TRATAMENTOS TRMICOS TRATAMENTOS TERMOQUMICOS TEMPERABILIDADE

Prof.: Giovanni Rocha dos Santos

TRATAMENTOS TRMICOS
Conceitos Bsicos O desenvolvimento de caractersticas mecnicas desejveis para um material resulta, muitas vezes, de uma transformao de fase (alterao no nmero e/ou na natureza das fases que constituem a microestrutura de uma liga) proveniente de um tratamento trmico (faz parte do processo de fabricao) que, geralmente, envolve alguma alterao microestrutural. importante saber como usar os diagramas TTT (Tempo Temperatura Transformao) para projetar um tratamento trmico para uma dada liga que produza as propriedades mecnicas desejadas a temperatura ambiente. H diagramas TTT especficos para cada liga.

TRANSFORMAES DE FASES
Conceitos Bsicos COM DIFUSO
o Sem variao no nmero e composio de fases Ex: solidificao metal puro o Com variao no nmero e composio de fases Ex: transformao euttica, eutetide...

SEM DIFUSO
o Ocorre com formao de fase metaestvel (estado fora do equilbrio podendo durar por tempo indeterminado) Ex: transformao martenstica

A maioria das transformaes de fase no estado slido no ocorre instantaneamente, ou seja, so dependentes do tempo
Fonte:www.em.pucrs.br/~eleani

TRANSFORMAES DE FASES
Conceitos Bsicos

Micro-constituintes dos aos e fofo

Austenita: ferro gama, estvel acima de 727 C. Possui estrutura cristalina CFC, boa resistncia mecnica e aprecivel tenacidade. Ferrita: ferro alfa, CCC, possui baixa dureza e baixa resistncia trao, mas excelente resistncia ao impacto e elevado alongamento.

TRANSFORMAES DE FASES
Conceitos Bsicos

Micro-constituintes dos aos e fofo

Cementita: carboneto de ferro (Fe3C), apresenta estrutura cristalina ortorrmbica. um constituinte muito duro e frgil. Perlita: agregado lamelar de ferrita e cementita. Constituinte eutetide dos aos. Possui propriedades intermedirias entre a ferrita e a cementita. Ledeburita: constituinte euttico dos fofo brancos. Glbulos de perlita + matriz de cementita. Bastante duro e frgil.

TRANSFORMAES DE FASES
Conceitos Bsicos

Micro-constituintes dos aos e fofo

Martensita: Obtida por TT. Estrutura cristalina tetragonal de CC. Formada por mecanismo cisalhamento. Elevada Dureza Bainita: Obtida por TT. - Superior: Abaixo da temperatura de formao da perlita. Dureza relativamente baixa (40-45 HRC) - Inferior: Prximo a temperatura de formao da martensita. Dureza elevada (aprox. dureza da martensita 50-60 HRC)

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Efeito da Velocidade de Resfriamento em Ligas Fe-C FeA curva TTT considera o fator tempo. Isso significa que o ao passar por transformaes de acordo com o tempo em que permanecer em determinada temperatura. O diagrama composto por duas linhas. A primeira representa o incio da transformao e a segunda, o fim. Linha vermelha incio da transformao Linha azul final da tranformao Esta regio chamada de joelho ou nariz da curva TTT
Martensita

Mi Mf

Mi incio da transf. martenstica Mf final da transf. martenstica

Fonte: http://myspace.eng.br/eng/mat/aco1.asp www.inda.org.br/por_dentro_curvattt.php

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS PARA LIGAS Fe-C Fe Tambm chamados de grficos transformao tempotemperatura (TTT). Apresentam as curvas de incio e trmino da transformao para uma determinada temperatura e tempo. No sistema Fe-C o diagrama descreve o que acontece com o ao, por meio de um resfriamento a diferentes velocidades, em diversas temperaturas abaixo de 727 observando a transformao isotrmica da C, austenita em perlita, bainita ou martensita. Estes diagramas so precisos apenas para transformaes nas quais a temperatura da liga mantida constante ao longo de toda a durao da reao.
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DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS PARA LIGAS Fe-C FeFatores de influncia direta na posio das linhas de incio e fim de transformao das curvas TTT. 1. Teor de carbono 2. Tamanho dos gros 3. Homogeneidade da austenita 4. Elementos de liga (com exceo do cobalto), que so adicionados nos aos, deslocam as curvas de incio e fim da transformao para a direita, o que significa que o processo ser mais demorado.
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DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Homogeneidade da Austenita

Quanto mais homognea a austenita mais para a direita deslocam-se as curvas TTT Os carbonetos residuais ou regies ricas em C atuam como ncleos para a formao da perlita Ento, uma maior homogeneidade favorece a formao da martensita
Fonte:www.em.pucrs.br/~eleani

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Tamanho de Gro Austentico

Quanto maior o tamanho de gro mais para a direita deslocam-se as curvas TTT Tamanho de gro grande dificulta a formao da perlita, j que a mesma inicia-se no contorno de gro Ento, tamanho de gro grande favorece a formao da martensita
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DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Efeito da Velocidade de Resfriamento em Ligas Fe-C FeEstruturas envolvidas na transformao: austenita em cementita coalescida, austenita em perlita, austenita em bainita, austenita em martensita e demais transformaes isotrmicas mistas. De 700 at cerca de 560 h C C formao de perlita, tanto mais fina (e dura) quanto menor a temperatura. De 560 at cerca de 200 h C C formao de bainita (ferrita mais carbeto de ferro fino), de dureza maior que a perlita anterior e, de forma similar, mais dura em temperaturas mais baixas.
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Martensita

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Efeito da Velocidade de Resfriamento em Ligas Fe-C Fe-

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Exemplo de Micrografia - Microestrutura Baintica
Microestructura de bainita superior em ao rico em Si (temp. formao entre 300C e 560C). A bainita superior tem aspecto de pena de ave. Se forma na parte superior da faixa de temperatura (formada por grupos de ripas muito finas ou agulhas de ferrita separadas, em parte, por partculas alongadas de cementita). O TG "submicromtrico" das ripas de bainita contribuem para o aumento da tenacidade do material. Dureza: 40 45 HRC A bainita inferior ou acicular (temp. formao entre 200C e 300C), lembrando a martesita revenida. Nela a fase ferrita existe na forma de placas finas e as partculas estreitas de cementita na forma de bastes ou lminas fina se formam no interior das placas de ferrita. Dureza: 50 60 HRc
Fonte: Bhadeshia y Edmonds, Metallurgical Transactions A, vol. 10A (1979).

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Efeito da Velocidade de Resfriamento em Ligas Fe-C FeEntretanto, na faixa de 200 h formao de uma C, nova estrutura, a martensita, em forma de agulhas e bastante dura (superior s anteriores). A formao da martensita o princpio bsico da tmpera dos aos, isto , o tratamento trmico para aumentar a dureza.

Martensita

Fonte: http://myspace.eng.br/eng/mat/aco1.asp

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Formao da Martensita
Fase formada como resultado da transformao de uma baixa difuso no estado slido, atravs de um tratamento trmico (tmpera). Ou seja, fase resultante do resfriamento rpido desde a temp. eutetide (727C) at a temp. ambiente. Fase metaestvel TCC (tetragonal de corpo centrado) formada por Fe supersaturado com C. Todo C permanece em SS, a estrutura TCC dificulta o escorregamento dos planos com orientao cbica o que endurece consideravelmente a martensita. Qualquer difuso seja qual for resultar na formao das fases ferrita e cementita.
NA TRANSFORMAO ALOTRPICA DA AUSTENITA EM MARTENSITA H AUMENTO DE VOLUME leva concentrao de tenses

(a) Clula unitria da martensita comparada com a austenita. (b) Aumento do percentual de C, mais stios intersticiais, mais pronunciada na TCC.

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Formao da Martensita
TEOR DE CARBONO

Quanto menor o teor de carbono (abaixo do eutetide) mais difcil de se obter estrutura martenstica. Nem todos os aos admitem tmpera. Em geral, somente com teor de carbono acima de 0,3% e velocidade de resfriamento alta.
Fonte:www.em.pucrs.br/~eleani

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Formao da Martensita
No estado como temperado a martensita, alm de ser muito dura, to frgil que ela no pode ser usada para a maioria das aplicaes; tambm, quaisquer tenses internas que possam ter sido introduzidas durante a tmpera tem um efeito enfraquecedor. A ductilidade e a tenacidade da martensita podem ser melhoradas e estas tenses internas aliviadas por um tratamento trmico conhecido como revenimento. O revenimento realizado por aquecimento de um ao martenstico at a uma temperatura abaixo da temperatura eutetide por um perodo de tempo especificado . Normalmente, o revenimento realizado a temperaturas entre 250 e 650 C. Tenses internas, entretanto, podem ser aliviadas em temperaturas to baixas quanto 200 Este tratamento trmico C. de revenimento permite, por processos difusionais, a formao de martensita revenida.

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

Formao da Martensita
Martensita no revenida - tem aparncia de agulha ou ripa (< 0,6 %C) ou, ainda, forma de placa ou chapa (>0,6 %C). A fase branca na micrografia muito provavelmente austenita retida que no se transformou durante o rpido resfriamento.
Martensita revenida uma estrutura composta de partculas de cementita muito pequenas e uniformemente dispersas embutidas dentro de uma matriz contnua de ferrita. As propriedades mecnicas dependem do tamanho das partculas de Fe3C.

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

ALGUMAS CURVAS DE RESFRIAMENTO A TEMPERATURA CONSTANTE, PARA UM AO EUTETIDE, E AS RESPECTIVAS MICROESTRUTURAS FORMADAS PARA CADA UM DOS CASOS

C: Martensite

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DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS

ALGUMAS CURVAS DE RESFRIAMENTO CONTNUO, PARA UM AO EUTETIDE, E AS RESPECTIVAS MICROESTRUTURAS FORMADAS PARA CADA UM DOS CASOS
A (FORNO) = Perlita grossa B (AR) = Perlita + fina (+ dura que a anterior) C(AR SOPRADO) = Perlita + fina que a anterior D (LEO) = Perlita + martensita E (GUA) = Martensita

Mi Mf

No resfriamento contnuo, as curvas TTT deslocam-se um pouco para a direita e para baixo

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES POR RESFRIAMENTO CONTNUO (TRC) PARA LIGAS Fe-C Fe Para o resfriamento contnuo, o tempo requerido para uma reao se iniciar e terminar retardado. Assim as curvas isotrmicas so deslocadas para tempos maiores e temperaturas menores. A bainita no se formar quando uma liga de composio eutetide ou, quando qualquer ao carbono comum continuamente resfriado at temperatura ambiente. Isto porque toda a austenita ter-se-a transformado em perlita quando a transformao para bainita tiver se tornado possvel. Assim a regio representativa da transformao austenita-perlita termina justo abaixo do nariz. Na transformao martenstica, as linhas M(start, ou incio), M(50%) e M(90%) ocorrem em temperaturas idnticas para ambos os diagramas TTT e TRC.

M(incio) M(50%) M(90%)

RESUMO DAS TRANSFORMAES

AUSTENITA
Resf. lento Resf. Rpido (Tmpera) Resf. moderado

Perlita (+ Fe3C) + a fase preutetide

Bainita ( + Fe3C)

Martensita
(fase tetragonal)

reaquecimento

Ferrita e Cementita

Martensita Revenida ( + Fe3C)

DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS PARA LIGAS Fe-C FeExemplos de Curva TTT

Ao AISI 4340 0,42% C 0,78% Mn 1,79 Ni 0,80% Cr 0,33% Mo
Elementos de liga (com exceo do cobalto), que so adicionados nos aos, deslocam as curvas de incio e fim da transformao para a direita, o que significa que o processo ser mais demorado.

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DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS PARA LIGAS Fe-C FeExemplos de Curva TTT

Ao AISI 5140 0,43% C 0,68% Mn 0,93% Cr

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TRATAMENTOS TRMICOS
INTRODUO
Tratamentos Trmicos so um conjunto de operaes que tm por
objetivo modificar as propriedades dos aos e de outros materiais metlicos atravs de certas etapas que incluem o aquecimento e resfriamento dos componentes metlicos em condies controladas.

Objetivo dos Tratamentos Trmicos

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Remoo de tenses (oriundas de esfriamento ou trabalho mecnico) Aumento ou diminuio da dureza Aumento da resistncia mecnica Melhora da ductilidade Melhora da usinabilidade Melhora da resistncia ao desgaste Melhora da resistncia a corroso Modificao nas propriedades eltricas e magnticas

TRATAMENTOS TRMICOS
INTRODUO
Fatores que Influem nos Tratamentos Trmicos
1. Composio qumica - % de elementos de liga, como %C, %Si, %Cr e outros dependendo da liga que estiver sofrendo tratamento trmico. 2. Temperatura final de aquecimento funo da composio qumica. 3. Tempo de permanncia temperatura. 4. Meio de resfriamento da pea Ex: resfriamento ao forno, ao ar, em gua, leo e outros. 5. Forma e tamanho das peas influi nos itens 3 e 4. 6. Atmosfera do forno de tratamento trmico

TRATAMENTOS TRMICOS
TIPOS
1. 2. 3. 4. 5. 6. Recozimento Normalizao Tmpera Revenido Coalescimento Tratamentos Isotrmicos (Austmpera e Martmpera)

TRATAMENTOS TRMICOS
1 . RECOZIMENTO
Temperatura

A3

Mi Mf

Material exposto a uma temperatura elevada por um perodo de tempo longo e a seguir lentamente resfriado (linha verde). Ordinariamente, o recozimento realizado para: (1) aliviar tenses; (2) diminuir dureza (3) alterar ductilidade (4) ajustar o tamanho de gro (5) melhorar a usinabilidade **Serve para eliminar qualquer tratamento trmico ou mecnico que o material sofreu anteriormente **Pea resfriada no interior do forno dividido em: - Recozimento total ou pleno - Recozimento isotrmico ou cclico - Recozimento para alvio de tenses ou subcrtico - Esferoidizao - Recozimento em caixa

Diagrama esquemtico de transformao para recozimento.

TRATAMENTOS TRMICOS

TRATAMENTOS TRMICOS
2. NORMALIZAO
Temperatura

A3

O tratamento trmico de Normalizao usado para refinar os gros (para diminuir o tamanho mdio de gro). Aplicada a peas laminadas e forjadas antes do TT para obteno de uma microestrutura uniforme. **Pea resfriada ao ar. **Objetivo refinar a microestrutura Procedimento: (1) Aquecimento at aproximadamente 55 a 85 acima da temperatura de C austenitizao. (2) Tempo de manuteno suficiente na temperatura para a pea homogeneizar a temperatura completamente. (3) Resfriamento ao ar.

Mi Mf

Diagrama esquemtico de transformao para normalizao

TRATAMENTOS TRMICOS
MICROESTRUTURAS RESULTANTES
Detalhe 4500x

Cementita esferoidizada Perlita Fina

Perlita Grosseira

TRATAMENTOS TRMICOS
3. TMPERA
A principal finalidade da Tmpera o aumento da dureza e da resistncia trao do ao atravs da formao da martensita.
A curva de resfriamento apresentada apenas uma aproximao para um volume pequeno de ao. Numa pea real, o resfriamento das partes internas ser mais lento que o da superfcie. Assim, a linha para as primeiras estar mais deslocada para a direita e as estruturas formadas sero ligeiramente diferentes. O resfriamento desigual tambm provoca tenses internas pois a regio superficial se contrai mais rapidamente que o interior. Procedimento: (1) Aquecimento a uma temperatura de 30 acima da temperatura de C transformao (linha tracejada preta no grfico ao lado); (2) Manuteno na temperatura; (3) Resfriamento rpido em fluidos como leo ou gua, conforme a rea circundada, obtendo-se uma estrutura basicamente martenstica pois a linha de resfriamento no intercepta a linha vermelha indicativa do incio da transformao da austenita.

Superfcie
A3

Mi Mf

Mi Mf

Centro da pea

TRATAMENTOS TRMICOS
3. TMPERA
O sucesso de um tratamento trmico para produzir martensita depende: 1. Da composio da liga presena de C suficiente e outros elementos de liga que facilitem a tmpera; 2. Tipo e natureza do meio de resfriamento banho de sal, leo ou gua (meio bastante severo que pode causar empenamentos ou trincamentos); 3. Do tamanho e geometria da pea.

TRATAMENTOS TRMICOS
4. REVENIMENTO
Ae3

Mi Mf

Aps a TMPERA sempre deve haver um REVENIDO.

O Revenimento (rea circulada) o tratamento trmico usado para remover os problemas deixados pela tmpera, como as tenses residuais inerentes do todo material. Tambm visa ajustar a dureza, a resistncia mecnica, a resistncia ao impacto e o alongamento. Depois de temperada, a pea aquecida e mantida por algum tempo a uma temperatura, em geral entre 250 e 650 Ocorre C. assim, um alvio das tenses internas e mudanas na estrutura da martensita e outras transformaes. O resultado uma reduo da dureza (normalmente excessiva aps a tmpera) e da fragilidade do ao.

TRATAMENTOS TRMICOS
5. COALESCIMENTO
* Os exemplos de tratamentos trmicos so referentes ao sistema Fe-C.
Ae3

Qualquer tratamento trmico capaz de produzir esferoidita: consiste em esferoidita: um tratamento trmico que visa globulizar a cementita fazendo com que a microestrutura formada seja de Fe3C, como partculas esferides, embutidas numa matriz contnua de fase . Procedimento: (1) Solubilizao dos carbonetos acima da temperatura de austenitizao; (2) Aquecimento at uma temperatura abaixo da temperatura eutetide e a mantido durante um tempo relativamente longo por exemplo, cerca de 700 durante 18 a 24 C horas; (3) Resfriamento ao ar.

Curva de transformao

Mi Mf

TRATAMENTOS TRMICOS
Temperatura para sistema Fe-C Fe-

TRATAMENTOS ISOTRMICOS
6. TRATAMENTOS ISOTRMICOS
AUSTMPERA
Ae3

Consiste em: - Aquecimento dentro da faixa de austenitizao (entre 790 e 915C) - Resfriamento e manuteno da temperatura entre 260 e 400C - Resfriamento at a temperatura ambiente em ar ou banho de sal.

Mi Mf

Vantagens em relao a tmpera: - Melhor ductilidade, tenacidade e resistncia - Menor empenamento no TT A microestura resultante chamada de bainita.

TRATAMENTOS ISOTRMICOS
6. TRATAMENTOS ISOTRMICOS
MARTMPERA
Ae3

Superfcie

Neste processo, o ao autenitizado Resfriado em um meio sob temperatura um pouco acima do incio da formao da martensita, mantido neste meio e resfriado lentamente at completar a formao da martensita, resfriamento ao ar para posterior tratamento trmico de revenimento (linha verde). Neste, o resfriamento ocorre de forma mais lenta e, por conseqncia, o empenamento e as tenses residuais so significativamente menores.

Centro da pea

transformao

Martensita revenida

TRATAMENTOS TRMICOS
Autenita
Incio da transformao Final da transformao

Perlita
Resfriamento no forno TT 1

Temperatura

Resfriamento ao ar TT 2

Bainita
TT 3

TT 6

TT 5

TT 4

Tempo

TRATAMENTOS TRMICOS
ENDURECIMENTO SUPERFICIAL
O endurecimento do ao via tratamento trmico ou termoqumico tem como contrapartida prejuzos em outras propriedades como maior fragilidade, menor resistncia fadiga e outras. Porm, em alguns casos, bastante desejvel que apenas a superfcie seja endurecida. Ex. Engrenagens - apenas a superfcie deve ser dura o bastante para ser resistente ao desgaste (boas caractersticas tribolgicas) provocado pelo contato entre os dentes de diferentes engrenagens. Por outro lado, o corpo da engrenagem deve apresentar propriedades (como maior tenacidade e ductilidade) de um ao no endurecido. A seguir, alguns mtodos empregados no endurecimento superficial: Tmpera superficial Cementao Nitretao e Deposio de Filmes Finos

TRATAMENTOS TRMICOS
TMPERA SUPERFICIAL
A superfcie da pea aquecida por chama ou por induo e, logo em seguida, exposta ao meio de resfriamento que pode ser gua, leo, jatos de ar e outros. O endurecimento, d-se pela formao da martensita. O arranjo fsico do processo depende da forma geomtrica da pea a tratar. Normalmente h necessidade de revenido que, em geral, feito sob temperaturas mais baixas que as da tmpera convencional. Este tratamento no indicado para aos com teores de C abaixo de 0,3% devido a eventual falta de C para formar a estrutura martenstica.
Ex. Tmpera por induo para uma barra de ao SAE 1045 - tempo de 8 a 12seg. de corrente contnua (800 a 1000 para a tmpera e 15 a 25 seg. de corrente pulsada C) (400 a 550 para o revenido. Resulta dureza superficial de 40HRc. C)

TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTAO
o endurecimento superficial se d pela difuso de C na pea imersa no meio de cementao aquecido sob temperatura, em geral, acima de 800 C. Os meios de cementao, evidentemente, devem ter C na composio e podem ser slidos (carvo vegetal, por exemplo), lquidos (mistura de sais fundidos como cianetos, carbonatos e outros) ou gasosos (hidrocarbonetos como propano e outros). ncleo

camada cementada

Camada de carbono difundida Matriz de Ao Inox

TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
NITRETAO
O N difundido superficialmente, formando nitretos, que so substncias bastante duras (ex. FeN e Fe4N ). A pea imersa no meio de nitretao, em temperaturas na faixa entre 470 e 750 Devido menor temperatura, h C. menor tendncia de deformao. Os meios podem ser lquidos (mistura de sais fundidos como cianetos), gasosos (amnia, por exemplo) ou plasma. A dureza superficial obtida da ordem de 1000 HV (~ 80 HRc) com uma profundidade de camada mxima ao redor de 0,08mm.
Nitretao a gs

{
Nitretao com banho de sal a base de cianeto

TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
NITRETAO A PLASMA
um gs de baixa densidade em que os tomos individuais esto carregados eletricamente, mesmo que o total de cargas positivas e negativas seja igual, mantendo uma carga eltrica global neutra. Na nitretao, o plasma gerado pela formao de um arco eltrico, atravs da passagem de corrente entre o ctodo (peas) e o nodo (carcaa do forno), na presena de uma mistura gasosa, composta basicamente de N2 e H2 ou Ar, em condies de temperatura e presso especficas, ocorre a gerao de uma descarga brilhante que determina a ocorrncia do plasma. Nesse processo, as molculas gasosas so dissociadas, os ons carregados positivamente so acelerados para a superfcie do anodo (pea) e os eltrons so direcionados para o ctodo (carcaa). A energia proveniente desse bombardeamento inico suficiente para promover o aquecimento das peas e intensifica o processo de difuso.

Nitretao a plasma

TRATAMENTOS TRMICOS E TERMOQUMICOS

EXEMPLOS

Camada de xido Zona de difuso contendo nitreto de ferro Ao temperado e revenido (estrutura martenstica) seguido de nitretao inica (plasma) a 580C. Aumento 2000X.

Fonte: www.pattcoating.com/testing.htm

TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
A deposio fsica a vapor (PVD) e a deposio qumica a vapor (CVD) so dois processos utilizados para aplicar recobrimentos duros para melhorar o desgaste.
CVD PVD

DEPOSIO DE FILMES FINOS PVD E CVD

PVD: o material a ser depositado (fonte slida) convertido a fase vapor por processo fsico; depois o vapor transportado da fonte at o substrato atravs de uma regio de baixa presso e condensado sobre o substrato para formar o filme fino. A espessura de camada atinge entre 3 e 8m. Aplicam-se revestimentos de TiCN (carbonitreto de titnio), TiN (nitreto de titnio), TiAlN (nitreto de titnio alumnio). CVD: a deposio ocorre por meio de uma reao qumica entre gases. Ex: hidrognio, cloreto de titnio e metano, em atmosfera de N, para criar um recobrimento de TiCN, ou TiN geralmente em temperaturas bem mais elevadas (900oC a 1.000oC). A espessura de camada pode atingir 180m.