ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

Programa de Capacitacin en Seguridad y Salud Ocupacional

TESIS DE GRADO Previo a la obtencin del Ttulo de:

INGENIERA INDUSTRIAL

Presentada por: Mara Vernica Montero Montoya

GUAYAQUIL ECUADOR

Ao: 2009

AGRADECIMIENTO

Al Myor.(B) Vctor Luzcando, mi tutor y gran amigo durante mis prcticas laborales y al Ing. Mario Moya, Director de Tesis, habilidad por para su tiempo, educar e

invaluable ayuda.

DEDICATORIA

A Dios por la vida entregada y proteccin padres y infinita, familia a por mis sus

consejos, ayuda y ejemplo de superacin y amor, a mi novio Carlos Upiachihua por su

amor y apoyo incondicional.

TRIBUNAL DE GRADUACIN

_________________________ Ing. Jorge Abad M. SUB-DECANO DE LA FIMCP PRESIDENTE / VOCAL

_______________________ Ing. Mario Moya R. DIRECTOR DE TESIS

_________________________ Ing. Denise Rodrguez Z. VOCAL

DECLARACIN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponden

exclusivamente; y el patrimonio cultural de la misma a la ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA DEL LITORAL

(Reglamento de Graduacin de la ESPOL).

____________________________ Mara Vernica Montero Montoya

RESUMEN
La presente tesis desarrolla un programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social con la finalidad de cambiar la cultura organizacional existente en la empresa alimenticia donde se desarrollar el programa, es decir, formar un subsistema que ejerza considerable influencia, sobre sus normas, valores, ideas y creencias institucionales, mediante los cuales se har frente a los desafos internos de la institucin. En su primera parte se establecen los objetivos, metodologa y estructura de la tesis. En seguida se revisan todos los fundamentos tericos necesarios a considerar para la elaboracin del programa de capacitacin, como definiciones bsicas de seguridad y salud ocupacional, explicacin del Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, principios de aprendizaje, importancia de la comunicacin e implicaciones del cambio de la cultura organizacional. Luego se describe brevemente a la empresa donde se desarrollar el programa, se analiza el sistema de seguridad industrial actual y las reas donde se identificarn los riesgos y tareas crticas. Posteriormente se disea el programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional establecido en base al Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social explicando previamente los niveles a cumplir dentro de un programa de capacitacin y los elementos importantes a consolidar. Finalmente se establece la evaluacin y seguimiento del programa y se obtienen las conclusiones y recomendaciones del trabajo.

NDICE GENERAL
Pg. RESUMEN.VI INDICE GENERAL.VIII INDICE DE FIGURAS.......XI INTRODUCCION..1

CAPTULO 1 1. GENERALIDADES.2 1.1 Antecedentes....2 1.2 Objetivos4 1.3 Metodologa de la Tesis..5 1.4 Estructura de la Tesis..5

CAPTULO 2 2. MARCO TERICO7 2.1 Seguridad Industrial..7 2.2 Salud Ocupacional7 2.3 Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social..9 2.4 Aspectos Legales15 2.5 Riesgo de Trabajo...19

2.6 Accidente de Trabajo..19 2.7 Enfermedades Profesionales.19 2.8 Proteccin Personal20 2.9 Proceso de Instruccin- Aprendizaje.23 2.10 Aprendizaje...24 2.11 La Comunicacin.28 2.12 Tipos de Comunicacin..31 2.13 La Motivacin...34 2.14 Tipos de Grupos..37 2.15 Personalidad40 2.16 Clima Organizacional.45 2.17 Cultura Organizacional..46 2.18 Tipos de Cultura Organizacional.48 2.19 Implicaciones del cambio de la Cultura Organizacional..49

CAPTULO 3 3. DIAGNSTICO SITUACIONAL DE LA EMPRESA...56 3.1 Breve Descripcin de la Empresa..56 3.2 Anlisis del Sistema de Seguridad Industrial Actual...57 3.3 Anlisis de las Instalaciones...58 3.4 Identificacin y Localizacin de Riesgos..63 3.5 Anlisis de Tareas Crticas.81

3.6 Determinacin de Causas Bsicas de Accidentalidad...85 3.7 Anlisis del Plan de Capacitacin Actual.87

CAPTULO 4 4. DISEO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL89 4.1 Niveles dentro de un Programa de Capacitacin89 4.2 Elaboracin del Programa de Capacitacin.....92 4.3 Desarrollo del Programa de Capacitacin97 4.4 Evaluacin del Programa de Capacitacin..99 4.5 Seguimiento del Programa de Capacitacin.100

CAPTULO 5 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES102 5.1 Conclusiones102 5.2 Recomendaciones...105 ANEXOS BIBLIOGRAFIA

INDICE DE FIGURAS

Pg. Figura 2.1 Esquema de un Proceso de Aprendizaje....25 Figura 2.2 Elementos de la comunicacin.....28 Figura 3.1 Clasificacin de la Consecuencia .................63 Figura 3.2 Clasificacin de la Exposicin.................................................64 Figura 3.3 Clasificacin de la Probabilidad.......65 Figura 3.4 Clasificacin del Grado de Peligrosidad.........66 Figura 3.5 Identificacin de Riesgos en el rea Mezcla para Barras de Dulce..................................................................67 Figura 3.6 Identificacin de Riesgos en el rea Envoltura de Barras de Dulce.....................................................................68 Figura 3.7 Figura 3.8 Figura 3.9 Identificacin de Riesgos en el rea Dulce en Polvo.................70 Identificacin de Riesgos en el rea Presin.............................71 Identificacin de Riesgos en el rea Molino..............................72

Figura 3.10 Identificacin de Riesgos en el rea Bolitas..............................72 Figura 3.11 Identificacin de Riesgos en el rea Bolitas Rellenas...............74 Figura 3.12 Identificacin de Riesgos en el rea Mantenimiento Elctrico.....................................................................................75 Figura 3.13 Identificacin de Riesgos en el rea Mantenimiento Mecnico....................................................................................76 Figura 3.14 Identificacin de Riesgos en La Bodega de Materia Prima........76

Figura 3.15 Identificacin de Riesgos en la Bodega de Producto Terminado..................................................................................78 Figura 3.16 Identificacin de Riesgos en el rea de Calderas......................79 Figura 3.17 Identificacin de Riesgos en el rea de Control de Calidad......79 Figura 4.1 Representacin de los niveles necesarios dentro de un Programa de Capacitacin.90

INTRODUCCION

La presente tesis trata de un Programa de Capacitacin en Seguridad y Salud Ocupacional, enfocado a la parte administrativa y operativa de una empresa alimenticia, con el fin de crear una cultura en seguridad y salud ocupacional.

El programa se encontrar basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (norma nacional).

Se investigar la importancia de formar una cultura orientada en el comportamiento humano, se identificar los riesgos existentes en la organizacin luego de un anlisis de la situacin actual y se

establecer los niveles necesarios para lograr un lenguaje comn en seguridad y salud ocupacional dentro de la organizacin.

CAPTULO 1
1. GENERALIDADES
1.1 Antecedentes En la actualidad, las organizaciones comprometidas con el xito y abiertas a un constante aprendizaje, no solo se concentran en alcanzar sus objetivos dentro de un mercado cada vez ms competitivo, sino que son concientes que representan la expresin de una realidad cultural, que estn llamadas a vivir en un mundo de permanente cambio, tanto en lo social como en lo econmico y tecnolgico. Esta realidad cultural refleja un marco de valores, creencias, ideas, sentimientos y voluntades de una comunidad institucional; por esta razn la cultura organizacional sirve de marco de referencia a los miembros de la organizacin y da las pautas acerca de cmo las personas deben conducirse dentro de la misma.

Los gerentes no solo deben enfocarse en su rol de lderes sino que deben ser reflejo de como la organizacin piensa y opera, exigiendo entre otros aspectos: trabajadores con el conocimiento para desarrollar y alcanzar los objetivos del negocio; un proceso flexible ante los cambios introducidos por la organizacin; un sistema de recompensa basado en la efectividad del proceso, incluyendo no solo la eficiencia operativa sino tambin la seguridad y salud de los miembros de la organizacin; y un equipo de trabajo participativo en las acciones de la organizacin, para bien de ellos y de la institucin. Por esta razn la presente tesis, mostrar el diseo de un programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, el cual est orientado a guiar a los miembros de la organizacin hacia objetivos de seguridad y salud ocupacional en comn, permitiendo formar una cultura con un mismo lenguaje institucional.

1.2 Objetivos Objetivo General Elaborar un programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social, que permita cambiar los valores y conductas existentes en la organizacin Objetivos Especficos Investigar la importancia de la formacin de una cultura dentro de la empresa Analizar como la seguridad y salud ocupacional estn enfocadas al comportamiento humano Identificar los riesgos existentes en la organizacin para determinar la importancia de tomar medidas correctivas sobre el medio, la fuente o utilizar los equipos de proteccin personal Establecer los niveles necesarios para lograr un cambio de cultura en seguridad y salud ocupacional Elaborar un programa de capacitacin acorde a las necesidades de la organizacin

1.3 Metodologa de la Tesis El desarrollo de la tesis se lleva a cabo en dos partes principales: el diagnstico situacional de la empresa y el diseo del programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional. El procedimiento a seguir es el siguiente: 1. 2. 3. 4. Levantamiento de informacin Diagnstico situacional de la empresa Diseo del programa de capacitacin Evaluacin del programa de capacitacin

1.4 Estructura de la Tesis La presente tesis est compuesta por los siguientes captulos: Captulo 1: En este captulo se explica la importancia de disear un programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional en la empresa alimenticia, adems de los objetivos que se desea alcanzar mediante esta tesis, su metodologa y la estructura de la misma. Captulo 2: Se detallan conceptos bsicos e informacin importante y necesaria para el diseo del programa de capacitacin, tales como: seguridad Industrial, salud ocupacional, la importancia que da el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo

del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social a este tema, aspectos legales, conceptos de accidente

los

y riesgo de trabajo,

enfermedades profesionales, importancia de la proteccin personal, importancia de la comunicacin, diferentes rasgos de personalidad, proceso de instruccin-aprendizaje, tipos de grupo, la motivacin, clima organizacional y explicacin de la cultura organizacional. Captulo 3: Se realiza un diagnstico situacional de la empresa, incluyendo un anlisis del sistema de seguridad industrial actual y de las instalaciones, se identifica y localiza los riesgos, se determinan las causas bsicas de accidentalidad y se analiza el plan de capacitacin actual. Captulo 4: Se procede a disear el programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional basado en el Sistema de

Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, priorizando los riesgos laborales existentes previos a desarrollar, evaluar y proponer el seguimiento respectivo al programa. Captulo 5: Se realiza las respectivas conclusiones y

recomendaciones en base a los objetivos planteados.

CAPTULO 2
2. MARCO TERICO
2.1 Seguridad Industrial Es el arte y la ciencia que se encarga de controlar que todos los procesos hayan sido debidamente planeados para que los recursos que intervienen en el proceso productivo no sufran interrupciones irregulares. 2.2 Salud Ocupacional La salud ocupacional es entendida principalmente como la salud del trabajador en su ambiente de trabajo. Los costos asociados a la salud de los trabajadores se detallan a continuacin.

COSTOS DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES Costos Directos 1) Asistencia mdico hospitalaria 2) Subsidios 3) Indemnizaciones y rentas Costos Indirectos 1) Tiempo perdido por el trabajador lesionado (da del accidente) 2) Tiempo perdido por los compaeros de trabajo que pararon por: a) Ayudar al compaero lesionado b) Curiosidad o simpata c) Otras razones del momento 3) Tiempo perdido por los jefes y ejecutivos: a) En asistir al obrero lesionado b) En investigar la causa del accidente c) En organizar para que el trabajo del accidentado lo ejecute otro obrero d) En seleccionar y entrenar al nuevo obrero e) En preparar el informe del accidente 4) Prdida en la produccin debido al nervio y falta de atencin al trabajo por parte del personal

5) Prdida de produccin debido a desarreglos en la maquinaria o proceso que estaba a cargo del accidentado 6) Daos en la maquinaria, equipo, herramientas, material y edificios 7) Prdidas por interferencias con la produccin. Incumplimiento o atraso en las entregas, etc. 8) Prdida de la eficiencia del trabajador lesionado al volver a su trabajo (por un perodo variable) 9) Gastos legales en caso de comparecer a los Tribunales de Justicia La salud ocupacional es a la vez influida por varios factores como el clima y la cultura organizacional, la motivacin, la satisfaccin laboral, entre otros [1]. 2.3 Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social La administracin de la seguridad y salud en el trabajo es el alcance de mayor importancia actual a nivel mundial, que centra su objetivo en la prevencin de los riesgos laborales y tiende a ampliarse a los ambientes laborales y a los comunitarios en cercana o bajo la influencia de los sitios de trabajo. Involucra la gestin tcnica, la administrativa y la del talento humano, que deben formar parte de la poltica y el compromiso de la gerencia superior en beneficio de la

salud y la seguridad de los trabajadores, el desarrollo y productividad de las empresas y de toda la sociedad. Elementos del Sistema Gestin Administrativa Gestin del Talento Humano Gestin Tcnica

Gestin Administrativa Conjunto de polticas, estrategias y acciones que determinan la estructura organizacional, asignacin de responsabilidades y el uso de los recursos, en los procesos de planificacin, implementacin y evaluacin de la seguridad y salud. Gestin Administrativa 5.1
ESTRATEGIA COMPROMISO GERENCIAL POLTICA 5.1.1 PROTECCIN: TRABAJADORES, BIENES Y AMBIENTE ESTRUCTURA HUMANA UNIDAD DE SST ORGANIZACIN 5.1.2 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES SERVICIOS MDICOS DE EMPRESA COMITES DE SST

OBJETIVOS Y METAS ASIGNAR RECURSOS PLANIFICACIN 5.1.3 PROCEDIMIENTOS INDICES DE CONTROL CAPACITACIN IMPLEMENTACIN DEL PLAN 5.1.4 PROCEDIMIENTOS EJECUCIN DE TAREAS REGISTRO DE DATOS

VERIFICACIN DE NDICES DE CONTROL EVALUACIN Y SEGUIMIENTO 5.1.5 ELIMINACIN Y CONTROL DE CAUSAS MEJORAMIENTO CONTNUO

La

Gestin

Administrativa

involucra

capacitacin

para

la

implementacin del plan de seguridad y salud en el trabajo, como se pudo apreciar en el cuadro anterior y se especifica a continuacin. 5.1.4.- Implementacin del plan de seguridad y salud en el trabajo: a) Capacitacin para la implementacin del plan (qu hacer) b) Adiestramiento para implementar el plan (cmo hacer)

c) Aplicacin de procedimientos (para qu hacer): Aplicacin de los procedimientos administrativos, tcnicos y talento humano d) Ejecucin de tareas e) Registro de datos: De acuerdo al sistema de vigilancia de la salud de los trabajadores implementado. Gestin de Talento Humano Sistema integrado e integral que busca descubrir, desarrollar, aplicar y evaluar los conocimientos del trabajador; orientados a generar y potenciar el capital humano, que agregue valor a las actividades organizacionales y minimice los riesgos de trabajo. Gestin de Talento Humano 5.2
APTITUDES SELECCIN 5.2.1 ACTITUDES CONOCIMIENTOS EXPERIENCIA EXAMEN PREOCUPACIONAL

del

INFORMACIN 5.2.2

INFORMACIN INICIAL FACTORES DE RIESGO PUESTO DE TRABAJO

FORMACIN CAPACITACIN 5.2.3

SISTEMTICA PRCTICA

COMUNICACIN 5.2.4

INTERNA EXTERNA

Ing. FMM

La Gestin del Talento Humano tambin involucra formacin, capacitacin y adiestramiento, pero en funcin de los riesgos en cada rea de la empresa, como se detalla: 5.2.3.- Formacin, capacitacin y adiestramiento: a) Sistemtica para todos los niveles y contenidos en funcin de los factores de riesgos en cada nivel. La capacitacin debe tener una secuencia lgica y progresiva b) Desarrollar la prctica necesaria para realizar correctamente la tarea Gestin Tcnica Sistema normativo, herramientas y mtodos que permite identificar, conocer, medir y evaluar los riesgos del trabajo; y establecer las

medidas correctivas tendientes a prevenir y minimizar las prdidas organizacionales, por el deficiente desempeo de la seguridad y salud ocupacional [2]. Gestin Tcnica 5.3

IDENTIFICACIN OBJETIVA 5.3.1 IDENTIFICACIN SUBJETIVA 5.3.2

IDENTIFICACIN CUALITATIVA IDENTIFICACIN CUANTITATIVA

OBSERVACIONES OTRAS

MEDICIN 5.3.3

MEDICIN DE CAMPO MEDICIN LABORATORIO

EVALUACIN ABP 5.3.4 PRINCIPIOS DE LAS ACCIONES PREVENTIVAS 5.3.5 ACTIVIDADES VIGILANCIA DE LA PROACTIVAS SALUD DE LOS REACTIVAS BASICAS TRABAJADORES 5.3.8 5.3.6 SEGUIMIENTO 5.3.7

FR. QUMICOS R. PSICOSOCIALES FR. MECNICOS FR. ERGONMICOS FR. BIOLGICOS FR. AMBIENTALES FR. FSICOS EN LA FUENTE EN EL MEDIO DE TRANSMISIN EN EL HOMBRE INVESTIGACION ACCIDENTE, EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL EXAMENES PREOCUPACIONALES MANTENIMIENTO EXAMENES ESPECIALES INSPECCIONES EXAMEN INICIAL PLANES EMERGENCIAS EXAMEN DE REINTEGRO SISTEMAS DE VIGILANCIA EXAMEN PERIODICO AUDITORIAS INTERNAS EXAMEN DE RETIRO AMBIENTAL MEDICO-PSICOLOGICO POLTICA RAZON SOCIAL OBJETIVOS DISPOSICIONES SGSST PREVENCIN RT ORGANIZA ACC MAYORES SEALIZACIN

REGLAMENTO INTERNO DE SST 5.3.9

2.4 Aspectos Legales El Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, Ttulo I, Artculo 9 y Ttulo VI, Artculo 175 del Cdigo del Trabajo 2004, establece lo siguiente:

Ttulo I Disposiciones Generales Artculo 9.Del Servicio Ecuatoriano de Capacitacin

Profesional

1. El Servicio Ecuatoriano de Capacitacin Profesional introducir en sus programas de formacin a nivel de aprendizaje, formacin de adultos y capacitacin de trabajadores, materias de seguridad e higiene ocupacional. 2. Capacitar a sus instructores en materias de seguridad y salud de los trabajadores. 3. Efectuar asesoramiento a las empresas para formacin de instructores y programacin de formacin interna. Para el cumplimiento de tales fines solicitar el concurso de la divisin de Riesgos del Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. Ttulo VI Proteccin Personal Artculo 175.- Disposiciones Generales 1. La utilizacin de los medios de proteccin personal tendr carcter obligatorio en los siguientes casos: a) Cuando no sea viable o posible el empleo de medios de proteccin colectiva

b) Simultneamente

con

stos cuando no garanticen una total

proteccin frente a los riegos profesionales 2. La proteccin personal no exime en ningn caso de la obligacin de emplear medios preventivos de carcter colectivo 3. Sin perjuicio de su eficacia los medios de proteccin personal permitirn, en lo posible, la realizacin del trabajo sin molestias innecesarias para quien lo ejecute y sin disminucin de su rendimiento, no extraado en s mismos otros riesgos 4. El empleador estar obligado a: 1) Suministrar a sus trabajadores los medios de uso obligatorio para protegerles de los riesgos profesionales inherentes al trabajo que desempean 2) Proporcionar a sus trabajadores los accesorios necesarios para la correcta conservacin de los medios de proteccin personal o disponer de un servicio encargado de la mencionada conservacin 3) Renovar oportunamente los medios de proteccin personal, o sus componentes, de acuerdo con sus respectivas

caractersticas y necesidades

4)

Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y de los medios de proteccin personal,

conservacin

sometindose al entrenamiento preciso y dndole a conocer sus aplicaciones y limitaciones 5) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que

sea obligatorio el uso de algn medio de proteccin personal 5. El trabajador est obligado a: a) Utilizar en su trabajo los medios de proteccin personal, conforme a las instrucciones dictadas por la empresa b) Hacer uso correcto de los mismos, no introduciendo en ellos ningn tipo de reforma o modificacin c) Atender a una perfecta conservacin de sus medios de proteccin personal, prohibindose su empleo fuera de las horas de trabajo d) Comunicar a su inmediato superior o al Comit de Seguridad o al Departamento de Seguridad e Higiene, si lo hubiere, las deficiencias que observe en el estado o funcionamiento de los medios de proteccin, la carencia de los mismos o las sugerencias para su mejoramiento funcional

6. En el caso de riesgos concurrentes a prevenir con un mismo medio de proteccin personal, ste cubrir los requisitos de

defensa adecuados frente a los mismos [3]. 2.5 Riesgo de Trabajo Riesgo de trabajo son las eventualidades daosas a que est sujeto el trabajador, con ocasin o por consecuencia de su actividad [4]. 2.6 Accidente de Trabajo Accidente de trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al trabajador una lesin corporal o perturbacin funcional, con ocasin o por consecuencia del Trabajo que ejecuta por cuenta ajena [5]. 2.7 Enfermedades Profesionales Enfermedades profesionales son las afecciones agudas o crnicas causadas de una manera directa por el ejercicio de la profesin o labor que realiza el trabajador y que producen incapacidad [6].

2.8

Proteccin Personal

El equipo de proteccin personal (PPE Personal Protection Equipment) es aquel diseado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con materiales infecciosos qumicos,

radiolgicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros. El uso de PPE suele ser esencial, pero es generalmente la ltima alternativa luego de los controles de ingeniera, de las prcticas laborales y de los controles administrativos. Los controles de ingeniera implican la modificacin fsica de una mquina o del ambiente de trabajo.

Las prcticas laborales implican la capacitacin de los trabajadores en la forma de realizar tareas que reducen los peligros de exposicin en el lugar de trabajo. Los PPE protegen a los trabajadores de posibles lesiones en el trabajo, tales como: Lesiones cerebrales: Los cascos pueden proteger a sus empleados de impactos al crneo, de heridas profundas y de choques elctricos como los que causan los objetos que se caen o flotan en el aire, los objetos fijos o el contacto con conductores de electricidad.

Lesiones en pies y piernas: Adems del equipo de proteccin de pies y del zapato de seguridad, las polainas (de cuero, de rayn aluminizado u otro material adecuado) pueden ayudar a evitar lesiones y proteger a los empleados de objetos que se caen o que ruedan, de objetos afilados, de superficies mojadas o resbalosas, de metales fundidos, de superficies calientes y de peligros elctricos. Lesiones en ojos y cara: Adems de las gafas de seguridad y las gafas protectoras de goma, los equipos PPE tales como los cascos o protectores especiales, las gafas con protectores laterales y las caretas pueden ayudar a proteger a los empleados de ser impactados por fragmentos, las astillas de gran tamao, las chispas calientes, la radiacin ptica, las salpicaduras de metales fundidos, as como los objetos, las partculas, la arena, la suciedad, los vapores, el polvo y los resplandores. Prdida auditiva: Utilizar tapones para odos u orejeras puede ayudar a proteger los odos. La exposicin a altos niveles de ruido puede causar prdidas o discapacidades auditivas irreversibles as como estrs fsico o psicolgico. Los tapones para odos de material alveolar, de algodn encerado o de lana de fibra de vidrio son fciles de ajustar correctamente. Tapones de odos moldeados o

preformados deben ser adecuados a los empleados que van a

utilizarlos por un profesional. Limpie los tapones con regularidad y reemplace los que no pueda limpiar. Lesiones en manos: Los trabajadores expuestos a sustancias nocivas mediante absorcin por la piel, a laceraciones o cortes profundos, abrasiones serias, quemaduras qumicas, quemaduras trmicas y extremos de temperatura nocivos deben proteger sus manos. Lesiones en el cuerpo: En ciertos casos los trabajadores deben proteger la mayor parte o todo su cuerpo contra los peligros en el lugar de trabajo, en casos como: exposiciones al calor y a radiaciones, as como contra metales calientes, lquidos hirvientes, lquidos orgnicos, materiales o desechos peligrosos, entre otros peligros. Adems de los materiales de algodn y de lana que retardan el fuego, materiales utilizados en la vestimenta PPE de cuerpo entero incluyen el hule, el cuero, los sintticos y el plstico. Problemas respiratorios: Cuando los controles de ingeniera no son factibles, los trabajadores deben utilizar equipo respiratorio para protegerse contra los efectos nocivos a la salud causados al respirar aire contaminado por polvos, brumas, vapores, gases, humos, salpicaduras o emanaciones perjudiciales. Generalmente, el equipo respiratorio tapa la nariz y la boca, o la cara o cabeza entera y ayuda

a evitar lesiones o enfermedades. No obstante, un ajuste adecuado es esencial para que sea eficaz el equipo respiratorio. Todo empleado al que se le requiera hacer uso de equipos respiratorios debe primero someterse a un examen mdico [7]. 2.9 Proceso de Instruccin-Aprendizaje En el mbito de la capacitacin el proceso de instruccin-aprendizaje se lleva a cabo para perfeccionar o actualizar a los individuos en su campo laboral y se dirige concretamente a personas adultas que desempean un puesto de trabajo. Se debe considerar tambin el tipo de pblico al que va dirigido nuestro proceso de instruccin-aprendizaje, en este caso nos enfocamos a los adultos, por esta razn se deben considerar caractersticas importantes de los mismos para realizar el programa de capacitacin. Es esencial que los adultos tengan la oportunidad de participar activamente a fin de que sientan el aprendizaje parte de sus propias experiencias; sin embargo, en necesario que el instructor considere tanto las caractersticas positivas como negativas del adulto ante el aprendizaje, dado que estas pueden favorecer u obstaculizar el proceso de instruccin-aprendizaje.

Los

adultos

por

estar

inmersos

en

muchas

ocasiones

en

organizaciones o instituciones, al frente de una familia o sociedad, tienen una serie de caractersticas como: Experiencias en diferentes campos Costumbres / hbitos determinados Opciones y preferencias Actitudes conformadas por su propio contexto Intereses y necesidades especficas: les interesa aprender lo que les satisface una necesidad determinada No le gusta ser tratado como escolar Justifica el tiempo y esfuerzo en los procesos de Capacitacin 2.10 Aprendizaje El aprendizaje es un proceso dinmico y permanente mediante el cual el individuo adquiere y/o modifica habilidades, conocimientos y actitudes Se puede decir que toda conducta humana es resultado de un proceso de aprendizaje, el cual se manifiesta como una modificacin de

conducta al comparar las actitudes, habilidades y conocimientos que tenan las personas antes de ponerlas en una situacin de aprendizaje y la que pueden mostrar despus de ella

Este proceso se conforma a partir de la interaccin de tres elementos principales: El participante, que es el sujeto que aprende El instructor, que es el sujeto que ensea El contenido del curso, que es el objeto de conocimiento

Adems de estos elementos, no debe olvidarse el medio ambiente que encierra la prctica del instructor y el aprendizaje de los participantes en donde influyen toda clase de problemas de los capacitandos, del instructor y de la empresa donde se realice el proceso formativo. Por esta razn el aprendizaje no debe constituir una actividad meramente de repeticin y memorizacin. Se debe tratar de relacionar las ideas con lo que el alumno ya sabe, de una forma organizada y no de un modo arbitrario. Adems se deben tomar en cuenta variables como: nivel de inteligencia, motivacin, antecedentes escolares y biolgicos de la persona, grado de dificultad de lo que hay que aprender, entre otros. En el siguiente grfico se muestra el esquema de un Proceso de Aprendizaje.

Estmulo

Respuesta

No Sancin

Adecuad a

S Recompensa

Probabilidad de que se repita la misma respuesta ante estmulos semejantes

FIGURA 2.1. ESQUEMA DE UN PROCESO DE APRENDIZAJE

Principios del Aprendizaje Rubn Ardila, pedagogo que ha desarrollado Sistemas de Capacitacin, resume los fundamentos de los principios del aprendizaje, como sigue: Primer principio: El refuerzo ms efectivo en el proceso del aprendizaje es aquel que sigue a la accin con una mnima demora. La efectividad del esfuerzo disminuye con el paso del tiempo y muy pronto no tiene casi ninguna efectividad. Segundo Principio: La mxima motivacin para el aprendizaje se logra cuando la tarea no es demasiado fcil ni demasiado difcil para el individuo, pues as logra satisfaccin.

Tercer Principio: El aprendizaje no es proceso simplemente intelectual, sino que tambin emocional. El individuo tiene metas en el proceso de aprender que deben ser claras y precisas para que sean motivantes. Cuarto Principio: Aprendemos a travs de los sentidos, especialmente del sentido de la vista y del odo, por lo que se deben considerar como recursos para el desarrollo de este proceso. Quinto Principio: Generalmente lo que aprendemos lo vinculamos con lo que sabemos, es decir, partimos de encuadres particulares para darle valor a la enseanza. Sexto Principio: Regularmente aprendemos una cosa a la vez. Por ello, se trata de delimitar lo ms claramente posible, las distintas unidades de aprendizaje. Sptimo Principio: Cada persona aprende en grados distintos o a velocidades diferentes dependiendo de sus conocimientos, habilidades y desde luego del nivel de inteligencia que posea [8].

2.11 La Comunicacin La comunicacin oral est integrada por palabras, voz y accin, y su fin es trasmitir ideas y sentimientos a los participantes.

Es por ello que en todo proceso de aprendizaje se debe analizar la forma de transmitir la informacin adecuadamente, mediante el modo de vestir, de hablar o cualquier otro detalle que permita comunicar a los integrantes de la capacitacin algo, para que lo perciban y lo interpreten de acuerdo a su marco de referencia. El instructor debe invertir mucho tiempo en hablar, mostrar, explicar, escuchar y en general en comunicarse con sus participantes. De tal manera, que si no se expresa y no escucha de manera ms efectiva, cualquier estrategia de enseanza-aprendizaje que utilice, estar condenada al fracaso. En lo que se refiere a la dinmica del aprendizaje, una de las principales habilidades que el instructor debe desarrollar es la de comunicarse con efectividad. Ser sensible a los sentimientos de su grupo, emptico con sus intereses y temores, atento para solucionar las dudas y sobre todo inspirar confianza para que el grupo pueda plantear todas sus dudas y expectativas y con ello el aprendizaje se dar lo mejor posible. Elementos del Proceso de Comunicacin Hablar siempre implica pensar; por eso, el instructor siempre debe: Tener conocimiento sobre el tema.

Tener conciencia de lo que dice. Utilizar el lenguaje adecuado. Demostrar una personalidad congruente con lo que dice. Para que la comunicacin exista, se necesita otro ingrediente; un receptor. El grado de xito que se alcanza al transmitir al oyente sus ideas y sentimientos es una manera de medir la efectividad de la comunicacin oral. A continuacin se presenta un grfico de los elementos de la comunicacin.

FIGURA2.2. ELEMENTOS DE LA COMUNICACIN La comunicacin tiene que ser bilateral para que sea efectiva

La retroalimentacin es de gran importancia en el funcionamiento de la comunicacin y existen elementos psicolgicos que ejercen influencia en la interpretacin del mensaje, los cuales son: La percepcin: La forma de percibir un suceso depende en gran medida de las experiencias pasadas, por ello, el hecho de que el instructor hable y destaque un punto en particular en su exposicin, no significa necesariamente que el participante lo reciba y lo comprenda; para comprobarlo es necesaria la retroalimentacin El conocimiento: El conocimiento del presente, proviene de

percepciones pasadas. El instructor buscar ejercer un mayor control sobre el presente del participante ms que sobre su pasado, y sin embargo, mientras ms enterado est de los antecedentes y de las experiencias de los participantes mejor capacitado estar para comunicarse en forma efectiva. Los sentimientos: El estado emocional de una persona puede influenciar tambin su percepcin o su pensamiento. El instructor debe tener la suficiente sensibilidad para captar de qu humor est el participante. La conciencia de posicin y estatus: Cuando las personas establecen comunicacin y una de ellas piensa que tiene derecho a una

consideracin especial, no estando la otra de acuerdo, el proceso de comunicacin se ve seriamente afectado. Los rasgos de personalidad: El instructor debe estar lo ms enterado posible de la personalidad de los participantes para poder

comunicarse mejor con ellos. 2.12 Tipos de Comunicacin Existen muchas formas de estmulo mediante los cuales pueden comunicarse los individuos; no obstante, de modo general pueden distinguirse los siguientes tipos de comunicacin: a) Comunicacin verbal Es el proceso a travs del cual se transmite informacin oralmente, los mensajes son captados por los odos. Este tipo de comunicacin le permite al instructor y a los participantes tener una comunicacin directa, por lo que se recomienda que esta comunicacin sea: Clara: Con un lenguaje simple y uso constante de ejemplos. Directa: Reducir al mnimo el tiempo que va de la emisin del mensaje a su recepcin.

Precisa: Enfatizar las ideas principales del evento. Concisa: Evitar la excesiva longitud de los mensajes. b) Comunicacin no verbal de un instructor Este tipo de comunicacin expresa mucho ms de lo que tradicionalmente pensamos o aceptamos. Muchas de las

respuestas que obtenemos por parte de nuestros interlocutores estn determinadas por nuestra comunicacin no verbal. La comunicacin no verbal debe ser congruente con la comunicacin verbal. Las actitudes y sentimientos se transmiten silenciosamente y de manera inconsciente. b.1.- Postura y movimiento corporal: La postura y movimiento corporal de un instructor es smbolo de fuerza, dinamismo, agresividad adecuada. En la comunicacin no verbal de un instructor se recomienda: Hablar de pie: genera control sobre el grupo El cuerpo debe de permanecer confortablemente derecho Evitar apoyarse en la pared o en el escritorio Caminar seguro por el aula

b.2.- En relacin con la manera de vestir del instructor y con el propsito de causar buen impacto en los participantes, se recomienda lo siguiente: Proyectar una personalidad propia, formal y seria. Evitar vestuarios llamativos o vistosos. Vestir con pulcritud y acorde a la hora, clima y ambiente de la reunin. b.3.- La vista es el elemento de mayor control y de autoevaluacin de una sesin de Capacitacin. Valoramos lo que vemos con base a nuestros patrones de pensamiento. Durante la instruccin Evitar la mirada hacia el techo, piso, equipos o materiales de apoyo. Establecer contacto visual con todo el grupo. b.4.- Ademanes: con los ademanes las cosas se dicen dos veces. Por esta razn debemos seguir las siguientes

recomendaciones:

Debemos de cuidar que nuestros ademanes sean acordes a lo que deseamos expresar. Evitar introducir nuestras manos en los bolsillos o cruzados al frente que impidan surgir los ademanes en forma natural. El ademn debe ser natural. Un ademn brusco o forzado distrae, de nota inseguridad o nerviosismo. Debemos evitar manas que distraigan a los participantes como jugar con objetos [9]. 2.13 La Motivacin "La motivacin es, en sntesis, lo que hace que un individuo acte y se comporte de una determinada manera. Es una combinacin de procesos intelectuales, fisiolgicos y psicolgicos que decide, en una situacin dada, con qu vigor se acta y en qu direccin se encauza la energa". La eficacia en la motivacin del alumnado y la transmisin de conocimientos precisa conocer ciertas tcnicas y principios. Por ende una serie de principios metodolgicos bsicos de la enseanza se detallan a continuacin:

1) Principio de no sustitucin: Hacer para el alumno lo que el alumno puede con toda facilidad hacer por s mismo (por ejemplo, leer), es anular su autoestima, su toma de conciencia de lo que es capaz, sus hbitos psquicos de independencia, de seleccin, de emprender actividades por s mismo, de tomar decisiones razonadamente por s mismo, etc. 2) Principio de actividad selectiva: En este segundo principio se trata de que no se suplanten las actividades mentales superiores y ms especficamente humanas (razonar, comprender, aplicar, sintetizar, evaluar, crear crticamente, etc.), por otras actividades cuyo proceso mental es de inferior jerarqua. El memorizar informacin no debe constituir la nica actividad de los alumnos 3) Principio de anticipacin: El profesor no debe adaptarse al alumno para dejarlo donde est, sino para provocar por anticipacin que el alumno avance. Es preciso conocer el nivel de los alumnos, sus conocimientos previos, para avanzar partiendo de lo que dominan y ayudarles a llegar al objetivo de enseanza fijado 4) Principio de motivacin: Este aspecto es crucial. Nadie aprende si no le mueve alguna razn

El Principio de Motivacin a) Motivacin por el contenido terminal del aprendizaje, es decir, motivacin porque lo que hay que aprender por s mismo es interesante Si el alumno capta el entusiasmo del profesor por la asignatura, sta es una de las fuentes de motivacin ms contagiosas que se conocen y ampliamente verificada de forma emprica b) Motivacin por mediacin instrumental. El alumno capta la importancia de un aprendizaje como instrumento til para el logro de un objetivo deseado c) Motivacin por el mtodo didctico. Los alumnos se sienten atrados a causa de la metodologa atractiva que el profesor utiliza, pero no slo por el lado de la amenidad, sino por el lado de la participacin, el desafo intelectual, el alto nivel de los procesos mentales, etc. d) Motivacin por el profesor. En el contacto entre el docente y el alumno, y de cmo ste se establece, reside una poderosa razn motivadora en los procesos de enseanza-aprendizaje

e) Motivacin por co-decisin curricular: Se trata de aprovechar el efecto motivador universalmente confirmado, que tiene el hecho de que el individuo en cualquier proceso de produccin, incluido el proceso de aprendizaje, tenga oportunidad de decidir algunos de sus extremos. Por ejemplo decidir que trabajo prctico f) Motivacin por experiencia del xito: Es bien conocido, que toda experiencia de xito representa un refuerzo psicolgico

motivacional para proseguir la realizacin de una tarea 6) El efecto sinrgico Zeigarnik-Hawthorne. Este efecto hace

referencia a las tareas inconclusas y la motivacin que ocasionan cuando un profesor hbil sabe crear una sensacin de desafo [10]. 2.14 Tipos de Grupos Existen diversos tipos de grupos, as como: Ruidoso: Murmuraciones y conversaciones en voz baja, provocan que el instructor y el resto de los compaeros se distraigan. Recomendacin: el instructor debe estar muy atento a este tipo de interrupciones. Dirija la mirada a los participantes que conversan.

Lanzarles alguna pregunta o pararse muy cerca de ellos. Si el ruido es generalizado quiz lo ms conveniente sea cambiar a una tcnica mucho ms participativa o hacer un receso. Silencioso: Si el grupo muestra un total silencio, investigue las causas. Puede haber fallado el proceso de ruptura de la tensin, no existe confianza para participar o bien no les interesa suficientemente el tema. Es recurrente tambin que la presencia de algn directivo inhiba al resto de los participantes. Recomendacin: El uso de tcnicas ms participativas reforzar la integracin. Investigar las causas; acte. Indiferente: No les interesa el seminario ni sus contenidos. Los temas tratados fueron simples y son conocidos por el grupo. No hubo nada nuevo. Se tiene la certeza de estar perdiendo el tiempo. Recomendacin: Previo al curso, investigue el nivel y experiencia de los participantes. Manifieste su disposicin por incorporar temas de inters de los participantes con el contenido del curso. Cambie de tcnica para motivar la participacin.

Maneje ejemplos adecuados a las necesidades de la empresa y puestos. Agresivo: La actitud autoritaria y prepotente del instructor, provoca una reaccin agresiva y hostil del grupo hacia el mismo instructor y la sesin se convierte en una lucha de fuerzas que no conducen sino al fracaso del curso. Algunas veces se combina la agresin con la irona y provoca la desercin de participantes. Recomendacin: Actuar con sencillez, modestia y humildad, pues habr que recordar que no es el poseedor total de la verdad y que tambin est aprendiendo con el grupo. Participativo: Este es el grupo ideal que deseara el instructor para desarrollar un curso. Si se seala lo que realmente interesa al grupo, si se conocen sus motivaciones, si se utilizan las tcnicas adecuadas y se evalan constantemente, se garantiza el inters y participacin de cada uno de los componentes del grupo. Recomendacin: Aproveche al mximo la participacin,

manteniendo el inters de los asistentes.

Elementos para comunicarse con los grupos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Escuchar Preguntar Contestar Traducir ideas complejas Analizar para encontrar lo sustancial de un mensaje Sintetizar Sembrar inquietudes Ponerse a la altura del grupo Empata

10. Dar y recibir informacin 11. Conciliar enfoques diversos 12. Callar [11]

2.15 Personalidad La personalidad es el patrn de pensamientos, sentimientos y conducta que presenta una persona y que persiste a lo largo de toda su vida, a travs de diferentes situaciones. Segn Sigmund Freud, el fundamento de la conducta humana se ha de buscar en varios instintos inconscientes, llamados tambin

impulsos, y distingui dos de ellos, los instintos cocientes y los instintos inconscientes., llamados tambin, instintos de la vida e instintos de la muerte. Los instintos de la vida: Todos los instintos que intervienen en la supervivencia del individuo y de la especie, entre ellos el hambre, la auto preservacin y el sexo. Los instintos de muerte: Es el instintos que produce agresividad, destruccin y muerte. Alfred Adler, apreciaba una perspectiva muy distinta de la naturaleza humana de la que tenia Freud. Adler, escribi sobre las fuerzas que contribuyen a estimular un crecimiento positivo y a motivar el perfeccionamiento personal. La teora humanista de la personalidad, hace hincapi en el hecho de que los humanos estn motivados positivamente y progresan hacia niveles mas elevados de funcionamiento. Dice que la existencia humana es algo ms que luchar por conflictos internos y crisis existenciales.

Rasgos de la Personalidad Los rasgos pueden calificarse en cardinales, centrales y

secundarios. Rasgos cardinales: Son relativamente poco frecuentes, son tan generales que influyen en todos los actos de una persona. Un ejemplo de ello podra ser una persona tan egosta que prcticamente todos sus gestos lo revelan. Rasgos Centrales: Son ms comunes, y aunque no siempre, a menudo son observables en el comportamiento. Ejemplo, una persona agresiva tal ves no manifieste este rasgo en todas las situaciones. Rasgos secundarios: Son atributos que no constituyen una parte vital de la persona pero que intervienen en ciertas situaciones. Un ejemplo de ello puede ser, una persona sumisa que se moleste y pierda los estribos. A continuacin se presenta una lista de los rasgos de personalidad: Reservado: Serio, prudente, crtico. Afectado Sentimientos: Turbable, poco estable. Calmoso: Poco expresivo, poco activo, cautela

Sumiso: Obediente, dcil, cede don facilidad. Abierto: Afectuoso, comunicativo, participativo. Emocionalmente Estable: Tranquilo, maduro, afronta la realidad Excitable: Impaciente, exigente, hiperactivo. Dominante: Agresivo, obstinado, autoritario. Sobrio: Prudente, serio, austero Despreocupado: Tranquilo, flemtico, sin preocupaciones Consciente: Con juicio, perseverante, sujeto a normas Cohibido: Tmido, sensible a la amenaza Emprendedor: Socialmente atrevido, decidido Sensibilidad Dura: Realista, confa en s mismo Sensible: impresionable, dependiente Seguro: Activo, le gusta la actividad en grupo, vigoroso Dubitativo: Dudoso, reservado, individualista. Sereno: Apacible, seguro de s mismo, confiado Aprensivo: Inseguro, preocupado. Sociable: Atento, buen compaero Autosuficiente: Lleno de recursos, prefiere tomar sus decisiones. Poco Integrado: Sigue sus propias necesidades, descuida las normas sociales. Integrado: Autodisciplinado, control de su imagen. Relajado: Tranquilo, sosegado, tolerante.

Tenso: Inquieto, rgido Las cinco grandes categoras de la personalidad 1) Extroversion: Locuaz, atrevido, activo, bullicioso, vigoroso, positivo, espontneo, efusivo, enrgico, entusiasta, aventurero, comunicativo, franco, llamativo, ruidoso, dominante, sociable 2) Afabilidad: Calido, amable, cooperativo, desprendido, flexible, justo, corts, confiado, indulgente, servicial, agradable, afectuoso, tierno, bondadoso, compasivo, considerado, conforme 3) Dependencia: Organizado, dependiente, escrupuloso,

responsable, trabajador, eficiente, planeador, capaz, deliberado, esmerado, preciso, practico, concienzudo, serio, ahorrativo, confiable 4) tranquilo, Estabilidad emocional: Impasible, no envidioso, relajado, objetivo, calmado, sereno, bondadoso, estable, satisfecho, seguro,

imperturbable, poco exigente, constante, placido, pacifico 5) Cultura o inteligencia: Inteligente, perceptivo, curioso,

imaginativo, analtico, reflexivo, artstico, perspicaz, sagaz, ingenioso, refinado, creativo, sofisticado, bien informado, intelectual, hbil, verstil, original, profundo, culto [12].

2.16 Clima Organizacional

Se entiende por el conjunto de cualidades, atributos o propiedades relativamente permanentes de un ambiente de trabajo concreto que son percibidas, sentidas o experimentadas por las personas que componen la organizacin empresarial y que influyen sobre su conducta. El ambiente donde una persona desempea su trabajo a diario, el trato que un jefe puede tener con su personal, la relacin entre las personas de la empresa e incluso la relacin con proveedores y clientes, todos estos elementos van conformando lo que

denominamos Clima Organizacional, este puede ser un vnculo o un obstculo para el buen desempeo de la organizacin en su conjunto o de determinadas personas que se encuentran dentro o fuera de ella, puede ser un factor de distincin e influencia en el comportamiento de quienes la integran. En suma, es la expresin personal de la "percepcin" que los trabajadores y directivos se forman de la organizacin a la que pertenecen y que incide directamente en el desempeo de la organizacin.

2.17 Cultura Organizacional

La cultura organizacional es el conjunto de normas, hbitos y valores, que practican los individuos de una organizacin, y que hacen de esta su forma de comportamiento. Su propia historia, comportamiento, proceso de comunicacin, relaciones interpersonales, sistema de recompensa, toma de decisiones, filosofa y mitos que, en su totalidad, constituyen la cultura. Una norma es todo lo que est escrito y aprobado, que rige a la organizacin, y que debe ser respetado por todos los integrantes de ella. Un hbito, para efectos de gestin es lo que no est escrito, pero se acepta como norma en una organizacin. Un valor, es una cualidad que tiene una persona que integra una organizacin. Las organizaciones tienen una finalidad, objetivos de supervivencia; pasan por ciclos de vida y enfrentan problemas de crecimiento. Tienen una personalidad, una necesidad, un carcter y se las considera como micro sociedades que tienen sus procesos de socializacin, sus normas y su propia historia. Todo esto est relacionado con la cultura.

"La cultura es la conducta convencional de una sociedad, e influye en todas sus acciones a pesar de que rara vez esta realidad penetra en sus pensamientos conscientes", segn lo establece el socilogo Davis Keith Newstrom (1997), creador del libro

Comportamiento Humano en el Trabajo, Mc Graw Hill, Mxico. La gente asume con facilidad su cultura, adems, que sta le da seguridad y una posicin en cualquier entorno donde se encuentre. La cultura no slo incluye valores, actitudes y comportamiento, sino tambin, las consecuencias dirigidas hacia esa actividad, tales como la visin, las estrategias y las acciones, que en conjunto funcionan como sistema dinmico. La cultura es el reflejo de factores profundos de la personalidad, como los valores y las actitudes que evolucionan muy lentamente y, a menudo son inconscientes Por otra parte, se encontr que las definiciones de cultura estn identificadas con los sistemas dinmicos de la organizacin, ya que los valores pueden ser modificados, como efecto del aprendizaje continuo de los individuos. 2.18 Tipos de Cultura Organizacional

Existen cuatro tipos de culturas organizacionales: Cultura del poder: Se caracteriza por ser dirigida y controlada desde un centro de poder ejercido por personas clave dentro de las organizaciones. Cultura basada en el rol: Es usualmente identificada con la burocracia y se sustenta en una clara y detallada descripcin de las responsabilidades de cada puesto dentro de la organizacin. Cultura por tareas: Est fundamentalmente apoyada en el trabajo proyectos que realiza la organizacin y se orienta hacia la obtencin de resultados especficos en tiempos concretos. Cultura centrada en las personas: Como su nombre lo indica, est basada en los individuos que integran la organizacin. La cultura por ser aprendida, evoluciona con nuevas experiencias, y puede ser cambiada si llega a entenderse la dinmica del proceso de aprendizaje. El comportamiento individual depende de la interaccin entre las caractersticas personales y el ambiente que lo rodea. Parte de ese ambiente es la cultura social, que proporciona amplias pistas sobre

cmo se conducira una persona en un determinado ambiente. Representa la fuente principal del clima organizacional . 2.19 Implicaciones del cambio de la Cultura Organizacional El cambio de la cultura implica una modificacin de un estado, una condicin o situacin. Es una transformacin caracterstica, una alteracin de dimensiones o aspectos ms o menos significativos. En la medida que los cambios se vuelven un factor permanente y acelerado, la adaptabilidad del individuo organizacional a tales cambios resulta cada vez ms determinante en la supervivencia de cualquier empresa. Proceso del cambio planeado Las organizaciones con visin proactiva tienen la capacidad de percibir y entender los cambios y el efecto que stos tienen sobre la conducta de los que se involucran Kurt Lewin, citado por Nam (1989) presenta un modelo de cambio en tres etapas: procesos que deben ocurrir en cada una de las fases para lograr el cambio en un sistema humano. Descongelamiento (invalidacin): Esta es la etapa donde la

insatisfaccin con la situacin existente alcanza el nivel suficiente como para que se decida cambiarla. La ansiedad, preocupacin y

motivacin deben ser lo suficientemente altos como para justificar los costos de un cambio. En esta etapa adems se ofrecen el mayor nmero de oportunidades para reducir la resistencia al cambio, a travs de la difusin de informacin que permita conocer las insuficiencias de la situacin existente, la necesidad imperante de cambiarla y los rasgos de situacin futura que se desea alcanzar. La participacin organizacional. Cambio a travs de la reestructuracin cognoscitiva: Se introducen las modificaciones planeadas, comenzando con las ms fciles de aceptar por parte de los miembros de la organizacin, pasando luego gradualmente, a los cambios de mayor complejidad y alcance. Nuevo congelamiento (consolidacin del cambio): En esta fase se crean las condiciones y garantas necesarias para asegurar que los cambios logrados no desaparezcan. El empuje de la alta gerencia conntina siendo de vital importancia en esta etapa y el hecho de no contar con dicho apoyo puede conducir a un retroceso en el proceso de cambio e inclusive podra provocar el fracaso definitivo del proceso. Establecer cambios duraderos significa empezar por abrir las cerraduras o descongelar el sistema social actual, lo que significara, tal vez, una especie de confrontacin, o un proceso de reeducacin. suele ser el mejor antdoto a la resistencia

El modelo de cambio comprende los siguientes pasos: 1. Desarrollo de la necesidad de cambio (descongelacin de Lewin) 2. Establecimiento de una relacin de cambio 3. Trabajo para lograr el cambio (avance) 4. Generalizacin y estabilizacin del cambio (recongelacin) 5. Logro de una relacin terminal Se plantean ocho pasos para el proceso de cambio planificado de una organizacin: 1. Definir los objetivos a lograr: este paso persigue definir claramente la misin de la organizacin 2. Definir el desempeo deseado es una forma de ver los objetivos como realidades ya logradas 3. Analizar la organizacin actual: este paso se denomina diagnstico, permite identificar que tan lejos se encuentra la organizacin de los objetivos identificados y el desempeo deseado 4. Definir los cambios necesarios: consiste en determinar los asuntos a resolver adems de identificar los aspectos claves, que realmente es importante resolver ya que la naturaleza limitada de recursos impide resolver todos los problemas

5. Disear la organizacin futura: para lo cual se debe identificar las diferentes propuestos 6. Planificar los cambios organizacionales, definir la estrategia global del cambio, para lo cual se puede tratar de visualizar diferentes metas para alcanzar la situacin futura 7. Ejecutar los cambios organizacionales 8. Realizar seguimiento y control: no es posible alcanzar una exitosa ejecucin de los cambios si stos no son evaluados continuamente Para que las organizaciones alcancen altos niveles de rendimiento tendrn que aprender; adems, saber qu sienten y qu piensan las personas, con la finalidad de mejorar el comportamiento y as estar dispuestos a la adaptacin de los cambios del entorno y, para hacerlo deben, a su vez, cambiarse a s mismas, que equivale a transformarse. Ello conlleva a desarrollar en los gerentes una nueva aptitud para adaptarse a nuevas situaciones organizacionales. En consecuencia se considera que la alta gerencia tiene que ver con la personalidad de los trabajadores, an cuando existen otras variables de peso que condicionan, modifican y, en ciertas manera, contribuyen a determinar los eventos de la vida diaria de la organizacin. opciones que existen para lograr los objetivos

La conducta asumida por los trabajadores es modelada por un clima que va perfilando y consolidando rasgos de actuacin con un determinado grado de permanencia. "Tratar de modificar la cultura de una empresa es ciertamente frustrante dado que la gran mayora de personas se resisten al cambio, sobre todo, cuando ese cambio se propone en el lugar donde las personas trabajan. A pesar de, que este proceso es difcil hay que realizarlo". En consecuencia, se pueden crear programas de refuerzo de valores, contar con personas expertas que faciliten estos procesos de cambio y permitan a la organizacin alcanzar sus objetivos sin traumas. El cambio genera en las personas amenazas, incertidumbre a lo desconocido, lo cual, son fuente de ansiedad e incomodidad personal. Exacerba la sensacin de prdida de autonoma personal y control sobre los individuos. Todo cambio implica, al menos durante un tiempo, el esfuerzo adicional de tener que aprender a desenvolverse adecuadamente en la nueva situacin, lo cual es una fuente adicional de trabajo y de preocupacin.

Reaccin de la organizacin ante la incorporacin del cambio En consecuencia, se concibe al hombre organizacional como un ser que busca su desarrollo integral a partir del encuentro de sus tres dimensiones: intelectual, afectiva y social; se habla de organizaciones como el espacio vital que le debe posibilitar al hombre su desarrollo; y para que este desarrollo se d, debe ser una organizacin con necesidad de cambio. Por lo antes expuesto, las organizaciones deben convertirse en espacios para la comunicacin y la reflexin, producto de la construccin conjunta de las personas que la conforman. Adems, considerar el cambio de cultura como proceso continuo de aprendizaje enmarcando al hombre como el centro del desarrollo de una organizacin. El proceso educativo puede ser concebido como el proceso de compartir una cultura y/o un conocimiento, con el que se logra el mantenimiento de la cultura existente de la organizacin. De acuerdo a lo anterior, ningn cambio puede ser exitoso, sin una planificacin previa; adems, determinar, s stos deben ser iniciados por quienes sienten realmente la necesidad del cambio. Es posible que la influencia del liderazgo, tenga sus lmites, particularmente en

las grandes empresas, donde la alta gerencia se encuentra muy alejada de las funciones de la gerencia a nivel operativo. Cambio Organizacional para una mayor competitividad Un elemento clave para la aceptacin del cambio de cultura, es la comunicacin. La transmisin de valores, creencias a travs de procesos de comunicacin efectivos. Cuando se quiere introducir cambios en la organizacin, hay que invertir para su desarrollo, y llevar a cabo un seguimiento sobre las conductas organizacionales a fin de modificar aqullas que se alejen de los valores y cultura de la organizacin [13].

CAPTULO 3
3. DIAGNSTICO SITUACIONAL DE LA EMPRESA
3.1 Breve Descripcin de la Empresa La empresa en la cual implementaremos el programa de capacitacin, pertenece a la industria alimenticia, por ende la prevencin de riesgos no solo afecta a los miembros de la empresa sino tambin a los consumidores. La empresa cuenta con diecisis reas, que sern descritas en los prximos temas, de las cuales quince producen. No se brinda mayor informacin debido a la privacidad que desean tener al respecto, lo cual no afecta al propsito de la tesis porque nuestro enfoque se centra en los riesgos existentes y al plan de capacitacin actual.

3.2 Anlisis del Sistema de Seguridad Industrial Actual La empresa cuenta con un departamento de Seguridad Industrial, el mismo que se encuentra implementando el Sistema de

Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. Desde hace un ao se ha trabajado con el sistema Control de Prdidas, logrando incrementarse hasta un 40%, debido a la falta de participacin de los coordinadores de cada rea. Por esta razn de los veinte elementos que involucra un Control de Prdidas se han implementado siete hasta el momento, tales como: 1. Entrenamiento y Capacitacin 2. Polticas de Seguridad Industrial 3. Preparacin para Emergencias mediante Brigadas,

elaborando planes de contingencia, planes de evacuacin y rescate, primeros auxilios y prevencin de incendios 4. Normas y Procedimientos para trabajos en altura y en caliente 5. ndice de Accidentes 6. Investigacin de Accidentes con el Coordinador del rea, el Gerente de Operaciones y el Jefe de Seguridad Industrial

7. Difusin y Propagacin de los Programas Implementados en Seguridad Industrial, mediante carteleras, afiches y reuniones mensuales Se han realizado campaas como: Proteccin de manos, debido al alto ndice de accidentes. Sugerencias de Seguridad Integrada, porque se deseaba escuchar sugerencias de los trabajadores sobre cmo mejorar la seguridad en la organizacin. Se realizan evaluaciones de riesgo anualmente con actualizaciones constantes mediante el mtodo William Fine. Se realizan reportes de incidentes y se proporcionan sugerencias de seguridad, involucrando as la parte preventiva de la Gestin de Seguridad Industrial. 3.3 Anlisis de las Instalaciones Mezcla para Barras de Dulce La elaboracin de la mezcla necesaria para producir barras de dulce se realiza en esta rea, por ende cuenta con mquinas mezcladoras, refinadoras, tanques de almacenamiento, carros transportadores de

mezcla

operarios

necesarios

para

operar

la

maquinaria

semiautomtica. Envoltura de Barras de Dulce En esta rea se forman y envuelven las barras de dulce por lo cual cuenta con cabinas de enfriamiento, bandas transportadoras, envolvedoras y operarios encargados del paletizado. La temperatura del rea es de 20 C. Dulce en Polvo Esta rea es la encargada de pulverizar la torta obtenida del rea de Presin y se dosifica en las fundas obteniendo as las fundas de dulce en polvo, por ello cuenta con mquinas pulverizadoras, dosificadoras y bandas transportadoras desde la dosificadora hasta las bandejas donde se deposita el producto terminado para su posterior paletizado. Presin En esta rea se prensa el licor y se forman tortas las cuales son utilizadas para la produccin de barras de dulce y dulce en polvo, por lo que cuenta con prensas, tanques de almacenamiento y operarios para el control de la produccin.

Molino En esta rea se prepara la materia prima, es decir, se elimina basura que pueda venir junto a ella, se quita la cscara, se tosta y se muele, dejndolo listo para enviarlo al rea de Presin y elaborar el licor y la torta necesarios para la elaboracin de los productos. Bolitas Esta rea consta de dos secciones: masas y envoltura; para lo cual necesita de mesas de enfriamiento, mquinas ablandadoras, envolvedoras, dosificadoras y operarios necesarios para preparar la masa de las bolitas y envolver el producto terminado en mquinas semiautomticas. La seccin de envoltura se encuentra aproximadamente a una temperatura de 20 C y la seccin de masas a 30 C. Bolitas Rellenas En esta rea se requiere de hornos, cremadoras, mezcladoras, cortadoras, envolvedoras, cabina de enfriamiento y dosificadora para la elaboracin de bolitas rellenas, adems de los operarios necesarios para el debido funcionamiento de las mquinas semiautomticas y el paletizado.

Mantenimiento Tcnico El rea de Mantenimiento se encarga de realizar el respectivo control de las mquinas de cada rea de produccin. Cuenta con un taller dotado con mquinas respectivas para solucionar inconvenientes que se presentan a diario, tales como, tornos, fresadora, taladro, cortadora y mquinas de soldar. Junto a este de encuentra una bodega de repuestos con su respectivo administrador. Todas las reas de produccin se encuentran supervisadas por el personal de mantenimiento, los mismos que pueden ser mecnicos o elctricos. Bodegas de Materia Prima La planta cuenta con cinco bodegas de materia prima: bodega de empaque, bodega de materia prima lquida, bodega de esencias, bodega de materia prima en polvo y bodega de cartones. Bodegas de Producto Terminado Existen dos Bodegas de Producto Terminado: una para almacenar los productos de baja rotacin y otra ubicada junto al rea de despacho para los de alta rotacin.

Calderas Las calderas y dems equipos necesarios para el debido

funcionamiento de las mquinas de las diferentes secciones se encuentran en el rea de Calderas. La persona encargada de esta rea tambin controla los circuitos de agua potable, vapor, aire comprimido y las torres de enfriamiento. Control de Calidad En esta rea se controla la calidad de los productos desde su materia prima hasta el producto terminado para obtener un producto que cumpla con los estndares de calidad. Consta de un laboratorio dotado con mquinas especializadas para los anlisis respectivos y una oficina del jefe de control de calidad. Masa Semi-Cocida Esta rea no se encuentra habilitada para producir, sin embargo se ha utilizado el espacio para ubicar maquinaria y equipos obsoletos. La puerta del elevador de 1200 kg. del ltimo piso se encuentra en este sitio.

3.4 Identificacin y Localizacin de Riesgos Se define como identificacin y localizacin de riesgos a la inspeccin inicial en cada rea de la empresa para determinar los riesgos existentes o potenciales. Existen diferentes mtodos de evaluacin de riesgos, en este caso el elegido por la empresa es el mtodo probabilstico de evaluacin de riesgos desarrollado por William T. Fine. Este mtodo permite localizar y describir los riesgos detectados, ya sea por el mando medio, departamento de Seguridad Industrial o el trabajador de un puesto de trabajo, adems de aportar informacin precisa que permita averiguar la gravedad de los riesgos a quienes deban eliminarlos. Dicho mtodo plantea el anlisis de cada riesgo en base a tres factores determinantes de su peligrosidad: 1. Consecuencias (C): Normalmente esperadas en caso de

producirse el accidente 2. Exposicin al riesgo (E): Tiempo que el personal se

encuentra expuesto al riesgo de accidente 3. Probabilidad (P): De que el accidente se produzca cuando

se est expuesto al riesgo

Cada factor tiene valores numricos o pesos asignados para determinar su grado de severidad, frecuencia de la exposicin y probabilidad que ocurra accidente, en base al juicio y experiencia del investigador que hace el clculo. 1.- Grado de Severidad de las Consecuencias Clasificacin Muchas muertes o daos
100 Cdigo

Interpretacin Catstrofe

superiores a $131 millones. Muertes o daos superiores a 40 $ 65 millones. Muertes o daos superiores a $ 26 millones. Lesin permanente o daos superiores a $ 13 millones. Lesin temporal o daos 3 Importante 15 Muy Seria Desastre

Seria

superiores a 1 milln. Primeros auxilios o superiores a $ 131,745.

daos

Notable

FIGURA 3.1. CLASIFICACIN DE LA CONSECUENCIA

2.- Frecuencia de la Exposicin

Clasificacin
Continuamente (muchas veces al da)

Cdigo
10

Interpretacin Muy Alta

Frecuentemente (aproximada6 mente una vez al da) Ocasionalmente (una o dos veces por semana) Poco usual (una o dos veces al mes) Rara vez (una o dos veces al 1 ao) Muy difcilmente (no ha 0,5 Incierta Muy Baja 3 Media Alta

Baja

ocurrido en aos, pero es concebible)

FIGURA 3.2 CLASIFICACIN DE LA EXPOSICIN

3.- Probabilidad
Clasificacin Cdigo Interpretacin

Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de riesgo tiene lugar (ocurre frecuentemente) Es completamente posible y nada extrao: tiene una probabilidad del 50% Seria una secuencia o coincidencia rara: no es normal que suceda (probabilidad 10%) Seria una coincidencia remotamente posible. Se sabe que ha ocurrido. (probabilidad 1%) Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin, pero es posible que ocurra Es prcticamente imposible que 0,2 Imposible 0,5 Concebible pero Improbable 1 Poco Usual Raro pero es 3 Posible Puede 6 Producirse Debe 10 Esperarse

suceda (una probabilidad entre un milln)

FIGURA 3.3 CLASIFICACIN DE LA PROBABILIDAD

Estos tres factores se los convirti a un cdigo numrico para poder obtener un grado de peligrosidad (G.P.) del riesgo como producto de los mismos, tal como se indica en la siguiente frmula. G.P = C*E*P El clculo de la relativa peligrosidad de cada riesgo permite establecer un listado de riesgos de una actividad, proceso o puesto de trabajo, segn su orden de importancia para su posterior medida de actuacin, como se indica en el siguiente cuadro [14].

GRADO DE CLASIFICACIN PELIGROSIDAD G.P. 400 250 G.P.<400 200 G.P. <250 85 G.P. < 200 G.P. < 85 Extremo Muy Alto Alto Medio Bajo

MEDIDA DE ACTUACIN Paro Inmediato Correccin Inmediata Necesita Correccin Precisa Atencin Posiblemente Aceptable en la Situacin Actual

FIGURA 3.4 CLASIFICACIN DEL GRADO DE PELIGROSIDAD

Identificacin y Localizacin de Riesgos por reas Mezcla para Barras de Dulce

Tipo de Riesgo

Riesgos Falta proteccin en parte superior de conchas para seguridad de los operarios al maniobrar. Incomodidad para maniobrar en parte posterior de concha # 4. Fugas de licor. Ruido de 94 d por motor de conchas. Switch en mal estado. Desnivel en piso impide maniobrar con yales. Tuberas de vapor sin aislar. Inhalacin de partculas de materia prima en polvo. Cables expuestos. Goteo constante por tubera de torres de enfriamiento. Ruedas de carros no permiten maniobrar con facilidad.

Prioridad

Mecnico

PARO INMEDIATO

Mecnico

ACEPTABLE PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN ACEPTABLE PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO NECESITA CORRECCIN PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO

3 4 5 6 7 8 9 10

Mecnico Fsico Elctrico Mecnico Fsico Qumico Elctrico Ambiental y Mecnico Ergonmico y Mecnico

11

FIGURA 3.5 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA MEZCLA PARA BARRAS DE DULCE

Envoltura de Barras de Dulce Tipo de Riesgo Mecnico Mecnico

N 1 2

Riesgos Piones expuestos. Cadena de motor sin guarda. Switch que activa entrada de aire a dosificador se activa con roce de brazo de operario. Cables expuestos. Piso y escaleras resbalosa. Ruido de 98 d producido por mquina. Bajas temperaturas del ambiente. Cortes con display de modelo nuevo. Cortes y golpes con carros transportadores de bandejas con productos. Pisos resbalosos cuando se limpia rea y mquinas. Quemaduras por limpiar mquinas con agua caliente.

Prioridad PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN NECESITA ATENCIN ACEPTABLE CORRECCIN INMEDIATA PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN ACEPTABLE

Mecnico

4 5 6 7 8

Elctrico Mecnico Fsico Fsico Mecnico

Mecnico

PRECISA ATENCIN

10

Mecnico

PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN

11

Fsico

Tipo de Riesgo

Riesgos Piso resbaloso y sucio por goteo constante por lnea de agua helada de Formadora de Barras de Dulce sin aislar. Aspas de temperadora sin proteccin. Guarda sin sensor

Prioridad

1 2

Ambiental y Mecnico

PARO INMEDIATO

1 3 1 4 1 5

Mecnico

PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN

Mecnico y Fsico

Mecnico

Riel transportador sin guarda Sustancia necesaria en la mquina es percibida por operaria que trabaja en banda. Falta guarda en mquina para evitar contacto con mordazas. Mordazas y cuchillas sin guarda.

ACEPTABLE

1 6

Qumico

CORRECCIN INMEDIATA

1 7

Mecnico y Fsico

PRECISA ATENCIN

1 8

Mecnico y Fsico

PRECISA ATENCIN

FIGURA 3.6 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA ENVOLTURA DE BARRAS DE DULCE

Dulce en Polvo

Tipo de Riesgo Mecnico y Fsico

Riesgos Resistencias y mordazas expuestas por guardas sin sensor en dosificadoras. Falta escalera para revisin. Falta andamio para limpieza de tuberas. Falta botn de emergencia en selladora de cartn. Mala inclinacin de escalera.

Prioridad

NECESITA CORRECCIN PRECISA ATENCIN NECESITA CORRECCIN PRECISA ATENCIN CORRECCIN INMEDIATA

2 3 4 5

Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico

FIGURA 3.7 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA DULCE EN POLVO

Presin
N Tipo de Riesgos Prioridad

Riesgo 1 2 3 Fsico Fsico y Ergonmico Mecnico Uniones inadecuadas en tuberas para vapor. Tuberas sin aislar. Desnivel resbaloso por azcar en el piso. Falta escalera para limpieza de silo de Nibs. Filtracin de aceite en manguera de prensa #3. Ruido de 94 d producido por las mquinas. Falta control en la prensa #1 mientras se trabaja con removedor de la balanza de licor de la prensa #3. Goteo de licor a travs de tuberas. PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN ACEPTABLE PARO INMEDIATO

Mecnico

Ambiental

Fsico

Fsico

PARO INMEDIATO

Mecnico y Ambiental

PARO INMEDIATO

FIGURA 3.8 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA PRESIN

Molino

Tipo de Riesgo Qumico

Riesgos Polvillo de cascarilla de materia prima en grano en el ambiente. Ruido de 104 d. Tuberas por donde circula vapor sin proteccin.

Prioridad PARO INMEDIATO PARO INMEDIATO NECESITA CORRECCIN

2 3

Fsico Fsico

FIGURA 3.9 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA MOLINO

Bolitas N 1 2 Tipo de Riesgo Mecnico y Ambiental Fsico Riesgos Aceite en Piso. Lavado de mquinas con agua caliente. Posicin inadecuada durante jornada de trabajo. Transporte de agua caliente a mquinas envolvedoras. Cables en piso. Riesgos Prioridad CORRECCIN INMEDIATA PRECISA ATENCIN CORRECCIN INMEDIATA

Ergonmico

Fsico

PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN Prioridad

5 N

Elctrico Tipo de Riesgo

6 7 8 9

Fsico Fsico Mecnico Mecnico

Ruido de 96 d por mquinas envolvedoras. Trabajar con lquido a 90 C. Trabajo en amasadora. Pisos resbalosos. Choques entre operarios y coches transportadores de masa para bolitas masticables. Tropiezos por ruedas desgastadas de coches. Limpieza de mquinas con agua caliente. Trabajo en mquinas envolvedoras. Cable y cuchillas expuestas. Trabajo en ollas. Peso de las ollas que transportan masa de bolitas a mesas de trabajo.

PARO INMEDIATO PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN

1 0

Fsico y Mecnico

1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6

Fsico

NECESITA CORRECCIN CORRECCIN INMEDIATA ACEPTABLE PARO INMEDIATO NECESITA CORRECCIN PARO INMEDIATO

Fsico

Mecnico Fsico y Mecnico Fsico Ergonmico y Fsico

FIGURA 3.10 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA BOLITAS

Bolitas Rellenas

N 1 2 3

Tipo de Riesgo Mecnico Mecnico Ambiental y Mecnico Mecnico

Riesgos Escalera sin seguro para calibrar balanza. Corte por limpieza en cuchillas. Aceite en piso. Falta sensor en guardas de mquinas envolvedoras. Cortes por filos de sujetador de bobinas. Cortes por cartones. Pisos mojados por limpieza del rea. Quemaduras en hornos.

Prioridad PARO INMEDIATO ACEPTABLE PARO INMEDIATO NECESITA CORRECCIN

5 6 7 8

Mecnico Mecnico Mecnico Fsico

ACEPTABLE ACEPTABLE PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN

FIGURA 3.11 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA BOLITAS RELLENAS

Mantenimiento Elctrico

N 1 2 3

Tipo de Riesgo Mecnico Mecnico Mecnico

Riesgos Ruido por mquinas. Cortes por pelar cables con cuchillas. Falta andamio para trabajar en altura. Trabajar con corriente cuando se realiza limpieza en las reas. Humedad mquinas. en

Prioridad PARO INMEDIATO ACEPTABLE PRECISA ATENCIN ACEPTABLE PRECISA ATENCIN

Elctrico

Elctrico

FIGURA 3.12 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA MANTENIMIENTO ELCTRICO

Mantenimiento Mecnico

N 1 2

Tipo de Riesgo Fsico Mecnico

Riesgos Ruido producido por mquinas. Mquinas de soldar y pulir mal ubicadas. Tornos y fresadora con separacin inadecuadas.

Prioridad PARO INMEDIATO NECESITA CORRECCIN NECESITA CORRECCIN

Mecnico

FIGURA 3.13 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA MANTENIMIENTO MECNICO

Bodega de Materia Prima

Tipo de Riesgo Fsico

Riesgos Ruido por cercana a zaranda transportadora del rea de molino. Falta de ventilacin en bodega en Bodega I. Inhalacin de polvillo de materia prima en grano. Mala postura para elevar cargas pesadas. Riesgos

Prioridad PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN ACEPTABLE CORRECCIN INMEDIATA Prioridad

Incendio

Qumico

4 N

Ergonmico Tipo de Riesgo

Mecnico

Motor proteccin Bodega I.

sin en

ACEPTABLE

Ambiental

Tubera para motor gotea constantemente en Bodega I. Riel de elevador de 600kg se suelta de su posicin habitual. Bodega II suficiente ventilacin. sin

PRECISA ATENCIN

Mecnico

CORRECCIN INMEDIATA NECESITA CORRECCIN ACEPTABLE NECESITA CORRECCIN NECESITA CORRECCIN CORRECCIN INMEDIATA ACEPTABLE

Incendio

9 10 11 12 13

Mecnico Fsico Fsico Ambiental Fsico

Tropiezos por falta de espacio en Bodega II. Poca visibilidad en Bodega III. Bodega III suficiente ventilacin. sin

Aceite en el piso en Bodega IV. Obstruccin del rea por pallets en Bodega IV. Ruido producido por el conducto de aire de la Bodega V. Mezanine sin baranda en parte superior derecha.

14

Fsico

NECESITA CORRECCIN CORRECCIN INMEDIATA

15

Mecnico

Tipo de Riesgo

Riesgos

Prioridad

1 6 1 7 1 8

Qumico Mecnico

Qumico empaque.

de

PRECISA ATENCIN PRECISA ATENCIN CORRECCIN INMEDIATA

Peligro de cada de altura. Postura inadecuada para levantar objetos pesados.

Ergonmico

FIGURA 3.14 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN LA BODEGA DE MATERIA PRIMA

Bodega de Producto Terminado Tipo de Riesgo Mecnico Ergonmico

N 1 2

Riesgos Falla en elevador de 1200 kg. Postura inadecuada elevar carga. para

Prioridad PARO INMEDIATO CORRECCIN INMEDIATA

FIGURA 3.15 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN LA BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO

Calderas N Tipo de Riesgo Riesgos Prioridad

1 2 3 4 5

Fsico Incendio Incendio Mecnico Fsico

Quemaduras por limpieza de lneas. Espacio inadecuado. Ventilacin inadecuada. Fugas de vapor. Ruido de 93 d.

ACEPTABLE PARO INMEDIATO PARO INMEDIATO PRECISA ATENCIN PARO INMEDIATO

FIGURA 3.16 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA DE CALDERAS Control de Calidad N Tipo de Riesgo Qumico Riesgos Qumico utilizado para hacer ceniza y grasa la materia prima produce mareo e intoxicacin. Utilizacin de Hidrxido de Sodio produce mareo y quemaduras. Envenenamiento Nitrato de Plata. por Prioridad PRECISA ATENCIN

2 3

Qumico Qumico

ACEPTABLE ACEPTABLE

FIGURA 3.17 IDENTIFICACIN DE RIESGOS EN EL REA DE CONTROL DE CALIDAD 3.5 Anlisis de Tareas Crticas

Mediante el Anlisis de Tareas Crticas se pudo determinar los riesgos derivados de los puestos de trabajo en las diferentes reas en funcin de las tareas que debe desempear el personal encargado de dichos puestos, identificando las siguientes: Mezcla para Barras de Dulce o Colocar materia prima en polvo en mezclador emana partculas de polvo en ambiente o Vaciar sacos de azcar en tolva necesita de elevar cargas pesadas o Depositar mezcla en coches transportadores requiere de precaucin con aspas de mezclador o Colocar mezcla de forma manual en pulverizador requiere de precaucin de choque de pala con rodillos o Vaciar mezcla en conchas requiere de trabajo en altura Envoltura de Barras de Dulce o Colocar mezcla en Temperadora requiere de precaucin con las aspas o Controlar separacin de barras de dulce de moldes requiere de precaucin con piones expuestos

o Recibir barras de dulce requiere estar de pie durante una jornada de 8 horas de trabajo o Situar las barras de dulce en coches metlicos

transportadores requiere de precaucin con filos o Colocar las barras de dulce en envolvedoras necesita de precaucin con partes expuestas en mquina o Transportar barras envueltas requiere de elevar cargas pesadas o Paletizar productos necesita de cuidado con filos de displays y cartones adems de prevencin con resistencia de mquina selladora Dulce en Polvo o Supervisin y limpieza de silos requiere de trabajo en altura o Envasado de dulce en polvo produce partculas de polvo en el ambiente o Supervisin y envasado requiere estar de pie durante 8 horas Presin o Control de formacin de licor y torta requiere de trabajo en altura

o Pulverizacin de tortas produce partculas de polvo en el ambiente o Pulverizacin de tortas y limpieza de moldes de prensa requiere de levantamiento de cargas pesadas Molino o Vaciado de materia prima a tolva requiere de levantamiento de cargas pesadas o Exposicin al polvillo de cascarilla de materia prima en grano durante vaciado en tolva o Recepcin del polvillo obtenido de la limpieza y tostacin de materia prima o Revisin de mquinas y tolvas requiere de trabajo en altura Bolitas o Vaciar tanques de materia prima lquida en reservorios

manualmente necesita de precaucin para trabajos en altura o o Recepcin y transporte de materia prima lquida a 90 C Trabajar en mesas formando manualmente la masa para las

bolitas necesita de prevencin de trabajo en caliente

Ubicar masa en coches transportadores requiere de elevar

cargas pesadas o Colocar masa en ablandador requiere de precaucin con los

brazos de la mquina o Poner masa en mquina formadora de bolitas requiere de

precaucin con rodillos de mquina y de elevar cargas pesadas o Trasladar funda de bolitas a mquinas envolvedoras requiere

de elevar cargas pesadas o Colocar bolitas en envolvedoras requiere de cuidado con

cuchillas y partes de la mquina

Bolitas Rellenas o Colocar materia prima en mezcladora requiere de cuidado con aspas de la mquina o Retirar masa cocida requiere de precaucin con temperatura de los moldes del horno o Cortar bolitas rellenas requiere de exposicin oscilante entre 80 a 89 d de ruido o Ubicar bolitas rellenas en envolvedoras necesita de

precaucin al trabajar con las mquinas

o Colocar bobinas de empaque en sujetadores puede producir cortes en manos o El proceso de formacin de bolitas rellenas requiere de estar de pie durante toda la jornada de trabajo o Para limpiar mquinas se debe trabajar con agua caliente e induce a pisos mojados Evaluacin del Riesgo En el anexo # 1, se puede apreciar la evaluacin del riesgo segn el mtodo William Fine realizada por reas. Mediante esta evaluacin de riesgos se determin la medida de actuacin para los riesgos encontrados en cada una de las reas de la organizacin. Esta medida ayuda a priorizar los riesgos para

posteriormente tomar medidas correctivas, adems de ayudar a elaborar el programa de capacitacin. 3.6 Determinacin de Causas Bsicas de Accidentalidad Todos los accidentes forman parte de una cadena causal en la que intervienen diversos factores evitables. Causas inmediatas inseguras (Condiciones inseguras).- Son las causas relacionadas con el factor tcnico, tales como ruido

producido por las mquinas, goteo por tuberas desgastadas, ejes, mordazas y cadenas sin guardas, entre otros Causas inmediatas (Actos inseguros).- Aquellas relaciones con el factor humano; comportamientos imprudentes de trabajadores o mandos medios que introducen un riesgo Sin embargo las causas origen o bsicas son producidas por factores personales, de trabajo, ambientales y organizativos tales como: Factores Personales: Falta de Conocimientos Problemas de motivacin Fatiga Monotona Factores de Trabajo: Mquinas Instalaciones/Equipos Materiales Factores Ambientales: Ambiente Lugares de trabajo

Espacio, accesos y superficies de trabajo Factores Organizativos: Comunicacin Formacin Defectos de gestin 3.7 Anlisis del Plan de Capacitacin Actual La empresa cuenta con un Programa Anual de Capacitacin en Seguridad Industrial, el cual se lo ha venido ejecutando hasta el mes de agosto del presente ao y se lo ha postergado debido a temporada de produccin alta. El programa fue elaborado e implementado por el jefe de Seguridad Industrial y personal externo a la empresa

pertenecientes a una compaa especializada en este tipo de capacitacin. Y estuvo dirigido a ejecutivos, mandos medios, operarios y contratistas. A continuacin se detalla el Programa Anual de Capacitacin Actual:

TEM AS

2007
E n eF e b M a r A b r M a yJ u n J u l A g o S e p O c t N o v D ic

Im p a r t i d a a O p e r a r io s O p e r a r io s

A c t itu d p r o a c tiv a d e la x s e g u r id a d E q u ip o s d e P r o te c c i n x P e rs o n a l P r e v e n c i n d e In c e n d io s In d u s tr ia le s P r e p a r a c i n p a r a E m e r g e n c ia s In s p e c c io n e s P la n e a d a s T r a b a jo s d e R ie s g o s . P e r m is o s . A n a lis is d e l C o m p o r ta m ie n to ( P a r a e n te n d e r la s c a u s a s d e lo s a c c id e n te s ) R e p o r te d e a c c id e n te s e in c id e n te s L e v a n ta m ie n to s e g u r o d e c a rg a s C a m p a a S e g u r id a d d e la s M a n o s

x x x x x x x x

O p e r a r io s O p e r a r io s O p e r a r io s C o n t r a tis ta s S u p e r v is o r e s S u p e r v is o r e s O p e r a r io s O p e r a r io s

CAPTULO 4
4. DISEO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
4.1 Niveles dentro de un Programa de Capacitacin La capacitacin continua es un elemento fundamental para dar apoyo a todo programa orientado a fortalecer el sentido de compromiso del personal, cambiar actitudes y construir un lenguaje comn, lo cual se expresa en esta tesis como fortalecer o lograr un cambio de cultura en seguridad y salud ocupacional. Sin embargo para lograr un cambio de cultura mediante un programa de capacitacin es necesario comprender los niveles que se requieren ir avanzando constante y paulatinamente durante un lapso de 5 a 10 aos aproximadamente, como lo indican Mirlandia Valds Florat, Elizabeth Iglesias Huerta, Vivian Gaviero Gutirrez, autoras del artculo Qu es la Cultura Organizacional? publicada en la

pgina web wikilearning.htm, adems de coincidir con personal experto en temas de cambios de cultura organizacional. Estos niveles van enfocados a lograr que los operarios,

supervisores, contratistas y todo personal involucrado en la seguridad y salud ocupacional, piensen en seguridad y salud antes de realizar cualquier actividad dentro de la organizacin. Por ello se requiere de planificacin e implementacin de programas de capacitacin anuales, as como de controles diarios del cumplimiento de dichos programas. En seguida se realiza un grfico representativo de los niveles necesarios dentro de un programa de capacitacin y posteriormente se explica el significado de cada uno de ellos.

FIGURA 4.1. REPRESENTACIN DE LOS NIVELES NECESARIOS DENTRO DE UN PROGRAMA DE CAPACITACIN

Bsico: Este nivel implica la Induccin brindada al ingresar a la empresa, as como la explicacin de las Normas de Seguridad Generales y Especficas, Polticas de la Empresa, Conceptos Bsicos de Seguridad y Salud Ocupacional. 1er. Nivel: Se debe ensear y explicar los 9 tipos de riesgos (Fsico, Qumico, Biolgico, Incendio, Mecnico, Elctrico,

Ergonmico, Psicosocial y Ambiental), con la finalidad que aprendan a identificar los riesgos existentes en su

entorno laboral y puedan comunicarlos para su posterior medida correctiva. 2do. Nivel: La capacitacin en este nivel es especializada, es decir, va a depender de los riesgos existentes por rea, con el fin que aprendan a desarrollar sus actividades de una forma segura y basadas en Normas de Seguridad en caso que ameriten. 3er. Nivel: A este nivel el personal de la empresa involucrado en seguridad y salud ocupacional, debe estar en la capacidad de pensar en seguridad industrial, es decir, identificar riesgos, trabajar de forma segura cumpliendo Normas de Seguridad sin previa supervisin de un experto en seguridad industrial y comunicando los riesgos de cada rea para que se realicen las medidas correctivas, siendo miembros activos del programa de seguridad industrial. 4.2 Elaboracin del Programa de Capacitacin El programa de capacitacin que se elaborar est basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, el cual consta de tres

elementos, Gestin Administrativa, Gestin del Talento Humano y Gestin Tcnica, como se indic en el captulo 2. La Gestin Administrativa menciona que para implementar un plan de seguridad y salud en el trabajo se debe: a) Capacitar para implementar el plan, lo que se comprende como, qu hacer?, y se lo consigue: 1. Formando reuniones con el equipo que brindar la

capacitacin para instruir sobre la importancia de la misma, para disminuir los riesgos actuales por condiciones y actos inseguros, adems de cumplir con aspectos legales y obtener beneficios tanto para la empresa como para los trabajadores 2. Estableciendo cronogramas de trabajo que permitan

determinar horas en que se pueda capacitar a grupos de operarios sin interrumpir el proceso productivo. Es muy importante que se realicen reuniones con los mandos medios para establecer horarios que no afecten al proceso productivo de la empresa 3. Establecer compromisos con los mandos medios para cumplir con los horarios establecidos.

b) Instruir para implementar el plan, es decir, el cmo hacerlo?, se lo puede obtener: Identificando los riesgos segn su grado de severidad y probabilidad, es importante analizar tambin el ndice de frecuencia de los accidentes y la naturaleza de la lesin, en caso de contar con esta informacin. Luego se debe determinar si la capacitacin debe ser brindada por personal interno o externo a la empresa. Esto depender mucho del tema a tratar y el pblico al que deseamos llegar. Si la capacitacin es para temas de nivel bsico y est dirigida a operarios, mandos medios, administrativos o contratistas, debe ser brindada por personal interno La capacitacin en temas de primer nivel, dirigida a operarios, mandos medios, administrativos o contratistas, puede ser brindada por personal interno o externo Cuando la capacitacin es para temas de segundo nivel, adems de ir dirigida a operarios, mandos medios y administrativos es recomendable contratar personal

externo y especializado en los temas a tratar

c) Aplicacin de procedimientos, o el para qu hacer?, nos indica: Para este paso nos ser de mucha ayuda analizar el proceso introduccin-aprendizaje y comunicacin, que lo podemos encontrar en el captulo 2. Luego establecer que medios se deben utilizar para llegar al pblico a capacitar, ya sean, charlas, videos, campaas, simulacros, dramatizaciones, talleres, entre otros. Posteriormente considerar la frecuencia con que se impartir un tema y esto depender mucho del grado de dificultad e importancia del contenido, as como de los resultados que vamos obteniendo a medida que avanzamos con el programa. Todas estas consideraciones son importantes para lograr cambios en el comportamiento de los capacitandos

paulatinamente. d) Ejecucin de tareas: Implica la implementacin del programa e) Registro de datos: Se deben preparar formatos que deban registrar: Da de la capacitacin Tema a tratar

Nombre del instructor Empresa para la que labora Nombre de los participantes Firma de los participantes Entre otros datos de inters

Esta informacin es elemental para respaldar a la empresa sobre el cumplimiento en aspectos legales en cuanto a capacitacin y dejar constancia del compromiso que adquieren los

capacitandos. La Gestin de Talento Humano involucra formacin, capacitacin y adiestramiento, pero en funcin de los riesgos en cada rea de la empresa, lo que se establece como segundo nivel en el proceso de capacitacin, e indica que debe ser: a) Sistemtica para todos los niveles y contenidos en funcin de los factores de riesgos en cada nivel. La capacitacin debe tener una secuencia lgica y progresiva b) Desarrollar la prctica necesaria para realizar correctamente la tarea

Es importante resaltar que a medida que se avanza lgica y paulatinamente en los niveles de capacitacin, todos los operarios y administrativos deben ir al mismo nivel, para formar gradualmente un lenguaje comn y una cultura organizacional en seguridad y salud ocupacional. Se debe recordar tambin que un programa de capacitacin debe cumplir un ciclo de cuatro actividades: Diagnstico: Realizada a travs de la identificacin y evaluacin de riesgos, anlisis de de tareas e crticas,

investigacin planeadas.

accidentes

inspecciones

Implementacin: Incluye el diseo del programa de capacitacin, elaborado en este captulo.

Resultados:

Se debe analizar las actitudes, habilidades y conocimientos adquiridos.

Evaluacin:

Mediante la medicin del cambio y alcance del objetivo planteado.

4.3 Desarrollo del Programa de Capacitacin Para elaborar el programa de capacitacin en seguridad y salud ocupacional que se aprecia en el anexo # 2 y el cronograma de

trabajo que se observa en el anexo # 3 necesario para la posterior implementacin del programa, es necesario consolidar tres

elementos importantes: 1. Investigacin de los temas que se requieren impartir para lograr un cambio basado en seguridad y salud ocupacional en el comportamiento de los miembros de la empresa, mediante identificacin de riesgos, tareas crticas, investigacin de accidentes e inspecciones planeadas 2. Determinacin del nmero de personas a capacitar para formar grupos de trabajo idneos que nos permitan brindar una capacitacin personalizada sin interrumpir el proceso

productivo. Por consiguiente es

sustancial reunirse con los

mandos medios para establecer el tamao de dichos grupos 3. Clculo del tiempo requerido para cada tema del programa de capacitacin, este tiempo se establece, identificando las reas a capacitar segn el tema a tratar, el nmero de personas a quien va dirigido y el tiempo asignado por la empresa para la capacitacin Para nuestro caso la investigacin de los temas a tratar se la realiz mediante la identificacin de riesgos y tareas crticas utilizando el Mtodo William Fine y Anlisis de Tareas Crticas.

Los grupos de trabajo estarn conformados por 20 personas porque existen aproximadamente 300 operarios, 26 mandos medios y un promedio de 10 contratistas por mes. Y el tiempo asignado por la empresa al departamento de seguridad industrial para proporcionar capacitacin es de 8 horas mensuales. El programa de capacitacin esta diseado para 2 aos, 9 meses aproximadamente, pero est sujeto a modificaciones que permitan retroalimentar la informacin transmitida al personal de la empresa. Es importante recordar que el programa de capacitacin debe ser evaluado a medida que se va desarrollando, con la finalidad de reforzar temas de inters o mtodos didcticos que nos permitan cumplir con el objetivo propuesto. 4.4 Evaluacin del Programa de Capacitacin El programa de capacitacin se evala: Evaluando lo aprendido luego de cada actividad, conferencia, taller, entre otros Observando la reaccin de los capacitandos a medida que se avanza con el programa

Analizando inseguros.

las

respuestas

ante

condiciones

actos

Escuchando sugerencias de mejoras y evalundolas en base a lo enseado hasta el momento.

Analizando los ndices de incidencia, frecuencia y gravedad mensualmente y comparar si el nmero de trabajadores siniestrados ha disminuido por consecuencia de la cultura en seguridad y salud ocupacional que se esta creando con el programa de capacitacin

Si luego de evaluar el programa de capacitacin nos damos cuenta que falta retroalimentar ciertos temas de inters o mejorar el proceso de Instruccin-Aprendizaje para motivar a los participantes, se debe modificar el programa con la finalidad que los niveles de capacitacin que deseamos avanzar sean desarrollados de forma sistemtica y uniforme para todos los miembros de la empresa. 4.5 Seguimiento del Programa de Capacitacin El seguimiento al programa de capacitacin deber ser realizado por los miembros de la empresa y dirigido por el jefe de Seguridad Industrial.

Se debe recordar que los temas fueron obtenidos de la identificacin de riesgos, anlisis de tareas crticas, inspecciones planeadas e investigacin de accidentes; por esta razn deber actualizarse continuamente estableciendo temas que deben ser reforzados, incorporados y analizados en conjunto con los mandos medios, en base al patrn establecido en esta tesis, el cual fue elaborado estudiando las necesidades de la empresa.

CAPTULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones Se determin que el cambio de cultura es un proceso continuo de aprendizaje que establece al hombre como el centro del desarrollo de una organizacin La capacitacin continua es un elemento fundamental para crear y fortalecer el sentido de compromiso de los miembros de la organizacin, modificar valores y construir un lenguaje comn que facilite la comunicacin, comprensin e integracin El proceso de elaboracin de un programa de capacitacin, requiere a la empresa conciente de la necesidad de un cambio de cultura para planificar de forma adecuada

La

seguridad

salud

ocupacional

estn

enfocadas

al

comportamiento humano porque necesitan de un proceso de

aprendizaje (modificar valores, comparar actitudes, habilidades y conocimientos), para crear una cultura en seguridad y salud ocupacional de tercer nivel Los valores de cada miembro de la organizacin se modifican indicando la forma adecuada de realizar una tarea crtica, la importancia de realizar actos o condiciones seguras y el valor que tiene cuidarse a s mismo Se realiz la identificacin y evaluacin de riesgos mediante el mtodo William Fine Se efectu el anlisis de tareas crticas en cada rea de trabajo para analizar informacin relevante que no proporcionaba el mtodo William Fine para el programa de capacitacin Se estableci la existencia de cuatro niveles importantes dentro de un programa de capacitacin necesarios para lograr un cambio de cultura en seguridad y salud ocupacional Los niveles de capacitacin establecidos permiten crear en la empresa la capacidad de autodiagnstico de los riesgos en las respectivas reas, logrando sensibilizar al personal de planta sobre la importancia de la prevencin de riesgos

Mediante el programa de capacitacin se puede crear hbitos de comportamiento seguros fuera del lugar de trabajo, ayudando no solo a la empresa sino tambin a la comunidad

Para lograr un cambio de cultura en la organizacin, primero se debe comprender a la organizacin como cultura, por ende se requiere de un proceso lento, aproximadamente de 5 a 10 aos, debido a la dificultad de cambiar valores, creencias,

comportamientos, expectativas y patrones de conducta Se determin adems que para un cambio de cultura se necesita de constancia, perseverancia y trabajo en equipo Se elabor un programa de capacitacin basado en el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, acorde a las necesidades de la organizacin Se constat que el Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, indica los pasos a seguir previo a la elaboracin de un programa de capacitacin Elaborar un programa de capacitacin requiere de consolidar temas relevantes obtenidos de la identificacin de riesgos y peligros existentes, formar grupos de trabajo considerando tamao

adecuado para brindar una capacitacin personalizada, y tiempo asignado para la capacitacin sin afectar el proceso productivo. Es primordial capacitar a los altos directivos sobre la

responsabilidad de invertir en capacitacin para cumplir con aspectos legales, generar motivacin en los miembros de la organizacin y obtener excelentes resultados en seguridad y salud ocupacional. 5.2 Recomendaciones Es muy importante que la capacitacin sea desarrollada en conjunto con el departamento de Recursos Humanos, para considerar tes psicolgicos y dems datos importantes obtenidos por este departamento, para lograr mayor efectividad en el anlisis del comportamiento de los miembros de la empresa Se debe destacar la importancia de la participacin del

Gerente General y el equipo directivo La persona encargada de la implementacin del programa de capacitacin debe analizar y considerar los diferentes tipos de grupos y la forma adecuada de capacitarlos, establecidos en el marco terico

Se debe estudiar tambin los diversos tipos de personalidad

antes de cada capacitacin para establecer adecuadamente grupos de trabajo que permita familiarizar a los integrantes y obtener mejores resultados Los aspectos negativos que no facilitan el cumplimiento de los

objetivos con la eficiencia y eficacia deseada se irn disminuyendo a medida que se logren resultados, por ello la importancia de la perseverancia y del trabajo en equipo En los tiempos de temporada alta se debe clasificar a los grupos

de trabajo en fijos y eventuales. Con los grupos fijos se contina la secuencia del programa de capacitacin y con los grupos eventuales se inicia el programa con ciertos cambios que permita brindar temas importantes de seguridad y salud ocupacional durante el tiempo que permanezcan en la empresa

ANEXOS

Anexo # 1 Evaluacin de Riesgos por reas 1.1 Mezcla para Barras de Dulce
P A N O R A M A D E R IE S G O
NO M ENCLATURA C - C O N T IN U O D - D IS C O N T I N U O O - O C A S IO N A L F M P FUENTE M E D IO PERSONA

M e z c la p a r a B a r r a s d e D u l c e AR E A: Conchas M AQ U IN A:
GRUPO DE R IE S G O F A C T O R D E R IE S G O L O C A L I Z A C I O N

A O : 2007

T IE M P O D N D E P E R S O N A S T O S D E E PUN F U E N T E D E R I E S G O P O S I B L E S C O N S E C U E N C IA S E X P O S IC IO N P U E S T A S P C O N T R O L EX OR TURNO C D O F M P

CONTRO LES

F A C T O R EG R A D O D E S IN T E R P R E T A C I M E D I D A D E N B A S IC O P E L IG R O S I D A D S A C T U A C I N C E P C x E x P E MA A M B

M e c n ic o

F a lta p ro t e c c i n e n p a r t e Me s u p e r io r d e c o n c h a s p a ra z c la p a r a B a rr a s M a n io b r a s e n C o n c h a s s e g u r id a d d e lo s o p e radr io s u L e e D a lc m a n io b ra r

C a id a s , f r a c t u ra s , g o lp e s , xc o r te s

3x

M e c n ic o

In c o m o d id a d p a ra m a nM ebzrc la epna r a B a rr a s io a r T u b e r a s c o n c a b le s e l c tr ic roosp ie z o s , g o lp e s T p a rt e p o s t e r io r d e c o n cdhea D# u 4 e lc x 3 x 3 x M e z c la p a r a B a rr a s T u b e r a s d e la s c o n c h a s d e D u lc e C a d a s d e n iv e l x

M e c a n ic o F u g a s d e lic o r

F is ic o

R u id o d e 4 odr m o to r d e e z c la p a r a B a rr a s 9p M C onchas conchas d e D u lc e

P r d id a a u d itiv a

x 3

C o lo c a r ta p a d e a c r lic o e n p a r t e d o n d e n o s e m a n io b ra y m a lla e n p a rt e d o n d e e l o p e r a r io 15 10 6 d e b e m a n io b r a r in g r e s a n d o in g r e d ie n t e s a con ch a C a m b ia r d e p o s ic i n la m q u in a c o n la f in a lid a d q u e la p a la n c a d e c o n tr o l q u e d e d e l 1 10 3 la d o d e s p e ja d o p e rm itie n d o m a n io b r a r c o n f a c ilid a d R e a liz a r m a n te n im ie n to s c o n s t a n te s , c a m b ia r 3 10 6 u n io n e s d e t u b e ria s R e a liz a r m a n t e n im ie n t o c o n t in u o a la s m a q u in a s , p r o p o r c io n a r p r o t e c to r e s a u d it iv o s 7 10 10 y c a p a c it a r a l p e r s o n a l s o b r e la im p o r t a n c ia x de su u so

900 x

PARO I N M E D IA T O

30 x 180 x

ACEPTABLE P R E C IS A A T E N C I N PARO I N M E D IA T O x

700

M ezcla p ara B arras d e D ulce ARE A: MAQUIN A: ------------G RUPO DE R IES G O FAC TO R D E R IE SG O LO C ALIZAC IO N F U E N T E D E R IE S G O

A O : 20 07

T IE M P O D E N D E P E R S O N AS N TO S D E PU P O S IB LE S C O N S E C U E N C IAS E X P O S IC IO NE X PU E S TAS PO R C O N TR O L TU R N O C D O F M P

C O N T R O LE S

FAC TO R E S G R AD O D E IN TE R P R E TAC I N B AS IC O S P E LIG R O S ID AD E P C x Ex P E MA A M B

M E D ID A D E AC TU A C I N

E lctric o M ecnic o Fsico

S w itch en m al estado D es nivel en piso im pide m a niobrar con yales

M ezcla para B arras C ables expuestos de D ulce M ezcla para B arras D esnivel de D ulce

C orto circuito, contacto directo x con elec tricidad C aidas de nivel, golpes con x yales D es hidratacion, fatiga x

3x 3 x 3x

Q uitar switch o quitarlo si no s e utiliza Q uitar desnivel y convertirlo en ram pa

3 10 3 3

3 6 6

90 54 180

x x x

P R EC IS A A T E N C I N A C E PT A B LE P R EC IS A A T E N C I N PARO IN M E D IA T O N E C E SIT A C O R R E C C I N

M ezcla para B arras T u beras de vapor sin aislar Tubera de vapor de D ulce

A islar tuberias de agua caliente, colocar un 3 10 extractor en el area D os ificar el polvo, no colocarlo de golpe, colocar un extrac tor.S e ha proporcionado 7 10 m ascarillas. S e debe capacitar al personal sobre la im portancia de su utilizacin. A islar cables correctam ente y protegerlos 7 10 C am biar de em paque. S e ha colocado un balde lo cual produce tropiezos e 3 10 incom odidad C am biar ruedas de carros por unas de m ayor 7 10 friccin

Q um ic o

Inh alacin de partculas de M ezcla para B arras A zcar, chocolate y leche en polvoroblem as respiratorios P m a teria prim a en polvo de D ulce

3x

10

700

E lctric o A m biental y M ecnic o

C ables expuestos

M ezcla para B arrasC ables electricos del m ezc lador deorto circuito, contacto directo C x de D ulce bola con corriente x

3x

210

G oteo constante por tuberaM ezcla para B arrasE m apaque desgastado en llave que de C ontam inacin, cadas y torres de enfriam iento de D ulce perm ite ingreso d e agua resbalones

3x

180

P R EC IS A A T E N C I N PARO IN M E D IA T O

E rgonm ico y R uedas de carros no perm itenezcla para B arras M R uedas de carros M ecnic o m a niobrar con facilidad de D ulce

H ernias, cadas, res balones

3x

10

700

1.2 Envoltura de Barras de Dulce

PANORAMA DE RIESGO
NOMENCLATURA C - CONTINUO D - DISCONTINUO O - OCASIONAL F M FUENTE MEDIO

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Envoltura de Barras de Dulce Formadora de Barras de Dulce I

FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO

AO : 2007

POSIBLES

TIEMPO DE C D O

N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO

PUNTOS DE CONTROL F M P

CONTROLES

FACTORES GRADO DE INTERPRETACIN BASICOS PELIGROSIDAD E P CxExP E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico

Piones expuestos Cadena de motor sin guarda

Envoltura de Barras Servco de Dulce Envoltura de Barras Cadena de motor de Dulce expuesta

Cortes, amputaciones

2x

La puerta debe ser ms pequea o colocar un barrera que evite contacto con piones, adems de utilizar moldes a la medida del producto para evitar golpearlos Colocar guarda

10

420

PARO INMEDIATO x PRECISA ATENCIN NECESITA CORRECCIN

Mecnico

Cortes, amputaciones

2 x

10

180

Mecnico

Switch que activa entrada Switch de de aire a dosificador se Envoltura de Barras dosificador de man Cortes, amputaciones activa con roce de brazo de Dulce o arroz crocante de operario

2 x

Cambiar switch y ubicacin para evitar activacin al contacto con brazo de operario. Se ha 7 proporcionado una esptula sin embargo el riego sigue latente

10

210

AREA: MAQUINA:

Envoltura de Barras de Dulce Envolvedora IV

FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO

AO : 2007

GRUPO DE RIESGO

POSIBLES

TIEMPO DE EXPOSICION C D O

N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO

PUNTOS DE CONTROL F M P

CONTROLES

FACTORES GRADO DE INTERPRETACIN BASICOS PELIGROSIDAD E P CxExP E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico y Fsico

Mordazas y cuchillas sin guarda

Envoltura

Envolvedora

Cortes, amputaciones, quemaduras

3x

Colocar guardas con sensor

10

180

PRECISA ATENCIN

ARE A: M AQUI N A:
G RUPO DE R IE S G O

E n vo ltu ra d e B a rra s d e D u lce ------------

A O : 20 0 7

FA C T O R D E R IE S G O LO C AL IZAC IO N F U E N TE D E R IE S G O

P O S IB L E S

N DE TIE M P O D E P U N TO S D E P E R S O N AS E X P O S IC IO N C O N TR O L E X P U E S TAS C D O P O R TU R N O F M P

C O N T R O LE S

F AC T O R E S G R A D O D E IN T E R P R E TA C I N M E D ID A D E B AS IC O SP E LIG R O S ID AD AC TU AC I N C E P C xE xP E MA A M B

E lc trico M e c n ico F s ico M e c n ico

C a ble s exp u e stos

E n vo ltu ra de B a rra s e ra s d e tan q ue T ub Q u em a du ra s de D ulce de a gua c alien te

x x

2x 2x 50 x 6x x

A is la r co rre ctam e nte ca ble s el ctrico s y c olo ca r 3 6 e n c an ale tes S e ca r m olde s 7 6

3 6 6 6

54 25 2 18 0 60 x x

A C E P T A B LE C O R R E C C I N IN M E D IA T A P R E C IS A A T E N C I N

P iso y e sca lera s E n vo ltu ra de B a rra s M o ld es m oja do s re sb alo sa de D ulce B aja s te m p era tu ra s de l E n vo ltu ra E n volve do ra s a m b ie nte C o rtes c on d isp lay de E n vo ltu ra D isp la y m o d e lo nu evo C o rtes y go lp e s co n c arro s tra n sp orta do resE d e ltu ra n vo b an de ja s co n p rod u cto s

C a d as d e a ltu ra y re sb a lo ne s G rip es , p u lm o n a s, x a rtritis C o rtes x

R e gu la r el sis te m a de a ire y p ro po rc io na r rop a 3 10 a de cu a d a pa ra e l fro S e h a p ed id o ca m b io d e m o d e lo de d isp la y 1 C a m b iar ca rro s tran sp ortad ore s o co lo c a r p ro te cc i n y evita r de jar p u n ta s co n filo s P ro po rc io na r za pa to s a ntide slizan te s 10

A C E P T A B LE P R E C IS A A T E N C I N P R E C IS A A T E N C I N P R E C IS A A T E N C I N

M e c n ico

C arros G o lpe s y c orte s tra ns po rtad ore s

2x

10

18 0

M e c n ico

F s ico

P iso s re sb a los os cu a nd o E n vo ltu ra de B a rra s s e lim p ia rea y P iso s re sb alo so s C a d as d e n ive l de D ulce m q uin a s Q u em a du ra s po r lim p ia r A gu a C a lie nte Q u em a du ra s m q uin a s c on a gua E n vo ltu ra c alien te

50

10

18 0

20

P ro po rc io na r gu an tes re sis te nte s a l ca lo r

10

18 0

ARE A: M AQU I N A:

E n vo ltu ra d e B a rra s d e D u lce F o rm a d o ra d e B a rra s d e D u lce II

A O : 20 07

GRUPO DE R IESG O

FAC TO R D E R IES G O LO C ALIZAC IO N FU E N TE D E R IE S G O

PO S IBL ES

N DE PU N TO S D E TIE M PO D E PE R SO N AS C O N TR O L E X PU ESTAS C D O P O R TU R NO F M P

C O N TR O LES

F AC TO R ES G RA D O D E IN TE R PR ETAC I N M E D ID A D E B ASIC O S PELIG R O SID AD AC TU AC I N C E P CxExP E MA A M B

Ln ea d e a gu a P iso res b a lo so y s uc io he la da d e p or g ote o co ns ta nte p or A m b ie n ta l y E nvo ltu ra d e B a rra s rm a d o ra de C o n ta m ina cin , c a d a s Fo x ln e a d e ag u a h elad a d e M e c n ico de D ulc e B a rra s d e D ulc e IIy re sb a lon es F o rm a d o ra d e B arras d e sin a is lar prod u ce D u lce s in a is la r goteo c on stan te

4x

A s lar tub e ra s d e siste m a de ag ua he la da

10

10

70 0x

PARO IN M E D IA T O

ARE A: MAQUIN A:

Envoltura de Barras de Dulce Tem peradora

FACTOR DE RIESG O

AO : 2007

G RU PO D E RIESG O

LO CALIZAC ION FUENTE D E RIESG O

PO SIBLES

N DE TIEM PO D E PUNTO S DE PERSO NAS EXPOSIC IO N CO N TR O L EXPUESTAS C D O POR TURN O F M P

C O NTR O LES

FACTOR ES G RADO DE IN TER PRETACIN BASICO S PELIG RO SIDAD E P CxExP E MA A M B

M ED IDA DE AC TU ACI N

Mecnico

Aspas de temperadora Envoltura de Barras Temperadora sin proteccin de Dulce

Cortes, am putaciones x

4x

Colocar tapa a temperadora o colocar guardas 3 acrlicas

10

180

PRECISA ATENCIN

ARE A: MAQUIN A:

E n voltu ra d e B arras d e Du lce En vo lved o ra I

A O : 200 7

G RUPO DE R IES G O

F AC T O R D E R IE S G O LO C AL IZ AC IO N F U E N T E D E R IE S G O

P O S IB LE S

N DE T IE M P O D E PUNTO S DE P E R S O N AS E X P O S IC IO N CO N TR O L E X P U E S T AS C D O P O R TU R N O F M P

C O NTR OLES

F AC T O R ES G R AD O D E IN TE R P R E T AC I N M E D ID A D E BAS IC O S P E L IG R O S IDAD AC TU AC I N C E P CxE xP E MA A M B

M ecnico y Fsico M ecnico

G uard a sin sen sor

E nvoltura

Q um ico

Riel transportador sin E nvoltura guarda S ustan cia necesaria en la m quina es percib ida por E nvoltura operaria qu e traba ja e n band a

Q uem ad uras, am putaciones Riel de envolvedora Raspones, golpes I E nvolved ora S ustancia qum icaM areos

x x

3x 3x

C oloca r sensor en guardas de envolvedoras I 3 C oloca r gu arda en riel 1

10 10

6 6

180 60

x x

P R E C IS A A T EN C I N A CE P TA B LE CO R R E C CI N IN M E D IA T A

2x

S e debe cam biar de posicin caja con tintas en 3 su interior

10

10

300

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Envoltura de Barras de Dulce Envolvedora II

FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO

AO : 2007

POSIBLES

TIEMPO DE EXPOSICION C D O

N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO

PUNTOS DE CONTROL F M P

CONTROLES

FACTORES BASICOS E P

GRADO DE PELIGROSIDAD CxExP

INTERPRETACIN E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico y Fsico

Falta guarda en mquina para evitar contacto con mordazas

Envoltura

Envolvedora

Cortes, amputaciones, quemaduras

2x

Colocar guarda con sensor en mquina

10

180

PRECISA ATENCIN

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Envoltura de Barras de Dulce Envolvedora III

FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO

AO : 2007

POSIBLES

TIEMPO DE EXPOSICION C D O

N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO

PUNTOS DE CONTROL F M P

CONTROLES

FACTORES BASICOS E P

GRADO DE PELIGROSIDAD CxExP

INTERPRETACIN E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico y Fsico

Mordazas y cuchillas sin guarda

Envoltura

Envolvedora

Cortes, amputaciones, quemaduras

8x

Colocar guardas con sensor

10

180

PRECISA ATENCIN

1.3 Dulce en Polvo

PANORAMA DE RIESGO
NOMENCLATURA C - CONTINUO D - DISCONTINUO O - OCASIONAL F M P FUENTE MEDIO PERSONA

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Dulce en Polvo Dosificadora

AO : 2007

GRADO DE FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO TIEMPO DE POSIBLES CONSECUENCIAS EXPOSICION C D O N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO F PUNTOS DE CONTROL M P CONTROLES FACTORES BASICOS C E P PELIGROSIDAD CxExP E INTERPRETACIN MA A M B MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico y Falta sensor en Envase Fsico guardas Falta escalera para Mecnico Envase revisin Falta andamio para Mecnico Dulce en Polvo limpieza de tuberas

Mordazas y resistencias Amputaciones, expuestas Quemaduras Dosificadora Rovena Cadas de altura ---Cadas de altura

x x x

4 4 4

x x x

Colocar sensor en guardas de mquinas dosificadoras Colocar escalera con pasamano Comprar andamio para el rea

7 7 7

10 6 3

3 3 10

210 126 210 x

x x

NECESITA CORRECCIN PRECISA ATENCIN NECESITA CORRECCIN

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Dulce en Polvo Selladora de cartn

FACTORES FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO POSIBLES CONSECUENCIAS GRADO DE PELIGROSIDAD P CxExP

TIEMPO DE EXPOSICION
C D O

N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO

PUNTOS DE CONTROL F M P CONTROLES C

BASICOS E

INTERPRETACIN E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Mecnico

Falta botn de emergencia

Envase

Selladora de cartn

Corte en brazos

2x

Colocar boton de emergencia en maquina

10

90

PRECISA ATENCIN

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

Dulce en Polvo Escale ra

FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO POSIBLES CONSECUENCIAS TIEMPO DE EXPOSICION C D O N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO PUNTOS DE CONTROL F M P FACTORES BASICOS E P GRADO DE PELIGROSIDAD CxExP INTERPRETACIN E MA A M B MEDIDA DE ACTUACIN

CONTROLES

Mecnico

Mala inclinacin de escalera

Envase

Peldaos de escalera

Caidas, fracturas

4x

Cambiar inclinacion o cambiar escalera

252

CORRECCIN INMEDIATA

1.4 Presin
P A N O R A M A D E R IE S G O
N O M ENCLATURA C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FU EN TE M E D IO PER SONA

AR E A: M AQ U I N A:

P re s i n -----------

AO : 2007

G RUPO DE R IE S G O

N DE T IE M P O D E PUN TO S D E P O S IB L E S P ERSO NAS L O C A L IZ A C IO N F A C T O R D E R IE S G O F U E N T E D E R IE S G O E X P O S IC IO N CO NTR O L C O N S E C U E N C IA S EXPU ESTAS PO R TURNO

C D O F M P

GR ADO D E FAC TO R E S IN T E R P R E T A C I NE D ID A D E M B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N CO N TRO LES C E P 6 6 C x E xP 4 2 0x 180 4 2 0x 180 E MA A M B PARO IN M E D IA T O

F s ic o

U n io n e s in a d e c u a d a s e n P re s i n tu b e r a s p a ra v a p o r P re s i n

T u b e ra s in a d e c u ad a su e m a d u ra s Q

5x 5x x 5x

C a m b ia r m a n q u e ra s a c tu a le s p o r tu b e ra s d e 7 10 a c e ro c o n a is la n te t rm ic o A is la s a d e c u a d a m e n te tu b e r a s , c o lo c a r o tro 3 10 e xtra c to r

F s ic o y T u b e ra s s in a is la r E rg o n m ic o M e c n ic o M e c n ic o

T u b e ra s s in a is la r, m a q u in a s q u e e m iteD e s h id ra ta c i n , fa tig a n c a lo r x

P R E C IS A A T E N C I N PARO IN M E D IA T O

D e s n iv e l re s b a lo s o p o r a z c a r In g re s o a P re s iD e s n iv e l n C a d a s , re s b a lo n e s e n e l p is o Im p ru d e n c ia d e lo s F a lta e s c a le ra p a ra lim p ie za d e C a d a s ,fra c tu ra s , P re s i n o p e ra rio s p a ra re a liz a r s ilo d e N ib s g o lp e s a n d a m io s

2 x

Q u itar d e s n iv e l y c o lo c a r u n a ra m p a p a ra lo s 7 10 6 y a le s , a d e m s d e p in ta r c o n fr an ja s a m a rilla s y P ro p o rc io n a r u n a e s c a le ra p a ra e l re a , c a p a c ita r a l p e rs o n a l s o b re p e lig ro s p o r m a n io b ra s e3n 6 1 0 a ltu ra

P R E C IS A A T E N C I N

ARE A: MAQUINA:

Presin Prensas

AO : 2007

GRADO DE GRUPO DE RIESGO FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO POSIBLES CONSECUENCIAS TIEMPO DE EXPOSICION N DE PUNTOS DE PERSONAS CONTROL EXPUESTAS POR TURNO
F M P

FACTORES BASICOS CONTROLES C E 10 10 P 6 10

PELIGROSIDAD CxExP 60 700 x

INTERPRETACIN MEDIDA DE ACTUACIN E MA A M x B ACEPTABLE PARO INMEDIATO PARO INMEDIATO

Ambiental Fsico

Fsico

Filtracin de aceite en Presin manguera de prensa #3 Ruido de 94 d producido por Presin las mquinas Falta control en la prensa #1 mientras se trabaja con Presin removedor de la balanza de licor de la prensa #3

Manguera aceitosa Prensas Removedor de la balanza de licor

Contaminacin, resbalones Prdida auditiva

x x

5x 5 x

Sellar uniones correctamente o revisar manguera 1 para evitar filtarciones de aceite Proporcionar protectores auditivos y capacitar al 7 personal sobre la importancia de su uso Corregir falla en removedor de la balanza de licor 15 de la prensa #3

Explosin por la presion ejercida por la x bomba, muerte

5x

10

900 x

ARE A: M AQU IN A:

P re s i n S ilo # 1

A O : 2 00 7

G RU PO DE R IE S G O

N DE T IE M P O D E PUNTOS DE P O S IB L E S L O C AL IZ A C IO N P E R S O N AS F AC TO R D E R IE S G O F U E N TE D E R IE S G O E X P O S IC IO N C ONTRO L C O N S E C U E N C IAS E X P U E S T AS POR TURNO

C D O F M P

G R AD O D E F AC TO R E S IN TE R P R E TAC I N E D ID A D E M B AS IC O S P E L IG R O S ID AD AC T U AC I N CO NTRO LES C E 10 P 6 C xE xP 420x E MA A M B PAR O IN M E D IA T O

M e ca nic o y A m biental

G oteo de licor a tra vs d e P resin tu beras

T u beras d e silo # 1

C ontam inacin, ca das de nivel

5x

C am b iar u nio nes de tub eras, prop orcion ar 7 zapa tos an tid eliza ntes

1.5 Molino

P A N O R A M A D E R IE S G O
NO M EN C LAT UR A C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FUENTE M E D IO PERSONA

A R E A: M AQ U I N A:

M o lin o - -- --- --- ---

A O : 2007

N DE T IE M P O D E GRUPO DE P O S IB L E S P E R S O N A SP U N T O S D E E X P O S IC IO N F A C T O R D E R IE S G O C A L IZ A C IO N E N T E D E R IE S G O L FU R IE S G O C O N S E C U E N C IA S E XP U E STAS C D O P O R T U R N OF M P

CONTROLES

FACTO RES G RADO DE IN T E R P R E T A C I N M E D ID A D E B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N C x E x P C E P E MA A M B

P o lv illo d e c a s c a rilla Q u m ic o d e m a te ria p rim a e n M o lin o g r a n o e n e l a m b ie n te F s ic o R u id o d e 1 0 4 d M o lin o

P ro b le m a s D e s c a s c a rilla d o ra re s p ira to rio s

P r o p o rc io n a r re s p ira d o re s y c a p a c ita r a l 7 10 10 p e rs o n a l s o b re la im p o r ta n c ia d e s u u s o P r o p o rc io n a r p ro te c c i n a u d itiv a y c a p a c ita r 7 10 10 s o b re la im p o rta n c ia d e s u u tiliz a c i n

7 0 0x

PARO IN M E D IA T O PARO IN M E D IA T O

M o lin o s

P rd id a a u d itivxa

7 0 0x

AREA: MAQUINA:

Molino Tuberas de vapor

AO : 2007

G RUPO DE RIESGO

N DE TIEMPO DE POSIBLES PERSONAS PUNTOS DE EXPOSICION FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS EXPUESTAS C D O POR TURNO F M P

CONTROLES

FACTORES GRADO DE INTERPRETACIN BASICOS PELIGROSIDAD C E P CxExP E MA A M B

MEDIDA DE ACTUACIN

Fsico

Tuberas por donde circula vapor sin proteccin

Molino

Tuberas

Quemaduras

2x

Aislar tuberas de circulacin de vapor

10

210

NECESITA CORRECCIN

1.6 Bolitas

P A N O R A M A D E R IE S G O
N O M E N C L AT U R A C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FUEN TE M E D IO PERSONA

ARE A: M AQ U I N A:

B o lita s E n v o lv e d o ra s d e B o lita s

AO : 2007

GRUPO DE R IE S G O

N DE T IE M P O D E P U N TO S D E P O S IB L E S PERSO NAS E X P O S IC IO N C O N TRO L F A C T O R D E R IE S G O L O C A L IZ A C IO N F U E N T E D E R IE S G O C O N S E C U E N C IA S EX PU ES TAS C D O PO R TUR NO F M P

CO N TRO LES

FAC TO R ES G R AD O D E IN T E R P R E T A C I N M E D ID A D E B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N C E P C xE x P E MA A M B

M e c n ico y A m b ie n ta l F s ico

A c e ite e n P iso E n v o ltu ra

E n vo lv e d o ra s E n vo lv e d o ra s

G o lp e s , fra c tu ra s y x c o n ta m in a c i n Q u e m a d u ra s x x

3 8 8

x x x

L a va d o d e m q u in a s E n v o ltu ra c o n a g u a ca lie n te P o s ic i n in a d e c u a d a E rg o n m ic o d u ra n te jo rn a d a d E n v o ltu ra e tra b a jo T ra n s p o rte d e a g u a F s ico E c a lie n te a m q u in a sn v o ltu ra e n vo lve d o ra s E l c tric o F s ico C a b le s e n p is o E n v o ltu ra R u id o d e 9 6 d p o r E n v o ltu ra m q u in a s e n vo lve d o ra s

C o n tro la r e n c a d a m a n te n im ie n to q u e la s 7 m q u in a s n o q u e d e n g o te a n d o P ro p o rcio n a r g u a n te s re s is te n te s a a lta s 3 te m p e ra tu ra s R e a liza r p u e s to s d e tra b a jo e rg o n m ico s 3

6 6

6 6

252 108 300

x x x

C O R R E C C I N IN M E D IA T A P R E C IS A A T E N C I N C O R R E C C I N IN M E D IA T A x x P R E C IS A A T E N C I N P R E C IS A A T E N C I N PARO IN M E D IA T O

B anda D o lo re s T ra n s p o rta d o ra s M u s c u la re s E n vo lve d o ra s C a b le s m a l u b ic a d o s E n vo lve d o ra s Q u e m a d u ra s C o rto circu ito P ro b le m a s a u d itivo s

10 10

x x x

8 31 11

x x x

P ro p o c io n a r b a ld e s m e t lic o s e in s tru m e n to s 3 6 d e lim p ie z a U b ic a r c a b le s e n ca n a le te s e l ctric o s C a m b ia r m o to r d e m q u in a s. S e h a p ro p o rc io n a d o e q u ip o s d e p ro te cc i n p e rso n a l 7 7 3

6 6

108 126 700 x

10 10

ARE A: M AQ U I N A:

B o lita s M e s a s d e tra b a jo y o lla s V a c u m m

N DE T IE M P O D E P U N TO S D E P O S IB L E S PERSO NAS E X P O S IC IO N CO NTRO L F A C T O R D E R IE S G O L O C A L IZ A C IO N F U E N T E D E R IE S G O C O N S E C U E N C IA S EXP U ES TAS PO R TUR NO F M P C D O FAC TO RES G R ADO D E IN T E R P R E T A C I N M E D ID A D E B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N C E P C xE x P E MA A M B

GRUPO DE R IE S G O

CO NTRO LES

F s ico M e c n ic o

T ra b a ja r c o n lq u id o a P ro d u c c i n d e b o lita s 90 C T ra b a jo e n a m a s a dP ro d u c c i n d e b o lita s o ra

o lla y m e s a a m a s a d o ra s

Q u e m a d u ra s x G o lp e s, fra c tu ra s x

11 3 x

D a r e q u ip o d e p ro te c c i n p e rs o n a l (n o m e x y 7 10 g u a n te s ) D a r c a p a cita c io n p a ra tra b a jo e n m q u in a s 1 0 3

6 6

4 2 0x 180 x

PARO IN M E D IA T O P R E C IS A A T E N C I N

ARE A: MAQUINA:

Bolitas ------N DE TIEMPO DE PUNTOS DE POSIBLES PERSONAS EXPOSICION CONTROL FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS EXPUESTAS C D O POR TURNO F M P GRADO DE FACTORES INTERPRETACIN BASICOS PELIGROSIDAD E P CxExP E MA A M B MEDIDA DE ACTUACIN

GRUPO DE RIESGO

FACTOR DE RIESGO

LOCALIZACION

CONTROLES

M ecnico

Pisos resbalosos Envoltura

Aceite y caram elo en el piso

Cadas y resbalones Qu em aduras, resbalo nes y choque s

13

Mayor control con m an tenim iento de m quinas y proporcionar zap atos antid eslizantes

10

42 0 x

PAR O INM EDIATO

C hoques entre D istancia entre operarios y coches Fsico y Mecn ico transp ortadores de Producci n de bolitas II m ezclad ora y m a sa para bolitas laminad ora mastica bles

Colocar mezclado ra cerca a lam inadora 3 ubicada en el rea de bolitas m asticab les

10

18 0

PRECISA ATE NCI N

ARE A: MAQUIN A:

Bo litas C o ch es trn asportadores

N DE TIEM PO DE PUNTOS DE POSIBLES PERSONAS EXPOSICION CONTROL FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS EXPUESTAS C D O POR TURNO F M P GRADO DE FACTORES INTERPRETACI N BASICOS PELIGRO SIDAD C E P CxExP E MA A M B M EDIDA DE ACTUACIN

GRUPO DE RIESGO

FACTO R DE RIESGO

LOCALIZACION

CONTRO LES

Fsico

C oches T ropiezos por ruedas transportadores de Quem aduras, P roduccin de bolitas x desgastadas de coches recipientes lquido a T ropiezos 90 C

11

Cam biar ruedas de coches transportadores7

10

210

NE CE S ITA C O RR E C CIN

ARE A: MAQUINA:

Bolitas Envolvedoras
N DE TIEMPO DE PUNTOS DE POSIBLES PERSONAS EXPOSICION CONTROL FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS EXPUESTAS C D O POR TURNO F M P FACTORES GRADO DE INTERPRETACIN BASICOS PELIGROSIDAD C E P CxExP E MA A M B MEDIDA DE ACTUACIN

GRUPO DE RIESGO

FACTOR DE RIESGO

LOCALIZACION

CONTROLES

Fsico

Limpieza de m quinas Envoltura con agua caliente T rabajo en m quinas Envoltura envolvedoras C able y cuchillas Envoltura expuestas

A gua caliente

Q uem aduras

Proporcionar elem entos de limpieza 7 apropiados para trabajar con agua caliente Proporcionar espatula que perm ita empujar m asa hacia canal de transporte para corte y1 form a de bolitas Colocar guardas 7

252

CO RR EC CIN IN MED IATA x ACEPTAB LE PARO INM EDIATO

M ecnico

Envolvedoras II Envolvedora II

Golpes o cortes x Quem aduras y cortes x

5 5

x x

10 10

3 6

30 420 x

Fsico y Mecnico

ARE A: MAQUINA:

Bolitas Ollas Vacumm

N D E TIEM PO D E PU N TO S D E PO SIB LES PER SO NAS EXPO SICION C ON TRO L FUENTE D E R IESG O CO NSEC UEN CIAS EXPU ESTAS C D O PO R TUR NO F M P GR ADO D E FAC TO RES INTER PRETAC I N BASICO S PELIG RO SID AD E P CxExP E MA A M B M EDID A D E AC TUAC I N

GR U PO D E R IESG O

FAC TO R DE R IESG O

LO CALIZACIO N

CO N TRO LES

Fsico

Trabajo en ollas

Produccin de m asa de Ollas Vacum m bolitas de m asa suave

Quem aduras x

Se ha proporcionado equipos de porteccin 7 personal para trabajo en caliente Se debe capacitar al personal sobre como 7 levartar objetos pesados

10

210

NE CESITA CO RRECCIN PARO INM EDIATO

Ergonm ico y Fsico

Peso de las ollas que transportan masa deProduccin de m asa deO llas pequeas que Quem aduras y x bolitas a mesas de bolitas de m asa suave transportan m asas Hernias trabajo

10

420 x

1.7 Bolitas Rellenas

P A N O R AM A D E R IE S G O
N O M E N C L AT U R A C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FU ENT E M E D IO PER SO NA

ARE A: M AQUIN A:
GR UP O DE R IE SG O

Bolitas Rellenas Colimatic

FACTO R DE R IE S GO L OC ALIZAC ION FUE N TE D E RIE SG O

A O : 200 7
FACTO R ES P UN TOS D E C ON TR OL CO NTR O LE S F M P C B AS ICO S E P G RAD O D E P EL IGR OS ID AD CxExP

T IE M P O D E N D E P ER S ON AS E PO S IBL ES CO NS E C UEN CIAS X P O S IC IO N EX P U E STAS PO R

TUR NO C D O

IN TE R P R E TAC I N M E D ID A D E AC T U A C I N MA A M B PARO IN M E D IA T O x ACEPT ABLE

M e c n ico M e c n ico

E sca le ra sin se g u ro p ara ca lib ra r b a la n za Em paque C orte p o r lim p ie za e n Em paque cu c hilla s

E sca lera d e C olim a tic C o lim a tic

C a d a s y g o lp e s x C o rte s x 2

2x x

C o lo ca r se g u ro a n tid eslizan te e n e sca le ra y b a ra n d a e n p a rte su pe rio r 7 10 P ro p o rc io n ar g u a n te s a n tic o rte y ca p acita r s o b re 3 3 la im p orta n cia d e su utilizac i n

6 6

420x 54

ARE A: MAQUIN A:
G R U P O D E R IE S G O

Bolitas Rellenas E nvolvedoras

F A C T O R D E R IE S G O L O C AL IZ AC IO N F U E N TE D E R IE S G O

A O : 200 7
FACTOR E S B A S IC O S C O N TR O L E S F M P C E P G R AD O D E P E L IG R O S ID AD C x E xP

P O S IB L E S C O N S E C U E N C IAS

TIE M P O D E PUNTOS D E N D E PER SON AS E X P O S IC IO N E X P U E S T AS P O R C O N T R O L

TUR NO D O

IN TE R P R E TAC I N M E D ID A D E AC TU AC I N MA A M B PARO IN M ED IA T O N E C E S IT A C O R R E C C I N x ACEPTABLE

Am b ie n tal y Ac e ite e n p iso M ecn ico M e c n ico M e c n ico

E nvo ltu ra

E n volve d ora s

C on ta m in ac i n, cad a s y x resba lon e s

8 x 2x x 8x

C o ntro la r m a n ten im ie n to pa ra e vita r g ote o d e 7 a ce ite d e la s m q u in a s C o lo ca r s en so r e n g u ard a s P u lir filos d e s ujeta d o r 7 1

10 10 6

6 3 3

420 x 210 18 x

F a lta se nso r e n g u a rd a snvo ltu ra E C o rte s p o r filo s d e suje tad o r E nvo ltu ra

E n volve d ora s # 3 y # 4C orte s, am p u ta cio n esx S u je tad o r de b o bin as e n e nvolve do ras C orte s

ARE A: B o lita s R e lle n a s M A Q U I N A : ---------

A O : 2007
F A C T O R E SG R A D O D E

T IE M P O D E PUN TO S D E G R U P O D E R I E FSAGC OT O R D E R I E LS OG CO A L I Z A C I OF NU E N T E D E R I EPSOG SOI B L E S C O N S E C U E N C I A SN D E P E R S O N A S CON E X P O S I C EI O PNU E S T A S P O R T R O L X

TURNO C D O F M P CO NTR O LES C

B A S I C O SP E L I G R O S I D A D E P C x E x P

I N T E R P R E TMA E D I DN A D E CI A C T U A C I N E M AA M B x x AC EPTABLE P R E C IS A A T E N C I N

M e c n ic oo r t e s p o r c a rEt omn pe as q u eC a r t o n e s C C o r te s x P is o s m o ja d o s p o r M e c n ic o B o li t a s R Pe isleo ns a m o j a d o sC a d a s y r e s b a l ox n e s l s l im p i e z a d e l r e a

ARE A: B olitas R ellen as M AQ U IN A: H orn o

2 12

P r o p o r c io n a r g u a n t e s a n t ic o 1r t e 1 0 6 s x P r o p o r c io n a r z a p a t o s a n t i d e 3 l iz 3a n 1t e0 s

60 90

A O : 2007
FACTORES B A S IC O S CO NTR O LES F M P C E P GRADO DE

G R U P O D E R I E S G O A C T O R D E R IE S G O O C A L I Z A C I O N F U E N T E D E R I E S G O O S IB L E S C O N S E C U E N C IA S F L P

T IE M P O D E PUNTOS DE N DE PERSONAS C E X P O S IC IO ENX P U E S T A S P O R O N T R O L

TURNO D O

P E L I G R O S ID A D C x E x P

IN T E R P R E T A C M END I D A D E I A C T U A C I N E MA A M B P R E C IS A A T E N C I N

F s ic o

Q u e m a d u r a s e n hHo o n n o s rr os

H o rn o s

Q u e m a d u ra s

S e h a p r o p o r c io n a d o g u a n te s y m a n3d ile s 10

90

1.8 Mantenimiento Elctrico

P A N O R A M A D E R IE S G O

N C D O

O M ENC LATURA - C O N T IN U O F - D IS C O N T IN U O M - O C A S IO N A L P

FUENTE M E D IO PERSONA

A R E A : M a n te n im ien to E l c tric o M A Q U I N A : -- - - -- - - - -

AO : 2007
FAC TO R ESG R AD O D E C O N TR O LES C E P C x E x P

T I E M P O ND ED E P E R S OP NU ANST O S D E CON G R U P O D E R I E S F AO C T O R D E R I E S GL O C A L I Z A C I F U E N T E D E R I E S G O S I B L E S C O N S E C U EE X C IO S I C EI O PNU E S T A S P O R T R O L G O N P NP A S X

TURNO C D O F M P

B A S IC O S P E L IG R O S ID A D

I N T E R P R E TMA E D I DN A D E CI A C T U A C I N E M AA M B PARO IN M E D IA T O x ACEPTABLE x P R E C IS A A T E N C I N x ACEPTABLE

M e c n i c o R u id o p o r m q u i n a sd a s la s M re qa us i n a s d e la p rla id taa a u d i t iv a To P dn C o r t e s p o r p e l a r c a b le s c o n M e c n ic o T o d a s la s C raebale s e l c t r icCo os r t e s s c u c h ill a s F a lt a a n d a m i o p aPr a s til aob d ea M l o n t a c a r g a s p a r a r l a j rp a M e c n i c o e n a lt u r a b a ja a n d a m io C a d a s d e a lt u r a T r a b a ja r c o n c o r r i e n t e C a b le s e l c t r icCo os n t a c t o d i r e c t o E l c t r ic o c u a n d o s e r e a l iz a ol im apsi ela s r e a s T d za m o ja d o s e l c t r i c a e n la re a s S i s t e m a e l c t rC oo n t a c t o d i r e c t o ic E l c t r ic o H u m e d a d e n m T u idn aa ss la s h ema es d o qo r e l c t r i c a

x x x c o n c o r r ie n te

2 2 2 x x x

P r o p o r c i o n a r t a p o n e s , c a p a c it a r s o b r e la 420x i m p o r t a n c i a d e s u u t i li z a c i n7 y 1c 0 n t6r o la r o P r o p o r c i o n a r g u a n t e s d e c u e r o y c o n t r o la r x 1 10 6 60 s u u t il iz a c i n P r o p o r c i o n a r a n d a m i o s c o n la d e b i d a s e g u r id a d a l o p e r a r io 7 3 6 126 S e e v i t a t r a b a j a r c o n p i s o s m o ja d o s 7 3 3 S e c a r m q u i n a s lu e g o d e li m p ia r la 6 7 3 s

2 x c o n c o r r ie n te x --

63 126 x

P R E C IS A A T E N C I N

1.9 Mantenimiento Mecnico

AR E A: M antenim iento M ecnico M AQ U IN A: --------

AO : 2007
FAC TO R ES B A S IC O S C E P G R AD O D E IN P E L I G R O S ID A D C x E x P

T IE M P O D E D E P E R S O N APSU N T O S D E N C G R U P O D E R IE S G O F A C T O R D E R I E S G O L O C A L IZ A C I N F U E N T E D E R IE S G O P O S IB L E S C O N S E C U E N C E X P O S I C I O E X P U E S T A S P O R O N T R O L IAS N
TURNO C D O F M P

C O N TR O LE S

T E R P R E T A C I D ID A D E MEN A C T U A C I N E MA A M B PARO IN M E D IA T O x N E C E S IT A C O R R E C C I N N E C E S IT A C O R R E C C I N

F s ic o

R u id o p r o d u c id o p o r M q u in a s e n T o d a s la s rm a s im ie n t o eov m q u in a s M q u in a s d e s o ld a r y p u lir T a lle r m a l u b ic a d a s T o r n o s y fr e s a d o r a c o n s e p a r a c i n in a d e c u a d a sT a lle r

P r d id a a u d it iv a

4 4 x

M e c n ic o M e c n ic o

M q u in a s d e s o ldParro y e c c io n e s p u e d e n a f e c t a r a p u lir d if e r e n te s p a r t e s d e l c u e r p o x V ir u ta s d e l m a t e r P rloqyu e c io n e s p u e d e n a f e c t a r a ia e c s e e s te t r a b a ja n d od if e r e n te s p a r t e s d e l xc u e r p o

P r o p o r c io n a r p r o te c c i n a u d it iv a y c a p a c it a r s o b r e la im p o r ta n c ia d e s u u tiliz a c7i n 1 0 6 A d e c u a r m q u in a s a n u e v a r e a y x p r o p o r c io n a r p a n t a lla p r o t e c t o r a p a r a t r a b a ja r 7 3 10 R e u b ic a r m q u in a s o c a m b ia r t a lle r a u n a 7 3 10 r e a c o n m a y o r d im e n s i n

4 2 0x 210

4x

210

1.10 Bodega de Materia Prima

P A N O R A M A D E R IE S G O
NOM ENCLATURA C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FUENTE M E D IO PERSONA

AR E A: M AQ U I N A:
GRUPO DE R IE S G O

B .M .P . -------N DE T IE M P O D E F U E N T E D E R IE S G O P O S IB L E S PER SO N AS PU N TO S D E E X P O S IC IO N F A C T O R D E R IE S G O L O C A L IZ A C IO N C O N S E C U E N C IA S EXPU ESTAS C O N TR O L C D O P O R T U R N OF M P F A C T O R E SG R A D O D E M E D ID A D E IN B A S IC O SP E L IG R O S ID A DT E R P R E T A C I N A C T U A C I N C E P C x E x P E MA A M B

C O N TR O LES

R u id o p o r c e rc a n a a z a ra n d a tra n s p o rta d oB o d e g a I ra d e l re a d e m o lin o F a lta d e v e n tila c i n e n In c e n d io B odega I bodega F s ic o Q u m ic o In h a la c i n d e p o lv illo d e B odega I m a te ria p rim a e n g ra n o

z a ra n d a tra n s p o rta d o ra d e P rd id a a u d itiv a m a te ria p rim a p o c a v e n tila c i n In c e n d io

x x

1 1 1 1

x x x x

A is la r re a d e za ra n d a tra n s p o rta d o ra d e 7 3 m a te ria p rim a C o lo c a r v e n ta n a s m a s g ra n d e s e n la 3b o d e g a 3 10

126 90 63 300 x

x x x

P R E C IS A A T E N C I N P R E C IS A A T E N C I N ACEPTABLE C O R R E C C I N IN M E D IA T A

S a c o s d e m a te ria P ro b le m a s re s p ira to rio s x p rim a e n g ra n o o irrita c i n d e la fa rin g e P o s tu ra h a b itu a l D o lo re s lu m b a re s , x h e rn ia s

M a la p o s tu ra p a ra e le v a r E rg o n m ic o B odega I c a rg a s p e s a d a s

P ro p o rc io n a r e q u ip o s d e p ro te c c i n p e rs o n a l p a ra e l p o lvillo y c a p a c ita c i n s o b re la 7 3 3 im p o rta n c ia d e s u u s o C a p a c ita c i n s o b re fo rm a s d e le v a rta r c a rg a s 3 10 10 pesad as

AREA: MAQUINA:
G R UPO DE RIES G O

B.M.P. Motor del tnel de viento para area de chicles

FACTO R DE RIES G O L O C ALIZACIO N F UENTE DE RIES G O N DE T IEM PO DE PUNTO S DE PO S IBL ES P ER SO NAS EX PO SICIO N CO NTRO L CO NSE CUENCIAS EX PUES TAS PO R TURNO F C D O M P FACTO RES G R AD O DE M ED IDA DE B ASIC O S P EL IG R O SIDADIN TERPRE TACI N AC TUACI N C E P CxExP E MA A M B

CO NTR O LES

Mecnico

Motor sin proteccin

Bodega I

Motor del tnel de viento Tuberas de motor

Cortes, fracturas Contaminacin, humedad x

1 0

x x

Colocar guarda de seguridad

3 10

1 6

21 180 x

ACEPTABLE PRECISA ATENCIN

Tubera para m otor gotea Am biental Bodega I constantem ente

Revisar uniones en tubera para evitar goteo 3 constante de agua

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

B.M.P. Elevador
FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO POSIBLES CONSECUENCIAS TIEMPO DE EXPOSICION C D O N DE PERSONAS EXPUESTAS POR TURNO PUNTOS DE CONTROL F M P FACTORES GRADO DE BASICOS PELIGROSIDAD INTERPRETACIN C E P CxExP E MA A M B MEDIDA DE ACTUACIN

CONTROLES

Mecnico

Riel de elevador de 600kg se suelta de su posicin habitual

---

Elevador de 600 kg

Muerte, golpes, fracturas

Cambiar elevador, realizar mantenimiento constantemente y colocar puertas de seguridad

15

270

CORRECCIN INMEDIATA

AREA: MAQUINA:
G R UPO DE RIES G O

B.M.P. -------FACTO R DE RIES G O L O C ALIZACIO N FUE NTE DE RIE SG O N DE T IEM PO DE PUNTO S DE PO S IBL ES P ER SO NAS EX PO SICIO N CO NTRO L CO NSE CUENCIAS EX PUES TAS PO R TURNO F C D O M P CO NTR O LES FACTO RES G R AD O DE M ED IDA DE B ASIC O S P EL IG R O SIDADIN TERPRE TACI N AC TUACI N C E P CxExP E MA A M B

Incendio Mecnico

Bodega sin sufiente ventilacin Tropiezos por falta de espacio

Bodega II Bodega II

Bodega cerrada Area pequea

Incedio Tropiezos, cadas

x x

1 1 x

Abrir espacios para ubicar ventanas que perm itan m ayor ingreso de aire al lugar Se ha controlado el nivel de inventario

7 1

10 6

3 6

210 36

x x

NECSITA CORRECCIN ACEPTABLE

AREA: MAQUINA:
GRUPO DE RIESGO

B.M.P. -------FACTOR DE RIESGO LOCALIZACION FUENTE DE RIESGO POSIBLES CONSECUENCIAS N DE TIEM PO DE PUNTOS DE PERSONAS EXPOSICION CONTROL EXPUESTAS C D O POR TURNO F M P FACTORES GRADO DE MEDIDA DE BASICOS PELIGROSIDAD INTERPRETACIN ACTUACIN C E P CxExP E MA A M B

CONTROLES

Fsico Fsico

Poca visibilidad Bodega sin sufiente ventilacin

Bodega III Bodega III

Falta de lmpara fluorescente Bodega cerrada

Disminucin de la visin Incendio x

x 1

1x x

Colocar lmparas

3 10

10 3

210 210

x x

NECESITA CORRECCIN NECESITA CORRECCIN

Colocar ventanas mas grandes que permitir 7 mayor ingreso de aire a la bodega

ARE A: M AQ U IN A:

B .M .P . -------F A C T O R ER SA D O G B A S I CPOE S I G R O L E P C x E x DE M E D ID A D E SI NDTAEDR P R E T A C I N I A C T U A C I N PE M A A M B

N DE T IE M P O D E F U E N T E D E R I E S P OO S I B L E S G GRUPO DE P E R S O N A SP U N T O S D E E X P O S IC IO N F A C T O R D E R IE L O C A L IZ A C IO N SGO R IE S G O C O N S E C U E N C IA S E X P U E S TA SC O N TR O L N C D O P O R T U R F OM P

C O NTRO LES

A m b i e n tA c e it e e n e l p i s o B o d e g a I V al F s ic o O b s t r u c c i n d e l r e a p o r B o d e g a IV p a l le t s

C o n t a m in a c i n d e l a A i r e A c o n d ic io n a d o x bodega P a lle t e n e l p is or o p ie z o s , g o lp e sx T P e s o d e la m aDt e rlo r e s lu m b a r e s , o ia x p r im a h e r n ia s

1 1

x x

R e a liz a r m a n t e n im ie n t o a l a i r3e a1 c0o 1 0 i c i o n a d 3 0 0 nd o A m p l ia r a r e a d e b o d e g a , c o l o 1c a r6 e s t0a n t e r a s 6 0 1 A m p l ia r a r e a d e b o d e g a p e r m it ie n d o i n g r e s o s10 x d e m o n t a c a r g a s , c a p a c it a r a3l p e1r 0 o n a l s o b r e 3 0 0 f o r m a s c o r r e c t a s d e l e v a n t a r o b je t o s p e s a d o s

C O R R E C C I N IN M E D IA T A x ACEPTABLE C O R R E C C I N IN M E D IA T A

E le v a r c a rg a E rg o n m ic o B o d e g a IV c o n s ta n te m e n te

ARE A: MAQUI N A:
GRUPO DE R IE S G O

B .M .P . C o n d u c to d e a ire
FAC TO R D E RIES G O L O C AL IZ AC IO N F U E N TE D E R IE S G O N DE T IE M P O D E P O S IB L E S P E R S O N AS P U N TO S D E E X P O S IC IO N C O N TR O L C O N S E C U E N C IAS EX PU E S TAS C D O PO R T U R N O F M P F AC T O R E S G R AD O D E M E D ID A D E IN B AS IC O S P E L IG R O SIDAD TE R PR E TAC I N AC TU AC I N E P C xExP E MA A M B

C O N T R O LE S

F sico

R u id o p ro d ucid o p o r e l co n d ucto de a ire de la B o d e ga V b od e ga

C o nd u cto d e aire

P rd id a a u ditiva

1x

C a m b ia r con d u cto de aire po r a ire a con d icio na d o

10

210

N E C E S IT A C O R R E C C I N

ARE A: M AQ U IN A:

B .M .P . -------FAC TO RES D O DE GRA M E D ID A D E R B A S I CP O S I G R O SI NDTAE D P R E T A C I N EL I A C T U A C I N E P C x E x PE M A A M B

N DE T IE M P O D E F U E N T E D E R I E SPGOOS I B L E S GRUPO DE P E R S O N A SP U N T O S D E E X P O S IC IO N F A C T O R D E R I E LS O CO A L I Z A C I O N G R IE S G O C O N S E C U E N C IA S E X P U E S T A SC O N T R O L C D O P O R T U R FN OM P

CO NTRO LES

M e z a n in e s in b a r a n d a e n M e c n ic o Bodega V p a r t e s u p e r io r d e r e c h a Q u im i c o u m ic o d e e m pBa o d e g a V Q que M e c n i cPoe li g r o d e c a d a Bdoed a lgt u r a e a V P o s t u r a in a d e c u a d a p a r a E r g o n m ic o Bodega V le v a n t a r o b j e t o s p e s a d o s

P a r te s u p e r io r G o lp e s , f r a c t u xr a s m e z a n in e I r r it a c io n e s d e v i a B o b in a s d e e m p a q u e x r e s p ir a to ria s E s c a l e r a s in G o lp e s , f r a c t u xr a s pasam ano D o lo r e s lu m b a r e s , Peso de em paques x h e rn ia s

1 1 1 1

x x x x

C o lo c a r b a r a n d a e n m e z a n in7e 6

252 90 108

x x x x

M a n t e n e r t e m p e r a t u r a a d e c u a d a e n la 3 10 3 b o d e g a s in i n t e r r u p c io n e s C o lo c a r p a s a m a n o e n e s c a le3r a 6 6

C a p a c it a r a l p e r s o n a l s o b r e f o r m a s c o r r e c t a s 3 10 10 300 d e le v a n t a r o b je t o s p e s a d o s

C O R R E C C I N IN M E D IA T A P R E C IS A A T E N C I N P R E C IS A A T E N C I N C O R R E C C I N IN M E D IA T A

1.11 Bodega de Producto Terminado

P A N O R A M A D E R IE S G O
NO M ENCLATURA C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O F M FUENTE M E D IO

AR E A: M AQ U IN A:

B .P .T . ---FACTO RES G RADO DE P E L IG R O S ID A D C x E x P L O C A L IZ A C IO N F U E N T E D E R IE S G O

G R U P O D E R I E S G OF A C T O R D E R IE S G O

T IE M P O D EN D E P E R S O N A S P O S IB L E S PUNTOS DE C O N S E C U E N C I A S X P O S IC IO E X P U E S T A S P O R E N
TURNO C D O F C O N TRO L M P C O N TRO LES C

B A S IC O S E P

IN T E R P R E T A C MEN ID A D E I D A C T U A C I N E MA A M B PARO IN M E D I A T O

G o lp e s , f ra c tu r a s o E le v a d o r d e 1 2 0 0 s io n e s le k g x p e rm a n e n te s P o s t u ra in a d e c u a A a a d e d e s p a c h o y b o d e g a d e d re D o lo r e s lu m b a r e s y E r g o n m ic o T r a b a jo c o tid ia n o x p a ra e le v a r c a rg a p r o d u c to te r m in a d o h e rn ia s M e c n ic o F a lla e n e le v a d o r d e 1200 kg ----

2x

R e a liz a r m a n te n im ie n t o c o n s ta n t e y d a r 7 nc c a p a c ita c i n s o b r e r ie s g o s y c o n s e c u e 1 0 ia s6 d e t ra b a ja r e n e l e le v a d o r C a p a c ita c io n s o b r e c o m o e le v a r c a r g a s x 3 10 10 pesadas

4 2 0x 300

C O R R E C C I N I N M E D IA T A

1.12Calderas

P A N O R AM A D E R IE S G O
N O M E N C LAT U R A C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L CAL D E ROS ARE A: M AQ U I N A: A O : 2007 F M P FU E N T E M E D IO P ERS ONA

GRUPO DE R IE S G O

FACTO R DE R IE S G O

L O C A L IZ A C IO N

FUENTE DE R IE S G O

N DE T IE M P O D E P E R S O N A S P U N T O S D E P O S IB L E S C O N S E C U E N C IA E X P O S IC IO N X P U E S T A S C O N T R O L S E C D O P O R T U R N OF M P

CO NTRO LES

FACTO RES G R ADO DE IN T E R P R E T A C IM E D ID A D E N B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N C E P C x E x P E MA A M B

Q u e m a d u ra s p o r lim p ie za d e C a ld e ro s ln e a s E sp a cio In ce n d io C a ld e ro s in a d e c u a d o F s ico In ce n d io V e n tila ci n in a d e c u a d a C a ld e ro s

L n e a s d e a g u a ca lie n te Q u e m a d u ra s sin ais la r A re a d e C a ld e ro s E xp lo s i n x

1 1 1

x x x

A is la r tu b e ra s m e d ia n te p e rs o n a l 3 2 e sp e cia liza d o

10

60 500 500 x x

x ACEPTABLE PARO IN M E D IA T O PARO IN M E D IA T O x P R E C IS A A T E N C I N PARO IN M E D IA T O

S e p a ra r a de c u a d a m e n te ca ld e ro s 1 0 0 10 0 ,5 d e ta n q u e de b n k e r C o lo c a r ve n ta n a s o e xtra cto re s e n 1 0 0 10 0 ,5 e l re a C a m b ia r v lvu la s d e siste m a d e 3 va p o r R e a liz a r m a n te n im ie n to co n sta n te m e n te , p ro p o rc io n a r o re je ra s y ca p a citar a l p e rso n a7l so b re la im p o rta n c ia d e su u tiliza c i n 10 6

M e c n ico F u g as d e va p o r C a ld e ro s

C a ld e ro s, ta n q u e d e b u n ke r y sis te m a s d e E xp lo s i n x a g u a ca lie n te y h e la d a V lvu la s d e sis te m a d e Q u e m a d u ra s, va p o r y ag u a ca lie n te e xp lo si n p a ra re a d e b o lita s B o m b a s y m o to re s d e lo s P rd id a d a u d itiva sis te m a s

180

F s ico

R u id o d e 9 3 d C a ld e ro s

10

10

700

1.13 Control de Calidad

P A N O R A M A D E R IE S G O
N O M EN C L AT U R A C - C O N T IN U O D - D IS C O N T IN U O O - O C A S IO N A L F M P FU EN T E M E D IO PERSO NA

ARE A: M AQ U I N A:
GRUPO DE R IE S G O

C O N T R O L D E CAL I D AD

A O : 2007

FACTO R DE R IE S G O

L O C A L IZ A C IO N

FUEN TE DE R IE S G O

N DE PUNTO S DE P O S IB L E S T IE M P O D EP E R S O N A S C O N T R O L EX N C O N S E C U E N C IA S P O S IC IO E X P U E S T A S C D O POR TURNOF M P

CO NTRO LES

FAC TO R ES G R AD O D E IN T E R P R E T A C I N M E D ID A D E B A S IC O S P E L IG R O S ID A D A C T U A C I N C E P C x E x P E MA A M B

M q u in a p a ra h a c e r Q u m ic o u tiliza d o g ra sa la m a te ria p rim a yM a re o e p ro d u c e n m a re o e L a b o ra to rio x m q u in a p a ra h a c e r in to xica ci n in to xic a c i n c e n iza E n ve n e n a m ie n to p o r Q u m ic o L a b o ra to rio N itra to d e P la ta E n v e n e n a m ie n to x N itra to d e P la ta Q u m ic o Q u m ic o Q u m ic o u tiliza d o p ro d u c e n m a re o y L a b o ra to rio q u e m a d u ra s H id r x id o d e S o d io M a re o y q u e m a d u ra s x

5x

5x

S e d e b e a isla r s e c ci n d e l la b o ra to rio q u e u iliza m q u in a s p a ra h a ce r g ra s a 3 3 10 la m a te ria p rim a y m q u in a p a ra h a ce r ce n iza s E sta s u s ta n c ia so lo d e b e s e r 3 3 0 ,5 m a n ip u la d a p o r e x p e rto s S e d e b e u tiliza r c id o c tric o p a ra e v ita r q u e m a d u ra s p o r e n d e s e 3 3 0 ,5 re c o m ie n d a m a n ip u la c i n s o lo p o r e x p e rto s

90

P R E C IS A A T E N C I N x A C EP TA B LE

4 ,5

4 ,5

A C EP TA B LE

Anexo # 2 Programa de Capacitacin en Seguridad y Salud Ocupacional Nivel Fecha Temas reas Dirigido a Recursos Responsable

13-16/01/09,

Operarios, Polticas de Seguridad y Todas Definiciones y Importantes Administrativos Mandos medios

Charlas Jefe de Interactivas, Seguridad folletos

Bsico 10-13 /02/09,

10-12/03/09

12-13/03/09,

Operarios, Reglamento Interno y Todas Definiciones y Importantes Temas Condiciones y Actos reas Todas Administrativos Dirigido a Mandos medios

Charlas Jefe de Interactivas, Seguridad folletos Recursos Conferencia, Responsable Jefe de

Bsico

07-10/04/09, 12-15/05/09, 16/06/09

Nivel Bsico

Fecha
16-19/06/09,

Operarios,
07-10/07/09, 18/08/09

Mandos Inseguros medios, y Contratistas Condiciones y Actos Operarios, Mantenimiento Inseguros (2da. Parte) Elctrico y Mecnico Mandos medios Taller Seguridad Jefe de vdeo Seguridad

Bsico

19/08/09

19-21/08/09,

Charlas Importancia de cumplir Todas con Normas Bsicas de Seguridad Mandos medios vdeos Temas Prevencin de Incendios reas Todas Dirigido a Operarios, Mandos medios Recursos Conferencia, vdeos, Responsable Jefe de Seguridad Operarios y interactivas, Seguridad Jefe de

Bsico

08-11/09/09, 06-07/10/09

Nivel Bsico

Fecha
13-14/10/09, 17-20/11/09, 01-03/12/09

simulacros
03-04/12/09,

Identificacin de los Operarios, Diferentes Tipos de Riesgos Identificacin de Todas Mandos medios

Charla Jefe de interactiva, Seguridad dramatizados

1er.

12-15/01/10, 09-11/02/10

12/02/10,

Riesgos por reas y Operarios, Sugerencias de Mejoras Propuestas por Personal de la empresa. Temas Normas Especficas de Seguridad: Trabajos en altura reas Molino, Presin, Mezcla para Barras Mandos medios de Dulce, Bolitas, y Contratistas Bolitas Rellenas, vdeo Seguridad Dirigido a Operarios, Conferencia, Jefe de Recursos Responsable Todas Mandos medios Taller Seguridad Jefe de

1er.

16-19/03/10, 06-09/04/10

Nivel

Fecha
09/04/10,

2do.

11-14/05/10, 15-18/06/10

Dulce en Polvo, Mantenimiento Tcnico Normas Especficas de 2do.

18/06/10, 13-16/07/10

Envoltura de Barras de Dulce, Calderos, Bolitas, Bolitas Operarios y Mandos medios Conferencia, vdeo Jefe de Seguridad

Seguridad: Trabajo en caliente Temas Normas Especficas de

Rellenas reas Dulce en Polvo, Mezcla para Barras de Dulce, Envoltura de Barras de Dulce, Bolitas, Bolitas Rellenas Operarios, Mandos medios Conferencia, vdeo Jefe de Seguridad Dirigido a Recursos Responsable

Nivel

Fecha

16/07/10,

Seguridad: Prevencin de Trabajo en Mquinas

2do.

17-20/08/10, 07-09/09/10

Normas Especficas de Seguridad: 2do.

10/09/10

Jefe de Envoltura de Barras Operarios y de Dulce, Control de Mandos medios Calidad contratado vdeo Personal Conferencia, Seguridad y

Prevencin de trabajo con sustancias qumicas

Nivel

Fecha

Temas

reas

Dirigido a

Recursos

Responsable

Normas Especficas de Seguridad: 2do.

10/09/10

Jefe de B.M.P., Control de Calidad Operarios y Mandos medios Conferencia, vdeo Seguridad y Personal contratado

Prevencin de trabajo con materiales peligrosos

Nivel

Fecha

Temas

reas

Dirigido a

Recursos

Responsable

Molino, Presin, Mezcla para Barras Forma adecuada de de Dulce, Envoltura 2do.
19-22/10/10, 09-12/11/10

levantamiento o de Barras de Dulce, transporte de cargas B.P.T., B.M.P., pesadas Bolitas, Dulce en Polvo, Bolitas Rellenas

Operarios y Vdeo, taller Mandos medios

Jefe de Seguridad

Nivel 2do.

Fecha
01-03/12/10, 07/12/10,

Temas Proteccin de odos

reas Molino, Presin,

Dirigido a Operarios y

Recursos Conferencia,

Responsable Jefe de

Mezcla para Barras de Dulce, B.M.P., (Importancia, formas de Calderos, Bolitas,

18-21/01/11

Seguridad y examen de Mandos medios Bolitas Rellenas, audiometra Planta Mantenimiento Tcnico Molino, Presin, Mdico de

utilizacin y tipos de proteccin)

Proteccin respiratoria Dulce en Polvo, 2do.

21/01/11, 08-11/02/11

(Importancia, formas de Mezcla para Barras utilizacin y tipos de de Dulce, B.M.P., proteccin) Mant.Tcnico

Operarios y Conferencia Mandos medios

Jefe de Seguridad

Nivel 2do.

Fecha
11/02/11, 09-11/03/11,

Temas

reas Todas

Dirigido a Operarios y Mandos medios

Recursos Dramatizaciones, taller

Responsable Jefe de Seguridad

Importancia del cuidado

15/03/11, 05-08/04/11

de las manos al trabajar Mandos medios Importancia de diseos Personal Todas ergonmicos en puestos Administrativos de trabajo Charla interactiva y Taller contratado

2do.

10-12/05/11

Montacarguista 2do.
13/05/11

Personal contratado

Manejo adecuado de montacargas

B.M.P., B.P.T. s

Nivel

Fecha
13/05/11,

Temas

reas

Dirigido a Operarios y

Recursos

Responsable Jefe de

3er. 3er.

14-17/06/11, 05-08/07/11 16-19/08/11,

Importancia de las inspecciones planeadas

Todas Mandos medios Todas Operarios y

Charla interactiva Seguridad Jefe de

Cmo elaborar informes

13-16/09/11, 18/10/11

Conferencia, Taller Mandos medios Seguridad

para una investigacin de accidente (Importancia y detalle)

Anexo # 3 Cronograma de Trabajo Previo a la Implementacin del Programa de Capacitacin

CRONOGRAMA
M ESES

DE

TR A B A JO 2009
F e b re ro M a rz o

Tem a

re a s

P e r s o n a s a C a p a c ita r H o ra s S E M A N A S 3 4 5 6 7 8 9 10 11 R e q u e rid a s D I A SD L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S O p e r .M . M . T o t a l A O 1112 13 14 1516 17 18 192021 22 232425 26 272829 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13141516171819202122232425262728 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 4 124 1 5 1 7 1 5 1 6 4 94 3 53 2 8 2 6 3 7 1 3 2 8 80 40 40 40 4 5 7 5 6 13

E n e ro

M e z c la p a r a B a r r a s d e D 1u 2lc0e E n v o l tu r a d e B a r r a s d e D u4l c e D u lc e e n P o lv o 6 P r e s i n 4 M o lin o 5 Br iod lit a s y 90 P o l t ic a s d e S e g u a d Br toalit at e sR e lle n a s s 50 D e f in ic i o n e s I m p o n M a n t e n im ie n t o T c n ic o 6 B .M .P . 4 B .P .T . 4 C a ld e r o s 2 C o n tr o l d e C a l id a d 6 A d m in i s t r a t iv o s

2 0 ,3

2009

4041 40 13 8 6 7 3 3

5 35 30 15

CRONO G RAM A

DE

TR AB A JO 2009

M ESES M a rzo A b r il M ayo J u n io P e r s o n a s a C a p a c ita r H o ra s S E M A N A S 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Tem a re a s R e q u e r i d a s D I A DS L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S D L M M iJ V S O p e M. . M T. o t a l r AO 8 9 1 01 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 22 32 42 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 72 82 93 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 72 82 93 03 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 0 M e z c la p a r a B a r r a s 1d 2e 0 D u4 lc1 e2 4 2 04 0 4 02 4 E n v o lt u r a d e B a r r a s d4 e D 1u l c5e 5 D u lc e e n P o lv o 6 1 7 7 P re s i n 4 1 5 5 M o l in o 5 1 6 6 R e g l a m e n t o IBn ot eitran so y l 90 4 94 3 44 0 20 2009 2 0 ,3 B op l it ar ts a R e ell e n a s 50 3 53 2 03 3 D e fin ic io n e s I m o n t s M a n t e n i m ie n t o T c n ic o 2 8 6 8 B .M .P . 4 2 6 6 B .P .T . 4 3 7 7 C a ld e r o s 2 1 3 3 C o n t r o l d e C a li d a d 6 2 8 8 A d m in is tr a tiv o s 80 1 74 1 22

CRONOGRAMA
M ESES

DE

TR A B AJO 2009
J u lio A g o s to

P e r s o n a s a C a p a c ita r H o ra s S E M A N A S 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 R e q u e r i d a s D I A S L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M i J V S D L M M i J V S D O p e r M . M .T o t a l . AO 1 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 72 82 9 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 7 2 82 93 03 11 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 2 M e z c la p a r a B a r r a s d e 1D2 u lc e 4 1 2 4 0 20404024 E n v o lt u r a d e B a r r a s d e D u lc e1 5 4 5 D u lc e e n P o lv o 6 1 7 7 P r e s i n 4 1 5 5 M o lin o 5 1 6 6 B o lit a s 90 4 94 34 40 20 2009 1 6 ,8 C o n d i c i o n e s y A c BooslitIanss R g ller n a s t e eu os 50 3 53 2033 M a n t e n im ie n t o T c n ic o 6 2 8 8 B .M .P . 4 2 6 6 B .P .T . 4 3 7 7 C a ld e r o s 2 1 3 3 C o n t r o l d e C a lid a d 6 2 8 8 C o n t r a t is t a s 10 10 Tem a

J u n io

re a s

CR O N O G RAM A D E TR AB AJO 2009

Tem a

rea s

M ESES A g o s to S e p tie m b r e O c tu b re P e r s o n a s a C a p a c it a r H o ra s 34 35 36 37 38 39 40 41 SEMANAS R e q u e r id a s D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S O p e r .M .M . T o t a l D IA S 6 2 8 0 ,8 200 9

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
8 20 40 40

C o n d ic io n e s y A c to s In s e g u r o s M a n t e n im ie n to T c n ic o ( 2 d a . P a r te )

M e z c la p a r a B a r r a s d e D u 1 2e0 lc E n v o lt u r a d e B a r ra s d e D u lc4e D u lc e e n P o lv o 6 P r e s i n 4 M o lin o 5 Im p o r ta n c ia d e c u m B o lit c o n p lir a s 90 B lit 50 N o r m a s B s ic a s d e S eo g uarsidR edlle n a s a M a n t e n im ie n to T c n ic o 6 B . M .P . 4 B .P .T . 4 C a ld e r o s 2 C o n t r o l d e C a lid a d 6

4 124 1 5 1 7 1 5 1 6 4 94 3 53 2 8 2 6 3 7 1 3 2 8

24 5 7 5 6 34 40 20 20

1 6 ,3

200 9

33 8 6 7 3 8

C R O N O G R AM A D E TR AB AJO 2009
Tem a

re a s

P e r s o n a s a C a p a c it a r H o ra s 42 43 44 45 46 47 48 49 SEM ANAS R e q u e r id a s D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M MiJ V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M MiJ V S O p e r . M .M . T o t a l D IA S 4 124 1 5 1 7 1 5 1 6 4 94 3 53 2 8 2 6 3 7 1 3 2 8 40 40 40 4 5 7 5 6 13 40 41 40 13 8 6 7 3 8

M ESES

O c tu b re

N o v ie m b r e

D ic ie m b r e

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 293031 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2728 29 30 1 2 3 4 5

M e z c la p a ra B a rr a s d e D u lc 2 0 1e E n v o ltu ra d e B a r ra s d e D u lc 4 e D u lc e e n P o lv o 6 P r e s i n 4 M o lin o 5 B o lita s 90 P r e v e n c i n d e I n c e n d io s B o lita s R e lle n a s 50 M a n te n im ie n to T c n ic o 6 B .M .P . 4 B .P .T . 4 C a ld e r o s 2 C o n tr o l d e C a lid a d 6

1 6 ,3

2 0 0 9 -2 0 1 0

C R O NO G R AM A D E TR AB AJO 2009
Tem a

C RO N O G RAM A DE TR AB AJO 2010

E n e ro
52 53 1 2 3 4 5

re a s

P e r s o n a s a C a p a c ita r H o ra s S E M A N A S R e q u e r id a s D O p e rM. . M T. o t a l D IA S

M E S E SN o v ie m b r e

D ic ie m b r e
50 51

F eb re ro
6

49

L M M iJ V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S 2 9 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 72 82 93 0 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 31 4 1 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 7 2 8 2 93 0 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 3
2 04 0 4 02 4 5 7 5 6 3 44 0 20 2 033 8 6 7 3 8

M e z c la p a r a B a r r a s d e 0D u 4l c e 2 4 12 1 E n v o l t u r a d e B a r r a s d 4e D u1 lc e5 D u l c e e n P o lv o 6 1 7 P r e s i n 4 1 5 M o lin o 5 1 6 I d e n t i f i c a c i n d e Blo si t aDs i f e r e n t e s ol 90 4 94 B l 50 3 53 T ip o s d e R i e s go oi tsa s R e ll e n a s M a n t e n im i e n t o T c n ic6o 2 8 B .M .P . 4 2 6 B .P .T . 4 3 7 C a ld e r o s 2 1 3 C o n t r o l d e C a li d a d 6 2 8

1 6 ,3

2010

C RO N O G R AM A DE TR ABAJO 2010
6 7 8 9 10 11 12 13 14 SEM ANAS R e q u e r id a s D I A SD L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J O p e r .M .M . T o t a l AO 7 8 9 10 1112 13141516171819 20212223 2425262728 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031 1 2 3 4 5 6 7 8 M e z c la p a r a B a r r a s d e D 1u2lc0 e 4 1 2 4 40 40 40 4 E n v o lt u r a d e B a r r a s d e D u4lc e 1 5 5 D u lc e e n P o lv o 6 1 7 7 P s i 4 1 5 5 I d e n t if ic a c i n d e R ie rse g o sn e n M 5 1 6 6 r e a s d e T r a b a jo oylin o B o lita s 90 4 94 14 40 40 2010 1 6 ,3 S u g e r e n c ia s d e M e jo r a s B o lita s R e lle n a s 50 3 53 40 13 P r o p u e s t a s p o r P e r M oa n ael ndim ie n t o T c n ic o 6 s n t e la 2 8 8 e m p re s a . B .M .P . 4 2 6 6 B .P .T . 4 3 7 C a ld e r o s 2 1 3 C o n t r o l d e C a lid a d 6 2 8 Tem a re a s
P e rs o n a s a C a p a c ita r H o ra s
M ESES

F e b rero

M a rz o

A b ril
V S 9 10

7 3 8

C R O N O G R AM A D E TR AB AJO 2010
Tem a re a s
M ESES P e rs o n a s a A b r il M ayo J u n io C a p a c ita r H o ra s S E M A N A S 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 R e q u e r id a s D IA S L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M i J V S D O p e rM . M .T o t a l . AO 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 01 11 21 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 124 7 5 6 94 53 8 10 20 404024 7 5 6 34 402 0 2 03 3 8 10

N o r m a s E s p e c P ic eassi dn e fr S e g u r i d a d : M o l in o T r a b a j o s e n aB lto ul itr aa s

M e z c la p a r a B a r r a s d 1 2D0 u lc 4e e D u l c e e n P o lv o 6 1 4 1 5 1 90 4 B o l it a s R e ll e n a s 50 3 M a n t e n i m i e n t o T c n i c o6 2 C o n t r a t is t a s

1 5 ,4

2010

CRONOG RAM A DE TRABAJO 2010

Tem a reas
Personas a Capacitar
O per. M .M . Total M ESE S H oras R equeridas SEM AN AS D IAS L A O 7,8 2010

Junio
24 25 26
V 2

Julio
27 28
S D L M Mi J V S D L M Mi J V S 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
40 39 40 13 3

Normas Especficas de Envoltura de B arras de D ulce Seguridad: Bolitas Trabajo en caliente Bolitas R ellenas
Calderos

M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1
5 15

4 90 50 2

1 4 3 1

5 94 53 3

C R O N O G R AM A D E TR AB AJO 2010
Tem a re a s 28 29 30 31 32 33 34 35 36 SEM ANAS R e q u e rid a s D I A SD L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S D L M M i J V S O p e r .M . M . T o t a l 1112 1314 1 51 6171 81920 212 22 32 4252 62728 2 93 0 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 011 1 21 31 41 51 617 18 19 2 021 2 223 2 425 26 27 2829 3 03 11 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 AO
4 124 1 5 1 7 4 94 3 53 1 4 ,2 2010 20 40 40 24 5 7 40 4014 2033

P e rs o n a s a C a p a c ita r H o ra s

M ESES

J u lio

A g o s to

S e p tie m b re

N o r m a s E s p e c f icM e zd e p a r a B a r r a s d e D 1u 2lc0e a s c la S e g u r id a d : E n v o lt u r a d e B a r r a s d e D u4lc e P r e v e n c i n d e T r D b lc jeo eenn P o lv o aua 6 M q u in a s B o lit a s 90

B o lit a s R e lle n a s 50

CRONOGRAMA DE TRABAJO 2010

Tema

reas

Personas a Capacitar
Oper. M.M. Total

MESES Horas Requeridas SEMANAS DIAS

Septiembre
35
Mi 1 J V S D 2 3 4 5

36
L M Mi 6 7 8 J

37

38

39

V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5 8

Normas Especficas de Seguridad: Prevencin de trabajo con sustancias qumicas Normas Especficas de Seguridad: Prevencin de trabajo con materiales peligrosos

Envoltura de Barras de Dulce Control de Calidad

4 6

1 2

5 8

0,7

2010

B.M.P. Control de Calidad

4 6

2 2

6 8

0,7

2010

6 8

CRONOGRAMA DE TRABAJO 2010

Tema

reas

Personas a Capacitar
Oper. M.M. 4 1 1 1 1 4 3 2 3 Total 124 5 7 5 6 94 53 6 7

MESES Horas Requeridas SEMANAS DIAS

Octubre
42 43 44

Noviembre
45

D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
40 40 40 4 5 7 5 6 13

Mezcla para Barras de Dulce Envoltura de Barras de Dulce Dulce en Polvo Forma adecuada de Presin levantamiento o transporte deMolino Bolitas cargas pesadas Bolitas Rellenas B.M.P. B.P.T.

120 4 6 4 5 90 50 4 4

15,4

2010

40 36

5 35 18 6 7

C RO N O G R AM A D E TRAB AJO 2010

Tem a

CR O N O G RAM A DE TR ABAJO 2011

D ic ie m b r e E n e ro
51 52 1 2 3 50

re a s

H o ra s SEM ANAS R e q u e r id a s D O p e r. M .M . T o t a l D IA S 4 124 1 5 1 6 4 94 3 53 1 3 2 8 2 6

P e rs o n a s a C a p a c ita r

M ESES

N o v ie m b r e
48 49

L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
40 40 40 4 5 6 25

P r o te c c i n d e o d o M o lin o s (Im p o r ta n c ia , fo r m a s o lita s Bde u tiliz a c i n y tip o s d B o lita s R e lle n a s e C a ld e r o s p r o te c c i n )

M e z c la p a ra B a rr a s d e D u lc e 2 0 1 P re s i n 4 5 90 50 2 M a n te n im ie n to T c n ic o 6 B .M .P . 4

1 5 ,0

2 01 0-20 11

40 29 10 40 3 3 8 6

CRONOGRAMA DE TRABAJO 2010

Tema

CRONOGRAMA DE TRABAJO 2011

MESES Horas Requeridas SEMANAS DIAS

reas
Mezcla para Barras de Dulce Dulce en Polvo Presin Molino Mantenimiento Tcnico B.M.P.

Personas a Capacitar
Oper. M.M. 4 1 1 1 2 2 Total 124 7 5 6 8 6

Enero
3 4 5
L M Mi J 31 1 2 3 D L M Mi J V S D L M Mi J V S D 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
20

Febrero
6
V S D L 4 5 6 7 M Mi J V S 8 9 10 11 12
40 40 24 7 5 6 8 6

Proteccin respiratoria (Importancia, formas de utilizacin y tipos de proteccin)

120 6 4 5 6 4

7,8

2011

C RO N O G R AM A D E TR AB AJO 2011
Tem a re as
P e rs o n a s a C a p a c it a r
O p e r . M .M . T o t a l M e z c la p a r a B a rr a s d e D u lc 2 0 1e E n v o ltu r a d e B a r r a s d e D u lc 4 e D u lc e e n P o lv o 6 P r e s i n 4 M o lin o 5 Im p o r ta n c ia d e l c u id a d o d e la s B o lita s 90 m a n o s a l t r a b a ja r B o lita s R e lle n a s 50 M a n te n im ie n to T c n ic o 6 B .M .P . 4 B .P .T . 4 C a ld e r o s 2 4 124 1 5 1 7 1 5 1 6 4 94 3 53 2 8 2 6 3 7 1 3 M ESES H o ra s SEM AN AS R e q u e rid a s D IA S D AO

F e b re ro
6 7 8 9 10
6

M arzo
11 12 13

A b r il
14

1 5 ,9

2011

L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 4024 20 5 7 5 6 29 40 25
15 30 8 8 6 7 3

CRONOG RAM A DE TRABAJO 2011

Tem a reas
Perso nas a Capacitar
O per. M .M . Total M ezcla para Barras de D ulce Envoltura de Barras de Dulce D ulce en P olvo Presin M olino Im portancia de diseos Bolitas ergonm icos en puestos de Bolitas R ellenas M antenim iento Tcnico trabajo B.M .P . B.P.T . C alderos C ontrol de C alidad Adm inistrativos 4 1 1 1 1 4 3 2 2 3 1 2 1 1 2 3 4 1 1 1 1 4 3 2 2 3 1 2 80 3 4 M ES ES H oras Requeridas SEM ANAS DIAS D A O

Mayo
18
1

19

20

21

22

L M M i J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M Mi J V S D L M 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 1 1 1 1 4 3 2 2 3 1 2 15 32 33 3 4

5,3

2011

Manejo adecuado de m ontacargas

B.M .P . B.P.T .

0,4

2011

C R O N O G R AM A D E TR AB AJO 2011
19 20 21 22 SEM ANAS R e q u e rid a s D IA SD L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J O p e r .M . M . T o t a l AO 8 9 10111213 141516171819 202122 232425262728 293031 1 2 M e z c la p a r a B a r r a s d e D1u2lc e 4 1 2 4 0 20 E n v o lt u r a d e B a r r a s d e D u4lc e 1 5 D u lc e e n P o lv o 6 1 7 P r e s i n 4 1 5 M o lin o 5 1 6 I m p o r t a n c ia d e B oslit a s la 90 4 94 2011 1 6 ,3 50 3 53 in s p e c c io n e s p la nBeoalit aass R e lle n a s d M a n t e n im ie n t o T c n ic o 6 2 8 B .M .P . 4 2 6 B .P .T . 4 3 7 C a ld e r o s 2 1 3 C o n tr o l d e C a lid a d 6 2 8 Tem a re a s
P erson as a C a p a c ita r H o r a s
M ESES

M ayo
23

J u n io
24 25 26

J u lio
27

V S D L M M iJ V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M iJ V S 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930 1 2 3 4 5 6 7 8 9
40 40 24 5 7 5 6 34 4 02 0 2033 8 6 7 3 8

CRO N O G RAM A D E TR AB AJO 2011

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 SEM ANAS R e q u e r id a s D I A SD L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S D L M M i J V S O p e r .M . M .T o t a l AO 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 42 52 62 72 82 93 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 M e z c la p a r a B a r r a s d e D1u2lc e 4 1 2 4 0 40 40 40 4 E n v o lt u r a d e B a r r a s d e D u4l c e 1 5 5 D u lc e e n P o lv o 6 1 7 7 P r e s i n 4 1 5 5 Mr m lin so p a r a o e 5 1 6 6 C m o e la b o r a r in f o B o lit a s 90 4 94 14 40 40 2011 1 6 ,3 u n a in v e s t ig a c i n d e a c c id e n te B o lit a s R e lle n a s 50 3 53 40 13 ( I m p o r t a n c ia y d e t a n t e)n im i e n to T c n ic o 6 lle Ma 2 8 8 B .M .P . 4 2 6 6 B .P .T . 4 3 7 7 C a ld e r o s 2 1 3 3 C o n t r o l d e C a lid a d 6 2 8 8 T O T A L D E H O R A S R E Q U E R ID A S 2 3 7 ,9 H O R A S D IS P O N IB L E S A L A O 9 6 ,0 D U R A C I N D E L P R O G R A M A D E C A P A C I T A C I2 NA O S , 9 M E S E S G R U P O D E T R A B A J O (P E R S O N A S ) 2 0 -2 1 Tem a re a s
P e rs o n a s a C a p a c ita r H o ra s
M ESES

A g o s to

S e p tie m b r e

O c tu b re

BIBLIOGRAFA

[1] _______, Costos de la Salud de los Trabajadores, Google www.geocities.com/institutostyma/stperu/introduccion.htm, febrero 2008 _______, Trabajo de Salud Ocupacional, Google www.monografias.com/trabajos14/saludocupacional/saludocupacional.sht ml, febrero 2008 C RAY ASFAHL. PEARSON, Seguridad Industrial y Salud, Cuarta Edicin [2] DIRECCIN DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO, Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, Diciembre 2005, Quito Ecuador [3] Cdigo del Trabajo, 2004 [4] Cdigo del Trabajo, 2004, Ttulo IV, captulo I, Artculo 353. [5] Cdigo del Trabajo, 2004, Ttulo IV, captulo I, Artculo 354. [6] Cdigo del Trabajo, 2004, Ttulo IV, captulo I, Artculo 355.

[7] _______, Equipo de Proteccin Personal, Google www.osha.gov/OshDoc/data_General_Facts/ppe-factsheet-spanish.pdf, febrero 2008 CONSEJO INTERAMERICANO DE SEGURIDAD, Manual de

Fundamentos de Higiene Industrial, Primera Edicin en Espaol CORTS DAZ JOS MARA, Seguridad e Higiene del Trabajo (Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales), Tercera Edicin, Alfaomega [8] _______, Cmo aprender los adultos?, Google http://www.aulafacil.com/Ense%F1anza/Lecc-4.htm, febrero 2008 LUDEA RUBIN VCTOR ING. COM., Relaciones Industriales, Cuarta Parte [9] _______, La comunicacin en el proceso enseanza-aprendizaje, Google http://www.aulafacil.com/Ense%F1anza/Lecc-4.htm, febrero 2008 [10] CEC-CECYP, Metodologa Pedaggica ESPOL. _______, El Principio de Motivacin, Google

[11] _______, Conduccin de Grupos, Google www.aulafacil.com/Ense%F1anza/Lecc-6.htm, febrero 2008 LUDEA RUBIN VCTOR ING. COM., Relaciones Industriales, Cuarta Parte [12] _______, El Autoconocimiento, Google http://prometeo.us.es/recursos/la_orientacion/pag3.htm, febrero 2008 _______, La Personalidad, diferencias entre los individuos, Google www.monografias.com/trabajos14/personalidad/personalidad.shtml, febrero 2008 [13] _______, Cultura organizacional: nueva tendencia de la gerencia de recursos hacia la competitividad, Google www.monografias.com/trabajos7/cuor/cuor.shtml, febrero 2008 _______, Cultura Organizacional, Google www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/rab/4.2.1.htm, febrero 2008 _______, El futuro de las organizaciones a travs de los Recursos Humanos, Google

www.gestiopolis.com/canales6/rrhh/los-recursos-humano-y-el-futuro-delas-organizaciones.htm, febrero 2008 _______, Cultura Organizacional, Google http://es.wikipedia.org/wiki/Cultura_organizacional, febrero 2008 [14] _______, Evaluacin General de Riesgos, Google http://usuarios.lycos.es/taras/id811.htm, febrero 2008