Diseño de Una Planta de Producción de Meko

DISEO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE MEKO Diseo Final Disear una planta industrial que sea capaz de producir
30000 ton/mes de MEKO, SAM y Agua. La conversin del proceso es del 70%. lvarez Franco R., Chico Marn S., Flrez Fonseca C., Jimnez Julio E. & Muoz Carbal J.
Junio 12 de 2012
DESCRIPCIN DEL PROCESO
El proceso de
produccin de Metil Etil Cetoxima (MEKO) se produce
principalmente a partir de una reaccin de condensacin entre Metil Etil Cetona (MEK) con hidrxido de amonio (agua amoniacal) y sulfato de hidroxilamina (hyam). Los reactivos son bombeados desde sus respectivos tanques de almacenamiento a temperatura ambiente de 25 C y a presin atmosfrica, siendo el hyam en solucin acuosa en 30 % p/p y el agua amoniacal en solucin acuosa al 50% p/p, estas corrientes se alimentan a un reactor enchaquetado de flujo continuo cuya presin es de 1.3 atm. Dentro del reactor se produce una reaccin exotrica con una conversin del 70% , de este reactor sale un flujo compuesto tanto como productos de la reaccin como reactivos sin reaccionar, la corriente despus de salida del reactor se compone por MEK, sulfato de amonio, agua y MEKO, esta corriente cae por gravedad debido a que el reactor se encuentra a 8 m de altura, a la que se le ingresa a un separador de fase de las que separa las dos fases formadas por la naturaleza de los componentes, una fase es acuosa compuesta por SAM y agua y la otra fase es de tipo orgnica compuesta por MEK, MEKO y muy pequeas cantidades de agua. Despus de la separacin, la fase acuosa es bombeada hacia un tanque de almacenamiento para su posterior tratamiento residual, la fase orgnica es bombeada hacia un intercambiador de calor para preparar la mezcla para una destilacin azeotrpica para separar el MEK de la mezcla, siendo el MEK con un pequeo porcentaje de agua el producto destilado bombeado en forma de circulacin al reactor llevndose un pequeo porcentaje de agua, el producto de fondo de la columna a alta temperatura es bombeado hacia una segunda torre de destilacin para obtener MEKO prcticamente libre de agua, donde el producto destilado a alta temperatura es utilizado como fluido a calentar del intercambiador de calor ubicado antes de la
primera torre de destilacin, y el producto de fondo (MEKO) es bombeado a travs de intercambiador de calor que enfra el producto debido a que sale a una temperatura elevada, esta corriente se dirige hacia un tanque de almacenamiento para su posterior estudio de calidad y disposicin comercial mayoritariamente sus ventas en el mercado de los fertilizantes.
Simulacin de la planta de produccin de MEKO en Hysys
Definicin de las corrientes del balance de materia
BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente) Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima
1 Flujo Comp (Kg/h ) MEK 49398 2 % (m/ Comp m) 100 H20 HYAM Flujo (Kg/h) 183656 78710 % (m/m Comp ) 70 H2O NH4O 30 H 3 Flujo (Kg/h) 16807, 5 16807, 5 % (m/m Comp ) 50 MEK 50 MEKO 4 Flujo (Kg/h) 14820 41767 % (m/m) Comp 5 Flujo (Kg/h) 14820 41767 % (m/m) 4,501 12,68
4,5006 MEK 12,685 MEKO H2O SAM Total P T
Total 49398 100 Total P 1 atm (14,7 PSI) P T

25C (298,15 K)
262366
100 Total 1 atm (14,7 PSI) P

25C (298,15 K)
H2O SAM 33615 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P

25C (298,15 K)
209323 63,571 63365 19,244 329275 100 1 atm (14,7 PSI) 70C (343,15K)
209323 63,57 63365 19,24 329275 100 1 atm (14,7 PSI) 40C (313,15K)
6 Comp SAM H20 Flujo (Kg/h) % Comp (m/m) 63365 37 MEK 63 MEKO H20
7 Flujo (Kg/h) % Comp (m/m) 14820 9,38 MEK 41767 1E+05 2E+05 26,4 MEKO 64,2 H20
8 Flujo (Kg/h) % Comp (m/m) 14820 9,286 MEK 43386 27,19 H20 63,53 MEKO
9 Flujo (Kg/h) % Comp (m/m) 14079 36,71 MEK 23403 61,02 H20 2,263 MEKO
10 Flujo (Kg/h) % (m/m) 14079 36,71 23403 867,72 61,02 2,263
107947
101376
867,72
Total P T
100 Total 1.3 Atm (19,1PSI) P 40C (303,15K) T
171312
100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 40C (303,15K) T
159582 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 90C (363,15K) T
38349 100 1 atm (14,7 PSI) 75C (348,15K)
BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima 12 13 14 % Flujo Flujo Flujo (m/m Comp % Comp % Comp (Kg/h) (Kg/h) (Kg/h) ) (m/m) (m/m) 14079 36,71 MEKO 42518 35,07 MEKO 42518 35,07 MEKO 23403 867,72 61,02 H2O 2,263 MEK 77973 741 64,32 H2O 0,611 MEK 77973 741 64,32 H2O 0,611 MEK
11 Comp MEK H2 0 % Flujo (m/m Comp (Kg/h) ) 14079 36,71 MEK 23403 61,02 H20
15 Flujo (Kg/h % ) (m/m) 42518 35,072 77973 741 64,317 0,6112
MEKO 867,72 2,263 MEKO
Total P T
38349 100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 75C (348,15K) T
121233 99,39 Total 1 atm (14,7 PSI) P 110C (383,15K) T
12123 2 100 1 atm (14,7 PSI) 100C(373,15K)
16 Comp. H2 O MEKO Flujo (Kg/h) 76414 850,36 % (m/m) Comp.
17 Flujo (Kg/h) 41668 1559,5 % Comp. (m/m) 96,39 MEKO 3,608 H20
18 Flujo (Kg/h) 41668 1559,5 % (m/m) 96,39 3,608
98,9 MEKO 1,101 H2O
Total P T
43227 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 145C(418,15K) T
43227 100 1,3 Atm (19,1PSI) 40C (313,15K)
DISEO DE BOMBA P-101 DATASHEET P-101
SERVICIO: Bombeo De MEK Desde el tanque T-101 hacia el reactor Fecha: 07FLUIDO: MEK (100%) L. S. L. D 05-12 Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 55% 60 1208.20 0.39215 cp 25C Tuberas (m) Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (atm) Carga Esttica (m) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 3.3 0 20 0
1 1 1atm 5m
2 2 1.3at m 8m
3.49 HP 5 HP 44.06 ft
Bomba P-101 (Salida del tanque T-101 hacia el reactor) Composicin Corriente 1: MEKO Total Tabla 1 W (Kg/h) 49398 49398 % (p/p) 1 100 T (C) - (K) 25C 298.15 K
Propiedades de la mezcla (Hysys*): 0.39215 823.95 Tabla 2 Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Tank in or out Presin V Asumida Tabla 3 3.3 m 7m Succin 10.82664 ft 26.5744 ft 8100 cm 1 0 1 1 14,7 psi
2
20 m 8m
Descarga 65.616 ft 26.24 ft 8000 cm 2 0 2 1 19,1 psi 5 ft/s 1.3432 kg/cm2
1 atm
1.03323kg/cm 1,3 atm
5 ft/s
1. Determinacin de caudal
2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( ) ( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo:

( )
( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b) Accesorio Inlet or outlet tank Gate valve (screwed) Codo (ong radius screwed 90) Tabla 4 k 0.6 5 2.5
Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds, pero primero se escoge acero comercial correspondiente al dimetro interno 4.016 in de la grafica sacada de mecnica de fluido, Robert L. Mott.
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que . -Perdidas por friccin (
( )
(
( )
( (
) )
5. Calculo de la cabeza total de la bomba.
Ecuacin de Bernoulli:
6. Calculo de potencia requerida:
7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.
Con una capacidad de 208.20 galones por minuto y una carga total de 44.06 ft, se busca en catlogos de fabricantes. Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive. CURVE 4085 DATE 6-1-72 PAGE 11.01 SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
Coordenadas: 208.20 GPM y 44.06 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia de 5 hp al 55% de eficiencia. Potencia disponible: Potencia requerida:
DATASHEET P-102
SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor FLUIDO: H2O (70%) Fecha: 07L. S. L. D HAYM (30%) 05-12 Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 50% 60 1154.821 1.0117 cp 25C Tuberas (m) Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (atm) Carga Esttica (m) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 3.74 0 15 0
1 1 1atm 12.8m
2 2 1.3atm 8m HP 10 HP
18.96 ft
Bomba P-102 (Salida del tanque T-102 hacia el reactor) Composicin Corriente 1: H2O HYAM Total Tabla 1 W (Kg/h) 183656 78709 262366 % (p/p) 70 30 100 T (C) - (K) 25C 298.15 K 25C 298.15 K
Propiedades de la mezcla (Hysys*): 1.0117 1740,42 Tabla 2 Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Inlet or outlet tank Presin V Asumida Tabla 3 1. 3.74 m 10 m Succin 12.270192 ft 41.994 ft 1280cm 1 0 1 1 1.03323kg/cm2 16 m 8m Descarga 52.4928 ft 26.24 ft 8000 cm 2 0 2 1 19,1 psi 1.3432 kg/cm2
1 atm
14,7 psi
1,3 atm
6 ft/s
6 ft/s
Determinacin de caudal
2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( )

( )
( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:
( )
(
( )
5. Calculo de la cabeza total de la bomba. Ecuacin de Bernoulli:
Con una capacidad de galones por minuto y una carga total de 18.96 ft, se busca en catlogos de fabricantes. Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive. CURVE 4085 DATE 6-1-72 PAGE 11.01 SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
DATASHEET P-103
SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor FLUIDO: H2O (50%) Fecha: 07L. S. L. D NH4OH (50%) 05-12 Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 70% 60 148.16 0.3481 cp 25C Tuberas (m) Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (atm) Carga Esttica (m) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 3.74 0 20 0
1 1 1atm 12.8 m
2 2 1.3at m 8m
4.5 HP 5 HP 29.23 ft
Bomba P-103 (Salida del tanque T-103 hacia el reactor) Composicin Corriente 1: H2O NH4OH Total Tabla 1 W (Kg/h) 16808 16808 33616 % (p/p) 50 50 100 T (C) - (K) 25C 298.15 K 25C 298.15 K
Propiedades de la mezcla (Hysys*): 0.34812 949.05 Tabla 2 Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Inlet or outlet tank Presin V Asumida Tabla 3 3.74 m 6m Succin 12.270192 ft 41.994 ft 1280cm 1 0 1 1 1.03323kg/cm2 20 m 8m Descarga 65.616 ft 26.24 ft 8000 cm 2 0 2 1 19,1 psi 1.3432 kg/cm2
1 atm
14,7 psi
1,3 atm
5 ft/s
5 ft/s
1 Determinacin de caudal
2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( )

( )
( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:
( )
(
( )
DATASHEET P-104
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla SAM-H2O Desde el separador hasta la 1 torre de dest.
FLUIDO: H2O (63.01%)-SAM (36.99%) Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 75% 1760 86F 65.101 348250
Fecha: 0705-12 Tuberas (ft) Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (Psi) Carga Esttica (ft) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba
L. S. 13.12 0
L. D 164.04 0
1 0 17.63 Psi 20.34 HP HP
0 2 20.57 Psi 0
ft
Bomba P-104 Composicin Corriente 6: W (Kg/h) SAM AGUA Total Tabla 1 63365 107950 171312 % (p/p) 36.99 63.01 100 T (C) 30 30
Propiedades de la mezcla (Hysys*): ( ( Tabla 2 ) ) 0.6613x 1281.73
Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Presin V Asumida Tabla 3 1.2 atm 16 ft/s 4m 0m
Succin 13.12 ft 0 ft 1 0 0 121600 Pa 4.8768 m/s 1 atm 16 ft/s 50 m 0m
Descarga 164.04 ft 0 ft 0 0 2 101325 Pa 4.8768 m/s
2. Velocidad asumida:
(Variable de diseo)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
4. Calculo de perdidas por friccin:
-Perdidas por friccin en tubera: Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds.
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que . (
( )
-Perdidas en accesorios: Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b) Accesorio 2 Entradas y salidas del tanque 1 Vlvula de compuerta Tabla 4 ( ) ( ( ) ) k 0.6 3 Total 1.2 3
4.2
( )
-Prdida total del sistema:

( ) ( )
( ( )(
) )
( (
) )
( )
6. Calculo de potencia requerida: ( )( )( )( )
7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua. ( )( )
)(
)(
Coordenadas: GPM y ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia de 15 hp al 75% de eficiencia. Potencia disponible: Potencia requerida: Como la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte del proceso.
DATASHEET P-105
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O-MEK Desde el separador hasta T-100
FLUIDO: H2O (64.18%)-MEKO (26.44%)MEK(9.38) Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 82% 1400 695.83 86F 65.822
377674.4
Fecha: 07-05-12 Tuberas (ft) Vlvula De Globo Vlvula De Compuert a Codos Cabeza de Presin (Psi) Carga Esttica (ft) Potencia de La Bomba Potencia Disponibl e Cabeza De La Bomba
L. S. 53.02 1 0
L. D 34.68 0
1 2 17.63 Psi 36.61 4
2 2 14.7 Psi 0 HP 15 HP ft
Bomba P-105 Composicin Corriente 7: MEKO MEK AGUA Total Tabla 1 W (Kg/h) 41767 14820 101380 157963 % (p/p) 26.44 9.38 64.18 100 T (C) 30 30 30
Propiedades de la mezcla (Hysys*): ( ) ( ) Tabla 2 Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Presin V Asumida Tabla 3 0.617x 958.84 Succin 16.16 m 11,16 m 1 0 2 1.2 atm 12 ft/s 121600 Pa 3.6576 m/s 1,4 atm 12 ft/s 53.021 ft 36.61 ft 10.57 m 3.57 m 2 0 2 141866 Pa 3.6576 m/s Descarga 34.68 ft 11.71 ft
8. Velocidad asumida:
(Variable de diseo)
2. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 3. Calculo de perdidas por friccin:
-Perdidas por friccin en tubera: Para hallar las perdidas por friccin en tuberas hay que considerar dos sistemas por separado, al tramo de tubera antes del intercambiador de calor y el posterior al mismo equipo, debido al cambio en algunas propiedades del fluido, al momento de pasar por este, como lo son la viscosidad y la densidad. Para obtener f1, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds.
( )
Para obtener f2, seguimos el procedimiento anterior, al igual que para hallar las pedidas del tramo dos de tubera
(
( )
Por ltimo sumamos las perdidas en cada tramo para calcular las perdidas en todo el sistema de tubera
( ) ( ) ( )
-Perdidas en accesorios: Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b) Accesorio 4 Entradas y salidas del tanque 3 Vlvula de compuerta 4 Codo Tabla 4 ( ) ( ( ) ) k 0.6 3 2 Total 2.4 9 8
19.4
( )
-Perdidas en Intercambiador de calor: Para este clculo aplicamos Bernoulli en el intercambiador
( )
(
( )
) (
( )( )
) (
( )
( )

( ) ( ) ()
( ( )(
) )
( (
) )
( )
)(
)(
Con una capacidad de galones por minuto y una carga total de , se busca en catlogos de fabricantes. Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive. CURVE 4085 DATE 6-1-72 PAGE 11.01 SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
Coordenadas: 695.83 GPM y ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia de 15 hp al 82% de eficiencia. Potencia disponible: Potencia requerida: Como la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte del proceso.
DATASHEET P-106
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O A La 2 Columna Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%) L. S. L. D 05-12 Temperatura De Tuberas 167F 31.594 123.128 Bombeo (ft) Densidad Fluido A Vlvula De 56.289 Temperatura De 0 0 Globo Bombeo Viscosidad A Vlvula De 1.1346 Temperatura De 1 1 Compuerta Bombeo Flujo Msico De Codos 2 4 Bombeo Cabeza de Flujo Volumtrico De 14,7 14,7 Presin Bombeo Psi Psi (Psi) Carga 26.2464 Velocidad De Bombeo Esttica 0 ft (ft) Eficiencia 75% Potencia de La HP RPM En Las 60 Bomba Condiciones De Bombeo Potencia GPM de Bombeo HP Disponible Cabeza De Calculo Por Succin 11,79 ft La Bomba
Bomba P-106 Composicin Corriente 12: MEK AGUA MEKO Total Tabla 1 W (Kg/h) 14079 23403 867.72 38349.72 % (p/p) 36.712 61.025 2.2627 100 T (C) 75 75 75
Propiedades de la mezcla (Hysys*): ( ( Tabla 2 Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Presin V Asumida Tabla 3 ) ) 0.55911x 901.72 Succin 9.64m 0m 1 0 2 1 atm 5 ft/s 101325 Pa 1.5 m/s 31.594 ft 0 ft Descarga 37.53m 123.128 ft 8m 26.2464 ft 1 0 4 1 atm 101325 Pa 5 ft/s 1.5 m/s
2. Velocidad asumida (Variable de diseo)
3. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:
-Perdidas por friccin en tubera: Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds.
( )
) ( ( ) (
) )
-Perdidas en accesorios: Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b) Accesorio 2 Entradas y salidas del tanque 2 Vlvula de compuerta 6 Codo Tabla 4 k 0.6 5 2.5 Total 1.2 10 15
( )
( (
) )

( ) ( )
Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son constantes a lo largo de la tubera ( )
)(
Con una capacidad de galones por minuto y una carga total de , se busca en catlogos de fabricantes. Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive. CURVE 4085 DATE 6-1-72 PAGE 11.01 SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
DATASHEET P-107
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta El Intercambiador Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%) L. S. L. D 05-12 Tuberas Temperatura De Bombeo 230F 9.8424 192.3861 (ft) Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 75% 1760 62.45 Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (Psi) Carga Esttica (ft) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 0 0
0.5873
1 0 14,7 Psi 0
1 2 14,7 Psi 1.31 ft
HP HP ft
Bomba P-107 Composicin Corriente 5: W (Kg/h) MEKO AGUA MEK Total Tabla 1 Propiedades de la mezcla (Hysys*): ( ( Tabla 2 ) ) 0.2174x 998.3 42518 77973 741 121232 % (p/p) 35.072 64.317 0.6112 100 T (C) 110 110 110
Variable L Z V. Comp. V. Globo Codo Presin V Asumida Tabla 3 1 atm 12 ft/s 3m 0m
Succin 9.8424 ft 0 ft 1 0 0 101325 Pa m/s 1 atm 12 ft/s 7.3 m 3.3 m
Descarga 23.94984 ft 10.82664 ft 1 0 2 101325 Pa m/s
2. Velocidad asumida (Variable de diseo)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
4. Calculo de perdidas por friccin: -Perdidas por friccin en tubera: Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds.
)(
)(
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que .
( )
( (
) )
( (
) )
-Perdidas en accesorios: Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b) Accesorio 2 Entradas y salidas del tanque 2 Vlvula de compuerta 2 Codo Tabla 4 (
( )
K 0.6 5 2.5
Total 1.2 10 5
16.2
) ( )

( ) ( )
Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son constantes a lo largo de la tubera ( )
)(
Con una capacidad de galones por minuto y una carga total de ft, se busca en catlogos de fabricantes. Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE DATE PAGE
4085 6-1-72 11.01
SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
DATASHEET P-108
Figura 1. Dimensionamiento. SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta El Intercambiador Fecha: 07-05FLUIDO: H2O (3%)-MEKO (97%) L. S. L. D 12 Temperatura De Bombeo Densidad Fluido A Temperatura De Bombeo Viscosidad A Temperatura De Bombeo Flujo Msico De Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo Calculo Por Succin 60% 60 184.06 293F 69.039 11.115 92044.09 Tuberas (ft) Vlvula De Globo Vlvula De Compuerta Codos Cabeza de Presin (Psi) Carga Esttica (ft) Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 6.56 0 18.05 1
1 1 14,7 Psi 0
1 2 19,1 Psi 4.92 ft
0.5005 HP 1 HP 11,9 ft
Bomba P-108 (Salida de la segunda columna de destilacin)
Figura 1
Composicin Corriente 17: MEKO AGUA Total Tabla 1 W (Kg/h) 41668 1559,5 43227,1 % (p/p) 97 3 100 T (C) - (K) 145-418,15 145-418,15
Propiedades de la mezcla (Hysys*): 0.445 86,343 1105,9 69,039 Tabla 2 Variable L 2m Z 0m V. Comp. V. Globo Codo Presin 1 atm V Asumida Tabla 3 Succin 6,56 ft 0 ft 0cm 1 0 1 14,7 psi 1.03323kg/cm2 5 ft/s 5.5m 1.5 m Descarga 18,05 ft 4,92 ft 150 cm 1 1 2 19,1 psi 1.3432 kg/cm2 5 ft/s
1,3 atm
( 2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( ) ( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo:

( )
4. Calculo de perdidas por friccin:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b Ludwig) Accesorio Vlvula de globo Vlvula de compuerta Codo Tabla 4 k 6 1.5 3
Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de nubosidad y el Reynolds. ( )
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que -Perdidas por friccin en la succin:
( ( ) ( ( ) ) (
-Perdidas por friccin en la descarga:

( ( ) ( ( ) ) ( ) ( ) )
))
))
Con una capacidad de 184.06 galones por minuto y una carga total de 11,9 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive. CURVE 4085 DATE 6-1-72 PAGE 11.01 SUPERSEDES All Previously Issued 4085 Curves
Coordenadas: 184.06 GPM y 11.9 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia de 1 hp al 60% de eficiencia. Potencia disponible: Potencia requerida: Como la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte del proceso.
DATASHEET P-109
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla de H20-MEKO Desde La Columna Hasta El Intercambiador FLUIDO: H2O (99.9%)-MEKO(0.1%) Fecha:07/05/12 L. S. L. D Temperatura De 212F Tuberas (ft) 83,66 32,81 Bombeo Densidad Fluido A Vlvula De 59,185 Temperatura De 1 1 Globo Bombeo Viscosidad A Vlvula De 0,67488 Temperatura De 2 1 Compuerta Bombeo Flujo Msico De 219077.499 Codos 3 1 Bombeo Flujo Volumtrico De Bombeo Velocidad De Bombeo Eficiencia RPM En Las Condiciones De Bombeo GPM de Bombeo 70% 60 437,528 Potencia de La Bomba Potencia Disponible Cabeza De La Bomba 2,961 HP 5 HP 25,39 ft Cabeza de Presin (Psi) Carga Esttica (Psi) 14,7 Psi 49,21 ft 19,1 Psi 0 ft
Calculo Por Succin
Bomba P-109 La funcin de esta bomba el llevar el fluido desde la cabeza de la segunda torre de destilacin hasta el intercambiador. MEZCLA: H2O(99.89%)-MEKO(0.11%) PROPIEDADES: T 10 0 C 21 2 F P 1,3 atm 948,06 18,0 29 P. M. 0,27898 cP W K 0,616 0,022044 Cp 1,008 0.213021
19, 59,185 1 Psi Tabla 1. Propiedades CLCULOS:
0,67488
219077.49 9
Calculamos el flujo volumtrico:
Ahora de la tabla 4-12 del Ludwig selecciono la comporta como si fuera prcticamente solo agua): Con y el flujo volumtrico hallo el valor de D
para el fluido (que se
Selecciono un Sh=40, de donde tenemos que: OD 4,5 in 0,375 ft ID 4,026 in 0,336 ft Ahora recalculamos nuestro parmetro de diseo, la velocidad:
( ( )
Calculamos el Reynolds:
( )( )( )
El factor de nubosidad seleccionado es de
porque los materiales a utilizar son nuevos; y segn el diagrama de moddy de la Mott para este Re y corresponde el factor de friccin es f =0,022381. Calculo de perdidas: ( ( ) )
Perdidas por friccin:
Ahora L D g Lado De La Succin Lado De La Descarga 20,1 m 11,9m 0,3355ft 0,102m 0,3355ft 8,7438 ft/s 32 ft/s2 1,5 (2) 1,5 (2) 6 (1) 6(1) 3 (3) 3(1) 1 atm 14,7 Psi 1,3 atm 19,1 Psi 15 m 49,21 ft 0m 0 ft Para Los Clculos. 0,102m
P Z Tabla 2. Datos
Resolviendo los clculos para perdidas, tenemos: Lado De La Succin Perdidas por tuberas:
)( (
)( )
Perdidas por accesorios:

( ( ) )
[(
( )
)]
Lado De La Descarga Perdidas por tuberas:

( )( ( )( ) )
Perdidas por accesorios: ( ( ) )
[(
( )
( )]
Totales Perdidas Succin y Descarga: ( ) ( )
Para un Ahora calculamos las perdidas por friccin: , aqu las velocidades 1 y 2 son iguales por lo que se cancela y es cero. La anterior ecuacin nos quedara:
Reemplazando tenemos:
Se calcula entonces la potencia de la bomba:
Ahora pasamos ( (
y Q a metros de H2O: ) )
Procedemos a seleccionar la bomba comercial con los anteriores datos:
Figura 2. Curvas De Bombas Comerciales. De lo anterior tenemos que la bomba comercial ser: la potencia disponible comercialmente es 5 HP y la potencia terica o requerida es de 3 HP entonces es adecuada, tendra una eficiencia del 70%.
DATASHEET INTERCAMBIADOR E-101
Figura 1. Dimensionamiento. Por: Grupo Ing. Qumica Fecha: 07-05-12 Equipo: E-101 Planta: 1 Numero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO+MEK+SAM+H2O Agua sin tratar Flujo (lb/h) 725926.54 611510.78 Temperatura Entrada F 158 68 Temperatura Salida F 104 95 Presin de Operacin (psi) 14.7 19,1 3) Densidad (lb/ft 54,6 62.297 Calor especifico (Btu/lbF) 0.402 0.9545 Calor latente (Btu/lb) ___ ___ Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,16135 0.3372 Viscosidad (cp) 0.93825 1 Peso molecular 68.977 18 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 15759550.13 MLTD: 42.46 F U calculado: 54.32 U limpio:328.65 Construccin Presin de operacin: 19,1 psi Temperatura de operacin: 131F Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 15/16 Triangular Material tubos: Acero comercial N aprox.:1088 DO:3/4 BWG:14 Longitud:32ft Material coraza: Acero Dimetro: 35 in Espaciado de bafle: 25% rd=0.01 Observaciones:
Intercambiador E-100 (Salida del reactor)
Figura 1
En este intercambiador se busca enfriar con agua la corriente que sale del reactor formada por MEKO, SAM, H2O y MEK, a 70C hasta 40C para su posterior separacin. Composicin corriente 4: MEKO MEK SAM H2O Total Tabla 1 W (Kg/h) 41767 14819.5 63365 209323 329274.76 % (p/p) 12.68 4.501 19.24 63.57 100 T (C) - (K) 70-343.15 70-343.15 70-343.15 70-343.15
Propiedades (Hysys*): Coraza Fluido Caliente (mezcla) Tubos Fluido Frio (agua)
Tabla 2
Observaciones: La temperatura final del agua, se asume 10 o 15 grados por encima de la de entrada. El flujo de agua necesario se calcula a continuacin. 1. Calculo del calor requerido: ( )
2. Calculo de MLDT
Tabla 3 ( ) ( 3. Determinar Fc ( ( ) ) ( ( ) ) ( ) )
Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T. Se tiene que ( ) 4. MLDTCorregida 5. Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. Agua por los tubos, no cambio de fase dentro del intercambiador.
6. Determinacin del rea a partir del UD asumido.
Por tratarse de un rea grande, se asume: ( 7. Clculo del nmero de tubos: ) ( )
De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos. ( 8. Correccin del rea: )
9. Correccin del UD:
10. Coeficiente de pelcula por los tubos: ( )
En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero de Reynolds. Se lee un valor de .
) ( )
Se corrige:
11. Coeficiente de pelcula por la coraza: [( )( ) ( )]
[(
)(
)(
)] ( ) ( ( ) )
De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de 32690.76 y un espaciado del 25%, en arreglo triangular. Se lee . ( ) ( )
12.
Calculo de ULimpio
13. Calculo de rd:
DATASHEET INTERCAMBIADOR E-102
Figura 1. Dimensionamiento. Por: Fecha: 07-05-12 Equipo: E-101 Planta: 1 Numero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO, H2O y MEK H2O y MEKO 120373 Flujo (lb/h) Temperatura Entrada F 86 212 Temperatura Salida F 194 187,7 Presin de Operacin (psi) 19,1 19,1 3) Densidad (lb/ft Calor especifico (Btu/lbF) 1,875 Calor latente (Btu/lb) ___ ___ Cond. Termica (Btu/h ft F) Viscosidad (cp) Peso molecular 18,029 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 20946530,96 MLTD: 43,98 F U calculado: 160,238 U limpio:1906,613 Construccin Presin de operacin: 19,1 psi Temperatura de operacin: 199.85F Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 1in cuadrado Material tubos: Acero comercial N aprox.:946 DO:3/4 BWG:13 Longitud:16ft Material coraza: Acero Dimetro: 37 in Espaciado de bafle: 25% Observaciones :
Intercambiador E-102 En este intercambiador se busca calentar con la mezcla proveniente de la cabeza de la torre de destilacin(H2O(99.89%)-MEKO(0.11%)), la corriente que a calentar es bombeada desde el separado hasta el intercambiador, dicha corriente est formada por MEKO, H2O y MEK, a 30Cy se va a llevar hasta 90C para su posterior separacin. Composicin corriente 7: MEK MEKO H2 O Total Tabla 1 Propiedades (Hysys*): Coraza Fluido Frio (MEK-MEKO-H20) Tubos Fluido Caliente (H2O-MEKO) W (Kg/h) 14820 41767 101376 120373 % (p/p) 9,382 26,44 64,18 100 T (C) - (K) 30-303,15 30-303,15 30-303,15
1,875
Tabla 2 14. Calculo del calor requerido: ( )
15.
Calculo de MLDT
Tabla 3 ( ) ( 16. Determinar Fc ( ( ) ) ( ( ) ) ( ) )
Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T. Se tiene que 17. MLDTCorregida ( )
18. Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. H2O-MEKO por los tubos, no cambio de fase dentro del intercambiador.
19.
Determinacin del rea a partir del UD asumido.
Entonces se asume: ( 20. ) ( )
Clculo del nmero de tubos: ( )
De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos.
( 21. Correccin del rea: ( ) ( )
22. Correccin del UD:
23. Coeficiente de pelcula por los tubos: ( )
En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero de Reynolds. Se lee un valor de (con un BAFFLE 25%). ( ) ( )
Se corrige:
24. Coeficiente de pelcula por la coraza:
)]
[(
) ( )
( )
)]
) ( )
De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de del 25%, en arreglo cuadrado. Se lee . ( ) ( )
y un espaciado
1. Calculo de ULimpio
2.
Calculo de rd:
DISEO DEL REACTOR R-101 Corrientes de entrada: N Composicin ( ) ( )
Mezcla Tabla 1 El reactor debe estar lleno hasta el 80%, se usa para el clculo del volumen un factor de seguridad:
La reaccin es inmediata, tomas unos pocos segundos, pero para aumentar la conversin se toma el tiempo de residencia en el reactor de 1 minuto ( ).
Con el factor de seguridad: Calculo del dimetro del reactor (suposicin de diseo: altura igual a dos veces el dimetro ): ( ) ( )
Presin de operacin:
Clculo del espesor del reactor, ptimo para las condiciones especficas de este clculo: con un factor de seguridad de 2. Material para el reactor: Acero comercial,
El rea que ocupa ele reactor es:
DISEO DEL AGITADOR Agitador de turbina de disco con aspas: para corrientes radiales y axiales, el disco posee un efecto estabilizante, cubren entre el 30 y el 50% del dimetro del tanque. Propiedades y parmetros de diseo relevantes: Viscosidad ( ) Densidad ( )
Parmetros fsicos importantes: Dimetro del impulsor ( ) Nmero de revoluciones ( ) Altura del lquido ( ) N de bafles (4 es lo estndar) Dimetro del reactor ( ) Espesor de los bafles ( ) Offset lateral (OL) e inferior (OL) del bafle Posicin del impulsor Ancho de la hoja del impulsor
Bafles: Configuracin estndar: Espesor Largo: El bafle va desde cerca del nivel del lquido. Distancia entre la pared del reactor y el bafle: Largo del bafle: Desde Da/2 hasta casi el nivel del liquido. ( )
desde la seccin recta del fondo del reactor hasta
Para regmenes turbulentos se cumple que:
( )
Asumimos Velocidad de fluido: Parmetros de diseo:
( ( (
) ) )
Volumen del reactor (gal): Area transversal:
( ) ( )
( (
) )
Suponemos rgimen turbulento: con la relacin
para ese nmero de Reynolds y
se busca en la figura 1 (Diagrama de Hick) para
usar la relacin del nmero de bombeo (NQ) para calcular N (RPM). (El nmero de bombeo es la cantidad de material dispersado por la rotacin del impulsor y relaciona el flujo de bombeo del impulsor, Q, con la velocidad y tamao del impulsor). NQ=0.68 Fig. 1
Primer calculo: Con NQ se calcula el N: Se recalcula el nmero de Reynolds:

( ) ( ) ( )
Con
este
Reynolds
buscamos en la figura 1 con la relacin de 0.4.
El NQ no varia, permanece constante, as que el valor de 28.82 RPM para N (Velocidad angular) es correcto. Se calcula la potencia requerida: ( [ ]
[ ]
[ ] ( ) ( ) ( )
Se necesita un agitador de 1.32 hp, que gire a 28.82 RPM para lograr una velocidad del fluido de 1.22 ft/min y una relacin Da/Dr de 0,4.
DISEO DEL SEPARADOR Este ser un separador vertical: De acuerdo con el algoritmo consultado: 1. Se define la fase dispersa y fase continua, donde: Fase continua: mayor volumen Fase dispersa: menor volumen Densidad (Kg/m3) 1769 995,68 1281,73107 Flujo msico (Kg/h) 63365 107947 171312 Fraccin molar 0,3699 0,6301 1,0000
Componentes SAM H2O Total
Propiedades de la fase Acuosa Componentes MEK MEKO H2O Total Densidad (Kg/m3) 805 924 995,68 958,835079 Flujo msico (Kg/h) 14319,5 41767 101376 157962,5 Fraccin molar 0,093817 0,26441 0,64177 1,000
Propiedades de la fase Orgnica Volumen de fase acuosa: suponiendo una capacidad del separador, para una alimentacin de flujo constante durante una hora. ( )
Volumen de fase orgnica: suponiendo una capacidad del separador, para una alimentacin de flujo constante durante una hora.
2. Especificar tamao de las gotas Estimacin de velocidad de sedimentacin ( ) ( ) ( ( ) ( ( ( ) ) ) )
Segn la bibliografa citada, el dimetro de gotas recomendado es 150 m ( ) ( ( )( ) )
3. Estimacin del rea interfacial
( ( ( )
) ( )
)(
4. Estimacin del dimetro del separador
5. longitud del tanque
6. Ancho de la banda de la zona dispersa: equivale al 10% de la longitud del tanque ( )( )
7. Tiempo de residencia
8. Entrada y salidas de fluidos del separador ( ( )( ) )( )
Diseo De La Columna De Destilacin 1 Compuestos Caudal (Kg/h) Fraccin (P/P) MEK 14820 0.09286 MEKO 43386 0.2719 AGUA 101376 0.6353 Tabla 1 Corrientes de alimentacin P 1 atm 760 mmHg T 90C 363.15 K Tabla 2 Condiciones de operacin de la alimentacin ( Suposiciones: Alimentacin: lquido saturado. No se alimenta vapor. Componente A en el destilado: 0.95 ( Componente C en el fondo: 0.98 ( ) Relacin de escalado

Calculo de las presiones de vapor:

( ) Por Antoine: A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.
Constante MEK (A) A 7.06356 B 1261.339 C 221.969 Tabla 3 Constantes de

( ( ( ) ) )
AGUA (B) MEKO (C) 7.96681 6.67272 1668.21 1168.408 228 191.944 la ecuacin de Antoine MEK AGUA MEKO
Componente clave: Agua Componente ligero: MEK (Sale por el tope) Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)
Usando la Ecuacin de Fenske para calcular el nmero mnimo de etapas de equilibrio: [ ] [ ( )( ] ( )
Para calcular la fraccin de agua en el destilado usamos la ecuacin de Fenske en funcin del MEKO y el agua, y despejamos:
[
( )( )
Haciendo un balance de masa para obtener el destilado tenemos: ( ( ( )( )( )( ( ) ( Por balance global: Para calcular la relacin ( ) funcin de flujos molares: usamos la ecuacin de Underwood en ) ) ) ) )( ( ) ( )( )( ) ) ( ( )( )( ) ) ( )(
( )
( )
( )
( )
Usando la correlacin de Gilliland para el nmero de etapas reales: Rangos de abscisa para Gilliland
[ ]
Tabla 4 Parmetros de La correlacin de Gilliland ( ) ( ) ( ( [ ( [ ] ) ] ) )
( ) [ ]
Flujo de vapor: [( )] [( )]
( ( ( ( ( ( )( )( )( )(
)( )( ) ) ) )
) )
De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig [ ( )] Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2 = Densidad del liquido (lbs/ft3) = Densidad del vapor (lbs/ft3)
Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por Hysys. Tensin superficial = Graficando da un factor de 690
Se remplaza en la ecuacin: [ ( [ )] ( )]
Se halla el dimetro de la columna [ ( )]
La altura de la torre es igual a:
Consideraciones Para Seleccin Del Tipo De Plato Y Bajante. Los tipos de platos industriales y ms viables a nivel comercial, utilizados para el proceso de separacin en torres de destilacin son los platos perforados, los de vlvula, y los de barboteo; econmicamente los platos de vlvula son 20% ms costosos que los perforados y a su vez cuatro veces ms baratos que uno de barboteo. En las columnas comerciales el diseo ms frecuente es el bajante vertical segmentado puesto que son poco costoso en su construccin, fcil de instalar y se puede disear para una gran variedad de flujo de lquidos, como no se dificulta la separacin lquido vapor no se empleara los diseos segmentados con pendiente. Por las anteriores razones seleccionaremos platos perforados y bajante vertical. Distribucin Y Consideraciones Hidrulicas Para Platos Perforados. El rea activa de los agujeros se considera entre dos y tres pulgadas de distancia de los agujeres de la periferia, entonces, el rea hasta la envolvente de la columna es activa. La fraccin de la columna ocupada por los agujeros depende del tamao del agujero, su paso, la distancia entre agujero, los espacios libres, y el tamao de los bajantes. Diagramas Utilizados Diagrama plato Perforado:
Diagrama De Bajante Vertical:
Esquema Generalizado Del plato:
T: dimetro del plato. W: longuitud del derramadero. Weff: longitud efectiva del derramadero
Arreglo Utilizado: El arreglo utilizado para el diseo de los dos platos fue el arreglo triangular. Esquema Detallado del plato:
Diseo De Plato T101 1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato: a. Flujo Del Vapor:
b. Flujo Del Lquido: ( )
c. Composicin del vapor: 0.24 d. Composicin del liquido: 0.76 e. Temperatura: 90C f. Presin: 1 atm 2. Especificacin de tamao y distribucin del equipo: a. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm, razn por la cual do ser de 5mm. b. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de 4do (la literatura recomienda entre 2.5 do y 5 do.), entonces:
3. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que para lquidos que no forman espumas sea de 80 a 85 %, entonces tomaremos 80%. 4. Espaciamiento: de la tabla 6.1 del Treybal y con el dimetro que tenemos, el espaciamiento adecuado es: 0,m. 5. Calculo de la relacin
( ) ( )
6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 690.
7. 8.
Dimetro de la Torre: es de 2,8m que equivalen a 9,2 ft. Longitud del derramadero: ( )
)
Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 2,8m, tenemos: 9. rea seccional de la torre:

(
10. rea seccional del vertedero: ( ) La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por lo que el rea seccional del vertedero ser:
( )
11. rea activa:
12. rea neta:
13. Relacin del flujo y el derramadero:
La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032. 14. Cresta del lquido sobre el derramadero: Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora calculamos hl, entonces: ( )
15. Altura del derramadero

(1)
(2) Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero
16. Cada de presin en seco:

[
[ (
(
) (
)
) ]
) ]
) ](
( )
( )
17. Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:
)(
18. Cada de presin residual

( ) ( )
19. Perdida de presin en la entrada del liquido:

( ) ( )
20. Retroceso del lquido en el vertedero:
21. Nivel del lquido en el vertedero
22. Velocidad mnima a travs de los orificios

( ) ( ) ( )(
)
( [
) ( ( )( ) (
) )
( (
)( )
) (( )
) )
( ]
)( )
23.
Numero de orificios en cada plato:
Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al circunscribir los orificios en el triangulo, cada triangulo toma la mitad del dimetro de un orificio:
) (
) ) (
( )
)(
Diseo De La Columna De Destilacin 2 Compuestos Caudal (Kg/h) Fraccin (P/P) MEKO (A) 42518 0.35683 AGUA (B) 77973 0.64317 Tabla 5 Corrientes de alimentacin P 1 atm 760 mmHg T 110C 363.15 K Tabla 6 Condiciones de operacin de la alimentacin ( )( )
Suposiciones: Componente A en el destilado: 0.95 ( Componente B en el fondo: 0.98 ( ) Relacin de reflujo recomendada
)
[1]
Componente de A en el fondo: 0.05 ( ) Componente de B en el destilado: 0.02 ( ) [1] Flujo del rehervidor recomendado: 17.685

Calculo de las presiones de vapor:

( ) Por Antoine: A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.
Constante AGUA (A) A 7.96681 B 1668.21 C 228 Tabla 7 Constantes de

( ( ) )
MEKO (B) 6.67272 1168.408 191.944 la ecuacin de Antoine AGUA
MEKO Componente ligero: AGUA (Sale por el tope) Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)
Balance de masa del compuesto ligero: AGUA
Combinando: ( ) ( ) ( )
McCabe-Thiele (Lnea de equilibrio) ( ) 0.6 0.72 0.5 0.63 0.4 0.53 0.3 0.42 0.2 0.1 0.29 0.16 0.0 0.0
X 1 0.9 0.8 0.7 y 1 0.94 0.87 0.79 Tabla 8 Datos de equilibrio Zona de rectificacin
Lnea de operacin de la zona de rectificacin: Como R=L/D reorganizando: Remplazando: X 1 0.9 0.8 0.7 0.6 y 1 0.99 0.91 0.83 0.75 Tabla 9 Datos de rectificacin Zona de despojo Lnea de operacin en la zona de despojo en funcin del flujo de vapor del rehervidor: Remplazando: X 1 0.9 0.8 0.7 y 1 0.99 0.91 0.83 Tabla 10 Datos de despojo 0.6 0.75 0.5 0.67 0.4 0.59 0.3 0.51 0.2 0.1 0.43 0.27 0.0 0.19 0.5 0.67 0.4 0.59 0.3 0.51 0.2 0.1 0.43 0.27 0.0 0.19
Se grafican las lneas de operacin de la zona de rectificacin y de la zona de despojo, la composicin del componente ligero en el destilado, en el fondo y la composicin de la alimentacin.
Se trazan el nmero de pasos:
Nmero de etapas: 14.
Flujo de vapor: [( )]
( ( ( (
)( )( )( )(
) ) ) )
De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig [ ( )] Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2 = Densidad del liquido (lbs/ft3) = Densidad del vapor (lbs/ft3) Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por Hysys. Tensin superficial = . Graficando da un factor de 660
Se remplaza en la ecuacin: [ ( [ )] ( )]
Se halla el dimetro de la columna [ ( )]
La altura de la torre es igual a:
Diseo De Plato T102 1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato: a. Flujo Del Vapor:
b. Flujo Del Lquido:
c. Temperatura: 110C d. Presin: 1 atm e. Especificacin de tamao y distribucin del equipo: 2. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm, razn por la cual do ser de 5mm. 3. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de 4do (la literatura recomienda entre 2.5 d o y 5 do.), entonces:
a. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que para lquidos que no forman espumas sea de 80 a 85 %, entonces tomaremos 80%. 4. Espaciamiento: se tomo de la tabla 6.1 del Treybal y con el dimetro. 5. Calculo de la relacin :
6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 660. 7. Dimetro de la Torre: es de 3,6m que equivalen a 11,81 ft. 8. Longitud del derramadero: Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 3,6m, tenemos: ( 9. rea seccional de la torre: ( 10. rea seccional del vertedero: ( ) ) )
La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por lo que el rea seccional del vertedero ser: ( 11. rea activa: )
( 12. rea neta:
13. Relacin del flujo y el derramadero:
La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032.
14.
Cresta del lquido sobre el derramadero: Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora calculamos hl, entonces: ( )
15.
Altura del derramadero (1) (2)
Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero
16.
Cada de presin en seco: [ ( ) ( ) ]
) ]
) ](
) ( )
17.
Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:
)(
Cada de presin residual ( ) )
( 18.
Perdida de presin en la entrada del liquido: ( ) ( )
19.
Retroceso del lquido en el vertedero:
20.
Nivel del lquido en el vertedero
21.
Velocidad mnima a travs de los orificios
)(
)(
) ( ( )( ) (
( (
)( )
( (
) )
](
)(
22.
Numero de orificios en cada plato:
Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al circunscribir los orificios en el triangulo, cada triangulo toma la mitad del dimetro de un orificio:
( ( ) ( ( ) ) ( ( )
)(
DATASHEET CONDENSADOR T-100
SERVICIO: condensador de T-100
Por: Fecha: 12-06-12 Equipo: Planta: 1 Nmero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO+MEK+H2O Agua 84545,1 Flujo (lb/h) 903320,74 Temperatura Entrada F 167 77 Temperatura Salida F 167 104 Presin de Operacin (psi) 14.7 19.1 Densidad (lb/ft3) 72.125 60.46 Calor especifico (Btu/lbF) 0.27752 1 Calor latente (Btu/lb) 288.48 ___ Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.169 0.3372 Viscosidad (cP) 0.4689 1 Peso molecular 59.61 18 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 2438966 MLTD: 75.69 F UD: 67.79 UC: 95.901 rd: 0.0043236 Construccin Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 15/16 Triangular Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud:80ft Material coraza: Acero Dimetro: 12 in Espaciado de bafle: 25% Observaciones:
DATASHEET CONDENSADOR T-101
SERVICIO: condensador de T-101
Por: Fecha: 12-06-12 Equipo: Planta: 1 Nmero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO+H2O Agua 165178.857 Flujo (lb/h) 593014.16 Temperatura Entrada F 212 77 Temperatura Salida F 212 104 Presin de Operacin (psi) 14.7 19,1 3) Densidad (lb/ft 58.185 60.46 Calor especifico (Btu/lbF) 1.0023 1 Calor latente (Btu/lb) 969,34 ___ Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.3933 0.3372 Viscosidad (cp) 0.279 1 Peso molecular 18.029 18 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 1601139.04 MLTD: 120.99 F UD: 40.01 UC: 48.52 rd: 0.00438433 Construccin Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 15/16 Triangular Material tubos: Acero comercial N aprox.: 124 O.D: 1 BWG: 8 Long: 32ft Material coraza: Acero Dimetro: 13 1/4 in Espaciado de bafle: 25% Observaciones:
DATASHEET REHERVIDOR T-100
SERVICIO: rehervidor de T-100 Por: Fecha: 12-06-12 Equipo: Planta: 1 Nmero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO+MEK+H2O Agua 267268.15 Flujo (lb/h) 155101.39 Temperatura Entrada F 230 270 Temperatura Salida F 230 269 Presin de Operacin (psi) 14.7 19,1 3) Densidad (lb/ft 61.826 62.297 Calor especifico (Btu/lbF) 0.7722 0.9545 Calor latente (Btu/lb) 694.72 1197.13 Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,3583 0.3372 Viscosidad (cp) 0.21754 1 Peso molecular 23.54 18 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 185676529.2 MLTD: 39.5 F rea del rehervidor: 588.01 ft2 Construccin Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 15/16 Triangular Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: BWG:16 Longitud: 32ft Material coraza: Acero Dimetro: 12 in Espaciado de bafle: 25% Observaciones:
DATASHEET REHERVIDOR T-101
SERVICIO: rehervidor de T-101 Por: Fecha: 12-06-12 Equipo: Planta: 1 Nmero de unidades operando: 1 Datos de diseo por: Unidad Datos de la unidad Coraza Tubos Fluido MEKO+H2O Agua Flujo (lb/h) 99354.78 15531.92 Temperatura Entrada F 293 333 Temperatura Salida F 293 332 Presin de Operacin (psi) 14.7 19,1 3) Densidad (lb/ft 69.039 62.297 Calor especifico (Btu/lbF) 0.2567 0.9545 Calor latente (Btu/lb) 185.78 1188.4 Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,1274 0.3372 Viscosidad (cp) 0.44485 1 Peso molecular 86.343 18 Nmero de pasos 1 2 Calor Transferido (Btu/h): 18458131.9 MLTD: 39.5 F rea del rehervidor: 194.81 ft2 Construccin Tipo de unidad: Tubos y coraza Pich: 15/16 Triangular Material tubos: Acero comercial N aprox.: 32 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud: 32ft Material coraza: Acero Dimetro: 8 in Espaciado de bafle: 25% Observaciones:
DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO TANQUE MEK V-101 Especificamos datos iniciales Densidad = ; Flujo msico = 1.2 ; Factor de seguridad =
El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5 ( )( ) Calculamos el dimetro del tanque teniendo que: ( Despejando el dimetro del tanque: )
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de 0.5D ( )( )
Se halla la presin mxima de operacin: ( El rea que ocupa el tanque es: )( )( )
Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie, dado por las siguientes ecuaciones:
( ( Donde:
) )
Td= Espesores por condiciones de diseo (pulgadas) Tt= Espesor por prueba hidrosttica (pulgadas) D= Dimetro nominal del tanque (pies) H= Altura de diseo de nivel de liquido (pies) G= Densidad relativa del liquido a almacenar CA= Corrosin permisible (lb/pulg2) Sd= Esfuerzo permisible por condiciones de diseo (lb/pulg2) St = Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrosttica (lb/pulg2) El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St) se muestra en la tabla 2.3 (Materiales mas comunes y esfuerzos permisible) del Diseo y calculo de tanques de almacenamiento Inglesa.
Se escoge el acero A-131, grado A en donde y y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm ( ( ) [( )( ) ( ) ) ]
De acuerdo a la siguiente tabla cumple las especificaciones de la norma ASME ( ( ) [( )( ) ( ) ) ]( )
DATA SHEET V-101 SERVICIO: Almacenamiento de MEK Liquido : MEK 100% Temperatura de almacenamiento Densidad del liquido almacenado Volumen del tanque rea del tanque Espesor de la lamina por condiciones de diseo Corrosin permisible Material del cuerpo del tanque 25 C Dimetro del tanque Radio del tanque Medidas 19.742 m 64.769 ft
823.95 kg/m3
9.871 m
32.3847 ft
12086.45 m3 6043.149 m2 6.7818 mm
Altura del tanque Presin mxima de operacin Espesor por prueba hidrosttica
9.871 m
32.3847 ft
57838.35 Pa 4.77 mm
0.063 lb/pulg2
Esfuerzo 2390 kg/cm2 permisible Acero A-131 grado A
TANQUE SULFATO DE HIDROXILAMINA (ACUOSO) V-102 Especificamos datos iniciales Densidad = ; flujo msico = 1.2 ; Factor de seguridad =
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de (1/3)D: ( ) ( )
Se halla la presin mxima de operacin: ( )( )( )
Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750 kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm ( )
( (
) [( ) ( ) (
] )
( (
) [( ) ( ) (
) )
]( )
DATA SHEET V-102 SERVICIO: Almacenamiento de HYAM (Acuoso) Liquido : Hyam 70% Agua 30% Temperatura de 25 C almacenamiento Densidad del liquido almacenado Volumen del tanque rea del tanque Espesor de la lamina por condiciones de diseo Corrosin permisible Material del cuerpo del tanque Medidas Dimetro del tanque Radio del tanque 113.118 ft
56.59 ft
Altura del tanque Presin mxima de operacin Espesor por prueba hidrosttica 0.063 lb/pulg2
11.5 m
37.72 ft Pa
TANQUE HIDROXIDO DE AMONIO (ACUOSO) V-103 Especificamos datos iniciales Densidad = ; flujo msico= ; Factor de seguridad = 1.2
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de 0.5D ( ) ( )
Se halla la presin mxima de operacin: ( )( )( )
El rea que ocupa el tanque es:
Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750 kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm ( )
( (
) (( ) ( ) (
) )
( ( ( ) ( ) [(
) ) ( )
) ]( )
DATA SHEET V-103
SERVICIO: Almacenamiento de NAOH (Acuoso) Liquido : NAOH 50% Agua 50% Temperatura de 25 C almacenamiento Densidad del liquido almacenado Volumen del tanque rea del tanque Espesor de la lamina por condiciones de diseo Corrosin permisible Material del cuerpo del tanque Medidas Dimetro del tanque Radio del tanque 54.13 ft
27.16 ft
Altura del tanque Presin mxima de operacin Espesor por prueba hidrosttica 0.063 lb/pulg2
27.16 ft
TANQUE MEKO V-105 Especificamos datos iniciales: Densidad =1105.9 kg/m3; flujo msico=33616 kg/h; Factor de seguridad = 1.2
El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5 ( )( )
Calculamos el dimetro del tanque teniendo que: ( Despejando el dimetro del tanque: )
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de 0.5D ( ) ( )
Se halla la presin mxima de operacin:
) (
) (
El rea que ocupa el tanque es:
Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie, dado por las siguientes ecuaciones: Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750 kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm ( ( ) [( ) ( ) ( ) ] )
( (
) [( ) ( ) (
) )
]( )
DATASHEET V-104
SERVICIO: Almacenamiento de MEKO Liquido : MEKO 100% Temperatura de almacenamiento Densidad del liquido almacenado Volumen del tanque rea del tanque Espesor de la lamina por condiciones de diseo Corrosin permisible Material del cuerpo del tanque 25 C Dimetro del tanque Radio del tanque Medidas 56.39 ft
27.88 ft
Altura del tanque Presin mxima de operacin Espesor por prueba hidrosttica
27.88 ft
0.063 lb/pulg2

Diseño de Una Planta de Producción de Meko

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DISEO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE MEKO Diseo Final Disear una planta industrial que sea capaz de producir

DESCRIPCIN DEL PROCESO

produccin de Metil Etil Cetoxima (MEKO) se produce

Simulacin de la planta de produccin de MEKO en Hysys

Definicin de las corrientes del balance de materia

4,5006 MEK 12,685 MEKO H2O SAM Total P T

Total 49398 100 Total P 1 atm (14,7 PSI) P T

100 Total 1 atm (14,7 PSI) P

H2O SAM 33615 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P

10 Flujo (Kg/h) % (m/m) 14079 36,71 23403 867,72 61,02 2,263

100 Total 1.3 Atm (19,1PSI) P 40C (303,15K) T

100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 40C (303,15K) T

159582 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 90C (363,15K) T

38349 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 75C (348,15K) T

38349 100 1 atm (14,7 PSI) 75C (348,15K)

BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

15 Flujo (Kg/h % ) (m/m) 42518 35,072 77973 741 64,317 0,6112

MEKO 867,72 2,263 MEKO

38349 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 75C (348,15K) T

38349 100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 75C (348,15K) T

121233 99,39 Total 1 atm (14,7 PSI) P 110C (383,15K) T

121233 100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 110C (383,15K) T

12123 2 100 1 atm (14,7 PSI) 100C(373,15K)

16 Comp. H2 O MEKO Flujo (Kg/h) 76414 850,36 % (m/m) Comp.

18 Flujo (Kg/h) 41668 1559,5 % (m/m) 96,39 3,608

98,9 MEKO 1,101 H2O

77264 100 Total 1,3 Atm (19,1PSI) P 100C (363,15K) T

43227 100 Total 1 atm (14,7 PSI) P 145C(418,15K) T

43227 100 1,3 Atm (19,1PSI) 40C (313,15K)

DISEO DE BOMBA P-101 DATASHEET P-101

Descarga 65.616 ft 26.24 ft 8000 cm 2 0 2 1 19,1 psi 5 ft/s 1.3432 kg/cm2

1.03323kg/cm 1,3 atm

2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( ) ( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo:

( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( )

( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:

5. Calculo de la cabeza total de la bomba. Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

2. Velocidad asumida (Variable de diseo) ( )

( ) 3. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 4. Calculo de perdidas por friccin:

5. Calculo de la cabeza total de la bomba. Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla SAM-H2O Desde el separador hasta la 1 torre de dest.

1 0 17.63 Psi 20.34 HP HP

Propiedades de la mezcla (Hysys*): ( ( Tabla 2 ) ) 0.6613x 1281.73

Succin 13.12 ft 0 ft 1 0 0 121600 Pa 4.8768 m/s 1 atm 16 ft/s 50 m 0m

Descarga 164.04 ft 0 ft 0 0 2 101325 Pa 4.8768 m/s

3. Se recalcula el parmetro de diseo:

4. Calculo de perdidas por friccin:

-Prdida total del sistema:

5. Calculo de la cabeza total de la bomba. Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida: ( )( )( )( )

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua. ( )( )

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O-MEK Desde el separador hasta T-100

1 2 17.63 Psi 36.61 4

2. Se recalcula el parmetro de diseo: ( ) 3. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas en Intercambiador de calor: Para este clculo aplicamos Bernoulli en el intercambiador