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FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI NADIR DIAS DE FIGUEIREDO

RMOLO HERNANDES DE MORAES WAGNER FAUSTINO VITOR

INFLUNCIA DO ALUMNIO NA CARBONITRETAO DO AO BAIXO CARBONO

OSASCO 2011

RMOLO HERNANDES DE MORAES WAGNER FAUSTINO VITOR

INFLUNCIA DO ALUMNIO NA CARBONITRETAO DO AO BAIXO CARBONO

Projeto apresentado Faculdade de Tecnologia SENAI Nadir Dias de Figueiredo em Processos Metalrgicos para inscrio do Trabalho de Concluso de Curso sob a orientao tcnica do Prof. Paulo Srgio de Freitas e orientao metodolgica do Prof. Roberto Sanches Cazado

OSASCO 2011

RESUMO

Ser investigada a influncia de teores residuais do elemento qumico alumnio nos resultados obtidos na carbonitretao dos aos baixo carbono, quando submetidos a diferentes ciclos. Recentemente, dificuldades tm sido encontradas, pelas empresas prestadoras de servios de tratamentos termoqumicos, devido aos teores elevados de alumnio, na composio qumica dos aos. A pesquisa justifica-se, pois diversos itens de segurana no setor automotivo, automobilstico e construo civil, por exemplo, so fabricados com este tipo de material, onde uma falha pode acarretar acidentes catastrficos. A metodologia utilizada para anlise dos resultados foi comparao por meio de ensaio de dureza superficial e de ncleo. Tambm se aplicou a microscopia tica, para a medio da espessura das camadas obtidas e anlise microestrutural. A realizao deste experimento possibilita identificar as variaes ocasionadas no processo, e encontrar parmetros que podem minimizar o efeito prejudicial causado pelo alumnio na carbonitretao do ao baixo carbono, como por exemplo, o refinamento dos gros, perda da temperabilidade e queda na dureza. As melhorias dos parmetros encontrados traro efeitos significativos das propriedades mecnicas do produto final.

Palavras - chave: Carbonitretao. Alumnio residual. Ao baixo carbono. Refinamento dos gros. Perda da temperabilidade.

SUMRIO

1. INTRODUO E JUSTIFICATIVA ......................................................5 2. REVISO BIBLIOGRFICA ................................................................7 2.1. USO DO ALUMNIO NA FABRICAO DO AO ........................7 2.2. AS VANTAGENS DO ALUMNIO NO AO.................................10 2.3. EFEITOS DO ALUMINIO NO AO..............................................10 3. OBJETIVO GERAL ............................................................................12 3.1. OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................12 4. PLANO DE TRABALHO E CRONOGRAMA.....................................13 5. MATERIAIS E MTODOS .................................................................14 6. FORMA DE ANLISE DOS RESULTADOS .....................................16 7. REFERNCIAS ..................................................................................17

1. INTRODUO E JUSTIFICATIVA

Recentemente, dificuldades tm sido encontradas pelas empresas prestadoras de servios de tratamentos termoqumicos, devido aos teores elevados do elemento qumico alumnio na composio qumica dos aos. Com isto observado que o nitreto de alumnio se precipita nos contornos dos gros, colaborando com a formao de um produto de transformao indesejvel na tmpera da camada carbonitretada, ao invs da promoo preferencial da martensita, este produto indesejado a perlita fina. Esta martensita, de elevada dureza, confere a resistncia ao desgaste das camadas cementadas e carbonitretadas. A limitao dos teores de alumino no ao visa restringir a formao do nitreto de alumnio, sendo os teores indicados para que a influncia no se faa sentir, inferiores a 0,012% em peso. Logo, torna-se importante a realizao desta pesquisa, pois diversos itens de segurana no setor automotivo, automobilstico e construo civil, por exemplo, so fabricados com este tipo de material, onde uma falha pode acarretar acidentes catastrficos. Esperamos identificar as variaes ocasionadas no processo, servindo de base para estudos futuros de parmetros que podem minimizar o efeito prejudicial causado pelo alumnio na carbonitretao do ao baixo carbono, como por exemplo, o refinamento dos gros, perda da temperabilidade e queda na dureza. A adio de alumnio, durante a fabricao do ao, tem a principal finalidade de desoxid-lo e desnitrogen-lo, um desoxidante eficiente e de baixo custo, que confere efeitos benficos nos processos de conformao mecnica. Porm, vale lembrar que teores residuais de alumnio permanecem no ao na forma de nitreto de alumnio insolvel, causando um efeito prejudicial s propriedades metalrgicas do ao, como por exemplo, a formao de perlita fina na camada carbonitretada, refinamento de gro, causando variao de dureza superficial, ocasionando reduo significativa da qualidade e durabilidade do produto final. A identificao destas variveis torna-se vivel, pois possibilitam a melhoria contnua dos parmetros de processo de tratamentos trmicos, que de fundamental importncia para o setor e podem ser traduzidas em maior qualidade e confiana ao

servio prestado, consequentemente, as propriedades mecnicas do produto final sero alcanadas, garantindo maior competitividade no crescente mercado de prestao de servios. Conforme a norma DIN 17014, A carbonitretao um tratamento termoqumico que, associado tmpera, visa o endurecimento superficial do ao atravs da difuso conjunta de carbono e de nitrognio. Segundo MARTINEZ (2004), O processo de carbonitretao consiste na modificao da composio qumica do material, na superfcie das amostras, visando nesta a aumento regio da e, temperabilidade

conseqentemente, aumento da dureza que se traduz em aumento da resistncia ao desgaste superficial dos componentes metlicos. Os aos carbono contendo elevados teores de alumnio podem sofrer refinamento dos gros, perda da temperabilidade e queda na dureza. Segundo NETTO, (1995), o alumnio tem efeito benfico na performance durante a estampagem, laminao a quente e laminao a frio, aumentando sua ductilidade. Segundo HIRSCHHEIMER (1981), o efeito percebido, ao microscpio ptico, a presena de perlita fina na camada cementada e, conseqentemente, uma dureza superficial no uniforme, muitas vezes fora das especificaes do projeto. Vale lembrar que o produto esperado na tmpera, posterior ao enriquecimento de carbono superficial que caracteriza a carbonitretao, a martensita e que os produtos de transformao indesejveis, tais como perlita e ferrita nucleiam nos contornos de gro. Dessa forma, pode-se entender o porqu de um material com granulao mais grosseira possuir temperabilidade maior do que outro com granulao mais fina, exatamente por possuir menor nmero de interfaces entre os gros.

2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. USO DO ALUMNIO NA FABRICAO DO AO

H mais de 70 anos o alumnio tem sido utilizado por fabricantes de ao para a desoxidao e, adicionalmente, muitos aos com baixo teor de carbono e acalmados ao alumnio tem sido conhecidos por apresentar um aumento na resistncia ao envelhecimento aps deformao e incremento na capacidade de sofrer estampagem profunda (MARTINEZ, 2004). A adio de alumnio, durante a fabricao do ao, tem a principal finalidade de desoxid-lo e desnitrogen-lo. A presena residual de alumnio no suficiente para classificar o ao como ao ligado, porm, sua presena como desnitrogenante reduz, sensivelmente, o fenmeno conhecido por envelhecimento do ao. Os produtos, finamente dispersos, da desoxidao e, principalmente da desnitrogenao do ao, tm grande influncia sobre o tamanho dos gros a altas temperaturas (at cerca de 1000 C), atuando como se fossem bloqueios mecnicos, que limitam seu crescimento, (HIRSCHHEIMER, 1981). O alumnio usado como desoxidante forma alumina, a qual pode tanto flotar no metal lquido em forma de escria como permanecer no ao aps solidificar-se. Esta ltima pode ser reportada como alumnio insolvel, mas algumas partculas de nitreto de alumnio, formadas pelo excesso de alumnio, podem tambm aparecer como alumnio insolvel e o remanescente juntamente com o alumnio livre aparecem como alumnio solvel, (NETTO, 1995). Nos aos acalmados, o teor de alumnio mantido abaixo de 0.01%, enquanto nos aos de granulao fina (5 a 8 ASTM) seu teor varia entre 0,02% e 0,06%. Genericamente, o alumnio determina o estreitamento do campo de existncia da austenita no ao (figura 1 e 2). Em consequncia disto, as temperaturas A1 e A3 so deslocadas para valores mais altos, a solubilidade do carbono na austenita diminui e a ferrita original permanece estvel a temperaturas onde um ao isento de alumnio j estaria sofrendo a transformao .

Figura 1: Diagrama Ferro-Alumnio (Fe-Al)

Figura 2: Diagrama Ferro-Carbono (Fe-C)

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A temperabilidade dos aos contendo cerca de 1% C e baixos teores de alumnio (at cerca de 0,1% Al) diminui sensivelmente, devido granulao fina do ao e a ao nucleante dos nitretos de alumnio finamente dispersos. Com teores de alumnio mais altos, a temperabilidade aumenta novamente, alcanando, a partir de 0,5% Al e temperaturas de austenitizao superiores a 800 C, praticamente a mesma temperabilidade dos aos isentos de alumnio, (HIRSCHHEIMER, 1981).

2.2. AS VANTAGENS DO ALUMNIO NO AO

Nos aos conformados a frio, o alumnio tem seu maior efeito benfico, no desempenho durante a estampagem; O alumnio tambm possui um efeito benfico tanto na laminao a quente como na laminao a frio de chapas de ao, pois confere maior plasticidade se comparado com um ao efervescente; Em aos laminados a frio e recozidos, a precipitao do nitreto de alumnio promove o desenvolvimento de uma textura favorvel para estampagem profunda; A presena do nitreto de alumnio nos aos laminados faz aumentar a ductilidade e evitar o envelhecimento aps deformao ou encruamento a frio, o qual pode aumentar a tendncia de formao de fissuras e uma superfcie com aparncia insatisfatria aps a conformao a frio. Vale lembrar que a cintica de precipitao do nitreto de silcio muito lenta para indicar o silcio como inibidor do processo de envelhecimento aps deformao. Esta uma das razes pela qual o ao acalmado ao alumnio tem maior preferncia que o ao acalmado ao silcio, (NETTO, 1995).

2.3. EFEITOS DO ALUMINIO NO AO

Basicamente, a teoria e os dados pertinentes ao nitreto de alumnio e ao crescimento dos gros tem sido usados para indicar os limites dos teores de alumnio e nitrognio que devero ser requeridos para permitir um tamanho de gro da ordem de 4 ASTM, que pode ser considerado um tamanho de gro grosso para efeito de temperabilidade do material.

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O tamanho de gro de um ao, que caracteriza a granulao como grosseira e fina, est relacionado com os parmetros de austenitizao tais como: Tempo e; Temperatura. Tais parmetros so importantes para controlar a frao volumtrica e o tamanho das partculas de nitreto de alumnio. Para entender os efeitos do alumnio na temperabilidade da camada carbonitretada necessrio que se conhea duas classes de fenmenos que tem influncia sobre ele, ou seja: O controle do tamanho de gro por partculas - a reduo da rea dos contornos dos gros e a energia da interface entre os gros influenciam no seu crescimento e; A solubilidade do alumnio na matriz - a precipitao de uma segunda face em contorno, o nmero de partculas precipitadas por unidade de rea e o tamanho das mesmas inibem o seu crescimento. Outro fator importante a solubilidade do alumnio na matriz e a precipitao do nitreto de alumnio na interface entre os gros. O teor de alumnio dissolvido, o teor de nitrognio dissolvido e a temperatura do processo tm grande influncia na solubilidade do alumnio na matriz metlica e sobre a precipitao do nitreto. Alm disso, a presena de elementos qumicos residuais no ao, tais como, cromo, molibdnio e nquel podem ser o divisor de guas entre uma transformao satisfatria ou insatisfatria, quando se trata da carbonitretao de materiais com elevados teores de alumnio.

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3. OBJETIVO GERAL
Identificar a influncia de teores residuais do elemento qumico alumnio na carbonitretao dos aos baixo carbono.

3.1. OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar ciclos distintos de tratamento termoqumico de carbonitretao em amostras de ao baixo carbono acalmado ao alumnio. Analisar os resultados por meio de ensaio de dureza superficial e de ncleo, medio de camada e anlise microestrutural atravs de microscopia tica. Identificar as variaes ocasionadas no processo, com base nos resultados obtidos.

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4. PLANO DE TRABALHO E CRONOGRAMA

A realizao deste cronograma obedece s etapas estipuladas em conjunto com os orientadores Paulo Srgio de Freitas e Roberto Sanches Cazado:

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5. MATERIAIS E MTODOS

O tratamento termoqumico de carbonitretao realizado, usualmente, em temperaturas que variam entre 820C e 880C, de acordo com a geometria, profundidade da camada e caractersticas dos componentes. O processo consiste na introduo de carbono e nitrognio, sendo o primeiro oriundo do gs propano (C3H8) e o segundo da amnia (NH3), ambos os gases injetados nos fornos de atmosfera gasosa controlada. No caso dos banhos de sais, os elementos qumicos, necessrios ao processo, so provenientes da composio qumica dos sais fundidos. medida que a pea exposta ao meio carbonitretante, o tempo e a temperatura controlam a profundidade da camada carbonitretada, uma vez que, este processo se d por difuso atmica. O endurecimento da camada ocorre pela tmpera da camada, ou seja, pela transformao martenstica. A introduo de nitrognio confere periferia das peas tratadas algumas caractersticas que as diferem daquelas apenas carbonetadas: Aumento da temperabilidade; Maior resistncia perda de dureza pela ao do revenimento; Aumento do teor de austenita retida aps a tmpera; Diminuio da tenacidade. Enquanto a carbonetao a gs perfeitamente dominada pelos parmetros tempo, temperatura e atmosfera carbonetante, para a carbonitretao gasosa devem-se considerar mais duas variveis: Vazo de gs amnia; Tempo de durao da adio do gs amnia. Uma vez fixados estes cinco parmetros, a carbonitretao gasosa poder ser estudada atravs de um modelo matemtico, que na prtica, significa a obteno de resultados repetitivos.

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Para a realizao dos experimentos, utilizamos amostras de aos baixo carbono (ao 1010) com diferentes teores de alumnio, gentilmente cedidas pelas empresas Brasmetal Waelzholz e Aro Estamparia. O tratamento trmico em fornos IPSEN e realizao de anlises laboratoriais (insumos, equipamentos, hora/tcnico), foram realizados na empresa Itara Metalurgia, eliminando os custos para o estudo em questo. Para a realizao deste experimento utilizamos dois tipos de aos baixo carbono, na forma de chapas recozidas e laminadas, com diferentes teores de alumnio em sua composio (tabela 1):

Porcentagem em peso (%) Liga A B Espessura Chapa (mm) 3,65 3,00 C 0,190 0,170 Si 0,104 0,140 Mn 0,41 0,51 Al 0,002 0,050 Cr 0,002 0,014 Mo 0,001 N/A Ni 0,004 0,009

Tabela 1: Espessura das chapas e composio qumica (porcentagem em peso) dos aos utilizados.

Os dois aos foram carbonitretados, em forno eltrico do tipo IPSEN. A atmosfera utilizada constituiu-se de propano, metanol e amnia. O potencial de carbono utilizado no processo foi 1,00%. Para determinao das temperaturas ideais do processo de carbonitretao (temperatura de austenitizao, tempo de patamar e temperatura do leo), realizouse 14 ciclos distintos (7 ciclos para cada amostra), dos quais sero selecionados os que apresentar maior e menor homogeneidade de camada e dureza.

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6. FORMA DE ANLISE DOS RESULTADOS

As amostras foram tratadas em fornos com atmosfera protetora do tipo IPSEN, com atmosfera composta por Metanol, potencial de carbono conferido por Propano e Nitrognio fornecido pela adio de Amnia. Os resultados foram analisados atravs dos seguintes ensaios:

Dureza superficial e de ncleo: A dureza Vickers ser utilizada na caracterizao dos materiais carbonitretados. Ser utilizado equipamento modelo LEINTS, com carga de 1 kg. Os valores sero considerados pela mdia de 3 resultados.

Anlise metalogrfica: Camada ser analisada na seo transversal. A preparao metalogrfica das amostras envolve as etapas de corte, embutimento em resina fenlica, lixamento, polimento e ataque qumico. A microestrutura das amostras ser revelada com reagente metalogrfico 2%. Esta anlise ser realizada com auxlio da tcnica de microscopia ptica, utilizando um microscpio ptico da marca OLYMPUS, equipado com analisador de imagens. Tambm como forma de anlise dos resultados, utilizamos a comparao quantitativa dos mtodos aplicados neste projeto, a fim de identificar as variaes ocasionadas no processo, que podem servir de base para encontrar parmetros capazes de minimizar o efeito prejudicial causado pelo alumnio na carbonitretao do ao baixo carbono, como por exemplo, o refinamento dos gros, perda da temperabilidade e queda na dureza. importante salientar que as melhorias dos parmetros encontrados traro efeitos significativos das propriedades mecnicas do produto final.

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7. REFERNCIAS

HIRSCHHEIMER, Luiz Roberto; Penteado, Srgio B.. Uma viso prtica da carbonitretao a gs de peas estampadas de ao SAE 1010 comercial a influncia do teor de alumnio do ao. So Paulo, 1981. MARTINEZ, Jos Enrique Gonzales; Netto, Eliana Bezerra de Menezes. A influncia do elemento qumico alumnio, presente na composio dos aos carbono, nos resultados do processo de carbonitretao. So Paulo, 2004. NETTO, Eliana Bezerra de Menezes. Influncia do alumnio sobre a carbonitretao de aos carbono. So Paulo, 1995. Diagrama Fe-Al, disponvel em: <http://www.infomet.com.br/diagramas-

fasesver.php?e=mostrar&id_diagrama=39&btn_filtrar=Ok>; Acesso em: 12 jun. 2011, 12:13:14. Diagrama Fe-C, disponvel em: <http://www.infomet.com.br/diagramas-fasesver.php?e=mostrar&id_diagrama=112&btn_filtrar=Ok>; Acesso em: 12 jun. 2011, 12:13:14.