E - 307 - 1 PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO HIDRAULICO I.N.V.

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1.

OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para determinar el peso especfico del cemento hidrulico. Su principal utilidad est relacionada con el diseo y control de las mezclas de concreto.

2.

EQUIPO

2.1 Frasco patrn de Le Chatelier.- Debe cumplir con las dimensiones indicadas en la Figura No.1. Los requisitos con respecto a las tolerancias, inscripcin y longitud, espaciamiento y uniformidad de la graduacin sern tenidos en cuenta en forma estricta. Deber existir un espacio de por lo menos 10 mm entre la marca ms alta de la graduacin y el punto ms bajo del esmerilado hecho para el tapn de vidrio. El cuello deber ser graduado de 0 a 1 ml y de 18 a 24 ml, con separaciones de 0.1 ml. El error de cualquier capacidad indicada, no deber ser superior a 0.05 ml. El material de construccin deber ser vidrio de la mejor calidad y libre de estras. El vidrio debe ser qumicamente resistente y tener histrisis trmica. Todo frasco debe ser templado cuidadosamente antes de ser graduado. Deber ser de espesor suficiente para asegurar una buena resistencia a la rotura. En la determinacin del peso especfico se debe emplear kerosene libre de agua, o nafta con una gravedad no inferior a 62 A.P.I. El uso de equipo alterno o de mtodos alternos para determinar el peso especfico del cemento hidrulico es permitido siempre y cuando el resultado obtenido por un operador solo, mediante el equipo o mtodo alterno, no difiera en ms de 0.03 g/cm 3 del resultado obtenido mediante esta norma.

3.

PROCEDIMIENTO

3.1 Debe determinarse el peso especfico del cemento tal como se recibe, a menos que se especifique otra cosa. Si la determinacin del peso especfico se requiere sobre una muestra sometida previamente al ensayo de la prdida al

E - 307 - 2 fuego, debe ponrsela primero en ignicin como se indica en el procedimiento descrito en la Norma ICONTEC 184 (misma ASTM C 114 o AASHTO T 105). 3.2 Debe llenarse el frasco con cualquiera de los lquidos especificados en el numeral 2 hasta un punto situado entre las marcas 0 y 1 ml. Se debe secar el interior del frasco por encima del nivel lquido, si es necesario, despus de verterlo. Debe anotarse la primera lectura despus de sumergir el frasco en el bao de agua como se indica en el numeral 3.3. Entonces, se debe agregar cemento portland, aproximadamente 64 g, en pequeas cantidades, a la misma temperatura que el lquido, procurando evitar salpicaduras y observando que el cemento no se adhiera a las paredes del frasco por encima del lquido. Puede usarse un vibrador para acelerar la adicin del cemento dentro del frasco y evitar que ste se tranque en el cuello. Despus de agregar todo el cemento, debe colocarse el tapn en el frasco y hacerse girar en posicin inclinada o en crculo horizontal poco a poco, hasta que no asciendan burbujas a la superficie del lquido, para sacarle el aire. Si se ha aadido una cantidad apropiada de cemento, el nivel del lquido debe estar en su posicin final en cualquier punto en la serie superior de graduaciones. Debe hacerse la lectura final una vez que el frasco se haya sumergido en el bao de agua, de acuerdo con el numeral 3.3. 3.3 Debe sumergirse el frasco en un bao de agua a temperatura ambiente durante un tiempo suficiente, antes de hacer cualquiera de las lecturas, para evitar variaciones mayores de 0.2C en la temperatura del lquido dentro del frasco. Todas las lecturas se deben comprobar hasta obtener un valor constante para asegurarse de que los contenidos del frasco han alcanzado la temperatura del bao de agua.

4.

CALCULOS

La diferencia entre las lecturas inicial y final representa el volumen lquido desplazado por el peso de cemento usado en el ensayo. El peso especfico debe calcularse como sigue: Peso de cemento, en g Peso especfico = Volumen desplazado, en ml

E - 307 - 3 5. PRECISION

5.1 Los resultados de dos ensayos efectuados por un mismo operador, sobre una misma muestra, no diferirn en ms de 0.03. 5.2 Los resultados de dos ensayos efectuados en laboratorios distintos, sobre una misma muestra, no diferirn en ms de 0.10.

6.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS ICONTEC ASTM AASHTO 221 C 188 T 133