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Ministerio de Cultura y Educacin Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Mendoza

Mantenimiento Electromecnico
Proyecto Final 2002

Anlisis de mejor plan de Mantenimiento en

Bauz Ribot e Hijos S.R.L.

en funcin de la situacin actual de la empresa y sus posibilidades.

Jefe de Ctedra: Jefe de Trabajos Prcticos: Alumnos: Invitado:

Ing. Barrionuevo Ing. Marcelo Gonzlez Gastn Simunovic, gastonsimu@yahoo.com Ricardo Naciff, renaciff@yahoo.com.ar Javier Maldonado, xem3@terra.com

Por un clavo se perdi una herradura, por sta un caballo, y por ste el jinete, que fue capturado y muerto por el enemigo. Benjamn Franklin
Estadista y cientfico estadounidense. 1.706-1.790

Agradecimientos:

Sr. Roberto Bauz, Gerente. Sr. Reimundo Albornoz, Jefe mantenimiento rea elctrica. Sr. Emilio Jordn, Jefe mantenimiento rea mecnica.

Bauz Ribot e Hijos S.R.L.


C.U.I.T.: 30-50081457-4 San Martn 1795 M5501ABE Godoy Cruz Tel./Fax 0054 261 424 6925 Junio de 2002

Indice
Relevamiento...................................................................................................................................................................................................4
Generalidades de la empresa ......................................................................................4 Proceso de fabricacin de la pasta seca a lo largo de una lnea ...............................4 Mantenimiento realizado hasta la fecha .....................................................................5 Auditora de mantenimiento realizada - Abril de 2002....................................................8

Mantenimiento sugerido...........................................................................................................................................................................9
Generalidad ..................................................................................................................9 Sealizacin .................................................................................................................9 Programacin de tareas.............................................................................................11 Ficha de Control .........................................................................................................12 Ficha de urgencia.......................................................................................................12 Herramientas .............................................................................................................12 Software de almacenamiento de datos .....................................................................13 Indicadores recomendados a travs de Software.....................................................13 Historial de mquinas ................................................................................................13 Diagrama unifilar........................................................................................................14

Distribucin de la maquinaria..............................................................................................................................................................15
Lnea 1........................................................................................................................15

Apartado A Apartado B

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#3

Relevamiento
Barraquero Fader
Generalidades de la empresa Fundada en 1.922 por Don Miguel Bauz Ribot, actualmente se dedica a la elaboracin de pastas secas. La planta se ubica sobre Av. San Martn 1795, en Godoy Cruz, con entrada por calle Belgrano para el abastecimiento. Consta de 35 empleados directos y aproximadamente 60 indirectos en una extensin cubierta de 2100m2. El personal trabaja de a turnos de 8 horas rotativos durante todo el ao. Se realiza slo una ms exhaustivos sobre las mquinas. En cuanto a la metodologa de los procesos, son revisados in situ segn el caso y se resuelven en funcin de los recursos.

Belgrano

Av. San Martn Juan B. Justo 25 de Mayo

parada general al ao, en cuyo momento se realizan controles

Al igual que el resto de las empresas alimenticias de consumo local, se encuentra en una difcil situacin econmica, no obstante los procesos de mantenimiento se resuelven con criterio y austeridad dando como resultado una respuesta muy conveniente. Adems las mquinas utilizadas son muy antiguas al igual que los mtodos de fabricacin, este punto podra verse como negativo pero lleva incluido el hecho de que los operarios y el personal de mantenimiento conocen perfecta y minuciosamente cada detalle de la maquinaria y su correcto mantenimiento, agilizando el mantenimiento de toda la planta basado en la experiencia que da aos de uso. La antigedad promedio del personal alcanza los 22 aos en la empresa. Adems es de resaltar la baja tasa de accidentes que la planta posee debido al mismo motivo. La contrapartida que esto trae es la difcil tarea de producir cambios metodolgicos en los procesos. Proceso de fabricacin de la pasta seca a lo largo de una lnea Una vez descargada del camin, la harina se vuelca manualmente en una tolva, la cual posee en su interior una zaranda vibratoria que agiliza el llenado del sin fin R1. Luego la harina es transportada hasta la turbina T1 que la impulsa hacia la planta alta, donde ingresa a la amasadora L1AM1 que la mezcla en su dcil justa con agua y crcuma, que es un colorante natural. La masa resultante posee una propiedad no muy fluida, que en su sin fin puede alcanzar los 90Kg/cm2 de presin. Esta masa compacta es expulsada de la mquina a travs de un molde que le da forma, al ras del molde gira una cuchilla accionada por el motor L1AM1M004 de corriente continua, que en funcin de la velocidad de giro define el largo de fideo final. Para poder cocinarlo se hace circular por un transporte a cadenas a travs el horno L1H1, donde encuentra su punto justo, a partir de aqu es necesario quitarle el agua excedente a cada fideo deshidratndolo con la mquina secadora L1SE1.

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Costellani

#4

Para colocar el fideo en bolsas se lo lleva por propio peso nuevamente hacia la planta baja donde la empaquetadora L1EM1 los embolsa.

Mantenimiento realizado hasta la fecha Debido a que la planta slo para una vez al ao, del 22 de Diciembre al 16 de Enero aproximadamente, fecha en la que se le da descanso a todo el personal de produccin, se aprovecha este lapso de tiempo para realizar las tareas de mantenimiento general, es decir: 1. Revisin completa de Motores. 1.1. Cambio de rodamientos, si es necesario. 1.2. Cambio de aceite o grasa. 2. Revisin completa de Mquinas. 2.1. Supervisin general de movimientos. 2.2. Control de instrumentos. 2.3. Engrase general. 3. Revisin del Sistema elctrico. 3.1. Iluminacin. 3.2. Batera de Capacitores. 3.3. Cableado. 4. Circuito de vapor. 4.1. Control de prdidas.

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#5

Si por algn motivo alguna mquina debe salir de produccin antes de esta parada programada, el sector de mantenimiento aprovecha para realizar tareas de supervisin y control para optimizar su funcionamiento. En definitiva, se puede decir que el mantenimiento realizado hasta la fecha es un Mantenimiento Correctivo una vez al ao, atendiendo durante todo el ao de produccin slo las urgencias. Tambin es de destacar el historial que se lleva de todas las mquinas1, con lo cual se valen para realizar un Mantenimiento Predictivo. Un ejemplo de esto sera el realizado en el cambio de rodamientos en mquina de baja criticidad, es decir, si llega el momento del Mantenimiento Correctivo, y segn el historial de la grasa y del rodamiento adems de una inspeccin ocular, se determina que el rodamiento est en buenas condiciones, se lo deja trabajando con un control ms frecuente al normal hasta que se determine su fuera de servicio.

Ver pgina #7, Planilla de control tipo utilizada hasta la fecha.


Mantenimiento Bauz Ribot e Hijos S.R.L. #6

Planilla de control tipo utilizada hasta la fecha

En ella se vuelca en forma manual cada detalle de cada mquina: tipo, modelo, potencia, rodamiento, grasa o aceite, ltima fecha de control y observaciones.

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#7

Auditora de mantenimiento realizada - Abril de 2002

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Descripcin Tienen los equipos inventariados o catalogados? Se realizan limpieza de mquinas? Se realizan lubricaciones? cuentan con un plan? Realizan muestras de aceite de sus mquinas para posterior anlisis? Se analizan los problemas de los equipos, tienen algn sistema? (5PQ, anlisis causa raiz, etc.) Existe un flujo o plan de trabajo organizado? Se realizan inspecciones de mquinas? Se lleva un historial de mquinas? Conocen la antigedad promedio de los equipos? Se realiza mantenimiento preventivo? Se realiza mantenimiento predictivo, etc.? En caso de ser afirmativo los items 10 y/o 11, cuentan con un plan de actualizacin? cada cuanto tiempo se realiza? Los equipos cuentan con manuales, documentacin del fabricante, etc.? El sector lleva registros de los mantenimientos?, En que tipo de soporte? Existe una base de datos con los repuestos crticos de los equipos? Tiene repuestos en stock, cual es el criterio del almacn de repuestos? Tienen el equipamiento adecuado de reparacin? (herramientas, instrumentos de medicin) Cuentan con un listado o seleccin de proveedores? Se realizan trabajos con terceros, cual es el porcentaje versus los trabajos propios? Cuentan con algn mtodo de calificacin de empresas contratistas o terceros ? Miden la performance del sector con algn tipo de indicador? Existen mtodos de mantenimiento de los equipos estandarizados? Estn certificados bajo alguna norma internacional? Se renen frecuentemente para analizar los problemas? Conocen el presupuesto que manejan, de cuanto es, o que porcentaje disponen del total del presupuesto? Se hace control presupuestario del sector? Poseen algn plan o procedimiento en caso de emergencia? Poseen algn tipo de poltica ambiental?

S X

No X X X X

Obsevaciones Anualmente Se realiza en forma aleatoria Sin Sistema

X X X X X X X

De la mayora X Anualmente X

X X X X X X X X X X X

En planillas. Sin PC.

Aproximadamente el 5%

Mnimo esencial. X X X X 30-40 aos X X X X X X En la fabrica Boletn Mensual OSPIF 5kg de fideos por Peso No se cumplen 3 turnos de 8 horas Se pagan horas extras Sbados a la tarde y domingos

R.R.H. Cuentan con un organigrama del sector? (agregar antigedad, rotacin y 29 nivel de estudio) La edad promedio se encuentra entre: 20-30 aos, 30-40 aos, 40-50 30 aos, ms de 50 aos. 31 Se realizan capacitaciones frecuentemente? 32 Cuentan con un sistema de informacin formal? 33 Cual es el sistema remunerativo? (quincenal, mensual, otro) 34 Estn sindicalizados? En cual? Reciben beneficios no remunerativos? (alquileres, ticket canasta, comida 35 o combustible, etc.) 36 Existen normas de seguridad? Se cumplen? 37 Cuantos turnos de trabajo tienen? Son rotativos o no? Se cumple con el tiempo de la jornada laboral? En caso que no, se 38 pagan las horas extraordinarias? 39 40 Como se toman los das francos? Cuentan con algn servicio de medicina prepago?

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#8

Mantenimiento sugerido
Generalidad Los recursos de la empresa no son muchos, debido a esto se recomienda un plan de mantenimiento que no requiera mayor personal o un aumento considerable de costos, sino una mejor utilizacin de los recursos existentes. Sealizacin Es determinante que el plan de mantenimiento tenga correspondencia entre la planta y la Oficina Tcnica, para esto se seala cada mquina o parte a mantener con un cartel claro que indique: 1. Lnea de proceso. 2. Mquina. 3. Elemento. 4. Subelemento. 5. Periodicidad. Por ejemplo, para uno de los rodamientos del motor de la amasadora de la lnea 1, sera:

L1AM1M003RO1A
Anual, Periodicidad Rodamiento 1, Subelemento Motor 003, Elemento Amasadora 1, Mquina Lnea 1, Lnea
Con este cdigo, pero slo hasta el elemento, se sealar la mquina en la planta, ya que sera muy dificultoso sealizar los subelementos debido a su reducido tamao, adems de considerarse redundante. Para el caso anterior, el motor que aloja el rodamiento L1AM1M003RO1 deber llevar la siguiente sealizacin:

L1AM1M003
Cada elemento lleva una ficha de control, la cual es volcada a una base de datos despus de completada, para hacer un seguimiento histrico. Las nomenclatura utilizada para la sealizacin de las mquinas a lo largo de una lnea de fabricacin es: R: Rosca RO: Rodamiento AC: Acoplamiento M: Motor RE: Reductor
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T: Turbina AM: Amasadora H: Horno SE: Secadora CA: Cadena de transmisin CI: Cilindro EM: Empaquetadora C: Compresor LU: Iluminacin TG: Tablero General TS: Tablero Secundario CON: Contactor REL: Rel TER: Termomagntica SEC: Seccionador A: Anual B1: Primer bimestre B2: Segundo bimestre B3: Tercer bimestre B4: Cuarto bimestre B5: Quinto bimestre

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#10

2002 B1, Bimestre 1


del 02 al 09 Marzo del 02 al 09 Mayo del 02 al 09 Jul. del 02 al 09 Sept. del 02 al 09 Nov.

Criticidad

A, Anual
TG1B3 TS1B3 TS2B3 TS3B3 TS4B3 R1B3 R1M001B3 R1AC01B3 R1RE01B3 R1AC02B3 T1M002B3 L1AM1B3 L1AM1M003B3 L1AM1M004B3 L1H1B3 L1H1M005B3 L1SE1B3 L1SE1M006B3 L1SE1AC03B3 L1SE1RE02B3 L1EM1B3 L1EM1CI01B1 L1EM1CI02B1 L1EM1CI03B1 L1EM1C01B1 LU01B1 L1EM1CI01B2 L1EM1CI02B2 L1EM1CI03B2 L1EM1C01B2 LU01B2 L1EM1CI01B3 L1EM1CI02B3 L1EM1CI03B3 L1EM1M007B3 L1EM1C01B3 LU01B3 L1EM1C01B4 LU01B4 L1EM1C01B5 LU01B5 L1EM1CI01B4 L1EM1CI02B4 L1EM1CI03B4 L1EM1CI01B5 L1EM1CI02B5 L1EM1CI03B5

B2, Bimestre 2

B3, Bimestre 3

B4, Bimestre 4

B5, Bimestre 5

del 02 al 09 Enero

+ TG1

A TG1A

+ TS1

B TS1A

+ TS2

B TS2A

+ TS3

B TS3A

Programacin de tareas

+ TS4

B TS4A

+ R1

B R1A

R1M001

B R1M001A

R1AC01

B R1AC01A

R1RE01

B R1RE01A

R1AC02

B R1AC02A

+ T1

B T1A

T1M002

B T1M002A

+ L1AM1

B L1AM1A

L1AM1M003

B L1AM1M003A

L1AM1M004

B L1AM1M004A

+ L1H1

B L1H1A

L1H1M005

B L1H1M005A

+ L1SE1

B L1SE1A

L1SE1M006

B L1SE1M006A

L1SE1AC03

B L1SE1AC03A

L1SE1RE02

B L1SE1RE02A

L1SE1CA01

B L1SE1CA01A

perodo menor. De ah que se dividan las Fichas de Control en perodos de dos mese.

+ L1EM1

B L1EM1A

L1EM1CI01

B L1EM1CI01A

L1EM1CI02

B L1EM1CI02A

L1EM1CI03

B L1EM1CI03A

Los distintos tipos de mantenimiento que se realizan en la planta se realizan bimestralmente como

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L1EM1M007

B L1EM1M007A

L1EM1C01

B L1EM1C01A

+ LU01

B LU01A

#11

Ficha de Control Estarn identificadas por el cdigo de cada elemento. Llevarn cuatro partes: 1. Certificacin. ltimo tem a ser completado, tiene como fin establecer un examen general de la mquina as como el tiempo total de parada. Con firma y aclaracin del encargado que realiz el trabajo. 2. Caractersticas. Es un detalle del tipo de mquina, potencia, herramienta necesarias para su mantenimiento, cantidad de operarios y horas hombre aproximadas para cada control. Debe reunir la mayor cantidad posible de informacin sobre cada elemento. 3. Control en marcha. Todas las tareas en marcha necesarias para determinar su correcto funcionamiento. 4. Control fuera de marcha. Todas las tareas fuera de marcha para determinar su correcto funcionamiento. 5. Stock Estado de accesorios, aceites, grasas, perifricos. Pedidos de compra. Ficha de urgencia As como la Ficha de Control cumple con las tareas programadas de mantenimiento, puede pasar que existan problemas fuera del alcance de lo programable, pero no fuera del sistema de mantenimiento. Para esto existen las Fichas de Urgencia, su objetivo es asentar en un registro los siguientes puntos cundo se produce la parada de una mquina por un tiempo mayor a media hora: 1. Mquina que fall, cdigo del sistema de mantenimiento. 2. Tarea que realizaba en ese momento, caractersticas, ltimas mediciones de los instrumentos. 3. Fecha y hora de la parada, y fecha y hora de la puesta en marcha. 4. Operario en uso. 5. Repuesto a cambiar, en caso que as sea. 6. Nivel de urgencia, est dado por la criticidad de la mquina. Esta ficha es general para todas las mquinas de la empresa. Herramientas Las herramientas se clasifican segn 7 grupos, para tareas de mantenimiento pesadas, livianas, elctricas, mecnicas, de control, de precisin, etc. Esta informacin debe figurar en la Ficha de control para que el encargado de realizar la tarea de mantenimiento sepa exactamente cuales son las herramientas que necesitar. Por ejemplo, para motores de CA jaula de ardilla se utiliza el Grupo 7: 1. Pinza. 2. Destornillador plano de 7mm. 3. Laves fija y estriada de 12, 13, 14, 15mm y 9/16
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Software de almacenamiento de datos Para poder seguir el desarrollo de todos los indicadores que se requieran, a travs de la historia de cada uno de los elementos que intervengan en la lnea de produccin, es necesario volcar la informacin recolectada por el personal de mantenimiento en las Fichas de Control al software de almacenamiento de datos. De este modo se pueden evaluar los rendimientos de las distintas marcas proveedoras, tiempos de reparacin, correcto uso de la maquinaria, y cualquier otro indicador que nos sea de utilidad. Este software no es presentado en este informe, ya que existe una gran variedad en el mercado, como el MP, SAP, etc. Cualquiera de ellos sera recomendable. Indicadores recomendados a travs de Software Los indicadores sugeridos son: 1. Tiempo promedio entre fallas. 2. Porcentaje fuera de servicio por mquina. 3. Tiempo promedio de reparacin. 4. Tiempo promedio entre fallas de la misma causa. 5. Rendimiento. El nivel de exactitud que pueden tener cada uno de estos indicadores vara y es recomendado hacer un seguimiento de cada uno de ellos, pensando en una redefinicin de sus mediciones para hacer un control ms preciso del mantenimiento y as poder determinar si se realiza un mantenimiento efectivo o no. Historial de mquinas Para poder determinar cunto cuesta el mantenimiento de una mquina, se realiza el Historial de cada mquina, en l debe contar: 1. Cada parada 2. Cada puesta en marcha 3. Mantenimiento 4. Reparacin 5. Costo de reparacin 6. Costos de repuestos 7. Operarios a cargo Y toda la informacin referida a la mquina que permita analizar con detalle su rendimiento.

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#13

Diagrama unifilar El diagrama unifilar presentado es esquemtico, pero representa con precisin lo que sucede en la planta. El nombre de cada subelemento es el descripto en Sealizacin.

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#14

Distribucin de la maquinaria
Lnea 1 La siguiente es la distribucin de las mquinas a mantener para la Lnea de fabricacin 1, tanto en Planta baja como alta.

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#15

Ficha de Urgencia Fichas de Control

Apartado A

Ficha de Urgencia
Parada Inicio, da y hora Estado general o Bueno / / , : o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Detalles 1.

Sealizacin Ej. L1AM1 Tipo de falla Ej. Rotura Molde Tarea que realizaba Ej. Corte de fideo Operario en control Ej. Pugliese Horas fuera de servicio Ej. 5 (cinco) Horas hombre de reparacin Ej. 3 (tres) Repuesto Ej. Molde M27 Nivel de Urgencia o en el da o en la semana o en el mes

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8. Observaciones

Puesta en marcha Inicio, da y hora

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TG1A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero general A, alta criticidad Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta alta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 128 A*) I S = _______ A( 128 A*) 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 128 A*)


U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 220V*)

f = ______ Hz( 50 Hz*)

3 Arm. = ________Hz

cos = ______ ( 0,95*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones Puesta a tierra RPT = _______ 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Observaciones Verificar conexiones Controlar fusibles Controlar aislacin entre conductores Control Mecnico Reapretar bornes Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Controlar aislacin entre conductores Stock Rel Termomag. Terminales Otro 380V 25A 63A 15mm -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TG1B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero general A, alta criticidad Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta alta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 128 A*) I S = _______ A( 128 A*) 2.2. 2.3. 2.4.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 128 A*)


U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 220V*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones 3.5. Verificar conexiones 3.6. Controlar fusibles 4. Control Mecnico 4.1. Reapretar bornes 4.2. Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal 4.3. Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Observaciones Stock Rel Termomag. Terminales Otro 380V 25A 63A 15mm -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS1A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 1 A, alta criticidad Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 128 A*) I S = _______ A( 128 A*) 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 128 A*)


U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 220V*)

f = ______ Hz( 50 Hz*)

3 Arm. = ________Hz

cos = ______ ( 0,89*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER01, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones Puesta a tierra RPT = _______ 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Observaciones Verificar conexiones Controlar fusibles Controlar aislacin entre conductores Control Mecnico Reapretar bornes Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Controlar aislacin entre conductores Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS1B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 1 A, alta criticidad Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 128 A*) I S = _______ A( 128 A*) 2.2. 2.3. 2.4.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 128 A*)


U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 220V*)

o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 220V*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER01, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones 3.5. Verificar conexiones 3.6. Controlar fusibles 4. Control Mecnico 4.1. Reapretar bornes 4.2. Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal 4.3. Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Observaciones Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS2A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 2 A, alta criticidad Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 42 A*) I S = _______ A( 42 A*) 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.
U RS = ______ V( 384V*)
U RN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 42 A*)
U TR = ______ V( 384V*)
U TN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 384V*)
U SN = _______ V( 222V*)

f = ______ Hz( 50 Hz*)

3 Arm. = ________Hz

cos = ______ ( 0,61*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER05, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones Puesta a tierra RPT = _______ 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Observaciones Verificar conexiones Controlar fusibles Controlar aislacin entre conductores Control Mecnico Reapretar bornes Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Controlar aislacin entre conductores Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS2B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 2 A, alta criticidad Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 42 A*) I S = _______ A( 42 A*) 2.2. 2.3. 2.4.
U RS = ______ V( 384V*)
U RN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 42 A*)
U TR = ______ V( 384V*)
U TN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 384V*)
U SN = _______ V( 222V*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER05, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones 3.5. Verificar conexiones 3.6. Controlar fusibles 4. Control Mecnico 4.1. Reapretar bornes 4.2. Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal 4.3. Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Observaciones Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS3A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 3 A, alta criticidad Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 28 A*) I S = _______ A( 28 A*) 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 219V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 28 A*)
U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 219V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 219V*)

f = ______ Hz( 50 Hz*)

3 Arm. = ________Hz

cos = ______ ( 0,68*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER08, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones Puesta a tierra RPT = _______ 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Observaciones Verificar conexiones Controlar fusibles Controlar aislacin entre conductores Control Mecnico Reapretar bornes Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Controlar aislacin entre conductores Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS3B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 3 A, alta criticidad Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta alta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I S = _______ A( 28 A*) 2.2. c 2.3. 2.4.
U RS = ______ V( 379V*)
U RN = _______ V( 219V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 28 A*)
U TR = ______ V( 379V*)
U TN = _______ V( 219V*)

o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 379V*)
U SN = _______ V( 219V*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER08, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones 3.5. Verificar conexiones 3.6. Controlar fusibles 4. Control Mecnico 4.1. Reapretar bornes 4.2. Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal 4.3. Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Observaciones Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS4A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 4 A, alta criticidad Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 47 A*) I S = _______ A( 47 A*) 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.
U RS = ______ V( 384V*)
U RN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 47 A*)
U TR = ______ V( 384V*)
U TN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 384V*)
U SN = _______ V( 222V*)

f = ______ Hz( 50 Hz*)

3 Arm. = ________Hz

cos = ______ ( 0,49*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS4TER14, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones Puesta a tierra RPT = _______ 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Observaciones Verificar conexiones Controlar fusibles Controlar aislacin entre conductores Control Mecnico Reapretar bornes Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Controlar aislacin entre conductores Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

TS4B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Tablero secundario 2 A, alta criticidad Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. Prueba de lmparas, Recambio N_______ I R = _______ A( 47 A*) I S = _______ A( 47 A*) 2.2. 2.3. 2.4.
U RS = ______ V( 384V*)
U RN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok I T = _______A( 47 A*)
U TR = ______ V( 384V*)
U TN = _______ V( 222V*)

o Ok o Ok o Ok

U ST = ______ V( 384V*)
U SN = _______ V( 222V*)

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS4TER14, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Verificar conexiones 3.3. Controlar sett de protecciones 3.5. Verificar conexiones 3.6. Controlar fusibles 4. Control Mecnico 4.1. Reapretar bornes 4.2. Verificar precintos, cables sueltos, cablecanal 4.3. Resistencia mecnica de resortes en contactores (manualmente) Observaciones Stock Rel Termomag. Terminales Otro 220V 15A 63A 11mm -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 6 (seis) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza 1.4. Calzado de seguridad 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar superfices reflectivas 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias Sector Planta Alta Planta Baja Harinera 3.2. Revisar y ajustar plafones o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.3. Revisar y ajustar portalmp. o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.4. Revisar y ajustar contactos. o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Verificar estado de cables o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.7. Verificar juntas hermticas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

o o o o o

Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o No Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Oficinas Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01B1
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Bimestral, del 02.03 al 09.03 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 2 (dos) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes o 1.2. Casco protector facial o 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza o 1.4. Calzado de seguridad o 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra o 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias o Sector Planta Alta Planta Baja Harinera Oficinas 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01B2
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Bimestral, del 02.05 al 09.05 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 2 (dos) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes o 1.2. Casco protector facial o 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza o 1.4. Calzado de seguridad o 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra o 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias o Sector Planta Alta Planta Baja Harinera Oficinas 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 2 (dos) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes o 1.2. Casco protector facial o 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza o 1.4. Calzado de seguridad o 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra o 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias o Sector Planta Alta Planta Baja Harinera Oficinas 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01B4
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Bimestral, del 02.09 al 09.09 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 2 (dos) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes o 1.2. Casco protector facial o 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza o 1.4. Calzado de seguridad o 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra o 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias o Sector Planta Alta Planta Baja Harinera Oficinas 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

LU01B5
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Sistema de iluminacin B, criticidad media Bimestral, del 02.11 al 09.11 de cada ao Grupo 6 1 (uno) 2 (dos) En toda la planta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Casco protector facial 1.3. Calzado de seguridad 1.4. Arns de sujecin 2. Control elctrico y mecnico NS: Sector Planta 2.1. Inspeccin Ocular o NS 2.2. Detectar lmparas rotas o NS 2.3. Observar vibraciones o NS 2.4. Detectar subidos o NS

o o o o No satisfactoria Alta Planta Baja o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok o Ok o NS o Ok Harinera o NS o o NS o o NS o o NS o Oficinas o NS o o NS o o NS o o NS o

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Ok Ok Ok Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes o 1.2. Casco protector facial o 1.3. Escalerilla, rejilla y gamuza o 1.4. Calzado de seguridad o 1.5. Abrir TG1SEC01, puente entre fases y mandar a tierra o 3. Control elctrico y mecnico NS: No satisfactorio 3.1. Eliminar conexiones provisorias o Sector Planta Alta Planta Baja Harinera Oficinas 3.6. Cambiar lmparas quemadas o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.5. Revisar Arrancadores o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o 3.6. Revisar Balasto o NS o Ok o NS o Ok o NS o Ok o NS o Observaciones Stock Balasto Tubo Lmpara Otro 150W 150W 150W -

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

T1A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Turbina, conjunto. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 1/2 (media) Planta alta.

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar reas calientes 2.2. Detectar ruidos anormales 2.3. Detectar vibraciones anormales 2.4. Aceitar y/o engrasar Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER03, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar cuidadosamente el rodete 3. Control Mecnico 3.1. Detectar anomalas en el rodete 3.2. Verificar juegos en los rodamientos 3.3. Verificar o cambiar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204/6205 -

o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

o Si

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

T1M002A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 8 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 8 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 8 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER03, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

T1M002B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER03, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Transportador a rosca B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 Grupo 3 1 (uno) 1 (una) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en la hlice Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar bujes 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control Mecnico 3.1. Verificar visualmente la hlice sin fin 3.2. Verificar visualmente el selle de las bridas 3.3. Lubricar los bujes 3.4. Verificar visualmente el estado del canal Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Transportador a rosca B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 Grupo 3 1 (uno) 1 (una) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en la hlice Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 3. Control Mecnico 3.1. Verificar visualmente la hlice sin fin 3.2. Verificar visualmente el selle de las bridas 3.3. Lubricar los bujes 3.4. Verificar visualmente el estado del canal Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok

o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1M001A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 8 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 8 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 8 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Si o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1M001B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1AC01A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre R1M001 y R1RE01 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1 (una) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Lavar los dientes de los cubos 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.2. Verificar los dientes de los cubos 3.3. Lubricar los dientes de los cubos 3.4. Medir chaveteros; menos de 5% de 20x10, cambiar 3.5. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1AC01B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre R1M001 y R1RE01 B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.2. Lubricar los dientes de los cubos 3.3. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1AC02A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre R1RE01 y R1 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1 (una) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Lavar los dientes de los cubos 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.2. Verificar los dientes de los cubos 3.3. Lubricar los dientes de los cubos 3.4. Medir chaveteros; menos de 5% de 20x10, cambiar 3.5. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

R1AC02B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre R1RE01 y R1 B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS1TER02, puente entre fases y mandar a tierra 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.2. Lubricar los dientes de los cubos 3.3. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Amasadora. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao. Grupo 1 1 (uno) 1 (una) Planta alta.

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar ruidos anormales 2.2. Detectar vibraciones anormales 2.3. Detectar reas calientes Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER09 Y TS3TER10, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar mecanismos mviles 2.4. Control Mecnico 2.5. Lubricar mecanismos mviles 2.6. Ajuste de tornillera 2.7. Observar golpes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE 90 1050 SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

o Si

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Amasadora. B, criticidad media. Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao. Grupo 1 1 (uno) 1 (una) Planta alta.

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar ruidos anormales 2.2. Detectar vibraciones anormales 2.3. Detectar reas calientes Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER09 Y TS3TER10, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar mecanismos mviles 2.4. Control Mecnico 2.5. Lubricar mecanismos mviles 2.6. Ajuste de tornillera 2.7. Observar golpes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE 90 1050 SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

o Si

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1M003A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 8 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CA jaula de ardilla, 1 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 8 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 8 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER09, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1M003B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 1 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER09, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1M004A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 12 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CC, 5 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 12 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 12 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER10, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Limpiar y verificar que estn lisos los anillos colectores Verificar posicin de las escobillas Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF Carbones

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1AM1M004B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CC, 5 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER10, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracin 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF Carbones

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1H01A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 17 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1.
U RS = ______ V( 379V*)

Horno B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta Alta

o Ok I S = _______ A( 17 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 17 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER11, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Lavar la cadena 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control Mecnico 3.1. Medir paso pin; menor del 5% de 3/4, cambiar 3.2. Medir chaveteros del pin; menor de 20x10, cambiar 3.3. Medir paso de la corona; menor de 5% de 3/4, cambiar 3.4. Medir chaveteros de la corona; menor de 20x10, cambiar 3.5. Medir paso de la cadena; menor del 5% de 3/4, cambiar 3.6. Verificar bujes de la cadena 3.7. Lubricar los bujes de la cadena 3.8. Verificar tensin de la cadena Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6205SKF -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1H01B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 3. Control Mecnico 3.1. Detectar sonidos anormales

Horno B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1 (una) Planta Alta

o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER11, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Lavar la cadena 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control Mecnico 3.1. Verificar bujes de la cadena 3.2. Lubricar los bujes de la cadena 3.3. Verificar tensin de la cadena Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6205SKF -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

o Si

AIS _V*) =V*) ______ US =8 TA SA*) =A*) _______ RR79 I T( ______ 3 V

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1H1M005A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

o Ok o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER11, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6205SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1H1M005B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER11, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6205SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Secadora rotativa. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 1 (una) Planta alta.

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar vibraciones anormales 2.2. Detectar ruidos anormales Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar L1SE1RO1 2.4. Limpiar L1SE1RO2 2.5. Limpiar L1SE1RO3 2.6. Limpiar L1SE1RO4 3. Control Mecnico 3.1. Detectar golpes 3.2. Aajuste general de rotnillera 3.3. Verificar visualmente L1SE1RO1 3.4. Lubricar L1SE1RO1 3.5. Verificar visualmente L1SE1RO2 3.6. Lubricar L1SE1RO2 3.7. Verificar visualmente L1SE1RO3 3.8. Lubricar L1SE1RO3 3.9. Verificar visualmente L1SE1RO4 3.10. Lubricar L1SE1RO4 Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204 -

o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o o o o o o Ok No Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Secadora rotativa. B, criticidad media. Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 1 (una) Planta alta.

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar vibraciones anormales 2.2. Detectar ruidos anormales Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar L1SE1RO1 2.4. Limpiar L1SE1RO2 2.5. Limpiar L1SE1RO3 2.6. Limpiar L1SE1RO4 3. Control Mecnico 3.1. Detectar golpes 3.2. Aajuste general de rotnillera 3.3. Verificar visualmente L1SE1RO1 3.4. Lubricar L1SE1RO1 3.5. Verificar visualmente L1SE1RO2 3.6. Lubricar L1SE1RO2 3.7. Verificar visualmente L1SE1RO3 3.8. Lubricar L1SE1RO3 3.9. Verificar visualmente L1SE1RO4 3.10. Lubricar L1SE1RO4 Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204 -

o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o o o o o o Ok No Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1M006A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 8 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 8 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 8 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1M006B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 2 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1AC03A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre L1SEC1 y L1SE1RE02 B, crticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1 (una) Planta Alta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Lavar los dientes de los cubos 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.2. Verificar los dientes de los cubos 3.3. Lubricar los dientes de los cubos 3.4. Medir chaveteros; menos de 5% de 20x10, cambiar 3.5. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1AC03B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Acoplamiento, entre L1SEC1 y L1SE1RE02 B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 5 1 (uno) 1/2 (media) Planta Alta

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Verificar visualmente desalineacin angular 2.2. Verificar visualmente desalineacin paralela 2.3. Detectar sonidos anormales en el acople Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 3. Control Mecnico 3.1. Verificar el juego axial 3.3. Lubricar los dientes de los cubos 3.5. Verificar bulones de brida Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1RE01A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales 2.2. Detectar reas calientes 2.3. Detectar vibraciones

Reductor de velocidad, 10HP. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.02 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 2 (dos) Planta alta.

o Ok o Ok o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Lavar los engranajes 3. Control Mecnico 3.1. Detectar desalineacin 3.2. Verificar paso de los engranajes, menor 5% de 1/2 cambiar 3.3. Lubricar los engranajes 3.4. Medir chaveteros, menor 5% de 20x10 cambiar 3.5. Verificar y/o cambiar rodamientos 3.6. Cambiar aceite lubricante 3.7. Verificar y/o cambiar bulones 3.8. Cambiar retenes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204/6205 Caveta 20x10

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1RE01B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales 2.2. Detectar reas calientes 2.3. Detectar vibraciones

Reductor de velocidad, 10HP. B, criticidad media. Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 2 (dos) Planta alta.

o Ok o Ok o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Lavar los engranajes 3. Control Mecnico 3.1. Detectar desalineacin 3.2. Verificar paso de los engranajes, menor 5% de 1/2 cambiar 3.3. Lubricar los engranajes 3.4. Medir chaveteros, menor 5% de 20x10 cambiar 3.5. Verificar y/o cambiar rodamientos 3.6. Cambiar aceite lubricante 3.7. Verificar y/o cambiar bulones 3.8. Cambiar retenes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204/6205 Caveta 20x10

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1RE02A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales 2.2. Detectar reas calientes 2.3. Detectar vibraciones

Reductor de velocidad, 10HP. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.02 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 2 (dos) Planta alta.

o Ok o Ok o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Lavar los engranajes 3. Control Mecnico 3.1. Detectar desalineacin 3.2. Verificar paso de los engranajes, menor 5% de 1/2 cambiar 3.3. Lubricar los engranajes 3.4. Medir chaveteros, menor 5% de 20x10 cambiar 3.5. Verificar y/o cambiar rodamientos 3.6. Cambiar aceite lubricante 3.7. Verificar y/o cambiar bulones 3.8. Cambiar retenes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204/6205 Caveta 20x10

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1RE02B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales 2.2. Detectar reas calientes 2.3. Detectar vibraciones

Reductor de velocidad, 10HP. B, criticidad media. Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao. Grupo 2. 1 (uno) 2 (dos) Planta alta.

o Ok o Ok o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Lavar los engranajes 3. Control Mecnico 3.1. Detectar desalineacin 3.2. Verificar paso de los engranajes, menor 5% de 1/2 cambiar 3.3. Lubricar los engranajes 3.4. Medir chaveteros, menor 5% de 20x10 cambiar 3.5. Verificar y/o cambiar rodamientos 3.6. Cambiar aceite lubricante 3.7. Verificar y/o cambiar bulones 3.8. Cambiar retenes Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204/6205 Caveta 20x10

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1CA01A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales

Cadena de transmisin, entre L1SEC1 y L1SEC1RE02 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 4 1 (uno) 1 (una) Planta Alta

o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Lavar la cadena Limpiar con tetracloruro, si es necesario Control Mecnico 3.1. Medir paso pin; menor del 5% de 3/4, cambiar 3.2. Medir chaveteros del pin; menor de 20x10, cambiar 3.3. Medir paso de la corona; menor de 5% de 3/4, cambiar 3.4. Medir chaveteros de la corona; menor de 20x10, cambiar 3.5. Medir paso de la cadena; menor del 5% de 3/4, cambiar 3.6. Verificar bujes de la cadena 3.7. Lubricar los bujes de la cadena 3.8. Verificar tensin de la cadena Observaciones Stock Aceite Grasa Cadena Otro SAE90 1050SKF L: 2m P:3/4 -

o Ok o Ok o Ok o No o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1SE1CA01B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales

Cadena de transmisin, entre L1SEC1 y L1SEC1RE02 B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 4 1 (uno) 1 (una) Planta Alta

o Ok o Ok

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS3TER12, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Lavar la cadena Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control Mecnico 3.1. Verificar bujes de la cadena 3.2. Lubricar los bujes de la cadena 3.3. Verificar tensin de la cadena Observaciones Stock Aceite Grasa Cadena Otro SAE90 1050SKF L: 2m P:3/4 -

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

o Si

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1A
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Empaquetadora neumtica. B, criticidad media. Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao. Grupo 8. 1 (uno) 1/2 (media) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar vibraciones anormales 2.2. Detectar ruidos anormales 2.3. Detectar calentamientos anormales Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar mecanismos mviles 3. Control Mecnico 3.1. Ajuste general de tornillera 3.2. Detectar golpes 3.3. Controlar purgas 3.4. Controlar niveles de aceite Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Empaquetadora neumtica. B, criticidad media. Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao. Grupo 8. 1 (uno) 1/2 (media) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar vibraciones anormales 2.2. Detectar ruidos anormales 2.3. Detectar calentamientos anormales Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspiradora sobre todos y cada uno de los elementos 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.3. Limpiar mecanismos mviles 3. Control Mecnico 3.1. Ajuste general de tornillera 3.2. Detectar golpes 3.3. Controlar purgas 3.4. Controlar niveles de aceite Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1M007A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 8 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3.
U RS = ______ V( 379V*)

Motor CA jaula de ardilla, 1 HP B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

o Ok I S = _______ A( 8 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 8 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

Control Mecnico Detectar sonidos anormales en rodamientos Detectar sonidos anormales en el circuito magntico Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias Medir resistencia de aislacion R AIS = _______ 4.2. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Observaciones Control Mecnico Verificar y reapretar conexiones Verificar fijacion de los devanados Medir chaveteros del eje del motor; menor de 5% de 20x10, cambiar Verificar rodamientos Lubricar rodamientos Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Si o No o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1M007B3
Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin :

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Motor CA jaula de ardilla, 1 HP B, criticidad media Semestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 7 1 (uno) 2(dos) Planta baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Detectar sonidos anormales en rodamientos 2.2. Detectar sonidos anormales en el circuito magntico 2.3. Detectar sonidos anormales en sistema de ventilacin Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar sistema de refrigeracion 2.2. Limpiar devanados 2.3. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 4. Control elctrico 4.1. Eliminar conexiones provisorias 5. Control Mecnico 5.1. Verificar y reapretar conexiones 5.2. Verificar fijacion de los devanados 5.4. Verificar rodamientos 5.5. Lubricar rodamientos Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE90 1050SKF 6204SKF -

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o o o o Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 2

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11.
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 3 (tres) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

IT = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad

Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Aspirar sobre todos y cada uno de los elementos elctricos 2.2. Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin 2.3. Limpiar aletados de cilindro 2.4. Limpiar aletados de interenfriadores por aire 2.5. Limpiar aletados de postenfriadores por aire 2.6. Limpiar separadores de condensado 2.7. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 2.8. Limpiar purgas automticas 2.9. Limpiar visores 3. Control elctrico 3.1. Eliminar conexiones provisorias 3.2. Controlar temporizaciones de arranque y vaco 3.3 Desarmar y limpiar electrovlvulas

o Ok o Ok o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o Ok

Hoja 2 de 2

Ficha de Control
4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones

L1EM1C01A
o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Drenar condensados de los separadores Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01B1
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. o Ok 1. 1.1. 1.2. 2. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2. 4. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Bimestral, del 02.03 al 09.03 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad Seguridad Guantes Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin Limpiar con tetracloruro, si es necesario Limpiar purgas automticas Limpiar visores Control elctrico Eliminar conexiones provisorias Controlar temporizaciones de arranque y vaco Control Mecnico Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Ok o Ok o o o o Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01B2
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. o Ok 1. 1.1. 1.2. 2. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2. 4. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Bimestral, del 02.05 al 09.05 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad Seguridad Guantes Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin Limpiar con tetracloruro, si es necesario Limpiar purgas automticas Limpiar visores Control elctrico Eliminar conexiones provisorias Controlar temporizaciones de arranque y vaco Control Mecnico Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Ok o Ok o o o o Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. o Ok 1. 1.1. 1.2. 2. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2. 4. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad Seguridad Guantes Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin Limpiar con tetracloruro, si es necesario Limpiar purgas automticas Limpiar visores Control elctrico Eliminar conexiones provisorias Controlar temporizaciones de arranque y vaco Control Mecnico Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Ok o Ok o o o o Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01B4
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. o Ok 1. 1.1. 1.2. 2. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2. 4. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Bimestral, del 02.09 al 09.09 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad Seguridad Guantes Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin Limpiar con tetracloruro, si es necesario Limpiar purgas automticas Limpiar visores Control elctrico Eliminar conexiones provisorias Controlar temporizaciones de arranque y vaco Control Mecnico Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Ok o Ok o o o o Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1C01B5
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control elctrico I R = _______ A( 36 A*) 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. o Ok 1. 1.1. 1.2. 2. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2. 4. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Observaciones
U RS = ______ V( 379V*)

Compresor a pistn B, criticidad media Bimestral, del 02.11 al 09.11 de cada ao Grupo 1 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

o Ok I S = _______ A( 36 A*)
U ST = ______ V( 379V*)

I T = _______A( 36 A*)
U TR = ______ V( 379V*)

o Ok o Ok o o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

Control Mecnico Observar vibraciones en los cojinetes del motor y compresor Observar posibles fugas (aire, agua, aceite) Observar ruidos, golpes y calentamientos anormales Controlar la temperatura del aire a la salida del postenfriador Controlar presin del sistema de lubricacin Observar calentamientos en solenoides de electrovlvulas Verificar el nivel de aceite del crter Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de baja) Controlar presin y temperatura de descarga (etapa de alta) Comprobar funcionamiento de purgas automticas Verificar funcionamiento de vlvulas de seguridad Seguridad Guantes Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra Limpieza Limpiar filtro entrada al circuito de refrigeracin Limpiar con tetracloruro, si es necesario Limpiar purgas automticas Limpiar visores Control elctrico Eliminar conexiones provisorias Controlar temporizaciones de arranque y vaco Control Mecnico Controlar estado de las correas Controlar tensin de las correas Ajuste general de tornillera Controlar el correcto funcionamiento de manmetros Inspeccionar empaquetaduras de vlvulas de cierre Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro ROTELA TX 1050SKF 6206SKF -

o Ok o Ok o o o o Ok No Ok Ok

o Si

o Ok o Ok o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Verificar y/o cambiar anillo de friccin 4.2. Verificar desgaste y/o cambiar guarnicin 4.3. Verificar y/o cambiar pistones de amortiguacin 4.4. Lubricar partes mviles 4.5. Verificar tensores 4.6. Verificar tapas 4.7. Verificar tubo 4.8. Verificar pistn 4.9. Regular de amortiguacin 4.10. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01B1
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.03 al 09.03 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01B2
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.05 al 09.05 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01B4
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.09 al 09.09 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , :
o Bueno

L1EM1CI01B5
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 01 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.11 al 09.11 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Verificar y/o cambiar anillo de friccin 4.2. Verificar desgaste y/o cambiar guarnicin 4.3. Verificar y/o cambiar pistones de amortiguacin 4.4. Lubricar partes mviles 4.5. Verificar tensores 4.6. Verificar tapas 4.7. Verificar tubo 4.8. Verificar pistn 4.9. Regular de amortiguacin 4.10. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02B1
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.03 al 09.03 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02B2
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.05 al 09.05 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02B4
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.09 al 09.09 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI02B5
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 02 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.11 al 09.11 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03A
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Anual, del 02.01 al 09.01 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 2 (dos) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 2.2. Limpiar con tetracloruro, si es necesario 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Verificar y/o cambiar anillo de friccin 4.2. Verificar desgaste y/o cambiar guarnicin 4.3. Verificar y/o cambiar pistones de amortiguacin 4.4. Lubricar partes mviles 4.5. Verificar tensores 4.6. Verificar tapas 4.7. Verificar tubo 4.8. Verificar pistn 4.9. Regular de amortiguacin 4.10. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o No o Ok o Ok o o o o o o o o o o Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok

o Si

o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03B1
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.03 al 09.03 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03B2
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.05 al 09.05 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03B3
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.07 al 09.07 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03B4
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.09 al 09.09 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Hoja 1 de 1

Ficha de Control
Certificacin Inicio, da y hora Estado general / / , o Bueno :

L1EM1CI03B5
:

Fin, da y hora / / , o Regular o Malo Revis Firma, Aclaracin

Caractersticas 1. Tipo 2. Clase 3. Perodo de Control 4. Herramientas a utilizar 5. Cantidad de operarios 6. Horas hombre estimadas 7. Ubicacin en la planta

Cilindro 03 de Empaquetadora L1EM1 B, criticidad media Bimestral, del 02.11 al 09.11 de cada ao Grupo 2 1 (uno) 1/2 (media) Planta Baja

Control en servicio, *Lectura Normal 1. Seguridad 1.1. Guantes 2. Control Mecnico 2.1. Controlar fugas de aire y conexiones 2.2. Controlar desgaste de buje gua 2.3. Controlar desgaste del vstago Control fuera de servicio 1. Seguridad 1.1. Guantes 1.2. Abrir TS2TER06, puente entre fases y mandar a tierra 2. Limpieza 2.1. Limpiar el cilindro en forma general 3. Control elctrico 3.1. Controlar fines de carrera 3.2. Verificar conexiones 4. Control Mecnico 4.1. Lubricar partes mviles 4.2. Regular de amortiguacin 4.3. Ajustar y alinear el montaje Observaciones Stock Aceite Grasa Rodamiento Otro SAE30 1050SKF

o Ok o Ok o Ok o Ok

o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Ok o Compra o Compra o Compra o Compra

Historial de Mquinas

Apartado B

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

TG/S

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

TG1 / TS1 / TS2 / TS3 / TS4 Tableros elctricos. A, alta criticidad. Semestral. Planta alta y baja. Relevo trmico 380V 63 Termomagntica 63A Termomagntica 25A Termomagntica 16A Termomagntica 10A Seccionador bajo carga 250 Contactor 380V 250V

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

LU

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

LU Sistema de iluminacin. A, alta criticidad. Bimestral. Planta alta y baja. Tubo fluorescente 150W Balasto 150W Lmpara incandescente 150W Lmpara incandescente 60W Arrancadores

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

T1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

T1 Turbina, conjunto. B, criticidad media. Anual.

Rodamiento 6205 Aceite SAE90 Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

R1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

R1 Transportador a rosca B, criticidad media Anual. Planta baja. Rodamiento 6204 Aceite SAE90 Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

L1AM1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

L1AM1 Amasadora. B, criticidad media. Semestral. Planta lata Rodamiento 6204 Rodamiento 6205 Aceite SAE90 Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da T, 15.03.2002 T, 01.05.2002 N, 27.06.2002 Pugliese Lpez Pugliese 1 (una) 3 (tres) 5 (cinco)

Rotura Sellado Manmetro Rotura Molde

Corte de fideo Corte de fideo Corte de fideo

1 (una) 2 (dos) 3 (tres)

Sello genrico Manmetro 250B Molde M27

$12.$120.$85.-

$20.$20.$250.-

Totales

9 (nueve)

6 (seis)

$217.-

$290.-

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

L1H1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

L1H1 Horno B, criticidad media Semestral. Planta alta Rodamiento 6204 Rodamiento 6204ZZ Aceite SAE90 Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

L1SE1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

L1SE1 Secadora rotativa. B, criticidad media. Semestral. Planta alta. Rodamiento 6205 Rodamiento 6205 Aceite SAE90 Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

Hoja 1 de 1

Historial de Mquina

L1EM1

Caractersticas 1. Sealizacin 2. Tipo 3. Clase 4. Perodo de Control 5. Ubicacin en la planta 6. Repuestos

L1EM1 Empaquetadora neumtica. B, criticidad media. Semestral. Planta baja. Aceite SAE30 Aceite ROTELA TX Grasa 1050SKF

Tipo de falla

Caractersticas de la tarea al momento de la parada

Operario en uso

Horas fuera de servicio

Horas hombre de reparacin

Repuesto

Costo del repuesto

Turno + da

Totales

Costo total de reparacin

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