1m3 / Hr T = 20 C

PROCESO

T = 40 C

Funcionamiento de las torres de Enfiamiento

En las torres de enfriamiento se consigue disminuir la

temperatura del agua caliente que proviene de un circuito de refrigeracin mediante la transferencia de calor y materia al aire

que circula por el interior de la torre. A fin de mejorar el contacto aire-agua, se utiliza un entramado denominado relleno. El agua
entra en la torre por la parte superior y se distribuye

uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. De esta forma, se consigue un contacto ptimo entre el agua y el aire
atmosfrico.

Funcionamiento de las torres de Enfiamiento El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el agua y el aire. Una vez establecido el

contacto entre el agua y el aire, tiene lugar una cesin de calor del
agua hacia el aire. sta se produce debido a dos mecanismos: la transmisin de calor por conveccin y la transferencia de vapor

desde el agua al aire, con el consiguiente enfriamiento del agua

debido a la evaporacin. En la transmisin de calor por conveccin, se produce un flujo

de calor en direccin al aire que rodea el agua a causa de la diferencia de temperaturas entre ambos fluidos.

Funcionamiento de las torres de Enfiamiento

La tasa de enfriamiento por evaporacin es de gran magnitud en las torres de enfriamiento; alrededor del 90 % es debida al

fenmeno difusivo. Al entrar en contacto el aire con el agua se

forma una fina pelcula de aire hmedo saturado sobre la lmina de agua que desciende por el relleno, esto debido a que la presin

parcial de vapor de agua en la pelcula de aire es superior a la del

aire hmedo que circula por la torre, producindose una cesin de vapor de agua (evaporacin).

Funcionamiento de las torres de Enfiamiento

Esta masa de agua evaporada extrae el calor latente de

vaporizacin del propio lquido. Este calor latente es cedido al aire, obtenindose un enfriamiento del agua y un aumento de la

temperatura del aire. La diferencia de temperaturas del agua a la

salida y la temperatura hmeda del aire se llama acercamiento o aproximacin, ya que representa el lmite termodinmico de

enfriamiento al que puede llegar el agua

2. Clasificacin de las torres de enfriamiento

La forma ms simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es segn la forma en que se mueve el aire a
travs de stas. Segn este criterio, existen torres de circulacin natural y torres de tiro mecnico. En las torres de

circulacin natural, el movimiento del aire slo depende de las

condiciones climticas y ambientales. Las torres de tiro mecnico utilizan ventiladores para mover el aire a travs del relleno.

2.1. Torres de circulacin natural Se clasifican, a su vez, en torres atmosfricas y en torres de tiro natural.

Las torres atmosfricas utilizan las corrientes de aire de la atmsfera. El aire se mueve de forma horizontal y el agua
cae verticalmente (flujo cruzado). Son torres de gran altura y pequea seccin transversal. Deben instalarse en lugares muy

despejados, de forma que ningn obstculo pueda impedir la libre circulacin de aire a travs de la torre. Tienen un costo
inicial alto debido a su gran tamao, pero el costo de mantenimiento es reducido, al no existir partes mecnicas

mviles.

2.1. Torres de circulacin natural

Las torres atmosfricas pueden ser una solucin muy econmica para determinadas necesidades de refrigeracin si

se puede garantizar que funcionar habitualmente expuesta a

vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h. Si la velocidad promedio del viento es baja, los costos fijos y de bombeo aumentan mucho en relacin a una torre de tiro

mecnico y no compensan el ahorro del costo de ventilacin.

Actualmente, las torres atmosfricas estn en desuso.

Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es

inducido por una gran chimenea situada sobre el relleno. La diferencia de densidades entre aire hmedo caliente y el aire
atmosfrico es el principal motivo por el cual se crea el tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la

parte superior de la chimenea tambin ayuda a establecer el flujo de aire. Por ambos motivos, las torres de tiro natural han
de ser altas y, adems, deben tener una seccin transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente.

SALIDA DE AIRE

Esquema de una torre de tiro natural.

. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy

indicadas para enfriar grandes caudales de agua. Al igual que las torres atmosfricas, no tienen partes mecnicas. La velocidad media del aire a travs de la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no son adecuadas cuando la temperatura seca del aire es elevada, ya

que sta debe ser siempre inferior a la del agua caliente.

No es posible conseguir un valor de acercamiento pequeo y es muy difcil controlar exactamente la temperatura del agua. En las torres de tiro -natural no se pueden utilizar rellenos de gran compacidad, debido a que la resistencia al flujo de aire debe ser lo ms pequea posible. Estas torres son muy

utilizadas en centrales trmicas; muy pocas veces son aplicables a plantas industriales debido a la fuerte inversin inicial necesaria.

2.2. Torres de tiro mecnico

Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado. Se trata de torres compactas, con
una seccin transversal y una altura de bombeo pequeas en comparacin con las torres de tiro natural. En estas torres se puede

controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida, y se

pueden lograr valores de acercamiento muy pequeos (hasta de 1 o 2 C, aunque en la prctica acostumbra a ser de 3 o 4 C). Si el

ventilador se encuentra situado en la entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador se ubica en la zona de descarga del
aire, se habla de tiro inducido.

2.2. Torres de tiro mecnico

En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la parte superior de la torre. Estas torres son, casi siempre, de

flujo a contracorriente. Son ms eficientes que las torres de tiro inducido, puesto que la presin dinmica convertida a esttica
realiza un trabajo til. El aire que se mueve es aire fro de mayor densidad que en el caso de tiro inducido. Esto tambin significa

que el equipo mecnico tendr una duracin mayor que en el caso de tiro inducido, ya que el ventilador trabaja con aire fro y no
saturado, menos corrosivo que el aire caliente y saturado de la salida.

Como

inconveniente

debe

mencionarse la posibilidad de que exista recirculacin del aire de

salida hacia la zona de baja

presin, creada por el ventilador en la entrada de aire.

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado. El flujo a contracorriente significa que el aire se
mueve verticalmente a travs del relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma direccin pero sentido

opuesto (ver Fig). La ventaja que tienen este tipo de torres es que el agua ms fra se pone en contacto con el aire ms seco,
logrndose un mximo rendimiento. En stas, el aire puede entrar a travs de una o ms paredes de la torre, con lo cual se consigue

reducir en gran medida la altura de la entrada de aire. Adems, la elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el
riesgo de arrastre de suciedad y cuerpos extraos dentro de la torre. La resistencia del aire que asciende contra el agua que cae

La resistencia del aire que

asciende contra el agua que cae se traduce en una gran prdida

de presin esttica y en un
aumento de la potencia de ventilacin en comparacin con

las torres de flujo cruzado.

Torre de flujo a contracorriente y tiro inducido.

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin

perpendicular respecto al agua que desciende. Estas torres tienen una altura menor que las torres de flujo a contracorriente, ya que

la altura total de la torre es prcticamente igual a la del relleno. El

mantenimiento de estas torres es menos complicado que en el caso de las torres a contracorriente, debido a la facilidad con la

que se pueden inspeccionar los distintos componentes internos de la torre. La principal desventaja de estas torres es que no son
recomendables para aquellos casos en los que se requiera un gran salto trmico y un valor de acercamiento pequeo, puesto que ello

significar ms superficie transversal y ms potencia de ventilacin, que en el caso de una torre de flujo a contracorriente.

Torre de flujo cruzado (tiro inducido)

En general, bajo condiciones normales de funcionamiento, estas torres conducen a una evaporacin de parte del agua

(aproximadamente un 1 % del caudal total de agua por cada 7 C de refrigeracin). Como el agua debe absorber calor
para pasar de lquido a vapor a presin constante, este calor se toma del lquido restante. De esta manera, el calor de

evaporacin del agua a la presin atmosfrica se transfiere del agua de refrigeracin al aire atmosfrico (calor latente). El resto del calor transmitido se debe a la diferencia de
temperatura entre los dos fluidos (calor sensible). El calor latente supone frecuentemente ms del 90 %

del calor total transmitido.

De acuerdo al modo de contacto entre las fases, aire y agua, las torres de refrigeracin se clasifican en:

Torres a contracorriente: cuando los flujos de aire y agua son paralelos, ascendente de aire y descendente de agua.
Torres de flujo cruzado: cuando las corrientes son transversales, descendente de agua y lateral de aire.

De acuerdo al modo en que circula el aire en el interior de la torre, se clasifican en: Torres de tiro natural: cuando el aire es inducido a travs de la torre debido a la diferencia de densidad existente entre el aire hmedo y caliente del interior de la torre, y el aire atmosfrico exterior ms fro y por consiguiente ms denso.

Torres de tiro mecnico: cuando el aire es inducido forzado a circular por la torre por medio de ventiladores.

Rellenos para conseguir la eficiencia de la torre, aumentando superficie, tiempo de retencin y cada de presin.
Ancho de canal Superficie de intercambio Material Dimension mxima Temperatura de operacin : : : : : 12 mm 240 m2/m3 PP or PVC 300x300x1200 hasta 3000 mm PP: 80 C; PVC: 50 C

Ancho de canal Superficie de intercambio Material

: : :

19 mm 150 m2/m3 PP or PVC

Dimensin mxima Temperatura de operacin

: :

300x300x1200 hasta 3000 mm PP: 80 C; PVC: 50 C

Ancho de canal Superficie de intercambio

Material Dimensin mxima Temperatura de operacin

: :
: : :

27 mm 125 m2/m3
PP or PVC 300x300x1200 hasta 3000 mm PP: 80 C; PVC: 50 C

Cortagotas para evitar la prdida de agua por arrastre del ventilador, aplicables tambin en condensadores evaporativos.

1. HUMIDIFICACION

Estas operaciones consideran la transferencia simultanea de masa interfacial y de energa, que resulta cuando un gas se pone en contacto con un lquido puro, el cual es prcticamente insoluble. El propsito de esta operacin abarca adems de la humidificacin del gas, la des-humidificacin y el enfriamiento del gas o del lquido.
En estos casos la materia transferida entre las fases es el lquido ya sea por evaporacin o condensacin.

1. HUMIDIFICACION
El contacto directo de un gas con un lquido

puro puede tener uno de los siguientes fines:

OPERACIONES ADIABATICAS

Enfriamiento de un lquido. Enfriamiento de un gas caliente.

Humidificacin de un gas. Deshumidificacin de un gas.

Enfriamiento de agua.

El mtodo se basa en hacer pasar en contracorriente el

agua caliente con aire, lo que produce el enfriamiento del agua principalmente debido a la evaporacin de parte del agua, que toma el calor latente del resto del agua, enfrindola.

Enfriamiento de un aire caliente.

El contacto directo

proporciona el ms

efectivo

intercambio de calor, siempre que se pueda admitir vaporizacin de algo del lquido.

Humidificacin de aire.
Las operaciones de humidificacin se basan en poner en

contacto aire con agua pulverizada, de forma que el aire aumenta su humedad absoluta a medida que va cediendo
calor sensible y su temperatura va disminuyendo. Normalmente estos sistemas trabajan con recirculacin de

agua que permanece a la temperatura de saturacin adiabtica del aire de entrada.

Deshumidificacin de aire.
Consiste en pasar el aire a deshumidificar en contacto con

agua a temperatura inferior a la de roco del aire en las condiciones de entrada, lo cual provoca la condensacin de
parte del agua que transporta el aire. En este tipo de operaciones se dan simultneamente

procesos de transferencia de materia y de energa en forma de calor, a partir de gradientes de humedad y temperatura
respectivamente.

1. HUMIDIFICACION

El contacto directo de un gas con un lquido puro puede tener uno de los siguientes fines:
OPERACIONES NO ADIABATICAS

Enfriamiento por evaporacin.

Deshumidificacin de un gas.

1. HUMIDIFICACION
Como en todos los problemas de transferencia de

masa, para lograr una comprensin cabal de las operaciones es necesario conocer la s caractersticas en
el equilibrio de los sistemas.

Sin embargo como la transferencia de masa est acompaada de una transferencia simultanea de
energa, tambin se debe tener en cuenta la entalpa involucrada en los sistemas.

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO Cuando ocurren cambios en le contenido de vapor de una mezcla vapor gas, es conveniente usar una unidad basada en la cantidad no cambiante gas seco. Humedad Absoluta: Y = 0.622 pv /(P- pv) (kg w/kg as) (1)

Humedad Relativa:
Volumen Hmedo :

HR = (pv/ ps)100

(2)

vH = 8 315 (1/MB + Y/MA) (TG+273)/P (3)

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO Cuando ocurren cambios en le contenido de vapor de una mezcla vapor gas, es conveniente usar una unidad basada en la cantidad no cambiante gas seco.

Calor Hmedo:

cH = cB + cA Y
cH = 0.24 + 0.46 Y

(kcal/kg asC)

(4)

Entalpa: H = cB(TG T0 ) + [cA (TG-T0) + 0]Y

H = cH (TG T0) +0Y

(kcal/kg as) (5)

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO

Temperatura de roco Es la temperatura a la que debe enfriarse un aire hmedo a

presin y humedad constante, para que llegue a estar saturado.

Temperatura de saturacin adiabtica

Es la temperatura a la que se satura un gas si se humidifica en condiciones adiabticas.

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO Temperatura de bulbo seco Es la temperatura de una mezcla vapor-gas determinada

en forma ordinaria por inmersin de un termmetro en la mezcla.

Temperatura de bulbo hmedo

Es la temperatura en estado estacionario alcanzada por

una pequea cantidad de lquido que se evapora en una gran cantidad de gas no saturado.

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO Temperatura de bulbo seco

TG Y

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO

Temperatura de bulbo Hmedo

TG

Tsat

Calor Latente
Ysat Y

Calor Sensible

TG

Tsat Calor Sensible Ysat

Calor Latente

TG

qL = NA = kY(Ysat-Y)

qS = hG(TG-Tsat)

Tsat

Calor Latente
Ysat

Calor Sensible TG

qL = NA = kY(Ysat-Y)

qS = hG(TG-Tsat)

Tsat

Calor Latente
Ysat

Calor Sensible TG

qL = NA = kY(Ysat-Y)

qS = hG(TG-Tsat)

Tsat Calor Sensible Ysat

Calor Latente

TG

qL = NA = kY(Ysat-Y) =

qS = hG(TG-Tsat)

Tsat Calor Sensible Ysat

Calor Latente

TG

qL = NA = kY(Ysat-Y)

qS = hG(TG-Tbh)

qS = hG(TG-Tbh) = qL = NA = kY(Ysat-Y)
(Ysat-Y) hG/kY

Ordenando:

(TG-Tbh) =

N Lewis

Le =

hG kYcH Le =1

Para el sistema Aire Agua

(TG-Tbh) =

(Ysat-Y) cH

1. EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO

Mientras

que

pueden

calcularse

cartas

psicometrcas para cualquier mezcla vapor-gas,

el sistema aire-agua que aparece con tanta cartas

frecuencia

cuenta

con

excepcionalmente completas para esta mezcla.

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

Z, T, Y ds TL Ti Yi qLG qSG TG Y

dz qSL

dz

si S es la superficie interfacial V= Az ,El volumen de empaque Definimos L1 TL1 HL1 Gs TG1 H1 Y1

a como la razn de la

Superficie interfacial por volumen de empaque. a =S/ Az S= a A z

dS= a A dz

Rellenos para conseguir la eficiencia de la torre, aumentando superficie y tiempo de retencin o cada con diferentes medidas de paso y superficie de las celdas segn el salto trmico de la aplicacin, calidad de agua y flujos deseados.
Ancho de canal Superficie de intercambio : : 12 mm 240 m2/m3

Material
Dimension mxima Temperatura de operacin

:
: :

PP or PVC
300x300x1200 hasta 3000 mm PP: 80 C; PVC: 50 C

Ancho de canal Superficie de intercambio Material

: : :

19 mm 150 m2/m3 PP or PVC

Dimensin mxima
Temperatura de operacin

:
:

300x300x1200 hasta 3000 mm

PP: 80 C; PVC: 50 C

Ancho de canal Superficie de intercambio Material Dimensin mxima

: : : :

27 mm 125 m2/m3 PP or PVC 300x300x1200 hasta 3000 mm

Temperatura de operacin

PP: 80 C; PVC: 50 C

Cortagotas para evitar la prdida de agua por arrastre del ventilador, aplicables tambin en condensadores evaporativos.

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

Z, T, Y ds TL Ti Yi qLG qSG TG Y

dz qSL

dz

si S es la superficie interfacial V= Az ,El volumen de empaque Definimos L1 TL1 HL1 Gs TG1 H1 Y1

a como la razn de la

Superficie interfacial por volumen de empaque. a =S/ Az S= a A z

dS= a A dz

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

L + dL TL + dTL HL + dHL

ds TL Ti Yi

Gs Y + dY TG + dTG HG + dHG

dz qSL

TG qLG qSG
Gs Y TG HG

dz

L TL HL

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

Balance de Materia:
L + dL TL + dTL HL + dHL
Gs Y + dY TG + dTG HG + dHG (L + dL) +Gs Y = GS (Y + dY) + L dL,= GS dY --------(1)

ds

TL

Balance de Energa: Ti Yi
(L + dL) (HL+dHL) + GsH = GS (H + dH) + LHL

dz qSL

TG qLG qSG
Gs Y TG HG

LHL + LdHL+HLdL+dLdHL+GsH = GSH + GSdH + LHL LdHL+HLdL = GSdH dLHL = GSdH

Si asumimos que L es prcticamente constante :

L dHL = GSdH Como Entonces -------(2)

L TL HL

L dHL = LCAL dTL -------(3) LCAL dTL = GSdH -------(4)

TL + dTL HL + dHL

L2 TL2 L + dL HL2 ds

Gs TG2 Gs H2 Y + dY Y TG2 + dTG

HG + dHG

LCAL dTL = GSdH

-------(4)

Integrando :
LC
AL

TL

dTL =

G dH
S

Ti Yi

dz qSL

TG qLG qSG
Gs Y TG Gs HG

LCAL (TL2 TL1) =

GS (H2 H1)

dz Y

Entonces la ecuacin de la lnea de operacin quedara como:

(H2 H1)
(TL2 TL1)

L TL HL

L
GS

CAL

L1 TL1 HL1

TG1 H1 Y1

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

(H2 H1) (TL2 TL1)

L GS

CAL

H Vs TG

dz
H2
L CAL GS

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

H1 TL1 TL2 T

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

Flujo Mnimo de Aire:

(H2 H1)

(TL2 TL1)

GS

CAL

H
H2

H Vs TG

dz

L CAL GS

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

H1 TL1 TL2 T

Calculo de la Altura de una Torre de Enfriamiento

L + dL TL + dTL HL + dHL
Gs Y + dY TG + dTG HG + dHG

Velocidades de transferencia:

Flux de Masa: 0GsdY = 0NAMAaM dz 0GsdY = 0kYaM (Yi -Y) dz

Flux de Energa:

ds

TL Hi
qSL

------(5)

Ti Yi

dz

TG qLG qSG
Gs Y TG HG

qSG = GscHdTG = hGaH(Ti-TG) dz ----(6) qSL = L cALdTL = hLaH(TL-Ti) dz ----(7)

Y H

L cAL dTL = GSdH

Por otro lado : H = cH (TG - To) + 0 Y dH = cH dTG + 0 dY GSdH = GScH dTG + 0 GSdY

-------(4)

L TL HL

--------(8)

GSdH = GScH dTG + 0 GSdY 5,6 en 8

--------(8)

GSdH = hGaH(Ti -TG) dz + 0kYaM (Yi -Y) dz GSdH = kYaM hGaH (Ti -TG) dz + (Yi -Y) 0 dz

kYaM hGaH
cHkYaM

GSdH = kYaM

cH(Ti -TG) dz + (Yi -Y) 0 dz

Definimos r =

hGaH
cHkYaM GSdH = kYaM Sumando y restando r cH(Ti -TG) + (Yi -Y) 0 dz r cHTo

GSdH = kYaM
Sumando y restando r cHTo

r cH(Ti -TG) + (Yi -Y) 0 dz

GSdH = kYaM

r cH(Ti To) + 0 Yi -

r cH (TG - To) + 0 Y

dz

Recordando

H = cH (TG - To) + 0 Y
hG cHkY

r=

h G aH cHkYaM

aH aM

N Lewis

Le=

hG kYcH Le =1

Para el sistema Aire Agua

GSdH = kYaM

r cH(Ti To) + 0 Yi -

r cH (TG - To) + 0 Y

dz

GSdH = kYa ( Hi H ) dz ---------(9)

dz =
z =

GS

dH

kYa ( Hi H )

GS kYa

dH

( Hi H )

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

z =

GS kYa

dH

( Hi H )
H Vs TG

dz
H2
L CAL GS

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

H1 T TL1 TL2

z =

GS kYa

dH

( Hi H )

Determinacin de los valores de interfase

GSdH = kYa ( Hi H ) dz ---------(9) L cALdTL = hLaH(TL-Ti) dz L cAL dTL = GSdH ----------(7) ----------(4)

GSdH = kYa ( Hi H ) dz = hLa (TL-Ti) dz ( Hi H )

(Ti - TL) h La kYa

= -

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

z =

GS kYa ( Hi H ) (Ti - TL)

hLa kYa

dH

( Hi H )
h La kYa
H Vs TG

= -

dz
H2 Hi P HP L1 TL1 HL1 Gs TG1 H1 Y1 H1 T TL1 TLP TL2
L CAL GS

ds

z =

GS kYa
( Hi H ) (Ti - TL)

H1

H2

dH dz

TL

( Hi H ) h La

Ti Hi Yi

TG

qSL
H Vs TG

= -

qLG Y qSG H
1 Hi - H 1 Hi1- H1 1 Hia- Ha

kYa

TL
Hi 2
hLa kYa

H
H1 Ha Hb

Hi
Hi 1

TL1 TLa
L CAL GS

H2
Hi b

Hi a
Hi b

Hi a Hi1
Hb Ha

TLb

1 Hib- Hb

H1

TL1 TLa

TLb

TL2 T TL2 H2 Hi 2

1 Hi2- H2

ds

z =

GS kYa

H1

H2

dH dz

TL

( Hi H )

Ti Hi Yi

TG

qSL

qLG Y qSG H
1 Hi - H 1 Hi1- H1 1 Hia- Ha

( Hi H ) ha = - L kYa (Ti - TL)

hLa kYa

H Vs TG

1 Hi - H

TL
TL1 TLa TLb
GS

H
H1 Ha Hb

Hi
Hi 1

Hi 2

Hi a
Hi b
dH

H2
Hi b Hi a Hi1 Hb Ha
L G
S

CAL

H2

1 Hib- Hb

z=

H1

kYa

H1

( Hi H )

TL1TLa TLb

TL2 T

H1

H2

TL2

H2

Hi 2

1 Hi2- H2

Determinacion de la Temperatura de Salida del Aire

De

GSdH = kYa ( Hi H ) dz ---------(9)

GscHdTG = hGaH(Ti-TG) dz ----(6)

Dividiendo 9 entre 6 : GSdH GscHdTG dH dTG dH dTG

kYa ( Hi H ) dz hGa (Ti-TG) dz cHkYa ( Hi H ) h Ga (Ti-TG)

( Hi H ) (Ti - TG)

dH dTG

( Hi H ) (Ti - TG)

TG

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

dH dTG

( Hi H ) (Ti - TG)

H Vs TG

Hi 2

Hi b Hi a

H2

Hi 1
Hi b Hi a
L C AL GS

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

H1
TG1 TG a TG b

TL1
TG 2

TL2

L2 TL2 HL2

Gs TG2 H2 Y2

dH dTG

( Hi H ) (Ti - TG)

H Vs TG

Hi 2

Hi b Hi a

H2

Hi 1 Hi b Hi a
L C AL GS

L1 TL1 HL1

Gs TG1 H1 Y1

H1
TL1TG1
TG a

TL2
TG 2

TG b