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FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

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EL ARCO ELECTRICO
El arco elctrico es una descarga de alta corriente y bajo voltaje Los electrones son; - evaporados desde el ctodo - transferidos a travs de una regin caliente de gases ionizados - recibidos en el nodo

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PARTES DEL ARCO ELECTRICO

Zona del ctodo - parte negativa del electrodo donde son generados los electrones Zona de cada de potencial del ctodo regin gaseosa prxima al ctodo en la cual ocurre una notoria cada de potencial (electrones acelerados) Columna del arco zona del arco con alto brillo y alta temperatura (plasma) Zona de cada de potencial del nodo gas prximo al nodo donde ocurre una cada adicional de potencial. Zona del nodo zona donde los electrones son absorbidos.
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FLUJO DE CORRIENTE EN EL ARCO ELECTRICO

La columna del arco es elctricamente una mezcla neutra de iones y electrones La movilidad de electrones es mayor que la de iones de tal manera que ellos llevan la mayor parte de corriente del arco. Aproximadamente 66 % del calor es desarrollado en el nodo (calentamiento de electrones)
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FACTORES QUE AFECTAN AL ARCO

Un arco elctrico entre un alambre metlico sin recubrimiento y una superficie metlica, es inestable y deambula en todo el lago de metal fundido- necesita ser estabilizado - El fundente proporciona los gases que estabilizan el arco El arco no puede ser mantenido con voltajes menores a aprox. 14 V y sobre 45 V se torna inestable. Es necesario usar alimentacin elctrica especialmente diseada para soldar (mquina para soldar) Campos magnticos Pueden ser generados fuerzas de Lorentz, las cuales mueven al arco por corrientes inducidas en el metal base soplo (dobladura) de arco.
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CAMPOS MAGNETICOS
Los campos magnticos pueden mover un arco elctrico debido a que este es un flujo de electrones - campos paralelos al metal base pueden ser generados por flujo de corriente de retorno del electrodo - fuerzas Lorentz generadas por stos campos jalarn al arco hacia los lados - este efecto puede ser reducido, posicionando cuidadosamente la grapa de tierra. Campos magnticos pueden ser deliberadamente para controlar el arco aplicados

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ENERGA DEL ARCO

Generalmente es expresado en kJ/mm

La cada de voltaje depende del tipo de gas protector empleado (hidrgeno mayor que CO2) A medida que la longitud de arco se incrementa, el voltaje del arco se incrementa, pero un incremento en la resistencia significa una cada de corriente del arco. Grandes longitudes de arco son difciles de controlar y de mantener.
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TRANSFERENCIA DE METAL
El metal ser transferido del electrodo al metal base si este es positivo, negativo o de potencial alternativo. - La transferencia de metal, puede actuar en contra de la gravedad. - La tensin superficial* es muy importante en la posicin de soldadura, sobre cabeza*. Las fuerzas que causan la transferencia son; el peso, las fuerzas de Lorentz, la alimentacin de gas, las fuerzas magneto-dinmicas, la tensin superficial. El metal es transferido en forma de gotas, el tamao de las cuales, depende de la corriente del arco y el tipo de recubrimiento del electrodo.
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MECANISMO DE TRANSFERENCIA
Transferencia por cada libre - Transferencia globular (cada) arco elctrico de baja corriente - Spray corriente de arco intermedio o alto - Explosivo corriente de arco muy alto Transferencia por corto circuito longitud de arco pequeo, electrodos revestidos No todas las gotas proyectadas desde el electrodo llegan al lago de metal fundido algunos son desviados causando chisporroteo
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FUERZA DEL ARCO

En todos los procesos de soldadura por fusin que usan gas protector, el arco calienta el gas el cual se expande El gas expandido empuja al lago de metal fundido causando una depresin Una excesiva fuerza del arco, tiende a producir mordeduras (por ejemplo TIG con corriente alta)
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EL LAGO DE METAL FUNDIDO

El flujo en el lago de metal fundido promueve una composicin uniforme

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El metal lquido fluye rpidamente por debajo y alrededor de la depresin producida por el arco (crter) - hacia atrs a lo largo de la interfase slido-lquido - hacia delante en la superficie - realzado por el movimiento hacia delante del arco
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FACTORES QUE AFECTAN AL FLUJO DEL LAGO DE METAL FUNDIDO

Fuerza del arco afecta al tamao de la depresin Fuerzas electromagnticas Gradientes de tensin superficial materiales mas calientes tienen tensiones superficiales menores de tal manera que el material se mueve a regiones ms fras Fuerzas de friccin con el arco Fuerzas de flotabilidad- material mas fro tiende a precipitar.
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LAGO DE METAL FUNDIDO Y EL MEDIO AMBIENTE

Se pueden llevar a cabo varias reacciones en el metal lquido - soluciones gaseosas - reacciones gas-metal - evolucin de gases - reaccin con la escoria o fundente >> usualmente en la soldadura de acero Las reacciones del gas son usualmente desfavorables si no se usa un gas inerte
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Soluciones de gas
La mayora de los metales disuelven hidrgeno, oxgeno y nitrgeno - La solubilidad se incrementa con la temperatura - Los cambios de fase dirigen a cambios en la solubilidad Los gases desarrollan durante el enfriamiento
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Gases disueltos
El hidrogeno se mantiene en solucin pero puede precipitar durante el enfriamiento El oxgeno puede reaccionar con el metal base para formar inclusiones de xidos - elementos de aleacin en el acero pueden ser usados para desoxidar ( Mn, Si, Ti) - la precipitacin se incrementa cuando la temperatura disminuye El nitrgeno puede ser disuelto en algunos metales (aluminio) y puede formar precipitados (AlN)

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Efectos de los gases disueltos

Porosidad gases formados durante el enfriamiento (principalmente hidrogeno y nitrgeno) forman pequeos poros esfricos o cavidades elongadas que siguen la direccin de solidificacin (orificios; en sentido de salida de gases, en forma de gusano, en forma de tnel) Fragilidad por hidrgeno
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Fragilidad por hidrogeno

El endurecimiento de la zona afectada por el calor requiere - la difusin de hidrgeno del lago de metal fundido hacia el HAZ (Heat affected Zone) - el rpido enfriamiento no permite que escape hidrgeno La fractura ocurre por lo menos a 200 C Peor en SMAW, mejor con MIG, TIG.

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Fundentes para electrodos SMAW

Funciones del fundente (revestimiento del electrodo) - estabilizar el arco y facilitar el encendido - proveer la proteccin gaseosa - proveer la escoria, el cual protege el lago de metal fundido - proveer elementos de aleacin extra al lago de metal Tipos principales - celulsico producen un alto volumen de gas, rpida soldadura pero alto nivel de hidrgeno - bsico (carbonato de clcio) producen proteccin de CO2 y una escoria bsica con bajo hidrgeno y debe ser mantenido seco. - rutilico mezcla de TiO2, minerales hidratados y celulosa, alto contenido de hidrgeno.
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Solidificacin del lago de metal

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Nucleacin y crecimiento

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LINGOTE
Enfriamiento, columnar nucleacin equiaxial

SOLDADURA
No se produce nucleacin inicial, crece de granos parcialmente fundidos, columnar.

Flujo de calor

Transferencia de calor y/o conductividad trmica

No hay resistencia a la interfase

Tasa de solidificacin

Lenta a rpida (tamao)

En funcin del proceso (esto es; haz de electrones, TIG), altos gradientes trmicos

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Solidificacin del lago de metal

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Forma de la interfase Solidoliquido Turbulencia

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LINGOTE

SOLDADURA

Cambia progresivamente con Se mantiene la forma del lago de el tiempo metal fundido, con interfase movible Segregacin muy suave Muy fuerte, deposito uniforme

Composicin

Fijada por la fusin

Ajustable a travs del alambre de aporte y/o fundente

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Solidificacin del lago de metal

Los granos en la soldadura crecen por crecimiento epitaxial en el metal base - el tamao de grano y textura controla el crecimiento La estructura del grano depende de la forma del lago - la velocidad de soldadura y la alimentacin de calor controla la forma
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FORMA DEL LAGO DE METAL FUNDIDO

Es controlado por el ancho de isoterma

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Isoterma angosta - lago de forma de una lagrima (gradiente trmico perpendicular a la direccin de soldadura) crecimiento de granos orientados favorablemente Isoterma ancha - lago de metal elptico (gradiente trmico perpendicular a la envoltura de solidificacin) - tamao de granos finos

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