Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo

2010

Centro Educacional Viso

Prof. Valdecir Martins valdeciag@hotmail.com

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Vinhaa O emprego da vinhaa como fertirrigao para a cana-de-acar, merece destaque nacional quando se pensa na produo de efluentes do setor agroindustrial brasileiro, uma vez que a vinhaa vem a ser um efluente com elevada carga orgnicas e nutrientes, oriundos da produo de lcool das destilarias de cana-de-acar uma vez que a vinhaa o principal subproduto da agroindstria canavieira por ser um efluente altamente poluidor e apresentar-se em grande volume, dificultando seu transporte e eliminao. um produto resultante da destilao e fermentao da cana de acar no processo de fabricao de lcool, tambm pode originar-se como subproduto da produo de acar sendo eliminada no processo de cristalizao do caldo da cana. No geral a vinhaa rica em matria orgnica e em nutrientes minerais como o potssio (K), o clcio (Ca) e o enxofre (S), e possui uma concentrao hidrogeninica (pH) variando entre 3,7 e 5,0 (LUDOVICE, 1997). Segundo Rosenfeld (2003) o setor sucroalcooleiro o que melhor uso faz dos efluentes gerados, comentando que esse uso no se d apenas devido a crescente conscincia ambiental, mas principalmente porque os efluentes produzidos tm grande quantidade de nutrientes, no tem metais pesados, e tem baixa quantidade de sdio que diminui o risco de saturao. Os nutrientes existentes nestes efluentes so provenientes da prpria cana, em alguns casos complementados com nitrognio, fsforo e enxofre adicionados no processo industrial, e algumas vezes contaminados com pequenas quantidades de antibiticos e cidos usados na descontaminao e/ou lavagem de equipamento. A produo de vinhaa1 varia em funo dos diferentes processos empregados na fabricao do lcool, de maneira geral cada litro de lcool

CORTEZ et. al. (1992, Pg. 13) coloca a proporo de 1 litro de lcool para uma variao de 10 a 15 de vinhaa. SZMRECSNYI (1994, Pg. 73) aponta para 10 ou mais litros de vinhaa para cada 1 litro de lcool. LUDOVICE (1996, Pg 10) indica uma proporo de 13 litros de vinhaa para cada litro de lcool.

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

produzido em uma destilaria gera entre 10 e 15 litros de vinhaa. Uma aparente soluo para o descarte racional na vinhaa o que atualmente chama-se de fertirrigao, ou seja, a utilizao desse produto rico em matria orgnica aplicada in natura em reas de plantio de cana. A preocupao com o impacto ambiental da disposio da vinhaa nos cursos dgua recente, apenas em fevereiro 1967 no governo Jnio Quadros o Decreto Lei n 303 proibia a disposio de vinhaa in natura nos rios, lagos e baixios, buscando evitar a poluio das guas e do meio ambiente. Em 1976 o governo de So Paulo expediu a Lei Estadual 997 e o Decreto n 8468 instituindo o Sistema de Preveno e Controle da Poluio do Meio Ambiente e em maro de 1979 a Portaria n 53 do MINTER proibi a aplicao de resduos in natura na agricultura, alimentao de animais e corpos dgua (FREIRE & CORTEZ, 2000, Pg. 22). A composio qumica da vinhaa, segundo Glria e Orlando Filho (1984) que consta da Tabela 2, varivel de acordo com o tipo de vinho a ser destilado, da natureza e composio da matria prima, do sistema usado no mosto, do mtodo de fermentao adotado e do sistema de conduo da fermentao alcolica, da raa da levedura, dos equipamentos de destilao, do modo de destilao e do tipo de flegma. Tabela2. Composio qumica mdia da vinhaa

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Ao analisar a Tabela 2, nota-se que a vinhaa rica em K, matria orgnica, contendo tambm quantidades razoveis de N, S, Ca e Mg, podendo substituir totalmente a adubao potssica e de enxofre, e parcialmente a de nitrognio, alm de contribuir com micronutrientes. A cana-de-acar uma cultura exigente em nitrognio e potssio, extraindo em torno de 130 a 150 kg de N e de 140 a 180 kg de K2O para uma produo de 100 t/ha, e somente 20 kg de P2O5 por esse motivo, como a vinhaa um efluente que apresenta teor elevado de potssio, relativamente mdio em nitrognio e pobre em fsforo. Utilizao da vinhaa na produo de cana-de-acar A fertirrigao de vinhaa nos canaviais foi intensificada a partir das proibies de despejo desse subproduto nos cursos dgua. Alm disso, essa prtica de aplicao de vinhaa in natura ganhou espao uma vez que requeria pouco investimento, baixo custo de manuteno, no envolvia uso de tecnologia complexa e possibilitava uma rpida eliminao de grandes quantidades desse material (CORTEZ et. al., 1992, Pg. 14). A partir de ento, alguns estudos2 indicaram a ao benfica dessa prtica em relao recomposio de algumas propriedades qumicas do solo.
2

Verificar FREIRE & CORTEZ (2000, Pg. 72-81).

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

A fertirrigao, processo conjunto de irrigao e adubao, consistente na utilizao da prpria gua de irrigao para conduzir e distribuir o adubo qumico ou orgnico na lavoura, podendo ser feita por qualquer sistema de irrigao (Vieira, 1986). O adubo, no caso, pode ser slido ou lquido, devendo ser dissolvido ou diludo, respectivamente, para posterior aplicao. Dentro deste

contexto, o termo fertirrigao, no que concerne vinhaa, no de todo correto, pois se refere mais ao mtodo de irrigao empregado, no se constituindo mais do que um processo de aplicao de adubo e molhamento, sem controle prtico da lmina hdrica aplicada e muito menos da freqncia das aplicaes, interessando mais a quantidade de potssio carregada pela vinhaa e transferida ao solo.
Implicaes da legislao atual no manejo do uso da vinhaa

Foi homologada em maro de 2005 a Norma Tcnica CETESB P4.231 Vinhaa: critrios e procedimentos para aplicao no solo agrcola, que tem por objetivo estabelecer os critrios e procedimentos para a aplicao de vinhaa, gerada pela atividade sucroalcooleira no processamento da cana-de-acar para o Estado de So Paulo. A referida Norma P4.231 levou em considerao aspectos da Legislao Federal e Estadual, alm de normas tcnicas ABNT e CETESB, para estabelecer os critrios e procedimentos propostos para a utilizao da vinhaa. Localizao das reas Fertirrigadas As reas a serem utilizadas para a aplicao da vinhaa no solo devero contemplar os seguintes aspectos: - no estar contida no domnio da APP- rea de Preservao Permanente, ou de Reserva Legal; - estar afastada no mnimo 15 m da rea de domnio de ferrovias e rodovias federais e estaduais;

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

- distanciar no mnimo 1.000 m de ncleos populacionais compreendidos na rea de permetro urbano; - considerar um distncia mnima de 50 m das APPs, alm de estar protegida por terraos de segurana; - as reas com declividade superior a 15%, devero ser adotadas prticas conservacionistas, com medidas de segurana para evitar a eroso, alm de efetuar a escarificao do solo, para melhorar a capacidade de infiltrao do solo. Por outro lado, se a dosagem de vinhaa for superior a capacidade de infiltrao do solo, a aplicao dever ser parcelada.

Armazenamento, Transporte e Aplicao No que diz respeito ao armazenamento, transporte e aplicao da vinhaa no campo, diversas medidas devero ser tomadas. Tanques - os tanques de armazenamento de vinhaa tambm devero respeitar os aspectos de localizao colocados anteriormente; os tanques devero ser impermeabilizados com geomembrana

impermeabilizante, ou outra tcnica de igual ou superior efeito; - devero ser instalados ao lado dos tanques 4 (quatro) poos de monitoramento, sendo 1 (um) a montante e 3 (trs) a jusante, de acordo com o mapa potenciomtrico e da Norma 13.895 de Construo de Poos de Monitoramento e Amostragem; - a gua dos poos dever ser analisada semestralmente para os parmetros especificados na Norma P4.231; - Obs: os poos de monitoramento podero ser dispensados, se forem implantados drenos de testemunha. Canais

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

- os canais mestres ou primrios de uso permanente para a distribuio de vinhaa durante a safra, devero ser impermeabilizados com geomembrana impermeabilizante ou tcnica de igual o superior efeito; - os canais devero sofrer limpeza da vinhaa remanescente ou aplic-la ao solo segundo as recomendaes da presente norma. - o prazo para o revestimento dos canais e dos tanques dever ser fixado em regulamentao especfica. Dosagem O estabelecimento da dosagem a ser utilizada para a aplicao de vinhaa tem como preceitos bsicos os seguintes aspectos: - enriquecimento do solo agrcola, ou seja a melhoria da fertilidade do solo; - considerar um volume de solo para o manejo da aplicao da vinhaa, estabelecendo a camada de 0 a 0,8 m como alvo; - levar em conta o estado atual da fertilidade do solo, limitando a aplicao de vinhaa, quando a concentrao de K+ no solo Ksolo ultrapassar o correspondente a 5% de ocupao da Capacidade de Troca Catinica CTC; - a qualidade da vinhaa no que tange concentrao de K+ expressa em kg de K2O/m3; - a capacidade de extrao de K+ pela cultura da cana-de-acar, assumindo um valor referncia de 185 kg de K2O/h por corte. Sendo assim a dosagem de vinhaa a ser aplicada nas reas agrcolas com cana-de-acar definidas para no plano de aplicao, ser determinada atravs da equao, a seguir:

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Onde: V = volume em m3 de vinhaa a ser aplicado por hectare; CTC = Capacidade de Troca Catinica, expressa em cmolc/dm3 a pH 7,0 obtida da anlise qumica do solo realizada por Laboratrio de anlise de solo certificado para a metodologia analtica prevista pelo Instituto Agronmico de Campinas, assinada por tcnico responsvel; Ksolo ou Ks = concentrao de potssio K+ no solo em cmolc/dm3, profundidade de 0,8 m obtida da anlise qumica do solo realizada por Laboratrio de anlise de solo certificado para a metodologia analtica prevista pelo Instituto Agronmico de Campinas; 3744 = constante de transformao dos resultados expressos em cmolc/dm3 para kg de K+ correspondente a um volume de 1 (um) hectare para a profundidade de 0,8m; 185 = quantidade em kg de K2O/h extrado pela cana-de-acar por corte; Kvinhaa ou Kv = concentrao de K+ na vinhaa, expressa em kg de K2O/m3, obtida do boletim de resultado analtico da vinhaa, assinado por tcnico responsvel.

Sistemas de transporte e distribuio da vinhaa

Para a utilizao da vinhaa como fonte fertilizante principalmente de K para a cana-de-acar, diversos aspectos devem ser considerados alm daqueles voltados para o manejo da aplicao no campo, ou seja a partir da gerao da vinhaa na indstria as preocupaes devem ser tomadas com relao ao equacionamento dos problemas de armazenamento e transporte para a lavoura. Os principais sistemas de distribuio da vinhaa da usina para o campo so o caminho e os canais de irrigao, de acordo com Nunes Jr. et al. (2004). Mtodos de aplicao da vinhaa Asperso

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

O uso do mtodo de asperso no sistema convencional, ou seja aquele composto por conjunto motobomba, linha principal com as vlvulas de linha e as linhas laterais contendo os aspersores, para aplicao de vinhaa implica em alguns problemas de operao e vida til dos equipamentos, uma vez que a vinhaa apresenta efeitos corrosivos e abrasivos significativos. Nesse sentido, sistemas de transporte que evitassem o uso de tubulaes e equipamentos com componentes metlicos seriam interessante. Nesse sentido Matioli et al. (1988) comentam que o sistema de aplicao de vinhaa atravs de irrigao por asperso atravs do sistema convencional, ou seja, succionando-a de canais que margeiam os talhes, com o auxlio de uma motobomba, e distribuindo-a atravs de aspersores convencionais, se por um lado permite melhor controle da quantidade de efluente lquido aplicado (vinhaa diluda ou no em gua residuais) e maior uniformidade de aplicao, por outro lado abrevia a vida dos aspersores e das tubulaes de ao zincado ou alumnio devido ao elevado poder corrosivo da vinhaa. Montagem Direta O uso da asperso como um mtodo interessante para aplicao de vinhaa j havia sido enfatizado por Leme et al. (1979) citando a asperso com canho hidrulico atravs do sistema de montagem direta, comentando as seguintes vantagens: - no h necessidade de sistematizao do terreno ou sulcao em desnvel; - pode ser usado em reas com declive acentuado e operado em qualquer tipo de solo; - poder ser usado em todos os ciclos e fases da cultura; - permite perfeito controle de quantidade de vinhaa aplicada, irrigando extensas reas por unidade de tempo; - apresenta baixo custo operacional e economia de mo-de-obra. Por outro lado, apresenta, tambm, as seguintes desvantagens:
9

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

- desuniformidade de chuva em consequncia das variaes instantneas da direo do vento; - exige um sistema de distribuio da vinhaa por canais adequados; - requer alta presso de servio; - necessita de mo-de-obra operacional adequada. Carretel Enrolador Segundo Rosenfeld (2003) a introduo do carretel enrolador tambm foi uma evoluo dentro do sistema de asperso, uma vez que todo equipamento mvel tem eficincia e uniformidade. Em relao ao sistema montagem direta, as seguintes vantagens da nova alternativa de aplicao so: - reduo da mo-de-obra necessria; - maior automatizao operacional de todo o sistema; - possibilidade de aplicao de vinhaa no perodo noturno; - menor perda de rea com canais para transporte de vinhaa; - maior rendimento operacional; - menor nmero de mudanas e transporte dos equipamentos; - menor quantidade de tubulao de alumnio e acessrios; - possibilidade de aplicao da vinhaa com uma distribuio de presso de asperso mais equilibrada; - grande flexibilidade de trabalho. maiores que o equipamento estacionrio. Como desvantagens, os autores citaram: - maior presso requerida na entrada da mquina;

10

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

- maior consumo de combustvel (leo diesel); - necessidade de transporte da mquina e do conjunto motobomba por ocasio da mudana de posio de estacionamento da motobomba; - equipamento mais pesado que o de montagem direta. Barra irrigadora Impulsionada pela experincia adquirida pelo setor sucroalcooleiro na aplicao de vinhaa, as inovaes tecnolgicas esto ocorrendo no sentido de reduzir a presso de servio, e com isso diminuir o consumo de energia, minimizar a necessidade de mo de obra, aumentar a uniformidade de irrigao, e principalmente aumentar a eficincia quer do uso da vinhaa e principalmente da gua. Principais caractersticas da barra irrigadora, a seguir: - barra irrigadora com carro irrigador em ao zincado, filtro, giro da parte superior; - largura regulvel de 36 a 54 m - altura regulvel, com mnimo de 1,0 m de altura at 2,7m; -sistema de compensao de altura atravs de rodas telescpicas; - trelias em ao zincado, para irrigao com gua; ou em ao inox para fertirrigao com vinhaa; - aspersores spray em plstico com reguladores de presso, ou em lato, para vazes de 25 a 150 m/h; - giro das 4 rodas opcional, para facilitar o deslocamento da barra. A barra irrigadora adaptada na extremidade da mangueira do carretel enrolador, permitindo a reduo da presso de servio de 5 kg/cm, para 1,5 a 3,5 Kg/cm, aumentando a uniformidade de aplicao de gua e vinhaa (Figura 13), e
11

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

principalmente a eficincia de irrigao com gua. Alm disso, apresenta como caracterstica a flexibilidade de uso e transporte. Piv rebocvel Outro equipamento para aplicao de gua e tambm Vinhaa que est sendo utilizado o sistema de pivot central rebocvel (Rosenfeld 2003), no qual aumentou a versatilidade do pivot central convencional, mantendo caractersticas como a baixa presso de servio, alta uniformidade de aplicao de gua e alta eficincia de irrigao. Este equipamento menos verstil que os carretis, mas reduz significamente a mo-de-obra, e j est sendo usado para aplicao de efluentes, mas o uso para irrigao com gua mais significativo. Vinhaa parte 2 Prof. Valdecir Martins Conselho Estadual de Poltica Ambiental COPAM Deliberao Normativa COPAM n 12, de16 de dezembro de 1986. DN12/86 Art. 1 - A utilizao de reservatrios, para regularizao do fluxo de distribuio e aplicao de vinhoto e de guas residurias das usinas de acar e destilarias de lcool e aguardente, dever observar os seguintes critrios: I - a capacidade til do reservatrio de regularizao do fluxo dever atender a um volume mnimo de 5 (cinco) dias e mximo de 10 (dez) dias de funcionamento da unidade industrial; II - o volume mximo armazenado no poder exceder a 1/3 da capacidade til do reservatrio, quando o sistema de distribuio e/ou aplicao de efluentes se encontrar em condies normais de operao;
12

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

III - os reservatrios devero receber tratamento de impermeabilizao; IV - a definio da localizao desses reservatrios dever ser precedida por estudos do nvel do lenol fretico e de taxas de infiltrao do solo, de modo a garantir a no contaminao das guas subterrneas e superficiais.

13

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Art. 2 - Fica proibido a aplicao do vinhoto no solo em taxas superiores a: I - 450 m3/ha ano para vinhoto proveniente da fermentao de caldo direto; II - 300 m3/ha ano para vinhoto proveniente da fermentao de caldo misto; III - 150m3/ha ano para vinhoto proveniente da fermentao do melao. 1 - A aplicao de vinhoto em taxas iguais ou inferiores s acima definidas dever ser precedida de estudos referentes sua caracterizao, s necessidades nutricionais da cultura, e aos seus efeitos sobre as caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas do solo, os quais sero avaliados pelo COPAM, que, a seu critrio, poder determinar, caso necessrio, redues de taxas.

2 - Em se tratando de vinhoto concentrado, os limites de aplicao sero determinados pelo COPAM, aps anlise dos estudos de que trata o pargrafo precedente. Art. 3 - No ser permitida a aplicao de vinhoto: I - em reas situadas a menos de 200 (duzentos) metros de cursos dgua; II - em reas alagadas ou sujeitas a inundao; III - em reas cujo lenol fretico se situe a uma profundidade inferior a 2 (dois) metros. Tratamento da vinhaa A biodigesto anaerbia, fenmeno que ocorre em um equipamento chamado biodigestor, consiste na fermentao de resduos com carga orgnica elevada por exemplo a vinhaa, ou mesmo dejetos de animais ou lixo orgnico domstico , transformando-os em compostos orgnicos mais simples e em biogs, que uma composio de gases, principalmente metano e gs carbnico. O material no biodigestor que cabe cogerao de energia o biogs, que pode servir como combustvel para uso domstico por exemplo, no lugar do gs de cozinha, na calefao, no aquecimento de gua, na iluminao, etc. , ou para uso em turbinas geradoras de eletricidade, resultando em energia eltrica. O lodo, que outra parte do biodigestor (isto , a parte semi-slida, basicamente), contm os microorganismos necessrios fermentao anaerbia da vinhaa. Por ltimo, o lquido efluente do biodigestor um fertilizante agrcola.
14

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Resumindo Em outras palavras, o biodigestor serve para aproveitar a energia disponvel na vinhaa, na forma de biogs, ao mesmo tempo em que gera fertilizante para a aplicao na lavoura. Concentrao da vinhaa Viabilizao na distribuio para reas distantes (>30 km); Distribuio em terras descontnuas; Adequao da distribuio de vinhaa norma P4.231. Utilizao econmica da vinhaa fertilizante

A concentrao da vinhaa consiste em retirar a gua da vinhaa, tanto do processo industrial ou a gua vegetal pelo processo de condensao, eliminandoa e reaproveitando a gua para o reuso na indstria e ao mesmo tempo utilizar a vinhaa concentrada com fertilizao da lavoura objetivando preservar o meio ambiente. Pensar em novos mtodos para reduzir o volume da vinhaa ao longo do processo Uso consciente e obedecer s normas regulamentadoras para uma maior segurana ambiental. Sistema radicular cana Cultura Profundidade mxima das razes(1)(m) Cana-de-acar 1,2 2,0

Fonte Prof. Dr. Clovis Alberto Volpe http://www.exatas.fcav.unesp.br/estacao/Operacao/Profundidade.htm Acesso out. 2010

15

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Torta de Filtro Prof. Valdecir Martins A torta de filtro um resduo composto da mistura de bagao modo e lodo da decantao sendo proveniente do processo de clarificao do acar, para cada tonelada de cana moda so produzidos de 30 a 40 kg de torta de filtro um composto orgnico (85% da sua composio) rico em clcio, nitrognio e potssio com composies variveis dependendo da variedade da cana e da sua maturao. A torta de filtro, composto basicamente orgnico, tem composio qumica varivel e apresentam altos teores de matria orgnica, fsforo, nitrognio, clcio e possui, ainda, teores considerveis de potssio e magnsio (Nunes Jnior, 2005). Uma dose de 20 t h de torta de filtro na base mida ou 5 t h na base seca (M.S.) pode fornecer 100% do nitrognio, 50% de fsforo, 15% de potssio, 100% de clcio e 50% de magnsio (Nunes Jnior, 2005). O modo de aplicao do produto testado de diferentes formas nas unidades de produo, desde a aplicao da rea total at nas entrelinhas ou nos sulcos de plantio (CORTEZ et. al. 1992, Pg. 18-19). Dosagem de aplicao A crescente utilizao da torta de filtro como substituto de insumos tradicionais a base de potssio d-se principalmente na operao de plantio, a torta de filtro colocada no sulco juntamente com a muda de cana de acar em torno de 20 a 30 ton/h no sulco de plantio e de 60 a 80 em rea total e entrelinhas. Essa prtica propcia bons resultados para a agricultura e as vantagens nutricionais do produto j so conhecidas desde a dcada de 1970. Porm, a prtica de aplicao da torta de filtro e a sua estocagem devem ser rigorosamente controladas uma vez que esse material, similar vinhaa, possui elevado demanda bioqumica de oxignio (DBO) uma fonte potencialmente poluidora. Estudos realizados por RAMALHO & AMARAL (2001, Pg. 126) aponta para um aumento na concentrao dos teores de metais pesados em solos que tradicionalmente recebem tratos culturais a base de torta de filtro e um potencial risco de contaminao do lenol fretico uma vez que esses metais no so absorvidos pela planta e tender a percolar. Este autor ainda recomenda a utilizao desse resduo da forma de rodzio, evitando a concentrao desse material durante safras seguidas na mesma rea, e refora a necessidade de monitoramento nessas reas de aplicao de torta de filtro a fim de controlar e evitar o crescimento de nveis txicos de metais pesados no solo.

Atividades 1) O que torta de filtro? 2) Qual a relao torta de filtro por tonelada de cana processada? 3) Qual a dosagem de aplicao e os mtodos de aplicao?
16

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

4) Por que ao aplicar e estocar a torta de filtro dever tomar certos cuidados? 5) A Usina Felicidade desejar utilizar a torta de filtro no sulco de plantio, sabendo que a dosagem recomendada foi de 20 ton/h torta mida, e a adubao de plantio recomendada foi de 60 Kg N em cobertura, 180 Kg de P e 170 Kg de K por h de acordo com Nunes Junior 2005, Qual seria a economia da empresa na aquisio de adubos qumicos? 6) Qual a quantidade de torta de filtro por metro linear de sulco, analisar a quantidade nos espaamentos de 1,40m e 1,50 m analisar dados da questo 5? 7) A mesma Usina processa 200.000 toneladas de cana por safra, a relao torta de filtro de 30 kg/ton de cana, colocando 20 ton/h no sulco de plantio quantos h de plantio poder se feito por safra e qual a economia de adubo qumico analisando os dados da questo nmero 5? Cogerao no Setor Sucroalcooleiro Prof. Valdecir Martins Definio do Conceito A cogerao de energia definida como o processo de produo combinada de calor til e energia mecnica, geralmente convertida total ou parcialmente em energia eltrica, a partir da energia qumica disponibilizada por um ou mais combustveis. O Setor Sucroalcooleiro e os Insumos para a Cogerao A cana de acar um dos principais produtos agrcolas do Brasil, sendo cultivada desde a poca da colonizao. Sua produo sempre teve como meta atender diretamente ao mercado interno e/ou externo do acar e do lcool, desde o surgimento desta cultura no pas, pouca ateno foi dedicada ao aproveitamento comercial de seus subprodutos, atribudo, provavelmente, ao desconhecimento de uma aplicao mais ampla do que aquela at ento praticada pelo setor sucroalcooleiro: bagao, vinhoto ou vinhaa, torta de filtro e levedura. A composio mdia da cana de acar pode ser considerada como sendo a seguinte: (CORTEZ et. al. 1992)

17

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Pode-se dizer que h mais energia na cana de acar e em seus derivados do que se pode conseguir com o lcool isoladamente. Caractersticas que compem o setor sucroenergtico so: Os grandes montantes envolvidos, Interao com os demais segmentos industriais. A sazonalidade Na regio Centro-Sul que engloba o Estado de So Paulo, Minas Gerais e outros, a safra se estende de Abril a Novembro - perodo seco, ou seja, aquele onde ocorrem as diminuies de oferta de energia gerada pelas usinas hidreltricas. J na regio Norte-Nordeste de Setembro a Maio. Outro aspecto que afeta este setor so as mudanas bruscas nas condies climatolgicas que influenciam a cultura da cana quanto s suas propriedades energticas. Em termos energticos, a partir da cana de acar, alm da produo do lcool combustvel e do acar, tem-se tambm a gerao de energia eltrica atravs da queima do bagao. Devido grande quantidade de cana de acar que so processados dentro do setor sucroalcooleiro, a quantidade de bagao, gerada em torno de 30% em relao quantidade de cana, com 50% de umidade e Poder Calorfico mdio de 1850 kcal/kg (COELHO, 1999), e que utilizado na usina como combustvel, sendo seu excedente comercializado para outras indstrias, como por exemplo, a de alimentos e bebidas. A Utilizao do Bagao de Cana como Insumo Energtico O bagao de cana tem sido historicamente usado como combustvel nas usinas, desde o incio deste sculo, quando passou a substituir a lenha nas caldeiras. Com os avanos tecnolgicos do setor sucroalcooleiro, o bagao passou a ser mais valorizado como fonte de energia, respondendo pelas necessidades energticas da prpria usina, passando depois, a ser comercializado para outras usinas ou indstrias. Atualmente, a maioria das usinas vende o bagao excedente a um preo varivel entre 4,00 R$/t e 14 R$/t dependendo da localizao da usina em relao aos potenciais compradores (COELHO, 1999). O mercado, de um modo geral, paga pela tonelada do bagao in natura em torno de 25% do preo da tonelada de cana.
18

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Isso equivale a agregar ao bagao um valor comercial inicial proporcional a 1/4 do custo da matria prima. Mesmo assim, a utilizao do bagao como combustvel para fins energticos passa pelo equacionamento dos seus maiores problemas: (CORTEZ et al., 1992) Baixa densidade energtica: em torno de 214.800 kcal/m; Umidade: 50%; Armazenamento difcil; Transporte caro; Decomposio ao longo do tempo. Desta forma, em virtude do carter sazonal da indstria sucroalcooleira, o fornecimento de bagao excedente para fins industriais no pode ser realizado de forma direta contnua, havendo a necessidade da formao de estoques reguladores, a fim de suprir a sua carncia no perodo da entressafra. Quando se armazena o bagao, o acar residual aliado ao teor de umidade e ao microbiana estimula uma fermentao exotrmica o que afeta diretamente as caractersticas do material, deteriorando-o e, muitas vezes, provocando uma combusto espontnea no desejvel. O bagao de cana, portanto, necessita passar por um beneficiamento para viabilizar sua estocagem e melhorar o seu aproveitamento como insumo energtico ou como matria-prima industrial. Secagem do Bagao para Armazenamento Um fator muito importante quando se armazena o bagao reduzir seu teor de umidade, que normalmente de 50%, e que pode ser conseguido atravs de duas vias principais: Utilizao de uma fonte de energia disponvel nas destilarias e usinas, Enfardamento com secagem, que est intimamente relacionado com a compactao do material. O enfardamento a prtica mais difundida quando se objetiva facilitar o transporte e/ou reduzir a rea das instalaes para estocagem do bagao. Para tanto, existem dois processos de enfardamento: o normal e o com secagem. No processo normal no h necessidade de uma pr-secagem, pois o bagao in natura compactado atravs de prensas hidrulicas. A densidade do fardo varia de 400 a 600 kg/m. Embora o teor de umidade permanea alto, pode sofrer uma reduo durante o perodo de estocagem atravs da secagem natural com o ar ambiente. O empilhamento dos fardos pode ser realizado em forma cbica ou piramidal, com espaamento suficiente para permitir a passagem de empilhadeiras e a ventilao entre os mesmos, sendo que muitas enfardadeiras fazem um furo atravs do fardo, visando aumentar a velocidade de secagem. O princpio em que se baseia esta tcnica o da construo de uma grande pilha de bagao, onde a deteriorao da camada externa protege as camadas internas. As perdas totais esto em torno de 15%. Neste sistema possvel uma mecanizao completa do manuseio do bagao, tornando o custo operacional bastante baixo.
19

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

No processo que utiliza secagem, o fardo submetido a um perodo no qual o uso controlado e racional da fermentao natural, e com a aerao permitem reduzir o teor de umidade de 50 para 20 % em apenas 20 dias. A densidade do fardo permanece em torno de 375 kg/m. Os fardos podem ser estocados ao ar livre, sendo simplesmente protegidos por uma lona plstica, mantendo suas especificaes e caractersticas inalteradas e sem deteriorao, por longos perodos de estocagem. Entre os possveis sistemas de secagem do bagao de cana, podem-se relacionar as seguintes alternativas: Secadores que utilizam os gases de exausto de caldeiras como meio de aquecimento; Secadores munidos de gerador autnomo de energia (geralmente, queima de resduos da biomassa); Sistema misto, utilizando gases baixa temperatura (130 150 C) que recebem uma complementao por parte de uma fonte autnoma de energia, propiciando a elevao da temperatura dos mesmos. As tcnicas de armazenamento variam em funo da utilizao a ser dada ao bagao, pode ser: In natura - quando a usina ou a indstria utiliza o bagao durante o perodo sazonal e, portanto, no requer procedimentos de estocagem. Alm disso, a indstria que utiliza o bagao in natura deve localizar-se o mais prximo possvel da usina ou destilaria para facilitar o transporte, e dessa forma, minimizar os gastos. Com secagem - quando a usina tem excedente de bagao e o utiliza fora do perodo sazonal, ou vende esse bagao para outras indstrias que o utilizam em seus processos, como: as indstrias de papel e celulose, alimentcias e de bebidas. Queima de Bagao para Gerao de Energia Eltrica Entre as diversas formas de aproveitamento do bagao de cana, destaca-se o seu valor como combustvel em substituio aos derivados de petrleo, especialmente leo combustvel, e da lenha. O bagao proporciona s empresas sucroalcooleiras o privilgio da auto-suficincia de energia trmica e da possibilidade de autosuficincia em energia eltrica, condies essas inexistentes na maioria das atividades industriais. O bagao de cana, dentre as biomassas, aquele que rene os melhores atributos econmicos para ser industrializado e competir comercialmente com o leo combustvel em virtude das seguintes vantagens: ter uma lavoura organizada, cujos custos so debitados no produto nobre: acar e/ou lcool; ter todo o sistema de transporte campo-indstria organizado e correndo por conta do mesmo produto nobre; ser produzido em grandes quantidades, concentradas em um ponto, que o libera semi-beneficiado, graas ao trabalho de moagem.
20

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Uma das caractersticas fundamentais do bagao o seu poder calorfico (Poder Calorfico mdio 1850 kcal/kg), o qual funo do grau de umidade (50%) e do teor de acar residual. Como o teor de acar normalmente baixo, tem-se a umidade como principal fator limitante do poder calorfico. A umidade do bagao, portanto, interferem diretamente no rendimento da combusto, a temperatura de ignio do bagao, que est entre 500C e 600C com 50% de umidade, caindo para 300C a 400C quando a umidade est em torno de 35% a 40%. Com baixo teor de umidade, a etapa de secagem na fornalha se d em tempo menor, representando uma maior velocidade de queima. A temperatura da chama tambm sensvel ao nvel de umidade, ficando entre 850C e 920C com 50% de umidade, mas chegando acima de 1.100C com 35% de umidade, aumentando consideravelmente a transmisso de calor por radiao, conduo e conveco nos tubos e recuperadores que compem uma caldeira. Palha - Outro Insumo da Cana de Acar A palha uma sobra proveniente da colheita da cana que jogada fora ou deixada como cobertura nas lavouras, e que pode ser aproveitada energeticamente no sistema de gerao de energia juntamente com o bagao colaborando para o aumento da eficincia do processo. O potencial de resduos da cana (em matria seca - MS) representa em mdia 14% de massa dos colmos (LEAL, 2000). Dessa forma, para 1 tonelada de cana (colmos) produzida, ter em torno de 140 kg de resduo seco. Portanto, para se aproveitar ao mximo a palha que fica nos campos, pode-se utilizar um dos dois tipos de alternativas abaixo descritos: a) A cana picada sem queimar e limpa pela colheitadeira mecnica. Durante a operao, a cana ventilada quando colhida. Os toletes so conduzidos pelo elevador da mquina at um caminho ou transbordo, e a palha deixada no campo. Testes de campo indicaram que em mdia 30% da palha permanecem entranhadas na cana e o que deixado sobre o solo pode ser recolhido e enfardado. Em simulaes realizadas utilizando-se esta tcnica, foi possvel recolher de 50 a 70% da palha na lavoura. O processo de recolhimento foi feito por uma mquina enfardadora, que prensa e prepara a palha para o transporte. b) A cana colhida e carregada sem limpeza. Toda palha acompanha a cana, mas no poder ser moda porque diminuiria a capacidade de extrao da sacarose. Assim, antes de chegar indstria, a cana deve ser entregue a uma "Estao de Limpeza a Seco". Alguns resultados obtidos com um prottipo da estao de limpeza indicam que 70% da palha so separadas da cana. Com essa nova condio operacional, pode-se deixar no campo cerca de 7,5 t/ha de massa foliar (em matria seca), sendo o restante transportado na carga. De acordo com os estudos realizados pela Copersucar, essa quantidade de massa vegetal deixada no campo suficiente para produzir o efeito herbicida, que inibe desenvolvimento de ervas daninhas sem a necessidade de aplicao de produtos qumicos (LEAL, 2000).
21

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Pode-se, portanto, aumentar a eficincia da gerao de energia eltrica na usina atravs da incorporao ela palha ao bagao de cana para a queima nas caldeiras. Essa tcnica tambm pode ser usada para favorecer a gerao de energia excedente no perodo da entressafra e, com isso, garantir o fornecimento de energia eltrica e/ou energia eltrica excedente para suprir o sistema eltrico atravs da concessionria ou da indstria localizada em seu entorno. Este aproveitamento s vivel quando se utiliza a colheita mecanizada, de cana crua, o que mantm as palhas e pontas. Contudo, apesar das inovaes e das facilidades que esta tcnica pode trazer para o setor, outras dificuldades passam a ser consideradas como: a supresso automtica da mo de obra local (desemprego), e a irregularidade do solo onde se localiza esse tipo de cultura. A Cogerao de Energia No dicionrio, o prefixo "co expressa idia de companhia ou simultaneidade, mas, se associado palavra gerao, o termo ganha mais importncia, principalmente em tempos em que produtividade palavra chave na obteno de resultados, pois a cogerao uma das alternativas mais adequadas para que plantas de usinas de acar e lcool, papel e celulose, entre outras, aumentem a produo sem causar grandes danos ao meio ambiente. O termo "cogerao" de origem americana e empregado para designar os processos de produo combinada de energia trmica e potncia, mecnica ou eltrica, com o uso da energia liberada por uma mesma fonte primria de combustvel, qualquer que seja o ciclo termodinmico. Normalmente, so usados os ciclos Rankine, que so aqueles que empregam turbinas a vapor, ou os ciclos Brayton, que utilizam turbinas a gs. Pelo fato de serem obtidos dois produtos de valores distintos, energia trmica e potncia, utilizando uma mesma fonte de energia, os sistemas de cogerao tornam-se atrativos por apresentarem eficincias de primeira lei maiores do que aquelas encontradas quando ambas as formas de energia so produzidas em processos independentes. Estas eficincias podem ser da ordem de 75 % a 90 % (Walter, 1994). As usinas do setor sucroalcooleiro podem ser consideradas empreendimentos de cogerao, pois, a partir da queima de bagao, que considerada uma fonte primria de energia, gera o vapor que ser fornecido s turbinas de acionamentos mecnicos, como bombas, moendas, desfibradores, entre outros, e, tambm, para os geradores de energia eltrica. O vapor que sai das turbinas, chamado de "vapor de escape", usado como reservatrio trmico no processamento do caldo de cana. A energia eltrica produzida pode atender parte ou a totalidade das necessidades da prpria planta industrial, existindo tambm a possibilidade de produo de excedente de energia eltrica para a venda, constituindo-se em mais um produto da empresa. Um sistema de cogerao constitudo por uma combinao de equipamentos convencionais dentro da engenharia energtica (caldeiras, turbinas, trocadores de calor e outros) que, integrados funcionalmente numa determinada planta, procuram obter o maior aproveitamento, da fonte primria de energia que, no caso das usinas do setor sucroalcooleiro, uma fonte renovvel de energia (bagao de cana).
22

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

medida que o bagao consumido, mais cana pode ser plantada para suprir o consumo, ao contrrio do carvo, do petrleo ou do gs, que uma vez consumidos, se perdem para sempre. Nos ltimos anos o setor eltrico brasileiro sofreu vrias mudanas estruturais que alavancaram uma srie de inovaes, quer seja de ordem institucional ou em nvel de regulamentao, e que alteraram sensivelmente o panorama, at ento estvel e controlado pelo governo, para um ambiente competitivo. Assim, foram criadas a Agncia Nacional de Energia Eltrica (ANEEL) em 1996, o Operador Nacional do Sistema Eltrico (ONS) e O Mercado Atacadista de Energia (MAE) em 1998, e a Cmara de Gesto da Crise Energtica (CGCE) em 2001, dentre outras agncias e rgos, que passaram a regular o sistema eltrico dentro de um novo contexto, cujo objetivo maior foi passar de um mercado de energia eltrica onde predominam os consumidores cativos, para um mercado de livre negociao. Dentro deste contexto que foram desenvolvidos alguns programas para incentivar a gerao termeltrica a gs natural e a cogerao a partir de biomassa, dentro da qual est o bagao de cana. Dessa forma, a utilizao da biomassa para gerao de energia pode vir a se constituir num apoio oferta de energia, no apenas nos momentos de crise energtica, mas como um incremento oferta de energia dentro do sistema interligado. Caracterizao dos Sistemas de Cogerao no Setor Sucroalcooleiro No setor sucroalcooleiro o principal sistema de cogerao aquele que emprega turbinas a vapor como mquinas trmicas e que aparece vinculado a trs configuraes fundamentais: turbinas de contrapresso, combinao de turbinas de contrapresso com outras de condensao que empregam o fluxo excedente e turbinas de extrao condensao. s vezes uma mesma indstria precisa de vapor a distintos nveis de presso, o que pode estar unido necessidade de estabilizar o fornecimento da energia eltrica s concessionrias. Segundo Snchez Prieto (2003), a soluo adequada pode ser a combinao de turbinas a vapor de contrapresso com turbinas de condensao, estrutura que permite uma maior flexibilidade s entregas de energia eltrica e energia trmica para processo, ainda que o custo de duas turbinas seja maior do que o custo de uma, aliado ao fato da complexidade do ponto de vista operativo. Quando o objetivo principal visa adequar a instalao para produo e venda de energia excedente, o uso de turbinas de extrao-condensao mais vivel. Alm de altos ndices de desempenho, tais mquinas de condensao com extrao regulada se justificam tambm pela sua capacidade de satisfazer a relao energia trmica e eltrica que pode variar em uma ampla faixa. um sistema com maior capacidade de produo eltrica, possui normalmente turbinas de extrao dupla, sendo a primeira, no nvel de presso em que o vapor requerido pelas turbinas de acionamento mecnico, e a segunda, na presso em que o vapor consumido no processo produtivo. Comumente, o vapor de escape
23

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

das turbinas de acionamento mecnico soma-se ao fluxo da segunda extrao, visando satisfazer a demanda de vapor do processo. As turbinas a gs tm sido usadas nas reas industrial e aeronutica como elementos geradores de energia eltrica e/ou acionamento mecnico, assim como propulsores de aeronaves. A evoluo tecnolgica de seus componentes implicou numa grande contribuio ao incremento da sua eficincia, que junto da disponibilidade crescente de gs natural a preos competitivos tem favorecido a implantao de sistemas de cogerao com turbinas a gs. O termo "ciclo combinado" tem sido reservado para a instalao cuja essncia de funcionamento consiste em aproveitar a energia dos gases de sada da turbina a gs para gerar vapor sob presso na caldeira de recuperao de energia trmica e, posteriormente, obter mais potncia eltrica numa turbina a vapor, constituindose assim numa combinao do ciclo a gs com o ciclo a vapor. Os ciclos que utilizam a combinao de gs e vapor podem sofrer algumas variantes. Uma delas quando parte do vapor produzido na caldeira de recuperao injetada na cmara de combusto da turbina a gs, facilitando as condies para criar uma mistura apropriada para obteno de um efeito mais aprecivel na reduo das emisses de NO2. Desenvolvimento da Cogerao no Setor Sucroalcooleiro A cogerao tem uma grande aceitao no setor sucroalcooleiro fundamentalmente em razo da sua adequao, pois o combustvel empregado um rejeito do processo de fabricao e os produtos do sistema, potncia mecnica ou eltrica e vapor, so utilizados no prprio processo (Snchez Prieto & Nebra, 2001). Enquanto as usinas do setor utilizavam turbinas somente para acionamentos mecnicos e gerao de energia eltrica somente para consumo prprio, os parmetros de trabalho do vapor gerado pelas caldeiras, chamado de vapor direto, eram de 22 kgf/cm de presso e 290 C de temperatura. Isso porque no se tinha a preocupao com eficincias energticas altas e, alm disso, as turbinas para essa classe de presso, originalmente de um nico estgio e de baixa eficincia, eram favorveis ao balano trmico das plantas. Ou seja, a demanda trmica de processo era atendida com a utilizao das turbinas ineficientes no sistema. No entanto, com advento da cogerao e a possibilidade de exportao de energia eltrica, alm da competitividade do mercado, as usinas passaram a se preocupar com a eficincia das suas mquinas trmicas, j que nessa situao, alm de atender a demanda trmica e eletromecnica, o excedente de energia pode ser vendido. Passou-se a repensar no consumo de vapor do processo, na substituio de acionamentos mecnicos de baixa eficincia (turbinas a vapor de simples estgio) por motores eltricos, na readaptao das turbinas simples estgio para mltiplos estgios e na gerao de energia eltrica atravs de mquinas trmicas mais eficientes, ou seja, de mltiplos estgios, podendo ou no ser de extrao-condensao. Para atender as necessidades tcnicas de tais
24

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

mquinas, os nveis de presso e temperatura do vapor gerado pelas caldeiras nas plantas das usinas tiveram que ser alterados, passando para 43 kgf/cm e 420C, respectivamente. Nos dias atuais, est sendo bastante comum nas usinas a gerao de vapor nessa presso e temperatura, de forma que a tendncia est sendo a substituio das plantas de baixa presso (22 kgf/cm) por essas de mdia presso (43 kgf/cm). Com os avanos tecnolgicos, tem surgido no mercado mquinas trmicas a vapor com eficincias ainda mais altas, porm, para se conseguir tais rendimentos, necessrio que as plantas operem gerando vapor de alta presso, ou seja, 63 kgf/cm e normalmente 480C. Nas usinas de acar e lcool, o vapor direto usado em turbinas a vapor que geram potncia mecnica. Essa potncia pode ser usada diretamente no acionamento de equipamentos como moendas, bombas, desfibradores, picadores, entre outros, ou transformada em potncia eltrica nos geradores eltricos, que por sua vez geram a energia para os acionamentos eltricos. Em ambos os casos, h a liberao do vapor de baixa presso, normalmente em torno de 2,5 kgf/cm, que utilizado no processo, nas operaes de aquecimento, evaporao, destilao e cozimento. Segundo Lobo et al. (2002), as empresas que utilizam turbogeradores de mltiplos estgios e motores eltricos no acionamento das moendas consomem 42,1 kg de bagao para moer uma tonelada de cana, enquanto que outras, que utilizam turbinas menores e menos eficientes nos acionamentos, necessitam de 120 kg de bagao para realizar a mesma tarefa. O processo sequencial de gerao de eletricidade e consumo de energia trmica til admite duas possibilidades de acordo com a ordem de produo das formas de energia. O ciclo topping o mais frequentemente encontrado na prtica, especialmente no setor sucroalcooleiro. Neste ciclo, o vapor utilizado para produzir primeiramente potncia eltrica, sendo que a energia trmica resultante recuperada e depois utilizada no processo produtivo. Nos chamados ciclos bottoming, a energia trmica residual associada aos processos industriais que precisam de alta temperatura empregada para a produo de energia eltrica, situao esta mais comum em indstrias qumicas (Snchez Prieto, 2003). Alm da boa adequao da cogerao no setor sucroalcooleiro, existem outras vantagens, segundo Coelho et al. (2002), a saber: Vantagens estratgicas: geraes descentralizadas, prximas aos pontos de consumo. No caso particular da regio Sudeste e Centro Oeste a gerao ocorre no perodo seco, podendo complementar a gerao hidreltrica: Vantagens econmicas: uso de combustvel e equipamentos nacionais; Vantagens sociais: utilizao de mo de obra na zona rural; Vantagens ambientais: combustvel limpo e renovvel, apresentado captura de carbono (C02) no seu balano, um dos gases responsveis pelo efeito estufa. Normalmente, para sistemas convencionais que trabalham com turbinas de contrapresso de simples estgio, a demanda de vapor no processo cerca de
25

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

500 kg por tonelada de cana. No entanto, com o advento da cogerao e a venda de energia, tem-se buscado minimizar esse consumo no processo para que mais vapor possa ser condensado em turbinas de extrao-condensao, que so extremamente eficientes, produzindo, assim, mais energia para ser exportada. Potencial de Cogerao do Setor Sucroalcooleiro A situao atual da maioria das usinas de acar e lcool do Brasil de autosuficincia no emprego de bagao para produo de energia dentro da indstria e de equilbrio no consumo de vapor de processo. Ou seja, todos os acionamentos mecnicos dos equipamentos, iluminao e bombeamentos nos processos de produo so supridos pelas turbinas da prpria usina e toda a demanda do processo no aquecimento do caldo, evaporao, cozimento e destilao, so supridos pelo vapor de escape das turbinas. Vale ressaltar que setor sucroalcooleiro tem como caracterstica, apresentar uma curva de carga com perfil sazonal, ou seja, com gerao de energia eltrica durante o perodo da safra, buscando, dessa forma, uma auto-suficincia, sendo que isso no acontece durante a entre safra, quando o mesmo se torna dependente da concessionria. No entanto, existe a possibilidade de gerao durante a entre safra, porm, para haver a garantia dessa gerao, as empresas devem utilizar certos artifcios como: estocar o bagao excedente produzido durante a safra, comprar bagao excedente de terceiros aproveitar as palhas e pontas da cana como combustvel, no caso dos canaviais onde a colheita feita mecanicamente ou que no sofrem queimadas. O potencial de resduos da cana em matria seca representa em mdia 14 % da massa de cana (Pellegrini, 2002). Dessa forma, para cada tonelada de cana (calmos) produzida, 140 kg de resduo seco so gerados. Considerando umidade de 50 % da palha, tem-se um total de 280 kg de resduos gerado por tonelada de cana. Processo de cogerao de energia A cana de acar colhida e levada s usinas atravs de caminhes, sendo estocada ou enviada imediatamente s mesas alimentadoras, onde sero lavadas para a retirada de terra, areia e outras matrias estranhas. A mesa alimentadora tambm tem a funo de controlar a quantidade de cana que transferida para o setor de preparo, e esse por sua vez tem a finalidade de aumentar a densidade e, consequentemente a capacidade de moagem. Depois do preparo a cana picada e desfibrada levada as moendas que consiste em retirar o caldo atravs de conjuntos de rolos, um objetivo secundrio da moagem, porm importante, a produo de um bagao final em condies de propiciar uma queima rpida nas caldeiras. Nas caldeiras gera-se vapor superaquecido que fornecido turbina e diretamente para produo dos derivados do caldo, onde a ultima a presso rebaixada atravs das vlvulas redutoras de fabricao, geralmente usada em caso de emergncia.
26

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

Na turbina h transformao de energia trmica em energia mecnica em que a ultima usada para alimentar bombas, moenda e os geradores eltricos. Na prpria turbina, o vapor direcionado a produo de acar e lcool e outra parte do vapor so condensadas nas superfcies dos tubos do condensador, sendo o calor latente removido utilizando gua de resfriamento de uma fonte fria, que levada ao condensador pelas bombas de circulao. O condensador, logo aps as bombas do condensador, passa pelo aquecedor de baixa presso, o desaereador, a bomba de alimentao e os aquecedores de alta presso, retornando de novo para a caldeira, a fim de fechar o ciclo. A eletricidade produzida nos geradores convertida para tenso requerida pelo consumidor atravs dos transformadores e transmitidas para eles atravs das linhas de transmisso.

Atividades 1) Conceitue cogerao de energia? 2) A cana de acar um dos principais produtos agrcolas do Brasil, desde quando ela esta sendo cultivada no Pas? 3) Quais as caractersticas que compem o setor sucroenergtico? 4) O Brasil apresenta dois perodos distintos de safra, ocasionando uma sazonalidade de colheita quais so as regies e as pocas de colheita? 5) Segundo (COELHO, 1999), a grande quantidade de cana de acar que so processados dentro do setor sucroalcooleiro, a quantidade de bagao, gerada em torno de: 6) O bagao de cana era utilizado historicamente como combustvel nas usinas, desde o incio deste sculo, quando passou a substituir: ( ) a ferragem das caldeiras. ( ) a serragem nas caldeiras. ( ) a lenha nas caldeiras. ( ) o combustvel usado nas caldeiras. ( ) o papel usado nas caldeiras para gerar energia. 7) Segundo (CORTEZ et al., 1992) a utilizao do bagao como combustvel para fins energticos passa pelo equacionamento dos seus maiores problemas que so: 8) Um fator muito importante quando se armazena o bagao reduzir seu teor de umidade, que normalmente de 50%, e, que pode ser conseguido atravs de duas vias principais que so: 9) O enfardamento a prtica mais difundida quando se objetiva facilitar o transporte e/ou reduzir a rea das instalaes para estocagem do bagao. Para tanto, existem dois processos de enfardamento que so: 10) As tcnicas de armazenamento variam em funo da utilizao a ser dada ao bagao, e pode ser:

27

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

11) O bagao de cana, dentre as biomassas, aquele que rene os melhores atributos econmicos para ser industrializado e competir comercialmente com o leo combustvel em virtude das seguintes vantagens: 12) Qual o principal fator limitante do poder calorfico do bagao de cana-deacar? 13) Um sistema de cogerao constitudo por uma combinao de: 14) No dicionrio, o prefixo "co expressa idia de companhia ou simultaneidade, mas, se associado palavra gerao, o termo ganha mais importncia, principalmente em tempos em que produtividade palavra chave na obteno de resultados, analise as assertivas a seguir colocando V para verdadeiro e F para falso e depois marque a alternativa correta. I __ medida que o bagao consumido, mais cana pode ser plantada para suprir o consumo, ao contrrio do carvo, do petrleo ou do gs, que uma vez consumidos, se perdem para sempre. II __ O termo "cogerao" de origem italiana e empregado para designar os processos de produo combinada de energia trmica e potncia, mecnica ou eltrica, com o uso da energia liberada por uma mesma fonte primria de combustvel, qualquer que seja o ciclo termodinmico. III __ Os ciclos Rankine, que so aqueles que empregam turbinas a vapor, e os ciclos Brayton, que utilizam turbinas a gs IV __ As usinas do setor sucroalcooleiro no podem ser consideradas empreendimentos de cogerao, V __ A partir da queima de bagao, que considerada uma fonte primria de energia, gera o vapor que ser fornecido s turbinas de acionamentos mecnicos, como bombas, moendas, desfibradores, entre outros, e, tambm, para os geradores de energia eltrica. a) ( ) Esto corretas as afirmativas I, II, III. b) ( ) Esto incorretas as afirmativas I, II, III. c) ( ) Esto corretas as afirmativas I, III e V. d) ( ) Esto incorretas as afirmativas II, IV e V. e) ( ) Esto corretas todas as afirmativas . 15) O processo sequencial de gerao de eletricidade e consumo de energia trmica til admite duas possibilidades de acordo com a ordem de produo das formas de energia que so: 16) Em qual ciclo o vapor utilizado para produzir primeiramente potncia eltrica, sendo que a energia trmica resultante recuperada e depois utilizada no processo produtivo, e que mais encontrado no setor sucroalcooleiro? 17) Como chamado o ciclo em que a energia trmica residual associada aos processos industriais precisa de alta temperatura empregada para a produo de energia eltrica, situao esta mais comum em indstrias qumicas? 18) Alm da boa adequao da cogerao no setor sucroalcooleiro, existem outras vantagens, segundo Coelho et al. (2002), que so:
28

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

19) O setor sucroalcooleiro tem como caracterstica, apresentar uma curva de carga com perfil sazonal, ou seja, com gerao de energia eltrica durante o perodo da safra, buscando, dessa forma, uma auto-suficincia, sendo que isso no acontece durante a entre safra, quando o mesmo se torna dependente da concessionria. No entanto, existe a possibilidade de gerao durante a entre safra, porm, para haver a garantia dessa gerao, as empresas devem utilizar certos artifcios como:
Frmulas Soma de bases ( S ) ou (SB): Representa a soma das bases presentes, isto , a soma dos teores de clcio, magnsio e potssio. S (SB) = Ca + Mg + K + (Na) Capacidade de troca catinica ( CTC ): Significa a capacidade que o solo possui de armazenar nutrientes, expresso em meq/100g, e corresponde somatria dos ctions presentes, isto , a soma de bases mais hidrognio e alumnio ( S + H + Al ). CTC= S + H + Al Saturao por bases ( V% ) ou (V1): Significa a relao entre as bases presentes com a CTC, expressa em porcentagem e determinada pela frmula: V (V1) = S x 100 / CTC. Saturao por alumnio ( m% ): Significa a relao entre o teor de alumnio em relao somatria de soma de bases e alumnio, expressa em porcentagem e determinada pela frmula: m = Al x 100 / S + Al Calcrio( a cada 20 cm de solo) cmolc/dm NC = [(V2 V1) x CTC] / PRNT Onde NC = necessidade de calcrio ton/ha V2 = saturao desejada pela cultura em % 29

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com V1 = V a saturao existente no solo em % CTC = Capacidade de troca catinica do solo em cmolc/dm PRNT = Poder relativo de neutralizao total do calcrio

mmolc/dm NC = [(V2 V1) x CTC] / 10 x PRNT Onde NC = necessidade de calcrio ton/ha V2 = saturao desejada pela cultura em % V1 = V a saturao existente no solo em % CTC = Capacidade de troca catinica do solo em mmolc/dm PRNT = Poder relativo de neutralizao total do calcrio Para a silicatagem utiliza a mesma frmula do calcrio. Gesso NG = [(V2 V1) x CTC] / 5 x 100 Onde NG = necessidade de gessagem em ton/ha V2 = a menor faixa de saturao desejada da cultura V1 = saturao existente na camada de 21 a 40 < 35 % CTC = Capacidade de troca catinica do solo em mmolc/dm no perfil 21 a 40 cm 5 = constante 1 ton de gesso aumenta o Ca+ em aprox. 5 mmolc/dm

Referencia Bibliogrfica

30

Subprodutos no setor sucroalcooleiro - III perodo Prof. Valdecir Martins - valdeciag@hotmail.com

CETESB. Vinhaa Critrios e Procedimentos para Aplicao no Solo Agrcola. So Paulo, Norma Tcnica P4.231; 2005, 12p. Luz, Pedro Henrique de Cerqueira. NOVAS TECNOLOGIAS NO USO DA VINHAA E ALGUNS ASPECTOS LEGAIS. In: II SIMPSIO DE TECNOLOGIA DE PRODUO DE CANA-DE-ACAR 09 e 10 de Junho de 2005. Piracicaba SP. FAUSTINO,Renato Francisco, CAMACHO, Jos Roberto. GERAO DE ENERGIA ELTRICA A PARTIR DA BIOMASSA DA CANA DE ACAR. IX Encontro Interno & VIII Seminrio de Iniciao Cientfica. Universidade Federal de Uberlndia. Disponvel em http://www.icufu.org/cd2009/PDF/IC2009-0074.pdf acesso 22/10/10 Maria Cristina Pellegrini. Insero de Centrais Cogeradoras a Bagao de Cana no Parque Energtico do Estado de So Paulo: Exemplo de Aplicao de Metodologia para Anlise dos Aspectos Locacionais e de Integrao Energtica. So Paulo. 2002. 187p. Dissertao (Mestrado). UNIVERSIDADE DE SO PAULO. NUNES JNIOR, D. O insumo torta de filtro. IDEA News, Ribeiro Preto, 2005. PIACENTE,Fabrcio Jos, PIACENTE, Erik Augusto. DESENVOLVIMENTO

SUSTENTVEL NA AGROINDSTRIA CANAVIEIRA: UMA DISCUSSO SOBRE OS RESDUOS. Disponvel em

http://api.ning.com/files/nNRYuNs45sC0WRuLjgsdZMNByQ9GP2kMKyVLfbSypl*n DrFw9Ekm6CFRtOyz4QPExf8FJWEIZ6tfPmXFeN4ePnVdZmQK5brt/Desenvolvim entoSustentavelAgroindustriaCanavieiraumadiscussaosobreosresiduos.doc acesso 22/11/10

31