INHIBIDORES DE CORROSION Recibe el nombre de inhibidor de corrosin cualquier sustancia que, aadida en cantidad muy pequea a un reactivo corrosivo,

disminuye o anula su agresividad frente al metal. De esta forma no se altera necesariamente la naturaleza ni la concentracin del medio. Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin. Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores no est del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores, torres de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es tpico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin (como tuberas y tanques).Y adems la inhalacin es mala para los pulmones Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos. Inhibidor de corrosin: Una sustancia qumica o combinacin de sustancias, que al dosificarse al interior de los ductos forma una pelcula entre la pared metlica y el medio corrosivo que disminuye o controla la velocidad de corrosin interior; son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus electrones al medio.

Sistema de proteccin con inhibidores: Conjunto de equipos, accesorios, conexiones e infraestructura para efectuar la inyeccin de inhibidor en ductos, el cual se compone de: mdulos o depsitos de inhibidor, bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas, niples de inyeccin, inyectores, casetas o resguardos, vlvulas y conexiones. La eficiencia de un inhibidor depende no solamente de la cantidad y propiedades de los lquidos producidos ni de las propiedades del inhibidor mismo, sino tambin de la manera en que se aplica ste y de las condiciones de operacin (temperatura, velocidad de flujo y presin) que tenga el sistema.

Los inhibidores de corrosin proporcionan una barrera entre el metal y el reactivo. Las principales formas de accin son las siguientes:
1 Formacin de un producto insoluble. La precipitacin de un producto insoluble puede tener lugar sobre los nodos de las pilas locales, sobre los ctodos, o sobre unos y otros a la vez. A continuacin unos ejemplos: a) Inhibidores andicos. El anin del inhibidor forma sobre los nodos locales, con los cationes que provienen de la oxidacin del metal, un compuesto insoluble. Por ejemplo, el fosfato de sodio, es un inhibidor de la corrosin del hierro por una solucin acuosa de cloruro sdico gracias a la formacin de fosfato de hierro sobre los nodos. b) Inhibidores catdicos. El catin del inhibidor forma sobre los ctodos locales un hidrxido insoluble. Por ejemplo, el cloruro magnsico, es un inhibidor de la corrosin del hierro en el agua de mar por formar hidrxido magnsico Mg(OH)2 sobre los ctodos.

C) Inhibidores mixtos. Actan sobre los nodos y ctodos. Por ejemplo, el bicarbonato clcico, forma carbonato de hierro sobre los nodos e hidrxido clcico sobre los ctodos.

2 Adsorcin: Constituye la forma de actuar de los inhibidores orgnicos. Esta puede ser el resultado de la existencia de fuerzas entre el inhibidor y el metal. En ese caso, se trata de una adsorcin fsica. Tambin puede tratarse de una adsorcin qumica, si existe una afinidad qumica entre ambas partes. Los dos tipos de adsorcin pueden interferir simultneamente

Principales tipos de inhibidores orgnicos. Estn constituidos por las aminas grasas y sus derivados, las sales amnicas cuaternarias, las amidoaminas, las etanolaminas, los aldehidos, los alcoholes. Algunos compuestos que contienes uno o varios enlaces triples carbono-carbono poseen una buena accin inhibidora. Para que sea eficaz, el inhibidor debe ser soluble y la solubilidad disminuye con la longitud de la cadena.

Los inhibidores voltiles. Son compuestos orgnicos o minerales, lquidos o slidos que, situados en un recinto cerrado, pueden vaporizarse y entrar en contacto con el metal a proteger. Son sustancias que actan a distancia en medio gaseoso, y son de gran inters para las empresas, por sus caractersticas. Los inhibidores voltiles son generalmente nitritos o carbonatos orgnicos, por ejemplo nitrito de diisopropilamina, de diciclohexilamina. La benzilamina y la ciclohexilamina son buenos inhibidores, pero son demasiados voltiles para utilizarlos en la practica. Los recintos en que los inhibidores deben actuar generalmente no son estancos, de manera que las sustancias demasiado voltiles son eliminadas rpidamente, debiendo usarse una cantidad muy elevada si se quiere conseguir un efecto duradero.

Los inhibidores de corrosin voltiles (o de fase vapor) son sustancias qumicas vaporizantes que combaten la corrosin mediante la formacin de barreras inicas sobre las superficies metlicas. Estas barreras obstaculizan que la humedad y los agentes corrosivos disueltos en ella, reaccionen con los tomos metlicos e inicien la corrosin. Este dibujo representa a una pieza metlica (rectngulo gris) dentro de un recipiente cerrado. En la parte superior, el rectngulo amarillo con las letras VCI, representa a un emisor de vapores protectores. Los puntos amarillos representan al vapor inhibidor y el color azul a la humedad. Dentro del circulo, que representa la magnificacin de una lupa, podemos observar como los puntos amarillos (con cargas + y -) han formado una barrera de tomos cargados con electricidad (iones) entre la superficie de la pieza metlica y el agua lquida que se ha condensado sobre ella.

As que el proceso de proteccin implica: Evaporacin de vapores protectores. Acondicionamiento de la atmsfera cercana al objeto con dichos vapores. Emigracin de vapores hasta puntos recnditos y cavidades. Disolucin y condensacin de los vapores dentro de las capas de humedad normalmente adheridas sobre el metal. Desplazamiento de los iones protectores dentro del agua (electrolito) hacia la superficie metlica. Formacin con los iones de una pelcula delgada y monomolecular sobre la superficie metlica. Gracias a la saturacin de vapores protectores alrededor de la capa de humedad, la pelcula protectora se resana y recompleta mediante nuevas condensaciones de vapor.

Condiciones de utilizacin: Los objetos a proteger deben situarse en un recinto lo ms estanco posible. El inhibidor se utiliza en forma de polvo, colocado en una bolsita o proyectado sobre el metal. Tambin puede utilizarse una solucin del inhibidor en alcohol. En los casos de proteccin de objetos metlicos embalados se acostumbra a utilizar un papel impregnado con el inhibidor. Los inhibidores proporcionan una solucin elegante al problema de la corrosin. Sin embrago, hay que utilizarlos con mucha prudencia, dado el gran nmero de factores que intervienen en los fenmenos de corrosin. Por ejemplo, la accin de un inhibidor de corrosin es muy sensible al estado de superficie del metal o al pH de la solucin y una variacin de estas caractersticas podr modificar el resultado de la accin.

Preparacin de la superficie: Es la etapa crucial en la proteccin del hierro. Sin una adecuada preparacin no pueden esperarse resultados satisfactorios de resistencia frente a la corrosin. Por tanto es importante establecer una calidad promedio de pretratamiento en particular en trabajos de relevancia. 1) Los contaminantes orgnicos y materiales extraos deben removerse por completo, para evitar una adhesin pobre y una falla prematura de las capas de recubrimiento. Debe de proporcionarse la rugosidad que permita el anclaje del recubrimiento al substrato metlico.

2) Debe asegurarse que independientemente del mtodo seleccionado, el equipo, herramienta, accesorios y materiales utilizados en la limpieza de la superficie a proteger, no se contaminar con polvo, aceites, grasas y cualquier otro material

extrao que provoque una falta de adherencia o de eficacia anticorrosiva del recubrimiento. 3) Cuando se utilice el mtodo de limpieza qumica, la superficie del substrato debe quedar libre de cualquier contaminante que hubiese quedado como subproducto de la limpieza qumica que se aplic. 4) Para el caso particular que se utilicen mtodos de limpieza con abrasivos, el equipo utilizado debe suministrar la presin adecuada y el aire propulsor debe estar seco y libre de contaminantes. De igual manera se aplica en el caso de utilizar agua u otro material como medio propulsor. 5) Si se utiliza la arena como abrasivo de limpieza, sta debe ser slica y adems debe tener la granulometra adecuada, acorde con el estado superficial actual del substrato y al sistema de recubrimientos seleccionado. 6) En instalaciones confinadas en las que se encuentre equipo dinmico y /o electrnico, no se debe utilizar ningn mtodo de limpieza con abrasivos que generen polvos y/o residuos. Estos mtodos estn permitidos siempre y cuando se utilicen en reas abiertas y se tomen toda clase de medidas preventivas para evitar daos en cualquier componente o accesorio cercano

Proteccin del interior de ductos con inhibidores de corrosin: Dentro de las actividades desarrolladas en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductode Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de controlar la corrosininterior, que se genera debido a la naturaleza corrosiva de los fluidos manejados, por lo que se hanestablecido programas de prevencin, de los que forma parte importante la evaluacin de lacorrosin y la

proteccin interior de los ductos de transporte mediante aplicacin de inhibidoresde corrosin, para resolver en gran medida los problemas asociados.

Inhibidores de Base Aceite/Solvente Los inhibidores de corrosin de este tipo se basan en la formacin de barreras protectora spara prevenir el contacto del agua con las superficies metlicas. Estos materiales se utilizan directamente del contenedor sin la necesidad de diluirlo o prepararlos para su uso. La barrera protectora que forman, vara (semi-dura, suave, transparente, aceitosa, con color) con el producto especfico. Los mtodos de remocin para stos recubrimientos dependen del producto y puede variar desde el uso de un limpiador o desengrasante alcalino hasta el uso de un solvente. Los recubrimientos pueden ser aplicados mediante mtodos de cepillado, inmersin y aspersin. Para piezas que necesitan una proteccin a largo plazo (meses hasta aos) o aquellos almacenados en condiciones ambientales severas se prefieren los inhibidores de base aceite debido a su pelcula pesada y sus propiedades de rechazar el agua. Inhibidores de Corrosin de Base Agua Los inhibidores de corrosin de base agua funcionan modificando las caractersticas de las superficies del metal para disminuir su susceptibilidad a la formacin de la oxidacin y la corrosin. Normalmente se venden concentrados y requieren ser diluidos con agua, hacindolos menos costosos que la mayora de los productos de base aceite/solvente. Los inhibidores de corrosin de base agua generalmente tienen caractersticas muy deseables. Las pelculas qumicas formadas son delgadas y son transparentes cuando se secan. Los mtodos de aplicacin para estos recubrimientos incluyen aspersin, cepillado o inmersin. Muy pocas veces se requiere remover las pelculas antes de las operaciones subsecuentes, pero si la remocin es necesaria, esto se hace fcilmente con limpiadores suaves de base agua. Los inhibidores de base agua pueden prevenir efectivamente la corrosin para largos periodos de tiempo

(desde semanas hasta meses) bajo condiciones razonables de almacenaje en planta y embarque protegido. Debido a que los productos de base agua trabajan mediante la disminucin de la susceptibilidad del metal a la oxidacin, y no mediante la eliminacin completa del agua y el aire, stos inhibidores frecuentemente no son tan efectivos como los recubrimientos de base aceite/solvente durante el embarque y el almacenaje al aire libre de las piezas . La adicin de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo disminuye las probabilidades de corrosin. Los inhibidores son de varios tipos: los inhibidores de absorcin que forman una pelcula protectora, los inhibidores barrenderos que eliminan oxigeno. En general, los inhibidores son agentes qumicos, aadidos a la solucin de electrolito, emigran preferentemente hacia la superficie del nodo o del ctodo y producen una polarizacin por concentracin o por resistencia