,2 kg/m, ar = 1,5 x 10 -5 m/s). ( a ) determine a rea da seo transversal do duto; ( b ) determine a velocidade mdia do ar no duto; ( c ) considerando viscosidade cinemtica do ar () igual a 1,45 x 10 -5 .m/s, calcule o n de Reynolds (Re) do escoamento; determine se o regime laminar ou turbulento; ( d ) considerando a superfcie interna do tubo como perfeitamente lisa (condio de t ubo liso), determine o fator de atrito, com a ajuda do Diagrama de Moody;

( e ) calcule a perda de carga ao longo do duto; ( f ) se, ao contrrio do item (d), considerssemos que a superfcie interna do tubo t em uma rugosidade absoluta (e) igual a 0,15 mm, calcule a rugosidade relativa (e/D), e determine o novo fator de atrito (novamente com a ajuda do Diagrama de Moody); ( g ) com o novo fator de atrito, recalcule a perda de carga, e compare com o va lor calculado no item ( e ), indicando de quanto o aumento percentual; (19) Em um edifcio, uma bomba utilizada para recalcar gua de um reservatrio subterrn eo para uma caixa dagua situada no topo do edifcio. A tubulao de recalque tem dimetro de , enquanto que a de suco tem 1. A vazo de gua deve ser de 3 litros/s. O reservatrio subterrneo tem grandes dimenses e tem um respiro para a atmosfera. Determine: ( a ) a vazo volumtrica [m/s], e a vazo mssica [kg/s]; ( b ) a rea da seo transversal dos dutos, e a velocidade mdia do fluido, tanto para a suco quanto para o recalque; ( c ) a potncia especfica da bomba, em [J/kg], e a altura manomtrica da instalao; 24 ( d ) a potncia terica da bomba [W]; ( e ) a potncia real da bomba [HP], considerando que o seu rendimento 65%; ( f ) o fator NPSHdisponvel na instalao; (20) A torre de resfriamento de um sistema chiller com condensao a gua est localizada a uma distncia de aproximadamente 100 m deste, e em um nvel 20 m acima. A bomba hidrulica

fica localizada junto torre. A tubulao de ida e volta da torre at o chiller tem dime tro de , e a tubulao de suco (da bacia coletora at a bomba) tem dimetro de . O material da tubulao PVC, e o circuito tem no total 6 joelhos de 90 . A vazo de gua mxima no condensador de 30 l/min. Nesta condio (isto , vazo mxima), a perda de carga no condensador de cerca de 5 kPa, e a perda de carga no sistema de descarga da torr e (sistema de asperso, ver fotos) de 3 kPa. O sistema de descarga est situado 3 m acima do nvel da gua na bacia coletora. Na suco, dentro da bacia coletora, h uma vlvula de suco com filtro. ( a ) calcule a perda de carga total do circuito, tanto da suco quanto da descarga ; ( b ) calcule a potncia terica necessria da bomba hidrulica para o circuito; ( c ) determine a potncia real da bomba hidrulica ( em HP ), considerando que o se u rendimento 65%; FAN-COIL CHILLER TORRE DE GUA GELADA ARREFECIMENTO FAN-COIL TROCADOR DE CALOR TROCADOR DE CALOR2526 8 Medies de velocidade e presso em dutos Conforme visto nas sees anteriores, a medio de velocidade de um fluido em uma tubulao essencial para a determinao dos demais parmetros. Nesta seo tratar-se- mais detalhadamente deste problema prtico. Medio de presso esttica em uma tubulao A figura ao lado demonstra a queda de presso no escoamento de gua em um tubo de dimetro constante, e a figura embaixo indica a queda de presso em um tubo cujo

dimetro diminui. Observe que, no primeiro caso, a queda de presso menor, pois resulta apenas da perda de presso devido ao atrito. J no segundo caso, somando-se perda de presso por atrito, h a perda de presso devido s contraes localizadas, e tambm devido acelerao do fluido (pois, com a rea da seo transversal reduzindo-se, necessrio o aumento de velocidade, conforme a equao da continuidade). Medio de velocidade em uma tubulao - Venturi O princpio de funcionamento do tubo Venturi j foi abordado nas sees anteriores. A velocidade do escoamento dada por: ( ) 2 2 2 1 2 2 1 A A 2 P A v = A figura a seguir ilustra dois outros dispositivos utilizados na medio da velocidade em dutos: o difusor ou tubeira (em cima) e a placa de orifcio (embaixo). Ambos se baseiam no mesmo princpio de medio do Tubo Venturi: a obstruo causa uma queda de presso que proporcional velocidade do fluido no duto. Medindo-se a queda de presso, calcula-se a velocidade. 27 Medio de velocidade em uma tubulao tubo de Pitot O tubo de Pitot (figura ao lado) um instrumento de medio cuja funo determinar o mdulo da velocidade de escoamento do ar. O ar, movendo-se com velocidade de mdulo v, entra na abertura A (ponto de estagnao), onde freiado at que sua velocidade se anule. Ou seja, no ponto A mede-se a energia total que o escoamento possui (presso termodinmica ou esttica, mais presso de velocidade, ou presso dinmica). Na abertura B, o mdulo da velocidade do ar continua sendo v, e consequentemente no ponto B mede-se apenas a presso esttica. Sendo a di ferena de altura entre A e B desprezvel, pela equao de Bernoulli: 2 2 AR 1 A B P = P + v AR 2 P v = o de P a presso diferencial entre os pontos A e B. A diferena de presso entre as dua s tomadas pode ser medida por um manmetro diferencial. Se utilizado um manmetro de coluna de gua,

P P P gh = A B = AGUA , e ento tem-se: AR AGUA 2 g h v = Obse va que a medida do mdulo da velocidade do ar com um tubo de Pitot independe da presso atmosfrica. Com o tubo em repouso, mede-se o mdulo da velocidade do ar que p assa por ele e, montado em um veculo em movimento (por exemplo, em um avio), mede-se o mdulo da velocidade do veculo em relao ao ar. A figura ao lado ilustra as dimenses padronizadas de um tubo de Pitot tpico para escoamentos livres, com a colocao dos furos de medio de presso esttica, e o tamanho da haste. A figura abaixo ilustra uma instalao tpica de Pitot em tubulao. A tomada de presso esttica colocada junto parede do tubo, exatamente na mesma linha da tomada de presso dinmica. A tomada de presso dinmica pode se deslocar ao longo do dimetro; assim, possvel medir a velocidade em qualquer ponto da seo transversal. 28 As figuras abaixo ilustram a montagem das tomadas de presso esttica e dinmica em tu bulaes. 29 ANEXOS Viscosidades e densidade da gua, presso de 1 atm Viscosidades e densidade do ar, presso de 1 atm 30 Viscosidade cinemtica de diversos fluidos, presso = 1 atm Presso atmosfrica em funo da altitude 31 altitude [m] patm [m] 0 10,33 300 9,96 600 9,59 900 9,22 1200 8,88 1500 8,54 1800 8,20 2100 7,89 2400 7,58 2700 7,31 3000 7,03 Presso do vapor dgua para diferentes temperaturas 234