TEMA 7: LA FUNCIN DE PRODUCCIN

7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6.

EL PROCESO PRODUCTIVO INVESTIGACIN, DESARROLLO E INNOVACIN (I+D+i) LOS COSTES DE PRODUCCIN UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO MUERTO EXTERNALIDADES Y COSTE SOCIAL DE LA PRODUCCIN LOS INVENTARIOS Y SU GESTIN

TEMA 7: La funcin de produccin

1. EL PROCESO PRODUCTIVO
1.1. EL PROCESO PRODUCTIVO
Los procesos productivos son el conjunto de actividades mediante las cuales las empresas crean, fabrican o elaboran bienes y servicios. Para ello utilizan los recursos productivos que estn a su disposicin (recursos naturales, trabajo y capital). Los bienes y servicios resultantes tienen un valor superior al de los elementos utilizados (valor aadido), y son adquiridos por los clientes para satisfacer sus necesidades.

Toda empresa utiliza unos recursos productivos que va transformando hasta obtener un producto final. Este proceso es vlido tanto para las empresas de bienes como para las de servicios. El caso ms evidente es el de una fbrica, que utiliza materias primas (recursos naturales) y las transforma, sirvindose de mano de obra (factor trabajo) y de maquinaria (factor capital). Los servicios tambin siguen el mismo esquema. As, una empresa de transporte utiliza mano de obra (conductores, personal de administracin, etc) y capital (vehculos e instalaciones). Los vehculos necesitan combustible (recursos naturales) para su funcionamiento. El producto final en este caso es el movimiento de la carga de un lugar a otro. Es decir, todo proceso de produccin requiere unas entradas o factores de produccin y genera unas salidas o productos.
EL PROCESO DE PRODUCCIN
ENTRADAS Factores: Materias primas Trabajo Capital EMPRESAS aprovisionamiento Transformacin: (creacin de utlidad) Bienes y servicios SALIDAS

1.2. RENDIMIENTOS DE LA PRODUCCIN. PRODUCTIVIDAD

El producto total es la produccin total que genera la empresa dadas unas cantidades de factores productivos, fundamentalmente, capital, que a corto plazo permanece fijo, y trabajo. Pero para la empresa el concepto realmente relevante es el de productividad media o rendimiento. La productividad de un factor de produccin mide el rendimiento de un factor de produccin en relacin con la produccin obtenida. El rendimiento de un proceso de produccin o productividad total es la relacin qua hay entre la cantidad producida y la cantidad de los factores productivos empleados. Para cada nivel de produccin hay asociado un cierto rendimiento de los factores productivos.
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Productividad del trabajo = Produccin / unidades de trabajo P L = Q / L (medido en unidades fsicas por trabajador) Productividad del capital = Produccin / unidades de capital P K = Q / K (medido en unidades fsicas por mquina) Si volvemos al ejemplo anterior: Trabajo (L) 8 Capital (K) 4 Produccin (Q) 750

P L = 750 / 8 = 93,75 pares de zapatos por trabajador P K = 750 / 4 = 187,5 pares de zapatos por mquina Si en vez de calcular el rendimiento o la productividad de un factor de produccin se quiere calcular la productividad total, se presenta una dificultad, ya que esto implica la agregacin de productos y de factores que son de naturaleza diversa. Para evitar este problema podemos recurrir a la expresin de la productividad total en trminos de valor: Productividad total = Valor de la produccin / coste de la produccin As, la productividad total es la relacin entre el valor de la produccin (cantidad producida por su precio de venta) y el coste total de los factores productivos utilizados. Esta medida es til cuando se quiere comparar la productividad de la empresa en varios 2.2. EFICIENCIA DE LAde diferentes empresas. periodos o la productividad PRODUCCIN

Para comparar la productividad global en distintos periodos se toman como referencia los precios y costes de un periodo elegido como periodo base. Vamos a suponer que queremos calcular la productividad global del periodo 1, tomando como base los precios y costes del periodo 0. Para comparar la productividad entre dos periodos se calcula el ndice de Productividad Global (IPG), que se obtiene de la siguiente forma: PG1 IPG1= PG0 x 100 IPG > 100 = 100 < 100 = Productividad
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Donde PG0 es la productividad global del periodo 0, PG1 es la productividad global del periodo 1 e IPG1 es el ndice de Productividad Global del periodo 1.

Cuando el IPG es mayor de 100, la productividad global del periodo 1 ha aumentado con respecto al periodo 0; si es exactamente igual a 100, la productividad del periodo 1 se ha mantenido constante con respecto al periodo 0, y si es menor de 100 la productividad ha descendido. Para medir la variacin de la productividad global a lo largo del tiempo se calcula la tasa de variacin. Esta se define como sigue: (PG1 PG0) Tasa de variacin de la productividad global = x 100 PG0

1.3. EFICACIA Y EFICIENCIA

Los conceptos de eficiencia y eficacia suelen emplearse en el rea de produccin para evaluar diferentes formas de combinar los factores productivos. La eficacia hace referencia al cumplimiento de un objetivo de produccin. Considera nicamente el grado de consecucin pero no tiene en cuenta los medios o recursos implicados en su logro.

La eficiencia implica el cumplimiento de unos objetivos pero con el mejor uso posible de los factores necesarios en su consecucin. Este concepto hace hincapi en el grado de cumplimiento y en su forma de consecucin, algo que el concepto de eficacia obvia. Una vez precisada la diferencia entre eficacia y eficiencia debe sealarse que hay dos tipos de eficiencia: eficiencia tcnica y eficiencia econmica: Eficiencia tcnica. Se dice que hay eficiencia tcnica cuando una tecnologa A produce la misma cantidad de un producto que otra tecnologa B, pero utilizando menos unidades de factores productivos, o bien produce ms productos utilizando idnticas cantidades de factores de produccin. Es decir, la tecnologa A es tcnicamente eficiente respecto de la tecnologa B. Observemos el siguiente ejemplo: Tecnologa A B C Trabajo 8 8 9 Capital 4 4 4 Produccin 750 700 750 Eficiencia tcnica S No No
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La tecnologa A es tcnicamente eficiente respecto de la tecnologa B, ya que con los mismos recursos produce ms, y tambin lo es respecto de la C, ya que produce lo mismo pero utilizando menos recursos. Eficiencia econmica. Una tcnica es eficiente econmicamente cuando su utilizacin supone un menor coste econmico. Tecnologa A B Trabajo 8 4 Capital 4 8 Produccin 750 750

Tecnologa A B

Coste trabajo (10000 / da) 80000 40000

Coste capital (8000 / da) 32000 64000

Produccin () 112000 104000

En el ejemplo anterior podemos observar que las dos tecnologas presentan igual eficiencia tcnica. Pero si el coste unitario del trabajo es de 10000 y el coste unitario del capital es de 8000 , se comprueba que la tecnologa B es eficiente econmicamente respecto de la tecnologa A, ya que permite producir a un coste inferior.

2. INVESTIGACIN, DESARROLLO E INNOVACIN (I+D+i)

Las empresas modernas, sobre todo las de gran tamao, dedican sumas enormes a investigar nuevos procedimientos de fabricacin y a desarrollar los avances tecnolgicos conseguidos. En general, estn inmersas en un proceso continuo de innovacin que les permite mejorar constantemente sus actividades productivas. Para dejar claros estos tres conceptos (I+D+i), definimos a continuacin cada uno de ellos:
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a) Investigacin: actividad encaminada a incrementar los conocimientos tcnicos y cientficos de una empresa. Por ejemplo, los fabricantes de automviles investigan acerca de nuevas medidas de seguridad en sus modelos. Para ello contratan a tcnicos y cientficos, sobre todo ingenieros. b) Desarrollo: trabajo sistemtico, basado en el conocimiento derivado de la investigacin y la experiencia, que est dirigido a obtener nuevos productos o a mejorar sustancialmente los procedimientos y productos ya existentes.

En el caso de la investigacin sobre seguridad en los automviles, el departamento de I+D de la fbrica puede poner en prctica un resultado de la investigacin, como por ejemplo un reforzamiento de las barras de seguridad para evitar que el coche se deforme en caso de accidente. c) Innovacin: aplicacin del conocimiento tecnolgico en nuevos productos, nuevos servicios o procesos para su introduccin en el mercado. Tambin se refiere a los cambios tecnolgicamente significativos en dichos productos, servicios o procesos. Siguiendo con el ejemplo anterior, el airbag supuso en su da una innovacin en la seguridad de los vehculos. La actividad de I+D+i contribuye a aumentar la prosperidad, ya que impulsa el crecimiento econmico, refuerza la competitividad de las empresas y es origen de nuevas oportunidades de negocio (comercio electrnico, biotecnologa, etc.). Adems, permite la obtencin de nuevos conocimientos cientficos y tecnolgicos, necesarios para asegurar la supervivencia de la empresa en el futuro. Tambin incide positivamente en la mejora de la salud y en la preservacin del medio ambiente, y contribuye a la creacin de empleo y al aumento de la calidad de vida. En definitiva, el objetivo ltimo de la I+D+i debe ser, adems de aumentar el beneficio empresarial, mejorar la prosperidad y la calidad de vida de los ciudadanos.

3. LOS COSTES DE PRODUCCIN

3.1. CONCEPTO DE COSTE
Los costes de produccin constituyen la valoracin econmica del consumo de factores productivos empleados en una actividad para la obtencin de los diferentes bienes y servicios.

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Es muy importante no confundir los conceptos de gasto, coste y pago. El gasto se refiere a la adquisicin de un factor de produccin. Por ejemplo, cuando una empresa compra un cartucho de tinta para una impresora, en ese mismo momento de la compra se produce el gasto. Sin embargo, el coste hace referencia al consumo de dicho factor; es decir, a su incorporacin en el proceso productivo. Siguiendo con el ejemplo anterior, en el momento en que el cartucho se coloca en la impresora es cuando se considera como coste. Por ltimo, el pago es el abono del importe del factor en cuestin. En el caso del cartucho de tinta, es posible que en la factura se indique que debe pagarse en un plano de 30 das. Cuando se haga efectivo dicho importe, normalmente a travs de una transferencia bancaria, se producir el pago.

3.2. CLASIFICACIN Y CLCULO DE LOS COSTES DE LA EMPRESA

a) Costes fijos y costes variables Si clasificamos los costes segn su relacin con la cantidad producida, vemos que hay costes fijos y costes variables. Costes fijos son aquellos costes independientes del nivel de produccin, es decir, que no varan si cambia la cantidad producida. Es el valor de aquellos factores que a corto plazo son fijos en la empresa (el alquiler del local, la amortizacin de maquinaria o los costes de las instalaciones productivas). Costes variables son aquellos costes proporcionales al nivel de produccin, es decir, los costes de los factores que cambian con la produccin (materias primas, trabajo, consumo de energa). A corto plazo, diferenciamos entre factores fijos y factores variables. Un cambio en las instalaciones de la empresa o la adquisicin de una determinada maquinaria, por ejemplo, son factores que no se pueden ejecutar en un periodo corto de tiempo y, por tanto, se convierten en factores fijos. Sin embargo, a largo plazo todos los factores se pueden cambiar y, por tanto, todos los costes son variables. Los costes totales son la suma de los costes fijos y los costes variables: CT = CF + CV Se considera el coste medio como el coste unitario, el cociente entre el coste total (CT) y el nivel de produccin (Q): CM = CT / Q Los costes medios variables son el resultado del cociente entre el coste variable (CV) y el nivel de produccin (Q):
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CMV = CV / Q De todo ello podemos deducir otra frmula para los costes medios: CM = CT / Q = (CF + CV) / Q = CF / Q + CV / Q CM = CF / Q + CMV Otro tipo de coste es el coste marginal, el incremento del coste total cuando aumenta la produccin en una unidad. CMg = CT / Q

Ejemplo

Una empresa presenta unos costes fijo de 660 y unos costes variables que se recogen en la siguiente tabla: Unidades Coste variable 1 200 2 360 3 490 4 600 5 700

Construye una tabla con todos los costes: total, medio variable, medio total y marginal. Solucin: Coste variable 200 360 490 600 700 Coste total 860 1020 1150 1260 1360 Coste medio variable 200 180 163,3 150 140 Coste medio total 860 510 383,3 315 272 Coste marginal 200 160 130 110 100

Unidades 1 2 3 4 5

Coste fijo 660 660 660 660 660

Podemos observar que el coste fijo no depende de las unidades producidas, mientras que el coste variable aumenta a medida que se fabrican ms unidades de producto. El coste total, al ser la suma del coste fijo y el variable, tambin aumenta de forma directa con la produccin. Sin embargo, el coste medio total o unitario, disminuye a medida que se fabrican ms unidades. Esto es as porque los costes fijos, que son constantes, se reparten entre ms unidades de producto. Lo mismo sucede con el coste marginal. b) Costes directos y costes indirectos Esta clasificacin se utiliza cuando la empresa fabrica diversos productos y no resulta fcil asignar a cada tipo de producto sus costes asociados. Costes directos: son aquellos costes asociados directamente a la produccin y que se pueden asignar concretamente a cada producto, al ser fcilmente medible el nmero de unidades aplicadas. Por ejemplo, la cantidad de materias primas que se utiliza o el nmero de horas de mano de obra que trabaja un empleado directamente en cada producto. Costes indirectos: son aquellos costes que afectan al proceso productivo en general o que son comunes a diversos productos y, por tanto, no se pueden asignar directamente a

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un producto, sino que se han de utilizar criterios de asignacin. Por ejemplo, el alquiler del local o el salario del personal administrativo y directivo.

4. UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO MUERTO

Como hemos visto, una empresa necesita instalaciones, maquinaria, mobiliario, etc., para realizar la produccin, es decir, unos factores fijos, adems de los factores variables. A medida que aumenta la produccin, la parte de coste fijo que se le asigna a cada unidad de producto es menor. Si la empresa slo produjera una unidad de producto, este tendra un coste unitario muy alto, ya que incluira la totalidad de los costes fijos y los costes variables necesarios para su produccin. El precio de venta de este producto, para que la empresa no tuviera prdidas, sera tan alto que posiblemente nadie lo comprara. Considerando un precio determinado para el producto, es importante calcular la cantidad mnima de ventas que debe efectuar la empresa para compensar todos los costes, es decir, para no tener prdidas. Se puede definir el umbral de rentabilidad o punto muerto de la empresa como la cantidad de produccin vendida a partir de la cual la empresa comienza a obtener beneficios. Tambin recibe el nombre de punto de equilibrio.

El beneficio de una empresa es la diferencia entre los ingresos y los costes totales: Bf = IT CT Los ingresos de la empresa son el importe de las ventas efectuadas: IT = p Q donde p es el precio unitario del producto y Q el nmero de unidades vendidas; CT = CF + CV o tambin CT = CF + Cvu Q Donde Cvu representa el coste variable unitario. Para encontrar el punto muerto debemos buscar la cantidad de unidades vendidas que hace el beneficio igual a 0, es decir, la cantidad en la cual los ingresos totales son iguales a los costes totales: Bf = 0 IT = CT y, por tanto, p Q = CF + Cvu Q
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Si representamos la Q que obtenemos de esta igualdad, es decir, el punto muerto, por Q*, resulta: CF Q* = ---------P - Cvu Para obtener beneficios (Bf = IT CT), la cantidad de produccin vendida ha de ser mayor que el punto muerto (Q > Q*). Si hacemos la representacin grfica, podemos ver que el punto muerto es la interseccin entre la recta que representa los ingresos totales en funcin de la cantidad vendida y la recta que representa los costes totales en funcin de la cantidad producida. Para ventas inferiores al punto muerto se obtienen prdidas y, a partir del punto muerto, se obtienen beneficios.

CT, IT IT Beneficios PM CT

------------------------------------------------------------ CF

Prdidas Q*

Ejemplo

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Una empresa produce un producto A y quiere saber la cantidad que ha de vender para no perder dinero. Los costes fijos del producto son 750.000 , los costes variables son 220 /u, y el precio de venta es 270 /u. Si aplicamos la frmula: Q* = CF / (p - Cvu); Q* = 750.000 / (270 220) 15.000 unidades A partir de 15.000 unidades vendidas, la empresa comienza a obtener beneficios. El punto muerto es de 15.000 unidades. Representacin grfica (a realizar por el alumno):

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Ejemplo

Una empresa obtuvo en el ao 2008 unos beneficios de 25.000 euros al vender 12.000 unidades de producto, todas las que produjo. Durante el ao asumi unos costes totales de 59.000 , siendo el coste variable equivalente a un 30 % del precio unitario de venta. Se pide: a) Calcula el punto muerto con estas condiciones; b) Calcula cuntas unidades deber vender en el prximo periodo si pretende que su beneficio aumente un 10 % con respecto al ao anterior (considerando que los costes fijos, los variables y el precio no varan). Solucin: a) Para calcular el punto muerto debemos calcular primero el precio de venta, los costes variables unitarios y los costes fijos: Clculo del precio: Beneficio = Ingresos Costes totales; Bf = Q P CT 25.000 = 12.000 P 59.000; 84.000 = 12.000 P; P = 84.000 / 12.000 = 7 Clculo del coste variable unitario: los costes variables unitarios sern: 30 % del precio, es decir, 0,3 7 = 2,1 . Clculo del coste fijo: se obtiene restando los costes variables totales de los costes totales. Los costes fijos sern: 59.000 12.000 2,1 = 33.8000 .
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El punto muerto de este empresa ser: Q* = CF / (p - Cvu) = 33.800 / (7 2,1) = 6.898 unidades

b) Beneficio (final) = 25.000 + 10 % de 25.000 = 27.500 . Si la estructura de costes se mantiene, para incrementar el beneficio la empresa deber aumentar las ventas; Q representa la nueva cantidad de producto que la empresa ha de fabricar y vender para obtener 27.500 de beneficio. 27.500 = 7 Q (33.800 + 2,1 Q); 61.300 = 4,9 Q

Q = 12.510 unidades que ha de fabricar y vender para incrementar un 10 % su beneficio.

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4.1. DECISIN DE COMPRAR O PRODUCIR. UMBRAL DE PRODUCCIN

Teniendo en cuenta la estructura y composicin de los productos que se fabrican en una empresa, puede ocurrir que un componente (envases, pieza del producto principal) o materia prima del producto pueda tanto producirse en la misma empresa como comprarse a otra que lo fabrique; la decisin depender de la aplicacin de uno de los principios fundamentales de la gestin de la empresa: la minimizacin de costes. La empresa valora si es ms conveniente producir un componente o comprarlo a un proveedor. En muchos casos, para ahorrar costes, se encarga a un proveedor el suministro del material; este proceso se conoce como externalizacin de la produccin, y la cantidad del componente a partir de la cual es ms rentable producirlo que comprarlo se denomina umbral de produccin. Supongamos que producir el componente en la empresa supone unos costes fijos de CF para cualquier nivel de produccin y un coste variable por unidad de Cvu; el precio de compra del componente a un proveedor es P, y Q las unidades que la empresa necesita del componente. El coste total de compra es P Q, y el coste total de produccin es: CF + Cvu Q La cantidad para la cual es indiferente producir que comprar es aquella que cumple: P Q = CF + Cvu Q Despejando Q de la expresin anterior se obtiene el umbral de produccin: CF Q* = ---------P - Cvu Q* representa la cantidad mnima de unidades de ese componente que se deberan necesitar para que fuera ms barato producirlo que comprarlo. Si la empresa necesita una cantidad Q menor que Q*, es mejor comprarlo. Ejemplo 4
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Una empresa debe decidir entre comprar o fabricar ella misma un componente para su producto. El precio unitario de dicho componente es de 2 , y si lo fabrica la empresa el coste ser de 1,2 ; pero deber soportar 900 al mes por suministro elctrico, un coste de personal de 2.000 al ao y una amortizacin anual de la maquinaria utilizada (gasto de mquina) de 500 . La empresa prev una cifra de ventas de su producto en el ao que necesitara unas 14.500 unidades del componente en el proceso de produccin. Cul ser la mejor decisin para la empresa?

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Representa grficamente la situacin. Solucin: La empresa debe decidir si le resulta ms barato producir o comprar el componente. Para ello, primero calcularemos el umbral de produccin y lo compararemos con la necesidad que tiene (14.500 unidades anuales): CF Q* = ---------P - Cvu CF son los costes fijos anuales que tendr la empresa si fabrica el componente, en este caso: CF = 900 12 + 2.000 + 500 = 13.300 P y Cvu son, respectivamente, el precio del componente comprado al proveedor y el coste variable unitario de producirlo: P = 2 y Cvu = 1,2 . 13.300 Q* = ------------ = 16.625 unidades 2 1,2 En este caso, como la necesidad de la empresa es de 14.500 unidades, resulta ms barato comprar el componente al proveedor. Para obtener la resolucin grfica hemos de representar las dos rectas que corresponden a las funciones: CC (coste de comprar) y CP (coste de producir). CC (Q) = 2 Q; CP (Q) = 13.300 + 1,2 Q CP/CC CC CP Fabricar Comprar Q*
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5. EXTERNALIDADES Y COSTE SOCIAL DE LA PRODUCCIN

Cuando una empresa fabrica un producto, genera una estructura de costes asociada a la utilizacin de los factores productivos, los asume internamente y los intenta recuperar con un cierto margen de beneficios. En este caso se trata de costes internos. Pero en muchos casos la actividad productiva provoca unos efectos que generan unos costes no incluidos en la estructura de costes de la empresa. Se trata de costes externos o costes sociales de la produccin, debido a la existencia de externalidades negativas (contaminacin, ruido, etc.). Por otra parte, tambin existen aunque no en muchos casos- externalidades positivas, es decir, efectos beneficiosos para otras empresas o particulares a raz del desarrollo de la actividad econmica. Si tomamos como ejemplo una empresa que se dedica a curtir pieles para fabricar artculos de piel, los costes para esta empresa son los derivados directamente de su actividad productiva, de remunerar los factores productivos (recursos naturales, trabajo y capital); es decir, son los costes internos o costes privados. Sin embargo, esta empresa tambin produce otros costes aadidos a sus costes internos. Se trata de los costes de contaminacin que genera la actividad productiva sobre el ro donde se arrojan los residuos de la produccin. Esto es una externalidad negativa de la produccin, es decir, son los efectos negativos de una actividad productiva sobre el entorno, y la empresa no los refleja en sus costes. Estos costes que provoca la contaminacin del ro son costes externos de la produccin, o costes sociales negativos de la produccin, ya que no recaen sobre la empresa o sobre los consumidores de sus productos, sino sobre toda la sociedad. Por esta razn, se debe comenzar a solucionar los problemas derivados de la contaminacin y de la insuficiente proteccin del medio ambiente con la inclusin de estos costes sociales dentro de la estructura productiva de la empresa.

6. LOS INVENTARIOS Y SU GESTIN

La palabra inventario, cuando se utiliza en el rea de produccin, hace referencia a los artculos que permanecen almacenados en la empresa a la espera de una posterior utilizacin. Tambin se utilizan los trminos stock y existencias. Prcticamente todas las empresas deben mantener distintos tipos de almacn para hacer frente a las necesidades de produccin, consumo o venta. En caso de no disponer de inventarios, el proceso productivo podra detenerse por falta de materia prima, y los clientes podran quedar desabastecidos. Este fenmeno se conoce como ruptura de stock. Las organizaciones empresariales no se pueden permitir el lujo de que esto suceda, y por ello dedican mucho dinero al mantenimiento de sus inventarios. Se conoce como inventario, stock o existencias al conjunto de elementos de distinto tipo almacenados por la empresa para hacer frente a futuras necesidades de produccin o venta.

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Segn las caractersticas de la empresa, se pueden determinar diferentes tipos de existencias en funcin de su utilidad o de su posicin en el ciclo de aprovisionamiento: Materias primas. Son aquellas que mediante la transformacin o la elaboracin se destinan a formar parte de los productos fabricados. Productos semielaborados. Son los productos elaborados por la empresa y normalmente no destinados a la venta hasta que no son objeto de otra elaboracin, incorporacin o transformacin posterior. Productos acabados. Son aquellos productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final o a la utilizacin que de ellos puedan hacer otras empresas. Mercaderas o existencias comerciales. Son los materiales comprados por la empresa y destinados a la posterior venta o comercializacin, sin transformacin. Otros aprovisionamientos. Son los elementos incorporables, por ejemplo, combustible, recambios, embalajes, envases y material de oficina. Subproductos (de carcter secundario o accesorio respecto de la fabricacin principal), residuos (obtenidos al mismo tiempo que los productos, pueden ser utilizados, vendidos o inservibles) y materiales recuperables (se reutilizan despus de la produccin).

6.1. CLASIFICACIN DE LOS COSTES DE LAS EXISTENCIAS

Los costes de gestin de las existencias se pueden clasificar en tres grupos: Costes de pedido. Son los costes generados por la realizacin de pedidos: los costes administrativos de gestionar y realizar los pedidos a los proveedores. Costes de adquisicin. Es el precio del producto que compramos al proveedor. Costes de mantenimiento de inventario. Son los costes que tiene la empresa por mantener un volumen de existencias concreto en sus almacenes. Estos costes pueden ser: Administrativos. Costes del personal administrativo y del sistema de gestin y de administracin. Operativos. Costes del personal del almacn, de los equipos de manipulacin y seguros de las existencias contra riesgos diversos. De espacio fsico. Costes de alquiler de locales, amortizaciones, impuestos, seguros del edificio, calefaccin, ventilacin, equipos frigorficos

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Econmicos. Costes de obsolescencia y depreciacin de las existencias. Financieros. Coste de los intereses pagados por la financiacin de los capitales invertidos en mantener las existencias. En el caso de que la financiacin del stock sea propia, la empresa incurre en un coste de oportunidad.

Costes de ruptura de stocks. Son los costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias, es decir, cuando no puede hacer frente al pedido de un cliente por falta de producto, o cuando no puede producir por falta de materias primas o de otras existencias necesarias para la produccin.

6.2. ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Para conseguir una gestin de aprovisionamiento ptima, es muy importante fijar qu quiere determinar este sistema de gestin, qu pedidos se han de realizar para mantener un nivel de stocks ptimo, en qu momento y con qu sistema de gestin y planificacin. Para estudiar los elementos que caracterizan la administracin de los inventarios hay que considerar los siguientes indicadores: Stock mximo. La cantidad mayor de existencias de una material que se puede mantener en el almacn, en relacin con los abundantes costes de almacn que se debe soportar. Stock mnimo o de seguridad. La cantidad menor de existencias de un material que se puede mantener en el almacn bajo la cual el riesgo de ruptura de stocks es muy alto. Punto de pedido. Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacn. Cuando se realiza el pedido se ha de tener en cuenta el tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de aprovisionamiento), para no quedar por debajo del stock de seguridad. La gestin de inventarios debe adoptar criterios concretos para determinar cul es el stock mximo y el stock de seguridad, ya que normalmente resulta muy complejo fijar los niveles de stock ptimo. Con los datos disponibles se puede determinar el punto de pedido, que es til para determinar cundo se ha de realizar un pedido al proveedor o una orden de fabricacin al departamento de produccin.

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