INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

TECNOLOGA DEL CONCRETO UNIDAD II MORTEROS

Docente: ING. ANTONIA SNCHEZ LPEZ Alumno: ALFREDO RAMREZ MORALES Grupo: CA

Fecha de entrega: 17 de Octubre del 2012

CONTENIDO
1.- INTRODUCCION 2.- PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS 3.- CLASIFICACION DE MORTEROS 4.- DOSIFICACION DE MORTEROS

INTRODUCCION
Para poder desarrollar el tema, previamente dar un par de definiciones que me parecieron apropiadas y bajo las cuales nos regiremos para entender los conceptos y procedimientos que se mencionan en este trabajo.

Definiciones: El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los ms comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc..

Los morteros para albailera se definen como "mezclas de uno o ms conglomerantes inorgnicos, ridos, agua y a veces adiciones y/o aditivos". Dichas mezclas deben ser homogneas y sus componentes se deben utilizar en unas proporciones determinadas de acuerdo con la utilizacin prevista del mortero.

Partiendo de estos conceptos voy a desarrollar el tema incluyendo informacin sobre las propiedades, caractersticas, clasificacin, dosificacin, as como tambin algunas pruebas que se realizan a mi objeto de investigacin, los morteros.

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS
Los morteros de albailera poseen dos grupos de propiedades, unas para morteros en estado plstico y otras cuando el mortero esta endurecido. Las propiedades plsticas determinan la adaptabilidad de un mortero en la construccin (trabajabilidad y retencin de agua). Las propiedades del mortero endurecido ayudan a determinar el comportamiento de la mampostera terminada e incluye caractersticas como la adherencia, durabilidad, elasticidad y resistencia a la compresin

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EN ESTADO PLSTICO

Trabajabilidad La trabajabilidad es la propiedad ms importante de los morteros en estado plstico. Los Morteros trabajables pueden ser esparcidos o extendidos fcilmente con una cuchara, dentro de las separaciones y hendiduras de las unidades de mampostera. La trabajabilidad es esencial para una buena adherencia entre las unidades, y es la propiedad con ms influencia en los morteros en estado endurecido o slido. Tambin es una combinacin de varias propiedades, incluyendo plasticidad, consistencia, cohesin y adherencia, la cuales pueden ser medidas mediante pruebas de laboratorio. El albail es quien mejor puede evaluar la trabajabilidad mediante la respuesta que tenga el mortero al manejo con la pala o cuchara y la facilidad que proporcione para desplegarse o esparcirse sin derramarse.

Fluidez La fluidez inicial es una propiedad medida en el laboratorio, e indica el porcentaje de incremento del dimetro de la base de un cono de mortero truncado, cuando es puesto en una tabla de fluidez y mecnicamente levantado 12.70 mm (0.5 plg) y soltado 25 veces en 15 segundos. Los morteros utilizados en construccin normalmente requieren un valor de fluidez mayor que los morteros de laboratorio, y consecuentemente poseen mayor cantidad de agua. Los Morteros estndar se hacen con una fluidez de 105 a 115 %. Con el fin de producir una trabajabilidad satisfactoria para el albail, los morteros de obra requieren mayor fluidez, y pueden llegar a mantener una fluidez entre 130a 150%, o an ms, dependiendo de sus componentes. La fluidez de un mortero es determinante para una buena adherencia. Se sabe que el esfuerzo de adherencia aumenta con la fluidez hasta un punto en el que el sangrado o exudacin empieza. Es decir, hasta que el agua emigre a travs del mortero hacia la superficie.

Retencin de Agua La retencin de agua es la medida de la habilidad de un mortero, bajo condiciones de succin y evaporacin, a retener el agua mezclada. Esta propiedad del mortero provee al albail tiempo para ajustar las unidades de mampostera sin que el mortero alcance su fraguado. La retencin de agua aumenta con altos contenidos de cal o contenidos de aire, adicin de agregados finos (dentro de las graduaciones permisibles), o el uso desustancias retardantes del fraguado. Esta propiedad de los morteros es muy importante, ya que si el agua en la mezcla del mortero se evapora o es absorbida por las unidades de mampostera la adherencia entre la pieza y mortero es reducida. Las mayores resistencias a la adherencia se logran con mezclas hmedas de buena trabajabilidad.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EN ESTADO SOLIDO

Adherencia La adherencia es probablemente la ms importante propiedad de los morteros especialmente porque su funcin primordial es adherir unidades de mampostera. El termino general Adherencia se refiere a una propiedad especfica que define el grado de contacto entre el mortero y la unidad de mampostera, y puede evaluarse con base en lo siguiente: a) La resistencia a tensin o la fuerza necesaria para separar las unidades. b) La resistencia a deslizamiento por corte entre mortero-unidades. c) La resistencia a separacin mortero-unidad por flexin. Una pobre adherencia contribuye en la penetracin de humedad a travs de las reas. Los morteros deben desarrollar una buena adherencia para poder soportar los esfuerzos estructurales, ssmicos, por viento, por cambios de temperatura o contraccin de los materiales. Es tambin, la ms inconstante e impredecible. Debido a las muchas variables que afectan la adherencia, es difcil determinar un experimento de laboratorio que reproduzca las condiciones en construccin. Estas variables incluyen: contenido de aire, tipo de agregados, cantidad de materiales cementantes, tiempo de esparcimiento del mortero y la colocacin de la unidad, caractersticas de las unidades de mampostera, retencin de agua del mortero, presin aplicada a la unidad durante su colocado y sisado, textura de las unidades y las condiciones de curado.

Extensibilidad y flujo plstico Extensibilidad es la mxima unidad de deformacin que puede sufrir un mortero antes de llegar a la ruptura. Refleja la mxima elongacin posible bajo esfuerzos de tensin. Los morteros de baja resistencia, los cuales poseen un bajo mdulo de ruptura, exhiben grandes flujos plsticos que los de alto mdulo de ruptura a contenidos iguales de agregados. Por esta razn los morteros de alta resistencia no necesariamente deben ser usados. El flujo plstico o desplazamiento, impartir flexibilidad a la mampostera, permitiendo ligeros movimientos sin aparentes agrietamientos.

Resistencia a la compresin La resistencia a la compresin de los morteros es algunas veces usada como criterio para seleccionar el tipo de mortero, debido a su fcil medicin y a su relacin con otras propiedades como la resistencia a la tensin. La resistencia a la compresin depende en gran manera del contenido de cemento, de la cantidad de agua utilizada y, en menor grado, del tipo de agregadoutilizado. La resistencia a compresin no debe ser el nico criterio para seleccionar morteros. La adherencia es generalmente ms importante as como su trabajabilidad retencin de agua, ambos requeridos para una mxima adherencia. y

La resistencia a compresin aumenta con el incremento de cemento, pero disminuye con el incremento de cal, arena, agua o contenido de aire. Por consiguiente es deseable sacrificar parte de la resistencia a compresin del mortero, con el fin de mejorar la adherencia.

CLASIFICACION
Los morteros se pueden clasificar de la siguiente manera: Segn el tipo de conglomerante:

Morteros de cemento de base Portland. Morteros de cemento de aluminato de calcio. Morteros de cal. Morteros bastardos de cemento de base Portland y cal area.

Morteros especiales:

Morteros de cemento-cola. Morteros hidrfugos. Morteros coloreados. Morteros expansivos o sin retraccin. Morteros ligeros. Morteros sin finos. Morteros con aireante. Morteros ignfugos. Morteros refractarios. Morteros aislantes.

SEGN EL TIPO DE CONGLOMERANTE Mortero de cemento de base Portland: Es el mortero en que se utiliza cemento como conglomerante. Para estos morteros debern emplearse cementos cuya clase no sea superior a 32' 5 N/mm2, siendo este el tipo de cemento ms adecuado, segn el fin al que se destine dentro de los clasificados en el Pliego RC-97. Los morteros con escasez de cemento dan morteros speros, por entrar en friccin los granos de arena que los componen y son difciles de trabajar. Si por el contrario, la cantidad de cemento que contiene es excesiva, producir retracciones, apareciendo fisuras. La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos que sean plastificantes. Tambin pueden mejorarse bien mediante la incorporacin de cal, la incorporacin de otros ridos o modificando la dosificacin.

Mortero de cemento de aluminato de calcio: Fabricados a base de cemento de aluminato de calcio, arena yagua. Se deber tener muy en cuenta en su empleo, la considerable reaccin trmica que se produce durante el fraguado y que puede llegar a evaporar el agua de amasado; es necesario controlar esta temperatura para que no sobrepase los 30C. Se utilizan en taponamientos de vas de agua. Si en este tipo de morteros la arena es del tipo refractaria obtenemos los morteros refractarios.

Mortero de cal: Formados por cal y arena. La cal puede ser area o hidrulica, de diferentes tipos y que estn reflejadas en las normas UNE 41.066, 41.067 y 41.068. En cualquier caso, las resistencias mecnicas de estos morteros son bajas y en particular los confeccionados con cal area, si bien en un mortero, muchas veces, no se pretende tener resistencias mecnicas altas y son ms importantes otras propiedades como pueden ser la plasticidad, trabajabilidad, el color, etc.

Morteros bastardos o mixtos: Son morteros compuestos por dos clases de conglomerantes compatibles, es decir, cemento y cal. Se caracterizan por su alta trabajabilidad, comunicada por la cal, presenta colores claros por lo que se utilizan como mortero de agarre en fbricas de ladrillo cara vista. En el mortero compuesto por cal y cemento, actualmente, ya no se usa la cal como plastificante, emplendose otros aditivos que realizan esta funcin. A pesar de ello, existen varias regiones de Espaa como son Galicia, Cantabria, Asturias, Levante y Andaluca, donde se emplean los morteros de cemento con arena muy fina (arena de playa) en revestimientos de paramentos interiores, acabndolos con un pasteado de cal en sustitucin del yeso, debido a la higroscopicidad de ste.

MORTEROS ESPECIALES Morteros de cemento-cola: Son morteros fabricados con un conglomerante a base de mezclas de cemento de base Portland y resinas de origen orgnico. La relacin agua / cemento expresada en peso, variar segn el tipo de resina. Para la fabricacin de estos morteros se utilizan arenas finas, las que pasen por un tamiz de 0,32 mm de luz de malla de la serie UNE-70S0. Son morteros muy finos y de una gran adherencia. Se utilizan para la ejecucin de alicatados y solados. Necesitan poca agua para su amasado y endurecen rpidamente.

Morteros con aditivos: Se denominan de esta forma a aquellos morteros a los que se ha aadido una serie de productos de origen orgnico o inorgnico que pueden proporcionarles caractersticas especiales, tales como aireantes; fluidificantes, activadores o retardadores del fraguado, anticongelantes, hidrofugantes, etc. , as como lograr que sean expansivos u obtengan una coloracin determinada.

Morteros ignfugos: Son morteros que se emplean para revestir estructuras metlicas, formadas por elementos de acero, o cualquier otro elemento al que se le tenga que proporcionar resistencia al fuego. Actan como protector del elemento sobre el que se aplica. Son morteros en los cuales se sustituye la arena, parcial o totalmente, por materiales resistentes al fuego, como puede ser el asbesto o amianto previamente preparado. Su aplicacin deber cumplir lo especificado en las normas NBE-IPF y NBE-CPI-81.

Morteros refractarios: Compuestos por cemento de aluminato de calcio y arena refractaria. Se emplean estos morteros para construir hornos, hogares y chimeneas, y como material de agarre para la unin de piezas refractarias. Son resistentes a altas temperaturas ya la agresin de los gases que se producen en las combustiones.

Morteros ligeros: Generalmente se confeccionan estos morteros empleando arenas de machaqueo que proceden de pumitas, riolitas o liparitas, mezclndolas con ridos expandidos por calor, como por ejemplo la perlita, vermiculita, arcillas expandidas, etc: con estas mezclas se obtienen morteros ligeros, de poca resistencia mecnica, pero de un gran aislamiento trmico. Se emplean en cubiertas planas para dar pendiente a los faldones.

Morteros sin finos (porosos): Son morteros que se fabrican empleando slo arenas que contengan la fraccin gruesa, suprimiendo todos los tamaos de sus granos que pasan por el tamiz de 1,25 mm de luz de malla de la serie UNE- 7050. La relacin w/c es muy baja. Se caracterizan estos morteros por presentar, una vez endurecidos, una masa con muchos huecos (porosa). Se utilizan principal- mente para la fabricacin de piezas de mortero aligerado (de poco peso o densidad) y para pavimentos filtrantes.

DOSIFICACION
Para una correcta utilizacin de los morteros es necesario realizar una correcta dosificacin. Definicin: Se denomina dosificacin de mortero a la relacin, en peso o en volumen, de los componentes: conglomerantes, arena y agua, siendo designados abreviadamente como: c : cemento. ca: cal. a: arena. w : agua. La relacin antedicha se expresa en la forma: c : ca : a: w y normalmente, dando el valor unidad a la cantidad de cemento: 1: ca : a: w En el caso de morteros de un solo conglomerante, la expresin ser: 1: a: w Cada uno de estos componentes tiene una misin definida. Los conglomerantes, cuya misin es de ligante de la masa, le comunican al mortero las caractersticas esenciales que se ponen de manifiesto despus del endurecimiento, siendo necesaria la presencia de agua para hidratar el cemento y dar plasticidad a la masa. La arena cumple dos misiones fundamentales: la primera reducir al mximo posible los cambios dimensinales del conjunto (retracciones) y en segundo lugar, el abaratamiento del producto resultante.

El agua, que como decimos produce la hidratacin de los conglomerantes y da a la mezcla plasticidad, debe ser regulada de manera que se tenga en cuenta la clase del conglomerante, la porosidad, la granulometra y el origen de la arena, la humedad de cantera que pueda tener la misma, la humedad ambiental y la consistencia que se pretende dar segn el destino, al mortero. Por tanto, es necesario ser riguroso en la cantidad de agua, ya que variaciones relativamente pequeas producen cambios sustanciales en las caractersticas de los morteros. En todo caso, se debe conseguir la mayor compacidad posible del conjunto, por lo que se tratara de llenar los huecos de la arena con conglomerante ya su vez los huecos del conglomerante con agua, consiguindose entonces que el volumen relativo de los componentes sea igual al volumen del mortero resultante. Ahora bien, en general, no nos es posible obtener de una manera sencilla los volmenes relativos de los productos granulares que componen los morteros, siendo ms sencillo obtener los volmenes aparentes o de conjunto de los mismos, estudindose las relaciones entre ambos volmenes en el apartado siguiente. En el pliego de condiciones del proyecto deben fijarse las relaciones de componentes de cada uno de los morteros a ejecutar, segn su uso, debiendo existir en la obra los elementos de medida precisos para asegurar estas proporciones. Dosificacin de morteros: Un mortero fresco esta constituido por conglomerantes, arena, agua, aditivos y huecos. El volumen de huecos depender de la compacidad del mortero. La relacin de los componentes de un mortero puede expresarse en peso o en volumen, este volumen siempre es de conjunto. Dosificacin en peso: Cuando la dosificacin del mortero se expresa en peso, lo que se esta indicando es la relacin existente entre los pesos de los distintos componentes del mortero, por lo que para determinar las distintas cantidades de cada uno de los componentes, se reduce simplemente a la resolucin de un reparto proporcional: Relacin de componentes en PESO c : a: w Pm = Pc + Pa + Pw teniendo siempre en cuenta las unidades de peso que se manejen.

Si se sabe la Densidad del mortero fresco confeccionado con esos materiales y esas proporciones, para determinar las cantidades para obtener un metro cbico no ofrece ningn tipo de dificultad, ahora bien, este dato en la mayora de las ocasiones se desconoce, por lo que habr que determinar dicha Densidad, para lo cual se podr: a) Realizar un mortero con esa dosificacin y determinar su Densidad en el laboratorio. b) Calcular el volumen de mortero obtenido de forma analtica con esas proporciones en peso. El paso de una relacin en peso a dosificacin en volumen se puede conseguir de manera inmediata sin ms que dividir las relaciones en peso por la densidad de conjunto de cada uno de los componentes. Relacin de componentes en PESO c: a: w Relacin de componentes en Volumen c/dcc: a/dca : w Siendo: c: Relacin en peso del cemento a: Relacin en peso de la arena w Relacin en peso del agua c/dcc: Relacin en volumen del cemento a/dca: Relacin en volumen de la arena w/da: Relacin en volumen del agua dcc: Densidad de conjunto del cemento dca: Densidad de conjunto de la arena da: Densidad del agua

Y con este ltimo tema concluye lo referente a la Unidad II de tema Morteros tomando informacin selecta y previamente revisada que ser de gran ayuda en la posterioridad para consulta.