Servicio.-Utilidad que presta una cosa o las acciones d las personas para lograr la satisfaccin d una necesidad.

Calidad de servicio.-Grado de satisfaccin que se logra dar a una necesidad mediante la prestacin de un servicio Mantenimiento.-una actividad humana que conserva la calidad de servicio que prestan las maquinas, instalaciones y servicios en condiciones seguras, eficientes y econmicas. Al concebir una maquina como medio y no como un fin permitir orientar adecuadamente los trabajos de mantenimiento que sobre ella se realicen tendientes a la conservacin del servicio. Un aparato o dispositivo es creado para proporcionar un servicio con calidad suficiente para satisfacer una necesidad. Las labores del personal de mantenimiento a la comunicacin de las propiedades fsicas de un aparato debern mantener adecuadamente la calidad del servicio que esta preste. Fuentes de fallas en una maquina.-Las fallas que se originan en un equipo o maquinaria son ocasionadas por las sig. Fuentes: *La maquinaria o equipo mismo *el ambiente circundante *el personal en q el interviene (personal d mantenimiento, produccin, ampliaciones). *La maquinaria o equipo mismo se vuelve una fuente mas o menos importante de fallas dependiendo d las propiedades elctricas, mecnicas y electrnicas d sus partes, la calidad de los materiales empleados en ella, diseo, lugar donde va a prestar el servicio. *El ambiente circundante es un ambiente d fallas cuando es agresivo en la maquinaria (humedad, temperatura fuera d especificaciones, polvo, humo) *El personal q interviene puede ser motivo d fallas cuando no conoce el equipo. La mano d obra de mantenimiento debe ser cuidadosamente seleccionada a fin d adecuarla en cant. Y calidad. Basado en el principio de mantenimiento toda maquinaria debe ser intervenida lo menos posible, se han establecido las sig. Polticas de intervencin para el personal del mantenimiento. 1.-El servicio q proporciona el quipo tiene prioridad ante todas las dems labores de mantenimiento. 2.-Deben hacerse anlisis frecuentes de verificacin del equipo dsd el punto d vista operar. 3.-toda intervencin a un equipo debe estar basada en un diagnostico 4.-todo diagnostico debe estar basado en pruebas y anlisis muy detallados 5.-para labores d mantenimiento preventivo debe emplearse personal con habilidad manual 6.-para labores de mantenimiento correctivo solamente se empleara personal hbil para el diagnostico. Los trabajos de mantenimiento exigen calidad y sobre todo la aplicacin d un amplio criterio econmico. Por lo tanto para q el personal d mantenimiento consiga un criterio adecuado sustentado sobre bases firmes es necesario establecer en primer lugar polticas q determinen, aunque de una manera general, como debe actuarse en los casos mas comunes de mantenimiento despus del establecimiento d estas normas se hace necesario sistematizar el trabajo de mantenimiento estableciendo procedimientos a fin de ejecutar este en la forma mas repetitiva, para as lograr un mejor rendimiento. El trabajo de mantenimiento debe anteponerse a los trabajos de ampliacin o de sustitucin de maquinarias o equipos y solo debe dedicarse a las labores de produccin siempre y cuando el anlisis de estas demuestren q son las mas importantes en cuyo caso se programara la fecha en q se debe intervenir la cual deber ser invariablemente respetable. Los trabajos q se ejecuten en la maquinaria sern considerados de mantenimiento preventivo siempre y cuando el servicio se este proporcionando con una calidad mayor al Limite Inferior D Calidad D Servicio prestablecido. En caso d q cuando la falla se presente reduzca la calidad del servicio proporcionado por abajo del limite inferior d calidad los trabajos q se proporcionan a la maquina ser d mantenimiento correctivo. Este mantenimiento no puede ser programado (por la urgencia del caso), y lo q hay q atenderse es la reposicin del servicio, ya sea con la ejecucin del trabajo d emergencia o con el uso d otra maquinaria que lo provea. con el objeto d establecer la diferencia q existe entre el mantenimiento preventivo y correctivo, es necesario recordar q es el servicio el q se mantiene, y a la maquina solo se le proporciona los arreglos e inspecciones necesarios. Mantenimiento correctivo.-Es la actividad humana desarrollada en maquinas, instalaciones o edificios, cuando a consecuencia d una falla han dejado d prestar la calidad del servicio para las q fueron diseadas. Toda labor de mantenimiento correctivo exige una atencin inmediata por la que esta no puede ser programada, solo se tramita y controla por medio de reportes, maquina fuera de servicio. Este tipo de mantenimiento puede ser correctivo ligero y correctivo a fondo, dependiendo de la importancia d los trabajos q realicen para corregir la falla. Este mantenimiento puede ser atacado por dos tipos de personal, El de escasa preparacin atender el mantenimiento correctivo ligero, el Personal especializado tendr q atender el mantenimiento correctivo a fondo o ambos. El mantenimiento correctivo debe ser atendido de inmediato ya q significa la perdida de calidad del servicio este tipo d mantenimiento, debido a la falta d planeacin y programacin es el mas caro, por lo tanto debe tenerse cuidado al realizar un correctivo d no caer en el mantenimiento preventivo. Todos los casos d mantenimiento correctivo deben atacarse d inmediato a fin q el aparato y la maquina proporcione el servicio lo mas pronto posible, despus deber hacerse un grupo de anomalas con las observaciones pertinentes con el fin de solicitar posteriormente la orden de trabajo preventivo y programarlo. Todo mantenimiento correctivo se debe realizar lo mejor posible, el personal de mantenimiento debe tener un criterio amplio para efectuar los trabajos absolutamente indispensables con el fin d restablecer el servicio d una manera mas rpida y segura. Para aumentar la confiabilidad, en muchas ocasiones es necesario tener una maquina de reserva, lista para entrar el accin, si es posible d forma automtica al sufrir un paro de la maquina normal del servicio. Mantenimiento preventivo.-Es la actividad humana desarrollada en maquinas instalaciones o edificios con el fin de asegurar q la calidad d servicio q estos proporcionan permanezcan dentro d los limites establecidos. Las actividades o trabajos d este tipo se toman d las instrucciones q proporcionan los fabricantes y los puntos d vista d los tcnicos d cada especialidad. Tcnicas de mantenimiento Preventivo Mantenimiento peridico.- la prioridad en el suministro del servicio q proporciona una maquina es tan grande para ciertos empresas q es necesario reducir al mnimo las fallas imprevistas esto se logra generalmente duplicando el equipo y dando mantenimiento simultneamente a todo el conjunto despus d ciertas horas trabajadas sin importar la presencia o no de fallas. El mantenimiento peridico considera q la probabilidad de falla se incrementa a partir d cierto numero de horas de trabajo y deber cambiar determinadas piezas sin importar su estado, inspeccionar otras y proceder al anlisis d ellas, limpiar, lubricar. La atencin d quipo en el mantenimiento peridico no causa reduccin en la calidad de servicio proporcionada, ya q otra maquina de las mismas caractersticas se hacen cargo d estas. Mantenimiento progresivo.-Para actividades donde la prioridad d prestar servicio por una maquina no ser tan grande como para requerir que esta ultima sea duplicada, se aprovecharan los tiempos oseosos para darle mantenimiento. El objetivo del mantenimiento progresivo es el de realizar trabajos al equipo d forma racional y progresiva bajo un programa q aproveche el tiempo en q este no esta prestando servicio, ya q generalmente los tiempos oseosos no son tan grandes q permitan desarrollar todas las labores necesarios d una sola vez. Mantenimiento tcnico.-Es una combinacin d los mantenimientos peridicos y progresivos en este se efectan algunos trabajos peridicos al equipo d forma calendarizada despus d ciertas horas de mantenimiento pero en forma progresiva ya q se aprovechan tiempos seos para q de acuerdo con la prioridad establecida, se realicen el cambio d piezas, lubricacin. Mantenimiento sintomtico.-Labores enfocadas al arreglo d fallas detectadas por medio del estudio d los sntomas observados en el funcionamiento d un equipo (ruidos, desalineacin, escape d fluidos). Mantenimiento predictivo.-Son los trabajos ejecutados en una maquina basados en los sntomas y fallas anteriores q esta ha tenido con lo cual se puede suponer q si la maquina muestra sntomas ya conocidos, esta va a presentar prximamente una falla como alguna registrada anteriormente. La ejecucin del mantenimiento preventivo ya sea ligero o a fondo, debe llevarse a cabo por medio de programas es decir deben planearse, por eso, este es mas barato q el mantenimiento correctivo ya q tanto el material como la mano d obra estn adecuados en cantidad, calidad y precio. Programas Programas d visitas Son listas d lugares, equipos o aparatos a los cuales debe d dirigirse el personal d mantenimiento d acuerdo con la frecuencia q se haya estimado necesaria, para desarrollar los trabajos de mantenimiento recomendados por el fabricante. Es necesario usar 2 tipos de visita a largo y corto plazo. El 1 puede ser anual, preparado por el jefe de mantenimiento el cual representa el objetivo a alcanzar. Mensualmente, cada supervisor construir su propio programa a corto plazo q comprenda las labores del mes sig. Entregndolo al personal d mantenimiento, comprobando continuamente su cumplimiento. Normalmente en una empresa debe atenderse lo sig. *Maquinas.-equipo electrnico, elctrico, electromecnico, mecnico *Edificios.-azoteas, ventanas pisos, paredes *sistema d seguridad.- mangueras, extintores, plantas d emergencia, puertas. *Transporte.-vehculos d toda clase. Los programas d visitas deben complementarse con buenos diagnsticos y mano d obra del personal d mantenimiento dando como resultados inspecciones, pruebas tiles y rutinas bien ejecutadas. Debe procurarse q las inspecciones, pruebas y rutinas se programen para ejecutarse sin afectarse los avances d produccin. Programas d inspecciones, pruebas y rutinas Son listas q indican las partes d un equipo o maquinaria q se deben inspeccionar, probar o realizarle alguna rutina. Estos programas deben elaborarse con mucho cuidado, cada punto considerado debe ser debidamente analizado a fin d no maltratar o perjudicar la maquinaria intilmente. Hay q tomar en cuenta solo las revisiones y pruebas d aquellas partes q nos indiquen la realidad d servicio q esta prestando la maquina uno d los grandes problemas del mantenimiento, ya sea preventivo o correctivo, es q existe muy poco personal preparado para analizar el comportamiento d una maquina y acertar correctamente el diagnostico. Programas d reconstruccin Indican por quien y cuando se deben hacer cada trabajo, cuando debe empezarse y cuando terminarse. Es necesario considerar q los reportes d deficiencias causadas por problemas d envejecimiento d la maquinaria, ser precisamente este trabajo el q deba ser programado como labores d reconstruccin, para volver a situar en un nivel aceptable d funcionamiento d la maquina, as q el jefe d mantenimiento ordenara un estudio en la maquina afectada, con el objeto d expedir las ordenes d trabajo de mantenimiento las q sern programadas a fin d disponer el personal y material en el lugar y momento deseado.