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ESPECIFICACIONES TECNICAS:

ESPECIFICACIONES TCNICAS EJECUCION OBRAS CIVILES EN LA ESTACION DE SERVICIO PADCAYA - TARIJA

MATERIALES DE CONSTRUCCIN
CEMENTO El cemento utilizado ser Cemento Portland de tipo normal, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 30 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. AGREGADOS a) Generalidades La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad del hormign. b) Tamao mximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas: 1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace. 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas). 3/4 de la mnima separacin entre barras. Los agregados se dividirn en dos grupos: Arena de 0.02 mm a 7 mm Grava de 7.00 mm a 30 mm ARENA Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas producto del proceso de chancado y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. No se aceptara por ninguna circunstancia otra arena que no sea proveniente de chancadora. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada. GRAVA La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas.

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava de ri no est permitido bajo ninguna circunstancia. AGUA Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. PIEDRA Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.

Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) ACERO Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.

Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras. El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas, galletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada.

Las galletas, dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos. Recubrimiento del refuerzo, recubrimiento mnimo, sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. ADITIVOS El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio e instruccin del supervisor. En caso de autorizarse el empleo de aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecnicas del hormign. El Contratista solo podr utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado a personal calificado. Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro. ENCOFRADOS Se deber efectuar el control de niveles, de forma obligatoria. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos como mnimo a los 7 das de efectuado el vaciado. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 5 das 5 das 21 das 21 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Resistencia mecnica del hormign: La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das. Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio autorizado previamente por supervisin. El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las dimensiones especificadas. Si el hormign de obra no tiene la resistencia que se establece en los planos, por:

a) b) c)

Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas. El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada. La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados. Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra. Ensayos de control Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign. Ensayos de consistencia: Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da hasta que el supervisor de la conformidad por escrito. La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el Supervisor paralice los trabajos. Ensayos de resistencia El juzgamiento de la calidad y uniformidad del hormign a emplear se realizar analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das. Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas. Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor de Obra y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio. Se determinar la resistencia caractersticas del hormign a emplear en funcin de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes descrito. En cada uno de los vaciados siguientes y para el hormign a emplear, se extraern dos probetas para cada:

Grado de Control Permanente No permanente

Cantidad mxima de hormign m3 50 25

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el Supervisor podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas. A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor determinar los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de los elementos estructurales. Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrn la paralizacin inmediata de los trabajos. OBRA GRUESA: ADMINISTRACION E ISLAS DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES DESCRIPCION Antes de iniciar estas actividades se proceder a proteger y/o retirar los elementos que pertenezcan a Y.P.F.B. (activos fijos), con destino a los depsitos del distrito o zona comercial. Se debe disponer del rea de trabajo libre de todo equipamiento que pueda obstaculizar la realizacin de la obra.

CONDICIONES GENERALES Es fundamental planificar cuidadosamente el sistema empleado en la demolicin as como las herramientas a utilizar. Estas actividades sern realizadas a mano y con la ayuda de martillo neumtico y compresor segn la magnitud de las demoliciones, siendo el sistema manual y las herramientas manuales las mas aconsejables. Esta labor requiere la intervencin, la supervisin y controles estrictos. SECUENCIA DE ACTIVIDADES Definir las etapas de la demolicin Planear las actividades iniciando por el retiro de elementos Clasificacin de los elementos pertenecientes a Y.P.F.B. (activos fijos) y proteccin de los mismos en un sitio de almacenaje seguro bajo inventario. Retiro de materiales desechables para despejar las reas de trabajo Una vez libre el espacio se inicia las demoliciones segn la programacin, siempre tomando las debidas precauciones como sealizaciones que ofrezcan seguridad y proteccin y que se conserven en buen estado mientras dure la obra. Retiro de los materiales provenientes de la demolicin. Reparacin o reconstruccin de los elementos afectados hasta dejarlos en condiciones optimas para dar continuidad a los trabajos. Se debe tomar en cuenta que algunas estaciones se encontraran todava en funcionamiento con alguna actividad adherente a Y.P.F.B. por lo que se deber coordinar directamente con Supervisin y Fiscalizacin la liberacin de reas para el inicio de obras. Los trabajos especificados en este rubro comprenden en algunos casos la demolicin de bloques edificados y en otros la de partes de los mismos como ser contrapisos, pisos, losetas, losas, pavimentos, zcalos, revestimientos, carpinteras y retiro de instalaciones existentes. Esta lista puede omitir algunas demoliciones que sean necesarias por razones constructivas y/o tcnicas. La excavacin y retiro de los tanques de combustibles lquidos existentes como de las instalaciones mecnicas corre por cuenta de la empresa contratista previa coordinacin con el Distrito Comercial correspondiente para su inhabilitacin o inertizacion de acuerdo a inspeccin de los tcnicos de Y.P.F.B., el traslado a los lugares destinados de este material estar a cargo de los Distritos Comerciales. Esta circunstancia no da derecho alguno al contratista para reclamo de pagos adicionales y queda explicitado que este rubro abarca todas las demoliciones que sean necesarias de acuerdo con el objeto final de los trabajos. Incluye tambin el retiro de la obra de todos los materiales. Ningn material producto de las demoliciones podr emplearse en las nuevas construcciones. EJECUCION Estas tareas debern ser ejecutadas en forma cuidadosa, teniendo en cuenta que en algunos casos se trata de demoliciones o retiros parciales del edificio, cuya estructura resistente no deber ser deteriorada o daada por posibles impactos o vibraciones derivadas de un inadecuado proceso de ejecucin. Queda bajo la directa y exclusiva responsabilidad del contratista la adopcin de todos los recaudos tendientes a asegurar la prevencin de accidentes que, como consecuencia del trabajo, pudiera acaecer al personal de la obra y/o terceros y/o transentes. Quedan incluidas entre las obligaciones del contratista el cuidado de todos los elementos, cajas, medidores, caeras, cables, etc., correspondiente a los servicios de agua corriente, alcantarillado, telfonos, energa elctrica, gas, etc., existentes que no deban ser desmontadas o anuladas. EQUIPOS El contratista deber proveer y utilizar los equipos necesarios y adecuados para realizar las tareas de cortes, demoliciones y retiro de escombros. Los equipos a utilizar no debern generar vibraciones cuya intensidad pudiera producir daos en las estructuras y mampostera de los edificios existentes o de los edificios vecinos, podrn utilizarse equipos rompe pavimentos con martillos neumticos montados sobre rodados, equipos con mordazas, martillos neumticos manuales y elctricos, cortadoras hidrulicas de hormign, cortadoras elctricas de acero. RETIRO DE LOS ESCOMBROS La acumulacin de escombros sobre las estructuras queda absolutamente prohibida. El contratista deber retirar todos los escombros producidos durante la demolicin, dejando la obra totalmente limpia y libre de polvos. Para ello, previo a la demolicin o cargado de los escombros, estos debern ser humedecidos, a fin de evitar la generacin de polvaredas que contaminen el aire. El destino de los mismos surgir de las instrucciones que imparta la supervisin de obras y de la autorizacin del gobierno municipal en botaderos autorizados. Para los trabajos de demolicin que se mencionan regirn las siguientes clusulas. Se pondr especial cuidado en que la demolicin se realice evitando la cada de grandes bloques de materiales y sus consecuencias. Los materiales cargados sobre volquetas, debern cubrirse con lonas o filmes plsticos a efectos de impedir la cada de escombros durante su traslado. RETIRO DE INSTALACION ELECTRICA REMANENTE El contratista deber retirar los artefactos de iluminacin, toma, llaves, caeras, cajas, cables, etc., existentes en los ambientes, para posteriormente realizar la demolicin conforme a lo especificado. RETIRO DE ARTEFACTOS SANITARIOS, GRIFERIA, ACCESORIOS Debern desmontarse los artefactos sanitarios existentes con sus griteras y accesorios para posibilitar las demoliciones. El contratista verificara que las llaves de paso existentes queden perfectamente cerradas y obturar eventualmente los desages a fin de impedir que se tapen con escombros, residuos, etc., asumiendo la total responsabilidad por los inconvenientes que pudieran producirse durante la obra o despus de la misma, tales como perdidas, obstrucciones, etc., debiendo subsanar a su costo los mismos as como los daos que hubiera ocasionado.

FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluido el retiro de escombros a los botaderos.

DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DEFINICION Este captulo se refiere a la demolicin de estructuras que debe ejecutarse antes de iniciar los trabajos. Demolicin de elementos estructurales de hormign armado, hormign ciclpeo, piedra y barro, mamposteras de ladrillo y otros existentes en el predio, donde se efectuar la nueva construccin, incluyendo la extraccin y retiro de todos los elementos de las instalaciones elctricas y sanitarias colocados en ellos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCION Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista proceder de inmediato a la demolicin. Los mtodos que deber utilizar el Contratista sern aquellos que l Supervisor de Obra considere ms convenientes para la ejecucin de los trabajos especificados Las demoliciones se las efectuarn hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado. El Contratista cuidar de no afectar la estabilidad de la estructura vecina existente al efectuar las demoliciones, siendo responsable por cualquier dao que este ocasionar. Cualquier defecto producido por la demolicin en las partes existentes deber ser subsanado por el Contratista a su entero costo. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, sern transportados y almacenados en los lugares que ste determine, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra. No se permitir utilizar materiales provenientes de la demolicin en trabajos de la nueva edificacin. Los materiales desechables sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El retiro de escombros deber efectuarse antes de iniciarse la nueva construccin. MEDICIN La demolicin de de elementos estructurales de hormign armado, hormign ciclpeo, piedra y barro, mamposteras de ladrillo y otros existentes en el predio, ser en global, considerando nicamente lo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluido el retiro de escombros a los botaderos. INSTALACION DE FAENAS ALCANCE DE TRABAJO Con el fin de evitar que en la propuesta se dupliquen ciertos gastos, a continuacin se detallan los que necesariamente se deben incluir en el tem Instalacin de faenas. Construccin de ambientes para obras

Comprende las instalaciones provisionales necesarias para el buen funcionamiento de la obra y la posterior demolicin de acuerdo al siguiente detalle: Oficina y mobiliario para la supervisin. Oficina y mobiliario para la empresa constructora. Depsitos para almacenar los materiales de construccin, los combustibles y los equipos. Sanitarios para el personal. Botiqun para primeros auxilios. Los ambientes contemplaran los siguientes aspectos: Las oficinas, depsitos y dems construcciones debern ubicarse en un lugar autorizado por el supervisor. Si resultase indispensable la preparacin del sitio para la instalacin de los ambientes, los costos correspondientes no recibirn remuneracin separada. Los depsitos tendrn dimensiones suficientes para el almacenamiento de los diferentes productos de manera de garantizar el desarrollo ininterrumpido de los trabajos. Se debern tomar las medidas de precaucin necesarias para evitar que se produzcan infiltraciones de combustibles, aceites y otros materiales perjudiciales a fin de evitar la contaminacin del medio ambiente. El Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar incendios. Disponibilidad de maquinarias, equipos y movilidades Comprende poner a disposicin en el sitio la maquinaria, los equipos y las movilidades requeridas para la ejecucin de las obras. La supervisin podr ordenar al Contratista el reemplazo de la maquinaria que no se encuentre en perfecto estado de funcionamiento o que tenga una antigedad mayor a cinco aos. Distribucin de agua y de energa elctrica. Las instalaciones para la distribucin de agua y de energa elctrica durante la construccin de la obra debern ser efectuadas por el Contratista y su costo incluido en la instalacin de faenas. Transporte y recepcin de materiales El transporte de los materiales de construccin hasta el sitio de la obra estar incluido en el precio de los materiales y no en el de la instalacin de faenas. Los materiales con desperfectos o daos visibles no se almacenarn ya que debern ser remplazados. Transporte del personal El transporte del personal hasta el lugar deber incluirse en el precio de la mano de obra y no en la instalacin de faenas. Medidas de seguridad El costo de las siguientes medidas de seguridad formar parte de la instalacin de faenas. Colocar y mantener seales que indiquen peligros potenciales. Erigir barreras cuando resulten necesarias para evitar accidentes. La Seguridad Industrial del personal formar parte de la Mano de Obra de cada tem. Planos conforme a obra ejecutada A lo largo de todo el proceso de construccin, Supervisin y el Contratista mantendrn un registro documentado de todas las modificaciones que se realicen. As mismo conservar los detalles que se apliquen para la ejecucin de las obras en formato digital. Estas modificaciones y detalles sern introducidos en los planos conforme a obra ejecutada (planos as built) que se entregarn a la conclusin de las obras. El costo de la elaboracin de estos planos debe incluirse en la instalacin de faenas. MEDICIN Y FORMA DE PAGO La instalacin de faenas se cotizar en forma global y por lo tanto no ser objeto de medicin alguna. TRAZADO, REPLANTEO Y ENSAYO DEL TERRENO DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazados y ensayos necesarios para localizar las obras de acuerdo a los planos y de esta manera ejecutarla sin alteraciones. Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obras. Igualmente, comprende la realizacin de todos los ensayos necesarios para determinar la calidad y la capacidad portante del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseo. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las obras a ejecutarse como para los ensayos del terreno, igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos, y todo el equipo topogrfico. FORMA DE EJECUCION El replanteo deber efectuarse necesariamente con instrumentos topogrficos de precisin reconocida y comprobada (taqumetro y nivel), a objeto de obtener alineaciones y nivelaciones perfectas.

Los ejes de las fundaciones se materializarn mediante lienzas o alambre de amarre fijados mediante clavos, mojones o caballetes de madera anclados en el terreno y ubicados a distancias no menores de 1.5 m del trazado. El replanteo y trazado de las construcciones sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes. El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin. Para los ensayos o pruebas de carga se abrirn pozos en los lugares que indique el Supervisor de Obra. Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el contratista deber de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar todas las precauciones que el caso aconseje a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo. Los ensayos o pruebas de carga sern realizados por el contratista de acuerdo con las instrucciones del Supervisor de Obra y en presencia de ste. El contratista dispondr si el caso amerita la disposicin de ejes que se fijaran con mojones 5, 10 y 20 m. segn la autorizacin del Supervisor de obra. Sea cual fuere el mtodo utilizado en la determinacin de pendientes, el contratista deber disponer en todo momento de marcas y seales para una rpida verificacin de las mismas, asimismo, dadas las condiciones del terreno este deber prever y verificar todos los servicios existentes en la zona con tal de no perjudicar el normal desarrollo de la obra. MEDICION No corresponde efectuar ninguna medicin, el precio debe ser tomado en forma global. FORMA DE PAGO El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta. LETRERO IDENTIFICATORIO DE OBRA (SEGUN DISEO) DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin y colocacin de un letrero referente a la construccin de obras, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, el cual deber ser instalado en el lugar que sea definido por el Supervisor de Obra. Este letrero deber permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin del mismo. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El diseo grafico del letrero ser entregado por la unidad solicitante (Unidad Tcnica de Proyectos- YPFB), y deber imprimirse o plotearse en lona starlet de 200gramos con tinta Ultra Violeta. Parantes de madera construccin de 4*4, de soporte para el letrero. Bastidor de 4*2 metros en madera de construccin de listones de 4*2, para sujecin de la lona. Entramado de listones de madera cada 2*2. La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos, clavos, tarugos, etc. FORMA DE EJECUCION

Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de detalle, cuyas caras vistas debern ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas, as mismo las sujeciones entre piezas podrn realizar a con caja y espiga, cola de carpintero, tarugos, tornillos y/o clavos, teniendo la debida seguridad de obtener una fijacin solida entre piezas. Primero deber realizar el armado de los Parantes y el bastidor de soporte de la lona, as mismo se hace notar que se realizar un entramado de listones de madera de 2*2, interiores al bastidor que se ubicaran cada 50cm como mnimo, tanto vertical como horizontalmente. Una vez secas las capas de pintura y/o barniz en la estructura, se proceder al colocado y sujecin de la lona con el bastidor, teniendo el debido cuidado de obtener un tensado, que evite formaciones de ondas futuras en la tela. Las tablas debidamente pintadas y con la lona tensada al bastidor, y a los listones del entramado interior, sern posteriormente empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en bloques de hormign. MEDICION El letrero ser medido por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra. FORMA DE PAGO Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. Esto a la ejecucin total de la actividad. CERCO PERIMETRAL DE CALAMINA DESCRIPCION Este tem se refiere al cerramiento o construccin de muros perimetrales de proteccin de la obra con hojas de calamina h 2.15 m, previa autorizacin escrita del supervisor de obras. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a emplearse deber ser de hojas de calamina en buen estado. Los Parantes sern callapos de 3 con una altura 3 m. FORMA DE EJECUCION Se implantaran los callapos o vigas a una distancia no mayor a 3 metros procediendo luego a colocar los listones en sentido transversal a los parantes fijndolos con clavos de 3 - 31/2 . Para completar el muro se debe proceder a la colocacin de la calamina en sentido vertical en todo el permetro exterior del predio, teniendo una altura de 2.50 mt de acabado final. Las hojas de calamina sern pintadas en dos colores en franjas verticales para ayudar a su reconocimiento nocturno. Las calaminas debern tener un traslape de onda y media para evitar el paso de personas ajenas a la obra. Este muro perimetral no debe ocupar bajo ninguna circunstancia acceso peatonal, vas vehiculares, la ocupacin eventual de estos accesos deber tener la autorizacin del gobierno municipal, gestin a realizar exclusivamente por el contratista asumiendo el costo en su totalidad. MEDICION Los cerramientos con calamina sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. EXCAVACION TERRENO SEMIDURO (CIMIENTOS, ZAPATAS), (FOSAS, TANQUES, ZAPATAS) DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones, fosa de tanques, fosa de transformadores y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto. Acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles, como por ejemplo; afluencia de agua, empuje del suelo, etc., debern ser informados inmediatamente por el Contratista al Supervisor. Las medidas a tomar sern ordenadas por el Supervisor de Obras.

Si estos acontecimientos o hechos pusieran en peligro vidas, obras o instalaciones, el Contratista deber adoptar inmediatamente las medidas de precaucin adecuadas. De los costos de las medidas de precaucin el Contratista no recibir ninguna remuneracin especial. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si se trata de excavacin manual se requerir el empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas). Si se trata de excavacin con equipo pesado deber contar con una retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCION Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el contratista notificara con 24 hrs. de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en la documentacin tcnica (planos). Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto, respetando las dimensiones de la excavacin de zanjas, instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones, fosa de tanques, fosa de transformadores y otros, y sern las necesarias en cada caso. Sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme en toda su rea. La excavacin de la fosa de tanque y transformador, el Contratista est obligado hacer uso de maquinaria. Las fosas de excavacin, en caso necesario, sern convenientemente aisladas, apuntaladas y drenadas, adoptando todas las previsiones para la seguridad de los operarios. En las zonas destinadas a fundacin no se debe remover el terreno por debajo de la cota prevista, y por lo tanto el Contratista deber cuidar que el terreno no sufra daos por el trnsito, por el agua, por congelacin, exceso de excavacin o por aflojamiento del terreno. Si por negligencia del Contratista, se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista deber cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormign pobre. Los gastos adicionales debidos a este trabajo, corrern por cuenta del Contratista. El Contratista elegir el talud apropiado, el mismo que deber ser adecuadamente protegido contra erosiones. El asegurar y mantener los taludes queda bajo la responsabilidad del Contratista y no ser remunerado en forma especial. En el borde superior del talud se deber dejar libre, una franja de seguridad de por lo menos 0,60 m de ancho. Si entre la construccin y la pared de la fosa de excavacin, se necesita un espacio de trabajo en el que se pueda caminar, ste deber tener un ancho de 0,80 m. La excavacin adicional sobre dicho ancho no ser remunerada. Cualquier exceso de excavacin deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta. El material a rellenar y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. La excavacin ser efectuada por tramos de manera de formar puentes de paso, que posteriormente sern derribados para su compactacin en relleno. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Contratista debe tener el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones vecinas que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Contratista deber reemplazarlas a su costo. En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del pblico. El ancho de la excavacin para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deber ser el especificado para permitir un econmico y buen asentamiento de los colectores. Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o ms colectores a la misma profundidad, el ancho de la zanja ser igual a la distancia entre ejes de los colectores externos ms el sobre ancho necesario para campos de trabajo y entubamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de colectores es variable en funcin de los dimetros de los mismos. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundacin. La base deber ofrecer un apoyo firme en toda la superficie.

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MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en los volmenes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra. En la medicin se incluir el retiro de todo el material excedente procedente de la excavacin. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. El volumen que sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no ser tomado en cuenta para el pago. RELLENO, NIVELACION Y COMPACTADO C/ MATERIAL SELECCIONADO DESCRIPCION Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra, para nivelar y darle pendiente en el rea necesaria para el trabajo a realizar MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin y si el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. FORMA DE EJECUCION Todo relleno y compactado deber realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin previa del Supervisor. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. El espesor mximo de compactacin ser de 20 cm. La densidad de compactacin ser igual o mayor que 95% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor determinar los lugares y nmero de muestras a extraer para el control de densidad. El control ser realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor de Obras, se podr iniciar los trabajos de nivelacin. Durante el proceso de relleno, se debern construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra. MEDICION Este tem ser medido en metros cbicos compactados. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse. HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES DESCRIPCION Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1: 3: 5, que servir de cama o asiento para la construccin de losas de fundaciones, zapatas y diferentes estructuras, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones. El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 200 kilogramos por metro cbico de hormign. El agua debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". FORMA DE EJECUCION Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en un espesor o altura e5 cm. El hormign se deber compactar con barretas o varillas de fierro. Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme. MEDICION La base de hormign pobre se medir en metros cbicos, teniendo en cuenta nicamente los volmenes ejecutados. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ZAPATAS DE HA H-21 DESCRIPCION Este tem comprende la ejecucin de elementos que sirven de fundacin a las estructuras, en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Ordenes. Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Arena Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Grava Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Agua Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Acero estructural Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. FORMA DE EJECUCION Dosificacin de materiales Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso. Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos.

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Se empleara cemento embolsado, la dosificacin se har por nmero de bolsas de cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables. Mezclado El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual: Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal capacitado para su manejo. Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no ser inferior a 1 minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. Caractersticas del hormign El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das como indica las normas. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign. Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm. Transporte El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento. Colocacin Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm. La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras. Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua. Vibrado Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador. Proteccin y curado Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie. Ensayos de resistencia Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin en caso necesario. Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto. Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos Encofrados Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados.

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Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deber realizarse previa a la colocacin de las armaduras y evitando todo contacto con la misma. Retiro de encofrados Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el periodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad. Los plazos mnimos para el desencofrado se especifican en el CBH 87 Norma Boliviana MEDICION Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada sern medidas en m3. En la medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra. En este tem estarn incluidas las armaduras de refuerzo. En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos. 5. FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. COLUMNA DE HA H-21 DESCRIPCION Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, proteccin y curado del hormign en los moldes o encofrados. Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormign Armado CBH 87. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. Cemento; Segn las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin. Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que est dentro de los requerimientos en las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin. Aditivos; debe cumplir con las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin. Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparacin del Hormign sern proporcionados por el Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Estos consistirn en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, contenedores de agua. Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparacin del Hormign Armado. FORMA DE EJECUCION Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin Las proporciones en que intervendrn los diversos materiales para formar el concreto, sern tales que la mezcla resultante llegue fcilmente a todas las esquinas o ngulos. Los mtodos para medir los materiales, sern tales que las proporciones puedan ser comprobadas con precisin y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo. Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte por peso con 1% de margen de error. Para los ridos se acepta una dosificacin en volumen es decir transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.

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La relacin agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no exceder los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados. RESISTENCIA CILNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO A LA COMPRESIN A LOS 28 DIAS EN PESO 175 0,642 210 0,576 245 0,510 280 0,443 Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la relacin entre resistencia y relacin agua / cemento para los materiales que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra. Para el caso de mezclado, se deber introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultneamente, despus la grava y finalmente la parte de agua restante. Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se dispone de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva. Se mantendr la temperatura del Hormign, entre 10C y 25C durante su colocacin. Durante la colocacin se deber acomodar mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el empleo de vibracin de ser posible. Vibrado del Hormign; El vibrado ser realizado con vibradora elctrica o a gasolina, pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares crticos o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora). Se har el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregacin de los materiales de la mezcla, para ello en lo posible se vaciar el hormign ya en su posicin final con el menor nmero de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormign conserve en todo momento su consistencia original y pueda fluir fcilmente a todos los espacios. No se vaciar hormign que vaya endurecido parcialmente. No se lanzar el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositar una cantidad en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidar y compactar. Una vez iniciado el vaciado, este ser continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento o seccin, no se admitirn juntas de trabajo, por lo cual el hormign ser previamente planeado. Proteccin y curado Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales. El tiempo de curado ser durante siete das con agua mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Encofrados Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido. Debern tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual sern convenientemente arriostrados. Armaduras El fierro de las armaduras deber ser de clase, tipo y dimetro establecido en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. stas se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias. Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos. Se cuidar especialmente que todas las armaduras quedarn protegidas mediante recubrimientos mnimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarn en cuenta los siguientes: Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva MEDICION Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura y terminada sern medidas en metros cbicos (M3.), tomando en cuenta nicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra. 1.0 a 1.5 cm 1.5 a 2.0 cm 2.0 a 2.5 cm 3.0 a 3.5 cm

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En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no debern tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirn de piso a piso; las vigas sern medidas entre bordes de columnas y las losas sern medidas entre bordes de vigas. FORMA DE PAGO Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 0.4*0.4 M DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de columnas de ladrillo gambote con mortero de cemento y arena, de acuerdo a las dimensiones especificadas y sectores singularizados en los planos de construccin. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los ladrillos gambote tendrn las siguientes dimensiones; 25 cm. de largo, 12 cm. de ancho y 8 cm. de alto, dentro la tolerancia de 0,5 cm. en cualquier dimensin. Los ladrillos gambote sern de primera calidad y toda la partida de los mismos merecer la aprobacin del Supervisor de Obra para su empleo en la obra. Los ladrillos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. El mortero para las juntas ser de cemento-arena corriente de dosificacin 1:5. FORMA DE EJECUCION Todos los ladrillos debern mojarse antes de su colocacin, estos sern colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolos sobre una capa de mortero de un espesor mnimo de 1 cm. Se tendr cuidado especial en la correcta trabazn de los ladrillos entre hilera e hilera. El mortero par las juntas ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. El mortero tendr una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas y densas, su aspecto y coloracin sern uniformes. La terminacin final (textura) ser definida por el Supervisor de Obra y deber ser ejecutada con mano de obra especializada MEDICION Las columnas de ladrillo gambote sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.

HORMIGON ARMADO H21 PARA LOSAS Y MUROS DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado para losas, muros y otros elementos de hormign Armado indicado en los planos del proyecto. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

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El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg./cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg./m3. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO a. CEMENTO Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". b. ARENA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". c. GRAVA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". d. AGUA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". e. ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". FORMA DE EJECUCION f. Encofrados

Los encofrados podrn ser de madera o metlicos. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. No se debern utilizar superficies de tierra por ningn motivo o justificacin. Se deber contar con un registro de control de niveles. g. Mezclado

El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, bajo ninguna circunstancia se aceptara el mezclado manual, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. h. Transporte

Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

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Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. i. Vaciado

No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar los muros se deben esperar 24 horas sin proceder al desencofrado antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. j. Vibrado

La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los vacos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla. En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. k. Desencofrado

La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos 72 horas despus del vaciado y comprobando que el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en los elementos vaciados. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Muros Encofrados de losas Fondos de losa dejando puntales

03 das 14 das 21 das

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Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes: Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 14 a 21 das Retiro de puntales de seguridad

28 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. l. Proteccin y curado

El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. La conservacin de la humedad y el proceso de fraguado debe ser observado estrictamente, el no cumplimiento supondr el rechazo inmediato de los elementos en los que se verifique el mismo. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 10 C y menor a 25 C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. m. Juntas de dilatacin

Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial autorizado previamente por Supervisin de manera escrita en el libro de rdenes. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas autorizado previamente por Supervisin de manera escrita en el libro de rdenes. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie deber ser cubierta con puentes de adherencia autorizada previamente por Supervisin de manera escrita en el libro de rdenes. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. n. Elementos embebidos

Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Por ningn motivo se proceder a la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. o. Reparacin del hormign armado

El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.

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p.

Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas, no se aceptara el hormign bajo ninguna circunstancia cuando dos de tres ensayos consecutivos sean menores a la resistencia especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 85 %. El contratista proceder a la demolicin y reemplazo a su cuenta de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. El pago del tem se realizara previa presentacin y aprobacin de los informes de laboratorio por el Supervisor. VIGA DE HA H-21 DESCRIPCION Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, proteccin y curado del hormign en los moldes o encofrados con estructura de fierro. Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormign Armado CBH 87. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Arena Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Grava Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Agua Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Acero estructural Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. FORMA DE EJECUCION Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin

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Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte por peso. Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo. El hormign deber ser mezclado mecnicamente. Para el caso de mezclado mecnico, se deber introducir los materiales en la hormigonera. Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la correspondiente autorizacin escrita del supervisor de obra. Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario no se colocar hormign mientras llueve. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras. Caractersticas del hormign El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das como indica las normas. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign. Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica y blanda cuyo asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm. Transporte El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento. Colocacin Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra. El colocado en las vigas se la efectuar en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormign. La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y/o blando y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras. Las vigas debern hormigonarse en una operacin continua. Vibrado Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador. No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactacin del hormign. Proteccin y curado Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies. Ensayos de resistencia Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin en caso necesario. Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto. Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos Encofrado Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados. Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

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Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deber realizarse previa a la colocacin de las armaduras y evitando todo contacto con la misma. Remocin de encofrados y cimbras Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes: Encofrado laterales de viga y muros Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad Retiro de puntales de seguridad 2 a 3 das 14 das 21 das

La remocin del encofrado debe estar sujeto a la aprobacin del supervisor de obra. MEDICION Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada viga sern medidas en m3. En la medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra. En este tem estarn incluidas las armaduras de refuerzo. En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos. FORMA DE PAGO Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. LOSA UNIDIRECCIONAL VACIADA SITIO C/ PLASTOFORM Y CARP. NIVELACION DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ, con la carpeta de nivelacin incluida de acuerdo a los detalles sealados en los planos constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. As mismo debern cumplir, en cuanto se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma. Como elementos aligerantes se utilizarn bloques de plastoform, de acuerdo las dimensiones y diseos establecidos en los planos. FORMA DE EJECUCION Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ. Para la ejecucin de este tipo de losas el Contratista deber cumplir con los requisitos y procedimientos establecidos en la especificacin "Materiales de Construccin. a) Apuntalamiento Se colocarn tablones a distancias no mayores a 0.30 metros con puntales cada 0.80 metros. El apuntalamiento se realizar de tal forma que la losa adquiera una contra flecha de 3 a 5 mm. por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarn cuas de madera para una mejor distribucin de cargas y evitar el hundimiento en el piso. b) Colocacin de nervios y bloques Los nervios debern estar embebidos en vigas encofradas a vaciar. La distancia y la direccin entre nervios sern de acuerdo a plano estructural. Los bloques de plastoform, sern ubicados de acuerdo a indicaciones en plano estructural. c) Limpieza y mojado Una vez concluida la colocacin de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones elctricas, etc., se deber limpiar todo residuo de tierra, plastoform, y otras impurezas que eviten la adherencia de los bloques y el vaciado de la losa de compresin. Se mojar abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final. d) Hormigonado El hormigonado de la losa deber cumplir con todo lo especificado en Materiales de Construccin. Durante el vaciado del hormign se deber tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y nervios. Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormign realizar el curado correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) das, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 10 C y menor a 25 C por lo menos durante 7 das.

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MEDICION Las losas alivianadas, aligeradas, sern medidas en metros cuadrados concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. El pago por este tem incluye la carpeta de nivelacin. Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. CIMIENTOS DE H C 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de la cimentacin continua con piedra desplazadora tipo manzana al 50% para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los cimientos sern de mampostera de piedra manzana en proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3. La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". En ningn caso la piedra a emplearse deber ser producto de demoliciones y cascotes FORMA DE EJECUCION

No se colocar ninguna mampostera sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo est bien nivelado, en la cota estipulada, y compactado. Primeramente se emparejar el fondo de la excavacin con una capa de hormign pobre de cemento, arena y grava en proporcin 1:3:5 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocar la primera hilada de piedras. Las piedras sern previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y debern descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazn vertical y horizontal. Se deber tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra, valindose para ello de golpes con varillas de fierro. El mortero ser mezclado mecnicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado.

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El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. El Contratista deber prever la disposicin de piedras para la trabazn con el sobrecimiento separadas a 50 cm. como mximo. Las dimensiones de los cimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. MEDICION Los cimientos de mampostera de piedra con mortero de cemento sern medidos en metros cbicos. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. SOBRECIMIENTOS DE H' C' 1:3:4 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de sobrecimientos de hormign ciclpeo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los sobrecimientos se construirn de hormign ciclpeo de dosificacin 1:3:4 Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". Las dimensiones de la piedra debern ser tales, que permitan un vaciado segn lo estipulado en los planos respectivos.

FORMA DE EJECUCION Previo al colocado de la mezcla y piedras se debe realizar el encofrado del sobre cimiento y verificar si cumple con las medidas internas estipuladas en los planos. Se debe prever la estabilidad del encofrado. El Supervisor de obra deber aprobar la correcta nivelacin y correcta ubicacin de ejes de replanteo. Las dimensiones de los sobrecimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. Las piedras sern previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y debern descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas para lograr una efectiva trabazn vertical y horizontal. Se deber tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra, valindose para ello de golpes con varillas de fierro. El mortero ser mezclado mecnicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado.

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El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. En la cara superior del sobrecimiento se dispondr la colocacin de un impermeabilizante, evaluado y autorizado por el supervisor. MEDICION Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS DESCRIPCION Este tem se refiere a la impermeabilizacin de sobrecimientos a fin de proteger los muros de la edificacin contra los efectos de la humedad proveniente de lluvias. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. En los trabajos de impermeabilizacin se empleara alquitrn. FORMA DE EJECUCION Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicar una primera capa de alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con arena fina. Sobre sta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie. Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. A continuacin se colocar una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros El contratista cuidara que la colocacin de la capa impermeabilizadora se ejecute con esmero y sin interrupciones de manera de evitar toda filtracin de agua o humedad, a efectos re conseguir una aislacin perfecta. MEDICION La medicin se realizar en metros cuadrado. FORMA DE PAGO El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las actividades necesarias para completar el trabajo. MURO DE LADRILLO 6 H 24 X 15 X 11 E= 16CM DESCRIPCION Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.Segun lo indicado en planos. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los ladrillos sern de primera calidad (arcilla de buena calidad), de medidas uniformes, de buena consistencia y resistencia, emitirn al golpe un sonido metlico. No se aceptaran ladrillos recocidos, de diversas coloraciones, con deformaciones en sus caras u otro desperfecto, asimismo toda partida de ladrillos deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra para su empleo en la obra. En la preparacin del mortero se emplear nicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el tem de materiales de construccin. FORMA DE EJECUCION Se debe emplear ladrillos cortados a la mitad realizados en fbrica para evitar desperdicios y malos empalmes en los muros.

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Se cuidar muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre hilada y en los cruces entre muro y muro muro y tabique. Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una capa de mortero de un espesor mnimo de 1.0cm. Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormign armado, (columnas, etc.) debern ser adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocacin del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormign armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormign armado sin que se produzca daos o separaciones entre estos elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 das de fraguado de los elementos estructurales, Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando los ladrillos correspondientes a la hilada superior final. El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. No se elaborara mas mezcla de la que pueda usarse en el da o dentro de la media jornada de su elaboracin. Se desechara toda mezcla que hubiese secado y que no pueda ser ablandada con la mezcladora sin aadir agua. Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa. A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarn las tuberas para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse. Una vez levantada la pared se deber eliminar los excesos de mortero y se limpiara el contrapiso de desperdicios. En todas las albaileras, no se aceptarn desplomes mayores a un 2%. A si mismo debern colocarse plastoformo y/u otro material similar en toda junto de hormign con ladrillo (vigas, losas, etc.). MEDICION Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena sern medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostera de ladrillo, no sern tomados en cuenta para la determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto. (Medicin), ser pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio ser compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construccin. DINTEL DE HA 0.15 X 0.20 DESCRIPCION Se refiere a la construccin de los dinteles necesarios para salvar vanos en mampostera. El ancho del dintel debe ser igual al espesor del muro sin revestir en el caso en que ste lleve revoque y debe permitir un enchape en el caso de muros vistos, su altura ser definida de acuerdo al clculo esttico correspondiente. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todas las estructuras de hormign simple o armado, debern ser ejecutadas en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCION

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DINTEL DE HORMIGON ARMADO

Los dinteles se construirn con hormign con un contenido mnimo de cemento de 250 Kg/m. El acero de refuerzo cumplir con las tensiones asumidas para el clculo que realizara el contratista antes de la construccin del dintel, y que deber ser aprobado por la Supervisin. La longitud de apoyo a los laterales no ser inferior a 20 cm y ser la necesaria para que las tensiones sobre la mampostera sean admisibles. Se deber emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada. Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas de rocas trituradas obtenidas en plantas de ridos y que resulte aconsejable y merezcan la aprobacin del Supervisor de Obra. El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y libre de aceites, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra. El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa justificacin y aprobacin expresa por el Supervisor de Obra.

MEDICION Los dinteles de hormign armado se medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo, incluyendo los muros de apoyo. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HS DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de empedrado y contrapisos de concreto en espacios interiores y exteriores de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 15 cm. El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin de una resistencia mnima a la compresin de 180 Kg/cm2, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada ver especificaciones de materiales. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas ver especificaciones de materiales. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente.

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FORMA DE EJECUCION En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente. Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola con equipo mecnico nicamente. Este tipo de contrapisos se efectuar con piedra colocada en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 3. Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1: 3: 4 en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de llenar y compactar con varillas de fierro los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado. El contratista deber prever la apertura de canales para el pasaje de conductos de manera que estos en su parte inferior nunca queden protegidos por menos de 5cm de contrapiso. Tratndose de los contrapisos en los sanitarios se tendr el cuidado de dejar como mnimo un 2% de pendiente hacia el desage. Al fijar el nivel superior de los contrapisos de estos locales, se tendr en cuenta que el nivel del piso terminado en todo el permetro del bao, quede como mnimo 4mm mas bajos que el de los pisos adyacentes Contrapisos de concreto (Carpetas) Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Sobre la capa antes sealada, se colocar la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciar la carpeta de hormign con un espesor no menor a 7 cm. o segn lo especificado en los planos de detalle. La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra: - Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieran mortero (cemento, bruido, enlucido, frotachado, mosaico, cermica, etc.), la superficie del contrapiso deber ser rugosa. - Pisos y pavimentos que para su colocacin requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deber ser frotachado y nivelada, lista para recibir el pegamento. Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deber vaciarse el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina. MEDICION Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

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FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ESTRUCTURA METALICA PARA LA CUBIERTA DESCRIPCIN La presente Especificacin Tcnica cubre los requerimientos mnimos necesarios, a tener en cuenta en la fabricacin y montaje de estructuras de acero, as como todas las tareas que tengan relacin con la estructura de acero en s y su aspecto constructivo. Elementos Metlicos: Tubo Rectangular 120x60x3 (VMT). Tubo Rectangular 120x00x3 (CM). Tubo Rectangular 40x80x15X2 (CORDON). Perfil Metlico Canal de 50x125x2 (CANAL). Perfil Metlico Canal de 50x125x3 (CANAL). Tubo Circular Metlico (TUBO 1 ). Costanera 50x125x15x2 (CORREAS). Costanera 50x100x15x2 (CORREAS). Placas de anclaje y pernos. MATERIALES A UTILIZAR En la fabricacin de estructuras metlicas se emplearn los siguientes materiales (a menos que especficamente se indique otra cosa), los materiales debern ser nuevos y cumplirn con lo especificado en AISC. - Perfiles laminados sern de acero A36. - Chapas estructurales sern de acero A36. - Electrodos sern de calidad ASTM E-60XX. - Pernos sern de acero A307. Reemplazo de perfiles: En caso de que se requieran perfiles de dimensiones especiales y stos no fueran obtenibles en el mercado, podrn reemplazarse por perfiles de chapas laminadas o soldadas construidos con acero A36. Los reemplazos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, con anterioridad al comienzo de la fabricacin. Estar a cargo del Proveedor todo exceso de peso que resulte del reemplazo de perfiles, no aceptando el Supervisor de Obra ningn adicional proveniente de ste reemplazo. Certificado de calidad El Supervisor de Obra podr exigir al Proveedor de los distintos elementos para las estructuras, de cada partida de mercadera, una copia de los certificados que acrediten las caractersticas de los materiales. En caso de que los citados certificados no contengan los datos requeridos o no sean aceptados por el Inspector o se tenga cierta incertidumbre sobre la veracidad, se podrn exigir ensayos de un muestreo de la partida, sin costo adicional. Una copia de los certificados de calidad ser entregada al Supervisor de Obra. Cualquier acero que no haya sido identificado plenamente, no podr ser utilizado sin previa autorizacin del Supervisor de Obra. Fabricacin en taller Las operaciones de cortado, preparado, soldado, etc., del material en el taller, sern ejecutadas por personal calificado. Las soldaduras debern ser realizadas por soldadores calificados, en un todo de acuerdo con la Norma AWS. El Proveedor deber someter a la aprobacin del Supervisor de Obras los procedimientos de soldadura y las pruebas de calificacin de los soldadores antes de comenzar la fabricacin. La Supervisin se reserva el derecho de examinar especficamente la idoneidad de los soldadores empleados por el Proveedor. Cualquier soldador que no apruebe el examen satisfactoriamente o no realice correctamente su tarea, ser inhabilitado y deber abandonar su puesto. Todos los materiales a emplearse en la fabricacin debern ser nuevos y libres de corrosin. Se rechazar todo material que no cumpla con esta condicin, aunque haya sido ya elaborado. El material se trabajar en fro. De ser necesario, se efectuaran trabajos en la pieza en caliente, la misma deber estar a la temperatura de rojo cereza claro. No se permitirn trabajos a una temperatura intermedia (rojo azul). El enfriamiento se har al aire en calma, sin acelerarlo artificialmente. Se eliminarn rebabas en los productos laminados, como tambin se limarn las marcas en relieve que hubiera sobre las superficies en contacto.. A fin de facilitar las tareas de montaje, se debern marcar con pintura y estampa en ambos extremos de cada elemento, su marca o posicin de montaje, en forma clara y visible con letras de molde. Adems se indicarn con pintura y estampa su sentido de montaje, por ejemplo: norte, arriba, etc. Se evitar en lo posible, el envo a obra de piezas sueltas de tamao pequeo, estas se enviarn en conjuntos debidamente identificadas con estampa y pintura. Las piezas que se unan entre s, debern prepararse de manera tal que puedan montarse sin esfuerzos y tengan un buen ajuste en la superficie de contacto. Las piezas no debern presentar fisuras ni alabeos.

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No debern presentar daos superficiales o fisuras debido al doblado o chaflanado. Tales perjuicios pueden evitarse mediante la consideracin de las propiedades del material: eleccin de radios de curvatura adecuados y elaboracin del material a una temperatura adecuada. Si se cortan los productos laminados mediante oxicorte o cizalla, deber hacerse con toda exactitud. De haber defectos de corte, se eliminarn las ranuras, fisuras y/o estras mediante cepillado, fresado, rectificado o laminado. De usarse acero de alta resistencia y en espesores con ms de 30 mm, se quitar mecnicamente el material endurecido en el oxicorte. No est permitido tapar con soldadura zonas defectuosas. Los cortes que se hagan en el material debern ser efectuados de modo que queden limpios, sin rebabas y sin deformaciones. Pequeos defectos superficiales podrn eliminarse mediante esmerilado. Los agujeros para los pernos se realizarn por taladro y no se permitir realizarlos con soplete ni punzn. Los agujeros que se correspondan entre las diferentes piezas a unir, deben ser coincidentes, no admitindose el mandrilado. Las rebabas formadas en los bordes de los agujeros, se eliminarn prolijamente. Para el corte y agujereado de perfiles, chapas y planchuelas se respetarn las medidas de los planos. Se eliminarn todas las rebabas sobre todo en pasamanos y en otros elementos que entran en contacto con las personas. El arqueado (doblado) de perfiles y caos se har en fro o en caliente, con guas para lograr una correcta conformacin y evitar el debilitamiento y la concentracin de tensiones. Las partes y subconjuntos fabricados en taller se cubrirn con una mano de imprimacin incluso las superficies que entrarn en contacto con placas de unin en obra. REALIZACIN DE LOS TRABAJOS Plegado de elementos El material se trabajar en fro. Las tensiones que se produzcan al doblar los elementos en fro, se aliviarn sometindose a estos a temperatura de 650 C 25 C durante una (1) hora, por pulgada de espesor. Tolerancias: Las desviaciones y tolerancias no sern mayores que las permitidas por las Normas AISC correspondientes. Las piezas elaboradas y sus partes sern perfectamente rectas a las vistas. En el caso de perfiles que trabajan a compresin y en columnas la desviacin no exceder del 1/1000 de la longitud. Los agujeros circulares se harn de dimetro 1 mm mayor que el dimetro del perno, con tolerancia en ms de 0.3 mm y en menos de 0.0 mm. Prearmado y montaje La Supervisin convendr con el Contratista todas las partes que se prearmarn en el taller, para su correspondiente chequeo. La necesidad de dobladuras o desplazamientos laterales durante los montajes en fbrica u obra, ser causa para rechazo de la partida o lote. Las manipulaciones necesarias para el armado, carga, descarga, transporte, almacenamiento a pie de obra y montaje, las realizar el Contratista con cuidado suficiente para no provocar solicitaciones excesivas en ningn elemento de la estructura y para no daar ni a la pieza ni a su terminacin superficial. No se permitir ningn tipo de trabajo mecanizado y de adecuacin, una vez que los distintos elementos o piezas de la estructura estn pintados, sin el expreso consentimiento de la Supervisin. El Contratista reparar correctamente a su cuenta y costo los daos producidos a la proteccin. Inspeccin y ensayos: La Supervisin deber tener libre acceso al taller de fabricacin de las estructuras metlicas durante las horas laborales, con el fin de inspeccionar los materiales, la calidad de la mano de obra, controlar el avance de los trabajos y asistir a ensayos cuando se requiera. La Supervisin acordar con el Contratista a que ensayos desea asistir. Cuando se requiera la presencia de la Supervisin, el Contratista deber dar aviso anticipadamente. Si durante las inspecciones se comprobara la existencia de materiales, piezas o procedimientos deficientes, el Contratista ser el responsable y encargado de corregir tal anormalidad, sin costo alguno para la Supervisin. La Supervisin podr requerir la ejecucin de ensayos y pruebas de: radiografiado de soldaduras, ensayos de traccin, etc. Estos ensayos estarn a cargo del Contratista y cuando el resultado de los mismos demuestre deficiencias de materiales o mano de obra, ser por cuenta del Contratista la reparacin de las deficiencias detectadas. Ningn material ser enviado a la obra sin inspeccin previa, a menos que sea indicado especficamente por la Supervisin en forma escrita. El hecho que los materiales hubieran sido aceptados en fbrica por la Supervisin, no anula el rechazo final en la obra, si el mismo no se encuentra en condiciones adecuadas. Todas aquellas piezas rechazadas sern eliminadas de la provisin. Para evitar equivocaciones debern ser marcadas inmediatamente con pintura utilizando un cdigo determinado. Los resultados de los ensayos no debern indicar signos de falta de resistencia o rotura en los elementos de las estructuras. En caso de que algn elemento se rompa o muestre deformaciones permanentes consideradas inadmisibles, la Supervisin se reserva el derecho de efectuar las modificaciones en el diseo y los reemplazos necesarios en los elementos para asegurar la resistencia adecuada a las cargas especificadas en los ensayos. Corrern los gastos por cuenta del Contratista en caso que se demuestre deficiencia de material o mano de obra. No obstante, cualquier inspeccin realizada, no libera al Proveedor de la responsabilidad de efectuar su provisin en un todo de acuerdo con las Normas y Especificaciones. Uniones soldadas Las caractersticas de las soldaduras de los elementos estructurales debern ajustarse a lo establecido en las Normas AWS. Los electrodos usados para soldadura de arco debern satisfacer las Normas AWS. Los soldadores sern calificados, con certificados de prueba recientes (menos de seis meses) y debern ser aprobados por la Supervisin. Tratamiento trmico: Las caractersticas del tratamiento trmico para eliminar tensiones residuales y endurecimientos por soldadura, sern las fijadas por las Normas AWS. Limpieza y proteccin de las piezas Limpieza: Todos los elementos de acero de la estructura sern limpiados de herrumbe, costras flojas, polvo, barro, grasitud y cualquier otra sustancia extraa, incluyendo escoria de soldadura, previo a la etapa de pintado.

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Pintura: Preparacin de las Superficies: Las superficies a pintar sern preparadas de tal modo que la pintura quede firmemente adherida, las superficies no necesariamente tienen que quedar perfectamente lisas, sino que sern lo suficientemente speras a fin de conseguir una adecuada penetracin y consecuentemente una efectiva adherencia de la pintura a aplicar posteriormente. Las superficies metlicas a pintar sern acondicionadas previamente en el taller mediante una limpieza con cepillo, arenado, solvente y desoxidantes. Se eliminarn totalmente las escamas de laminacin, xidos, productos sueltos de corrosin, suciedad, grasa y humedad. Cuando se emplee algn mtodo de desoxidacin del tipo mecnico ya sea utilizando elementos rotativos, cepillos metlicos duros, golpeadores de alambre, etc., se tratar de evitar en lo posible los instrumentos de percusin que puedan perjudicar los elementos estructurales. En aquellos lugares como esquinas, ngulos que no pueden ser alcanzados suficientemente por los instrumentos mecnicos, ha de completarse el desoxidado mecnico con el manual. Cuando se emplee soplete en la limpieza de los elementos estructurales, se deber tener especial cuidado con los elementos de paredes delgadas para que el efecto de la llama no produzca daos (variacin de la resistencia, peligro de deformacin, aparicin de tensiones, etc.) Los cordones de soldaduras deben ser arenados. Se deber aplicar la pintura tan pronto como sea posible luego de la limpieza y antes de que se produzca cualquier deterioro. No debern pasar ms de dos (2) horas entre la limpieza y el aplicado de la pintura. Normas Generales para la Aplicacin de Pinturas. Previamente a su uso, todas las pinturas, independientemente de su tipo, debern ser mezcladas convenientemente con el propsito de conseguir una perfecta homogeneidad entre el vnculo y su pigmento. Durante su almacenamiento no debern ser sometidas a condiciones extremas de temperatura, segn indicaciones del respectivo fabricante. Antes de proceder a la aplicacin de cada mano de pintura, deber verificarse que la capa anterior est suficientemente adherida y endurecida. No se deber pintar sobre superficies hmedas, debiendo las mismas estar libres de condensacin y polvo antes de la aplicacin de cada mano. La pintura de taller se aplicar en un rea o ambiente libre de polvo o cualquier otro tipo de contaminante. Los trabajos de pintura en exteriores no debern ser hechos bajo condiciones meteorolgicas adversas tales como: lluvias, lloviznas, granizadas, heladas, temperaturas extremas (tales como menos de 5 grados y ms de 30 grados). Las grasas y aceites sern eliminados por medio de desengrasantes qumicos (tetracloruro de carbono) de caractersticas anti-inflamables y antitxicas. Por razones de seguridad industrial se evitar el uso de derivados livianos del petrleo. Cuando se requiera la limpieza de una superficie, mediante arenado y/o municonado (shot-point) se debern tomar precauciones especiales, ellas son: Avisar previo al comienzo del trabajo, a la Seccin Proteccin Contra Incendios. Esta Seccin determinar el visto bueno para realizar el trabajo, ya que el mismo se considera termgeno. Se debern proteger convenientemente los equipos industriales cercanos, tales como: motores elctricos, compresores, bombas, reductores de velocidad, turbinas, instrumentos y todo otro equipo industrial que pudiera quedar deteriorado, antes de comenzar su aplicacin. Aquella pintura que sea muy viscosa por evaporacin de los solventes, oxidacin o vejez, ser desechada. Los elementos estructurales que vayan embebidos en hormign no se pintarn, pero debern estar completamente limpios y libres de xido. Aplicacin de las Pinturas: Antes de proceder a la aplicacin de las pinturas, se tendrn en cuenta en cada caso las recomendaciones sobre preparacin de superficies fijadas precedentemente en el apartado 2 de la presente especificacin. Primero: Pintura de Taller: La primera aplicacin de pintura consistir en una capa protectora de fondo antixido sinttico a base de cromato de zinc, siguiendo las instrucciones del proveedor. Puede aplicarse a pincel o a rodillo, agregando si fuera necesario aguarrs mineral. Para la aplicacin a soplete, se deber agregar un diluyente especial que evita el taponamiento de las toberas de los mismos. Sobre este fondo, luego de doce horas de aplicado, puede terminarse con cualquier tipo de acabado. El espesor de la capa de pintura no podr ser inferior a 40 micrones. Terminados de pintar los componentes de la estructura con la capa protectora mencionada, sern enviados a obra para su montaje. Segundo: Pintura de Obra: Una vez montada la estructura se proceder a limpiar las superficies mediante cepillos o pinceles secos y/o aire comprimido y donde sea necesario se lijar suavemente y se retocar mediante fondo antixido sinttico. La ltima aplicacin de pintura consistir en la aplicacin de tres manos de esmalte sinttico mediante pincel o soplete. El color ser naranja. La superficie a pintar deber encontrarse limpia, seca, desengrasada y libre de xido y partculas de polvo. Se aplicar a pincel, rodillo o soplete, siempre en capas delgadas, agregando si fuera necesario aguarrs mineral de buena calidad, se permite dar una segunda mano a las 16 horas de aplicada la anterior. Control de Calidad: La Supervisin realizar una exanimacin visual de las superficies que han sido preparadas para pintar, por mtodos ya sean mecnicos o manuales de limpieza, para determinar la conformidad del trabajo. El Inspector de la obra podr observar el progreso de los trabajos de pintura y controlar los trabajos terminados para comprobar si estos se ajustan a las condiciones de la presente especificacin tcnica. La superficie pintada deber tener una apariencia en el color uniforme, liso y continuo, libre de toda inclusin, abrasivo o elemento extrao. Se medir el espesor de la capa de pintura en las superficies metlicas. Embalaje: Los elementos menores como ser pernos, placas, etc., debern colocarse en cajas adecuadas con la correspondiente identificacin donde especifique las caractersticas del contenido, cantidad y a qu estructura pertenecen. Las piezas mayores se embalarn de forma tal que aseguren una proteccin adecuada para su transporte y/o manipulacin. El proveedor confeccionar listas de despacho indicando elementos, cantidades y peso de las partes a enviar a obra. Montaje en obra: El Montador tendr a su cargo la descarga y clasificacin de los materiales en la obra. Los materiales a montar en la obra sern convenientemente distribuidos en el campo de acuerdo a la secuencia del montaje. Este ser dispuesto sobre soportes que eviten el contacto con la tierra y el dao de las piezas.

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Previo al inicio del montaje, el Montador verificar en obra la ubicacin de pernos de anclaje y/o insertos informando a la Supervisin o a quien sta designe sobre cualquier anomala a este respecto. El montaje se deber regir por los niveles, cotas, ejes y tolerancias definidas en la documentacin y en las normas y especificaciones aplicables. Para eventuales modificaciones de estructuras fabricadas por terceros que deban efectuarse en obra sern vlidas las directivas de la presente Especificacin Tcnica, en lo referente a fabricacin en talles de estructuras metlicas. Durante el montaje no se permitir el uso de herramientas que puedan daas los componentes estructurales y/o su pintura. No se permitir en obra la ejecucin de agujeros con soplete. El mtodo de apriete a utilizar en el ajuste de los pernos de alta resistencia ser el de la llave calibrada segn AISC. Se colocarn las arandelas bajo el elemento, tuerca o cabeza, sobre el cual se realice el apriete. Cuando el ngulo formado por las superficies bajo cabeza y/o tuerca supere los 5 grados, se utilizarn arandelas cuas (una o dos si ambas caras son inclinadas). Las llaves neumticas se calibrarn al menos una vez por da de trabajo. El montador deber proveer apuntalamientos temporarios que aseguren que la estructura est a plomo y debidamente alineada durante el montaje. Los arriostramientos indicados en los planos son los requeridos para la estructura terminada y no deben ser interpretados como adecuados para las diferentes etapas de la construccin. El Montador deber proveer todos los equipos, mano de obra, pintura y consumibles que sean necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos. Seguridad: El Montador deber disponer todas las medidas, elementos y personal necesarios que aseguren el cumplimiento del trabajo en concordancia toda la legislacin vigente en Bolivia, los Convenios Colectivos de Trabajo y toda otra disposicin de carcter Nacional, Provincial, Municipal o Gremial que sea de aplicacin al momento de realizar los trabajos. Todos los costos de estas previsiones los deber asumir el Contratista. Inspeccin: La Supervisin tendr libre acceso a todas las reas durante las horas de trabajo con el fin de inspeccionar los materiales y/o calidad de los trabajos. No obstante, cualquier inspeccin realizada, no libera al Montador de la responsabilidad de efectuar los trabajos en un todo de acuerdo con las Normas y Especificaciones. La Supervisin podr requerir la ejecucin de los ensayos y pruebas que considere conveniente para asegurar la calidad de los trabajos. MEDICION La estructura metlica se dar en kg tomando en cuenta el peso total construido. FORMA DE PAGO La estructura metlica construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida segn lo previsto en el punto anterior, ser pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo. CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL GALV. Y PINTADA N28 DESCRIPCION Ese tem se refiere a todas las partes techadas con calamina trapezoidal pintada en ambas caras galvanizada de una sola pieza en la direccin de las ondas. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se utilizar calamina de hierro galvanizado, nueva N 28 (ASG No 28, e=0.36 mm.) fijada a las correas metlicas mediante tirafondos o ganchos J con capuchones de goma especiales para calamina. Para las cumbreras, limatesas y cubertinas deber ser calamina plana y galvanizada N 28, debidamente moldeada para cumplir esta funcin.

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FORMA DE EJECUCION La calamina ser fijada con tirafondos o ganchos J con capuchones de goma con la pendiente indicada en los planos y con recubrimiento longitudinal mnimo de 20 cm. y transversal de 2 ondas de traslape. Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 28, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirn la fila superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal. No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente. El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con anticipacin a su ejecucin. MEDICION La cubierta se medir en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el rea neta cubierta. Es decir su proyeccin en planta.

FORMA DE PAGO La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida segn lo previsto en el punto anterior, ser pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo. LOSA DE PAVIMENTO RIGIDO (H=15 CM) DESCRIPCION Este trabajo consistir en pavimento compuesto de hormign de cemento portland, con refuerzo, construido sobre una subrasante o capa sub-base. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. AGREGADOS FINOS Los agregados finos para hormign debern adecuarse a los requerimientos de la tabla 1. TABLA 1 GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS FINOS PORCENTAJE POR DESIGNACION DE TAMIZ PESO (APERTURA DE LA MALLA) TAMIZ QUE PASA

3/8 pulgadas (9.5 mm) No 4 (4.75 mm) No 8 (2.36 mm) No 16 (1.18 mm) No 30 (600 micro-m) No 50 (300 micro-m) No 100 (150 micro-m)

100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10

AGREGADOS GRUESOS Los agregados gruesos deben adecuarse a los requerimientos de ASTM C33. La granulometra debe ser la indicada en el Tabla No 2. TABLA 2

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GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESOS Designacin de tamiz (apertura de la malla) Porcentaje por peso que pasa el tamiz Pulgada mm 2-1/2 2 1-1/2 1 3/4 1/2 3/8 No 4 No 8 63 50.8 38.1 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 : : : : : : : : :

El Supervisor de obra, sobre la base del cuadro que se muestra a continuacin, debe especificar el agregado que se suministrar. La gradacin apropiada debe insertarse en el Tabla 3. Los porcentajes adoptados estn marcados con asteriscos. Cuando los agregados disponibles localmente no pueden mezclarse econmicamente para satisfacer los requerimientos de granulometra, los porcentajes pueden modificarse hasta estar de acuerdo con las caractersticas de los agregados disponibles localmente. TABLA 3 GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESO Designacin Tamiz Aper. a la Malla Pulg. 2 1/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 No 4 No 8 mm 63 50.8 38.1 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 2"-1" 90-100 35- 70 0- 15 0- 5 1"-No 4 100 95-100 25- 60 0- 10 0- 5 1 1/2"-3/4" 100 90-100 20- 55 0- 15 0- 5 3/4-No 4 100 90-100 20- 55 0- 10 0- 5 1"-No 4 100 95-100 25- 60 0- 10 0- 5 PORCENTAJE DE PESO QUE PASA EL TAMIZ

El porcentaje de desgaste no debe ser mayor a 40% cuando se prueba d acuerdo con el ASTM C 131 ASTM C 535. No debe exceder el 40 por ciento. En algunos casos cuando no pueden conseguirse econmicamente de esta calidad, pueden usarse agregados con un porcentaje ms alto de desgaste si se ha demostrado un comportamiento satisfactorio de servicio de una obra durante por lo menos 5 aos bajo condiciones de servicio y exposicin. El Supervisor de Obra debe especificar la norma ASTM C131 para agregados ms pequeos a 1 1/2 pulgadas (38.1 mm) y ASTM C535 para agregados ms grandes a 3/4 de pulgada (19.05 mm). Los agregados para la mezcla consistirn en piedras trituradas, grava triturada o no, escorias trituradas o arena natural. El agregado debe estar constituido por partculas slidas, duras y durables y deben conformar con los requerimientos para substancias deletreas que se describen en ASTM C33. Los agregados de cualquier grupo de tamao no deben contener ms del 8% en peso de piezas planas o alargadas. Una partcula plana o alargada es la que tiene una proposicin que excede 5 en 1 entre las dimensiones mximas y mnimas, de una prima rectangular circunscrito. SELLADOR DE JUNTAS PRE-MOLDEADO El sellador de juntas premoldeado para las juntas de expansin deben cumplir con los requerimientos de ASTM 1752 y debe perforar para admitir las barras de trabazn en los lugares indicados en los planos. Para las juntas de contraccin, el relleno debe ser una pieza de fibra impregnada de resina de acuerdo con los requerimientos fsicos de la norma ASTM D1752. El relleno para cada junta debe suministrarse en una sola pieza de largo y ancho iguales a los requeridos para la junta, a no ser que el Supervisor especifique de otra manera. Cuando se ha autorizado el uso de ms de una pieza para la junta, los extremos deben ser asegurados y mantenidos unidos ya sea mediante grampas o cualquier otro medio adecuado aprobado por el Supervisor de Obra. SELLADOR DE JUNTAS El sellador de juntas para las juntas en el pavimento de hormign deben cumplir con los requerimientos del 160-402 y debe ser del tipo o de los tipos especificados en los planos.

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BARRAS DE TRABAZON Y BARRAS SEPARADORAS Las barras separadoras deben ser de acero corrugado y conforme a los requerimientos de ASTM A 615 o ASTM A 616, ASTM A 617. Este tipo de barras no deben ser usadas como barras separadoras que requieran ser dobladas o enrectadas durante la construccin. Las barras separadoras designadas como grado 40 en el ASTM A615, pueden usarse para construcciones que requieran barras dobladas. Las barras de trabazn deben ser simples de acero de acuerdo con ASTM A 615 ASTM, A 616 y ASTM A617 y deben estar libres de rebabas u otras deformaciones que restrinjan su deslizamiento en el hormign. Antes de su entrega a la obra, un mnimo de dos terceras partes del largo de cada barra de trabazn debe ser pintado con pintura de plomo o asfltica. Si se usan barras de trabazn plsticas o de acero recubiertas de plstico, no se requiere la capa de pintura de plomo o asfltica a no ser que se lo especifique para alguna condicin particular en los planos del Contrato. Las barras de trabazn recubiertas deben satisfacer los requerimientos de AASHTO M254. Los manguitos para las barras de trabazn usados en las juntas de expansin deben ser metlicos, de diseo aprobado, para cubrir 2 a 3 pulgadas (50 mm a 75 mm) de la barra e trabazn, con un extremo cerrado y con un retn apropiado para sostener el extremo de la barra de trabazn a por lo menos 1 pulgada (25 mm) del lado cerrado del manguito. Los manguitos deben ser de un diseo tal que no se aplasten durante la construccin. AGUA El agua usada en el mezclado o curado debe ser tan limpia como sea posible y libre de aceite, sal, cidos, alcali-azcares, vegetales u otras substancias dainas al producto acabado. El agua ser aprobada de acuerdo con los requerimientos de AASHTO T26. El agua que se sabe es potable, puede ser usada sin pruebas. MATERIAL DE COBERTURA PARA CURADO Los materiales para el curado deben estar de acuerdo con una de las especificaciones siguientes: a) Los compuestos lquidos que forman una membrana para el curado del hormign deben estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM C309, Tipo 2. b) La pelcula de polietileno blanco para el curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM C171. c) Las hojas de arpillera blanca polietilinizada para el curado del hormign deben estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM C171. d) El papel impermeabilizado para curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM C171. ADITIVOS El uso de cualquier material agregado a la mezcla de hormign debe ser aprobado por el Supervisor de Obra. El Contratista debe presentar certificados indicando que el material que se suministrar satisface todos los requerimientos indicados ms abajo. Adems, el Supervisor puede requerir que el Contratista presente pruebas completas de un laboratorio aprobado mostrando que el material a ser suministrado cumple con todos los requerimientos de las citadas especificaciones. Se harn pruebas de muestras tomadas por el Supervisor de obra, del material que est empezando a suministrarse o que se propone utilizar en los trabajos, para determinar si el aditivo es de la misma calidad que el que fue aprobado. a) Aditivos Puzolnicos Los aditivos puzolnicos deben ser cenizas o material puzolnico calcinado que cumple con los requerimientos de ASTM C618, con excepcin de prdida de inflamacin, para la cual el mximo debe ser menos de 6 por ciento. b) Aditivos Incorporadores de Aire Los aditivos de incorporacin de aire deben cumplir con los requerimientos de ASTM C 260, y debe agregarse a la mezcla en la cantidad necesaria para producir el contenido de aire especificado. El agente incorporador de aire y el aditivo reductor de agua deben ser compatibles. c) Aditivos Reductores de Agua Los aditivos reductores de agua que controlan el fraguado deben cumplir con los requerimientos de ASTM C494, Tipo A, reductor de agua o Tipo D, reductor de agua y retardador. Los aditivos reductores de agua deben ser agregados en el mezclador separadamente de los aditivos para incorporacin de aire, de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante. Todos los materiales debern cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin" y adems los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

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FORMA DE EJECUCION EQUIPO El equipo y las herramientas necesarias para el manejo de materiales y el desarrollo de todas las partes del trabajo deben ser aprobados por el Supervisor de obra, en cuanto a su diseo, capacidad y condicin mecnica. El equipo debe estar en el lugar de las obras antes del comienzo de las operaciones de construccin, para su examen y aprobacin. a) Planta mezcladora y equipo Generalidades La planta mezcladora debe incluir tolva, embudos de pesaje y balanzas para los agregados finos y los agregados gruesos. Si se usa cemento a granel deben incluirse por separado una tolva, embudo y balanza. Los embudos de pesaje deben estar debidamente sellados y ventilados para evitar el polvo durante la operacin. Tolvas y embudo Se debe suministrar en la planta mezcladora, tolvas con compartimientos adecuados y separados para agregados finos y agregados gruesos. Cada compartimiento debe descargar libre y correctamente en el embudo de pesaje. Debe instalarse medios de control de manera que, conforme se est llegando a la cantidad deseada en el embudo de pesaje, el material pueda ser aadido lentamente y su suministro cortado con precisin. Debe proveerse asimismo, una compuerta u otra abertura similar para sacar del embudo excesos de cualquier tipo de carga. Los embudos de pesaje deben ser construidos de tal manera que eviten la acumulacin de materiales y la descarga sea completa. Balanza Las balanzas para pesar agregados y cemento deben ser ya sean del tipo brazo o del tipo cuadrante sin resortes. Deben ser exactas con una precisin de 0.5% en todo su rango de utilizacin. Cuando se usan balanzas del tipo brazo deben tomarse providencias tales como un cuadrante indicador de posicin para sealar al operador que se est aproximando en el embudo de pesaje, la carga requerida. Un accesorio en los brazos de peso debe indicar claramente la posicin crtica. Los contrapesos deben estar diseados de manera a bloquear el sistema en cualquier posicin para evitar cambios no autorizados. El brazo de pesaje y el accesorio "indicador de posicin" deben estar a la vista del operador mientas se carga el embudo. El operador debe disponer adems, de un acceso conveniente a todos los controles. Las balanzas deben ser revisadas y selladas las veces que el Supervisor considere conveniente para asegurar su exactitud permanente. El Contratista debe tener a disposicin no menos de 10 pesas de 50 libras (23 kilos) para probar todas las balanzas cuando lo requiera el Supervisor. b) Mezcladoras Generalidades El hormign puede ser mezclado en una planta central en camiones de mezclado total o parcial. Cada mezcladora debe tener en un lugar visible la placa con el nombre del fabricante, en la cual se muestre la capacidad del tambor en trminos de volumen de hormign mezclado y la velocidad de rotacin del tambor mezclador o de sus aspas. Debe proveerse en el mezclador un accesorio que sea capaz de medir con un 3% de aproximacin, la cantidad de aditivos incorporadores de aire u otros, que deban agregarse a cada carga que as lo requiera. Este accesorio debe ser aprobado por el Supervisor. Las mezcladoras deben ser examinadas diariamente para comprobar la acumulacin de hormign duro o mortero y el desgaste de las paletas. Planta central de mezclado El mezclado debe hacerse en una mezcladora aprobada que puede combinar los agregados, cemento y agua en una masa bien mezclada y uniforme, dentro del tiempo especificado de mezclado y que pueda descargar la mezcla sin segregacin. Las mezcladoras de planta central deben estar equipadas con un accesorio adecuado de medicin de tiempo que evite la descarga del hormign antes que haya transcurrido el tiempo especificado de mezclado. El sistema de provisin de agua para una planta de mezclado debe consistir ya sea en un tanque de medicin calibrado o en otro medidor y puede no ser necesariamente una parte ntegramente de la mezcladora. Deben examinarse diariamente los cambios de condicin de operacin de las mezcladoras debidas a la acumulacin de hormign duro o mortero o al desgaste de las paletas. Las paletas acumuladoras y de descarga deben ser cambiadas cuando se hayan desgastado 3/4 de pulgada (19 mm) o ms. El Contratista debe tener a disposicin una copia del diseo del fabricante en el cual se muestre las dimensiones y disposicin de las paletas con referencia a la altura y profundidad originales. Camiones mezcladores y camiones batidores Los camiones mezcladores usados para la mezcla y el transporte del hormign y los camiones batidores empleados para el transporte del hormign desde la planta central deben cumplir con los requerimientos de ASTM C94. Camiones no-batidores El equipo de transporte no-batidor debe cumplir con los requerimientos de ASTM C94. c) Equipo para acabado Mquina terminadora La mquina terminadora debe estar equipada con una o ms emparejadoras de tipo oscilante transversal. Vibradores Para la construccin con encofrados laterales, los vibradores pueden ser tipo placa superficial para pavimentos menores a 8 pulgadas (20 cm) de espesor, del tipo interno ya sea con tubo sumergido o de vibrador mltiple para todo el ancho de la losa de hormign. Pueden ser

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fijados al esparcidor, a la mquina acabadora, o pueden estar instalados en un transportador separado. No deben hacer contacto con la junta, accesorios de transferencia de carga, subrasante o encofrados laterales. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menor a 3,500 vibraciones por minuto, y la frecuencia del tipo interno no debe ser menor a 7,000 vibraciones por minuto para los vibradores mltiples. Cuando los vibradores internos tipo mltiple son utilizados cerca de los encofrados laterales, deben tener una frecuencia de no menor a 3,500 vibraciones por minuto. Deben usarse vibradores manuales para consolidar el hormign a lo largo del encofrado y otras reas aisladas. Para la construccin con deslizamiento sobre encofrado, el pavimentador debe vibrar el hormign en todo el ancho y profundidad de la faja de pavimento que se est colocando. La vibracin debe hacerse con vibradores internos con una frecuencia de alcance entre 7,000 y 12,000 vibraciones por minuto. La multitud de vibracin debe estar comprendida entre 0.025 (0.6 mm) y 0.6 (1.5mm) pulgadas. De acuerdo a los requerimientos, debe proporcionarse, el nmero, espaciado, frecuencia y peso excntricos, para conseguir una densidad y una calidad de acabado aceptable. Debe disponerse la energa elctrica adecuada para operar todos los vibradores con el peso y frecuencia requeridos para un acabado satisfactorio. Los vibradores internos pueden ser complementados por emparejadoras a vibracin operando en la superficie del hormign. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menos a 3,500 vibraciones por minuto. El Contratista debe suministrar un tacmetro y otro accesorio aprobado para medir la frecuencia de los vibradores. Los vibradores y elementos de apisonamiento deben ser controlados automticamente de manera que puedan ser detenidos al cesar el movimiento hacia adelante. El interruptor de recorrido puede ser del tipo resorte, de contacto momentneo que se conecte al moverse y se desconecte al detenerse el equipo. d) Sierra para hormign Cuando se especifique aserrar las juntas, el Contratista debe suministrar el equipo en nmero de unidades y potencia adecuados para completar el corte a las dimensiones y rendimiento requeridos. El Contratista debe suministrar por lo menos una sierra de repuesto en buenas condiciones de trabajo. Debe mantenerse un nmero suficiente de hojas de sierra en el sitio de trabajo en todo momento durante las operaciones de aserrado. El Contratista debe proporcionar instalaciones adecuadas de luz artificial para el aserrado nocturno Todo este equipo debe estar en el trabajo tanto en forma previa como permanentemente durante la colocacin del hormign. e) Encofrados El encofrado lateral recto debe ser de acero de un espesor no menor a 7/32 de pulgada (6 mm) en piezas de longitud no menor a 10 pies (3 m). El encofrado debe tener una profundidad igual al espesor prescrito para el borde del hormign sin junta horizontal y con un ancho de base igual a la profundidad del encofrado. Para curvas de radio inferior a 100 pes (30m) debe usarse un encofrado flexible o curvo de radio adecuado. El encofrado flexible o curvo debe tener un diseo aprobado por el Supervisor. El encofrado debe ser suministrado con accesorios adecuados para asegurar su posicin, de manera que estando en su lugar pueda resistir sin flexin o asentamiento visible el impacto y vibracin del equipo de reparacin y acabado. Los soportes de los cordones longitudinales deben extenderse en su base hacia afuera no menos de dos terceras partes del alto del encofrado. Los encofrados curvados, torcidos, recortados o con las superficies superiores inclinadas deben ser retirados del trabajo. Los encofrados reparados no deben ser usados hasta que hayan sido inspeccionados y aprobados por el Supervisor. La cara superior de cada pieza encofrada no debe variar respecto a un plano, ms de 1/8 de pulgada (30 mm) en 10 pes (3 m) ningn puntal vertical debe variar ms de 1/4 pulgada (6 mm). Los encofrados deben tener accesorios para asegurar fuertemente las piezas de encofrado perpendicular. f) Pavimentadores deslizables sobre encofrados El pavimentado debe ser completamente auto-propulsado y diseado para el propsito especfico de colocar, consolidar y acabar el pavimento de hormign de acuerdo con el nivel, tolerancias y secciones transversales. Debe ser de un peso y fuerza suficientes para construir la mayor longitud posible de la faja especificada de pavimento de hormign en todo su ancho, conforme se muestra en los planos, una velocidad de avance adecuada, sin inestabilidad transversal, longitudinal o vertical y sin desplazamientos. El pavimentado debe estar equipado con accesorios electrnicos hidrulicos de control horizontal y vertical. COLOCACION DEL ENCOFRADO El encofrado debe ser colocado con la suficiente antelacin al vaciado del hormign para asegurarse de una operacin continua de pavimentacin. Una vez que el encofrado ha sido colocado al nivel correcto, la superficie del terreno debe ser bien apisonada, bien sea mecnicamente o a mano tanto en los bordes interiores como exteriores de la base del encofrado. El encofrado debe ser fijado en su lugar con no menos de 3 pasadores por cada seccin de 10 pies (3 m). Un pasador debe ser colocado a cada lado de cada junta. Las piezas del encofrado deben ser aseguradas fuertemente y no deben moverse en ninguna direccin. El encofrado no debe desviarse de la lnea en ms de 1/4 pulgada (6 mm) en cualquier junta. El encofrado debe colocarse de tal forma que pueda resistir, sin flexin o asentamiento visibles, el impacto y la vibracin del equipo de consolidacin y acabado. El encofrado debe ser limpiado y aceitado antes del vaciado del hormign. Las elevaciones de la rasante y del encofrado deben ser verificadas y el Contratista debe hacer las correcciones inmediatamente antes del vaciado del hormign. Cuando algn encofrado ha sido movido o algn nivel no es estable, debe volver a colocarse el encofrado y repetir las mediciones. ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBRASANTE, CONSTRUCCION CON DESLIZAMIENTO SOBRE ENCOFRADOS

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La subrasante o sub-base compactada sobre la que se colocar el pavimento debe ser ensanchada aproximadamente 3 pes (1m) ms all de la huella de la mquina pavimentadora para soportarla sin ningn desplazamiento apreciable. Una vez que la subrasante o sub-base ha sido vaciada y compactada a la densidad requerida, las reas que van a soportar la mquina pavimentadora y el rea que va a ser pavimentada deben ser perfiladas a la elevacin y perfil correctos mediante una mquina debidamente diseada. La gradiente de la sub-base sobre la que se vaciar el pavimento de hormign debe ser controlada automticamente por alambres gua de acero colocados y mantenidos por el Contratista. Si la densidad de la base es alterada por la operacin de perfilado, sta debe ser corregida mediante compactacin adicional antes de vaciar el hormign, excepto cuando se est construyendo con sub-base estabilizada. Si ocurre un dao en una sub-base estabilizada, esta debe ser corregida por el Contratista en todo su espesor o bien, las reas daadas deben ser rellenadas con hormign vaciado conjuntamente el pavimento. Las operaciones de nivelacin deben ser demoradas lo ms posible y se deben proceder inmediatamente a pavimentar en cuanto dicha nivelacin est concluida, particularmente si la capa base est sujeta al trfico pesado. Si se permite al trfico usar la base preparada, sta debe ser revisada y corregida inmediatamente antes del vaciado del hormign. La base preparada debe ser debidamente humedecida con agua, sin saturarla, inmediatamente antes del vaciado para evitar la rpida prdida de humedad del hormign. En tiempo fro la sub-base subyacente debe ser protegida de manera que est completamente libre de escarcha cuando se vace el hormign. ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBYACENTE, CONSTRUCCION CON ENCOFRADO LATERAL La base preparada debe ser bien humedecida con agua, sin saturarla, inmediatamente antes del vaciado del hormign, para evitar la rpida prdida de humedad del hormign. Las huellas o depresiones en la subrasante o sub-base causadas por el transporte o por el uso de otro equipo deben ser rellenadas conforme se produzcan, con un material apropiado, (excepto hormign o agregados de hormign) y deben ser bien compactadas con rodillos. Si el dao ocurre en una subrasante estabilizada, el Contratista debe corregirla en todo su espesor, o bien, las partes daadas deben ser rellenadas con hormign vaciado conjuntamente al pavimento. Debe proveerse una plantilla con espigas mltiples que pese no menos de 1.000 libras (454 Kg) por 20 pes (6.0 m) u otra plantilla aprobada y operarla sobre el encofrado inmediatamente antes del vaciado del hormign. La plantilla debe ser solamente manual y no debe estar unida a un tractor u otra mitad de arrastre. Las plantillas deben ser ajustables, de manera que se las pueda colocar y mantener en el correcto nivel de la capa subyacente. El ajuste y operacin de la plantilla deben ser tales que proporcione una revisin exacta de la superficie de apoyo antes del vaciado del hormign. Todo el material en exceso debe ser retirado. Las reas bajas deben ser rellenadas y compactadas a un ndice similar al del material circundante, o rellenado con hormign vaciado conjuntamente el pavimento. En tiempo fro, la sub-base debe ser protegida de manera que est completamente libre de escarcha cuando se vace el hormign. No se permitir el uso de productos qumicos para eliminar la escarcha de la superficie de apoyo. Debe mantenerse la plantilla en un ajuste correcto, en todo momento, por parte del Contratista, y debe ser revisada diariamente. El trabajo descrito en los prrafos anteriores no constituye una operacin regular de nivelacin, sino ms bien una revisin exacta final de la capa subyacente. MANEJO MEDICION Y DOSIFICACION DEL MATERIAL El sitio de ubicacin de la planta mezcladora, su disposicin, equipo y provisiones para el transporte del material deben asegurar un continuo suministro de material al trabajo. Debe construirse el acopio de materiales en capas de no ms de 3 pes (1m) de espesor. Cada capa debe estar completamente en su lugar antes de comenzar con la siguiente capa y no se permitir que forme conos sobre la capa inferior siguiente. Los agregados de diferentes fuentes y de diferentes grosores no se deben apilar juntos. Los apilamientos impropios no sern aceptados por el Supervisor de Obra. Los agregados deben ser manejados desde los apilamientos u otras fuentes hasta la planta dosificadora de tal manera que se asegure la granulometra especificada del material. Los agregados que han sido segregados o mezclados con tierra u otro material no deben ser usados. Todos los agregados producidos o manejados por mtodos hidrulicos, y los agregados lavados, deben ser apilados o almacenados para que drenen por lo menos 12 horas antes de cada dosificacin. El almacenaje de los embarques por tren que requieran ms de 12 horas de viaje ser aceptado como adecuado solamente si los vagones permiten el drenaje libre. Los agregados finos y agregados gruesos deben ser pesados separadamente en los embudos en las cantidades respectivas fijadas por el Supervisor para el mezclado. El cemento debe ser permitido por peso. Para pesar el cemento deben usarse embudos y balanzas separadas, de manera que indiquen la descarga completa de la dosis de cemento en la caja o recipiente dosificador. Cuando lo requiera el contrato o cuando est permitido, las plantas dosificadoras estarn equipadas para proporcionar agregados y cemento a granel, por peso, automticamente, usando accesorios inter-relacionados de un tipo aprobado. Para evitar la prdida de cemento cuando se usa cemento a granel, el Contratista debe usar un mtodo apropiado para el manejo del cemento desde el embudo de pesaje hasta el recipiente transportador o en el mismo dosificador para su transporte al mezclador, consistente en una canaleta, caja de carga u otro accesorio aprobado. El accesorio debe estar adaptado de tal manera que garantice que cada carga posee todo el cemento especificado. Cuando el cemento entre en contacto con los agregados, las cargas pueden ser rechazadas a no ser que se las mezcle dentro de 1 1/2 horas de puesta en contacto. Las dosificaciones deben ser realizadas de tal manera que los resultados de las pesadas de cada material requerido estarn dentro de la tolerancia del 1 por ciento para cemento y 2 por ciento para agregados.

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El agua puede ser medida bien sea por volumen o por peso. La exactitud de la medicin del agua debe estar dentro de ms o menos 1 por ciento de las cantidades requeridas. A no ser que el agua sea pesada, el equipo para medicin de agua debe incluir un tanque auxiliar desde donde debe ser llenado el tanque medidor. Este debe estar equipado con una conexin exterior con vlvula para permitir la lectura y medicin rpidas, excepto que se empleen otros medios para determinar rpida y exactamente la cantidad de agua en el tanque. El volumen del tanque auxiliar debe ser por lo menos igual al del tanque medidor. Los mtodos y equipo para agregar en el dosificador el aditivo, incorporadores de aire u otros requeridos, deben ser aprobados por el Supervisor de Obra. Todos los aditivos deben ser medidos en el mezclador con una exactitud de ms o menos 3 por ciento. PROPORCIONES Las proporciones requeridas para el hormign deben ser diseadas para una resistencia de hormign H-21. Antes de iniciar las operaciones de hormigonado y despus de la aprobacin de todo el material a usar en el hormign, el Contratista debe presentar toda la informacin relativa a ensayos que muestren las proporciones empleadas y la resistencia a la flexin obtenida para el hormign. La resistencia a la flexin a los 28 das, usando los especmenes de prueba preparados de acuerdo con ASTM C31, y probados de acuerdo con ASTM C78, debe ser igual a la especificada. La mezcla adoptada debe corresponder a un hormign manejable, con un asentamiento entre 1 y 2 pulgadas (25 mm y 50 mm), como lo determina ASTM C143, cuando se emplean encofrados laterales. Para el hormign vaciado mediante deslizamiento sobre el asentamiento debe estar comprendido entre 1/2 pulgadas (13 mm) encofrados y 1 1/2 pulgadas (38 mm). Debe mantenerse el contenido mnimo de cemento para producir un hormign de durabilidad y manejabilidad apropiadas. La proporcin de agua-cemento especificada para el hormign no debe ser excedida. Puede requerirse un incorporador de aire para aumentar la duracin del fraguado y proveer la manejabilidad del hormign. La construccin con deslizamiento sobre encofrados, requiere un alto grado de uniformidad en el hormign plstico. Se debe tener cuidado al establecer el porcentaje del incorporador de aire, puesto que un excesivo arrastre de aire puede incrementar el asentamiento y un arrastre insuficiente provocar una disminucin de la duracin del hormign. Las dosificaciones con un asentamiento superior a 1 1/2 pulgadas (38 mm) deben ser desechadas. Algn asentamiento en los bordes del hormign fresco detrs del encofrado bajo la mquina pavimentadora, puede ocurrir incluso con hormign de bajo asentamiento. Esto puede continuar muy lentamente, hasta que el asentamiento inicial se haya efectuado. Debe incorporarse en el pavimentador algn sistema de ajuste adecuado de compensacin en el encofrado lateral y en la plantilla final. El contenido de cemento no debe ser menor a 320 Kg por metro cbico, asimismo, la proporcin de agua-cemento, incluyendo la humedad de la superficie libre de los agregados, pero sin incluir la humedad absorbida por los agregados, no debe ser mayor a 23 litros por 50 Kg de cemento. El contenido de cemento debe determinarse de acuerdo con ASTM C138 PRUEBAS EN ESPECIMENES DE CAMPO El Contratista debe suministrar muestras de hormign a ser tomadas en el campo para determinar su consistencia, contenido de aire y resistencia del hormign. Sin embargo, al comenzar las operaciones de pavimentado y cuando la fuente de los agregados o sus caractersticas o el diseo de la mezcla cambia, puede requerirse grupos adicionales de vigas de prueba hasta que el Supervisor de Obra constate que la mezcla de hormign que se est usando cumple con los requerimientos de resistencia de estas especificaciones. Las edades de las pruebas sern 7 das y 28 das. La resistencia del hormign a la flexin debe cumplir con los siguientes requerimientos: 1) El promedio de cualquier serie de 4 pruebas consecutivas de resistencia a la flexin probadas al finalizar 28 das, tiene que ser igual o mayor que la resistencia especificada a la flexin. Los especmenes que obviamente son defectuosos no deben ser considerados en la determinacin de la resistencia. Cuando al parecer un espcimen de prueba no conformara con los requerimientos de resistencia, el Supervisor tendr el derecho de ordenar cambios en el hormign, suficientes para aumentar la resistencia hasta conformar con estos requerimientos. Cuando se ha establecido y aprobado una relacin satisfactoria entre las resistencias de 7 das y 28 das, los resultados de las pruebas de 7 das pueden ser usados como una indicacin de la resistencia de 28 das. Sin embargo, los resultados de las pruebas de 7 das no reemplazarn los resultados de las pruebas de 28 das si es que los resultados de 28 das presentan valores ms bajos que los requeridos. Las pruebas de resistencia de compresin ofrecen algn grado de correlacin con las pruebas de resistencia a la flexin. Sin embargo, no deben ser usados para aceptacin del proyecto. Los especmenes deben ser probados de acuerdo con ASTM C39. El mtodo para aceptar hormign mediante resistencias a la flexin es sobre la base de lotes. Un lote consistir de 200 metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos y ser dividido en cuatro sub-lotes iguales. Se har una para cada sub-lote. Se tomar muestras al azar del hormign plstico en el sitio, de acuerdo con los procedimientos estadsticos aceptados. El hormign debe ser muestreado de acuerdo a la ASTM C 172. La preparacin de los especmenes debe ser ejecutada de acuerdo a la ASTM C 31 y ensayados de acuerdo a la ASTM C 78. El lote ser aceptado sin reajuste de pago si el promedio de resistencia a la flexin a los 28 das, sobre la base de cuatro pruebas aceptadas del lote, es mayor o igual a los lmites de aceptacin que se muestra bajo el factor de pago 1.00 en el cuadro siguiente. Si la resistencia promedio no alcanza este lmite, el contratista podr elegir dejar el lote en su lugar a un promedio unitario reducido determinado

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de acuerdo con el cuadro. Si el promedio de la resistencia del lote a la flexin a los 28 das no cumple con el menor valor aceptable indicado para un factor de pago de 0.75, el Supervisor podr ordenar el retiro de todo del hormign en el lote. El factor de pago para el hormign que se autoriza permanezca en su lugar cuando el factor de pago est bajo lmite de 0.70, ser 0.50. VALORES DEL FACTOR DE PAGO EN BASE A LA RESISTENCIA A LA FLEXION A LOS 28 DIAS. Factor de Pago Lmites aceptables, para el promedio de resistencia a la flexin (4 pruebas). 1.00 0.95 0.85 0.75 Donde: M= R= Mdulo de Ruptura (resistencia a la flexin especificada a los 28 das.) El rango de un lote de tamao N = 4, o sea la diferencia entre la prueba ms grande y la ms pequea. Mayor a M + 0.l20 R M a M + 0.ll5 R M - 0.090 R a M - 0.005 R M - 0.170 R a M - 0.095 R

MEZCLADO DEL HORMIGON El hormign puede ser mezclado en el sitio del trabajo, en una planta mezcladora central o en camiones mezcladores. El mezclador debe ser del tamao y tipo aprobados. El tiempo de mezcla debe medirse desde que todos los materiales, excepto agua, son vaciados en el tambor. El hormign debe ser mezclado y entregado de acuerdo con los requerimientos de ASTM C94, excepto que el nmero mnimo de revoluciones requerido con la velocidad de mezcla por hormign mezclado durante su transporte, puede reducirse hasta un valor no menor que el recomendado por el fabricante de la mezcladora. El nmero de revoluciones del mezclador debe estar indicado en la placa de serie del fabricante colocada en el mezclador. El contratista debe suministrar informacin sobre pruebas que debern ser aceptados por el Supervisor de Obra, quien verificar adems que la marca y modelo del mezclador producir un hormign uniforme conforme a lo previsto en ASTM C94, an con el nmero de revoluciones ms bajo indicado en la placa de serie. Cuando se mezcla en el sitio del trabajo o en una planta central, el tiempo de mezclado no debe ser menor a 50 segundos ni mayor a 90 segundos. El tiempo de mezclado termina cuando se abre la tolva de descarga. El tiempo de transferencia en los mezcladores de tambores mltiples se incluye en el tiempo de mezclado. El contenido de cada tambor mezclador debe ser sacado antes de vaciar en l la siguiente carga, se debe operar la mezcladora aprobada, a la velocidad del tambor indicada en la placa de serie del fabricante. Cualquier hormign mezclado en un tiempo menor al especificado debe ser descartado a costo del Contratista. El volumen de hormign mezclado en cada carga no debe exceder la capacidad nominal de la mezcladora en metros cbicos, indicada en la placa de la mezcladora. Se puede permitir una sobre carga de hasta l0% sobre la capacidad nominal de la mezcladora siempre que se disponga de informacin satisfactoria sobre pruebas que garanticen la no segregacin y la consistencia uniforme del hormign y siempre que este no se derrame. La carga debe ser colocada en el tambor de tal manera que una proporcin del agua de mezcla ingrese por adelantado al cemento y agregados. El flujo de agua debe ser uniforme, y toda la cantidad debe estar dentro del tambor al finalizar los primeros l5 segundos del perodo de mezcla. La boca del tambor debe mantenerse libre de acumulaciones que puedan restringir el libre flujo de materiales hacia su interior. El hormign preparado en una planta central debe ser transportado en camiones agitadores o camiones no agitadores. El tiempo que transcurre pasa desde el momento que se agrega el agua a la mezcla hasta que el hormign es depositado en el lugar del trabajo no debe exceder 30 minutos cuando el hormign es transportado en camiones mezcladores o camiones agitadores. No se permitir reblandecer el hormign agregando agua u otros medios, excepto cuando el hormign es llevado en camiones mezcladores, en cuyo caso puede agregarse agua adicional a la mezcla y remezclar la para aumentar el asentamiento hasta alcanzar el valor especificado, siempre que lo permita el Supervisor de Obra. Todas estas operaciones deben hacerse dentro de los 45 minutos despus de las operaciones inciales de mezclado y la relacin de agua-cemento no debe ser alterada. Se permitir aditivos para aumentar la manejabilidad o acelerar el fraguado solamente si estn especificados en el contrato. LIMITACIONES DEL MEZCLADO Ningn hormign debe ser mezclado, vaciado o acabado cuando la luz natural es insuficiente, a no ser que se tenga un sistema de iluminacin artificial adecuado y aprobado. A no ser que el Supervisor autorice por escrito, las operaciones de mezclado y hormigonado deben suspenderse cuando un descenso en la temperatura del aire a la sombra y lejos de calor articificial alcance 40oC y no se lo debe reiniciar hasta que la temperatura del aire en ascenso a la sombra y fuera de calor artificial 20oC. Cuando se autoriza el hormigonado durante el tiempo fro, los agregados pueden ser calentados, bien sea con vapor o aire caliente, antes de colocarlos en la mezcladora. Los aparatos usados deben calentar la masa uniformemente y deben estar dispuestos de tal manera que

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eviten el posible sobrecalentamiento de reas, el cual puede ser perjudicial para los materiales. A no ser que se autorice de otra forma, la temperatura del hormign no debe ser menor a 10oC en el momento de su vaciado en el encofrado. Si la temperatura del aire es de 20oC o menos en el momento del vaciado del hormign, el Supervisor puede requerir que el agua y/o los agregados se calienten a no menos de 21oC y no ms de 150oC. El hormign no debe ser vaciado sobre una subrasante congelada y tampoco deben usarse agregados congelados. Durante los perodos calurosos cuando la mxima temperatura diaria exceda 30oC, deben tomarse las siguientes precauciones. El encofrado y/o los materiales subyacentes deben ser rociados con agua inmediatamente antes de vaciar el hormign. La temperatura del hormign en el momento del vaciado debe ser la ms baja posible y no exceder en ningn caso, 32oC. Los agregados y el agua para la mezcla deben enfriarse si es necesario, para mantener la temperatura del hormign dentro del mximo especificado. VACIADO DEL HORMIGON a) Mtodo de encofrado lateral

Para el mtodo de encofrado lateral, el hormign debe ser depositado en la rasante humedecida donde requiera el menor manipuleo posible. El hormign debe ser descargado en un aparato esparcidor aprobado o esparcido mecnicamente en la rasante para evitar segregacin de materiales, a no ser que los camiones mezcladores, camiones agitadores o equipo de transporte no estn equipados con medios para descargar el hormign sin segregacin de los materiales. El vaciado debe ser continuo entre las juntas transversales sin utilizar entablonadas intermedios de contencin. El esparcido necesario a mano se har con palas y no con rastrillos. No se permitir que los obreros caminen sobre el hormign recientemente mezclado con las botas o zapatos cubiertos de tierra o materiales extraos. Cuando se tiene que vaciar el hormign al lado de una faja de pavimento ya construido y cuando el equipo mecnico va a operar sobre el pavimento de la faja existente, el hormign debe tener por lo menos 7 das y una resistencia a la flexin aprobada por el Supervisor. Si se apoya solamente equipo de acabado sobre la faja existente, se permitir la pavimentacin de las fajas adyacentes despus de 3 das, previa aprobacin del Supervisor de Obra. El hormign debe ser bien consolidado a lo largo de todas las caras del encofrado y en todo el ancho y a ambos lados de las juntas por medio de vibradores introducidos en el hormign. No se permitir que los vibradores estn en contacto con una junta, la rasante o un encofrado lateral. En ningn caso se operar el vibrador ms de 15 segundos en un solo sitio ni tampoco se usarn los vibradores para desplazar el hormign. El hormign ser depositado lo ms cerca posible de las juntas de expansin y de contraccin sin interferir con ellas pero no ser descargado de los baldes o tolvas sobre una junta a no ser que la tolva est bien centrada en la junta. Cualquier componente del hormign fresco que caiga en la superficie de una losa concluida, debe ser retirado inmediatamente empleando mtodos aprobados. b) Mtodo de deslizamiento sobre encofrados Para el mtodo de deslizamiento sobre encofrados, el hormign debe ser vaciado mediante un pavimentador aprobado montado sobre orugas diseados para esparcir, consolidar y formar el hormign vaciado empleando una sola pasada de la mquina de manera que sea necesario el mnimo de acabado manual para suministrar un pavimento compacto y homogneo en conformidad con los requerimientos de los planos y las especificaciones. El hormign debe ser vaciado directamente sobre el ensamblaje de las juntas transversales para evitar que stas se muevan cuando el pavimentador se desplace sobre ellas. El encofrado lateral y las plantillas de acabado deben ser ajustables en la extensin requerida para producir la tolerancia para los bordes y superficie del pavimento. El encofrado lateral debe ser del tamao, forma y resistencia requeridos para soportar lateralmente el hormign por un tiempo suficientemente largo de manera que no se produzca un asentamiento apreciable en los bordes. Debe efectuarse el acabado mientras el hormign est an en esta plstico. Es intencin de las especificaciones producir un pavimento de alta calidad, compacto, durable y de acabado apropiado para las operaciones de alta velocidad de los aviones pesados a reaccin, sensibles a la rugosidad. Esto requiere que todas las juntas, y particularmente longitudinales, cumplan las tolerancias especificadas en toda su longitud. El Supervisor indicar las fajas a pavimentar en plataforma, calle de rodaje o fajas exteriores de pavimento de las pistas a ser usadas para las operaciones inciales de pavimentacin. En caso que se presentase un asentamiento o deslizamiento detrs de la pavimentadora o si hay cualquier otro defecto estructural o de la superficie que, en opinin del Supervisor no puede ser corregido dentro de las tolerancias permisibles, el Supervisor puede detener las operaciones de pavimentacin hasta que se realicen los debidos ajustes del equipo o de los procedimientos. En el caso de que no se consiguieren procedimientos y pavimentos satisfactorios despus de haber pavimentado no ms de 2.000 pies lineales (600 m) de una sola faja, el Contratista debe completar el saldo del trabajo usando encofrado metlico y mtodos de vaciado y curado standard, aprobados por el Supervisor. EMPAREJADO DEL HORMIGON Y COLOCACION DE REFUERZOS Despus del vaciado del hormign debe ser emparejado para que est de acuerdo con la seccin transversal mostrada en los planos y hasta una cota tal que cuando el hormign sea debidamente consolidado y acabado, la superficie del pavimento este en la cota mostrada en los planos. Cuando se coloca el pavimento de hormign reforzado en dos capas, las capa inferior debe ser emparejada en un largo y profundidad, tales que la capa de malla o barras de acero pueda colocarse en toda la longitud del hormign en su posicin final, sin manipuleo adicional. El refuerzo debe colocarse directamente sobre la primera capa para vaciar luego la capa superior del hormign, la cual ser emparejada y enrasada. Si cualquier parte de la capa inferior del hormign permanece una vez vaciada por ms de 30 minutos sin haber sido cubierta con la capa superior, o si ya ha comenzado a fraguarse, sta debe ser retirada y cambiada a costo del Contratista, empleando un hormign

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fresco. Cuando se ha previsto una sola capa para el hormign reforzado, el refuerzo puede colocarse antes del vaciado o puede ser colocado en el hormign en estado plstico despus del esparcido, mediante medios mecnicos o vibratorios. En el momento del vaciado del hormign, el acero de refuerzo debe estar libre de tierra, aceite u otras materias orgnicas que puedan afectar adversamente o reducir la trabazn. El acero de refuerzo con sarro, costras o una combinacin de ambas, ser considerado satisfactorio siempre que las dimensiones mnimas, peso y propiedades de resistencia de una muestra limpiada con escobilla metlica, no sean menores a lo especificado por ASTM. JUNTAS a) Generalidades Juntas Longitudinales y Transversales Las juntas longitudinales y transversales deben ser construidas como se indica en los planos y conforme con estos requerimientos. Todas las juntas deben construirse con su alineacin exacta y con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento. Las juntas no deben variar ms de 1/2 pulgada (13 mm) de su alineacin exacta o de su posicin designada. Las superficies verticales del pavimento adyacentes a una junta de expansin deben estar situadas en un plano y su arista redondeada con un radio de 1/4 de pulgada (6 mm), o como se muestra en los planos. Conforme se va concluyendo las superficies sobre las juntas deben ser probadas con una regla de 10 pies (3 mm) y cualquier irregularidad que sobrepase 1/4 de pulgada (6 mm) debe ser corregida antes que haya endurecido el hormign. Cuando as se requiera los endentados deben ser formados exactamente con un molde de metal o madera. El calibre o espesor del molde debe ser tal, que todo endentado, sea formado y est en su correcta ubicacin conforme est especificado. Las juntas transversales deben formar un ngulo recto con lnea central del pavimento y deben extenderse en todo el ancho de la losa. Las juntas transversales, en las fajas adyacentes deben estar alineadas entre s. Todas las juntas ya sean preformadas o aserradas, deben presentar una ranura del ancho y profundidad mostrados en los planos. Barras de trabazn Las barras de trabazn consistirn en barras preformadas colocadas principalmente en las juntas longitudinales como se muestra en los planos. Las barras de trabazn deben colocarse en ngulo recto a la lnea central de la losa de hormign y deben ser espaciadas a intervalos de 30 pulgadas (76 cm), a no ser que se especifique de otra manera. Deben mantenerse en posicin paralela a la superficie del pavimento y en el centro del espesor de la losa. Cuando las barras de trabazn sobresalen sobre una faja no pavimentada, pueden doblarse en ngulo recto contra el encofrado en las juntas longitudinales de construccin, a no ser que se especifiquen otras barras de amarre armadas o empernadas. Estas barras no tienen que ser pintadas, engrasadas, ni cubiertas con capuchones. Barras de transferencia Las barras de transferencia u otras unidades para transferir el peso, de un tipo aprobado, deben colocarse perpendicularmente a las juntas transversales u otras, en la forma especificada en los planos. Deben ser de las dimensiones y guardar los espaciamientos indicados y estar mantenidos rgidamente en la parte media de la profundidad de la losa en correcta alineacin horizontal y vertical, por medio de un accesorio aprobado que se dejar permanentemente en el lugar. Las barras de transferencia de carga y los accesorios de las juntas deben ser lo suficientemente rgidas como para permitir un armado unitario que pueda ser levantado y colocado con su posicin. Debe suministrarse un capuchn de espiga de expansin o manguito metlico o de otro tipo para cada barra de trabazn usada en las juntas de expansin. Estos casquillos deben ser lo suficientemente fuertes como para no aplastarse y deben colocarse en los extremos de las barras como se muestra en los planos. Estos casquillos o manguitos deben ajustarse fuertemente en las barras y sus extremos cerrados deben ser hermticos. La porcin de cada barra pintada con pintura anti-oxidante, conforme se requiere en la Seccin 501-2.7, debe ser perfectamente cubierta asfalto MC-70, con un lubricante aprobado, para evitar que el hormign se pegue a esa porcin de la barra. Si se usan barras de trabazn de resbalamiento fcil cubiertas con plstico o barras de acero cubiertas con epoxy, debe usarse un limpiador del adherente lubricante, excepto cuando las pruebas de extraccin indican que ste no es necesario. En lugar de usar los armazones de barras de trabazn en las juntas de contraccin, estas barras pueden ser colocadas por algn medio mecnico aprobado por el Supervisor, una vez vaciado el hormign y cuando ste est an en estado plstico. Construccin por deslizamiento sobre encofrado Para la construccin por deslizamiento sobre encofrado, debe aplicarse lo siguiente Cuando se tienen que colocar juntas de construccin dentada, se requiere una hoja dentada de cable metlico. El calce puede quedarse en su sitio permanentemente o ser parte de la junta dentada y debe ser galvanizado, recubierto de cobre o de algn material similar resistente a la corrosin, lo suficientemente fuerte como para soportar el diente superior. Pueden instalarse dos pernos de gancho bien sea en el lado hembra o el lado macho de la junta dentada, siempre que la instalacin se realice sin distorsiones del diente o causar asentamiento en los bordes. Si se emplea un caballete para colocar las barras de transferencia, stas tienen que ser insertadas a travs del encofrado de calce metlico solamente en el lado hembra de la junta. Esta forma de instalacin de las barras de transferencia pueden romper una pequea cantidad de lechada en el lugar donde la barra pasa por el calce cuando la porcin vista de la barra se dobla para su extensin en la faja adyacente. En ningn caso debe permitirse la instalacin de una barra de amarre doblada para instalar el encofrado macho dentados o cuando se requiera el picado del hormign para el enrectamiento de las barras de amarre. Los mtodos alternativos de instalacin de las barras que garanticen que el dentado puede ser formado con una tolerancia de 1/4 de pulgada (6 mm) en cualquier dimensin y sin distorsiones o asentar la parte superior de la pestaa hembra, pueden ser aprobados por el Supervisor. Las juntas transversales con barras de

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transferencia requerirn un cuidado particular para asegurarse que dichas barras sern bien colocadas y no sean movidas durante el vaciado del hormign. Las barras de transferencia transversales requerirn el empleo de un aparato para sostenerlas firmemente perpendiculares a la junta y paralelas con la superficie de la losa. Durante la duracin del vaciado del hormign, se aconseja que se vace el hormign fresco directamente sobre el conjunto de la barra de transferencia e inmediatamente antes de la pasada del pavimentador para ayudar a mantener la alineacin de las barras. En vez de usar los ensamblajes de barras de transferencia en las juntas de contraccin, estas barras pueden colocarse por medio de un accesorio mecnico de altura igual al espesor total del pavimento, aprobado por el Supervisor de Obra. b) Instalacin La parte superior de un ensamblaje de junta debe colocarse a la debida distancia debajo de la superficie del pavimento y su nivel debe ser verificado. Dichos ensamblajes deben ser alineados y colocados en la posicin requerida y deben ser mantenidos firmemente en su lugar por medio de estacas u otros recursos durante el vaciado y acabado del hormign. El material de la junta premoldeada, debe ser colocado y mantenido en posicin vertical; si se coloca en pedazos no debe haber desniveles entre las unidades adyacentes. Debe verificarse la correcta posicin y alineacin de las barras de transferencia tan pronto como el ensamblaje de la junta es fijado en su lugar, y su correcta fijacin debe ser verificada. La tolerancia mxima de alineacin de las barras en cada plano, horizontal y vertical, no debe exceder el 2% o 1/4 de pulgada (6 mm) por pie de longitud. La manera ms efectiva para conseguir la debida alineacin es empleando un canastillo bien construido uniendo las barras de transferencia en lugar de utilizar ensamblajes para las barras de transferencia en las juntas de contraccin, puede colocarse un accesorio mecnico aprobado por el Supervisor; de altura igual a la del espesor de la losa. El corte de las juntas de pavimento de hormign, cuando est especificado, debe ser efectuando como se indica en los planos. El equipo tiene que ser similar al descrito en 501-3.1. La sierra circular debe ser capaz de cortar una ranura en lnea recta, produciendo un canal de por lo menos 1/8 de pulgada (3 mm) de ancho y hasta la profundidad indicada en los planos. Cuando lo indiquen los planos o sea requerido por las especificaciones, la parte superior de la ranura debe ser ensanchada por medio de un segundo corte profundo con vicelamiento aprobado para proporcionar el espacio adecuado para el sellado de la junta. El corte de las juntas debe comenzar tan pronto el hormign haya endurecido suficientemente para permitir un corte sin astillas, desportilladuras o roturas. El corte se puede hacer tanto de da, como de noche, conforme se requiera. Deben contarse las juntas consecutivamente en los espesores requeridos en secuencia con el vaciado del hormign, a no ser que el Supervisor apruebe de otra manera. c) Juntas longitudinales Construccin Las juntas longitudinales de construccin necesarias para la construccin de las fajas debern ser hechas contra encofrado lateral apropiado (generalmente de acero) con o sin endentado, conforme se indique en los planos. Puede usarse encofrado de madera bajo condiciones especiales, cuando lo apruebe el Supervisor. Cuando se vaca el hormign usando pavimentador deslizable sobre el encofrado, el dentado debe formarse en el hormign fresco por medio de calces metlicos adecuados para formar el lado hembra del dentado, que pueden dejarse en el sitio. Las dimensiones del encofrado dentado no pueden variar en ms o menos 1/4 pulgada (6 mm) de las dimensiones indicadas y no pueden moverse ms o menos 1/4 de pulgada (6 mm) de la profundidad media del pavimento. Puede usarse un calce macho siempre que el cable y tolerancias de los bordes sean cumplidos. Donde se sealen juntas con barras de transferencia, estas barras tienen que ser pintadas y engrasadas. Los bordes de la junta deben ser acabados con una herramienta ranuradora o herramienta de bordes y debe formarse un espacio a lo largo de dicha junta de las dimensiones indicadas, para recibir el material sellante. Las juntas longitudinales de construccin deben ser cortadas para que presenten una ranura de conformidad con los detalles y dimensiones indicados en los planos. Deben tomarse previsiones para la instalacin de las barras de trabazn, conforme se indica en los planos. Junta de tipo contraccin o junta simulada Debe proveerse una ranura longitudinal premoldeada o cortada en la parte superior de la losa, donde se indique en los planos. La ranura debe formarse en el hormign fresco para conseguir el ancho y profundidad especificados, o debe cortarse con equipo aprobado en el hormign endurecido, a las dimensiones requeridas. Cuando se forma la ranura en hormign fresco, sta debe ser nivelada con no ms de 1/4 de pulgada (6 mm) de variacin en 10 pies (3 m); debe ser uniforme en ancho y profundidad; y sus lados deben ser lisos y acabados con una herramienta bordeadora. Cuando se use un material de insercin la instalacin y el acabado del borde debe estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La ranura cortada debe ser recta y de un ancho y profundidad uniforme. En cada caso, la ranura debe ser de un corte limpio de manera que se eviten desportilladuras con las juntas transversales. Debe colocarse las barras de trabazn cruzando estas juntas donde est indicado en los planos. Expansin Las juntas longitudinales de expansin deben instalarse como se muestra en los planos. Debe extenderse el relleno premoldeador, del espesor indicado en los planos, en todo el ancho y profundidad de la losa en la junta, excepto en el espacio para el sellador en la parte superior de la losa. El relleno debe ser asegurado firmemente o fijado en posicin perpendicular a la superficie propuesta de acabado. Debe suministrarse una tapa metlica para proteger el borde superior del relleno y permitir as que el hormign sea vaciado y acabado. Una vez que el hormign ha

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sido vaciado y emparejado, la tapa debe ser cuidadosamente retirada y dejando el espacio para el sellador. Los bordes de la junta deben ser acabados y formados mientras el hormign est an en estado plstico. d) Juntas transversales Expansin Las juntas transversales de expansin deben colocarse en los sitios y con el espaciamiento de los planos. Las juntas deben instalarse en ngulo recto a la lnea central y perpendicularmente a la superficie del pavimento. Las juntas deben ser instaladas y acabadas para asegurar una completa separacin entre losas. Las juntas de expansin deben ser del tipo pre-moldeado que conformen a estas especificaciones y con los planos y deben ser de todo el ancho de la faja de pavimento. Se debe limpiar todo el material de juntas de la superficie de hormign. Antes que se habilite el hormign al trfico este espacio debe ser bien barrido y rellenado con material sellador de juntas aprobadas. Todos los ensamblajes empleados para la instalacin de las juntas de expansin tienen que ser aprobadas por el Supervisor. Deben ser fcilmente removibles sin daar el hormign y mantenidos en correcta alineacin transversal y vertical. Inmediatamente despus que el encofrado es retirado, cualquier hormign restante debe ser sacado de todo el ancho y profundidad de la junta. Cuando as se especifique, las juntas de expansin deben estar equipadas con barras de transferencia de las dimensiones, espaciado y ubicacin indicados en los planos. Las barras de transferencia deben de estar firmemente asegurados en su lugar y colocados a nivel paralelamente a la subrasante y a la lnea central del pavimento por medio de un ensamblaje que se dejar en el pavimento, asegurndose que no ser movido durante la construccin. Pueden usarse otros tipos de transferencia de carga, previa aprobacin por el Supervisor. Contraccin Las juntas transversales de contraccin, juntas simuladas, o ambas, deben instalarse en los lugares y con el espaciamiento que se muestra en los planos. Estas juntas sern instaladas formando una ranura o muesca en la parte superior de la losa mientras que el hormign est an fresco o cortando una ranura en la superficie del hormign despus que ste haya endurecido, en la misma forma que la especificada en la seccin 501-3.12 (c) (2). El montaje de las barras de trabazn debe realizarse cuando se requiera, como se muestra en los planos. Construccin Deben conformarse las juntas transversales de construccin al final del vaciado diario y en otros puntos dentro de la faja de pavimentacin, ya sea cuando se interrumpe el vaciado del hormign por ms de 30 minutos o cuando parezca que el hormign empezar su fraguado inicial antes de la llegada de nuevo hormign fresco. Cuando la conformacin de las juntas puede ser planificada de antemano, ests debern estar ubicadas sobre una junta de contraccin o expansin. No se permitir que la junta est dentro de los 8 pies (2.4 m) de una junta transversal regularmente espaciada. Si se ha detenido el vaciado del hormign, provocando que una junta caiga dentro de este lmite, tal junta no ser colocada y el hormign fresco recin vaciado deber ser retirado hasta el lmite de 8 pies (2.4 m). EMPAREJADO, CONSOLIDACION Y ACABADO a) Secuencia La secuencia de operaciones debe ser emparejamiento y consolidacin, flotacin y remocin de lechada, enderezado y acabado final de la superficie. Generalmente, no se permitir la adicin de agua superficial en la superficie del hormign para ayudar a las operaciones de acabado. Si se permite el aumento de agua en la superficie, sta debe ser aplicada suavemente por medio de un equipo aprobado de rociado. b) Acabado en las juntas El hormign contiguo a las juntas debe ser compactado o colocado firmemente contra la junta sin vacos ni segregacin, debe ser vaciado firmemente debajo y alrededor de los ensamblajes de transferencia de carga, juntas u otros accesorios que se prev deben permanecer dentro del pavimento. El hormign adyacente a las juntas debe ser vibrado mecnicamente, conforme se requiere en la seccin 501-3.1. Una vez que este hormign ha sido vaciado y vibrado debe operarse la mquina de acabado de tal manera que se evite dao o desalineacin de las juntas. Si las operaciones ininterrumpidas de la mquina vibradora, causan segregacin del hormign, daos o desalineacin de las juntas, deben pararse la mquina acabadora cuando la plantilla est aproximadamente 8 pulgadas (20 cm) de la junta. El hormign segregado debe ser retirado del frente y de encima de la junta; debe suspenderse la plantilla y colocarla directamente sobre la parte superior de la junta continundose el movimiento de la mquina acabadora hacia adelante. En adelante la mquina acabadora puede pasar sobre la junta sin levantar la plantilla, siempre que no haya hormign segregado inmediatamente entre la junta y la plantilla o encima de la junta. c) Acabado a mquina El hormign debe ser esparcido tan pronto como se lo vace y debe ser emparejado y enrasado por una mquina acabadora aprobada. La mquina debe pasar sobre cada rea las veces que sea necesario y en intervalos que proporcionen la debida consolidacin, dejando la superficie con una textura uniforme. Debe evitarse la excesiva operacin sobre una misma rea. Cuando se usa encofrado lateral, deben mantenerse limpios sus bordes superiores por medio de un accesorio efectivo unido a la mquina, y el recorrido de la mquina sobre el encofrado debe mantenerse recto sin elevaciones oscilaciones u otras variaciones que tiendan a afectar la precisin del acabado. Durante el paso de la primera mquina acabadora debe mantenerse un lomo uniforme de hormign delante de la primera plantilla en todo su ancho. Cuando est en operacin, la plantilla debe moverse hacia adelante con un movimiento combinado longitudinal y transversal, movindose siempre en direccin del progreso del trabajo, y manipulado de tal manera que ningn extremo sea elevado por encima del

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encofrado lateral durante el proceso de emparejado. Si fuese necesario este proceso tiene que repetirse hasta que la superficie sea de textura uniforme, emparejada a los niveles y secciones previstas, y libre de reas porosas. d) Acabado manual No se permitirn los mtodos de acabado manual, excepto en las siguientes condiciones. En el caso de falla del equipo mecnico, pueden usarse los mtodos manuales para acabar el hormign ya depositado en la sub-base; en reas angostas o de dimensiones irregulares donde no es prctico operar con equipo mecnico. El hormign, tan pronto como ha sido vaciado, debe ser emparejado y enrasado. Debe usarse una enrosadora porttil aprobada. Debe suministrarse una segunda enrosadora para emparejar la capa inferior de hormign cuando se use refuerzo. La enrosadora para la superficie debe ser por lo menos 2 pies (0.6 m) ms larga que le ancho mximo de la losa a emparejar. Debe ser de un diseo aprobado, suficientemente rgido para mantener su forma y debe ser metlico o de otro material aprobado recubierto de metal. La consolidacin se conseguir usando un vibrador apropiado. e) Alisado Despus que el hormign haya sido emparejado y vibrado, debe ser adems, alisado, nivelado y consolidado por medio de una aplanadora longitudinal, usando uno de los siguientes mtodos: 1) Mtodo manual La aplanadora longitudinal manual no debe tener menos de 12 pies (3.6 m) de longitud, y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho, y deber estar debidamente reforzados para evitar su combadura por exceso de flexibilidad. La aplanadora longitudinal, operada mediante puentes que descansan en el encofrado lateral con una luz libre por encima del hormign, debe trabajarse con un movimiento de aserrado, mientras est en posicin de flotacin paralela a la lnea central del pavimento y pasando gradualmente de un lado al otro del mismo. El movimiento a lo largo de la lnea central del pavimento debe ser efectuado mediante avances sucesivos de no ms de medio largo del flotador. Cualquier exceso de agua o de lechada debe ser escurrido por encima del borde del pavimento en cada pasada. 2) Mtodo mecnico El Contratista puede usar una mquina compuesta de un cortador y una aplanadora emparejadora, suspendida y guiada por un armazn rgido. El armazn debe moverse por medio de cuatro o ms ruedas visibles, que recorren constantemente en contacto con el encofrado o subrasante del pavimento. Si fuese necesario, pueden usarse aplanadoras que tengan hojas de no menos de 5 pies (1.5 m) de largo y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho, para emparejar y rellenar todas las reas de textura abierta en el pavimento. No debe usarse aplanadoras con mangos largos en reemplazo de las aplanadoras mecnicas, para aplanar toda la superficie del pavimento. Cuando se efecta manualmente el emparejado y consolidacin y el combeado del pavimento no permitir el uso de un flotador longitudinal, la superficie debe ser emparejada transversalmente por medio de un flotador con mango largo. Debe tenerse cuidado de no quitar el bombeado del pavimento durante la operacin. Despus de la flotacin, cualquier exceso de agua y de lechada debe quitarse de la superficie del pavimento por medio de una regla de 10 pies (3 m) o ms de largo. Los arrastres sucesivos deben traslaparse en una longitud como mnimo igual a la mitad del largo de la hoja. f) Prueba con regla y correccin de la superficie Despus que el hormign ha sido esparcido y consolidado y mientras est an plstico, su acabado debe ser probado con una regla de 16 pies (4.8 m). Para este propsito el Contratista debe proporcionar una regla exacta de 16 pies (4.8 m) con agarradores de 3 pies (0.9 m) de largo, y con un largo total mayor a la mitad del ancho de la losa. Debe mantenerse la regla en contacto con la superficie de hormign en posiciones paralelas a la lnea central y recorrer todo el rea de un lado de la losa al otro, conforme sea necesario. El avance debe hacerse en etapas sucesivas no mayores a una mitad del largo de la regla. Cualquier exceso de agua o lechada debe ser quitado de la superficie del pavimento. Cualquier depresin debe ser rellenada inmediatamente con hormign fresco que ser esparcido, consolidado y acabado. Las reas sobre-elevadas deben ser cortadas y reacabadas. Debe prestarse atencin especial que la superficie prxima a las juntas cumpla con los requerimientos de lisado. Las pruebas con la regla y las correcciones de la superficie deben efectuarse hasta que se verifique que toda esta superficie no provoque desviaciones visibles de la regla y hasta que la losa est de acuerdo a la seccin transversal y niveles requeridos. El uso de flotadores de madera de mangos largos debe reducirse al mnimo; estos deben usarse solamente en casos de emergencia y en aquellas reas no accesibles al equipo de acabado. TEXTURA DE LA SUPERFICIE La superficie del pavimento recin construido debe acabarse ya sea con una escoba o mediante el arrastre de arpilleras de acabado. a) Acabado con cepillo o escoba En caso de que la textura de la superficie del pavimento deba ser de este tipo, se aplicar el cepillo o escoba, cuando el brillo del agua haya prcticamente desaparecido. El equipo debe operar transversalmente sobre la superficie del pavimento, siempre que los canalones sean parejos en apariencia y de una profundidad aproximada de 1/16 de pulgada (2 mm). Es importante que durante la operacin ste equipo no rompa o vuelva innecesariamente demasiado spero a la superficie del pavimento. Cualquier imperfeccin resultante de estas operaciones debe ser corregida. b) Acabado con arrastre de arpillera Si se usa este mtodo para dar textura a la superficie del pavimento, la arpillera debe pesar, por lo menos, 550 gramos por metro cuadrado. Para obtener una superficie de textura spera, los hilos transversales de la arpillera deben quitarse hasta aproximadamente 1 pie (0.3 m) del borde trasero. El aumento considerable de lechada en los hilos de la arpillera produce las estras longitudinales del ancho

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deseado. Las rugosidades de la superficie del pavimento deben ser de apariencia uniforme y aproximadamente de 1/16 de pulgada (2 mm) de profundidad. Se dispone de varios mtodos para dotar a la superficie de pavimentos de pista, de resistencia al deslizamiento, como ser: ranuras cortadas con sierra o ranuras o texturas peinadas con alambre construidas en el cemento plstico. En todos los casos el acabado con escoba, cepillo o arpillera del pavimento de hormign plstico, debe indicarse en forma previa al tratamiento contra el deslizamiento. El Supervisor debe especificar uno de los mtodos arriba indicados para conformar un acabado de la superficie a prueba de deslizamiento. SUPERFICIES RESISTENTES AL DESLIZAMIENTO Debe proporcionarse una superficie resistente al deslizamiento en la construccin del pavimento. Peinado con alambre La tcnica de peinado con alambre consiste en el empleo de peines de acero o estao de varias dimensiones, para formar una textura similar a la formada en el hormign fresco con los mtodos anteriormente descritos, ranuras de aproximadamente 1/8 pulgadas (5 mm) x 1/8 pulgada (3 mm), espaciados de 1/2 pulgada (13 mm) de centro a centro. PRUEBAS DE LA SUPERFICIE Tan pronto como el hormign haya endurecido suficientemente, debe comprobarse su superficie con una regla de 16 pies (3 m), u otro accesorio especificado. Las reas de la losa que muestren partes que sobresalen ms de 1/4 de pulgada (6 mm), pero menos de 1/2 pulgada (13 mm) en 16 pies (5 m) deben ser marcadas e inmediatamente rebajadas mediante una mquina amoladora aprobada hasta una elevacin que est dentro de la tolerancia de 1/4 pulgada (6 mm) o menos. Cuando la diferencia respecto a la seccin transversal exceda 1/2 pulgada (13 mm), el pavimento debe ser retirado y reemplazado a costo del contratista, cuando as lo ordene el Supervisor de Obra. Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m), y en todo el ancho de la faja involucrada. Cuando sea necesario retirar y reemplazar un rea de pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas menores a 10 pies (3 m) de largo, tiene que ser igualmente retirada y reemplazada. CURADO Inmediatamente despus que se ha completado las operaciones de acabado y cuando no es necesario hacer arreglos en la losa, toda la superficie del hormign recin vaciado debe ser curado de acuerdo con uno de los mtodos abajo descritos. En todos los casos en que el mtodo empleado requiera el uso de agua, se debe otorgar al curado un derecho prioritario en el abastecimiento de agua. Cualquier falla en la provisin de suficiente cantidad de cualquier tipo de material de cobertura seleccionado por el Contratista para su empleo en las obras, o la falta de agua para atender adecuadamente tanto el curado como otros requerimientos, causar la suspensin inmediata de las operaciones de hormigonado. No debe dejarse expuesto el hormign por ms de media hora durante el perodo de curado. A continuacin se indican los mtodos alternativos aprobados para curar los pavimentos de hormign: a) Mtodo de Membrana Impermeable

Toda la superficie del pavimento debe ser rociada uniformemente con un compuesto pigmentado blanco para curado inmediatamente despus del acabado de la superficie y antes que empiece el fraguado. No debe aplicarse este compuesto bajo lluvia. El compuesto para el curado debe ser aplicado por medio de rociadores mecnicos a presin, en una proporcin de 1 galn (4 litros) para no ms de 150 pies cuadrados (14 metros cuadrados). El equipo rociador debe ser de atomizado completo y estar equipado con un tanque agitador. En el momento de su aplicacin el compuesto debe estar completamente mezclado con el pigmento uniformemente distribuido en todo el aparato. Durante su aplicacin el compuesto debe ser continuamente mezclado por algn medio mecnico efectivo. Se permitir esparcir manualmente en superficies de forma irregular o aquellas en las que el hormign ha quedado expuesto una vez retirado el encofrado. El compuesto para el curado no debe ser aplicado en las caras interiores de las juntas a ser selladas, pero se aplicarn en estas superficies otros mtodos adecuados para asegurar el curado correcto durante 72 horas. El compuesto para el curado debe ser tal que la pelcula debe endurecerse dentro de los 30 minutos posteriores a su aplicacin. Si se daa la pelcula por cualquier causa durante el perodo requerido de curacin, las porciones daadas debern ser reparadas inmediatamente empleando compuesto adicional. Despus de quitar el encofrado lateral, los lados de las losas expuestas deben ser inmediatamente protegidas para proporcionarles un tratamiento de curacin al empleado en la superficie.

b)

Pelculas de Polietileno

Las superficies superiores y laterales del pavimento deben ser cubiertas ntegramente con hojas de polietileno. Estas hojas deben traslaparse por lo menos 18 pulgadas (457 mm). Las hojas deben tener dimensiones tales que sobresalgan ms all de los bordes del pavimento en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de la losa. A no ser que se especifique de otra manera, las hojas deben mantenerse en su sitio por lo menos por 72 horas despus del vaciado del hormign. c) Papel Impermeable

Las superficies superiores y laterales del pavimento deben ser completamente cubiertos con papel impermeable. Las piezas deben traslaparse por lo menos 18 pulgadas (45 cm). El papel debe ser colocado y asegurado con pesos para que permanezca en contacto con la superficie cubierta. El papel debe tener dimensiones tales que sobresalga de la losa en una longitud igual o por menos dos veces el

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espesor del pavimento. Antes de colocar el papel la superficie del pavimento debe ser completamente humedecida. A no ser que se especifique de otra manera, debe mantenerse el papel en su lugar durante 72 horas despus del vaciado del hormign. d) Hojas Blancas de Arpillera-Polietileno

La superficie del pavimento debe ser completamente cubierta por las hojas. Las hojas que se usen deben tener un largo o ancho tales que sobresalgan del borde del pavimento en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de la losa. Las hojas deben ser colocadas de tal forma que toda la superficie horizontal y las laterales estn completamente cubiertas. Debe colocarse las hojas con pesos para que permanezcan en contacto con las superficies cubiertas y la cobertura debe mantenerse completamente humedecida y en su lugar durante 72 horas despus del vaciado del hormign. e) Curado en Tiempo Fro

Cuando el promedio de la temperatura diaria baje de 4oC el curado debe realizarse tapando el pavimento recin vaciado con no menos de 12 pulgadas (30 cm) de heno o paja seca o empleando un curado protectivo equivalente autorizado por el Supervisor, que debe permanecer en su lugar durante 10 das. Debe asegurarse el heno o la paja para que no sea llevado por el viento. Un aditivo para curar o para control de temperatura puede ser usado solamente cuando lo autorice el Supervisor. Cuando se est vaciando el hormign y se espera que la temperatura del aire baje de 2oC debe preveerse y colocarse junto al trabajo suficiente cantidad de paja, heno, pasto u otro material protector apropiado, tal como arpillera o polietileno. En cualquier momento que se espera se alcance el punto de congelacin durante el da o la noche, el material suministrado debe ser esparcido sobre el pavimento con una profundidad suficiente como para evitar el congelamiento del pavimento. El perodo durante el cual debe mantenerse tal proteccin no ser menor a 10 das. Se requiere un mnimo de 3 das cuando se usa hormign de fraguado rpido. El Contratista ser responsable por la calidad y resistencia del hormign vaciado en tiempo fro, y cualquier hormign daado por accin de la helada ser retirado y reemplazado a costo del Contratista. RETIRO DEL ENCOFRADO A no ser que se especifique de otra manera, el encofrado no puede ser retirado del hormign recin vaciado hasta que haya fraguado durante por lo menos 12 horas, excepto cuando se usa encofrado auxiliar temporalmente en reas ensanchadas. Debe quitarse cuidadosamente el encofrado para evitar daos al pavimento. Una vez que el encofrado ha sido retirado, debe curarse los lados de la losa como se indica en uno de los mtodos de la seccin 501-3.17. Las reas muy deformadas deben considerarse como trabajo defectuoso y deben ser retiradas y reemplazadas. Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m) y de un ancho igual al de la faja involucrada. Cuando es necesario retirar y reemplazar una seccin del pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas menos a 10 pies (3 m) de largo, debe ser igualmente retirada y reemplazada. SELLADO DE JUNTAS Las juntas en el pavimento deben ser selladas en conformidad al 160-402. PROTECCION DEL PAVIMENTO El Contratista debe proteger el pavimento y sus aditamentos tanto contra el trfico del pblico como del trfico generado por los empleados o agentes del Contratista. Esta proteccin debe incluir serenos para dirigir el trfico y provisin de seales de alarma, luces, puentes sobre pavimento, o pasos a desnivel, etc. Los planos o diseos especiales indicarn la ubicacin y tipo de accesorio o instalacin requerida para proteger el trabajo y proporcionar informacin adecuada al trfico. Cualquier dao que se produzca en el pavimento antes de su aceptacin final ser reparado o el pavimento reemplazado a costo del Contratista. Para que el hormign sea debidamente protegido contra los efectos de lluvias antes que haya endurecido suficientemente, se requerir que el Contratista tenga disponible en todo momento material para la proteccin de los bordes y las superficies del hormign no fraguado. Dicho material de proteccin consistir en rollos de polietileno de por lo menos 0.1 mm de espesor de largo y ancho suficiente como para cubrir el hormign fresco y sus capas laterales. Los rollos pueden montarse bien sea en la aplanadora o en un puente mvil separado, de forma que pueda ser desenrollado sin ser arrastrado sobre la superficie del hormign fresco. Cuando una precipitacin es inminente, todas las operaciones de pavimentacin deben detenerse y todo el personal debe comenzar a cubrir la superficie del hormign fresco con la cubierta protectora.

APERTURA AL TRFICO El Supervisor debe decidir cundo se abrir el pavimento al trfico. El pavimento no se abrir al trfico hasta que se hayan obtenido especmenes moldeados y curados en conformidad con ASTM C31 y tengan una resistencia a la flexin de 550 libras por pulgada cuadrada (3792 Kpa) al probarlas de acuerdo con ASTM C78. Si tales pruebas no se realizan, el pavimento no ser abierto al trfico hasta 14 das despus de vaciado el hormign. Antes de abrirlos al trfico, el pavimento debe ser limpiado. TOLERANCIAS DE ACABADO Debe tenerse cuidado en todas las fases de la construccin para asegurar que el pavimento cumplir las tolerancias especificadas. Se aplican las siguientes tolerancias:

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a) faja. b)

Desviacin lateral de la alineacin del borde del pavimento: No debe exceder en ms o menos 0.10 pies (30 mm) en cualquier

Desviacin vertical de la pendiente establecida no debe exceder en ms o menos 0.04 pies (12 mm) en ningn punto.

c) Las diferencias en el alisado de la superficie no deben exceder 1/4 pulgadas (6 mm) midiendo con una regla de 16 pies (5 m) colocada en cualquier direccin, incluyendo el sentido longitudinal y en cualquier junta o borde del pavimento. TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO El hormign ser aceptado por espesor sobre la base de un lote. El lote consistir en 200 metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos. (*) El Supervisor extraer mediante perforacin un testigo al azar de cada lote. Cuando el espesor medido del testigo del lote no sea menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) de espesor de proyecto se efectuar el pago completo. Cuando tal espesor es menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) pero no ms de 1.0 pulgada (25 mm) del espesor del proyecto, se tomarn al azar 2 nuevos testigos por perforacin, que se usarn para determinar el espesor promedio de ese lote. Se pagar ese lote a un precio unitario con reduccin, como lo estipula el prrafo 501-5.2. El espesor del pavimento ser el promedio de las mediciones con calibrador del espesor de los testigos extrados de acuerdo con ASTM C174. Para calcular el promedio del espesor del pavimento, los espesores medidos mayores al espesor especificado en ms de 0.2 pulgadas (5 mm), pueden considerarse iguales al espesor especificado ms 0.2 pulgadas (5 mm). Las mediciones menores que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) no deben ser incluidas en el promedio. Cuando la medida de un testigo extrado es menor que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) el espesor del pavimento en esta rea debe determinarse sacando testigos adicionales a no ms de 10 pes de intervalo (3 m) medidos paralelamente al eje de la pista en ambas direcciones a partir de la ubicacin afectada, hasta que se encuentre en cada direccin un testigo que no ser en ms de 1.0 pulgadas (25 mm). Las reas con espesores menores en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) deben ser evaluados por el Supervisor, y si se justifica su retiro, deben ser retirados y reemplazadas con hormign del espesor indicado en los planos. No se usarn los valores de espesores de los testigos de investigacin para establecer los promedios para reduccin del precio. Los testigos deben rellenarse con lechado de cemento no encogible. El tamao del lote debe ser igual al especificado para la resistencia a la flexin definido en el tem 501-3.7 (mtodo alterno) y no debe exceder un da de vaciado. MEDICION La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de metros cbicos de pavimento ya sea simple o reforzado, conforme ste especificado, puesto en su lugar, concluido y aceptado, menos las deducciones requeridas por espesor deficiente, e indicadas ms adelante. FORMA DE PAGO Las cantidades aceptadas de pavimento de hormign se pagarn a los precios unitarios de contrato por metros cbicos, y este precio y pago ser completa compensacin por la provisin y vaciado de todos los materiales, incluyendo cualquier barra de trabazn, refuerzos de acero y material textural de juntas, excepto las ranuras aserradas. HORMIGON CICLOPEO CON 70% DE PIEDRA DESPLAZADORA DOSIF 1:3:4 DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de muros de contencin de hormign ciclpeo. Dosificacin del hormign 1:3:4 y porcentaje de piedra 50%. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las piedras sern de buena calidad, pertenecer al grupo de las granticas, estar libre de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegracin y sus dimensiones sern tales que las de mayor dimensin queden en la base y las menores en la parte superior. La dimensin mnima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras ser de 20 cm. de dimetro. El cemento ser del tipo portland, fresco y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. Los encofrados sern de madera y sern construidos con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones debidas a la presin del hormign ciclpeo y otras cargas accidentales durante la construccin. Debern ser igualmente impermeables y acorde con las lneas y pendientes sealadas en los planos. FORMA DE EJECUCION

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Primeramente se limpiarn las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes. Luego se proceder a vaciar una primera capa de hormign en un espesor de 15 a 20 cm., introduciendo en esta capa las piedras en el volumen sealado en los planos y despus se vaciarn las capas restantes. El hormign se compactar mediante barretas o varillas de fierro. El Contratista mantendr el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos que pudieran perjudicarlo. El acabado de los muros ser del tipo frotachado o enlucido de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Para la medicin de los agregados en volumen, se utilizarn recipientes indeformables, no permitindose el empleo de carretillas para este efecto. Los encofrados debern ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener el hormign ciclpeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse. El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormign. La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las cuarenta y ocho horas de haberse efectuado el vaciado. MEDICION Los muros de contencin de hormign ciclpeo se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos del trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de la Obra, ser pagado al precio unitario aceptado en la propuesta econmica. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. OBRA FINA: ADMINISTRACIN E ISLAS REVOQUE INTERIOR DE YESO DESCRIPCION Este tem se refiere al recubrimiento y/o acabado de las superficies de muros de ladrillo, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) en los ambientes interiores correspondientes al rea administrativa y circulaciones, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El yeso a emplearse ser de calidad certificada de molido fino y aprobada por Supervisin; no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aceptacin.

FORMA DE EJECUCION En el caso de muros de ladrillo, se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros.

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Se colocarn maestras a distancias no mayores a 1.5 metros, cuidando de que stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos. Para efectos de control el Contratista preparar las muestras que la inspeccin requiera hasta lograr su aprobacin. Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro, pero en ningn caso este espesor ser menor a 1.5 cm. Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro, siempre y cuando se verifique que el revoque previo haya sido ejecutado en su totalidad. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas niveles y plomada, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Los revoques no debern, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos , sus aristas debern ser rectas y a perfectamente niveladas a escuadra. Posterior al revoque y enlucido de las paredes, se deber proceder a ejecutar el encuadre de todas las aperturas existentes (puertas, ventanas), teniendo el debido cuidado de mantener en plomada y nivel las aristas correspondientes a sus superficies. Para este efecto se har uso de elementos de fijacin (ganchos metlicos, trincheras) que sujeten y mantenga el paralelismo y la verticalidad entre las maestras. Tambin se cuidara la ejecucin del revoque a nivel de los zcalos, para que al ser aplicados estos, se adosen perfectamente a los revestimientos indicados en planos, as mismos estos revestimientos debern estar en plomada con el revoque de yeso, y de ninguna manera deber pasar ni exceder al revoque. MEDICION Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. REVOQUE INTERIOR DE CEMENTO EN BAOS Y COMPRESOR GNV DESCRIPCION Este tem se refiere al recubrimiento y/o acabado de las superficies de muros de ladrillo, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) en los ambientes interiores que requieran tratamiento de impermeabilidad correspondientes a los: Baos pblicos, baos para el personal de trabajo, y rea del compresor, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1: 3 (cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada en el formulario de presentacin de propuestas y/o en los planos, o por orden justificada del supervisor.

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El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad aprobada y certificada por supervisin. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. FORMA DE EJECUCION En el caso de muros de ladrillo, se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros. Se colocarn maestras a distancias no mayores a 1.5 metros, cuidando de que stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficies pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos. Para efectos de control el contratista preparar las muestras que la inspeccin requiera hasta lograr su aprobacin. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 3, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada, esto en el caso del rea destinada al compresor. En el caso de las reas a revestir con cermica, deber realizarse el rayado ondulado en toda la superficie a objeto de garantizar una correcta adhesin de las piezas con el revoque. A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecacin, se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra. Los revoques no debern, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos, sus aristas debern ser rectas y a perfectamente niveladas a escuadra. Posterior al revoque y enlucido de las paredes, se deber proceder a ejecutar el encuadre de todas las aperturas existentes (puertas, ventanas), tendiendo el debido cuidado de mantener las aristas correspondientes a sus superficies en nivel y plomada. Para este efecto se har uso de elementos de fijacin (ganchos metlicos, trincheras) que sujeten y mantenga el paralelismo y la verticalidad entre las maestras. MEDICION Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. REVOQUE EXTERIOR C/ TECNICA (CAL - CEMENTO) ADMINISTRACION+ MURO PERIMETRAL DESCRIPCION Este tem se refiere al recubrimiento de las superficies o paramentos exteriores de muros de ladrillo, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.), se encuentran expuestos a la intemperie, referentes al rea administrativa y al compresor y muro perimetral si se requiere, de acuerdo a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La cal a emplearse en la preparacin del mortero deber cumplir con el tem de materiales de construccin. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. Se utilizar mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin 1: 2: 5, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o los planos. FORMA DE EJECUCIN De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de presentacin de propuestas se seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan: Para efectuar revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, paramentos de hormign, se debe considerar que: El contratista prepara las muestras que la inspeccin requiera hasta lograr su aprobacin. Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a 1.5 metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.

Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. As mismo se hace notar que el espesor de aplicacin estar sujeto al acabado de la superficie de aplicacin, pero en ningn caso este espesor ser menor a 2 cm. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1: 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, hasta obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Los revoques no debern, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos, sus aristas debern ser rectas y a perfectamente niveladas a escuadra. Posterior al revoque y enlucido de las paredes, se deber proceder a ejecutar el encuadre de todas las aperturas existentes (puertas, ventanas), tendiendo el debido cuidado de mantener las aristas correspondientes a sus superficies. Para este efecto se har uso de elementos de fijacin (ganchos metlicos, trincheras) que sujeten y mantenga el paralelismo y la verticalidad entre las maestras. Finalmente se debern realizar buas, segn detalle de planos y/o elevacin fachadas, dichas buas sern hendiduras que contornearan la cara frontal de la fachada, deben tener 1 cm de profundidad y ancho como mnimo, as mismo estarn trazadas a plomada y/o escuadra. MEDICION Los revoques exteriores se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas, buas y otros. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA AREA SERVICIOS - COMPRESOR GNV DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies de cielos rasos y otros en los ambientes interiores de las construcciones, referentes al rea de servicios y compresor GNV si se requiere, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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El yeso a emplearse ser de calidad certificada y aprobada por Supervisin de molido fino; no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aceptacin.

FORMA DE EJECUCION En el caso de los cielos rasos, se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros. Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos. A s mismo para tener el cuidado de ejecutar un buen colocado se har uso de caballetes en alturas mayores Para efectos de control el contratista preparara las muestras que la inspeccin requiera hasta lograr su aprobacin. Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie de la losa, pero en ningn caso este espesor ser menor a 1.5 cm. Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. De espesor empleando yeso puro, siempre y cuando se verifique que el revoque previo haya sido ejecutado en su totalidad. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Los revoques no debern, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos cualesquiera. A s mismo es de responsabilidad del contratista mantener las superficies de los pisos limpios y libres de todo material excedente a la ejecucin de la actividad MEDICION Los revoques de las superficies de cielos rasos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA DESCRIPCION El objeto de este revestimiento, es servir de acabado de muros, tabiques , protegindolos de la accin del agua, humedad u otros elementos y brindando al mismo tiempo una superficie fcil de lavar y limpiar, esto en las reas de servicios, y de acuerdo a detalle de planos /o instrucciones del Supervisor de Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se utilizarn piezas de cermica nacional, con dimensiones mnimas de 39cm*39cm. Las piezas tendrn la forma sealada en los planos o Formulario de Propuestas, con un espesor entre 5 y 7 mm. Sus caractersticas se ajustarn a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5 - 003, para la primera clase. El Contratista deber presentar muestras de por lo menos cuatro tipos de piezas de cermica nacional, (incluyendo un listado de colores) al Supervisor o al fiscal de obra para obtener su autorizacin. Esta autorizacin no exime al Contratista sobre la calidad del producto. Para la colocacin de la cermica nacional el material a emplear ser en base al Cemento Cola con aditivas incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad. El material para su colocacin debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia: a) Ambiente hmedo 13.5 kg/cm2 b) Ambiente Clido 20.0 kg/cm2 c) Ambiente normal 12.0 kg/cm2 FORMA DE EJECUCION Las paredes a revestir, deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento de la cermica en las condiciones debidas, es decir, estar perfectamente niveladas y aplomadas. Para aplomar las piezas de cermica en paredes se emplearn maestras, que puedan ejecutarse en yeso, sobre las cuales se har correr la lienza, cordel o regla metlica. El espesor mximo, incluyendo el adherente y la pieza cermica, no ser mayor a 3 cm. La fijacin de las cermicas se realizara empleando Cemento Cola. Para su adecuada alineacin y nivelacin, se usarn guas de cordel y para mantener la separacin entre piezas, pequeas cuas metlicas o espaciadores plsticos de espesor uniforme, las mismas que sern retiradas una vez que hubiera secado el adherente. Las piezas de cermica se cortarn empleando para esto una amoladora de disco u una mquina de corte con diamante. Los cortes debern planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los paramentos a revestir y debern ser ejecutados en forma recta. Las piezas de cermica en las aristas convexas debern llevar cortes a inglete de manera que no se produzca la superposicin de ninguna de ellas sobre otra. Tales cortes debern ejecutarse empleando amoladora de disco. Otros cortes requeridos en las piezas de cermica, como aquellas para la instalacin de placas elctricas o accesorios de baos (toalleros, portapapeles, jaboneras) debern planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las piezas de cermica sino ms bien en el permetro, esto en coordinacin y previa autorizacin del supervisor A si mismo deber incluirse el revestimiento cermico en las jambas de ventanas y puertas hasta su la distancia a su marco. Concluida la operacin del colocado, pero no antes de 24 horas, se usar una pasta selladora plstica para cubrir las juntas autorizada y certificada por el Supervisor de obras, procediendo a limpiar la superficie obtenida y los restos de la pasta. MEDICION Los revestimientos con cermica se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros.

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FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajo. REVESTIMIENTO CON LAMINA DE ALUMINIO COMPUESTO DESCRIPCIN Este tem comprende el revestimiento con lminas de aluminio compuesto, en aquellas superficies exteriores sealadas de acuerdo a planos de detalle, y/o instruccin del supervisor. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los materiales a utilizarse sern de la mejor calidad existente en el mercado. En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuados, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Panel compuesto de aluminio, debe estar caracterizado por su superficie lisa, capa de color firme y uniforme, excelente resistencia a impactos, gran resistencia al medio ambiente, excepcionales caractersticas a prueba de fuego, gran resistencia a la radiacin ultravioleta, excelente resistencia a temperaturas extremas, excelente resistencia al tiempo, a prueba de fuego es mayor al ndice requerido por la norma ASTM E84. Instalacin y tratamiento sencillo Puede ser fcilmente cortado, ranurado, doblado y curveado con sencillas herramientas usadas para procesar madera y metal.

Se debe incluir y proporcionar todos los materiales herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos. Placa de Aluminio Compuesto Perfil de Aluminio Cinta de Doble Contacto Silicona Perfil L (En caso de que el muro no est en plomada) FORMA DE EJECUCION Previo a la colocacin debe verificarse que la superficie revocada a aplicar la laminad est libre de imperfecciones y presente un correcta plomada. El perfil de aluminio se coloca pegado a la pared de tal manera que se haga una retcula a plomada para poder instalar el panel de Aluminio Compuesto, luego se coloca la cinta de doble contacto en todo el permetro de los perfiles, despus de haber colocado la cinta se procede a l colocado del Panel de Aluminio Compuesto, la forma de cubrir las juntas entre paneles es con la silicona (negra) teniendo en cuenta de no manchar el panel. As mismo, la lmina de aluminio a objeto de evitar el desgaste por el sol o rayaduras en su superficie, posee una capa transparente de proteccin que no debe ser extrada sino hasta finalizar el colocado de la lmina en el lugar indicado en planos., el contratista debe mantener el material libre de imperfecciones hasta la entrega final de la obra, caso contrario deber realizar la reposicin de las piezas daadas o con imperfecciones. MEDICION El revestimiento de aluminio se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas, jambas y otros, FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Si por deficiencia del material, mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminacin, el supervisor tendr la facultad de exigir al contratista tome las previsiones del caso, para cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuesto en el tem correspondiente. PISO DE CERAMICA NACIONAL PI V DESCRIPCION Este tem se refiere a la colocacin de cermica antideslizante en los pisos, reas de servicio, circulaciones y reas administrativas, de acuerdo a detalle de planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El hormign de cemento, arena y grava para la nivelacin de los pisos ser de proporcin 1:3:4. Los materiales deben cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". Para la colocacin de la cermica nacional el material a emplear ser en base al Cemento Cola con aditivas incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad. La cermica ser del tipo PI V. Las piezas de cermica tendrn un espesor mnimo de 7 mm., debiendo la calidad y el color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.

FORMA DE EJECUCION Previo al inicio de la actividad se realizar una limpieza minuciosa de la superficie a aplicar la cermica, a objeto de despojarla de todo desecho, y/o desperdicio acumulado o existente, As mismo y en coordinacin con el supervisor, se verificar el acabado de la carpeta de nivelacin, su nivel y horizontalidad, para posteriormente iniciar el tem.

El material para la colocacin debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia: a) Ambiente hmedo 13.5 kg/cm2 b) Ambiente clido 20.0 kg/cm2 c) Ambiente normal 12.0 kg/cm2 Para la colocacin de la cermica nacional el material a emplear ser en base al Cemento Cola con aditivas incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad. Se emplearn maestras, sobre las cuales se har correr la lienza, cordel o regla metlica. El espesor mximo, incluyendo el adherente y la pieza cermica, no ser mayor a 3 cm. La fijacin de las cermicas se realizara empleando Cemento Cola. Para su adecuada alineacin y nivelacin, se usarn guas de cordel y para mantener la separacin entre piezas, pequeas cuas metlicas o espaciadores plsticos de espesor uniforme, las mismas que sern retiradas una vez que hubiera secado el adherente. Las piezas de cermica se cortarn empleando una amoladora de disco u una mquina de corte con diamante. Los cortes debern ser ejecutados en forma recta. Otros cortes requeridos en las piezas de cermica, como aquellas para la instalacin de rejillas de piso debern planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las piezas de cermica sino ms bien en el permetro, esto en coordinacin y previa autorizacin del supervisor Una vez colocadas las piezas de cermica se realizarn las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre de buena calidad y del mismo color de la cermica, previamente aprobado por el Supervisor. As mismo y en coordinacin con el supervisor se deber verificar el cumplimiento de pendientes en relacin a la ubicacin de las rejillas de piso. El Contratista deber tomar precauciones para evitar el trnsito sobre la cermica recin colocada mientras no haya transcurrido el perodo de fraguado en su integridad. MEDICION Los pisos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea de trabajo neto ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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CIELO FALSO DE PLACAS PREFABRICADAS DE YESO E=2,5 CM DESCRIPCION Comprende el acabado de los cielos falsos bajo losa en circulaciones, rea administrativa, etc., con placas prefabricadas de yeso con diseo, de acuerdo a detalle de planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los cielos falsos de placas de yeso sern fabricados con materiales de buena calidad, con un terminado perfectamente recto y liso, sin ondulaciones ni imperfecciones que perjudiquen la superficie acabada. Se cuidar que las lneas de encuentro entre los muros y el cielorraso queden perfectamente rectas y sin ningn desperfecto. As mismo las placas de yeso debern ser colocadas previa autorizacin del supervisor.

FORMA DE EJECUCION Las placas prefabricadas de yeso irn firmemente sujetas a la losa, y reticuladas bajo perfiles metlicos y de aluminio tal como se muestra en el detalle en planos respectivos, rellenndose cuidadosamente las juntas para obtener una superficie totalmente plana y lisa. En los sectores donde estn ubicados los tubos de las instalaciones las placas debern poder ser removidas cuando sea necesario realizar reparaciones en las instalaciones. Posterior al colocado el supervisor aprobar el colocado, previa verificacin de la horizontalidad, sujeciones y el colocado de las placas, de tal manera que sea sencillo el desmontaje a objeto de su fcil acceso, para la correccin y/o mantenimiento de las instalaciones elctricas. A objeto de resguardar la uniformidad de color en las piezas .el contratista deber realizar la aplicacin de una ltima capa de pintura que homogenice el color en toda la superficie. Finalmente el contratista se responsabilizar por el resguardo y mantenimiento de las placas hasta la entrega definitiva de la obra, en caso de que se pierdan piezas debern incluir su reposicin.

MEDICION Estos tems se medirn por metro cuadrado, de la superficie colocada y su precio unitario deber considerar el costo de los materiales, herramientas y mano de obra a utilizar, as como todo gasto directo o indirecto que incida en su costo. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ZOCALO DE CERAMICA NACIONAL DESCRIPCION La ejecucin de este tem comprende la colocacin de zcalos de cermica en el rea administrativa, circulaciones, etc., de acuerdo a detalle de planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Antes de que el Contratista inicie su colocacin se someter una muestra para su aprobacin. El tamao de los zcalos no deber ser menor a 11 cms. El color de los zcalos ser el indicado por el Supervisor de Obra. El material para la colocacin del zcalo ser con cemento cola. El material debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia: a) Ambiente hmedo 13.5 kg/cm2 b) Ambiente Clido 20.0 kg/cm2 c) Ambiente normal 12.0 kg/cm2 FORMA DE EJECUCION

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Se debe agregar agua al adhesivo hasta obtener una pasta de consistencia plstica. El espesor a emplear del adhesivo debe tener de 1 a 3 mm. Una vez que se hayan colocado los zcalos se rellenarn las juntas entre pieza y pieza con un aditivo lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color que el de los zcalos. As mismo se debe tener cuidado que en ningn caso se aceptar la colocacin de zcalos que no estn en plomada con el acabado del revoque y enlucido de la pared.

MEDICION Los zcalos de cermica se medirn en metros lineales. FORMA DE PAGO Los zcalos de cermica ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos como se indica en el punto anterior, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo. PINTURA LATEX INTERIOR DESCRIPCION Referido al recubrimiento de la paredes con una pelcula de pintura sobre los paramentos previamente revocados y enlucidos de los espacios interiores, en conformidad con las instrucciones complementarias del Supervisor de Obra y o planos arquitectnicos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales a utilizar sern: pintura ltex para interiores, de calidad aprobada y certificada por el Supervisor, suministrada en el envase original de fbrica. No se aceptara emplear pintura preparada en obra. El contratista someter una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobacin del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de pintura. As mismo se emplearn masilla, para corregir aquellos sectores que presenten irregularidades y/o ondulaciones en su superficie. No se admitir el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos. FORMA DE EJECUCION En todos los casos el contratista presentar a la supervisin el catalogo y muestras de las pinturas especificadas, para que este decida el tono a emplear. Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar las superficies que recibir este tratamiento.

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Todas las superficies que deban pintarse se prepararn corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos. No se permitirn el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura haya secado completamente. Se deber efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidar especialmente que el recorte quede bien limpio y perfecto con las pinturas. Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie ser lavada con una solucin de detergente y la superficie ser lavada despus prolijamente con agua pura. Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse de dar una mano de pintura en toda las superficies de aplicacin, antes de aplicar la siguiente. La primera mano se imprimir a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.

Posteriormente se aplicar con brocha una solucin fungicida. Una vez secadas las reas, estas estarn en condiciones de recibir la pintura. Ser indispensable para la aprobacin de los trabajos, la terminacin con un acabado perfecto con la cantidad de manos de pintura necesarias, no debiendo presentar imperfecciones visuales ni pinceladas. Se deber aplicar como mnimo tres manos de pintura, tomando en cuenta, que estas siguen el proceso previo entre capas de pintura del lijado y masillado, dejando totalmente lisa, uniforme y homognea la superficie pintada. Posterior a la aplicacin de pinturas, se proceder a realizar el pintado de las jambas de puertas y ventanas siguiendo el mismo proceso de pintado mencionado anteriormente. En caso de que sea especificado en planos y/o requerido por fiscalizacin, podrn realizarse detalle de pinturas con otro tipo de acabado, debern estar sujetas las pruebas correspondientes para su aprobacin con supervisin. El contratista deber tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o materiales cercanos, como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, etc., pues en caso de que esto ocurra ser a su cargo y costo la limpieza y reposicin de los mismos MEDICION Este tem ser medido en metros cuadrados de la superficie neta pintada, previa verificacin en metraje y calidad por el Supervisor de Obra. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas, jambas y otros.

FORMA DE PAGO Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensacin total por todos los materiales herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. Si por deficiencia del material, mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminacin, el supervisor tendr la facultad de exigir al contratista tome las previsiones del caso, para el cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuesto en el tem correspondiente. PINTURA LATEX EXTERIOR DESCRIPCIN Referido al recubrimiento de la paredes exteriores con una pelcula de pintura sobre los paramentos previamente revocados, en conformidad con las instrucciones complementarias del Supervisor de Obra y/o planos arquitectnicos. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales a utilizar sern: pintura ltex para exteriores, de calidad aprobada y certificada por el Supervisor, suministrada en el envase original de fbrica. No se aceptara emplear pintura preparada en obra. El contratista someter una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobacin del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de pintura. No se admitir el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos. Se emplearan solamente pinturas cuya calidad ser aprobada y certificada por el Supervisor. La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, con la debida anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentacin de propuestas. Para cada tipo de pintura, se emplear el diluyente especificado por el fabricante previa autorizacin del Supervisor. As mismo se emplearn masilla, para corregir aquellos sectores que presenten irregularidades y/o ondulaciones en su superficie.

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FORMA DE EJECUCION Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes externas, se corregirn todas las irregularidades que pudiera presentar el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso. Luego se masillarn las irregularidades y a continuacin se aplicar una mano de imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejara secar completamente. El contratista deber tomar todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia.

En exteriores se deber proceder a cubrir las zonas cuyo pintado se est realizando con un manto completo de tela plstica impermeable hasta la total terminacin y secado. Esta cobertura se podr efectuar en forma parcial y en las zonas en que se est desarrollando el trabajo.

Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicar la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicarn tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homognea en color y acabado, no debiendo presentar imperfecciones visuales ni pinceladas. Posterior a la aplicacin de pinturas, se proceder a realizar el pintado de las jambas de puertas y ventanas siguiendo el mismo proceso de pintado mencionado anteriormente. El contratista deber tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o materiales cercanos, como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, etc., pues en caso de que esto ocurra ser a su cargo y costo la limpieza y reposicin de los mismos MEDICION La pintura exterior ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas, descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas, buas, jambas y otros. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Si por deficiencia del material, mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminacin, el supervisor tendr la facultad de exigir al contratista tome las previsiones del caso, para el cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuesto en el tem correspondiente. IMPERMEABILIZACION CON LAMINA ASFALTICA REVESTIDA ALUMINIO DESCRIPCIN Este tem se refiere a la impermeabilizacin de cubiertas de losas de hormign con lmina de aluminio de 4mm de asfalto plstico con refuerzo central de polietileno con proteccin reflectora de foil de aluminio y terminacin inferior con film de polietileno. Esta impermeabilizacin se aplicara de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y instrucciones del Supervisor de Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem. En los trabajos de impermeabilizacin se emplear: lamina impermeable flexible con revestimiento de aluminio que proporcionara una superficie totalmente impermeable de elevada estabilidad trmica que soporta temperaturas entre -10 C y + 80 C sin quebrarse ni escurrir con altsima durabilidad a la exposicin de los rayos solares y a la intemperie FORMA DE EJECUCION Impermeabilizacin de losas de cubiertas La superficie a impermeabilizar deber estar limpia, exenta de polvo, arena, aceites, grasa, etc. Sin irregularidades pronunciadas que puedan daar la lmina. En losas de hormign, terrazas, etc., todos los cantos o aristas debern ser redondeados con media caa de aproximadamente 8 cm. Previamente se debe realizar la imprimacin con un imprimante asfltico certificada por supervisin para obtener una superficie de adherencia. Una vez que la imprimacin est seca al tacto, se deber aplicar la lmina empezando desde la zona ms baja, se coloca el primer rollo calentando la parte inferior de la membrana con la ayuda de un soplete convencional y presionando en forma continua sobre toda la superficie. Luego se coloca el segundo rollo con igual tcnica que para la anterior, traslapndola al primero entre 8 y 10 cm. Cuando el sistema de impermeabilizacin es no adherido al sustrato, se presenta el primer rollo de membrana, luego el segundo traslapado sobre el primero entre 8 cm y 10 cm. Los traslapes entre membranas pueden soldarse a soplete calentando la parte inferior de una y la superior de la otra. Con una cuchara se uniforma el asfalto, evitando la formacin de hilos producida por la contraccin del polietileno. Luego se presiona en forma continua una sobre la otra, para lograr la unificacin de ambas membranas, producindose un sangrado leve de asfalto. A continuacin se efecta el sellado de la soldadura, calentando suavemente la parte superior del borde de la membrana con la cuchara para nivelar la terminacin. La zona de los solapes puede ser repasada con pintura de aluminio. MEDICION La impermeabilizacin de losas de cubiertas ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. BOTAGUAS DE HA DESCRIPCION Se refiere este tem a todos los botaguas a construirse, de acuerdo a las dimensiones y diseo determinados en los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se utilizar hormign armado con dosificacin 1:2:3 (Cemento, arena grava), de acuerdo a lo indicado en el tem "Materiales de construccin". Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign se conformarn estrictamente a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos. La armadura consistir en 2 barras longitudinales superiores de dimetro 8 mm, 1 barra longitudinal inferior de dimetro 8 mm y barras transversales de 6 mm cada 25 cm.

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FORMA DE EJECUCION Despus de haberse terminado los muros perimetrales, se pondr los encofrados para vaciar los botaguas. La cara superior tendr una pendiente del 2%, la cara inferior tendr un corta gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una seccin 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin retorno hacia el muro. Durante el vaciado se cuidar de que la armadura previamente amarrada quede con el recubrimiento descrito en los planos tcnicos. Despus del fraguado se aplicar la mano de revoque de terminacin con plancha metlica para obtener una superficie lisa. A si mismo se hace notar que en la cara inferior del botaguas y a 2.5 cms. del extremo izquierdo de la arista de ver existir un gotern de media caa de 1,5cm. , en toda la longitud del botaguas MEDICION Los botaguas se medirn en metros lineales. FORMA DE PAGO Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos segn lo previsto en el punto 4. (Medicin) sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem. Estos precios unitarios sern la compensacin total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo. MESON DE HORMIGON C/REV CERAMICA DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de mesones de hormign armado con revestimiento de cermica en los baos y ambiente de seguridad si se requiere, de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle y/o instrucciones del supervisor MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se utilizar ladrillo de 6 huecos para la construccin de los muretes que servirn de soporte de la losa del mesn. Los ladrillos debern estar bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. El hormign ser de dosificacin 1: 3: 3, con un contenido mnimo de cemento de 280 kilogramos por metro cbico de hormign. Se empleara una parrilla de fierro de 8mm cada 10 cms., de alta resistencia y con una fatiga mnima de fluencia de 4200 Kg/cm2. Las cermicas sern de color y de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo al empleo en obra.

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FORMA DE EJECUCION Se construirn los muretes de ladrillo en los anchos y alturas sealadas en los planos de detalle. Sobre estos muretes se vaciar una losa de hormign armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso de no existir stos, debern regirse al detalle descrito a continuacin: la armadura consistir en un emparrillado con fierro de 8 mm., de dimetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevar la enferradura sealada adicionalmente colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo. El espesor de la losa de hormign no deber ser menor a 7 cm. o al espesor sealado en los planos. Posteriormente se proceder al vaciado del hormign, el cual se dejar fraguar durante 14 das antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo. Una vez realizado el desencofrado, previa verificacin del fraguado se colocar la cermica en toda el rea de los mesones, incluyendo las reas laterales, con mortero de cemento en proporcin 1: 3, luego se rellenarn las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco. MEDICION Los mesones de hormign armado sern medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de cermica en el mesn y los muretes. PROVISION Y COLOCACION DE ESPEJOS EN BANOS Se refiere al equipo, materiales y mano de obra necesaria para la provisin e instalacin de espejos en Vidrio Cristal claro biselado de 4 mm espesor con esquinas esmeriladas, en los lugares indicados por SUPERVISIN. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, el vidrio cristal claro biselado (o espejo) deber ser de buena calidad, debiendo el contratista presentar muestras a supervisin para su aprobacin respectiva, previa a la instalacin en obra.

FORMA DE EJECUCION Previo a la instalacin, el constructor verificar que las superficies sobre las cuales va a instalar el Espejo, estn planas y libres de imperfecciones. Asimismo, la superficie deber estar seca y libre de cualquier material o sustancia que pueda atacar el plateado. Los espejos se montarn y se adherirn a la pared a travs de una estructura independiente de aluminio que deber estar distribuida en todo el permetro del espejo.

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Cabe hacer notar que los espejos debern estar contenidas al nivel de la superficie del revestimiento, teniendo el debido cuidado de dejar previamente el rebaje necesario en la pared para su colocacin. Para la entrega del trabajo el contratista proceder a la limpieza minuciosa del espejo debiendo quedar limpio y brillante. A si mismo se verificar que el grado de reflejo del mismo. El contratista tiene la responsabilidad de resguardar el material previo a su colocacin y entrega final de obra, a objeto de evitar rayaduras, roturas u otras imperfecciones que dae la integridad material. MEDICION El tem Espejo para Baos, ser medido por METRO CUADRADO (M2), instalado y recibidito, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentacin de propuestas.

FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo, incluyendo los muros de apoyo. PROV. E INSTALACION QUINCALLERIA DESCRIPCION VIDRIO TEMPLADO E: 10MM (PUERTAS VENTANAS, PANELES E: 8MM)+ ACCESORIOS +

Este tem comprende la provisin e instalacin del vidrio templado de 10mm para las puertas y ventanas, mas sus accesorios de fijacin y quincallera. As mismo el panel de divisin en el rea administrativa de e: 8mm + sus accesorios de fijacin al piso. Normalmente se exigir que los vidrios vengan con la marca de fbrica y el tipo de vidrio. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podr aceptar un certificado del suministro que especifique las caractersticas del vidrio suministrado. Existiendo una estrecha relacin entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalacin, el Contratista deber efectuar la coordinacin necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecucin de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas las limitaciones. La instalacin de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados. El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la construccin. En consecuencia, deber cambiar todo vidrio roto o daado sin costo para la entidad contratante. El Contratista deber tomar todas las previsiones para evitar daos a las superficies de los vidrios despus de la instalacin. Estas previsiones se refieren principalmente a: Trabajos de soldadura o que requieren calor Trabajos de limpieza de vidrios. Traslado de materiales y equipo. El Contratista debe garantizar la instalacin de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalacin o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario. El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deber efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal templado, an en caso de que las deficiencias se encuentren despus de la recepcin definitiva de la construccin. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Ser vidrio templado, con espesor de 10mm, de color a determinar con fiscalizacin, esmerilado segn diseo en el proceso de templado, especificado y certificado por el fabricante cumpliendo normas de calidad y seguridad. Los jaladores y todos los accesorios necesarios debern ser de acero inoxidable El modelo, la forma y el tamao debern ser previamente aprobados por supervisin Vidrio templado Este tipo de vidrio "de seguridad", se fabrica con un procedimiento de recalentamiento del vidrio hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rpido y uniforme enfriamiento mediante soplo de aire. Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material de tres o cinco veces ms resistente a los cambios trmicos y a las presiones uniformes

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que el vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeos pedazos. Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en consecuencia, se deben pedir a fbrica en las dimensiones finales exactas. Las dems caractersticas y calidad de estos vidrios estn determinadas por las del vidrio originalmente empleado. FORMA DE EJECUCION Ser la descrita y recomendada por el fabricante previa autorizacin y conformidad del Supervisor. Contemplar todos los accesorios de sujecin, as como rieles, picaportes, bisagras, jaladores en puestos, frenos hidrulicos, herrajes, etc. para un acabado perfecto. Las operaciones sern dirigidas por un especialista, de experiencia comprobada por el Supervisor de Obra. Ser obligacin del contratista solicitar a Supervisin la verificacin de la colocacin exacta de la carpintera y la terminacin del montaje. El contratista deber tomar las precauciones del caso para evitar movimientos de la carpintera originados por los cambios de temperatura, sin descuidar la estanqueidad de los cerramientos. MEDICIN La provisin y colocacin de vidrios ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de las ventanas y los paneles. En el caso de puertas vidrieras ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el pao o paos de vidrios instalados. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Ser por cuenta de la contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas. PROV. E INST. SEPARADOR BAOS MELAMINA E=12 MM C/ MARCO DE ALUMINIO EN BAOS DESCRIPCION El tem trata de la construccin y provisin separadores de melanina, que estarn sujetadas entre s con perfiles de aluminio y fijadas a los pisos con pletinas y fishers metlicos, + la provisin de quincallera y todos los accesorios de fijacin necesarios para su funcionamiento, la ubicacin ser segn detalle y diseos establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales a utilizarse sern de la mejor calidad existente en el mercado. Las herramientas sern las apropiadas y el equipo el ms aconsejable para este trabajo. El contratista deber presentar un catalogo de colores y muestras de la melamina al supervisor, previa la colocacin, a objeto de solicitar su autorizacin, previo el inicio de la actividad. Tableros de melanina texturizada de espesor mnimo de: 12mm con color, los mismos que se definirn de acuerdo al tipo de carpintera para una correcta fijacin y acabado. El material ser de primera calidad con acabado fino y presentacin uniforme. Los perfiles de aluminio deben ser de tipo cuadrado o rectangular anodizados y de color natural o mate, de fabricacin conocida que garantice su trabajabilidad y resistencia cmo estructura de soporte de los paneles, tambin se usarn tornillos de encarne, remaches tipo plug y otros materiales que el Supervisor en coordinacin con el Contratista vean conveniente, a objeto de resguardar y garantizar la sujecin y estabilidad de los paneles al piso cermico. El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

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FORMA DE EJECUCION Todas las piezas del bastidor de aluminio comn sern fijadas entre s segn sea su especificacin de acuerdo al tipo de perfil que se elija, las uniones sern perfectas y sujetas con tornillos de encarne, remaches tipo plug. y los accesorios que se requieran a objeto de garantizar su rigidez y fijacin al piso. Las piezas de aluminio sern trabajadas con los mismos criterios y disposiciones descritas en tem ventanas de aluminio, por tanto se tomarn las previsiones para una correcta elaboracin y colocacin, debiendo el proceso tener la respectiva autorizacin de la Supervisin. Las puertas previstas segn planos, debern realizarse tambin en melamina y con marco de aluminio, incluyendo las bisagras y quincallera (o sistema de cerramiento) en los cubculos correspondientes a, los sanitarios. Se hace notar que la divisin entre el cubculo sanitario y el cubculo de ducha debe ser ejecutada como muro de ladrillo. Tras terminada la actividad el contratista es responsable del resguardo y conservacin del panel en optimas condiciones hasta la entrega definitiva de la obra, caso contrario deber realizar la reposicin y/o arreglar el desperfecto que presente. MEDICION Los separadores de melanina en baos sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas reas sealadas en planos y/o con aprobacin del Supervisor. Esta medicin no incluye el espacio libre entre el suelo y la melamina. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROV. E INSTALACION PANEL POLICARBONATO ALUM. EN DUCHAS (BOX DE BAO) DESCRIPCION El tem trata de la construccin y provisin de boxes corredizos de bao de policarbonato celular que estarn fijadas con perfiles de aluminio comn blanco segn detalles e instrucciones de Supervisin. Estos elementos estarn ubicados en cabinas de duchas en las bateras sanitarias. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se usar paneles de POLICARBONATO de 10mm celular no transparente que se definir de acuerdo al tipo de carpintera para una correcta fijacin y acabado. Los paneles no sern menores a 10 mm. De espesor y el colocado de las celdas ser vertical siguiendo las instrucciones de Supervisin, siempre basndose en muestras que presentar el contratista. El material ser de primera calidad con acabado fino y presentacin uniforme. Los perfiles de aluminio comn natural y anodizado deben ser de fabricacin conocida y que garantice su trabajabilidad y resistencia cmo estructura de soporte de los paneles, tambin se usarn tornillos de encarne, remaches tipo plug y otros materiales que el Supervisor en coordinacin con el Contratista vean conveniente usar en esta actividad. FORMA DE EJECUCION El Inicialmente se debe tomar en cuenta que todas las piezas del bastidor de aluminio que sern unidas entre s segn sea su especificacin de acuerdo al tipo de perfil que se elija, las uniones sern perfectas y unidas con tornillos de encarne, remaches tipo plug y los accesorios que se requieran. De esta manera las placas de POLICARBONATO estarn lo suficientemente rgidas. Las piezas de aluminio sern trabajadas con los mismos criterios y disposiciones descritas en tem ventanas de aluminio, por tanto se tomarn las previsiones para una correcta elaboracin y colocacin, debiendo el proceso tener la respectiva autorizacin de la Supervisin. Las puertas previstas segn planos, debern ser corredizas tipo box de baos y as mismo incluirn todos los accesorios de fijacin necesarios para su correcto funcionamiento. Se hace notar que la divisin entre el cubculo sanitario y el cubculo de ducha debe ser ejecutada como muro de ladrillo. Tras terminada la actividad el contratista es responsable del resguardo y conservacin del panel en optimas condiciones hasta la entrega definitiva de la obra, caso contrario deber realizar la reposicin y/o arreglar el desperfecto que presente.

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MEDICION Los paneles de policarbonato se medirn en METROS CUADRADOS (M2), incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas instaladas. FORMA DE PAGO La forma de pago ser a los precios unitarios aprobados y contendrn en total los materiales incluyendo la provisin y la instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sern necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROV. E INSTALACION PUERTA METALICA CORREDIZA PLANCHA 1/8" DESCRIPCION Este tem comprende la fabricacin de una puerta metlica de seguridad, ubicada en los ingresos y las salas de maquinas, con tubo y fierros angulares de distintas dimensiones, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearn materiales de primera clase. La plancha metlica ser de 1/8" de espesor y deber estar libre de rajaduras y oxidacin. Para los rigidizadores se utilizarn angulares de 3/4". La pintura anticorrosiva a utilizarse ser de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearn aceras de perfiles simples, de doble contacto, barras, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pasado, pesados y tuberas de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos, la soldadura a emplearse ser del tipo u calibre adecuado a los elementos a soldarse y que sea fresco. Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCION La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra. El Contratista antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos manos de pintura anticorrosiva. Las puertas metlicas sern fijadas mediante tres bisagras dobles de 4". El empotramiento en columnas o muros, se har perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por el Supervisor. La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva, las partes que debern quedar ocultas llevarn dos manos de pintura, antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente. La colocacin de las carpinteras metlicas en general no se efectuar mientras no se hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido. En el caso de puertas con fuste de tubera de fierro galvanizado y malla olmpica, ste deber estar debidamente soldado a la tubera en todos sus puntos terminales. Adems este tipo de puerta deber llevar su respectivo jalador o pasador. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie debern llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. MEDICION La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados.

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FORMA DE PAGO El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Ser por cuenta de la contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas PROV. E INSTALACION VENTANAS CORREDIZAS DE ALUMINIO + QUINCALLERIA DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de carpintera de aluminio para las ventanas y la provisin del vidrio doble de 5 mm de espesor, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Se utilizarn perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate y otro color sealado en el formulario de presentacin de propuestas o planos de detalle. Los perfiles debern tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrn ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirn una tensin de trabajo de 120 kg/cm2. Los perfiles laminados elegidos tendrn los siguientes espesores mnimos de paredes: Estructurales: 4 mm Marcos: 3 mm Contra vidrios: 1.5 mm Tubulares: 2.5 mm Todos los elementos de fijacin como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc., sern de aluminio, acero inoxidable o magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico. Los perfiles de aluminio sern de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cmara de expansin o cualquier otro sistema que impida la penetracin de polvo u otros elementos al interior de los locales. Normalmente se exigir que los vidrios vengan con la marca de fbrica y el tipo de vidrio. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podr aceptar un certificado del suministro que especifique las caractersticas del vidrio suministrado. Existiendo una estrecha relacin entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalacin, el Contratista deber efectuar la coordinacin necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecucin de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas las limitaciones. La instalacin de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros y/o especialistas experimentados. El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deber efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, an en caso de que las deficiencias se encuentren despus de la recepcin definitiva de la construccin. El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de encargar los vidrios y la fabricacin de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos particulares sealados para la instalacin. FORMA DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. A fin de garantizar una perfecta conservacin durante su armado, colocacin en obra y posible almacenamiento, se aplicarn a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin daarlas. En ningn caso se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de hierro. En todos los casos deber haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.

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Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albailera recibirn antes de su colocacin en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio. La obturacin de juntas entre albailera y carpintera, se efectuar empleando mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus caractersticas durante el transcurso del tiempo. Las hojas batientes debern llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales. Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm. Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas, debern satisfacer las condiciones de un verdadero cierre a doble contacto. La colocacin de la carpintera de aluminio en general no se efectuar mientras no se hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido. El Contratista deber tomar todas las previsiones para evitar daos a las superficies de los vidrios despus de la instalacin. Estas previsiones se refieren principalmente a: Trabajos de soldadura o que requieren calor Trabajos de limpieza de vidrios. Traslado de materiales y equipo. Antes de colocar los vidrios se proceder a revisar los marcos, para asegurarse que existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamao apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas estn limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones estn apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios. Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando en la abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro. Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricacin, para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura del edificio. En ningn caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales ser superior a 5 mm. Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio. Normalmente se utiliza como mnimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90 "durometer" instalados en los cuartos de la base. Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya vibracin, viento y su longitud debe ser como mnimo de 7.5 mm. El sistema de instalacin debe ser diseado de tal forma que los movimientos del edificio debido a efectos trmicos o a deformaciones por la aplicacin de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios. La instalacin de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3o C. Se utilizarn sellantes apropiados que mantengan su caracterstica a lo largo del tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza. Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no ms de 2 cm., con excepcin de superficies estucadas en cuyo caso la mxima deflexin deber ser 1/360 de la luz. Los elementos componentes del marco deben ser rgidos y planos. Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben removerse antes de colocar los vidrios. Los marcos deben disearse de manera que el agua no se acumule en los canales. Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocacin de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgnicas. Una vez terminada la instalacin de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas antes de que stas hayan endurecido. Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego se retiran sin daar el vidrio. El Contratista debe garantizar la instalacin de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalacin o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario. MEDICION La carpintera de aluminio y vidrio de 5mm, se medirn en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

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Dichos precios sern compensacin total por los materiales (incluyendo la provisin y la instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROV. E INST. PUERTA PLACA DE MAD. INCLUY QUINCALLERIA Y BARNIZ DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de, marcos de puertas, lamina de puertas placa, accesorios de fijacin y quincallera (chapas) de acuerdo al tipo de diseos establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los materiales a utilizarse sern de la mejor calidad existente en el mercado. Las herramientas sern las apropiadas y el equipo el ms aconsejable para este trabajo. El contratista proporcionar, para su autorizacin al Supervisor un catalogo de muestras, de calidad y marca reconocida, ms un certificado que avale y garantice las mejores caractersticas tcnicas de las puertas placas y la quincallera en el mercado local. FORMA DE EJECUCION El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que estn referidas a los niveles de pisos terminados. La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los cortes necesarios para las uniones y empalmes, en el caso del marco de la puerta, este marco deber tener como dimensiones mnimas 2*3. Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas sern de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener uno a dos centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra. Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por contra perfiles. Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de madera dura.

Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no queden seales de sierra ni ondulaciones. Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas, con las partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada la puerta. La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. Para las puertas placa, los bastidores sern de madera semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecucin de estas puertas no se permitir la utilizacin de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles. Los marcos de puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre stos y los muros. Los marcos irn sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no daen el muro. El nmero mnimo de empotramientos ser de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus correspondientes marcos. Si se requiere se colocarn picaportes y cerraduras que debern colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus marcos. Salvo indicacin contraria, sealada en los planos y/o en el formulario de presentacin de propuestas. Final y posteriormente a la verificacin del colocado se realizar la instalacin de las chapas metlicas tipo jalador, con la provisin de su sistema de cierre, llave original y dos copias.

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Reparacin elementos

y/o

reposicin

de puertas

y otros

Se refiere a la reparacin de todas aquellas puertas que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas, planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los trabajos de arreglo y reparacin correspondientes, se debern realizar siguiendo las recomendaciones procedimientos establecidos y sealados anteriormente, los gastos corrern por parte del contratista en caso de detectarse las imperfecciones en el periodo previo a la entrega definitiva de la obra. MEDICION Las puertas placas sern medidas en metros cuadrados, incluyendo los marcos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de provisin e instalacin de las piezas de quincallera), herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ACERA DE HS 1:2:4 DE E=4 CM INCLUYE EMPEDRADO DESCRIPCION Este tem consiste en la colocacin de una carpeta de hormign incluido el empiedre en el sector destinado al rea peatonal que viene protegido por un cordn de hormign previamente vaciado. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. La piedra que se emplear en el empedrado ser la conocida como piedra manzana. El hormign a utilizarse tendr una resistencia cilndrica de rotura a los 28 das de 180 kg/cm2 y una cantidad mnima de cemento de 280 kg. por metro cbico. Los materiales para la elaboracin del hormign debern cumplir con las especificaciones dadas en el tem correspondiente a materiales de construccin. FORMA DE EJECUCION Se efectuar la excavacin hasta una profundidad de 0.25 mts., del nivel de la coronacin de los cordones, y se formar el plano de subrasante explanado cuyo nivel llegara a menos 15 cm de la rasante y apisonando con compactadora mecnica necesariamente. Se fijar una pendiente de 2 % del plano de los muros hacia el cordn. Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana, colocada a combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores. Una vez preparado el terreno y el empiedre, se proceder al vaciado de las losas de hormign. El hormign ser vibrado y apisonado cuidadosamente, de manera que se obtenga un hormign homogneo. El apisonado producir una masa compacta y proporcionar una superficie lisa y uniforme. La textura de terminacin de la acera deber ser de tipo peinado en direccin longitudinal a la pendiente, y tendr como terminacin un marco de acabado frotachado de madera, de 2 cms., de espesor, especiales para cada caso.

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Se usarn juntas de dilatacin de 1 cm., utilizando piezas de plasto formo; estas juntas sern verticales y debern ser colocadas en forma longitudinal y normal a ese eje cada tres metros, los mismos coincidirn en lo posible con las juntas de los cordones. Se cuidar que su colocacin sea correcta y que persista una perfecta impermeabilizacin. En ningn caso se permitir el uso de papeles u otros materiales similares para la ejecucin de los mismos. No se aceptar la mencionada operacin una vez que el hormign haya fraguado totalmente. Despus de dos horas de concluir la operacin de alisado o bien cuando la superficie tenga cierta consistencia, se proteger la losa con una capa de arena de 0.03 mts., de espesor mnimo, debiendo evitarse las piedras y terrones duros. Esta capa, deber mantenerse 21 das, al final de los cuales se retirar, debiendo regarse an el pavimento para que se conserve completamente hmedo durante seis das ms. En caso de que el tiempo sea lluvioso, se colocar una capa protectora, para evitar el exceso de humedad. En caso de que la temperatura sea muy baja, se deber tomar las precauciones necesarias para el vaciado en tiempo fro. Si la temperatura fuese menor a 5 grados centgrados, se suspender el vaciado, hasta que esta temperatura aumente. En caso de que se produzca helada al tiempo de vaciarse el hormign, este deber ser demolido y se lo reemplazar ntegramente. Dado el caso, en el momento del vaciado del hormign se tendr cuidado de dejar habilitadas las llaves de paso de agua potable en sus correspondientes cajas. MEDICION Las cantidades por ste concepto, se estimaran en metros cuadrados, medidos en obra. FORMA DE PAGO Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada entendindose que ser la compensacin total de los materiales utilizados, transporte, colocacin, equipo, herramienta, mano de obra y todos los gastos que inciden en el costo de la Obra. CORDON DE HA EN ACERA PEATONAL Y JARDINES 15 X 50 DESCRIPCION Este tem consiste en la colocacin de cordones de acera de hormign armado en los lugares indicados en los planos. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El hormign a utilizarse en obra ser de dosificacin 1:2:4. El hormign a utilizarse en obra, deber tener una resistencia cilndrica mnima a la rotura de 180 kg/cm2, con un contenido de 280 Kg/m3 de cemento. El mortero de cemento - arena para el enlucido tendr una dosificacin de 1:3 Los agregados y el cemento a ser utilizados debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". El Contratista deber disponer de formaletas rgidas y flexibles en calidad y cantidad aprobadas por el Supervisor. FORMA DE EJECUCION Se efectuar la excavacin necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de detalle. La arista superior que quede descubierta deber rebajarse con un corte a 45 de 1 cm., x 1cm. La cara superior del cordn y la que quedar a la vista, deber revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 1 cm de espesor. Este revestimiento, deber ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha. Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deber verificar cuidadosamente la verticalidad de los encofrados y su perfecto ensamble. Los encofrados debern sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una capa de aceite.

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Los cordones de hormign llevarn juntas de dilatacin cada 3 m siendo las mismas realizadas en plasto formo. Para la construccin de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionar en cada caso, el plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo. En todos los lugares donde sea necesaria la construccin de sumideros (ubicados en el terreno por el Supervisor de Obra), los cordones tendrn armadura de refuerzo de 2 10 mm., en la parte inferior y 2 10 mm., en la superior, y llevarn adems estribos 6 mm., cada 0.20 m. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros lineales. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones ser pagado por metro lineal y con precio aceptado en la propuesta, el cual incluir mano de obra, materiales, herramientas que incidan en su costo. REVESTIMIENTO EN COLUMNAS PLANCHA ACERO 3MM PINTADO DESCRIPCION Este tem comprende el revestimiento de columnas de Hormign Armado en Islas con lminas de acero al carbn de 3mm de espesor, de acuerdo al tipo de diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los materiales a utilizarse sern de la mejor calidad existente en el mercado. En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuados, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. El supervisor deber realizar un pequeo control de calidad del las laminas de acero, estas debern ser de alta calidad, resistencia, y su superficie deber ser totalmente prolija, lisa y uniforme. A s mismo para lograr el revestimiento de la forma deseada se har uso de pletinas metlicas de 30x1/8 c/50cm que se adhieran a las laminas de acero. Los tubos o tubine estructurales son de dimensiones mnimas de 20x40mm para sujetar las planchas de acero. FORMA DE EJECUCION El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. A s mismo una vez verificada las dimensiones se debe proceder a realizar la limpieza de la superficie de aplicacin, para lograr la adhesin directa con la columna de H. A. el contratista debe hacer uso de pletinas metlicas fijadas cada cierta distancia con tornillos rampls y tubines o tubos estructurales de 20x40mm. Las pletinas deben ser recubiertas con pintura anticorrosiva una vez colocadas fijadas en la columna de hormign armado. La supervisin debe verificar las dimensiones del cilindro, su desarrollo, plomada, etc. El colocado de la plancha deber ser de sumo cuidado para evitar el rayado de su superficie y lograr la forma deseada. La pletina y los tubines sern la estructura de soporte y forma para el colocado de las planchas. Las lminas de acero deben ser cilindradas segn las medidas proporcionadas en los planos. Una vez colocadas estas piezas de apoyo se har uso de cinta estructural de doble contacto tipo 3M en su superficie para lograr una adhesin correcta con la lmina de plancha de acero de 3mm de espesor. MEDICION

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El revestimiento con plancha de acero se medir nicamente en metros cuadrados y tomando en cuenta nicamente las superficies netas instaladas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PINTURA REFLECTIVA PARA LINEA DE ZEBRA DESCRIPCION Este tem se refiere a la demarcacin de la superficie de la calzada para el control del trfico vehicular, con pintura reflectiva de acuerdo a los planos del proyecto y/o instrucciones del supervisor. El pintado de las franjas continuas o discontinuas y marcas consiste en la aplicacin directa de pintura sobre las superficies indicadas con caractersticas de reflectividad. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. La pintura ser de calidad aprobada y certificada por el Supervisor y especial para demarcacin de calzadas, de gran adherencia, de rpido secado, resistente a la intemperie y al desgaste causado por el paso de los vehculos. La pintura ser de color blanco nieve y la reflectividad consistir en micro esferas de vidrio transparente incrustadas en la pintura inmediatamente despus de su aplicacin en una proporcin de 6 Kg. por 9 lts. de pintura. Las caractersticas debern corresponder con las especificaciones ASTM - D 1155 y D 1214 o con los requerimientos de FSSTT - B 1325 M, Tipo I (Manual Tcnico de Sealizacin Vial SNC). La pintura ser preparada en fbrica lista para su aplicacin. La adicin de cualquier disolvente u otro material a la pintura antes de ser aplicada est prohibida. La pintura deber estar compuesta por: pigmento entre 50 y 60% en peso; por agentes de unin entre 40 y 50% en peso y por ligante de Copolmero acrlico de bajo peso molecular y liberacin rpida de solventes. La pintura deber ligarse adecuadamente con los glbulos de vidrio, de tal manera que produzca mxima adhesin, refraccin y reflexin. Se colocarn los glbulos en la faja de pintura fresca en la proporcin de 6 libras de glbulos por cada galn de pintura (0,73 kg por cada litro). La aplicacin de la pintura se efectuar con temperaturas mayores a 10C. La pelcula hmeda de pintura ser de 0.038 cm. La accin capilar ser tal que produzca adecuado anclaje y refraccin sin envoltura excesiva en los glbulos. POR CIENTO EN PESO MINIMO MAXIMO 40 60 24 30 30 26 32 32 16

Composicin Vehculo Pigmento Bixido de Titanio Carbonato de Calcio Sulfato de Bario Silicato de Magnesio

Partculas gruesas y cortas (residuo total en tamiz No. 325 basado en el pigmento), mximo 0,5 por ciento. El peso por galn de pintura no ser menor a 13,2 libras (5.99 kg) y ser entregada a la obra en contenedores nuevos sellados que no tengan ms de 20 litros de capacidad. Se requiere que, despus de secarse, la pintura tenga un color blanco fijo, libre de tinte, proveyendo la mxima cantidad de opacidad y visibilidad, ya sea bajo la luz del da o bajo la luz artificial. Los aceites secantes fijos sern de tal carcter que no se oscurezcan bajo el servicio o impidan la visibilidad y el color de la pintura. El espesor de la pelcula hmeda de pintura aplicada ser de 0,038 cm, deber secar dentro de la media hora despus de aplicada, de tal manera que no se ensucie bajo el trfico.

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Cuarenta y ocho horas despus de prepararse y colocarse en envases, la pintura tendr una consistencia de 80 a 85 U.K., como se determina en la modificacin Krebs del Viscosmetro Stormer. Es deseable una viscosidad de 80 a 82 U.K. Para determinar la elasticidad de la pintura, se pintar una chapa de estao (calibre standard U.S. No. 30) de 7.5 cm por 12,5 cm con un espesor hmedo de pelcula de 15 milsimos de centmetro (0,006 pulgadas); se la secar en un horno mantenido a una temperatura de 100C. Se dejar enfriar la chapa a la temperatura ambiente, luego se la doblar rpidamente alrededor de una varilla de 1/4" de dimetro. La pelcula de pintura deber resistir esta prueba sin que se produzcan grietas, rupturas o escamas. El color, opacidad y fijeza de la pintura ser igual al de la muestra. Cuando est seca, mostrar un terminado blanco nieve (o amarillo en su caso), opaco y fijo sin tendencia al color gris o prdidas de color cuando se la exponga a la luz directa del da por siete horas. El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una muestra de un galn de pintura que el fabricante propone suministrar, acompaada de un certificado que acredite cumplimiento de las presentes especificaciones, por lo menos 30 das antes de iniciar el trabajo de demarcacin. No se comenzar el trabajo si la pintura propuesta no cumple todos los requisitos establecidos. Los glbulos se fabricarn de vidrio diseado para tener una alta resistencia al desgaste del trfico y a los efectos climatolgicos. Su luminosidad mnima ser de 80 candelas. Los glbulos sern de forma esfrica, que no contengan ms del 25% de partculas irregulares. Estarn libres de partculas angulares y de partculas que muestren en su superficie manchas blancas, estras o incisiones. Se realizarn las pruebas de redondez de acuerdo al procedimiento A, Designacin 0-115 de ASTM. Los glbulos de vidrio debern cumplir los siguientes requisitos: a) GRADACIN. La gradacin de referencia es la siguiente: TAMIZ STANDARD AMERICANO Pasan No. 20 retenidos No. 30 Pasan No. 30 retenidos No. 50 Pasan No. 50 retenidos No. 80 Pasan No. 80 retenidos No. 100 Pasan No. 100 POR CIENTO EN PESO MINIMO MAXIMO 5 30 9 O O 20 75 32 5 2

b) INDICE DE REFRACCIN. Se probarn los glbulos por el mtodo de inmersin lquida a 25C y debern mostrar un ndice de refraccin entre 1,50 a 1,65. c) RESISTENCIA A LA TRITURACIN. Cuando se prueban a la compresin en la proporcin de una carga de 70 libras (31.75 kg) por minuto, la resistencia promedio de 10 glbulos no ser menor de la siguiente: Tamiz 20 - 30 Tamiz 30 - 40 30 libras (13.61 kg) 20 libras (9.07 kg) d) ESTABILIDAD QUIMICA. Glbulos que muestren cualquier tendencia a la descomposicin, incluyendo corrosin de la superficie cuando se los exponga a las condiciones atmosfricas, a la humedad, a los cidos diluidos, a alcaloides o constituyentes de la pelcula de pintura, pueden requerir que se los someta, antes de su aceptacin, a pruebas que demuestren su mantenimiento y comportamiento reflector satisfactorios. e) REFLECTANCIA INICIAL. Cuando los glbulos se apliquen en la proporcin de 0,73 kg. por litro (6 libras por galn) en un aglutinador que tenga una pelcula hmeda del espesor de 38 milsimos de centmetro (15 milsimos de pulgada), la pintura resultante, despus de secarse por 24 horas, mostrar un valor reflector direccional no menor de 14, usndose el medidor nocturno de Hunter. Se suministrarn los glbulos empaquetados en bolsas standard a prueba de humedad. El CONTRATISTA proporcionar al SUPERVISOR, 30 das antes de comenzar el trabajo, una muestra de 2,5 kg del material que el fabricante propone suministrar, y un

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certificado que acredite el cumplimiento de estas especificaciones. EQUIPO. El equipo empleado en la sealizacin ser especficamente apropiado para el pintado de lneas de demarcacin en el pavimento produciendo lneas uniformes y de buena calidad. Adems el equipo debe tener la precisin necesaria para sobreponer con exactitud la segunda capa de pintura a una velocidad mnima de 8 Km. por hora. El equipo debe tener un dispositivo de aire en la parte delantera que libere de partculas de polvo la superficie que ser pintada, la misma que deber estar completamente libre de toda humedad. El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una relacin detallada del equipo que utilizar en la obra El SUPERVISOR examinar y aprobar y autorizar el uso del equipo. Durante la ejecucin de los trabajos de pintado, se exigir el empleo del equipo mecnico autorizado para la ejecucin del pintado de las fajas continuas y discontinuas.

FORMA DE EJECUCION El pintado se realizar solo cuando la superficie del pavimento est seca y limpia, cuando la temperatura atmosfrica sea mayor a los 10 C. y cuando el viento, polvo o niebla, no sean excesivos. El pintado se realizar segn diseo de planos y deber estar sujeto a la cantidad de capas de pintura necesarias hasta lograr un acabado uniforme en la superficie de aplicacin

EQUIPOS La pintura para la demarcacin se aplicar sobre la superficie del pavimento limpia y seca, mediante equipo mecnico. La proporcin de la aplicacin ser como mnimo de 6 galones (22,7 kg) por km en una faja continua de 10 cm de ancho. Los glbulos se aplicarn en la proporcin de 6 libras por galn (0,72 kg por litro). No se permitir la circulacin de trfico hasta por lo menos 2 horas despus de aplicada la pintura. Los equipos de trabajo incluirn los equipos y herramientas (cepillos, escobas, compresores, ventiladores, etc.) necesarios para una limpieza adecuada de la superficie existente, y todos los equipos de pintura manual auxiliares necesarios para el terminado satisfactorio de los trabajos, pudindose tambin utilizarse una marcador mecnico. El marcador mecnico ser de tipo pulverizador, atomizador o de otro tipo adecuado para la aplicacin de pintura de marcado de calzadas. Deber producir un espesor parejo y uniforme de cubrimiento adecuado y ser diseado en forma tal que pueda aplicar franjas de seccin transversal uniforme y bordes perfectos, sin salpicaduras o derrames y dentro de los lmites de alineacin estipulados en el proyecto. Los anchos de las diferentes marcas sern como se indica en el plano de detalles. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE Antes de aplicar la pintura, se secar y limpiar la superficie existente de suciedades, grasa, aceite, cidos, lechada de cemento u otros cuerpos extraos que pudiesen disminuir la adherencia entre la capa de pintura y la calzada. La superficie ser limpiada impecablemente mediante barrida y soplado, segn se requiera hasta quitar por completo todas las suciedades. TRAZADOS Y ALINEACIONES Se trazarn adecuadamente las franjas y marcas deseadas antes de la aplicacin mecnica de la pintura. Se marcarn puntos de control especiales a intervalos tales que garanticen la correcta alineacin de todas las franjas que debern ser aprobadas por el Supervisor de obra. APLICACIN Las franjas y marcas sern pintadas segn las dimensiones y las distancias indicadas en los planos. La pintura no ser aplicada hasta que los trazados, las alineaciones indicadas y las condiciones de la calzada sean debidamente aprobados por el Supervisor de obra. Antes de su aplicacin, la pintura ser mezclada con el diluyente en conformidad con las instrucciones del fabricante y luego aplicada a la superficie de la calzada. La pelcula ser de espesor suficiente para cubrir totalmente la franja y proveer una pigmentacin adecuada para el reflejo correcto de la luz.

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El ancho de las franjas, tendr una tolerancia del 5 % del espesor de la franja, los trabajos de pintado sern realizados por obreros y artesanos eficientes y expertos en forma prolija y bien acabada. PROTECCIN Una vez aplicada la pintura, se protegern las franjas y marcas durante el secado de las mismas. La pintura fresca ser protegida contra cualquier dao como el trfico tanto vehicular como de peatones. Todas las superficies sern protegidas contra desfiguraciones ocasionadas por salpicaduras, derramamientos, goteo, etc. de pintura o materiales de pintura. CONTROL DEL SUPERVISOR. El SUPERVISOR realizar el Control de acuerdo a las normas establecidas por estas especificaciones. Previamente a la iniciacin de los trabajos se controlarn las condiciones de limpieza de las superficies que sern pintadas, condiciones del equipo y experiencia del personal. El SUPERVISOR, aceptar y aprobar por escrito la ejecucin de la sealizacin que no releva al CONTRATISTA de su responsabilidad en la ejecucin del trabajo. MEDICION Este tem ser medido en metros cuadrados de pintura, de la superficie neta aplicada sobre la calzada y/o lugares especificados en planos. FORMA DE PAGO Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en la que estn comprendidos materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. REVESTIMIENTO DE CIELO FALSO DE PVC EXTERIOR EN ISLAS DESCRIPCION Este tem est referido al cielo falso de PVC, bajo la estructura metlica, que cubre el rea de expendio de los hidrocarburos. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la provisin y ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las herramientas sern las apropiadas y el equipo el ms aconsejable para este trabajo. Previa entrega del material, el supervisor verificar con una muestra, o un certificado entregado por la proveedora, que el material PVC, cuente con las siguientes caractersticas tcnicas: Impermeabilidad. Su resistencia a la humedad es RH 95.; Baja deformacin.; Libre de mantenimiento. ; Lavable con detergente y agua sin riesgo de deterioro ni envejecimiento. Es inmune a la corrosin y no se mancha. Resistencia los cidos, alcoholes, cales, y al ser un material sinttico, no forma hongos.; No transmita energa elctrica. Transmitancia Trmica: K= 0.06 kcal/mhC. ; Aislamiento acstico; Seguridad contra incendios. No propaga llama, se auto extingue. Ensayos realizados de acuerdo a Norma IRAM 11910-3. OT 101/8721 del 20-02-04 Clasificacin de acuerdo a Norma IRAM 11910-1: Clase RE 2: material de muy baja propagacin de la llama. A esta categora pertenecen los materiales con ndice de entre 0 y 25. El revestimiento de PVC, est compuesta por Poli cloruro de vinilo (PVC) virgen de 1ra. Calidad, tipo RE 13/B17, cargas inertes, estabilizantes, lubricantes, plastificantes, modificadores de flujo y pigmentos. Secciones estndar Se indican a continuacin las secciones estndar y sus dimensiones.

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Cdigo 2311201 2311202 2311203

Denominacin Placa 150mm x 13mm

Esquema de la seccin

Aplicacin: Revestimiento o Cielorraso

ESPESORES ENTRE 0.6 mm y 0.7 mm

2321201 2321202 2321203

Placa 200mm x 13mm

Aplicacin: Revestimiento o Cielorraso

ESPESORES ENTRE 0.6 mm y 0.7 mm

2311102

Perfil Unin

Aplicacin: Unin de Placas en un mismo plano

ESPESOR 1.2 mm

2311101

Perfil Perimetral L
ESPESOR 1.40 mm

Aplicacin: Terminacin perimetral del cielorraso o revestimiento con la mampostera

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2311104

Perfil Unin Flexible

Aplicacin: Unin de placas dispuestas en diferentes planos.

ESPESOR 1.2 mm y 1.6 mm

1. Depositar en un local bien ventilado, cuya temperatura no supere los 50C 2. Proteger las placas de PVC de la cada de cemento, yeso, pintura, etc. 3. Apilar siempre sobre una superficie plana, con una altura mxima de 1.5 m y con base suficiente para evitar desmoronamientos 4. Lavar con agua y detergentes neutros. No utilizar alcoholes ni solventes. As mismo se requieren de perfiles metlicos, y otros elementos de fijacin a la cubierta metlica que proporcionen estabilidad y rigidez necesaria a cielo falso. DESCRIPCION

La instalacin de las placas deber ser realizada por un especialista. Deber estar sujeta a la cubierta metlica mediante perfiles metlicos, que se adhieran a la cubierta a travs de ganchos de sujecin, y sujetas a los perfiles en L o en T (dependiendo de su ubicacin) donde posteriormente se adhieren las placas de PVC. Finalmente el supervisor aprobar el colocado, previa verificacin de la horizontalidad, sujeciones y el colocado de las placas. Finalmente el contratista se responsabilizar por el resguardo y mantenimiento de las placas hasta la entrega definitiva de la obra, en caso de que se pierdan piezas debern incluir su reposicin. MEDICION Los revestimientos de PVC se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea neta de trabajo ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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AREA VERDE CON RAY GRASS EN JARDINES DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos necesarios para la colocacin de reas verdes y plantas ornamentales que se colocarn en lugares especificados en los planos y/o indicados por el Supervisor de obra, tales como el preparador del terreno base, colocacin de tierra vegetal, turba, abonos, semillas, mano de obra especializada, sembrado, corte, etc. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las herramientas sern las apropiadas y el equipo el ms aconsejable para este trabajo. En el caso de plantas, estas debern tener edad suficiente para asegurar un trasplante efectivo con un cuidado normal de jardinera. En el caso de flores, la planta de las mismas, al ser trasplantada deber ser podada adecuadamente. En el caso de plantas o arbustos, el Contratista deber colocar soportes a los tallos, proteccin perimetral y rgida. FORMA DE EJECUCION Para la colocacin del csped o Ray-Grass, el Contratista preparar la base del terreno con una remocin y retiro de piedras, el nivel de la misma estar en funcin del espesor de la tierra vegetal, turba y el nivel del piso acabado de Ray-Grass. Una vez preparada la base del terreno, se proceder a la colocacin de tierra vegetal con un espesor mnimo de 10 cm. previa mezcla con turba, sobre este suelo se proceder al sembrado de la semilla de Ray-Grass a mano, a fin de asegurar la uniformidad en el sembrado. La semilla, previa autorizacin del Supervisor de obra, ser preparada en la siguiente proporcin: 90 % de semilla de Ray-Grass ingls. 10 % de semilla de trbol.

Estas semillas debern ser bien mezcladas entre s antes de su colocacin en el suelo. Sobre este sembrado se colocar una capa de proteccin para cambios de temperatura, consistente en paja u otro material aislante. El regado que se realizar en esta etapa ser cuidadoso. Una vez germinado el Ray-Grass y cuando el tamao lo permita, se efectuar primero el retiro de la paja y despus a un corte manual, resembrndose los lugares claros. El Contratista tendr la responsabilidad del cuidado de las reas verdes hasta efectuar el segundo corte y para su entrega el csped deber presentar una superficie compacta, uniforme y con un color verde intenso. Para la colocacin de plantas y arbustos ornamentales o de flores de cualquier tipo, se trasplantar a una edad madura, escogiendo la hora y estacin ms apropiadas para el trasplante, para esto se excavar una zanja de profundidad adecuada, donde ser colocada la raz de la planta, la misma que ser rellenada con tierra vegetal, turba y abono, alrededor del tallo de la planta se dejar una superficie libre de RayGrass de por lo menos 30 cm de radio y concavidad suficiente para retener agua de ro. MEDICION Las reas verdes sern medidas en metros cuadrados, esta medicin incluye plantas y arbustos colocados en una cantidad de uno de cada clase por cada 10 m2 de superficie. FORMA DE PAGO Las reas verdes sern pagadas por metro cuadrado a los precios unitarios aceptados en la propuesta. INSTALACIONES SANITARIAS CANALETA DE CALAMINA N* 28 CORTE 50 (ADM. E ISLAS) DESCRIPCIN Este tem se refiere a los trabajos de provisin, colocacin y pintado de canaletas para la evacuacin de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las canaletas sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin rectangular (corte 50), de acuerdo a lo estipulado en el proyecto, Se requerir soldadura de estao convencional, remaches si fuera necesario y ganchos en pletina. Se rechazarn las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIN

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Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de los ganchos de sujecin y a colocacin de las canaletas corte 50 debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de acuerdo a lo sealado en los planos, logrando un empalme preciso con las bajantes. La unin entre los tramos de la canaleta de calamina se har con soldadura de estao tradicional, garantizando un empalme mnimo de 10 cm. La cara vista de la canaleta ser de dimensin constante, la cara interior de dimensin variable de acuerdo a la pendiente de diseo La pletina de sujecin estar prevista cada 0.5 m como mximo y en caso de ser necesario se emplear alambre galvanizado en puntos intermedios o de acuerdo al criterio del Supervisor de Obra. Concluida la colocacin de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica). MEDICIN Corresponde efectuar medicin, por tanto, la cuantificacin mtrica del tem ser por metro lineal de longitud bien ejecutado, en conformidad al precio unitario del mismo. FORMA DE PAGO El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo BAJANTE PLUVIAL DE TUBO PVC 4" (ADM. E ISLAS) DESCRIPCIN Este tem se refiere a los trabajos de provisin y colocacin de bajantes pluviales ejecutadas mediante accesorios y tubo de PVC D=4, los cuales debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, as como tambin los materiales y herramientas necesarias para su ejecucin. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la ejecucin de la bajante pluvial se emplear accesorios y tubos de PVC D=4, debidamente certificado por el fabricante o proveedor para conocimiento y registro correspondiente del Supervisor de Obra. El material debe ser homogneo, seccin constante, espesor uniforme, dimensin y peso adecuado de acuerdo a los requerimientos del proyecto, libre de defectos de cualquier naturaleza. En la longitud de cada tubo, por lo menos deber haber impresiones de fbrica que identifiquen el tipo de tubo y su marca. El tubo de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., sobre todo si la temperatura ambiente es elevada, debido a que las camadas inferiores podran deformarse. Los accesorios y tubos no debern estar expuestos a la intemperie por periodos prolongados. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Los trabajos de ejecucin de la bajante pluvial debern ser realizados por personal especializado en la materia. Durante la ejecucin de esta actividad el ejecutor est obligado a reemplazar cualquier accesorio o tubo de PVC que hubiera sufrido algn dao, deterioro y/o destrozo. En caso de existir uniones debern estar perfectamente realizadas, evitando la filtracin del agua, respetando las instrucciones del fabricante o proveedor, las mismas deben ser de conocimiento del Supervisor de Obra y terminada su ejecucin deben ser aprobadas por su autoridad, para este propsito se realizarn las pruebas hidrulicas correspondientes, verificando el perfecto funcionamiento del sistema. Las tuberas sern cortadas a escuadra, empleando para este propsito una sierra de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran presentarse despus del corte, por dentro y por fuera de la tubera. Una vez cortado el tubo se realizar el biselado a 15 con el empleo de una lima fina (depende del dimetro del tubo). En caso existieran tubos deteriorados por el proceso anteriormente descrito se desechar la parte daada, sin que esta actividad adicional represente un pago adicional. La realizacin de los cortes no es una actividad adicional que deba considerarse como un costo aparte del precio unitario establecido en la propuesta del ejecutor. Para la unin de accesorios y tubos de PVC se deber considerar la limpieza de las superficies de contacto entre piezas, por este motivo se debe emplear limpiadores de fbrica, aplicados con una brocha especial de ancho de la mitad del dimetro del tubo. De la misma forma, luego se emplear el pegamento sobre la superficie donde se aplic el limpiador y se realizarn las uniones correspondientes. MEDICIN Este tem ser medido en metros lineales de bajante colocada. FORMA DE PAGO El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo CAMARA DESGRASADORA DE HA DESCRIPCIN Este tem comprende la instalacin y construccin de la obra complementaria al tendido de tuberas de alcantarillado sanitario y pluvial, que permite la retencin de los elementos contaminantes grasas, aceites, y en cierta forma, slidos suspendidos, cuyos trabajos especficos se detallan a continuacin: a) Excavacin para construccin de la cmara desgrasadora. b) Construccin de la cmara desgrasadora.

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c) Cualquier otra instalacin complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recoleccin de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, propuestas y/o instrucciones del consultor. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el contratista y sern de calidad y tipo que se aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIN Este tem comprende todos los trabajos relativos a la construccin de la cmara desgrasadora para el tratamiento de las aguas servidas provenientes del sistema de desage y comprender la ejecucin de los siguientes trabajos: a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle. b) Construccin de losa y muros de hormign armado, de acuerdo a lo establecido en los planos. c) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar con mortero de cemento de dosificacin 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizar con una lechada de cemento y SIKA 1. La cmara desgrasadora deber ser absolutamente impermeable a lquidos y gases y aquellas que tengan ms de 1 m de profundidad, se les deber colocar escalones de fierro galvanizado cada 0,30 m siendo estas barras de acero liso de 20 mm de dimetro. En la zona de registro de sedimentacin, se colocaran Rejillas del tipo Irving de Acero, sobre las mismas se soldara una lamina con perforaciones de , en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La puesta en marcha del sistema se efectuar inundando previamente la cmara con agua limpia (libre de aceite). Esta operacin deber realizarse cada vez que la cmara interceptora de grasas y aceites sea vaciada, o que el nivel de lquido en ella se encuentre por debajo de la altura del extremo inferior de la tee mediante la cual se realiza la descarga hacia el sistema de alcantarillado, o del extremo inferior de cualquier codo, pieza especial o sistema de rebalse en las divisiones interiores de la cmara. La cmara desgrasadora deber someterse a una prueba de presin hidrulica con una presin igual a la profundidad de la misma cmara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mnimo de 48 horas. En cada inspeccin se deber verificar la completa concordancia de la cmara construida con el diseo especificado en los planos. Los Artefactos conectados al sistema debern corresponder a los considerados en el proyecto de diseo. Se deber exigir la respectiva certificacin de calidad de los materiales utilizados por los contratistas en la construccin de la cmara desgrasadora. MEDICIN La medicin que servirn para efecto de pago de la instalacin de la cmara desgrasadora ser por m3 ejecutado y aprobada por el Supervisor en forma escrita en el libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado independientemente de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Consultor, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el contratista deber incluir, las excavaciones, relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente sealado para la ejecucin de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema. CAMARA DE INSPECCION DE HA 84 X 84 DESCRIPCIN Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construccin de las cmaras, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana del Hormign armado CBH-87. Se debern emplear moldes lo suficiente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El hormign armado deber ser compactado mediante vibradoras. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN Las cmaras de inspeccin debern ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos siendo estas de hormign armado. El hormign armado deber tener una dosificacin 1: 3: 3 con un contenido mnimo de cemento de 280 kilogramos por metro cbico, posteriormente se vaciara la base de la cmara que estar constituida sobre una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla

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esa funcin. Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Cuando se vaci el hormign, la altura para cada vaciado no deber ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, stas debern ser ubicadas en los lugares de menor solicitacin. Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos, con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y el receptculo anular no deber ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. A requerimiento del Supervisor de obra se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades. Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto. El Contratista deber prefabricar un nmero suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas. El relleno de tierra alrededor de las cmaras deber ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas adecuadamente con humedad ptima. Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, correcta ubicacin de las cmaras y se determinar sus niveles de acabado. MEDICIN Las cmaras de inspeccin sern medidas por pieza completamente aprobada por el Supervisor de Obra. La excavacin para estas unidades ser considerada en el tem "Excavaciones". FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta, ejecucin de los trabajos. PROV . Y COLOCACION CAJA RECEPTORA PLUVIAL PVC 6" X 40CM DESCRIPCIN Este tem se refiere a la colocacin de cajas receptoras pluviales ubicadas en la base de las bajantes pluviales de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las cajas sern de PVC, se rechazarn las cajas defectuosas, defectuosas o que a juzgar del Supervisor no ofrezcan seguridad. FORMA DE EJECUCIN Los trabajos de colocacin de cajas receptoras pluviales sern ejecutados por personal especializado. La ubicacin de las cajas depender de la posicin de las bajantes pluviales de acuerdo al replanteo. El nivel de la excavacin deber ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocacin de la caja. La unin de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidrulica quede debidamente aprobado. MEDICIN Este tem ser medido por pieza colocada. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la pieza, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta, ejecucin de los trabajos.

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REJILLA RECOLECTORA DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin e instalacin de rejillas de fierro y/o con angulares, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem debern ser provistos por el Contratista. Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintera de fierro debern salir de la maestranza con una mano de pintura anticorrosiva. FORMA DE EJECUCION Las rejillas debern ser fabricadas empleando angulares y aceros, de espesor, dimetros y diseo establecidos en los planos de detalle. La base o el brocal que alojar la rejilla sern de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tendr suficiente rea de apoyo para transmitir las cargas hacia la estructura inferior. La holgura entre la rejilla y el brocal del sumidero no deber ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la rejilla colocada, deber coincidir con el nivel del coronamiento del sumidero. No se admitirn diferencias de nivel. La rejilla deber ser protegida con dos manos de pintura antioxidante y otra capa de esmalte o pintura al aceite, previa una limpieza y lijada prolija. Las rejillas debern ser instaladas en los sectores singularizados en los planos. MEDICION Las rejillas de fierro sern medidas por pieza terminada de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROVISION Y COLOCACION DE REJILLA PLUVIAL DESCRIPCIN Este tem se refiere a la provisin e instalacin de rejillas de fierro con angulares en canales de desage, sumideros y otros sectores de una obra, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem debern ser provistos por el Contratista. Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre indicado y autorizado por Supervisin. Todos los elementos fabricados en carpintera de fierro debern salir de la maestranza con una mano de pintura anticorrosiva. FORMA DE EJECUCIN Las rejillas debern ser fabricadas empleando angulares y aceros, en las secciones, espesores, dimetros y diseo establecidos en los planos de detalle evaluado y autorizado por supervisin. La base o el brocal que alojar la rejilla sern de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tendr suficiente rea de apoyo para transmitir las cargas hacia la estructura inferior. La holgura entre la rejilla y el brocal de los canales o sumideros no deber ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la rejilla colocada, deber coincidir con el nivel del coronamiento de los canales o sumideros. No se admitirn diferencias de nivel. La rejilla deber ser protegida con dos manos de pintura antioxidante y otra capa de esmalte o pintura al aceite, previa una limpieza y lijada prolija. Las rejillas debern ser instaladas en los sectores singularizados en los planos. MEDICIN Las rejillas de fierro sern medidas en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes o superficies netas ejecutadas.

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FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser Compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos CAMARA DE REGISTRO PLASTICO SANITARIO D=10 DESCRIPCIN Este tem se refiere a las cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepcin del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las cajas sern de PVC, se rechazarn las cajas defectuosas, defectuosas o que a juzgar del Supervisor no ofrezcan seguridad. FORMA DE EJECUCIN Los trabajos de colocacin de las cajas sifonadas sern ejecutados por personal especializado. Su ubicacin depender de la posicin en la que se encuentren en los planos de detalle y/o constructivos. El nivel de la excavacin deber ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocacin de la caja. En ningn caso se aceptar la fabricacin manual de estas piezas y solo debern ser provistas por un fabricante de acuerdo a diseo y para los dimetros, requeridos. Estas cajas debern llevar una tapa de cierre hermtico del mismo material que el de la caja. La unin de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidrulica se haya efectuado correctamente. MEDICIN Este tem ser medido por pieza colocada. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, la presente especificacin tcnica y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la pieza, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta, ejecucin de los trabajos. CAMARA DE REGISTRO SANITARIO DE HC 50 X 50 70% PIEDRA DESCRIPCION Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin sanitaria en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales como el cemento, arena, grava y piedra a emplearse en la construccin de las cmaras sanitarias, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana. Se debern emplear moldes lo suficiente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El hormign ciclpeo estar constituido por piedra desplazadoras que ocupen un 70% en volumen y el hormign el otro 30% con una dosificacin 1: 2: 4. FORMA DE EJECUCIN Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, correcta ubicacin de las cmaras se determinar los niveles de acabado. El material y las dimensiones de la losa de las cmaras sanitarias sern los indicados en los planos de detalles constructivos. Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducirn las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. La altura para cada vaciado no deber ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento. Al colocar las piedras se debern dejar algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos, con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y el receptculo anular no deber ser mayor a 5 mm y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. A requerimiento del Supervisor de obra se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los

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sectores donde el ingreso de agua fretica a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto. El Contratista deber prefabricar un nmero suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas. MEDICION Las cmaras de inspeccin sern medidas por pieza completamente aprobada por el Supervisor de Obra. La excavacin para estas unidades ser considerada en el tem "Excavaciones". FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. INSTALACION DE AGUA POTABLE (POR PUNTO) DESCRIPCION Este tem contempla todos y cada uno de los elementos, accesorios, materiales, equipos y herramientas necesarias para garantizar el adecuado suministro de agua potable interna a los artefactos sanitarios. Estas instalaciones deben cumplir con todas las normas y especificaciones exigidas por los fabricantes de los elementos y accesorios con el fin de garantizar su adecuado funcionamiento. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y accesorios necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCIN De acuerdo a planos y en los lugares singularizados se deber proveer todas las vlvulas de paso y accesorios para el correcto funcionamiento de los aparatos sanitarios. Las vlvulas a utilizar sern de dimetro , 3/4, 1 y de una 1, sern de cuerpo total en bronce con uniones roscadas, para una presin de trabajo de 125psi. MEDICION Este tem se medir y se pagar por unidad de punto hidrulico debidamente Ejecutado. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM: PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC C-9 (2- 6) DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin del sistema de recoleccin y disposicin de aguas residuales y pluviales, cuyos trabajos especficos se detallan a continuacin: a) Excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas. b) Instalacin de ramales desde los artefactos a las cmaras de registro sanitario y cmaras de inspeccin c) Instalacin del sistema (tuberas horizontales) de recoleccin principal de aguas servidas y pluviales interior y exterior, hasta la conexin a los colectores pblicos. d) Instalacin del sistema de ventilacin e) Anclajes de tuberas horizontales mediante dispositivos apropiados. f) Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o elementos estructurales. g) Ejecucin de pruebas hidrulicas y pruebas de aceptacin del sistema. h) Hormigonado de tuberas. i) Limpieza de tuberas, cajas y cmaras. j) Cualquier otra instalacin complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recoleccin de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color uniforme. En ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana-espiga. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos

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prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. La provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. FORMA DE EJECUCIN a) Corte de tuberas Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. b) Sistema de Unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: I.- Unin con anillo de goma (alcantarillado) I.- Unin con anillo de goma o junta rpida La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente, lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. c) Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar: I.- Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de arena de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. II.- En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Para la instalacin de las tuberas de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo tener el cuidado de asegurarse cual es el objetivo de conduccin, por lo que cualquier error u omisin a las instrucciones tanto del fabricante como del supervisor sern de plena responsabilidad del Contratista. Ramales Comprende las conexiones de tuberas entre los artefactos sanitarios y las cmaras interceptoras, cmaras de inspeccin y bajantes. Las tuberas a emplearse sern de PVC de acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los dimetros mnimos los

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Ventilaciones Comprende la instalacin de tuberas destinadas a la ventilacin de artefactos y bajantes mediante sistema propio para este fin. Sern del material y dimetro especificado y sern instaladas cindose estrictamente al diseo establecido en los planos de detalle respectivos. Los tubos de ventilacin sern colocados verticalmente, sujetos a los muros de la edificacin, evitando los desplazamientos en sentido horizontal y se prolongarn por encima de la construccin, sobresaliendo 50centmetros Pruebas Los sistemas de recoleccin de aguas servidas y de aguas pluviales, debern ser sometidos a pruebas de acuerdo al siguiente detalle: a) Hidrulica Los tramos horizontales sern sometidos a pruebas hidrulicas mediante presin de una columna de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte ms elevada de cada tramo. De la misma manera se proceder con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes. b) De la bola Consiste en hacer rodar bolas de madera o metlicas por el interior de las tuberas, de manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrn por las cmaras de inspeccin aguas abajo sin dificultad. c) De humo Despus de efectuada la prueba hidrulica de las tuberas y luego de conectados los artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cmaras de inspeccin, interceptoras y tubos de ventilacin podrn ser sometidos a pruebas de humo. MEDICIN La provisin y el tendido de la tubera de PVC C-9 se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra (incluye la prueba hidrulica de ducto a presin o sanitaria). Los accesorios, se medirn en forma global o pieza, segn lo establecido FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los mismos. Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir, las excavaciones, relleno y compactado, camas de asiento, juntas, accesorios de unin, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidrulicos, empotramientos, pruebas hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente sealado para la ejecucin de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para recoleccin de aguas residuales domiciliarias y que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema. Cabe sealar que a la provisin del material insitu se podr efectuar la cancelacin de hasta un 30% del total del tem. ITEM: PROVISION E INSTALACION DE AGUA POTABLE TUBERIAS PVC E-40 (1/2 - 1 1/2) DESCRIPCIN Este tem comprende la provisin e instalacin de todo el sistema de alimentacin y distribucin de agua fra desde la acometida, de acuerdo a los planos respectivos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra, cuyos trabajos especficos se detallan a continuacin: a) Excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas. b) Provisin e instalacin de tuberas de alimentacin y de distribucin. c) Provisin e instalacin de accesorios en PVC, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, vlvulas de retencin, reducciones, flotadores y otros. d) Anclajes de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados. e) Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o elementos estructurales.

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f) g) h)

Ejecucin de pruebas de aceptacin del sistema (pruebas hidrulicas). Construccin y/o instalacin de tanques de almacenamiento. Instalacin de accesorios para tanques

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los materiales a emplearse sern tuberas de PVC esquema 40, deben garantizar una presin de rotura de 42 Kg/cm2. Los accesorios como codos, tees uniones y otros, sern tambin de PVC. Adems, debern cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogneo, seccin constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos sealados en los planos y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros. El Contratista estar obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificacin las causas que hubieran determinado el dao. FORMA DE EJECUCIN Las instalaciones del sistema de alimentacin y distribucin de agua potable, debern ser ejecutadas siguiendo el diseo sealado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes. Los trabajos se considerarn concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presin sean satisfactorias, momento desde el cual comenzar a computarse el perodo de conservacin. Todo el trabajo deber ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. El Contratista deber incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalacin que garantice su perfecto funcionamiento. Cada artefacto sanitario deber tener una llave de paso y Unin Universal independiente. Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberas debern llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto Las piezas de conexin a ser utilizadas, debern ser de PVC y de caractersticas acordes con las mismas. a) Sistema de Unin tuberas de PVC E-40 I.- Unin soldable (agua potable) II.- Unin a rosca (agua potable) I.- Unin Soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin. Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin. Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C.: 30 minutos sin mover De 5 a 15 C.: 1 hora sin mover De -7 a 5 C.: 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin. Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones. II.- Unin Rosca Este sistema de unin es adecuado para instalaciones con tuberas de PVC de dimetros menores 1/2 a 1 . Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las coplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.

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Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln. Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas. A la conclusin de la obra, el Contratista deber presentar planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas. b) Instalacin de accesorios y plomera Se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas y accesorios en tuberas de lneas de conduccin, aduccin y redes de distribucin de agua potable de acuerdo a lo sealado en los planos de construccin y de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros sern de PVC de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde debern ser instalados los accesorios y vlvulas el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo del Contratista. Los diferentes tipos accesorios y vlvulas sern instaladas y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas por el supervisor. MEDICIN La provisin y el tendido de la tubera de agua potable se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra (incluye pruebas hidraulicas). FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los mismos. Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir, la excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas. Provisin e instalacin de accesorios en PVC, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, vlvulas de retencin, reducciones, flotadores, anclajes de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados, pruebas hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente sealado para la ejecucin de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para la instalacin de agua potable y que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema. Cabe sealar que a la provisin del material insitu se podr efectuar la cancelacin de hasta un 30% del total del tem. PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO C/ ACC DESCRIPCION Se refiere a la provisin e instalacin de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque bajo de acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra. FORMA DE EJECUCION La instalacin de los inodoros comprender: la colocacin del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujecin al piso, conexin del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato. La tubera de descarga deber ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubera de descarga deber estar fijada con flejes de pletina cada 20cm. Se prohbe la instalacin de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos con pernos anclados al piso. MEDICION Este tem se medir por pieza. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROV. E INST. URINARIO PORCELANA RECTANG 40 X 60 C/ GRIFERIA DESCRIPCION Se refiere a la provisin e instalacin de urinarios de porcelana vitrificada de acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra. FORMA DE EJECUCION La instalacin comprender la colocacin del artefacto con los medios de anclaje previstos, la conexin de agua fra mediante piezas especiales flexibles y cromadas, grifera de una llave de control cromada de pulso, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo y/o PVC" y vlvula de descarga de agua, de tal modo que concluida la instalacin pueda entrar en funcionamiento inmediato. MEDICION Este tem se medir por pieza. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. 100 PROV. E INST. LAVAMANOS EMPOTRADOS MESON C/ GRIFERIA Y ACC

DESCRIPCION Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra. FORMA DE EJECUCION Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentacin de propuestas. La instalacin del lavamanos comprender: la colocacin del artefacto completo del tipo mediano, el sifn de PVC de 1 1/2 pulgada, grifera de una llave o dos llaves de control cromada , la conexin del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo". MEDICION Este tem se medir por pieza. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PROV. E INST. LAVAPLATOS DE UN POZO C/ GRIFERIA DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin y colocacin del artefacto para cocina y sus accesorios, de acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos de cocina y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra. FORMA DE EJECUCION Comprende la provisin y colocacin de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en los planos de detalle. La instalacin comprender: la colocacin del artefacto, la grifera y sopapa, sifones de PVC conectados al sistema de desage y la conexin del grifo a la instalacin de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de " chicotillos de plomo".

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El lavaplatos estar apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero de cemento 1:5., con una altura de 80 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormign la que a su vez estar apoyada en los muros de ladrillo. El acabado de estos muros ser de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o recomendaciones del Supervisor de Obra. MEDICION Este tem se medir por pieza. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada. PROV. E INST. DUCHA ELECTRICA Y PIE DE DUCHA C/ GRIFERIA DESCRIPCIN Este tem se refiere a la instalacin de una ducha, con todos sus accesorios, de acuerdo al material establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO Comprende la provisin e instalacin de una ducha elctrica. La base de la ducha ser de porcelana, de dimensiones 0.70x0.70m y deber contar con todos los accesorios para la conexin al sistema desage por medio de un sifn de 2 teniendo cuidado de colocar impermeabilizacin hidrfuga. La base de la ducha deber ser de marca y calidad reconocida y deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra antes de su instalacin. La ducha se conectar al sistema de agua potable, a travs de tuberas de PVC de , o como se especifique en los planos de diseo con todos sus accesorios. Para fijar las tuberas y accesorios a la pared se emplear junta de mortero de cemento y arena fina, con dosificacin 1:4. La colocacin de la base de ducha no comprender la tubera, grifos y accesorios incluidos en la red de distribucin de agua potable, ni la instalacin elctrica que estar incluida en el tem Toma de Fuerza correspondiente. Todo el material ser provedo por el contratista, la calidad de los mismos deber ser aprobada por el supervisor de obra. Para la junta de impermeabilizacin se utilizar cemento blanco. FORMA DE EJECUCION Previa a la instalacin de la base de la ducha, deber verificarse que toda la instalacin de agua potable y desage sanitario este culminada. El especialista instalar la ducha y sus accesorios como indica el fabricante, para evitar posibles fugas de agua y mal funcionamiento del equipo sanitario. Concluida la colocacin de los tubos, el Supervisor de Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica). Una vez concluida la prueba, se procede a fijar la base de la ducha al piso con cemento blanco. - Accesorios Sanitarios Se refiere a la provisin y colocacin de accesorios, previa aprobacin de muestras por el Supervisor de Obra. Los colores y calidad debern estar acordes con los de los artefactos. Los accesorios contemplados en la instalacin son los siguientes: - Porta papel - Toallero - Portavaso - Jabonera mediana - Perchas y colgadores MEDICIN Este tem se medir por pieza colocada y terminada en sitio. FORMA DE PAGO El pago por este tem se realizar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. PROV. E INST. REJILLA DE PISO METALICA DESCRIPCION Este tem se refiere a la instalacin de rejillas de piso para evacuacin de aguas de limpieza u otros dentro el ambiente de baos. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCIN La rejilla de piso ser metlica con tapa removible mediante bisagra, de dimensin 15 x 15 cm., se colocar en el momento en que se haya tendido las tuberas de PVC de 2 para los ramales de la instalacin sanitaria interna. Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso debern estar dirigidas haca la misma. La parte superior de la rejilla deber estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento. MEDICIN Este tem se medir por pieza terminada y colocada en sitio. FORMA DE PAGO El pago por este tem se realizar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO DE HA FORMA DE EJECUCION - Tanque Cisterna El tanque de almacenamiento deber ser construido siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida del hormign y el tipo de revoque impermeable, se comprender la ejecucin de los siguientes trabajos: 1) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle. 2) Construccin de losa y muros laterales en hormign armado establecido en los planos. 3) Construccin de la losa-tapa de hormign armado, empleando hormign de dosificacin I:2:3 (325 kilogramos de cemento por metro cbico de hormign) con un espesor y enfierradura establecidos en los planos de detalle. 4) La instalacin de la tubera de entrada y salida de la cmara y los accesorios necesarios debern ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle. 5) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar con mortero de cemento de dosificacin 1:3 y aditivo impermeabilizante de fraguado normal con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizar con una lechada de cemento mezclada igualmente con aditivo impermeabilizante de fraguado normal. El Contratista deber regirse estrictamente a lo sealado en el tem "Estructuras corrientes de hormign armado" para la construccin de las partes de los tanques. La parte del tanque de hormign armado y en contacto lateral con los suelos deber ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente. Todas las tuberas de entrada y salida del tanque debern ubicarse de acuerdo a lo indicado en el plano de detalle. - Limpieza de paramentos interiores del Tanque Cisterna Se deber efectuar un cepillado y lijado prolijo de los paramentos, a objeto de eliminar toda impureza orgnica e inorgnica. Luego se efectuar el lavado tantas veces sea necesario hasta dejar las superficies totalmente limpias y secas. - Desinfeccin de tanques Una vez realizada la prueba hidrulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el Contratista deber realizar la desinfeccin de los tanques. La desinfeccin de los tanques se efectuar, previamente realizando una limpieza minuciosa de todos los paramentos y luego se llenar con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en estas condiciones por lo menos 48 horas. MEDICIN La medicin que servirn para efecto de pago de la instalacin del tanque de almacenamiento ser por m 3 ejecutado y aprobada por el Supervisor en forma escrita en el libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin SISTEMA DE REGULACION DE PRESION COMPLETO (BOMBAS +HIDROCELES) DESCRIPCION Comprende el suministro e instalacin de los sistemas automticos de presin conformado por tanques hidroneumticos (hidroceles), motor y por bombas de impulsin, empleados con la finalidad de distribuir el agua potable del tanque cisterna enterrado, hacia todo compartimiento donde se haya instalado un punto de agua potable.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Antes de su adquisicin el Contratista notificar al Supervisor y representante del Contratante, las bombas, accesorios, vlvulas y tanques hidroneumticos que emplearn en la ejecucin de esta actividad. FORMA DE EJECUCIN Las instalacin del motor-bomba, accesorios (presostato, manmetro), vlvulas, elementos de sujecin y de tanques hidroneumticos debern estar correctamente instalados en los ambientes destinados para ello, adems de los detalles constructivos presentados en los planos de detalle se deber seguir las instrucciones del Supervisor de Obra. El Contratista dispondr de las herramientas, equipo y mano de obra necesarios para la instalacin del sistema automtico de presin. Se deber contar con dos Bombas de Agua, con motor monofsico y un tablero elctrico de control, para control y proteccin de las bombas, sistema de alternado automtico, entrada y salida en cascada, control de nivel de agua en el tanque, botonera ON/OFF, luces de seal, regletas de conexin, cableado interior y caja de metal. Las bombas debern estarn asentadas en una base que contendrn los pernos de ensamble, los mismos que deben ser instalados en el proceso de hormigonado de la base. Si en el proceso de instalacin se produjeran rajaduras o malas instalaciones, estas sern retiradas a solo llamado de atencin del Supervisor y reemplazadas por otra sin defectos. Los accesorios y piezas especiales roscadas deben ser conectados segn lo indicado en las especificaciones de estas piezas especiales roscadas. La instalacin elctrica, contemplar los requerimientos para su funcionamiento del conjunto motor bomba especificada. Luego de su instalacin del conjunto motor-bomba, estas sern sometidas al ensayo de funcionamiento en forma conjunta tanque cisterna-motor bomba. Recordando cebar la bomba antes de encenderla. MEDICIN La medicin que servirn para efecto de pago del sistema automtico de presin ser por pieza instalada (PZA) y aprobada por el Supervisor en forma escrita en el libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios. FORMA DE PAGO El costo por el suministro, instalado, aprobado y prueba de funcionamiento estar cubierto por el precio unitario de la propuesta de adjudicacin del Contratista. TANQUE SEPTICO DE HA Y FILTRO DESCRIPCIN Este tem comprende todos los trabajos relativos a la construccin de la cmara para el tratamiento primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desage. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el contratista y sern de calidad y tipo que se aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor. FORMA DE EJECUCIN La construccin del tanque requerir la asistencia de un maestro de obras experimentado, la edificacin en las que se proyecte el tanque con sus correspondiente sistema de infiltracin, debern contar con suficiente rea para acomodar los diferentes procesos de tratamiento, deber sustentar el dimensionamiento del sistema de infiltracin de sus efluentes, en base a la presentacin de los resultados de la prueba de infiltracin. Deber ser construido de hormign armado de acuerdo a los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se deber armar los encofrados para el fondo del tanque y se colocarn en el fondo del hoyo acorde con las dimensiones (largo, ancho y grosor) del plano. Se utilizara en las paredes y en la losa hormign tipo A de Fc= 200 kg/cm2 con una dosificacin de 1:2:3 y suficiente agua para que la mezcla quede bastante tiesa. La porcin enterrada del tanque de hormign armado y en contacto lateral con los suelos deber ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente. Todas las tuberas de entrada y salida del tanque debern ubicarse de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle, utilizando pasamuros especiales, cuando ello sea indicado en los mismos. Toda pieza metlica como tapas de inspeccin, peldaos, tuberas, pasamuros, etc. recibir dos capas de pintura anticorrosiva. Los empalmes sern con mortero entre la pared y el piso para que el tanque sea lo suficientemente hermtico. La instalacin de la tubera de entrada y salida de la cmara y los accesorios necesarios debern ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar con mortero de cemento de dosificacin 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizar con una lechada de cemento y SIKA 1. - Limpieza de paramentos interiores del Tanque Sptico

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Se deber efectuar un cepillado y lijado prolijo de los paramentos, a objeto de eliminar toda impureza orgnica e inorgnica. Luego se efectuar el lavado tantas veces sea necesario hasta dejar las superficies totalmente limpias y secas . MEDICIN La medicin que servirn para efecto de pago de la instalacin del tanque sptico ser por m3 ejecutado y aprobada por el Supervisor en forma escrita en el libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Consultor, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el contratista deber incluir, las excavaciones, relleno, compactado y todo aquello que no estuviera incluido. POZO ABSORBENTE D=1.2 C/ MAMP DE PIEDRA INC EXCAVACIN DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de pozos de forma circular destinados a la absorcin de aguas servidas, previamente tratadas en cmaras spticas y comprender la ejecucin de los siguientes trabajos: FORMA DE EJECUCION - Excavaciones de acuerdo al dimetro y profundidad establecidos en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. - Las paredes sern circulares de mampostera de ladrillo gambote, ambas asentadas con mortero de cemento de dosificacin 1:5, dependiendo el empleo del uno o de otro tipo de mampostera. - Realizada la excavacin se emparejar con una capa de 3cm. de mortero pobre de cemento y arena en proporcin 1:8 el rea donde se asentar la primera hilada y posteriormente se continuar con las dems hiladas utilizando mortero de cemento y arena en proporcin 1:4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y piedra, utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarn aberturas en las paredes del pozo para permitir la infiltracin de las aguas hacia el terreno adyacente. - La tapa del pozo ser de hormign armado de dosificacin 1: 2: 3. El espesor de la tapa no deber ser menor a 10 cm. y deber estar diseada para soportar una carga puntual de 1000 kilogramos. MEDICION Los pozos absorbentes se medirn en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. INSTALACIONES ELECTRICAS DESCRIPCION Esta seccin se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de energa, las que se considerarn desde la acometida a la red de distribucin local hasta la ltima lmpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles sealados en los planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En los tems deben estar incluidos todos los clculos, conexiones, pruebas y ajustes necesarios que garanticen la adecuada ejecucin de los trabajos de manera que las instalaciones se encuentren balanceadas y en condiciones de operacin. INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES La estacin de servicio est clasificada, segn la NEC, como clase 1 divisin 1 y 2, que considera: Son aquellos lugares en los que hay o puede haber presentes en el aire, gases, o vapores inflamables en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o inflamables en condiciones normales de operacin o mantenimiento, en cuanto a grupo de materiales se refiere los combustibles se encuentran en el grupo D, Vapores producidos por un lquido o gas inflamable. Los diseos elctricos para reas clasificadas como peligrosas deben tener en consideracin mltiples factores lo mismo que un estudio detallado de las condiciones de operacin, almacenamiento y mantenimiento previstos en dichas localidades. OBJETIVO Establecer los requisitos que debe cumplir el Contratista en la provisin y construccin de la instalacin elctrica en la estacin de servicio.

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El Contratista deber elaborar un informe tcnico sobre la instalacin elctrica en la estacin de servicio, cumpliendo las normas estipuladas en la NEC u otras que se apliquen, ya que al no tomar en cuenta las recomendaciones de las mismas se pone en grave peligro la vida de las personas que laboran en ambientes clasificados como peligrosos. ALCANCE Estas especificaciones establecen lineamientos, criterios y requisitos necesarios para considerar en el diseo de la instalacin elctrica de la estacin de servicio. REFERENCIAS La siguiente normativa deber ser consultada y aplicada para las instalaciones elctricas: LEY DE HIDROCARBUROS Reglamento para Construccin y Operacin Combustibles y Lquidos NEC National Electric Code IEC International Electrotecnical Comission IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers NFPA National Fire Protection Association NEMA National Electrical Manufacturers CARACTERSTICAS DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS El esquema de la instalacin elctrica en la estacin de servicio, segn normas de seguridad internacionales muestra las reas definidas como clase 1, divisin 1 y 2: Las instalaciones elctricas consideradas en estas especificaciones tcnicas, para la estacin de servicio, se clasifican de acuerdo a los que se indica a continuacin. Sistemas de alimentacin a circuitos elctricos Sistemas de Iluminacin Sistemas de Tierras Prueba de instalaciones de Estaciones de Servicio de

Sistemas de Alimentacin a Circuitos Elctricos Las tcnicas aceptables de proteccin de equipo elctrico instalado en ubicaciones clasificadas como peligrosas son: Aparatos a prueba de explosin, vlido para lugares Clase 1, Divisin 1 y 2;

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Sellado hermticamente, debe impedir la entrada de cualquier atmsfera externa, se aplica a los contactos de corriente en lugares Clase 1, Divisin 2; Equipo no incendiario, es un equipo que en condiciones normales no tiene capacidad para causar ignicin de un gas, polvo o mezcla; Equipo intrnsecamente seguro, debe estar de acuerdo con el artculo 504; Purgado y presurizado, Inmersin en aceite, para lugares Case 1, Divisin 2. Los artculos 500 a 504 de la NEC, exigen que los equipos estn construidos e instalados de manera que garanticen un funcionamiento seguro en las condiciones de uso y mantenimiento apropiados. Los equipos aprobados se deben marcar con la siguiente informacin: 1. 2. 3. 4. 5. Clase Divisin Clasificacin de grupo Temperatura del equipo Rango de temperatura del ambiente

Artculo 500-8 (B) NEC Se describen las instalaciones dentro las reas clasificadas en las divisiones 1 y 2, la instalacin de canalizaciones enterradas, los accesorios de unin con roscas, los sellos elctricos, la conexin de las canalizaciones a dispensarios, bombas sumergibles y compresores, la conexin a los tableros y centro de control de motores, cables y conductores, y las conexiones para los sistemas de tierras, as como las cajas de registro, cajas de conexiones, sellos, drenes, respiraderos y accesorios que sirvan para los sistemas de alimentacin a equipos elctricos en reas de clase 1, divisiones 1 y 2, grupo D. Las instalaciones ubicadas dentro de reas clasificadas en las divisiones 1 y 2, se deben hacer con tubo metlico rgido roscado de pared gruesa, la seccin mnima transversal circular de . La instalacin de canalizaciones enterradas deber quedar totalmente protegida con recubrimiento de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor. Los accesorios de unin con rosca que se usen con el tubo deben quedar bien ajustados y sellados para asegurar una continuidad efectiva en todo el sistema de ductos. Los sellos elctricos sern del tipo EYS o similar y se deben instalar a una distancia mxima de 50 cm. de las cajas de conexiones. La canalizacin de las conexiones a dispensarios, bombas sumergibles y compresores deber efectuarse con conduit a prueba de explosin. La cajas de conexiones, de paso y uniones ubicadas dentro de reas clasificadas 1 y 2, debern ser en su totalidad a prueba de explosin y deben tener rosca para su unin con el tubo, por lo menos con cinco vueltas completas, no permitindose el uso de roscas corridas y se debe aplicar un compuesto sellador a base de resinas. En las estructuras de acero se deben utilizar espaciadores, ganchos, charolas u otros elementos apropiados para asegurar rgidamente los conduit de acuerdo al espaciamiento mnimo que indiquen los reglamentos locales. El sistema de interconexin entre el tanque y los surtidores deben estar provistos mnimamente de una vlvula de cierre rpido o una vlvula a exceso de flujo. Todas las mangueras de despacho deben poseer alma de acero o en su caso un conductor interno que facilite la descarga de corrientes estticas generados en estos dispositivos as como en el pitn de carguo. Todas las tapas de las bocas de carga de tanques, bocas de medicin, deben ser hermticos (roscados o de cierre rpido y de material anti chispas). Todas las instalaciones elctricas de las estaciones de servicio, ubicadas dentro de reas de riesgo deben ser contra explosin. La instalacin de cajas elctricas de distribucin e interconexin, necesariamente deben ser ubicados en paredes de columnas. Cuando se instalen conductores dentro de reas clasificadas divisin 1 y 2, de la estacin de servicio se seguirn los siguientes lineamientos: Los cables deben ser introducidos a los conductos hasta que todos los trabajos o maniobras de naturaleza riesgosa se hayan concluido. Todos los circuitos deben ser rotulados en los registros y tableros donde se conecten, as como los conductores en los tableros, fusible, alumbrado, instrumentacin motores entre otros.

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Los conductores de un circuito intrnsecamente seguro no se instalarn en el mismo ducto, caja de conexiones o de salida y otros accesorios con conductores de otros circuitos. En la acometida a los dispensarios, interruptores y en general a cualquier equipo elctrico que se localice en reas peligrosas, se colocarn sellos elctricos en los ductos para impedir el paso de gases, vapores o flamas de un rea a otra de una instalacin elctrica. Se aplicar al sello elctrico una fibra y compuesto sellador aprobado para su uso en reas peligrosas para impedir la filtracin de fluidos y humedad al aislamiento exterior de los conductores elctricos. El tapn formado por el compuesto sellador no podr ser afectado por la atmsfera o los lquidos circundantes y tendr un punto de fusin de 93C como mnimo, el espesor del compuesto sellante ser por lo menos igual al dimetro del conduit. Los sellos elctricos se conectarn a los ductos que por su colocacin sean del tipo a prueba de explosin y que contengan conductores elctricos capaces de producir arcos elctricos, chispas o altas temperaturas y no debe existir ningn otro dispositivo de unin o accesorio de conexin entre la caja y el sello. En los dispositivos del sello no se debern hacer empalmes o derivaciones de los conductores elctricos. Cuando los ductos entren o salgan de reas con clasificaciones diferentes y existan cajas de accesorios o uniones en dichas reas clasificadas, se deber colocar un sello en cualquiera de los dos lados de la lnea que divide las reas clasificadas, de tal manera que los gases o vapores que puedan entrar en el sistema de tubera dentro del lugar peligroso no pasen al ducto que esta mas all del sello. No debe existir ningn tipo de unin, accesorio o caja entre el sello y la lnea lmite. Si los ductos cruzan reas clasificadas divisin 1 y 2, se instalarn sellos elctricos fuera de las reas peligrosas. La instalacin a motores se debe efectuar utilizando circuitos con interruptores independientes de tal manera que permita cortar la operacin de reas definidas, sin proporcionar el paro total de la estacin de servicio, en todos los casos se instalarn interruptores con proteccin por fallas a tierra. Los tableros para el centro de control de motores deben estar colocados en una zona exclusiva para instalaciones elctricas, la cual por ningn motivo deber estar ubicada en el cuarto de mquinas y procurando que no se encuentre ubicada en reas clasificadas 1 y 2. La estacin de servicio, deber contar con interruptores de emergencia, para desconectar la fuente de energa de los circuitos de fuerza, as como el alumbrado en dispensarios los cuales sern a prueba de explosin, el alumbrado general deber permanecer encendido. Los interruptores debern estar ubicados en la oficina de control de la estacin de servicio donde habitualmente exista personal, en la fachada principal del edificio de oficinas y en la zona de almacenamiento, independientemente de cualquier otro lugar. Los botones de estos interruptores deben colocarse a 1.70 m a partir del nivel del piso terminado. Cualquier construccin comprendida dentro de los lmites de las reas de riesgo que no tengan proteccin contra llama o un aparato elctrico de seguridad, deber ser construida de un material impermeable y localizados de tal forma que la trayectoria hacia cualquier apertura sea igual o mayor a la especificada en las delineaciones para reas de riesgo. Sistema de iluminacin Las instalaciones del sistema de alumbrado se disearn considerando si su ubicacin es fuera o dentro de las reas clasificadas como peligrosas y se utilizarn para iluminar los pasillos, accesos y salida del edificio, rutas de evacuacin, despacho y almacenamiento y exteriores de la estacin de servicio, sirviendo adems para alumbrar los sealamientos de la edificacin. El cable utilizado para el alumbrado en zonas clasificadas como peligrosas deber ser de cobre de 600 V, clase THWN, con cubierta de plstico, debern ser identificados correctamente por el fabricante. Los equipos de alumbrado instalados tendrn fcil acceso para permitir su mantenimiento. La seleccin de las luminarias se har en funcin de las necesidades de la iluminacin y las restricciones impuestas por la clasificacin de reas peligrosas. La iluminacin interior en el edificio se efectuar siguiendo los criterios expuestos en las normas aplicables. Las luminarias exteriores sern del tipo BOX o gabinete con difusor, con lmparas con luz blanca que proporcionen un nivel de iluminacin no menor a 200 lux, se deben instalar a una altura de 4.5 m del nivel del piso en postes, y la altura no podr ser menor a 2.5 m cuando se encuentren adosadas a la pared. La instalacin de luminarias sobre columnas o cualquier elemento vertical de las reas de despacho de combustibles, estarn empotradas o sobrepuestas en el plafn de las techumbres de dichas zonas. La instalacin elctrica para el alumbrado, se efectuar utilizando circuitos con interruptores independientes de tal manera que permita cortar la operacin de reas definidas sin propiciar un paro total en la estacin de servicio, en todos los casos se debern instalar interruptores con proteccin por fallas a tierra. Los tableros para el alumbrado estarn colocados en una zona exclusiva para instalaciones elctricas. Por ningn motivo debe estar ubicada en la sala de mquinas y se debe procurar que no se ubique en las reas clasificadas como peligrosas. Sistema de Tierras

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Todas las instalaciones clasificadas como clase 1, divisin 1 y 2 deben contar con un Sistema de Tierras que garantice la seguridad personal y de las instalaciones. El contratista deber verificar la resistividad del terreno donde se ubicarn las instalaciones y verificar que la red de tierra est de acuerdo con el estndar IEEE 80-200, IEEE 142-1991 o equivalentes. La instalacin de sistemas de pararrayos en la estacin de servicio tiene como objeto establecer las condiciones de seguridad para prevenir riesgos por descargas elctricas atmosfricas. Como condiciones de seguridad se deber observar lo siguiente: Las zonas donde se almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables deben estar protegidas con sistemas de pararrayos. No se utilizarn pararrayos que funcionen a base de materiales radioactivos. Para determinar el tipo de pararrayos que debe ser utilizado para drenar a tierra las descargas elctricas atmosfricas, se debe considerar: 1. 2. 3. 4. 5. El nivel isoceranico de la regin. Las caractersticas fisicoqumicas de los combustibles que se manejen, transporten o almacenen en la estacin de servicio. La altura del edificio en relacin con las elevaciones adyacentes. El ngulo de proteccin del pararrayos. La altura de instalacin del pararrayos y el sistema para drenar a tierra las corrientes generadas por descargas elctricas atmosfricas.

La resistencia de la red de tierra para la colocacin de pararrayos no debe ser mayor a 2 ohmios. Los cables de la bajante de aterramiento desde los pararrayos del neutro y de la interconexin de las varillas de aterramiento, debern ser de cobre, seccin mnima de 35 mm2. El sistema de pararrayos debe proteger esencialmente la cubierta de surtidores y rea de tanques de almacenamiento. Prueba de instalaciones Las pruebas tienen como objeto verificar que la instalacin elctrica se encuentre perfectamente balanceada, libre de corto circuitos y tierras mal colocadas. El sistema de control los circuitos y la instalacin elctrica debern ser inspeccionados y puestos en condiciones de operacin, realizando los ajustes que se consideren necesarios. MATERIALES Todos los materiales sern provistos por el Contratista, debern ser de primera calidad y cumplir con los estndares NEC e IEC y tener certificacin adecuada. El contratista deber presentar muestras de cada uno de los materiales a ser empleados al Supervisor de Obra para su aceptacin y aprobacin antes de su utilizacin en los trabajos a ejecutar. ACOMETIDA ELCTRICA EN MEDIA TENSIN La acometida en Media Tensin Comprende la provisin e instalacin de ductos, conductores, cmaras de inspeccin, de paso y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, aprobado por el Supervisor de Obra. Debe sujetarse a las especificaciones de la compaa suministradora de energa elctrica, tomndose en cuenta la magnitud de la carga y el nivel de voltaje requerido. La acometida area debe partir de un poste de la red del distribuidor, no debe cruzar terrenos de terceros, techos de casas, ni otras edificaciones. Se debe mantener las distancias mnimas de seguridad exigidas entre las estructuras energizadas y las edificaciones. La primera estructura despus del punto de partida de la conexin no debe estar a ms de 30 m, esta estructura debe ser de doble tensin y contar con sus elementos de anclaje. En caso de que el puesto de transformacin est a ms de 300 m deben instalarse dos juegos de seccionadores. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos hasta el tablero principal TP1, como ser conductores, ductos, muflas, soportes, aisladores, estructuras adicionales en caso de ser necesario, etc. Se medir en forma global. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. TRANSFORMADOR TRIFSICO DE 50 KVA El transformador deber ser industrial trifsico, con una Potencia Nominal de 50 kVA ONAN, 50 Hz, Tensin Nominal Primaria de acuerdo a los valores asignados por la Concesionaria Local y una Tensin Nominal Secundaria de 400/230V, 2 x 2,5 %. Fabricado segn norma ANSI 57.12 para servicio contino, -15C a 40C. La apertura del Interruptor ser simultnea de los tres polos, permitir ajustes independientes por fase y por residual, adems, permitir la habilitacin de instantneos en ambos casos. Los requerimientos tcnicos para la instalacin del Transformador en el sistema de distribucin, como ser niveles de aislamiento y grupo de conexin estn definidos por la concesionaria, estos debern ser cumplidos por el Contratista el cual deber presentar el protocolo de ensayo del fabricante. Se considerarn todos los accesorios y dispositivos de proteccin elctrica, conexin y seccionamiento, los cuales deben cumplir las normas establecidas. La instalacin contar con elementos de proteccin en media tensin contra sobre-corrientes y cortocircuitos a travs de seccionador fusible. La capacidad de interrupcin de corto circuito medida en kA de los interruptores ser mayor a 8kA. Los pararrayos utilizados sern tipo vlvula con descarga automtica con BIL mayor a 125kV para tensiones de lnea hasta 24,9 kV y 150 kV para 34.5 kV. Se instalar un juego de pararrayos en las muflas al ingreso y otro en la salida en la caseta del transformador. Se contar con medicin en Baja Tensin indirecta y una proteccin general en BT en caso de fallas, cortocircuito o sobrecarga con un disyuntor termomagntico que tambin servir como elemento de seccionamiento. Contar con una puesta a tierra conformada por jabalinas de cobre de 2,4 mts. x de dimetro enterradas a una profundidad de 80 cm del nivel de piso terminado. Cada jabalina tendr el conector correspondiente de acuerdo a norma, la parte superior de las mismas estar enterrada a 30 cm por abajo del nivel del suelo. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye el transformador y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser barramientos, soportes, muflas, pararrayos, seccionamientos, conectores, cables, puesta a tierra, estructuras, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. TABLERO DE MEDICIN TRIFSICO Comprende la provisin e instalacin de la caja metlica, ductos, conductores, CTs de barra pasante, disyuntor termomagntico de la capacidad indicada en planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo al requerimiento de la compaa suministradora de energa elctrica, planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se utilizar un tablero de medicin de Chapa metlica de 1/16 de espesor, pintura anticorrosiva o de policarbonato, con proteccin UV. Las dimensiones y nmero de compartimientos estarn determinados por los requerimientos de la concesionaria local. Debe permitir el ingreso del alimentador principal de Baja Tensin que viene directamente desde el transformador. Debe contar con un juego de barras de cobre, una bandeja para la sujecin del medidor, puntos de fijacin, y una bornera de conexin. La tapa debe permitir la instalacin de precintos, los vidrios de las ventanillas de inspeccin deben estar instalados de modo que garanticen la hermeticidad del tablero. Las conexiones deben realizarse mediante terminales y pernos bimetlicos, de material inoxidable. Se deber instalar una barra de cobre electroltico como neutro slido (puesta a tierra elctrica). Previamente se excavar un foso de 40x40x 80 cm., donde se colocar la jabalina de cobre del dimetro sealado en los planos, rellenndose con tierra mezclada con qumicos para tratamiento de tierra. Las barras de cobre deben estar debidamente aisladas del panel, la barra de de cobre para el neutro debe estar debidamente aterrada, contar orificios y sus respectivos pernos y arandelas plana y de presin para el cableado de los medidores. El tablero debe contar con un juego de transformadores de corriente de Burden 10 VA, clase de precisin 0,6 con relacin 400/5, factor trmico de 1.2 y corriente de 455 A.

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El medidor trifsico deber estar calibrado y contar con la certificacin y aprobacin de la compaa suministradora de energa, debern considerarse todos los elementos necesarios para su adecuada instalacin y funcionamiento. El disyuntor principal ser instalado sobre una bandeja de sujecin en un compartimiento designado para este fin. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye el medidor trifsico, gabinete metlico y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser CTs, barras de cobre, soportes, aisladores, conectores, puesta a tierra, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. TABLEROS Los tableros deben estar instalados en una sala especfica para este fin, localizada lo ms cerca posible de la carga en un rea no peligrosa. La construccin debe ser resistente al fuego y debe tener trincheras y/o charolas para el acceso de los conductores y no debe llevar ventanas. Las puertas deben ser abatibles hacia afuera y no deben estar orientadas hacia areas de proceso. Los tableros deben estar distribuidos en la sala permitiendo espacios de acceso y trabajo suficientes que permitan el funcionamiento y mantenimiento rpido y seguro. Los tableros de distribucin y control debern ubicarse en lugares clasificados como no peligrosos a ms de 6 metros de distancia de las zonas de surtidores, sin embargo cualquier tubera proveniente de un surtidor o que pase debajo los lmites de un lugar clasificado como peligroso desde el surtidor requerir de un sello en la ubicacin del panel de distribucin para minimizar las posibilidades de migracin de gas al lugar remoto. Cerca de la zona de los tableros elctricos, ser necesario ubicar un matafuego de Polvo Qumico Triclase con capacidad nominal de 3,5 kg. Deber estar en un lugar fcilmente accesible en caso de necesidad y sin riesgo para su uso. (Artculo 514-13 NEC). Interruptores Termo-magnticos y de Caja Moldeada Los disyuntores termo-magnticos a emplearse en los circuitos de la instalacin elctrica tendrn de capacidad de ruptura 6 KA segn IEC 60898 y de 10 KA segn IEC 60947-2. Con alta durabilidad elctrica y mecnica de sus contactos y que posean terminales que permitan conectar simultneamente cables y barras. En funcin del uso especfico de cada circuito y de acuerdo a los manuales de los equipos a instalarse como ser bombas, alarmas y otros, sern calculadas las capacidades de los interruptores termo-magnticos en riel DIN con el fin de garantizar la correcta coordinacin de las protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos. La proteccin general, as como protecciones principales de tableros secundarios, arrancadores y otros ser a travs de Interruptores automticos de caja moldeada que cumplan normas IEC y UL, garantizando una operacin segura y confiable. Deben ser diseados de manera que puedan ser instalados en posicin horizontal o vertical y alimentados por cualquiera de sus terminales sin perjudicar su desempeo, adems de permitir en caso de ser necesario la instalacin de accesorios. Interruptor Diferencial Con el fin de prevenir los riesgos de incendio provocados por fugas de corriente a tierra en las instalaciones y proteger a las personas contra contactos directos o indirectos de elementos bajo tensin, los tableros deben estar provistos de interruptores diferenciales en riel DIN. Dispositivo de Bloqueo Los tableros deben estar provistos de un bloqueo mecnico para el disyuntor termo-magntico de cada dispensador, que elimine todas las fuentes de voltaje y adems prevenga que el disyuntor sea movido a la posicin de cerrado para los periodos de mantenimiento.

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TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIN Y PROTECCIN TP1 La distancia entre el puesto de transformacin y el tablero de medicin no debe exceder los 10 m de longitud. El Tablero Principal TP1 de distribucin elctrica y proteccin consiste en un gabinete metlico con grado de proteccin mnima IP54, fabricado en plancha de acero de por lo menos 2 mm, libre de impurezas y rugosidades, con pintura electrosttica previa limpieza qumica, puerta con cerradura con llave de seguridad, elementos de sujecin, aisladores epxicos, cablecanales y tapas modulares de seguridad para equipos y barramiento. El tablero deber ser debidamente aterrado. El sistema de barramiento trifsico debe considerar la conexin de dos tableros con un interruptor de caja moldeada de 400 A, dos tableros con un interruptor de 100 A y espacio de reserva para otro de la misma capacidad. Se debe instalar un banco de capacitores que mantenga el factor de potencia en un valor mnimo de 0.90 a cualquier condicin de carga en operacin y no sobrepase bajo ninguna circunstancia, el valor de 1.00. Debe cumplirse lo dispuesto en la ltima edicin del Estndar IEEE Std.18-1992 (IEEE Estndar for Shunt Capacitors) equivalente. Adicionalmente debe revisarse que el nivel de distorsin armnica del sistema no rebase los valores permitidos en el Standard IEEE 519-92. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye el gabinete metlico y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser interruptores de caja moldeada, barras de cobre, aisladores, conductores, conectores, cablecanales, cinturones plsticos, etiquetas, calefactores, ventiladores, filtros, portaplanos, banco de capacitores, puesta a tierra, elementos de sujecin y de fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TABLEROS DE DISTRIBUCIN TDA, TDB El sistema de alimentacin para los tableros de distribucin debe ser 3 fases, 4 hilos 380/220V, 50 Hertz, con barras de tierra y neutro independientes. La chapa metlica debe tener un espesor no menor a 1 mm, deber contar con proteccin anticorrosiva con recubrimiento a base de pinturas de acuerdo con las recomendaciones de la NB 148003-02, el grado de proteccin debe ser IP 54, debern contar con un dispositivo o terminal de puesta a tierra.

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Los alimentadores e interruptor estn calculados para suministrar energa a todas las cargas conectadas sin aplicar factores de demanda, ms un 20% adicional para carga futura. Debajo de cada interruptor debe colocarse el nmero de circuito leyenda del elemento que controla, disponiendo en la contratapa del tablero el diagrama unifilar reducido de la instalacin elctrica. Los tableros TA y TB controlan los circuitos con alimentacin de 220 V como ser iluminacin, tomas de fuerza, detectores de gas y humo, alarmas, ttems y bombas. Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el tablero y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como interruptores, cablecanales, barras de cobre, aisladores, conductores, conectores, rieles DIN, cinturones plsticos, etiquetas, calefactores, ventiladores, filtros, portaplanos, puesta a tierra, elementos de fijacin y sujecin, etc. se medirn por pieza. Forma de pago Estos tems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medidos y aprobados por el Supervisor de Obra, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TABLERO DE COMUNICACIONES TCOM Se debe considerar un tablero para el sistema de control de los equipos de comunicaciones principales que incluya cualquier material y/o accesorio necesario para su instalacin y funcionamiento. Se debe contemplar una fuente de energa ininterrumpible en caso de ausencia de la fuente de alimentacin normal de modo que sea posible el almacenamiento y envo de datos por un periodo de por lo menos 7 minutos. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye tanto el panel como todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser cables, rosetas, plugs, jacks, regletas telefnicas, cablecanales, escalerillas, organizadores verticales y horizontales, cinturones plsticos, etiquetas, portaplanos, aterramiento, UPS, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TABLERO DE ILUMINACIN Los circuitos de alumbrado exterior sern controlados desde un tablero ubicado en la sala de Seguridad, por medio de contactores con selector manual-fuera-automtico. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, se medir por pieza. Forma de pago

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Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. CONDUCTORES Comprende la provisin e instalacin de conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los empalmes entre los conductores se realizarn nicamente en las cajas dispuestas para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad elctrica de los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirn con cinta aislante apropiada y en ningn caso se permitirn empalmes dentro de los ductos. Para los conductores AWG 8 y los de mayor calibre, se usarn exclusivamente conectores elctricos apropiados para la seccin del cable correspondiente. La instalacin de los cables se realizar una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexin, un chicotillo de por lo menos 15 cm. Los circuitos de los conductores debern ser fcilmente identificables para lo que se colocar un membrete en los extremos de cada caja de salida o conexin marcado con un pedazo de cinta aislante blanca para su identificacin. Los conductores en los tableros de distribucin y otros paneles se doblarn en ngulo recto y estarn agrupados ordenadamente y unidos mediante cintillo plstico. Equivalencia entre Calibre AWG o MCM y Calibre en mm Se permitir el empleo de conductores con calibre en mm, siempre y cuando el conductor garantice las caractersticas de conductividad y aislamiento requeridas. De los valores de la siguiente tabla, se emplear el calibre inmediato superior en mm. Por ejemplo en lugar de 14 AWG que tiene una seccin de 2,08 mm se aceptar 2,5 mm.

CALIBRE AWG O MCM 14 12 10 8 6 4 2 2/0 4/0 300 350 400 500 600 750

AREA DE LA SECCIN TRANSVERSAL EN mm 2,08 3,31 5,26 8,37 13,3 21,2 33,6 67,4 107,2 152,0 177,3 202,7 253,4 304,0 380,0

CONDUCTORES TIPO TW Los conductores a emplearse sern de cobre, unifilares y aislados con materiales adecuados, para una temperatura de operacin mayor o igual a 60C, debiendo merecer la aprobacin del Supervisor de Obra previa la colocacin de los mismos en los ductos. Alambre TW Calibre 14 AWG (dem Calibres 12 y 10) Estos conductores debern estar fabricados con cobre de temple blando, debern ser de alta resistencia dielctrica, estar aislados con un compuesto termofijo y revestidos por una cubierta termoplstica, no propagante de llama, con baja emisin de humo y gases txicos, resistente a la accin de la intemperie, agentes qumicos y luz solar.

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Cable TW Calibre 8 AWG (dem Calibres 6, 4, 2 y 4/0) Este cable responde a las mismas caractersticas de los anteriores cables, con la diferencia de que el cable estar compuesto por hilos que debern ser comprimidos de manera que le permitan disminuir el dimetro, manteniendo la seccin, un permetro externo circular, la flexibilidad del conductor y un campo elctrico radial uniforme.

Adems deber poseer revestimiento termoplstico no propagante de llama, con baja emisin de humo y gases txicos, resistente a la accin de la intemperie, agentes qumicos y luz solar que garantice una larga vida til del cable. Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el cable y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinta vulcanizante, cinturones plsticos, etc. Se medir en metros lineales. Forma de pago Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. CONDUCTORES TIPO THWN (Calibres 14, 12, 2, 4 y 1/0 AWG) Estos conductores estn diseados para instalaciones de fuerza, control y alumbrado, en interiores y exteriores donde se necesita mayor temperatura o resistencia mecnica. Se considerar una temperatura de servicio mayor o igual 90C, entre sus caractersticas contarn con alta resistencia dielctrica, debern estar aislados con un compuesto termofijo y revestidos por una cubierta termoplstica, no propagante de llama, con baja emisin de humo y gases txicos, resistente a la accin de la intemperie, mayor capacidad de corriente, resistencia a los agentes qumicos, grasas cidos, aceites y gasolina.

CABLE DE INSTRUMENTACIN 3 HILOS APANTALLADO Este conductor ser de cobre electroltico desnudo, de temple blando con alto mdulo de elasticidad, aislado con PVC y contar con separador higroscpico de polister, aplicado en hlice. Adems para evitar interferencias, contar con un blindaje electrosttico de aluminio y polister aplicado en hlice con dren de cobre estaado en contacto con el blindaje. Todo el conjunto deber estar revestido con PVC.

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Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el conductor y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinta vulcanizante, cinturones plsticos, etc. Se medir en metros lineales. Forma de pago Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. CABLE COAXIAL El cable coaxial tendr una resistencia de 75 Ohm y estar constituido por un conductor interno de cobre macizo cubierto por una camada de polietileno slido sobre el cual estar colocado el conductor externo, asegurando la transmisin de seales sin interferencias externas. Todo el conjunto estar revestido por un aislamiento de PVC.

Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye el cable y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, se medir en metros lineales. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. CABLE UTP Este conductor ser de cobre electroltico recocido de temple blando con alto mdulo de elasticidad, aislado con PVC.

Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el cable y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinturones plsticos, etc. Se medir en metros lineales. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada.

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CABLEDUCTOS Comprende el picado de muros, apertura de zanjas y la provisin e instalacin de cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se emplearn en los circuitos de iluminacin, tomas de corriente, de fuerza y comunicaciones, la ruta de instalacin de cable ductos debe ser la ms corta posible entre la fuente y la carga, de trazo sencillo, evitando desviaciones y cambios de nivel Se deben considerar cajas de paso en trayectorias rectas a cada 40 metros, como mximo. Las trayectorias de conduit entre cajas de paso conexin no deben tener curvas mayores a 180 en total y no ms de 2 curvas de 90. Las tuberas para alimentadores de motores deben llevar 1 circuito por ducto. Para las juntas de dilatacin de las estructuras se deber utilizar tubera metlica flexible y sta se unir a la tubera rgida con coplas de rosca, de tornillo o presin. En las estructuras de acero se deben utilizar espaciadores, ganchos, charolas y cualquier elemento apropiados para asegurar rgidamente lo ductos con el espaciamiento mnimo permitido. En el caso de los ductos subterrneos, estos debern estar enterrados en zanjas compactadas, cubiertos con una capa de 5 cm de hormign simple, a una profundidad mnima de 50 cm de la parte superior del ducto al nivel de piso terminado, en cruce de calles y de circulacin vehicular debe tener un mnimo de 70 cm. En todo el trayecto y a 30 cm de la parte superior del ducto, el terreno ser compactado y se colocar una cinta plstica de sealizacin que advierta su existencia. Los ductos subterrneos deben tener una pendiente mnima de 3/1000 hacia los registros para drenado de probable filtracin de agua. Los ductos provenientes de cuartos de control elctrico, deben tener pendiente hacia fuera de ellos. La distancia entre trayectorias paralelas de bancos de ductos con servicios de media tensin, debe ser de 75 cm como mnimo, medidos a la parte ms cercana entre ellos. La distancia con circuitos de comunicacin deber ser superior a 25 cm. El compuesto sellador que se utilice deber tener la propiedad de no afectar su calidad con el lquido o a la atmsfera de hidrocarburos que lo rodea, deber tener adems un punto de fusin que supere los 93 C. Los sellos deben ser colocados cerca de la conexin a equipos y en la frontera con reas de menor o ningn riesgo. Una vez colocado el elemento sellador dentro del accesorio y calafateado el mismo con hilos de amianto, debe cubrir totalmente el espacio, sin dejar ninguna posibilidad de que se permita el pasaje de vapores de hidrocarburos hacia la zona de tableros. Sellos tipo EYS Los sellos se utilizan en las tuberas para reducir al mnimo la movilizacin de gases y vapores inflamables hacia reas no clasificadas, limita el volumen de material contribuyente a una explosin y elimina las ondas de choque en el sistema de tuberas.

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Los sellos deben instalarse a no ms de 30 cm del equipo de instalacin y cajas de conexiones y en la frontera de rea clasificada con reas de menor riesgo.

Cajas de salida, de paso o de registro Las cajas de salida, de paso o de registro que sern instaladas en techo y paredes sern de plstico rgido o metlicas, de forma y dimensiones estndar, aprobadas por el Supervisor de Obra. Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo sern octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad; los orificios laterales debern ser de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro. Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40 cm. del piso terminado y para interruptores a 1.30 m del piso terminado y a 15 cm de la jamba lateral de las puertas, salvo indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de dimetro. Quedarn enrasadas con la superficie de la pared a la cual sern empotradas en forma perpendicular. Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern de 10 x 6 x 4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes conductores para facilitar su inspeccin. Las cajas de paso y de registro para ductos subterrneos deben disearse en concreto armado, tomndose todas las previsiones necesarias para evitar inundaciones en los ductos. Las dimensiones en la parte interior estar acorde con el radio de la curvatura mnimo de los conductores considerando por lo menos 0.6 x 0.6 m para registros de mano y 1.5x1.5 m para registros con entrada de hombre. La distancia mnima de la pared lateral al ducto deber ser de 15 cm y la distancia de la parte inferior del ducto al piso ser de por lo menos 20 cm. La profundidad estar acorde con el ducto instalado. Todas las tapas de registros elctricos deben identificarse con su nomenclatura correspondiente. Se instalarn soportes que permitan ordenar e identificar los conductores, los cuales deben tener curvatura suficiente para absorber desplazamientos y evitar tensiones. Los registros elctricos subterrneos deben localizarse fuera de reas clasificadas, sin embargo cuando no se pueda evitar un rea clasificada y se requiera de registros para facilidad de cableado o derivaciones, se deben utilizar cajas de paso visibles, adecuadas para Clase I. Divisin 1. TUBERA RGIDA ROSCADA , 1, 1 , 2 y 4 De acuerdo a la NEC, la tubera conduit a utilizar en la distribucin elctrica en instalaciones ocultas y visibles en las reas de la estacin de servicio clasificadas como clase 1 divisin 1 y 2, deben ser de fierro o acero galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado. Cada pieza deber ser de 3 m de largo con un dimetro interior nominal que podr ser de 4, 2 1", 1 y de acuerdo a la cantidad y el calibre de los conductores que sern instalados.

Las tuberas visibles deben tener una sujecin adecuada con abrazaderas tipo ua, de aluminio fundido, 2 por tramo como mnimo, con perno roscado de baja velocidad con abrazaderas tipo U tipo pesado de acero con tuercas hexagonales. En la instalacin de tuberas visibles en reas corrosivas, estas debern ser de fierro galvanizado por inmersin en caliente tipo pesado recubierta exteriormente de PVC y recubrimiento interior de uretano.

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Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el ducto elctrico y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser codos, acoples, cajas de salida, de paso o de registro, sellos tipo EYS, cemento sellador, soportes, abrazaderas, etc. Se medir en metros lineales. Forma de pago Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. CABLE DUCTOS DE PVC , 1, 1 , 2 y 3 La unin entre cable ductos plsticos se debe sellar con Pegamento Lquido para PVC. La tubera que ser empleada para la distribucin elctrica dentro de los edificios administrativos, ser de PVC no propagante de llama, del tipo conduit rgido Esquema 40. Cada pieza con por lo menos 6 m de largo. El dimetro interior deber estar acorde con el tipo de circuito y la cantidad y el calibre de conductores que sern instalados, debiendo permitir instalar y retirar los conductores fcilmente. Este dimetro podr ser de 3, 2 1 ", 1 y ". Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye el ducto y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como codos, acoples, cajas de salida, de paso o de registro, pegamento, soportes, abrazaderas, etc. Se medir en metros lineales. Forma de pago Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. ILUMINACIN Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, cajas de salida o de registro, conductores, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El nivel de iluminacin en los centros de trabajo debe asegurar una operacin y mantenimiento eficiente de las instalaciones y no ser un factor de riesgo para la salud de los trabajadores al realizar sus actividades. Se debe tener un nivel de iluminacin adecuado en el plano de trabajo para el tipo de actividad a desarrollar, as como evitar deslumbramiento que ocasione fatiga visual. LUMINARIAS FLUORESCENTES 2x20 2x40 3x40 Todas las luminarias, lmparas, balastros y accesorios deben tener alto rendimiento en lmenes por watt, alto factor de potencia y bajo consumo de energa. Deben tener envolventes apropiados para su rea de instalacin y deben estar localizadas para dar una distribucin uniforme de alumbrado, eficiente iluminacin y accesibilidad para un mantenimiento seguro y cumplir con las normas aplicables. Las luminarias de alumbrado interior en reas de trabajo de edificios deben ser del tipo fluorescente, con balastro electrnico.

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Luminaria tl 2 x 20 w y tl 2 x 40 w

Luminaria fluorescente tl 3 x 20 w con rejilla Medicin La provisin e instalacin de estos tems incluye la luminaria y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser lmparas, balastros, cajas, soportes, elementos de fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. REFLECTOR ANTIEXPLOSIVO PANTALLA ASIMTRICA Para iluminar las islas se emplearn reflectores de pantalla asimtrica de 400W en 220V, construidos especficamente para reas con riesgo de explosiones. Deber contar con un grado de proteccin IP 65, tomando en cuenta las consideraciones necesarias para el caso de su empleo en lugares de temperaturas elevadas. Las lmparas sern de halogenuro metlico y se considerarn todos los equipos y accesorios. El reflector ser de aluminio con alta brillantez y distribucin lumnica. El refractor ser de vidrio templado de gran resistencia al impacto y altas temperaturas sellado con silicona neutra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye la luminaria y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como lmparas de haluro metlico, cajas, soportes, elementos de fijacin, cables, cintas, arrancadores, capacitores, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada.

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ILUMINACIN EXTERIOR SEGN DISEO Las luminarias para el alumbrado del permetro exterior, deben ser de 150W en 220V, tener reflector, globo y guarda construidos especficamente para reas con riesgo de explosiones. Deben estar protegidas contra humedad, corrosin, polvo y otros posibles daos fsicos. El suministro e instalacin comprenden adems postes y brazos de las luminarias segn diseo indicado en los planos elctricos. Los postes sern metlicos de lmina de fierro, galvanizados por inmersin en caliente, cubiertos con pintura epxica. Las lmparas sern de haluro metlico, podrn alternativamente utilizarse lmparas de induccin magntica, siempre que cumplan con la NEC y cuenten con certificacin UL. El equipo elctrico deber encontrarse dentro de la carcasa y deber considerar un portalmparas anti vibratorio de porcelana con contactos de bronce y cables siliconados para altas temperaturas. En el suministro e instalacin estarn incluidos el soporte y los elementos necesarios para su fijacin. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye la luminaria, el poste y todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como lmparas, brazos para la luminaria, soportes, elementos de sujecin y fijacin, anclajes de los postes, cajas, soportes, cables, arrancadores, capacitores, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. TOMACORRIENTES Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de cajas de conexin, placas y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. TOMACORRIENTES DOBLE 15 A 230 V Los tomacorrientes no estn destinados a la conexin de equipos especficos, sino equipos mviles y porttiles. Sern dobles, de empotrar en caja plstica en pared para tres clavijas plano redondas. Debern tener una capacidad mnima de 15 Amperios/250 Voltios, salvo expresa indicacin en contrario. Las placas sern plsticas, de lujo para uso en oficinas, estarn instaladas a una altura de 30 cm sobre el nivel del piso terminado. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. INTERRUPTOR 15 A 230 V Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de cajas de conexin, placas, cableado interno y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. De acuerdo a la cantidad y potencia de las lmparas que controlarn los interruptores, se emplearn dispositivos de 10, 15, 20 y 30 amperios, 250 Voltios. En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, podrn emplearse interruptores en unidades compuestas. Las placas sern plsticas de lujo para uso en oficinas, instaladas a una altura de 140 cm sobre el piso terminado.

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Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. PUNTOS DE RED, TELEFNO Y TV Comprende el picado de muros, la colocacin e instalacin de ductos, cajas de paso o de registro, placa de toma y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En el rea de oficinas, las placas sern plsticas, de lujo para uso en oficinas, la altura de instalacin ser de 30 cm sobre el piso terminado. El punto en el rea de oficinas constar de toma telefnica y punto de red. Para la garita de vigilancia y la recepcin se debe considerar una toma de TV. El punto para el rea de islas y bombas consiste en un punto de red. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TOMA DE FUERZA MONOFSICA Estas alimentan cada una de las cargas monofsicas en reas tpicas cuyo consumo se ha especificado para el clculo de los tableros de distribucin, en este caso compresor de aire y duchas. Deben constar de un terminal macho o clavija que encaje en una terminal hembra o enchufe y de un tercer contacto conectado con la toma de tierra. Comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso, de registro, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TOMA DE FUERZA ANTIEXPLOSIVA Estas alimentan cada una de las cargas en zonas clasificadas cuyo consumo se ha especificado para el clculo de los tableros de distribucin como ser motores, dispensers, bombas, etc. Debido a que los elementos conductores estn expuestos al medio, sern dispositivos de accin retardada en el cual el contacto elctrico sea efectivo solamente al rotar el enchufe sobre el contacto.

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Comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso, de registro, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA Y ALARMAS Se debe instalar un sistema de parada de emergencia que permita desconectar las fuentes de voltaje de los dispensadores y bombas de combustible. El alumbrado general deber permanecer encendido. Este sistema ser operado por medio de botoneras ubicadas a una altura de 1,70 m del piso acabado. Se considerar una botonera por cada isla, una en el rea de administracin y una en la playa de combustibles.

As mismo, deber instalarse sensores digitales de presencia de gases y vapores de hidrocarburos en dispensadores y bombas de tanques que activen un sistema de alarmas que permita la desconexin automtica del sistema en caso de deteccin de niveles crticos. Estos podrn ser sensores electroqumicos, infrarrojos o ultravioletas, a prueba de explosiones. Este tem comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso o de registro, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser sensores, botoneras, ductos, cajas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir en forma global.

Forma de pago

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Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. BOTONERA ON/OFF PARA ACCIONAR CONTACTOR COMPRESOR Consiste en una estacin de botones que controle la partida y parada del compresor de aire para neumticos en condiciones normales de operacin. Estar ubicada en la misma sala que el equipo que debe controlar en un lugar de fcil acceso para el operador del servicio. Adems de los comandos de arranque y parada tendr sealizacin de estado. Comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, ductos, soportes, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. COMPRESOR DE AIRE NEUMTICO Tendr una capacidad de 200 litros, con un caudal de 9CFM 254 l/min/2 cilindros y una presin mxima de carga de 145 PSI, con una potencia de 4 HP en 220 V, 50 Hz. Deber contar con todos los componentes y accesorios que permitan su correcto funcionamiento y operacin como ser vlvulas, manmetros, controles, comandos, mangueras y carreteles. El equipo debe estar instalado con espacios de acceso y trabajo suficientes que permitan el funcionamiento y mantenimiento rpido y seguro. Comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso o de registro, placa de toma y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye adems del compresor todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como cajas, cables, ductos, elementos de sujecin y fijacin, mangueras, etc. Se medir por pieza. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. PUESTA A TIERRA Se debe garantizar que el Sistema de Energa Elctrica opere correctamente, con una adecuada continuidad de servicio, con un desempeo seguro del sistema de proteccin, adems de mantener los niveles necesarios de seguridad personal. Para cumplir estas exigencias se debe elaborar un sistema de puesta a tierra en malla. Con base a datos disponibles y parmetros prefijados, considerando todas las condiciones posibles a las que el sistema pueda ser sometido. El sistema de la puesta a tierra debe permitir: Obtener una resistencia de puesta a tierra lo ms baja posible para conducir corrientes de falla a tierra. Mantener los potenciales producidos por las corrientes de falla dentro de los lmites de seguridad de modo de no causar fibrilacin al corazn humano.

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Hacer que el sistema de proteccin sea ms sensible y asle rpidamente las fallas a tierra. Descargar las corrientes ( cargas) estticas generadas en las carcasas de los equipos.

Los sistemas electrnicos estarn aterrados independientemente del sistema general de tierras y el valor mximo de la resistencia a tierra debe ser de 2 ohm, sin embargo para evitar diferencias de potenciales las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red a travs de spark gaps, a no ser que exista un requerimiento especfico y por escrito del suministrador del sistema electrnico, de no garantizar su correcta operacin. El sistema general de tierras incluye la conexin a tierra del neutro del sistema elctrico, la conexin a tierra de gabinetes de equipo elctrico, conexin a tierra de estructuras y partes metlicas no portadoras de corriente. Las conexiones para el sistema de tierra sern con cable de cobre desnudo blando y conectores para los diferentes equipos y elementos que sern aterrados, y estarn de acuerdo a las caractersticas y los calibres que se mencionan a continuacin: Los electrodos (jabalinas de cobre) utilizados en el sistema de tierras sern de 2.4 m de longitud y estarn enterrados verticalmente. La resistencia del sistema de tierra no debe exceder los 5 ohmios. La malla de tierras debe ser enterrada a una profundidad de 0.8 m del nivel de piso terminado La conexin entre las jabalinas se realizar con conductor de cobre desnudo y con empalmes de soldadura exotrmica, para garantizar la equipotencialidad en malla de puesta a tierra. La conexin de la estructura del edificio de la estacin de servicio a la red general de tierras se har mediante cable calibre No. 2 AWG, se conectarn todas las esquinas e intermedias que sean necesarias para tener las conexiones a distancias que no excedan los 20 m. Las cubiertas metlicas que contengan o protejan equipo elctrico tales como transformador, tablero, carcasas de motores, estaciones de botones, bombas para el suministro de combustibles y dispensarios sern conectadas a la red de tierra mediante cable calibre No. 2 AWG. Los conductores que formen la red para la puesta a tierra sern de cobre calibre 2/0 AWG. Para el caso de conexin de neutros a tierra, esta conexin debe ser realizada con conductores aislados que tengan el mismo nivel de aislamiento que el voltaje de fases del sistema a aterrizar. Las partes metlicas de los surtidores de combustible, canalizaciones metlicas, cubiertas metlicas, y todas las partes metlicas del equipo elctrico que no transporten corriente, independientemente del nivel de tensin deben estar puestos a tierra. El cuerpo de los equipos deben ser exclusivamente conectados en el sistema de tierras y no podr ser aterrado en los tanques de almacenamiento ni en estructuras metlicas. Todos los tanques y surtidores debern estar interconectadas a un sistema de puesta a tierra en forma independiente, asimismo el pararrayos debe poseer jabalinas de puesta a tierra independientes. El valor mximo de la resistencia a tierra para los sistemas electrnicos debe ser de 1 ohm. Para proteccin mecnica del conductor de conexin a tierra que sale de la red subterrnea hacia los equipos, dispositivos o estructuras, debe ser alojado en un tramo de tubo conduit. La salida del conductor de conexin a tierra no debe obstruir la circulacin ni reas de trabajo.

Cable Desnudo Calibre 6, 2, 1/0 y 2/0 AWG Este conductor ser de cobre electroltico desnudo, de temple blando y con un alto mdulo de elasticidad, no tendr revestimiento y debe garantizar un campo elctrico radial uniforme.

Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como varillas de puesta atierra, cables, soldaduras, conectores, ductos, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir en forma global.

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Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. SISTEMA DE PARARRAYOS Este sistema est diseado de acuerdo a la norma NFPA-780, considerando el concepto de esfera rodante. Debe proveer trayectorias de baja impedancia a tierra de una descarga atmosfrica y consiste de tres partes bsicas que son: Terminales de aire puntas pararrayos distribuidas adecuadamente ubicadas a suficiente altura arriba de las estructuras para evitar el peligro de fuego por arco. Varillas de puesta a tierra que aseguren una conexin a tierra adecuada y provean amplio contacto con la tierra para permitir la disipacin sin peligro de la energa liberada por la descarga atmosfrica. Conductores y conexiones que unen las terminales de aire y las terminales de tierra propiamente localizadas e instaladas, y que aseguren al menos dos trayectorias directas de bajada a tierra de las descargas atmosfricas. El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas debe ser independiente de la red general de tierras. Sin embargo las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red con conductor aislado de un calibre menor al de la red, no menor a 6 AWG, para evitar diferencias de potenciales entre ellas. Medicin La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser puntas colectoras, torre metlica, varillas de puesta a tierra, cables, soldaduras, conectores, ductos, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir en forma global. Forma de pago Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio unitario de la propuesta aceptada. INSTALACIONES MECANICAS TANQUE DE ACERO AL CARBON ASTM A36 PARED SIMPLE + PRUEBAS PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCIN, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLFEROS LQUIDOS Estas Bases Tcnicas cubren las condiciones de diseo, fabricacin y pruebas requeridas por YPFB para el suministro de tanques enterrados de acero, destinados al almacenamiento de hidrocarburos lquidos, con una capacidad nominal 30 m 3, de acuerdo al Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos-D.S.24721 del 23/07/1997. CONDICIONES GENERALES El alcance de los trabajos por parte del suministrador ser: Todos los materiales necesarios para la construccin de los tanques de combustibles. Diseo mecnico-estructural final. Planos constructivos y dems documentacin requerida para aprobacin del comprador en las cantidades y plazos establecidos. Procedimientos de soldadura y calificacin de los mismos y de los soldadores, incluyendo la confeccin de probetas y la realizacin de los ensayos necesarios a estos fines. Todos los elementos internos soldados a las paredes de los recipientes, as como las tapas o tapones indicados, ya sean definitivos o de proteccin previo a la instalacin del recipiente. Control de calidad de fabricacin, incluyendo ensayos no destructivos y prueba hidrulica. Dispositivos (tipo orejas) de izaje, puesta a tierra y/o proteccin catdica. Aprobacin IBMETRO de cada tanque. Placa de caractersticas e identificacin en acero inoxidable. Certificados de calidad de los materiales incluidos en el suministro. Cualquier dispositivo y/o elemento temporario que sean necesarios para la fabricacin y la correcta ejecucin de los trabajos (plantillas, tapones y cuas adicionales para prueba hidrulica, elementos de inspeccin, etc.). Toda la documentacin solicitada en estas Bases Tcnicas.

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Certificado de fabricacin. Las chapas de acero al carbono utilizadas para la fabricacin de los tanques debern cumplir con las siguientes especificaciones: ASTM A36, Structural Steel. ASTM A569, Carbon (0.15 Maximum, Percent), Hot-Rolled Sheet and Strip, Commercial Quality. ASTM A635, Sheet and Strip, Heavy Thickness Coils, Carbon, Hot-Rolled. poseer: (1) un contenido de carbono de 0,25 como mximo y (2) resistencias mecnicas y caractersticas de soldabilidad al menos equivalentes al ASTM A36. Estas chapas en ningn caso tendrn ms de 0,05 % de azufre y 0.04 % de fsforo en su composicin y estarn libres de impurezas, segregaciones de colada, exfoliaduras, escamas y/o picados de laminacin, y no presentarn defectos de fabricacin que disminuyan sus caractersticas mecnicas. Las caractersticas de los materiales debern acreditarse mediante certificados de fbrica. No se podrn variar en menos los espesores indicados en estas Bases Tcnicas o normativa por estas citada, ni la utilizacin de materiales de inferiores caractersticas a los especificados. Cualquier cambio deber ser solicitado por escrito con las justificaciones necesarias y quedando a criterio de Supervisin. su aceptacin o rechazo, no representando en ningn caso, para esta, costos ni plazos adicionales. Las conexiones para las caeras de llenado, ventilacin, aspiracin, etc., se llevarn a cabo mediante accesorios unidos al tanque, de dimensiones y materiales coherentes con la especificacin ASTM A53 o superior, y las roscas sern NPT. TANQUE Tanque primario construido con acero calidad ASTM A-36, una vez concluido la construccin del tanque de almacenamiento de hidrocarburos lquidos, se efectuara en el mismo la prueba de hermeticidad prueba hidrulica correspondiente, con una presin de una y media (1.5) veces la presin de trabajo de acuerdo a normas establecidas para el efecto. Asimismo deber obtenerse del fabricante del tanque de almacenamiento el documento correspondiente que certifique la realizacin de la prueba hidrulica, las condiciones a las cuales fue sometido el mismo as como los resultados obtenidos debidamente homologados por IBNORCA. Al mismo tiempo de efectuar la prueba hidrulica se deber tomar todas las medidas interiores y exteriores del tanque de almacenamiento necesario para su calibracin. El dimetro exterior no debe ser superior a 2.45 m El tanque resultante es un tanque de pared simple acero estampado bajo Normas API 620 resistente al fuego. Se deber contemplar la construccin de los siguientes dispositivos Conexin para la tubera de llenado Conexin(es) para la(s) tubera(s) de succin. Conexin para la tubera de ventilacin. Conexin para la tubera y boca de medicin. Entrada de hombre para inspeccin. Dispositivos para el anclaje del tanque. Escalera fija para ascender al tope del tanque.

ACCESORIOS. El tanque metlico deber contener los siguientes accesorios Cupla 3 para implantacin de sistema de recuperacin de vapores. Cupla y extensin de entrada de respiracin estipulada en UL142 con dispositivo arresta flama tipo 351S de acuerdo a UL2244. Vlvula de venteo normal de sobrepresin y vaco para operaciones de carga y descarga (gasolina) y tipo748 de acuerdo a UL2244 filtro respiradero de tanques (diesel). Cupla de 4" Conector de Descarga Directa y Remota de acuerdo a UL2244.Sistema de llenado por el generatriz superior eje horizontal de acuerdo a UL2244. Cupla Tubo de Aluminio para descarga de combustible hasta el fondo del tanque tipo 419 0600 1T de acuerdo a UL2244. Cupla 4para Contenedor de llenado 7.5 galones con tapa abatible con bisagra listado por ULC de acuerdo a UL2244. Cupla 3 Equipo para monitoreo de inventarios tipo 918F de acuerdo a UL2244. Cupla preparada para recibir sensor o probeta requerida para la conexin de consola electrnica para medicin de inventario y deteccin de fugas. Entrada hombre con pestaa externa para acceso al interior del tanque con empaque de neopreno y juego de tornillera " de espesor bajo norma UL142., con un dimetro 60cm. Adicional en la tapa Cupla 4para bomba sumergible listado por ULC de acuerdo a UL2244 y soporte metlico para Sump sobre tanque. SECUENCIA DE ACTIVIDADES En la construccin de los tanques se seguir el cdigo de diseo adoptado. La capacidad real del tanque no deber ser superior ni inferior en un 3% a la capacidad nominal. Ovalizacin Por definicin, la ovalizacin es la diferencia entre el dimetro mximo y el dimetro mnimo -en una misma seccin transversal medidos lo ms prximo al centro-, dividida por el dimetro medio. La ovalizacin (deformacin) no deber ser mayor al 1%. Si las deformaciones diametrales entre el tanque vaco y descargando sobre una superficie plana, y ese mismo tanque lleno con comunicacin atmosfrica sobrepasan el valor del 2%, hay que proveer anillos de refuerzo.

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Anillos de refuerzo Si resultan necesarios para no sobrepasar el valor de ovalizacin prescrito, se dispondrn anillos de refuerzo en nmero suficiente. Se componen de perfiles laminados o piezas de acero al carbono curvado en forma circunferencial. Los anillos de refuerzo se dispondrn en el interior de las planchas a las que sern fijados por soldadura tipo filete discontinua con costuras alternadas sobre dos lados del alma en los dos tercios superiores, con un imbornal en la generatriz superior para permitir el paso de vapores y un cordn continuo a ambos lados del anillo en el tercio inferior del tanque, con un imbornal para la circulacin de lquido. Los anillos de refuerzo no debern cubrir ni total ni parcialmente las soldaduras, salvo en el cruce con las soldaduras longitudinales. Dispositivos de elevacin En la generatriz superior de los tanques se montarn dos elementos adecuados para el izado del tanque, los cuales se ubicarn de forma simtrica en relacin con el centro de gravedad del tanque vaco. Estos elementos sern de una chapa de calidad igual a la de los tanques, no de varilla de hierro, y su diseo prever para cada uno, una carga igual a la del tanque vaco. El diseo ser tal que no sean capaces de transmitir esfuerzos anmalos a las planchas de la envolvente cilndrica y estarn soldados en todo su contorno. Se colocarn los refuerzos de chapa necesarios. Soldaduras. Los procedimientos de soldadura debern contar con la aprobacin de Supervisin. La calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores, se har de acuerdo al cdigo ASME Seccin IX, ltima edicin. YPFB se reserva el derecho de solicitar la recalificacin de procedimientos y soldadores previo al comienzo de los trabajos o si se detectan situaciones anormales durante el transcurso de los mismos. Las soldaduras longitudinales se alternarn de manera que no estn en la prolongacin las unas de las otras, con una separacin mnima de 100 mm. Si las abrazaderas anillos no pueden ser de una pieza, las soldaduras se situarn en la mitad superior del tanque, simtricamente, a uno y otro lado del plano vertical de simetra. Ninguna soldadura de accesorios tales como caeras, dispositivos de elevacin, etc., deber encontrarse a menos de 50 mm., de cualquier otra soldadura. ALINEACIN DE LAS BOCAS DE LOS TANQUES Las bocas de los tanques debern quedar perfectamente alineadas de manera de permitir que, una vez instalado el tanque, a nivel de pista, las bocas de carga queden en un mismo plano. INSPECCIN Los tanques metlicos para combustibles lquidos, objeto de estas Bases Tcnicas estn sujetos a inspeccin en cualquier fase de la construccin de los mismos por parte de Supervisin, Fiscalizacin YPFB., o quien sta designe en su representacin, debiendo el suministrador facilitar el acceso a las instalaciones donde se estn realizando operaciones sobre estos equipos, ya sean propias o subcontratadas. Deber tambin permitir el acceso a informacin que se vincule directa o indirectamente con la calidad o el plazo de entrega de los equipos, no incluyndose dentro de este extremo informacin financiera. Como consecuencia de esta inspeccin Supervisin, puede rechazar, total o parcialmente, los equipos o partes que a su juicio presenten materiales inadecuados, defectos de fabricacin o cualquier otra deficiencia con relacin a estas Bases Tcnicas y normas de aplicacin. El adjudicatario ser responsable de notificar a todos sus subcontratistas y suministradores acerca de los requisitos de inspeccin de Supervisin y Fiscalizacin YPFB. Para que las pruebas sean testificadas, observadas, por Supervisin, o un representante que designe a tales efectos, el Contratista notificar a Supervisin, con suficiente anticipacin. Este plazo se determinar de acuerdo entre ambas partes, pero nunca ser menor de 2 das hbiles. La inspeccin de Supervisin, ser informada acerca de cualquier defecto encontrado durante la fabricacin. Asimismo el Contratista informar a Supervisin, y obtendr su autorizacin, antes de proceder con cualquier reparacin que pueda afectar la operacin, la integridad, del equipo. De ser necesario el uso de soldadura para efectuar alguna reparacin, el Contratista presentar ante Supervisin., los procedimientos pertinentes para su aprobacin. Los rechazos efectuados por Supervisin, sern definitivos. La aceptacin por el inspector no eximir de ningn modo al Contratista de las garantas y responsabilidades sobre el material, mano de obra y funcionamiento del equipo. La inspeccin de fabricacin incluir los siguientes tems: a) - Verificacin dimensional b) - Calidad de los materiales y ensayos (incluyendo certificado de calidad de los materiales y partes). c) - Inspeccin de soldaduras. d) - Acompaamiento de la prueba hidrulica. e) - Limpieza del equipo. f) - Supervisin de la calificacin de procedimientos de soldaduras y de soldadores. g) - Supervisin de ensayos no destructivos realizados por el fabricante. h) Aprobacin de IBMETRO Medicin de volumen Supervisin, realizara, ensayos adicionales si considera pertinente. Si se detectan defectos no admisibles, el fabricante deber proceder a su reparacin sin costo alguno para Supervisin ni variacin del plazo de entrega. Si se verifica una mala ejecucin, la reparacin, cambio, sern efectuadas por el Contratista en un plazo no mayor a tres das. En cualquier caso, si fuese necesaria una reparacin o de ejecutar alguna operacin con soldadura sobre el equipo, es imprescindible una prueba hidrulica posterior. Los ensayos no destructivos deben cumplir con requerimientos del cdigo ASME, seccin V. CONTROL DIMENSIONAL TOLERANCIAS:

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Sobre espesores nominales de las chapas y de los casquetes (cabezales): segn norma de fabricacin de chapa. +/- 5.0 % Sobre longitudes: +/- 1.0 % Sobre capacidad nominal: +/- 3.0 % DIMENSIONES GENERALES DIMETRO (mm) 2.450.00 ESPESOR (mm) - 6.45 PLANCHA ESPESOR PLANCHA CABEZALES(mm) 5/16 7.94 LONGITUD APROXIMADA (mm) 6.390.00 mm

CAPACIDAD (LTS)

30.000.00

COMPROBACIN DE OVALIZACIN Se mide la ovalizacin antes y despus del llenado de agua, quedndose los depsitos en comunicacin con la atmsfera. Los valores de ovalizacin no pueden diferir en ms de un 2%. EXAMEN DE LAS SOLDADURAS Y TOLERANCIAS ADMISIBLES Se examinarn en forma visual todas las soldaduras de los depsitos tanto interiores como exteriores. Supervisin podr disponer de ensayos adicionales en las condiciones y con las consecuencias ya expresadas. EXAMEN DE SOLDADURAS A TOPE Se examinarn visualmente las soldaduras longitudinales y circunferenciales para poner en evidencia los posibles defectos, que no pueden exceder los lmites indicados a continuacin. DESNIVEL O DEFECTO DE ALINEACIN: Soldaduras longitudinales: Soldaduras circunferenciales: Falta de espesor de soldadura: Sobre espesor de soldadura: 1 mm. 2 mm. 0 mm. 3 mm.

GRIETAS, FISURAS, SOLAPADURAS, INCLUSIONES Y POROS ABIERTOS DE LA SUPERFICIE: NO ADMISIBLES. SOCAVADURAS: NO ADMISIBLES EXAMEN DE LA SOLDADURA EN NGULO Las soldaduras tipo filete tendrn una altura de garganta, como mnimo de 0,7 veces el espesor del ms fino de los elementos que se sueldan. PRIMERA PRUEBA DE PRESIN Se realizar en el lugar de fabricacin. Con las caeras tapadas el depsito se someter a una prueba de presin de 1,5 veces la presin de trabajo, medida en la zona superior del depsito. Esta prueba resultar satisfactoria si, durante todo el tiempo necesario para el examen de las soldaduras, no se observa fuga alguna en el depsito. La duracin mnima de la prueba ser de 60 minutos y cualquier reparacin que sea necesaria, requerir una nueva prueba. Est prohibido sanear un punto de fuga o una falta de material de aporte con el depsito lleno de agua. El agua que se utilice para la prueba de presin ser limpia y con un contenido de cloruros inferior a 300 p.p.m. (mg/l). Aprobada la prueba hidrulica, el fabricante deber vaciar el depsito y lavar el interior de los tanques, de forma que quede limpio de aceites, grasas, etc. Aprobado esto se proceder a reinstalar los tapones con un correcto engrase de roscas. EJECUCIN CERTIFICADO DE FABRICACIN Y CALIBRACIN El fabricante emitir un documento, certificado por IBMETRO por cada tanque, en el que justifique el cumplimiento de las pruebas y exmenes indicados, planos constructivos, soldaduras, incluyendo copia de los procedimientos empleados y su registro de calificacin de soldadores, incluyendo su identificacin, actas de inspeccin, certificado de prueba de presin, certificado de materiales de construccin incluidos en el equipo. Nmero que permita identificar el equipo. El nmero del tanque ser el que registre IBMETRO, nmero que ser el de identificacin del mismo. IDENTIFICACIN La identificacin consistir en marcar legible y permanente con los siguientes datos: Nombre del fabricante o marca registrada Nmero de plano o catlogo que lo distinga Fecha de fabricacin

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Presin prueba hidrulica (taller) Peso vaco Capacidad nominal

Todos los tanques debern contar con la aprobacin, siendo el adjudicatario el responsable de gestionarla. El sistema de medidas utilizado en estas Bases Tcnicas es el mtrico, todas las medidas de longitud sern expresadas en milmetros, excepto donde se indique lo contrario. PROTECCIN EXTERIOR DE TANQUES DE COMBUSTIBLE ENTERRADOS Ser de aplicacin para la proteccin externa de tanques enterrados lo establecido por la norma UL 1746 (External Corrosion Protection Systems for Steel Underground Storage Tanks) Part I en lo referente a "recubrimientos dielctricos". Deber tener las siguientes caractersticas: - espesor mnimo: 360 micras - resistir el ensayo de 15 kV de tensin de perforacin - ser resistente a los productos almacenados INSTALACIN DEL TANQUE La instalacin definitiva de los tanques de almacenamiento en las fosas de hormign armado y deber observar y cumplir las siguientes condiciones. La instalacin de los tanques debe ser realizada de forma de evitar golpes cadas que pudiesen romper o daar una soldadura o el mismo tanque, adems de rayar e inutilizar las protecciones indicadas. Los tanques sern situados sobre fundaciones firmes y adecuadamente anclados. Tanto el tanque de almacenamiento como todas sus interconexiones eventualmente aisladas por dispositivos sellantes o de amortiguacin, debern ser conectados a un sistema de puesta a tierra, debidamente construido. Las distancias laterales del tanque de almacenaje de las paredes de hormign debern tener un mnimo de 0.50 metros, al fondo 0.50 metros y a la tapa de hormign armado 0.90 metros. Las caeras, vlvulas y accesorios debern cumplir las especificaciones del material, presiones y temperaturas dentro de las limitaciones de ANSI-B 31.3-1980 (Petroleum Refinery Piping) ANSI-B 31.4-1979 (Liquid Petroleum Transportation Piping System). El tanque tendr una pendiente negativa del 1% (uno por ciento) hacia la boca de llenado. El desnivel se lo lograra mediante la insercin de lminas de goma resistente a los combustibles (gasolina, diesel). FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo, certificaciones por terceros y otros gastos ambientales que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluido el retiro de lquidos hidrocarburiferos en contenedores metlicos a los botaderos. El pago final se lo realizara a la conclusin de las pruebas con combustible, pruebas de funcionamiento de los equipos instalados en el tanque y documentacin original por parte de IBNORCA. TUBERIA DE FVR 1 DE PARED SIMPLE (DOBLE CONTENIMIENTO PRIMARIO + CONTENIMIENTO SECUNDARIO) PARA IMPULSION COMBUSTIBLE + ACCESORIOS DESCRIPCION: Est conformado por la tubera de impulsin, la tubera de contencin, conexiones, vlvulas y accesorios existentes entre la bomba sumergible, localizada en los tanques de almacenamiento y los dispensers. Las caractersticas y materiales empleados que deben cumplir con los requisitos establecidos en los cdigos UL 971 y NFPA 30 Para evitar la contaminacin del subsuelo y manto fretico las tuberas de productos subterrneas, colocadas en terreno natural en trincheras, deben ser nuevas de pared simple conformar un sistema de doble contenimiento entre la tubera de contenimiento primario (interna) y la tubera de contenimiento secundario (externa), que van desde el contenedor del dispensario; este sistema provee un sistema anular (intersticial) continuo para verificar la hermeticidad en la lnea del producto MATERIALES Los codos, coples, tees y sellos flexibles para las conexiones de tubera de impulsin y de contenimiento deben ser los indicados por los cdigos UL 971 y NFPA 30, de acuerdo a las caractersticas exigidas para el tipo de producto que conducirn las tuberas, para asegurar el correcto funcionamiento del sistema de doble contencin. Los materiales utilizados en tuberas de pared simple con doble contenimiento se indican en la siguiente tabla. CONTENIMIENTO PRIMARIO FIBRA DE VIDRIO FVR CONTENIMIENTO SECUNDARIO FIBRA DE VIDRIO FVR

La tubera de distribucin podr ser rgida o flexible. En la tubera rgida se instalaran conexiones flexibles tanto a la salida de la bomba sumergible como a la llegada de los dispensarios. En la tubera flexible la derivacin a los dispensers puede ser rgida dentro del contenedor.

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El dimetro del contenimiento primario de la tubera estar determinado por las necesidades especificas del proyecto, pero en ningn caso ser menor a 51 mm ( 2) para tubera rgida, y de 38 mm ( 1 1/2) para tubera flexible. El contenimiento secundario de la tubera se instalara hermticamente desde el contenedor de la bomba sumergible hasta el contenedor de los dispensers, evitando en lo posible la instalacin intermedia de vlvulas, registros u otros accesorios que interrumpan el sistema de doble contencin. En el caso de requerirse conexiones intermedias deben instalarse dentro de contenedores registrables para inspeccin. Las tuberas y accesorios de polietileno deben ser de la ms alta calidad, resistencia y particularmente idneos para instalaciones subterrneas, ya que el FVR es un material fuerte, que no se corroe como las tuberas de acero y tampoco es atacado por los microbios existentes en el suelo. Pese a ello, las tuberas y accesorios han de manejarse con cuidado para evitar daos. Las rayaduras en forma de V causadas por objetos cortantes pueden debilitar el material de polietileno y conducir a la formacin de grietas que se propaguen, por lo que se debe realizar los siguientes cuidados. Proteger durante la carga, transporte, descarga y almacenamiento las tuberas y accesorios. Guardar los productos en su embalaje protector hasta que tengan que usarse. El vehculo de transporte ha de tener la caja plana y apilar los productos ordenados Al levantar palets de tubos, cubrir cualquier borde cortante de las horquillas o carretillas elevadoras o bien utilizar eslingas que no puedan rayar y daar los tubos o rollos. A temperaturas elevadas el polietileno se dilata ligeramente y se hace ms flexible. En tiempo fro el material se contrae algo y se endurece. Los rollos han de almacenarse planos, a menos que tengan un apoyo adecuado y se aseguren bien a fin de evitar deformaciones de los tubos, especialmente en climas clidos. En contacto con el aire el polietileno se oxida y la exposicin a la radiacin UV acelera este proceso. El xido en el polietileno no es visible y no puede ser soldado como el polietileno. La radiacin UV daa tambin la barrera de permeacin. Los tubos almacenados al aire libre durante periodos de tiempo largos han de cubrirse para protegerlos contra la radiacin UV. Los tubos han de almacenarse siempre con protecciones en los extremos para protegerlos contra la radiacin UV y la contaminacin. Los accesorios han de almacenarse protegidos de la luz solar directa y guardarse en envoltorios de plstico protectores hasta que tengan que usarse. En contacto directo con gasolina, la FVR se hincha hasta el 3 % de su volumen. En instalaciones subterrneas el hinchamiento de las tuberas puede reducirse debido a la presin que ejerce el material de recubrimiento, haciendo que el hinchamiento se produzca en el sentido longitudinal de la tubera. Nunca hay que instalar productos de FVR en suelos sucios ya que la contaminacin puede producir el hinchamiento y causar daos en la instalacin de tubos. El interior de las tuberas est protegido por una barrera de permeacin que evita el contacto directo con el combustible que fluye por la tubera. Al efectuarse la entrega y antes de la instalacin inspeccionar todo el material en cuanto a daos. Rechazar las tuberas con rayaduras que tengan una profundidad superior al 10% del grosor de la pared o que muestren otros daos significativos. El uso de material que haya sido daado durante el transporte, almacenamiento o manejo invalida la garanta. Almacenar los palets de tubos sobre suelo horizontal lejos de lugares transitados y que, soportados por una base de madera, tengan una separacin de 1 metro entre sus centros. FORMA DE EJECUCION Para el inicio de los trabajos de la instalacin de la tubera se debe realizar el trazado preliminar de la ubicacin de la tubera, establecer la profundidad de las excavaciones entre 0.50m y 1.20 m El ancho y la profundidad de la trinchera deben confirmarse de acuerdo a las siguientes recomendaciones: Pendiente del 1% superior desde los dispensers a los tanques de almacenamiento de combustibles. Profundidad mnimo de 0.50 m., del nivel de piso terminado a la parte superior del revestimiento secundario. La separacin entre las tuberas de producto ser de 10 cm superior. La separacin de cualquier tubera con las paredes de las trincheras (construidas en terreno natural) ser de 15 cm superior. Debe tener cama de gravilla material de relleno con espesor de 15 cm por lo menos. La separacin de las tuberas de producto con la(s) tubera(s) de recuperacin de vapor ser de 15 cm por lo menos. Para el relleno de trincheras en las Estaciones de Servicio, se colocara gravilla redondeada material de relleno evitando la presencia de piedras mayores a alrededor de la tubera, compactndola y cubriendo la parte superior del contenedor secundario con por lo menos 15 cm. Para el relleno faltante se podr utilizar tierra cernida u otro material similar para confinar la tubera. No apilar ms de 4 palets. Los rollos han de almacenarse sobre base plana con una proteccin adecuada en el rollo de base. No apilar ms de tres rollos. Las tuberas o los accesorios nunca han de ser arrastrados, obligados a girar o lanzados. Nunca exponer tuberas o accesorios a fuegos o calor excesivo, por ejemplo, a chispas procedentes de soldaduras metlicas o de corte. Hay que tener cuidado al descargar los rollos ya que la tubera puede estirarse con considerable fuerza. Para desenrollar la tubera son necesarias como mnimo dos personas. Antes de cortar las cintas que sujetan el rollo hay que apretar el extremo de la tubera con una cuerda y un nudo corredizo.

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Al cortar rollos - una persona ha de efectuar el corte y otra sujetar el tubo. Desenrollar las tuberas el da anterior a la instalacin. Como ayuda para enderezar el tubo, puede atarse por cualquier extremo a fijaciones Las curvas naturales que forma un tubo enrollado pueden utilizarse para cambiar el sentido del tubo o conseguir el ngulo correcto para entrar en una arqueta. Los sacos llenos de gravilla o estacas pueden utilizarse para mantenerlo en posicin hasta la instalacin y recubrimiento.

En climas fros se recomienda que, los rollos se precalienten suavemente antes de desenrollarlos, bien almacenndolos la noche anterior en interiores con calefaccin, o en un contenedor con un ventilador de calefaccin tipo de construccin. Hay que tener cuidado para no someter la tubera a calor excesivo (ms de 60C) que podra daar el material. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO La grafica es un ejemplo de cmo funciona el sistema de tuberas en la estacin de servicio.

RECOMENDACIONES EN LA INSTALACIN Lo que se describe son sugerencias y recomendaciones de trabajo para reducir a un mnimo las dificultades durante la instalacin del sistema de tuberas. PREPARACIN DEL LUGAR Controlar que el combustible no est contaminado. Controlar que se dispone de los planos revisados correctos. Controlar la disponibilidad y calidad del suministro de energa. Los tanques, respiraderos, unidades de repostaje y surtidor han de colocarse primero y anclarse firmemente en la posicin correcta en relacin a los puestos de bombeo acabados

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Instalar los contenedores de los tanques y cerciorarse de que estn en su lugar los accesorios de acero en las tapas de los tanques. Los lechos o las zanjas para las tuberas han de prepararse y hallarse al nivel correcto para la colocacin de las tuberas con el gradiente correcto hasta el contenedor. Idealmente las tuberas pueden colocarse directamente en el lecho efectuando nicamente pequeos ajustes. Controlar dos veces los niveles y gradientes antes de marcar los puntos de penetracin en los contenedores. Ajustar los lechos o zanjas en caso necesario. Desenrollar las tuberas el da anterior a la instalacin y controlar que estn disponibles todas las herramientas y equipamientos necesarios. Instalacin de tubos No es necesario que las tuberas se instalen en el orden que se describe, pero sirve de ayuda tener un proceso estandarizado. Instalar las lneas de descarga empezando por el extremo del tanque y procediendo hasta el punto de llenado. Instalar tubos de ventilacin y tubos para la recuperacin de 1 tubera, empezando por el extremo del tanque y siguiendo hasta el canal de ventilacin. A ser posible, colocar los tubos de ventilacin en la misma zanja que las lneas de descarga o llenado. Instalar las lneas del producto empezando en el tanque y procediendo hacia los surtidores. Instalar la recuperacin de vapor modelo de 2 tuberas, empezando desde el extremo del tanque y procediendo hacia los surtidores. Instalar los conductores elctricos con un gradiente apartado de los edificios de entrada. Sellar los conductores en los puntos finales para evitar la entrada de combustible y sus vapores. Empezar instalando la sucesin de tubos ms larga. De esta manera si uno se equivoca podr utilizar la tubera para la sucesin de tubos siguiente. Trabajar en lneas paralelas para permitir as el enfriamiento de cada soldadura antes de proseguir con la instalacin. Prueba y finalizacin Al instalar tubos conductivos, probar todas las tuberas terminadas, en cuanto a su conductividad, antes de conectarlas al punto final. Efectuar el test de presin de los tubos secundario y primario para confirmar su integridad y la resistencia mecnica del sistema. Efectuar el test de fugas de los tubos secundario y primario. Utilizar solucin jabonosa para localizar las fugas. Efectuar las conexiones a tierra y empalmes para igualar el potencial elctrico del sistema de tuberas subterrneo. Consultar siempre a un tcnico elctrico competente que tenga buen conocimiento de las disposiciones y reglas locales y regionales. Rellenar la lista de chequeo de la instalacin y dems documentacin; hacer fotografas para documentar la instalacin y proporcionar un plano de la instalacin para la documentacin y como referencia para posteriores trabajos de mejora y mantenimiento. Recubrir cuidadosamente asegurndose de que cada tubera queda bien apoyada por el material de recubrimiento. PREPARACIN DEL LUGAR Y DISPOSICIN DE TUBERAS Disponibilidad del sitio Controlar que el combustible no est contaminado. Controlar la disponibilidad y calidad del suministro de energa. La mquina de soldar debe operar con corriente alterna estndar. Normalmente pueden utilizarse conexiones de potencia fijas en generadores porttiles elctricamente estables con una potencia nominal de como mnimo 4 kW. La toma de potencia ha de mantenerse entre 230 V ~ 15% (195,5 V 264,5 V) a 45 65 Hz. Para controlar la tensin de entrada se ha de mantener apretado el botn SELECT. Por razones de seguridad la estructura de acero y la cubierta protectora han de haberse completado o, por lo menos, no deber trabajarse en las mismas durante la instalacin de los tubos. El lugar donde se instalan tanques y tuberas ha de estar libre de equipamientos y materiales de construccin. Instalar los contenedores de los tanques en conformidad con las instrucciones del fabricante. DISPOSICIN DE LAS TUBERAS Y PREPARACIN DE ZANJAS Y LECHOS. Las tuberas a emplear han sido diseadas para enterrarlas directamente en el suelo. Normalmente no es necesario protegerlas dentro de conductos de acero, plstico, hormign o ladrillos ni ser usadas para aplicaciones al aire libre. ZANJAS Y COLOCACIN DE TUBERAS. Las zanjas han de excavarse de manera que se consiga un gradiente continuo descendiente hasta el tanque de, por lo menos, el 1% (1 cm/metro). Esto es aplicable a cualquier trabajo de instalacin de tuberas tanto para los sistemas de aspiracin como para los de presin a fin de permitir una buena operatividad y condiciones aceptables para los trabajos de mantenimiento y reparacin que exijan el vaciado de las tuberas. Las zanjas han de prepararse, pues, con un fondo constituido por 10-15 cm de material de base sobre el que se colocarn despus las tuberas. Los materiales indicados a continuacin estn aprobados como base y recubrimiento: Gravilla bien redondeada, dimetro de 16 mm. Arena lavada de ro Grava, dimetro de 16 mm.

El mejor resultado se obtiene cuando las tuberas se colocan directamente sobre el lecho. Para pequeos ajustes del gradiente, usar sacos con material de recubrimiento, colocados debajo de las tuberas a intervalos de como mnimo 1 metro, y siempre inmediatamente debajo

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de cualquier juntura. Los sacos con material de recubrimiento han de utilizarse tambin para separar tuberas que se cruzan. No hay que utilizar piezas de madera ya que estas se estropean a lo largo del tiempo dejando huecos. Tampoco hay que utilizar piedras ni ladrillos ya que sus bordes cortantes podran daar las tuberas. Hay que evitar el uso de espuma de poliestireno para que sirva de soporte o para separar tuberas debido a que este material se deteriora rpidamente en contacto con los hidrocarburos. No conviene tampoco el uso de trozos de tubos de plstico ya que presentan el riesgo de desplazarse durante el recubrimiento y a menudo son insuficientes como soporte, aunque pueden usarse para separar tuberas paralelas. Si se usa arena o grava como lecho y recubrimiento ser necesario compactar mecnicamente a mquina aproximadamente cada 20 cm. La profundidad ptima de capa depende de la mquina utilizada. Saturando la arena con agua puede contribuir a la compactacin, pero no es suficiente como mtodo nico de compactacin. La gravilla es autocompactante, lo que hace innecesaria la compactacin a mquina.

Cuando se calcula la profundidad y el gradiente de la zanja, considerar que cuando est terminada la instalacin, la tubera ha de quedar enterrada a una profundidad mnima de 300 mm desde la punta hasta el nivel del puesto de bombeo (250 mm si se usa cemento reforzado). Profundidades de enterramiento superiores sern necesarias en lugares con trfico rodado. Sgase la normativa correspondiente a trabajos de tierra. Excavar las zanjas con el ancho suficiente para que la distancia entre s de las tuberas no sea inferior a 10 cm y no quede ms cerca de 20 cm al lado de la zanja o de objetos cortantes. Si se usan rollos, excavar zanjas que permitan curvas amplias en lugar de curvas cerradas de 90. DISPOSICIN DE TUBERAS Colocar las tuberas sobre una capa de 10-15 cm de material de base con un mnimo de 10 cm entre tuberas paralelas o que se cruzan y una distancia de como mnimo de 20 cm al lado de la zanja o de cualquier objeto cortante.

Se recomienda el uso de rollos de tuberas cuando se trata de lneas de producto largas, esto para reducir al mnimo el nmero de empalmes en el suelo. Para longitudes ms cortas, por ejemplo, entre surtidores en un sistema de presin, pueden ser preferibles las tuberas rectas a fin de obtener el mejor ngulo de entrada en las arquetas de surtidor.

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Para compensar los movimientos de las tuberas a causa de los cambios de temperatura o desplazamientos/asentamientos en el suelo hay que ir colocando los rollos de manera que los tubos formen curvas suaves y terminar con longitudes rectas con un codo de plstico debajo del punto de descarga y en el contenedor del tanque. Evitar: Empalmes innecesarios de tuberas fuera de las arquetas. El cruce de tuberas si es posible otra solucin utilizando una disposicin diferente de las tuberas. El enterramiento de piezas metlicas en el suelo. El radio de codo mnimo de una tubera no ha de ser superior a 20 x el dimetro de la tubera. Controlar dos veces los niveles y gradientes antes de marcar los puntos de penetracin en las arquetas. Ajustar los lechos o zanjas en caso necesario. Cmo desenrollar las tuberas Hay que tener cuidado al descargar los rollos ya que la tubera puede enderezarse con considerable fuerza. Para desenrollar la tubera son necesarias como mnimo dos personas. Antes de cortar las cintas de plstico que sujetan el rollo hay que apretar el extremo de la tubera con una cuerda y un nudo corredizo. Desenrollar las tuberas el da anterior a la instalacin. Como ayuda para enderezar el tubo, puede atarse por cualquier extremo a fijaciones slidas. En climas fros conviene que, a ser posible, los rollos se precalienten suavemente antes de desenrollarlos, bien almacenndolos la noche anterior en interiores con calefaccin, o en un contenedor con un ventilador de calefaccin tipo de construccin. Tener cuidado de no exponer la tubera a calor excesivo que podra daar el material. Herramientas de corte Para tener la seguridad de que las tuberas puedan unirse a otras piezas del sistema es importante que puedan cortarse en perfecto ngulo recto. Los cortes han de hacerse con las herramientas adecuadas. Nunca cortar tuberas con hojas con filo de sierra.

Podrn cortarse con cizalla los tubos de hasta 63 mm de dimetro. Para usar el cter, colocar la seccin curva en la parte superior de la tubera y la hoja de corte debajo. Colocar la cizalla de esta forma es importante para garantizar el corte en ngulo recto. Mantener el mango inferior inmvil y utilizar el superior para hacer el corte. Una vez realizado ste, controlar que se ha hecho en ngulo recto.

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Seguridad Para evitar daos personales proceder con precaucin al utilizar herramientas cortantes. El cter rotativo para tuberas puede utilizarse para todos los dimetros a partir de 48 mm hasta 125 mm. Para abrir el cter apretar la tuerca de apertura. Colocar el cter con los rodillos debajo de la tubera y presionar la rueda cortadora para ponerla en contacto con la tubera. Girar el pomo de la rueda cortadora hacia la izquierda una media vuelta. Haga girar el cter en el sentido opuesto al que se encuentra usted y alrededor de la tubera toda una vuelta. Haga girar el pomo media vuelta hacia la derecha. Seguidamente gire el cter hacia usted mismo y por cada revolucin gire el pomo unos 45 para presionar la rueda cortadora ms hacia el interior de la tubera. Repetir la operacin hasta haber completado el corte.

Seguridad Tener cuidado al cortar tubos que han estado enrollados, aunque hayan sido desenrollados, ya que los extremos tienden a recuperar la forma curva y hay riesgo de que golpeen a los trabajadores causando daos. Una persona ha de hacer el corte mientras otra sujeta el tubo. En caso necesario, eliminar cualquier rebaba con la herramienta para lijar que va incluida en el cter. No utilizar un cuchillo corriente para quitar las rebabas ya que hay riesgo de hacer involuntariamente entalladuras que podran ensancharse hasta formar grietas. Para acceder a la herramienta para lijar, inclinar el cter y apretar el vstago de liberacin. Corte de tuberas de contenimiento secundario Cuando hay que cortar a una longitud dada tuberas de contenimiento secundario, pueden cortarse a la vez tanto el tubo interior como el exterior con el cter rotativo. Cuando hay que recortar el tubo exterior en tuberas de contenimiento secundario, hay que medir siempre cuidadosamente la profundidad de insercin del accesorio que se est usando, sujetar despus firmemente la tubera a unos 50 cm del extremo para fijar los tubos interior y exterior entre s antes de proceder al corte. Se debe tener cuidado para no daar el tubo interior cuando se est cortando el exterior. SOLDADURA Soldadura de electrofusin Las tuberas y accesorios estn unidos entre s mediante soldadura de electrofusin. La temperatura ambiente a la que puede hacerse la soldadura es de entre -10C y +45C (14F y +110F). No se deben hacer soldaduras si llueve o en condiciones de humedad a menos que la tubera y el manguito puedan mantenerse absolutamente secos. Nunca ha de haber agua en la superficie de las tuberas o accesorios si han de soldarse. Evitar la soldadura bajo luz solar directa ya que las tuberas y el manguito podran adquirir temperaturas diferentes. El principio de la soldadura de electrofusin es calentar una resistencia de alambre inmediatamente debajo de la superficie interior del manguito de soldadura/manguito a una temperatura suficiente para que se funda el material de PE (polietileno) de la superficie exterior de la tubera y de la superficie interior del accesorio. La temperatura dentro del manguito alcanza unos +200C. La transmisin del calor en el polietileno es lenta y slo se funde el material que rodea al alambre. El polietileno se dilata durante el calentamiento y la presin en el rea de fusin aumenta ya que el material fro del alrededor evita que se dilate el material fundido. De esta forma se obtiene una soldadura de fusin fuerte y homognea.

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Durante la electrofusin el material se funde por el calor procedente del cableado del manguito y la tubera se funde con el manguito de soldadura. Para que la soldadura se comporte adecuadamente, hay que eliminar en primer lugar la capa de xido que se forma en todas las superficies de las tuberas, codos, uniones en T y manguitos terminales con registro, ya que este xido impide la fusin con el polietileno en el interior del manguito de soldadura. En el polietileno el xido no es visible, pero est presente en todas las superficies del material de polietileno que han estado en contacto con el aire. En las superficies expuestas a la radiacin UV aumenta la oxidacin. Seguridad No haga soldaduras donde hay lquidos o vapores inflamables debido al riesgo que esto representa. Asegrese siempre antes de proceder a cualquier soldadura que se han eliminado completamente los combustibles o sus vapores del lugar donde se efecta la soldadura. Preparativos y soldadura Controlar que no estn daados los productos. Limpiar la suciedad suelta con un trapo o papel limpio que no se deshilache. Asegurarse de que las tuberas se han cortado en ngulo recto. Medir la profundidad de insercin del manguito. Si se usa un calibre de acero, tener cuidado para no rayar el interior del manguito de soldadura. Marcar la profundidad de la insercin en la tubera/ codo/unin en T/manguito terminal con registro. De esta manera se conoce el rea a partir de la cual hay que eliminar la capa de xido. Eliminar el xido de las superficies que han de soldarse utilizando una rasqueta o una tela de esmeril de 40 o 60. Para facilitar la inspeccin visual hay que eliminar un mnimo de 0,1 mm de la superficie de toda el rea que ha de soldarse, adems de 1 cm extra. Nunca utilizar papel de estraza en sustitucin de la tela de esmeril, ya que el papel deja partculas sueltas que perjudican la calidad de la soldadura.

Tuberas correctamente raspadas y lijadas. El xido ha sido eliminado de toda la superficie objeto de soldadura.

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Raspado y lijado insuficientes. No todas las reas han sido lijadas y la abrasin no ha eliminado material suficiente. Rehacer las marcas para la profundidad de la insercin en la tubera/codo/pieza en Te/manguito terminal con registro ya que estas desaparecen despus del lijado o raspado. Limpiar las partes lijadas o raspadas de las tuberas/codo/ pieza en Te/manguito terminal con registro as como el interior del manguito de soldadura con acetona o isopropanol y un trapo limpio que no se deshilache para quitar grasa, humedad o suciedad. Despus de la limpieza no tocar los manguitos con los dedos. Si se usan tubos conductivos, introducir primero un conector de conductividad (KP CC) en uno de los elementos que hay que soldar. Introducir las tuberas/codo/pieza en Te/manguito terminal con registro en el manguito, asegurarse de que se introducen completamente hasta el fondo del manguito y que quedan correctamente alineados, y fijarlos con cualquier dispositivo de fijacin. No fijarlos con demasiada fuerza o demasiado cerca de manguito de soldadura pues podra deformarse ovalmente la tubera e impedir una soldadura correcta. Asegurarse de que las piezas que han de soldarse no estn sujetas a esfuerzos. Comprobar la conductividad. Unir los cables de soldar al manguito e iniciar el proceso de soldadura. Una vez completada la soldadura, comprobar que las piezas no se han movido durante la misma y que han salido los indicadores. Si los indicadores de soldadura no han salido despus de la soldadura, esperar a que el manguito se haya enfriado completamente, despus volver a soldar el manguito. Esta reiniciacin de la soldadura slo puede intentarse una vez. Marcar el manguito con una X, fecha y hora y su nmero de registro. Dejar los dispositivos durante 30 minutos como mnimo esperando a que el manguito adquiera la temperatura corporal. En ambientes calurosos el tiempo de enfriamiento puede ser considerablemente mayor de 30 minutos. Comprobar de nuevo la conductividad una vez se haya enfriado el manguito. Soldadura de dos tuberas de pared simple.

Cortar las tuberas en ngulo recto.

Medir la profundidad de insercin y marcas las tuberas.

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Eliminar la capa de xido con una rasqueta o con tela de esmeril partiendo del rea que ha de soldarse + 1 cm. Renovar las marcas de insercin.

Limpiar el rea que va a soldarse en las tuberas y el interior del manguito de soldar con acetona o isopropanol.

En tubos conductivos, insertar un tubo de unin en la junta

Unir la junta y fijarla en su sitio utilizando una mordaza. Controlar que las tuberas se introducen hasta el fondo del manguito.

Controlar la conductividad.

Conectar los cables de soldar al manguito y seguir las instrucciones correspondientes a la mquina soldadora.

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Controlar que no se hayan movido las tuberas durante la soldadura. Controlar que han salido los indicadores de soldadura. Marcar el manguito de soldadura con una X, la fecha, la hora y su nmero de tuberas registradas.

Dejar que la junta se enfre hasta haber alcanzado la temperatura corporal antes de quitar las abrazaderas. El tiempo mnimo de enfriamiento es de 30 minutos. Volver a controlar la conductividad.

Aplicar tapones antiestticos despus de haber realizado el test de fugas y de presin.

DIAMETRO DE LA TUBERA TUBERA DE DE FVR PEAD 1 1/2 interna 50 mm externa

A = 1 1/2 B = 50 mm

Resumen La llave para obtener buenas uniones de electrofusin es la preparacin: extremos de caos cortados en escuadra, raspado superficial completo, insercin correcta del cao en el accesorio y uso de sujetadores apropiados. Corte en escuadra los extremos de caeras a unir. Limpie correctamente, con un trapo limpio, los extremos de cada cao. Usando el accesorio en su bolsa plstica como gua identifique la mnima longitud a raspar en cada extremo de caera segn el dibujo. Use un raspador de superficie para preparar cada cao en la longitud predeterminada. Asegrese que sea removida toda la viruta de plstico resultante limpie los extremos del tubo y el accesorio con un trapo limpio (sin pelusa) mojado en el imprimador. No toque las reas preparadas superficialmente. Use un espejo para inspeccionar que bajo cualquier cao fijo se haya raspado completamente el extremo. Saque el accesorio de su bolsa plstica y verifique que es el adecuado. Ubique la Cupla en el extremo del cao mvil. Con los topes centrales contra el extremo del cao marque la profundidad de penetracin. Saque la Cupla y reubquela en el extremo del cao fijo. Con los topes centrales posicionados contra el extremo del cao marque la profundidad de penetracin. Coloque el sujetador/alineador sin apretarlo. Posicione el cao mvil dentro de la copla. Asegrese que la copla est centrada en el sujetador y que los caos fueron insertados hasta la marca de penetracin. Cierre y ajuste al alineador. Rote suavemente la copla para verificar que los caos no estn desalineados.

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Armado De Accesorios De Compresin Estos accesorios mecnicos hacen uso de su habilidad de morder el exterior del tubo por medio de un buje externo dentado. Para un correcto montaje observe lo siguiente: 1. Corte el tubo a 90 de su eje longitudinal usando el cortador de tubos. 2. Remueva cualquier rebaba de los bordes interno y externo del corte. Chanflee el tubo con la herramienta de chanflear y aplique un poco de grasa. Precaucin: un chanfleado inapropiado incorrecto puede hacer que se dae el O-Ring y de all que falle la estanqueidad. 3. Marque la profundidad de insercin del tubo. 4. Afloje la tuerca de retencin y empuje el tubo y el accesorio firmemente uno contra el otro hasta llegar a la marca. 5. Asegrese que el tubo este completamente insertado en el accesorio. 6. Apriete la tuerca de retencin una media vuelta ms all del punto en el cual se sienta que muerde al tubo. Brida de Sellado

Conexiones Mecnicas Verifique y confiera los puntos de perforacin en las paredes del depsito antes de perforarlas. Una perforacin mal realizada debe ser inutilizada por que podr generar complicaciones en la instalacin y, en ciertos casos, comprometer el equipamiento. Instale las bridas de sellado de acuerdo con el respectivo manual de instrucciones proporcionado en la compras de estos accesorios. Son dispositivos utilizados para el sellado en las entradas y/o en las salidas de las Tuberas en los Depsitos de Contencin (en Lneas Hidrulicas, de Respiro, Elctricas, de Tele Medicin, etc.). El objetivo principal que es el del sellado de las lneas, permite facilidad de instalacin y de mantenimiento. Instrucciones de Instalacin. 1) Perfore la pared lateral del Depsito con ayuda de una herramienta del tipo Sierra Saca Bocados; 2) Limpie el rea de la instalacin; 3) Por el lado externo, posicione la brida; 4) Por el lado interno, introduzca la junta de sellado; 5) Por el lado interno, enrosque la tuerca de apriete; 6) Con ayuda de las llaves de Apriete / Apoyo efecte el apriete necesario, lo suficiente para comprimir el Anillo de Sellado contra la pared interna del Depsito; 7) Ancle la Cofia en la Tuerca con la Abrazadera; 8) Transponga el Tubo debidamente posicionado por la Cofia; 9) Apriete la Cofia contra el Tubo con la Abrazadera.

Inspeccione anualmente todos los dispositivos internos que componen el conjunto de la Brida de Sellado/Bota de Entrada (Anillo de Sellado, Tuerca, Cofia y Abrazaderas), garantizando de esta manera la integridad de las mismas. ACCESORIOS INSTALACION DE LAS BRIDAS FLEXIBLES DE ENTRADA El diseo de bridas flexibles de entrada tiene caractersticas que permiten mayor estanqueidad. La brida es un conjunto de partes que se compone de: a) Respaldo Con Pernos: Aro metlico del cual salen perpendicularmente pernos roscados de de acero inoxidable distribuidos uniformemente. Se proveen asimismo arandelas de goma (una en cada perno) ms las tuercas correspondientes en el mismo material. b) Brida Flexible: Brida de goma sinttica con abrazadera de acero inoxidable AISI 304; c) Aro de compresin: fabricado en chapa de acero zincada.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIN 1. Marque el punto preciso, donde entrar la tubera en el lado exterior de la pared del Sump. 2. Haciendo centro en ese punto utilice el Aro de Compresin como plantilla apoyndolo contra la pared del Sump y marque el primer agujero. 3. Usando una broca de 8 mm perfore el primer agujero. 4. Utilice ese primer agujero como agujero piloto. Con buln y tuerca de 5/16 apriete firmemente el Aro de Compresin en posicin centrada respecto del punto de entrada de la tubera y realice un segundo agujero. Vuelva a abulonar y ahora s realice los agujeros restantes con la misma mecha de 8 mm. 5. Desabulone y retire el Aro de Compresin utilizado como plantilla 6. Repase ahora todos los agujeros realizados con una broca de 9 mm. PRECAUCION: Ponga extremo cuidado en no ovalizar los agujeros durante esta operacin. 7. Corte el agujero central con broca de copa del dimetro aconsejado en la tabla. Rebabe perfectamente los bordes de todas las perforaciones. PRECAUCION: Siempre debe utilizarse la broca de copa de la medida recomendada en la tabla de arriba. Caso contrario puede daarse la Brida Flexible o el conjunto no sellar adecuadamente. 8. Inserte con la mano, desde el exterior del Sump el Respaldo con Pernos de forma tal que el anillo quede del lado de afuera y la punta de los pernos pueda verse del lado de adentro. Las arandelas de goma deben ir colocadas en los pernos y quedan afuera del Sump. Para mayor seguridad aplique un cordn fino de sellador tipo Bostik 1100 o equivalente en los bordes exterior e interior del anillo del respaldo. PRECAUCIN: No utilice martillo o maza para insertar el aro. Los golpes podran romperlo. 9. Monte del lado interior del Sump la Brida Flexible. Repita la misma operacin de sellado con la brida usando pegamento tipo Bostik 1100 equivalente. A continuacin ensamble el Aro de Compresin. 10. Deslice ambas piezas contra la pared del Sump y enrosque las tuercas. Con una llave de 5/16" apriete las tuercas en forma cruzada. Torque a aplicar 0,7 Kgm. 11. Insertar la tubera dentro de la Brida de Entrada desde fuera del Sump. La tubera deber penetrar perpendicularmente a la cara del Sump. (Tolerancia +/-10). Una vez que la tubera haya sido posicionada proceder a apretar la abrazadera a un torque de 0,35 Kgm. PRECAUCION: No apretar por encima del torque recomendado o se corre el riesgo de daar la Brida Flexible. INSTALACION DEL CABEZAL DE ENTRADA Y PRUEBA El diseo del cabezal de entrada y prueba tiene caractersticas que permiten mayor estanqueidad. El cabezal es un conjunto de partes que se compone de: a) Respaldo Con Pernos: aro de composite del cual salen perpendicularmente 10 pernos roscados de de acero inoxidable distribuidos uniformemente. Se proveen asimismo arandelas de goma (una para cada perno) ms las tuercas correspondientes en el mismo material. b) Cabezal Flexible: cabezal de goma sinttica con abrazaderas de acero inoxidable AISI 304 c) Aro de compresin: fabricado en chapa de acero zincada. d) Anillo de goma, para sellado hermtico sobre el tubo corrugado. INSTRUCCIONES DE INSTALACION Para una instalacin apropiada de estos productos y para que rija la garanta del fabricante, deben seguirse las siguientes instrucciones de instalacin: Marque el punto preciso por donde entrar la tubera en el lado exterior de la pared del Sump. Haciendo centro en ese punto utilice el Aro de Compresin como plantilla apoyndolo contra la pared del Sump y marque el primer agujero. Usando una broca de 8 mm perfore el primer agujero. Utilice ese primer agujero como agujero piloto. Con buln y tuerca de 5/16 apriete firmemente el Aro de Compresin en posicin centrada respecto del punto de entrada de la tubera y realice un segundo agujero. Vuelva a abulonar y ahora s realice los agujeros restantes con la misma broca de 8 mm. Desabulone y retire el Aro de Compresin utilizado como plantilla. Repase ahora todos los agujeros realizados con una broca de 9 mm. PRECAUCION: Ponga extremo cuidado en no ovalizar los agujeros durante esta operacin. Corte el agujero central con broca de copa del dimetro aconsejado en la tabla. Rebabe perfectamente los bordes de todas las perforaciones. PRECAUCION: Siempre debe utilizarse la broca de copa de la medida recomendada en la tabla de arriba. Caso contrario puede daarse el cabezal de goma o el conjunto no sellar adecuadamente. Inserte con la mano, desde el exterior del Sump el Respaldo con Pernos de forma tal que el anillo quede del lado de afuera y la punta de los pernos pueda verse del lado de adentro. Las arandelas de goma deben ir colocadas en los pernos y quedan afuera del Sump. Para mayor seguridad aplique un cordn fino de sellador tipo Bostik 1100 o equivalente en los bordes exterior e interior del anillo del respaldo. PRECAUCIN: No utilice martillo o maza para insertar el aro. Los golpes podran romperlo. Monte del lado interior del Sump el Cabezal Flexible. Repita la misma operacin de sellado con el cabezal usando sellador tipo Bostik 1100 o equivalente. A continuacin ensamble el Aro de Compresin. Deslice ambas piezas contra la pared del Sump y enrosque las tuercas. Con una llave de 5/16" apriete las tuercas en forma cruzada. Torque a aplicar 0,7 Kgm. El anillo de goma de 4 provisto con el conjunto debe montarse en la segunda ranura del tubo secundario de forma tal que de adentro coincida con la posicin de la abrazadera que aprieta sobre ese dimetro. PRECAUCION: El extremo del tubo corrugado debe cortarse dentro de una de las anuras, a 90 grados del eje longitudinal y luego rascarse hasta que no quede rebaba. Insertar la tubera apropiada dentro del cabezal de entrada desde fuera del Sump. La tubera deber penetrar perpendicularmente a la cara del Sump. (Tolerancia +/-10). Una vez que la tubera primaria o la secundaria haya sido posicionada proceder a apretar las abrazaderas a un torque de 0,35 Kgm. PRECAUCION: No apretar por encima del torque recomendado o se corre el riesgo de daar el cabezal de goma. IMPORTANTE: Posteriormente a la prueba neumtica, la abrazadera que cierra sobre la tubera primaria deber aflojarse para que el espacio entre tuberas primaria y secundaria quede abierto; de tal forma, si hubiere una prdida, la misma fluya por desnivel al contenedor sobre tanque. Se podrn efectuar pruebas peridicas a voluntad apretando nuevamente la abrazadera antedicha.

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Colocar el accesorio terminal integrado y sujetarlo con un perno a travs del orificio perforado desde el exterior de la pared de la arqueta. El terminal de prueba ha de orientarse hacia abajo.

Montar la tuerca desde el interior de la pared de la arqueta y apretarla con la herramienta de pasa muros hasta que la junta se haya comprimido a unos 5 mm.

Apretar el tornillo de seguridad para fijar el pasa muros.

Fijar firmemente los tubos interior y exterior utilizando una mordaza a unos 50 cm del lugar en donde desea cortarse.

Ajustar los tubos interior y exterior a la longitud deseada y para acomodarse a la profundidad de insercin del accesorio.

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Al instalar tubos de 75/63, el tubo interior ha de continuar a travs del accesorio, toda la longitud hasta donde est conectado con el manguito terminal con registro de plstico a acero en los contenedores del tanque o con un codo o una pieza en Te en el contenedor de surtidor.

Un tubo de 125/110 mm termina en el interior del accesorio donde pueden montarse directamente con un manguito terminal con registro o con un tubo de pared simple.

Marcar y rascar o lijar todas las reas del tubo que han de ser soldadas + 1 cm extra.

Limpiar las reas rascadas o lijadas del tubo y el interior del accesorio con acetona.

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Abrir el terminal de prueba para evitar que el aire caliente incremente la presin en el espacio intersticial durante la soldadura.

Asegurarse de que las tuberas y los accesorios estn fijos en posicin, bien apoyados y exentos de cualquier tipo de esfuerzo. Soldar el accesorio terminal.

Marcar el accesorio con una X, la fecha, la hora y su nmero de certificado.

Dejar que se enfre el pasa muros hasta la temperatura corporal antes de quitar el soporte y los dispositivos de fijacin o someterlo a cualquier esfuerzo. Cerrar el terminal de prueba.

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Aplicar tapones antiestticos despus de haber realizado el test de fugas y de presin.

El empalme puede soldarse al mismo tiempo que un manguito de soldadura cuando est conectado con el cable para puentes entregado junto con la mquina soldadora. MEDICION La TUBERIA de FVR 1 de Pared Simple (doble contenimiento primario + contenimiento secundario) para impulsin combustible + accesorios se medir en metros lineales, tomando en cuenta solo la cantidad ejecutada y medida. El tem medido comprende toda la tubera empleada, todos y cada uno de los accesorios necesarios para la ejecucin del presente tem tales como vlvulas, uniones soldables, tubera secundaria de contencin y todas las pruebas de estanqueidad requeridas para el funcionamiento de las lneas de combustible. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern la compensacin total por los materiales, accesorios, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas requeridas de estanqueidad para su funcionamiento y correcta operabilidad de la lnea y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. TUBERIA DE FG 4 DESCARGA DIRECTA Y REMOTA + PRUEBAS + ACCESORIOS DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Fierro Galvanizado (F.G.) 4, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El tem est conformado por la tubera de FG de descarga de combustibles. La tubera de descarga, conexiones, vlvulas y accesorios existentes entre el contenedor de descarga de combustible, localizada sobre los tanques de almacenamiento que se denominara como directa y la tubera de descarga, conexiones, vlvulas y accesorios existentes entre el contenedor de descarga de combustible, localizada en forma perifrica a los tanques de almacenamiento y los dispensers, que se denominara a la descarga remota, conforman una sola unidad tem. Las caractersticas y materiales empleados que deben cumplir con los requisitos establecidos en los cdigos UL 971 y NFPA 30 Para evitar la contaminacin del subsuelo y manto fretico las tuberas de productos subterrneas, colocadas en terreno natural en trincheras, deben ser nuevas de pared simple conformar un sistema de doble contenimiento entre la tubera de contenimiento primario (interna) y la tubera de contenimiento secundario (externa), que van desde el contenedor de descarga; este sistema provee un sistema anular (intersticial) continuo para verificar la hermeticidad en la lnea del producto. MATERIALES Tubera de fierro galvanizado Las tuberas debern ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presin de trabajo admisible deber ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R-65. Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.

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Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos debern ser de 6 metros. Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubre roscas. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes. Las deflexiones de las tuberas se lograrn mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados). Se rechazarn todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidrulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm. Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad, certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra. Las llaves de paso debern ser aptas para uso de combustible certificadas. El Supervisor debe rechazar cualquier accesorio que sea para uso de lquidos como el agua. Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debern presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas UL 97 ASTM B- 62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. El Contratista ser el nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. Entre los materiales a emplear el Contratista debe presentar con anticipacin para garantizar juntas estancas de los empalmes la pasta para sellado con tefln para combustibles. El material para sellado debe ser apropiado para aplicacin en las roscas en instalaciones hidrulicas de combustibles. Debe contar con un alto poder de sellado y facilidad de desconexin de las partes unidas para mantenimiento. FORMA DE EJECUCION CORTADO Y TARRAJADO DE LAS TUBERAS Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes debern ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deber contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m.) y durante el proceso de tarrajado se utilizar aceite para la lubricacin del corte. FORMA DE INSTALACIN Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deber garantizarse la penetracin del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en dimetros mayores a una (1) pulgada ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deber, en forma obligatoria, colocar un tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la colocacin de tapones hechizos o de otros materiales. Para un perfecto acople se debe utilizar solamente la pasta de sellado con tefln para combustibles aprobado con anticipacin por el Supervisor. Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el fondo de la zanja. Su colocacin se ejecutar de la manera siguiente: Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. MEDICION La provisin y tendido de la tubera de fierro galvanizado ser medida en metros lineales ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra. YPFB al solicitar que el tem debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad para el cumplimiento del presente trabajo, el proponente debe incluirlos dentro de su oferta en el tem Tubera de FG 4 TUBERIA DE FG 2 1/2 VENTILACION DE COMBUSTIBLE + ACCESORIOS FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios,). TUBERIA DE FG 2 1/2" VENTILACION COMBUSTIBLE + ACCESORIOS DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Fierro Galvanizado (F.G.) 2 , de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El tem est conformado por la tubera de FG de ventilacin de combustibles. La tubera de ventilacin, conexiones, vlvulas y accesorios existentes entre el tanque de combustible y el punto final incluido las pruebas requeridas se denominara Tubera de FG 2 Ventilacin de Combustibles + Accesorios. Las caractersticas y materiales empleados que deben cumplir con los requisitos establecidos en los cdigos UL 971 y NFPA 30

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Para evitar la contaminacin del subsuelo y manto fretico las tuberas de productos subterrneas, colocadas en terreno natural en trincheras, deben ser nuevas de pared simple. Para una mejor comprensin del tem es necesario la siguiente explicacin: Ventilacin/Recuperacin de vapor mediante 1 tubera: El llenado de un tanque subterrneo y la descarga de combustible originan cambios de presin en el sistema de almacenaje bajo tierra. Por esta razn el sistema ha de estar abierto a la atmsfera a fin de de que se igualen las presiones. De cada tanque sale un tubo de recuperacin de vapor/tubo de ventilacin al canal de ventilacin. Como en estas tuberas hay vapores de combustible, los tubos tienen un gradiente (mnimo de 1%) para que el vapor y sus condensaciones puedan regresar al tanque. En estas tuberas hay que evitar inclinaciones para evitar la formacin de cierres hidrulicos. El canal de ventilacin est conectado al punto de llenado a fin de que vehculo cisterna pueda recuperar los vapores de combustible a medida que ste se trasvasa al tanque subterrneo. La tubera a emplear ser de fg metlico con un 2 1/2, se deben diferenciar para cada combustible (diesel, gasolina). MATERIALES Tubera de fierro galvanizado Las tuberas debern ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presin de trabajo admisible deber ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R-65. Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7. Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos debern ser de 6 metros. Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubre roscas. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes. Las deflexiones de las tuberas se lograrn mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados). Se rechazarn todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidrulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm. Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad, certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra. El Contratista ser el nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. Entre los accesorios a emplear el Contratista debe contemplar al momento de realizar su propuesta los siguientes accesorios:

TERMINAL DE VENTEO DIESEL Dispositivo conectado en el extremo externo de la tubera de venteo. Impide la infiltracin de agua, insectos, etc. al interior del Tanque Subterrneo de Almacenamiento de Combustibles. Cuenta con un diseo que dirige la salida de los gases hacia arriba minimizando la concentracin de gases en el permetro de la estacin de servicio.

Debido a que es un equipamiento a ser instalado en la parte superior del Tubo de Respiro y en altura considerable al nivel de la pista, se recomienda la utilizacin de equipamientos y procedimientos de seguridad adecuados para instalacin y mantenimiento. TERMINAL DE VENTEO GASOLINA - VLVULA DE PRESIN Y VACIO GASOLINA Terminal de Venteo dotado de una vlvula de doble efecto que, en estado totalmente cerrada, impide la liberacin de los vapores por el tubo de respiro evitando que lleguen al medio ambiente y proporcionando economa en la operacin. A partir de la variacin en la presin interna del Tanque de Almacenamiento resultante de operaciones de Descarga (presin mnima de apertura = 0,12 PSI) o Despacho (presin negativa mnima de apertura = 0,06 PSI), la vlvula actuar y liberar el Tubo de Venteo. Cuenta con un diseo que dirige la salida de los gases hacia arriba minimizando la concentracin de gases en el permetro de la estacin de servicio. Equipamiento utilizado tambin en Sistemas de Recuperacin de Vapores.

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Entre los materiales a emplear el Contratista debe presentar con anticipacin para garantizar juntas estancas de los empalmes la pasta para sellado con tefln para combustibles. El material para sellado debe ser apropiado para aplicacin en las roscas en instalaciones hidrulicas de combustibles. Debe contar con un alto poder de sellado y facilidad de desconexin de las partes unidas para mantenimiento. FORMA DE EJECUCION CORTADO Y TARRAJADO DE LAS TUBERAS Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes debern ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deber contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m.) y durante el proceso de tarrajado se utilizar aceite para la lubricacin del corte. FORMA DE INSTALACIN Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deber garantizarse la penetracin del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en dimetros mayores a una (1) pulgada ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deber, en forma obligatoria, colocar un tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la colocacin de tapones hechizos o de otros materiales. Para un perfecto acople se debe utilizar solamente la pasta de sellado con tefln para combustibles aprobado con anticipacin por el Supervisor. Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el fondo de la zanja. Su colocacin se ejecutar de la manera siguiente: Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se deber taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de descarga, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. MEDICION La provisin y tendido de la tubera de fierro galvanizado ser medida en metros lineales ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra. YPFB al solicitar que el tem debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad para el cumplimiento del presente trabajo, el proponente debe incluirlos dentro de su oferta en el tem Tubera de FG 2 TUBERIA DE FG 2 1/2 VENTILACION DE COMBUSTIBLE + ACCESORIOS

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FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, accesorios, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios,). CONTENEDOR O SUMP DERRAME BOMBA SUMERGIBLE MAN HOLE + ACCESORIOS DESCRIPCION CONTENEDOR PARA TANQUES El Depsito de Proteccin para Tanques es un equipamiento cuya funcin es crear una cmara estanque de acceso sobre el prtico de inspeccin del tanque subterrneo de almacenaje de combustibles. Esta cmara sirve tambin para aislar los puntos de conexiones existentes en el local, pasibles de escape hacia el suelo, evitando la contaminacin del medio ambiente. Otra funcin de este equipamiento es evitar el acumulo de agua, suciedad y otros detritos sobre el prtico de inspeccin, facilitando los mantenimientos futuros. MATERIALES

El Contenedor para Tanques es construido en polietileno y es especialmente proyectado para atender distintas instalaciones: puede recibir lneas de hasta 12 direcciones distintas y su altura debe poder ser ajustada para que se adecue a las distintas profundidades del tanque de almacenaje de combustibles. Su tapa deber es dotada de un sistema de sellado por presin que dispensara el uso de presillas y grapas y contara con un punto de inspeccin que permite la verificacin del interior del a la remocin de la tapa principal. Las paredes laterales inferiores del Contenedor para Tanques deben tener paredes planas para que el sellado de las tuberas que lo traspasan sea debidamente implementado con el uso de bridas de sellado. El cuello debe ser segmentado y poder ser cortado para disminuir la altura del depsito y as posibilitar el montaje en tanques instalados en distintas profundidades.

Componentes del Contenedor para tanques

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Junta de sellado de la tapa de inspeccin Junta de sellado de la base Anillos multi-partido Carcasa Junta de sellado de la tapa principal Tapa principal Tapa de inspeccin Caja de vereda

1pza 1pza 1jgo 1pza 1pza 1pza 1pza 2pzas

Es parte del contenedor para tanque la Caja de Vereda, Equipamiento instalado a nivel de la Pista de Trnsito que permite el acceso a la Tapa de Inspeccin del Tanque Subterrneo de Almacenamiento. Construida en Acero o Composite, cuenta con un delantal de proteccin lateral y conformacin antideslizante. Dimensionada para soportar cargas de hasta 7.000 kgf / 0,2 m.A disposicin tambin como opcional para cargas de 10.000 kgf / 0,2 m. La segunda caja de vereda se utilizara para el ingreso de personal autorizado a interior de la fosa del tanque. FORMA DE EJECUCION Procedimiento de Instalacin Para la instalacin del Contenedor para tanques se debe cumplir con los siguientes pasos: Preparacin del Foso y Apoyo sobre el tanque de combustible Dimensionamiento del cuello del Contenedor para tanques Preparacin de la jaula del prtico de inspeccin Posicionamiento de la carcasa del Contenedor para tanques Prueba de estanqueidad Instalacin de las tuberas y bridas de sellado Aterramiento y trmino de la instalacin

Instrucciones de Instalacin Preparacin del Foso y Apoyo sobre el tanque de combustible Previo a la instalacin del contenedor para tanques se debe construir sobre el tanque una pared de ladrillo gambote (e=0.25m) que cubra el permetro en su totalidad hasta una altura de 85 cms. El dimetro de la pared (aproximadamente 117 cm) debe estar construido lo ms prximo posible al permetro del contenedor para poder mantener y conservar la verticalidad y asimismo el posicionamiento del contenedor. El volumen residual que queda sin contacto con la pared, vale decir el cuello del contenedor debe ser llenado con arena seca N 4. Dimensionamiento de la altura del cuello del contenedor para tanques Para la instalacin del Contenedor para Tanques en la fosa se debe considerar el nivel de la pista de concreto terminado, donde la distancia mnima entre la tapa de la cmara de vereda y la tapa de la inspeccin del Contenedor para Tanques debe ser de 0,10 m y la mxima de 0,30 m. En los casos en que la diferencia entre la medida de la profundidad de la fosa H10 cm, la altura del cuello no debe ser ajustado. Por el contrario si la profundidad de la fosa H 10 cm, la diferencia negativa ser el valor numrico natural para determinar la cantidad de segmentos del cuello que debe ser cortada para obtener como altura mnima requerida los 10 cm necesarios. Para el encaje de la tapa, son necesarios mnimamente tres segmentos del cuello del depsito Contenedor para Tanques, por lo tanto, al cortar, se debe preservar por lo menos esa cantidad o el depsito no podr ser tapado y sellado.

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*Mida la altura H indicada para determinar la altura del cuello del contenedor de tanques Preparacin de la jaula del prtico de inspeccin El contenedor para tanques debe tener incluido el collar adaptador para el tanque como accesorio estndar.

*Contenedor sobre tanques instalacin sobre jaula de prtico de inspeccin Este procedimiento debe ser ejecutado previo a la introduccin del depsito en la fosa y la fijacin del mismo en el prtico de inspeccin del tanque. Observe atentamente cada una de las recomendaciones para que no ocurran fallas de estanqueidad y contaminacin ambiental. Este es un buen momento para hacer una inspeccin de la integridad del material. Verifique si la carcasa del depsito no sufri ningn tipo de deformacin mientras estaba almacenada. En caso afirmativo, no instale y reemplace el equipamiento. Paso 1 Posicione el depsito de modo que la base quede vuelta hacia arriba. Paso 2 Posicione los anillos multi-partidos de modo a formar un crculo sobre el rea de fijacin del depsito. Paso 3 Con un marcador, seale en el depsito los puntos en los cuales estn ubicados los agujeros del anillo multi-partido. En el momento de la marcacin de los puntos, no mueva el anillo multi-partido para que no ocurra error en la perforacin. Paso 4 Perfore el depsito en los puntos marcados con una broca de menor al de los pernos de sujecin. Tome mucho cuidado al realizar este procedimiento. Errores en la perforacin pueden comprometer el equipamiento. Paso 5 Limpie los lados interno y externo de la base del depsito y acomdelo fuera del hoyo, sin ensuciarlo nuevamente. Paso 6 Remueva las tuercas y arandelas de los esprragos de la jaula del prtico de inspeccin del tanque Paso 7 Limpie bien la jaula del tanque y remueva todas las impurezas. Paso 8 Distribuya una capa de adhesivo en el permetro de la circunferencia descrita por los esprragos del prtico de inspeccin. El adhesivo aplicado en la jaula es fundamental para la estanqueidad del sistema. Aplquelo en cantidad considerable y en toda la circunferencia de la jaula, sin fallas. Paso 9 Ponga la junta de sellado sobre los esprragos de la jaula y realice un corte en forma de cruz en la junta sobre cada uno de ellos. Introduzca los esprragos en los cortes y presione la goma contra el adhesivo

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Paso 10 Cuando cubra toda la circunferencia del prtico de inspeccin, pase adhesivo en las extremidades de la junta y pguelas. La manera ms fcil de realizar este procedimiento es introducir el esprrago en la junta luego despus de realizar cada corte en cruz. Paso 11 Introduzca la carcasa del depsito en los esprragos por las perforaciones realizadas anteriormente. Paso 12 Por dentro del depsito, introduzca el anillo multi-partido en los esprragos

Paso 13 Ponga las arandelas anteriormente removidas en sus respectivos esprragos Paso 14 Rosque las tuercas en los esprragos. Hgalo, inicialmente, con una fuerza moderada y despus, con la llave de boca de 22 mm, d un apriete final (50 Nm). Al apretar las tuercas, no lo haga en una secuencia circular. Apritelas en lados alternados de la circunferencia del anillo. Apriete las tuercas con una llave apropiada que permita la aplicacin de una fuerza considerable. Dejar de hacerlo comprometer la estanqueidad del sistema. Prueba de estanqueidad Para probar la estanqueidad de la base del depsito, proceda de la siguiente forma. Ponga agua en el depsito llegando al nivel mnimo de 0,15 m. Marque el nivel de agua con marcador resistente al agua. Aguarde de 45 a 60 minutos y verifique el nivel de agua, el cual debe ser exactamente igual al anteriormente marcado. Si existe variacin del nivel, rehaga el procedimiento de posicionamiento del depsito, caso contrario, contine la instalacin. Caja de Vereda Equipamiento instalado a nivel de la Pista de Trnsito que permite el acceso a la Tapa de Inspeccin del Tanque Subterrneo de Almacenamiento. Construida en Acero o Composite, cuenta con un delantal de proteccin lateral y conformacin antideslizante. Dimensionada para soportar cargas de hasta 7.000 kgf / 0,2 m.A disposicin tambin como opcional para cargas de 10.000 kgf / 0,2 m. Efecte la alineacin del Aro con relacin al nivel del piso, manteniendo un leve resalte para inhibir el acceso de agua directo al interior de la Cmara. Sujete el Aro para concretar el piso. En ese momento es importante monitorear el nivelado y las posibles deformaciones que puedan ocurrir, para que posteriormente haya un perfecto apoyo de la Tapa en el permetro interno del Aro. Efecte el concretado de la pista. En los casos donde la pista est construida de adoquines, se debe considerar la construccin de una losa alrededor del aro debidamente dimensionada. Aplique una proteccin anticorrosiva en las Tapas y en los Aros. Coloque la tapa en su alojamiento (Aro).

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INSPECCIONES EN LOS SUMPS INSTALADOS Todas las caeras plsticas o rgidas que ingresen a los sumps, deben hacerlo perpendicularmente a la cara plana, o a lo sumo, con inclinaciones pequeas que no superen los 5 respecto de la normal a la cara del Sump como mximo. Verificar que las bridas flexibles de entrada (de goma) correspondan a la medida de la tubera entrante Ejemplo: No deben usarse bridas de 1 con caera de o de . Cuando se haya provisto bujes reductores, verificar que los mismos se encuentren correctamente instalados. Verificar asimismo, que las abrazaderas metlicas de las bridas de entrada se encuentren correctamente apretadas. Verificar que se haya usado pasta selladora resistente a hidrocarburos en las bridas flexibles y en las bridas de sujecin del Sump. PRUEBAS Certificar la realizacin de las siguientes pruebas: Prueba de Fugas de los sumps: Una vez finalizada la instalacin de los sumps, llenar los recipientes con agua y dejar en reposo por un perodo de 8 horas. No debe producirse variacin de nivel por mnima que sea. Prueba de Fugas de los Baldes de Derrame: Una vez completado el montaje del balde a la tubera de descarga e instalados en su interior el niple y el acople hermtico con tapa, realice una prueba de fugas llenando el balde de derrame con agua. Despus de una hora controle el nivel. Una mnima cada del nivel de agua indica una fuga. Revise cuidadosamente las uniones roscadas del niple y el cierre de la tapa hermtica sobre el acople. Verifique asimismo que la vlvula de drenaje cierre bien; si no, tire de la cadena abrindola y cerrndola varias veces y limpie el asiento quitando toda suciedad y escombro. MEDICION La provisin e Instalacin del Contenedor Sump de Derrame Bomba Sumergible Man Hole + Accesorios ser medida en pieza ejecutada y aprobados por el Supervisor de Obra. Este tem contempla todos los accesorios y las pruebas requeridas. El tem para su medicin debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad necesarias para el cumplimiento del presente trabajo. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (El precio ofertado incluye todos los accesorios). CONTENEDOR O SUMP DERRAME DESCARGA + ACCESORIOS+ PRUEBAS DESCRIPCION CONTENEDOR O SUMP DE DERRAMES DESCARGA + ACCESORIOS Equipamiento instalado para contencin de derrames/goteos resultantes de la operacin de descarga, evitando que los mismos lleguen a contaminar el suelo alrededor de a este punto. Por tratarse de un elemento fijo entre el tubo de descarga y la pista de trnsito, su perfil debe ser especialmente desarrollado para absorber los movimientos del suelo que son comunes a lo largo de la vida de las instalaciones. Su capacidad de contencin es de 30 litros.

El contenedor de derrame para carga directa y/o remota es un equipamiento compuesto por un conjunto de aro y tapa acoplado a un recipiente de plstico construido en polietileno y poliamida, el cual debe ser instalado en el punto de descarga del tanque con el objetivo de contener posibles derrames o respingos provenientes de la operacin de descarga.

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MATERIALES El contenedor de derrame debe poseer una tapa proyectada para resistir al trnsito de vehculos e impedir la entrada de lquidos en el interior del depsito, pudiendo ser estos de aluminio, acero o compuesto plstico. Cualquiera de las tapas adquiridas debe tener las siguientes caractersticas: Tapa de Aluminio Carga de 8 t/m Tapa de Acero Carga de 8 t/m Tapa de Compuesto Plstico Carga 8 t/m En el interior del contenedor debe existir un sifn de derrame manual que permite el drenaje del combustible almacenado en el depsito, hacia dentro del tanque, de manera rpida y eficiente. El cuerpo del contenedor debe tener una regin en fuelle proyectada para absorber los movimientos del suelo, evitando rajaduras y escapes indeseados despus de la instalacin.

1. ARO METALICO 2. CUERPO EN FUELLE 3. BOMBA DE DRENAJE 4. BASE DE POLAMIDA 5. JUNTA DE SELLADO 6. ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 7. TAPA

FORMA DE EJECUCION POSICIONAMIENTO DEL CONTENEDOR DESCARGA DE COMBUSTIBLE. Utilice un tubo de 4 galvanizado para preparar el tubo prolongador con roscas en sus extremidades. La largura de este tubo debe ser tal que, al ser conectado en la rosca inferior de la base del contenedor y en la conexin del punto de carga en el tanque, la parte inferior del aro del contenedor debe quedar alineada con el nivel de la pista a ser construida. Limpie las roscas del tubo prolongador, del contenedor y de la conexin de carga de producto del tanque. Aplique material de sellado apropiado en las roscas. Conecte el Tubo Prolongador en la conexin de carga de producto del tanque. Al instalar el Contenedor Bomba-Rosca en locales de descarga directa o remota, es importante observar la posicin de la base de poliamida que debe estar perpendicular a la tubera de descarga, caso contrario podr ocurrir problemas en el nivelado del aro y en el drenaje de lquidos por la bomba interna.

Limpie las roscas de las extremidades del conector y la rosca superior de la base del contenedor. Aplique material de sellado apropiado en las roscas. Conecte el Conector en la rosca de la base del contenedor de derrame. Pruebe la estanqueidad del sistema.

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Limpie la rosca del Collar de la descarga sellada Aplique material de sellado apropiado en la rosca. Rosque el collar en la parte superior del Conector. Cierre el collar con su tapa. Pruebe la estanqueidad del sistema.

Es imprescindible la realizacin de las pruebas de estanqueidad del sistema. El no cumplimento de este paso puede comprometer la estanqueidad del equipamiento permitiendo la contaminacin del suelo. RECUBRIMIENTO Cierre el depsito con la tapa de la cmara de vereda. Haga una camada de 0,1 m de arena gruesa distribuida uniformemente alrededor del cuerpo del depsito. Compacte hidrulicamente. Repita los Pasos 2 y 3 secuencialmente hasta el nivel definido para el inicio del concretado de la pista. Concrete la pista de modo que el aro de la quede nivelado segn indicado en la 1 Etapa.

No se debe permitir que el concreto sobreponga el aro de la Contenedor Bomba-Rosca, este debe estar nivelado con la pista. No ajuste el nivel del Contendedor con la pista causando tensiones o comprimiendo el cuerpo del fuelle, esto pode causar daos irreversibles al equipamiento. La regin en fuelle del cuerpo es proyectada para absorber posibles movimientos del suelo y no ajuste de nivel. Asegrese de que el concreto est envolviendo toda la base del aro sin presentar fallas, esto pode causar el despliegue y quiebra del aro. ACCESORIOS CONJUNTO TAPA TANQUE Y ADAPTADOR HERMTICO PARA LLENADO Compuesto de Adaptador y Tapa, instalado en el tubo de descarga del Tanque de Almacenamiento, evita la entrada de agua o de cualquier elemento extrao que contaminara el producto almacenado. Permite incluso acoplar el dispositivo de descarga del camin tanque a travs de un sistema de acoplamiento rpido. A disposicin en varias medidas.

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El conjunto tapa-tanque es instalado en la extremidad superior del tubo de descarga de los tanques de almacenaje de combustibles. Su funcin es evitar la entrada de agua, suciedad o cualquier otro elemento extrao que pueda contaminar el producto dentro del tanque, as como permitir una descarga segura del producto, desde que, operada en conjunto con el dispositivo de descarga sellada (acople) del camin-tanque. El conjunto tapa tanque consiste de dos partes principales: el collar y la tapa. El collar, roscado al tubo de descarga, sirve como base para la tapa y es proyectado para encajarse perfectamente al dispositivo de descarga del camin tanque (denominado acople), manteniendo la estanqueidad en el sistema de descarga. La tapa, por su vez, se encaja en el collar sellando la entrada y, puede ser bloqueada con el uso de candado o dispositivo similar para controlar el acceso al producto almacenado.

TAPA COLLAR JUNTA DE SELLADO MANOPLA DE APERTURA

1 PZA 1 PZA 1 PZA 1 PZA

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INSPECCIONES EN LOS SUMPS INSTALADOS Todas las caeras plsticas o rgidas que ingresen a los sumps, deben hacerlo perpendicularmente a la cara plana, o a lo sumo, con inclinaciones pequeas que no superen los 5 respecto de la normal a la cara del Sump como mximo. Verificar que las bridas flexibles de entrada (de goma) correspondan a la medida de la tubera entrante Ejemplo: No deben usarse bridas de 1 con caera de o de . Cuando se haya provisto bujes reductores, verificar que los mismos se encuentren correctamente instalados. Verificar asimismo, que las abrazaderas metlicas de las bridas de entrada se encuentren correctamente apretadas. Verificar que se haya usado pasta selladora resistente a hidrocarburos en las bridas flexibles y en las bridas de sujecin del Sump. PRUEBAS Certificar la realizacin de las siguientes pruebas: Prueba de Fugas de los sumps: Una vez finalizada la instalacin de los sumps, llenar los recipientes con agua y dejar en reposo por un perodo de 8 horas. No debe producirse variacin de nivel por mnima que sea. Prueba de Fugas de los Baldes de Derrame: Una vez completado el montaje del balde a la tubera de descarga e instalados en su interior el niple y el acople hermtico con tapa, realice una prueba de fugas llenando el balde de derrame con agua. Despus de una hora controle el nivel. Una mnima cada del nivel de agua indica una fuga. Revise cuidadosamente las uniones roscadas del niple y el cierre de la tapa hermtica sobre el acople. Verifique asimismo que la vlvula de drenaje cierre bien; si no, tire de la cadena abrindola y cerrndola varias veces y limpie el asiento quitando toda suciedad y escombro. MEDICION La provisin e Instalacin del Contenedor Sump de Derrames Descarga + Accesorios ser medida en pieza ejecutada y aprobados por el Supervisor de Obra. Este tem contempla todos los accesorios y las pruebas requeridas. El tem para su medicin debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad necesarias para el cumplimiento del presente trabajo. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (El precio ofertado incluye todos los accesorios). CONTENEDOR O SUMP DERRAME MONITOREO + ACCESORIOS DESCRIPCION Conjunto instalado al nivel de la pista que tiene por objeto aislar completamente el punto de monitoreo Intersticial de Tanques Doble Pared del Medio Ambiente, evitando la penetracin de agua o de cualquier otro elemento externo que podra perjudicar la eficacia del sistema de monitoreo.

MATERIALES El contenedor de derrame debe poseer una tapa proyectada para resistir al trnsito de vehculos e impedir la entrada de lquidos en el interior del depsito, pudiendo ser estos de aluminio, acero o compuesto plstico. Cualquiera de las tapas adquiridas debe tener las siguientes caractersticas: Tapa de Aluminio Carga de 8 t/m Tapa de Acero Carga de 8 t/m Tapa de Compuesto Plstico Carga de 8 t/m En el interior del contenedor debe existir un sifn de derrame manual que permite el drenaje del combustible almacenado en el depsito, hacia dentro del tanque, de manera rpida y eficiente. El cuerpo del contenedor debe tener una regin en fuelle proyectada para absorber los movimientos del suelo, evitando rajaduras y escapes indeseados despus de la instalacin.

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FORMA DE EJECUCION INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Alinee el aro / cmara en relacin al nivel de la pista. Instale las Bridas en los puntos de entrada y de salida de las tuberas. Compruebe el Depsito (estanqueidad).Termine el concretado del piso. MANTENIMIENTO Inspeccione cada 6 meses el interior del Conjunto para asegurarse de que la estanqueidad de la Tapa y de las Bridas de Sellado se mantiene. Aplique una leve capa de vaselina en las Juntas de Sellado que estarn en contacto con los rigores del tiempo. En caso de una Cmara modelo Tapa Hermtica, mantenga el lugar del alza de abertura siempre limpio, libre de arena u otros elementos que puedan impedir el giro de la misma. ADVERTENCIAS Al comprobar la estanqueidad del Depsito con agua, cuidado para que la misma no invada el Intersticio del Tanque. Entre los accesorios que tienen que ser instalados se tiene a: CAJA DE PASO PARA SENSORES Utilizada como elemento de interconexin entre el Tubo de Monitoreo Intersticial del Tanque de Almacenamiento y el respectivo electro conductos que alojarn las enmiendas de los cableados de los sensores. Totalmente hermtica, garantiza la estanqueidad contra los rigores del tiempo, manteniendo as la integridad del intersticio del Tanque como tambin la eficacia de operacin del sistema de monitoreo.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIN ACCESORIOS 1) Enrosque la Caja de Paso al extremo superior del Tubo prolongador del Intersticio del Tanque. 2) Elimine los Tapones laterales de la Caja y enrosque los electros conductos. En caso de que no se utilice una de las entradas laterales, reemplace el tapn de plstico por uno metlico aplicando material sellador en las roscas. 3) Despus de pasar los cables, incluya una prensa cable de 1/2" en el tapn situado en el interior de la caja. En caso de que la instalacin no se efecte de inmediato, instale en el tapn central de la caja un Tapn Metlico aplicando material sellador apropiado. 4) El acceso a la Caja de Paso debe ocurrir por un Contenedor de Derrames para Punto de Monitoreo. MANTENIMIENTO Inspeccione como mnimo cada 6 meses el interior de la Caja de Paso para garantizar la estanqueidad de la misma. Aplique una ligera capa de vaselina en la rosca de la Tapa de la Caja de Paso para facilitar la abertura posterior de la misma. ADVERTECIAS El tubo prolongador debe ser de acero galvanizado SCH40 debiendo contar con material sellador apropiado en el rea de corte y en la rosca. TAPA EXPANSIBLE PARA POZO DE MONITOREO Tapa expansible de plstico, se acomoda en el interior del tubo del pozo de monitoreo geomecnico, proporcionando un perfecto sellado. Debe disponer de acomodacin para aplicacin de candado.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Escoja la Tapa Expansible adecuada; Introduzca la Tapa Expansible en el extremo superior del Pozo de Monitoreo Geomecnico; Gire el dispositivo superior de la Tapa, proporcionando la expansin de la Junta de goma lateral y la consecuente fijacin / sellado en el Pozo de Monitoreo; Efecte la colocacin de candado para trabamiento de la Tapa. MANTENIMIENTO Verifique peridicamente la Tapa Expansible para garantizar el sellado del conjunto. El pozo de Monitoreo donde la Tapa Expansible es aplicada puede contener vapores explosivos en su interior. Durante las inspecciones peridicas, recomendamos aislar el rea y no aproximarse con objetos que puedan provocar chispas. INSPECCIONES EN LOS SUMPS INSTALADOS Todas las caeras plsticas o rgidas que ingresen a los sumps, deben hacerlo perpendicularmente a la cara plana, o a lo sumo, con inclinaciones pequeas que no superen los 5 respecto de la normal a la cara del Sump como mximo. Verificar que las bridas flexibles de entrada (de goma) correspondan a la medida de la tubera entrante Ejemplo: No deben usarse bridas de 1 con caera de o de . Cuando se haya provisto bujes reductores, verificar que los mismos se encuentren correctamente instalados. Verificar asimismo, que las abrazaderas metlicas de las bridas de entrada se encuentren correctamente apretadas. Verificar que se haya usado pasta selladora resistente a hidrocarburos en las bridas flexibles y en las bridas de sujecin del Sump. PRUEBAS Certificar la realizacin de las siguientes pruebas: Prueba de Fugas de los sumps: Una vez finalizada la instalacin de los sumps, llenar los recipientes con agua y dejar en reposo por un perodo de 8 horas. No debe producirse variacin de nivel por mnima que sea. Prueba de Fugas de los Baldes de Derrame: Una vez completado el montaje del balde a la tubera de descarga e instalados en su interior el niple y el acople hermtico con tapa, realice una prueba de fugas llenando el balde de derrame con agua. Despus de una hora controle el nivel. Una mnima cada del nivel de agua indica una fuga. Revise cuidadosamente las uniones roscadas del niple y el cierre de la tapa hermtica sobre el acople. Verifique asimismo que la vlvula de drenaje cierre bien; si no, tire de la cadena abrindola y cerrndola varias veces y limpie el asiento quitando toda suciedad y escombro. MEDICION La provisin e Instalacin del CONTENEDOR O SUMP DERRAME MONITOREO + ACCESORIOS ser medida en pieza ejecutada y aprobados por el Supervisor de Obra. Este tem contempla todos los accesorios y las pruebas requeridas. El tem para su medicin debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad necesarias para el cumplimiento del presente trabajo. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (El precio ofertado incluye todos los accesorios). CONTENEDOR O SUMP DERRAME DISPENSER + ACCESORIOS DESCRIPCION Instalado debajo del chasis de Bombas de Abastecimiento o de Dispensadores crear un rea aislada del medio ambiente donde posibles derrames resultantes de impactos o de mantenimientos quedarn contenidos evitando la contaminacin del suelo.

El contenedor de derrame para dispenser es un equipamiento que, instalado abajo de la unidad abastecedora de combustibles, su uso es para aislar del suelo

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las conexiones y transiciones ligadas a ella, evitando, con esto, la contaminacin con hidrocarbonatos (combustibles) y el acumulo de agua, suciedad y otros detritos sobre las tuberas y conexiones. Otra funcin del es permitir el acceso a las tuberas locales, posibilitando y facilitando eventuales mantenimientos en el sistema.

MATERIALES El contendedor es construido en polietileno y posee varios modelos proyectados para atender las instalaciones con distintas unidades abastecedoras existentes en el mercado. Estar dotado de un cuadro metlico que tiene la funcin de estructurar la parte superior del contendor y fijar la unidad abastecedora. La parte superior del contenedor, que est arriba del cuadro metlico, tiene la funcin de impedir la infiltracin de lquidos, provenientes de lluvias o lavajes de pista, en el interior del depsito.

FORMA DE EJECUCION Jams corte el cuello del contenedor o cambie la posicin de su cuadro metlico para nivelarlo a la isla, puesto que esto causar futuras infiltraciones de agua provenientes de lavaje y de lluvia. Las perforaciones deben ser hechas en cada cara del contenedor, de acuerdo con la figura. Proyecte cautelosamente el recorrido de las tuberas para que eso sea posible. Para perforar el contenedor, utilice sierras-vaso. No utilice herramientas inapropiadas. Solamente las caras laterales del depsito deben ser perforadas. El cuello y las dems partes del depsito deben ser mantenidas intactos. Proyecte cautelosamente el recorrido de las tuberas para que eso sea posible. Verifique y confiera los puntos de perforacin de las paredes del contenedor antes de perforarlas. Una perforacin mal realizada y ubicada puede inutilizar y generar complicaciones en la instalacin y, en ciertos casos, comprometer el equipamiento. Perfore las paredes de los depsitos de modo a que la distancia mnima, en todas las direcciones, entre las bridas de sellado sea de 0,05 m. Entre los accesorios que se contemplan se tiene a: CAJA DE PASO PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

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Caja de Paso para instalaciones elctricas, construida totalmente en aluminio fundido. Cuenta con una junta de sellado entre el cuerpo y la tapa. Estas caractersticas asociadas, proporcionan la durabilidad del conjunto y la posibilidad de exposicin a los rigores del tiempo con la garanta de integridad de las partes instaladas en su interior.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Defina el modelo adecuado que se va a utilizar; Posicione la caja en el lugar deseado; Aloje los tornillos y quite la tapa de la caja; Perfore la caja en la lateral en el punto necesario para recibir la tubera. Instale el buje de sellado en la caja de paso; Conecte la tubera en el buje de sellado. Coloque nuevamente la tapa en la caja y apriete los tornillos. MANTENIMIENTO Inspeccione peridicamente el interior de la Caja de Paso para verificar la estanqueidad de la misma. BUJE DE SELLADO PARA CAJAS DE PASO Dispositivo desarrollado para solucionar problemas frecuentes referentes a entrada de agua en las cajas de paso elctricas a travs de la conexin de los electros conductos. Su utilizacin dispensa la necesidad de ejecucin de roscas en las cajas de paso en terreno.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACION Defina el buje que ser utilizado; Perfore la lateral de la Caja de Paso en el punto donde entrar el Electroconducto; Por el lado interno, introduzca el buje con el anillo de sellado; Por el lado externo, introduzca la tuerca dndole el apriete necesario; Conecte el Electroconducto en el Buje de Sellado; Al conectar el Electroconducto en el Buje, utilice siempre el material sellador apropiado. ADVERTENCIAS Este tipo de dispositivo no necesita mantenimiento, solamente deben ocurrir inspecciones peridicas para garantizar su integridad. Mantenga la Caja de Paso debidamente cerrada y las tuberas de acceso siempre selladas para evitar el transporte de lquidos entre depsitos a ellas conectados. Este producto no debe ser considerado como un equipamiento a prueba de explosin. SUMPS DE DERRAME CONSIDERACIONES FINALES Importante: Asegrese al desembalar que la unidad recibida est intacta, sin daos, y que no falten partes. Nunca sustituya los componentes originales por otros ni desarme el producto para su instalacin. Advertencias de Peligro: El uso de equipos elctricos cerca de combustibles o de vapores de combustible puede causar fuego o explosin. Como resultado pueden producirse serias lesiones personales y daos materiales. Asegrese que el rea de trabajo est libre de tales peligros y tome las precauciones necesarias. Cuando haya combustible en el tanque de almacenamiento subterrneo, mantenga en todo momento la boca de carga del tanque tapada para que los vapores no escapen al medio ambiente. Los productos deben usarse cumpliendo con las normas vigentes en el pas , departamento o municipio. La seleccin de cada producto debe basarse en las especificaciones y limitaciones fsicas del mismo, as como en su compatibilidad con el medio ambiente y los combustibles a ser manejados. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DEL SUMP DE DERRAME Envuelva por fuera el recipiente de plstico en toda la altura del fuelle con cartn corrugado y cinta adhesiva tipo scotch de 50 mm. de ancho. Se deber buscar que la cinta se sobreponga al menos 10 mm en cada vuelta de manera de recubrir enteramente al cartn. El propsito de esta envoltura es que no se introduzca hormign u otro material en los pliegues del fuelle impidiendo a posteriori su libre movimiento. Remueva las rebabas de los accesorios metlicos que se van a roscar al Sump de Derrame. Aplique pasta selladora resistente a hidrocarburos en todas las uniones roscadas. En caso de instalar el Sump directamente sobre el tanque subterrneo, enrsquelo a mano en el montante de 4. Para hacerlo girar tmelo de la base y no del borde superior. El tope superior del balde debe ser posicionado a un mnimo de 5 cm. por encima del nivel del pavimento circundante para garantizar una buena pendiente de drenaje. Complete el apriete del balde al montante con una llave tipo tubo, tomndolo del octgono interior. Torque mximo 40 kgm. Arme los tres ganchos de anclaje montndolos en las salientes especiales del anillo superior. Prueba de Fugas: Una vez completado el montaje del balde a la tubera de descarga e instalados en su interior el niple y el acople hermtico con tapa, realice una prueba de fugas llenando el balde de derrame con agua. Despus de una hora controle el nivel. Una mnima cada del nivel de agua indica una fuga. Revise cuidadosamente las uniones roscadas del niple y el cierre de la tapa hermtica sobre el acople. Verifique asimismo que la vlvula de drenaje cierre bien; si no, tire de la cadena abrindola y cerrndola varias veces y limpie el asiento quitando toda suciedad y escombro. Si la fuga no pudiera ser corregida el Sump de derrame deber ser reemplazado por otro. Despus de reemplazarlo realice una nueva prueba. REGULACION DE ALTURA DEL CONJUNTO El cuello del recipiente est dividido en 4 gajos horizontales de igual altura lo que permite rebanarlo de ser necesario a 4 niveles diferentes tal como se indica en el grfico indicado La altura original es de 950 mm. Cortando se logran alturas totales (recipiente + tapa) de entre 870 mm rebanando un solo gajo hasta 630 mm cortando los 4 gajos.. Los cortes debern realizarse preferiblemente utilizando una sierra caladora elctrica de mano, tomando como referencia la costilla inmediata inferior al nivel de corte y a 20 mm de altura sobre el mismo todo alrededor. Se recomienda utilizar una rasqueta para remover las rebabas dejadas por el corte y redondear los cantos a fin de facilitar la colocacin de la tapa. COLOCACION DE LOS HERRAJES DE CIERRE En cada una de las costillas del cuello del recipiente estn marcadas las 8 posiciones equidistantes para los herrajes de cierre. Las marcas consisten en un par de agujeros ciegos que permiten atornillar los tornillos tipo parker que sujetan a los herrajes sin necesidad de otra herramienta ms que un destornillador adecuado.

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN 1. El terreno debe ser adecuadamente rellenado con suelo seleccionado o suelo cemento con el grado de compactacin que corresponda segn los estudios que se hubieran realizado y aplicando las reglas del arte. 2. Se excavar la zanja con una profundidad mnima de 40 cm. del nivel de pavimento terminado y un ancho no menor de 60 cm. El fondo de la misma deber tener una capacidad portante igual a la del substrato del pavimento. 3. A ambos lados de la zanja se harn llegar las mallas refuerzo del piso, a las que se les curvarn los extremos produciendo una superposicin de 60 cm segn se indica en el croquis.

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4. Adicionalmente, la zanja se reforzar con una malla de 15cm x 15 cm x 4,2 mm pasada por debajo de la canaleta. Sus extremos se superpondrn a la malla del piso (Ver croquis) 5. La canaleta se armar abulonando los mdulos entre s. Luego se ubicar centrada en la zanja y se le dar nivel utilizando apoyos y fijaciones de material no higroscpico. Se sugiere para ello el empleo de ravioles de concreto preparados en obra. No utilizar ladrillos ni varillas de hierro. 6. El hormign se colar de una sola vez, pudindose utilizar los bordes superiores de la canaleta como regla niveladora. La pendiente del fondo del canal podr darse durante esta operacin o a posteriori de haber fraguado el pavimento. 7. Debern preverse juntas de dilatacin en el hormign a no ms de 1,5 m a cada lado del canal INSPECCIONES EN LOS SUMPS INSTALADOS Todas las caeras plsticas o rgidas que ingresen a los sumps, deben hacerlo perpendicularmente a la cara plana, o a lo sumo, con inclinaciones pequeas que no superen los 5 respecto de la normal a la cara del Sump como mximo. Verificar que las bridas flexibles de entrada (de goma) correspondan a la medida de la tubera entrante Ejemplo: No deben usarse bridas de 1 con caera de o de . Cuando se haya provisto bujes reductores, verificar que los mismos se encuentren correctamente instalados. Verificar asimismo, que las abrazaderas metlicas de las bridas de entrada se encuentren correctamente apretadas. Verificar que se haya usado pasta selladora resistente a hidrocarburos en las bridas flexibles y en las bridas de sujecin de Sump a tanque. PRUEBAS Certificar la realizacin de las siguientes pruebas: Prueba de Fugas de los sumps: Una vez finalizada la instalacin de los sumps, llenar los recipientes con agua y dejar en reposo por un perodo de 8 horas. No debe producirse variacin de nivel por mnima que sea. Prueba de Fugas de los Baldes de Derrame: Una vez completado el montaje del balde a la tubera de descarga e instalados en su interior el niple y el acople hermtico con tapa, realice una prueba de fugas llenando el balde de derrame con agua. Despus de una hora controle el nivel. Una mnima cada del nivel de agua indica una fuga. Revise cuidadosamente las uniones roscadas del niple y el cierre de la tapa hermtica sobre el acople. Verifique asimismo que la vlvula de drenaje cierre bien; si no, tire de la cadena abrindola y cerrndola varias veces y limpie el asiento quitando toda suciedad y escombro. IMPORTANTE: Es importante constatar la estanqueidad de los sumps antes de la prueba final de la instalacin. Pruebas en Tuberas Prueba neumtica de la doble pared: presin 0,7 Kg./cm2 Mantener presin durante 30 minutos. Prueba final de la instalacin: Prueba neumtica a 4,2 Kg./cm2 (60 lb./pulg2) en sistemas de impulsin, utilizando agua jabonosa en todas las conexiones. Mantener presin durante 2 horas como mnimo. Prueba hidrulica a 0,75 Kg./cm2 (10 lb./pulg2) en sistemas de succin. En este caso puede probarse la caera plstica en conjunto con los tanques y el resto de la instalacin. MEDICION La provisin e Instalacin del Contenedor Sump de Derrames Dispensers + Accesorios ser medida en pieza ejecutada y aprobados por el Supervisor de Obra. Este tem contempla todos los accesorios y las pruebas requeridas. El tem para su medicin debe incluir todos los accesorios y pruebas de estanqueidad necesarias para el cumplimiento del presente trabajo. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y pruebas de estanqueidad que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (El precio ofertado incluye todos los accesorios). IMAGEN COORPORATIVA

PROV. E INSTALACION TOTEM DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin del Ttem al ingreso de estacin de servicio: con el objeto de identificar la imagen corporativa correspondiente a Y.P.F.B, y la denominacin de la estacin de servicio, para su identificacin de acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

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Para la construccin del ttem se har uso de: Perfil metlico en U de 350 *100*3 cumplir norma ASTM 36 Perfil metlico rectangular de 30*20*2 cumplir norma ASTM 36 Plancha de hacer ASTM 36 DE ESPESOR 1.0MM. Acrlico transparente de 3mm Laminas autoadhesivas translucida: Vinil FORMA DE EJECUCION Primero deber realizarse un pedestal de Hormign Armado, que sirva de soporte y plataforma a la estructura metlica del ttem. Posteriormente deber armarse el marco estructural metlico del Ttem con columnas principales en perfil u de 350*100*3 y arriostra miento de tubo rectangular de 30*20*2. Una vez obtenido el marco de la estructura se proceder a su forrado con plancha de acero cubriendo areas segn plano de construccin, exceptuando las partes donde se encuentra los anuncios. Una vez obtenido el armazn se deber proceder a cubrir el rea de anuncios con material acrlico transparente de 3mm de espesor y vinil (laminas autoadhesivas translucidas), con luminarias de 40 W y cables con aislacin anti flama y arrancadores electrnicos distribuidas de tal forma que no produzcan sombras. De la fijacin; Los Ttem sern fijados sobre una base de hormign a una altura del nivel de piso de 40 cm. con pernos de anclaje segn requerimiento de esfuerzos, la misma deber tener una zapata de hormigo armado de fijacin de acuerdo a las solicitudes de esfuerzos correspondientes. La estructura de soporte deber estar protegida con pintura anticorrosiva. Y las caras expuestas debern ser pintadas con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano. MEDICION La provisin e instalacin del Ttem ser medido nicamente en piezas. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin

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PROV. E INSTALACION CENEFA ILUMINADA DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de la cenefa iluminada en una o ms caras de los laterales de la cubierta metlica, que sean visible desde las calles o avenidas contiguas al acceso vehicular; con el objeto de identificar la imagen corporativa correspondiente a Y.P.F.B, de acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la construccin del la cenefa iluminada se har uso de: Perfil metlico cuadrado de 40*40*2 para el marco de la estructura y perfil T de 1 x 1/8 los mismos bajo la norma ASTM 36 y forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm (pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) Luminarias de 40 W y cables con aislacin anti flama y arrancadores electrnicos. Tanto el vinil como el Panaflex deben ser con garanta mayor o igual a 3 aos. FORMA DE EJECUCION Para la elaboracin y construccin de la cenefa deber primero realizarse una limpieza y despojo de toda impureza existente en las caras laterales que comprende la estructura de la cubierta metlica. Posteriormente se realizar el colocado de la estructura o bastidor metlico de tubo cuadrado de 40 x 40 x 2 y perfil T de 1 x 1/8 , con 1 metro de altura, los mismos bajo la norma ASTM 36 y forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm cubriendo con PANEFLEX , 1 o ms lados del paraleleppedo segn al nmero de accesos que se tenga en la ES . Una vez colocado el marco de la estructura se proceder a cubrir su superficie con Panaflex en color a determinar, con el logotipo en vinil (laminas autoadhesivas translucidas), con luminarias de 40 W y cables con aislacin anti flama y arrancadores electrnicos distribuidas de tal forma que no produzcan sombras montadas sobre una base de una plancha de 1 mm galvanizada para mejorar la reflexin. La cenefa deber tener un ingreso para realizar mantenimiento. Tanto preventivo como correctivo. De la fijacin; La cenefa ser fijada de acuerdo a la estructura que presenta la estacin de servicio MEDICION La provisin e instalacin de la Cenefa iluminada ser medida nicamente en metros cuadrados. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. PROV. E INST. CENEFA SIN ILUMINAR DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de la cenefa sin iluminar en aquellas caras laterales de la cubierta metlica, que por su ubicacin no requieran iluminacin visible al usuario y/o de acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la construccin del la cenefa iluminada se har uso de: Perfil metlico cuadrado de 40*40*2 para el marco de la estructura y perfil T de 1 x 1/8 los mismos bajo la norma ASTM 36 y forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm (pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) Luminarias de 40 W y cables con aislacin anti flama y arrancadores electrnicos. FORMA DE EJECUCION Para la elaboracin y construccin de la cenefa deber primero realizarse una limpieza y despojo de toda impureza existente en las caras laterales que comprende la estructura de la cubierta metlica.

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Posteriormente se realizar el colocado de la estructura o bastidor metlico de tubo cuadrado de 40 x 40 x 2 y perfil T de 1 x 1/8 los mismos bajo la norma ASTM 36 y forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm (pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) cubriendo los lados del paraleleppedo que no requieran de iluminacin. La cenefa deber tener un ingreso para realizar mantenimiento. Tanto preventivo como correctivo. De la fijacin; La cenefa ser fijada de acuerdo a la estructura que presenta la estacin de servicio.

MEDICION La provisin e instalacin de la Cenefa sin iluminar ser medido nicamente en metros cuadrados. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin.

PROV. E INSTALACION SEALIZADOR DE PRODUCTO DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de los sealizadores de producto en las islas de expendio del producto con el objeto de identificar el tipo de producto a ofrecer de acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la construccin del sealizador del producto se har uso de: Perfil metlico rectangular de 30*20*2 cumplir norma ASTM 36 en espesor de 2mm pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) Acrlico transparente de 3mm Luminarias de 40 W anti explosin y cables de 1000 voltios FORMA DE EJECUCION Para realizar la provisin y colocacin del indicador de producto, deber primero preparase la superficie de sujecin, teniendo el debido cuidado de que no exista ningn objeto o elemento que obstaculice o impida la rigidez necesaria para sujetar el mismo. Posteriormente deber armarse el marco estructural metlico de tubo rectangular de 30 x 20 x 2 forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm (pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) cubriendo los 6 lados del paraleleppedo con aberturas en la parte anterior y posterior. Una vez obtenida la estructura se proceder al colocado del acrlico transparente donde se ubican, el logotipo y el tipo de producto, con luminarias de 40 W anti explosin y cables de 1000 voltios y aislacin anti flama y arrancadores electrnicos distribuidas de tal forma que no produzcan sombras. De la fijacin; Los indicadores de producto sern fijados sobre la columna de la estructura de la estacin de servicio a una altura por encima del Dispenser de combustible de acuerdo al tipo de estructura existente y los requerimientos a los que sern sometidos.

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MEDICION La provisin e instalacin del indicador de producto ser medido nicamente en par. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. PROV. E INSTALACION SENALIZADOR INGRESO SALIDA DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de los indicadores de ingreso y salida al lugar de expendio del producto (en sentido lgico a la circulacin propuesta), para lograr la correcta circulacin vehicular en el rea general de las islas. De acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la construccin del indicador de ingreso y salida se har uso de: Perfil metlico rectangular de 30*20*2 cumplir norma ASTM 36 en espesor de 2mm pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) Acrlico transparente de 3mm Laminas autoadhesivas translucida: Vinil Luminarias de 40 W anti explosin y cables de 1000 voltios FORMA DE EJECUCION Primero deber realizarse un pedestal de Hormign Armado, que sirva de soporte y plataforma a la estructura metlica del letrero. Para realizar la provisin y colocacin del indicador de producto, deber primero preparase la superficie de sujecin, teniendo el debido cuidado de que no exista ningn objeto o elemento que obstaculice o impida la rigidez necesaria para sujetar el mismo. Posteriormente deber armarse el marco estructural metlico de tubo rectangular de 30 x 20 x 2 que cumpla la norma ASTM 36 forrado con plancha en acero ASTM 36 en espesor de 2 mm (pintado con un fondo anticorrosivo y una pintura de acabado en base poliuretano) cubriendo los 6 lados del paraleleppedo con aberturas en la parte anterior y posterior Una vez obtenida la estructura se proceder al colocado del acrlico transparente donde se ubican, el logotipo y la indicacin (salida o entrada) en vinil (laminas autoadhesivas translucidas), con luminarias de 40 W y cables con aislacin anti flama y arrancadores electrnicos distribuidas de tal forma que no produzcan sombras. De la fijacin; Los indicadores de ingreso y salida sern fijados sobre una base de hormign a una altura del nivel de piso de 10 cm. con pernos de anclaje segn requerimiento de esfuerzos. MEDICION La provisin e instalacin del indicador de ingreso y salida ser medido nicamente en par. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. SEALETICA JUEGO 50 PZAS EN ACRILICO DESCRIPCION Este tem comprende la provisin e instalacin de todo el juego de seal tica en toda la estacin de servicio: de acuerdo a los planos de ubicacin del mismo en el proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la provisin e instalacin de la seal tica se har uso de Films vinlico adhesivo de 1440 dpi Acrlico o sintra de 3mm de espesor

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FORMA DE EJECUCION Para realizar la provisin y colocacin del indicador de producto, deber primero preparase la superficie de adherencia de la seal tica, teniendo el debido cuidado de que no exista ningn objeto o elemento que obstaculice o impida perfecta adherencia

La aplicacin del logotipo a todas las sealizaciones es de diseo nico y realizable mediante impresin en films vinlico adhesivo de 1440 dpi de resolucin colocado sobre acrlico o sintra de 3mm de espesor y fijado con adhesivo de doble contacto, en los lugares que se indique en planos y/o determinados por supervisin

MEDICION La provisin e instalacin de las seales ticas ser medido nicamente en 1 juego de 50 pzas FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin.

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TRABAJOS FINALES

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS DESCRIPCION La obra ser entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza se la deber hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable. Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepcin provisional de la misma, el contratista estar obligado a ejecutar, adems de la limpieza peridica, la limpieza general del lugar. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. FORMA DE EJECUCION Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de Obra. Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejndose en perfectas condiciones para su habitabilidad.

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MEDICION La limpieza general ser medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se encuentre sealada en el formulario de presentacin de propuestas. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

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