VLT AutomationDrive FC 300

El nuevo VLT AutomationDrive

Un nuevo concepto en el diseo de convertidores de frecuencia.
El VLT AutomationDrive consiste en un

Tecnologa de placa fra

El variador est integrado en una base de aluminio muy estable integrada en el panel trasero. Esta tecnologa ofrece una gran estabilidad mecnica, una ventilacin eficaz as como la posibilidad de utilizar la caracterstica de disipacin por placa fra.

nico concepto de variador capaz de trabajar en cualquier tipo de aplicacin, desde aplicaciones estndares hasta las de tipo servo en cualquier mquina o cadena de produccin.
El VLT AutomationDrive es un equipo fiable

que supervisa de manera inteligente su aplicacin y su propio rendimiento y que toma las medidas necesarias para garantizar el funcionamiento continuado y sin averas.
La tecnologa de la plataforma modular

Bobina de corriente continua

Se ha mantenido la famosa bobina de corriente continua para minimizar el nivel de distorsin armnica de la alimentacin elctrica de acuerdo con IEC-1000-3-2. Diseo compacto: No son necesarios los mdulos externos.

abierta sobre la que esta diseado el variador VLT AutomationDrive lo transforma en un producto altamente adaptable y programable.
Su interface configurable y de fcil manejo

Pantalla de canalizacin del aire

Se puede montar fcilmente una pantalla para desviar el aire fro a travs de los componentes electrnicos, con la utilizacin del sistema de placa fra.

es capaz de trabajar con multiples idiomas y caracteres locales.

La serie VLT AutomationDrive ofrece una

Ventilador desmontable
Como casi todos los dems elementos, se puede desmontar y volver a colocar fcilmente el ventilador para facilitar las labores de limpieza.

tecnologa plug-and-play inteligente y una fiabilidad indita que convierten el manejo del variador en un verdadero juego de nios.

Gestin inteligente del calor

La refrigeracin se aplica de dos maneras diferentes con sendas ventajas:

Enfriamiento por conveccin forzada

Un ventilador sopla aire fro por las aletas de

disipacin de calor de la base de aluminio. Se puede limpiar fcilmente el canal sin tocar los componentes electrnicos.

Montaje sobre pared con ventilacin forzada mediante el disipador trmico. El aire ambiente circula por los componentes electrnicos.

Enfriamiento por placa fra

El enfriamiento externo es posible por la cara

trasera de la base de aluminio. Una pantalla de canalizacin del aire desva parte del aire del ventilador por los componentes electrnicos para una mejor ventilacin.
2

Montaje en caja cerrada. El aire limpio del armario circula por los componentes electrnicos. Se puede eliminar el calor mediante el disipador trmico con enfriamiento externo (placa fra).

LCP conectable en funcionamiento

Puede conectar o desconectar el panel de control local (LCP) durante el funcionamiento. Puede transmitir fcilmente la configuracin mediante el panel de control de un variador a otro o desde un ordenador equipado con el software de instalacin.

Opciones
Las opciones para la comunicacin del bus, sincronizacin, programas de usuario, etc., estn preparadas para plug and play. Vase en pgina 11.

Opcin de programacin libre

De acuerdo con la plataforma de programacin abierta IEC 61131-3.

Pantalla grfica
El panel de control local desmontable de los variadores Danfoss ofrece un nuevo y mejorado interface de usuario. Puede elegir uno de los seis idiomas por defecto (Chino incluido) o encargar el suyo propio. El usuario puede modificar dos de los idiomas. El botn de informacin hace que el manual de producto sea casi innecesario. Numerosos usuarios se han implicado en el desarrollo del producto para optimizar la funcionalidad del variador. Han influido sustancialmente en el diseo y funcionamiento del panel de control local. La adaptacin automtica del motor, el men de configuracin rpida y la amplia pantalla grfica facilitan la puesta en servicio y su utilizacin.

Controlador lgico inteligente

Gracias al controlador lgico inteligente integrado de forma estndar en los variadores, se dispone de una amplia gama de funciones bsicas de PLC, mientras que el PLC opcional VLT Programmable Logic Controller MCO ofrece todas la funcionalidades de un PLC.

Seguridad
El AutomationDrive dispone de serie de una funcin de parada de seguridad que sirve para las aplicaciones de categora 3 segn EN 954-1. Esta funcin evita el arranque accidental del variador. VLT

Seales de control
Los terminales de control de apriete por resorte especialmente diseados, mejoran la fiabilidad y facilitan la puesta en servicio y el mantenimiento.

El control local del VLT AutomationDrive se realiza mediante un panel de control local. ste se conecta directamente o mediante un cable. El panel de control tambin se puede conectar directamente a un PC para permitir el mantenimiento o la puesta en servicio.

El VLT AutomationDrive se puede operar a distancia y vigilar mediante conexin USB o una comunicacin por bus. Existe software especfico: Wizards, Data transfer tool, VLT Set-up Software MCT 10 y Language changer.

El concepto de un nico variador

para toda la cadena de produccin
El variador VLT AutomationDrive FC 300 consiste en un concepto de un nico variador para controlar todas las funciones de una cadena de produccin, desde las estndar hasta el servo. Las versiones estndar cubren una amplia gama de funciones tales como las bsicas de un PLC, el ajuste fino automtico de las caractersticas del motor y el autoanlisis del funcionamiento. Las versiones avanzadas cubren el posicionamiento, la sincronizacin, el clculo de la carga y hasta el funcionamiento como servo. El interface de usuario es idntico en todas las versiones, permitiendo mayor facilidad de manejo.

Se emplea el mismo concepto para el variador que fija la velocidad de una cinta que para los variadores que posicionan, sincronizan y regulan la elevacin segn las distintas cargas.

Los terminales de apriete por resorte estn especialmente diseados para la serie AutomationDrive. Con slo presionar, colocar y soltar consigue una conexin estable que no necesita mantenimiento.

Una vez montados los cables en los terminales, basta con presionar la barra negra sobre la seccin de pantalla del cable para obtener una instalacin slida y estable.

Trato diferenciado
Diferentes situaciones pueden cambiar el funcionamiento de un ascensor, por ejemplo, que suele vibrar al arrancar o pararse, dependiendo de la carga real que soporta y su posicin. Tender a parar un poco antes o despus del nivel del suelo porque est calibrado para una carga media. A partir de la corriente del motor o generador, el VLT AutomationDrive calcula la carga real y los compensa para que el ascensor arranque o pare con precisin y suavidad. Otras aplicaciones de elevacin tambin se benefician de estas ventajas.

Ventajas:
Los pasajeros disfrutan de un viaje suave y

cmodo debido a la escasa fluctuacin del par.

El clculo exacto de la carga permite un

posicionamiento preciso del ascensor con independencia de la carga que lleve.

Mayor rapidez en el manejo de cargas pequeas

El equipo ser dimensionado de acuerdo a una carga mxima, de manera que habitualmente se calcula la velocidad en funcin de dicha carga. Ud. podr utilizar la capacidad del VLT AutomationDrive para automticamente acelerar las operaciones cuando la carga sea parcial o mnima. El variador calcula la carga y maximiza la velocidad de produccin.

Ventajas:
El clculo de la carga ahorra tiempo y acelera

la produccin de manera inteligente y segura.

La plena capacidad de sujetar el par a 0 rpm

garantiza un viaje suave y reduce el desgaste mecnico del engranaje y los frenos, lo cual se traduce en menos mantenimiento y ms tiempo til de produccin.

Cuidadoso con la mercanca y con los frenos

Al pararlo, el VLT AutomationDrive ralentizar la elevacin hasta velocidad cero antes de activar el freno mecnico.

No es preciso quitar los cables de los conectores de apriete por resorte para desconectar el VLT AutomationDrive. Basta con desenchufar los propios conectores.

Utilice un cable USB estndar para conectar el VLT AutomationDrive a su PC.

Cuando se trata del par

En cualquier bobinadora, el par que se requiere para acelerar o ralentizar un dispositivo depende de la carga. En el caso de bobinadoras, el par que se necesita puede depender incluso del tamao de la bobina. Lo que se necesita es funcionar en el modo par con un control muy preciso del par. Por ejemplo: Las operaciones de bobinado exigen un control perfecto de la tensin del material que se est bobinando. Para mantener la tensin tangencial con independencia de la velocidad de la lnea y el dimetro del rollo, el variador ha de poder seguir activamente una amplia gama de referencias de par.

Toda la lnea de produccin

se adapta a los cambios de velocidad
Puede cambiar la velocidad de produccin en cualquier momento, incluso si la aplicacin se compone de varias partes. La referencia por pulso preciso hace que las cintas transportadoras sigan la seal de encoder de una cinta maestra, garantizando que todas las cintas transportadoras tengan la misma velocidad.
La botella se colocar debajo de la cmara de inspeccin en el momento exacto de activarse el flash. El AutomationDrive se encarga de adaptar la velocidad de produccin incluso cuando se trata de operaciones complejas a todo lo largo de la cadena de produccin.

El VLT AutomationDrive est diseado bajo el enfoque de plug-and-play, incluso en el caso de los cables de potencia, cables sensores y conexiones entre circuitos.

La opcin de bus modular preparada para enchufarse debajo del panel frontal. Se puede invertir si prefiere que el cable entre desde arriba.

Aade flexibilidad a la precisin

El nuevo VLT AutomationDrive permite aumentar o reducir la velocidad de produccin sin reconstruir la cinta transportadora. La caracterstica de paro preciso por pulso se encarga de que los productos se encuentren en el lugar exacto de la cadena de produccin y en el momento adecuado.

Ventajas:
Puede parar la cinta transportadora en un

punto determinado con precisin utilizando solamente un sistema en lazo abierto, con independencia de la velocidad de produccin. El parmetro de paro preciso por pulso compensar la velocidad de un objeto cuando pase por el sensor de parada. El resultado ser una parada precisa, con independencia de la velocidad de produccin.

Numerosos usuarios participaron en la creacin del interface de usuario

Pantalla grfica

Estructura del men

Basada en el conocido sistema matriz de los

Letras y signos internacionales Muestra barras y grficos Fcil visin de conjunto 6 idiomas de serie (posibilidad de idioma local)

variadores VLT actuales Fcil acceso directo para usuarios experimentados Edita y opera con distintas configuraciones simultneamente

Ventajas adicionales
Desmontable durante el funcionamiento Funcin de carga y descarga Proteccin IP65 cuando se monta en puerta

Mens rpidos
Un men rpido definido por Danfoss Un men rpido definido por el usuario Un men de cambios realizados que muestra una

de armario

Iluminacin
Ahora los botones seleccionados se iluminan cuando estn activos.

relacin de los parmetros que se refieren a su aplicacin Un men de instalacin que permite configurar aplicaciones especficas fcil y rpidamente.

Botones nuevos
Info ("manual de a bordo") Cancelar ("Deshacer") Registro de alarmas (acceso rpido)

Dos niveles de funcionamiento

El VLT AutomationDrive dispone de dos niveles de funcionalidad. El VLT AutomationDrive FC 301 abarca desde el control escalar hasta el VVC+ y el variador VLT AutomationDrive FC 302 abarca desde el VVC+ a la funcin servo. Los dos se diferencian por sus especificaciones tcnicas y por su tamao fsico, especificado en las pginas siguientes.

Instalacin mecnica
FC 300 permite una instalacin lado a lado. Debido a la necesidad de ventilacin, es preciso dejar 10 cm libres en la parte superior e inferior del FC 300 para que circule el aire. Abra taladros en panel segn las medidas indicadas. Apriete los cuatro tornillos. Ajuste la placa de conexiones a los cables de potencia y al tornillo de tierra (Terminal 95).

Tamao A
4,5 7,0 5,0

8,0 5,0

Dimensiones mecnicas (mm)

Tamao A Tamao B Tamao C

Altura
4,5

A: a:

200 190 75 60

268 257 90 70

268 257 130 110

Tamao B+C
6,5 5,5 8,0

Anchura
B: b:

Profundidad
11,0

4,5

C: Con opcin A/B Sin opciones

220 205

220 205

220 205

5,5

El tamao del armazn A, B o C depender de los datos elctricos. Vase la pgina 10.

Especificaciones
Alimentacin de la red (L1, L2, L3):
Tensin de alimentacin 200-240 V 10% Tensin de alimentacin FC 301: 380-480 V / FC 302: 380-500 V 10% Tensin de alimentacin 550-600 V 10% Frecuencia de la red de alimentacin 50/60 Hz Factor de potencia (cos.) cerca de unidad (> 0,98) Conmutacin de alimentacin de entrada L1, L2, L3 2 veces/min.

Salida analgica:
Salidas analgicas programables 1 Corriente con salida analgica 0/4 - 20 mA Carga mx. a comn a la salida analgica 500 Precisin con salida analgica Error mx.: 1% de la escala completa

Tarjeta de control:
Tensin de salida Carga mx. (10 V) Carga mx. (24 V) Intervalo de muestreo 10,5 V 0.5 V 15 mA FC 301: 130 mA / FC 302: 200 mA FC 301: 10 mS / FC 302: 1 mS

Datos de salida (U, V, W):

Tensin de salida Frecuencia de salida Conmuctacin de salida Tiempos de rampa Lazo cerrado 0-100% del voltaje de suministro FC 301: 0,2-132 Hz / FC 302: 0-1000 Hz ilimitado 0,02-3600 seg. 0-132 Hz

Salidas de rel:
Salidas de rel programables FC 301: 1 / FC 302: 2 Carga mx. de terminal (AC) en 1-3 (cerrado), 1-2 (abierto), 4-6 (cerrado) tarjeta de potencia 240 V AC, 2 A Carga mx. de terminal (AC) en 4-5 (abierto) tarjeta de potencia 400 V AC, 2 A Carga mn. de terminal en 1-3 (cerrado), 1-2 (abierto), 4-6 (cerrado), 4-5 (abierto) tarjeta de potencia 24 V DC 10 mA, 24 V AC 100 mA

Entradas digitales:
Entradas digitales programables Lgica Nivel de tensin Nivel de tensin, lgico Nivel de tensin, lgico Nivel de tensin, lgico Nivel de tensin, lgico Tensin mxima en la entrada Resistencia de la entrada, Ri FC 301: 4(5) / FC 302: 4 (6) PNP o NPN 0 - 24 V DC 0 PNP lgico < 5 V DC 1 PNP lgico > 10 V DC 0 NPN lgico > 19 V DC "1 NPN lgico < 14 V DC 28 V DC aprox. 4 k

Longitud de cables:
Longitud mx. del cable del motor, apantallado/blindado Longitud mx. del cable del motor, sin apantallar/blindado FC 301: 50 m / FC 302: 150 m FC 301: 75 m / FC 302: 300 m

Entradas analgicas:
Entradas analgicas 2 Modos Tensin o corriente Nivel de tensin FC 301: 0 a +10 V / FC 302: -10 a +10 V (escalable) Nivel de corriente 0/4 a 20 mA (escalable) Precisin de entradas analgicas Error mx. 0,5% de la escala completa Intervalo de muestreo 1.0 mseg

Entorno/Externo:
Proteccin Kit de proteccin disponible Prueba de vibracin Humedad relativa mx. IP 20/IP 55 IP 21/NEMA 1 0,7 g 5% - 95% (IEC 721-3-3; Class 3K3 (que no se condensa) durante el funcionamiento Entorno agresivo (IEC 721-3-3), clase sin barnizar 3C2 Entorno agresivo (IEC 721-3-3), clase barnizada 3C3 Temperatura ambiente Mx. 50C (Media en 24 h. 45 C mx.)

Entradas pulso/encoder:
Entradas pulso/encoder programables 2/1 Nivel de tensin 0 - 24 V DC (lgica positiva PNP) Precisin de la entrada de pulso (0,1 - 110 kHz) Error mx.: 0,1% de la escala completa Precisin de la entrada de encoder (1 110 kHz) Error mx.: 0,05 % 32(A), 33 (B) y 18 (Z) de la escala completa

Proteccin y caractersticas:
Proteccin trmica electrnica del motor en caso de sobrecarga El control de la temperatura del disipador trmico garantiza que el

Salida digital:
Salidas digitales/pulso programables 2 Nivel de tensin a la salida digital/frecuencia 0 - 24 V DC Corriente mx. de salida 40 mA Frecuencia mxima de salida a la salida de frecuencia 32 kHz Precisin con salida de frecuencia Error mx.: 0,1% de la escala completa

FC 300 se parar si la temperatura alcanza los 100C El FC 300 est protegido contra cortocircuitos en los terminales de motor U, V, W En caso de que falte una fase de la alimentacin de la red, el FC 300 se parar El FC 300 est protegido contra derivacin a tierra en los terminales de motor U, V, W

Datos elctricos
Corriente (A) Potencia aparente (kVA)

FC 301

FC 302 380440V

200-240V
Potencia (kW)

FC 301 440480V

FC 302 380440440V 500V

FC 302 550600V

FC301

FC 302

200-240V

FC 301 380440440V 480V

FC 302 380440440V 500V

FC 302 550600V

0,25 0,37 0,55 0,75 1,10 1,50 2,20 3,00 3,70 4,00 5,50 7,50
Tamao A del armazn:

1,8 2,4 3,5 4,6 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7

1,8 2,4 3,5 4,6 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7

1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,6 7,2 10 13 16

1,1 1,6 2,1 3,0 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5

1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,6 7,2 10 13 16

1,1 1,6 2,1 3,0 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5

1,7 2,4 2,7 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5

0,65 0,86 1,26 1,66 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00

0,65 0,86 1,26 1,66 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00

0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11

0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6

0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11

0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6

1,7 2,4 2,7 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5

B C

Ejemplo de conexiones
El diagrama muestra una instalacin tpica del AutomationDrive FC 300. La alimentacin de red est conectada a los terminales 91 (L y 1), 92 (L2) y 93 (L3) y el motor est conectado a 96 (U), 97 (V) y 98 (W). Estos nmeros aparecen tambin en los terminales en el variador. Se puede conectar un suministro de corriente continua a los terminales 88 y 89. Se pueden conectar entradas analgicas a los terminales 53 (V o mA), 54 (V o mA). Se pueden configurar estas entradas como referencia, realimentacin o termistor. Existen 7 puertas digitales para conectar a las terminales 18, 19, 27, 29, 32, 33 y 37. Se puede configurar dos terminales de entrada/salida (27 y 29) para mostrar una situacin o aviso. El terminal de salida analgico 60 puede mostrar valores de proceso como, por ejemplo, 0 - Imax. Se puede utilizar las salidas de rel 1 y 2 para controlar a un freno mecnico y para mostrar una situacin o aviso. En el interface RS485 de los terminales 68 (P+) y 69 (N-), se puede controlar el variador y hacerle un seguimiento a travs de una comunicacin en serie. El conmutador S 801 facilita la terminacin del bus. La conmutacin entre PNP o NPN se consigue con simplemente establecer un parmetro. El terminal 37 es adecuado para las instalaciones de cat. 3, segn EN 954-1( parada de seguridad)
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Elija libremente de entre miles de configuraciones

H = Opciones de hardware 1 = bsico* 2 = avanzado P = Potencia E = normal; Z = Ajustar * (uso futuro omisible) (uso futuro omisible) (uso futuro omisible)

S = Software (ltima edicin) (ltima edicin) S X X

FC30

X X

(ltima edicin) X A

Tamao de potencia
PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7 P4K0 P5K5 P7K5 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3,0 kW 3,7 kW 4,0 kW 5,5 kW 7,5 kW

RFI
1 A1/B1 2 A2

Opciones A
X Sin opcin 0 Profibus DP/V1 4 DeviceNet 6 CanOpen *

Freno
X sin freno W con freno

Opciones B
XKRUSin opcin Con fines generales encoder CL * Resolver CL *

LCP
X sin LCP N Alfanumrico * G Grfico

Opciones C
X Sin seleccin 0 - MCO 300 * 1 - MCO 310 *

Tensin de la red de alimentacin

T2 T4 T5 T6 3 x 200-240V 3 x 380-480V * 3 x 380-500V 3 x 550-600V

Barnizado
X sin PCB barnizado C PCB barnizado

Proteccin
E20 E21 E55 IP20/chassis IP21/NEMA 1 IP55/NEMA 12 *

Reservado Software
XXX ltima versin X Idiomas por defecto

X - Sin seleccin 0 - Opcin rel * 1 - Sincronizacin red *

XX sin programa especificado por el cliente 1X programa especificado por el cliente 2X programa especificado por el cliente

Opcin D
* = planificado para 2004 = slo 3x200-240V unidades X - Sin opcin 0 - Alimentacin Backup 24V

Un esquema que muestra las miles de maneras de configurar un variador configure a VLT AutomationDrive. Se eligen opciones para definir un cdigo descriptivo propio para el variador, a partir del cual se fabricar su

variador. Puede configurarlo en lnea en la direccin www.danfoss.com/drives y haciendo clic en Online Configurator.

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VLT AutomationDrive PC300 Series

Un esfuerzo constante por mejorar

En Danfoss, nuestras metas son claras: como proveedor lder de soluciones con convertidores de frecuencia para las industrias en todo el mundo, hemos invertido muchos aos en la acumulacin de experiencia en tecnologa y aplicaciones. Se fabrican variadores Danfoss desde 1968 y motores-reductores Danfoss Bauer desde 1927. En la actualidad, una larga lista de referencias demuestra que el nombre de Danfoss es sinnimo de calidad producto y seguridad de funcionamiento. Desde el comienzo, venimos centrando nuestros recursos profesionales en un nico campo tecnolgico: los convertidores de frecuencia. Tras destinar estos recursos a las lneas de produccin industriales durante aos, hemos acumulado una gran experiencia en aplicaciones industriales. Los resultados hablan por s solos. Danfoss disfruta de un enorme xito y nos satisface poder compartirlo con nuestros clientes.

www.AutomationDrive.com

Danfoss, S.A.
Avda. de Tenerife, 22 Pol. Ind. Norte 28700 - S.S. de los Reyes Tel. 902 24 61 00 Fax. 902 24 61 01 www.danfoss.es

DKDD.PB.13.A1.05

VLT is a trademark of Danfoss A/S

www.simpatico.dk.2004.02.D&D