AUTOR: KALIL KLEIN PEREIRA E RAPHAEL GUILHEN BEDIN

CONTROLE AMBIENTAL NA INDSTRIA DE FABRICAO DE CELULOSE KRAFT.

1. INTRODUO

A produo de polpa de celulose uma atividade bastante complexa e consiste de vrios processos, com diversos estgios e utilizao de muitos insumos, inclusive recursos naturais. Dentre os processos de polpao mais utilizados no mundo, o mais empregado o Kraft, pois possibilita uma eficiente recuperao dos produtos qumicos utilizados e a polpa produzida possui caractersticas de resistncia superiores s obtidas por outros processos.

O Brasil ocupa posio de destaque mundial na produo de celulose, sobretudo a de fibra curta. De acordo com a BRACELPA (2009), o Brasil o 4 pas em produo de celulose no mundo.

Mesmo com a utilizao dos mtodos mais modernos para a produo de polpa celulsica, o setor de celulose ainda tido como um grande utilizador de recursos naturais e gerador de resduos, tanto slidos quanto lquidos e gasosos. Por isso, crescente o interesse da indstria em aprimorar as tcnicas de reduo de consumo de recursos naturais e insumos adotando mtodos de reutilizao de recursos dos mais diversos, reciclagem, tratamento e disposio final de resduos. Uma fbrica de celulose de fibra curta branqueada consome em mdia de 30 a 60 m3 de gua por tonelada de polpa produzida (DELANTNIO, 2008, apud SPRINGER, 1993), e vale destacar que uma fbrica competitiva produz em

mdia, 3.000 toneladas de polpa por dia, logo, pode ser consumido diariamente de 90.000 m3 a 180.000m3 de gua por dia.

O principal gerador de efluentes lquidos da fbrica o setor de branqueamento. Segundo Mounteer (2000), na indstria de celulose

branqueada, os efluentes da etapa de branqueamento representam at 85% do volume gerado na fbrica e contm altos teores de matria orgnica. Estes efluentes necessitam ser tratados antes de serem lanados ao meio aqutico.

O sistema de tratamento mais utilizado em uma indstria de celulose e papel o tratamento secundrio (biolgico) voltado para degradao da matria orgnica, toxicidade e compostos organoclorados do efluente (SPRINGER et al.,1993, apud SOUZA, 2001). H tambm grande enfoque para diminuir os gastos com gua utilizando solues como: substituio de processos que utilizam grande quantidade de gua, substituio de equipamentos, reciclagem de gua dentro de um mesmo setor, entre outros. A reduo do consumo de gua pode ser refletida tambm na qualidade da gua residuria a ser encaminhada para o tratamento (SOUZA, 2001)

Na problemtica dos resduos slidos existe a parcela de resduos inevitveis neste tipo de empreendimento como os ns, ou rejeitos do digestor e palitos da depurao de massa no branqueada, no excluindo os restos de madeira, resduos orgnicos provenientes de operaes de extrao da matria prima (FOELKEL, 2007). E no menos importantes, segundo Gomide (2002), existe alguns fatores que podem causar a poluio do ar como, durante o processo de disposio do cavaco ao ar livre onde h possibilidade de sopragem dos finos e tambm a queima dos resduos do descascamento (cascas).

Assim sendo, os impactos causados pela poluio hdrica, pela diversidade de resduos slidos e emisses atmosfricas, justificam a significncia do ponto de

vista para o meio ambiente, de tal atividade industrial, logo, o interesse desse estudo em entender os aspectos ambientais dessa tipologia industrial.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GERAL

Conhecer o processo de beneficiamento de celulose e os diferentes aspectos ambientais dessa tipologia industrial.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Apresentar o processo produtivo da indstria de beneficiamento de celulose; Identificar os principais resduos gerados e seus potenciais danos; Analisar os impactos negativos causados por efluentes orgnicos, resduos slidos e emisses atmosfricas causadas pela indstria; Apresentar as principais tecnologias de reso, tratamento e disposio final dos resduos gerados na fbrica.

3 REVISO DA LITERATURA

3.1 CARACTERIZAO DO PROCESSO DE FABRICAO DE CELULOSE KRAFT

A produo de celulose consiste basicamente, na degradao e remoo da lignina da madeira, possibilitando a separao e individualizao da mesma. Dentre os processos para produo de celulose, o kraft o mais eficiente, sendo utilizado para a produo de mais de 90% da celulose do Brasil (MIELI, 2007). Sero apresentadas a seguir as principais etapas do processo produtivo representados abaixo (Figura 1).

FIGURA 1 Viso geral do processo kraft de produo de celulose.

3.1.1 Preparo da madeira

Para a produo de celulose via processo qumico necessrio utilizar a madeira na forma de cavacos uniformes para garantir um cozimento homogneo e obter um melhor rendimento. (PIOTTO, 2003).

O processo iniciado com o descascamento (a seco ou via mida) das toras de madeira, removem-se as cascas que geralmente so encaminhadas para a caldeira de biomassa para gerao de vapor e energia eltrica, e as toras descascadas so encaminhadas para o picador que as transforma em cavacos, para facilitar a impregnao e penetrao do licor de cozimento, e estes posteriormente enviados para o peneiramento que tem como objetivo separar as fraes de diferentes tamanhos de cavacos (PIOTTO, 2003).

Os cavacos so selecionados de acordo com seu tamanho, existncia de defeitos e ns (SILVA; GOMIDE; COLODETTE, 2004) aps essa seleo so acondicionados para conservao do teor de umidade e enviados ao processo de cozimento e deslignificao (polpao). .

3.1.2 Cozimento

Seguindo o processo, os cavacos so enviados para o digestor onde so tratados com licor de cozimento. Segundo Klock [19--?], a temperatura elevada gradualmente at 165 170C, a temperatura mxima atingida aps 1 1,5 horas o que permite o licor de cozimento impregnar os cavacos, essa temperatura mantida cerca de 2 horas para completar as reaes de cozimento.

Licor de cozimento composto por produtos qumicos como hidrxido de sdio e sulfeto de sdio, que durante o processo kraft dispolimerizam e dissolvem a lignina. Os reagentes qumicos e os subprodutos gerados para a decomposio dos constituintes da madeira so denominados licor negro, que posteriormente sero queimados na caldeira de recuperao com objetivo de gerar energia e recuperar compostos que sero utilizados posteriormente no processo industrial (SOUZA, 2001).

Portanto segundo MIELI (2007), os efluentes lquidos durante o cozimento kraft no so problemas pois o licor de cozimento utilizado totalmente recuperado no setor de recuperao dos licores.

3.1.3 Recuperao do licor negro

A recuperao do licor tem como objetivos principais a recuperao dos compostos utilizados no cozimento e a queima para obteno de energia trmica e eltrica. O poder calorfico do licor negro suficiente para gerar energia necessria para a fbrica de celulose e para recuperar os compostos qumicos presentes no licor negro.

3.1.4 Branqueamento

O branqueamento da polpa celulsica consiste em um tratamento qumico que as fibras so submetidas para aumentar a alvura por meio da remoo ou dissoluo de componentes que conferem cor polpa, principalmente a lignina. (NAVARRO, 2004).

Para obter uma polpa com elevada alvura e estabilidade de alvura, a lignina tem que ser removida. Isto no pode ser feito no digestor porque se o cozimento for muito prolongado ocorrer degradao e dissoluo dos

carboidratos. A deslignificao final , portanto, efetuada no branqueamento com agentes oxidantes e as condies dos tratamentos ajustados para proteger os carboidratos (SANTOS, I, 1984).

O branqueamento da polpa feito em mais de um estgio, normalmente quatro ou cinco, os agentes qumicos mais usados so dixido de cloro, oznio, oxignio e perxido. O cloro molecular e o hipoclorito esto sendo substitudos por outros agentes branqueadores como o perxido, devido formao de subprodutos clorados (AOX e OX) (PIOTTO, 2003) As sequncias de branqueamento da polpa podem variar, mas normalmente so estgios cidos seguidos de estgios alcalinos. Entre cada estgio, a polpa pode ser lavada com gua fresca, com o filtrado do estgio seguinte ou com gua do processo, como a gua branca (SOUZA, 2001).

Tabela 1: Funes gerais de alguns estgios do branqueamento.

ESTGIO DE BRANQUEAMENTO Cloro C cido A Dixido de Cloro D Dixido de Cloro DHOT Perxido de Hidrognio P Perxido de Hidrognio pressurizado PO FUNO Oxida a lignina Hidrlise em condies seletivas de estruturas qumicas da fibra, como cidos hexenurnicos Oxidao, descolorao e solubilizao da lignina Deslignificao e hidrlise dos cidos hexenurnicos Deslignificao e agente de branqueamento Deslignificao Hidrlise da clorolignina e remoo da lignina Extrao alcalina reforada com oxignio e perxido de hidrognio EOP potencialmente solvel, proveniente do estgio de oxidao cida anterior. Reativao da polpa para futura oxidao

Segundo

Piotto

(2003),

atualmente,

predominam

os

mtodos

de

branqueamento denominados ECF Elemental Chlorine Free: sem o uso de

cloro molecular em que usado o dixido de cloro, complementado por estgios de extrao alcalina, perxido, oxignio e oznio e TCF Totally Chlorine Free: isento de compostos de cloro que bastante similar ao processo ECF exceto pelo fato de no usar compostos a base de cloro.

Souza (2001) salientou a importncia que: Os filtrados dos estgios cidos e alcalinos so despejados na forma de efluentes, considerados como as principais fontes de material orgnico (ricos em ligninas e subprodutos clorados), contribuindo com a maior parcela de poluentes da indstria de celulose kraft.

3.1.5 Secagem

A secagem da celulose realizada pelo fato dela estar bastante diluda, com cerca de 50% de umidade. Nos secadores h injeo de ar quente em vrias camadas a fim de diminuir a umidade (CENIBRA, 2010 apud FVERO; MAITAN, 2010).

3.2 QUESTES AMBIENTAIS RELEVANTES AO PROCESSO

Dentre os impactos ambientais gerados no processo de fabricao de celulose se destacam os impactos oriundos dos processos de Preparo da madeira, Recuperao do licor negro e do Branqueamento.

3.2.1 Preparo da madeira

Segundo DAlmeida (1988) citado por Mieli (2007), o processo de descascamento mido gera grande carga de efluentes lquidos.

Souza (2001), afirma ainda que os despejos lquidos formados na preparao da madeira apresentam quantidades considerveis de slidos suspensos, slidos dissolvidos, toxidez e pH em torno de 7.

No Brasil o descascamento a seco mais utilizado evitando a gerao de grande carga de poluentes nos efluentes lquidos, logo a grande contribuio se d na lavagem das toras que tem como objetivo remover impurezas como areia e terra, que so prejudiciais ao processo (DALMEIDA, 1988 apud Mieli, 2007).

3.2.2 Recuperao do licor negro

Os processos de recuperao do licor para reutilizao dos compostos qumicos e gerao de energia trazem impactos relacionados. De acordo com Mieli; Silva; Oliveira [20--?] a incinerao do licor feita atravs das caldeiras de recuperao geram uma grande quantidade de poluentes atmosfricos como: material particulado (1- 30 mm), compostos de enxofre total reduzido (TRS) e xidos de enxofre e nitrognio.

3.2.3 Branqueamento

3.2.3.1 Contribuio de efluentes lquidos

As fbricas de celulose kraft branqueada utilizam em seus processos grandes quantidades de gua e geram, em conseqncia, um volume grande de efluentes, aproximadamente 30 a 60 m por tonelada de celulose (SPRINGER, 1993 apud DELANTNIO, 2008).

O principal gerador de efluentes lquidos da fbrica o setor de branqueamento, segundo Mounteer (2000), na indstria de celulose

branqueada, os efluentes da etapa de branqueamento representam at 85% do volume gerado na fbrica e contm altos teores de matria orgnica. Estes efluentes necessitam ser tratados antes de serem lanados ao meio aqutico, pois a matria orgnica dissolvida tem grande carga de potencial poluidor se destinada em corpos hdricos sem tratamento (SPRINGER, 1999 apud MOUNTEER, 2000). A carga orgnica dos efluentes caracterizada, tipicamente, pela DQO, DBO, cor e AOX. Os sistemas de tratamento de efluentes de celulose kraft branqueada conseguem redues mdias da ordem de 90 a 95% para a DBO, mas de apenas 40 a 70% para a DQO (USEPA, 1997; Schnell, 2002 apud MOUNTEER; MOKFIENSKI; AMORIM, 2005).

De acordo com Navarro (2004) os efluentes resultantes do branqueamento so fortemente coloridos e contm inmeras substncias orgnicas, principalmente fenis clorados, as quais apresentam toxicidade frente a muitos organismos aquticos. Os impactos ambientais negativos causados por estas descargas lquidas continuam sendo um problema de carter grave.

A Figura 2 dispe das fontes de emisses e seus respectivos constituintes das guas residurias.

FIGURA 2 Fontes de emisses e respectivos constituintes das guas residurias geradas no processo de produo de celulose kraft.

3.2.3.2 Contribuio de resduos slidos

No tratamento do efluente do processo de branqueamento de uma indstria de celulose kraft, tem sido detectada grande quantidade de lodo tanto no processo de tratamento primrio como no secundrio, caracterizados pela grande quantidade de matria orgnica, sobretudo de fibras celulsicas. Tambm h a presena, em alguns casos, de deteco de mais de 300 compostos orgnicos, alguns de reconhecido efeito txico e/ou genotxico como, fenis clorados, derivados de catecol e guaiacol, dioxinas, etc (NAVARRO, 2004).

3.2.3.3 Contribuio atmosfrica

A contribuio de poluentes atmosfricos do processo de branqueamento, segundo Piotto (2003), representada pelos compostos clorados e do processo de fabricao de dixido de cloro. Contudo os compostos clorados gerados nestas fontes so parcialmente absorvidos em lavradores de gases antes de seu lanamento para atmosfera.

Existem ainda, segundo Mieli (2007), as emisses de cloro, dixido de cloro e clorofrmio que so gerados quando cloro ou compostos clorados so utilizados como agentes de branqueamento, os efeitos ambientais dessas emisses relacionam-se com a toxicidade e serem particularmente perigosos sade da populao.

3.3 OUTRAS CONSIDERAES

Segundo Mieli; Silva; Oliveira [20--?] existem outros tipos de impactos comprovados durante a fabricao da celulose do tipo kraft, sendo eles: rudos, odores e resduos slidos no perigosos (classe II), os quais o destino final (adequado) um aterro industrial.

Ainda sim Navarro (2004) salientou a grande contribuio dos efluentes lquidos dizendo: O elevado potencial poluente das indstrias papeleiras est relacionado principalmente com a gerao de grandes volumes de efluentes, o qual, alm de serem fortemente coloridos, contm variadas concentraes de compostos persistentes e txicos. Esto dispostos na figura a seguir (Figura 3) a matria prima, os insumos e os resduos gerados no processo de fabricao de celulose kraft.

FIGURA 3 Representao esquemtica do processo kraft matrias-primas, insumos e resduos gerados.

3.4 FORMAS CONTROLE AMBIENTAL NO PROCESSO

Nas ltimas dcadas as Indstrias de celulose e papel se viram obrigadas a investir em novas tecnologias com objetivo de reduzir o consumo de gua e diminuir a carga e o fluxo de efluente a ser tratado a fim de melhorar seu desempenho ambiental e cumprir exigncias legais (NEVES; MORGADO; RABELO, 2001).

Muitas pesquisas tm sido realizadas com intuito de se desenvolver novas tecnologias para garantir um melhor desempenho ambiental, segundo Piotto

(2003) tais tecnologias visam abranger todo o processo, desde a preparao da madeira at a mquina de celulose e papel, algumas das tecnologias mais utilizadas so: o descascamento a seco; cozimento modificado; fichamento de filtrados na lavagem e depurao marrom; deslignificao com oxignio; branqueamento com oznio, ECF ou TCF; fechamento parcial da unidade de branqueamento; tratamento preliminar, primrio, secundrio e tercirio das guas residurias; incinerao de gases do processo, utilizao de lavadores de gs, precipitadores eletrostticos afim de reduzir emisses de particulados; entre outros.

4 MATERIAL E MTODOS

4.1 GENERALIDADES

O Projeto foi realizado atravs de pesquisas bibliogrficas, artigos, trabalhos cientficos, teses e eventos, entre os meses de agosto e novembro de 2011. Sero estudados os diferentes processos de produo em uma indstria de celulose do tipo Kraft, a fim de diagnosticar e mitigar os impactos ambientais gerados por esse mtodo de produo.

4.2 CONTROLE AMBIENTAL

Durante o processo de produo da celulose do tipo Kraft so observados vrios tipos de impactos ambientais, causados por: efluentes orgnicos, emisses atmosfricas, resduos slidos e gasto de grande quantidade de gua.

Para mitigar esses impactos sero utilizadas diferentes tecnologias: para o tratamento de efluentes so utilizados tratamentos preliminares, primrios, secundrio e tercirio (quando necessrio), e para evitar o grande desperdcio de gua fechamento de circuitos a fim de reutilizar a gua.

No que diz respeito a controle de emisses atmosfricas sero utilizadas medidas como instalao de equipamentos de controle de emisses atmosfricas, monitoramento de fontes difusas e pontuais de emisses no processo de produo e reduo de compostos gasosos por meio de queima dos gases.

Quando os resduos gerados so resduos slidos, medidas como a diminuio da gerao, reutilizao (quando vivel tecnicamente) em etapas do processo, reciclagem e destinao final adequada dos mesmos so de grande importncia.

5 CRONOGRAMA

Atividades Escolha do tema Introduo Objetivos Reviso Literria Metodologia Referncias Bibliogrficas

Agosto X

Setembro X X X

Outubro

Novembro

X X X X X X

6 REFERNCIAS

DELANTONIO, N. R. N, Influncia da lixiviao cida de cavacos no desempenho produtivo e ambiental da fabricao de celulose de eucalipto. 2008. 120 f. Dissertao (Mestrado em Cincia Florestal) Universidade Federal de Viosa, Viosa, 2008. FVERO, C.; MAITAM, M. V. G. Aspectos gerais relacionados produo de celulose. On-line. Disponvel em: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABXcIAG/producao-celulose>. Acesso em: 14 set. 2011. FOELKEL, C. Resduos slidos industriais da produo de celulose kraft de eucalipto: resduos orgnicos fibrosos. 2007. On-line. Disponvel em: <http://www.ufsm.br/dcfl/seriestecnicas/capitulo_residuos>. Acesso em: 13 set. 2011. MIELI, J. C. de A, Sistema de avaliao ambiental na indstria de celulose e papel. 2007. 99 f. Tese (Doutorado em Cincia Florestal) Universidade Federal de Viosa, Viosa, 2007. MOUNTEER, A. H.; Pr e ps-tratamentos oxidativos para aumentar a remoo biolgica de dqo de efluentes industriais. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL, 21., 2000, Joo Pessoa. Anais..., Joo Pessoa: ABES, 2000. p. 1-7. MOUNTEER, A. H.; MOKFIENSKI, J. J.; AMORIM, F. R. Remoo de matria orgnica recalcitrante de efluentes de celulose kraft de branqueamento por ozonlise. O Papel, So Paulo, 2005, p. 64-70, mar. 2005. NEVES, J. M.; MORGADO, A. F.; RABELO, M. S. Anlise da influncia e do acmulo dos elementos no processuais (NPEs) em sistemas de branqueamento totalmente livre de cloro (TCF): estudo de caso com fechamento do circuito. In: CONGRESSO ANUAL DE CELULOSE E PAPEL, 34., 2001, So Paulo. Anais..., So Paulo: ABTCP, 2001. p. 1-9. NAVARRO, R. M. S. Estudo dos diferentes tipos de processos de branqueamento de celulose objetivando a comparao entre seus mtodos e a gerao do potencial de poluentes em seus respectivos

efluentes. 2004. 98 f. Tese (Mestrado em Engenharia Qumica) Universidade Estadual de Campinas Campinas, 2004. PIOTTO, Z. C. Eco-eficincia na Indstria de Celulose e Papel - Estudo de Caso. 2003. 357 f. Tese (Doutorado em Engenharia Hidrulica e Sanitria) Escola Politcnica da Universidade de So Paulo So Paulo, 2003. SANTOS, I. Propriedades do papel e ensaios para a sua avaliao. In: CONGRESSO ANUAL DE CELULOSE E PAPEL, 17., 1984, So Paulo. Anais..., So Paulo, ABTCP, 1984, p 1-17. SILVA, D. de J.; GOMIDE, J. L.; COLODETTE, J. L. Utilizao de surfactantes, na polpao kraft de madeira de eucalipto, como auxiliar na remoo de extrativos lipoflicos. Revista rvore, Viosa, v.28, n.6, p.911-917, ago. 2004. SOUZA, L. C. Tratabilidade de efluentes provenientes de duas seqncias ecf de branqueamento de celulose kraft de eucalipto. 2001. 70 f. Tese (Mestrado em Agroqumica) Universidade Federal de Viosa Viosa, 2001.