I CONGRESO VENEZOLANO DE REDES Y ENERGÍA

ELÉCTRICA

Noviembre 2007
Comité Nacional Venezolano

229

EXPERIENCIA EN LA APLICACIÓN DE METODOLOGÍA PARA ESTUDIOS

DE CALIDAD DE POTENCIA EN EL OCCIDENTE DE VENEZUELA

A. Abreu B. Castellano

C.A. Energía Eléctrica de Venezuela - ENELVEN

RESUMEN

Las exigencias de productividad en las sociedades industrializadas y la cultura caracterizada por la

continua optimización de los procesos, ha impulsado la utilización de componentes electrónicos por parte
de los usuarios residenciales, comerciales e industriales, siendo estas cargas no lineales más sensitivas a
las perturbaciones eléctricas (armónicos, flicker, sags, swell, transitorios, entre otros). Estas perturbaciones
pueden ser generadas por deficiencias en las instalaciones del usuario o de la empresa distribuidora. Esto
ha impuesto a las empresas eléctricas exigencias tanto de los usuarios como de legislaciones, mediante el
establecimiento de indicadores técnicos que garanticen a los usuarios una fuente de alimentación eléctrica
que cumpla con estándares de calidad establecidos, con el fin de mantener los niveles de perturbación
dentro de los límites fijados, que garanticen la compatibilidad electromagnética de las cargas y equipos
asociados. En este trabajo se presenta un análisis estadístico del resultado obtenido a través de 202
estudios de Calidad de Potencia realizados en instalaciones eléctricas y redes de distribución, tanto
urbanas como rurales, mediante una metodología de trabajo desarrollada y mejorada a lo largo de ocho
años de esta experiencia. Como resultado se obtuvo que de la totalidad de los reclamos por la calidad del
producto técnico entregado, el 81% de los casos se debieron a deficiencias en las instalaciones eléctricas
propias del usuario. En este estudio, se establecen los cuatro procesos de la Calidad de Potencia para el
manejo de un sistema de distribución eléctrica bajo un entorno de mercado regulado: Certificación,
Reclamos y Fiscalización, mediante casos de estudio. Esta experiencia ofrece a las empresas de
Distribución una plataforma de conocimientos prácticos sobre el proceso de la Calidad de Potencia.

PALABRAS CLAVE

Calidad de Potencia, Inspección, Metodología, Mercado Regulado.

aabreu@enelven.com.ve
1 INTRODUCCIÓN

Los crecientes desarrollos tecnológicos en las últimas décadas han llevado al uso de cargas basadas en
electrónica, susceptibles a perturbaciones electromagnéticas tales como: distorsión armónica,
fluctuaciones rápidas de tensión (Flicker), transitorios, Sags, Swell; las cuales conforman las diferentes
perturbaciones con que se mide la Calidad de Potencia. Cuando estas sobrepasan los niveles de
compatibilidad pueden causar el funcionamiento errático o falla de una carga o equipo, trayendo consigo
tres problemas fundamentales: seguridad e integridad de personas ante la falla de un equipo,
incumplimiento de los parámetros de calidad de servicio acordados con el usuario e incremento en los
costos operativos por la paralización de procesos productivos industriales en instalaciones críticas tales
como hospitales, aeropuertos, entre otros. Actualmente el Marco Jurídico Venezolano establece una serie
de obligaciones y exigencias, donde se regula parte de los parámetros de la Calidad de Potencia, las cuales
protegen tanto a los usuarios como a las Distribuidoras. Este trabajo de investigación desarrolla la historia
a lo largo de ocho (8) años del proceso de la Calidad de Potencia desde los primeros inicios de
investigación, pasando por la etapa de la atención de reclamos hasta llegar a la etapa de estar inmersos en
un sistema eléctrico Regulado. El mismo se desarrolla en la empresa de servicio Energía Eléctrica de
Venezuela (ENELVEN), la cual distribuye en redes de 23.9 kV de construcción aérea y surte de energía
eléctrica a una parte de la zona Occidental de Venezuela. El alcance de esta investigación es explicar cómo
se abordan los diferentes aspectos de la Calidad de Potencia en una empresa Distribuidora, analizar el
resultado de los 202 estudios de Calidad de Potencia realizados en diferentes tipos de instalaciones.

2 PROBLEMAS DE CALIDAD DE POTENCIA

Cuando una perturbación sobrepasa el Condiciones

nivel de compatibilidad existe una alta Ambientales Residencial
Calidad de la
probabilidad de que las cargas en Tensión
especial las sensitivas, comiencen a
operar de manera errática o falla. Estas Red de Comercial
Distribución
perturbaciones pueden ser originadas
PCC
desde las redes eléctricas o dentro de
las mismas instalaciones de los Calidad de la Industrial
usuarios. En la Fig. 1, se muestra el Perturbaciones de la Red Corriente
de Transmisión Tipos
proceso en que se ve envuelto la red de
Usuarios
distribución y la instalación eléctrica de
los usuarios. La frontera legal entre la Fig. 1. Proceso de las Causas de Deficiencia de la Calidad
empresa eléctrica de distribución y los de Potencia en un Sistema de Distribución.
usuarios es el medidor de energía (facturación) el cual se define como punto común de acoplamiento
(PCC). Básicamente la empresa distribuidora es responsable de la Calidad de la Tensión puesta en el PCC
ya que ésta es responsable de generar, transportar y distribuir la energía eléctrica. La calidad de la tensión
puede verse afectada típicamente por factores tales como: mantenimiento, diseños, ubicación de
condensadores, sistemas de puesta a tierra, sistemas de protecciones, regulación y bajo nivel de corto
circuito, entre otros. Así mismo, el usuario es responsable de no introducir perturbaciones a la red de
distribución, la cual puede interferir en otros usuarios conectados a la misma red. Por lo general los
clientes, cuando ven afectado el funcionamiento normal de sus cargas y el problema no es una falla
evidente en algún mecanismo del equipo o se observan variaciones en la luminancia del sistema de
alumbrado, atribuyen la responsabilidad a priori a una deficiencia en la Calidad de Potencia suministrada
por la distribuidora. El usuario como principal afectado ante deficiencias de la Calidad de Potencia, puede
sentir uno o varios de los siguientes síntomas: fallas, operación errática, disminución de la vida útil,
fluctuación de la luminancia de las lámparas, sobre calentamiento en conductores, motores, entre otros.

1
3 EXIGENCIAS DE LA CALIDAD DE POTENCIA

Desde los inicios de los

sistemas eléctricos las
empresas eléctricas han visto a
la Calidad enfocada al tiempo
y frecuencia de interrupciones
de los alimentadores de los
circuitos en media tensión, la
regulación de la tensión y la
frecuencia fundamental que
para el caso venezolano es de
60 Hz. Ningún tipo de
perturbación era monitoreada,
ni estudiada sistemáticamente,
ni existían límites de control
Fig. 2. Cantidad de Estudios de Calidad de Potencia realizados en el
exigidos legalmente. Los
período 1998-2005.
estudios de la Calidad de
Potencia se inician en los sistemas eléctricos de ENELVEN en el año de 1997, por una necesidad del
sector petrolero debido a la inyección de distorsión armónica de corriente provocada por los convertidores
de potencia. Durante los ocho (8) años se desarrollaron 202 estudios de Calidad de Potencia. Durante el
año 2003, son publicados los reglamentos técnicos [1] y [2] a nivel Nacional, donde se establecen las
reglas sobre las obligaciones y exigencias en relación a las perturbaciones establecidas por la Calidad de
Potencia. Se introduce el concepto de la Calidad de Producto Técnico el cual regula los niveles de tensión,
armónicos de tensión y flicker.

3.1 Exigencias Usuario → Empresa Eléctrica

Durante mas de 100 años que posee ENELVEN distribuyendo energía eléctrica, se han atendido reclamos
donde el usuario emite quejas por fluctuaciones del servicio eléctrico y quemas de artefactos, los cuales
han sido manejados a través de cuadrillas de técnicos electricistas que por lo general se limitaban a revisar
el estado de las conexiones desde el transformador de distribución hasta el medidor de energía, y en ciertas
ocasiones se instalaban graficadores de tensión con tinta y papel hasta la aparición de registradores de
tensión a principios de los 90`s. Es a partir del año 97, aunado al incremento del uso de cargas no lineales
y sensitivas, cuando en ENELVEN se empiezan a estudiar que otras causas pueden estar originando
dichos problemas y buscar soluciones de manera óptima y oportuna. Es por ello que personal de
ingeniería se dedica a atender casos que el personal de cuadrillas no puede resolver.

3.2 Exigencias Ente Regulador → Empresa Eléctrica

Los estados para corroborar que las empresas están invirtiendo en obras y mantenimientos de las redes
establecen mecanismos para fiscalizar la calidad del producto técnico. Este se realiza a través de un Ente
Regulador el cual se encarga de velar por el cumplimiento de las Regulaciones Técnicas mediante
fiscalizaciones. Para el caso venezolano solo se tiene planteada la fiscalización de nivel de tensión,
armónicos de tensión y flicker. Actualmente este requerimiento del Regulador se encuentra en etapa de
implementación a Nivel Nacional. En Venezuela solo existe la experiencia de fiscalización de Calidad de
Producto Técnico en una empresa distribuidora ubicada en el Oriente de Venezuela [3] específicamente en
una zona turística, no existen problemas ni de Flicker y de Armónicos de Tensión. También se cuenta con
la experiencia en la zona Capital de Venezuela [4] donde existen problemas de Flicker de Armónicos de
Tensión pero en muy pequeña medida. Esto es un indicativo que los problemas de Calidad de Potencia
dependen de una combinación de factores tales como el nivel de corto circuito, el tipo de carga entre otros.

2
3.3 Exigencias Empresa Eléctrica → Usuario

La nueva tendencia es mantener a los clientes satisfechos con el servicio que se les brinda no solo
vendiendo energía sino también ofreciendo servicios adicionales en especial a grandes clientes con altos
niveles de facturación, la cual representa una estrategia de mejora de la satisfacción del usuario. Esto
también contribuye a conocer las características de la carga, y preventivamente se pueden detectar
problemas y certificar la calidad del producto técnico que se les vende. Con esta estrategia de las empresas
distribuidoras hacia sus grandes clientes, se establecen alianzas valiosas y se ganan socios estratégicos.

4 PROCESOS DE LA CALIDAD DE POTENCIA

Como resultado de la combinación del requerimiento de los usuarios, el Estado y de las mismas empresas
distribuidoras de satisfacer las necesidades de sus usuarios, se concluye que la Calidad de Potencia en una
empresa Distribuidora posee tres procesos: certificación, reclamos y fiscalización.

4.1 Certificación

Este tipo de estudio puede ser solicitado por los usuarios cuando requieran instalar compensación reactiva
en su sistema, realizar ampliaciones o confirmar que la calidad del producto técnico entregado a su
instalación por parte de la Distribuidora se encuentra dentro de las normativas Nacionales e
Internacionales.

4.2 Reclamo

Este es solicitado por el usuario cuando manifiesta tener problemas en el suministro eléctrico. Este
proceso no sólo consiste en medir los parámetros eléctricos y capturar perturbaciones, sino en determinar
la causa que origina dicha perturbación, investigar sí la misma proviene de la red de distribución o de la
instalación del usuario como se muestra en el proceso metodológico mostrado en la Fig. 3. La importancia
de este proceso es que da una señal directa de existencia de algún problema o una perturbación fuera de
límite, reflejada en un comportamiento “no normal” de las cargas.

4.3 Fiscalización

Esta es un área de aplicación de la Calidad de Potencia, donde se hace un muestreo aleatorio de diferentes
puntos del sistema de distribución con el fin de detectar valores de perturbaciones fuera de lo establecido
en las Regulaciones. No todas las perturbaciones son reguladas, solo están planteados el nivel de tensión,
armónicos de tensión y flicker. Este tipo de campaña de medición solicitada por el Ente Regulador tiene
como objetivo tomar una muestra de puntos de venta de energía a una serie de usuarios y validar la calidad
del producto técnico entregado. La diferencia entre un relamo y una fiscalización es que en el reclamo ya
el usuario manifiesta tener un problema y en la fiscalización se va a buscar a ver si existe un problema.
Los procesos de certificación y fiscalización son muy similares, ya que en el primero la Distribuidora
escoge a los usuarios y en el segundo es el ente Regulador quien los selecciona. Las campañas de
medición son una herramienta, donde a través del monitoreo, se puede planificar el mantenimiento en la
red de distribución tal como fue demostrado en [3].

5 METODOLOGIA DESARROLLADA

La metodología propuesta comprende principalmente cinco etapas, recolección de datos iniciales,

inspección a la instalación eléctrica del usuario, inspección al circuito de distribución, mediciones de
parámetros de Calidad de Potencia y análisis del caso; este último permite proponer una serie de

3
recomendaciones, y establecer las causas que logren minimizar la presencia de estas perturbaciones.
Cuando se recibe un reclamo lo primero que se realiza es agotar la etapa de inspecciones de campo con
unidades operativas que efectúen un chequeo a las instalaciones de la empresa eléctrica (ej. conexión floja,
bote de aceite en los TX, punto caliente, etc.), una vez que la unidad de emergencia determina que no ha
encontrado ningún indicio que relacione la queja por parte del usuario, entonces se activa la inspección por
parte de un inspector que valide la capacidad de los conductores, cargabilidad de los transformadores,
entre otros y si no detecta nada entonces nace la necesidad de realizar el estudio de Calidad de Potencia. A
continuación se describen los pasos de la metodología.

5.1 Recolección de Datos Iniciales

La información básica que debe ser recopilada por el Ingeniero de Calidad de Potencia comienza por
conocer los problemas y tipos de cargas que posee la instalación eléctrica. Para lo cual al suscriptor se le
suministra una planilla para ser llenada con la ayuda de su personal de mantenimiento eléctrico. Además
se realiza una entrevista donde se a claran incógnitas que el Ingeniero de Calidad de Potencia debe
realizar:

• ¿Que tipo de equipos experimentan problemas?.

• ¿Es una carga sensitiva?. Estudio de Calidad de

• ¿Que sensitividad presentan estos equipos?.

Potencia

• ¿El equipo presenta problemas desde que fue

instalado?. Certificación Reclamo Fiscalización

• ¿Cuándo ocurren estas perturbaciones (hora,

día)?. Recolección de Datos
Iniciales
• ¿Son recurrentes o no?.
• ¿Recientemente han realizado cambios al Inspección de la Instalación
del Usuario
sistema de puesta a tierra de la instalación?.
• ¿Posee la instalación motores de gran potencia?. Inspección de la Red de
• ¿Observa caídas en la luminosidad de los Distribución

bombillos incandescentes?
Medición de Parámetros
Eléctricos en el Punto de
5.2 Inspección a la Instalación Eléctrica del Venta de Energía
Usuario

Los tres puntos principales más comunes que se

Cumple No Establecer Recomendaciones y
deben revisar en una instalación eléctrica son: Cumplecon
conlas
las Ejecutar la Solución del
Normas
Normas?? Problema

A. Inspección al Transformador de Si
Distribución
Se certifica que la alimentación de la
• Inspección visual de las conexiones. Instalación o Red no posee Problemas
de CP
• Posición del “TAP”.
• Tipo de conexión (Delta o Estrella). Fig. 3. Proceso de la Calidad de Potencia en
• Capacidad del transformador. una empresa Distribuidora
• Tipo de transformador.
• Impedancia.
• Medición de la temperatura.
• Existencia de vibraciones.
• Detección de zumbidos (posible arqueo, mala conexión).

4
 B. Inspección al Panel Eléctrico de Baja Tensión

• Inspección visual de las conexiones.

• Medición de la impedancia del conductor de puesta a tierra y neutro.
• Verificación de la rotación de las fases.
• ¿Es adecuado el calibre del conductor?.
• Detección de zumbidos (posible arqueo, mala conexión).
• Determinar la presencia de olor a quemado. (Posiblemente una mala conexión o sobre carga del
conductor).

C. Inspección al Cableado y Sistema de Puesta a Tierra

• Validar si es adecuado el diseño de la puesta a tierra para esa instalación como lo establece el
Código Eléctrico Nacional.
• Inspección visual de las conexiones y electrodos, en busca de indicios de corrosión, o posible
desconexión.
• Inspección visual de los ajuste de las conexiones.
• Medición de corriente en el conductor del electrodo de puesta a tierra.
• Medición de la impedancia de puesta a tierra.

5.3 Inspección al Circuito de Distribución

Consiste en revisar los elementos físicos y ambientales que puedan influir en la red de distribución
primaria de la empresa eléctrica. Los elementos que puedan causar perturbaciones de tensión desde la red
de distribución son:
• Bancos de Condensadores Conmutables.
• Cargas vecinas con motores de gran potencia.
• Mal estado del conductor (roturas insistentes).
• Alta presencia de tormentas eléctricas.
• Altas impedancias en la red primaria (calibre de conductor no adecuado).

Es conveniente la obtención de las falla del circuito durante el año.

5.4 Mediciones de Parámetros de Calidad de Potencia

La primera medición que se debe realizar es en el punto común de acoplamiento natural entre la empresa
distribuidora y los usuarios el cual es el punto de venta de energía. En función de los resultados se evalúa
realizar mediciones a la cabecera del circuito de distribución o directamente en la carga que esté
presentando problemas. Como estándar es recomendable utilizar un período de medición de siete (7) días
con el fin de obtener un perfil del comportamiento durante una semana con un intervalo de 10 min. En el
mercado existen una gran variedad de registradores de Calidad de Potencia. Actualmente existen dos tipos
de Clases de registradores los A y B establecidos en norma IEC 61000-4-30 [5]. Los registradores Clase A
poseen características únicas para todos los fabricantes, en cambio los Clase B dejan abierto a los
fabricantes incluir las características de parámetros a medir. Esto hace que exista una gran variedad de
equipos Clase B los cuales en promedio puede costar un tercio que los Clase A. Cuando se presenta un
caso se instala un registrador Clase B y si se miden parámetros fuera de norma o el problema que esté
causa la operación errática de la carga no esté detectado, entonces se procede a la instalación del equipo
Clase A. Esto permite optimizar los recursos.

5
5.5 Análisis del Caso

El último paso, previo a la generación del informe de resultados, consiste en analizar toda la información
recolectada. Este análisis principalmente consiste en confirmar los límites de los indicadores mencionados
previamente de acuerdo a las normas y reglamentos aplicables. Asimismo, y no menos importante, es
necesario analizar el resultado de las inspecciones realizadas las cuales proporcionan una serie de pistas
para dar con el origen del problema, este análisis puede ser sencillo o por el contrario complejo según las
características de la carga y el proceso que maneje el usuario. Es importante recordar que cada caso es
particular.

6 RESULTADO DE LOS ESTUDIOS DE CALIDAD DE POTENCIA

La red de distribución donde se realizaron los estudios es una muestra extraordinaria ya que existen cargas
de todos los tipos. En el área industrial desde cargas petroleras, carboníferas, cementeras, siderúrgicas,
como industria mediana y ligera. En el área comercial desde pequeñas y medianas instalaciones hasta
edificaciones con grandes concentraciones de computadores. Dentro de las cargas típicas encontradas en la
red de ENELVEN, en el área industrial abarca hornos de fundición por arco eléctrico, convertidores de
potencia AC/DC y AC/AC de pequeña y de gran potencia. En la presente sección se desarrollará el
análisis de los resultados de los estudios de Calidad de Potencia efectuados. El 83% de la totalidad de los
casos realizados están focalizados en clientes del tipo Industrial (43%) y Comercial (40%). Un 10% de los
casos se analizaron circuitos de Distribución y apenas un 7% de los casos en instalaciones residenciales.
6.1 Parámetros Eléctricos Responsabilidad de la Empresa Eléctrica

En la Fig. 4, se observa que de los cuatro parámetros bajo responsabilidad de la empresa eléctrica, se
encontró para el nivel de tensión el cumplimiento fue de mas de 70%, seguido de mas de 80% del
desbalance de tensión de los casos evaluados. En relación a los armónicos de tensión y flicker 90% de
grado de cumplimiento de los casos estudiados. El problema de los armónicos de tensión se presentó en
casos de instalaciones petroleras los cuales utilizan convertidores de potencia conectados en circuitos de
distribución rurales con un bajo nivel de corto circuito. Para el caso de los flicker solo se presente en casos
de hornos de fundición, maquinas trituradoras, básicamente en usuarios industriales.

6
6.2 Parámetros Eléctricos Responsabilidad de los Usuarios

En la Fig. 5, se observa que de los tres parámetros bajo responsabilidad de los usuarios, se encontró para el
caso del desbalance de corriente el cumplimiento fue de un 20%, seguido de un 30% en relación al factor
de potencia y los armónicos de corriente solo alcanza un 40% de grado de cumplimiento de los casos
estudiados. Tanto el desbalance de corriente como el factor de potencia impactan directamente en la
regulación de tensión y el desbalance de tensión. Adicionalmente se observa como en la zona occidental
de Venezuela por el tipo de carga utilizado los armónicos de corriente tienen un mayor impacto en la red
de distribución.

6.3 Responsabilidad de los Reclamos de Calidad de Potencia Emitidos por los Usuarios

De los 202 casos 121 fueron a través de reclamos, de estos el 82% representan problemas en los
parámetros de Calidad de Potencia bajo responsabilidad del propio usuario, y un 18% de los casos están
asociados a problemas de la Empresa Distribuidora. Estos datos arrojan una tendencia en los estudios de
estudio de Calidad de Potencia donde los resultados apuntan a que una proporcionalidad de
responsabilidad de 20-80 entre la Distribuidora y los Usuarios. Adicionalmente a nivel de instalaciones
eléctricas un 88% de los casos inspeccionados cumple con la sección 408 referente a tableros y un 90%
de cumplimiento de la sección 250 referente a sistemas de puesta a tierra referido en el CEN [6].

7 CONCLUSIONES

Los estudios de Calidad de Potencia han permitido establecer una comunicación más efectiva entre los
clientes y la empresa. Cuando se han presentado reclamos se dedican horas-hombre para encontrar y
presentar al cliente no sólo la raíz del problema, sino las posibles soluciones que puede ejecutar para un
uso óptimo del servicio.

El manejo de los reclamos por Calidad de Potencia puede proveer un acercamiento del estado de la calidad
de servicio eléctrico de las redes de distribución.

El ingeniero de Calidad de Potencia ha cobrado un papel importante ya que es quien se encarga de

investigar y analizar la Calidad del Producto que se les vende a los usuarios.

BIBLIOGRAFÍA

[1] Reglamento Técnico, “Reglamento de Servicio”, (Noviembre 2003), Gaceta Oficial # 37.825.
[2] Reglamento Técnico “Norma de Calidad del Servicio de Distribución de Electricidad”, (Agosto
2004), Gaceta Oficial # 38.004.
[3] Salazar L, Hernández I, “El Control de la Calidad de Servicio Eléctrico como Herramienta en la
Planificación de Inversiones”. CIER - Seminario Internacional sobre Planificación y Calidad en
Sistemas de Distribución, 2001, Argentina.
[4] Ascanio C., Alves R., “Evaluación de la Calidad de Servicio Eléctrico en el Sistema de Distribución
de AES – ELEGUA”.
[5] IEC (International Electrotechnical Commission) Standards, IEC 61000-4 (Electromagnetic
Compatibility, Part 4: Testing and Measurement Techniques) Section 7: IEC 61000-4-7, 1991.
Section 14: IEC 61000-4-15, 2003. Section 30: IEC 61000-4-30.
[6] “Código Eléctrico Nacional”, CODELECTRA 2004.