Instituto Tecnolgico de Santo Domingo

rea de Ingeniera Resistencia de Materiales I

Prof. Jos Benjamn Jorge Andrs Crespo Lpez09-1037 Gerardo Manuel Prez Lara......09-1131 Jos Javier Asilis Feris10-0196 Hctor Jos Trinidad Snchez..09-0713 Jaime Rafael Garca Prez09-9354

Trabajo de Investigacin

Santo Domingo, Republica Dominicana

27 de Agosto de 2012

1.1. Cargas axial excntricas en un plano de simetra.

Toda fuerza que acta a lo largo de un eje longitudinal de un miembro estructural es lo que conocemos carga axial o fuerza axial. Tan bien existen las cargas biaxiales en donde la diferencia radica en que esta ltima acta en dos ejes longitudinales.

Carga axial.

Carga biaxial.

Como ya habamos dicho una carga excntrica es una carga cuya lnea de accin no pasa por el centroide de la figura. Bsicamente lo que queremos saber es la distribucin de esfuerzos (fuerza por unidad de rea) debido a la presencia de dichas cargas excntricas en un plano de simetra. Cuando decimos plano de simetra a lo que nos referimos es a que el objeto tiene por lo menos un eje de simetra es decir el objeto es simtrico (igual) a ambos lados del eje. Para poder comprender mejor como calcular la distribucin de esfuerzo de dichas cargas es necesario mostrar el siguiente ejemplo: Si se tiene un objeto como el mostrado en la figura el cual consta de un plano de simetra vertical sometido a un par de cargas excntricas, las fuerzas internas generadas en el objeto deben ser iguales y opuestas a las fuerzas externas para mantener la condicin de equilibrio del elemento. Para poder calcular la distribucin del esfuerzo es necesario transformar este sistema a un sistema equivalente mediante el teorema de Saint-Venan que constara de un par de fuerzas cntricas y dos momentos flectores de los cuales uno ya estaba actuando en el plano y el otro se produjo mediante P` respecto a C.

Se observan que las fuerzas internas en la seccin se hubieran representado por la misma fuerza y el mismo par si la porcin recta DE del elemento AB se hubiera separado de AB sometido simultneamente a las fuerzas cntricas P y P y a los pares de flexin M y M. As, la distribucin de esfuerzos debida a la carga excntrica original puede obtenerse superponiendo la distribucin uniforme del esfuerzo correspondiente a las cargas cntricas P y P y la distribucin lineal correspondiente a los pares flectores M y M.

De esta manera la distribucin de los esfuerzos debido a la carga excntrica original se determina por:

x = (x) cntrica + (x) flexin = ( P/A ) ( My/I )

O bien por:

Donde A es el rea de la seccin transversal, I es un momento centroidal de inercia con respecto a al eje z, y donde Y se mide desde el eje centroidal de la seccin. Dependiendo de la geometra de la seccin transversal y de la excentricidad de la carga, los esfuerzos combinados pueden tener todos los mismos signos o bien puede haber unos positivos y otros negativos.

1.2. Flexin Asimtrica

Debido a la simetra los elementos que poseen por lo menos un plano de simetra y estn sometidos a flexin en ese plano, se concluy que estos permanecern simtricos con respecto al plano de los pares, y que se flexionaran en dicho plano. Como lo pueden ver en la figura; la parte a muestra la seccin transversal de un elemento con dos planos de simetra, uno vertical y otro horizontal, y la parte b muestra la seccin transversal de un elemento con un solo plano de simetra, vertical. En ambos casos el par acta en el plano vertical de simetra del elemento y se representa mediante el vector horizontal M, y en los dos casos el eje neutro de la seccin coincide con el eje del par. Cuando los pares de flexin no actan en un plano de simetra del elemento, ya sea porque actan en un plano diferente o porque el elemento carece de plano de simetra; no es posible suponer que el elemento se flexiona en el plano de los pares. Cuando el plano vertical no es de simetra, no puede esperarse que el elemento se flexione en ese plano o que el eje neutro de la seccin coincida con el eje del par. A continuacin en la figura se propone hallar las condiciones precisas para que el eje neutro de una seccin transversal coincida con el eje del par M que representa las fuerzas que actan en la seccin. En tal caso tanto el vector M como el eje neutro se han puesto dirigidos a lo largo del eje z.

Si se expresa que las fuerzas elementales internas x dA forman un sistema equivalente a M, se obtiene: a. Componentes en x: b. Momentos con respecto al eje y: c. Momentos con respecto al eje z: x dA = 0 zx dA = 0 (- yx dA) = M

Si todos los esfuerzos estn dentro del lmite elstico, la primera ecuacin conduce a la exigencia de que el eje neutro sea un eje centroidal, y la ultima, a la relacin bsica x= -My/I. Cuando los esfuerzos permanecen dentro del lmite de proporcionalidad del material puede sustituirse x=- m y/c en la ecuacin del momento con respecto al eje y, y obtenemos: z (-m y /c) dA = 0 o yz dA = 0

La integral yz dA representa el producto de la integral de la seccin transversal con respecto a los ejes y y z, y ser cero si estos ejes son los ejes principales centroidales de la seccin. As es posible concluir que el eje neutro de la seccin transversal coincidir con el eje del par M que representa las fuerzas que actan en esa seccin si y solo si el vector M se dirige a lo largo de uno de los ejes centroidales principales de dicha seccin transversal. Se observa que las secciones mostradas en la primera figura son simtricas por lo menos con respecto a uno de los ejes coordenados. Se deduce que, en cada caso, los ejes y y z son los ejes principales centroidales de la seccin. Como el vector M se dirige a lo largo de uno de los ejes centroidales principales, se verifica que el eje neutro coincide con el eje del par. Tambin se nota que, si las secciones transversales giran 90 grados (siguiente Fig.), el vector par M todava estar dirigido a lo largo del eje centroidal principal, y el eje neutro coincidir de nuevo con el eje del par, aunque en el caso b el par no acta en un plano de simetra del elemento.

Si el vector M se dirige de acuerdo con uno de los ejes principales de la seccin, el eje neutro coincidir con el eje del par (Fig.) y las ecuaciones para elementos asimtricos, tambin pueden utilizarse para calcular esfuerzos en este caso.

Como se ver, el principio de superposicin es til para determinar esfuerzos en los casos ms generales de flexin asimtrica. Considere primero un elemento con un plano vertical de simetra, sometido a pares flectores M y M que actan en un plano que forma un ngulo con el plano vertical. El vector M que representa las fuerzas que operan en una seccin dada formar el mismo ngulo con el eje z. Descomponiendo M en sus componentes Mz y My a lo largo de los ejes z y y respectivamente, se tiene: Mz = Mcos My = Msen

Puesto que los ejes y y z son los ejes principales centroidales de la seccin transversal, se utiliza la ecuacin previa para determinar los esfuerzos resultantes de la aplicacin cualquiera de ellos pares representados por Mz y My. El par Mz (Fig. y) acta en un plano vertical y flexiona el elemento en ese plano. Los esfuerzos resultantes son: x = - ( Mzy / Iz ) donde Iz es el momento de inercia de la seccin con respecto al eje centroidal principal z. El signo negativo se debe a que se tiene compresin por encima del plano xy (y > 0) y tensin por debajo (y<0). Por otra parte, el par My acta en un plano horizontal y flexiona el miembro en ese plano (Fig. x). Los esfuerzos resultantes son: x = +( Myz / Iy ) Donde Iy es el momento de inercia de la seccin con respecto al eje principal centroidal y, y donde el signo positivo se debe a que se tiene tensin a la izquierda del plano vertical xy (z > 0) y compresin a su derecha (z < 0).

La distribucin de esfuerzos causada por el par original M se obtiene superponiendo la distribucin de esfuerzos dados por las ecuaciones previas, respectivamente; por tanto obtenemos:

x = ( Myz / Iy ) - ( Mzy / Iz)

Se nota que la expresin obtenida puede usarse tambin para calcular los esfuerzos en una seccin asimtrica, una vez que se han determinado los ejes principales centroidales y y z por otra parte, la ecuacin de la distribucin de esfuerzos es vlida solo si las condiciones de aplicabilidad del principio de superposicin se cumplen. En otras palabras, no puede utilizarse si los esfuerzos combinados exceden el lmite de proporcionalidad del material, o si las deformaciones causadas por uno de los pares afectan apreciablemente la distribucin de esfuerzos debida a la otra. La ecuacin previa muestra que distribucin de esfuerzos causada por flexin asimtrica es lineal. Sin embargo, el eje neutro de la seccin transversal no coincidir, en general, con el eje del par flector. Como el esfuerzo normal es 0 en cualquier punto del eje neutro, la ecuacin que define ese eje puede obtenerse haciendo x = 0, esto es:

( MyZ / Iy ) - ( Mzy / Iz ) = 0
O, resolviendo para y y sustituyendo M z y My de las ecuaciones:

y = [( Iz/Iy ) tan ] z
La ecuacin obtenida en la de una lnea recta con pendiente m = ( Iz/Iy) tan . As, el ngulo que forma el eje neutro con el eje z se define por la relacin:

Tan = ( I z /I y ) tan

Donde es el ngulo que forma el vector M con el mismo eje. Como Iz e Iy son positivos, y tienen el mismo signo. Adems que > cuando Iz > Iy y < cuando Iz < Iy. As, el eje neutro se localiza siempre entre el vector M y el eje principal correspondiente al mnimo momento de inercia.

1.3. Caso general de carga axial excntrica.

El caso general de carga axial excntrica es muy parecido a cuando trabajamos con la carga axial excntrica en un plano de simetra, la nica diferencia es que ahora trabajaremos cuando la carga axial est en un plano asimtrico. Si se tiene un elemento recto como una viga y se quiere determinar la distribucin del esfuerzo generado en una seccin S, siempre y cuando S no est muy cerca de uno de los extremos, por un par de carga biaxiales excntricas podemos expresar este sistema, mediante el teorema de Saint-Venan, en un sistema equivalente a ambos lados de la viga que conste de una carga cntrica y dos momentos generados por cada una de las cargas biaxiales y la distancia de estas hasta los ejes centrales principales. Siempre y cuando las condiciones del principio de superposicin se cumplan, la distribucin de esfuerzo puede obtenerse superponiendo los esfuerzos correspondientes a la carga cntrica y a los momentos flectores. Se obtiene entonces:

Donde Y y Z se miden desde los ejes principales centroidales de la seccin.

1.4. Localizacin eje neutro

El eje neutro es una lnea en la seccin transversal a lo largo de la cual el esfuerzo y las deformaciones son igual a cero ( = ) Para ubicar el eje neutro, debemos tomar en cuenta la primera ecuacin de la esttica. Esta se puede obtener analizando un elemento de rea dA en la seccin transversal.

La localizacin del eje neutro (Z) se obtiene a travs de la condicin de que la fuerza axial resultante que acta sobre la seccin transversal es cero. Donde se entiende que la primera integral se debe evaluar sobre el rea de la seccin transversal del material 1 y la segunda integral se evala sobre el rea de la seccin transversal del material 2. Reemplazando x1 y x2 obtenemos:

da como resultado

Al ser la curvatura constante en cualquier seccin transversal dada no se agrega en las integraciones y con esto obtenemos la ecuacin del eje neutro:

1.5. Flexin en elementos curvos

A continuacin se desarrollara un anlisis de la flexin en elementos curvos de seccin uniforme con un plano de simetra, en el cual actan los pares flectores suponiendo que todos los esfuerzos permanecen por debajo del lmite de proporcionalidad. El mtodo de anlisis para un radio de curvatura del mismo orden de magnitud de las dimensiones de la seccin transversal fue introducido por el Ing. alemn E. Winkler. Segn este anlisis, se concluye que mientras cada seccin transversal permanece plana, la deformacin normal x no vara linealmente con la distancia y desde la superficie neutra, esto lo podemos ver en la relacin Otras expresiones para el esfuerzo normal en una viga curva son las siguientes, donde el parmetro es una cantidad pequea obtenida restando dos longitudes de tamaos comparables, R y r, y M el momento flector.

2.1. Fuerza Cortante

El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante. Es decir, una fuerza cortante es la suma algebraica de todas las fuerzas externas perpendiculares al eje de la viga (o elemento estructural) que actan a lo largo de la seccin considerada. Es aquella que, fijado un plano, acta tangente al mismo. En piezas alargadas, como vigas y pilares, el plano de referencia suele ser un paralelo a la seccin transversal.

Distribucin de esfuerzos normales Para calcular la distribucin de esfuerzos generados por fuerzas cortantes se partir de que la distribucin de los esfuerzos normales en una seccin transversal dada no se afecta por las deformaciones causadas por los esfuerzos cortantes.

Siempre y cuando no pasen el lmite de proporcionalidad, para determinar los esfuerzos M y I normales bajo carga transversal, se puede utilizar la ecuacin x = , haciendo M = Px obtenemos la expresin:

Px y I

x=

Donde P es la carga transversal, x la distancia de un punto dado a la carga y y su elevacin sobre el eje neutro. Los esfuerzos son proporcionales a la distancia x, y el mximo esfuerzo ocurrir cuando x = L, donde L es la longitud total del elemento. La distribucin de los esfuerzos a travs de la seccin no siempre ser uniforme y depende de la cercana de la seccin al punto de aplicacin de la carga, el comportamiento del material, propiedades deformativas de ste y las anomalas del elemento.

2.2. Fuerza cortante horizontal y vertical

Fuerza cortante horizontal Las fuerzas cortantes horizontales actan entre las superficies de elementos compuestos sujetos a flexin. Estas fuerzas horizontales son debido al gradiente de momento resultante de las fuerzas cortantes verticales. Es necesario transferir totalmente estas fuerzas horizontales a los elementos de soporte para que el elemento no falle en esa parte.

Los elementos resistentes a la fuerza cortante horizontal son la friccin que existe entre los elementos y conectores entre estos. Por lo general los estribos existentes sern suficientes para resistir estas fuerzas, de lo contrario debern de agregarse conectores adicionales.

Fuerza cortante Vertical Esta es la que se desarrolla a lo largo de la seccin transversal de un elemento estructural para resistir la cortante transversal. Los esfuerzos cortantes que actan sobre la seccin transversal son paralelos a la fuerza cortante; es decir, paralelos a los lados verticales de la seccin transversal. Tambin los esfuerzos estn uniformemente distribuidos a travs del ancho de la viga, aunque ellos pueden variar segn el peralte.

2.3. Formula del esfuerzo cortante. Momento Esttico

Frmula del esfuerzo cortante: El cortante horizontal por unidad de longitud (q) se obtiene mediante la relacin de la ecuacin

q=

Esta ecuacin, conocida como frmula del cortante, puede utilizarse para determinar el esfuerzo cortante en cualquier punto en la seccin transversal de una viga rectangular, donde Q es el primer momento con respecto al eje neutro de la porcin de la seccin transversal pero este varia con la distancia Y desde su eje neutro y I es el momento de inercia de toda el rea de la seccin transversal.

Momento esttico Si el nivel en que se va a determinar el esfuerzo cortante est arriba del eje neutro es natural obtener Q calculando el momento esttico del rea transversal arriba de ese nivel (el rea sombreada en la figura). Sin embargo, como alternativa, podramos calcular el momento esttico del rea transversal remanente; es decir, el rea abajo del rea sombreada. Su momento esttico es igual al negativo de Q. La explicacin estriba en el hecho de que el momento esttico de toda el rea transversal con respecto al eje neutro es igual a cero (porque ele je neutro pasa por el centroide); por tanto, el valor de Q para el rea arriba de este nivel. Por conveniencia, solemos utilizar el rea arriba del nivel y1 cuando el punto donde queremos encontrar el esfuerzo cortante est en la parte superior de la viga, y usamos el rea debajo del nivel y1 cuando el punto est en la parte inferior de la viga. Adems, por lo general no ponemos mucha atencin en las convenciones de signos para V y Q; ms bien, tratamos todos los trminos en la frmula del cortante como cantidades positivas y hallamos la direccin que la fuerza cortante V.

2.4. Distribucin de esfuerzos cortantes en una viga rectangular

Ahora determinaremos la distribucin de los esfuerzos cortante en una viga de seccin transversal rectangular, el momento esttico Qde la parte sombreada del rea de la seccin de su propio centroide al eje neutro:

)(

)= (

Por supuesto, este mismo resultado puede obtenerse por integracin usando la ecuacin a ydA;

Sustituimos la expresin para Q en la frmula del cortante y obtenemos:

Esta ecuacin muestra que los esfuerzos cortantes en una viga rectangular varan cuadrticamente con la distancia y1 desde el eje neutro. Al grafico a lo largo del peralte de la viga, varan como se ve en la figura. Observe que el esfuerzo cortante es cero cuando y1 = h/2. El valor mximo del esfuerzo cortante ocurre en el eje neutro (y1=0) donde el momento esttico Q tiene su valor mximo. Sustituimos y1= 0 en la ecuacin (5-39 y obtenemos

En donde A = bh es el rea de la seccin transversal. As, el esfuerzo cortante mximo en una viga de seccin transversal rectangular es de 50% mayor que el esfuerzo cortante promedio V/A. Observe de nuevo que las ecuaciones anterior para los esfuerzos cortantes pueden usarse en el clculo de los esfuerzos cortantes verticales que actan sobre las secciones transversales o de los esfuerzos cortantes horizontales que actan entre capas horizontales de la viga.

2.5. Esfuerzos Cortantes en las Almas de Vigas con Patines.

Cuando una viga de patn ancho est sometida a fuerzas cortantes y a momentos flexionantes (flexin no uniforme), se desarrollan esfuerzos normales y cortantes en sus secciones transversales. La distribucin de los esfuerzos cortantes en una viga de patn ancho es ms complicada que en una viga rectangular; por ejemplo, los esfuerzos cortantes en los patines de la viga actan tanto en direccin vertical como en direccin horizontal. Los esfuerzos cortantes en el alma de una viga de patn ancho actan solo en la direccin vertical y son mayores que los esfuerzos en los patines. Estos esfuerzos pueden encontrarse con los procedimientos usados para hallar los esfuerzos cortantes en vigas rectangulares.

2.6. Esfuerzos de cargas combinadas

Para analizar un miembro estructural sometido a cargas combinadas a menudo se suponen los esfuerzos y las deformaciones causadas por cada carga que acta por separado, para esto deben cumplirse unos cuantos requisitos. No debe existir interaccin alguna entre las diversas cargas: los esfuerzos y deformaciones causados por una de las cargas no deben verse afectados por la presencia de otras cargas. El material debe obedecer la ley de Hooke y los desplazamientos deben ser pequeos. Los esfuerzos y deformaciones deben ser funciones lineales de las cargas aplicadas.

Si bien hay muchos mtodos para analizar una estructura sometida a ms de un tipo de carga, el procedimiento, en general, incluye los siguientes pasos: Seleccione el punto en la estructura donde se determinaran los esfuerzos y las deformaciones. (Es usual que el punto se seleccione en una seccin transversal donde los esfuerzos son grandes).

Para cada carga sobre la estructura, determine los esfuerzos resultantes en la seccin transversal que contiene el punto seleccionado. (Las resultantes de esfuerzos posibles son una carga axial, un momento de torsin, un momento flexionante y una fuerza cortante.)

 Calcule los esfuerzos normal y cortante en el punto seleccionado debidos a cada una de las resultantes de esfuerzos. Adems, si la estructura es un recipiente a presin, determine los esfuerzos debidos a la presin interna. (Los esfuerzos se determinan con las formulas deducidas con anterioridad; por ejemplo: y =pr/t.)

Combine los esfuerzos individuales para obtener los esfuerzos resultantes en el punto seleccionado. En otras palabras, obtenga los esfuerzos , y que actan sobre un elemento de esfuerzo en el punto. (Observe que en este captulo solo estamos tratando con elementos en esfuerzo plano.)

Determine los esfuerzos principales y los esfuerzos cortantes mximos en el punto seleccionado, utilizando las ecuaciones de transformacin de esfuerzos o bien el circulo de Mohr. Si es necesario, determine los esfuerzos que actan sobre otros planos inclinados. Determine las deformaciones en el punto con ayuda de la ley de Hooke para esfuerzo plano.

Seleccione puntos adicionales y repita el proceso. Contine hasta que disponga de suficiente informacin sobre el esfuerzo y la deformacin que satisfaga los fines del anlisis.

2.7. Centro de corte

En resistencia de materiales, el centro de cortante, tambin llamado centro de torsin, centro de cortadura o centro de esfuerzos cortantes (CEC), es un punto situado en el plano de la seccin transversal de una pieza prismtica como una viga o un pilar tal que cualquier esfuerzo cortante que pase por l no producir momento torsor en la seccin transversal de la pieza, esto es, que todo esfuerzo cortante genera un momento torsor dado por la distancia del esfuerzo cortante al centro de cortante. Se suele denotar por (yC, zC). Cuando existe un eje de simetra el centro de cortante est situado sobre l. En piezas con dos ejes de simetra el centro de cortante coincide con el centro de gravedad de la seccin y en ese caso la flexin y torsin estn desacopladas y una viga o pilar puede tener flexin sin torsin y torsin sin flexin. Sin embargo, en prismas mecnicos, vigas o pilares con asimetras en su seccin transversal es necesario determinar el centro de cortante para determinar correctamente las tensiones. Si usamos la coordenada x para medir distancias a lo largo del eje de una pieza prismtica y las coordenadas (y, z) para las coordenadas de cualquier punto sobre una seccin transversal. El centro de cortantes es el punto definido por las coordenadas (yC, zC) dadas por:

Donde donde

son los momentos de rea y productos de inercia. Y son los productos de inercia sectoriales definidos como:

es la funcin auxiliar del alabeo unitario.

Es importante sealar que:

Si el eje Y es un eje de simetra de la seccin transversal entonces zC = zG. Si el eje Z es un eje de simetra de la seccin transversal entonces yC = yG. Si una pieza tiene dos ejes de simetra Y y Z (como sucede secciones circulares, rectangulares, elpticas, romboidales, secciones en I y secciones en H, entre otras) y se consideran coordenadas baricntricas entonces yC =yG = 0 y zC = zG = 0

3.1. Flexin en el rango no lineal

En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que es provocada por fuerzas aplicadas ante un elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. Cuando los materiales estn cargados axialmente y exceden el lmite de proporcionalidad, sobrepasan son linealidad y comienzan a tener lo que sera un comportamiento no lineal. Cuando eso sucede, los esfuerzos, desplazamientos y las deformaciones dependen de la forma que tome la curva esfuerzodeformacin unitaria en la regin, ms all del lmite de proporcionalidad. Generalmente, por cuestiones de diseo y anlisis, se suele representar la curva esfuerzo-deformacin unitaria real de un material mediante una curva idealizada esfuerzo-deformacin unitaria que se puede expresar como una funcin matemtica. Esto se puede apreciar en las figuras que se encuentran ms abajo

El primer diagrama (la figura a) est formada por dos partes, una regin linealmente elstica y una regin no lineal, definida por una expresin matemtica apropiada. En el segundo diagrama (figura b), slo se utiliza una expresin matemtica para toda la curva esfuerzodeformacin unitaria.

Flexin elastoplstica en el rango no lineal

El material elastoplstico o elasto-plstico es aquel material que al inicio se comporta de una manera elstica con un mdulo de elasticidad E. En el rango no lineal, estos elementos comienzan a alargarse sin un aumento en la carga. Esto se logra una vez que se sobre pase el lmite de proporcionalidad. A esta regin, se le conoce como regin perfectamente plstica y contina hasta que las deformaciones unitarias son 10 o 20 veces mayores que la deformacin unitaria de fluencia. En otras palabras, al momento en que uno de sus elementos alcance el esfuerzo de fluencia, pasar a un rango no lineal y la estructura quedar permanentemente deformada, en la cual crear una condicin preesforzada. Por consiguiente, la estructura tendr esfuerzos residuales en ella aunque no acten cargas externas. Si la carga se aplica una segunda vez, la estructura se comportar de manera diferente.

Flexin plstica en el rango lineal

Sucede cuando se excede el lmite de fluencia en alguna parte del elemento, o si el material es frgil y tiene un diagrama no lineal esfuerzo-deformacin. Los clculos dejan de ser los mismos. Puesto que ya no es posible suponer que, en una seccin dada, el eje neutro pasa por el centroide de dicha seccin.

4.1. Materiales usados en la estructuracin de proyectos de ingeniera

Hormign armado
Es un material compuesto de hormign reforzado con armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intencin de que desde el punto de vista mecnico se logre un slido nico. El uso de hormign armado es relativamente reciente, no ms de 150 aos. Su descubrimiento se atribuye a Joseph-Louis Lambot en 1848. El hormign armado se cre porque el hormign solo posee baja resistencia a los esfuerzos longitudinales, por lo que se cre esta unin con el acero. La razn fundamental de la unin del hormign con las armaduras es a los efectos de aprovechar ventajosamente, desde el punto de vista mecnico, funcional y econmico, las propiedades y caractersticas que presentan ambos materiales. Entre las propiedades mecnicas del hormign armado tenemos que es un material frgil, por lo que posee poca deformacin antes de romperse, adems de que tiene poca tenacidad lo que se rompe ante la accin de choques. La utilizacin de acero cumple la misin de ayudar a soportar los esfuerzos de traccin y corte a los que pueda estar sometida la estructura o parte de ella. El hormign tiene una gran resistencia a la compresin mientras que su resistencia a la traccin es casi despreciable. En un hormign convencional sta es del orden de 10 veces menor a su resistencia a la compresin. El refuerzo de acero en el hormign armado tambin cumple la funcin de entregarle ductilidad al concreto, ya que ste de por s es un material frgil. En zonas ssmicas las normas de construccin obligan la utilizacin de cuantas mnimas de acero con el objeto de entregarle ductilidad a la estructura.

Las Estructuras de Hormign Armado tienen un uso muy extendido en la construccin y se utilizan en edificios de todo tipo. Estas estructuras estn formadas por Hormign reforzado con barras o mallas de acero, denominadas armaduras. Tambin pueden armarse con fibras o combinaciones de barras de acero con fibras.

Propiedades del hormign armado

Las propiedades del hormign dependen en gran medida de la calidad y proporciones de los componentes en la mezcla, y de las condiciones de humedad y temperatura, durante los procesos de fabricacin y de fraguado. En el hormign armado, como el hormign tiene poca capacidad de alargamiento cuando se lo traiciona, una vez alcanzado el alargamiento mximo que admite, se rompe y se produce una fisura en el plano normal a la direccin del estiramiento, la armadura entonces comienza a tomar las tracciones que el hormign al fisurarse deja de tomar. Teniendo en cuenta las diferencias de resistencia a la traccin entre los materiales componentes, hormign y acero, podemos decir que en toda zona traccionada de un elemento resistente de hormign armado debe esperarse la aparicin de fisuras. El hormign armado es un material heterogneo y con un comportamiento complejo, que ha sido investigado principalmente con la ayuda de la experimentacin. Para comprender mejor el comportamiento de este material, es necesario conocer las propiedades mecnicas de los materiales que lo conforman, esto es: el hormign y el acero de refuerzo. El hormign armado tiene la cualidad de adaptarse a cualquier forma de acuerdo con el molde o encofrado que lo contiene, por lo que es posible darle las formas ms variadas y extraordinarias, particularmente en la construccin de edificios ha llegado a dar satisfaccin a los ms exigentes planteos estructurales.

Caractersticas responsables del xito del hormign armado:

o

El coeficiente de dilatacin del hormign (0.00001) es similar al del acero (0.000011), siendo despreciables las tensiones internas por cambios de temperatura. Cuando el hormign fragua se contrae y presiona fuertemente las barras de acero, creando adems fuerte adherencia qumica. Las barras, o fibras, suelen tener resaltes en su superficie, llamadas corrugas o trefilado, que favorecen la adherencia fsica con el hormign. El pH alcalino del cemento produce la pasivacin del acero, fenmeno que ayuda a protegerlo de la corrosin.

El hormign que rodea a las barras de acero genera un fenmeno de confinamiento que impide su pandeo, optimizando su empleo estructural.

Elementos en los que se usan hormign armado.

En Zapatas: o Aislada o Viga invertida o de gran canto (en 1 y 2 direcciones) o Platea de fundacin o Pilotaje En Columnas o vigas. Losas: o Maciza o Nervada ( en 1 y 2 direcciones) o Encasetonada Escaleras Tanques de agua Muros: o Corte (ascensores) o Contencin

Una estructura de hormign armado es el resultado de un conjunto de operaciones cuyo orden cronolgico de desarrollo en la obra es la siguiente: Ejecucin de los encofrados Doblado y montaje de las armaduras Fabricacin y colocado del hormign Curado Desencofrado

Ventajas del hormign armado

Seguridad contra incendios. Es mal conductor del calor y por lo tanto el fuego no afecta peligrosamente la armadura metlica, cosa que sucede en las estructuras puramente metlicas. Elevada estabilidad contra vibraciones y movimientos ssmicos, siendo por lo tanto una estructura ideal para regiones azotadas por terremotos.

Facilidad de construccin y fcil transporte del hierro para las armaduras. La construccin se ejecuta con rapidez. La preparacin de la armadura metlica y su colocacin en obra es simple. Los encofrados, de madera ordinaria, son rudimentarios, pero deben ser robustos. La conservacin no exige ningn gasto. En las estructuras puramente metlicas es necesario pintar peridicamente el hierro, a fin de evitar su oxidacin y desgaste. Mientras que en las estructuras de hormign armado, el hierro, envuelto y protegido por la masa del hormign, se conserva intacto y en perfectas condiciones. Agradable aspecto de solidez y limpieza Impermeabilidad, lo cual facilita construcciones de depsitos de lquidos (agua, vino, aceites, etc.), muros de contencin de tierras, piletas de natacin. Insensible a los choques y vibraciones. Excluye completamente la formacin de mohos, putrefaccin y el desarrollo de vegetaciones criptogmicas, as como tambin la cra de bichos, por carecer en absoluto de escondrijos que los cobijen. Bajo costo y posibilidad de mejora importante de sus caractersticas mecnicas con costo reducido. Masivo y rgido (buen comportamiento dinmico).

Desventajas del hormign armado.

Peso excesivo. Gran volumen. Lo cual hace disminuir el espacio til. Difcil control de calidad. Se requiere que el material fluido, frague y endurezca, para posteriormente alcanzar cierta resistencia. Elaboracin lenta. El hormign requiero mayores tiempos en el proceso de fraguado y de endurecimiento de la masa. Materiales no reembolsables. La posibilidad de recuperar parte del material es muy limitada y poco provechosa.

Hormign Pre-comprimido.
El hormign es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (grava, gravilla yarena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que usa betn para realizar la mezcla.

La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign armado, comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. Un elemento de hormign pre-comprimido puede definirse como aquel en el cual se introducen esfuerzos internos, de tal magnitud y distribucin que los esfuerzos producidos por las cargas aplicadas externamente sean equiparadas hasta lograr un efecto deseado.

Tipo de Hormign Pre-comprimido Pretensado:

Se denomina hormign pretensado (en Amrica concreto presforzado) a la tipologa de construccin de elementos estructurales de hormign sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormign. Este proceso consiste en tensar los cables de acero entre dos macizos de anclaje fundados al terreno. El cable se fija a un macizo y se tensa del otro extremo hasta alcanzar lo requerido. Esta puede ser medida tanto en unidades de fuerza o lo que en realidad se realiza en la fabrica Alchi S.A. se mide la deformacin segn la fuerza aplicada. Una vez tensado el cable se ancla, para que se mantenga el esfuerzo introducido, y as, comenzar el hormigonado del elemento. Luego de fraguado del elemento y endurecimiento del hormign, se destensan los cables en los macizos de anclaje de modo que el esfuerzo de tensado del acero se transmita al hormign por adherencia. Este sistema es adecuado para la produccin en serie de elementos, pues se puede fabricar camas de hormigonado bastante largas, vaciando toda la longitud de una sola vez, tensando y luego cortando las vigas individuales con el largo deseado.

Aplicaciones del Hormign pretensado

Hormign es el material predominante en pisos de alto edificio concretas S y las cmaras en reactores nucleares, as como en las columnas y muros de corte en la edificio s destinados a una alto grado de terremoto y proteccin contra explosiones. Las ventajas del hormign pretensado son ms bajos los costos de construccin, losas delgadas - especialmente importante en los edificios altos que en el ahorro del espesor del piso puede traducirse en plantas adicionales para el mismo (o menos) y menos coste articulaciones, desde la distancia que puede ser abarcado por correo -losas supera tensarn que del fortalecimiento de las construcciones con el mismo espesor. El aumento de las longitudes span aumenta los espacios utilizables no comprometidos en los edificios; disminuyendo el nmero de articulaciones conduce a la disminucin de los costes de mantenimiento durante la vida de diseo de un edificio, ya que las articulaciones son los principales escenario de debilidad en edificios concretos. El primer puente de hormign pretensado en Amrica del Norte es el Walnut Lane Puente Memorial en Philadelphia, Pennsylvania. Se termin y se abri al trfico en 1951. Ventajas del Hormign pretensado La resistencia a la traccin del hormign convencional es muy inferior a su resistencia a la compresin, del orden de 10 veces menor. Teniendo esto presente, es fcil notar que si deseamos emplear el hormign en elementos, que bajo cargas de servicio, deban resistir tracciones, es necesario encontrar una forma de suplir esta falta de resistencia a la traccin. Normalmente la escasa resistencia a la traccin se suple colocando acero de refuerzo en las zonas de los elementos estructurales donde pueden aparecer tracciones. Esto es lo que se conoce como hormign armado convencional. Esta forma de proporcionar resistencia a la traccin puede garantizar una resistencia adecuada al elemento, pero presenta el inconveniente de no impedir el agrietamiento del hormign para ciertos niveles de carga.

Postensado:
Se denomina hormign postensado o postesado a aquel hormign al que se somete, despus del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. A diferencia del hormign pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el postensado las armaduras se tensan una vez que el hormign ha adquirido su resistencia caracterstica. Al igual que en el hormign pretensado, la ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, de modo que las tracciones que aparecen al flectar la pieza se traducen en una prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el hormign trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado. Este sistema consiste en hacer pasar los cables por un conducto hueco, que permite el deslizamiento por su interior. La posicin de la vaina o ducto a lo largo de la viga es generalmente parablica y se coloca dentro del molde del elemento. Luego se hormigona la viga y una vez que el hormign ya a alcanzado su resistencia requerida se procede al tensado del acero desde el exterior, anclando los cables en los extremos de esta. Finalizada la operacin de transferencia de esfuerzo del cable al elemento, se procede a inyectar lechada de cemento en los ductos, el cual tiene como finalidad la proteccin del acero contra la corrosin.

Aplicaciones del Hormign Postensado.

El empleo de hormign Postensado suele reducirse a estructuras sometidas a grandes cargas y con grandes separaciones, en las cuales la reduccin del coste de los materiales compensa el aumento de la complejidad de ejecucin. La tcnica del Postensado se utiliza generalmente in situ, es decir, en el mismo emplazamiento de la obra.

Ventajas del Hormign Postensado

El uso de hormign Postensado permite reducir el canto de los elementos de hormign, ya que por un lado aumenta su capacidad resistente, y por otro reduce las deformaciones. Conlleva un uso ms eficiente de los materiales, por lo que permite reducir el peso total de la estructura. Disminuye la fisuracin del hormign, aumentando su vida til.

4.2. Estructuras metlicas.

Las Estructuras Metlicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios pases, cuyo empleo suele crecer en funcin de la industrializacin alcanzada en la regin o pas donde se utiliza. Las estructuras metlicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces, cargas importantes. Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad, se acortan los plazos de obra significativamente.

Antecedentes
El uso de hierro en la construccin se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia; se han encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de hierro forjado. En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las catedrales. Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundicin de hierro para la construccin de la Cmara de los Comunes en Londres. El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige en protagonista a partir de la Revolucin Industrial, llegando a su auge con la produccin estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble T" en 1836, reemplazando a la madera y revoluciona la industria de la construccin creando las bases de la fabricacin de piezas en serie. Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolucin: La primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851 para la Exposicin Universal; esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de prefabricacin el armado y desarmado, y establece una relacin novedosa entre los medios tcnicos y los fines expresivos del edificio. Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y modifica formalmente la arquitectura antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre Eiffel (Pars, Francia). El metal en la construccin precede al hormign; estas construcciones posean autonoma propia complementndose con materiales ptreos, cermicos, cales, etc. Con la aparicin del concreto, nace esta asociacin con el metal dando lugar al hormign armado.

Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con caractersticas singulares ya sea por su diseo como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en construcciones deportivas (estadios) o plantas industriales.

ESTRUCTURAS METLICAS DE ARMADURAS O CELOSAS.

Se denomina armaduras o estructuras reticulares, a las estructuras formadas por barras, las cuales son elementos cuya seccin transversal es pequea en comparacin con su longitud. Las armaduras se generan agregando sucesivamente dos barras a la armadura bsica de tres barras que forman un tringulo, unidas entre s por pasadores sin friccin que constituyen articulaciones ideales. Las barras se diferencian unas con otras al asignar una letra o nmero a cada una. Las uniones entre las barras se denominan nudos, a los cuales se les asigna tambin un nmero o letra. Para que una armadura se encuentre en equilibrio, es necesario ligarla a apoyos, tal como se hara con un slido rgido cualquiera.

Clasificacin de las armaduras

Armaduras Simples. Formadas por barras dispuestas en forma de tringulos unidas entre s por articulaciones, comportndose como slidos rgidos. Armaduras Compuestas. Formadas por dos o ms armaduras simples unidas entre s por ligaduras que restringen su movimiento relativo. Armaduras Complejas. Su solucin requiere de mtodos especiales. Estas no se forman como las anteriores.

Caractersticas:
Resistencia: La grande resistencia para estructuras ms segura, menos mantenimiento y se degrada ms lento entretiempo.

Invulnerabilidad: No es vulnerable a mohos u otros organismos. Tampoco es vulnerable en caso de terremoto, al ser una estructura ms ligera con conexiones ms poderosas resulta una fuerza ssmica menor y daos menores. Y no es vulnerable a los vientos ciclnicos, por contar con conexiones ms poderosas. Ductilidad: Las estructuras metlicas de alma llena al ser la mayora de acero este es ms reciclado al ao que el aluminio, plstico y cristal combinado, se recicla un 64% de ste. Homogeneidad: Igualdad de calidad en elementos estructurales, los mismos valores de esfuerzo a tensin, corte, flexin siempre por encima de los diseados. Soldabilidad: este cuenta con buena soldabilidad, debido a que son aceros de bajo carbono. Alta tenacidad: Permiten acortar los plazos de fabricacin y brindan mayor seguridad por la velocidad y calidad de soldadura. - El acero tiene la capacidad de absorber gran cantidad de energa en deformacin, inelstica y elstica-.

ANALISIS DE LAS ESTRUCTURAS RETICULARES.

Para analizar las estructuras tendremos en cuenta las siguientes suposiciones: El peso de cada barra ser despreciable. Las cargas se aplican slo en los nudos. Los ejes de las barras son rectos y coinciden con la alineacin de los nudos. A partir de ello, al hacer el DCL de cualquier barra que forma la armadura, veremos que est sometida a la accin de fuerzas axiales, una en cada extremo, que la tratan de acortar o alargar y representan la accin de los pasadores a los que est conectada. Al no existir cargas sobre las barras, la condicin de equilibrio exige que estas dos fuerzas sean iguales en magnitud y de sentido opuesto. Por tanto, existe slo una fuerza desconocida por cada barra de la estructura.

RIGIDEZ DE LAS ESTRUCTURAS RETICULRES SIMPLES.

Al formarse una armadura simple a partir de la armadura bsica de tres barras y tres nudos, a la cual se le va agregando sucesivamente un par de barras unidas por un nuevo nudo, existe una relacin entre el nmero de barras y el nmero de nudos que las unen. Si llamamos p a los pares de barras convenientemente unidas que se van agregando para obtener la estructura, el nmero de barras b ser: b = 3 + 2p

Como cada par de barras origina un nuevo nudo, el nmero de nudos n estar determinado por: n=3+p Relacionando ambas ecuaciones, b=2n-3 Esta relacin indica la condicin de rigidez de la armadura simple, sin embargo no es una condicin suficiente en el caso de armaduras compuesta Mtodos para la determinacin de fuerzas en una estructura reticular plana. Para la determinacin de fuerzas en las barras de una estructura reticular existen tres mtodos. Estos son:

Mtodo de los nudos (analtico y grfico).

Analtico. El mtodo consiste en considerar a los pasadores o nudos como partculas, las cuales se hallarn en equilibrio si el sistema total lo est (principio de transmisibilidad). En el nudo existen adems de las cargas, tantas fuerzas desconocidas como nmero de barras concurren a l. La manera ms sencilla de determinar estas fuerzas en las barras ser aplicando las ecuaciones de equilibrio a cada nudo, siendo el nmero de ecuaciones igual a dos en el plano (Fx = 0; Fy = 0) o tres en el espacio. Sin embargo, primeramente se debe considerar a toda la estructura como un slido rgido, resolviendo de esta manera las reacciones en los apoyos. Luego resolver cada nudo, comenzando con aquellos que presenten el menor nmero de incgnitas (no mayores a dos), y luego continuando con los que presentan un mayor nmero. El nmero total de ecuaciones que deben resolverse ser 2n =b + 3 Grfico. El fundamento es el mismo que del mtodo analtico. Si la resultante de fuerzas que concurren a cada nudo es nula, la suma de los vectores representados adecuadamente, formarn un polgono cerrado. Para trabajar con este mtodo es necesario previamente elegir una escala de fuerzas y otra de longitudes. Debemos tener en cuenta adems, que la direccin de las barras es conocida y slo supondremos su sentido. Tomaremos los nudos con un mximo de dos fuerzas desconocidas de las cuales determinaremos su magnitud.

Mtodo de Maxwel o Cremona.

Es un mtodo grfico para determinar las fuerzas en una armadura. A diferencia con el mtodo grfico de nudos, con este mtodo se resuelve cada nudo, no en forma aislada, sino en un solo diagrama. Seguiremos el siguiente proceso: Determinar las reacciones de forma analtica como si la estructura fuese un slido rgido. Siguiendo la notacin de Bow, denominar todas las barras. Asumir una escala grfica para fuerzas y longitudes. Sumar grficamente las cargas y reacciones las cuales deben formar un polgono cerrado o una lnea. El orden de la suma de las fuerzas debe ser sucesiva siguiendo el sentido horario en torno a la estructura. Continuar resolviendo grficamente cada nudo, comenzando por el que tenga dos fuerzas desconocidas como mximo. Continuamos con otros nudos de la misma forma. Concluido el ltimo nudo, medimos las fuerzas y distancias segn la escala. Notacin de Bow: Esta notacin soluciona los problemas de sentido de las fuerzas. El proceso a seguir es el siguiente: Dividimos el plano de la estructura en regiones, indicndolas con letras maysculas. Estas regiones pueden estar determinadas por fuerzas, fuerza y barra o por barras. o Los nudos quedan denotados por las letras de las regiones en torno a l y las barras y las fuerzas por las letras de las regiones que estas separan. o Cualquier notacin debe seguir el sentido horario.

Mtodo de Ritter o de las secciones.

Este mtodo consiste en cortar las barras de la estructura, reemplazndolas por fuerzas en esa direccin y sentido supuesto. Si la estructura est en equilibrio, cada una de las partes de la misma lo est, por tanto deben verificarse las ecuaciones de equilibrio en toda y en cada una de las partes de la estructura. Por medio de este mtodo es posible aplicar las tres ecuaciones de equilibrio en el plano o las seis en el espacio, sin embargo debe tenerse cuidado en cortar como mximo tantas barras como ecuaciones de equilibrio se cuente (3 6).

Mtodo de la fuerza incgnita.

Este mtodo es de gran uso cuando en cada nudo de la estructura existen ms de dos fuerzas desconocidas.

Consiste en asignar a una fuerza desconocida un valor de x para luego determinar todas las fuerzas en funcin de esta variable mediante las ecuaciones de equilibrio. Finalmente se obtiene x y se encuentra el valor de las fuerzas.

Ventajas de su uso:

Alta resistencia del acero por unidad de peso lo que permite estructuras relativamente livianas y en consecuencia espacios ms difanos, con menor nmero de apoyos. Dimensiones menores de los elementos estructurales. Avisan con grandes deformaciones antes de producirse un fallo debido a que el material es dctil. Uniformidad ya que las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo. Homogeneidad del material. Posibilidad de reforma de manera ms sencilla para adaptarse a nuevos usos del edificio lo cual es ms habitual en el caso de equipamientos, edificios de oficinas, etc.; que en el caso de viviendas. Rapidez de montaje. Posibilidad de prefabricacin en taller consiguindose mayor exactitud. Gran capacidad de laminarse con diversos tamaos y formas. Reutilizacin del acero tras desmontar la estructura.

Desventajas de su uso:
En ocasiones para la implementacin de las estructuras metlicas se incluye la necesidad de mano de obra especializada ya que las soldaduras y las uniones en general de elementos metlicos son puntos conflictivos de la estructura. No obstante se presentan las posibilidades de: Corrosin. Problemtica en caso de incendios. Mayor coste de la estructura y su posterior mantenimiento: pinturas contra la corrosin, paneles de proteccin frente al fuego.

Viga de alma llena.

Son aquellas estructuras generadas por una superficie plana (que puede ser variable) que se desplaza en tal forma que su centro de gravedad recorre una lnea directriz determinada que repite el nombre de ejes de vigas. Dicha superficies planas se denomina Seccin de la Viga y es siempre normal al eje de la misma.

Adems las vigas de alma llena tienen la particularidad que una de sus dimensiones (mas precisamente, la colineal con el eje de la propia viga) es predominante frente a las dos restantes, por lo tanto se dice que es un componente estructural Lineal.

Clasificacin de las vigas de alma llena por distribucin y nmeros de apoyos:

o Vigas de alma llena de un tramo : Al ser esta vigas formados por una sola chapa, la misma posee 3 grados de libertad, que debern ser restringido convenientemente para lograr que el sistema sea isosttico. 1. 2. 3. 4. Viga simplemente apoyada: un apoyo fijo y uno mvil en cada extremo. Viga simplemente apoyada con una parte en voladizo. Viga simplemente apoyada con dos voladizo Mnsula: Viga en voladizo empotrada en un extremo

- Sistemas Estructurales compuestos por varios tramos de viga de alma llena La generacin de estos sistemas se debe realizar partiendo de unos de los tramos isostticos, y sobre el mismo ir acoplando los siguientes tramos. Se deber verificar siempre que 3 x n =g= N de vnculos internos + externo; donde n: numero de chapas o tramos de vigas.

Tipos de cargas que actan sobre las vigas de alma llena:

Concentradas: son aquellas cargas de valor definido que actan sobre una superficie relativamente muy pequea, y tericamente la consideramos nula. Es el caso de apoyo de una plata de una maquinaria, el apoyo de una viga sobre otra, apeo de una columna o el caso contrario, un tensor colgando de la misma. Repartida: Son aquellos que se distribuyen a lo largo de un tramo o el total de la luz viga. Es el caso de un tramo o el total de la luz de la viga. Es el caso de una losa de apoyada, un tabique de cerramiento

Determinacin de reacciones de vnculo en vigas de alma llena:

Vigas de alma llena de un tramo o Analticamente: En primer lugar debemos remplazar la carga repartida por su resultante. Luego aplicando las ecuaciones de equilibrio, hacemos sumatoria de fuerzas horizontales y despejamos RAX. Luego se hace sumatoria de momento en B y se obtiene RA. Por ltimo se realiza la sumatoria de fuerzas verticales para verificar los valores obtenidos. o Grficamente: Una vez remplaza la carga repartida por su resultante (si la hubiera), armamos el polgono de fuerzas exteriores activas (en partculas, para este caso obtendremos la resultante R = P1 + R0). Luego mediante, alguno de los mtodos vistos anteriormente (Apunte 02) se obtiene las reacciones RAY y RB.

Esfuerzos internos en vigas de alma llena:

Si se divide un cuerpo en equilibrio a travs de una seccin recta, cada una de las partes permanece en equilibrio bajo la accin de las fuerzas exteriores activas y reactivas actuantes sobre la misma, y un sistema de fuerzas internas aplicado sobre la seccin, reducible a dos Fuerzas (una segn una direccin coincidente con el plano de la seccin recta, definida con la letra Q y otra perpendicular a sta, definida con la letra N) y un Momento o Cupla, llamado M. El cuerpo debe tener la capacidad necesaria para absorber y transmitir estos esfuerzos; veremos ms adelante que de ello dependen las dimensiones y resistencia propia del mismo, y en particular las caractersticas geomtricas de la seccin transversal. En lo que sigue nos dedicaremos al estudio del clculo y representacin de los esfuerzos internos. Llamamos esfuerzo internos en una seccin m-m cualquiera, de una viga de alma llena acciones que pueden producirse como consecuencia de la accin de fuerzas exteriores sobre la misma.

4.3. Mampostera Estructural

La mampostera es la unin de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un mortero para conformar sistemas monolticos tipo muro, que pueden resistir acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento. Es un mtodo de construccin antiguo que surge ante la unin de elementos o (Mampuestos), en donde las medidas, peso y caractersticas de los mampuestos pueden variar en relacin uno del otro. La mampostera como mtodo de construccin, utiliza elementos como: ladrillos, bloques prefabricados y piedras tallas en formas regulares o no. Los mampuestos pueden estar unidos entre s con o sin mortero, concreto de relleno u otro mtodo de unin aceptado Inicialmente la mampostera se hizo con piedra labrada que se una mediante una argamasa de cal o an al tope. Este material fue ampliamente usado en la antigedad por los romanos para construir sus puentes y acueductos. En el conocido acueducto de Segovia en Espaa, los bloques de piedra, cortados al detalle se unen sin argamasa. Modernamente, se aprovechan los ladrillos de arcilla y los bloques de concreto de gran resistencia, unidos mediante morteros de cemento. El muro as ensamblado se considera un elemento monoltico, siempre y cuando las uniones de las juntas puedan garantizar la transmisin de esfuerzos entre las piezas individuales, sin fallas o deformaciones considerables. Las propiedades estructurales de la mampostera estn sujetas en general a dispersiones elevadas debido al poco control que puede ejercerse sobre las caractersticas de los materiales constructivos y sobre el proceso de construccin que es en general esencialmente artesanal. Valores tpicos del coeficiente de variacin de la resistencia en compresin de elementos de mampostera se encuentra entre 30 y 40 por ciento, aunque los elementos de piezas fabricadas industrialmente y construidos con mano de obra cuidadosa pueden lograrse valores substancialmente menores. Por la elevada variabilidad de las propiedades, los factores de seguridad fijados por las normas para el diseo de estructuras de mampostera son mayores que los que corresponden a los otros materiales estructurales. El aprovechamiento mejor de la mampostera para fines estructurales se tiene en elementos masivos que estn sometidos esencialmente a esfuerzos de compresin, como los muros y los arcos. Se emplea tambin cuando se quiere aprovechar el peso del elemento estructural para equilibrar esfuerzos de tensin inducidos por las cargas externas; tal es el caso de los muros de

contencin. La mampostera tiende a entrar en desuso en los pases industrializados debido a que requiere el uso intensivo de mano de obra, lo que la hace poco competitivas con otros materiales. Sin embargo, sigue teniendo amplio campo de aplicacin en muchos pases, cada vez ms en relacin con las piezas de tipo industrializado y de mejores propiedades estructurales. El refuerzo de los materiales ptreos permite eliminar la principal limitacin estructural de la mampostera, o sea su baja resistencia a esfuerzos de tensin.

Tipos de mampostera.
o Mampostera en Seco Cuando el elemento que conforma el muro es un mampuesto, a la fbrica se le denomina Mampostera en seco, en la que se colocan los mampuestos sin mortero que los una, y a lo sumo se acuan con ripios. o Integral y confinada: La mampostera integral consiste nicamente en paredes de mampostera reforzada; la mampostera confinada consiste en paos de mampostera confinados por vigas medianeras y columnas de concreto, tambin es posible una combinacin entre la mampostera integral y confinada con el fin de conseguir la edificacin deseada, o Reforzada Est conformada por muros construidos con ladrillos huecos pegados con mortero de cemento; esto la clasifica como un sistema artesanal. La mampostera reforzada se arma con ladrillos, mortero de pega, mortero de inyeccin y barras de acero de refuerzo. La mampostera se arma de tal manera que se forman celdas verticales por las cuales van las barras de refuerzo y las instalaciones menores. o No reforzada Es el tipo de mampostera estructural sin refuerzo. Los esfuerzos dominantes son de compresin los cuales deben contrarrestar los esfuerzos de tensin producidos por las fuerzas horizontales. o Mampostera de Cavidad Reforzada : Es la construccin realizada con dos paredes de unidades de mampostera, colocadas en paralelo, con o sin refuerzo, separadas por un espacio continuo de concreto reforzado. El funcionamiento del sistema es compuesto, es decir que tanto la pared interior de concreto

reforzado como las laterales de mampostera, aportan resistencia a las fuerzas soportadas por la estructura. o Mampostera Concertada Fbrica de mampostera cuyos mampuestos tienen sus caras de junta y de parmetro labradas en formas poligonales, ms o menos regulares, para que el asiento de los mampuestos se realice sobre caras sensiblemente planas. o Mampostera Careada Es la fbrica de mampostera cuyos mampuestos se han labrado nicamente en la cara destinada a formar el paramento exterior. Los mampuestos no tienen formas ni dimensiones determinadas. En el interior de los muros pueden emplearse ripios pero no en el paramento visto.

o Mampostera ordinaria Se ejecuta con un mortero de cal o cemento. Las piedras deben adaptarse unas a otras lo ms posible para dejar el menor porcentaje de huecos relleno de mortero. nicamente se admitir que aparezca el ripio al exterior si la fbrica va a ser posteriormente revocada. Otros tipos de mampostera: Mampostera reforzada. Es la mampostera con refuerzo embebido en celdas rellenas. Tambin tiene refuerzo horizontal cada cierto nmero de hiladas. El refuerzo se usa para resistir la totalidad de las fuerzas de tensin. Mampostera confinada. Es la mampostera con elementos de concreto reforzado (vigas y columnas), en su permetro, vaciados despus de construir el muro de mampostera simple. Se hace con bloques de arcilla cocidos de huecos horizontales, de baja resistencia y poca estabilidad dimensional. La mampostera de cavidad reforzada. Es la construccin realizada con dos paredes de piezas de mampostera, separadas por un espacio continuo de concreto reforzado en funcionamiento compuesto. Mampostera simple. Es el tipo de mampostera estructural sin refuerzo. Los esfuerzos dominantes son de compresin los cuales deben contrarrestar los esfuerzos de tensin producidos por las fuerzas horizontales.

Ventajas de la Mampostera
Menores costos Se eliminan vigas y pilares (eventualmente) Baja especializacin (mano de obra barata) Rpida ejecucin Buen aislamiento trmico y acstico Terminacin estticamente agradable Durabilidad Buena resistencia al fuego Fcil reparacin y mantenimiento Fcil de combinar con otros materiales Disposicin de mampuestos a diversas dimensiones El uso de materiales como el ladrillo y la piedra puede aumentar la masa trmica del edificio, dando una mayor comodidad en el calor del verano y el fro del invierno y puede ser ideal para las aplicaciones de energa solar pasiva. Los ladrillos tpicamente no requieren de pintura y as puede proporcionar una estructura con la reduccin de los costes del ciclo de vida, aunque es recomendable el sellado apropiado que reducir los posibles daos debido a las heladas temperaturas.

Desventajas de la mampostera.
Arquitectura ms restrictiva Necesidad de combinar con acero y hormign (eventualmente) Muros portantes no permiten fcil modificacin posterior a la arquitectura Falta de conocimiento detallado de los mampuestos a utilizar canalizaciones (la electricidad, plomera y otros deben ser embutid

4.4. Madera
Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de los rboles, desprovistos de corteza y hojas. Se obtiene de los rboles, y posee propiedades caractersticas que la hacen apta para su uso en la construccin y en la fabricacin de objetos diversos.

Propiedades de la madera
Anisotropa: La madera es un material anistropo, o sea que se comporta diferente segn la direccin de las fibras. Es ms fcil cepillarla en el sentido de las fibras que transversalmente. Con el corte sucede lo opuesto. Resistencia: La madera posee excelentes cualidades para el trabajo a traccin, debido a su estructura de fibras direccionales. Alcanza el mximo de resistencia cuando la traccin tiene direccin paralela al sentido de las fibras, pero cuando es perpendicular a las fibras, presenta una resistencia mnima. La flexin es un esfuerzo compuesto por dos fuerzas, una de traccin y otra de compresin. En este caso, la madera tiene una resistencia mxima cuando la fuerza actuando es perpendicular a la fibra, y la resistencia mnima es cuando los esfuerzos son paralelos al hilo. Flexibilidad: La madera acepta ser curvada o doblada mediante calor, humedad, o presin. Es ms fcil doblar una madera verde que una seca. Las maderas blandas son ms flexibles que las duras.

Dureza: Es una de las propiedades de la madera por la cual, la dureza se relaciona directamente con la densidad, a mayor densidad, mayor dureza. Por esto, el centro del tronco es la zona ms dura. La dureza disminuye cuando aumenta la humedad. - Muy duras: bano, boj, encina.

- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo... - Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka. - Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume. - Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

Peso especfico o densidad: Depende del contenido de agua de la madera. Conductividad trmica: En la madera seca, quedan clulas que perdieron el agua y encierran burbujas de aire que hacen que se comporte como aislante trmico. Es ms aislante en el sentido de la fibra, que en el sentido perpendicular a la fibra.

Higroscopicidad: Es la capacidad de la madera de absorber humedad del medio ambiente. Hay un punto de equilibrio en el cual el material no acepta ni libera humedad ambiente. Si la humedad ambiente es menor de este punto, la madera se seca, y si es mayor. Si es mayor, la madera se humedece. Dentro de las propiedades mecnicas que son de mayor inters en el comportamiento estructural de la madera se encuentran la resistencia a compresin, la resistencia al corte y la resistencia a la flexin. Otras propiedades de la de la madera son resistencia, rigidez y densidad. sta ltima suele indicar propiedades mecnicas puesto que cuanto ms densa es la madera, ms fuerte y dura es. La resistencia engloba varias propiedades diferentes; una madera muy resistente en un aspecto no tiene por qu serlo en otros. Adems la resistencia depende de lo seca que est la madera y de la direccin en la que est cortada con respecto a la veta. La madera siempre es mucho ms fuerte cuando se corta en la direccin de la veta; por eso las tablas y otros objetos como postes y mangos se cortan as. La madera tiene una alta resistencia a la compresin, en algunos casos superior, con relacin a su peso a la del acero. Tiene baja resistencia a la traccin y moderada resistencia a la cizalla dura.

La alta resistencia a la compresin es necesaria para cimientos y soportes en construccin. La resistencia a la flexin es fundamental en la utilizacin de madera en estructuras, como viguetas, travesaos y vigas de todo tipo. Muchos tipos de madera que se emplean por su alta resistencia a la flexin presentan alta resistencia a la compresin y viceversa; pero la madera de roble, por ejemplo, es muy resistente a la flexin pero ms bien dbil a la compresin, mientras que la de secuoya es resistente a la compresin y dbil a la flexin. Otras propiedades mecnicas menos importantes pueden resultar crticas en casos particulares; por ejemplo, la y la resonancia de la picea la convierten en el material ms apropiado para construir pianos de calidad. Para elegir el sistema estructural debemos tener en cuenta primero la seguridad de las personas que vivirn en la obra que se vaya a realizar, luego se ver el factor econmico o esttico. Las construcciones normandas utilizan estructura de madera y paos de relleno de materiales tales como adobe, piedra natural o ladrillos. Este tipo de construccin se origina en lugares donde no hay sismos y donde las secciones y cantidad de piezas de madera utilizadas son bastante mayores que las que se utilizan aqu. El sistema suspendido nos permite una rpida ejecucin de la estructura, acortando los tiempos y costos de mano de obra, nos permite disponer rpidamente de condiciones bsicas de habitabilidad con el uso de materiales naturales, agradables a la vista y de alto valor esttico, con muy pocos detalles de terminacin, es ms econmico que una estructura de hormign armado, de construccin en seco y ms liviana, podemos decir, que en poco tiempo de obra se realiza la estructura lo que posibilita ejecutar rpidamente el techo. Luego, sin mayores inconvenientes, se avanza con el resto de la obra an con condiciones climticas adversas. Ahora, este sistema provee de rajaduras: combinacin estructural de un material flexible como la madera con la rigidez de las paredes de mampostera, esta produce rajaduras en las juntas y en las paredes, que son difciles de resolver sin aumentar considerablemente el costo de la obra. Este sistema no est probado que sea antissmico, la realidad es que los tabiques de cerramiento de mampostera trabajan independientemente del resto de la estructura de madera, lo que hace suponer que ante un movimiento ssmico estos se desprendan de su enmarcado, con el peligro que esto puede ocasionar a la seguridad de las personas, la peligrosidad aumenta cuando los tabiques de mampostera estn ubicados en planta alta, ya que los movimientos ssmicos producen un momento de inercia que crece proporcionalmente al aumentar la altura del edificio.

Ventajas de la madera:
La madera es aislante tanto del calor como del fro, es el material ms usado en las obras de reciclaje. El uso de la madera en la construccin est indicado para zonas con riesgo ssmico, ya que gracias a la liviandad del material es de reducida masa y por lo tanto tiene un elevado coeficiente antissmico. En la construccin con madera se busca siempre, en lo posible, fabricar los elementos en bloques nicos, para transportarlos al lugar mediante camin y colocarlo en obra con el auxilio de gras mviles. La ventaja mayor que deriva de tal procedimiento est en la posibilidad de construir la estructura en un local controlado dentro del establecimiento del fabricante y poder efectuar el montaje de los elementos en forma rpida y en seco. Los techos con estructura de madera permiten la eleccin de cualquier tipo de cubierta. Respecto a su bajo peso especfico, la madera tiene ptimas caractersticas de resistencia mecnica y tiene adems ptimas caractersticas como aislante trmico. La madera es muy resistente a los ataques de sustancias qumicas y puede ser utilizada en ambientes especiales (como por ejemplo, piscinas, cobertizos industriales, etc.); tiene la capacidad de absorber la humedad del aire, acumularla y restituirla a esta ltima. Las estructuras relacionadas con las construcciones de madera pueden ser fcilmente prefabricadas, lo que significa un ahorro, tanto en trminos de tiempo como en costo de montaje. Los edificios construidos con madera son fcilmente desmontables y las estructuras de madera pueden ser recicladas o reutilizadas. Tecnologas modernas, como el encolado, permiten producir elementos estructurales cuya longitud supera en mucho los lmites establecidos por el crecimiento del rbol. No sufre oxidacin

Desventajas de la madera:
Fcilmente combustible (En caso de que no existe tratamiento previo) Ataque de agentes orgnicos (Hongos, insectos) Es Higroscpico (Aumento de volumen y disminucin de volumen al tomar o perder agua) Fcilmente deformable.

4.5. Poliestireno Expandido

El Poliestireno Expandido (EPS) se define tcnicamente como: "Material plstico celular y rgido fabricado a partir del moldeo de perlas preexpandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolmeros, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire".La abreviatura EPS deriva del ingles Expanded PolyStyrene. Este material es conocido tambin como Telgopor o Corcho Blanco. En el sector de la construccin, tanto en la edificacin como en las obras de ingeniera civil, nos encontramos con numerosas aplicaciones del Poliestireno Expandido-EPS. Placas y paneles de aislamiento termo-acstico, casetones y bovedillas para forjados, moldes de encofrado, juntas de dilatacin, elementos decorativos interiores, bloques de EPS para dotar de ligereza a terraplenes de carreteras, pantanales flotantes, islas artificiales, etc. Esta extensa presencia se debe a las extraordinarias cualidades y propiedades de este material entre las que destacan su elevada capacidad de aislamiento trmico, su ligereza, sus propiedades de resistencia mecnica, su adecuado comportamiento frente al agua y resistencia a la difusin del vapor de agua y, en comparacin con otros materiales, su versatilidad en forma y prestaciones que se concretan en una amplia gama. La utilizacin del EPS en la construccin aporta adems beneficios medioambientales principalmente derivados de su funcin de aislante trmico y por la utilizacin de un material que lleva implcito un bajo consumo de recursos materiales y energticos. El Poliestireno Expandido - EPS se obtiene a partir del poliestireno expandible despus de tres fases de fabricacin: 1. Pre-expansin: el vapor de agua dilata el pentano y expande las perlas hasta 50 veces su volumen inicial. 2. Maduracin de las perlas pre-expandidas: permite su estabilizacin fsica. 3. Moldeo: las perlas pre-expandidas se introducen en un molde cerrado, sometido a una inyeccin de vapor de agua, las perlas se vuelven a expandir ocupando todo el espacio del molde, soldndose entre ellas para formar un bloque.

Aplicaciones del EPS en la Edificacin

Las aplicaciones en esta rea se centran, fundamentalmente, en la edificacin con soluciones constructivas para el aislamiento termo-acstico de los diferentes cerramientos, as como en soluciones de aligeramiento y conformado de diversas estructuras de la edificacin, adems de otras aplicaciones como moldes de encofrado y juntas de dilatacin. Tambin ocupa un lugar de importancia creciente en aplicaciones de obra civil como material aligerante y conformador de estructuras. En 1960 se descubri en Noruega que el EPS era muy adecuado para el sector de ingeniera civil. Por una parte, el efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando as los problemas subsiguientes del deshielo. Por otra parte, su resistencia mecnica y su cohesin permiten la construccin de estructuras que tienen una enorme resistencia vertical y horizontal.

El EPS tiene diversas aplicaciones posibles en el sector de ingeniera civil que proceden de las ventajas que ofrece como material de cimentacin ligero debido a sus especiales propiedades. Estas son algunas aplicaciones: o o o o o o o o o o o o o Construccin de carreteras libres de asentamiento Elevacin y drenaje de campos de deportes, parques y zonas con csped Elevacin libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento Reduccin de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas y mediante elevacin de rampas de entrada y salida Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes Reduccin de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en restauracin de zonas urbanas Elevaciones para barreras de ruido Su aplicacin principal es como aislante en construccin y para el embalaje de productos frgiles. Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros Reparacin de asentamientos en carreteras existentes Rampas para diques o edificios existentes Pavimentos de patios y parcelas Terrenos y pisos industriales

La idoneidad del Poliestireno Expandido (EPS) para las aplicaciones de Obra Civil, se basan en sus propias caractersticas intrnsecas como material: - Muy bajo peso y excepcional ligereza. - Buen comportamiento bajo carga permanente esttica y dinmica. - Estructura celular cerrada que conlleva una mnima absorcin de humedad. - Resistencia a las heladas. - Resistencia a la putrefaccin. No constituye sustrato nutritivo de animales, hongos ni bacterias. - Biolgicamente inerte (no contamina las aguas subterrneas). - Permite el moldeo o mecanizacin para adaptarse a cualquier forma o hueco donde deba ser instalado. - Fcilmente manipulable. - 100% ecolgico.

Bibliografa.
Libros consultados : Gere, J. & Goodno, B. (2009). Mecnica de materiales. Cengage Learning. Sptima Edicin. Beer, F., Johnston, E. & DeWolf, J. (2005). Mecnica de materiales. D.F.: McGraw-Hill Interamericana. Cuarta Edicin. Paginas web consultadas: Enciclopedia Quillet
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