Argamassas funes e especificaes!

Escrito por FazFcil

O que a Massa de Argamassa?

a mistura de cimento, gua e areia em alguns casos, de um outro material ( cal, saibro, barro, caulim, etc.). A mistura de cimento, areia e gua a base da massa usada na construo de casas e prdios. As argamassas, assim como o concreto, tambm so moles nas primeiras horas, e endurecem com o tempo, ganhando elevada resistncia e durabilidade. A argamassa depois de seca une definitivamente tijolos, blocos, pisos, ladrilhos, reveste paredes,cermicas e tacos, etc Usada tambem para impermeabilizar superfcies, regularizar, (tapar buracos, eliminar ondulaes, nivelar e aprumar) paredes, pisos e tetos. Dar acabamento s superfcies (liso, spero, rugoso, etc.). As misturas dos diversos ingredientes os pedreiros chamam de trao.

Funes do Revestimento de Argamassa

O revestimento de argamassa apresenta importantes funes que so genericamente: proteger os elementos de vedao dos edifcios da ao direta dos agentes agressivos; auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes como, por exemplo, o isolamento termo-acstico e a estanqueidade gua e aos gases; regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular e adequada ao recebimento de outros revestimentos ou constituir-se no acabamento final;

 contribuir para a esttica da fachada. importante lembrar que no funo do revestimento dissimular imperfeies grosseiras da base,(paredes,etc)

Classificao das argamassas

AC-l (INTERIOR): Argamassa com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas e termohigromtricas tpicas de revestimentos internos, com exceo daqueles aplicados em saunas, churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais. AC-II (EXTERIOR): Argamassas com caractersticas de adesividade que permitem absorver os esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes externas decorrentes de ciclos de flutuao trmica e higromtrica, da ao da chuva e/ou vento, da ao de cargas como as decorrentes do movimento de pedestres em reas pblicas e de mquinas ou equipamentos leves sobre rodzios no metlicos. AC- III (ALTA RESISTNCIA): Argamassa que apresenta propriedades de modo a resistir a altas tenses de cisalhamento nas interfaces substrato/adesivo e placa cermica/adesivo, juntamente com uma aderncia superior entre as interfaces em relao s argamassas dos tipos I e II: especialmente indicada para uso em fachadas que durante o assentamento no estejam submetidas insolao direta, em saunas, em piscinas e em ambientes similares. AC-III-E (ESPECIAL): Argamassa que atende aos requisitos dos tipos I e II, com tempo em aberto estendido. Especialmente indicada para fachadas que durante o assentamento estejam submetidas insolao direta.

fonte: Guia para revestimentos ceramicos

http://pt.wikipedia.org/wiki/Argamassa

Argamassa
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Argamassa entre tijolos

Segundo a NBR 13281 [1], argamassa a mistura homognea de agregado(s) mido(s), aglomerante(s) inorgnico(s) e gua, contendo ou no aditivos ou adies, com propriedades de aderncia e endurecimento, podendo ser dosada em obra ou em instalao prpria (argamassa industrializada). As argamassas so empregadas com as seguintes finalidades:

assentar tijolos e blocos, azulejos, ladrilhos, cermica e tacos de madeira; Impermeabilizar superfcies; regularizar (tapar buracos, eliminar ondulaes, nivelar e aprumar) paredes, pisos e tetos; dar acabamento s superfcies (liso, spero, rugoso, texturizado, etc.).

ndice
[esconder]

1 Caractersticas das argamassas 2 Tipos de Argamassa o 2.1 Argamassas para assentamento o 2.2 Argamassas para revestimento o 2.3 Argamassa para assentamento de revestimentos 3 Argamassas industrializadas o 3.1 Argamassas polimricas 4 Propriedades das argamassas 5 Referncias 6 Ligaes externas

[editar] Caractersticas das argamassas

Chama-se trao a proporo em volume ou em massa entre os componentes das argamassas (cimento, cal e areia), que varia de acordo com a finalidade e as caractersticas desejadas da argamassa. As argamassas mais comuns so constitudas por cimento, areia e gua. Em alguns casos, costuma-se adicionar outro material como cal, saibro, barro, caulim, e outros para a obteno de propriedades especiais. As argamassas industrializadas utilizam aditivos para obterem propriedades especiais. No caso de argamassas polimricas, os aglomerantes so normalmente resinas sintticas e o agregado o p de pedra.

Assim como o concreto, as argamassas tambm se apresentam em estado plstico nas primeiras horas de confeco, e endurecem com o tempo, ganhando resistncia, resilincia e durabilidade. Este processo chama-se cura da argamassa. A argamassa uma cola que permite unir diversos materiais de construo. Em muitos casos, pode-se utilizar argamassas com caractersticas especiais para melhorar as caractersticas de adeso. Tambm so importantes as caractersticas de impermeabilizao, embora haja necessidade de adio de produtos especiais para obter as propriedades impermeabilizantes da argamassa.

[editar] Tipos de Argamassa

As argamassa so classificadas, segundo a sua finalidade, em argamassas para assentamento de alvenerias, para revestimento e para assentamento de revestimentos.
[editar] Argamassas para assentamento

As argamassas para assentamento so usadas para unir blocos ou tijolos das alvenarias. Dependendo do tipo de bloco ou tijolo, podem ser utilizadas diversas tcnicas de assentamento com argamassa. Normalmente ela colocada com colher de pedreiro, mas podem ser utilizadas tambm bisnagas. As trs primeiras fiadas de uma parede de blocos ou tijolos devem ser revestidas inicialmente com uma camada de argamassa de impermeabilizao, que protege a parede contra a penetrao da umidade.
[editar] Argamassas para revestimento

Usualmente so aplicadas trs camadas de argamassa em uma parede a ser revestida:

Chapisco: primeira camada fina e rugosa de argamassa aplicada sobre os blocos das paredes e nos tetos. Sem o chapisco, que a base do revestimento, as outras camadas podem descolar e at cair. Emboo: sobre o chapisco aplicada uma camada de massa grossa ou emboo, para regularizar a superfcie. Reboco: a massa fina que d o acabamento final. Em alguns casos no usado o reboco, por motivo de economia. Geralmente tem em seu trao areias mais finas, pois servem para dar o acabamento ao revestimento.

Em alguns casos, como em muros, o chapisco pode ser o nico revestimento. Por sobre as argamassas de revestimentos podem ser aplicados outros acabamentos como textura, massa corrida, pintura, areias quartzo, estuque veneziano etc. O acabamento destes revestimentos pode ser sarrafeado ou desempenado.
[editar] Argamassa para assentamento de revestimentos

Revestimentos como azulejos, ladrilhos e cermicas so aplicados sobre o emboo. Para esta aplicao, tambm so utilizadas argamasssas. No piso, utiliza-se uma camada de contrapiso e pode-se dar o acabamento por sobre esta camada. Este acabamento conhecido como cimentado. O contrapiso uma camada de argamassa de regularizao e de nivelamento.

[editar] Argamassas industrializadas

Atualmente est sendo cada vez mais comum o uso de argamassas industrializadas, ou seja, a mistura dos componentes secos realizada em uma planta industrial. Assim, na obra, apenas deve ser acrescentada gua mistura prvia. As argamassas industrializadas para aplicao de revestimentos cermicos so conhecidas como argamassas colantes. Elas apresentam os tipos AC-I, AC-II, AC III e ACIIIE, segundo a norma NBR 14081[2]. A AC-I recomendada para o revestimento interno com exceo de saunas, churrasqueiras e estufas. A ACII recomendada para pisos e paredes externos com tenses normais de cisalhamento. A AC-III recomendada para pisos e paredes externos com elevadas tenses de cisalhamento e piso sobre piso. A ACIIIE recomendada para ambientes externos, muito ventilados e com insolao intensa[3].
[editar] Argamassas polimricas

Outro tipo de argamassa industrializada a argamassa polimrica. O seu principal uso se d no assentamento de tijolos ou blocos na construo de alvenarias (paredes). Por necessitar de uma quantidade relativamente pequena de material para unir os blocos ou tijolos, uma parede construda com argamassa polimrica apresenta juntas mais finas do que uma parede construda com argamassa convencional. Ao contrrio das argamassas convencionais, que so comercializadas em p, a argamassa polimrica comercializada em estado pastoso e pronto para a utilizao, sem nem mesmo necessitar a adio de gua. Por se tratar de um produto elastomrico, a argamassa polimrica tambm apresenta elevada flexibilidade, o que pode proporcionar vantagens estruturais ao sistema construtivo.

[editar] Propriedades das argamassas

Para a obteno de uma argamassa de boa qualidade, deve-se levar em conta:

a qualidade do cimento e da cal, principalmente verificando se de um fabricante certificado; a qualidade da areia, que deve apresentar gros duros e limpeza, livre de torres de barro, galhos, folhas e razes antes de ser usada (areia lavada). a gua, que tambm deve ser limpa, livre de barro, leo, galhos, folhas e raizes.

Outro ponto a ser observado a forma como se faz a mistura, que pode ser feita de forma manual, em betoneiras ou em centrais de mistura. Para a obteno de uma boa mistura, devem-se utilizar preferencialmente meios mecnicos (betoneira ou centrais). Uma caracterstica importante da argamassa ainda fresca a trabalhabilidade, que uma composio da plasticidade com o tipo uso da argamassa e com a sua capacidade de aderncia inicial. Em alguns usos, como no revestimento, adicionado um quarto componente mistura, que pode ser cal, saibro, barro, caulim ou outros, dependendo da disponibilidade e uso na regio. De todos esses materiais, chamados de plastificantes, o mais recomendado a cal hidratada. Quando endurecida, a argamassa dever apresentar resistncia e resilincia, de forma a suportar adequadamente os esfoos sem se romper.

Referncias
1. NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Requisitos 2. NBR 14081 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cermicas 3. Revista EQUIPE DE OBRA, Editora PINI, Edio 38, julho 2011. <http://www.equipedeobra.com.br/construcao-reforma/38/artigo225223-1.asp>

[editar] Ligaes externas

Publicaes da Escola Politcnica da USP sobre argamassas:

http://publicacoes.pcc.usp.br/PDF/BTs_Petreche/BT189-%20Maciel.PDF http://publicacoes.pcc.usp.br/PDF/BTs_Petreche/BT179-%20Carasek.pdf Este artigo sobre arquitetura um esboo. Voc pode ajudar a Wikipdia expandindo-o.

Argamassas colantes
Saiba qual o tipo de argamassa colante ideal para revestir cada ambiente
Reportagem: Vinicius Abbate

A argamassa colante industrializada composta por cimento, areia e aditivos que retm gua e promovem aderncia. Quando misturada com gua, forma uma massa viscosa, plstica e adesiva, empregada no assentamento de placas cermicas de revestimento. Os tipos de argamassa so diferenciados principalmente pela quantidade e tipos de aditivos, e tambm pelo consumo de cimento. Assim, uma argamassa AC-III tem em sua composio mais aditivos promotores de aderncia e retentores de gua que uma AC-I (veja quadro a seguir). Na hora de escolher a argamassa colante, importante estar atento a algumas informaes essenciais. Primeiro, se o local para aplicao ser em uma rea externa ou interna. Segundo, se o local est sujeito a grandes variaes de temperatura (como saunas ou churrasqueiras. Terceiro, qual o tipo de revestimento que ser utilizado, cermica comum ou porcelanato. "A escolha de qualquer material est ligada diretamente ao local de aplicao e necessidade do consumidor", diz Anderson Oliveira, gerente do Programa Setorial da Qualidade de Argamassa Colante e membro do Sindicato Nacional da Indstria de Produtos de Cimentos (Sinaprocim). Vera Fernandes Hachich, gerente tcnica da Tesis Engenharia, lembra que argamassas colantes de baixa qualidade acabam gerando maior desperdcio na obra. Por isso, fundamental que elas atendam aos requisitos da norma NBR 14.081:04 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cermicas - Requisitos. "Produtos que no esto em conformidade com a norma apresentam desempenho inadequado e uma grande parcela deles acaba sendo

substituda, gerando custos e resduos", diz. AC-II Produto com adesividade que permite absorver os esforos de revestimentos de pisos e paredes internos e externos sujeitos a variaes de temperatura e umidade e ao do vento. So indicadas para revestimento externo de paredes e fachadas, piscinas de gua fria, pisos cermicos industriais ou de reas pblicas e para pisos cermicos ao ar livre. AC-III Apresenta aderncia superior em relao s argamassas dos tipos AC-I e AC-II. So indicadas para assentamento de porcelanatos e de revestimentos cermicos em piscinas de gua quente, saunas e churrasqueiras. Todos os tipos de argamassa podem apresentar tambm a denominao E (AC-IE, AC-II-E, AC-III-E). Ela indica que esses produtos apresentam maior tempo em aberto (intervalo entre a aplicao da argamassa na parede e o assentamento das placas cermicas), importante para condies de aplicao mais severas em relao ao do vento. TIPOS DE ARGAMASSA Para cada aplicao e tipo de revestimento deve-se utilizar um tipo adequado de argamassa colante. Elas so classificadas em: AC-I Argamassa colante industrializada com resistncia aos esforos, umidade e temperatura tpica de revestimentos internos. Podem ser utilizadas no assentamento de pisos e azulejos nas reas molhveis de uma residncia (banheiros, cozinhas e reas de servio).

RISCOS DE APLICAO Para Cludio Oliveira, gerente de indstria da Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP), no h riscos tcnicos para a aplicao da AC-III em ambientes internos. Em algumas situaes especficas, explica, pode-se indicar o uso da AC-III em um ambiente interno onde haja condies mais severas de temperatura e umidade, como saunas, churrasqueiras, estufas ou frigorficos. Ele alerta, entretanto, que os riscos so maiores quando se usa a AC-I em fachadas. "Nesse caso, h um grande risco tcnico e de segurana, com impacto nos custos de manuteno da edificao. A argamassa AC-I no deve ser utilizada em fachadas, pois no suporta as tenses a que o revestimento cermico estar sujeito", diz. Para esse caso, Oliveira recomenda a substituio pela AC-II, devido sua melhor resistncia exposio ao vento e a variaes trmicas.

http://www.arq.ufsc.br/arq5661/Argamassas/Textos/classificacoes.html

4 - CLASSIFICAO As argamassas so classificadas segundo seu emprego, tipo de aglomerante, nmero de elementos ativos, dosagem e consistncia. Segundo sua consistncia classificam-se em: secas, plsticas e fluidas. Segundo o tipo de aglomerante classificam-se em: hidrulicas (que endurecem pela ao qumica exclusiva da gua), areas (que endurecem pela ao qumica do CO2 do ar) e mistas (compostas por um aglomerante hidrulico e um areo). Em relao ao seu emprego, encontramos argamassas para assentamento, argamassas para rejuntamentos, argamassas para revestimentos, etc. 4.1 - Argamassa de Assentamento Propriedades

Trabalhabilidade: uma argamassa tem boa trabalhabilidade quando distribui-se com facilidade ao ser assentada, preenchendo todos os vazios. No separa-se ao ser transportada, agarra a colher do pedreiro, no endurece quando toca blocos de suco alta, e permanece plstica por um bom tempo.

Retentividade de gua: est relacionada com a manuteno da consistncia da argamassa. a propriedade da argamassa de no perder a gua que possui para o elemento onde foi assentada. Aderncia: no uma caracterstica prpria da argamassa. Depende das condies da mesma, e da unidade da alvenaria. A aderncia um processo mecnico; a argamassa se ancora na alvenaria pela penetrao nas suas reentrncias. Resistividade mecnica: o principal esforo que a argamassa de assentamento sofre o de compresso. Tambm sofre flexo e cisalhamento por esforos laterais nas paredes, porm em menor quantidade.

Em relao aos seus aglomerantes, as argamassas de assentamento podem ser:

Argamassa de cal: uma mistura de areia e cal que preenche os vazios entre os blocos ou tijolos, cimentando-os . A cal pode ser de dois tipos: a cal virgem e a cal hidratada. A primeira, para ser usada, deve passar por um processo de hidratao; enquanto que a segunda pode ser comprada pronta. A cal pode se apresentar em 3 estados para a mistura com o agregado na formao da argamassa: pasta, leite de cal ou p. A cal d argamassa uma boa trabalhabilidade e capacidade de reter gua, entretanto, quando est endurecida, apresenta baixa resistncia. Argamassa de cimento: as argamassas de cimento e areia so indicadas para suportar maiores cargas, pois possuem alta resistncia. Argamassas ricas em cimento tm boa trabalhabilidade, porm so pouco econmicas. Para ter-se o mximo de qualidade deve-se observar os cuidados com a estocagem e o prazo de utilizao. Argamassa mista de cimento e cal: tem propores adequadas de cada componente, cada qual contribuindo com suas caractersticas, formando uma mistura mais completa . A funo da cal plastificante, por sua capacidade de reter gua e ter trabalhabilidade . A funo do cimento dar resistncia e aumentar a velocidade de endurecimento. Esse tipo de argamassa se adapta e indicada para vrios usos em alvenaria (seja ela estrutural ou no). Argamassa mista de cimento e saibro (muito utilizado em Santa Catarina): uma argamassa de cimento em que o saibro atua como plastificante, aumentando o volume da mistura e melhorando sua trabalhabilidade. No se sabe muito sobre o emprego do saibro nas argamassas, mas seu uso vem de uma tradio herdada dos antigos mestres de obra. Vale tambm por sua economia.

4.2 - Argamassa de Revestimento Revestimento o recobrimento de uma superfcie lisa ou spera com uma ou mais camadas superpostas de argamassa em espessura via de regra uniforme, apta a receber, sem danos, uma decorao final. Aderncia a propriedade do revestimento de resistir a tenses normais ou tangenciais nas superfcies de interface com o substrato. Nas edificaes, uma das maiores razes de falha das argamassas de revestimento est relacionada com a perda ou falta de aderncia ao substrato. Assim, a capacidade da argamassa de atingir uma completa, resistente e durvel aderncia com a base talvez seja a mais importante propriedade concernente ao comportamento de um revestimento. Funes Ao longo do tempo, independente do tipo do material ou do uso que se destina, deve-se exigir sempre as mesmas funes bsicas dos revestimentos argamassados:

unir; vedar; regularizar; proteger.

As camadas de constituio dos revestimentos so denominadas de emboo e reboco, podendo-se, caso necessrio, aplicar previamente um suporte de revestimento (tela metlica, por exemplo) ou uma camada de chapisco. A funo unir bsica nas argamassas de assentamento, entretanto pode ser estendida s argamassas de revestimento quando utilizamos o chapisco, responsvel pela boa unio entre os substratos de concreto e as camadas posteriores do revestimento. Usos chapisco emboo reboco Usos Entre outros usos importantes dos revestimentos argamassados, podemos citar:

Funes unir camadas de revestimento ao substrato vedar a alvenaria, regularizar a superfcie, e proteger a base vedar o emboo e dar um acabamento esttico

estanqueidade gua; conforto trmico; isolamento acstico; resistncia ao fogo; regularizao da base; aparncia e decorao; proteo da base.

Os revestimentos externos servem principalmente para aumentar a durabilidade da obra, reduzir a penetrao da gua da chuva e em certos casos, melhorar a aparncia das bases de alvenaria. Propriedades da argamassa de revestimento Quando fresca

Adeso inicial: a propriedade que a argamassa fresca de revestimento possui de permanecer adequadamente unida base de aplicao, aps o seu lanamento manual ou mecnico, auxiliada pela sua plasticidade - traduzida pela coeso entre as partculas slidas - e dificultada pela influncia da fora da gravidade. Adeso inicial uma das principais propriedades tecnolgicas para a determinao de trabalhabilidade requerida s argamassas. Consistncia e plasticidade: so os principais fatores condicionantes da trabalhabilidade das argamassas, a qual pode garantir que o revestimento fique adequadamente aderido ao substrato e dar o acabamento superficial conforme prescrito, caso essa propriedade no seja muito alterada pelas caractersticas do substrato. A consistncia e a plasticidade podem alterar-se completamente em funo da relao gua/aglomerante, da relao aglomerante/areia, e da natureza e qualidade do aglomerante. So vrios os mtodos empregados para a medida da

consistncia. Os mtodos que impem argamassa uma deformao atravs de vibrao ou choque medem ao mesmo tempo a consistncia e a plasticidade. Reteno de gua de consistncia: define-se reteno de gua de uma argamassa como a propriedade que a mesma possui de reter mais ou menos gua de amassamento ao entrar em contato com uma superfcie de maior nvel de absoro. Nas argamassas mistas de cimento e cal, os aglomerantes so os principais responsveis pela capacidade de reteno de gua. No entanto as partculas de agregado tambm so responsveis por essa propriedade.

Quando endurecida Resistncia mecnica (capacidade de absorver deformaes): a propriedade das argamassas endurecidas de acompanhar a deformao gerada por esforos internos ou externos de diversas origens e de retornar dimenso original quando cessam esse esforos sem se romperem, ou atravs do surgimento de fissuras microscpicas que no comprometam o desempenho do revestimento no que diz respeito aderncia, estanqueidade e durabilidade. A resistncia mecnica uma das principais propriedades responsveis pelo xito das argamassas nas diversas funes do revestimento, para tanto devem apresentar mdulo de deformao compatvel com cada funo. As solicitaes s quais encontram-se submetidas as argamassas de revestimento so: a. Movimentao volumtrica da base - a variao dimensional por umedecimento e secagem a mais comum, que ocorre por ao dos agentes externos, como temperatura e umidade; b. Deformao da base - devido a deformao lenta do concreto da estrutura e recalques das funes; c. Movimentao do revestimento - ligadas s condies climticas, as variaes de temperatura provocam o fenmeno de dilatao e contrao do revestimento; d. Retrao do revestimento - tenses internas so provocadas pelo movimento de retrao em conseqncia de uma diminuio de volume devido perda de gua para a base, por evaporao, e ainda devido s reaes de hidratao do cimento. Quando as tenses internas atuantes no revestimento superam a sua resistncia trao, surge a fissura. A retrao pode ocorrer aps a secagem do revestimento, por variaes no ambiente. Caracteristcas de algumas argamassas As argamassas de cal areas possuem mais coeso do que as de cimento, por esse motivo precisam de menor quantidade de aglomerantes para se obter uma massa com trabalhabilidade adequada para rejuntamentos e revestimentos. J argamassas magras de cimento, com acrscimo de cal, ficam mais trabalhveis. As argamassas de cal retm a gua de amassamento por mais tempo. Quando esto secos, as pedras, os tijolos e os blocos de alvenaria absorvem com maior rapidez a gua das argamassas de cimento do que das argamassas de cal. Quando a argamassa de cal seca e endurece, geralmente ocorre uma diminuio de volume do material. Essa diminuio do volume ser maior proporcionalmente quantidade de cal e gua usadas na mistura. Pode ocorrer o aparecimento de fissuras nesse tipo de argamassa quando o processo de secagem torna-se demasiadamente rpido devido ao do sol e do vento ou quando a sua retrao ( quando endurecido) for impedida.

Tambm pode haver danificao dos revestimentos externos de argamassa cal em locais atingidos pela gua. Uma argamassa com qualidade deve ter todos os gros do material inerte (o agregado mido) envolvidos e aderidos pelo material ativo (a pasta) e os espaos entre os gros do agregado mido devem ser preenchidos pela pasta. Para uma boa aderncia entre o agregado e o aglomerante, necessrio que o primeiro esteja limpo e molhado pela gua. No caso das argamassas mistas o cimento o aglomerado que tem maior resistncia. O desempenho das argamassas de revestimento O desempenho de um produto definido pelo grau de satisfao das necessidades do usurio. No caso dos revestimentos, a principal exigncia de desempenho a durabilidade, deve ser entendida como a aptido de um produto em atender s necessidades de seus usurios, ao longo do tempo, no ambiente especfico em que empregado. Para a utilizao de revestimentos com bom desempenho preciso compreender as funes e propriedades das argamassas que os constituem e dos substratos que lhes servem de base. A avaliao de desempenho deve abranger a fase de construo e de uso do edifcio. Fatores que afetam o desempenho na fase de construo O desempenho durante a fase de construo est ligado facilidade de aplicao das argamassas, a qual est relacionada com os seguintes fatores:

Grau de umedecimento da base Adeso inicial Espessura final do revestimento Facilidade de produo Facilidade de acabamento Mtodo de aplicao Tempo disponvel entre a mistura e a aplicao Tempo disponvel entre a aplicao e o desempenamento Risco de fissurao Desperdcios Adequao estrutura produtiva da obra

Fatores que afetam o desempenho da fase de uso Como exposto acima, a durabilidade o principal requisito de desempenho exigido das argamassas de revestimento, que depende dos seguintes fatores:

Exposio a intempries Efeitos da poluio atmosfrica Especificaes de acabamentos Detalhes arquitetnicos Caractersticas da base Propriedades da argamassa fresca e endurecida Caractersticas e proporo dos materiais constituintes Danos causados por abraso ou impacto

Manuteno peridica

Em cada um desses itens h um grande nmero de variveis que no devem ser estudas em um nico programa de testes. As manifestaes patolgicas dos edifcios tem mostrado que a aderncia, em particular, tem efeito marcante na durabilidade dos revestimentos argamassados. E Os fatores que afetam a aderncia podem ser divididos em trs grupos:

Fatores ligados ao projeto Fatores inerentes aos materiais Fatores que dependem da mo-de-obra

Fatores que influem na resistncia dos revestimentos e na sua evoluo: Quantidade de cimento - a resistncia mecnica das argamassas (trao, compresso, abraso e aderncia) so melhoradas com o aumento do consumo de cimento. Teor de cal - a resistncia mecnica aumenta com pequenos volumes de cal na argamassa e decresce significativamente com teores mais elevados. Um teor equilibrado de Cal (0,25 a 1,0), confere ao revestimento um ganho de aderncia, pois esse aglomerante aumenta a capacidade dos revestimentos de resistir a deformaes. H contudo que se ter cuidado com a cura pois a cal tem um endurecimento lento em presena o gs carbnico contido no ar. Somente aps 30 dias ocorre a recarbonatao superficial completa do hidrxido de clcio. Incorporao de ar - esta propriedade diminui a massa volumtrica aparente da argamassa, tendo por conseqncia menor resistncia mecnica. Relao gua/cimento - um fator determinante de resistncia mecnica. No entanto deve ser interpretado com reserva quando se trata de revestimentos. Nas argamassas ricas em aglomerante, maiores valores de aderncia podero ser conseguidos com um aumento de plasticidade (maior teor de gua). Em revestimentos com argamassa pobre em aglomerante, s um ponto timo no fator gua/cimento poder incrementar a resistncia mecnica sem prejuzo da trabalhabilidade, resultando na otimizao da aderncia. Exemplos de argamassas de revestimento para fins decorativos Atualmente dispe-se de uma infinidade de opes de argamassas texturizadas. Muitas so encontradas prontas para a aplicao, algumas necessitam de preparo. A aplicao das argamassas decorativas geralmente feita sobre a parede j rebocada, geralmente seguem uma composio bsica:

Resina Acrlica: Assemelha-se s massas corridas, seu uso indispensvel. diluda em gua. Hidrorrepelente: Tem funo de repelir a gua, funcionando como uma espcie de impermeabilizante. Biocida: Usados em misturas onde no h cal. Evitam o surgimento de fungos e bactrias que causam mofo. Minerais: So os agregados da argamassa, as texturas so formadas conforme as dimenses dos grnulos. Pigmento: o que confere cor argamassa, conforme a resina acrlica utilizada, dispe-se de um certo nmero de cores oferecidas pelo fabricante.

Algumas argamassas texturizadas podem receber pintura posterior aplicao, qualidade esta que varia conforme a composio. A maioria dessas argamassas pode ser aplicada tanto em interiores como em exteriores. Os efeitos texturizados so dados durante a aplicao da massa, com o auxlio de ferramentas como: rolos texturizados, rolos comuns, luvas, esptulas, rodos, desempenadeiras, etc...