LISTA DE CHEQUEO ALMACEN CIDMA LTDA

Despus de aplicar la anterior lista de verificacin en la empresa CIDMA Ltda., se puede decir que aunque la empresa cuenta con reas de almacenamiento claramente definidas se identifican falencias en el manejo de los materiales y tambin en la distribucin de estos en el almacn lo que se puede asociar a los siguientes factores: el rea designada no es lo suficientemente grande para la cantidad de material que genera la empresa, adems la estantera no es la ms

adecuada para aprovechar los espacios de almacenamiento ni tampoco para manejar el tipo de material de la empresa. No existe una adecuada programacin y planeacin logstica en produccin lo que hace que en muchos casos la produccin se quede estancada en el almacn y no pueda ser entregada. Tambin se evidenci la ausencia de formatos y rtulos que permitan identificar ms fcilmente el tipo de material que se est manejando y si es aceptado para la empresa, adems que no cuentan con un procedimiento definido para realizar la inspeccin y posterior recepcin de los materiales lo que ms adelante puede afectar la calidad de los productos por la utilizacin de materia prima de mala calidad. La empresa tampoco cuenta con manuales de funciones para las personas que se desempean en el rea del almacn lo que genera desorden al interior de este. TIPOS DE ALMACENAMIENTO En CIDMA LTDA se cuenta con una bodega de producto terminado de 6,28 mts x 12,00 mts (75,36 m2), otra bodega en el segundo piso de 6,45 mts x 1,29 mts (8,32 m2) para el almacenamiento en gran parte de los rollos de tela que sern usados por el departamento de corte y por ltimo con una bodega de insumos de 6,28 mts x 4,50 mts (28,26 m2) ubicada en el primer piso de la planta. Estas bodegas requieren de condiciones de baja humedad para la conservacin de los materiales que ah se encuentran. Figura. Planta primer piso

Figura. Almacn de insumos

Figura. Almacn de producto terminado

Figura. Planta segundo piso

Figura. Almacn de telas

EQUIPOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES Los equipos para la manipulacin y traslado de un material a otro sitio especfico permiten a todo tipo empresa la rapidez y el manejo adecuado de todo tipo de mercanca evitando riesgos que puedan poner en peligro al operario y a la empresa misma.

Equipos utilizados en CIDMA LTDA En CIDMA LTDA son utilizados los equipos de manipulacin manual como carretillas de dos ruedas pero sin embargo la herramienta ms utilizada es la fuerza humana para el descargue y traslado de material a los sitios requeridos. Figura. Carretillas de carga

Figura. Manipulacin humana de material.

Se propone para CIDMA LTDA una carretilla de plataforma que permita mayor capacidad de carga, ayudando minimizar los traslados de material al sitio de almacenamiento, adems evitando la utilizacin de la fuerza humana como herramienta principal de traslado evitando as enfermedades laborales e incluso accidentes.

Figura. Carretilla de plataforma

Medidas: Altura total: 1520 mm. tiles altura: 1.360 mm. Base: 600 x 740 mm. Peso (en vaco): 29 Kg. Caractersticas principales: * Arreglado un dimetro de 4 ruedas giratorias de 125 mm. * Con una puerta desmontable. * Capacidad de carga de 300 Kg. * Acabado en galvanizado electroltico. Precio: 250.000 mil pesos. FLUJOGRAMA DE ALMACEN En este flujograma se indica en correcto procedimiento que se debe realizar desde el momento que se prepara al almacn para la recepcin de los materiales hasta que se distribuyen a nivel interno de la compaa o cuando ya salen como producto terminado para ser entregado a los clientes.

Figura. Flujograma de almacn.

MANUAL DE FUNCIONES Describir las polticas y procedimientos a seguir para registrar y almacenar las materias primas e insumos utilizados en la empresa CIDMA Ltda., al fin de mantener el control de los mismos, que permitan un abastecimiento adecuado en cada departamento de la empresa. Recepcin: Recibir del departamento de compras una copia de cada pedido para archivarla por orden alfabtica con base en el nombre del proveedor. Recibir de los materiales, estibar en el rea de recepcin y verificar que la copia del pedido del archivo con la factura del proveedor.se debe de verificar la orden de compra emitida por la empresa con respecto a la remisin del proveedor. Revisin: Revisar la mercanca en cuanto a calidad y cantidad, firmar la conformidad del la materia prima y entregrselo al proveedor. Elaboracin de la notas de entrada: Hacer una nota de entrada para cada una de las remisiones, entregar el original y las copias junto con la nota de remisin a los departamentos de compras, archivar la copia de entrada y de pedido en el rea de recepcin. Entrega: Entregar la mercanca, la copia de la nota de entrada y la copia de la nota de remisin al almacn correspondiente, transportar los materiales al almacn correspondiente. DEPARTAMENTO DE ALMACEN DE MATERIALES Recepcin: Recibir los materiales, la copia de la nota de remisin y la copia del de la nota de entrada al rea de recepcin, confrontar la documentacin con los materiales y revisar su cantidad y calidad, dar al encargado del control de existencias la documentacin, entregar la mercanca al auxiliar de almacn para que acomode la mercanca, segn su localizacin. Control: Registrar las entradas y salidas con los formatos de existencias, anotar la informacin sobre la localizacin de los materiales que han de almacenarse o retirarse para satisfacer requisiciones, llevar un control de materiales comprometidos para surtir rdenes de produccin, informar a contabilidad sobre las entradas y salidas, informar a los departamentos interesados sobre las existencias. Almacenamiento: Clasificar y codificar materiales, determinar la planeacin del almacn y localizacin de materiales en zonas, estantes. Despacho: Recibir las requisiciones, listas de materiales por rdenes de produccin por medio de vales de almacn u otra documentacin de salida, revisar

toda la documentacin de salida y verificar que traiga todos los datos y especificaciones necesarias y verificar la firma autorizada, transportar el material al departamento solicitante, revisando lo que se entrega con una documentacin de salida, entregar el material al departamento solicitante. DEPARTAMENTO DE PRODUCTO TERMINADO Recepcin: Tomar los productos de produccin, recibir los artculos devueltos por los clientes, revisar la documentacin de entrada con la mercanca y firmar de la conformidad. Registro: Registrar el movimiento de entradas y de salidas, anotar la localizacin de los productos que han de almacenarse o retirarse, informar a contabilidad a cerca del movimiento diario de almacn y a ventas sobre las existencias. Almacenamiento: Determinar la planeacin y localizacin de los productos en las zonas, estantera. Transportar los artculos al lugar al lugar de almacenamiento segn su localizacin, ubicar sus productos segn su localizacin. Despacho: Recibir los pedidos de los clientes, requisiciones u otra documentacin de salida. Revisar la documentacin de salida, es decir verificar que contengan todo los datos y especificaciones necesarias y la autorizacin respectiva, de crdito de ventas. Localizar los productos y surtir los pedidos, transportar los productos a la zona de empaque. Inspeccin: Revisar el despacho de mercanca confrontando el pedido con los productos surtidos. Empaque: Empacar los pedidos locales, elaborar guas de embarque, notas de salida y documentacin de transporte, estibar a embarque.

Matriz para la inspeccin de los materiales.

Documento FIM 001 para inspeccin por muestreo.

Documento salida de almacn

Documento entrada a almacn

Formato requerimiento de almacn

ORGANIGRAMA EN ALMACN

Manual de funciones Jefe de almacn: Supervisar y distribuir las actividades del personal a su cargo, supervisa la entrada y salida de materiales y equipos del almacn, verifica la codificacin y registro de mercancas que ingresa al almacn, elaborando la programacin anual de las adquisiciones para la dotacin del almacn, elabora rdenes de compra para la adquisicin de materiales e informa a la unidad de compras y suministros, atendiendo e informando a las diversas reas que las requieran. Supervisa los niveles de existencia de inventario establecidos de bienes y servicios, mantiene actualizados los sistemas de registros, supervisa la seleccin de materiales y equipos en cuanto a identificacin, tipo y calidad, revisa, firma y consigna inventarios en el almacn, supervisa el despacho de mercanca a las dependencias que realizan las requisiciones, realiza reportes diarios de entrada y salida de material del almacn, lleva el control de la contabilidad de las requisiciones, controla la asistencia, relaciones de gastos y otros, tramita las rdenes de compra, elabora informes peridicos de las actividades realizadas. Auxiliar de almacn : Atender los requerimientos de diferentes unidades o dependencias en cuanto al suministro de materiales, repuestos, equipos y otros rubros de un depsito o almacn, recibindolos, clasificndolos, codificndolos, despachndolos e inventarindolos para satisfacer las necesidades de dichas unidades. Recibir y revisar materiales, repuestos, equipos, alimentos y otros suministros que ingresan al almacn, verificar que las caractersticas de materiales, repuestos, equipos y suministros que ingresan al almacn correspondan con la requisicin realizada y firma nota de entrega y devuelve copia al proveedor. Codifica la mercanca que ingresa al almacn y la registra en el archivo manual (Kardex) y lo computariza, clasifica y organiza el material en el almacn a fin de

garantizar su rpida localizacin, recibe y revisa las requisiciones internas de materiales, repuestos y equipos, elabora guas de despacho y rdenes de entrega y despacha la mercanca solicitada al almacn INDICADORES DE GESTIN EN ALMACN Nivel del Cumplimiento del Despacho:

Rotacin:

Aprovechamiento del almacenamiento:

ndice de rotacin:

ndice de duracin:

Exactitud de inventario:

ESTANTERIA CIDMA LTDA En CIDMA LTDA el almacenamiento de materia prima e insumos esta divido en dos secciones las cuales se encuentra bodega de producto terminado y bodega de insumos, en donde son almacenados y distribuidos a las distintas reas para fabricacin de los distintos productos.

BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO El tipo de estantera utilizada en esta seccin fue diseada exclusivamente para el almacenamiento de prendas que puedan ser colgadas y clasificadas segn ordenes de pedidos. En las siguientes imgenes se puede observar el tipo de estantera utilizada. Figura. Bodega producto terminado.

Figura. Bodega producto terminado.

Bodega de insumos En esta seccin se encuentra un tipo de estantera metlica por niveles donde son almacenados los siguientes materiales como telas, botones, hilos, hilazas, marquillas, cremalleras, entre otros que posteriormente son entregados a produccin. A continuacin se muestra el tipo de estantera utilizada en esta seccin. Figura. Almacenamiento de botones

Figura. Almacenamiento de telas

Figura. Estantera en bodega de insumos

PROPUESTA Se propone para CIDMA LTDA un tipo de estantera plstica en cajones que permita el mejor control de aquellas piezas pequeas manteniendo un orden adecuado en el almacn.

Figura. Estantera propuesta

Medidas Medidas exteriores: 2.000 mm X 1.080 mm Fondo: 400, 500 y 600 mm Color: Rojo Ral 3001 Color estantes gua y liso: Gris Ral 7035 Color cajones: Azul Informacin acerca de los cajones Cajones para el orden Interior liso con mximo aprovechamiento del espacio. Separadores transversales en plstico transparente. Resistentes a golpes. Etiquetero en cajones y separadores.

Figura. Cajn plstico propuesto

Medidas: Medidas exteriores: 102 x 150 mm Peso: Desde 0,44 a 0,72 Kg Fabricado: Poliestireno Color: Azul y Verde PRECIO 482.000 mil pesos. CODIFICACION DE ALMACEN En la empresa CIDMA LTDA el rea de almacenamiento no cuenta con una adecuada organizacin por tal motivo se propone la creacin de un estante que ser denominado H (hilo), que contiene 10 niveles en los cuales se ubicarn los hilos por color, calibre y los matices. Se identifican con un nmero de parte es decir ej. Si se necesita un hilo calibre 0.05 ml color azul celeste se encontrara en el estante H-5, y su respectivo nmero de parte. Se observa que el rea donde estn ubicados los botones carece de orden y un inadecuado almacenamiento as como de sealizacin e informacin para el personal que manipula estos elementos, debido a lo anterior se propone lo siguiente: En la estantera B (botones) que est dividida por cajones y su codificacin se manejara igual que la anterior los productos estaran divididos por el nmero de parte ya que se manejan muchas caractersticas esto facilitara la bsqueda y ubicacin de los materiales. En el rea donde estn ubicados los rollos de marquillas los cuales se utilizan para etiquetar las prendas se observa que estos se encuentran dispersos por toda la estantera con la que cuenta la CIDMA LTDA., por ello se propone instalar estantes con divisiones almacenando cada rollo por referencia dndole el mismo orden que se propone para los casos anteriores. Ejemplo: Estante R (rollos) cinta blanca 35% algodn 65% polister que se entra en cubculo R-2.

La tela est mal dispuesta, debido a esto el producto no presenta ptimas condiciones de calidad ya que en varias ocasiones ha salido con manchas, adems, al momento de buscar una tela especifica el tiempo de bsqueda es dispendioso por la carencia de orden. Por esta razn se propone codificar cada rollo de tela por color, material y referencia facilitando as una mejor salida del producto evitando daar su envoltura y proporcionando orden al material para no generar tiempos excesivos de bsqueda. GESTIN DE ALMACENAMIENTO En la empresa CIDMA LTDA se evidencia que no se existe un sistema adecuado de almacenaje de materia prima y producto terminado debido a ello se resaltaron las siguientes falencias. No hay suficiente espacio para el traslado de la materia prima debido al desorden que hay. Los productos no estn codificados. No cuentan con un rea especfica de almacenamiento para desperdicios de tela. No hay rea de producto obsoleto. No est creado el espacio para productos de baja rotacin, productos no conformes, y productos obsoletos

PROPUESTA Disponer estanteras por cada clase de tela y referenciarlas por sus caractersticas. Disponer de una nueva estantera para materiales como cremalleras, botones, hilos etc. Y crear un nmero de parte para cada elemento el cual se archivara en una base de datos o software el cual especificara referencia del producto cantidad y lugar de ubicacin. Disponer un punto de recoleccin y clasificacin de desperdicios por producto a trabajar en cada rea. Asignar a una persona de calidad que tome la decisin de reutilizar lo que sirve y poner en veta lo que no sirve para no estar en prdidas totales.