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Universidad de Costa Rica Escuela de Ingeniera Mecnica Mecnica del Slido I IM - 0315 Laboratorio 1 Pruebas destructivas de tensin

Prof. Leonora de Lemos Grupo 02

Andrs Monge Schaer A74144 Jos Diaz Marin B02118

I Semestre 2012 Resumen En el laboratorio se efectuarn pruebas para medir las variaciones en la longitud de una probeta de aluminio, a diferentes magnitudes de carga. Tambin se busca enc ontrar la carga mxima a la cual dicha probeta va a llegar al punto de ruptura. Pa ra esto se medirn las todas las dimensiones iniciales (ancho, largo y espesor), y se le aplicar carga en tensin gradualmente a una velocidad constante, as de esta m anera se podrn medir las deformaciones que va sufriendo el aluminio a lo largo de l proceso hasta que llegue a su punto de ruptura. Una vez obtenidos los datos se podr construir Objetivos Familiarizar al estudiante con las pruebas destructivas de tensin ms comun es. Proporcionar al estudiante una experiencia prctica con los fenmenos de def ormacin y falla de los materiales. Marco Terico El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se def ine en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de esfuerzos : en tensin, compresin y corte. El esfuerzo se calcula utilizando las medidas inic iales del rea, ya que estas van a cambiar despus de la aplicacin de la carga. La deformacin se define como el cambio en la forma de un cuerpo, el cual se debe a un esfuerzo o al cambio trmico. En conjuncin con el esfuerzo directo, la deforma cin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimen sin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomi na deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o numero no dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas, su clculo se p uede realizar mediante la siguiente expresin:

= / L (1) donde, es la deformacin unitaria, es la deformacin, y L es la longitud del elemento Deformacin plstica o irreversible. Modo de deformacin en que el material no regresa a su forma original una vez que es retirada la carga aplicada. La deformacin plstica es lo contrario a la deformac in reversible. Deformacin elstica o reversible El cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la defo rmacin. En este tipo de deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumen tar su energa interna en forma de energa potencial elstica. Es importante recalcar que el slido regresar a su estado inicial mientras el esfuerzo no exceda el lmite d e proporcionalidad, que es cuando el esfuerzo aplicado es igual al esfuerzo de f luencia. Una vez que se ha retirado una carga se puede calcular el porcentaje de reduccin del rea, as como el porcentaje de alargamiento que caus dicha carga. Esto utilizand o las siguientes relaciones: %A=(A-A)/(A).100% %L=(L-L)/(L).100%

Anlisis de Resultados Se especificaron las dimensiones de la probeta segn la norma ASTM E-8M, y se obtu vieron los datos de la tabla #1. Tabla #1 Tiempo (s) Deformacin (mm) Carga (kN) Esfuerzo (MPa) Deformacin Unitar ia 0 0 0 0 0 5 0,508 1,068 52,33 0,0085 10 0,254 1,157 56,69 0,0042

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125

0,254 0,508 0,254 0,762 0,508 0,762 0,508 0,508 0,508 0,508 0,762 0,762 1,016 9,906 1,016 1,016 1,27 0,508 1,27 0,762 0,762 1,016 0,762

1,334 1,379 1,468 1,646 1,690 1,779 1,868 1,868 1,913 1,957 2,002 2,002 2,002 2,046 2,046 2,046 2,046 2,046 2,002 1,957 1,868 1,779 1,334

65,41 67,60 71,96 80,68 82,86 87,22 91,58 91,58 93,76 95,94 98,12 98,12 98,12 100,30 100,30 100,30 100,30 100,30 98,12 95,94 91,58 87,22 65,41

0,0042 0,0085 0,0042 0,0127 0,0085 0,0127 0,0085 0,0085 0,0085 0,0085 0,0127 0,0127 0,0169 0,1651 0,0169 0,0169 0,0212 0,0085 0,0212 0,0127 0,0127 0,0169 0,0127

En los cuales se tiene la deformacin () en milmetros, la carga (P) en kilo Newtons, el esfuerzo ( ) en mega pascales y la deformacin unitaria ( ) para cada 5 segundos. Con estos datos, y los datos de rea inicial (A) y los datos de rea final (A). Para calcular el esfuerzo se utilizo: = P/ A (1) Para calcular la deformacin unitaria se utilizo: =/ L (2) A partir de estos datos calculados se construy la grfica #1 de Esfuerzo vs Deforma cin unitaria, con la cual se muestra como se comporto el material desde su punto de fluencia hasta su punto de ruptura. Grafica #1 Esta grafica nos da datos ms acertados sobre cmo se comporta el material. A simple vista podemos notar como el material no es dctil, es ms bien un material frgil debido a la forma que tiene la curva. Se observa que el esfuerzo de fluenci a (y) se presenta alrededor del valor 80 MPa, lo que nos indica que de este punto en adelante el aluminio presentara una deformacin permanente. Es importante resa ltar el esfuerzo ltimo (u), en este caso del aluminio analizado, que se presenta a lrededor de los 95 MPa. Este esfuerzo es la ltima carga que puede aguantar el mat erial sin generar una ruptura. Por ltimo cabe resaltar la importancia del valor d el esfuerzo de ruptura (p) el cual sucede alrededor de los 82 MPa, el cual corres ponde al esfuerzo que se realizo al romperse el material. Se observa que es meno r que el esfuerzo ltimo, esto porque la ruptura de un material depende de varios factores tales como la velocidad con la que se carga o descarga el material y la temperatura en ese momento, y a causa de esto el material falla, generando un q uiebre en diagonal como se observa en la imagen #1. Imagen #1 Con esto podemos confirmar que el aluminio es un material frgil, que no tiene pue de resistir grandes cargas en tensin ya que su modulo de elasticidad no satisface la Ley de Hooke para materiales elsticos. Como se observa en la grafica #1, lueg o del esfuerzo ltimo (u) se ve una estriccin del material hasta que se fractura por completo. Conlcusin Se realizo con xito la prueba destructiva de tension con el aluminio, mos trando asi las cualidades del aluminio y su comportamiento al estar expuesto a d

istintas cargas en tension. Aunque la carga fue impuesta de manera manual por un usuario, se observa en los resultados que se logro hacer de una manera lo sufic ientemente constante como para que los datos obtenidos proporcionaran bastante c erteza, tanto asi que se asemeja a la grafica ideal de esfuerzo-deformacion de l a aleacion del aluminio. Se demuestra que en aplicaciones de tension, el aluminio es un material fragil, que no debe ser utilizado para grandes cargas de este tipo. Tambien se o bserva la perdida en al area transversal debido a la estriccion del material, la cual causa su ruptura. Bibliografa Beer, F. et al. (2010). Mecnica de Materiales (5ta Edicin). Mxico, D.F.: McGraw Hil l.

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