LAT 132 Catamarca

SECRETARIA DE ENERGIA
Proyecto de Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca
LAT 132 kV S AN MARTIN CATAMARCA Etapa 1 OBRA A: LAT 132 kV SAN MARTIN LOS DIVISADEROS
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES PLANILLAS DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
TOMO 1 - LAT
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 132 kV San Martn Los Divisaderos
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Jun/2010
Ttulo: Contenido Tomo 1 LAT
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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES (ETP) ETP Memoria Descriptiva y Criterios de Diseo ETP Suministro Cable de Guardia de Acero Galvanizado ETP Suministro Cable de Guardia Tipo OPGW ETP Suministro Estructuras de Hormign ETP Suministro Aisladores de Porcelana ETP Suministro Grapera y Accesorios ETP Suministro Sistema Amortiguante ETP Suministro Puesta a Tierra Estructuras ETP Replanteo de la Lnea ETP Fundaciones ETP Montaje de Estructuras ETP Montaje de Grapera, Aisladores, PAT, Conductor, Cable de Guardia y Sistema Amortiguante ETP Franja de Servidumbre
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS (PDTG) PDTG Cable de Guardia de Acero Galvanizado PDTG Cable de Guardia Tipo OPGW PDTG Estructuras de Hormign PDTG Aisladores de Porcelana PDTG Grapera y Accesorios PDTG Sistema Amortiguante PDTG Materiales Puesta a Tierra
TRANELSA/SSP SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 132 kV SAN MARTIN CATAMARCA Etapa 1 -Tomo 1 LAT-Contenido-Rev A.doc
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Memoria Descriptiva y Criterios de Diseo
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MEMORIA DESCRIPTIVA Y CRITERIOS DE DISEO 1. UBICACIN La obra objeto de las presentes especificaciones est conformada por una lnea area en doble terna de 132 kV que vincular la Playa de Maniobras (PM) San Martn con la ET Valle Viejo, ambas en la Provincia de Catamarca. La PM San Martn se origina en el seccionamiento de la Terna Oeste de la LAT 2x132 kV que proviene de la ET Recreo, en inmediaciones de la poblacin homnima.
2.
CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS 2.1 Lnea
La Lnea consiste en una doble terna con disposicin coplanar vertical de los conductores, dispuestos sobre tres crucetas y dos cables de guardia, uno de los cuales provisto con fibras pticas, colocados a ambos lados de la estructura sobre una cuarta cruceta en la cima de la estructura.
2.2
Estructuras
Se prev la utilizacin de estructuras formadas por postes troncocnicos de hormign armado pretensado, vibrado o centrifugado. Las crucetas para conductores e hilo de guardia y los vnculos de para conformar las estructuras dobles o triples sern de hormign armado vibrado.
2.3
Conductor
El conductor de las lneas ser de aluminio con alma de acero del Tipo A 300/50 26/7, de resistencia mecnica normal, segn normas IRAM 2187 Parte I. Este conductor ser provisto por el comitente
2.4
Cables de Guardia
El cable de guardia de acero cincado ser un cordn, de 9 mm de dimetro nominal, segn las normas IRAM 722. El cordn ser de construccin 1 x 7, construido con seis alambres sobre un alambre central. La resistencia a la traccin del alambre que constituye el cordn y consecuentemente la carga de rotura efectiva mnima del cordn ser la que se adecue a los requerimientos del clculo mecnico. El segundo cable de guardia ser del Tipo OPGW con 12 fibras pticas dispuestas en dos tubos holgados con 6 fibras c/u.
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 04-Tomo 2-ETP-Memoria Descriptiva y Criterios de Diseo-Rev A.doc
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Aislacin
Se utilizarn aisladores de porcelana de alta almina clase U 70 BL segn IEC 60.305, del tipo caperuza y badajo, con alojamiento a rotula, en todas las cadenas de aisladores de la lnea. Las cadenas de suspensin simple estarn formadas por 9 aisladores, las cadenas de suspensin dobles estarn constituidas por dos ramas de 9 unidades cada una, mientras que las cadenas de retencin sern tambin dobles, con 10 aisladores por rama. Las cadenas de suspensin para puentes sern simples de 9 aisladores.
2.6
Morsetera
Toda la morsetera ser apta para trabajos bajo tensin. En las cadenas de aisladores de suspensin no se utilizarn elementos ecualizadores de potencial (raquetas, anillos, cuernos, etc). Las cadenas de retencin sern proyectadas para utilizarse con dispositivos de proteccin (raquetas). Las prestaciones tcnicas de dichas cadenas debern provenir de un adecuado diseo electromecnico. En las morsas de las cadenas de suspensin, simples y dobles se colocarn varillas preformadas adecuadas al conductor de la lnea. Las morsas de retencin del conductor sern del tipo a compresin. En todas las estructuras de retencin angular, para ngulos mayores que 10 grados, se debern colocar cadenas de suspensin en los puentes. De ser necesario para controlar el ngulo de declinacin del puente se podr utilizar una cadena de suspensin (para el puente) con la cantidad de contrapeso necesaria. Para el hilo de guardia de acero galvanizado se utilizarn morsas de suspensin del tipo apoyo y morsas de retencin del tipo a cable pasante. En el caso del cable de guardia con fibras pticas tanto las morsas de suspensin como las de retencin sern del tipo preformado cuyo diseo y provisin ser responsabilidad del proveedor del cable OPGW.
2.7
Vibraciones Elicas
El control y la limitacin de las vibraciones elicas tanto en conductores como en hilos de guardia se efectuarn por medio de amortiguadores del tipo Stock Bridge. Adicionalmente, en las morsas de suspensin de los conductores se colocarn varillas preformadas. Todos los accesorios para control y/o proteccin contra las vibraciones elicas sern aptos para el mantenimiento bajo tensin.
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Puesta a Tierra
En suelos de media o baja resistividad y donde la hinca no sea un inconveniente se colocarn jabalinas seccionables de acero cobre. En los terrenos de alta resistividad o donde no se pueda o no convenga colocar jabalinas, se instalar alambres de acero recubierto de cobre segn las normas IRAM 2466. Se podr adoptar una solucin mixta, de jabalinas y contrapesos, para mejorar la prestacin de la puesta a tierra en cualquier tipo de suelo. Cuando el suelo presente alta resistividad superficial y media o baja resisitividad en estratos inferiores, se podrn hincar jabalinas profundas.
2.9
Transposiciones
Se efectuar un ciclo competo de transposiciones de las fases en cada una de las ternas.
2.10
Trazado
El trazado de la lnea se desarrolla por el lado este de la Ruta Provincial 33 dentro de la zona de camino. Esta condicin se mantiene hasta las proximidades de la ET Valle Viejo donde gira hacia el este apartndose de la ruta para acometer a la ET. La traza definitiva as como tambin el relevamiento planialtimtrico sern provistos por el Comitente en Anexo o Circular
2.11
Caracterizacin Geolgica, Climtica, Suelos Y Vegetacin
El ambiente geolgico de este tramo pertenece a la formacin Sierras Pampeanas, y en particular a la Sierra de los Llanos, que presenta un perfil transversal asimtrico, con una pendiente suave y tendida hacia occidente, y una ladera escarpada del lado oriental. El clima es de carcter desrtico, caluroso, con precipitacin pluvial por debajo del lmite de sequa. Las temperaturas medias de invierno oscilan entre los 10 y 12, y las medias estivales entre 24 y 26. Las temperaturas mnimas y mximas oscilan entre 5 y 7, y 46a 47 respectivamente. El ndice ms claro de este riguroso clima, lo muestra la gran amplitud trmica diaria media que es del orden de los 35C. La vegetacin es xerfila y arbustiva espinosa, la explotacin irracional de algunos especies arbreas contribuyeron al panorama desrtico. Las lluvias son espordicas y la cubierta vegetal rala y discontinua, estos hechos favorece el ataque de la erosin elica. En general, los suelos superficiales se presentan como depsitos cuaternarios pampeanos Loes-Limos y Arenas, poco o nada consolidados. Los suelos
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resultantes son de color castao plido, con tonos amarillentos o rosados, sueltos arenosos, pobres o carentes de humus, con niveles carbonaticos (tosca), que a menudo aparecen superficialmente. La vegetacin es tpica es la denominada Monte, que se desarrolla en regiones de clima seco, con veranos clidos e inviernos benignos, de suelos arenosos, y situados a poca altura sobre el nivel del mar. Las especies son eminentemente xerofiticas. La asociacin vegetal se presenta compuesta por un estrato superior arbreo de altura moderada, un sustrato de arbusto y subarbustos del monte bajo, que estn representados por distintas especies de jarilla, chaar, piquillin, lata, tusca y garabato.
3.
CRITERIOS DE DISEO Ser responsabilidad del Contratista la ejecucin del Proyecto definitivo y la Ingeniera de Detalle de la Obra en todas sus partes.
3.1
Condiciones Climticas
Se adoptarn las correspondientes a la zona A de la Tabla 10.2a de la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media y Alta Tensin (AEA 95301) que son las siguientes: Estado 1-Temperatura mxima ambiente 2-Temperatura mnima ambiente 3-Viento mximo 4-Viento reducido (sin hielo) 5-Temperatura media anual Temperatura 50C - 5C 10C -5C 20C Viento 0 m/s 0 m/s 31 m/s 12,5 m/s 0 m/s Hielo 0 mm 0 mm Anexo C (AEA 95301) 0 mm 0 mm
3.2
Vano Medio
El vano de medio de clculo adoptado es de 240 metros. El vano gravante a utilizar en el clculo de los ngulos de declinacin de las cadenas de aisladores ser del 85 % del vano viento correspondiente. Para la determinacin de las cargas sobre las estructuras se adoptar un vano gravante del 125% del vano viento respectivo.
3.3
Clculo Mecnico de Cables
La carga del viento sobre los cables ser determinada de acuerdo con la Reglamentacin de la AEA 95301. La tensin mxima admisible para el estado de media anual de los conductores ser determinada de acuerdo al Anexo I a la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1, de la Ex A y EE.
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La tensin media anual del hilo de guardia responder al tipo de acero utilizado y al valor que para el mismo establece la norma VDE 0210. En los dems estados las tensiones del hilo de guardia sern determinadas de manera tal que la flecha del mismo no supera el 90% del valor de la flecha del conductor en el estado de temperatura media anual.
3.4
Distancias Elctricas
Las distancias elctricas se ajustarn a la Reglamentacin AEA 95301 antes mencionada. Los cruces de rutas nacionales se efectuarn d acuerdo con la Circular N 7241 de Octubre/2000 de Vialidad Nacional. Los cruces con las rutas provinciales se realizarn conforme a las especificaciones de las correspondientes reparticiones provinciales con competencia en el tema. La distancia libre del conductor al suelo no ser menor que 7,00 metros y se determinar con la flecha mxima del mismo a la temperatura mxima de trabajo, que en ningn caso ser inferior a 55C. El ngulo de inclinacin de los puentes de conexin (cuello muerto) en las estructuras de retencin en lnea, retencin angular y terminal ser adoptado de la Tabla IV del Anexo VI A de la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1 Para el caso de utilizarse cadenas de suspensin con aisladores de porcelana en los puentes, se adoptar un ngulo de inclinacin (del puente y la cadena) de 18 y 6 respectivamente para viento mximo y medio. La cantidad de aisladores de la cadena de suspensin del puente ser de 9 unidades, de las mismas caractersticas de los de la Lnea. En las estructuras de retencin angular sern considerados prolongadores de las cadenas de retencin, de longitud adecuada al ngulo de desvo que cubre la estructura, a efectos que las partes bajo tensin mantengan las distancias a tierra La distancia entre conductor e hilo de guardia, en todo el vano, no deber ser menor a la distancia entre conductores. El ngulo de proteccin de los hilos de guardia con respecto a los conductores no ser superior a los 20 grados, en todo el vano.
3.5
Distancia entre Retenciones
Sern colocadas estructuras de retencin en lnea en todo tramo recto de la lnea de manera que, entre dos amarres sucesivos, no se ubiquen ms de 18 estructuras de suspensin.
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3.6
Clculo de Estructuras
El Proyecto Ejecutivo de las estructuras lo realizar el Contratista a partir de las hiptesis de clculo y los esquemas de cargas que resulten de aplicar la Reglamentacin AEA 95301. Las estructuras de la L.A.T., debern resistir los esfuerzos que resulten de la aplicacin de las hiptesis de carga indicadas, afectadas con los respectivos factores de mayoracion y minoracin. La resistencia de los elementos prefabricados, ser verificada en las condiciones que impongan el transporte, estiba, izado y montaje en obra. En esas condiciones, el factor de mayoracin de cargas no ser menor a 1,5, segn el Apartado 12.6.8 del Reglamento AEA 95301. La condicin de aceptacin de las estructuras monopostes, como elemento apto para ser empleado en obra, es que la estructura en su conjunto y sus elementos componentes, verifiquen mediante ensayos de carga a rotura que disponen de una carga real de rotura, como mnimo igual a la carga nominal de rotura que resulte del proyecto aprobado. Las estructuras dobles y triples, se proyectarn con postes simples, y accesorios estructurales de unin, montados de modo que el conjunto, represente estticamente una sola unidad estructural, simtrica, a eje vertical y con elementos concurrentes. El Contratista adoptar la cantidad de vnculos a colocar en las estructuras compuestas, de forma que garantice que la estructura propuesta, comportndose como prtico plano espacial, sea capaz de resistir en condiciones admisibles los estados de carga de servicio con los correspondientes factores de mayoracion. Previo a la construccin de las estructuras compuestas por postes dobles y triples de los elementos componentes, el Contratista deber presentar para aprobacin del Comitente, el Proyecto de Detalle de las estructuras a suministrar con las correspondientes armaduras de los componentes estructurales. En esta documentacin se indicar: el tipo, dimetro y disposicin de armaduras, recubrimiento y espesores de hormign y las memorias tcnicas que justifiquen la capacidad resistente, de las secciones adoptadas, como as tambin las correspondientes verificaciones a la fisuracin. En estas memorias deber constar, adems del clculo simplificado que es de uso comn por parte de los proveedores, la verificacin de las estructuras, como prticos planos o espaciales. Para el Proyecto, se debern adoptar las solicitaciones ms desfavorables, que surjan de la aplicacin de los dos mtodos de clculo. Los planos del Proyecto Ejecutivo incluirn las cargas de rotura nominal, las alturas de cada tipo de estructura y las previsiones para montaje y puesta a tierra.
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Los postes y otros elementos se proyectarn con las correspondientes puestas a tierra de acuerdo con lo especificado por la norma IRAM 1585. La profundidad de los empotramientos, ser en general del 10% de la longitud total del poste respectivo.
3.7
Clculo de Fundaciones
Las fundaciones de las estructuras sern resueltas mediante macizos de cimentacin, zapatas o cilindros de fundacin. Las zapatas sern ubicadas en localizaciones donde el terreno circundante a las excavaciones sea desmoronable. Se emplearn fundaciones indirectas con pilotes pre-excavados hormigonados in situ, en aquellas localizaciones donde los estudios geotcnicos indiquen una baja capacidad portante. Los diferentes tipos de fundaciones deben proyectarse de acuerdo a los criterios que se indican en el apartado de Especificaciones Tcnicas Particulares, Fundaciones del presente Pliego y al Reglamento AEA 95301. A efectos de determinar las caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas de los suelos se realizaron seis sondeos con Ensayos Normales de Penetracin (mtodo de Terzaghi) y dos pozos donde se extrajeron muestras inalteradas con tubos Shelby. En todos ellos se determin la agresividad del suelo al hormign y la resistividad del terreno mediante Sondeos Elctricos Verticales. Los resultados de estos ensayos se muestran en el Informe Geotcnico, Anexo a las especificaciones tcnicas de Fundaciones del presente Pliego. En dicho Informe se adjunta en carcter informativo una tipificacin preliminar de suelos y fundaciones tpicas.
3.8
Aisladores
Los aisladores sern clase U 70 BL segn IEC 60.305, del tipo caperuza y badajo, con alojamiento a rotula de dimensiones ajustadas a las normalizadas en IEC 60.120. El dielctrico ser de porcelana elaborada mediante el proceso de va hmeda, con alto contenido de almina (IEC 60672 3, clasificacin C-130). La caperuza podr ser de fundicin maleable o nodular. Las dimensiones del cuenco y de los calibres de los acoplamientos respondern a IEC 60120. El perno ser de acero forjado de alta resistencia. Los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60120. La chaveta ser de acero inoxidable tipo AISI 304, de dimensiones segn IEC 60.372, del tipo Split-pins (o tipo R segn la norma IRAM 2249).
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El cincado de las partes metlicas se realizar por inmersin en caliente, segn lo establecido en la norma ASTM-A 153. La cementacin de las partes metlicas al dielctrico deber realizarse por compresin y vibrado y de manera que asegure la ubicacin y unin de las piezas dentro de las tolerancias de la norma.
3.9
Grapera
El diseo de todos los herrajes seguir los lineamientos de las normas IRAM 20022 y sern aptas para el mantenimiento de la lnea bajo tensin. Las resistencias mecnicas mnima a rotura de las cadenas de aisladores de suspensin simple y doble sern del 85% de la carga mnima de rotura a traccin del conductor. Las cadenas de retencin tendrn una resistencia mecnica mnima del 95% de la carga mnima de rotura a traccin del conductor. Todas y cada una de las piezas de cualquier conjunto deber resistir sin deformaciones permanentes las cargas mximas admisibles del mismo. Las cadenas de suspensin del conductor sern proyectadas sin el empleo de dispositivo de proteccin alguno (anillos, cuernos, raquetas). La grapa de suspensin del conductor deber soportar una carga de deslizamiento del 25% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor y de rotura del 60%. La grapa de retencin del conductor ser del tipo a compresin y deber soportar una carga de deslizamiento del 95% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor y mayor que el 95% a la rotura. La resistencia mecnica mnima a rotura del conjunto de suspensin (del tipo apoyo) del hilo de guardia ser del 85% de la carga mnima de rotura a traccin del cable. El conjunto de retencin tendr una resistencia mecnica mnima del 95% de la carga mnima de rotura a traccin del cable. La grapa de suspensin del hilo de guardia deber soportar una carga de deslizamiento del 25% de la carga mnima de rotura a la traccin del cable y de rotura del 60%. La grapa de retencin del hilo de guardia ser del tipo a cable pasante y deber soportar una carga de deslizamiento del 85% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor y mayor que el 95% a la rotura.
3.10
Sistema Amortiguante
Las deformaciones unitarias correspondientes a las flexiones vibratorias en la zona del ltimo contacto del conductor con la grapa, no debern exceder de 150 microstrain cresta-cresta para el 95% de los ciclos de vibraciones. Para el 5% de
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los ciclos restantes las deformaciones unitarias no superarn los 250 microstrain cresta-cresta. Las amplitudes de flexin del cable se medirn segn la metodologa IEEE (a los 89 mm del ltimo punto de contacto del conductor o hilo de guardia con la correspondiente morsa).
3.11
Puesta a Tierra
Los valores de resistencia de puesta a tierra no debern superar en promedio los 20 ohms a lo largo de la lnea. Se podrn aceptar valores puntuales mximos de hasta 50 ohms, donde no se pueda conseguir valores menores, siempre que el valor promedio de la misma con la de los 4 valores inmediatamente adyacentes (2 a cada lado) no supere los 20 ohms.
4.
PRESENTACIN DEL PROYECTO El Contratista realizar el Proyecto constructivo de las lneas y lo presentar, agregando todos los elementos de juicio que resulten necesarios (carga electromecnica de aisladores y morseteria, medicin de la resistividad del suelo, clculo de la resistencia de puesta a tierra, mensura del electroducto, etc) para la mejor determinacin de los componentes de la obra.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES SUMINISTROS
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Cable de Guardia de Acero Galvanizado
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1.
GENERALIDADES Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones y normas bsicas para la fabricacin y ensayos correspondientes al suministro del cable de guardia de acero galvanizado. El Proponente consignar, sin omisiones los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE 2.1 Suministro
El suministro comprende el total de las necesidades de cable de acero cincado para ser utilizado como cable de guardia en la Lnea y repuestos.
2.2
Caractersticas Tcnicas
El cable de guardia a proveer ser de acero cincado, construccin 1x7, de acuerdo a la norma IRAM 722 y sus complementarias.
3.
NORMAS TCNICAS El suministro responder a uno de los criterios normativos mencionados ms abajo (IRAM ASTM), complementados e integrados con la presente Especificacin. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad. IRAM 15 Inspeccin por Atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo. Alambres de Acero. Mtodo de ensayo de arrollado. Zinc en lingotes. Caractersticas. Cordones de acero cincado para usos generales. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia. Carretes de madera para cables. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
IRAM 569 IRAM 576 IRAM 722 IRAM 777
IRAM 9590-1 IRAM-ISO 9001
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ASTM A-239
Mtodo de ensayo de PREECE para localizar el espesor mnimo de la capa de cinc en artculos de hierro o acero galvanizados (inmersin en sulfato de cobre). Especificacin para cables de guardia de acero galvanizado. Galvanizado del cordn de alambres de acero.
ASTM A-363 ASTM A-475
4.
MATERIALES 4.1 Acero
El cable de guardia estar constituido por una cuerda de 7 (siete) hilos de alambre de acero cincado, con una resistencia a la traccin nominal de 120 daN/mm2. (IRAM 722). El anlisis de colada del acero utilizado para la fabricacin de los alambres presentar, como mximo, los siguientes contenidos: Fsforo (P): mximo 0,05% Azufre (S): mximo 0,05%
4.2
Cinc
El cinc para el galvanizado ser del tipo de alta graduacin (High Grade) en un todo de acuerdo a la norma IRAM 576.
4.3
Alambres de Acero Cincado
Los alambres de acero cincado tendrn una superficie bien terminada, lisa, exenta de rayaduras, torceduras, rebabas y otras imperfecciones y el dimetro ser uniforme. El cincado deber poseer muy buena adherencia, peso adecuado y estar uniformemente distribuido a lo largo de la superficie del alambre. No se admitirn uniones soldadas en los alambres terminados. Estas, de ser necesarias, se efectuarn antes del proceso de trefilado final.
5.
ENSAYOS 5.1 Ensayos de Rutina o Fabricacin
Los ensayos de rutina formarn parte del Control de Calidad que, obligatoriamente, deber realizar el Fabricante. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin.
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Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requerimientos de la norma IRAM-ISO 9001. La Inspeccin se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime necesario y adems requerir la entrega del Data Book correspondiente.
5.2
Ensayos de Remesa o Aceptacin
Sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa presentada. El Fabricante definir, teniendo en cuenta sus procesos y equipamiento fabril, el tamao de cada lote en que dividir la remesa.
5.2.1 Muestreo La extraccin de muestras para los ensayos se realizar en presencia de la Inspeccin. El nmero de muestras para los ensayos estar en relacin al tamao de la remesa a inspeccionar. Cada muestra deber provenir de carretes diferentes. La longitud de cada una de las muestras ser de aproximadamente 3 metros, a los efectos de permitir la realizacin de cada uno de los ensayos prescriptos en la presente especificacin. Todos los ensayos se efectuarn en fbrica, en presencia de la Inspeccin, a quien se le facilitarn todos los medios y elementos necesarios para su ejecucin. El muestreo y los criterios de aceptacin o rechazo sern los indicados en la norma IRAM 722 (cable terminado) e IRAM 777 (alambres individuales).
5.2.2 Ensayos sobre el Cable y sus Alambres a) Sobre el cable terminado Examen visual La totalidad de los carretes del cable de guardia sern sometidos a un examen visual, a fin de verificar su terminacin y ausencia de defectos superficiales. Dimetro, sentido de cableado y paso Se medir el dimetro exterior y se verificar el cumplimiento de las tolerancias requeridas. Se controlar el sentido del cableado,
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comprobndose si la relacin de paso est de acuerdo a lo preestablecido. Rotura a la traccin y alargamiento El ensayo de rotura a la traccin y alargamiento del cable ser efectuado sobre probeta de longitud tal que, colocada en la mquina de traccin con una carga del 10% de la rotura, quede una distancia entre mordazas de aproximadamente 600 mm. Las muestras debern ser confeccionadas de forma tal que no se produzcan deslizamientos de los alambres y de que todos ellos, en conjunto, absorban el esfuerzo correspondiente. La carga de rotura no ser inferior al valor requerido de 5753 daN y el alargamiento a la rotura no ser menor al 4%.
b)
Sobre los alambres individuales: Examen visual. Dimetro y ovalizacin Se verificarn de acuerdo a la norma IRAM 777, debiendo cumplir con lo indicado en las Tablas I y II, respectivamente. Resistencia a la traccin Este ensayo ser efectuado en mquina de traccin sobre probeta de 250 mm. La carga de rotura no ser inferior al valor correspondiente a 120 daN/mm2. Resistencia a la flexin alternada Ser la establecida en la norma IRAM 777, TABLA IV, determinada mediante la norma IRAM 739. Ductilidad Este ensayo se efectuar segn norma IRAM 569. Masa mnima de la capa til de cinc El ensayo se realizar de acuerdo a la norma IRAM 777 y la masa no ser inferior a 200 g/m2. Adherencia de la capa de cinc El ensayo se efectuar segn norma IRAM 777. Uniformidad de la capa de cinc: Reactivo Se preparar una solucin de sulfato de cobre disolviendo aproximadamente 36 (treinta y seis) partes, en masa, de sulfato de
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cobre pentahidratado (CuSO4 - 5 H20) en 100 (cien) partes de agua destilada. La solucin podr ser calentada a fin de facilitar la disolucin de los cristales de sulfato de cobre, en cuyo caso deber dejarse enfriar hasta temperatura ambiente. Luego se agregar un exceso de xido de cobre hasta que se produzca sedimento y, una vez que se compruebe que la solucin es neutra, se dejar en reposo 24 (veinticuatro) horas y se filtrar. La solucin deber tener una densidad de 1,186 g/cm3 a 18 C. Si es muy concentrada se agregar agua para anlisis, hasta que la densidad sea la indicada. Si es diluida se corregir mediante la adicin de los reactivos, hasta obtener el valor correcto de densidad. Probetas La determinacin se efectuar sobre una probeta de aproximadamente 100 mm de longitud, cortada de cada una de las muestras extradas. Muestreo El nmero de alambres que compondrn la muestra, se extraer en la forma establecida en la norma IRAM 15, para un nivel de inspeccin general II, plan de muestreo simple para inspeccin normal, para un nivel de calidad aceptable (AQL) del 4%, tomando como tamao del lote el nmero de alambres que constituyen los cordones tomados como muestra. Procedimiento Las probetas se enderezarn manualmente y se limpiarn, primero con un disolvente orgnico voltil, por ejemplo tetracloruro de carbono, y luego con alcohol etlico. Finalmente se enjuagarn con agua destilada y se secarn con un pao limpio y suave. Las probetas se llevarn a una temperatura comprendida entre 15 C y 21 C y se colocarn en un recipiente que tenga, como mnimo, 75 mm de dimetro interior. El recipiente se llenar con solucin recin preparada hasta una altura de 100 mm, pudiendo ensayarse simultneamente varios especmenes, con un mximo de 7 (siete), no debiendo usarse esta misma solucin para realizar un nuevo ensayo. Las probetas se mantendrn sumergidas en la solucin a una temperatura de 18 C 2 C, exactamente un minuto. La solucin no deber ser agitada al introducirse las probetas y stas no debern tocarse entre s ni tocar el recipiente. Finalizada la inmersin se lavarn las probetas con agua destilada, cuya temperatura est comprendida entre 15 C y 21 C, y se secarn frotando suavemente con un pao limpio. Se continuarn realizando inmersiones de un minuto con el posterior lavado y secado de las probetas, hasta que hayan soportado el nmero
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de inmersiones establecido o hasta que quede visible el depsito de cobre sobre el acero base que indicar la finalizacin del ensayo. Al evaluar el nmero de inmersiones que soporta un alambre no se considerar como vlida la inmersin en la cual aparece el depsito de cobre. Resultado Los resultados se considerarn satisfactorios si no aparecen depsitos de cobre antes de 3 (tres) inmersiones de un minuto.
6.
EMBALAJE El cable de guardia se suministrar en carretes en los que deber ser acondicionado de manera uniforme, de tal manera que no se produzcan cruzamientos ni enganches al desenrollar. Los carretes sern de madera y respondern en general a la norma IRAM 9590-1, complementada con la presente especificacin. Debern estar libres de defectos que puedan ocasionar daos al cable de guardia durante el transporte, manipuleo, estiba y especialmente durante el tendido, en que estar sometido a tensiones por el desenrollado. Las partes internas de cada carrete, tambor y alas, debern ser recubiertas completamente con una lmina de polietileno de espesor mnimo 200 micrones o con algn otro material impermeable, liso, suave y estable antes de colocar el cable. Asimismo deber cubrirse, con una lmina adicional de proteccin, la ltima capa de cable enrollado. Las caras laterales del carrete, no se preservarn ni pintarn. La pintura utilizada en los laterales del carrete para su identificacin (nombre del Fabricante, tipo de cable, sentido de giro del carrete, etc.), no deber atacar a ninguno de los materiales componentes del cable de guardia ni producir manchas o depsitos que puedan alterar su aspecto superficial, ya sea por accin de la temperatura, la humedad o cualquier otro agente. Los carretes sern del tipo sin escaln y debern cerrarse con duelas de madera fijadas a las alas y zunchadas. El manipuleo deber efectuarse exclusivamente con gras, aparejos o autoelevadores, debindose usar siempre eslingas de cadenas o cables, con barra espaciadora y tomarse a la barra que pasa por el eje de la bobina.
7.
EXPEDICIN DEL CABLE DE GUARDIA El largo del cable de guardia a suministrar en cada carrete ser de 3000 m.
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Se permitir una variacin en el largo del cable de guardia en cada carrete de hasta +5%. Hasta un 5% del total de la cantidad del cable de guardia contratado se podr entregar en largos menores a los especificados, pero en ningn caso inferior a 1500 metros.
7.1
Identificacin de los Carretes
Los carretes sern identificados con leyendas ubicadas sobre sus caras laterales. El texto ser el siguiente: Marca del fabricante. LAT y/o Contratista. Designacin del cable de guardia. Orden de Compra (O/C N) N de carrete. Longitud (m) y Peso bruto (kg). Flecha indicadora del sentido de desenrollamiento.
8.
REPUESTOS Se proveer, como repuesto, un (1) carrete normal (3000 m) de acuerdo con lo especificado en el Apartado 6 de esta especificacin.
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Cable de Guardia Tipo OPGW
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1.
GENERALIDADES El OPGW deber ser de acero recubierto de aluminio, apto para ser utilizado como hilo de guardia en la Lnea de Alta Tensin de 132kV y soporte de las fibras pticas a utilizar para el sistema digital de comunicaciones. La provisin del cable ptico se entiende es completa, incluyendo todos los accesorios de montaje mecnico, grapera, y elementos tanto mecnicos como pticos para el optimo funcionamiento del OPGW y minimizar daos y fallas al mismo. Incluir adems todos los accesorios y elementos para empalmes y conexionado de las fibras del cable ptico OPGW. Las caractersticas de las estructuras de la Lnea de 132 kV que servir de soporte para el OPGW, as como las caractersticas ambientales del rea, se encuentran detalladas en el presente Pliego. Todos los criterios que se utilicen en el diseo de la instalacin de los conductores de la Lnea, tambin sern de aplicacin en el diseo del cable OPGW y en su proyecto, montaje y tendido. El Oferente primero y el Contratista luego, debern explicitar los criterios que utilicen. El Fabricante del cable ptico deber realizar y/o avalar explcitamente la propuesta integrada y completa del conjunto: Cable OPGW mas elementos de montaje e instalacin.
2.
CARACTERSTICAS DE LAS FIBRAS Debern ser de tipo monomodo SM de acuerdo con UIT-T G.652, en un todo de acuerdo al clculo de enlace ptico que se deber efectuar, como se menciona en el Apartado 4. Se dispondr de 12 fibras en el interior del OPGW totalmente apto para operar en longitud de onda de segunda o tercera ventana, segn decisin futura del Comitente. Las caractersticas de dimetro de campo modal, dimetro de fibra, dispersin cromtica, etc. deber ser detallado expresamente en la propuesta.
3.
ATENUACIONES El valor de atenuacin mxima de cada una de las fibras medida en fbrica deber cumplimentar con UIT-T G.652 y adems no deber exceder los 0,21 dB/km una vez efectuada la medicin con el cable ptico instalado. En los empalmes se aceptar hasta 0,1 dB por cada uno de ellos y en cada conector una atenuacin de 0,5 dB mxima.
REA PTICA DEL CABLE OPGW Esta rea comprender a las fibras pticas con su revestimiento primario y
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secundario, las que se alojarn dentro de varios tubos holgados, retorcidos alrededor de un ncleo dielctrico, de manera de eliminar las variaciones de longitud que se puedan producir durante el proceso de tendido del cable. El ncleo estar constituido por una varilla de fibra de vidrio de elevada resistencia mecnica (tipo GFRP), apta para ser utilizada como elemento de traccin central, con el agregado de resina de unin de alta resistencia a la temperatura. Por sobre el ncleo y las fibras con su recubrimiento secundario, se colocarn cubiertas de proteccin trmica de fibra de vidrio y resina. Por ltimo, la totalidad del rea ptica del cable se encontrar contenida dentro de un tubo de acero aluminio, continuo, totalmente hermtico, que conjuntamente con la cubierta descripta en el prrafo superior, reducirn al mnimo los efectos de sobrecalentamientos y debern impedir el ingreso de humedad al rea ptica. Tanto los tubos como el rea interior del cable ser rellena de gel que poseer la doble funcin de evitar el ingreso de humedad y adems impedir la migracin de agua hacia el interior (impermeabilidad longitudinal a la humedad). Podrn adicionarse tubos de relleno similares a los tubos holgados, debiendo poseer el cdigo de colores respectivo para diferenciarlos. Se deber efectuar el clculo de aumento de temperatura esperada ante la corriente de cortocircuito IK especificada para esta LAT. Para ese valor deber garantizarse que las fibras no sufrirn incremento de atenuacin y/o consecuencias de envejecimiento. Se suministrarn las curvas de variacin de atenuacin de las fibras con el esfuerzo de tendido del cable OPGW completo.
5.
AREA METLICA EXTERIOR DEL CABLE OPGW Por sobre el rea ptica definida en el Apartado 4, deber poseer una corona de hilos de acero recubierto de aluminio (ACSW- Aluminium Clad Steel Wires), que debern permitir soportar tanto los esfuerzos mecnicos del tendido y de la longitud de vanos, as como reducir los sobrecalentamientos originados en las corrientes de cortocircuito propias de la Lnea de 132 kV. Las caractersticas del OPGW desde el punto de vista electromecnico, debern ser acordes a lo especificado.
6.
BOBINAS DE CABLES Los cables OPGW se debern entregar perfectamente bobinados en carretes de madera con refuerzos metlicos, debiendo proveerse en tramos de 4000 m aproximadamente. Esta longitud podr ajustarse de acuerdo con la ingeniera de detalle a desarrollar por la Contratista Los extremos del OPGW debern mantener permanentemente cerrados y sellados hermticamente para impedir el ingreso de humedad durante los traslados, estada y proceso de instalacin.
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV - PM San Martn ET Valle Viejo
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Para permitir la medicin de caractersticas del OPGW, cada bobina poseer un canal de reenvo que permita emerger al extremo interno del cable ptico en una longitud del orden de 1 m.
7.
EMPALMES Debern ser efectuados por fusin, con una atenuacin mxima de 0,1 dB.
8.
ACCESORIOS Dentro de la provisin e instalacin del OPGW se debern incluir todos los accesorios necesarios para su montaje, sujecin, empalme, derivacin, conexiones y antivibratorios (Stockbridge). Ello significa detallar en la propuesta la totalidad de los accesorios especficos que se prevn, as como sus detalles constructivos y funciones de: Conjunto de retencin. Conjunto de suspensin. Conjunto de derivacin/angulacin. Amortiguadores. Cajas de empalme otros
9.
NORMAS Sern aplicables las normas y recomendaciones: UIT-T: G.650/651/652 IEC: 60693/793/794/869/874/875/876; 61232 IEEE: P-1138/94; STD 524/2003 ASTM: B-230, B-415
10.
TENDIDO DEL CABLE OPGW Se seguirn los lineamientos dados por la publicacin IEEE STD 524/2003, A Guide to the Installation of Overhead Transmission Line Conductors
10.1
Equipos
El Contratista deber presentar un listado de los equipos a utilizar en las tareas de tendido. Las caractersticas de los mismos sern adecuadas al tipo de cable a montar.
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10.2
Tendido
Previo al tendido, todas las estructuras del tramo debern tener instalada su puesta a tierra, medida y aprobada, de no ms de 10 Ohm en forma separada. Los extremos del cable OPGW han de estar sellados y protegidos. Antes y despus del tendido del cable OPGW, se debern efectuar la medicin de atenuacin de las fibras. El tendido se efectuar controlando la tensin mecnica, de manera que el cable no toque el suelo y se respeten los radios mnimos de curvatura, exigidos por el Fabricante del cable. La unin entre el cable piloto o cordina y el OPGW ser efectuada mediante un dispositivo destorcedor y antirrotante, de resistencia adecuada. El tendido con traccin mecnica, se llevar a cabo mediante equipos con control del tiro y fusibles mecnicos para la desconexin instantnea del cable. Las variables a ser controladas permanentemente sern: tensin de tiro, velocidad de tendido, direccin del tendido, rotacin. El dimetro mnimo de las bobinas que intervienen en la instalacin debe ser como mnimo 100 veces el dimetro del cable de tierra-fibra ptica (alrededor de los 1,5 metros). La mnima distancia a la que debe situarse el cabrestante de la primer polea instalada en la estructura, debe ser de cuatro veces la altura a la que esta polea se encuentra situada. La velocidad de tendido deber ser de 15-20 metros por minuto, dependiendo de las condiciones de tendido. La mxima tensin de tendido ser la recomendada por el fabricante del cable y estar limitada al 50% de la tensin del cable instalado. Las roldanas sern de polea simple y montadas sobre cojinetes. Debern estar revestidas con neoprene u otro material similar, que amortige el paso del cable OPGW y evite que sufra daos. El dimetro de la polea y el radio de curvatura en la base de la garganta de la misma, debe ser tal que no permita sufrir dao alguno al tubo de aluminio. Durante las tareas de tendido, el Contratista deber utilizar equipos de comunicaciones, que permitan un contacto directo entre las personas responsables del operativo. Ser condicin la presencia de un Supervisor de Fbrica del OPGW durante todo el proceso de instalacin y tendido.
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10.3
Tensado y Flechado
Las operaciones de flechado se iniciarn despus de finalizadas las operaciones de tendido y de acuerdo con los valores contenidos en las tablas de flechado para montaje. El flechado se efectuar en tramos entre estructuras de retencin y se realizar con teodolitos instrumental equivalente.
11.
CAJAS DE EMPALMES Sern metlicas completamente selladas para evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos. Poseer un tratamiento superficial que evite corrosin y resista eventuales impactos de vandalismo. El empalme de fibras en su interior se realizar por fusin (atenuacin mxima 0,1 dB) y cada fibra mantendr una longitud extra dentro de la caja que se desarrollar adecuadamente respetando el radio mnimo de curvatura. Las cajas tendrn una capacidad mnima para alojar 12 fibras en su interior.
12.
STOCKBRIDGES Como ya se indic debe realizarse un estudio de vibraciones por accin del viento, en base a las caractersticas ambientales y de la Lnea como se indican en el presente Pliego. En funcin de los resultados del estudio, se deber proponer: Tipo de Stockbridge. Cantidad por vano. Ubicacin de los mismos en la Lnea.
13.
LONGITUD TOTAL DEL CABLE PTICO El suministro de cable OPGW comprender una cantidad estimada de 90 km. La longitud definitiva surgir del relevamiento del trazado definitivo de la lnea que se deber realizar, teniendo en cuenta las estructuras soporte en que efectivamente puedan realizarse empalmes y otros factores. Poseer reserva en el poste soporte del empalme, mediante amplios rulos que permitan efectuar, en el nivel del suelo, tanto la fusin de las fibras como tambin el trabajo de adecuacin dentro de la caja. Una vez finalizado, se elevar la misma hasta fijarla en el poste soporte, sujetando los dos rulos del cable ptico a la misma (deben respetarse los radios de curvatura mximos del OPGW)
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Tambin se prevern reservas del cable ptico en la caja de empalme del OPGW con el ptico subterrneo en cada prtico de las E.T
14.
ENSAYOS 14.1 Ensayos de Tipo
El Oferente deber presentar el listado de protocolos de Ensayos de Tipo que tiene realizados a cables de iguales caractersticas a los ofrecidos. Estos ensayos debern haber sido efectuados en laboratorios de prestigio y llevados a cabo en fecha reciente, con indicacin de la Norma aplicada en el ensayo efectuado. En caso que no disponga de protocolos de Ensayos de Tipo efectuados, deber prever su ejecucin a posteriori de la adjudicacin del Contrato, con supervisin por parte de la Inspeccin de las Obras y el costo de los ensayos encontrarse incluido en la Oferta. Los protocolos especficos que formaron parte del listado mencionado mas arriba, y que demuestren el cumplimiento de ensayos, debern ser entregados por el Adjudicatario de la Obra (Contratista) como parte de la documentacin obligatoria. En caso contrario, se debern efectuar los ensayos de tipo con cargo al Contratista.
14.2
Ensayo de Recepcin en Fbrica
Se efectuarn ensayos al 100% del cable OPGW a proveerse en un todo de acuerdo a IEC 60793 y la UIT-T G.650/G.652. Geometra de las fibras y del cable OPGW. Campo refractado cercano. Dimetro del campo modal Longitud de onda de corte. Dispersin cromtica. Longitud de fibras. Atenuacin de fibras. PMD. Uniformidad. Traccin VS. Atenuacin
Estos ensayos son agregados e independientes a los ensayos mecnicos y elctricos que se efecten al OPGW en su funcin como Hilo de Guardia.
15.
ENSAYOS ELCTRICOS Y MECNICOS 15.1 Ensayos de Tipo
Conforme a las especificaciones tcnicas del OPGW: Mdulo de elasticidad. Carga/atenuacin.

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Ciclos de temperatura. Cortocircuito. Vibracin.
Estos ensayos podrn ser reemplazados por el Fabricante, con certificados que justifiquen la realizacin de los mismos, sobre un cable igual similar al ofertado. 15.2.1 Ensayos de Remesa Hilos de Acero Recubierto de Aluminio Conforme a las especificaciones tcnicas del OPGW: Dimetro exterior. Espesor de aluminio. Carga de rotura. Torsin. Resistencia elctrica.
Tubos de Acero o Aluminio Conforme a las especificaciones tcnicas del OPGW: Inspeccin visual. Medidas dimensionales. Estanqueidad.
Cable de Tierra con Fibras pticas Conforme a las especificaciones tcnicas del OPGW: Dimetro exterior. Peso. Paso de cordatura. Carga de rotura.
Como criterio general durante los ensayos elctricos y mecnicos, se medirn los valores de atenuacin y tasa de error antes, durante y posterior a cada ensayo. Las fibras se unirn todas entre ellas de manera de disponer la longitud mxima de fibra equivalente. El empalme de fibras en su interior se realizar por fusin (atenuacin mxima 0,1 dB) y cada fibra mantendr una longitud extra dentro de la caja que se desarrollar adecuadamente respetando el radio mnimo de curvatura.
16.
ENSAYOS EN EL EMPLAZAMIENTO Posteriormente al montaje e instalacin del OPGW, mnimamente se realizarn los siguientes ensayos: Atenuacin de cada FO. PMD de cada FO. Atenuacin de cada empalme. Atenuacin de conectores.
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Atenuacin total end-to-end
17.
DOCUMENTACIN TCNICA DEL OPGW A ENTREGAR CON LA OFERTA a) Datos tcnicos garantizados, diferenciando: b) c) d) e) f) rea ptica. rea elctrica.
Detalle del cable OPGW en lo que respecta a la conformacin y caractersticas de cada parte y elemento constructivo. Curvas de autoamortiguamiento. Cargas admisibles y de rotura Detalles del montaje e instalacin del OPGW y sus accesorios, Stockbridge, cajas de empalme, etc. Estudio de vibraciones por accin del viento.
18.
EMBALAJE Los elementos sern entregados correctamente embalados para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los Obradores de montaje del Contratista o los depsitos del Comitente, de forma de no sufrir ningn dao durante dicha operacin. El Contratista ser responsable por las prdidas o daos producidos como consecuencia de un embalaje insuficiente o defectuoso. El Cable de Guardia Tipo OPGW ser provisto en carretes de acuerdo a lo indicado en el Apartado 6. Los accesorios sern entregados embalados en cajones de madera de acuerdo a lo especificado en el presente Pliego. El Contratista deber presentar, para su aprobacin por el Comitente, un plano con el diseo del embalaje. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas, segn lo especificado el Anexo I de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, NIMF N15 Directrices para Reglamentar el Embalaje de Madera utilizado en Comercio Internacional, cuyo texto forma parte de la Resolucin SAGyA N 685/05. Deber colocarse la correspondiente marca que certifique el Tratamiento Trmico (HT) en un sector legible del embalaje, de acuerdo a lo establecido en el Anexo II de la citada Norma Internacional.
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En cada embalaje deber indicarse, en forma clara y con pintura indeleble o pirograbado, segn corresponda, lo siguiente: 19. Marca y nombre del fabricante Comitente LAT y/o Contratista Nombre del elemento Cantidad Peso bruto y peso neto en daN Remesa a la que corresponde
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos: Cable de Guardia Tipo OPGW 1000 m
Cable Tipo OPGW de 12 Fibras Accesorios
Conjunto de Suspensin
1% del total suministrado para la Lnea
Conjunto de Retencin
Caja de Empalme OPGW-OPGW
Seis (6) unidades
Amortiguante Tipo Stockbridge
Todos los repuestos sern entregados en el mismo tipo de embalaje. El embalaje de los accesorios deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el periodo de almacenaje.
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 132 kV - PM San Martn ET Valle Viejo
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Estructuras de Hormign
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1.
OBJETO Las presentes especificaciones detallan las condiciones de calidad y elaboracin, que debern cumplir los elementos estructurales de hormign armado y/o pretensado, que se utilicen como partes componentes de las estructuras de la L.A.T. de 132 kV, doble terna, P.M. San Martn E.T. Valle Viejo. Asimismo, se detallan las condiciones de resistencia que debern cumplir, para que se las considere aptas para su utilizacin en la obra.
2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO El Comitente adquiri con anterioridad a este llamado, 109 postes de hormign con sus crucetas, aptos para ser utilizados como estructuras de suspensin de DT, los que oportunamente sern trasladados al obrador del montador o a piquete segn se encuentre el desarrollo del Proyecto. Estar a cargo del Contratista de proveer las estructuras restantes, hasta completar los requerimientos de la Obra y montar la totalidad de las estructuras que requiera la Lnea, incluyendo en esta tarea todas las operaciones necesarias tales como transporte, almacenamiento, montaje, reparaciones y/o ajustes que indique la Inspeccin. Dentro de este tem deber incluirse la provisin y colocacin de caos, puestas a tierra, chapas, insertos y todo otro elemento inmerso o empotrado en el hormign, que resulten necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de los elementos provistos. La ejecucin de las estructuras y de sus elementos componentes, estar de acuerdo con lo especificado en el CIRSOC 201 en vigencia, respecto a la construccin de los elementos premoldeados y a la calidad de sus componentes y a las normas IRAM 1605, 1720, 1723, 1725, 1726 y 1727. Los aspectos no contemplados por las normas indicadas debern cumplir con los requerimientos de esta Especificacin Tcnica. El Oferente incluir en su Propuesta, informacin detallada referente a las plantas de elaboracin, los equipos y los procedimientos constructivos, los sistemas de calidad y los cronogramas previstos para la fabricacin y el despacho a Obra.
3.
NORMAS Y REGLAMENTOS DE APLICACION Los postes y dems elementos, debern responder a la presente especificacin y a la ltima revisin de las normas que se indican a continuacin: INSTITUCIN AEA NUMERO 95301 TITULO Reglamentacin de Lnea areas Exteriores de Media Tensin y Alta Tensin. Proyecto, Clculo y Ejecucin de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado (y Anexos).
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CIRSOC
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TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 07-Tomo 2-ETP-Suministro Estructuras de Hormigon-Rev A.doc
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Inspeccin por atributos. Plan de muestra nica, doble y mltiple con rechazo. Muestreo al azar. Cemento Cemento para uso general. Cemento especiales. Cemento con propiedades
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18/60 50000 50001 1505/87 1512/96 1524/82
Agregados- Anlisis granulomtrico Agregado fino natural para hormign de Cemento Portland. Hormign de Cemento Portland -Preparacin y curado de probetas para ensayos. Agregados- Ensayo de durabilidad. Agregados gruesos Cemento Portland. para hormigones de
IRAM IRAM IRAM
1525/85 1531/96 1532/00
Agregados gruesos- Ensayo de desgaste Los ngeles. Hormigones - Preparacin de probetas. Hormign seco de Cemento Portland -Mtodo de ensayo de la consistencia con tronco de cono. Hormigones de Cemento Portland. Mtodo de ensayo de compresin. Bloquetes de puesta a tierra para elementos de H A y hormign pretensado para soporte de lneas areas. Elementos estructurales de hormign.- Postes para soporte de instalaciones areas. Postes de hormign pretensado para soporte de instalaciones areas. Agregados. Granulometra. Cemento Portland con escoria de alto horno. Reactividad alcalina en agregados. Aditivos para hormigones.
2
IRAM IRAM
1534/85 1536/78
IRAM
1546/92
IRAM
1585/94
IRAM
1603/91
IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM
1605/91 1627/97 1636/89 1650/68 1663/02
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IRAM
1720/94
Mnsulas y crucetas de hormign armado Requisitos Generales y Mtodos de Ensayos Vnculos de hormign armado para lneas areas de media tensin. Caractersticas generales y mtodos de ensayo. Mnsulas y crucetas de hormign armado para postes de seccin anular rectangular o doble T, para lneas de media tensin. Clasificacin y requisitos particulares. Mnsulas y crucetas de hormign armado para postes dobles de seccin anular y forma troncocnica, para lneas de media tensin. Clasificacin y requisitos particulares. Vnculos de hormign armado para lneas areas de media tensin Tipificacin y condiciones particulares. Alambres de acero lisos o conformados para hormign armado. Barras de acero conformadas y alambres de acero para hormign armado - Ensayo de doblado. Barras de acero lisas, de seccin circular, para hormign armado.
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1723/94
IRAM
1725/94
IRAM
1726/94
IRAM
1727/91
IRAM-IAS
U-500-26/89
IRAM-IAS
U-500-91/87
IRAM-IAS
U-500-502/89
IRAM-IAS
U-500-528/89 Barras de acero conformadas, de dureza natural, para hormign armado. U-500-671/87 Barras de acero conformadas, de dureza mecnica, para hormign armado laminadas en caliente y estiradas en fro.
IRAM-IAS
4.
PROYECTO GENERALIDADES Y NORMAS DE DISEO El proyecto ejecutivo de las estructuras lo realizar el Contratista a partir de las hiptesis de clculo que acompaan el presente Pliego. Se utilizarn postes troncocnicos de hormign pretensado y centrifugado vibrado. Los vnculos, mnsulas y crucetas sern de hormign armado y vibrado. La condicin de aceptacin de las estructuras monopostes, como elemento apto para ser empleado en obra, es que la estructura en su conjunto y su elementos componentes, verifiquen mediante ensayos de carga a rotura que disponen de una carga real de rotura que tenga como mnimo el valor de la carga factorizada de ensayo (Ce) segn se detalla en el Apartado 12.8 (Ensayo de carga) del Reglamento AEA 95301.
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El valor de la carga factorizada de ensayo resultar equivalente a la carga ultimo nominal (Rc) de los postes garantizado por su fabricante. Adems mediante los ensayos de cargas, se verificar las condiciones de servicialidad que establece el Apartado 1.6.5 del Reglamento AEA 95301. Las estructuras de la L.A.T., debern resistir los esfuerzos que resulten de la aplicacin de las hiptesis de carga indicadas en el Pliego Licitatorio, afectadas con los respectivos coeficientes de mayoracin de las cargas de clculo y de minoracin de las resistencias nominales. La resistencia de los elementos prefabricados, ser verificada en las condiciones que impongan el transporte, estiba, izado y montaje en obra. En estas condiciones, el coeficiente de mayoracin de cargas no ser inferior a 1,50 segn establece el Apartado 12.6.B /Transporte y montaje) del Reglamento AEA 95301. Las estructuras dobles y triples, se proyectarn con postes simples, y accesorios estructurales de unin, montados de modo que el conjunto, represente estticamente una sola unidad estructural, simtrica, a eje vertical y con elementos concurrentes. El Contratista adoptar la cantidad de vnculos a colocar en las estructuras compuestas, de forma de asegurar que las mismas, comportndose como prticos planos o espaciales, tengan resistencias factorizadas que superen las solicitaciones ultimas factorizadas producidas por la cargas de clculo, en las condiciones que establece el Capitulo 11 (Dimensionado de Estructuras) del Reglamento AEA 95301 Previo a la construccin de las estructuras compuestas por postes dobles y triples y de los elementos componentes, el Contratista deber presentar para aprobacin de el Comitente, el Proyecto de Detalle de las estructuras a suministrar. En esta documentacin se indicar: el tipo, dimetro y disposicin de armaduras, recubrimiento y espesores de hormign y las memorias tcnicas que justifiquen la capacidad resistente, de las secciones adoptadas, como as tambin las correspondientes verificaciones a la fisuracin. En las memorias de calculo de prticos mltiples deber constar, adems del clculo simplificado que es de uso comn por parte de los proveedores, la verificacin de las estructuras, como prticos planos o espaciales. Para el Proyecto, se debern adoptar las solicitaciones ms desfavorables, que surjan de la aplicacin de los dos mtodos de clculo. Los planos del Proyecto Ejecutivo incluirn las cargas de rotura nominal (Rc), las alturas de cada tipo de estructura y las previsiones para montaje y puesta a tierra. Los postes y otros elementos se proyectarn con las correspondientes puestas a tierra de acuerdo con lo especificado por la norma IRAM 1585. La profundidad de los empotramientos, ser en general del 10% de la longitud total del poste respectivo.
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5.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA PROVISION 5.1 Requisitos Generales de Fabricacin y Montaje
Los postes sern fabricados con cemento CPP40-ARS y aire intencionalmente incorporado. Adems, los agregados debern cumplir con la condicin de estabilidad especificada en el Reglamento CIRSOC 201, artculo 6.3.1.1.3.b. Las crucetas y vnculos, sern piezas de estructura monoltica, construidas de hormign armado y vibrado. Tendrn superficies lisas y sin marcas de encofrados, ni fisuras superficiales (el ancho o abertura mximo de las fisuras admisibles ser de 0.1 mm). Las mnsulas y crucetas sern verificadas con las cargas de construccin y mantenimiento que establece el Capitulo 12 (Hiptesis de Carga) que especifica el Reglamento AEA 95301. Las dimensiones de los agujeros de montaje (Ojos) de vnculos y crucetas permitirn la conformacin de la estructura, de modo que luego del sellado, resulte simtrica a eje vertical. Su dimetro ser el mnimo que permita un correcto llenado del huelgo con el mortero de sellado, sin que se produzca el escurrimiento de este ltimo. Si estn provistos de ganchos o cncamos para el izamiento, se los ubicar de modo que la pieza sostenida, permanezca en posicin horizontal. Todos estos elementos sern identificados en fbrica, consignando en una cara lateral o en la cara inferior, (bajo relieve, con pintura y con letras de 50 mm de altura) la designacin de la pieza y la del poste o estructura a la cual pertenecen y a su ubicacin relativa en el sostn (superior, medio, inferior, etc.). Tambin se indicar el nombre del Fabricante. En la elaboracin de los hormigones de fabricacin, no se utilizarn aditivos clorados, cualquiera sea su finalidad.
5.2
Elementos Componentes
5.2.1 Postes Se utilizarn postes de hormign armado pretensado y centrifugado vibrado, de seccin anular y forma troncocnica que respondan a la norma IRAM 1605. La conicidad longitudinal ser de 15 mm / metro. La longitud total del poste, tendr una tolerancia de 30 mm y el grado de rectitud ser tal que toda desviacin del eje geomtrico ideal no supere el 0.5% de la longitud total. El recubrimiento mnimo de hormign sobre el acero (incluyendo las armaduras transversales) no ser inferior a 15 mm en la superficie exterior y a 10 mm en el interior del poste.
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La armadura estructural de pretensado, cubrir toda la longitud del poste. Las armaduras pasivas, compuestas por barras para hormign armado, podrn escalonarse con una longitud de empalme no inferior a la que establece el Reglamento CIRSOC 201 en vigencia. Todos los postes tendrn armadura transversal compuesta por estribos, en simple o doble espiral, de forma que los mismos puedan resistir las solicitaciones resultantes de corte y/o torsin que le impongan las diferentes hiptesis de carga. Para las estructuras con postes mltiples, se tendrn en cuenta las solicitaciones de torsin y flexin que se generan en los postes individuales en las hiptesis de carga con tiros desequilibrados. Todas las barras de acero que pasen por la seccin de empotramiento, llegarn hasta la base. La construccin y el montaje de los bloquetes de puesta a tierra, se regirn por lo establecido en la norma IRAM 1585/94 y su ubicacin ser, uno en la cima, otro a 20 cm por encima de la seccin de empotramiento y las restantes a 15 cm por encima de cada mnsula o cruceta para conductor. La cima del poste, dispondr de una cruceta que permitir la suspensin de la morsa del hilo de guardia, de ser esta su localizacin bajo la accin de los esfuerzos que este elemento le transmita. Estarn dimensionados y construidos para permitir su izado, suspensin y lingado nicamente en la seccin baricntrica. Por la realizacin de esta operacin, no debern producirse fisuras visibles en la superficie del poste.
5.2.2 Vnculos Slo se utilizarn elementos que respondan a la norma IRAM 1723/94. La altura mnima del primer vnculo, numerndolos de la mensula o cruceta inferior hacia la base, ser mayor o igual al dimetro del poste en la cima, aumentado en 50 mm. Los siguientes aumentarn sucesivamente su altura en no menos de 50 mm El espesor de las paredes, antes del sellado, no ser inferior a 80 mm. Las armaduras horizontales de estos elementos, no sern inferiores a 1 10 mm cada 20 cm en cada cara. La armadura transversal o estribos se construirn con no menos de 1 4,2 mm cada 20 cm. Los empalmes de las barras de armadura, se regirn por lo indicado en la Norma IRAM 1723/94.
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5.2.3
Crucetas
Slo se utilizarn elementos que respondan a las Normas IRAM 1725/94 y 1726/94, excepto en aquellos casos en que esta especificacin indique otros requisitos. Las crucetas para las estructuras de retencin estarn compuestas por dos secciones rectangulares de hormign armado, sin losa superior de terminacin; esto tiene la finalidad de evitar una superficie de apoyo de aves del lugar. El recubrimiento mnimo de hormign sobre el acero, ser de 10 mm. Los extremos de las crucetas y hasta 50 mm del agujero para fijacin de las cadenas, tendrn seccin cuadrada de 115 mm de lado ( 5 mm) excepto cuando el esfuerzo a soportar exija mayor seccin, en cuyo caso se aumentar el ancho mantenindose constante la altura en 115 mm. Sern provistas de armadura no estructural para el soldado de los conjuntos de toma a tierra, segn la norma IRAM 1585/94. Estas piezas afloraran en el eje de la cruceta a 100 mm del borde del agujero para alojamiento del poste y a 200 mm del extremo de la cruceta. Todos los conjuntos de puesta a tierra, de cada cruceta, estarn unidos a travs de la armadura, de modo que se garantice la continuidad elctrica. Los agujeros para fijacin de las fases, estarn constituidos por tubos pasantes de acero cincado, libres de rebabas o curvas y vinculados a la armadura de puesta a tierra. En los puntos donde se los ubique, el espesor del hormign ser igual a la longitud del tubo, hasta 50 mm de su borde en cualquier direccin. Debern resistir la carga de rotura especificada para la cruceta y estarn vinculados a armaduras que transmitan esta carga al resto de la cruceta. 5.3 Instalaciones del Fabricante
La planta para la produccin de las estructuras, deber contar con las siguientes instalaciones y equipos: Locales o silos para almacenamiento del cemento, que sean adecuados para protegerlo de la intemperie. El movimiento de este material ser automtico, o en su defecto con tolvas mviles protegidas. Playa pavimentada o acopio areo para acero. Este material ser identificado por partida y por caractersticas o dimetro, de modo que sea conocida la ubicacin en el acopio, de las barras utilizadas en cada poste. Acopio con fondo pavimentado y con separadores para tres tipos diferentes de ridos. Naves cubiertas para el hormigonado, que cubran la longitud total de las piezas. Naves para el pretensado con superficie cubierta, cuyas dimensiones permitan asegurar (de acuerdo con el plan de fabricacin presentado) que esta operacin se
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realizar, con independencia de los movimientos que requiera la produccin de piezas nuevas. Equipo hidrulico tarado para aplicacin y control de las cargas de pretensado. Equipamiento para el curado a vapor, de funcionamiento contnuo. Puente gra para movimiento de las piezas terminadas. Playa de estibamiento a intemperie, con piso compactado y nivelado especialmente para ese fin. Las remesas debern permanecer todo el tiempo en playas de estas caractersticas. Sus dimensiones, permitirn asegurar (de acuerdo con el plan de fabricacin y despacho a obra) que la permanencia de las piezas, no ser menor a 14 das. Equipo mezclador y dosificador automtico en peso, con capacidad mnima para asegurar el cumplimiento de los cronogramas de obra. Instalaciones y equipos adecuados para la ejecucin de ensayos de carga de postes. Personal tcnico e instalaciones destinadas exclusivamente a la administracin del control de la calidad. Laboratorio de anlisis y ensayos tcnicos, con piletas y prensa para pruebas de probetas. Los ensayos de control de calidad de los materiales bsicos y del hormign, sern realizados en un laboratorio especializado. En este laboratorio se efectuarn todos los ensayos de control de calidad de materiales componentes del hormign (cementos, agregados, acero, agua y aditivos). El laboratorio deber contar con la aprobacin del Comitente, para lo cual se realizar una visita previa de examen.
6.
CONTROL DE CALIDAD Y RECEPCIN El sistema de aseguramiento de la calidad (apartado 9) prev la realizacin de diferentes controles, antes y durante la fabricacin de las provisiones a que hace referencia esta especificacin. El control de la calidad, se realizar a travs de los ensayos que se realicen durante el proceso de fabricacin (denominados de rutina), de los que se efecten para la recepcin de las piezas terminadas (denominados de remesa) y de los ensayos de tipo.
6.1
Ensayos de Rutina
Durante el proceso de elaboracin, se controlar rutinariamente las propiedades fsicoqumicas de los materiales bsicos y las condiciones del curado y del endurecimiento de las piezas fabricadas.
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Tambin se realizarn controles rutinarios de los hormigones elaborados, para lo cual se proceder a la confeccin y ensayo de probetas y a la realizacin de pruebas de asentamiento sobre muestras extradas, de los pastones que se utilicen en la fabricacin. Las operaciones de rutina, se realizarn de acuerdo con un plan de control previamente establecido por el Fabricante. Contemplar como mnimo, el muestreo de la provisin de cemento cada 50 t y del acopio de los ridos cada 100 t y cada vez que se cambie de cantera o proveedor de cemento. El control de la compacidad de los hormigones se realizar en cada tongada de la planta mezcladora y el de la resistencia con la extraccin de probetas correspondientes a cada poste. En las piezas de menor volumen, la extraccin de probetas ser diaria y a razn de no menos de 1 cada 5 m3. El acero se controlar a travs de certificados de calidad, emitidos por el fabricante y que sern suministrados en cada provisin y con la extraccin y ensayo de muestras, a razn de no menos de una muestra, por tipo de barra, dimetro o trenza, cada 50 t o fraccin. En estos ensayos, se verificar la composicin qumica y la resistencia mecnica. Todos los ensayos se realizarn respetando los requisitos operativos de las Normas IRAM de aplicacin citadas. Los resultados, sern documentados en un registro general y planillados en exclusivo, para cada remesa. Todo el instrumental de medicin o ensayos, contar con certificado de calibracin, extendido por un laboratorio externo a la fbrica y al momento de iniciarse los ensayos, este certificado no tendr una antigedad mayor a un ao. El Comitente, tendr acceso a estos documentos y participar supervisando de los procesos de control, para lo cual el Contratista, tramitar el libre acceso a las lneas de produccin y a los laboratorios intervinientes. Para el control de calidad de todos los materiales componentes y el hormign elaborado, se debern cumplir las disposiciones del Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos.
6.2
Ensayos de Remesa
6.2.1 Postes y Elementos Estructurales Todos los tipos de elementos de provisin (postes, mnsulas, crucetas y vnculos) que se utilicen, sern muestreados y sometidos a ensayos segn las Normas citadas en el Apartado 3.
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El Contratista deber poner en fbrica y a disposicin del Inspector todos los elementos necesarios para asegurar el control de la calidad y la realizacin de los ensayos. Se deber someter a la aprobacin de el Comitente, el programa detallado de fabricacin. Para facilitar su presencia en fbrica, esta presentacin se realizar con una anticipacin de treinta das al comienzo de la misma y confirmar la fecha de iniciacin con una anticipacin no menor a una semana. Asimismo, el Contratista deber contar en fbrica con la cantidad de moldes necesarios para la confeccin de probetas, proveer las piletas adecuadas para el curado de las mismas y todo otro elemento necesario para el cumplimiento de las presentes especificaciones. Tambin se deber suministrar el personal necesario para el moldeo y manipuleo de las probetas. La seleccin e identificacin de las piezas para ensayos de recepcin, ser atributo exclusivo de la Inspeccin.
6.2.2 Inspeccin Visual y Dimensional Sobre las muestras seleccionadas y antes de realizar los ensayos de carga, se realizara una inspeccin visual que consistir en la verificacin del estado general, terminacin superficial, longitud total, rectitud, ausencia de fisuras no capilares, dimetros de los agujeros, dimensiones exteriores y continuidad elctrica. Si en esta primera inspeccin se rechazara algn elemento, se proceder a inspeccionar toda la remesa y a eliminar todos los elementos que no estn en condiciones.
6.2.3
Ensayos de Carga de las Crucetas y Vnculos
Estos materiales sern muestreados y ensayados segn la norma IRAM 1720 y 1723, adoptando como carga de rotura nominal, el valor de la carga factorizada de ensayo (Ce) establecida en el Apartado 12.8 del Reglamento AEA, ms desfavorable, segn la memoria de clculo del Proyecto aprobado.
6.2.4 Ensayos de Carga de Postes Las remesas de postes presentadas a aprobacin, sern muestreadas, ensayadas y aprobadas, aplicando la Norma IRAM 1605. Cuando se trate de remesas heterogneas, ser de aplicacin el apartado 8.1.4 Muestreo especial de la Norma IRAM citada, considerando a las remesas de menos de 29 postes, como a un lote individual, efectundose el muestreo de acuerdo con los prrafos 8.1.2/3. La carga de rotura nominal (Rc), se obtendr de la plaqueta de identificacin del poste.
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6.3
Ensayos de Tipo
6.3.1 Ensayo de Flexin a Rotura Este ensayo se realizar sobre una nica muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para la recepcin. Se ensayar un poste correspondiente a una estructura de suspensin con una carga de flexin segn el apartado 6.6.4 de la norma IRAM 1605.
6.3.2 Ensayo de Torsin del Poste Simple Este ensayo se realizar sobre una nica muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para recepcin. Bsicamente reproducir las condiciones de carga factorizadas de clculo correspondientes al tiro mximo, que se presentan en una estructura de poste simple, por la liberacin de un conductor de la fase superior en las condiciones que establece el Apartado 12.2.1.3.a) Cargas de Contencin de Falla, del Reglamento AEA 95301. En esta condicin, el coeficiente de minoracin de resistencia, tendr el valor 0,85 segn se establece en la tabla 12.8.2 del Reglamento AEA 95301. Se realizar sobre un poste dispuesto en posicin horizontal, empotrado el 10% de su longitud y provisto de una mnsula ubicada en la posicin de la mnsula superior y cuya longitud sea equivalente a la mnsula. El poste dispondr adems de apoyos deslizantes en los tramos intermedios, de modo que las solicitaciones de flexo torsin a que se encuentre sometida la pieza ensayada, sea producida por los esfuerzos aplicados y no debida al peso propio del poste. A los efectos del ensayo, la estructura se supondr materializada por los ejes de sus piezas. Los deslizamientos que se midan, sern en la interseccin de esos ejes y en el extremo de la mnsula y sern referenciados a un sistema exterior. En los agujeros para la retencin de los estribos de la mnsula, se proceder a aplicar en forma progresiva, los esfuerzos de servicio multiplicados por los coeficientes de seguridad de diseo (carga de rotura nominal de la mnsula). Durante la aplicacin, se tomaran lecturas de las deformaciones por flexin y torsin y se constatar el fisuramiento, correspondientes al 25 %, 40% y 50% de la carga lmite de rotura nominal de la mnsula. Para cada uno de esos valores, se descargar el poste y se controlar el fisuramiento con la rotacin y la flecha residual. Posteriormente se continuar solicitando progresivamente al poste, efectuando lecturas al 50, 65, 85, 95 y 100% hasta alcanzar el colapso. En cada escaln de carga, se realizarn las lecturas luego de transcurrido como mnimo 2 minutos desde la aplicacin de los esfuerzos. En ese lapso, no debern producirse desprendimientos del hormign ni concentracin localizada de fisuras no capilares en el poste.
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La condicin de aceptacin de este ensayo es la constatacin que para valores inferiores al momento torsor ltimo (momento de torsin de servicio mayorado por el coeficiente de seguridad correspondiente a la hiptesis de carga ensayada) se cumplan las siguientes condiciones: a) No se produzca la fluencia de las armaduras, es decir que se verificar que no se produzcan giros crecientes sin aumento notorio del momento torsor. Esta condicin se verificar si el giro especfico no supera el valor de un (1) grado por metro. No se produzca una rotura frgil del elemento ensayado, por rotura del hormign, antes de alcanzar la condicin de falla detallada en (a). La abertura de las fisuras diagonales no superarn, para carga de servicio (sin mayorar) el valor de 0,10 mm.
b) c)
La Inspeccin seleccionar el sentido de aplicacin del momento torsor de modo tal que ste sea contrario al de avance del estribo zunchado.
7.
TRANSPORTE Y ESTIBA Los postes prefabricados, no sern llevados al Obrador antes de transcurridos 14 das de la fecha de fabricacin. Para el transporte, sern estibados o acomodados de modo tal, que se impida el contacto o rozamiento entre ellos. Las piezas separadoras que se interpongan, sern de material elstico y sin dureza superficial, (madera, neopreno, etc.) y de superficie lo suficientemente amplia. La estiba en el obrador, se realizar sobre superficies firmes y planas, que impida la deformacin de los postes, por accin del peso propio. Cuando el tiempo de estiba se prolongue por ms de 7 das, las piezas debern rotarse 180 grados sobre su eje longitudinal. Esta operacin deber repetirse cada 7 das.
8.
PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Contratista fabricar los postes y accesorios en concordancia con las caractersticas, que haya incluido en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. Estas planillas debern llenarse para todos los tipos de estructuras que se ofrezcan y debern incluirse en la Oferta.
GESTIN DE CALIDAD Con la finalidad de asegurar la calidad de las provisiones a las que se refiere en la especificacin, el fabricante elaborar, dentro del Plan de Calidad que aplicar en la presente provisin Procedimientos y/o instrucciones de Trabajo que debern contener obligatoriamente todas las recomendaciones y requerimientos contenidos en este documento y aquellos estime necesarios para lograr el objetivo propuesto. En particular aquellos referidos al Sistema de Calidad que debern poseer los fabricantes, el que ser entregado al Comitente dentro de los 60 das del comienzo de la fabricacin.
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Asimismo, el Plan de Calidad contendr dos completados durante la ejecucin de los trabajos. formularios deber asegurar la trazabilidad de materiales e insumos utilizados as como tambin procesos.
modelos de formularios a ser La informacin contenida en estos las tareas ejecutadas y de los a los responsables de los distintos
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Aisladores de Porcelana
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1.
GENERALIDADES Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones y normas bsicas para la fabricacin y ensayos correspondientes al suministro de los aisladores de porcelana de suspensin y retencin. El Proponente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o a mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE El suministro comprende el total de las necesidades de aisladores de porcelana para la Lnea y repuestos.
3.
NORMAS TCNICAS Los aisladores cumplirn en cuanto corresponda con las siguientes normas y publicaciones en su ltima revisin, con los alcances definidos en estas especificaciones: IEC-60.060 IEC-60.060-1 IEC-60.060-2 IEC-60.060-3 IEC-60.060-4 IEC-60.120 IEC-60.305 IEC-60.372 IEC-60.383 IEC-60.437 IEC-60.506 IEC-60.507 IEC 60.575 Tcnicas de ensayos de alta tensin Definiciones generales y requerimientos de ensayos Procedimientos de ensayos Dispositivos de medicin Gua de aplicacin para dispositivos de medicin Dimensiones de acoplamiento a rtula para aisladores Caractersticas de aisladores tipo caperuza y badajo Dispositivos de cierre para acoplamiento a rtula de aisladores: dimensiones y ensayos Ensayos sobre aisladores de material cermico o vidrio para lneas areas con tensin nominal mayor que 1000 V Ensayos de radiointerferencia sobre aisladores de alta tensin Ensayo de impulso de maniobra sobre aisladores de alta tensin Ensayos de contaminacin artificial en aisladores de alta tensin a ser usados en sistemas de c.a. Ensayos de comportamiento termomecnico y mecnico sobre aisladores
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 08-Tomo 2-ETP-Aisladores de Porcelana-Rev A.doc
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IEC-60.591
Reglas de muestreo y criterios de aceptacin cuando se aplican mtodos de control estadsticos para ensayos mecnicos y electromecnicos sobre aisladores de material cermico o vidrio para lneas areas con tensin nominal mayor que 1000 V. Resistencia residual de aisladores de vidrio o material cermico para lneas areas despus de un dao mecnico del dielctrico. Gua para la seleccin de aisladores con respecto a las condiciones de contaminacin. Sistemas de gestin de la calidad Requisitos. Cemento portland. Cincado por inmersin en caliente en bulonera y herrajes de hierro y acero.
IEC-60.797
IEC-60.815 ISO-9001 ASTM C150 ASTM A153
4.
CARACTERISTICAS TECNICAS 4.1 Diseo
La fabricacin de los aisladores deber ajustarse a los ltimos adelantos de las tcnicas aplicadas a lneas de Alta Tensin y comprender aisladores clase U 70BL segn IEC 60.305. El dielctrico de los aisladores deber ser de porcelana. Estarn diseados de manera tal que su vinculacin entre s y con la grapera en las cadenas, permita realizar fcilmente las operaciones de remocin con lnea energizada y el mantenimiento bajo tensin. Las partes metlicas estarn libres de irregularidades y su diseo deber reducir al mnimo la concentracin del campo elctrico y la radiointerferencia y evitar la aparicin del efecto corona. Sern resistentes a la corrosin y compatibles con todos los materiales que puedan estar en contacto con ellos, como ser otros aisladores y/o componentes de grapera, debiendo estar cincados todos los materiales ferrosos no inoxidables. Los aisladores sern del tipo caperuza y badajo con alojamiento a rtula y sus dimensiones se ajustarn a las normalizadas en IEC 60.120. La totalidad de las superficies metlicas y/o dielctricas, segn corresponda, que se encuentren en contacto con el cemento, debern bituminizarse conforme a lo indicado en IEC 60.575. Las cadenas de suspensin y retencin llevarn raquetas de proteccin y debern poder soportar solicitaciones elctricas en el campo A.T. sin originar radiointerferencia mayor que la especificada.
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4.2
Materiales y Fabricacin
4.2.1 Dielctrico (Porcelana) Deber ser elaborada mediante el proceso de va hmeda, libre de porosidad, poseer alta resistencia electromecnica y mxima estabilidad termomecnica. Su estructura deber ser inerte y con alto contenido de almina. El color del esmalte deber ser gris nube. La superficie esmaltada deber ser lisa, dura y brillante, sin resquebrajaduras, grumos, grnulos y estar exenta de manchas y cambios de tonalidad. No se admitir ningn tipo de retoque luego de la cochura del disco ni que las reas sin esmaltar superen los 0,5 cm2. Bajo ningn concepto se aceptar falta de esmalte en la parte superior del disco. 4.2.2 Partes metlicas Todos los aisladores debern tener sus respectivas partes metlicas libres de rebabas, rugosidades, fisuras y bordes irregulares. a) Caperuza La caperuza de los aisladores podr ser de fundicin maleable nodular cincada. La seleccin del material y del proceso de fabricacin deber realizarse teniendo en cuenta no solamente la resistencia mecnica sino, adems, de los siguientes aspectos: Alto nivel de resistencia a la fatiga. Elevada estabilidad contra las cargas de impacto. Mnimo efecto de entalladura. Las dimensiones del cuenco y de los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60.120. b) Perno o Badajo El perno de los aisladores ser de acero forjado de alta resistencia y cincado. El material seleccionado deber conferir al perno alta resistencia a la traccin y alto lmite de fluencia para obtener una elevada resistencia al impacto. Las dimensiones de los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60.120. c) Chaveta La chaveta de los aisladores ser de acero inoxidable y deber permitir las funciones del mantenimiento bajo tensin. Sus dimensiones estarn de
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acuerdo con IEC 60.372. 4.2.3 Cementacin Ser realizada utilizando cemento portland seleccionado de alta resistencia, homogneo y de bajo coeficiente de expansin, que no deber producir huelgos por contraccin ni fracturas por expansin. El cemento no deber reaccionar qumicamente con las partes metlicas y su espesor deber ser lo ms uniforme posible. Todas las superficies expuestas debern ser cubiertas con una adecuada pintura protectora. Durante la cementacin deber tenerse especial cuidado con la correcta ubicacin y centrado de las piezas. La cementacin deber ser realizada mediante un proceso mecnico simultneo de compresin y vibrado, a fin de obtener una correcta y homognea unin de los elementos con el fin de conferirle al conjunto uniformidad de fabricacin y seguridad a los esfuerzos de traccin. 4.2.4 Cincado El cincado de las partes metlicas se realizar por inmersin en caliente, segn lo establecido en la norma ASTM-A 153. 5. DOCUMENTACION A SUMINISTRAR CON LA OFERTA Se deber adjuntar la siguiente documentacin: Un plano del aislador ofertado en el que aparezcan como mnimo las dimensiones y caractersticas mecnicas. Se debern suministrar los siguientes valores elctricos: Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) en seco. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) bajo lluvia. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, negativa. El no suministro de esta informacin puede descalificar al Oferente. 6. CERTIFICADOS Todas las especificaciones, caractersticas, ensayos y pruebas que deben cumplir los aisladores objeto de esta especificacin, estarn de acuerdo a las recomendaciones IEC.
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El Oferente incluir en su propuesta protocolos certificados de: Carga electromecnica de rotura. Carga mecnica de rutina. Distancia del arco en seco. Radiointerferencia. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) en seco. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) bajo lluvia. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, negativa.
7.
ENSAYOS 7.1 Sobre los Aisladores (Elementos de Cadena)
Ensayos del aislador ofertado conforme lo especifican las recomendaciones IEC. a) Ensayos de tipo Comprende los ensayos de: Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia. Nivel RIV. Estos ensayos debern ser acreditados por el Fabricante con certificados que justifiquen haberse efectuado sobre aisladores del mismo tipo elctrico y mecnico que los ofertados. De no ser presentado lo citado, se desestimar la oferta. b) Ensayos de rutina Se realizarn sobre el total de unidades ofrecidas para aceptacin y debern formar parte del control de calidad del Fabricante. La Inspeccin podr exigir la repeticin de alguno de estos ensayos en su presencia, pero fundamentalmente la tarea de la misma consistir en verificar, en cualquier momento de la fabricacin, y sin necesidad de previo aviso o autorizacin, el cumplimiento del plan de control de calidad. A este efecto, el Fabricante confeccionar el Manual de Calidad con que verificar su producto, el cual deber responder a las normas ISO 9001 de calidad. c) Ensayos de remesa Comprende los siguientes ensayos:
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Examen visual. Verificacin dimensional y sistema de cierre. Porosidad. Perforacin. Impulso con onda de frente escarpado Nivel RIV. Resistencia mecnica y electromecnica. Cincado.
Se realizarn sobre unidades seleccionadas al azar de las remesas presentadas para su aceptacin y de acuerdo al muestreo indicado por IEC 60.591. El Fabricante deber someter a aprobacin del Comitente su Plan de Inspeccin, el cual deber contemplar la realizacin de todos los ensayos descriptos. 7.2 Sobre Conjuntos Aisladores - Grapera
A efectos de asegurar la funcionalidad del conjunto, el Oferente deber prever la realizacin de los siguientes ensayos de tipo sobre las cadenas, con aisladores y morsetera seleccionados al azar de los primeros lotes de produccin. Los mismos se efectuarn sobre una cadena de suspensin simple (CSS) y una cadena de retencin doble (CRD). a) Radiointerferencia Se efectuar segn el procedimiento de la IEC 60.437. El nivel mximo admisible a 85 kV - 50 Hz ser de 40 dB, referidos a 1 V sobre 300 ohms. b) Tensin soportada de frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Segn IEC 60383, aplicando la tensin de 270 kVef. NOTAS: 1. Para la realizacin de los ensayos se montar una estructura que simule la estructura del proyecto, para lo cual el Comitente entregar oportunamente el plano con indicacin de dimensiones y distancias elctricas. El montaje se efectuar conforme a lo normado en IEC 60.383. 2. El laboratorio para la realizacin de los ensayos de tipo deber declararse en la propuesta y estar sujeto a la aprobacin del Comitente. Si el Comitente no lo aceptara debern proponerse otros laboratorios, sin modificacin en los precios cotizados. 8. EMBALAJE Los aisladores sern entregados correctamente embalados, protegidos para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los obradores de montaje o depsito
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del Comitente. El Contratista deber presentar para su aprobacin un plano con el diseo del embalaje, y forma de estibaje. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas, segn lo especificado el Anexo I de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, NIMF N15 Directrices para Reglamentar el Embalaje de Madera utilizado en Comercio Internacional, cuyo texto forma parte de la Resolucin SAGyA N 685/05. Deber colocarse la correspondiente marca que certifique el Tratamiento Trmico (HT) en un sector legible del embalaje, de acuerdo a lo establecido en el Anexo II de la citada Norma Internacional. Los embalajes debern estar identificados convenientemente mediante tinta indeleble o pirograbado, con las leyendas indicadas en uno de sus laterales. El texto identificatorio ser el siguiente: 9. Marca y nombre del fabricante. Comitente LAT y/ Contratista Cantidad Tipo, clase y carga nominal del aislador. Peso bruto y peso neto en daN. Remesa a la que corresponde.
IDENTIFICACION DE LOS AISLADORES Todas las unidades irn identificadas en forma legible e indeleble, en el plato aislante o en la caperuza, indicando: marca, mes y ao de fabricacin, nmero de remesa y designacin segn IEC 60.305. En el caso que el plato y la caperuza se fabriquen en lugares distintos, las remesas se grabarn por separado en ambos elementos. El mtodo de grabacin no deber reducir las caractersticas elctricas y mecnicas del aislador.
10.
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos un 2% (dos por ciento) de los aisladores de porcelana instalados en la Lnea. Los aisladores de repuesto sern entregados en el mismo tipo de embalaje. Dicho embalaje deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el perodo de almacenaje.
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro de Grapera y Accesorios
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1.
GENERALIDADES Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones, normas, recomendaciones y datos tcnicos para fabricacin, ensayos y suministro de grapera y accesorios para conductor y cable de guardia. El Proponente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO La provisin comprende los siguientes dispositivos, integrados por los materiales que se listan en cada caso, correspondientes al conductor y al cable de guardia (acero cincado y tipo OPGW) y repuestos. a) Grapera y accesorios para conductor: Conjuntos de suspensin simple (CSS). Conjuntos de suspensin doble (CSD). Conjuntos de suspensin simple para puente de conexin (SSP). Conjuntos de retencin doble (CRD). Sobrepesos para puentes de conexin. Manguitos de empalme. Manguitos de reparacin. b) Grapera y accesorios para cable de guardia de acero cincado: Conjuntos de suspensin, con grapa tipo apoyo (SCG). Conjuntos de retencin a ambos lados, con grapa a cable pasante (RCG). Manguitos de empalme. Manguitos de reparacin. c) Grapera y accesorios para cable de guardia tipo OPGW: La provisin de este material ser responsabilidad del fabricante del cable OPGW, quien asumir la responsabilidad por el producto ofrecido. Conjuntos de suspensin con grapa tipo preformada. Conjuntos de retencin, con varillas preformadas. d) Prensa hidrulica y matrices para compresin
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 09-Tomo 2-ETP-Graperia y Accesorios-Rev A.doc
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REQUERIMIENTOS DE DISEO 3.1 Condiciones Generales El diseo y la fabricacin de la grapera debern realizarse utilizando una tecnologa acorde con las exigencias de las Lneas de Alta Tensin. En particular, en el diseo de las cadenas deber considerarse especialmente el tipo de conexin previsto para vincular distintos componentes, la flexibilidad y simplicidad del conjunto, la capacidad de intercambiabilidad de los componentes, los materiales y mtodos de fabricacin, la confiabilidad electromecnica del conjunto y su adaptacin y facilidad a las tcnicas del mantenimiento bajo tensin. Se respetarn los lineamientos establecidos en la norma IRAM-NIME 20.022/91, e IRAM 2433/95 (Diseo y Construccin). Los enganches en las estructuras de HP de la grapera, para la suspensin de los conductores en las crucetas de hormign armado, sern diseados teniendo en cuenta las limitaciones sealadas en los planos de las estructuras respectivas, para evitar eventuales problemas de interferencias geomtricas e incompatibilidades mecnicas. Normas Tcnicas
3.2
La provisin responder a las normas citadas a continuacin en su ltima revisin, y sus complementarias, en todo lo que sea aplicable y no se contradiga con la presente especificacin. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad. NORMAS: IRAM-15 IRAM-573 IRAM-576 IRAM-681 IRAM-700 IRAM-2248 IRAM-2249 Parte I IRAM-2355 Inspeccin por Atributos - Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo. Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Ensayos fsicos y mecnicos. Cinc en lingotes. Caractersticas. Aluminio y sus aleaciones Composicin qumica. para trabajo mecnico.
Fundicin de hierro con grafito esferoidal. Acoplamientos a rtula de elementos de cadenas de aisladores de suspensin. Medidas normales. Dispositivos de fijacin para acoplamiento a rtula (Medidas y requisitos generales). Aisladores de material orgnico de suspensin y retencin para lneas areas.
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IRAM-2433
Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Tipificacin. Morsetera y componentes para lneas reas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos. Requerimientos generales para aceros laminados de chapas, perfiles, planchas y barras para uso estructural. Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones generales. Fundiciones ferrticas de hierro maleable. Cincado por inmersin en caliente de productos fabricados con planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado, estampado y laminado. Cincado por inmersin en caliente en bulonera y herrajes de hierro y acero. Mtodo de ensayo de Preece para localizar el espesor mnimo de la capa de cinc en artculos de hierro o de acero galvanizados (inmersin en sulfato de cobre). Bulones de alta resistencia para uniones de estructuras de acero. Fundicin en coquilla de aleacin de aluminio. Tubos de aleacin de aluminio extruido sin costura. Barras, varillas y alambres de aleacin de aluminio. Barras, varillas, alambres, formas y tubos extruidos de aleacin de aluminio. Resistividad volumtrica. Deformacin por compresin de goma vulcanizada Ensayo de traccin de goma vulcanizada Cambio en las propiedades de elastmeros vulcanizados resultante de inmersin en lquidos. Resistencia al envejecimiento Propiedades de la goma a compresin Resistencia al desgarro de la goma Peso especfico y densidad de plsticos por desplazamientos Resistencia a baja temperatura Resistencia al ozono de la goma (muestra triangular) Deformacin por compresin a baja temperatura de la goma. Dureza. Dimensiones de los acoplamientos a rtula (badajos y rbitas) de los elementos de cadenas y aisladores.
3
IRAM-NIME-20022
IRAM-ISO 9001 ASTM A-6 ASTM A-27 ASTM A-47 ASTM A-123
ASTM A-153 ASTM A-239
ASTM A-325 ASTM B-85 ASTM B-210 ASTM B-211 ASTM B-221 ASTM D-257 ASTM D-395 ASTM D-412 ASTM-D471 ASTM-D 573 ASTM D-575 ASTM D-624 ASTM D-792 ASTM D-1053 ASTM D-1171 ASTM D-1229 ASTM D-2240 IEC-60.120
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IEC-61.284 IEC-60.437 IEC-61.109 CEI 7-9 Publicaciones IEEE
Lneas areas. Requerimientos y ensayos de herrajes. Ensayos de radiointerferencia sobre aisladores de alta tensin. Aisladores compuestos destinados a lneas areas de corriente alterna de tensin nominal superior a 1000 V. Morsetera para lneas areas para transmisin de energa (segunda edicin, 1/7/85) Informe 31 TP 65-156 del Comit Distribucin (publicado en 1966). de Transmisin y
3.3
Grapera para Conductor
3.3.1 Resistencia Mecnica El dimensionamiento de la grapera ser funcin de las propiedades fsico-qumicas de cada materia prima utilizada y de las caractersticas especficas de los procesos de fabricacin. Las resistencias mecnicas mnimas a rotura de los conjuntos sern las siguientes: Cadena de suspensin simple: Cadena de suspensin doble: Cadena de retencin doble: 85% CMRTC 85% CMRTC 95% CMRTC
Donde C.M.R.T.C = carga mnima de rotura a la traccin del conductor. Cada una de las piezas del conjunto deber resistir sin deformaciones permanentes los esfuerzos de traccin producidos por la carga mxima admisible, aplicada en la misma direccin y sentido en que actuar normalmente durante la operacin de la lnea. 3.3.2 Caractersticas de Forma y Funcionales La forma de las piezas de la grapera ser diseada de manera de evitar concentraciones de cargas mecnicas y/o elctricas. Para ello debern establecerse curvaturas que propicien una distribucin de esfuerzos y campo electromagntico lo ms uniforme posible. El proyecto de las piezas deber permitir mxima libertad de movimiento para evitar la transferencia de esfuerzos de flexin a los aisladores. En particular, las piezas que se vinculan con los aisladores seguirn la norma IRAM-2248. La cadena de retencin permitir una regulacin de 200 mm aproximadamente, con un paso no mayor de 30 mm. No ser admitido el uso de tensores. 3.3.3 Caractersticas Elctricas Las cadenas de retencin sern proyectadas para utilizarse con dispositivos de proteccin (raquetas). Las prestaciones tcnicas de dichas cadenas debern provenir de un adecuado diseo electromecnico.
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Los componentes de los conjuntos presentarn bordes redondeados y chavetas adecuadamente embutidas. Adems, la distancia entre el extremo del aislador y los conductores deber ser mnima y se propiciar una distribucin lo ms uniforme posible del gradiente de potencial elctrico reduciendo los niveles de RIV y efecto corona. 3.3.4 Grapa de Suspensin El proyecto de la grapa de suspensin deber ser tal que evite daos y deformaciones en el conductor. Adems, deber presentar un momento de inercia mnimo con respecto a su eje de suspensin y una libertad de movimiento mxima en relacin con las oscilaciones del conductor. Ser del tipo poliarticulada a fin de permitir libertad para el movimiento longitudinal y transversal del conductor. Tendr un ngulo mnimo de salida de 15 grados. Ser del tipo antiefluvio y tendr prdidas ferromagnticas despreciables, para lo cual deber verificarse la inexistencia de espiras de hierro cerradas. Permitir la inclusin de varillas preformadas con extremos terminados en forma semiesfrica (IRAM 2433). La grapa ser del tipo abulonada, cuyo diseo deber respetar, adems de lo indicado anteriormente, lo siguiente: La garganta de la grapa deber tener radio de curvatura longitudinal suficiente como para que la presin radial no sea excesiva y no aplaste los alambres de aluminio en su interior. Para ello la relacin entre radio de curvatura y dimetro del conductor deber ser proyectada para cumplimentar estas exigencias. La grapa deber ser lo suficientemente larga con respecto al dimetro del conductor, para proveer un mejor apoyo del mismo, a fin de permitir absorber ms adecuadamente las cargas que se producen en los grandes vanos y en presencia de desniveles.
Debern ser eliminados, adems, los esfuerzos excesivos de apriete en la entrada de la grapa para impedir daos en el conductor como consecuencia de solicitaciones por oscilaciones y vibraciones. El torque de los bulones necesario para obtener la carga de deslizamiento indicada, ser especificado por el Contratista. La grapa de suspensin deber soportar una carga de rotura y deslizamiento del 60% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor (CMRTC), y del 25% de la CMRTC, respectivamente. 3.3.5 Grapa de Retencin El diseo de esta grapa ser a "cable cortado" (o compresin). No se aceptar grapa a "cable pasante", con sistema de fijacin abulonado. Deber tambin asegurarse una buena reparticin de la corriente entre las distintas capas del conductor, debiendo reducirse al mnimo los espacios vacos en el interior de modo de eliminar rpidamente filtraciones de agua y de humedad.
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El diseo de la grapa deber ser tal que elimine los esfuerzos excesivos de apriete en la entrada de la misma para impedir daos en el conductor como consecuencia de solicitaciones por oscilaciones y vibraciones. La grapa de retencin deber soportar una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, y una carga de rotura mayor al 95% de la CMRTC. 3.3.6 Accesorios a) Badajos y rbitas Los badajos y rbitas a utilizar en la grapera de los aisladores, debern ajustarse a los mismos criterios, formas y dimensiones empleados para esos mismos elementos en los aisladores. El adecuado acoplamiento entre badajos y rbitas de la grapera, como as tambin con los aisladores, deber conseguirse respetando las prescripciones de la norma IRAM 2248. b) Manguitos de empalme y de reparacin Los extremos de la superficie interna de los manguitos de empalme y de reparacin a compresin debern tener una forma adecuada para evitar daos en la capa externa del conductor. Los manguitos de empalme y de reparacin a compresin, despus de realizada la compresin, debern presentar hermeticidad a filtraciones de agua. Los manguitos de empalme soportarn una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, y una carga de rotura mayor al 95% de la CMRTC. c) Prolongadores Para los desvos angulares mayores de 30 se debern utilizar prolongadores (de longitud mnima 600 mm), ubicados entre el estribo de retencin y el anillo-ojal de la cadena de retencin doble. 3.4 Grapera para Cable de Guardia de Acero Cincado
En el conjunto de suspensin, la grapa ser del tipo Apoyo y deber cumplir con las caractersticas indicadas en el Apartado 3.3.4, en lo que corresponda. Para el conjunto de retencin, la grapa ser del tipo a Cable pasante, con sistema de fijacin abulonado. El conjunto de suspensin (excepto la grapa de suspensin), deber soportar un esfuerzo de traccin a la rotura mayor que el 85% de la CMRTC. La grapa de suspensin deber soportar una carga de deslizamiento y de rotura del 25% de la CMRTC y del 60% de la CMRTC, respectivamente. El conjunto de retencin, deber soportar un esfuerzo de traccin a la rotura mayor que el 95% de la CMRTC. Para la grapa de retencin, el Fabricante deber indicar el par torsor de apriete de los bulones, para que la misma soporte una carga de deslizamiento del 85% de la
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CMRTC. Los empalmes soportarn una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, mientras que la carga de rotura ser mayor al 95% de la CMRTC. Los conjuntos de suspensin y retencin incluirn los elementos de puesta a tierra a la estructura. 3.5 Grapera para Cable de Guardia Tipo OPGW En el conjunto de suspensin, la grapa ser del tipo AGS, armada con varillas preformadas. La suspensin ser del tipo oscilante sobre caballete, con base para empotrar en la cima del poste. El conjunto de retencin podr estar constituido por: a) Grillete, prolongador ojal-ojal, prolongador regulable y guardacabo. b) Varillas preformadas protectoras, aplicadas directamente sobre el cable ptico OPGW. c) Varillas preformadas de retencin, montadas sobre las varillas anteriores, encargadas de la retencin del cable ptico OPGW. Para el conjunto de suspensin (excepto la grapa de suspensin), la carga de rotura ser del 85% de la CMRTC. La grapa de suspensin deber soportar una carga de deslizamiento y de rotura del 25% de la CMRTC y del 60% de la CMRTC, respectivamente. Para el conjunto de retencin, la carga de deslizamiento mnima ser del 85% de la CMRTC y la de rotura ser mayor al 95% de la CMRTC, respectivamente. Los conjuntos de suspensin y de retencin incluirn los elementos de puesta a tierra a la estructura. 3.6 Bulones y Pernos
Todos los bulones de ajuste debern llevar tuercas, arandelas planas (segn corresponda) y arandelas tipo "Grower". Estas ltimas no podrn sufrir deformaciones plsticas luego de apretadas las tuercas. El Contratista fijar el torque de apriete correspondiente. Los pernos (pasadores) y bulones que no sean de ajuste debern llevar arandela plana y chaveta tuerca y chaveta respectivamente. Las tuercas debern poder roscarse en los bulones directamente con las manos, sin ayuda de herramientas.
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MATERIALES 4.1 Caractersticas Principales
Los componentes de la grapera sern de acero forjado y aluminio (o sus aleaciones), admitindose las siguientes excepciones: a) Pndulos de suspensin Los pndulos de suspensin, utilizados para la vinculacin de las cadenas de suspensin de conductores en las crucetas de hormign armado, debern ser construidos de acero forjado de dimetro 5/8 (16 mm), con tuerca y contratuerca (hexagonales) de acero y arandelas planas de acero. b) Anillo- badajo Este componente vincular en las cadenas de suspensin de conductores, a los pndulos de suspensin con los aisladores integrantes de las mismas. Se fabricarn de acero forjado. c) Balancines Debern ser del tipo biplaca, de chapa de acero en una sola pieza, con excepcin de las protecciones elctricas especficas que podrn ser de fundicin. d) Chavetas En las rbitas- anillo de las cadenas de suspensin simple y las rbitas-ojal de las cadenas de suspensin doble y retencin doble, se debern utilizar chavetas de acero inoxidable que debern permitir su extraccin con las herramientas de trabajo con tensin. Sern del tipo 16-A, de acuerdo a la norma IRAM 2249-1. e) Grapas de suspensin de conductor Aleacin de aluminio primaria fundida en coquilla, excepto sus elementos de suspensin y fijacin. f) Elementos sujetos a esfuerzos de traccin Podrn ser de fundicin de hierro nodular o maleable. g) Grapa de retencin para conductor: A compresin: Tubo exterior y terminal de derivacin: Aluminio grado elctrico
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H14 o aleacin de aluminio extruido y decapado. Placa de derivacin: Aluminio grado elctrico H14 o aleacin de aluminio primaria. Alma-ojal: acero forjado, galvanizado. h) Empalmes a compresin para conductor: Tubo exterior: Aluminio grado elctrico H14 o aleacin de aluminio extrudo y decapado. Tubo interior: acero galvanizado. i) Manguitos de reparacin para conductor: Aluminio grado elctrico H14 o aleacin de aluminio extrudo. j) Grapas de suspensin y de retencin para cable de guardia de acero cincado: Cuerpo y apretador: fundicin de hierro nodular. k) Empalmes a compresin para cable de guardia de acero cincado: Acero inoxidable tipo AISI 304. l) Grapas de suspensin para cable de guardia tipo OPGW Podrn estar constituidas por: m) Cuerpo de la grapa Aleacin de aluminio. Manguito de goma Tipo neoprene. Varillas de proteccin preformadas Aleacin de aluminio. Varillas externas preformadas Aleacin de aluminio.
Varillas preformadas para conductor Aleacin de aluminio, designacin 6101 (IRAM 681).
n)
Bulonera Acero al carbono, con identificacin de calidad.
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Cincado
Todos los materiales ferrosos (con excepcin de los inoxidables) sern cincados por inmersin en caliente, debiendo cumplir el mismo con las condiciones requeridas en la norma IRAM-NIME 20.022/91, Anexo D. NOTA: Para el caso de las fundiciones no ferrosas ser obligatorio el uso de moldes metlicos y de probeteros normalizados para efectuar la extraccin de muestras, para el control de calidad de los materiales. 5. PRENSA HIDRULICA Ser del tipo manual de 100 Tn de fuerza disponible, con rango de utilizacin para empalme de aluminio de 70 mm de dimetro mximo (llave 62) y para el acero de 38 mm (llave 33,5). 5.1 Matrices (para compresin hexagonal)
Sern aptas para comprimir manguitos de empalme y de reparacin para conductor de 300/50 mm2 de seccin; dimetro exterior del empalme de Al de 42 mm (dimetro exterior del alma de acero 19 mm) y llave de compresin de 37 mm (16,2 mm para el alma de acero). Sern de acero forjado de alta resistencia tipo SAE 4340 templado y revenido, o material equivalente. Terminacin: anodizado o niquelado. 6. DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS Como la grapera junto con los aisladores forman un subsistema dentro del proyecto global de las lneas de transmisin, se efectuarn distintos ensayos sobre los conjuntos grapera-aisladores (o cadenas) y sobre componentes individuales de grapera. 6.1 Ensayos sobre Conjuntos Grapera-Aisladores
A efectos de asegurar la funcionalidad del conjunto, el Oferente deber prever la realizacin de los siguientes ensayos de tipo sobre las cadenas, con aisladores y morsetera seleccionados al azar de los primeros lotes de produccin. Los mismos se efectuarn sobre una cadena de suspensin (CSS) y una cadena de retencin (CRD). a) Radiointerferencia Se efectuar segn el procedimiento de la IEC 60.437. El nivel mximo admisible a 85 kV - 50 Hz ser de 40 dB, referidos a 1 V sobre 300 ohms.
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b)
Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Segn IEC 60.383, aplicando la tensin de 270 kVef.
NOTAS: 1. Para la realizacin de los ensayos se montar una estructura que simule la estructura del proyecto, para lo cual el Comitente entregar oportunamente el plano con indicacin de dimensiones y distancias elctricas. El montaje se efectuar conforme a lo normado en IEC 60.383. 2. El laboratorio para la realizacin de los ensayos de tipo deber declararse en la propuesta y estar sujeto a la aprobacin del Comitente. Si el Comitente no lo aceptara debern proponerse otros laboratorios, sin modificacin en los precios cotizados. 6.2 6.2.1 Ensayos sobre Componentes de Grapera Deslizamiento
Para la verificacin de la resistencia al deslizamiento de las grapas de suspensin, retencin y manguitos de empalme, se aplicarn las metodologas de ensayo establecidas en la norma IRAM-NIME 20.022/91, Punto 7.2.1. 6.2.2 Carga de Rotura Los conjuntos y/o componentes para las cadenas de suspensin (excepto las morsas de suspensin) debern soportar un esfuerzo de rotura a la traccin mayor que el 85% de la CMRTC y para las cadenas y/o componentes de retencin del 95% de la CMRTC. A las piezas componentes se les aplicar una carga de traccin, de acuerdo a su forma normal de trabajo. La modalidad del ensayo ser distinta segn el tipo de componente. El desarrollo de los ensayos se realizar en forma similar a la empleada para los ensayos de deslizamiento, adaptada a este caso. Todo componente, excepto las grapas de retencin y empalmes, ser sometido a un conjunto de cargas aplicadas en las direcciones correspondientes de manera de simular las condiciones reales de servicio. Las grapas de retencin y empalmes se ensayarn con el mismo montaje usado en el ensayo de deslizamiento. La carga mecnica se aumentar gradualmente hasta alcanzar la mitad del valor de la carga de rotura especificada en los planos como garantizada, que ser mantenida, como mnimo, durante dos minutos. Luego esta carga ser incrementada gradualmente hasta alcanzar en no menos de treinta segundos la rotura de la muestra ensayada.
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6.2.3 Carga de Trabajo Las grapas y componentes para las cadenas de suspensin soportarn, sin sufrir deformaciones permanentes, una carga del 25% de la CMRTC y para las cadenas de retencin del 40% de la CMRTC. Se aplicar a las muestras, en forma gradual, una carga de traccin igual a la mitad de la carga nominal o de trabajo garantizada, que se mantendr durante dos minutos. Sucesivamente, la carga se elevar gradualmente hasta alcanzar en no menos de treinta segundos el valor de la carga nominal, que se mantendr durante un minuto. El ensayo se considerar satisfactorio si al final del mismo no se verifican deformaciones permanentes. Para medir tales deformaciones se aplicarn sobre las piezas adecuadas marcas de referencia. 6.2.4 Par de apriete de tornillos y/o bulones Se realizar de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20.022/91, Punto 7.2.2. 6.2.5 Verificacin funcional de las chavetas Se realizar de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20.022/91, Punto 7.2.4. 6.2.6 Verificacin Dimensional y Correcta Terminacin Se verificar la correcta terminacin y acabado de las piezas. Se efectuar el control dimensional y de ejecucin con respecto a los planos y documentos aprobados. Las tolerancias generales de fabricacin sern de +3% excepto indicacin expresa, resultante de las necesidades de acoplamiento entre piezas. Se verificar la intercambiabilidad de las piezas y el correcto ensamblado y funcionalidad de los acoples y enganches. 6.2.7 Cincado Se efectuar segn el Anexo D de la norma IRAM-NIME 20.022/91. 6.2.8 Ensayos del elastmero (grapa suspensin cable OPGW) Los siguientes ensayos sern aplicados para verificar la resistencia y propiedades de los materiales orgnicos o elastmeros. a) Resistividad volumtrica. Se determinar segn la norma ASTM D-257.
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b) c) d) e)
Resistencia a la traccin. Ser determinada segn la norma ASTM D-412. Alargamiento a la rotura El alargamiento lmite ser determinado segn la norma ASTM D-412. Dureza Ser determinada segn la norma ASTM D-2240. Deformacin permanente por compresin. Ser determinada segn la norma ASTM D-395 mtodo B. La muestra podr ser del tipo 1 y ser envejecida a una temperatura de 70 grados centgrados durante 22 horas. Resistencia al envejecimiento. Ser determinada segn la norma ASTM D-573. Compresin deflexin. Se realizar segn la norma ASTM D-575. Resistencia a aceites o grasas. Se realizar segn la norma ASTM D-471, utilizando como lquido de ensayo la grasa usada en la fabricacin del conductor. Peso especfico Ser determinado segn el mtodo A-1 de la norma ASTM D- 792. Resistencia al desgarro Ser determinada segn la norma ASTM D-624. Resistencia a baja temperatura. Se verificar mediante la norma ASTM D-1053. Resistencia al ozono Ser determinada segn la norma ASTM D-1171 Deformacin por compresin a baja temperatura. Ser determinada segn la norma ASTM D-1129
f) g) h)
i) j) k) l) m)
7.
INSPECCIN Y EJECUCIN DE LOS ENSAYOS 7.1 Condiciones Generales
La Inspeccin se realizar conforme con lo expuesto en la presente especificacin y con el programa, previamente presentado por el Contratista, aprobado por el Comitente. Las unidades que sean sometidas a los ensayos debern ser repuestas por el Contratista de manera que el suministro cubra la cantidad solicitada. Se define como remesa a los conjuntos de grapera presentados para la inspeccin de una sola vez.
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El Contratista definir, teniendo en cuenta sus procesos de fabricacin y equipamiento fabril, el tamao de una remesa que deber ser homogneo en cuanto a calidad de fabricacin y a componentes suministrados por terceros. Las muestras se compondrn por todas las piezas que las integran segn los planos presentados por el Oferente, no debiendo observarse imperfecciones superficiales (grietas, rebabas, grumos, rechupes, oquedades, etc.) incompatibles con la terminacin superficial garantizada, utilizndose como patrn de comparacin las piezas aprobadas en los ensayos de tipo, piezas seleccionadas expresamente. Las muestras cumplirn con las dimensiones y tolerancias indicadas y garantizadas en los planos presentados por el Oferente en los ensayos de tipo y ser parte integrante del protocolo de ensayo correspondiente. 7.2 Ensayos
Se establecen tres (3) niveles de ensayos: de tipo, de rutina o fabricacin y de remesa o aceptacin. Todos ellos sern realizados segn lo especificado en el Apartado 7 del presente Captulo. 7.2.1 Ensayos de Tipo
Estos ensayos se llevarn a cabo sobre conjuntos y sobre componentes: a) Ensayos sobre conjuntos completos
Los ensayos sobre los conjuntos sern los siguientes: Radiointerferencia. Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz bajo lluvia. Los mismos se realizarn de acuerdo a lo especificado en el Apartado 6.1 del presente Captulo. NOTA: El Contratista deber coordinar con los fabricantes de grapera y aisladores, si stos fueran distintos, la realizacin de estos ensayos, previa aprobacin de la Inspeccin que supervisar las tareas y los ensayos. b) Ensayos sobre Componentes de grapera
Los ensayos sern los siguientes: Deslizamiento. Carga de rotura. Carga de trabajo. Elastmero (grapa suspensin cable OPGW)
Los mismos se efectuarn de acuerdo a lo especificado en los Apartados 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 y 6.2.8 del presente Captulo.
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NOTA: El Comitente decidir en funcin de los antecedentes y protocolos que presente el Contratista, la ampliacin de los ensayos de tipo, segn se detallan en la norma IRAM-NIME 20.022/91. 7.2.2 Ensayos de Rutina o Fabricacin Los ensayos de rutina formarn parte del control de calidad que, obligatoriamente, deber realizar el Fabricante. El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime conveniente. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requisitos de la norma IRAM-ISO-9001 (2000). 7.2.3 Ensayos de Remesa o Aceptacin Son ensayos destinados a verificar las caractersticas de la grapera y la calidad de los materiales usados en la fabricacin. El Contratista someter a la aprobacin los esquemas de ensayo, con indicacin de los componentes, cargas aplicadas y modalidad de ensayo. Los mismos sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa presentada. Se efectuarn los siguientes ensayos: Deslizamiento. Carga de rotura. Carga de trabajo. Par de apriete de tornillos y/o bulones. Verificacin funcional de las chavetas. Verificacin dimensional y correcta terminacin. Cincado.
El desarrollo de los mismos se efectuar de acuerdo a lo especificado en el Apartado 6.2 del presente Captulo. El Comitente podr decidir que algunos ensayos se realicen en laboratorios oportunamente elegidos. 7.2.4 Condiciones de aceptacin
La morsetera ser recepcionada utilizando los mtodos de control estadstico por atributos, definido por planes de muestreo y niveles de inspeccin de la norma IRAM 15.
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Las reglas de aceptacin sern: Tipo de inspeccin Nivel de inspeccin Plan de muestreo Nivel de calidad aceptable (AQL) normal II doble 2,5%
8.
EMBALAJES Y EXPEDICIN DEL SUMINISTRO 8.1 Identificacin
Todas las piezas componentes de la grapera debern llevar grabado en bajo relieve nmeros y/o letras que respondan a un cdigo identificatorio, en correspondencia con los planos de detalle y/o despiece, nmero de lote, etc. Adems, el Contratista podr agregar las leyendas que estime conveniente para mejorar la identificacin. No se permitir que la misma se efecte con etiquetas adheribles o bien que no sea legible. 8.2 Embalaje
Los elementos se acondicionarn en cajones de madera, adecuados a su volumen y peso. Cada cajn estar confeccionado con listones de madera con los extremos asegurados firmemente a los bordes de las tapas y debidamente zunchados mediante flejes de polipropileno; los clavos a ser empleados debern ser del tipo espiralado. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas, segn lo especificado el Anexo I de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, NIMF N15 Directrices para Reglamentar el Embalaje de Madera utilizado en Comercio Internacional, cuyo texto forma parte de la Resolucin SAGyA N 685/05. Deber colocarse la correspondiente marca que certifique el Tratamiento Trmico (HT) en un sector legible del embalaje, de acuerdo a lo establecido en el Anexo II de la citada Norma Internacional. Los elementos estarn correctamente embalados, protegidos para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los obradores de montaje o depsito del Comitente. El Contratista deber presentar, para la aprobacin del Comitente, los planos con el diseo de los embalajes que utilizar y el texto identificatorio de los mismos.
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8.2.1 Identificacin del Embalaje Todos los cajones estarn identificados convenientemente mediante el proceso de planografa con tinta especial indeleble para madera o pirograbado. El texto de la identificacin ser el siguiente: 9. Marca y nombre del fabricante. Comitente L.A.T. y/o Contratista Nombre del elemento Cantidad Peso bruto y peso neto, en daN Remesa a la que corresponde
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos las siguientes piezas: Para Conductor: Herrajes de suspensin simple: (incluidos preformados) Herrajes de retencin doble: Manguitos de reparacin: Manguitos de empalme: 1% del total suministrado para la lnea 1% del total suministrado para la lnea. 10 unidades. 10 unidades.
Para Cable de guardia de acero cincado: Herrajes de suspensin: Herrajes de retencin: 1% del total suministrado para la lnea. 1% del total suministrado para la lnea.
Para Cable de guardia Tipo OPGW: Herrajes de suspensin: Herrajes de retencin: 1% del total suministrado para la lnea. 1% del total suministrado para la lnea.
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Los materiales de repuesto sern entregados en el mismo tipo de embalaje. Dicho embalaje deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el perodo de almacenaje.
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Sistema Amortiguante
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1.
ALCANCE El suministro comprende el Sistema Amortiguante tanto para el conductor como para el cable de guardia (acero cincado cable ptico OPGW) para la Lnea y repuestos. El Sistema Amortiguante ser desarrollado con amortiguadores inerciales del tipo Stockbridge. El Proponente consignar sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta. La utilizacin de Stockbridges en conductores y cable de guardia de acero cincado lo definir el Comitente a travs de la medicin de vibraciones que efectuar la Contratista. Para el cable de guardia Tipo OPGW el Contratista deber prever la instalacin de amortiguadores de vibracin que indique el proveedor de cable OPGW. La cantidad de amortiguadores y su posicionamiento, sern definidos, mediante un estudio de vibraciones, de manera de asegurar una eficiente proteccin antivibratoria de los conductores y cable de guardia (acero cincado cable ptico Tipo OPGW).
2.
NORMAS TCNICAS La fabricacin, los ensayos y la inspeccin se realizarn conforme con la ltima revisin de las siguientes normas y recomendaciones, con el alcance contenido en estas especificaciones. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad. IRAM-15 Inspeccin por Atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Ensayos fsicos y mecnicos. Cinc en lingotes. Caractersticas. Fundicin de hierro gris. Cordones de acero cincado para usos generales. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia.
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IRAM-573
IRAM-576 IRAM 629 IRAM 722 IRAM-777
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 10-Tomo 2-ETP-Sistema Amortiguante-Rev A.doc
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IRAM-5134 IRAM 5106 IRAM 5107 IRAM 5214
Rosca mtrica ISO. Arandelas de presin comunes, tipo Grower. Arandelas planas redondas. Tornillos, bulones y esprragos de acero. Caractersticas mecnicas y mtodos de ensayo. Tornillos, bulones, esprragos, tuercas y arandelas. Requisitos del cincado por inmersin en caliente. Productos siderrgicos cincados. Mtodos de determinacin de la capa de cinc y de la uniformidad del cinc. Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
IRAM-5336
IRAM-60712
IRAM-NIME 20022 IRAM-ISO 9001 ASTM A-27 ASTM A-153
Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones generales. Cincado por inmersin en caliente en bulonera y herrajes de hierro y acero. Mtodo de ensayo de preece para localizar el espesor mnimo de la capa de cinc en artculos de hierro o de acero galvanizado (inmersin en sulfato de cobre). Bulones de alta resistencia para uniones de estructura de acero. Especificacin para cables de guardia de acero galvanizado. Galvanizado del cordn de alambres de acero. Fundicin en coquilla de aleacin de aluminio. Fundicin en coquilla de aleacin de cinc. Lneas areas. Requerimientos y ensayos para amortiguadores de vibraciones elicas tipo Stockbridge. Estandarizacin de mediciones de vibraciones de conductores, IEEE Vl. PAS 85 N 1, Ene, 1966. Guide for Laboratory Measurement of the Power Dissipation Characteristics of Aeolian Vibration Dampers for Single Conductors
ASTM A-239
ASTM A-325 ASTM A-363 ASTM A-475 ASTM B-85 ASTM B-86 IEC-61897
IEEE PAPER 31 TP 65-156 IEEE std 664-1993
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CIGRE WG CE22 GT04
Recomendaciones para la evaluacin de la vida til de conductores de lneas de transmisin, Electra N 63, 1979.
3.
REQUERIMIENTOS DE DISEO 3.1 Caractersticas Generales
Las presentes especificaciones establecen los requerimientos tcnicos para la fabricacin, ensayos y suministro del sistema amortiguante para el conductor y el cable de guardia (acero cincado cable ptico OPGW) cuyas caractersticas estn indicadas en las planillas de Datos Tcnicos Garantizados correspondientes. La seleccin, justificacin y aplicacin del amortiguador deber ser efectuada por el Contratista de manera de evitar todo dao por vibracin, tanto al conductor como a los cables de guardia (OPGW y acero) y al mismo amortiguador y herrajes. Los amortiguadores debern poder instalarse o removerse fcilmente. El Contratista deber indicar las instrucciones de montaje y sus tolerancias.
3.2
Vibraciones Elicas
Las amplitudes de flexin (Bending amplitudes) medidas sobre el conductor, segn la metodologa IEEE (a los 89 mm desde el ltimo punto de contacto del conductor y del cable de guardia con la grapa de suspensin o con el conjunto de retencin), y las frecuencias de vibracin correspondientes estarn distribuidas de manera tal de no provocar dao por fatiga al conductor y al cable de guardia. Para cuantificar el dao acumulado se utilizar la metodologa CIGRE expuesta en el trabajo Recomendaciones para la Evaluacin de la Vida Util de Conductores de Lneas de Transmisin, Electra Nro. 63, ltima actualizacin, complementada con los criterios indicados en la publicacin IEEE Estandarizacin de Mediciones de Vibraciones de Conductores IEEE Paper 31 TP 65-156, referente al clculo de la deformacin especfica sobre los alambres de aluminio, tambin actualizada a la fecha. Las deformaciones unitarias correspondientes a las flexiones vibratorias en las zonas del ltimo contacto del conductor con la grapa de suspensin, no debern exceder de: a) 250 microstrain cresta-cresta para el 5% de los ciclos de vibraciones. b) 150 microstrain cresta-cresta para el restante 95% de los ciclos de vibraciones.
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Grapas
Las grapas sern diseadas de manera tal que sujeten firmemente al conductor y al cable de guardia con suficiente presin, adecuadamente distribuida, para prevenir deformaciones concentradas de los materiales en contacto. La grapa ser del tipo abulonada, cuya concepcin requiere tornillos de apriete y dispositivos elsticos para almacenamiento de energa, contra el aflojamiento por vibraciones. Adems el sistema de apriete deber realizarse mediante dos elementos (tornillo y tuerca) de materiales compatibles que trabajen uno sobre el otro mediante rosca (par helicoidal). Estos elementos, despus del cincado, debern poder roscarse a mano en toda la longitud roscada. La grapa deber ser capaz de soportar una cupla de apriete por lo menos igual al 200% del valor de diseo recomendado por el Contratista para la instalacin, sin fallas de los componentes. Adems, con la aplicacin de una cupla del 150% del valor de diseo, deber resistir por lo menos tres (3) operaciones de apriete y afloje sin que se produzcan deformaciones permanentes.
4.
MATERIALES a) Grapa El material de la grapa del amortiguador ser de aleacin de aluminio primaria cuya composicin qumica asegure una buena proteccin contra la corrosin. El contenido de cobre y de cinc ser menor que el uno por mil (1/00) y el de magnesio ser menor que el siete por mil (7/00). Las piezas sern obtenidas mediante el uso de moldes metlicos. b) Bulonera Ser de acero al carbono, con identificacin de calidad. c) Proteccin anticorrosiva Todos los componentes ferrosos, sern cincados por inmersin en caliente, de acuerdo con las especificaciones del Anexo D de la norma IRAM-NIME20022, a excepcin del cable de unin, que se regir por la norma IRAM-777. d) Arandelas elsticas Las arandelas elsticas sern de acero al carbono y cincadas por procedimientos tales que garanticen la no fragilidad por presencia de hidrgeno (hydrogen embrittlement) y conserven las propiedades elsticas
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despus del cincado. El espesor mnimo del recubrimiento de cinc sobre las arandelas ser de 25 micrones. e) Cable El cable estar conformado con alambres 130/160 daN/mm2 de resistencia a la traccin. f) Contrapesos Podrn ser de fundicin de hierro o de aleacin de cinc. de acero cincado, de
5.
ENSAYOS - DESCRIPCION 5.1 Eficiencia de Amortiguamiento
Se define como eficiencia de amortiguamiento a la relacin entre la potencia absorbida por un amortiguador y la mxima potencia transferida por el conductor o el cable da guardia. El ensayo para verificar la eficiencia de amortiguamiento se llevar a cabo siguiendo los criterios indicados por las Publicaciones de la IEEE. Para ello se emplear un vano de laboratorio de unos 30 m de longitud sobre el cual se tensar el conductor y el cable de guardia al valor "T" igual al 20% de la carga de rotura y se lo mantendr constante. El conductor y el cable de guardia a utilizar en el ensayo sern los mismos o de la misma construccin bsica que el real de la lnea. La impedancia mecnica del conductor y del cable de guardia ser igual a la impedancia del especificado, con una tolerancia de +10%. El vano de ensayo ser equipado adecuadamente para generar vibraciones estacionarias y para medir amplitudes de vibracin. Si el equipo de medicin de amplitudes debe conectarse al conductor o al cable de guardia, dicha conexin no deber alterar significativamente los respectivos registros. El amortiguador ser instalado de acuerdo con las instrucciones del Contratista y entonces el vano de ensayo se har vibrar a las siguientes frecuencias y amplitudes: a) b) Las frecuencias de ensayo estarn dentro del rango de 14 a 143 Hz. La amplitud del antinodo (vientre) de la onda de vibracin deber ajustarse para tener un valor pico-pico entre 0,2 y 11 mm. Se admitir una tolerancia de +10% en el ajuste de la amplitud. La mxima amplitud de flexin (bending amplitude), medida segn la metodologa del IEEE, no deber ser mayor que 0,25 mm pico-pico.
c)
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La disipacin del amortiguador y la amplitud de flexin sern medidas para tres valores de amplitud del antinodo correspondientes a cada frecuencia sintonizada. La amplitud del antinodo se medir en uno de los primeros cuatro lazos de vibracin ms cercanos al amortiguador. La amplitud del nodo se medir en el nodo adyacente ms cercano al amortiguador. Se determinar tomando mediciones en varios puntos en la cercana del nodo aparente y se registrar como amplitud del nodo el valor medido ms bajo. El protocolo de ensayo deber incluir los parmetros indicados en la tabla de la gua IEEE mencionada. Mediante el ensayo descripto se graficar la curva de eficiencia de amortiguamiento (E) en funcin de cada frecuencia sintonizada (f).
5.2
Respuesta del Amortiguador
Este ensayo define las curvas caractersticas fuerza de reaccin y ngulo de fase, en funcin de las frecuencias de vibracin. El amortiguador ser montado sobre una mesa vibrante y sometido a vibraciones caracterizadas por: Las mismas frecuencias usadas en el ensayo de eficiencia de amortiguamiento. Amplitudes de vibraciones de: 1 mm para el rango de bajas frecuencias 14-30 Hz aproximadamente. 0,5 mm para el rango de frecuencias ms altas restantes. En correspondencia con cada una de las frecuencias usadas se medir la fuerza de reaccin "F" y la energa "H" disipada en un ciclo. Se determinar el ngulo de fase Fi mediante la relacin: sen = H / (3,1416 * F * s) (s: desplazamiento)
Se graficarn, en funcin de la frecuencia, los valores de F/s y de , obtenindose as las curvas caractersticas mencionadas.
5.3
Fatiga
Se montar el amortiguador sobre una mesa vibrante, ajustando la grapa segn las instrucciones del Contratista, simulando el montaje en obra y se lo someter a una vibracin en direccin vertical durante diez millones (10.000.000) de ciclos. La frecuencia "f" de vibracin ser igual a una de las frecuencias resonantes del amortiguador y la amplitud pico-pico ser de 1 mm 0,5 mm medida sobre la grapa, segn que la frecuencia de ensayo sea la ms baja o la ms alta, respectivamente. El ensayo se considerar satisfactorio si al finalizar:
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a) No se han verificado daos, roturas o desgastes en ninguna parte del amortiguador. b) El torque necesario para aflojar el buln de la grapa resulta superior al 60% del torque de montaje. c) Los valores de F y s determinados al final de los ensayos son superiores al 60% de los medidos al comienzo de los ensayos.
5.4
Deslizamiento Longitudinal
El Contratista indicar el torque de apriete de montaje del amortiguador capaz de asegurar que el deslizamiento se produzca bajo un desequilibrio de traccin del conductor y del cable de guardia, comprendido entre un valor mnimo de 125 daN y un valor mximo de 250 daN. Se considera "deslizamiento" de la grapa sobre el conductor y el cable de guardia a un desplazamiento a lo largo del mismo de 1 mm. La propiedad de que el desplazamiento longitudinal de la grapa sobre el conductor y el cable resista una carga comprendida entre los lmites especificados, deber permanecer tanto en las condiciones de tendido como en una sucesiva condicin, en la cual se haya verificado el fenmeno de alargamiento plstico del conductor y el cable, con la consiguiente reduccin de su seccin transversal. Los ensayos se llevarn a cabo de acuerdo con la siguiente modalidad: Las grapas se instalarn, ajustndose a los parmetros de diseo definidos por el Contratista, sobre un trozo de conductor cable de guardia de unos 8 metros de longitud mnima, tensado con una carga de traccin correspondiente al 20% de sus cargas de rotura respectivas. Mediante un dispositivo adecuado se aplicar sobre la grapa una accin longitudinal gradualmente creciente que no origine momentos flectores. Se medir el valor de resistencia en correspondencia con la verificacin del deslizamiento de la grapa.
5.5
Resistencia de la Grapa
Las grapas sern instaladas sobre un trozo de conductor cable de guardia tensado al 20% de sus cargas de rotura respectivas o sobre dos varillas de dimetros equivalentes a los mismos. A la grapa se la ajustar con un torque igual al 150% del torque de apriete fijado por el Contratista y deber resistir por lo menos tres (3) operaciones de apriete y afloje sin que se produzcan deformaciones permanentes o reduccin de eficiencia. causar ninguna falla (roturas o fisuras) en las partes componentes.
Adems se aplicar un torque del 200% del valor de dicho torque y no deber
causar ninguna falla (roturas o fisuras) en las partes componentes.

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Como complemento, y a efectos estadsticos, se incrementar luego el torque hasta que se produzca una falla cualquiera. Se registrar el valor del torque que produzca dicha falla y las partes de la grapa que fallaron.
5.6
Dimensiones, Peso, Tolerancias y Terminacin
Dichos controles sern efectuados conforme con la documentacin tcnica pertinente aprobada. Las tolerancias generales de fabricacin sern +3%.
5.7
Cincado
El control del cincado de los materiales ferrosos, se efectuar segn lo especificado en el Anexo "D" de la norma IRAM-NIME-20.022, a excepcin del cable de unin, que se regir por la norma IRAM 777.
6.
ENSAYOS - EJECUCION Los ensayos se realizarn conforme con lo expuesto en la presente especificacin y con el programa a presentar por el Contratista, aprobado por el Comitente. El Comitente se reserva el derecho de exigir la repeticin de los ensayos que considere necesarios. Se establecen cuatro (4) clases de ensayos: de tipo, de rutina o fabricacin, de remesa o aceptacin y de recepcin definitiva. A continuacin se indican la modalidad y aplicacin de las especificaciones para cada clase de ensayo a efectuarse sobre los amortiguadores.
6.1
Ensayos de Tipo
Los laboratorios en los que se realizarn los ensayos de tipo sern propuestos por el Contratista y debern ser aprobados por el Comitente. Dichos laboratorios debern declararse en la propuesta. Se efectuarn los siguientes ensayos, segn lo especificado en el Apartado 5 del presente Captulo: a) b) c) Eficiencia de amortiguamiento. Respuesta del amortiguador. Fatiga.
Estos ensayos podrn ser reemplazados por el Fabricante, con certificados que justifiquen la realizacin de los mismos, sobre amortiguadores Stockbridge iguales
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al ofertado.
6.2
Ensayos de Rutina o Fabricacin
Los ensayos de fabricacin debern formar parte del Control de Calidad que, obligatoriamente deber realizar el Fabricante. El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime conveniente. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a realizar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requisitos de la norma IRAM-ISO9001.
6.3
Ensayos de Remesa o Aceptacin
Constituyen ensayos de aceptacin de la remesa presentada a la Inspeccin. El muestreo y las condiciones de aceptacin se efectuar segn el apartado 6.5. a) Control dimensional, tolerancia y terminacin Se verificar la correcta terminacin y acabado de las piezas. Se efectuar el control dimensional y de ejecucin mediante los planos y documentacin aprobada.
b)
Deslizamiento longitudinal Este ensayo se efectuar segn lo especificado en el Apartado 5.4 del presente Captulo.
c)
Resistencia de la grapa El ensayo se realizar segn lo especificado en el Apartado 5.5 del presente Captulo.
d)
Cincado Los ensayos de cincado, que comprenden la determinacin de adherencia, uniformidad y peso del zinc, sern realizados segn el Anexo "D" de la norma IRAM-NIME-20.022 e IRAM-777. El Fabricante deber someter a la aprobacin del Comitente su Plan de
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Inspeccin, el cual contemplar la realizacin de todos los ensayos descriptos.
6.4
Ensayos de Recepcin Definitiva
Para verificar la concordancia entre los requerimientos del Pliego y el desempeo real de los suministros, el Contratista realizar estudios estadsticos que consistirn en mediciones y registros de vibraciones elicas, velocidad y direccin del viento, temperatura ambiente y determinacin de la tensin mecnica de los conductores y del cable de guardia. El plan de estudios estadsticos mencionados se basar en las siguientes premisas: Se realizar sobre un vano seleccionado por el Comitente, ni bien se haya montado un tramo representativo de la lnea, a juicio de la Inspeccin, y se repetir la medicin en las distintas estaciones climticas. Cada estudio estadstico aproximadamente. tendr una duracin de tres (3) semanas
Los estudios estadsticos se realizarn previa notificacin al Comitente, quien podr designar un representante para presenciarlos. Antes de procederse a la realizacin del primer estudio estadstico, el Contratista enviar un programa de mediciones en el que se indicarn la metodologa, la instrumentacin a usarse, el punto y zona de medicin, en un todo de acuerdo con lo especificado por la IEEE. Si los resultados de los estudios estadsticos de campo indicaran niveles de vibraciones elicas superiores a los especificados, el Contratista deber determinar la causa y corregir la deficiencia, sin que ello signifique costo adicional alguno para el Comitente.
6.5
Nivel de Inspeccin y Planes de Muestreo
Se utilizarn los mtodos de control estadstico por atributos definidos por la norma IRAM 15. Las reglas de aceptacin sern: Tipo de inspeccin Nivel de inspeccin Plan de muestreo Nivel de calidad aceptable (AQL) normal. II doble 2,5%
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7.
EMBALAJE Y EXPEDICION DEL SUMINISTRO 7.1 Identificacin
Cada amortiguador tendr que ser identificado por medio de letras y/o nmeros por el Contratista. En particular deber llevar su nmero de catlogo y el dimetro del conductor del cable de guardia. Los caracteres identificatorios debern ser durables y legibles durante toda la vida til del amortiguador.
7.2
Embalaje
Los elementos sern entregados correctamente embalados en cajones de madera resistente, para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los obradores de montaje del Contratista o los depsitos del Comitente, de forma de no sufrir ningn dao durante dicha operacin. El Contratista ser responsable por las prdidas o daos producidos como consecuencia de un embalaje insuficiente o defectuoso. Cada cajn estar confeccionado con listones de madera con los extremos asegurados firmemente a los bordes de las tapas y debidamente zunchados. Dichos listones sern de madera sana, con espesor mnimo de 12,5 mm que asegure la robustez del embalaje. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas, segn lo especificado el Anexo I de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, NIMF N15 Directrices para Reglamentar el Embalaje de Madera utilizado en Comercio Internacional, cuyo texto forma parte de la Resolucin SAGyA N 685/05. Deber colocarse la correspondiente marca que certifique el Tratamiento Trmico (HT) en un sector legible del embalaje, de acuerdo a lo establecido en el Anexo II de la citada Norma Internacional. El Contratista deber presentar, para su aprobacin por el Comitente, un plano con el diseo del cajn que utilizar y su capacidad de apilamiento. Los embalajes debern estar identificados convenientemente mediante tinta indeleble o pirograbado, con las leyendas indicadas en uno de sus laterales.
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El texto identificatorio ser el siguiente: Marca y nombre del fabricante. Comitente L.A.T. y/o Contratista Nombre del elemento Cantidad Peso bruto y peso neto, en daN Remesa a la que corresponde
8.
REPUESTOS Se suministrar adicionalmente como repuestos los siguientes elementos: Para conductor: Stockbridge: 3% del total suministrado para la lnea.
Para cable de guardia de Acero Cincado: Stockbridge: 3% del total suministrado para la lnea.
Para Cable de guardia Tipo OPGW: Stockbridge: 3% del total suministrado para la lnea.
Los elementos de repuesto sern entregados en el mismo tipo de embalaje. Dicho embalaje deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el perodo de almacenaje.
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Suministro Puesta a Tierra Estructuras
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1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer el alcance del suministro y las condiciones tcnicas bajo las cuales el Contratista proveer las puestas a tierra de las estructuras y sus accesorios.
2.
ALCANCE El Contratista suministrar todos los materiales necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de puesta a tierra de la Lnea y repuestos. Dentro del suministro se incluye: jabalinas cilndricas de acero-cobre alambre de acero recubierto de cobre cordn de acero cincado soldaduras cuproaluminotrmicas accesorios (terminales, bulones, arandelas, conectores unifilares, etc.)
3.
NORMAS Las puestas a tierra se ajustarn a la presente especificacin tcnica, normas y/o recomendaciones en la edicin vigente en la fecha de llamado a licitacin. En caso de que existiera alguna diferencia entre esta especificacin y las normas, prevalecer la especificacin. IRAM 722 IRAM 777 IRAM 1585 IRAM 2281 Parte 2 Cordones de acero cincado para usos generales Construccin 1x7; 1x19 y 1x37. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia. Bloquetes de puesta a tierra. Puesta a tierra de sistemas elctricos - Gua de mediciones de magnitudes de puesta a tierra (resistencias, resistividades y gradientes). Jabalinas cilndricas de acero-cobre y sus accesorios. Soldadura cuproaluminotrmica Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o sub-estaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Tipificacin. Alambres de acero recubiertos de cobre trefilado duro. Arandelas de presin.
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IRAM 2309 IRAM 2315 IRAM 2433
IRAM 2466 IRAM 5106
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 11-Tomo 2-ETP-PAT Estructuras-Rev A.doc
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IRAM 5107 - 2 IRAM 9590-1 IRAM-NIME 20.022
Arandelas planas redondas. Carretes de madera para cables. Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o sub-estaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Tipificacin de conectores terminales a compresin de cobre estaado. Tipificacin de conectores terminales soldados. Mtodo de ensayo de traccin. Dureza Brinell Aceros al carbono para uso estructural.
IRAM-NIME 20.024 IRAM-NIME 20.025 IRAM IAS U-500-102-2 IRAM IAS U-500-104 IRAM IAS U-500-503
4.
MATERIALES En el presente Apartado se indican las caractersticas tcnicas que debern cumplir los materiales bsicos empleados para la provisin. Todos los elementos de hierro sern galvanizados en caliente conforme a lo indicado en la Norma IRAM-NIME 20.022, Anexo D. La recepcin de los materiales se efectuar conforme a las Normas IRAM correspondientes o especificaciones particulares aqu mencionadas. Cordones Las caractersticas de los cordones de acero a emplear estn definidas en la norma IRAM 722 y en la presente especificacin. Se adoptar una misma calidad de acero para toda la provisin de cordones de acero, el que responder a la Tabla V de la Norma IRAM 722, resistencia a la traccin del alambre que constituye el cordn 120 daN/mm2. El dimetro ser de 9,0 mm, formacin 1 x 7. Alambres de acero recubiertos de cobre Las caractersticas de los alambres de acero recubiertos de cobre estn definidas en la Norma IRAM 2466. La seccin nominal a emplear ser de 35 mm2; dimetro nominal 6,67 mm y tensin mnima de rotura de 46 daN/mm2.
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Conectores y Morsetos bifilares Se ajustarn a lo especificado en la Norma IRAM 20.022. Conectores terminales Se ajustarn a lo especificado en las Normas IRAM-NIME 20.024 y 20.025. Jabalinas cilndricas de acero-cobre Las caractersticas de las mismas se ajustarn a lo especificado en la Norma IRAM 2309. Se utilizarn las denominadas como JL-18xL (Tabla I, IRAM 2309) y de longitud 3000 mm. Soldadura cuproaluminotrmica Se ajustar a lo especificado en la Norma IRAM 2315.
5.
ENSAYOS DE REMESA El Comitente verificar la calidad del material presentado mediante los denominados Ensayos de Remesa. Para estos ensayos, sern de aplicacin las normas que se indican ms adelante, o bien las de origen, para el caso de materiales importados. Estos ensayos podrn ser destructivos o no destructivos. En el primer caso, el material involucrado no ser enviado a obra y deber ser reemplazado por el Contratista a su costa, completando de esta forma la remesa. Solamente se dar por aprobada la remesa cuando estn aprobados todos y cada uno de los controles indicados. Dichos controles consistirn como mnimo en lo siguiente, de acuerdo al tipo de material a inspeccionar: 5.1 Cordn de Acero Cincado
Sobre los cordones de acero cincado ser de aplicacin lo establecido en los puntos 5 y 6 de la Norma IRAM 722/84. 5.2 Alambres de Acero Recubiertos de Cobre
Sobre los alambres de acero recubiertos de cobre ser de aplicacin lo establecido en los puntos 6 y 7 de la Norma 2466/92.
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5.3
Conectores Terminales
Sobre los conectores terminales a compresin y los terminales soldados, ser de aplicacin lo establecido en los puntos 6 y 7 de las Normas IRAM-NIME 20.024/92 y 20.025/92, respectivamente. 5.4 Conectores y Morsetos Bifilares
Para el muestreo y ensayo se aplicar la Norma IRAM-NIME 20.022/91. 5.5 Jabalinas Cilndricas de Acero-Cobre
Ser de aplicacin lo establecido en los puntos 7 y 8 de la norma IRAM 2309/89. 5.6 Soldaduras Cuproaluminotrmica
Los ensayos se efectuarn de acuerdo a lo especificado en la norma IRAM 2315/88 (puntos 7 y 8).
6.
EMBALAJES Y EXPEDICIN DEL SUMINISTRO 6.1 Embalaje Los cordones de acero cincado sern provistos embalados en bobinas de madera que respondern, en general, a la Norma IRAM 9590-1. Los carretes sern del tipo sin escaln e irn tapados totalmente con duelas de cierre. Los alambres de acero recubiertos de cobre se entregarn en rollos acondicionados de acuerdo al apartado 5.3 de la Norma IRAM 2466/92. Las jabalinas, los morsetos y los conectores (bifilares y terminales) se acondicionarn en cajones de madera (sin tratamiento fungicida) adecuados a su volumen y peso. El material para la soldadura cuproaluminotrmica se acondicionar de acuerdo al apartado 6.2 de la norma IRAM 2315/88. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas, segn lo especificado el Anexo I de la Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, NIMF N15 Directrices para Reglamentar el Embalaje de Madera utilizado en Comercio Internacional, cuyo texto forma parte de la Resolucin SAGyA N 685/05. Deber colocarse la correspondiente marca que certifique el Tratamiento Trmico (HT) en un sector legible del embalaje, de acuerdo a lo establecido en el Anexo II de la citada Norma Internacional.
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El Contratista deber presentar, para su aprobacin por el Comitente, los planos correspondientes a la construccin de los embalajes. Verificacin de Embalajes
6.2
Segn corresponda, se har un reconocimiento de los embalajes cerrados y completos. Se verificar en las bobinas y cajones de madera la no existencia de nudos, agujeros, rajaduras, labrados de insectos, tablas o duelas alabeadas. Asimismo, se controlar el correcto hundido de los clavos, el zunchado y en general la existencia de defectos que comprometan la resistencia del embalaje o la integridad de los elementos embalados, durante las operaciones de manipuleo, transporte y almacenaje. 6.3 Identificacin del Embalaje
Los embalajes debern estar identificados convenientemente mediante etiquetas leyendas indicadas en uno de sus laterales. El texto identificatorio ser el siguiente: Marca del fabricante. LAT y/o Contratista. Tipo de material. Cantidad. Peso bruto y peso neto en daN.
7.
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos, un 3% (tres por ciento) de los materiales instalados en la Lnea.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES MONTAJES
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Ttulo: Replanteo de la Lnea
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1.
ANTECEDENTES La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas bajo las cuales se deber verificar el relevamiento planialtimtrico y replanteo de la Lnea. A este efecto se incluye un trazado aproximado, que el Comitente reemplazar por el trazado definitivo con su relevamiento planialtimtrico mediante Circular o Anexo de acuerdo al momento que se disponga del mismo. El contratista deber, con los ajustes que surjan de su revisin, hacer suyo este proyecto a todos los fines.
2.
ALCANCE El Contratista tendr a su cargo y bajo su responsabilidad las siguientes tareas: Estudio de la traza definitiva o confirmacin de la propuesta. Revisin del relevamiento planialtimtrico y colocacin de la totalidad de las estacas y sealizacin necesaria. Replanteo de piquetes. Relevamiento de obstculos y cruces. Todas aquellas mediciones que sean necesarias para la ejecucin de las obras. El Contratista suministrar, a su propio costo, todo el personal, equipos y los materiales requeridos para hacer las mediciones y verificaciones que sean necesarias, a satisfaccin de la Inspeccin del Comitente. Ser responsabilidad exclusiva del Contratista la correccin de cualquier error de medicin y las modificaciones que stos impliquen tales como reubicacin de estructuras, reconstruccin de fundaciones, etc. El Contratista deber realizar los planos de detalle de: planialtimtria con distribucin de estructuras, cruces de caminos, lneas elctricas y/o telefnicas, etc., y la documentacin complementaria necesaria para tramitar la aprobacin ante quien corresponda. Deber para ello requerir del Comitente una autorizacin para actuar en su nombre y representacin y, en esta condicin, realizar la presentacin, la posterior gestin de aprobacin y el pago de aranceles correspondiente, con la anticipacin suficiente como para no demorar el montaje, ya que no sern reconocidas ampliaciones de plazo motivados por presentacin tarda de dicha documentacin.
3.
REPLANTEO DE PIQUETES El Contratista efectuar el replanteo de los piquetes conforme con los planos de distribucin de estructuras, realizando el control de distancia y alineacin en cada vano, como as tambin el relevamiento de obstculos notorios (casas, molinos, etc.) dentro de la franja de servidumbre, y de los cruces con caminos, lneas elctricas, etc.
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Ttulo: Replanteo de la Lnea
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El replanteo de los piquetes se materializar con tres estacas alineadas, ubicadas sobre el eje de la traza en el caso de estructuras en alineacin y sobre la bisectriz del ngulo de desvo en el caso de estructuras en ngulo. Una estaca, de color rojo, indicar el centro del piquete y las dos restantes, de color blanco, se ubicarn a 5 metros delante y detrs de la estaca central. Adems, en la estaca central se grabar el nmero del piquete. Se define como ngulo de desvo al comprendido entre una alineacin y la prolongacin de la siguiente. Perfiles desiguales para establecer la necesidad de patas cojas. Si la dureza del suelo no permitiera la hinca de la estaca de madera, se podrn utilizar estacas de hierro de dimetro 16 mm.
3.1
Tolerancias
Se considerarn como admisibles los siguientes lmites: Tolerancia planimtrica Longitud:
+ 0,50 m
El punto de referencia ser el mojn de vrtice o lnea ms prximo. Alineacin : + 0,10 m
La lnea de referencia ser la lnea de dos mojones vrtice o lnea adyacentes. Tolerancia altimtrica : + 0,10 m
4.
MODIFICACIONES DE TRAZA
En el supuesto caso de que el Comitente considerara, por cualquier motivo, necesario modificar parte de la traza prevista, el Contratista ejecutar tal modificacin en base a: Los lineamientos tcnicos adoptados en la ejecucin del relevamiento planialtimtrico y la distribucin de estructuras, de acuerdo a la documentacin del tomo Planos Generales. Las instrucciones particulares pertinentes que suministrar la Inspeccin. Las prestaciones necesarias sern: evaluacin de alternativas y seleccin de trazados, relevamientos planialtimtricos, confeccin de planos, replanteo y materializacin de mojones de vrtices, lneas y estacas de piquete, gestiones de permisos preliminares, cierres topogrficos, distribucin de estructuras, etc.
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Fundaciones
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1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas bajo las cuales debern construirse las fundaciones de la Lnea. Las mismas se ejecutarn segn los clculos y planos que confeccionar el Contratista y aprobar la Inspeccin de las obras.
2.
ALCANCE Se considerarn incluidos, todos los servicios y suministros que resulten necesarios para lograr, segn las reglas del arte, la correcta materializacin de las obras, consistentes con una buena prctica constructiva, an cuando se trate de aspectos no indicados explcitamente en las especificaciones. El Contratista deber ejecutar todas las fundaciones conforme a las calidades y requerimientos de estas especificaciones. El tem Fundaciones incluye los siguientes suministros y servicios: Diseo y clculo de las fundaciones. Elaboracin de los procedimientos constructivos de cada tipo de fundacin.
Suministro de todos los materiales de incorporacin constitutivos del hormign armado. Suministro de todos los materiales de consumo empleados en el proceso constructivo. Ejecucin de la limpieza y nivelacin de las reas de trabajo. Ejecucin del replanteo de fundaciones. Ejecucin de excavaciones y rellenos compactados. Elaboracin y control de la calidad de los hormigones y armaduras de acero. Ejecucin de las fundaciones de hormign simple o armado. Suministro y montaje de los tubos de PVC inmersos en el hormign para pasaje del conductor de puesta a tierra. Ejecucin de las protecciones necesarias para el hormign de las fundaciones en suelos agresivos y aguas, si correspondiera. Realizacin de los estudios de suelos definitivos y los ensayos de control especificados. Limpieza de la zona de Obra con remocin de escombros y traslado a un vaciadero autorizado por la Inspeccin de Obras. Este listado de tareas no es taxativo en el alcance del rubro, sino tan slo enunciativo.
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3.
NORMAS Y REGLAMENTOS DE APLICACION Las fundaciones debern responder a la presente especificacin y a la ltima revisin de los Reglamentos y Normas que se indican ms abajo. Si existiera alguna diferencia entre estas especificaciones y cualquier otro documento mencionado, prevalecern las presentes especificaciones. NMERO 95301 201 TTULO Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin Y Alta Tensin. Proyecto, Clculo y Ejecucin de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado (y sus Anexos). Hormigones de Cemento Portland Mtodos de Ensayo. Ensayo de Penetracin de Agua a Presin en el Hormign Endurecido. Pinturas. Mtodos de Ensayo. Pinturas para Uso Marino. Pinturas Epoxibituminosas. Cemento - Cemento para uso general. Cemento - Cemento con propiedades especiales. Agregados- Anlisis granulomtrico Agregado fino natural para Hormign de cemento portland. Hormign de Cemento Portland Preparacin y Curado de Probetas para Ensayos. Agregados- Ensayo de durabilidad. Agregados Gruesos Para Hormigones de Cemento Portland. Agregados Gruesos- Ensayo de Desgaste Los Angeles. Hormigones - Preparacin de Probetas. Hormign Seco de Cemento Portland Mtodo de Ensayo de la Consistencia con Tronco de Cono Agregados - Mtodo de determinacin del material fino. Hormign de Cemento Portland (H. Fresco) Muestreo. Hormigones. Mtodo de ensayo de compresin. Hormign Fresco de Cemento Portland Mtodo de Determinacin de la Densidad. Agua Para Morteros y Hormigones de Cemento Portland. Hormign de Cemento Portland Mtodo para Determinacin del Contenido de Aire. Cemento Portland- Mtodo de ensayo de falso frage.
2
INSTITUCIN AEA CIRSOC
CIRSOC CIRSOC IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM
253 256 1109 1197/81 50000 50001 1505/87 1512/68 1524/82 1525/85 1531/90 1532/56 1534/85 1536/78
IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM
1540/86 1541/91 1546/68 1562/78 1601/86 1602/88 1615/73
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INSTITUCIN IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS
NMERO 1644/67
IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS
ASTM
TTULO Agregados gruesos para Hormigones Mtodo de ensayo de partculas blandas. 1649/68 Agregados para Hormigones Examen petrogrfico 1651 Cemento Portland Puzolnico 1654/68 Puzolanas - Mtodo de ensayo. 1663/86 Aditivos Para Hormigones U-500-06/89 Mallas de Alambres de Acero Soldados para Hormign Armado. U-500-26/89 Alambres de Acero Lisos o Conformados para Hormign Armado. U-500-91/87 Barras de Acero Conformadas y Alambres de Acero para Hormign Armado - Ensayo de Doblado. U-500-502/89 Barras de Acero Lisas, de Seccin Circular, para Hormign Armado. U-500-528/89 Barras de Acero Conformadas, de Dureza Natural, para Hormign Armado. U-500-671/87 Barras de Acero Conformadas, de Dureza Mecnica, para H A Laminadas en Caliente y Estiradas en Fro. C150 Cemento Portland- Mtodo de ensayo de falso frage
Cuando en estas especificaciones, se haga referencia a Normas o Reglamentos de Instituciones u Organismos, deber interpretarse que el trmino "Director de Obra" se refiere al Comitente o a la Inspeccin de Obra, mientras que los trminos "Representante Tcnico del Constructor" o "Director Tcnico del Proveedor", se refiere al Contratista.
4.
PROYECTO La Contratista se har responsable del diseo y clculo de las fundaciones as como de su construccin. Al solo efecto de permitir una verificacin de las fundaciones se muestra a continuacin los criterios de diseo utilizados para el anteproyecto licitatorio. Se ha previsto que pueden llegar a utilizarse fundaciones del tipo monobloque de hormign simple, (con armaduras de refuerzo, en los casos en que resulte necesario), cilindros de hormign armado y eventualmente zapatas de hormign armado. Para el diseo de las fundaciones ser de aplicacin el Reglamento AEA 95301, Captulo 14 Fundaciones. Para el caso de estructuras con postes simples y dobles, se las proyectar con su centro de gravedad sobre un eje cobaricntrico respecto de la carga vertical proveniente de los postes.
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El recubrimiento de hormign sobre el poste no ser inferior a 25 cm en las caras laterales y a 20 cm respecto del fondo. En las cimentaciones armadas, las partes bajo tierra, debern proyectarse con recubrimiento de hormign sobre acero de 4 cm como mnimo. Todas las bases sern proyectadas con pasajes para los conductores de puesta a tierra, segn se indica en los planos del anteproyecto licitatorio. Se los proyectar de caos de PVC, 25 mm por 2 mm de espesor de pared y tendr salidas sobre los bloquetes correspondientes a cada poste. En las fundaciones que se proyecten con armaduras de acero, deber preverse la construccin de una losa de limpieza y nivelacin, de hormign tipo H-8 con un espesor mnimo de 5 cm, y asentada sobre una capa de suelo compactado. Los monobloques prismticos para postes de suspensin, sern de seccin cuadrada y en cada piquete, se las ubicara con una diagonal sobre el eje de la Lnea. La profundidad del cuenco para empotramiento de los postes, ser como mnimo el 10 % de la longitud total del poste. El espacio para sellado de los postes, no ser inferior a 4 cm. Cuando la relacin entre la profundidad de fundacin y la longitud del empotramiento supere a 1.25, el fuste de los monobloques de hormign simple, deber armarse en toda su longitud con barras longitudinales y estribos horizontales cerrados, para resistir las solicitaciones de flexin y corte. En todos los casos se debern respetar las cuantas mnimas de armaduras. No se requerir el empleo de armaduras cuando, cumplindose la relacin indicada precedentemente, el espesor del recubrimiento lateral es igual o mayor al espesor del recubrimiento de fondo y las caractersticas del suelo sean uniformes en toda la profundidad del monobloque. En el caso de emplearse zapatas de hormign armado el espesor mnimo de la platea de apoyo no ser inferior a 20 cm. El espesor de la platea puede ser uniforme o variable; en el caso que la misma se desprenda del suelo, llevarn armaduras superiores para resistir los momentos flectores negativos. Las cimentaciones sern diseadas para resistir todas las hiptesis de carga de las estructuras respectivas aplicando los siguientes factores de minoracin de resistencia () mnimos, segn el Apartado 14.3 del Reglamento AEA 95301, referidos a la "Capacidad de Carga" de las mismas: 1) MONOBLOQUES DE HORMIGON SIMPLE Y ARMADO. Los macizos de cimentacin se proyectarn de acuerdo con los Apartados 14.3.2.1 y 14.3.3 del Reglamento AEA 95301. Debiendo el cimiento cumplir con las condiciones cinemticas, de resistencia al vuelco y de tensiones mximas determinadas de acuerdo a dichas especificaciones. Los valores de tensiones ltimas verticales (qb) y (qm), son valores lmites de capacidad de carga, determinados con frmulas internacionalmente
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reconocidas a partir de los parmetros de resistencia al corte del suelo (cohesin, ngulo de friccin interna, densidad y Mdulo de Elasticidad). Las tensiones mximas horizontales ubicadas sobre el eje de rotacin de los macizos no debern superar la tensin de plastificacin horizontal de dicho suelo, tal como se especifica en el Apartado 14.3.2.1.1 (punto b) del Reglamento AEA 95301. 2) CILIDROS DE HORMIGN ARMADO: En el caso que los cilindros se comporten como pilotes cortos o rgidos, valen las mismas condiciones de seguridad al vuelco y rotacin lmite mxima que la establecida para los macizos de fundacin (Apartado 14.3.2.1, Reglamento AEA 95301). En el caso que los cilindros se comporten como pilotes largos o pilotes de longitud intermedia ser de aplicacin el Apartado 14.3.2.6 Fundaciones Indirectas y el Apartado 14.3.3 del Reglamento AEA 95301. 3) ZAPATAS: Las zapatas de cimentacin se proyectarn como plateas de acuerdo con los Apartados 14.3.2.1 y 14.3.3 del Reglamento AEA 95301, prescindindose de la resistencia lateral del suelo circundante (Ms=0). Las presiones a nivel del plano de fundacin, producidas por las solicitaciones resultantes de las Cargas ltimas Factorizadas, no deben superar la capacidad ltima de carga o Capacidad Portante del suelo. La "Capacidad de Carga" (a compresin) de las zapatas se determinara utilizando expresiones universalmente reconocidas, que operan en funcin de los parmetros de resistencia al corte del suelo y considerando la inclinacin y excentricidad de la carga de compresin. Las tensiones ltimas mximas a soportar por el suelo, en el borde de las zapatas, no debern superar en ms del 30 %, a la "Tensin Media ltima Total". Las dimensiones de las cimentaciones y las correspondientes armaduras, se determinaran segn los Apartados 14.6.3 y 14.6.4 del Reglamento AEA 95301. Los cuencos de los fustes de las zapatas, se armarn para resistir las cargas en vaco transmitidas por los postes. En estos casos, las secciones de acero se determinarn por el mtodo de las bielas. Las secciones de acero debern cumplir con los valores mnimos de las cuantas, las longitudes de anclaje y de empalme, establecidos en el Reglamento CIRSOC 201 y sus ANEXOS.
5.
MATERIALES Todos los materiales, debern cumplir con las disposiciones del CIRSOC 201, excepto en aquellos casos en que esta especificacin indique lo contrario.
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Las calidades mnimas de los hormigones a emplear sern las establecidas en los planos del anteproyecto Licitatorio y de acuerdo con el Reglamento CIRSOC 201 y sus ANEXOS, con las correspondientes protecciones antiagresivas, segn las caractersticas del medio circundante. Previo a la iniciacin de los trabajos y durante su ejecucin, la Contratista deber presentar la documentacin que avale la calidad de los materiales a utilizar para la construccin de las fundaciones. A tal efecto son vlidos los certificados y protocolos de ensayos emitidos por los fabricantes o por los laboratorios previamente autorizados por la Inspeccin de obras. Los materiales que en el momento de utilizarse no satisfagan a las especificaciones, sern considerados como no aptos y se los retirar inmediatamente de la obra.
5.1
Cementos
Las fundaciones sern ejecutadas con Cemento Portland Puzolnico Altamente Resistente a Sulfatos. (Cemento CPP40-ARS IRAM 50000-IRAM 50001) Para el caso de ataque calificado como fuerte (CIRSOC 201) cumplirn adems, segn las caractersticas de los agregados a emplear y las condiciones climticas reinantes al momento de realizar las ejecuciones, con los requisitos fijados en 6.6.5.4 "Hormign expuesto a la agresividad qumica o fsica y qumica" del citado Reglamento. El cemento que se utilice no deber presentar falso frage, segn normas IRAM 1615 y ASTM C 150. Al momento de su utilizacin, deber encontrarse en perfecto estado pulverulento. 5.2 Agregados
Todos los agregados gruesos y finos debern provenir de yacimientos aceptados por la Inspeccin. La aceptacin de un yacimiento no implicar la aprobacin de todos los materiales que de l se extraigan. Los agregados estarn constituidos por partculas ptreas resistentes, duras y estables, limpias y libres de pelculas superficiales, procedentes de la desintegracin natural o de la trituracin de rocas de composicin y caractersticas adecuadas. No debern contener sustancias perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar a la resistencia y durabilidad del hormign, ni producir ataque alguno sobre las armaduras. a) Agregados finos Debern responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 6.3.1.1, en cuanto a: Caractersticas generales:
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Contenido de sustancias perjudiciales. Partculas desmenuzables. Finos que pasan en el tamiz 75 um, IRAM 1540. Materias carbonosas, IRAM 1512 (G1 a G8). Total de otras sustancias perjudiciales. Contenido de materia orgnica, IRAM 1512 (G13 a G17). Sustancias reactivas, IRAM 1512 (E9 a E11). Otros requisitos: Equivalente de arena, IRAM 1682. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio, IRAM 1525 (s corresponde). Estabilidad de rocas baslticas, Disposicin CIRSOC 201 N.A. 2.1.3 (s corresponde). Potencialidad de la reaccin lcali - agregado mediante ENSAYO ACELERADO de la NBRI (National Building Research Institute) - Mtodo Sudafricano. Se deber verificar que el conjunto cemento - agregados no tenga una expansin mayor que 0,11% a los 12 das. En cuanto a granulometras, ser de aplicacin lo estipulado en CIRSOC 201, artculo 6.3.2.1.1 (salvo las clusulas d y e) y en la Norma IRAM 1505. En cuanto a la adicin al hormign de material pulverulento que pasa el tamiz IRAM 300 mm, ser de aplicacin el artculo 6.6.3.5 del CIRSOC 201. En tal caso el mismo no podr ser considerado como una fraccin granulomtrica del agregado total. b) Agregados gruesos El tamao mximo nominal ser de 37,5 mm para hormigones sin armar y de 26,5 mm para hormigones armados, debiendo responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 6.3.1.2, en cuanto a: Caractersticas generales: Partculas desmenuzables. Partculas blandas (IRAM 1644). Ftanita contenida como impureza (IRAM 1649). Finos que pasan el tamiz IRAM 75 um (IRAM 1540). Total de sustancias perjudiciales. Sustancias reactivas, IRAM 1512 (E9 a E11) o IRAM 1531 (E8 a E10).
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Otros requisitos: Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio, IRAM 1525 (s corresponde). Estabilidad de corresponde). rocas baslticas, Disposicin CIRSOC 252 (s
Potencialidad de la reaccin lcali - agregado mediante ENSAYO ACELERADO de la NBRI (National Building Research Institute) - Mtodo Sudafricano. Se deber verificar que el conjunto cemento - agregados no tenga una expansin mayor que 0,11% a los 12 das. Desgaste Los ngeles, IRAM 1532. En lo referente a granulometras ser de aplicacin lo estipulado en CIRSOC 201, artculo 6.3.2.1.2 salvo la clusula b) y en la Norma IRAM 1505. Adems, deber cumplirse que las partculas ptreas constitutivas del agregado grueso no sean potencialmente reactivas frente a los lcalis del cemento y tengan naturaleza adecuada para resistir, en buenas condiciones, el efecto de la agresin de las sales contenidas en los suelos y aguas freticas.
5.3
Agua
El agua empleada para mezclar y curar el hormign o para lavar los agregados cumplir las condiciones establecidas en la norma IRAM 1601, con las siguientes modificaciones que prevalecern sobre las disposiciones contenidas en ella: El agua no contendr impurezas, slidos en suspensin, aceites, grasas ni sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el hormign o sobre las armaduras. El contenido mximo de cloruros (expresados en ion Cl-) y sulfatos (expresados en ion SO42-) no ser mayor que: Cloruros: Sulfatos: mximo 500 ppm (500 mg/l) mximo 1300 ppm (1300 mg/l)
El pH estar comprendido entre 6 y 8. Al practicarse la evaluacin de la aceptabilidad del contenido de iones cloruro, debern considerarse los que contenga el agua ms los que pudieran aportar los agregados. El agua que no cumpla alguna de estas condiciones o no cumpla con la norma IRAM 1601, ser rechazada. A los efectos indicados anteriormente, no tendrn validez las disposiciones contenidas en E-2 y F-7 de la norma IRAM 1601.
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El agua de amasado se analizar de acuerdo a las siguientes pautas: Si se toma de la red de agua potable urbana no har falta realizar el anlisis, pero se deber solicitar a la Reparticin Oficial responsable del suministro el anlisis qumico del agua. Si es de perforacin, antes de utilizarla y despus, cada tres (3) meses. Si es de cursos de agua, una vez por mes y despus de cada creciente. Queda estrictamente prohibido emplear para el amasado y curado el agua de pantanos, de cunetas, o agua estancada cualquiera sea su origen.
5.4
Aditivos
Los aditivos a emplear en la fabricacin del hormign para fundaciones debern responder a las disposiciones de la Norma IRAM 1663 que no se opongan a las condiciones establecidas en el Reglamento CIRSOC 201 - Artculo 6.4. Se prohbe el uso de aditivos que contengan cloruros. Se prohbe estrictamente el empleo de cualquier aditivo acelerador de frage.
5.5
Armaduras
Las armaduras resistentes a emplear en la construccin de las fundaciones para las estructuras de la lnea, respondern a las siguientes especificaciones: Tipo: Barras de acero conformadas, de dureza natural, para hormign armado segn norma IRAM-IAS-U 500-528. Denominacin: ADN-420 Caractersticas: segn Tabla 10, artculo 6.7 del CIRSOC 201 Mtodos de ensayo y condiciones de aceptacin segn Normas IRAM- IAS-U 500528-502-641-06-503 que sean de aplicacin. El Contratista suministrar informacin sobre la procedencia del acero y sus caractersticas mecnicas y qumicas. Los ensayos de recepcin se efectuarn segn las Normas IRAM correspondientes sobre el material en obra o en fbrica.
6.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS El presente Apartado especifica los procedimientos constructivos a ser empleados para la ejecucin de las fundaciones de las estructuras.
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6.1
Cuidado del Medio Ambiente
En todo momento de la construccin debern tenerse presente los aspectos ambientales relacionados a la construccin. Sern recolectados de los piquetes todos los residuos slidos de material orgnico (bolsas, maderas, plsticos etc) para luego ser retirados de la obra a los lugares que autorice la inspeccin para su deposicin final. Los residuos minerales no txicos, (metales, ridos, hormigones) podrn ser enterrados. Bajo ningn concepto est permitido verter residuos lquidos en lugares no autorizados. Asimismo deber prestarse especial atencin a los derrames de lquidos contaminantes en toda el rea afectada a la construccin. No se permitir el uso de vehculo ni maquinarias con prdidas de lquidos (aceites, combustibles, etc). Los lquidos debern ser trasladados en recipientes hermticos que impida su fuga durante el transporte.
6.2
Condiciones de Acopio, Manipuleo y Transporte de los Materiales
6.2.1 Manipuleo, almacenamiento y transporte del cemento Ser de aplicacin el apartado 6.2.3 del Reglamento CIRSOC "Provisin y almacenamiento de los materiales aglomerantes". El cemento envasado se conservar en su envase original hasta el momento de su empleo y al momento de utilizacin deber estar en perfecto estado pulverulento. No podr acopiarse en pilas con ms de 10 bolsas cada una. Slo se autorizar el uso de cemento a granel en caso de utilizar una planta dosificadora y la misma cuente con silos adecuados para su almacenamiento. La carga, el transporte y la descarga se realizar utilizando mtodos, dispositivos o vehculos adecuados que impidan su prdida y lo protejan de la humedad y de cualquier medio contaminante. Se verificar que en los medios de transporte utilizados, no queden restos de cargas anteriores o de otros materiales. En un mismo elemento de fundacin no estar permitido el empleo de cementos de distintos tipos, origen, o marcas. 6.2.2 Manipuleo, almacenamiento y transporte de los agregados Los agregados se almacenarn y emplearn en forma tal que se evite la segregacin de partculas, la contaminacin con sustancias extraas y el mezclado de agregados de distintos tamaos mximos o granulometras En zonas de suelos con contenidos salinos, no estar permitido el acopio de los ridos en contacto directo con el suelo. En el caso de las plantas centrales de elaboracin de hormign, el Contratista deber interponer entre los agregados
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acopiados y el terreno natural, un contrapiso de hormign de 7 cm de espesor mnimo. Para el caso de acopios temporarios se descartarn como mnimo los ltimos 0,20 m de los ridos en contacto con el suelo, para evitar que en la elaboracin de los hormigones se utilicen ridos que puedan estar contaminados con suelo o agua. No se permitir el acopio de materiales en los tramos de Lnea que presenten agresividad y que puedan calificarse como de ataque fuerte. La cantidad de agregados almacenados ser la suficiente para efectuar en forma continua y sin interrupciones los hormigonados previstos.
6.2.3 Condiciones de acopio del acero En todos los casos se evitar el contacto de las armaduras con el terreno natural.
6.3
Replanteo de Fundaciones
El Contratista realizar los trabajos de replanteo de todas las fundaciones de la lnea. La ubicacin y las dimensiones de las fundaciones que se construyan, debern responder (contemplando las tolerancias que se indican en estas especificaciones) a lo indicado en el proyecto y los planos constructivos aprobados. Sern rechazadas las fundaciones que se construyan fuera de las tolerancias especificadas. En los casos de fundaciones construidas con defectos dimensionales (o de resistencia), el Contratista podr proponer la metodologa para su correccin. En tal situacin y a exclusivo juicio de la Inspeccin de Obra, se aprobar o rechazar dicha metodologa. En cualquiera de los casos, estar a cargo del Contratista la correccin o demolicin y reconstruccin de la fundacin en cuestin. En todos los casos, se debern presentar memorias de clculos de estabilidad, efectuadas en funcin de los valores del terreno encontrados in situ, con las cuales se verifiquen los coeficientes de seguridad especificados para el Proyecto. Cuando las diferencias dimensionales se produzcan en la profundidad de empotramiento del poste, la memoria de clculo deber incluir la verificacin de la resistencia al corte, del poste y del fuste. Las fundaciones que se construyan con dimensiones mayores a las indicadas en el Proyecto aprobado podrn ser rechazadas si, a juicio de la Inspeccin, producen interferencias o resultan inconvenientes con otras actividades futuras. Por cada fundacin que se construya con dimensiones en exceso, no se
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reconocern demasas de cantidades ejecutadas. Las tolerancias lineales y dimensionales sern las siguientes: a) Tolerancias Lineales Para el posicionado global de fundaciones: Desplazamiento en el sentido longitudinal de la lnea 30 cm. Desplazamiento en el sentido transversal a la lnea 5 cm. Rotacin de los ejes de la fundacin respecto al eje de la lnea o a las bisectrices de los ngulos de la lnea: 1,5 %. b) Tolerancias Dimensionales Para las dimensiones de las fundaciones: Ser de aplicacin lo establecido en el reglamento CIRSOC 201, artculo 12.2. El cumplimiento de estas tolerancias no eximir al Contratista de su responsabilidad por el correcto montaje de las estructuras y de los conductores, as como de la observacin de las tolerancias que correspondan a dichos trabajos. 6.4 Excavacin
Las excavaciones debern ser permanentemente supervisadas por personal calificado a fin de garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, especialmente en los aspectos relacionados con la estabilidad. En fundaciones del tipo monobloque, las sobre excavaciones sern rellenadas con el hormign de la calidad correspondiente a la base que se ejecute. En los casos de zapatas armadas, si la sobreexcavacin es en profundidad, (por debajo del nivel terico), el exceso ser rellenado con el hormign empleado en la ejecucin de las plateas de limpieza. Todos estos trabajos (incluido el relleno y la compactacin de los desmoronamientos, como la provisin de los encofrados) que sean necesarios realizar como consecuencia del desmoronamiento de las excavaciones, cualquiera sea su causa, sern realizados por el Contratista a su cargo y costo. El suelo extrado de la excavacin y que contenga materia orgnica, ser reservado para terminacin superficial y se acopiar separadamente del que resulte apto para el relleno y compactacin. El producto de las excavaciones que no sea utilizado en los rellenos ser esparcido en las inmediaciones sin generar montculos. Las excavaciones debern permanecer abiertas el menor tiempo posible. No transcurrirn ms de tres (3) das desde su terminacin hasta la ejecucin de las fundaciones.
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Ser responsabilidad de la Contratista que todas las excavaciones permanezcan cercadas o cubiertas con el objeto de evitar accidentes a las personas o animales. Asimismo se las protegern del ingreso de agua superficial desde los terrenos circundantes.
6.4.1 Excavaciones en roca o en suelos cementados El Contratista deber prever que en algunos tramos de la obra se presentan suelos cementados, conglomerados roca por encima de los niveles de fundacin previstos. En caso de necesidad de uso de explosivos, el Contratista deber gestionar y obtener ante los organismos competentes, las autorizaciones exigidas por las leyes en vigencia, referentes al manipuleo, transporte, almacenamiento, uso e inventariado de los explosivos. Antes de iniciar los trabajos con explosivos, el Contratista someter a aprobacin de la Inspeccin de Obra el programa y procedimiento a emplear. Los trabajos sern efectuados por personal experimentado y no se dar comienzo a los mismos sin la previa autorizacin de la Inspeccin de Obra. No obstante, asumir la total responsabilidad por los accidentes, y sus consecuencias sobre personas, animales y bienes, propios o de terceros.
6.4.2 Suelos con presencia de agua Cuando al ejecutar las excavaciones se detectase el nivel fretico a una profundidad menor que la profundidad de la cimentacin tipificada, el Contratista informar inmediatamente esta situacin a la Inspeccin de Obras. Si debieran realizarse excavaciones con presencia de agua, el Contratista adoptar sistemas de apuntalamiento, entibamiento, tablestacado, desagote, depresin de napa u otra tcnica apropiada para lograr condiciones adecuadas con la correcta ejecucin de los trabajos, como la provisin de los encofrados que sean necesarios para poder construir las cimentaciones. De producirse anegamientos por aguas provenientes de filtraciones o de lluvias, se proceder al desagote y desbarrado del fondo de la excavacin. Para facilitar el desagote, podr colocarse una capa de grava de espesor suficiente como para que el agua no llegue al nivel de apoyo del cimiento y asegurando, que se mantenga la tapada mnima de suelo sobre el elemento de fundacin. El nivel deber deprimirse por bombeo por debajo de la cota de fundacin durante toda la operacin de hormigonado y, una vez terminada, durante cuatro (4) horas (terreno no agresivo), veinticuatro (24) horas (terreno de agresividad dbil) o setenta y dos (72) horas (terreno de agresividad fuerte y muy fuerte), como mnimo.
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Rellenos
Una vez concluidos el hormigonado y el curado de las fundaciones, se proceder a efectuar el relleno de las excavaciones con suelo compactado en aquellos piquetes con fundaciones tipo zapata. En relacin con la metodologa y la tcnica de trabajo a emplear en la realizacin de los rellenos, el Contratista deber contar previo a las ejecuciones, con la conformidad de la Inspeccin de Obra. El relleno de las excavaciones se realizar, en general, con el material extrado de ellas. Dicho material ser seleccionado, descartando los que no sean adecuados para el trabajo de compactacin (escombros, terrones no desmenuzables, materia orgnica, suelo vegetal, etc.). Si del resultado de esta seleccin, fuera necesario agregar material de relleno, ste tendr las caractersticas del suelo tipo asignado a la fundacin y ser obtenido preferentemente de prstamos prximos a la excavacin. De no ser esto posible, se lo extraer de canteras aprobadas por la Inspeccin de Obra. Bajo ninguna circunstancia, se permitir el uso de suelo congelado como material de relleno. La compactacin se har conforme a las caractersticas de cada suelo y por capas sucesivas. En ningn caso el espesor de la capa a compactar ser mayor a quince (15) centmetros y el nmero de pasadas del compactador por cada capa menor de dos (2). En todos los casos, los trabajos de compactacin de cada capa se realizarn desde el centro hacia las paredes de la excavacin. El espesor, el contenido de humedad y la energa de compactacin, para cada uno de los suelos tipo, sern definidas antes de la iniciacin de los trabajos. Esas cantidades, se obtendrn realizando pruebas de compactacin in situ en presencia de la Inspeccin de Obra. La metodologa de trabajo a la cual se llegue mediante estas pruebas ser elevada a la aprobacin de la Inspeccin de Obra con veinte (20) das de anticipacin al inicio de las tareas de compactacin. La densidad seca a alcanzar en suelos cohesivos, ser mayor o igual al 90% de la densidad mxima que se obtenga con ese suelo, en el ensayo de Proctor Standard (AASHO T-99). En suelos granulares, se deber superar el 75% de la Densidad Relativa, con relacin a las densidades mximas y mnimas determinadas sobre suelos de similares caractersticas.
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Los equipos de compactacin sern mecnicos, vibratorios o neumticos; excepcionalmente se permitir el uso de pisones manuales con autorizacin de la Inspeccin de Obras. La ubicacin de los prstamos cercanos deber estar lo suficientemente alejada de la estructura, de forma que no quede comprometida la estabilidad de las fundaciones. El relleno ya compactado se rematar con un abovedamiento del terreno de aproximadamente 0,15 m de flecha sobre el nivel del terreno natural. Al terminar las operaciones de relleno, el terreno circundante deber quedar en las mismas condiciones en que se encontraba antes de la iniciacin de los trabajos. En el rea de la fundacin, deber facilitarse el drenaje de las aguas superficiales; a tal fin debern ser extrados los materiales sobrantes resultantes de las ejecuciones de excavaciones y posteriores hormigonados.
6.5.1 Relleno en suelos con presencia de agua La ejecucin del relleno, se realizar con el nivel de la napa lo suficientemente deprimido, como para que pueda asegurarse, que la compactacin se realice en el entorno de la "humedad ptima". Alternativamente el Contratista podr, a su costo y cargo, optar por rellenar con arena la excavacin inundada hasta una cota a partir de la cual pueda iniciarse el relleno y compactacin con el material original extrado. En este caso, el material granular ser vertido, acomodado y compactado dentro de la excavacin, hasta alcanzar la densidad relativa mnima especificada (75%). Para la ejecucin de estos trabajos se utilizarn equipos vibratorios (lanza vibratoria, vibroflotacin, etc.) que debern ser aprobados por la Inspeccin.
6.6
Ejecucin de los Hormigones
Sern de aplicacin las disposiciones del Reglamento CIRSOC 201, salvo expresa indicacin contraria estipulada en este Apartado.
6.6.1 Ensayos previos a la ejecucin de las fundaciones El objeto de estos estudios y ensayos previos, es verificar el cumplimiento de las especificaciones referentes materiales componentes del hormign y determinar su dosificacin. Tambin se realizarn, con el fin de asegurar que el hormign sea el adecuado, para las condiciones de llenado que se presenten en las fundaciones que deban ejecutarse y adems, que en las condiciones de servicio se logren las caractersticas y propiedades requeridas. Los materiales componentes y las proporciones del hormign sern las adecuadas
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para que el mismo presente las siguientes caractersticas: a) La consistencia y trabajabilidad requeridas para su adecuado escurrimiento entre las barras de las armaduras y para el llenado completo de los encofrados, especialmente sus vrtices y aristas. Adems, durante las operaciones de moldeo, no deber producirse su segregacin ni una excesiva acumulacin de agua o lechada en la superficie superior de los elementos hormigonados. Estas propiedades debern lograrse, mediante los mtodos de transporte, colocacin y compactacin realmente utilizados en los piquetes, para la ejecucin de las fundaciones. b) La resistencia mecnica y dems caractersticas especificadas para el hormign endurecido. Las condiciones necesarias para la proteccin de las armaduras contra la corrosin. La durabilidad requerida para resistir las condiciones de agresividad del medio ambiente, en lugares de emplazamiento con suelo salino o agresivo.
c)
d)
No ser de aplicacin lo establecido en CIRSOC 201, artculo 7.3.2.c. La composicin de los hormigones se determinar por el mtodo racional, mediante estudios y ensayos de acuerdo con lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201 (artculo 7.3.3.1) para hormigones del Grupo II y respetando las caractersticas establecidas en el Apartado 6 de la presente especificacin. Mediante estos ensayos y estudios previos, realizados en condiciones de laboratorio, se determinar la "frmula tipo" de dosificacin en peso. Antes de iniciar la construccin de las fundaciones, y con una anticipacin de treinta das (30), el Contratista someter a aprobacin de la Inspeccin de Obra la siguiente informacin: a) El resultado de los estudios y los ensayos previos que se hayan realizado para determinar racionalmente la composicin de los hormigones a emplear (conteniendo las justificaciones experimentales necesarias). Naturaleza, tipo, caractersticas, yacimientos de origen, marca y cualquier otra informacin requerida sobre cada material componente del hormign. Informacin relacionada con la justificacin de la desviacin normal S adoptada, para calcular la resistencia media de dosificacin de cada clase de hormign. Detalles completos de los estudios, ensayos y pastones de prueba preparados, y resultados obtenidos, para llegar a determinar la composicin de cada hormign estudiado. Cantidades de cada uno de los materiales componentes, necesarios para
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b)
c)
d)
e)
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preparar un metro cbico de hormign compactado, expresadas en kg/m3. No sern de aplicacin lo establecido en los artculos, artculos 7.3.3.1.1. y 7.3.3.2. del Reglamento CIRSOC 201 Acopiados los materiales en obra y disponiendo del equipo de trabajo en condiciones de ser la "frmula tipo", de empleado en ella, se definir la "frmula de obra" sobre la base de la formula tipo, de acuerdo a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 7.3.3.1.2. Si el estudio indicara que los agregados son potencialmente reactivos o deletreos, el laboratorio aprobado actuante para el diseo de las dosificaciones verificar que el contenido de lcalis totales presentes en el hormign no supere los lmites establecidos en el apartado 5.2.1 (a) (Mtodo acelerado NBRI).
6.6.2 Caractersticas del hormign Las caractersticas de los hormigones se ajustarn a las funciones que deba desempear cada estructura, a la naturaleza agresiva de los suelos atravesados, y a las condiciones climticas extremas en que ser colocado el hormign. Los distintos tipos a utilizar, segn la funcin, sern los siguientes: Hormign de limpieza: H-8. Hormign para monobloques y zapatas hormigonados in-situ H-17 (hormign simple o armado). Estos hormigones tendrn una consistencia, medida con Mtodo de tronco de cono (IRAM 1536), no superior a un asentamiento de 6 cm para los monobloques y 10 cm para las zapatas de hormign armado. En todos los casos la compactacin del hormign se realizar con el empleo de vibradores. Si bien la resistencia mecnica constituye una propiedad importante a obtener, no lo es menos el lograr una buena durabilidad del hormign. Por lo tanto, durante la elaboracin, debern respetarse las siguientes disposiciones:
6.6.3 Contenido mnimo de cemento a) Cimentaciones, parcial o totalmente, enterradas en ambientes agresivos (agresin fuerte y muy fuerte): 380 kg/m3. b) Fundaciones en ambientes no agresivos y medianamente agresivos: - Zapatas armadas: 380 kg/m3 - Monobloques de hormign simple y armado: 350 kg/m3 - Hormign de limpieza: 250 kg/m3.
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6.6.4 Relacin agua/cemento La relacin mxima de agua/cemento a utilizar en los hormigones ser (medidos en peso de cemento / peso de agua): a/c = 0,50 (agresividad leve). a/c = 0,45 (agresividad fuerte).
6.6.5 Impermeabilidad medida como penetracin de agua Segn ensayo CIRSOC 256: 30 mm
6.6.6 Previsiones para el curado Prolongado. (mnimo 10 das para elementos prefabricados construidos en el Obrador). Los elementos hormigonados in situ sern protegidos mediante una membrana de curado de reconocida efectividad. Se extremarn las previsiones de curado y proteccin, cuando se coloque el hormign a temperaturas extremas.
6.6.7 Condiciones de produccin y transporte del hormign La produccin y transporte del hormign deber cumplir con las condiciones establecidas en el Reglamento CIRSOC 201, Captulo 9 "Produccin y transporte del hormign a obra". Como modificatorio de lo expresado en el artculo 9.3.2.g) de dichas condiciones, se tendr en cuenta que el tiempo mnimo de mezclado de los hormigones ser de 2 minutos. Se podr emplear hormign elaborado; previamente se propondr un programa con los tiempos de transporte y su correccin por clima caluroso, que deber ser aprobada por la Inspeccin de Obras.
6.6.8 Manipuleo, colocacin, compactacin y curado del hormign El manipuleo, colocacin, compactacin y curado del hormign se realizar de acuerdo a lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201, Captulo 10- artculos 10.1, 10.2, 10.3 y 10.4. Como modificatorio de lo expresado en el artculo 10.4.2, el tiempo mnimo de curado ser de: Elementos emergentes del terreno natural: 10 das. Cimentaciones enterradas en suelos no agresivos medianamente agresivos: 24 horas. Cimentaciones enterradas en suelos de agresividad "fuerte", con aplicacin de una emulsin asfltica en solucin acuosa: 24 horas Cimentaciones enterradas en suelos de agresividad "fuerte" (sin proteccin asfltica) "muy fuerte": 72 horas
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Se prestar especial atencin a las condiciones que deben reunirse en casos de temperaturas extremas durante y despus de la colocacin del hormign. Para tales casos ser de aplicacin el capitulo 11 del Reglamento CIRSOC 201. No se permitir la colocacin de hormign sobre suelos congelados.
6.6.9 Ejecucin y colocacin de encofrados y armaduras Sern de aplicacin: Ejecucin, colocacin y remocin de encofrados Reglamento CIRSOC 201, Captulo 12- artculos 12.1 y 12.3. Colocacin y recubrimiento de armaduras Reglamento CIRSOC 201, Captulo 13 y apartado 7.8.1. Como modificacin a dicho Captulo, el recubrimiento mnimo ser de 40 mm. El recubrimiento se asegurar mediante tacos de hormign prefabricados, de la misma calidad del hormign estructural empleado o bien con separadores de material plstico previamente aprobados, en ambos casos posicionados adecuadamente para cumplir con su finalidad.
6.7
Procedimientos Constructivos Particulares
6.7.1 Preparacin del fondo y losa de limpieza y nivelacin Los elementos de cimentacin construidos in situ, que lleven armadura de acero horizontal en su base (losas de zapatas), no se hormigonarn directamente sobre el suelo virgen. En tales casos, se deber compactar y nivelar el fondo e interponer una capa de hormign de limpieza y nivelacin de 5 cm de espesor. Para los monobloques armados, las patas de las armaduras verticales se apoyarn sobre tacos separadores premoldeados de hormign de 10 cm de altura.
6.7.2 Dispositivos para puesta a tierra Todas las bases sern provistas de tubos para alojamiento de los conductores de puesta a tierra. Se los construir con cao de PVC, 25 mm por 2 mm de espesor de pared (o segn se indique en los planos del Proyecto Aprobado) y tendr salidas sobre los bloquetes correspondientes. En las fundaciones para estructuras con ms de un poste, se instalar un cao de puesta a tierra por cada poste.
6.7.3 Juntas constructivas Las fundaciones con monobloques sern coladas en forma continua sin creacin de juntas. No obstante ello, si por causas imprevisibles, sea necesario interrumpirse el
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hormigonado, las juntas debern ser armadas con varillas de 12 mm de , colocadas verticalmente cada 20 cm y con el extremo inferior acodado, de modo de asegurar el anclaje en una longitud de 50 , a cada lado de la junta hormign fresco-hormign endurecido El recubrimiento sobre estas barras, no ser inferior a 4 cm. La superficie de esta junta deber quedar rugosa. Antes de reiniciar el hormigonado, debern limpiarse de materias extraas, todas las superficies de contacto, tanto de hormign como de acero. Inmediatamente antes de colarse el hormign se colocar sobre la junta una capa de 3 cm de mortero cementicio con relacin 1:3 de cemento:arena en volumen. Todas las cuadrillas de hormigonado, sern provistas con los elementos necesarios para satisfacer este requisito.
6.7.4 Terminacin superficial Ser de aplicacin lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201, apartado 12.4 y Anexos. La terminacin superficial de los cantos verticales, ser la que se obtenga del desencofrado, adoptando para la parte bajo suelo de las fundaciones la terminacin definida como de Tipo T-1. El coronamiento se terminar en forma de "punta de diamante", construido simultneamente con la fundacin y sern del mismo hormign estructural. Esta superficie exterior se alisar a frataz, definiendo 4 planos inclinados de drenaje, sin oquedades que impidan la acumulacin de agua.
6.7.5 Precauciones posteriores al desencofrado Inmediatamente luego del desencofrado, se cubrirn los huecos de las fundaciones hasta tanto se monten las respectivas estructuras, para evitar los accidentes por cadas y la entrada de objetos extraos que perjudiquen el montaje de los postes.
6.7.6 Operaciones de relleno Las operaciones de relleno y compactacin de las excavaciones empezarn no antes de los tres (3) das de haber finalizado el hormigonado ni despus de los siete (7) das. Si no llegara a cumplirse este ltimo plazo, la Inspeccin de Obra podr suspender las tareas de hormigonado hasta que el Contratista alcance el ritmo adecuado en las tareas de relleno y compactacin. La eventual suspensin de las tareas de hormigonado por este motivo no dar lugar a reclamo alguno por indemnizaciones o aumentos de plazo. No se autorizar el montaje de estructuras sobre fundaciones donde no se hayan aprobado los rellenos compactados de las excavaciones.
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6.7.7 Montaje de las estructuras No se permitir el montaje de las estructuras, antes de haber transcurrido 14 das desde el llenado de la fundacin respectiva. Para cumplimentar este requisito, el Contratista confeccionar y pondr a disposicin de la Inspeccin, un planillado especial, con las fechas de llenado de cada fundacin.
6.7.8 Sellado de los postes El sellado de los postes en las fundaciones, se realizar con mortero cementicio 1 en 3 de arena gruesa. Esta operacin se realizar inmediatamente despus de fijada la posicin de los postes, sin permitir el ingreso en el huelgo de materias extraas. El sellado se realizar en toda la longitud del empotramiento y sin extraer los acuamientos de fijacin. El tendido de los conductores y puesta en carga de las estructuras, no se realizar antes de transcurridos 14 das posteriores al de sellado. El fechado de estas operaciones, deber incluirse en las planillas de llenado de fundaciones, especificadas en el punto anterior.
CONTROL DE CALIDAD 7.1 Registros
La Contratista llevar un archivo con los registros de los controles de calidad realizados en la construccin de las fundaciones y estarn permanentemente disponibles para la Inspeccin de Obras. Todos los registros estarn actualizados con un desfasaje mximo de 24 horas respecto de las tareas realizadas. Adems estarn acompaados por los certificados y protocolos de ensayos de los materiales en aquellos casos que correspondiere. Los datos mnimos a consignar en los registros son: Materiales Fecha. Identificacin del material. Cantidad. Proveedor. Ensayos / verificaciones realizadas. Responsable actuante.
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Hormigonado N de piquete. Fecha de hormigonado. Tipo de fundacin. Temperatura. Tipo de hormign. Asentamiento de hormign. Condiciones meteorolgicas. Identificacin de probeta. Fecha rotura de probeta. Resistencia de probeta. Responsable de Verificacin topogrfica. Responsable de hormign.
7.2
Control de Calidad de los Materiales Bsicos
La solicitud de ensayos de verificacin de aptitud, se realizar con anticipacin suficiente, para evitar que se produzca interferencia con la fecha de comienzo de los trabajos y ser documentada con el resultado de los anlisis que certifiquen el cumplimiento de las caractersticas expresadas en los puntos 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4 de estas especificaciones. La Inspeccin de Obra tomar y precintar las muestras para la realizacin de los ensayos. Sern ejecutados en laboratorios que cuenten con su aprobacin previa y sern realizados a cuenta y cargo del Contratista. Durante el proceso constructivo, el Contratista deber realizar los ensayos necesarios para corroborar que los materiales bsicos empleados, en la elaboracin del hormign de la obra, tengan las mismas caractersticas que los empleados en la realizacin de los estudios originales de aprobacin. Las distintas partidas de materiales debern ser identificadas de acuerdo con su procedencia y con la fecha de ingreso a la obra. La Inspeccin de Obra verificar la calidad de los materiales en forma peridica y decidir sobre las oportunidades en las cuales se realicen dichas verificaciones. En particular se har una verificacin: Al llegar cada nueva partida a obra. Cuando cambie la fbrica, yacimiento o fuente de abastecimiento del material. Cuando se observen anomalas en los resultados de ensayos de los materiales o del hormign. Si el resultado de algn ensayo no fuera satisfactorio, el material en cuestin quedar rechazado. Adems, las fundaciones construidas con dichos materiales sern analizadas exhaustivamente, a los efectos de evaluar la incidencia de la anomala encontrada, sobre la calidad requerida al hormign.
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En todos los casos, se debern presentar memorias de clculos de estabilidad, efectuadas en funcin de los valores encontrados in situ, con las cuales se verifiquen los coeficientes de seguridad especificados para el Proyecto. El Contratista realizar estas tareas con la suficiente coordinacin y anticipacin, para que los tiempos requeridos para su correcto cumplimiento no interfieran con los plazos de ejecucin de los trabajos de obra. Los atrasos que se generen por estos motivos no justificarn ampliacin de plazos de obra ni costos adicionales.
7.3
Control de la Calidad de los Hormigones
El presente Apartado se refiere a los ensayos de hormigones, que debern realizarse previo, durante y despus de finalizada la ejecucin de las fundaciones. Los resultados de todos los estudios y ensayos realizados para dar cumplimiento a lo establecido en los prrafos anteriores, se anotarn clara y ordenadamente en registros especialmente realizados al efecto. Se deber registrar la informacin necesaria para asegurar el conocimiento fechas, resultados de los estudios y ensayos realizados. La identificacin de muestras y probetas, el lugar de su extraccin, las condiciones del curado de probetas y dems circunstancias que contribuyan al mejor conocimiento de hechos y condiciones vinculados a las tareas realizadas. de las las los
La toma de muestras y los mtodos de ensayo de los materiales, se realizarn con los procedimientos contenidos en las Normas correspondientes (IRAM y CIRSOC 201) y en las condiciones que para cada caso, se establezcan en las especificaciones. Cuando se trate de hormign fresco, se realizarn en el lugar y momento de colocacin, aplicando la tcnica de muestreo establecida en la Norma IRAM 1541 (y en el Reglamento CIRSOC 201). Las muestras se extraern de pastones diferentes, elegidos al azar o de acuerdo con un plan de muestreo, elaborado previamente a la iniciacin de las operaciones de hormigonado. Los pastones de muestreo estarn suficientemente espaciados, aunque dichos espaciamientos no debern ser necesariamente uniformes. La Inspeccin de Obra podr ordenar el estudio o ensayo de los materiales (o elementos constructivos) que hubieren estado almacenados durante un tiempo prolongado o que presentaren signos de alteracin o de degradacin de sus propiedades originales. Estos ensayos, se realizarn con independencia de haber sido ya aceptados los materiales, por reunir las caractersticas y condiciones especificadas. En caso de comprobarse anomalas, los materiales y elementos deficientes no podrn emplearse para la construccin de las fundaciones y debern retirarse inmediatamente de los obradores y de los emplazamientos de la obra.
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Sern rechazadas las fundaciones que presenten defectos o falta de cumplimiento de las especificaciones (vicios ocultos), aunque durante la ejecucin y en presencia de los inspectores, no se hubieren detectado las deficiencias. Los costos de los Controles de Produccin y de los Controles de Aceptacin estarn a cargo del Contratista. Los tiempos que estos trabajos demanden, debern incluirse en los plazos comprometidos para la ejecucin de las cimentaciones.
7.3.1 Ensayos control de calidad y uniformidad de los hormigones durante el proceso constructivo 7.3.1.1 Controles de rutina sobre el hormign fresco Sobre el hormign fresco y recin mezclado, se realizarn ensayos de rutina, en las oportunidades y formas que se indican ms adelante o cuando, a su slo juicio, lo disponga la Inspeccin de Obra. Para el control produccin del hormign fresco, se realizarn los ensayos de rutina que se especifican a continuacin: a) b) Asentamiento segn Norma IRAM 1536. Contenido de aire segn Normas IRAM 1602 o IRAM 1562 (en caso de emplearse aditivo incorporador de aire). Temperatura del hormign fresco (en el momento de colocacin en los encofrados).
c)
Estos ensayos se realizarn al menos una vez en cada piquete.
7.3.1.2 Controles de rutina sobre el hormign endurecido De los pastones se tomarn muestras y se moldearn y ensayarn probetas cilndricas normalizadas con el objeto de evaluar la resistencia potencial de rotura del hormign empleado en la construccin de las fundaciones. El nmero de probetas a extraer ser: 1) Estructuras de retencin y terminal: Dos (2) probetas por piquete. Estructuras de suspensin: Una (1) probeta por cada piquete.
2)
El ensayo de las probetas a compresin se realizar de acuerdo con lo establecido por la norma IRAM 1546. La tercera parte de las probetas tomadas se ensayar a la edad de 10 das para determinar si puede procederse al desencofrado y carga de las fundaciones in situ.
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Estas operaciones debern contar con la aprobacin de la Inspeccin de Obras. El resto de las probetas sern ensayadas a la edad de 40 das (hormigones con cemento puzolnico). El juzgamiento de la resistencia potencial de cada clase o tipo de hormign se realizar de acuerdo con lo especificado en el artculo 6.6.3.11 del Reglamento CIRSOC 201.
7.3.2 Ensayos posteriores a las ejecuciones Cuando las probetas moldeadas no arrojaran resultados satisfactorios, la Inspeccin podr decidir la aceptacin o rechazo de las fundaciones, mediante la realizacin de ensayos no destructivos o de la extraccin de testigos del hormign endurecido. Estos ensayos se realizarn siguiendo las prescripciones del Reglamento CIRSOC 201. En el caso de que estos ensayos tambin dieran resultados negativos, el Contratista deber proceder al reemplazo y demolicin de las fundaciones respectivas. Estos trabajos estarn a exclusivo cargo del Contratista. La persistencia en la obtencin de resultados defectuosos, ser causal de la paralizacin de las ejecuciones de fundaciones. En todos los casos, se debern presentar memorias de clculos de estabilidad, efectuadas en funcin de los valores encontrados in situ, con las cuales se verifiquen los coeficientes de seguridad especificados para el Proyecto.
7.4
Control de los Rellenos Compactados
En las fundaciones con zapatas con rellenos compactados ser realizarn ensayos de densidad, en Laboratorio y de ejecucin in situ. En Laboratorio se realizar, como mnimo, un ensayo normal de compactacin (Proctor Standard) cada 10 piquetes donde deban realizarse rellenos compactados para la determinacin de la humedad ptima y densidad mxima. Las pruebas de densidad In situ, se realizarn cada 5 piquetes (promedio) en tramos rectos y 1 en cada estructura de retencin. Durante la ejecucin de los trabajos de relleno, el Contratista realizar todas las verificaciones de densidad de los suelos compactados, que solicite la Inspeccin de Obra. El incumplimiento con los valores mnimos requeridos para la densidad o el espesor mximo de capa, sern causales del rechazo del relleno compactado, siendo a cargo del Contratista, los gastos de remocin y reemplazo.
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7.5
Laboratorio
El Contratista ser el responsable de la ejecucin de todos los ensayos que sean necesarios, segn las especificaciones de este Pliego, para garantizar el control permanente de la calidad de los trabajos en ejecucin. El Contratista proveer un laboratorio equipado con los elementos necesarios para ensayar el hormign, sus componentes, la densidad de los suelos y la compactacin lograda en obra. La dotacin contar con horno de secado, balanzas de hasta 5 kg, bandejas de chapa de varias medidas, juego de tamices de la serie ASTM, equipo para ensayo de Proctor, equipos para obtencin de densidades en el campo (tanto por el mtodo de la arena como con el volumtrico), para ensayos qumicos y piletas para el curado de probetas. Adems deber contar con los equipos para la realizacin de los ensayos de compresin del hormign (IRAM 1546). Por otra parte, la organizacin y el equipamiento debern responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 5.4. Todas las tareas inherentes a la tecnologa del hormign y de los suelos, debern estar a cargo de un profesional que actuar permanentemente en obra, desde la etapa inicial de preseleccin de los materiales hasta que concluyan las tareas derivadas de la ejecucin de las fundaciones. El laboratorio que se utilice, para el ensayo de los hormigones y de sus materiales componentes, deber ser previamente aprobado por la Inspeccin. Todos los ensayos requeridos, sern ejecutados por el Contratista (a su cargo y costo) y puestos a disposicin de la Inspeccin.
8.
ESTUDIOS DE SUELOS Dado que el Contratista ejecutar el Proyecto Ejecutivo y ser el nico responsable de la calidad y la seguridad de las obras, deber realizar en la Traza de la LAT 2x132 kV los estudios de suelos a su costo y cargo, que contemple las investigaciones que se detallan a continuacin: Perforaciones exploratorias: Se ejecutarn treinta y cinco (35) sondeos de 6 m de profundidad mnima. En los sondeos se efectuarn: a) Ensayo de Penetracin Normalizada (SPT) cada metro, con sacatestigo Terzaghi. Medicin del nivel de agua subterrnea. Si se detecta, se determinar el nivel instantneo y el nivel estabilizado de la napa (con freatmetro).
26
b)
Rev. Fecha Hoja
A
Mar/2010
27/29
c)
En cada estrato o cambio de propiedades de un mismo horizonte se ejecutar: Humedad natural. Granulometra (tamices N 4, 10, 40, y 200). Lmites de Atterberg. Clasificacin unificada de Casagrande. Determinacin de parmetros de resistencia: cohesin no drenada, ngulo de friccin interna, densidad, coeficiente de reaccin lateral y de fondo. Anlisis qumicos del suelo, determinacin de pH, sales solubles totales, sulfatos y cloruros. Anlisis qumicos del agua fretica, determinacin de pH, sales totales, sulfatos y cloruros.
Excavaciones a cielo abierto: Se ejecutarn cuatro (4) calicatas entibada de 3 m de profundidad que se ubicar en correspondencia con una fundacin a determinar. En la calicata, en cada metro de profundidad, a, -1, -2, y -3 metros, segn corresponda, se ejecutarn: a) b) c) d) e) f) g) h) Humedad natural Densidad hmeda natural Densidad seca Granulometra (tamices N 4, 10, 40, y 200) Lmites de Atterberg (LL, LP e IP) Clasificacin Unificada de Casagrande Gravedad especfica de las partculas slidas. Ensayos de compactacin Proctor Standard AASHO T-99/70; estas determinaciones se realizarn en las muestras ubicadas a - 1.00 de profundidad. Ensayos triaxiales rpidos con determinacin de Cu y U PH y Sales totales en suelo y en agua, si est presente. Sulfatos en el suelo y en el agua, si est presente.
i) j) k)
27
Rev. Fecha Hoja
A
Mar/2010
28/29
l)
Cloruros en suelo y agua, si est presente.
Ensayos de Resistividad Se ejecutarn ensayos de resistividad elctrica a -1,00 m del nivel definitivo de playa indicado en los planos, y en las proximidades de cada sondeo o calicata. Se utilizar el mtodo de Wenner.
Informe Final El informe final contendr las Conclusiones y Recomendaciones de las cimentaciones a ejecutar, detallando los parmetros para la determinacin de la resistencia del suelo (cohesin no drenada, ngulo de friccin interna, densidad, coeficiente de reaccin lateral y de fondo) y las precauciones a tener en cuenta durante la ejecucin de los trabajos.
28
Rev. Fecha Hoja
A
Mar/2010
29/29
ANEXO: ESTUDIO DE SUELOS
Nota: Se incluye como antecedente y a ttulo informativo, el siguiente estudio de suelos que corresponde a un trabajo realizado con anterioridad para la LAT de 132 kV entre la ET Recreo y la ET Valle Viejo y que pasa por la localidad de San Martn. El tramo previsto entre San Martn y Valle Viejo, es similar al del presente Pliego. Por lo tanto, los estudios realizados entre los pozos 13 (San Martn) y 23 (Valle Viejo) pueden ser aplicables a la lnea a construir.
29
AMPLIACIN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE ENERGA ELCTRICA EN ALTA TENSIN AL VALLE CENTRAL DE LA PROVINCIA DE CATAMARCA LAT 132 KV Doble Terna RECREO SAN MARTN CATAMARCA
INFORME GEOTCNICO
MARZO 2008
ALCANCE DE LOS ESTUDIOS

Se realizaron dos campaas geotcnicas en la zona del Valle Central De La Provincia De Catamarca, la cual consisti en estudios geomorfolgicos e investigaciones geotcnicas conformadas en dos partes:
Parte A: Este tramo corresponde a la L.A.T. Recreo-San Martn-Valle Viejo.
Parte B: Este tramo corresponde a la L.A.T. Valle Viejo-El Pantanillo. Los estudios de suelos abarcan slo el tramo entre V39 a la E.T. El Pantanillo, dado que el tramo Valle Viejo a V39, por transcurrir paralelo a la L.A.T. Recreo-San MartnValle Viejo queda informado en la Parte A.
INDICE
PARTE A ....................................................................................................................... .................................. 1 1. 2. 3. 4. CONSIDERACIONES GENERALES.................................................................................................. 2 TAREAS DE CAMPO ........................................................................................................................... 2 TAREAS DE LABORATORIO ............................................................................................................ 2 GABINETE ............................................................................................................................................. 3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5. 6. 7. DESCRIPCIN GENERAL DE LA TRAZA .................................................................................. 3 SUELOS COLAPSABLES.............................................................................................................. 3 SISMICIDAD .................................................................................................................................. 4 RESISTIVIDADES DE LOS SUELOS DE LA TRAZA ................................................................. 4 CARACTERSTICAS QUMICAS DE LOS SUELOS................................................................... 5
TIPIFICACIN ...................................................................................................................................... 5 RECOMENDACIONES ........................................................................................................................ 8 ANEXOS ETAPA: A ............................................................................................................................ 10 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 PLANO UBICACIN DE INVESTIGACIN GEOTCNICA ................................................... 11 PLANILLAS DE PERFORACIONES........................................................................................... 12 PLANO PERFIL GEOTCNICO LONGITUDINAL ................................................................... 13 PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA ................................................................................. 14 PLANILLAS DE RESISTIVIDADES ........................................................................................... 15 PLANILLAS DE ANLISIS QUMICOS .................................................................................... 19
PARTE B........................................................................................................................................................ 20 8. 9. 10. 11. 12. 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 13. 13.1 13.2 14. 15. CONSIDERACIONES GENERALES................................................................................................ 21 CONSIDERACIONES GEOLGICAS GEOMORFOLGICAS.................................................. 21 TAREAS DE CAMPO ..................................................................................................................... 21 TAREAS DE LABORATORIO ...................................................................................................... 22 GABINETE....................................................................................................................................... 22 DESCRIPCIN GENERAL DE LA TRAZA ................................................................................ 22 SUELOS COLAPSABLES............................................................................................................ 23 SISMICIDAD ................................................................................................................................ 23 RESISTIVIDADES DE LOS SUELOS DE LA TRAZA ............................................................... 24 CARACTERSTICAS QUMICAS DE LOS SUELOS................................................................. 24 TIPIFICACIN ............................................................................................................................... 25 FUNDACIONES DIRECTAS ................................................................................................................ 25 FUNDACIONES INDIRECTAS ........................................................................................................... 26 RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 28 ANEXOS PARTE: B........................................................................................................................ 29
15.1 PLANO UBICACIN DE INVESTIGACIN GEOTCNICA .................................................... 30 15.2 PLANILLAS DE PERFORACIONES........................................................................................... 31 15.3 PLANO PERFIL GEOTCNICO LONGITUDINAL ................................................................... 32 15.4 PLANO PERFIL LONGITUDINAL Y ALTIMETRA ................................................................ 33 15.5 PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA FUNDACIN DIRECTA CON PRESENCIA DE AGUA. .............................................................................................................................................. 34 15.6 PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA FUNDACIN INDIRECTA................................... 35 15.7 PLANILLAS DE RESISTIVIDADES ........................................................................................... 36 15.8 PLANILLAS DE ANLISIS QUMICOS .................................................................................... 38 16. CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 39
PARTE A
Marzo 2008
1. CONSIDERACIONES GENERALES Se ejecutaron estudios geotcnicos, que consistieron en tareas de campo (mediante perforaciones y mediciones de resistividad) y ensayos de laboratorio (para clasificacin de suelos y agresividad al hierro y hormign). Con los resultados obtenidos se adoptaron los parmetros de resistencia al corte y luego se tipificaron los suelos caractersticos, por zona, presentes a lo largo de la traza de la Lnea de Alta Tensin (LAT) y en los predios de las Estaciones Transformadoras (ET). Para cada suelo tipificado se determinaron las tensiones admisibles y el ndice de compresibilidad o coeficiente de balasto necesarios para el clculo de las fundaciones de estructuras de soporte. 2. TAREAS DE CAMPO Se ubicaron los pozos exploratorios con el uso de un navegador GPS. Se ejecutaron 23 (veintitrs) pozos exploratorios, de 6,00 m de profundidad. Se efectuaron Ensayos de Penetracin Normalizado (SPT) con una frecuencia de 1,50 - 2,00 m. Se tomaron muestras perturbadas de todos los horizontes y muestras de baja perturbacin de los horizontes principales. Se ejecutaron sondeos geoelctricos verticales hasta los 10,00 m de profundidad. Se hicieron observaciones in situ del terreno natural de la traza del electroducto.
3. TAREAS DE LABORATORIO Se ejecutaron los siguientes ensayos: Humedad Natural Densidad Natural Granulometra por lavado
Lmites de Atterberg Corte Directo y/o Triaxial rpido
Ensayos Qumicos
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4. GABINETE Se realizaron tareas de investigacin geotcnica a lo largo de la taza de LAT (ver plano de ubicacin de investigacin geotcnica GE-EG-001), luego se confeccionaron planillas de perforaciones con el perfil geotcnico de cada exploracin (ver planillas de perforaciones) y un perfil geolgico geotcnico longitudinal de toda la traza (ver plano GE-EG-002). Tambin se elabor una planilla de caracterizacin de suelos donde se encuentran las clasificaciones por el sistema unificado de suelos, nmeros de golpes del SPT, la capacidad de carga admisible del suelo y los coeficientes k de balasto de cada tipo de suelo (Ver planilla de capacidades de carga y planilla resumen). 4.1 DESCRIPCIN GENERAL DE LA TRAZA La traza recorre una llanura de muy baja pendiente hacia el Sur. Se acerca a la culminacin austral de la Sierra de Ancasti, entre las localidades de La Guardia (Pozo N 7) y San Martn (Pozo N 13). El clima imperante es el semidesrtico a desrtico, con escasas
precipitaciones anuales < a 350 mm y bajo porcentaje de humedad ambiente todo el ao. Los suelos en general son limo arenosos (ML) y arenas limosas (SM), de baja densidad y humedad. En la zona del Pozo N 9 se localizaron limos plsticos semidensos con un alto contenido de SO4. Estos sedimentos son un punto geotcnico singular, porque son rocas sedimentarias dbiles o paleo suelos, vinculados con la formacin terciaria que existe al pie de la Sierra de Ancasti, donde hay incluso canteras de yeso en explotacin. En los Pozos N 6 y N 14 aparecen en profundidad arenas gruesas con gravas dispersas (SP), que son suelos aluvionales, provenientes de la sierra de Ancasti, cubiertos por los limos arenosos de origen elico. La napa fretica no se localiz hasta la profundidad estudiada, puntualmente se detectaron humedades moderadas (Pozo N 9 y Pozo N 13). La mayora de los suelos superficiales aproximadamente hasta 3,00 m de profundidad son suelos colapsables.
4.2
SUELOS COLAPSABLES
Ciertos suelos macroporosos, ubicados entre la superficie del terreno y la napa fretica, que normalmente tienen bajos contenidos de humedad natural, soportan en general cargas de cierta magnitud con pequeas deformaciones mientras el grado de saturacin no aumente excesivamente. Cuando esto ltimo sucede, tiene lugar una brusca y
Marzo 2008
marcada reduccin de volumen por el desmoronamiento de la estructura del suelo que se produce por varias causas, siendo la principal la destruccin por accin del agua de la cementacin intergranular. Este proceso no corresponde a la clsica teora de la consolidacin, pues no se expulsa el agua del suelo al reducirse el volumen, siendo el contenido de humedad al final del proceso mayor que antes del mismo. Luego la resistencia al corte del suelo disminuye notablemente, siendo caracterstico que el proceso ocurre dentro de perodos de tiempo relativamente cortos, durante el aumento del contenido de humedad y en la saturacin. En cambio, en suelos que siguen las leyes de la teora de la consolidacin, la resistencia al corte al final del proceso es mayor y las deformaciones tienen lugar durante un lapso prolongado. Los suelos, denominados colapsables, son suelos muy porosos (con pesos unitarios secos bajos) de edad geolgica reciente, muchos de ellos se encuentran en zonas ridas o semiridas, donde fueron depositados por accin elica (loess). 4.3 SISMICIDAD
Con relacin al tema de la sismicidad a tener en cuenta para la fundacin de las torres, existe una fuente de actividad ssmica en la comarca de Salar de Pipanaco, de grado 5 de magnitud, ubicada a unos 120 Km al noroeste del sector donde se desarrolla la traza de la LAT 132 Kv en estudio. Pero en fecha reciente, en el ao 2004, ocurri un sismo de magnitud 6,5 a pocos kilmetros de San Fernando del Valle de Catamarca. En los registros que brinda el INPRES sobre epicentros de los terremotos destructivos ocurridos en la Argentina, este sismo se ubica poco al sudoeste de la capital provincial, y le corresponde una intensidad mxima VIII en la escala Mercalli Modificada. En la regin considerada se localizan otros epicentros hacia el este (Santiago del Estero) y el sudeste (Salinas Grandes) de intensidades VIII y VII respectivamente. Tambin hacia el sudeste y sur, en las sierras de Crdoba y San Luis se ubican epicentros de terremotos destructivos de las intensidades mencionadas. Todas las posiciones de sismos sealadas, se encuentran en la regin de las Sierras Pampeanas en la que se han reconocido adems fallas con actividad neotectnica. Por estos motivos se considera que en los clculos de las fundaciones resulta conveniente incluir solicitaciones derivadas de terremotos que contemplen intensidades de VIII, con relacin al trazado de la LAT 132 Kv Recreo San Fernando del Valle de Catamarca. 4.4 RESISTIVIDADES DE LOS SUELOS DE LA TRAZA
Se ejecutaron a lo largo de la traza 8 (ocho) lneas geoelctricas con un resistivmetro digital marca Elibon y un convertidor de 200 watts de potencia (ver en anexo planillas de resistividades). La resistividad de los suelos de la traza es heterognea, obtenindose valores distintos para el mismo tipo de sedimento; la variacin est determinada por la ausencia o presencia de agua y/o sales que les modifican la conductividad.
Marzo 2008
La zona comprendida entre los pozos N 6 y N 14 tienen resistividades bajas para los sedimentos areno limosos, es altamente probable que se deba a la presencia de sales en los suelos, habida cuenta que la Sierra de Ancasti tiene sedimentos con sulfato de calcio. Adems, la presencia cercana de las salinas, tambin puede aportar sales de origen elico. La zona comprendida entre los pozos N 18 y 24 las resistividades son normalmente altas y se corresponde con el contenido de humedad y el tipo de sedimentos. La metodologa usada para resolver los sondeos electricos (SEV) fue el Prorama O'NEILL - SCHLUMBERGER AUTOMATIC ANALYSIS Versin 0,92 Ser.nr 560 for the Free University Amsterdam - Copyright (C) 1985 by C.J. Henker Elandsgracht 83 Amsterdam para cuadripolo Schlumberger. 4.5 CARACTERSTICAS QUMICAS DE LOS SUELOS
Se efectuaron ensayos qumicos sobre 9 muestras de suelos extrados de los pozos exploratorios, determinndose: a) potencial Hidrgeno (pH) sales solubles totales sulfatos cloruros Reaccin al cido clorhdrico En general los suelos son levemente alcalinos (pH entre 7 y 8).
b) Las Sales Solubles, los Sulfatos y los Cloruros estn altos en la zona del Pozo N 9 y por el valor de las Resistividades se deduce que hay valores importantes en el sector de la traza comprendida entre los Pozos N 6 y N 14. c) En el resto de la traza los tenores salinos permiten calificar los suelos como no agresivos al hierro y al hormign.
Se adjunta la planilla de anlisis en el anexo 7.6 Planillas de Anlisis Qumicos. 5. TIPIFICACIN Se realiz una tipificacin de los suelos de la traza, para determinar las zonas de similares caractersticas geotcnicas y poder evaluar de esta forma las capacidades de carga para la fundacin de las obras (Ver Planilla de capacidad de carga):
Marzo 2008
Marzo 2008
TIPIFICACIN T1
PERFORACIONES P2,P20, P21 y P24 P1,P4,P5,P6,P7,P8,P10,P11,P13 y P23 (Valle Viejo) P12 P3,P9,P15,P16,P17,P18 y P19 P14 Posibles afloramientos en Casa de Piedra, cercanos a P8 de aprox. 1km de longitud.
SUCS ML - Limo arenoso
SPT 5
qad (Kg/cm2) 0.69
Indice de compresibilidad Planilla 1- C (Kg/cm3) Coeficiente de Balasto(sugerido) G. Salas-C=Ks1 (Kg/cm3) 1.50
T2 T3 T4 T5
SM - Arena limosa SM - Arena limosa ML - Limo arenoso SP - Arenas pobremente graduadas
7 13 9 >12
1.55 1.93 1.00 2.26
2.50 4.00 2.50 5.00
T6 Notas:
Roca Gneis
---
10.00
30.00
1) T6 sector con afloramientos de roca tipo Gneis 2) El ndice de compresibilidad C es conceptualmente similar al coeficiente de balasto, se recomienda el uso del K de balasto para el clculo de las fundaciones de las torres. 3) No se realiz la perforacin P22 4) Las fundaciones se consideraron a 2.50m de profundidad y de zapata cuadrada con 2.50m de lado. 5) Se proceder en las zonas con suelos colapsables a excavar, agregar agua y a colocar un espesor adecuado de suelos compactados
RESUMEN DE TIPIFICACIN
Progresivas km E.T. Recreo - 0.00-4.00 4.00 -12.00 12.00-21.00 21.00-30.75 30.75-40.00 40.00-48.75 48.75-57.25 Casa de Piedra - 57.25-65.40 65.40-73.30 73.30-83.20 83.20-93.85 93.85-104.60 E.T. San Martn - 104.60-114.60 114.60-122.60 122.60-130.85 130.85-140.35 140.35-152.10 E.T. Caaritos - 152.10-163.60 163.60-173.10 173.10-181.85 181.85-191.35 E.T. Valle Viejo - 191.35-198.91 E.T. Catamarca - 198.91-201.42 Zona de casa de Piedra - 61.00-62.00 Distancia km 4.00 8.00 9.00 9.75 9.25 8.75 8.50 8.15 7.90 9.90 10.65 10.75 10.00 8.00 8.25 9.50 11.75 11.50 9.50 8.75 9.50 7.56 2.51 1.00 Tipificacin tensin admisible coeficiente de balasto kg/cm2 kg/cm3 T2 1.55 2.5 T1 0.69 1.5 T4 1.00 2.5 T2 1.55 2.5 T2 1.55 2.5 T2 1.55 2.5 T2 1.55 2.5 T2 1.55 2.5 T4 1.00 2.5 T2 1.55 2.5 T2 1.55 2.5 T3 1.93 4.0 T2 1.55 2.5 T5 2.26 5.0 T4 1.00 2.5 T4 1.00 2.5 T4 1.00 2.5 T4 1.00 2.5 T4 1.00 2.5 T1 0.69 1.5 T1 0.69 1.5 T2 1.55 2.5 T1 0.69 1.5 T6 10.00 30.0
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6. RECOMENDACIONES
Para el proyecto de detalle, se debern realizar estudios de suelos a lo largo de la traza de manera tal de verificar la tipificacin adoptada. Para el proyecto de licitacin, se recomienda adoptar los parmetros geotcnicos para la fundacin de las estructuras citados en el punto 5 Tipificacin. En cuanto a los aspectos constructivos se debern tener en cuenta los siguientes pasos: Retirar y acopiar la capa vegetal, para que sea reutilizada, en la zona de obra. Efectuar una excavacin hasta aproximadamente 2m por debajo del nivel de fundacin. Provocar el colapso del suelo por inundacin, mediante el agregado de una cantidad de agua suficiente, estimndose el tiempo de esta tarea en una semana por lo menos. Reutilizacin de los suelos excavados mediante una compactacin dinmica a la humedad ptima. Los rellenos debern ser bien mezclados (homogeneizados),
compactados al 98% de la densidad seca mxima del Prctor Normal T99. En los rellenos existir un sobre ancho de por lo menos 0,50 m a cada lado de la base. Este sobre ancho deber ser adecuadamente compactado. Una vez alcanzado el relleno y compactacin a nivel de terreno natural, para evitar la erosin causada por el viento o el agua, los 20cm superiores del relleno sern mejorados con un porcentaje (3% en peso) de cemento o cal. Las obras de drenaje garantizarn que en el suelo de fundacin no habr aumento significativo de su contenido de humedad (mediante pendientes longitudinales y transversales en la zona de las obras, favoreciendo una rpida evacuacin de las aguas de lluvia o de eventuales roturas de conductos).
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Se debern tener en cuenta las caractersticas qumicas del suelo indicadas en el punto 4.5 para la construccin de las obras.
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7. ANEXOS ETAPA: A
Marzo 2008
10
7.1
PLANO UBICACIN DE INVESTIGACIN GEOTCNICA
Marzo 2008
11
7.2
PLANILLAS DE PERFORACIONES
Marzo 2008
12
PERFIL GEOTECNICO
Obra: Lnea de alta tensin Empresa: IATASA
Profundidad Nivel de agua Clasif. Perfil Geotecnico Descripcion Unificada Densidad Hmeda (t/m3)
Ubicacin: Recreo - Catamarca Pozo N 1

Humedad Natural (%) Densidad Seca (t/m3) Pasa 200 # L.L. (%) L.P. (%) I.P. O (%) C N Observaciones
Limo arenoso seco, Arena limosa
ML
1,530
8,47
1,410
40 = 78,2 200=53,4
N/P
N/P
N/P
1820'
0,072
K1= 2,0 Kg/cm3
2,30
Arena limosa de baja humedad (*) Ph = 7.0 SST = 0,42 % SO4 = 0,32 % CL = 0,10 % RHCI (media)
SM
1,593
3,95
1,532
10 = 96,6 40 = 64,9 200=38,0
N/P
N/P
N/P
2115'
0,053
6 8
K2= 2,5 Kg/cm3
6,00
FECHA: Noviembre de 2007
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 2
Limo arenoso algo hmedo
ML
1,531
18,45
1,293
78,3
N/P
N/P
N/P
1525'
0,053
4 6
K1= 1,5 Kg/cm3
4,00
Limos con ndulos de CO3 Ca
ML
1,524
16,82
1,305
90,0
N/P
N/P
N/P
1620'
0,092
7 8
K2= 1,5 Kg/cm3
6,20
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 3
Limo arenoso
ML
1,363
6,23
1,283
40 = 76,4 200=52,7
N/P
N/P
N/P
1615'
0,05
K1= 2,0 Kg/cm3
3,00
Arena limosa seca
SM
1,571
4,52
1,503
10 79,3 40 = 60,0 200=33,8
N/P
N/P
N/P
2210'
0,073
12 14
K2= 2,8 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 4
Limo arenoso
ML
1,408
9,76
1,283
76,8
N/P
N/P
N/P
1810'
0,085
K1= 1,8 Kg/cm3
1,80
Arena fina limosa seca con gravillas en la base (*)Ph = 7,6 SST = 0,13 % SO4 = 0,02 % CL = 0,06 % RHCI (dbil)
SM
1,621
3,67
1,564
1/2 = 99,0 4 = 91,0 10 = 78,1 40 = 49,0 200=35,5
N/P
N/P
N/P
2120'
0,03
9 11
K2= 2,8 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 5
Arena limosa con intercalaciones de limos arenosos
SM
1,568
5,58
1,485
4 = 91,8 10 = 79,1 40 = 55,3 200=45,5
N/P
N/P
N/P
1920'
0,04
7 10
K1= 2,5 Kg/cm3
4,00
Arena limosa con intercalaciones de limos arenosos 6,00
SM
1,585
4,73
1,513
10 = 86,3 40 = 61,4 200=40,6
N/P
N/P
N/P
2215'
0,063
11
K2= 2,5 Kg/cm3
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 6
Limo marrn de poca humedad, arenoso
ML
1,255
6,05
1,183
10 = 93,9 40 = 63,2 200=53,1
N/P
N/P
N/P
K1= 1,8 Kg/cm3
2,20
Arena fina mediana con gravilla TM 8 mm
SM
4,70
4 = 83,2 10 = 68,3 40 = 37,4 200=23,3
N/P
N/P
N/P
2720'
0,015
10
K2= 2,8 Kg/cm3
4,50 4 = 71,3 10 = 53,1 40 = 28,5 200=16,3
Arena mediana con gravas dispersas TM 2" 6,00
SM-SP
3,25
N/P
N/P
N/P
3010'
0,00
24
K3= 5,0 Kg/cm3
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 7
Limo arenoso seco 1,20
ML
1,262
4,91
1,203
40 = 75,4 200=53,2
N/P
N/P
N/P
K1= 1,8 Kg/cm3
Arena limosa
SM
1,605
6,25
1,511
40 = 76,6 200=45,3
N/P
N/P
N/P
2310'
0,052
10 15
K2= 2,5 Kg/cm3
3,60
Arena limosa con gravillas
SM
3,63
10 = 83,5 40 = 55,0 200=32,1
N/P
N/P
N/P
2450'
0,03
18
K3= 3,0 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Casa de piedra - Catamarca Pozo N 8

Arena limosa fina miccea, de baja densidad 1,60
SM
1,530
3,19
1,483
10 = 91,5 40 = 62,9 200=48,1
N/P
N/P
N/P
K1= 1,8 Kg/cm3
Arena mediana con gravas aisladas
SM
2,21
4 = 83,8 10 = 73,3 40 = 43,7 200=18,1
N/P
N/P
N/P
2510'
0,032
K2= 2,8 Kg/cm3
5,00 Arena con gravas TM 1 1/2" 6,00 4 = 71,3 10 = 60,1 200=12,1
SM
2,25
N/P
N/P
N/P
22
K3= 4,0 Kg/cm3
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 9
Humedad Natural (%)
Densidad Seca (t/m3)
Pasa 200
L.L. (%)
L.P. (%)
I.P. O (%) C N Observaciones
Limo rojizo plstico micceo
ML
17,63
75,3
28,63
20,98
7,65
1720'
0,122
K1= 2,0 Kg/cm3
1,80 Limo micceo rojizo tenz (*) Ph = 7,1 SST = 2,3 % SO4 = 1,85 % CL = 0,43 % RHCI (dbil)
ML
1,845
20,15
1,536
87,3
26,01
20,18
5,83
1815'
0,143
18
K2= 2,5 Kg/cm3
2,80
Limo rojizo ms hmedo
ML
1,932
20,56
1,603
83,3
29,19
21,19
8,00
1830'
0,172
23
K3= 4,0 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 10
Limo arenoso marrn tenz
ML
1,420
7,81
1,317
63,3
N/P
N/P
N/P
K1= 1,8 Kg/cm3
1,80
Arena limosa fina poca densidad y humedad (*) Ph = 7,0 SST = 0,45 % SO4 = 0,38 % CL = 0,06 % RHCI (media)
SM
1,608
4,35
1,541
40 = 93,0 200=33,1
N/P
N/P
N/P
2310'
0,045
7 15
K2= 2,5 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 11
Limo arenoso de baja humedad
ML
1,326
6,33
1,247
57,1
N/P
N/P
N/P
K1= 2,0 Kg/cm3
1,40
Arena limosa de baja densidad y humedad
SM
1,557
3,61
1,503
10 = 100 40 = 89,1 200=37,2
N/P
N/P
N/P
2710'
0,025
9 13
K2= 2,5 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 12
Arena fina limosa
SM
1,578
4,46
1,511
40 = 82,5 200=38,1
N/P
N/P
N/P
10
K1= 2,5 Kg/cm3
1,80
Arena fina limosa
SM
2,41
40 = 91,0 200=24,3
N/P
N/P
N/P
2810'
0,020
14
K2= 3,0 Kg/cm3
4,30 Arena limosa
(*) Ph = 8,2 SST = 0,3 % SO4 = 0,11 % CL = 0,05 % RHCI (media) 6,00 FECHA: Noviembre de 2007
SM
1,586
3,57
1,531
40 = 89,5 200=37,5
N/P
N/P
N/P
2420'
0,063
17
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: San Martn Pozo N 13

Arena fina limosa seca
SM
1,540
6,90
1,441
40 = 89,3 200=42,0
N/P
N/P
N/P
2210'
0,055
7 9
K1= 2,0 Kg/cm3
2,50
Arena mediana limosa con paraclastos
SM
1,606
14,50
1,403
4 = 89,7 10 = 78,0 40 = 79,2 200=46,3
N/P
N/P
N/P
2130'
0,072
12
K2= 2,0 Kg/cm3
5,06 Limo arenoso de baja humedad 6,00
ML
1,495
20,30
1,243
86,4
N/P
N/P
N/P
K3= 1,0 Kg/cm3
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 14
Arena muy fina limosa, seca
SM
1,696
4,11
1,563
40 = 69,8 200=30,9
N/P
N/P
N/P
2410'
0,025
K1= 3,0 Kg/cm3
1,90
Arena con gravilla
SP
2,15
4 = 88,3 10 = 81,3 40 = 60,2 200=12,9
N/P
N/P
N/P
2840'
0,000
12 29
K2= 7,0 Kg/cm3
5,80
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 15
Arena fina limosa
SM-ML
1,549
3,76
1,493
40 = 82,6 200=46,7
N/P
N/P
N/P
2445'
0,04
6 10
K1= 2,5 Kg/cm3
2,90
Limo arenoso (*) Ph = 7,4 SST = 0,88 % SO4 = 0,86 % CL = 0,02 % RHCI (media)
ML
1,568
13,00
1,388
40 = 90,5 200=57,6
N/P
N/P
N/P
2010'
0,072
15 12
K2= 2,5 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 16
Limo poco arenoso seco
ML
1,425
10,00
1,295
87,6
N/P
N/P
N/P
1720'
0,083
7 9
K1= 1,5 Kg/cm3
3,30
Limo arenoso
ML
1,502
10,37
1,361
80,0
N/P
N/P
N/P
10 12
K2= 1,8 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 17
Limo muy arenoso
ML
1,328
5,73
1,256
40 = 77,2 200=58,4
N/P
N/P
N/P
2015'
0,036
8 11
K1= 2,0 Kg/cm3
3,00
Arena gruesa limosa
SM
2,68
1,501
4 = 43,1 10 = 89,2 40 = 42,0 200=23,0
N/P
N/P
N/P
2710'
0,010
15 22
K2= 4,0 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Los Chaaritos - Catamarca Pozo N 18

Limo arenoso de baja densidad y humedad
ML
1,288
7,05
1,203
40 = 82,3 200=60,3
N/P
N/P
N/P
1730'
K1= 2,0 Kg/cm3
3,00
Arena mediana a gruesa de baja humedad con gravillas dispersas (*) Ph = 8,1 SST = 0,28 % SO4 = 0,14 % CL = 0,07 % RHCI (media)
SM
1,615
3,10
1,567
4 = 96,3 10 = 82,3 40 = 52,1 200=28,1
N/P
N/P
N/P
2810'
0,015
11 14
K2= 3,0 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 19
Limo arenoso con arena fina miccea
ML
1,244
6,95
1,163
40 = 77,3 200=59,3
N/P
N/P
N/P
1815'
0,05
10
K1= 1,8 Kg/cm3
2,30
Arena limpia con gravillas
SM
1,580
2,38
1,543
10 = 96,3 40 = 50,3 200=28,0
N/P
N/P
N/P
2615'
0,010
12 17
K2= 3,0 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 20
Limo poco denso
ML
1,315
8,09
1,217
82,1
N/P
N/P
N/P
16 20'
0,067
5 7
K1= 1,5 Kg/cm3
3,50
Limo ms arenoso y denso
ML
1,440
9,35
1,318
62,5
N/P
N/P
N/P
17 10'
0,055
11 12
K2= 2,0 Kg/cm3
6,00 FECHA: Noviembre de 2007 FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pozo N 21
Limo arenoso de baja densidad y humedad
ML
1,232
3,34
1,193
40 = 87,0 200=60,5
N/P
N/P
N/P
18 20'
0,030
5 7
K1= 1,8 Kg/cm3
2,90
Limo arenoso algo ms denso (*) Ph = 7,1 SST = 0,32 % SO4 = 0,08 % CL = 0,09 % RHCI (media)
ML
1,373
5,20
1,305
67,3
N/P
N/P
N/P
17 10'
0,065
7 10
K2= 1,8 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Valle Viejo Pozo N 23 Humedad Natural (%) Densidad Seca (t/m3) Pasa 200 # L.L. (%) L.P. (%) I.P. O (%) C N Observaciones
Limo seco poco denso 0,80
ML
1,267
5,17
1,205
81,5
N/P
N/P
N/P
K1= 1,5 Kg/cm3
Arena fina limosa
SM
1,539
3,00
1,495
10 =93,1 40 =66,2 200=39
N/P
N/P
N/P
26 15'
0,032
11 15
K2=2,5 Kg/cm3
6,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Estacin Transformadora Pozo N 24 Humedad Natural (%) Densidad Seca (t/m3) Pasa 200 # L.L. (%) L.P. (%) I.P. O (%) C N Observaciones
Limo arenoso seco poco denso
ML
1,320
5,10
1,256
66,8
N/P
N/P
N/P
16 15'
0,070
K1= 1,8 Kg/cm3
4,20
Limo arenoso (*) Ph = 7,9 SST = 0,12 % SO4 = 0,06 % CL = 0,02 % RHCI (Dbil) 6,00
ML
1,397
7,08
1,305
40 = 83,2 200=69,0
N/P
N/P
N/P
18 20'
0,083
8 12
K2= 2,0 Kg/cm3
FIRMA:
Referencias
SUELO LIMOSO ML
SUELO LIMOSO ORGANICO (ML)
LIMO ARCILLOSO (CL)
ARENA (SM)
ARENA LIMOSA O LIMO ARENOSO (SM)
ARENA CON GRAVAS
GRAVAS
Pgina 1
7.3
PLANO PERFIL GEOTCNICO LONGITUDINAL
Marzo 2008
13
Marzo 2008
7.4 PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA
CAPACIDADES DE CARGAS PARA ZAPATAS CORRIDAS Y ZAPATAS CUADRADAS

Tipificacin SUCS SPT Peso unitario de suelo, Pu.suelo (t/m3)= Ancho de zapata estimado, B (m)= Lado de zapata estimado, L (m)= Profundidad de fundacin, D (m) Prof. De fundacin, D (m) coef.profundidad Cohesin (t/m2)-de tabla= Angulo de friccin interna ()= Ngama (Brinch-Hansen) = Ngama (Meyerhof) = Ngama (mnimo) = Nq= Nc= Coeficiente de Seguridad, F= (2) qd (t/m2) = (2) qd (Kg/cm2)= (2) Zapata cuadrada qad(Kg/cm2)= T1 ML 5 1.45 2.50 2.50 2.50 0.01 0.50 14.00 1.16 0.92 0.92 3.59 10.37 3 20.55 2.06 0.69 T2 SM 7 1.55 2.50 2.50 2.50 0.01 0.25 23.00 5.85 4.82 4.82 8.66 18.05 3 46.45 4.65 1.55 T3 SM 13 1.55 2.50 2.50 2.50 0.01 0.25 25.00 8.11 6.77 6.77 10.66 20.72 3 58.02 5.80 1.93 T4 ML 9 1.45 2.50 2.50 2.50 0.01 1.25 14.00 1.16 0.92 0.92 3.59 10.37 3 29.89 2.99 1.00 T5 SP >12 1.60 2.50 2.50 2.50 0.01 0.00 27.00 11.19 9.46 9.46 13.20 23.94 3 67.94 6.79 2.26 T6 Roca Gneis
(2) CAPACIDAD DE CARGA PARA ZAPATA CUADRADA "qd" (Terzaghi, J. Costet y G.Sanglerat; pag.440) (2)qd (t/m2) = 0.8*Pu.suelo*B*Ngama/2 + Pu.suelo*D*Nq + 1.2*c*Nc =
14
7.5
PLANILLAS DE RESISTIVIDADES
Pozo N 1 Recreo - Catamarca Coordenadas = 6 17/11/2007
Pozo N 4 Recreo Catamarca Coordenadas = 6
Datos de campo AB/2
Datos de Campo AB/2
2 4 8 12 16 20
34.1 35.6 44.7 54 50 49
2 4 8 12 16 20
119 110 109 170 198 220
Resultados finales (RE)
Resultados finales Profundidad (DB)
Profundidad DB1 = 2 m DB2 = 6.7 m
RE1 =30.8 Ohm.m RE2 = 58.7 RE3 = 49
RE1 = 100 Ohm.m RE2 = 286 RE3 = 304
DB1 = 4 m DB2 = 8.1 m
Marzo 2008
15
Pozo N 8 Recreo - Catamarca Coordenadas = 6 17/11/2007 Datos de campo AB/2
Pozo N 10 Recreo - Catamarca Coordenadas = 6
Datos de Campo AB/2
2 4 8 12 16 20
132 130 97.7 72 65 73
2 4 8 12 16 20
18 18.4 49.5 170 98 79.2
Resultados finales Profundidad (RE)
RE1 =139 Ohm.m RE2 = 63.5 RE3 = 108
DB1 = 2 m DB2 = 9 m
RE1 = 16.5 Ohm.m RE2 = 40 RE3 = 198 RE4 = 38
DB1 = 1.1 m DB2 = 4 m DB3 = 8 m
Marzo 2008
16
Pozo N 13 - Lado Oeste Recreo - Catamarca Coordenadas = 5 17/11/2007 Datos de campo AB/2 2 4 8 12 16 59 50 93 50.6 52.8
Datos de Campo AB/2 2 4 8 12 47 50.5 47.0 44.5
Resultados finales
Profundidad
Profundidad (DB)
RE1 = 49 Ohm.m RE2 = 122 RE3 = 59
DB1 = 2 m DB2 = 5.9 m
RE1 = 49.2 Ohm.m RE2 = 45.4
DB1 = 2 m
Marzo 2008
17
Pozo N 20 Lado Norte Recreo - Catamarca Coordenadas = 5 17/11/2007 Datos de campo AB/2 2 4 8 12 16 41.5 65 123.8 350 381
Datos de Campo AB/2 2 4 8 12 16 345 403.8 402 403 395
Resultados finales
Profundidad
Profundidad (DB)
RE1 = 20.3 Ohm.m RE2 = 423 RE3 = 485
DB1 = 0.74 m DB2 = 6 m
RE1 = 345 Ohm.m RE2 = 445 RE3 = 349
DB1 = 1.5 m DB2 = 6.4 m
Marzo 2008
18
7.6
PLANILLAS DE ANLISIS QUMICOS
Se transcribe aqu la planilla de resultados de los anlisis qumicos de fecha 28 de Setiembre de 2007 de las muestras de suelo de la traza de la LAT Recreo Valle Viejo, realizados en el Laboratorio de Qumica analtica del Departamento de Qumica de la Facultad de Ciencias Exactas y Tecnologa de la Universidad Nacional de Tucumn. Se analizaron muestras de suelos para la determinacin de Slidos Solubles Totales, Sulfatos como SO4=, pH, reaccin al cido clorhdrico y Cloruros. Los resultados se detallan en el siguiente cuadro:
Muestra P1 ( 2.0 6.0 ) P4 ( 1.5 6.0 ) P9 ( 0.0 1.8 ) P10 ( 2.0 6.0 ) P12 ( 4.5 6.0 ) P15 ( 3.0 6.0 ) P18 ( 3.0 6.0 ) P21 ( 0.0 6.0 ) P24 ( 4.5 6.0 ) pH Reaccin al H Cl Media Dbil Dbil Media Media Media Media Nula Dbil SST (%) 0.42 0.13 2.30 0.45 0.30 0.88 0.28 0.32 0.12 SO4 (%) 0.32 0.02 1.85 0.38 0.11 0.86 0.14 0.08 0.06
=
Cl (%) 0.10 0.06 0.43 0.06 0.05 0.02 0.07 0.09 0.02
7.0 7.6 7.1 7.0 8.2 7.4 8.1 7.1 7.9
Marzo 2008
19
PARTE B
Marzo 2008
20
8. CONSIDERACIONES GENERALES Se ejecutaron estudios geotcnicos, que consistieron en tareas de campo (mediante perforaciones y mediciones de resistividad) y ensayos de laboratorio (para clasificacin de suelos y agresividad al hierro y hormign). Con los resultados obtenidos se adoptaron los parmetros de resistencia al corte y luego se tipificaron los suelos caractersticos, por zona. Para cada suelo tipificado se determinaron las tensiones admisibles y el ndice de compresibilidad o coeficiente de balasto necesarios para el clculo de las fundaciones de estructuras de soporte. Se seala que se ha considerado en todos los casos la presencia de agua en la zona de la fundacin, debido a que la obra cruza una planicie de inundacin y debido a esto se recomienda adoptar para los clculos, las tensiones efectivas de los suelos.
9. CONSIDERACIONES GEOLGICAS GEOMORFOLGICAS
El sector de la traza de la lnea en direccin (E-O), entre V39 y Pantanillos, atraviesa un tramo de geomorfologa sensible en una longitud de aproximadamente 2.000m. El sector referido es parte de una confluencia de cauces de montaa, constituidos por sedimentos aluvionales finos y arenosos, donde se preservan cauces de ros efmeros y canales fluviales actualmente inactivos que preservan las huellas de las divagaciones desarrolladas por el sistema en su evolucin reciente. Si bien los ros y arroyos principales no tienen en la actualidad gran actividad erosiva, sta podra incrementarse en un perodo lluvioso (Ver plano GE-EG-005).
10.
TAREAS DE CAMPO
A continuacin se detallan las tareas de campo desarrolladas: Se ubicaron los pozos exploratorios con el uso de un navegador GPS. Se ejecutaron 3 (tres) pozos exploratorios, de 6,00 m de profundidad. Se ejecutaron 2 (dos) pozos exploratorios, de 10.00 m de profundidad. Se efectuaron Ensayos de Penetracin Normalizado (SPT) con una frecuencia de 1,50 - 2,00 m. Se tomaron muestras perturbadas de todos los horizontes y muestras de baja perturbacin de los horizontes principales. Se ejecutaron 4 sondeos geoelctricos verticales hasta los 10,00 m de profundidad. Se hicieron observaciones in situ del terreno natural de la traza del electroducto.
Marzo 2008
21
11.
TAREAS DE LABORATORIO Durante las tareas de laboratorio se ejecutaron los siguientes ensayos: Humedad Natural Densidad Natural Granulometra por lavado Lmites de Consistencia
Corte Directo y/o Triaxial rpido
Ensayos Qumicos
12.
GABINETE
Las tareas de investigacin geotcnica a lo largo de la taza se volcaron en el plano de ubicacin de investigacin geotcnica GE-EG-003, luego se confeccionaron planillas de perforaciones con el perfil geotcnico de cada exploracin (ver planillas de perforaciones) y un perfil geolgico geotcnico longitudinal de toda la traza (ver plano GE-EG-004). Tambin se elabor una planilla de caracterizacin de suelos donde se encuentran las clasificaciones por el sistema unificado de suelos, nmeros de golpes del SPT, la capacidad de carga admisible del suelo y los coeficientes k de balasto de cada tipo de suelo (Ver planilla de capacidades de carga y planilla resumen). 12.1 DESCRIPCIN GENERAL DE LA TRAZA
1. La traza recorre una llanura de muy baja pendiente hacia el Ro del Valle, en la direccin Este - Oeste.
2. El clima imperante es el semi desrtico a desrtico, con escasas precipitaciones anuales < a 350 mm. y bajo porcentaje de humedad ambiente todo el ao.
3. Los suelos, en general, son limos arenosos (ML) y arenas limosas (SM), de baja densidad y humedad.
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4. En los Pozos N 2 y N 3 aparecen arenas gruesas con gravas dispersas (SP), que son suelos aluvionales, de origen fluvial.
5. La napa fretica slo se localiz en Pozo N 2. Puntualmente se detect humedades moderadas en los Pozos N 3 y Pozo N 1. 6. La mayora de los suelos superficiales (0,00 a 2,50 3,00 m) de los Pozos 3 al 5, son suelos colapsables, o sea, suelos de baja densidad y humedad.
12.2
SUELOS COLAPSABLES
Ciertos suelos macroporosos, ubicados entre la superficie del terreno y la napa fretica, que normalmente tienen bajos contenidos de humedad natural, soportan en general cargas de cierta magnitud con pequeas deformaciones mientras el grado de saturacin no aumente excesivamente. Cuando esto ltimo sucede, tiene lugar una brusca y marcada reduccin de volumen por el desmoronamiento de la estructura del suelo que se produce por varias causas, siendo la principal la destruccin por accin del agua de la cementacin intergranular. Este proceso no corresponde a la clsica teora de la consolidacin, pues no se expulsa el agua del suelo al reducirse el volumen, siendo el contenido de humedad al final del proceso mayor que antes de l. Luego la resistencia al corte del suelo disminuye notablemente, siendo caracterstico que el proceso ocurre dentro de perodos de tiempo relativamente cortos, durante el aumento del contenido de humedad y en la saturacin. En cambio, en suelos que siguen las leyes de la teora de la consolidacin, la resistencia al corte al final del proceso es mayor y las deformaciones tienen lugar durante un lapso prolongado. Los suelos, denominados colapsables, son suelos muy porosos (con pesos unitarios secos bajos) de edad geolgica reciente, muchos de ellos se encuentran en zonas ridas o semiridas, donde fueron depositados por accin elica (loess). 12.3 SISMICIDAD
Con relacin al tema de la sismicidad a tener en cuenta para la fundacin de las torres, existe una fuente de actividad ssmica en la comarca de Salar de Pipanaco, de grado 5 de magnitud, ubicada a unos 120 km al noroeste del sector donde se desarrolla la traza de la LAT 132 kV en estudio. Pero en fecha reciente, en el ao 2004, ocurri un sismo de magnitud 6,5 a pocos kilmetros de San Fernando del Valle de Catamarca. En los registros que brinda el INPRES sobre epicentros de los terremotos destructivos ocurridos en la Argentina, este sismo se ubica poco al sudoeste de la capital provincial, y le corresponde una intensidad mxima VIII en la escala Mercalli Modificada. En la regin considerada se localizan otros epicentros hacia el este (Santiago del Estero) y el sudeste (Salinas Grandes) de intensidades VIII y VII respectivamente. Tambin hacia el sudeste y sur, en las sierras de Crdoba y San Luis se ubican epicentros de terremotos
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destructivos de las intensidades mencionadas. Todas las posiciones de sismos sealadas, se encuentran en la regin de las Sierras Pampeanas en la que se han reconocido adems fallas con actividad neotectnica. Por estos motivos se considera que en los clculos de las fundaciones resulta conveniente incluir solicitaciones derivadas de terremotos que contemplen intensidades de VIII. 12.4 RESISTIVIDADES DE LOS SUELOS DE LA TRAZA
Se ejecutaron a lo largo de la traza 4 (cuatro) lneas geoelctricas con un resistivmetro digital marca Elibon y un convertidor de 200 W de potencia (ver en anexo planillas de resistividades). La metodologa usada para interpretar los resultados de los sondeos elctricos verticales (SEV) fue el Programa O'NEILL - SCHLUMBERGER AUTOMATIC ANALYSIS Versin 0,92 Ser.nr 560 for the Free University Amsterdam - Copyright (C) 1985 by C.J. Henker Elandsgracht 83 Amsterdam para cuadripolo Schlumberger.
12.5
CARACTERSTICAS QUMICAS DE LOS SUELOS
Se efectuaron ensayos qumicos sobre 3 muestras de suelos extrados de los pozos exploratorios, determinndose: potencial Hidrgeno (pH) sales solubles totales sulfatos cloruros Reaccin al cido clorhdrico
d) En general los suelos son levemente alcalinos (pH entre 7 y 7,5), salvo en el Pozo N 2, donde puede haber contaminacin por aguas negras.
e)
Las sales solubles totales, los sulfatos (SO4) y los cloruros tienen valores bajos a moderados.
f)
En general, los tenores salinos son admisibles y pueden usarse cementos normales, salvo en las adyacencias del Ro del Valle.
Se adjunta la planilla de anlisis en el anexo Planillas de Anlisis Qumicos.
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13.
TIPIFICACIN
Se realiz una tipificacin de los suelos de la traza, para determinar las zonas de similares caractersticas geotcnicas y poder evaluar de esta forma las capacidades de carga para la fundacin de las obras.
Se seala que se ha considerado en todos los casos (fundaciones directas e indirectas) la presencia de agua en la zona de la fundacin, debido a que la obra cruza una planicie de inundacin y debido a esto se recomienda adoptar para los clculos, las tensiones efectivas de los suelos (ver Planillas de capacidades de cargas): 13.1 FUNDACIONES DIRECTAS
Para las fundaciones directas se muestran las siguientes planillas de clculo de tensiones:
RESUMEN DE TIPIFICACIN
Progresivas m E.T. El Pantanillo - 262.00m 2762.00m-5036.00m(V39) Pozo 1 5 Distancia m 262.00 1629.00 Tipificacin T7 T9 tensin admisible kg/cm2 0.36 0.84 coeficiente de balasto kg/cm3 1.00 1.50
TIPIFICACIN T7 T9 Notas: P1 P5
PERFORACIONES
SUCS ML - Limo arenoso SM - Arena limosa
SPT 4 6
qad (Kg/cm2) 0.36 0.84
Indice de compresibilidad Planilla 1- C (Kg/cm3) Coeficiente de Balasto(sugerido) G. Salas-C=Ks1 (Kg/cm3) 1.00 1.50
1) El ndice de compresibilidad C es conceptualmente similar al coeficiente de balasto, se recomienda el uso del K de balasto para el clculo de las fundaciones de las torres. 2) Las fundaciones se consideraron a 2.50m de profundidad y de zapata cuadrada con 2.50m de lado. 3) Se proceder en las zonas con suelos colapsables a excavar, agregar agua y a colocar un espesor adecuado de suelos compactados
Ver referencias en el plano EG-GE-004
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13.2
FUNDACIONES INDIRECTAS
Teniendo en cuenta lo sealado en el punto 2. Consideraciones Geolgicas Geomorfolgicas se ha calculado las capacidades de carga de suelos con presencia de agua en sus fundaciones indirectas (ver Anexos). Tambin para el diseo se estim la erosin en 4m, la cual deber verificarse durante la construccin La zona de emplazamiento de fundacin indirecta se encuentra entre las progresivas 7.986 m y 10.482 m, aproximadamente por debajo de la cota de terreno natural +490.00m y corresponde a la tipificacin T8. Ver referencias en el plano EG-GE-005 Se adoptaron pilotes de 0.80m de dimetro, estando ubicado el nivel de fundacin de la punta del pilote a una profundidad de 10m. La capacidad de carga admisible en servicio del pilote es de 25t aproximadamente. Ver la planilla siguiente.
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Planilla de Capacidad de Carga de los pilotes
Profundidad Dimetro Tensin de punta Tensin de fuste Capacidad de carga de punta Capacidad de carga de fuste Capacidad de carga total admisible admisible admisible admisible admisible de fundacin del pilote m m t/m2 t/m2 t t t 10.30 0.8 45.34 0.61 22.79 2.67 25.46
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14.
RECOMENDACIONES
Se recomienda adoptar la fundacin de las estructuras citados en el punto 13 Tipificacin. Durante la construccin, el Contratista deber realizar estudios de suelos en cada piquete a lo largo de la traza de manera tal de verificar la tipificacin adoptada. En cuanto a los aspectos constructivos se debern tener en cuenta los siguientes pasos: Retirar y acopiar la capa vegetal, para que sea reutilizada, en la zona de obra. Efectuar una excavacin hasta aproximadamente 2m por debajo del nivel de las fundaciones directas. Provocar el colapso del suelo por inundacin, mediante el agregado de una cantidad de agua suficiente, estimndose el tiempo de esta tarea en una
semana por lo menos. Reutilizacin de los suelos excavados mediante una compactacin dinmica a la humedad ptima. Los rellenos debern ser bien mezclados (homogeneizados), compactados al 98% de la densidad seca mxima del Prctor Normal T99. La excavacin exceder en ancho 0,50 m a cada lado de la base, para recibir relleno debidamente compactado Una vez alcanzado el relleno y compactacin a nivel de terreno natural, para evitar la erosin causada por el viento o el agua, los 20cm superiores del relleno sern mejorados con un porcentaje (3% en peso) de cemento o cal. Las obras de drenaje garantizarn que en el suelo de fundacin no habr aumento significativo de su contenido de humedad (mediante pendientes
longitudinales y transversales en la zona de las obras, favoreciendo una rpida evacuacin de las aguas de lluvia o de eventuales roturas de conductos). Se debern tener en cuenta las caractersticas qumicas del suelo indicadas en el punto 5.5 para la construccin de las obras. Se recomienda utilizar fundaciones indirectas con parmetros efectivos de suelos (considerando la presencia de agua) aproximadamente entre las progresivas 7.986,6m y 10.482.0m, para cota de terreno igual o inferior a +490.00m. Tambin para el diseo se estim la erosin en 4m, la cual deber verificarse durante la construccin.
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15.
ANEXOS PARTE: B
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15.1
PLANO UBICACIN DE INVESTIGACIN GEOTCNICA
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15.2
PLANILLAS DE PERFORACIONES
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PERFIL GEOTECNICO
Obra: Lnea de Alta Tensin Empresa: IATASA
Profundidad Nivel de agua Clasif. Unificada Densidad Hmeda (t/m3)
Ubicacin: Estacin Transformadora - Pantanillo - Catamarca Pozo N 1 - C. Planas X = 3521167 Y = 6846760,54 C. Polares W = 654704,4882 S = 283050,1194
Descripcion Humedad Natural (%) Densidad Seca (t/m3) Pasa # 200 L.L. (%) L.P. (%) I.P. (%) O C N Observaciones
Perfil Geotecnico
Arena fina muy limosa
SM/ML
1,562
9,76
1,423
40 = 81,0 200=47,8
N/P
N/P
N/P
2340'
0,051
K1 = 1,8 kg/cm3
3,80 Limo muy arenoso, hmedo 5,10 Arena fina limosa, semi densa SM 13,45 40 = 87,7 200=39,4 40 = 88,5 200=55,5
ML
1,735
23,66
1,403
N/P
N/P
N/P
k1 = 1,8 kg/cm3
N/P
N/P
N/P
2700'
0,045
6,00
20 25
k1 = 3,5 kg/cm3
FECHA: Febrero de 2008
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Margen Derecha Ro del Valle - Catamarca Pozo N 2 - C. Planas X = 3521964,72 Y = 6846506,62 C. Polares W = 654635,1612 S = 283058,3199
Perfil Geotecnico
Arena gruesa poco limosa suelta 2,00
SP
4,29
3/4=99,0 4=86,0 10=79,5 40=24,3 200=8,7
N/P
N/P
N/P
2745'
0,00
k1 = 2,0 kg/cm3
Arena gruesa limpia 3,80 4,20 NF Limo poco arenoso
SP
4,35
4=91,6 10=79,2 40=14,6 200=5,0
N/P
N/P
N/P
9 24
k1 = 2,5 kg/cm3
ML
1,825
22,99
1,485
83,0
28,35
23,07
5,28
1910'
0,093
14 16
k1 = 2,5 kg/cm3
5,50
Limo rojizo arenoso
ML
1,940
30,24
1,490
10=99,4 40=72,0 200=69,2
27,37
22,31
5,06
2140'
0,075
18 20
k = 3,0 k/cm3
7,50
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Margen Derecha Ro del Valle - Catamarca Pozo N 2 - C. Planas X = 3521964,72 Y = 6846506,62 C. Polares W = 654635,1612 S = 283058,3199
Perfil Geotecnico
Arena fina muy limosa semi densa
SM
1,967
22,37
1,608
10 = 93,6 40=73,3 200=45,8
N/P
N/P
N/P
2510'
0,062
33 42 48
k = 5,0-6,0 k/cm3
10,30
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: (Cerco de caballos) - Catamarca Pozo N 3 - C. Planas X = 3522660,02 Y = 6846103,10 C. Polares W = 654609,5625 S = 283111,3846
Perfil Geotecnico
Limo poco orgnico 2,00 Arena poco limosa suelta 3,30 Arena gruesa seca 4,50
ML
1,506
19,94
1,256
10 = 93,2 40 = 84,9 200=72,2
N/P
N/P
N/P
1815'
0,078
K = 1,5 kg/cm3
SP
1,656
7,85
1,536
10 = 93,2 40 = 34,8 200=8,9 10 = 85,5 40 = 17,4 200=7,5 4 = 87,1 10 = 70,9 40 = 28,8 200=16,2
N/P
N/P
N/P
2810'
0,00
12
K = 3,5 kg/cm3
SP
2,26
N/P
N/P
N/P
16
K = 4,0 kg/cm3
Arena gruesa poco limosa 5,80
SM
4,43
N/P
N/P
N/P
2710'
0,03
23
K = 5,5 kg/cm3
Arena mediana a gruesa poco limosa
SM
1,751
3,22
1,697
10 = 89,8 40 = 27,1 200=14,5
N/P
N/P
N/P
29
K = 6-7 kg/cm3
10,00
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Camino ltimo pozo - Catamarca Pozo N 4 - C. Planas X = 3523282,84 Y = 6845741,64 C. Polares W = 654546,6307 S = 283123,0862
Perfil Geotecnico
Limo arenoso suelto y seco
ML
1,374
7,31
1,281
40 = 82,7 200=58,9
N/P
N/P
N/P
2110'
0,045
5 6
K1 = 1,5 kg/cm3
4,00
Arena fina limosa miccea 6,00
SM
1,476
3,45
1,427
40 = 81,5 200=39,1
N/P
N/P
N/P
2340'
0,03
K1 = 2,0 kg/cm3
FIRMA:
PERFIL GEOTECNICO
Ubicacin: Pantanillo - Catamarca Pozo N 5 - C. Planas X = 3525070,56 Y = 6845646,46 C. Polares W = 654440,8742 S = 283126,0589
Perfil Geotecnico
Limo muy arenoso suelto 1,80
ML
1,284
5,68
1,215
40 = 85,5 200=51,8
N/P
N/P
N/P
1810'
0,032
K1 = 1,3 kg/cm3
Arena mediana limosa
SM
1,436
2,77
1,397
10 = 86,2 40 = 42,1 200=33,1
N/P
N/P
N/P
2310'
0,025
K1 = 2,5 kg/cm3
4,20 10 = 93,1 40 = 52,3 200=31,0
Arena mediana limosa 6,00
SM
2,98
N/P
N/P
N/P
10
K1 = 3,0 kg/cm3
FIRMA:
Referencias
SUELO LIMOSO ML
SUELO LIMOSO ORGANICO (ML)
LIMO ARCILLOSO (CL)
ARENA (SM)
ARENA LIMOSA O LIMO ARENOSO (SM)
ARENA CON GRAVAS
GRAVAS
Pgina 1
15.3
PLANO PERFIL GEOTCNICO LONGITUDINAL
Marzo 2008
32
15.4
PLANO PERFIL LONGITUDINAL Y ALTIMETRA
Marzo 2008
33
15.5
PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA FUNDACIN DIRECTA CON PRESENCIA DE AGUA.
CAPACIDADES DE CARGAS PARA ZAPATAS CORRIDAS Y ZAPATAS CUADRADAS

Tipificacin SUCS SPT Peso unitario de suelo, Pu.suelo (t/m3)= Ancho de zapata estimado, B (m)= Lado de zapata estimado, L (m)= Profundidad de fundacin, D (m) Prof. De fundacin, D (m) coef.profundidad Cohesin (t/m2)-de tabla= Angulo de friccin interna ()= Ngama (Brinch-Hansen) = Ngama (Meyerhof) = Ngama (mnimo) = Nq= Nc= Coeficiente de Seguridad, F= (2) qd (t/m2) = (2) qd (Kg/cm2)= (2) Zapata cuadrada qad(Kg/cm2)= P1 T7 ML 4 0.90 2.50 2.50 2.50 0.01 0.40 11.00 0.60 0.47 0.47 2.71 8.80 3 10.74 1.07 0.36 P5 T9 SM 6 0.90 2.50 2.50 2.50 0.01 0.20 22.00 4.96 4.07 4.07 7.82 16.88 3 25.31 2.53 0.84
efectivo
(2) CAPACIDAD DE CARGA PARA ZAPATA CUADRADA "qd" (Terzaghi, J. Costet y G.Sanglerat; pag.440) (2)qd (t/m2) = 0.8*Pu.suelo*B*Ngama/2 + Pu.suelo*D*Nq + 1.2*c*Nc =
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15.6
PLANILLA DE CAPACIDAD DE CARGA FUNDACIN INDIRECTA.

N1 c1 (t/m2) 1 () 1 (t/m3) N2 c2 (t/m2) 2 () 2 (t/m3) N3 c3 (t/m2) 3 () 3 (t/m3) N4 c4 (t/m2) 4 () 4 (t/m3) N5 c5 (t/m2) 5 () 5 (t/m3) N6 c6 (t/m2) 6 () 6 (t/m3) h1 (m) h2 (m) h3 (m) h4 (m) h5 (m) hfundacin (m) nivel fretico (m) B (m) L (m) Leq. (m) sc s sq dc dq d N Nq Nc q (t/m2) qrp1 (t/m2) Fs qadm (t/m2) Qadm (t) k qrf 1 (t/m2) qrf 2 (t/m2) qrf 3 (t/m2) qrf 4 (t/m2) qrf 5 (t/m2) qadm (t/m2) Qadm (t) Qadm (t) Dimetro(m)= rea(m2)= Permetro(m)= Considerando gamma y fi qp(T/m2)=(c*Nc+q*Nq+0.5 *B)*sc*dc qf(T/m2)=c+(ef)*h*k*tg(d); d=2/3* Pilotes 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.00 0.93 19.00 1.48 18.00 0.75 21.00 1.49 33.00 0.62 25.00 1.60 33.00 0.62 25.00 1.60 2.00 2.00 1.50 2.00 2.80 10.30 4.00 0.80 1.60 0.25 1.67 0.33 1.60 1.66 1.60 1.00 8.11 10.66 20.72 3.38 136.03 3.00 45.34 22.79 0.40 0.00 0.00 0.96 0.87 0.63 0.61 2.67 25.46 0.8 0.50 2.51 Estrato con parmetros para el clculo de la resistencia de punta Estratos con caracteristicas variables debido al SPT como a su clasificacin Estrato correspondiente al estado saturado (sin la presencia del nivel fretico)
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35
15.7 Pozo1
PLANILLAS DE RESISTIVIDADES Pozo N 2 Catamarca Coordenadas = 6
Catamarca Coordenadas = 6 28/02/2008
Datos de campo AB/2 2 4 8 12 16 20 105 112 110 98 118 131
Datos de Campo AB/2 463 465 459 375 273 284
2 4 8 12 16 20
Resultados finales
Profundidad
(RE)
RE1 =110 Ohm.m m RE2 = 73 RE3 = 185
DB1 = 4 m
RE1 = 462 Ohm.m
DB1 = 3.5
DB2 = 5.9 m
RE2 = 87 RE3 = 305
DB2 = 8.0 m
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Pozo N 3 Catamarca Coordenadas = 6 28/02/2008 Datos de campo AB/2 2 4 8 12 16 20 97 94 122 142 168 197
Pozo N 4 Catamarca Coordenadas = 6
Datos de Campo AB/2 2 4 8 12 16 20 83 78 76 91 132 150
Resultados finales (DB) (RE)
Resultados finales
Profundidad
Profundidad
RE1 =94 Ohm.m RE2 = 215
DB1 = 2 m
RE1 = 78 Ohm.m RE2 = 203
DB1 = 4.0 m
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15.8
PLANILLAS DE ANLISIS QUMICOS
Se transcribe aqu la planilla de resultados de los anlisis qumicos de fecha 29 de Febrero de 2008 de las muestras de suelo de la traza de la LAT Pantanillo, realizados en el Laboratorio de Qumica analtica del Departamento de Qumica de la Facultad de Ciencias Exactas y Tecnologa de la Universidad Nacional de Tucumn. Se analizaron muestras de suelos para la determinacin de Slidos Solubles Totales, Sulfatos como SO4=, pH, reaccin al cido clorhdrico y Cloruros. Los resultados se detallan en el siguiente cuadro:
Muestra P1 ( 0.0 3.80 ) P2 ( 2.0 3.80 ) P4 ( 0.0 4.00 )
pH
Reaccin al H Cl Dbil Dbil Moderada
SST (%) 0.216 0.186 0.316
SO4 (%)
Cl (%) 0.041 0.030 0.080
7.1 6.7 7.2
0.052 0.043 0.103
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38
16.
CONCLUSIONES
Las conclusiones del presente informe Geolgico Geotcnico quedan asentadas en los apartados 5 y 13 Recomendaciones, para las partes A y B respectivamente.
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39
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Montaje de Estructuras
Rev. Fecha Hoja
A
Mar/2010
1/5
1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones bajo las cuales se deber realizar el montaje de las estructuras de la Lnea.
2.
ALCANCE El Comitente ha adquirido con anterioridad a este llamado, 109 postes de hormign con sus crucetas, aptos para ser utilizados como estructuras de suspensin de DT, los que oportunamente sern trasladados al obrador del montador o a piquete segn se encuentre el desarrollo del Proyecto. El Contratista proveer en consecuencia las estructuras restantes hasta completar los requerimientos de la obra y montar la totalidad de las estructuras que requiera la lnea, incluyendo en esta tarea todas las operaciones necesarias tales como transporte, almacenamiento, montaje, reparaciones y/o ajustes que indique la Inspeccin. En general, deber incluirse en la provisin todo aquello que fuere necesario para un correcto montaje y servicio de las estructuras, an cuando no estuviera indicado explcitamente en la presente especificacin.
3.
DOCUMENTACION TECNICA El Contratista deber elaborar y suministrar la especificacin tcnica de montaje donde describir la metodologa a emplear, la secuencia operativa recomendada, la descripcin de los equipos a utilizar y sus capacidades, y en general cualquier otra informacin necesaria para ejecutar correctamente dicha operacin.
4.
PROVISION DE ESTRUCTURAS El Contratista ser el nico responsable del suministro de las estructuras faltantes y montaje de la totalidad de las estructuras, de acuerdo al cronograma aprobado. 4.1 Condiciones de Envo a Obra
Los postes de hormign pretensado sern enviados a Obra en camiones (semi extensible), con la garanta que apoyarn en un 90% de su longitud sobre la plataforma de los mismos. Se evitarn someterlos a solicitaciones superiores a las que resultan de la aplicacin del 25% de la carga de rotura. Las mismas no actuarn en forma continua por un lapso mayor a 72 horas, salvo casos de fuerza mayor. El Contratista entregar todos los materiales para las estructuras de su provisin y ser responsable por ellos hasta la recepcin de la obra. Las entregas se harn en remesas que permitan el armado total de las estructuras. Al arribo de cada camin, el Contratista deber proceder a la descarga y revisin del embarque, debiendo dar aviso a la Inspeccin de Obra a los efectos de certificar el arribo de los materiales.
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 14-Tomo 2-ETP-Montaje de Estructuras-Rev A.doc
Rev. Fecha Hoja
A
Mar/2010
2/5
Los materiales con fallas o daos quedarn en custodia del Contratista hasta tanto se arbitren los medios para su remocin del Obrador. Los mismos sern almacenados en idnticas condiciones que los dems materiales. 4.2. Condiciones de Descarga y Almacenaje
La descarga de los postes se deber efectuar con descendentes y freno o con gras de capacidad adecuada. Cuando se utilicen gras, la descarga de los postes se efectuar en forma horizontal, tomndose a los mismos en dos puntos, a fin de no producir: 1) Momentos flectores elevados ocasionados por el peso propio del material; 2) Oscilaciones no medibles ni controlables que originen cargas dinmicas, que puedan superar a las de trabajo. En cuanto a los accesorios (crucetas, vnculos), se descargarn con gra, tomndolos por los ganchos de hierro para izaje o por los collares en ausencia de aquellos. El almacenaje de las partes de las estructuras (postes, crucetas, vnculos), deber cumplir como mnimo lo siguiente: 1) En ningn momento estarn en contacto directo con el suelo. 2) Los postes se apoyarn sobre tacos de madera dura en tres puntos como mnimo, mantenindose as rectilneo el eje de la estructura. 3) Deber evitarse el contacto con aguas o suelos agresivos que puedan atacar al hormign, es decir, que contengan sales, cidos, sulfatos, etc. 4) La estiba de los accesorios se efectuar en la posicin normal de colocacin en los postes.
5.
CARTELES INDICADORES Se prever la sealizacin de cada estructura por medio de carteles. Estos debern ser pintados con pintura resistente a la intemperie sobre la superficie de las estructuras. Los carteles indicadores sern: Carteles indicadores de fases Se pintarn en las crucetas de cada estructura terminal y de retencin, las fases de cada conductor mediante el uso de letras (R,S,T). Cartel de numeracin de estructura Se pintarn 2 (dos) por estructura, uno a la altura de la primer cruceta y otro a 4 m aproximadamente del suelo.
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Cartel de peligro Se pintar 1 (uno) por estructura. Se ubicar a 4 m aproximadamente del suelo y en la cara exterior paralela a la lnea, del lado de mayor circulacin. 6. PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE 6.1 Condiciones de Montaje
El Contratista montar las estructuras de acuerdo a la documentacin suministrada por el Fabricante y a la especificacin tcnica de montaje aprobada. El tipo de estructura, variante en altura, ubicacin y orientacin se ajustar a lo indicado en los planos de distribucin y en las planillas de sostenes. Los equipos de montaje tendrn capacidad de funcionamiento con amplios mrgenes de seguridad para evitar los riesgos de accidentes durante la realizacin de los trabajos. En lugar bien visible tendrn letreros con indicacin de las cargas mximas de trabajo, as como disponer de la documentacin habilitante para la citada capacidad. Los equipos de seguridad a adoptar y los equipos de montaje a utilizar debern estar en un perfecto estado de mantenimiento y alto grado de confiabilidad. Las eslingas y otros equipos utilizados para levantar las estructuras sern de materiales que no produzcan daos a las mismas. En ningn momento podrn someterse las estructuras o partes de ellas a solicitaciones no contempladas en el diseo y clculo de las mismas. El montaje de las estructuras sobre las fundaciones, no comenzar hasta que hayan transcurrido por lo menos 14 (catorce) das desde la conclusin del hormigonado de las mismas. Se deber verificar que el largo de la pluma de la gra sea suficiente para colocar la estructura en su lugar. No se permitir que la gra se desplace con la estructura suspendida. Esta circunstancia deber tenerse en cuenta al elegir el sitio de armado en el suelo. Se requerir que el operador de la gra se encuentre habilitado y tenga comprobada experiencia en operaciones similares. Cuando las condiciones del terreno no permitan el acceso directo de camiones a los piquetes, el transporte de los postes se deber efectuar utilizando alza prima con balancn. Una vez realizado el acopio de las estructuras en los piquetes, se armarn en el suelo los postes simples, colocndoles antes de su izado, las bases para el soporte del cable de guardia y crucetas correspondientes.
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No se permitir el izado de las estructuras con las cadenas de aisladores ya colocadas. Los postes con sus crucetas y puestas a tierra instaladas, sern izados con eslingas tomadas por su centro de gravedad. Durante esta operacin, las solicitaciones mximas podrn llegar al 50% de las de rotura, teniendo en cuenta la influencia de los efectos dinmicos segn el mecanismo utilizado. Esta maniobra se debe efectuar sin interrupciones y en el menor tiempo posible. A ese efecto no se permitir el izado de la estructura si no se cuenta con todos los elementos necesarios para su fijacin. Se evitar golpear la fundacin al introducir la base del poste en la misma. El armado de las estructuras dobles y triples deber contar con una metodologa aprobada por la Inspeccin de Obra. El montaje de las crucetas y vnculos se realizar bajndolos suspendidos desde la cima, a travs de los ganchos para izaje, o por los collares en ausencia de aquellos. Una vez montadas y posicionadas las estructuras de acuerdo con los planos se proceder, previa autorizacin de la Inspeccin de Obra, a rellenar los huelgos para empotrar los postes en las fundaciones y fijar los vnculos y crucetas. En esta operacin se utilizar mortero de cemento y arena, con el agregado de un aditivo que evite su contraccin. El aditivo a utilizar deber ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra. Previamente, el Contratista deber efectuar los ensayos que le sean requeridos por la Inspeccin de Obra, para determinar la aptitud y dosificacin del aditivo y la resistencia del mortero. La resistencia caracterstica del mismo deber ser como mnimo igual a la de las partes a rellenar. 6.2 Tolerancias de Montaje Una vez montadas las estructuras, el eje de las mismas deber permanecer vertical, admitindose solamente una desviacin mxima en la cima, con respecto a la vertical, de 50 mm. La desviacin mxima entre el eje de la cruceta y la normal al eje de la lnea o a la bisectriz del ngulo de desvo ser de 1,5 grados. Los extremos de las mnsulas (crucetas) no se apartarn en ms de 0,03 m de la vertical tomada como referencia. Las distancias entre crucetas y entre stas y la cima de la estructura tendrn una tolerancia de 1%. Las mediciones y/o verificaciones se harn por medio de instrumentos pticos. El Contratista pondr a disposicin de la Inspeccin, los medios e instrumentos necesarios para efectuar las verificaciones indicadas durante posteriormente al montaje.
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7.
REPARACIONES El Contratista ser el nico responsable por errores de fabricacin o daos existentes en las estructuras por l provistas. Si durante el transporte o el montaje de las estructuras se produjeran daos superficiales, tales como: escoriaciones, deterioros en secciones extremas, saltaduras del recubrimiento, que no afectaran la seguridad estructural, se consideran susceptibles de ser reparadas. Para ello, el Contratista presentar a la Inspeccin de Obra para su aprobacin, la metodologa y materiales a utilizar en la reparacin.
Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Montaje de Grapera, Aisladores, PAT, Conductor, Cable de Guardia y Sistema Amortiguante
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1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones bajo las cuales se deber realizar el almacenamiento, despacho a obra y montaje de los materiales que se indican en el apartado siguiente:
2.
ALCANCE El Contratista proveer los siguientes materiales y provisiones, con excepcin del conductor ACSR, el que transportar desde los depsitos del Comitente, ubicado en Av. Repblica de Venezuela s/n S. F. del Valle de Catamarca, hasta su obrador: Aisladores de porcelana tipo caperuza y badajo de Suspensin y Retencin. Conductor (ACSR). Cable de guardia (Acero Cincado y Tipo OPGW). Grapera y accesorios de morsetera para conductor y cable de guardia (Acero Cincado y Tipo OPGW). Sistema amortiguante para conductor y cable de guardia (Acero Cincado y Tipo OPGW). Puentes de conexin y cadenas de suspensin con sobrepesos adicionales. El Contratista montar todos los materiales citados, cumplimentando con la presente Especificacin y las reglas del buen arte, utilizando equipamientos y procedimientos adecuados, acordes con el tipo de obra. El tendido de los cables de guardia (Acero Cincado y Tipo OPGW) y de los conductores no incluye la conexin entre estructuras terminales y prticos de las correspondientes Estaciones aunque si deber proveer todos los accesorios y morsetera necesarios para tal conexin.
3.
NORMAS Y PUBLICACIONES Publicacin IEEE Std 524-1980 "A GUIDE TO THE INSTALLATION OF OVERHEAD TRANSMISSION LINE CONDUCTORS".
4.
DOCUMENTACION TECNICA A SUMINISTRAR POR EL CONTRATISTA El presente pliego contiene un trazado planimtrico de la lnea, con el relevamiento planialtimtrico y distribucin de estructuras con su correspondiente planilla de sostenes. El Contratista considerar este proyecto como definitivo, debindolo aceptar como propio. A ese fin deber verificar su exactitud corrigiendo cualquier diferencia que presente.
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 15-Tomo 2-ETP-Montaje de Graperia y Elementos de LAT-Rev A.doc
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El emplazamiento de las estructuras indicado en la distribucin tendr una ejecucin de gabinete, por lo que pueden ser necesarios ajustes en tanto las posiciones asignadas, resulten a juicio de la Inspeccin, inadecuadas para su ubicacin definitiva. El Contratista presentar una versin definitiva de la distribucin de estructuras, una vez replanteadas las mismas en sus emplazamientos aprobados. Dicha documentacin le ser necesaria para la confeccin de las tablas de flechado, que deber presentar a aprobacin de la Inspeccin de Obra 60 (sesenta) das antes de la iniciacin de las tareas de tendido. Estas tablas de flechado (inicial) tendrn en cuenta la correccin por creep del conductor y se efectuarn para escalones de 2C a partir de 5C. Salvo aprobacin previa de la Inspeccin del Comitente, no se permitir ningn apartamiento de los valores indicados en las tablas de flechado, aprobadas. El Contratista deber confeccionar un plan de tendido general, debiendo el mismo ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra.
5.
ACOPIO DE MATERIALES 5.1. Generalidades
El Contratista proveer y acopiar en su obrador, los materiales citados en el Apartado 2, cuyas caractersticas tcnicas y especificaciones de fabricacin y provisin, se detallan en las otras partes del presente Pliego. Las cantidades a proveer cubrirn las necesidades de la obra con ms las cantidades destinados a repuesto, siendo el Contratista el nico responsable por prdidas y deterioros de transporte, almacenaje o montaje, para lo cual deber proveer las cantidades en exceso que a su juicio estime necesario. Todo material que deba descartarse ser reemplazado por el Contratista por otro de calidad y caractersticas idnticas a las especificadas, por su cuenta y cargo. Esto no ser causal de ampliaciones de los plazos de obra.
5.2.
Almacenamiento y Transporte
El Contratista almacenar debidamente todo el material, preservndolo de daos, en lugares perfectamente definidos y acordes con los cuidados que ellos merezcan. Tanto los materiales como sus embalajes no debern estar en contacto con el suelo. El transporte a los lugares de montaje ser por cuenta y cargo del Contratista, quien deber adoptar los medios necesarios para evitar prdidas, mermas, daos, roturas, etc., a ese efecto, asegurar las provisiones contratando el seguro correspondiente, incluido robo e incendio. La salida ser debidamente ordenada por lote de
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produccin a fin de individualizar el material que se instale. El Contratista est obligado a controlar e inspeccionar el estado de los materiales antes de incorporarlos a la obra. Cualquier falla o vicio que notare deber comunicarlo a la Inspeccin de Obra. El Contratista repondr los materiales hasta la recepcin de la obra, en los casos descriptos en el prrafo anterior.
5.3
Cuidado del Medio Ambiente
Adems de lo indicado en el Apartado 5 de Franja de Servidumbre, durante el montaje de la Lnea se debern recolectar de los piquetes, los residuos slidos de material orgnico (bobinas y cajones de madera, bolsas, plsticos, etc.), para luego ser retirados de la Obra a los lugares de acopio designados por la Inspeccin de Obra. No se permitir el uso de vehculos y maquinarias con prdidas de lquidos (aceites, combustibles, etc.). Los lquidos debern ser trasladados en recipientes hermticos, que impidan su fuga durante el transporte.
6.
MONTAJE 6.1 Puesta a Tierra de Estructuras
6.1.1 Generalidades En funcin de la estructura a poner a tierra y de las propiedades del suelo, se emplearn distintas cantidades de jabalinas y contrapesos, en cada piquete. Los sistemas de puesta a tierra para las estructuras de hormign se describen en los planos que se incluyen en el presente Pliego. Dichos planos contienen la informacin necesaria para la implementacin y materializacin, de cada uno de los sistemas de puesta a tierra. El Contratista efectuar el relevamiento geoelctrico a lo largo de la traza, traducida en sondeos elctricos verticales. Dichos sondeos informarn, en el lugar de su realizacin, la composicin estratigrfica del suelo dando los espesores de las distintas capas con sus respectivos valores de resistividad. Todos los elementos que superficialmente sean de cobre, bronce o similar, debern tener un recubrimiento que disimule en forma efectiva su color; el material a utilizar y su tcnica de aplicacin se sometern a la aprobacin de la Inspeccin de Obra. Todos los elementos de acero sern galvanizados en caliente conforme a lo indicado en el Anexo D de la norma IRAM-NIME 20022, con excepcin de los cables que cumplirn con la norma IRAM 777.
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Toda superficie de cobre, bronce o similar que quede en contacto con acero galvanizado deber ser estaada. 6.1.2 Instalacin inicial
Las instalaciones mnimas se definieron utilizando en primer lugar una jabalina por poste. De no alcanzarse los valores de resistencia de P.a T. exigidos, se mejorar el sistema con el agregado de 2 (dos) conductores contrapuestos (contrapesos), dispuestos en zanjas a una profundidad de 0,50 m bajo el nivel del terreno. En terrenos cultivables o que puedan ser removidos superficialmente se incrementar esta profundidad, llevndola a 0,70 m. Para tramos de suelos con mantos rocosos gravas, prximos a la superficie, se utilizarn 2 (dos) conductores contrapuestos (contrapesos), dispuestos en zanjas a una profundidad de 0,50 m bajo el nivel del terreno. Ambos contrapesos podrn separarse hasta 2,50 m del eje de la lnea, y luego recorrer 10 (diez) metros 20 (veinte) metros (segn la resistividad del terreno), en sentidos opuestos y paralelos a dicho eje. Los rellenos y compactados de los suelos donde se instalen las puestas a tierra, restituirn las condiciones del suelo natural y no producirn alteraciones en la superficie del terreno. El relleno ser compactado suficientemente y terminado de modo que las aguas no lo erosionen. Las conexiones entre cables y estructuras se realizarn con esprragos, tuercas y arandelas de bronce y terminal a compresin de cobre estaado, segn norma IRAM-NIME 20.024/92. Todas las conexiones enterradas se harn mediante soldaduras cuproaluminotrmicas. El cable de conexin a la estructura, pasar el hormign de la fundacin a travs de un cao colocado en la misma. El cao ser de PVC de 25 mm de dimetro por 2 mm de espesor de pared y su instalacin se efectuar segn se indique en los planos del Proyecto Aprobado. El extremo superior del cao ser sellado con un producto durable y flexible que ser aprobado previamente por la Inspeccin de Obra. Se considera para la resistencia de puesta a tierra (Rpat) un valor promedio de 20 ohms a lo largo de la lnea, pudiendo aceptar la Inspeccin del Comitente valores de hasta 50 ohms en casos puntuales donde se dificulte la obtencin de valores menores. 6.1.3 Medicin final de la resistencia de puesta a tierra El Contratista realizar la medicin de la resistencia de puesta a tierra en cada piquete., siguiendo los lineamientos de la norma IRAM 2281 - Parte 2. Las mediciones se efectuarn durante perodos de clima estable y siempre despus de 2 (dos) das a partir del cese de las lluvias.
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Las mediciones se realizarn previo al tendido de cualquier cable. Las mediciones ordenadas correlativamente sern presentadas a la Inspeccin de Obra. El equipo para medicin de las puestas a tierra ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra.
6.2.
Instalacin de Cadenas de Aisladores
Previo a la iniciacin de las tareas de tendido y una vez aprobado el montaje completo de las estructuras, se proceder al montaje de los aisladores junto con la morsetera y accesorios, segn planos aprobados y siguiendo las recomendaciones de los fabricantes. Los aisladores no podrn ser izados junto con las estructuras. Todos los aisladores se mantendrn en el embalaje original durante el mayor tiempo posible y se transportarn de obrador a piquete en igual forma. No se instalar ningn aislador que presente fallas en el material aislante, ni herrajes que muestren defectos u oxidacin. Todos los aisladores se limpiarn antes de su instalacin. Las cadenas de suspensin, se levantarn nicamente desde la parte superior del aislador, no permitindose su izaje con cuerdas o eslingas a su alrededor. Las cadenas de retencin se ensamblarn a las respectivas morsas en el suelo y luego se levantarn hasta su posicin en la estructura, mantenindolas bajo tensin a fin de evitar daos por excesiva flexin.
6.3
Tendido del Cable de Guardia y de los Conductores
En todos aquellos aspectos no cubiertos por la presente especificacin, para el tendido de los conductores, se seguirn los lineamientos dados por la publicacin IEEE Std 524-1980, "A GUIDE TO THE INSTALLATION OF OVERHEAD TRANSMISSION LINE CONDUCTORS" del "Institute of Electrical and Electronic Engineers" de Estados Unidos de Norteamrica.
6.3.1. Equipos El Contratista presentar una lista detallada de todos los equipos a utilizar en las tareas de tendido, indicando si los mismos son de su propiedad alquilados a terceros, lugar de ubicacin, modelo, ao de fabricacin, estado, marca, etc., debiendo adjuntar adems fotos de todos los equipos. Todos los equipos presentados debern estar en buen estado de funcionamiento y
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ser aptos para ejecutar los trabajos que se licitan.
6.3.2. Montaje de Cables de Guardia y Conductores a) Generalidades La provisin de los materiales a utilizar en el tendido estar a cargo del Contratista, tal como se indica en el Apartado 2 de la presente especificacin.
b)
Plan de tendido Previo al tendido, el Contratista presentar el plan de optimizacin, el que deber constar de lo siguiente: ubicacin de los equipos; bobinas a utilizar, con sus largos, desperdicios probables; ubicacin de los empalmes y distancia de los mismos a la estructura ms prxima; cruces con obstculos (lneas elctricas, caminos, etc.) y todo otro detalle que pueda ser de inters.
c)
Preparacin del terreno Antes de comenzar las operaciones de tendido el Contratista deber acondicionar toda la zona afectada e implementar todas las medidas de seguridad a su juicio necesarias para evitar accidentes. No se permitir el tendido si no est realizada la limpieza de la franja de servidumbre en forma definitiva. Adems el acondicionamiento consistir en corte de rboles bajo la zona de tendido, caballetes para el cruce de alambrados, estructuras para el cruce de calles, lneas y, en general, en el retiro o neutralizacin de todo obstculo que pueda causar enganches o rozamientos en la cordina y/o en los conductores y cable de guardia durante las operaciones de tendido.
d)
Tendido Antes de comenzar las tareas de tendido, todas las estructuras debern tener su puesta a tierra instalada, medida y aprobada. Primero se deber tender el cable de guardia (Acero Cincado y Tipo OPGW) y despus los conductores. Los aspectos especficos del tendido del cable de guardia (Tipo OPGW) se encuentra desarrollado en la Especificacin Tcnica Suministro de Cable de Guardia Tipo OPGW. En cuanto al tendido del cable de guardia de acero cincado y de los conductores (en adelante ambos designados como cables), se desarrolla como sigue.
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El tendido de los cables se har exclusivamente por el mtodo de tensin controlada, evitando que los mismos toquen el suelo. Se respetarn adems, los radios mnimos de curvatura, exigidos por los fabricantes. El sistema de tendido, con tensin controlada, se efectuar mediante dos equipos, uno de tensado (rgano) y otro de frenado (frenadora) ambos ubicados en los extremos del tramo a tender. El rgano deber controlar la tensin a valores predeterminados, con dispositivos de seguridad que impidan sobrepasarlos, evitando riesgos sobre las estructuras y los cables. El tendido de conductores se efectuar de a un conductor por vez, no estando permitido el tendido mltiple de conductores. Como cable piloto se utilizar una cordina de acero, de resistencia adecuada y del tipo antigiratorio. La unin entre el cable piloto y el cable a tender, se efectuar mediante un dispositivo destorcedor y antirotante. La ubicacin de la frenadora deber ser tal que el ngulo de salida del cable o cordina con la horizontal no supere los 14 grados, siendo conveniente, en general, que est ubicada cerca del centro del vano. Durante el tendido, el ngulo horizontal que forma el cable con la primera estructura a partir de la frenadora, no ser mayor que el que formar la lnea una vez terminado. El Contratista no podr someter a las estructuras a esfuerzos superiores a los previstos en la memoria de clculo. Durante el tendido, los empalmes temporarios entre bobinas se podrn realizar con medias dobles, a fin de asegurar el paso por la frenadora y las gargantas de las poleas, sin tropiezos. Cuando deban salvarse obstculos tales como caminos, lneas areas de energa o telecomunicaciones, alambrados, etc, el Contratista construir, a su cargo, estructuras para asegurar una altura mnima de los cables durante el tendido y evitar daos a los mismos en caso de accidentes. No se permitir que los mismos rocen el suelo u otros objetos, an cuando deban ejecutarse empalmes. Los anclajes temporarios de los cables debern cumplir con las siguientes condiciones: La pendiente de los mismos no deber ser mayor de 1:4. Los anclajes debern estar alineados con la direccin de la Lnea.
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Los anclajes y sus accesorios debern tener una resistencia igual al doble del tiro mximo del cable. El diseo y ubicacin de los anclajes debern ser aprobados por la Inspeccin de Obra. No se permitir el uso de estructuras de suspensin como anclaje provisorio. Una vez retirado el anclaje, el terreno deber ser dejado en las condiciones primitivas.
Las roldanas se ubicarn en las estructuras a una altura igual a la de sujecin de los cables. Deber asegurarse que en todo momento stos deslicen suavemente sobre las poleas. Las roldanas sern de polea simple y debern estar montadas sobre rodamientos blindados. La polea deber estar revestida con neoprene u otro material similar que amortige el paso del cable y evite que sufra daos. La tensin de tendido del cable deber ser como mnimo la necesaria para mantenerlo a una distancia no inferior a tres metros del suelo y como mximo a 25 kN. La tensin elegida deber mantenerse constante y evitar sacudidas bruscas en el cable. El cable, a la salida de la frenadora, deber tener colocada una puesta a tierra deslizante que no le provoque daos. Tambin habr una puesta a tierra deslizante en el rgano a la entrada de la cordina. La frenadora y el rgano debern ser puestos a tierra. Durante el tendido, por lo menos una roldana cada diez estructuras deber estar puesta a tierra. Esta cantidad se elevar a una cada tres estructuras si existiera en las proximidades otra lnea energizada paralela. Tambin debern ser puestas a tierra las roldanas a ambos lados del cruce de otra lnea energizada. Todas las fases debern tener puestas a tierra provisorias en todas las estructuras de retencin hasta el trmino de la revisin final. Dichas puestas a tierra sern retiradas durante la revisin final. Se tomarn todas las precauciones necesarias para evitar que los operarios queden elctricamente en serie con elementos manipulados. Todos los operarios sern instruidos sobre estrictos procedimientos de seguridad. Durante las tareas de tendido, el Contratista deber utilizar equipos de comunicaciones de potencia suficiente como para permitir un contacto directo y de buena calidad entre la persona responsable de la operacin del rgano y la correspondiente en la frenadora. Ser obligatorio el seguimiento de la punta del cable a su paso por las roldanas, con un equipo de radio
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mvil que pueda comunicarse en todo momento con los dos extremos en forma directa.
6.3.3
Empalmes
Antes de ejecutar el primer empalme de conductor, el Contratista deber realizar muestras en presencia de la Inspeccin de Obra para ser sometidas a su aprobacin, para determinar en cunto hay que recortar los componentes del conductor para evitar interferencias dentro del empalme durante su ejecucin. En la elaboracin deber tenerse presente las indicaciones del fabricante del conductor y del empalme. Los empalmes debern ser ejecutados inmediatamente despus de tendidos los conductores y cable de guardia. Al bajar el conductor para ejecutar el empalme, se deber controlar que el ngulo de inclinacin del mismo en la roldana no supere los 11 grados. De ser as se deber bajar parcial o totalmente la cadena, y evitar el contacto con el suelo. Antes de ejecutar el empalme debern ponerse a tierra ambos extremos del conductor con puesta a tierra separadas interconectadas. No se permitir ms de un empalme por vano y por conductor. No se admitirn empalmes en vanos de cruces con lneas elctricas de 33 kV y mayores, telefnicas y rutas, salvo aprobacin especial de la Inspeccin de Obra. En lo posible se evitarn empalmes en los vanos adyacentes a estructuras de retencin y en los tramos entre retenciones con menos de cuatro vanos intermedios. Los empalmes debern ejecutarse utilizando, la pasta antioxidante que suministrar el Contratista y luego debern ser pulidos para eliminar los cantos vivos. Se aceptar el uso de empalmes temporarios especialmente diseados para pasar por las poleas y en este caso tanto el material como el mtodo a emplear, deber estar aprobado por la Inspeccin de Obra.
6.3.4 Reparaciones Las escariaduras o melladuras aisladas de los alambres de aluminio del conductor podrn ser reparadas con tela esmeril, con la autorizacin previa de la Inspeccin de Obra, no admitindose el uso de lana de acero. Si el dao fuera mayor, debern emplearse manguitos de reparacin, con las siguientes limitaciones: Slo se autorizar 1 (una) reparacin por conductor y por vano y no ms de 2 (dos) en un mismo conductor en 2500 m de lnea. Se admitir su uso en el conductor cuando se hubieran roto hasta 3 (tres) alambres de la ltima capa o se hubieran daado severamente hasta 6 (seis)
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alambres. Para daos mayores en el conductor, se deber cortar y empalmar el mismo. Los manguitos de reparacin de conductores no se colocarn a una distancia menor de un metro de la grapa del amortiguador o menor de diez metros del punto de sujecin de los conductores. La decisin de autorizar reparaciones y en qu extensin, corresponder a la Inspeccin de Obra. En el caso que los daos sean mayores que los descriptos anteriormente, la seccin daada deber ser cortada y an podr ocurrir que toda la longitud del conductor de ese tendido deba ser removida, por cuenta y cargo del Contratista.
6.3.5 Cruces El Contratista deber cumplimentar todos los requisitos, condiciones y medidas de seguridad que impongan los entes u organismos responsables o propietarios, de los caminos, lneas elctricas, lneas telefnicas, etc. para efectuar el cruce de la lnea. Esto incluye tambin las ejecuciones de obras sobre las instalaciones a cruzar necesarias para su adecuacin segn lo dispuesto por los entes oficiales o propietarios titulares del dominio. Asimismo, estarn a su exclusivo cargo todos los costos que estas operaciones impliquen y ser de su responsabilidad la obtencin de las autorizaciones pertinentes y la elaboracin de la documentacin correspondiente. Cruce con lneas elctricas El Contratista solicitar a la Inspeccin de Obra la desenergizacin de las lneas elctricas a cruzar. Se planificarn las tareas con mtodos confiables y seguros, de manera tal de efectuar el corte durante el menor tiempo posible. En el caso que no fuera posible obtener el corte, el Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias para el cruce sobre la lnea energizada. Antes de efectuar tareas sobre una lnea energizada, el Contratista deber presentar para su aprobacin la metodologa y equipos a utilizar. Antes de efectuar el cruce de una lnea, energizada no, el Contratista prever la construccin de estructuras aporticadas a instalar a ambos lados de la lnea a cruzar, a fin de prevenir cualquier acercamiento accidental de la cordina cables. Las estructuras auxiliares sern provistas por el Contratista a ese fin y no representarn costo adicional alguno para el Comitente. Las estructuras aporticadas, sern construidas con postes de madera, con altura
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suficiente para superar los conductores cruzados en la medida suficiente como para que en ningn momento se violen las distancias elctricas mnimas. A fin de evitar el roce de los cables sobre las estructuras auxiliares se utilizar una gra ubicada paralelamente a la lnea a cruzar y prxima a las estructuras auxiliares, a fin de sostener una roldana (dem a las de tendido) a un nivel que asegure el libre desplazamiento del cable, evitando el contacto con los prticos auxiliares, que slo tendrn como funcin garantizar, en caso de desprendimiento aflojamiento del cable, el contacto con la lnea cruzada. El procedimiento se iniciar con una soga de material sinttico, que arrastrar la cordina y el cable respectivo. Al concluir las tareas, debern retirarse del lugar todos los dispositivos y/o estructuras auxiliares utilizadas. Cruce con rutas El Contratista elaborar los planos de cruce de rutas y tramitar los permisos en las reparticiones respectivas con la antelacin necesaria. El original y copias de dichos permisos, una vez obtenidos, debern ser entregados a la Inspeccin de Obra. No se podr iniciar ningn tipo de tarea en los cruces sin contar con el permiso respectivo. Los aranceles por permiso de cruce que deban abonarse estarn a cargo del Contratista. Las estructuras auxiliares de cruce debern ser construidas en forma tal que en ningn momento la cordina o cables queden dentro del glibo de los vehculos que transitan. Debern agregarse adems los carteles indicadores y el personal de sealizacin necesario a fin de evitar accidentes.
6.4.
Tensado y Flechado del Cable de Guardia y de los Conductores
6.4.1. Generalidades Las operaciones de flechado se iniciarn inmediatamente despus de finalizadas las operaciones de tendido y de acuerdo con los valores contenidos en las tablas de flechado para montaje. La tolerancia prevista para su realizacin es de 24 horas como mnimo y 48 horas como mximo, despus de finalizado el tendido de cada tramo. De no cumplirse lo especificado anteriormente, el Contratista deber presentar una nueva tabla de flechado ajustndose a las nuevas condiciones. El flechado se efectuar en tramos entre estructuras de retencin y se realizar con teodolitos o instrumental equivalente.
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El tiro y ajuste de los cables se har con aparejos o cabrestantes, pero nunca con vehculos. Las grapas de sujecin que transfieren el tiro del cabrestante al cable no debern permitir ningn tipo de deslizamiento. La temperatura de flechado se controlar mediante un termmetro cuya menor divisin sea 1 (un) grado centgrado. Este termmetro ser contrastado en laboratorio oficial autorizado por la Inspeccin de Obra, dentro de los 30 das como mximo antes y despus del tendido. El termmetro ser suspendido a no menos de 8 (ocho) metros del suelo y expuesto a las condiciones ambientales del momento (viento, sol, etc.), durante un tiempo no menor de 15 (quince) minutos. Su bulbo estar ubicado en la cavidad practicada en un trozo de conductor de 1 (un) metro de longitud. Para asegurar un buen contacto del bulbo con el conductor, se podr retirar parte del cable de acero y rellenar los espacios vacos con limaduras de acero y de aluminio. Las lecturas de temperatura se harn cada hora. La Inspeccin de Obra podr ordenar la suspensin de las tareas si, a su juicio, las condiciones climticas fueran adversas y pudieran provocar errores en las operaciones o riesgos para las personas y/o equipos. No se permitir flechar con vientos superiores a 25 km/h. Las mediciones se realizarn en el centro del vano elegido. Los vanos a elegir para controlar el flechado de cada tramo debern cumplir con los siguientes requisitos, en orden decreciente de prioridad: a) b) c) Largos y horizontales. Vanos extremos del tramo. Distribuidos a lo largo del tramo.
Siguiendo con las prioridades establecidas los vanos elegidos sern preferentemente, aquellos de longitud prxima a la de clculo, (vano regulador equivalente) del tramo. Los vanos de control sern definidos por la Inspeccin de Obra, conjuntamente con la aprobacin del plan de tendido. Una vez aprobada la flecha en un tramo determinado, y con el objeto de evitar modificaciones en la misma, se colocarn grapas de madera en los conductores en todas las estructuras del tramo de flechado para impedir que los cables se deslicen. Concluido el flechado de la fase se proceder a marcar en cada estructura el punto del conductor ubicado en un plano vertical, normal al eje de la lnea y que pasa por el punto de sujecin de la cadena del aislador.
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El marcado de los conductores se realizar dentro de las 2 (dos) horas subsiguientes al flechado y se realizar con cinta de aislar. Se admitir una diferencia mxima de temperatura de 2 (dos) grados centgrados, entre las operaciones de flechado y marcado. Si esto no se cumple se iniciar nuevamente el flechado del tramo. El plazo mximo entre la finalizacin del flechado y el engrapado (an los provisorios) ser de 48 (cuarenta y ocho) horas, para cada fase.
6.4.2. Tolerancias Se aceptar una tolerancia por defecto de los valores de flechas medidos, de hasta el 1% (uno por ciento), respecto de las flechas definidas por las tablas de flechado.
6.5.
Engrapado
Antes de ejecutarse el engrapado se deber verificar que los cables estn puestos a tierra. La elevacin de los mismos para retirar las roldanas, deber ser hecha con un dispositivo que no los dae o doble excesivamente. Dentro del plazo fijado en el Apartado anterior, se proceder a engrapar los conductores a las cadenas de aisladores. Durante el montaje de los elementos de sujecin se respetarn las instrucciones dadas por el proveedor de la morsetera y preformados, poniendo especial cuidado en los torques de apriete mximos admisibles. A tal fin el Contratista utilizar exclusivamente llaves torquimtricas con traba mecnica. No se permitir el engrapado si el Contratista no contara con dichas herramientas. Diariamente se verificar en presencia de la Inspeccin de Obra, los torques correspondientes. Durante las operaciones de engrapado, el personal deber trabajar sobre escaleras o plataformas colgadas de las crucetas de las estructuras o desde plataformas mviles. En todos los casos deber utilizar cinturones de seguridad fijados a un punto firme.
6.6
Retenciones y Terminales
Las grapas de retencin de los conductores sern ejecutadas con la misma metodologa de los empalmes de conductor.
6.7
Sistemas amortiguantes
Una vez que hayan sido ejecutadas todas las operaciones de engrapado (incluidas
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las de las retenciones), y de ser necesario, de acuerdo a lo definido por el Comitente a travs de la medicin de vibraciones realizadas por el Contratista (ver Suministro del Sistema Amortiguante), se montarn los amortiguadores Tipo Stockbridge en los conductores y cable de guardia. El montaje se efectuar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El ajuste de los bulones de las grapas se realizar, con el torque recomendado, con llave torquimtrica, cuya calibracin ser controlada.
6.8
Puentes de Conexin
Los puentes de conexin (cuellos muertos) de conductores en las estructuras de retencin se ejecutarn sin empalmes de ningn tipo.
6.9
Esferas de Sealizacin
En los cruces con rutas provinciales, nacionales y posibles accesos de yacimientos, se montarn sobre los conductores 2 (dos) esferas de sealizacin por cruce (una por tema, en la fase inferior). El ajuste de los bulones de las abrazaderas, se efectuar con llave torquimtrica, con el torque recomendado.
7.
VERIFICACION DE FLECHA El Contratista efectuar las verificaciones de flecha en presencia de la Inspeccin del Comitente. Las mediciones de verificacin debern realizarse entre los 30 y 60 das posteriores a la finalizacin de las operaciones de tendido entre estructuras de retencin. Debern tenerse en cuenta las variaciones de flechas debidas al "creep" de los conductores y del cable de guardia. Para la aprobacin de las mediciones de verificacin valen las tolerancias del punto 6.4.2. de la presente Especificacin. Las mediciones se realizarn utilizando teodolito, distancimetro y miras con plomada ptica, que aseguren una determinacin con un nivel de precisin acorde a las tolerancias establecidas. Las determinaciones incluirn el desnivel y la longitud real del vano medido entre los ejes de giro de los cuerpos de las morsas de suspensin.
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8.
REVISIN FINAL 8.1 Generalidades
Las tareas consistirn en una revisin a fondo de la obra realizada, en conjunto con la Inspeccin de Obra, a fin de detectar eventuales fallas de ejecucin o inconvenientes que pudieran haber surgido a posteriori. Tales fallas o inconvenientes sern volcados en Planillas de Revisin por piquete, cuyo formato ser acordado con la Inspeccin de Obra. Las observaciones que efecte la Inspeccin de Obra resultantes de dichas planillas sern obligatoriamente salvadas por el Contratista dentro del perodo de Revisin Final previsto en el cronograma de trabajos. Antes de la iniciacin de la revisin final, el Contratista deber presentar a la aprobacin de la Inspeccin de Obra la metodologa que utilizar para la misma.
8.2
Revisin del Terreno Afectado
Se realizar un recorrido por toda la traza de la lnea verificando: Limpieza del terreno. Estado de los alambrados. Retiro de escombros. Retiro de obstculos dentro de la Franja de Servidumbre. 8.3 Revisin desde el Nivel del Suelo
Se controlar el terreno en proximidades de las fundaciones verificando que no haya asentamientos. Tambin se verificar la integridad de los elementos visibles de puesta a tierra en las estructuras. Por medio de largavistas se revisarn los conductores, verificando morsetera y amortiguadores en conductores y cable de guardia. Adems se realizarn mediciones de verificacin de Puesta a Tierra. 8.4 Revisin en Altura
Se revisar la totalidad de las estructuras. Esta operacin ser realizada por personal especialmente entrenado y equipado con los elementos de seguridad correspondientes.
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Se revisar: Grapera y sistema amortiguante: control de estado y torque de bulones, en especial, de las morsas de suspensin, retencin y stockbridge. Aisladores: control de estado, limpieza y chavetas. Control de flechas en tramos y de altura libre en cruce de obstculos. De no detectarse inconvenientes, una vez terminada la revisin de un tramo se proceder a retirar las puestas a tierra transitorias de conductores.
8.5
Actas de Revisin
Una vez corregidas las observaciones indicadas en las Planillas de Revisin por piquete, se proceder a elaborar por cada tramo entre retenciones un Acta de Revisin por piquete en la que constarn los eventuales problemas pendientes aceptados por la Inspeccin de Obra y su correccin exigida. Dicha Acta deber ser conformada por la Inspeccin y el Contratista, siendo requisito previo para poder proceder a la Recepcin Provisoria de los trabajos, contar con las Actas de Conformidad conformadas de toda la lnea.
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Ttulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Franja de Servidumbre
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1.
OBJETO La presente especificacin describe las condiciones que rigen para la limpieza de franja de servidumbre, a las cuales deber ceirse el Contratista durante la ejecucin de la Obra y hasta la recepcin definitiva.
2.
ALCANCE Se incluyen aqu todos aquellos trabajos y obras a realizar por el Contratista, referidos a: Limpieza de las "zona de seguridad" y "franjas adyacentes". Limpieza y acondicionamiento de la zona de trnsito. Control de la erosin elica y/o hidrulica y conservacin de la ecologa en la franja de servidumbre, siguiendo estrictamente las recomendaciones del estudio de Impacto Ambiental, y todas aquellas indicaciones que imparta la Inspeccin de Obra al respecto. Apertura de alambrados y cercos, ejecucin de tranqueras definitivas y provisorias. Acceso a todos los piquetes. Obtencin del Acta de Conformidad acordando el estado en que se encuentre la propiedad sujeta a Servidumbre de Electroducto subscripta con cada Propietario afectado por la obra. Esta tarea deber ser realizada conjuntamente con la Inspeccin de Obra, quien deber ser informada con 10 (diez) das de anticipacin. Elaboracin y aprobacin de los planos de servidumbre.
3.
FRANJA DE SERVIDUMBRE La expresin general para el clculo de la Franja de Servidumbre, de acuerdo a lo especificado en la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin y Alta Tensin, AEA 95301 (Ed. Noviembre 2007), es la siguiente: A = C + 2 (Lk + fi) sen + 2 d Donde: A: C: Lk: f i: : d: Ancho total de la franja, en metros. Distancia horizontal entre conductores extremos, en metros. Longitud oscilante de la morsa de suspensin, en metros. Flecha inclinada mxima del conductor, en metros. ngulo de declinacin mximo del conductor con viento mximo. Distancia de seguridad, en metros.
TRANELSA SE D. OBRAS RES. N1 - LAT 2x132 kV - 16-Tomo 2-ETP-Franja de Servidumbre-Rev A.doc
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Estar a cargo del Comitente la obtencin de la liberacin de la traza, as como tambin de las indemnizaciones que resulten de la constitucin de la servidumbre. Estar a cargo del Contratista la obtencin de los permisos de paso que fueran necesarios para la ejecucin de las obras, as como tambin de las indemnizaciones por daos ocasionados en los predios o sus instalaciones. Asimismo el Contratista se har cargo de las indemnizaciones por daos y perjuicios ocasionados a terceros. Previo a la ejecucin de los trabajos en propiedad ajena, el Contratista deber acordar con la Inspeccin de Obra mediante un acta, con la presencia y firma del damnificado, la estimacin del dao que prev causar durante la ejecucin normal de dichos trabajos. Todo otro dao no contemplado, ser responsabilidad del Contratista. El Contratista suministrar al Comitente, en original, las memorias tcnicas de los cruces con rutas, caminos, canales, lneas de transmisin de energa, lneas telefnicas, ros principales u otros obstculos o instalaciones de uso o de inters pblico. El Contratista ser responsable de obtener las autorizaciones de cruces y de preparar toda la documentacin necesaria para tramitar la aprobacin de los cruces e interferencias, ante las autoridades competentes. Esta preparacin deber ser realizada con suficiente anticipacin para evitar demoras, ya que no sern reconocidas ampliaciones de plazo debido a la presentacin tarda de dicha documentacin. As mismo deber gestionar permisos temporarios para la instalacin de las lneas provisorias destinadas a funcionar como by-pass de los diferentes tramos de lnea a ser sustituido. Si el Contratista requiere derechos de acceso que excedan los lmites habituales de entrada y salida transitoria de propiedades privadas, deber notificar a la Inspeccin del Comitente, y no proceder sin la aprobacin del Comitente, siendo el Contratista el responsable de obtener las correspondientes autorizaciones. El Contratista entregar al Comitente el Acta de Conformidad con el estado de los predios afectados al finalizar los trabajos de montaje del Electroducto segn modelo adjunto en Anexo A de la presente Especificacin, subscripta por el Contratista y el Propietario de cada inmueble afectado por la Franja de Servidumbre, una vez que el Contratista haya concluido, en dicho inmueble, las obras objeto del presente Pliego de Licitacin.
4.
PERMISOS DE PASO Las propiedades afectadas por el trazado de la Lnea quedan sometidas a restricciones y limitaciones de dominio, cuyas caractersticas estn definidas como Franjas de Servidumbre. Se ha incluido en el presente Pliego el plano de la franja de servidumbre para estructuras doble terna con vano de 240 m, donde se esquematizan las restricciones y limitaciones.
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5.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE FRANJA El Contratista deber despejar la zona de seguridad y franjas adyacentes de acuerdo con lo consignado en el Apartado 3. A tal efecto proceder a la tala o poda de rboles, arbustos, malezas, etc., conforme con las restricciones indicadas, previa autorizacin del Comitente, hacindose cargo de todos los gastos e indemnizaciones que correspondan. La cantidad de rboles y arbustos a cortar ser el mnimo necesario para obtener el acceso a la obra, las operaciones de montaje y para el funcionamiento de la lnea. Se tendr especial cuidado en preservar toda la vegetacin, tal como rboles, plantas, maleza sobre o adyacente a la franja de servidumbre que no interfieran razonablemente con la ejecucin del trabajo. La madera extrada y/o maleza ser trasladada fuera de la franja de servidumbre a fin de evitar incendios accidentales de fcil propagacin. No ser permitida la remocin de la cobertura natural o cualquier otra perturbacin innecesaria. El Contratista deber tener especial cuidado para evitar la erosin elica y/o hdrica en la franja de servidumbre. Adems propondr los trabajos y tendr bajo su responsabilidad el tipo de acceso a piquetes, siendo de su exclusiva competencia las erosiones producidas y su remediacin. La responsabilidad del Contratista incluir la obligatoriedad de realizar todo trabajo de proteccin que sea necesario para evitar la alteracin del suelo original, dentro de la vigencia del Contrato. Hasta la Recepcin Provisoria el Contratista deber mantener el lugar de operacin libre de obstculos y desperdicios de materiales o residuos y retirar todo material sobrante o instalaciones temporales tan pronto como su uso no sea ya necesario para el montaje. Debern reducirse al mnimo los cortes de alambrados y cercos, los que debern ser reparados y dejados en perfectas condiciones una vez finalizada la Obra y mientras dure la ejecucin de las mismas. Cuando sea necesario el movimiento de equipos a travs de los cercos existentes y no existan aberturas prximas, se permitir la instalacin de tranqueras provisorias de alambre (cimbras) que impidan el paso de animales, previa autorizacin de la Inspeccin del Comitente y la conformidad del Propietario, las que estarn a cargo del Contratista. Antes de cortar el cerco para la tranquera provisoria, el Contratista instalar terminales dobles tipo esquinero a cada lado de la abertura, para que el cerco quede con sus alambres totalmente tensados.
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Las tranqueras provisorias permanecern cerradas con candado de llave maestra, excepto para permitir el paso de equipos durante el montaje. Todos los daos causados por no cumplir con este requisito, como por ejemplo, prdida o dispersin de ganado y/o daos sufridos por estos, sern de total responsabilidad del Contratista. Los postes y varillas sern de lapacho, quebracho colorado y/o curupay. La cantidad de alambres tipo y calidad sern de caractersticas similares a las del cerco existente. Se prev tambin la provisin y montaje de tranqueras definitivas a instalar en sitios a definir por la Inspeccin de Obra, debiendo contar con la conformidad del Propietario.
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-ANEXO AMODELO DE ACTA DE CONFORMIDAD
ESTADO DE LOS PREDIOS AFECTADOS AL FINALIZAR LOS TRABAJOS DE MONTAJE DEL ELECTRODUCTO
En ....................................................... a los .......... das del mes de ................................. de 201 , entre la Empresa ......................................................... en su carcter de Contratista, encargada del montaje y construccin de la LAT 2 x132 kV P.M. San Martn - E.T. Valle Viejo en adelante LA EMPRESA, por una parte, y el propietario del predio ubicado en el Partido/Departamento de ................................. Provincia de ..................................... entre estructuras N .................................... Progresivas ....................., se celebra la presente acta de conformidad. PRIMERO: LA EMPRESA manifiesta haber finalizado los trabajos de montaje, tendido y construccin de la LAT citada, en la parte correspondiente al predio de EL PROPIETARIO, no quedando trabajos pendientes por realizar, salvo el mantenimiento o eventuales reparaciones o ajustes que se deban efectuar en el futuro. SEGUNDO: EL PROPIETARIO declara, a todos los efectos legales, que su predio se halla en perfecto estado de utilizacin, con la sola restriccin al dominio que surge de la servidumbre del electroducto construido, no teniendo nada ms que reclamar respecto del estado del mismo, en lo relativo a alambrados, caminos, cultivos, plantaciones, limpieza u otros daos realizados de responsabilidad de LA EMPRESA.
------------------------------------------------REPRESENTANTE Contratista
--------------------------------------PROPIETARIO
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Cable de Guardia de Acero Galvanizado
Rev. Fecha: Hojas: A Mar /2010 2
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 17.1 17.2 17.3.1 17.3.2 17.3.3
DESCRIPCION Generalidades Fabricante Normas de ensayos Denominacin Material Formacin Seccin total nominal Dimetro exterior nominal Masa unitaria Paso mnimo Paso mximo Carga mnima de rotura Mdulo de elasticidad Coeficiente de dilatacin Densidad a 20C Alargamiento mnimo para Lo = 600 mm Sentido de torsin de la capa exterior Largo normal de expedicin Largo mnimo bobina corta Alambres Dimetro Resistencia a la traccin nominal Proceso de cincado Masa mnima de la capa til de cinc Nmero mnimo de inmersiones, despus de cableado
UNIDAD -
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM-722/84 1x7 A G 6+1
mm
49,49 9 (+0,9/-0) 0,396 108 171 5753

2
mm kg/m mm mm daN kg/mm 1/C kg/dm %

3
18000 11,5 x 10 7,78 4 Derecha

-6
m m
3000 +/-150 1500
mm daN/mm g/m N
2 2
3 +/- 0,1 120 Inmersin en caliente 200 3
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 17-Tomo 2-PDTG-Cable Guardia Acero Galvanizado- Rev A.xls
1 /2
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO
FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL
2 /2
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Cable de Guardia de Acero Galvanizado
Nro. 18. 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 18.10 18.11
DESCRIPCION Embalaje Norma Tipo de carrete Masa til Cantidad de tensores Dimetro de tensores Madera Tratamiento Terminacin exterior Terminacin interior Planos generales y detalles Tara
UNIDAD
S/PLIEGO IRAM 9590-1 Sin escaln
S/OFERTA
OBSERVACIONES
kg N mm kg
1250 4 12,7 Eucalyptus saligna Sin tratamiento Sin pintar (1) Lmina polietileno Adjuntar (x)
(1) Solamente pintar para identificar el Fabricante, el tipo de cable, el sentido de giro, etc. (x) A completar por el Fabricante.
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Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tecnicos Garantizados Cable de Guardia Tipo OPGW
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10
DESCRIPCION GENERALIDADES: Corriente nominal de la Lnea Corriente cortocircuito (0,3 seg.) del cable OPGW Vano mximo Tensin Nominal del Sistema CABLE OPGW COMPLETO: Carga rotura nominal Mdulo de elasticidad Coeficiente de expansin lineal Peso cable completo Seccin metlica efectiva Dimetro exterior
Radio de curvatura cable (durante y despus instalacin)
UNIDAD A kA m kV
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
11 250 132
daN daN/mm 1/C kg/km mm

2 2
mm mm -m -kA .s C
2
Dimensiones Longitud de expedicin Cantidad total de fibras Energa del OPGW para las condiciones de: (Ti=40 C/Tf=200C; Ik=11kA; t=0,3 seg) Descargas atmosfricas que deber soportar ALAMBRES CAPA EXTERNA Material, combinacin de hilos de Formacin Dimetro de cada alambre Tensin de rotura de los alambres Alargamiento de los alambres FIBRAS PTICAS: Tipo Longitud de onda de corte Longitud de onda de operacin Dimetro del campo modal Perfil del ndice de refraccin Dimetro de la fibra Error de circularidad mximo Dispersin cromtica Atenuacin mxima Revestimiento primario: - Tipo - Dimetro - Material - Espesor mnimo
Adjuntar planos (1) 12 120 100 Detallar solucin Eventuales opciones Detallar mximo
--mm daN/mm %
2
ACSW Detallar
detallar
-nm nm m -m % ps/nm.km dB/km -m -m
Monomodo G.652 1550 10,5 Adjuntar 125 20 0,21 Detallar 250 (1) Segn Especificaciones Tcnicas
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 18-Tomo 2-PDTG-Cable de Guardia OPGW- Rev A.xls
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2 /2
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tecnicos Garantizados Cable de Guardia Tipo OPGW
Nro. 4.11 Ncleo: - Material - Dimetro 4.12 4.13
DESCRIPCION
UNIDAD -mm --mm -----mm
S/PLIEGO Fibra vidrio Detallar Suelto 1 a 1,5 Dos o ms Detallar Detallar Detallar
S/OFERTA
OBSERVACIONES
Cubierta del ncleo Revestimiento secundario: - Material - Dimetro - Cantidad de tubos holgados - Evitar ataque de Hidrgeno - Fibras por tubo - Gel contra ingreso humedad
4.14
Envoltura interior: - Material - Espesor
4.15
Tubo metlico -Material - Dimetro - Espesor - Tipo -mm mm -mm %
si Aluminio-Acero Detallar
Hermtico y contnuo
4.16 4.17 4.18
Radio de curvatura mnimo de fibras Alargamiento mximo del cable completo sin producir variacin de atenuacin en las fibras Curva de variacin de atenuacin de las fibras en funcin de la fuerza de traccin sobre el cable completo
N/mm 1/C
Adjuntar Detallar
4.19 4.20
Coeficiente de expansin trmica Curva de variacin de atenuacin de las fibras en funcin de la temperatura exterior del cable completo
-- daN daN daN/cm
Adjuntar
4.21 4.22 4.23
Mximo esfuerzo durante el tendido Mximo esfuerzo en instalacin permanente Resistencia al aplastamiento
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4 /2
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Estructuras de Hormign
POSTE PRETENSADO DE SECCION ANULAR PARA ESTRUCTURA DE SUSPENSION Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Denominacin en la L.A.T. Longitud Longitud de empotramiento Dimetro en la cima Dimetro en la base Espesor en la cima Espesor en la base Recubrimiento mnimo Coeficiente de seguridad Flecha con 25 % de la carga de rotura Flecha con 35 % de la carga de rotura Flecha con 40 % de la carga de rotura Cemento Resistencia caracterstica de rotura del hormign a los 40 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico armadura pasiva Carga de rotura caracterstica de la armadura de pretensado Puesta a tierra Accesorios (crucetas) Fabricante Normas de fabricacin Longitud til de las crucetas Tiro Nominal de Rotura Coeficiente de seguridad Tensin caracterstica de rotura del hormign a los 28 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico de las armaduras 3. Peso total de la estructura (aproximado) daN kg (1) (1) (1) A definir por el Fabricante daN/cm
2
DESCRIPCION Generalidades Fabricante
UNIDAD m m cm cm cm cm cm cm cm cm daN/cm daN/cm daN

2 2
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 1605 (1) (1) (10% L. total) (1) (1) (1) (1) (1) 3/2 (1) (1) (1) CPP40-ARS 250 (1) (1) IRAM 1585
--m daN -IRAM 1720 (1) (1) 3/2 250
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 19-Tomo 2-PDTG-Estructuras de Hormigon-Rev A.xls
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2 /3
POSTE PRETENSADO DE SECCION ANULAR PARA ESTRUCTURA DOBLE Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3. DESCRIPCION Generalidades Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Denominacin en la LAT Longitud Longitud de empotramiento Dimetro en la cima Dimetro en la base Espesor en la cima Espesor en la base Recubrimiento mnimo Coeficiente de seguridad Flecha con 25 % de la carga de rotura Flecha con 35 % de la carga de rotura Flecha con 40 % de la carga de rotura Cemento Resistencia caracterstica de rotura del hormign a los 40 das (mnimo). Lmite de fluencia caracterstico armadura pasiva Carga de rotura caracterstica de la armadura de pretensado Puesta a tierra Accesorios (crucetas y vnculos) Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Tensin caracterstica de rotura del hormign a los 28 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico de armaduras Tiro nominal de rotura Coeficiente de seguridad Longitud til de las crucetas Cantidad de Vnculos Peso total de la estructura (aproximado) kg daN/cm2 daN -m (1) (1) 3/2 (1) (1) (1) (1) A definir por el Fabricante --daN/cm
2
UNIDAD m m cm cm cm cm cm -cm cm cm daN/cm daN/cm daN

2 2
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 1723; 1725 y 1726 250
3 /3
4 /3
POSTE PRETENSADO DE SECCION ANULAR PARA ESTRUCTURA TRIPLE Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3. DESCRIPCION Generalidades Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Denominacin en la L.A.T. Longitud Longitud de empotramiento Dimetro en la cima Dimetro en la base Espesor en la cima Espesor en la base Recubrimiento mnimo Coeficiente de seguridad Flecha con 25 % de la carga de rotura Flecha con 35 % de la carga de rotura Flecha con 40 % de la carga de rotura Cemento Resistencia caracterstica de rotura del hormign a los 40 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico armadura pasiva Carga de rotura caracterstica de la armadura de pretensado Puesta a tierra Accesorios (crucetas y vnculos) Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Tensin caracterstica de rotura del hormign a los 28 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico de armaduras Tiro nominal de rotura Coeficiente de seguridad Longitud til de las crucetas Cantidad de Vnculos Peso total de la estructura (aproximado) kg daN/cm daN/cm daN -m
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UNIDAD m m cm cm cm cm cm cm cm cm daN/cm daN/cm daN

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S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
--IRAM 1723; 1725 y 1726 250 (1) (1) 3/2 (1) (1) (1) (1) A definir por el Fabricante
5 /3
6 /3
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tecnicos Garantizados Aisladores de Porcelana
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.2.1 1.5.2.2 1.5.2.3 1.6 1.7 1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.8 Generalidades Fabricante
DESCRIPCION
UNIDAD -
S/PLIEGO IEC 60.383 Caperuza/ badajo
S/OFERTA
OBSERVACIONES
Normas de ensayos Tipo Acoplamiento Materiales: Parte aislante Parte metlica Caperuza Badajo Chaveta Clase, segn IEC 60.305 Normas de fabricacin: Elemento Acoplamiento Chaveta Proteccin superficial de las partes metlicas
Rtula Porcelana Fundicin maleable o nodular, cinc.
Acero forjado cincado
Acero inoxidable U 70 BL IEC 60.305 IEC 60.120 IEC 60.372 Cincado por inmersin en caliente
1.8.1 1.8.2 1.9 1.10 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3. 3.1 3.1.1 3.1.2
Masa de cinc sobre caperuza y badajo, mnima Espesor mnimo del revestimiento superficial Plano del aislador Peso total del aislador Caractersticas Geomtricas Dimetro nominal mximo de la parte aislante Paso nominal Distancia de fuga nominal mnima Distancia de arco Acoplamiento (segn IEC 60.120) Caractersticas Elctricas Aislador Tensin nominal Tensin mxima de servicio
g/m m N kg
ASTM A153 ASTM A153 (1) (1)
mm mm mm mm mm
255 146 280 210 16 A
(1) A definir kV kV 132 145 por el Fabricante
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 20-Tomo 2-PDTG-Aisladores de Porcelana- Rev A.xls
1 /2
Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tecnicos Garantizados Aisladores de Porcelana
Nro. 3.1.3 en seco: - Positiva - Negativa 3.1.4
DESCRIPCION Tensin soportada de impulso 1,2/50 s
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
kVcr kVcr kVef kVef kVef dB kV kV kVef
100 (1) 70 40 95 40 132 145 270
Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz: - En seco - Bajo lluvia
3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4
Tensin de perforacin a 50 Hz Nivel de radiointerferencia, referido a 1 V/300 , a 85 kV - 50 Hz Cadena de Aisladores y Accesorios Tensin nominal Tensin mxima de servicio Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Tensin soportada de impulso 1,2/50 s en seco: - Positiva - Negativa
kVcr kVcr dB
550 (1) 40
3.2.5
Mximo nivel promedio de RIV a 1 V/300, aplicando la tensin de 85 kV - 50 Hz
4. 4.1 4.2 5. 5.1 5.2
Caractersticas Mecnicas (Aislador) Carga mecnica de rutina Carga electromecnica de rotura Embalaje Nmero de unidades por caja y proteccin Medidas de la caja: - Alto - Ancho - Largo m m m kg (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) A definir por el Fabricante N (1) kN kN 35 70
5.3 5.4 5.5
Material de la caja Plano de la caja Peso bruto de la caja
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 20-Tomo 2-PDTG-Aisladores de Porcelana- Rev A.xls
2 /2
Proyecto: Ampliacin dede la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Proyecto: Ampliacin la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provinciala Provincia de Catamarca Alta Tensin al Valle Central de de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tecnicos Garantizados Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Grapera y Accesorios Grapera y Accesorios
Rev. A Fecha: Mar /2010 Hojas: 15
ACCESORIOS P/CADENA DE SUSPENSIN SIMPLE P/CONDUCTOR Nro. DESCRIPCION UNIDAD 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos
S/PLIEGO
S/OFERTA
(Hoja 1/2) OBSERVACIONES
IRAM-NIME 20022/91
2.
Longitud total mxima de la cadena incluidos aisladores (parte oscilante) mm daN

1700
3. 4. 4.1 4.2
Carga mnima de rotura de la cadena Caractersticas Elctricas Nivel mximo de RIV a 1 V - 300 , para tensiones de 85 kV, 50 Hz Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia
85% CMRTC*
dB kVef
40
270
5.
Proteccin superficial de las partes metlicas
cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20022/91

2
6.
Espesor del revestimiento superficial
g/m
IRAM-NIME 20022/91 (ANEXO D)
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo

antimagntica, poliarticulada, con varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin ngulo de salida del conductor, mnimo ACCESORIOS DE LA CADENA daN kgm daN grados
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 20% al 30% CMRTC * (1) 60% CMRTC * 15
8. 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4
Pndulo de suspensin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Dimetro Longitud total Carga de rotura a la traccin
mm mm mm daN
IRAM 2433/95 forjado IRAM 2433/95 16 270
* CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del conductor (1) A definir por el Contratista
85% CMRTC *
TRANELSA- SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 21-Tomo 2-PDTG-Graperia y Accesorios- Rev A.xls
1 /15
ACCESORIOS P/CADENA DE SUSPENSIN SIMPLE P/CONDUCTOR (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.5.1 Anillo- badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin D i m e n s i o n e s del badajo Carga de rotura a la traccin Orbita-anillo Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material de la chaveta Tipo mm daN . mm daN
S/PLIEGO
S/OFERTA
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 85% CMRTC *
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 85% CMRTC * Acero inoxidable 16-A IRAM 2249-1
11. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5
Varillas preformadas Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimetro Largo Cantidad de varillas mm mm IRAM 2433/95 preformado en fro 6,4 3% 2100 13
* CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del conductor
2 /15
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSIN DOBLE PARA CONDUCTOR Nro. DESCRIPCION UNIDAD 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos -
S/PLIEGO
S/OFERTA
IRAM-NIME 20022/91
2.
Long. total mxima de la cadena incluidos los aisladores (parte oscilante) mm daN
1900
3. 4. 4.1 4.2
Carga mnima de rotura de la cadena Caractersticas elctricas Nivel mximo de RIV a 1 V - 300 , para tensiones de 85 kV, 50 Hz Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia
85% CMRTC*
dB kVef -
40
270
5.

2
6.
g/m
IRAM-NIME 20.022/91 (ANEXO D)
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo antimagntica, poliarticulada, con varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin ACCESORIOS DE LA CADENA
daN kgm daN
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 20% al 30% CMRTC* (1) 60% CMRTC
8. 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4
Pndulo de suspensin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Dimetro Longitud total Carga de rotura a la traccin mm mm mm daN
IRAM 2433/95 forjado IRAM 2433/95 16 270 85% CMRTC
3 /15
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSIN DOBLE PARA CONDUCTOR (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 9. 9.1 9.2 9.3 10. 10.1 10.2 10.3 11. 11.1 11.2 11.3 11.4 12. 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.5.1 Anillo - Ojal Caractersticas del material Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Balancn Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Ojal - badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin D i m e n s i o n e s del badajo Carga de rotura a la traccin Orbita-ojal Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material de la chaveta Tipo mm daN IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 45% CMRTC * acero inoxidable 16-A IRAM 2249-1 IRAM 2433/95 forjado en caliente
S/OFERTA
daN
85% CMRTC *
daN
IRAM 2433/95 doblado en fro 85% CMRTC
mm daN
13. 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5
Varillas preformadas Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimetro Largo Cantidad de varillas mm mm
IRAM 2433/95 preformado en fro 6,4 3% 2100 13
4 /15
ACCESORIOS PARA CADENA DE RETENCION DOBLE PARA CONDUCTOR Nro. DESCRIPCION UNIDAD 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos -
S/PLIEGO
S/OFERTA
IRAM-NIME 20022/91
2. 3. 3.1 3.2
Carga mnima de rotura de la cadena Caractersticas elctricas Nivel mximo de RIV a 1 V - 300 , para tensiones de 85 kV, 50 Hz Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia
daN
95% CMRTC*
dB kVef -
40
270
4.

2
5.
g/m
6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Grapa de retencin Tipo Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin ACCESORIOS DE LA CADENA daN daN
a compresin IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 95% CMRTC* > 95% CMRTC*
7. 7.1 7.2 7.3 8. 8.1 8.2 8.3 9. 9.1 9.2 9.3
Estribo de retencin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Anillo - Ojal Caractersticas del material Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Balancn Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin daN
IRAM 2433/95 doblado en fro 95% CMRTC * IRAM 2433/95 forjado en caliente
daN
IRAM 2433/95 forjado en caliente 95% CMRTC *
daN
95% CMRTC *
5 /15
ACCESORIOS PARA CADENA DE RETENCION DOBLE PARA CONDUCTOR (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 11. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.5.1 12. 12.1 12.2 12.3 13. 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 14. 14.1 14.2 14.3 Ojal-badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimensiones del badajo Carga de rotura a la traccin Orbita-ojal Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material de la chaveta Tipo Prolongador regulable Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Prolongador fijo Tipo Caracterstica del material Metodologa de construccin Largos Carga de rotura a la traccin Raquetas de proteccin Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimetro de la varilla (mnimo) mm
IRAM 2433/95 forjado en caliente 16
S/OFERTA
mm daN
mm daN -
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 50% CMRTC * Acero inoxidable 16-A / IRAM 2249-1
daN
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 95% CMRTC *
mm daN
ojal-ojal 90 IRAM 2433/95 forjado en caliente 600 y 1000 95% CMRTC *
6 /15
ACCESORIOS P/CADENA DE SUSP. SIMPLE P/CUELLO MUERTO P/COND., APTA CONTRAPESOS Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/OFERTA S/PLIEGO 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91
2.
Longitud total mxima de la cadena incluidos aisladores y contrapesos (parte oscilante) mm daN
2100
3. 4.
Carga mnima de rotura de la cadena Nivel mximo de RIV a un 1 V - 300 , para tensiones de 85 kV, 50 Hz
85% CMRTC*
dB -
40
5.
cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20.022/91

2
6.
g/m
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo antimagntica,poliarticulada apta contrapesos, sin varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin Angulo de salida del conductor, mnimo ACCESORIOS DE LA CADENA
- daN kgm daN grados
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 20% al 30% CMRTC (1) 60% CMRTC * 15
8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5
Tilla con ojal Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Longitud Dimetro de la varilla Carga de rotura a la traccin
mm mm daN
IRAM 2433/95 forjado en caliente 255 16 85% CMRTC
7 /15
ACCESORIOS P/CADENA DE SUSP. SIMPLE P/CUELLO MUERTO P/COND., APTA CONTRAPESOS (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/OFERTA S/PLIEGO 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 11. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.5.1 12. 12.1 12.2 12.3 Grillete Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Carga de rotura a la traccin Anillo- badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin D i m e n s i o n e s del badajo Carga de rotura a la traccin Orbita- anillo Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caractersticas del material de la chaveta Tipo Dispositivo contrapeso Caractersticas de los materiales y dimensiones Metodologa de construccin Contrapesos (fundicin de Pb), mnimo kg
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 25
mm daN
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2433/95 85% CMRTC*
mm daN
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 85% CMRTC*
mm daN -
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2248 85% CMRTC* Acero inoxidable 16-A IRAM 2249-1
8 /15
ACCESORIOS DE SUSPENSION OSCILANTE PARA CABLE DE GUARDIA TIPO OPGW Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91
S/OFERTA
2.
Carga mnima de rotura del conjunto
daN
85% CMRTC*, excepto grapa de suspensin (60% CMRTC)
3.

2
4.
g/m
5. 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.3.1 5.2.3.2 5.2.3.3 5.2.3.4
Grapa de suspensin Tipo Caractersticas de los materiales de la morsa Cuerpo de la grapa Mordaza de goma Varillas preformadas (proteccin + suspensin): Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Cantidad de varillas preformadas: a) Proteccin b) Suspensin N N daN kgm daN
(1) (1) 20% al 30% CMRTC* (1) 60% CMRTC*
mm
Preformada aleacin
de aluminio neoprene
aleacin de aluminio (1) (1)
5.3 5.4 5.5
Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin
* CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del cable tipo OPGW (1) A definir por el Fabricante
9 /15
ACCESORIOS DE SUSPENSION OSCILANTE PARA CABLE DE GUARDIA TIPO OPGW (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 6. 6.1 6.1.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7. Base para empotrar Caractersticas de los materiales (chapa) Metodologa de construccin Dimensiones de la base Dimetro de la varilla a empotrar Carga de rotura a la traccin de la base Carga de rotura longitudinal de la base Elementos de puesta a tierra mm mm daN daN IRAM-IAS-U500-042 (F-24) Conformada en caliente (1) (1) 85% CMRTC * 2000
S/OFERTA
Segn plano
10 /15
ACCESORIOS DE RETENCION PARA CABLE DE GUARDIA TIPO OPGW Nro. DESCRIPCION UNIDAD 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos -
S/PLIEGO
S/OFERTA
IRAM-NIME 20022/91
2. 3.
Carga mnima de rotura del conjunto Proteccin superficial de las partes metlicas
daN -
95% CMRTC*

2
4.
g/m
5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 8. 8.1 8.2 8.3
Conjunto de retencin Tipo Caractersticas de los materiales Metodologa de la construccin Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin Grillete Caractersticas de los materiales Metodologa de la construccin Dimensiones Carga de rotura a la traccin Prolongador ojal-ojal Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimensiones Dimetro Longitud Carga de rotura a la traccin Prolongacin regulable Caractersticas de los materiales Dimensiones Carga de rotura a la traccin daN IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 95% CMRTC *
daN daN
preformado IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 85% CMRTC* >95% CMRTC*
mm daN
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2433/95 95% CMRTC*
mm mm -
IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2433/95 19 180 95% CMRTC *
11 /15
ACCESORIOS DE RETENCION PARA CABLE DE GUARDIA TIPO OPGW (Cont.) Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 Guardacabo Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimensiones Carga de rotura a la traccin Varillas preformadas (proteccin + retencin) Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Cantidad de varillas preformadas: a) Proteccin b) retencin 10.5 11. Carga de rotura a la traccin Elementos de puesta a tierra N N daN (1) (1) (1) aleacin de aluminio (1)
S/OFERTA
mm daN
segn IRAM 700 forjado en caliente fundicin nodular (1) 95% CMRTC *
mm
(1)
Segn planos
12 /15
ACCESORIOS DE SUSPENSION PARA CABLE DE GUARDIA DE ACERO CINCADO Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos
IRAM-NIME 20022/91
S/OFERTA
OBSERVACIONES
2.
Carga mnima de rotura del conjunto
daN
85% CMRTC*, excepto grapa de suspensin (60% CMRTC)
3.

2
4.
g/m
5. 5.1 5.2 5.2.1 5.3 5.4 5.5 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7. 7.1 7.2 7.3 8. 8.1 8.2 8.3 8.4
Grapa de suspensin Tipo Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin Base para empotrar Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones de la base Dimetro de la varilla a empotrar Carga de rotura a la traccin de la base Carga de rotura longitudinal de la base Morseto bifilar Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable Terminal Tipo Norma de fabricacin y ensayos Caracterstica del material Dimensiones mm mm * CMRTC: carga mnima
A compresin IRAM 20.024 Cobre estaado IRAM 20.024 apoyo sobre base para empotrar IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
daN kgm daN
20% al 30% CMRTC* (1) 60% CMRTC*
. mm mm daN daN
IRAM-IAS-U500-503 (F-24) forjado (1) (1) 85% CMRTC * 2000
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9
de rotura a la traccin del conductor. (1) A definir por el Contratista.
13 /15
ACCESORIOS DE RETENCION PARA CABLE DE GUARDIA DE ACERO CINCADO Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91
S/OFERTA
OBSERVACIONES
2. 3.
Carga mnima de rotura del conjunto Proteccin superficial de las partes metlicas
daN -
95% CMRTC*

2
4.
g/m
5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 8. 8.1 8.2
Grapa de retencin Tipo Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de deslizamiento Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin Grillete Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Dimensiones Morseto bifilar Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable Conector bifilar Norma de fabricacin y ensayos Caractersticas de los materiales IRAM 20.022/91 Cuerpo: acero cincado Esprrago: bronce estaado
daN kgm daN
cable pasante, acoplamiento ojal IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 95% CMRTC* (1) >95% CMRTC*
daN mm
IRAM 2433/95 forjado en caliente 95% CMRTC* IRAM 2433/95
mm
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9
* CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del conductor.
8.3 8.4
Metodologa de construccin Dimetro del cable
mm
Fundicin nodular (cuerpo) 9
(1) A definir por el Contratista.
14 /15
ACCESORIOS PARA CONDUCTORES Nro. DESCRIPCION 1. 1.1 1.2 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 5.1 5.2 5.3 5.3.1 Generalidades Fabricante Normas de ensayos Empalme a compresin hexagonal p/conductor Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material empleado para empalmar el alma de acero Caracterstica del material empleado para empalmar la cubierta de aluminio Dimensiones Manguito a compresin hexagonal para reparacin del conductor Caractersticas del material Dimensiones Empalme a compresin hexagonal para cable de guardia de acero cincado Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin Caractersticas del material Dimensiones Prensa hidrulica Tipo Fuerza disponible Rango de utilizacin Dimetro del empalme (mximo)
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM-NIME 20022/91
daN daN mm
95% CMRTC* >95% CMRTC*
IRAM-NIME 20022/91
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
mm
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
daN daN mm
95% CMRTC* >95% CMRTC* IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
Tn mm
Manual 100
70 (aluminio) 38 (acero)
6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
Matrices (compresin hexagonal) Tipo de manguito Seccin del conductor Dimetro exterior del manguito Llave de compresin Caractersticas del material Metodologa de construccin Terminacin 2 mm mm mm Al/Ac 300/50 42/19 37/16,2 SAE 4340 (templado y revenido) forjado anodizado niquelado
15 /15
Proyecto: Ampliacin dede Capacidad dede Transporte de Energa Elctrica en Proyecto: Ampliacin la la Capacidad Transporte de Energa Elctrica en Alt Tensin al Valle Tensin deValle Central de Catamarca de Catamarca Alta Central al la Provincia de la Provincia Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Sistema Amortiguante Sistema Amortiguante
Rev. Fecha: Hojas: A A Mar /2010 Mar /2010 1
Nro. 1. 1.1 1.2 2. 2.1 2.2
DESCRIPCION Generalidades Fabricante Normas de ensayos Tipo Amortiguador Caractersticas del material de las mordazas Caractersticas del material del cable de unin
UNIDAD -
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM-NIME 20022/91 IEC-61897/98 stockbridge aleacin aluminio (IRAM 680/681/688) acero cincado 130/160 kg/mm (IRAM 722)
2
2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8
Caractersticas del material de los contrapesos Proteccin superficial de las partes metlicas (excepto cable) Espesor del revestimiento superficial Carga de deslizamiento (mnima/mxima) Torque (valores lmites) Resistencia a la fatiga
g/m
2
aleacin de cinc o fundicin de hierro cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20022/91 IRAM-NIME 20022/91 (ANEXO D)
daN Kgm ciclos
125/250 (1) 10.000.000
(1) A definir por el fabricante
TRANELSA- SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 22-Tomo 2-PDTG-Sistema Amortiguante- Rev A.xls
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Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo
SECRETARIA DE ENERGIA Rev. A Fecha: Mar /2010 Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Proyecto: Ampliacin de laPuesta a TierraTransporte de Energa Elctrica en Materiales Capacidad de Hojas: 2 Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca
Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Materiales Puesta a Tierra
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 4. 4.1 4.2 4.3 5. 5.1 5.2 DESCRIPCION ALAMBRE DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE Fabricante Normas de ensayos Seccin nominal Dimetro nominal Tensin mnima de rotura Resistencia elctrica a 20C - C.C. Densidad equivalente a 20C Espesor mnimo de la capa de cobre CORDN DE ACERO CINCADO Fabricante Normas de ensayos Formacin Area seccin total Dimetro exterior Carga mnima de rotura Resistencia a la traccin de los alambres Tipo de cincado JABALINAS CILNDRICAS Normas de fabricacin y ensayos Caractersticas del material Dimensiones Dimetro nominal Largo MORSETO BIFILAR Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable CONECTORES BIFILARES Normas de ensayos Caractersticas de los materiales IRAM 20.022/91 Cuerpo: acero cincado Esprrago: bronce estaado Forjado 5.3 5.4 Metodologa de construccin Dimetro cable mm 14,1 mm IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9 mm mm mm IRAM 2309 acero-cobre IRAM 2309 16,2 0,2 3.00050 mm
2
Rev. Fecha: Hojas:
A Mar /2010 2
UNIDAD mm
2
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 2466/92 35 6,67 1,5%

2
mm daN/mm W/km kg/dm mm

3
46 1,70 8,13 286
IRAM 722/84 6+1 49,49 9 (+0,9/-0) 5.753

2
mm daN daN/mm -
120 pesado
TRANELSA-SE D. OBRAS RES. N 1 - LAT 2x132 kV - 23-Tomo 2-PDTG-Puesta a Tierra- Rev A.xls
1 /2
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Proyecto: Ampliacin de la Capacidad de Transporte de Energa Elctrica en Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo
SECRETARIA DE ENERGIA Rev. A Fecha: Mar /2010 Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Proyecto: Ampliacin de laPuesta a TierraTransporte de Energa Elctrica en Materiales Capacidad de Hojas: 2 Alta Tensin al Valle Central de la Provincia de Catamarca
Obra: LAT 2 x 132 kV PM San Martn ET Valle Viejo Titulo: Planilla de Datos Tcnicos Garantizados Materiales Puesta a Tierra
Nro. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 DESCRIPCION CONECTORES TERMINALES Tipo Normas de fabricacin y ensayos Caractersticas del material Dimensiones SOLDADURA CUPROALUMINOTRMICA Normas de ensayos Dureza (exterior/interior) Tipo de soldadura HRF IRAM 2315/88 67/57 s/ ANEXO A mm A compresin IRAM 20.024/92 Cobre estaado IRAM 20.024/92 UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
Rev. Fecha: Hojas:
A Mar /2010 2
OBSERVACIONES
3 /2
4 /2

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